Сборка мебели на шкантах: Шкант мебельный, область применения, нюансы монтажа и возможные ошибки

Содержание

Установка шкантов в мебели - Яхт клуб Ост-Вест

Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён. Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками. Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.

Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера. Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно. Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).

В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость). А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов. Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.

Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты. В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным. Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.

Шаг 1

Согласно чертежам мебели делаем разметку для сверления с плоской стороны детали. О том, как сделать такую разметку можно прочитать здесь.

Шаг 2

Теперь берем дрель со сверлом диаметром 8ммм и делаем отверстие на глубину не более 10мм. Отверстие нужно сверлить очень точно, поэтому, чтобы сверло не плавало по детали, хорошо разметьте шилом место сверления или используйте сверло по дереву, только следите за тем, чтобы кончик сверла не вылез наружу с противоположной стороны детали. Также, при сверлении отверстия под шкант, очень важно «выдержать» перпендикулярный угол сверления. Иначе могут возникнуть проблемы при соединении деталей.

Шаг 3

Теперь нужно сделать разметку на торце второй детали, той, которая будет стыковаться с уже размеченной. О том, как сделать разметку с торца детали, читайте в этой статье.

Шаг 4

Осталось только просверлить отверстие в торце детали. Нам опять же понадобится дрель и сверло диаметром 8мм. Сверлим отверстие на глубину не менее 25мм.

Сборка мебели является нетривиальной задачей, если речь идет о нестандартных и интересных решениях. Но есть четкие правила того, как крепятся элементы между собой. В определенный момент распространенными были шканты, которые используются и до этого времени. Существуют и другие решения для фиксации, о которых будет рассказано в статье.

Виды фиксаторов

Мебельные стяжки могут использоваться как индивидуально, так и в паре с другими. Некоторые мебельные элементы предназначены для особых случаев. Есть смысл рассмотреть особенности каждого и принцип его монтажа.

Конфирмат

Является прямым наследников саморезов под ножевую отвертку, которые любили правильно забивать вместо того, чтобы аккуратно вкручивать. Применение конфирмата не вызовет проблем даже у неопытного пользователя. Он представляет собой саморез, который имеет увеличенный диаметр, а также не оснащен привычным острием. Мебельный конфирмат рассчитан на использование со специальной шестигранной насадкой. Обычной крестовой отверткой его не завернуть. Особо востребованным такой крепеж стал с ростом производства корпусной мебели. Последняя собирается из ламинированных плит ДСП с использованием фасадов или вставок из МДФ.

С помощью конфирмата осуществляется крепление двух мебельных деталей только под углом в 90 градусов. Если требуется другой угол, тогда в действие идут крепежи, о которых будет сказано ниже. Так как конфирмат не имеет острого наконечника, его невозможно просто вкрутить в древесину. Перед сборкой в деталях сверлятся отверстия. Возле головки конфирмат имеет небольшое утолщение, которое требует использования сверла в 6 мм. Для резьбовой части потребуется расходник с диаметром в 5 мм. Удобнее всего применять специальные сверла под конфирматы. Они представляют собой небольшую коронку или шарошку, в которую вставлено сверло в 5 мм. Как только сверло полностью утапливается в материал, шарошка делает небольшое расширение под головку мебельного крепежа.

Это делается, чтобы скрыть мебельный крепеж специальными пластиковыми или другими накладками. Обычно мебельная плита имеет толщину в 16 мм, поэтому отверстие сверлится в торце посередине. Если отверстие сверлится в мебельной плите с лицевой части, тогда от края делается отступ в 8 мм, чтобы спокойно состыковать детали.

Конфирматы могут быть использованы в паре с другими крепежами, например, шкантами. Делается это для более прочной стыковки мебельных деталей. Стоит понимать, что фиксацию мебельных деталей можно обеспечить на высшем уровне только при первой сборке. Если часто собирать и разбирать мебель, то конфирматы не смогут фиксировать детали с требуемой жесткостью. Во время вкручивания мебельного крепежа необходимо правильно подобрать усилие. Если оно будет превышать требуемые пределы, тогда конфирмат просто начнет прокручиваться или повредит вторую деталь.

Те, кто уже давно работают с корпусной мебелью, научились чувствовать инструмент и избегают деформации деталей чрезмерной затяжкой.

Растекс

Растекс еще называют мебельным эксцентриком. Монтаж этого мебельного элемента имеет определенные особенности и требует опыта. Стяжка представляет собой две металлические детали. Одна из них частично похожа на конфирмат, но имеет меньший диаметр. Вторая как раз и является эксцентриком, который осуществляет фиксацию. Второй элемент похож на металлическую пробку, которая входит в зацепление с головкой первого элемента и фиксирует деталь. Такой крепежный элемент часто применяют при фабричной сборке мебели. Он дает возможность скрепить две мебельных детали без видимых элементов крепежа.

Подобие эксцентриковой стяжки можно увидеть в корпусной мебели Советской сборки. Только в ней он представлял собой болт, который проходил насквозь горизонтальной стенки и фиксировался в большом отверстии вертикальной стенки посредством полукруглой пластины с резьбой в центре. Преимуществом современных растексов является возможность фиксации мебельных деталей под требуемым углом. Кроме того, изделия, которые собраны с применением такого фиксатора легко разбирать и собирать требуемое количество раз. Для нормальной фиксации эксцентрика в деталях потребуется два сверла и фреза.

Одно сверло диаметром в 5 мм потребуется для отверстия в вертикальной детали для фиксации резьбовой части растекса. Для тела растекса необходимо сверло 6 или 8 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Диаметр фрезы обычно составляет 15 мм. Отверстие под эксцентрик сверлится в вертикальной или горизонтальной детали. До центра отверстия необходимо отложить 24 или 34 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Фрезу необходимо утопить на глубину больше половины толщины листа ДСП. При этом необходимо быть осторожным, чтобы не пройти его насквозь.

После этого с торца сверлится отверстие, которое должно пройти до отверстия под эксцентрик. В отверстие, которое было подготовлено под резьбовую часть, вкручивается тело растекса и пропускается в торцевое отверстия до отверстия под фрезу. После этого длинную часть можно зажать эксцентриком. Наглядно схему процесса крепежа можно увидеть на картинке выше. Видео о фиксации растексом есть ниже.

Шкант

Некоторые мебельщики называют шканты нагелями, чопиками, рифелями и другими словами. Суть элемента остается неизменной. Он представляет собой небольшой деревянный или пластиковый элемент цилиндрической формы. В некоторых случаях он выступает направляющим элементом, в других – фиксирующим. Такая стяжка используется в мебели для скрытого монтажа. Заказчик не сможет найти ни одного следа наличия стяжки. Для монтажа шканта достаточно просверлить отверстия в двух заготовках. Их глубина должна быть такой, чтобы стяжка не проваливалась. Шкант покрывается клеем ПВА или другим подходящим составом и вставляется в подготовленные отверстия. Детали должны быть зафиксированы до полного схватывания клея.

Стяжка для секций

Фиксатор для отдельных секций предназначен для того, чтобы из модулей собрать цельный мебельный уголок. Изделие представляет собой болт со шляпкой, которая имеет большой диаметр. Он вкручивается в гайку, которая похожа на полый болт. Размер такой стяжки варьируется в зависимости от того, на какую толщину листов ДСП она рассчитана. Монтаж такого элемента осуществляется проще, чем двух предыдущих. Достаточно прочно зафиксировать детали, которые необходимо скреплять, струбциной. После этого сверлится сквозное отверстие и монтируется стяжка, которая затягивается отверткой.

Уголок

Внешний вид этой стяжки полностью соответствует своему названию. При сборке мебели применяются уголки двух видов:

Вторые представляют собой металлический элемент, который загнут под углом в 90 градусов. В каждой из частей есть одно или несколько отверстий, через которые вкручиваются саморезы. Пластиковые уголки представляют собой закрытую конструкцию, похожую на пирамиду. Пример можно видеть на фото ниже.

Как видно, саморезы прячутся под небольшим пластиковым колпачком, что очень удобно. В профессиональной сфере такая стяжка используется довольно редко, т. к. обладает невысокой прочностью. Иногда они применяются для сборки деталей цокольного элемента шкафа. В некоторых случаях на мебельный уголок может быть закреплена столешница, если не предполагается перемещение стола. Лучше использовать растекс вместо уголка.

Стяжка столешницы

Используется такой элемент довольно редко, т. к. обычно кухонная мебель рассчитывается таким образом, чтобы столешница была цельной. Как видно на фото, мебельный фиксатор представляет собой длинный винт, который упирается в две шайбы и фиксируется удлиненной гайкой. Обычно такое изделие применяется в паре со шкантами, что увеличивает прочность сочленения. На ширину столешницы применяется несколько стяжек.

Для монтажа такого мебельного элемента потребуется просверлить два отверстия с использованием фрезы. После этого сверлится два отверстия с торца до большего отверстия. Фреза потребуется с диаметром в 35 мм. Вместо торцевого отверстия, можно выбрать паз с использованием фрезера. После этого производится монтаж шайб и болта, а также затяжка гайки.

Фиксаторы для полок

Отдельным подвидом мебельных стяжек являются держатели для полок. Они могут быть для:

Каждый из видов имеет отличительные черты. Качественный элемент состоит из двух частей и немного напоминает растекс. Шток фиксируется в стенку на уровне, где должна находиться полка, а непосредственно в полку врезается держатель. На одну полку потребуется минимум 4 элемента. Стяжки для полок могут быть с фиксацией и без нее. В случае с теми, которые применяются для стекла, фиксатором выступает болт. Для держателей ДСП полок применяется эксцентрик.

Резюме

Как видно, для каждой задачи при сборке мебели есть отдельный вид стяжек. Крепление каждого мебельного фиксатора требует определенной сноровки и может не получиться с первого раза. Именно поэтому желательно потренироваться на обрезках, чтобы результат был идеальным.

Деревянные мебельные шканты – надежное средство для качественного соединения деталей или «слабое звено» корпусной мебели?

Данная статья – попытка разобраться с тем, как действительно ведут себя шканты на практике, и стоит ли их применять в соединении сложных мебельных конструкций.

Итак, сегодня под мой прицел попали мебельные шканты, которые многие производители позиционируют как дополнительное крепление для придания прочности корпусной и мягкой мебели.

Неоспоримые преимущества шкантов сделали их доминирующими в мебельном производстве:

  • Во-первых, деревянный шкант универсален и может служить соединением конструкций из практически любого мебельного материала: ДСП, древесина, фанера и подобные.
  • Во-вторых, шкант обладает демократичной стоимостью, которая по карману даже самым мелким производителям.
  • В-третьих, мебельные шканты используются и в качестве непосредственного крепления, и для усиления угловых стяжек.

Деревянный шкант действительно благоприятно влияет на качество мебели, а также может являться незаменимым невидимым креплением в тех соединительных узлах, где нежелательна выглядывающая шляпка конфирмата или шурупа.

Но, далеко не у всех умельцев получается использовать их по назначению, поскольку сложно высверлить идеально ровное отверстие под шкант. Выходит, что шкант может стать как отличным соединением деталей мебели, так и ее слабым звеном.

Шканты в гаражном производстве

Мой близкий друг Сан Саныч (знатный гаражник) считает, что вставляя шкант в заранее высверленное отверстие залитое клеем, он получает сверхнадежное соединение.

Как показывает практика, мебель собранная таким способом, часто разваливается еще при транспортировке.

Естественно, Сан Саныч каждый раз искренне удивлен этим фактом, но история с деформированной мебелью повторяется раз за разом.

Почему гаражная мебель настолько непрочная и подводит в самый неподходящий момент?

Точность присадки – залог прочного соединения

Главной ошибкой при соединении деталей деревянными шкантами является неточность присадки. Если сборщик во время работы замечает, что высверленное отверстие не подходит под шкант, то начинает просто растачивать его.

Диаметр нового отверстия получается гораздо больше самого шканта и именно в этой точке конструкция заметно расшатана.

Конечно, умелец замечает свою оплошность еще в гараже и начинает исправлять ситуацию, заливая огромное количество клея в отверстие, пытаясь сузить его.

После полного высыхания мебель отправляется к заказчику и сколько она ему прослужит, не известно даже самому Сан Санычу.

Гаражная мебель разваливается на каждом шагу исключительно из-за ошибок, совершаемых сборщиком. Ведь просверлить отверстие неподходящим сверлом и залить его клеем – не выход.

Но вместо того, чтобы в сердцах выбрасывать мебель на помойку, ее можно реанимировать при помощи дополнительной фурнитуры.

Выход из ситуации

Для сборки мебельных конструкций из ЛДСП или дерева рекомендовано использовать металлические уголки, способные стянуть детали между собой, придав дополнительную прочность изделию.

Невозможность демонтажа шкантовых соединений

Предположим, Сан Саныч, по счастливой случайности все-таки смог прочно склеить шкантовые соединения. И теперь он сталкивается с новой проблемой.

Очень неприятно, когда мебель в собранном виде не может пролезть в дверной проем, а разобрать ее, без ущерба для внешнего вида, нереально.

А по-другому и быть не может, ведь его волнует лишь презентабельное оформление мебели и поэтому все остальное уходит на второй план.

К сожалению, такую оплошность квалифицированно уже не устранишь…

Использование шкантов в фабричной мебели

В отличие от гаражников, производители мебели в фабричных масштабах являются примером правильного использования шкантовой технологии соединения.

Никто, кроме фабричников, не сможет сделать качественное соединение без использования клея.

Помимо шкантов крупные производители используют дополнительную фурнитуру, а именно:

  • минификсы;
  • конфирматы;
  • саморезы;
  • другие соединительные приспособления.

Идеальное отверстие делает крепление жестким и прочным, что исключает необходимость использования клея. Такую конструкцию легко разбирать и транспортировать.

Что мешает гаражникам делать качественные соединения?

Мелкие мебельные производители не обладают необходимым оборудованием, что сказывается на качестве работы.

Для изготовления отверстия оптимального размера нужны стационарные станки, а инструмент гаражников зачастую ограничивается ручной дрелью.

Разумеется, никто не заставляет их забрасывать свою деятельность, но использование дополнительных крепежей для них обязательное условие.

К сожалению, многие самоделкины продолжают делать “мусор”, требуя за свою “работу” деньги, а на клиента им наплевать.

Самодельное приспособление для сверления отверстий под шкант

Если по каким-либо причинам вы решили самостоятельно произвести сверление отверстий под шкант в домашних условиях, данное видео поможет вам.

Резюмируя, хочу отметить, что мебельный шкант – отличное соединение исключительно в умелых руках. Только немалый опыт и профессиональное оборудование позволяют использовать шканты по их прямому назначению – в качестве надежного крепления мебельных конструкций!

Всегда Ваш, Тимур Денисов

КАТАЛОГ МЕБЕЛИ: Вся мебель Москвы и Московской области > Выбрать категорию

Если Вам была полезна эта статья, поставьте лайк! Автору будет приятно:-)

дизайн и ремонт интерьера кухни, стили, мебель, техника, аксессуары Проект кухни / Всё о красивой и комфортной кухне

Сборка кухонной мебели не может обойтись без мебельной соединительной фурнитуры. Соединительные мебельные элементы также можно назвать крепёжной фурнитурой для мебели. Наиболее распространённые крепёжные или соединительные мебельные приспособления это конфирмат, шкант, мебельная угловая стяжка или по-другому мебельный уголок, межсекционная стяжка и минификс. Рассмотрим все эти мебельные соединительные элементы подробнее.

Конфирмат

Одним из самых распространённых и незаменимых соединительных крепёжных элементов для мебельщика, работающего с древесиной или со стружечными плитами, такими как ДСП, является конфирмат. Конфирмат представляет собой винт с широкой резьбой и потайной головкой. Широкая резьба обеспечивает надёжное крепление, а потайная головка позволяет сделать место стыка не таким заметным. Конфирмат используется при сборке мебели, когда необходима взаимная фиксация двух деталей. Преимущества использования такого типа крепежа, как конфирмат заключаются в несложной предварительной обработке деталей, удобстве завинчивания, точном соединении двух деталей, возможности последующей разборки изделия.

К недостаткам соединения деталей с помощью конфирмата можно отнести необходимость сверления сквозных отверстий. В некоторых случаях подобная проблема решается с помощью специальных наклеек или заглушек. Но для крепления, например, столешницы такой вид крепежа не подойдёт. Также мебель, которую разбирают и собирают с помощью конфирматов несколько раз, в последующем становится не слишком надёжной в местах крепления, так как многоразовое ввинчивание и вывинчивание конфирматов приводит к разбиванию отверстий.

конфирмат

Используя для соединения мебельных деталей конфирматы, отверстия сверлятся специальным сверлом или двумя свёрлами, отличающимися по диаметру. Закручиваются конфирматы с помощью шестигранника или крестообразной отвёртки, также можно использовать шестигранную или крестообразную насадку на шуруповёрте, в зависимости от вида шляпки. При закручивании конфирмата необходимо попадать в центр торцевой детали, потому что смещение может привести к расколу мебельной детали.

Шкант

Шкант является одним из самых простых крепёжных изделий и представляет собой цилиндр с закруглёнными концами или фасками. Шканты чаще всего бывают деревянными, реже пластмассовыми. Процесс соединения деталей с помощью шканта прост. Необходимо сделать отверстия в двух деталях, соединить их, налить в отверстие клей и вбить шкант. Шканты используют при работе с изделиями из дерева, ДСП, МДФ. Шкант можно использовать как самостоятельно, так и совместно с такими крепёжными элементами как минификс или рафикс. Преимуществом использования в работе шканта является простота его изготовления и низкая стоимость. А вот недостатками является то, что соединение, скреплённое с помощью шкантов без значительного повреждения мебели разобрать практически невозможно. И сверлить отверстия в деталях под шкант нужно очень точно, так как небольшая погрешность может привести к некачественному соединению деталей.

шкант

Мебельный уголок

Мебельный уголок или мебельная угловая стяжка может быть пластиковым или металлическим. Детали между собой мебельный уголок скрепляет при помощи небольших саморезов. Обычно подобный вид крепления используется для установки полок в корпусной мебели. Достоинством мебельных монтажных уголков является простота в установке. Надёжность в использовании мебельных уголков зависит от их качества.

мебельный уголок

Межсекционная стяжка

Межсекционные стяжки предназначены для соединения между собой уже готовых мебельных конструкций, например кухонных тумб. При использовании мебельных стяжек кухонная мебель будет выглядеть как единое целое, а не отдельностоящие элементы. Мебельные стяжки устраняют шаткость мебельных корпусов и зазоры между блоками.

межсекционная стяжка

Минификс

Минификс это эксцентриковая стяжка, которая состоит из двух деталей: корпус минификса и соединительный болт. Минификсы предназначены для соединения перпендикулярных по отношению друг к другу деталей. Мебель, соединённую между собой при помощи минификсов всегда можно разобрать и заново собрать без повреждения деталей. Минификсы можно использовать на лицевой стороне мебели, например, видимой боковине шкафа или столешнице. Сборка мебели при помощи минификсов проста и не займёт много времени. Минусами крепления деталей минификсами является то, что разметка под сверления отверстий для минификсов должна быть очень точной. Соединение деталей с помощью минификсов не так надёжно, как например, при помощи конфирматов.

минификс

Следует помнить, что от вида и качества материала и мебельной фурнитуры зависит срок эксплуатации, удобство использования, безопасность и цена изделия.

Виды мебельного крепежа и соединений: типы и назначение

Изготовление мебели заключается в нарезке листов ДСП, МДФ или фанеры на готовые детали согласно чертежу, обработке их и скреплении между собой.

Для разных вариантов соединения мебельных элементов, навешивания фурнитуры существует много разработанных и успешно применяемых систем крепежа.

Возможно Вам нужно:

Компании по производству метизов изготавливают их в основном из стали, медных и алюминиевых сплавов, дерева и пластика. Наиболее качественным и долговечным считается металлический крепеж с покрытием из никеля и хрома.

К бюджетным вариантам относят пластмассовые изделия. Их срок службы заметно меньше, однако они отличаются низкой ценой и используются в мебельных изделиях с небольшим заданным сроком эксплуатации.

Виды крепежной фурнитуры

Виды мебельного крепежа и соединений отличаются по технике применения и назначению:

  • шканты;
  • крепления болт-гайка;
  • саморезы;
  • конфирматы;
  • мебельные стяжки;
  • мебельные уголки;
  • полкодержатели.

Шкант

Шкант — это деревянный цилиндр толщиной 8-10 мм, длиной 35-50 мм с осевыми насечками (бороздками) на боковой поверхности. Торцы шкантов имеют фаски для быстрого и удобного совмещения с ответными отверстиями.

Крепление на шкантах считается одним из старейших способов соединения мебельных элементов, применявшихся в течение многих столетий. Сегодня его используют как для разъемных, так и неразъемных соединений, а также в качестве дюбелей для саморезов (не все мастера верят в надежность пластиковых дюбелей при навешивании тяжелых предметов на стену).

В разъемных соединениях шкантами позиционируют положение деталей, а притягивание и закрепление осуществляют другими видами крепежа. При выполнении этих работ 

применяют кондуктор или высокоточную разметку, чтобы все шканты попали в предназначенные отверстия, точно фиксируя соединение мебельных элементов.

При неразъемном крепеже шканты перед сборкой покрывают клеем (ПВА, столярным, мездровым, костным гранулированным). Последние три вида составов разогревают на водяной бане и наносят горячими. Так собирают деревянные табуреты и другую мебель.

Шканты изготавливают из твердых пород древесины. Бороздки нужны для размещения в них клея в неразборных соединениях.

Крепление болт-гайка

Это крепление отличается наибольшей прочностью. Разрушается лишь при разбивании мебели. Несмотря на то, что головки мебельных болтов изготавливают привлекательными, эстеты считают их элементами, несовершенными для высокого дизайна. По этой причине мебель нередко становится менее прочной из-за замены этого вида крепежа другим, видимым только изнутри.

Мебельный болт может выпускаться как с шестигранной гайкой, так и с цилиндрическим элементом («бочонком»), в боковой поверхности которого есть резьбовое отверстие. В этом случае в ДСП под «бочонок» сверлится глухое отверстие, в него закручивают болт при соединении под углом 90 º двух листовых деталей.

Саморез

Назначение мебельного крепежа этого вида — стягивание между собой корпусных элементов, крепление фурнитуры, установка уголков и других комплектующих. Саморезы относят к наиболее простым крепежным деталям. Они выпускаются в большом количестве вариантов исполнения по диаметру, длине, форме головки, поэтому служат во многих соединительных системах. Изготавливаются из прочных сортов стали с покрытием и могут закручиваться не только в древесину, ДСП и МДФ, но и в металлические тонкостенные детали. Некоторые виды имеют, подобно сверлу, нарезную головку перед резьбовой частью.

Использование саморезов имеет особенности. При вкручивании их в торец ДСП иногда требуется предварительная сверловка меньшим, чем размер резьбы, диаметром. В противном случае длинный саморез может расколоть пласть ДСП и ее придется ремонтировать.

Конфирмат

Это шуруп специальной конструкции с глубокой и крупной резьбой и широкой «потайной» шляпкой, в торце которой находится шестигранное углубление для торцового ключа. Тип крепления имеет широчайшее распространение в изготовлении мебели. Применяется в основном при стягивании двух перпендикулярно расположенных друг к другу листовых деталей корпуса, крепления несъемных полок, днищ, крышек шкафов.

Шляпка может быть накрыта пластиковой заглушкой под цвет ДСП, имеющей выступ, которым ее забивают в шестигранное отверстие конфирмата. Однако если заглушка установлена небрежно или ее задевают при эксплуатации, она нередко выпадает. Более надежными в этом плане являются круглые плоские наклейки под цвет ДСП.

Конфирмат можно закрутить только в специально подготовленное отверстие. Его делают сборным сверлом, в конструкции которого учитывается длина конфирмата, диаметры головки, резьбы, форма шляпки. Выпускаются в нескольких типоразмерах.

Основной диаметр головки конфирмата — 6 мм. Длина — 50-70 мм. Недостатком этого крепежа считается невозможность разборки мебели и повторной сборки. Хотя эта операция и допускается, лучше ее не делать из-за риска разрушения резьбы, нарезанной при первом закручивании.

Мебельные стяжки

Простейшей стяжкой, состоящей из полого цилиндра с внутренней резьбой и винта, вкручивающегося в нее, пользуются при соединении отдельных мебельных узлов в единую конструкцию, линию. При необходимости стяжку легко разобрать.

Другая популярная стяжная конструкция называется эксцентрической стяжкой. Она выполняет ту же функцию, что и конфирмат, — соединяет две перпендикулярно расположенные листовые детали. Однако, в отличие от конфирмата, такое крепление не видно с лицевой стороны. Именно поэтому оно стало популярным. Второе преимущество — его можно неоднократно разбирать и собирать без потери функциональных свойств.

Такое крепление называется минификсом и состоит из металлического стержня и цилиндрического корпуса с эксцентричным зажимом. Стержень вкручивают в одну деталь, корпус — во фрезерованное глухое отверстие другой детали, затем головку стержня вставляют в зажим корпуса и поворачивают отверткой эксцентрик до надежного прижима.

Недостатками стяжки является высокая цена и необходимость точного сверления и фрезеровки установочных мест, поэтому крепление применяют в основном на мебельных фабриках.

Мебельные уголки

Эта широко распространенная крепежная деталь бывает пластмассовой, стальной, с разными покрытиями, на два и четыре шурупа, цельной и разборной. Применяется для соединения под прямым углом различных деталей мебели между собой, в качестве опор на тяжело нагружаемых полках. Закрепляется саморезами с потайными головками.

Полкодержатели

Элементы являются опорами полок. Изготавливаются из пластмассы и металла. Пластмассовые забивают под небольшим натягом в подготовленные глухие отверстия, хорошие металлические вставляют в полые цилиндры, установленные в глухие отверстия. Детали из металла служат намного дольше пластмассовых, которые имеют свойство обламываться через несколько лет.

Выбор крепления в зависимости от материала мебели

Болты с гайками, шканты, саморезы (вкручиваемые в листы ДСП под прямым углом) используют со всеми мебельными материалами. Саморезы нельзя применять для торцевого крепления в ДСП и МДФ. Вместо них стоит пользоваться конфирматами и эксцентриковыми стяжками. В деревянной мебели конфирматы, наоборот, не применяют, а пользуются саморезами и болтами с гайками разных видов. Вариативность применения объясняется различной твердостью материала — она выше у древесины, ниже у ДСП и МДФ.

Как крепится мебель

Сборка мебели является нетривиальной задачей, если речь идет о нестандартных и интересных решениях. Но есть четкие правила того, как крепятся элементы между собой. В определенный момент распространенными были шканты, которые используются и до этого времени. Существуют и другие решения для фиксации, о которых будет рассказано в статье.

Виды фиксаторов

Мебельные стяжки могут использоваться как индивидуально, так и в паре с другими. Некоторые мебельные элементы предназначены для особых случаев. Есть смысл рассмотреть особенности каждого и принцип его монтажа.

Конфирмат

Является прямым наследников саморезов под ножевую отвертку, которые любили правильно забивать вместо того, чтобы аккуратно вкручивать. Применение конфирмата не вызовет проблем даже у неопытного пользователя. Он представляет собой саморез, который имеет увеличенный диаметр, а также не оснащен привычным острием. Мебельный конфирмат рассчитан на использование со специальной шестигранной насадкой. Обычной крестовой отверткой его не завернуть. Особо востребованным такой крепеж стал с ростом производства корпусной мебели. Последняя собирается из ламинированных плит ДСП с использованием фасадов или вставок из МДФ.

С помощью конфирмата осуществляется крепление двух мебельных деталей только под углом в 90 градусов. Если требуется другой угол, тогда в действие идут крепежи, о которых будет сказано ниже. Так как конфирмат не имеет острого наконечника, его невозможно просто вкрутить в древесину. Перед сборкой в деталях сверлятся отверстия. Возле головки конфирмат имеет небольшое утолщение, которое требует использования сверла в 6 мм. Для резьбовой части потребуется расходник с диаметром в 5 мм. Удобнее всего применять специальные сверла под конфирматы. Они представляют собой небольшую коронку или шарошку, в которую вставлено сверло в 5 мм. Как только сверло полностью утапливается в материал, шарошка делает небольшое расширение под головку мебельного крепежа.

Обратите внимание! Головка конфирмата должна входить в мебельное полотно заподлицо.

Это делается, чтобы скрыть мебельный крепеж специальными пластиковыми или другими накладками. Обычно мебельная плита имеет толщину в 16 мм, поэтому отверстие сверлится в торце посередине. Если отверстие сверлится в мебельной плите с лицевой части, тогда от края делается отступ в 8 мм, чтобы спокойно состыковать детали.

Конфирматы могут быть использованы в паре с другими крепежами, например, шкантами. Делается это для более прочной стыковки мебельных деталей. Стоит понимать, что фиксацию мебельных деталей можно обеспечить на высшем уровне только при первой сборке. Если часто собирать и разбирать мебель, то конфирматы не смогут фиксировать детали с требуемой жесткостью. Во время вкручивания мебельного крепежа необходимо правильно подобрать усилие. Если оно будет превышать требуемые пределы, тогда конфирмат просто начнет прокручиваться или повредит вторую деталь.

Совет! Неопытным мастерам будет проще дотягивать конфирмат вручную.

Те, кто уже давно работают с корпусной мебелью, научились чувствовать инструмент и избегают деформации деталей чрезмерной затяжкой.

Растекс

Растекс еще называют мебельным эксцентриком. Монтаж этого мебельного элемента имеет определенные особенности и требует опыта. Стяжка представляет собой две металлические детали. Одна из них частично похожа на конфирмат, но имеет меньший диаметр. Вторая как раз и является эксцентриком, который осуществляет фиксацию. Второй элемент похож на металлическую пробку, которая входит в зацепление с головкой первого элемента и фиксирует деталь. Такой крепежный элемент часто применяют при фабричной сборке мебели. Он дает возможность скрепить две мебельных детали без видимых элементов крепежа.

Подобие эксцентриковой стяжки можно увидеть в корпусной мебели Советской сборки. Только в ней он представлял собой болт, который проходил насквозь горизонтальной стенки и фиксировался в большом отверстии вертикальной стенки посредством полукруглой пластины с резьбой в центре. Преимуществом современных растексов является возможность фиксации мебельных деталей под требуемым углом. Кроме того, изделия, которые собраны с применением такого фиксатора легко разбирать и собирать требуемое количество раз. Для нормальной фиксации эксцентрика в деталях потребуется два сверла и фреза.

Одно сверло диаметром в 5 мм потребуется для отверстия в вертикальной детали для фиксации резьбовой части растекса. Для тела растекса необходимо сверло 6 или 8 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Диаметр фрезы обычно составляет 15 мм. Отверстие под эксцентрик сверлится в вертикальной или горизонтальной детали. До центра отверстия необходимо отложить 24 или 34 мм, все зависит от конкретного мебельного крепежа. Фрезу необходимо утопить на глубину больше половины толщины листа ДСП. При этом необходимо быть осторожным, чтобы не пройти его насквозь.

После этого с торца сверлится отверстие, которое должно пройти до отверстия под эксцентрик. В отверстие, которое было подготовлено под резьбовую часть, вкручивается тело растекса и пропускается в торцевое отверстия до отверстия под фрезу. После этого длинную часть можно зажать эксцентриком. Наглядно схему процесса крепежа можно увидеть на картинке выше. Видео о фиксации растексом есть ниже.

Шкант

Некоторые мебельщики называют шканты нагелями, чопиками, рифелями и другими словами. Суть элемента остается неизменной. Он представляет собой небольшой деревянный или пластиковый элемент цилиндрической формы. В некоторых случаях он выступает направляющим элементом, в других – фиксирующим. Такая стяжка используется в мебели для скрытого монтажа. Заказчик не сможет найти ни одного следа наличия стяжки. Для монтажа шканта достаточно просверлить отверстия в двух заготовках. Их глубина должна быть такой, чтобы стяжка не проваливалась. Шкант покрывается клеем ПВА или другим подходящим составом и вставляется в подготовленные отверстия. Детали должны быть зафиксированы до полного схватывания клея.

Стяжка для секций

Фиксатор для отдельных секций предназначен для того, чтобы из модулей собрать цельный мебельный уголок. Изделие представляет собой болт со шляпкой, которая имеет большой диаметр. Он вкручивается в гайку, которая похожа на полый болт. Размер такой стяжки варьируется в зависимости от того, на какую толщину листов ДСП она рассчитана. Монтаж такого элемента осуществляется проще, чем двух предыдущих. Достаточно прочно зафиксировать детали, которые необходимо скреплять, струбциной. После этого сверлится сквозное отверстие и монтируется стяжка, которая затягивается отверткой.

Уголок

Внешний вид этой стяжки полностью соответствует своему названию. При сборке мебели применяются уголки двух видов:

  • пластиковые;
  • металлические.

Вторые представляют собой металлический элемент, который загнут под углом в 90 градусов. В каждой из частей есть одно или несколько отверстий, через которые вкручиваются саморезы. Пластиковые уголки представляют собой закрытую конструкцию, похожую на пирамиду. Пример можно видеть на фото ниже.

Как видно, саморезы прячутся под небольшим пластиковым колпачком, что очень удобно. В профессиональной сфере такая стяжка используется довольно редко, т. к. обладает невысокой прочностью. Иногда они применяются для сборки деталей цокольного элемента шкафа. В некоторых случаях на мебельный уголок может быть закреплена столешница, если не предполагается перемещение стола. Лучше использовать растекс вместо уголка.

Стяжка столешницы

Используется такой элемент довольно редко, т. к. обычно кухонная мебель рассчитывается таким образом, чтобы столешница была цельной. Как видно на фото, мебельный фиксатор представляет собой длинный винт, который упирается в две шайбы и фиксируется удлиненной гайкой. Обычно такое изделие применяется в паре со шкантами, что увеличивает прочность сочленения. На ширину столешницы применяется несколько стяжек.

Для монтажа такого мебельного элемента потребуется просверлить два отверстия с использованием фрезы. После этого сверлится два отверстия с торца до большего отверстия. Фреза потребуется с диаметром в 35 мм. Вместо торцевого отверстия, можно выбрать паз с использованием фрезера. После этого производится монтаж шайб и болта, а также затяжка гайки.

Фиксаторы для полок

Отдельным подвидом мебельных стяжек являются держатели для полок. Они могут быть для:

Каждый из видов имеет отличительные черты. Качественный элемент состоит из двух частей и немного напоминает растекс. Шток фиксируется в стенку на уровне, где должна находиться полка, а непосредственно в полку врезается держатель. На одну полку потребуется минимум 4 элемента. Стяжки для полок могут быть с фиксацией и без нее. В случае с теми, которые применяются для стекла, фиксатором выступает болт. Для держателей ДСП полок применяется эксцентрик.

Резюме

Как видно, для каждой задачи при сборке мебели есть отдельный вид стяжек. Крепление каждого мебельного фиксатора требует определенной сноровки и может не получиться с первого раза. Именно поэтому желательно потренироваться на обрезках, чтобы результат был идеальным.

Сверление отверстий под шканты

Сборка мебели с помощью шкантов – устаревший метод. Он требует от мастера особой точности. Если при сверлении отверстий под шканты ошибиться хоть на одну десятую миллиметра, придется потратить уйму времени, сил и нервов на устранение оплошности.


Но шканты до сих пор активно используются в быту. Причина одна – низкая стоимость. 


Если вы решили изготовить мебель своими руками и для соединения элементов конструкции выбрали шканты, мы постараемся помочь вам достойно справиться с этой задачей. 
 

Пошаговая инструкция сверления отверстий под шканты

1.    Разметка плоской стороны детали 

Чтобы качественно сделать разметку вам потребуется карандаш/шило и линейка, рулетка или угольник. Внимательно изучите чертежи и точно переносите размеры с бумаги на детали изделия.

2.    Отверстие на плоской стороне

С помощью дрели со сверлом 8 мм сделайте отверстия не более 10 мм в глубину. Следите за тем, чтобы сверло не прошло насквозь. 

3.    Разметка торца детали, которая будет стыковаться с размеченной

Перечитайте первый пункт. Сделайте то же самое.

4.    Отверстие в торце детали

Сделайте отверстие в торце детали с помощью сверла на 8 мм. Глубина отверстия должна составлять не менее 25 мм.

Важно запомнить! 

•    Сверлите отверстия под шканты максимально точно. Вы не сможете их отрегулировать при сборке мебели. 
•    Контролируйте угол сверления. Возникнут проблемы, если он не будет перпендикулярным. 
•    Аккуратно сверлите плоскую сторону детали. Если переусердствуете, шкант может оказаться снаружи, продавив ДСП. 

Если боитесь допустить ошибку при сверлении или сделать это неаккуратно, воспользуйтесь помощью кондуктора или шаблонизатора. Это специальное устройство представлено на рынке разными вариантами, но задача у них одна – качественная разметка.

Как использовать кондуктор? 

1.    Определите место сверления с помощью чертежей.
2.    Приложите кондуктор к нужному месту.
3.    Закрепите устройство.
4.    Вставьте в отверстия кондуктора гильзы.
5.    Просверлите отверстие в детали. 

 

Будьте аккуратны при сборке мебели с помощью шкантов. А чтобы упростить процесс, воспользуйтесь кондуктором.  

Мебельная стяжка. Классификация и принцип работы.


Друзья!


Переходите сразу в нужные разделы:


Незаменимой составляющей корпусной мебели является соединительная фурнитура – стяжка. Мебельная стяжка, как правило, незаметная на изделии, является залогом долговечности и прочности корпусной мебели.

Исторический экскурс

Первые «соединения» применяемые для укрепления мебели были универсальными – применялись как при строительстве сооружений из бруса, как-то         церковь или изба, и при изготовлении мебели.

Виртуозно владеющие пилой и стамеской плотники вручную изготавливали элементы мебельной стяжки, среди которых доминантными были замковые соединения, клинья, шипы, «шканы» (в современном варианте – шканты).

Процесс был достаточно трудоемким. Детали обеспечивали стяжку лишь при плотном соединении с помощью клея и абсолютно идеального прилегания к изделию. Эти соединения на сегодня применимы лишь в виде декоративного элемента при изготовлении мебели в стиле «ретро», в силу придания сходства с мебелью изготовленной мастерами-ремесленниками.

Со времен плотницкого мастерства в применении остался лишь шкант (8Х30), осовремененного вида.

Все остальные разработки ремесленников уступили место специализированной мебельной стяжке.

Так шкант получил рифление и точную фаску на конце с обеих сторон. Сборка мебели с использованием шканта позволяет быстро и верно позиционировать детали корпусной мебели при сборке.

При этом шкант – простая и дешевая деталь, именно небольшие затраты и выделяют шкант среди множества специальной фурнитуры.

Шкант воспринимает на себя поперечные нагрузки и препятствует смещению отдельных деталей корпусной мебели в процессе эксплуатации.

Но, работа со шкантом также имеет свои трудности и недостатки. Например, при изготовлении шканта из непросушенной древесины или при несоответствующем хранении (повышенная влажность помещения), шкант способен видоизменить цилиндрическую форму, что сделает невозможным формирование качественного соединения.

При большом размере изделия и, соответственно, увеличивающихся нагрузках на соединения, шканты не в силах противостоять выдергиванию и нуждаются в дополнительном усилении изделия – мебельной стяжке.

Виды мебельной стяжки

Основными видами стяжки, активно применяемыми производителями мебели, являются такие, как:

Перечисленные виды стяжек имеют различный принцип работы, а также преимущества и недостатки, характеризуемые изделие с положительной или отрицательной стороны.

Винтовая стяжка: принцип работы

Рассматриваемый вид стяжки содержит два элемента: винт и «бочонок» — корпус стяжки, выполненный в виде цилиндрической детали с поперечными резьбовыми отверстиями.

«Бочонок» выполняется из металла или полимерного материала (пластмассы) с гайкой внутри. «Бочонок» из полимерного материала имеет больший диаметр по сравнению с металлическим изделием.

К основным достоинствам винтовой стяжки можно отнести высокую прочность и большой ход стяжки, поскольку затягивание винта с применением значительных усилий обеспечивают крепкую сцепку при поперечных нагрузках.

При указанных достоинствах применения стяжки-бочонка, не стоит забывать о недостатках данного вида мебельной фурнитуры.

В первую очередь это осложненная сборка, так как отверстие в корпусе должно быть правильно и точно совмещено с винтом.

Вследствие этого взаимно расположенные оси отверстий под корпус стяжки и винт должны идеально пересекаться в пласти и торце.

Если установленный корпус просто повернут не той стороной, не составит особой сложности развернуть его в правильное положение при помощи предусмотренного для таких случаев шлица на торце.

Однако, если отверстие под «бочонок» глубже, чем требуется, корпус просто напросто «утонет» и вытащить его из углубления будет чрезвычайно трудно.

Еще одним недостатком стяжки считаются видимые на боковых поверхностях мебели головки винта, что портит внешний вид изделия.

Даже если головку винта прикрыть пластиковой заглушкой, то это будет привлекать внимание и общий вид будет испорчен, так как заглушка имеет выпуклый вид и не всегда соответствует по цветовой гамме с изделием.

Применение стяжки конической: принцип работы

В целях улучшения внешнего вида мебели была проведена модернизация стяжки «бочонок», что позволило скрыть винт, так как он был заменен штоком, впрессованным заподлицо в пласть элемента корпусной мебели.

Так, в основной детали необходимо просверлить два отверстия – в торце для штока и в пласти, перпендикулярно первому отверстию, для бочонка.

Шток с коническим углублением устанавливается в поперечное отверстие корпуса. Наконечник винта также имеет коническую форму и при заворачивании упирается в боковую поверхность штока стяжки, смещая его к торцу основной детали, что позволяет достичь оптимального для стяжки напряжения.

К недостаткам конической стяжки относят высокие требования к точности расположения отверстий в элементах корпусной мебели, небольшой ход стягивания, трудоемкость сборки.

Более того, при значительных нагрузках, возможно смять край отверстия муфты, что делает стяжку нерабочей в целом.

Мебельный уголок: принцип работы

Представляет собой согнутую под прямым углом полоску металла с отверстием и пазом на противоположных плечах.

Включает пять элементов: уголок, два винта с потайной головкой, две резьбовых футорки. Уголок крепится к деталям мебели при помощи футорок с внутренней резьбой.

Эта стяжка прочна и проста при установке, не требует точно расположенных присадочных отверстий. К основным недостаткам относят большое количество брака при изготовлении, неудобство в эксплуатации (невозможно расположить предметы непосредственно у стенки изделия) и видимость стяжки, что портит внешний вид.

Евровинт: принцип работы

Евровинт вошел в использование у отечественных мебельщиков в 1973 году. Тогда стяжка имела название «Сonfirmat» и была представлена в каталоге «Hettich».

В Европе данная стяжка называется «Einteilferbinder», что означает одноэлементная или одинарная стяжка.

Отечественные сборщики мебели почему-то присвоили ей название «еврошуруп» или «евростяжка», тогда как фактически это «стяжка шурупная» в силу схожести корпуса на затупленный шуруп.

Сегодня евровинт не только импортируется из-за рубежа ( «Hettich» – «Direkta 2», «Dresselhaus» – «Unita Stahl»), но и производятся на отечественных предприятиях.

Широкое распространение евровинт получил из-за того, что не подразумевает наличия точности при его посадке.

Необходимо лишь просверлить два отверстия: первое – в торце корпуса, второе – в пласти, присоединяемой к нему.

Наиболее распространенными принято считать евровинты с резьбой диаметром 7 мм и имеющих длину 50 – 70 мм.

Евровинт предназначен для стяжки малогабаритной мебели, при этом разные производители наделяют шурупные стяжки особыми конструктивными особенностями.

Применение шурупной стяжки не подразумевает зенкования отверстия. Малый диаметр шляпки шурупа позволяет утапливать элементы стяжки заподлицо с поверхностью соединяемой детали.

Также в шурупной стяжке распространенно применение корпуса с предусмотренным «зубом» под головкой шурупа, что обеспечивает заподлицо без необходимости проведения процедуры зенкования, при формировании фаски отверстия.

Качественная стяжка не должна иметь смещений шлица или шляпки относительно оси. Если смещение все-таки имеет место, ухудшается прочность и функциональность соединения деталей мебели из ДСП.

Для более прочного соединения деталей необходимо использовать стяжку с небольшим шагом витков и с лучшим резьбовым заострением. Первые витки резьбы – конические со специальными зазубринами, что характеризует работу стяжки в виде метчика или самонарезного винта.

Конические витки, а их в основном четыре, обеспечивают нарезку качественной резьбы для размещения оставшихся витков, не нарушая структуры плиты.

К недостаткам шурупной стяжки следует отнести видимость с торца головки винта. Его обычно, как и в стяжке-бочонке, закрывают полимерной заглушкой.

Мебель, собранную с применением данной стяжки нельзя собрать более трех раз, поскольку срывается резьба. Отказ от применения шканта при работе является причиной ухудшения внешнего вида мебели.

Надеясь на прочность металлических компонентов стяжки, не проводится закрепление элементов в найме, что «уводит» отдельные части мебели.

Стяжка эксцентриковая: принцип работы

Эксцентриковая стяжка занимает лидирующее положение среди указанных видов стяжки, потеснив даже шурупную стяжку. Наиболее качественная корпусная мебель собирается именно с использованием эксцентриковой стяжки.

Принцип работы стяжки достаточно незамысловат.

В пласть присоединяемого полотна заподлицо ввинчивается или впрессовывается металлическая, или полимерная футорка, в дальнейшем в нее вкручивается шток стяжки, головка которого имеет «Т»-образую форму.

При сборке мебели шток должен пройти через подготовленное отверстие в торце ключевой детали, что позволит его головке оказаться в центре поперечного отверстия, высверленного в пласти.

Далее в шток устанавливается эксцентрик, захватывающий внутренней поверхностью головку штока.

Проворачивая эксцентрик в отверстии, создается воздействие на головку штока необходимое для сближения соединяемых деталей и оптимального усилия в соединении.

Эксцентриковая стяжка включает в себя такие элементы, как: литой металлический эксцентрик, футорка, шток.

Распространенны конструкции эксцентриковой стяжки, характеризующиеся непосредственным вворачиванием штока в материал стягиваемой детали, без применения футорки.

Основным отличием эксцентриковых стяжек различных производителей и конструкций заключено в применении эксцентрика разных диаметров.

В основном используются эксцентрики, имеющие диаметры 12, 15 и 25 миллиметров. Эксцентрики, имеющие диаметр 25 мм в обязательном порядке накрываются заглушкой из полимерного материала.

Недостатки эксцентриковой стяжки:

1. Высокая вероятность послабления стяжки во время эксплуатации готового изделия. Разные производители решают эту проблему по-разному. Так это может быть вогнутая внутренняя поверхность эксцентрика, контактируемая со сферической рабочей поверхностью головки штока. Некоторые изготовители применяют конструкции в основе, которой многоступенчатая внутренняя поверхность эксцентрика примыкает к плоской рабочей поверхности головки стержня. При использовании многоступенчатого эксцентрика его внешняя поверхность снабжается косыми сглаженными зубцами, которые имеют наклон в противоположную сторону относительно направлении вращения эксцентрика при сборке для увеличения силы сцепления с материалом деталей, а также препятствует самопроизвольному повороту и послаблению соединения в процессе использования корпусной мебели. Насечки, нанесенные на внутренней поверхности эксцентрика, многократно усиливают его сцепление со штоком по сравнению с использованием эксцентрика с гладкой рабочей поверхностью.

2. Требует точно измеренного взаимного расположения всех отверстий. Отсутствие точного оборудования для присадки препятствует все более широкому распространению применения эксцентриковой стяжки. Так, сверление параллельных отверстий «на коленке» приводит к поломке эксцентрика даже при небольшом усилии во время сборки. Указанные недостатки хоть и отрицательно влияют на рост применения эксцентриковой стяжки, но не препятствуют внедрению все более простых в использовании разновидностей стяжки. Например, при использовании наиболее распространенных эксцентриков, имеющих диаметр 15 мм, они могут иметь разную длину, чтобы расположиться точно в центре полотна отверстия для стержня.

Разновидности эксцентриковых стяжек:

  • усиленный эксцентрик
  • усиленный эксцентрик с дополнительной футоркой

Одним из способов который позволяет отойти от осложненного совмещения осей отверстий в торце и пласти изделия, можно считать использование эксцентриков непосредственно в корпусе.

Эксцентрик устанавливается в подготовленное, с помощью сверления, отверстие в пласти около торца полотна, образуя проем для выхода части корпуса эксцентрика с отверстием для штока.

Данный метод позволяет использовать более короткий стержень для стяжки, что позволяет разместить ось эксцентрика более близко к торцу ключевой детали.

Благодаря особенности конструкции усиленного эксцентрика стяжку можно затянуть, располагая отвертку под углом к деталям корпусной мебели. Наружный корпус стяжки с применением усиленного эксцентрика может быть выполнен из пластмассы различного цвета или металла, что конечно придаст более привлекательный вид мебели.

Стяжка широко применяется, как полкодержатель. В отличие от полок, установленных на общепринятых полкодержателях, полка с применением стяжки на основе усиленного эксцентрика позволяет создать силовой элемент конструкции для увеличения прочности готового изделия, что является основной характеристикой при выборе корпусной мебели и мебели для офисов.

Эксцентрик обязательно помещается в материал корпуса, а не в полотно полки, что позволяет многократно переставлять полки без ослабления соединения и износа отверстия с эксцентриком.

Эксцентрик усиленного типа, имеющий дополнительную футорку, применяется для особо нагруженных или подверженных высоким нагрузкам изделий.

В случае с тяжелыми полками применятся эксцентрик усиленного типа в удлиненном корпусе, имеющий дополнительную футорку, под которую предусмотрено дополнительное отверстие. Применяемая футорка позволяет стабилизировать полку, препятствуя ее смещению относительно боковины.

Вывод

В статье рассмотрены наиболее распространенные виды стяжек для соединения деталей корпусной мебели. Приведенные достоинства и недостатки определенных стяжек позволят остановить свой выбор на наиболее приемлемом варианте стяжки, и избежать распространенных ошибок.

С полным ассортиментом стяжек применяемых для корпусной мебели в данной компании можно ознакомиться в электронном каталоге или в самом офисе компании.

Выбирая стяжку, Вы должны понимать, что это не просто значимый соединительный элемент корпусной мебели, а устройство, позволяющее создать необходимое усилие между деталями для увеличения устойчивости мебели к внешним нагрузкам, создания необходимой прочности для долговременного ее использования.

07.11.2012, 31988 просмотров.

Какая должна быть мебельная фурнитура

мебельная фурнитура

Покупая мебель, большинство покупателей в первую очередь смотрят на стоимость мебели и внешний вид. Однако при покупке мебели мебельщики рекомендуют обращать внимание не только на внешний вид и комфорт, но и на качество, долговечность, экологичность используемых материалов. Большую роль играет мебельная фурнитура это – соединительные элементы, направляющие для выдвижных ящиков, мебельные петли, ручки, мебельные ножки… Некачественная фурнитура может быстро вывести из строя даже мебель, изготовленную из очень качественного материала.

Рассмотрим следующие мебельные элементы

  • мебельная соединительная фурнитура
  • мебельные направляющие
  • мебельные петли
  • дверные доводчики
  • мебельные ножки
  • мебельные ручки

Мебельная соединительная фурнитура

Мебельные соединения отвечают за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полок, соединение мебельных секций между собой. От соединительных мебельных элементов зависит цена на мебель, жесткость и надежность соединения, безопасность, возможность легко разобрать и собрать мебель без вреда для неё при необходимости переезда.

Мебельный уголок


Мебельный уголок один из самых простых способов соединения. Существует много разновидностей уголков, разных размеров, конфигураций, материалов. Уголок многофункциональный, используется не только для соединения деталей корпуса, но и для надежной поддержки полок, крепления столешницы мебели, для дополнительной фиксации шкафа к стене.

Преимущества мебельного уголка: низкая цена, простая и быстрая установка, не требует предварительной сверловки, надежность при креплении полок, основной вид крепления встроенной мебели, незаменимы при монтаже высокого шкафа, когда до потолка остается слишком мало места чтобы закрутить сверху конфирмат.

Недостатки мебельного уголка: недостаточная жесткость, при использовании рыхлого полотна ДСП недостаточно надежен и может быть выломан, видимость крепления, особенно неэстетично выглядят металлические уголки.

Мебельный ШКАНТ (дюбель, чопик, нагель)

Шкант — может быть пластмассовым или чаще изготавливается из твердой породы древесины цилиндрической формы, по краям имеет небольшие заострения в виде фаски для облегчения

виды шкантов

попадания в отверстие. Вдоль шканта имеются прямые или спиральные насечки для лучшего сцепления (склеивания) материала и улучшения выхода воздуха из глухого отверстия. Очень популярными были во времена СССР, однако и в наше время, несмотря на свою простоту, очень часто используются в мебели китайского производства и кухонной мебели изготавливаемой в Италии. Кухонные секции, скрепленные шкантами, доставляются в собранном виде. Существуют шканты различной длинны и диаметра, но чаще используются размеры 8х30 или 8х35. Шкант является самым дешевым и самым простым видом соединения и применяется как для мебели из ДСП, так и дерева. Как самостоятельное крепление используется с клеем
ПВА. Так же шкант применяют как дублирующий элемент при таком соединении как «МИНИФИКС».

Монтаж мебели на шкантах

Для сборки мебели с помощью шканта требуется очень точное сверление, однако в домашних условиях можно использовать удобное приспособление — мебельный метчик (керн). Чтобы соединить две детали достаточно просверлить отверстие в торце одной детали диаметром 8 мм, после чего в это отверстие вставляется метчик, прикладывается к другой детали, к месту соединения и ударяется по первой детали так чтобы керн оставил след для сверления ответного отверстия. Существуют так же кондуктора, которые упрощают использование шканта. Следует следить за глубиной просверленного отверстия так как при недостаточной глубине шкант не даст плотно соединиться деталям, а при слишком глубоком отверстии шкант либо выйдет с другой стороны, либо полностью погрузится в одно отверстие. Если детали туго соединяются, следует еще раз пройтись сверлом так как при сильном ударе молотком для забивания шканта он может выйти с другой стороны детали, испортив ее. Несмотря на перечисленные хитрости, качественное сверление под шкант может обеспечить только заводское сверление на специальных станках, а не ручная дрель.

Есть еще один метод крепления на шкантах — просто сопоставляем две детали так, как они должны быть соединены, и сверлим на сквозь сверлом две детали и сразу вставляем шкант. Недостаток- неэстетичность.

Преимущества: простота, низкая цена, полностью скрыто от глаз,

Недостатки: не подлежит разборке, требует высокой точности сверления отверстия под шкант.

Конфирмат(евровинт, еврошуруп)

конфирмат, конфирматная насадка, конферматная бита, конферматное сверло

Конфирмат — мебельный шуруп с притупленным концом и скрытой головкой с насечкой под шестигранный ключ. Конфирмат используется в СНГ еще с 90-х годов и стал популярным благодаря простоте и надежности. Благодаря длине и глубокому захвату материала устойчив к воздействию на вытягивание и срез. Конфирмат используют при изготовлении мебели из ДСП, МДФ, массива дерева, фанеры. Существует 7 разных размеров и диаметров конфирмата, однако наиболее распространенный стандарт 7 х 50.

Для сборки мебели на конфирматах не требуется особых навыков и специального оборудования. Для монтажа достаточно конфирматного сверла, которое имеет сразу три диаметра для сверления отверстий трех диаметров за один проход (для стержня конфирмата, «юбки» и шляпки), и шестигранного ключа (конфирматная бита на шуруповерт). Иногда встречаются конфирматы под крестообразную отвертку. Можно использовать специальный кондуктор, для точного сверления. Для надежности конфирматное соединение рекомендуется дублировать шкантом для предупреждения незначительного сдвига деталей относительно друг друга. После установки шляпку конфирмата можно скрыть пластиковой или самоклющейся, заглушкой подобранной под цвет материала.

Преимущества конфирмата

Простота монтажа, не требует точного сверления и специального оборудования, низкая цена, жесткость и надежность крепления, при небольшой погрешности сверления можно

Недостатки конфирмата

Ненадежен при повторной сборке после демонтажа, так как изнашивается резьба в гнезде материала. Крепеж не может быть скрытым.

Качественная мебельная фурнитура, минификс, рафикс, мебельный уголок.

Похожие страницы:

Похожие статьи:

  • Ремонт мебели

    Услуги по ремонту мебели в Киеве Наша мебельная компания занимается продажей офисной мебели и изготовлением…

  • Правила сборки мебели

    Советы по сборке мебели Покупая мебель, люди, как правило, заказывают профессиональную сборку мебели в Киеве.…

  • Магазин офисной мебели

    Наша компания занимается изготовление и продажей офисной мебели. Так как покупая через наш сайт вы…

Новый крутой стык Ikea означает более прочную мебель и более быструю сборку

Шведский мебельный гигант Ikea известен более продуманным дизайном и недорогими товарами, чем предметами семейной реликвии. Но крупнейшая в мире мебельная компания проводила довольно много исследований и разработок в «старой деревянной мастерской». В результате появилась новая столярная техника, способная полностью изменить их репутацию.

Еще в 2013 году компания Ikea разработала клиновой дюбель - зазубренную заглушку, которая выглядит как деревянный винт на крошечном цоколе.Выступы каждого дюбеля позволяют деталям мебели надежно соединяться друг с другом без использования гаечных ключей или винтов по металлу. Это означало значительно более быстрое время сборки с использованием более экологически чистых материалов.

Клиновые дюбели, используемые в простой в сборке линии Regissör Ikea

Но на этом дизайнеры Ikea не остановились. Они применили концепцию клиновых дюбелей к другим мебельным соединениям, включая ножки стола Lisabo.Типичные ножки стола должны быть прикреплены к столешнице болтами, но ножки Lisabo по сути представляют собой гигантский клиновой штифт. Они защелкиваются прямо в пазах на столешнице и фиксируются небольшим металлическим стабилизатором. По оценкам компании, на сборку элементов, соединенных клином, уходит на 50-80 процентов меньше времени, чем на их сборку другой мебели.

«На самом деле я собрал стол, на сборку которого у меня уходило 24 минуты, но на то, чтобы собрать его вместе, потребовалось три минуты», - рассказал Dezeen генеральный директор Ikea Джеспер Бродин.

Возможно, лучше всего для странствующих миллениалов, суставы долговечны, их легко разбирать и собирать, не вызывая опасного наклона или повреждений. Конструкция также более экологична, поскольку устраняет необходимость в более традиционных скобах и каркасных элементах.

В этом новом видео от Dezeen инженер Ikea подробно описывает процесс совместной разработки клиновых дюбелей:

Via : Co.Design

Эта статья была первоначально опубликована 19.01.17.

Советы по сборке уличной мебели из тикового дерева

Важные советы при сборке мебели из тика.

Хорошие новости. Большая часть нашей мебели предварительно собрана. Обычно вам нужно выполнить только окончательную сборку больших секций. Стулья для штабелирования и складные столы полностью предварительно собраны. Хорошо, вот советы. Например, начнем с типичного стула.

Необходимые инструменты и т. Д.

Ножницы и нож для резки коробок для снятия упаковки.Будьте осторожны, чтобы не разрезать коробки слишком глубоко.

Резиновый молоток для соединения больших секций.

Молоток с гладкой поверхностью для забивания деревянных дюбелей.

Круглая напилка - может понадобиться для очистки отверстий под дюбели. После соединения всех секций вместе, мы советуем очистить все отверстия круглым напильником, чтобы удалить остатки древесины в отверстиях и для облегчения установки деревянных дюбелей.

GORILLA GLUE (оригинальная формула).Обычно одной бутылочки хватает на 8 стульев и 1 стол.

Дешевые кисти для рисования для нанесения клея.

Старые тряпки из ткани для смывания клея и окончательной протирки всех деревянных поверхностей перед использованием.

Разбавитель для краски или уайт-спирит для удаления излишков клея. 1 квартал

Мыло для посуды и влажная ткань для удаления тиковой пыли со всех деревянных поверхностей после сборки, чтобы предотвратить появление пятен на подушках и тротуаре под мебелью.

Приступим.

1. Найдите ровную площадку для сборки, желательно удобную для тени или солнца. Разложите картон или старую ткань для работы. Лучшим сценарием будет сборка на уличном столе, чтобы работу можно было выполнять, не сгибаясь слишком долго. Также может быть неплохо послушать фоновую музыку и немного прохладительных напитков. Приблизительное время сборки большинства продуктов составляет около 30 минут или около того.

2. Соберите (постучите) все деревянные части вместе.Не устанавливайте сразу деревянные дюбели. Не наносите клей сразу.

3. Обычно бывают маленькие декали, на которых цифры, буквы или цвета должны совпадать. Таким образом, все детали будут соответствовать друг другу. Пример: F3 должен спариваться с F3. Или В2 должен спариваться с В2. Или зеленый должен сочетаться с зеленым и так далее. Никогда не смешивайте детали из одной коробки с отдельной коробкой. Детали не взаимозаменяемы. Поэтому для сборки открывайте только одну коробку за раз.

4. Сейчас кресло в основном все собрано.Внимательно посмотрите на стул, чтобы убедиться, что все вам нравится. Если это так, вставьте круглый напильник в каждое отверстие для дюбеля и рассверлите древесный мусор, чтобы убедиться, что дюбели легко войдут в него. Затем слегка постучите по частям, чтобы нанести немного клея на шпоночные соединения. Если вы используете GORILLA GLUE (оригинальная формула), вам нужно сначала смочить древесину с одной стороны, а затем нанести клей. ТРЕБУЕТСЯ ТОЛЬКО НЕБОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО КЛЕЯ. НЕ ПЕРЕСЕЧАЙТЕ КЛЕЙ.

Мы рекомендуем нанести клей Gorilla Glue (оригинальная формула) на все стыки и дюбели, где древесина встречается с деревом.Достаточно всего лишь небольшого мазка. Это необязательно, но это обеспечивает долгосрочную надежность. Если нанести слишком много клея, вы заметите пену. Без проблем. Просто протрите или соскоблите растворителем для краски или уайт-спиритом. Или после высыхания просто соскребите пену шпателем и, наконец, отшлифуйте наждачной бумагой зернистостью 220.

Примечание. Перед нанесением клея необходимо смочить все стыки (обычно охватывающий конец) водой / влагой. Именно влага вызывает химическую реакцию на клей Gorilla Glue.

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

При нарезании дюбелей поместите тонкую шайбу или толстую бумагу, отрезая лишнее.

Нижняя часть ножек - Чтобы вода не впитывала / не окрашивала нижнюю часть ножек, мы рекомендуем стальные выравниватели ножек на столах и пластиковые накладки на стульях. Выравниватели на столах отлично подходят для выравнивания поверхности стола для напитков и стабильности пищевых продуктов.

Наносить тиковый герметик или тиковое масло? В таком случае после сборки мы рекомендуем дать мебели адаптироваться к погодным условиям примерно на 1 неделю. Солнце уменьшит глазурь (гладкость) и улучшит адгезию вашего нового тикового герметика. Мы рекомендуем SEMCO Sealer, Honeytone (золотистый цвет). Один галлон - лучшее решение в долгосрочной перспективе для первоначального и последующего запечатывания. Подробные инструкции по герметику или маслу можно найти на сайте https://www.wood-joy.com/teak-outdoor-furniture-care/

.

Хранение подушек - Хотя дождевая вода не повреждает наши подушки, мы рекомендуем хранить их в ненастную погоду.Это предотвратит водонасыщение внутренней пены и сохранит ее великолепный вид на долгие годы. После сборки сотрите тиковую пыль со всех деревянных поверхностей, чтобы не испачкать подушки и тротуар под мебелью. Используйте мыло для посуды и влажную ткань или протрите уайт-спиритом.

Wood-Joy.com является участником программы Amazon Services LLC Associates,
партнерской рекламной программы, разработанной для того, чтобы мы могли зарабатывать
комиссионных за рекламу, размещая ссылку на Amazon.com и дочерние сайты.

Сделать сборку удобной | Журнал «Мебельное производство»

Готовая к сборке мебель имеет репутацию трудоемкой и сложной в сборке. «Многие из сегодняшних продуктов не заслуживают такой репутации, но всегда есть возможности для улучшения», - говорит Гэри МакМахон из Titus, предлагающий простой подход к оценке удобства сборки.

Для большинства людей перспектива сборки готовой к сборке мебели (RTA) пугает, поэтому поставщики могут многое выиграть, создав репутацию продуктов, которые можно быстро и легко собрать.Слышать, как друг говорит, что у него никогда не было проблем с мебелью RTA от бренда XYZ, - это сильная рекомендация.

Поэтому повышение простоты сборки - ключевая цель производителей мебели. Но как это сделать? Первый шаг - отметить, что если вы хотите что-то контролировать, вы должны уметь это измерять. Однако измерение простоты сборки не является особенно интуитивным - по крайней мере, так было до тех пор, пока Титус не разработал концепцию оценки Consumer Assembly Friendliness (CAF).

Оценка CAF - это числовая мера того, насколько легко собрать мебель RTA. Это легко решить, и это не связано с продуктами Titus, хотя компания, естественно, надеется, что производители мебели будут работать с Titus, чтобы разработать способы снижения своих оценок CAF.

Оценка CAF рассчитывается по следующей формуле: CAF = (T + A) x N

Где T - общее количество деталей, A - количество действий, необходимых для их сборки, а N - количество типов деталей.

Давайте рассмотрим пример, который для простоты касается только части процесса сборки - соединения стороны шкафа с основанием с помощью двух деревянных дюбелей, двух металлических дюбелей, которые ввинчиваются на место, и двух кулачков. Деревянные дюбеля поставляются в герметичном полиэтиленовом пакете. Металлические дюбели и кулачки находятся в другом герметичном пластиковом пакете. Боковая панель и основание имеют защитную картонную обертку.

У нас восемь частей, включая боковую панель и основание.Сборка включает 17 действий: откройте пакет деревянных дюбелей, откройте пакет металлических дюбелей и кулачков, снимите картон с боковой панели, снимите картон с основания, вставьте два деревянных дюбеля, прикрутите металлические дюбеля на место (три оборота каждый, поэтому считайте три действия на дюбель), вставьте два кулачка, соедините панель с основанием и затяните два кулачка. Наконец, у нас есть пять различных типов деталей (боковая панель, базовая панель, деревянные дюбели, металлические дюбели и кулачки).

Подставляем эти числа в формулу: CAF = (8 + 17) x 5 = 125

Вычисление CAF для всего предмета мебели требует немного больше работы, но по-прежнему несложно.

Давайте посмотрим, как можно улучшить этот показатель CAF. Мы могли бы использовать новейшие кулачковые и дюбельные соединители с цельнометаллической оболочкой TL5.

Их не нужно дополнять деревянными дюбелями, и вместо того, чтобы привинчивать их на место, они вставляются в предварительно просверленные отверстия. Теперь у нас есть только шесть частей, девять действий и четыре типа частей, поэтому: CAF = (6 + 9) x 4 = 60

Это большое улучшение за небольшую мелочь.

Конечно, есть и другие варианты. К ним относятся использование неразъемных соединителей и систем, которые позволяют предварительно вставлять кулачки и дюбели на фабрике производителя мебели.

Система оценки CAF применяется не только к соединителям, но и к другим компонентам, поэтому можно рассчитать оценку CAF, которая охватывает все аспекты сборки мебели. Производители, которые делают это, имеют надежные метрики для оценки воздействия любых изменений, которые они вносят, на пользователя. При внесении изменений следует помнить, что ведущие производители оборудования для шкафов, такие как Titus, постоянно совершенствуют свои продукты, поэтому стоит получать самые свежие советы. Лучшее решение год-два назад вполне могло быть заменено.

Легкость сборки мебели RTA может иметь решающее значение между успешным продуктом и нет. Оценка CAF обеспечивает надежный способ измерения простоты сборки, и, комбинируя оценку CAF с последними разработками в области фурнитуры для корпусов, производители мебели находятся в лучшем положении, чем когда-либо, чтобы максимизировать потребительскую привлекательность своей продукции.

www.titusplus.com

Разборка дюбеля

Шаги 1-2

Чтобы превратить шаткое кресло в прочное, сначала его нужно разобрать.Используйте эти методы, чтобы завоевать дюбели, которые не хотят сдвинуться с места.

Ремонт мебели был бы намного проще, если бы дюбели откручивались с обоих концов одновременно. К сожалению, они, как правило, остаются твердыми с одной стороны, а с другой - извиваются. Таким образом, даже когда стул является одним из критических списков, выкапывание дюбелей для замены обычно представляет собой серьезную проблему.

Фотографии на этой странице проведут вас через полезную последовательность тактик. Если один метод не работает, переходите к следующему.Вытащите эти дюбели.

1) Разбейте стыки. Во многих ситуациях вы можете разобрать дюбель, используя не более чем распорный стержень и не оставляющий царапин молоток.

2) Тогда попробуйте капли спирта. Если дюбели остаются в некоторых отверстиях и не сдвигаются с места, попробуйте ослабить их с помощью нескольких капель спирта. Дайте ему впитаться в течение нескольких минут, чтобы клей растворился.

Шаги 3-5

3) Просверлите отверстие. Если спирт вокруг дюбелей не действует, просверлите отверстие в каждом из них и полейте спиртом внутрь. Подождите несколько минут, пока он пропитается древесиной, затем попытайтесь выдернуть дюбель плоскогубцами или боковыми ножами.

4) Добавьте винт. Дюбель, сломанный у поверхности, трудно удерживать плоскогубцами. Так что вбейте небольшой винт в дюбель, а затем потяните его молотком.

5) Очистите отверстия. После удаления дюбеля возьмите спиральное сверло того же диаметра, что и отверстие, и поверните его вручную, чтобы удалить остатки клея или стружки. Вы почти наверняка измените форму отверстия, если воспользуетесь электродрелью.

Вы можете заметить, что старые дюбели вышли из строя, потому что они сидели в небольшом шарике клея в самом конце отверстия. Не будем повторять эту ошибку.

Замените старые на рифленые дюбели, покрытые клеем. Нанесите клей вокруг внутренних отверстий.Вы сформируете прочную связь, которая на этот раз должна продлить срок службы сустава на несколько лет.

Ваш кошмар по сборке мебели из Ikea закончился… или не так ли?

Дни желания вырвать волосы и поджечь всю свою мебель после целого дня, проведенного в попытках собрать раскладушку Ikea, могут подходить к концу.

Чтобы сделать сборку мебели не таким кошмаром наяву, инженеры Ikea изобрели то, что они назвали «клиновой дюбель» - деревянную спираль, которая скрепляет различные части вместо обычной фаланги шурупов.В 2013 году они незаметно внедрили новые застежки в шкафы Tromvik, а затем и в несколько других продуктов, над которыми в настоящее время ведется работа. Как ни странно, они не трубили об этом нововведении с верхушек деревьев, а держали его на низком уровне… до сих пор.

Слухи об относительно надежном дюбеле привлекли внимание на конференции по дизайну, где представитель Ikea сообщил об этом замечательном изобретении автору блога о дизайне, а также сообщил, что вскоре сеть начнет распространять его по всему продукту. .В течение 48 часов слова «клиновой дюбель» распространились повсюду, от Popular Mechanics до Inc. в статьях с лохмотьями, такими как «Ikea исправляет самую неприятную вещь в Ikea» и «Новая мебель IKEA может спасти вас. Брак »(потому что в конце концов, развлекательную группу Liatorp прозвали« разводом »).

Клиновые дюбели Ikea встают на место, отвертка не требуется!

(Vimeo.com/Ikea)

Весь этот Интернет-ажиотаж происходит по уважительной причине: как всем известно, готовую к сборке мебель, продаваемую шведским гигантом, может быть чертовски сложно собрать.Также стоит отметить, что его инструкции по эксплуатации похожи на те двусмысленные картинки, которые психиатр просит вас описать, чтобы собрать информацию о вашей личности. Приведенная ниже иллюстрация из этого руководства по раскладушке является хорошим примером ясности (или головокружительного ее отсутствия) 36 страниц инструкций.

Для нас эта иллюстрация может означать только одно из двух:

  • Не огорчайтесь из-за треснувшей мебели. Просто поместите его на свой волшебный ковер и летите к стойке возврата в Ikea.
  • Чтобы мебель не треснула, перед сборкой положите ее на коврик. (Предупреждение, спойлер: вот ответ.)
Ikea оставляет свои инструкции на усмотрение.

(Ikea)

Думаете, это сбивает с толку? В руководствах Ikea также есть такие загадочные изображения.

Поднимите руку, если один лишь взгляд на это вас утомляет.

(Ikea)

В общем, немалый подвиг, что после десятилетий мучительной сборки мебели клиновой дюбель призван облегчить фиксацию деталей на месте.Это устраняет необходимость в отвертке и десятках винтов и колышков, которые Ikea включает (или забывает включить) в плоскую коробку.

«Клиновой дюбель - одно из наших последних изобретений, сократившее время сборки мебели Ikea более чем вдвое», - сообщает realtor.com® представитель Ikea Стелла Линдквист-Келл . «В ближайшие годы клиновой дюбель будет выкатываться все больше и больше».

По словам Йорана Шёстедта , инженера-прототипа компании Ikea, потребовалось не менее 20 попыток нового крепежа, прежде чем компания убедилась, что она прибита (понятно?).

Не все уверены, что клиновой дюбель - панацея от всех проблем Ikea. «Эти новые ребристые детали могут изнашиваться слишком быстро, что может привести к ослаблению и ненадежности соединений», - говорит Дмитрий Кара , участник веб-сайта Ikea Hackers и профессиональный сборщик мебели.

Другие отмечают, что нововведение не решает одну из самых неприятных проблем сети: опрокидывание мебели Ikea, что может привести к серьезным травмам или даже смерти.

«В то время как простота сборки может быть в списке желаний клиентов Ikea, самая большая проблема заключается в том, чтобы не допустить опрокидывания продуктов», - говорит Йонас Сиклер , директор по маркетингу по безопасности потребителей.орг. «Ikea утверждает, что ее клиновые дюбели также дольше сохраняют свою прочность после разборки и повторной сборки. Однако, если у вас дома есть маленький, я все равно рекомендую прикрепить его к стене ».

«Большая часть мебели Ikea сделана из ДСП (древесного композита с низкой прочностью), что означает, что панель через какое-то время расшатается, и мебель развалится», - поясняет Лев Биевецкий , редактор компании RoofingCalculator.org, который сообщает нам, что собрал свою долю мебели Ikea.

Ножка стола Lisabo.

(Ikea)

То, что дает клиновой дюбель, заключается в том, что он опирается исключительно на трение, а не на клей или сложную деталь специального оборудования, чтобы удерживать его вместе.

«Соединение похоже на дерево, поэтому для выполнения перехода не требуется третья сторона», - объясняет Марк Клемент , специалист по дому, инструментам и практическим рекомендациям на MyFixitUplLfe.com. «Качественное строительство, от стульев до амбаров амишей и Вестминстерского аббатства, велось таким образом на протяжении веков.”

Что такое дюбель? Использование дюбелей для сборки мебели и прочего

Возможно, вы слышали термин «дюбель».

Ну, дюбель - это более или менее миниатюрная версия дюбеля. Более распространенное название миниатюрных «стержней» - «дюбели», чаще всего они изготавливаются из дерева, пластика или металла.

Небольшая прочная цилиндрическая форма делает этот штифт универсальным и используется во многих целях. Дюбели используются для создания прочных и точных стыков в древесине.

Дюбели используются в качестве игрушечных осей, структурной опоры для изготовления мебели и поддержки многоярусных свадебных тортов. Это не похоже на правду, но эксперты утверждают, что поскольку дюбели толще гвоздей или шурупов и с меньшей вероятностью сломаются.

Помимо этих общих целей и в зависимости от размера, дюбели используются для многих других целей:

  • подвижных игровых элементов
  • держатели полок
  • для подвешивания предметов (ключей, одежды и т. Д.)

Как делается дюбель?

Традиционно для изготовления деревянного дюбеля используется нечто, называемое пластиной для дюбеля, в основном для того, чтобы убедиться, что он имеет правильный желаемый размер, но также для стрижки лишнего дерева, чтобы сделать его гладким.

Возьмите кусок дерева, обрежьте его, чтобы он был немного больше, чем нужно, затем проденьте через отверстие в пластине для дюбеля, и это сгладит дюбель.

Для массового производства дюбелей используется более сложное оборудование.

Обычное применение дюбелей

Собираем мебель вместе

Часто вы бежите в Target или Ikea, чтобы купить «полку в коробке» или новая подставка для телевизора или какой-нибудь другой проект, сделанный своими руками, который вы должны прочитать инструкции и собрать самостоятельно.Редко можно НЕ найти дюбелей в комплекте, чтобы собрать эту мебель своими руками.

В сумке с винтами и шестигранном гаечном ключе вы обязательно найдете миниатюрные дюбельные «стержни», также известные как установочные штифты. В инструкциях обычно требуется использовать мини-бутылку клея, чтобы вставить ее в предварительно вырезанные отверстия, куда вы будете вставлять дюбель. Когда клей высохнет и полка будет собрана, дюбель укрепит только что собранную полку.

Если бы вы просто использовали клей для соединения двух деревянных частей, это было бы не так прочно, как использование дюбелей.

Крестообразные дюбели

Также используются при сборке мебели. Это позволит вам соединить два куска дерева вместе. Они металлические и имеют внутри резьбовое отверстие, как и другие металлические гайки. Концы (по крайней мере, один из них) имеют прорези, и прорезь параллельна резьбовому отверстию.

Другое применение дюбелей

  1. Равномерно нанести раствор на плитку в местах, где его трудно достать. Иногда бывает сложно нанести раствор глубоко в керамическую плитку.В частности, вы можете использовать дюбель, чтобы плотно и плотно вдавить раствор в углы пола или душа, которые вы укладываете плиткой.
  2. Сделайте дозатор для шпагата или других веревок. Этот крутой самодельный проект идеально подойдет для того, чтобы ваш шпагат, веревка и т. Д. Не запутались. Храните их в сарае или гараже. Держите себя организованным.
  3. В качестве скалки - разложите тесто или тесто с помощью дюбеля.
  4. Сделайте фонарь своими руками. Этот красивый проект можно использовать для украшения задней террасы или крыльца.Кроме того, это отличный вариант для подарка!
  5. Дешевые карнизы для штор своими руками - у вас ограниченный бюджет? Вы можете купить дешевые украшения на концах дюбелей, чтобы карнизы выглядели потрясающе шикарно. Никто не должен знать, что на самом деле стержни - это дешевые дюбеля, купленные за несколько долларов в вашем местном хозяйственном магазине.
  6. Вешалка для полотенец - вы можете быстро повесить дюбель на стенной полке в ванной или на кухне, и вуаля! У вас есть дешевая вешалка для полотенец своими руками.
  7. Иногда происходит зачистка резьбового отверстия.Дюбели можно использовать для ремонта этих обнаженных отверстий.

Кто знал, что такую ​​маленькую вещь можно так много использовать в мире DIY и обустройства дома. Теперь, когда вы знаете, как использовать дюбель и что такое дюбель, вы можете приступить к работе над своим последним проектом DIY и посмотреть, есть ли у вас особенное применение для себя.

Новая мебель ИКЕА собирается без инструментов

Хорошо известно, что недорогая мебель IKEA может быть сложной и трудоемкой для сборки.Решая эти проблемы - и в то же время экономя ресурсы - компания разработала новое соединение, называемое клиновым дюбелем, чтобы журнальные столики, шкафы и другую мебель можно было собрать вместе всего за несколько минут.

Продолжить чтение ниже

Наши избранные видео

Ребристый клиновой дюбель просто скользит в предварительно просверленные отверстия в плоских панелях, что упрощает сборку. Нет необходимости в клее, шестигранных ключах, шурупах, отвертках или болтах. Мебельные комплекты с клиновым дюбелем не нуждаются в металлической фурнитуре, что позволяет экономить ресурсы компании.Человеку нужны только руки и пара минут. Менеджер по ассортименту и поставкам IKEA Джеспер Бродин рассказал Dezeen, что стол, на сборку которого раньше требовалось около 24 минут, теперь можно собрать всего за три минуты.

Спасибо!

Следите за нашим еженедельным информационным бюллетенем.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние мировые новости и проекты, создающие лучшее будущее.

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

По теме: Лена Припп-Ковач из IKEA рассказывает Inhabitat об их программе устойчивого развития

Клиновой дюбель также может продлить жизнь изделиям IKEA, что идеально подходит для современного образа жизни, поскольку люди склонны больше двигаться.Бродин сказал Dezeen, что некоторые элементы фурнитуры в современной мебели IKEA теряются, поскольку элементы собираются снова и снова. Новый клиновой дюбель помогает устранить эту проблему; детали, включая соединение, можно повторно собирать несколько раз без потери структурной целостности. Бродин сказал: «Сейчас мы находимся на этапе реализации, чтобы вы могли соединить свою мебель вместе».

IKEA впервые представила клиновой дюбель в 2014 году в своих кабинках Stockholm и в серии хранения Regissör, ​​но Дезин сказал, что IKEA стремится внедрить систему клиновых дюбелей во всей своей мебельной линейке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *