Прочность штукатурного раствора: Какая марка раствора для штукатурки стен должна быть

Штукатурка стен с задействованием цементного раствора представляет собой надежный, практичный, недорогой способ отделки. Применять данный способ допускается не на каждом предприятии, но в частном домостроении, квартирах, государственных и общественных учреждения он остается востребованным и популярным. Качество раствора для штукатурки поверхности стен напрямую зависит от правильного выбора и соотношения компонентов, а также марки цемента.

Как готовится цементный раствор?

Многие ошибочно полагают, что компоненты добавляются в воду. Такой способ не позволяет равномерно размешать смесь. В растворе образуются комочки, на которые «налипает» песок.

Правильное замешивание предполагает следующий порядок действий:

1. Песок всыпается первым. Его обязательно предварительно просеивают. Допускается использовать сетку с крупными ячейками. Главное, убрать ракушки, органические частички, глиняные кусочки, камешки. Они цепляются за стены, оставляя после себя борозды.
2. Цемент засыпается вторым. Оба компонента всухую смешиваются друг с другом. Это накладывает определенные требования к песку, который обязательно должен быть сухим, что позволяет добиться тщательного соединения сыпучих компонентов.
3. Вода вливается в сухую составляющую раствора для штукатурки стен. Нельзя наливать сразу всю жидкость. Сначала выливают 2/3 части. Все тщательно перемешивают. Остаток жидкости выливают, когда становится невыносимо трудно смешивать компоненты.

Если следовать данной последовательности действий, получится однородная смесь без каких-либо комочков. Она будет идеально ложиться на стены и не оставлять никаких борозд.

Важные нюансы

Никогда нельзя выливать в сухие компоненты сразу всю жидкость. Если полностью влить воду в цемент с песком, масса получится слишком жидкой, что резко снизит качество замеса. Чтобы не допустить подобной ошибки, сначала используют небольшую часть, а потом доливают остаток.
Просеивать песок рекомендуется с использование сетки с разным размером ячеек. Сыпучий материал для замеса раствора, используемого для грунтовочных слоев штукатурки, просеивают через ячейки размером 2-3 мм, а для накрывочных — 1 мм.

Какую марку цемента выбрать для раствора?

Определяется степенью сжатия как застывшего, так и полностью высохшего раствора для штукатурки стен. Полностью состав высыхает в течение 28 суток. Соотношение вяжущего вещества и наполнителей, в качестве которых могут быть использованы перлит, мелкий шлак, опилки, полистирол в гранулах и прочее.
Неправильно подобранная марка цемента провоцирует разрушение штукатурки. Она начинает шелушиться, растрескиваться, осыпаться по причине усадки. Оставлять такую штукатурку нельзя. Ее придется обновлять. Это повлечет за собой дополнительные траты.

Критерии выбора

Универсальной марки для замешивания штукатурки нет. Выбор обусловлен тем, какие именно работы планируется выполнять. Штукатурка может быть легкой, внешней, водостойкой, внутренней, теплоизолирующей. Раствор используют для обрызга, грунта, накрывки. Основным критерием является состав основания.

Особенности некоторых марок цемента

Характеристики цемента различных марок:

• М50. Отличается легкостью. Эта марка подходит исключительно для выполнения затирки. Она отличается невысокой прочностью и минимальной усадкой. Этот цемент прекрасно подходит для выполнения финишного слоя штукатурки.
• М100. Обладает плотным составом. Эта марка подходит для отделки стен внутри помещения. Отличается присутствием в смеси извести. Применяется не только для штукатурки, но и выравнивания поверхности стен.
• М150. Представляет собой универсальный состав для штукатурных и кладочных составов, обустройства стяжек, проведения ремонта. Приемлемая стоимость и более высокая прочность позволяют сэкономить на приготовлении раствора.
• М200. Выпускается по конкретному назначению, в том числе и для выполнения штукатурки стен. Главной особенностью является повышенная прочность.
• М300. Не подходит для проведения штукатурки поверхности стен. Марка чаще всего используется в качестве компонента кладочных растворов.
• Марки М400 и М500 имеют высокую цену, но обладают повышенной прочностью, поэтому довольно часто используются в приготовлении штукатурки. 

Как правильно определить марку цемента для штукатурки поверхности стен?

Ориентироваться исключительно на назначение и свойства марки — не самый правильный подход. Выбор на самом деле зависит от множества факторов. Опытные мастера испытывают готовый кубик схватившегося полностью раствора на специальном стенде. Мастера готовят штукатурные растворы с учетом марки цемента.

На марку М400 берут четыре ведра песка, а М500 – пять. Соблюдение данного простого правила позволяет создавать качественный штукатурный раствор. Увеличение или уменьшение количества сыпучих составляющих позволяет изменить плотность и прочность штукатурки.

Технические параметры раствора для отделки для стен

Штукатурная смесь имеет несколько важных характеристик:

• Прочность для растворов, когда на цемент М500 кладут 3 ведра песка.
• Теплопроводность тяжелых составов и плотной штукатурки при уменьшении доли сыпучей составляющей.
• Водостойкость для плотных растворов. Легкие можно модифицировать добавлением веществ, которые повышают сопротивляемость смеси к воде. Чаще всего используют церезит, жидкое стекло, полимерные смолы.
• Морозостойкость, характерная для легких разновидностей штукатурок, когда для приготовления раствора берут цемент марки М500 и смешивают с 6 ведрами песка либо меньше. Данные смеси применяют при отделке стен только внутри помещений. Внешняя штукатурка стен таким образом не проводится.

Технические свойства смесей напрямую обусловлены плотностью раствора. Легкие идеально подходят для штукатурки стен внутри помещения, а тяжелые, обладающие высокий стойкостью к морозу и воздействию влаги, — снаружи.

Расход цементно-песчаного раствора при штукатурке стен

Посчитать количество смеси, которое необходимо для штукатурки одного квадратного метра стены, довольно просто. Достаточно перемножить между собой толщину слоя и общую рабочую площадь поверхности. Минимальная толщина слоя штукатурки в выступающей части маячков составляет 6 мм, а максимальная, зависящая от кривизны, может достигать нескольких сантиметров. Учитывают и уклон. Измеряются все провешивания. Они суммируются. Эта сумма разделяется на количество произведенных замеров. Средний показатель умножается на площадь стены.

Раствор для штукатурки стен, пропорции и расход

Какой раствор нужен для штукатурки стен.

Практичная, надежная и недорогая отделка – штукатурка стен цементным раствором. Технические характеристики сделали цемент популярным. Правда, применим он не везде.

Марка раствора для штукатурки стен.

Марка определяется допустимой степенью сжатия, застывшего и полностью высохшего (28 суток) раствора. Регулируется соотношением вяжущего и наполнителей. В качестве последних используют опилки, мелкий шлак, гранулы полистирола, перлит и проч. Но чаще всего карьерный или речной песок.

Выбор марки связан с особенностями штукатурки (внешняя, внутренняя, легкая, водостойкая, теплоизолирующая) и назначением конкретного слоя в общей структуре штукатурного массива (обрызг и грунт, накрывка). Определяющее значение имеет состав основания.

1. М50. Легкий. При оштукатуривании рекомендуется только для затирки. Прочность слоя не столь высока, но и усадка минимальна, что немаловажно при нанесении финишной штукатурки.

Пропорции: при использовании цемента М400 – 1:6.3 (на 1 ч. цемента 6.3 частей песка).

2. М100. Более плотный состав, который применяется для внутренней отделки стен.

Пропорции: 1:5.

3. М150. Для внутренней отделки во влажных и сырых помещениях, штукатурки фасадов и цоколей зданий.

Пропорции: 1:3.

Неправильный выбор марки цементного раствора приводит к разрушению штукатурки (шелушениям, осыпаниям, растрескиванию из-за усадки) и перерасходу средств.

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен.

Рассчитать расход цементного раствора на 1 м2 штукатурки просто. Необходимо толщину слоя умножить на площадь рабочей поверхности.

• Минимальная толщина штукатурки. Не менее 6мм (размер выступающей части маяка).
• Максимальное значение привязано к кривизне стены. Штукатурка может достигать нескольких сантиметров одной части плоскости, и 6-ти мм другой.

Расчет уклона производится так:

1. Провешивается вся плоскость стены, измеряется уклон произвольных точек. Чем больше таких точек, тем точнее вычисления. Например, 1, 2, 4 см.
2. Суммируются все зафиксированные отклонения: 1+2+4=7.
3. Сумма разделяется на количество замеров: 7:3=2.3см – усредненная толщина штукатурки.
4. Умножается средний показатель на площадь конкретной стены.

Цементный раствор для штукатурки стен приготавливается в иных пропорциях, чем бетон той же марки. Это связано с разницей наполнителей: для бетонов используется щебень, для растворов – нет.

Прочность штукатурки зависит не только от насыщенности смеси вяжущим.

Как регулируется прочность цементных растворов.

В рамках одной марки расход цемента может меняться. Поэтому простое соотношение вяжущего и заполнителя не является объективным показателем прочности штукатурки.

Существует несколько факторов, ослабляющих или укрепляющих раствор, изменяющих расход цемента:

1. Размер наполнителя. Цементная масса полностью обволакивает зерна наполнителя. Но, чем они мельче, тем больше суммарная площадь их контакта с вяжущим. Поэтому мелкозернистые заполнители требуют больше цемента.
2. Прочность наполнителей напрямую влияет на характеристики растворов. Так, применение вместо песка перемолотых горных пород повышает прочность массы в 1.25-1.5 раза. Или, в рамках требований конкретной растворной марки, уменьшает в полтора раза расход цемента.

Штукатурка имеет тот же состав, но крепость раствора выше.

3. Соотношение вяжущего и воды. Для успешного химического отвердения вяжущего достаточно небольшого количества воды. Расчет ведется делением веса воды на вес цемента, примененного в растворе. Необходимый показатель – 0.15-20.

Но как приготовить пластичный цементный раствор для штукатурки стен с таким ограниченным количеством воды? Пользоваться такой густой массой крайне сложно, воды добавляется больше (ок.0.5), что снижает прочностные характеристики изделия.

При еще большем увлажнении массы, ее твердость снижается до неприемлемого уровня. И соотношение цемента и песка не играют здесь существенной роли. Такой раствор не соответствует заявленной марке.

Важными показателями являются – размер и прочность наполнителя, а также количество воды в растворе. Более жидкие удобнее, но слабее.

Однако существуют и особые условия замеса раствора и схватывания штукатурки, которые оказывают существенное влияние на прочность массива. Это качество замеса и атмосферное воздействие в период затвердения вяжущего вещества.

Как правильно замесить раствор для штукатурки без потери прочности.

Замес – просто перемешивание. Однако от его качества зависит надежность штукатурки. При плохом, неравномерном замешивании, не все зерна наполнителя окутываются цементной массой.

И, хотя часть песчинок покрыты избыточно, другие имеют слишком мало связи с общим массивом.

Как приготовить раствор для штукатурки стен.

Распространенное заблуждение – вначале влить воду, а в нее добавлять компоненты. Равномерно перемешать смесь таким образом сложно: цемент, попадая в воду, образует комочки, впоследствии «обрастающие» песком. Нужны дополнительные усилия на перемешивание такой массы.

Вернее же сделать так:

1. Песок. Вначале всыпают песок. Причем, он должен быть просеянным. Для штукатурки стен не достаточно «пропустить» его через сетку старой металлической кровати – чрезмерно крупная ячейка. Все излишние частицы (камешки, кусочки глины, ракушки, органические остатки) попадут в раствор. При штукатурке стены они будут цепляться инструментом и перекатываться по стене, оставляю борозды.

Величина ячеек сита для песка – 2-3 мм для грунтовочных слоев штукатурки, 1 мм для накрывочных. Желательно использовать сухой песок.

2. Цемент. Всыпается в песок и тщательно с ним смешивается (всухую). Именно по этой причине (в том числе) желателен сухой песок – он легко перемешивается, отлично соединяясь с цементом, не повышает его липкости раньше времени.
3. Вода. Когда сухая смесь перемешана (насколько это вообще возможно), вливается вода. Так как правильно сделать раствор для штукатурки стен, невозможно, если сразу все вылить. Сначала добавляют ок. 2/3 ее массы. Раствор тщательно перемешивается. Когда становится невыносимо трудно мешать или перемешивание достигает максимального значения, подливают еще воды.

Нельзя вливать всю расчетную массу воды сразу: цемент в этом отношении очень «капризен». Иногда достаточно самого незначительного количества воды, чтобы слишком густой раствор стал неприемлемо жидким.

Штукатурка стен цементным (цементно-песчаным) раствором выполняется в течение часа после замеса. Заливание избыточным количеством воды продлевает жизнеспособность. Но качество смеси падает.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания.

Идеальные условия для качественной отвердительной реакции – ровная положительная температура (15-25 град.) при высокой влажности. Влияние погоды на высыхающую штукатурку может быть значительным:

1. Холод (0…+15). Если штукатурка остывает (в пределах положительной градации), химико-физические процессы замедляются. Штукатурка твердеет медленнее. Это имеет значение первые несколько дней, когда масса воды в слое еще критично велика.
2. Замораживание слоя штукатурки. В первой части процесса отвердения частиц (минимум 7-10 дней) замораживание недопустимо. Расширяющиеся кристаллы льда разрывают связь уже схватившихся частиц. При оттаивании процесс затвердения возобновляется. Но это не касается разрушенных связей.

Штукатурка стен цементным раствором становится слабой, не соответствует марке.

К моменту протекания второй половины хим. процесса связи крепнут настолько, что лед не в состоянии их разорвать или ослабить. Замораживание становится не критичным.

3. Жара, усиленное испарение влаги с поверхности штукатурки усложняет проведение реакции. Воды недостаточно, процесс протекает лишь частично, или вовсе останавливается.

При сильной жаре важно защитить штукатурку от через чур интенсивного высыхания, закрывать непрозрачными пленками, периодически увлажнять.

Недопустимо оштукатуривание фасадов при морозе. В жару стоит периодически увлажнять свежие слои.

Цементный раствор для штукатурки стен, его составляющие и пропорции.

Марка – условное понятие, зависящее от целого ряда факторов. Фактически определить ее можно только испытав готовый кубик полностью схватившегося раствора на специальном стенде.

Поэтому строители приготавливают штукатурный раствор ориентируясь по марке цемента – для М400 – 4 ведра песка, для М500 – 5 ведер. Этого простого правила достаточно для создания качественного штукатурного раствора.

Уменьшая количество песка можно получить более прочные смеси. Например, для М500 берут 4 ведра песка для кирпичной кладки.

Однако важно понимать: повышение прочности несет и увеличение плотности. С нею меняются и технические параметры отделки.

• Прочность тяжелых растворов (для м500 1:3 с песком) выше.
• Теплопроводность тяжелых, плотных штукатурок также выше.
• Морозостойкость легких штукатурок (для М500 1:6) ниже. Их используют только для отделки внутри помещений.
• Водостойкость плотных растворов выше. Легкие могут быть усовершенствованы добавками, повышающими сопротивляемость воде (напр., жидкое стекло, полимерные смолы, церезит).

Технические характеристики растворов связаны с их плотностью. Легкие лучше подходят для внутренней отделки («теплее»), тяжелые для наружной (водо- и морозостойкие).

Чтобы понимать, как сделать раствор для штукатурки из цемента, какую марку предпочесть, важно знать, что свойства штукатурки определяются плотностью раствора.

Какой песок предпочтительнее для штукатурки.

В строительной среде нет однозначного мнения по поводу песка: какой для штукатурного раствора вернее, карьерный или речной?

• Речной песок чище. Вода вымывает из его толщи посторонние, растворимые примеси. Например, глины. Однако, перекатываясь течением, он обтачивается. Его частицы более округлы.
• Карьерный песок имеет острые, неровные грани. Это повышает его армирующие свойства. Но в карьерном грунте возможны примеси глины, которая снижает жесткость конечного окаменения.

Фактически же процентное соотношение (глины и песка) в карьерном массиве не принципиально. Кроме особых вариантов, когда песок даже имеет красноватый, коричневатый оттенок.

А армирующие способности восполняют потери за счет примесей.

Коричневатый, ярко-желтый, красный песок не подходит для замешивания цементных растворов. Необычный оттенок свидетельствует о примесях глиноземов, которые недостаточно сказываются на прочностных характеристиках штукатурки.

Правда, работать раствором с примесью глины удобнее – он пластичнее, приятнее. Это важно знать при проведении переговоров с наемным строителем. Часто случается, что рабочие скрывают истинное положение дел, настаивают на завозе «грязного» песка ради облегчения своей работы.

Крупный песок или мелкий?

Отсутствие мелких частиц в песке позволяет последнему с легкостью опускаться в толще, на дно. Он оседает. Такой раствор приходится периодически перемешивать.

Однако не стоит верить рабочим, позволяющим себе добавлять в глину. Лучше завезти немытый песок. Естественный пластификатор для штукатурки, не снижающий качества цементного раствора – известь.

Известь как дополнение к цементу.

Обладает хорошей клейкость и реализуется в качестве самостоятельного связующего. В связке с цементом используется как без дополнений, так и с наполнителями.

Раствор для штукатурки стен своими руками с подмешиванием пушонки используется для придания тяжелому раствору эластичности. Это позволяет избегать образования трещин, улучшает адгезию.

Идеален для ремонтной штукатурки цоколей поверх старой цементно-песчаной штукатурки.

Нередко в таких случаях новая штукатурка держится плохо, отлетает через несколько лет, отслаивается.

Причина — плохая адгезия. Повышают ее добавлением известкового теста.

Гашение извести.

Поместив в емкость большего размера (с запасом), известь заливают водой и перемешивают. Использовать ее можно после полного остывания.

При гашении извести выделяется большое количество тепла, приводящего к кипению воды и ее испарению. Работу проводят в защитной маске и перчатках.

В чем и как замешать правильный раствор для штукатурки стен.

Существует два способа замешивания – ручной и машинный. Выбор зависит от объемов работ и возможности автоматизации.

Замешивание вручную.

Небольшое количество штукатурного раствора можно приготовить в эмалированном или пластиковом ведре. Для этого емкость наполняют песком и цементом, перемешивают их мастерком, шпателем или рукой в резиновой перчатке. Затем добавляют воду небольшими порциями, пользуясь ковшом для штукатурки.

Таким же образом работают в более вместительных емкостях. Например, 20-40 литровых ведрах. Цементный раствор для ремонта штукатурки стен замешивают в стандартной пропорции, но отмеряют не ведрами, а ковшами, мастерками и проч.

Труд можно автоматизировать применением миксеров – насадок на дрели. В качестве насадки используются специальные лопасти или изогнутый кусок толстой проволоки.

Лучше не загибать проволоку буквой «Г», поскольку большие обороты дрели вызовут в ведре целую «бурю», масса разлетится по комнате.

Как сделать в корыте раствор для штукатурки из цемента и песка.

Корыто – широкая емкость с плоским дном. Наиболее удобно при ручном производстве раствора.

Ингредиенты перемешиваются штыковой или тупой совковой лопатой. Но удобнее использовать тяпку с плоским (не скругленным) лезвием. Таким приспособлением работу ведут движениями «на себя». Это легче для поясницы и рук.

Корыто может быть, как металлическим, так и деревянным. В крайней нужде для замеса вырывают яму с плоским дном, которую устилают рубероидом с перехлестом не менее 20 см. Работать в углублении не так удобно. Но такая емкость – отличное решение в некоторых ситуациях.

Бетономешалки.

Замешивать штукатурный раствор в бетономешалке легче. Но необходимо обратить внимание на особенности модели, изучить правила безопасности.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, особенно поначалу, может показаться тяжелой работой.

Ручное замешивание очень трудоемко. Поэтому при больших объемах работ (например, строительство собственного дома) целесообразно рассмотреть вопрос покупки собственной бетономешалки. При ремонте – вопрос ее аренды.

Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором необходима для защиты цементной штукатурки используются протравки – жидкости с большим содержанием кислот. Они упрочняют поверхность штукатурного слоя. Дополнительное преимущество – дезинфекция покрытия.

Протравочные смеси опасны для здоровья (в момент нанесения). Поэтому важно соблюдать меры безопасности, указанные на упаковке.

преимущества использования, критерии выбора и особенности применения

Штукатурные растворы, в составе которых присутствует цемент, – популярный материал для отделки наружных и внутренних стен жилых, административных, промышленных зданий. В зависимости от эксплуатационных условий используют штукатурные растворы различного состава. Они могут быть простыми, в которых в качестве вяжущего применяют только цемент, или сложными, содержащими, помимо цемента, другие виды вяжущего, чаще всего известь.

Преимущества использования цементных растворов

Цементно-песчаная штукатурка универсальна, поскольку с ее помощью можно решить целый ряд строительных задач, среди которых:

• черновое выравнивание внутренних и наружных стен, позволяющее устранить неровности поверхности или перепады высот, заделать трещины;
• предчистовая отделка поверхностей, позволяющая создать идеальную основу для нанесения на стену декоративных материалов – интерьерной штукатурки, обоев, краски;
• устройство дополнительной звуко- и теплоизоляции;
• защита строительных конструкций от осадков, агрессивного ультрафиолета и других негативных внешних факторов.

Штукатурка на основе цемента очень популярна, благодаря целому комплексу характеристик, это:

• Хорошая прочность штукатурного слоя, превышающая аналогичную характеристику других штукатурок.
• Устойчивость к воздействию влаги, которая повышается введением специальных гидрофобизирующих добавок.
• Хорошая адгезия к основанию. По этому параметру цементная штукатурка уступает только штукатурным смесям на основе строительного гипса.
• Устойчивость к резким изменениям температурного режима.

Выбор цемента для изготовления растворов разных марок

Для приготовления штукатурки, как и для изготовления других строительных смесей и растворов, обычно используют цемент марок М400 и М500. Частные застройщики обычно используют цемент М400. Цемент марки М500 потребуется для штукатурки стен, которые подвергаются серьезным внешним воздействиям.

В зависимости от марки цемента и соотношения компонентов, получают разные марки штукатурных растворов, предназначенных для устройства многослойных покрытий:

• Обрызг. Для нанесения этого слоя используют жидкий раствор. Толщина обрызга при нанесении вручную составляет 3-5 мм. На 1 часть цемента марки М400 берут 2,5-4 частей песка.

• Грунт. Этот состав должен быть плотнее, чем для обрызга. Толщина слоя 7-9 мм. На 1 часть цемента понадобится 2-3 части сыпучего заполнителя.
• Накрывка. Этот слой наносится по окрепшему грунту тонким слоем – 2-5 мм. На 1 часть цемента в этом случае берут 1-1,5 частей песка.

Для помещений хозяйственного назначения обычно используют двухслойную штукатурку, состоящую из набрызга и грунта. Самый распространенный вариант, применяемый при оштукатуривании внутренних стен и фасадов, – это нанесение всех трех слоев. Финишный слой разравнивают специальными гладилками. 

Для внутренней отделки рекомендуется использовать легкие смеси, содержащие больше песка, поскольку они отличаются хорошими теплосберегающими характеристиками. Тяжелые плотные составы с малым содержанием песка подходят для штукатурки фасадов, благодаря хорошей водонепроницаемости и морозостойкости.

Факторы, влияющие на прочность цементного раствора

На прочность штукатурки на основе цемента влияют не только марка вяжущего, пропорции компонентов, но и другие факторы. К ним относится прочность песка, выполняющего функции заполнителя. Чем она выше, тем выше прочность готового раствора. Важную роль играет водоцементное соотношение. Чем оно меньше, тем выше прочность штукатурки. Работать с очень густым составом неудобно, поэтому необходимо соблюдать оптимальное соотношение воды и цемента.

 

Важный момент – температура твердения раствора. Оптимальными условиями являются положительные температуры в диапазоне +15…+25 °C, повышенная влажность. Если температура находится в интервале 0…+15 °C, то процесс твердения штукатурного слоя замедляется, но его прочностные характеристики практически не уменьшаются.

Если в первые 7-10 дней твердения штукатурка на базе цемента была заморожена, то ее прочность не сможет достичь марочного показателя. Это связано с тем, что при замерзании вода, содержащаяся в растворе, увеличивается в объеме и нарушает образовавшиеся связи. После повышения температуры до положительных значений процесс твердения возобновится, но разорванные внутренние связи уже не восстановятся. Если же замораживание штукатурки произошло по истечении 10 дней после оштукатуривания, то оно на твердость отделочного слоя не повлияет, поскольку к этому времени процесс гидратации цемента в большей мере будет окончен.

Отрицательное влияние на прочность штукатурки оказывают слишком высокие температуры окружающей среды – более +25 °C. В таких условиях вода слишком быстро испаряется, что нарушает нормальное протекание процессов гидратации. Если возможности снизить температуру окружающей среды нет, то необходимо периодически увлажнять оштукатуренную поверхность и защищать ее непрозрачной полиэтиленовой пленкой.

Основные правила приготовления цементного раствора

Для начала необходимо рассчитать количество компонентов и подготовить их к применению.

• Цемент. При покупке вяжущего необходимо обратить внимание на дату его изготовления. Но даже если цемент свежий, неправильное хранение при слишком высокой влажности может стать причиной снижения рабочих характеристик. Поэтому рекомендуется ощупать мешок на предмет окаменелых участков. Особенно в этом плане уязвимы углы упаковки.
• Песок – речной, промытый от ила, или карьерный, очищенный от глинистых включений. Заполнитель необходимо просеять через сетки с требуемым размером ячейки. Наибольшая крупность зерен для всех слоев, кроме накрывочного, в соответствии со стандартом составляет 2,5 мм. Для накрывочного слоя необходим более мелкий песок, в котором максимальный размер зерна равен 1,25 мм. Если в раствор вместе с песком попадут камешки, ракушки или другие посторонние включения, они оставят на поверхности борозды. Для приготовления штукатурки желательно использовать только сухой заполнитель. Во-первых, он обеспечивает точность пропорций, во-вторых, его легко смешивать с цементом. Для цементно-песчаных растворов не рекомендуется использовать ярко-желтый, ярко-красный, коричневатый песок. Эти оттенки говорят о том, что в заполнителе присутствуют глиноземы, которые ухудшают прочность отвердевшего раствора.
• Вода. Оптимальным вариантом является использование воды из питьевого трубопровода. Это гарантирует, что в воде не будет посторонних примесей, которые смогут негативно повлиять на прочность штукатурки.

Приготовить цементный раствор можно двумя способами – вручную или с помощью средств механизации. Для ручного способа понадобится широкая емкость с плоским дном, например металлическое корыто. Сначала смешивают цемент и песок тяпкой с прямым лезвием, а затем постепенно добавляют воду с одновременным перемешиванием компонентов. Раствор мешают до однородного состояния. Упростить процесс приготовления смеси можно с помощью специальных насадок для электродрели или бетономешалки. Использовать приготовленный цементно-песчаный раствор необходимо в течение часа. Чем меньше водоцементное соотношение, тем короче срок жизнеспособности штукатурного состава.

Функциональные добавки

В цементный раствор рекомендуется добавлять специальные протравки, применение которых должно строго соответствовать инструкции. Протравками называют кислотосодержащие составы, которые выполняют две функции – повышают прочность штукатурки и дезинфицируют ее.

Многие производители предлагают готовые цементные сухие смеси, в которые введены присадки, улучшающие определенные характеристики материала:

• Кварцевый песок или диабазовая мука. Повышают устойчивость штукатурки к воздействию кислых сред.
• Баритовый песок. Улучшает устойчивость штукатурного слоя и всей строительной конструкции к рентгеновскому излучению.
• Металлическая пыль. Обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость.
• Полимерные добавки. Это могут быть армирующие добавки и пластификаторы. Такие растворы используются для устройства влагостойких покрытий светлых оттенков, предназначенных для окрашивания.
• Измельченная слюда. Повышает щелочность раствора, защищает отвердевшее покрытие от ультрафиолетового излучения.
• Мраморная крошка или мука. Эти добавки выполняют две функции – улучшают декоративные характеристики штукатурки и повышают ее прочность.
• Кварцевый песок. Повышает декоративные характеристики и устойчивость стен к воздействию химически активных веществ.

В каких случаях эффективны добавки извести в цементно-песчаный раствор

Добавки извести эффективны в тех случаях, когда раствор используется для отделки стен и потолков помещений с нормальным уровнем влажности. Добавки извести обеспечивают:

• Хорошее сочетание штукатурки с большинством используемых сегодня строительных материалов – кирпичом, бетоном, пеноблоками, – прочную адгезию со стенами и потолками.
• Устойчивость покрытия к образованию трещин.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Улучшение пластичности растворов с низким водоцементным соотношением.
• Получение светлого и даже почти белого основания, которое можно окрашивать светлыми составами.

Приготовление цементно-известково-песчаных растворов

Для приготовления штукатурных составов используется известковое тесто. Количество добавляемой извести в общем случае не должно превышать количество цемента.

Пропорции компонентов цементно-известково-песчаного штукатурного раствора для цемента марки М400:

• Обрызг. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,3-0,5):(3-5).
• Грунт. Соотношение Ц:И:П – 1:(0,7-1):(2,5-4,5).
• Накрывочный слой. Соотношение Ц:И:П – 1:1:(1,5-2).

В состав ЦИП раствора заводского приготовления, помимо портландцемента марки М400 или М500 и гидратной извести, входят: кварцевый песок с мелким или средним зерном, водоудерживающие добавки, полипропиленовое фиброволокно для объемного армирования.

Основное ограничение по применению цементно-известковых составов – невозможность их использования на нагружаемых поверхностях из-за невысокой марочной прочности. Но введение упрочняющих добавок позволяет устранить этот недостаток.

Штукатурные растворы

Ремонтно — отделочные работы

Цемент, гипс и известь основные вяжущие используемые при приготовлении штукатурных растворов и сухих смесей. При приготовлении сложных штукатурных растворов, состоящих из двух вяжущих и заполнителя (песка), следует знать известь можно смешивать или с гипсом, или с цементом. Цемент с гипсом смешивать нельзя.

Виды штукатурных растворов

Цемент получают измельчением клинкера и гипса, при измельчении добавляют различные минеральные добавки до 15%, (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески, опоки, трепелы) одни для улучшения свойств, другие для снижения стоимости. Клинкер — получают путем обжига известняка и глины. Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность во влажных условиях. Положительные стороны: долговечность, прочность, не боится сырости. Отрицательные стороны: требователен к соблюдению технологии нанесения слоев и подготовки основания, в противном случае штукатурка трескается. Под покраску требуется шпатлевание, впитывает краску. (для фасада и влажных помещений шпатлевки на основе белого цемента, для сухих помещений на основе строительного гипса.)

Строительный гипс применяется как воздушное вяжущее, как основа для изготовления сухих строительных смесей (шпаклевок, штукатурок). Используется в строительстве для оштукатуривания стен и потолков в зданиях с относительной влажностью не более 90 %.

Известковые растворы. Известковые растворы применяют для оштукатуривания стен и потолков. При оштукатуривании влажных помещений, рекомендуется использовать цементно-известковые растворы.

Приготовление и нанесение штукатурных растворов.

Известковые штукатурные растворы применяют для оштукатуривания каменных стен и потолков за исключением карнизов, цоколей, парапетов. В увлажненных помещениях эти растворы не используют. Эти растворы затвердевают быстрее глиняных однако для оштукатуривания ими также требуется большой фронт работ, особенно когда ими оштукатуривают деревянные и друге поверхности, слабо впитывающие из раствора воду. На кирпичных поверхностях за счет быстрого поглощения из раствора влаги твердение происходит намного быстрее и фронт работ соответственно уменьшается. Затвердевание известковых растворов легко определить по тому, насколько они побелели. Известковые растворы имеют небольшую прочность— 4 кгс/см. Схватываются они медленно, поэтому их можно приготовлять большими порциями и хранить двое-трое и больше суток. Однако от длительного хранения они теряют пластичность и в них приходится добавлять вяжущее вещество. Приготовляют эти растворы следующим образом. В ящик сливают (жидкое) или кладут (густое) известковое тесто, процеженное через сито. Добавляют просеянный песок небольшими порциями все перемешивают. Песок добавляют до тех пор, пока не получится однородный раствор необходимой жирности. Для однородности раствор процеживают через сито. Густой раствор разбавляют водой. Для приготовления известково-гипсового раствора известковый раствор делают более густым.

Известково-гипсовые штукатурные растворы. Известково-гипсовым растворами оштукатуривают деревянные поверхности неувлажняемых помещений, а также каменные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности. Из этого раствора хорошо вытягиваются карнизы. Известково-гипсовые растворы быстро схватываются, поэтому при работе с ними не требуется большого фронта работ.
Приготовляют известково-гипсовые растворы (заводки) небольшими порциями (не более 5 л), чтобы их можно было употреблять в дело в течение нескольких минут. Схватывающийся раствор перемешивать нельзя, так как при этом он теряет способность к твердению и не приобретает прочность. Для приготовления порции раствора в растворный ящик наливают воду, насыпают туда тонким слоем гипс и все быстро перемешивают до образования гипсового сметанообразного теста. Затем туда добавляют известковый раствор, еще раз быстро перемешивают и употребляют тут же в дело. На эту операцию затрачивают не более 4 — 5 мин.

Цементно-известковые штукатурные растворы (смешанные). Эти растворы применяют для оштукатурнвания наружных стен, увлажняемых частей зданий, а также бань, влажных помещений, цоколей и т. Эти растворы медленно схватываются. Наносят их тонкими слоями поэтому их можно приготовлять большими порциями. Употребляют в дело цементно-известковые растворы в течение часа, т. е. до начала схватывания цемента. Эти растворы пластичнее цементных, ими удобнее работать, они легко наносятся тонким слоем.

Цементно-Известновые растворы бывают разных составов. 1:2:8, 1:2:9, 1:2:11. 1:312, 1:3:15 (объемные части). На первом месте указан цемент, на втором известковое тесто, на третьем песок. Марка раствора зависят от марки цемента. Приготовлять такие растворы можно по-разному. В одном случае сначала приготовляют из цемента и песка сухую смесь, отмеряю нужное количество известкового теста и воды, все перемешивают, получают известковое молоко, которое процеживают через сито, и на этом известковом молоке затворяют цементную смесь. В другом случае приготовляют известковый раствор из известкового теста и песка. В этот раствор добавляют цемент и все перемешивают. Если нужно, добавляют воду. Можно также цемент смешать с водой, полученное цементное молоко добавить в известковый раствор и все перемешать до полной однородности.

Цементные штукатурные растворы. Цементные растворы применяют в сырых местах. Ими оштукатуривают нижние части фундаментов, находящихся во влажной среде, цоколей, наружных стен зданий, используют для устройства изоляционного слоя с добавлением водонепроницаемых добавок. Цементные растворы прочные, но жесткие, медленно схватываются. Для выполнения работ цементными растворами. Необходим значительный фронт работ. Употребляют в дело цементные растворы не позднее чем через час после приготовления. Составы цементных штукатурных растворов применяют от 1:1 до 1:6, т. е. на одну объемную часть цемента берут от 1 до 6 объемных частей песка. Растворы в соотношении от 1:4 и больше достаточно жесткие и наносить их неудобно. В штукатурных работах чаще всего применяют составы растворов до 1:3. Они более пластичны, хорошо наносятся и разравниваются, но требуют больше цемента. Приготовляют эти растворы так отмеряют нужными дозами цемент и песок, перемешишют их и просеивают через сито. Приготовленную сухую смесь затворяют водой.

Растворы на молотой негашеной извести-кипелке. Эти растворы применяют для тех же целей, что и растворы на известковом тесте. Приготовленный раствор выдерживают 30 — 40 мин и только после этого наносят на поверхность — эта облегчает его разравнивание и затирку.

Глиняные штукатурные растворы. Глиняные растворы применяют для оштукатуривания сухих помещений. Приготовляют их так. Глину кладут в емкость. Наливают туда воду, разминают глину и оставляют так на сутки. Через сутки еще раз разминают и перемешивают до однородного состояния, добавляя воду до сметанообразной консистенции. После этого раствор процеживают через сито. В полученную глиняную массу добавляют песок небольшими порциями и перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от жирности глины. Для прочности в глиняные растворы добавляют известковое тесто. Эти растворы можно применять в дело в течение нескольких суток. В случае загустевания в них добавляют воду и все перемешивают. Каждый последующий слой раствора наносят только на достаточно отвердевший предыдущий. Глиняные растворы наносят на конструкции из камня, кирпича, дерева, самана тонкими слоями. Эти растворы затвердевают медленно. Чтобы нанесенные слои раствора успевали загустеть и подсохнуть перед нанесением следующих слоев, необходим большой фронт работ.

Общие требования к штукатурным растворам.

Все материалы для приготовления раствора предварительно просеивают через сито. Готовые растворы процеживают. Растворы для обрызга и грунта процеживают через сетку с ячейками 3Х3 мм; растворы для накрывочных слоев в обычной штукатурке — дополнительно через сито с ячейками 1,5Х1,5 мм. Растворы для обрызга должны быть прочнее, чем для грунта так как обрызг удерживает всю толщу штукатурки. Для накрывки применяют раствор менее прочный, чем для грунта. Глиняные и известковые растворы должны иметь нормальную жирность. Тощие растворы, у которых в избытке заполнитель песок, непрочные, жирные растворы, высыхая, растрескиваются, и для их приготовления расходуется много вяжущих веществ. Штукатурные растворы должны обладать удобоукладываемостью т. е. способностью легко укладываться тонким плотным слоем с заполнением всех неровностей. Это свойство во многом зависит от подвижности раствора, т. е. способности растекаться под действием собственной массы. Подвижность характеризуется величиной погружения стандартного конуса.

Показатели	Допустимые отклонения по качеству штукатурки.
	Простой.	Улучшенной.	Высококачественной и декоративной.
Неровности поверхности обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 метра.	Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм.	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм.	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм.
Отклонения поверхности от вертикали.	15 мм. на всю высоту помещения.	2 мм. на 1 метр высоты, но не более 10 мм. на всю высоту помещения.	1 мм. на 1 метр высоты, но не более 5 мм. на всю высоту помещения.
Отклонения поверхности от горизонтали.	15 мм. на все помещение.	2 мм. на 1 метр длины, но не более 10 мм. на всю длину помещения или его часть ограниченную прогонами, балками.	1 мм. на 1 метр длины, но не более 7 мм. на всю длину помещения или его часть ограниченную прогонами, балками.
Отклонения лузг, усенок, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов от вертикали и горизонтали.	10 мм на весь элемент.	2 мм. на 1 метр высоты или длины, но не более 5 мм. на весь элемент.	1 мм. на 1 метр высоты или длины, но не более 3 мм. на весь элемент.
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяются лекалом) мм.	10 мм.	7 мм.	5 мм.
Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной, мм.	Не проверяется.	3 мм.	2 мм.
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповками, мм.	6 мм.	3 мм.	2 мм.

Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки

Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий. По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м³/т и тяжелыми – более 1,5 т/м³.

Виды вяжущего для штукатурного раствора

Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.

Эксплуатационные условия	Тип вяжущего
Влажные помещения, наружные поверхности стен, цокольных и других конструкций, подвергающихся частому или постоянному увлажнению	Цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент), цемент+известь
Наружные поверхности бетонных и каменных стен, не увлажняемых систематически	Цемент (портландцемент)+известь, известь
Внутренние поверхности каменных и бетонных стен, перекрытия, перегородки. При условии, что относительная влажность внутри помещения не превышает 60%
Наружные и внутренние каменные, деревянные, гипсовые поверхности конструкций зданий, расположенных в районах с постоянным сухим климатом	Известь+гипс, известь+глина
Внутренние деревянные и гипсовые поверхности в помещениях с относительной влажностью до 60%	Известь+гипс, гипс

Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения

Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:

• Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.



• Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.



• Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.

 

Совет! Для известковых штукатурных растворов рекомендуется использовать карьерный остроребристый песок. Окатанный речной песок может использоваться только в цементно-песчаной продукции.

Добавки для штукатурных растворов

Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.

Пластификаторы

Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.

Активные присадки

Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.

Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки

Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.

Приготовить раствор для штукатурки стен: пропорции (цемент и песок) Загрузка…

Для прочной отделки поверхностей немаловажную роль играют правильные пропорции цемента и песка для раствора на штукатурку. Использование смеси из этих компонентов востребовано как при домашнем ремонте, так и в строительстве на крупных объектах.

Она устойчива к повышенной влажности, механическим повреждениям, температурным колебаниям, выравнивает и скрывает неглубокие несовершенства наружных и внутренних стен.

Состав и особенности

Приготовить раствор, для штукатурки стен, из цемента и песка несложно. Состав состоит из растворителя, вяжущего вещества и наполнителя. Эти компоненты — основа состава:

1. В качестве наполнителя подойдет любой песок, предпочтительно речной или карьерный, с фракцией от 20 до 40 мкм, очищенный через сито от мелкого мусора. От чистоты зависит качество штукатурной смеси, сцепление со стеной.
2. Марки портландцемента от М300 до М600 в растворе выступают в роли вяжущего вещества, чем она ниже, тем дешевле стоимость. Каждая из них используется в зависимости от требований к качеству отделываемой поверхности. М400-500 применяется для внутренних работ, М500-600 — в помещениях с повышенной влажностью, М300 — для штукатурки уличной стенки.
3. Растворитель — очищенная вода без твердых фракций.

Песок, цемент и вода — классические компоненты для приготовления обычной штукатурки, качество которой делится на три разновидности:

 Загрузка … Загрузка …

• простую – выполняется в помещениях, не требующих добросовестной обработки;
• улучшенную – используют в общественных, жилых и зданиях промышленного производства;
• высококачественную, создающую вид декоративной, применяют для отделки музеев, театров, в домах, гостиницах повышенного класса.

Для усиления адгезии, влагостойкости, ускорения застывания, устранения плесени и микробов, улучшения пластичности в качестве добавок используют такие материалы:

• при отделке дверных и оконных откосов, сколов, выщерблин, закреплении проводов электропроводки применяют алебастр для схватывания и крепости смеси. Его подмешивают в раствор один к трем, вырабатывают такой состав сразу, пока не затвердел. Изначально нужно разводить цемент с песком, затем подмешивать минерал;
• известковое тесто увеличивает эластичность штукатурной массы, повышает влагостойкость, предотвращает растрескивание покрытий, устраняет плесень и грибки. Известь разбавляют водой два к одному и вводят в раствор. Ее составляющая не должна превышать массу цемента;
• содержание клея ПВА не более 5% от состава штукатурки способствует улучшению адгезии с кирпичной стеной, препятствует обсыпанию поверхности, устраняет образование трещин;
• сделать раствор с повышенной пластичностью для плотного соединения с поверхностью можно с помощью жидкого мыла, но не больше 3% его содержания от общей массы штукатурки;
• гипс имеет те свойства что и алебастр, он пластичнее и застывает медленнее. Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.

Каждый дополнительный компонент в составе цементного раствора влияет на качество отделки, нужно внимательно отнестись к пропорциям добавок.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Соотношение песка и цемента меняется в зависимости от марки вяжущего вещества. Например, для одной части М300 потребуется в три раза больше песка.

Технологический процесс изготовления штукатурки несложен:

• в емкость насыпают необходимую пропорцию материалов, перемешивая смесь мастерком до однородности;
• затем нужно развести цемент с песком порциями воды до определенной консистенции;
• полученную массу размешивают строительным миксером до однородности раствора, если после проведения по нему мастерком останется борозда – значит он готов к применению.

Цементный раствор получается без вкраплений, серым, по плотности напоминающий густую сметану. Компоненты, совершенствующие качество штукатурки, добавляют в готовый раствор по необходимости. Пятнадцать минут ему нужно постоять для плотного соединения всех составляющих. Замешивать состав необходимо в том количестве, которое мастер выработает в течение часа, по прошествии этого времени масса теряет свойства и это затрудняет работу с ней.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:

• крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
• добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
• пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
• металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
• мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
• применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.

Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:

• в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
• в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
• для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
• от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
• в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
• для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Прежде чем наносить раствор очищают рабочую поверхность от предыдущей отделки: обоев, краски, обшивки. Со стен извлекают детали крепежей, выступающую арматуру ликвидируют болгаркой, места среза обрабатывают жидкостью против коррозии, обеспыливают. Грунтуют их перед выравниванием, между слоями и декоративной отделкой с целью повышения адгезии и водостойкости, усиления штукатурок и устранения болезнетворных бактерий, грибка и плесени.

Основные грунтовочные покрытия:

• глубокого проникновения, укрепляющие осыпающиеся и рыхлые штукатурки, преимущественно известковые, усиливает водоотталкивающие свойства;
• адгезионный грунт содержит кварцевый песок, способствующий повышению сцепления материалов, используется для гипсовых смесей по бетону;
• универсальная на акриле подходит всем покрытиям, кроме металла и древесины, способствует предотвращению плесени, улучшению прочности.

Затем закрепляют штукатурные маячки — бруски для деревянных поверхностей и стальные или алюминиевые профили для бетонного покрытия и кирпичной кладки:

Пласстификаторы для разных видов штукатурки

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Важно!

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Важно!

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну объемную часть песка берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

1. высокая прочность;
2. влагостойкость;
3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

• пластичность;
• высокая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• длительное время остается пластичной;
• «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

• долгое время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

1. используйте свежий цемент;
2. просеивайте песок;
3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
5. применяйте грунтовки;
6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

90000 Plaster care — Better Health Channel 90001 A broken bone is a common event. Given time and the right care, the bone is able to heal itself. A plaster cast is applied to hold the arm or leg fracture in place while the bone heals. Once the plaster has been applied, you are advised to see a doctor the next day to check that it is fitted correctly. 90002 On average, plaster casts stay on for about six weeks. This time is sometimes longer or shorter, depending on your age, general health and type of fracture.During this time, x-rays are done to check that the bone is healing well. If there are problems with the type of fracture or the way in which the fracture is healing, you may be referred to an orthopaedic surgeon (bone doctor). 90003 90004 90005 Pain and itchiness 90006 Common issues include: 90007 90008 Fractures can be painful. The pain can be extreme at the beginning but it will ease when the plaster is on and the fractured limb is supported and rested. 90009 90008 The pain will settle even further over the next few weeks.90009 90008 Simple painkillers, such as paracetamol, are often needed. Check the packet for instructions. 90009 90008 The plaster causes itchiness for a few days, but this should ease. 90009 90016 90005 Caring for the fracture 90006 The plaster cast supports and protects the fracture while the bone heals. However, the cast can sometimes cause circulation problems. To help prevent this: 90007 90008 In the case of an upper limb plaster cast, exercise the fingers often. 90009 90008 In the case of a lower limb plaster cast, exercise the toes often.90009 90008 Keep the plastered body part raised to prevent swelling, especially for the first 48 hours. For example, use a sling to keep an arm raised, or place pillows under your leg. Ask the doctor or nurse for suggestions. 90009 90016 90005 Caring for the plaster 90006 The plaster is important, as it keeps the fracture in an acceptable position. Suggestions include: 90007 90008 Rest for a couple of days once the plaster is applied to allow it to set completely. 90009 90008 Keep the plaster dry.Put a plastic bag over the plaster and seal with a rubber band when having a shower or bath. 90009 90008 Try to keep the plaster out of the rain. 90009 90008 Do not stick objects down the plaster, as this will damage the skin. 90009 90008 Do not cut or interfere with the cast. 90009 90008 Do not walk on the plaster. It is better to use crutches instead. 90009 90008 Do not lift anything or drive until the fracture is healed. 90009 90008 Follow all plaster care instructions given to you by medical staff.90009 90016 90005 Seek urgent medical help 90006 You should see your doctor or go to the nearest hospital emergency department straight away if you have: 90007 90008 Pain despite taking painkillers 90009 90008 Fingers or toes of the affected limb that go white or blue 90009 90008 Fingers or toes that will not move 90009 90008 Pain on moving your fingers or toes 90009 90008 Numbness or pins and needles 90009 90008 Any concerns about your plaster cast. 90009 90016 90005 Once the plaster is removed 90006 After the plaster cast is removed, common issues include: 90007 90008 There may be some stiffness and weakness in the limb.This should improve as you go about your normal activities. 90009 90008 Sometimes physiotherapy is needed to help you recover. Physiotherapy involves exercises to improve muscle strength, joint mobility and balance. These exercises help you to safely return to normal activities. 90009 90008 The bone is still healing so you should take care for at least another month. 90009 90008 You may feel a lump at the site of the fracture. This is the new bone, which will eventually take on the shape of your original bone.90009 90016 90005 Where to get help 90006 90007 90008 Your doctor 90009 90008 Emergency department of your nearest hospital 90009 90008 Orthopaedic surgeon 90009 90008 Physiotherapist 90009 90016 90005 Things to remember 90006 90007 90008 Keep the plastered body part raised to prevent swelling, especially for the first 48 hours. 90009 90008 On average, plaster casts stay on for about six weeks, depending on your age, general health and type of fracture.90009 90008 Even once the plaster is removed, the bone is still healing so you should take care for at least another month. 90009 90016 90002 90005 Content Partner 90006 90004 90002 This page has been produced in consultation with and approved by: Better Health Channel — (need new cp) 90004 90002 Last updated: September 2012 90004 90002 Content on this website is provided for information purposes only.Information about a therapy, service, product or treatment does not in any way endorse or support such therapy, service, product or treatment and is not intended to replace advice from your doctor or other registered health professional. The information and materials contained on this website are not intended to constitute a comprehensive guide concerning all aspects of the therapy, product or treatment described on the website. All users are urged to always seek advice from a registered health care professional for diagnosis and answers to their medical questions and to ascertain whether the particular therapy, service, product or treatment described on the website is suitable in their circumstances.The State of Victoria and the Department of Health & Human Services shall not bear any liability for reliance by any user on the materials contained on this website. 90004 .90000 Bengay Capsicum Plaster Ultra Strength 90001 90002 Capsicum plaster for pains treatment 90003 90002 New design capsicum plasters bengay capsicum plaster ultra strength 90003 90002 90003 90002 90003 90010 90011 90012 90013 back pain / knee pain relief Capsicum Plaster 90014 90015 90012 90017 SIZE 90014 90017 12X18CM 90014 90015 90012 90017 WEIGHT 90014 90017 0.012 KG 90014 90015 90012 90017 COLOR 90014 90017 White / Yellow / Skin / Green 90014 90015 90012 90017 PACKING 90014 90017 1pcs / bag, 72pcs / box, 16box / carton 90014 90015 90012 90017 Carton Dimension 90014 90017 49 * 35 * 34cm 90014 90015 90012 90013 90014 90015 90012 90013 Main Ingredients of pain plasters 90014 90015 90012 90017 Capsicum Extract 90014 90017 2.89% 90014 90015 90012 90017 Menthol 90014 90017 7.80% 90014 90015 90012 90017 Camphor 90014 90017 9.60% 90014 90015 90012 90013 90014 90015 90012 90013 Functions of pain relieving patch, capsicum plaster for pain treatment 90014 90015 90012 90017 For relieving backache, neck pain, joint pain, muscle pains. 90014 90017 90014 90015 90012 90013 For long lasting relief of Rheumatism, Lumbago, Notalgia, Sciatica, Arthralgia, 90014 90015 90012 90013 Stiff Shoulder and Muscular Pain 90014 90015 90094 90095 90002 90003 90002 90003 90002 How to Use plasters for pain treatment: capsicum rheumatism plaster 90003 90002 chinese pain relief patches 90003 90002 bengay capsicum plaster ultra strength 90003 90002 -Clean and dry affected area 90003 90002 -Remove the plastic backing from one side of the patch.90003 90002 -Smooth that side over the area where you want pain relief. 90003 90002 -As you remove the other half of the plastic backing, smooth the remainder of the patch over the pain area. 90003 90002 Remove from backing film and apply. Remove from the skin after at most 8 hours ‘application. 90003 90002 90003 90002 bengay capsicum plaster ultra strength 90003 90002 Keep away from Children to avoid accidental poisoning. In case of accidental ingestion, contact a physician immediately.Package not Child resistant. As with any drug, if you are pregnant or nursing a baby. Seek the advice of a health professional before using this product. 90003 90002 Inactive Ingredients: Capsicum Extract, Menthe Oil, Safflower, Rhubarb Extracts, Myrrh Gum Mass, Natural Rubber, Zinc Oxide 90003 90002 capsicum rheumatism plaster 90003 90002 Packing: 1 pcs / bag, 50bags / box. 90003 90002 90003 90002 90131 CHAT ONLINE 90132 90003 90002 90003 90002 90003 .90000 Strength Reduce Swelling Capsicum Plaster For Body Pain 90001 90002 90003 Strength Reduce Swelling Capsicum Plaster for Body Pain 90004 90005 90002 Product Description 90005 90002 90005 90002 90005 90002 1. Hot melt adhesive when tearing away the adhesive does not contaminate the skin, 90005 90002 2. Porous the air hole breathable comfort, 90005 90002 3. Cotton Fabric fine permeability and good elasticity, 90005 90002 4. Release Paper prevent preimpregnated adhesion and easy to use.90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Packaging & Shipping 90005 90002 90005 90002 Contact us 90005 90002 90005 .90000 Shaolin Ultra Strength Reduce Swelling Capsicum Plaster For Body Pain 90001 90002 90003 90002 90005 What’s your advantage? Why we choose you? 90006 90007 1. We have the exclusive authorized trademark and secret recipes by Shaolin Temple. 90007 2. We are a direct manufacturer.our factory has strict QC and QA to audit our products and guarantee the quality of every product; 90007 3. We have the certification of CE, ISO13485, FDA, GMP and BV. 90007 4. We have advanced automatic production lines.We have professional R & D team. There are very stable product supply chains, high quality process and strict QC to keep our products quality. 90007 5. With the «quality first, credit first» purpose, we provide complete pre-sale and after-sales service. 90003 90002 90005 What are your main products? 90006 90007 Our main products contain all kinds of Pain Relief Plasters, Black Adhesive Plaster, Mosquito Repellent Patch, Mosquito Repellent Band, Anti-smoke Patch, Warm Heat Patch, Eye Patches, Steam Eye Patch, Hot Capsicum plaster, Cooling Plaster, Nose Plaster , Loss Weight Patch, Acupoint Plaster, Corn Removal Plaster, Wound Plaster, Travel Sickness Patch, Whitening Patch, etc.90007 90005 Can you provide free sample? 90006 90007 Yes! free samples will be provided if you need, and you just need to pay the freight fee. 90003 90002 90005 Can you offer OEM or ODM services? 90006 90007 Yes! We can both offer OEM and ODM services. We have done OEM and ODM services for many companies worldwide, and we can provide the customized logo, packages and ingredients according to your requirements. 90003 90002 90005 How to order? 90006 90007 First, please select the product and let me know your order quantity and package request.90007 Then, we quote you the price offer and freight. If it is acceptable for you, we would send you PROFORMA Invoice for your payment. 90007 Next, we would arrange the production after receiving your payment. 90007 Once finished, we would arrange shipment and inform you the shipping details. 90003.