Регулировка подачи газа в газовом котле: советы по настройке оборудования для корректной работы

Содержание

советы по настройке оборудования для корректной работы

Не можете найти инструкцию? Рекомендации из брошюры вам не помогли? У вас есть возможность прочитать нашу статью о настройке котлов. Если не знаете, как обходиться с газовым оборудованием, вам нужен мастер. Но согласитесь, не помешает раз за разом экономить время и деньги благодаря знаниям об основных настройках. Эффективная регулировка газового котла намного проще, чем может показаться.

Из статьи вы поймете принципы регулировки давления, тяги и мощности при работе устройства. Узнаете вероятные причины проблем вместе с вариантами их устранения. Если вам предстоит настройка котла, пользуйтесь нашими материалами. Не забывайте о правилах безопасности, и вы успешно настроите прибор, устраните мелкие неполадки.

Настройками газового котла следует интересоваться задолго до покупки, с учетом нужд и разных особенностей. Мы написали, какие параметры можно или нужно менять в используемом приборе. Новое устройство следует настраивать и готовить к работе, а некоторые нежелательные моменты удастся скорректировать.

Содержание статьи:

Настройка автоматики котла и давления

Перенастройку выполняют в случае, если автоматика срабатывает слишком часто. Эту неполадку называют тактованием, и возникает она из-за чрезмерного роста температуры теплоносителя. Уменьшите подачу газа в основную горелку, так вы защитите котел от износа.

У метода есть также запасной вариант — достаточно скрутить кран перед котлом. Помните, что неполное сгорание топлива приводит к увеличению объема дымовых газов и гари.

Место установки котла на кухне: газ можно убавлять краном после подводки, а также на опуске, если это не помешает работе плиты и других газовых приборов

Чтобы избавиться от тактования, перенесите (если есть) в более холодное место или снизьте температуру воздуха в месте установки. Увеличьте количество теплоносителя в системе отопления. Замените основную горелку, если тактование появилось из-за ее повышенной мощности.

Проблемы с автоматикой и частое выключение наблюдают при таких обстоятельствах:

  • упало или подпрыгнуло напряжение;
  • сильный ветер погасил горелку;
  • уменьшилась проходимость дымохода;
  • снизилось давления газа.

Чтобы улучшить работу автоматики, наведите рукоятку автоблока (газового клапана) на положение «искра». Загорится запальник (пилотная горелка, запальная горелка). Оставьте ручку на 30 секунд в таком положении, после чего верните на позицию «выключено» — белый кружок.

Котлы выпускают с термостатами (терморегуляторами), суточными и недельными программаторами. Терморегулятор отключает котел при достижении заданной температуры, потом прибор включается автоматически. Пока хозяева в отъезде, они могут положиться на регулятор с 7-дневным периодом работы. Суточный прибор снимает потребность в постоянном контроле за котлом.

Недельный программатор для газовых котлов Computherm Q7, на котором можно выбирать порог чувствительности, задавать параметры перехода между отоплением и охлаждением и блокировать кнопки

Давление налаживают на автоблоке. К примеру, возьмем Eurosit 630. Агрегат поддерживает температуру воды в отопительном контуре и останавливает подачу газа в опасной ситуации. На Eurosit 630 есть ручка, которая крутится и имеет 7 режимов пламени, — наведите ее на положение «1», снимите крышку и прикрутите винт слева под рукояткой. Крутите по часовой — подача газа будет меньше и плавнее, автоматика заработает лучше.

Настройте также максимальный режим. Наведите ручку на «7» и прикрутите винт на дне агрегата, теперь уже против часовой стрелки. От уменьшения уровня пламени снизится давление газа и эффективность горелки котла на той же настройке мощности.

Определите сначала нужные стороны на автоблоке. Поверхность с рукояткой считайте боковой. Агрегат устанавливают по-разному: иногда эта сторона сбоку, иногда сверху. Не перепутайте нужные винты (позолоченные) с креплениями.

Давление нужно снизить в таких случаях:

  • пламя гаснет вскоре после загорания;2
  • при зажигании ;
  • пламя выходит за отведенные ему пределы;
  • красный или красно-оранжевый цвет огня.

Давление обычно повышается зимой: газораспределительные компании поднимают значение с 200 до 280 мм водяного столба. Установите регулятор давления или уменьшите подачу через опуск.

Подготовка котла к работе

Устройство регулируют после установки, зажигания и длительного простоя. После монтажа проверяют все датчики и предохранители, работоспособность узлов.

Подключение и первую настройку газового котла должны выполнять сотрудники компании, с которой был подписан договор на ТО: они обязаны проверить все ключевые показатели и датчики, испытать прибор в действии и провести инструктаж

При запуске котла необходимо проделать пять шагов:

  1. Прогрейте устройство.
  2. Полностью откройте .
  3. Отрегулируйте пламя на всю мощность, до голубого и желтого сегментов.
  4. Прикрывайте вентиль на опуске до удаления желтой части огня.
  5. Проверьте режимы работы и автоматику, которая отвечает за безопасность.

Это же проделывают после установки.

Котлы нуждаются в регулярной очистке. После перерыва в работе устройства дымоход заполняют насекомые и пауки. Осмотрите трубу и вентилятор, уберите мелкую живность. Устраните налет из продуктов горения и льда. Очистите от сажи камеру сгорания. В загрязненном состоянии она вызывает проблемы с зажиганием.

По этой же причине стоит удалить грязь из изолятора, где находится провод, который идет в камеру сгорания. Очистите элемент мягкой тканью. Большое количество грязи убирайте растворителем. Подсушите изолятор, прежде чем возобновить работу котла.

Вовремя удаляйте . Если котел плохо греет воду, то промойте также отопительный контур. Залейте горячей воды и добавьте средство для устранения минеральных отложений. Проверьте работу датчика протока, и если с ним все в порядке — пользуйтесь котлом.

Как отрегулировать тягу в котле?

Со временем ослабевает тяга, поэтому проверьте ее в устройстве и дымоходе. Взгляните в смотровое окно. Прочистите отводящие пути от сажи. Тягу ухудшает плохая погода: газы не всегда выходят полностью, а приходящий воздух может нарушать работу горелки. Осмотрите строение дымохода, сравните его с требованиями по СНиП 2.04.05-91.

Дефлектор улучшает тягу в дымоходе, так как создает эффект падения давления, а кроме него, используют также дымовые вентиляторы и дымоходные флюгеры

Регулятор тяги (шибер) устанавливают при избыточной тяге. В связи с этим появляется противоположная проблема. Дымоход чрезмерно остывает и постепенно покрывается конденсатом изнутри. Труба забивается от скопления сажи и льда. Если забыть покрутить шибер хотя бы раз в 2—3 дня, потом этот прибор портится, смена положений открыто/закрыто становится невозможной.

Подбирайте регулятор тяги по принципу: больше длина или высота дымохода — меньше диаметр шибера по сравнению с этим же показателем трубы. Тогда дымоход прослужит дольше.

Есть также регуляторы горения, которые иногда называют механическими регуляторами тяги и мех. терморегуляторами. Приборы этого типа чаще устанавливают на твердотопливных устройствах, но на газовых их используют тоже — водяной термостат — на нем нет цепочки. Агрегаты для газовых котлов не влияют на регулирование тяги в дымоходе.

Настройка регулятора горения для газового котла выглядит так:

  1. Перед установкой слейте воду из котла, и если систему отопления невозможно изолировать кранами, то удалите весь теплоноситель.
  2. Уберите заглушку и вкрутите вместо нее регулятор.
  3. Потом заполните систему теплоносителем и разожгите горелки.
  4. Прокрутите рукоятку до нужного положения по температуре.

Ориентируйтесь на отметки на маховике, если точная температура на регуляторе не отображается. Летом ставьте ровно посередине промежутка между низким и средним значениями. Зимой — между средним и высоким.

Шибер с задвижкой: такие регуляторы тяги используют наряду с приборами с внутренней заслонкой, которую можно крутить внешней ручкой

Прежде чем остановиться на каком-то оптимальном значении, проверьте все режимы температуры.

Настройка зажигательного устройства

Подготовьте плоскогубцы, мультиметр, отвертки, рожковые ключи и спирт. Аккуратно снимите клеммы, замкните между собой и подожмите плоскогубцами. Запустите пилотную горелку. Учтите его и проверьте сопротивление мультиметром. Если значение не 1—2 Ома, замените измеритель тяги на новый. Если в пределах нормы — прочистите датчик ваткой, смоченной в спирте. Установите обратно и проверьте, заработало ли зажигательное устройство.

Иногда проблема остается. В таком случае осмотрите прерыватель термопары (тягопрерыватель): снимите клеммы и определите сопротивление. Если значение не соответствует 3 Омам, воспользуйтесь рожковыми ключами.

Инструментом № 9 уберите гайку, которая соединяет прерыватель и термопару. Потом ключом № 12 открутите тягопрерыватель на полоборота. Затем возьмите вставку с контактами и снимите прерыватель. Соедините ключом № 9 электромагнитный клапан и термопару. Проверьте зажигание. Если не включается — проблема в термопаре.

Уберите крепеж между термопарой и пилотной горелкой ключом № 10 и проверьте электродвижущую силу термоэлемента вольтметром. В случае с работающей термопарой просто протрите спиртом ее соединение с прерывателем и соберите все обратно.

Переносной мультиметр выполняет функции тестера, омметра, амперметра и вольтметра: устройства бывают цифровыми, аналоговыми, иногда в виде измерительных клещей

Подача газа к котлу происходит так:

  1. Газ попадает в сетчатый фильтр, который очищает топливо от твердых микрочастиц.
  2. Топливо идет дальше при открытом вентиле и электромагнитном клапане.
  3. Газ поступает на пилотную горелку.
  4. Зажженный запальник дает пламя на основную горелку и на термопару.

Контрольная система пускает пламя на основную горелку, если огонь присутствует также на пилотной. Прекращает подачу топлива при отсутствии или сильном снижении тяги в дымоходе. Автоматическая схема регулирования дает максимальную безопасность при подаче газа к котлам и другим подобным устройствам.

Регулировка мощности газового котла

В этом случае стоит задача снизить или увеличить показатель. Непрямой способ регулировки подразумевает уменьшение подачи через краны: который стоит после подводки к котлу и тот, что на опуске. Диапазон регулирования уменьшится, поэтому лучше предпочесть прямые методы.

Чтобы увеличить мощность, выберите вариант:

  1. Настройте горелку на желаемый показатель — актуально для модулирующих агрегатов.
  2. Купите более производительную горелку.
  3. Замените форсунки на большие по сечению. Помните, с ростом теплоотдачи у котла вырастет потребление газа, риск поломки раньше срока, снизится КПД.

В идеале настройку по увеличению мощности лучше доверить специалисту по котлам. Рост мощности по указанным вариантам достигает 15 %. Если этого недостаточно, используйте дополнительные устройства для обогрева комнат. Не забывайте очищать котел, чтобы сохранять уровень мощности.

Трубки с микрофакелами для атмосферной горелки — такой прибор работает практически бесшумно, но отличается низкой мощностью, высушивает воздух в помещении и зависит от большого количества внешних факторов

Иногда приходится уменьшать мощность. Сначала ее регулируют через меню: параметрами температуры теплообменника и времени антициклирования. Затем настраивают . При потребности меняют горелку на модуляционную.

Причины для изменения мощности котла:

  1. Увеличение: нужно переоборудовать прибор одновременно с наращиванием мощности, подключить бойлер косвенного нагрева, увеличилась площадь для отопления.
  2. Снижение: отказ от одной из функций (отопления или горячего водоснабжения), части функционала (обогрева отдельных комнат, теплого пола), снижение производительности котла.

При избыточном потреблении топлива стоит осмотреть вторичный теплообменник и удалить остатки солей вручную или химическим составом. На загрязнение укажет характерное бульканье при работе котла.

Расход повышается из-за низкой удельной теплоты сгорания (теплотворности) газа. Норма составляет не меньше 7 600 ккал м³. У плохо осушенного топлива теплотворность опускается почти в два раза.

Настройте также . Их регулируют, зависимо от строения:

  • у одностадийных есть только положения «включен» и «выключен»;
  • двухстадийные клапаны оборудуют 1 входом и 2 выходами, а открываются они на промежуточном положении;
  • трехстадийные есть у котлов, у которых два уровня мощности;
  • с помощью моделирующих клапанов мощность удается регулировать более плавно, у них много режимов пламени, помимо положений «включено» и «выключено».

Смотрите на цвет пламени. Если имеет заметную желтую часть, прикрутите вентиль на опуске, чтобы снизить подачу топлива.

Многофункциональный газовый клапан 845 SIGMA с модуляцией мощности, регулятором выходного давления и блоком управления подачей топлива — рассчитанный на разные виды резьбы и фланцы

Еще раз задайте рабочую температуру отопления на терморегуляторе. Принцип его действия заключается в том, что в работу включается стержень. С падением температуры элемент уменьшается и открывает подачу топлива. Рост температуры приводит к увеличению стержня, отчего газ начинает поступать в меньшем объеме.

При нехватке воздуха осмотрите заслонку, наддув и регулятор температуры. Хлопок при зажигании основной горелки появляется из-за забитых путей подачи воздуха. Уберите пыль из них и входных отверстий.

Выводы и полезное видео по теме

Регулировка мощности газового котла:

Настройка комнатного терморегулятора — модели lt08:

Подробная настройка в меню котла Bosch Gaz 6000 W:

Теперь вы знаете, в каком регулировании нуждаются котлы. Понимаете, как можно повлиять на расход газа. Можете выполнить регулировку мощности газового котла и его узлов, не вызывая мастера. Ухаживайте за устройством, чтобы использовать полученные знания только для настроек, а не для починки. Делайте только то, что вам под силу. При потребности обратитесь к специалисту по котлам. Звоните на экстренные номера, если есть опасность.

Пишите комментарии по поводу настройки газовых котлов. Напишите о критериях, по которым выбирали свое устройство, о качестве работы прибора. Расскажите, как настраиваете свой котел и насколько часто это делаете. Форма для обратной связи расположена ниже.

Регулировка подачи газа на котле гвс. Как правильно настроить газовый котел? Описание некоторых команд сервисного меню

Регулировка подачи газа на котле гвс. Как правильно настроить газовый котел? Описание некоторых команд сервисного меню

Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации.

Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе. А это, согласитесь, довольно важный момент для всех пользователей.

Но как выполнить регулировку и возможно ли это сделать своими силами? Давайте вместе постараемся разобраться с этими вопросами. Для чего детально рассмотрим устройство и принцип работы автоматики на примере одной из наиболее популярных моделей.

Также уделим внимание вопросам настройки оборудования и основным проблемам, с которыми пользователь может столкнуться в процессе настройки и дальнейшей эксплуатации газового котла.

Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.

Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.

Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы

Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:

  • автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
  • приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.

Рассмотрим каждую группу устройств подробно.

Как функционируют энергозависимые приборы?

Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии.

Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой .

Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

Два автоматических запорных клапана.

Полная электрическая модуляция мощности.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан.

Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).

0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.

Идентификационный код (0.845.070)



Диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):

code Конф. клапана Электропитание Электропитание
катушки
модулятора
(max)
Pressure regulator range (mbar) Pilot outlet Допумтимая
температура
эксплуатации (°C)
Класс
электромагнитных
клапанов
0.845.031 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J
0.845.032 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.037 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.039 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 plugged -15 ÷ 60 B+J
0.845.040 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.041 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J
0.845.042 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.045 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J
0.845.048 B 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J
0.845.049 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.051 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J
0.845.052 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J
0.845.053 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷20 no -15 ÷ 60 B+J
0.845.054 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J
0.845.056 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J
0.845.057 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J
0.845.058 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J
0.845.059 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J
0.845.061 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J
0.845.062 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J
0.845.063 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J
0.845.070 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J

SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.

При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.

При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему. Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.

В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.

При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся: - в нижнюю полость – через открытый клапан К2, - в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.

На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.

На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.

При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.

Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.

Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.

Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.

Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).

Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.

