Пропорции бетона с жидким стеклом: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Содержание

Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

Значительной части людей известно слово “жидкое стекло”, но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей – более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

  • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
  • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
  • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.
Вернуться к оглавлению

Правила применения

Жидкое стекло не добавляют в бетон.

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

  • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
  • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% – составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
  • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Вернуться к оглавлению

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

  • при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
  • 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
  • 8% – схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
  • 10% – процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа – готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать – максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

  • вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
  • добавить один стакан клея и старательно размешать;
  • переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
  • при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
  • перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
  • раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном – дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

  • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
  • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон – жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

  • стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
  • способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
  • стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

  • небольшая цена стройматериала;
  • незначительный расход присадки;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • долговечность защитной пленки;
  • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
  • хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

  • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
  • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
  • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
  • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
  • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

  • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
  • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
  • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.
Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

  • заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
  • внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
  • гидроизоляция кладки цокольных помещений;
  • влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
  • приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
  • сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
  • производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
  • возведение фундаментных оснований различных объектов;
  • защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
  • обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации

:

  • кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
  • для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
  • для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
  • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

  • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
  • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
  • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
  • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
  • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
  • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

  1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
  2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
  3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.


Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

  • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
  • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
  • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

  1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
  2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
  3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
  4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Дата: 12 ноября 2018

Просмотров: 19662

Коментариев: 2

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

[testimonial_view id=»2″]

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

  • Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
  • Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
  • Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
  • Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
  • Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

    Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

  • Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
  • Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

  • Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
  • При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Жидкое стекло для бетона: пропорции, инструкция, преимущества

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей или пропиток позволяет улучшить стойкость возводимых или обрабатываемых конструкций к влаге, повышенным температурам, биологическим угрозам и другим внешним воздействиям. Водные щелочные растворы силикатов кальция или калия относятся к дешевым и эффективным добавкам и составляют неизменную конкуренцию современным полимерным модификаторам.

Преимущества ввода жидкого стекла при замесе бетонов

Данное вещество относится к растворимым в воде щелочам, в зависимости от концентрации его pH варьируется в пределах 10-13. При контакте с ингредиентами цемента оно образует труднорастворимые силикаты, устойчивые к большинству внешних воздействий. Эту добавку рекомендуют при приготовлении жаростойких, кислото- и гидроупорных бетонов, гидроизоляции поверхностей. Область применения включает возведение фундаментов под тепловые агрегаты (от печей и каминов в частных домах до промышленных котлов), гидротехнических сооружений, заливку стенок бассейнов, колодцев, септиков или оснований домов и бань на участках с подтапливаемыми грунтами и других аналогичных объектов.

К основным преимуществам относят:

  • Многофункциональность и доступную стоимость.
  • Улучшение адгезивных свойств смесей.
  • Образование барьера, стойкого к грунтовой и атмосферной влаге.
  • Возможность замеса огнеупорных и специализированных марок.
  • Быстрые сроки схватывания, в ряде случаев водные щелочные растворы используются в качестве ускорителей.

К учитываемым ограничениям применения относят высокую скорость застывания, приготовление крупных порций является нецелесообразным. Процесс ввода не отличается особой сложностью, но при нарушении пропорций качество резко снижается. На момент замеса следует четко знать, сколько материала потребуется для заливки, и порционно рассчитать все вводимые дозы, отличия на несколько процентов приводят к резким изменениям условий гидратации цемента. Взаимосвязь между соотношением жидкого стекла для бетона к остальным компонентам и сроками схватывания:

Доля добавки, %Начальный срок схватывания, минОкончательное схватывание, ч
24024
52516
8108
1053-4

Жидкие составы стекла являются доступными, но требуют осторожности и опыта, при малом процентном соотношении они малоэффективны, при превышении 10 % строители просто не успевают расходовать. Исключения – случаи изготовления в домашних условиях так называемых аварийных смесей – временных, на цементной основе для замазки течей.

Основные пропорции, инструкция по применению

Существует два способа – ввод в растворенном виде на стадии замеса ЦПС или изготовление грунтовок и пропиток для гидроизоляции уже застывших поверхностей. Главным правилом является незамедлительное использование вне зависимости от целевого назначения, как правило, они не пригодны к повторному размешиванию, превышение дозы воды крайне нежелательно. Стоит учесть следующие рекомендации:

  • Для приготовления грунтовки для обеспыливания и гидроизоляции бетона 1 кг портландцемента М400 затворяется водой и смешивается с 1 кг стекла. Все компоненты соединяются одновременно, данный состав разрешается слегка разбавлять. Применять жидкое стекло для гидроизоляции в чистом виде нежелательно, оно быстро вымывается с поверхности. Альтернативным вариантом является соединение его с хорошо просеянным песком в пропорции 1:1, подходит для обработки внутренних стенок колодцев.
  • При замесе строительных смесей оптимальное соотношение – 7-10 % от общей массы. На практике это соответствует вводу 72 л силикатного клея на 1 куб бетона исключительно в разбавленном виде, готовится с помощью дрели, бетономешалку задействовать нецелесообразно ввиду высокой скорости схватывания.
  • Для огнеупорного раствора стандартная ЦПС соединяется с небольшой (до 5 %) долей силикатного клея. Замешивается малыми порциями и подходит для обработки внешних поверхностей дымоходов, печей и каминов.

Вне зависимости от назначения для разбавления силикатов необходима чистая водопроводная вода с минимальным содержанием солей и примесей. Жидкое стекло требует осторожности при комбинировании с другими добавками, изменение состава воды на несколько процентов ускоряет химическую реакцию регидролиза и делает ее неконтролируемой. Расход затворяемой жидкости при приготовлении бетонов стандартный (В/Ц соотношение менять нельзя), в остальных случаях его подбирают из учета разбавления клея в пропорции как минимум 1:2.

Рекомендуемая последовательность при изготовлении ЦПС включает следующие этапы:

  • Подготовку компонентов (просеивание, отмер пропорций), инструментов и емкостей для замеса. Жидкое стекло проще всего растворять в чистом пластиковом ведре (1 стакан клея вливают в 10 л воды), его следует размешивать до полного разбавления и только потом выливать в таз или корыто.
  • Добавление сухих ингредиентов с учетом выбранных пропорций – по частям (половине или четверти) с непрерывным перемешиванием с помощью дрели.
  • Незамедлительный расход полученной смеси, очистка емкостей и инструмента.

При приготовлении составов для гидроизоляции порядок соединения компонентов в целом остается неизменным, меняется лишь консистенция. Такие грунты наносятся широкими кистями, щетками, валиками или краскопультами, при необходимости – в несколько слоев. Подготовка рабочих плоскостей обязательна: стены или полы очищаются от старых материалов, масел и пыли, выравниваются шпатлевкой и просушиваются. Грунтовка проникает в бетон на 1-2 см: чем глубже будут расчищены выходящие на поверхность капилляры, тем лучше.

К важным нюансам относят набрызгивание следующего слоя исключительно после высыхания предыдущего. Во избежание образования непокрытых участков составы наносят широкими полосы с небольшим перекрытием соседних. При гидроизоляции стяжек и полов грунтовку можно вылить и распределить с помощью ракли или широкого шпателя.

Окончательный результат зависит от правильности рецепта, однородности смесей и качества обработки. Обращается внимание на дату выпуска и условия хранения клея, продукция не должна перемораживаться. В ходе работ избегают прямого попадания жидкого стекла на кожу или слизистую, при риске брызг стоит использовать перчатки. По их окончании руки, инструмент и емкости тщательно промывают водой.

Жидкое стекло для бетона — применение

Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Характеристики жидкого стекла.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

 

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

Жидкое стекло для наружных работ.

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

  • Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
  • Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
  • Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
  • С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

  1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
  2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
  3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
  4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
  5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
  6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
  7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
  8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Также вы можете посмотреть видео по избранной теме:

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.


Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Все, что вам нужно знать о жидком стекле


Жидкое стекло широко применяется как в строительстве, так и в промышленности. Сегодня мы коснемся описания жидкого стекла и области применения конструкции.
Существует множество видов и способов гидроизоляции пространства, и самым необычным из них считается жидкое стекло. Этот материал состоит из силикатов натрия и калия, которые, в свою очередь, растворяются в воде. Такая клеевая масса отлично подходит для гидроизоляции любых конструкций.
Существует несколько видов гидроизоляции жидким стеклом, виды между собой различают добавлением калия или натрия.
Жидкое стекло на основе натрия, обладает хорошей липкостью, что позволяет использовать его в самых ответственных местах, например, при гидроизоляции фундамента. Также его используют для создания антисептических пропиток. Натриевое стекло хорошо реагирует с минеральными соединениями.
Второй вариант — это жидкое стекло для гидроизоляции на основе добавления калия.Эта добавка из металла делает стекло устойчивым ко всем атмосферным воздействиям. Не придает обработанной поверхности бликов, поэтому это стекло можно использовать как специализированную краску.

Сферы применения жидкого стекла:

Жидкое стекло зарекомендовало себя не только как гидроизоляция. Его добавляют в цемент и бетон с целью получения новых сортов растворов. Такая цементная смесь с жидким стеклом не только защищает от влаги, но и становится хорошим материалом для укрепления почвы.
Раствор жидкого стекла и цемента используется как добавка к земле. Это необходимо для укрепления основания в грунте с небольшой несущей способностью под будущую постройку.
Так почему же в бетон добавляют жидкое стекло, ведь бетон такой прочный?

Основная причина в том, что в сочетании со стеклом сама конструкция становится дешевле, но в то же время она хорошо противостоит влиянию влажной среды. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом особенно полезна, так как имеется подпор грунтовых вод, а конструкция фундамента всегда находится под воздействием влажности.К тому же это защита от бактерий, ведь при эксплуатации бетонной конструкции на ней никогда не разовьется грибок или плесень.
Традиционно жидкое стекло используется для создания на поверхности защитной пленки, не впитывающей влагу, улучшающей износостойкость и защищающей декоративный слой. Следует помнить, если вы решили обработать фасад жидким стеклом, то после пропитки оно будет иметь плохие адгезионные свойства. Проще говоря, на него не упадет слой краски.
С помощью этого материала можно сразу сделать пол с хорошей гидроизоляцией, что невозможно сделать при устройстве цементно-песчаных или бетонных стяжек в подвалах или полах дома.
В конкретном строительстве, особенно в зданиях с повышенной влажностью или в бассейнах, жидкое стекло по-прежнему популярно, поскольку оно создает наиболее надежный гидроизоляционный слой на бетонной поверхности.
Жидкое стекло используется при производстве стройматериалов, обладающих хорошей огнестойкостью.На основе жидкого стекла разработаны специальные виды огнезащитных красок. Они состоят из двух компонентов. Из современных материалов можно сделать универсальный клей, которым покрывают стыки крана.
Цемент, смешанный с жидким стеклом, используется как раствор для кладки традиционных русских печей. Для приготовления такого раствора возьмите три части песка, добавьте в него одну часть цемента и добавьте в полученную смесь пятую часть силикатного клея. Получается своеобразное тесто, на которое подойдет кладка печи, либо оно станет отличной влагостойкой штукатуркой.
Силикатный клей на основе стекла вообще нашел широкое применение и не только в строительной индустрии. Иногда его используют для приклеивания обычной поливинилхлоридной плитки или линолеума. Из жидкого стекла можно сделать специальную шпатлевку, которая подходит для покрытия водопроводных труб. Материал, пропитанный силикатным клеем, становится негорючим. Это прекрасное свойство давно заметили и используют для пропитки тканей, получения надежных защитных материалов.
Очень необычное применение жидкому стеклу нашли садоводы.Весной требуется прививка деревьев, и после этой процедуры остается небольшая ранка. Он может вызывать вредные бактерии, поэтому садоводы обрабатывают рану жидким стеклом. В этом случае рану просто зашивают.

Приготовление:

Для создания защитной пленки на поверхности. Материал следует развести водой в соотношении 1: 2. При такой консистенции расход составляет около 300 грамм на квадратный метр. Стеклянная гидроизоляция применяется на участках стен с обветренной штукатуркой или неровным бетоном для усиления слоя и создания антисептической защиты.
Различные способы нанесения позволяют по-разному воздействовать на внешний слой бетонной поверхности. Применение жидкого стекла для гидроизоляции начинается с подготовки поверхности, ее обезжиривают и очищают вместе с выравниванием участков, если это необходимо. Для пропитки бетона на небольшую глубину не более 2 мм тогда возьмите обычную кисть или краскопульт. Если требуется глубокая защита, жидкое стекло наносится в несколько слоев, так что пропитка достигает 20 мм.
Чтобы приготовить жидкое стекло для гидроизоляции бетона, необходимо смешать его с бетонным раствором в соотношении 1:10. Эту смесь можно использовать в колодцах, бассейнах, ванных комнатах, для защиты подвала от грунтовых вод, а также всех бетонных и железобетонных конструкций. Материал наносится на поверхность очень просто и при укладке заполняет все неровности, создавая непроницаемую для влаги поверхность.
Для приготовления цементного раствора необходимо добавить жидкое стекло из расчета один литр стекла на десять литров бетонного раствора.Также этот материал подходит для антикоррозионной обработки металлических конструкций. Особенно необходимо гидроизолировать бассейн жидким стеклом, так как только такой материал способен полностью защитить от протечек.
Внимание! Не забывайте о мерах безопасности, если вы работаете с жидким стеклом, то нужно использовать защитную одежду.

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (Таблица 1).Первые эндоэффекты в диапазоне температур 98,7–110,0 ℃ в низкотемпературной области связаны с дегидратацией эттрингита (Ca 6 Al 2 (SO 4 ) 3 (OH) 12 · 26H 2 O) и водной экстракции. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга. Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca (OH) 2 ) и происходит при температурах 439,4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO 3 ).Полная водная экстракция происходит при 900 ℃. Таблица 1.

Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃ / мин.

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла ( Таблица 1).

Положительное влияние добавления жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком температурном диапазоне, можно объяснить эффектом инкапсуляции гидратных фаз покрытием из жидкого стекла.

Добавление растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10% снижает потерю массы (TG) в зоне дегидратации эттрингита (рис. 1). Но в высокотемпературной зоне интенсивность обезвоживания увеличивается до 2–3%, особенно это заметно при 10% жидком стекле. Рис. 1.

Зависимость потери воды от времени при диапазоне нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Наибольшая скорость обезвоживания наблюдается в низкотемпературной области (рис.2), что вызвано дегидратацией эттрингита (первая кульминация). Вторая и третья кульминации связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первой кульминации. 2.

Зависимость потери воды от времени при скорости нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Снижение скорости обезвоживания в течение первого и второго кульминационного периода для цементного кирпича с 5 и 10% жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно-декоративного покрытия композитной отделки материал при плазмохимическом модифицировании.Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла на покрытие. Этот эффект имеет место при добавлении 10% жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод о том, что оптимальным является жидкое стекло в соотношении 5% воды в смеси.

Добавляем жидкое стекло в бетон: некоторые нюансы

Жидкое стекло часто используется строителями при составлении различных строительных смесей.Как правило, он содержит силикаты кальция или силикаты калия. Цена производства таких материалов невысока, добавляя такое же жидкое стекло в бетон, вы значительно повышаете его качество. Учитывая наличие в его составе силикатов, он может быть использован при производстве огнеупорных конструкций.

В бетон можно добавлять жидкое стекло, преследуя следующие цели:
  • Повышение влагостойкости.
  • Улучшение антисептических качеств.
  • Повышенная огнеупорность.

Применяется в следующих областях.

Жидкое стекло широко применяется в литейной промышленности, без него невозможно производство мыла и бумаги.

Если говорить о строительстве, здесь сфера уже много используется. В частности, при добавлении жидкого стекла в бетон его можно использовать как качественную грунтовку. В количестве до ¼ можно добавить в строительный бетон для улучшения его свойств. Так, при повышении водостойкости его добавляют в количестве 15%, для повышения огнеупорных качеств необходимо добавить 25%.С теми же целями строители пропитывают эту конструкцию деревянными конструкциями.

Наиболее оправдано добавление жидкого стекла в бетон для устройства фундаментных подушек зданий, расположенных во влажных низинах, в местах с высоким положением грунтовых вод, при строительстве гидротехнических сооружений, а также при строительстве котельных, печей и др. камины. Фундамент с такой добавкой не только защищает здание от влаги, но и не требует дополнительной обработки антисептиками.

Так готовят кремнеземистые и алюмосиликатные основы. В принципе, при наличии соответствующих построек и хотя бы минимального строительного опыта и оборудования их вполне можно приготовить даже в домашних условиях.

Необходимо точно знать условия приготовления стандартного бетона и свойства его марки бетона. Так, при использовании марки М200 и выше на один куб готового раствора нужно добавить 72 литра жидкого стекла. Напряжение смеси при таком соотношении наиболее оптимальное.Однако в любительском строительстве такие высокие качества конструкции не требуются, а потому в бетон вполне допустимо добавлять жидкое стекло, доводя соотношение до 1: 10. Так можно сэкономить много денег.

Рассмотрим, как готовится состав для гидроизоляции:

  • Стекло добавляется только в бетонную смесь, из расчета один литр стекла на 10 литров.
  • Состав использовать всего 5-7 минут!
В сочетании с бетоном такой состав образует густую и быстро твердеющую смесь.Из этой ситуации можно найти несколько простых выходов. Если высокое качество раствора не требуется, можно разбавить его водой, но гидроизоляция получается так себе. Все-таки в бетон уместнее добавлять жидкое стекло, готовя его небольшими порциями. В случае качественной строительной смеси фундамент будет иметь прекрасные технические качества.

(PDF) Стеклобетон переменной плотности

FORM-2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 869 (2020) 032025

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 869/3/032025

2

Объектом исследования являлись многофункциональные композиции на основе жидкого стекла, из которых были синтезированы

оба компонента легкого бетона.

В экспериментах использовалось жидкое натриевое стекло плотностью 1400 кг / м3. В жидкое стекло в качестве наполнителей вводили материалы различного происхождения

–

.

Добавки первой группы I (горючие сланцы, древесная мука, угленосные породы и зола от сжигания угля

) содержали дожигающий компонент.Добавки второй группы II (глина, колба, боксит

, вулканическое стекло) содержали гидратированные минералы; его горение сопровождается обезвоживанием и образованием паров воды. Добавки третьей группы III содержали минералы (пирит, кальцит, доломит

), выделяющие газовую фазу при термических превращениях. Добавки четвертой группы

IV содержали желирующий компонент (стеклобой).

Сырье измельчали ​​до удельной поверхности 400 — 450 м2 / кг и смешивали с жидким стеклом

.Для получения заполнителя бетона формировали гранулы диаметром 10-15 мм и обжигали при температуре вспучивания

–

. Бетонные смеси были приготовлены путем введения пористого заполнителя в состав жидкого стекла

номинальной смеси. Для ускорения твердения бетон был подвергнут термической обработке

при температурах 100 — 300 ° С. Термические превращения в массе сырья

оцениваются по характеру пористой структуры и плотности материалов.Микроструктура материалов

исследована с помощью растрового электронного микроскопа JSM-649OLV Energy. Коэффициент набухания

определялся как соотношение размеров образцов до и после обжига.

3. Результаты и обсуждение

3.1 Жидкое стекло — основа пористого наполнителя

Проблемам пористого заполнителя посвящены многочисленные разработки последних лет.

Создано новое поколение агрегатов: высокопористые силикатно-нитратные гранулы [10 — 15];

пеностеклокерамические многофункциональные материалы [16, 17].Поризация — это определяющий этап технологии легкого бетонного заполнителя

. Для осуществления термического набухания сыпучего материала используются процессы газообразования

в сырьевой массе [17 — 20]. Для пористых сыпучих материалов пиропластического синтеза

предпочтительны ресурсосберегающие технологии с использованием техногенного сырья

[13 — 15].

Широкому распространению пористых зернистых заполнителей в строительстве препятствуют следующие проблемы

: необходимость высокотемпературных технологических процессов; низкая эффективность материалов

метод пористости.Высокопористые материалы на основе вспененного жидкого стекла

обладают низкой водостойкостью и хрупкостью [10].

Сырье с формовочными свойствами и способностью к набуханию необходимо для получения пористого гранулированного материала

.

Исследованы составы жидкого стекла с добавками различного состава.

Концентрация добавок в жидком стекле от 10 до 90%.

Действие наполнителя проявляется еще на этапе приготовления композиции.При увеличении содержания порошкового компонента

вязкость жидкой стекольной композиции увеличивается (таблица 1). При одинаковом содержании наполнителей

наибольшее увеличение вязкости композиций обеспечивают добавки первой и второй групп

, снижающие эффект адсорбции воды в жидком стекле. Составы с содержанием наполнителя

60 — 70% приобретают пластичность и легко формуются в гранулы.

Таблица 1. Влияние добавок на реологические свойства композиций жидкого стекла.

Структурная прочность композиции жидкого стекла, кПа,

при содержании добавок,%

Стеклянный порошок как частичная замена цемента для устойчивого производства бетона

Реферат

Ежегодно образуется миллионы тонн стеклянных отходов мир. Когда стекло превращается в отходы, оно выбрасывается на свалки, что нерационально, поскольку оно не разлагается в окружающей среде. Стекло в основном состоит из кремнезема. Использование измельченного (измельченного) отработанного стекла в бетоне в качестве частичной замены цемента могло бы стать важным шагом на пути к развитию устойчивых (экологически чистых, энергоэффективных и экономичных) инфраструктурных систем.Когда стеклянные отходы измельчаются до микрочастиц, ожидается, что они будут подвергаться пуццолановым реакциям с гидратами цемента, образуя вторичный гидрат силиката кальция (C – S – H). В этом исследовании оценивались химические свойства как прозрачного, так и цветного стекла. Химический анализ образцов стекла и цемента был проведен с использованием метода рентгеновской флуоресценции (XRF) и обнаружил незначительные различия в составе между прозрачным и цветным стеклом. Испытания строительного раствора и бетона на текучесть и прочность на сжатие проводились путем добавления 0–25% молотого стекла, в котором соотношение воды и связующего (цемент + стекло) остается неизменным для всех уровней замены.С увеличением количества добавляемого стекла текучесть раствора немного увеличилась, при этом было отмечено незначительное влияние на удобоукладываемость бетона. Для оценки эффекта набивки и пуццолановости были проведены дальнейшие испытания с теми же деталями смеси и 1% -ной дозой суперпластифицирующей добавки (по весу цемента), и в целом было обнаружено увеличение прочности на сжатие строительных смесей с добавкой. Как и в случае раствора, были подготовлены образцы бетонных кубов и испытаны на прочность (до 1 года отверждения). Результаты испытаний на прочность при сжатии показали, что переработанный стеклянный раствор и бетон дают лучшую прочность по сравнению с контрольными образцами.Замена 20% цемента отходами стекла была признана убедительной, учитывая стоимость и окружающую среду.

Ключевые слова

Отработанное стекло

Переработка

Дополнительный вяжущий материал

Окружающая среда

Устойчивое развитие

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2016 The Gulf Organization for Research and Development. Производство и хостинг Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Разведение жидкого стекла водой.Применение жидкого стекла для различных типов поверхностей

Современный строительный рынок пополнился новым высокотехнологичным продуктом — защитным покрытием на основе жидкого стекла. Производители этого «волшебного» продукта относят его к нанотехнологиям, хотя людям известно уже более полутора веков. Применять жидкое стекло и проводить с ним эксперименты по раскрытию его уникальных свойств начали сравнительно недавно. На сегодняшний день сделано много открытий по использованию жидкого стекла для гидроизоляции и не только.

ЖС и его виды

Инновационная новинка представляет собой комплекс водно-щелочных растворов силикатов натрия и калия с диоксидом кремния, который лег в основу разделения жидких стекол: натрия, калия, лития и четвертичного аммония. Комбинация этих компонентов, соединяясь с водой или спиртом, способствует образованию тонкой защитной пленки на поверхности, нуждающейся в обработке. Пленка защищает поверхность от загрязнений, не производит редуцирующие вредные бактерии, обладает водоотталкивающим эффектом , защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей, перепадов температуры, а главное — не препятствует проникновению воздуха и дает возможность «дышит» обработанной поверхностью.

В сочетании с раствором казеина натрия склеивают керамику, стекло, фарфор, гранулы и древесные плиты. Щелочной состав раствора используется при изготовлении отбеливателя. Пропитка водным силикатом натрия ткани, картона и бумаги придает обработанному материалу качество и огнестойкость.

Эти уникальные свойства жидкого натрия используются в домах культуры для огнестойких костюмов, костюмов , штор и штор на сценах и окнах. Раствором силиката натрия можно прочистить канализацию, произвести ремонт и гидроизоляцию колодцев.

Стекло Калиева Также обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям и кислотам, отличается от натриевого раствора отсутствием бликов на обрабатываемой поверхности и заслуживает признание при проведении малярных работ. Силикат калия используется при производстве силикатных красок, электродов, используемых в сварочных аппаратах и ​​при устройстве гидроизоляции.

Наша промышленность специализируется на выпуске натриевых жидких стекол В меньших количествах калийные и опытные партии производят жидкое литиевое стекло и четвертичный аммоний.

Жидкое стекло получают путем мелкого помола кварцевого песка с добавлением соды и хорошего обжига в специальной печи. Полученное стекло измельчают и растворяют в воде. Современный рынок предлагает его в готовом виде и в виде сухого порошка, что соответствует ГОСТу.

Стекло жидкое используется в различных сферах деятельности:

  • При производстве кислотостойких цементно-бетонных смесей.
  • В текстильной промышленности для пропитки тканей.
  • При производстве картона.
  • Для укрепления неустойчивых грунтов .
  • Для очистки растительных и машинных масел.
  • С помощью клея ЖХС из целлюлозы, бумаги, дерева и металла.
  • Приготовить огнезащитные краски и покрытия для деревянных поверхностей.
  • В химической промышленности (при получении белой сажи, цеопитов, силиката свинца).
  • На основе жидкого стекла готовят добавки, добавки и пропитки для строительных целей, добавляют в штукатурку и шпатлевку, пасту для защиты поверхностей от коррозии, грибковых образований и плесени.
  • Средство для чистки и мытья посуды.
  • При производстве мыла.
  • При производстве канцелярских товаров и универсального клея.
  • В бассейнах, банях, саунах.
  • Для гидроизоляции жидким стеклом индивидуальных построек.
  • При выравнивании стыков труб для воды удалить с покрытия старые лакокрасочные покрытия.
  • Для пропитки перекрытий, стен, цоколя и фундамента.
  • ЖС используются при изготовлении медицинских имплантатов, повязок и повязок.
  • В сельском хозяйстве (семена, обработанные Ж, приобретают хороший иммунитет, противостоят микробам и вредоносному влиянию бактерий, дают быстрое прорастание и хорошие урожаи).

Стекло жидкое. Применение в строительстве

Сегодня невозможно представить постройку без участия в ней жидкого стекла. Гидроизоляция, грунтовочная стяжка — эти работы проводятся повсеместно. Раствором с ЖС заполняют щели и пустоты в стенах, производят наружные работы, производят гидроизоляцию колодцев, покрывают чердак и подвал, производят электроды для сварочных аппаратов.

Работать с жс следует осторожно Чтобы он не попал в глаза, в противном случае их необходимо тщательно промыть проточной водой и при необходимости обратиться с помощью окуляра.

В чем уникальность свойств жидкого стекла?

  • В экологической чистоте.
  • Нет токсичности.
  • В роли природного антиоксиданта.
  • В наличии Комбинированные компоненты.
  • В защите от ультрафиолета.
  • С грязеотталкивающим эффектом.
  • По свойствам гидроизоляция.

Использование ЗС в быту

В быту ЖС применяется для отбеливания тканей и устранения жирных пятен, склейки битых ваз и стаканов, для приклеивания страз, бусин, создания декупажа. Жидкое стекло наносят валиком , кистью или кистью на склеиваемую поверхность, осторожно прижимая части предмета, и дают время для полного высыхания.

В итоге получается качественный сабж.На жидкое стекло приклейте аквариумы и кристаллы, фоторамки, декоративные элементы для внутренней отделки. Водный раствор стекла используют в общежитиях для мытья кастрюль и сковороды. Для постройки бассейна Мало выложить стены и наклеить их. Такой объект строительства будет подвержен обтеканию. Необходимо сделать гидроизоляцию жидким стеклом.

Отличный вариант для внутренних отделочных работ Это плитка, покрытая кристаллической глазурью, разная по цветовой гамме и разнообразная по форме.Для получения глазури требуется большая масса оладий (горячего жидкого стекла). Для получения красивого вида глазурь используется в сочетании с разными изображениями, затем происходит преобразование и обжиг, для чего используются щелевые роликовые печи.

Глазурь представляет собой стеклянное покрытие из керамики. Его делают прозрачным, непрозрачным, окрашенным и бесцветным, блестящим или матовым. Плитка с глазурью украшает колонны загородных коттеджей и домов. Используется отдельными вставками, из него выкладываются бордюры.Стены промерзают стенами, придавая им шикарный дорогой вид, обустраивают стены ванной, кухни и коридора. Для наружных работ используется пластиковая глазурь.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Все вышеперечисленные свойства жидкого стекла характеризуют его с положительных сторон. К плюсам можно отнести большой срок службы , отличное сцепление с поверхностью, обладание высокой плотностью, простоту использования, удобство использования, доступность цены, возможность защиты поверхностей от химического и механического воздействия и гидроизоляцию.

Недостаток ж. — это большое количество щелочи, вредной для кожи рук. Для работы с ним необходимы перчатки, защитная одежда и обувь. Большой недостаток — быстрое схватывание раствора, который застывает и становится непригодным в течение 20 минут.

Жидкое стекло сегодня производят многие химические предприятия России, поэтому приобрести затруднения не составит труда. Достаточно низкие цены Данный товар (менее 20 рублей за килограмм) позволяет использовать их широкому кругу покупателей с разным достатком.На полках строительных рынков можно найти грунтовку на основе ЖС, различные клеи, гидроизоляционный материал, готовый огнеупорный раствор. В чистом виде раствор жидкого стекла применяется редко. Обычно строители используют для приготовления смесей по своим рецептам и пропорциям, чаще всего для гидроизоляции фундамента и стен.

Еще в средние века алхимики начали экспериментировать, растворяя силикат натрия или калий в воде, но широкое применение жидкие (или растворимые) стекла получили только в 19 веке.Сегодня этот специализированный строительный клей используется в различных отраслях промышленности: в ремонтных работах, в производстве стали, при производстве термостойких красок, пропиток и многого другого. Если правильно рассчитать, сколько жидкого стекла добавлено в цементный раствор, можно получить добавку для бетона, которая значительно улучшит его характеристики.

Рассмотрим подробнее, почему при возведении бетонных конструкций в самый дешевый бетон добавляют растворимое стекло.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

При смешивании цемента, песка и щебня получается довольно прочный строительный материал, но в некоторых ситуациях физико-химических свойств бетона недостаточно.Для улучшения характеристик песчано-цементного раствора в него добавляют пластифицирующие добавки, жидкое мыло, стекло и другие добавки.

Жидкое стекло оказывает на раствор следующее влияние:

  • Повышает влагостойкость. Поэтому стекло добавляют при возведении конструкций, контактирующих с влагой.

  • Ускоряет процесс заморозки. Если приготовить раствор из портландцемента М 400, песка и щебня и добавить в него добавку, смесь затвердеет через сутки (при условии температуры воздуха не менее +20 градусов).
  • Дает раствор с гидроизоляционными свойствами. Бетон с такой добавкой не подвержен появлению плесени и грибка. Это происходит, поскольку жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  • Повышает стойкость к истиранию.
  • Повышается эластичность раствора (некоторые добавляют для этого жидкое мыло, но это не так эффективно).
  • Повышается термостойкость. Для сравнения, обычный бетон без каких-либо добавок выдерживает нагрев до 200 градусов, после чего крошится.Если в смесь добавить жидкое стекло (29-34%), монолитная конструкция выдержит до 1400 градусов. Поэтому при строительстве печей и каминов чаще всего применяется именно такая добавка.

Кроме того, силикатный клей отличается доступной ценой. Упаковка (15 кг) обойдется примерно в 280 рублей.

По большому счету растворимое стекло заменяет сразу несколько дорогих пластификаторов: по гидроизоляции, пластичности, водостойкости и быстрому застыванию.«Похвастаться» такими свойствами не может ни жидкое мыло, ни гашеная известь, ни прочие любимые составы некоторых пластифицирующих добавок. Также силикатный клей можно использовать как штукатурку, которую кистью или распылителем наносят на застывшее бетонное основание.

В зависимости от типа конструкции необходимо выбрать нужную пропорцию силикатно-натриевой основы.

Прежде всего, необходимо определить, сколько готовой смеси должно «схватиться». В этом вам поможет следующая таблица.

Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к бетону через несколько дней после его заливки.

Рассмотрим наиболее распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

  • Если использовать силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то потребуется 1 литр воды, 400 г стекла.
  • Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
  • Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатного клея и воды.
  • Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешайте воду и растворимое стекло в пропорции 5: 1.

При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундаментных оснований, при условии преобладания кислых почвенных вод на участке, учитываются следующие нюансы:

  1. Не рекомендуется добавлять более 3% жидкого стекла в бетон. решение.
  2. Фундамент необходимо изолировать дополнительными гидроизоляционными материалами.

Конечно, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

Как приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Чтобы приготовить такое колено, выполните следующие действия:

  1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и других примесей). Использовать техническую воду нельзя, так как содержащиеся в ней включения могут повлиять на реакцию.
  2. Налейте воду в стакан с жидким стеклом и тщательно перемешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
  3. Полученную жидкость налить в корыто или таз.
  4. Перемешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в желаемой пропорции.
  5. Взбить бетонный раствор строительным миксером или дрелью с насадкой до получения однородной массы.
  6. Залить бетонную опалубку.

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

  • Растворимое стекло, ни в коем случае не содержащееся, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь без предварительного растворения добавка в воду.То же самое и с водой — ее можно добавлять в смесь, только после того, как она смешается с клеем.
  • На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете добавку в фундамент (как описано выше), необходимо использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией из производитель.
  • Поскольку добавка значительно сокращает время заливки бетона, раствор лучше готовить небольшими порциями. Если использовать для этого бетономешалку, то смесь улавливают до окончания перемешивания.И учтите, что работать нужно очень быстро.
  • После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
  • Хотя жидкое стекло не токсично, нет необходимости допускать попадание брызг силикатного клея на кожу или глаза. Работать необходимо в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовывать искру.

На хранении

Растворимое стекло — лучшая замена как специализированным добавкам, так и добавкам, таким как жидкое мыло или известь.Если вы замешиваете бетон в домашних условиях, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями на этикетке к жидкому стеклу. Несоблюдение необходимых пропорций повлечет за собой растрескивание и даже обрушение конструкции.

Теги

Жидкое стекло, использование которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, является одним из немногих материалов, сохранивших свой первоначальный состав до наших дней. Это популярное сырье находит применение в разных сферах жизни человека, поскольку оно имеет массу преимуществ и полезных свойств.

Классификация материалов по составным частям

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фучукс впервые составил формулу раствора, в которую входили кремниевая кислота и щелочь. С момента создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал изготавливается несколько другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химическими веществами и производить материал в очень больших количествах.

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния, с концентрированным раствором гидроксида натрия. Есть еще один способ получить материал. Он состоит из плавления кварцевого песка и соды. В некоторых случаях используется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, можно получить очень небольшое количество материала.

Независимо от того, по какому принципу, было налажено производство, в результате которого были изготовлены два типа материала.Первый из них — это натриевая композиция, характеризующаяся высоким уровнем сцепления и адгезии. По сути, этот клей представляет собой жидкое стекло, которому абсолютно не страшны резкие скачки температуры и другие атмосферные воздействия. Этот вид материала используется при армировании фундамента, литье различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации изделий из фарфора и стекла, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера применения — садоводство, так как клей хорошо подходит для обработки деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала — калиевое стекло. Обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственное отличие — отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко используется для малярных работ вне дома. Этот вид часто входит в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал используется для изготовления электродов.

Первый вариант стекла намного дешевле, но второй отличается лучшими характеристиками.Таким образом, калиевый материал быстрее сохнет, обладает отличной адгезией и высокой устойчивостью к экстремально высоким температурам.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Большой спрос на материал нельзя назвать неожиданным. Обладает множеством прекрасных характеристик, благодаря которым используется в самых разных сферах жизнедеятельности человека. После обработки продукта материал выполняет сразу несколько важных функций:

  • отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
  • уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
  • препятствует появлению статического электричества — в этом случае материал играет роль антистатика;
  • увеличивает плотность, заполняя трещины на обрабатываемой поверхности;
  • подавляет воздействие кислот и защищает продукт от воздействия огня.

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально гладкой. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло имеет относительно невысокую цену. Одних банков хватит очень надолго. После нанесения пленка может прослужить 5-7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10-12 лет.Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.

Жидкое стекло благодаря своим свойствам имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов сфера применения материала не заканчивается. Широко применяется в промышленности и при строительстве коммуникаций. Часто мастер использует жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и пола.

При этом материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей — жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Также стоит отметить, что пленочные формы не отличаются высокой прочностью, поэтому для гарантии надежной защиты поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Вне зависимости от того, сколько материала было использовано для приготовления раствора, он способен быстро высыхать, поэтому новичкам первое время работать с ним будет довольно сложно.

Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Инструмент из силикатов натрия обладает высокой адгезией и хорошей адгезией.Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не обладает такой липкостью, как материал первого типа.

Области применения материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло используется в строительстве. Здесь у материала практически нет конкурентов при гидроизоляции различных типов помещений. Во-первых, он хорошо подходит для работы на чердаке и в подвале. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает бетонные конструкции, делая их поверхность огнестойкой и водонепроницаемой.Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.

Во-вторых, стекло часто используется при обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. На стены сначала наносится чистый материал, а затем они покрываются раствором цементно-песчаной смеси и жидким стеклом.

В-третьих, материал используется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушения и протечки чаши.Материал снаружи бассейна надежно защищает его от воздействия грунтовых вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки жидкое стекло следует наносить в 2-3 толстых слоя. Выполняя гидроизоляционные функции, материал может применяться в неразбавленном виде или в составе различных добавок, смесей и пропиток.

Жидкое стекло применяется в строительстве и как антисептик. Он эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов.Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при окончательной обработке стен под полив обоев и покраски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, дерево и бумажную пленку.

Жидкое стекло в быту — верный помощник каждого хозяина

Жидкое натриево-калиевое стекло широко используется в бытовых целях. Благодаря отличному сцеплению с поверхностями этот материал часто используют для укладки ПВХ и линолеума. В том случае, когда необходимо прокладывать металлические трубы, материал востребован при изготовлении карт для заделки коммуникаций.

Еще одна область применения материала в быту — пропитка различных видов тканей с целью защиты от огня. Также часто жидкое стекло используют для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир часто используют материал для полировки различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с 3D-эффектом.Также для обработки кузова используются автослеры. Другие области применения материала — это дизайн натяжных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Также стоит отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц — его часто используют для творчества.

Приготовление раствора — как и с чем замешивать материал

Для правильного нанесения материала необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда можно разобрать правила использования жидкого стекла, особенно если вы приобрели импортную продукцию.В таких случаях остается обратиться за помощью в Википедию.

В чистом виде жидкое стекло применяется довольно редко. Чаще всего он служит компонентом различных смесей. Одно из таких решений — грунтовка, которая широко применяется для обработки различных типов поверхностей. Для его приготовления необходимо взять такое же количество жидкого стекла и цемента и поместить их в емкость с достаточным количеством воды. В результате смесь должна оказаться подходящей для нанесения кистью или валиком.

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, сначала необходимо погрузить цемент в воду, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Рядом с смесью добавляется жидкое стекло. Чтобы быстро размешать раствор, стоит применить специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как через полчаса смесь полностью застывает. Если нет времени работать, то в раствор можно обратиться немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты усаживаются в емкости для воды и смешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала нужно приготовить смесь из трех частей святого песка и одного куска цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25% от общего количества смеси. Такое решение часто используют для изготовления каминов и печей.

Раствор антисептик для обработки деревянных поверхностей. Для этого материал необходимо развести водой из расчета 1: 1. Смесь оптимально подходит для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления основы необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для просушки каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, а уже потом добавлять к ним жидкость.В результате должна получиться однородная подвижная смесь.

Алгоритм нанесения жидкого стекла — легко и быстро для новичков

Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом, удастся сэкономить приличную сумму денег, которую придется заплатить за услуги специалистов.

Перед нанесением подготовленной штукатурки необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим на покрытие первый слой раствора.Дожидаемся высыхания раствора, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было обменов и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесения необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не нужно забывать, что на каждом этапе работы необходимо вводить такое количество смесей, чтобы успеть использовать за 20-25 минут работы.

При использовании жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешиваемого материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обрушению. В случае, если вы делаете бетон дома, вам придется учесть некоторые нюансы. Поскольку силикаты сокращают период схватывания бетона, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, вам нужно будет тщательно промыть руки и оборудование, которые контактировали со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому высыханию затвердевшего бетона. Чтобы приготовить раствор с жидким стеклом, нужно наполнить ведро питьевой водой, налить в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь необходимо перелить в широкую посуду. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно вливая в него цемент. Затем смесь перемешивают строительным миксером и выливают в заранее подготовленную опалубку.

Жидкое стекло — это материал, состав которого аналогичен обычному стеклу. Чаще всего его используют в строительстве при различных видах работ. Поговорим о том, какими свойствами обладает жидкое стекло, как его правильно выбрать и для каких работ можно использовать.

Жидкое стекло: что это такое, область применения

Клей жидкое стекло или, как он другой, силикатный клей представляет собой водно-щелочной раствор силикатных солей калия или натрия. Его получают разными способами.Как правило, путем воздействия раствора всех перечисленных компонентов на материал, содержащий кремнезем, в условиях постоянной температуры. Другой метод — обжиг смеси кварцевого песка и соды. В результате получается вязкое по своей структуре вещество, обладающее хорошими водоотталкивающими и адгезионными свойствами.

Для выполнения таких работ чаще всего используется жидкое стекло:

  • Гидроизоляция различных поверхностей, в частности стен, полов, потолков, полов, фундаментов, оснований, а также бассейнов, колодцев и других резервуаров.Для этого жидкое стекло смешивается в равных пропорциях с цементом, песком и водой;
  • антикоррозийная обработка металлов в сочетании с цементом;
  • огнезащита и антисептика деревянных конструкций;
  • производство огнеупорных составов для дымоходов, каминов, печей и др .;
  • склейка бумаги, картона, дерева, стекла, фарфора и др .;
  • как компонент для изготовления краски для фасадов зданий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Жидкое стекло помимо водонепроницаемых свойств имеет массу других достоинств, а именно:

  • абсолютная безопасность и экологичность;
  • огнестойкость;
  • хорошая пробивающая способность;
  • высокая адгезия;
  • низкая теплопроводность, что позволяет использовать его для утепления;
  • обладает антисептическим действием, поэтому этот материал нашел свое применение в садоводстве при обработке деревьев, в отделочных работах для борьбы с грибком и плесенью и т. Д.;
  • хорошая эластичность при сушке, благодаря чему при усадке дома целостность гидроизоляции не нарушается;
  • относительно доступная стоимость;
  • возможность применения даже в условиях повышенной влажности.

Также стоит отметить, что это вещество имеет большую скорость высыхания, поэтому для работы с ним необходим определенный опыт.

Разновидности и характеристики жидкого стекла

В зависимости от состава жидкое стекло делится на два типа.

Натриевое жидкое стекло — Его основа — силикат натрия. Это вещество обладает хорошими адгезионными способностями, прекрасно взаимодействует с различными минералами. Такой материал можно использовать в любых климатических условиях. Применяется при армировании фундаментов, в производстве бытовой химии, изделий из стекла, бумаги, фарфора, как антисептик и т. Д.

Стекло жидкое Калиевое — Изготовлено на основе нитрата калия.Оно имеет такие же свойства, как и предыдущая форма, а именно устойчивость к повышенной влажности, воздействию кислот, атмосферным явлениям и т. Д. Однако, в отличие от натриевого жидкого стекла, калий не образует бликов на обработанной поверхности. Благодаря этому его используют при проведении наружных малярных работ, при производстве малярных или силикатных красок и т. Д.

Особенности работы с жидким стеклом

Жидкое стекло можно найти в продаже в виде готовых смесей, которые предназначены для выполнения определенного вида работ.Это наиболее удобный вариант, так как ничего разводить не нужно. Однако стоимость таких составов достаточно высока для простого мануала. Поэтому чаще всего используются отдельные компоненты (цемент, бетон, песок и другие добавки), которые смешиваются между собой в определенных пропорциях в зависимости от вида работ. И нужно неукоснительно следовать, чтобы добиться желаемого результата. Консистенция багажа регулируется водой. Если в процессе работы раствор загустел, его можно разбавить небольшим количеством воды.

При работе с таким материалом, как жидкое стекло, специалистам рекомендуется надевать уличные детали, руки и очки для защиты глаз.

Конечно, брызги можно удалить механическим способом, но от самых крупных загрязнений избавиться не так-то просто. Поэтому лучше соблюдать аккуратность. Перед тем, как приступить к нанесению состава, обрабатываемую поверхность необходимо подготовить как следует: очистить от пыли, грязи, жира, тщательно просушить и только после этого произвести обработку.

Сделайте это с помощью щетки или пульверизатора, в зависимости от вида работы. Причем все должно происходить оперативно, так как жидкое стекло имеет свойство быстро улавливаться. Неопытный мастер может просто испортить материал. Равномерно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Глубина его пропитки должна быть более двух сантиметров, состав наносится в несколько слоев, каждый из которых нужно хорошо пропитать в течение получаса. Такое покрытие специалисты рекомендуют обновлять каждые 3-5 лет.

На рынке жидкое стекло входит в состав большинства готовых строительных смесей. Что касается правильного выбора жидкого стекла в чистом виде, то в этом вопросе не должно возникнуть затруднений, так как дорогие или более дешевые составы разных производителей не отличаются друг от друга. Поэтому можно отдать предпочтение любому из них. Единственное, на что стоит обратить внимание, это на вид жидкого стекла и его назначение. Как было сказано выше, калиевое жидкое стекло более вязкое по своей структуре, поэтому лучше всего подходит для пропитки и гидроизоляции оснований.Но натриевые составы лучше выбирать для гидроизоляции всех остальных объектов, а также цвета фасадов зданий и т. Д.

Таким образом, жидкое стекло — доступное средство для выполнения целого комплекса работ, как в строительстве, так и в других сферах народного хозяйства. Для получения качественного результата необходимо иметь определенные навыки и опыт.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Это объясняется тем, что он влагостойкий, ветрозащитный, имеет отличную адгезию (сцепление с большинством поверхностей) и химическую инерцию, может быть антисептиком, отличается огнестойкостью, стирающей способностью, не токсичен, имеет низкую теплопроводность, глохнет до коррозии.

Жидкое стекло в чистом виде применяется редко, чаще всего оно используется как важный компонент многих строительных материалов.

Технология производства жидкого стекла: обожженная смесь кварцевого песка и соды измельчается и смешивается с водой.

Виды жидкого стекла

По виду исходных материалов жидкое стекло:

  • натрий;
  • Калиев;
  • натрий — калиев;
  • калиево — натрий;
  • литиев.

Без калиевого стекла нет необходимости производить эмаль, так как это отличный связующий компонент. Во время строительных работ наиболее широко применяется натриевая разновидность жидкого стекла.

Способы использования жидкого стекла

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам жидкое стекло можно использовать в качестве гидроизоляционного материала.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции фундаментов

Для создания надежной водной преграды необходимо нанести на фундамент два слоя жидкого стекла.







Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая гидроизоляция получила название кулера, она требует последующего использования рулонных гидроизоляционных материалов.

Смесь цементного раствора и натриевого жидкого стекла может быть глубоко заделана в основание трещин.

Может также использоваться при кладке из кирпича или бетонных блоков. Для такой смеси на 1 кг цемента нужно взять 50 г жидкого стекла и 750 г воды.

Другой способ гидроизоляции — смешивание жидкого стекла с бетонной смесью, из которой делают монолитный фундамент.

Порядок работ: вначале следует подготовить опалубку и уложить арматуру. Далее необходимо приготовить смесь из песка и цемента, затем добавить растворенное в ней жидкое стекло в воде и натереть и сразу приступить к заливке фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

С жидким стеклом в бассейне можно проводить внутренние и внешние гидроизоляционные работы.

Для внутренней гидроизоляции необходимо сначала обработать стеклом все стыки и углубления, затем покрыть ими пол и стены в 2-3 слоя. При наружной гидроизоляции в бетонную смесь добавляют жидкое стекло.

Гидроизоляция колодцев проводится с помощью смеси цементно-песчаного раствора с жидким стеклом, которым сначала покрываются поверхности швов и стыков, а затем все целиком.

Можно предварительно нанести слой жидкого стекла на всю поверхность лунки.

Защита подвалов от влаги жидким стеклом

При попадании влаги в подвал из обработанных швов поступаем следующим образом:

Начинаем с зачистки швов, удаления пыли и различного мусора;

Смешиваем портландцемент с жидким стеклом (в пропорции 20 к 1), доливаем необходимое количество воды — ремонтная смесь готова;

Полученной смесью заполняем каждый шов и каждую большую трещину;

Кистью наносим воду на умершие поверхности;

Через сутки наносим слой жидкого стекла.

Мокрые бетонные стены обрабатываются аналогично.

Жидкое стекло для защиты от огня

Жидкое стекло обладает огнеупорными свойствами, поэтому его часто используют при изготовлении печей, каминов, дымоходов, производстве жаропрочного бетона, огнеупорных эмалей и красок.

Обработка жидким стеклом металлических элементов и конструкций конструкций. Он может защитить от огня и деревянные детали.

Для приготовления огнеупорного раствора мы делаем смесь цемента, песка и жидкого стекла в пропорции 1: 3: 1.Используем сразу после приготовления.

Антисептические свойства жидкого стекла

Обработка жидким стеклом деревянных предметов и конструкций не допустит появления на них грибка и плесени. Бетонные и оштукатуренные стены помещений также можно обрабатывать с целью дезинфекции.

На поверхность необходимо нанести не менее двух слоев жидкого стекла. Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая обработка затруднит последующую покраску стен и штукатурку на них.

Поэтому решайте, сколько вам нужно.

Прочие области применения

Жидкое стекло можно использовать

  • при создании наливных полов;
  • как надежный клей для дерева, ткани, фарфора, стекла, картона;
  • для покрытия полов и стен ванных комнат;
  • для защиты фасадов зданий от атмосферных воздействий.

Правила работы с жидким стеклом. Особенности его хранения

При работе с жидким стеклом следует:

  • предохранять открытые участки кожи и слизистые глаза от контакта с ним;
  • использовать защитные средства и спецодежду при приготовлении смеси и раствора;
  • плотно закупоривают емкости с жидким стеклом.Важно хранить их в недоступных для детей и домашних животных местах.

Жидкое стекло хранится год, не боится морозов. Допускается наличие определенного количества осадка.

Опыт использования жидкого стекла показывает, что оно доступно по цене, практично и может быть использовано в различных областях.

Влияние активатора и соотношений воды и вяжущего на схватывание и прочность геополимербетона

Установление и прочность на сжатие геополимерного раствора и бетона, изготовленных с использованием золы-уноса в качестве связующего и смеси золы-уноса и шлака (соотношение золы-уноса и шлака варьировалось от 95: 5 до 50:50), активируемых двумя формами активаторов, включая жидкий активатор гидроксида натрия и жидкого стекла (жидкий силикат натрия) и твердые безводные шарики метасиликата натрия.Прочность на сжатие строительных растворов и бетонов увеличивается по мере того, как содержание воды, выраженное как отношение воды к твердому телу, уменьшается, а количество активаторов, выраженное как отношение щелочей к связующему, увеличивается. Для смешанного связующего соотношение между прочностью и щелочью в активаторе лучше выражается как мольное отношение общего содержания кремнезема и оксида алюминия к общему количеству щелочей (включая СаО). Было замечено, что если отношение щелочи к силикату в жидком активаторе будет выше определенных значений, смесь быстро затвердеет.Твердый активатор, который имел высокое отношение щелочи к силикату, приводил к быстрому схватыванию смесей, сделанных из связующего, смешанного с золой-уносом и шлаком, особенно если содержание воды в смеси было низким. Показано, что проблема схватывания геополимерного бетона, изготовленного с использованием твердого активатора и низкого отношения воды к вяжущему, может быть решена с помощью соответствующего процесса перемешивания.

  • URL записи:
  • Авторов:
  • Конференция:
  • Дата публикации: -11-2016

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01622971
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: ARRB
  • Файлы: ITRD, ATRI
  • Дата создания: 24 янв.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *