- Пропорции раствора для тротуарной плитки
- Как приготовить раствор для тротуарной плитки
- Приготовить плиточный раствор: пропорции
- Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий
- Заливка бетона в специальные формы
- Проблемы при изготовлении тротуарной плитки
- Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?
- Компоненты бетона
- Пропорции для вибролитья
- Порядок замешивания
- Пропорции раствора для тротуарной плитки
- Инструменты и приспособления
- Пропорции раствора
- Требования к тротуарной плитке
- Цементная основа
- Песок для плитки
- Уплотнители
- Затвердитель
- Красители
- Щебень
- Пластификаторы и дополнительные добавки
- Вода
- Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора
- Армирующее волокно и смазка для форм
- Инструменты и оборудование
- пропорции для приготовления своими руками с фото
- Состав и пропорции смеси для тротуарной плитки
- Состав раствора для тротуарной плитки
Пропорции раствора для тротуарной плитки
Как приготовить раствор для тротуарной плитки?
Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.
Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.
Чаще всего:
- квадрат
- прямоугольник (в том числе с узорными краями)
- овал
Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.
И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.
Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.
Как приготовить раствор для тротуарной плитки
Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:
- цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
- дистиллированной воды
- мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
- пластификатора, который придает пластичность материалу
- гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
- жидкого пигмента
- диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой
Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.
Приготовить плиточный раствор: пропорции
Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:
- цемента – 23
- щебня – 57
- воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
- пигмента (700 мл)
- пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
- диспергатора (90 г)
Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.
Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий
В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.
Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.
Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.
Заливка бетона в специальные формы
Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.
Далее необходимо следовать алгоритму:
- разложить формы на столе (вибростол)
- смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
- убрать лишнее масло салфеткой
- залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)
Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.
После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.
Проблемы при изготовлении тротуарной плитки
Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.
Среди них:
- краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
- тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
- образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
- материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным
Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?
Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.
Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.
Содержание статьи
Компоненты бетона
Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:
- вяжущее – цемент;
- вода – необходима для гидратации цементного камня;
- наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
- добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.
Компоненты бетона для ФЭМ.
Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:
- подбор правильного соотношения компонентов;
- контроль качества при их покупке;
- обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
- применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
- окрашивание в массе или двухслойное.
Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.
Цемент
Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:
- продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
- пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
- отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
- набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
- усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.
Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.
Вода
В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:
- морозостойкость и влагонепроницаемость;
- пористость и расслоение;
- трещинообразование и время гидратации.
Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.
Жесткий бетон.
Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.
Песок и щебень
Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:
- снижения себестоимости тротуарной плитки;
- увеличения прочности, износостойкости и твердости;
- повышения водонепроницаемости и морозостойкости.
Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:
- запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
- предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
- гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
- рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;
Песок карьерный мытый.
- для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
- ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.
Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.
Пропорции для вибролитья
Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:
- М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
- М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
- М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
- М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.
Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:
- В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
- В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
- В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
- В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.
Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:
- вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
- колер – 3 – 5% от массы цемента.
Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.
Для серой тротуарной плитки
Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:
- регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
- грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
- технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.
Литье серой плитки.
В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:
- равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
- удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.
Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.
Для цветных фигурных элементов мощения
Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:
- для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
- внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
- вибродвигатель включается на 20 секунд;
- затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
- находится на вибростоле еще 40 секунд;
- оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.
Цветной бетон для ФЭМ.
При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.
Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.
Порядок замешивания
Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:
- внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
- затем производится сухое перемешивание;
- после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
- засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.
Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.
Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.
Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Хорошая реклама
Самое читаемое
Пропорции раствора для тротуарной плитки
Для создания тротуарной плитки в домашних условиях нужно точно соблюсти пропорции, так как от этого зависит его надежность раствора. Следует помнить, что на качество влияет тип используемого сырья и условия проведения работ. Рассчитав необходимое количество каждого компонента смеси можно приготовить раствор самостоятельно.
Инструменты и приспособления
Перед приготовлением раствора необходимо подготовить вибростол и формы. Они могут быть изготовлены из различных материалов. Также может понадобиться вещество, которым смазываются формы. Часто используется отработанное моторное масло.
Во время приготовления смешиваются следующие составляющие:
- цемент;
- речной просеянный песок мелкой фракции;
- гранитный щебень;
- вода;
- пластификатор;
- диспергатор, который необходим для придания готовым изделиям морозостойкости.
Собрав необходимые компоненты смеси, стоит узнать о точных пропорциях.
Пропорции раствора
Чтобы полученный раствор был надежным, необходимо придерживаться правильного соотношения. Диспергатор и красящие добавки добавляются по желанию. Во время изготовления рекомендуется придерживаться следующих пропорций:
- цемент – 23 процента;
- щебень – 57;
- песок – 20;
- вода должна наливаться с расчетом, чтобы ее количество было равно 40 процентам от сухих компонентов;
- количество пластификатора должно составлять 0,5 процента от цемента.
Распределение сухих компонентов раствора ведется отдельно. При этом процент воды рассчитывается от общей массы сухих составляющих. Таким образом, для производства одного квадратного метра морозостойкой цветной плитки, имеющей толщину 4,5 см, необходимо подготовить 22 кг цемента, 19 кг речного песка и 9 литров воды. Также нужно иметь 110 грамм пластификатора. Количество щебня должно составлять 54 кг. Следует помнить, что от правильно созданного раствора зависит качество тротуарной плитки. Именно поэтому перед проведением работ важно проверять, правильно ли рассчитано количество каждого компонента создаваемого состава.
Требования к тротуарной плитке
Создавая раствор необходимо учитывать требования к получаемым изделиям. Благодаря декоративным свойствам и надежности тротуарная плитка используется многими владельцами загородных участков. Если вы решили создать данный материал, необходимо учитывать предъявляемые к нему требования:
- высокая прочность;
- низкопористая структура;
- устойчивость к низким температурам;
- низкий коэффициент поглощения влаги;
- устойчивость к истиранию.
Также следует помнить, что толщина всех элементов должна быть одинаковой, а края ровными. В некоторых случаях для улучшения характеристик состава добавляются дополнительные модифицирующие добавки. При несоблюдении пропорций состав может получиться некачественным, из-за чего изделия будут отличаться повышенной хрупкостью.
Цементная основа
Для производства плитки лучше всего использовать портландцемент марки М500. Именно он лучше всего подходит для создания плитки.
Во время выбора цемента необходимо обратить внимание на содержание трехкальциевого алюмината. Его количество должно составлять примерно 5-8 процентов. Это позволяет обеспечить достаточную прочность создаваемых изделий.
Песок для плитки
Песок в смеси должен содержаться в большем количестве, чем цемент. Данный компонент выступает в роли мелкого заполнителя. Следует отметить, что песок должен быть речным. Перед смешиванием всех компонентов песок обязательно проверяется на наличие мусора и каких-либо примесей.
Так как указанный компонент обеспечивает рассыпчатость, во время приготовления смеси используются пластификаторы. Стоит помнить, что мелкого заполнителя для создания смеси недостаточно. Именно поэтому используется еще и щебень.
Уплотнители
Указанные компоненты смеси играют роль армирующего элемента. Благодаря уплотнителям готовые изделия становятся прочными и устойчивыми к истиранию. Часто в качестве уплотнителя применяется отсев гравия или щебень. Следует отметить, что лучше использовать именно щебень, так как он имеет ломаную форму, что способствует увеличению плотности изделия. Гравий же обычно имеет округлую форму и потому площадь соединения с вяжущим элементом значительно сокращается.
Следует отметить, что некоторые производители добавляют вместо щебня глиняный керамзит. Для создания плитки такой материал неприемлем, так как он является более пористым и при взаимодействии с землей в зимнее время может произойти разрыв бетона.
Лучше всего использовать щебень фракции 20-40 мм. Также часто применяется гравий, который просеивается для удаления мусора и мелких примесей.
Затвердитель
Многие считают, что затвердители для бетона стоит использовать только в случае, когда состав создается в зимнее время. Но они могут применяться и в летние месяцы. Благодаря таким добавкам состав застывает значительно быстрее. Благодаря этому изделия не разрушаются во время просушивания.
Также стоит отметить, что применение затвердителей способствует ускорению работ. Это важно в случае, когда производится большое количество тротуарной плитки. Следует отметить, что приготовление раствора с затвердителями должно производиться очень аккуратно. При этом состав должен приготовляться небольшими порциями.
Красители
Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды. Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы.
Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски. Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы. Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.
Щебень
В общей пропорции указанный материал занимает столько же объема, сколько и песок. При использовании подходящего сырья для создания раствора тротуар может выдерживать более 300 циклов замерзания.
Оптимальным размером частиц данного заполнителя составляет 5-10 мм. Следует отметить, что щебень обязательно должен промываться. При этом он должен иметь класс морозостойкости не менее 1000.
Пластификаторы и дополнительные добавки
Одним из компонентов, который способствует увеличению прочности готовых изделий, является пластификатор. Такие вещества представляют собой добавки, позволяющие улучшить качество раствора. Названные компоненты смеси выполняют несколько функций:
- увеличение пластичности;
- повышение сцепляющих свойств;
- предотвращение расслаивания бетона во время застывания;
- снижения риска растрескивания после застывания;
- способствует появлению водоотталкивающих способностей.
Часто в качестве пластификатора применяется поливинилхлоридный клей, а также гашеная известь. Также некоторые добавляют различные моющие средства. Это связано с тем, что специальные составы могут значительно увеличить стоимость состава.
Дополнительно некоторые добавляют мелкие стеклянные волокна. Они позволяют увеличить прочность плитки. Важно помнить, что их количество не должно быть больше, чем 1 кг на кубический метр.
Вода
Рассчитывая пропорции для тротуарной плитки важно учитывать, что если воды будет больше чем нужно, созданный раствор будет слишком текучим, из-за чего качество плитки будет значительно снижено. Также учитываются и требования, которые предъявляются к воде согласно ГОСТ.
Учитывая все рекомендации можно создать раствор для создания тротуарной плитки высокого качества.
Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора
Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:
- Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
- Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
- Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.
Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха. Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.
Армирующее волокно и смазка для форм
Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.
Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.
Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.
Инструменты и оборудование
Для приготовления раствора понадобится:
- Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
- Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
- Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
- Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
- Формы, в которые заливается раствор.
При использовании описанных приспособлений многие владельцы загородных участков создают качественные составы для плитки собственными руками.
Отправить комментарий
пропорции для приготовления своими руками с фото
Готовим специальные формы
Перед тем, как сделать раствор, следует заранее заготовить формы для разлива бетонного состава. Эффектно смотрится плитка, созданная в виде:
- квадрата;
- прямоугольника с ровными и изогнутыми краями;
- вытянутого овала;
- остроугольного ромба.

Формы, которые создают из дерева, полиуретановой смеси, силикона и пенопласта, могут иметь вид самых разнообразных фигурок: кленовых листьев, звездочек, геометрических фигур. Творческий процесс по их изготовлению находится во власти вашей фантазии и умения работать со сложными макетами. Для отливки плитки понадобится не более 12 емкостей.
Назад к содержанию
Задействуем вибрирующий стол
Если вы задумались над вопросом, как приготовить раствор для тротуарной плитки, и желаете самостоятельно осуществить этот процесс, подготовьте вибрирующий стол. Он поможет утрамбовать помещенную в формы смесь, сделать ее гладкой и однородной. Требования к качеству и функционированию такого стенда очень просты. Он должен иметь ровную поверхность и легко вибрировать, обеспечивая равномерное распределение содержимого, залитого в формы.
Назад к содержанию
Зачем формы смазывают маслом
Перед тем, как бетонная смесь заливается в емкости, их дно и стенки следует тщательно обработать маслом. Для этих целей подойдут пальмовое, моторное, подсолнечное масла, которые облегчат процесс выемки готовых плиток.
Назад к содержанию
Соотношение ингредиентов в составе
Самостоятельно высчитать соотношение компонентов, составляющих качественно замешанную бетонную смесь, непросто. Для этого надо идти путем систематических попыток и обидных ошибок. Поэтому, для того, чтобы понять, какой раствор нужен, следует пообщаться с профессионалом. Дело в том, что даже незначительные погрешности в расчете могут привести к уничтожению вложенных ранее усилий. Раствор для тротуарной плитки любит точные и проверенные пропорции. Отклонение от них является крайне нежелательным. Лучше десять раз проверить точность пропорций песка и цемента при создании тротуарной плитки, чем потом расплачиваться за допущенные ошибки путем полного перестилания поверхности.
Количество ингредиентов, которые требуется положить в смесь с учетом необходимости соблюдения их определенного соотношения, зависит от:
- качества приобретенных строительных материалов;
- условий эксплуатации создаваемых полотен;
- особенностей замешивания бетона и изготовления плиточных элементов.
Назад к содержанию
Классические пропорции
Классический рецепт приготовления состава раствора для тротуарной плитки выглядит следующим образом:
- 23 части хорошего цемента;
- 20 частей речного песка;
- 57 частей мелкой щебенки;
- пластификатор, который составляет 0,5 части от заложенного цемента;
- 40 частей теплой дистиллированной воды, которые высчитываются, исходя из количества помещенных в состав сухих составляющих;
- укрепляющие смесь добавки и пигмент в очень незначительных количествах (90 грамм и 700 миллилитров на один квадратный метр соответственно).
Принято песок и цемент смешивать в пропорциях три к одному. Воду к ним добавляют до получения массы тянущейся и вязкой консистенции. В случае желания получить двухслойную плитку, эти ингредиенты закладывают в соотношении один к одному. При добавлении воды они должны приобрести вид густой и однородной сметаны.

Если вы хотите приготовить качественный раствор для плитки, которую планируете изготовить в домашних условиях, не поленитесь несколько раз изучить рекомендуемый профессионалами состав. Пословица, которая гласит: «Семь раз отмерь и один раз отрежь», как нельзя лучше отображает особенности описанного выше подготовительного процесса. Если вам трудно разобраться в том, как безошибочно замесить качественный раствор для тротуарной плитки, воспользуйтесь консультациями и услугами компании «МосБрусчатка». Здесь Вы также сможете купить тротуарную плитку по адекватной цене.
Назад к содержанию
Технология изготовления
Существует два основных способа изготовления тротуарной плитки в условиях производства, которые имеют название:
- вибролитье,
- вибропрессование.
При выборе первого способа получают гладкую глянцевую поверхность. Вторым способом пользуются в случае необходимости изготовить элементы, шероховатые на ощупь и с повышенной морозоустойчивостью.
Для окончательной просушки изделий используются специальные камеры. Технологические аспекты создания элементов будущего плиточного полотна в домашних условиях практически не отличаются от промышленных. Алгоритмы производственных процессов очень схожи между собой и требуют соблюдения очередности, внимательного подхода к организации и прохождению всех запланированных этапов.
Назад к содержанию
Создаем плитку кустарным способом
Общие правила, которые необходимо соблюдать при изготовлении тротуарной плитки кустарным способом, выглядят таким образом:
- следует соблюдать на месте работы чистоту и порядок, что не позволит попадать в заготовленную смесь частицам посторонних ингредиентов;
- необходимо обеспечить в рабочих помещениях стабильный температурный режим в приделах от 15 до 25 градусов;
- требуется позаботиться об оптимальности показателей влажности воздуха, что тоже очень важно для организации просушки и получения изделий высокого качества.

В начале производственного процесса, протекающего в домашних условиях, аккуратно и тщательно перемешивают сухие составляющие будущей смеси. Потом в их состав потихоньку порционно добавляют теплую воду. Не следует сразу заливать весь объем жидкости, что может привести к превышению ее допустимой в данном случае нормы.
Для тщательного смешивания ингредиентов лучше задействовать бетономешалку или строительный миксер. При отсутствии таковых можно применить обычный мастерок. Но при работе с ним следует быть готовым к серьезной физической нагрузке. После того, как смесь будет готовой, о чем скажет внешний вид и нужная консистенция, она разливается в заготовленные и смазанные масляным составом формы. Емкости помещаются на вибростол, на котором они пребывают до 10 минут с целью доведения их содержимого до нужного качества. После просушки, длящейся около двух дней, плитки осторожно вынимаются и аккуратно складируются.
Назад к содержанию
Назад в Блог ПоделитьсяСостав и пропорции смеси для тротуарной плитки
В этой статье вы узнаете, как собственными силами сделать смесь для тротуарной плитки.
Чтобы качество брусчатки, произведённой в домашних стенах, было высоким, необходимо использовать для производства правильное сырьё, соблюдать основные принципы работы.
В реальности весь процесс производства своими руками крайне трудоемкий, так что рекомендуем ознакомиться с расценками тротуарной плитки — проще купить готовую.
Содержание
- Инструменты для замеса смеси
- Компоненты и пропорции раствора
- Технология замеса смеси
- Создание эффектов при заливке раствора в формы
- Фото смеси для тротуарной плитки
Инструменты для замеса смеси
Перед началом работы нужно подготовить все необходимые для этого инструменты. Вам понадобиться:
- Бетономешалка или строительный миксер.
- Вибростол, имеющий ровную поверхность.
- Формы для изготовления брусчатки.
- Масло для смазывания форм.
Назад к содержанию
Компоненты и пропорции раствора
Правильно приготовленный раствор влияет на долговечность материала.
Ингридиенты для замеса
- Речной мелкий песок, предварительно просеянный.
- Цемент белый. Рекомендуется марка М500.
- Щебень из гранита до 5 мм.
- Вода чистая, лучше использовать дистиллированную.
Можно добавить пигмент для придания цвета, пластификатор, для пластичности, диспергатор для морозоустойчивости материала
Пропорции
23% цемента, 20% песка, 57% щебня. Вода должна составлять 40% от объема сухих ингредиентов. Диспергатор добавляется из расчёта 90 грамм на 1 кв. м. Жидкий колор – 700 мл. на 1 кв. м.
Назад к содержанию
Технология замеса смеси
Сначала перемешивается песок и цемент, добавляется пластификатор. Затем подмешивается щебень. Вода добавляется постепенно. Раствор, в идеале, должен получиться плотным, но в то же время достаточно хорошо растекаться внутри формы.
Идеальный вариант для замешивания – бетономешалка. Если её нет, то подойдёт строительный, специальный миксер, или обычный мастерок.
Длительность перемешивания ингредиентов в бетономешалке составляет около 2 минут. Разрешается дополнительно добавлять в полученную смесь бетон ещё в течение трёх часов. Воду доливать запрещено.
Если замесить большое количество раствора, то через какое-то время жидкость начнёт испаряться, замес будет становиться суше. Это ухудшит качество материала. Поэтому лучше всего замешивать смесь небольшими порциями, чтобы можно было израсходовать приготовленный раствор в течение 25 минут.
Оптимальным вариантом для качественного замеса является бетономешалка либо строительный миксер, потому что при ручном перемешивании практически невозможно добиться необходимого качества, прочности материала. Уровень надёжности тротуарной плитки изготовленной ручным замесом будет значительно ниже.
Назад к содержанию
Создание эффектов при заливке раствора в формы
Самостоятельный способ изготовления тротуарной плитки даёт возможность окрасить в любой цвет при помощи пигмента. Это позволяет создавать уникальные композиции, рисунки.
Изделия можно окрашивать во время изготовления двумя способами:
- Слоями.
- Сразу всю массу.
Окрашивание только верхнего слоя является более трудоёмким процессом, но позволяет сэкономить на пигменте.
Для окрашиванием первым способом потребуется:
- Сделать две порции бетона в пропорциях – 2/3 обычной стандартной смеси серого цвета, 1/3 с добавлением пигмента нужного цвета.
- Сначала в форму заливается цветной бетон на 1/3 необходимой высоты.
- На 20 сек. включается вибродвигатель (на вибростоле).
- После этого форма заливается до конца серым бетоном без пигмента.
- На 40 сек. Включается вибродвигатель.
- Затем плитка оборачивается полиэтиленовой плёнкой и отправляется для сушки.
Для окрашивания вторым способом, то есть всей смеси одновременно, нужно будет добавить необходимое количество пигмента внутрь бетономешалки во время замеса.
Полученная брусчатка получается не такой яркой, как при первом способе, но является более износостойкой. Даже при интенсивном использовании покрытия цвет не истирается. При этом сохраняется дизайн, красота покрытия.
Как видите, зная состав и пропорции, нет ничего сложного в приготовлении смеси для тротуарной плитки своими руками, при наличии необходимых инструментов.
Назад к содержанию
Читайте также:
Фото смеси для тротуарной плитки
Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.
Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.
Компоненты
Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Щебень.
- Добавки-пластификаторы.
- Жидкость.
Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.
Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:
- Грамотный расчет соотношения добавок.
- Учет качества сырья при выборе.
- Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
- Использование вибростола при формирующей заливке.
- Окрашивание поверхности.
Цемент
С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.
Это должен быть чистый портландцемент, соответствующий марке М400 с такими характеристиками:- Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
- Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
- Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.
Вода
Состав смеси для тротуарной плитки предусматривает введение большого объема воды для замешивания бетона в ведрах или других емкостях. Качество конечной продукции определяется водоцементным соотношением, которое влияет на такие параметры бетонной консистенции:
- Степень устойчивости к морозу и влаге.
- Пористость и расслоение.
- Образование трещин и продолжительность гидратации.
Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.
Подобный состав обладает высокой жесткостью и низкой удобоукладываемостью, поэтому его дополнительно разбавляют пластификаторами. Это могут быть магазинные добавки или народные средства в виде столовой ложки моющего средства на один замес бетономешалки.
Песок и щебень (гравий)
Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:
- Снижают стоимость конечной продукции.
- Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
- Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
При внесении песка и щебня соответствующей породы, бетонная смесь получает свойства гранита, гравия или доломита, наделяя изделие нужной конфигурацией и размерами. При выборе наполнителей нужно руководствоваться следующими требованиями:
- Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
- Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
- Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
- Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
- Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
- Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.
Уплотнители
Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:
- Град.
- Дождь.
- Снег.
- Мороз.
Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.
Некоторые сомнительные поставщики заменяют щебенку дешевым глиняным керамзитом. Подобные добавки ухудшают параметры будущей плитки и делают ее уязвимой к негативным воздействиям.
Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.
Присадки
Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.
К ним относятся:- Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
- Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
- Красители.
Пластификатор
Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.
Среди самых популярных разновидностей выделяют:- Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
- Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.
Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.
Затвердитель
Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.
Применяя затвердители, нужно быть осторожным и подготавливать небольшие порции.
Красящий пигмент
Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.
Пропорции для вибролитья
Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:
- М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
- М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
- М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.
Помимо заводских цементов для вибролитья может использоваться и самодельный пескобетон. Рецепт бетона предусматривает совмещение 1/3 цемента и песка. Объемы жидкости и сухой смеси определяются весом конечной продукции.
Для серой плитки
Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:
- Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
- Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
- Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.
Если при возведении монолитных построек используется специальный глубинный вибратор, то при укладке плитки на даче или возле частного дома, можно задействовать метод штыкования внутри опалубки с применением вибростола.
Подобное оборудование решает две задачи:
- Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
- Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.
Для цветной
Поверхность плитки окрашивается слоями при замешивании или в массе. Первый вариант более доступный, но требует некоторых навыков и усилий:
- Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
- Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
- Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
- После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
- На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.
В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.
Последовательность замешивания
Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.
Приготовление раствора
При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.
- В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
- После этого производится сухое перемешивание.
- После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
- Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.
Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.
Что касается испарившейся жидкости, то ее нельзя менять новыми порциями, поскольку это ухудшит свойства материала.
Раствор для производства
Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.
Раствор для укладки
Основа, на которую будет укладываться плитка, называется гарцовкой.
Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:
- Песок.
- Цемент.
Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:
- М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
- М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
- М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.
Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.
Состав раствора для тротуарной плитки
О том, что такое тротуарная плитка, сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.
Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:
- Низкое качество.
- Узкий ассортимент представленной продукции.
- Явно завышенная цена.
Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.
Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс
Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:
- Плитка не выходит из формы.
- Крошится при малейшем воздействии.
- Имеет неприглядный шероховатый вид.
- Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
- Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.
И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.
Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.
Ответ прост – не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.
Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:
- Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
- Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
- Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
- Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
- Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.
Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.
Состав бетонной смеси
Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:
- Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
- Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
- Вода.
- Уплотнитель.
Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.
Важно! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.
Уплотнители бетонной смеси
Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.
В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.
Важно! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит – пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.
Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.
Присадки
В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:
- Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
- Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
- Красящий пигмент.
Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.
Пластификатор
Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.
Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:
- Препятствует образованию трещин на плитке.
- Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
- Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
- Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.
Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.
Затвердитель
Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.
Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.
Важно! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.
Красящий пигмент
В основном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.
Приготовление раствора
Пропорции раствора для тротуарной плитки – важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.
Раствор для плитки
Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:
- Цемент – 1 единица.
- Песок – 2 единицы.
- Щебень – 2 единицы.
Совет! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель – чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.
Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.
Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:
- В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
- В воду добавляется пластификатор. Соотношение – 0.7 процента от массы цемента.
- Добавляется краситель. Соотношение – 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
- Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
- Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
- Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
- По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
- Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.
Раствор для укладки
Смесь, на которую укладывается плитка, называют – гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:
Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:
- М500 – к одной единице цемента, 5 единиц песка.
- М400 – 1 цемента, 4 песка.
- М300 – 1 цемента, 3 песка.
Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант – это цемент М500.
Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.
Совет! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.