Тег video не поддерживается вашим браузером.Загрузить видео .

Частное строительство набирает силу, а вместе с ним растет спрос на современное оборудование теплоснабжения , бесперебойно обеспечивающее потребителей тепловой энергией для отопления дома и нагрева воды для хозяйственных нужд.

Газовый котел — центральное звено системы газового теплоснабжения , созданной для таких целей. Являясь одним из самых экономичных устройств, он, тем не менее нуждается в правильной его настройке, обеспечивающей надлежащий расход топлива и надежность его работы.

Подбор и настройка оборудования

Вопросы эксплуатации системы теплоснабжения частного дома, в отличие от централизованных систем, целиком ложатся на ее владельцев . И одной из задач, которые приходится решать — это вопрос правильного подбора газового оборудования.

Опыт эксплуатации систем показывает, что правильно подобранный котел должен работать не менее 30% отопительного периода.

Среднее же значение потребляемой мощности котла на квадратный метр отапливаемого помещения (при высоте потолков до 3 метров ) составляет около 100 ватт.

Также практика показывает, что установка котла или горелки слишком высокой мощности может создавать множество проблем , связанных с перерасходом газа, трудностью подбора температуры в отапливаемых помещениях и надежностью работы системы.

После подбора и установки системы теплоснабжения, а также при каждом ее запуске проводятся следующие регулировки :

  1. Полный прогрев котла.
  2. Полное открытие шибера дымохода.
  3. Выставление пламени горелки на максимальную мощность (пламя при этом должно состоять из синего и желтого сегментов).
  4. Перекрытие крана подачи газа на опуске для удаления желтого сегмента пламени .
  5. Проверка автоматики безопасности и рабочих режимов котла.

Важно! Настройка правильного цвета пламени газовой горелки имеет ключевое значение для полного сгорания газа без образования сажи, оседающей на стенках топки и дымохода, снижающей эффективность работы системы и увеличивающей расход газового топлива.

Как отрегулировать мощность горелки

Если горелка значительно превосходит котел по мощности, ей может не хватать объема топки , притока воздуха через шиберы и от наддува. Горение пламени в этом случае становится малоуправляемым, и пламя горелки желтеет.

Неполное сгорание газового топлива вызывает закопчение топки и дымохода продуктами горения, а часть энергии рассеивается в окружающее пространство, повышая расход топлива.

Фото 1. Запорный кран помогает регулировать подачу газа в случае возникновения неполадок с котлом.

В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Однако, если мощность будет постоянно установлена на минимальное значение , это снизит эффективность работы и диапазон регулировок системы.

Справка! При выборе газовой горелки, помимо габаритов камеры сгорания и геометрии факела , важно учитывать соответствие паспортных значений минимальной и максимальной мощности и способов ее регулирования, а также расход газа горелкой.

Высокое потребление газа

Причиной высокого расхода газа часто является неэффективная работа теплообменника котла. Теплоноситель, проходящий через теплообменник, несет с собой частицы окалины и солей, которые могут откладываться на внутренних стенках теплообменника, снижая его теплопроводность и увеличивая количество требуемого топлива для нагрева.

Обычно проблема с теплообменником проявляется характерным шумом , исходящим от работающего котла, напоминающим свист или бульканье, похожее на закипание чайника.

В этом случае потребуется ручная чистка теплообменника или его промывка специальным составом.

Причиной высокого расхода газа также может стать его пониженная калорийность , вызванная недостаточной его осушкой газораспределяющей компанией. Норма низшей теплоты сгорания бытового газа должна составлять не менее 7600 ккал на один кубический метр , на практике же калорийность газа может снижаться до 4000 ккал.

Важно! При приобретении газового оборудования важно принимать в расчет состав и минимальное давление газа в конкретной системе газоснабжения, чтобы оборудование работало устойчиво.

Вам также будет интересно:

Нехватка воздуха для горения

Нехватка воздуха для горения газа может быть вызвана неисправностью системы наддува . В этом случае необходимо проверить настройки электронного регулятора температуры и наддува, а также дроссельную заслонку.

Если горелка зажигается с хлопком, это может означать, что отверстия подвода первичного воздуха закрыты или забиты пылью.

В этом случае необходимо отрегулировать пламя регуляторами подачи воздуха или очистить отверстия от пыли.

Если пламя имеет значительный желтый сегмент, это может быть вызвано дефектом горелки. В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.

Повышенное давление: регулировка крана подачи газа

При работе горелки могут возникать ситуации:

  • цвет пламени горелки красно-оранжевый или красный;
  • пламя горелки выбивается за пределы отведенного ему пространства;
  • пламя горелки загорается и тут же или через некоторое время гаснет , или загорается с хлопком.

Эти признаки могут указывать на повышенное давление газа в системе газоснабжения, т. к. зимой поставщик газа часто повышает нормативное давление с 200-220 мм вод. ст. до давления 280 мм вод. ст.

В этом случае понизить давление газа можно:

  • прикрытием крана подачи газа на опуске;
  • установкой, указанной в паспорте на горелку дроссельной шайбы;
  • установкой регулятора давления газа.

Важно! Приобретая газовое оборудование, особенно импортное, важно учитывать его работу в конкретной системе газоснабжения , т. к. каждый производитель выпускает оборудование со своими величинами рабочего оптимального и минимального давления газа.

Слабая тяга котла

Слабая тяга может появляться по различным причинам. Если горелка загорается и тут же гаснет, или зажигается с хлопком, это может означать наличие большого количества сажи в котле и или в дымоходе, мешающей созданию тяги.

В этом случае необходимо проверить наличие тяги в дымоходе и в котле через смотровое окно , и, при необходимости, очистить их от сажи самостоятельно или обратившись в специальную службу.

Слабая тяга также может возникать при смене погоды , не позволяющей газам покидать топку, а приточному воздуху поступать в котел.

В этом случае необходимо уменьшить мощность горелки прикрытием крана подачи газа на опуске, а также организовать достаточную вентиляцию в помещении.

Справка! При слабой тяге котла также важно уточнить конструкцию его дымохода, оно должно соответствовать правилам СНиП 2.04.05-91 и ДБНВ.2.5-20-2001.

Тактование

Если мощность котла превышает размер отапливаемых помещений, это может приводить к частому отключению и включению котла на нагрев, или его тактованию .

Частота тактования при этом может достигать 2-3 минут.

Чтобы избежать тактования, необходимо.

На сегодняшний день газовые котлы отопления – самые распространенные устройства для обогрева жилища. Правильный выбор котла по мощности и по другим необходимым критериям поможет избежать в будущем многих проблем.

Критериями выбора обычно считаются следующие функциональные возможности:

Для энергозависимых котлов нужна электроэнергия и наличие природного газа под определенным давлением. Если будет отсутствовать один из этих двух компонентов, то котел не включится. Знать, как включить газовый котел обязан каждый владелец, но для этого необходимо четкое понимание процессов, которые происходят при запуске газового котла. Например, энергонезависимый котел снабжен механическим контроллером 630 EUROSIT.

Как запускается газовый котел с этим оборудованием, и что происходит при каждом последующем шаге, рассмотрим по пунктам:

Возможные неисправности при запуске котла и методы их устранения

Как любое техническое устройство газовый котел может сломаться. Если в котле установлен электронный контроллер, то устранять его неисправности сможет только специалист, который имеет опыт, знания и необходимые приборы. Но иногда не работает газовый котел по очень простой причине, которую легко может самостоятельно устранить владелец. Если не включается газовый котел, возможные причины и методы устранения будут рассмотрены ниже.

Не включается запальник

Если запальник не включается, то возможная причина – загрязнение изолятора, через который высоковольтный провод проходит через корпус котла в камеру сгорания. Такая неисправность устраняется протиркой чистой ветошью изолятора. Если загрязнение очень сильное, то можно применить какой-либо растворитель и затем вытереть насухо. Иногда внутри камеры сгорания образуется налет из сажи между свечой и корпусом котла, сажа — это углерод, который является проводником и препятствует созданию искры. Устраняется такая неисправность легким постукиванием по трубопроводу, подающему газ к горелке.

Запальник включился, но при повороте ручки управления нет подачи газа на основную горелку. Конечно, причинами такой неисправности может быть термопара или электромагнитный клапан, неисправность термостата или клапана подачи. Чтобы диагностировать подобные неисправности, нужен практический опыт и вмешательство в блок автоматики, что прямо запрещает инструкция. Но чаще всего, особенно перед началом нового сезона, причиной является кокон, который свил паук в месте присоединения магистральной трубы от контроллера к основной горелке. Аккуратно откручиваем гайку и удаляем гнездо паучка.

Не греется вода

Если воду в контуре ГВС плохо греет , то это говорит о том, что возможно в теплообменнике на стенках слишком много отложений. Для устранений такой неисправности контур ГВС нужно промыть горячей водой с добавление веществ, которые растворяют минеральные отложения на стенках. Для котлов с электронной системой управления плохой нагрев воды в системе ГВС может быть связан с неисправностями электроники или датчика протока. Ремонт довольно сложный и доступен только специалистам, которые понимают, что и как делать.

«Тактование котла»

При выборе котла слишком большой мощности может возникнуть явление, которое называется «тактованием котла».

При возникновении «тактования» слишком часто включается газовый котел из-за слишком интенсивного нагрева теплоносителя.

Знать, как настроить газовый котел в подобном случае очень важно. Ведь при «тактовании котла» увеличивается расход газа, частое срабатывание автоматики ведет к преждевременному износу. Для устранения этого неприятного явления достаточно уменьшить подачу газа на горелки. Внимательно изучая инструкцию, находим газовый клапан, способ регулировки и уменьшаем подачу газа на горелки.

В большинстве котлов регулировка газа осуществляется путем вращения регулировочных винтов на газовом клапане. Но в некоторых современных котлах отрегулировать подачу газа на горелки можно только с панели управления. В инструкции на газовые котлы неисправности и способы их устранения обычно указаны в отдельном разделе.

Особенности эксплуатации газовых котлов с электроникой

Современные высокотехнологические котлы снабжены сложной электроникой. Информация о текущем состоянии изделия и о возникших неполадках выводится на дисплей в виде кода ошибки.

Электронные компоненты очень чувствительны к нестабильному напряжению питания.

Возьмем в качестве примера надежный газовый котел Юнкерс неисправности которого система диагностики выводит на дисплей в виде определенного кода. У него самая распространенная ошибка – выход из строя платы управления. Такая неисправность возникает в 95% всех случаев по отзывам специалистов по ремонту.


Ремонт электронных систем управления возможен только в специализированных мастерских. Поэтому лучше воздержаться от покупки высокотехнологического котла в случае отсутствия сервисного обслуживания в регионе. Если же такой агрегат приобретен, то для исключения возможности выхода из строя сложной электроники нужно заранее принять меры – установить стабилизаторы напряжения или .

Если раньше регулировка котла происходила просто — повернул вентиль на горелке и увеличил или уменьшил напор газа, то современная автоматика делает все сама. Но и в ней случаются неполадки, требующие регулировки работы автоматики. Рассмотрим, как функционирует современный газовый котел.

Описание и функции газового котла

Простой отопитель состоит из камеры-теплообменника, горелки с газом и вентиляции. Работу всех этих систем контролирует автоматика.

Устройство безопасности газовых котлов имеет многоступенчатую систему защиты:

  1. При розжиге нужно не только повернуть рукоятку подачи газа, но и удерживать ее некоторое время до момента срабатывания электромагнитного клапана (6). Это предотвращает случайную утечку газа в устройстве.
  2. Датчик обратной тяги (8) реагирует на поступление огня из горелки в помещение. Это может происходить при резких порывах ветра, забитом дымоходе и неисправности горелок. Благодаря этому контроллеру поступление газа при возникновении обратной тяги автоматически отключается и люди не могут отравиться угарным газом.
  3. Датчик температуры (7) предохраняет котел от перегрева, включая газ по мере необходимости. Благодаря ему поддерживается температура в системе отопления на той отметке, которая задана пользователем.

Системы управления в газовых котлах бывают автономными или энергозависимыми. Вторые требуют подключения к электрической сети.

Регулировка газового котла

Если автоматика стала работать неправильно, возникли сбои в ее функционировании, то нужно найти причину и или отрегулировать систему контроля, или же заменить неисправные элементы.

ВАЖНО! Не оставляйте неисправности без внимания, даже если они возникают лишь изредка. Это может стоить жизни вам и вашим близким.

Рассмотрим самые популярные неполадки, которые можно устранить самостоятельно:

  • «Котел осенью грел замечательно, а зимой в доме холодно». Это, по сути и не поломка, а всего лишь необходимость регулирования температуры нагрева. В корпусе любого газового котла есть терморегулятор. Он может выглядеть как вращающаяся рукоятка со шкалой, кнопочки с экраном температуры, шкала с ползунком на ней. Достаточно установить большее значение нагрева, как дома сразу станет теплее.
  • «При розжиге не срабатывает электромагнитный клапан, сколько не дави на ручку». Самая распространенная поломка, требующая замены клапана.
  • «Котел горит нормально, но через какое-то время раздается хлопок и все отключается». Как правило, здесь мы имеем дело со срабатыванием автоматики. А вот в чем причина «хлопка» придется выяснять. Лучше всего пригласить специалистов.

ВАЖНО! Не приклеивайте неисправный ЭМ-клапан и не заклинивайте его! Он отвечает за подачу газа, и если его зафиксировать, остальная автоматика окажется бесполезной. При погасании горелки или при обратной тяге, Вы рискуете просто задохнуться.

Заключение

В заключение следует напомнить, что все газовое оборудование - источник повышенной опасности. Не стоит раскручивать ничего в системе управления котла самостоятельно, вмешиваться в работу контроллеров, горелок и датчиков. Газ невидим и не ощутим, а его утечку обнаружить намного сложнее, чем неисправную проводку или подтекающие трубы водопровода. При необходимости установки, замены, ремонта или регулировки газового котла лучше пригласить специалистов.

Как настроить газовый клапан газового котла?

  1. Главная
  2. Блог
  3. Как настроить газовый клапан газового котла?

03.01.2017

регулировка горелки газового котла
Как настроить газовый клапан газового котла?
Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт.
Как работает клапан?
1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку - в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла - а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.



2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний - для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке).
3. Для настройки газового клапана - работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ.
3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана.
3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку  - для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 - 2 оборота.
3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра.
3.4 Включаем котел в режим отопления.
3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) - это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла.
3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).



3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Рассказать друзьям:

Как правильно настроить, отрегулировать и пользовать газовым котлом отопления

Техника для отопления надежна, но не застрахована от сбоев. Поэтому важно знать не только то, как пользоваться газовым котлом, но и то, как настроить его. Правильная регулировка застрахует от потерь топлива, а также продлит срок службы устройства.

Как настроить котел своими руками

Автоматизированные приборы должны работать в соответствии с заложенными в них алгоритмами. Еще на стадии установки специалист должен отрегулировать настройки, чтобы выставленная мощность соответствовала потребностям системы отопления, а также провести пробный запуск.

Рекомендуем: Почему постоянно работает и не отключается газовый котел

Но иногда нет возможности пригласить мастера, и тогда приходится проводить регулировку газового котла самостоятельно.

Как отрегулировать тягу в котле

Настройку тяги можно проводить как на стадии первого запуска оборудования, так и в процессе эксплуатации. Дело в том, что со временем тяга может ослабевать. Это бывает связано со скоплением сажи в дымоходе. Также во время плохой погоды газы могут не полностью выводиться, что тоже скажется на работе горелки.

При избыточной тяге потребуется установить регулятор (шибер). Однако может возникнуть другая сложность – дымоход будет остывать слишком сильно, из-за чего на нем скопится конденсат. Скопление сажи и льда забьет его. Поэтому нельзя забывать о том, чтобы крутить шибер следует не реже 3 раз в неделю.

Чтобы настроить регулятор, соблюдайте несколько простых рекомендаций:

  • из газового котла необходимо слить воду, а при отсутствии кранов на батареях потребуется удалить сам теплоноситель;
  • снимите заглушку, вместо нее установите регулятор;
    вновь наполните систему водой, включите горелку;
  • установите значение температуры на нужном уровне.

Если точных показателей на регуляторе нет, нужно устанавливать их приблизительно. В зимнее время уровень должен быть между средним и высоким, а летом – между низким и средним (примерно в середине).

Настройка автоматики котла и давления

Автоматическая система должна действовать безотказно. Но в некоторых случаях потребуется дополнительная настройка газового котла. Обычно это нужно при частых срабатываниях автоматики. Чаще всего это происходит из-за высокой температуры теплоносителя. Можно сократить подачу газа на главную горелку, чтобы снизить риск преждевременного износа оборудования.

Кроме того, можно скрутить кран, находящийся перед устройством. Есть у этого метода и недостатки – неполное сгорание газа вызовет повышение объема гари и выделяющихся в процессе сжигания топлива веществ.

Для того чтобы решить проблему, возьмите комнатный терморегулятор (при его наличии) и отнесите в помещение с низкой температурой. Увеличьте подачу теплоносителя в системе. Справиться с проблемой также поможет замена главной горелки, если она работает на слишком большой мощности.

Частое срабатывание автоматики обычно происходит в следующих случаях:

  • при скачках напряжения;
  • из-за сильного сквозняка либо ветра пламя горелки тухнет;
  • забился дымоход;
  • упало давление топлива.

Читайте больше Что делать, если газовый котел постоянно затухает

Повысить эффективность автоматизированной системы можно простым действием. Для этого переключите рукоятку блока в положение «искра». Когда зажжется запальная горелка, удерживайте рукоять в течение полуминуты в том же положении. Затем переключитесь на положение выключения.

Котлы производят вместе с термостатами или элементами, которые контролируют работу оборудования в течение суток или недели. Термостат автоматически выключает прибор, когда температура нагревается до нужных значений. А устройства для контроля над техникой пригодятся, если владелец будет в отъезде. Они настраиваются на сутки или на неделю. В течение этого времени элементы следят за тем, чтобы параметры работы соответствовали заданным.

Причиной сбоя в работе автоматики может стать давление в системе. Чтобы отрегулировать его, нужно воспользоваться ручкой подачи газа, если таковая имеется. В зависимости от модели, она может иметь несколько положений. Если крутить по часовой стрелке, топливо будет подаваться плавно, а это положительно скажется на работе автоматики.

Настройка мощности, в том числе максимальной мощности

Иногда мощность горелки превосходит мощность самого котла отопления. В этом случае ей будет недостаточно объема топки, а также притока воздуха. Понять, что происходит, можно по изменению пламени горелки. Оно станет желтым.

При недостаточном сгорании газа забьется топка с дымоходом, а также увеличится расход ресурса. Чтобы справиться с проблемой, нужно прикрыть подачу газа краном.

Но все время работать на минимальной мощности устройство также не должно. В этом случае эффективность сильно снизится.

На автоматизированных устройствах максимальную мощность можно отрегулировать следующим образом:

  1. вызовите строчку d.00 в меню;
  2. введите в нее необходимое значение.

Например, если значение мощности находится на уровне 10.87 кВт, то при ухудшении погодных условий и сильном похолодании в настройке котла нужно изменить ее на 11. В другое время мощность можно даже уменьшить в нормальных пределах. Например, установить значение в 9 кВт. Вы поймете, как нужно настроить этот показатель, в зависимости от того, как изменится температура в помещении.

Изменения температуры горячего водоснабжения

Изменение температуры воды проводят при помощи регулировки пламени горелки. Мощность потребуется снизить. Воспользуйтесь порядком действий на примере одного из газовых котлов:

  • на открытом смесителе переключите отопительное устройство в режим горячей воды;
  • установите температуру на 55 градусов;
  • выйдите в сервисное меню;
  • найдите значение d.53 и нажмите Mode;
  • установите нужную мощность в появившемся окне.

Если при установленном показателе вода не очень горячая снизьте значение на несколько пунктов, а затем начните повышать его до тех пор, пока вода не нагреется до комфортной температуры.

Регулировка клапана SIT

Автоматические устройства часто бывают оснащены газовым клапаном SIT. Обычно он используется производителями Vaillant и Протерм.

Регулировка элемента достаточно проста. Для этого нужно повернуть регулировочный винт, вращая его по часовой или против часовой стрелки, чтобы снизить или увеличить давление в газовом котле. Стандартный показатель находится в диапазоне 1.3-2.5 кПа.

Клапан байпас

Настройка нужна в случаях, когда комнаты нагреваются неравномерно. Потребуется ускорить движение теплоносителя. Винт клапана нужно крутить по часовой стрелке.

Прислушайтесь к звукам, которые появляются при включении отопительного прибора. Если жидкость слишком шумит, мощность необходимо уменьшить. Тогда винт нужно вращать против часовой стрелки. Кроме того, для измерения, например, можно применить газовый манометр HT-1890. Значение давления должно находиться в диапазоне 0.2-0.4 Бар.

Как настроить горелку для газового котла

Эффективное сжигание топлива требуется для его экономии. Но процесс не будет правильным, если сгорание идет с нарушениями. В большинстве случаев регулируют следующие параметры:

  • давление топлива перед элементом;
  • состав газов, образующихся в момент сжигания;
  • объем воздуха, используемого при сгорании;
  • создаваемое в камере разряжение.

Только тогда, когда все параметры в норме, горелка будет работать как нужно. Производители всегда устанавливают заводские настройки, но при необходимости их можно изменить. Вся важная информация о регулировке процесса содержится в инструкциях к конкретной модели, однако существуют и общие рекомендации.

Устройство газовой горелки для котла

Существуют два вида горелок, отличающихся по устройству и способу подачи кислорода:

Атмосферная горелка набирает воздух из комнаты, который попадает в камеру сгорания. Топливо же подается в сопла, расположенные внутри элемента. В соплах происходит смешение воздуха и газа. А итоговая смесь выходит через выходные отверстия. В области пониженного давления все время нагнетается воздух, смешивающийся в дальнейшем с топливом. Запальная горелка всегда горит, чтобы поддерживать пламя в главном элементе.

Вентиляторная горелка состоит из нескольких частей (смеситель, редуктор, вентилятор, двигатель, реле давления, автоматизированный блок управления). Вентилятор нагнетает воздух, который затем поступает в камеру сгорания. Заслонка помогает установить необходимое соотношение топлива и воздуха.

Пламя горелки

Цвет пламени – это показатель того, правильно ли работает элемент. Если оно горит ровным голубым цветом, значит, все в порядке. Присутствие вкраплений других оттенков (особенно красного либо желтого) указывает на неэффективность оборудования и неправильную работу всего котла.

Иногда в итоговой смеси просто недостаточно кислорода. Кроме того, проблема может заключаться в пыли, попадающей в оборудование. На неисправности указывает и то, что горелка работает слишком шумно.

В каких случаях требуется регулировка пламени горелки

В большинстве случаев проблемы наблюдаются у атмосферных горелок. Ими может быть оборудован как напольный, так и настенный газовый котел. Причинами сбоев чаще всего становятся:

  • Чрезмерная мощность элемента. Если для небольшого прибора средней эффективности покупается мощная горелка, проблем не избежать. Оборудованию не хватает воздуха, из-за чего пламя приобретает желтый цвет, а дымоход забивается сажей.
  • Недостаточно хорошо очищен сам дымоход, что приводит к проблемам с тягой. Поскольку продукты горения выводятся не до конца, а воздуха не хватает, пламя становится желтым.
  • Брак или неисправность самой горелки не позволяют отрегулировать сжигание газа.
  • Перепады давления в газовой системе приводят к выбросу топлива в дымоход и его засорению.

Регулировка может потребоваться после ремонта газового котла и повторного запуска, при смене топлива, а также в случае, если в оборудовании присутствуют посторонние шумы. Если потребуется заменить газовый котел, то потребуется определенный порядок действий.

Об этом подробнее читайте в статье:»Порядок замены старого газового устройства на новый.

Настройка оборудования

Для корректной регулировки используется манометр для настройки газовых котлов. Устройства, оснащенные вентиляторной горелкой, автоматически настраиваются встроенным блоком. Приборы с атмосферной горелкой регулируются самостоятельно:

  • поместите газоанализатор на котел;
  • присоедините к патрубку, проводящему газ;
  • убедитесь в полной герметичности;
  • удалите корпус горелки;
  • манометром для газового котла замерьте давление топлива на входе;
  • подключитесь к электросети, проверьте фазы и перемычки;
  • газоанализатор установите в дымоходе и включите;
  • замерьте уровень давления на выходе, сверьтесь с нормативными показателями, указанными в техническом паспорте;
  • откорректируйте поток воздуха заслонкой.

Переходите по ссылке и читайте подробно, какими лучше приборами замерять давление газа

Как настроить котел, если

Повышенное давление, регулировка крана подачи газа

На то, что в системе повышено давление топлива, указывает изменение цвета пламени. Если оно стало красным, оранжевым, либо выходит за границы, загорается и снова гаснет, зажигается с хлопком, нужно проверить давление. Оно может измениться с началом отопительного сезона.

Чтобы уменьшить давление, на опуске прикрывают кран, подающий ресурс. Кроме того, можно установить регулятор давления.

Высокое потребление газа

При перерасходе топлива нужно обратить внимание на то, корректно ли работает теплообменник устройства. На его внутренних стенках могут накапливаться соли и прочие мелкие частицы. Это плохо скажется на теплопроводности, а также повысит расход газа.

Как снизить расход газа, читайте, переходя по ссылке

К признакам неисправности теплообменника относят сильный звук работающего прибора, который похож на бульканье закипающей воды. Справиться с проблемой можно, если вручную очистить элемент, либо промыть специализированным раствором.

Также перерасход топлива может быть вызван плохой осушкой газа поставщиком. Калорийность ресурса должна находиться на уровне 7600 ккал на кубометр. При снижении этого показателя возникает повышенный расход топлива.

Тактование

В ряде случаев слишком высокая мощность оборудования не соответствует площади дома. Это вызовет постоянное включение и выключение устройства – тактование. Процесс может происходить раз в несколько минут.

Предотвратить это можно лишь в том случае, если подбирать мощность котла в соответствии с площадью комнат. Если говорить об уже установленном приборе, то нужно снизить подачу газа на горелку и постоянно проверять этот уровень. Сделать это можно при помощи инструкции, прилагающейся к каждой конкретной модели. На автоматизированных устройствах настройки производят на дисплее.

Заключение

Правильно отрегулированное газовое оборудование обеспечит эффективную работу и продлит срок службы устройства. Кроме того, настройка поможет снизить траты на газ и сэкономит средства.

Мне нравитсяНе нравится

Настройка горелок газовых котлов без вызова специалиста

Принцип работы газового котла базируется на нагревании циркулирующей жидкости, проходящей по теплообменнику. Тепло образуется в камере сгорания как результат работы газовой горелки обогревательного устройства. Именно от качественной настройки, а затем работы горелки зависит производительная мощность котла, его КПД. Рассмотрим основные аспекты выбора и настройки горелки газового котла подробнее.

Как выбрать?

На что нужно обратить внимание при выборе горелочного устройства для котла:

— производительная мощность
— уровень шума при работе (касается наддувных моделей)
— тип обогревательного оборудования, для которого приобретается горелка
— разновидность топлива
— плюсы и минусы данного устройства
— предусмотреть возможные сбои в работе местной линии газоснабжения.

Учитывая эти факторы, можно выбрать наиболее подходящее горелочное устройство для котла так, чтобы он работал максимально эффективно, не обременяя частым профилактическим обслуживанием.

 

Камера сгорания отопительного оборудования

Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

  • открытая;
  • закрытая.

Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).

Схемы устройства камеры згорания

Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

 

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению:

  • для промышленного оборудования большой мощности
  • для оборудования бытового назначения.

По используемому типу топлива:

  • устройства для природного газа;
  • устройства для сжиженного газа;
  • универсальные устройства.

По регулировке пламени:

  • одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
  • двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
  • модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы:

  1. инжекционные/атмосферные. Работают при подаче воздуха из помещения. Устанавливаются соответственно в открытых камерах сгорания. Использовались также и для моделей котла старого образца.
  2. вентиляторные/наддувные. Работают в камерах сгорания изолированного типа. Воздух для горения подается вентилятором. По своим конструктивным особенностям делятся на:
    — вихревые (отверстия форсунок круглой формы)
    — прямоточные (форма узкой щели круглого/прямоугольного сечения).
  3. диффузно-кенетические. Воздух поступает двумя одновременно: один смешивается с газовым топливом, второй добавляется непосредственно в камере при горении.

 

Устройство газовой горелки для котла

Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.

Устройство атмосферной горелки.

Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.

В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.

Устройство вентиляторной горелки.

Блок устройства состоит из:

  1. двигателя;
  2. вентилятора;
  3. автоматического блока управления;
  4. редуктора;
  5. реле давления воздуха;
  6. смесителя топливной массы.

Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.

 

Пламя горелки

Одним из индикаторов правильной работы горелки является цвет пламени. Для газового оборудования характерно ровное голубоватое пламя без примесей других цветов. Наличие вкраплений желтого, красного говорит о том, что горелка работает плохо, это снижает эффективность обогревательного оборудования.

В первую очередь, это касается инжекционных горелочных устройств, но и для вентиляторных иногда характерно тоже. Пламени элементарно может не хватать кислорода. Также вместе с воздухом может попадать пыль, другой мелкий мусор, который будет засорять устройство, снижая КПД котла. Все это непосредственно сказывается на пламени. Если оно гудит, горелка работает громко, огонь изменил цвет – необходимо настроить правильную работу устройства.

 

В каких случаях требуется регулировка пламени горелки?

Атмосферная газовая горелка для обогревательного оборудования чаще выходит из строя. Ею оснащаются модели как настенного, так и напольного котла.  Инжекционная горелка напольного оборудования снижает свою эффективность по разным причинам:

  • Мощность горелки завышена. Случается, когда для маленького обогревательного оборудования приобретается горелка высокой мощности. При этом для горения недостаточно места, приток воздуха для такой мощности слабый, что приводит к переходу пламени от голубого к желтому, закопчению камеры сгорания, дымохода.
  • Если дымоход плохо прочищен, ухудшается тяга котла. При этом отработанные продукты горения слабо выводятся, приток воздуха малый. Это ухудшает горение, пламя желтеет.
  • Дефект самой горелки не дает возможность правильно настроить полное сгорание топлива.
  • Из-за перепадов давления в системе газоснабжения хорошо отрегулированное оборудование может выбрасывать большое количество неотработанного газа в дымоходную трубу. Частично он оседает копотью, сажей. Большой слой сажи снижает тягу, увеличивает расход топлива.
  • Запуск отопительного оборудования после ремонта.
  • Наличие посторонних шумов при работе котла, газовой горелки.
  • Смена вида топлива.

Возможно Вам будет интересно узнать о принципе работы двухконтурного газового котла >>>

Настройка оборудования

Напольные газовые котлы с атмосферной горелкой можно настроить самостоятельно. Наддувные же системы регулируются автоматическим блоком управления, не требуют дополнительной настройки.

Схема действий при настройке одноступенчатого оборудования:

  1. Установить устройство на котле.
  2. Подсоединить к газопроводному патрубку.
  3. Проверить на абсолютную герметичность.
  4. Снять корпус горелочного оборудования.
  5. С помощью манометра сделать замеры давления газа на входе.
  6. Подсоединить к электричеству. Проследить, чтобы перемычки, фазы были подключены верно.
  7. В дымоходной трубе разместить газоанализатор.
  8. Запустить устройство.
  9. С помощью манометра снять показания давления на выходе из горелочного блока. Показания давления должны соответствовать параметрам, обозначенным в техпаспорте.
  10. Приток воздуха отрегулировать воздушной заслонкой.
  11. Показания газоанализатора также должны соответствовать всем нормам установки газового оборудования.

Настройка газового оборудования должна проводиться специалистами. Самые простые котлы открытого типа возможно настроить самостоятельно при наличии определенных навыков, знаний устройства горелочного блока. От качества работы горелки зависит эффективность котла, уровень его КПД, расход топлива. Поверхностно определить, что оборудование работает неисправно можно по изменившемуся пламени горелки.

регулировка давления, тяги и мощности

Оборудование, отвечающее за стабильную работу отопления, достаточно сложно устроено, оно не будет правильно и слаженно функционировать сразу после того, как аппарат достали с заводской коробки. Чтобы настроить газовый котел, большинство хозяев пользуются услугами специальных бригад, но в 99% случаев со специалистами этого дела не везет, поэтому я советую выполнять все манипуляции самостоятельно, либо пристально следить за тем, что делают рабочие.

Прежде чем вызвать ребят не будет лишним ознакомиться со всеми важными нюансами работы датчиков, корректировки настроек и температурных режимов.

СодержаниеПоказать

Проверка перед первым пуском

Если оборудование новое, то необходимости проверять налет на продуктах горения нет, желательно осмотреть вентиляцию и устранить лишний мусор из дымоходной трубы. В этих элементах я зачастую замечал скопление различных насекомых как мелких, так и крупных особей, они могут повлиять на продуктивность агрегата.

Открыть шибер дымохода до предела и проверить тягу. Если произвести манипуляции максимально внимательно, проблем не должно возникнуть. Но всю работу лучше производить последовательно и каждому моменту уделить нужное количество времени, всю работу проделать внимательно и скрупулезно, ведь от этого напрямую зависит безопасность.

Розжиг

Настройку регулятора горения я произвожу по такому принципу:

  1. Если в системе есть отсекающие теплоноситель краны, стоит воспользоваться ими, либо слить жидкость со всей разводки.
  2. Вместо специально продуманной заглушки вкручивается регулятор.
  3. Система заполняется и горелку можно разжигать.
  4. С помощью рукоятки необходимо найти нужное положение, соответствующее заданной температуре.
  5. Пламя я регулирую до максимума, желательно добиться появления голубого сегмента.
  6. Посредством специального вентиля необходимо убрать желтую часть огня.

Я советую ориентироваться по отметкам на маховике, потому что точные показания могут не отобразиться на регуляторе, это случается редко, но забывать о таком нюансе не стоит. Относительно температуры за окном также необходимо правильно действовать, летом это участок между низким и средним значением, а зимой посередине промежутка среднего и высокого деления.

Проблемы при запуске

К основным эксцессам, виновных в обязательной регулировке газового котла во время пуска, я отношу чрезмерную мощность оборудования. Зачастую при подборе горелки, превосходящей по важным показателям прибор небольшого размера, проблем не избежать. Это обосновано нехваткой воздуха, что приводит к скоплению сажи в дымоходной трубе, а пламя постоянно будет желтого оттенка.

Не менее важно очистить рабочую вентиляцию от загрязнения, если этот момент будет упущен, то проблем с тягой не получится избежать. Все лишние продукты горения не будут выводиться полностью, это приведет к нехватке воздуха, взглянув на цвет огня, можно понять, в чем дело.

При возникновении сложностей с регулировкой пламени горелки стоит задуматься о браке или поломке самой составляющей, сжигание газа должно достаточно заметно увеличиваться специальным регулятором.

Перепады давления я замечал очень часто, хотя на производительность этот фактор не сильно влияет, но дымоход постепенно засорится от выбросов топлива, что приведет к некорректной работе агрегата.

Как настроить газовый котел своими руками

С приборами, оснащенными горелкой вентиляторного типа проблем не будет, они настраиваются автоматически, при помощи встроенного блока. Но атмосферные элементы нужно регулировать самостоятельно, для произведения манипуляций потребуется набор ключей и специальный манометр.

Топливо на выходе не должно иметь давление, расходящееся с указанными цифрами в паспорте. Не менее важно используя газоанализатор произвести замеры в дымоходе, поток воздуха можно легко отрегулировать заслонкой. Во всех основных нюансах стоит разобраться подробно, я постараюсь максимально полно раскрыть суть манипуляций.

Настройка зажигательного устройства

Предварительный этап заключается в подготовке инструмента, все принадлежности для работы должны находиться под рукой, сюда входит:

  1. Отвертки.
  2. Плоскогубцы.
  3. Мультиметр.
  4. Набор рожковых ключей.

Прежде чем приступать к реализации задуманного, стоит снять клеммы, после запустить пилотную горелку, замкнув их плоскогубцами между собой. Сопротивление проверяется мультиметром, если показатели в пределах нормы, то не будет лишним прочистить датчик аккуратными движениями с помощью ваты со спиртом. В процессе я советую придерживаться цифр в 1-2 Ома, иначе о правильной работе говорить нельзя.

В некоторых случаях чтобы добиться хорошей настройки, не будет лишним проверить состояние термопасты, можно протереть соединение спиртом и собрать все элементы в обратном порядке. Регулировку получится произвести только в том случае, если все составляющие работают корректно.

Не нужно забывать алгоритм работы оборудования, если произойдет снижение тяги в дымоходной трубе, подача прекратится. Я советую новичкам максимально обезопаситься от неприятностей, а сделать это получится, только если существует автоматическая регулировка.

Как поднять или снизить давление

Повышенные показатели можно заметить по цвету пламени и функционированию горелки, я отмечаю несколько эксцессов при возникновении чрезмерного давления топлива:

  1. Огонь красного оттенка.
  2. Пламя выходит за границы элемента.
  3. Тухнет и снова загорается.
  4. При зажигании происходит хлопок или тактование.

Как только что-то подобное хозяин заметит со своим отопительным оборудованием, нужно незамедлительно отрегулировать клапаном sit систему подачи газа на котел.

Устройство клапана Sit Sigma

Произвести манипуляции достаточно просто, такие моменты я замечал при каждом начале отопительного сезона, простой в неработающем состоянии приводит к подобным эксцессам.

Кран, подающий ресурс есть в каждом доме, хотя его расположение может быть в разных местах. Именно с помощью этого приспособления получится уменьшить давление, существуют специальные устройства, которые называются регуляторами, их также стоит устанавливать на трубе подачи газа.

Когда ресурса заметно не хватает, то необходимо обратить внимание на теплообменник, зачастую это сопровождается нехарактерным для аппарата звуком. Элемент очищается вручную или применяются специально разработанные растворы.

Как регулировать тягу в котле Vaillant

Современные устройства я советую всем интересующимся, они способны автоматически регулировать тягу в пределах от 10 до 35 Па. Происходит как уменьшение, так и увеличение показателя в нужный момент, обратного потока воздуха получится полностью избежать в любое время года.

Но если производить манипуляцию без применения устройств, то добиться положительного результата получится, нарастив дымоходную трубу снаружи здания. Не стоит делать конструкцию максимально большой или маленькой, ведь при неправильном подходе могут появиться проблемы с выходом отработанных газов, а слишком высокие трубы достаточно тяжело прочищать.

Настройка мощности

Уменьшение показателей производится через меню на приборной доске, после чего стоит переходить к непосредственной регулировке циркуляционного насоса. Если проблему не получилось устранить, то я советую заменить горелку на модуляционную. Существует прямой способ снизить мощность, изменив расход газа, необходимо воспользоваться специальными кранами возле опуска и на подводе к котлу.

Увеличить значение можно таким способом:

  1. Произвести настройку горелки на нужный показатель.
  2. Закупить более мощный элемент.
  3. Поставить форсунки с большим сечением.

В некоторых ситуациях я замечал, что для увеличения мощности достаточно производить регулярную очистку оборудования и дымохода, это также помогает избежать преждевременного ремонта газового котла.

Как изменить температуру

Современное оборудование имеет специальные термостаты, которые отвечают за регулировку температуры, принцип действия прост, они включают агрегат и выключают. Некоторые модели способны управлять значением за счет модуляции, установив нужные показатели, автоматика будет поддерживать комфортные условия в помещениях.

Не менее действенными дополнениями я считаю комнатные термостаты, такие головки были разработаны для удобства пользователей, могут быть как механическими, так и цифровыми, клапан байпас также поможет в создании оптимальной комнатной температуры.

Как изменить температуру ГВС

Для достижения подачи максимально подходящей горячей воды нужно настроить градусы в меню. В паспорте на большинство моделей есть подробный алгоритм действий, я советую поэкспериментировать со значениями и добиться хорошей работы ГВС, переведя, например, газовый котел Baxi при настройке в нужный режим.

Разница с представленными цифрами от производителей может быть достаточно большой, поэтому только так получится достичь хороших результатов.

Инструкция по эксплуатации

Самыми опасными ситуациями во время использования оборудования я считаю следующие:

  1. Падение давления газа.
  2. Пропала тяга в дымоходной трубе.
  3. Низкое напряжение в сети.
  4. Потух запальник.

На такие аварийные случаи необходимо обращать внимание, не стоит забывать о постоянном обслуживании аппарата. Очистка всех элементов не только обеспечит продуктивную работу, но и продлит срок службы изделию.

Я всегда советую владельцам помимо настройки газового котла включать отопление в летний период хотя бы раз в 2 месяца, тогда все составляющие оборудования на момент запуска зимой не подведут, и будут работать, максимально слажено.

Как избежать сбоев в работе Помогут правильная настройка газового котла и регулярное обслуживание

Газовый клапан котла принцип работы и настройка

Газовый клапан необходим для подачи газа на горелочное устройство агрегата. С помощью настройки газового клапана можно регулировать объем подаваемого топлива. Это дает возможность сделать агрегат более экономичным или повысить мощность устройства. Таким образом, пользователь в зависимости от ситуации имеет возможность скорректировать производительность своего агрегата.

Как работает газовый клапан?

В большинстве газовых агрегатов установлен клапан SIT. Он включает следующие элементы:

  • измерительный штуцер давления газа на выходе клапана;
  • регулировочный винт минимального и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
  • крышка;
  • измерительный штуцер давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запирающей и модуляционной катушки. При подаче напряжения в 220 В на запирающий клапан к горелке подается минимальный объем газа в соответствии с заводскими настройками. Затем напряжение передается на модуляционную катушку. Процессор в зависимости от рабочего режима (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего за единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность понадобятся дифференциальный манометр, гаечный ключ и отвертка. Процесс настройки включает следующие этапы:

  1. Снимают защитный колпачок, закрывающий дифференциальные винты клапана.
  2. Открывают штуцер для замера давления газа, подаваемого на горелку – против часовой стрелки поворачивают запирающий винт на 1,5-2 оборота.
  3. Подключают к входному штуцеру шланг манометра.
  4. Включают режим отопления и отключают один провод модуляционной катушки – это нужно, чтоб клапан давал газ на горелку по минимуму, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
  5. Согласно показаниям манометра, настраивают минимальное давление газа на горелке. Для этого вращают внутренний винт, находящийся под защитным колпачком. При этом фиксируют внешнюю гайку.

Динамическое давление топлива на входе газового клапана находится в пределах от 1,4 до 2,4 кПа. Если измерения показали, что давление выходит за указанные пределы, необходимо вызвать специалистов-газовиков.

В заводском диапазоне мощности перенастраивать газовый клапан вручную нет необходимости. Это требуется для того чтобы перевести агрегат на мощность ниже или выше показателей, заявленных в инструкции. Часто настройка клапана нужна, если производительность устройства не соответствует отапливаемой площади дома или квартиры.

Настройка газового клапана при «тактовании» котла

Такую проблему как «тактование» газового котла можно решить путем настройки газового клапана. Обычно она возникает, если мощность агрегата значительно превышает необходимую для данной площади.

Чтобы исключить «тактование» устройства в режиме отопления, необходимо снизить давление на выходе. Это выполняется с помощью вращения регулировочного винта против часовой стрелки.

Для прекращения «тактования» в режиме ГВС уменьшают максимальное давление. Это решается методом вращения регулировочной гайки против часовой стрелки.

Однако в более современных моделях «тактование» устраняется автоматикой. Например, настройка газового клапана котла Будерус происходит с помощью блокировки тактов:

  • удерживают кнопку с гаечным ключом в течение 5 сек;
  • выбирают продолжительность интервалов от 0 до 15 мин с помощью кнопок со стрелочками.

Рекомендуется, чтобы настройки такого рода проводили только специалисты сервисного центра, особенно, если котел находится на гарантии. Иначе, если Вы испортите клапан, компания обнулит гарантийные обязательства и Вам придется покупать новую деталь.

Теплый дом Настройка давления газа котлов Navien

Настройка давления газа котлов Navien

Для настройки давления газа котлов Navien (Ace, Deluxe, Prime, Atmo) потребуется дифференциальный цифровой манометр со шкалой мм h4O

Таблица со значениями давления газа для различных моделей котлов Navien приведены в конце

1.При выключенном котле присоединить манометр к контрольному штуцеру газового давления на горелку

2. Включить котел

3. Установить DIP переключатель 3 на плате управления в положение «ВКЛ», что будет соответствовать минимальной нагрузке.

4. Установить минимальное давление газа согласно таблице винтом для настройки мин.давления (Увеличение — против часовой стрелки, уменьшение — по часовой)

5. Перевести DIP переключатель 3 на плате управления в положение «ВЫКЛ» (Основное состояние)

6.Установить DIP переключатель 2 на плате управления в положение «ВКЛ», что соответствует максимальной нагрузке 

7. Установить максимальное давление газа в соответствии с таблицей регулировочным винтом (Увеличение — против часовой стрелки, уменьшение — по часовой)

8.Выключить котел

9. Отсоединить шланг диффманометра от штуцера газового клапана

10. Перевести DIP переключатель в положение «ВЫКЛ» (Основное состояние)

11. Включить котел

12. Проверить герметичность газового клапана (Штуцера). Если появились аномальные шумы, требуется проверить котел на утечку газа.

 Материал подготовил сотрудник отопление-мценск.рф — Теплый дом.

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Prime-13k

Природный газ

32

14

1,75

Сжиженный газ

55

25

1,2

Prime-16k

Природный газ

46

14

1,75

Сжиженный газ

82

25

1,2

Prime-20k

Природный газ

68

14

1,75

Сжиженный газ

124

25

1,2

Prime-24k

Природный газ

98

14

1,75

Сжиженный газ

160

25

1,2

Prime-30k

Природный газ

113

18

1,75

Сжиженный газ

164

31

1,2

Prime-35k

Природный газ

107

18

1,75

Сжиженный газ

165

28

1,2

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Ace-10k

Природный газ

20

11

1,75

Сжиженный газ

33

17

1,2

Ace-13k

Природный газ

33

11

1,75

Сжиженный газ

55

17

1,2

Ace-16k

Природный газ

43

16

1,75

Сжиженный газ

76

25

1,2

Ace-20k

Природный газ

61

16

1,75

Сжиженный газ

13

25

1,2

Ace-24k

Природный газ

83

16

1,75

Сжиженный газ

164

25

1,2

Ace-30k

Природный газ

91

20

1,75

Сжиженный газ

170

33

1,2

Ace-35k

Природный газ

82

22

1,75

Сжиженный газ

140

33

1,2

Ace-40k

Природный газ

90

15

2

Сжиженный газ

115

17

1.45

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Ace Coaxial -10k

Природный газ

19

11

1,75

Сжиженный газ

33

17

1,2

Ace Coaxial -13k

Природный газ

31

11

1,75

Сжиженный газ

55

17

1,2

Ace Coaxial -16k

Природный газ

45

16

1,75

Сжиженный газ

82

27

1,2

Ace Coaxial -20k

Природный газ

70

16

1,75

Сжиженный газ

119

27

1,2

Ace Coaxial -24k

Природный газ

94

16

1,75

Сжиженный газ

152

27

1,2

Ace Coaxial -30k

Природный газ

93

21

1,75

Сжиженный газ

171

33

1,2

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Atmo-13

Природный газ

75

40

1,3

Сжиженный газ

127

71

0,92

Atmo-16

Природный газ

110

40

1,3

Сжиженный газ

184

71

0,92

Atmo-20

Природный газ

76

18

1,3

Сжиженный газ

127

32

0,92

Atmo-24

Природный газ

108

18

1,3

Сжиженный газ

185

32

0,92

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Deluxe-13k

Природный газ

30

11

1.75

Deluxe-16k

Природный газ

43

16

1.75

Deluxe-20k

Природный газ

65

16

1.75

Deluxe-24k

Природный газ

89

16

1.75

Deluxe-30k

Природный газ

95

19

1.75

Deluxe-35k

Природный газ

97

18

1.75

Deluxe-40k

Природный газ

90

13

2

Тип газа

Давление в мм h40

Форсунка диаметр (мм)

Максимальное

Минимальное

Deluxe-13k

Природный газ

28

11

1.75

Deluxe-16k

Природный газ

41

16

1.75

Deluxe-20k

Природный газ

63

16

1.75

Deluxe-24k

Природный газ

85

16

1.75

Deluxe-30k

Природный газ

92

19

1.75

выбор прибора для измерения давления газа и регулировки отопительного устройства

Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

Vkontakte

Odnoklassniki

Классификация манометров для настройки газовых котлов

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Измерительные приборы для настройки систем отопления

В связи с ростом цен на энергоресурсы правильная настройка работы отопительного оборудования становится важной составляющей для оптимизации коммунальных расходов. Портативные газоанализаторы дымовых газов Testo помогут Вам выполнить любую задачу по настройке, пуско-наладке и сервису отопительного оборудования

Профессиональный газовый анализ с testo 330-1 LL

h5>

Газоанализатор testo 330-1 LL с увеличенным сроком службы сенсоров — надёжный прибор для диагностики неисправностей отопительного оборудования и для мониторинга уровня выбросов вредных веществ в атмосферу или для ежедневной работы специалистов систем отопления. Он способен восполнить самые высокие требования, выдвигаемые к газоанализатору: высочайшая точность сенсоров и срок службы сенсоров.

Профессиональный газовый анализ с testo 330-2 LL

h5>

Помимо всех преимуществ газоанализатора Testo 330-1 LL Вы можете использовать газоанализатор testo 330-2 при более высоких концентрациях СО в дымовых газах. Это достигается за счет встроенной функции автоматического разбавления пробы дымового газа с фактором 5. Дополнительное удобство Вы получите от использования функции обнуления сенсора давления/тяги с зондом остающимся в дымоходе.

Высокоэффективный газовый анализ с testo 320

h5>

Газоанализатор Testo 320 многофункциональный анализатор дымовых газов для специалистов систем отопления. Интуитивная структура меню и легкость в управлении газоанализатора testo 320 в сочетании с цветным дисплеем с высокого разрешения позволяют проводить все необходимые измерения при монтаже, пуско-наладке, сервисе и обслуживании отопительных котлов и горелок.

Газовый анализ базового уровня testo 310

h5>

Газоанализатор testo 310 объединяет в себе простоту в обращении с высокой точностью измерений и идеально подходит для всех базовых измерений на газовых отопительных котлах и горелках. Большой ресурс работы от аккумулятора гарантирует возможность длительного использования прибора в том числе для серии измерений концентрации дымовых газов

Анализатор сажевого числа Testo 308

h5>

Анализатор сажевого числа Testo 308 поможет Вам измерить сажевое число. Встроенный насос и автоматическое отображение измеренного значения на дисплей с подсветкой позволяют получить данные о содержании сажи в дымоходе современным методом измерения. Данный метод измерения сопоставим с традиционными методами измерения сажевого числа с использованием ручного насоса.

Легкое управление данным измерений с помощью ПО easyHeat

h5>

С помощью специализированного программного обеспечения Testo Вы можете легко перенести данные с Вашего газоанализатора на ПК для дальнейшей обработки. Широкий набор функций, таких как управление данных о клиентах и замерах позволяет оптимизировать работу по планированию сервисных мероприятий на объектах Ваших заказчиков.

Газовые котлы

- Краткое описание соответствия нормам

Согласно 2015 IECC / IRC, раздел R103.3 / R106.3, Проверка документов. Должностное лицо кодекса / строительное должностное лицо должно проверить или вызвать проверку строительной документации на соответствие нормам.

В этом разделе перечислены применимые нормативные требования, за которыми следуют подробные сведения, полезные для обзора плана, касающиеся положений, отвечающих требованиям для «газовых котлов».

Строительная документация. Изучите строительную документацию, чтобы определить оборудование, средства управления системой, конструкцию и варианты вентиляции для оборудования.

  • 2015 IECC / IRC, Раздел R103.2 / N1101.5, Информация о строительной документации. . Строительная документация должна включать:

    - Изоляционные материалы и их сопротивление сопротивлению

    - Критерии проектирования механической системы

    - Типы, размеры и эффективность оборудования механических систем

    - Оборудование и системы управления

    - Уплотнение каналов, изоляция каналов и труб и расположение

    - Детали воздушного уплотнения

    - Контроль прошивки и влажности.

  • 2015 Требования IRC к газовым котельным установкам можно найти в главе 13 «Общие требования к механическим системам»; Глава 14, Отопительное и охлаждающее оборудование; Глава 20, Котлы и водонагреватели; Глава 21, Гидравлические трубопроводы; и Глава 24, Топливный газ. В этом разделе перечислены применимые разделы кода IRC и IECC.

  • Общие положения по установке. Изучите строительную документацию на установку оборудования.

    2015 IRC, разделы M2001, общие, и G2404, общие. Котлы должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями ASME CSD-1, 1 , а газовые котлы должны соответствовать требованиям, перечисленным в главе 24 IRC. Газовые котлы должны быть указаны и промаркированы в соответствии с IRC M1302.1 и должны быть установлены:

    1. В соответствии с инструкцией производителя G2408.
    2. На ровных площадках в соответствии с Разделом G2408.4
    3. С соответствующими зазорами, указанными в разделах G2408.4 и G2408.5
    4. С запорной арматурой в подающем и обратном трубопроводе согласно разделам M2001.3 и G2420
    5. Со средствами управления и безопасности в соответствии с разделами M2002 и G2421
    6. Так проемы в наружных стенах заделывают в соответствии с Р703.4
    7. Для защиты источника питьевой воды в соответствии с Разделом P2902
    8. Таким образом, отверстия для забора воздуха расположены в соответствии с Разделом R303.5,1
    9. С автоматическими выключателями, размеры которых указаны в паспортной табличке оборудования согласно инструкциям производителя по установке, и электрическими соединениями, соответствующими требованиям Части VIII (Электрическая часть) IRC.
    10. С расширительными баками, которые соответствуют требованиям к минимальной вместимости согласно Разделам M2003.1 и M2003.2. Минимальные требования (перечисленные в таблице M2003.2) указаны ниже:

    Минимальная емкость расширительного бака a для систем принудительного горячего водоснабжения

    Системный объем b Мембрана под давлением Тип Тип без давления
    10 1.0 1,5
    20 1,5 3,0
    30 2,5 4,5
    40 3,0 6.0
    50 4,0 7,5
    60 5,0 9,0
    70 6.0 10,5
    80 6.5 12,0
    90 7,5 13,5
    100 8,0 15,0

    a При средней температуре воды 195 ° F, давлении заполнения 12 фунтов на кв. Дюйм и максимальном рабочем давлении 30 фунтов на квадратный дюйм.
    b Объем системы включает объем воды в котле, конвекторах и трубопроводах, не включая расширительный бак.

  • Монтаж. Убедитесь, что оборудование правильно поддерживается и установлено в конструкции.

    2015 IRC, Раздел G2408.4, Удаление от уклона. Оборудование и приложения, опирающиеся на землю, должны быть выровнены и надежно поддержаны на ровной бетонной плите или другом одобренном материале, выступающей не менее чем на 3 дюйма (76 миллиметров) над прилегающей поверхностью, или должны быть подвешены не менее чем на 6 дюймов (152 миллиметра). выше соседнего класса. Такая опора должна соответствовать инструкциям производителя по установке.

    2015 IRC, Раздел G2408.2, Высота источника возгорания. При установке в гараже источник возгорания должен находиться на высоте 18 дюймов от пола, а котел должен быть защищен от ударов.

    2015 IRC, разделы G2406 и G2407.2, Расположение устройства. Запрещается размещать бытовую технику в спальных комнатах, ванных комнатах, туалетных комнатах, кладовых, хирургических помещениях или в помещениях, которые открываются только в такие комнаты или пространства.Приборы следует размещать так, чтобы они не мешали нормальной циркуляции воздуха для горения, вентиляции и разрежения.

  • Органы управления оборудованием. Изучите конструкторскую документацию и убедитесь, что элементы управления были установлены в соответствии с инструкциями производителя по установке, которые должны включать схемы управления и инструкции по эксплуатации.

    2015 IECC / IRC, Раздел R403.1 / N1103.1, Контроль. Каждая система отопления и охлаждения должна иметь свой собственный термостат.Каждый термостат, управляющий первичной системой отопления и охлаждения, должен быть программируемым термостатом.

    Водогрейные котлы, которые поставляют тепло в здание через одно- или двухтрубные системы отопления, должны иметь регулятор сброса наружного воздуха, который понижает температуру котловой воды в зависимости от температуры наружного воздуха согласно R403.2 / N1103.2.
  • Расчет оборудования. Убедитесь, что размер котла рассчитан исходя из нагрузок на здание, рассчитанных в соответствии с Руководством J ACCA или другими утвержденными методами (IECC R403.7 / IRC M1401.3 и N1103.7).

    2015 IECC / IRC, Раздел R403.7 / N1103.7, M1401.3, Определение размеров. Оборудование для обогрева и охлаждения должно иметь размеры в соответствии с Руководством S ACCA на основании нагрузок на здание, рассчитанных в соответствии с Руководством J ACCA или другими утвержденными методами расчета отопления и охлаждения.

  • Вентиляция. Глава 24 «Топливный газ» IRC 2015 года извлечена из издания 2015 года Международного кодекса топливного газа (IFGC) и содержит особые требования к воздуху для горения и вентиляции для газовых приборов, таких как котлы.Отвод воздуха из котлов может осуществляться через обычную систему дымохода или через систему сбалансированного дымохода с прямым выводом через стену. Изучите строительную документацию и убедитесь, что система вентиляции была установлена ​​в соответствии с инструкциями производителя по установке.

    2015 IRC, Раздел G2407 (304), Воздух для горения, вентиляции и разбавления. Номера разделов, появляющиеся в скобках после каждого номера раздела, являются номерами разделов соответствующего текста в IFGC.Воздух для горения, вентиляции и разбавления дымовых газов для приборов, установленных в зданиях, должен подаваться одним из методов, предписанных в разделах G2407.5 - G2407.9 IRC. Подача наружного воздуха должна производиться в соответствии с одним из методов, описанных ниже:

    1. G2407.6 (304,6), наружный воздух для горения. Наружный воздух для горения подается через отверстия наружу. Минимальный размер отверстий для воздуха не должен быть меньше 3 дюймов.Проверьте и убедитесь, что в строительной документации указано, что отверстие (отверстия) для воздуха для горения соответствует одному из следующих методов.
      • G2407.6.1 (304.6.1), метод двух постоянных отверстий. Раздел R703.4 Мигает. Утвержденный антикоррозийный гидроизоляционный слой следует применять в виде черепицы, чтобы предотвратить попадание воды в полость стены или проникновение воды в компоненты каркаса конструкции здания.
      • G2407.6.2 (304.6.2), метод однократного постоянного открытия. В пределах 12 дюймов от потолка (верхней части шкафа) и устройства должны быть зазоры не менее 1 дюйма по бокам и сзади и 6 дюймов от передней части устройства, непосредственно сообщающихся с окружающей средой или через вертикальный или горизонтальный воздуховод наружу. или пространства, которые свободно сообщаются с окружающей средой, с минимальной свободной площадью 1 квадратный дюйм на 3000 БТЕ / ч общей входной мощности всех устройств, расположенных в корпусе, и не менее суммы площадей всех вентиляционных соединителей в пространстве.
    2. G2407.9 (304.9), Механическая подача воздуха для горения. Если воздух для горения подается с помощью механической системы подачи воздуха, воздух для горения должен подаваться извне со скоростью не менее 0,35 кубических футов в минуту на 1000 БТЕ / ч от общей входной мощности всех устройств, расположенных в помещении. .

    - 2015 IRC, разделы M1801 и G2426.1, Общие. Приборы для сжигания топлива должны выводиться наружу в соответствии с их перечнем и этикеткой, а также инструкциями производителя по установке.Вентиляционные системы должны состоять из утвержденных дымоходов или вентиляционных отверстий или вентиляционных узлов, которые являются неотъемлемыми частями маркированных приборов.

    2015 IRC, Раздел G2427.4, Тип используемой системы вентиляции. Тип используемой системы вентиляции должен соответствовать таблице G2427.4. См. Следующую таблицу.

    Тип используемой вентиляционной системы

    Приборы Тип вентиляционной системы (соответствующий раздел IRC)
    • - Приборы категории I, внесенные в список
    • —Перечисленные приборы с вытяжным колпаком
    • —Приборы, перечисленные для использования с газоотводным клапаном типа B
    • — Газоотводное отверстие типа B (Раздел G2427.6)
    • - Дымоход (Раздел G2427.5)
    • - Одностенная металлическая труба (Раздел G2427.7)
    • — Перечисленная система футеровки дымохода для отвода газа (Раздел G2427.5.2)
    • —Специальный газоотводчик, указанный для этих приборов (Раздел G2427.4.2)
    Приборы категории II, III или IV Как указано или предоставлено производителями перечисленных приборов (Разделы G2427.4.1, G2427.4.2)
    Устройства с прямым отводом воздуха См. Раздел G2427.2.1

    - 2015 IRC, Раздел G2425, (Обычная вентиляция дымохода) Общие. Дымоходы и вентиляционные отверстия должны быть сконструированы и иметь размеры в соответствии с Разделами G2427 и G2428. Устройство должно подключаться к дымоходу в точке не менее чем на 12 дюймов выше самой нижней части внутренней части дымохода.

    - 2015 IRC, раздел R1003.18, Дымоходы. Любая часть дымохода, расположенная внутри здания или в пределах внешней стены здания, должна иметь минимальный зазор для воздуха до горючих материалов не менее 2 дюймов. Дымоходы, расположенные полностью за внешними стенами здания, должны иметь минимальный зазор для воздуха в 1 дюйм. Воздушное пространство не должно заполняться, за исключением случаев противопожарной защиты в соответствии с Разделом R1003.19.

    2015 IRC Раздел G2427.2.1 (503.2.3), Устройства с прямой вентиляцией. Перечисленные устройства прямой вентиляции должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя и разделом G2427.8.

    • 2015 IRC, Раздел G2427.8, Место вывода вентиляционной системы. Место окончания системы вентиляции должно соответствовать требованиям G2427.8 с указанными расстояниями от принудительных воздухозаборников, окон, дверей, самотечных воздухозаборников, в зависимости от размера оборудования, указанного в G2427.8 и диаграмма в Приложении C.
    • 2015 IRC, Раздел G2427.9, Отвод конденсата. Необходимо установить систему отвода конденсата для сбора и отвода конденсата из системы вентиляции.
  • Подача топлива

    2015 IRC, раздел G2420, газовые запорные клапаны. Трубопроводные системы должны быть снабжены запорными клапанами, которые изготовлены из материалов, совместимых с трубопроводами, и должны соответствовать стандарту, применимому для давления и области применения, как указано в Стандартах на клапаны ANSI / ASME 2 .Запорные клапаны должны быть доступны и не должны располагаться в камерах печи или скрытых местах.

    2015 IRC, Раздел G2421, Управление потоком. Регуляторы давления в трубопроводе должны быть указаны как соответствующие стандарту ANSI Z21.80 3 и должны быть доступны и установлены там, где котел предназначен для работы.

    2015 IRC, Раздел G2422, Подключение устройств. Газовые котлы должны иметь разъемы для подачи топлива, должны быть защищены от физических повреждений и установлены в соответствии с инструкциями производителя.Котел подключается к системе газоснабжения одним из следующих способов:

    • Жесткие металлические трубы и фитинги
    • Гофрированная труба из нержавеющей стали
    • Перечисленные и промаркированные разъемы для бытовых приборов в соответствии с ANSI Z21.24. 4
  • Гидравлические трубопроводы и распределительные системы. Просмотрите строительную документацию и подтвердите указанные размеры, мощность и коэффициент сопротивления изоляции.

    - 2015 IRC, раздел M2101. Гидравлические трубопроводы должны быть установлены в соответствии с M1308 и M2101, а материалы должны соответствовать таблице M2101.1. Трубы и фитинги должны быть рассчитаны на использование при рабочей температуре и давлении гидравлической системы. Опоры трубопровода должны быть из материала и прочности, достаточной для поддержки трубопровода, и должны поддерживаться с интервалами, не превышающими расстояние, указанное в таблице M2101.9 (см. Таблицу ниже).

    Интервалы между подвесами

    Материал трубопровода Максимальное расстояние по горизонтали (футы) Максимальное расстояние по вертикали (футы)
    АБС 4 10 а
    CPVC (1 дюйм или меньше) 3 5
    ХПВХ (1 ¼ дюйма) 4 10 а
    Труба из меди или медного сплава 12 10 а
    Медь или трубки из медного сплава 6 10 а
    60 5.0 9,0
    Труба или трубка из ПБ 2,67 4
    Трубка PEX 2,67 4
    ПП труба диаметром менее 1 дюйма 2,67 4
    PP более 1 ¼ дюйма 4 10 а
    ПВХ 4 10 а
    Труба стальная 12 15
    Труба стальная 8 10 а
    a Для размеров 2 дюйма и меньше направляющая должна быть установлена ​​посередине между необходимыми вертикальными опорами.Такие направляющие должны предотвращать движение трубы в направлении, перпендикулярном оси трубы.

    - 2015 IRC, Раздел M2102.1, Общие. Если используются конвекторы на плинтусе, их следует устанавливать в соответствии с инструкциями производителя по установке. Конвекторы должны поддерживаться независимо от гидравлических трубопроводов.

    2015 IECC, Таблица R402.1.2 / IRC, Таблица N1102.1.2, R-значение и глубина перекрытия и Раздел M2103, Система подогрева пола. Системы лучистого теплого пола (плиты с подогревом) должны иметь тепловой барьер.

    • Таблица R402.1.2 / N1102.1.2, R-значение и глубина плиты, сноска d. Обогреваемые плиты должны иметь дополнительную изоляцию с минимальным коэффициентом сопротивления R 5 для края плиты. Глубина изоляции должна равняться глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах с 1 по 3 для обогреваемых плит.
    • M2103.2.1, Плита на грунте. Излучающие трубопроводы, используемые в перекрытиях на уровне грунта, должны быть изолированы до минимального значения R 5, установленного под плитой.
    • М2103.2.2, Подвесной пол. В случае подвесного пола изоляция должна быть установлена ​​в полости отсека балки, обслуживающей обогреваемое пространство наверху, и должна быть изолирована до минимального значения R 11.

  • Мигание / контроль влажности. Убедитесь, что конструкция и технические характеристики атмосферостойкого покрытия, водонепроницаемого барьера, гидроизоляции и дренажа указаны в строительной документации и соответствуют применимым нормам.

    2015 IRC, Раздел R303.6, Защита от открывания снаружи. Отверстия для выпуска и забора воздуха, которые заканчиваются снаружи, должны быть защищены коррозионно-стойкими экранами, жалюзи или решетками с минимальным размером отверстия ¼ дюйма (6 миллиметров) и максимальным размером отверстия ½ дюйма (13 миллиметров) в любом месте. направление. Проемы должны быть защищены от местных погодных условий. Отверстия для выпуска и забора наружного воздуха должны соответствовать требованиям по защите проемов в наружных стенах в соответствии с настоящим Кодексом.

    - 2015 IRC, раздел R703.4, перепрошивка. Утвержденный антикоррозийный гидроизоляционный слой должен применяться в виде черепицы, чтобы предотвратить попадание воды в полости стен или в компоненты каркаса зданий. Самоклеящийся гидроизоляционный слой должен соответствовать требованиям AAMA 5 711. Гидравлические мембраны, используемые в качестве гидроизоляции для наружных стен, должны соответствовать требованиям стандарта AAMA 714. Гидроизоляционный слой должен доходить до поверхности отделки внешней стены или до водонепроницаемого барьера.В соответствии с этим кодексом утвержденные коррозионно-стойкие оклады должны быть установлены на всех пересечениях стен и крыши.

  • Защита системы питьевого водоснабжения. Проверьте правильность подключения оборудования для питьевой воды.

    2015 IRC, раздел P2902.1, Общие. Система питьевого водоснабжения должна быть спроектирована и установлена ​​таким образом, чтобы предотвратить загрязнение от непитьевых жидкостей, твердых частиц или газов, попадающих в систему питьевого водоснабжения.Запрещается выполнять подключения к источнику питьевой воды таким образом, чтобы это могло загрязнить источник воды или обеспечить перекрестное соединение между источником и источником загрязнения, за исключением случаев, когда установлены утвержденные методы для защиты источника питьевой воды. Перекрестные соединения между индивидуальным водоснабжением и коммунальным питьевым водоснабжением должны быть запрещены.

  • Воздуховоды механической системы. Если воздуховоды используются как часть установки, просмотрите строительную документацию и подтвердите указанное значение R изоляции для воздуховодов.

    - Изоляция

  • 2015 IECC / IRC, раздел R403.4 / N1103.4. Изоляция трубопроводов механической системы. Трубопровод механической системы, способный пропускать жидкости> 105 ° F или <55 ° F, должен быть изолирован по крайней мере до R-3.
    • R403.4.1 / N403.4.1 Защита изоляции трубопроводов. Изоляция трубопроводов, подверженная воздействию погодных условий, должна быть защищена от повреждений, вызванных солнечным светом, влагой, оборудованием и ветром.Защита не может быть обеспечена липкой лентой.

    • 2015 IECC / IRC, Раздел R403.3.1 / N1103.3.1, Воздуховоды. Изоляция.
  • Герметичность воздуховода / герметизация воздуховода. Изучите строительную документацию и убедитесь, что используется соответствующий уровень герметичности воздуховода в зависимости от применяемых норм. Имейте в виду, что действующие нормы и правила требуют, чтобы герметичность воздуховода выходила за рамки простого механического уплотнения стыков, и что утечка должна быть проверена с помощью полевых испытаний, а подтверждающая документация должна быть предоставлена ​​официальному лицу, ответственному за соблюдение норм.Должностное лицо кодекса должно рассмотреть возможность передачи юрисдикционных требований на этапе обзора плана.

    2015 IECC / IRC, Раздел R403.3.2 / N1103.2.2, Герметизация. Воздуховоды, устройства обработки воздуха и корпуса фильтров должны быть герметично закрыты. Стыки и швы должны соответствовать Международному механическому кодексу (IMC) или IRC, раздел M1601.4.1, в зависимости от обстоятельств.

    Исключения:

    1. Применение воздухонепроницаемых аэрозольных пеноматериалов допускается без дополнительных уплотнений швов.
    2. Для воздуховодов, имеющих классификацию статического давления менее 2 дюймов водяного столба (500 Па), не требуются дополнительные системы закрытия для непрерывных сварных соединений и швов, а также соединений и швов запорного типа, кроме защелкивающихся и Типы кнопочного замка.
  • Существующие здания и замена. Новые котлы, являющиеся частью пристройки, должны соответствовать разделам Кодекса о новом строительстве. Исключением является то, что когда воздуховоды используются как часть существующей системы отопления и охлаждения и расширяются до дополнения, система воздуховодов с длиной менее 40 погонных футов в безусловных пространствах не нуждается в испытании.Сменные котлы должны быть установлены в соответствии с соответствующими стандартами, включая Стандарт 5 ACCA: Качественная установка HVAC, Спецификация 6 и Техническое руководство ACCA по качественной установке и Стандарт 9 ACCA: Протоколы проверки качества установки HVAC. 7

    1 Американское общество инженеров-механиков (ASME) Контроль стороны горения (CSC) - 1

    2 Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Американский национальный институт стандартов (ANSI), как указано в таблице G2420 .1.1 IRC.

    3 ANSI Z21.80 - «Регуляторы давления в трубопроводе». Американский национальный институт стандартов. http://www.ansi.org/.

    4 ANSI Z21.24 - «Соединители для газовых приборов». Американский национальный институт стандартов. http://www.ansi.org/.

    5 AAMA - Американская ассоциация архитектурных производителей L (Лаборатория андеррайтеров) - это глобальная независимая научная компания по безопасности, которая сертифицирует, проверяет, тестирует, инспектирует, проверяет, консультирует и обучает.

    Как работает система доставки природного газа?

    Как работает система доставки природного газа?

    Как работает система доставки природного газа?

    Перетекание газа от более высокого давления к более низкому - это основополагающий принцип системы доставки природного газа. Величина давления в трубопроводе измеряется в фунтах на квадратный дюйм.

    Из скважины природный газ поступает в «сборные» линии, которые похожи на ветки на дереве, увеличиваясь по мере приближения к центральной точке сбора.

    Системы сбора

    Системе сбора может потребоваться один или несколько полевых компрессоров для перемещения газа в трубопровод или на перерабатывающий завод. Компрессор - это машина, приводимая в действие двигателем внутреннего сгорания или турбиной, которая создает давление, чтобы «протолкнуть» газ по трубопроводам. Большинство компрессоров в системе подачи природного газа используют небольшое количество природного газа из собственных трубопроводов в качестве топлива.

    Некоторые системы сбора природного газа включают установку для обработки, которая выполняет такие функции, как удаление примесей, таких как вода, диоксид углерода или сера, которые могут вызвать коррозию трубопровода, или инертных газов, таких как гелий, которые могут снизить энергетическую ценность газа.Перерабатывающие предприятия также могут удалять небольшие количества пропана и бутана. Эти газы используются в качестве химического сырья и в других целях.

    Система трансмиссии

    Из системы сбора природный газ поступает в систему передачи, которая обычно состоит из трубопровода из высокопрочной стали, протяженностью около 272 000 миль.

    Эти большие линии передачи природного газа можно сравнить с национальной системой автомагистралей между штатами. Они перемещают большие объемы природного газа за тысячи миль от регионов добычи в местные распределительные компании (НРС).Давление газа в каждой секции трубопровода обычно составляет от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от типа области, в которой работает трубопровод. В качестве меры безопасности трубопроводы спроектированы и построены так, чтобы выдерживать гораздо большее давление, чем когда-либо фактически достигается в системе. Например, трубопроводы в густонаселенных районах работают при давлении менее половины от расчетного.

    Многие крупные межгосударственные трубопроводы являются «кольцевыми» - есть две или более линий, идущих параллельно друг другу на одной полосе отчуждения.Это обеспечивает максимальную производительность в периоды пикового спроса.

    Компрессорные станции

    Компрессорные станции расположены примерно через каждые 50-60 миль вдоль каждого трубопровода, чтобы повысить давление, которое теряется из-за трения природного газа, движущегося по стальной трубе. Многие компрессорные станции полностью автоматизированы, поэтому оборудование можно запускать или останавливать из центральной диспетчерской трубопровода. В диспетчерской также можно дистанционно управлять запорными клапанами в системе передачи.Операторы системы хранят подробные рабочие данные по каждой компрессорной станции и постоянно корректируют набор работающих двигателей, чтобы обеспечить максимальную эффективность и безопасность.

    Природный газ движется по транспортной системе со скоростью до 30 миль в час, поэтому для доставки газа из Техаса в пункт приема коммунальных услуг на северо-востоке требуется несколько дней. Попутно существует множество взаимосвязей с другими трубопроводами и другими инженерными системами, что дает системным операторам большую гибкость при транспортировке газа.

    Линейный пакет

    50-мильный участок 42-дюймовой линии электропередачи, работающий при давлении около 1000 фунтов, содержит около 200 миллионов кубических футов газа - этого достаточно для питания кухонной плиты более 2000 лет. Количество газа в трубе называется «линейным пакетом».

    Повышая и понижая давление на любой сегмент трубопровода, трубопроводная компания может использовать этот сегмент для хранения газа в периоды, когда спрос на конце трубопровода меньше.Использование Linepack таким образом позволяет операторам трубопроводов очень эффективно справляться с почасовыми колебаниями спроса.

    Трубопроводы природного газа и коммунальные службы используют очень сложные компьютерные модели потребительского спроса на природный газ, которые связывают суточные и почасовые тенденции потребления с сезонными и экологическими факторами. Вот почему клиенты могут положиться на надежность природного газа - когда он нужен, он есть.

    Выходные станции

    Когда природный газ по магистральному трубопроводу достигает местного газового предприятия, он обычно проходит через "затворную станцию".«Коммунальные предприятия часто имеют шлюзовые станции, принимающие газ из разных мест и из нескольких разных трубопроводов. Затворные станции служат трем целям. Во-первых, они снижают давление в линии с уровней передачи (200–1 500 фунтов) до уровней распределения, которые варьируются от ¼ фунта до 200 фунтов. Затем добавляется одорант, характерный кислый запах, связанный с природным газом, так что потребители могут чувствовать запах даже небольшого количества газа. Наконец, шлюзовая станция измеряет расход газа, чтобы определить полученное количество утилитой.

    Система распределения

    От шлюзовой станции природный газ поступает в распределительные трубопроводы или «магистрали» диаметром от 2 дюймов до более 24 дюймов. Внутри каждой распределительной системы есть секции, которые работают при разном давлении, с регуляторами, контролирующими давление. Некоторые регуляторы дистанционно управляются коммунальным предприятием для изменения давления в частях системы для оптимизации эффективности. Вообще говоря, чем ближе природный газ к потребителю, тем меньше диаметр трубы и ниже давление.

    Как правило, центральный центр управления газовой компанией непрерывно контролирует расход и давление в различных точках своей системы. Операторы должны гарантировать, что газ достигнет каждого потребителя с достаточным расходом и давлением для заправки оборудования и приборов. Они также обеспечивают, чтобы давление оставалось ниже максимального давления для контролируемых секций внутри системы. Линии распределения обычно работают при давлении менее одной пятой от расчетного.

    По мере прохождения газа через систему регуляторы регулируют поток от более высокого до более низкого давления.Если регулятор обнаруживает, что давление упало ниже заданного значения, он соответственно откроется, чтобы пропустить больше газа. И наоборот, когда давление поднимается выше заданного значения, регулятор закрывается для регулировки. В качестве дополнительной меры безопасности на трубопроводах устанавливаются предохранительные клапаны для выпуска газа в атмосферу, где это необходимо.

    Сложные компьютерные программы используются для оценки пропускной способности сети и обеспечения того, чтобы все потребители получали достаточные запасы газа при минимальном уровне давления или выше, требуемом для их газовых приборов.

    Распределительные сети соединены между собой в несколько схем сети с помощью стратегически расположенных запорных клапанов. Эти клапаны сводят к минимуму необходимость прерывания обслуживания заказчиком во время операций по техническому обслуживанию и в аварийных ситуациях.

    Подача природного газа в дом

    Природный газ проходит из магистрали в дом или офис по так называемой линии обслуживания. Как правило, коммунальное предприятие, занимающееся природным газом, отвечает за техническое обслуживание и эксплуатацию газопровода и объектов, вплоть до счетчика газа в жилых домах.Ответственность за все оборудование и линии газоснабжения после бытового счетчика лежит на заказчике.

    Когда газ достигает счетчика потребителя, он проходит через другой регулятор давления, чтобы при необходимости снизить его давление до менее фунта. По некоторым коммуникационным линиям идет газ, который уже находится под очень низким давлением. Это нормальное давление для природного газа в бытовой трубопроводной системе, которое меньше давления, создаваемого ребенком, надувающим пузыри через соломинку в стакане с молоком.Когда газовая печь или плита включена, давление газа немного выше, чем давление воздуха, поэтому газ выходит из горелки и воспламеняется своим знакомым чистым голубым пламенем.

    Топливная или газовая магистраль для коммерческих котлов

    Джо Фарсетта, Certified Master Inspector® и Certified Commercial Inspector

    Топливная или газовая рампа представляет собой серию компонентов, некоторые из которых работают независимо, а другие работают в тандеме с альтернативными компонентами, которые соединяют горелку газового котла, что помогает обеспечить безопасную работу коммерческого парового котла.Взрыв котла может произойти одним из двух способов: отказ давления или отказ на стороне горения (топка), поэтому коммерческому инспектору важно знать, какие компоненты могут быть установлены как часть газовой топливной магистрали, а также их функции. .

    Некоторые основы

    Ниже приводится список компонентов, обычно используемых в системе топливного газа:

    • Предохранительный запорный клапан - это элемент клапана (иногда в виде двух последовательно соединенных блоков), который автоматически перекрывает подачу газа в котел.Большие коммерческие котлы обычно имеют автоматическое отключение, которое отключает подачу газа в течение одной секунды. Старые котлы могут быть оборудованы предохранительными выключателями с циферблатом. Иногда это называли блокировкой и кровотечением.
    • Ручной запорный вентиль перекрывает подачу газа к самому котлу.
    • Регулятор давления газа помогает регулировать давление газа.
    • Реле низкого давления газа определяет, когда давление газа слишком низкое для нормальной работы горелки.
    • Когда горючий газ выходит за пределы предохранительного клапана или другого устройства, газ улавливается и безопасно сбрасывается в атмосферу через выпускной клапан, чтобы избежать случайного возгорания.Вентиляционные клапаны работают в паре с предохранительными запорными клапанами. Фактически, всякий раз, когда закрывается предохранительный клапан, автоматически открывается выпускной клапан. Если какой-либо газ просачивается через предохранительное устройство, вентиляционное отверстие позволяет ему выйти в атмосферу.
    • Запорный выключатель высокого давления определяет условия высокого давления в газовой линии и отключает его. Он действует как отказоустойчивый, если газовый регулятор выходит из строя.
    • Паровой котел также может быть оборудован контрольными клапанами, которые используются для проверки предохранительных отсечок.Обязательно узнайте у ответственного за работу котла, проверяются ли предохранительные отсечки ежемесячно, поскольку это может быть обязательным требованием. Оценка любых процедур тестирования и доступных данных может помочь инспектору определить, насколько хорошо работает котел и сколько внимания уделяется его общей безопасности и функциональности.

    Регулятор

    Главное выключение

    Как проверить типичную топливную рампу

    • На самой подаче газа находится отвод для сбора воды или отвод для грязи, который также встречается в жилых помещениях и выполняет ту же функцию.Некоторые коммерческие паровые заводы также используют сетчатые фильтры на линии, цель которых аналогична назначению капельницы: для улавливания жидкости и осадка. Однако фильтры не очень распространены.
    • Следующим на очереди будет ручной запорный клапан.
    • Далее может быть газовый регулятор. Сверху он может быть оборудован вентиляционным патрубком, а также трубой, идущей наружу здания. При воспламенении может произойти кратковременное превышение давления газа. Поэтому инспектор должен выяснить, есть ли электронные газовые запоры, расположенные после регулятора или перед ним.Корпус горелки и пластины следует осмотреть на предмет следов пригорания, которые могут указывать на распространение пламени.
    • Далее должно быть реле низкого давления. Как уже говорилось, это устройство помогает регулировать давление газа. Если давление газа упадет ниже заданного минимума, горелка отключится. Если давление природного газа упадет слишком низко и горелка погаснет, несгоревший газ все равно будет течь. После заполнения камеры сгорания, случайное возгорание или искра может привести к взрыву газа.
    • В топливной рампе может быть несколько ручных или автоматических запорных клапанов, но они не связаны с отсечкой высокого давления. Таким образом, можно найти выключатель отсечки высокого давления непосредственно рядом с узлом горелки. Когда он обнаруживает высокое давление газа (возможно, из-за неисправного или вышедшего из строя регулятора), он немедленно отключает горелку. Затем потребуется ручной сброс. Ситуация с высоким давлением газа требует немедленного вмешательства оператора котла во избежание взрыва.Каким бы важным ни было это устройство, не все котлы оснащены им. Обычно они есть только на более крупных паровых установках (2,5 миллиона БТЕ и выше). Если давление газа слишком велико, избыточный газ будет поступать в горелку. Хотя это горючий газ, кратковременный порыв ветра может заставить горелку вылететь, что приведет к перегреву. Или наоборот, когда мгновенный порыв ветра может погасить пламя. В этом случае газ продолжает поступать в камеру горелки, и случайное возгорание может привести к взрыву газа.
    • Вернувшись к месту установки блока низкого давления, проверьте, что может быть найдено дальше. (Помните, что не все системы настроены одинаково, поэтому этот список предназначен только для общего ознакомления.)
    • Следующими на очереди могут быть предохранительные запорные клапаны. Может быть набор из двух клапанов, один из которых действует как первичный, а второй как отказоустойчивый. Инспектор может увидеть резьбовые колпачки, установленные в этих устройствах, чтобы провести тестирование. Иногда их называли запорно-выпускными клапанами.В этой конкретной конфигурации, которая может быть обнаружена в более старых системах, два автоматических клапана были установлены с выпускным клапаном между ними. В более новых конфигурациях может не быть установлен выпускной клапан. Уточните у оператора котельной, проводится ли регулярная проверка отсечок.
    • Может быть установлен регулирующий или регулирующий клапан. Обычно это наблюдается на котлах непрерывного действия, которые работают круглосуточно и без выходных. Это помогает контролировать горение смеси до пламени горелки.

    Дополнительные компоненты

    • Датчик мощности малого пламени останавливает горелку, если пламя становится слабым или гаснет.Если пламя погаснет, природный газ, протекающий через горелку, может вызвать заполнение камеры сгорания котла взрывоопасной смесью. Это выполняет другую функцию, чем отсечка по низкому давлению. Это «сторожевой пес».
    • Реле малого расхода воздуха сгорания - это реле давления в камере статического давления горелки, которое специально предназначено для отключения горелки при падении давления воздуха. Помните, что воздух для горения так же важен, как и топливо для работы горелки.
    • Система также может быть оборудована соединенными клапанами газа и воздуха для горения.Эти клапаны могут быть физически связаны, чтобы позволить одному работать в одном направлении, а другому работать одновременно в другом направлении. Например, может открываться один клапан; когда это происходит, подсоединенный (или связанный) клапан может закрываться с той же скоростью. Цель состоит в том, чтобы помочь регулировать смесь топлива и воздуха для горения в горелке.

    Для безопасной работы любого парового котла, работающего на топливе / газе, необходимо контролировать и контролировать процесс горения, чтобы избежать случайного взрыва внутри камеры сгорания.Это напрямую касается топливной магистрали.

    Заключение

    Коммерческий инспектор должен ознакомиться с размером и типом системы, которую он проверяет, а также с различными компонентами, установленными вдоль линии газового топлива. Задавайте вопросы и ищите доказательства отсроченного обслуживания. Изучение планового технического обслуживания, осмотров, ремонтов и испытаний имеет решающее значение.

    Дополнительные ресурсы для коммерческих инспекторов:

    Паровой котел: типы и конструкция
    Коммерческие паровые котлы: грунтовка
    Механика парового котла и их применение в коммерческих и промышленных помещениях

    Стандарты и правила для котельных

    Американское управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), а также Европейский Союз и страны устанавливают правила для внедрения котельных.Они применяются к стационарным коллективным установкам, предназначенным для производства тепла и горячей воды в жилых домах, офисах или зданиях общественного доступа.

    Регламент газовой котельной

    Наличие системы обнаружения газа не требуется для газовых котельных мощностью менее 2 МВт , но настоятельно рекомендуется. То же самое происходит и с подачей топлива: рекомендуется двухходовое перекрытие (2 газовых соленоидных клапана) в дополнение к системе обнаружения газа, которая управляет газовым предохранительным клапаном с ручным сбросом на головной части.

    Большие газовые котельные ( более 2 МВт ), с другой стороны, регулируются многими стандартами (например, в ЕС или во Франции).

    Газоснабжение:

    В газовых котельных отключение подачи газа активируется двумя резервными предохранительными клапанами, установленными на трубе подачи газа. Эти электромагнитные клапаны запускаются детекторами газа и реле давления. Необходимо периодически проверять всю цепочку автоматического отключения (обнаружение, передача сигнала, отключение подачи газа).Открытое или закрытое положение этих устройств должно легко распознаваться операторами.

    Обнаружение газа:

    Система обнаружения газа должна быть реализована для любой газовой конструкции, которая не находится под постоянным наблюдением, или для подземных котельных. Эта система предназначена для срабатывания - в соответствии с заданным процессом - аварийных сигналов и исполнительных устройств в случае газовой опасности.

    Этот блок отключит подачу газа и электроэнергии, за исключением устройств, предназначенных для работы во взрывоопасной атмосфере, источника питания низкого напряжения и аварийного освещения.Эта операция не должна приводить к возникновению электрической дуги или искр, которые могут привести к взрыву.

    Калибровка газа и периодическая проверка:

    Системы обнаружения газа в котельных должны периодически проверяться, и необходимо сохранять отчеты о поверках. Также регулируется надежность газоанализаторов и регулярно проводятся калибровки. Каждое обнаружение газа выше 60% НПВ должно приводить к мерам безопасности в любой установке, которая может содержать взрывоопасную атмосферу.

    S Начиная с июля 2003 г., две европейские директивы детализируют требования производителей и пользователей по проектированию и использованию устройств во взрывоопасных средах .

    ⇒ См. оборудование для обнаружения газа в котельной.

    Газовый котел - обзор

    ЭКОНОМИЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

    Пусть основные капитальные затраты на систему теплового насоса составят FC фунтов стерлингов на киловатт потребляемой энергии высокого качества. Когда речь идет о начислении процентов, основные капитальные затраты могут быть связаны с годовыми затратами A FC в фунтах стерлингов / кВт для расчетного срока службы теплового насоса n год по уравнению

    (4) AFC = CFCfAP

    , где

    fAP = i (l + i) n (1 + i) n − 1

    коэффициент приведенной стоимости аннуитета, а i - дробная годовая процентная ставка, подлежащая выплате по заемным деньгам.

    Holland и Watson (3) показали, что срок окупаемости в годах для системы теплового насоса зависит от стоимости энергии, потребляемой компрессором c I , в фунтах стерлингов / кВт и времени работы y в часах / yr по уравнению

    (5) (PBP) = CFCcIy [(COP) E − 1] −AFC

    (COP) E - эквивалентный коэффициент производительности, определяемый как

    (6) (COP) E = r (COP) A

    , где r - отношение удельной стоимости базовой подачи тепла к удельной стоимости подводимой энергии к компрессору i.е.

    (7) r = cBcI

    На практике к коэффициенту A FC в уравнении (5) следует добавить ежегодные затраты на техническое обслуживание. Однако это добавление, вероятно, будет относительно небольшим для теплового насоса, использующего надежную рабочую жидкость.

    Самый распространенный тип привода компрессора - электродвигатель. Если основным источником тепла также является электричество, то коэффициент r в уравнении (7) равен единице. Чаще всего в качестве основного источника тепла используется газ или масло, поэтому для компрессора с электрическим приводом r будет меньше единицы.Хотя r ⩽ 1 в большинстве случаев, можно сказать, компрессор с приводом от ветряной мельницы, где r> 1.

    Пример 1

    Существующая система центрального отопления работает на циркулирующей воде, нагреваемой газовым котлом с КПД 70%. При каких обстоятельствах замена этой системы тепловым насосом с электрическим приводом была бы экономически целесообразной? Возьмем стоимость установки системы теплового насоса как 150 фунтов стерлингов за входной кВт, стоимость газа 0,01365 фунтов стерлингов за кВтч (40 пенсов за терм), электроэнергии как 0 фунтов стерлингов.05460 за кВтч, а ежегодные расходы на выплату процентов, техническое обслуживание и т. Д. Составляют 20 процентов от капитальных затрат.

    Расчеты

    Эффективная стоимость тепла, обеспечиваемого газовым обогревателем с КПД 70%, составляет 0,01365 фунта стерлингов / 0,70 = 0,0195 фунта стерлингов за кВтч. Отношение стоимости единицы базового теплоснабжения, газа, к стоимости единицы энергии, подаваемой на компрессор теплового насоса, электроэнергии, определяется из уравнения 7

    r = 0,01950,0546 = 0,357

    Из уравнения (4)

    AFC = 0.20 × 150 фунтов стерлингов = 30 фунтов стерлингов / кВт

    Подставьте значения в уравнения (5) и (6), чтобы получить

    (PBP) = 1500,0546y [0,357 (COP) A − 1] −30

    Решение этого уравнения представлен на Рисунке 4 как период окупаемости (PBP) по отношению к годовому времени эксплуатации y, с фактическим коэффициентом производительности системы теплового насоса в качестве параметра. Видно, что даже при полной замене существующего нагревателя можно ожидать период окупаемости менее двух лет при условии, что может быть достигнут коэффициент полезного действия 5 и что установка будет работать не менее 2500 часов в год.Оба эти условия возможны для бытовой системы центрального отопления при наличии жидкого источника тепла для теплового насоса. Если агрегат предназначен для непрерывного фонового нагрева или для промышленных целей, возможно время работы около 7000 часов в год. В таких случаях период окупаемости 1 год или меньше может быть получен с коэффициентом полезного действия, превышающим 4.

    Рисунок 4. Срок окупаемости теплового насоса с электрическим приводом, заменяющего газовый обогреватель с КПД 70%

    Если система отопления работает должны быть предоставлены в первый раз, то, конечно, применимые затраты на основной капитал, которые будут использоваться в уравнениях (5) и (6), представляют собой разницу между стоимостью системы теплового насоса и альтернативной системы отопления.В таких условиях коэффициент полезного действия, необходимый для достижения желаемого периода окупаемости при заданном годовом времени эксплуатации, заметно снижается. Аналогичное снижение можно было бы найти, если бы стоимость установки систем тепловых насосов могла быть значительно снижена за счет массового производства или инновационного дизайна.

    Пример 2

    Оцените приблизительные основные капитальные затраты на систему теплового насоса вода-вода для обеспечения 100 кВтч / м 2 в год фонового отопления полов в хорошо изолированном здании с площадью пола 142.5 м 2 с использованием грунтовых вод со средней температурой 10 ° C в качестве источника тепла. Требуемый период окупаемости (PBP) составляет 4 года, требуемый подъем температуры нетто (T D - T S ) составляет 20 ° C, ожидаемое время работы y составляет 3000 ч / год, стоимость энергии на входе компрессор c T составляет 0,05 фунта стерлингов / кВтч, дробная процентная ставка i равна 0,15, ежегодные затраты на техническое обслуживание составляют 1,5% от основных капитальных затрат, а R12 будет использоваться в качестве рабочей жидкости. В качестве проектных допущений для этого расчета используйте повышение температуры брутто (T CO - T EV ) на 40 ° C, срок службы оборудования n, равный 15 годам, коэффициент эффективности теплового насоса (HPE) R , равный 0.75 и значения отношения удельной стоимости базового отпуска тепла к удельной стоимости отпуска полноценной энергии 1, 1/2 и 1/4. Также оцените приблизительные максимальные экономические затраты на основной капитал системы, если бы компрессор альтернативно приводился в действие ветряной мельницей с эффективными затратами на входящую энергию c I 0,01 фунта стерлингов / кВтч по сравнению с базовой стоимостью тепловой нагрузки c B 0,015 £ / кВтч.

    Расчеты

    Из таблиц термодинамических данных для R12 в ссылке (2)

    (COP) R = 6.63 и (CR) = 3,11

    для

    TCO = 40oC и (TCO-TEV) = 40oC.

    Из уравнения (3)

    (COP) A = (HPE) R (COP) R = 0,75 × 6,33 = 4,75

    Для i = 0,15 и n = 15 лет f AP = 0,17102

    Следовательно, из Уравнение (4)

    AFC = 0,171 CFC

    Поскольку 0,015 C FC следует добавить к годовой стоимости обслуживания, замените A FC = 0,186 C FC , (COP) A = 4,75, (PBP ) = 4, c I = 0.05 и y = 3000 в уравнения (5) и (6) и переставляем так, чтобы получить

    CFC = 344 (4,75 r − 1)

    Следовательно,

    CFC = 1290 фунтов стерлингов / кВт для r = 1 CFC = 473 фунтов стерлингов / кВт для r = 12CFC = 65 фунтов стерлингов / кВт для r = 14

    Поскольку годовая тепловая нагрузка составляет 100 × 142,5 = 14250 кВтч за период 3000 ч, требуемый средний расход отпущенного тепла

    QD = 14,2503,000 = 4,75 кВт

    Поскольку (COP) A = 4,75, подставьте в уравнение (1), чтобы получить

    Вт = 1 кВт.

    Таким образом, тепловой насос с компрессором мощностью 1 кВт обеспечит необходимую тепловую нагрузку.Чтобы иметь 4-летний период окупаемости, основные капитальные затраты на систему теплового насоса не должны превышать 1290 фунтов стерлингов при замене базовой нагрузки электрического отопления. Соответствующие затраты на основной капитал составляют 473 фунта стерлингов и 65 фунтов стерлингов при r = 1/2 и r = 1/4 соответственно.

    Для компрессора с приводом от ветряной мельницы замените A FC = 0,186 C FC , (COP) A = 4,75, (PBP) = 4, c I = 0,01, y = 3,000 и r = 0,015 / 0,01 = 1,5 в уравнения (5) и (6) и преобразовать, чтобы получить C FC = 421 фунт стерлингов / кВт.

    Таким образом, чтобы иметь 4-летний период окупаемости компрессора с приводом от ветряной мельницы, основные капитальные затраты на систему теплового насоса не должны превышать 421 фунт стерлингов. Обратите внимание, что ветряную мельницу и тепловой насос не следует оценивать как единое целое, поскольку стоимость электроэнергии может оказаться нулевой. Это означало бы нулевой срок окупаемости независимо от коэффициента полезного действия или стоимости основного капитала, что абсурдно.

    Пример 3

    Следует рассмотреть вопрос о замене существующего парового ребойлера и конденсатора с водяным охлаждением, прикрепленных к дистилляционной колонне, работающей с коэффициентом орошения 8.Система теплового насоса для этой цели в настоящее время разрабатывается Омидей и Каспржицки (4) в Салфордском университете, которая перекачивает тепло из конденсатора в ребойлер. Требуемый температурный подъем таков, что коэффициент полезного действия (COP) A , равный 4,5, можно ожидать с учетом текущих температурных движущих сил через ребойлер и конденсатор колонны. Текущая стоимость технологического пара для ребойлера составляет 0,012 фунта стерлингов / кВтч в условиях работы колонны. Если тепловой насос будет работать 8000 часов в год, используя электричество по цене 0 фунтов стерлингов.030 / кВтч, рассчитайте максимальную установленную капитальную стоимость, которая обеспечит период окупаемости в один год или меньше.

    Расчеты

    При коэффициенте орошения 8 на каждый кг верхнего погона 9 кг материала будет испаряться в кубе и конденсироваться в конденсаторе. Для упрощения, в этом примере предполагается, что скрытая теплота испарения и конденсации не зависит от состава, так что такое же количество тепла должно быть доставлено в испаритель теплового насоса за счет конденсации пара, которое будет доставлено в испаритель теплового насоса. ребойлер за счет конденсации рабочего тела.Это означает, что экономическая жизнеспособность системы не зависит от коэффициента рефлюкса. Однако размер теплообменников, компрессора и т. Д. На единицу веса верхнего погона будет пропорционален коэффициенту обратного потока плюс один. Из уравнения (1) также следует, что мощность, необходимая компрессору, равна нулю, что абсурдно.

    На практике необходимо принять возможный коэффициент полезного действия, а избыточная энергия, передаваемая работой компрессора W, должна быть исключена из системы.Ясно, что лучше отклонять это избыточное тепло при более высокой температуре конденсирующейся рабочей жидкости, поскольку существует большая вероятность использования этого тепла во вспомогательном процессе. В данном примере предполагается, что потеря тепла из колонны составляет 10%, а оставшееся тепло должно быть потрачено впустую.

    Рассмотрим потребляемую мощность компрессора 1 кВт. При коэффициенте полезного действия 4,5 тепло, забираемое испарителем, составляет, согласно уравнению (1), 3,5 кВт. Таким образом, теплообменник должен иметь 1 тепло.1 × 0,3,5 = 3,85 кВт с учетом тепловых потерь колонки. Стоимость этой энергии в час в качестве электричества для системы теплового насоса составляет 0,030 фунтов стерлингов. Соответствующее значение r = 0,012 × 1,1 / 0,03 = 0,44. Подставьте это в уравнение (6), чтобы получить эквивалентный коэффициент полезного действия (COP) E = 0,44 × 4,5 = 1,98.

    Предполагая значение A FC = 0,186, как в Примере 2, подстановка значений в уравнение (5) приводит к выражению

    CFC = 235.20.186 + (PBP) -1

    Подставьте желаемое значение единицы год на период окупаемости, чтобы получить 198 фунтов стерлингов / кВт в качестве максимально допустимой установленной стоимости системы теплового насоса.

    Если оставшиеся 4,50 - 3,85 = 0,65 кВт тепла можно было бы использовать для замены некоторых других затрат на первичное отопление, то эта экономия была бы вычтена из значения c I = 0,030 фунта стерлингов / кВтч, таким образом увеличивая значения r и, следовательно, из C FC . Опять же, если рассматривается первоначальная установка, а не замена переоборудования, то C FC будет незначительным увеличением стоимости системы теплового насоса по сравнению с лучшей альтернативной компоновкой, что сократит эффективный период окупаемости.

    Выводы

    Был представлен простой метод, с помощью которого можно оценить экономическую привлекательность предлагаемой системы теплового насоса. Несколько проработанных примеров показали, как можно применить этот метод. Хотя эти примеры несколько упрощены для ясности изложения, сроки окупаемости и капитальные затраты реалистичны и показывают, что промышленное применение систем тепловых насосов может быть экономически целесообразным сейчас. Привлекательность систем тепловых насосов возрастает по мере увеличения стоимости альтернативных источников энергии и снижения установленных капитальных затрат на систему тепловых насосов.Таким образом, кажется, что настало время серьезно подумать о проектировании и установке таких тепловых насосных систем.

    Система газовой рампы - сборка и проектирование

    Газовая рампа - это оборудование, которое устанавливается перед котлом / печью, которое подает топливо в горелку. Основная функция газовой рампы - безопасная очистка, снижение и регулирование давления поступающего газа в соответствии со спецификациями горелки. Он также обеспечивает отключение или прерывание подачи газа в случае каких-либо непредвиденных рабочих условий или достижения предельных значений параметров.Это неотъемлемая часть безопасности газовых горелок.

    Сборка газовой рампы в основном состоит из ряда компонентов, каждый из которых имеет свое уникальное назначение. Компоненты и их назначение регулируются такими стандартами безопасности, как NFPA-86 и EN 746-2.

    • Шаровой кран
    • Манометр
    • Нажмите для испытания клапана
    • Газовый фильтр
    • Отсечной клапан
    • Регулятор давления газа
    • Предохранительный клапан
    • Реле давления
    • Первый предохранительный электромагнитный клапан
    • Второй предохранительный электромагнитный клапан
    • Вентиляционный клапан
    • Базовая рама
    • Распределительная коробка

    Первым из этих компонентов является шаровой кран.Это клапаны с поворотом на 90 градусов, которые чаще всего используются для отключения или отключения подачи газа. Это чисто механические устройства с ручным управлением.

    Манометр устанавливается сразу после шарового крана. Его единственная цель - измерить и отобразить входящее давление рабочей жидкости или газа в газовой рампе.

    Нажмите для проверки, клапан прикреплен к манометру. Это 3-ходовой клапан. При нажатии кнопки рабочий газ проходит через клапан PTT к манометру, где можно измерить давление топлива.При отпускании кнопки манометр отключается от линии давления, и газ внутри манометра выпускается в атмосферу.

    Далее идет газовый фильтр, удаляющий твердые отложения и примеси из газа. Газ проходит через фильтрующий элемент, который физически собирает эти частицы, оставляя более чистый газ. Если газ также содержит жидкие примеси, в газовую рампу следует дополнительно включить подходящую систему разделения, такую ​​как уловитель жидкости.

    Сразу после фильтра и перед регулятором устанавливается отсечной клапан в качестве меры безопасности в случае ненормальной работы регулятора давления или его выхода из строя.Тем самым защищает компоненты, работающие под давлением, и другое оборудование от воздействия давления, превышающего их рабочие пределы. Обычно он остается в открытом состоянии. В случае внезапного увеличения выходного давления регулятора (сверх допустимого предела, установленного в клапане Slam), отсечной клапан определяет это через импульсную линию и немедленно перекрывает поток ниже по потоку.

    Регуляторы давления газа снижают уровень газа под высоким давлением в газовой линии до более низкого полезного уровня по мере его прохождения к другому оборудованию.Регулятор давления газа используется только для управления давлением нагнетания. Хороший регулятор давления должен обеспечивать достаточно стабильное выходное давление, несмотря на изменения входного давления и расхода. Этот конкретный компонент является сердцем сборки газового поезда.

    Предохранительный клапан действует как дополнительная мера безопасности в газовой рампе. Предохранительный клапан спроектирован, размещен и настроен на открытие при заданном установленном давлении, немного превышающем установленное давление регулятора. Внезапные изменения расхода и внезапное срабатывание электромагнитных клапанов на выходе из регулятора вызывают небольшие скачки давления на выходе регулятора.Предохранительный клапан сбрасывает это превышение давления. Это также позволяет избежать нежелательного срабатывания предохранительного клапана из-за скачков давления.

    Реле давления - это устройство, расположенное сразу после регулятора давления газа. Это переключатель SPDT с контактами COM, NO и NC. Когда давление жидкости превышает заданное значение, замыкающие и замыкающие контакты меняют положение. Благодаря контактам SPDT эти реле давления могут использоваться как реле высокого и низкого давления.


    • Первый предохранительный электромагнитный клапан

    Электромагнитный клапан с электронным управлением обычно используется для управления потоком, когда необходимо запустить или остановить поток в контуре для управления жидкостями в системе.Они стратегически расположены в удаленных местах и ​​могут управляться с помощью простых электрических переключателей или программируемых логических контроллеров. Их основная функция - отключение и / или выпуск газа в систему. Соленоиды обеспечивают быстрое и безопасное переключение, длительный срок службы, высокую надежность, низкую мощность управления и компактную конструкцию, которые имеют решающее значение в любой газовой системе.


    • Второй предохранительный электромагнитный клапан

    Второй предохранительный электромагнитный клапан - дополнительная мера безопасности.Основная функция - отключение и / или выпуск газа из системы. В случае, если первый электромагнитный клапан работает неэффективно, т. Е. Имеет внутреннюю утечку, второй клапан обеспечивает отключение подачи газа. Обычно это клапан с медленным открытием и быстрым закрытием. Функция медленного открытия помогает для плавного розжига горелки, в случае применения с одной горелкой и в случае газовых трактов большего размера она позволяет избежать срабатывания реле низкого давления при открытии клапана.

    Выпускной клапан стратегически расположен между двумя предохранительными электромагнитными клапанами.Это нормально открытый клапан. Его единственная цель - выпустить газ в атмосферу в случае, если первый и второй клапаны не работают, что позволяет избежать скопления газа в камере сгорания.

    Рамы несущих оснований

    специально разработаны и спроектированы для поддержки аппаратов газовой рампы. Они обеспечивают жесткие платформы для крепления виброизоляторов, не допуская чрезмерного дифференциального движения между ведущими и ведомыми элементами. Основания позволяют стабилизировать оборудование и уменьшить его подвижность за счет понижения центра тяжести оборудования.

    Распределительная коробка - это корпус, который защищает соединение (соединение) двух или более проводов, по которым проходит электрический ток. Использование разветвлений избавляет от необходимости прокладывать провод от каждой розетки или переключаться обратно на главную сервисную панель. Такой уровень защиты необходим для предотвращения пожаров и поддержания прочных, надежных соединений, которые остаются прочными в течение многих лет.

    ГАЗОВЫЙ ПОЕЗД ПРИМЕНЕНИЕ:

    Все производственные процессы требуют энергии, точнее тепловой энергии.Производство тепловой энергии имеет решающее значение в нескольких отраслях:

    • Сталеплавильные и кузнечные заводы требуют тепла для плавления металлов
    • Пекарня / кондитерские изделия требует тепла для выпечки / приготовления
    • Автомобильной компании требуется тепло для сушки
    • Котлы, печи, топки для производства тепла

    Следовательно, топливо используется для сжигания. Использование топливного газа эффективно, но поскольку он очень взрывоопасен и легко воспламеняется, при использовании этих газов в качестве топлива необходимо соблюдать меры безопасности.Это регулирование безопасности осуществляется в виде газовых рам.

    МЫ ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

    Одним из важнейших аспектов поддержания безопасности котла в наиболее эффективном рабочем состоянии является использование хорошо спроектированной газовой рампы. Газовая рампа котла обеспечивает безопасную и надежную работу котла. Газовые поезда, производимые Innovative Automation с использованием устройств газовой безопасности и регулирования MADAS, являются чрезвычайно популярной комбинацией среди OEM-производителей и конечных пользователей.

    Как и их конструкция, пакетные горелки требуют более компактной конструкции газовой рампы для полной интеграции системы. Компактные мини-газовые магистрали для пакетных горелок, специально изготовленные с учетом этого. Газовая рампа Madas Mini разработана специально для горелок в корпусе (до 500 кВт) и сделана так же просто, как Plug & Play!

    Город Маунт-Вернон, Нью-Йорк Газовые котлы и другое оборудование

    Установка или использование газовых отопительных приборов является незаконной. для бытового, промышленного или коммерческого отопления в городе за исключением соблюдения Сантехнических и Строительных норм и положений данной статьи.Сервис и установка должно быть выполнено зарегистрированным водопроводчиком, имеющим лицензию города.

    Все заявки на установку газовых приборов, котлов, печи, обогреватели, тепловентиляторы, их вспомогательное оборудование, горелки и другие устройства должны быть переданы Комиссару Строительства, предоставляя следующую информацию:

    A.

    Имя и адрес заявителя.

    B.

    Место установки газового оборудования.

    C.

    Максимальное давление, вход БТЕ.

    Д.

    Название горелки и кем изготовлена.

    E.

    Название концерна, производящего установку; лицензионный номер.

    F.

    Расположение зданий или зданий, в которых расположены горелки или горелки. и характер строительства, размеры зданий и назначение который использовал.

    Все трубопроводы должны быть установлены в соответствии с положениями установленный Национальным советом страховщиков пожаров, код № 54; Американская газовая ассоциация в редакции 1955 г .; и сантехника и Строительные нормы и правила города Маунт-Вернон, штат Нью-Йорк, или другие надлежащим образом принятые правила или постановления города.

    Все внешние газовые трубопроводы должны быть выполнены в соответствии с правила и положения, утвержденные Американской газовой ассоциацией и местное газовое предприятие.

    Запрещается установка газовых котлов или печей в помещении. в которых помещения и вентиляция не позволяют надлежащему горению газа при нормальных условиях использования. Постоянные проемы должны быть сделано для обеспечения достаточной подачи воздуха для небольшого закрытого котла номера.

    При установке газовых котлов или печей пилотный газ питание должно быть подключено так, чтобы пилот мог быть зажжен, пока основная горелка отключается клапаном с ручным управлением.

    В составе каждой горелки должны быть установлены выключатель дистанционного управления с надписью «газовая горелка», посредством чего электрическая ток может быть, в аварийной ситуации, контролироваться членами Пожара Отделение.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *