Плавим алюминий: ПЛАВИМ АЛЮМИНИЙ или КАК ПРАВИЛЬНО ПЛАВИТЬ АЛЮМИНИЕВЫЕ БАНКИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ MELT ALUMINIUM — YouTube

Содержание

Плавим алюминий в домашних условиях: технология и температура плавки

Алюминий часто используется для изготовления деталей. Иногда плавят кусочки алюминия, чтобы заделать дефект, делают отливки. Плавить можно обломки дюраля, ненужные радиодетали. В обзоре представлены способы, как в домашних условиях расплавить алюминий, что для этого потребуется. Специалисты поделятся опытом, расскажут, какие свойства легкого металла необходимо учитывать, чтобы плавить металл самостоятельно.

Характеристики алюминия

Чтобы правильно плавить металл, необходимо учитывать температуру плавки алюминия. Чистый сплав легко плавится уже при +660°С, а оксидная пленка только при +2300°С. Опасно самостоятельно плавить порошок, он способен воспламениться. Кусочки алюминия плавят сухими, вода в расплаве способна спровоцировать взрыв.

Технология плавления алюминия в домашних условиях

Суть плавления состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка лома. В качестве исходного сырья используют профиль из алюминия, проволоку (ее предварительно уминают пассатижами), отслужившие детали.
    Кусочки должны быть небольшими. Краску, вкрапления других металлов из них не достают, все это будет в составе шлака.
  2. Подбор емкости, в которой можно плавить алюминий. Подойдет прочная посудина из стали (температура плавления 1300°С) или чугунок (1100°С), используют готовые огнеупорные тигли.
  3. Подготовка формы для расплава. В домашних условиях их делают самостоятельно. Процедура изготовления представлена ниже.
  4. Плавление лома. Предварительно определяют источник тепла.
  5. Снятие шлака, изготовление отливки. Самый простой способ плавки – аккуратно слить жидкий алюминий в подготовленную емкость или форму, шлак остается на стенках плавильной посудины. Чтобы он не прилип, требуется быстро ее охладить.

В принципе, технология промышленного и кустарного литья ничем не отличается. Лом плавят до состояния текучести. После этого отделяют расплав от шлака, сливают в заготовленные формы. Их после охлаждения отливки разбивают. Важно определить, что в результате должно получиться из жидкого алюминия. Даже если плавить металл решили ради эксперимента, емкость или форму для литья все равно необходимо приготовить. Тогда можно будет рассмотреть получившийся слиток, проверить его на пористость, чистоту, однородность структуры.

Оборудование и способы плавки

Прежде, чем плавить алюминий, выбирают место и способ разогрева металла. Два часто используемых варианта:

  1. В гаражах или домовладениях плавят алюминий, сооружается плавильня, ее составляют из кирпича без использования связующего раствора. В качестве опоры удобен металлический каркас, в нем должно быть отверстие для нагнетания воздуха, для этого используют пылесос или фен. Самодельная печь обкладывается углем. Емкость для плавления с ломом помещают внутрь. Для лучшего сохранения тепла кирпичи сверху накрывают листом металла.
  2. В домашних условиях для разогрева небольшого количества лома пользуются:

— газовой горелкой;

— паяльной лампой;

— газовой плитой, можно плавить небольшое количество лома, но выход расплава будет невысокий.

Литье плавят в стальной посуде. Для повышения скорости нагрева используют конструкцию из двух емкостей, их вставляют одна в другую с зазором 1 см. Дно большой посудины перфорируется, оно выполняет функцию пламярассекателя. Когда есть газовая горелка, совмещают нижний нагрев с верхним. Плавить металл можно быстрее.

Дополнительное оборудование

Для небольших порций лома иногда используют жестяные банки. Но эта тара ненадежная, не исключено прогорание жести. Надежнее использовать керамический или металлический огнеупорный тигель для муфельных печей. Хороший вариант – обрезанный стакан огнетушителя. Для удобства делают желоб, по которому будет стекать расплавленный алюминий. При работе используют длинные щипцы. Понадобится ложка на длинной ручке для сбора шлака.

Как сделать форму для отливки

Перед тем, как расплавить алюминий, готовят болванку для отливки. Существует несколько способов заливки жидкого расплава. Чаще используют открытый и закрытый метод. О каждом стоит рассказать подробнее.

Открытая форма

Когда плавят алюминий по открытой методике, после плавления расплав выливают в подготовленную емкость, например, жестяную банку. Алюминиевую отливку вынимают из банки в горячем виде, когда горячий расплав немного схватится сверху. Достаточно несильно постучать по емкости. Если не нужен слиток заданной геометрии, расплавленный металл выливают на любую ровную огнеупорную поверхность, он хорошо держится, не растекается, внешне напоминает ртуть.

Закрытая форма

Сложные по геометрии отливки получают в специально приготовленных формах. Она должна соответствовать параметрам детали, обычно делается разъемной. Для изготовления формы используют деталь-макет, по которому делают отливку. В качестве формующего материала используют кремнезем, он хорошо трамбуется, его несложно найти. Кремнезем заменяют:

  • смесью речного песка и жидкого стекла;
  • смесь песка, цемента, вместо воды добавляют тормозную жидкость;
  • гипс, он удобен для сложных макетов.

Из гипса делают сплошные бесшовные формы, они одноразовые, их после застывания алюминия разбивают. Деталь-макет изготавливают из воска или пенопласта. Его помещают внутрь емкости, используемой для формы, затем заливают пустоты. Получаются ровные детали, не требующие дополнительной обработки. Когда используется гипс, его сушат в течение пары дней. Гипс боится влаги, разбухает. Он склонен к растрескиванию при высыхании. При контакте с парафином или пенопластом гипс сохраняет свою структуру, не образуется рытвин, раковин.

Полезные советы

  1. Расплав должен быть горячим, чтобы форма заполнялась равномерно. Его заливают, когда он приобретает консистенцию ртути.
  2. Сложные по конфигурации отливки делают быстро, стараются сразу залить формы, чтобы металл не успел схватиться, не образовалось перегородок и пустот.
  3. В гипс металл можно заливать по воску или пенопласту, от высокой температуры воск и пенопласт выгорают. Поверхность отливки будет ровной.
  4. Для охлаждения отливку не опускают в воду, литье потрескается.
  5. При расплавлении чистого алюминия применяется технология использования защитных флюсов, они предохраняют металл от окисления.

Необходимо соблюдать противопожарную безопасность, процесс литья связан с использованием открытого пламени. Важно использовать индивидуальные средства защиты: перчатки, очки.

Плавка алюминия в домашних условиях: инструкция

Алюминий используется в быту и промышленности на протяжении многих лет. Свойства материала позволяют создавать разнообразные изделия. Плавка алюминия может выполняться в домашних условиях, поскольку для этого не требуется высокая температура. Свойства металла нужно знать, чтобы правильно провести такую процедуру.

Характеристики

Чистота материалов определяет температуру их плавления. Алюминий пригоден для проведения разных технологических процедур, благодаря небольшому весу и хорошей пластичности. При высокой температуре происходит взаимодействие с кислородом. На поверхности металла возникает оксидная пленка, которая защищает его от коррозии и окисления. Плавление алюминия способствует изменению структуры вещества, поэтому защитное покрытие полезно для него. Усадка и дополнительное внутреннее напряжение появляется при резком охлаждении.

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

  • Фарфор.
  • Сталь.
  • Чугун.
  • Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Технологию литья придется смоделировать самостоятельно при необходимости получить расплавленный алюминий в бытовых условиях. Материал предварительно очищается от грязи, примесей, шлаков. Крупные заготовки делятся на несколько малых фрагментов. Метод отливки требует соблюдения инструкции: для плавки металла используется самый удобный способ. Шлак удаляется с поверхности текучего вещества. Жидкий алюминий наливают в форму, которая разбивается после затвердевания.

Какой источник тепла использовать?

Для переплавки алюминия в бытовых условиях применяются:

  • Муфельная печь, которую можно изготовить самостоятельно. Это эффективный метод, позволяющий быстро расплавить алюминий.
  • Паяльная лампа может расплавить алюминий в малых количествах.
  • Иногда используется газовый резак.

Из кирпичей сооружается очаг, каркас изготавливается из металлической емкости. Сбоку сверлится отверстие для подачи кислорода. К металлической трубке присоединяется пылесос, фен или другой прибор, нагнетающий воздух. После разведения огня тигель помещают в очаг.

Чтобы добиться лучшей термообработки, по бокам тоже выкладываются угли. Чтобы избежать потери тепла, можно соорудить крышку, оставить отверстия для выхода дыма. Если металл нужно расплавить один раз, нет необходимости оборудовать печь. Простая газовая плита поможет раскалить алюминий до нужной температуры. Небольшие куски металла плавятся примерно за полчаса.

Обычно жестяная банка применяется в качестве тигля. Чтобы добиться равномерного распределения температуры, емкость с алюминием помещают в другую банку таким образом, чтобы зазор между стенками равнялся 1 см. Чтобы обеспечить доступ пламени, нужно проделать в большой банке несколько отверстий по 3-4 см в диаметре. Рассекатель на конфорке удалять необязательно. Так можно добиться равномерного обогрева банки с металлом. Большую жестянку накрывают крышкой, чтобы тепло не выходило.

Как сделать форму для отливки

Создание простого материала для припоя не требует изготовления специальной формы. Можно вылить металл на стальной лист.

Для создания формы используются такие материалы:

  • Гипс.
  • Песок.
  • Глина.
  • Каменноугольный пепел.
  • Жидкое стекло.

Сплав заливается в форму разными способами:

  1. Открытый.
  2. Закрытый.

Открытый метод отличается простотой. Расплавленный металл переливается в обычную емкость, консервную банку, чашку и т. д. Когда вещество застывает, болванку извлекают из емкости. Если форма металлического предмета неважна, можно оставить алюминий на прочной поверхности.

Сложная отливка требует соответствия изделия указанным параметрам, для этого используются формировочные элементы. Кремнезем – это распространенное вещество, которое часто применяется при открытой заливке. Изделие состоит из двух емкостей, в которые засыпается и трамбуется земля. Элементы кремнезема сжимаются, между ними закладывается макет для отливки. Так можно получить точный отпечаток необходимой детали. Макет удаляется, в форму помещают раскаленный алюминий. Для закрытого способа отливки применяется речной песок, смешанный с жидким стеклом.

Гипс можно использовать для одноразового литья. Из парафина или пенопласта изготавливаются макеты. Применение таких материалов требует выполнения работ на открытом пространстве с хорошим доступом воздуха. Пенопласт не удаляется из твердого гипса, заливается раскаленным алюминием. Продукты горения этого вещества вредны для здоровья.

Распространенные ошибки и как их избежать

Гипсовые формы отличаются удобством и высокой чувствительностью к влаге. Простая сушка не позволяет удалить жидкость, поэтому качество отливки ухудшается. Придется ждать несколько дней, добиться полного высыхания гипсовой формы. Алюминий нужно держать на огне до самой заливки, чтобы успеть распределить его по всей форме.

Нежелательно использовать воду для охлаждения детали. Внутренняя структура вещества при этом нарушается, появляются трещины.

Меры безопасности

Требуется использование индивидуальной защиты при плавке алюминия. Руки, лицо, открытые участки тела должны быть защищены. Рекомендуется использовать перчатки сварщика, которые выдерживают температуру больше 600 градусов. Это главное средство защиты, поскольку шансы попадания жидкого алюминия на руки самые высокие. Очки и маска предотвращают попадание раскаленных элементов в глаза. Чтобы защититься полностью, можно проводить плавильные работы в костюме металлурга с высокой огнестойкостью. Химический респиратор применяется при очистке алюминия сварочным флюсом.

Плавка алюминия в бытовых условиях не представляет сложности. Металл разогревается в заранее подготовленной емкости. С поверхности жидкого вещества удаляются шлаки, затем чистый алюминий заливают в форму. Конструкция печи и температура определяют время плавки. При использовании газовой горелки тепло должно воздействовать на металл сверху.

Как расплавить алюминий в домашних условиях

Просмотров 31 Опубликовано Обновлено

Алюминий весьма распространенный металл как в промышленности, так и бытовой сфере. Не редко при поломке какой-либо детали возникает потребность в выплавке замены.  Плавка алюминия в домашних условиях привлекательна тем, что возможна при сравнительно невысокой температуре. Чтобы провести операцию своими руками необходимо знать характеристики металла при воздействии температуры и физико-химические свойства.

Характеристики

Температура плавления алюминия всегда зависима от того, насколько чист металл. В среднем она равна 660 градусам, при точке кипения в 2500 градусов.

Легкость и пластичность позволяют прекрасно обрабатывать различными технологическими операциями.

Металл при нормальной и повышенной температуре активно взаимодействует с кислородом из воздуха. При этом поверхность покрывается оксидной пленкой, которая служит защитой от дальнейших окислительных процессов. Это необходимо учесть, так как при плавлении состав и структура сплава заметно меняется.

Еще одной важной характеристикой является то, что резкое охлаждение может привести к возникновению внутренних напряжений и усадке полученного металла.

Особенности технологического процесса

По большому счету переплавка алюминия в домашних условиях должна моделировать промышленное литье. Подготовленное к плавке сырье необходимо очистить от загрязнений, посторонних примесей и возможных наполнителей. Крупные заготовки должны быть размельчены до необходимых размеров.

Технология отливки предполагает выполнение нескольких операций. При подготовке лом плавится удобным способом. После достижения текучести с поверхности расплава необходимо снять шлак. Финальной стадией является заполнение подготовленной формы расплавленным составом. Одноразовые формы разбиваются по остыванию.

На предварительном этапе необходимо определиться, что предстоит переплавлять и что должно получиться. Даже если алюминиевый сплав предполагается растопить в качестве эксперимента, нужно приготовить какую-либо форму. За счет этого можно оценить результат. Слиток покажет свой внешний вид, степень пористости и чистоты. Любой эксперимент способен пойти на пользу.

Какой источник тепла использовать?

Для того, чтобы в домашних условиях выплавлять алюминий можно применять:

  • Самодельную муфельную печь. Довольно действенный способ, позволяющий легко расплавлять алюминий.
  • Обычную самодельную печь. Температуры природного газа будет достаточно для плавки.
  • Газовую горелку/плиту или паяльную лампу. Вполне приемлемый способ при небольших объемах оплавки.
  • Газовый резак или ацетиленовый генератор, при их наличии, также способны обеспечить необходимую температуру.

Использование самодельной печи для плавки

Самым простым способом является укладка нескольких огнеупорных кирпичей в форме очага. Удобно в качестве каркаса использовать металлическую емкость. На боку следует сделать отверстие для присоединения трубки с подачей воздуха. Подойдет подходящая металлическая труба. К ней нужно подключить пылесос, фен или иной прибор, подающий воздух.

В очаг помещается древесный уголь, разводится огонь и подается воздух. Емкость, в которой будет расплавляться алюминий, помещается в печь. По бокам необходимо также обложить уголь. Оптимальным вариантом будет создание крышки, чтобы зря не терять тепло. Можно сделать только проход для дыма.

Применение кухонной плиты

Для штучного плавления не обязательно создавать свою печку. Достичь необходимой температуры можно даже на бытовом газу. При массе заготовок алюминия для плавки сама процедура не займет более 0,5 часа.

Емкость можно взять любую подходящую, например жестяную банку. В ней размещается измельченный и почищенный алюминий. Однако переплавить алюминий, просто поставив банку на огонь не получится, нужная температура не достигается. Для сохранения тепла придумана следующая схема.

Банку с ломом помещают внутрь еще одной, большего размера, на подпорках так, чтобы сохранялся зазор до 10 мм. В большей банке подготавливаются отверстия 30-40 мм для того, чтобы подходило пламя. При этом рассекатель на горелке снимать не надо.

Полученную конструкцию устанавливают над горелкой. Горящее пламя будет проходить во внутрь большей банки и прогревать емкость с металлом. В этом случае большая жестянка будет играть роль своеобразной оболочки, удерживающей тепло. Наверх помещается подходящая крышка, но оставляется зазор, чтобы выходили продукты горения. При нагреве интенсивность пламени нужно регулировать.

Использование тигеля и вспомогательного оборудования

Предыдущий способ хорош, но банка больше одного раза не способна выдержать и может прогореть. В этом случае есть риск разлития металла на горелку.

Чтобы несколько раз работать в печи рекомендуется подготовить особую емкость – тигель. Он выполняется из стали. Вполне можно пользоваться отрезком трубы, у которой заварено дно. Неплохое устройство получается если использовать обрезанный огнетушитель или небольшой кислородный баллон с овальным профилем. При этом стоит предусмотреть наличие бокового желоба для сливания расплавленного алюминия.

При этом может потребоваться вспомогательное оборудование, например, пассатижи. Идеальным случаем будет использование боковых зажимов и нижних фиксированных упоров – аналогов промышленных установок. Также потребуется длинная ложка, чтобы снимать шлак.

Как сделать форму для отливки

К числу основных задач при плавлении алюминия относится подготовка формы, в которой будет размещаться жидкий металл. Заливать расплав можно различными способами, но основными считаются открытая и закрытая форма отливки.

Открытая методика

Наиболее простой вариант – это перелив расплавленного алюминия в имеющуюся емкость, к примеру, жестяную банку. После того, как металл застынет, слиток изымается. Для облегчения изъятия по еще не остывшей до конца форме необходимо потихоньку простучать.

Если не нужна определенная четкая форма, то можно просто сливать жидкий сплав на негорючую поверхность.

Закрытый способ

Если предполагается получение более сложных форм или слитков, то в первую очередь должна изготавливаться форма, которая соответствует всем характеристикам детали. Для обеспечения большей точности она изготавливается из нескольких составных частей.

Используемые для форм материалы
Если предполагается открытый способ, то в основном применяется наиболее простой ингредиент, который всегда можно найти – кремнезем. Грунт необходимо укладывать, проводя послойную трамбовку. Между пластами закладывается макет формы, оставляющий после трамбования отпечаток. Данный макет впоследствии изымается и вместо нее заливается расплавленный металл.

В некоторых случаях для создания форм используется речной песок, в который добавляется жидкое стекло. Реже цементная смесь и тормозная жидкость.

Когда необходимо создать макет сложной конфигурацией, то зачастую используется гипс. Однако он в основном может использоваться один раз. Когда отливается алюминий в гипсовую форму, то макетом может служить заготовка из парафина или пенопласта.

При использовании парафина заготовка погружается в гипс. При этом необходимо оставить небольшое отверстие, в которое после застывания формы и повторного нагрева выливается воск.

Если предполагается использование пенопласта, то он заливается внутри гипсовой формы, в которой остается до застывания. Впоследствии жидкий металл заливается непосредственно на него. За счет температуры он расплавляется и испаряется, а освободившуюся полость занимает алюминий. В этом случае необходимо учесть то, что работу следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, так как испаряемые пары пенопласта вредны для здоровья.

Распространенные ошибки и как их избежать

  1. Гипсовая форма очень удобна для отливания необходимой конфигурации, но гипс чувствительно относится к влаге. Если форму сушить обычным способом, то она может оставаться в составе, что снижает качество отливания, так как способствует образованию пузырьков и выбоин. По этой причине сушку нужно проводить на протяжении нескольких суток.
  2. Температура расплавленного алюминия должна быть достаточной, чтобы он успел заполнить все пространство формы до того, как начнет застывать. Поэтому после плавления не стоит мешкать с переливом.
  3. Не желательно опускать отлитый в форму металл в воду, чтобы ускорить процесс застывания. Это приводит к нарушению структуры алюминия и трещинам.

Меры безопасности

Технология работы сопровождается применением открытого пламени, что приводит к определенным ограничениям. Перед началом работы стоит подготовить средства пожаротушения, проверить работоспособность и исправность газовой аппаратуры и вентиляции.

Операции с расплавленным алюминием являются опасными. Поэтому работу следует проводить с учетом техники безопасности. Обязательно нужно применять специальную одежду, защиту для глаз и органов дыхания.

Приведенные видео покажут необходимые инструкции и помогут разобрать пошаговые алгоритмы действий и операций с расплавленным металлом.

Как плавить алюминий в домашних условиях: два простых способа

Предметы быта, фурнитура, различные элементы интерьера из алюминия есть в любом доме. Они довольно прочны, надежны и функциональны, но со временем могут прийти в негодность.

Ненужные алюминиевые детали можно самостоятельно расплавить и использовать для изготовления других вещиц. Несмотря на высокую температуру плавления, работать с этим металлом можно даже в домашних условиях, используя нехитрые народные методы.

Плавим алюминий в цветочном горшке

Температура, при которой начинает плавиться алюминий, составляет около +660 градусов. Конечно, обычная газовая или электрическая плита такой нагрев не обеспечивает, зато самостоятельно сделанная мини-плавильня с задачей справится успешно.

Печь для плавки алюминия из цветочного горшка

Кроме того, можно несколько уменьшить температуру плавления при использовании готового порошкового алюминия. Но это довольно дорогой продукт, и его домашнее применение невыгодно.

к содержанию ↑

Сырье и приспособления

Для работы нужно приготовить алюминиевый лом – это может быть проволока, нарезанная на кусочки, любые изделия из металла или специально приобретенная алюминиевая чушка.

В ходе расплавления алюминия понадобятся:

  • газовая горелка;
  • горшок глиняный цветочный с поддоном;
  • банка из жести;
  • 3-4 кирпича;
  • дрель со сверлами;
  • отвертка;
  • стальная форма для отливки металла;
  • дремель с насадками;
  • пассатижи;
  • пылесос;
  • маркер.
Горелка пропановая ГЗУ-3-23к содержанию ↑

Порядок действий

В любой печи для плавления металла (даже в заводской) важная роль отводится футеровке – облицовке огнеупорным теплоизоляционным материалом внутренней стороны самой печи. Посредством этого процесса тепловая энергия удерживается внутри устройства и помогает расплавить алюминий или другой материал.

Важно! В домашних условиях роль футеровки может исполнить цветочный горшок из прочной керамики или глины, который обеспечивает снижение теплопроводности и уменьшает потери энергии.

Первым делом подготавливают горшок: с одной стороны в нижней части высверливают дырку для подведения энергии к находящемуся внутри тиглю. Крышкой в данном случае послужит поддон для горшка, который продается в комплекте с ним.

Перед проделыванием дыры наносят разметку и только потом применяют дрель. Изначально работают тонким сверлом, потом средним по размеру и в завершение действий – самым большим.

Чтобы сделать отверстие идеально подходящим под газовую горелку, применяют дремель с фрезой. С его помощью можно легко придать дырке нужную форму.

По мере готовности отверстия убирают образовавшуюся пыль пылесосом и примеряют головку горелки. Важно убедиться, что она точно входит в получившуюся прорезь. Также в качестве подготовительных мероприятий перед сборкой печи делают тигель из жестяной банки.

На дремель закрепляют режущий диск, отрезают буртик, который помешает металлу вылиться в форму. Очищают банку от этикетки и загрязнений.

к содержанию ↑

Изготовление печи и плавка алюминия

Внутрь банки укладывают лом металла, устанавливают ее прямо в центр цветочного горшка. Последний предварительно ставят на кирпичи, расположенные на любой ровной поверхности.

К отверстию в горшочке подводят головку горелки, которую тоже ставят на кирпич для удобства работы. Сама головка должна быть надежно соединена с газовым баллоном.

Далее действуют так:

  1. Поворачивают кран горелки, поджигают газ.
  2. Головку ставят в отверстие, вырезанное в горшке, регулируют точное направление и силу пламени.
  3. Закрывают горшок с тиглем крышкой.
  4. Периодически проверяют состояние металла – он должен полностью расплавиться, стать жидким.
  5. По мере готовности убирают крышку, отверткой удаляют все загрязнения и шлак с расплавленного алюминия.
  6. Выключают горелку и убирают ее из горшка.
к содержанию ↑

Как пользоваться алюминием

Ближе к окончанию процесса плавления подготавливают форму для заливки металла и ставят ее в непосредственной близости от мини-печи на кирпич или другой огнеупорный материал. Пассатижами ухватывают край тигля и аккуратно выливают алюминий прямо в форму.

Литье алюминия в силиконовые формы

Спустя некоторое время, когда металл остынет и схватится, теми же пассатижами вытряхивают заготовку в любую металлическую емкость. Затем осматривают ее на предмет целостности, отсутствия дефектов и посторонних включений.

к содержанию ↑

Плавка алюминия в ведре с помощью гипса

Существует еще один простой и не затратный вариант плавки алюминия, который можно осуществить в домашних условиях.

Для работы потребуется следующий набор материалов, расходников и инструментов:

  • 9-литровое ведро из металла;
  • 4-литровое ведро из пластика;
  • пластиковый таз;
  • тигель;
  • песок, гипс, вода для раствора;
  • кусок стальной трубы;
Плавильная печь из ведра
  • глубокая тарелка из железа;
  • пара металлических крючков;
  • тиски и верстак;
  • дрель со сверлами;
  • пассатижи;
  • рулетка;
  • молоток, дюбель;
  • перчатки резиновые;
  • салфетки или ветошь.
к содержанию ↑

Как сделать печь для плавки алюминия

Вначале готовят раствор – соединяют гипс и песок в равных частях, тщательно перемешивают массу, насыпают в металлическое ведерко и разводят водой. Вымешивают состав, пока он не будет полностью однородным, без комочков.

Совет! Для отмеривания строго одинакового количества гипса и песка применяют пластиковое ведерко. Но всегда оставляют оба компонента про запас (если раствора не хватит, все усилия по созданию печи будут напрасными).

После ведро из пластика вдавливают прямо внутрь раствора, вращая его в разные стороны и вкручивая. Чтобы емкость не выдавилась назад, ее утяжеляют: наливают воду или укладывают внутрь камни, осколки кирпичей. Оставляют ведро до схватывания гипса, но предварительно убирают все неровности, бугры, лишнюю массу, заглаживают края.

Формовка гипса с помощью пластикового ведра

Примерно через час смачивают тряпку водой, протирают наружную поверхность металлического ведра и кромки обеих емкостей. Еще через какое-то время осторожно достают пластиковое ведерко из гипса, пока он полностью не застыл.

Важно! Если ведро раскололось, убирают его части пассатижами и внимательно осматривают гипсовую поверхность на предмет мелких частичек, крошек. Все дефекты заглаживают и оставляют будущую печку сохнуть.

к содержанию ↑

Как доделать печь и расплавить металл

Из трубы готовят устройство подачи энергии внутрь печки. Для этого ставят на дрель подходящее сверло и высверливают в боковой части плавильни отверстие, заранее наметив его границы.

Предварительно пробивают дырку при помощи молотка и дюбеля, а затем сверлом придают нужные очертания. После вводят в отверстие трубу с приваренным трубным отводом.

Крышку для печи делают так:

  1. Молотком сгибают металлические крючки, изготовив ручки (их предварительно зажимают в тисках).
  2. В таз насыпают песок и гипс в равных частях, перемешивают до однородности и разводят водой до состояния густой массы.
  3. В центр раствора вдавливают металлическую тарелку, устанавливают крючки-ручки.
  4. После некоторого отверждения гипса посуду убирают, сглаживают кромки и дефекты.
  5. После застывания крышки в плавильню ставят тигель (например, большую жестяную банку) и собирают всю конструкцию воедино.

Печь готова. Ее можно сразу использовать для плавки алюминия и изготовления любых предметов, деталей и фурнитуры.

Как расплавить алюминий в домашних условиях

Самым распространенным металлом на Земле является алюминий. Алюминиевые предметы неотъемлемая часть любого домашнего интерьера и, к сожалению, именно они чаще всего ломаются. Именно поэтому чаще всего могут понадобиться знания о том, как расплавить алюминий в домашних условиях. И хоть это и звучит устрашающе и кажется что это очень сложный процесс, это не так. Главное знать, как плавить алюминий в домашних условиях.

Какой алюминий использовать?

Прежде чем приступать к плавке стоит обратить внимание на характеристики данного металла. Температура плавления алюминия достаточно не высокая и составляет всего лишь 660 градусов по Цельсию. Тогда как чугун и сталь переходят в жидкое состояние при более высокой температуре. Поэтому плавить алюминий дома на газовой плите или горелке невозможно в виду недостаточного количества теплоты.

Чтобы снизить максимальную температуру, при которой алюминий плавится, достаточно будет перетереть его в порошок. Но тут стоит учитывать то, что алюминий плохо реагирует с воздухом и в процессе перетирания может запросто вызвать воспламенение или попросту окислиться. Также стоит следить за сухостью добавляемого сырья и избегать попадания воды.

Таким образом, стоит отметить, что сырье алюминия не используют для домашней плавки ввиду тяжелой с ним работы. Лучше всего для расплавки подойдут цельные алюминиевые изделия, это минимизирует его контакт с воздухом.

Как расплавить алюминий в домашних условиях и как не навредить себе?

Чтобы плавить алюминий следует знать следующее:

  • Вам необходим тигель для плавки. Представляет собой сосуд из тугоплавкого материала с носиком. Собственно в нем и плавится алюминий. Изготовлен тигель может быть из чугунного, стального или графитового материала. Можно изготовить тигель в домашних условиях из стальной трубы, но это трудоемкий процесс для тех, кто умеет работать с болгаркой, паяльной лампой и т.д.;
  • Печь для плавки. Она должна обеспечивать достаточную для плавления температуру, чтобы быстро перевести его в жидкое состояние именно поэтому для этих целей больше подойдет муфельная печь. Можно также воспользоваться паяльной лампой или газовой горелкой. Правда в таком случае для более эффективного плавления стоит в дальнейшем поддерживать температуру под тигелем на костре;
  • Литейная форма. Необходимый предмет если Вы хотите выплавить предмет даже самой незаурядной формы. По сути, она представляет из себя форму, состоящую из двух частей со слепком необходимого предмета внутри и отверстием для заливания внутрь алюминия. Ее можно изготовить дома, а можно купить уже готовую, подходит также для многоразового использования.

Если Вы решили расплавить алюминий с помощью газовой горелки или паяльной лампы Вам стоит запастись кирпичами, дровами, пассатижами и стальным прутом. Для начала нужно подготовить колодец из кирпичной кладки, затем в нем разжигается огонь, который должен прогореть до углей. Ставится сосуд с алюминием и нагревается в течение двадцати минут. После горелкой или паяльником нужно начинать прогревать алюминий вверху, помешивая при этом прутом. Завершающим этапом будет выливание алюминия на лист из стали, который предварительно уже должен быть раскаленным.

В итоге Вы получаете чистый алюминий без примесей, который идеально подойдет для пайки.

Если же Вы живете в квартире, и Вам ничего не остается, как плавить алюминий дома, то Вам придется долго греть смесь на конфорке без рассекателя. При этом нужно периодически сливать уже расплавленный и жидкий алюминий.

Когда стало понятно, как плавить алюминий, стоит напомнить о мерах предосторожности при работе с металлами плавления. Руки стоит защищать перчатками для сварки, очки для сварки идеально подойдут, чтобы защитить глаза. Если же Вы планируете работать с алюминием или другими металлами постоянно, то идеальной станет покупка специального металлургического костюма. В любом случае нужно обезопасить себя при работе с горячими металлами.

Не стоит пугаться плавки алюминия дома, если есть необходимость изготовления алюминиевой детали. Чтобы освоить литейное производство такого вида достаточно посмотреть простые обучающие видео курсы или фото производственного процесса.

состав, структура, свойства, процесс плавления

Алюминий вошел в промышленное и бытовое применение относительно не так давно. На пересечении XIX – XX было освоено производство этого металла в промышленных масштабах. Все дело в том, что началось производство множества товаров, в которых алюминий широко применялся, например, при строительстве катеров, железнодорожных вагонов и пр. Кстати, именно тогда был показан широкой публике автомобиль с кузовом, выполненным из алюминия.

Анодированный алюминий

Состав и структура алюминия

Алюминий – это самый распространенный в земной коре металл. Его относят к легким металлам. Он обладает небольшой плотностью и массой. Кроме того, у него довольно низкая температура плавления. В то же время он обладает высокой пластичностью и показывает хорошие тепло- и электропроводные характеристики.

Кристаллическая решетка алюминия
Структура алюминия

Предел прочности чистого алюминия составляет всего 90 МПа. Но, если в расплав добавить некоторые вещества, например, медь и ряд других, то предел прочности резко вырастает до 700 МПа. Такого же результат можно достичь, применяя термическую обработку.

Алюминий, обладающий предельно высокой чистотой – 99,99% производят для использования в лабораторных целях. Для применения в промышленности применяют технически чистый алюминий. При получении алюминиевых сплавов применяют такие добавки, как – железо и кремний. Они не растворяются в расплаве алюминия, а из добавка снижает пластичность основного материала, но в то же время повышает его прочность.

Внешний вид простого вещества

Структура этого металла состоит из простейших ячеек, состоящих из четырех атомов. Такую структуру называют гранецентрической.

Проведенные расчеты показывают, что плотность чистого металла составляет 2,7 кг на метр кубический.

Свойства и характеристики

Алюминий – это металл с серебристо-белой поверхности. Как уже отмечалось, его плотность составляет 2,7 кг/м3. Температура составляет 660°C.

Его электропроводность равняется 65% от меди и ее сплавов. Алюминий и бо́льшая часть сплавов из него стойко воспринимает воздействие коррозии. Это связано с тем, что на его поверхности образуется оксидная пленка, которая и защищает основной материал от воздействия атмосферного воздуха.

В необработанном состоянии его прочность равна 60 МПа, но после добавления определенных добавок она вырастает до 700 МПа. Твердость в этом состоянии достигает 250 по НВ.

Алюминий хорошо обрабатывается давлением. Для удаления наклепа и восстановления пластичности после обработки алюминиевые детали подвергают отжигу, при этом температура должна лежать в пределах 350°C.

Температура плавления алюминия

Получение алюминиевого расплава, как и многих других материалов, происходит после того, как к исходному металлу подвели тепловую энергию. Она может быть подведена как непосредственно в него, так и снаружи.

Температура плавления алюминия напрямую зависит от уровня его чистоты:

    1. Сверхчистый алюминий плавится при температуре 660, 3°C.
    2. При количестве алюминия 99,5% температура плавления составляет 657°C.
    3. При содержании этого металла в 99% расплав можно получить при 643°C.
Алюминиевый расплав
Процесс получения алюминия

Алюминиевый сплав может включать в свой состав различные вещества, в том числе и легирующие. Их наличие приводит к снижению температуры плавления. Например, при наличии большого количества кремния, температура может понизиться до 500°C. На самом деле понятие температуры плавления относят к чистым металлам. Сплавы не обладают какой-то постоянной температурой плавления. Этот процесс происходит в определенном диапазоне нагрева.

В материаловедении существует понятие – температура солидус и ликвидус.

Первая температура обозначает ту точку, в которой начинается плавление алюминия, а вторая, показывает, при какой температуре, сплав будет окончательно расплавлен. В промежутке между ними сплав будет находиться в кашеобразном состоянии.

Уменьшение температуры

Перед тем как приступать к плавке металла, можно выполнить определенные операции, которые позволят снизить температуру плавления. Например, иногда расплаву подвергают алюминиевый порошок. В порошкообразном состоянии металл начинает плавиться несколько быстрее. Но при такой обработке возникает реальная опасность того, что при взаимодействии с кислородом, который содержится в атмосфере алюминиевый порошок, начнет окисляться с большим выделением тепла и образования оксидов металла, этот процесс происходит при температуре 2300 градусов. Главное, в этот момент плавления не допустить контакта расплава и воды. Это приведет к взрыву.

Процесс плавления в домашних условиях

Относительно низкая температура плавления алюминия позволяет проводить эту операцию в домашних условия. Надо сразу отметить, что в качестве сырья в домашней мастерской использовать порошкообразную смесь слишком опасно. Поэтому в качестве сырья применяют или чушки, или нарезанную проволоку. Если к будущему изделию нет особых требований по качеству, то для плавления можно использовать все, что изготовленного из этого металла.

Плавка алюминия в самодельном горне

При этом не особо важно, будет сырье покрыто краской или нет. Когда происходит плавление алюминия, все посторонние вещества просто выгорят и будут удалены вместе со шлаком.

Для получения качественного результата плавки необходимо использовать материалы, которые называют флюсами. Они призваны решать задачу по связыванию и удалению из расплава посторонних примесей и загрязнений.

Средства защиты

Домашний мастер, решивший в домашних условиях выполнять плавление алюминия должен отдавать себе отчет в том, что это довольно опасный процесс. И поэтому без применения средств защиты не обойтись. В частности, должны быть использованы перчатки, фартук, очки. Дело в том, что температура расплава лежит в пределах 600 градусов. Поэтому имеет смысл использовать средства защиты, которые применяют сварщики.

Использование средств защиты при плавке алюминия

Кстати, при плавлении алюминия и использовании очищающих химикатов необходимо защищать органы дыхания от продуктов их сгорания.

Выбор формы для литья

При выборе формы для отливки алюминия домашний мастер должен понимать, а для какой цели он обрабатывает алюминий. Если будущая отливка будет предназначена для использования в качестве припоя, то использовать, какие-то специальные формы, нет необходимости. Для этого можно использовать металлический лист, на котором можно остудить расплавленный металл.

Но если возникает необходимость получения даже простой детали, то мастер должен определиться с типом формы для литья.

Форму можно изготовить из гипса. Для этого, гипс в жидком состоянии заливают в обработанную маслом форму. После того, как начнет застывать, в него устанавливают литейную модель. Для того, чтобы в форму можно было залить расплавленный металл необходимо сформировать литник. Для этого в форму устанавливают цилиндрическую деталь. Формы бывают разъемные и нет. Процесс изготовления разъемной формы усложняется тем, что модель будет находиться в двух полуформах. После застывания их разделяют, удаляют модель и соединяют снова. Форма готова к работе.

Кокиль для литья алюминия

Для получения качественных отливок целесообразно использовать металлические формы (кокили), но изготавливать их целесообразно только в заводских условиях.

Банки из под пива для переработки. Переработка отходов. Список того, что можно и нельзя перерабатывать. Плавим алюминий в домашних условиях

Ни для кого не секрет, что вторичная переработка отходов жизнедеятельности человека является практически золотой жилой, причем объективно оценить объем этого рынка, в частности у нас, достаточно проблематично. Но, для того, чтобы хотя бы в общих чертах понять существующие объемы, достаточно рассмотреть простой пример. Вы когда-нибудь, выкидывая очередную банку от прохладительного напитка в ведро, задумывались над тем, сколько человек делает это одновременно с вами по всему земному шару? Можно сказать просто, их миллионы, и именно поэтому переработка алюминиевых банок является не только прибыльным видом бизнеса, но и создает существенный вклад в охрану окружающей среды и рациональное использование природных богатств.

Общий взгляд на проблему.

По данным статистики, емкость российского рынка алюминиевых банок оценивается приблизительно в 2-3 миллиарда. Учитывая вес банки даже небольшого объема, составляющий порядка 15 грамм, получаем количество затраченного алюминия, которое приблизительно составляет 30-40 тысяч тонн чистого металла. А если принять во внимание и энергетические ресурсы, необходимые для производства металла из первичного сырья, становятся очевидны перспективы развития перерабатывающей отрасли.

Такой вариант также благоприятно скажется на экологической ситуации. В качестве примера эффективного применения технологий переработки можно привести североамериканскую компанию Novelis, которая уже в 2009 году смогла переработать более 39 миллиардов алюминиевых банок, что позволило получить при переплавке более 530 тысяч тонн чистого металла.

Технология переработки алюминиевых банок.

Существующий уровень развития переработки вторичного сырья позволяет применять несколько способов получения чистого алюминия из банок. Наиболее распространены следующие:

  • Самым простым, и поэтому применяемым более часто, является прессование. Исходный материал подвергается первичной сортировке и очистке от бытового мусора. После происходит измельчение сырья с одновременной очисткой от различных железных составляющих при помощи электромагнита. Полученную субстанцию подвергают прессовке, формируя брикеты определенного веса, и отправляются на переплавку на металлургический комбинат. К недостаткам подобного метода можно отнести большое содержание различных примесей из-за несовершенных способов очистки.
  • Другой, более совершенный способ, обеспечивающий более качественную очистку, основывается на аналогичных принципах. Его отличие заключается в применение многоступенчатых схем измельчения и удаления примесей. В результате переработки получается алюминиевый порошок, или материал в виде небольших чешуек металла. Не смотря на более качественную переработку, имеет существенный минус. Для организации подобных цепочек подобного типа требуется наличие обширных производственных площадей. Также применение многоступенчатого цикла значительно повышает себестоимость продукта.
  • Переработка алюминиевых банок, основанная на пиролизе, является наиболее результативной методикой. Дополнительные затраты, необходимые на соответствующее оборудование, окупаются стоимостью материала, получаемого в результате.

Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах. Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.

Сущность этого процесса заключается в нагревании элементов измельченных банок до температуры, которая выше температуры плавления алюминия на 100 градусов и более, приблизительно до 750 градусов. В процессе нагрева происходит разложение всех органических и некоторых неорганических примесей, а получившийся в результате жидкий алюминий сливается в заранее подготовленные формы. Получаемый таким образом продукт отличается минимальным наличием различных включений, и может перерабатываться на металлургических комбинатах без дополнительной очистки, что делает его высоко конкурентным материалом.

Учитывая экономическую целесообразность переработки такого сырья, можно сделать вывод, что организация предприятий такого типа достаточно выгодное мероприятие. Единственным проблемным вопросом, обусловленным особенностями менталитета большинства жителей нашей страны, является вопрос сортировки мусора каждым человеком. В большинстве стран такой метод сбора отхода уже доказал свою эффективность, и для жителя, например, Японии, считается недопустимым выбросить алюминиевую банку в контейнер для пищевых отходов. Внедрение, а главное принятие населением такого раздельного способа сбора отходов жизнедеятельности, значительно увеличит экономическую эффективность переработки любого вторичного сырья.

WikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 19 человек(а).

Повторное использование материалов не только приносит пользу окружающей среде, но и может отлично сказаться на вашем кошельке, принося вам немного лишних денег. Проще всего сдавать на переработку алюминиевые банки и пластиковые бутылки: их можно сдать в центры по переработке, которые обычно платят за вес или количество сданных предметов. Продолжайте читать эту статью, чтобы узнать, как переработать алюминиевые банки и пластиковые бутылки так, чтобы заработать денег.

Шаги

Готовимся к переработке

  • Выясните месторасположение ближайшего центра по хранению и переработке материалов. Центры по сбору, которые могут заплатить вам за алюминиевые банки по весу, обычно расположены на первых этажах фирм, занимающихся переработкой металлолома и макулатуры. (В тех, которые расположены в центрах по переработке бумаги, вам также могут вернуть деньги за использованную бумагу). Центры, которые могут вернуть вам деньги за алюминиевые и пластиковые емкости, исходя из их количества, можно найти в супермаркетах и больших магазинах напитков – либо в самом магазине, либо рядом с ним.

    • В большинстве центров есть ограничения насчет того, сколько емкостей может сдать один человек в день. Эти ограничения варьируются от 48 до 500 штук, в основном, это будет 144-150 штук.
  • Разберитесь в том, что именно можно сдавать в такие центры. В основном, такие центры принимают бутылки из-под газированных напитков (пива и сладкой воды), но некоторые могут принимать и емкости от негазированных напитков, таких как вино, ликер или бутилированная вода. В добавок, большинство магазинов возместят вам стоимость бутылок тех торговых марок, которые они продают у себя.

    • С недавних пор в некоторых центрах по сбору и переработке требуют, чтобы на определенных емкостях из-под напитков был знак, указывающий на компанию-поставщика этого напитка в магазины.
    • Банки и бутылки должны быть чистыми, пустыми, относительно неповрежденными и должны стоять ровно. Алюминиевую банку возможно выпрямить, засунув вовнутрь деревянный или металлический прут и разровняв стенки изнутри. (Однако не надавливайте сильно, чтобы не сломать стенки банки). Пластиковые бутылки можно распрямить, вдохнув в них воздух.
  • Ищите маркировку, которая указывала бы на то, что банку или бутылку можно сдать. На алюминиевых банках можно найти такую маркировку сверху или снизу. Если говорить насчет бутылок, то у них маркировку можно найти на горлышке или по бокам, а иногда и на самой крышке.

    • Из-за того, что банки и бутылки маркируются таким образом непосредственно на заводе, маркировка указывает на то, где можно сдать такую тару. Банка или бутылка не обязательно должна сдаваться в конкретном месте, вполне возможно иметь емкость, которую вы не сможете сдать по месту своего жительства.
    • Запомните, что если на банке или бутылке нет маркировки, вы все равно можете сдать ее в переработку, например, отнести ее в центр по переработке или используйте преимущества вашей городской программы по переработке тары.

    Сдаем бутылки и банки

    1. Соберите нужное количество банок и бутылок. Сдавая килограмм алюминиевых банок или 6-12 бутылок из-под газировки за раз, вы не заработаете много и, скорее всего, потратите на бензин больше, чем получите. Постарайтесь собрать емкостей столько, сколько по максимуму принимает ваш центр по сбору и/или несколько полных мешков алюминиевых банок; вы также можете посетить больше одного центра, чтобы сдать все, если необходимо.

      • Собирая алюминиевые банки и пластиковые бутылки, вы можете хранить их в гараже или подвале на протяжении зимы или во дворе в хорошую погоду. Но не забывайте о том, что остаточный сахар в бутылках от газированный воды будет привлекать пчел, муравьев и ос.
    2. Отделите тару, которую можно сдать на переработку от той, которую нельзя. Алюминиевые банки и пластиковые бутылки с необходимой маркировкой можно сдать в центры сбора, алюминиевые банки без соответствующей маркировки отправятся в центры по переработке, а пластиковые бутылки без маркировки – в контейнер для переработки.

      • Алюминиевые банки, непредназначенные для сдачи, можно смять, чтобы они занимали меньше места, и чтобы можно было отдать их больше и в меньших количествах пакетов, чем если бы вы не смяли их. Смятые банки, однако, никто не примет, если вы захотите сдать их за деньги.
    3. Отделите банки, которые можно сдать, от бутылок. В большинстве центров сдачи требуют, чтобы бутылки были отделены от банок. Бутылки можно поместить в картонные коробки или пластиковые ящики от молока, в то время как алюминиевые банки следует поместить на плоскую картонную поверхность, в мелкие коробки, в которых эти банки поставляют в магазины. Такие мелкие коробки вмещают обычно 24 банки, что поможет вам удобно подсчитать количество банок и иметь представление о том, сколько денег вы можете за них получить.

      • В большинстве центров сдачи есть некоторое количество таких мелких коробок, в которые вы можете поместить банки, прежде чем сдать. Вы также можете взять коробки заранее, чтобы поместить туда банки еще дома.
    4. Сложите банки и бутылки по маркам. Хоть это и не обязательно, вы можете сложить всю тару по торговым маркам, чтобы сэкономить время в центре сдачи. (Это также упростить задачу центрам по возвращению ваших коробок вам назад, если вы будете их забирать). В бакалейных магазинах есть разные торговые марки напитков от различных дистрибьюторов и тогда, когда вы возвращаете пустую тару в магазины, эти магазины возвращают ее напрямую дистрибьюторам, которые продали напитки в эти магазины, они требуют, чтобы тара была отсортирована по продуктовому ряду, прежде чем отослать их дистрибьютору. Большинство дистрибьюторов работают с 3 большими компаниями, выпускающими сладкую воду: Coca-Cola, PepsiCo и Dr. Pepper/7-Up. Ниже представлен список продуктов, которые выпускаются каждой компанией:

      • Coca-Cola: Coke, Diet Coke, Coke Zero, Cherry Coke, Vanilla Coke, Sprite, Fresca, Mr. Pibb, Barq»s, Fanta, Tab
      • PepsiCo: Pepsi, Diet Pepsi, Pepsi Free, Pepsi Max, Mountain Dew, Sierra Mist
      • Dr. Pepper/7-Up: Dr. Pepper, 7-Up, Diet 7-Up, Cherry 7-Up, A&W Root Beer, Crush, Diet Rite. Squirt
      • Емкости от напитков, купленных в специализированном магазине, можно сдать только в центре сдачи этого магазина. Храните эту тару отдельно от тары национальных марок, которую вы можете сдать в центрах сдачи при других магазинах.
  • Сегодня мы рассмотрим способ переплавки алюминиевых банок при помощи простой маленькой плавильной печи в домашних условиях. На этот раз мы используем наш высокотехнологичный задний двор и ведро с банками из под газировки или пива. Чтобы изготовить поделки из алюминия, а точнее из банок, начнем с того, что достанем нашу , которая уже сделана ранее и большой мешок угольных брикетов. Их обычно используют для барбекю. Когда несколько углей распределены на дне плавильни, можно добавить тигель, сделанный из стального огнетушителя.

    Только взгляните, что продают в этом китайском магазине .

    Если поместить тигель на слой угля, будут переплавляться быстрее. Теперь присоединим стальную трубку через отверстие для подвода воздуха. Так будет обеспечена температура, достаточная для плавки, но нам все еще нужно найти способ загнать воздух внутрь. Для этого отлично подойдет бытовой фен, который можно купить в любом магазине.

    Соединим фен с куском ПВХ трубки, используя две муфты на три сантиметра, чтобы присоединить с одной стороны стальную трубку, а с другой облегчить отсоединение фена. Всю конструкцию очень легко разобрать и поместить в 20 литровое ведро.

    Воздуходувка находится под нужным углом, не помешает подпереть ее, чтобы она не отошла. Так вы сохраните стенки в целости и значительно увеличите срок службы плавильни. Теперь, когда плавильня готова, наполним ее доверху углем. Можно использоват ь пропановую горелку, потому что она нагревает все очень быстро. Угли горят, так что давайте включим фен на низкой мощности и направим на уголь кислород, чтобы как следует все разогреть. Как видите, сделанная нами крышка сохраняет жар и температура растет. Тигель и отверстия в центре крышки точно подогнаны.

    Теперь возьмем алюминиевые банки, приготовленные для переплавки и стальные щипцы. Через 10 минут плавильня предельно разогрета. Видно, что стальной тигель светится оранжевым, это значит, что все готово. Тигель имеет 8 сантиметров в диаметре и поэтому отлично подходит для плавки банок из-под напитков и при температуре более 500 градусов по Цельсию они плавятся всего за пару секунд. Доведем мощность плавильни до полной, чтобы как можно быстрее все расплавить. Производительность устройства в среднем 10-12 банок в минуту.

    Приятно то, что банки могут быть и грязными и покрашенными, с остатками газировки. Не важно, как мы скоро увидим, мини-плавильня поглощает все подряд дает на выходе чистый жидкий алюминий. По опыту 35-45 банок достаточно для производства 450 грамм алюминия. Если банки сначала раздавить, то можно даже не снимать крышку, а это значит, что в ходе плавки окислится еще меньше металла. После расплавления 50 банок тигель оказывается полным, но внутри много отходов, которые нам не нужны.

    Хороший способ изолировать алюминий – взять стальную форму. Для начала осторожно вытащим тигель, убедившись что очено надежно захватили его стальными щипцами. Затем очень медленно перельем расплав в стальную форму. Как видите, шлак остается в тени или и действуют почти как фильтр, не давая твердым частицам покинуть его. Отделив то, что нам нужно, мы можем постучать тигель об кусок цемента и удалить шлак. Очистив тигель, мы можем сразу же использовать его снова.

    Для забавы были расплавлены еще несколько банок, чтобы наполнить новую форму для кексов. Цель в том, чтобы придать слиткам красивый необычный внешний вид. Форма из стали, но порой вспыхивает огонь. Это сгорает противопригарное покрытие. Но так будет только в первый раз. После нескольких минут слитки начинают твердеть но они все еще ужасно горячие настолько, что бумага от них мгновенно вспыхивает. Хорошо будет запастись ведром с водой, чтобы их охладить. Брошенные в холодную воду слитки все еще горячие, чтобы мгновенно ее вскипятить, но примерно через 10 секунд они охлаждается и их уже можно достать руками.

    Используем форму для мини-кексов, чтобы сделать слитки меньшего размера. В результате получились очень милые маленькие кексики. Назначение слитков том, чтобы иметь чистый металл наготове, когда вы захотите что то сделать. Теперь при необходимости нужно всего лишь бросить пару слитков в чистый тигель. При такой конфигурации слитки расплавятся за 5-10 минут. При использовании слитков нам не нужно избавляться от шлаков, разве что от тонкой пленки оксида алюминия, а значит тигель полон готового к отливке жидкого алюминия.

    Нальем алюминий в песок, в котором сделана специальная форма, которая сгорает, вбирая 900 грамм жидкого металла. Через 10 минут металл достаточно тверд, чтобы зацепить его щипцами. Мы можем сломать форму и вытащить наши литье. По ссылке в начале статьи вы сможете увидеть, как меч отливался более подробно.

    Когда работа будет закончена, все приспособления можно удобно уложить в 20 литровое ведро, а когда плавильня остынет, можно легко вытряхнуть пепел, взявшись за ручку. Уборка проходит быстро и когда вы ставите внутрь горшок с растением, плавильная печь превращается в декор.

    Ну что же, теперь вы знаете, как в домашних условиях превратить пустые жестяные банки из под газировки в блестящие металлические мафины. Ими можно просто гордится и любоваться, а можно использовать для отливки всего, что придет в голову.


    Проблема мусора стала одной из самых серьезных проблем нашего настоящего и будущего. Ежедневно мы производим . А с ростом населения мы будем производить еще больше отходов. Поэтому их переработка стала очевидной необходимостью, но не все материалы подлежат переработке. Здесь представлен основной список материалов, которые можно перерабатывать и которые нельзя перерабатывать. Однако конкретное перерабатывающее предприятие может иметь свой, отличный от этого список, более подробный или уменьшенный. Все зависит от оборудования и технологии переработки. Перед переработкой материалы и вещи, прежде всего, должны быть очищены.

    Металлы и жесть

    Пластик
    1. PET или PETE (ПЭТ) – полиэтилентерефталатом. Подробнее о переработке PET можно прочитать в статье .
    2. HDPE (ПНД) – полиэтилен высокой плотности.
    3. PVС (ПВХ) – поливинилхлорид.
    4. LDPE (ПВД) – полиэтилен низкой плотности.
    5. PP (ПП) – полипропилен.
    6. PS (ПС) – полистирол.
    7. OTHER (ДРУГОЕ) – смесь различных пластиков или полимеров, не указанных выше.

    Цифра, которая стоит внутри символа, обозначает тип пластмассы. Пластмассы с логотипом переработки и идентификационным номером (например PET или No. 1 в треугольнике переработки) в общем случае можно перерабатывать, пластмассы без маркировки не подлежат переработке. Также в настоящее время не подлежат переработке лотки для еды из полистирола.

    Стеклянные бутылки и банки

    (Просмотрели79 253 | Посмотрели сегодня 14)

    Переработка и утилизация ртутьсодержащих ламп
    Переработка ЭЛТ мониторов в керамическую плитку Переработка макулатуры. Технология и обоснование необходимости

    Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

    Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

    С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

    Переработка алюминиевых банок и другого лома является необходимым процессом для рынка алюминиевых банок и автомобилей. Этот процесс имеет определенные сложности. Тем не менее, переработка необходима человечеству как в экологическом плане, так и в плане экономики. Заводы по переработке вносят значительный вклад в жизнь современного общества. Особенно принимая во внимание тот факт, что разложение банок занимает около 500 лет.

    Этапы переработки

    Процесс включает в себя несколько основных этапов. Рассмотрим все по отдельности.

    Сортировка

    Сортировка отходов лома происходит на заводе. На этом этапе происходит разделение полученного сырья исходя из прилагающейся к нему документации. Если документация отсутствует, то разделение происходит на основе следующих критериев:

    • Внешние признаки (цвет, удельный вес, твердость, маркировка)
    • Химический состав (анализ спектров, анализ химического состава сплавов)
    • Крупность (проводится при помощи сухого или мокрого грохочения, в зависимости от свойств сырья, технологии его обработки, требований относительно качества продуктов грохочения)
    • Магнитные свойства и поведение в зоне действия магнитного поля
    • Плотность (гравитационная сортировка)

    Измельчение

    Доведение металла до состояния, пригодного для дальнейшей обработки (изменение габаритов, разъединение деталей, удаление следов других металлов). При этом существует несколько операций этого этапа:

    • Далее следует второй этап процесса на заводе — обработка лома крупных габаритов и негабаритного алюминия небольшого веса — резка и дробление
    • Придание формы брикета или пакетирование
    • Обработка сырья, в состав которого входит алюминий (электродвигатели, кабели)

    Высушивание

    Придание вторичному сырью необходимого содержания влаги. Для переплава шихты значение влаги не должно превышать 4%. Для шлаков и флюса — не более 1%. Используются следующие методы сушки:

    • Барабанное высушивание
    • Камерное высушивание (для кускового лома и отходов)
    • Индукционная сушка (для дробленого флюса)

    Плавление

    Заводы осуществляют переработку в плавильных печах. Печи бывают двух типов:

    • Обогреваемые топливом (мазутом или газом): тигельные для производства с небольшим расходом металла и ванные.
    • Обогреваемые электроэнергией: печи сопротивления и индукционные

    Преимущества переработки

    Почему же стоит перерабатывать сырье? Вторичная переработка алюминия обладает следующими преимуществами:

    1. Переработка на заводах потребляет на 95% меньше энергии, чем производство первичного сырья. То есть энергию, потраченную на производство 1 алюминиевой банки из первичной руды, можно потратить на производство 20 банок из переработанной.
    2. Производство первичного сырья испускает на 95% больше парниковых газов. Это эквивалентно выбросу газов 900 тыс. автомобилей в течение 12 месяцев.
    3. Переработка 1 тонны банок позволяет избежать около 9 тонн выбросов углекислого газа.
    4. Сокращается использование природных ресурсов и химических веществ. Исчезает необходимость в добывании боксита. Прекращаются изменения ландшафта.

    Почему необходимо перерабатывать

    Как бы убедительно ни выглядели цифры, подтверждающие эффективность, очевидно почему человечеству необходима переработка банок из алюминия.

    Более 100 миллиардов алюминиевых банок ежегодно производят заводы в США, меньше половины перерабатывается. К этому числу прибавляются банки, произведенные в других странах, сожженные или вывезенные на свалки. Ежегодно в мире затрачивается около 1,5 млн. тонн алюминиевых банок. Почти все эти банки заменяются другими, произведенными из первичного сырья.

    Алюминиевая промышленность выделяет миллионы тонн парниковых газов каждый год, что способствует прогрессированию глобального потепления. Несмотря на то, что на алюминиевые банки приходится лишь около процента всего мусора, их производство из первичного сырья выделяет 14 % парниковых газов от общего числа производств.

    При этом перерабатывать этот металл можно бесконечное количество раз. Его утилизация не целесообразна. Выброшенная в мусорный бак банка может быть переработана и возвращена на полки магазина всего за 60 дней.

    Как расплавить алюминиевые банки в домашних условиях

    Алюминий — распространенный и полезный металл, известный своей коррозионной стойкостью, пластичностью и легкостью. Он достаточно безопасен для использования рядом с едой и при контакте с кожей. Утилизировать этот металл намного проще, чем очистить его от руд. Вы можете расплавить старые алюминиевые банки, чтобы получить расплавленный алюминий. Вылейте металл в подходящую форму для изготовления украшений, посуды, украшений, скульптур или для другого проекта по обработке металла. Это отличное введение в домашнюю переработку.

    Ключевые выводы: алюминиевые банки из расплава

    • Алюминий — это распространенный и универсальный металл, который легко перерабатывается.
    • Температура плавления алюминия достаточно низкая, поэтому его можно расплавить с помощью ручной горелки. Однако проект реализуется быстрее при использовании печи или обжиговой печи.
    • Из переработанного алюминия можно делать скульптуры, контейнеры и украшения.

    Материалы для плавки алюминиевых банок

    Плавить банки несложно, но это проект только для взрослых, потому что в нем участвуют высокие температуры.Вам нужно работать в чистом, хорошо проветриваемом помещении. Банки не нужно чистить перед их плавлением, поскольку органические вещества (пластиковое покрытие, остатки соды и т. Д.) Сгорают во время процесса.

    • Алюминиевые банки
    • Небольшая печь электрической печи (или другого источника тепла, который достигает соответствующей температуры, например, пропановой горелки)
    • Стальной тигель (или другой металл с температурой плавления намного выше, чем у алюминия, но ниже, чем у вашей печи — может быть прочная чаша из нержавеющей стали или чугунная сковорода)
    • Термостойкие перчатки
    • Ключи по металлу
    • Формы, в которые вы будете заливать алюминий (сталь, железо и т. Д.).—Быть креативным)

    Плавление алюминия

    1. Первый шаг, который вам нужно сделать, это раздавить банки, чтобы вы могли загрузить как можно больше в тигель. Вы получите около 1 фунта алюминия на каждые 40 банок. Загрузите банки в контейнер, который вы используете в качестве тигля, и поместите тигель в печь. Закройте крышку.
    2. Разожгите печь или печь до 1220 ° F. Это точка плавления алюминия (660,32 ° C, 1220,58 ° F), но ниже точки плавления стали.Алюминий плавится почти сразу после достижения этой температуры. Подождите полминуты или около того при этой температуре, чтобы алюминий расплавился.
    3. Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки. При работе с очень горячими (или холодными) материалами вы должны носить рубашку с длинным рукавом, длинные брюки и обувь с закрытым носком.
    4. Откройте печь. Используйте щипцы, чтобы медленно и осторожно вынуть тигель. Не кладите руку внутрь печи! Хорошей идеей будет выстелить путь от печи до формы металлической сковородой или фольгой, чтобы облегчить удаление разливов.
    5. Вылейте жидкий алюминий в форму. Чтобы алюминий затвердел сам по себе, потребуется около 15 минут. При желании через несколько минут можно поместить форму в ведро с холодной водой. В этом случае будьте осторожны, так как будет выделяться пар.
    6. В тигле могут быть остатки материала. Вы можете выбить мусор из тигля, ударив его вверх дном о твердую поверхность, например, бетон. Вы можете использовать тот же процесс, чтобы выбить алюминий из форм.Если возникнут проблемы, измените температуру формы. Алюминий и форма (это другая мета) будут иметь другой коэффициент расширения, который вы можете использовать в своих интересах при отделении одного металла от другого.
    7. Не забудьте выключить печь или печь, когда закончите. Переработка не имеет большого смысла, если вы тратите энергию зря, верно?

    Знаете ли вы?

    Повторное плавление алюминия с целью его рециркуляции намного дешевле и требует меньше энергии, чем производство нового алюминия путем электролиза оксида алюминия (Al 2 O 3 ).При переработке используется около 5% энергии, необходимой для производства металла из сырой руды. Около 36% алюминия в США производится из переработанного металла. Бразилия лидирует в мире по переработке алюминия. В стране перерабатывается 98,2% алюминиевых банок.

    Источники

    • Моррис, Дж. (2005). «Сравнительные LCA для рециркуляции обочины по сравнению с захоронением или сжиганием с рекуперацией энергии». Международный журнал оценки жизненного цикла , 10 (4), 273–284.
    • Оскамп С. (1995). «Ресурсосбережение и переработка: поведение и политика». Журнал социальных проблем . 51 (4): 157–177. DOI: 10.1111 / j.1540-4560.1995.tb01353.x
    • Шлезингер, Марк (2006). Переработка алюминия . CRC Press. п. 248. ISBN 978-0-8493-9662-5.

    Быстрая и дешевая установка плавильной печи для алюминия: 4 этапа

    В этом руководстве показана быстрая и дешевая установка для плавления нескольких партий алюминия для литья до того, как тонкое металлическое оборудование начнет выходить из строя.На самом деле ковшовая печь на 5 галлонов прослужит довольно долго, ее можно использовать более десятка раз. В качестве топлива используется древесный уголь для барбекю, а в качестве воздуходувки — фен. Он расплавит небольшую партию алюминия примерно за 10 минут. Большинство материалов для его постройки можно найти в мусорных баках; единственная стоимость здесь — древесный уголь, изолента и фен для распродажи за 1 ярд. Перерабатывайте старые детали газонокосилок, компьютерные / стереокомпоненты, а также банки из-под пива и содовой, чтобы делать из них новые классные вещи.

    Для печи использовались два металлических ведра по пять галлонов (с крышками), кусок 3-дюймовой печной трубы, фен и, конечно же, изолента.

    Для тигля (маленькое ведерко, в котором находится расплавленный металл) использовался баллон с пропаном на 16 унций; верх был отрезан и добавлены болты для захвата тигля щипцами.

    Некоторые основные инструменты я сделал из стального лома из старой пружинной коробки. Вам понадобятся щипцы для тигля, какой-то крючок для овец, чтобы опрокинуть тигель при заливке, и простой стержень с небольшим изгибом на конце, чтобы протыкать предметы и снимать шлак (примеси в алюминии).

    Использование этого показанного оборудования опасно из-за очень высоких температур расплавленного металла, дыма и дыма и т. Д. Соблюдайте осторожность и будьте осторожны, надевая кожаные перчатки, средства защиты лица и другую защитную одежду. Делайте это на открытом воздухе и используйте его, когда немного ветрено, чтобы дым и пары быстро рассеивались, также используйте это в сухих условиях, потому что капание расплавленного металла на влажные поверхности может вызвать небольшие взрывы горячего металла (например, вода или горячее масло на кухне). Я не несу ответственности за любые травмы, которые могут возникнуть у вас с использованием оборудования и техники, показанных здесь.

    Прочтите, прочтите, прочтите много материалов по литью металла перед началом работы.

    Литье алюминия на submarineboat.com
    Home Foundry
    BackyardMetalcasting.com … Самостоятельная плавка и литье металла

    Вот немое кино о работе литейного цеха.

    Как расплавить алюминий пропаном

    Алюминиевый лом из фольги или банок для напитков можно расплавить с помощью пропановой паяльной лампы. Металл имеет температуру плавления 1200 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), но обычные пропановые паяльные лампы производят пламя в два раза выше температуры.Загрязнения, такие как краска, образуют накипь, называемую окалиной, которую снимают. Расплавленный алюминий можно охлаждать в стальных формах и хранить в виде слитков для дальнейшего использования. Весь процесс выполняется снаружи, на земле, для вентиляции и во избежание обжигания поверхностей.

    Наполните большую стеклянную миску обычным песком. Песок является изолятором и защитит чашу и землю от тепла горелки.

    Поставьте миску на ровный участок земли снаружи. Чаша должна быть устойчивой, а место должно хорошо вентилироваться, потому что плавящийся алюминий может выделять токсичные пары, поскольку его примеси горят.

    Вставьте стальную чашку в песок. Край чашки все еще должен быть виден, но он должен быть почти полностью погружен в песок и устойчиво поддерживаться.

    Упакуйте алюминиевый лом как можно меньше. Сдавите фольгу в шар и раздавите банки. Это помогает металлу легче плавиться.

    Положите кусок алюминиевого лома внутрь стального стакана. Чашка действует как «тигель», когда вы плавите алюминий с помощью паяльной лампы.

    Нагрейте кусок скрапа паяльной лампой, пока он не расплавится.Когда первый кусок расплавится, добавьте еще куски металлолома. Чем больше в тигле расплавленного алюминия, тем быстрее расплавятся новые куски лома.

    Очистите поверхность алюминия от накипи стальным ковшом. Перед тем, как выбросить, дайте ему остыть.

    Используйте плоскогубцы с длинной ручкой, чтобы поднять тигель после того, как весь металлолом расплавлен. Вылейте алюминий в стальные формы для кексов. В остывшем состоянии эти слитки можно хранить для дальнейшего использования.

    Вещи, которые вам понадобятся:

    • Алюминиевый лом
    • Паяльная лампа с пропаном
    • Большая стеклянная чаша
    • Песок
    • Стальной стакан
    • Стальной ковш
    • Плоскогубцы с длинной ручкой
    • Стальная форма для кексов или кексов
    • Термостойкая перчатки

    Предупреждения:

    • Делайте это в контролируемой среде, где вас никто не отвлечет, расплавленный алюминий очень опасен.Никогда не трогайте какое-либо оборудование после использования, пока не убедитесь, что оно достаточно остыло. При использовании паяльной лампы держите под рукой ведро с холодной водой на случай, если вам понадобится потушить неожиданное пламя.

    Как расплавить алюминиевые банки и фольгу в домашних условиях

    Вы можете расплавить алюминий дома для использования в научных или художественных проектах. (Маркос Андре)

    Алюминиевые банки и фольгу легко расплавить, чтобы переработать чистый металл. Алюминий полезен, потому что он легкий, безопасный для еды и кожи, податливый и устойчивый к коррозии.Вылейте расплавленный алюминий в формы, чтобы сделать посуду, украшения, скульптуры или украшения.

    Точка плавления алюминия

    Утилизация банок и фольги — это просто, но это проект только для взрослых, потому что вам нужна высокая температура. Температура плавления алюминия составляет 660,32 ° C или 1220,58 ° F. Это намного выше, чем тепло, выделяемое духовкой или грилем (поэтому алюминий отлично подходит для кухонной посуды), но ниже, чем температура плавления железа (1535 ° C или 2795 ° F) или нержавеющей стали (около 1500 ° C или 2750 ° F).Чтобы достичь точки плавления алюминия, вам понадобится горелка для бутана (1430 ° C или 2610 ° F), пропановая горелка (1995 ° C или 3623 ° F) или печь для обжига.

    Материалы для плавления алюминия

    • Алюминиевые банки или фольга
    • Горелка для бутана или пропана или электрическая печь
    • Чугунная сковорода или стальная чаша
    • Термостойкие перчатки
    • Металлические щипцы
    • Формы для расплавленного алюминия
    9000 Банки не нужно чистить перед плавлением, если они не покрыты грязью или песком.Органические материалы, такие как остатки соды или пластиковое покрытие, сгорают в процессе плавления.

    Как расплавить алюминий

    1. Раздавите банки и смять фольгу, чтобы как можно больше в вашей миске или сковороде. Ожидайте, что на каждые 40 банок будет приходиться около одного фунта алюминия.
    2. Безопасность прежде всего! Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки. Соберите длинные волосы назад и наденьте длинные брюки и обувь с закрытыми носками.
    3. Если вы используете печь, нагрейте ее до 1220 ° F или немного выше (стараясь оставаться ниже точки плавления стали или железа, в зависимости от того, что вы используете).Поместите алюминиевый контейнер в печь. Он расплавится почти сразу, как только достигнет точки плавления, но подождите не менее 30 секунд, чтобы весь алюминий расплавился. В теплозащитных перчатках осторожно извлеките емкость из печи с помощью щипцов.
    4. Если вы используете фонарик, поместите алюминиевый контейнер на жаропрочную поверхность. Нагрейте алюминий, стараясь не повредить емкость. Это особенно важно, если вы используете пропановую горелку, потому что пропан может гореть при температуре, достаточной для плавления железа и стали!
    5. После того, как у вас будет расплавленный алюминий, вылейте его в форму (поиск творческих идей на YouTube).Вы можете поместить форму, полную алюминия, в ведро с холодной водой, но будьте осторожны, потому что тепло будет производить много пара. В противном случае дайте форме остыть и затвердеть сама по себе. Для затвердевания металла потребуется около 15 минут.
    6. Возможно, в вашем контейнере остались остатки алюминия. Вы можете выбить его из контейнера, постучав им о твердую поверхность. Другой вариант — освободить его, изменив температуру контейнера (нагревая или охлаждая). Это работает, потому что алюминий и контейнер имеют разные значения коэффициента расширения.

    Переработка алюминия

    Около 36% алюминия в США производится из переработанного металла, в то время как Бразилия лидирует в мире по переработке алюминия, повторно используя 98,2% металла. Переработка требует 5% энергии, необходимой для очистки элемента от его руды.

    Ссылки

    • Greenwood, Norman N .; Эрншоу, Алан (1997). Химия элементов (2-е изд.). Баттерворт-Хайнеманн. ISBN 978-0-08-037941-8.
    • Моррис, Дж. (2005). «Сравнительные LCA для рециркуляции обочины по сравнению с захоронением или сжиганием с рекуперацией энергии». Международный журнал оценки жизненного цикла , 10 (4), 273–284.
    • Оскамп С. (1995). «Ресурсосбережение и переработка: поведение и политика». Журнал социальных проблем . 51 (4): 157–177. DOI: 10.1111 / j.1540-4560.1995.tb01353.x
    • Шлезингер, Марк (2006). Переработка алюминия . CRC Press. ISBN 978-0-8493-9662-5.

    Связанные сообщения

    Алюминий Безопасность | Алюминиевая ассоциация

    Данные о травмах и заболеваниях, собранные Алюминиевой ассоциацией, показывают, что алюминиевые заводы являются относительно безопасным местом для работы.Ежедневно миллионы фунтов алюминия плавятся и отливаются безопасно в литейных цехах, литейных цехах, на предприятиях по переработке и переработке алюминия по всему миру. Однако, как и любой производственный процесс, производство и изготовление нашего металла сопряжены с неотъемлемыми рисками и опасностями.

    Алюминиевая ассоциация считает, что эти опасности можно свести к минимуму или полностью исключить, если уделить особое внимание методам безопасного обращения и обменяться передовым опытом. С этой целью в программы безопасности Ассоциации входят:

    • Разработка и распространение публикаций по безопасному производству алюминия и обращению с ним
    • Ежегодные семинары по технике безопасности в литейных цехах для обучения рабочих и руководителей предприятий безопасности на рабочем месте
    • Выпуск ежегодного отчета об инцидентах с расплавленным металлом для обмена информацией о взрывах и связанных с ними событиях на предприятиях по плавлению алюминия
    • Текущие испытания и отчеты с компаниями-членами о постоянном улучшении безопасности

    Ниже приводится общая информация о безопасности в алюминиевой промышленности, а также соответствующие технические материалы.Пожалуйста, свяжитесь со старшим директором Ассоциации по регуляторным вопросам Куртом Уэллсом с любыми конкретными вопросами.

    Перейти к

    Расплавленный алюминий
    Несоблюдение надлежащих процедур плавления и литья алюминия может быть опасным. Расплавленный алюминий обычно обрабатывают при температуре 1300–1450 градусов по Фаренгейту, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Контакт с расплавленным алюминием может вызвать серьезные ожоги и создать серьезную опасность пожара. Смешивание воды или других загрязняющих веществ с расплавленным алюминием может вызвать взрыв.Взрывы также могут произойти в процессе переплавки алюминиевого лома из-за влажности и загрязнения лома.

    Эти взрывы различаются по степени насилия и могут привести к травмам или смерти, а также к разрушению оборудования и производственных мощностей. Там, где есть вероятность брызг или другого прямого воздействия, персонал, работающий с расплавленным алюминием, должен носить средства защиты глаз и лица, а также защитную одежду.

    Алюминиевая ассоциация выпускает ежегодный отчет о происшествиях с расплавленным металлом, в котором содержится информация об опасных событиях, которые происходят на предприятиях по плавке алюминия.Отчет является продуктом добровольной программы, начатой ​​в 1985 году с целью обмена информацией о безопасности между предприятиями. Хотя отчет не предназначен для статистической репрезентативности всей отрасли, он содержит полезную информацию, которая поможет направить усилия по обеспечению безопасности в среде с расплавленным алюминием. Последний отчет об инциденте с расплавленным металлом находится ниже.

    Основы безопасности литейных домов
    Ассоциация теперь предлагает 40-минутный онлайн-учебный модуль под названием Основы безопасности литейных домов , который был разработан на основе презентации, первоначально сделанной на выставке AluminiumUSA в 2017 году.Этот модуль предназначен для ознакомления с принципами безопасности литья алюминия для лиц, не принимающих непосредственное участие в процессе литья, и / или для обеспечения доступного освежения информации в промежутке между очными занятиями по технике безопасности в литейном цехе. К нему прилагается сопроводительный рабочий лист, который можно использовать для проверки понимания представленного материала. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу этой информации, пожалуйста, свяжитесь со старшим директором Ассоциации по регуляторным вопросам Куртом Уэллсом по адресу cwells @ aluminium.орг.

    Безопасность вторичной переработки металлолома
    Вторичная переработка алюминия — получение, подготовка и плавка алюминиевого лома для использования в производстве новых алюминиевых продуктов — играет жизненно важную роль в экономических и экологических характеристиках алюминия. Ключевой частью устойчивости переработки алюминия является обеспечение безопасности рабочих на протяжении всего процесса, и Алюминиевая ассоциация публикует различные руководства по безопасности, которые дополняются рекомендациями по безопасности от других. В США Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA) опубликовало «Руководство по выявлению и контролю рисков для безопасности и здоровья при переработке металлического лома» (доступно здесь для бесплатной загрузки), которое является еще одним ресурсом, помогающим повысить безопасность в отрасли переработки. .

    Алюминий Разливка и загрузка свиноматок
    Алюминий в больших объемах, предназначенный для переплавки, часто отливают в форме больших форм, весом от 700 до 2000 фунтов, обычно известных как свиноматки. Процесс литья свиноматки обычно приводит к неизбежным внутренним усадочным полостям, которые могут стать резервуарами для сбора большого количества воды. Свиноматки также подвержены воздействию поверхностной влаги и других загрязнителей. Это загрязнение может привести к опасным взрывам в процессе переплавки.Следовательно, операторы должны прилагать все усилия, чтобы избежать загрузки свиноматок, содержащих влагу, захваченную или на поверхности, в расплавленный алюминий.

    Алюминиевая ассоциация не рекомендует сушить свиноматок, помещая их на подоконники печи, содержащие расплавленный алюминий. Взрывы могут произойти из-за того, что свиноматки поскользнутся в ванне с расплавом до полного высыхания, или из-за конденсации воды между штабелями свиноматок.

    Защитные покрытия для литейных котлованов и оборудования
    К настоящему времени были испытаны несколько типов защитных покрытий, которые показали свою эффективность в предотвращении взрывов расплавленного металла и воды, когда расплавленный металл контактирует со сталью или бетоном после утечек и разливов во время Кастинг на постоянном токе.Подробные сведения об этом испытании и дальнейших испытаниях для изучения влияния времени отверждения покрытия на адгезию и предотвращение взрыва можно найти в двух отчетах ниже.

    Исследование покрытий, предотвращающих взрыв расплавленного алюминия / воды

    Влияние времени отверждения покрытия на предотвращение адгезии и взрыва, конкретные предварительные испытания и демонстрация предотвращения взрыва с проникновением неконденсируемого газа

    Алюминиевая мелочь и порошок
    В ходе операций, включая шлифовку, полировку, пиление, резку, шлифование и чистку алюминия щеткой, образуются мелкие частицы алюминия, некоторые из которых потенциально взрывоопасны.Эти частицы известны как «мелочь», «пыль» или «порошок».

    В случае алюминия взрыв может произойти, если возгорание происходит, когда частицы взвешены в воздухе в виде облака пыли, поскольку горение распространяется от одной частицы к другой с экстремальной скоростью. Возможные источники возгорания включают открытое пламя, сварочное оборудование, резаки, спички, сигареты, неисправное электрическое оборудование и статические электрические заряды.

    Квалифицированный персонал может определить степень опасности любой операции с помощью лабораторных испытаний.Системы пылеулавливания сухого или мокрого типа надежно улавливают потенциально взрывоопасные частицы алюминия. Кожухи или вытяжные колпаки обеспечивают эффективный сбор мелких частиц с машины или оборудования.

    Ниже приведены несколько ресурсов по безопасному обращению с алюминиевой мелкозернистой пылью и порошком.

    Горючесть сплавов
    Для получения информации о горючести и воспламеняемости алюминиевых сплавов Алюминиевая ассоциация заказала испытания в соответствии со стандартом ASTME 136-11 «Стандартный метод испытаний для определения поведения материалов в вертикальной трубчатой ​​печи при 750 ° C». на обычных сплавах 3003, 5052, 5083 и 6061.Испытания показали, что все четыре сплава соответствуют критериям эффективности, представленным в ASTM E 136-11. В 2020 году сплавы, обычно используемые в строительстве, были испытаны в соответствии с обновленным стандартом ASTM E 136-19. Сплавы 5005, 6005/6105, 6005A, 6061, 6063 и 6351, а также алюминий товарной чистоты P1020A прошли испытания и прошли испытания. Ссылки на отдельные отчеты об испытаниях приведены ниже.

    Точки плавления металлов | Metal Supermarkets

    Металлы известны своей способностью противостоять экстремальным условиям.Тяжелые нагрузки, непрерывная езда на велосипеде, сильные удары, едкая среда и даже высокие температуры. Печи, двигатели внутреннего сгорания, реактивные двигатели, форсунки зажигания, высокоскоростное оборудование и выхлопные системы постоянно подвергаются воздействию температур, которые могут вызвать плавление некоторых типов металлов. При выборе металла для высокотемпературного применения необходимо оценить несколько различных температурных точек, и одна из наиболее важных температур, которую необходимо знать, — это температура плавления металла.

    Что такое температура плавления металлов?

    Температура плавления металла, более известная с научной точки зрения как точка плавления, — это температура, при которой металл начинает превращаться из твердой фазы в жидкую фазу.При температуре плавления твердая фаза и жидкая фаза металла находятся в равновесии. Как только эта температура будет достигнута, к металлу можно будет непрерывно подводить тепло, однако это не приведет к повышению общей температуры. Как только металл полностью перейдет в жидкую фазу, дополнительное тепло снова продолжит повышать температуру металла.

    Почему важна температура плавления металла?

    Есть много важных температур, которых достигает металл, когда он нагревается либо в процессе обработки металла, либо в результате нанесения, но температура плавления металла является одной из самых важных.

    Одна из причин, по которой температура плавления так важна, заключается в отказе компонентов, который может произойти, когда металл достигнет своей температуры плавления. Разрушение металла может произойти до точки плавления, но когда металл достигает температуры плавления и начинает становиться жидкостью, он больше не будет служить своему назначению. Например, если компонент печи начинает плавиться, печь больше не будет работать, если компонент достаточно важен. Если топливная форсунка реактивного двигателя расплавится, отверстия засорятся, и двигатель станет бесполезным.Важно отметить, что другие типы разрушения металла, такие как трещины, вызванные ползучестью, могут произойти задолго до достижения температуры плавления, и необходимо заранее изучить влияние различных температур, которым будет подвергаться металл.

    Другая причина, по которой температура плавления металла так важна, заключается в том, что металлы наиболее пластичны, когда они находятся в жидком состоянии. Металлы нагреваются до температуры плавления для многих различных производственных процессов. Плавка, сварка плавлением и литье требуют, чтобы металлы были жидкими.При выполнении производственного процесса, в котором металл будет плавиться, важно знать температуру, при которой это произойдет, чтобы можно было выбрать подходящие материалы для используемого оборудования. Например, сварочная горелка должна выдерживать внешнее тепло от электрической дуги и расплавленного металла. Оборудование для литья, такое как штампы, должно иметь более высокую температуру плавления, чем отливаемый металл.

    Температуры плавления обычных металлов

    Это температуры плавления обычных металлов:

    • Алюминий: 660 ° C (1220 ° F)
    • Латунь: 930 ° C (1710 ° F)
    • Алюминиевая бронза *: 1027-1038 ° C (1881-1900 ° F)
    • Хром: 1860 ° C (3380 ° F)
    • Медь: 1084 ° C (1983 ° F)
    • Золото: 1063 ° C (1945 ° F)
    • Инконель *: 1390-1425 ° C (2540-2600 ° F)
    • Чугун: 1204 ° C (2200 ° F)
    • Свинец: 328 ° C (622 ° F)
    • Молибден: 2620 ° C (4748 ° F)
    • Никель: 1453 ° C (2647 ° F)
    • Платина: 1770 ° C (3218 ° F)
    • Серебро: 961 ° C (1762 ° F)
    • Углеродистая сталь *: 1425-1540 ° C (2597-2800 ° F)
    • Нержавеющая сталь *: 1375-1530 ° C (2500-2785 ° F)
    • Титан: 1670 ° C (3038 ° F)
    • Вольфрам: 3400 ° C (6152 ° F)
    • Цинк: 420 ° C (787 ° F)

    * Сплавы содержат более одного элемента, поэтому их температура плавления — это диапазон, который зависит от состава сплава.

    Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

    В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

    Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины.Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

    Посетите одно из наших 90+ офисов в Северной Америке сегодня.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.