- Прочность штукатурного раствора
- Прочность штукатурного раствора
- Марка раствора для штукатурки стен
- Как готовится цементный раствор?
- Важные нюансы
- Какую марку цемента выбрать для раствора?
- Критерии выбора
- Особенности некоторых марок цемента
- Как правильно определить марку цемента для штукатурки поверхности стен?
- Технические параметры раствора для отделки для стен
- Расход цементно-песчаного раствора при штукатурке стен
- Штукатурные растворы – виды, пропорции и способы приготовления
- Обзор типов штукатурочных растворов
- Состав штукатурки
- Штукатурные растворы: виды и характеристики
- Какие пластификаторы добавляют в штукатурные растворы
- Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки
- Для чего необходимо вяжущее?
- Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора
- Какие свойства пластификатор придает штукатурке?
- Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки
- Пропорции добавления пластификаторов в растворы
- Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором
- Штукатурные растворы: виды, состав, характеристики
- Виды вяжущего для штукатурного раствора
- Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения
- Добавки для штукатурных растворов
- Состав раствора для штукатурки стен
- Стандартный строительный набор
- Какой расход смеси на штукатурку стен
- Определяем и регулируем прочность будущей штукатурки
- Способ приготовления раствора
- Приготовление раствора без потери качества
- Что влияет на прочность при застывании
- Компоненты штукатурного состава
- Цемент – важный компонент штукатурной массы
- Какой песок выбрать лучше всего
- Известь
- Заключение
- Какая штукатурка лучше? Ваш МастерЪ
- Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства
- состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки
- Раствор для штукатурки стен своими руками пропорции
- Раствор для штукатурки стен
- (PDF) ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ШТУКОВОГО ТЮКА ИЗ СОЛОМЫ
- Ошибка компиляции
- Почему важны «консистенция» и «соотношение воды и штукатурки»?
- Super Strength Plaster ™ — Woodland Scenics
- Практическое руководство. Восстановить стену с помощью трехслойной штукатурки.
- Ученые производят высокопрочный гипс полностью из отходов
- Гипсовые материалы | Карманная стоматология
Прочность штукатурного раствора
Автор Евгения На чтение 25 мин. Опубликовано
Прочность штукатурного раствора
Марка раствора для штукатурки стен
Штукатурка стен с задействованием цементного раствора представляет собой надежный, практичный, недорогой способ отделки. Применять данный способ допускается не на каждом предприятии, но в частном домостроении, квартирах, государственных и общественных учреждения он остается востребованным и популярным. Качество раствора для штукатурки поверхности стен напрямую зависит от правильного выбора и соотношения компонентов, а также марки цемента.
Как готовится цементный раствор?
Многие ошибочно полагают, что компоненты добавляются в воду. Такой способ не позволяет равномерно размешать смесь. В растворе образуются комочки, на которые «налипает» песок.
Правильное замешивание предполагает следующий порядок действий:
- Песок всыпается первым. Его обязательно предварительно просеивают. Допускается использовать сетку с крупными ячейками. Главное, убрать ракушки, органические частички, глиняные кусочки, камешки. Они цепляются за стены, оставляя после себя борозды.
- Цемент засыпается вторым. Оба компонента всухую смешиваются друг с другом. Это накладывает определенные требования к песку, который обязательно должен быть сухим, что позволяет добиться тщательного соединения сыпучих компонентов.
- Вода вливается в сухую составляющую раствора для штукатурки стен. Нельзя наливать сразу всю жидкость. Сначала выливают 2/3 части. Все тщательно перемешивают. Остаток жидкости выливают, когда становится невыносимо трудно смешивать компоненты.
Если следовать данной последовательности действий, получится однородная смесь без каких-либо комочков. Она будет идеально ложиться на стены и не оставлять никаких борозд.
Важные нюансы
Никогда нельзя выливать в сухие компоненты сразу всю жидкость. Если полностью влить воду в цемент с песком, масса получится слишком жидкой, что резко снизит качество замеса. Чтобы не допустить подобной ошибки, сначала используют небольшую часть, а потом доливают остаток.
Просеивать песок рекомендуется с использование сетки с разным размером ячеек. Сыпучий материал для замеса раствора, используемого для грунтовочных слоев штукатурки, просеивают через ячейки размером 2-3 мм, а для накрывочных — 1 мм.
Какую марку цемента выбрать для раствора?
Определяется степенью сжатия как застывшего, так и полностью высохшего раствора для штукатурки стен. Полностью состав высыхает в течение 28 суток. Соотношение вяжущего вещества и наполнителей, в качестве которых могут быть использованы перлит, мелкий шлак, опилки, полистирол в гранулах и прочее.
Неправильно подобранная марка цемента провоцирует разрушение штукатурки. Она начинает шелушиться, растрескиваться, осыпаться по причине усадки. Оставлять такую штукатурку нельзя. Ее придется обновлять. Это повлечет за собой дополнительные траты.
Критерии выбора
Универсальной марки для замешивания штукатурки нет. Выбор обусловлен тем, какие именно работы планируется выполнять. Штукатурка может быть легкой, внешней, водостойкой, внутренней, теплоизолирующей. Раствор используют для обрызга, грунта, накрывки. Основным критерием является состав основания.
Особенности некоторых марок цемента
Характеристики цемента различных марок:
- М50. Отличается легкостью. Эта марка подходит исключительно для выполнения затирки. Она отличается невысокой прочностью и минимальной усадкой. Этот цемент прекрасно подходит для выполнения финишного слоя штукатурки.
- М100. Обладает плотным составом. Эта марка подходит для отделки стен внутри помещения. Отличается присутствием в смеси извести. Применяется не только для штукатурки, но и выравнивания поверхности стен.
- М150. Представляет собой универсальный состав для штукатурных и кладочных составов, обустройства стяжек, проведения ремонта. Приемлемая стоимость и более высокая прочность позволяют сэкономить на приготовлении раствора.
- М200. Выпускается по конкретному назначению, в том числе и для выполнения штукатурки стен. Главной особенностью является повышенная прочность.
- М300. Не подходит для проведения штукатурки поверхности стен. Марка чаще всего используется в качестве компонента кладочных растворов.
- Марки М400 и М500 имеют высокую цену, но обладают повышенной прочностью, поэтому довольно часто используются в приготовлении штукатурки.
Как правильно определить марку цемента для штукатурки поверхности стен?
Ориентироваться исключительно на назначение и свойства марки — не самый правильный подход. Выбор на самом деле зависит от множества факторов. Опытные мастера испытывают готовый кубик схватившегося полностью раствора на специальном стенде. Мастера готовят штукатурные растворы с учетом марки цемента.
На марку М400 берут четыре ведра песка, а М500 – пять. Соблюдение данного простого правила позволяет создавать качественный штукатурный раствор. Увеличение или уменьшение количества сыпучих составляющих позволяет изменить плотность и прочность штукатурки.
Технические параметры раствора для отделки для стен
Штукатурная смесь имеет несколько важных характеристик:
- Прочность для растворов, когда на цемент М500 кладут 3 ведра песка.
- Теплопроводность тяжелых составов и плотной штукатурки при уменьшении доли сыпучей составляющей.
- Водостойкость для плотных растворов. Легкие можно модифицировать добавлением веществ, которые повышают сопротивляемость смеси к воде. Чаще всего используют церезит, жидкое стекло, полимерные смолы.
- Морозостойкость, характерная для легких разновидностей штукатурок, когда для приготовления раствора берут цемент марки М500 и смешивают с 6 ведрами песка либо меньше. Данные смеси применяют при отделке стен только внутри помещений. Внешняя штукатурка стен таким образом не проводится.
Технические свойства смесей напрямую обусловлены плотностью раствора. Легкие идеально подходят для штукатурки стен внутри помещения, а тяжелые, обладающие высокий стойкостью к морозу и воздействию влаги, — снаружи.
Расход цементно-песчаного раствора при штукатурке стен
Посчитать количество смеси, которое необходимо для штукатурки одного квадратного метра стены, довольно просто. Достаточно перемножить между собой толщину слоя и общую рабочую площадь поверхности. Минимальная толщина слоя штукатурки в выступающей части маячков составляет 6 мм, а максимальная, зависящая от кривизны, может достигать нескольких сантиметров. Учитывают и уклон. Измеряются все провешивания. Они суммируются. Эта сумма разделяется на количество произведенных замеров. Средний показатель умножается на площадь стены.
Штукатурные растворы – виды, пропорции и способы приготовления
Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.
Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе. Гипсовые и деревянные поверхности штукатурят известковыми составами с добавлением глины или гипсового вяжущего.
Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.
Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:
Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:
Обзор типов штукатурочных растворов
Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.
Виды штукатурных растворов и их применение:
цементный и цементно-известковый — применяют для наружной фасадной штукатурки поверхности стен и цоколя, подвергающихся постоянному увлажнению; для внутренних работ — при оштукатуривании помещений с высокой влажностью — ванных комнат, кухонных помещениях, туалетов. Цементная штукатурка характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью по сравнению с остальными типами штукатурок;
известковый, известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при наружной штукатурке стен, не подвергающихся системному увлажнению, а также для внутреннего оштукатуривания комнат в сухих помещениях. Известковая штукатурка. Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.
глиняный, глиняный раствор с цементом и глиняный раствор с гипсом — считают вполне пригодными и для внутренних работ по оштукатуриванию помещений с уровнем влажности воздуха, не превышающим норму, и для наружной штукатурки поверхностей стен в местностях с сухим климатом. Глиняная штукатурка используется для оштукатуривания деревянных поверхностей.
Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.
В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.
Состав штукатурки
Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.
Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону
Эксплуатационные воздействия на поверхность | Состав вяжушего | Марка раствора | Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок | |||
100 | 200 | 300 | 400 | |||
Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.) | цемент + известковое тесто | 30 | 1:0:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:5 | 1:1:6 |
50 | — | 1:0:3 | 1:0,2:4 | 1:0,3:4 | ||
Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены) | цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто | 15 | 1:0 3:4 | 1:1:6 | 1:1,5:7 | 1:2:8 |
30 | 1:0,3:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:6 | ||
15 | 1:0,3:4 | .1:1,6:7 | 1:2:8 | 1:3:9 | ||
30 | 1:0,2:5 | 1:0,5:4 | 1:0,7:6 | 1:1:7 | ||
Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу) | цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто | 8 | 1:1:6 | 1:1:6 | – | – |
15 | 1:0:, | 1:0,5:5,5 | 1:1:6 | 1:1:6 | ||
15 | 1:0:3 | 1:0,5:4 | 1:0,7:6 | 1:1:6 | ||
Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза | цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто | 2 | 0:1:3 | 0:1:3 | 0:1:3 | 0:1:3 |
8 | 1:1,5:7 | 1:4:12 | 1:6:18 | 1:6:18 | ||
4 | 1:2:9 | – | – | – | ||
8 | 1:1,5:7 | 1:3:12 | 1:3:12 | 1:3:12 | ||
Подвергающиеся действию воды под напором | цемент + церезит | 80 | 1:2,5 | 1:3 | 1:0,3:4 |
Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки
Вид извести | Слои штукатурки | ||
обрызг и грунт | Накрывка | ||
Жирная | от 1 :3,6 | до 1 : 4 | 1:2,5 |
Средняя | от 1 :3 | до I : 3,5 | 1:2 |
Тощая | от 1 : 1,5 | до 1:2 | 1:1 |
Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.
Состав штукатурных растворов
Штукатурные растворы: виды и характеристики
Для внутренних штукатурных работ могут использоваться глиняные, известковые, известково-гипсовые, известково-глинистые, цементные, цементно-известковые растворы. Какие материалы используются для приготовления штукатурных смесей? Что нужно знать при выборе штукатурной смеси?Все материалы для растворов нужно предварительно просеять или процедить через сито (ячейки сечением 3×3 мм), из извести и глины изготовить тесто, разбавив их водой. Смешивают раствор в емкости, глубиной не менее 10-20 см, перемешивают веслом длиной около 1 м.
Готовый раствор должен быть хорошо перемешан (не должны оставаться неперемешанные частицы заполнителя или вяжущего материала), иметь однородную структуру, хорошо прилипать к поверхности весла и иметь необходимую для качественных штукатурных работ жирность (характеристика для глиняных, известковых, глинисто-известковых растворов) и прочность.
При соблюдении рецептуры должны получаться нормальные растворы, то есть растворы нормальной жирности. Жирность их можно определить при помощи весла. Раствор нормальной жирности слегка прилипает к веслу. Если раствор прилипает сильно, то он жирный, в него нужно добавить еще немного заполнителя; если при перемешивании раствор не прилипает к веслу, значит, это тощий раствор, в него надо добавить вяжущее вещество — глину или известь.
Основная проблема при использовании штукатурных растворов заключается в том, что такие смеси при высыхании плохо поддаются обработке (ошкуриванию, последующей окраске и оклейке обоями). Это происходит из-за непластичности штукатурного раствора. Поверхность нельзя сделать абсолютно плотной (непористой). Песок, который обычно используют для приготовления раствора, имеет слишком крупное зерно, из-за чего невозможно сделать поверхность однородной. Цементные растворы также не обладают поглощающей способностью, конденсационная вода не поглощается, а осаждается на поверхности штукатурки, что может привести к отсыреванию стены и появлению грибка и плесени.
Необходимо заметить, что сами по себе известь и цемент являются едкими материалами. Поэтому при приготовлении раствора и/или при оштукатуривании необходимо соблюдать меры безопасности, работать в плотных перчатках и следить, чтобы раствор не попал в глаза, нос и рот.Известковые растворы готовят на основе извести, которая бывает негашеная комовая, молотая и порошок и гашеная. Лучше всего использовать готовую заводскую гашеную известь, уже смешанную с песком («известковое тесто»). В домашних условиях готовить известковое тесто не рекомендуется, так как известь ядовита, и испарения могут нанести вред здоровью. Кроме того, чтобы правильно загасить ее водой, необходимо несколько недель.
Для приготовления известкового раствора берут 1 часть (материалы отмеривают объемными частями) известкового теста и 1—5 частей песка (количество добавляемого песка определяется в процессе замешивания раствора и зависит от жирности извести). Сначала в известковое тесто добавляют немного песка, что упрощает работу по растиранию раствора, и воды, перемешивают, чтобы не было комочков. Затем небольшими порциями вводят песок, доливают воду, размешивая раствор до тех пор, пока он не приобретет нормальную жирность и среднюю густоту.
Известковые растворы пригодны для заделки мелких трещин, но после высыхания они дают сильную усадку, «втягиваются» в трещины, поэтому нужно повторять один и тот же процесс несколько раз, пока поверхность не выровняется.
Если в этот раствор планируется добавлять гипс (известково-гипсовый раствор), то его делают более густым (можно уложить горкой). Строительный гипс добавляют в известковые растворы для ускорения схватывания. Известково-гипсовый раствор схватывается уже через 3-5 минут, а за 30 минут полностью твердеет.
Для получения известково-гипсового раствора в емкость наливают немного воды, сверху насыпают слой гипса (1 объемная часть) и перемешивают до получения однородного, жидкого гипсового теста. Затем в него добавляют известковый раствор (3-4 части), перемешивают, но не долго, чтобы раствор не потерял прочность. Все работы выполняются быстро, на приготовление раствора тратится не более 2-5 минут.Учитывая быстрое схватывание раствора, его готовят небольшими порциями, по мере использования. Количество воды в растворе также должно соответствовать норме (готовый состав имеет консистенцию густой сметаны). При ее избытке получится жидкий и медленно схватывающийся раствор, дающий рыхлую и непрочную штукатурку; при недостатке — густой раствор, с которым трудно работать (разравнивать, затирать). Известково-гипсовые растворы наиболее подходят для заделывания мелких трещин и впадин в полу, стенах и на потолке. Гипс придаст раствору повышенную твердость.
Глиняный раствор не обладает достаточной прочностью, поэтому если его и используют для внутренних работ, то покрывают сверху слоем известкового или известково-гипсового раствора. Для повышения прочности в глиняный раствор добавляют известь, гипс или цемент.
Известково-глинистый раствор готовится из 1 части глиняного теста (глина, разбавленная водой до жидкого состояния), 0,4 части известкового теста и 3-6 частей песка. Глиняное и известковое тесто смешивается, только после этого вводится такое количество песка (не менее 3 объемных частей, но не более 6), чтобы получился раствор нормальной жирности.
Цементный раствор. Соотношение песка и цемента в этом растворе зависит от марки цемента: чем выше марка, тем меньшее его количество необходимо. Чаще всего цементный раствор готовится из 1 части цемента и 2-3 частей песка. Песок насыпают в ящик грядкой, сверху высыпают цемент (еще лучше сделать это в несколько слоев), перемешивают эту сухую смесь до однородности. Затем смесь растворяют водой до нужной густоты, перемешивают, используют в течение 1 часа. Долгое хранение готового раствора приводит к снижению его прочности.Раствор, количество песка в котором доводится до 4—5 частей, более прочен, но менее эластичен, с трудом ложится на обрабатываемую поверхность, откалывается.
Какие пластификаторы добавляют в штукатурные растворы
Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.
Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.
Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.
Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.
Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки
Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:
Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.
Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.
Для чего необходимо вяжущее?
Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.
Песок
В деле оштукатуривания мелочей нет.
Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.
Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора
Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.
Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.
Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.
Какие свойства пластификатор придает штукатурке?
Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.
Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.
Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:
- малый вес;
- легкость распределения в растворе;
- безвредность для кожи рук.
Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.
Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки
Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:
У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.
Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)
В состав цементной штукатурки входят:
- цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
- песок;
- вода.
На одну объемную часть песка берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.
Видео: Приготовление штукатурного раствора
Преимущества цементной штукатурки:
- высокая прочность;
- влагостойкость;
- устойчивость к заражению грибком и плесенью.
Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.
Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.
Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:
- известь;
- моющее средство;
- ПВА;
- готовые пластификаторы.
Добавление извести
Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.
Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.
Добавление моющих средств
В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.
Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?
Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.
Добавление ПВА
Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.
Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.
Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.
Добавление эфиров крахмала
Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.
Применение пластификаторов
Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.
Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.
Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.
Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.
Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.
Известковая штукатурка
Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.
Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.
Преимущества известковых штукатурных растворов:
- пластичность;
- высокая адгезия;
- легкость в обработке;
- дешевизна;
- длительное время остается пластичной;
- «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.
К недостаткам известковой штукатурки относятся:
- долгое время набора прочности;
- неустойчивость к влаге;
- большая усадка;
- невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.
Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.
Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.
В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.
Известково-гипсовый состав
Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:
- экономичность;
- отсутствие усадки;
- пластичность и удобство при укладке.
Минусы гипсовой штукатурки:
- неустойчивость к влаге;
- малая прочность.
Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.
Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.
Добавление ПВА
Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.
Пластификаторы
Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.
Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.
Пропорции добавления пластификаторов в растворы
Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.
Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.
ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.
Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.
Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.
Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором
Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.
При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.
Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.
Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.
Советы и рекомендации:
- используйте свежий цемент;
- просеивайте песок;
- тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
- перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
- применяйте грунтовки;
- используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.
Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.
Штукатурные растворы: виды, состав, характеристики
Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий. По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м 3 /т и тяжелыми – более 1,5 т/м 3 .
Виды вяжущего для штукатурного раствора
Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.
Влажные помещения, наружные поверхности стен, цокольных и других конструкций, подвергающихся частому или постоянному увлажнению
Цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент), цемент+известь
Наружные поверхности бетонных и каменных стен, не увлажняемых систематически
Цемент (портландцемент)+известь, известь
Внутренние поверхности каменных и бетонных стен, перекрытия, перегородки. При условии, что относительная влажность внутри помещения не превышает 60%
Наружные и внутренние каменные, деревянные, гипсовые поверхности конструкций зданий, расположенных в районах с постоянным сухим климатом
Внутренние деревянные и гипсовые поверхности в помещениях с относительной влажностью до 60%
Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения
Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:
- Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.
Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.
Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.
Добавки для штукатурных растворов
Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.
Пластификаторы
Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.
Активные присадки
Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.
Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки
Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.
Состав раствора для штукатурки стен
Для черновой обработки стен очень часто используется штукатурка. Примечательно то, что эта технология пользуется большим спросом не одно поколение строителей. Для достижения наилучшего успеха важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен. В этой статье мы постараемся раскрыть этот вопрос полноценно, чтобы вы смогли сделать такую смесь, которая позволит достичь максимально качественного результата.
Стандартный строительный набор
Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, какой необходим для этого инструмент. Итак, стандартный набор любого штукатура будет выглядеть из следующих элементов:
- Емкость для перемешивания всех ингредиентов штукатурного состава.
- Емкость для дозировки.
- Мастерок, в случае ручного смешивания небольших пропорций.
- Дрель и насадка на миксер.
- Лопата.
- Перфоратор.
- Бетономешалка.
- Ковш.
Возможно, вам потребуется и другой набор инструментов, но это основной.
Что касается материала, то здесь следующая комплектация:
- Цемент, известь или глина. Это вяжущие элементы.
- В качестве наполнителя могут использоваться песок, опилки, каменная крошка.
- Чистая вода.
- Добавки для повышения эластичности приготовленной смеси.
Какой расход смеси на штукатурку стен
Перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, как определить расход. Это важно, в противном случае можно приготовить огромный объем штукатурки, которую невозможно будет всю выработать. Или, наоборот, можно приготовить мало и может не хватить совсем малости.
Мы предлагаем рассмотреть приблизительный расход штукатурки на один метр квадратный. Для этого определяем толщину будущей штукатурки в вашем случае и умножаем это значение на площадь, в нашем случае один метр квадратный. Что касается толщины, то вот приводим допустимые минимумы и максимумы:
- Минимальная толщина штукатурки стен допускается не меньше 6 мм. Это та толщина, которая включает в себя толщину маяков.
- Максимальная толщина штукатурки стен не установлена. Толщина может быть 20 и 30 мм. Главный ориентир, кривизна существующих стен.
Итак, определившись с толщиной, вам также стоит побеспокоиться о том, чтобы штукатурка стен была прочной. Как ее определить и вывести?
Определяем и регулируем прочность будущей штукатурки
Прочность штукатурки недопустимо измерять по соотношению заполнителя и вяжущего элемента. Это объясняется тем, что в рамках одной марки, расход цемента может значительно различаться. Поэтому рассмотрим несколько причин, которые влияют на ослабление или упрочнение состава цементного раствора для штукатурки стен.
Важную роль играет размер наполнителя. Важно понимать, что при смешивании, наполнитель полностью обволакивается массой цемента. И чем мельче наполнитель, тем чаще имеются прямые контакты вяжущего. Итак, если наполнитель у вас мелкой фракции, то и цемента необходимо больше. Важную роль играет и прочность наполнителя. Этот показатель непосредственно влияет на характеристики штукатурки для стен. Если вместо песка вы будете использовать помолотые горные породы, то прочность всего состава увеличится в полтора раза. Если необходимо уменьшить, то сокращается расход цемента.
Немаловажную роль играет и правильное соотношение воды и вяжущего вещества. Чтобы достичь прекрасного химического отвердения, помните, для вяжущего много воды не нужно. Так, можно поделить вес цемента на вес воды, например, в растворе может применяться такой показатель 0,15–20.
У кого-то может возникнуть вопрос, а как при таком объеме воды возможно вообще приготовить штукатурный раствор, который будет эластичным? Безусловно, в эксплуатации такой раствор очень сложный. Если масса влаги уменьшится еще больше, то и значительно снижаются прочностные характеристики. В этом случае даже замес не будет соответствовать заявленной марке цемента.
В любом случае необходимо найти золотую середину. Если добавить больше воды, то штукатурный состав получится слабее. Но зато удобней работе. Если уменьшить дозу воды, то можно достичь высокой прочности, однако в работе физически сложный получится раствор для штукатурки стен. Но при всем этом, немаловажную роль играет и атмосферная составляющая. Например, на улице или в помещении сильно жарко или холодно. Если жарко, то стены будут больше впитывать влагу, как следствие воды в раствор следует добавлять немного больше. Вот по этой схеме можно произвести регулировку прочности имеющегося состава для штукатурки стен.
Способ приготовления раствора
Чтобы далеко не уходить от темы, давайте вкратце рассмотрим, как происходит процесс приготовления состава раствора для штукатурки внутренних стен. Выражена все это в пошаговой инструкции:
- На первом этапе следует произвести просеивание песка. Для этого необходимо использовать металлическое сито с крупными ячейками. Если песок не просеять, то раствор для штукатурки стен своими руками будет иметь крупные включения, например, камни и прочее. Это все сильно мешает в процессе штукатурки стен.
- Теперь можно перемешать все компоненты без добавления воды. Почему именно так? Дело в том, что все имеющиеся компоненты намного легче равномерно перемешать именно в сухом виде. Хотя с водой это тоже возможно, но при отсутствии бетономешалки физически сделать это будет тяжелее.
- Теперь можно добавлять порцию воды. Не следует сразу выливать всю положенную воду по пропорциям. Подливайте жидкость постепенно, чтобы вы могли успевать перемешивать штукатурный состав для стен. На этом этапе важно убедиться в том, что раствор для штукатурки стен своими руками не имеет грудок, комков и прочее.
- По консистенции, у вас должна получится смесь, напоминающая густую сметану. После полного перемешивания сухого замеса с водой, всю массу рекомендуется оставить на 15 минут. Потом осуществляется повторное перемешивание.
- И только сейчас пришло время добавлять пластификатор или другие добавки для придания раствору для штукатурки стен особых свойств.
- Раствор для штукатурки стен своими руками готов к использованию.
Приготовление раствора без потери качества
Невероятно, но факт, при замесе существует риск того, что качество раствора для штукатурки стен может пострадать. Мы расскажем вам о тонкостях этого процесса. Важно понимать, что все зерна наполнителя должны быть окутаны в цемент. Как следствие, не следует торопиться и отдавать раствор для его выработки. Лучше потратить несколько дополнительных минут на сам процесс замешивания, но вы достигните желаемого результата.
Важно! Чтобы приготовленный состав цементного раствора для штукатурки стен не пришел в негодность, после его приготовления он должен быть выработан на протяжении часа. Некоторые пытаются продлить жизнь, заливая водой всю смесь, однако это значительно сказывается на его прочностных характеристиках.
Что влияет на прочность при застывании
Итак, мы хотим достичь максимального результата, чтобы приготовленный нами состав раствора для штукатурки внутренних стен имел максимальную прочность. Для этого необходимо отталкиваться от погодных условий. Безусловно, предугадать погоду никто не сможет, однако прогноз погоды никто не отменял. Идеальная температурный режим для выполнения штукатурных работ находится в пределах от 15 до 25 градусов по Цельсию. При этом будет хорошо, если присутствует высокая влажность.
А как именно влияет температура на засыхающий состав раствора для штукатурки внутренних стен:
- Температура от 0 до +15 градусов по Цельсию значительно замедляет химико-физические процессы штукатурки. Как следствие, процесс полного отвердевания значительно увеличивается. Особенно важную роль это играет в тот период, когда в состав цементного раствора для штукатурки стен имеет еще достаточное количество воды.
- А что если на улице минусовая температура? Важно понимать, что отвердевание может прийти только спустя десять дней. И на протяжении этого срока замораживания состава недопустимо. Вода, образуется в лед, который будет расширять и разрывать имеющиеся связи, особенно те, которые уже частично схватились. И если мороз спал, то процесс затвердевания снова продолжится, однако в месте, где связи нарушены, раствор качественно затвердевать не будет.
- А что происходит в период невыносимой жары? Здесь также ухудшается ряд реакций, ведь вода будет очень быстро испаряться.
Итак, как видно, перед тем, как делать раствор для штукатурки стен оцените сегодняшнюю погоду и погоду последующей недели. Возможно, вообще стоит отложить проведение штукатурных работ. Некоторые спасаются от жары тем, что пытаются накрывать все пленкой или обильно смачивая поштукатуренную стену. Однако желаемого результата это может не дать.
Важно! Начинать работы при жаре и в морозы по штукатурке стен не рекомендуется. Все может закончиться тем, что смесь затвердеет некачественно.
Компоненты штукатурного состава
Приготовление раствора для штукатурки стен невозможно без использования дополнительных компонентов. Рассмотрим, что сегодня могут использовать разные мастера штукатуры.
- Песок (кварцевый). Этот вид песка может иметь фракцию, размером в 6 мм. Преимущественно используется для того, чтобы придать штукатурке особого декоративного эффекта. Плюс ко всему, кварцевый песок придает составу устойчивости к кислотным средам.
- Песок (баритовый). Используется с той целью, чтобы исключить проникновение в помещение радиочастотных волн. Например, большой популярностью данный наполнитель пользуется при штукатурке стен в больнице, промышленных и жилых зданиях. Понятное дело, речь идет о тех регионах, где имеется высокий радиоактивный уровень.
- Мука или крошка мраморная. Используется для того, чтобы придать поверхности стены большей прочности и придать покрытию эффект декоративности. Преимущественно, фракция составляет до 4 мм.
- Стружка металла. Если в процессе приготовления раствора для штукатурки стен добавить металлическую стружку, то покрытие обретет большую прочность. Однако будьте осторожны, так как металл предвестник коррозии.
- Слюда. Это вещество добавляется для того, чтобы снизить негативное воздействие ультрафиолетовых волн.
Важно! Как правило, каждый из наполнителей входит пропорцией до десяти процентов от всей смеси приготовления раствора для штукатурки стен.
Цемент – важный компонент штукатурной массы
Итак, сразу скажем о марке цемента, так вот, это понятие условное. Определить конечный результат можно только на специальном станке. Как следствие, многие штукатуры отталкиваются от М400 и приготавливаются раствор в соотношении четыре ведра песка, а для М500 пять ведер. По сути, это простое правило, и ничего не нужно усложнять. Если вы хотите уменьшить количество ведер песка, то важно понимать, какого результата вы добьетесь, раствор будет гораздо прочнее.
Например, для кирпичной кладки на М500 вполне будет нормально четыре ведра песка. Но такой раствор будет плотным, поэтому здесь лучше не экспериментировать. Итак, прочность раствора можно определить его плотностью. Именно это необходимо понимать, перед тем, как приготовить раствор для штукатурки стен.
Какой песок выбрать лучше всего
Как правило, здесь стоит выбор между двумя видами песка – карьерный или речной. Речной всегда будет чище. Из него постоянные потоки воды надежно вымывают все существующие растворимые смеси, такие как глина. Более того, гранула речного песка более закругленная, так как она перекатывается по течению воды.
Что касается карьерного песка, то это всегда грязный песок, где может встречаться большое количество включений. С одной стороны, плохо, но иногда наличье глины и тому подобное придает большей прочности. Например, если слой штукатурки будет толстым, то идеально использовать карьерный песок. Если слой будет тонким, то предпочтенье стоит отдать речному песку.
Если в вашей местности исключительно карьерный песок, это не проблема. Этот компонент можно просеять через сито, чтобы извлечь из него все примеси.
Важно! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует убедиться в том, что песок не имеет следующий цвет: красный, ярко-желтый, коричневатый. Эти цвета могут говорить о том, что в песке может присутствовать глиноземные примеси. Они значительно уменьшают прочность штукатурного состава.
Как показывает практика, работать с тем, составом в котором имеется глина – приятней. Однако учитывайте все за и против, особенно когда нанимаете мастеров. Они не беспокоятся о конечном качестве и для упрощения своей работы будут заказывать чистый речной песок. Обязательно этот момент обговорите.
Не менее важно определиться с фракцией этого наполнителя. Мелкий песок быстро оседает на дно. Как следствие, во время работы раствор следует постоянно перемешивать.
Известь
Очень часто перед тем, как сделать раствор для штукатурки стен подготавливают известь. Это вещество придает раствору особой клейкости и прекрасно выполняет роль связующего. Как следствие можно полностью исключить образование трещин на высушенной поверхности стены.
Заключение
Итак, вот мы и рассмотрели все особенности того, как правильно сделать раствор для штукатурки стен. Как видно существует большое количество нюансов, которые важно учитывать. Надеемся, что эта статья поможет вам в этом нелегком деле – штукатурке стен. В дополнении предлагаем просмотр подготовленного видеоматериала.
Отправить комментарий
Какая штукатурка лучше? Ваш МастерЪ
Если мы посмотрим на оборотную сторону мешка со штукатуркой, то на ней увидим информацию с описанием характеристик этой смеси. Как правило, эта информация оформлена в виде вот такой таблицы.
Расход материала | 15кг/м² при толщине слоя 10 мм. | Температура применения | +5ºС…..+25ºС |
Количество воды на 1 кг. смеси | 0,18-2,0 л. | Модуль упругости | 1800 МПа |
Прочность на сжатие | 3,5 МПа | Толщина слоя | От 4 до 10 мм. |
Прочность на растяжение (изгиб) | 1 МПа | Марка по морозостойкости | F50 |
Давайте и мы разберемся, о чем же нам хочет сказать производитель, приводя эти сведения о смеси. Речь пойдет о таких характеристиках штукатурки как прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность сцепления (адгезии) и модуль упругости.
Для этого мы должны разобрать штукатурную смесь на составляющие ее компоненты. Почему штукатурка никогда не состоит из одного компонента? Почему их всегда как минимум два?
Даже гипс не применяется в чистом виде, а разбавляется или мелом или известковой массой.
В общем – то ответ на этот вопрос лежит на поверхности. Понятно, что песок и цемент без взаимодействия по отдельности не смогут исполнять роль штукатурной смеси. А в чем же выражается это взаимодействие, кроме очевидного факта, что вяжущий материал (цемент, известь, гипс) связывает наполнитель (песок, мел), превращая их при высыхании в однородную массу?
Вспоминаем школьную физику. Если хорошо учились, то должны помнить, что разные материалы имеют разные физико-механические свойства.
В частности цемент имеет склонность к сжатию (усадке), а песок к расширению. Известь к сжатию, песок опять же к расширению. Глина к сжатию – солома к расширению. Смешиваем оба компонента и получаем гармоничную смесь, в котором один компонент уравновешивает другой.
Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства
Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.
Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе. Гипсовые и деревянные поверхности штукатурят известковыми составами с добавлением глины или гипсового вяжущего.
Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.
Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:
Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:
Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.
Виды штукатурных растворов и их применение:
Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.
В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.
Состав штукатурки
Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.
Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону
Эксплуатационные воздействия на поверхность | Состав вяжушего | Марка раствора | Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок | |||
100 | 200 | 300 | 400 | |||
Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.) | цемент + известковое тесто | 30 | 1:0:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:5 | 1:1:6 |
50 | — | 1:0:3 | 1:0,2:4 | 1:0,3:4 | ||
Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены) | цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто | 15 | 1:0 3:4 | 1:1:6 | 1:1,5:7 | 1:2:8 |
30 | 1:0,3:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:6 | ||
15 | 1:0,3:4 | .1:1,6:7 | 1:2:8 | 1:3:9 | ||
30 | 1:0,2:5 | 1:0,5:4 | 1:0,7:6 | 1:1:7 | ||
Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу) | цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто | 8 | 1:1:6 | 1:1:6 | – | – |
15 | 1:0:, | 1:0,5:5,5 | 1:1:6 | 1:1:6 | ||
15 | 1:0:3 | 1:0,5:4 | 1:0,7:6 | 1:1:6 | ||
Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза | цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто | 2 | 0:1:3 | 0:1:3 | 0:1:3 | 0:1:3 |
8 | 1:1,5:7 | 1:4:12 | 1:6:18 | 1:6:18 | ||
4 | 1:2:9 | – | – | – | ||
8 | 1:1,5:7 | 1:3:12 | 1:3:12 | 1:3:12 | ||
Подвергающиеся действию воды под напором | цемент + церезит | 80 | 1:2,5 | 1:3 | 1:0,3:4 |
Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки
Вид извести | Слои штукатурки | ||
обрызг и грунт | Накрывка | ||
Жирная | от 1 :3,6 | до 1 : 4 | 1:2,5 |
Средняя | от 1 :3 | до I : 3,5 | 1:2 |
Тощая | от 1 : 1,5 | до 1:2 | 1:1 |
Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.
Раствор | Компоненты | Состав растворов | ||
для обрызгивания | для грунтования | для отделочного слоя | ||
Цементный | Цемент: песок | 1:(2.5…4) | 1:(2…3) | 1:(1…1.5) |
известковый | Известь: песок | 1:(2,5…4) | 1:(2…3) | 1:(1…2) |
Глиняный | Глина: песок | 1:(3…5) | 1:(3…5) | 1:(3…5) |
Цементно-известковый | Цемент: известь: песок. | 1:(0,3:0,5): (3…5) | 1:(0,7…1): (2,5 …4) | 1:(1…1,5): (1,5…2) |
Цементно- глиняный | Цемент: глина: песок | 1:4:(6…12) | 1:4:(6…12) | 1:4:(6…12) |
Известково- глиняный | Известь: глина: песок | 0,2:1 :(3…5) | 0,2:1 :(3…5) | 0,2:1 :(3…5) |
Известково — гипсовый | Известь: гипс: песок | 1:(0,3…1):(2…3) | 1:(0.5…1,5): (1.5…2) | 1:(1…1,5):0 |
Пояснение к табице:
Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – 1 часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.
Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.
Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.
Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.
Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.
Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).
Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 — 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется
Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:
Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;
Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;
Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;
Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.
Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.
Известковый раствор получают, использую одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.
Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.
В известково-гипсовом составе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, получая гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым. Для его приготовления используют 3-4 части извести. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.
Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из одной части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь, чем больше используют песка, тем крепче получается раствор.
Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик или оксид хрома.
состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки
Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий.
По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м3/т и тяжелыми – более 1,5 т/м3.
Виды вяжущего для штукатурного раствора
Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.
Эксплуатационные условия |
Тип вяжущего |
Влажные помещения, наружные поверхности стен, цокольных и других конструкций, подвергающихся частому или постоянному увлажнению |
Цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент), цемент+известь |
Наружные поверхности бетонных и каменных стен, не увлажняемых систематически |
Цемент (портландцемент)+известь, известь |
Внутренние поверхности каменных и бетонных стен, перекрытия, перегородки. При условии, что относительная влажность внутри помещения не превышает 60% |
|
Наружные и внутренние каменные, деревянные, гипсовые поверхности конструкций зданий, расположенных в районах с постоянным сухим климатом |
Известь+гипс, известь+глина |
Внутренние деревянные и гипсовые поверхности в помещениях с относительной влажностью до 60% |
Известь+гипс, гипс |
Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения
Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:
- Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.
- Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.
- Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.
Совет! Для известковых штукатурных растворов рекомендуется использовать карьерный остроребристый песок. Окатанный речной песок может использоваться только в цементно-песчаной продукции.
Добавки для штукатурных растворов
Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.
Пластификаторы
Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.
Активные присадки
Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.
Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки
Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.
Раствор для штукатурки стен своими руками пропорции
Оштукатуривание стен, для их выравнивания и защиты от внешних воздействий – древнейший способ отделки, который до сегодняшнего дня остается на пике популярности. Такая технология может быть использована как подготовка под дальнейшее декоративную отделку или же даже в качестве основного и единственного покрытия стены.
Раствор для штукатурки стен своими руками пропорцииРаствор для штукатурки стен своими руками пропорции которого могут различаться в зависимости от особенностей здания и поставленных перед мастером задач, изготавливается из нескольких материалов. Чтобы правильно составить отделочную смесь, необходимо учитывать и другие нюансы, от мастерства штукатуров до специфических качеств имеющихся компонентов.
К слову, сегодня в строительных магазинах можно найти готовые смеси, которые нужно только затворить водой. Однако, они обойдутся значительно дороже, чем растворы, изготовленные самостоятельно. Особенно это обстоятельство важно в том случае, когда предполагается произвести большой объем работ, а бюджет на стройку – ограничен.
Публикация будет построена следующим образом.
- Для начала, для самых нетерпеливых читателей – размещен калькулятор расчета одного из самых востребованных растворов М75 на основе цемента, извести и песка.
- Далее, будут рассмотрены разнообразные типы штукатурных растворов с рекомендуемыми пропорциями из изготовления.
Цены на песок
песок
Перейти к расчётам
Укажите запрашиваемые данные и нажмите «Рассчитать необходимое количество материалов для приготовления раствора»
Расчет произвести по:
Площадь участка под оштукатуривание, м²
Длина стены, м Высота стены, м .ОКОННЫЕ ПРОЕМЫ
— ширина проема, м
— высота проема, м
.ДВЕРНЫЕ ПРОЕМЫ
— ширина проема, м
— высота проема, м
.ПАРАМЕТРЫ ШТУКАТУРНОГО СЛОЯ
— планируемая толщина штукатурки, мм— величина перепада, мм
Расчет проведен из пропорции: 1 : 0,5 : 5.5 (портландцемент М400 – известь гашеная (тесто) – просеянный песок), что в итоге дает состав с марочной прочностью после полного затвердевания (порядка 4 недель) – М75.
Безусловно, расчет достаточно приблизительный, так как может не учитывать локальных неровностей стены, да и профессионализма штукатура. В итоговых значения учтен запас в 10%.
Виды штукатурных растворов, их пропорции и технология замешиванияИтак, помимо приведенного выше, изготавливаются немало других штукатурных растворов, но все они всегда состоят из заполнителя и вяжущего вещества. В качестве вяжущего компонента в смесь добавляется известь, глина или цемент, а выбор материала зависит от характера работ и места их проведения, а также особенностей основы, на которую будет наноситься раствор. Заполнитель, которым является очищенный, мытый песок, делает штукатурку прочной, и не дает ей после просыхания покрываться трещинами. Итак, растворы могут быть изготовлены в следующих сочетаниях:
Глиняный штукатурный растворГлиняный раствор применяется для оштукатуривания стен в сухих помещениях. Его используют для выравнивания каменных, кирпичных, саманных и деревянных поверхностей.
Один из древнейших отделочных материалов – глиняный штукатурный растворИзготовление этого раствора – процесс достаточно длительный, так как глина требует предварительного замачивания. Сухую глину очищают, заливают водой, перемешивают и оставляют примерно на сутки или более, в зависимости от жирности глины. После чего массу разминают, при необходимости добавляют еще воды, до получения сметанообразной консистенции раствора. После этого массу протирают через сито, так как в ней не должно оставаться твердых вкраплений и остатков корней растений – они могут попадаться в глине, если она добывалась самостоятельно.
Дранка – традиционная основа под глиняную штукатуркуВ готовую глину добавляется определенное количество песка – его количество определяется жирностью глины. Хранится такой раствор достаточно долго, со временем он может высохнуть, но чтобы привести его в рабочее состояние, будет достаточно разбавить его водой.
При необходимости в глиняный раствор добавляют известь или цементДостаточно часто в глиняную штукатурку добавляется цемент, известь или гипс. Цемент увеличивает прочность раствора, известь придает ему большую пластичность, а гипс — более быструю схватываемость. Если в смесь добавляется нужное количество цемента и извести, то она может быть использована и для отделки наружных стен.
Известково-гипсовый растворИзвестково-гипсовый раствор используется для оштукатуривания фибролитовых, каменных, деревянных, а также других поверхностей в помещениях с нормальной влажностью. Благодаря наличию гипса в составе, такая смесь быстро застывает, поэтому замешивать ее в больших количествах не рекомендуется, так как изготовленный объем нужно будет использовать в течение 10÷15 минут. Особенно это важно учесть в том случае, если опыт в оштукатуривании стен невелик или вовсе отсутствует.
Известково-гипсовый раствор – характеризуется очень быстрым схватываниемНеобходимо знать, что если раствор начал схватываться, то «оживлять» его водой нельзя, так как он теряет прочность и способность к отвердеванию.
Чтобы смесь была приготовлена правильно, гипс засыпается в емкость с подготовленной водой и составляющие тщательно перемешиваются до однородного состояния консистенции густой сметаны. В готовую гипсовую смесь добавляется известковый раствор, который несколько продлевает ей жизнь и придает эластичность. Но, несмотря на известковую добавку, раствор все равно должен быть использован в крайне короткий срок, иначе он застынет прямо в емкости.
Известковый штукатурный растворИзвестковый штукатурный раствор используется для выравнивания поверхностей стен и потолков сухих помещений. Штукатурные работы с этой смесью требуют больших временных затрат, особенно в тех случаях, когда он наносится на деревянные и другие поверхности, плохо впитывающие влагу из смеси. Хорошо он подходит для нанесения на кирпичную кладку, быстро поглощающую воду, на которой он быстро просыхает. При застывании раствора на стене, он меняет цвет с сероватого на белый, и если штукатурка стала светлой, значит, она высохла или близка к этому. Но, выбирая эту отделку, нужно знать, что она имеет невысокую прочность.
Известковый раствор – долгое застывание и невысокая прочность покрытияИзвестковый раствор достаточно долго схватывается, поэтому его можно затворять большими порциями. Хранится смесь около трех суток, но чем дольше срок её хранения, тем ниже становится пластичность отделочного материала, поэтому в него придется добавлять вяжущие компоненты.
Изготавливается раствор следующим образом:
- В емкость наливается процеженное через сито известковое молоко;
- Затем небольшими порциями добавляется песок, взятый согласно пропорциям, и состав одновременно перемешивается с помощью миксера. Песок должен быть мелкозернистым, поэтому перед замешиванием, его необходимо просеять.
- Готовый замешенный раствор еще раз нужно пропустить через сито для получения идеальной однородности. В том случае, если раствор получился очень густым, в него можно добавить немного воды.
Цементно-известковый штукатурный раствор в принципе – универсален. Он применяется для фасадной отделки поверхностей стен и цоколя, а также для внутренних работ, в том числе в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванные комнаты и кухни.
Этот состав штукатурки достаточно долго схватывается, примерно в течение одного-двух часов. Он более пластичен, чем обычный цементный раствор, благодаря наличию извести, поэтому имеет высокую адгезию и легко закрепляется на стене. Пропорции этого и других растворов будут представлены ниже в таблицах.
Цены на цемент
цемент
Марка по прочности готовых цементно-известковых штукатурок определяется соотношением компонентов и маркой цемента, которая также будет показана в таблице.
Таблица пропорций цементных и цементно-известковых растворов различных марок прочности
Марка цемента | Марка раствора (пропорции цемент : известь : песок) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М400 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,4 : 4,5 | 1 : 0.5 : 5,5 | 1 : 0,9 : 8 | — | — |
1 : 0 : 3 | 1 : 0 : 4,5 | 1 : 0 : 5,5 | — | — | — | |
М300 | 1 : 0,1 : 2,5 | 1:0,2:3,5 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,6 : 6 | 1 : 1 : 10 | — |
1 : 0 : 2,5 | 1 : 0 : 3 | 1 : 0 : 4 | 1 : 0 : 6 | 1 : 1 : 9 | — | |
М200 | — | — | 1 : 0,1 : 2,5 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,8 : 7 | 1 : 0,8 : 7 |
— | — | 1 : 0,2 : 2,5 | 1 : 0 : 4 | — | 1 : 1 : 9 |
Цементно-известковые растворы изготавливаются по-разному.
- Один из вариантов осуществляется следующим образом: производится сухое смешивание цемента и песка, затем в смесь добавляется процеженное через сито известковое молоко, подготовленное согласно пропорциям. После этого все ингредиенты смешиваются до однородной массы.
- Другой способ приготовления заключается в замешивании из известкового теста раствора с добавлением песка и воды. После чего в него добавляется цемент и все тщательно перемешивается строительным миксером.
Цементный штукатурный раствор применяют для отделки как внутренних поверхностей стен комнат с повышенной влажностью, так и для фасадов, а также для цокольной части строения. При добавлении в смесь специальных веществ, она становится водостойкой и более прочной.
Цементная штукатурка после застывания отличается повышенной прочностьюШтукатурка, изготовленная из цемента с добавлением песка, не особа пластична и достаточно сложно наносится на поверхности стен. Раствор сохраняет свою жизнеспособность в течение часа после замешивания, и может быть изготовлен в разных пропорциях, но самым оптимальным вариантом считается соотношение 1:3.
Последовательность приготовления цементного раствораТаблица пропорций цементно-песчаных штукатурных растворов:
Марка цемента | Марка раствора (пропорции цемент : песок) | |||
---|---|---|---|---|
М100 | М75 | М50 | М25 | |
М600 | 1 : 4,5 | 1 : 6 | — | — |
М500 | 1 : 4 | 1 : 5 | — | — |
М400 | 1 : 3 | 1 : 4 | 1 : 6 | — |
М300 | 1 : 2,5 | 1 : 3 | 1 : 4,5 | — |
М200 | — | 1 : 2,5 | 1 : 3,5 | 1 : 6 |
Процесс изготовления этого вида смеси проводится в следующем порядке:
- Цемент и песок берутся в выбранных пропорциях, и перемешивается между собой в сухом виде.
- Затем смесь рекомендовано просеять через сито.
- После этого в смесь добавляется определенное количество воды до получения однородного раствора нужной консистенции.
- Чтобы повысить пластичность цементно-песчаной штукатурки, многие мастера добавляют в нее жидкие моющие средства, которые затворяются в воде. Их потребуется 30÷50 мл на 5 литров воды.
Терразитовый штукатурный раствор по-другому называется декоративной штукатуркой, которой покрывается фасадная часть строения, а также иногда – стены коридоров и прихожих. Составляется этот отделочный материал из разных компонентов. Так, кроме цемента, он может включать в себя мраморную крошку, гашеную известь, слюду и другие минеральные ингредиенты, а кроме них – цветовой пигмент выбранного оттенка.
Есть возможность самостоятельно приготовить и штукатурку с повышенными декоративными качествамиРаствор наносят на поверхности стен разными способами, в зависимости от желаемого результата. Например, чтобы получить имитацию сколотого камня, смесь наносится в полузатвердевшем виде, а потом дополнительно обрабатывается методом срубания раствора или циклевания.
Декоративная штукатурка, «накованная» бучардойВ некоторых случаях для получения задуманного эффекта применяется бучарда, ручная или устанавливаемая на перфоратор.
Цены на готовые штукатурные смеси
штукатурная смесь
Ниже в таблице приведены три цветовых варианта составов. При желании изготовить отделку другого цвета, изменить в приведенных рецептах придется только красящий пигмент. Терразитовые смеси различают на мелкозернистые (М – фракция наполнителя до 2 мм), среднезернистые (С – от 2 до 4 мм) и крупнозернистые (К – от 4 до 6 мм).
Таблица изготовления декоративных штукатурных растворов в домашних условиях.
Наименование компонентов | Сорт терразита/ пропорции | ||
---|---|---|---|
М | С | К | |
Состав красного цвета | |||
Цемент марки 200÷300 | 1 | 1 | 1 |
Известь-пушонка | 3 | 3 | 3 |
Кварцевый песок | 9 | 5 | 5 |
Мраморная крошка | — | 3 | 3 |
Слюда | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Сурик железный в % по отношению к весу всей смеси | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Состав зеленого цвета | |||
Цемент марки 200÷300 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
Известь-пушонка | 2 | 2 | 2 |
Кварцевый песок | 7 | 5 | 5 |
Мраморная крошка | — | 3 | 3 |
Мраморная белая мука | 2 | 2 | 2 |
Слюда | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Окись хрома в % по отношению к весу всей смеси | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Состав светло-коричневого цвета | |||
Цемент марки 200÷300 | 1 | 1 | 1 |
Известь-пушонка | 3 | 3 | 3 |
Кварцевый песок | 3 | 5 | 5 |
Мраморная белая мука | 2 | 2 | 2 |
Мраморная крошка | — | 3 | 3 |
Слюда | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Умбра жженая в % по отношению к весу всей смеси | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Несколько слов нужно сказать и о возможностях наполнителей различных фракций, добавляемых в цементно-песчаную штукатурную смесь. К ним можно причислить следующие материалы:
Очищенный кварцевый песок – придаст штукатурке особую декоративность- Кварцевый песок, который может иметь разные фракции — от долей миллиметра до 6 мм. Этот материал, помимо придания декоративности, повышает стойкость растворов к кислотным воздействиям.
- Серпентинитовый и баритовый песок, имеющий фракцию не меньше, чем 1,25 мм, добавленный в раствор, способен защитить стены от рентгеновских излучений.
- Мраморная крошка с фракцией в 1,5÷4 мм, а также мука из этого минерала делают наружный слой фасада более декоративным, а также придают ему повышенную прочность.
- Металлическая пыль и стружка, добавленная в цементный раствор, повышает ударостойкость штукатурного слоя.
- Слюда также упрочняет штукатурку, а также имеет свойство отражать ультрафиолетовое излучение.
- Пенополистирольная крошка — это воздухововлекающая добавка, которая делает штукатурный слой утепляющим. Этот наполнитель обычно добавляют во внутренние слои отделки.
Чтобы штукатурный раствор получился качественным и имел хорошую адгезию, при его изготовлении, необходимо соблюдать некоторые требования:
- Все компоненты для изготовления штукатурной смеси должны быть просеяны через сито.
- Чтобы добиться однородности готового раствора, рекомендовано после замешивания его процедить. Так, смеси для обрызга и грунтовки процеживаются через сито с ячейками 3×3 мм, а для покрывных штукатурных составов – с ячейками 1,5×1,5 мм.
- Так как обрызг, нанесенный на стену, удерживает все остальные слои штукатурки, раствор для него должен более прочным, чем остальные составы. Их рекомендуемые пропорции представлены в таблице ниже.
Различия растворов в компонентном составе для различных этапов оштукатуривания стены
Тип раствора | Соотношение компонентов в частях | ||
---|---|---|---|
Обрызг | Грунт | Накрывка | |
Известковый (известь + песок) | 1 : 2,5÷4 | 1 : 2÷3 | 1 : 1÷2 |
Цементный (цемент + песок) | 1 : 2,5÷4 | 1 : 2÷3 | 1 : 2 |
Глиняный (глина + песок) | 1 : 3÷5 | 1 : 3÷5 | — |
Известково-глиняный (известь + песок + глина) | 0,2 : 1 : 3 | 0,2 : 1 : 5 | 0,2 : 1 : 3 |
Известково-гипсовый (известь + гипс + песок) | 1 : 1 : 2 | 1 : 0,5 : 2 | 1 : 1 : 5 |
Глиняно-гипсовый (глина ÷+ гипс + песок) | 1 : 0,25: 3 | 1 : 0,25 : 3 | — |
- Любой готовый штукатурный состав, а особенно тот, в котором присутствуют наполнители достаточно крупных фракций, должен иметь нормальную жирность. Это качество необходимо для прочности раствора и его пластичности, но если уровень этого показателя будет завышен, штукатурка при высыхании и усадке растрескается.
- Выбирая состав смеси для отделки стен, нужно учитывать условия, в которых будут проводиться строительные работы, так как в некоторых случаях в раствор необходимо добавлять пластификаторы для лучшей вязкости и пластичности массы.
Таблица растворов, применяемых в умеренных и суровых климатических условиях, то есть для нормальных и экстремально низких температур:
Вид раствора | Пропорции составляющих раствора | ||
---|---|---|---|
Цементно-известковый | Цементный пластифицированный | Из кладочного цемента* | |
Универсальный раствор (применяемый в условиях умеренного климата) | 1 : 1 : 6 (цемент, известь, песок) | 1 : 6 (цемент, песок + пластификатор) | 1 : 5 (кладочный цемент, песок) |
Раствор повышенной прочности (применяемый в условиях сурового климата) | 1: 0,5 : 4 (цемент, известь, песок) | 1 : 4 (цемент, песок + пластификатор) | 1 : 3 (кладочный цемент, песок) |
*Кладочный цемент — это готовая сухая смесь, применяемая без добавления извести или пластификатора. |
- Качественный раствор должен иметь правильную консистенцию – это значительно облегчит работу по его нанесению на поверхности, слоем любой толщины. От консистенции зависит подвижность раствора, его адгезия и способность заполнять все трещины и неровности на обрабатываемой поверхности.
Насколько правильную консистенцию имеет изготовленная смесь, можно определить самостоятельно, опираясь на представленную иллюстрацию:
Различные консистенции штукатурных растворов (слева – направо)1 – Если при сгребании в сторону готовой штукатурки с помощью мастерка раствор рвется, в него следует добавить воды.
2 – Раствор считается слишком жидким, если при его сгребании, след от мастерка расплывается, как показано на среднем фото.
3 – Нормальным является раствор, если при сгребании он не рвется и держит обозначенную форму – это оптимальная консистенция смеси, в которой достаточное количество воды.
Готовые штукатурные смесиЕсли финансовые возможности позволяют, и вместе с этим нет желания заниматься самостоятельным составлением штукатурных растворов, то их вполне можно приобрести в готовом виде. Смеси, изготовленные на разных основах, продаются в сухом виде, и для их замешивания потребуется только добавить необходимое количество воды, указанное в инструкции на упаковке, и вымесить массу до однородного состояния.
Чрезвычайно удобно – готовые сухие штукатурные смеси с оптимизированным составомШтукатурки на цементной основе производятся с применением портландцемента, к которому добавляются все необходимые присадки в нужных пропорциях. Причем каждая из смесей имеет свое предназначение, а входящие в нее компоненты облегчают работу в определенных условиях с конкретными поверхностями.
Отличная адгезия и пластичность готовых штукатурных растворов ускоряет и упрощает работу, а также дает определенную стойкость покрытия к перепадам температур и внешним воздействиям.
Готовые смеси не придется просеивать через сито, так как их компоненты смешаны в однородную массу. Кроме того, производители предусмотрели добавки, которые дают возможность стенам «дышать», но при этом штукатурный слой остается водостойким и паропроницаемым.
Современные сухие растворы имеют уровень качества, значительно превышающий многие самодельные варианты. Причем, состав подобран не случайным образом – он разрабатывается в профессиональных лабораториях, поэтому компоненты не только отлично сочетаются друг с другом, но и заложены в смесь в идеальных пропорциях.
Еще одно явное удобство использования готовых составов заключается в том, что всегда можно приготовить нужное количество раствора.
Очень важно, чтобы штукатурка была совместима с поверхностью, которую необходимо выровнять. Иногда для достижения нужного результата, приходится применять комплекс штукатурок, при этом рекомендовано приобретать материалы одного производителя.
Самым главным недостатком готовых смесей является их высокая цена, но зато работать с ними – гораздо проще и быстрее, а отделка поверхностей получается более прочной и долговечной.
Теперь, когда изучена информация о том, как можно изготовить различные штукатурные смеси, самостоятельно подобрав необходимые компоненты в нужном количестве, а также о готовых составах этого отделочного материала, легче будет определиться, какой из вариантов больше подойдет для конкретного случая.
В завершение публикации – небольшой видеосюжет, в котором мастер делится своим опытом приготовления штукатурного раствора:
Видео: как самостоятельно приготовить раствор для оштукатуривания стенРаствор для штукатурки стен
Качество и долговечность штукатурного слоя зависит от множества мелких деталей, существенно влияющих как на сам процесс нанесения раствора на стену, так и дальнейшее использование. Раствор для штукатурки стен, на первый взгляд, мало отличается от состава для кладки кирпича или стеновых блоков. На самом деле это немного не соответствует сказанному. У них разные функции, а значит, и свойства раствора штукатурки отличаются.
Как подобрать свойства штукатурного слоя стены
Прежде чем замесить раствор для штукатурки стен, следует четко определить задачи, которые необходимо достигнуть нанесением штукатурного слоя на стену:
Выравнивание и укрепление стен, ликвидация «огрехов» кирпичной кладки;
- Защита от разрушающего воздействия влаги, мороза или солнечного тепла, ремонт, санация или реставрация старой постройки или части стен новой штукатуркой со специальными свойствами;
- Утепление стен или ликвидация неприятной сырости и конденсата;
- Шумовая или звуковая изоляция стен с помощью дополнительного увеличения толщины кладки.
Мы не упомянули специальные декоративные варианты штукатурки, это сугубо декоративные работы, мало влияющие на защитные или механические свойства стен.
В зависимости от основного предназначения штукатурного слоя выбирают и способ приготовления состава для оштукатуривания стен.
Штукатурка для повышения прочности стен и их санации
Примерно один и тот же вариант штукатурного раствора используется для ремонта отколовшегося слоя наружной штукатурки и выполнения полного оштукатуривания кирпичных или бетонных стен. Для «оздоровления» старых кирпичных стен от избытка влаги или солей состав раствора и способ его приготовления для штукатурки будет несколько иной.
Раствор для прочной штукатурки
Смесь для нанесения защитного штукатурного слоя практически мало отличается от кладочного раствора. Но есть своя специфика в приготовлении штукатурок для наружных стен.
Во-первых, раствор для штукатурки стен должен быть легким и очень прочным, с минимальным количеством усадочных явлений. В отличие от кладочного раствора, где определяющим является сцепление материала шва с пористой поверхностью кирпича или блока, появление внутренних трещин не является критической проблемой, если сохраняется нормальная адгезия более 60% связующего в шве. Проблемы с прочностью сцепления прочной штукатурки со стеной начинаются уже при возникновении 5-8% микротрещин от общей площади оштукатуренной поверхности. При более высоком проценте трещин влага интенсивно проникает к поверхности сцепления и откалывает защитный слой штукатурки целыми слоями.
Во–вторых, штукатурка должна иметь определенный уровень пористости слоя раствора. В противном случае кирпичная стена не будет «дышать», и скапливающиеся водяные пары выпадут в виде конденсата с внутренней стороны кладки.
Поэтому в процессе приготовления раствора для прочной штукатурки стен используют несколько простых правил:
- Прочность штукатурки зависит от оптимального подбора компонентов состава, тщательного перемешивания и правильного сохранения в течение отработки замеса. Для улучшения сцепления в состав добавляют известь или, лучше, известковую пасту. По консистенции такая масса напоминает очень жидкую сметану. Если раствор необходимо наносить на бетонную поверхность, ее обязательно обрабатывают специальным клеем или известково-цементной эмульсией;
- Чем прочнее и жестче штукатурный раствор для стен, тем тоньше должен быть слой. При необходимости уложить толстый слой процесс нанесения штукатурной массы разбивают на два или даже три подслоя. Первый – самый твердый, второй с увеличенным на 20% количеством песка и армирующего материала, третий – тонкий, с использованием добавок, улучшающих гладкость поверхности.
Важно! Чем выше температура, тем интенсивнее должны вестись штукатурные работы, зачастую большую поверхность стены по мере нанесения раствора и растирания его закрывают пленкой.
По завершении участка пленку снимают для равномерного высыхания штукатурки.
Приготовление и хранение раствора
Проще всего раствор для штукатурки стен можно подготовить с помощью бетономешалки, если необходимо штукатурить большие поверхности, или вручную, последовательно перемешивая компоненты смеси.
Первым в миксер загружают большую часть воды, примерно ¾ порции, весь цемент и столько же песка, после 3-5 мин перемешивания добавляют остаток воды и песка. Если рецептом предусмотрено использование добавок, их лучше растворить в воде перед загрузкой цемента. После получаса перемешивания полученную массу можно брать на испытание. Лучше небольшими порциями в 10-15кг. Остальная часть хранится в миксере и периодически перемешивается для предотвращения расслоения смеси. Главное загрузочное окно бетономешалки и емкость с раствором в жаркую или сырую погоду необходимо закрывать пленкой или брезентом.
Ручное замешивание раствора дается тяжелее – выше физические нагрузки, требуется выдерживать некоторую последовательность и способ перемешивания компонентов. Прежде всего, емкость для приготовления должна быть чистой и сухой. Первым в бак или корыто отсыпают 10% песка и равномерно распределяют по всему днищу, далее загружается в равных долях песок и цемент. Перемешивать компоненты необходимо в сухом виде, для этого лучше использовать лопату с широким и плоским штыком. Чем суше песок, тем легче перемешать раствор.
После того как перемешиваемая смесь станет однородной, и не будет видно отдельных следов песка на фоне более темного цемента, в замес добавляют воду тремя частями, не переставая при этом перемешивать раствор характерными рубящими и растягивающими движениями.
Перемешивание раствора требует аккуратного перебивания смеси для выравнивания и распределения всех компонентов и, главное, качественного увлажнения цементной основы. В замесе не должно быть комков сухого материала или неравномерно увлажненной цементно-песчаной смеси. В зависимости от марки цемента и температуры воздуха масса сохнет от 10 до 20 часов.
Примерно в течение получаса цементная основа замеса вступает в реакцию с водой, и вязкость раствора для штукатурки резко возрастает. В песчано-цементной смеси начинают образовываться гидратные связи и промежуточные мостики прочности. Раствор резко увеличивает вязкость, перемешивать его становится сложнее, и возникает желание добавить воду.
Совет! Не используйте добавочное количество воды сверх нормы, предусмотренной пропорциями раствора для конкретной штукатурки.
Восстановить вязкость необходимо только интенсивным перемешиванием и «рубкой» штукатурной массы.
Для прочной штукатурки стен проблема переувлажнения является очень серьезной. Максимально высокой прочности штукатурка достигает при строгом соблюдении пропорций и материалов. Если в качестве наполнителя использован не речной природный песок, а дробленые продукты переработки шлака или отсевов камня, характеристики раствора, в том числе текучесть и прочность массы штукатурки, могут кардинально меняться. В таком случае необходимо сделать пробные тарировочные замесы, чтобы проверить прочность сцепления с основой.
Растворы для «воздушных» штукатурок
Теплая или санирующая штукатурка стен обязательно накладывается поверх прочной. В первом слое задачей раствора было получение тонкого и очень прочного подслоя с максимальным сцеплением с поверхностью стены, второй слой предназначен для выполнения сразу нескольких основных задач:
- Выравнивания геометрических размеров и компенсации кривизны стен;
- Увеличения теплового сопротивления конструкции стен, предупреждения намокания кладки;
- Удаления лишней влаги и солей из состава конструкций стен, их оздоровления и реставрации.
При этом растворы для последних двух вариантов, несмотря на некоторую схожесть функций, все же отличаются и зачастую используются в качестве отдельных слоев штукатурки.
Выравнивание и теплоизоляция
Для компенсации геометрии кладки и понижения теплопроводности всей стены используют облегченные растворы штукатурки. В первом случае количество нанесенного на стену материала может быть очень значительным. Если для этих целей применить несколько слоев прочной штукатурки, ее вес и усадка раствора с образованием многочисленных глубоких внутренних трещин просто оторвет весь пласт от кладки. Поэтому поверх тонкого и прочного подслоя, не более 5 мм в толщину, необходимо натянуть армирующий сеточный каркас и далее уложить выравнивающий слой штукатурки.
Если толщина выравнивающего слоя превышает 20 мм, его лучше разделить на два подслоя, армирующий элемент отодвинуть от стены до границы соприкосновения двух подслоев. В раствор для второго подслоя необходимо добавить большее количество песка и пластификатора, сделать его мягче.
Максимальная теплоизоляция штукатурки стен достигается с помощью специальных добавок – завоздушивателей. Они повышают количество связанного в растворе воздуха, тем самым способствуют образованию в застывшей штукатурке количества закрытых пузырьков воздуха, напоминающих поры пенобетона. Разница в теплопроводности с обычной штукатуркой может достигать двукратной величины.
Оздоравливающие штукатурки
Это специфический и очень эффективный способ «лечения» кирпичных кладок, особенно красного керамического или силикатного кирпичей. Чаще всего такой раствор наносят на очень тонкий слой прочного штукатурного грунта, при этом более половины поверхности кирпичной кладки должно быть свободной от грунтующего слоя и соприкасаться непосредственно с санирующим слоем. В состав такой штукатурки вносятся определенные добавки, позволяющие получить поры, через которые влага и соли будут «вытягиваться» из состава кирпичной кладки, тем самым увеличивая ее несущую способность и понижая теплопроводность.
Чаще всего подобная процедура выполняется при реконструкции здания или борьбе с грибковыми образованиями. Но иногда мигрирующие из состава кирпича или из грунта соли могут кристаллизоваться и закупоривать микропоры в штукатурке при неправильно подобранном составе добавок, влияющих на размер капилляров и пор.
Заключение
Возможности штукатурного слоя намного больше, чем просто защита поверхности кирпичной кладки или бетонной стены, создания декора или улучшения микроклимата. В правильно подобранной штукатурке кирпичная кладка сохранит свою прочность и устойчивость даже в неблагоприятном климате или при подтоплении грунтовыми водами цокольных построек.
(PDF) ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ШТУКОВОГО ТЮКА ИЗ СОЛОМЫ
567 | Стр.
IV. ЗАКЛЮЧЕНИЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ
4.1 Заключение
Результаты экспериментов, проведенных на отдельных оштукатуренных тюках соломы, показали удовлетворительную стойкость
к вертикальной нагрузке, как показывают полученные результаты, максимальная прочность на сжатие, найденная как 6,046
Н / мм2 в категории соотношение смеси 1: 3 при толщине штукатурки 20 мм, а минимальное — 1.698 Н / мм2 в соответствии с категорией
с соотношением 1: 6 с толщиной штукатурки 10 мм, что соответствует требованиям стандарта прочности на сжатие
песчаного блока (1,8 — 2,5 Н / мм2), установленного британским стандартом (BS 6073).
4.2 Рекомендации
Рекомендуется, чтобы штукатурка толщиной 20 мм и выше при нанесении на обе стороны стены
обеспечивала максимальное требование стандартной прочности стены на сжатие.
Для структурной способности и других свойств, таких как звуко- и теплоизоляция, рекомендуется использовать тюк соломы в качестве материала для стен.
.
Необходимо провести кампанию по повышению осведомленности о приемлемости использования соломенных тюков в качестве материала для ограждения.
V. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ
Испытания проводились в лаборатории Департамента гражданского строительства Абубакара Тафава Балева
Университет Баучи, Нигерия. Автор благодарит технический персонал мастерской и ведомственной лаборатории
Structural за неоценимую помощь.
Автор хотел бы поблагодарить опекунов за поддержку прямо от доктора А. Мохаммеда (Нигерия), доктора Прашанта
Мукерджи (Университет Шарда, Индия) за их вклад и предложения.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
[1] Адедеджи А.А. (2007), «Введение и проектирование кладки из соломенных тюков», Olad publishers Ent., Ilorin.
[2] Олайеми С.Д., Адедеджи А.А. (2011), «Эффект контакта между составом стенок соломенного тюка и стеклом.
цементная штукатурка», Илоринский университет, Илорин.
[3] Эмека Э. (2012, 18 марта), «Рост стоимости обычных строительных материалов в Нигерии», газета Punch
, Источник http://www.punchng.com.
[4] Брюс Кинг, (2003), «Несущие конструкции из соломенных тюков — краткое изложение результатов испытаний и опыта на сегодняшний день»,
Сеть экологических зданий(EBNet), Получено с www.ecobuildnetwork.org/strawbale.
[5] Брюс Кинг (2006), «Дизайн зданий из соломенных тюков», Green Building Press, Сан-Рафаэль, Калифорния.
[6] Даунтаун П, (2003), «Тюки соломы в Австралии», Австралия, взято с www.ausbale.org.
[7] Варди, С., Макдугалл, К., (2006), «Испытание на сжатие и анализ оштукатуренных соломенных тюков», журнал
из Green Building, 1 (1), стр 63-79.
[8] Нормы Калифорнии по строительству тюков соломы, 2001. HS18944, Австралия, www.ausbale.org.
[9] Компания Harvest Homes (2003 г.), Канада, www.harvesthomes.ca.
[10] Каррик Дж. И Глассфорд Дж.(1998), «Предварительные результаты испытаний Стены из соломенных тюков», Руководство по строительству
Руководство по строительству из соломенных тюков: версия 2.1, Калифорнийская ассоциация строительства соломенных тюков, Калифорния.
АВТОР
|
Почему важны «консистенция» и «соотношение воды и штукатурки»?
Основным свойством любой гипсовой штукатурки является ее «нормальная консистенция» или количество воды, необходимое для смешивания данного количества штукатурки до состояния текучести.Гипсовая штукатурка и вода измеряются по весу, а необходимые количества выражаются в числовом соотношении. Смесь 1 кг воды на 1,5 кг гипсовой штукатурки, например, может быть выражена как 2 части воды на 3 части штукатурки или соотношение 2: 3. Обычно уравнение выражается в 100 частях штукатурки. Соотношение 2: 3 тогда станет 67: 100. Когда 100 частей гипса добавляются к 67 частям воды, смесь имеет особую консистенцию, и это выражается только числом 67.Число 80 будет обозначать консистенцию смеси, когда 100 частей гипса добавляются к 80 частям воды.
Консистенция
Поскольку число относится к количеству воды, используемой на 100 частей штукатурки, чем выше число консистенции, тем более текучей будет смесь. Когда используется меньше воды и поэтому смесь менее текучая, время схватывания и период пластичности смеси сравнительно короткие. При использовании большего количества воды и уменьшении плотности смеси время схватывания увеличивается.
Консистенция влияет не только на время схватывания, но и на твердость и прочность на сжатие затвердевшей штукатурки, что, в свою очередь, тесно коррелирует с сопротивлением разрушению и сроком службы. Чем выше показатель консистенции, то есть чем больше требуется воды, тем мягче и слабее получается готовая штукатурка. Это связано с тем, что гипс затвердевает из-за образования плотно сплетенных кристаллов гипса; по мере добавления большего количества воды эти кристаллы раздвигаются дальше, делая структуру более слабой.
Число консистенции в диапазоне от 65 до 85 указывает на то, что закрепленная штукатурка будет средней твердости. U.S. Gypsum оценивает значения консистенции следующим образом: от 94 до 77, от мягкого до среднего; От 76 до 59, от средней до твердой; все меньше 58, от трудного до сверхтвердого. Поэтому чрезвычайно важно учитывать конечное использование штукатурной смеси не только при выборе типа штукатурки, но и при регулировании соотношения воды и штукатурки для выбранной штукатурки. Помня, что по мере увеличения количества воды вы теряете твердость и прочность застывшего гипса, вы должны решить, что для вашей цели более важно: удобоукладываемость (например, резьба) или прочность (например, более длительный срок службы формы).
Соотношение воды и штукатурки
Соотношение воды и штукатурки важно и в другом отношении. При правильных пропорциях гипсовая штукатурка постепенно достигает кремообразного состояния, становясь непрозрачной, если смотреть на нее рукой или мешалкой. Он не жидкий и не водянистый. Когда он достигнет стадии непрозрачности, он практически готов к заливке. Однако можно ввести в заблуждение, если соотношение воды и штукатурки будет слишком большим. Если штукатурки слишком много, смесь станет кремообразной и непрозрачной через гораздо более короткое время; но при заливке он будет сидеть с водой на поверхности, и потребуется очень много времени, чтобы застыть.В результате получается неоднородная деталь — штукатурка будет пористой сверху и твердой снизу. Если воды слишком много, смеси потребуется больше времени, чтобы достичь кремообразной консистенции, а затем она внезапно затвердеет слишком быстро. Изделие по-прежнему будет иметь хорошую однородность, но затвердевшая штукатурка будет мягче, чем была бы при использовании желаемого соотношения. В любом случае, набравшись опыта и познакомившись с материалом, вы добьетесь «ощущения» штукатурки; вы будете знать о любом дисбалансе в смеси достаточно рано в процессе смешивания, чтобы исправить его, добавив немного того или иного ингредиента для достижения баланса.
В таком случае рекомендуется смешать несколько небольших партий (примерно 1/2 кг) штукатурки, которую вы выбрали для своей конкретной работы, пока вы не почувствуете правильное соотношение. Научиться распознавать различные этапы схватывания по мере того, как происходят изменения, точную консистенцию использования и правильное время для заливки или придания формы любой конкретной штукатурке лучше всего определить на собственном опыте работы с ней, поскольку многие переменные в мастерских и мастерских влияют результаты.
Super Strength Plaster ™ — Woodland Scenics
Сделано в США
Woodland придерживается деловой практики, которая поддерживает экономику нашего местного сообщества.
Мы производим подавляющее большинство нашей продукции на нашем производственном предприятии в Линн-Крик, штат Миссури, где мы также занимаемся разработкой продукции, упаковкой и креативным дизайном, маркетингом, продажами и обслуживанием клиентов.
Многие продукты или их части, которые мы производим за границей, возвращаются домой для упаковки и отправки сотрудниками Woodland.
Приобретая Woodland Quality Brands, вы поддерживаете американское производство, работающее в равновесии с мировой экономикой, чтобы поддерживать рабочие места в Америке.
Предупреждение о безопасности
-Модель изделия.Не игрушка! Не подходит для детей младше 14 лет!
-Produit pour le modélisme. Pas un jouet! Pas adapé aux enfants de moins de 14 ans!
-Продукт для моделизма. No es un juguete! No adecuado para niños menores de 14 años!
-Modellbauartikel.Kein Spielzeug! Nicht geeigent für Kinder unter 14!
*
ВНИМАНИЕ: Мы не рекомендуем использовать гипс Super Strength для слепков, так как он может вызвать раздражение.
кожи и нагревается достаточно, чтобы вызвать ожоги. Не принимать внутрь.Не заливать
лишних штукатурки в канализацию. Выбросить в корзину.
MISE EN GARDE: Nous ne рекомендует pas d’utiliser or le Super Strength Plaster pour des
moulages sur le corps car ils peuvent раздражитель la peau et développent une chaleur suffisante pour
causer des brûlures.Ne pas ingérer.
PRECAUCIN: No recomendamos el uso Super Strength Plaster para enyesar ninguna parte del cuerpo, ya
que puede irarar la piel y subir la temperatura lo suficiente como para producir
quemaduras.Нет ingerir.
VORSICHT: Wir empfehlen, Super Strength Plaster Gips nicht für Gipsabdrücke am Körper zu verwenden,
da er die Haut reizen und genügend Wärme entwickeln kann, um Verbrennungen zu verursachen. Nicht
verschlucken.
Сертификат ASTM
Woodland Quality Brands стремится производить продукцию высочайшего качества, проверенную на безопасность. Все наши материалы для моделирования проверяются токсикологом, утвержденным Комиссией по безопасности потребительских товаров (CPSC), чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам для художественных материалов, установленным ASTM (Американское общество испытаний и материалов) International, если применимо.«ASTM International, ранее известная как Американское общество испытаний и материалов (ASTM), является всемирно признанным лидером в разработке и предоставлении международных добровольных согласованных стандартов. Сегодня во всем мире используется около 12 000 стандартов ASTM для улучшения качества продукции. повысить безопасность, облегчить доступ к рынкам и торговле и укрепить доверие потребителей ». Для получения дополнительной информации о ASTM International посетите http://www.astm.org/ABOUT/overview.html.
Практическое руководство. Восстановить стену с помощью трехслойной штукатурки.
Фото: istockphoto.com
В рамках проекта Manhattan Brownstone Боб, Крис Вила и архитектор Брайан О’Киф обнаружили неповрежденный потолочный карниз, что заставило их пересмотреть планы полной выпотрошивки внутреннего пространства во время сноса. Вместо этого они решили оставить карниз и сделать его центром большой жилой площади в центре сквозной квартиры.
Столкнувшись с проблемой восстановления стены без изменения профиля или использования гипсокартона, выходящего за поверхность карниза, команда обратилась к Boro Plastering of Hyde Park, N.Ю., чтобы создать оригинальную гипсовую стену, которая будет вписываться в существующий карниз.
Реконструкция Манхэттена — это не строгий проект реставрации, но задействованные мастера признают ценность высококачественной работы, что подтверждается оригинальной структурой. Настоящая штукатурка — лучший способ завершить отделку стены в старинном доме. Нет сомнений в том, что «трехслойная штукатурка не имеет себе равных по прочности и долговечности», согласно данным Службы национальных парков. «Он противостоит возгоранию и снижает передачу звука.«Он также наиболее точно повторяет оригинальную отделку этого Браунстоуна в Верхнем Вестсайде.
Фото: istockphoto.com
Основы штукатурки и обрешеткиПри оштукатуривании стен штукатурку необходимо наносить таким образом, чтобы она прилегала к поверхности опорной стены, выдерживала весовую нагрузку без трещин и имела гладкую поверхность. , твердая, отделанная поверхность, подходящая для окраски или оклейки.
Качественная штукатурка начинается с планки, на которую будет наноситься штукатурка.
- Традиционные работы по обрешетке и штукатурке. использовалась деревянная обрешетка, но из-за влажности древесины она расширяется и сжимается, что может привести к растрескиванию штукатурки.
- Металлическая планка — более надежная поверхность для оштукатуривания, поскольку она не удерживает влагу и дает больше «ключей» или пространств на своей поверхности для надлежащего приклеивания.
Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта
+ Трехслойная штукатурная системаТрехслойная штукатурная система начинается с двух грубых или черновых слоев.Эти покрытия составляют основу стены и состоят из извести или гипса, заполнителя, волокна и воды.
Известь обычно получают из известняка или молотой раковин устриц. Многие фирмы теперь работают с гипсом, поскольку он устраняет необходимость в добавлении волокна и имеет гораздо более быстрое время установки и высыхания. Boro Plastering работает в соотношении три к одному, мешки с песком и мешки с гипсом для их грубых покрытий.
- Царапина: Первый слой называется «царапинам» и наносится толщиной 3/8 дюйма, затем царапается или надрезается гребнем, чтобы придать шероховатую текстуру.
- Коричневый слой: Второй грубый слой сделан из той же смеси и называется «коричневым слоем». Коричневое покрытие наносится непосредственно на царапинное покрытие, также толщиной 3/8 дюйма, но без царапин. Песок имеет шероховатую текстуру, которая дает легкому финишному слою толщиной 1/8 дюйма поверхность, за которую можно держаться.
- Финишный слой: Третий и последний слой — это нанесение известковой замазки, которая придает гипсовым стенам гладкую, твердую и блестящую поверхность.
Фото: istockphoto.com
Все в одном местеС традиционным известковым финишным покрытием штукатур становится химиком. «Здесь искусство встречается с наукой», — говорит Боб, наблюдая за приготовлением смеси для известковой замазки.
Эта известковая шпатлевка используется для финишного слоя штукатурки, которая наносится на стену и разглаживается для создания твердого блестящего финишного покрытия. Чтобы создать известковую шпатлевку:
- Сначала штукатур создает на смесительной доске круг замазки, свернутый наподобие бассейна.
- В этот круг он наливает воду, а затем окропляет водой штукатурку. Измерения неточны для неподготовленного глаза, но очень точны для штукатура, который должен «прощупать», как объясняет Гэри Аннино из Boro Plastering.
- После заливки смесь извести и гипса оставляют для «гашения» или для отстаивания и трансформации.
- Реакция завершается, когда гашеная известь перестает выделять тепло. На этом этапе он готов к замешиванию в шпаклевке.
Мастера штукатурки работают с пульверизатором, чтобы штукатурка оставалась влажной, поскольку они разглаживают ее до идеальной отделки.
Фото: istockphoto.com
Под поверхностью«Каждая штукатурка уникальна», — говорит Аннино. Качество любой штукатурки и степень адгезии во многом зависят от целостности поверхности, на которую она наносится.
Бригада штукатурных работ должна сначала оценить существующие стены, кладку или потолок, которые необходимо оштукатурить. «Наша команда принимает решение в индивидуальном порядке», — говорит Аннино. Иногда они могут использовать оставшуюся поверхность кирпича, иногда они должны прикрепить проволочную планку к кирпичу, чтобы она служила опорой для крепления новой штукатурки.
В проекте Manhattan Brownstone использовались различные методы, в том числе штукатурка непосредственно поверх существующих кирпичных стен, которые сначала были обработаны синим связующим. В тех местах, где кирпич разрушился, использовалась проволочная рейка, чтобы создать звуковую поверхность и ровную стену. Там, где потолок был пробит для потолочных опор, исправление было выполнено с помощью проволочной сетки и штукатурки, прежде чем на весь потолок был нанесен тонкий слой. Бригада выполнила работу вокруг карнизов, построила штукатурные стены и восстановила потолок, не выходя за пределы профиля карниза.
Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта
+Ученые производят высокопрочный гипс полностью из отходов
Используя отходы различных производств, исследователи КТУ отлили гипсовый камень, который вдвое прочнее обычного. Кредит: КТУОколо 5 тонн фосфогипса образуется на тонну производимой фосфорной кислоты, а мировое производство фосфогипса оценивается примерно от 100 до 280 тонн в год.Во всем мире 15 процентов перерабатывается в качестве строительных материалов, сельскохозяйственных удобрений или добавок для стабилизации почвы, а также в качестве регулятора выдержки при производстве портландцемента. Остальное хранится рядом с заводами, которые не только занимают много места, но и вызывают серьезное загрязнение окружающей среды.
«У нас были запросы от представителей промышленности, которые интересовались управлением их отходами, и это было главным импульсом для нашего исследования.Все материалы, используемые в нашем изобретении, представляют собой отходы различных производств. После объединения цеолита, поступающего от нефтеперерабатывающей компании, и фосфогипса от производителя удобрений мы добавили некий активатор, который изменил микроструктуру и значительно повысил прочность конечного продукта — гипсового камня », — говорит Арас Кантаутас, научный сотрудник КТУ. Химико-технологический факультет, один из исследователей.
По словам Дануте Вайчюкиниене, научного сотрудника факультета гражданского строительства и архитектуры КТУ, объем исследований по производству гипса из фосфогипса и цеолита является значительным.Однако уникальность изобретения КТУ заключается в объединении трех отходов. «Добавляя добавки, мы увеличили прочность фосфогипса на сжатие с 11 МПа до 22 МПа. Наш материал имеет гораздо лучшие механические и конструктивные свойства, что очень важно, учитывая, что штукатурка обычно используется в строительной индустрии, а прочность является его наиболее важным качеством. »
Группа ученых Каунасского технологического университета (КТУ) в Литве открыла метод производства гипсового вяжущего материала повышенной прочности с использованием только промышленных отходов.Кредит: КТУЦеолит, очень сильный сорбент, используется учеными КТУ для очистки фосфогипса, который загрязнен фосфорной кислотой при попадании в отходы. В ходе своих экспериментов исследователи определили оптимальную пропорцию всех добавок в смеси для достижения наилучших качеств конечного продукта: оптимальная доля цеолита для сорбции кислот составляет 5 процентов; 5 процентов активатора в смеси привели к ее pH = 6,95, а 10 процентов — к pH = 6.07 соответственно. При использовании оптимальной пропорции цеолитного сорбента прочность на сжатие сухих образцов увеличивалась, а pH конечного продукта становился близким к нейтральному.
«Аналогичные исследования, посвященные производству гипса из фосфогипса, обычно включают использование высоких температур или дорогостоящих связующих материалов. Для нашего изобретения мы используем только отходы из различных отраслей промышленности, которые можно не только приобрести по символической цене, но и стать полезный материал для строительства и других производств, везде, где используется штукатурка.«Наш гипсовый камень прочнее стандартного, а его производство не только проще и эффективнее, но и дополняет концепцию безотходной промышленности», — говорит участник Даля Низевичене.
Уникальность изобретения КТУ заключается в объединении трех отходов. Кредит: КТУЭкологически чистый бетон из промышленных отходов по прочности не уступает традиционным
Предоставлено Каунасский технологический университет
Ссылка : Ученые производят высокопрочный гипс целиком из отходов (2018, 28 ноября) получено 22 июня 2021 г. с https: // физ.org / news / 2018-11-science-high-Strength-plaster.html
Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.
Гипсовые материалы | Карманная стоматология
Для получения дополнительных вспомогательных материалов, относящихся к этой главе, посетите Point.
Цели
Изучив эту главу, студент сможет делать следующее:
1. Определите следующие термины: изучить модель, отлить и умереть.
2. Обсудите основные различия между стоматологическим гипсом, камнем и улучшенным камнем.
3. Объясните значение начального и конечного времени схватывания.
4. Приведите три примера увеличения и уменьшения времени схватывания гипсовых изделий.
5. Обсудите прочность в мокром и сухом состоянии применительно к гипсовым изделиям.
6. Обобщите рекомендуемую технику использования гипсовых изделий для измерения, смешивания и заполнения слепка. Включите ручное и вакуумное перемешивание.
Ключевые слова / фразы
ускорителей
артикулятор
кальцинация
литье
умирают
прочность в сухом состоянии
время окончательной схватывания
Гипсовые изделия
высокопрочный камень
камень улучшенный
время начальной установки
штукатурка
ретардеры
камень
эталон
Соотношение вода / порошок
Прочность во влажном состоянии
рабочее время
Гипс смешивают с водой для получения копии оттиска.Гипсовые материалы используются в стоматологических кабинетах и лабораториях стоматологами, гигиенистами, ассистентами и лаборантами. Эти материалы довольно старые, но все еще популярны из-за простоты использования, доступности и долговременной стабильности полученного слепка.
A. Использование гипсовых изделий в стоматологии
Гипсовые изделия поставляются в виде тонкодисперсных порошков, которые смешиваются с водой с образованием жидкой массы или суспензии, которую можно заливать и придавать ей формы, а затем она затвердевает в жесткую стабильную массу.Пример этого порошка показан на рис. 9.1 . Гипсовые изделия используются в основном для репродукций или точных копий структур полости рта. Эти реплики называются слепками, штампами или моделями, и их получают из отрицательных репродукций, таких как альгинатные оттиски. Каждая реплика имеет определенное назначение.
РИСУНОК 9.1. Гипсовый порошок ( лицевой ): бестарная упаковка и предварительно отмеренный конверт.
1. Исследовательская модель используется для планирования лечения и наблюдения за ходом лечения ( Рис.9.2 А ).
2. Литой — это копия, на которой изготавливается реставрация или приспособление. Гипсовая повязка более точна, чем модель для исследования, и является копией более чем одного зуба, например квадранта или полной дуги. Он может быть частично или полностью беззубым. Примеры зубных слепков показаны на Рис. 9.2B .
3. Матрица представляет собой рабочую копию одиночного зуба, как показано на Рис. 9.3 . Обычно это съемная часть гипсовой повязки.
РИСУНОК 9.2. A. Предоперационные и послеоперационные модели ортодонтических исследований. B. Слепки из камня для изготовления частичных протезов. (Часть B перепечатана из Richardson RE, Barton RE. The Dental Assistant. 5-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill; 1978, с разрешения.)
РИСУНОК 9.3. Литой с установленными штампами. A. Пять литых штампов. B. Один штамп удален. C. Все матрицы удалены.
Поскольку непрямые дентальные реставрации изготавливаются на этих литых или штампованных копиях, важно, чтобы с конкретным гипсовым изделием манипулировали осторожно, чтобы гарантировать точную реставрацию.
B. Желаемые свойства
От материала, который будет использоваться для изготовления отливок, моделей или штампов, требуется несколько свойств. Эти свойства
1. Точность
2. Стабильность размеров
3. Возможность воспроизведения мелких деталей
4.Прочность и устойчивость к истиранию
5. Совместимость с оттискным материалом
6. Цвет
7. Биологическая безопасность
8. Простота использования
9. Стоимость
Не все изделия из гипса обладают всеми этими желательными свойствами одинаково.
Гипсовые изделия изготавливаются из гипсовой породы, минерала, обнаруженного в различных частях мира. Гипсовую породу добывают, измельчают до мелкого порошка, а затем обрабатывают путем нагревания с образованием различных продуктов.Химически гипсовая порода представляет собой дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 · 2H 2 O). Чистый гипс имеет белый цвет, но в большинстве отложений он обесцвечен из-за примесей. Гипсовые изделия используются в стоматологии, медицине, дома и промышленности. В домах гипсовая штукатурка используется для изготовления стен; в промышленности его используют для изготовления форм.
В этой главе рассматриваются три типа гипсовых изделий: гипс, камень и высокопрочный или улучшенный камень. По химическому составу все три являются полугидратом сульфата кальция.Они образуются в результате нагрева гипса и отгонки части кристаллизационной воды. Этот процесс называется прокаливанием и показан в следующем уравнении:
Гипс, камень и улучшенный камень различаются по физическим характеристикам частиц порошка из-за различных методов обжига. Эти различия в частицах порошка определяют их различные свойства, которые делают их пригодными для различных применений. Производители добавляют другие химические вещества для улучшения обработки и улучшения свойств.
A. Штукатурка
Гипс был первым гипсовым продуктом, доступным для стоматологии. Его получают путем измельчения гипсовой породы в мелкий порошок и последующего нагревания этого порошка в открытом контейнере. Это прямое и быстрое нагревание на открытом воздухе вытесняет часть кристаллизационной воды из кристалла и разрушает кристалл. Полученный порошок состоит из пористых частиц неправильной формы ( Рис. 9.4 A ). Штукатурка — самое слабое и самое дешевое из трех гипсовых изделий.Он используется в основном, когда прочность не является критическим требованием, например, для изготовления предварительных слепков для полных протезов и прикрепления слепков к механическому устройству, называемому артикулятором . Это устройство имитирует процесс окклюзии и жевания пациента и показано на рисунках 1.8C и 11.6F; Эти фотографии иллюстрируют использование гипса для крепления гипса к артикулятору.
РИСУНОК 9.4. Сканирующие электронные микрофотографии A. частиц порошка стоматологического гипса и B. частиц порошка для стоматологического камня. (С любезного разрешения Дайан Швеглер-Берри, NIOSH, Моргантаун, Западная Вирджиния)
Штукатурка обычно белого цвета, иногда ее называют бета-полугидратом или типом II. В прошлом гипс был модифицирован для использования в качестве оттискного материала путем добавления химикатов и назывался оттискным гипсом (см. Главу 8, Оттискные материалы).
Б. Камень
Stone изготавливается из гипса путем тщательно контролируемого обжига под давлением пара в закрытом контейнере.Этот метод прокаливания медленно высвобождает кристаллизационную воду из кристаллов, так что частицы получаемого порошка ( Рис. 9.4 B ) имеют более правильную форму, более однородную форму и менее пористую по сравнению с частицей гипса. Камень прочнее и дороже гипса. Он используется в основном для изготовления слепков для диагностических целей и слепков для изготовления полных и частичных протезов, которые требуют большей прочности и твердости поверхности, чем гипс.
Камень обычно светло-коричневого цвета, но его можно получить и в других цветах.Его часто называют альфа-полугидратом, камнем III типа или гидрокалем.
C. Высокопрочный или улучшенный камень
Высокопрочный камень , или улучшенный камень , также изготавливается из гипса путем обжига гипса, но в растворе хлорида кальция. Этот метод прокаливания приводит к получению очень плотных частиц порошка кубической формы с уменьшенной площадью поверхности. Высокопрочный камень — самый прочный и самый дорогой из трех гипсовых изделий, и он используется в основном для изготовления слепков или штампов для изготовления коронок, мостовидных протезов и вкладок. Рисунок 9.3 показывает пример улучшенного каменного литья и нескольких штампов для изготовления коронок. Этот материал используется потому, что в процессе изготовления требуются высокая прочность и твердость поверхности; изготовление коронок описано в следующей главе. Высокопрочный камень часто называют камнем IV типа, штамповочным камнем, денситом или модифицированным альфа-полугидратом. Также доступен недавно разработанный высокопрочный камень с более высокой прочностью на сжатие, чем камень типа IV.Он демонстрирует более высокую степень расширения и называется камнем V типа.
D. Другие виды гипса
Другие виды гипсовых изделий производятся для специальных целей, таких как быстрое схватывание, установка слепков на артикуляторы и оттиски. Инвестиции на основе гипса представлены в главе 10 «Материалы для несъемных непрямых реставраций и протезов».
Когда любой из различных типов полугидрата сульфата кальция смешивают с водой, полугидрат снова превращается в дигидрат в процессе гидратации.Выделяется тепло, как показывает следующая реакция:
Полугидрат сульфата кальция растворяется в воде для смешивания. Дигидрат образуется, поскольку он менее растворим, чем полугидрат. Дигидрат сульфата кальция выпадает из раствора в виде переплетающихся кристаллов, образующих твердую массу.
Отношение воды к порошку, используемое для изготовления рабочей смеси определенного гипсового изделия, называется соотношением вода / порошок . Для стоматологического использования всегда необходимо избыточное количество отмеренной воды сверх теоретически правильного количества, необходимого для гидратации.Это избыточное количество необходимо, чтобы приготовить рабочую смесь или суспензию, которую можно заливать и придавать ей нужную форму. Избыточная вода распределяется в виде свободной воды в затвердевшей массе, не участвуя в химической реакции, и способствует последующей пористости или микроскопическим пустотам в затвердевшем продукте. Правильное соотношение вода / порошок для каждого продукта зависит от физических характеристик частиц порошка. Штукатурке требуется больше воды для затвердевания (отмеренная вода), чтобы смачивать поверхности порошка, заполнять поры и плавать пористые частицы неправильной формы.Плотным частицам камня требуется меньше воды для плавания, а их правильная форма позволяет им легче перекатываться друг по другу. Высокопрочный камень из-за его очень плотной и кубической формы частиц, а также модификаций, внесенных производителем, требует даже меньше воды для измерения, чем камень. Для стоматологического использования правильное соотношение воды / порошка (фракции) следующее:
- Для средней штукатурной смеси от 45 до 50 мл / 100 г (0,45–0,50)
- Для средней смеси камней от 28 до 30 мл / 100 г (0.28–0.30)
- Для средней смеси улучшенного камня, от 19 до 24 мл / 100 г (0,19–0,24)
Эта разница в количестве отмеренной воды, которое требуется для приготовления смеси, приводит к разной консистенции продуктов при первом смешивании с надлежащим соотношением вода / порошок. Гипс обычно имеет тонкую консистенцию, как «смузи», тогда как улучшенный камень похож на густое тесто для торта. Стоматологический камень имеет промежуточную консистенцию. Соотношение вода / порошок напрямую влияет на свойства каждого гипсового изделия и должно контролироваться для достижения оптимальных результатов.
A. Определения
Знание характеристик схватывания гипсового изделия важно для правильного обращения. Врач должен знать о двух временных интервалах в процессе настройки.
1. Время работы или время начальной настройки
Рабочее время или Время начального схватывания — это промежуток времени от начала перемешивания до тех пор, пока застывшая масса не достигнет полужесткой стадии. Он представляет собой время, доступное для манипуляций с продуктом, и указывает на частичное протекание реакции схватывания.
2. Время окончательного схватывания
Время окончательного схватывания представляет собой промежуток времени от начала смешивания до тех пор, пока застывшая масса не станет твердой и ее можно будет отделить от слепка. Время окончательного схватывания указывает на полное завершение реакции гидратации.
B. Измерение
Время схватывания обычно измеряется с помощью теста на проникновение через поверхность. Для этого измерения обычно используются иглы Gillmore, которые показаны на рис. 9 .5 . Когда поверхность застывающего продукта приобрела достаточную прочность, чтобы выдержать вес иглы ¼ фунта и иглы весом 1 фунт, наступает время начального схватывания и время окончательного схватывания, соответственно. Другими словами, каждое назначенное время схватывания достигается, когда соответствующая игла больше не делает вмятины в образце гипса. Этот метод несколько произвольный, и его трудно напрямую соотнести с реакцией схватывания. Кроме того, полученные значения в основном используются для сравнения различных продуктов.Для практических целей в типичном стоматологическом кабинете потеря блеска поверхности может использоваться как определение рабочего времени; обычно это от 5 до 7 минут. Отсутствие пробития ногтем или тупым ножом будет указывать на относительную жесткость и твердость и может использоваться как показатель окончательной схватывания.