Сайтекс пропитка для дерева отзывы: Сайтекс пропитка для дерева отзывы

Сайтекс пропитка для дерева отзывы

SAITEX CLASSIC

Состав для защиты и декора древесины , для внутренних и наружных работ.

Преимущества

• Образует влагостойкую пленку

• Глубоко проникает в древесину

• Защищает древесину от плесени, гнили, синевы, УФ-излучения

• Создает эффект ценных пород древесины

• Подчеркивает натуральную структуру древесины

• Окрашивает древесину в различные натуральные цвета

• Уплотняет поверхностный слой древесины

• Является надежной основой для последующей окраски любыми составами

• Покрытие сохраняет защитные и декоративные свойства не менее 5 лет

• Матовое покрытие

​Способ применения

Перед применением и в процессе использования состав тщательно перемешивают!
Состав не требует разбавления и наносится кистью. Возможно также распыление или окунание в состав. Для достижения максимального защитного эффекта и при использовании на наружных поверхностях следует наносить состав не менее 3-х раз.

Состав наносят на сухую, очищенную от загрязнений и пыли поверхность древесины. Деревянные поверхности циклюют, шлифуют. Шлифовка деревянной поверхности производится только по длине во локон, т.к. шлифование круговыми или перпендикулярными (относительно волокон) движениями производит царапины. Окрашенную ранее поверхность предварительно очищают от старой краски. А поверхности ранее покрытые деревозащитными средствами или олифой моют и очищают жесткой щеткой.

Область применения

Состав предназначен для пропитки, защиты и декоративной отделки поверхностей из различных пород древесины, фанеры, древесно-стружечной плиты, шпона, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Используется как самостоятельное окончательное отделочное покрытие (многослойное нанесение) и в качестве пропитки перед окраской алкидными, масляными красками и эмалями.
Все цвета прекрасно смешиваются между собой, создавая дополнительное многообразие оттенков. При смешивании цветных составов с бесцветным можно регулировать интенсивность тона. Применяется для нанесения на бревенчатые и дощатые стены, брус, стропила, балки, стеновые панели, половую рейку, заборы, двери, оконные рамы, лоджии, садовые строения, мебель и другие деревянные конструкции.

Расход

Состав наносится в 2-3 слоя. Средний расход — 1 литр на 7-10 кв.м. Расход зависит от древесины.

Назначение

Эффективное средство на алкидной основе для декоративной отделки и долговечной защиты поверхностей из любых пород древесины. Применяется для обработки внутренних и наружных поверхностей: деревянных фасадов домов, срубов, заборов, дверей, оконных рам и других конструкций из дерева, фанеры, ДСП, ДВП.

Свойства

• Защищает древесину от воздействия ультрафиолетового излучения, атмосферной влаги, перепадов температуры.
• Обеспечивает надежную защиту деревянной поверхности от образования гнили, синевы, грибков плесени и от поражения насекомыми-вредителями.
• Цветовая гамма полупрозрачных цветов пород натурального дерева позволяет придать дереву желаемый оттенок.

Подготовка поверхности

Наносить на сухие необработанные лакокрасочными материалами деревянные поверхности (влажностью до 40%).Поверхности, имеющие старые лакокрасочные покрытия, должны быть тщательно обработаны (отциклёваны, зашкурены…). Для придания одинаковой впитывающей способности по всей площади строганные и пиленые доски необходимо зачистить.

Лак Сайтекс АКВА сосна 1л

Лак SAITEX AQUA для защиты и декора древесины с УФ-фильтрами и восковыми добавками без резкого запаха для наруж. и внурт. работ на водной основе.

• уплотняет поверхностый слой древесины
• подчеркивает натуральную текстуру дерева
• обеспечивает водоотталкивающие свойства покрытия
• защищает дерево от гнили, плесени и синевы
• служит окончательным отделочным покрытием при многослойном нанесении

Назначение

Применяют для обработки деревянных поверхностей: стен, потолков, лестниц, садовых построек и мебели, фанеры, шпона, ДСП, ДВП как внутри, так и снаружи. Уплотняет поверхностный слой древесины и служит окончательным отделочным покрытием при его многослойном нанесении.

Рекомендации по применению

Перед применением состав тщательно перемешать. Наносить, периодически перемешивая, на сухие, чистые поверхности кистью, валиком или краскопультом в 2 слоя с промежуточной сушкой 1 час при температуре воздуха не ниже +5 град. Время окончательной сушки 24 часа при температуре 18-22 градуса. При нанесении кистью, состав следует равномерно распределить вдоль волокон. Поверхности, имеющие старые лакокрасочные покрытия, должны быть предварительно циклеваны, ошкурены, обеспылены и т. п. Допускается разбавление состава водой не более 10% от веса состава. Интенсивность цвета покрытия и оттенок в значительной степени зависит от вида древесины, качества обработки поверхности и количества нанесенных слоев. При смешивании цветных составов с бесцветным можно регулировать интенсивность тона. Цвет покрытия появляется в течение 10-30 минут после нанесения состава. При нанесении на поверхность, ранее обработанную другим составом, рекомендуется пробное окрашивание.

Очистка инструмента: сразу по окончанию покраски инструмент следует промыть водой.

Меры предосторожности

По окончании работы руки и инструменты промывают водой с мылом.

Условия хранения

Хранить в плотно закрытой таре вдали от отопительных приборов при температуре +5 до +35град.

Состав 

Акриловая дисперсия, светостойкие пигменты, УФ-фильтры, антисептики, биоциды, восковые и специальные модифицирующие добавки.
 

Лакокрасочные материалы	ДЕРЕВОЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА, ЛАКИ, ОЛИФА
Условия эксплуатации	для внутренних работ, для наружных работ
Тип поверхности	дерево, ДСП
Назначение	грунтование, декоративное покрытие, пропитка
Вид высохшего слоя	полуматовое
Разбавитель	вода не более 10% от веса состава
Расход на однослойное покрытие	70-100 г/кв.м.
Время высыхания при t +18-20°С и относительной влажности 80%	2 часа
Минимальная температура нанесения	+5°С
Инструменты	валик, кисть, краскопульт
Очистка рабочих инструментов	вода
Срок годности	12 месяцев

какая лучше, виды, отличительные особенности

Увеличить срок службы перекрытий или любого основания помогает пропитка для дерева. Однако надо знать, какая из них лучше, какие виды существуют. Подобрав оптимальный вариант, добиться желаемого результата можно будет без особого труда.

Пропитка обеспечит достаточный уровень защиты
ФОТО: buildinn.ru

Читайте в статье

Какая пропитка для дерева лучше: основные виды по составу

Для изготовления пропиток могут использоваться разные ингредиенты. Их основа способна оказать существенное влияние на назначение вещества. Стоит познакомиться с основными разновидностями и их отличительными особенностями.

Уровень защиты зависит от вида используемой пропитки для дерева
ФОТО: skolamalovani.cz

Водорастворимые и масляные

Пропитки на водной основе не имеют резкого запаха. Они не способны оказать негативного влияния на здоровье человека. Экологически безвредны. Быстро сохнут. Могут наноситься на влажную древесину.

Из недостатков стоит отметить:

• небольшую глубину проникновения;
• невозможность использования при постоянном контакте с влагой;
• исключительно поверхностную защиту.

Пропитка на водной основе обеспечивает поверхностную защиту дерева
ФОТО: kraski-dl.ru

Масляные концентраты способны обеспечить достаточный уровень защиты от воздействия влаги. Состав глубоко проникает в структуру, предотвращая растрескивание и рассыхание древесины. Часто используются для защиты деревянных конструкций и мебели, постоянно находящих на улице и подвергаемых воздействию атмосферных осадков. После обработки цвет поверхности несколько меняется. Она становится блестящей.

Однако такие вещества отличаются горючестью и недолговечностью. Покрытие следует ежегодно обновлять. Для нанесения может использоваться кисть либо пульверизатор. При этом, обработка деревянной поверхности другими составами становится невозможной.

Масляные пропитки гарантируют эффективную защиту
ФОТО: gidpokraske.ru

На основе растворителей

Разработаны специально для обработки фасадов. После нанесения образуют на основании паропроницаемую водостойкую плёнку с достаточным уровнем эластичности. Часто используется в качестве основы перед последующим нанесением ЛКМ, так как способствуют повышению адгезии.

Пропитку на основе растворителей используют для обработки фасадов
ФОТО: alpina-farben.de

Алкидные и акриловые

Пропитки на основе алкидных смол включают, кроме антисептических добавок, воск и масло. Такой состав позволяет подчеркнуть естественную текстуру древесины и обеспечить достаточный уровень защиты от механического, биологического воздействия и атмосферных осадков.

Алкидные пропитки наносят с помощью валика либо кисти. Для их высыхания требуется много времени, что является их существенным недостатком.

Акриловые пропитки выполняют защитную и декоративную функции. Могут использоваться внутри и снаружи здания. Они не имеют запаха, безвредны для человека и окружающей среды. Формируют покрытие с водоотталкивающими и укрепляющими характеристиками. Предотвращают гниение. Защищают от образования плесени и грибка. Существенно увеличивают срок службы дерева.

Могут использоваться для защиты деревянных оснований на любом этапе строительных работ. Для нанесения обычно используется пульверизатор либо кисть, в зависимости от квадратуры покрываемой поверхности. Главным недостатком акриловой пропитки для дерева является плохая переносимость низкой температуры.

Акриловая пропитка может наноситься на дерево на любом этапе строительства
ФОТО: gidpokraske.ru

На солевой и битумной основе

Солевую пропитку для дерева можно приобрести уже готовую либо в виде порошка. Состав используется для защиты стропильной системы от появления плесени, грибка, различных вредителей. Благодаря формированию на защищаемой поверхности солевых кристаллов, вещество позволяет существенно снизить риск возгорания.

Солевые пропитки могут наноситься на поверхность дерева с помощью кисти. Однако эффективность обработки в этом случае существенно ниже, чем при замачивании либо нанесении в вакуумной камере. Это существенно снижает их возможную область использования. Чаще всего солевую пропитку используют для обработки дерева, используемого при строительстве производственных зданий. В быту они практически не используются.

Использование кисти не всегда оправдано
ФОТО: redcedarhomesales.com

Битумная пропитка – достаточно густая масса чёрного цвета. Её основу составляют солярка и бензин. Как правило, такой состав для защиты дерева изготавливается своими руками и используется исключительно для защиты наружных поверхностей. Обладает резким запахом и высокой токсичностью.

Используется для обработки любого дерева. Позволяет сформировать на поверхности плотный защитный слой, обеспечивающий высокий уровень биологической защиты. Повышая уровень влагостойкости дерева, существенно снижается его огнестойкость.

Для приготовления битумной пропитки часто используют солярку
ФОТО: ferridinosrl.com

Функции пропиток для дерева

В зависимости от состава и назначения, пропитки для дерева способны:

• защитить от грибка и плесени, предотвратить процессы гниения;
• обеспечить достаточный уровень биологической защиты. Входящие в состав вещества оказывают негативное влияние на жуков-точильщиков;
• повысить огнеупорные свойства. Введение в состав пропиток для дерева соли позволяет повысить сопротивляемость дерева огню, замедляя процесс разрушения;
• снизить расход ЛКМ благодаря более тщательной черновой подготовке деревянной поверхности под покраску. При этом существенно повышается адгезия к финишному покрытию;
• защитить дерево от воздействия влаги;
• придать желаемый оттенок.

Пропитка защищает дерево
ФОТО: static.onlinetrade.ru

Ведущие производители

Качественную продукцию предлагают многие производители. Ведущие позиции традиционно занимает пропитка для дерева, выпущенная под товарными знаками:

• LuxDecor Plus. Продукция самого высокого качества. Производитель предлагает водорастворимый, акриловый состав и многие другие;
• Mokke Foressa. Производитель предлагает для защиты и декорирования дерева алкидную пропитку;
• Belinka. Компания из Словении выпускает пропитки глубокого проникновения;
• Pinotex. Фирма из Нидерландов предлагает несколько видов защитных средств;
• Сенеж. Продукцию отечественного производства предлагает НПО «Древозащита». В каталоге компании представлены все виды пропиток для дерева, что позволят выбрать оптимальный вариант для любого основания;
• Норт. Отечественный производитель предлагает профессиональные защитные средства, способные надёжно защитить основания из дерева от внешних негативных факторов;
• Dufa. Немецкая продукция представлена несколькими видами защитных средств. Есть с воском и без. Цветные и бесцветные;
• Tikkurila. В каталоге финского концерна представлено множество средств, выполняющих различные функции;
• Акватекс. Отечественная компания предлагает гамму комбинированных смесей;
• Neomid. Российская компания выпускает лучшие пропитки для огнезащиты дерева, а также ряд других, позволяющих надёжно защитить основание от множества других факторов;
• КСД. Качественную пропитку выпускает российская компания «Ловин». Используется для внутренней и наружной защиты;
• MÖKKE. Бренд предлагает качественные антисептические составы, изготавливаемые по уникальным финским технологиям. Формируемое покрытие способно обеспечить полувековую защиту дерева от неблагоприятных природных факторов.

Pinotex – проверенный производитель
ФОТО: mks74.ru

Лучшие марки пропиток для дерева по назначению

Назначение пропиток может значительно отличаться. Это определяет их состав и возможную область использования. Прежде чем отдать предпочтение конкретной марке, стоит узнать, какими свойствами она обладает.

Для обработки основания стоит использовать проверенные марки
ФОТО: lamaet.ru

Антисептические

Антисептические пропитки для дерева обладают отбеливающим эффектом, что особенно хорошо заметно на фото, изображающих поверхность до и после обработки. Их чаще всего приобретают для нанесения на основу, утратившую первоначальный вид из-за воздействия солнца либо появления плесени. Обработка подобными составами позволяет продезинфицировать основание и предотвратить будущее разрушение.

Хорошо себя зарекомендовали:

• Просепт 50. Актуален при внутренней и наружной обработке деревянных оснований. Позволяет избавиться от очагов биопоражения. Первоначальный внешний вид дерева восстанавливается уже через полчаса. При этом, структура древесины сохраняется. Состав проникает вглубь материала на 3 мм;
• Сенеж Эффо. После нанесения средство не высаливается, обеспечивая длительную защиту. Не оказывает негативного влияния на людей и животных. Отличается экономичным расходом;
• Неомид 500. Оптимальное соотношения цены и эксплуатационных характеристик формируемого покрытия делает эту пропитку для дерева достаточно востребованной у покупателей. Расход зависит от степени поражения деревянного основания. Обладает эффективным воздействием. Наносится при температуре выше +5ºС. Возможно появление солевых кристаллов. Древесина хвойных пород нуждается в предварительном обессмоливании;
• Фонгифлюид Альпа. Антисептическая пропитка для дерева от французского производителя обеспечивает формирование защитной плёнки, сохраняющей свои свойства на протяжении 2 лет. Формируемый слой увеличивает адгезию древесины с краской. Однако обходится состав достаточно дорого.

Просепт 50 – высокий уровень защиты
ФОТО: prosept-24.ru

Противопожарные

Противопожарные пропитки используются для обработки кровли, других элементов внутренней деревянной обшивки либо перекрытия. Изготавливаются на основе воды либо органики. Выпускаются в виде пасты, краски, обмазки или лака.

В отличие от антипиренов, пропитки не ухудшают внешний вид дерева. Однако, чтобы обеспечить достаточный уровень защиты, стоит убедиться в наличии сертификата, подтверждающего качество и соответствие требованиям санитарно-экологической безопасности.

Внимание! Лучшим выбором являются составы, выполняющие роль антисептика и антипирена.

Для обработки оснований из дерева, подвергаемых воздействию атмосферных осадков, используют преимущественно Сенеж Огнебио либо Огнебио Проф. Для защиты элементов внутри здания приобретают экологичные растворы. К универсальным противопожарным пропиткам можно отнести Пирилакс, Неомид 450. Это подходящий вариант для защиты деревянного дома, независимо от способа его возведения. Может использоваться для защиты и срубов, и каркасников.

Огнезащиту обеспечивают разные составы
ФОТО: corrosio.ru

Морозостойкие

Морозостойкая пропитка позволяет защитить дерево от воздействия достаточно низкой температуры вплоть до -40ºС. В его состав входят специальные химические вещества, предотвращающие разрушение древесины. К таковым относят:

• Альпа Полифлюид;
• Текстурол Биозащита;
• Alpa Elan Lasure Декоративная лазурь;
• НОРТ КРАСУЛА.

Пропитка защитит дерево от мороза
ФОТО: widewp.ru

Водоотталкивающие

Для защиты дерева, эксплуатируемого в условиях постоянного воздействия влаги, используют специальные водоотталкивающие пропитки. К таковым относятся:

• Сенеж Ультра. Благодаря достаточно глубокому проникновению обеспечивает создание трёхуровневого порога предохранения от сырости. Оптимальный вариант использования в качестве грунтовки для основания, подлежащего окрашиванию;
• Valti Akvacolor. Масляная пропитка, позволяющая защитить дерево и выполнить его тонирование. Широко используется для обработки фасадов зданий, беседок, террас, возводимых в регионах с большим количеством осадков;
• NEOMID 430 ЕСО. Консервирующий состав используется для обработки дерева, работающего в тяжёлых условиях. Имеет специфический запах. После обработки древесина приобретает характерный зеленовато-серый цвет. Обеспечивают длительную защиту.

Valti Akvacolor – надёжная защита от влаги
ФОТО: mokivezi.a24.lt

Декоративные

С помощью декоративных пропиток можно подчеркнуть текстуру дерева, замедлить старение, снизить вероятность растрескивания. Используются для финишной обработки наружных и внутренних поверхностей, деталей интерьера.

Наибольшей популярностью пользуются декоративные пропитки для дерева:

• Люкс декор. Акриловый состав для обработки фасадов;
• Сайтекс. Обеспечивает формирование влагостойкой плёнки. Позволяет придать дереву желаемый оттенок. Защищает основание на протяжении 5 лет. Подходит для внутренней и внешней обработки;
• Акватекс. Доступен выбор различного цвета;
• Valtti Akvacolor. Востребована пропитка белого цвета. Доступны и другие цвета. Используется для декорирования фасадов.

Люкс декор: цвет выбирается индивидуально
ФОТО: amurs.lv

Комплексные

Некоторые составы, благодаря специальным добавкам, обеспечивают комплексную защиту основания. При их нанесении удаётся обеспечить достаточный уровень защиты от воздействия влаги и поражения грибком. К таковым относят:

• Krasula. Пропитка, в состав которой входит воск. Позволяет защитить основу из дерева от проникновения влаги, мыльного раствора, жира. Способна противостоять появлению плесени, водорослей. Обеспечивает биологическую защиту. Производитель гарантирует сохранение дерева на протяжении 5–7 лет;
• Prosept Sauna. Входящий в состав пропитки для дерева комплекс синтетических биоцидов, обеспечивает необходимый уровень защиты от воздействия влаги и поражения дерева грибком и микроорганизмами.

Комбинированная защита предпочтительна
ФОТО: prosept-24.ru

Как выбрать лучшую пропитку для дерева: учитываем цель покупки

При выборе пропитки для дерева следует обязательно учитывать местонахождение обрабатываемой поверхности. Для внутренних поверхностей лучше выбрать один состав, для наружных – другой.

Универсальные пропитки пользуются спросом
ФОТО: les-troi.ru

Для внутренних работ

При выборе пропитки для защиты деревянной поверхности, эксплуатируемой внутри помещения, стоит, в первую очередь, обращать внимание на её безопасность и экологичность. Этим требованиям полностью соответствует средство на водной основе, содержащее натуральный растворитель либо масло.

Внимание! Особое внимание стоит уделить эксплуатационным характеристикам состава.

Для внутренних работ можно выбрать пропитку для дерева:

• антисептическую;
• влагозащитную;
• противопожарную.

Пропитка выбирается с учётом преследуемой цели
ФОТО: tmoalafa.ru

Для наружных работ

Если поверхность расположена снаружи, её следует тщательно защитить от воздействия атмосферных осадков, других негативных факторов, способных вызвать разрушение дерева. В этом случае, экологичность и негативное влияние на здоровье человека не являются первостепенными факторами.

Чаще всего для наружных работ выбирают антисептическую пропитку, позволяющую предотвратить появление грибка и бактерий. Последние способны вызвать почернение древесины. Также состав должен защищать от воздействия ультрафиолета и влаги.

Защита от влаги – главное требование
ФОТО: rubankom.com

Правила обработки древесины пропиткой

Чтобы обеспечить качественную защиту, пропитка должна наноситься на поверхность дерева с соблюдением определённых правил:

Внимание! Выбранный способ нанесения способен серьёзно повлиять на расход пропитки. Для водного раствора предпочтительно распыление при помощи пульверизатора.

Делитесь в комментариях, какой пропиткой для дерева вы уже пользовались. Для какой цели она применялась? Почему вы решили, что она лучшая?

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Сайтекс пропитка отзывы — Строительный портал №1

В наш адрес часто поступают вопросы, чем отличается Saitex Classic от Saitex Lux. В этом материале мы приводим таблицу сравнения характеристик обоих составов, а в конце делимся впечатлениями от использования на практике обоих деревозащитных составов. 

Представляем Вам таблицу сравнения характеристик Saitex Classic и Saitex Lux:

Saitex Classic	Saitex Lux
Состав Saitex Classic — раствор алкидных смол, льняного масла в органических растворителях с добавлением комплекса высокоэффективных импортных фунгицидов фирмы «ISP», модифицирующих добавок и пигментов.	Состав Saitex Lux — раствор модифицированных алкидных смол в органических растворителях с добавлением комплекса высокоэффективных фунгицидов фирмы «ISP», восковых добавок, нано УФ-фильтра, модифицирующих добавок и светостойких пигментов.
Максимальный эффект при нанесении не менее 3-х слоев.	Максимальный эффект при нанесении не менее 2-х слоев.
Расход 1 л на 7-10 кв.м.	Расход 1л на 9-12кв.м.
УФ-фильтр	двойной УФ-фильтр
Защита от плесени, гнили, синевы, УФ-излучения	Защита от плесени, гнили, синевы, биопоражений и насекомых, имеет водо- и грязеотталкивающие свойства
Не содержит восковых добавок	Восковые добавки
Сохраняет декоративные и эксплуатационные свойства не менее 5 лет.	Сохраняет декоративные и эксплуатационные свойства более 5 лет.
Покрытие: матовое	Покрытие: полуглянцевое

Из данных таблицы становится понятно, что у обоих составов одна основа (алкидная) и схожие характеристики, отличающиеся, скорее,  в нюансах, т.к. оба выполнают одни и те же функции — защита древесиы и декоративное покрытие.

Поподробнее остановимся на этих нюансах. Данные получены нами в ходе многократного пользования на протяжении многих лет как Saitex Classic, так и Saitex Lux. 

• Итак, цветовые гаммы у обоих ЛКМ одинаковые. Напомним, что палитра составляет 14 цветов, как у Classic, так и Lux. Но, у люксового состава тон более насыщенный и окрашенная поверхность выглядит более ярко, нарядно. Вместе с тем, считаем необходимым отметить, что на «глянцевость» Lux очень сильно влияет качество обработки деревянной поверхности. Например, окрашивание вагонки не дает такого глянца, как на контрольных выкрасках, представленных производителем.
• По консистенции классический состав более жидкий, что создает больше хлопот с аккуратностью нанесения пропитки, т.к. не успеваешь заметить, как появляются кляксы от сорвавшихся с кисти или валика пятен.
• Еще одна тенденция, которая следует из вышеописанного нюанса, более высокий расход классического состава. Чем жиже состав, тем он лучше впитывается, тем больше его расход. Обратная сторона медали — лучше пропитывает древесину, создает более глубокий слой защиты.
• Считаем необходимым отметить, что обрабатывание поверхности однослойным покрытием не делает эффективным защиту и не дает гарантий сохранности декоративного слоя, вне зависимости выбора того или иного состава. Однослойное покрытие держится максимум два года. Затем оно тускнеет, выцветает, а древесина начинает существенно темнеть. Поэтому, минимум, гарантирующий долговременную защиту и красоту ваших строений и сооружений — 2 слоя, лучше три. Третий слой не обязательно наносить в один сезон с первыми двумя, можно позже. Лишним он точно не будет. Мы знаем примеры, когда на деревянный дом было нанесено трехслойное покрытие Saitex Classic (два в первый сезон, третье — на следующее лето), которое держится и сохраняет свои свойства с 2008 года, т.е. 8 лет. Неплохой результат.
• Оба состава лессирующие, т.е. подчеркивающие структуру древесины, полупрозрачные. Поэтому качество цвета очень сильно зависит от первоначального цвета древесины. Чем темнее древесина, тем бесполезнее использовать пропитки светлых тонов, а в особо «запущенных» не спасет и цвет венге. Поскольку цвета поверхности и покрытия «смешиваются» можно нарваться на такой ужасный результат, который переделать будет практически невозможно. Чтобы избежать этого, всегда используйте контрольное окрашивание.   
• Особенность обоих составов — запах алкидных красок. Для наружных работ это не критично, но для внутренних работ, особенно в зимнее время, когда полноценное проветривание обеспечить невозможно, существенно сужает возможности использования этих пропиток. Так было до появления деревозащитного декорирующего лака на водной основе Saitex Aqua. Более подробно о лаке описано в статье  Новинка: Saitex Aqua — акриловый лак для дерева. Разбираем нюансы.

Надеемся, что данный материал поможет подобрать решение под конкретные задачи по защите и декорированию домов, сооружений, конструкций из дерева.

Если у Вас осталиьс вопросы, то Saitex Perm готов ответить на них. Воспользоваться формой Задать вопрос и мы перезвоним Вам в кратчайшее время. 

Source: saitex-perm.nethouse.ru

Новые альтернативы консервации древесины на основе термической и химической модификации древесины — обзор

Abibois (2012) Traitement haute température des bois, доступно по адресу http://abibois.com/category/4-preservation-et-entretien? скачать = 14

Ajji Z (2006) Подготовка сосны / полимера / композитов с использованием гамма-облучения. Radiat Phys Chem 75: 1075–1079

CAS Статья Google ученый

Ален Р., Котилайнен Р., Заман А. (2002) Термохимическое поведение ели европейской ( Picea abies ) при 180-225 ° C.Wood Sci Technol 36: 163–171

Статья Google ученый

Beckers EPJ, De Meijer M, Mititz H, Stevens M (1998) Характеристики отделки древесины, химически модифицированной ацетилированием. J Coatings Technol 70: 59–67

CAS Статья Google ученый

Boonstra MG, Pizzi A, Tekely P, Pendlebury J (1996) Химическая модификация ели европейской и сосны обыкновенной: исследование 13C ЯМР CP-MAS реакционной способности и реакций полимерных компонентов древесины с уксусным ангидридом.Holzforschung 50: 215–220

CAS Статья Google ученый

Бунстра М.Дж., Ван Акер Дж., Кегель Е.В., Тьердсма Б.Ф. (2007) Прочностные свойства термомодифицированной мягкой древесины и ее связь с полимерными структурными составляющими древесины. Ann For Sci 64: 679–690

Статья Google ученый

Borrega M, Kärenlampi P (2008) Влияние относительной влажности на термическую деградацию древесины ели европейской ( Picea abies ).J Wood Sci 54: 323–328

CAS Статья Google ученый

Brelid PL, Simonson R (1999) Ацетилирование массивной древесины с использованием микроволнового нагрева: Часть 2. Эксперименты в лабораторном масштабе. Holz Roh Werkst 57: 383–389

CAS Статья Google ученый

Brelid PL, Simonson R, Risman PO (1999) Ацетилирование массивной древесины с использованием микроволнового нагрева: Часть 1.Исследования диэлектрических свойств. Holz Roh Werkst 57: 259–2639

Статья Google ученый

Candelier K, Dumarçay S, Pétrissans A, Desharnais L, Gérardin P, Pétrissans M (2013a) Сравнение химического состава и стойкости к гниению термообработанной древесины, отвержденной при одинаковой температуре в различных инертных средах: азоте или вакууме. Polym Degrad Stab 98: 677–681

CAS Статья Google ученый

Candelier K, Dumarçay S, Pétrissans A, Desharnais L, Gérardin P, Pétrissans M (2013b) Сравнение механических свойств термообработанной древесины бука, вулканизированной под азотом или вакуумом.Polym Degrad Stab 98: 1762–1765

CAS Статья Google ученый

Chang ST, Chang HT (2001) Сравнение фотостабильности этерифицированной древесины. Polym Degrad Stab 71: 261–266

CAS Статья Google ученый

Cleland MR, Galloway RA, Berejka AJ, Montoney D, Driscoll M, Smith L, Scott Larsen L (2009) Инициированная рентгеновскими лучами полимеризация пропиток для древесины.Radiat Phys Chem 78: 535–538

CAS Статья Google ученый

Cutzach I, Chatonnet P, Dubourdieu D (1999) Изучение механизмов образования некоторых летучих соединений во время выдержки сладких крепленых вин. J Agric Food Chem 47: 2837–2846

CAS Статья PubMed Google ученый

Деви Р.Р., Майи Т.К. (2007) Влияние глицидилметакрилата на физические свойства древесно-полимерных композитов.Polym Compos 28: 1–5

CAS Статья Google ученый

Деви Р.Р., Маджи Т.К., Банерджи А.Н. (2004) Исследования размерной стабильности и термических свойств резиновой древесины, химически модифицированной стиролом и глицидилметакрилатом. J Appl Polym Sci 93: 1938–1945

CAS Статья Google ученый

Dieste A, Krause A, Militz H (2008a) Модификация Fagus sylvatica (L.) с 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU): Часть 1. Оценка адсорбции тепла изостерическим методом (модель Хейлвуда-Хорробина) и калориметрическим методом раствора. Holzforschung 62: 577–583

CAS Статья Google ученый

Dieste A, Krause A, Bollmus S, Militz H (2008b) Физико-механические свойства фанеры, изготовленной из фанеры Betula sp., Модифицированной 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU).и Fagus sylvatica. Holz Roh Werkst 66: 281–287

CAS Статья Google ученый

Dieste A, Krause A, Mai C, Sèbe G, Grelier S, Militz H (2009a) Модификация Fagus sylvatica L. 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU). Часть 2: распределение пор по размерам, определенное методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Holzforschung 63: 89–93

CAS Статья Google ученый

Dieste A, Krause A, Bollmus S, Militz H (2009b) Склеивающая способность фанеры, изготовленной из фанеры Fagus sp., Модифицированной DMDHEU., Betula sp. И Picea sp. Int J Adhes Adhes 29: 206–209

CAS Статья Google ученый

Эль-Авади Н.И. (1999) Древесные полимерные композиты, использующие термические и радиационные методы. J Reinf Plast Compos 18: 1367–1374

CAS Google ученый

Epmeier H, Westin M, Rapp A (2004) Древесина, модифицированная по-разному: сравнение некоторых выбранных свойств. Scand J For Res Suppl 19: 31–37

Статья Google ученый

Epmeier H, Johansson M, Kliger R, Westin M (2007) Свойства материалов и их взаимосвязь в химически модифицированной чистой древесине сосны обыкновенной.Holzforschung 61: 34–42

CAS Статья Google ученый

Гаго Дж., Лопес А., Сантьяго Дж., Асеведо М., Родригес Дж. (2007) Древесно-полимерные композиты, полученные гамма-облучением. AIP Conf Proc 947: 481–482

CAS Статья Google ученый

Gascón-Garrido P, Oliver-Villanueva JV, Ibiza-Palacios MS, Militz H, Mai C., Adamopoulos S (2013) Устойчивость древесины, модифицированной с помощью различных технологий, к средиземноморским термитам ( Reticulitermes spp.). Int Biodeterior Biodegrad 82: 13–16

Статья Google ученый

Gobakken LR, Westin M (2008) Рост плесени на пяти модифицированных деревянных подложках, покрытых тремя различными системами покрытия, при воздействии на открытом воздухе. Int Biodeterior Biodegrad 62: 397–402

CAS. Статья Google ученый

Gosselink RJA, Krosse AMA, Van der Putten JC, Van der Kolk JC, De Klerk-Engels B, Van Dan JEG (2004) Консервация древесины путем низкотемпературной карбонизации.Ind Crop Prod 19: 3–12

CAS Статья Google ученый

Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2005a) Исследование изменений смачиваемости древесины во время термообработки на основе химического анализа. Polym Degrad Stab 89: 1–5

CAS Статья Google ученый

Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2005b) Изменения смачиваемости и потеря массы во время термообработки древесины.Holzforschung 59: 35–37

CAS Статья Google ученый

Hakkou M, Pétrissans M, Zoulalian A, Gérardin P (2005c) Исследование изменений смачиваемости древесины во время термообработки на основе химического анализа. Polym Degrad Stab 89: 165

Статья Google ученый

Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2006) Исследование причин стойкости к грибку термообработанной древесины бука.Polym Degrad Stab 91: 393–397

CAS Статья Google ученый

Hill C (2005) Химическая модификация древесины (II): реакция с другими химическими веществами при модификации древесины — химические, термические и другие процессы. John Wiley & Sons 77-97

Hill CAS, Hale MD, Ormondroyd GA, Kwon JH, Forster SC (2006) Устойчивость к гниению заболони корсиканской сосны, модифицированной ангидридом, подверженной воздействию грибка бурой гнили Coniophora puteana .Holzforschung 60: 625–629

CAS Статья Google ученый

Hill CAS, Curling SF, Kwon JH, Marty V (2009) Устойчивость к гниению ацетилированных и гексаноилированных пород древесины твердых и мягких пород, подвергшихся воздействию Coniophora puteana . Holzforschung 63: 619–625

CAS Статья Google ученый

Jebrane M, Harper D, Labbé N, Sèbe G (2011) Сравнительное определение распределения прививки и вязкоупругих свойств деревянных блоков, ацетилированных винилацетатом или уксусным ангидридом.Carbohydr Polym 84: 1314–1320

CAS Статья Google ученый

Jiang T, Gao H, Sun JP, Xie YJ, Li XR (2014) Влияние обработки смолой DMDHEU на механические свойства тополя. Polym Polym Compos 22: 669–674

CAS Google ученый

Kamdem P, Pizzi A, Guyonnet R, Jermannaud A (1999) Долговечность термообработанной древесины. Международная исследовательская группа по сохранению древесины.Документ №. IRG / WP 99-40145

Kamdem DP, Pizzi A, Jermannaud A (2002) Долговечность термообработанной древесины. Holz Roh Werkst 60: 1–6

CAS Статья Google ученый

Ким Д.Й., Йочихару Н., Масахиса В., Сигенори К., Такеши О. (2001) Термическое разложение кристаллитов целлюлозы в древесине. Holzforschung 55: 521–524

CAS Статья Google ученый

Кумар М., Сривастав А., Сах П.Л., Джайди MGH (2008) Последние тенденции в технологиях модификации низкосортных древесных полимерных композитов и их механических и термических характеристиках.Достижения в механике гетерогенных материалов 2008: материалы 2-й международной конференции по механике гетерогенных материалов, ICHMM 2008, с. 998

Lande S, Westin M, Schneider M (2004a) Свойства фурфурилированной древесины. Scand J For Res Suppl 19: 22–30

Статья Google ученый

Ланде С., Эйкенес М., Вестин М. (2004b) Химия и экотоксикология фурфурилированной древесины. Scand J For Res Suppl 19: 14–21

Статья Google ученый

Lande S, Westin M, Schneider MH (2004c) Экоэффективная защита древесины: фурфурилированная древесина как альтернатива традиционной консервации древесины.Manag Environ Qual 15: 529–540

Статья Google ученый

Ланде С., Вестин М., Шнайдер М. (2008) Разработка модифицированных древесных продуктов на основе химии фурана. Mol Cryst Liq Cryst 484: 1 / [367] –12 / [378]

Артикул Google ученый

Lekounougou S, Pétrissans M, Jacquot JP, Gelhaye E, Gérardin P (2009) Влияние термической обработки на внеклеточную ферментативную активность, участвующую в деградации древесины бука с помощью Trametes versicolor .Wood Sci Technol 43: 331–341

CAS Статья Google ученый

Li Y, Liu Y, Shi J, Li G (2010) Структура и свойства композита PGMA / дерево. Adv Mater Res 87–88: 456–461

Статья Google ученый

Lopes DB, Mai C, Militz H (2014) Устойчивость химически модифицированной португальской древесины к морским бурам. Maderas-Ciencia Y Tecnologia 16: 109–124

Google ученый

Матиас Л.Дж., Райт Дж.Р. (1989) Новые древесно-полимерные композиты: пропитка и полимеризация на месте гидроксиметилакрилатов.Am Chem Soc Polym Prepr Div Polym Chem 30: 233–234

CAS Google ученый

Militz H (2002) Термическая обработка древесины Европейские процессы и их основы. Международная исследовательская группа по сохранению древесины. Документ №. IRG / WP 02-40241.

Минато К., Ито Й. (2004) Анализ факторов, влияющих на скорость ацетилирования древесины. J Wood Sci 50: 519–523

CAS Статья Google ученый

Mohareb A, Sirmah P, Desharnays L, Dumarçay S, Pétrissans M, Gérardin P (2010) Влияние экстрактивных веществ на приданную и естественную долговечность сердцевины Cupressus lusitanica .Ann For Sci 67: 504

Статья Google ученый

Mohebby B, Militz H (2010) Микробная атака ацетилированной древесины в полевых испытаниях почвы. Int Biodeterior Biodegrad 64: 41–50

CAS. Статья Google ученый

Mohebby B, Gorbani-Kokandeh M, Soltani M (2009) Пружинный эффект в композитах на основе ацетилированной древесины. Constr Build Mater 23: 3103–3106

Статья Google ученый

Nguila Inari G, Mounguengui S, Dumarçay S, Pétrissans M, Gérardin P (2007) Доказательства образования полукокса во время термообработки путем пиролиза.Polym Degrad Stab 92: 997–1002

Статья Google ученый

Nguila Inari G, Pétrissans M, Pétrissans A, Gérardin P (2009) Элементный состав древесины как потенциальный маркер для оценки интенсивности термообработки. Polym Degrad Stab 94: 365–368

Статья Google ученый

Nguila Inari IG, Pétrissans M, Dumarcay S, Lambert J, Ehrhardt JJ, Šernek M, Gérardin P (2011) Ограничение XPS для анализа древесных пород, содержащих большое количество липофильных экстрактивных веществ.Wood Sci Technol 45: 369–382

Nordstierna L, Lande S, Westin M, Karlsson O, Furó I (2008) На пути к новым древесным материалам: химические связи между лигниноподобными модельными молекулами и поли (фурфуриловым спиртом) изучено методом ЯМР. Holzforschung 62: 709–713

CAS Статья Google ученый

Нуоппонен М., Вуоринен Т., Ямса С., Виитаниеми П. (2003) Влияние термообработки на поведение экстрактивных веществ в мягкой древесине методами ИК-Фурье спектроскопии.Wood Sci Technol 37: 109–115

CAS Статья Google ученый

Обатая Э., Минато К. (2009) Катализируемое ацетатом калия ацетилирование древесины при низких температурах II: ацетилирование в паровой фазе при комнатной температуре. J Wood Sci 55: 23–26

CAS Статья Google ученый

Озмен Н. (2007) Стабилизация размеров быстрорастущих лесных пород путем ацетилирования.J Appl Sci 7: 710–714

Статья Google ученый

Пападопулос А.Н. (2008) Влияние ацетилирования на прочность на изгиб сращенной древесины бука (Fagus sylvatica L.). Holz Roh Werkst 66: 309–310

CAS Статья Google ученый

Петрич М., Кнехтль Б., Краузе А., Милитц Х, Павлич М., Петриссанс М., Рапп А., Томажич М., Вельцбахер С., Жерардин П. (2007) Смачиваемость покрытий на водной основе на химически и термически модифицированной сосновой древесине.J Coat Technol Res 4: 203–206

Артикул Google ученый

Pétrissans M, Gérardin P, Elbakali D, Serraj M (2003) Смачиваемость термообработанной древесины. Holzforschung 57: 301–307

Статья Google ученый

Peydecastaing J, Vaca-Garcia C, Borredon1 E, El Kasmi S (2009) Гидрофобность смешанных уксусно-жирных эфиров древесины, Европейская конференция по модификации древесины

Pilgard A, Andreas T, Albert NT, Zeeland V , Gosselink JA, Westin M (2010a) Токсическая опасность и химический анализ выщелачивающих веществ из фурфурилированной древесины.Environ Toxicol Chem 29: 1918–1924

CAS PubMed Google ученый

Pilgard A, De Vetter L, Van Acker J, Westin M (2010b) Токсическая опасность выщелачивания фурфурилированной древесины: сравнение двух различных водных организмов. Environ Toxicol Chem 29: 1067–1071

CAS PubMed Google ученый

Pu Y, Рагаускас AJ (2005) Структурный анализ ацетилированных лигнинов древесины лиственных пород и их светоотражающие свойства.Can J Chem 83: 2132–2139

CAS Статья Google ученый

Rafidah KS, Hill CAS, Ormondroyd GA (2006) Стабилизация размеров каучуковой древесины (Hevea brasiliensis) уксусным или гексановым ангидридом. J Trop For Sci 18: 261–268

Google ученый

Ramsden MJ, Blake FSR, Fey NJ (1997) Влияние ацетилирования на механические свойства, гидрофобность и стабильность размеров сосны Pinus sylvestris .Wood Sci Technol 31: 97–104

CAS Google ученый

Rowell RM (2005) Химическая модификация древесины в справочнике по химии древесины и древесным композитам, Taylor and Francis 381-420

Rowell RM (2006) Ацетилирование древесины. Для Prod J 56: 4–12

CAS Google ученый

Роуэлл Р.М., Бэнкс В.Б. (1987) Предел прочности и ударной вязкости ацетилированной сосны и хлопьев извести.Brit Polym J 19: 479–482

CAS Статья Google ученый

Rowell RM, Wang RHS, Hyatt JA (1985) Реакция древесных хлопьев осины и южной сосны с газообразным кетеном. п. 221. Доклад конференции

Роуэлл Р.М., Тиллман А.М., Саймонсон Р. (1986) Ацетилирование в паровой фазе древесных хлопьев южной сосны, пихты Дугласа и осины. J Wood Chem Technol 6: 293–309

CAS Статья Google ученый

Роуэлл Р.М., Янгквист Дж. А., Сакс И. Б. (1987) Адгезионное соединение ацетилированных осиновых хлопьев, Часть 1.Изменения поверхности, гидрофобность, адгезионная проницаемость и прочность. Int J Adhes Adhes 7: 183–188

CAS Статья Google ученый

Santos JA (2000) Механическое поведение древесины эвкалипта, измененное под воздействием тепла. Wood Sci Technol 34: 39–43

CAS Статья Google ученый

Schneider MH (1995) Новые древесно-полимерные композиты для стенок клеток и просвета клеток.Wood Sci Technol 29: 121–127

CAS Статья Google ученый

Шульц Т.П., Николас Д.Д., Престон А.Ф. (2007) Краткий обзор прошлого, настоящего и будущего сохранения древесины. Pest Manag Sci 63: 784–8

CAS Статья PubMed Google ученый

Шейх Н., Тароми Ф.А. (1993) Радиационно-индуцированная полимеризация виниловых мономеров и их применение для получения древесно-полимерных композитов.Radiat Phys Chem 42: 179–182

CAS Статья Google ученый

Сивонен Х., Мауну С.Л., Сундхольм Ф., Ямса С., Виитаниеми П. (2002) Магнитно-резонансные исследования термически модифицированной древесины. Holzforschung 56: 648–654

CAS Статья Google ученый

Чолпан Д., Гювен О. (1998) Сравнение стабильности размеров древесины дуба и кедра, сохраненной путем сополимеризации на месте аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом.Angew Makromol Chem 259: 35–37

Google ученый

Чолпан Д., Гювен О. (1999a) Получение и свойства некоторых древесных / (со) полимерных композитов. Angew Makromol Chem 269: 30–35

Артикул Google ученый

Чолпан Д., Гювен О. (1999b) Консервация древесины бука и ели сополимерами на основе аллилового спирта. Radiat Phys Chem 54: 583–591

Статья Google ученый

Чолпан Д., Гювен О. (1999c) Модификация некоторых механических свойств древесины кедра с помощью радиационно-индуцированной сополимеризации на месте аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом.Iran Polym J 8: 73–81

Google ученый

Чолпан Д., Гювен О. (1999d) Повышение механической стабильности бука путем радиационно-индуцированной сополимеризации in situ аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом. J Appl Polym Sci 71: 1515–1523

Статья Google ученый

Soulounganga P, Loubinoux B, Wozniak E, Lemor A, Gérardin P (2004) Улучшение свойств древесины путем пропитки полиглицеринметакрилатом.Holz Roh Werkst 62: 281–285

CAS Статья Google ученый

Stamm AJ, Seborg RM (1951) Обработанная смолой слоистая прессованная древесина — компрег. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных продуктов, отчет № 1381

Stamm AJ, Seborg RM (1962) Многослойная прессованная древесина, пропитанная смолой — пропитка. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных продуктов, отчет № 1380

Stingl R, Patzelt M, Teischinger A (2002) Ein-und Rücklick.in ausgewählte Verfahren der thermischen Modifikation. В: Lignovisionen, Modifiziertes Holz Eigenschaften und Märkte. 7-99

Šušteršic Ž, Mohareb A, Chaouch M, Pétrissans M, Petrič M, Gérardin P (2010) Прогнозирование стойкости к гниению термообработанной древесины на основе ее элементного состава. Polym Degrad Stab 95: 94–97

Статья Google ученый

Темиз А., Терзиев Н., Эйкенес М., Хафрен Дж. (2007) Влияние ускоренного выветривания на химический состав поверхности модифицированной древесины.Appl Surf Sci 253: 5355–5362

CAS Статья Google ученый

Thomas PT, Babu BRS, Neelakandan K (1993) Исследования некоторых древесно-пластиковых композитов, полученных гамма-облучением. B Mater Sci 16: 73–83

CAS Статья Google ученый

Тиллман AM (1987) Химическая модификация лигноцеллюлозных материалов: сравнение процессов. Чалмерс Текниска Хогскола, Докторсавхандлингар 643: 52

Google ученый

Tjeerdsma BF, Boonstra M, Pizzi A, Tekely P, Militz H (1998) Характеристика термически модифицированной древесины: молекулярные причины улучшения характеристик древесины.Holz Roh Werkst 56: 149–153

CAS Статья Google ученый

Verma P, Dyckmans J, Militz H, Mai C (2008) Определение грибковой активности в модифицированной древесине с помощью микрокалориметрии и определения общей активности эстеразы. Appl Microbiol Biotechnol 80: 125–133

CAS Статья PubMed PubMed Central Google ученый

Verma P, Junga U, Militz H, Mai C (2009) Механизмы защиты древесины, обработанной DMDHEU, от грибов белой и бурой гнили.Holzforschung 63: 371–378

CAS Статья Google ученый

Vetter LD, Depraetere G, Janssen C, Stevens M, Acker JV (2008) Методология оценки как эффективности, так и экотоксикологии обработанной консервантами и модифицированной древесины. Ann For Sci 65: 504p1–504p10

Статья Google ученый

Ван К.Л., Лин Т.С., Ли М.Х. (2002) Устойчивость к гниению и термитам заболони посаженных деревьев, модифицированной ацетилированием.Тайвань J For Sci 17: 483–490

CAS Google ученый

Weiland JJ, Guyonnet R (2001) Физико-химическое исследование термической обработки древесины. Récents Progrès en Génies des Procédés 15: 195–202

CAS Google ученый

Weiland JJ, Guyonnet R (2003) Изучение химических модификаций и грибковой деградации термически модифицированной древесины с использованием спектроскопии DRIFT.Holz Roh Werkst 61: 216–220

CAS Google ученый

Welzbacher CR, Brischke C, Rapp AO (2007) Влияние температуры и продолжительности обработки на отдельные биологические, механические, физические и оптические свойства термически модифицированной древесины. Wood Mater Sci Eng 2007: 66–76

Статья Google ученый

Викберг Х., Мауну С.Л. (2004) Определение характеристик термически модифицированных твердых и мягких пород древесины с помощью CP / MAS ¹³ ЯМР.Carbohydr Polym 58: 461–6

CAS Статья Google ученый

Xie Y, Krause A, Mai C, Militz H, Richter K, Urban K, Evans PD (2005) Выветривание древесины, модифицированной N-метилольным соединением 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной. Polym Degrad Stab 89: 189–199

CAS Статья Google ученый

Xie Y, Krause A, Militz H, Mai C (2006) Характеристики покрытия отделочных материалов на древесине, модифицированной N-метилольным соединением.Prog Org Coat 57: 291–300

CAS Статья Google ученый

Xie Y, Krause A, Militz H, Turkulin H, Richter K, Mai C (2007) Влияние обработки 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU) на свойства древесины при растяжении . Holzforschung 61: 43–50

CAS Статья Google ученый

Yalinkilic MK, Gezer ED, Takahashi M, Demirci Z, Ilhan R, Imamura Y (1999) Добавление бора к сшивающим реагентам без формальдегида или с низким содержанием формальдегида для повышения биологической устойчивости и стабильности размеров древесины.Holz Roh Werkst 57: 351–357

CAS Статья Google ученый

Йылдиз С., Гюмуская Е. (2005) Влияние термической модификации на кристаллическую структуру целлюлозы в мягкой и твердой древесине. Build Environ 42: 62–67

Статья Google ученый

Yildiz UC, Yildiz S, Gezer ED (2005) Механическое и химическое поведение древесины бука, модифицированное под воздействием тепла. Wood Fiber Sci 37: 456–461

CAS Google ученый

Йылдиз С., Гезер Э.Д., Йылдыз Ю. (2006) Механическое и химическое поведение еловой древесины, измененное под воздействием тепла.Build Environ 41: 1762–1766

Статья Google ученый

Yuan J, Hu YC, Li LF, Cheng FC (2013) Изменение механической прочности древесины, модифицированной DMDHEU. Биоресурсы 8: 1076–1088

Google ученый

Zhang Y, Zhang SY, Yang DQ, Wan H (2006) Стабильность размеров древесно-полимерных композитов. J Appl Polym Sci 102: 5085–5094

CAS Статья Google ученый

(PDF) Обзор модификации древесины во всем мире — обновленные результаты из COST FP1407

Обзор модификации древесины во всем мире — обновленные результаты из COST FP

 от Jones and Sandberg, 2020

Борушевский, П., Борисюк, П., Мамински, М., и Гжешкевич, М. (). Склеиваемость термически модифицированной древесины бука (Fagus

silvatica L.) и березы (Betula pubescens Ehrh.). Древесное материаловедение и инженерия  (): -. doi: .

 / ...

Бремер, М., Фишер, С., Нгуен, Т.К., Вагенфюр, А., Фуонг, Л.X., и Дай, В.Х. (). Влияние термической модификации

на свойства двух вьетнамских видов бамбука. Часть II: Влияние на химический состав.

BioResources  (): -. doi: . / biores...-.

Бришке, К. и Теландерссон, С. (). Моделирование наружных характеристик деревянных изделий — обзор существующих подходов

. Строительные и строительные материалы : -. DOI: . / j.conbuildmat...

Burmester, A. (). Влияние термообработки полусухой древесины под давлением на ее размерную стабильность. Holz als Roh- und

Werksto  (): -. doi: . / BF.

Bächle, H., Zimmer, B., Windeisen, E., and Wegener, G. (). Оценка термически модифицированной древесины бука и ели

и их свойств методом FT-NIR спектроскопии. Древесная наука и технология : -. doi: . / s--

-.

Кай, К., Явед, М.А., Комулайнен, С., Телкки, В.В., Хаапала, А., и Херяярви, Х. (). Влияние естественного выветривания на водопоглощение

и распределение пор по размерам в термически модифицированной древесине, определяемое методом ядерного магнитного резонанса.

Целлюлоза : -. doi: . / s---x.

Каллоу, Х.Дж. (). Ацетилирование целлюлозы и лигнина в джутовой ber. Журнал Индийского химического общества : .

Кандан, З., Коркут, С., и Унсал, О. (). Влияние термической модификации путем горячего прессования на эксплуатационные свойства древесных плит павловнии

. Промышленные культуры и продукты : -. doi: . / j.indcrop....

Канделье, К., Тевенон, М.-Ф., Петриссанс, А., Дюмаркей, С., Жерардин, П., и Петриссанс, М. (). Контроль древесины

Термическая обработка

и ее влияние на стойкость к гниению: обзор. Анналы лесоведения  (), -. doi: . /

s---x.

Карлберг, И. (). Den gåtfulle Alfred, hans värld och hans pris. [Таинственный Альфред, его мир и его приз.]

Нордштедтс, Стокгольм, Швеция. (На шведском языке)

Carvalho, D.E., Juizo, C.G.F., França, M.C., Loiola. П.Л., да Роша М.П. (). Эффект термической модификации в естественном сопротивлении

древесин Eucalyptus grandis и Pinus taeda. Revista Brasileira de Ciências Agrárias  (): .

doi: . / agraria.via.

Чарани, П.Р., Ровшандех, Дж. М., Мохебби, Б., и Рамезани, О. (). Влияние гидротермальной обработки на стабильность размеров древесины бука

. Каспийский журнал экологических наук  (): -.

Цируле, Д., Мейя-Фельдмане, А., Кука, Э., Андерсонс, Б., Курносова, Н., Антонс, А., и Тухерм, Х. ().

Спектральная чувствительность термически модифицированной и немодифицированной древесины. Биоресурсы  (): -. doi: . /

biores...-.

de Cademartori, P.H.G., Schneid, E., Gatto, D.A., Stangerlin, D.M., and Beltrame, R. (a). Термическая модификация

древесины Eucalyptus grandis: изменение колориметрических параметров. Мадерас: Ciencia y Tecnología  (): -.

doi: . / S-X.

de Cademartori, P.H.G., dos Santos, P.S.B., Serrano, L., Labidi, J., and Gatto, A. (b). Влияние термической обработки на физико-химические свойства

древесины Gympie messmate. Промышленные культуры и продукты : -. doi: . / j.

indcrop....

Дитоммазо, Г., Гац, М., Каник, Ф., Сикора, А., Сетхи, А., Корлето, Р., Разаеи, Ф., Каплан, Л., Кубу, Дж., Дас, С., Камбой, Г.,

Гашпарик, М., Шедивка, П., Hýsek, S., Macků, J., and Sedlecký, M. (). Взаимодействие технико-технологических

факторов на качественные и энергетические / экологические / экономические показатели при производстве и переработке термически модифицированной древесины мербау

. Журнал чистого производства : ID статьи . doi: . / j.jclepro..

Донахью П. и Винанди Дж. Э. (). Разработка и использование требований AWPA / ANSI Guidance Document N — Data

для включения термически модифицированной древесины в стандарты AWPA.Техническая сессия: Термообработка древесины:

Технические обновления и возможности для сотрудничества. Дулут, Миннесота. Научно-исследовательский институт природных ресурсов.

Исследование качества пропитки пиленого шпона каучуковой древесины (Hevea brasiliensis Müll. Arg.) И английского дуба (Quercus robur L.) после обработки 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU)

Эффективность химическая модификация древесины тесно связана с проницаемостью древесных пород и отложением реагента на клеточной стенке, вызывая необратимое набухание («эффект увеличения объема»).Это исследование было направлено на анализ того, как каучуковое дерево ( Hevea brasiliensis Müll. Arg.) И английский дуб ( Quercus robur L.) могут подвергаться воздействию химической модификации древесины, хотя они, как известно, демонстрируют либо различия в проницаемости, либо меньшую проницаемость. . Тонкие прозрачные виниры были обработаны 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU), что привело к значительному снижению вызванного влагой набуханию и повышению устойчивости к статическим и динамическим нагрузкам вдавливания. Результаты свидетельствуют о значительно более низком поглощении жидкости английским дубом по сравнению с каучуковой древесиной, что напрямую повлияло на прирост веса в процентах (WPG) и ограничило диапазон возможных улучшений свойств материала.Удивительно, но каучуковое дерево показало более низкий объем клеточной стенки, что, по сравнению с английским дубом, указывало на то, что меньше мономеров DMDHEU проникает в клеточные стенки и скорее располагается в просветах клеток. Нетипично для обработки химическими веществами, проникающими через клеточную стенку, дальнейшее уменьшение максимального набухания ( S _M ) не было обнаружено с увеличением объема в образцах каучуковой древесины. Дуб английский показал более высокие различия в распределении DMDHEU в обработанном шпоне и между участками ранней и поздней древесины, что привело к менее однородным характеристикам.

Ссылки

Ashari, A.J., Palfreyman, J.W., Wong, A.H.H. (1999) Ассоциация содержания азота и сахаров в клонах каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ) с чувствительностью к сапстаину Botryodiplodia theobromae, Aureobasidium pullulans и Aspergillus niger . В: Proceedings of the International Research Group on Wood Preservation, IRG / WP 99-10307. Международная исследовательская группа по сохранению древесины, Розенхайм, Германия. Искать в Google Scholar

Barcík, Š., Гашпарик, М., Разумов, Э.Ю. (2015) Влияние термической модификации на изменение цвета древесины дуба. Wood Res. 60: 385–396. Искать в Google Scholar

Behr, G., Gellerich, A., Bollmus, S., Brinker, S., Militz, H. (2018) Влияние условий отверждения на свойства древесины, модифицированной меламином. Евро. J. Wood Wood Prod. 76: 1263–1272. Искать в Google Scholar

Bollmus, S. Biologische und technologische Eigenschaften von Buchenholz nach einer Modifizierung mit 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевина (DMDHEU) [Биологические и технологические свойства бука европейского после обработки 1,3-диметилолом -4,5-дигидроксиэтиленмочевина (DMDHEU)].Кандидатская диссертация. Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2011 г. Поиск в Google Scholar

Breuer, A.K. Optimierung eines Heißdampftrocknungsprozesses für Holzvernetzung mit Buche [Оптимизация процесса отверждения перегретым паром для модификации древесины европейского бука]. Магистерская работа, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2008 г. Поиск в Google Scholar

Чаухан, С.С., Аггарвал, П., Кармаркар, А., Пандей, К.К. (2001) Поглощение влаги этерифицированной резиновой древесиной ( Hevea brasiliensis ).Holz Roh-Werkst. 59: 250–253. Искать в Google Scholar

del Alamo-Sanza, M., Nevares, I. (2018) Дубовая бочка для вина как действующий сосуд: критический обзор прошлых и современных знаний. Крит. Rev. Food Sci. Nutr. 58: 2711–2726. Искать в Google Scholar

Дерхам Б.Р., Сингх Т., Милитц Х. (2017) Коммерциализация древесины, модифицированной DMDHEU, в Австралазии. В: Proceedings of the International Research Group on Wood Preservation, IRG / WP / 17-40772. Международная исследовательская группа по сохранению древесины, Гент, Бельгия.Искать в Google Scholar

Devi, R.R., Ali, I., Maji, T.K. (2003) Химическая модификация резиновой древесины стиролом в сочетании со сшивающим агентом: влияние на стабильность размеров и прочностные свойства. Биоресурсы. Technol. 88: 185–188. Искать в Google Scholar

Domone, P., Illston, J. Строительные материалы: их природа и поведение. CRC Press, 2002. Поиск в Google Scholar

Дзуренда, Л., Орловски, К., Гжескевич, М. (2010) Влияние термической модификации древесины дуба на зернистость опилок.Drvna Ind. 61: 89–94. Искать в Google Scholar

Ehmcke, G., Grosser, D. (2014) Das Holz der Eiche – Eigenschaften und Verwendung [Древесина дуба — Свойства и использование]. LWF Wissen. 75: 53–64. Искать в Google Scholar

Emmerich, L. Holzmodifizierung von Kiefer ( Pinus sylvestris L.) mit DMDHEU und modifizierten DMDHEU-Varianten im Vergleich [Сравнительное исследование модификации древесины сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) с модифицированный DMDHEU]. Магистерская работа, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2016 г.Искать в Google Scholar

Emmerich, L., Bollmus, S., Militz, H. (2019) Модификация древесины с DMDHEU (1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевина) — современное состояние, недавние исследования и перспективы на будущее. Wood Mater. Sci. Англ. 14: 3–18. Искать в Google Scholar

EN 350 (2016) Долговечность древесины и древесных материалов — Тестирование и классификация устойчивости древесины и древесных материалов к биологическим агентам. Европейский комитет по стандартизации (CEN), Брюссель.Искать в Google Scholar

EN 1534 (2011) Деревянные полы — определение устойчивости к вдавливанию — метод испытаний. Европейский комитет по стандартизации (CEN), Брюссель. Искать в Google Scholar

EN ISO 3251 (2008) Краски, лаки и пластмассы — определение содержания нелетучих веществ. Европейский комитет по стандартизации (CEN), Брюссель. Искать в Google Scholar

Эстевес, Б., Перейра, Х. (2008) Модификация древесины термической обработкой: обзор. Биоресурсы 4: 370–404.Искать в Google Scholar

Лаборатория лесных товаров (1987) Справочник по дереву: древесина как инженерный материал. Государственная печать США. № 72. Поиск в Google Scholar

Fromm, JH, Sautter, I., Matthies, D., Kremer, J., Schumacher, P., Ganter, C. (2001) Содержание воды в ксилеме и плотность древесины у ели и дубы, обнаруженные с помощью компьютерной томографии высокого разрешения. Plant Physiol. 127: 416–425. Искать в Google Scholar

Gaff, M., Babiak, M., Kačík, F., Sandberg, D., Turčani, M., Hanzlík, P., Vondrová, V. (2019) Пластические свойства термически модифицированной древесины при изгибе — эффект химических изменений при модификации европейского дуба и европейской ели. Составная часть B-Eng. 165: 613–625. Искать в Google Scholar

Hill, C.A.S. Модификация древесины — химические, термические и другие процессы. John Wiley & Sons Ltd. Англия, Западный Суссекс, 2006 г. Поиск в Google Scholar

Hill, C.A.S. (2011) Модификация дерева: обновление. Биоресурсы 6: 918–919.Искать в Google Scholar

Hill, C.A.S., Jones, D. (1996) Стабилизация размеров заболони корсиканской сосны путем реакции с ангидридами карбоновых кислот. Holzforschung 50: 457–462. Искать в Google Scholar

Ibrahim, W.A., Ali, A.R.M. (1991) Влияние химической обработки на стабильность размеров ствола масличной пальмы и каучуковой древесины. J. Trop. Для. Sci. 3: 291–298. Искать в Google Scholar

Khalid, N.A., Ashaari, Z., Haniff, A.H.M., Mohamed, A., HuA, L.S. (2015) Возможность обработки листьев масличной пальмы и резиновой древесной стружки мочевиной для получения удобрений с медленным высвобождением.J. Oil Palm Res. 27: 220–228. Искать в Google Scholar

Kielmann, B.C., Adamopoulos, S., Militz, H., Koch, G., Mai, C. (2014) Модификация трех твердых пород древесины N-метилолмеламиновым соединением и металло-комплексным красителем. Wood Sci. Technol. 48: 123–136. Искать в Google Scholar

Kostecki, J., Greinert, A., Drab, M., Wasylewicz, R., Szafraniec, M., Stodulski, G., Wypych, M. (2015) Общее содержание азота в листьях и древесина деревьев, растущих в районе действия Глоговского медеплавильного завода.J. Elementol. 20: 137–148. Искать в Google Scholar

Krause, A. Holzmodifizierung mit N-Methylolvernetzern [Модификация древесины с поперечными связями соединений N-метилола]. Докторская диссертация, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2006 г. Поиск в Google Scholar

Краузе, А., Джонс, Д., ван дер Зее, М. Е., Милитц, Х. (2003) Обработка чересстрочной разверткой — модификация древесины с помощью N- метилоловые соединения. В: Первая европейская конференция по модификации древесины. Искать в Google Scholar

Leitch, C.E. Einfluss von ausgewählten Modifizierungssystemen auf elasto-Mechanische Eigenschaften von Holz [Влияние выбранных систем модификации на эластомеханические свойства древесины]. Магистерская диссертация, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2016 г. Поиск в Google Scholar

Mahnert, KC, Adamopoulos, S., Koch, G., Militz, H. (2013) Топохимия термообработанного и N-метилолмеламина -модифицированная древесина кото ( Pterygota macrocarpa K. Schum.) и лимба ( Terminalia superba англ.et. Дильс). Holzforschung 67: 137–146. Ищите в Google Scholar

Май, К. (2010) Обзор: Prozess der chemischen Holzmodifizierung — Stand der Industriellen Entwicklung [Обзор: процессы химической модификации древесины — Состояние промышленного развития]. Holztechnol. 51: 21–26. Искать в Google Scholar

Meyer, L., Brischke, C., Welzbacher, C.R. (2011) Динамическая и статическая твердость древесины: разработка метода и сравнительные исследования. Int. Wood Prod. J. 2: 5–11. Искать в Google Scholar

Militz, H., Альтген, М. (2014) Процессы и свойства термомодифицированной древесины европейского производства. В: Ухудшение и защита устойчивых биоматериалов — серия симпозиумов ACS. Ред. Шульц, Т.П., Гуделл, Б., Николас, Д.Д. Издательство Оксфордского университета, Вашингтон, округ Колумбия. 269–285. Искать в Google Scholar

Olaniran, S.O., Cabane, E., Rüggeberg, M. (2018) Предварительные исследования влияния ацетилирования и последующего атмосферного воздействия на прочность на разрыв и жесткость каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ).В: 9-я Европейская конференция по модификации древесины. Искать в Google Scholar

Pandey, K.K., Pitman, A.J. (2002) Атмосферные характеристики модифицированного каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ). J. Appl. Polym. Sci. 85: 622–631. Искать в Google Scholar

Пандей К.К., Сринивас К. (2015) Характеристики полиуретановых покрытий на ацетилированном и бензоилированном каучуковом дереве. Евро. J. Wood Wood Prod. 73: 111–120. Искать в Google Scholar

PanReac AppliChem (2019) Kjeldahlsche Stickstoffbestimmung [Определение азота по методу Кьельдаля].https://www.itwreagents.com/download_file/brochures/A173/de/A173_de.pdf (загружено 10 апреля 2019 г.). Искать в Google Scholar

Rademacher, P., Bollmus, S., Stumpf, S., Dieste, A. BMBF-Verbundprojekt: Innovative, modifizierte Buchenholzprodukte: Teilvorhaben: Zusammenarbeit und Produktbeispiele mit den Denfirepartnern FAHLEN проект: Инновационные модифицированные изделия из древесины бука: Подпроект: Сотрудничество и разработка продукции с отраслевыми партнерами FAHLENKAMP, VARIOTEC и BECKER].Заключительный отчет по проекту, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2009 г. Поиск в Google Scholar

Rafidah, K.S., Hill, C.A.S., Ormondroyd, G.A. (2006) Стабилизация размеров резиновой древесины ( Hevea brasiliensis ) с помощью уксусного или гексанового ангидрида. J. Trop. Для. Sci. 18: 261–268. Искать в Google Scholar

Sandberg, D., Kutnar, A., Mantanis, G. (2017) Технологии модификации древесины — обзор. iForest 10: 895–908. Искать в Google Scholar

Schaffert, S.Steuerung und Optimierung von Holzvernetzungsprozessen [Управление процессом и оптимизация процессов сшивания древесины]. Докторская диссертация, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2006 г. Поиск в Google Scholar

Сетурадж, М.Р., Мэтью, Н.Т. Натуральный каучук: биология, выращивание и технология. Vol. 23. Elsevier, Нидерланды, 2012 г. Поиск в Google Scholar

Severo, ETD, Calonego, FW, Sansígolo, CA, Bond, B. (2016) Изменения химического состава и устойчивости к распаду термомодифицированного Hevea brasiliensis древесина.PLoS One 11: e0151353. Искать в Google Scholar

Sint, K.M., Adamopoulos, S., Koch, G., Hapla, F., Militz, H. (2013) Пропитка древесины Bombax ceiba и Bombax insigne N-метилолмеламиновым соединением. Wood Sci. Technol. 47: 43–58. Искать в Google Scholar

Todaro, L., Dichicco, P., Moretti, N., D’Auria, M. (2013) Влияние комбинированной обработки паром и термообработкой на экстрактивные вещества и лигнин заболони и сердцевины турецкого дуба ( Quercus cerris L.) древесина. Биоресурсы 8: 1718–1730.Искать в Google Scholar

Wagenführ, R. Holzatlas. 6., neu bearbeitete und erweitere Auflage [Древесный атлас. Издание 6-е, переработанное и дополненное]. Fachbuchverlag Leipzig im Carl Hanser Verlag, München, 2007. Искать в Google Scholar

Wepner, F. Entwicklung eines Modifizierungsverfahrens für Buchenfurniere ( Fagus sylvatica L.) auf Basngischenol-N-zykdungylis. буковые виниры ( Fagus sylvatica L.) на основе циклических N-метилольных соединений]. Докторская диссертация, Геттингенский университет, Геттинген, Германия, 2006. Искать в Google Scholar

Влияние масляной пропитки на водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и восприимчивость к плесени термически модифицированной древесины осины европейской и березовой пушистой | Journal of Wood Science

Источник образца древесины и пропитка маслом

В данном исследовании использовались пропитанные маслом образцы из предыдущих экспериментов [11]. Это началось с коммерческой ТМ (при 170 ° C для 2.5 ч), а также доски из осины обыкновенной ( Populus tremula L.) (примерно 27 × 165 × 4000 мм) и березовой пушистой ( Betula pubescens Ehrh.) (Примерно 27 × 92 × 4000 мм) собраны от Thermoplus (Арвидсьяур, Швеция). Средняя плотность высушенных в печи ТМ осины и березы составляла 459 и 561 кг м ^-3 , тогда как для образцов без ТМ она составляла 452 и 577 кг м ^-3 соответственно. Образцы были пропитаны тремя различными типами масла: (а) смешивающимся с водой коммерческим продуктом Elit Träskydd (Beckers, Стокгольм, Швеция), который содержит такие добавки, как пропиконазол (0.6%), 3-йод-2-пропинилбутилкарбамат (IPBC, 0,3%) и модифицированное льняное масло в качестве связующих и вода в качестве растворителя; (b) промышленно производимый сосновый деготь, вареное льняное масло и скипидар (Claessons Trätjära AB, Гетеборг, Швеция) в объемном соотношении 1: 4: 2, соответственно; и (c) товарное 100% тунговое масло (Pelard AB, Стокгольм, Швеция). Масла (a), (b) и (c) в нижеследующем тексте упоминаются как Beckers, сосновая смола и тунговое масло соответственно.

Три доски каждого вида были строганы, и были приготовлены три образца с совпадающими концами из каждого образца TM и non-TM.Размеры образцов для масляной пропитки составляли 25 × 90 × 300 мм. Образцы не имели видимых дефектов (сучков, трещин и т. Д.) И были последовательно пронумерованы. Для пропитки использовали по три согласованных образца TM и не-TM каждого вида (осины и березы) для каждой из трех обработок (Beckers, сосновый деготь и тунговое масло), чтобы получить в общей сложности 36 образцов. Образцы нагревали при 170 ° C в течение 1 часа в обычной сухой печи для достижения заданной температуры 170 ° C (поскольку собранные образцы TM обрабатывались при этой температуре в промышленных масштабах).Из-за такой обработки степень термодеградации образцов древесины не принималась во внимание. Еще горячие образцы быстро погружали в масло комнатной температуры для одновременной пропитки и охлаждения на 2 часа. Поскольку древесина предварительно нагревается перед пропиткой, воздух, содержащийся в полостях и пустотах ячеек, становится горячим и расширяется. Погружение горячей древесины в масло комнатной температуры вызывает быстрое сжатие воздуха в полостях и пустотах ячеек, в результате чего раствор втягивается в структуры пустот древесины.{- 3}} \ right) \, = \, 1000 \; {G \ mathord {\ left / {\ vphantom {G V}} \ right. \ kern-0pt} V}, $$

(1)

, где G — масса (в г) масла, абсорбированного образцом, а V — объем (в см ³ ) образца.

Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров

Два набора образцов осины и березы с конечными размерами 25 × 25 × 10 мм (радиальный × тангенциальный × продольный) были распилены из досок с различной обработкой.Из ТМ и не ТМ материала были изготовлены три типа пропитанных маслом образцов. Непропитанные образцы были также изготовлены из ТМ и не ТМ материала для проведения в общей сложности 16 обработок. В качестве контрольных (контрольных) образцов использовали непропитанные образцы осины и березы из материала без ТМ. Для каждой обработки было изготовлено пять образцов, каждый набор состоял в общей сложности из 80 образцов. Образцы помещали в печь при 50 ° C на 72 ч для получения постоянной массы. Температуру сушки поддерживали низкой (50 ° C), чтобы предотвратить выделение масла.Один набор образцов был кондиционирован в климатической камере, поддерживаемой при 20 ° C и относительной влажности 65% для достижения равновесного содержания влаги (EMC). Затем эффективность без учета влажности (MEE) была рассчитана следующим образом:

$$ {\ text {MEE}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({E_ {c} — E_ {t}} \ right) / E_ {c}, $$

(2)

где E _c и E _т — ЭМС контрольного и обработанного маслом образцов соответственно.Для определения водопоглощающей способности и свойств набухания образцы сушили в печи при 50 ° C в течение 72 часов и погружали в дистиллированную воду при 21 ° C на периоды 1, 3, 6, 12, 24, 48, 96, 192. , 384 и 768 ч. Дистиллированную воду заменяли после каждого интервала замачивания. После каждого периода насыщения регистрировали массы и объемы для измерения водопоглощения (WA; определяется как поглощенная вода, деленная на высушенную массу) и объемного коэффициента набухания ( S ). Объем определялся иммерсионным методом; образцы древесины взвешивали при погружении и подвешивали в воде.Водоотталкивающая эффективность (WRE) и противоотечная эффективность (ASE) оценивалась после 768 часов замачивания на основе WA _t и S . _т обработанных образцов относительно WA _c и S _c управления соответственно:

$$ {\ text {WRE}} \, (\%) = 100 \ times ({\ text {WA}} _ {c} — {\ text {WA}} _ {t }) / {\ text {WA}} _ {c} $$

(3)

$$ {\ text {ASE}} (\%) = 100 \ times (S_ {c} — S_ {t}) / S_ {c} $$

(4)

ASE ТМ и контрольных образцов, пропитанных маслом, рассчитывали на основе значений S для непропитанных ТМ и контрольных образцов, соответственно.Коэффициент объемного набухания был рассчитан из

$$ S \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({V_ {w} — V_ {d}} \ right) / V_ {d}, $$

(5)

где В _Вт — объем древесины после смачивания и В _г — объем древесины в высушенном образце до смачивания.

Циклическое испытание «мокрый – сухой»

Для моделирования эффектов атмосферных воздействий, связанных с сопротивлением выщелачиванию водой, на втором наборе образцов были проведены циклы «мокрый – сухой» для расчета коэффициентов объемного набухания ( S ) и относительной потери веса процент (WL). WL образца определяется как потеря массы из-за удаления из древесины масел и водорастворимых компонентов. Один цикл состоял из погружения образцов в дистиллированную воду в вакуумированном эксикаторе (прибл.20 мм рт. Ст.) Согласно Роуэллу и Эллису [20]. Вакуум поддерживали в течение 30 минут и сбрасывали в течение 1 часа, затем снова применяли в течение 30 минут, а затем отпускали в течение 24 часов. Затем образцы сушили при 50 ° C в течение 72 часов до постоянного веса. Цикл «мокрый – сухой» повторяли 5 раз. Воду заменяли свежей дистиллированной водой после каждого цикла. WL образца определяется как

$$ {\ text {WL}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({W_ {i} — W_ { n}} \ right) / W_ {n}, $$

(6)

где Вт _и — начальная сухая масса до замачивания и Вт _n — это сухой вес после цикла n .

Ускоренное испытание пресс-формы

Ускоренное лабораторное испытание пресс-формы в климатической камере ARCTEST ARC 1500 (Arctest Oy, Эспоо, Финляндия) было выполнено с использованием той же методологии, которая описана в Ahmed et al. [12]. Образцы ТМ и не-ТМ от каждого вида (осины и березы) для каждой обработки маслом (Беккерс, сосновый деготь и тунговое масло) с тремя повторностями для получения 36 образцов и с четырьмя повторностями, непропитанная ТМ и древесина без ТМ от каждого вида ( осина и береза) для изготовления 16 образцов были использованы для ускоренного испытания формы.Образцы (25 × 90 × 200 мм) подвешивались в верхней части камеры на опорных стержнях, при этом длинный размер был установлен горизонтально, а плоская поверхность — вертикальна и параллельна другим поверхностям образцов с зазором примерно 15 мм между случайно упорядоченными. образцы. Температура и относительная влажность в камере были установлены на уровне 27 ° C и 92% соответственно.

Три куска заболони сосны из предыдущего эксперимента, зараженные плесенью в основном из Aspergillus , Rhizopus , Penicillium вместе с различными другими видами, были помещены в нижнюю часть климатической камеры в качестве источника инокулята плесени. [12].После 21-дневного инкубационного периода эксперимент был остановлен из-за обильного роста плесени на некоторых поверхностях образцов. Обе плоские поверхности каждого образца оценивались и оценивались (по шкале от 0 до 6) с помощью метода, описанного в предыдущем исследовании [21]. Два человека выполнили визуальный осмотр, за исключением краев и участков сердцевины.

Статистический анализ

Экспериментальные данные (в виде сорта плесени) были проанализированы на основе породы древесины (осина и береза), типа образца (TM и не TM) и масла (тунговое масло, сосновый деготь). , Беккерс и бесплодный).Чтобы определить влияние рассматриваемых факторов на рост плесени, ANOVA был выполнен на 104 измерениях (с учетом двух плоских сторон), полученных из 52 образцов обоих видов. Апостериорный тест Дункана проводился одновременно для всех средств окончательной оценки, когда различия в обработке и эффективности против плесени были более очевидными. Статистический анализ выполняли с использованием IBM ^® SPSS ^® Statistics, Version 20 (IBM Corporation, NY, США). Уровень значимости был установлен на 0.05.

% PDF-1.5 % 1 0 объект > >> эндобдж 4 0 obj / CreationDate (D: 20180618174839 + 01’00 ‘) / ModDate (D: 20180618174839 + 01’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / XObject> >> / Аннотации [30 0 R 31 0 R 32 0 R 33 0 R] / Родитель 2 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 6 0 obj > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 45 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 >> эндобдж 7 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 48 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 1 >> эндобдж 8 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 841.92 595.32] / Содержание 50 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 2 >> эндобдж 9 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 51 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 3 >> эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 53 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 4 >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 54 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 5 >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 55 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 6 >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 56 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 7 >> эндобдж 14 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 57 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 8 >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 58 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 9 >> эндобдж 16 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 59 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 10 >> эндобдж 17 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 60 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 11 >> эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 61 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 12 >> эндобдж 19 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 63 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 13 >> эндобдж 20 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 64 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 14 >> эндобдж 21 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 65 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 15 >> эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > транслировать xUn6} WS

Екатерина Сидорова Печать II.pdf

% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 1972 0 объект > эндобдж 2553 0 объект > поток 2016-01-18T13: 01: 26 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 00 Устройство = Xerox5000A4, CustomPageSize = True, Duplex = False, Collate = CollateDEF, PrepsScreening = valueKodak Preps Version 5.3.3 (595) application / pdf

Ekaterina Sidorova Print II.pdf

uuid: 8bc4e86b-eed5-459a-be9f-33151e500012uuid: 2bdb3a65-f6d4-4e85-8f01-f8a3e7ce6974 конечный поток эндобдж 48 0 объект > эндобдж 2559 0 объект > эндобдж 2562 0 объект > эндобдж 2563 0 объект > эндобдж 2564 0 объект > эндобдж 2565 0 объект > эндобдж 2566 0 объект > / Шрифт >>> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Тип / Страница >> эндобдж 2567 0 объект > поток BT / P> BDC / CS0 cs 0 scn / TT0 1 Тс 10.삠 + v! A {Bhk 5YliFe̓T?} YV- ަ xBm̒N (} H) &, #

Проф. Д-р Хольгер Милиц — Георг-Август-Университет Геттингена

Научные интересы

• Распад древесины
• Защита древесины
• Модификация дерева
• Сушка древесины

Проекты

• Пропитка тополя — структурная характеристика переменного поглощения и распределения пропиточных жидкостей в быстрорастущих гибридах тополя
• 2TW — Второе поколение ThermoWood
• Innobond — Разработка адаптированных к материалам клеевых систем для использования в изделиях из цельной древесины с соединением пальцами и на поверхности, изготовленных как из необработанной, так и из модифицированной натуральной твердой древесины для неструктурных компонентов
• InnoBuche — Инновационные изделия из модифицированной древесины бука — Улучшенные свойства материала в свете роста производства древесины бука и высоких требований потребителей для обеспечения устойчивости
• WoodExter — Поведение древесины, используемой на открытом воздухе, над землей
• WinFur — Пригодность фурфурилированной древесины для производства высококачественных оконных рам
• RWE — Исследование прочности деревянных опор передачи
• HiFreTech — Высокочастотная пропитка древесины
• Nachwuchsgruppe — Новые рынки, области применения и технологии для местных лиственных пород
• PlanaWood 2 — Функционализация древесины и древесных материалов
• PlanaWood 1 — Функционализация древесины и древесных материалов
• Holzschutz-CT — Определение характеристик проникновения и распределения систем защиты в древесине с помощью микрокомпьютерной томографии на основе рентгеновских лучей
• Dauerbuche — Долговечный LVL из модифицированной древесины бука
• SysSchwelle — Разработка и вывод на рынок инновационного спального места с F-системой
• Силан — Обработка массивной древесины силановыми соединениями
• Кремний — Улучшение свойств изделий из дерева за счет повышенной гидрофобности, полученной обработкой соединениями кремния
• Basidio — Характеристика моделей разложения химически модифицированной древесины разрушающими древесину базидиомицетами
• Buche-Küstentanne — Исследования древесных пород, ориентированные на использование и древесину Abies grandis из устойчиво управляемых смешанных буковых насаждений
• BioT — Процесс обработки древесины и древесных материалов — Создание новых рынков сбыта и областей применения заменителей тикового дерева
• DFG Schöningen Spears — Документация и исследование древнейшего деревянного оружия человечества из Шенингена (обнаружено местоположение 13 II, раскопки H.Тиме)

Обязанности

Работа комитета

• Член и соучредитель «Kompetenznetz Holz in Niedersachsen NHN»
• Член IAWA (Международная ассоциация анатомов древесины)
• Член IAWS Inter. Академия специалистов по дереву; 2013-2017 председатель Правления Академии
• Член Международной исследовательской группы по защите древесины; 2013-2016: Исполнительный комитет
• Член редколлегии международного журнала по дереву «Holzforschung»
• Член редколлегии международного журнала по древесине «Wood Research»
• Член редколлегии немецкоязычного журнала по древесине «Holztechnologie»
• Председатель экспертного комитета по защите древесины Германия
• Председатель ECWM (Wood Modification Europe)
• Бывший представитель Германии и Нидерландов в Европейской исследовательской организации COST в области лесных товаров, технологий древесины и защиты древесины в 1995-2014 гг. (COST Actions E 2, E22, E13, E34, E37, FP 0802, FP 1006, FP 601, FP 904, FP 1303, FP1407)
• Член попечительского совета Института исследований древесины им. Фраунгофера WKI
• Член Консультативного совета Международной ассоциации технических специалистов по древесине iVTH

Научные награды

• Премия Тернрида, университет Векшё / Шведен (2016)
• Josef-Umdasch Forschungspreis Wien (2012)
• Премия за инновации административного района Геттинген (2012)
• Премия за инновации административного района Геттинген (2009)
• Приз Швайгхофера за разработку нового инновационного материала (2007)

Преподавание

Курсы

Авторский надзор за студенческими диссертациями (в целях защиты информации имена авторов не разглашаются)

к.м.н.

2018

• Влияние плазменной обработки при атмосферном давлении на характеристики поверхности и адгезию древесно-полимерных композитов (ДПК)
• Технические лигнины в качестве исходного материала на биологической основе для замены фенола на нефтяной основе в фенолформальдегидных смолах

2017

• Защитные покрытия из частиц, наносимые методом холодного плазменного напыления
• Склеивание модифицированной массивной древесины — расчет граничной области для управления механизмами склеивания
• Исследования прочности древесины, модифицированной смолами, при контакте с морской водой
• Свойства композитов бамбук-поливинилхлорид (ПВХ)

2016

• Влияние условий процесса в открытых и закрытых реакторных системах на свойства термомодифицированной древесины
• Обработка древесины силоксанами и осаждение металлических микрочастиц с использованием плазменной технологии
• Оценка разрушения частиц и волокон во время обработки древесно-пластиковых композитов (ДПК) с использованием динамического анализа изображений
• Сцепляемость модифицированной древесины

2015

• Физическое моделирование влагосодержания и свойств устойчивости к грибкам термомодифицированной древесины
• Влияние пропитки, химической и термической модификации древесины на свойства, связанные с сорбцией, прочностью на разрыв и стойкостью к реагенту Фентона
• Формальдегид в древесине и древесных материалах
• Анализ поверхности древесины, обработанной плазмой атмосферного давления, и древесных материалов

2014

• Снижение концентрации биоцидов на деревянных поверхностях путем фотокатализа на примере консервантов для древесины, содержащих циперметрин
• Разработка ненесущего напольного покрытия для судостроения на основе выбранных процессов модификации древесины

2013

• Технологическое усовершенствование португальской сосны путем химической модификации
• Модификация древесины прекурсорами на основе диоксида титана и диоксида кремния: новый подход к получению многофункциональных золь-гелевых производных TiO2 / SiO2 древесно-неорганических композитов
• Обработка массивной древесины силанами, полидиметилсилоксанами и золями кремнезема

2012

• Влияние модификации древесины на свойства древесно-полимерных композитов на основе поливинилхлорида

2011

• Свойства древесины, модифицированной глутаральдегидом
• Разработка легких трехслойных ДСП из комбинации возобновляемого сырья кукурузы и древесины
• Модифицированные неорганические полимеры в качестве адгезивов и антипиренов для древесных материалов
• Обработка массивной древесины и щепы силанами
• Восковая отделка массива дерева
• Улучшение проницаемости древесины ели европейской с грибком белой гнили Physisporinus vitreus

2010

• Повышение потенциала использования Bombax ceiba Linn и Bombax insigne Wall путем улучшения качества древесины и технологических свойств путем модификации меламиновой смолой
• Биологические и технологические свойства древесины бука после модификации 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиленмочевиной (DMDHEU)
• Улучшение выбранных свойств древесно-полимерных композитов (ДПК) — Силановая модификация древесных частиц
• Влияние обработки жидким стеклом, силаном и DMDHEU на колонизацию древесины грибами, окрашивающими дерево
• Лакказы и другие лигнинолитические ферменты базидиомицетов

2009

• Циклические ангидриды и димер алкилкетена для модификации стружки ДСП
• Химическая обработка шпона для производства фанеры
• Модификация древесины функционализированными полидиметилсилоксанами
• Бактериальная деградация древесины — Исследование химических изменений древесины и условий роста бактерий
• Отношения древесины и воды в древесине, модифицированной 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU)

2008

• Модификация древесины с помощью гидрофобизирующих добавок для отделки текстиля
• Плазменная обработка древесины и древесных материалов с помощью диэлектрического барьерного разряда при атмосферном давлении
• Разнообразие эктомикоризы в различных популяциях лиственных деревьев с богатыми видами в национальном парке Хайних (Тюрингия)

2007

• Двухступенчатый метод термической обработки древесины
• Физико-химические исследования деревянных поверхностей, подвергнутых плазменной обработке
• Исследования естественной долговечности экономически важных пород древесины в различных внешних условиях

2006

• Модификация древесины с N-метилольными сшивающими агентами
• Использование хитозана в качестве средства защиты древесины
• Термическая модификация различных древесных плит для улучшения выбранных свойств
• Разработка и оптимизация комбинированного процесса консервации древесины с помощью гидрофобизаторов
• Модификация древесины различными типами кремниевых соединений
• Разработка процесса модификации буковых шпонов ( Fagus sylvatica L.) на основе циклических N-метилольных соединений

2005

• Качество древесины, разделение углерода и азота и профили экспрессии генов у тополя, подверженного воздействию СО2, обогащения (FACE) и азотных удобрений в свободном воздухе
• Свойства поверхности древесины, модифицированной циклическими соединениями N-метилола
• Обработка древесины силанами

2003

• Биологическая атака ацетилированной древесины
• Диагностика цветных ядер на буке красном ( Fagus sylvatica L.) с помощью «томографии электрического сопротивления»

2002

• Вторичные засушливые леса на Северном Мадагаскаре — тематическое исследование их структуры, потенциала и использования

2001

• Переработка древесных материалов путем термогидролитического расщепления

Магистерские диссертации

2021

• Исследование влияния климата и влажности древесины на качество склеивания пальцевых соединений бука с использованием испытаний на расслоение

2017

• Эксплуатация дуба европейского ( Quercus spp.) сухостой путем термической модификации и определения физико-механических и химических свойств
• Окрашивание массивной древесины фенол-железными комплексами
• Устойчивость к отслаиванию и улучшение фиксации слоев в покрытии из фанеры за счет имитации деформации снижается
• Стойкость Eucalyptus globulus — Исследования грибковыми тестами и анализами экстрагентов

2016

• Исследования по применению изоцианата, катализируемого солями аммония, в качестве клея для древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
• Структура медового хлеба
• Огнестойкость фурфурилированной древесины и применимость антипирена на основе фосфата при фурфурилировании
• Оценка методов судебного освещения для использования при анализе повреждений древесины и древесных материалов
• Сличения химической модификации сосны ( Pinus sylvestris L.) с ДМДЭУ и модифицированными вариантами ДМДЭУ
• Оптимизация процесса модификации березовых шпонов фенолом и меламиноформальдегидом с использованием плазмы атмосферного давления
• Характеристика и анализ пропиточных смол на основе фенолформальдегида
• Характеристики выбранных клеевых систем типа 1 для приклеивания необработанных и модифицированных твердых пород древесины
• Влияние соответствующих параметров на адгезионные свойства необработанной и модифицированной древесины твердых пород для несущих конструкций
• Оптимизация проницаемости декоративной бумаги в процессе пропитки с учетом различных влияющих факторов
• Влияние выбранных систем модификации на упруго-механические свойства древесины
• Сравнительные исследования механического определения структуры волокон ламелей из твердых пород древесины

2015

• Улучшение оптических свойств и стабильности размеров древесины бука и сосны путем модификации фенолформальдегидной смолой и красящими добавками
• Исследование древесины бука, модифицированной фенолформальдегидной смолой и изоцианатом
• Модификация родного дерева с целью замены эбенового дерева
• Термическая модификация ели ( Picea abies KARST.) под воздействием повышенного давления пара

2014

• Исследования переменных, влияющих на склеивание модифицированной древесины, с использованием стандартизированных методов испытаний
• Основы использования лигнина и получения фрагментов лигнина клеточной стенки из сульфат-лигнина
• Использование акустических измерений для прогнозирования свойств древесины ели ( Picea abies (L.) Karst.)
• Оптимизация внешнего вида древесины за счет изменения процесса пропитки
• Повышение прочности и стабильности размеров березовой фанеры за счет модификации фанеры фенолформальдегидной смолой
• Влияние размера на прочность на растяжение, сжатие и изгиб шести европейских лиственных пород древесины
• Исследование процессов термической модификации и пропитки древесины бука сасольным воском

2013

• Производство и определение свойств древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) из волокон мягкой древесины, модифицированных фенолформальдегидом, различными способами
• Модификация волокон мягкой древесины уксусным ангидридом в различных концентрациях для производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
• Исследование факторов процесса на качество волокна посредством онлайн-контроля волокна (Fibreview)
• Разработка процесса модификации древесины в лабораторных условиях — Сравнение между DMDHEU и выщелачиванием меламина, и свойства модифицированной меламином древесины сосны
• Повышение пропитываемости шпона за счет плазменной обработки при атмосферном давлении
• Влияние влаги на древесно-полимерные композиты
• Предварительная термическая обработка древесных частиц для использования в ДПК полиамидом
• Исследование защиты поверхности древесины модификацией в различных климатических условиях
• Возможная экономия материалов при производстве древесных материалов за счет использования весов с высоким разрешением
• Повышение пропитываемости шпона за счет плазменной обработки при атмосферном давлении
• Поверхностные грибки на древесине под действием импульсного электрического поля
• Термообработка древесины в автоклаве высокого давления
• Обзор рынка производства термодревесины
• Возможная экономия материалов при производстве древесных материалов за счет использования весов с высоким разрешением

2012

• Исследование склеиваемости фурфурилированной древесины для производства оконных рам
• Неприступность бука-
LVL

2011

• Разработка методов определения свойств термомодифицированной древесины
• Иммуногистохимические исследования мембраны ямок Pinus strobus L.с помощью конфокальной и 4Pi микроскопии
• Исследования поведения влаги в термически модифицированной древесине
• Сравнительные исследования термодревесины промышленного производства
• Воздействие плазмы атмосферного давления на различные виниры
• Древесно-пластмассовые композиты в Германии с особым учетом влияния свойств древесины на готовую продукцию
• Повышение термического сопротивления массивных деревянных входных дверей

2010

• Влияние минеральных добавок на свойства ДСП
• Исследование и оптимизация различных активаторов адгезии и химически модифицированных древесных частиц для использования в древесно-полимерных композитах (WPC)
• Расследование неправильного приклеивания шпона клееной древесины
• Влияние процесса экструзии на распределение и механическое и термическое разложение древесины в древесно-полимерных композитах (ДПК)
• Оценка зараженности в условиях ГК3 в блок-тесте
• Исследование и оптимизация древесных частиц для производства древесно-полимерных композитов (WPC)
• Гидрофобизация ДСП различными восковыми эмульсиями
• Влияние экстракции горячей водой на отдельные свойства ДСП
• Крашение древесных частиц для производства цветных древесно-пластиковых композитов (ДПК) на основе полипропилена
• Влияние различных типов древесины, размеров частиц и производственных процессов на биологическую стойкость древесно-пластиковых композитов (ДПК)
• Влияние длины цепи на свойства древесины, модифицированной аминосиликоном

2009

• Сравнение различных методов оценки гниения древесины
• Производство полиэтилениминсодержащих изоляционных панелей из древесного волокна и испытания на устойчивость к плесневому грибку
• Разработка метода модификации буковых шпонов ( Fagus sylvatica L.) с содержанием глутерадегида
• Оценка основных физико-анатомических свойств кокосовой древесины применительно к технологическим целям
• Разработка композиционного материала на основе древесных частиц и силиконовых эластомеров
• Производство углеродных нанотрубок из растительных материалов
• Оценка свойств материала защитного слоя с минеральным наполнителем на совместно экструдированных древесно-пластиковых композитах
• Влияние различных типов древесины, размеров частиц и производственных процессов на отдельные физические свойства древесно-пластиковых композитов (ДПК)

2008

• Исследования применимости димеров алкилкетена (AKD) в качестве модификатора поверхности при производстве УФ-стружечных плит
• Исследование и анализ новых клеевых систем на основе фенольного резола и фурановой смолы
• Оптимизация процесса сушки горячим паром для сшивания древесины бука
• Ультразвуковая термография деревянных связей — разработка метода неразрушающего контроля

2007

• Исследование параметров качества древесной щепы от технологии пакетирования для различных сортов древесины

2006

• Исследование термосвойств древесины на грибостойкость и покрытие поверхностей
• Модификация (гидрофобизация) древесной щепы для производства древесно-пластиковых композитов (ДПК)
• Влияние катализатора на измененные механические свойства сшитого шпона из древесины бука
• Прочность древесины, модифицированная нагреванием и / или растительными маслами
• Биомиметический подход к защите поверхности древесины
• Обработка массивной древесины олигомерными силановыми системами для повышения долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям

2005

• Свойства древесностружечных плит из древесной щепы, модифицированной DMDHEU
• Точность программной навигации в государственном лесу NRW
• Сравнительное исследование физико-механических свойств сердцевины красной и не красной сердцевины бука ( Fagus sylvatica L.)

2004

• Защитный эффект отобранных фракций дегтя из древесины бука против базидиомицетов и мягкой гнили
• Исследование выхода и качества пиломатериалов Abies grandis (Dougl. Ex D. Don) Lindley с различной динамикой роста
• Неприступность и модификация древесины отобранных вторичных пород деревьев
• Анализ с помощью TEM-EDAX и влияние на пропитку кремниевых продуктов в сосне обыкновенной
• Сравнение свойств выбранных материалов из различных модифицированных пород древесины для оконных конструкций

2003

• Исследования выщелачивания консерванта на основе меди из древесины сосны, обработанной маслом в процессе Royal
• Исследования устойчивости древесины бука и сосны, обработанной текстильными химикатами, против базидиомицетов и мягкой гнили
• Защитный эффект отобранных фракций дегтя из древесины бука против базидиомицетов и мягкой гнили
• Сравнение статистики несчастных случаев между отдельными отраслями и лесным хозяйством
• Влияние красной сердцевины и увлажнения на склеиваемость пиломатериалов из бука
• Связующие свойства модифицированной древесины
• Исследование изменения эластомеханических свойств древесины бука после пропитки различными текстильными химикатами

2002

• Свойства клееного лущеного шпона ацетилированной ели и бука, соответствующие свойствам фанеры
• О склеиваемости буковых бревен, хранящихся в фольге в бескислородных условиях
• Исследования на стойкость к ультрафиолетовому излучению пиломатериалов из красной сердцевины бука с поверхностной обработкой и без нее
• Анализ областей применения служебных бревен из натуральной дугласовой пихты — с акцентом на опыте работы на лесопилке, производстве деревянных конструкций и производстве фанеры

Бакалаврские диссертации

2021

• Характеристики материалов строительных изделий из бука и березы (твердая древесина, клееный брус, CLT, LVL) — Литературное исследование

2019

• Langzeit-Performance von mit Kombinationen aus Melaminharz (MF-Harz) und Metall-Komplex-Farbstoffen behandelten (modifizierten) Hölzern

2018

• Сравнительное исследование прочности местной древесины побегов и пауков
• Результаты опроса компании относительно возможностей выпускников и содержания магистерской программы «Древесная биология и технология древесины, Университет Георга-Августа»

2017

• Потенциал Eucalyptus globulus Labill.из Европы для производства фанерных материалов для наружного применения

2016

• Влияние процесса компаундирования посредством высокоэнергетического ударного фрезерования (HEM) на свойства древесно-полимерных композитов (WPC)
• Влияние давления и температуры при термической модификации на состав гемицеллюлоз в Eucalyptus nitens
• Специальная сортировка образцов заболони бука и сосны по критериям испытания эластомеханических свойств
• Результаты опроса выпускников магистерской программы «Древесная биология и технология древесины», Университет Георга-Августа
• Естественная прочность выбранных и потенциально подходящих пород древесины для производства LVL
• Влияние режима нагружения на прочность склеенных образцов на сдвиг

2015

• Метод пропитки методом горячего и холодного отверждения
• Огнезащитный состав для массивной древесины
• Возможности и ограничения древесно-полимерных композитов (WPC)

2014

• Термопластичные древесно-биополимерные композиционные материалы
• Оценка модифицированной фанеры после семи лет атмосферных воздействий на открытом воздухе

2013

• Обзор рынка производства термодревесины

2011

• Исследование древесины, обработанной низкомолекулярными фенолформальдегидными соединениями
• Влияние комбинации ацетилирования с полисилоксаном на свойства модифицированной древесины
• Оценка возможных обработок почвы для минимизации воздействия заражения на деревянные опоры воздушных линий
• Влияние размера частиц и породы древесины на физические свойства WPC

2010

• Влияние DMDHEU и глутарового альдегида на набухание и усадку Pinus sylvestris
• Оценка зараженности в условиях GK3 в испытании на стыке внахлест
• Сравнительные исследования фасадов из термомодифицированной и немодифицированной древесины
• Использование биополимеров в производстве пластмасс и древесных полимерных композитов (WPC) — определение, обзор и рынки
• Альтернативный Holzarten für den Spielplatzbau

2009

• Использование красителей и пигментов для окрашивания пластмасс и древесно-полимерных композитов (ДПК) — обзор и определение
• Производство листовых древесных материалов в Германии: развитие, возможности, риски
• Исследование склеиваемости термомодифицированной древесины (TMT) для оконных конструкций
• Производство березового лущеного шпона

2008

• Противогрибковая эффективность некоторых новых экологически чистых средств защиты древесины по сравнению с традиционными средствами — отборочный тест
• Атака грибами городских деревьев — знакомство с соответствующими вредителями и их влияние на устойчивость и ломкость
• Работа в деревообрабатывающей промышленности для бывших выпускников Геттингена — анализ местонахождения
• Влияние на выбранные прочностные свойства древесины, пропитанной воском
• Обработка сердцевины ели и сосны микроволновым излучением
• Древесина в контакте с морской водой на немецком побережье Северного и Балтийского морей
• Юридические и технические требования к окнам из модифицированной древесины в Германии

2007

• Текущее состояние развития продукции из термодревесины на европейском рынке

2005

• Лесовоз на дорогах Европы — предварительный обзор

2004

• Медицинские эксперименты и модели для растяжения позвоночника путем манипулирования нагрузками — обзор последних 20 лет
• Процессоры в лесном хозяйстве Германии
• Изменчивость плотности деревьев Abies grandis (DOUGLAS) LINDLEY
• Способ обеспечения производства древесной щепы
• Комбайны однозахватные при высокомеханизированной лесозаготовке
• Использование и переработка коры

2003

• Исторические приемы тракторной лесозаготовки с 1950 по 1980 год
• Состояние разработки и область применения комбинированных тягачей с возвратным тросом
• Расчет биомассы, взятой из прореженных насаждений для производства биоэнергии на примере NFA Reinhausen
• Требования к деревянным полам — породы древесины, сортименты, стандарты, свойства
• Лесовоз в Германии
• Важность и финансовая поддержка использования лошадей в отдельных государственных лесхозах Германии
• Соответствующие свойства древесины и области применения крупной прибрежной ели — Abies grandis (Douglas) Lindley

2002

• Анализ немецкого рынка древесины
• Расчет аварийности в отдельных государственных лесхозах
• Структура рынка больших лесозаготовительных машин в Германии / Европе
• Компоненты гидродинамического привода лесных тракторов и существующие альтернативы
• Анализ структуры немецкого рынка древесины
• Развитие ранней тракторной техники (1945-1965) в лесной промышленности Германии
• Лесовоз на Тевтобургском вокзале Wald-Eisenbahn-AG
• Взаимосвязь между углом растяжения и силой растяжения для гужевого оборудования
• Основы «точного земледелия» и возможность их переноса на вопросы лесного хозяйства
• Использование съемных платформ для перевозки древесины в лесной и деревообрабатывающей промышленности Германии
• Синдром RSI: описание, причины и индивидуальная предрасположенность к заболеванию, также диагностированному у рабочих леса
• Использование количественного определения сердцевины сосны для разделения сердцевины и заболони
• Важность мероприятий по омоложению в отдельных государственных лесхозах

Publikationen

Контактное лицо:

Георг-Август-Университет Гёттингена

Кафедра биологии древесины и изделий из древесины

Проф.