эскизы, рисунки и узоры по шаблоны с фото
Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.
Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:
- Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
- Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
- Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.
Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками
Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.
Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих
Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.
Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.
После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.
Сквозная или прорезная резьба по дереву.Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.
После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.
Фигурная резьба по дереву ручным фрезером.После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.
Различные виды фасок.
После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.
Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву
Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.
Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения.
Видео-уроки и ролики по теме статьи
Резьба по дереву фрезером своими руками по шаблону для начинающих
Если резьба интересует, резьба по дереву фрезером своими руками заинтересует еще больше. Резьба — древнее искусство, которое было известным еще на Руси. Особенность искусства заключается в работе с инструментами и заготовкой из дерева.
Несколько слов о главном
Фрезер — это универсальный инструмент, который используется для обработки дерева. Нередко специалисты используют его во время ремонта. Например, просверлить отверстия, установить замки в дверь и т.д. В резьбе инструмент предназначен для обработки краев, кромок изделий.
С ручным фрезером работать не сложно. Достаточно знать основы работы. В комплекте всегда идет много рабочих головок, каждая их них выполняет определенную функцию.
Не всем мастерам удается работать с фрезером. Очень часто в обучающих книгах можно встретить цитату: «Научитесь работать с лобзиком, стамесками. Попробуйте выполнить работу руками. После обретения опыта легче будет справиться с фрезером». При выборе стоит проконсультироваться со специалистами, дабы не купить некачественный инструмент.
Для начала работы с инструментом можно записаться на курсы. К сожалению, они бывают дорогостоящими или не все захотят их посещать. В наше время найти обучающие пособия довольно легко. Существуют видео-уроки, которые помогут постичь азы работы с фрезером. Примеры некоторых из них указаны ниже.
Фрезер — непростой инструмент, поэтому перед просмотром видео нужно прочитать инструкцию по правилам эксплуатации инструмента. Множество сайтов и книг предлагают основы сборки, настройки, расскажут о назначении каждой фрезы. В специализированных магазинах можно найти дополнительные насадки для фрезера.
Схема фрезера для начинающих расписана на фото:
Материальная составляющая
Чтобы создать красивое изделие, нужно запастись нужными материалами. Для начала, карандаши. Они существуют разной мягкости, поэтому нужно относиться к ним с особой бережливостью.
Когда мастер делает эскизы своих работ, он использует различные канцелярские приборы — карандаши, ластик, линейки и циркули. Благодаря им работа будет без изъянов.
Успех работы зависит от древесины. Не каждое дерево подойдет для резьбы. Мастера советуют использовать липу, сосну, пихту и березу. На них не остаются зазубрины, работа идет легко.
Не забывайте об инструментах. Помимо фрезера существуют стамески, лобзики и т.д. Если фрезер выполняет более грубую работу, то они подходят для маленьких изделий — шкатулки, скульптуры, наличники, статуэтки животных.
Фото-примеры:
С чего начать
Для того чтобы «подружиться» с фрезером, нужно потренироваться на простых изделия. Работа по шаблону поможет «набить руку». Возьмите заранее приготовленную заготовку нанесите рисунок, стараясь соблюдать пропорции. Найти шаблоны просто. В Интернете существуют варианты, которые легко перенести карандашом.
Не стоит забывайте о мастер-классах. Из преимущество в том, что можно сравнить свой результат с результатом работы интернет-наставника.
Рисунки для вдохновения:
Узоры на изделиях могут быть разными. Все зависит от фантазии создателя, ведь тот, кто создает, видит произведение по-своему. Новички, освоив элементарные правила, приступают к сложному. Можно научиться регулировать глубину выреза, добавляя узоры разными фрезами. Для самобытности работы мастера добавляют выемчатую резьбу на изделия.
Эффективная работа
Использование ручного электрофрезера подходит для художественной резной мебели. Художественная резьба особенно красиво смотрится на мебели. Фрезы разных размеров и профилей легко выполняют различные задания. К сожалению, фрезером невозможно сделать трехгранно-выемчатую работу. Это задание подходит для стамесок или ножей. Барельефная, контурная резка по дереву — все это под силу ручному фрезеру.
Можно сказать, что функциональность инструмента зависит от комплектации. Различные приспособления способны творить чудеса, улучшают изделие и облегчают работу мастера.
Трафареты подходят не только для обычных инструментов, но и для ручного фрезера. Примеры можно увидеть ниже:
Для чего же еще можно использовать ручной фрезер? Мастерам под силу преобразить интерьер дома с помощью сего инструмента. Нередко привлекают внимание дизайнерские вещи, интересные предметы. Если хочется что-то изменить в доме, то фрезер специально для этого! Он способен оживить старые вещи. Красивый узор еще никогда не ухудшал вид дерева!
Для осуществления такого рода задач существует фигурная резьба, воплощающая необычные решения в оформлении интерьера. Ею можно украсить мебель, паркет, сделать новые украшения. Эта резьба преобладает в славянском стиле. В наши дни он возвращается в моду и на рынке товаров изделия ручного фрезера высоко ценятся.
Для вдохновения можно посмотреть на фотографии работ, которые чаще всего встречаются на просторах Интернета:
Видео по теме статьи
youtube.com/embed/nj8gMDUExMc?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Резьба на фрезерном станке с ЧПУ по дереву
Уже давно мы получаем от Вас вопросы, касающиеся возможностей работы на фрезерных станках с ЧПУ. Многие задавались одним и тем же вопросом: «можно ли фрезерным станком с ЧПУ только прорезать»? Просматривая наши видеоролики на YouTube, многие из вас, вероятно, пришли к выводу, что фрезерные станки, предлагаемые V-SLOT Polska, не позволяют создавать пространственные фигуры, скульптуры и тому подобное. В этой статье мы покажем вам, что фрезерный станок позволяет не только вырезать уникальные формы, но и вырезать материалы и создавать уникальные и индивидуальные проекты!
Рельеф — барельеф, изготовленный на фрезерном станке с ЧПУ
В этой первой статье мы расскажем вам, как сделать барельеф с помощью программы Fusion 360 и фрезерных станков с ЧПУ из магазина V-SLOT Polska. До сих пор многие из наших клиентов приобрели фрезерные станки с ЧПУ, на которых они создают красивые архитектурные декорации и многое другое.
Фрезерный станок с ЧПУ дает нам много возможностей, но все всегда начинается с проектирования модели и создания правильных программных настроек для фрезерного станка.
Как, вероятно, многие из вас уже знают, мы рекомендуем программное обеспечение fusion 360, где мы можем создать модель с нуля или, например, мы можем загрузить модель, которую мы хотим сделать, а затем импортировать ее в Fusion 360, где мы создадим фрезерная программа. Прежде всего, мы приглашаем вас посмотреть видео этого судебного разбирательства на нашем канале YouTube. Мы также рекомендуем вам ПОДПИСАТЬСЯ на канал, чтобы не пропустить новые фильмы!
Очень важным аспектом является подбор соответствующих фрез, чтобы модель, изготовленная на фрезерном станке, требовала как можно меньше обработки.
Здесь также упомянем, что в связи с многочисленными запросами об аксессуарах для фрезерных станков, мы решили ввести новую вкладку категории в нашем магазине, где вы найдете любительские и полупрофессиональные фрезы, которые особенно для новичка не должны обременит бюджет и в то же время позволит изучить и реализовать множество интересных проектов.
Таким образом, мы должны указать здесь, что мы протестировали множество возможных решений и резаков в компании. Обучение фрезерованию — это очень долгий процесс, и мы также учимся сами с каждым новым проектом. Помните, всегда настало время улучшить свои навыки фрезерования!
В этой статье мы расскажем, как сделать так, чтобы на фото и видео был виден небольшой барельеф, созданный ранее. Какие функции мы использовали в программе Fusion и какие фрезы использовали.
Где можно скачать интересные проекты для фрезерных станков с ЧПУ?
Поскольку создание уникальной модели барельефа — процесс, требующий много времени и навыков, сегодня речь пойдет о готовых моделях.
Мы порекомендуем несколько порталов, на которых можно скачать интересные 2D/3D-модели, которые после загрузки в соответствующем формате можно импортировать прямо в Fusion 360.
- Портал Thingverse ( https://www.thingiverse.com/ )
Здесь вы найдете много интересных проектов, в основном направленных на изготовление на 3D-принтерах. Тем не менее, на этом портале вы найдете и проекты, подготовленные для выполнения на фрезерных станках с ЧПУ. Приложив немного усилий, многие из них можно обработать и подготовить таким образом, чтобы сделать модель для фрезерного станка с ЧПУ. - Портал GrabCad ( https://grabcad. com/)
Здесь вы найдете много интересных 3D-моделей. Многие из них доступны в импортируемом и настраиваемом формате, читаемом и исполняемом для программного обеспечения fusion 360.
Модель льва, которую мы использовали в качестве примера для описания в этой статье, вероятно, взята с портала GrabCad, однако (стыдно признаться) мы не дадим вам источник. Это потому, что нам сложно в памяти откопать, когда и откуда была скачана модель (если память вернется, то поставим здесь ссылку)
Тем не менее, вы можете скачать модель с нашего сайта, перейдя по ССЫЛКЕ .
Как импортировать модель в программу Fusion 360
Поскольку мы импортировали модель в Fusion 360, процесс довольно тривиален, однако для людей, которые раньше не импортировали файлы, ниже мы показали несколько скриншотов, на которых вы увидим, как это сделать.
После запуска программы fusion 360 мы расширили меню, в котором находятся наши модели, папки и проекты. Верхний левый угол экрана (маленькие квадратики), где после наведения мыши будет отображаться «ПОКАЗАТЬ ПАНЕЛЬ ДАННЫХ».
- Затем, войдя в соответствующую папку, в которую мы хотим импортировать ранее загруженный файл, нажмите кнопку «ЗАГРУЗИТЬ», и это откроет другое окно, в которое мы можем напрямую перетащить наш файл из папки на компьютере. Сделайте это, нажав «Выбрать файлы» и пройдясь по дереву системы и выбрав соответствующий файл. После выбора файла нажимаем «Загрузить» и ждем, пока наш файл загрузится. Когда файл загрузится, откройте его, дважды щелкнув по нему.
- Когда наша модель открыта, мы можем перейти на вкладку Производство и начать создание модели.
ВНИМАНИЕ! Загружаемую модель часто приходится, например, масштабировать, чтобы ее размеры были адаптированы к возможностям нашей машины.
Во вкладке изготовление создаем всю программу фрезеровки. Если вы скачиваете модель льва из этой статьи, у вас уже должно быть введено большинство параметров.
Мы сделали модель из куска сосновой доски толщиной 26 мм и размерами примерно 121 х 136 мм.
Мы указали в программном обеспечении, что будем размещать фрезу в кантерной части материала.
Так как наша модель льва не большая, но достаточно «глубокая», требует сбора большого количества материала. В первую очередь мы использовали функцию «Адаптивная очистка» на вкладке 3D. Для этого первого шага мы использовали плоскую фрезу с диаметром хвостовика 8 мм и диаметром фрезы 10 мм.
Данную фрезу Вы найдете в нашем магазине перейдя по ссылке — Фреза по дереву 10 мм .
Конечно, вы должны сначала добавить эту фрезу в библиотеку фрез в fusion 360.
Функция адаптивной очистки
После входа и выбора фрезы в функции адаптивной очистки мы должны установить еще несколько важных параметров,
- Вкладка «Инструмент»:
- Скорость вращения шпинделя: 16 000 об/мин (установите фрезерный станок DeWalt вручную на уровень 1)
- Скорость подачи при резке: 1800 мм/мин
- Скорость вывода: 1900 мм/мин
- Скорость линейной подачи: ~ 900 мм/мин
- Скорость подачи врезания: ~ 900 мм/мин
Вкладка «Геометрия»
- Граница обработки: ограничивающая рамка
Еще подвкладка «Высоты» , где мы можем, среди прочего, уменьшить смещение в параметре Retract Height до 1 мм. Это позволит нам сэкономить довольно много времени.
Переходим на вкладку «Проходы» где вводим еще несколько параметров
- Оптимальная нагрузка: 3мм
- Максимальный шаг черновой обработки: 3 мм
- Тонкий шаг вниз: 0,8 мм
затем перейдите на вкладку «Linkin»0005 После подтверждения всех настроек нажмите кнопку «ОК» , и через некоторое время программа сгенерирует пути для фрезерного станка. Теперь переходим к следующему этапу нашей работы. — «Доработка детали». Если вы хотите использовать фрезы меньшего размера, вы должны купить дополнительную втулку — эта втулка, конечно, доступна в нашем магазине по ссылке ниже:
Для этой цели мы будем использовать коническую фрезу VHM R0,5 с диаметром хвостовика 3,175 мм. Помните, что у DeWalt есть стандартная втулка, позволяющая устанавливать фрезы диаметром 8 мм.
