Сэндвич панели из чего состоят: Структура сэндвич панелей

Сэндвич панель. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Сэндвич-панель – трехслойная строительная плита, состоящая из жесткой двухсторонней облицовки и внутреннего утеплителя. Она используется для возведения короба здания, полов, его перекрытия, крыши. Панель является основным материалом скоростного каркасного строительства. Она может использоваться для возведения промышленных, административных и жилых зданий.

Содержание

Виды сэндвич-панелей

Возможно изготовление сэндвич-панелей из различных материалов, что влияет на их эксплуатационные качества и свойства.

Наружные слои плиты собираются из:
  • Листовая сталь.
  • Гипсокартон.
  • OSB.
  • Пластики.

Панели с покрытием из листовой стали используются для возведения крыш, а также стен различных промышленных и технических зданий. Из них строят магазины, автомойки, торговые центры. Они имеют высокую атмосферную устойчивость, при этом не рассчитаны на большие несущие нагрузки. Это обусловлено использованием очень тонких листов. Обычно в их качестве применяется профнастил или оцинковка. В связи с этим материал совершенно не подходит для возведения жилых зданий. К такой стене нельзя крепить полки, стеллажи и т.д.

Сэндвич-панель со стенками из гипсокартона применяется для возведения внутренних перегородок. Такое изделие не рассчитано на большую несущую нагрузку, При этом оно имеет хорошую адгезию со шпаклевками. Сделанные из панелей межкомнатные перегородки можно ровно и аккуратно задекорировать.

Сэндвич панели из OSB плит считаются наиболее универсальными и распространенными. В качестве их оболочки используется ориентированно-стружечная плита. Она достаточно жесткая и крепкая. Панели из нее могут применяться для возведения наружных и внутренних стен, межэтажного перекрытия, полов, кровли. На такую поверхность со стороны фасадов можно установить сайдинг, вагонку, профлист или другую отделку. С внутренней стороны панели из OSB плит после монтажа дополнительно закрывается гипсокартон. Также возможно провести отделку деревянной рейкой, вагонкой.

Сэндвич-панель с пластиковой облицовкой предназначена для изготовления внутренних перегородок. Обычно их используют в кинотеатрах, в магазинах, торговых центрах. Внешние слои делают из ПВХ, полиэстера, пурала, пластизола. Преимущество таких поверхностей в отсутствии необходимости дальнейшей декоративной отделки. Они сразу имеют привлекательный внешний вид, и после монтажа не нуждаются в любых доработках. При этом такие изделия при получении механического повреждения плохо поддаются восстановлению.

Между внешними листами сэндвич-панелей располагается утеплитель. В его качестве используют:

Все 3 материала являются отличными утеплителями, но существенно отличаются по эффективности. Наиболее теплым из них является полиуретан, следующими идет пенополистирол и минеральная вата. Так, для обшивки фасада здания достаточно полиуретановой панели толщиной 80 мм. Для достижения таких же теплоизоляционных качеств придется использовать плиту из пенополистирола сечением 100 мм, или с минеральной ватой 120 мм.

Сэндвич-панели из полиуретана очень востребованные строительные материалы. Они используются преимущественно для возведения технических зданий, для которых приоритетным значением выступает компактность. Данные изделия плохо подходят для жилых помещений, поскольку являются пожароопасными. Пенополистирол также имеет низкую устойчивость к воздействию огня. В случае пожара такие плиты требуют полной замены.

Панели из минеральной ваты уступают по теплоизоляционным качествам, при этом данный утеплитель не горит. В отличие от пенополистирола и полиуретана, он обладает еще и звукоизоляционными качествами.

Где применяется сэндвич-панель
В зависимости от назначения сэндвич-панели бывают:
  • Кровельные.
  • Стеновые.

Кровельные предназначены специально для изготовления кровли зданий. Их использование позволяет одновременно выполнить перекрытие от осадков, а также провести утепление крыши. Несущей способность таких панелей вполне достаточно, чтобы по ним ходить во время монтажа или при обслуживании кровли. В своем большинстве такие плиты подходят только для скатной крыши. В отдельных случаях они не имеют финишного покрытия и в дальнейшем закрываются наплавляемой мембраной.

Стеновые панели могут применяться для строительства наружных стен, межкомнатных перегородок. Их отдельные конфигурации могут применяться в качестве межэтажного перекрытия или пола для первого этажа.

В целом сэндвич-панели используются для строительства:
  • Модульных зданий.
  • СИП домов.
  • Коттеджей по канадской технологии.
  • Каркасных строений.
Преимущества строительства

Сэндвич-панель получила широкое распространение для строительства промышленных и торговых помещений. Почти все современные супермаркеты, ледовые катки и прочие развлекательные заведения построены с их использованием. Кроме этого материал стал все чаще применяться для возведения жилых зданий.

Все это обусловлено положительными качествами панелей:
  • Низкая стоимость.
  • Высокая скорость строительства.
  • Минимальные требования к фундаменту.
  • Отличные теплоизоляционные качества.

В первую очередь популярность панелей обусловлена низкой себестоимостью возведения стен и кровли их них. Данный способ строительства является самым дешевым. При этом получаемые в результате здания вполне пригодны для проживания, работы или других нужд. Они могут привлекательно отделываться декоративными материалами, поэтому внешне ничем не уступают классическим строениям.

Высокая скорость монтажа позволяет буквально за 3-7 дней построить короб здания из сэндвич-панелей при наличии точного проекта и при условии подготовки плит на заводе. Конечно такая скорость характерна при работе профессиональной строительной бригады, и применима при монтаже жилого дома 70-100 м². Быстрая сборка сопровождается минимальными вложениями на оплату труда рабочих. Строительство кирпичом или газоблоком сопровождается куда большими тратами на зарплату каменщиков.

Здания из сэндвич-панели очень легкие. Это позволяет при их строительстве выбирать дешевый свайно-винтовой фундамент. Во-первых, на его возведение уходит минимум финансов, а во-вторых, такой фундамент быстро строиться и отстаивается. Все это позволяет перейти на возведение короба здания без большой технологической паузы.

Недостатки применения
Несмотря на массу достоинств, использование панелей имеет весьма существенные недостатки:
  • Сложность прокладки скрытых коммуникаций.
  • Практическое осложнение дальнейшей модернизации строения не по начальному проекту.
  • Необходимость в детальном проектировании.
  • Недопустимость отклонения от технологии монтажа.
  • Невозможность строительства без помощи подсобника или подъемной техники.

Первым недостатком строений из сэндвич-панелей выступает сложность прокладки скрытых коммуникаций. В панелях нельзя делать штробы, как на стенах из кирпича, пеноблока или бетона. Проводка, водопроводные трубы, все должно прокладываться снаружи. Можно изначально продумать этот момент и сделать разводку снизу из стяжки пола, что частично решает проблему видимых коммуникаций.

Панели закрепляются на каркас, который изначально подогнан под каждую плиту. Если возникнет желание на готовом строении увеличить площадь фундамента, чтобы поставить пристройку, то это создает много сложностей.

Перед тем как начать строиться с использованием панелей, нужно полностью составить проект со всеми размерами. Нельзя просто купить материал, и потом его пилить на нужные куски. Зачастую строительство подразумевает изготовить сэндвич-панель под проект с индивидуальными размерами. В таком случае все собирается на стройплощадке как конструктор.

Монтаж панелей выполняется с точным следованием технологических нюансов, о чем неподготовленный человек не знает. Плита в зависимости от места расположения должна крепиться особенным образом, кроме этого она перед установкой на место запенивается монтажной пеной на торцах. В зависимости от решений в проектах, крепление может выполняться с помощью шпилек, болтов, крупных саморезов или болтов.

Панели очень массивны, при этом достаточно легкие. Их небольшой вес во многих случаях позволяет отказаться от использования подъемной техники. При этом в любом случае при монтаже требуется помощник, поскольку поднять сэндвич-панель только своими силами не получится.

Несмотря на бытующие мнение,  в большинстве случаев сэндвич-панель нельзя назвать экологически безопасным материалом. К примеру, очень востребованные в частном строительстве плиты с ОСБ облицовкой содержат формальдегиды. Они добавляются при прессовании ОСБ для лучшей связки стружки между собой.

Несмотря на все достоинства строительства с использованием сэндвич-панелей, но этот материал все же уступает классическим фасадным стройматериалам по надежности. Они прослужат в разы дольше, перенесут механическую нагрузку, удары, навешивание шкафчиков, стеновых турников и т.д. В случае же с сэндвич-панелями, то они нуждаются в аккуратном обращении. Однако такие стены не идут трещинами при неравномерной усадке фундамента, а слегка перекашиваются. Заметить это можно по плохо закрывающимся дверям и окнам.

Похожие темы:
технические характеристики, особенности конструкции, преимущества, недостатки

Склад из сэндвич-панелейСтроительный рынок готов предложить потребителям огромный ассортимент материалов, с помощью которых стало возможным возводить надежные, долговечные сооружения в короткие сроки и по выгодной стоимости. К таким стройматериалам следует отнести сэндвич-панели.

Легкие, недорогие, функциональные – они пользуются огромным спросом, как среди частных строителей, так и среди профильных компаний. Возвести дачный домик или же коммерческую недвижимость для открытия своего бизнеса из панелей типа сэндвич желает все больше заказчиков.

Чем обусловлена такая популярность и что вообще представляют собой металлические сэндвич-панели, разберемся в данной статье.

Сэндвич-панель и её состав

Оригинальное название для строительного материала, но оно как нельзя лучше передает суть таких панелей. Ограждающая конструкция по принципу американского бутерброда состоит из трех слоев: два внешних представлены оцинкованным профлистом, внутренний слой сэндвич-панели – теплоизолирующий наполнитель (зачастую это минеральная вата, стекловолокно, пенополистирол, пенополиуретан).

Благодаря наличию в составе сэндвич-панелей профлиста такие конструкции отличаются небольшим весом и повышенной прочностью, что является неоспоримым преимуществом данного стройматериала. Сталь подвержена коррозии, а поэтому металлическая поверхность покрывается полимерами, надежно защищая изделие от ржавчины.

Вместо оцинкованных и алюминиевых листов для трехслойных сэндвич-панелей также могут использоваться пластик, дерево.

Особенности конструкции сэндвич-панелей

Гараж из сэндвич-панелейМногослойные сэндвич-панели представляют собой трехслойную конструкцию заводской готовности с утеплителем внутри. Это значит, что материал поставляется в готовом варианте на стройплощадку, своего рода получаются сэндвич-панели под ключ, которые остается лишь грамотно смонтировать к каркасу сооружения.

Соединяется данный материал за счет специальных замковых систем, которые при грамотном монтаже гарантируют герметичность, высокий уровень изоляции. Кроме того, отсутствие ошибок при скреплении не допустит намокания заполнения сэндвич панелей, которое категорически запрещается во время эксплуатации.

В качестве теплоизолирующего материала используют негорючий утеплитель, что гарантирует безопасность эксплуатации. Наполнителем панелей из профлиста зачастую является минвата, для пластика или гипсокартона применяется пенополистирол, который также обладает прекрасными свойствами удержания тепла внутри помещения.

Огромное распространение на территории РФ они получили благодаря устойчивости к перепадам температуры, что очень свойственно для многих регионов строительства. Помимо этого, такой материал не пропускает влагу и надежно удерживает теплый воздух внутри. На этом преимущества сэндвич-панелей не заканчиваются.

Преимущества и минусы

У любого материала есть как свои достоинства, так и недостатки. Будем откровенны по отношению к сэндвич-панелям – плюсы и минусы у них также имеются.

Среди преимуществ выделим самые важные их характеристики
  1. Функциональность – панели могут применяться для внешней и внутренней отделки, для утепления, в качестве внутренних перегородок, полов и потолков. Также помимо теплоизоляционных свойств выполняют функцию механической защиты.
  2. Сокращение сроков строительства – позволяют значительно уменьшить период возведения объекта недвижимости, а также его ремонта. Такое здание не нуждается в усадке.
  3. Простота и легкость в монтаже – доставляются на место стройки в заводской комплектации полностью готовыми. Для их крепления понадобится небольшая бригада монтажников из нескольких человек и один подъемный кран, если здание высокое.
  4. Всесезонность – во время процесса установки не применяется сварка или «мокрые работы», все крепления болтовые, а поэтому работы можно проводить в любой сезон.
  5. Надежность – все чаще применяются в качестве основной «обшивки» для строений любого назначения. Они способны выдерживать значительные ветровые, снеговые нагрузки. Листовая сталь (оцинкованная, окрашенная) с цинковым покрытием 1 класса в их основе обладает высоким уровнем прочности и износостойкости.
  6. Небольшой вес – легкие сэндвич-панели не создают повышенную нагрузку на основание, благодаря чему можно применять мелкозаглубленный фундамент.
  7. Приемлемая цена сэндвич-панелей – по сравнению с кирпичом, деревянными брусьями, блоками и т.д. Купить сэндвич-панели дешево можно не только в Москве, но и в других регионах.
  8. Эстетическая привлекательность – широкая цветовая гамма фасадных панелей отбрасывает необходимость во внешней отделке здания.
  9. Широкая сфера применения – трехслойные конструкции можно использовать для строительства гаражей, автосервисов, складов, цехов, магазинов, офисов, кафе, т.д.
  10. Огнестойкость – огнестойкие сэндвич-панели устойчивы к воспламенению, не поддерживают горение.

Неудивительно, что такое огромное количество достоинств сделало эти ограждающие конструкции одним из самых востребованных материалов для возведения строительных объектов. Ну, а что же насчет их минусов?

К недостаткам можно отнести несколько факторов
  1. Срок службы зданий из сэндвич-панелей не более 50 лет. При этом есть возможность заменить обшивку, продлив срок эксплуатации.
  2. Неэкологичность составляющих – изготовление сэндвич панелей недобросовестными производителями может сделать данный стройматериал опасным в применении, особенно если речь идет о жилых постройках.
  3. Ограничения в применении. Существуют некоторые виды утеплителей, которые категорически запрещено использовать для строительства жилых домов.

Можно сделать вывод, что подобные конструкции станут прекрасным решением для реализации производственных и складских площадей.

Свойства и характеристики материала

Строительство пристройки из сэндвич-панелейПеред тем как заказать сэндвич-панели для возведения объекта, следует определиться с их выбором, который к слову, очень большой и даже бывалого может ввести в заблуждение.

К техническим характеристикам сэндвич-панелей можно отнести:

  • размеры;
  • теплопроводность;
  • плотность утеплителя;
  • предел огнестойкости сэндвич-панелей;
  • горючесть;
  • несущая способность;
  • срок службы.

О каждом из этих свойств мы расскажем далее.

Размеры

Размеры и цены на сэндвич-панели – это первое, что интересует многих покупателей. К тому же стоимость напрямую зависит от параметров панелей.

Поступающие в продажу изделия имеют установленные стандартные размеры:

  • длина – 1000-8000 мм;
  • ширина – 1200 мм;
  • толщина сэндвич-панелей – от 50 до 300 мм;
  • базовая толщина листа – 0,6 мм.

Разумеется, размеры стеновых сэндвич-панелей и кровельных будут различаться. Как правило, для кровли панели идут большей толщины.

Произвести расчет сэндвич-панелей вам поможет компания-производитель либо же застройщик, который работает над вашим проектом.

Чтобы не терять время, вы можете рассчитать стоимость сэндвич панели, обратившись к нашим менеджерам по телефону прямо сейчас — +7 (495) 374-59-10.

Теплопроводность

Ограждающие конструкции для быстровозводимых сооружений по сравнению с традиционными стройматериалами выигрывают по многим параметрам. Одной из самых важных и в тоже время выигрышной характеристикой является низкая теплопроводность сэндвич-панелей (способность проводить тепло).

Коэффициенты теплопередачи наполнителей

На коэффициент теплопередачи сэндвич-панелей влияет толщина и тип утеплителя. К примеру, минеральная вата, имея разную толщину и плотность, обладает разной теплопроводностью. Эти показатели варьируются в диапазоне от 0,38 до 0, 7. У пенополистирола коэффициент составляет в зависимости от плотности – 0,03-0,7. Самую низкую теплопередачу имеет наполнитель пенополиуретан – всего лишь 0,019-0,25.

Какие сэндвич панели лучше в этом случае зависит от целей, назначения сооружения. Если существует необходимость в высоком уровне теплоизоляции – делайте выбор в пользу пенополиуретана.

Плотность

Говоря о плотности сэндвич-панелей имеется в виду именно плотность утеплителя. Большинство желающих купить сэндвич-панели обращают внимание на эксплуатационные качества, абсолютно забывая про физические свойства.

Почему же следует учитывать плотность? Хотя бы потому, что она напрямую влияет на теплопроводимость, т.е. на то, как хорошо конструкция сможет справляться со своей основной задачей – удерживать теплый воздух внутри помещения.

Если вам необходима надежная изоляция, выбирайте материал с высоким показателем плотности – от 130-140 кг/м.

Так вы сможете не только поддерживать оптимальный микроклимат, но и подавлять посторонний шум (звукоизоляция).

Предел огнестойкости

Каркасное здание из сэндвич-панелейОгнестойкие сэндвич панели не поддерживают горение, ограничивают распространение огня, при этом сохраняя эксплуатационные качества даже при очень высоких температурах (во время пожара).

Сэндвич-панели обязательно проходят проверку на пожаробезопасность в соответствии ГОСТ 30244, ГОСТ 30402. После испытаний огнеупорным сэндвич панелям присваивается группа прочности и воспламеняемости.

Огнестойкость обозначается маркировками:

  • Е – утрата целостности изделия;
  • I – потеря свойств теплоизоляции;
  • 30-150 – предельный порог в часах.

Лучшим утеплителем для противопожарных сэндвич панелей является минеральная вата. Она препятствует распространению огня, относится к классу негорючих. Ее активно применяют для высокой огнезащиты сооружений.

Горючесть

Уровень горючести сэндвич-панелей определяет их способность к горению. Так как ко всем зданиям предъявляются повышенные требования пожаробезопасности, для их возведения применяются только негорючие сэндвич-панели. По ГОСТу выделяют несколько групп горючести стройматериалов. Панели типа сэндвич относятся к категории НГ – негорючие материалы.

Несущая способность

В отличие от традиционных теплоизоляционных материалов, основная функция которых – удерживать тепло, «сэндвичи» помимо утепления также участвуют в формировании несущих свойств конструкции. Несущая способность сэндвич панелей придает зданию дополнительную жесткость и высчитывается на основе отклонений панели при нагрузках различного характера, по формуле:

Δx = (K1 х F х L3) / (E х J) + (K2 х F х L) / (G х S)

Срок службы

Срок службы здания из сэндвич-панелей в первую очередь зависит от физических и эксплуатационных качеств используемого материала. Оцинкованная сталь в устройстве сэндвич-панелей зарекомендовала себя как надежное прочное покрытие, способное не деформироваться, выдерживать старение, при этом сохраняя свои свойства в течение многих лет.

Для антикоррозийной защиты помимо слоя цинка применяют различные покрытия – пурал, полиэстер, пластизол, а также напыление из ПВДФ. В среднем срок службы сэндвич-панелей из оцинкованной стали составляет 25 лет.

Строительство из сэндвич-панелей с учетом различных характеристик от компании Эвриал

Строительство БВЗ на основе этого современного материала – отличная возможность в короткие сроки реализовать новые пощади под склады или производственные цеха, рынки или спортивные сооружения, сельскохозяйственные постройки или сервисы по обслуживанию техники.

Выгоды строительства из сэндвича

К примеру, небольшие складские помещения, утепленные такими трехслойными системами, целесообразны для владельцев малого и среднего бизнеса. На возведение потребуется, как минимум в 3-4 раза меньше финансовых вложений. За счет высокой скорости монтажа начать эксплуатацию можно через несколько месяцев после подписания договора на строительство. Выгода таких строений также заключается в их высокой рентабельности, быстроокупаемости и ликвидности.

Специалисты компании Эвриал проектируют, а также возводят сооружения различной сложности и назначения из сэндвич-панелей в Москве и МО, а также в других регионах России.

Фото уже реализованных зданий на основе сэндвич-панелей вы можете просмотреть в разделе «Наши работы». Стоит отметить, что все сооружения возведены в соответствии СНиП.

Что такое сэндвич панели, из чего они состоят

Сэндвич-панель – это строительный материал, применяемый при возведении жилых, промышленных, сельскохозяйственных, торговых и других зданий коммерческого назначения. В настоящее время он достаточно часто используется, как в России, так и за рубежом.

Особенность и структура сэндвич-панелей

сэндвич панелиСэндвич-панели включают в себя несколько слоев: внутренний, средний и внешний. Внутренний и внешний слой обычно изготавливается из листового материала, чаще из оцинкованного металла. Промежуточным слоем является утеплитель, в качестве которого может выступать минеральная вата, полистирол или пенополиуретан.

Пенополиуретан или пенопласт способны уменьшить вес панелей. Они имеют высокие изоляционные характеристики, поэтому являются хорошим утеплителем, обеспечивают превосходную звукоизоляцию.

Внешняя часть панелей изготавливается из окрашенных профилированного листа. Слой цветного полимерного покрытия обеспечивает дополнительную коррозионную защиту. В некоторых ситуациях состав слоев может быть изменен, то есть применяются другие материалы.

Основные преимущества

строительство из сэндвич панелейГлавным достоинством такого материала является легкость. Доставлять панели на строительную площадку просто, как и перемещать по площадке. Еще одним преимуществом этого материала является скорость строительных работ. Из панелей достаточно часто сооружают быстровозводимые здания и многое другое. По конструкции сооружения из сэндвич-панелей намного легче, чем из кирпича, бетона и древесного материала.

Широкое применение этих панелей обусловлено их высокими эксплуатационными характеристиками:

  1. высокая скорость строительства;
  2. стены готовы к отделке;
  3. высокая звуко- и энергоэффективность;
  4. возможность строительства в любое время года;
  5. соответствие экологическим нормам;
  6. легкость конструкции, невысокая нагрузка на фундамент;
  7. сэндвич-панели дешевле традиционных стройматериалов.

Дома из СИП панелей возводятся в короткие сроки и при правильном монтаже соответствуют стандартам качества.

В зависимости от назначения, различают сэндвич-панели:

  1. кровельные;
  2. стеновые.

Также панели могут различаться по оформлению используемых профилей: гладкие, профилированные и декоративные. Но самый важный критерий, по которому они классифицируются, это тип утеплителя:

  1. пенополистирол;
  2. стекловолокно;
  3. пенополиуретан;
  4. минеральная вата.

Стоимость этого материала невысокая, что позволяет возвести любое здание с небольшими затратами на строительство и материал. Также можно сэкономить на отоплении при дальней эксплуатации здания.

Выбирая для строительства сэндвич-панели, вы получаете ряд преимуществ. Это недорогой материал с высокими эксплуатационными характеристиками, который отличается высокой стойкостью к коррозии и энергоэффективностью.

размеры, толщина, вес, огнестойкость, теплопроводность

Основные характеристики сэндвич-панелей включают в себя следующие параметры: ширина, длина, толщина, вес, огнестойкость, звукоизоляция, несущая способность сэндвич-панелей и термическое сопротивление. От ширины и длины зависит необходимая спецификация панелей; правильно подобранные габариты стеновых и кровельных сэндвич-панелей позволяют избегать излишек материала и ненужных обрезков. Также нужно учитывать размеры упакованных ламелей при транспортировке. На легкость монтажа в первую очередь влияет вес панелей, который зависит от толщины панелей и разновидности утеплителя. Толщину сэндвич-панелей выбирают в первую очередь, основываясь на показателе теплоизоляции; чем толще панель, тем лучше сохраняется температура внутри здания.

Размеры сэндвич-панелей: ширина, длина

  • Стеновые сэндвич-панели выпускаются в двух вариантах: шириной 1000 мм и 1200 мм.
  • Кровельные сэндвич-панели имеют ширину 1000 мм.
  • Длина стеновых и кровельных панелей может быть любой от 2000 мм до 13 500 мм в зависимости от необходимой спецификации.
Габариты Кровельные сэндвич-панели Стеновые сэндвич-панели
Ширина 1000 мм 1000 мм, 1200 мм
Длина от 2000 мм до 13 500 мм от 2000 мм до 13 500 мм

Вес сэндвич-панелей

Вес сэндвич-панелей зависит от толщины и панелей и типа утеплителя, следует учитывать это при монтаже. Например, панели с утеплителем из минеральной ваты при одинаковой толщине будут тяжелее панелей с пенополистиролом.

Толщина сэндвич-панели, мм Вес сэндвич-панели панелей, кг/м2
Пенополистирол Минеральная вата ПУР/ПИР
Стеновые Кровельные Стеновые Кровельные Стеновые Кровельные
50 11,7 12,2 16,5 17,5 9,2 -
80 12,2 13 19,8 21,4 10,9 11,5
100 12,5 13,5 22 24 11,5 12,4
120 12,8 14 24 26,6 12,4 13,1
150 13,2 14,7
27,2
30,5 14 14,4
200 14 16 33 37 15,5 -
250 14,7 17,2 38,5 43,5 - -

Важно знать мнение эксперта!

Чтобы не ошибиться с выбором, закажите бесплатную
консультацию специалиста по телефону

В подарок – расчёт материалов, подбор
комплектующих, раскладка для правильного монтажа

Характеристики утеплителей. Звукоизоляция сэндвич-панелей

Теплоизоляционные свойства и огнестойкость сэндвич-панелей зависят от используемого утеплителя. Звукоизоляция зависит от толщины панелей.

Поэтому выбор утеплителя должен основываться на:

  • требованиях к пожарной безопасности здания – например, административные и жилые здания строят только из панелей с минераловатным утеплителем;
  • назначением постройки — при строительстве холодильных и морозильных камер используется пенополиуретан или пенополиизоцианурат;
  • экономической целесообразности – по соотношению цена\качество оптимальным выбором является пенополистирол как выгодный легкий и теплый утеплитель.

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты

Толщина, мм Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт Звукоизоляция, дБ Теплопроводность λ=Вт/Мк Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94 Горючесть утеплителя Плотность, кг/м3 Водопоглащение за 24 часа, % по массе Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50 1,04 30 0,05 EI 30 НГ 120-140 - 1,5
80 1,67 31 0,05 EI 45 НГ 120-140 - 1,5
100 2,08 32 0,05 EI 90 НГ 120-140 - 1,5
120 2,5 33 0,05 EI 150 НГ 120-140 - 1,5
150 3,13 35 0,05 EI 150 НГ 120-140 - 1,5
200 4,14 38 0,05 EI 150 НГ 120-140 - 1,5
250 5,21 43 0,05 EI 150 НГ 120-140 - 1,5

*Группа горючести НГ присваивается негорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость от EI 30 до EI 150 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении от 30 до 150 минут; разрешается применять панели для всех категорий огнестойкости зданий

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из пенополистирола

Толщина, мм Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт Звукоизоляция, дБ Теплопроводность λ=Вт/Мк Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94 Горючесть утеплителя Плотность, кг/м3 Водопоглащение за 24 часа, % по массе Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50 1,28 25 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
80 2,05 28 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
100 2,56 29 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
120 3,08 31 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
150 3,85 33 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
200 5,13 35 0,042 EI 15 Г1 25 2 -
250 6,41 39 0,042 EI 15 Г1 25 2 -

*Группа горючести Г1 присваивается слабогорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость EI 15 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении 15 минут; разрешается применять панели от 2 до 5 категорий огнестойкости зданий.

Внутренний состав сэндвич панелей.

Первая сэндвич панель родилась на строительном поприще в 1930 году, во времена, когда инженер Ф. Ллойд самым первым применил этот материал для изготовления одного проекта. Разумеется, первые сэндвич панели значительно отличались от теперешних. Но с того времени стало понятно, что это экономичное, экоголическое и надежное средство будет незаменимо для решения всех строительных вопросов.

 

На цехах нашей страны сэндвич панели появились после 1990х годов. На современном строительном заводе технологии производства этих материалов стали стабильными и практически одинаковыми, что позволяет сэндвич панелям являться существенными конкурентами традиционным материалам.

Из чего состоит сэндвич панель:

Это материал, который состоит из трех, плотно расположенных друг к другу слоев. Два верхних листа представляют собой металлические пластины, а в середине располагается утеплитель. В качестве основного материала, твердой пластины, выступают либо: металлическая плита, либо поливинилхлорид, бывают магнезитовая или древесноволокнистая плиты. Все это надежно скрепляется друг с другом с помощью специального горячего прессования, дабы избежать любой отклейки.

Важно отметить, что клееные вещества не единственные скрепляющие элементы, существуют ещё сэндвич панели поэлементной сборки. Их, наподобие конструктора, собирают с помощью нескольких частей, это: кассетный профиль, профнастил, наполнитель. Установка, конечно, немного усложняется, однако в результате заказчик остается доволен готовой продукцией.

Наполнитель:

В качестве наполнителя используют несколько видов материалов: минеральную вату, стекловолокно, пенопласт или пенополиизоцианурат. Последний из списка используют крайне редко и практически никогда.

Минеральная вата представляет собой несколько силикатных расплавов горных пород, её полезно выбирать для отделки простых конструкций учреждений. Она не горюча, и это её главный плюс.

Пенополиуретан  это отдельная ячеистая структура, которая очень мало весит и показывает высокую прочность. Из неё изготавливают большие партии панелей, потому что такой материал трудносгораем, хорошо теплоизолируем и не поддается воздействию ни ржавчины, ни плесени.

Пенополистирол
часто применяется на строительстве торговых учреждений, холодильных камер, работы с пищевой продукцией и т.д. Он так же имеет ячеистую структуру.

Стекловолокно
— такой материал показывает наивысшие параметры изоляции от уличного шума. По основным характеристикам он очень схож с минеральной ватой. Стекловолокно полностью экологично, но его не следует использовать при высокой температуре, равной в четыреста градусов по Цельсию.

Внешний облик.

Поверхностные слои состоят обычно из оцинкованных металлов. Если заказчику потребуется создать некоторые дополнительные свойства этому покрытию, то добавляются иные специальные материалы. Например, гипсокартон или алюцинк, так же может добавляться полиэстер или пурал.

Гипсокартон
 уместен в случае, когда требуетя внутренняя отделка дома или любого жилого помещения.

Полиэстер
не горюч, а потому любое внешнее механическое или химическое воздействие он отлично переносит.

Оцинкованная сталь
 представляет собой препятствие перед зарождением ржавчины.
Пурал полезен для любой отделки. Такие панели никогда не заржавеют, они совершенно не поддаются даже малейшему воздействию УФ лучей.

Алюцинк – это соединения алюминия  вместе с цинком. Подойдут для использования панелей при высокой температуре, достигающей более трехсот градусов по Цельсию.
Пластизол обычный ПВХ, который может достаточно долго эксплуатироваться при любых неприятных погодных условиях или суровом климате, даже, если на него происходит регулярное механическое воздействие.

По каталогам RAL вы всегда сможете подобрать для себя любую подходящую цветовую палитру и придумать свой собственный дизайнерский подход к расстановке красок. Существует базовый набор стандартных цветов, но сэндвич панели можно окрасить в совершенно любой оттенок, по желанию заказчика.
Из чего делают сэндвич-панели. Краткий обзор производства

При производстве сэндвич-панелей используются различные материалы. Традиционно сэндвич-панели представляют собой своеобразный «бутерброд», где слой утеплителя зажат между двумя листами облицовки. Чаще всего для облицовки используется оцинкованная сталь. Почему из этого материала получаются высококачественные сэндвич-панели? Дело в том, что слой цинка надежно защищает сталь от коррозии, а сама по себе сталь – достаточно прочный материал. Чем толще слой цинка, тем долговечнее стеновые сэндвич-панели, изготовленные из оцинкованной стали.

Для более высокой защиты материала и  продления его эксплуатационного срока при производстве сэндвич-панелей используется оцинкованная сталь с полимерным (пластиковым) покрытием. Именно такой материал, отличаясь универсальностью и высоким качеством, не только оправдывает затраты на строительство, но и является надежным, долговечным и внешне привлекательным. Стеновые сендвич панели изготовленный из стали с современным полимерным покрытием (к каким относятся Colorcoat Prisma®, ECOSTEEL®,  Granite® CLOUDY и т.п.) могут эксплуатироваться в течение долгих лет и великолепно выдерживать значительные механические нагрузки и серьёзную физико-химическую агрессию.

Для создания покрытия сэндвич панелей применяются различные пластики. Чтобы выпускать качественные пластиковые сэндвич панели, производство пластиков должно быть поставлено на должном уровне, ведь нарушение технологии может привести к тому, что пластик будет недостаточно хорошо выполнять свои функции. К пластикам, с помощью которых можно изготавливать этот вид стройматериалов, относятся пластизол, полидифторионад, полиэстер и некоторые другие. Компаниями, выпускающими пластиковые сэндвич панели, продажа их ведется потому, что пластики обладают долговечностью, не подвержены коррозии, хорошо сопротивляются многим агрессивным средам.

Компании, изготавливающие сэндвич панели, производство и разработку их пластиковых покрытий (полимерных) ведут еще и потому, что многие пластики отлично переносят механические воздействия. Нередко панели с пластиковым покрытием оказываются более легкими, чем те, где используется оцинкованная сталь. Следовательно, строить здания из таких панелей, заметно легче, особенно если речь идет о временных зданиях, которые через некоторое время все равно придется разбирать. Таким образом, компаниями, производящими сэндвич панели, продажа панелей ведется как с применением металлических, так и применением пластиковых внешних покрытий. Каждый из этих видов материалов имеет ряд преимуществ.

Возврат к списку

Стеновые сэндвич панели: размеры, характеристики, технология монтажа

Сэндвич панели широко используются при возведении облегченных строительных конструкций. Стены и перегородки из этого материала обеспечивают высокую степень тепло- и звукоизоляции, мало восприимчивы к атмосферным воздействиям и перепадам температуры. Кроме того, возведение строительных конструкций отличается простотой монтажа и минимальными сроками строительства.

В данной статье будут рассмотрены основные технические характеристики стеновых сэндвич панелей, технология изготовления и монтажа, особенности конструкции и область их применения. В соответствующих разделах будут приведены стандартные размеры и вес, преимущества и недостатки данного строительного материала.

Что такое сэндвич панель

Сэндвич панелью называется листовой строительный материал, состоящий из трех слоев:

  • лицевого, из гладкого или гофрированного металла, покрытый полимерным защитным слоем;
  • промежуточного, из минерального или полимерного утеплителя;
  • внутреннего, также выполненного из листового металла и защищенного специальным полимерным покрытием.

Для производства сэндвич панели может использоваться как гладкий, так и профилированный листовой металлопрокат.

Рассмотрим более подробно материалы, чаще всего используемые при производстве.

Из чего делают стеновые сэндвич-панели

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлены самые разные виды панелей. Независимо от используемых материалов, технология изготовления сэндвич панелей остается практически неизменной: все три слоя панели спрессовываются между собой. Прессование может осуществляться, как горячим, так и холодным способом. Для предотвращения расслаивания используется двухкомпонентный полиуретановый клей.

Виды наружной обшивки

Внешняя обшивка обеспечивает механическую прочность и жесткость изделия, устойчивость к атмосферным воздействиям и придает оригинальный внешний вид готовой конструкции. В качестве наружной облицовки панелей могут использоваться:

  • оцинкованный стальной лист толщиной от 0,5 до 0,7 мм;
  • стальной металлопрокат с полимерным защитным покрытием;
  • алюминиевый листовой прокат;
  • высокопрочный пластик;
  • магнезитовые листы;
  • гипсокартон, ДВП, ДСП, ЦСП, OSB плиты.
Металлические сэндвич панели с защитным полимерным покрытием

Самое широкое распространение получили стеновые панели с защитным полимерным покрытием. Это обусловлено их высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к воздействиям агрессивных сред и атмосферных осадков. Кроме того, панели с полимерным покрытием отличаются большим количеством расцветок и могут достоверно имитировать различные натуральные материалы (натуральный камень, кирпичную кладку, дерево и т.д.).

Виды и эксплуатационные характеристики защитных полимерных покрытий

Существует несколько видов полимерных защитных покрытий:

  1. Полиэстеровое (РЕ). Используется преимущественно для внутренних перегородок. Толщина слоя может составлять от 25 до 30 мкм. Покрытие не отслаивается при изгибе и вальцевании и обладает достаточной твердостью. Сэндвич панели с полиэстеровым покрытием выпускаются как в глянцевом, так и в матовом исполнении.
  2. Пластизолевое (PVC). Представляет собой полимер, состоящий из поливинилфторида и пластификаторов. Панели с таким покрытием могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Для пластизолевых покрытий характерна высокая коррозионная стойкость и устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Полидифторионадное (PDVF). Хорошо переносит колебания температуры в диапазоне от -60 до +1250С. Панели с таким покрытием надежно защищены от механических повреждений, воздействия агрессивных химических соединений и коррозии.
  4. Пураловые (Pural). Основным компонентом пулара является полиуретан. Покрытия устойчивы к амплитудным колебаниям температуры, воздействиям агрессивных сред, ультрафиолету и механическим воздействиям. Благодаря привлекательной матовой поверхности, панели с пураловым защитным слоем используются для возведения наружных стен и декоративной отделки фасадов.

Технические характеристики полимерных защитных покрытий, используемых при изготовлении сэндвич панелей приведены в таблице.

Параметры

Единицы измерения

РЕ

PVC

Pular

PDVF

Толщина защитного слоя

мкм

25

175/200

50

25

Максимальная температура эксплуатации

0С

+120

+60

+120

+120

Минимальная температура обработки

0С

-10

+10

-15

-10

Фактура поверхности

Гладкая

Тесненная

Гладкая

Гладкая

Устойчивость к коррозии:

– соляной тест, часов

– водяной тест, не менее

часов

500

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

 

Стеновые сэндвич панели из гипсокартона, ДВП, ДСП, ЦСП, OSB

Перечисленные выше материалы используются исключительно для внутренней обшивки сэндвич панелей. В качестве лицевого слоя используется алюминиевый или стальной лист. Из таких панелей возводят внутренние перегородки и другие элементы строительных конструкций, работающих в щадящих условиях.

Стеновые панели из пластика

Такой материал широко применяются при установке межкомнатных перегородок, изготовлении дверных полотен и отделке откосов. Для наружных работ такие панели используются редко, поскольку не обладают достаточной стойкостью к механическим воздействиям, особенно при низких температурах.

Существуют сэндвич панели с бумажной, пропитанной битумными составами, облицовкой. Эта разновидность плит часто применяется в качестве теплоизоляции при устройстве вентилируемых фасадов.

Виды наполнителя

При производстве возможно использование следующих наполнителей:

  1. Каменной ваты. К преимуществам этого материала можно отнести хорошие теплоизоляционные свойства, низкие показатели гигроскопичности, длительный период эксплуатации, паропроницаемость и доступную стоимость.
  2. Стекловаты. Утеплитель из стекловолокна устойчив к воздействию агрессивных химических соединений, препятствует распространению грибка и обладает высокими показателями паропроницаемости. Кроме того, стекловата отвечает всем требованиям пожарной безопасности.
  3. Пенополиуретана. Для этого наполнителя характерны низкий коэффициент теплопроводности, высокие прочностные характеристики, влагостойкость и длительный срок службы. Из недостатков, наиболее существенными являются высокая стоимость и возможность воспламенения.
  4. Пенополистирола. Материал обладает хорошими показателями теплоизоляции, и влагостойкости, однако легко воспламеняется.
  5. Пенополиизоцианурата (усовершенствованного пенополиуретана). Наполнитель, в полной мере, обладает всеми преимуществами прототипа, при этом меньше склонен к воспламенению и лучше переносит перепады температур.

В таблице приведены основные эксплуатационные характеристики наполнителей, используемых при производстве сэндвич панелей.

Параметры

Экструдированный пенополистирол

Пенополиэтилен

Пенопласт

Минеральные плиты

Стекловата

Теплопроводность, Вт/м*0С

0,03

0,045

0,05

0,047

0,056

Приведенная толщина, мм

36

54

60

56

67

Удельный вес, кг/м3

30 — 45

35

40 — 125

35 — 150

15 — 100

Рабочий диапазон температур, 0С

от -50 до +75

от -60 до +90

От -50 до +75

От -60 до +180

От -60 до +480

Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0,015

0,001

0,23

0,53

0,53

 

Вес и размеры стеновых сэндвич-панелей

При проектировании и монтаже конструкций необходимо знать массу и размеры сэндвич панелей. В зависимости от используемых материалов и конструктивных особенностей, эти параметры могут существенно различаться.

Размеры и вес ССП с наполнителем из минеральной ваты и облицовкой из стали толщиной от 0,5 до 0,7 мм:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина,

мм

Масса ССП, при толщине облицовки, кг/м2

0,5

0,6

0,7

50

1206

1800 — 13000

10,4

12

13,7

80

11,1

12,8

14,4

100

11,6

13,3

14,9

120

12,1

13,8

15,4

150

12,9

14,5

16,2

170

13,3

15

16,7

200

14,1

15,8

17,4

Размеры и вес ССП с наполнителем из пенополистирола и облицовкой из стали толщиной от 0,5 до 0,7 мм:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина,

мм

Масса ССП, при толщине облицовки, кг/м2

0,5

0,6

0,7

50

1206

1800 — 13000

14,6

16,3

18

80

17,9

19,6

21,2

100

20,1

21,8

23,4

120

22,3

24

25,6

150

25,6

27,3

29

170

27,8

29,5

31,1

200

31,1

32,8

34,4

 

Технические характеристики

Помимо размеров и веса при проектировании необходимо учитывать эксплуатационные свойства сэндвич панелей. Ниже приводятся основные технические характеристики различных видов материала.

Эксплуатационные свойства ССП, заполненных минеральной ватой

Толщина панели, мм

Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт

Звукоизоляция, дБ

Теплопроводность λ=Вт/Мк

Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94

Горючесть

Плотность, кг/м3

Водопоглощение за 2 часа, % по массе

50

1,04

30

0,05

EI 30

НГ

120-140

1,5

80

1,67

31

0,05

EI 45

1,5

100

2,08

32

0,05

EI 90

1,5

120

2,5

33

0,05

EI 150

1,5

150

3,13

35

0,05

EI 180

1,5

200

4,14

38

0,05

EI 180

1,5

250

5,21

43

0,05

EI 180

1,5

Эксплуатационные свойства ССП, заполненных пенополистиролом

Толщина, мм

Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт

Звукоизоляция, дБ

Теплопроводность λ=Вт/Мк

Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94

Горючесть утеплителя

Плотность, кг/м3

Водопоглощение за 24 часа, по массе

50

1,28

25

0,042

EI 15

Г1

25

2

80

2,05

28

0,042

EI 15

Г1

25

2

100

2,56

29

0,042

EI 15

Г1

25

2

120

3,08

31

0,042

EI 15

Г1

25

2

150

3,85

33

0,042

EI 15

Г1

25

2

200

5,13

35

0,042

EI 15

Г1

25

2

250

6,41

39

0,042

EI 15

Г1

25

2

Эксплуатационные свойства ССП, заполненных пенополиуретаном

Толщина, мм

Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт

Звукоизоляция, дБ

Теплопроводность λ=Вт/Мк

Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94

Горючесть утеплителя

Плотность, кг/м3

Водопоглощение за 24 часа, по массе

50

2,38

30

0,022

EI 15/EI 15

Г4/Г2

41

1,6

80

3,81

31

0,022

EI 15/EI 30

Г4/Г2

41

1,6

100

4,76

32

0,022

EI 15/EI 30

Г4/Г2

41

1,6

120

5,71

33

0,022

EI 15/EI 30

Г4/Г2

41

1,6

150

7,14

35

0,022

EI 15/EI 45

Г4/Г2

41

1,6

200

9,52

35

0,022

EI 15/EI 45

Г4/Г2

41

1,6

 

Преимущества и недостатки

Использование стеновых панелей в качестве строительного материала позволяет обеспечить высокую скорость проведения монтажных работ и низкую себестоимость возводимой конструкции. Кроме того, ССП обладают следующими существенными преимуществами:

  • при использовании ССП отпадает необходимость в дополнительной тепло- и звукоизоляции, что значительно сокращает материальные затраты на строительство здания;
  • небольшой удельный вес панелей позволяет избежать устройства мощного фундамента, а, следовательно, уменьшает расход стройматериалов;
  • технология монтажа сэндвич панелей настолько проста, что позволяет выполнять работы самостоятельно, без привлечения специалистов и спецтехники;
  • наличие полимерного защитно-декоративного слоя обеспечивает не только привлекательный внешний вид строения, но и значительно увеличивает срок эксплуатации здания;
  • большой выбор расцветок и возможность имитации различных материалов позволяют использовать стеновые сэндвич панели для воплощения любых дизайнерских решений;
  • привлекательный внешний вид облицовки позволяет применять материал для декоративной облицовки фасадов, кроме того, исключает необходимость дополнительной наружной отделки;
  • доступная цена способствует широкому применению материала как в промышленном строительстве, так и при частной застройке.

Несмотря на довольно существенные преимущества рассматриваемого материала, прежде чем приступить к строительству, необходимо учесть некоторые характерные недостатки:

  • постройки значительно уступают капитальным зданиям в механической прочности. Для того чтобы повредить металлическую оболочку, достаточно сильного удара острым предметом;
  • на межкомнатные перегородки обшитые сэндвич панелями довольно проблематично закрепить навесной шкафчик или другой массивный предмет;
  • покупать следует только изделия проверенных производителей, поскольку низкое качество наполнителя и неправильное нанесение защитно-декоративного покрытия неизбежно приведут к быстрому разрушению панели.

Длительность эксплуатации здания из ССП, его тепло- и звукоизоляционные характеристики в значительной мере зависят от соблюдения технологии монтажа.

Технология монтажа

Монтаж стеновых сэндвич панелей производится в следующей последовательности:

1. Опорную поверхность тщательно очищают от пыли и других загрязнений. Если панели планируется крепить к деревянному каркасу, его предварительно обрабатывают специальной защитной пропиткой для наружных работ. В том случае, если материал будет крепиться к металлическому каркасу, его следует обработать антикоррозионным грунтом.

2. Очищенная опорная поверхность покрывается широкой бутиловой полосой, ка которую укладывают уплотнительную ленту. К стойкам каркаса также крепится уплотнитель. Эти меры позволяют уменьшить вибрации и повышают герметичность стыковки.

3. Отступив от стоек 8 – 10 мм укладывают нижнюю направляющую, в которую укладываются полосы из минерального утеплителя.

4. С наружной стороны направляющего профиля крепят цокольную планку. Нахлест при укладке должен составлять от 10 до 12 см.

5. Укладка первой панели контролируется строительным уровнем и отвесом. Именно от правильности установки стартовой плиты зависит качество монтажа в целом. Даже незначительный перекос может привести к образованию зазоров при стыковке последующих элементов.

Если укладка производится в горизонтальном направлении, первая панель укладывается вниз пазом. Шаг крепления не должен превышать 400 мм.

6. Прежде чем приступить к установке следующей панели, на внутреннюю поверхность замкового соединения наносится герметик, или устанавливается специальное бутил каучуковое уплотнение.

7. Ширина поперечных зазоров должна быть не меньше 20 мм. В эти зазоры укладывается минеральный утеплитель. По окончанию монтажа, поперечные стыки проклеиваются специальной лентой и закрываются декоративными профилями.

8. Декоративные профиля монтируются внахлест, величина которого для горизонтальной укладки составляет от 5 до 8 см, а для вертикальной от 8 до 10 см. Крепить накладки можно с помощью специальных саморезов с резиновыми уплотнениями.

Как следует из выше изложенного, использование сэндвич панелей целесообразно как при масштабном строительстве, так и в частном секторе. Высокие и эксплуатационные характеристики, длительный период эксплуатации и привлекательный внешний вид, в сочетании с простотой монтажа и доступной стоимостью материала, обеспечили стеновым сэндвич панелям широкую популярность, как среди крупных подрядчиков, так и у частных застройщиков.

90000 What is a Sandwich Panel? (With picture) 90001 90002 A sandwich panel is a structural element consisting of thin outer layers of a solid material held together by a core of another material in a similar way as bread slices form a sandwich around a filling. Weight, strength, durability, and cost are all factors in the choice of materials. Sandwich panels can provide greater strength and resist stresses with a lighter overall weight than a single solid material.The strength of the unit depends to a large degree on the strength of the adhesive bond between the elements and the thickness of the core. These units can be designed for walls, roofs, or floors of buildings and are used in the aviation industry. 90003 90004 Units made for the construction industry are sometimes referred to as structural insulating panels (SIPs).90002 The outer layers of a sandwich panel are sometimes made of sheet aluminum, plastic, or solid wood veneer, but are often made of oriented strand board for building construction. This type of board is a composite from slivers of wood bonded with resin in a deliberate pattern. The skins are chosen depending on where the panels will be used.90003 90002 The layers are fixed with adhesive and pressure to a core of material that insulates and stiffens the panel. Cores are made from a wide variety of materials. The core is often an expanded foam product such as polystyrene or polyurethane. Other cores include aluminum honeycomb and balsa wood.A sandwich panel may also be fire-retardant through treated polyurethane or mineral fiber such as Nomex® in the core. 90003 90002 The design of a sandwich panel is intended to withstand considerable stress. When a panel bends, the skin on one side stretches and the skin on the other side compresses.The core material holding the unit together helps to maintain the rigidity of the panel, which increases substantially with additional thickness. A quality adhesive is essential to the integrity of the panels because it resists the tendency of the skins to slide off in different directions when the unit is stressed. 90003 90002 Want to automatically save time and money month? Take a 2-minute quiz to find out how you can start saving up to $ 257 / month.90003 90002 Completed panels are tested for load bearing capability, impact resistance, and compressive and tensile strength. Testing also evaluates the tendency of the skins to peel away from the core. A sandwich panel intended for aviation applications is tested for fire and smoke release and must meet strict standards. 90003 90002 Units made for the construction industry are sometimes referred to as structural insulating panels (SIPs).Buildings erected using SIPs can be more airtight and better insulating than those using standard frame construction. The main advantage of sandwich panels for the aviation industry is the reduction of weight which translates to fuel savings. Structural units designed for aviation use combine stability and strength with light weight to improve aircraft efficiency. 90003 .90000 Sandwich panel test methods | CompositesWorld 90001 90002 Dr. Donald F. Adams is the president of Wyoming Test Fixtures Inc. (Salt Lake City, Utah). He holds a BS and an MS in mechanical engineering and a Ph.D in theoretical and applied mechanics. Following a total of 12 years with Northrop Aircraft Corp., the Aeronutronic Div. of Ford Motor Co. and the RAND Corp., he joined the University of Wyoming, directing its Composite Materials Research Group for 27 years before retiring from that post in 1999.Dr. Adams continues to write, teach and serve with numerous industry groups, including the test methods committees of ASTM and the Composite Materials Handbook 17. 90003 Previous Next 90002 This column will introduce sandwich panel test methods in general. Detailed discussions of the individual test methods will be presented in future columns.Sandwich panels will be defined here as those consisting of relatively thin facesheets that are strong and stiff in tension and compression compared to the low density core material to which they are adhesively bonded. This definition excludes laminated composite plates, plywood and similar «solid laminates.â € 90003 90002 While core material does resist shear loadings, its primary purpose is to keep the facesheets separated and thus maintain a high section modulus (a high «moment of inertia» or «second moment of the area» as defined by the stress analyst).The core material is typically of relatively low density (e.g., honeycomb or foam), which results in high specific mechanical properties of the panel under favorable loadings (in particular, high flexural strength and stiffness properties relative to the overall panel density). That is, sandwich panels are particularly efficient in carrying bending loads, although they have other important load application uses as well. For example, they provide increased buckling and crippling resistance to shear panels.Additionally, they provide buckling resistance to compression members. 90003 90002 The testing of sandwich panels has necessarily existed for as long as these panels have been used as structural materials in high-performance applications, that is, for 70 years or more. However, the refinement and standardization of these various test methods is much more recent. 90003 90002 The first question to be answered is, «What properties or characteristics of the sandwich panel need to be evaluated?» This is dictated by how the panel might fail.The panel can fail in any one of several different ways, depending upon the geometric and fabrication characteristics of the panel and how it is loaded. For example, a facesheet can fail in tension, compression, shear or local buckling. Additionally, the core can fail in shear or by crushing. A facesheet can separate from the core due to excessive shear or normal tensile stress in the adhesive bond. Test methods have been developed to isolate and simulate each of these specific failure modes. 90003 90002 Table 1 lists five of the most commonly used sandwich panel test methods at the present time, although others exist as well.Note that all those listed here are presently ASTM standards. 90003 90002 Table 1 does not include those test methods commonly used to directly characterize the constituent components of the sandwich panel (e.g., the tensile and compressive properties of the individual facesheets) or the tensile and shear strength of the adhesive. These test methods have been discussed previously, or will be in forthcoming columns. 90003 90002 Note that all five of the test methods became ASTM standards in the 1950s.However, at that time, sandwich panel construction was not used very extensively and, therefore, neither were these standards. It was not until the early 1990s, some 40 years later, that the current strong interest began to develop. At that time, solid laminates were approaching their performance potential and intense research into new approaches to achieving high structural efficiency had begun. It was at this point that the test methods — though they had long been available — finally entered into general use.90003 90002 As the title of the first test method listed in Table 1 implies, ASTM D 1781 is a test of adhesive performance. But since a sandwich panel is being tested, it also is a measure of how well that facesheet being peeled off is bonded to the core material. 90003 90002 The second test method, ASTM C 393, subjects a long or short sandwich beam to either three- or four-point loading. That is, multiple tests must be conducted to obtain a full characterization. Sandwich panel flexural stiffness, the tensile and compressive strengths of the facesheets, core shear strength and shear modulus, and even the facesheet-to-core bond can be evaluated.However, the standard acknowledges that ASTM C 273 (the third method in Table 1) may be a better choice for determining core shear strength and shear modulus. 90003 90002 As the previous paragraph indicates, ASTM C 393 is a very «busy» standard, encompassing a number of test procedures. ASTM Committee D30-Composites is currently in the process of breaking this standard up into three individual standards, with the intent to make them easier to understand and implement. One of the three, tentatively titled «Standard Test Method for Core Shear Properties of Sandwich Constructions by Beam Flexure,» will retain the ASTM C 393 designation, as rewritten.The other two will eventually be assigned new numbers. Currently, they bear the tentative titles, «Standard Test Method for Facing Properties of Sandwich Constructions by Long Beam Flexure» and «Standard Practice for Determining Sandwich Beam Flexural and Shear Stiffness.» The latter is actually a «Standard Practice,» containing the equations required to calculate the desired sandwich panel properties by using test results obtained from the two test methods. 90003 90002 ASTM C 297, the fourth method in Table 1, is used to determine a sandwich panel’s through-thickness tensile strength.A small square or circular piece of the panel, typically either 25 mm / 1 inch or 50 mm / 2 inches in size, is bonded between two (typically metal) blocks and then pulled apart in tension.ASTM C 364 (fifth in Table 1 ) is used to determine the in-plane compressive strength of a sandwich panel. A rectangular panel is subjected to an in-plane compressive loading along two opposite sides, with no load on the other two sides. 90003 90002 It should be noted that Table 1 does not include ASTM C 365, «Flatwise Compressive Properties of Sandwich Cores.»Although it was originally published during the same period (1955), this method applies to a sandwich panel constituent (the core) rather than the entire sandwich panel. For the same reason, all other existing core material tests, such as ASTM C 363 , «Tensile Node Bond Strength of Honeycomb Core Materials,» are excluded. 90003 90002 Because the use of sandwich panels (as defined in the introductory paragraph) continues to grow rapidly, particularly in structural applications, it is important that composites manufacturers become familiar with the various sandwich panel test methods.It is equally important to note that the fabrication of quality panels, both for component parts and for test coupons, requires special skills that, in years past, did not exist within many potential user organizations. Although our general level of understanding continues to grow today, those involved in a testing program must have some assurance that the sandwich panels from which test coupons are extracted are representative of panels that will be used in the end application. Further, they must be sure that the properties obtained are reasonable and consistent with the current state of the art.In future columns, these and other specific concerns will be addressed for each of the individual test methods introduced here. 90003 .90000 What is a sandwich structure? 90001 90002 Sandwich structures can be classed as composite materials in that they consist of two or more individual components of differing properties which when combined result in a high performance material. In contrast to monolithic composites — which consist of an intimate mixture of fibres (glass, kevlar, carbon, metal, etc) supported within a continuous matrix (eg thermoplastic or thermoset resin) — sandwich structures have a discrete structure in which a core material is bonded to, and faced with, a skin material.The skin material usually has a high stiffness, whereas the core typically has high compressive and shear strength. When these are bonded together, this combination gives the sandwich structure a high flexural modulus. 90003 90002 Skin material can vary but common forms include: 90003 90006 90007 FRP (fibre reinforced polymer — thermoplastic and thermoset) 90008 90007 Polymer 90008 90007 Wood 90008 90007 Aramid sheet 90008 90007 Metals (aluminium, titanium, steel, etc) 90008 90007 Ceramic 90008 90007 Stone 90008 90021 90002 The core can exist in a number of structures and materials: 90003 90006 90007 Expanded / extruded foam (polymer — polyurethane, epoxy; metal — aluminium) 90008 90007 Honeycomb structure (metal — aluminium, steel; Nomex — aramid fibre dipped in resin (epoxy, phenolic or polyamide) to form a paper-like material) 90008 90007 Solid (wood — balsa; polymer — epoxy) 90008 90021 90002 The skins are bonded to the core with film, liquid or paste adhesives and normally cured using heat and pressure, although some adhesives can cure at room temperature.It is important to note that the chosen adhesive needs to have the appropriate mechanical and thermal properties to achieve compatibility between the skin and core materials, especially with respect to thermal expansion differences. 90003 90002 Sandwich panels are used in preference to conventional composites where the characteristics of low weight and high resistance to bending are required. 90003 90036 Further information 90037 90002 For more information, please contact us. 90003 90002 90003 .90000 Low Cost Roofing Materials 0.5mm Steel Surface Eps Sandwich Panel, Sandwich Panel Roofing Sandwich 90001 90002 90003 Low cost roofing materials 0.5mm steel surface eps sandwich panel, sandwich panel roofing sandwich 90004 90005 90002 90005 90002 Sandwich panels consist of two outer metal sheets (steel, PVC, etc.) with an insulation 90005 90002 core (EPS, XPS, rock wool, glass wool, PU, ​​PROPER, etc.) sandwiched between them, 90005 90002 bonded with specialized adhesives.This system setup provides outstanding mechanical 90005 90002 performance at minimal weight. Rock wool sandwich panels use rock wool as its core 90005 90002 insulation.ROCKWOOL insulation is a lightweight high density material, made with 90005 90002 non-directional stone wool fibers delivering exceptional compression and tensile strength. 90005 90020 90021 90022 90023 90002 Effective width 90005 90026 90023 90002 Wall panel: 950mm 1150mm 90029 Roof panel: 950mm 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Length 90005 90026 90023 90002 According to customer’s request (less than 11.8m) 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Materials 90005 90026 90023 90002 Rock Wool, Color Steel Sheet 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Structure 90005 90026 90023 90002 Upper And Lower Layer: Color Steel Sheet 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Thickness 90005 90026 90023 90002 Color Steel Sheet: 0.3-0.8mm 90029 Rock Wool: 50mm 75mm 100mm 120mm 150mm 90005 90026 90032 90022 90023 90002 The Density of Rock Wool 90005 90026 90023 90002 60kg / m3 -130kg / m3 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Color 90005 90026 90023 90002 RAL Standard 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Character 90005 90026 90023 90002 Fireproof, Heat Insulation, Green And Environmental 90005 90026 90032 90022 90023 90002 Use 90005 90026 90023 90002 Various Roofs And Walls Referring To The Large Size Factory 90005 90002 Buildings, Storages, Exhibition Halls, Gymnasiums Etc.90005 90026 90032 90116 90117 90002 90005 90002 90005 90002 (1). The panel can be used as wall and door 90005 90002 (2). It is convenient to install and beautiful appearance 90029 (3). It is good at heat insulation and acoustic insulation and waterproof, fireproof, Good durability, 90005 90002 Light in weight 90029 (4). Each side of the board is high quality galvanized color coated steel sheet, so that is rust-proof. 90029 (5). Competitive in price 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 1) Pre-Sale Service 90004 90029 1.Sample can be offered. 90029 2.We have 8 year experience of design, manufacture and sell lingerie, we cherish 90005 90002 every order from our honor. 90029 3. We have full stock, and can deliver within short time.Many styles for your choices. 90029 4.OEM and ODM order are accepted, Any kind of logo printing or design are available. 90029 5.Good Quality + Factory Price + Quick Response + Reliable Service 90029 6.All of our products are produce by our professional workman and we have our 90005 90002 high-work-effect foreign trade team, you can totally believe our service.90029 90003 2) After You Choose 90004 90029 1.We will count cheapest shipping cost and make invoice at once. 90029 2.Check quality again, then send out to you at 1-2 working day after your payment, 90029 3. Email you the tracking no, and help to chase the parcels until it arrive you. 90029 90003 3) After-Sale Choose 90004 90029 1. We are very glad that customer give us some suggestion for price and products. 90029 2. If any question, please contact with us freely by E-mail or Telephone. 90005 90002 90005 90002 90005 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *