Пропитка для дерева тиккурила: купить по цене от 529 рублей, отзывы, фото, выбор по параметрам и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Tikkurila Valtti Puuöljy | Tikkurila

Не применимо

Масло для наружного применения, содержащее воск.

Не применимо

Масло для наружного применения, содержащее воск.

Рассчитать количество

Спецификация продукта

Описание

Масло для наружного применения, содержащее воск.

Объекты применения

Применяется для обработки садовой мебели, лестниц, террас и причалов.

Область применения

Предназначено для защиты наружных деревянных поверхностей.

Применяется для очищенной до голого дерева или обработанной ранее маслом древесины, пропитанной (под давлением) и термообработанной древесины, поверхностей из твердых или ценных пород дерева, а также для необработанной древесины. Защищает дерево от влаги и грязи и уменьшает растрескивание деревянной поверхности.

Технические данные

Расход

5-7 м²/л по старым изношенным поверхностям, 7-15 м²/л по новым деревянным поверхностям.

Способ нанесения

кисть, губка

Хранение

В плотно закрытой таре при температуре не ниже 5°С, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей.

Связанные документы

Сохраняет естественную красоту дерева

С помощью масла для дерева Tikkurila Valtti Puuöljy вы сможете защитить и обновить наружные деревянные конструкции – террасы, лестницы, пристани, мебель в саду и на балконе.

Масло защищает поверхность от влаги и грязи, а также уменьшает процесс посерения и растрескивания древесины, так что она многие годы будет радовать вас своей красотой.

Product usp1consumer_img

Подходит для твердых и ценных пород

Tikkurila Valtti Puuöljy применяется для очищенной до голого дерева или обработанной ранее маслом древесины, пропитанной под давлением и термообработанной, а также необработанной древесины. Твердым и ценным породам дерева оно обеспечит бережную и эффективную защиту.

Product usp2consumer_img

Легко впитывается и колеруется

Масло легко наносится на поверхность при помощи кисти или губки и хорошо впитывается. Для усиления защитных свойств рекомендуем заколеровать масло Tikkurila Valtti Puuöljy в любой из 40 гармонирующих с природным ландшафтом цветов каталога Tikkurila «Валтти».

Product usp3consumer_img

26943

exterior

Масло, прозрачное

Tikkurila Valtti Puuöljy

Decking, Garden Furniture, Stairs, Terrace

Снаружи

Russian

Тиккурила для дерева, антисептики | Лидер ЛКМ

Мало дом построить – его нужно еще надежно защитить. И речь не о грабителях, которые могут в него ворваться. Существует множество других опасностей. Они становятся заметны только по истечении времени.

Древесина подвержена износу

И существенно ускоряет процесс эрозии влажность или грибок. Поэтому лучше принять меры до того, как ваши перекрытия разрушатся от гнили. Качественная защита древесины обеспечивается за счет пропитки различными антисептиками.

Есть народные средства, которые выполняли раньше защитную роль

Если смешать бихромат калия и медный купорос, то получится убойная смесь, которая поможет защитить дерево от плесени и грибка, однако она может нанести вред и вашему здоровью. Ведь купорос – это яд.

Именно вредность таких пропиток для здоровья людей побудила производителей изобрести более безопасные средства для защиты древесины, не теряя при этом качественных характеристик.

Финские компании зарекомендовали себя в этом вопросе с лучшей стороны. При использовании их продукции обработка и последующая окраска древесины не принесет вам никакого вреда.

Финские антисептики, воски, масла, а также моющие средства для очистки деревянной поверхности – абсолютно безопасны для человека. Работать с ними можно безо всяких средств защиты. Покрытия для дерева финского концерна Тиккурила не имеют резких запахов, а при попадании на землю, не отравляют почву.

Средства Tikkurila для бани и сауны

Особняком стоят средства для отделки бани или сауны. К маслам, воскам, антисептикам для бани предъявляются повышенные требования.

В парилке на деревянные детали обшивки и мебели воздействует и влага, и высокая температура. Все декоративные и отделочные покрытия должны не только отлично защищать древесину в этих экстремальных условиях, но и быть совершенно безопасными для людей в парилке.

При нагревании пропитки и воски не должны выделять в окружающую среду никаких вредных веществ.

Эта линейка выпускается концерном «Тиккурила» под названием «Supi».

Тиккурила для отделки фасадов из дерева

В нашем интернет-магазине линейка фасадных защитных и декоративных средств гораздо шире.

Мы предлагаем продукцию под торговыми марками «Valtti», «Vinha», «Euro Eko Wood» от поставщика «Tikkurila», «Spill Wood» производителя «Finncolor».

Фасадная окраска – это довольно затратный ремонт! Стоимость отделочных материалов не всегда напрямую зависит от их качества.

Обратите внимание на продукцию российской торговой марки «ТЕКС».

Финский концерн «Tikkurila» открыл в России собственное производство под торговой маркой «ТЕКС» и расширил ассортимент отделочных материалов без потери качества.

Настоятельно рекомендуем протестировать антисептики, грунтовки, олифу российской «дочки» финского концерна!

Тиккурила для деревянных полов

Давно прошли времена, когда паркетные полы покрывали олифой. Масляные покрытия трудоемки в нанесении, долго высыхают и быстро стираются.

Водоразбавляемые, восковые и акриловые средства для дерева производит как компания Тиккурила (лаки, морилки и воски), так и «ТЕКС».

Такие средства абсолютно безопасны для здоровья, при этом прочны, дают красивое стойкое покрытие и обладают повышенной прочностью.

Для паркета мы рекомендуем использовать линейку отделочных средств Тиккурила Паркетти Ясся.

Мебельные лаки для дерева Тиккурила

Для отделки новой или ремонта старой мебели из дерева концерн «Тиккурила» выпускает  специальные средства.

Вы также можете работать с универсальными морилками, антисептиками и лаками по дереву без потери качества.

Обратите внимание на высокоглянцевый лак для деревянной мебели Tikkurila Petsilakka. Этот алкидный лак предназначается для отделки мебели, окон, дверей, а также для деревянных лестниц, так как он обладает повышенной прочностью и не теряет зеркального глянца в процессе эксплуатации.

Уретаноалкидный лак Тиккурила Уника Супер 20 рекомендуется для отделки светлого дерева, так как не желтеет со временем. Такой лак по дереву обладает суперстойким финишным покрытием, которое можно использовать даже для отделки яхт и катеров.

Он не боится воды, перепадов температуры, устойчив к УФ излучению, однако, сравнительно дорог.

Тиккурила Tikkurilla. Краска Тиккурила по выгодным ценам

Главная Страницы: 1  |  2  |  3  |  4  |  5  |  6  |  7      Все товары Антисептики, деревозащитные лазури Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Эффективная основа для долговечного покрытия. Экстра-защита от плесени, синевы и гнили. Улучшенная адгезия для водных и алкидных материалов. 479 … 3 999p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Бесцветный грунтовочный антисептик для наружной обработки древесины, Содержит льняное масло, которое замедляет проникновение влаги в древесину и препятствует распространению плесени, Подходит для всех типов деревянных конструкций. 664 … 5 698p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Стойкая защита древесины до 9 лет, Усиленная воском защита от влаги и УФ-фильтр, Экстра-защита от плесени, синевы и гнили, 7 готовых цветов + 40 колеруемых оттенков. 499 … 4 249p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Надолго сохраняет натуральный цвет дерева без колеровки; Содержит специальные биоцидные добавки, которые защитят поверхность на многие годы; Благодаря уникальной комбинации двух УФ-фильтров, лазурь Valtti Natural надолго сохраняет натуральный цвет дерева без колеровки. 649 … 5 549p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Специальный атмосферостойкий антисептик для обработки бревен, Не оставляет видимой пленки на поверхности и подчеркивает естественную красоту бревна, Благодаря уникальной формуле, антисептик Valtti Log глубоко проникает в волокна древесины и обеспечивает надежную защиту поверхности от биопоражений. 479 … 4 322p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Сверхпрочная защитная лазурь с глянцевым покрытием. Содержит воск и создает надежное атмосферостойкое покрытие, а глянцевый блеск не только придает поверхности декоративный эффект, но и надежно защищает ее от грязи и пыли. В состав лазури Valtti Pro входят специальные добавки, которые защищают поверхность от плесени, синевы и гнили на многие годы. 579 … 4 899p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л | 18л Колеруемая фасадная лазурь на масляной основе Впитывается в древесину и не образует сплошной пленки после нанесения первого слоя. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействия влаги, УФ-излучения солнца, грибков гнили, плесени и синевы. 799 … 11 999p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л | 18л Желеобразный лессирующий антисептик на основе таллового и льняного масел Придает деревянной поверхности сатиновый блеск. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействие влаги, УФ-излучения солнца, грибков гнили, плесени и синевы. 879 … 13 749p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Органоразбавляемый колеруемый лессирующий антисептик на масляной основе для наружного применения Образует сплошную пленку и обладает хорошей технологичностью нанесения. Защищает древесину от атмосферной нагрузки, замедляя воздействие влаги и УФ-излучения солнца, а также грибков гнили, плесени и синевы. 929 … 8 349p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Для защиты древесины на основе алкида из натурального масла. Впитывается в древесину, не образуя сплошной пленки после нанесения первого слоя. Защищает древесину от атмосферных нагрузок, замедляя воздействие влаги, УФ-излучения, гнили, синевы и плесени. 879 … 7 349p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Фасадная лазурь нового поколения, Инновационный TROX-пигмент и УФ-фильтр сохранят яркий цвет фасада надолго, Лазурь разработана на основе акрилатного связующего, поэтому практически не имеет запаха при нанесении и высыхании. 979 . .. 9 349p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Перламутровая фасадная лазурь для обработки наружных стен, заборов и конструкций садовой архитектуры, Замедляет впитывание влаги в древесину и защищает ее от вредного УФ-излучения, Подходит для всех типов древесины. 1 249 … 10 349p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 18л Водоразбавляемая колеруемая полупрозрачная масляная пропитка для древесины, Защищает поверхность от УФ-излучения, влаги и грязи, Для деревянных поверхностей, используемых как внутри, так и снаружи помещений. 8 025p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 2,7л | 18л Лессирующий колеруемый полупрозрачный антисептик, Для деревянных поверхностей вне помещений, Защищает поверхность от влаги, солнечных лучей и грязи. Предотвращает растрескивани5е древесины. 1 904 … 10 590p Выбрать и купить Защита бани и сауны Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л | 9л Защитный состав для поверхностей во влажных помещениях, образующий грязе- и водоотталкивающую поверхность. Содержит защищающие обработанную поверхность компоненты против синевы и плесени. Применяется для покрытия деревянных, древесноволокнистых и бетонных поверхностей, согласно инструкции по применению. 693 … 5 557p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л | 2,7л Перламутровый колеруемый акрилатный защитный состав. Стены и потолки, в особенности, в парильне, душевой и раздевалке бани. Защитный состав для поверхностей во влажных помещениях, образующий грязе- и водоотталкивающую поверхность. Содержит противоплесневый компонент, защищающий обработанную поверхность. 1 049 … 2 949p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,225л | 0,9л Защитный состав, содержащий натуральный воск. Используется для обработки деревянных поверхностей внутри бани: полков, панельных стен, потолков, дверей и оконных рам. Глубоко впитывается в древесину, образуя натуральную водо- и грязеотталкивающую поверхность. 599 … 1 099p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,9л Применяется для защиты очищенной до голого дерева или обработанной ранее маслом древесины во влажных внутренних помещениях, например, в банях и саунах. Подходит также для обработки термообработанной древесины и поверхностей из твердых пород дерева. 1 044p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 0,25л | 1л Парафиновое масло, защищающее поверхность от воздействия влаги и грязи. Впитывается в древесину, создавая мягкую, грязеотталкивающую поверхность. Обработанные составом «Лаудесуоя» поверхности легко содержать гигиенически чистыми. 679 … 1 377p Выбрать и купить Tikkurila (Финляндия) 1л Применяется для очистки бани и влажных помещений. Кислое дезинфицирующее, отбеливающее, растворяющее известковые соли моющее средство. 499p Выбрать и купить

Тиккурила для дерева

Пожалуй, древесина — это один из самых популярных материалов, которые человек использует в строительстве. Причем опыт работ с ним просто огромный. За все время дерево зарекомендовало себя с наилучшей стороны во многих отношениях. Некоторые дома из дерева дожили до наших дней, притом, что их возраст достигает до 200 лет.

И дело не только в технологии создании бань, домов, подсобок и других помещений из дерева. Важна еще и защита этих конструкций. Ни для кого не секрет, что без должной защиты дерево прослужит недолго. Что именно является такой защитой? Это может быть масло для дерева, пропитка для дерева, антисептик или краска. Именно они играют важную роль в сроке службы дерева и его внешних особенностях.

В наши дни лидером среди производителей лакокрасочных изделий можно назвать финскую компанию Тиккурила. Уже на протяжении десятков лет фирма занимается производством лакокрасочных изделий, постоянно улучшая их свойства. В этой статье мы рассмотрим продукцию компании Тиккурила, узнаем ассортимент товаров для обработки дерева и их характеристики. 

Тиккурила как бренд

Как вы думаете, почему лакокрасочные материалы Тиккурила для дерева и других поверхностей так популярны? Ввиду хорошей рекламы и раскрученности бренда? Отнюдь. Дело в многолетнем опыте, качестве продукции и желании сделать для своих клиентов самое лучшее. Вы можете удивиться, но на мировом рынке продукция от финнов уже 150 лет. За это время было произведено и улучшено огромное количество красок, грунтовок, антисептиков, лаков и подобных материалов для обработки разного рода поверхностей.

Если говорить отдельно об изделиях фирмы Тиккурила, которыми можно обрабатывать древесину, то они делятся на 3 вида:

• для универсального использования;
• исключительно для наружных работ;
• только для внешних работ.
• Хочется отметить, что кроме производства красок, компания занимается и выпуском других материалов:
• Шпаклевка по дереву Тиккурила.
• Грунтовка Тиккурила для дерева.
• Антисептик Тиккурила для дерева.
• Лаки Тиккурила для дерева.

Подход компании к обработке деревянных поверхностей более чем взвешен. Не зря в ней работают специалисты, которым как никому известно, что за уровень защиты необходим материалу при определенных температурных показателях, при разной влажности и интенсивности эксплуатирования. А благодаря широкому ассортименту продукции компании Тиккурила, потребителю предоставляется возможность выбрать оптимальный вариант для себя.

Но, теория и рассказы – это одно, но что говорят потребители — это уже другое дело. Однако, и тут все просто отлично. Отзывы о материалах для дерева Тиккурила положительные. Если давать оценку по 10 бальной системе, то она будет 9,7. Это уже многое говорит и о компании, и о ее продукции.

Разновидности красок Тиккурила для внутренних работ по дереву

Начнем с рассмотрения красок для внутренних работ, ассортимент которых довольно большой. Особенность составов в том, что они сделаны из качественных материалов, абсолютно безопасны для людей и обладают отличными эксплуатационными качествами. Стандартные емкости, в которых продают краску — это банки по 0,9 л, 2,7 л, 9 л. При этом максимальный объем банки достигает 18 л.

Вот список самых популярных красок компании Тиккурила:

1. Краска на акрилатной основе Taika, предназначенная для ДВП, древесины и ДСП. Ее можно использовать как для первичной покраски дерева, так и для повторной. После окрашивания создается эффект перламутра и металлический блеск. Основный колера — золотой и серебряный. Состав колеруется в 10 оттенков. Краска Тиккурила Taika используется для обработки мебели, стен и интерьерных предметов. Расход составляет 1 л на 6-8 м². Разбавителем служит вода.
   
2. Декоративная краска Тиккурила Miranol. Сделана на основе алкида. Является полуглянцевой. Для разбавления используется уайт-спирит. Можно использовать как для дерева, так и для металла. После обработки поверхность получает металлический блеск. Палитра ограниченная: серебро, медь и золото. Не колеруется. Расход составляет 1 л на 11-14 м².
   
3. Алкидный состав Maalarin Valkolakka, что имеет отличные укрывные свойства. Довольно низкий расход — 1 л на 15 м².
   
4. Морилка Тиккурила Pirtti. Она предназначена для защиты древесины и сохранения ее первоначально фактуры. Морилка легко наносится и имеет длительный срок эксплуатации. Ею можно обрабатывать стены, потолки, дверные и оконные проемы и т. д. Морилка легко колеруется в нужный оттенок. Разбавителем служит вода. Морилка расходуется от 10 до 16 м²/л.
   

Обратите внимание! Кроме продукции для бытового применения, компания выпускает краски для промышленных помещений. Это краска Luminol 25 Paint, Novipur 30, Dikoplast.

Если деревянную поверхность нужно выровнять или исправить некоторые дефекты, то здесь не обойтись без шпаклёвки. Чтобы добиться наилучшего эффекта, рекомендуем вам использовать и краску, и шпаклевку от Тиккурила. К примеру, шпатлевка по дереву Spakkeli Puukitti идеально справится со своей задачей.

Краски Тиккурила для наружного использования

Всем известно, что требования к составам для наружного применения куда выше, так как там краска будет подвергаться агрессивному влиянию среды. В общем, краски для применения снаружи можно разделить на группы:

• масляные;
• на алкидной основе;
• на водной основе.

Больше всего продукции Тиккурила выпускает на алкидной основе, добавляя в нее эффективные компоненты. Дисперсии на акриловой основе — это составы, что быстро сохнут, являются экологически чистыми и очень износоустойчивыми. Соответственно, что цена на изделия довольно высока.

Продукция для использования в быту

Краска Ultra Talomaali на акрилатной основе. Она является устойчивой перед дождем, перепадами температур, повышенной влажностью и ультрафиолетовыми лучами. Используется для обработки дерева. Готовое покрытие — полуматовое. За многие годы оно не теряет своего внешнего вида. Расход состава — 1 л на 4-6 м² при пиленом дереве, и 1 л на 7-9 м² при гладкоструганном. Разбавлять нужно водой. Серия красок включает в себя еще две разновидности: Ультра Классик и Мат. Они отличаются степенью своего блеска.

Фасадная лазурь Тиккурила Valtti Akvacolor. Смесь, разбавляемая водой, на базе натурального масла. Используется для обработки наружных поверхностей. Будучи пропитанной этим составом, деревянная поверхность защищена от внешнего негативного влияния. Ею обрабатывают стены и заборы из дерева. Наносить можно при помощи кисти или краскопульта. Расход — 1 л на 4-12 м² (показатель зависит от гладкости поверхности).

Фасадная лазурь Valtti Color. Она тоже сделана на масляной основе и имеет похожие показатели, что и у лазури выше. Только вот ее преимущество в том, что состав может колероваться в более чем 40 оттенков. Лазурью окрашивают любые наружные поверхности. Расход состава — 1 л на 4-12 м².

Масляная краска Teho на алкидной основе. Ее можно колеровать в разные оттенки. Идеально подходит для окрашивания деревянного фасада и других наружных плоскостей. Наносится кистью. Высыхает состав за 24 часа, а расход составляет 6-11 м²/л. Разбавлять можно при помощи грунта Valtti, уайт-спирита или алкидного растворителя. Есть и другая разновидность краски Teho Ikkunamaali, которая предназначена для окрашивания рамы дверей или окон. Продается в двух вариантах: А и С. Отличия в том, что первый вариант используется без колеровки, а второй только колерованным.

Как видите, у вас есть масса вариантов продукции, которую можно использовать для дерева. А если вам нужно только защитить поверхность, то используйте антисептики, лаки и грунтовки от компании Тиккурила.

Преимущества красок Тиккурилла

Среди всех конкурентов, фирма имеет название королевы красок. И это не зря. За все годы производства ошибки были исправлены, внедрены новые технологии и качество продукции выведено до идеала. Было создано миллионы литров лакокрасочного материала для металлической, деревянной, бетонной и других поверхностей. Все это говорит о качестве. Но, хочется отметить некоторые положительные моменты, которые есть у продукции Тиккурила:

• Отличная стойкость перед перепадами температур.
• Отличная укрывистость краски.
• Высокие показатели износоустойчивости.
• Состав довольно быстро высыхает.
• Огромнейший ассортимент товаров на любой вкус и для любой потребности.
  
• Тара продается в емкостях разного размера.
• Лакокрасочный материал безопасный для здоровья.

Все эти положительные стороны делают продукцию идеальной для рядового пользователя. Вот почему многие так любят использовать именно эти составы.

Заключение

Краска для дерева от компании Тиккурила — это отличный выбор. Если вам нужно защитить свои деревянные изделий или поверхности, чтобы продлить их эксплуатационный срок, преобразить, подчеркнуть фактуру или просто удалить дефекты, то составы Tikkurila подойдут для этой цели в самый раз. И пусть цена на товар не самая дешевая, но вы точно знаете, за что платите такие деньги. Ведь скупой, как говорится, платит дважды. Не будьте им и покупайте качественные краски, такие как Тиккурила.

Продукция Тиккурила для защиты деревянных поверхностей.

Защитные покрытия для дерева серии Valtti производства Tikkurila /Финляндия/

Грунтовочный антисептик Valtti Pohjuste
Валтти-Похъюсте грунтовочный антисептик, содержащий натуральное льняное масло.
Обратите внимание- это именно грунтовочный состав, как финишное покрытие его использовать нельзя.

Масло для дерева Valtti Puuoljy Akva
Водоразбавляемая масляная эмульсия на основе растительного масла.
Не смотря на то, что это водоразбавляемый препарат, производитель рекомендует обрабатывать им даже такие проблемные объекты, как пристани.

Масло для дерева Valtti Puuoljy
Органоразбавляемое масло Valtti Puuoljy для наружных работ.
Этим маслом можно покрывать террасы, пристани, цветочные ящики.

Масло для дерева Valtti Non-Slip
Водоразбавляемое масло, устраняющее повышенную скользкость намокшей древесины.
Область применения — террасы, пристани, ландшафтные дорожки, деревянные настилы вокруг бассейнов.

Фасадная лазурь Valtti Color
Фасадная лазурь, не образующее сплошной пленки при одном покрывном слое.
Производитель отнёс Valtti Color к лазурям, хотя при нанесении двух тонких слоёв, текстура древесины остаётся видимой.

Лессирующий антисептик Valtti Color Satin
Лессирующий антисептик, содержащий таловое и льняное масла.
Состав, создающий полуматовое покрытие с сатиновым блеском.

Грунтовочная пропитка Valtti Akvabase
Водоразбавляемый грунтовочный антисептик, содержащий натуральные масла.
Ещё один грунтовочный состав серии Valtti, но уже на водной основе.

Кроющий антисептик Vinha
Кроющий водоразбавляемый антисептик на акрилатной основе с алкидными составляющими.
Если вам нужно поменять цвет уже покрытой деревянной поверхности на более светлый, при этом, оставляя текстуру дерева видимой, вам подойдёт Vinha.

Фасадная лазурь Valtti Akvacolor, содержащая алкиды из натурального масла.

Tikkurila PINJA WOOD STAIN — быстросохнущая водоразбавляемая пропитка для дерева по низким ценам в Москве и Санкт-Петербурге

Tikkurila Pinja Wood Stain — это пропитка для дерева, водорастворимая, быстросохнущая, с содержанием натурального масла от финского производителя Тиккурила. Используется для всех поверхностей из дерева, находящихся вне дома, защищая древесину от просачивания влаги, образования гнили, плесени, грибка. Масло предотвращает расколы и появление трещин.

Наносится пропитка на оконные блоки, дверные коробки, домов из бруса, бревна, досок, поверхностей из строганных и пиленых строительных материалов.

Сухого остатка 10% по объему.

Плотность 1,0 кг/л.

Легко наносится и растекается по поверхности.

Не имеет резкого запаха.

В зависимости от температуры окружающего воздуха, влажности, толщины слоя, продолжительность высыхания от 10 до 60 минут.

Колеруется в любые тона, согласно каталогу «Лессирующие антисептики». Разбавляется водой или специальным растворителем Акви. 50 г/л содержание ЛОС при разбавлении на 4% по объему. Использованные инструменты промываются водой.

Пропитка Тиккурила Пинья Вууд Стейн распределяется по поверхности методом окунания, распыления, облива, кистями. Перед использованием встряхнуть состав, но так, чтоб не образовывалась пена и позволить отстояться несколько минут. При необходимости добавить воды или растворителя Акви. Поверхность должна быть сухой, а также очистить от всей грязи и пыли. При работе температура воздуха и самого состава должна превышать 18°С при относительной влажности 70%.

Соблюдайте меры предосторожности при работе с пропиткой. Внимательно изучайте прилагаемую производителем инструкцию и обозначения на этикетках товара.

---

Услуги от компании Лесобаза.рф:

© Лесобаза.рф

Лучшие фасадные пропитки для дерева рейтинг ТОП 10

1	Товар	Кратко о главном	Рейтинг	Цена
		Сетол Фильтр 7 —  элитная полуматовая алкидная пропитка. Максимальная защита и срок эксплуатации — 20 лет. Конкуренты остаются далеко позади. Все лучшее сочетается в ней.	5 / 5	5 л ≈-9800-₽
2		ХК лазурь — защитная лазурь премиум класса с максимально эффективными антисептиками в составе, защитой от влаги, гнили, плесени.	5 / 5	10 л ≈ 9990 ₽
3	Pinotex Extreme Лазурь (Эстония)	Лучшее, что производится под брендом Пинотекс. Максимальный срок эксплуатации до 12 лет, самоочистка, водоотталкивающие свойства, защита от плесени…	5 / 5	9 л ≈ 7800 ₽
4	Caparol Capadur UniversalLasur  (Германия)	Универсальная лазурь высокого качества: водоотталкивающие св-ва; защита от плесени и гнили; тиксотропность, наносится без капель, «дышащая»	5 / 5	5 л ≈ 5500 ₽
5		Валтти Колор — хорошо впитывается, для вертикальных и горизонтальных поверхностей, универсален. На уайт-спирите с добавлением льняного масла и антисептиков.	5 / 5	9 л ≈ 5490 ₽
6		Валти Колор Сатин — образует блестящую водоотталкивающую пленку, только вертикальные поверхности, на основе льняного масла, антисептиков и уайт-спирита.	4,7 / 5	≈-5990-₽
7		Пинотекс Ультра — высокоустойчивый антисептик с полуматовой прочной пленкой. Для экстремальных условий эксплуатации. Заявленный срок — 10 лет.	4 / 5	9 л ≈ 5750 ₽
8	Pinotex Classik (Эстония)	Пинотекс Классик — образует покрытие стойкое к влаге и грибкам. Более «жидкий» чем Пинотекс Ультра, глубже впитывается, но не образует такой «толстой пленки». Заявленный срок — 8 лет.	4 / 5	9 л ≈-4100-₽
9	Remmers Carbolin (Германия)	Карболин — антисептическое покрытие для древесины на основе минерального масла. Выдерживает очень высокие нагрузки. Для дерева в любых условиях.	4 / 5	10 л ≈ 3350 ₽
10	Биотекс Эффект профи (Россия)	Профессиональное, пленкообразующее средство для защиты и декоративной отделки древесины. Для нагружаемых поверхностей. Отечественного производства.	3 / 5	9 л ≈ 1680 ₽

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Опасности, связанные с горением древесины, пропитанной определенными химическими соединениями

1. Введение

Деревянные изделия используются во всех сферах жизни. Они используются в качестве строительных и декоративных материалов, источника энергии или исходного материала для производства других элементов. В зависимости от потребности используются различные породы дерева, которые можно дополнительно подвергнуть химической обработке.

Дерево — это органический материал, подверженный воздействию многих вредных биотических и абиотических факторов, таких как грибки, насекомые, термиты, и внешних условий, включая повреждение водой, УФ-излучением и огнем.В некоторых случаях требуется дополнительная защита древесины, чтобы защитить деревянный материал от этих вредных воздействий и продлить срок его службы [1,2]. Кроме того, возрастающие требования, предъявляемые к продуктам в их области использования, включая, например, долговечность, цвета и возможность их использования для различных целей, означают, что изделия из дерева и соответствующим образом модифицированные, включая пропитанные товары, становятся все более популярными. важно на рынке. Промышленная обработка защитными химическими соединениями — наиболее распространенный метод защиты древесины от повреждений.Используемые химические вещества проникают в древесину, что продлевает срок службы древесины и деревянных изделий [1,3,4,5]. Однако следует отметить, что составы, которые используются для пропитки и защиты древесины и изделий из древесины, подпадают под действие правовых норм, действующих в любой конкретной области. В случае стран Европейского Союза правовая основа в этом отношении:

• Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета от 18 декабря 2006 г. о регистрации, оценке, разрешении и ограничении использования химических веществ. (REACH) подпадает под действие Европейского химического агентства, изменяющихся требований 1999/45 / EC и отмены Совета (EEC) № 793/93 и Комиссии (EC) № 1488/94, а также Директив Совета 76/769 / EEC и Директивы Комиссии 91/155 / EEC, 93/67 / EEC, 93/105 / EC и 2000/21 / EC,

• Регламент (ЕС) № 1272/2008 Европейского парламента и Совета от 16 декабря 2008 г. по классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменяющих и отменяющих Директивы 67/548 / EEC и 1999/45 / EC и изменяющие Регламент (EC)) No.1907/2006 и

• Регламент (ЕС) № 528/2012 Европейского парламента и Совета от 22 мая 2012 г. относительно выпуска на рынок и использования биоцидных продуктов.

Требования в этом отношении важны из-за возможности контакта во время машинной пропитки или самостоятельно, человеком. Консерванты для древесины относятся к группе из 23 различных типов биоцидов, указанных в Директиве о биоцидах [6]. В группу активных веществ включены, среди прочего, 4,5-дихлор-2-октил-2H-изотиазол-3-он (DCOIT), хлорид алкил (C12-16) диметилбензиламмония — C12-16 ADBAC, основной карбонат меди. , борная кислота, оксид бора, DDAкарбонат, цианистый водород, тетраборат динатрия, оксид меди (II), гидроксид меди и креозот.Однако биоцидные продукты могут воздействовать не только на вредные организмы, но и на людей, окружающую среду и исчезающие виды. Активные вещества могут быть канцерогенными, токсичными для репродуктивной системы или нарушать работу эндокринной системы. Особенно уязвимы дети и беременные женщины [6]. Кроме того, каждая страна имеет свои собственные внутренние правила и нормы, включая требования к утверждениям, сертификации и техническим утверждениям продукции, которым должны соответствовать производители. Требования касаются вопросов безопасного использования агентов, их стабильности и реакционной способности, количественных и качественных характеристик, а также токсичности.

2. Химия деревянных материалов

Дерево по общей массе состоит из более чем 99% органических веществ, включая целлюлозу, лигнин и гемицеллюлозу. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит 49% углерода, 44% кислорода, 6% водорода и 0,1–0,3% азота [7]. Остальные составляют неорганические соединения, состоящие из кальция, калия, натрия, магния и других элементов. Полисахариды, такие как целлюлоза и гемицеллюлоза, и лигнин, относятся к биополимерам с различной степенью полимеризации.Таким образом, они обладают разными свойствами, как химическими, так и физическими. Из целлюлозы образуются микроволокна, среди которых лигнин, гемицеллюлоза и вода. Помимо основных органических веществ, натуральное дерево, в зависимости от породы, также содержит относительно небольшое количество экстрактивных веществ, таких как дубильные вещества, смолы, пектины, жиры. растворим в воде, спирте и эфире. Стены деревянных домов из сосны и ели содержат активные вещества, такие как фитоциды, которые могут защитить человека от грибков, бактерий и вирусов, а, следовательно, от инфекционных заболеваний [8].Разнообразные требования к качеству и долговечности древесины, а также разнообразие пород древесины, требующих различных способов обращения, означают, что на рынке доступен целый ряд различных веществ. Дополнительное важное значение имеет возможность использования деревянных изделий внутри или снаружи, на промышленных предприятиях во время технологических процессов при производстве данного продукта или индивидуально во время использования. Например, солевые пропитки используются для защиты от влаги, ультрафиолетовых лучей и вредителей, для защиты конструкционной древесины от насекомых, грибков и огня; препараты-растворители и красящие пропитки — фунгициды и инсектициды; а пропитки на водной основе обеспечивают защиту от влаги, насекомых и микроорганизмов.Для улучшения свойств в области реакции на огонь используются, например, соединения бора, а для защиты древесины от грибков, насекомых и термитов используются активные вещества, такие как медь и хром (таблица 1). Согласно отчету, европейская деревообрабатывающая промышленность ежегодно производит около 6,5 млн м. ³ древесины, подвергнутой обработке давлением, из которых почти 1,5% составляет садовая древесина, 21% строительная древесина, 15% мелкий круглый лес и 6% грязевые породы. который был представлен Salminen et al.[23]. При рассмотрении различных типов пропитки было обнаружено, что задействовано не более 71% водорастворимых продуктов, и определенно меньше, потому что только 18% представляют собой продукты на основе растворителей. Креозот пропитан до 11% этих продуктов [23]. Следует отметить, что эти вещества должны использоваться в соответствии с применимыми стандартами ЕС, которые определяют пять классов использования пропитывающих агентов, чтобы гарантировать долговечность продуктов [23]. В соответствии с этими стандартами, пропиточные агенты, например, класса 1, могут использоваться в ситуациях, когда древесина или изделия на ее основе покрыты и не подвергаются погодным условиям и замачиванию.В случае пропиток класса 2 они могут использоваться для изделий под навесом и не подверженных воздействию погодных условий, но там, где высокая влажность окружающей среды может привести к спорадическим, но не постоянным, смачиваниям. Пропитку класса 3 следует использовать, когда продукт не покрыт, и он не контактирует с землей и, таким образом, подвергается воздействию погодных условий или защищен от погодных условий, но может намокнуть. Что касается пропиток класса 4, они используются, когда продукт находится в контакте с почвой или пресной водой и, следовательно, постоянно подвергается смачиванию.Однако класс 5 следует использовать, когда древесина или изделия на ее основе постоянно подвергаются воздействию соленой воды [23,24,25]. Антипирены должны улучшать свои огнестойкие свойства без ухудшения характеристик материала. Эффективный антипирен должен иметь значительную стойкость к воспламенению, способствовать снижению интенсивности горения и уменьшать скорость дымообразования; и продукты сгорания должны иметь как можно более низкую токсичность. Характеристики и внешний вид должны соответствовать области применения и не должны существенно влиять на стоимость продукта [1,25,26].Такие вещества, как соли аммиака, фосфор и соединения бора, добавляются для уменьшения воспламеняемости древесины. Добавки вводятся для изменения механизма процесса пиролиза. Целлюлоза в идеальных условиях разлагается на уголь и воду, и добавление соответствующих агентов снижает воспламеняемость за счет уменьшения количества горящих продуктов пиролиза, тем самым уменьшая количество тепла, выделяемого продуктом. Добавки реагируют с гидроксильной группой целлюлозы C6, что приводит к образованию двойной связи C5 = C6.Реакции происходят в процессе дегидратации или этерификации. Антипирены также могут замедлять реакции пиролиза и стабилизировать химические структуры древесины от разложения, такие как сульфат алюминия, который при добавлении к древесине образует связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, предотвращая тем самым термическое разложение [1,27]. Esmailpour et al. [28] проверили огнестойкие свойства, то есть время до начала возгорания, время до начала свечения, время обратного затемнения, время просверливания, обожженную область и потерю веса, включая образцы. из древесины бука, пропитанной графеном или нановолластонитом (NW), с использованием краски на водной основе.Исследования проводились с целью улучшения влияния графена на время до начала воспламенения и свечения. Графен характеризуется очень низкой склонностью к реакции с кислородом, а также высокой и низкой теплопроводностью в плоскости и поперечном сечении. Таким образом, графен имеет большой потенциал для использования в качестве антипирена в твердых породах древесины [28]. Следует отметить, что в зависимости от химической пропитки мы получаем разные результаты в зависимости от индивидуальных свойств древесины и древесных материалов. , включая воспламеняемость и даже сам процесс горения.Парафин, стирол, метилметакрилат и изоцианат — все материалы, которые увеличивают стабильность размеров и улучшают гидрофобную эффективность, влияют на воспламеняемость деревянных изделий, что приводит к увеличению этого параметра [1,29,30]. Пропитки, такие как TiO ₂ , WO ₃ или CaSiO ₃ , проникают в структуру древесины и заполняют поры и ареоловые ямы, что влияет как на количество воды, абсорбированной в равновесном состоянии, так и на кинетику сорбция воды [31].Однако следует добавить, что огнестойкие химические вещества оказывают некоторое негативное влияние на физико-механические свойства древесных материалов [1,29]. Одним из веществ, используемых для пропитки древесины, является креозот, смесь каменноугольной смолы, состоящая, в частности, из соединений из группы фенолов, крезолов и ксиленолов в различных соотношениях в зависимости от используемого производственного процесса [32]. Креозот обычно используется на железнодорожных заводах и опорах. Частицы меди, которые содержатся в пропиточных веществах, таких как микронизированный азол меди (MCA) и микронизированная четвертичная медь (MCQ), настолько малы, что заполняют небольшие отверстия в структуре древесины и накапливаются в древесине, не связываясь химически [ 33].Исследования, проведенные Platten et al. [33] показали, что древесина, обработанная MCA, содержала медь, в основном в форме карбоната меди. Однако он также может присутствовать в других формах, включая медноорганические комплексы, или в форме частиц различного размера [33], что влияет на их химическую и биологическую активность. Альтернативы химическим веществам, которые используются для снижения воспламеняемости древесины, включают натуральные и экологически чистые материалы, промышленные побочные продукты, а также сельскохозяйственные и пищевые отходы.Разрабатываются вспучивающиеся покрытия, содержащие бионаполнители, вещества на биологической основе, такие как имбирь и кофейная шелуха, яичная скорлупа, моллюски, сапонин чая и органически модифицированный монтмориллонит (ММТ) [34].

3. Процессы сжигания пламенем и тлеющим огнем

Деревянные и древесные продукты на основе древесины выделяют в окружающую среду различные соединения, состав которых зависит от типа и химического состава материала, а также от внешних факторов, включая температуру. , доступ кислорода и присутствие других веществ, таких как радикалы и катализаторы.Все эти элементы определяют тип процесса горения, который может включать в себя такие процессы, как тление (беспламенное горение) или горение с образованием пламени (пламенное горение). Беспламенное горение, например тление, является одним из медленных процессов, происходящих в условиях относительно низких температур, и это наиболее устойчивый тип явления горения, характеризующийся отсутствием пламени, и поэтому представляет угрозу для безопасности и окружающей среды. Тление — одна из основных причин смерти при пожарах в квартирах, а также источник проблем безопасности на рабочих местах и ​​в других ситуациях, когда сжигаются биомасса и торф, что приводит к ухудшению состояния окружающей среды [35,36,37,38,39].Поскольку тление — это медленный и продолжительный процесс, тлеющие пожары могут привести к увеличению теплопередачи и попаданию загрязняющих веществ в почву в течение гораздо более длительного периода времени [37,38,39]. В случае движения фронта тления в направлении потока окислителя свежий окислитель протекает через обугленный слой и вступает в реакцию в зоне воспламенения, в результате чего реакции окисления происходят в задней части зоны воспламенения, а пиролиз — в передней части. . В обратном случае окислитель проходит через первичное топливо и вступает в реакцию в зоне тления.В результате реакции окисления и пиролиза протекают примерно в одном месте [40]. И тление, и горение пламенем происходят от того же процесса, что и пиролиз. Однако беспламенное горение — это гетерогенная реакция горючего материала с окислителем, а горение пламенем — это гомогенная реакция газообразного топлива с окислителем, который выделяет больше нагревать. Следует помнить, что для каждого твердого материала может происходить как тление, так и пламенное горение, и один процесс также может приводить к другому [35,36,37].В определенных условиях может развиться быстрое окисление, причем за очень короткое время, то есть взрыв. Беспламенное горение относится к горючему материалу в твердом состоянии, например, древесине, и обычно происходит при более низких температурах и более низкой скорости. Среди таких веществ продукты частичного окисления углерода преобладают по сравнению с составом продуктов пламенного горения. С другой стороны, пламенное горение связано с процессом горения легковоспламеняющейся летучей фазы и имеет место во время горения веществ, которые становятся летучими при нагревании.Это явление в основном характерно для органических материалов, которые разлагаются из-за повышения температуры и выделяют легковоспламеняющиеся пары и газы. Горящие газы и пары над поверхностью горючего материала создают пламя. Сочетанию горючего материала с кислородом предшествует термическое разложение молекул на атомы, которые легче реагируют. Материалы, содержащие органический углерод, горят, но, в зависимости от условий, это может быть инициировано соответствующими внешними источниками воспламенения, например.g., открытое пламя, искра, горячая поверхность или самовозгорание материала. Воспламенение относится к равномерному нагреванию горючего материала до температуры, при которой он самовоспламеняется во всей массе без участия так называемого точечного энергетического стимула. В случае воспламенения имеется ссылка на воспламенение горючей смеси. с точечным энергетическим стимулом [41]. Этот процесс происходит в ограниченном пространстве, при этом фронт пламени автоматически распространяется на остальной материал, и это также относится к легковоспламеняющимся жидкостям.Последним типом кондиционирующего фактора курения является самовоспламенение, которое представляет собой экзотермический процесс, происходящий в результате биологических, физических или химических изменений. Создаваемое таким образом тепло вызывает возгорание материала. Среди веществ, наиболее часто анализируемых при пожарах, являются деревянные материалы, которые под воздействием повышения температуры (пиролиза) подвергаются термическому разложению с выделением большого количества летучих веществ. На поверхности древесины образуется нежное углеродное покрытие, которое отличается накаленным светом.Процесс горения древесины строго зависит от ее состава, конструкции и фрагментации. Что важно, пыль может гореть пламенем, беспламенным горением и, в случае детонации, также взрывоопасным [42]. В зависимости от состава материала выделяется разное количество тепла, что влияет на стадию процесса горения. . Также могут образовываться различные продукты, определяющие последующий процесс горения. В зависимости от наличия соединений может произойти плавление, испарение, разложение, окисление, воспаление или курение [42].Выбрасываются соединения, которые имеют различную химическую природу и биологическую активность и, таким образом, оказывают различное воздействие на человека и окружающую среду в зависимости от стадии. Рассеянные мелкие газообразные и твердые частицы возникают в результате сгорания органических материалов, что придает им характерный цвет, запах, вкус, плотность и токсичность, а также их способность проникать в окружающую среду и перемещаться в ней, создавая дым. В случае тех же деревянных изделий, но пропитанных другими химикатами, другие вещества, более или менее токсичные, будут выбрасываться в окружающую среду.Таким образом, дым синего, белого или желтого цветов с горьким или сладким вкусом указывает на присутствие ядовитых веществ. Продукты сгорания включают летучие вещества сгорания, такие как оксиды углерода, метан, водород, сероводород и диоксид серы, а также твердые продукты сгорания, такие как сажа, зола и шлак, которые различаются по составу и свойствам. а химические вещества, используемые для пропитки древесины и деревянных изделий, отрицательно влияют на качество воздуха, вызывая ухудшение состояния окружающей среды и создавая угрозу здоровью людей и других организмов.По данным Европейского агентства по окружающей среде, загрязнение атмосферного воздуха является самой большой угрозой для населения, ежегодно вызывая около 400 000 преждевременных смертей в Европе [43]. Энергетическая бедность часто является основным фактором сжигания древесины и деревянных изделий, пропитанных различными химическими веществами, в малоэффективных печах для отопления домов. Такая ситуация приводит к высокому воздействию твердых частиц (ТЧ) и полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) на население с низким доходом [43], а также других соединений, образующихся в результате сгорания пропитывающих веществ при низких температурах, таких как тяжелые металлы.Следовательно, пропитанная древесина и производные продукты не должны сжигаться в неконтролируемых условиях, но они должны пройти соответствующие процессы, включая сегрегацию и переработку / утилизацию. Пропитанные деревянные изделия из-за добавок, таких как тяжелые металлы, такие как As и Cu, или канцерогенных веществ. такие соединения, как креозотовое масло и некоторые полициклические ароматические углеводороды, представляют собой опасные отходы, и на них должны распространяться меры, направленные на опасные отходы. Одним из примеров являются отходы, образующиеся при модернизации железнодорожных путей, такие как пропитанные шпалы.С древесиной, полученной из таких отходов, можно обращаться путем хранения в местах, подходящих для опасных отходов, путем сжигания или другой химической или биологической обработки. Однако его нельзя использовать в помещении, он не должен контактировать с кожей [44]. Следует отметить, что использованные и пропитанные различными химическими соединениями древесные отходы классифицируются как опасные отходы и требуют соответствующего обращения. Горение возможно только в правильно подготовленных установках из-за выброса вредных веществ.В каждой стране, а также в зонах особой защиты, таких как рекреационные зоны, зоны особой защиты и приграничные регионы, действуют правила обращения с опасными отходами. Для Европейского Союза классификация отходов основана на Европейском списке отходов (Решение Комиссии 2000/532 / EC — консолидированная версия) и Приложении III к Директиве 2008/98 / EC (консолидированная версия). Свойства, которые делают отходы опасными, изложены в Приложении III к Директиве 2008/98 / EC, и они дополнительно определены Решением 2000/532 / EC, устанавливающим Список отходов, с последними поправками, внесенными Решением Комиссии 2014/955 / EU. [45].С другой стороны, Агентство по окружающей среде опубликовало Руководство: Классификация древесных отходов из смешанных источников древесных отходов: RPS 207 в мае 2020 года, в котором говорится, что обработанные древесные отходы — это любые древесные отходы, обработанная древесина или древесное топливо, которые содержат в любом количестве: древесина, которая была консервирована, покрыта лаком, покрыта, окрашена или подвергалась воздействию химикатов [46]. Однако выброс продуктов сгорания древесины, пропитанной различными химическими соединениями, связан не только с неправильным обращением с древесиной как с отходами.Риск также связан с ситуациями неконтролируемого возгорания, такими как пожары. Кроме того, в следующей главе этого исследования показано, почему так важно правильно обращаться с этим типом материалов.

4. Выбросы загрязняющих веществ и методы измерения

Характеристики выбросов загрязняющих веществ, образующихся при сжигании пропитанной древесины, зависят от типа пропитки и условий горения. Как известно, в процессе тления необработанной древесины выделяется гораздо большее количество токсичных газов, в том числе CO, по сравнению с пламенем такой древесины [47].Карпович и др. [48] ​​провели подробные испытания на токсичность, основанные на измерениях выделения CO во время тления и горения сосновой древесины, тестируя как пропитанные антипиреном, так и непропитанные образцы. Было обнаружено, что во время тления выделение CO из обработанной древесины сосны было выше в первые секунды испытаний по сравнению с выбросом CO из необработанной тлеющей древесины сосны. Во время испытаний количество CO, выделяющегося из пропитанных образцов, незначительно варьировалось, в то время как выбросы CO из непропитанных образцов заметно увеличивались.Кроме того, сравнивая результаты измерений для обработанной и необработанной древесины сосны, можно констатировать, что общий выброс CO из обработанной древесины сосны был более чем в четыре раза выше по сравнению с результатами, полученными для непропитанных образцов. . При неполном сгорании древесины, помимо СО, выделяются другие продукты сгорания — метанол, формальдегид и уксусная кислота, а также более сложные продукты деполимеризации лигноцеллюлозных структур древесины [49].В зависимости от типа древесины полициклические ароматические соединения (ПАУ) [50,51], полихлорированные бифенилы (ПХБ) [52], полихлорированные дибензо-п-диоксины (ПХДД) и полихлорированные дибензофураны (ПХДФ) [51,52,53, 54] также могут выделяться. Согласно требованиям законодательства, пропитки, используемые для защиты древесины, особенно подверженной воздействию погодных условий, не должны выделять токсичные продукты во время термического разложения при высоких температурах [55]. Однако состав загрязняющих веществ, выделяемых при пропитке древесины, обычно отличается от состава не пропитанной древесины.В зависимости от типа пропитки во время процессов горения могут иметь место различные реакции, в том числе катализируемые ионами металлов и атомами, содержащимися в пропитке, особенно те, которые предназначены для защиты от микробного и грибкового поражения. Влияние различных условий горения во время процессов пламенного и тлеющего горения пропитанной древесины на состав продуктов горения очевидно. До конца 20 века использовались пропитки для древесины на основе хрома и мышьяка.Ситуация изменилась с появлением правил, запрещающих использование соединений мышьяка для пропитки древесины [4,56,57]. Однако проблема использования древесины, пропитанной такими пропитками и, прежде всего, хромированным арсенатом меди (CCA), все еще остается. Химические вещества, используемые для консервирования, относительно просты; однако неорганические реакции, происходящие в процессе консервации древесины, способствуют образованию сложных неорганических соединений и комплексов [58,59]. Helsen et al. [60] обнаружили, что чистый As ₂ O ₅ aq не разлагается и не улетучивается при температурах ниже 500 ° C.Однако мышьяк выделяется уже при 320 ° C из-за пиролиза древесины, обработанной CCA. Было также обнаружено, что, хотя мышьяк присутствует в древесине в пятизначном состоянии, As (III) присутствует в остатке пиролиза. Таким образом, присутствие паров древесины, обугливания и пиролиза влияет на термическое поведение оксидов азота [60]. Сжигание древесины, пропитанной соединениями мышьяка, вызывает выделение мышьяка в количествах, зависящих от условий этого процесса. McMahon et al. [61] сообщают, что 13–27%, 22–44% и 70–77% мышьяка выделяется при температурах 400, 800 и 1000 ° C соответственно [61].Подобные значения были подтверждены другими авторами [62,63]. Kakitani et al. [64], основанный на детальном пиролизе древесины, пропитанной CCA, обнаружил, что в зависимости от выдержки таких древесных отходов существует два режима выделения мышьяка. Пропитанные CCA образцы, высушенные в течение 21 дня при комнатной температуре и измельченные до размера частиц менее 20 меш, подвергали пиролизу в атмосфере N ₂ в диапазоне температур от 135 до 500 ° C и в течение времени от 0 до 60 минут. Кроме того, часть измельченной древесины была отожжена при 60 ° C, чтобы добиться полного превращения соединений мышьяка, что привело к иммобилизации мышьяка в древесине [64].Перед пиролизом было подтверждено, что оба образца древесины содержали одинаковое количество мышьяка. Включение CCA в структуру древесины сопровождалось восстановлением Cr ⁺⁶ до Cr ⁺³ с последующей реакцией восстановленного хрома с As ₂ O ₅ . В результате этой реакции образовалась малорастворимая соль CrAsO ₄ [65,66]. Описанный процесс не прошел полностью, и в выдержанной древесине могло остаться некоторое количество непрореагировавшего As ₂ O ₅ , которое было бы преобразовано в As ₂ O ₃ на начальной стадии пиролиза [58] .В отожженной древесине весь мышьяк присутствует в форме CrAsO ₄ , разлагаясь на As ₂ O _{5 ,} и восстанавливаясь во время пиролиза до As ₂ O _{3 ,} с его последующее разделение как As ₄ O ₆ , при температуре около 400–500 ° C. Чтобы уменьшить выделение мышьяка во время пиролиза, древесина, пропитанная CCA, должна подвергаться тщательному пиролизу при температурах около 300–350 ° C, только если содержание непрореагировавшего соединения мышьяка низкое.В последующие годы были разработаны методы утилизации древесины, пропитанной CCA, для уменьшения выделения мышьяка посредством низкотемпературного пиролиза [67,68,69], а также путем включения сорбирующего соединения [70]. Keskin et al. [71] обнаружили, что тип пропитки определяет способ горения, включая время горения и наличие или отсутствие пламени или свечения; таким образом, также продукты сгорания. Образцы древесины для испытаний, которые были приготовлены из материалов древесины рябины, были пропитаны Tanalith-E, Vacsol-Azure, Imersol-Aqua и соединениями бора (боракс и борная кислота).Время горения составляло от 4,112 до 6,888 мин. для образцов, пропитанных в последовательности Vacsol Azure, Tanalith-E, Boricacid, Imersol Aqua и Borax, и при 3,110 мин. время горения контрольных образцов. Самая высокая температура горения была получена для материалов, пропитанных Imersol Aqua (458,686 ° C), а самая низкая — для Borax (439,023 ° C). Также было обнаружено, что борная кислота снижает потери материала при горении, что указывает на то, что пропитка бором увеличивает температуру горения и обеспечивает дополнительную огнестойкость и безопасность [71].Наиболее эффективные препараты из огнеупорных древесных материалов содержат галогены. Таким образом, при горении могут образовываться токсичные и раздражающие газообразные продукты [34]. Aqlibous et al. [34] провели исследования воспламеняемости и горения древесины хвойных пород, обработанной вспучивающимися покрытиями, которые содержали различные соотношения промышленных наполнителей, TiO ₂ и Al (OH) ₃ , и / или бионаполнителей, яичной скорлупы и золы рисовой шелухи. . Огнезащитный эффект образцов является результатом разложения используемых добавок, как в случае Al (OH) ₃ , из которого выделяются водяной пар и Al ₂ O ₃ .Образующийся триоксид алюминия способствует образованию защитного слоя, способствует окислению карбонизирующего углерода и увеличивает образование водяного пара, диоксида углерода и монооксида углерода. Количество выбросов варьировалось в зависимости от ингредиентов, используемых в покрытиях, и теплового потока, которому они подвергались [34]. Неорганические соли, такие как (NH ₄ ) ₂ HPO ₄ и K ₂ HPO ₄ , когда они легированы древесиной, уменьшают межмолекулярные взаимодействия и взаимодействия между цепями и изменяют их кристалличность.Однако все соли аммония являются возможными источниками аммиака [72]. Для обработки древесины был разработан ряд альтернативных пропиток: азол бора меди (CBA), щелочные четвертичные соли меди (ACQS) [73] и хлорированные пестициды. которые являются аналогами встречающегося в природе соединения пиретрума в некоторых растениях семейства астровых, особенно в Chrysanthemum cineraria folium. Защитные пропитки, содержащие эти вещества, разрешены к применению. Однако исследования влияния этих препаратов на выбросы продуктов сгорания показали, что они могут вносить вклад в выбросы диоксинов и фуранов — см. Рисунок 1.Пожары в древесине, пропитанной консервантами на основе меди, могут увеличить количество ПХДД / Ф. Образованию ПХДД и ПХДФ во время пожаров способствует низкотемпературное горение с ограниченным поступлением кислорода. ПХДД и ПХДФ могут образовываться различными реакциями в зависимости от степени окисления меди и условий горения, как подробно показано в таблице 2. Каталитический эффект иона Cu (II) в форме CuO и CuCl ₂ был наиболее тщательно протестированы. Результаты экспериментов показывают, что Cu (II) участвует в различных стадиях образования ПХДД / Ф.Эффективность CuCl ₂ объясняется склонностью меди к взаимодействию с кислородом, что снижает температуру экзотермического окисления за счет хлорирования углерода. Каталитическая эффективность ряда солей CuO, CuSO ₄ , Al ₂ O ₃ , AlCl ₃ , Fe ₂ O ₃ , NaCl и KCl в образовании связей C-Cl , и содействие разложению углерода, также были протестированы [79]. Было обнаружено, что медь всегда является наиболее эффективным металлом для катализатора образования ПХДД и ПХДФ.Механизм можно описать как образование связей углерод-хлор с последующим окислением углеродной матрицы и улетучиванием хлорированных ароматических углеводородов [80]. Эффект осаждения CuO на диоксиде кремния для увеличения поверхности контакта, который может положительно сказаться на эффективности пиролиза хлорфенола [75], был протестирован с целью увеличения каталитической активности. Can et al. [1] исследовали влияние вещества под названием Firetex на улучшение огнестойкости материалов, пропитанных медью, т.е.е., ACQ и CuA. Образцы пихты (Abiesnordmanniana subsp. Bornmulleriana) обрабатывали азолом меди (Tanalith E-3492) и медно-аммониевой кислотой (ACQ) в концентрации 2,4% и Firetex (FT) в концентрации 100% в пяти различных образцах. , которые характеризовались разным соотношением индивидуальных пропиток. Полученные результаты испытаний показали, что наибольшее снижение массы — до 100% — наблюдалось для непропитанного контрольного образца и образца, пропитанного соединениями ACQ и CuA, а наименьшее — для образца, пропитанного только Firetex (17.15%). Наибольшая температура (479,63 ° C) наблюдалась для образцов, пропитанных CuA. Кроме того, пропитка Firetex методом полных ячеек способствовала снижению температуры в среднем на 80% [1]. Также было обнаружено, что критическим фактором образования ПХДД / Ф при горении древесина была температурой, при которой происходило горение — см. рис. 2.

Образованию ПХДД и ПХДФ благоприятствуют низкие температуры, способствующие тлению, особенно в случае ограниченного доступа кислорода из воздуха.

В заключение можно сказать, что состав дровяных продуктов сильно зависит от температуры. В различных публикациях не учитывалось влияние пропиток для древесины, поскольку при полном сгорании при высоких температурах пропитки разлагаются, а медь и другие металлы остаются в золе, образующейся в результате горения [81]. При исследовании влияния условий горения на выделение токсичных продуктов было обнаружено, что при горении при более низких температурах могут образовываться летучие продукты: замещенные бензолы и фенолы и лигнаны, приводящие к образованию фенола и дибензофурана.ПХДД / Ф также может выделяться, но в значительно меньших количествах. Однако в случае древесины, содержащей пестициды, хлорированные ароматические соединения и пропитки на основе меди, образование ПХДД / Ф в условиях пожара может быть гораздо более интенсивным. Кроме того, состав продуктов, определяемых в результате сжигания древесины, также зависит от по методам измерения [82]. Для этой цели используется ряд методов и приемов измерения, включая термогравиметрический анализ, конусную калориметрию и испытание единичного горящего предмета.Результаты таких испытаний часто сильно зависят от различных параметров, включая изменения состава газа, температуры, скорости нагрева и размера образца. Термогравиметрический анализ, дифференциальный термический анализ, конусная калориметрия, боковое воспламенение и испытание на распространение пламени (LIFT) являются наиболее часто используемыми методами. Для испытаний, необходимых для классификации образующегося дыма и его токсичности с помощью крупномасштабной калориметрии, используются стационарная трубчатая печь [83,84] и камера плотности дыма NBS [85].

5. Выводы

Пропитанная древесина широко используется в интерьерах зданий как строительный материал, так и в качестве отделочных, декоративных и хозяйственных элементов. Пропиточные агенты содержат в своем составе органические соединения, карбоновые кислоты, сложные эфиры и неорганические соединения, включая в основном тяжелые металлы, такие как Cu, Zn и Cd. Разнообразие пропиточных составов означает, что изделия из дерева и древесины могут использоваться в различных условиях, как снаружи, так и внутри зданий. Они снижают риск возникновения пожара в стандартных условиях за счет изменения процесса пиролиза и уменьшают разложение материала под воздействием воды, солнечного света, микроорганизмов или других факторов.Однако это разнообразие определяет потенциальный риск в случае использования пропитанной древесины в качестве энергетического материала или в случае пожара. Соединения, добавляемые в древесину в результате высоких температур, претерпевают термические изменения, выделяя токсичные канцерогенные соединения.

Следует отметить, что в литературе недостаточно результатов исследований, которые позволили бы сделать вывод о том, что вопрос о влиянии горения древесного материала в зависимости от веществ, используемых для пропитки, досконально изучен.Однако необходимо собрать сведения о механизмах термического разложения, эффективности сгорания пропитанного древесного материала и объеме выбросов продуктов сгорания из-за потенциальной угрозы для человека и окружающей среды в случае пожара от пропитанного материала. древесные материалы. Знания в этой области будут способствовать разработке необходимых инструментов для повышения безопасности и принятия соответствующих мер предосторожности. Знания о химических соединениях, условиях горения и количествах выбросов, а также о влиянии этих соединений на человека и окружающую среду, незаменимы.Это позволяет правильно подготовить спасательную операцию, обеспечить безопасность и разработать защитные меры, минимизирующие риск.

Tikkurila: новые продукты Valtti Plus обладают превосходной атмосферостойкостью

21.04.2016 12:56

Tikkurila выпустила морилку нового поколения Valtti Plus Kesto, новое связующее гарантирует вдвое более длительные интервалы обслуживания, чем традиционные морилки для деревянных фасадов.

Tikkurila выпустила морилку нового поколения Valtti Plus Kesto, новое связующее гарантирует вдвое более длительные интервалы обслуживания, чем традиционные морилки для деревянных фасадов.Новое семейство продуктов Valtti Plus также включает Valtti Plus Terassiöljy, масло для дерева для террас и садовой мебели.

Увеличенные интервалы обслуживания фасадов из окрашенной древесины

Valtti Plus Kesto предназначен как для потребителей, так и для профессионалов. Его новое высокопрочное связующее на основе алкидно-модифицированного акрилата. Valtti Plus Kesto также доступен в оттенках Super Color, обеспечивающих исключительно длительные интервалы обслуживания, и в глубоких полупрозрачных цветах.Продукт также содержит средство защиты от ультрафиолета и фунгициды.

Водоразбавляемый полуматовый Valtti Plus Kesto идеально подходит для облицовки стен, перил и заборов из клееного бруса. Морилка образует пленку, которая эффективно защищает древесину от влаги и растрескивания.

Прозрачные пигменты дают насыщенные цвета

Для Valtti Plus Kesto существует два вида базовых красок. Бесцветная базовая краска может быть окрашена в 40 оттенков цветовой карты Valtti, а новая базовая краска с прозрачными пигментами — в 10 интенсивных оттенков Super Color.Морилка, тонированная по технологии Super Color, дает глубокий, полупрозрачный и насыщенный результат. Окончательный вид зависит от качества, шероховатости и пористости древесины, а также от толщины покрытия.

Глубина и прозрачность оттенков Tikkurila per Color основана на прозрачных пигментах, размер которых составляет одну десятую традиционных цветных пигментов. Желтые и красные пигменты на основе оксида железа дают теплые землистые оттенки, подчеркивающие естественный характер древесины и стойкие к ультрафиолетовому излучению лучше, чем традиционные колеровочные пигменты.Оттенки Super Color тонируются с помощью морилки, содержащей прозрачные пигменты.

Улучшенная защита террас

Valtti Plus Terassiöljy на водной основе — новое масло для террас с защитой от ультрафиолета. Помимо защиты древесины, он придает поверхности превосходный вид. Специальные пигменты, используемые в продукте, глубоко проникают в древесину, обеспечивая лучшую атмосферостойкость, чем традиционные колеровочные пигменты.

Продукт подходит для пропитанной древесины, древесины твердых пород, термически модифицированной и необработанной древесины.Его также можно наносить на ранее смазанные маслом поверхности. Valtti Plus Terassiöljy доступен в следующих предварительно смешанных цветах: коричневый, черный и серый. Для наружных поверхностей всегда рекомендуется использовать тонированное масло для дерева, потому что тонированный продукт лучше выдерживает атмосферные воздействия, чем бесцветный. Разнообразие и состояние древесины влияют на окончательный цвет. Перед нанесением продукт всегда следует тестировать на небольшом участке.

Дополнительная информация:
Ханна Салонен, менеджер по продукции, наружные краски для деревянных и металлических поверхностей, BU Финляндия, Tikkurila Oyj
Тел.+358 20 191 2115, моб. +358 50 311 1306, [email protected]

Вернуться к заголовкам

Impregnat gruntujący do drewna zewnętrznego Tikkurila Valtti Guard Plus 2,7L

Описание

Готовое к использованию гидроизоляционное средство на водной основе для консервации и защиты древесины на открытом воздухе общего назначения. Используется для профилактической защиты древесины от синевы, плесневых грибов и базидиомицетов, разлагающих древесину. Продукт защиты древесины PT8 получил разрешение PL / 2017/0233 / MR / SBP для размещения на рынке в соответствии с положениями Регламента о биоцидных продуктах 528/2012 и Закона о биоцидных продуктах в Польше.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Профилактическая защита древесины от:

— синих грибов
— плесневых грибов
— базидиомицетов, разлагающих древесину

• Эффективное и точное проникновение в древесину
• Повышает долговечность средств защиты поверхности
• Снижение впитываемости древесины, снижение расхода поверхностных материалов

Примеры использования

Для защиты и грунтования пиломатериалов и строганых лесоматериалов, деревянных бревен, древесины после термической обработки 2-го и 3-го классов использования, т.е.е. для деревянных элементов снаружи, не контактирующих с землей или морской водой. Его можно использовать для деревянных элементов, таких как заборы, карнизы, навесы, фасады, облицовка, деревянные балки, окна, входные двери. В помещениях, защищенных деревом, изделие можно использовать только для оконных рам и наружных дверей. Изделие подходит для всех внешних деревянных конструкций, на которые будет наноситься пропитка, лак, краска. Древесина может подвергаться частому или периодическому увлажнению. Не использовать в качестве пропитки маслом. Не используйте для древесины, которая напрямую контактирует с едой, напитками и кормами.Пропитка используется для защиты и грунтовки древесины и деревянных конструкций перед нанесением финишного покрытия. Используйте продукт только в качестве консерванта, как описано в техническом паспорте продукта и на этикетке. Консерванты для древесины следует использовать с осторожностью. Всегда читайте этикетку и информацию о продукте перед его использованием. Планируемые финишные покрытия рекомендуется наносить как можно скорее, поскольку бесцветная пропитка не защищает деревянную поверхность от неблагоприятного воздействия солнечных лучей. Если возникают задержки с покраской поверхности, возможно, потребуется повторно защитить древесину с помощью Tikkurila Valtti Guard Plus.Продукт рекомендуется в качестве грунтовочного покрытия под: Tikkurila Valtti Plus Complete, Tikkurila Valtti Color Aqua, Tikkurila Valtti Opaque, Tikkurila Pika-Teho, Tikkurila Valtti Akvacolor, Tikkurila Everal Aqua Matt [10], Tikkurila Semi Matt [10], Tikkurila Several [10], Tikkurila Several [10], Tikkurila Several [10], Tikkurila Matt [10]]. Tikkurila Gloss [80].

Руководство по пропитке древесины

Необходимые инструменты:
— Маленькая кисть со смешанной щетиной
. — Большая кисть со смешанной щетиной
. — Поднос для краски
— Наждачная бумага зернистостью 60-100
— Ткань
— Ткань-капля
— Малярная лента
— Держатель наждачной бумаги
— Нож
— Мешалка

Защита перед пропиткой

Перед тем, как начать пропитку, рекомендуется покрыть все ограждения и элементы наружных стен, которые необходимо защитить.Это можно сделать с помощью малярного скотча и тряпки. Ленту следует прикрепить к сухой поверхности и удалить сразу после покраски, чтобы новый слой краски не сошел вместе с лентой.

Подготовка перед пропиткой

Перед нанесением пропитки сначала аккуратно отшлифуйте древесину наждачной бумагой, особенно для строганных досок, а затем тщательно удалите пыль кистью.

Подготовка продукта

Тщательно перемешайте пропитку перед использованием. При пропитке больших поверхностей повторяйте процесс смешивания по мере выполнения работы.

Пропитка

Продукт лучше всего наносить кистью, чтобы втереть состав в деревянную поверхность.Нанесите пропитку, планка за доской, вдоль волокон. Второй слой пропитки наносите не позднее, чем через 6 часов после первого. Используйте ту же технику, что и для нанесения первого слоя.

Очистка инструментов

После завершения работы ваши инструменты должны быть тщательно очищены слабопахнущим разбавителем Jedynka для продуктов на фталевой и алкидной основе.

Tikkurila Polska S.А.

• I. Mościckiego 23 st.
• 39-200 Дембица
• Польша

Едынка

Сохраните продукт или цвет.

Послать по электронной почте Распечатать

Сохраненные товары

Сохраненные цвета

Ваш список покупок пуст.

Послать по электронной почте Распечатать

https: // farbyjedynka.pl / en / search

и

добавлен в список сохраненных.

удален из сохраненных.

добавлен в ваш список покупок.

удален из вашего списка покупок.

Вам нужно выбрать размер.

Вы должны выбрать сумму.

Вы должны выбрать цвет

КОН

Локальная модификация поверхности древесины, Часть I: Характеристика метода :: BioResources

Эластондо, Д., Миронычева О., Сундквист Б., Карлссон О. (2017). «Локальная модификация поверхности древесины, Часть I: Характеристика метода», BioRes. 12 (1), 283-295.

---

Abstract

В этом исследовании оценивается потенциал открытого процесса обработки сосны обыкновенной обыкновенной (Pinus sylvestris) химическими веществами, которые потенциально могут сделать поверхности более прочными, более стабильными или более долговечными, в зависимости от обрабатываемого раствора. Этот метод обеспечивает промежуточное решение между пропиткой полного объема обработкой давлением и обработкой поверхности погружением.Образно говоря, этот процесс создает эквивалент слоя покрытия, наносимого под деревянными поверхностями, а не сверху. Было проведено сравнение двух различных методов, а именно нагрева и охлаждения (H&C) и сжатия и расширения (C&E). Принимая во внимание, что коммерческие поставщики рекомендуют от 0,15 до 0,25 л / м2 покрытия для пиломатериалов и от 0,1 до 0,15 л / м2 для строганных деревянных поверхностей, то это исследование демонстрирует, что метод H&C может пропитать эквивалентное количество раствора под поверхностью за меньшее время. более 15 мин при температуре обработки ниже 150 ° C.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Локальная модификация поверхности древесины, часть I: Описание метода

Диего Эластондо, ^a Елена Миронычева, ^a Bror Sundqvist, ^b и Олов Карлссон ^a

В этом исследовании оценивается потенциал открытого процесса обработки сосны обыкновенной обыкновенной ( Pinus sylvestris ) химическими веществами, которые потенциально могут сделать поверхности более прочными, стабильными или долговечными, в зависимости от обрабатываемого раствора.Этот метод обеспечивает промежуточное решение между пропиткой полного объема обработкой давлением и обработкой поверхности погружением. Образно говоря, этот процесс создает эквивалент слоя покрытия, наносимого под деревянными поверхностями, а не сверху. Было проведено сравнение двух различных методов, а именно нагрева и охлаждения (H&C) и сжатия и расширения (C&E). Принимая во внимание, что коммерческие поставщики рекомендуют 0,15-0,25 л / м ² покрытия пиломатериалов и 0.От 1 до 0,15 л / м ² для строганных деревянных поверхностей, то это исследование демонстрирует, что метод H&C может пропитать эквивалентное количество раствора под поверхностью менее чем за 15 минут при температуре обработки ниже 150 ° C.

Ключевые слова: сосна обыкновенная; Модификация поверхности древесины; Отопление и охлаждение; Сжатие и расширение

Контактная информация: a: Технологический университет Лулео, Отделение древесины и инженерии, кампус Скеллефтео, Forskargatan 1, 93187 Скеллефтео, Швеция; b: Институт технических исследований Швеции, Laboratorgränd 2, SE-931 77 Скеллефтео, Швеция;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Дерево — биоразлагаемый материал. Таким образом, поверхности, которые подвергаются воздействию внешней среды (например, облицовка, настил, пол и мебель), испытывают медленную деградацию, которая вызвана сочетанием влаги, температуры, солнечного света, механического истирания и биологического воздействия (Williams 2005). . Эта проблема усугубляется в случае древесины, полученной с периферии бревен, например, так называемых «боковых досок» в Швеции, поскольку заболонь обычно имеет меньшую долговечность (Homan and Jorissen 2004).Покрытие является наиболее широко используемым методом защиты деревянных поверхностей от атмосферных воздействий, но время, в течение которого материал можно использовать между циклами обслуживания (срок службы), ограничено. Типичную деревянную облицовку жилых и малоэтажных зданий необходимо перекрашивать и окрашивать каждые пять-семь лет (Athena 2002).

Эта проблема медленно, но последовательно ведет общество к будущему, в котором возобновляемые материалы, такие как древесина, будут заменены другими гораздо более энергоемкими промышленными альтернативами, которые могут необратимо изменить планету для будущих поколений.Одно из возможных решений — модифицировать весь объем древесины путем пропитки химическими веществами, которые могут сделать древесину более прочной, стабильной или долговечной, в зависимости от области применения. Примеры включают ацетилирование, фурфурилирование и пропитку маслами и смолами (Homan and Jorissen 2004). Ацетилирование (пропитка уксусным ангидридом) заменяет доступные для влаги гидроксильные группы в древесине гидрофобными ацетильными группами (Hill 2006). Фурфурилирование (пропитка фурфуриловым спиртом) создает сильно разветвленный и сшитый полимер, связанный со стенками деревянных клеток (Westin et al. 2003; Lande 2008). Пропитка маслами является эффективным методом контроля поглощения влаги деревом (Alireza 2011), в то время как пропитка смолами относится к нанесению растворов, которые полимеризуются внутри древесины (Nurmi 1998; Gsöls et al .2003). Хорошо известно, например, что пропитка фенолформальдегидными смолами улучшает долговечность древесины, водостойкость и стабильность размеров древесины (Takahashi and Imamura 1990; Ryu et al .1991; Deka and Saikia 2000; Hill 2006; Gabrielli and Камке 2010).

Наиболее широко используемым методом пропитки всего объема древесины химическими веществами является обработка под давлением (Hunt and Garratt 1967; Ormrod and Van Dalfsen 1993; Richardson 2003). Обработка давлением применяется внутри камер высокого давления, обычно в стальных цилиндрах (Kollmann and Côté 1984), в которых древесина сначала подвергается воздействию вакуума для удаления воздуха, а затем давления порядка 8,5-12 атм, чтобы усилить проникновение химикатов ( Лаборатория лесных товаров 2010). Однако полностью модифицированная древесина еще не нашла широкого применения, вероятно, из-за большого количества химикатов и длительного времени обработки, необходимого для пропитки всего объема древесины.Это отражается на стоимости. Было подсчитано, что приблизительные рыночные цены на полностью ацетилированную древесину, фурфурилированную древесину и древесину, пропитанную силикатом натрия, были в 10–4 раза выше, чем на необработанную сосну (Sandberg et al. 2013).

Другой вариант пропитки химикатами — погрузить древесину в обрабатывающий раствор и позволить химическим веществам проникнуть за счет диффузии (Tamblyn 1985). Это обычно называется окунанием. Консерванты, которые можно растворить в воде или масле, потенциально могут абсорбироваться при погружении.Сообщаемое время лечения варьировалось от секунд или минут (Kollmann and Côté 1984) до часов или даже дней (Blew 1948). В этом исследовании цель состоит в том, чтобы протестировать третий вариант, который обеспечивает промежуточное решение между обработкой давлением и погружением. Сравнивались два разных метода. В данном исследовании они называются методами нагрева и охлаждения (H&C) и сжатия и расширения (C&E). Метод H&C заключается в повышении температуры древесины и последующем погружении ее в обрабатывающий раствор комнатной температуры (Crawford 1907).Метод C&E заключается в сжатии древесины прессом, а затем в расширении ее при погружении в обрабатывающий раствор (Fry 1973; Inoue et al. 2008). В принципе, оба метода способны создавать внутренний вакуум за счет уменьшения плотности газов. Метод H&C снижает температуру газа при постоянном объеме, а метод C&E увеличивает объем газа при постоянной температуре. В этом исследовании метод C&E был реализован только для оценки его потенциала по сравнению с методом H&C, но влияние параметров процесса в дальнейшем не исследовалось.Эти методы были реализованы с использованием бортовых досок из сосны обыкновенной обыкновенной ( Pinus sylvestris ), которые преимущественно содержат заболонь.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Древесиной для данного исследования была сосна обыкновенная обыкновенная ( Pinus sylvestris ), поставленная лесопилкой Norra Skogsägarna в Коге, Швеция. Доски имели толщину 19 мм в радиальном направлении, ширину 75 мм в тангенциальном направлении и длину 5 м в продольном направлении, и в основном они состояли из заболони (называемых в промышленности боковыми досками).Толщину досок уменьшили примерно до 18 мм с помощью строгального станка, разрезали на участки длиной 200 мм без сучков и коры, а затем заклеили их торцы коммерческим клеем, способным выдерживать температуру до 300 ° C (Silikon 300 ° C, Sika Norge AS , Скьеттен, Норвегия). Из каждой доски было вырезано двенадцать образцов, что дало 12 наборов из 6 согласованных образцов.

Перед испытаниями H&C образцы сушили в печи при 103 ° C до постоянного веса, чтобы исключить содержание влаги в качестве переменной исследования. В качестве примеров растворов для обработки были протестированы три жидкости, а именно: вода, растительное масло и биодизель.Растительное масло представляло собой рапсовое масло, купленное в местном магазине (Coop Trading A / S, Izegem, Beligum), а биодизельное топливо представляло собой метиловый эфир рапсового масла (RME), поставляемый местной компанией (Ecobränsle i Karlshamn AB, Карлсхамн, Швеция). Свойства этих конкретных жидкостей в данном исследовании не измерялись, но для сравнения использовались европейские стандарты для рапсового масла и биодизеля (Bernat et al. 2011). Свойства воды также доступны в литературе (Venard and Street, 1975).В таблице 1 представлены плотность и кинематическая вязкость воды, рапсового масла и биодизеля в соответствии с цитируемой литературой. Целью выбора этих жидкостей было оценить потенциал метода H&C с точки зрения поглощения раствора и времени обработки. В Части II этого исследования будет реализован метод H&C со смолами для изучения возможности создания постоянного слоя защиты под деревянными поверхностями.

Таблица 1. Плотность и кинематическая вязкость воды, рапсового масла и биодизеля

Методы

Четыре температуры были испытаны для метода нагрева и охлаждения (H&C), а именно: 20, 90, 120 и 150 ° C, где испытание на 20 ° C было типичным для метода погружения как древесины, так и жидкости при комнатной температуре ( Инжир.1).

Рис. 1. Набор из трех горячих образцов, погруженных в раствор для холодной обработки

Процесс H&C контролировался в режиме реального времени с помощью компьютерного томографа (КТ-сканера) Siemens SOMATOM Emotion четвертого поколения, доступного в Технологическом университете Лулео. Процедура заключалась в нагревании образцов в печи в течение примерно 4 часов, чтобы гарантировать равномерную температуру, а затем погружении образцов в обрабатывающий раствор, который имел температуру примерно 20 ºC.Процесс H&C выполнялся в пластиковых коробках размером 30 см x 23 см, вместимостью которых достаточно для размещения трех образцов. Наборы из трех образцов были прикреплены к деревянному каркасу, и металлические нагрузки использовались для удержания образцов, погруженных в обрабатывающий раствор. Металлические нагрузки помещали на концы образцов так, чтобы центр образцов был свободен для КТ-сканирования.

Пластиковая коробка находилась внутри поля зрения КТ-сканера, когда образцы были погружены в воду (рис. 2), но для начала первого сканирования потребовалось примерно 30 с.Несмотря на эту задержку, первое изображение компьютерной томографии использовалось в качестве эталона для расчета увеличения веса как функции времени лечения. Увеличение веса, измеренное с помощью КТ-сканера, было репрезентативным для 10-миллиметрового среза в центре образцов (на основе параметров КТ-сканера). Увеличение веса не было подтверждено весами для всего образца, поскольку деревянная рама закрывала часть поверхностей, близких к концам образца. Каждый эксперимент проводился два раза, что дало 6 повторов на обработку.

Рис. 2. Набор из трех образцов, расположенных в поле зрения КТ-сканера

Прибавка в весе на основе измерений КТ-сканера была рассчитана по КТ-изображениям с использованием программного обеспечения для анализа изображений ImageJ. Процедура заключалась в выборе многоугольника вокруг изображения поперечного сечения каждого образца и последующем вычислении общей массы, содержащейся внутри этого многоугольника, путем умножения площади и средней плотности. Средняя плотность первого КТ-изображения также использовалась для определения начальной плотности древесины.Измеренная начальная плотность составляла приблизительно 480 кг / м ³ со стандартным отклонением 43 кг / м ³ . Поскольку образцы сначала сушили в печи, а затем нагревали в печи в течение примерно 4 часов, предполагалось, что начальное содержание влаги было близко к 0%.

Для испытаний на сжатие и расширение (C&E) использовался лабораторный пресс с размером пластины приблизительно 140 мм x 140 мм. Исходные образцы толщиной 18 мм, шириной 75 мм и длиной 200 мм были обрезаны до длины примерно 180 мм, чтобы они поместились в прессовом отсеке, и торцевое уплотнение не применялось.Было высказано предположение, что торцевое уплотнение могло блокировать выход воздуха из дерева во время сжатия. Усилие, прилагаемое прессом, было установлено на максимальное значение 100 кН, что для образцов шириной 75 мм составляло примерно 9,5 МПа. Жидкий раствор при комнатной температуре помещали в алюминиевые поддоны размером приблизительно 16 см × 23 см, и образцы выдерживали в жидкости с помощью металлических нагрузок, размещенных на концах образцов (которые выступали на 20 мм из задней и передней части плиты пресса). Два алюминиевых стержня были также помещены в воду с правой и левой стороны образцов древесины, чтобы остановить пресс при толщине ровно 12 мм.По достижении толщины 12 мм пресс программируется на то, чтобы оставаться в этом положении в течение 10 с, а затем сбрасывать давление. После снятия давления толщина образца быстро восстанавливалась (пружина назад), но ему позволяли оставаться в погруженном состоянии более длительное время, так что общее время погружения составляло 3 мин для всех экспериментов. Контрольные образцы также погружались на 3 мин в раствор, но без сжатия. Общее увеличение веса методом C&E измеряли на весах после удаления излишков жидкости с поверхностей вручную бумажным полотенцем (Tork «Basic Papper», коричневый, кат.нет. 150109).

Сравнение H&C и C&E было включено в это исследование, чтобы показать, что в настоящих экспериментальных условиях ни один из методов не привел к значительно более высокому поглощению раствора, чем другой. На основании этого сравнения был выбран метод H&C для дальнейшей характеристики. Чтобы быть консервативным, сравнение, вероятно, переоценило поглощение C&E на единицу площади. Предполагалось, что все поглощение раствора из-за упругого возврата происходило через верхнюю деревянную область, которая была сжата прижимной пластиной, что означает, что поглощение из-за пружинящего возврата через нижнюю деревянную поверхность, контактирующую с дном контейнера, было принято пренебрежимо малым.На основании этого критерия площадь поглощения была рассчитана как ширина древесины, умноженная на длину плиты = 75 · 140 мм ² .

Теория

Основным принципом предлагаемого метода является теория идеальных газов. Теория идеальных газов постулирует, что давление газа равно R · n · T / V , где R — постоянная идеального газа, n — количество молекул газа, T — абсолютная температура, а V — объем газа.Следовательно, если температура снижается из-за охлаждения древесины или увеличивается объем из-за того, что древесина пружинит, тогда будет пропорциональное снижение давления внутри древесины, которое может вызвать всасывание внешнего раствора. Основываясь на этой теории, ожидается, что поглощение раствора в методе H&C будет прямо пропорционально температуре обработки и постепенно уменьшаться со временем по мере остывания древесины.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

На рисунке 3 показан пример процесса H&C, реализованного с использованием боковых досок сосны обыкновенной, первоначально при 120 ° C и погруженных в метиловый эфир рапсового масла (RME) примерно при 20 ° C.На рисунке показано начальное распределение плотности образца древесины при КТ-сканировании (верхнее изображение) и, как следствие, различия с другими распределениями плотности при КТ-сканировании, полученными на 5, 10, 15 и 29 мин во время процесса H&C. Более светлые области представляют фронт проникновения, где можно заметить, что для боковых досок из сосны обыкновенной фронт проникновения развивался относительно равномерно под поверхностью древесины, причем некоторые области, конечно, поглощали больше RME, чем другие. Ядро образцов также показало более высокую тенденцию к поглощению раствора, возможно, из-за внутренних напряжений, возникающих во время процесса.Предполагается, что внутренние напряжения могли быть вызваны набуханием внешних деревянных поверхностей при контакте с обрабатывающим раствором, но это не могло быть обнаружено с помощью КТ-сканера. КТ-сканер показал, однако, что внутренние проверки развивались в некоторых частях, когда вода использовалась в качестве модели обрабатывающего раствора, но внутренние проверки никогда не наблюдались во время поглощения рапсового масла или RME.

Рис. 3. Исходное КТ-изображение и разница в плотности после 5, 10, 15 и 29 мин поглощения RME

Тот факт, что некоторые участки древесины впитывают больше жидкости, чем другие, может быть недостатком или преимуществом, если требуется большая защита на участках с более высокой проницаемостью для жидкости.Это также затрудняет прогнозирование процесса. Рисунок 4 представлен в качестве примера изменчивости, наблюдаемой среди отдельных образцов для частного случая поглощения RME. Подобная изменчивость среди отдельных образцов наблюдалась также для рапсового масла и водопоглощения. На рисунке поглощение раствора было преобразовано в л / м ² , что является обычной единицей для промышленных покрытий. Преобразование граммов в литры было основано на средних плотностях при 20 ° C, приведенных в таблице 1, в то время как внешняя площадь образца была рассчитана как 2 · 10 · (75 + 18) мм ² , исходя из ширины образца (75 мм), толщиной (18 мм) и длиной 10 мм в продольном направлении, задаваемой параметрами КТ-сканера.

Рис. 4. Экспериментальное среднее и стандартное отклонение шести согласованных образцов H&C, обработанных в RME при 20, 90, 120 и 150 ° C

Среднее поглощение раствора, измеренное в г / м ² , и стандартное отклонение для выбранного времени пропитки приведены в таблице 2.

Каждое среднее значение и стандартное отклонение представляют шесть согласованных образцов, за исключением рапсового масла при 120 ºC, в которое были включены только три согласованных образца.Первый набор из трех образцов был отброшен, потому что уровень масла снизился ниже поверхности древесины во время обработки H&C.

Из данных было очевидно, что вариабельность между выборками высока, но есть общие тенденции, которые можно описать математически. Было замечено, что для фиксированной температуры обработки скорость поглощения раствора постепенно снижалась со временем, в то время как для фиксированного времени обработки скорость поглощения раствора постепенно возрастала с температурой. Для этого исследования наблюдаемые тенденции поглощения раствора были описаны как произведение двух степенных функций температуры и времени:

Поглощение = ( a ∙ ( T — T ₀ ) ^м + b ) ∙ t ⁿ (1)

, где T — температура обработки (° C), T ₀ — комнатная температура (20 ° C), t — время обработки (мин), a — параметр, количественно определяющий раствор. поглощение из-за разницы температур, b — параметр, количественно определяющий поглощение раствора из-за диффузии при комнатной температуре, m — коэффициент мощности, описывающий скорость поглощения раствора как функцию температуры, а n — коэффициент мощности, описывающий скорость поглощения раствора как функция времени.

Таблица 2. Среднее потребление раствора и стандартное отклонение (в скобках) для выбранного времени лечения

Параметры для уравнения. 1 были определены путем численной аппроксимации экспериментальных данных на основе метода минимальной среднеквадратичной ошибки. Данные по абсорбции рапсового масла при 120 ° C не использовались, потому что они были значительно ниже, чем данные для рапсового масла при 90 ° C, вероятно, потому, что использовались только три образца. Один образец для RME при 20 ° C и один образец для воды при 120 ° C также были исключены, поскольку они были заметно выше, чем остальные.

Численные результаты подбора данных представлены в таблице 3, а сравнение математического описания и экспериментальных данных показано на рисунках 5, 6 и 7 для соответственно RME, воды и рапсового масла.

Рис. 5. Экспериментальные данные и математическое описание поглощения RME (после удаления данных для одного образца при 20 ° C)

Рис. 6. Экспериментальные данные и математическое описание водопоглощения (после удаления данных для одного образца при 120 ° C)

Фиг.7. Экспериментальные данные и математическое описание абсорбции рапсового масла (после удаления данных для всех образцов при 120 ° C)

Таблица 3. Результаты согласования данных поглощения H&C с уравнением. 1 от 0 до 29 мин и от 20 до 150 ºC

Таблица 3 показывает, что коэффициент мощности м всегда выше 1, что означает, что влияние температуры становится все более важным по мере увеличения температуры обработки, в то время как коэффициент мощности n всегда ниже 1, что означает, что процесс H&C с течением времени становится медленнее.Таблица 3 также показывает, что параметры подгонки аналогичны для RME и рапсового масла, что разумно, поскольку биодизельное топливо, используемое в этом исследовании, было получено из рапсового масла. Для воды параметры другие. Коэффициент мощности м близок к 1 в RME и рапсовом масле, что означает, что скорость поглощения раствора увеличивается пропорционально повышению температуры обработки, но в воде она намного выше, примерно 1,8. Объясняется это формированием внутренних проверок.

На рис. 8 показаны КТ-изображения трех образцов, подвергшихся воздействию воды H&C.Этот пример показывает, что древесина, обработанная водой, имела тенденцию к образованию внутренних решеток, которые, в свою очередь, заполнялись водой. Это было эквивалентно картине, наблюдаемой на рис. 3, где центр частей имел тенденцию поглощать большее количество раствора, но в случае воды это приводило к появлению внутренних сдерживающих факторов в какой-то момент обработки.

Рис. 8. КТ-изображения водопоглощения при 120 ° C, показывающие внутренние чеки, заполненные водой, после 29 мин обработки

Метод C&E был протестирован с шестью образцами и соответствующими эталонами только для одного раствора для обработки (RME).Результаты представлены в таблице 4. Поглощение раствора, основанное на общей площади, учитывает эффект диффузии через все поверхности, включая незапечатанные концы, в то время как поглощение раствора через сжатую площадь 140 мм x 75 мм учитывает эффект C&E. Предполагая, что вклад C&E представляет собой разницу между сжатыми и контрольными образцами, тогда среднее поглощение раствора с помощью метода C&E составило 166,1 г / м ² . Это было эквивалентно приблизительно 12 минутам при 90 ºC, 9 минутам при 120 ºC и 6 минутам при 150 ºC по методу H&C.Результаты поглощения в методе C&E были того же порядка величины, что и результаты поглощения в методе H&C с разумным временем обработки; таким образом, метод C&E в дальнейшем не исследовался. Основным недостатком метода C&E, по мнению авторов, было то, что образцы восстанавливали только половину первоначальной толщины за счет немедленного возврата к пружине, оставляя другую половину, вероятно, восстанавливающейся в процессе эксплуатации, когда древесина подвергается воздействию влаги.

Таблица 4. Средние результаты и стандартное отклонение (в скобках) метода C&E, реализованного с помощью RME

ВЫВОДЫ

1. На основе бортовых досок сосны обыкновенной в качестве модели для обрабатываемого материала и воды, рапсового масла и метилового эфира рапсового масла (RME) в качестве моделей для растворов для обработки, это исследование демонстрирует, что метод нагрева и охлаждения (H&C) может быть используется в качестве промежуточной технологии между пропиткой полного объема и поверхностным покрытием для нанесения слоя защитных химикатов под внешние поверхности древесных материалов.

2. Было обнаружено, что скорость абсорбции увеличивается пропорционально увеличению температуры обработки, но эта зависимость не является линейной, как предсказывает теория идеальных газов. Скорость абсорбции становится все выше при повышении температуры, что предполагает влияние других возможных факторов, таких как снижение вязкости раствора или увеличение коэффициента диффузии древесины.

БЛАГОДАРНОСТИ

Этот проект финансировался BioInnovation в партнерстве с VINNOVA, Formas, Energimyndigheten и отраслевыми представителями TräCentrum Norr.Особая благодарность Свеаскогу за прямую поддержку проекта и Фонду Франса и Карла Кемпе 1984 за поддержку докторской степени. учащийся участвует в проектной деятельности. Большое спасибо Norra Skogsägarna за предоставленную древесину для проекта.

ССЫЛКИ

Алиреза, С. М. (2011). Влияние окисления компонентов древесины ненасыщенными жирными кислотами , докторская диссертация, Королевский технологический институт KTH, Стокгольм, Швеция.

Афина (2002). Техническое обслуживание, ремонт и замена материалов для ограждающих конструкций зданий , Athena ^{TM Институт устойчивых материалов} (www.athenasmi.org/wp-content/uploads/2011/10/2_Main maintenance_Repair_And_Replacement.pdf).

Бернат, Э., Хорди-Роджер, Р., Грау, Б., Антони, Р., и Рита, П. (2011). «Температурная зависимость плотности и вязкости растительных масел», Биомасса и биоэнергетика 42 (2012), 164-171. DOI: 10.1016 / j.biombioe.2012.03.007

Блю, Дж. О. (1948). Обработка древесины в растворах пентахлорфенола методом холодного замачивания , Отчет № R1445, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин.

Кроуфорд, К. Г. (1907). Метод обработки древесины в открытом резервуаре (Циркуляр 101), Лесная служба США, Вашингтон, округ Колумбия.

Дека, М., и Сайкия, К. Н. (2000). «Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на стабильность размеров и прочностные свойства», Биоресурсы. Technol. 73 (2), 179-181.DOI: 10.1016 / S0960-8524 (99) 00167-4

Фрай, Х. Дж. (1973). «Компрессионная пропитка шпона», Патент США № 3950577A.

Лаборатория лесных товаров (2010 г.). Справочник по древесине — древесина как технический материал , Общий технический отчет FPL-GTR-190, Министерство сельского хозяйства США, Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин.

Габриэлли, К. П., и Камке, Ф. А. (2010). «Фенолформальдегидная пропитка уплотненной древесины для повышения стабильности размеров», Wood Sci.Technol. 44 (1), 95-104. DOI: 10.1007 / s00226-009-0253-6

Gsöls, I., Rätzsch, M., and Ladner, C. (2003). «Взаимодействие между древесиной и меламиновыми смолами влияет на свойства стабильности размеров и поражение грибком», в: Proceedings of the First European Conference on Wood Modification , Ghent, Belgium, pp. 221-225.

Хилл, К. А. С. (2006). Модификация древесины: химические, термические и другие процессы , С. В. Стивенс (редактор), John Wiley & Sons, Великобритания.

Хоман, В. Дж., И Йориссен, А. Дж. М. (2004). «Разработки модификации древесины», HERON 49 (4), 361-386.

Хант, Г. М., и Гаррат, Г. А. (1967). Wood Preservation , 3 ^rd Ed., McGraw-Hill, New York, NY.

Иноуэ, М., Адачи, К., Цунода, К., Роуэлл, Р. М., и Каваи, С. (2008). «Новый способ обработки древесины», Древесное материаловедение и инженерия 3 (1-2), 46-54. DOI: 10.1080 / 17480270802605495 ​​

Коллманн, Ф.Ф. П. и Коте В. А. (1984). Принципы науки и технологии древесины. Том I: массив дерева , Шпрингер-Верлаг, Берлин, Германия.

Ланде, С. (2008). Фурфурилирование древесины — модификация древесины с использованием фурфурилового спирта. , докторская диссертация, Норвежский университет естественных наук, Ос, Норвегия.

Нурми А. (1998). Натуральные смолы как потенциальное средство защиты древесины (Заключительный отчет), четвертая рамочная программа ЕС, FAIR CT95-0089, 1995-1998.

Ормрод, Д. Дж., И Ван Дальфсен, Б. (1993). Консервация древесины на ферме (Заключительный отчет), Министерство сельского хозяйства, рыболовства и продовольствия, Британская Колумбия, Канада.

Ричардсон, Б.А. (2003). Wood Preservation (2 ^nd Ed.), Chapman & Hall, Лондон, Великобритания.

Рю, Дж. Ю., Такахаши, М., Имамура, Ю., и Сато, Т. (1991). «Биологическая стойкость древесины, обработанной фенольной смолой», Mokuzai Gakkaishi 37 (9), 852-858.

Сандберг, К., Пусетт, А., Карлссон, О., Сундквист, Б. (2013). Fasader i Trä for Flervåningsbyggnader Jämförelse Mellan Material och Behandlingsmetoder (SP Rapport 2013: 21), Институт технических исследований Швеции SP, Скеллефтео, Швеция.

Такахаши М. и Имамура Ю. (1990). Биологическая устойчивость древесины, обработанной фенольной смолой , Док. № IRG / WP 3602, Международная исследовательская группа по сохранению древесины, Стокгольм, Швеция.

Тамблин, Н.Э. (1985). «Обработка древесины диффузией», в: Сохранение древесины в тропиках, , W.П. К. Финдли (редактор), Springer, Амстердам, Нидерланды, стр. 121–140. DOI: 10.1007 / 978-94-017-2752-5_6

Тиккурила (2016). Коммерческая информация от поставщика красок , Вантаа, Финляндия, (www.tikkurila.sk/pdfexport/index.phtml%3Fs%3D80.pdf).

Венард, Дж. К., и Стрит, Р. Л. (1975). Elementary Fluid Mechanics (5 ^th ed.), Wiley, New York, NY.

Вестин М., Ланде С. и Шнайдер М. (2003). «Фурфурилирование древесины — процесс, свойства и коммерческое производство», в: Proceedings of the First European Conference on Wood Modification , Ghent, Belgium, pp.289-306.

Уильямс Р. С. (2005). «Выветривание древесины», в: Справочник по химии древесины и древесным композитам , R.M. Роуэлл (ред.), CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, стр. 139-185.

Статья подана: 25 июня 2016 г .; Рецензирование завершено: 6 октября 2016 г .; Доработанная версия получена и принята: 30 октября 2016 г .; Опубликовано: 14 ноября 2016 г.

DOI: 10.15376 / biores.12.1.283-295.

Улучшение УФ и водостойкости сосны обыкновенной (Pinus sylvestris) с помощью модификаторов пропитки

Archer K, Lebow S (2006) Консервация древесины.В: Walker JCF (ed) Первичная обработка древесины, 2-е изд. Springer, pp. 297–338

Бутилина С., Мартикка О., Кярки Т. (2011) Свойства древесно-полипропиленовых композитов: влияние источника древесного волокна. Appl Compos Mater 18: 101–111

CAS Статья Google Scholar

Chen GC (2009) Обработка древесины поликремневой кислотой, полученной из силиката натрия, для защиты от грибкового гниения. Wood Fiber Sci 41: 220–228

CAS Google Scholar

Де Веттер Л., Деспраетер Г., Янссен С., Стивенс М., Ван Аккер Дж. (2009) Возможный вклад кремнийорганических соединений в снижение выщелачивания биоцидов при защите древесины.Ann For Sci 66: 209. DOI: 10,1051 / лес / 2008091

Артикул Google Scholar

Deka M, Saikia CN (2000) Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на стабильность размеров и прочность. Биоресур Технол 73: 179–181

CAS Статья Google Scholar

Эгертон РФ (2005) Физические принципы электронной микроскопии: введение в ПЭМ, СЭМ и АЭМ.Спрингер, Нью-Йорк

Бронировать Google Scholar

Evans PD (2013) Выветривание древесины и древесных композитов. В: Роуэлл Р.М. (ред.) Справочник по химии древесины и древесным композитам, 2-е изд. Taylor & Francis Group, Бока-Ратон, стр. 151–216

Google Scholar

Ghosh SC, Militz H, Mai C (2009a) Естественное выветривание сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) древесина, модифицированная функционализированными коммерческими силиконовыми эмульсиями. В: Englund F, Hill CAS, Militz H, Segerholm BK (ред.) Четвертая европейская конференция по модификации древесины. pp 253–260

Ghosh SC, Militz H, Mai C (2009b) Эффективность коммерческих силиконов против синевы и плесневых грибов в древесине. Eur J Wood Prod 67: 159–167

CAS Статья Google Scholar

Гиндл В., Заргар-Ягуби Ф., Виммер Р. (2003) Пропитка клеточных стенок мягкой древесины меламино-формальдегидной смолой.Biresource Technol 87: 325–330

CAS Статья Google Scholar

Hansmann C, Deka M, Wimmer R, Gindl W. (2006) Искусственное выветривание деревянных поверхностей, модифицированных меламиноформальдегидными смолами. Holz Roh Werkst 64: 198–203

CAS Статья Google Scholar

Hill CAS (2006) Модификация древесины: химические, термические и другие процессы. John Wiley & Sons Ltd, Хобокен

Бронировать Google Scholar

Hyvönen A, Nelo M, Piltonen P, Niinimäki J (2006) Использование технологии эмульсии и железного катализатора для улучшения защитных свойств древесины талловым маслом.Holz Roh Werkst 65: 247–249

Артикул Google Scholar

Kärkkäinen M (2007) Структура и свойства древесины. Metsäkustannus Oy, (на финском языке)

Kataoka Y, Kiguchi M, Fujiwara T., Evans PD (2005) Влияние внутривидовых и межвидовых вариаций плотности древесины на профили глубины фотодеградации суги ( Cryptomeria japonica ) и хиноки ( Chamaecyparis obtuse ).J Wood Sci 51: 531–536

Статья Google Scholar

Koski A (2008) Применимость неочищенного таллового масла для защиты древесины. Диссертация. University of Oulu

Larnøy E, Militz H, Eikenes M (2005) Использование пропиточных растворов на основе хитозана с различной вязкостью в четырех различных европейских породах древесины. Holz Roh Werkst 63: 456–462

Артикул Google Scholar

Луковский Д. (2002) Влияние содержания формальдегида в меламиноформальдегидных смолах на водной основе на физические свойства пропитанной ими сосны обыкновенной.Holz Roh Werkst 60: 349–355

CAS Статья Google Scholar

Mai C, Militz H (2004a) Модификация древесины соединениями кремния. Системы очистки на основе кремнийорганических соединений — обзор. Wood Sci Technol 37: 453–461

CAS Статья Google Scholar

Mai C, Militz H (2004b) Модификация древесины соединениями кремния. Неорганические кремниевые соединения и золь – гель системы: обзор.Wood Sci Technol 37: 339–348

CAS Статья Google Scholar

Matsumura J, Booker RE, Ridoutt BG, Donaldson LA, Matsunaga H, Oda K (1999) Пропитка древесины сосны лучистой с помощью вакуумной обработки II: влияние предварительной обработки паром на структуру древесины и содержание смол. J Wood Sci 45: 456–462

CAS Статья Google Scholar

Militz H (2008) Процесс и свойства термомодифицированной древесины европейского производства.В: Schultz TP, Militz H, Freeman MH, Goodell B, Nicholas DD (eds) Разработка коммерческих консервантов для древесины. Американское химическое общество, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 372–388

Google Scholar

Minolta Konica (1998) Точная передача цвета, управление цветом от восприятия до приборов. Konica Minolta Sensing, Нью-Йорк

Google Scholar

Мюллер У., Штайнер М. (2010) Стабилизация цвета древесных композитов с использованием полиэтиленгликоля и меламиновой смолы.Eur J Wood Prod 68: 435–443

Артикул Google Scholar

Olsson T, Megnis M, Varna J, Lindberg H (2001) Изучение поперечных путей потока жидкости в сосне и ели с помощью сканирующей электронной микроскопии. J Wood Sci 47: 282–288

Статья Google Scholar

Оуэн MJ (2007) Скажи «да» силиконам! В: Clarson SJ, Fitzgerald JJ, Owen MJ, Smith SD, Van Dyke ME (ред.) Наука и технология силиконов и материалов, модифицированных силиконом.Американское химическое общество, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 2–8

Google Scholar

Pfeffer A, Dieste A, Mai C, Militz H (2010) Влияние жидкого стекла и обработки DMDHEU на колонизацию древесины Aureobasidium pullulans . Eur J Wood Prod 69: 303–309

Артикул Google Scholar

Rowell RM (2006) Химическая модификация древесины: краткий обзор. Wood Mater Sci Eng 4: 29–33

Статья Google Scholar

Saranpää P (2002) Свойства древесины [Puun ominaisuudet].В: Hyvämäki T (ed) Tapion Taskukirja, 24-е изд. Kustannusosakeyhtiö Metsälehti, Helsinki, стр. 514–523 (на финском языке)

Google Scholar

Scholz G, Krause A, Militz H (2010) Исследовательское исследование пропитки заболони сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и бука европейского ( Fagus sylvatica L.) различными термоплавкими восками. Wood Sci Technol 44: 379–388

CAS Статья Google Scholar

SFS-EN ISO 4892-2 (2006) Пластмассы.Метод воздействия лабораторных источников света. Часть 2: ксеноновые дуговые лампы. Финская ассоциация стандартов, Хельсинки

Shukla SR, Kamdem DP (2010) Набухание древесины южной сосны, обработанной поливиниловым спиртом, меламином и уретаном. Eur J Wood Prod 68: 161–165

CAS Статья Google Scholar

Сингх Т., Сингх А.П. (2012) Обзор натуральных продуктов как средства защиты древесины. Wood Sci Technol 46: 851–870

CAS Статья Google Scholar

Темиз А., Терзиев Н., Якобсен Б., Эйкенес М. (2006) Выветривание, водопоглощение и долговечность кремния, ацетилированной и термообработанной древесины.J Appl Polym Sci 102: 4506–4513

CAS Статья Google Scholar

Темиз А., Альфредсен Г., Эйкенес М., Терзиев Н. (2008) Устойчивость к гниению древесины, обработанной борной кислотой и производными таллового масла. Биоресур Технол 99: 2102–2106

CAS PubMed Статья Google Scholar

Туркулин Х., Селл Дж. (2002) Исследования фотодеградации древесины с использованием испытаний на микропрочность.Часть 4. Прочность на растяжение и фрактография выветривания древесины. Holz Roh Werkst 60: 96–105

Артикул Google Scholar

Уокер Дж. (2006) Основы химии древесины и ультраструктуры клеточной стенки. В: Walker JCF (ed) Первичная обработка древесины, 2-е изд. Springer, Dordrecht, pp. 23–67

Google Scholar

Ван Дж. З., ДеГрут Р. (1996) Обработка и долговечность сердцевины древесины.В: Ritter MA, Duwadi SR, Lee PDH (eds) Национальная конференция по деревянным транспортным конструкциям, Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин, 23–25 октября 1996 г.

Пропитка древесины. Dimet ® Ультраантисептическая пропитка для защиты деревянных изделий

Описание продукта :

Ультраантисептическая пропитка

Dimet ® служит эстетическим, защитным и гигиеническим целям.Он не только окрашивает древесину в разные цвета и укрепляет ее поверхность, но и защищает от проникновения влаги, сохраняет водоотдачу и, как следствие, препятствует деформации древесины, которая может возникнуть в результате высыхания. Кроме того, продукт позволяет предотвратить гниение древесины и ее разрушение грибками или насекомыми.

1	прозрачный	9	красное дерево
2	красное дерево	10	дуб мореный
3	лимонное дерево	11	палисандр
4	лес темный орешник	12	тиковое дерево
5	дуб светлый	13	фисташ
6	старший	14	зеленый кипарис
7	рябина	15	неокрашенное дерево
8	вишня

Ультраантисептическая пропитка Dimet® представляет собой новое поколение защитных средств.Он изготовлен по защитной технологии и основан на концепции постоянного движения антисептика в течение всего гарантийного срока, предусмотренного производителем. Обычные (то есть хорошо известные и часто устаревшие составы и технологии) лечения и антисептики не дают постоянного эффекта движения. После высыхания антисептики перестают двигаться, то есть остаются на глубине, в которую проникли, до разрушения или смывания. Традиционные пропиточные составы начинают терять свои свойства сразу после нанесения.

1. Для чего применяется ультраантисептическая пропитка Dimet®?

Ультраантисептическая пропитка

Dimet ® служит эстетическим, защитным и гигиеническим целям. Он не только окрашивает древесину в разные цвета и укрепляет ее поверхность, но и защищает от проникновения влаги, сохраняет водоотдачу и, как следствие, препятствует деформации древесины, которая может возникнуть в результате высыхания. Кроме того, продукт позволяет предотвратить гниение древесины и ее разрушение грибками или насекомыми.

2. Почему Ультраантисептическая пропитка Dimet® лучше всех обычных пропиток и антисептиков?

Ультраантисептическая пропитка Dimet® представляет собой новое поколение защитных средств. Он изготовлен по защитной технологии и основан на концепции постоянного движения антисептика в течение всего гарантийного срока, предусмотренного производителем. Обычные (то есть хорошо известные и часто устаревшие составы и технологии) лечения и антисептики не дают постоянного эффекта движения.После высыхания антисептики перестают двигаться, то есть остаются на глубине, в которую проникли, до разрушения или смывания. Традиционные пропиточные составы начинают терять свои свойства сразу после нанесения. При воздействии дождя, снега, ветра, солнца и перепадов температур обычные пропиточные составы и антисептики легко разрушаются и вымываются с поверхностного слоя деревянных изделий. Микроорганизмы (грибки, плесень, бактерии, поры и т. Д.) И насекомые сразу скапливаются на незащищенных участках и начинают разрушать поверхность.Вода, снег, ветер, солнечные лучи и перепады температур разрушают и вымывают антисептики из более глубоких слоев, позволяя микроорганизмам проникать глубже и полностью разрушать деревянное изделие. Ультраантисептическая пропитка Dimet ® имеет совершенно иной эффект. Он настолько эффективен, что производитель обеспечивает надежную защиту в течение всего гарантийного срока (при соблюдении рекомендованной нормы расхода Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound на кв.м).Микроорганизмы в основном располагаются в поверхностном слое деревянного изделия и проникают на глубину от 2 до 20 мм в зависимости от структуры и плотности древесины. Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound пропитывает ваши деревянные изделия до такой степени, чтобы микроорганизмы не могли проникнуть внутрь. Все его компоненты распределяются равномерно, уничтожая насекомых, микроорганизмы и, что особенно важно, их поры. В отличие от обычных пропиточных составов и антисептиков, Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound практически не вымывается из поверхностного слоя, что обеспечивает общую защиту от разрушительного воздействия грибков, плесени, насекомых и т. Д.в течение всего гарантийного срока. В случае незначительного вымывания, Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound заменяется новой порцией продукта , которая идет от к более глубоким слоям и создает эффект постоянного движения. Поскольку все микроорганизмы, насекомые и их поры уничтожаются на глубине, они могут проникнуть только через внешний (поверхностный) слой, который постоянно защищен ультраантисептическим пропитывающим составом Dimet® , поступающим из глубины деревянных конструкций. Это то, что отличает Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound от других обычных пропиточных составов.

Примечание: Используя ультраантисептическую пропиточную смесь Dimet ®, вы можете быть уверены, что ваши усилия, время и деньги, потраченные на приобретение и нанесение защитного антисептика, не будут напрасными.

3. Почему ультраантисептическая пропитка Dimet ® более эффективна по сравнению с обычными лакокрасочными материалами?

Краски (масляные, пентафтоловые), широко применяемые для деревянных изделий и конструкций, защищают образующейся на поверхности полимерной пленкой.Стойкости, эластичности и адгезии покрытия к основе может быть достаточно, когда оно только что высохло. Однако воздействие окружающей среды меняет его свойства: воздействие УФ-лучей приводит к окислению связующего и разрушению конструкции. Это снижает стойкость покрытия, его эластичность и адгезию к деревянной основе. Через некоторое время покрытие перестает выдерживать большие объемные изменения, характерные для деревянной основы, особенно на открытом воздухе, в результате чего оно трескается и отслаивается. Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound не только образует защитную пленку, но также усиливает и гидрофобизирует (улучшает водонепроницаемость) поверхностный слой древесины на значительную глубину, обеспечивая высокий защитный эффект.

4. Сколько слоев ультраантисептической пропитки Dimet ® обеспечивает надежную защиту деревянных поверхностей?

Первый пропиточный слой почти полностью поглощается окрашенной поверхностью , укрепляя поверхностный слой, защищая от биоразрушения (грибки и плесень), кислорода и воздуха. Первый слой является первичным и не защищает от случайного попадания воды или дождя.
Второй и последующие слои представляют собой верхние покрытия и образуют сплошную пленку на поверхности.Эти слои несут основную защитную и декоративную функцию. Финишные покрытия рекомендуется наносить не ранее, чем через 12 часов (при 20 ° С) и не ранее, чем через 20 часов (при 15 ° С) после нанесения первичного слоя.

5. Какова оптимальная рекомендуемая температура окружающей среды для нанесения ультраантисептического пропиточного состава Dimet ®?

Для вашего комфорта рекомендуется наносить продукт при температуре выше + 5 ° С, что позволяет составу быстро высыхать и позволяет наносить больше слоев за короткий промежуток времени.Не рекомендуется красить при температуре ниже + 5 ° С, так как время высыхания значительно увеличивается.

6. Является ли ультраантисептическая пропитка Dimet ® экологически безопасной и применимой для внутренней отделки?

Ультраантисептическая пропитка Dimet ® разработана в соответствии с современными экологическими требованиями Министерства здравоохранения. Ультраантисептическая пропитка Dimet ® прошла строгую экологическую проверку в Центре санитарно-эпидемиологического надзора 24-й медицинской станции Федерального управления биомедицинских и экстремальных проблем Минздрава России.Продукт получил высокую оценку как надежное и безопасное решение для антисептической обработки и защиты деревянных изделий от процессов гниения и порчи. Ультраантисептическая пропитка Dimet ® может использоваться для внутренней отделки.

7. Как лучше всего применять ультраантисептическую пропитку Dimet ®?

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой, температура окружающей среды не ниже 0 ° С, относительная влажность воздуха не выше 90%. Не наносить на влажную или покрытую льдом (матовую) поверхность! Очистите новую деревянную поверхность от пыли, грязи и свободных волокон щеткой. Очистите предварительно обработанную антисептиком поверхность стальной щеткой, чтобы удалить все отслаивающиеся вещества. Тщательно перемешайте перед нанесением и постоянно помешивайте во время работы. Приготовьте достаточно Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound в одном контейнере для каждой обрабатываемой поверхности, чтобы избежать разницы в тонах. Нанесите пропиточный состав на доску и доску, чтобы получить ровный слой.

8. Чем можно растворить ультраантисептическую пропиточную смесь Dimet ®?

Рекомендуется растворять Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound с использованием не более 10% турбо-реактивного растворителя, растворителя, 646, ацетона или уайт-спирита.

9. Каков гарантийный срок ультраантисептической пропитки Dimet ® и с каким расходом на кв. М?

Гарантийный срок ультраантисептического пропиточного состава Dimet® , нанесенного в один слой (200-250 г / кв.м), составляет до 4 лет при атмосферных условиях.

10. Технические характеристики

Тип пленки	однородный, без посторонних частиц
Относительная вязкость, с	12-18
Сухой остаток,%, не менее	35
Время высыхания до уровня 3, час, максимальное, при 20 ° С	4
Упругость при изгибе, мм, не более	6
Прочность при ударе, см, не менее	30
Время высыхания промежуточного слоя, час, второй слой	12
Необходимое количество слоев для надежной защиты	2
Расход общий, не менее, г / кв.м	200–250
Растворитель	Turbo-Reactive, 646, растворитель, ацетон, уайт-спирит
Рекомендуемая температура нанесения, ° С	+5? +25
Температура хранения, ° С	-20? +30
Температура использования покрытия, ° С	-40? +60
Гарантийный срок, мес	24

.