Шлакоблок пустотелый: Шлакоблок пустотелый М-50 390*190*188мм купить в г. Нижний Тагил с доставкой от «ТД КОМТЕХ»

Состав

Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Размер зерна шлакового песка — формирующий свойства параметр шлакобетонной продукции. Вяжущим компонентом выступают в основном цемент, известь. Для раствора используется чистая вода либо специально закисленная. Известные рецептуры материала предполагают дополнительно к шлаку использовать цементную, кирпичную и бетонную крошку, отсев щебня, золу, вулканический перлит, песок, керамзит и пр.

Пониженную теплопроводность продукции придают хвоя, древесные опилки. Сокращение размеров камневидных наполнителей придает блокам высокую прочность, дополнительный вес. Однако, низкие теплопроводность и масса достигаются использованием более крупных их фракций. Таким образом, характеристики граншлака являются определяющими.

Особый состав имеет шлакощелочной бетон. Смесь включает молотый песчаный шлак, подобранный щелочной раствор, крупные и мелкие заполнители. Легкий шлакощелочной бетон создается на основе доменного граншлака или керамзита. Вместе с тем в смеси находится место для аглопорита, пемзы, известняка (ракушечника), отходов деревообработки.

Марки

Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.

В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.

Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 – 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 – 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.

Способы изготовления

Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

Прессование

Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Вибропрессование

Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 – 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.

Формовка

Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.

Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.

Разновидности

В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые. Воздух может занимать до 40% размера камня.

Полнотелый

Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Фундамент, опорные конструкции формируются только из полнотелых камней. Однако, стеновые, перегородочные камни могут быть как первыми, так и вторыми.

Пустотелый

Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Форма полостей играет существенную роль. Отверстия в теле камня создаются сквозными и глухими. Последние позволяют экономить кладочный раствор. Изделия с прямоугольными пустотами возможно легко ровно поломать.

Вместе с тем круглые и овальные воздушные полости создают дополнительную прочность. Изделия, объем которых на 40% заполняет воздух, имеют приемлемую теплопроводность. Однако, уменьшение объема полостей до 30% при небольшом ухудшении теплоизоляционных свойств значительно повышает прочность камня.

По назначению

Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.

Полный стеновой блок

Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым. Стандартные размеры одной единицы — 390×190×188 мм.

Стеновой полублок — пустотелый

Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.

Перегородочные

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.

Декоративные стеновые полублоки и блоки

Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.

Достоинства и недостатки

Плюсы камня:

• Практически самая низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения.
• Возможность отливки камня с любыми заданными свойствами.
• Шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений.
• Стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства.
• Увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство.
• Простота укладки.
• Длительность эксплуатации — десятки лет.

Минусы продукции:

• Теплоизоляционные свойства изделий не являются анизотропными.
• Отстоявшийся камень сохраняет эксплуатационные качества даже при интенсивном воздействии влаги. Однако, набор полный прочности происходит через 1 год, что требует после укладки надлежащего ухода за ним.
• Теплопроводность шлакоблоков, используемых в наружных стенах, слишком высокая.

Вывод

Шлакобетонный камень широко используется в строительстве. Возможность маневра ингредиентами рецептур позволяет создавать блоки относительно низкой стоимости с заданными выраженными свойствами. Поэтому подобная продукция находит применение в зданиях от котлована до возведения любых стен и перекрытий.

стандартные, полублоки и другие виды, цена

Шлакоблок – достаточно хороший строительный материал, если использовать его по назначению. Из него получают крепкий фундамент, прочные стены, легкие перестенки и перегородки. Шлакоблоки производятся в нескольких вариантах размеров и пустотности. При этом они дешевле многих других видов, что значительно снижает затраты на строительство.

Шлакоблоки изготовляют методом вибропрессования цементно-песочной смеси в специальных формах. В зависимости от конфигурации получают изделия без пустот (фундаментные, опорные, цокольные) или с внутренними выемками (перегородочные, стеновые). Максимальная пустотность – 40 %.

Типовые размеры

Промышленность выпускает стандартные элементы, геометрические параметры которых регламентированы ГОСТами (в мм):

• размер стандартного шлакоблока для стен и фундаментов – 390х190х188;
• шлакоблоки для перегородок, так называемые «полу-блоки», имеют размер – 390х120х188.

Вес полнотелого варианта составляет 25-28 кг, пустотелого – 18-23 кг, полублока – 10-13 кг.

Кроме того, в продаже есть блоки, параметры которых немного отличаются от стандартных:

• 400х200х200;
• 395х195х195.

На одной стройплощадке следует использовать однотипные изделия, чтобы избежать проблем с кладкой. Ввиду того, что шлакоблоки изготовляют не только промышленным, но и кустарным способом, их размеры могут быть совершенно другими. Покупая такую продукцию, нужно помнить о возможных рисках, связанных с ее качеством.

Пустотность блоков

Объем внутренних пустот может составлять 20 %, 30 % и 40 % при стандартных параметрах 390х190х188 мм. Показатели пустотелости существенно влияют сразу на несколько характеристик:

• вес;
• прочность;
• теплоизоляцию;
• звукоизоляцию.

Виды внутренних полостей:

• прямоугольные;
• овальные;
• круглые.

Число выемок варьируется от 2 до 8. Изделия с круглыми и овальными полостями более прочные, а с прямоугольными легко ломаются по осям. Цена зависит от процента пустотности и размера шлакоблока.

Как рассчитать необходимое количество?

Шлакоблок заменяет 5 кирпичей и при его кладке используется мало клея. Скорость возведения высокая из-за больших габаритов. Еще одно преимущество стенового камня в том, что требуемое количество можно достаточно точно рассчитать заранее.

Узнать, сколько шлакоблоков необходимо, несложно. Площадь наибольшей грани 0,39 х 0,19 = 0,0741 м2. Соответственно, на 1 квадратный метр уйдет 1 : 0,0741 = 13,495 штук, то есть 14 блоков. Далее умножаем на площадь всей выкладываемой поверхности и получаем нужное число. О том, что элементов не хватит, беспокоиться не придется, так как округление проводилось с избытком.

Второй метод расчетов – по объему. Он подойдет в том случае, если изделия продаются не поштучно, а кубометрами. Объем 1 камня составляет 0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,0139 м3. Соответственно, в 1 кубометре будет 1 : 0,0139 = 71,78 штук, то есть 71 целый блок. Определив, сколько их требуется для постройки, как описано в предыдущем способе, и, разделив на 71, имеем нужное число кубометров.

Можно провести аналогичные вычисления, зная размеры и метод расчета количества шлакоблока в случае использования полублоков или нестандартных камней.

Стоимость материала в Москве

Для более удобного ознакомления цены на шлакоблоки различных размеров приведена в таблице.

фото, технические характеристики, отзывы, видео

Шлакоблок является, довольно, распространенным строительным материалом. Его применяют при строительстве жилых домов, перегородок, заборов, подсобных помещений и т.д. Особенно востребован этот строительный материал при возведении загородных коттеджей. Свойства и характеристики шлакоблока определяет его состав. Он может быть разный.

Что такое шлакоблок?

Строительный камень прямоугольной формы, производимый методом вибропрессования бетонной смеси (связующее вещество, наполнитель, вода) и был назван шлакоблоком. Свое название он получил благодаря первому наполнителю, который использовался при производстве – доменному шлаку. На сегодняшний день наполнителем может быть:

• шлак;
• перлит;
• песок;
• керамзит;
• щебень;
• кирпичная, бетонная крошка и др.

Наполнитель влияет на прочность, морозостойкость, экологичность шлакоблока.

Технические характеристики шлакоблока

Шлакоблок выпускается под разными марками от 35 до 125 кг/см2 (обозначение прочности).

• Марка 35 используется для утепления несущей стены или в качестве ограждения.
• Марки 50 — 75 используются для возведения стен либо перегородок.
• Марки 100 -125 используются при строительстве фундамента или цокольных стен.

По морозостойкости шлакоблок разделяется на 15; 25; 35; 50 циклов замерзания-оттаивания. Если говорить об устойчивости к влаге, она высокая. Материал не потеряет свои качества даже в суровых климатических условиях и под постоянным воздействием воды.

Экологическая безопасность шлакоблока главным образом касается материала, в котором в качестве наполнителя используется шлак. В его составе присутствуют вредные вещества. Поэтому свежий шлак рекомендовано выстоять в течение года на открытом пространстве.

Шлакоблок бывает полнотелый (очень прочный) и пустотелый. Самый распространенный размер строительного камня 390х190х188 мм.

В статье можно подробно ознакомиться с фото и видео обзорами шлакоблока.

Преимущества

В строительстве шлакоблок зарекомендовал себя как один из самых практичных строительных материалов. Благодаря большим размерам (по сравнению с кирпичем) скорость строительства существенно увеличивается. Также, размер материала уменьшает расход раствора, а значит и общую стоимость возводимого сооружения. По отзывам строителей — практичность, долговечность и доступность позволяет шлакоблоку выходить на первые места среди остальных строительных материалов подобного типа.

Недостатки

Определенные недостатки у шлакоблока присутствуют. Но они не столь существенны, чтобы отказываться от такого строительного материала. Многие считают недостатком его большой вес. Это вызывает определенные трудности в строительстве многоэтажных зданий. Однако с использованием современной техники такой недостаток нивелируется.

Вторым недостатком называют высокую теплопроводность шлакоблока. Это не совсем так. Теплопроводность напрямую зависит от состава материала. При использовании опилок или ракушника теплопроводность шлакоблока намного ниже, чем у кирпича.

Каждая марка шлакоблока должна использоваться по своему назначению. В таком случае недостатки у шлакоблока найти очень тяжело.

Аналогом шлакоблока может выступать, пожалуй, только керамзитобетонный блок. У него даже есть некоторое преимущество в теплоизоляционных свойствах. Но если взять цену этого материала, то она будет выше шлакоблока. Поэтому актуальность преимущества в теплоизоляции стоит под вопросом.

Видео

Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы.Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утрачено, когда их империя пала.Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем каменные блоки, добытые в карьерах.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для производства бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков.Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (ББМ).Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Каменщики обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах больших строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки до сих пор используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве костров и площадок, скамейках и сотнях других мест и применений.

Несмотря на то, что зола сегодня реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Блоки опор могут быть разных типоразмеров и представляют собой сплошные опоры или полые опоры.Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным ходом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены рядом с угольными заводами, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% представляют собой крупнозернистый материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивают с водой с образованием бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов.50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил Объединенного комитета по стандартам кладки, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Есть также несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Полноблочные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки растяжителя заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
• Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование в торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Frogged Блоки имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробов. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Каков размер бетонного блока

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичной фанерой.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2, 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 ”x8” x16 ”- 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6” x8 ”x16” — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные блоки. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей.Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 «x8» x16 будет стоить приблизительно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а полые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий гравий, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.В таблице ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Best Fasteners для шлакоблоков — Concrete Fastening Systems, Inc.

Крепление к золе Блокировать

Шлакоблок — популярный строительный материал, используемый повсюду. мир для многих типов от легких до тяжелых. это прочный, довольно легкий, может использоваться во многих строительных проектах, в том числе прикрепление планок обшивки.Шлакоблок, также известный как CMU и блочная стена, не является дорогостоящим по сравнению с другими строительные материалы.

Важно знать, что популярная танкетка анкер следует использовать в твердом бетоне, например как крепление к бетонной стене. Клиновые анкеры должны никогда не использовать в блочной стене или любом пустотелом основном материале.

Золы блок иногда бывает трудно закрепить:

• Полый, хрупкий и непоследовательный
• Удерживающая способность зависит от качества шлакоблок
• Величина вылета изменяется в зависимости от качество и количество раствора, помещенного в швы между огарками блокировать

Сверление в Шлакоблок

При сверлении шлакоблока разместить бетонный анкер, необходимо использовать перфоратор с сверло с твердосплавным наконечником.Сверление в твердое тело сечение не создает особых проблем при использовании кладки. Перфоратор легко просверлит отверстие в огарке. блокировать. Если пилотное отверстие просверлено в области впадины секции, возможно внутреннее растрескивание. Это происходит потому, что кончик сверло по камню подходит слишком близко к внутреннему неподдерживаемому краю блока CMU. Это может вызвать взрыв конусообразной части, оставляя меньше материала для схватывания крепежа бетона.Как только это произойдет, удерживающая сила бетонный крепеж и бетонный анкер уменьшатся.

Расположение застежки

Во многих случаях расположение анкера в каменной кладке должно быть правильным. отверстиями в приспособлении, прикрепляемом к шлакоблоку. В этом В случае, если выбор месторасположения бетонный крепеж. Крепление в цельную секцию обычно обеспечивает лучшее крепление шлакоблока по сравнению использовать полую часть этого основного материала.Миномет шов может быть отличным местом для установки анкера для каменной кладки, но значения выдержки снова будут зависеть от качества и количества раствора в соединение. При выборе крепежа для кладки на открытом воздухе Проекты, нержавеющая сталь должна быть рассмотрена для лучшей ржавчины сопротивление. Также доступна нержавеющая сталь разных марок.

Типы Лучшие крепежи для шлакоблоков

• Расширение — тип расширения анкер может использоваться в сплошных секциях и швах раствора с большой успех как для тяжелых, так и для легких нагрузок. Если используется в полой секции, значения удержания этого типа анкер будет зависеть от количества оставшегося основного материала в которую расширяется анкер расширения.
• Шуруп по бетону — кладка винт или тапкон нарезает резьбу в основном материале и может использоваться во всех трех разделах. Значения удержания бетона винты полностью зависят от качества основания способность материалов к нарезанию резьбы. В полой секции это Важно помнить, что винт по бетону, или кран, должен быть встроен в основной материал минимум на 1 ”. Шурупы для кладки можно найти с шестигранником. голова или голова Филлипса.
• Стяжной болт — просверлить отверстие по ширине шлакоблока, используя пластинчатую шайбу и гайку с одной стороны и гайку и шайбу со стороны приспособления. Такой способ крепления и просверленное отверстие наверное дает наилучшие и наиболее последовательные значения удержания, и это легко сделать, если оба стороны шлакоблока доступны.
• Эпоксидная смола — конкретный можно использовать метод крепления эпоксидной смолой, который обеспечивает отличную фиксацию сила. Отлично выдерживает виброударную нагрузку. Приложения. Экранная трубка должна использоваться вместе с резьбовой стержень и гайка с шайбой.Использование экранной трубки с эпоксидная смола позволяет использовать два метода крепления в полой секции шлакоблока. Первый метод — это адгезионная прочность эпоксидной смолы. Второй прием достигается за счет ключевое действие эпоксидной смолы после затвердевания в трубке экрана и полой внутренняя стена из шлакоблока.

Типы анкеров для расширяющихся бетонных блоков

Анкеры с гильзой Анкеры с гильзой — имеют отличную фиксацию значения в блоке и могут использоваться во всех трех разделах шлакоблок с неплохим успехом.Их легко использовать; поставляются предварительно смонтированными и бывают разных диаметров и длины, чтобы соответствовать большинству приложений крепления шлакоблоков. Анкеры-рукава можно найти в разных головках. стили желудя, шестигранной головки, плоского Филлипса и круглый.

Использовались анкеры Lag Shield — в течение многих лет может применяться на всех участках шлакоблока.Анкеры Lag Shield бывают короткими или длинными. Укороченная версия используется в очень твердом базовом материале. Более длинная версия хороша в более мягком базовом материале. или, может быть, имеет меньшее качество. Входят анкеры Lag Shield диаметры от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Single Expansion — отличная внутренняя застежка для твердого тела секцию шлакоблока нельзя использовать в пустоте секции, потому что вся сила удержания исходит из одного источника и длина расширения минимальна.Болт должен быть куплен отдельно, что имеет национальные грубые нити. В одинарный распорный анкер бывает диаметром от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Double Expansion — отличное крепление как для полая или цельная часть шлакоблока и хорошо работает в более мягкий основной материал. Анкер двойного расширения расширяется по всей длине анкера, что делает его идеальным для применения где подозревается основной материал.Для каждого якоря двойного расширения требуется, чтобы болт с крупной национальной резьбой приобретается отдельно. Анкер с двойным раскладыванием выпускается в шести вариантах. диаметры от 1/4 до 3/4 дюйма.

Анкер-шуруп — лучше всего подходит для твердый участок шлакоблока, потому что он требует дно отверстия необходимо использовать для правильной установки и расширения.Анкер крепежного винта необходимо установить с помощью установочный инструмент. Для правильной установки анкер должен прилегать к твердый основной материал при ударе молотка по установочному инструменту. Используя машинный анкер в полость раздел можно сделать с помощью специального установка анкерного болта с полой головкой инструмент производства Greenlee. Анкеры Machine Винт бывают диаметрами # 6, # 10, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма.

Якорь ударный — есть легкий анкер, который можно использовать в твердом секция и полая секция, если осталось достаточно основного материала после завершения процесса сверления. Якоря ударные просты в использовании и поставляются в комплекте с гвоздем и корпусом анкера предварительно собран. Голова молотка приводные анкеры имеют грибовидную головку размером около 1/2 дюйма в ширину, что делает его идеальным для тех случаев, когда пуловеры вызывают беспокойство.Как только гвоздь вставлен в якорь молотка приводной анкер, анкер нельзя снять, не отрезав голова. Якорь для привода молота бывает двух диаметров — 3/16 дюйма. и 1/4 дюйма и различной длины для разной толщины материал крепится к шлакоблоку.

Каждый из лучший крепеж для анкеров бетонных блоков требует специальных шаги установки.

Хотя точная инструкция по установке конкретного анкера можно найти в инструкции производителя, следующие общие шаги для установки:

Все, что вам нужно знать

Согласно исследованию « Chaure, AP, Shinde PA et al.», Ниже приведены преимущества пустотелых бетонных блоков:

01. Кладка из пустотелых бетонных блоков является более простой и удобной. более быстрая практика строительства по сравнению с любыми другими методами кладки.

02. Кладка из пустотелых бетонных блоков снижает затраты на строительные работы и строительные материалы, поскольку использование бетонного блока большего размера снижает количество стыков в работе.

03. Рабочие средней и неквалифицированной квалификации также могут работать в этом типе строительства.

04. Эти бетонные блоки не требуют особого ухода и долговечны.

05. Это экологически чистые материалы, поскольку в качестве сырья используются промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток.

06. Возможно усиление кирпичной кладки из пустотелых блоков, поскольку не требуется дополнительной опалубки или строительной техники.

07. Кладка из пустотелых бетонных блоков отличается высокой прочностью, поскольку бетон уплотняется под действием высокого давления и вибрации, что придает блоку значительную прочность. Адекватное отверждение увеличивает прочность блоков на сжатие.

08. Поскольку пустотелые бетонные блоки имеют небольшой вес, они уменьшают вес конструкции и, следовательно, для данного R.Здание C.C.

09. Наличие шероховатой текстуры на бетонных блоках обеспечивает хорошее сцепление цементного раствора с бетонными блоками.

10. Можно построить тонкую стену, используя пустотелые блоки. Следовательно, это помогает сэкономить место и увеличить площадь пола или коврового покрытия, то есть эффективность площади ковра выше.

11. В пустотных блоках пустоты или ядра могут быть заполнены стальными стержнями и бетоном для достижения высокой сейсмостойкости.

12. Пустотные бетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами от звука, тепла и сырости.

13. Эти блоки имеют более низкое водопоглощение, чем обычные кирпичи. Если вы хотите узнать, как измерить водопоглощение кирпича, прочтите тест кирпича на водопоглощение.

14. Пустотелый бетонный блок может безопасно противостоять атмосферным воздействиям. Этот блок не требует защитного покрытия.

15. Обладает хорошей огнестойкостью.

Как построить стену из шлакоблоков

Фото: quikrete.com

Конфиденциальность, безопасность, надежность — это лишь некоторые из причин, по которым домовладельцы строят прочные и прочные садовые стены. Хотя построить такую ​​доставляет огромное удовольствие, это, конечно, нелегкий подвиг.

Если средний проект, сделанный своими руками, занимает лишь часть дня и требует минимальных усилий, то это не ваша обычная работа. Тем не менее, при тщательном планировании процесс может быть простым, и проект определенно находится в пределах досягаемости — при условии, что у вас есть силы поднять и разместить 30-фунтовые шлакоблоки.

Из всех задействованных навыков работа с минометом может быть самой сложной, так как это требует некоторой техники и тонкости. Но независимо от вашего уровня навыков или опыта, эти пошаговые инструкции от QUIKRETE® помогут вам превратить груду шлакоблоков в привлекательный и долговечный элемент вашего хард-пейзажа.

Однако, прежде чем читать дальше, важно отметить, что каждая блочная стена, конструктивная или нет, требует прочного основания. Поскольку существуют различные определения того, что представляет собой фундамент, соответствующий строительным нормам, в следующих инструкциях предполагается, что готовый к осмотру фундамент уже существует.Если вам нужна помощь в понимании соответствующих строительных норм в вашем муниципалитете, обязательно обратитесь к подрядчику, инспектору или специалисту по обеспечению соблюдения норм.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon

Фото: quikrete.com