Пеллеты из лузги: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Топливные пеллеты из лузги подсолнечника (подробнее здесь)

Дата публикации: 30.08.2021 00:00

Альтернативное топливо — так его называют сведующие люди.

Теплота сгорания пеллет составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг, что в полтора раза больше, чем у древесины.

При сгорании выбросы в атмосферу минимальны. Сжигание 2 тонн топливных гранул дает такое же количество тепловой энергии, как сжигание 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, либо 3,2 тонны древесины.

Золу можно использовать как удобрение в саду и огороде. При сжигании очень приятный запах от дыма —  можно коптить рыбу или мясо!

ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. Экологическая чистота исходного сырья и безопасность.

В производственном процессе, кроме самой лузги, не используются никакие связующие материалы или химические добавки. В результате получается биотопливо, не наносящее вред окружающей среде и не вызывающее аллергических реакций у людей.

2. Экономичность.

тот показатель напрямую связан с низкой стоимостью данной продукции, но цена значительно снижается на оптовые поставки.

3. Эффективность.

Высокие показатели теплоты, выделяемой при сгорании, и низкие показатели зольности. Количество остатков золы не превышает 1–3% от общего объема используемых пеллет.

 

4. Удобство транспортировки.

Обеспечивается небольшими параметрами и хорошими показателями сыпучести.

5. Простота хранения.

Такой топливный продукт не требует создания особых условий, так как отличается низкой биохимической активностью, в связи с чем исключаются большие затраты на хранение.

Сыпучее гранулированное биотопливо (пеллеты) храним и перевозим тремя способами:

1. насыпью

2. в мягких контейнерах биг-бэг вместимостью от 400 кг до 1000 кг

3. в «потребительской» расфасовке – в ПЭТ и полиэтиленовых мешках весом 25 кг и от 40 кг.

Цены и условия поставки — здесь

Применяйте лучшее из имеющегося!

3 основных преимущества и характеристики

Пеллеты из лузги подсолнечника – побочный продукт, образующийся при производстве растительного масла. Никаких дополнительных связующих не применяется.

Гранулы (пеллеты) из лузги подсолнечника имеют огромные преимущества по сравнению с традиционными видами топлива.

Преимущества пеллет из лузги подсолнечника

• теплотворность их составляет 17000-19000 кДж/кг, что больше, чем у древесных пеллет, и сравнима с некоторыми видами угля;
• при сжигании 2000 кг гранул из лузги выделяется столько же тепловой энергии, как и при сжигании 3200 кг древесины, 957 м газа, 1000 л дизельного топлива, 1370 л мазута;
• горение гранул из лузги в топке котла происходит более эффективно, количество остатков (золы) не превышает 3% от общего объема используемых гранул.

Характеристики пеллет из подсолнечника в сравнении с другими типами топлива

 

Тип топлива	Теплотворность, кДж/кг	Влажность, %	Зольность, %
Лузга подсолнечника	19320	4-7	0,5-3
Пеллеты древесные	17150	6-8	0,5-1
Дрова	8350	12-20	5-15

 

Наши рекомендации просты:

— Приобретайте пеллеты от поставщиков которые ответственно относятся к их хранению и соблюдению определенной влажности.

— Храните пеллеты в сухом помещении с низкой влажностью не допуская присутствия рядом с ними открытого огня.

 

За подробной консультацией по продукции вы можете обратиться к нам по телефону 8(029) 175-75-75 либо по адресу г. Минск ул. Багратиона, д. 58.

С уважением, команда ООО «Хольц Био».

Пеллеты из лузги подсолнечника | гранулы из лузги

Статистика: Переработка и утилизация шелухи подсолнечника в настоящее время является вопросом, требующим повышенного внимания со стороны  предприятий масложировой промышленности. Так при производстве масла,  количество отходов составляет от 11 до 16% от исходной массы сырья. Транспортировка отходов такого вида, из-за малого насыпного веса, обходится дорого. Однако у лузги подсолнечника высокая теплотворность при сгорании  и не высокая себестоимость. При гранулировании в пресс-грануляторе OGM-1,5,  исходный объем сырья уменьшается в 5 – 10 раз! При этом теплоотдача составляет 17 000 – 19 000  кДж на килограмм – больше чем средние показатели древесины. 2 тонны пеллет из лузги выделяют столько же тепла, сколько  1000 литров дизельного топлива или 1370 литров мазута, при гораздо меньшей стоимости.

 

 

Радвилишкский машиностроительный завод (Литва)  с 1975 года выпускает пресс-грануляторы  OGM-1,5  для  производства гранул  из различных видов сырья,  в том числе из лузги подсолнуха.

Технология изготовления пеллет из лузги подсолнуха  аналогична технологии изготовления топливных гранул.

Влажность лузги – до 12%. При получении масла на заводах, лузга фактически получается с небольшим количеством влаги.

Подготовленное сырье поступает на технологическую линию, где проходит дальнейшая обработка:

• на молотковой дробилке сырье измельчается до нужной фракции
• измельченное сырье переходит в бункер-накопитель
• из бункера масса поступает в пресс-гранулятор OGM-1,5,  где после увлажнения в смесителе, подается в прессовочную камеру, откуда выходят готовые гранулы
• готовые гранулы проходят в колонну охлаждения, охлаждаются и просеиваются (отделяются не сгранулированные частицы)
• из колонны охлаждения гранулы поступают в бункер и на фасовку.

При производстве гранул из лузги подсолнуха, на пресс-гранулятор OGM-1,5  необходимо установить матрицу с более высокой степенью  сжатия, чем при изготовлении древесных пеллет, с тем, чтобы плотность гранул из лузги была высокой, а повышенная маслянистость исходного сырья меньше сказывалась на изготовлении гранулы.

 

Кроме того, необходимо учитывать, что ресурс любой  матрицы при изготовлении пеллет из лузги будет ниже, чем при изготовлении пеллет из опилок. Одной из причин является наличие в лузге большего количества несгораемых остатков (золы) – до 3%, а порой и до 5%.

Чтобы цикл изготовления пеллет из лузги подсолнуха был полным, мы предлагаем следующее оборудование  Радвилишкского машиностроительного завода:

Технологическая линия по изготовлению пеллет из лузги:

• молотковая дробилка
• бункер
• пресс-гранулятор  ОГМ – 1,5
• транспортер
• колонна охлаждения
• бункер (для сбора готовых гранул)
• весовой узел

Мы подберем все необходимое оборудование для беспроблемной работы Вашего бизнеса.

Официальный представитель АО «Радвилишкский машиностроительный завод»  в России –ООО «ЭкоТермПеллетСервис».

Мы предлагаем оборудование – технологические линии по производству пеллет из различных видов сырья, пресс-грануляторы  ОГМ – 1,5А – изготовленное по европейским стандартам из качественных сталей, проверенное и сертифицированное в Евросоюзе.   Пресс-грануляторы  ОГМ – 1,5  надежно работают в 19 – ти странах!

Если у Вас есть вопросы – Вы может задать их по телефону + 7 980 627 15 75.

Или по электронной почте:  [email protected]

Пеллеты из лузги подсолнечника | Грануляторы от компании Дарлит по выгодным ценам

Лузга (шелуха) семечек подсолнечника, варианты использования

Лузга (шелуха) семечек подсолнечника является побочным продуктом производства подсолнечного масла. Применение горячего метода прессования семечек образуются отходы шелухи, объем которых составляет 11-16% от начальной массы сырья. На масляных предприятиях количество отходов такого типа достигает несколько десятков тонн в неделю.

Лишь небольшое количество отходов масляного завода приобретается фермерами и пр. хозяйственниками для внедрения в почву в качестве удобрения и рыхлителя. Утилизация лузги довольно проблематична – транспортировка больших объемов, но малого насыпного веса на свалку обходится достаточно дорого. Хранение остатков неудобно, так как масса легко воспламеняется, тлеет с выделением неприятного запаха.

Ввиду высокой теплотворности шелухи при сгорании собственники масляных предприятий и мелкие производители подсолнечного масла могут с выгодой для себя решить проблему с отходами – при помощи гранулятора превратить их в топливные пеллеты для использования для твердотопливных котлов и обычных печей. Гранулированную шелуху можно использовать для собственных нужд – отапливать цеха в холодное время года, а также продавать пеллеты, получая в результате безотходное производство.

Преимущества пеллетированной лузги

1. Высокая теплоотдача – 17000-19000 кДж/кг, что идентично эффективности некоторых видов каменного угля и гораздо выше теплоэффективности древесины.
2. 2 т пеллет из шелухи выделяют столько же тепла, сколько дает 3,2 т древесного топлива, 1 тысяч литров – дизельного, 957 кубов газа, 1370 л мазута.
3. Низкая зольность – остаток не более 3%.
4. Экологическая безопасность – при сгорании лузга не выделяет вредных веществ, опасных для человека и окружающей среды.
5. Пожарная безопасность – пеллеты не содержат поры, поэтому не подвержены самовоспламенению.

Технология производства пеллет

Гранулирование подразумевает обработку шелухи, в результате чего происходит сжатие сырья в 5-10 раз с формированием гранул в твердой оболочке, устойчивой к повреждению, повышенной влажности, перепадам температур, растрескиванию. Сама гранула не поддается расслоению.

Для возможности использования влажность сырья должна быть не более 14,5%, что обычно и бывает при соблюдении правил хранения отходов.

Этапы производства

1. Измельчение сырья при помощи дробилки для получения мелкой фракции.
2. Загрузка лузги в накопительный бункер гранулятора, откуда масса равномерными порциями поступает в смеситель, где увлажняется водой и отправляется в прессовочную камеру. Здесь масса под высоким давлением проходит через отверстия матрицы, образующиеся гранулы наталкиваются на нож и обламываются.
3. Полученные гранулы имеют высокую температуру, поэтому посредством транспортера направляются в охладительную колонну, где остужаются и просеиваются от частиц, не подвергшихся гранулированию.
4. Готовые пеллеты отправляются на хранение в специальный бункер либо фасуются в мешки, биг-бэги.

Важно! Так как отходы, полученные при производстве подсолнечного масла, обладают высокой маслянистостью, то для получения пеллет используется гранулятор с матрицей, обеспечивающей высокую степень сжатия. В ином случае образуются гранулы с неровной поверхностью и недостаточной плотностью, что скажется на их внешнем виде и эксплуатационных свойствах.

Особенности использования пеллет из шелухи

Зольность топливных гранул из лузги подсолнечника в идеале достигает 1-3%, но показатель может быть и выше, что зависит от почвы, на которой выращена культура. Поэтому, владельцы пеллетных котлов должны своевременно проводить их обслуживание – часто очищать зольник, и контролировать, не забился ли дымоход.

Пеллеты из отходов подсолнечника в 1,5 раза дешевле гранул из древесины и стоят гораздо меньше, чем газ, дрова, каменный уголь. Кроме того, золу после сгорания пеллет можно и нужно использования для удобрения почвы, что гарантирует хороший урожай садоводам и огородникам.

Где купить гранулятор

Компания «Дарлит» предлагает бытовые и промышленные грануляторы по доступным ценам с доставкой. Товары поставляются напрямую от лучших производителей. Предоставляется гарантия. Задать вопросы, получить помощь в выборе, оформить заявку можно по телефону +7 (915) 114-35-30.

Пеллеты или топливные гранулы из лузги подсолнечника

Проблема утилизации отходов в маслобойном производстве решена благодаря применению технологии прессования, которой подвергается лузга подсолнуха.
Количество ее составляет примерно 11–16% от всего сырья – семян, принятых в переработку для получения подсолнечного масла. Современное биотопливо по стоимости обходится дешевле, а показатель теплоты сгорания (16,8–17,2 кДж) практически такой же, как и у других аналогов. Например, теплота сгорания у древесных гранул составляет 17,8–18,6 кДж.

По внешнему виду пеллеты из лузги подсолнечника представляют собой гранулированный продукт цилиндрической формы, который на выходе имеет следующие параметры:

• длина – не более 50 мм;
• диаметр – от 4 до 10 мм.

Влажность топливного продукта составляет до 8%, плотность – до 1200 кг на 1 м².

Производство гранул из лузги подсолнуха

Производство пеллет из натурального сырья не требует больших затрат. Процесс изготовления гранул включает в себя несколько этапов:

• Загрузка в приемный бункер исходного материала, в качестве которого используется лузга влажностью до 20%.
• Поступление сырья в молотковую дробилку через шибер-затвор, где происходит измельчение массы до пригодного к гранулированию состояния.
• Обработка паром или горячей водой с целью улучшения пластичности перед прессованием в специальной камере.
• Поступление на линию гранулирования, где сырье поддается прессованию и термическому воздействию.
• Готовый продукт охлаждается, подсушивается, в результате чего гранулы получаются твердыми. Процедура отсеивания крошки предусматривает отправку отсеянной крошки на вторичную переработку.

На последнем этапе готовая продукция транспортируется в складские помещения на хранение, откуда поставляется потребителям или реализаторам.

Преимущества гранул из лузги как вида топлива

Альтернативное топливо имеет следующие преимущества:

• Экологическая чистота исходного сырья, безопасность. В производственном процессе, кроме самой лузги, не используются никакие связующие материалы или химические добавки. В результате получается биотопливо, не наносящее вред окружающей среде и не вызывающее аллергических реакций у людей.
• Экономичность. Этот показатель напрямую связан с низкой стоимостью данной продукции, но цена значительно снижается на оптовые поставки.
• Эффективность – высокие показатели теплоты, выделяемой при сгорании, и низкие показатели зольности. Количество остатков золы не превышает 1–3% от общего объема используемых пеллет.
• Удобство транспортировки – обеспечивается небольшими параметрами и хорошими показателями сыпучести.

Важным преимуществом является простота хранения. Такой топливный продукт не требует создания особых условий, так как отличается низкой биохимической активностью, в связи с чем исключаются большие затраты на хранение.

Сравнительные характеристики и особенности гранул лузги подсолнуха

Тип пеллетного топлива	Средний вес насыпной, кг/м	Теплотворность, кДж/кг	Влага, %	Зольность, %
Лузга подсолнечника	90	19320	4–7	0,35–3,0
Опилки древесные	220–250	17150	6,8	0,5–1
Древесина	960	10000	12–20	1,75–10
Гранулы из лузги	550–600	9800–21000	8–10	1–3

Как выбирать твердотопливное оборудование под пеллеты

Для современных котлов отечественного и зарубежного производства основным топливом являются пеллеты из лузги подсолнуха. Зола, которая образуется в результате сгорания гранулированного продукта, может использоваться как удобрение. Но, выбирая модель оборудования, надо учитывать технические характеристики:

• Мощность бытовых котлов, работающих на пеллетах, должна составлять от 15 до 100 кВт;
• Мощность промышленных моделей – до 1200 кВт.

Показатель КПД для всех моделей составляет 85–95%.

Покупать гранулированный продукт очень выгодно оптом и непосредственно у производителя.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 2; blockSettingArray[1] = []; blockSettingArray[1][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[1][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[1][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[1][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[1][«elementPlace»] = 0; blockSettingArray[3] = []; blockSettingArray[3][«minSymbols»] = 1000; blockSettingArray[3][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[3][«text»] = ‘

Пеллеты гранулы из лузги подсолнечника

Пеллеты из лузги подсолнечника – это побочный продукт, получаемый при производстве растительного масла. Они представляют из себя гранулы цилиндрической формы, длиной до 50 мм, диаметром 4-10 мм; их плотность до 1,2 тыс. кг на кубометр, а влажность до 8%. Такие пеллеты производят из перемолотой лузги семян подсолнечника с помощью прессования при высокой температуре и без добавления какого-либо связующего материала.

Теплотворная способность пеллет из лузги

Теплоту сгорания гранул из лузги можно сравнить с теплотворной способностью бурого угля. Зольный остаток у таких пеллет может достигать 7%, в то время как зольность древесных пеллет обычно не превышает 1%. В результате древесные пеллеты широко применяют в домашних хозяйствах, а пеллеты из лузги – для растопки котлов в промышленной сфере. Стоит заметить, что золу, которая остается после сжигания пеллет, можно воспринимать и как преимущество. Ее можно использоваться в качестве удобрения растений.

Твердое топливо в виде пеллет стало использоваться промышленными предприятиями и частными лицами относительно недавно. Однако этот продукт уже успел завоевать большую популярность среди потребителей. Ежегодно спрос на альтернативное топливо увеличивается примерно на 30%. Например в Швеции правительственной программой предусмотрено увеличение ежегодного потребления топливных гранул до 7 млн тонн, а в Великобритании – до 600 000 тонн.

Если проанализировать предложения в интернете, то можно увидеть, что древесные пеллеты (отходы дуба и сосны), например, в Польше стоят около 110 евро за тонну, а пеллеты из лузги подсолнечника – около 105 евро за тонну. Эти цены нельзя назвать низкими. Не исключено, что из-за постоянного увеличения тарифов на нефть, газ и электроэнергию, спрос и цены на пеллеты во многих странах Евросоюза будут и дальше расти.

Преимущества гранулы из лузги

Сторонники использования пеллет из лузги в качестве альтернативного топлива выделяют ряд их преимуществ перед традиционными энергоресурсами. Среди плюсов пеллет они называют их экологичность — в них не содержатся химические вещества, семена или споры растений, которые могут вызвать аллергию; экономичность – стоимость пеллет относительно невысока; высокую функциональность – благодаря низкой биохимической активности пеллеты могут долго храниться без каких-либо особенных условий, их удобно транспортировать, так как они обладают стандартными габаритами и сыпучестью.

Губернатор Тамбовской области оценил производство пеллет из лузги

31 декабря 2019, 00:11

В Тамбовской области состоялся запуск новых производственных мощностей агрохолдинга «Экоойл». Одно из направлений работы предприятие – производство топливных гранул из лузги.

Данный вид биотоплива применяется в ряде стран Европы на биотопливных котельных и теплоэлектростанциях. В России также есть энергетические установки, работающие на лузге. Правда, у нас предпочитают сжигать не гранулированную лузгу, а топливные гранулы из этого продукта в основном поставляются на экспорт. Цена агро-пеллет ниже, чем стоимость гранул из древесины, но все равно биотопливо из лузги популярно в таких странах как Польша, Франция и ряде других.
В торжественном мероприятии, как сообщили ИАА «ИНФОБИО» в Министерстве сельского хозяйства РФ, принял участие глава администрации Тамбовской области Александр Никитин. В своем приветственном слове губернатор отметил большое значение предприятия для экономического развития региона.
«Резервы роста экономики Тамбовщины в первую очередь — в переработке сельхозсырья, и данный проект как раз отображает этот вектор развития региона», — сказал Александр Никитин.
На предприятии реализован новый инвестиционный проект по расширению производства переработки семян подсолнечника с 375 до 700 тонн в сутки. Благодаря ему объем производства масла на предприятии вырос вдвое — со 150 до 300 тонн в сутки. Реализация проекта способствовала созданию 68 новых высокотехнологичных рабочих мест с достойной заработной платой.
«Данный инвестиционный проект является приоритетным для региона, и ему оказана всевозможная государственная поддержка в виде налоговых льгот по налогу на имущество организаций, налога на прибыль, субсидирования процентной ставки по инвестиционному кредиту, направленному на покупку оборудования для производства масла, а также на технологическое присоединение к электросетям, — подчеркнул глава региона Александр Никитин. – Ведь, чтобы такие проекты и дальше существовали и реализовывались, мы должны их поддерживать как на федеральном, так и на региональном уровне».
Применяемое на предприятии современное оборудование позволяет производить нерафинированное вымороженное подсолнечное масло. Оно подвергается частичной очистке с прохождением стадий гидратации и фильтрации. Впоследствии нерафинированное масло получается прозрачным, без осадка и имеет приятный вкус и запах. В результате такой обработки практически все биологически активные вещества в масле сохраняются.
«Этой экологически чистой тамбовской продукцией можно гордиться и представлять ее на выставках и экспозициях самых высоких уровней», — подчеркнул губернатор.
За счет применяемой на предприятии технологии безотходного производства здесь также производят жмых и лузгу. Из лузги методом прессования изготавливают топливные гранулы — пеллеты. Сертифицированная лаборатория контролирует качество готовой продукции, которая пользуется спросом не только в России, но также в странах Ближнего и Дальнего зарубежья.
Агрохолдинг «Экоойл» является крупнейшим производителем подсолнечного масла в Тамбовской области. На сегодняшний день на территории предприятия идет активное строительство складских помещений для единовременного хранения зерна подсолнечника объемом 150 тысяч тонн. Склады будут работать полностью в автоматическом режиме и строятся с учетом дальнейшего увеличения производственных мощностей агрохолдинга.
АО «Экоойл» обладает высоким экспортным потенциалом. Ведутся переговоры с представителями Китая, Индии в части сотрудничества по реализации подсолнечного масла. За последние три года предприятие экспортировало в страны ближнего и дальнего зарубежья масло подсолнечное и пеллеты из лузги подсолнечника, получив опыт взаимодействия на международном рынке.

Пеллеты из рисовой шелухи из биомассы имеют растущий рыночный спрос в Азии

Гранулы из рисовой шелухи — это гранулы из биомассы. Он сделан из рисовой шелухи или рисовой шелухи, которая является внешним слоем рисового зерна. Рисовая шелуха с недостатком мягкая, легкая и низкокалорийная. После прессования на прессе для производства биотоплива рисовая шелуха превратилась в высококалорийные гранулы биотоплива — гранулы из рисовой шелухи.

Вьетнам и Малайзия славятся выращиванием риса.Рисовая шелуха является основным побочным продуктом при переработке риса. В связи с растущим спросом на альтернативные топливные ресурсы пеллеты из рисовой шелухи сейчас активно продаются в Юго-Восточной Азии.

Общие характеристики пеллет из рисовой шелухи
Общая влажность = 10% макс.
Зольность = 13,0% макс.
Содержание серы = макс. 0,05%
Диаметр продукта = 8-10 мм
Длина продукта = 10-50 мм
Высшая теплотворная способность = 4108 ккал / кг
Широкое применение для пеллет из рисовой шелухи
* угольная электростанция
* биомассовая электростанция
* промышленный котел
* подстилка для животных
* домашнее отопление

Узнайте больше о пеллетах из рисовой шелухи
Отделенная от коричневого риса при помоле риса, рисовая шелуха считается отходами рисовой мельницы.Он весит около 20% от общего веса риса. Традиционно рисовая шелуха используется для нагрева сушильного воздуха в сушилках для риса. Теплотворная способность пеллет из рисовой шелухи, обработанной на линии топливных гранул из биомассы , значительно увеличена. Сегодня пеллеты из рисовой шелухи считаются своего рода топливным ресурсом биомассы и все чаще используются в качестве топлива для некоторых электростанций. В настоящее время в Азии много электростанций, работающих на 100% измельченной рисовой шелухе. Кроме того, пеллеты из рисовой шелухи нашли свое применение в качестве топлива для котлов, печей и в качестве подстилки для животных.

Пеллеты из рисовой шелухи Краткий анализ спроса на рынке
Как источник энергии, альтернативный обычным невозобновляемым ископаемым видам топлива, гранулы из рисовой шелухи вызывают большой интерес во всем мире. В Малайзии, одной из известных стран-производителей риса, гранулы из рисовой шелухи могут заменить нефть и уголь для производства тепла. Что касается Вьетнама, второй по величине страны в мире по экспорту риса, рисовая шелуха была популярным материалом для обработки гранул биотоплива.Фактически, отопительные системы, разработанные специально для использования пеллет из рисовой шелухи, теперь широко доступны на рынках некоторых стран по всему миру.

Гранулятор из рисовой шелухи
Обработка гранул из рисовой шелухи, включая несколько этапов, таких как сушка материала, дробление и так далее. Однако самое главное — выбрать подходящий гранулятор. Поскольку измельченная рисовая шелуха легкая и мягкая, обычно рекомендуется гранулятор с кольцевой матрицей с принудительным питателем.Устройство для принудительного кормления может сделать процесс кормления плавным и равномерным. Таким образом, одновременно повышается эффективность обработки окатышей. Кроме того, гранулятор с кольцевой матрицей больше подходит для крупномасштабного производства на промышленных линиях по производству гранул. После охлаждения гранулы из рисовой шелухи могут быть упакованы в различные упаковочные материалы с помощью упаковочной машины для гранул .

Почему пеллеты из рисовой шелухи поступили в горячую продажу?
A. Экологичность
Меньшее количество золы и выбросов.Углекислый газ, который выделяется при сжигании гранул из рисовой шелухи, используется растущими растениями. Таким образом, это не усугубляет проблему глобального потепления.
B.Convenient
Компактный, компактный и компактный, поэтому его легко хранить и транспортировать. Их маленькие, правильные и однородные формы позволяют им течь как жидкость, что облегчает их питание в автоматизированных системах отопления.
C. Эффективный
Пеллеты из рисовой шелухи доказали свою эффективность в качестве древесного топлива.Их низкая влажность (обычно 7-8%) не требует много энергии для их сжигания, что делает их высокоэффективным горючим материалом.
D.Versatile
Пеллеты из рисовой шелухи могут использоваться в печах (модели печей на пеллетах и ​​в большинстве традиционных печей), котлах, нагревательных печах и подобных системах отопления. Многие из этих приборов сейчас доступны на рынке.

Пеллетная мельница для рисовой шелухи производит пеллеты из отходов рисовой шелухи

Производство риса-сырца

Рисовая шелуха и пеллеты из рисовой шелухи

Рис-падди как один из основных продуктов питания для более чем 50% мирового населения выращивается более чем 20% мирового населения и покрывает 1 процент поверхности земли.Мировое производство риса-сырца непрерывно росло в среднем на 16,48 миллиона тонн за последние 10 лет, при производстве в 2011 году около 718,3 миллиона тонн на сумму около 240 миллиардов долларов США. Основными странами-производителями риса-сырца являются Китай, Египет и Куба, на долю которых приходится 27,51%, 0,63% и 0,77% мирового производства риса-сырца. Рис-падди в среднем состоит из 72% риса, 5-8% отрубей и 20-22% шелухи. Рисовая шелуха — один из основных побочных продуктов производства риса-сырца, который является потенциальным материалом и является актуальной темой сегодня.

Мировое производство риса-сырца и тенденции (2011 г.)

Свойства шелухи неочищенного риса

Шелуха неочищенного риса состоит из внутренней и внешней чешуек длиной 2,5-5 мм или 5-10 мм, толщиной 25-30 мкм, золотисто-желтого, желтовато-коричневого или коричневато-красного оттенка. В рисовой шелухе содержится большое количество сырой клетчатки, лингноцеллюлозы и целлюлозы 40%, а также пятиуглеродные сахарные полимеры, также называемые гемицеллюлозами 5%. Насыпная плотность рисовой шелухи составляет 96-160 кг / м³ ，, которая будет выше после измельчения.

Анализ типичных свойств рисовой шелухи

Шелуха неочищенного риса составляет 20% от веса риса-сырца. Таким образом, во всем мире производится более 100 миллионов тонн рисовой шелухи, около 70% которой не используется должным образом из-за трудностей с биоразлагаемостью рисовой шелухи-падди и удалением золы от сгорания рисовой шелухи. По оценкам, мировой спрос на рис-сырец к 2020 году достигнет 780 миллионов тонн, а тонны и тонны рисовой шелухи будут производиться и ждать лучшего решения.

Рисовая шелуха всегда используется в качестве материала для сжигания, поскольку ее калорийность составляет около 14 МДж / кг, что составляет 35% калорийности дизельного топлива или бункерного топлива с калорийностью 40,5 МДж / кг. По сравнению с деревом рисовая шелуха также является эффективным материалом. Сравнение компонентов шелухи скота и древесины показано в следующих формах для справки.

Сравнение рисовой шелухи, рисовой соломы и древесины

Пеллеты из рисовой шелухи для топлива

Рисовая шелуха похожа на древесину, которая является хорошим материалом для производства топливных пеллет после сравнения их компонентов в вышеуказанных формах.Теперь нам нужно знать, как сделать гранулы из рисовой шелухи.

Видео о производстве пеллет из рисовой шелухи

Обычно линия по производству пеллет из рисовой шелухи в основном состоит из следующих процедур:

Обычно на всей линии по производству пеллет из рисовой шелухи задействовано следующее оборудование:

• Сиверы или просеиватели избавятся от пыли или других примесей в рисовой шелухе, чтобы защитить обрабатывающую машину на линии производства гранул, а также в конечном итоге обеспечить качество гранул.
• Измельчитель или молотковые мельницы уменьшат размер рисовой шелухи и превратят ее в тонкую мощность, которая будет готова для производства пеллет.
• Гранулятор из рисовой шелухи сжимает энергию рисовой шелухи в топливные гранулы.
• Упаковочная машина упаковывает гранулы рисовой шелухи в мешки с различными характеристиками в зависимости от требований.
• Готовые гранулы из рисовой шелухи будут храниться должным образом.

• Примечание: При переработке гранул из рисовой шелухи рекомендуется использовать связующие вещества, такие как опилки.Во время гранулирования лигнин в опилках будет плавиться при высокой температуре в грануляторе, и расплавленный лигнин будет действовать как связующее, способствуя образованию гранул из рисовой шелухи.

Информация о грануляторе из рисовой шелухи

Фотографии грануляторов рисовой шелухи	Характеристики родственных грануляторов
	Гранулятор для рисовой шелухи с кольцевой матрицей Для крупномасштабного завода по производству гранул из рисовой шелухи производительностью более 1 тонны / час; Комбинируя несколько грануляторов, ваша установка для гранулирования может достичь производительности 20 т / ч.
	Гранулятор для рисовой шелухи с плоской матрицей Электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и вал отбора мощности являются дополнительными. Производительность от 50 кг / ч до 450 кг / ч, гибкий.

Преимущества пеллет из рисовой шелухи

Пеллеты из рисовой шелухи

Теперь рисовая шелуха собирается и транспортируется с различных рисовых мельниц на рисовую лущильную установку для производства рисовых гранул для следующих преимуществ рисовой шелухи:

1) Экологичность.

Гранулы из рисовой шелухи в качестве топлива из биомассы снизят давление на окружающую среду, вызванное сжиганием ископаемого топлива.По сравнению со сжиганием рисовой шелухи сжигание гранул из рисовой шелухи намного более чисто. Содержание золы составляет от 15 до 16% при прямом сжигании, которое будет значительно снижено до 6-7% при сжигании в форме гранул.

2) Удобно

Гранулы из рисовой шелухи сильно уплотнены и компактны до небольших размеров, что делает их хранение и транспортировку намного проще и удобнее. С другой стороны, маленькие, правильные и однородные по форме гранулы рисовой шелухи облегчают загрузку в автоматизированную систему отопления.

3) Высокая эффективность

По сравнению с непосредственным сжиганием гранулы из рисовой шелухи могут гореть дольше, а скорость горения гранул из рисовой шелухи может превышать 95%. Сравнение характеристик рисовой шелухи и пеллет из рисовой шелухи показано в форме ниже для справки:

По сравнению с древесиной, пеллеты из рисовой шелухи также доказали свою эффективность. Гранулы из рисовой шелухи имеют низкое содержание влаги от 7 до 8%, что не требует затрат энергии для их сжигания, что делает сжигание гранул из рисовой шелухи эффективным.

4) Широкое применение.

Гранулы из рисовой шелухи могут применяться во многих устройствах. Его можно сжигать в отопительных печах, котлах, печах на пеллетах и ​​традиционных печах, а также в других системах отопления.

После анализа преимуществ гранул из рисовой шелухи, не думаете ли вы, что это хороший шанс сделать гранулы из рисовой шелухи топливом, если у вас есть тонны и тонны рисовой шелухи? Если у вас есть какие-либо вопросы по производству пеллет из рисовой шелухи, пожалуйста, оставьте сообщение в форме ниже.Приветствуются любые вопросы и предоставляется бесплатная консультация.

Решение для производства пеллет из рисовой шелухи

Рисовая шелуха — побочный продукт переработки риса, вес которого может составлять до 20% от веса риса. Рисовая шелуха — это разновидность возобновляемой энергии, широко используемая при шугаринге или в качестве топлива для промышленности или отопления домов. Хотя содержание горючего составляет более 70%, наиболее важным применением рисовой шелухи является ее использование в качестве топлива.

Традиционно рисовую шелуху можно сжигать непосредственно в котле или перерабатывать навалом.Однако рисовая шелуха не может быть эффективно сожжена указанными выше способами, поскольку плотность рисовой шелухи низкая. Более того, при прямом сжигании рисовой шелухи происходит сильное загрязнение воздуха. А как эффективно использовать рисовую шелуху? Доступным решением может быть перенос рисовой шелухи в гранулы биомассы.

Превращение рисовой шелухи в древесные гранулы дает некоторые преимущества. Во-первых, гранулы рисовой шелухи горят дольше, чем рисовая шелуха. После гранулирования скорость сгорания рисовой шелухи может превышать 95%.Во-вторых, пеллеты из рисовой шелухи легче хранить. Когда рисовая шелуха превращается в гранулы, плотность значительно увеличивается, что делает их более удобными для хранения в больших количествах. В-третьих, очиститель для сжигания пеллет из рисовой шелухи. При прямом сжигании зольность рисовой шелухи составляет около 15-16%, в то время как зольность гранул рисовой шелухи составляет всего около 6-7%. Ниже мы проведем сравнение параметров рисовой шелухи и пеллет из рисовой шелухи.

Материал	Средний диаметр	Зольность	Средняя плотность	Содержание влаги	Теплотворная способность
Рисовая шелуха	2-3 мм	15–16%	500 кг / м3	Около 12%	10-13 кДж / кг
Гранулы из рисовой шелухи	8-10 мм	6-7%	1120 кг / м3	10–12%	15-16 кДж / кг

Из приведенной выше таблицы мы можем узнать, что это эффективный способ превращения рисовой шелухи в гранулы.Кроме того, по сравнению с другим сырьем для изготовления пеллет диаметр рисовой шелухи составляет около 2-3 мм, поэтому при гранулировании в гранулы их не нужно измельчать, а поскольку содержание влаги в рисовой шелухе низкое, поэтому их легче прессовать в гранулы.
Спрос на гранулы биомассы резко вырос в последние годы. Пеллеты из рисовой шелухи, являясь своего рода гранулами из биомассы, также имеют широкий рынок.

Наша компания специализируется на производстве высококачественных древесных гранул.Они могут перерабатывать как древесину, так и рисовую шелуху в превосходные гранулы. А используя нашу древесную гранулятор , вы можете производить высококачественные гранулы из рисовой шелухи.

Машина для производства лепешек из рисовой шелухи

для строительства небольшой производственной линии

500-1000кг / ч

Машина для производства пеллет из рисовой шелухи

Недавно мы получили рисовую шелуху от клиента , который хотел производить пеллеты из рисовой шелухи в качестве топлива, но не знал, можно ли его рисовую шелуху производить на грануляторе или нет, поэтому он попросил нас совета (ABC Machinery предлагает услуга пробного прогона сырья).Как только мы получили сырье от клиента, мы провели испытание трех наших грануляторов из рисовой шелухи серии ZLSP, выставленных на продажу, и установили рекорд. Просмотрите краткий отчет о тестировании ниже или свяжитесь с нами для получения более подробной информации!

Сырье для тропы: рисовая шелуха

Тип Machienry для испытаний: ZLSP 300 D-типа, ZLSP 300 R-type, ZLSP 400 R-type

Машины для производства пеллет из рисовой шелухи для Trail Display

Гранулятор для рисовой шелухи ZLSP 300 D-типа
Гранулятор для рисовой шелухи ZLSP 300 R
Гранулятор для рисовой шелухи ZLSP 400 R

№ теста	Гранулятор	Сырье
01	ZLSP300 D тип (22 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)	а. Рисовая шелуха влажностью 22% б. Рисовая шелуха влажностью 20%
02	ZLSP300 R тип (22 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)
03	ZLSP400R тип (30 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)

Сырье для испытаний на гранулирование
Необработанная рисовая шелуха
Измельченная рисовая шелуха (с использованием молотковой мельницы)
Произведено пеллет из рисовой шелухи

Заключение маршрута машины для производства пеллет из рисовой шелухи

Некоторые из основных выводов испытаний по гранулированию перечислены ниже для справки.Если вы планируете начать делать свои собственные гранулы из рисовой шелухи или рисовой соломы и вам нужны дополнительные советы и рекомендации. Не стесняйтесь, отправьте нам запрос и сообщите нам свою требуемую мощность, и мы поможем вам выбрать наиболее подходящую и экономичную машину для производства гранул. (Новости по теме: Гранулятор для рисовой шелухи экспортируется во Францию)

Рисовая шелуха — хороший выбор для производства пеллет

Независимо от того, был ли материал раздавлен или нет, он может очень хорошо производить гранулы.Небольшая разница с конечной емкостью. Емкость будет немного больше, если материал раздавлен. Конечная производственная мощность будет немного больше, если материал будет измельчен молотковой мельницей или дробилкой.

Пеллетная машина R-типа лучше подходит для обработки рисовой шелухи / шелухи

Мы предлагаем выбрать нашу машину для производства пеллет типа R для производства пеллет из рисовой шелухи. Конечный результат лучше по сравнению с машиной для производства древесных гранул типа D.

Рекомендуемая влажность составляет около 20%.

Окончательный результат рабочего теста зависит только от влажности материала (наиболее подходящая влажность для вашего материала — 20%) и степени сжатия матрицы (наиболее важная причина).

Видео об испытании машины для производства пеллет из рисовой шелухи

Пожалуйста, посмотрите видео ниже, потому что время тестирования слишком велико, объем видео слишком велик, поэтому мы удаляем часть содержимого и оставляем действующие части. В первой половине видео мы используем исходный материал, во второй половине видео мы используем материал после его измельчения. Окончательный результат работы вашей рисовой шелухи очень хороший.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если у вас есть вопрос о том, можно ли перерабатывать ваше сырье в гранулы, вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации или отправить нам сырье для тестирования.

Запуск машины для производства пеллет из рисовой шелухи, проект

Основной процесс производства пеллет из рисовой шелухи

Производство пеллет из рисовой шелухи обычно включает следующие процессы:

• Измельчение рисовой шелухи (по желанию): чтобы максимально оптимизировать производство гранул, рекомендуется уменьшить размер рисовой шелухи.Для этой молотковой мельницы необходимо оборудование.

• Гранулирование: Существуют грануляторы с плоской матрицей для мелкосерийного производства с производительностью менее 800 кг / ч. Грануляторы с кольцевой матрицей предлагаются для крупномасштабного производства.

• Упаковка (необязательно): упаковка входит в состав большинства средних и крупных линий по производству пеллет.

Выберите надежное оборудование для производства пеллет из рисовой шелухи

При производстве пеллет из рисовой шелухи очень важен производственный процесс, а также качество оборудования для производства рисовой шелухи.Таким образом, также важно найти надежного производителя или поставщика, который предоставит высококачественные грануляторы и профессиональное обслуживание во время производства целых пеллет из рисовой шелухи. (Статья по теме: сколько стоит гранулятор >>)

Выбор оборудования ABC для производства пеллет из рисовой шелухи

ABC Machinery обладает передовыми технологиями и опытом в области гранулирования рисовой шелухи. Мы можем предложить как отдельную машину для производства малых гранул для домашнего использования, так и проектный план под ключ для полной линии производства гранул из рисовой шелухи. Вы можете обратиться к нам за помощью в решении ваших проблем с производством рисовой шелухи, свяжитесь с нами прямо сейчас!

Потенциал рисовой шелухи в производстве топливных гранул из биомассы

Широкое распространение рисовой шелухи в мире

Рис является вторым по величине местом производства зерна в мире после кукурузы. Рис — неотъемлемая часть рациона значительной части населения мира.Особенно в Азии, где многие люди потребляют его ежедневно, а также в Латинской Америке и в некоторых местах на Ближнем Востоке. Соответственно, урожай рисовой шелухи в этих областях также очень высок каждый год, поэтому вы можете не беспокоиться о сырье, если у вас есть планы начать производство пеллет из рисовой шелухи. (Подробнее: продам гранулятор из соломы >>)

Производство измельченного риса по странам в 1000 тонн
Рейтинг	Деревенский	Производство (1000 тонн)
1	Китай	142 200.00
2	Индия	109 000,00
3	Индонезия	37 300,00
4	Бангладеш	34 700,00
5	Вьетнам	29 069.00
6	Таиланд	21 200,00
7	Мьянма	13 400,00
8	Филиппины	12 350,00
9	Бразилия	8 024.00
10	Япония	7 600,00
11	Пакистан	7 400,00
12	США	6 695,00
13	Камбоджа	5 500.00
14	Нигерия	3 780,00
15	Корея, Республика	3 730,00
16	Непал	3 330,00
17	Египет	3300.00
18	Шри-Ланка	2 631,00
19	Мадагаскар	2 304,00
20	Перу	2 180,00

Согласно нескольким исследованиям, мировой спрос на рис-сырец к 2022 году превысит 1000 миллионов тонн и будет по-прежнему производить рисовую шелуху на тонну с тенденцией к продолжающемуся потере отходов в отсутствие решения.В то же время, благодаря увеличению посевов риса, рисовая шелуха стала экономической альтернативой для получения дохода плантатора.

Высокая калорийность рисовой шелухи в качестве топлива для пеллет

Трудности с биоразлагаемостью рисовой шелухи не позволяют правильно использовать 70% из более чем 100 миллионов тонн рисовой шелухи, производимой во всем мире, учитывая, что вес рисовой шелухи составляет 20% от веса риса.Из проведенных нами испытаний и следующих характеристик рисовой шелухи видно, что лучший выбор для решения проблемы разлагаемости рисовой шелухи — это превратить рисовую шелуху в гранулы из биомассы в качестве топлива в нашей повседневной жизни. (Подробнее: цена пеллет из биомассы >>)

Анализ типичных свойств рисовой шелухи
Насыпная плотность (кг / м3)	96-160
Длина шелухи (мм)	2.0-5,0
Твердость (шкала Мора)	5,6-6,0
Зола (%)	22,0–29,0
Углерод	≈35,0
Водород	4,0-5,0
Кислород	31.0-37,0
Азот	0,23–0,32
Сера	0,04-0,08
Влажность	8,0-9,0

Более того, по сравнению с деревом рисовая шелуха также является эффективным материалом с точки зрения горения. Обычно рисовую шелуху используют в качестве материала для сжигания из-за ее калорийности.При оценке в 14 МДж на кг, это значение эквивалентно 35% того, что содержится в дизельном топливе или хорошо известном «бункерном масле», которое в то же время имеет теплотворную способность 40,5 МДж на кг.

Сравнение рисовой шелухи, рисовой соломы и древесины в% (d.b.)
Свойство	Рисовая шелуха	Рисовая солома	Дерево
Углерод	38.7	37,7	48
Водород	5	5	6,5
Кислород	36	37,5	43
Азот	0.5	0,6	0,5
Сера	0,1	NA	NA
Летучие вещества	64,7	69,7	85
Фиксированный углерод	15.7	11,1	13
Ясень	19,6	19,2	2

Пеллеты из рисовой шелухи делают тест с использованием машины для производства гранул с плоской матрицей

В настоящее время все больше и больше людей осознают необходимость утилизации садовых и сельскохозяйственных отходов, таких как рисовая шелуха, кукуруза / кукурузные стебли, пшеничная солома и т. Д.Гранулятор, особенно малогабаритный гранулятор с плоской матрицей, становится все более популярным среди фермеров и частных лиц, которые могут легко превратить отходы биомассы в полезные топливные гранулы.

Недавно мы провели испытание процесса изготовления пеллет из рисовой шелухи, используя нашу машину для производства гранул с плоской матрицей серии ZLSP. Краткие последствия этого теста на гранулирование перечислены ниже. Для получения подробного отчета об испытаниях свяжитесь с нами!

Протоколы испытаний изготовления пеллет из рисовой шелухи

Мы протестировали два различных уровня влажности рисовой шелухи, подаваемой в гранулятор для малых гранул — 22% и 20%

300D (слева), 300R (в центре), 400R (справа) Машина для производства пеллет из рисовой шелухи

№ теста	Тип гранулятора
01	ZLSP300 D тип (22 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)
02	ZLSP300 R тип (22 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)
03	ZLSP400R тип (30 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)

Сырая рисовая шелуха для теста на гранулирование

Рисовая шелуха после измельчения (слева), гранулы из экструдированной рисовой шелухи (справа)

Пеллеты из рисовой шелухи Vs.Древесные пеллеты

Рисовая шелуха используется в качестве горючего материала из-за ее калорийности, которая составляет около 14 МК / кг, что соответствует 35% калорийности дизельного бункерного топлива, калорийность которого составляет 40,5 МДж / кг. генерация и процессы газификации. По сравнению с деревом рисовая шелуха является эффективным горючим материалом. Пеллеты из рисовой шелухи предпочтительны из-за низкого дымообразования и небольшого количества золы.

Как и древесина, рисовая шелуха также является хорошим материалом для производства топливных гранул из биомассы.Гранулы из рисовой шелухи пользуются большим спросом во всем мире, потому что они являются источником альтернативной энергии по сравнению с обычными невозобновляемыми ископаемыми видами топлива.

Основной процесс производственной линии по производству пеллет из рисовой шелухи

Для тех, кто хочет запустить небольшой завод по переработке пеллет из рисовой шелухи, вам понадобится полный набор:

или сита удаляют пыль или другие примеси в рисовой шелухе, тем самым защищая перерабатывающую машину в линии по производству гранул, а также тем самым обеспечивая поддержание качества гранул.

• Измельчитель или молотковые мельницы уменьшают размер рисовой шелухи, превращая ее в прекрасную мощность, которая будет готова для производства гранул.
• Машина для производства пеллет из рисовой шелухи сжимает энергию рисовой шелухи в топливных гранулах.
• Упаковочная машина упаковывает гранулы рисовой шелухи в мешки с различными характеристиками в зависимости от требований.
• Наконец, готовые гранулы из рисовой шелухи хранятся должным образом.

Важно отметить, что при переработке гранул из рисовой шелухи лучше всего подходят шторы для биомассы, такие как опилки. В процессе гранулирования лигнин в опилках плавится при высоких температурах в машине для производства гранул. Расплавленный лигнин действует как связующее вещество, которое помогает в производстве гранул из рисовой шелухи.

За дополнительной информацией обращайтесь в компанию ABC machinery, имеющую опыт в технологии гранулирования рисовой шелухи. Мы поставляем полную линию пеллет из рисовой шелухи.Кроме того, мы написали о том, как шаг за шагом запустить завод по производству готовых гранул, и о советах по производству гранул высокого качества.

Экономический потенциал производства пеллет из рисовой шелухи

Рис — одно из злаков, которое является основным продуктом питания для большого населения мира, особенно в Восточной и Южной Азии, Вест-Индии и Латинской Америке. Это второе по величине зерно в мире после кукурузы.

Вес шелухи риса-падди составляет до 20% от его веса, и во всем мире производится более 100 миллионов тонн рисовой шелухи .Примерно 70% последнего не используется из-за проблемы биоразлагаемости риса-сырца и удаления золы от сгорания лузги. По оценкам, мировой спрос на рис к 2020 году достигнет 780 миллионов тонн, и в ожидании лучшего решения будет произведено много тонн рисовой шелухи.

Использование рисовой шелухи было экономическим источником для плантаторов с крупномасштабными посадками риса. Первоначально рисовая шелуха рассматривалась как отходы и выбрасывалась, но со временем она была переработана как побочные продукты с большим количеством вредных веществ. использует.Это жизненно важный товар. Их также можно преобразовать в рисовые гранулы и использовать в качестве подстилки для животных, в качестве подстилки для топлива, для производства цемента и в качестве топлива.

Отправить запрос

Производство топливных пеллет из рисовой шелухи

Шелуха риса, как побочный продукт переработки риса, широко распространена во всем мире, но большая часть ее выбрасывается как отходы или сжигается напрямую. Однако теперь рисовую шелуху можно превращать в гранулы биомассы для альтернативного использования.

Пресс-релиз — 21 нояб.2013 г.

21 ноября 2013 г. (Newswire.com) — Производство топливных пеллет из рисовой шелухи
Рисовая шелуха, как побочный продукт переработки риса, широко распространена во всем мире, но большинство из них выбрасывается как отходы или сжигается напрямую. Рисовую шелуху нелегко транспортировать и хранить из-за ее низкой плотности. Как один из наиболее распространенных сельскохозяйственных отходов, рисовая шелуха теперь может быть переработана в гранулы биомассы для альтернативного использования.

Преимущества пеллет из рисовой шелухи
Спрос на гранулы из биомассы в последние годы увеличился, и гранулы из рисовой шелухи также имеют широкий рынок. Когда рисовая шелуха прессуется в гранулы, насыпная плотность значительно увеличивается, что делает ее удобной для транспортировки и хранения в больших количествах. Кроме того, гранулы биомассы из рисовой шелухи можно эффективно и эффективно сжигать. Он может иметь такую ​​же высокую теплотворную способность, как и традиционные виды топлива. Поскольку гранулы из рисовой шелухи не имеют видимого дыма во время горения, многие люди выбирают их для приготовления пищи или обогрева зимой.

Кроме того, гранулы из рисовой шелухи чище при сжигании. Перед тем, как превратиться в гранулы, рисовая шелуха при сгорании оставляет 15-16% золы. После того, как они превратятся в гранулы, зольность составляет всего около 6-7%. Таким образом, пеллеты из рисовой шелухи приносят фермерам как экономические, так и социальные выгоды. Для большинства людей рисовая шелуха и пеллетное топливо могут не иметь никакого отношения друг к другу. Фактически, с помощью машины для гранулирования рисовой шелухи это можно легко реализовать.

По мере развития грануляторов и разнообразия сырья спрос на грануляторы из рисовой шелухи продолжает расти, особенно для фермеров.В настоящее время все больше и больше семей предпочитают приобретать грануляторы из рисовой шелухи, чтобы производить мелкие гранулы из рисовой шелухи в домашних условиях. Это не только решает проблему хранения, но и дает дополнительные преимущества.

Пеллетная мельница для рисовой шелухи, разработанная нами, является идеальной,
это вы заслуживаете. Он может производить пеллеты из рисовой шелухи высокого качества без добавления каких-либо добавок. Вам не нужно прилагать особых усилий, автоматическая работа упрощает процедуры. При правильном размере и содержании влаги рисовой шелухи вам просто нужно поместить ее в машину, основные компоненты ролики и матрица будут вдавливать рисовую шелуху в отверстия матрицы.Затем гранулы будут сформированы и нарезаны до одинакового размера. Кроме того, по сравнению с другим сырьем для производства пеллет, рисовую шелуху не нужно измельчать при гранулировании, а низкое содержание влаги в рисовой шелухе облегчает прессование в гранулы.

Помимо рисовой шелухи, многие другие отходы сельскохозяйственной биомассы также могут быть переработаны в гранулы для различных целей. Мы предлагаем как грануляторы для рисовой шелухи, так и комплексные установки для производства гранул из биомассы. Если вы заинтересованы в создании завода по производству окатышей или покупке гранулятора, свяжитесь с нами для получения профессионального технического совета.

Небольшой комплект машины для производства пеллет из рисовой шелухи, экспортированный во Францию ​​

Недавно наш французский заказчик заказал небольшой комплект машины для производства пеллет из рисовой шелухи и готов к отправке. В данный заказ включено следующее оборудование:

Машина для производства пеллет из рисовой шелухи — Инспекция товаров

Гранулятор для рисовой шелухи

Детали пресс-формы для пеллет

Электрический шкаф

Измельчитель рисовой шелухи

Ленточный конвейер

Более 50% мирового населения потребляет рис-сырец как один из основных продуктов питания, и его выращивает более 20% мирового населения, которое покрывает 1% поверхности земли.Мировое производство риса-сырца стабильно росло обычными темпами в 16,48 миллионов тонн в течение последних 10 лет, при этом в 2011 году было произведено около 718,3 миллионов тонн, что составляет около 240 миллиардов долларов США. Основными районами производства риса-сырца являются Китай, Египет и Куба, что составляет 27,51%, 0,63% и 0,77% мирового производства риса-сырца. Рис-падди в среднем состоит из 72% риса, 5-8% пшеницы и 20-22% шелухи. Рисовая шелуха — один из основных побочных результатов производства риса-сырца, который является потенциальным материалом и является темой сегодняшнего дня.

Как приготовить гранулы из рисовой шелухи?

Рисовая шелуха во многом похожа на древесину, которая является достойным материалом для производства топливных пеллет, судя по их частям в вышеупомянутых структурах. В настоящее время мы должны знать, как производить пеллеты из рисовой шелухи.

Изготовление высококачественных топливных пеллет из рисовой шелухи

Производство пеллет из рисовой шелухи обычно состоит из следующих этапов:

• Сиверы или просеиватели будут избавляться от аккуратных или различных загрязнений в рисовой шелухе, чтобы закрепить подготовительную машину на линии производства гранул и, кроме того, гарантировать качество гранул в конечном итоге.
• Перерабатывающие или саночные заводы уменьшат количество рисовой шелухи и превратят ее в прекрасную электроэнергию, которая будет подготовлена ​​для производства пеллет.
• Завод по производству пеллет из рисовой шелухи будет упаковывать средства для борьбы с рисовой шелухой в топливные гранулы.
• Пресс-машина упаковывает гранулы рисовой шелухи в мешки с различными деталями с учетом предпосылок.
• Последние гранулы рисовой шелухи будут убраны соответствующим образом.

Преимущества пеллет из рисовой шелухи

• Экологичность
• Удобный
• Высокая эффективность
• Широкое применение

Свойства шелухи рисового пэдди

Шелуха неочищенного риса состоит из внутренней и внешней чешуек длиной 2 штуки.5-5 мм или 5-10 мм, толщиной 25-30 мкм, с оттенком блестящего желтого, коричневатого или светло-красного оттенка. В рисовой шелухе содержится большое количество неочищенных волокон, лингноцеллюлозы и целлюлозы 40%, а также пятиуглеродные сахарные полимеры, также называемые гемицеллюлозами 5%. Массовая толщина рисовой шелухи 96-160 кг / м3AII | который будет выше после раздавливания.

Шелуха неочищенного риса составляет 20% от веса риса-сырца. Таким образом, повсюду создается более 100 миллионов тонн рисовой шелухи, около 70% из которых не используются на законных основаниях из-за проблем с биоразлагаемостью рисовой шелухи-падди и переносом горящих огненных остатков рисовой шелухи.