Правильное подключение бойлера: Как правильно подключить бойлер к водопроводу: схемы и инструкции

Подключение бойлера — схема правильного подключения бойлера к электросети

К сожалению, даже в наше время для многих регионов России централизованное горячее водоснабжение остается несбыточной мечтой. Прекрасной альтернативой в такой ситуации становится покупка водонагревателя или бойлера.

Виды водонагревателей

В настоящее время в магазинах представлен огромный выбор водонагревателей. Вы можете найти как газовые, так и электрические нагреватели. Все бойлеры различают по типу нагрева:

• накопительный
• проточный

В проточных нагревателях вода греется с помощью нагревательных элементов – ТЭНов. В накопительных бойлерах вода сначала набирается в бак, а потом греется. Основные различия электрических бойлеров заключаются в принципе работы и количестве потребляемой энергии. Выбор того или иного прибора зависит от ваших потребностей.

Самостоятельное подключение бойлера

Установку и подключение электрического бойлера вы можете осуществить самостоятельно. Сначала нужно определиться с местом, куда вы установите водонагреватель. Правильное подключение к электросети обеспечит бесперебойную и безопасную работу бойлера. Удобнее Проще всего установить водонагреватель в ванной комнате, чтобы было проще подключить его к системе водоснабжения. Если вы приобрели накопительный водонагреватель, убедитесь в том, что стена, на которую вы его устанавливаете, способна выдержать такой вес. Межкомнатные стены и гипсокартонные перегородки не рассчитаны на максимальный вес бойлера. Разместите водонагреватель как можно ближе к трубам водоснабжения.

Как подключить бойлер к электросети и водопроводу правильно

Так как водонагреватель двухконтурного типа имеет довольно большую мощность, специалисты рекомендуют подключить его непосредственно к распределительному щитку. Правильное подключение к электросети предполагает соблюдение некоторых правил:

• для предотвращения перегрузок установите автоматический двухполюсный выключатель
• убедитесь, что расстояние от водонагревателя до электрической розетки составляет более 0,5 метра
• для максимально безопасной работы бойлера установите устройство защитного отключения или УЗО
• внимательно отнеситесь к заземлению бойлера
• выбирайте диаметр сечения проводника в соответствии с мощностью бойлера и предполагаемых нагрузок
• внимательно следите за тем, чтобы проводка не соприкасалась с водонагревателем и любыми металлизированными приборами

При подключении к водопроводу вы можете использовать стальные, металлопластиковые и полипропиленовые трубы. Схема подключения бойлера для любого вида труб имеет схожий набор действий.

Для того чтобы правильно монтировать бойлер, вам понадобится определенный набор инструментов: рулетка, пассатижи, разводной и гаечный ключи, отвертка, запорные краны, тройники, материалы для изоляции, соединительные шланги в количестве 2 шт.

Схема подключения бойлера

Любой двухконтурный накопительный водонагреватель имеет следующие составляющие:

• ТЭН, который греет воду
• бак
• термостат
• системы подвода и отвода воды

Заранее выясните, какая у вас система подачи воды. Если тройниковая разводка, то соответственно подача происходит от сантехнического тройника. Также существует коллекторная схема подачи, которая предполагает проход воды через холодную линию трубопровода.

Как подключить бойлер накопительного типа к водопроводу

В первую очередь установите запорные краны, которые предотвратят поступление воды. Над запорным краном устанавливаются очистительные системы. Использование фильтров убережет ваш водонагреватель от образования накипи и значительно увеличит срок его эксплуатации. Многие современные водонагреватели имеют встроенный отвод для выхода воды. Если вы приобрели прибор, не имеющий водоотвод, его придется установить самостоятельно. Вода в бойлере сливается под давлением. Для поддержания постоянного уровня давления устанавливается шаровой кран со стороны горячей воды водопровода. Если такой кран уже был установлен на водонагревателе ранее, то дополнительный ставить не нужно.

По своему усмотрению вы можете установить редуктор давления. Это устройство обеспечит дополнительную безопасность, если вода подается под сильным напором. Монтируется редуктор давления после установки водяного фильтра.

Как правильно запустить водонагреватель после проведения монтажных работ

После монтажа труб и установки систем безопасности можно пробовать запустить водонагреватель. Для этого нужно выполнить ряд действий:

• перекройте поступление воды по соответствующей линии водопровода
• обеспечьте подачу воды в бойлер
• после заполнения бака включите прибор в электросеть

Если нагретая вода начнет попадать в водопровод, значит все вышеописанные действия выполнены верно.

Правильное подключение водонагревателя к электросети и водопроводу

Чтобы бойлер работал исправно в течение многих лет, нужно правильно его подсоединить к электрической сети и водопроводу. Как сделать подключение бойлера и как подключить водонагреватель правильно далее.

Содержание статьи:

Как подключить бойлер

Электроводонагреватель обладает большой мощностью, поэтому многими специалистами рекомендуется его непосредственное подключение к распределительному щитку. Чтобы это правильно сделать, необходимо соблюдать некоторые правила:

1. Чтобы не было перегрузок, следует установить автоматический двухполюсного вида выключатель;
2. Необходимо соблюсти полуметровое расстояние от двухконтурного или одноконтурного российского или заграничного нагревателя до розетки;
3. Чтобы бойлер максимально безопасно работал, необходимо установить УЗО;
4. Следует внимательно отнести к бойлерному заземлению;
5. Необходимо выбирать диаметр сечение проводника по мощности бойлерной установки и предполагаемым нагрузкам;
6. Стоит следить за тем, чтобы проводка не прикасалась к водонагревателю «Аристон», «Термекс» и «Электролюкс», а также металлизированным приборам.

Обратите внимание! В момент подключения, как и отключения, к водопроводной системе, можно использовать стальные с металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами. Для правильного монтажа газового бойлера на даче, в квартире или дома, необходимо взять рулетку с пассатижами, разводным и гаечным ключами, отверткой, запорными кранами, тройками, изоляционными материалами и двумя соединительными шлангами.

Особенности подключения

В зависимости от функциональности бойлера и типа, будет зависеть инструкция того, как сделать подключение водонагревателя, и другие моменты подсоединения к электрической сети и водопроводной системе.

Накопительный

Особенность накопительных агрегатов в том, что есть возможность использования приборов в нескольких точках.

Для подсоединения накопительного агрегата к системе, необходимо перекрыть вентиль с горячей водой, открыть краны на приборе и подать в бойлерную установку электрический ток. Желательно делать все по инструкции или пригласить для подключения накопителя мастера, чтобы потом не ликвидировать последствия от сделанных ошибок.

Проточный

Разработка проточных нагревателей проще в конструктивном плане. Вода протекает через нагревательный элемент и становится горячей благодаря нему.

Несмотря на более простую конструкцию, подключить аппарат не так легко. Сделать это можно по инструкции и по специальной схеме.

Схема подключения

По схеме подключения бойлера к водопроводу, необходимо внимательно подключить основные элементы, а именно ТЭН, бак, термостат и схемы подвода с отводом воды. Также нужно изучить информацию, как правильно подключить водонагреватель.

ТЭН

ТЭН является электрическим нагревательным элементом, который выполнен из металлической оболочки с тонкими стенками (медной, латунной, нержавеющей или углеродистой). Внутри него находится спираль с нихромовой проволокой, которая имеет большое удельное электрическое сопротивление. Спиральные концы имеют соединение с металлическим выводом, благодаря которому электроводонагреватель питает напряжение сети и работает. Он изолирован при помощи электроизоляционного наполнителя, который нужен, чтобы отводить тепловую энергию и надежно распространять ее по всей длине. Работает ТЭН так: когда электрический ток проходит по спирали, он нагревается и излучает тепло в окружающую среду.

Подключить его можно параллельно (схема подключения водонагревателя 1), последовательно (схема 2), комбинированно (схема 3).

Чтобы подключить его к трехфазной сети используется соединение звезда (схема 4) с треугольником (схема 5). Каждая из схем дана ниже.

Бак

Подключение бака возможно в трех вариантах. Вариант 1. Можно купить косвенный бойлер, имеющий внутренний теплообменник и сделать подключение его к отопительному контуру. Вариант 2. Поставить бойлер послойного нагревания в систему ГВС. Вариант 3. Установить бойлер в систему ГВС.

Термостат

Термостат, как и в случае с баком, можно подключить в нескольких вариантах, в ответ на вопрос, как подключить бойлер. Схема будет зависеть от того, является терморегулятор механическим или электронным. В первом случае термостат не нужно подключать к электрической цепи.

Принцип его деятельности основывается на том, что подключается и размыкается электрическая цепь. Чтобы выбрать температурное значение, необходимо воспользоваться коммутационным моментом.

Обратите внимание! Управляет процессом мембрана, реагирующая на тепло. В такой ситуации схема подключения будет выглядеть следующим образом:

Что касается подключения электронного терморегулятора, то, стоит отметить, что этот термостат является более точным. С помощью датчика отслеживаются температурные изменения. Точность его выше всех механических устройств. Кроме того, даже недорогие модели предоставляются с расширенным набором функций. К примеру, есть возможность привязывать определенный температурный режим ко времени. В силу подключения к общей электрической сети, применяется двухпроводного типа кабель. Примерная схема выглядит следующим образом:

Системы подвода и отвода воды

Чтобы правильно подвести и отвести воду бойлера, лучше всего воспользоваться помощью профессионалов. В случае самостоятельного подключения этих систем, необходимо комплексное изучение оборудования.

Подвод обычной воды к бойлеру делается при помощи трубопроводной линии, подключаемой непосредственно к стояку централизованной подачи. При этом на линию холодной воды делается монтаж ряда компонентов, которые нужны, чтобы нормально работало все оборудование. Так необходимо монтировать запорный кран с фильтром, предохранительным клапаном и сливным краном. Прописанные элементы схемы ставятся на границе трубы подвода воды и бойлера.

Линия для подвода горячей воды также оснащается с помощью запорного крана. Но это необязательное требование и если на выходе ГВС не сделать постановку крана, серьезной ошибки в этом нет.

Проточный электрокотел подключается проще, если сравнивать его с накопительным бойлером. Здесь достаточно постановка лишь одного запорного крана у входного штуцера с холодной водой.

Обратите внимание! Постановку запорного вентиля на ГВС многие производители расценивают как грубую монтажную ошибку. Также необходимо учитывать тот факт, что если источник холодного водоснабжения для проточного вида водонагревателя это скважина с колодцем или водонапорной башней, то необходимо обязательно ставить фильтр для грубого очищения. Нередко из-за того, что при подключении оборудования не ставится фильтр, это приводит к тому, что система ломается, а ремонт по гарантии от производителя теряется.

Как правильно запустить бойлер после монтажных работ

После того, как был правильно произведен монтаж труб и поставлена система безопасности, можно начинать запуск двухконтурного или одноконтурного отечественного или зарубежного водонагревателя. Для этого необходимо:

• перекрыть момент поступления воды по конкретной водопроводной линии;
• обеспечить подачу жидкости к бойлерной установке и после того, как заполнится бак, сделать подключение прибора к электрической сети.

Если горячая вода вновь начинает течь по водопроводу, значит, запуск бойлера после монтажных работ был неправильно организован.

Обратите внимание! Косвенный бойлер работает благодаря источнику нагрева, который располагается вне его корпуса, когда температура идет по тепловому носителю. Подобные модели требуют регулярного поступления газа.

Бойлер с прямым действием использует внутреннего вида тепловой источник. Для быта широко используются электрические системы, которые работают благодаря резистивному нагреванию и разогреву с помощью индукционных токов. В обоих случаях управлять работой и подключать бойлер необходимо по одинаковым схемам, которые основаны на протекании электрического тока по нагревательному элементу, чтобы он нагревался или отключался для охлаждения.

Рекомендации

Пользователи дают одну общую рекомендацию подключения бойлерной установки: не следует прикасаться к монтажу, подключению и запуску работы водонагревателя при отсутствии представления его конструктивных особенностей и при неимении необходимых для этого знаний и опыта.

Стоит отдать всю работу специальным монтажникам и специалистам сервисного центра, чтобы в случае их неправильной установки, можно было получить гарантию.

Что касается других советов, многие пользователи рекомендуют действовать при самостоятельной установке и подключении следующими пунктами:

• Нельзя включать электрическое питание к бойлеру, если он еще не заполнен водой;
• Не стоит снимать защитную крышку, если электропитание включено;
• Не следует пользоваться аппаратом, если у него отсутствует заземление;
• Запрещено подключать прибор к водопроводной сети, где давление больше 8атмосфер;
• Противопоказано подключение ЭВН к водопроводной системе, не имея предохранительный клапан;
• Запрещено слитие воды из ЭВН, если электрическое питание включено;
• Нельзя организовывать использование сменных деталей и узлов, которые не рекомендованы производительной компанией;
• Не следует использовать воду из водонагревателя для применения внутрь.

Обратите внимание! Что касается момента установки электрического водонагревательного прибора, необходимо максимально близко ставить электрический водонагреватель к водопроводу для сокращения тепловых потерь в трубах. Чтобы поставить электрический водонагреватель, необходимо использовать кронштейн и крюки, которые рекомендованы производителем. На модель от 30 до 100 литров следует использовать несколько крюков на расстоянии друг от друга не более 180 миллиметров. Для постановки горизонтальных моделей до 200 литров необходимо ставить четыре крюка, если есть кронштейны. Чтобы обслуживать котел, нужно предусмотреть расстояние от крышки до ближайшей стенки не более 30 сантиметров для 80-литровых моделей и 50 сантиметров для 200-литровых моделей.

Важно при постановке и подключению предусмотреть гидроизоляцию пола и водосборных каналов. Либо же необходима постановка под устройство защитного поддона, где есть канализационный дренаж, а также подключение дренажной трубки к сливу в предохранительном клапане. Стоит отметить, что, как правило, в комплектацию не входит дренажная трубка с защитным поддоном. Его необходимо подбирать потребителям в самостоятельном порядке.

Что касается важных моментов подключения к водопроводной системе, следует отметить, что если вода, которая подается к ЭВН, нестандартная, грязная и сероводородная, на входе необходимо постановка фильтра. Подобрать его по типу и параметрам может любой мастер в сервисном центре.

Осуществляя монтаж проводов электрического питания, необходимо, чтобы их можно было отключить от электрической сети, если нужно будет провести техническое обслуживание или уехать на неопределенное время. Для этого следует использовать многополюсные выключатели, которые рассчитаны на параметры мощности.

Важно заметить, что многие пользователи также дают другие практические советы:

1. Накопительный водонагреватель не должен иметь шаткое крепление. Очень важно надежно закрепить систему. Самым прочным креплением считается использование крюков;
2. Чтобы самостоятельно установить прибор, необходимо взять краны с подводкой, электропроводом, выключателем-автоматом. Естественно, нужна также инструкция;
3. Чтобы сделать качественное соединение электрического водонагревателя с водопроводом, необходимо добиться его полной герметичности;
4. Как подводку необходимо использовать пластиковые с медными, стальными или металлопластиковыми трубами. Резиновые модели в данной ситуации производителем не рекомендуются;
5. Проточный вид нагревателя можно включать, только убедившись в наличии воды, накопительный— в наличии отсутствия пустот бака. Наполненной жидкости должно быть не меньше, чем 30%;
6. Нельзя устанавливать горизонтальный вид электронагревателя вертикальным образом;
7. В момент подключения бойлерной установки необходимо проверить, чтобы все контакты были максимально хорошо изолированы.

Обратите внимание! Самое главное в установке изучить электропроводку и конструкцию всей системы.

В целом, чтобы правильно подключить водонагреватель, необходимо учесть его конструктивные особенности, обязательно прочитать инструкцию, а лучше всего — обратиться за помощью к профессиональным монтажникам. В противном случае, при отсутствии необходимых знаний и опыта можно повредить новое оборудование.

Установка бойлера своими руками — схема подключения, видео и фото

На чтение 8 мин. Просмотров 3k. Опубликовано

23.09.2018 Обновлено 03.12.2018

Наличие горячей воды в современных квартирах и частных домах давно стало нормой. Но не все спальные районы и частные постройки подключены к центральному ГВС, поэтому стремление оборудовать автономную систему горячего водоснабжения понятно. Самое простое решение проблемы — установка бойлера своими руками. Электричество есть в каждом доме, в отличие от газа, и самостоятельно установить водонагреватель не представляет сложности.

В том, чтобы самостоятельно установить накопительный или проточный электро-бойлер, нет ничего сложного.

Бойлеры делятся на накопительные и проточные водонагреватели. Эти модели имеют разный принцип работы, по-разному расходуют электроэнергию, поэтому перед монтажом совсем нелишним будет знание нюансов установки и принципов работы основных узлов бойлеров. Проточный водонагреватель греет воду, пропуская ее постоянным потоком через ТЭН. Накопительный бойлер нагревает воду, которая заранее набрана в резервуар.

В целях экономии на покупке следует также знать, что 10-15 литровый бойлер способен обслужить небольшой дачный домик, в котором нет ванны или душа, не установлена стиральная или посудомоечная машина. В доме или квартире с душевой кабинкой нужен водонагреватель с объемом резервуара до 50 литров, а для обеспечения работы ванной комнаты – 80-100 литров. Также важно место установки, а для этого вам необходимо знать габариты прибора, видеть его дизайн и разбираться в подключении.

Важные нюансы установки

Где предпочтительнее устанавливать электрический бойлер, и какие условия должны выполняться для правильной и безопасной эксплуатации прибора:

1. К бойлеру и узлам управления прибором нужен свободный доступ для ремонта или профилактики узлов.
2. Крепить бойлер можно только на несущую стену или перегородку, которая может выдержать двойную нагрузку по весу. Приблизительно это выглядит так – если бойлер имеет 100-литровый резервуар, то стена должна выдерживать минимум 200 кг веса.
3. Электропроводка помещения должна выдерживать полную нагрузку, поэтому если квартира старая, проще проложить новый мощный кабель до бойлера, обязательно с проводом заземления. Как пример – для водонагревателя мощностью 2 кВт нужен медный провод сечением 2,5 мм², или алюминиевый сечением 3,5 мм².
4. Водопроводные трубы должны быть в хорошем состоянии – если это условие вызывает у вас сомнения, лучше поменять трубы сразу, смонтировав металлопластиковый трубопровод.

Схема разводки труб от бойлера к приборам-потребителям.

Перед тем, как начнется установка бойлера своими руками, запаситесь необходимым инструментом и материалом:

1. Перфоратор с буром диаметром 10 мм, рулетка, ножницы для обрезания металлопластиковых труб или болгарка.
2. Гаечный ключ 24 х 27, 19 х 22, газовый или разводной ключ.
3. Отвертка плоская и крестовая, плоскогубцы и кусачки.
4. Промасленная пакля, монтажная паста или FUM лента.
5. Вентили запорные. Один — для накопительного бойлера и 2 штуки — для проточного.
6. Несколько тройников ½ дюйма диаметром – зависит от типа бойлера. Возможно, понадобятся переходники с ½ на ¾ дюйма.
7. Гибкие армированные шланги.
8. Труба металлопластиковая – длина трубопровода рассчитывается на месте.

Если нужно заменить электропроводку или проложить новую силовую линию, то нужен будет:

1. Трехжильный кабель, гофрированный шланг.
2. Автоматический выключатель или электрическая розетка.

Теперь можно устанавливать бойлер и монтировать трубы и запорную арматуру.

Подключение холодной воды и вывод горячей

Итаку, бойлер выбран, расходные материалы куплены, инструмент приготовлен. Самостоятельная установка бойлера не требует разрешений от коммунальных служб, составления проектов и других документальных подтверждений. На практике схема подключения бойлера к водопроводу несложная. Водонагреватель должен подключаться к водопроводу после водомера, например, в месте установки вентиля на сливном бачке унитаза. Обычно при разводке труб по квартире используется диаметр ½ дюйма. Врезку тройника для подключения бойлера нужно начинать только после перекрытия холодной воды на всю квартиру.

Схема подключения бойлера к водопроводу.

Для создания линии ГВС необходимо после вентиля установить стандартный фитинг диаметром ½ дюйма. Все фитинги, гайки и вентили имеют правую резьбу, то есть – закручивать их нужно по часовой стрелке. Для прокладки ГВС можно использовать обычные фитинги диаметром ½ дюйма или ¾ дюйма – как вам удобно, учитывая уже проложенные трубы в квартире. Практика показывает, что средний срок эксплуатации дешевых фитингов составляет 2-3 года, поэтому лучше покупать качественную арматуру. Для паковки всех резьбовых соединений используется льняная пакля в паре с монтажной пастой или FUM лента.

И паклю, и ленту FUM нужно наматывать по часовой стрелке. Пакли будет достаточно 3-4 витка, FUM ленты – 15-20 витков, лишнее выдавится при закручивании. На входном штуцере подачи холодной воды не забудьте установить обратный клапан – он должен быть в комплекте с бойлером. Клапан накручивается на муфту, а на выходной штуцер накручивается фитинг для перехода на входной трубопровод. Таким же образом ставится переходник на выход с горячей водой.

После монтажа фитингов бойлер можно подвешивать на стену и подключать трубы для холодной и горячей воды. Трубы вставляются в фитинг до конца, перед этим обрезанный конец нужно немного развальцевать. При затягивании гаек на фитинге не прикладывайте максимальных усилий, иначе гайка из цветного металла может лопнуть. При опрессовке (проверке водопровода под давлением) лучше гайки поджать позже, если обнаружится подкапывание. Для входа и на выходе бойлера используются шаровые краны, как более надежные в работе.

Подключение бойлера к электросети

Самый распространенный и недорогой провод для подключения бойлера к сети 220 вольт – медный, марки ШВВП сечением 2 х 2,5 мм. Такое сечение выдерживает нагрузку до 20 ампер. При мощности бойлера 1,2 кВт токовая нагрузка составит всего 5,45 ампер. Провод в гофрированном самозатухающем шланге крепится к стене дюбелями «быстрый монтаж» с Г-образными шпильками. Диаметр дюбелей – 10 мм, диаметр шпилек – 8 мм.

Также можно проложить провод в подготовленной штробе. Для этого нужен перфоратор с остроконечной пикой или шлифмашина с алмазным кругом. Для облегчения штробления можно использовать стыки бетонных плит. Провод сечением 2 х 2,5 мм прокладывается от места установки бойлера до автомата, а от него – до счетчика.

Прежде, чем проводить подключение бойлера к электросети, обязательно отключите электричество в квартире или в доме. Провод, который подходит к бойлеру, подключается к специальным клеммам в бойлере при помощи крестовой отвертки. Накопительный бойлер часто комплектуется термостатом, поэтому водонагреватели в таком исполнении экономичнее и надежнее в эксплуатации.

Схема подключения бойлера к электросети.

Внимание!

После присоединения провода к автомату или пробкам включать питание не нужно, так как предстоит еще заделать штробу штукатуркой.

---

Теперь можно начинать пуско-наладочные работы. Сначала резервуар бойлера наполняется водой из холодного водопровода – откройте шаровый кран после тройника на сливном бачке. Затем сразу откройте кран на линии ГВС, чтобы воздух из бойлера уходил, освобождая место под воду. Также откройте смеситель или кран для горячей воды – на кухне или в ванной комнате.

После заполнения резервуара из смесителя пойдет вода – можно его закрывать. Бойлер наполнился, вода в нем создает небольшое давление, поэтому подождите 0,3-2 часа и проверьте все соединения на протечку воды. При появлении капель на стыках подожмите гайки на фитингах.

<h3>Стационарная или временная установка?</h3>

Бойлер проточного типа, в силу своей мобильности, можно подключать не только стационарно, но и временно. Временное подключение воды можно выполнить, используя обычный душевой шланг. В входную трубу с холодной водой врезается тройник, к которому через фитинг подключается гибкий шланг. Перед тройником, как для временного, так и для стационарного подключения, врезается вентиль.

Важно!

Чтобы ТЭН водонагревателя не перегорел, не подавайте на него напряжение без воды в трубах. Включать бойлер можно только после проверки и наличия воды в кране.

---

Стационарное подключение проточного водонагревателя с ТЭНом – это схема с одновременной подачей холодной и отбором горячей воды. Такая схема монтируется параллельно с системой квартирного водоснабжения. При стационарном подключении тройники (2 шт) врезаются в трубу и на каждом тройнике устанавливается вентиль.

Проточный электрический водонагреватель.

Такая схема позволит исключить в случае необходимости проточный нагреватель их водопровода полностью. Труба с холодной водой подводится к ТЭНу, а горячая вода через гибкий армированный шланг или металлопластиковую трубу подсоединяется к с запорному вентилю.

Внимание!

Если проточный бойлер устанавливается в многоквартирном доме, то, подключая его стационарно, перекройте сначала общий стояк, чтобы горячая вода не попала в водопровод соседних квартир.

---

Бойлер проточного типа не всегда нравится потребителям, так как горячая вода в нем вырабатывается не постоянно, а по мере надобности. К тому же для нагрева воды после открывания крана или смесителя должно пройти 2-3 минуты, пока не потечет горячая вода. Но такой бойлер легче в установке, и его всегда можно заменить на стационарную накопительную модель.

Подключение бойлера к электросети своими руками

Электрический бойлер принято использовать для нагрева воды, необходимой для купания и технических нужд. Такой тип водонагревателя, из-за его небольших размеров можно устанавливать где угодно: в ванной, на кухне,в туалете и даже под мойкой, если агрегат проточного типа. Далее мы рассмотрим, где и как правильно выполнить подключение бойлера к электросети своими руками.

Область применения водонагревателя

О том, чтобы использовать электрический бойлер для отопления, говорят очень редко, но все же такой вариант существует. Применять его рекомендуется в том случае, если помещение имеет не сложную систему отопления, а мощность агрегата достаточна для нормального функционирования (обычно 1 кВт может обслуживать 10 кв.м.). Чтобы он обогревал небольшой домик необходимо дополнительно установить циркуляционный насос, иначе горячая вода не сможет эффективно распространяться по радиаторам (не хватит давления).

Обращаем Ваше внимание на то, что существуют устройства накопительного и проточного типа. Первый вариант эл.бойлера затрачивает меньше электроэнергии для нагревания, но требует определенного места для размещения емкости. Второй вариант более компактный, но из-за своей повышенной мощности расходует на порядок больше электричества.

Требования к электромонтажным работам

Чтобы читатели «Сам электрика» не подвергли свою жизнь опасности и смогли без проблем подключить электрический бойлер к сети, предоставляем несколько простых правил, которые нужно учитывать:

1. Обязательно выключайте электроэнергию на главном щитке при монтажных работах.
2. Соединяйте провода только через клеммные колодки либо пайкой. Никаких «дедовских» скруток быть не должно.
3. Позаботьтесь о защите водонагревателя УЗО и заземлением. Если в доме двухпроводная сеть, обязательно сделайте систему заземления на участке. Что касается квартир старого типа – хрущевок, в которых очень часто нет заземления, тут выйти из положения можно, подключив бойлер через УЗО и автомат. Можно также осуществить подключение к электросети через дифавтомат, который объединяет в себе два вида защиты. В том случае, если нет “земли” на даче, сложностей возникнуть не должно, т.к. PE-защиту совсем не сложно сделать своими руками.
4. Так как вода будет проходить рядом с электроприборами, позаботьтесь о качественной защите электропроводки от попадания влаги. Приобретайте розетки со степенью защиты не менее IP44, автоматический выключатель и УЗО должны находиться во влагозащищенном корпусе.
5. Если агрегат будет подключаться напрямую к сети (не через розетку), используйте негорючий кабель ВВГнг либо его более качественное исполнение – NYM.
6. Крепления к стене должно быть надежным. Как правило, емкость бака может достигать 100 литров. Толщина анкера в этом случае должна быть не менее 8 мм. На стену из гипсокартона производить установку бойлера не рекомендуется. В этом случае лучше разместить водонагреватель на полу.

Основной процесс

Инструкция по подключению бойлера к электросети будет предоставлена с того места, когда вся отопительная система будет подведена к месту установки агрегата. Все, что Вам остается – повесить водонагреватель на стену и подсоединить его к электропитанию.

Крепление к стене

Рассмотрим более сложный вариант, когда будет применяться установка бойлера накопительного типа, т.к. монтаж проходного водонагревателя менее трудоемкий (из-за меньшего веса и габаритов изделия). Сначала нужно разметить стену в соответствии с размещением креплений. Для этого отмеряем расстояние, необходимое для установки крепежных ушей, и переносим его на стену. Обязательно используйте строительный уровень, чтобы уши были размещены строго горизонтально.

Любой перекос повлияет на работоспособность агрегата, а следовательно, на его срок службы и эффективность использования. Бак должен быть размещен идеально ровно как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

После разметки берем дрель, засверливаем отверстия в стене и вбиваем в них дюбеля. Далее вкручиваем в них анкерные крюки и вешаем бойлер на стену, как показано на фото ниже.

Не переживайте за декоративную отделку стен. Если даже уже сделан ремонт в квартире, при аккуратном монтаже Вы не повредите поверхность. Подробную инструкцию по установке и подключению бойлера настенного типа Вы также можете увидеть на видео примере:

Как установить водонагреватель на стену

Подключение проводов

Когда водонагреватель будет надежно закреплен на стене, требуется самостоятельно подвести к нему электропроводку. Рассмотрим два существующих варианта подключения проводки от счетчика.

Вариант 1 – Питание от розетки

Такой вариант используется, если мощность агрегата не превышает 3,5 кВт. В этом случае необходимо подвести розетку к месту подключения бойлера к электрической сети, как показано на схеме выше. Минимальное сечение кабеля должно составлять 2,5 мм.кв. (жилы медные). Рекомендуется заблаговременно осуществить расчет сечения кабеля, чтобы он смог выдержать возникающие нагрузки.

Вариант 2 – Питание от щитка

Если Вы приобрели устройство мощностью свыше 3,5 кВт, использовать питание от розетки запрещается, ведь она попросту не выдержит такой нагрузки. В этом случае необходимо подвести к водонагревателю кабель напрямую от распределительного электрощитка, установленного в квартире либо доме.

Следует обратить Ваше внимание на то, что подключение бойлера к однофазной сети можно осуществлять в том случае, если его мощность составляет не более 4 кВт. Если номинальная мощность выше, обязательно сеть должна быть трехфазной (напряжение 380 Вольт).

После того как Вы определитесь со способом подключения бойлера к электричеству, нужно самому запитать устройство и переходить к следующему этапу. На видео ниже рассматриваются различные схемы подключения водонагревателя:

Электрические схемы монтажа

Установка защиты

Так как при создании системы отопления Вы будете иметь дело с мощным оборудованием, а также близким расположением воды и тока, необходимо позаботиться о защите бойлера и самого себя.

В первую очередь нужно осуществить подключение УЗО и автоматического выключателя к линии, которая будет обслуживать агрегат. Если питание будет происходить от розетки, устанавливать защитную аппаратуру рекомендуется на распределительном щитке. В том случае, если питание будет происходить напрямую от щитка, устройства защиты должны быть вблизи самого объекта чтобы можно было удобно и безопасно осуществлять его обслуживание. Не забываем о том, что при близком размещении УЗО и АВ необходимо обеспечить защиту устройств от попадания влаги. Для этого рекомендуется помещать изделия в герметичный короб.

 

В сети 220 В необходимо обязательно подключать электробойлер через двухполюсный автоматический выключатель. Помните важное правило – автоматика устанавливается с верхним подключением вводной фазы и нуля.

Первый запуск

Когда все электромонтажные работы будут окончены, следует переходить к пуску оборудования. Первым делом необходимо проверить все соединения проводов и труб на целостность и герметичность. Если никаких отклонений не обнаружено, можно приступать к включению электропитания. Для этого сначала открываются задвижки на трубах (холодного и горячего контура), после чего можно включать автомат и УЗО. Настоятельно рекомендуем просмотреть видео инструкцию, в которой весь процесс рассмотрен наглядно:

Видео урок: подключение электрического бойлера к сети и трубопроводу

В заключение

Установку и подключение электрического бойлера для отопления рекомендуется использовать для небольших домиков и квартир. В коттеджах и просторных частных домах лучше осуществлять подключение электрического котла, т.к. он мощнее и способен более эффективно обогревать помещение. Если же Вы все же настроены на использование данного типа водонагревателя, обязательно добавьте в систему циркуляционный насос, чтобы горячая вода под давлением проходила в радиаторы, тем самым эффективнее прогревала комнаты.

Материалы по теме:

Подключение бойлера: как провести монтажные работы своими руками

В этой статье рассмотрим:
Подключение бойлера к полипропиленовому водопроводу своими руками
Как подключить водонагреватель к водопроводу из металлопластиковой трубы
Подключение водонагревательного бака к стальным трубам

Подключение бойлера к водопроводу осуществляется по одной схеме, которая подразумевает установку запорной арматуры на вход холодной и выход горячей воды, монтаж обратного клапана и системы слива бака. Различия могут появляться только при подключении нагревательного бака к разным системам трубопроводов – хотя и здесь принципы остаются теми же, а изменяются только нюансы. Вместе с сайтом stroisovety.org мы займемся изучением этих особенностей. В данной статье мы разберем, как подключается водонагревательный бак к полипропиленовому, металлопластиковому и металлическому водопроводу своими руками.

Подключение бойлера своими руками

Подключение бойлера к полипропиленовому водопроводу своими руками

Схема подключения бойлера к полипропиленовому водопроводу выглядит довольно просто – для ее осуществления из инструмента понадобится паяльник для полипропилена и труборез. Что касается материала, то кроме трех кранов с американками и тройника В/Н/Н диаметром полдюйма, придется еще купить пару тройников, стабилизированные трубы диаметром 20мм, повороты и оконечные муфты МРН.

Если трубы не замурованы в стену, то все что необходимо сделать для врезки бойлера в водопровод из полипропилена, это разрезать в выбранном месте трубы холодной и горячей воды и впаять в них тройники, от которых проложить дополнительные трубопроводы к водонагревательному баку и соединить их с кранами при помощи оконечной муфты МРН.

Подключение водонагревателя к полипропиленовому водопроводу фото

Немного сложнее дела обстоят с замурованным в стену трубопроводом – его придется вскрыть, выполнить врезку, вывести патрубки наружу и замуровать все назад. Сложность этого процесса заключается в том, что спаять нераздвигающиеся в стороны трубы просто невозможно. Выход в таких ситуациях только один – совместно с тройниками нужно использовать разъемные ремонтные муфты. Американка под пайку отлично решает эту проблему – одна ее сторона припаивается к тройнику, а другая к свободному концу трубы. Когда стыки застынут, разъемное соединение собирается, а все остальное подключение бойлера к водопроводу выполняется, как и в предыдущем случае.

Подключение накопительного водонагревателя к полипропиленовым трубам фото

Как подключить водонагреватель к водопроводу из металлопластиковой трубы

Схема подключения водонагревателя к водопроводу из металлопластика является самой простой и, как правило, не вызывает никаких проблем. Дело в том, что обычно металлопластиковый водопровод никогда не прокладывается скрытым образом. Также простому подключению бойлера к водопроводу из металлопластика способствует его конструкция и схема сборки, которая предусматривает использование фитингов.

Все что необходимо для подключения бойлера к металлопластиковому водопроводу, это разрезать пару труб и вставить тройники, после чего протянуть от них трубы к накопительному нагревателю. Если все сделать согласно правилам работы с металлопластиковой трубой, то проблем не должно возникнуть вообще никаких.

Как подключить бойлер к металлопластиковым трубам

Подключение водонагревательного бака к стальным трубам

Пожалуй, это самый трудоемкий процесс – если вам предстоит врезать бак в металлический водопровод, то готовьтесь к худшему. Для любителей простых решений есть замечательный способ, который предусматривает подключение бойлера через патрубки смесителя для мойки на кухне. На каждый из них навинчивается тройник, что позволяет без нарезания резьбы и установки «вампиров» подключить к одной и той же трубе и кухонный смеситель, и бойлер.

В силу некоторых причин такой подход к делу не всегда осуществим, и подключение накопительного водонагревателя к металлическим трубам приходится делать иначе. Существует одно очень интересное изделие, называемое в народе «вампиром» а в науке «врезка» – она представляет собой мощный хомут с резьбовым патрубком. Хомут устанавливается на трубу с использованием резиновой прокладки, после чего с помощью специальной втулки и дрели со сверлом через патрубок в трубе высверливается отверстие. Все, врезка готова, и нет никаких сложных процессов с нарезанием резьбы и установкой сгонов. Эти врезки сразу же оборудуются отдельными кранами, от которых и протягиваются трубы из удобного для вас материала к водонагревательному баку.

Врезка для стальных труб фото

Следует отметить, что установка «вампира» имеет некоторые нюансы:

• Во-первых, в месте его установки металлическую трубу следует тщательно очистить от старой краски. В противном случае тонкая резина не сможет уплотнить это изделие.
• Во-вторых, высверливая отверстие в трубе, следует понимать важность его диаметра – втулка, идущая в комплекте, как раз и обуславливает его в полной мере. Высверлить отверстие меньшего диаметра не пытайтесь – даже если это у вас получится, то со временем оно забьется мусором, и подача воды в нагревательный бак будет затруднена.
• В-третьих, при установке «вампира» позаботьтесь о том, чтобы направить его патрубок в нужном направлении. Тут необходимо исходить из нескольких факторов – нужно смотреть и на удобство подключения трубопроводов, и на удобство высверливания отверстия. Как правило, их направляют немного под углом от стены.

Подключение бойлера к водопроводу своими руками

Ну и в завершение темы для тех, кто не знает, как подключить бойлер своими руками, скажу пару слов о запорной арматуре водонагревательного бака, а вернее о последовательности ее установки.

1. Холодная вода. Если смотреть от патрубка бака, то на него сначала накручивается тройник, на боковой отвод которого ставится кран для слива воды с бака. Потом на тройник монтируется обратный или взрывной клапан, после которого ставится отсекающий кран, который и соединяется с врезкой в водопровод. В некоторых случаях приходится позаботиться о давлении воды в баке – в этом случае устанавливается редуктор, но монтировать его лучше на вводе холодной воды в квартиру.
2. Горячая вода. Кроме отсекающего крана, на патрубке бака, через который выходит горячая вода (обычно он намечен красным кольцом), ничего не ставится.

Как подключить водонагревательный бак своими руками

Вот, в принципе, и все. Именно так выполняется подключение бойлера к разным типам водопроводных систем. Надеюсь, вы нашли ответ на свой вопрос и, вооружившись этими знаниями, теперь легко справитесь с установкой водонагревателя своими руками.

Автор статьи Александр Куликов

Схема подключения бойлера (э/м) своими руками: как правильно сделать?

Схема подключения бойлера очень важна, так как только при правильном подключении бойлера он порадует вас безотказной, и долговечной работай.

Подключение бойлера можно выполнит самостоятельно, но следует учесть все тонкости и нюансы подключения как к водопроводу, так и к электросети.

Известно, что при отсутствии газа. Самым простым решением обеспечением горячей водой является электробойлер.

В этой статье рассказ о его установке и подключении электро и монтажной схемы, а также есть видео пояснение.

Монтаж бойлера

Установку бойлера необходимо выполнять в таком месте, где он будет меньше всего мешать: например, в углу над унитазом.

1. Определившись с местом установки бойлера, высверливаем в стене два отверстия, забиваем в них два дюбеля и вкручиваем кронштейны.
2. Вешаем бойлер на кронштейны.
3. Врезаемся в водопровод.
4. Устанавливаем запорный (аварийный) кран.
5. Монтируем фильтр воды с картриджем 5 мк, можно 1 мк, но он
   требует более частой замены.
6. Ставим тройник, ведем отводку к крану с холодной водой. Следующая отводка идет к бойлеру с установкой второго запорного (аварийного) крана, последующим подсоединением к заранее установленному на бойлере клапану избыточного давления с подсоединенной к нему цангой.
7. Краны «А» и «Б» — служат для слива воды из бойлера для профилактических работ. Замены нагревательного элемента, например. Да и при отключении водопровода, что бывает, 80 – 100 л воды будут кстати. Чтобы слив работал, кранов должно быть именно два. Для этого открываем кран «Б» — сбрасываем давление, затем открываем кран «А» (можно использовать кран Маевского) для подачи воздуха и нейтрализации трубного гидразатвора.
   Все — получаем воду из крана «Б».
8. От цанги, подсоединенной к выходу горячей воды, делаем нужную нам разводку.
9. По ходу прокладки труб высверливаем отверстия для установки крепежных клипс.
10. Электричество подводим изолированным проводом.
11. Подключаем заземление.

Важно!

Электробойлер обязательно должен быть подключен к сети через двойной, спаренный  автоматический выключатель. Электросхема подключения бойлера находящаяся внизу предназначена для квартиры (смотрите защитное зануление), частный сектор должен быть оборудован заземляющим контуром. Сейчас установка водонагревателя не обходится без УЗО.

к оглавлению ↑

Схемы подключения бойлера:

к оглавлению ↑

Электросхема подключения бойлера

Увеличить рис.

к оглавлению ↑

Электросхема подключения бойлера с элементами защиты

Увеличить рис.

к оглавлению ↑

Монтажная схема подключения бойлера

На рисунке представлен монтаж бойлера к водопроводу, как видно для нагрева холодной воды используется ТЭН, а раздача горячей воды, подключенным потребителям, осуществляется   параллельно .

Увеличить рис.

к оглавлению ↑

Фото пример подключения бойлера к водопроводной сети

На фото, вы наглядно видите, как подключается бойлер к водопроводу.

Монтаж бойлера, схема подключения бойлера — видео пояснение:

Электроподключение бойлера — видео пояснение:

Вы ознакомились с основными понятиями установки водонагревателя (бойлера) и как оптимально провести его монтаж.

Удачного, вам монтажа!

Как самостоятельно выполнить подключение бойлера?

Подключение бойлера своими руками является достаточно распространенным вопросом, так как этот бытовой прибор обеспечивает комфортное проживание как в квартире, так и в частном доме и используется очень часто. Подключать водонагреватель надо не только к системе водопровода, но еще и к электрической сети, поэтому надо иметь навыки работы с электрическими приборами, тогда процесс подключения можно будет выполнить самостоятельно без привлечения к этому процессу профессионалов, за услуги которых надо платить большие деньги.

1 Описание конструкции

Перед тем как подключить бойлер к водопроводу и электричеству, сначала надо ознакомиться с его конструкцией, чтобы понять, как все правильно сделать.

Электрический водонагреватель состоит из таких элементов:

• ТЭН, при помощи которого проводится нагрев воды;
• бак, в котором находится вода и ее температура сохраняется на установленном уровне;
• термостат, который позволяет контролировать и поддерживать заданную температуру;
• система подачи и отвода воды из бойлера.

Схема крепления бойлера будет зависеть от того, купили вы вертикальный или горизонтальный водонагреватель, а также от объема его накопительного бака. Большинство людей делает выбор в сторону вертикальных моделей, так как они занимают меньше места, чем их горизонтальные аналоги, а их монтаж выполняется проще и быстрее.

Выбор водонагревателя

Рекомендуем ознакомиться

В комплекте с водонагревателем уже идут кронштейны, которые рассчитаны на его вес, и вам остается только надежно их закрепить в стене, для этого используется перфоратор.

Перед тем как подключить бойлер к водопроводу, обязательно надо установить предохранительный клапан, он обычно также входит в комплект бойлера, при его подключении надо смотреть на стрелку, которая есть на нем, она указывает направление движения воды.

Подсоединение предохранительного клапана помогает избежать поломок бойлера в тех случаях, когда давление в нем превысит определенный предел, обычно это 0,6 МПа. Надо помнить, что отверстие, через которое происходит сброс воды, является открытым, поэтому его при помощи шланга надо соединить с системой канализации, иначе вы и члены вашей семью подвергаетесь опасности в случае сброса горячей воды. Правильное подключение бойлера к электросети и водопроводу гарантирует безопасность пользователей во время его эксплуатации.

2 Предохранительный клапан

Обычно в комплекте с водонагревателем уже идет предохранительный клапан, но можно купить и более надежный клапан. Данный элемент состоит из тройника, самого клапана, муфты типа «американка», а также клапана обратного действия, который не дает возможности смешиваться горячей и холодной воде.

Для подключения к системе водоснабжения для горячей и холодной воды надо использовать разные шланги, если установить простые шланги, что не предназначены для горячей воды, то они быстро выйдут из строя, и вам придется покупать новые.

При решении вопроса, как правильно подключить бойлер, надо обязательно использовать специальный герметик, учитывайте, что для его полного застывания надо от 4 до 8 часов. Можно для герметизации соединений использовать ФУМ-ленту.

Подключение бойлера

Подключение бойлера к водопроводу лучше проводить при помощи полипропиленовых труб, они проще монтируются, чем металлические и имеют большой срок службы. Чтобы была возможность отключить водонагреватель от системы водопровода, на трубе, по которой подводят холодную воду, лучше всего установить шаровый кран.

После того как было проведено подключение бойлера к водопроводу, его необходимо подключить к электричеству. В данном случае необходимо четко придерживаться мер безопасности. Все розетки, если они находятся в ванной, должны иметь соответствующий уровень защиты от влажности, они должны быть заземлены.

При решении вопроса, как подключить бойлер к электричеству, можно это сделать сразу в розетку, но более безопасно будет это сделать через автомат, который в случае возникновения неполадок сразу отключит водонагреватель от электросети.

Для обеспечения максимальной защиты пользователей рекомендуется устанавливать УЗО — это прибор, который постоянно контролирует входящий и выходящий ток и при возникновении его перепадов на несколько миллиампер проводит отключение прибора от сети, так как такие перепады указывают на то, что произошла утечка тока черед разрыв сети или через человека.

3 Подключение горизонтального бойлера

Монтаж горизонтального или напольного водонагревателя несложный, но при мощности 50 кВт вес такой конструкции будет около 100 килограммов, поэтому для выполнения монтажа обязательно необходимо иметь помощника.

Монтаж горизонтального водонагревателя

Монтаж напольного или горизонтального бойлера не занимает много времени, но это очень объемная работа. Процесс его присоединения к системе холодного и горячего водоснабжения будет аналогичен предыдущему варианту, но в этом случае сливное отверстие будет расположено не снизу, а сверху.

Такие модели обычно имеют большие объемы накопительного бака, в них установлены мощные нагревательные элементы и чаще всего они используются на производстве, понятно, что и цена у них будет высокая.

4 Подключение к водопроводам из разных материалов

Для подключения к полипропиленовому водопроводу вам понадобится специальный паяльник, труборез, набор тройников и муфт. С их помощью трубопровод проводят прямо к месту подключения холодной воды на бойлере и подключают его с использованием предохранительного клапана.

Если водопровод металлопластиковый, то обычно он открытый, поэтому проблем с подключением не возникает. Вам надо просто разрезать металлопластиковую трубу, вставить в нее тройник и подключить к нему бойлер.

Металлопластиковый водопровод

Если у вас в доме железные трубы, то процесс подключения усложнятся, так как надо будет использовать сварочный аппарат. Может быть и более простое решение, в данном случае на патрубок, что идет к мойке, надевают тройник и с его помощью подключают бойлер.

Часто для этого используется устройство, которое в народе получило название «вампир», выглядит оно в виде мощного хомута с резьбовым патрубком. Сначала на трубу надевают хомут, при этом используют резиновую прокладку, потом при помощи специальной втулки и дрели делается отверстие, и подключается труба. В таком случае не надо проводить сварочные работы и нарезать резьбу.

При установке такого устройства надо сначала зачистить труб от краски, отверстие должно соответствовать втулке, делать его меньше не надо, так как оно быстро забьется мусором, который попадает в воду. Во время установки надо предусмотреть, чтобы патрубок был направлен в нужную сторону, при этом должно быть удобно делать отверстие и подключать трубу, чаще всего патрубок направляют под углом к стене.

5 Советы по выполнению монтажа

При подборе места для установки бойлера надо учитывать, чтобы было удобно подавать горячую воду как в ванную комнату, так и в кухню. Установка горизонтальных моделей предусматривает обязательное использование обратного клапана, при помощи которого удается отфильтровать горячую воду от холодной.

Место для установки бойлера

Если вы подключаете такой водонагреватель в частном доме, и он не подключен к системе централизованного водоснабжения, то надо будет дополнительно установить циркуляционный насос.

Подключать бойлер к электричеству или газовому котлу можно только после того, как он полностью заполнится водой. Если вы это делаете первый раз, то из бака надо выпустить воду. Для этого подают холодную воду, при этом открывают кран с горячей водой. Как только из него перестанет выходить воздух и пойдет вода, можно закрывать кран, так как бойлер полностью наполнился водой.

Одновременно для работы электрического бойлера и стиральной машинки лучше не использовать одно ответвление электросети, так как в таком случае на него будет очень большая нагрузка.

Кроме водонагревателей накопительного типа могут быть установлены приборы проточного типа, но они обычно применяются для обеспечения небольшого количества горячей воды и используются на кухне или для принятия душа.

Основным преимуществом бойлеров проточного или накопительного топа является то, что для их установки не предусмотрено получение специального разрешения, как при установке газового оборудования. Все монтажные работы как к системе водопровода, так и к системе электроснабжения могут быть выполнены самостоятельно.

Как установить бойлер

Автор ronstik из Shutterstock

Когда дело доходит до отопления вашего дома, бойлер является энергоэффективным и экологически чистым решением. Холодная вода проходит через бойлер по нагретым трубам, а затем распределяется по дому в виде горячей воды или пара. Это экономичный вариант. Однако у многих домовладельцев нет бойлера. Вместо этого у них старая устаревшая система водяного отопления. Мы хотели бы помочь вам это изменить. Если вы хотите установить котел, рекомендуем нанять профессионального сантехника, который выполнит эту работу.Вот как работает процесс установки!

Шаг 1 — Расположение

Местоположение вашего нового котла так же важно, как и выбранная вами модель. Сам котел должен располагаться достаточно близко к водопроводу, газу, электрической розетке и дымоходу для вентиляции, о чем мы поговорим позже. Земля или пол тоже должны быть ровными.

Шаг 2 — Ремонт котла

Здесь слово «зачистка» означает добавление соответствующих труб в систему котла.Для этой задачи вам понадобится гаечный ключ. Сначала добавьте циркуляционный насос непосредственно в котельную, а затем установите ниппель стояка. Это позволит вам проложить правильные трубы для протока воды по всему дому. Прикрепите нужное количество ниппелей к стояку, а затем прикрепите каждую трубу, соответствующую различным зонам в вашем доме. Вам понадобится упомянутый ранее гаечный ключ!

Шаг 3 — Подающая и обратная трубы

Установив подходящие трубы, вы можете перейти к подающей и обратной трубам.Обычно циркуляционный насос располагается на обратной стороне котла, а контроль потока — на стороне подачи. Вам нужно затянуть гайки гаечным ключом, прикрепить бойлер к резервуару с горячей водой, использовать медную трубу и правильные фитинги.

Шаг 4 — Установка дымохода

Мы уже упоминали о присоединении дымохода. Что ж, мы на этом этапе. Котел должен иметь надлежащую вентиляцию. Управление этой вентиляцией осуществляется через дымоход или дымовую трубу. Мы рекомендуем трубу из листового металла для подключения котла к дымовой трубе или дымоходу.Просверлите несколько отверстий и прикрепите винтами по металлу для надежной фиксации.

Шаг 5 — Присоединение газопровода

Теперь ваш новый котел не может работать без источника топлива. Если вы, как и большинство домовладельцев, используете газовый котел, вам нужно будет правильно подключить газовую линию. Если вы используете природный газ, вам нужно подключить черную трубу с резьбой. В руководстве по эксплуатации котла должны быть более подробные инструкции по надлежащему подключению газовой линии.

Шаг 6 — Запустите ее!

Наконец, после того, как все подключения выполнены и расположены правильно, самое время запустить котел.Пришло время узнать, окупится ли ваш тяжелый труд. Откройте водопровод, чтобы бойлер наполнился. Вам не нужно беспокоиться о давлении, так как автоматический подающий клапан вас покроет. Но для следующего шага вам обязательно понадобится профессиональный сантехник. Специалист запустит котел должным образом и проверит выход CO2, что является важным вопросом безопасности, а также при необходимости внесет соответствующие корректировки.

График работы специалиста по установке котла с Rick’s Plumbing по телефону 203-874-6629!

• Опубликовано 8 августа 2018 г.
• Категория: Котлы

Фитинги и крепления для котлов | Спиракс Сарко

Стаканы и арматура для манометров

Все паровые котлы оснащены по крайней мере одним индикатором уровня воды, но котлы мощностью 100 кВт и более должны быть оснащены двумя индикаторами.Индикаторы обычно называются измерительными стеклами в соответствии с EN 12953.

Манометр показывает текущий уровень воды в котле, независимо от условий работы котла. Стаканы манометров следует устанавливать так, чтобы их наименьшее значение показывало уровень воды на 50 мм выше точки, в которой произойдет перегрев. Они также должны быть снабжены защитой вокруг них, но это не должно препятствовать видимости уровня воды. На рис. 3.7.10 показано стандартное измерительное стекло.

Манометрические стекла склонны к повреждению из-за ряда источников, таких как коррозия из-за химикатов в котловой воде и эрозия во время продувки, особенно на стороне пара. Любые признаки коррозии или эрозии указывают на то, что требуется новое стекло.

При проверке парового соединения измерительного стекла водяной кран должен быть закрыт. При проверке соединений воды в манометрическом стекле патрубок парового крана должен быть закрыт.

Для проверки измерительного стекла необходимо выполнить следующую процедуру:

1.Закройте водяной кран и откройте сливной кран примерно на 5 секунд.

2. Закройте сливной кран и откройте водяной кран

Вода должна относительно быстро вернуться к своему нормальному рабочему уровню. Если этого не происходит, то причиной может быть закупорка водяного крана, и необходимо как можно скорее принять меры по устранению неисправности.

3. Закройте паровой кран и откройте сливной кран примерно на 5 секунд.

4. Закройте сливной кран и откройте паровой кран.

Если вода не возвращается к своему нормальному рабочему уровню относительно быстро, в паровом кране может возникнуть закупорка. Как можно скорее следует принять меры по исправлению положения.

Уполномоченный обслуживающий персонал должен систематически проверять водомеры не реже одного раза в день и должен быть обеспечен подходящей защитой для лица и рук в качестве защиты от ожогов в случае разбивания стекла.

Примечание: все ручки кранов измерительного стекла должны быть направлены вниз в рабочем состоянии.

Опасности при запуске котла

«Итак, сколько из них вы запустили за эти годы?» — поинтересовался подрядчик. Он спрашивал о котлах, которые мы ему продали для этого проекта.

Я мысленно попытался добавить все котлы, которые я продал и запустил, и ответил с чувством уверенности: «Я думаю, от 300 до 400 за мою карьеру». Его вопрос немного отвлек меня. Я открыл панель управления горелкой и бегло взглянул на проводку горелки.Он выглядел профессионально установленным, так как все провода были симметрично согнуты и выровнены. Это была моя первая ошибка. Я предположил, что горелка была подключена правильно, и не проверял клеммы проводки. В конце концов, когда я спросил ведущего техника, нужно ли ему руководство по подключению горелок, он сказал мне: «Малыш, я устанавливаю котлы двадцать лет и знаю, что делаю. Мне не нужна твоя помощь. «самым снисходительным образом. Ненавижу, когда меня зовут Кид. Его ответ напомнил мне историю, которую рассказал мне друг о найме опытного продавца.Этот друг был приглашен на собеседование для нового продавца, а затем его спросили, что он думает об одном из кандидатов.

«У него более двадцати лет опыта. Думаю, я хочу предложить ему эту должность», — взволнованно сказал менеджер по продажам моему другу.

«У него нет двадцати лет опыта. У него один год опыта двадцать раз. Кажется, он не учится на своих ошибках», — ответил мой друг менеджеру по продажам.

Хотя я обычно очень методичен при запуске котла, я упустил из виду проводку.Я прошел предварительные проверки безопасности, в то время как бригадир подрядчика осматривал трубопроводы, выполненные его бригадой. Главный газовый клапан с ручным управлением был закрыт, но пилотный газовый клапан был открыт, и я проверил устройство контроля пламени на правильность работы. После проверки мер безопасности я открыл ручной главный газовый клапан. Горелка прошла через последовательность предварительной продувки, которая состоит из работы вентилятора на достаточно долгое время, чтобы обеспечить четыре смены воздуха в котле. После предварительной продувки, которая в данном случае длилась 90 секунд, устройство контроля пламени включило трансформатор.7000 вольт от трансформатора создали искру, чтобы зажечь пилотное пламя. За эти короткие полторы минуты котел, горизонтальный дымоход и дымовая труба наполнились природным газом. Искра зажигания воспламенила горючую смесь, вызвав громкий гулкий взрыв. У меня в ушах трещало и звенело несколько часов после этого. Поскольку я наклонился перед горелкой, сила взрыва перешла ко мне, но я все еще чувствовал удары в груди и голове. Сила взрыва была достаточно сильной, чтобы повернуть толстый сварной стальной дымоход от котлов к дымовой трубе, а также полностью сдвинуть дымоход от соседнего водонагревателя.Дверь доступа к кирпичной трубе, которая используется для чистки дымовой трубы, также была сбита с петель. Обычно я держу руку на выключателе при первом запуске горелки на случай, если что-то случится. Я быстро выключил горелку. За тридцать лет запуска котлов мне ни разу не пришлось выключать горелку. К тому же мы с мастером были в грязи, копоти и потрепанных нервах. Мы были похожи на те старые фотографии шахтеров 1800-х годов. Взрыв был настолько громким, что напугал людей внутри здания, и они побежали в котельную.Я не замечал, как комната наполнилась пылью, пока люди не открыли дверь котельной и видимость не стала такой туманной. Причина взрыва и одна из моих девяти потраченных жизней заключалась в том, что их установщик, имеющий более чем «двадцатилетний опыт», случайно подключил главные газовые клапаны к клемме сетевого напряжения. Другими словами, газовый клапан был открыт каждый раз, когда на горелку было подано питание. Мне повезло, так как главный газовый клапан был закрыт прямо перед тем, как на трансформаторе возникла искра.После того, как дымоходы для котлов и водонагревателей были заменены и мы убедились, что дымоход, бойлеры и водонагреватель все еще находятся в рабочем состоянии и безопасности, я заменил электрические соединения на правильные клеммы и убедился, что все остальные провода были правильно подключены. Теперь я проверяю каждое соединение проводов котла и горелки, чтобы убедиться, что они подключены к правильной клемме.

Говоря о клеммных соединениях проводки, незакрепленный провод может свести с ума техника по обслуживанию. При обслуживании горелки всегда проверяйте, чтобы винты, удерживающие провода, были плотно затянуты.Удивительно, как много горелок поставляются с неплотными соединениями проводов на клеммах. Я также проверяю затяжку каждого провода при регулярном обслуживании котла. Воздуходувка на мощной горелке обычно работает со скоростью 1700 оборотов в минуту или об / мин или выше. Это вызывает вибрацию, которая ослабляет соединения проводки.

Мои дети называли меня обсессивно-компульсивным или ОК-папой, потому что я, как известно, исправляю кривые картинки на публике, но я не так плох, как первый подмастерье, на которого я работал в этой профессии.Когда он работал с оборудованием, он выравнивал все пазы для винтов в одной ориентации. Он сказал бы, что выравнивание показывает, что установщик был профессионалом. Получив уверенность, я поворачивал один винт перпендикулярно другим, просто чтобы подразнить его.

В другом проекте я обнаружил, что горелка не работает. Причина заключалась в ненадежном соединении клеммы основного источника питания, и провод расплавил соединение, что могло привести к пожару. На прилагаемом рисунке показано, что происходит с клеммой при ослаблении проводки.

При запуске или обслуживании котла всегда проверяйте соединения проводки на герметичность и правильность заделки.

Хотите узнать больше от Рэя? Посмотрите его семинары и книги.

Проектирование котельной системы до установки

Этап I — Проектирование котельной системы

Большинство проблем возникает при попытке сделать что-то необычное при игнорировании основных практических правил. Хороший проект — это необходимая отправная и конечная точка полной реализации котельной.

Каждая котельная уникальна. Для достижения правильного проектирования необходимо иметь полное представление о (i) целях приложения, (ii) ограничениях котельной и (iii) всех применимых нормах строительства и котельной. Перед внедрением какой-либо котельной системы следует проконсультироваться с квалифицированными инженерами и проектировщиками.

Инженер-проектировщик отвечает за то, чтобы все это работало.

Новые системы включают определение, а существующие системы включают пересмотр любого или всех следующих элементов:

• Потребление тепла
• Подача топлива
• Требования к подпиточным и расширительным бакам
• Системные трубопроводы
• Требуется воздух для горения
• Вентиляция
• Органы управления

Правильная конструкция обеспечит достаточное количество воздуха для горения, правильное расстояние между котлами и первичный контур, отдельный от вторичного контура / контура нагрузки, который имеет собственный циркуляционный насос правильного размера.

Практические правила для температуры воды

• Обогрев помещения: обычно повышается на 20–30 ° F,
• Горячее водоснабжение: типичное повышение на 100 ° F. Медный змеевик изолирует питьевую воду от воды в емкости с более высокой температурой.
• Низкая температура: типичное промежуточное повышение до 50 ° F. Медный змеевик изолирует питьевую воду от воды в емкости с более высокой температурой.

Этап II — Расчет котельной системы

После того, как инженер-конструктор проанализировал нагрузку, определяется необходимое требование в британских тепловых единицах.Модульные котлы, такие как котлы Superior Boiler, могут соответствовать практически любой нагрузке, обеспечивая при этом поддержку на случай непредвиденных обстоятельств.

При использовании наших комбинированных котлов увеличьте нагрузку на отопление помещения на 20-30 процентов.

Единственное, что необходимо для правильного заказа котла Superior с завода, это (i) тип применения, (ii) направление потока, (iii) тип топлива и (iv) интенсивность горения (включая любые специальные газовая рампа / требования к управлению).

Общие системные проблемы

• Избыточный размер, который может привести к короткому циклу работы.
• Системные шлейфы неправильной конструкции или размера.
• Неадекватная система подачи воздуха для горения и вентиляции.
• Грохот горелок из-за недостатка воздуха, плохой вентиляции или неисправной газовой рампы.

Фаза III — Трубопровод котельной

Отдельный сетевой коллектор должен быть подключен к контуру здания и коллекторам возврата / подачи вторичного трубопровода.

Вторичные коллекторы являются направленными. При необходимости их можно поменять местами, но гораздо проще заказать правильный поток в начале.

Если в приложении требуется подача слева направо (возвратная вода идет слева, а подающая вода идет направо), то каждый насос на каждом котле будет установлен спереди, немного левее центра, с подающей (подающей водой) водой. к основному жатке), идущему сзади, немного правее центра.

Расход коллектора для системы отопления помещения обычно соответствует максимальному комбинированному расходу вторичных коллекторов.

Помните, насос котла Superior, который установлен спереди, проталкивает воду через резервуар.

Этап IV — Установка котельной

Поскольку котлы Superior представляют собой сосуды в корпусе, установка включает только следующие шесть простых шагов:

1) Установите котел: Каждый котел поставляется с регулируемыми ножками для обеспечения ровной установки. Как только желаемое место будет определено, отрегулируйте выравнивающие ножки, чтобы опустить котел.

2) Установите горелку: после того, как горелка установлена ​​на место и стопорные винты затянуты, следующим шагом будет установка газового трубопровода и проводки.Компоненты газовой рампы входят в комплект горелки и требуют установки на строительной площадке. Подробные инструкции по установке находятся в Руководстве по горелке.

3) Подключение горелки: горелка включает в себя подключение только нескольких проводов для питания горелки и средств управления безопасностью. После подключения проводов обеспечьте необходимое давление газа в газовой рампе.

4) Подсоедините водяной трубопровод: Циркуляционный насос котла, расположенный спереди, является входом в котел, потому что он проталкивает воду через резервуар.Розетка, расположенная на задней панели, подключается к основной магистрали. Если сеть была куплена в Superior Boiler, просто отрежьте второстепенные части по длине и соедините фитинги вместе.

5) Подключите вентиляцию:

• Series 300 ATM (атмосферная горелка) использует верхнее вентиляционное отверстие 9 ″.
• Series 300 HEP (электрическая горелка) использует отверстие 3 ″ в верхней задней части.
• Серии 900 и 1600 используют верхнее вентиляционное отверстие 8 ″.
В
• Series 2000 используется верхнее вентиляционное отверстие 10 дюймов.

6) Подключите службу: В котле пять проводов, два для питания (120 В), два для управления и один для заземления.Провода управления обычно подключаются к панели управления (опция при покупке котла). Типичные требования к мощности котла / горелки следующие:

• Series 300 ATM — предохранитель 15 А
• Серия 300 HEP — предохранители на 10 и 15 А
• Series 900; 1600; и 2000 — предохранители на 15 и 15 А

Пар и конденсат — общий обзор паровой системы

Котельная — общий обзор паровой системы —

Котел — это сердце паровой системы.Типичный современный блочный котел приводится в действие горелкой, которая направляет тепло в трубы котла.

Горячие газы от горелки проходят вперед и назад до 3 раз через ряд трубок, чтобы получить максимальную передачу тепла через поверхности трубок окружающей котловой воде. Когда вода достигает температуры насыщения (температуры, при которой она закипает при таком давлении) образуются пузырьки пара, которые поднимаются к поверхности воды и лопаются. Пар выпускается в пространство наверху, готовый войти в паровую систему.Запорный или коронный клапан изолирует котел и его давление пара от технологического процесса или установки.

Если пар находится под давлением, он будет занимать меньше места. Паровые котлы обычно работают под давлением, так что меньший котел может производить больше пара и передавать его к месту использования с помощью трубопроводов с малым диаметром. При необходимости давление пара снижается в точке использования.

Пока количество пара, производимого в котле, равно количеству пара, выходящего из котла, котел будет оставаться под давлением.Горелка будет работать для поддержания правильного давления. Это также поддерживает правильную температуру пара, поскольку давление и температура насыщенного пара напрямую связаны.

Котел имеет ряд приспособлений и элементов управления, обеспечивающих его безопасную, экономичную, эффективную работу и постоянное давление.

Типовой кожухотрубный котел с дымовой трубой

Питательная вода
Важно качество воды, подаваемой в котел. Он должен иметь правильную температуру, обычно около 80 ° C, чтобы избежать теплового удара котла и обеспечить его эффективную работу.Он также должен быть надлежащего качества, чтобы не повредить котел. На изображении ниже показана сложная система питающего резервуара, в которой вода нагревается за счет впрыска пара.

Обычная неочищенная питьевая вода не совсем подходит для бойлеров и может быстро привести к их пенообразованию и образованию накипи. Котел станет менее эффективным, а пар станет грязным и влажным. Срок службы котла также сократится.

Поэтому воду необходимо обрабатывать химическими веществами, чтобы уменьшить количество содержащихся в ней примесей.Обработка питательной воды и нагрев происходит в питательной емкости, которая обычно находится высоко над котлом. Питательный насос будет добавлять воду в бойлер при необходимости. Нагревание воды в баке также снижает количество растворенного в ней кислорода. Это важно, так как насыщенная кислородом вода вызывает коррозию.

Продувка
Химическое дозирование питательной воды котла приведет к наличию в котле взвешенных веществ. Они неизбежно собираются в нижней части котла в виде шлама и удаляются с помощью процесса, известного как нижняя продувка.Это можно сделать вручную — обслуживающий персонал котла с помощью ключа открывает продувочный клапан на определенный период времени, обычно два раза в день.

Другие примеси остаются в котловой воде после обработки в виде растворенных твердых частиц. Их концентрация будет увеличиваться, поскольку бойлер производит пар, и, следовательно, бойлер необходимо регулярно очищать от части его содержимого, чтобы снизить его концентрацию. Это называется контролем общего количества растворенных твердых веществ (контроль TDS). Этот процесс может выполняться автоматической системой, которая использует либо зонд внутри котла, либо небольшую камеру датчика, содержащую образец котловой воды, для измерения уровня TDS в котле.Как только уровень TDS достигает заданного значения, контроллер подает сигнал на открытие продувочного клапана на установленный период времени. Потерянная вода заменяется питательной водой с более низкой концентрацией TDS, следовательно, общая TDS котла снижается.

Контроль уровня
Если уровень воды внутри котла не контролировался тщательно, последствия могли быть катастрофическими. Если уровень воды упадет слишком низко и трубы котла обнажены, трубы котла могут перегреться и выйти из строя, что приведет к взрыву.Если уровень воды станет слишком высоким, вода может попасть в паровую систему и нарушить процесс.

По этой причине используются автоматические регуляторы уровня. В соответствии с законодательством, системы контроля уровня также включают функции аварийной сигнализации, которые срабатывают для отключения котла и предупреждения о проблемах с уровнем воды. Распространенным методом контроля уровня является использование датчиков, измеряющих уровень воды в бойлере. На определенном уровне контроллер отправит сигнал питательному насосу, который восстановит уровень воды и отключится при достижении заданного уровня.Датчик будет включать уровни, при которых насос включается и выключается, и при которых активируются аварийные сигналы низкого или высокого уровня. В альтернативных системах используются поплавки.

В большинстве стран требуется наличие двух независимых систем сигнализации низкого уровня.

Поток пара на установку

Когда пар конденсируется, его объем резко уменьшается, что приводит к локальному снижению давления. Это падение давления в системе создает поток пара по трубам.

Пар, образующийся в котле, должен подаваться по трубопроводу к месту, где требуется его тепловая энергия. Первоначально будет одна или несколько магистральных труб или паропроводов, по которым пар от котла будет проходить в общем направлении паропроизводящей установки. Меньшие патрубки могут распределять пар по отдельным частям оборудования.

Пар при высоком давлении занимает меньший объем, чем при атмосферном давлении. Чем выше давление, тем меньший диаметр трубопровода требуется для распределения заданной массы пара.

Качество пара
Важно обеспечить, чтобы пар, выходящий из котла, поступал в технологический процесс в надлежащем состоянии. Для этого трубопровод, по которому пар проходит по установке, обычно включает сетчатые фильтры, сепараторы и конденсатоотводчики.

Сетчатый фильтр — это форма сита в трубопроводе. Он содержит сетку, через которую должен проходить пар. Любой проходящий мусор будет задерживаться сеткой. Фильтр следует регулярно чистить, чтобы избежать засорения.Мусор следует удалять из потока пара, поскольку он может нанести большой вред растениям, а также может загрязнить конечный продукт.

Типовой фильтр Y-типа

Пар должен быть как можно более сухим, чтобы обеспечить эффективный отвод тепла. Сепаратор — это корпус в трубопроводе, который содержит ряд пластин или перегородок, которые прерывают путь пара. Пар ударяется по пластинам, и любые капли влаги в паре собираются на них, а затем стекают со дна сепаратора.

Пар выходит из котла в паропровод. Изначально трубопровод холодный, и тепло передается к нему от пара. Воздух, окружающий трубы, также холоднее пара, поэтому трубы начнут терять тепло в воздух. Изоляция, установленная вокруг трубы, значительно снижает эти тепловые потери.

Когда пар из распределительной системы попадает в пар, использующий оборудование, пар снова будет отдавать энергию за счет: а) нагрева оборудования и б) продолжения передачи тепла технологическому процессу.Когда пар теряет тепло, он снова превращается в воду. Неизбежно пар начинает это делать, как только выходит из котла. Образующаяся вода известна как конденсат, который стремится стечь к дну трубы и уносится вместе с потоком пара. Его необходимо удалить в самых нижних точках распределительного трубопровода по нескольким причинам:

• Конденсат плохо передает тепло. Пленка конденсата внутри установки снижает эффективность передачи тепла.
• Когда воздух растворяется в конденсате, он становится коррозионным.
• Скопившийся конденсат может вызвать шумный и разрушительный гидроудар.
• Недостаточный дренаж приводит к негерметичным соединениям.

Устройство, известное как конденсатоотводчик, используется для выпуска конденсата из трубопроводов, предотвращая выход пара из системы. Это можно сделать несколькими способами:

• Поплавковая ловушка использует разницу в плотности пара и конденсата для управления клапаном.Когда конденсат попадает в сифон, поплавок поднимается, и рычажный механизм поплавка открывает главный клапан, позволяя конденсату стекать. Когда поток конденсата уменьшается, поплавок опускается и закрывает главный клапан, предотвращая утечку пара.
• Термодинамические ловушки содержат диск, который открывается для конденсата и закрывается для пара.
• В биметаллических термостатических ловушках биметаллический элемент использует разницу температур между паром и конденсатом для управления главным клапаном.
• В термостатических ловушках с уравновешенным давлением небольшая капсула, заполненная жидкостью, чувствительная к теплу, приводит в действие клапан.

После использования пара в технологическом процессе образовавшийся конденсат необходимо слить с завода и вернуть в котельную.

Снижение давления
Как упоминалось ранее, пар обычно вырабатывается при высоком давлении, и давление, возможно, придется снизить в точке использования либо из-за ограничений давления в установке, либо из-за температурных ограничений процесса.

Это достигается с помощью редукционного клапана.

Steam в точке использования

Существует большое количество различных установок, использующих пар. Несколько примеров описаны ниже:

• Сковорода с рубашкой — Большие стальные или медные сковороды, используемые в пищевой и других отраслях промышленности для варки различных продуктов — от креветок до джема. Эти большие сковороды окружены рубашкой, наполненной паром, который нагревает содержимое.
• Автоклав — Камера, заполненная паром, используется для целей стерилизации, например, медицинского оборудования, или для проведения химических реакций при высоких температурах и давлениях, например, для отверждения резины.
• Нагревательная батарея — Для обогрева помещения пар подается к змеевикам в батарее обогревателя. Нагреваемый воздух проходит по змеевикам.
• Нагрев технологического резервуара — Заполненный паром змеевик в резервуаре с жидкостью, используемый для нагрева содержимого до желаемой температуры.
• Vulcaniser — большая емкость, заполненная паром и используемая для вулканизации резины.
• Corrugator — серия валков с паровым нагревом, используемых в процессе гофрирования при производстве картона.
• Теплообменник — Для нагрева жидкостей бытового / промышленного назначения.

Управление процессом
Любая установка, использующая пар, потребует определенного метода управления потоком пара. Постоянный поток пара при одном и том же давлении и температуре часто не является тем, что требуется — постепенно увеличивающийся поток потребуется при запуске, чтобы мягко нагреть установку, и как только процесс достигнет желаемой температуры, поток необходимо уменьшить.

Регулирующие клапаны

используются для управления потоком пара.Привод, см. Рисунок 1.3.6, — это устройство, которое прикладывает силу для открытия или закрытия клапана. Датчик отслеживает условия в процессе и передает информацию контроллеру. Контроллер сравнивает условия процесса с заданным значением и отправляет корректирующий сигнал на привод, который регулирует настройку клапана.

Существуют различные типы управления:

• Клапаны с пневматическим приводом — Сжатый воздух подается на диафрагму в приводе для открытия или закрытия клапана.
• Клапаны с электрическим приводом — Электродвигатель приводит в действие клапан.
• Самодействующий — Контроллера как такового нет — датчик заполнен жидкостью, которая расширяется и сжимается в ответ на изменение температуры технологического процесса. Это действие применяет силу для открытия или закрытия клапана.

Удаление конденсата с установки

Часто образующийся конденсат легко выводится из установки через конденсатоотводчик. Конденсат попадает в систему отвода конденсата.Если он загрязнен, его, вероятно, отправят в канализацию. В противном случае содержащуюся в нем ценную тепловую энергию можно сохранить, вернув ее в питательный бак котла. Это также снижает затраты на воду и очистку воды.

Иногда внутри паровой установки может образовываться разрежение. Это затрудняет отвод конденсата, но надлежащий отвод из парового пространства поддерживает эффективность установки. Затем, возможно, придется откачать конденсат.

Для этого используются механические (паровые) насосы.Эти насосы или насосы с электрическим приводом используются для подъема конденсата обратно в питательную емкость котла.

Механический насос, см. Изображение справа, показан сливающим воду из растения. Как видно, пароконденсатная система представляет собой непрерывный контур. Как только конденсат попадает в резервуар, он становится доступным для повторного использования в котле.

Источник (частично) для этой страницы: Spirax Sarco

Water Handbook — Preboiler & Industrial Boiler Corrosion Control

Коррозия — одна из основных причин снижения надежности паропроизводящих систем.Подсчитано, что проблемы, связанные с коррозией котельной системы, обходятся промышленности в миллиарды долларов в год.

Многие проблемы коррозии возникают в самых горячих частях котла — водяной стене, экране и трубках перегревателя. К другим распространенным проблемным областям относятся деаэраторы, нагреватели питательной воды и экономайзеры.

Методы контроля коррозии различаются в зависимости от вида коррозии. Наиболее частыми причинами коррозии являются растворенные газы (в первую очередь кислород и углекислый газ), атака под отложениями, низкий pH и атака на участки, ослабленные механическими нагрузками, что приводит к растрескиванию под напряжением и усталостному растрескиванию.

Эти условия можно контролировать с помощью следующих процедур:

• поддержание надлежащего уровня pH и щелочности
• Контроль загрязнения кислорода и питательной воды котлов
• снижение механических напряжений
• работа в рамках проектных спецификаций, особенно для температуры и давления
• надлежащие меры предосторожности при запуске и отключении
• эффективный мониторинг и контроль

КОРРОЗИОННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ КОМПОНЕНТОВ КОТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Большинство промышленных котлов и систем питательной воды построены из углеродистой стали.Многие из них оснащены нагревателями и конденсаторами питательной воды из медного сплава и / или нержавеющей стали. Некоторые из них имеют элементы перегревателя из нержавеющей стали.

Правильная очистка питательной воды котла эффективно защищает от коррозии нагреватели питательной воды, экономайзеры и деаэраторы. Консенсус ASME для промышленных котлов (см. Главу 13) определяет максимальные уровни загрязняющих веществ для контроля коррозии и отложений в котельных системах.

По общему мнению, содержание кислорода, железа и меди в питательной воде должно быть очень низким (например,g., менее 7 частей на миллиард кислорода, 20 частей на миллиард железа и 15 частей на миллиард меди для котла на 900 фунтов на квадратный дюйм), а pH следует поддерживать в пределах 8,5–9,5 для защиты системы от коррозии.

Чтобы свести к минимуму коррозию котельной системы, необходимо понимание эксплуатационных требований для всех критических компонентов системы.

Подогреватели питательной воды

Подогреватели питательной воды котла предназначены для повышения эффективности котла за счет отбора тепла из потоков, таких как продувка котловой воды и отбор турбины или избыточный отработанный пар.Подогреватели питательной воды обычно подразделяются на нагреватели низкого давления (перед деаэратором), высокого давления (после деаэратора) или деаэрационные нагреватели.

Независимо от конструкции нагревателя питательной воды, основные проблемы одинаковы для всех типов. Основными проблемами являются коррозия из-за кислорода и неправильного pH, а также эрозия со стороны трубы или оболочки. Из-за повышения температуры в нагревателе поступающие оксиды металлов откладываются в нагревателе, а затем высвобождаются при изменении паровой нагрузки и химического баланса.Растрескивание сварных деталей под напряжением также может быть проблемой. Эрозия является обычным явлением со стороны кожуха из-за удара пара с высокой скоростью о трубы и перегородки.

Коррозию можно минимизировать за счет надлежащей конструкции (для минимизации эрозии), периодической очистки, контроля кислорода, надлежащего контроля pH и использования высококачественной питательной воды (для содействия пассивации металлических поверхностей).

Деаэраторы

Деаэраторы используются для нагрева питательной воды и снижения содержания кислорода и других растворенных газов до приемлемых уровней.Коррозионная усталость на сварных швах или вблизи них является серьезной проблемой деаэраторов. Сообщается, что в большинстве случаев коррозионно-усталостное растрескивание является результатом механических факторов, таких как производственные процедуры, плохие сварные швы и отсутствие сварных швов со снятым напряжением. Рабочие проблемы, такие как гидравлический / паровой молот, также могут быть фактором.

Для эффективного контроля коррозии необходимы следующие методы:

• регулярный контроль работы
• минимизация напряжений при пуске
• поддержание стабильного уровня температуры и давления
• Контроль растворенного кислорода и pH в питательной воде
• Регулярный контроль после выхода из строя с использованием установленных методов неразрушающего контроля

Другие формы коррозионного воздействия в деаэраторах включают коррозионное растрескивание под напряжением камеры лотка из нержавеющей стали, растрескивание пружины впускного распылительного клапана, коррозию выпускных конденсаторов из-за точечной коррозии и эрозию перегородок вблизи впускного патрубка для пара.

Экономайзеры

Контроль коррозии экономайзера включает процедуры, аналогичные тем, которые используются для защиты нагревателей питательной воды.

Экономайзеры помогают повысить эффективность котла за счет извлечения тепла из дымовых газов, выходящих из топки котла. Экономайзеры можно разделить на непаровые или запаривающие. В паровом экономайзере 5-20% поступающей питательной воды становится паром. Экономайзеры с пропаркой особенно чувствительны к отложению загрязняющих веществ в питательной воде и, как следствие, к коррозии под отложениями.Эрозия на изгибах труб также является проблемой при пропаривании экономайзеров.

Кислородная коррозия, вызванная присутствием кислорода и повышением температуры, является серьезной проблемой для экономайзеров; поэтому в этих установках необходимо поддерживать практически бескислородную воду. Входное отверстие подвержено сильной точечной коррозии, потому что часто это первая область после деаэратора, которая подвергается повышенному нагреву. По возможности, трубы в этой области следует тщательно осматривать на предмет коррозии.

Поверхности теплопередачи экономайзера подвержены накоплению продуктов коррозии и отложению поступающих оксидов металлов.Эти отложения могут исчезнуть во время рабочих нагрузок и химических изменений.

Коррозия также может возникать на газовой стороне экономайзера из-за загрязнений в дымовых газах, образующих соединения с низким pH. Обычно экономайзеры предназначены для нисходящего потока газа и восходящего потока воды. Трубки, образующие поверхность нагрева, могут быть гладкими или иметь удлиненные поверхности.

Пароперегреватели

Коррозия перегревателя вызывается рядом механических и химических условий.Одной из основных проблем является окисление металла перегревателя из-за высоких температур газа, обычно происходящее в переходные периоды, такие как запуск и останов. Депозиты из-за переходящего остатка могут усугубить проблему. В результате отказы обычно происходят в нижних контурах — наиболее горячих участках трубок пароперегревателя.

Кислородная коррозия, особенно в области подвесного контура, является еще одной серьезной проблемой коррозии в пароперегревателях. Это происходит, когда вода подвергается воздействию кислорода во время простоя. Тщательный контроль температуры помогает свести к минимуму эту проблему.Кроме того, для поддержания условий отсутствия кислорода во время простоя можно использовать азотную подушку и химический поглотитель кислорода.

Системы парового и водяного отопления низкого давления

Водогрейные котлы нагревают и циркулируют воду при температуре около 200 ° F. Паровые отопительные котлы используются для выработки пара при низком давлении, например 15 фунтов на кв. Дюйм. Обычно эти две основные системы отопления рассматриваются как закрытые системы, поскольку требования к подпитке обычно очень низкие.

Высокотемпературные водогрейные котлы работают при давлении до 500 фунтов на квадратный дюйм, хотя обычно диапазон составляет 35-350 фунтов на квадратный дюйм.Давление в системе должно поддерживаться выше давления насыщения нагретой воды для поддержания жидкого состояния. Наиболее распространенный способ сделать это — накачать систему азотом. Обычно макияж хорошего качества (например, деионизированная вода или вода, умягченная цеолитом натрия). Химическая обработка состоит из сульфита натрия (для удаления кислорода), регулирования pH и синтетического полимерного диспергатора для контроля возможного отложения железа.

Основной проблемой в системах отопления низкого давления является коррозия, вызванная растворенным кислородом и низким pH.Эти системы обычно обрабатываются ингибитором (например, молибдатом или нитритом) или поглотителем кислорода (например, сульфитом натрия) вместе с синтетическим полимером для контроля отложений. Вода должна обрабатываться в достаточном количестве, чтобы компенсировать потери в системе, которые обычно возникают в результате утечки циркуляционного насоса. Обычно в воде поддерживается Р-щелочность 200-400 ppm для эффективного контроля pH. Требования к ингибиторам различаются в зависимости от системы.

Электрокотлы также используются для отопления.Электрокотлы бывают двух основных типов: резистивные и электродные. Бойлеры сопротивления вырабатывают тепло с помощью спирального нагревательного элемента. Необходима качественная подпиточная вода, и обычно добавляют сульфит натрия, чтобы удалить все следы растворенного кислорода. Для контроля отложений использовались синтетические полимеры. Из-за высокой скорости теплопередачи в катушке сопротивления не следует использовать обработку, которая увеличивает твердость.

Электродные котлы работают при высоком или низком напряжении и могут использовать погружные или водоструйные электроды.Требуется подпиточная вода высокой чистоты. В зависимости от типа системы сульфит натрия обычно используется для контроля кислорода и регулирования pH. Некоторые системы разработаны с использованием медных сплавов, поэтому химическая добавка должна быть правильного типа, а контроль pH должен находиться в диапазоне, подходящем для защиты меди.

ВИДЫ КОРРОЗИИ

Методы борьбы с коррозией различаются в зависимости от типа коррозии. Основные методы борьбы с коррозией включают поддержание надлежащего pH, контроль кислорода, контроль отложений и снижение напряжений за счет проектирования и эксплуатации.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия возникает, когда металл или сплав электрически соединяется с другим металлом или сплавом.

Самый распространенный тип гальванической коррозии в котельной системе вызван контактом разнородных металлов, таких как железо и медь. Эти дифференциальные ячейки также могут образовываться при наличии отложений. Гальваническая коррозия может возникать в сварных швах из-за напряжений в зонах термического влияния или использования различных сплавов в сварных швах.Все, что приводит к разнице электрического потенциала в отдельных участках поверхности, может вызвать гальваническую реакцию. Причины включают:

• царапины на металлической поверхности
• дифференциальные напряжения в металле
• разницы температур
• токопроводящие отложения

Общая иллюстрация ячейки для коррозии железа в присутствии кислорода показана на рисунке 11-1. Из-за отложений металлической меди встречается точечная коррозия трубных труб котлов.Такие отложения могут образовываться во время процедур кислотной очистки, если процедуры не полностью компенсируют количество оксидов меди в отложениях или если этап удаления меди не включен. Растворенную медь можно наносить на свежеочищенные поверхности, создавая области анодной коррозии и образуя ямки, которые очень похожи на кислородные ямы по форме и внешнему виду. Этот процесс иллюстрируется следующими реакциями с использованием соляной кислоты в качестве очищающего растворителя.

Магнетит растворяется и дает кислотный раствор, содержащий хлориды железа (Fe² +) и трехвалентного железа (Fe³ +) (хлориды трехвалентного железа вызывают сильную коррозию стали и меди).

Fe 3 O 4	+	8HCl	®	FeCl 2	+	2FeCl 3	+	4H 2 O
магнетит		соляная кислота		Хлорид железа		хлорное железо		вода

Металлическая или элементарная медь в котловых отложениях растворяется в растворе соляной кислоты по следующей реакции:

FeCl 3	+	Cu	®	CuCl	+	FeCl 2
Хлорид железа		медь		Хлорид меди		Хлорид железа

Как только хлорид одновалентной меди находится в растворе, он немедленно переотлагается в виде металлической меди на стальной поверхности в соответствии со следующей реакцией:

2CuCl	+	Fe	®	FeCl 2	+	2Cu0
Хлорид меди		утюг		Хлорид железа		оксид меди

Таким образом, очистка соляной кислотой может вызвать гальваническую коррозию, если не предотвратить нанесение медного покрытия на стальную поверхность.Для предотвращения повторного осаждения меди добавляется комплексообразователь. Следующие результаты химической реакции:

FeCl 3	+	Cu	+	Комплексообразующий агент	®	FeCl 2	+	CuCl
Хлорид железа		медь				Хлорид железа		Комплекс хлористой меди

Это может происходить как отдельный этап или во время кислотной очистки.И железо, и медь удаляются из котла, после чего поверхности котла могут быть пассивированы.

В большинстве случаев медь локализуется в определенных рядах трубок и вызывает случайную точечную коррозию. Если отложения содержат большое количество оксида меди или металлической меди, требуются особые меры предосторожности, чтобы предотвратить отслоение меди во время операций по очистке.

Каустическая коррозия

Концентрация каустика (NaOH) может происходить либо в результате паровой подушки (которая позволяет солям концентрироваться на металлических поверхностях котла), либо в результате локального кипения под пористыми отложениями на поверхностях труб.

Едкая коррозия (строжка) происходит, когда щелочь концентрируется и растворяет защитный слой магнетита (Fe3O4). Железо при контакте с котловой водой образует магнетит, и защитный слой постоянно восстанавливается. Однако, пока существует высокая концентрация каустической соды, магнетит постоянно растворяется, вызывая потерю основного металла и возможный выход из строя (см. Рисунок 11-2).

Паровая подушка — это состояние, которое возникает, когда между котловой водой и стенкой трубы образуется слой пара.В этом случае на поверхность трубы попадает недостаточно воды для эффективной теплопередачи. Вода, которая достигает перегретой стенки котла, быстро испаряется, оставляя после себя концентрированный щелочной раствор, который вызывает коррозию.

Отложения пористых оксидов металлов также способствуют образованию высоких концентраций котловой воды. Вода поступает в осадок, и тепло, прикладываемое к трубке, вызывает испарение воды, оставляя очень концентрированный раствор. Опять же, может возникнуть коррозия.

Едкая атака создает неправильные узоры, часто называемые выемками. Отложения могут быть, а могут и не быть в пораженной области.

Системы питательной воды котла, в которых используется деминерализованная или испаренная подпитка или чистый конденсат, могут быть защищены от воздействия щелочи посредством скоординированного контроля фосфат / pH. Фосфат служит буфером для котловой воды, снижая вероятность значительных изменений pH из-за образования высоких концентраций щелочи. Избыток каустика соединяется с динатрийфосфатом и образует тринатрийфосфат.Достаточное количество динатрийфосфата должно быть доступно для соединения со всей свободной щелочью с образованием тринатрийфосфата.

Динатрийфосфат нейтрализует щелочь по следующей реакции:

Na 2 HPO 4	+	NaOH	®	Na 3 PO 4	+	H 2 O
динатрийфосфат		натрия гидроксид		тринатрийфосфат		вода

Это приводит к предотвращению накопления щелочи под отложениями или в щели, где происходит утечка.Едкая коррозия (и щелочное охрупчивание, обсуждаемое позже) не происходит, потому что не возникают высокие концентрации щелочи (см. Рисунок 11-3).

На рис. 11-4 показано соотношение фосфат / pH, рекомендованное для контроля коррозии котла. Различные формы фосфата потребляют или добавляют каустик по мере того, как фосфат принимает правильную форму. Например, добавление мононатрийфосфата приводит к расходу каустика, поскольку он реагирует с каустиком с образованием динатрийфосфата в котловой воде в соответствии со следующей реакцией:

NaH 2 PO 4	+	NaOH	®	Na 2 HPO 4	+	H 2 O
мононатрийфосфат		натрия гидроксид		динатрийфосфат		вода

И наоборот, добавление тринатрийфосфата приводит к добавлению щелочи, увеличивая pH котловой воды:

Na 3 PO 4	+	H 2 O	®	Na 2 HPO 4	+	NaOH
тринатрийфосфат		вода		динатрийфосфат		натрия гидроксид

Контроль достигается за счет подачи соответствующего типа фосфата для повышения или понижения pH при поддержании надлежащего уровня фосфата.Увеличение продувки снижает уровень фосфатов и pH. Поэтому для поддержания надлежащих уровней фосфата / pH используются различные комбинации и скорости подачи фосфата, регулировки продувки и добавления щелочи.

Повышенные температуры на стенке трубы котла или отложения могут привести к некоторому осаждению фосфатов. Этот эффект, называемый «фосфатным укрытием», обычно возникает при увеличении нагрузки. При уменьшении нагрузки фосфат снова появляется.

Чистые поверхности котловой воды снижают потенциальные места концентрации щелочи.Программы обработки отложений, например программы на основе хелатирующих агентов и синтетических полимеров, могут помочь обеспечить чистоту поверхностей.

В случае образования паровой подушки коррозия может иметь место даже в отсутствие щелочи из-за реакции пар / магнетит и растворения магнетита. В таких случаях могут потребоваться эксплуатационные изменения или модификации конструкции для устранения причины проблемы.

Кислотная коррозия

Низкий уровень pH подпиточной или питательной воды может вызвать серьезное кислотное воздействие на металлические поверхности предварительного котла и системы котла.Даже если исходный pH подпиточной или питательной воды не является низким, питательная вода может стать кислой из-за загрязнения системы. К распространенным причинам относятся следующие:

• Неправильная работа или контроль катионных установок деминерализатора
• технологическое загрязнение конденсата (например, загрязнение сахаром на предприятиях пищевой промышленности)
• Загрязнение охлаждающей воды из конденсаторов

Кислотная коррозия также может быть вызвана операциями химической очистки. Перегрев чистящего раствора может вызвать разрушение используемого ингибитора, чрезмерное воздействие чистящего средства на металл и высокую концентрацию чистящего средства.Неспособность полностью нейтрализовать кислотные растворители перед запуском также вызвала проблемы.

В котле и системе питательной воды кислотное воздействие может принимать форму общего разжижения или локализоваться в областях с высоким напряжением, таких как перегородки барабана, U-образные болты, гайки желудь и концы труб.

Водородное охрупчивание

Водородное охрупчивание редко встречается на промышленных предприятиях. Проблема обычно возникает только в устройствах, работающих при давлении 1500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Водородное охрупчивание труб котла из мягкой стали происходит в котлах высокого давления, когда атомарный водород образуется на поверхности трубы котла в результате коррозии. Водород проникает в металл трубки, где он может реагировать с карбидами железа с образованием метана или с другими атомами водорода с образованием газообразного водорода. Эти газы выделяются преимущественно по границам зерен металла. Возникающее в результате повышение давления приводит к разрушению металла.

Первоначальная коррозия поверхности, приводящая к образованию водорода, обычно происходит под твердой плотной окалиной.Кислотное загрязнение или локальные скачки с низким pH обычно требуются для образования атомарного водорода. В системах высокой чистоты просачивание сырой воды (например, утечка конденсатора) снижает pH котловой воды, когда выпадает гидроксид магния, что приводит к коррозии, образованию атомарного водорода и инициированию атаки водорода.

Скоординированный контроль фосфата / pH может использоваться для минимизации снижения pH котловой воды в результате утечки конденсатора. Уход за чистыми поверхностями и использование соответствующих процедур кислотной очистки также снижает вероятность воздействия водорода.

Кислородная атака

Без надлежащей механической и химической деаэрации кислород из питательной воды попадет в котел. Многое вспыхивает с паром; остаток может повредить котельный металл. Суть атаки зависит от конструкции котла и распределения питательной воды. Точечная коррозия часто видна в распределительных отверстиях питающей воды, на ватерлинии парового барабана и в сливных трубках.

Кислород в горячей воде вызывает сильную коррозию. Даже небольшие концентрации могут вызвать серьезные проблемы.Поскольку ямы могут проникать глубоко в металл, кислородная коррозия может привести к быстрому выходу из строя трубопроводов питательной воды, экономайзеров, труб котла и трубопроводов конденсата. Кроме того, оксид железа, образующийся в результате коррозии, может вызывать отложения железа в котле.

Кислородная коррозия может быть сильно локализованной или может охватывать обширную территорию. Его можно отличить по хорошо выраженным ямкам или по очень рябистой поверхности. Ямки различаются по форме, но имеют острые края на поверхности. Ямки активного кислорода отличаются красновато-коричневой оксидной крышкой (бугорком).Снятие этой крышки обнажает черный оксид железа внутри ямы (см. Рисунок 11-5).

Кислородная атака — это электрохимический процесс, который можно описать следующими реакциями: Анод:

Fe ® Fe ²⁺ + 2e ^¯

Катод:

½O 2 + H 2 O + 2e ¯ ® 2OH ¯

Всего:

Fe + ½O ₂ + H ₂ O ® Fe (OH) ₂

Влияние температуры особенно важно в нагревателях питательной воды и экономайзерах.Повышение температуры дает достаточно дополнительной энергии для ускорения реакций на металлических поверхностях, что приводит к быстрой и серьезной коррозии.

При 60 ° F и атмосферном давлении растворимость кислорода в воде составляет примерно 8 частей на миллион. Эффективная механическая деаэрация снижает содержание растворенного кислорода до 7 частей на миллиард или меньше. Для полной защиты от кислородной коррозии после механической деаэрации требуется химический поглотитель.

Основными источниками кислорода в рабочей системе являются плохая работа деаэратора, утечка воздуха на стороне всасывания насосов, дыхание приемных резервуаров и утечка неаэрированной воды, используемой для уплотнений насосов.

Допустимый уровень растворенного кислорода для любой системы зависит от многих факторов, таких как температура питающей воды, pH, скорость потока, содержание растворенных твердых частиц, а также металлургия и физическое состояние системы. Основываясь на опыте работы с тысячами систем, 3-10 частей на миллиард кислорода в питательной воде не наносят значительного вреда экономайзерам. Это отражено в отраслевых рекомендациях.

консенсус ASME составляет менее 7 частей на миллиард (ASME рекомендует химическую очистку до «практически нулевой» части на миллиард)

Технические рекомендации TAPPI — менее 7 частей на миллиард Рекомендации по ископаемым растениям EPRI — менее 5 частей на миллиард растворенного кислорода

МЕХАНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КОРРОЗИЮ

Многие проблемы с коррозией являются результатом механических и эксплуатационных проблем.Следующие методы помогают свести к минимуму эти проблемы с коррозией:

• выбор коррозионно-стойких металлов
• снижение механических напряжений там, где это возможно (например, использование надлежащих процедур сварки и сварных швов, снимающих напряжение)
• минимизация термических и механических напряжений при эксплуатации
• работа в пределах проектных нагрузок, без перегорания, наряду с надлежащими процедурами пуска и останова
• обслуживание чистых систем, включая использование питательной воды высокой чистоты, эффективную и строго контролируемую химическую обработку и кислотную очистку при необходимости

Там, где трубы котла выходят из строя в результате охрупчивания щелочью, могут быть видны окружные трещины.В других компонентах трещины проходят по линиям наибольшего напряжения. Исследование под микроскопом должным образом подготовленного участка охрупченного металла показывает характерный узор с прогрессирующим растрескиванием по определенным траекториям или границам зерен в кристаллической структуре металла (см. Рис. 11-6). Трещины не проникают внутрь самих кристаллов, а перемещаются между ними; поэтому используется термин «межкристаллитное растрескивание».

Согласно надлежащей инженерной практике, котловая вода должна быть оценена на предмет охрупчивания.Для этого используется детектор охрупчивания (описанный в главе 14).

Если котловая вода обладает хрупкими характеристиками, необходимо принять меры для предотвращения повреждения металла котла. Нитрат натрия — это стандартная обработка для предотвращения охрупчивания в котельных системах низкого давления. Для подавления охрупчивания требуется определенное соотношение нитрата к щелочности щелочности, присутствующей в котловой воде. В котельных системах высокого давления, где используется деминерализованная подпиточная вода, характеристики охрупчивания котловой воды можно предотвратить за счет использования скоординированного контроля обработки фосфатом / pH, описанного ранее в разделе «Едкая коррозия».«Этот метод предотвращает образование высоких концентраций свободного гидроксида натрия в котле, устраняя тенденцию к охрупчиванию.

Едкое охрупчивание

Едкое охрупчивание (коррозионное растрескивание под действием едкого натяжения) или межкристаллитное растрескивание давно признано серьезной формой разрушения металла котла. Поскольку химическое воздействие на металл обычно невозможно обнаружить, отказ происходит внезапно — часто с катастрофическими последствиями.

Для возникновения щелочного охрупчивания должны соблюдаться три условия:

• Металл котла должен иметь повышенную нагрузку
• Должен присутствовать механизм концентрирования котловой воды
• котловая вода должна иметь характеристики охрупчивания

Там, где трубы котла выходят из строя в результате охрупчивания щелочью, могут быть видны окружные трещины.В других компонентах трещины проходят по линиям наибольшего напряжения. Исследование под микроскопом должным образом подготовленного участка охрупченного металла показывает характерный узор с прогрессирующим растрескиванием по определенным траекториям или границам зерен в кристаллической структуре металла (см. Рис. 11-6). Трещины не проникают внутрь самих кристаллов, а перемещаются между ними; поэтому используется термин «межкристаллитное растрескивание».

Согласно надлежащей инженерной практике, котловая вода должна быть оценена на предмет охрупчивания.Для этого используется детектор охрупчивания (описанный в главе 14).

Если котловая вода обладает хрупкими характеристиками, необходимо принять меры для предотвращения повреждения металла котла. Нитрат натрия — это стандартная обработка для предотвращения охрупчивания в котельных системах низкого давления. Для подавления охрупчивания требуется определенное соотношение нитрата к щелочности щелочности, присутствующей в котловой воде. В котельных системах высокого давления, где используется деминерализованная подпиточная вода, характеристики охрупчивания котловой воды можно предотвратить за счет использования скоординированного контроля обработки фосфатом / pH, описанного ранее в разделе «Едкая коррозия».«Этот метод предотвращает образование высоких концентраций свободного гидроксида натрия в котле, устраняя тенденцию к охрупчиванию.

Усталостное растрескивание

Усталостное растрескивание (из-за повторяющихся циклических нагрузок) может привести к разрушению металла. Разрушение металла происходит в точке наибольшей концентрации циклического напряжения. Примеры этого типа отказа включают трещины в компонентах котла на опорных кронштейнах или скрученные трубы, когда котел подвергается термической усталости из-за многократных пусков и остановов.

Термическая усталость возникает в горизонтальных участках трубопровода в результате покрытия паром, а в трубах с водяными стенками из-за частой и продолжительной продувки нижнего коллектора.

Разрушение вследствие коррозионной усталости возникает в результате циклического воздействия на металл в коррозионной среде. Это состояние вызывает более быстрый отказ, чем вызванный либо циклической нагрузкой, либо только коррозией. В котлах коррозионно-усталостное растрескивание может быть результатом продолжающегося разрушения защитной магнетитовой пленки из-за циклических нагрузок.

Коррозионно-усталостное растрескивание происходит в деаэраторах вблизи сварных швов и зон термического влияния. Правильная эксплуатация, тщательный мониторинг и подробные проверки при отключении (в соответствии с опубликованными рекомендациями) сводят к минимуму проблемы в деаэраторах.

Паровое горение

Горение на стороне пара — это химическая реакция между паром и металлом трубы. Это вызвано чрезмерным подводом тепла или плохой циркуляцией, что приводит к недостаточному потоку для охлаждения трубок.В таких условиях образуется изолирующая пленка перегретого пара. Как только температура металла трубы достигает 750 ° F в трубах котла или 950-1000 ° F в трубах пароперегревателя (при условии конструкции из низколегированной стали), скорость окисления резко возрастает; это окисление происходит многократно и расходует основной металл. Проблема чаще всего встречается в пароперегревателях и в горизонтальных генераторных трубах, нагреваемых сверху.

Эрозия

Эрозия обычно возникает из-за чрезмерных скоростей.Там, где существует двухфазный поток (пар и вода), сбои из-за эрозии вызваны ударами жидкости о поверхность. К оборудованию, подверженному эрозии, относятся лопатки турбин, паропроводы низкого давления и теплообменники, которые подвергаются воздействию влажного пара. Трубопроводы питательной воды и конденсата, подверженные высокоскоростному потоку воды, также подвержены этому типу атак. Повреждение обычно происходит при изменении направления потока.

ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ В КОТЕЛЬНЫХ СИСТЕМАХ

Железные и медные поверхности подвержены коррозии, что приводит к образованию оксидов металлов.Это состояние можно контролировать путем тщательного выбора металлов и поддержания надлежащих условий эксплуатации.

Образование оксида железа

Оксиды железа, присутствующие в работающих котлах, можно разделить на два основных типа. Первым и наиболее важным является магнетит толщиной 0,0002-0,0007 дюймов (0,2-0,7 мил), образованный реакцией железа и воды в бескислородной среде. Этот магнетит образует защитный барьер от дальнейшей коррозии.

Магнетит образуется на металлических поверхностях котельной системы в результате следующей общей реакции:

3Fe	+	4H 2 O	®	Fe 3 O 4	+	4H 2
утюг		вода		магнетит		водород

Магнетит, который обеспечивает защитный барьер от дальнейшей коррозии, состоит из двух слоев.Внутренний слой относительно толстый, компактный и непрерывный. Внешний слой более тонкий, пористый и рыхлый по структуре. Оба этих слоя продолжают расти за счет диффузии воды (через пористый внешний слой) и решеточной диффузии (через внутренний слой). Пока слои магнетита остаются нетронутыми, скорость их роста быстро уменьшается.

Второй тип оксида железа в котле — это продукты коррозии, которые могут попасть в котельную систему с питательной водой. Их часто называют «мигрирующими» оксидами, потому что они обычно не образуются в котле.Оксиды образуют внешний слой на поверхности металла. Этот слой очень пористый и легко проникает водой и ионами.

Железо может поступать в котел в виде растворимых ионов двухвалентного железа и нерастворимых гидроксидов или оксидов двухвалентного и трехвалентного железа. Бескислородная щелочная котловая вода превращает железо в магнетит, Fe ₃ O ₄ . Перелетный магнетит откладывается на защитном слое и обычно имеет цвет от серого до черного.

Образование оксида меди

По-настоящему пассивная оксидная пленка не образуется на меди или ее сплавах.В воде преобладающим продуктом коррозии меди является закись меди (Cu ₂ O). Типичная реакция коррозии:

8Cu	+	О 2	+	2H 2 O	®	4Cu 2 O	+	2H 2
медь		кислород		вода		Закись меди		водород

Как показано на рисунке 11-7, оксид, образующийся на медных поверхностях, состоит из двух слоев.Внутренний слой очень тонкий, липкий, непористый и состоит в основном из оксида меди (CuO). Внешний слой толстый, прочный, пористый и состоит в основном из закиси меди (Cu ₂ O). Внешний слой образуется за счет разрушения внутреннего слоя. При определенной толщине внешнего слоя существует равновесие, при котором оксид непрерывно образуется и выделяется в воду.

Поддержание надлежащего pH, удаление кислорода и применение средств для ухода за металлом может минимизировать коррозию медных сплавов.

Пассивация металла

Создание защитных слоев оксидов металлов с использованием восстановителей (таких как гидразин, гидрохинон и другие поглотители кислорода) известно как пассивация металлов или кондиционирование металлов. Хотя «пассивация металла» относится к прямой реакции соединения с оксидом металла, а «кондиционирование металла» в более широком смысле относится к усилению защитной поверхности, эти два термина часто используются взаимозаменяемо.

Реакция гидразина и гидрохинона, приводящая к пассивации металлов на основе железа, протекает по следующим реакциям:

N 2 H 4	+	6Fe 2 O 3	®	4Fe 3 O 4	+	2H 2 O	+	N 2
гидразин		гематит		магнетит		вода		азот

C 6 H 4 (OH) 2	+	3Fe 2 O 3	®	2Fe 3 O 4	+	C 6 H 4 O 2	+	H 2 O
гидрохинон		гематит		магнетит		бензохинон		вода

Подобные реакции происходят с металлами на основе меди:

N 2 H 4	+	4CuO	®	2Cu 2 O	+	2H 2 O	+	N 2
гидразин		оксид меди		Закись меди		вода		азот

C 6 H 6 O 2	+	2CuO	®	Cu 2 O	+	C 6 H 4 O 2	+	H 2 O
гидрохинон		оксид меди		Закись меди		бензохинон		вода

Магнетит и закись меди образуют защитные пленки на поверхности металла.Поскольку эти оксиды образуются в восстановительных условиях, удаление растворенного кислорода из питательной воды котла и конденсата способствует их образованию. Эффективное применение поглотителей кислорода косвенно приводит к пассивированию металлических поверхностей и меньшему переносу оксидов металлов в котел независимо от того, взаимодействует ли поглотитель непосредственно с поверхностью металла.

Значительное снижение содержания кислорода в питательной воде и оксидов металлов может произойти при правильном применении поглотителей кислорода (см. Рисунок 11-8).

КОЭФФИЦИЕНТЫ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИИ Сталь и стальные сплавы

Защита стали в котельной системе зависит от температуры, pH и содержания кислорода. Как правило, более высокие температуры, высокие или низкие уровни pH и более высокие концентрации кислорода увеличивают скорость коррозии стали.

Механические и эксплуатационные факторы, такие как скорости, напряжения металла и жесткость эксплуатации, могут сильно повлиять на скорость коррозии. Системы различаются по склонности к коррозии, и их следует оценивать индивидуально.

Медь и медные сплавы На скорость коррозии медных сплавов влияют многие факторы:

• температура
• pH
• концентрация кислорода
• концентрация амина
• Концентрация аммиака
• расход

Влияние каждого из этих факторов зависит от характеристик каждой системы. Температурная зависимость является следствием более быстрого времени реакции и большей растворимости оксидов меди при повышенных температурах.Максимальные температуры, указанные для различных сплавов, находятся в диапазоне от 200 до 300 ° F.

Методы минимизации коррозии меди и медных сплавов включают:

• замена на более прочный металл
• удаление кислорода
• поддержание состояния особо чистой воды
• работа при надлежащем уровне pH
• снижение скорости воды
• Применение материалов, пассивирующих металлические поверхности

Контроль pH

Поддержание надлежащего pH во всей системе питательной воды котла, котла и конденсата имеет важное значение для контроля коррозии.Большинство операторов котлов низкого давления контролируют щелочность котловой воды, поскольку она очень тесно коррелирует с pH, в то время как для большинства питательной воды, конденсата и котловой воды высокого давления требуется прямой контроль pH. Контроль pH важен по следующим причинам:

• Скорость коррозии металлов, используемых в котельных системах, чувствительна к изменениям pH.
• низкий pH или недостаточная щелочность могут привести к коррозионному кислотному воздействию
• Высокий pH или избыточная щелочность могут привести к образованию щелочей / растрескиванию и вспениванию с последующим уносом
• Скорость реакций поглощения кислорода сильно зависит от уровня pH

Поддерживаемый уровень pH или щелочности в котельной системе зависит от многих факторов, таких как системное давление, металлы в системе, качество питательной воды и тип применяемой химической обработки.

Скорость коррозии углеродистой стали при температурах питательной воды приближается к минимальному значению в диапазоне pH 9,2–9,6 (см. Рисунок 11-9). Важно контролировать систему питательной воды на предмет коррозии с помощью испытаний на железо и медь. Для систем с цеолитом натрия или составом, размягченным горячей известью, корректировка pH может не потребоваться. В системах, в которых используется подпитка деионизированной водой, можно использовать небольшие количества каустической соды или нейтрализующих аминов, таких как морфолин и циклогексиламин.

В котле высокий или низкий pH увеличивает скорость коррозии мягкой стали (см. Рисунок 11-10).Поддерживаемый pH или щелочность зависит от давления, характеристик подпиточной воды, химической обработки и других факторов, специфичных для системы.

Оптимальный уровень pH для защиты медных сплавов несколько ниже оптимального уровня для углеродистой стали. Для систем, содержащих оба металла, pH конденсата и питательной воды часто поддерживается между 8,8 и 9,2 для защиты обоих металлов от коррозии. Оптимальный pH варьируется от системы к системе и зависит от многих факторов, включая используемый сплав (см. Рисунок 11-11).

Для повышения pH следует использовать нейтрализующие амины вместо аммиака, который (особенно в присутствии кислорода) увеличивает скорость коррозии медных сплавов. Кроме того, амины образуют защитные пленки на поверхностях из оксида меди, препятствующие коррозии.

Контроль кислорода

Химические поглотители кислорода. Поглотителями кислорода, наиболее часто используемыми в котельных системах, являются сульфит натрия, бисульфит натрия, гидразин, катализированные версии сульфитов и гидразина, а также органические поглотители кислорода, такие как гидрохинон и аскорбат.

Крайне важно выбрать и правильно использовать лучший химический поглотитель кислорода для данной системы. Основные факторы, определяющие наилучший поглотитель кислорода для конкретного применения, включают скорость реакции, время пребывания в системе, рабочую температуру и давление, а также pH питательной воды. Вмешательство в реакцию поглотитель / кислород, продукты разложения и реакции с металлами в системе также являются важными факторами. Другие способствующие факторы включают использование питательной воды для работы, наличие экономайзеров в системе и конечное использование пара.Следует использовать химические поглотители кислорода, чтобы дать достаточно времени для прохождения реакции поглотитель / кислород. Система хранения деаэратора и резервуар для хранения питательной воды являются обычно используемыми точками подачи.

В котлах, работающих при давлении ниже 1000 фунтов на квадратный дюйм, сульфит натрия и концентрированный жидкий раствор катализированного бисульфита натрия являются наиболее часто используемыми материалами для химической деаэрации из-за низкой стоимости и простоты обращения и испытаний. Свойство сульфита натрия поглощать кислород иллюстрируется следующей реакцией:

2Na 2 SO 3	+	О 2	®	2Na 2 SO 4
сульфит натрия		кислород		натрия сульфат

Теоретически 7.88 ppm химически чистого сульфита натрия требуется для удаления 1,0 ppm растворенного кислорода. Однако из-за использования сульфита натрия технических сортов в сочетании с потерями при транспортировке и продувке во время нормальной работы установки обычно требуется примерно 10 фунтов сульфита натрия на фунт кислорода. Концентрация избыточного сульфита, поддерживаемая в питательной или котловой воде, также влияет на потребность в сульфите.

Сульфит натрия необходимо подавать непрерывно для максимального удаления кислорода.Обычно наиболее подходящей точкой приложения является опора между деаэратором и отсеком для хранения. Если за пластификаторами горячего процесса следует установка горячего цеолита, рекомендуется дополнительная подача на выходе фильтра из узлов горячего процесса (перед установкой пластификатора на основе цеолита) для защиты ионообменной смолы и оболочки пластификатора.

Как и в случае любой реакции поглощения кислорода, на скорость реакции сульфит-кислород влияет множество факторов. Эти факторы включают температуру, pH, начальную концентрацию поглотителя кислорода, начальную концентрацию растворенного кислорода и каталитические или ингибирующие эффекты.Самый важный фактор — это температура. По мере увеличения температуры время реакции уменьшается; как правило, каждые 18 ° F повышения температуры удваивают скорость реакции. При температуре 212 ° F и выше реакция идет быстро. Избыточная подача сульфита натрия также увеличивает скорость реакции. Наиболее быстро реакция протекает при значениях pH в диапазоне 8,5-10,0.

Некоторые материалы катализируют кислородно-сульфитную реакцию. Наиболее эффективными катализаторами являются катионы тяжелых металлов с валентностью две или более.Железо, медь, кобальт, никель и марганец являются одними из наиболее эффективных катализаторов.

На рис. 11-12 сравнивается удаление кислорода с использованием промышленного сульфита натрия и катализированного сульфита натрия. После 25 секунд контакта катализированный сульфит натрия полностью удалил кислород. Некатализированный сульфит натрия удалил менее 50% кислорода за тот же период времени. В системе питательной воды котла это может привести к сильной коррозии.

Следующие рабочие условия требуют использования катализированного сульфита натрия:

• низкая температура питательной воды
• Неполная механическая деаэрация
• Быстрая реакция, необходимая для предотвращения точечной коррозии в системе
• короткое время пребывания
• использование экономайзеров

Высокие остаточные содержания сульфитов в питательной воде и значения pH выше 8.5 следует поддерживать в питательной воде, чтобы защитить экономайзер от воздействия кислорода.

Некоторые природные воды содержат вещества, которые могут ингибировать реакцию кислорода / сульфита. Например, следы органических материалов в поверхностном источнике, используемом для подпиточной воды, могут снизить скорость реакции поглотитель / кислород. Та же проблема может возникнуть, если загрязненный конденсат используется как часть питательной воды котла. Органические материалы представляют собой комплекс металлов (природные катализаторы или разработанные катализаторы) и не позволяют им увеличивать скорость реакции.

Сульфит натрия следует подавать туда, где он не загрязняет питательную воду, которая будет использоваться для пароохладителей или пароохладителей. Это предотвращает добавление твердых частиц в пар.

При рабочем давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм и выше вместо сульфита обычно используются гидразин или органические поглотители кислорода. В этих применениях повышенное содержание растворенных твердых веществ, вносимое сульфатом натрия (продукт реакции сульфита натрия с кислородом), может стать серьезной проблемой. Также сульфит разлагается в котлах высокого давления с образованием диоксида серы (SO ₂ ) и сероводорода (H ₂ S).Оба эти газа могут вызвать коррозию в системе возвратного конденсата и, как сообщается, способствуют коррозионному растрескиванию под напряжением в турбинах. Гидразин в течение многих лет использовался в качестве поглотителя кислорода в системах высокого давления и других системах, в которых нельзя использовать сульфитные материалы. Гидразин — это восстановитель, который удаляет растворенный кислород по следующей реакции:

N 2 H 4	+	О 2	®	2H 2 O	+	N 2
гидразин		кислород		вода		азот

Поскольку продуктами этой реакции являются вода и азот, в котловую воду не добавляются твердые вещества.Продуктами разложения гидразина являются аммиак и азот. Разложение начинается примерно при 400 ° F и происходит быстро при 600 ° F. Щелочной аммиак не разрушает сталь. Однако, если вместе присутствует достаточное количество аммиака и кислорода, коррозия медного сплава увеличивается. Тщательный контроль скорости подачи гидразина может ограничить концентрацию аммиака в паре и минимизировать опасность повреждения медьсодержащих сплавов. Аммиак также нейтрализует двуокись углерода и снижает коррозию возвратной линии, вызванную двуокисью углерода.

Гидразин — токсичный материал, с которым необходимо обращаться с особой осторожностью. Поскольку материал предположительно канцероген, необходимо соблюдать опубликованные на федеральном уровне инструкции по обращению и отчетности. Поскольку чистый гидразин имеет низкую температуру вспышки, обычно используется 35% раствор с температурой вспышки более 200 ° F. Теоретически требуется 1,0 ppm гидразина для взаимодействия с 1,0 ppm растворенного кислорода. Однако на практике требуется 1,5–2,0 части гидразина на часть кислорода.

Факторы, влияющие на время реакции сульфита натрия, также применимы к другим поглотителям кислорода.На рис. 11-13 показана зависимость скорости реакции от температуры и концентрации гидразина. Реакция также зависит от pH (оптимальный диапазон pH 9,0-10,0).

Помимо реакции с кислородом, гидразин также может способствовать образованию магнетита и оксида меди (более защитная форма оксида меди), как показано в следующих реакциях:

N 2 H 4	+	6Fe 2 O 3	®	4Fe 3 O 4	+	N 2	+	2H 2 O
гидразин		гематит		магнетит		азот		вода

и

N 2 H 4	+	4CuO	®	2Cu 2 O	+	N 2	+	2H 2 O
гидразин		оксид меди		Закись меди		азот		вода

Поскольку гидразин и органические поглотители не добавляют твердых частиц в пар, питательная вода, содержащая эти материалы, обычно подходит для использования в качестве воды для охлаждения или охлаждения.

Основными ограничивающими факторами использования гидразина являются его медленное время реакции (особенно при низких температурах), образование аммиака, воздействие на медьсодержащие сплавы и проблемы с обращением.

Органические поглотители кислорода. Некоторые органические соединения используются для удаления растворенного кислорода из питательной воды котла и конденсата. Среди наиболее часто используемых соединений — гидрохинон и аскорбат. Эти материалы менее токсичны, чем гидразин, и с ними можно обращаться более безопасно. Как и в случае с другими поглотителями кислорода, температура, pH, начальная концентрация растворенного кислорода, каталитические эффекты и концентрация поглотителей влияют на скорость реакции с растворенным кислородом.При подаче в питательную воду сверх потребности в кислороде или при подаче непосредственно в конденсат некоторые органические поглотители кислорода уносятся вперед для защиты паровых и конденсатных систем.

Гидрохинон уникален своей способностью быстро реагировать с растворенным кислородом даже при температуре окружающей среды. Благодаря этому свойству, помимо эффективности в операционных системах, гидрохинон особенно эффективен для использования в хранилищах котлов, а также во время пусков и остановов системы. Он также широко используется в конденсатных системах.

Гидрохинон реагирует с растворенным кислородом, как показано в следующих реакциях:

C 6 H 4 (OH) 2	+	О 2	®	C 6 H 4 O 2	+	H 2 O
гидрохинон		кислород		бензохинон		вода

Бензохинон далее реагирует с кислородом с образованием полихинонов:

C 6 H 4 O 2	+	О 2	®	полихиноны
бензохинон		кислород

Эти реакции необратимы в щелочных условиях, характерных для систем питательной воды котлов и конденсата.Фактически, дальнейшее окисление и термическое разложение (в системах с более высоким давлением) приводит к конечному продукту — диоксиду углерода. Промежуточные продукты представляют собой низкомолекулярные органические соединения, такие как ацетаты.

Контроль уровня кислорода. Мониторинг кислорода является наиболее эффективным средством контроля скорости подачи поглотителя кислорода. Обычно кормят небольшим избытком мусорщика. Остатки питательной и котловой воды указывают на избыточную подачу поглотителя и подтверждают скорость подачи химической обработки.Также необходимо провести тест на оксиды железа и меди, чтобы оценить эффективность лечебной программы. При отборе проб на оксиды металлов необходимо соблюдать надлежащие меры предосторожности, чтобы обеспечить репрезентативность проб.

Из-за летучести и разложения измерение остатков в котле не является надежным средством контроля. Количество подаваемого химиката следует регистрировать и сравнивать с уровнями кислорода в питательной воде, чтобы обеспечить проверку контроля растворенного кислорода в системе. При использовании сульфита натрия уменьшение количества химического остатка в котловой воде или необходимость увеличения подачи химиката может указывать на проблему.Необходимо принять меры для определения причины, чтобы проблему можно было исправить.

Пределы остаточного содержания сульфита зависят от рабочего давления котла. Для большинства систем низкого и среднего давления остаточное содержание сульфита должно превышать 20 ppm. Контроль гидразина обычно основан на избытке питательной воды 0,05-0,1 частей на миллион. Для разных органических поглотителей остатки и тесты различаются.

МОНИТОРИНГ И ТЕСТИРОВАНИЕ

Эффективный мониторинг контроля коррозии необходим для обеспечения надежности котла.Хорошо спланированная программа мониторинга должна включать следующее:

• надлежащий отбор проб и мониторинг в критических точках системы
• полностью репрезентативная выборка
• Использование правильных процедур испытаний
• Проверка результатов испытаний на соответствие установленным пределам
• план действий, которые необходимо выполнить незамедлительно, если результаты испытаний не находятся в установленных пределах
• план действий в чрезвычайных ситуациях на случай серьезных аварий
• Система повышения качества и оценки результатов на основе испытаний и проверок

Методы мониторинга

Соответствующие методы мониторинга различаются в зависимости от системы.Тестирование следует проводить не реже одного раза в смену. Частоту испытаний, возможно, придется увеличить для некоторых систем, где управление затруднено, или в периоды более изменчивых рабочих условий. Все данные мониторинга, будь то точечный или непрерывный отбор проб, должны регистрироваться.

Необходимо измерить жесткость питательной воды котла, содержание железа, меди, кислорода и pH. Как железо, так и медь, а также кислород можно измерять ежедневно. По возможности рекомендуется установить кислородный измеритель непрерывного действия в системе питательной воды для обнаружения проникновения кислорода.В частности, следует с осторожностью измерять железо и медь из-за возможных проблем, связанных с загрязнением пробы.

Если кислородный счетчик непрерывного действия не установлен, следует использовать периодические испытания с использованием ампул для точечного отбора проб для оценки характеристик деаэратора и возможности загрязнения кислородом из уплотнительной воды насоса и других источников.

Для котловой воды необходимо провести следующие испытания:

• фосфат (при наличии)
• P-щелочность или pH
• сульфит (если используется)
• проводимость

Отбор проб

Очень важно получить репрезентативные образцы для надлежащего мониторинга условий в системе питательной воды котла.Требуются линии отбора проб, непрерывно протекающие с нужной скоростью и объемом. Обычно скорость 5-6 футов / сек и поток 800-1000 мл / мин являются удовлетворительными. Следует избегать использования длинных линий отбора проб. К отбору проб железа и меди следует подходить с особой осторожностью из-за сложности получения репрезентативных проб и правильной интерпретации результатов. Для оценки результатов следует использовать тенденции, а не отдельные образцы. Отбор проб меди требует особых мер предосторожности, таких как подкисление потока.Композитный отбор проб, а не точечный отбор, также может быть ценным инструментом для определения средних концентраций в системе.

Отбор проб кислорода следует проводить как можно ближе к линии, поскольку длительное время пребывания в линиях отбора проб может позволить поглотителю кислорода продолжить реакцию и снизить показания кислорода. Кроме того, если происходит утечка, могут быть получены ложно высокие данные. Отбор проб кислорода также следует проводить как на выходе из деаэратора, так и на выходе насоса питательной воды котла, чтобы убедиться, что проникновение кислорода не происходит.

Результаты и необходимые действия

Все проверки оборудования должны быть тщательными и документированными.

Отмеченные условия необходимо сравнить с данными предыдущих проверок. Аналитические результаты и процедуры должны оцениваться, чтобы гарантировать соблюдение стандартов качества и принятие мер для постоянного улучшения. Диаграммы причинно-следственных связей (см. Рисунок 11-14) могут использоваться либо для проверки того, что рассмотрены все потенциальные причины проблем, либо для устранения конкретной проблемы, связанной с коррозией.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ВО ВРЕМЯ ИНФОРМАЦИИ И ХРАНЕНИЯ

Кислородная коррозия в системах питательной воды котла может произойти во время пуска и останова, а также когда котельная система находится в режиме ожидания или на хранении, если не соблюдаются надлежащие процедуры. Системы должны храниться должным образом, чтобы предотвратить повреждение от коррозии, которое может произойти в течение нескольких часов при отсутствии надлежащих процедур укладки. Как сторона воды / пара, так и сторона возгорания подвержены коррозии во время простоя и должны быть защищены.

Коррозия автономного котла обычно вызывается утечкой кислорода. Низкий pH вызывает дальнейшую коррозию. Низкий pH может быть результатом реакции кислорода с железом с образованием соляной кислоты. Этот продукт коррозии, кислотная форма железа, образуется на границе раздела вода-воздух.

Коррозия также встречается в системах питания котлов и конденсата. Продукты коррозии, образующиеся как в секции предварительного котла, так и в котле, могут откладываться на критических поверхностях теплопередачи котла во время работы и увеличивать вероятность локальной коррозии или перегрева.

Степень и скорость поверхностной коррозии зависят от состояния металла. Если на поверхности котла имеется легкое покрытие из котлового шлама, поверхности менее подвержены атакам, поскольку они не полностью подвергаются воздействию воды, содержащей кислород. Опыт показал, что с улучшением чистоты внутренних поверхностей котла необходимо уделять больше внимания защите от воздействия кислорода во время хранения. Котлы, которые простаивают даже на короткое время (например, в выходные), подвержены атакам.

Котлы, использующие неаэрированную воду во время запуска и вывода из эксплуатации, могут быть серьезно повреждены. Повреждение представляет собой точечную коррозию, беспорядочно разбросанную по металлическим поверхностям. Повреждения, вызванные подобными действиями, можно не заметить в течение многих лет после установки устройства.

Выбор метода хранения зависит от продолжительности ожидаемого простоя и сложности котла. Если котел не будет эксплуатироваться в течение месяца или более, может быть предпочтительнее хранить в сухом виде.Влажное хранение обычно подходит для более коротких периодов простоя или если может потребоваться быстрое переключение агрегата в оперативный режим. Большие котлы со сложной схемой сложно сушить, поэтому их следует хранить одним из способов влажного хранения.

Сухое хранение

Для сухого хранения бойлер опорожняют, очищают и полностью сушат. Все горизонтальные и не дренируемые трубы котла и пароперегревателя необходимо продуть сжатым газом. Особое внимание следует уделять удалению воды из длинных горизонтальных трубок, особенно если они слегка изогнуты.

Тепло применяется для оптимизации сушки. После высыхания блок закрывают, чтобы минимизировать циркуляцию воздуха. Обогреватели следует устанавливать по мере необходимости, чтобы поддерживать температуру всех поверхностей выше точки росы.

Сразу после высыхания поверхностей на водонепроницаемые деревянные или устойчивые к коррозии поддоны наносят один из следующих трех влагопоглотителей:

• Известь негашеная используется из расчета 6 фунтов / 100 фут³ объема котла
• силикагель используется из расчета 17 фунтов / 100 фут3 объема котла
• Активированный оксид алюминия израсходован из расчета 27 фунтов / 100 фут³ объема котла

Поддоны размещаются в каждом барабане водотрубного котла или на верхних дымоходах дымогарного агрегата.Все люки, люки, вентиляционные отверстия и соединения заглушены и плотно закрыты. Котел следует открывать каждый месяц для проверки осушителя. При необходимости замените осушитель.

Влажное хранилище

При влажном хранении агрегат проверяется, при необходимости очищается и заполняется до нормального уровня деаэрированной питательной водой.

Сульфит натрия, гидразин, гидрохинон или другой поглотитель добавляется для контроля растворенного кислорода в соответствии со следующими требованиями:

• Натрия сульфит.3 фунта сульфита натрия и 3 фунта каустической соды следует добавить на 1000 галлонов воды, содержащейся в бойлере (минимум 400 ppm щелочности P для CaCO3 и 200 ppm сульфита для SO3).
• Гидразин. 5 фунтов 35% раствора гидразина и 0,1 фунта аммиака или 2-3 фунта 40% раствора нейтрализующего амина можно добавить на 1000 галлонов (минимум 200 ч / млн гидразина и 10,0 pH). Из-за проблем с гидразином обычно рекомендуются органические поглотители кислорода.
• Гидрохинон.Материалы на основе гидрохинона добавляются для достижения примерно 200 ppm гидрохинона в ранее пассивированных онлайн-системах. В новых системах или системах с плохо сформированной пленкой магнетита минимальная скорость подачи гидрохинона составляет 400 частей на миллион. pH следует поддерживать на уровне 10,0.

Независимо от того, какая обработка используется, требуется доведение pH или щелочности до минимального уровня.

После добавления химикатов с открытыми вентиляционными отверстиями нагревают воду для кипячения в течение примерно 1 часа.Необходимо как можно скорее проверить котел на предмет надлежащей концентрации химикатов и произвести регулировки.

Если котел оборудован недренируемым пароперегревателем, пароперегреватель заполняется высококачественным конденсатом или деминерализованной водой и обрабатывается летучим поглотителем кислорода и агентом для регулирования pH. Обычный метод заполнения недренируемых пароперегревателей — заправка и слив в котел. После заполнения пароперегревателя котел следует полностью заполнить деаэрированной питательной водой.Морфолин, циклогексиламин или аналогичные амины используются для поддержания надлежащего pH.

Если пароперегреватель дренируемый или котел не имеет пароперегревателя, котлу дают немного остыть после розжига. Затем перед созданием вакуума установка полностью заполняется деаэрированной питательной водой.

Расширительный бак (например, барабан на 55 галлонов), содержащий раствор химикатов для обработки, или резервуар с азотом под давлением 5 фунтов на кв. Дюйм, подсоединен к вентиляционному отверстию парового барабана для компенсации изменений объема из-за колебаний температуры.

Слив между обратным клапаном и главным запорным клапаном пара остается открытым. Все остальные стоки и форточки плотно закрываются.

Котловую воду следует проверять еженедельно с добавлением очистки по мере необходимости для поддержания уровня очистки. При добавлении химикатов их следует смешать одним из следующих способов:

• Циркуляция котловой воды с помощью внешнего насоса
• понизить уровень воды до нормального рабочего уровня и пропарить котел на короткое время

Если используется метод пропаривания, котел следует впоследствии полностью заполнить в соответствии с приведенными выше рекомендациями.

Хотя никакой другой обработки не требуется, могут присутствовать стандартные уровни химической обработки, применяемой при работе котла.

Котлы можно защитить азотом или другим инертным газом. Слегка положительное давление азота (или другого инертного газа) должно поддерживаться после того, как котел будет заполнен до рабочего уровня деаэрированной питательной водой.

Хранение подогревателей и деаэраторов питательной воды

Сторона трубы нагревателя питательной воды обрабатывается так же, как котел при хранении.Кожух может быть покрыт паром или залит обработанным конденсатом.

Во всех стальных системах можно использовать химические вещества в одинаковых концентрациях, рекомендованных для влажного хранения. Системы из медных сплавов можно обрабатывать вдвое меньшим количеством поглотителей кислорода, при этом pH регулируется на уровне 9,5.

Деаэраторы обычно закрыты паром или азотом; однако их можно залить раствором для укладки, как рекомендовано для мокрой укладки котлов. Если используется влажный метод, в деаэратор необходимо создать давление азота 5 фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить проникновение кислорода.

Каскадная продувка

Для эффективного, но простого хранения котла чистая, теплая, непрерывная продувка может быть распределена в удобное нижнее соединение на неработающем котле. Избыточная вода может перетекать в соответствующее место для захоронения через открытые вентиляционные отверстия. Этот метод снижает вероятность проникновения кислорода и обеспечивает поступление в котел правильно очищенной воды. Этот метод не следует использовать для котлов, оборудованных бездренажными пароперегревателями.

Хранение в холодную погоду

В холодную погоду необходимо принять меры для предотвращения замерзания.Для предотвращения проблем с замерзанием можно использовать дополнительное тепло, легкий розжиг котла, каскадную укладку или сухое хранение. Иногда для защиты от замерзания используется смесь 50/50 воды и этиленгликоля. Однако этот метод требует, чтобы котел был опорожнен, промыт и заполнен свежей питательной водой перед запуском.

Утилизация решений для укладки

Утилизация складских химикатов должна производиться в соответствии с применимыми федеральными, государственными и местными правилами.

Пожарное хранилище

Когда котлы снимаются с линии на длительное время, зоны возгорания также должны быть защищены от коррозии.

Отложения у камина, особенно в секциях конвекции, экономайзера и воздухонагревателя, гигроскопичны по своей природе. Когда температура поверхности металла опускается ниже точки росы, происходит конденсация, а при наличии кислых гигроскопических отложений может возникнуть коррозия.

Зоны у камина (особенно секции конвекции, экономайзера и воздухонагревателя) перед хранением следует очистить.

Щелочная вода под высоким давлением — эффективное средство очистки очагов пожара. Перед использованием щелочной воды для этой цели следует промыть пресной водой с нейтральным pH, чтобы предотвратить образование гидроксидных гелей в отложениях (эти отложения могут быть очень трудно удалить).

После химической очистки водным раствором поверхность очага должна быть просушена теплым воздухом или небольшим огнем. Если котел необходимо полностью закрыть, можно использовать силикагель или известь для поглощения конденсата.В качестве альтернативы металлические поверхности можно покрыть распылением или протереть легким маслом.

Если камин остается открытым, металлические поверхности должны поддерживаться выше точки росы за счет циркуляции теплого воздуха.

Узнайте больше об очистке котловой воды SUEZ и о том, как с ее помощью можно избежать коррозии котельной системы.

Рисунок 11-1. Упрощенная коррозионная ячейка для железа в воде.

Икс

Рисунок 11-2. Трубка котельной системы показывает строжку с высоким pH.

Икс

Рисунок 11-3.Коррозию щелочных отложений можно контролировать с помощью скоординированной программы фосфат / pH.

Икс

Рисунок 11-4. Скоординированная программа фосфатов / pH предотвращает образование щелочи и возникающую в результате коррозию.

Икс

Рисунок 11-5. Кислородная ямка трубы питательной воды котла.

Икс

Рисунок 11-6. Едкое коррозионное растрескивание (охрупчивание) трубы котла. На микрофотографии видно межкристаллитное растрескивание.

Икс

Рисунок 11-7.Модель оксидных слоев на меди показывает толщину внешнего оксидного слоя.

Икс

Рисунок 11-8. Уровни кислорода, железа и меди в питательной воде резко снижаются при использовании материалов на основе гидрохинона вместо гидразина (данные получены во время пусков и экскурсий).

Икс

Рисунок 11-9. Выделение продуктов коррозии железа из углеродистой стали в питательную воду котлов.

Икс

Рисунок 11-10. Высокий или низкий pH котловой воды вызывает коррозию стали котла.

Икс

Рисунок 11-11. Среднее выделение меди как функция pH показывает оптимальное значение pH в диапазоне от 8,8 до 9,2 для различных сплавов на основе меди. (Предоставлено НИИ электроэнергетики.)

Икс

Рисунок 11-12. Сравнение скоростей реакции катализированного сульфита и сульфита натрия с растворенным кислородом.

Икс

Рисунок 11-13. Отношение время / температура для 90% удаления кислорода гидразином при pH 9,5.

Икс

Рисунок 11-14.На причинно-следственной диаграмме коррозии котла показаны основные виды и причины коррозии.

Икс

Boiler Operation & Boiler Maintenance

Полная статья

Введение

Примечание редактора: Hartford Steam Boiler опубликовал ряд статей по общему техническому обслуживанию котла на протяжении многих лет. Ниже приводится обновленная информация о критических устройствах безопасности и управления, а также рекомендации по поддержанию котла в надлежащем рабочем состоянии.

Большинство проблем с котлом не возникает внезапно. Они развиваются медленно в течение длительного периода времени. Фактически, настолько медленно, что вы привыкаете к изменениям, даже не осознавая, что они произошли. В предохранительном клапане медленно нарастает коррозия. Осадок собирается в поплавковой камере на соединительных линиях устройства отсечки топлива с низким содержанием воды. Накипь скапливается на водной стороне труб вашего котла.

Ежегодно по всей стране регистрируются сотни несчастных случаев, связанных с паровыми и водонагревательными котлами на предприятиях, в общественных зданиях и других объектах.Большинство этих инцидентов связано с неправильным функционированием ограничителей расхода воды, ошибкой оператора, плохим техническим обслуживанием и / или коррозией. Правильно работающие устройства управления или безопасности абсолютно необходимы для любого котла. Единственный способ быть уверенным, что они будут работать, когда их потребуют, — это регулярно проводить необходимое обслуживание и тестирование.

Что это за устройства контроля и безопасности? Некоторые из наиболее очевидных из них обсуждаются ниже с основными рекомендациями по тестированию и обслуживанию.Это не единственные элементы котла, которые способствуют его правильной работе, но они являются одними из основных. Это обсуждение процедур тестирования и технического обслуживания не является исчерпывающим — проконсультируйтесь с производителем вашего котла, подрядчиком, страховщиком или государственными органами управления котлами по любым вопросам о подробных процедурах и требованиях.

Предохранительные клапаны

Предохранительный клапан, который часто считается основным элементом безопасности котла, следует рассматривать как последнюю линию защиты.Если что-то пойдет не так, предохранительный клапан спроектирован так, чтобы сбросить все давление, которое может возникнуть в котле. Хотя это важно, предохранительный клапан также может дать вам ложное чувство безопасности, которое побуждает отказаться от графиков тестирования и технического обслуживания. Имейте в виду, что те же условия, при которых возникают неисправности других предохранительных устройств, также могут повлиять на предохранительный клапан.

Каждый паровой котел и водогрейный котел должен иметь по крайней мере один предохранительный или предохранительный клапан с достаточной разгрузочной способностью, чтобы соответствовать или превышать максимальную мощность горелки.На способность предохранительного клапана выполнять свою предполагаемую функцию могут влиять несколько факторов, например внутренняя коррозия или ограниченный поток, которые могут помешать клапану функционировать в соответствии с конструкцией. Внутренняя коррозия, вероятно, является наиболее частой причиной «замерзания» или заклинивания предохранительных / предохранительных клапанов. Это состояние обычно вызвано небольшой утечкой или «кипением» из-за неправильной посадки диска клапана и требует незамедлительного устранения.

Чтобы гарантировать правильную работу механизма клапана, пробный рычаг следует поднимать один раз в месяц, а давление срабатывания клапана проверять ежегодно. Если клапан не работает или не переустанавливается должным образом при проверке, котел должен быть немедленно остановлен, а клапан отремонтирован или заменен. Предохранительный или предохранительный клапан должен быть настроен на открытие при максимальном допустимом рабочем давлении, установленном производителем, или ниже. Это максимальное давление, при котором проектировщики определили, что котел может безопасно эксплуатироваться. Максимально допустимое рабочее давление указано на заводской табличке котла или на штампе.

Не рекомендуется эксплуатировать котел слишком близко к настройке клапана.Работа слишком близко к установленному давлению вызовет небольшую утечку в этих клапанах, что приведет к накоплению внутренней коррозии, которая в конечном итоге помешает клапану работать.

Контроль уровня воды и отсечки топлива при низком уровне воды

Эти устройства выполняют две отдельные функции, но часто объединены в одно устройство. Этот метод является экономичным, обеспечивая как функцию контроля уровня воды, так и функцию безопасности устройства отсечки топлива с низким содержанием воды. Тем не менее, мы рекомендуем, чтобы и паровые, и водогрейные котлы всегда имели два отдельных устройства — первичное и вторичное отсечки топлива с низким содержанием воды.Они должны быть прикреплены к котлу через отдельные отверстия, чтобы препятствие в соединительном трубопроводе вывести из строя оба устройства. Во многих юрисдикциях требуется два таких устройства на паровых котлах.

Трубопроводы должны быть всегда открыты, на них не должно быть накипи или отложений. В правильно установленных трубопроводах будут использоваться «поперечные тройники», чтобы их можно было легко очистить и проверить. Простой индикатор того, что проблема может развиваться в соединениях трубопроводов, может появиться, когда поплавковая камера отсечки топлива при низком уровне воды промывается или опорожняется.При закрытии сливного клапана уровень воды в измерительном стекле должен быстро вернуться в норму. Медленный возврат — хороший признак того, что соединительный трубопровод к котлу ограничен.

Наиболее распространенные устройства контроля уровня воды и отсечки топлива при низком уровне воды состоят из двух основных компонентов: поплавковой камеры и электрического переключателя, который приводится в действие поплавком в поплавковой камере. Неисправность в любом из них не позволит сработать отсечному устройству. Неисправности в поплавковой камере обычно являются результатом небрежного отношения; взлом и возраст чаще всего вызывают те, что находятся в переключателе и связанной с ним проводке.

Когда уровень воды в бойлере падает, происходит соответствующее падение поплавка. Когда поплавок достигает заданного положения, он активирует электрический выключатель, отключающий горелку. Шлам и осадок накапливаются на дне поплавковой камеры и, если его не вымывать регулярно, будут накапливаться, не позволяя поплавку опускаться до уровня отключения. Обратите внимание, что промывка поплавковой камеры не должна рассматриваться как проверка отключения при низком уровне воды.

Будьте осторожны при проверке

Отсечки топлива при низком уровне воды следует периодически проверять для правильной работы в период, когда котел работает. Поскольку это испытание требует снижения уровня воды в котле до минимального безопасного рабочего уровня, квалифицированный персонал должен проявлять особую осторожность. Никогда не позволяйте уровню воды упасть из поля зрения водомерного стекла. Это испытание следует проводить ежедневно для паровых котлов, работающих при давлении более 15 фунтов на кв. Дюйм, и еженедельно для паровых котлов, работающих при давлении менее 15 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, раз в полгода следует проводить испытание на медленный слив паровых котлов, работающих при давлении более 15 фунтов на кв. Дюйм.

В дополнение к этим периодическим испытаниям устройства с низким уровнем воды, необходимо тщательно промыть поплавковую камеру на регуляторе уровня воды и / или отсечке топлива с низким уровнем воды, чтобы удалить любой накопившийся осадок.Не реже одного раза в год следует разбирать, очищать и проверять регуляторы уровня воды и устройства отсечки топлива при низком уровне воды. Эти устройства являются важной частью безопасности котла. Если вы не знакомы с ними досконально, обратитесь к опытному специалисту для выполнения этого вида обслуживания.

Электрические переключатели и проводка, как правило, довольно надежны и не требуют постоянного обслуживания. Не реже одного раза в год следует очищать переключатели и удалять пыль и грязь. Крышки должны быть плотно закрыты, за исключением случаев, когда они открываются для очистки. При правильном использовании и обслуживании эти переключатели практически безотказны. Однако при неправильном использовании они могут стать первопричиной аварии котла. Во время ежегодной чистки проводку следует проверять на наличие признаков растрескивания изоляции. Все соединения должны быть плотными.

Не обходите эти переключатели

Для обслуживающего персонала нет ничего необычного в том, чтобы снять крышку и установить «перемычку», чтобы предотвратить срабатывание переключателя.Это начинается как временное удобство, часто для «исправления» котла, который продолжает отключаться при низком уровне воды при работе с высокими требованиями, или как временное средство для проверки других цепей в системе управления.

Этот байпас легко может стать постоянным и опасным. Регулярно отключающийся котел указывает на очень серьезную проблему, которая может привести к катастрофической аварии. Перемычка никогда не должна устанавливаться постоянно в устройстве с низким уровнем воды. Только квалифицированный специалист может использовать перемычку для проверки другой цепи.

Топливная система

Топливная система, особенно горелка, требует периодической очистки и текущего обслуживания. Неспособность поддерживать оборудование в хорошем рабочем состоянии может привести к более высоким расходам на топливо, потере теплопередачи или даже к взрыву печи.

Современные топливные системы представляют собой очень сложные узлы, состоящие как из электронных, так и из механических компонентов. С течением времени многое может пойти не так — трансформаторы розжига изнашиваются или выходят из строя, электроды розжига сгорают и покрываются, топливные фильтры и оборудование горелки забиваются, топливные клапаны загрязняются и протекают, соотношение воздух / топливо выходит из строя, сканеры пламени стать грязным.Многие пользователи разумно заключают договор со своей газовой или нефтесервисной компанией о периодической проверке и обслуживании горелочного оборудования.

Оборудование, обслуживаемое надлежащим образом, должно быть безопасным и надежным, но устройства, установленные для обеспечения безопасной работы, иногда рассматриваются как неудобства. Персонал, обслуживающий котел, может вмешиваться в работу этих устройств или регулировать их, тем самым нарушая работу котла.

Наиболее часто настраиваемым элементом безопасности является цикл продувки горелки, предназначенный для предотвращения взрывов печи, вызванных скоплением несгоревшего топлива в топочной камере.Продолжительность цикла определяется производителем оборудования для продувки топлива из негерметичного топливного клапана или неудачной последовательности зажигания. Досадно, когда котел не зажигается, а затем ждет, пока горелка не пройдет еще один полный цикл продувки. У вас может возникнуть соблазн сократить или даже обойти цикл. Не надо! Это значительно увеличивает вероятность серьезного взрыва печи.

Стекло водомера

Невозможно переоценить важность правильной очистки и обслуживания стекла водомера или смотрового стекла.

Стекло водомера на паровом котле позволяет оператору визуально наблюдать и проверять фактический уровень воды в котле. Однако, если не очищать и не обслуживать должным образом, мерное стекло может показывать, что воды достаточно, когда котел фактически работает в условиях низкого уровня воды. На внутренней стороне стекла, где оно контактирует с кипящей водой, может образоваться пятно или налет. Через некоторое время это пятно дает вид воды в бойлере, особенно когда стакан полностью полон или в нем нет воды.

Другая проблема, которая может быть косвенной причиной несчастных случаев, заключается в том, что соединительные линии к измерительному стеклу забиваются и показывают нормальный уровень воды, когда воды может быть мало. Трубопровод, соединяющий измерительное стекло с котлом, следует регулярно чистить и проверять, чтобы убедиться, что он остается чистым.

Следует упомянуть еще одну последнюю проблему. Часто котел работает с закрытыми запорными клапанами на измерительном стекле, потому что стекло разбито или протекает.Потратьте время на замену стекла, даже если бойлер необходимо отключить. Это неудобство ничто по сравнению с ущербом, который может возникнуть в результате эксплуатации котла без мерного стекла. Некоторые операторы регулярно заменяют стекло и уплотнения во время ежегодного технического обслуживания, потому что так важно проверять фактический уровень воды.

Датчик температуры дымовой трубы

Датчик температуры дымовой трубы обычно устанавливается на котел для индикации температуры дымовых газов, выходящих из котла. Высокая температура трубы указывает на то, что на трубках может образовываться сажа или накипь.Кроме того, перегородка внутри котла могла быть повреждена или сгорела, что позволило газам обходить поверхности теплопередачи в котле. Эти условия обычно развиваются медленно в течение длительного периода времени, достаточно медленно, чтобы человек, управляющий котлом, мог привыкнуть к постепенно повышающейся температуре. Приблизительно 1 процент теплового КПД котла теряется при повышении температуры дымовой трубы на 40 градусов по Фаренгейту.

Журналы котлов важны

Большинство аварий котлов можно предотвратить.Один из наиболее эффективных инструментов — правильное использование журналов эксплуатации и технического обслуживания. Журнал регистрации котла — лучший способ убедиться, что котлу уделяется необходимое внимание, и обеспечить непрерывный учет работы, технического обслуживания и тестирования котла. Поскольку рабочие условия котла со временем меняются медленно, журнал — лучший способ обнаружить существенные изменения, которые в противном случае могут остаться незамеченными.

Если котел должен поддерживаться в хорошем рабочем состоянии, то лицо, ухаживающее за котлом, должно нести ответственность за его эксплуатацию и техническое обслуживание.