ВТУЛКА ДЛЯ DeWalt D26200 3,175 мм
5 фрезу также можно приобрести в нашем магазине, перейдя по ссылке рядом с ней: Фреза VHM CNC R. 05 3.175 для Relif.
На этом этапе мы будем использовать функцию 3D Parallel. Здесь мы также ввели несколько параметров, которые я перечислил ниже:
- Вкладка инструментов
- Представляем / выбираем наш резак VHM
- Скорость вращения шпинделя: 16 000 об/мин
- Скорость подачи при резке: 1700 мм/мин
- Скорость подачи на входе: 1000 мм/мин
- Скорость линейной подачи: 833 мм/мин
- Скорость подачи врезания: 1333 мм/мин
- Представляем / выбираем наш резак VHM
- Вкладка «Геометрия»
- Здесь отмечаем Rest Machining и в нем
- Источник: из предыдущей операции
- Регулировка: Использовать как рассчитанную
- Геометрия:
- Граница обработки: силуэт
- Здесь отмечаем Rest Machining и в нем
- Вкладка высоты:
- Высота просвета
- Смещение: 1 мм
- Высота просвета
- Вкладка «Проходы»
Здесь в параметре Stepover вводим 0,1 мм (чем меньше, тем дольше будет процесс фрезеровки, но и деталь будет «красивее» и точнее.
После ввода параметров еще раз все подтверждаем кнопкой «ОК» и ждем, пока программа сгенерирует пути
И, наконец, теперь, если все прошло хорошо, можно было переходить к сохранению программ и фрезеровке.
ВНИМАНИЕ! Так как мы работаем на 2-х разных фрезах, мы должны сохранить данные отдельно для функции адаптивной очистки и отдельно для параллельной.
Для этого кликаем правой кнопкой мыши на Adaptive и далее выбираем Post Process и сохраняем наш файл на компьютер нажав на «Post». Также не забудьте выбрать соответствующий конфигурационный файл (у нас WorkBee — Duet / WorkBee — Duet)
Назовем программу — LEW1-mill10mm.
Вы также можете скачать программу с нашего сайта, нажав на ССЫЛКА АДАПТИВНАЯ
То же самое делаем с функцией Параллельный мм, установите его по центру, как указано в программе fusion 360, и запустите программное обеспечение OpenBuilds Control.
После установки фрезы в соответствующую точку, мы должны сбросить положение оси X/Y/Z в программе и загрузить наш файл «LEW1-frez10mm. nc». После включения DeWalt мы можем начать работу.
Когда фрезерный станок завершит программу адаптивного фрезерования, выключите DeWalt, замените втулку и фрезу, загрузите файл «LEW1-FREZ-VHM-3175mm.nc», установите положение по оси Z и снова начните фрезерование .
После этого мы должны увидеть барельеф льва!
Как сделать резьбу по дереву на фрезерном станке с ЧПУ
В этом руководстве вы узнаете, как спроектировать и изготовить небольшую резьбу по дереву с помощью настольного фрезерного станка с числовым программным управлением. Фрезерный станок работает с использованием автоматической дрели/фрезерного станка для вырезания таких материалов, как дерево или пластик. Скорость, положение и глубина долота контролируются компьютером. Эти конкретные инструкции предназначены для машины Inventables Carvey.
Шаг 1: Войдите в Easel
В браузере перейдите на https://easel.inventables.com и войдите или создайте учетную запись, если вы еще этого не сделали. После того, как вы вошли в систему, нажмите «Новый проект».
Шаг 2: Измените тип станка
После того, как вы приступите к новому проекту, вам потребуется настроить параметры программного обеспечения в соответствии с вашим станком и материалом. В верхнем меню нажмите «Машина» и выберите «Карви».
Шаг 3: Настройки материала и машины
В правой части экрана вы можете изменить настройки материала и машины. Нажмите на настройку материала и измените размеры, чтобы они соответствовали вашей заготовке. Например, если вы вырезаете 4-дюймовый квадратный кусок твердой древесины клена толщиной 1/8 дюйма, измените размеры на 4 x 4 дюйма x 0,125 дюйма и установите материал на «Твердый клен». Измените настройку биты на 1/8” с прямым резом и убедитесь, что бита в машине действительно соответствует настройке программного обеспечения – она не является автоматической. Если настройки программного обеспечения не соответствуют тому, что у вас на самом деле есть в машине, вы можете повредить свой материал или даже саму машину.
Разные размеры и формы фрез будут резать по-разному. Сверла большого диаметра быстро удалят много материала, но не могут вырезать мелкие детали. Сверла малого диаметра будут резать более мелкие детали, но для удаления материала потребуется гораздо больше времени. Иногда может иметь смысл сменить насадку и вырезать в два прохода: первый проход с большим сверлом для удаления сыпучего материала, а второй проход с маленьким сверлом для более мелких деталей. Inventables Carving 101 — Bit Basics содержит хороший обзор различных бит и способов выбора правильного размера бит.
Шаг 4: Остерегайтесь зажимов!
В левой части экрана находится рабочее пространство дизайнера. В правой части экрана отображается реалистичный предварительный просмотр того, как будет резаться материал.
Глядя на свою рабочую область, вы увидите розовую L-образную область в нижнем левом углу (если вы не видите розовой области, дважды проверьте, что ваша машина настроена на Carvey). Эта область необходима для умного зажима, который удерживает ваш материал. В дополнение к этому зажиму вам также нужно будет добавить несколько зажимов с других сторон вашего материала, чтобы надежно удерживать его во время резки. Важно обратить внимание на эти области зажима, потому что вы не хотите размещать какие-либо элементы дизайна там, где может быть зажим! Машина «тупая» и не может узнать, есть ли на ее пути зажим. Поэтому, если вы скажете ему вырезать там, где может быть зажим, машина не сможет остановиться и, вероятно, врежется прямо в зажим, что потенциально может повредить машину (или зажим).
Из-за этих зажимов рекомендуется оставлять поля по краям вашего дизайна, примерно 0,5–1 дюйм.
Шаг 5. Создайте свой дизайн
Чтобы создать свой дизайн, используйте левую панель инструментов, чтобы добавить текст и другие фигуры в рабочее пространство. Вы можете перетаскивать, перемещать, изменять размер, вращать, группировать и разгруппировывать фигуры. Когда форма выбрана, вы можете изменить глубину реза — переместите ползунок вверх для неглубокого выреза или переместите ползунок вниз для глубокого выреза, который может прорезать весь материал.
Когда вы добавите фигуру в рабочую область, вы увидите справа предварительный просмотр того, как она будет выглядеть. Если разрез выглядит неправильно, попробуйте выбрать форму и изменить тип разреза. Карман будет вырезать внутреннюю часть формы, а траектория вырезания будет повторять контур формы. Если вы видите, что части вашей формы отсутствуют в предварительном просмотре, это, скорее всего, потому, что диаметр фрезы слишком велик, чтобы вырезать мелкие детали формы. Попробуйте увеличить размер фигуры или выберите меньший бит.
Вы также можете импортировать пользовательские фигуры в виде файла SVG. Для этого перейдите в «Файл» > «Импортировать SVG». После импорта вы можете перетаскивать, перемещать и изменять глубину выреза, как и в случае с фигурами Easel. Это позволяет использовать мощные инструменты векторного редактирования Inkscape для создания сложных рисунков.
Наконец, можно накладывать друг на друга формы и придавать им различную глубину резания. Однако то, как машина вырезает перекрывающиеся фигуры, зависит от порядка укладки фигур. Если щелкнуть правой кнопкой мыши по фигуре, вы можете отправить фигуру вперед или назад, чтобы изменить, какая форма сохраняет приоритет во время разреза. Когда вы меняете порядок наложения, предварительный просмотр будет обновляться, чтобы показать вам, как будет выглядеть окончательный результат. Используйте предварительный просмотр, чтобы настроить параметры, пока все не будет выглядеть правильно.
Шаг 6: Разделка!
Еще раз проверьте размер вашей насадки и положение зажимов, чтобы избежать столкновений. Переместите так, чтобы дизайн не перекрывался никакими зажимами. Помните, что машина не может обнаружить зажимы и наткнется на них!
В правом нижнем углу окна предварительного просмотра нажмите «Симуляция», чтобы оценить, сколько времени займет резка. Моделирование покажет траекторию движения инструмента и предоставит оценку времени. Вы можете нажать кнопку воспроизведения или перетащить ползунок симуляции, чтобы увидеть, как именно будет двигаться машина.