Отверстия под саморезы по металлу таблица: Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.

Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом.

Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

Толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
Диаметр сверла, мм	-	3,3	3,4	3,5	3,6	3,7	3,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

Толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
Диаметр сверла, мм	-	-	2,5	2,7	2,9	3,0	3,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

Диаметр самореза, мм	Диаметр сверла, мм
4,0	2,5 — 3,0
4,5	3,0 — 3,5
5,0	3,5 — 4,0
6,0	4,5

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

 

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0. 5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

 

Подобрано для вас:

Диаметр отверстия под шуруп в дереве

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0. 5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Ещё помнят мастера «со стажем», те времена, когда для создания всего лишь одного крепления с применением самореза использовали сразу несколько самонарезающих винтов! Методика монтажа была бесхитростной, но требовала обязательной технологической последовательности. Первый шуруп вкручивали на 2/3 своей длины и во избежание зализывания шлица на головке выкручивали и выкидывали. Вторым нарезали резьбу в основании на всю глубину крепления и опять же – выкручивали и выкидывали. Опасения были достаточно серьёзны – зализанный шлиц на головке шурупа исключает беспрепятственное его выкручивание в случае необходимости (рис.7). Т.е. два первых самореза служили в роли своеобразного метчика – инструмента для нарезания резьбы. И только последний, третий, винт служил по назначению: для формирования резьбового крепления. В быту зачастую избегали советов «бывалых» и приложив не малое давление на отвёртку вкручивали самонарезающий винт в основание. При этом, действительно, повреждался шлиц на головке, но при достаточных усилиях это не мешало установить саморез в проектное положение. Как результат: через 2-3 года эксплуатации, даже в помещении, метизы порой покрывались ржавчиной и при замене практически не возможно было их выкрутить без помощи плоскогубцев и дрели.

В настоящее время на фоне повсеместного применения резьбовых креплений на них возложена серьёзная ответственность. Существенно ужесточились и требования к крепёжным изделиям. Новые технологии производства сталей и их обработки позволяют производить метизы для применения в абсолютно различных условиях эксплуатации. Так, например, крепёжные изделия из стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 могут быть использованы даже при воздействии агрессивных сред без образования коррозии или экстремально высоких и низких температурах без опасения разрушения крепления. Для различных способов монтажа и в различные по своим свойствам материалы разработаны специальные формы шлицев: Philips, Pozidrive, Torx и др.

Всё это реализовано в линейках самонарезающих винтов, так называемых саморезов, BEST-Крепёж. Которые выполнены из высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей. Правильный выбор шлица головки из широкого модельного ряда обеспечивает беспрепятственный монтаж наших саморезов во всевозможные основания при помощи электроинструмента или вручную. Высокая прочность этих метизов позволяет изделию нарезать посадочную резьбу при вкручивании их в предварительно просверленное отверстие в основании. В зависимости от основания: дерево, пластики, композитные материалы, металлы и т.д., значительно отличается и конструкция резьбы саморезов BEST-Крепёж. Самонарезающие винты, резьба которых выполнена по ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478) предназначены для установки, в первую очередь в металлы и другие твёрдые материалы. Как видно из названия нормативных документов – они полностью идентичны. Согласно им резьба самонарезающих винтов обозначается ST и числовым значением номинального (внешнего) диаметра резьбы изделия, а также его длины, например:

ST4,8x25,

ST – тип резьбы, параметры которого полностью соответствуют ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478),

4,8 – номинальный (внешний) диаметр резьбы в мм,

25 – длина резьбы в мм.

Вкручивание саморезов в металлы и другие твёрдые материалы производят с приложением мощных крутящих моментов со значительной нагрузкой на головку метиза или её шлицы. Допустимые крепления листовых материалов с применением самонарезающих винтов показаны на рисунках 1-6. Монтаж их требует соблюдения строгих технических регламентов. Не соблюдение которых может привести к нежелательным результатам, например: «зализывание» шлицов на головке (рис.7), смятие резьбы (рис.8) или деформация всего самореза (рис.9).

При установке самонарезающих винтов BEST-Крепёж с резьбой по ГОСТ Р ИСО 1478-93 мы рекомендуем руководствоваться немецким стандартом DIN 7975 Самонарезающие винты. Руководство по предварительным отверстиям и монтажу.

DIN 7975 предусматривает 6 типов крепления:

Рис.7 «Зализывание» шлица на головке самонарезающего винта.
Произошло в результате вкручивания винта в фанеру без предварительного отверстия

Рис.8 Смятие резьбы самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

Рис.9 Деформация и поломка самонарезающего винта.
Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

При этом обязательно должна соблюдаться допустимая толщина скрепляемых материалов, указанных в Табл.1 DIN 7975:

Можно под шляпку самореза сделать углубление – помогает, но не гарантирует, что заготовка не расколется. может есть какой абсолютно надежный способ не расколоть брусок?

Обычно при покупке саморезов на них есть типоразмеры, например 4*20 ил 3,5*16. Первая цифра указывает диаметр самореза, а вторая – его длину. Надо взять сверло указанного размера, или чуть меньше, и насверлить в необходимых местах отверстия нужной длины, чтобы саморез, когда закручивался, вдавливал свою резьбовую часть, а тело самореза спокойно помещалось бы в отверстии. Тогда завернуть саморез можно даже в рейку толщиной 5-7 мм и не расколоть ее. Под шляпку также надо сделать выборку сверлом диамтром 6 мм, заточив его под острым углом. Такое сверло можно сделать заранее, оно пригодится и после, когда надо будет сверлить отверстия в древесине необходимого диаметра.

Как выбрать сверло по металлу — РИНКОМ

Содержание

1. Как выбрать сверло по металлу
2. Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения
   1. Спиральные сверла
   2. Конусные сверла
   3. Как выбрать ступенчатое сверло по металлу
   4. Центровочные сверла по металлу
   5. Левосторонние сверла
   6. Корончатые сверла по металлу
   7. Перовые сборные сверла
   8. Твердосплавные сверла
3. Спиральные сверла по металлу: особенности выбора
4. Из каких материалов изготавливают сверла по металлу
5. Что говорит цвет сверл по металлу о технологиях их изготовления
6. Размеры сверл по металлу
7. Российская и зарубежная маркировки сверл
8. Выбор спирального сверла по металлу по форме хвостовика
9. Лучшие производители сверл
10. Как правильно выбрать сверло по металлу: важные особенности
11. Как выбрать сверло по металлу для дрели под саморез

Как выбрать сверло по металлу

В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать сверло по металлу. Вы получите ответы на следующие важные вопросы.

1. Какие выбрать сверла по металлу для выполнения определенных работ?
2. Какие характеристики и особенности имеют самые популярные спиральные разновидности?
3. О чем говорит цвет сверл?
4. Как читать их маркировку?
5. Для чего подходят различные хвостовики?
6. Что следует дополнительно учесть при выборе сверл?

Изучив информацию, вы сможете без проблем купить сверла по металлу, которые лучше всего справятся со своими задачами.

Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения

Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.

Спиральные сверла

Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.

Фотография №1: спиральные сверла по металлу

Конусные сверла

Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.

Фотография №2: конусное сверло по металлу

Как выбрать ступенчатое сверло по металлу

Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.

Фотография №3: ступенчатое сверло по металлу

Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.

Центровочные сверла по металлу

Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.

Фотография №4: центровочные сверла по металлу

Левосторонние сверла

Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.

Фотография №5: левостороннее сверло по металлу

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.

Фотография №6: корончатые сверла по металлу

Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.

Перовые сборные сверла

Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.

Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.

1. Монолитные.
2. Сварные.
3. Со специальными пластинами.

Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами

Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.

Спиральные сверла по металлу: особенности выбора

При выборе сверл по металлу мастера смотрят на:

1. материал изготовления;
2. цвет;
3. маркировку;
4. размеры;
5. форму хвостовика;
6. производителей.

Из каких материалов изготавливают сверла по металлу

Основной материал, идущий на изготовление сверл по металлу, — быстрорежущая сталь. Для повышения надежности и расширения функционала добавляют кобальт и молибден.
К примеру, если в сплаве содержится 5 % кобальта, срок службы сверла увеличивается в три раза. Таким инструментом можно работать с заготовками из нержавеющей и легированной сталей с пределами с пределами прочности на ра

Размеры саморезов по металлу со сверлом и без, характеристики и ГОСТ

От выбора метизов, или крепежных элементов, зависит прочность и долговечность всей конструкции, это вам скажет любой строитель. Одним их видов таких крепежей являются саморезы. Их особенностью является отсутствие необходимости нарезать резьбу для соединения элементов. В случаи с саморезами по металлу предусмотрен вариант наконечника со сверлом для толстостенного металла, профильной трубы, уголка и тд., или острым наконечником для тонкого или листового металла, например кровельного.

Виды саморезов по металлу

Саморез по металлу может иметь острие как в виде наконечника с резьбой, так и в виде сверла. Кроме этого они делятся на несколько видов:

• кровельные саморезы,
• для крепления листов металла толщиной до 0,9 мм,
• для крепления листов металла толщиной до 2,0 мм,
• для гипсокартона,
• для крепления гипсоволоконных плит.

Каждый их этих видов имеет свои характеристики: толщину, длину, ших резьбы, профиль “шляпки”, вид наконечника, марка металла. Все характеристики подобраны исходя из области применения данного метиза и усилия, которое он должен выдержать.

Виды по типу наконечника

Саморезы по металлу имеют два вида наконечников: острый с резьбой и наконечник со сверлом. Они применяются для крепления листа разной толщины.

Саморез с острым наконечником, размеры и характеристики

Саморез по металлу с острым наконечником

Этот вид метиза имеет заостренный наконечник с накатанной резьбой. Применяется для крепления металла толщиной до 0.9 миллиметра. Может использоваться для крепления элементов к металлу или пластику. Для крепления к дереву применяются саморезы с острым наконечником и большим шагом резьбы. Головка может быть оснащена прессшайбой (в том числе и окрашенной) или без нее.

Если необходимо осуществить монтаж металла толщиной более 0.9 мм этим видов метизов, необходимо предварительно провести сверление отверстия в месте соединения. Рекомендуется использовать сверло 3.2-3.5 мм диаметром.

Таблица 1. Размеры кровельных саморезов по металлу с острым наконечником

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,05 – 4,3	1,66
4,2×14	14,0					1,73
4,2×16	16,0					1,89
4,2×19	19,0					2,04
4,2×25	25,0					2,45
4,2×32	32,0					2,87
4,2×41	41,0					3,60
4,2×48	48,0					3,78
4,2×51	51,0					3,87

Саморезы со сверлом, размеры и характеристики

Саморез по металлу со сверлом

Этом вид крепежного элемента имеет острие в виде сверла на 2 пера. Применяется для крепления металла толщиной до 2 миллиметров. Может использоваться для крепления элементов к металлу или пластику. Применяется для внутренних и наружных работ.

Может быть как оцинкованным так и с окрашенной головкой. Головка может быть оснащена пресс шайбой.

Для окраски применяется порошковая краска, доступны все цвета по таблице RAL. Однако по своим качествам, особенно для наружных работ, более долговечны оцинкованные.

Таблица 2. Размеры кровельных саморезов по металлу с сверлом

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,08 – 4,22	4,5-5,8	3,35-3,5	1,85
4,2×14	14,0							1,87
4,2×16	16,0							2,05
4,2×19	19,0							2,26
4,2×25	25,0							2,61
4,2×32	32,0							3,05
4,2×41	41,0							3,71
4,2×51	51,0							4,10

Почему важно подобрать размер самореза правильно

Здесь важно придерживаться нескольких основных правил:

• Длинна резьбовой части не должна быть меньше суммарной толщины соединяемых элементов- другими словами саморез должен пройти насквозь.
• Использовать более длинные крепежи не рационально с экономической точки зрения. Цена самореза по металлу на прямую зависит от его длины. Достаточно если насквозь пройдет только наконечник со сверлом.
• При использовании большого количества этих крепежей стоит понимать что более длинные саморезы так же имеют больший вес, например 13 мм саморез весит 1,85 грамма, а уже 25 мм весит 2,61 г. В единичном значении это не так много, но если метизы используются сотнями тысяч, это значительно увеличит общий вес конструкции. что может быть важно в определенных случаях.

Виды саморезов по качеству, покрытию

Всего можно выделить несколько видов по качеству этих крепежей:

• черный металл оцинкованный,
• черный металл крашенный,
• черный металл без дополнительного покрытия,
• цветной металл.

Оцинкованные саморезы применяют для наружных работ в местах с повышенной влажностью.

Окрашенные так же применяются для наружных работ, однако они менее долговечные чем оцинкованные.

Саморезы без покрытия используются для внутренних работ. Для наружных работ использовать можно, но срок службы их будет значительно ниже чем у других.

Метизы из цветных металлов в строительстве применяются крайне редко. Это обусловлено их ценой. основная область их применения это крепления декоративных элементов отделки. Могут использоваться как для наружных работ, так и для внутренних.

ГОСТ саморезов по металлу

Эти изделия должны строго соответствовать следующим стандартам: ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80, а также DIN 7981, 7982, 7983 где наконечник выполнен в форме сверла и ISO 7049. Эти нормы обусловлены требованием к качеству соединения элементов для наружных и внутренних работ.

Для изготовления применяется сталь марки С1018.

Калькулятор веса саморезов различных видов

Правильный расчет веса саморезов необходим при крупномасштабном строительстве когда такой крепежный элемент покупается не поштучно, а килограммами. С помощью нашего онлайн калькулятора вы сможете определить вес необходимого вам количества метизов. Он базируется на официальных характеристиках производителей, которые придерживаются строгим стандартам, поэтому точность расчета будет абсолютная.

---

Черный саморез по дереву

Основной крепежный элемент в строительстве и ремонте с использованием древесины. Они имеют большой шаг резьбы и тонкий стержень, что позволяет им легче проникать через массив древесины.

Низкая цена и высокая прочность делают их идеальным вариантов для черновых работ.

---

Саморез по металлу фосфатированный

Это крепежный элемент для соединения металла различной толщины как с предварительным засверливанием так и без него. Изготовлен из углеродистой стали, после чего обрабатываются фосфатом. Это обеспечивает саморезу необходимую прочность и защиту от коррозии. Отличается от аналогичного крепежа по дереву более мелкой резьбой.

Многим строителям он известен как соморез для гипсокартона, применяется довольно часто, поэтому на вес его покупать выгоднее.

---

Саморез по металлу оцинкованный с пресс-шайбой

Такой элемент позволяет без предварительного засверливания отверстия закрепить лист металла толщиной до 2 мм, крупная шляпка служит в качестве шайбы и плотно прижимает закрепляемый материал к основанию.

Покрыт защитным слоем цинка, обеспечивающим ему надежную защиту от коррозии.

---

Саморез по дереву оцинкованный (белый, желтый)

Используется в отделочных работах, как декоративный крепежный элемент и при производстве мебели. Цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту и красивый эстетический вид.

Имеет большой выбор размеров, продается поштучно или упаковкой.

 

---

Кровельный саморез

Применяется для крепления профнасиила, металлочерепицы и другого кровельного металла. Основание крепежа имеет оцинкованное покрытие, а верхняя часть может бить окрашена порошковой краской в цвета по таблице RAL. Наконечник со сверлом позволяет использовать его без просверливания.

Этот метиз комплектуется шайбой с резиновой прокладкой для предотвращения проникания влаги в отверстие. Иногда продается отдельно сам саморез и эта шайба, поэтому вес может отличатся.

Винты для листового металла — Крепеж Mart

---

Нажмите на тип винта для листового металла выше, чтобы продолжить покупки…

Винты для листового металла относятся к 1913 году и используются с металлическими и неметаллическими материалами, слишком тонкими, чтобы их можно было прикрутить, а также в ситуациях, когда доступ с задней стороны каким-либо образом затруднен, что не позволяет установить гайку. Это многоразовые цельные высокопрочные застежки, которые можно снимать для обслуживания и ремонта. Считающиеся винтами для формирования резьбы, они «нарезают» свою собственную внутреннюю сопрягаемую резьбу, выталкивая материал наружу и внутрь их резьбы, чтобы создать плотную посадку, препятствующую ослаблению.В отличие от винтов для нарезания резьбы, винты для листового металла не образуют стружки, которая может вызвать короткое замыкание, загрязнить смазочные материалы или иным образом препятствовать механической работе. Используется для крепления крышек и панелей, а также в различных отраслях, особенно подрядчиками по ОВК, для крепления листового металла — отсюда и название винт для листового металла — вы также увидите, что они часто используются с деревом, особенно с пропитанной смолой фанерой. Винты для листового металла также известны как

. Саморезы

, саморезы, саморезы, саморезы, саморезы.

Имея увеличенный шаг резьбы, как у шурупов по дереву, шурупы для листового металла отличаются тем, что они имеют полную резьбу, а не конические. Доступны разные типы, буквенное или цифровое обозначение идентифицирует их резьбу и точку. Оригинальные винты типа A имеют «крупную резьбу», в то время как более новые винты типа AB имеют «разнесенную резьбу», то есть более мелкий шаг (резьбы более близко расположены). Хотя тип A считается устаревшим, а тип AB более универсальным, тип A по-прежнему доступен сегодня, поэтому, если вы не укажете, может быть поставлен любой из них.Оба типа имеют острие буравчика, для которого требуется предварительно сформированное отверстие. «Буравчик — это конус с резьбой, обычно имеющий угол от 45 до 50 градусов». Винты для листового металла с острием иглы имеют острый конец, который может проткнуть листовой металл и начать нарезание резьбы без предварительного отверстия. Резьба всех типов стандартно правая, поэтому для установки и затяжки поверните винт по часовой стрелке.

Винты для листового металла обычно имеют размер от №2 до №14 в диаметре; некоторые стили головы также доступны в размерах 5/16 «и 3/8».Типичная длина, указанная в дробных дюймах, составляет от 3/16 дюйма до 3 1/2 дюйма. Для плоских и овальных головок длина измеряется от макушки до кончика нити; все другие типы головок болтов для листового металла (шестигранные, плоские, круглые и ферменные) измеряются от-под головки до кончика винта. Они должны быть достаточно длинными, чтобы полностью сформированная резьба контактировала со всей толщиной соединяемых материалов.

Типы приводов

включают прорези, крестообразные выемки (Phillips), комбинированные (как с прорезями, так и Phillips), шестигранные (с прорезями и без них) и квадратные с выемками. Из-за тенденции к выпадению кулачка (головка отвертки выскальзывает или выкручивается из выемки привода) винты с прорезями часто не используются с приводами питания, хотя плоские головки с прорезями имеют лучшие характеристики привода по сравнению с круглыми головками с прорезями. Следовательно, используйте винты для листового металла с головкой Phillips, шестигранником и квадратным углублением с драйверами питания (квадратный привод более устойчив к эксцентрику, чем Phillips). К шестигранным головкам может быть приложен более высокий крутящий момент, поскольку они извлекаются извне, что также означает, что эксцентриситет не применяется.

Распространенные стили головок включают плоскую (потайную), шестигранную и шестигранную шайбу, овальную (потайную), плоскую, круглую и ферменную; некоторые шестигранные головки имеют прорези. Угол наклона (коническая опорная поверхность) плоских и овальных головок составляет 82 °. Самоуплотняющиеся винты для листового металла с шестигранной головкой имеют уплотнительную шайбу для герметичного крепления металлических крыш и стеновых панелей к дереву и идеально подходят для других применений, где требуется герметичное соединение.

По оценкам, 99% или более используемых саморезов изготовлены из цементируемой углеродистой стали; также доступна нержавеющая сталь.

Цинкование, обеспечивающее умеренную коррозионную стойкость, является наиболее распространенной обработкой винтов для стального листового металла. Нержавеющая сталь, тем не менее, обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и обычно рекомендуется, если шурупы будут использоваться с древесиной, обработанной консервантом под давлением, такой как «ACQ» (четвертичная щелочная медь) — проверьте местные строительные нормы и свяжитесь с поставщиком пиломатериалов для получения рекомендаций.

Отверстия меньшего размера требуют более высокого крутящего момента и риска скручивания винта, в то время как отверстия большего размера могут привести к срыву резьбы или вырыванию винта.Обратитесь к нашим справочным таблицам — Самонарезающие винты с размерами отверстий типа A и Самонарезающие винты с размерами отверстий типа AB и B — для получения подробной информации о размерах пробитых и просверленных / пробитых отверстий в листовой стали, листовом алюминии и отливках в зависимости от размера винта и толщины материала.

Используйте зенковку 82 ° для создания потайной выемки (скошенного отверстия) для плоских и овальных головок, установленных в дереве. Диаметр корпуса зенковки должен быть равен или больше диаметра головки, чтобы обеспечить однородную опорную поверхность.

Используйте плоские шайбы, чтобы увеличить опорную поверхность головки винта, который может быть полезен при работе с мягкими материалами.

Винты

для листового металла с плоской головкой, особенно с крестообразным шлицем, обычно поставляются с упакованными цилиндрическими болтами, угловыми скобами, засовами, петлями, пластинами для ремонта, скобами и другим оборудованием. Считается, что сопротивление выдергиванию шурупов для листового металла примерно на 10% лучше, чем у шурупов для дерева того же диаметра и длины резьбы. В более плотных породах древесины, таких как дуб, сопротивление выдергиванию шурупов для листового металла увеличивается примерно до 16% и снижается примерно до 5% в более легких породах, таких как красное дерево.

Винты для листового металла обычно предназначены для использования с тонкими листами пластичного материала с предварительно сформированными отверстиями. Рассмотрите возможность использования резьбонарезных винтов, резьбонарезных винтов или саморезов для других применений, где необходимы саморезы.

См. Стандарт Американского общества инженеров-механиков ASME B18.6.4, Самонарезающие винты для нарезания и нарезания резьбы и металлические приводные винты, и Стандарт Общества автомобильных инженеров SAE J933, Требования к механическим характеристикам и качеству самонарезающих винтов, для получения спецификаций, касающихся винтов для листового металла. .

Таблица 1. Винты для листового металла. Распространенные типы и типы винтов для листового металла.

Винты для листового металла
Плоская головка
Филлипс, черный оксид Phillips, нержавеющая сталь 304 (18-8) Phillips, оцинкованный Прорези, нержавеющая сталь 304 (18-8) Прорези, оцинковка	Филлипс Щелевой
Шестигранная головка
Шайба со шлицем, острием иглы, оцинкованная Шайба шлицевая, нержавеющая сталь 18-8 Шайба шлицевая, оцинкованная Без шлицов, оцинковка	Острие иглы С прорезью Без прорези
Овальная головка
Филлипс, нержавеющая сталь 304 (18-8) Phillips, оцинкованный Прорези, нержавеющая сталь 304 (18-8) Прорези, оцинковка	Филлипс Щелевой
с цилиндрической головкой
Комбинированный привод, оцинкованный Филлипс, черный оксид Phillips, нержавеющая сталь 304 (18-8) Phillips, оцинкованный Прорези, нержавеющая сталь 304 (18-8) оцинкованная, шлицевая Квадратный привод, оцинкованный	Комбинация Филлипс Щелевой Квадратный
Круглая головка
Phillips, оцинкованная Прорези, оцинковка	Филлипс Щелевой
Самоуплотняющиеся
Нержавеющая сталь 410 Оцинкованный
Головка фермы
Филлипс, нержавеющая сталь 304 (18-8) Филлипс, оцинкованный Прорези, нержавеющая сталь 304 (18-8) Прорези, оцинковка	Филлипс Щелевой

CI: SHTMTLSCRS v1. 0

TR База инженерных знаний

• Меню

• Главная
• Компания
  • О нас
  • Стратегия и видение
  • Люди
  • CSR
  • Карьера
  • Медиа-библиотека
• Продукты
  • Каталог
  • База знаний
  • Литература
  • Продукт Инновации
• Услуги
  • Логистика
  • Наши поставщики
  • Проектирование
  • Дистрибьюторы
  • Качество
  • Производство
• Промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Электроника и технологии
  • Бытовая техника
  • Листовой металл
  • Медицина
  • Аэрокосмическая промышленность и оборона
• Новости
  • В центре внимания
  • Пресс-релизы
  • Выставки
  • Продукция
  • Сообщество
  • Награды
  • Trifast plc
• Свяжитесь с нами
  • Великобритания
  • Европа
  • США
  • Азия
• Связи с инвесторами

Поиск

1. Стальные крепежные детали — механические свойства и свойства материалов — 9 документов
Крепежные детали из нержавеющей стали
2. — Механические свойства и свойства материалов — 5 документов
3. Пластиковая фурнитура — данные по материалам и скручиванию — 2 документа
4. Крепежные детали из цветных металлов — данные о крутящем моменте и растяжении — 1 документ
5. Поверхность — Рабочие характеристики — 5 документов
6. Самозаклепочные крепежные детали — Рекомендации по установке и использованию инструментов — 14 документов
7. Втулки заклепок — Рекомендации по установке и оснащению — 9 документов
8. Крепеж для пластика — Установочные данные и размеры отверстий — 5 документов
9. Самонарезающие винты — Параметры резьбы, размеры отверстий и крутящий момент — 3 документа
10. Винты для нарезания резьбы по металлу — размеры отверстий и рабочие характеристики — 5 документов
11. Винты с головкой под торцевой ключ — Моменты затяжки — 1 Документ
12. Самоконтрящиеся гайки — клиновые стопорные гайки — 1 документ
13. Совместное проектирование — Рекомендации по проектированию — 4 документа
14. Геометрия резьбы — метрическая, унифицированная и британская резьба — 9 документов
15. Таблицы Стандарты Терминология — Терминология, стандарты и коэффициенты пересчета — 9 документов
Аппаратное обеспечение корпуса
16. — Рейтинги IP — 1 документ

© 2016-20 Trifast plc

• Свяжитесь с нами
• продаж @ trfastenings. com

Законные документы

• Положения и условия
• Заявление о прозрачности Закона о современном рабстве
• Кодекс делового поведения

• Заявление REACH
• Документы о качестве
• Торговые органы
• Связи с инвесторами
• Медиа-библиотека

Курт Дж.Компания Lesker | Технические примечания по фланцам CF

Ссылки на технические примечания:

CF Фланцы

Фланец CF (первоначально названный ConFlat) представляет собой бесполую конструкцию, в которой оба фланца идентичны. Типичными материалами фланцев являются аустенитная нержавеющая сталь марок 304L, 316L, 316LN и алюминий с упрочненной поверхностью (изготовленный из свариваемого алюминиевого сплава). Механизм уплотнения представляет собой острие, которое обрабатывается ниже плоской поверхности фланца. По мере затягивания болтов пары фланцев ножевые кромки образуют кольцевые канавки с каждой стороны прокладки из мягкого металла. Прессованный металл заполняет все следы обработки и дефекты поверхности фланца, обеспечивая герметичное уплотнение (, рисунок 1, ). Уплотнение CF работает от 760 Торр (1013 мбар) до <1 x 10 ^-13 Торр (<1,3 x 10 ^-13 мбар) и в диапазоне температур от -196 ° C до 450 ° C (в зависимости от материала ). Размеры фланца в Северной Америке (NA) определяются внешним диаметром (O.D.). Однако в Европе и большей части Азии (E / A) номинальный внутренний диаметр (номинальный I.D.) самой большой трубы, которая может быть приварена к расточенному фланцу, обычно указывается в их номенклатуре.

Размеры NA: 11/3 «(» мини «), 23/4», 41/2 «, 6», 8 «, 10», 12 «, 131/4», 14 «и 161/2» OD. . Размеры E / A представляют собой цифры (обозначающие номинальное отверстие в мм) с префиксом DN или NW (в зависимости от производителя): DN16, DN40, DN63, DN100, DN160, DN200 и DN250. Кроме того, система NA имеет промежуточный внешний диаметр. размеры, позволяющие использовать «стандартные» дюймовые трубы. Они имеют диаметр 21/8 дюйма (1 дюйм), 33/8 дюйма (2 дюйма), 45/8 дюйма (3 дюйма), 63/4 дюйма (5 дюймов). Для других размеров см. Таблицы заказа на этом сайте.

Фланцы CF (с одинаковым внешним диаметром до 10 дюймов включительно) от разных (уважаемых) производителей почти наверняка будут герметичными.

Промышленность вакуумного оборудования соблюдает де-факто стандарт ConFlat.

Фланцы ConFlat предлагаются в четырех вариантах:

• Фиксированный фланец ( Рисунок 2 ): представляет собой цельную конструкцию, в которой ориентация отверстия под болт фиксируется по отношению к этому фитингу.
• Поворотный фланец ( Рисунок 3 ): состоит из двух частей: внутреннего приварного кольца и внешнего кольца для болтов. Это позволяет кольцу болта вращаться вокруг внутреннего сварного кольца.

Фиксированные и поворотные фланцы доступны с отверстиями с зазором или резьбовыми отверстиями.

• Зазорные отверстия: это сквозные отверстия, которые обеспечивают достаточный зазор для болтов, проходящих через оба фланца, и фиксируются гайками или пластинчатыми гайками.
• Резьбовые отверстия: отверстия с дюймовой или метрической резьбой, вырезанные во фланце.Это позволяет подсоединять фланец с зазором без гаек или пластинчатых гаек. При выборе фланцев с резьбой помните об ориентации отверстий под болты компонентов.

Положительное давление

При обсуждении системного давления часто возникает вопрос: каково максимальное внутреннее давление?

Положительное давление по своей сути опасно, и отказ происходит без предупреждения. В вакуумной системе отказ зависит от различных прочностных свойств болтов, зажимов, стенок камеры, сварных швов, вводов, клапанов, смотровых окон и т. Д.Единственный безопасный ответ — внутреннее абсолютное давление не может превышать внешнее абсолютное давление.

CF фланцевые прокладки

Материал прокладки, изолирующий два фланца, определяет максимальную температуру соединения и, в некоторой степени, базовое давление вакуумного объема.

Металлические прокладки непроницаемы для газов и неограниченно выдерживают умеренно высокие температуры. Обычные прокладки для фланцев CF из нержавеющей стали изготавливаются из твердой бескислородной меди высокой чистоты (OFHC) на 1/4.Затем прокладки химически очищаются и обрабатываются для минимизации царапин и заусенцев.

Соединение фланцев болтами приводит к деформации прокладки острыми кромками CF. Под действием пластической текучести медь заполняет дефекты режущих кромок и, при этом, затвердевает при работе, вызывая «упругие» характеристики, которые удерживают уплотнение, даже когда лезвия лезвия меняются от -196 ° C до 450. ° С.

При правильно очищенной, обожженной и откачиваемой камере с CF-фланцем металлические прокладки обеспечивают базовое давление ниже 1 x 10 ^-13 Торр (1.3 x 10 ^-13 мбар). Аспект деформационного упрочнения означает, что металлические прокладки используются только один раз. Существуют убедительные анекдотические свидетельства того, что обжиг при температуре 550 ° C в течение продолжительного периода времени частично приводит к отжигу меди из ее деформированного состояния, поскольку при охлаждении соединения будут протекать. При установке хрупких фланцевых компонентов, например смотровых окон, рекомендуются полностью отожженные медные прокладки.

Для систем, требующих частого обжига при высоких температурах, рекомендуются посеребренные медные прокладки.Без покрытия оксид меди образуется на частях прокладки, подверженных воздействию воздуха. Он может отслаиваться в камере при разборке фланца.

Алюминиевые фланцы CF должны использовать алюминиевые прокладки, а не медь. Однако алюминиевые прокладки можно использовать на фланцах из нержавеющей стали CF, если температура нагрева ограничена до 200 ° C.

Советы по установке

• KJLC ^® рекомендует использовать высококачественную высокотемпературную противозадирную смазку для резьбы на всех фланцевых крепежных деталях из CF (поскольку задиры являются обычным явлением для крепежных деталей из нержавеющей стали).Для сложных условий эксплуатации, где температура превышает 200 ° C, рекомендуются посеребренные болты (серебро действует как смазка).
• При обращении с компонентами CF и их установке KJLC рекомендует использовать безворсовые перчатки во время сборки. Малейший отпечаток пальца или другой осадок может сильно повлиять на качество вакуума.
• Тщательно осмотрите сопрягаемые поверхности фланца на предмет царапин и установите прокладку в выемку фиксированного фланца, а затем на другой фланец.
• Убедившись, что прокладка установлена ​​правильно и поверхности фланцев параллельны, совместите канавки для проверки герметичности и установите болты, затягивая вручную.
• Используя крест-накрест, затягивайте болты на 1/4 — 1/2 оборота (1/16 оборота для отожженных прокладок) по одному до соответствующего значения крутящего момента или до тех пор, пока поверхности фланца не станут «металл к металлу».
• Соответствующие значения перечислены в нашей таблице размеров.

CF Фланцевое крепление

Стандартные гайки и болты не подходят для фланцев CF. Используются различные комбинации гайки / болта с высокой прочностью на разрыв из нержавеющей стали 18-8 с низкой магнитной проницаемостью.

Настоятельно рекомендуется смазывать все сочетания болтов, гаек и пластин с помощью посеребрения одного компонента или подходящей смазки для резьбы.

Шестигранная головка

Болты с шестигранной головкой (внутренняя шестигранная головка для мини-фланца) имеют достаточную длину, чтобы войти в два (сквозных) фланца, и оставляют достаточную длину для шайб, гаек или плоских гаек.Для фланцев с резьбой и глухой резьбой используется болт меньшей длины, который не проникает через фланец с резьбой или дно фланца с глухой резьбой.

12-гранный

Там, где требуется высокотемпературный отжиг и частая повторная сборка, (с сухой смазкой) 12-гранные винты с головкой под ключ — лучший выбор. Обратите внимание, что для винтов с головкой под ключ не требуются специальные ключи — достаточно 12-гранного или плоского гаечного ключа соответствующего размера.

Метрическая система

На метрических фланцах с резьбой необходимо использовать метрические болты. Хотя фланцы со сквозным отверстием (изготовленные в соответствии с метрическими характеристиками) допускают использование дюймовых или метрических гаек / болтов, настоятельно рекомендуется, чтобы для вакуумных систем, содержащих некоторые метрические фитинги с резьбой, все гайки и болты имели метрическую резьбу.

Шпильки и шпильки

Это оборудование используется для:

• Соединение двухсторонних фланцев
• Заставить болты «выступать» из фланцев с глухой резьбой
• Установить защитные пластиковые крышки на стеклянные смотровые окна

Для этих и большинства других компонентов доступна как дюймовая, так и метрическая резьба.

Пластинчатые гайки

Это металлические пластины с двумя резьбовыми отверстиями, форма которых соответствует рисунку отверстий под болты соответствующего фланца CF и заменяет отдельные гайки (, рис. 4, ). Основное преимущество пластинчатой ​​гайки заключается в том, что после того, как два болта заводятся вручную, пластинчатая гайка действует как собственный гаечный ключ и шайба — болты затягиваются с помощью одного гаечного ключа.