Самодельные краскопульты без компрессора: Самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора

Содержание

Краскопульт своими руками для покраски в домашних условиях

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Краскопульт своими руками

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

  1. Ручной.
  2. Пневматический.
  3. Безвоздушный.
  4. Комбинированный.
  5. Электрический.

Устройство краскопульта

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Автоматический краскораспылитель

Необходимые инструменты и материалы

В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:

  1. Аэрозольный баллончик.
  2. Пылесос.
  3. Старый холодильник.
  4. Шариковая ручка.

Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

  1. Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
  2. Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
  3. Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
  4. Ручной велосипедный насос.

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

  1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
  2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
  3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
  4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
  5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Краскопульт из пылесоса

Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.

Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.

Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.

Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:

  1. Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
  2. Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
  3. В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.

Краскораспылитель из пылесоса

Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

  1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
  2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
  3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
  4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
  5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
  6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

  1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
  2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
  3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

  1. От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
  2. Обратный кончик срезается в самом широком месте.
  3. Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
  4. В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

  1. Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
  2. Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
  3. Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
  4. Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

  • использованная шариковая ручка;
  • кусок плотного пенопласта;
  • пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

  1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
  2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
  3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

инструкция как сделать пульверизатор в домашних условиях

Из года в год человек старается облегчить свой труд, внедряя в жизнь все новые и новые изобретения. Так некогда и пульверизатор вошел в наш обиход. Он часто помогает при выполнении ремонтных работ, увлажнении воздуха, поливке растений или даже покраске автомобиля. Принцип пульверизации основан на превращении жидкого состояния исходного материала в мелкие капли, приводящиеся в движение сильным потоком воздуха.


Кисть и валик могут использоваться для создания различных текстур, базовой покраски стен, но для заключительной обработки подойдет лишь пульверизатор. Только он вам даст тот результат, которого вы ждете от профессиональных маляров, даже при проведении ремонтных работ своими силами. Не говоря уже о временных затратах: на покраску пола валиком необходимо значительно больше времени, нежели при работе пульверизатором.

Если вы впервые делаете ремонт в квартире, то, скорее всего у вас нет под рукой подходящего окрасочного оборудования. Но это не беда. Самый простой способ – пойти и приобрести пульверизатор в близлежащем магазине. Хотя этот вариант может вас немного смутить. Вы ведь собирались потратиться только на краску и лак, а теперь еще надо приобрести инструмент. Планы менять не хочется, а денег свободных нет. Есть простой выход – смастерить самодельный пульверизатор.

Как сделать самодельный пульверизатор для покраски в домашних условиях


Существует несколько способов сделать ручной пульверизатор. Самый простой – займет всего несколько минут. Не потребуется никаких дополнительных покупок, используем лишь подручные материалы. Проследите за процессом поэтапно:
  1. Возьмите небольшой кусок плотного пенопласта и? вырежьте из него форму, нижний конец которой должен плотно входить в пластиковую бутылку, выбранную вами в качестве емкости для краски.
  2. Сделайте два отверстия: первое – вертикальное, сделанное под стержень авторучки, а второе – горизонтальное, под корпус от той же ручки. Сверление желательно проводить на пенопласте, вынутом из бутылки.
  3. Соберите пульверизатор. Налейте в бутылку краску и дуйте. Именно потоком выдыхаемого воздуха капли краски распыляются.

Регулировка струи краски выполняется стержнем и корпусом ручки одновременно, а напор струи зависит от возможностей легких. Таким изобретением нельзя добиться тонкого слоя окрашивания, зато он прекрасно подойдет для создания текстур брызгами капель различных размеров. Во всяком случае, большую роль играет и опыт работы самого мастера.


При умелом использовании самодельного пульверизатора, можно создать множество абстрактных текстур, например, под мрамор на стене или другой, выбранной вами поверхности. Такой инструмент в руках умельца станет незаменимым при реставрации и покраске мебели.

Если произвести некоторые доработки приведенной выше модели, то она подойдет и для более тонкой работы. Для этого вам необходимо выполнить следующие усовершенствования:

  1. Сделайте второе вертикальное отверстие в пенопласте и установите еще один стержень авторучки меньшей длины и диаметра. Тем самым вы увеличите давление в емкости (бутылке), что в итоге поспособствует подаче большего количества краски при приложении меньших усилий.
  2. Сделайте отверстие в корпусе держателя, поместив туда стержень.
  3. Налейте краску в пластиковую бутылку и приступайте к окрашиванию. Тем же самым способом, потоком выдыхаемого воздуха создается теперь уже более качественное покрытие. Регулировка струи в данном случае осуществляется перемещением стержня, подающего краску.

Полезное! Отметим, что такие виды пульверизаторов хорошо подойдут для густых лакокрасочных материалов.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Для увеличения производительности можно подсоединить ручной инструмент к автомобильному компрессору или пылесосу.

Кроме того, это значительно облегчит процесс окрасочных работ и потраченное на него время, и максимально приблизит ваше изобретение к покупным моделям электрических пульверизаторов.


У такой конструкции есть и свои минусы. Пенопласт неустойчив перед действием растворителей. Дело в том, что он просто расплавится (обусловлено химической природой исходного полимера). Реакция разрушения пенопласта будет необратима. Тогда как вода ему никакого вреда не нанесет.

Справка! Таким образом вы сможете использовать лишь водорастворимую краску.

Возможен и другой вариант. Чтобы пульверизатор был доступен для работы с любыми видами краски, необходимо вырезать пробку не из пенопласта, а из резины, фторопласта или другого подобного материала. Заметим, что материал, из которого изготовлены стержни шариковых ручек, не вступает в реакции с растворителем.

Как усовершенствовать модель самодельного пистолета для воды

Описанная выше модель пульверизатора идеально подойдет для небольшого ремонта или разового использования. Если нет необходимости продолжительных покрасочных работ, то этот инструмент вполне уместен. Но если вам предстоит сделать большой объем мероприятий высокого качества, то необходимо собрать другую конструкцию. У вас также не возникнет вопросов, как сделать пульверизатор. Все опять довольно просто, как и в предыдущем случае.

Главное, что на деле он удобнее оборудования, предлагаемого в магазинах, и прослужит вам не один десяток лет. Особый интерес такая модель ручного пульверизатора представляет для автомобилистов и садоводов. Автомобильная эмаль – удовольствие дорогое, а самодельный инструмент является очень экономичным в этом отношении. Поэтому становится возможным покрасить крыло или капот машины без автомобильного компрессора и излишних затрат.

Для данной модели идеально подойдут прочные металлы, подвергающиеся ржавчине в меньшей степени. Таким, например, является дюралюминий, алюминиевый сплав, в состав которого входят медь, магний и марганец. И опять-таки можно использовать простую пластиковую бутылку в качестве емкости для краски. Рассмотрим детальнее процесс изготовления пульверизатора:

  1. Делаем два отверстия во втулке: одно – для воздуха, а другое – для трубки. Отметим, что нет ее определенного размера. Необходимо подобрать такую деталь, которая подойдет по размеру к горлышку выбранной бутылки. Трубку нужно отогнуть на 90°. Хорошо для этого подойдут медные трубки от старого холодильника, так как у них не смыкается отверстие в месте перегиба. Именно на эту трубку впоследствии будет установлена ПВХ трубка.
  2. В глухом канале втулки (находится в верхней ее части, между двумя сквозными отверстиями) нужно сделать резьбу для винта, который будет скреплять корпус пульверизатора и втулку. Внутренняя резьба отверстия должна соответствовать внешней резьбе винта. Примерная длина винта 10 мм.
  3. В нижней части корпуса пульверизатора также необходимо сделать отверстия. Одно из них (заднее) должно совпасть с отверстием подачи воздуха на втулке, а второе объединяется с оставшимся отверстием на втулке для облегчения установки трубки. Гайка будет служить для фиксации отрегулированного состояния колпачка пульверизатора. В верхней части пульверизатора – отверстие, от которого зависит состояние прибора. Если его закрыть пальцем – пульверизатор включен и, соответственно, если отверстие открыто, то он выключен.
  4. На заднюю часть пульверизатора устанавливается шланг подачи воздуха. Хорошо подойдет трубка ПВХ для коктейлей, учитывая и то, что она не вступает в реакции с лаками и водоэмульсионными красками.

Использовать такой пульверизатор можно как с автомобильным компрессором, так и без него. Автомобилисты смогут использовать его для полной покраски автомобиля либо для пескоструя ржавых деталей, а дачники – для полива водой, побелки стен известью и окраски своего садового дома. Но у него есть и большой минус – инструмент практически невозможно собрать без элементарных знаний и навыков токарного дела.

Достоинства самодельного краскораспылителя


Главным плюсом ручного самодельного пульверизатора, безусловно, является его мобильность и легкость. Для него не нужно применять специальную подставку. Нельзя не упомянуть и об экономичности данного изобретения – все изготавливается из подручных материалов. Если вы серьезно подошли к процессу создания пульверизатора, и у него нет больших изъянов, то он прослужит вам много лет.

В числе важных достоинств нужно отметить простоту его очистки. Например, чтобы сменить лакокрасочный материал, вам достаточно заменить бутылку, в которой он находился, и взять другую, продуть трубку пару раз, чтобы удалить остатки предыдущего материала и все, пульверизатор готов к работе.

Кто хоть раз проводил очистку заводского инструмента, знает, что этот процесс отнимает много времени, требует большого количества растворителя. А эту процедуру надо производить при каждой смене краски. Таким образом, большую часть времени можете потратить только на очистку оборудования, нежели на покраску выбранной поверхности.

Кроме всего уже вышесказанного, большим достоинством данного инструмента является широкая сфера применения.

Интересное! С помощью пульверизатора удастся не только проводить мелкие домашние ремонты, красить забор дачного участка, но и произвести кузовной ремонт своего автомобиля.

Возможна реставрация старой мебели. С помощью самодельного аппарата вы сможете сделать у себя дома, например, текстурные стены, побелить потолки. Безусловно, результат будет зависеть не от наличия у вас на совесть собранного пульверизатора, а от приложенных вами усилий в процессе самого окрашивания, от вашей фантазии и от навыков.

Полезное видео

Посмотрите наглядно как сделать своими руками самодельный краскопульт:

Предыдущая

ОборудованиеВыбор и применение валика для покраски

Следующая

ОборудованиеВсё про pdr инструмент для удаления вмятин без покраски своими руками

Как сделать пульверизатор для краски своими руками – АвтоТоп

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

  1. Ручной.
  2. Пневматический.
  3. Безвоздушный.
  4. Комбинированный.
  5. Электрический.

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Необходимые инструменты и материалы

В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:

  1. Аэрозольный баллончик.
  2. Пылесос.
  3. Старый холодильник.
  4. Шариковая ручка.

Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

  1. Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
  2. Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
  3. Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
  4. Ручной велосипедный насос.

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

  1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
  2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
  3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
  4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
  5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Краскопульт из пылесоса

Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.

Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.

Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.

Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:

  1. Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
  2. Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
  3. В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.

Краскораспылитель из пылесоса

Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

  1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
  2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
  3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
  4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
  5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
  6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

  1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
  2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
  3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

  1. От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
  2. Обратный кончик срезается в самом широком месте.
  3. Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
  4. В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

  1. Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
  2. Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
  3. Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
  4. Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Для покраски любой поверхности необходимо иметь специальную аппаратуру и расходный материал. Купить такую технику можно на строительном рынке, но есть большой минус, связанный с высокой ценой. В такой ситуации остаётся только сделать краскопульт своими руками и использовать его при покраске стен, техники и мелких деталей.

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

  1. Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
  2. На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
  3. Сокращается время работы.
  4. Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
  5. Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

  1. Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
  2. Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
  3. В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Предназначение и виды прибора

Существует большое количество видов пульверизаторов, отличающихся между собой размерами и функциями. Каждый тип имеет свои плюсы и минусы, поэтому важно подобрать правильную схему модели для ручной работы. Выделяют следующие типы краскопульта:

  • электрический;
  • безвоздушный;
  • пневматический;
  • комбинированный;
  • ручной.

Каждый вид пульверизатора предназначен для определённой работы и объёмов. При сборке аппаратуры своими руками лучше всего выбирать комбинированный вариант, который будет сочетать в себе несколько функций. Это сделает распылитель действительно универсальным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве.

Выбор вида пульверизатора зависит от действий, которые с его помощью предстоит выполнять:

  1. В тех случаях, когда нет опыта работы с краскопультом, лучше всего использовать ручной вид. Эта модель уступает в качестве нанесения краски, но она достаточно надёжна и проста в использовании.
  2. Окрашивание поверхности краской, которая подаётся с помощью сжатого воздуха, используется исключительно в промышленности. Пневматический метод позволяет быстро и качественно наносить краску на небольшие детали и огромные площади.
  3. Безвоздушная система отличается использованием разницы давления, а не её нагнетания, как в случае с пневматикой. Здесь воздух затормаживает распыление краски на поверхность, а это даёт возможность получить множество преимуществ. Из-за сопротивления воздуха удается сэкономить расходный материал и добиться высокой скорости работы. Недостаток такого механизма в том, что слой лакокрасочного покрытия слишком тонкий, а значит, быстро деформируется.
  4. В мебельной и авиационной промышленности используют краскопульты, которые соединяют в себе безвоздушную систему с пневматической.
  5. Электрическая система работает от насоса, который автоматически подаёт краску в распылитель. Именно эту модель легче всего сделать в домашних условиях.

Электрическая или ручная модель пульверизатора является самой подходящей для окрашивания мелких деталей или поверхностей средней площади. Кроме того, подобные виды систем не требуют покупки дорогостоящих комплектующих, а большая часть запчастей — это подручный материал.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

  1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
  2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
  3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
  4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

При правильном обустройстве отверстия появляется не только возможность делать распыление тонким слоем, но и использовать больше видов краски с различной консистенцией. Это особенно полезно, если краскопульт используют для имитации штукатурки или декорирующей структуры.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

  1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
  2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

Учитывая все улучшения и изменения, всё равно не получится сделать долговечный агрегат без использования металлических деталей, которые стойко перенесут нагрузки и химическое воздействие.

Создание универсального аппарата

Ручной или электрический краскопульт — это лишь начальные модели, которые подходят больше для обучения. Для больших объёмов окрашивания поверхности требуется прибор широкого спектра действия. Весь процесс сборки распылителя краски своими руками делят на несколько этапов:

  1. Алюминиевая или медная трубка с внешним диаметром не меньше 5 мм сгибается в дугу таким образом, чтобы подключить шланг, подающий воздух от пылесоса.
  2. С обратной стороны трубки к отверстию подсоединяют латунное сопло. К конструкции прикрепляют ручку, причём в качестве варианта можно использовать бакелитовое приспособление. Если получится сделать соединение и конструкция не выпирает, тогда на этом этапе работа закончена. Если ручка сильно выпирает, тогда лучше проделать пазы и соединить её с трубкой винтами, а поверхность отшлифовать.
  3. К гнезду из латуни подсоединяется трубка со всасывающим действием с диаметром, равным 2 мм. Трубка обязательно должна по длине соответствовать размеру ёмкости под краску.
  4. На следующем этапе необходимо сделать, используя подручный материал, скобу с отверстием для крепления. Дальше верхняя часть трубки сгибается в конус и зачищается.
  5. Краскораспылитель фактически готов к применению, остаётся только собрать все детали. Во время этой работы всасывающая трубка должна перемещаться до того момента, пока её верхний конец не будет располагаться наравне с соплом.
  6. Дальше необходимо устройство настроить путём проведения нескольких тестов. Регулируется высота торца трубки для того, чтобы краска распылялась тонким слоем.
  7. После того как будет проведена настройка аппарата, всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне и спаивается с гнездом, которое находится на ёмкости с краской.
  8. Затягиваются все крепёжные элементы. Краскопульт полностью готов к работе.

Расширить сферу использования этого агрегата можно путём увеличения или уменьшения силы подачи краски. Для этого достаточно изменить диаметр сопла.

Распылитель из старого холодильника

В качестве основы для сборки своими руками самодельного краскопульта часто используют старый холодильник. Работа трудная и продолжительная, но в итоге получится сделать распылитель с высокой надёжностью и долговечностью. Для создания краскопульта из холодильника потребуются следующие детали:

  • фильтр;
  • доска;
  • хомуты 20 мм;
  • шланги длиной 40 см и 10 см;
  • проволока;
  • ёмкость;
  • компрессор.

Дальше необходимо всё это собрать в одно целое, используя части холодильника как основу. Вначале необходимо закрепить компрессор на деревянной поверхности. От этой детали отходит три трубки, поэтому предварительно следует подключить компрессор к электросети и понять, какая из них отвечает за нагнетание воздуха и является основным выходом. Другой патрубок является входом. К обеим трубкам прикрепляются шланги и закрепляются хомутами. Другие концы шлангов вставляются в отверстия ресивера, который легко сделать из старого огнетушителя.

Ресивер закрепляется на компрессоре, но дополнительно к нему необходимо подключить манометр для определения давления во время работы. На стыке шлангов дополнительно подключается фильтр, который очищает захватываемый воздух от грязи. Последний этап — это подключение ёмкости с краской.

Бытовой краскопульт устроен без каких-либо сложностей, поэтому такой агрегат способен собрать даже новичок в домашних условиях. В качестве материалов подойдёт старый холодильник, пылесос или ненужные запчасти, скопившиеся в гараже. Главное, следовать правилам при сборке пульверизатора, ведь от этого зависит качество работы и срок эксплуатации прибора.

Автомобилисты о кузове автомобиля в ужасном состоянии могут сказать, что он окрашен своими руками кисточкой. Им, как никому другому, известно, что правильно положить краску, особенно на металл и пластмассу, можно только распылителем. Разработать и создать краскопульт своими руками из подручных материалов может каждый мастер. Достаточно зайти на форум и оценить мини приспособление, узнать принцип его работы. В самой простой модели, используемой для аэрографии, компрессором служит сам конструктор. Когда делаете ремонт в квартире, то объем работ значительно больше. Необходимо использование краскопульта для пылесоса. Подойдет для небольшого объема электрический краскораспрыскиватель низкого давления, механический распылитель, и аккумуляторный краскопульт.

Краскопульт своими руками

Преимущества покраски с помощью распылителя

Я занимаюсь строительством и ремонтом профессионально. Имею в своей компании компрессора высокого и низкого давления, электрический и пневматический краскопульт для покраски стен, пистолет HVLP производить покрытие больших площадей, мини рассеиватель для аэрографии. При заливке пола моя бригада использует краскораспылитель на базе штукатурной машины, переделанной своими руками, и ребята обувают краскоступы. Профессиональный подход требует иметь большой перечень оборудования, и умение работать с ним. Несмотря на это, я знаю, как сделать краскопульт своими руками практически из отходов и ненужных деталей.

Мой первый краскопульт для побелки был сделан с отечественного электро пылесоса. В Европе не умеют приспосабливать предметы и механизмы своими руками. В их оборудовании для сбора пыли нет обратки. У нас же приставка в виде крышечки с трубочками входила часто в комплект. Можно одеть ее на банку с меловым или известковым раствором и делать ремонт. Давление создавалось компрессором, точнее двигателем пылесоса. Манометр и регулятор отсутствовали, пистолет тоже. Если работать надо наверху, то внизу стоял помощник и нажимал на кнопку «пуск». Все равно побелка известью получалась лучше и быстрее, чем щетками.

Следующий распылитель для побелки имел манометр, и удочку, был с большим бачком. Мини пистолет имел ручку включения, и длинная трубка шла к соплу. Я приспособил под ремонт садовый опрыскиватель. Он хорошо наносил побелку. Он работает и сейчас, я использую его под Пинотекс. Регулятор на нем отсутствует, но манометр показывает давление.

Ремонт с использованием краскопульта имеет преимущества перед классическими щетками:

  • слой покрытия тоньше;
  • краска ложиться ровно;
  • время на высыхание сокращается;
  • отделка происходит быстрее;
  • экономится время и материал.

Даже самодельный краскопульт красит быстрее. Надо только правильно его настроить и отрегулировать давление.

Какой краскопульт выбрать

Краскопульт для покраски поверхностей

Мой друг достроил дом и теперь занимался отделкой, точнее задавал мне кучу вопросов в то время, когда был у меня подручным. Как пользоваться краскопультом он знал. Мы вместе отделывали дачу составом Пинотекс. Он спрашивал, как выбрать краскопульт, и что обозначает маркировка hvlp.

В зависимости от места ремонта, наличия компрессора и размера обрабатываемой площади, выбор краскопульта делается по приводу:

  • пневматический;
  • электрический;
  • аккумуляторный.

Каждый краскораспылитель имеет свои преимущества в определенных условиях, нужно правильно подобрать. Аккумуляторный можно считать, что он электрический, только работает на постоянном токе 20В.

Пневматические распылители классифицируются по давлению и объему производимых работ за смену. Основные виды краскопультов, используемые в промышленности и на строительных площадках:

  • самые первые HP – высокое давление, большие потери;
  • экологичный и экономный HVLP – низкое давление, большой объем;
  • мини пистолет LVLP для автомобилей и аэрографии – малый объем, давление низкое.

Различают еще несколько видов, но они используются значительно реже, работают от компрессора большой мощности, подачу воздуха регулирует манометр.

Для бытового применения и тюнинга автомобилей применяют мини распылители – аэрографы. Их легко подключить к компрессору машины через переходник и манометр. С их помощью можно создавать покрытие мини поверхностей деталей, делают покраску автомобилей и аэрографию.

Устройство краскопульта отличается бачком для состава и его расположением. Он может быть:

  • верхним;
  • нижним;
  • отдельно стоящим, соединенным через шланг.

Разные виды краскопультов применяются для работ с краской, мелом, известью. Можно выделить для применения видов работ:

  • краскопульт для побелки;
  • покраски;
  • аэрографии.

Общее у всех моделей распылителей, что краску для краскопульта надо процеживать и лучше сделать состав более жидким – добавить растворитель или разбавить водой.

По размерам и производительности выделяют:

  1. Краскопульт ручной для аэрографии и покрытия небольших участков. Применяется автомобилистами при окрашивании дисков, бамперов и других деталей. Дизайнеры используют для росписи. К ним относится и безвоздушный краскопульт, способный наносить качественный слой с близкого расстояния, мини пистолет низкого давления. Небольшого компрессора и давления в 2 Атм достаточно для его работы.
  2. Ремонт домов и квартир лучше производить электрическим мини распылителем низкого давления с верхним бачком. Можно использовать аккумуляторный пульверизатор на 20В.
  3. Для производства окраски больших площадей, металлоконструкций, цистерн и транспорта, используют пистолет HVLP и HP. У них дюза выпускает широкий факел, большая скорость покрытия. Работает оборудование от мощного компрессора, на котором стоит манометр и регулятор подачи воздуха.

Теперь мой друг знал, как выбрать краскопульт, и что пистолет HVLP не подходит для аэрографии и мини деталей.

Побелка известью требует специальных распылителей. Мини прокладки должны быть резиновые. Обычные пистолеты для краски и пинотекса известью разъедаются. Дюза должна пропускать более крупные фракции. Можно использовать аккумуляторные модели, если предстоит небольшой ремонт, и мини уплотнители имеются в запасе. Схема нанесения покрытия простая, сверху вниз и каждую плоскость от угла.

Поток воздуха, краска и форма факела – настраиваем пистолет

Делаем краскопульт самостоятельно

Выбор краскопульта был сделан правильно. Пистолет HVLP, с привезенным мной мощным электрическим компрессором. Теперь моего друга интересовала настройка краскопульта. Нам предстояло начать с деревянного строения, и Вадик приготовил для его покрытия Пинотекс. По моему совету он выбрал финский. Состав готов к применению. Обычную краску для краскопульта нужно разбавить. Для этого подходит растворитель, указанный на упаковке.

Перед тем, как настроить краскопульт, я рассказал другу принцип его действия.

  1. Воздух от компрессора подается в пистолет. Подвод может быть нижним и боковым.
  2. Быстрым потоком создается вакуум в трубке с краской, и жидкость поднимается вверх.
  3. Подхваченная воздухом краска проходит через дюзу, распыляется, образует конический факел и летит к обрабатываемой поверхности.

Для настройки пистолет имеет регуляторы:

  • подачи воздуха;
  • количества поступающей краски;
  • ширину и форму факела.

Для предварительной настройки своими руками можно взять растворитель и залить его в бачок. Заодно и промоете пистолет от остатков краски. Компрессор имеет манометр, но регулятор воздуха находится на ручке.

Регулятор подачи краски выведен сбоку под бачком. Дюза не только позволяет изменять размер выходного мини отверстия, но и делать факел плоским по горизонтали или вертикали, изменять угол конуса. Обычно пистолет имеет в передней части винт, регулирующий перекрытие отверстия широкой воздушной трубки капилляром с краской.

Затем мы залили в бачок пинотекс и Вадик начал ремонт деревянного домика своими руками. Он равномерно наносил грунтовку. Начал правильно, с верхнего левого угла и боковым ходом перемещался постепенно вправо. Полосы шириной в 2 метра покрывал сверху вниз одну за другой с нахлестом. Когда перешли на южную сторону, он добавил растворитель. Сделал он это правильно, поскольку легкие летучие вещества частично испарялись, не достигая бревен.

Простота конструкции на грани гениальности

Делаем краскопульт для покраски поверхностей самостоятельно

Я нашел в гараже самодельный краскопульт отца. Тогда даже шариковых ручек не было. Он представлял собой широкую бронзовую трубку диаметром 10 мм для воздуха, с завальцованым концом для уменьшения отверстия. В нее дули ртом воздух. Создатель инструмента был компрессором, регулятором и маляром одновременно.

Снизу была прикреплена тонкая медная мини трубочка, свободный конец которой опускался в баночку с краской. Торцы трубок расположены близко и в оси друг друга. Такие распылители использовали не только для аэрографии. Некоторые даже красили свои легковушки, когда делали ремонт. Примитивный аэрограф окрасит мелкие детали лучше, чем кисточка

Когда делал первый распылитель краски, за основу взял отцовское устройство краскопульта. Я сделал аэрограф из шариковой ручки своими руками. Только стержень вставил без наконечника в корпус, и через просверленное отверстие вывел виниловую трубку в бачок с краской. Со временем подключил к нему компрессор от автомобиля и даже поставил манометр.

Как сделать краскопульт своими руками (для покраски автомобиля, стен и других поверхностей)

Для равномерной, аккуратной и качественной окраски поверхности любого типа целесообразнее использовать такое устройство, как краскопульт или, как ещё в народе его называют, пульверизатор. Применение такого приспособления позволяет создать лакокрасочное покрытие высокого качества на площади различного размера, при этом практически полностью исключая возможность создания разводов, подтёков и неокрашенных участков. Однако приобретение краскопульта в торговой сети — дело затратное, и не всегда оправданное. Надёжнее и гораздо дешевле изготовить самодельный краскопульт своими руками.

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

  • Ручной.
  • Пневматический.
  • Безвоздушный.
  • Комбинированный.
  • Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

  1. Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
  2. При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
  3. Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
  4. Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
  5. Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

  • Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
  • Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
  • Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
  • Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
  • Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
  • Бачок для красящего материала.
  • Крышка для плотного закрывания бачка.

 

Достоинства и недостатки

Среди основных преимуществ, применения пульверизатора, можно отметить:

  • Небольшая стоимость, по сравнению с пневматическим оборудованием для покраски поверхности.
  • Простота конструкции позволяет пользоваться инструментом любому человеку, даже не имеющему опыта работ по окрашиванию.
  • Равномерное и быстрое нанесение состава для покраски на поверхность любого вида и размера.
  • Простой ремонт при возникновении небольших поломок.

Однако, наряду с неоспоримыми преимуществами ручных краскопультов, есть и некоторые недостатки:

  • Необходимость постоянного поддержания давления воздуха, что не очень удобно при осуществлении рабочего процесса, так как скачки давления существенно ухудшают равномерность подачи струи краски на поверхность. Особенно эта проблема актуальна для начинающих неопытных мастеров.
  • Необходимость использовать красящие материалы на водоэмульсионной основе.
  • Образование так называемого тумана, когда мелкие частицы лакокрасочного покрытия оседают не только на поверхность окрашиваемой детали, но и способны оседать на соседние предметы. Поэтому при подготовке к окраске поверхности, соседние части изделия, покрывают защитной плёнкой из полиэтилена.

 

Для побелки

С помощью краскопульта можно выполнить не только окраску поверхности, но и побелку стен. Для изготовления такого устройства понадобится наличие стеклянного или пластикового резервуара для жидкости с диаметром не менее 3 см. Кроме этого, нужно подготовить алюминиевую или медную трубку длиной 200 мм и диаметром 4 см. Трубку необходимо выгнуть и соединить со шлангом пылесоса или баллоном распылителя.

Наконечником будет являться сопло из латуни, которое можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Различные варианты конструктивного изготовления сопла могут создать возможность применения краскопульта в различных режимах покраски или побелки.

Затем нужно приготовить гнездо от штепсельного разъёма и вставить в него трубку, диаметром 2 мм. После изготовления металлической скобы один её конец соединяем с конусной частью механизма.

Далее соединяем все элементы изделия и производим настройку трубки, которая будет всасывать воздух. Фиксируем эту трубку, с помощью паяльного устройства или клея, строго по оси. Дополнительно устанавливаем соединительную гайку.

Проверка работоспособности прибора осуществляется пробной покраской, при этом нужно следить, чтобы распыление было качественным и равномерным.

Для водоэмульсионной краски

При маленьком объёме покраски можно сделать вполне работоспособное устройство из обычной шариковой ручки. Такой пульверизатор прекрасно будет работать с красящим средством объёмом до одного литра. Для изготовления такого миникраскопульта понадобится обыкновенная шариковая ручка и кусочек резины, пенопласта или пластика прямоугольной формы.

Снимаем минь наконечник в нижней части ручки и извлекаем чернила. При невозможности снять стержень можно аккуратно обрезать его, чтобы воздух свободно проходил через полость трубочки.

Экспериментально подбираем диаметр отверстия, полученного путём срезания конусообразной части, пока не добьётесь необходимого качества окрашивания.

Для удаления пасты из стержня можно воспользоваться спиртовым раствором. Далее при помощи дрели делаем отверстия в прямоугольной заготовке. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру трубки со стержнем. Стержень углубляется в трубку не более чем на 3 мм. При соединении деталей не забываем их смазывать клеящим составом. Помните, что именно качественное соединение деталей между собой является в дальнейшем результатом качественной работы краскораспылителя.

Погрузив всю деталь в ёмкость с красящим веществом, дуем в трубку распылителя. При этом под действием воздушного вихря краска будет выталкиваться из распылителя. Если это происходит с большим усилием, то необходимо дополнительно сделать состав красящего вещества более жидким при помощи специальных растворителей для краски.

Из старого холодильника

Этот вариант изготовления устройства для покраски считается самым продолжительным и трудоёмким, хотя терпение не пройдёт бесследно и в результате устройство получится многофункциональным и надёжным. Чтобы сделать краскопульт, понадобятся некоторые запчасти от старого холодильника:

  • Компрессорный агрегат.
  • Ёмкость для красящего вещества.
  • Хомуты (диаметр 20 мм).
  • Соединительные шланги (один длиной 40 см, два по 10 см).
  • Фильтр автомобильный.
  • Проволока стальная.
  • Доска из дерева и набор шурупов.

После приготовления комплектующих деталей, можно приступить к сборке пульверизатора:

  • Любой огнетушитель или металлическая канистра с плотно закрывающейся крышкой прекрасно подойдут в качестве ресивера.
  • Первым делом необходимо расположить и закрепить компрессор на основе из деревянных досок.
  • Холодильный компрессор стандартного изготовления имеет три трубки из меди, одна из которых запаяна.
  • Подключить компрессор к питающей электрической сети и экспериментальным методом определить вход и выход воздуха в устройстве. После чего подсоединяем соединительные шланги, а места соединения плотно фиксируем хомутами.
  • Трубка с запаянным концом служит для подачи смазки внутрь компрессора. Если агрегат функционирует без проблем, то с ней лучше не производить никаких действий.
  • Затем, в корпусе ресивера нужно просверлить два отверстия, в которых устанавливаются шланги. Длинный патрубок соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно, с его выходом.
  • Желательно, для возможности контроля давления в ресивере, на его корпусе закрепить манометр.
  • Ресивер необходимо закрепить на основании рядом с компрессором.
  • Произвести соответствующее подключение шлангов, причём для очистки входящего воздуха на входе ставим фильтрующий элемент.
  • Завершающим этапом буде установка распылителя красящего состава.

Для лучшего перемещения всего агрегата, учитывая его большие габариты, можно конструкцию снабдить колесиками.

Выбор устройства и меры безопасности

При изготовлении пульверизатора для покраски авто важным условием качественной работы считается правильный выбор компрессора. Он сможет обеспечить необходимое давление воздуха для распыления краски. С этой задачей прекрасно справляются многие модели старых пылесосов, которые имеют функцию выдувания воздуха, наравне со стандартной функцией его вдувания. Современные модели пылесосов такого режима работы не имеют.

Для обеспечения постоянной подачи воздуха и тем самым возможности качественного окрашивания поверхности необходимо в конструкцию краскопульта обязательно включать ресивер. Для выполнения этой задачи можно применять автомобильную резиновую покрышку или футбольный мяч. Именно это нехитрое устройство создаёт универсальность работы всей системы окрашивания.

При проведении работ по покраске любой поверхности с использованием краскопульта необходимо соблюдать основные правила безопасности: использовать защитную спецодежду, краскоступы, респиратор или маску для защиты дыхательных путей организма человека и глаз от мелких частиц красящего вещества.

Перед началом процесса окраски обязательно проверьте краску на вязкость. Слишком густая краска будет плохо распыляться и постоянно засорять сопло краскопульта. Выполнение этого условия поможет избежать многих поломок оборудования.

Советы по правильной эксплуатации

Для успешного окрашивания любой поверхности рекомендуется пользоваться полезными советами от профессионалов:

  • При распылении красящего вещества не нужно долго задерживаться на одном месте, чтобы слой не получался слишком толстым.
  • Направлять струю краски необходимо строго перпендикулярно к поверхности окрашиваемой детали, иначе возможен большой расход краски.
  • Для создания ровного слоя желательно производить окраску круговыми движениями.
  • Только после полного высыхания предыдущего слоя краски нужно наносить новый слой.
  • Перед началом процесса окрашивания необходимо произвести качественную подготовку поверхности.
  • Краска, которая используется в работе, не должна иметь никаких комков и посторонних включений.

Конечно, на изготовление краскопульта своими руками тратится много времени и сил, но тогда дальнейшая работа по окрашиванию любых поверхностей и различными видами красителей будет намного упрощена и выполнена более качественно.

 

Оценка статьи:

Загрузка...

 

Читайте также:

Краскопульт своими руками из подручных средств – это просто! + Видео

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков. Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка. В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип! Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок. В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку. На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками - пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную  паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления. А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте. Например, попробуйте побелить деревья!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как своими руками соорудить многофункциональный краскопульт

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

  • равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
  • на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
  • все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
  • очень экономный расход краски;
  • небольшой вес и габариты краскопульта;
  • неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

  • при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
  • покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
  • для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

  • ручной пульверизатор;
  • пневматическое устройство;
  • безвоздушная система;
  • комбинированные краскопульты;
  • электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

  • высокая экономичность;
  • большая скорость проведения работ;
  • лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

  1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
  2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
  3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
  4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

  • применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
  • чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

  1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
  2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
  3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
  4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
  5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
  6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
  7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
  8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

  • компрессор;
  • удобная ёмкость для краски;
  • набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
  • хомуты диаметром 20 мм;
  • автомобильный фильтр;
  • стальная проволока;
  • кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

  • в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
  • первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
  • стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
  • для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
  • запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
  • в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
  • для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
  • ресивер закрепляется на основании компрессора;
  • одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
  • на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

  1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
  2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
  3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
  4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
  5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Как распылять краску без компрессора - полное руководство

Хотя сжатый воздух предлагает множество способов добиться качественной отделки, не каждый сможет получить доступ к компрессору, или, если у вас есть компрессор, ваш компрессор может быть недостаточно большим для использования для покраски. В любом случае, вы все равно можете распылять краску без компрессора, в этом руководстве будут рассмотрены варианты, которые вы можете выбрать для распыления краски без компрессора.

Вариант 1 для распыления краски без компрессора - ручные безвоздушные распылители

Первый вариант, который у вас есть, когда дело доходит до распыления краски без компрессора, - это портативные безвоздушные краскораспылители.Эти устройства великолепны, потому что они портативны и могут распылять самые разные материалы, от очень тонких материалов до материалов толщиной с латекс. Некоторые варианты ручных безвоздушных распылителей включают блоки Graco Ultra и Ultra Max. Если вы хотите распылить любую краску, даже обычные продукты на основе растворителей, Ultra Max - это то, что вам нужно. Только для продуктов на основе воды или минерального спирта вы можете использовать стандартную насадку Graco Ultra. Если вам нужно добиться прекрасного внешнего вида во время распыления, вы можете добавить тонкий безвоздушный наконечник к ручным безвоздушным устройствам, который позволит вам получить отделку, аналогичную пневматическому пистолету.

Вариант 2 для распыления краски без компрессора - турбинный агрегат HVLP

Турбинные установки

HVLP используют электроэнергию для выработки воздуха, который используется с турбинным распылителем HLVP. Турбинные распылители будут иметь отделку, аналогичную по качеству стандартным краскораспылителям, но без компрессора. Опции для турбин HVLP включают Finish Pro от Graco и Titan Capspray. Если вы планируете часто использовать устройство, вам следует рассмотреть устройство с большим количеством ступеней (подробнее о том, почему можно прочитать здесь).Хотя турбинный агрегат HVLP поможет вам обеспечить наилучшее качество отделки, может потребоваться немного практики, чтобы научиться получать стабильные качественные результаты, поскольку распылители HVLP, как правило, требуют небольшого разбавления материала или правильной настройки для достижения наилучших результатов.

Вариант 3 для распыления краски без компрессора - безвоздушные распылители краски

Третий вариант, который вы можете использовать для распыления краски без компрессора, - это безвоздушные краскораспылители, работающие на газе или электричестве. Безвоздушные краскораспылители могут распылять материалы практически любой толщины, особенно если вы в конечном итоге используете безвоздушный газовый распылитель.Безвоздушные распылители также просты в использовании, и для получения более качественной отделки вы можете использовать стандартный безвоздушный наконечник для чистовой отделки, чтобы получить качественный результат. Безвоздушные распылители, работающие на газе, устраняют необходимость в электричестве, что делает их идеальными для распыления краски в новых постройках, где электричество недоступно или снаружи.

Вариант 4 для распыления краски без компрессора - аэрозольные баллончики

Хотя это может быть очевидным вариантом, его лучше всего использовать для небольших работ, таких как подкраска и подобные задачи.В конце концов, существует множество вариантов распыления краски без воздушного компрессора, и тот вариант, который будет наиболее подходящим для вас, будет зависеть от ваших целей. С точки зрения мобильности и удобства лучше всего подойдет ручной безвоздушный распылитель, для максимальной скорости - безвоздушный распылитель, а для максимального контроля качества отделки будет сложно превзойти турбинный распылитель HVLP.

типов распылителей краски - что подойдет именно вам?

Вам нужно покрасить большую площадь? Возможно, вы хотите избежать неприглядных мазков кисти, которые остаются на поверхности после высыхания? Может быть, вам нужно быстро закончить покраску, и у вас нет времени на нанесение нескольких слоев?

Вам нужен краскораспылитель.

Распылитель краски позволяет нанести ровный слой краски за долю времени, необходимого для нанесения кистью или валиком.

Возможно, вам нужно перекрасить машину? Кисть никогда не справится со своей задачей .

Существует множество доступных распылителей с электроприводом - может быть немного непонятно, какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной работы. Итак, без лишних слов, мы поможем вам решить, какой распылитель краски подходит именно вам и какой аппликатор подходит для вашей конкретной ситуации.

3 различных типа краскораспылителей

Основные варианты: безвоздушный, сжатый воздух и HVLP. Тип, который вам нужен, зависит от типа работы и вашего уровня знаний.

Каждый тип содержит резервуар для выбранной вами краски, а также способ вытеснения жидкости из контейнера через наконечник распылителя.

Безвоздушные краскораспылители

Безвоздушный распылитель краски продвигает краску через наконечник распылителя с помощью электрического насоса, создавая чрезвычайно высокое давление в резервуаре для краски.Краска проталкивается через наконечник распылителя, который раздувает мельчайшие капельки, которые прилипают к желаемой поверхности; сушка с гладким стеклом.

Доступен безвоздушный распылитель с различными насадками, подходящими для различных покрасочных работ, например:

  • морилка
  • лак
  • лак
  • более вязких жидкостей, таких как латексная краска для дома.

Как и в случае со всеми краскораспылителями, при использовании безвоздушных систем следует проявлять особую осторожность и осторожность.Держите кожу подальше от наконечника пистолета, так как он может впрыснуть краску в кожу; выпуск потенциально опасных токсинов в кровоток.

ПРО

Распылитель под давлением обычно работает непосредственно из банки с краской или 5-галлонного ведра. Немного попрактиковавшись, вы сможете добиться идеальной отделки, что сделает безвоздушные краскораспылители особенно эффективными для крупных покрасочных работ в доме и саду.

Если вы ищете профессиональную отделку с быстрой кривой обучения, безвоздушный распылитель может стать вашим выбором.

Минусы

Капельки, распыляемые через сопло, не обязательно прилипают к желаемой поверхности. Некоторая часть краски разносится по воздуху, вызывая 20-40% потерь. Это может быть быстро, но это не всегда самый экономичный метод нанесения. Вы должны тщательно замаскировать окружающие участки, чтобы они не покрывались краской.

Рисовать на открытом воздухе особенно рискованно, так как более вероятно, что будет более сильный ветер - вы можете получить психоделический кустарник или соседская машина может приобрести новый радужный оттенок; рекомендуется особая осторожность.

Распылители сжатого воздуха

Пневматические краскораспылители выдавливают краску из наконечника с помощью сжатого воздуха, создавая гладкую и ровную поверхность. Системы сжатого воздуха, вероятно, самые простые в использовании, поэтому идеально подходят для новичков. - они буквально надежны.

При использовании систем сжатого воздуха необходимо надевать защитные очки и респираторную маску - вы не хотите вдыхать краску, которая не попадает на желаемую поверхность.

Типичная установка для распылителя сжатого воздуха включает в себя насадку для пистолета-распылителя, шланг высокого давления и канистру компрессора.

Вы подключаете пистолет-распылитель к компрессору через шланг высокого давления, который содержит регулятор, определяющий объем воздушного потока (в кубических футах в минуту), необходимый для выталкивания выбранной краски из контейнера. Ваша краска часто требует небольшой ручной подготовки - смешивания краски с растворителем для достижения консистенции, подходящей для используемого вами пистолета.

Вы должны попробовать смесь краски и давление воздуха на кусок картона, прежде чем наносить какую-либо краску на мебель или стены. Это даст вам возможность поэкспериментировать с правильным давлением воздуха, чтобы помочь вам контролировать поток; обеспечение необходимой отделки.

ПРО

Если вам нужно покрасить шкаф или мебель аналогичного размера, распределение сжатого воздуха - отличный вариант.

Возможно, менее универсальный, чем безвоздушный распылитель, люди часто выбирают сжатый воздух из-за простоты использования.Системы сжатого воздуха обычно дешевле купить или арендовать.

Минусы

Распылители сжатого воздуха не особенно экономичны в эксплуатации - они требуют много краски и для работы требуется воздушный компрессор.

Распылитель краски HVLP

HVLP означает большой объем при низком давлении. Эта система использует постоянный объем воздуха для продвижения краски с кончика пистолета на желаемую поверхность. Распылители HVLP популярны, потому что более низкое давление легче контролировать, создавая меньше беспорядка или отходов.

Системы

HVLP обычно рекомендуются только для более тонких красок - для латексных красок требуется безвоздушный распылитель. Однако промышленные опрыскиватели HVLP работают с более вязкими жидкостями, но их покупка или аренда дороже.

В распылителях

HVLP для распыления краски используется компрессор (или турбина). Большинство моделей позволяют регулировать давление струи, чтобы вы могли обрабатывать более деликатные поверхности или сложные углы.

ПРО

По сравнению с системой безвоздушного распыления комплект HVLP обойдется вам значительно дешевле.Более низкое давление делает HVLP идеальным для небольших внутренних работ, таких как двери и стены. Из-за переменных настроек давления HVLP является наиболее универсальным из других методов распределения и намного безопаснее в использовании, чем системы подачи с более высоким давлением.

Минусы

Как уже упоминалось, большинство систем HVLP могут работать только с более тонкими красками - поэтому они идеально подходят, например, для морилки и грунтовки, но не рекомендуются для латексных или глянцевых красок.

Очистка распылителя краски

Очистка может занять много времени, независимо от выбранного метода движения.Важно, чтобы вы не оставляли следов краски на трубах, пистолете или насосе, чтобы избежать засоров.

Если вы используете масляные краски, может потребоваться галлон или два растворителя краски, чтобы полностью очистить машину.

Итог

Тип работы, которую вам нужно выполнить, должен иметь большое значение, если вы собираетесь купить или арендовать краскораспылитель.

Если вы полный новичок и ищете более профессиональную отделку для внутренних покрасочных работ по всему дому, то HVLP может быть системой для вас.

Если у вас есть большие пространства для быстрой окраски и с профессиональной отделкой, лучше всего подойдут безвоздушные распылители, но для их совершенствования требуется немного практики.

Для небольших работ с системой более высокого давления, тогда сжатый воздух является популярным выбором и требует меньших навыков.

Лучший распылитель краски для шкафов и др.

Фото: istockphoto.com

Мало что может улучшить устаревшую кухню, как перекраска ее самой заметной особенности: шкафов.Свежий слой краски может сделать все пространство как новое - но только при условии, что работа сделана правильно. Использование качественного распылителя краски может помочь вам добиться профессиональных результатов, сэкономив сотни долларов на затратах на рабочую силу.

Краскораспылитель состоит из баллона, удерживающего покрытие (краска, морилка и т. Д.), И сопла с спусковым крючком, которое распыляет продукт на поверхность. Поскольку они быстро распределяют краску и создают гладкую поверхность, они намного лучше подходят для покраски кухонных шкафов, чем стандартные кисти или валики.Это руководство поможет вам найти лучший распылитель краски для шкафов и многое другое.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Wagner Spraytech 0529091 FLEXiO 5000 Распылитель
  2. RUNNER UP: Graco TrueCoat 360 Ручной распылитель краски
  3. НАИЛУЧШИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ: Wagner Spraytech
  4. FAVITY SPraytech Wagner Spraytech
  5. Комплект краскораспылителя LVLP с гравитационной подачей
  6. ТАКЖЕ СЧИТАЙТЕ: Fuji Spray 5175G - T75G Гравитационный пистолет-распылитель

Фото: amazon.com

Типы краскораспылителей для шкафов

Существует четыре различных типа краскораспылителей, каждый из которых дает определенные преимущества при покраске кухонных шкафов.

Обычный / сжатый воздух

Распылитель краски на сжатом воздухе - традиционная версия этих устройств - наносит краску тонкими слоями с помощью пистолета-распылителя, прикрепленного к резервуару под давлением через шланг высокого давления. Обычные воздушные опрыскиватели могут стоить более тысячи долларов, поэтому аренда одного из них может быть наиболее целесообразным вариантом.Этот тип распылителя идеально подходит для кухонных шкафов, поскольку он создает гладкую профессионально выглядящую поверхность. Хотя вам потребуется нанести больше слоев, чем при использовании других распылителей, внешний вид и ощущение результатов великолепны.

Использование обычного распылителя сжатого воздуха требует обучения. В этих машинах используется мощный воздушный компрессор, и они, как правило, производят значительное количество избыточного распыления, что может затруднить управление ими. К счастью, на пистолеты-распылители можно установить форсунки разного размера, которые оптимизируют форму распыла и поток.Как только вы научитесь пользоваться им, распылитель краски со сжатым воздухом станет отличным инструментом для перекраски кухонных шкафов.

HVLP

Краскораспылители большого объема и низкого давления (HVLP) используют небольшую встроенную электрическую турбину, которая сжимает воздух для нанесения краски. С опрыскивателями HVLP от 100 долларов, это самые доступные опрыскиватели, что делает их популярными для домашних проектов. HVLP имеют меньшую мощность, чем распылители сжатого воздуха, что делает их неадекватными для больших работ, но идеальными для небольших, включая кухонные шкафы.

Распылитель этого типа производит минимальное избыточное распыление и наносит небольшое количество краски за раз, что значительно упрощает точную окраску и сводит к минимуму беспорядок. Некоторые модели не справляются с работой с более густой краской, поэтому перед использованием необходимо разбавить краску водой. В то время как в распылителях со сжатым воздухом используются наконечники, распылители HVLP доставляют краску с помощью воздушных колпачков, которые можно регулировать в зависимости от расхода, формы распыления и толщины краски. Хотя они могут не дать такой гладкой поверхности, как обычный опрыскиватель сжатого воздуха, вы все же можете добиться отличных результатов с помощью опрыскивателя HVLP.

LVLP

Как и в распылителях сжатого воздуха, в краскораспылителях малого объема с низким давлением воздуха (LVLP) для питания пистолета-распылителя используется воздушный компрессор со шлангом. Разница в том, что для работы LVLP требуется всего от 3 до 10 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Это означает, что они будут работать с небольшими и менее мощными воздушными компрессорами.

Подобно опрыскивателям HVLP, опрыскиватели LVLP создают меньшую форму распыла, чем обычные воздушные опрыскиватели. Хотя это означает, что покраска кухонного шкафа займет больше времени, распылители LVLP производят очень мало избыточного распыления, что обеспечивает более точную окраску и минимальные отходы.Но поскольку они используют меньшее давление, некоторым распылителям может потребоваться разбавление более густой краски водой, чтобы предотвратить засорение. Опрыскиватели LVLP - отличный вариант для тех, у кого уже есть воздушный компрессор.

Безвоздушный распылитель

Безвоздушный распылитель приводится в действие электродвигателем и является наиболее мощным вариантом распылителя краски. Они работают, перекачивая краску под давлением до 3000 фунтов на квадратный дюйм через шланг и через наконечник, который распыляет краску на крошечные капли. Они производят толстые слои краски, сводя к минимуму количество слоев, которые вам нужно будет нанести, что в конечном итоге экономит время.Как и обычные воздушные распылители, безвоздушные краскораспылители поставляются с различными наконечниками для разных форм распыления.

Благодаря мощности безвоздушных распылителей краски они производят значительное количество избыточного распыления. Эти мощные распылители подходят для больших проектов, таких как заборы и экстерьеры дома, но могут оказаться излишними для небольших внутренних проектов, таких как кухонные шкафы. Чтобы получить гладкую поверхность с помощью безвоздушного распылителя, вам необходимо использовать наконечник меньшего размера, например размер 311, и предусмотреть 12-дюймовый буфер между распылителем и корпусом во время покраски, чтобы избежать нанесения слишком толстого пальто.Безвоздушные распылители - хороший вариант для тех, кто планирует использовать краскораспылитель для нескольких проектов.

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего распылителя краски для шкафов

Помимо понимания типов доступных распылителей краски, важно знать, на какие факторы и особенности следует обращать внимание при покупке лучший распылитель краски для шкафов и мебели.

Размер проекта

Поскольку распылители краски различаются по количеству краски, которую они могут нанести, размер вашего проекта является важным фактором при выборе распылителя.Слишком мощный для работы распылитель будет производить чрезмерное распыление, что приведет к беспорядку на рабочем месте, плохой отделке, потере краски и, из-за большого количества распыляемого в воздух, потенциально опасной рабочей среде. Небольшие ручные краскораспылители представляют собой лучший вариант, поскольку ими легче управлять и они более доступны.

Размер наконечника

В отличие от распылителей HVLP, в которых используются регулируемые воздушные колпачки для регулирования формы и размера распыления, в безвоздушных распылителях краски используется наконечник, который распыляет краску на выходе из распылителя.Размер наконечника определяет количество нанесенной краски, а также размер и форму пятна распыления. Выбор правильного размера наконечника важен для достижения хорошего результата и предотвращения засорения.

Размеры наконечников обозначаются трехзначным кодом. Первое число, умноженное на два, показывает, насколько широкая струя распылителя будет распыляться на расстоянии 12 дюймов. Второе и третье числа обозначают размер отверстия с точностью до тысячных долей дюйма. Например, наконечник 425 нанесет краску шириной 8 дюймов с расстояния 12 дюймов и будет иметь отверстие в 25 тысячных дюйма.

Ключ к успеху заключается в использовании наконечника, рассчитанного на то покрытие, которое вы используете. Лаки и пятна намного тоньше краски, поэтому для них требуется наконечник с меньшим отверстием, например от 0,009 до 0,013. Краски на масляной основе и латексные краски толще и требуют более широкого отверстия, от 0,013 до 0,019. Для вязких эмалей и грунтовок требуются наконечники еще большего размера - от 0,025 до 0,035. Слишком маленький наконечник может привести к засорению, а слишком большой наконечник может вызвать чрезмерное распыление. Имейте в виду, что наконечники со временем изнашиваются, что влияет на их размер, поэтому заменяйте наконечники распылителей краски между проектами.

Ручное и электрическое

В распылителях краски используются два метода подачи энергии: сжатый воздух и электрический насос. У каждого есть свои плюсы и минусы. Когда дело доходит до регулировки интенсивности распыления, сжатый воздух выигрывает по следующим причинам:

  • Выпуск сжатого воздуха можно настроить более легко, чем насосы, питающие электрические опрыскиватели.
  • Пневматические распылители легко чистить, так как большая часть краски удаляется из линий воздухом, тогда как распылитель, управляемый электрическим насосом, перестанет перемещать краску, когда резервуар станет слишком низким, что заставит вас очистить значительное количество краски из линий вручную.
  • Пневматические распылители имеют значительно более высокую скорость переноса (количество краски, которое достигает материала) - 90 процентов по сравнению с 50 процентами для электрических распылителей. Это означает значительно меньше отходов и беспорядка.

Хотя вы можете добиться отличной отделки с обоими типами опрыскивателей, безвоздушные опрыскиватели имеют преимущество. Воздух может смешиваться с краской, образуя пузырьки на поверхности. Это менее вероятно с безвоздушным распылителем.

Номинальная мощность

Мощность оказывает значительное влияние на количество краски, которое может подать распылитель.Чем больше мощность, тем выше выходная мощность. Распылители большей мощности способны создавать более крупные пятна распыления, что позволяет им быстрее покрывать поверхности. Хотя это является преимуществом для больших проектов, таких как покраска дома или забора, слишком большая мощность может оказаться излишней для проекта перекраски кухонного шкафа. Опрыскиватели рассчитываются по-разному для электрических и пневматических опрыскивателей. Большинство распылителей краски имеют мощность от 450 до 800 Вт для электрических распылителей и от 26 до 29 фунтов на квадратный дюйм для распылителей краски.

Регулируемое давление

Органы управления на распылителях краски позволяют регулировать величину давления, при котором краска проталкивается через распылитель. Если давление слишком низкое, покрытие будет неравномерным, что приведет к появлению так называемых «хвостов» или «пальцев» на отделке. Если давление будет слишком высоким, вы, вероятно, получите чрезмерное распыление и запотевание.

Для получения первоклассных результатов используйте давление, достаточное для распыления покрытия, которое вы распыляете. Это может варьироваться в зависимости от вязкости покрытия.Чтобы получить нужное давление, вам понадобится распылитель, позволяющий регулировать давление.

Вместимость

Чем выше производительность (т. Е. Количество покрытия, которое может выдержать распылитель), тем реже вам придется останавливаться и доливать. Большинство распылителей краски HVLP включают в себя металлические или пластиковые стаканчики, которые устанавливаются на распылитель и вмещают примерно одну кварту краски. Пистолеты-распылители включают в себя чашку, которая подходит к верхней или нижней части пистолета и вмещает около 20 унций. Безвоздушные распылители вытягивают краску прямо из ведра с краской и поэтому обладают максимальной производительностью.

Простота использования

Распылители HVLP с легким контролем давления и множеством опций для регулировки являются самыми простыми в использовании. Они производят относительно небольшое количество избыточного распыления, что делает их оптимальными для небольших проектов, таких как шкафы для покраски. Они также поставляются в виде полного пакета; нет необходимости покупать отдельный воздушный компрессор для питания опрыскивателя HVLP.

Несмотря на то, что безвоздушные краскораспылители обладают превосходными характеристиками, они в основном предназначены для обработки больших наружных работ, таких как заборы и экстерьеры домов.Они могут производить значительное количество избыточного распыления, что может сделать распыление небольших проектов сложным и беспорядочным.

Хотя регулируемость и меньший объем выпуска пистолетов-распылителей LVLP делают их идеальным вариантом для шкафов, таких как обычный воздушный распылитель, для них требуется воздушный компрессор, что может означать дополнительную покупку, если у вас его еще нет.

Советы по использованию краскораспылителя для шкафов

Использование краскораспылителя - эффективный способ придать гладкость вашим шкафам, но работа с ними требует некоторого привыкания.

  • Выбор правильной насадки - первый ключ к успеху. Шкафы для распыления - это относительно небольшая работа, поэтому используйте наконечник, который обеспечивает меньшую подачу краски. Наконечник 311 с 6-дюймовым вентилятором - хороший вариант.
  • Откалибруйте опрыскиватель, выполнив несколько тренировочных опрыскиваний. Перед тем, как приступить к распылению шкафов, проведите несколько пробных распылением картона или древесных отходов. Это позволит вам попрактиковаться в технике и точно настроить опрыскиватель для получения оптимального результата.
  • Нанесите краску, делая проходы внахлест, соблюдая расстояние 12 дюймов от шкафа. При распылении делайте медленные, равномерные проходы с распылителем, перекрывая каждый проход примерно наполовину, чтобы обеспечить надлежащее покрытие. Держите распылитель перпендикулярно шкафу при каждом проходе. Сопротивляйтесь побуждению обмахивать распылитель, сгибая запястье, так как это приведет к неравномерному покрытию.
  • Очистите сразу после покраски. Как только вы закончите покраску, немедленно очистите распылитель, не забудьте разобрать все съемные части.Задержка процесса очистки позволит краске высохнуть в распылителе, что значительно затруднит очистку.

Наш лучший выбор

Следующие продукты представляют собой качественные распылители для окраски кухонных шкафов. Они имеют разумную цену, просты в использовании и предлагают множество вариантов настройки.

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до покраски шкафов, распылитель должен обеспечивать хорошее покрытие с контролем, точностью и минимальным количеством избыточного распыления.Это то, что вы получаете с этим опрыскивателем HVLP от Wagner, который оснащен множеством регуляторов, которые позволяют вам изменять ширину и направление рисунка, регулировать поток и мощность на лету.

В некоторых распылителях краски находится и краска, и компрессор, что делает их немного громоздкими и утомительными для использования в течение длительного времени. Вагнер размещает двигатель в турбине, расположенной на отдельной базе, которая соединяется с опрыскивателем с помощью шланга, что делает его более легким. Стационарное основание также можно использовать в качестве удобного бункера для хранения опрыскивателя и навесного оборудования.

Фото: amazon.com

Разбавление краски, прочистка форсунок, использование аксессуаров, чистка распылителя при смене цвета - все это неудобства, которые могут расстраивать при работе с распылителем краски. Graco решает эти проблемы с помощью решений, которые повышают удобство и ускоряют процесс.

Этот инструмент включает мощный стальной поршневой насос, который создает большое давление для распыления краски, которая не была разбавлена. Реверсивная форсунка упрощает устранение засоров: просто переверните форсунку и продолжайте распыление.Одноразовые вкладыши для пакетов также позволяют легко менять цвет - просто смените сумку, и вы готовы к следующему оттенку. А когда все будет готово, в удобном чемодане для хранения опрыскиватель и все его части будут удобно храниться до следующего задания.

Фото: amazon.com

Распылительные шкафы с панелями, отделкой и вырезами для навигации требуют определенных навыков и опрыскивателя, который даст вам полный контроль для достижения качественной отделки. Этот опрыскиватель Wagner обеспечивает такой контроль, позволяя регулировать ширину распыления от 1/2 до 12 дюймов.Регуляторы давления и расхода позволяют точно настроить количество распыляемой краски в соответствии с материалом и желаемой отделкой.

Минимальное избыточное распыление означает более гладкую поверхность и меньше беспорядка. Опрыскиватель приводится в действие отдельным гидравлическим насосом, который соединяется с опрыскивателем через шланг, чтобы уменьшить нагрузку и снизить утомляемость руки.

Фото: amazon.com

Для домашних мастеров, у которых уже есть воздушный компрессор, качественный распылитель краски - это просто покупка пистолета-распылителя. Комплект распылительного пистолета LVLP Gravity Speed ​​SPRAYIT может превратить этот компрессор в распылитель краски, чтобы вы могли освежить эти кухонные шкафы.

В этот комплект входит пистолет-распылитель с алюминиевым корпусом, который работает при низком давлении от 28 до 45 фунтов на квадратный дюйм. С минимальным распылением это отличный вариант для небольших проектов, таких как шкафы и мебель. Распылитель LVLP имеет регулируемую ширину распыла в диапазоне от 7 до 10,9 дюймов. В комплект SPRAYIT также входит множество аксессуаров, в том числе наконечники трех размеров, регулятор воздуха, набор для чистки и пластиковый кейс для хранения.

Фото: amazon.com

Этот прецизионный пистолет-распылитель от Fuji предлагает профессиональные характеристики.Распылитель изготовлен из нержавеющей стали, что снижает вероятность слипания его частей, что снижает вероятность засорения во время использования и упрощает очистку после завершения проекта. Ручка управления рисунком и регулируемая воздушная крышка обеспечивают чистую отделку с минимальным распылением.

Опрыскиватель Fuji также хорошо сбалансирован, что помогает избежать усталости, связанной с тяжелыми краскораспылителями гравитационного типа. Это опрыскиватель премиум-класса, значительно дороже других моделей. Это отличный вариант для профессионалов или серьезных домашних мастеров, которые планируют заняться другими проектами после того, как эти кухонные шкафы будут готовы.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом краскораспылителе для шкафов

Прочтите ответы на наиболее распространенные вопросы о распылении кухонных шкафов.

В. Сколько стоит окраска кухонного шкафа распылением?

По отраслевым данным, покраска кухонных шкафов стоит от 385 до 1118 долларов, причем большая часть этих затрат приходится на оплату труда. Стоимость расходных материалов колеблется от 200 до 600 долларов.

В. Наконечник какого размера мне следует использовать для распыления краски на шкафы?

Небольшой наконечник лучше всего подходит для получения хорошей отделки с минимальным избыточным распылением.Наконечник размера 311, из которого получится 6-дюймовый вентилятор, - хороший размер наконечника. Если вы используете распылитель с крышкой, отрегулируйте распылитель так, чтобы его ширина составляла 6 дюймов.

В. Как мастеру по дому подготовить кухонные шкафы для окраски распылением?

Поскольку кухонные шкафы находятся в непосредственной близости от готовки и еды, обезжирьте их, используя TSP (тринатрийфосфат), чистящее средство, которое удаляет жир и грязь. После очистки покрасьте шкафы качественной грунтовкой.Слегка отшлифуйте загрунтованные шкафы, чтобы выровнять поверхность, и тогда можно начинать распыление.

Основные сведения о распылителе краски, которые необходимо знать перед покупкой

Если вы когда-либо рисовали дом, вы знаете, как весело держать в руках малярный валик или кисть в течение нескольких часов. У малярных валиков есть свои сильные стороны: они довольно быстро наносят толстый слой краски, а крышки валиков легко заменяются. Кисти отлично подходят для мелкой детальной работы, их можно чистить и использовать повторно почти бесконечно.

Но валики - это рутинная работа, чтобы перезагружать краску, а кисти очень медленные. Кажется, что естественным решением будет использование краскораспылителя. Нажатие на спусковой крючок и нанесение широкого тумана краски во многих отношениях лучше, чем валики и кисти, но имеют свои недостатки.

Распылители краски Плюсы и минусы

Плюсы

  • Распылители краски позволяют покрывать широкие поверхности быстрее и с меньшими усилиями, чем малярные валики или кисти. На участок стены размером 4 на 8 футов, на который с валиком потребуется более пяти минут, можно нанести краску примерно за минуту.
  • Распылители краски позволяют устранять неровности, щели, трещины и другие дефекты поверхности, которые вызывают проблемы с малярными валиками или кистями. Детальная работа проста с краскораспылителями. Так, например, многие углы и отделочные работы на шкафах можно просто покрасить с помощью распылителя краски.
  • Краскораспылители позволяют получить более ровное покрытие, чем валики и особенно кисти. Несмотря на то, что вам все равно нужно знать о перекрытии, это гораздо менее важный фактор, когда вы работаете с распылителями краски.
  • Из-за тумана и возможности чрезмерного распыления краскораспылители - непростая задача для мастеров, занимающихся окраской внутренних помещений на небольших площадях. В то же время краскораспылители почти созданы для наружной окраски: мало проблем с избыточным распылением, способность преодолевать неизбежные недостатки, обнаруженные на внешнем сайдинге, и способность покрывать широкие полосы одним движением.

Минусы

  • Подготовка к покраске с помощью краскораспылителя - это намного больше, чем с помощью валиков или кистей.Все поверхности, которые не будут окрашены, должны быть покрыты.
  • Очистка распылителей краски должна быть учтена во всех временных затратах проекта. В отличие от кистей или валиков, в очистке распылителей нет полумер или хитростей - это все или ничего, и это нужно делать непосредственно перед тем, как краска высохнет в пистолете или трубке.
  • Краскораспылители - плохой выбор для небольших покрасочных работ. Вы можете потратить больше времени на подготовку и очистку, чем на покраску.Следовательно, краскораспылители лучше всего подходят для крупных покрасочных работ - большая редкость для большинства художников, которые делают это своими руками.
Безвоздушный пистолет-распылитель

в сравнении с тележными краскораспылителями

Пистолет-распылитель

Краскораспылители начинают дешево и быстро становятся дорогими. У профессиональных маляров есть распылители краски, которые стоят тысячи долларов. Если вы делаете все своими руками, вы можете начать с простого и менее дорогостоящего краскораспылителя, который часто называют чашечным распылителем.

Распылители чашечного типа имеют электрический привод и состоят из пистолета, который стоит на верхней части резервуара с небольшим количеством краски, обычно одной квартой.Для выталкивания краски не нужен отдельный воздушный компрессор. Этот опрыскиватель имеет собственный компрессор. Все, что вам нужно сделать, это включить его в любую доступную электрическую розетку.

Цена - одна из лучших вещей в распылителях краски чашечного типа, многие модели хорошего качества доступны менее чем за 100 долларов.

Обратной стороной пистолетов-распылителей является то, что резервуар быстро опустошается. Это означает частое добавление краски - процесс, который через некоторое время становится утомительным. Кроме того, этот тип распылителя не работает очень хорошо, когда вы пытаетесь наклонить его вверх или вниз.

Безвоздушный распылитель с тележкой

Распылители краски типа тележки также работают безвоздушно. Большинство моделей, ориентированных на рынок «сделай сам», имеют электрический привод.

Распылители краски тележного типа имеют два очевидных преимущества. Во-первых, у них есть резервуар большего размера, поскольку они могут набирать из ведер с краской на один и пять галлонов (это также означает, что вам не нужно очищать резервуар в конце рабочего дня). Во-вторых, у них более длинные шланги, которые обеспечивают большую мобильность.Многие опрыскиватели тележного типа могут даже поддерживать шланги длиной до 150 погонных футов. Это дает вам возможность удерживать распылитель краски на одном месте и перемещаться по дому во время рисования.

Распылители краски в виде тележки значительно дороже, чем краскораспылители в форме чашки. Поскольку они большие и громоздкие, для них требуется больше места для хранения, чем для чашечных опрыскивателей.

Как использовать распылитель краски, подключенный к воздушному компрессору

Покраска любого типа комнаты или здания может оказаться трудным процессом, если вы используете только малярные валики.Вы не сможете покрыть много места роликами, и ролики могут оставлять следы на стенах. Использование воздушного компрессора и распылителя краски поможет вам покрыть больше пространства за один раз и поможет вам получить ровный слой краски на вашей поверхности. Следуйте приведенным ниже советам по использованию распылителя краски, подключенного к воздушному компрессору, чтобы помочь вам добиться профессиональной окраски.

Подготовка к покраске

Перед тем, как приступить к покраске, вы должны привести в порядок некоторые предметы. Во-первых, выберите правильный тип краски и разбавитель для краски.Многие распылители лучше всего работают с масляными красками, но вы также можете использовать латексные и акриловые краски. Вы также захотите выбрать хороший разбавитель для краски. Смешивание краски с подходящим разбавителем позволит большему количеству краски вытечь из распылителя и, в конечном итоге, поможет вашей покраске выглядеть лучше.

Заклейте скотчем все прилегающие поверхности и области, которые не хотите испортить краской. Вы также должны накрыть всю мебель, пол и любой другой материал, который вы не хотите, чтобы краска испортилась, тканевой салфеткой.Также убедитесь, что у вас есть безопасная плоская поверхность, на которую можно нанести краску, чтобы не пролить ее. Всегда надевайте маску, защитные очки и перчатки, чтобы защитить себя от вредных паров и частиц.

Затем отшлифуйте поверхность краски, чтобы удалить неровности. Вам также понадобится тряпка, чтобы удалить шлифовальный мусор с окрашиваемой поверхности.

Выбор правильных малярных инструментов

Как только область покраски будет готова к работе, можно приступать к покраске с помощью воздушного компрессора и распылителя краски.У вас есть много вариантов распылителей краски, поэтому убедитесь, что вы выбрали тот, который лучше всего подходит для вас и для той работы, которую вы выполняете.

Один из вариантов - сифонный пистолет. У этого пистолета есть контейнер, который висит под корпусом пистолета. Многие люди думают об этих типах пистолетов, когда представляют себе краскораспылители. Однако сифонные пистолеты не так эффективны, как вы думаете. Они требуют более высокого давления воздуха и не покрывают большую площадь, когда вы ими пользуетесь. При использовании сифонного пистолета вам придется тратить больше времени на рисование.Однако, если область, которую вы рисуете, небольшая, вам может подойти сифонный пистолет.

Гравитационный пистолет похож на сифонный пистолет, потому что он также хранит краску в контейнере, но контейнер гравитационного пистолета прикреплен к верхней части корпуса пистолета, а не снизу. Для этого пистолета требуется меньшее давление воздуха, поскольку краска поступает в корпус пистолета под действием силы тяжести. Вы обнаружите, что этот инструмент лучше работает в небольших помещениях и его будет легче использовать, когда вы привыкнете к его работе.Единственный недостаток - вам понадобится специальная подставка для заправки емкости с краской.

Другой тип пистолета - пистолет подачи под давлением. У этого пистолета есть напорный бак, который соединяется с пистолетом двумя шлангами. Один шланг подает воздух для распыления краски, а другой подает краску в пистолет. Поскольку у этого пистолета есть шланги разной длины, это, как правило, наиболее эффективный тип пистолета для покрасочных работ.

Теперь приступим к рисованию…

После того, как вы выбрали подходящий распылитель краски для вашей работы, вы готовы приступить к покраске.Вы можете прикрепить пистолет-распылитель к воздушному шлангу и активировать кнопку блокировки пускового курка, нажав на нее. Убедитесь, что все шланги подключены к соответствующим розеткам, и вставьте все шнуры питания в розетку.

После того, как ваше оборудование будет готово к запуску, вы можете включить пистолет. Отрегулируйте PSI на правильное давление воздуха, затем проверьте поток краски на листе бумаги, прежде чем начинать работу со стенами. Вы можете продолжать регулировать любые настройки своего пистолета, пока не добьетесь нужного потока и давления для вашей окраски.Во время распыления убедитесь, что вы держите пистолет на расстоянии примерно 6-10 дюймов от окрашиваемой поверхности, и перемещайте пистолет плавными движениями, чтобы краска не капала или не стекала.

Покраска может показаться хлопотной, но когда вы выполняете работу с помощью краскораспылителя и воздушного компрессора, работа становится проще. Любая покраска, которую вы выполняете, может оказаться профессиональной, даже если вы будете следовать приведенным выше советам и рекомендациям.

Похожие сообщения











Как использовать распылитель краски с воздушным компрессором - Руководство Ultimate 101

Неудивительно, что для подачи краски используется воздушный компрессор.

Вообще говоря, существует три основных типа силовых покрытий - турбинные, безвоздушные и компрессорные.

Турбины

являются наиболее доступными по цене агрегатами, в которых для приведения в действие окрасочного материала используются один или несколько внутренних вентиляторов. В безвоздушных машинах, иногда называемых гидравлическими, для перекачки жидкостей используется поршневой насос. А компрессорные распылители - или пневматические распылители - оснащены внешним компрессором, который выбивает ваш покровный материал.

И это ключ - этот стиль живописи требует дополнительной силы.

Турбины и безвоздушные опрыскиватели, ручные или с внешним двигателем, представляют собой готовые готовые машины. Подарите одно из этих устройств своему брату, отцу или сыну (или дочери, я думаю) в качестве подарка на день рождения, и они могут достать его прямо из коробки, залить краской и распылить.

Однако купите им пневматическое ружье, и, если у них уже нет компрессора, это будет не более чем дорогостоящее украшение.

В компрессорах

используется источник питания - обычно электрический, хотя иногда они работают на бензине - для создания и хранения сжатого воздуха в очень прочном резервуаре.Он соединен с пистолетом-распылителем, в котором также находится контейнер для краски, который затем распыляет и выталкивает среду покрытия из сопла стрелка.

Компрессор не обязательно должен быть специально разработан для окраски - до тех пор, пока они могут обеспечить необходимое давление для пистолета, они будут работать нормально. Следовательно, если у вас уже есть одна из этих машин для других инструментов, таких как пистолеты для гвоздей, ударные гайковерты или приводы с электроприводом, все, что вам нужно, это пистолет.

Воздушное напыление - оригинальный и традиционный метод покраски.Первая машина была изобретена Джозефом Бинксом в 1887 году как инструмент для быстрой побелки стен. Хотя, честно говоря, он создавал сжатый воздух с помощью ручного насоса - в основном Super Soaker 19-го века.

Как я начал распылять мебель: какие инструменты работали, а какие нет.

раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки.

В начале этого года я наконец перешел на опрыскивание мебели. Я долго обдумывал это, и прошлым летом (2014 г.) я купил недорогой пистолет-распылитель HVLP в надежде, что он будет мотивировать меня попробовать распыление на мебель, а также мне нужно было легче (и профессиональнее) покрасить бамбуковый комод. было.

В этом посте я делюсь всеми инструментами и продуктами, которые я пробовал, и сообщаю вам, что я обнаружил, что работает лучше всего и что я продолжаю использовать. Некоторые из пистолетов HVLP, о которых я упоминал, у меня не работали, но я хочу включить их, чтобы они могли помочь вам найти лучшие инструменты для начала распыления на мебель! Более полный пост с подробным описанием характеристик моего компрессора, настроек, которые я использую на своем пистолете / компрессоре и настройке моей окрасочной камеры, будет опубликован позже.

Строительство окрасочной камеры - установка

Мяч, наконец, начал раскатываться, когда я убедил своих родителей позволить мне построить в гараже трубу из ПВХ и покрасочную камеру для пластиковых листов . Это был действительно единственный вариант, потому что у нас есть гараж на 3 машины, и мы не хотели, чтобы краска попадала повсюду. Кроме того, погода в Сиэтле никогда не подходит для распыления на улице (и вы подвергаете изделие воздействию насекомых и мусора на отделке). Покрасочная камера огромна. Что ж, снаружи он выглядит огромным, но как только вы поместите туда комод и весь ящик, он станет намного теснее, чем вы можете себе представить.Каркас построен из 1-дюймовых труб из ПВХ, затем я использовал пластиковую пленку для краски и просто приклеил ее синей лентой и изолентой. Здесь нет ничего необычного или профессионального, друзья 🙂 Я могу со временем построить более прочную и безопасную будку, но я хотел сначала попробовать распылить мебель, чтобы посмотреть, буду ли я этим заниматься (и это так!). Я просто оставляю один конец незакрепленным, открываю и закрываю пластиковую пленку, чтобы входить и выходить из кабины, а излишки пластиковой пленки по углам сильно перекрывают друг друга.Иногда я использую зажимы для переплета, чтобы держать его закрытым во время рисования. Для защиты пола я использовал большие куски картона. Я честно использую картон почти везде, где рисую и делаю проекты (в гараже, доме или на заднем дворе), а мы просто забираем картон в Costco… потому что в Costco все больше. После, а иногда и во время каждого проекта я пылесосил кабину, чтобы со всего осталась пыль.

Я решил не склеивать раму из ПВХ, чтобы снять ее, когда я не буду заниматься проектом какое-то время или перенести ее на улицу летом.

Выбор пистолета-распылителя

Я слышал, как много людей начинают использовать Critter Sprayer. Возможно, вы тоже слышали об этом инструменте. Это недорого, и вы можете купить его на Amazon примерно за 40 долларов. Некоторые вещи, которые казались хорошими, заключаются в том, что для этого не требуется большой воздушный компрессор (вы экономите на размере и пространстве), и вы просто используете каменные банки, которые прикрепляются к пистолету, чтобы удерживать краску или герметик, который вы распыляете.

После небольшого исследования я понял, что существует множество вариантов распылителей HVLP в аналогичном ценовом диапазоне.Некоторые из них стоят дороже, чем Critter (думаю, 60 долларов), но, на мой взгляд, было разумнее инвестировать в пистолет HVLP, чем покупать Critter. * С тех пор я купил пистолет Writer для распыления масляной грунтовки, так как его легко чистить. и сэкономьте мне деньги, не покупая аэрозольные баллончики. * Я очень устал от того, как я хочу распылять, и будет ли это трудно изучить и понять. Итак, прочитав несколько сообщений и увидев несколько значков на Pinterest, я пошел в Harbour Freight и купил недорогой (15 долларов в продаже) пистолет-распылитель HVLP с гравитационной подачей.Я хочу отметить, что обычно я бы никогда не стал покупать инструменты в Harbour Freight, но я рискнул на этот. Это не то, что я куплю снова, но оно того стоит, так как помогло мне с легкостью обрызгать мебель. На самом деле цены и дешевизна, равно как и качество (хотя это ружье было сделано довольно хорошо, мне оно не подошло). Но за 15 долларов я просто хотел попробовать, и отзывы, которые я видел, были положительными. Перенесемся в 2015 год, когда я наконец решил начать работу над бамбуковым комодом AOM, который простоял почти год.Людей, которые действительно придали мне больше уверенности в том, что я попробовал опрыскивание, были те люди, за которыми я следил в Facebook и Instagram. Многие люди, которым я следил за всеми отделочными деталями с помощью воздушного компрессора и пистолета HVLP, не только получали более гладкую поверхность, чем чистка щеткой, но и выглядело так, как будто это экономило время (позже я расскажу о временных аспектах, а также о плюсах и минусах распыления. в другом посте).

Пистолет Harbour Freight HVLP имел наконечник 1,4, когда мне требовалось наконечник 2,0 или 2,2, а игла требовалась для более толстых красок, таких как акрил или латекс.Я успешно покрасил этот кусок с помощью высокочастотного пистолета. Я нанесла 3 слоя General Finishes «Snow White» и 2 слоя высокоэффективного финишного покрытия GF. Для этого потребовалось много проходов из пистолета, так как из пистолета почти не выходила краска. В конце концов я отказался от пистолета, так как он не давал наилучшего результата и часто разбрызгивал и не распылял достаточно краски.

Затем я попробовал 2 пистолета Kobalt HVLP (один с сифоном, другой с гравитационной подачей), которые поставлялись в комплекте, который я купил.Я никогда не мог заставить пистолет с сифонным питанием даже работать. Я думаю, что 8-галлонный компрессор, который я использовал, был недостаточно мощным, чтобы откачивать краску и распылять ее, иначе это могла быть ошибка пользователя. Другой пистолет с гравитационной подачей, который входил в комплект, был слишком маленьким, а также имел только наконечник 1,2 мм и иглу. В конце концов, я вернул комплект краскопульта Kobalt компании Lowes, поскольку пистолет с сифонной подачей не работал, а другой не подходил для работы с акриловой краской, которую я использую.

Наконец, я переключился на краскораспылитель Husky HVLP с гравитационной подачей, который поставлялся с меньшим (1.4 мм) и большего (2,2 мм) наконечника и иглы. Я не использовал наконечник 1,4 мм, только наконечник 2,2 мм (так как я уже пробовал наконечник 1,4 мм на HF и Kobalt без особого успеха). Это сделало огромной разницей для в том, как краска распыляется и в объеме краски, которую она распыляет. Я все еще добавляю небольшое количество воды, чтобы разбавить любую краску, которую я пропускаю через пистолет, но, по моему опыту, пистолет Husky намного превосходит его, когда речь идет о напылении. (Я переключился на компрессор большего размера, когда поменял пистолеты, что также помогло мне в недавнем успехе с опрыскиванием).Если собираетесь держаться за ружье, возьмите хаски. Я купил пистолет-распылитель Husky HVLP Composite HVLP в Home Depot за 70 долларов. Он легкий и мне очень подходит. Я только что нанесла на эту креденцу великолепное глянцевое покрытие.

В этом видео показано, как я распыляю краску на торцевой столик с помощью распылителя Husky и акриловой молочной краски General Finishes.

Кроме того, не забудьте приобрести фильтр для вашего пистолета , чтобы вода или мусор не повредили пистолет или не попали на лакокрасочное покрытие.Я купил маслоотделитель Tekton на Amazon и прикрепил его к концу своего пистолета. Это определенно стоит 10 долларов. Вы также можете найти другие фильтры в местном хозяйственном магазине.

Выбор воздушного компрессора


Прочитав о воздушных компрессорах и краскораспылителях HVLP, я пошел в Lowes и купил 8-галлонный воздушный компрессор Kobalt, который мне обошелся примерно в 160 долларов. Пока я был там, мне нужно было подобрать шланг, и я увидел комплект краскопульта Kobalt с пистолетом HVLP с сифонным питанием, меньшим пистолетом HVLP с гравитационным питанием, шлангом и несколькими другими небольшими инструментами за 60 долларов.Я купил комплект, чтобы опробовать 2 пистолета (я все еще был уверен, что купленный мной ВЧ-пистолет окажется хламом), и один шланг стоил 15-20 долларов, поэтому я не сильно рисковал (это те самые пистолеты Kobalt, о которых я упоминал. в разделе выше).

Ну, компрессор Kobalt на 8 галлонов заработал (после нескольких дней устранения некоторых проблем). Я использовал его какое-то время, но он постоянно должен был включаться, чтобы поддерживать полный бак и нужный фунт / кв.дюйм, и у него были низкие CFM. * Если вы хотите узнать больше и понять cfm, ознакомьтесь с этой ссылкой, которой Сучета поделился со мной.Это помогло мне больше узнать о компрессорах и CFM! * Главное, что нужно взять из статьи, - CFM = мощность, а psi = хранилище .

Я не планировал менять компрессоры, но я увидел 25-галлонный компрессор Craftsman, появившийся в моей местной группе в Facebook по купле-продаже-обмену за 175 долларов, и мне пришлось его проверить. Посоветовавшись с некоторыми друзьями-красителями мебели (Сучета из The Resplendent Crow была ТАК полезной, посмотрите ее блог, чтобы узнать о великолепных глянцевых деталях!), Я узнал, что больший компрессор и высокие cfm означают большее давление, которое поможет при распылении красок, которые я использую. .Я купил компрессор за 140 долларов после заключения более выгодной сделки (плюс тот парень дал мне более высокую цену, когда узнал, что я студент колледжа и веду бизнес для поддержки своего образования). Он даже поставлялся с 50-футовым сверхмощным шлангом и некоторыми насадками! Поэтому я вернул свой компрессор Kobalt, который у меня был, в Lowes, так как он не оказался достаточно мощным вместе с комплектом краскопульта, и теперь я использую свой безмасляный компрессор Craftsman на 25 галлонов с моим распылителем Husky HVLP. Если вы покупаете компрессор, купите подержанный.Вы сэкономите столько денег. Новый компрессор объемом 25 галлонов с аналогичной мощностью и кубическими футами в минуту обошелся бы мне примерно в 500 долларов или больше.

________________________________________________

Ну, вот так и началось все это приключение по опрыскиванию. Как я уже упоминал в начале этого поста, у меня будет более полный пост об инструментах, которые я использую, настройках, настройке окрасочной камеры и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *