Сепаратор схема: Схема сепаратора. Топливный сепаратор. Кинематическая схема сепаратора. — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Схемы и чертежи Газовый сепаратор СГГ и СГВ

Газовые сепараторы являются обязательным оборудованием в технологических линиях на предприятиях добычи и хранения природного газа, нефтегазодобывающих, перерабатывающих и химических предприятиях. Они выполняют функцию предварительной очистки природного или попутного нефтяного газа от механических примесей, конденсата, нефти, капельной влаги перед последующей его переработке или перед транспортировкой по магистральным трубопроводам. Также они входят в состав установок предварительной подготовки газа и нефти, устройств очистки газа, систем сброса воды.

Изготовление горизонтальных и вертикальных газовых сепараторов

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства сепарационного оборудования.

Качество производимых изделий гарантируется за счет используемого металлопроката, степени технологичности оборудования и квалификации специалистов. Мы выпускаем оборудование как по типовым чертежам, так и по индивидуальному заказу, используя современные программы проектирования и технологии производства.

Все этапы контролируются отделом ОТК.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

формирование заготовок стенки, днищ, патрубков, люков, лестниц, площадок обслуживания, рамной конструкции
ручная или автоматическая сварка всех элементов
контроль качества сварных швов, испытания на герметичность и высокое давление
пескоструйная обработка всех металлических поверхностей для последующего нанесения антикоррозионной защиты
антикоррозионная обработка внешней и внутренней поверхностей (по запросу)

На все проводимые работы выдаются акты выполненных работ. По окончании процесса выдается Паспорт изделия, подтверждающий качество поставляемой продукции (вместе с Сертификатами соответствия на используемый металлопроката).

Преимущества газовых сепараторов производства Саратовского резервуарного завода

высокая степень сепарации газа за счет применения специальных коалесцирующих насадок вне зависимости от давления
большая производительность за счет простой, но эффективной конструкции
возможность использования при поточном и пробковом поступлении газа
индивидуальное изготовление с учетом всех требований

Устройство газовых сепараторов

Предлагаем газовые сепараторы в двух конструктивных исполнениях:

СГГ — горизонтальные
СГВ — вертикальные

Основное их различие заключается в способе размещения, при этом имея одинаковые характеристики по степени очистки.

Газовые сепараторы представляют собой вертикальную или горизонтальную цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами. Вне зависимости от способа размещения они устанавливаются наземно на опоры-лапы или опоры-стойки.

В стенке предусматриваются люки и патрубки для подачи газа, его выхода, для отвода конденсата, доступа внутрь и монтажа оборудования (манометров, датчиков, уровнемеров, запорной арматуры, приборов КИПиА). Расположение патрубков и состав технологических приборов подбирается индивидуально на основании технических условий эксплуатации (давления, свойств газа на входе, требований к его параметрам на выходе).

По требованию Заказчика производим другие конструктивные модификации:

с теплоизоляцией для поддержания рабочей температуры
на рамном каркасе: в сепарационную установку входит сама емкость, трубопроводная обвязка с комплектом запорных и предохранительных приборов, которые крепятся к рамному металлокаркасу
блочно-модульные газовые сепарационные системы: сама емкость, трубопроводная обвязка, комплект запорной и предохранительной арматуры и другое оборудование по запросу (например, насосы) размещаются в теплоизолированном блок-боксе из сэндвич панелей

Внутри располагается блок коалесцирующих насадок, на которых оседают частицы влаги и механических примесей.

Работа вертикальных и горизонтальных сепараторов СГВ и СГГ

Они являются установками инерционно-фильтрующего типа, так как отделение капельной влаги, конденсата и механических примесей происходит при помощи сбора улавливаемых частиц на специальных коалесцирующих насадках-фильтрах. Эти фильтры представляют собой пластины, которые задерживают капельки или частицы в результате понижения давления. Далее оседшие частицы собираются и выводятся через нижний патрубок.

Эффективность такого способа очистки составляет до 99%, что обеспечивает высокое качество подготовки газа.

Схема горизонтального газового сепаратора СГГ

1-корпус, 2-ввод газа, 3-блок коалесцирующих насадок, 4-устройство распределения и коалесценции, 5-вывод газового конденсата, 6-выход газа с устройством улавливания капельной жидкости

Схема вертикального газового сепаратора СГВ

1-корпус, 2-ввод газа, 3-устройство распределения и коалесценции, 4-выход газа с устройством улавливания капельной жидкости, 5-люк-лаз, 6-вывод газового конденсата

Как заказать газовые сепараторы?

Чтобы рассчитать стоимость и купить сепаратор СГВ/СГГ, Вы можете:

позвонить по телефону 8-800-555-9480
прислать на электронную почту технические требования или заполненный Опросный лист
воспользоваться формой «Запроса цены», чтобы наш специалист связался с Вами

Наш Завод предлагает любые сепарационные установки, необходимые для очистки газа. При заказе комплекса оборудования предлагаем индивидуальные условия сотрудничества.

Технические характеристики газовых сепараторов

№	Параметры	Значение
1	Объем	0,6-100 м³
2	Рабочее давление	0,4-4,0 МПа
3	Производительность	5000-700000 нм³/ч

Сводные таблицы технических характеристик нефтегазовых сепараторов и отстойников Вы можете посмотреть здесь.

Схемы и чертежи Нефтегазовый сепаратор СНГ

Нефтегазовые сепараторы СНГ используются на нефтепромысловых предприятиях, на установках предварительной подготовки нефти и сброса воды, в автоматических групповых замерных установках и др. Они выполняют следующие функции:

дегазация непенистых нефтей

уменьшение содержания твердых включений в сырой нефти
выведение воды
обессоливание сырой нефти
получение товарной нефти, очищенного попутного газа и чистой пластовой воды
удаление эмульгаторов

Использование нефтегазовых сепараторов СНГ способствует снижению коррозионного воздействия на магистральные трубопроводы, что продлевает их срок службы, а содержащиеся газ и вода могут использоваться после сепарации для других технологических целей (например, в качестве сырья на химических производствах).

Производство нефтегазовых сепараторов СНГ

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства нефтегазовых сепараторов.

Изготовление начинается с формирования заготовок конструктивных элементов — стенки, днищ, опор, люков, штуцеров и патрубков. Далее проводится автоматическая или ручная сварка всех элементов в цилиндрическую емкость. Важным этапом является контроль качества сварных швов, так как места стыков металла наиболее подвержены разрушению из-за того, что меняются физические свойства стали. Поэтому применяются только стойкие стали, которые наименьшим образом подвержены негативному воздействию агрессивных сред. Так, используются низколегированные конструкционные стали (09Г2С или 16ГС в зависимости от температурного режима эксплуатации).

После проверки качества выполненных швов, испытаний на герметичность и высокое давление проводится пескоструйная обработка поверхностей с последующим нанесением антикоррозионных веществ (грунта, эмали).

Тяжелые условия эксплуатации (свойства нефтегазовой эмульсии, нагрузки, производительность) должны минимально отражаться на поверхностях и гарантировать их безопасную работу на всем протяжении срока службы (более 20 лет).

Чертеж нефтегазового сепаратора* объемом 50 м

Таблица штуцеров

Обозначение	Назначение	Условное давление Ду, мм	Условное давление, МПа
А	Вход нефтегазовой смеси	300	1,6
Г	Выход газа	200	1,6
Д	Выход нефти	300	1,6
Е	Для очистки	300	1,6
Ж1, Ж2	Для предохранительного клапана	150	1,6
З	Для дренажа	150	1,6
И1	Для установки датчика уровня	150	1,6
И2	Для установки сигнализатора уровня	150	1,6
М	Для пропарки	50	1,6
Н	Для установки термометра	50	1,6
П1, П2, Р	Для установки манометра	50	1,6
С1	Для установки датчика температуры	50	1,6
Т1, Т2	Для указателя уровня	25	1,6
У	Люк-лаз	600	1,6

* чертеж и таблица даны для справки и могут отличаться при заказе

Как заказать изготовление нефтегазовых сепараторов СНГ на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы купить нефтегазовый сепаратор СНГ на Заводе САРРЗ^Ⓡ, Вы можете:

позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
написать на электронную почту и прислать минимальные технические требования к оборудованию
скачать Опросный лист для заказа сепаратора, заполнить и прислать на электронную почту
воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактную информацию, и наш специалист свяжется с Вами

Специалисты САРРЗ^Ⓡ оказывают полный спектр услуг: разработка проекта, расчет необходимого объема в зависимости от требуемой производительности, подбор марки стали и способа антикоррозионной обработки, производство нефтепромыслового оборудования, доставка сепарационных установок, монтаж сепарационных емкостей и сосудов и их пуско-наладка.

При заказе у нас комплекса услуг, а также оптового заказа изделий мы предлагаем индивидуальные условия сотрудничества.

Конструкция и устройство нефтегазовых сепараторов СНГ

Они представляют собой горизонтальную цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами на опорах, внутри которой находятся отсеки, в которых происходит поэтапная сепарация.

Наш Завод изготавливает две модификации нефтегазовых сепараторов:

сепаратор СНГ-В с функцией сброса воды
сепаратор СНГ-К концевой ступени

Для удобства заказа рекомендуем присылать на электронную почту :

В корпусе располагаются люки, штуцеры и патрубки, через которые происходит наполнение нефтяной эмульсией, установка технологического оборудования, а также выход товарной нефти и очищенного газа. По требованию Заказчика предлагаем компоновку технологическим оборудованием — уровнемерами, датчиками и сигнализаторами уровня, пробоотборниками, приборами КИПиА, а также лестницей и площадкой обслуживания для обслуживающего персонала

Сепараторы СНГ малого объема возможно устанавливать на рамную конструкцию для удобного монтажа на объекте.

Если для технологического процесса необходима очистка газа от капельной жидкости (конденсата), рекомендуем дополнительно использовать щелевой газовый сепаратор.

По требованию Заказчика оборудование может теплоизолироваться для поддержания температуры нефтегазовой эмульсии.

Технические характеристики нефтегазовых сепараторов СНГ

№	Параметры	Значение
1	Объем	от 12 м³ до 200 м³
2	Производительность по жидкости	1500-12000 м³/сутки
3	Производительность СНГ-В	1000-8000 м³/сутки
4	Производительность СНГ-К	1500-10000 м³/сутки
5	Давление СНГ	0,6-4,0 МПа
6	Давление СНГ-В и СНГ-К	0,6-1,6 МПа
7	Содержание жидкости в газе на выходе	до 1,0 г/нм³
8	Рабочая жидкость	класс опасности 1 (по ГОСТ 12. 1.007-76), взрывоопасная, пожароопасная
9	Минимальная температура эксплуатации	-70ºС

Сводные таблицы технических характеристик сепараторов и отстойников нефти, газ и воды Вы можете посмотреть здесь.

Принцип работы и устройство сепаратора масла — Оборудование

Автор Admin На чтение 4 мин. Просмотров 7 Опубликовано 2012-06-03

Для удаления из масла воды, грязи, мелких частиц, а также золы и окислов, появляющихся в результате старения масла, проводят его сепарирование: разделение жидкостей с различными плотностями и отделение механических примесей под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана. Очищаемая жидкость всасывается секцией шестеренного насоса и, пройдя маслоподогреватель, попадает в барабан, где и очищается от механических примесей и воды. Очищенное; масло нагнетающей секцией насоса подается в резервуар-отстойник, а отсепарированная вода самотеком отводится в канализацию. Механические примеси откладываются на стенках барабана.

Сепаратор СЦ‑3 (рис. 50) состоит из следующих основных узлов: механизма, сборника, барабана и насоса. Принцип работы и устройство сепаратора масла заключаются в следующем. Крутящий момент от электродвигателя передается горизонтальному валу через фрикционную муфту. От горизонтального вала через червячно-винтовую пару вращение передается вертикальному валу, а через упругую муфту – шестеренному двухсекционному насосу. Сепарированное масло подается в барабан по каналу 4 сборника. Чистое масло попадает в камеру 3, а вода – в камеру 1. Камера чистого масла соединена трубопроводом с нагнетающей секцией насоса. Отходы

Рис. 50. Сепаратор СЦ‑3

1 – сток жидкости из чаши; 2 – барабан; 3 – сборник чистого масла; 4 – канал грязного масла

Сепарирования из камеры 1 сборника отводятся по литому каналу самотеком. Жидкость, попавшая в чашу, стекает через трубку. В верхней части корпуса сборника имеется канал, закрываемый пробкой, для заполнения барабана водой, создающей затвор.

Барабан сепаратора

Барабан (рис. 51) – главный рабочий узел, в котором разделяется смесь жидкостей и отделяются механические примеси. Существуют две сборки барабана – для одновременной очистки от воды и механических примесей (барабан-пурификатор) и для очистки только от механических примесей (барабан-кларификатор).

При сборке барабана на одновременную очистку от воды и механических примесей масло, подаваемое во внутреннюю полость тарелкодержателя, через отверстия тарелок барабана поступает в межтарелочные пространства, где происходит процесс разделения жидкостей. Жидкость, имеющая большую плотность, стремится к периферии, а жидкость с меньшей плотностью – к оси вращения. В результате постоянной подачи обводненного масла и непрерывного процесса разделения вода перемещается вверх по стенкам корпуса барабана и через зазор между водяной горловиной и регулирующим кольцом попадает в водяную камеру сборника. Чистое масло, как более легкое, по межтарелочным пространствам перемещается к оси вращения и, достигнув наружной поверхности тарелкодержателя, перемещается вверх, а затем через кольцевой зазор между водяной горловиной и тарелкодержателем попадает в камеру маслосборника, большая часть механических примесей при этом отлагается на внутренней стороне стенок корпуса барабана, а часть уносится отделенной водой. Происходит одновременная очистка масла от воды и механических примесей.

В барабан, собранный для очистки от механических примесей, грязное масло попадает в межтарелочные пространства с торца пакета тарелок, минуя отверстия. Механические примеси оседают на внутренней поверхности стенки корпуса барабана, а чистое масло через кольцевой зазор между тарелкодержателем и грязевой горловиной попадает в камеру маслосборника. Если в масле содержится вода, то она отстаивается в барабане и после заполнения его водой наступает переполнение и процесс сепарирования нарушится.

Рис. 51. Барабан сепаратора

1 – корпус барабана; 2 – комплект тарелок; 3 – гайка большая; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – крышка; 5 – гайка малая; 7 – уплотнительная прокладка; 8 – тарелка грязевая; 9– тарелкодержатель; 10 – горловина грязевая; 11 – горловина водяная; 12 – регулирующее кольцо

Рис. 52. Маслоподогреватель 1 – нагревательная секция; 2 – кожух; 3 – корпус; 4 – предохранитель; 5 – фланцевое соединение; 6 – клеммная коробка

Механические примеси из барабана периодически удаляют, останавливая сепаратор и разбирая барабан.

Для подачи масла в барабан и отвода чистого масла служит сдвоенный шестеренный насос, который приводится в действие от горизонтального вала через эластичную муфту. Грязное масло, пройдя через фильтр всасывающей секции насоса, подается в барабан. Нагнетающая секция насоса отводит чистое масло и подает его в резервуар-отстойник.

Аналогично устроены сепараторы НСМ‑2. Сепаратор СЦ‑3 по сравнению с сепаратором НСМ‑2 может очищать гораздо больше масел и с меньшим осадком механических примесей и воды.

Топливный фильтр-сепаратор для дизеля: схема, элементы, установка

В дизеле, которым можно у нас заправиться на АЗС, содержится множество тяжелых солей и опасных для мотора загрязнений и примесей. Кроме того, в дизельном топливе всегда присутствуют молекулы парафина и вода. Если автомобиль будет долго ездить на таком топливе, это приведет к серьезному ухудшению работы двигателя.

Наверняка каждый владелец дизельного автомобиля или установки сталкивался с проблемами при запуске движка и с падением КПД в холодное время года. Вода, которая содержится в дизельном топливе, зимой замерзает и образует кристаллы льда. В результате топливо становится более густым и вязким. Эти перемены отрицательно сказываются на работе двигателя и уменьшают рабочий ресурс силовой установки.

Для того чтобы обезопасить мотор от повреждений, вызванных заливкой некачественного топлива, следует использовать топливный фильтр сепаратор для дизеля. В российских реалиях такие топливные сепараторы для дизельных двигателей просто необходимы. Предустановленные фильтры тонкой и грубой очистки не могут справиться с загрязнениями. Помимо этого, штатные системы достаточно часто ломаются, а стоимость их довольно высока.

Назначение и работа топливного сепаратора

Главное назначение топливного сепаратора — удалять из горючего примеси и посторонние включения. А они, к сожалению, содержатся в дизельном топливе всегда, а в нашей стране их объем очень высокий.

Схема установки топливного сепаратора

Без сепаратора топливной системы лишняя вода, соли, продукты сгорания и осадок попали бы в двигатель, что негативно сказывается на функционировании силовой установки. Попадание воды в бак — одна из частых причин поломки топливной системы. И чтобы это предотвратить, используется установка топливного сепаратора.

Виды сепаратора топливного дизельного

Существует множество конфигураций этих устройств, но всех их можно разделить на принципиально две разных группы:

топливные сепараторы с подогревом,
топливный фильтр-сепаратор грубой очистки.

Вне зависимости от своего устройства топливный сепаратор продлит срок службы двигателя и топливной системы дизельного транспорта.

Сепаратор топливного бака способствует очистке всей системы, связанной с подачей горючего. Поэтому установка такого модуля продлить эксплуатационный срок всему автомобилю, поскольку сегодня невозможно найти дизельное топливо, очищенное от примесей и воды.

Принцип работы топливного сепаратора

Горючее поступает во внутреннюю камеру сепаратора, где проходит по особым каналам. В процессе топливо закручивается по принципу центрифуги. В результате этого процесса все примеси и прочие загрязнения прижимаются к бортам отстойника и затем стекают вниз. Очищенное же топливо беспрепятственно попадает в дизельную систему.

Затем происходит следующий этап работы топливного сепаратора, когда все горючее подается вверх через комплекс лопастей. После этого направление дизеля меняется: топливо идет по лопастям, а мельчайшие примеси оседают на колбе, более крупные включения же скатываются вниз.

Схема сепаратора топливной системы

Последний этап работы топливного фильтра-сепаратора для дизеля заключается в прохождении топлива сквозь фильтратор. Таким образом дизель финально очищается от любых нежелательных элементов.

После прохождения через топливные сепараторы для дизельных двигателей горючее подается к подкачивающему насосу и затем поступает в топливную систему. Благодаря этому такое компактное устройство как топливный сепаратор в несколько шагов очищает горючее, делая его действительно качественным вне зависимости от того, каковы были его показатели изначально.

Топливные сепараторы с подогревом

Часто зимой владельцам автомобилей приходится подключать на топливную систему различные обогревающие устройства, которые бы упрощали пуск мотора при отрицательной температуре. Альтернативой такому устройству может быть топливный сепаратор с подогревом. Это оборудование необходимо, чтобы без перерывов подогревать дизельное топливо, оно может быть подключено к системе с ручным или автоматическим управлением.

Большинство моделей сепараторов с подогревом имеют особый электронный модуль для автоматизированного независимого контроля подогрева с выносным температурным датчиком. Подобная система включается при пуске мотора и постоянно соотносит температуру горючего с температурой окружающей среды. Особые стержни с высокими показателями теплоотдачи, находящиеся на корпусе сепаратора топливного фильтра, помогают поддерживать постоянную температуру, поэтому избыточного или недостаточного нагрева не возникнет.

Купить и установить очищающий модуль довольно просто ̶ в продаже можно найти топливный фильтр-сепаратор в сборе, например: https://kzn.uzmr.ru/filters/1068/.

Вам будет интересно:

АвтоВАЗ подсчитывает убытки: продажи продолжают падать

Спасательный круг от АвтоВАЗа: Рено планирует решить финансовые проблемы за счет российского автоконцерна?

Экскаваторы на водороде? Hyundai разрабатывает новую технологию

Бульдозер гусеничный: как выбрать надежную технику

Какие бывают трактора: фото, классификация и виды

Самое интересное: ТОП статьи по спецтехнике

Самое интересное о спецтехнике читайте в разделе «Новости спецтехники»!

Схемы и чертежи Газовый сетчатый сепаратор ГС

Газовые сепараторы ГС служат для очистки попутного или природного газа от мелкодисперсной влаги, конденсата, различных ингибиторов, механических примесей и других частиц на последнем этапе подготовки газа к переработке или транспорту. Они входят в состав установок предварительной подготовки нефти и газа, на компрессорных и газораспределительных станциях и других объектах нефтегазодобывающей и перерабатывающей отрасли.

Завод ГазСинтез производит два типа сепараторов ГС:

тип 1 на рабочее давление 1,6-6,4 МПа, объемом 0,8-16 м³ и диаметром 600-800 мм, производительностью до 0,95 млн мм³/сутки
тип 2 на рабочее давление 0,6-4,0 МПа, объемом 4-16 м³ и диаметром 1200-2000 мм, производительностью до 5,6 млн мм³/сутки

Как купить газовый сепаратор ГС от Завода ГазСинтез в Вашем городе?

Для расчета предварительной стоимости и сроков доставки до места эксплуатации сетчатого сепаратора газа ГС:

позвоните по телефону 8-800-555-4784
воспользуйтесь формой «Запрос цены» или «Запрос на оборудование»
пришлите на электронную почту техническое задание

Конструкция газовых сепараторов ГС

Газовые сепараторы типа ГС изготавливаются в виде цилиндрического корпуса с разъемными эллиптическими крышками. На объекте сепаратор устанавливается вертикально на опоры. В крышках и корпусе размещаются патрубки и штуцеры, предназначенные для входа рабочей среды, выхода очищенного газа, слива конденсата и дренажа. Газосепараторы ГС оснащаются технологическим оборудованием, которое способствует правильной и надежной эксплуатации. Состав технологического оборудования подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Типовые изделия комплектуются уровнемером и указателем уровня, термометром, манометром, предохранительным клапаном.

В случае необходимости поддержания рабочей температуры, газовые сепараторы могут оснащаться системой обогрева на основе жидкостного теплоносителя или электрообогрева.

Попутный или природный газ поступают в газосепаратор через штуцер, расположенный в середине корпуса. Затем газ проходит последовательно через коагулятор и сетчатую насадку. Капельная влага оседают в нижней части корпуса, а очищенный газ отводится через верхний штуцер. Уровнемер показывает уровень накопившейся жидкости, которая сбрасывается в дренажную емкость.

Схема устройства сепаратора ГС

1 — корпус, 2 — днище, 3 — опора, 4 — подогреватель, 5 — насадка, 6 — коагулятор, лист защитный

Тип 1	Тип 2

Таблица назначений штуцеров

Обозначение	Назначение
А	вход газа
Б	выход газа
В	выход конденсата
Г	дренаж
Д	для камеры уровнемера
Е	для термометра
Ж	для термометра сопротивления
З	вход теплоносителя
И	выход теплоносителя
К	для показывающего манометра
Л	для отбора давления
М	для дифманометра
Н	для указателя уровня
Ц	люк

Габаритные размеры газосепаратора ГС тип 1

Диаметр внутренний	Давление условное, МПа (кгс/см²)	Объем, м³		Поверхность нагрева, м²	H	h2	h	h2	D1	D	Масса, кг, не более
Диаметр внутренний	Давление условное, МПа (кгс/см²)	Рабочий	Номинальный	Поверхность нагрева, м²
D	PУ	V	V1	F
600	2,5(25) 4,0(40) 6,3(63)	0,27	0,80	0,80	2200	3350 3415 3510	390 394 400	450	520	19	850 1150 1600
800	1,6(16) 2,5(25) 4,0(40) 6,3(63)	0,50	1,60	1,18	2500	3745 3735 3865 4050	470 473 795 505	500	720	24	1150 1300 1900 3000

Габаритные размеры газосепараторов ГС типа 2

Диаметр внутренний	Давление условное,МПа (кгс/см²)	Объем, м³		Поверхность нагрева, м	H	h2	h	h2	D1	D	Масса, кг, не более
Диаметр внутренний	Давление условное,МПа (кгс/см²)	Рабочий	Номинальный	Поверхность нагрева, м
D6	PУ	V	V1	F
1200	1,0(10) 1,6(16) 2,5(25) 4,0(40) 6,3(63) 8,0 (80)	1,3	4,0	1,4	3400	4510 4550 4630 4710 4820 4950	555 570 575 600 610 640	510 530 590 620 635 670	1100
1600	0,6(6) 1,0(10) 1,6(16)	2,5	8,0	2,0	3800	5150 5180 5260	655 670 670	635 355 735
1600	2,5(25) 4,0(40) 6,3(63) 8,0 (80)	2,5	8,0	2,0	3800	5350 5450 5710 5900	700 705 740 780	765 775 965 1010	1410	35	4750 6300 10000 13400
2000	1,0(10) 1,6(16) 2,5(25) 4,0(40) 6,3(63) 8,0 (80)	4,2	16,0	3,0	4500	6260 6290 6410 6560 6920 7100	770 800 805 835 870 900	910 935 945 980 1225 1255	1810	42	4950 6100 8100 11900 17400 23600

Для расчета стоимости газового сепаратора ГС Вы можете:

скачать Опросный лист и прислать его на электронную почту zakaz@sargs. ru;
заполнить онлайн-форму для заказа изделия «Запрос на оборудование».

Если у Вас есть дополнительные вопросы по оборудованию, его устройству и характеристиках, Вы можете:

позвонить сотрудникам Завода ГазСинтез^Ⓡ по телефону 8-800-555-4784;
воспользоваться формой «Задать вопрос»;
оставить запрос через форму «Обратная связь».

8.1. Вертикальные сепараторы

Вертикальные сепараторы (старое название трапы) имеют меньшую производительность по газу и жидкости, но позволяют проще удалять из аппарата механические примеси. В них легче осуществляется регулирование уровня жидкости, очистка от отложений твёрдого парафина. Вертикальные сепараторы занимают меньшую площадь, обеспечивают более высокую точность замеров расхода жидкости в широком диапазоне нагрузок.

На рис. 8.1 приведена принципиальная схема вертикального сепаратора.

Рис. 8.1. Схема вертикального сепаратора:

I – нефтегазовая смесь; II – дегазированная нефть; III – газ; IV – механические примеси; 1 – штуцер ввода сырья; 2 – распределительный коллектор; 3 – наклонные полки; 4 – секция сбора нефти; 5 – штуцер вывода нефти; 6 – штуцер вывода мехпримесей; 7 – жалюзийный каплеуловитель; 8 – дренажная труба; 9 – штуцер вывода газа

Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 1,6 м. Нефтегазовая смесь (рис. 8.1) под давлением поступает через штуцер 1 к раздаточному коллектору 2, из которого смесь попадает на наклонные полки 3, увеличивающие время стекания нефти и создающие большую площадь выделения пузырьков газа.

Дегазированная нефть стекает в секцию 4, где происходит отделение механических примесей. Нефть выводится через штуцер 5, механические примеси (песок, грязь и т. д.) – через штуцер 6.

Основной поток газа вместе с мельчайшими капельками нефти поднимается вверх и поступает в жалюзийный каплеуловитель 7, в котором происходит «захват» (прилипание) капелек жидкости. Уловленная жидкость затем стекает плёнкой по дренажной трубе 8 в секцию 4. Газ через штуцер 9 выводится из сепаратора.

На рис. 8.2 показана схема ввода сырья в сепаратор. Нефтегазовая смесь через штуцер 1 поступает в раздаточный коллектор 2 в виде горизонтальной глухой трубы со щелевым выходом внизу. Через эту щель смесь поступает на наклонную полку по всей её ширине.

Рис. 8.2. Схема узла ввода сырья в сепаратор:

I – нефтегазовая смесь; 1 – штуцер ввода сырья;

2 – раздаточный коллектор; 3 – щель для выхода

нефтегазовой смеси; 4 – корпус сепаратора

Недостатками вертикальных сепараторов являются меньшая производительность по сравнению с горизонтальными сепараторами при одном и том же диаметре, более низкая эффективность сепарации и меньшая устойчивость процесса сепарации для пульсирующих потоков.

8.2. Горизонтальные сепараторы

Горизонтальные сепараторы получили наибольшее распространение, так как по сравнению с вертикальными имеют более высокую производительность при одном и том же объёме аппарата, лучшее качество сепарации, простоту обслуживания и ремонта.

По конструкции горизонтальные сепараторы могут быть одноёмкостные и двухёмкостные. Одноёмкостные широко применяются на ДНС и УПН на всех ступенях сепарации. Двухёмкостные применяются в основном на автоматизированных групповых замерных установках (АГЗУ).

Трёхфазные сепараторы также являются горизонтальными и, в основном, одноёмкостными.

На рис. 8.3 приведена принципиальная схема горизонтального одноёмкостного сепаратора.

Рис. 8.3. Схема горизонтального сепаратора:

1 – штуцер ввода сырья; 2 – распределительное устройство; 3 – наклонные полки; 4 – устройство для предотвращения образования воронки; 5 – штуцер для вывода нефти; 6 – пеногаситель; 7 – каплеуловитель; 8 – штуцер для выхода газа; 9 – люк-лаз

Газонефтяная смесь (см. рис. 8.3) поступает через штуцер 1 и распределительное устройство 2 на наклонные полки 3, снабжённые порогами. Стекая по этим полкам, нефть освобождается от пузырьков газа. Дегазированная нефть накапливается в нижней части сепаратора и выводится из аппарата через устройство для предотвращения образования воронки 4 и штуцер 5.

Газ, выделившейся из нефти, проходит пеногаситель 6, где разрушается пена, каплеуловитель 7, и через штуцер 8 отводится из аппарата.

В табл. 8.1 приведены основные технические характеристики сепараторов типа НГС, где V – объём аппарата, D_В – внутренний диаметр, L – длина сепаратора, вычисленная исходя из его объёма и диаметра.

Пример условного обозначения сепаратора: НГС-0,6-3400, где НГС – нефтегазовый сепаратор; 0,6 – расчётное давление, МПа; 3400 – внутренний диаметр аппарата, мм.

Сепараторы непрерывной продувки

Сепаратор непрерывной продувки предназначен для разделения пароводяной смеси, образующейся из продувочной среды парогенераторов, при снижении её давления от внутрикотлового до давления в сепараторе на пар и воду и устанавливается в схемах непрерывной продувки.

Технические характеристики Сепараторов непрерывной продувки

Обозначение	Ёмкость, м³	Давление рабочее, МПа	Температура, °С	Паропроизводительность, т/ч	Расход пароводяной смеси, т/ч
Сепаратор непрерывной продувки ДУ 300	0,15	0,06	113	1	7
Сепаратор непрерывной продувки ДУ 450	0,28	0,7	170	0,7	3,5
Сепаратор непрерывной продувки ДУ 600	0,7	0,7	170	2,75	13,75
Сепаратор непрерывной продувки ДУ 800	1,4	0,7	170	5,26	26,3

Включение сепараторов в схему паровой котельной

1 — Паровой котел; 2 — сепаратор (расширитель) периодической продувки; 3 — сепаратор (расширитель) непрерывной продувки; 4 — теплообменник водяной; 5 — бак; 6 — фильтры химводоочистки; 7 — деаэратор атмосферный; 8 — теплообменник пароводяной; 9 — расширитель (сепаратор) конденсата; 10 — бак конденсатный; 11 — подвод сырой воды

Устройство и принцип работы сепаратора непрерывной продувки

Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд сварной конструкции и состоит из корпуса с приваренным к нему нижним эллиптическим днищем; верхнее эллиптическое днище соединяется с корпусом с помощью фланцевого разъёма.

В средней части корпуса приварены 2 или 4 опоры для установки сепаратора в подвешенном состоянии на опорных балках.

В нижней части корпуса находится приёмное устройство, состоящее из двух концентрично установленных обечаек и двух тангенциально вваренных в корпус патрубков, предназначенное для приёма тангенциально подводимой продувочной воды.

В верхней части корпуса крепится болтами к кольцу сепарирующее устройство, состоящее из набора специально отогнутых лопаток и предназначенное для отделения мелких капель воды от пара.

Постоянный уровень отсепарированной воды автоматически поддерживается поплавковым регулятором уровня, встроенным в штуцере Ду 150 в нижней части корпуса.

Для визуального наблюдения за уровнем отсепарированной воды сепаратор оснащён водоуказательным устройством, состоящим из водоуказательного стекла и кранов клапанного типа.

Для наблюдения за рабочим давлением в паровом пространстве сепаратора (для сепараторов Ду 450; 600; 800) имеется манометр показывающий с пределом измерения до 1,6МПа (16 кгс/см2) с продувочным 3-х ходовым краном и спускным вентилем.

К сепаратору на верхнем днище приварены грузоподъёмные ушки для транспортировки в вертикальном и горизонтальном положении.

Отсекание давления пара в корпусе выше допустимого (7,5 кгс/см2) обеспечивается клапаном предохранительным полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см2, снабжённым сменной пружиной типа I, работающей при давлении в пределах 7-13 кгс/см2. Срабатывание клапана регулируется на давление 7,5 кгс/см2. Верхняя часть клапана закрыта колпаком, в котором имеется регулировочный винт для установки пружины на заданное давление.

Принципиальная схема работы сепаратора

После настройки регулировочный винт стопорится гайкой, закрывается колпаком и пломбируется. Предохранительный клапан в сепараторе Ду 300 (рабочее давление 0,06 МПа) не предусмотрен.

Работа сепаратора заключается в приёме пароводяной смеси от котла, разделении её на пар и воду за счёт расширения и вращательного движения потока в приёмном устройстве сепаратора. В приёмном устройстве происходит осадительная операция. Окончательно пар осушивается в сепарирующем устройстве.

Купить сепаратор непрерывной продувки
Для приобретения сепаратора обращайтесь по контактам, указанным вверху страницы

Схема: разделитель басов

Это в основном схема низких частот , которая используется для отделения низкочастотных звуков от аудиосигналов на устройствах воспроизведения звука. Простой громкоговоритель не способен воспроизводить все частоты слышимого диапазона. Доступны различные типы громкоговорителей, которые могут воспроизводить звук в определенном диапазоне частот. Твитеры — это тип громкоговорителей, которые используются для воспроизведения высокочастотных звуков, а вуферы — это общий термин для громкоговорителей, которые используются только для воспроизведения низкочастотных звуков.В устройстве воспроизведения звука, по крайней мере, низкочастотные сигналы требуются для фильтрации, усиления и подачи на низкочастотный динамик, и такая схема называется схемой разделения низких частот.

В этой статье обсуждается, как разработать простейшую схему активного разделения басов с деталями конструкции. Сама по себе схема разделения басов реализуется с помощью широко распространенных микросхем операционных усилителей. Для демонстрации работы в мобильном телефоне воспроизводится басовый ритм, который улавливается, усиливается и смешивается с высокочастотным музыкальным сигналом, а затем снова выделяется с помощью схемы разделения басов и воспроизводится в громкоговорителе.

ОПИСАНИЕ

В этой схеме используются два каскадных усилителя с микрофоном для захвата и усиления басовых ударов, воспроизводимых на внешнем устройстве, так что оно должно иметь достаточную громкость при смешивании с другими звуками. Микросхема музыкального генератора используется для создания высокочастотного музыкального звука, который затем смешивается со схемой микширования звука. Сама по себе схема микширования звука представляет собой очень простой суммирующий усилитель, сделанный на операционном усилителе. Затем смешанный сигнал подается на фильтр нижних частот Баттерворта, чтобы отделить низкочастотные компоненты, и они усиливаются с помощью другой схемы на базе операционного усилителя, прежде чем подавать их в громкоговоритель.

Рис.1: Блок-схема активного разделителя низких частот

МИКРОФОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

Микрофонный соединитель — это схема, которая помогает разделить слабые аудиосигналы, генерируемые микрофоном. Это изменяющееся напряжение отделяется от постоянного напряжения с помощью разделительного конденсатора и подается на следующие схемы усилителя.

С конденсаторным микрофоном в большинстве схем используются резистор 10 кОм и конденсатор связи 0,1 мкФ.

Рис.2: Принципиальная схема микрофонного соединителя

ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ УСИЛИТЕЛЬ

Здесь схема усилителя на основе одного транзистора используется в качестве усилителя первого каскада для аудиосигналов, выводимых из микрофона. Эта схема разработана с очень высоким коэффициентом усиления, так что аудиосигналы усиливаются достаточно сильно. Транзистор подключен по схеме с общим эмиттером, и для смещения транзистора используется метод фиксированного смещения.

Рис. 3: Принципиальная схема усилителя первого каскада

Усилитель второй ступени по конструкции полностью аналогичен усилителю первой ступени. Этот усилитель просто еще больше усиливает сигнал, и на выходе этого каскада можно получить достаточно хороший усиленный по напряжению сигнал, готовый для усиления тока следующей схемой усилителя тока.

Рис. 4: Принципиальная схема усилителя второго каскада

Фиг.5: Схема активного разделителя низких частот на макетной плате

МУЗЫКАЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР

Музыка генерируется в этой схеме с помощью универсальной музыкальной микросхемы UM66. Эта ИС может работать в диапазоне напряжений от 1,5 В до 4,5 В. Микросхема имеет три контакта, и на первый вывод подается напряжение питания, второй вывод соединен с землей, а третий вывод выдает музыкальный выходной сигнал.

Так как максимальное номинальное напряжение IC составляет всего 4.5 В, резистор 100 Ом подключен между первым контактом и источником питания 5 В, который вызывает падение напряжения, когда через него протекает ток, и, следовательно, поддерживает напряжение на первом контакте менее 4,5 В.

Рис. 6: Принципиальная схема музыкального генератора с микросхемой UM66.

Рис.7: Музыкальная микросхема UM66 на макетной плате Усилители, используемые в схеме

УСИЛИТЕЛЬ СУММИНГА

Суммирующий усилитель здесь представляет собой инвертирующий усилитель на базе операционного усилителя, рассчитанный на единичное усиление.Эта схема усилителя имеет особенность суммирования различных напряжений, приложенных к инвертирующему выводу, через отдельные равные входные сопротивления, подключенные к инвертирующему выводу. Обычный операционный усилитель 741 используется здесь как суммирующий усилитель с единичным усилением.

Рис. 8: Схема Схема суммирования Усилитель

Рис.9: Схема суммирующего усилителя на макетной плате

Предположим, что если S1 и S2 являются двумя сигналами, подаваемыми на вход вышеупомянутой схемы, то выход схемы будет;

S1 + S2

АКТИВНЫЙ ФИЛЬТР НИЗКОГО ПРОХОДА

Активный фильтр нижних частот, используемый для разделения низкочастотного сигнала, представляет собой фильтр Баттерворта.Фильтр Баттерворта — это своего рода фильтр, который обеспечивает равное усиление для всех сигналов, которые попадают в полосу пропускания фильтра. Обычный операционный усилитель 741 используется здесь также для реализации фильтра нижних частот Баттерворта.

Рис.10: Принципиальная схема фильтра нижних частот Баттерворта

Компоненты R1, R2, C1 и C2 схемы определяют диапазон частот полосы пропускания с помощью следующих уравнений;

Где F — частота среза и, R = R1 = R2 и C2 = C1 / 2

Частота среза принята равной 500 Гц, а R выбран равным 2.2К. Значения соответствующих конденсаторов рассчитываются по приведенному выше уравнению как 0,2 мкФ и 0,1 мкФ для C1 и C2 соответственно.

Схемы фильтров фактически ослабляют всю частоту, и, следовательно, отфильтрованный на выходе низкочастотный сигнал должен быть усилен следующей схемой усилителя.

УСИЛИТЕЛЬ

Это простой инвертирующий усилитель, использующий операционный усилитель, используемый для усиления фильтрованных сигналов с низкой амплитудой от фильтра Баттерворта. В качестве инвертирующего усилителя используется обычный операционный усилитель 741 с коэффициентом усиления около 10 дБ.

Рис.11: Принципиальная схема инвертирующего усилителя

Рис.12: Схема инвертирующего усилителя на макетной плате

Коэффициент усиления схемы зависит от номинала резисторов Rf и Ri согласно следующему уравнению;

G = — Rf / Ri

Чтобы получить усиление 10 дБ, значение Ri было выбрано равным 1K, а Rf — равным 10K.

Операционный усилитель 741 имеет встроенную схему усиления тока, которая помогает управлять громкоговорителем напрямую низкочастотными сигналами низких частот.

Рис. 13: Схема Схема баса Разделитель с усилителем, активным фильтром нижних частот и громкоговорителем .

Рис.14: Схема разделения басов на макетной плате

Подано в: Схемотехника

Интерфейсы разделителя видеосинхронизации RGB Монитор VGA с использованием базовых компонентов

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5df275ebf6d5f267ee20ed66» data-embed-element = «aside» data-embed-align = «left» data-embed-alt = «Электронный дизайн Com Sites Электронный дизайн com Загрузка файлов 2014 09 Ifd2598 F1 Web «data-embed-src =» https: // img.electronicdesign.com/files/base/ebm/electronicdesign/image/2014/09/electronicdesign_com_sites_electronicdesign.com_files_uploads_2014_09_IFD2598_F1_WEB.png?auto=format&fit=max&w=1440 caption = «Разделитель данных» рис. из небольшой горстки стандартных недорогих компонентов, при этом U1D функционирует как интегратор, а U1B и U1C действуют как дифференциатор, чтобы разделить компоненты горизонтальной и вертикальной синхронизации составного сигнала как по их амплитуде, так и по ширине.

Часто на цифровом сигнальном процессоре не хватает неиспользуемых контактов GPIO для передачи отдельных сигналов горизонтальной (H) и вертикальной (V) синхронизации, которые поддерживают вывод видеосигнала RGB на типичный компьютерный монитор с интерфейсом VGA.Однако при одновременном выводе композитного видео это решение обеспечивает тот же результат, но с гораздо меньшими затратами, чем коммерческие стандартные ИС (Рис. 1) .

Большинство видео ЦАП выдают выходной сигнал по току, который создает видео напряжение на номинальном сопротивлении нагрузки (обычно 75 Ом, параллельная комбинация локальной и удаленной клемм 75-) на землю. В этом случае концы синхросигнала находятся на уровне 0 В, черный видеосигнал (уровень гашения) находится на уровне 0,3 В, а максимальный (уровень белого) видеосигнала находится на уровне 1 В (левая часть рисунка).Диаграмма сигналов показывает вход композитного видеосигнала, опорный уровень компаратора на эмиттере Q2 и результирующие выходы H _SYNC и V _SYNC уровня TTL (рис. 2) .

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5df275e5f6d5f267ee20be1a» data-embed-element = «aside» data-embed-alt = «Insidepenton Com Электронный дизайн Adobe Pdf Logo Tiny» data-embed- src = «https://img.electronicdesign.com/files/base/ebm/electronicdesign/image/2013/01/insidepenton_com_electronic_design_adobe_pdf_logo_tiny.png? auto = format & fit = max & w = 1440 «data-embed-caption =» «]}%

Скачать статью в формате .PDF
Этот тип файла включает графику и схемы с высоким разрешением, если применимо.

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5df275ebf6d5f267ee20ed68» data-embed-element = «aside» data-embed-align = «left» data-embed-alt = «Электронный дизайн Com Sites Electronicdesign com Загрузка файлов 2014 09 Ifd2598 F2 Web «data-embed-src =» https: // img.electronicdesign.com/files/base/ebm/electronicdesign/image/2014/09/electronicdesign_com_sites_electronicdesign.com_files_uploads_2014_09_IFD2598_F2_WEB.png?auto=format&fit=max&w=1440 caption = «нижний» рис. 2. «Заголовок» зеленый цвет-вставка-заголовок «данные-вставка-зеленый] — это композитный вход синхронизации от ЦАП видео (для наглядности, видеосигналы от 0,3 до 1 В не включены). Красная кривая — это опорный уровень напряжения, установленный текущим током через Q2 в R3; две верхние кривые покажите результирующие выходы горизонтальной и вертикальной синхронизации с логическим уровнем TTL.В

Q1 и Q2 реализован компаратор с температурной компенсацией, способный определять уровни напряжения в диапазоне милливольт относительно земли. R1 обеспечивает базовое смещение для Q2, и его размер должен быть таким, чтобы ток в R _LOAD не сильно смещал уровень черного. Показанное значение создает только смещение +2 мВ в R _{НАГРУЗКА}. Значение V _BE Q1 соответствует значению Q2. Таким образом, если эмиттер Q1 опускается ниже напряжения эмиттера Q2, базовый ток Q2 шунтируется на R _{НАГРУЗКА}, выключая Q2 и обеспечивая положительный сигнал в ответ на отрицательные составные синхросигналы.Уровни сигнала выше уровня точки срабатывания компаратора — 160 мВ в этой реализации — насыщают Q2.

Выход коллектора Q2 переключается с уровня земли на V _CC, чего достаточно для управления входами большинства семейств логики TTL и CMOS. U1A инвертирует и буферизует сигнал для управления последующими ступенями дифференциатора и интегратора. U1D и связанные с ним компоненты R5, C2 и D1 образуют интегратор, постоянная времени которого приводит к выходу положительного синхроимпульса длительностью 64 мкс, который соответствует спецификации VGA для V _SYNC.Интегратор игнорирует инвертированный импульс H _SYNC в середине импульса композитного видео V _SYNC. Это видно в усиленной и перевернутой форме на коллекторе Q2 на принципиальной схеме и диаграмме сигналов.

U1B и U1C образуют дифференцирующий элемент, который также действует как генератор импульсов, запускаемых по положительному фронту. Номинальная ширина выходного импульса составляет 4 мкс в соответствии со стандартом VGA. Без U2A и U1E импульс H _SYNC на заднем фронте импульса V _SYNC отсутствовал.Включение этих двух элементов схемы восстанавливает этот импульс H _SYNC с минимальными ошибками синхронизации. Ширина импульса H _SYNC на переднем и заднем фронтах импульса V _SYNC примерно на 1 мкс шире, чем у других импульсов; в противном случае синхронизация переднего фронта такая же, как у входного композитного видеосигнала. Задержка между входом и выходом в тракте H _SYNC составляет около 124 нс, что вполне соответствует способности большинства мониторов компенсировать и обеспечивать правильно отцентрованное видео на экране.

Эта конструкция будет работать как при 3,3, так и при 5 В, хотя значения R1, R2 и R3 могут нуждаться в корректировке для обеспечения надлежащего уровня компаратора при работе при 3,3 В (показанные значения оптимизированы для работы при 5 В). Обратите внимание, что демпфирующие резисторы 100 Ом обычно устанавливаются между выходами H _SYNC и V _SYNC и соединениями с разъемом VGA. Типы логики не критичны, и замена активных компонентов не должна существенно влиять на работу.

Дэйв Конрад, инженер-электронщик на пенсии, создает инновационные системы световых шоу с использованием светодиодных или видеодисплеев, а также проводит некоторые консультации по контрактам.С ним можно связаться по адресу [email protected]

Разделитель печатных плат с двойной блокировкой Richo® DLCBS-3-27

Стоимость доставки почтой первого класса:

Минимальная сумма заказа	Сумма заказа Максимум	Стоимость доставки первого класса в США
$ 00.01	$ 25,00	$ 5,85
25 долларов США.01	35,00 $	$ 6,85
$ 35,01	45,00 $	$ 8,85
$ 45,01	$ 55,00	$ 9,85
$ 55,01	$ 75,01	$ 11,85
$ 75,01	$ 100,00	12 долларов США.85
$ 100,01	$ 200,00	$ 14,85
$ 200,01	300,00 $	$ 15,85
300,01 долл. США	$ 500,00	$ 17,85
$ 500,01	+	$ 18,85

Стоимость доставки приоритетной почтой:

Минимальная сумма заказа	Сумма заказа Максимум	Тарифы на доставку приоритетной почтой в США
00 руб.01	$ 25,00	10,50 долл. США
$ 25,01	35,00 $	$ 11,50
$ 35,01	45,00 $	$ 12,50
$ 45,01	$ 55,00	$ 13,50
$ 55,01	$ 75,01	14 долларов США.50
$ 75,01	$ 100,00	$ 16,50
$ 100,01	$ 200,00	18,50 долл. США
$ 200,01	300,00 $	$ 21,50
300,01 долл. США	$ 500,00	$ 24,50
$ 500,01	+	25 долларов США.50

Canada First Class International (исключения см. На странице доставки)

Минимальная сумма заказа	Сумма заказа Максимум	Канада Международный первый класс
$ 00.01	45,00 $	$ 15.95
$ 45,01	$ 90,00	$ 29.95
90 $.01	$ 150,00	$ 49.95
$ 150,01	300,00 $	$ 59.95
300,01 долл. США	$ 700,00	$ 79.95
$ 700,01	$ 2000,00	$ 99.95

Canada Priority Mail (исключения см. На странице доставки)

Минимальная сумма заказа	Сумма заказа Максимум	Приоритетная почта Канады
00 руб.01	45,00 $	$ 29.95
$ 45,01	$ 90,00	$ 39.95
$ 90,01	$ 150,00	$ 59.95
$ 150,01	300,00 $	$ 79.95
300,01 долл. США	$ 700,00	99 долларов.95
$ 700,01	$ 2000,00	$ 109.95

Международный — за пределами США / Канады (исключения см. На странице доставки)

Минимальная сумма заказа	Сумма заказа Максимум	Международный — за пределами США / Калифорнии
$ 100,00	$ 150,00	79 долларов.95
$ 150,01	300,00 $	$ 99.95
300,01 долл. США	$ 500,00	$ 139.95
$ 500,01	$ 1000,00	$ 169.95

Какова функция сепаратора? — Батарейный университет

Строительными блоками батареи являются катод и анод, и эти два электрода изолированы разделителем.Сепаратор смачивается электролитом и образует катализатор, который способствует перемещению ионов от катода к аноду при зарядке и в обратном направлении при разряде. Ионы — это атомы, которые потеряли или приобрели электроны и стали электрически заряженными. Хотя ионы свободно проходят между электродами, разделитель представляет собой изолятор без электропроводности.

Небольшой ток, который может проходить через сепаратор, является саморазрядом, и он присутствует во всех батареях в разной степени.Саморазряд в конечном итоге приводит к истощению заряда аккумулятора при длительном хранении. На рисунке 1 показан строительный блок литий-ионного элемента с сепаратором и потоком ионов между электродами.

Рисунок 1. Ионный поток через сепаратор Li-ion. Разделители батарей создают барьер между анодом (отрицательным) и катодом (положительным), обеспечивая при этом обмен ионами лития с одной стороны на другую.
^{Источник: CELGARD, LLC}

Были затоплены ранние батареи, в том числе свинцово-кислотные и никель-кадмиевые.С разработкой герметичного никель-кадмиевого сплава в 1947 году и необслуживаемой свинцовой кислоты в 1970-х годах электролит абсорбируется в пористом сепараторе, который прижимается к электродам для достижения химической реакции. Плотно намотанная или уложенная друг на друга конструкция сепаратора / электродов образует прочный механический блок, который предлагает характеристики, аналогичные характеристикам затопленного типа, но меньше по размеру и может быть установлен в любой ориентации без утечки. Газы, образующиеся во время зарядки, абсорбируются, и потеря воды отсутствует, если можно предотвратить выпуск воздуха.

Ранние сепараторы изготавливались из резины, стекловолокна, целлюлозы и полиэтиленовой пластмассы. Изначально было выбрано дерево, но оно испортилось в электролите. В аккумуляторах на никелевой основе используются сепараторы из пористых полиолефиновых пленок, нейлона или целлофана. Абсорбированный стекломат (AGM) в герметичной свинцово-кислотной версии использует стекловолоконный мат в качестве сепаратора, пропитанного серной кислотой.

Свинцовая кислота, ранее гелеобразная, разработанная в 1970-х годах, превращает жидкий электролит в полутвердую пасту путем смешивания серной кислоты с кремнеземистым гелеобразователем.Гелевые и AGM аккумуляторы имеют небольшие различия в производительности; Гелевые батареи обычно используются в ИБП и AGM в пускателях и устройствах глубокого цикла. (См. BU-201: Как работает свинцово-кислотная батарея?)

В имеющихся в продаже литий-ионных элементах в качестве сепаратора используется полиолефин. Этот материал обладает прекрасными механическими свойствами, хорошей химической стабильностью и невысокой стоимостью. Полиолефин — это класс полимеров, которые получают из олефина путем полимеризации олефинового этилена. Этилен поступает из нефтехимического источника; полиолефин изготавливается из полиэтилена, полипропилена или ламинатов обоих материалов.

Литий-ионный сепаратор должен быть проницаемым, а размер пор составляет от 30 до 100 нм. (Нм означает нанометр, 10 ^-9, что составляет одну миллионную миллиметра или около 10 атомов в толщину.) Рекомендуемая пористость составляет 30–50 процентов. Он удерживает достаточно жидкого электролита и позволяет порам закрыться в случае перегрева элемента.

Сепаратор служит предохранителем в Li-ion

При чрезмерном нагреве происходит отключение за счет закрытия пор литий-ионного сепаратора в процессе плавления.Сепаратор из полиэтилена (PE) плавится, когда температура сердечника достигает 130 ° C (266 ° F). Это останавливает перенос ионов, эффективно отключая клетку. Без этого условия тепло в неисправном элементе может подняться до порога теплового разгона и выйти с пламенем. Этот внутренний предохранитель также помогает пройти строгие испытания перевозки литиевых батарей ООН , которые включают моделирование высоты над уровнем моря, а также испытания на тепловые, вибрационные, ударные, внешние короткое замыкание, удар, перезаряд и принудительный разряд.(См. BU-304a: Меры безопасности при работе с литий-ионными батареями.)

Большинство аккумуляторов для мобильных телефонов и планшетов имеют один полиэтиленовый сепаратор. Начиная с ок. 2000, в более крупных промышленных батареях используется трехслойный сепаратор, который обеспечивает улучшенную защиту плавкими предохранителями при экстремальных температурах и в многоэлементных конфигурациях. На рис. 2 показан трехслойный сепаратор ПП / ПЭ / ПП, состоящий из полиэтилена в середине, который зажат между внешними слоями полипропилена (ПП). В то время как внутренний слой PE отключается при 130 ° C, закрывая поры, внешние слои PP остаются твердыми и не плавятся до достижения 155 ° C (311 ° F).

Рис. 2: Трехслойный ПП / ПЭ / ПП вид сбоку.
Комбинация материалов сепаратора с различными свойствами плавления повышает безопасность. ПЭ плавится раньше, чем полипропилен, чтобы закрыть поры и остановить прохождение тока.

^{Источник: Dalhousie, Handbook of Batteries}

В ок. В 2008 г. были произведены дальнейшие улучшения за счет добавления сепаратора с керамическим покрытием. Керамические частицы не плавятся, и эта добавка обеспечивает дополнительный уровень безопасности.Керамическое покрытие также используется на элементах из оксида лития-кобальта (LCO), которые заряжают до 4,40 В на элемент вместо традиционных 4,20 В на элемент. Керамическое покрытие работает в тандеме со слоями PE и PP и размещается рядом с положительной стороной для предотвращения электрического контакта.

Сепаратор должен быть как можно более тонким, чтобы не увеличивать мертвый объем и при этом обеспечивать достаточную прочность на разрыв для предотвращения растяжения во время процесса намотки и обеспечения хорошей стабильности в течение всего срока службы. Поры должны быть равномерно распределены по листу, чтобы обеспечить равномерное распределение по всей площади сепаратора.Кроме того, сепаратор должен быть совместим с электролитом и обеспечивать легкое смачивание. Сухие участки могут создавать горячие точки из-за повышенного сопротивления, что приводит к выходу из строя ячеек.

Сепараторы становятся все тоньше. Обычно толщина составляет 25,4 мкм (1,0 мил), но некоторые уменьшаются до 20 мкм, 16 мкм, а теперь даже до 12 мкм без значительного ухудшения свойств ячейки. (Один микрон, также известный как мкм, составляет одну миллионную метра.) Сепаратор с электролитом в современном литий-ионном аккумуляторе составляет только 3 процента содержимого ячейки.

Ультратонкие сепараторы вызывают озабоченность по поводу безопасности. На ум приходит массовый обратный звонок от Sony, когда в результате поломки одной из 200 000 ячеек было отозвано почти шесть миллионов литий-ионных аккумуляторов. В редких случаях микроскопические частицы металла контактировали с другими частями аккумуляторной батареи, что приводило к короткому замыканию. Рассматриваемые ячейки Sony имели толщину разделителя от 20 мкм до 25 мкм. (Микрометр (мкм) равен одной тысяче миллиметра.) Некоторые сепараторы имеют толщину всего 10 мкм.Микрошортики на сепараторах, исследованные в судебно-медицинских лабораториях, имеют диаметр около миллиметра. Хорошо спроектированный сепаратор плавится в точке короткого замыкания и обеспечивает локальное отключение.

Последнее изменение: 17 ноя 2020

* Пожалуйста, прочтите комментарии *

Комментарии предназначены для «комментирования», открытого обсуждения среди посетителей сайта. Battery University отслеживает комментарии и понимает важность выражения точек зрения и мнений на общем форуме.Однако при общении необходимо использовать соответствующий язык и избегать спама и дискриминации.

Если у вас есть предложение или вы хотите сообщить об ошибке, воспользуйтесь формой «свяжитесь с нами» или напишите нам по адресу: [email protected]. Нам нравится получать от вас известия, но мы не можем ответить на все запросы. Мы рекомендуем размещать свой вопрос в разделах комментариев для Battery University Group (BUG).

Предыдущий урок Следующий урок

Или перейти к другой артикуле

Батареи как источник питания

Как выбрать изоляторы и сепараторы батарей

Контроль паразитных нагрузок (разряд аккумулятора) и правильное распределение электроэнергии имеют решающее значение для поддержания работы транспортных средств.Однако для этого необходимо уравновесить потребности батареи и электрической системы.

Дополнительные электрические нагрузки, такие как освещение, развлекательные системы, оборудование связи и другие аксессуары, продолжают потреблять энергию при выключенном двигателе. Для этих приложений очень важно иметь систему с несколькими батареями. Однако простое подключение дополнительных батарей к электрической системе транспортного средства может позволить вспомогательным батареям истощать энергию от основной батареи, препятствуя запуску двигателя и другим важным функциям.

Управление несколькими батареями — вот где в игру вступают изоляторы и разделители батарей. Однако, несмотря на то, что они кажутся очень похожими, они действуют по-разному.

Изоляторы

Изоляторы аккумуляторных батарей лучше всего рассматривать как распределительные точки в автомобильной электросистеме. Изоляторы, обычно построенные на диодах, обеспечивают равномерное распределение заряда между несколькими батареями и генератором переменного тока.

Многие 12-вольтовые электрические системы используют по крайней мере одну батарею для запуска двигателя, а другую — для питания аксессуаров.Такое расположение может представлять проблему, когда полностью заряженная батарея подключается к частично разряженной или разряженной батарее. Ток в полностью заряженной батарее будет стекать в менее заряженную батарею, пока оба не достигнут общего более низкого уровня заряда или, что еще хуже, полностью разрядятся.

Независимо от того, сколько батарей доступно, ток от одной батареи к другой будет продолжаться до тех пор, пока все батареи в электрической системе не достигнут одинакового уровня заряда, что может помешать запуску двигателя.

Изолятор батареи может полностью устранить проблему разрядки батареи. Роль изолятора заключается в том, чтобы генератор переменного тока помогал заряжать первичную батарею, в то же время не позволяя другим нагрузкам в системе зарядки разряжать первичную батарею. Используя диоды, позволяющие току течь только в одном направлении, изолятор батареи предотвращает передачу тока полностью заряженной основной батареей к частично заряженной вспомогательной батарее.

Ток может течь от генератора к обеим батареям, но не может течь от аккумуляторной батареи к нагрузкам в автомобиле.То же самое верно и в обратном направлении: если вы оставите фары автомобиля включенными, основная батарея автомобиля не разрядится.

При такой настройке каждая батарея изолирована и действует как независимый источник питания, позволяя основной батарее экономить энергию для запуска и выполнения основных функций. При зарядке каждая батарея получает необходимое количество заряда в зависимости от ее собственного порогового значения.

Разделители

Разделители батарей, с другой стороны, лучше всего рассматривать как переключатели, которые могут поддерживать постоянный ток, позволяя заряжать первичный и вспомогательный блоки батарей от одного источника с помощью соленоида.При определении приоритета зарядки сепаратор аккумуляторов сначала заряжает основную батарею, а затем оставшиеся вспомогательные батареи.

Когда стартер двигателя включен, разделитель аккумуляторных батарей контролирует напряжение как в основных, так и в вспомогательных аккумуляторах. Если сепаратор определяет, что в первичном источнике недостаточно напряжения для выполнения важной функции, такой как запуск двигателя, он откроет соленоид и позволит току течь от вспомогательной батареи, чтобы компенсировать разницу.

Если утечка в системе зарядки из вспомогательной или основной аккумуляторной батареи снижает системное напряжение ниже определенной точки, разделитель отсоединит аккумуляторные батареи друг от друга, чтобы защитить их от чрезмерного разряда. Чтобы избежать этой ситуации, может быть полезно включить зуммер низкого напряжения, чтобы уведомить оператора, когда аккумулятор транспортного средства становится слишком низким, прежде чем произойдет отключение.

Сепаратор аккумуляторной батареи не только защищает систему зарядки шасси от чрезмерных нагрузок, но и помогает при запуске двигателя.Разделитель батарей сравнивает напряжение обоих батарейных блоков. Если основная батарея ниже, чем вспомогательная, сработает разделитель батареи, позволяя вспомогательной батарее помогать при запуске автомобиля.

В отличие от изолятора батареи, разделитель позволяет току течь и в обратном направлении, поэтому вспомогательная батарея может заряжаться от первичного генератора переменного тока или другого источника энергии. Хотя это соединение прервется, когда напряжение достигнет определенной точки (обычно, когда 12-вольтовая батарея заряжается до 13.2 В) поврежденная вспомогательная аккумуляторная батарея потенциально может разрядить систему. Таким образом, разделители батарей обеспечивают меньшую защиту от паразитных нагрузок, чем изоляторы батарей.

Что использовать?

Основное различие между изоляторами батарей и разделителями батарей заключается в протекании тока. Изолятор работает с диодной системой, которая обеспечивает однонаправленный поток, тогда как разделитель имеет функцию соленоида, которая может выбирать питание от любого источника.

С изолятором вы можете запускать оборудование в прицепе или жилом доме от дополнительной батареи, не забывая отключать его от основной системы питания автомобиля.Пока двигатель автомобиля работает, все оборудование работает от источника питания автомобиля. При выключенном двигателе оборудование прицепа работает от вспомогательной аккумуляторной батареи.

Одним из преимуществ изолятора батареи является то, что он не требует энергии в режиме ожидания, в то время как разделитель батареи потребляет небольшое количество энергии даже в режиме ожидания.

С другой стороны, изолятор аккумулятора не позволяет инвертору / зарядному устройству заряжать аккумулятор автомобиля. Сепаратор аккумулятора, напротив, позволит инвертору / зарядному устройству заряжать обе батареи, что может быть важной особенностью, когда транспортное средство хранится на хранении в течение длительного периода времени.

Как видите, изоляторы и сепараторы выполняют разные функции, и то, как вы их используете, будет зависеть от работы и ваших потребностей в электроэнергии.

Изоляторы

идеально подходят для систем с несколькими батареями, где требуется резервирование, например, в грузовых автомобилях, которые требуют частого запуска и остановки двигателя в течение рабочего дня. Изолятор гарантирует, что никакая батарея не разряжает другие батареи в системе, предлагая ключевое резервирование в системе, которая требует либо нескольких резервных копий, либо нескольких батарей на одном генераторе переменного тока.Однако тот факт, что изоляторы заряжают все батареи равномерно, может не подходить для некоторых приложений.

Сепараторы

служат надежной резервной системой с одной вспомогательной батареей, в которой допустима некоторая паразитная нагрузка. Важные системы с мощными батареями (глубокого разряда) могут эффективно использовать сепараторы, особенно если батареи необходимо быстро зарядить или они предназначены для параллельного использования. Например, сепаратор имеет смысл в системе с двумя аккумуляторами, такой как грузовик с плугом, обеспечивая максимальный ток, подаваемый на плуг через дополнительную батарею, или, по крайней мере, такой, на который система физически способна.

Управление аккумулятором и защита являются ключом к хорошо работающему автомобилю. Чтобы просмотреть доступные продукты, которые могут помочь улучшить управление аккумулятором вашего автомобиля, щелкните ЗДЕСЬ.

TE Connectivity 1SNK

6R0000 CS-R2 Разделитель цепей — темно-серый — 3 мм 0118 на расстоянии Только указанная сумма на складе доступна для покупки
Предметы на распродаже не подлежат возврату
/ {{vm.product.multipleSaleQty}} {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}} ($ {{vm.product.pricing.unitRegularPrice / vm.product.multipleSaleQty | число: 2}} / 1) ($ {{vm.product.basicSalePrice / vm.product.multipleSaleQty | число: 2}} / 1)
{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}
.
{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}
недоступно для этого варианта.
{{section.sectionName}}:
{{option.description}}
Описание
Предупреждение: {{vm.product.properties.prop65DisplayMessage}}
Характеристики
Ресурсы
Функции {{спецификация.nameDisplay}}
Технические характеристики
Ресурсы
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}
UNSPSC {{vm.product.unspsc}}
UPC {{vm.product.upcCode}}
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}
UNSPSC {{vm.product.unspsc}}
UPC {{vm.product.upcCode}}
Закрывать доля
Электронное письмо было успешно отправлено.Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.
×
Разветвитель питания и сепаратор КЗ для сигнализации вторжения
Изделие предназначено для безопасного питания извещателей сигнализации и отключения короткого замыкания в системах охранной сигнализации. Благодаря использованию сверхбыстрых предохранителей MOSFET, короткое замыкание источника питания на одном из детекторов вызывает отключение только одной цепи в течение 1 мкс, не вызывая нагрузки на источник питания контрольной панели, и может длиться бесконечно.Когда короткое замыкание в цепи исчезает, питание немедленно восстанавливается без необходимости какого-либо обслуживания. Выходной ток составляет 100 мА, чего достаточно для питания нескольких детекторов, в зависимости от общего потребления тока.
Встроенные светодиоды показывают состояние неисправности и позволяют определить состояние питания каждого канала. Красные светодиоды всегда горят при коротком замыкании. Зеленые светодиоды указывают на наличие напряжения на отдельных каналах — они обычно неактивны, чтобы не создавать дополнительную нагрузку на блок питания / аккумулятор.Их можно включить временно кнопкой TEST или постоянно перемычкой.
Разделитель короткого замыкания распределителя питания для извещателей сигнализации
Спецификация:
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА
ЗНАЧЕНИЕ
Цепи питания
Защитные каналы
8
Соединение Винт
Индикация короткого замыкания Светодиодные диоды — Красные
Индикация питания
Светодиодные диоды — Зеленые
Включение светодиода Только зеленый — кнопка / перемычка
Ток предохранителя
100 мА
Гистерезис предохранителя 1 мА
Время автоматического переключения предохранителей
1 мкСм
Максимальное последовательное сопротивление
10 Ом / линия
Общие черты
Размеры 102 x 46 x 20 (мм)
Заявка В помещении
Способ монтажа Специальный металлический корпус
Рабочая температура -30ºC ~ 60ºC
.