Печь из шамотного кирпича – Печь из шамотного кирпича — Твой кирпич

Печной кирпич бывает различным. Выбирая тот или иной вариант, важно учесть необходимые характеристики, будущие условия эксплуатации. Среди таких разновидностей кирпича встречается не только специальный огнеупорный, но и шамотный. Чаще всего используются:

1. Боровичский кирпич. Он плотный, показатели морозоустойчивости высокие. Красный кирпич имеет 3 рабочие поверхности, слегка закругленные кромки, что придает блоку привлекательность. Такую печь после сооружения можно уже не облицовывать.
2. Витебский красный кирпич обладает меньшей плотностью, морозоустойчивость у него минимальная. Рабочих поверхности 2, края блока острые. Применяется для кладки печей, так как обладает необходимыми свойствами, а цена его оптимальная. Размеры блоков могут немного отличаться. Это требуется учитывать при выполнении работ.
3. Шамотный кирпич называют еще огнеупорным. При выборе такого материала важно обращать внимание на качество, так как у различных производителей оно может существенно отличаться. Для хорошего шамотного кирпича свойственна отличная плотность, оттенок кремовый, края острые и ровные, все блоки имеют равный размер. Сегодня можно приобрести блоки различных форм, но стандартно используется Ш8. Применяется для оформления топок, самых горячих участков печи. Из такого материала можно выложить целиком всю печь, но стоимость ее получится слишком большой. С точно таким же успехом ее можно сделать из керамического печного кирпича, а из шамота выложить только топку. Нельзя применять его для камер, предназначенных для приготовления еды, так как во время нагрева выделяются химические вещества. При покупке предпочтение лучше всего отдавать известным маркам, которые будут гарантировать отличное качество. В противном случае печь скоро потребует ремонта.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики красного и шамотного кирпича

Схема кладки кирпичного дымохода.

В чем состоит отличие шамотного кирпича от обычного? Необходимо обратить внимание на некоторые характеристики, которые свойственны данным изделиям. Когда сооружается печь, топку рекомендуют делать из шамота, а корпус печи из печного красного кирпича, но комбинировать их нельзя, так как характеристики они имеют различные.

Характеристики шамотного кирпича:

• плотность — 1910 кг/м³;
• морозоустойчивость — 15-50;
• пористость — 24-30%;
• теплоемкость — 1,04 кДж/кгС;
• теплопроводность — 0,84 Вт/мС;
• линейное расширение — 5,3.

Характеристики красного печного кирпича:

• плотность -1950-2050 кг/м³;
• морозоустойчивость — 15-75;
• пористость — 8 %;
• теплоемкость — 0,9 кДж/кг*С;
• теплопроводность — 0,5-0,7 Вт/м*С;
• линейное расширение — 3,5.

Вернуться к оглавлению

Процесс кладки печи

Толщина глиняного раствора при кладке кирпича должна быть не более 3-5 мм.

Все кирпичные печи можно классифицировать на:

1. Черные печи без дымохода. Применяются они редко, так как для начала использования требуется дождаться, пока все топливо не прогорит. Применяются сегодня только для бань.
2. Серые печи имеют дымоход, но во время использования наблюдаются отложения сажи, топливо должно прогореть полностью. Применяются чаще всего для бань.
3. Белые печи нагреваются дольше остальных, но зато теплоотдача у них оптимальная, конструкция не пачкает сажей все поверхности вокруг. Дымоход чаще делается кирпичный, хотя сегодня можно применять и более современные варианты, более простые в использовании.
4. Печи с варочными небольшими поверхностями. Во время кладки кроме топливника предусматривается и рабочая поверхность с варочной чугунной плитой. На такой печи можно готовить пищу, быстро подогревать воду для бытовых нужд.

После того как выбрана печь, точнее, ее конструкции, надо подготовить порядовку. Сегодня можно найти разнообразные схемы, где подробно указано не только расположение, но и общее количество цельного кирпича, половинок, четвертей. Это очень удобно для расчетов материала. После того как схема выбрана, необходимо начать работы по подготовке. Для этого выбирается место под печь, выполняется заливка основания, т. е. фундаментной подушки. Желательно, чтобы расположение печи было предусмотрено еще во время строительства дома, так как вес конструкции получится довольно большой.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Для экономии средств и благодаря огнеупорным качествам шамотного кирпича, его используют только для кладки топки.

Чтобы сложить печь своими руками, необходимо приготовить такие инструменты:

• шлифовальная машинка углового типа, абразивный круг, предназначенный для работы по камню, металлу;
• дрель, насадка-миксер для замешивания растворов;
• емкость на 10-12 л для растворов;
• мастерок для укладки кирпича;
• строительный уровень, отвес;
• деревянная киянка для укладки кирпича;
• маркер, рулетка.

Вернуться к оглавлению

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Есть несколько методов, как сделать глиняный кладочный раствор качественным:

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки печи

Первый ряд выкладывается на сухую, т. е. раствор для этого не используется. Начинать кладку требуется с углового кирпича, постепенно заполняя весь ряд. Красный кирпич перед кладкой надо смачивать, чтобы он не оттягивал влагу из раствора. Шамотный кирпич замачивать не следует. После замачивая необходимо на место будущего первого ряда нанести тонкий слой раствора, выложить подготовленный красный кирпич.

Чтобы исключить воздушные пузыри, надо по поверхности осторожно постучать рукояткой мастерка.

Все излишки раствора снимаются сразу, пока он не схватился. Аналогичным образом, строго следуя порядовке, укладываются и все остальные ряды. При этом вертикальные швы не должны совпадать, а при необходимости каждые 5-6 рядов армируются металлической сеткой.

Если порядовка требует использования половинок или четвертей, то нельзя их укладывать внутрь топки и дымоходных каналов, так как они быстро растрескаются. Такие торцы надо всегда обращать внутрь кладки. Кирпич из шамота используется для выкладки топки. При выполнении такой работы надо обращать внимание на следующие моменты:

1. Кирпич следует ставить только на ребро.
2. Между стенками печи и топки следует соблюдать зазор в 5 мм.
3. Для кладки применяется только шамотный глиняный раствор, об этом нельзя забывать.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для печи

Во время укладки рядов печи сразу монтируется и необходимое оборудование. Это дверцы, решетки, варочные панели. Все они изготавливаются из чугуна, но обязательно соблюдение зазора, в противном случае чугун просто порвет уже уложенный кирпич во время эксплуатации. Колосниковые решетки ставятся без раствора, зазор соблюдается в 5 мм. Решетка для чистки должна легко извлекаться, ни в коем случае нельзя ее заливать раствором.

Дверцы бывают нескольких типов — топочные, очистные, поддувальные. При их установке необходимо использовать проволоку. Обязательно следует проверять правильность установки, чтобы дверца не была перекошена. Для крепежа дверок предназначены специальные отверстия, через которые вставляют проволочные жгуты. Чугунная варочная панель ставится только в том случае, когда печь имеет соответствующую конструкцию.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты материалов для кладки печей, в том числе и шамотный кирпич. Но его стоимость высокая, сооружение печи целиком из шамота не является целесообразным. Лучше делать конструкцию из печного красного кирпича, а шамотный использовать для топочного отделения.

Источник

thewalls.ru

Шамотная печь / Печи из кирпича

Особенности шамотной печи.

Бытует мнение, что шамотные печи используются исключительно для больших производственных целей таких, как выплавка стали  или обжиг керамики и на бытовом уровне практически не используются. Но это абсолютно не верно. Такие устройства полностью сложенные  из компонентов содержащих шамотную глину прекрасно служат и для отопления, и для приготовления пищи.

Отличие шамотной печи от обыкновенной конструкции.

Кладка стандартной печи состоит из трех основных компонентов:

• Топка или топливник.
  
• Поддувало.
  
• Дымоход.
  

В обычной печи из глиноземного (шамотного) кирпича производится кладка топки и части дымохода. При этом используется шамотная глина. Все остальное – первые ряды кладки, поддувало и другие части массива печи, нагревающиеся до 180 – 200 градусов собираются из обыкновенного огнеупорного кирпича на цементно-песчаном растворе.
Шамотная печь полностью состоит из глиноземного кирпича. Связующим компонентом служит шамотная глина. Из нее же в случае необходимости производится отделка наружных частей очага.

Характерными примерами шамотных печей в современном строительстве являются:

• Русская печь
  
• Голландка
  
• Варочная плита
  

При кладке печи своими руками гораздо проще использовать материалы на основе шамотной глины. Теоретически рассчитать участки кладки, которые нагреются свыше 200 градусов очень сложно. В результате может начаться разрушение обычного огнеупорного кирпича и как следствие – необходимость ремонта.

Выбор кирпича для кладки печи.

Глиноземный кирпич изготавливается из шамотной глины (не менее 70%) и коксово-графитной добавки (около 30%) путем формования и обжига при высоких температурах.
В строительстве и ремонте для шамотных печей применяется кирпич марок «ША» или «ШБ».
Качественный материал должен выдерживать  температуру в топке до 1300 градусов и до 1000 циклов нагрева и остывания.

Стандартные размеры прямого шамотного кирпича:

• 65*113*230 мм;
• 65*123*230 мм;
• 65*120*250 мм.

Кроме прямых изготавливаются и клиновидные кирпичи. Они предназначены для кладки устья русской печи или камина.
Кладка шамотной печи своими руками требует особенно тщательно проверить качество материала используемого для выполнения работ.
Характерными видами брака в изготовлении глиноземного кирпича являются:

• Неправильная форма. Неодинаковые размеры изделий и неточная геометрическая форма свидетельствуют, что процесс формовки производился на сильно изношенном или кустарном оборудовании.
• Неравномерный обжиг. Разные оттенки стандартного желтого цвета сигнализируют о том, что части одного кирпича обладают различными свойствами и для кладки топки непригодны. Разноцветные участки издают разные по тональности звуки при легком постукивании металлическим предметом.
• Недостаточный обжиг. Определяется постукиванием молотка. Звук должен быть довольно звонким без всякой вибрации. При сильном ударе кирпич обязан расколоться на крупные части и ни в коем случае не раскрошиться.
• Пережженный кирпич. На поверхности материала образовалась стекловидная пленка. Такой кирпич очень плохо связывается раствором.

Раствор для кладки печи.

Для кладки глиноземных кирпичей следует использовать раствор на основе шамотной глины. Такие смеси продаются в готовом виде и требуют только добавления воды.
При покупке особое внимание необходимо обратить на то, что срок годности материала еще не истек.
Стандартной упаковки в 20 кг хватит на укладку 25 кирпичей. Время практического застывания раствора около 48 часов.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

hochuremont.com

Раствор для шамотного кирпича

Кладка огнеупорного блока — одна из самых трудных профессиональных задач для любого каменщика, чаще всего у каждого печника свои проверенные секреты приготовления и использования раствора для кладки шамотного кирпича. Многое в таких секретах не имеет внятного объяснения, но при наличии терпения и здравого смысла можно подобрать состав раствора для кладки без всяких потаенных премудростей.

Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень непроста для восприятия и понимания. В бытовых условиях нет возможности проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича, поэтому много делается «на глазок» и частенько переделывается несколько раз, пока не будет получен требуемый результат.

Отличие шамота от обычного керамического кирпича

Шамотный кирпич не спутаешь ни с каким другим блоком, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтого или даже светло–желтого цвета, с белесым оттенком. Главное отличие шамотного кирпича – большое содержание окиси алюминия в разных химических формах и модификациях.

В сравнении с керамическим кирпичом, с большим содержанием оксида железа и окиси кремния, у шамотного кирпича, есть свои особенности, влияющие на его стойкость:

• Высокая пористость поверхности блока, но поры эти очень мелкие, в них плохо проникает раствор, но хорошо – влага и воздух;
• Коэффициент теплового расширения каждого кирпича строго индивидуален, что потребует трудной и кропотливой подборки состава раствора для кладки;
• Огнеупорность и пластичность шамотного кирпича во многом зависит от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

Совет! Для футеровки одной печи нельзя использовать шамот из разных партий или набор из случайно подобранных кирпичей, в крайнем случае, разные сорта можно перевести в бой или шамотный порошок

.

Хороший способ укладки шамота на растворах разной рецептуры

Метод не очень популярен среди профессиональных печников, многие его ругают за излишнюю, ненужную сложность и трудоемкость, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать ошибки кладки.

Шамот — хороший теплоизолятор, очень жесткий и напряженный кирпич, он с успехом выдерживает высокую температуру в течение длительного времени. Но при одном условии – постепенный прогрев и остывание, тем самым уменьшить разрушительное действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

Суть способа заключается в том, что выбор, на какой смеси кладут шамот, определяется его местоположением в печи. Для поддона, боковых стенок и свода топки лучше использовать разные рецептуры раствора. Это неудобно, потребуется втрое больше времени для выполнения работы, но дает неплохие результаты. Если все положить на одном составе раствора, скорее всего, через год придется перекладывать свод топки или пояс кладки кирпича рядом с поддувалом.

В домашней печке продлить жизнь шамоту можно, варьируя толщину шва связки и состав раствора для кладки. Если печка рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно сложить на одном составе с 10% содержанием глины и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.

В растворе для кладки кирпича в бане, идущем на кладку рядов под каменку и нагрев парилки, лучше уменьшить содержание шамота до минимума и увеличить вдвое содержание глины, укладку шамота выполнять «на торец» с перевязкой керамическим кирпичом на глиняном растворе.

Составы раствора для кладки различных частей печи

Тепловой режим каждого из элементов печи требует применения своего раствора. Например, нет смысла использовать пропорции состава связки футеровки из шамота в приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича. Мало того, сама кладка даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, и приготовленный раствор в течение дня необходимо как можно чаще перемешивать – перебивать и корректировать на содержание влаги.

Глиняные рецепты раствора для кладки шамотного кирпича

В печном деле классическим считается состав на основе глины и цементно-песчаных составов. Глина, из-за высокого содержания воды, делает раствор мягким и пластичным. Таким же примерно получается шов, поэтому ее обязательно необходимо добавлять при кладке шамотного кирпича в угловых связках, в местах подвода воздуха и отвода продуктов сгорания.

Для более холодного поддувала и нижнего ряда шамота, примыкающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предложенных рецептур. Обычно в смеси на две части цемента добавляют одну часть глины и две части шамотного порошка фракцией от 1мм до 0,1мм.

Если шов получается излишне ломким, в глину добавляют очень небольшое количество мытого белого песка, примерно в 1/5 от количества глины, 1/10 тонкого шамотного порошка и 15-20гр хозяйственного мыла.

Глину заливают небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа рубят штыковой, саперной лопаткой или аналогичным подходящим инструментом, добавляя песок и шамот небольшими порциями. Подобная процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но использовать раствор необходимо в течение не более 3-х часов.

Раствор для кладки стен из шамота

Кладку из шамота основных стенок топки следует делать не более двух рядов в день, а первый ряд лучше вообще выдержать пару дней для выравнивания и осадки шва. Для приготовления смеси используется предыдущая методика, но песок из состава лучше исключить полностью. Укладку первых трех рядов топки желательно выполнить на смеси с добавкой жидкого стекла, и повысить содержание шамотного порошка минимум вдвое, это увеличит прочность и жесткость шва, но увеличит склонность к образованию трещин.

Как и в случае с керамикой, стойкость кладки и прочность шва зависит от качества глины. Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, у нее большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на дальнейшем состоянии кладки, увеличивается усадка и появляются трещины.

Тощие сорта глины не подходят для раствора, они не дадут усадки, но и прочности не будет, раствор выкрошится в течение пары недель после застывания. Разумный баланс можно определить только практическими пробами с высушиванием и прогревом.

Совет! Степень жирности глины можно проверить практически, если погрузить подсушенный комок влажной глины в нежесткую воду и попробовать размять ее пальцами руки.

Жирная глина будет переходить в раствор, подобно мылу, тощие сорта очень плохо раскисают даже под воздействием механических усилий.

Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью поддержания необходимой консистенции раствора. Силикат натрия дает смеси повышенную адгезию, но ухудшает ее пластичность. Чаще всего вязкость состава подбирают опытным путем таким образом, чтобы высота шва под весом шамотного кирпича не уменьшалась более 10мм.

Примерно такой же состав раствора используется для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

Раствор для кладки поддона топки

Условия работы шамотного кирпича требуют повышенной теплостойкости соединения с минимальными размерами швов при максимально высокой прочности сцепления. Чаще всего шамотные кирпичи, укладываемые в основание топки, склеивают специфическим раствором из смеси жидкого стекла — 1часть, тонкого порошка из опила кирпича – 5 частей, шамотной глины — 2 части.

Консистенция раствора – сметанообразная, вязкие смеси – тоже неплохо, но они не дадут минимальных размеров шва, а это важно. Для проверки качества сцепления связующего кирпич увлажняют водой и набрасывают на торец небольшую порцию из замеса. Соответственно, при правильно подобранных консистенции и пропорциях раствор для шамотного кирпича не должен стекать или отваливаться с кирпичной поверхности.

Использование составов для кладки шамота промышленного приготовления

В промышленности производят готовую сухую смесь для приготовления замеса под шамотный кирпич. Такая смесь называется мертель и представляет собой механическую смесь из следующих компонентов:

1. Шамотная сухая пыль, как правило, получаемая при обжиге на заводах огнеупорных материалов, она более активна в сцеплении, чем порошок от размола некондиционного шамотного кирпича;
2. Сухомолотой белой бентонитовой глины, с большим содержанием, до 25%, альфа-оксида алюминия;
3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

Средний расход составляет около 20 кг на сотню шамотного кирпича. При правильной консистенции дает шов в 6-8мм.

Заключение

Если у вас нет опыта работы с приготовлением связки и кладкой шамота, используйте готовые смеси и старый советский шамотный огнеупор. По отзывам печников, среднее качество раствора на основе мертеля и хороший советский шамот не подведут даже в любительской кладке.

bouw.ru

Шамотный кирпич, шамотный кирпич для печи — Стройфора

Шамотный кирпич относится к узкоспециализированным, его применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей шамотного кирпича – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного кирпича«по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус шамотных кирпичей – достаточно высокая стоимость, не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Шамотный кирпич для печи

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С — 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Сырье и производство шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Кладка шамотным кирпичом

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Применение шамотных изделий

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

stroyfora.ru

Видео по теплопроводности шамота | Печи и камины своими руками

Всем спасибо за комментарии к предыдущей статье. Всем неверующим буду давать ссылку  http://sdelaipech.ru/post/2926 . Почти все высказавшиеся подтвердили, что шамотный кирпич проводит тепло лучше керамического. Для пущей убедительности я положил на варочную плиту своей печи 4 вида кирпича и замерил их температуру несколько раз в течении топки. Смотрите видео

Для наглядности сделал график замеров.

По горизонтальной оси время с момента растопки печи в минутах

По вертикальной оси температура в градусах Цельсия.

На 110 минуте небольшой провал. Это прогорела 1 закладка и была загружена вторая. На 180 минуте угли полностью прогорели и печь была закрыта.

Понятно, что плита нагревается не равномерно и температура на плите под кирпичами немного отличается. Но все же какие-то выводы сделать можно.

А вот еще 2 графика сделанные попозже

И два замера сделал кирпич на ребро, с разным расположением кирпича на плите.

sdelaipech.ru

Топка печи из шамотного кирпича. Строим печь из кирпича. Vip-Ochag.ru

Кирпич в топке печи крошится. Есть у кого опыт ремонта?

Крошится красный кирпич в топке печи.

Причины понимаю.
Довольно часто перетапливаем. Зимой, после недельного остывания, охота побыстрей сделать тепло в доме. Меры не допускающие таких действий будут приняты.

Сейчас хочется отремонтировать, если конечно это возможно.

Футеровка имеющейся топки огнеупором не возможна, места мало.

Читал инет, сейчас появилось очень много всяких огнеупорных мастик, бетонов, для ремонта и устройства печей. Может кто в курсе, сталкивался с такой проблемой и что посоветует?

Идеально видится так:

Купить какую нить мастику.
Ободрать топку печи от выкрошившегося кирпича.
Замазать получившиеся углубления.

Пробовал замазывать красной глиной с песком, не держится, довольно быстро отваливается.

Alex.A написал.
в прошлом году меняли красный кирпич в топке на огнеупорный.

Поменять можно! Согласен!
Но в моих условиях придется связывать шамотный кирпич с красным.
Нашел их коэффициенты расширения, оказывается все сказки про громадную разницу расширений.
По всей видимости проблема кроется в другом — разное время нагрева.
Тобишь огнеупор нагреется быстрей чем красный, в результате и расширятся будет быстрей.

Как у вас? пришлось перевязывать горячий шамотный кирпич с более холодным красным?

Сильно шамотный греется в районе топки? Дерево почернеет?

Alex.A написал.
тоже протапливаю печь зимой после недельной стоянки (ужасные условия эксплуатации)

Перед приездом, по телефону, скромно просим тестя, типа — потопи нам печурку потихоньку, если есть возможность.

И в течении двух лет смотрю на то как разваливается кладка и недоумеваю:

• ведь не экономил на качестве кирпича,
• ведь отбирал специально для топки.

Вспоминаю добрым словом людей, которые меня уверяли, что красный кирпич хорошо стоит в топке печи, если топливо дрова. Футеровку мол делать не нужно, у тебя же мощность печей превышает в три раза необходимую мощность для дома.

А позже узнаю как мой тесть заряжал по три раза, да с на 100% открытым поддувалом. Типа чтоб побыстрей.
А мы спали с открытой дверью и окнами, когда на улице за (-20) и я думал — во моща!

UV написал.
Скажите есть эта лещадка на рынках Москвы, или нужно искать по знакомым?

На рынках Лещадка (пластинчатая )как правило отсутствует. надо поговорить с продавцами и приобрести её под заказ или поискать в инете непосредственно изготовителя в пределах достигаемости. Несколько лет назад мне попадалась лещадка на Люберецком рынке стройматериалов.

UV написал.
А просто клеить лещадку к кладке не пробовали? Например клеить при помощи мастики Гарант+ и подобных. Сейчас печники ее активно пользуют для крепления между собой шамотных кирпичей.

Клеить однозначно не получиться из-за пресловутой разницы в коэфф.расширения.

Необходимо понимать ,что применение Шамота в топке при использовании дров это защита от неправильнй эксплуатации печи — Мы с Вами постоянно устраиваем — ударный перетоп!!

Регистрация: 18.02.2008 Москва Сообщений: 2390

02.04.2009 в 16:27

DSP007 написал.
Мне вот что пришло в голову. может кирпич на самом деле и хороший, а причина в эксплуотации.
Я так понял печь на даче, неделю не топится, а потом приехали и понеслось.

Ну да, именно так, я ж писал.

*Перед приездом, по телефону, скромно просим тестя, типа — потопи нам печурку потихоньку, если есть возможность.

И в течении двух лет смотрю на то как разваливается кладка и недоумеваю:

• ведь не экономил на качестве кирпича,
• ведь отбирал специально для топки.

Вспоминаю добрым словом людей, которые меня уверяли, что красный кирпич хорошо стоит в топке печи, если топливо дрова. Футеровку мол делать не нужно, у тебя же мощность печей превышает в три раза необходимую мощность для дома.
А позже узнаю как мой тесть заряжал по три раза, да с на 100% открытым поддувалом. Типа чтоб побыстрей. А мы спали с открытой дверью и окнами, когда на улице за (-20) и я думал — во моща!*

Деревня, в деревне два дома под ПМЖ, в одном с некоторых пор постоянно живут родители, дом маленький. Другой дом большой, готовим к переезду туда родителей, а маленький продадим.

DSP007 написал.
За неделью кирпич мало того что промерзает, он еще и осыревает, и рвет его не столько разным тепловым расширением, сколько паром.

Не думаю так.
Сомневаюсь что за неделю печка отсыреет.
Ведь уезжаем она горячая и будет еще долго теплей окружающего воздуха, а значит влага из нее
Влагу в себя она потянет как только станет одной температуры с воздухом.
Да и дома у нас весьма сухо.

Кирпич крошится только внутри топки печи, именно там где угли соприкасаются с кирпичем.

Кириллёнок написал.
Клеить однозначно не получиться из-за пресловутой разницы в коэфф.расширения.

Если найду лещадку и она не ударит мне по кошелю. То я все таки попробую! Думаю от этого ни чего страшного не случиться?

А если лещадку как нить изловчиться привязать на анкера? И отделить ее от красного базальтовым картоном.

Пока не соображу, что за анкера можно использовать )) Бред?

Кириллёнок написал.
Необходимо понимать ,что применение Шамота в топке при использовании дров это защита от неправильнй эксплуатации печи — Мы с Вами постоянно устраиваем — ударный перетоп.

Да, это я уже понял Как полный дурень наступил на грабли

Буду перекладывать, но не хотелось бы нарушать планы, делать это аварийно. Потому ищу какой нить выход

Футеровка печи

Футеровка печи это защитная облицовка внутренней поверхности топливника служащая для предохранения стенок и свода от действия высоких температур.

Футеровка печи выполняется из огнеупорных кирпичей или плиток, которые укладываются на ребро вдоль стены топливника. При топке печи углями происходит сильный нагрев стенок печи, в самой нижней части. От чрезмерного нагрева стенок, печь разрушается, так как обыкновенный глиняный кирпич не способен долго противостоять высоким температурам.

Поэтому для защиты от разрушения печей в области топливника от чрезмерного прогрева применяется футеровка печи. У огнеупорного кирпича коэффициент теплового расширения отличается от простого глиняного кирпича. Поэтому они вместе не укладываются и не перевязываются.Кладка из огнеупорного кирпича должна состыковаться с обычной кладкой одним ровным вертикальным швом.

Между стенками топливника и огнеупорной кирпичной футеровки должен быть минимальный зазор в 5 мм для температурного расширения. Для футеровки печей чаще всего используют шамотный материал в виде раствора или кирпича. Высокие огнеупорные свойства шамота позволяют ему легко справляться с высокими температурами до 1300°С.

Такие высокие огнеупорные свойства позволяют использовать для растопки печей даже самое калорийное топливо например, уголь. По мимо шамотных материалов для футеровки печей используются широко и муллитовые смеси, способные выдерживать очень высокие температуры до 1600 °С. Для футеровки топливников печей используют как правило специально изготовленные из муллитовых волокон теплоизоляционные маты или растворы.

Муллит часто добавляют в состав шамотных растворов из которых изготавливают шамотные огнеупорные кирпичи или используются как штукатурный раствор для защитной футеровки топливников печей выложенные из огнеупорной глины. Эти способы футеровки наиболее часто используются в бытовых печах, так как они довольно доступны по цене, то есть являются не дорогими.

Для ремонта старых топливников печей промышленность выпускает специальные огнестойкие мастики, обмазки и разные клеи. Они содержат в своем составе шамотные микроскопические волокна и специальные связующие добавки улучшающие их огнестойкие свойства. Их используют в топливниках печей в основном для заделки трещин или как защитный штукатурный слой от воздействия высоких температур.

Кроме обмазок, огнеупорных кирпичей и шамотных растворов для футеровки бытовых печей промышленность выпускает также специальные рулонные материалы которые состоят из:

1. Каолиновой бумаги. Представляет собой рулонный материал имеющий толщину слоя до 5 мм.

2. Каолиновый картон. Представляет собой рулонный материал для футеровки топливников печей имеющий толщину слоя до 7 мм.

3. Каолиновая вата. Представляет собой легко рвущийся материал для футеровки топливников печей. Используется в виде кусков или комков.

Как уже было сказано выше футеровку внутренних стенок топливника печи нужно провести с учетом расширения материала от воздействия высоких температур. Именно поэтому между футеровкой и стенками печи оставляют минимальный зазор в 5-10 мм для температурного расширения. Перед началом работ по футеровки топливника бытовой печи следует уже определиться с использованием топлива для растопки. Это очень важно, потому что нет универсальных по конструкции топливников для сжигания разного вида топлива.

Например, для сжигания антрацита топливник печи имеет одну конструкцию, для каменного угля другую а для дров совсем иную. Иногда топливники печей рассчитанные для сжигания каменного угля с теплотворной способностью -5815-8373 Вт футеруют в два ряда, так как температура сжигания каменного угля очень высокая.

Фото-1. Пример футеровки топливника для дров жаростойкой шамотной плиткой толщиной 3 см.

Для футеровки топливника печи рассчитанного для растопки дровами можно использовать шамотную жаростойкую плитку толщиной не более #8212; 3 см. Это объясняется тем, что теплотворная способность дров не превышает 3837 Вт(смотри таблицу №1).

Поэтому общую толщину футеровки топливника печей определяют главным образом два фактора:

1. Толщина стенки топливника печи.

2. Температура сжигания топлива в топливнике.

Поэтому далее я приведу для примера теплотворную способность разных видов топлива используемого для растопки бытовых печей.

Таблица№1. Теплотворная способность различных видов топлива

Закрепление шамотных кирпичей между собой как правило осуществляется при помощи металлических штырей. Для этого в их стенках сверлят отверстия перфоратором и потом вставляют в них металлические стержни. Этот способ гарантирует надежную фиксацию материала во время температурного расширения.

Для футеровки топливника следует сначала укладывать шамотный кирпич на дно топки, затем на боковые стенки. При этом кладку шамотным материалом поднимают до уровня установки плиты или до верхней горизонтальной части. При проведении работ по футеровки нельзя использовать одновременно два вида кирпича.

Например, шамотный и красный, глиняный железняк. Это объясняется тем что они состоят из двух разных материалов и имеют следовательно разные степени линейного расширения а также теплопроводность. Поэтому это скорее всего приведет со временем в процессе эксплуатации к различным нежелательным трещинам в футеровке или к возобновлению работ по футеровки.

Для заделывания швов в футеровочной кладки берут шамотный раствор или специальный муллитовый раствор имеющий в своем составе шамотные волокна. Такие растворы способны уравнять степень расширения футеровки во время нагрева со свойствами шамотного огнеупорного кирпича.

«Вечная» топка.
Одним из важнейших вопросов в печестроении является вопрос увеличения срока службы кирпича в топке. Температура в топке может достигать значений 1000грС и выше. Поэтому красный керамический кирпич для этих температур не годится. У него максимальная температура около 550-600грС. Подходит шамотный кирпич с максимальной температурой до 1500-1600грС. Но и этот кирпич со временем разрушается. Все начинается с трещин, возникающих при постоянных нагревах и охлаждениях кирпича. В процессе топки внутренняя поверхность кирпича (в топке) нагревается до высоких температур. А наружная остается почти холодной. Теплопроводность кирпича низкая и за время топки успевает прогреться до высоких температур только тонкий внутренний слой(10-25мм). Он и расширяется. При температуре 1000 грС шамотный кирпич длинной 250 мм увеличивается на 1 мм. Т.е. внутренний слой удлиняется на 1 мм. Это и приводит к разрыву наружного слоя и образованию трещины. При циклических топках происходит интенсивное расширение и сжатие кирпича, что и приводит к его разрушению. Основным способом продления срока службы печи является футеровка топки печи шамотным кирпичом, с возможностью замены футеровки. При этом саму печь делают из красного кирпича. Обычно футеровки хватает на 3-5 лет при регулярной топки печи. Но не всегда есть возможность сделать футеровку. В печах с небольшими размерами футеровку разместить негде. И приходится часть печи, там, где топка, выполнять из шамотного кирпича. При этом там замена вышедшего из строя кирпича весьма затруднена. Если посмотреть печные форумы, то однозначного решения для продления срока жизни кирпича в топке нет. Но просматриваются некоторые идеи, которые могут дать положительный результат. В частности известно, что если сделать топку из половинок кирпича, то они практически не трескаются. Поэтому если сделать в боковой внутренней части кирпича тонкие вертикальные пазы на глубину 15-20 мм, что бы была беспрепятственная возможность расширяться этим участкам кирпича. Это и должно снизить вероятность возникновения трещин и продлить срок службы кирпичей. Количество пазов не менее 3. И при кладке кирпича раствор необходимо укладывать до пазов.
Другим способом является защита кирпича от перегрева с помощью металлического экрана. Кирпич в топке трескается чаще всего по вертикале в центре задней и боковых стенок топки. Там, где находится зона максимального локального нагрева. Эти точки расположены ближе всего к центру огня и нагреваются сильнее всего. Нагрев кирпича происходит излучением. А участки, расположенные ближе к углам нагреваются слабее. Если поместить между кирпичом и огнем достаточно толстую металлическую пластину (6-10мм), то поскольку теплопроводность металла в 40-50 раз выше чем у кирпича, то будет происходить равномерное распределение тепла по всей площади поверхности пластины и не будет местного локального перегрева в центре. Это должно понизить температуру в центре стенки топки. Для еще большей защиты можно между металлическим экраном и кирпичом поместить слой термоизоляции, которая позволит снизить температуру на поверхности кирпича. Причем слой термоизоляции будет не толстый. Для термоизоляции можно взять бумагу теплоизоляционную Paper FT Fiberfrax с теплостойкостью 1250 грС. Температура плавления 1800грС.
Теплопроводность бумаги: (Вт/м*К) при температуре 600 грС- 0,08, при температуре 800 грС -0,11, при температуре 1000 грС — 0,17. Для шамотного кирпича имеем соответственно: 600 грС — 1,0, 800 грС -1,12, 1000грС – 1,22.
Т.е. теплопроводность этой бумаги ниже теплопроводности кирпича в 8-10раз. Толщина бумаги в 1 мм эквивалентна 8-10 мм шамотного кирпича. Слой такой бумаги толщиной 3 мм равноценен 25-30 мм шамота. Такой слой бумаги снизит температуру на поверхности кирпича до 600-700 грС. Но при этом надо понимать, что дополнительная теплоизоляция повысит температуру в топке, и повысит температуру горячих газов на выходе из топки. Такая конструкция теплоизоляции и металла в сочетании с первым методом может оказаться весьма эффективным способом защиты кирпича в топке. Конечно возникают трудности как закрепить металлические пластины. Какой применить металл? Сталь или чугун. Пластины могут от высокой температуры искривляться, надо учесть их расширение. Но это все решаемые технические вопросы. Но выгоды могут быть значительные. Теплоизоляционная бумага выпускается толщиной от 1мм до 8 мм в рулонах от 10м и длиннее.

На рис1. показана конструция Вечной топки в печах ПДКШ.

Другим местом, наверно самым нагреваемым, является кирпич над топочной дверкой. Кирпич греется и по плоскости и по боковой поверхности. И такой кирпич чаще всего и выходит из строя. Его также можно защитить прорезанием пазов и металлическим экраном с теплоизоляцией, закрепленным на топочной дверке.

Шевяков В.В. Цитирование опубликованных на сайте материалов без ссылки на сайт не допускается.

Источники: http://www.mastergrad.com/forums/t77126-kirpich-v-topke-pechi-kroshitsya-est-u-kogo-opyt-remonta/, http://stroivagon.ru/pechi/futerovka-pechi.html, http://www.pechkaru.ru/vechnay%20%20topka.html

www.vip-ochag.ru