Монолитный дом с несъемной опалубкой: Как строятся монолитные дома методом несъемной опалубки?

Монолит для всех. Несъемная опалубка

Последнее десятилетие в России ознаменовано бурным развитием нетрадиционного малоэтажного строительства. Его доля по оценкам некоторых экспертов рынка возросла на треть и уже составляет ощутимую конкуренцию строительству по привычным для нашей страны технологиям. Попробуем разобраться в причинах этого явления.

По данным, приведенным специалистами Самарского государственного университета – А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, построенные и продолжающие строиться в нашей стране дома по традиционным технологиям в два раза тяжелее зарубежных аналогов. Значительный вес и, соответственно, высокая стоимость таких построек объясняются тем, что их вертикальные несущие и ограждающие конструкции возводятся из тяжелых материалов – кирпича или железобетона. Это увеличивает капиталовложения в строительство до 60% из-за необходимости возведения мощных фундаментов. Приходится также учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет утверждать, что традиционные технологии не соответствуют новейшим представлениям об экономике строительства, сроках возведения домов, их материалоемкости, энергоэффективности, параметрах акустического комфорта и др.

Доминирующими тенденциями в современном строительстве следует считать стремление к уменьшению расхода конструкционных материалов при одновременном повышении технологичности возведения зданий. Все более заметную роль в этом процессе играет строительство с применением несъемной опалубки.

Основная функция несъемной опалубки, как и всякой другой – возведение монолитных железобетонных стеновых конструкций в условиях строительной площадки. Главное отличие от съемной, скользящей и других видов опалубки в том, что несъемная опалубка представляет собой блоки или панели заводского изготовления, которые монтируются в единую форму для укладки в нее монолитного железобетона. После окончания бетонных работ несъемная опалубка не подлежит демонтажу, а становится частью стеновой конструкции. Главным достоинством данной технологии принято считать снижение затрат и сроков строительства в сравнении с традиционными способами возведения зданий, получение высоких тепло- и звукоизоляционных свойств дома а также конструкций, долговечных и надежных в любых эксплуатационных условиях. В том, что это действительно так позволяет убедиться опыт Германии, где жилые дома по технологии несъемной опалубки впервые начали строить еще 1950-х гг. и до сих пор эти постройки служат людям верой правдой.

В чем преимущества?

Применительно к частному малоэтажному домостроению необходимо отметить, что, во-первых, несъемная опалубка позволяет возводить капитальные стены с учетом особенностей архитектурного облика дома. Во-вторых – обеспечивает снижение общих затрат на строительство на 25% (по другим данным – до 40%) и переводит монолитные дома из сегмента «премиум класса» в категорию доступного жилья. Неудивительно, что строительство с применением несъемной опалубки получило широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке, в Северной Америке.

Другие достоинства данной технологии:

• позволяет построить теплый монолитный дом с прекрасными звукоизоляционными свойствами;
• сокращает время строительства не менее чем в два раза;
• строительство не требует привлечения подъемной техники;
• минимизирует отходы и площадь строительной площадки.
• строительство можно вести при отрицательных температурах, правда при условии, что используется бетон заводского приготовления с противоморозными добавками.

Рассмотрим несъемную опалубку более подробно

В нашей стране с этой технологией познакомились сравнительно недавно, около 10 лет тому назад. Несмотря на это в России уже появились «передовики производства» несъемной опалубки. К их числу нужно отнести следующие компании: ГК «Мосстрой-31», ООО «Формекс», ООО «Радомир», ЗАО «Изодом-2000», ООО «Новый Изодом», «Теколит» и др.

Наибольшее распространение в России (и во всем мире) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:

• цельная, в виде единого блока с полостями в середине;
• разборная, состоящая из двух отдельных пластин, соединяющихся по месту специальными крепежными элементами.

Несъемная опалубочная система для заливки бетона собирается из отдельных модульных элементов подобно конструктору «ЛЕГО», что не предполагает использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, имеет сравнительно легкую коробку. Она может покоиться на монолитном ленточном фундаменте мелкого заглубления или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами в качестве фундамента рекомендуется монолитная железобетонная плита. Важная деталь: из готового железобетонного фундамента обязательно должны выступать на поверхность выпуски вертикальной арматуры.

Строительство и отделка

На подготовленный и гидроизолированный фундамент по всему периметру будущего дома кладут 3–4 ряда несъемной опалубки, армируют ее и, при необходимости, прокладывают внутри инженерные коммуникации. Потом – обычная процедура заливки бетона с обязательным последующим уплотнением бетонной массы методом штыкования. Через 5 часов кладут следующие ряды несъемной опалубки (не более 4-х) и так далее.

Внутренняя отделка производится гипсокартоном, приклеенным непосредственно к опалубке, или по профилю, закрепленному в монолит. Затем – шпатлевание и чистовая отделка.

Возможно также оштукатуривание опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый – базовый, второй – окончательный.

Для отделки фасада может применяться лицевой кирпич, деревянная вагонка, пластиковый сайдинг, плитка керамическая или цементная, изготовленная по технологии вибролитья, штукатурка, а также различные комбинации перечисленных материалов.

Пенополистирол и арболит

Как уже было сказано выше, несъемная опалубка, чаще всего применяемая в нашей стране, изготавливается из пенополистирола или арболита.

Наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Познакомимся с ней поближе.

Излишне напоминать, что пенополистирол является прекрасным теплоизоляционным материалом, который к тому же отличается чрезвычайно малым весом. Необходимое для стеновой конструкции термическое сопротивление имеет понополистирольная плита толщиной всего 12 см. Для сравнения: такие же теплотехнических характеристики демонстрирует древесина при толщине 30 см, кирпичная стена – 170 см.

Проблема огнестойкости пенополистирола, используемого для изготовления несъемной опалубки, решается путем введения в его состав специальных веществ – антиперенов. Такой пенополиуретан не поддерживает горения – если убрать источник огня, то будет наблюдаться эффект самозатухания. Опалубочный пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов и имеет II степень огнестойкости. В целом же огнестойкость монолитной стены, выполненной с использованием несъемной опалубки, определяется совокупно по двум показателям: огнестойкость железобетона и самой опалубки, являющейся частью стеновой конструкции. Исходя из этого принципа, всей стеновой конструкции присвоена Iстепень огнестойкости.

Пенополистирол – экологически нейтральный материал. Он ничего не поглощает из окружающей среды и ничего в нее не выделяет (при нормальной и низкой температурах), не разрушается при воздействии погодных факторов.

При выборе пенополистирольной опалубки необходимо убедиться в ее механической прочности. В противном случае она будет крошиться при монтаже и не выдержит давление бетона. Добросовестные производители изготавливают опалубку из пенополистирола плотностью не менее 27 кг/м

2.

Еще одно важное свойство пенополистирола – он абсолютно несъедобен для грызунов и на нем не развиваются колонии грибка и плесени.

В отношении цельной и разборной пенополистирольной опалубки, следует заметить, что цельная – технологичнее в монтаже. Зато разборная позволяет получать стены различной толщины, используя опалубку от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены можно осуществлять в довольно широком диапазоне: 200–400 мм.

Наряду с перечисленными несомненными достоинствами пенополистирольной опалубки, ей присущи отдельные недостатки. Главным считается то, что пенополистирол не является воздухо- и влагопроницаемым материалом. Это значит, что дом, построенный по такой технологии, потребует оснащения эффективной вентиляцией. Кроме того не следует забывать, что пенополистирол является термопластом и потому нуждается в защите отделочными материалами.

Несъемная опалубка из арболита также имеет свои особенности. Напомним, что арболит на 90% состоит из древесной щепы и на 10% – из цемента с некоторым количеством химических добавок абсолютно безопасных для здоровья человека. Арболит, в отличие от пенополистирола, не считается эффективным теплоизоляционным материалом. Поэтому в пустотах опалубки размещают термовкладыши из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку, при толщине 300 мм по теплотехническим характеристикам сопоставима со стеной из древесины или газоблоков толщиной 700 мм. Помимо того, выпускается опалубка без термовкладышей. Она используется для возведения монолитных внутренних стен.

К другим полезным свойствам арболитовой опалубки нужно отнести хорошую звукоизоляцию: показатель звукопоглощения составляет 40–60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции определяется как К0. Опалубка характеризуется прекрасной воздухо- и влагопроницаемостью даже при наличии термовкладыша. Паро- и воздухообмен происходят благодаря наличию перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.

Немного о долговечности арболита. Этот материал устойчив к гниению, развитию плесени, да и грызунам он не по вкусу. Морозостойкость арболита – не менее 300 циклов. О том, что арболит в стеновой конструкции прослужит очень долго, свидетельствует такой факт: на сегодняшний день известны жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад. Эти постройки по-прежнему успешно эксплуатируются и их стеновые конструкции пребывают в хорошем состоянии.

Недостатком арболита считается сравнительно невысокая влагостойкость. Это значит, что стены нужно обязательно защитить наружной отделкой. Влажность в помещениях дома не должна превышать 75%.

Подводя итог, хочется обратить внимание читателей на одно обстоятельство. При всей кажущейся простоте строительства с применением несъемной опалубки, эта технология имеет много тонкостей, о которых знают только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Определенные трудности вызывает устройство оконных и дверных проемов. 

Само строительство требует очень тщательной проектной проработки, поскольку такого рода постройки с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить еще один объем – довольно затруднительно. Особого внимания требует прокладка внутри опалубки инженерных коммуникаций – впоследствии их ремонт или замена практически невозможны. Поэтому, приняв решение о возведении такого дома, лучше всего воспользоваться проектными и строительными услугами, которые предлагают все серьезные производители несъемной опалубки. 

Так что обращайтесь к профессионалам!

Монолитные дома в несъемной опалубке

1. Преимущества строительства монолитных домов 2. Процесс строительства 3. Технические характеристики стен 4. Отделка монолитных домов в несъемной опалубке В современном мире, где цены на энергоносители растут очень высокими темпами, вопрос энергоэффективности при выборе строительных технологий и материалов для возведения дома стоит очень остро. В связи с этим мы предлагаем технологию монолитного домостроения с применением несъемной опалубки. Подобная технология строительства монолитных домов по теплозащите, звукоизоляции, комфортности в эксплуатации, простоте и скорости возведения, а также долговечности относится к передовым энергосберегающим технологиям в области строительства и предназначена для быстрого возведения теплых, надежных и недорогих домов. Дома, построенные по такой технологии, уже много лет эксплуатируются в северных штатах США, в Канаде и западной Европе, подтвердив рентабельность и долговечность данной системы. В последние годы монолитное строительство начинает пользоваться популярностью и в России. Сфера применения технологии монолитного строительства -строительство индивидуальных  монолитных домов для круглогодичного проживания; строительство магазинов и кафе; возведение многоэтажных жилых домов; теплые индивидуальные бассейны, гаражи и многое другое.     Что дает застройщикам технология строительства монолитных домов в несъемной опалубке? Снижение сроков строительства. При использовании традиционных материалов (таких как кирпич), строительство каменного дома растягивается на достаточно долгий срок. Если же Вы строите дом по технологии монолитного домостроения в несъемной опалубке, та же площадь стены возводится в несколько раз быстрее.  Экономию при сооружении фундаментов, так как стены монолитных домов в несъемной опалубке  создают значительно меньшую удельную нагрузку на фундамент, а также и на грунт. Для такого дома вполне достаточно использовать  мелкозаглубленный фундамент (рассчитывается согласно ТСН МФ-97 МО). Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость квадратного метра стены «Изодом» значительно ниже стоимости стены из кирпича, аналогичной по теплосбережению. Выгоду от получения дополнительной полезной площади, так как толщина стен «ИЗОДОМ» намного меньше толщины стен из других строительных материалов, аналогичных по теплосберегающей способности. Высокие теплотехнические характеристики стен — это способ избежать больших затрат на приобретение дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление здания «ИЗОДОМ» по сравнению с кирпичным будут  в 3-4 раза меньше. Как строятся монолитные дома в несъемной опалубке.      Модули системы представляют собой пустотелые пенополистирольные блоки плотностью 25-27 кг/м3, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора. Модули несъемной опалубки имеют полости, которые в процессе строительства армируются и заполняются бетоном, а специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки. Таким образом сооружается монолитная стена, обрамленная с внутренней и внешней сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола.      Благодаря такой конструкции стен, дома, построенные с применением несъемной опалубки, получаются прочными, легкими и очень теплыми. Толщина стены выбирается в зависимости от предназначения строения, а также температурных параметров региона строительства.       Внутренние перегородки монолитного дома можно изготавливать как из этих же блоков, так и из любых других традиционных материалов. При строительстве зданий можно использовать любые типы перекрытий – монолитные перекрытия, бетонные плиты либо классические конструкции деревянных перекрытий.    ДНаружняя отделка монолитного дома может быть выполненна с помощью самого широкого спектра отделочные материалов. Это и обкладка кирпичом, и испольщование штукатурки, и различные навесные фасады — сайдинг, клинкерная плитка, панели вентфасадов, дерево. Внутреннюю отделку можно осуществить при помощи штукатурки либо гипсокартонных плит. Несомненным достоинством дома, построенного по этой технологии, является то, что стены как внутренние, так и внешние, имеют очень ровную поверхность,  следовательно,  для отделки стен нужен экономичный тонкий слой штукатурки. Кроме того, в таких стенах очень просто прокладывается электрическая разводка. Более подробно о применении различных материалов при отделке дома можно почитать в соответствующей статье — ‘Отделка монолитных домов’.    Пенополистирол является экологически чистым (97% воздух и 3% материал) и используется даже для упаковки пищевых продуктов. Он не содержит веществ, питающих микроорганизмы, т.е. не подвержен деструктивному воздействию грызунов, плесени и бактерий. Кроме того, он не горит, если нет длительного воздействия пламени (более 2,5 часов). Технические параметры стен монолитных домов. Толщина стены — 25 или 30см [15 см — бетон, оставшиеся 10 или 15 см — утеплитель (пенополистирол)] Вес стен без отделки — 400 кг/м2. Расход бетона — около 125 л на кв.метр стены. Коэффициент теплопроводности — Л0=0,036 Вт/мК без учета наружной и внутренней отделки. Предел огнестойкости стены — 2,5 часа. Паропроницаемость — 0,032 мг/(м.ч.Па). Водопоглощение за 24 часа, по объему — 0,1%. Акустическая изоляция — 46 дб. Срок долговечности опалубки из пенополистирола — 100 лет* Пожаробезопасность: Класс пожарной опасности несущей стены — К0 (предел распространения огня равен 0) Предел огнестойкости несущей стены — не менее 155 мин.** * Согласно заключения ГУП ‘НИИМосстрой’ ** Согласно испытаний центра ФГУ ВНИИПО МЧС России Сравнительные тепло-экономические характеристики стен Материал стен Сопротивление теплопередаче R=м2*С/Вт Толщина стены Керамзитобетонные блоки — 400мм Пенополистирол — 70мм Отделочные блоки — 100мм 3,06 560 Пено-газобетонные блоки — 200мм Пенополистирол — 125мм Кирпич силикатный — 100мм 3,37 450 Несъемная опалубка 2,9-4,5 250-350   Отделка монолитных домов в несъемной опалубке Технология строительства монолитных домов с  применением несъемной опалубки позволяет использовать самые разнообразные варианты отделки стен. Полимерные штукатурки, вентилируемые фасады, виниловый или металлический сайдинг, обкладка дома кирпичем, керамическая плитка, натуральный или искусственный камень, штукатурка.

Торцевой блок несъемной опалубки

Дом из несъемной опалубки – строительство домов под ключ в г. Коломна, Воскресенск, Луховицы, Озеры Строительная компания

По принципу монолитного строительства успешно возводятся жилые высотные здания и торгово-офисные центры в городах. Но система разборной опалубки, положенная в основу, не подходит для частного домостроения. Строительство монолитных домов подразумевает сооружение специального ограждения, укладку в него арматуры и последующую заливку бетона. Это практично и удобно, но растянуто по времени. В дополнение ко всему, конструкцию необходимо утеплять. Поэтому для строительства частных и малоэтажных домов применяют несъемную опалубку.

Компания «Велий» предлагает Вам свои услуги по строительству монолитных домов из несъемной опалубки.

Популярная на сегодняшний день технология состоит в том, что опалубка из пенополистирола заливается бетоном, после чего не удаляется. Она является одним из элементов конструкции здания. Такой метод позволяет разумно экономить при сохранении надежности строения, его долговечности и достойного внешнего вида.

Достоинства и недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Краткий список преимуществ дома из несъемной опалубки: высокая скорость постройки долговечность и прочность конструкции простота отделки небольшая стоимость строительства прекрасная звуко- и теплоизоляция разнообразие архитектурных форм

Пенополистирол имеет небольшой вес. Поэтому модули, изготовленные из него, достаточно легкие. Работа по их установке не трудоемка и происходит без применения подъемных механизмов.Эти блоки выпускаются в различных размерах и отличаются разнообразием форм. Например, для соединения стен используют угловые модули. Такой выбор предполагает неограниченность в вариантах архитектурных решений. Легкость материала положительно влияет и на устройство фундамента: нагрузка на него и на грунт невысока.Относительная простота процесса строительства и возможность использования несложного фундамента позволяют существенно снизить затраты на постройку дома.

Прочность и долговечность — это приятные и важные характеристики монолитных строений. При этом сроки строительства позволяют наслаждаться жизнью в частном доме через весьма короткий отрезок времени. Например, возведение небольшого двухэтажного коттеджа займет 1,5 месяца. Важно отметить, что все работы по строительству дома из несъемной опалубки можно выполнять круглогодично, но не в сильную жару или мороз.Есть приятный факт и по внутренней отделке – нет необходимости выравнивать стены. Кроме того, толщина стен при монолитном строительстве сравнительно мала, что увеличивает внутреннее пространство.

Монолитный дом с пенополистиролом не нуждается в дополнительном утеплении. Стены дома из несъемной опалубки обладают хорошей теплопроводностью. Соответственно, в помещениях тепло в зимнее время и прохладно в летнее. По этой же причине снижаются расходы на отопление здания. Пенополистирол также обладает очень хорошими звукопоглощающими свойствами. Звукоизоляция в 49-53 Дб – это лучший показатель среди стройматериалов.

Вывод, который можно сделать, проанализировав достоинства: современный добротный дом можно построить быстро и бюджетно, применив технологию несъемной опалубки из пенополистирола.

Касательно особенностей, которые следует учесть при строительстве:

• в доме может образовываться конденсат, т.к. стены «не дышат», поэтому рекомендована организация принудительной вентиляции или установка окон с функцией микропроветривания;
• необходимо заземление дома в связи с использованием металлической арматуры в процессе его возведения;
• при перегреве (выше 90℃) структура пенополистирола разрушается, в связи с чем при отделке блоки штукатурят или обшивают негорючим материалом.

Мы выполняем строительство домов из несъемной опалубки под ключ в городах: Коломна, Бронницы, Раменское, Воскресенск, Луховицы, Озеры, Егорьевск, Ступино, Зарайск, Рязань, Москва.

Монолитные дома с несъемной опалубкой

Казалось бы, в технологии строительства все давно изобретено и опробовано. Но это ошибочное мнение. С появлением новых материалов зарождаются прорывные технологии. Во многих странах, где давно научились считать, люди присматриваются к переменам, которые появляются в строительной индустрии.

Пенопластовя опалубка для строительства собирается по принципу конструктора.

В нашей стране традиционное строительство пока преобладает. Но это происходит, скорее всего, от незнания новых достижений. Возьмем, к примеру, строительство небольшого дома или нежилого строения. Чаще всего застройщик будет в нашей стране применять традиционные материалы. Это дерево, кирпич и т.д., реже бетон. А зря и вот почему.

Недостатки и преимущества

Опалубка из полистирола также играет роль теплоизоляции.

Из бетона можно отлить любую форму или получить монолитные каркасы. А если внутри стен такого дома уложена будет стальная арматура, то высота его будет зависеть от ваших финансовых возможностей и пожеланий. Есть один большой недостаток такого дома. Чтобы его сделать теплым, придется строить монолитные толстые стены. Отсюда нежелание возводить, особенно жилые дома из бетонных смесей. Были попытки сделать наполнитель из материала, плохо проводящего тепло. Но тогда приходилось мириться с потерей прочности.

Свет в конце туннеля появился с освоением производства высокопрочного пенопласта. Это удивительный материал делается методом вспенивания разогретого полистирола. В быту он хорошо известен, так как применяется для упаковки и сохранения от ударов высоко технологичных товаров.

Строительный пенопласт такой же по своему составу, только очень прочный.

Идея висела в воздухе давно. Вначале было так, возводился дом, а после его стены утеплялись. Потом он облицовывался. А уж здесь выбор материалов и технологий просто огромный. В результате у таких домов потери тепла сильно снижались. Вот почему те, кто умеет считать свои деньги, давно обратили внимание именно на утепление своих новых и старых домов, из какого бы они материала не делались.

Все это мы рассказываем для того, чтобы убедить всех, что новая технология строительства, гораздо выгоднее и проще. Речь идет о том, как применяются в строительстве высоко технологические опалубки, сделанные из несъемной вертикальной или горизонтальной плоской поверхности. В чем же заключается преимущество такого монолитного дома?

Технология сборки

Инструменты:

Поскольку пенопласт легко режется, то с его помощью можно построить стену любой, даже самой невероятной, форы.

• рулетка или нерастяжимый шнур;
• уровень или ватерпас;
• простой отвес или современный лазерный его заменитель.

1.  Технология сборки похожа на детскую игру конструктор. Так же как в ней легко собираются наружные и внутренние поверхности будущей стены вашего дома, а также все межкомнатные перегородки. Причем, слово легко имеет свое первоначальное значение, потому что элементы действительно легкие. Они выполнены таким образом, чтобы можно было их прочно и надежно соединить. После сборки полученный каркас становится необычайно прочным и герметичным и его потом используют в качестве утеплителя. Места соединений стыкуются так, что через них не только бетон, но и вода не может проникнуть.
2.  Каждый производитель должен предоставить схему сборки элементов. Поэтому, когда будете складировать, внимательно ее изучите. А то можно наделать много ошибок и тогда нужные элементы окажутся на самом низу.
3. Технология сборки несъемной опалубки начните со строительства фундамента. Так как дома, сделанные из несъемной опалубки, имеют сравнительно небольшой вес, то и требования к постройке фундамента будут не такими жесткими, а это уже начало экономии.
4.  Единственное, что можно добавить, элементы конструкции этой важной части дома остаются прежними. Один из них – это обязательное устройство гидроизоляции. Делается это так.Возьмите рулон кровельного мягкого материала. Бывает достаточно просто его разрезать пополам и ширины полученных при раскатывании полос, как правило, вполне хватает, чтобы закрыть верхнюю часть фундамента. Кроме рубероида, сделанного на основе пропитанного битумом картона, сейчас появилось много синтетических дорогих и не очень материалов, которые предназначены для этих целей.
5.  После того, как с фундаментом все будет закончено, начинайте сборку несъемной опалубки. Лучше всего начинать это делать с угла дома. Определитесь, как вам будет удобно, чтобы потом меньше обносить вокруг построенной стены нужные элементы конструкции. Как мы уже говорили, сложного ничего нет. Во время сборки старайтесь правильно соединять замки и следите за тем, чтобы в конце не оставались лишними детали.

При помощи несъемной опалубки из пенополистирола можно возводить дома высотой до 10-ти этажей.

Вообще-то несъемная опалубка может быть собрана полностью сразу. Но есть проблема и поставщик должен предупредить в инструкции, до какого уровня это можно делать. Ведь никаких наружных дополнительных элементов не требуется, а все усиление опалубки делается внутри. Поэтому высокая стена может не выдержать веса заливаемого бетона.

Во время сборки не один раз измеряйте внутренние диагонали. Для этого лучше всего использовать длинную рулетку или нерастяжимый шнур. Измерьте, расстояние между противоположными углами дома, сравните его с расстоянием между другими противоположными концами. Чем меньше будет разница, тем лучше. В идеале должен получиться ноль. Добивайтесь этого, пока укладывается первый ряд несъемной опалубки. Согласитесь, что после полной ее сборки делать это будет намного сложнее.

Ну и не забывайте про вертикальность стен и углов. Проверьте ее традиционным отвесом. Но лучше эту работу делать его лазерным аналогом. Кстати, с ним проще будет выполнять многие проверки на горизонтальность и вертикальность, а стоит он не так дорого.

Укладка бетона

Стены следует возводить поэтапно – если заливать бетон в полностью возведенную стену, опалубка может рухнуть, так как ничем не закрепляется снаружи.

Во время сборки несъемной опалубки у вас не было вариантов, потому что была четкая инструкция, то укладка бетона зависит от финансовых возможностей, фантазии и множества других факторов. Все упирается в то, каким способом приготавливается бетон. Будет ли он изготавливаться на месте или его привезут в миксере. Но это отдельный разговор. Остановимся на том, что у вас есть возможность получить необходимое количество бетона.

Сколько надо иметь его на каждый прием определяется просто. Заливать бетон нужно непрерывно. Тогда получится заданной толщины слой. Он должен быть обязательно замкнутым или оканчиваться вертикальной плоскостью. Исходя из этих рассуждений, и определите минимальное количество бетонной смеси.

Уложите один слой бетона, и заполните им пустоты в несъемной опалубке. Обязательно все уплотните при помощи вибратора. Время от времени касайтесь им арматуры и водите по всему объему. Пока бетон схватывается, продолжите монтаж следующего пояса опалубки. После окончания установки очередного слоя проверьте расстояние между противоположными углами дома и вертикальность стен.

Если первый слой несъемной опалубки был уложен правильно, то проблем с дальнейшей корректировкой не должно быть. Хотя кто знает, что там производители не так сделали. И еще, не делайте больших перерывов между заливкой каждого слоя бетона. Желательно, чтобы это время было минимальным. Тогда нижний слой успеет набрать прочность. И пока он еще не высох совсем, на него надо залить следующий слой. Так получится дом, стены которого будут монолитными, а не состоять из отдельных блоков.

Наступит момент, когда высота дома будет такой, что заливка несъемной опалубки бетоном с земли будет невозможной и придется делать леса. Поставьте вертикальные стойки и соедините их между собой горизонтальными лагами. По мере роста стен дома поднимайте на эту же высоту и лаги.

Леса желательно устанавливать внутри несъемной опалубки. В этом случае опалубкой можно воспользоваться, как дополнительным креплением. На лаги положите настил. Обязательно должны быть приставные лестницы. Какими бы ловкими ни были вы и ваши помощники, знайте, что бережного человека и бог сбережет.

Отделочные работы

Закончив строительство стен вашего дома, начинайте делать перекрытие и крышу. Здесь пока ничего нового в конструкции не применяется, разве только что появилось много современных кровельных материалов. После того, как крыша будет готова, приступайте к отделочным работам.

Леса для устройства верхних рядов опалубки и крыши желательно возводить внутри опалубки.

Дома, изготовленные по новой технологии, прекрасно держат тепло. Они совершенно безвредны и экологически чисты, потому что на производство одного кубического метра пенополистирола требуется очень мало химически нейтрального вещества, всего 3% от массы. А остальной объем заполняется воздухом.

Надеемся, что эта статья изменит представление о строительстве современных небольших домов, складских помещений или офисных зданий.

Главное их преимущество это снижение расходов на эксплуатацию и строительство.

преимущества и недостатки – ТПК Нано-СК

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

• Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
• Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
• Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
• Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
• Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
• Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Проект

Для строительства дома из несъемной опалубки подойдет практически любой проект. Можно взять любую стандартную или нестандартную планировку. Можно самому нарисовать все, что придет в голову, придумать извилистые или криволинейные стены — все, на что у вас хватит фантазии. Потому что несущие функции в таких домах выполняет бетон, а его можно залить в любую созданную форму, в нашем случае несъемную опалубку. Причем такая опалубка собирается достаточно просто. Подробнее процесс сборки рассмотрим ниже.

Нестандартная планировка дома из пенополистирольных блоков

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение разных видов конструкций. Итак, выделяют два основных вида постройки:

1. Каркасно-монолитный дом возводится по новейшим технологиям, которые обеспечивают прочность конструкции. В первом случае каркас должен собираться из плит, ригелей, перекрытий и колонн. Весь каркас собирается в специальных цехах, после чего детали привозят на строительную площадку и устанавливают на фундаменте дома. Как правило, внешние и внутренние стены производят из простых и доступных материалов, что позволит создать уникальную планировку постройки.
2. Во втором случае монолитное здание из каркаса сооружают из целостных конструкций, сделанных из железобетона. С внешней и внутренней сторон стены обкладываются специальными блоками или кирпичами. Между ними укладывают гидроизоляционный слой и утеплительный. Для образования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит к заливке фундамента, стен и перекрытий. После монтажа опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетон. Наиболее подходящими материалами для выполнения опалубки являются алюминий, сталь, пластмассовые и деревянные изделия.

Конструкция монолитно-каркасного дома своими руками

Технология использования несъемной пенополистероловой опалубки

Конструкторы Lego занимали львиную долю детства большинства людей, которые сегодня уже мечтают о собственном доме. Именно по этому принципу осуществляется монтаж несъемной опалубки. Как и при сооружении игрушечного города, так и в реальном строительстве существует несколько этапов возведения здания:

1. Начальным этапом возведения здания является закладка основы. В нашем случае ее роль выполняет фундамент. На данной стадии важно следить за точностью проведения всех технологических этапов строения, а именно — предусматривать все выпуски арматуры из бетонной смеси для сохранения монолитности конструкции;
2. также необходимо позаботиться о гидроизоляции всей конструкции для предотвращения проникновения влаги из почвы внутрь фундамента и стен;
3. После возведения фундамента необходимо соблюдать четкую последовательность укладки блоков, ведь необходимо, чтобы арматура проходила сквозь всю конструкцию. Третий слой конструкции должен конструироваться параллельно фундаменту. В целом, процесс сооружения такого здания не отличается от построений, возводимых с помощью кирпичной кладки. Главное — позаботиться о перевязке блоков между собой;
4. Каркас сооружения должен состоять не только из вертикальной арматуры, но и горизонтальной, прутья которой будут заходить внутрь каждого ряда несъемной конструкции;
5. Заливка бетонной смесью конструкции после сооружения трех рядов является своеобразной точкой сохранения. После завершения этого этапа можно продолжать стройку ввысь.

При соблюдении всех технологических этапов отменное качество и скорость возведения гарантированны! Возведение домов из несъемной опалубки.

Преимущества домов из несъемной опалубки

1. Несомненным плюсом при использовании несъемной опалубки становится возможность сооружения из этого материала больших жилых и производственных комплексов. Скорость их возведения готова приятно удивить самого нетерпеливого потенциального владельца строения. Построить такой дом можно за несколько месяцев с предварительным созданием самого простого ленточного фундамента.
2. Небольшой вес блоков и панелей дает возможность строительства домов в несколько этажей. При использовании несъемной опалубки с включением железобетона удобно создавать фундамент. Он долговечен и не подвержен негативному воздействию отрицательных природных факторов.
3. При изготовлении фундамента отсутствует необходимость формирования дополнительных изоляционных слоев, оберегающих фундамент от влаги. Одновременно несъемная опалубка легко выдерживает значительную нагрузку массы почвенных слоев.
4. Учитывая сборку из готовых блоков, соединяемых между собой с помощью системы пазовых выемок и креплений, такое строение удобно начать достраивать в любой момент до новых выбранных габаритов. Принцип конструктора в такой ситуации дает возможность быстро выделить тот участок, который предполагается к выполнению дальнейшего строительства и дополнить его необходимыми блоками и панелями.
5. При возведении таких жилых домов и коттеджей можно использовать готовые проекты зданий или создавать полностью уникальные собственные варианты.

Минусы

Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:

1. Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой.

   Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.

2. Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
3. Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
4. Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.

При усадке кладки из пенобетона по стене может пойти большая трещина – это также один из самых существенных минусов данного материала.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Особенности строительства

Опалубка для стен сооружается и заливается после формирования фундамента постройки. Возведение зданий из монолитного бетона имеет отличие от традиционных технологий постройки домов из кирпича, железобетонных конструкций или материалов из дерева. Чтобы построить под ключ частные усадьбы или дачные домики методом заливки, выполняются такие мероприятия:

1. Сооружается фундамент.
2. По периметру основы дома выполняется монтаж выбранного типа опалубки, в котором сделаны проемы для будущих дверей и окон.
3. В средину вспомогательного сооружения монтируется металлический арматурный каркас.
4. Выполняется заливка бетона.
5. После созревания монолита производится демонтаж съемных элементов опалубки.

Можно воспользоваться 2 методами возведения постройки — выполняя конструкцию дома единым монолитом или комбинируя литье с использованием готовых железобетонных изделий. Комбинированный способ имеет свои минусы:

• Обязательное наличие тяжелой техники. Она необходима для монтажа элементов конструкции.
• Сложность расчетов. Такой дом требует выполнения проектных инженерных работ для создания крепости и устойчивости строения.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

1. Теплоизоляция
2. Гидроизоляция
3. Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

• Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
• Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
• Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
• Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
• Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
• Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
• Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
• Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
• Увеличенный срок эксплуатации.
• Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из бетона своими руками нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с монолитным перекрытием. Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т.д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

• Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
• Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
• Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Как построить дом из несъемной опалубки

Технология применения пустотелых блоков, которые после заливки в них бетона не нужно демонтировать, проста и не требует огромных трудозатрат.

Дом из несъемной опалубки возводится быстро, а стены получаются ровными, прочными, надежными и сразу же утепленными.

Элементы конструкции создают по заранее разработанному проекту. Блоки легко соединяются между собой. Полость внутри них заполняется бетоном. Для сборки не требуется специализированная техника. Но у этого способа строительства есть как неоспоримые плюсы, так и недостатки. Поэтому к выбору метода нужно отнестись серьезно.

Преимущества технологии

Монолитные стены, усиленные каркасом из несъемной опалубки, устойчивы к ветрам, сейсмическим нагрузкам и сезонным движениям грунта.

Низкое давление конструкции на фундамент позволяет возводить многоэтажные монолитные строения на среднезаглубленном фундаменте. Это облегчает строительство в тех районах, где затруднено устройство заглубленного фундамента из-за высокого уровня грунтовых вод.

Экономичность строительства. Блоки опалубки легкие и прочные. Их несложно монтировать вручную на высоте, не используя подъемный кран и другую дорогую вспомогательную технику.

Совет

Скорость возведения. Все блоки удобно соединяются между собой. Бетон заливается постепенно в каждый ряд, застывая в процессе. А так как демонтировать опалубку впоследствии не нужно, то и времени на строительство уходит значительно меньше.

Простота отделки. Ровные стены полностью готовы к последующему этапу отделки как внутри, так и снаружи.

Площадь дома увеличивается за счет уменьшения толщины стен.

Из каких материалов делается

Для производства опалубки применяются следующие виды материалов:

Пенополистирол. Имеет малый вес. Хорошо сохраняет тепло. Но сильно крошится и не пропускает воздух. При горении опасен тем, что выделяет ядовитые вещества.

Полистиролбетон. Изготавливается из легкого бетона, наполненного шариками вспененного пенополистирола. Воздухопроницаем, прочен, не пропускает воду. Не горит.

Щепоцемент. Производится из щепы хвойных деревьев и портландцемента. Не горюч. Легко обрабатывается. Не выделяет вредных веществ, кислотостойкий, водонепроницаемый, дышащий. Сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Самостоятельно опалубку можно изготовить из фанеры, листов OSB или ЦСП.

Какие постройки можно возводить

Технология строительства монолитных сооружений используется для возведении:

• Частных домов и коттеджей высотой до трех этажей;
• Ангаров, коровников, складов, хозяйственных помещений;
• Бассейнов, стадионов и спортивных комплексов;
• Офисных зданий;
• Многоэтажных домов высотой до 16 этажей.

Процесс строительства

Фундамент дома необязательно делать основательным и сильно заглублять. Но его верхнюю часть выравнивают по уровню, иначе стены при укладке дадут перекос и исправить будет уже невозможно.

Первый слой блоков крепят на выпущенную из фундамента арматуру. Затем в пазы опалубки горизонтально вставляют пруты арматуры и обвязывают проволокой. Укладывая первый ряд важно соблюдать расположение проемов дверей и примыкание внутренних перегородок.

Далее укладывают второй ряд, плотно защелкивая блоки в имеющиеся пазы, не забывая смещать их стыки относительно друг друга, как при кладке пеноблока или кирпича.

Затем монтируют очередной ряд арматуры, проверяют вертикальность кладки и после этого заливают пустоты раствором бетона, не доливая его до верха ряда наполовину.

Так соединительный шов будет находиться внутри опалубки и это позволит увеличить прочность конструкции.

После заливки раствор тщательно уплотняют.

Далее блоки укладывают аналогично и заливают вручную, постепенно, каждые два-три ряда. Сначала бетоном заполняют углы, откосы и дверные проемы. И только после этого остальную часть стены. Важно проложить выводы всех инженерных сетей в блоках заранее, до заливки их бетоном.

Недостатки

У технологии монолитного строительства присутствуют и минусы:

• Возводить строение можно только в теплое время года;
• Для сохранения в доме комфортной атмосферы в комнатах проводят принудительную вентиляцию;
• Не все материалы для опалубки экологичны, прочны и удобны в эксплуатации.

Выгодно ли строить такой дом

Стоимость строительства стены состоит из трех компонентов:

Значительная экономия достигается за счет ненадобности утеплять стены и делать основательный фундамент. Разница в цене по сравнению со строительством кирпичного дома очевидна.

Посмотрите видео:

Строительство с применением несъемной опалубки выгодно в случае, если нужно быстро построить недорогой и надежный каменный дом.

Как сделать щитовую опалубку

Вопрос о том, как поставить короба, интересует каждого частного строителя. Общая последовательность действий (после разметки участка и подготовки подсыпки) складывается следующим образом:

• установка начинается с подготовки материала;
• проводится крепление при помощи сшивных планок;
• каждый элемент забивается в грунт таким образом, чтобы не оставалось щелей и зазоров. В качестве альтернативы можно использовать опорную доску;
• расположение проверяется отвесом и уровнем;
• все щиты фиксируются между собой при помощи крепежей и хомутов;
• дополнительно усиливаются углы, для повышения устойчивости устанавливаются распорки;
• на систему выкладывают плотную пленку из полиэтилена для изоляции раствора и недопущения преждевременного просачивания цементного молочка;
• выкладывается арматура;
• проводится заливка бетона.

С практикой установки и устройства опалубки можно ознакомиться на примере этого видео:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

Что представляет собой несъемная пенополистирольная опалубка?

В последние годы все чаще во время заливки бетона приходит на помощь несъемная опалубка. Технология не новая, в Европе и США ее активно используют более 50 лет. Россияне также оценили достоинства такого способа формирования стен и фундаментов. В стране появились заводы, выпускающие этот строительный материал, но массового применения пока не наблюдается ввиду высокой цены.

Что это такое?

Это самый дешевый из всех видов стационарной опалубки: пластины пенополистирола (марки ПСБ-С 25-35) толщиной 4-10 см соединяются между собой монолитными или съемными фиксаторами в единую конструкцию. Производители предлагают различные варианты решений, но суть остается одинаковой: блоки (листы), а также угловые и торцевые элементы из пенопласта фиксируются и крепятся перемычками. В емкости постепенно заливается раствор, тем самым формируется бетонная стена с готовой изоляцией. После остается оштукатурить наружную поверхность, и фасад здания готов. Такую опалубку вполне реально собрать своими руками, не нанимая бригаду, но строго следуя технологии.

Выделяют два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола:

• фундаментная;
• стеновая.

Первая устанавливается достаточно легко, ее даже сравнивают с детским конструктором. А вторая требует тщательного и взвешенного подхода при монтаже, ведь стены не спрячешь. Поэтому вряд ли человек, далекий от строительства, сможет провести весь цикл работ самостоятельно.

Плюсы и минусы применения

Преимущества опалубки:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• небольшой вес блоков;
• снижение нагрузки на фундамент;
• водонепроницаемость;
• герметичность;
• пожаробезопасность;
• отсутствие гниения, разложения;
• многообразие декоративных и фигурных элементов;
• высокая скорость возведения здания;
• долговечность.

При этом можно выделить и ряд явных недостатков:

• хрупкость пенополистирола;
• стены «плохо дышат», получается дом-термос;
• проведение строительных работ только при температурах выше +5°С;
• использование щебня фракции до 8 мм;
• необходимость контура заземления и зануления дома;
• готовые сооружения трудно реконструировать;
• высокая стоимость.

Особенности

Целый ряд характеристик опалубки из пенополистирола экспертами трактуется двояко.

1. Экологичность.

С одной стороны специалисты говорят, пенопласт – это безопасный для человека материал. Но с другой, замечают, что в нем есть стирол, выделяющийся из пенополистирола в атмосферу. Утилизация тоже пока является проблемой, а сам по себе он разлагается сотни лет.

2. Пожароопасность.

Приверженцы технологии считают, что такая опалубка полностью безопасна при возгорании за счет самозатухающего предела огнестойкости II степени. Температура возгорания пенопласта в 2 раза выше, чем дерева. И еще один аргумент – содержание горючего полистирола в плитах очень низкое – порядка 2 %. Но оппоненты утверждают, что горение пенопласта идет при 1 100 °С и вызывает разрушение металлических конструкций. Выделяются токсичные и ядовитые вещества. Мнения расходятся и застройщику нужно самостоятельно делать выбор за или против.

Как монтируют и заливают опалубку?

Несмотря на всю кажущуюся простоту, правильно провести установку блоков и соединений сможет далеко не каждый. Даже бригады еще не накопили достаточного опыта по монтажу такого вида опалубки, тем более люди, не связанные со строительством. Поэтому возводить дачный домик по технологии несъемной опалубки из пенополистирола непрофессионалам – дело довольно рискованное.

Подготовка проводится, как и в традиционном варианте съемной опалубки. Только ширина траншей должна быть соответствующей размерам блоков. Дно трамбуют, выстилают песочно-гравийную подушку, укладывают гидроизоляционный слой. Далее собирают «конструктор» и заливают его бетоном. Время затвердения – 28 дней. Обязательно укрывать пленкой от дождя и поливать водой от пересыхания.

На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. Блоки опалубки из пенополистирола устанавливаются от углов. Прорезают «окна», чтобы бетон протекал из одной стены в другую. Отверстия делают и в местах соединения внешних и внутренних стен дома. Важно уложить первый ряд с соблюдением уровня.

Далее укладывают арматуру в специальные углубления, к ним крепят вертикальные прутья (возможен вариант, когда закреплены в фундаменте). Арматурный пояс располагают через 3 ряда и в местах проемов. После того, как первая линия уложена, устанавливается вторая, но уже со смещением для создания жесткой конструкции. Ряды соединяются между собой путем надавливания блоков – защелкиваются специальные замки.

Заливка начинается после укладки 3-4 линий. Следует уплотнять раствор вибратором или вручную при помощи прута. Далее идет чередование укладки рядов и заполнения их бетоном.

Стоимость

Элемент	Стоимость, рубли
стеновой модуль 30МСР1,0М	340
блок стеновой разборный 25МСР1,5м	220
стеновой основной 25МСО1,5м	250
перемычка 1000х250Х250мм (для проемов)	350
блок угловой поворотный 700х250х250	186
торцевой элемент, заглушка	25
перемычка	7

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый блочный корпус представлен двумя листами пенопласта, соединенными между собой перемычками толщиной в пять – десять сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется применять такую опалубку. Блочные торцы защищены заглушками.

Основные достоинства:

• минимальные финансовые затраты;
• высокая скорость выполнения монтажных работ;
• одновременное утепление конструкции;
• легкий вес опалубочной конструкции;
• работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь подробно разберемся с негативными моментами. Оказывается, что они все же имеются. Некоторые потребители уверяют, что пенопласт горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку. От токсичности материала можно защититься, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем либо иными материалами.

Настало время уточнить существенные минусы:

• устроив такую опалубку, дом в дальнейшем будет затруднительно переделывать, так что все вероятные изменения рекомендуется продумать заблаговременно. Кроме этого, необходимо сразу провести все коммуникационные трубы;
• при укладке блоков соблюдается предельная герметичность. В противном случае, в щели станет поступать грунтовая вода, заведутся насекомые. Частично можно избежать этого, применяя блоки, обработанные от воздействия влаги и вредных паразитов. Но стоимость таких элементов опалубки значительно выше;
• сложно найти специалистов, полностью разбирающихся в это современной технологии. Расценки на их услуги довольно серьезные;
• опалубка строится только в теплый сезон. Если температурный режим опускается ниже нуля, бетонный раствор не затвердевает. В жаркую погоду растворную массу придется дополнительно увлажнять;

• на завершающем этапе строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Вызвано это тем, что залитый бетон все еще набирает прочность, и как только он окончательно застынет, уровень влажности нормализуется. Воздух в помещении сушится простой осушительной установкой;
• стены плохо «дышат», ведь пенопластовый материал практически не пропускает пары. Из-за этого объект оснащается системой вентилирования;
• так как используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

1. Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
2. Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
3. Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
4. Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
5. Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

1. Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
2. Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
3. Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

• Железная дверь нестандартного размера
• Какие полипропиленовые краны лучше
• Схема фонокорректора на нувисторах

Тонкости армирования и типичные ошибки

Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:

Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно.

Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте.

Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон.

Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.

При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.

В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.

Специальный пистолет для вязки стержней.

Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.

Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Монтаж перекрытий

Важная составляющая часть монолитно-каркасного дома – пояс жесткости, который образует перекрытие. Оно тоже должно быть монолитным. Как его обустроить:

1. Выставляют каркас, перевязывая прутья с выпусками их нижерасположенных колонн. Выставляют стойки на пол нижнего этажа. Это распорки, которые поддерживают опалубку на время заливания раствора и набора им прочности.
2. Монтируют саму опалубку из строительной фанеры или дощатых настилов.
3. Заливают бетонный раствор послойно, но непрерывно.
4. После набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения, снимают опалубку, убирают стойки.

Достоинство каркасно-монолитного бетонного дома – гладкие поверхности после демонтажа опалубки, не требующие выравнивания. После окончания строительных работ можно сразу приступать к облицовке конструкций.

Дома из несъёмной опалубки. Часть 1: особенности технологии — ВикиСтрой

Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.

Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.

Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам.Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Многослойность готовых монолитов

Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.

Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.

Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.

Универсальность и вариативность

Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.

Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.

Практичность несъёмной опалубки в использовании

Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.

«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.

Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.

Экономичность

Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.

Безопасность систем несъёмной опалубки

Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.

Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций

Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.

Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.

Турищев Антон, рмнт.ру

26.03.14

Монолитные дома с несъемной опалубкой

Казалось бы, в технологии строительства все давно изобретено и опробовано. Но это ошибочное мнение. С появлением новых материалов зарождаются прорывные технологии. Во многих странах, где давно научились считать, люди присматриваются к переменам, которые появляются в строительной индустрии.

Пенопластовя опалубка для строительства собирается по принципу конструктора.

В нашей стране традиционное строительство пока преобладает. Но это происходит, скорее всего, от незнания новых достижений. Возьмем, к примеру, строительство небольшого дома или нежилого строения. Чаще всего застройщик будет в нашей стране применять традиционные материалы. Это дерево, кирпич и т.д., реже бетон. А зря и вот почему.

Недостатки и преимущества

Опалубка из полистирола также играет роль теплоизоляции.

Из бетона можно отлить любую форму или получить монолитные каркасы. А если внутри стен такого дома уложена будет стальная арматура, то высота его будет зависеть от ваших финансовых возможностей и пожеланий. Есть один большой недостаток такого дома. Чтобы его сделать теплым, придется строить монолитные толстые стены. Отсюда нежелание возводить, особенно жилые дома из бетонных смесей. Были попытки сделать наполнитель из материала, плохо проводящего тепло. Но тогда приходилось мириться с потерей прочности.

Свет в конце туннеля появился с освоением производства высокопрочного пенопласта. Это удивительный материал делается методом вспенивания разогретого полистирола. В быту он хорошо известен, так как применяется для упаковки и сохранения от ударов высоко технологичных товаров.

Строительный пенопласт такой же по своему составу, только очень прочный.

Идея висела в воздухе давно. Вначале было так, возводился дом, а после его стены утеплялись. Потом он облицовывался. А уж здесь выбор материалов и технологий просто огромный. В результате у таких домов потери тепла сильно снижались. Вот почему те, кто умеет считать свои деньги, давно обратили внимание именно на утепление своих новых и старых домов, из какого бы они материала не делались.

Все это мы рассказываем для того, чтобы убедить всех, что новая технология строительства, гораздо выгоднее и проще. Речь идет о том, как применяются в строительстве высоко технологические опалубки, сделанные из несъемной вертикальной или горизонтальной плоской поверхности. В чем же заключается преимущество такого монолитного дома?

Технология сборки

Инструменты:

Поскольку пенопласт легко режется, то с его помощью можно построить стену любой, даже самой невероятной, форы.

• рулетка или нерастяжимый шнур;
• уровень или ватерпас;
• простой отвес или современный лазерный его заменитель.

1.  Технология сборки похожа на детскую игру конструктор. Так же как в ней легко собираются наружные и внутренние поверхности будущей стены вашего дома, а также все межкомнатные перегородки. Причем, слово легко имеет свое первоначальное значение, потому что элементы действительно легкие. Они выполнены таким образом, чтобы можно было их прочно и надежно соединить. После сборки полученный каркас становится необычайно прочным и герметичным и его потом используют в качестве утеплителя. Места соединений стыкуются так, что через них не только бетон, но и вода не может проникнуть.
2.  Каждый производитель должен предоставить схему сборки элементов. Поэтому, когда будете складировать, внимательно ее изучите. А то можно наделать много ошибок и тогда нужные элементы окажутся на самом низу.
3. Технология сборки несъемной опалубки начните со строительства фундамента. Так как дома, сделанные из несъемной опалубки, имеют сравнительно небольшой вес, то и требования к постройке фундамента будут не такими жесткими, а это уже начало экономии.
4.  Единственное, что можно добавить, элементы конструкции этой важной части дома остаются прежними. Один из них – это обязательное устройство гидроизоляции. Делается это так.Возьмите рулон кровельного мягкого материала. Бывает достаточно просто его разрезать пополам и ширины полученных при раскатывании полос, как правило, вполне хватает, чтобы закрыть верхнюю часть фундамента. Кроме рубероида, сделанного на основе пропитанного битумом картона, сейчас появилось много синтетических дорогих и не очень материалов, которые предназначены для этих целей.
5.  После того, как с фундаментом все будет закончено, начинайте сборку несъемной опалубки. Лучше всего начинать это делать с угла дома. Определитесь, как вам будет удобно, чтобы потом меньше обносить вокруг построенной стены нужные элементы конструкции. Как мы уже говорили, сложного ничего нет. Во время сборки старайтесь правильно соединять замки и следите за тем, чтобы в конце не оставались лишними детали.

При помощи несъемной опалубки из пенополистирола можно возводить дома высотой до 10-ти этажей.

Вообще-то несъемная опалубка может быть собрана полностью сразу. Но есть проблема и поставщик должен предупредить в инструкции, до какого уровня это можно делать. Ведь никаких наружных дополнительных элементов не требуется, а все усиление опалубки делается внутри. Поэтому высокая стена может не выдержать веса заливаемого бетона.

Во время сборки не один раз измеряйте внутренние диагонали. Для этого лучше всего использовать длинную рулетку или нерастяжимый шнур. Измерьте, расстояние между противоположными углами дома, сравните его с расстоянием между другими противоположными концами. Чем меньше будет разница, тем лучше. В идеале должен получиться ноль. Добивайтесь этого, пока укладывается первый ряд несъемной опалубки. Согласитесь, что после полной ее сборки делать это будет намного сложнее.

Ну и не забывайте про вертикальность стен и углов. Проверьте ее традиционным отвесом. Но лучше эту работу делать его лазерным аналогом. Кстати, с ним проще будет выполнять многие проверки на горизонтальность и вертикальность, а стоит он не так дорого.

Укладка бетона

Стены следует возводить поэтапно – если заливать бетон в полностью возведенную стену, опалубка может рухнуть, так как ничем не закрепляется снаружи.

Во время сборки несъемной опалубки у вас не было вариантов, потому что была четкая инструкция, то укладка бетона зависит от финансовых возможностей, фантазии и множества других факторов. Все упирается в то, каким способом приготавливается бетон. Будет ли он изготавливаться на месте или его привезут в миксере. Но это отдельный разговор. Остановимся на том, что у вас есть возможность получить необходимое количество бетона.

Сколько надо иметь его на каждый прием определяется просто. Заливать бетон нужно непрерывно. Тогда получится заданной толщины слой. Он должен быть обязательно замкнутым или оканчиваться вертикальной плоскостью. Исходя из этих рассуждений, и определите минимальное количество бетонной смеси.

Уложите один слой бетона, и заполните им пустоты в несъемной опалубке. Обязательно все уплотните при помощи вибратора. Время от времени касайтесь им арматуры и водите по всему объему. Пока бетон схватывается, продолжите монтаж следующего пояса опалубки. После окончания установки очередного слоя проверьте расстояние между противоположными углами дома и вертикальность стен.

Если первый слой несъемной опалубки был уложен правильно, то проблем с дальнейшей корректировкой не должно быть. Хотя кто знает, что там производители не так сделали. И еще, не делайте больших перерывов между заливкой каждого слоя бетона. Желательно, чтобы это время было минимальным. Тогда нижний слой успеет набрать прочность. И пока он еще не высох совсем, на него надо залить следующий слой. Так получится дом, стены которого будут монолитными, а не состоять из отдельных блоков.

Наступит момент, когда высота дома будет такой, что заливка несъемной опалубки бетоном с земли будет невозможной и придется делать леса. Поставьте вертикальные стойки и соедините их между собой горизонтальными лагами. По мере роста стен дома поднимайте на эту же высоту и лаги.

Леса желательно устанавливать внутри несъемной опалубки. В этом случае опалубкой можно воспользоваться, как дополнительным креплением. На лаги положите настил. Обязательно должны быть приставные лестницы. Какими бы ловкими ни были вы и ваши помощники, знайте, что бережного человека и бог сбережет.

Отделочные работы

Закончив строительство стен вашего дома, начинайте делать перекрытие и крышу. Здесь пока ничего нового в конструкции не применяется, разве только что появилось много современных кровельных материалов. После того, как крыша будет готова, приступайте к отделочным работам.

Леса для устройства верхних рядов опалубки и крыши желательно возводить внутри опалубки.

Дома, изготовленные по новой технологии, прекрасно держат тепло. Они совершенно безвредны и экологически чисты, потому что на производство одного кубического метра пенополистирола требуется очень мало химически нейтрального вещества, всего 3% от массы. А остальной объем заполняется воздухом.

Надеемся, что эта статья изменит представление о строительстве современных небольших домов, складских помещений или офисных зданий.

Главное их преимущество это снижение расходов на эксплуатацию и строительство.

Монолитное строительство частного дома своими руками. Монолитные работы и стены: как построить монолитный дом самостоятельно. Притирка бетона до финиша

Монолитная технология — это строительство прямо на месте путем заливки бетона в опалубку. Эта технология, как и любая другая, имеет свои достоинства и недостатки.

Итак, преимущества монолитного строительства домов:

• монолитная конструкция подразумевает целостность и единство всей конструкции, что увеличивает прочностные характеристики дома в целом;
• отсутствие швов делает дом намного теплее;
Строительство монолитных домов
• возможно в любое время года на разных типах грунтов;
• эконом; высокая скорость возведения конструкций;
• возможность возведения конструкций любой формы; стены могут быть отделаны различными материалами; усадка постройки будет равномерной, а это исключит появление трещин.

Есть и недостатки, которые сопровождают монолитное строительство:

Идеально засевается бетонной смесью. Прочность, долговечность и морозостойкость бетонной опалубки — это свойства, предрасполагающие к формированию ландшафта и возведению подпорных стен. Точнее, чтобы оставаться в нем постоянным. Большим преимуществом этой технологии является то, что она экономит время и деньги. Тем более, что нет необходимости снимать столярку, а также потому, что подготовка опалубки часто требует высококвалифицированных столярных или монтажных работ.Кроме того, опалубка не остается в конструкции без использования, а способствует ее несущей функции, даже может придать зданию другие необходимые свойства в зависимости от того, из чего состоит утраченная опалубка.

для заливки цемента требуется бетононасос, что довольно дорого; требуется обязательное заземление всего дома, так как стены выполнены из железобетона с токопроводящей арматурой.

Таким образом, можно сказать, что монолитное строительство — это, в целом, отличный вариант для любого человека, решившего построить дом своими руками.Об этом стоит поговорить подробнее.

Чаще всего используются бетонные изделия с виброизоляцией или светильники из бетона, но они также могут быть изготовлены из изоляционного материала. Или он может быть изготовлен из цементных плит, которые имеют то преимущество, что их можно широко использовать. Их можно использовать для создания наклонных стен, наклонных потолков и т. Д. В дополнение к вертикальным и горизонтальным конструкциям и т. Д. Замкнутое внутреннее пространство создается из арматуры или плит, которые при необходимости заполняются бетоном после применения арматуры.

Строительство монолитного дома своими руками

Однако нет ничего невозможного, поэтому монолитный дом можно построить своими силами. Проект монолитного дома вы можете сделать самостоятельно, а можете скачать в интернете или заказать в специальном конструкторском бюро. В любом случае необходимо будет рассчитать прочность несущих стен и нагрузку на них, а также необходимую толщину заливки раствора и количество утеплителя.

Пустотные бетонные блоки, заполненные бетонными смесями, обладают высокой несущей способностью, также мы можем использовать их для строительства опорных столбов.Поэтому логично, что здесь полезно использовать умную идею и логичнее создавать опалубку, форму только из бетона, что связано с его прочностью и устойчивостью к фундаменту и идеалом подземного строительства. Для этих целей используется сборная тонкостенная арматура, которую собирают в сухом виде и заливают литым бетоном. В вертикальных стыках к ним крепятся замки, которые входят друг в друга.

После того, как проект будет полностью готов, можно приступать к работе с фундаментом.Если планируется строительство цокольного этажа, то фундамент можно сделать ленточным. Чаще всего возводится и гидроизоляция свайно-ленточного фундамента. Далее будет описано строительство монолитного дома своими руками со съемной опалубкой, так как этот вариант на сегодняшний день считается лучшим. Возможно строительство домов с несъемной опалубкой.

Они профилированы таким образом, что могут быть встроены в горизонтальную и вертикальную арматуру. Кроме того, основы легче измерить, сама реализация менее трудоемка и более точна.Использование опалубки не ограничивается подземными сооружениями, но также можно возводить стены по периметру, для которых не требуется высокая термостойкость, например, в гаражах или мастерских.

Или нужно сделать дополнительную изоляцию несущей стены. Они устанавливаются на «сухой», концы блоков образуют специальный фиксирующий замок, в который вставляется свободный кусок теплоизоляции. После заполнения полости бетоном стена образует прочную и ровную основу для внутренней и внешней штукатурки.

Сама опалубка изготавливается из досок размером от 30 до 50 миллиметров. Если температура в регионе, где ведется строительство, ниже -30 градусов, то лучше выбрать доски большей толщины.

1. Внизу установлены металлические стяжки на болтах. Это делается для того, чтобы щитки не разорвались после заливки раствора. Сверху все щиты необходимо закрепить деревянными пластинами или такими же стальными стяжками.
2. Далее в зависимости от проекта в опалубку вставляется арматурная сетка или каркас.
3. Теперь можно приступить к изготовлению бетона на опилках.

• Для этого берем 8 частей сухих опилок, одну часть цемента, две части песка и три части извести.
• Цемент смешан с песком.
• Отдельно нужно смешать и известь с опилками.
• Только после этого можно тщательно перемешать обе смеси.
• В этом случае необходимо постепенно добавлять воду в смесь.В итоге воды должно быть достаточно, чтобы она не вытекла из раствора.

• Теперь полученный раствор можно заливать в опалубку слоем 20 сантиметров. Вся смесь тщательно перемешивается вибратором и протыкается стержнями, чтобы тщательно утрамбовать раствор. После утрамбовки раствор остается для застывания около суток.
• Затем вы можете заполнить следующий слой таким же образом. Делается это до тех пор, пока опалубка не будет практически заполнена.
• Для упрощения дальнейшей работы стоит оставить сверху расстояние 10-15 сантиметров. Выше опалубку можно переставлять только примерно через 3-5 дней. Раствор все это время должен затвердеть. В этом случае опалубку необходимо беречь от солнца и дождя.
• После того, как все стены будут возведены, бетону нужно дать примерно месяц, чтобы он полностью затвердел. Только после этого проводятся дальнейшие работы, связанные с устройством перекрытий и кровли. Все потолки должны выходить за стены не менее чем на 20 сантиметров.
• Когда опилки бетона полностью высохнут, можно при необходимости утеплить стены снаружи. Для этих целей идеально подойдет теплая штукатурка, которую можно наносить слоем до 50 миллиметров. Это отличный гидроизоляционный и теплоизолятор, при этом он отлично пропускает пар наружу.

Таким образом, строительство монолитного дома своими руками можно считать завершенным. Как видите, ничего сверхъестественного в этом процессе нет.Многие давно предпочли заниматься подобным строительством без привлечения сторонних организаций и частных лиц.

Мы можем легко и быстро выращивать наши стручки и ограждения. В некоторых случаях нет необходимости заполнять полость блоков бетоном, но ее можно заполнить сухой сыпучей смесью, например, гравием. Формы утерянной опалубки соединяют с гипсокартоном перевязкой, либо конструкцию укрепляют горизонтальной или вертикальной арматурой.Самостоятельная мойка осуществляется при помощи тонкой бетонной смеси в слой, но до трех-пяти слоев опалубки за раз.

Однако, если мы хотим улучшить теплоизоляцию, нам необходимо добавить еще один слой теплоизоляции. Нелепое решение — формировать опалубку, форму, арматуру из материала, изолирующего лучше, чем бетон. Материалом служили древесные отходы, связанные с цементом. Мы знаем, что это решение практически не изменилось у нас под разными торговыми марками. Стены и потолки бетонируются в сборную опалубку из древесно-цементных плит или арматуры, которые после затвердевания бетона остаются постоянной частью конструкции.

Технология строительства монолитного дома своими руками

Съемная опалубка всегда разрабатывается индивидуально для дома или дачи. Это связано с тем, что монолитные дома могут быть различной формы … Опалубка должна в точности повторять все очертания постройки. Чаще всего для создания опалубки используют дерево или металл. Можно найти варианты, которые будут выполнены из пластика, фанеры. Это не меняет смысла произведения.

Для улучшения теплоизоляционных свойств плиты или арматура уже могут быть добавлены к изоляции слоем теплоизоляции, обычно полистирола.Благодаря бетонному ядру в доме гарантируется, конечно, исключительная вместимость дома, высокая прочность, огнестойкость, отличная звукоизоляция и низкое сопротивление диффузии, то есть легкое проникновение водяного пара. Как и в случае с бетонными частями, периметр и / или внутренняя кладка подвергаются воздействию панелей, а подготовленная полость заполняется бетоном.

Еще один возможный материал, из которого изготавливают блоки опалубки — пенополистирол. Их преимущество — легкость и отличная изоляция.Блоки прецизионных замков просто собираются в опалубку, которая после обрызгивания бетоном создает массивную прочную конструкцию с двусторонней теплоизоляцией.

В этом случае ширина пустого слоя, образующегося между опалубкой, должна быть равна ширине стены. Эта толщина зависит от множества различных факторов. Наиболее важными являются район строительства и теплопроводность бетонной смеси.

Панели опалубки крепятся с помощью различных креплений.Оптимальное решение — гайки, шайбы и шпильки. Для того, чтобы после работы было легче снимать опалубку, нужно надеть на шпильки специальные гофрированные трубы, которые не должны соприкасаться с бетоном.

Как правильно выбрать строительную систему для пассивного дома? В чем преимущества и недостатки индивидуальных решений? Это вопросы к Экспертному форуму — уникальному формату встреч, организованному Центром пассивного дома. Строительная система является одним из важнейших элементов не только пассивного дома, но и всего дома в целом.На рынке представлено множество материалов и систем. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, и особенно особенности, которые необходимо учитывать при проектировании и реализации. Именно поэтому компания Mass Construction Systems была выбрана одним из экспертов центра пассивного дома, который проходил в Брно-Май.

Строительство монолитного дома подразумевает заливку не только обычного цементного раствора, но и возможность использования других смесей, обладающих меньшей теплопроводностью. К ним относятся: керамзитобетон, шлакобетон, опилочный бетон и так далее.Все эти материалы также широко используются при строительстве подобных домов и коттеджей.

Эффективное решение для массивных конструкций для пассивных домов

Что вы пришли, когда не пришли? Особенностью структур тяжелых цепей является то, что они являются проводящими материалами. Поэтому важно соблюдать несколько основных принципов проектирования. Достаточная и бесперебойная теплоизоляция. Минимум 250 мм без ослабления с опорными элементами. … Дизайн без мостиков холода.

Детали структурных соединений Наружная конструкция термически разделена, без теплоизоляции. Сплошное соединение штукатурки с другими конструкциями герметичного монтажа и проникновения. Автор рисунка: Иржи Чех. Типичные значения коэффициента теплопередачи для энергосберегающих и пассивных домов. Показана с приблизительной толщиной изоляции. Это, конечно, приблизительные значения. Достижение пассивного стандартного дома всегда сопровождается комплексным проектированием и оптимизацией под индивидуальные условия.

В случае использования одного из них получаются стены, обладающие хорошими показателями теплосбережения и паропроницаемости. Однако у таких заменителей есть и недостатки. Стены не выдерживают слишком больших нагрузок.

Армирование стен — очень важный момент. Для этих целей можно использовать обычную армирующую сетку, но лучше всего, если это будет армирующий каркас.

Также важно помнить детали и решения тепловых мостов.Они могут иметь большое влияние как на теплопотери всего здания, так и на качество внутренней среды, а также на риск повреждения конструкции. Пример соединения потолочной конструкции со стеной по периметру. Очевидно, что для некоторых систем проектирования решение теплового моста является бесшовным, и полное устранение теплового моста практически невозможно.

Соединение отдельных структур также связано с тем, что все здание не пропускает воздух. Это, конечно, также зависит от используемых материалов, от пригодности их комбинации и от соблюдения технологических требований и процедур.Сочетание высокоточного дизайна, включая нестандартные детали, высокого качества конструкции и тщательных проверок, приводит к успешному испытанию воздуходувки и качественному дому. Так называемая карандашная линейка служит для простого и однозначного определения герметичного слоя.

Не нужно заливать за один раз больше 50 сантиметров бетона. Только после того, как первый слой застынет, можно продолжить заливку. Уплотнение бетона лучше всего производить с помощью скважинных вибраторов. Особое внимание стоит уделить углам постройки.

После затвердевания бетона опалубку необходимо переместить выше. Это делается до тех пор, пока не будут возведены все стены. Чтобы бетон полностью затвердел, ему нужно постоять около 4-5 недель. Далее следуют работы по утеплению и отделке дома или дачи.

Типы, реализация и экономика систем массового строительства для пассивных домов

Возможности крепления теплоизоляции

Идеальное крепление — это такое крепление, которое не прерывает теплоизоляционную оболочку и, следовательно, тепловые мосты системы.На схемах представлены три основных типа креплений. Основные преимущества этой системы — высокая несущая способность, отсутствие мостов холода, экономия затрат и рабочей силы. Такой способ крепления также может помочь снизить герметичность корпуса. Однако необходимо соблюдать некоторые принципы: клеить можно только пенополистирол или минеральную вату с перпендикулярными волокнами.

Любой из этих материалов теперь без проблем можно приобрести в специализированных магазинах бытовой техники. Выбор конкретного зависит от желаний человека и от его финансовых возможностей.Для тех, кто хочет сэкономить, лучше всего подойдет минеральная вата, а для любителей комфорта и эстетики — пенополистирол.

Советы по правильному строительству пассивных домов

Если, тем не менее, необходимо использовать механические анкеры, рекомендуется использовать анкер с возможностью скрытого монтажа в сочетании с теплоизоляционными заглушками, тем самым предотвращая выпадение анкеров. пробитый на фасаде. При проектировании дома лучше всего подходит фундамент, чтобы прервать теплоизоляцию дома.Однако необходимо учитывать, что статическая конструкция всегда лучше, поэтому мы должны учитывать индивидуальные условия строительства здания. Еще один критерий при выборе фонда — оптимизация цены меры.

Также можно использовать вариант так называемого колодезного фасада. При его использовании снаружи бетонной стены делают выемку, затем все облицовывают кирпичом или плиткой. После этого все свободное пространство закрывается утеплителем. В этом случае в качестве утеплителя можно использовать эковату или керамзит.

Преимущество этой технологии в том, что монолитный дом получается максимально экологически чистым и воздухопроницаемым. Минус — возня со сборкой и разборкой опалубки. Для тех, кто не хочет тратить на это слишком много времени, создана технология строительства монолитного дома с несъемной опалубкой. Однако и этот вариант не идеален. Выбор в каждом конкретном случае будет зависеть от предпочтений человека и его опыта строительных работ.

Существует три основных варианта создания пассивного дома с массивной опорной конструкцией. Для достижения необходимого качества строительства и отдельных конструкций на объекте необходимо придерживаться отдельных технологических исполнительных правил. Прежде всего, правильное выполнение деталей касательно функций гидроизоляции, теплоизоляции, статики, герметичности, а также согласованность действий на объекте.

В частности, при выполнении кладки. Однако при расчетах всегда необходимо оценивать сложность, сложность исполнения, сложность конструктивных деталей и связанных с ними конструкций либо повышенные требования к точности исполнения.Дополнительные затраты на достижение пассивного стандарта составляют около 5-10% по сравнению с сегодняшним строительством. Эти дополнительные расходы теперь покрываются программой New Green Savings Grant Program.

Монолитный дом своими руками видео

Бетон — строительный материал, состоящий из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона предполагает тщательное перемешивание ингредиентов и разлив в емкости, где и происходит последующее застывание бетонного раствора.Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет множество преимуществ, одно из них — возможность приготовить раствор и построить конструкцию своими руками.

Презентация избранных систем, представленных на экспертном форуме

Это наиболее часто используемая прочная конструкция. Высокая теплопроводность — необходимость разделения тепловых мостов тонкой конструкции сборочных линий.Утро: Иржи Чех, Михал Гучик.

Сборные железобетонные панели

Доступность — потребность в местных решениях для установки бетонных заводов требует внешней поддержки. Автор: Иржи Чех, Юрай Хазуха.

Соответствие требованиям пассивного дома. Благодаря своим характеристикам эта система в первую очередь предназначена для использования в энергоэффективных зданиях. Претенденты могут выбрать один из трех основных вариантов. Оптимальная конструкция стены, обеспечивающая вариативность изоляционных частей.Крепление не поддерживающих частей со съемными пластиковыми перегородками создает потерянную опалубку.

При работе с бетонным домом выделяются следующие преимущества:

• быстрый монтаж;
• надежность;
• долголетия;
• высокая прочность конструкции;
• относительно небольшие финансовые затраты;
• в монолитной конструкции Дома отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
• звукоизоляция помещения;
• возможность использования любых отделочных материалов поверх бетона;
• возможность строить постройки своими руками;
Бетон
• имеет различные геометрические формы, что упрощает процесс укладки;
• при равномерной заливке раствора снижается образование трещин;
• Использование легких смесей в составе не требует заглубления фундамента.

Бетонные дома своими руками имеют следующие недостатки:

Последующее заполнение бетонной смесью приводит к монолитному железобетонному ядру. После затвердевания бетона стена готова к поверхностной обработке. Повышенная изоляционная способность для распределения теплоизоляции за счет снижения пожарной нагрузки снаружи. Система стен без опалубки из теплоизоляции из безопорных и фиброцементных плит. Оптимальная конструкция стены для накопления в бетонном ядре стены.Потерянная опалубка создается путем соединения не поддерживающих частей и ЦКС с помощью съемных пластиковых перегородок.

• необходимость в дополнительном оборудовании для высотных работ;
• из-за металлического армирования стен дом потребуется заземление;
• при использовании несъемной опалубки необходимо обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом мог дышать;
• сварка каркаса потребует больших трудозатрат, которые тоже нужны по возможности;
• теплый дом может быть только после утепления;
• если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, используется пенополистирол, а при горении выделяет токсичные вещества, вредные для здоровья человека.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и оборудования:

• смеситель для соединения бетонных элементов;
• емкости для замешивания бетонной смеси своими руками;
• арматура;
• тележка для переноса раствора;
Фен строительный
• ;
Перфоратор
• ;
• нож для резки пенополистирола;
• различных инструментов;
• кусачки;
Рулетка
• ;
• провод;
Молоток
• ;
• песок;
• фитингов;
• цемент;
Бетоносмеситель
• ;
• щебень;
• опалубка.

Способы строительства

Бетонные дома возводят двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную раскладку опалубки, цель которой — точно повторить контуры будущего сооружения. Съемная опалубка изготавливается из пластика, металла или дерева. Таким способом осуществляется заливка раствора из бетона с минимальной теплоотдачей, что позволяет экономить тепло в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все свои структурные свойства. Эта опалубка имеет изоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Метод несъемной опалубки имеет следующие виды строительства: угловое, продольное, надоконное, подоконники. Такой способ возведения стен имеет внутренний слой теплоизоляции, что позволяет сэкономить на расходах на отопление. Он упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещения.

Теплоизоляция из материала особенно важна для зданий и сооружений, так как ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдается образование опасности в результате выброса в атмосферу токсинов, которые появляются при пожаре в зданиях.

Технология строительства

Опалубка укладывается на слой гидроизоляции и фиксируется в пазах, по данной технологии создается прочный бетонный раствор, в результате чего не происходит утечки смеси в стыках.При заливке опалубки запрещается использовать нагретые растворы, они могут образовывать конденсат в большом количестве, что повысит влажность помещения. С помощью несъемной опалубки обеспечивается дом с хорошим теплоизоляционным слоем, для чего потребуется лишь покрыть плиты пенополистирола облицовочным материалом.

Со съемной

При помощи съемной опалубки выбраны методы ее утепления. Один из вариантов — утеплить щель теплой штукатуркой, второй — колодезный фасад.Фасад колодца представляет собой облицовочную монолитную стену из кирпича, а щель между ними закрывается утеплителем. Фасад колодца — оптимальное решение для утепления, которое придает стенам воздухопроницаемость. Таким образом, дом летом устойчив к перегреву и сохранит в комнате прохладу, а в холодное время года — в тепле и противостоит замерзанию.

Строительная техника

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начинайте укладку раствора не более чем на 50 сантиметров бетона. Смесь оставляют сохнуть, следующий слой наносят после окончательного затвердевания предыдущего. После заливки раствора его утрамбовывают с помощью глубокого вибратора. Далее форма смещается вверх после полного застывания раствора.

Бетонная смесь укладывается до достижения необходимой высоты стены. Чтобы конструкция была прочной, в стены устанавливают армирующую сетку. Отделка стен и установка теплоизоляционного материала проводится через полтора месяца после укладки бетонного раствора в ожидании окончательной прочности конструкции.Теплоизоляционным материалом может быть:

• пенополистирол;
• минеральная вата;
• теплая штукатурка;
• экструдированный пенополистирол.

Съемная форма изготавливается из дерева, металла или пластика. При использовании листа фанеры его разрезают мелкозубчатым напильником и просверливают с двух сторон, такой метод исключает разрушение покрытия. При хранении фанеры внизу опалубки они обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность.Чтобы разборка опалубки не вызывала затруднений, фанеру покрывают специальной смесью и на ней фиксируют крепеж.

Заключение

Бетон — уникальный строительный материал, благодаря которому различные архитектурные решения воплощаются в реальность. Популярность бетона обусловлена ​​большим количеством положительных качеств. Придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долговечность. Поэтому бетон часто используют для строительства домов и несущих конструкций.

Важным преимуществом прочного стройматериала является возможность его ручной подготовки и использования в процессе возведения конструкций.

Технология строительства домов из несъемной опалубки

Перед постройкой загородного дома или коттеджа заказчику предстоит выбрать технологию, по которой будет возводиться дом. Это напрямую влияет на скорость строительства, конечную стоимость строительства и эксплуатационные характеристики жилья.В последние годы широко распространенной технологией стало строительство домов с несъемной опалубкой. Подходит для возведения любых малоэтажных домов, сокращает сроки строительства и облегчает отделочные работы.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка представляет собой специальные пустотелые блоки. Из них стены здания собирают на подготовленной строительной площадке. В полостях устанавливают арматуру (для большей прочности) и заливают приготовленный бетонный раствор.После застывания раствора опалубку не снимают, а оставляют в таком виде. Блоки и панели опалубки снабжены специальными перемычками-стыками, предотвращающими расхождение конструкции.

Таким образом, несъемная опалубка выполняет сразу 2 задачи:

• способствует быстрому формированию стен;
• служит утеплителем здания и его отделкой (чистовой или черновой).

Преимущества строительства домов с несъемной опалубкой

Эту технологию часто выбирают для индивидуального и малоэтажного строительства в связи с множеством преимуществ.

1. Скорость работы. Таким способом можно построить небольшой загородный дом буквально за несколько недель. Такого результата не даст ни один другой строительный материал (кирпич, дерево, пенобетон).
2. Без специального подъемного оборудования. Использование несъемной опалубки предполагает возведение перекрытий, поэтому подъемные механизмы не требуются.
3. Финансовая экономия на утеплении. Блоки или плиты несъемной опалубки уже покрыты достаточным слоем теплоизоляционного материала. Благодаря этому в Новосибирске, в Хабаровске, в Саратове возведение домов из несъемной опалубки позволит возвести теплый дом с минимальными затратами на отопление.
4. Экономия денег на отделке. Некоторые виды блоков уже имеют привлекательную отделку. Все остальные типы позволяют исключить выравнивание поверхности.

Этапы строительства домов с несъемной опалубкой

Весь процесс строительства можно разделить на несколько этапов.

1. Подготовка строительной площадки.
2. План участка.
3. Фундамент.
4. Монтаж опалубочных блоков.
5. Залить бетоном.
6. Формование внахлест.
7. Монтаж кровли.
8. Чистовая.

В то же время возведение монолитных домов с несъемной опалубкой имеет некоторые особенности и нюансы, которые могут быть известны далеко не каждому. Важные советы и рекомендации можно услышать от опытных строителей.

Подготовка площадки

Фундамент — одна из важнейших составляющих любого здания. Это напрямую влияет на качество и долговечность конструкции.В отличие от кирпичных построек, дома с несъемной опалубкой имеют меньший вес. Это дает возможность использовать не монолитный плиточный фундамент, а обычный пояс.

План строительной площадки. Перед началом работы убедитесь, что участок имеет ровную поверхность. В этом случае погрешность расчета и измерения будет минимальной. После разметки еще раз проверяется точность углов. Сделать это можно с помощью уровня (строительного уровня).

Фундамент

Копка траншеи.Ширина траншеи для цоколя должна быть около 40 см, глубина около 50 см. Особое внимание уделяется дну траншеи. Он должен быть максимально ровным, так как ошибки здесь скажутся на качестве постройки. Устранить разницу в высоте опалубки не получится.

Подготовка сливной подушки. Под этим определением обычно понимается слой гравия и песка. Толщина слоя около 150 мм. Выполняет несколько функций:

• равномерное распределение нагрузки на фундамент;
• теплоизоляция.

Готовая дренажная подушка оснащена арматурными стержнями. Они необходимы для прочности и надежного крепления деталей несъемной опалубки.

Основание фундамента. Этот этап необходим для окончательной разравнивания дна траншеи. Дно фундамента представляет собой бетонный раствор, который тонким слоем распределяется на слое дренажной подушки.

Перекрытие в нулевой точке

Для подготовки фундамента обычно используются металлические балки или бруски из дерева.В некоторых случаях целесообразно использовать железобетон.

По технологии строительства дома из перманентной опалубки можно обойтись и без перекрытия. Если выбран этот вариант, внутреннее пространство фундамента заполняется песком, сверху укладываются теплоизоляционные плиты. Завершающий этап — заливка бетонного пола.

Установка опалубки

Возведение стен начинается только после полного просыхания бетонного слоя фундамента.

Арматура ставится на первый уровень блоков опалубки, в которые устанавливаются перемычки для увеличения прочности. Делается это с учетом технической документации.

На данном этапе необходимо обеспечить устройство инженерных сетей (электропроводка, водопровод, канализация, вентиляция). Это необходимо, потому что стены здания будут выполнены монолитными и решить вопрос после постройки будет сложнее. С учетом чертежей в опалубке планируют расположение инженерных сетей и вырезают пазы.

Начинайте установку опалубочных блоков с углов. При этом на первом уровне блоков отмечается расположение дверных и оконных проемов.

Стыки блоков второго уровня должны быть смещены относительно стыков первого ряда. Эта технология полностью аналогична выполнению кирпичной кладки, которая добавляет стенам прочности и долговечности. Третий ряд выкладывается аналогично первому и так далее.

Заливка бетоном

После установки опалубки и прокладки инженерных сетей приступаем к заливке бетона.На стройматериалах экономить не стоит. Компоненты раствора необходимо подбирать строго в соответствии с технической документацией.

При строительстве домов с несъемной опалубкой удобнее всего заливать раствор глубинным вибратором. Этот инструмент позволяет устранить пустоты и равномерно распределить бетон. Если глубинного вибратора нет, необходимо провести трамбовку вручную. В этом поможет резиновый или деревянный молоток.

Верхний блок стены заливается бетоном не до самых краев — бетонный шов должен находиться внутри опалубки.

Устройство перекрытия

Промежуточные перекрытия формируются с помощью обвязки железобетонным поясом. На нем деревянные балки или плиты. Некоторые застройщики предпочитают в этом случае использовать монолитные потолки. Их особенность заключается в том, что плита и обвязочная лента представляют собой одну общую конструкцию.

Следующий этап полностью зависит от особенностей технической документации. Это может быть строительство второго этажа или устройство кровли.

Отделка стен

Несъемная опалубка на рынке товаров представлена ​​сразу в нескольких вариантах.При этом наиболее востребованным является строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола. Этот строительный материал делает процесс отделки стен быстрым и экономически выгодным.

Сразу после завершения строительства стены остаются идеально ровными и готовы к облицовке. Вы можете использовать любой из следующих вариантов:

• сайдинг;
• передние панели;
• штукатурная смесь;
• скала;
• плитка;
• вагонка деревянная.

Отделка интерьера может быть абсолютно любой. Если комнаты планируется оклеивать обоями, то листы гипсокартона предварительно крепятся к несъемной опалубке. Керамическая плитка и панели ПВХ приклеиваются специальным клеем прямо на опалубку.

Строительство домов из несъемной опалубки: отзывы

Выбирая технологию строительства загородного дома, заказчики стараются ознакомиться с отзывами.

В целом строители положительно отзываются об этой технологии, называя достоинства:

• простота процесса;
• скорость возведения домов;
• возможность сэкономить на подъемном оборудовании.

Большинство людей, проживающих в таких домах, также положительно отзываются о строительстве домов из несъемной опалубки. Отмечают:

• относительно дешевое строительство дома;
• сохранение тепла зимой;
• экономия энергоресурсов.

Таким образом, технология строительства домов из несъемной опалубки характеризуется многочисленными преимуществами. У него есть все шансы в ближайшие годы стать одним из самых популярных видов строительства.

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ ИНЪЕКЦИОННОЙ ОПАЛУБКИ СВОИМИ РУКАМИ | Своими руками

Применение несъемной опалубки позволяет значительно ускорить темпы монолитного строительства из железобетона — и это несомненный плюс. Попутно возникает идея сделать опалубку теплой, одновременно с заливкой бетона, решая проблему утепления наружных стен дома. Строительство по этой технологии Не требует особых навыков строителя и больших финансовых затрат — все очень просто, но цены не так уж и велики, поэтому этот вариант строительство очень привлекателен для многих в кризис .

Блоки несъемной опалубки

Такие блоки легко обрабатываются: их можно распилить пилой или болгаркой, причем не только под прямым углом, что позволяет возводить стены любой, самой причудливой конфигурации.

Рассмотрим строительство дома на основе материала «Дюрисол» который на 80-90 % состоит из крупной крошки хвойных деревьев, обработанной минеральными добавками и заделанным портландцементом (М400). Поскольку между отдельными «сколами» имеются воздушные мешки, материал паропроницаем и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.Благодаря обработке стружки обладает высокой степенью пожарной безопасности. При этом устойчив к атмосферным воздействиям, не гниет, не впитывает влагу, а также морозостоек (более 300 циклов).

В основе технологии строительства «Дюрисол» лежит использование пустотелых стеновых блоков из этого материала, при возведении роль несъемной опалубки. Для возведения наружных стен жилых домов с высокими энергосберегающими характеристиками используются блоки со вставками из пенополистирола .

1. Шаг — Делаем основание и первые ряды кладки

Использовали монолитный ленточный фундамент с кирпичным цоколем. Если цоколь возводится по той же технологии из цокольных блоков, стена дома нависает над цокольным этажом, так как утепленный стеновой блок с вкладышем из пенополистирола шире цоколя. Для этого требуется предварительная разметка блоков на стенах, чтобы избежать ненужного распиливания блоков и сэкономить время.

На цокольном этаже с рулонной гидроизоляцией начинается кладка стеновых блоков и заливка бетона.Возведение стены начинается с установки угловых блоков, между ними натягивается шнур, по которому укладываются обычные блоки. При этом блоки не скрепляют между собой раствором (как это обычно делают при кладке стен из кирпича) — их удерживают от смещения бороздки и выступы на торцевых плоскостях.

Необходимо, чтобы внутренние полости блоков всех рядов стены совпадали по вертикали. Правка (смещение полублока) между соседними рядами обеспечивается специальными угловыми элементами или половинками универсальных блоков.

Шаг 2 — особенности кладки стен с применением несъемной опалубки

1. Выложив один ряд блоков, в углубления, расположенные вверху коротких стенок каждого блока, горизонтально уложить арматурные стержни диаметром 8 мм, которые сращиваются по длине скрученной проволокой внахлест. . В центре прямоугольных полостей блоков устанавливают вертикальную арматуру, соединяющую ее горизонтальной скруткой проволоки (при необходимости арматуру соединяют анкерами, установленными в фундаменте).
2. Затем укладывают второй ряд блоков, кладя их на вертикальную арматуру, выступающую из нижнего ряда, и снова укладывают продольную арматуру до сборки 3-4 рядов, затем вертикальные полости в стене заполняются бетоном.
3. Заливанный бетон в полости необходимо заделывать: вручную, с использованием куска арматуры (байонетный метод), либо глубинным вибратором с рабочим диаметром не более 40 мм. Затем установите следующие четыре ряда и так далее.
4. В результате внутри возведенной стены появляется монолитная железобетонная решетка с мощными вертикальными несущими опорами, соединенными более тонкими горизонтальными рядами перемычек. Работа очень быстрая и не требует высокой квалификации.

Важный момент: полость верхнего ряда бетонных блоков рекомендуется заливать только до половины, чтобы в дальнейшем холодный шов между частями бетона оказался внутри полости блока. Расход бетона на 1 кв.М. Метр Стена варьируется от 0,075 до 0,125 кубометра.

Шаг 3 — Монолит

Технология «Дюрисол» делает ненужным устройство бетонных перемычек над оконными и дверными проемами, а также отпадает необходимость заливки монолитных лент под балки и мауэрлат. Фактически в процессе заливки образуется единая монолитная стеновая конструкция, закрывающая все проемы и обладающая высокой связностью и несущей способностью.

4 ступени — внахлест

Теперь идем по этажам.Для укладки балок или плит перекрытия и плит перекрытия в соответствующих блоках перед заливкой бетона вырезают ¼ части и делают проем для их укладки.

Шаг 5 — инженерные коммуникации дома

Техника несъемная опалубка Не ограничивает фантазию архитектора и позволяет возводить стены любой формы и конфигурации.

Внутренние пустоты в блоках позволяют разместить всю инженерную разводку внутри перегородок.

Шаг 6 — крыша коттеджа

Стропильная конструкция, как и кровля, не имеет никаких особенностей. На стропилах создают сплошной настил из плит OSB, закрепляют по периметру желобов и укладывают мягкую битумную черепицу.

Шаг 7 — Наружные стены дома

Осталось оштукатурить стены, вставить окна и двери, настелить полы — и дом «готов». Строительство от фундамента до крыши занимает очень мало времени.

---

ДЛЯ ПРИМЕЧАНИЕ: Несъемная опалубка для быстрого строительства

Технология строительства на основе утепленной несъемной опалубки позволяет возводить коттеджи за несколько месяцев, причем значительная часть этого времени уходит на отделку и обустройство дома.

Несъемная опалубка — это формообразующая оболочка, которая является составной частью железобетонной монолитной конструкции и выполняет важные изоляционные функции. Одно из важных преимуществ домов на несъемной теплоизоляционной опалубке — высокий уровень энергосбережения. Затраты на отопление коттеджа такого класса минимальны, особенно по сравнению с традиционными конструкциями из кирпича и дерева. Летом стены в несъемной опалубке хорошо сохраняют прохладу в доме, что позволяет экономить на кондиционировании дома.

Теплая стена

Есть разные виды несъемной опалубки. Совсем недавно на нашем строительном рынке появилась технология Пластбау (PlastBow-3) . Здесь используется несъемная опалубка в виде широкоформатных панелей, что позволяет вести строительство в ускоренном темпе.

Стеновые элементы опалубки состоят из двух листов огнестойкого пенополистирола высокой плотности (30 кг / м3) и каркаса из стальных стержней толщиной 8, 10, 12 мм между ними.Внутренняя панель имеет толщину 50 мм (постоянный параметр). Толщина внешней составляющей несъемной опалубки (до 150 мм) определяется теплотехническими расчетами. Каркас удерживается на месте специальными заглушками из полипропилена. Ядро бетона (железобетонное ядро ​​стен) составляет 150 мм (указывается из расчета прочности).

Из чего построить дом?

Несъемная опалубка Пластбау собирается как детский конструктор.Монтажные операции не требуют специальных навыков. Здесь главное не отклоняться от проекта и строго следовать указаниям производителя домостроительной системы. Стеновые панели соединяются между собой посредством пазов и выступов, обеспечивая плотное прилегание элементов друг к другу. Размер панелей (ширина 0,6 м, длина от b до 12 м) позволяет бетонировать сразу весь этаж, благодаря чему создается прочная монолитная конструкция, а дом буквально растет на глазах.Кстати, при работе с несъемной опалубкой подъемного оборудования не требуется.

Стеновая панель площадью 3,6 м ² весит 25-30 кг и монтируется одним рабочим за 10-15 минут. Несколько раз при возведении стен и перекрытий делаются технологические паузы, чтобы залитая бетонная смесь застыла и набрала прочность, достаточную для продолжения процесса строительства.

Наш совет

Для защиты пенополистирольной оболочки от ультрафиолета необходимо как можно раньше выполнить внешнюю черновую отделку.Обычно фасады монолитных домов оштукатурены, облицованы цементно-стружечными плитами (ЦСП) или стекломагнезитовыми листами (СМЛ). Для отделки можно использовать сайдинг, облицовочный кирпич, камень или штукатурку.

Чистая работа

Несъемная опалубка из плит пенополистирола — отличная основа для внутренней отделки стен и потолка. Достаточно заполнить стыки между панелями и нанести тонкий слой штукатурки (использовать специальные составы с повышенной адгезией к пенополистиролу, разработанные для систем утепления фасадов), чтобы приступить к покраске, облицовке и оклейке обоев.

Внутренняя отделка гипсокартоном (ГКЛ) выполняется без использования оцинкованных профилей — листы просто приклеиваются к стене и прикручиваются к полипропиленовым дюбелям при помощи саморезов. Инженерные работы также выполняются легко, быстро и качественно. Каналы для электропроводки и водопроводных труб вырезаются в толщине пенополистирола обычным ножом или специальным лобзиком.

Несъемная опалубка Plastbau — профессиональные обзоры и пошаговые фото строительства

Строительство и обслуживание собственного дома — дело не из дешевых.Поэтому нужны технологии, чтобы можно было построить капитальные дома в кратчайшие сроки по умеренным ценам.

О разных видах несъемной опалубки мы говорили не раз. Сегодня мы поговорим о системе Plastbau, суть которой заключается в использовании несъемной опалубки из широкоформатных стеновых панелей на основе плотного пенополистирола.

Его теплоизоляционная способность в два с половиной раза выше, чем у дерева, и почти в четыре раза выше, чем у ячеистого бетона (газ, пеноблоки)

Использование такого теплого материала при возведении несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стен, что дает прирост полезной площади на 10% (по сравнению с аналогичными кирпичными и блочными домами).При j 11 и l эти затраты на отопление снижаются в три раза.

В стеновых панелях Пластбау окна и двери уже прорезаны.

1. Провести разбивку осей. Отсоедините котлован под неглубокий фундамент. Дно выравнивается, засыпается слоем щебня и песка.
2. Укладывают монолитную железобетонную полосу высотой 30-50 см. Затем поднимают основание и устраивают утепленный сборно-монолитный перекрытие Пластбау из плотных пенополистирольных панелей.
3. В устройстве перекрытия между элементами опалубки монтируются арматурные рамы, а сверху укладывается металлическая сетка и бетонируется вся конструкция.

4. Пенопластовые панели несъемной опалубки устанавливаются на ровную бетонную плиту. Они представляют собой параллельные теплоизоляционные стены, соединенные арматурным каркасом с широкими пластиковыми заглушками. Бетонирование производится сразу на весь пол.
5. Когда бетонный стержень стен затвердеет и наберет достаточную прочность, приступают к устройству перекрытия первого этажа.На время бетонирования и затвердевания бетона сборно-монолитный перекрытие укладывается на стальные телескопические стойки, затем опоры снимаются.
6. Снаружи стены облицованы декоративным кирпичом, который защищает пенополистирольную опалубку от внешних воздействий (в первую очередь, от солнечных лучей), повышает прочностные и тепловые характеристики дома.
7. Скатную крышу покрывают битумной черепицей, укладывая ее на твердый настил из OSB.
8. Как только дом ставят под крышу, начинают монтаж инженерных систем и отделочные работы.Оба выполняются быстро и легко.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Монолитное строительство | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:

Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, уделяя все больше внимания использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.Пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонные столешницы с несущими стенами) и чайджи, также интегрированы в эти конструкции. Опалубки соединяются друг с другом с помощью системы штифтов и клина, которые можно быстро демонтировать после того, как бетонная конструкция будет построена для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленной подпорки.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая вершины, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что сводит к минимуму отходы на стройплощадке.

---

Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

В структурном отношении эта технология делает здания более сейсмоустойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Применение опалубки Mivan

• 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
• Колонно-балочная конструкция ликвидирована
• Отливка стен и перекрытий за одну операцию
• Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
• Монтаж и монтаж части опалубки
• Выполнение бетонирования стен и перекрытий

Преимущества

• Опалубка Mivan требует меньше труда
• Повышенная сейсмостойкость
• Повышенная прочность
• Меньшее количество стыков и уменьшение утечек
• Площадь верхнего ковра
• Гладкая отделка стены и перекрытия
• Единое качество строительства
• Незначительное обслуживание
• Более быстрое завершение

РОЛЛЕТЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ

Строительство доступного дома в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

752

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

960

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

216

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой под ключ, на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

320

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК в Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

336

Статус:

В пути

Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера в рамках системы двух покрытий

Клиент:

BDA

Номер домов:

360

Статус:

В пути

Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д. с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И прочие услуги E&M

Клиент:

CRPF- CPWD

Статус:

В пути

Mivan Shuttering — Строительные фотографии, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли

Фото внутренней отделки

ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ

Sl No.	Этапы работ	дней
1	Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию	01 день
2	Вертикальные арматурные работы	2-й день
3	Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями	3 день
4	Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части	день 4
5	Работы по демонтажу стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка прочности куба	05 день
6	Панели перекрытий Работы по снятию опалубки через 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит с помощью методов непрерывного отверждения / Отверждающие составы при нанесении на поверхность.	06 день
	Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, такая же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.

Виды сверху на продолжающиеся проекты с опалубкой Mivan на Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03

ОТЧЕТ О ПРОЕКТНОМ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ

А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и опалубки» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методологии стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3. Опалубочная система

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте в зависимости от требований конструкции, простой последовательности демонтажа и обращения с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок монтажа опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и хомутов. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимая арматура, проводится электромонтаж перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без расслоения. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне минимум 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона за счет предотвращения потери влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и сопротивление замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отвердители (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки не менее 7 дней

8. Фундамент

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

• Техника ускоренного строительства
• Вся установка сделана из более прочного, долговечного и солнечного теплостойкого бетона
• Бланки могут быть изготовлены на заказ согласно требованиям
• Сокращенное время цикла
• Улучшение контроля качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
• Рентабельность
• Штукатурки можно полностью избежать
• Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
• Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов получается дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, данная технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая прочность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Численно интегрированные элементы для системного анализа), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

О требованиях Совета по экологическому строительству Индии:

Передовой опыт Индии будет соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет), без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование участка

Выбор и планирование площадки требует подключения к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Система двойных трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Будет соблюдаться концепция проектирования зданий с пассивным солнечным излучением, чтобы сократить или даже исключить использование механических систем охлаждения и обогрева и дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы

• 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
  1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
  2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
  3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
• Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму
• Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
• Алюминиевые опалубки позволяют использовать большее количество раз и избегать использования фанеры в качестве опалубки. Для снижения потребности в электроэнергии можно использовать соответствующую систему искусственного освещения и их расположение.

Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No.	КОД	НАЗВАНИЕ
1	IS 456	Обычный и железобетонный бетон — практические правила
2	IS: 875 (Часть 1)	Свод правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки. Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS 1911: 1967)
3	IS: 875 (Часть 2)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4	IS: 875 (Часть 3)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5	IS 1893	Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть 1: Общие положения и здания
6	СП 16	Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7	СП 34	Справочник по армированию и деталировке бетона
8	IS 13920	Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям

С.1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА

Конструктивный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона	M25 и M30
Марка арматурной стали	FE-500 и FE-500D
Плотность бетона	2500 кг / м 3
Соотношение ядов	0.2
Модуль Юнга	27386 Н / мм 2

Размеры конструктивного элемента

Стены ПКК	160 мм минимум
Плита крыши	125 мм минимум (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водопроводный кран) и 200 мм (европейский водный транспорт) 0.2

Фундамент

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Фундаментная система

Фундамент ленточный под стену или плотный фундамент

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ

Общие

Здесь обсуждаются основные случаи нагружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Базовая нагрузка

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были подвергнуты дополнительной нагрузке на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие участки заполнены газобетоном / шлакобетоном. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении сильной тяжести (Global Z) на затопленных участках.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор.Тем не менее, к коридорам и лестничным клеткам была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ДПК и противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X

Базовая скорость ветра	33 м / с
K1	1.00
К2	1,05
K3	1,00
Расчетная скорость ветра	33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
	34.65 м / с
Расчетное ветровое давление	720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)

Фактор зоны	0.10
Фактор значимости	1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания	5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса	25%
Тип почвы	Среднее
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе

1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i.е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
   Где,
   W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
   Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении

20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)

Фактор зоны	0,10
Фактор значимости	1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания	5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса	25%
Тип почвы	Среднее
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе

Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Расчет стержня (предельное состояние обрушения)

Нагрузка ID 501	(DL + LL)	Нагрузка ID 510	1.5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502	1,5 (DL + LL)	Нагрузка ID 511	1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503	1,5 (DL + SL (+ X))	Идентификатор нагружения 512	1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504	1,5 (DL + SL (-X))	Нагрузка ID 513	1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505	1,5 (DL + SL (+ Y))	Нагрузка ID 514	1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506	1,5 (DL + SL (-Y))	Нагрузка ID 515	1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507	1,5 (DL + WL (+ X))	Нагрузка ID 516	1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508	1,5 (DL + WL (-X))	Нагрузка ID 517	1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509	1,5 (DL + WL (+ Y))	Нагрузка ID 518	1.2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Размеры фундамента

Нагрузка ID 502	(DL + LL)	Нагрузка ID 511	(DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503	(DL + SL (+ X))	Идентификатор нагружения 512	(DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504	(DL + SL (-X))	Нагрузка ID 513	(DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505	(DL + SL (+ Y))	Нагрузка ID 514	(DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506	(DL + SL (-Y))	Нагрузка ID 515	(DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507	(DL + WL (+ X))	Нагрузка ID 516	(DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508	(DL + WL (-X))	Нагрузка ID 517	(DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509	(DL + WL (+ Y))	Нагрузка ID 518	(DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510	(DL + WL (-Y))

Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1

Общие

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:

Воздействие	Мягкая
Огнестойкость	2.0 часов

Sl. No.	Элемент	мин. Размер	Крышка	Замечания
1	Плита	125 мм	25 мм
2	Балка	200 мм	40мм к звеньям
3	Колонка	300 мм	40мм к звеньям
4	Подножки		50 мм	Минимальная глубина фундамента 2.0м
5	Стены	160 мм	25 мм	Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматурный стержень
		100 мм	50 мм	Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура

Структурный дизайн

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по Предельному состоянию по ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G +. Результаты представлены в таблице в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции, соответствующей IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура предполагается .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

особенностей технологии строительства дома. Что такое несъемная опалубка

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах у них есть один очень существенный недостаток — их строительство нельзя назвать быстрым.Тем, кто задумывается о строительстве собственного дома, но при этом не хватает времени и не может похвастаться большими знаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ строительства жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для заливки фундамента и стен такого дома применяется опалубка. Он может быть съемным (то есть демонтируемым после завершения работ) или несъемным. Второй вариант остается на месте после заливки и затвердевания раствора, а все внешние отделочные работы проводятся непосредственно поверх опалубки.

Дом постоянной опалубки

• Опалубка — это не более чем форма. Вы можете вспомнить свои детские игры в песочнице или представить себе хозяйку, разливающую тесто для лепешек в специальные емкости для выпечки. В отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, став частью стены или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

• Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков разного состава.Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные замковые соединения.
• При необходимости скрепить противоположные блоки стяжками. Обязательно используйте вертикальную арматуру, а чтобы конструкция выдерживала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят последовательно. В каждом из прогонов высотой, равной трем-четырем рядам блоков, засыпается цемент.
• Элементы для опалубки изготавливаются из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.

Преимущества использования несъемной опалубки

• Монолитные конструкции сильны сами по себе … Заброшенная опалубка создает дополнительный каркас, укрепляющий стены будущего дома.
• Монолитные стены меньше давят на фундамент , поэтому, разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки, можно рассчитать вариант с увеличением этажности дома.
• Звуко- и теплоизоляция дома.Пенополистирол — отличный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются тем, что он отлично глушит звуки. Возведение несъемной опалубки — это своего рода одновременная работа по утеплению и звукоизоляции.
• Меньше времени — меньше трудозатрат … Вы должны экономить деньги, строя свой собственный дом с умом. Аренда дорогостоящей строительной техники будет исключена из сметы монолитного дома. И для этого не потребуется много волонтеров или наемных работников.Процесс наполнения быстрый. Это означает, что работникам не придется переплачивать за дополнительное время, проведенное на предприятии.

• Экономия места … Даже внутри частных домов, спроектированных по личным проектам, никогда не бывает много свободного места. Монолитные стены тоньше кирпичных, но не хуже защищают своих хозяев от холода, а внутри в значительной степени экономят место.
• Продолжая разговор об экономии, скажу, что несъемная опалубка позволит вам не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома .
• Прочность. Если придерживаться технологии до мелочей, то стены из пенополистирольных блоков и бетона прослужат не меньше века.
• Легкость отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без труда и лишних затрат на выравнивание оснований производить отделку как с улицы, так и внутри дома.

Что такое несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для установки несъемной опалубки

• Это полые элементы со стенками разной толщины.Внешняя сторона материала намного больше внутренней — именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удерживать раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
• Сборка в виде кирпичной кладки добавляет конструкции прочности, а армирование придаст дополнительную жесткость стене. Стержни арматуры, расположенные вертикально, накладываются внахлест. Важно правильно подобрать диаметр, а также марку бетона.

• Коммуникации, включая проводку, прокладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы необходимо завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где между слоями утеплителя заключена «заливка» из железобетона.
• Противники пенополистирола подчеркивают, что этот материал не является экологически чистым. Но это больше вопрос выбора производителя. Пенополистирол, изготовленный с соблюдением всех норм и правил, не представляет угрозы для здоровья.Достаточно сказать, что придирчивые европейские комиссии и экзамены разрешили использовать этот синтетический материал в сочетании с едой. Поэтому, совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
• А вот с паропроницаемостью пенополистирола дела обстоят совсем плохо. Но проблема не возникнет, если система вентиляции будет хорошо продумана.

Полистиролбетон — «дышащий» материал

• Паропроницаем, так как изготовлен на основе цемента.Блоки придется уложить на специальный клей, связать арматурой, а затем залить. По прочности они превосходят опалубку из пенополистирола.
• Блоки на цементной основе тоже очень разнообразны. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубочных колонн, вертикальных или несущих балок перекрытия, перемычек или обвязочных лент.

Чип-цементные блоки

• Это изобретение голландских разработчиков.Они известны с 30-х годов ХХ века. Для их изготовления используется крупная стружка хвойной древесины (она составляет около 80-90% от общего состава материала). Щепа обрабатывается специальными добавками и удерживается смесью гипса, цементного клинкера и некоторых других добавок (портландцемент).
• Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
  • высокая прочность на фоне небольшого веса;
  • паропроницаемость;
  • тепло- и звукоизоляционных свойств;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • Морозостойкость.
• Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, также такие блоки не боятся гниения, плесени и вредителей. Их легко резать и обрабатывать. При устройстве опалубки плиты кладут друг напротив друга и скрепляют проволочными стяжками. Они не только соединяют элементы конструкции, но и предотвращают отклонение стены от вертикали. Размеры материала стандартные: 2000 × 500 × 35 мм.
• Нашли и другое применение: часто стружку — цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших панельных домов на даче, предназначенных для проживания летом.
• Конструкцию придется меньше армировать. Для укреплений потребуются перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируются значительным зазором в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). В один подход смесь заливается, продвигаясь по периметру, на высоту до метра (два ряда). Залитый бетон уплотняют байонетным способом.
• Поскольку первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, на примере стоит рассмотреть технологию строительства из пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, фундамент сделан наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего это ленточная основа. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают стержни арматуры.

Кладка первого ряда

• Блоки аккуратно нанизываются на арматуру, скрепляются между собой в соответствии с рекомендациями производителя (стяжки).Начните с углов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы свериться с ним при раскладке остальных блоков в ряд. На концах материала есть гребни и бороздки. Такое соединение удерживает все части опалубки на месте. Первый слой — это фундамент будущего здания. На этом этапе укладываются изгибы внутренних перегородок и проемы входных групп. Тут же формируются все инженерные коммуникации. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяет скрыть всю необходимую проводку внутри стен.Нельзя забывать о вентиляции.

Кладка второго ряда

• Второй ряд блоков уложен со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить за тем, чтобы стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно проверяйте уровень, чтобы не отклонить стену от вертикали. Закрепить блоки первого и второго ряда несложно. Канавки на поверхности элементов закрываются после легкого нажатия.
• Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется так же, как и монтаж второго уровня.

Раствор для заливки.

• Заливка бетона по периметру участка с установленной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заливки раствором позволяет использовать для этих целей кусок арматуры: он действует как штык — бетон интенсивно протыкают, чтобы избавиться от пустот, разрушая пузырьки воздуха.Оптимальная длина рассчитывается следующим образом: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему завершению работ поспособствует покупка (или аренда) глубинного вибратора. Он намного эффективнее справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
• Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если заполнить половину крайнего ряда, то шов окажется скрытым внутри элементов опалубки из пенополистирола.Значит, стена получится прочнее. На 1 м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующих рядов

• Укладка блоков в последующие ряды выполняется по тому же алгоритму, что и описанный. После того, как шестой ряд займет свое место, операция заливки бетона повторяется. Опалубку перекрытий лучше всего производить при поддержке специалистов. Технология следующая. В ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги перекрытия), делается выемка необходимых размеров.Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ элемента опалубки. Теперь балки устанавливаются на свои места, и производится заливка.

Заключительный этап

• Обставить дом из несъемной опалубки достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси укладывается ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от устройства кровли в зданиях, построенных по другой технологии.

Дом из несъемной опалубки видео

Из чего можно сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками?

Если домашний умелец в силах быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то он может сам изготовить фиксированную форму для фундамента. Вам нужно будет выбрать один из нескольких вариантов подходящего материала:

• фанера влагостойкая,
Цементно-стружечная плита
• ,
• плоский шифер.

Все они достаточно прочные, влагостойкие, упругие.Единственный показатель, которым эти материалы не обладают, — это теплоизоляция. Поэтому дополнительно необходимо приобрести что-нибудь для обеспечения тепла (например, минеральную вату). Также понадобится гидроизоляционный материал, арматура, комплектующие для цементно-песчаной смеси, набор стяжных винтов и гаек для крепления элементов конструкции друг к другу.

Стоимость строительства дома из несъемной опалубки

• Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки намного ниже кирпичного или деревянного варианта жилья.
• Цена на материалы разная в зависимости от региона и производителя, но в среднем за квадратный метр опалубки из пенополистирольных блоков придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
• Все производители и продавцы рассчитывают общую стоимость опалубки бесплатно, а на официальных сайтах есть калькуляторы для точных расчетов.

Несъемная опалубка из пенополистирола предназначена для быстрого возведения монолитных зданий разной этажности.Эта теплосберегающая технология теплозащиты, звукоизоляции, комфорта, простоты, скорости и стоимости прочности и долговечности зданий относится к высоким технологиям в области строительства. Его использование очень эффективно, когда принципиальное значение имеют высокая скорость строительства и тепловая эффективность здания.

Блоки несъемной опалубки «Теплый дом» представляют собой две плиты пенополистирола с замковой системой, соединенные между собой перемычками из пенополистирола или металла.Внутреннее пространство между плитами армируют и заливают бетоном. Система замков, расположенных сверху, снизу и с торцов блока, надежно соединяет блоки при устройстве стен и исключает протекание бетона.

Экономия на строительстве и эксплуатации

1. Высокие теплоизоляционные характеристики стен — это способ избежать больших затрат на покупку дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, временных и трудовых затрат на его эксплуатацию.Стоимость отопления зимой и кондиционирования летом дома, построенного по технологии «Теплый дом», будет в 3-3,5 раза меньше кирпичного.

2. Сокращение сроков строительства как один из основных показателей возврата инвестиций. На строительство дома с использованием традиционных материалов уходят годы. Такая же стена возводится в 10 раз быстрее кирпичной. Таким образом, на оплату труда строителей вы потратите примерно в 3-4 раза меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

3. Дополнительная полезная площадь. Толщина стен «Теплого дома» составляет всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов с такой же теплосберегающей способностью.

4. Удобство работы. При желании и некоторых умениях можно построить дом самостоятельно и сэкономить деньги.

5. Экономия на строительстве фундамента , так как стены «Теплого дома» создают значительно меньшую нагрузку на фундамент по сравнению с другими стеновыми материалами.

6. Экономия на стеновых материалах. Стоимость 1 м 2 стены «Теплый дом» примерно в 1,5 раза ниже стоимости кирпичной стены, аналогичной по теплотворной способности.

7. Удобство монтажа канализации, водопровода и электропроводки. В результате экономия на этих работах.

Свойства стен с несъемной опалубкой:

Коэффициент теплопроводности — 0,036Вт / м * K
Паропроницаемость — 0.032 мг / м * ч
Влагопоглощение (за 24 часа, по объему) — 0,10%
Звукоизоляция — 46 дБ.
Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2К / Вт
Используется самозатухающий пенополистирол Alfapor

Строительство с использованием технологии несъемной опалубки Warm House:

Материальные затраты на стену из несъемной опалубки:

Расход бетона (M200): BSO: толщина бетона 150 мм — 0.13 м 3 / м 2 BSS: толщина бетона 150 мм — 0,14 м 3 / м 2 толщина бетона 100 мм — 0,09 м 3 / м 2 толщина бетона 70 мм — 0,06 м 3 / м 2

Расход арматуры : от 6,5 кг / м 2 для зданий выше 2 этажей.

Традиционно для устройства фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливался во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали.Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен как блоки Лего. После установки опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и заливается бетон. После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал. Вроде, кажется, это очень хорошая технология для быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, обеспечивает практически полное отсутствие отходов.Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, более прочные, энергоэффективные и экологически безопасные. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Во-первых, об экологичности пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологически чистым материалам. Однако это так часто маркируется. Это правда, если только не рассматривать с точки зрения:

Воздействие на человека — стирол, из которого изготовлен пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под действием света — кислорода. , тепло и т. д.он начинает активнее выделяться. В случае пожара он горит при очень высокой температуре 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции и выделяя токсичные вещества. Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антипирены не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду — после окончания срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но он будет лежать там сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биоразлагаемости.

Вопрос: нужен ли такой «экологически чистый» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома постоянной формы сложно реконструировать. Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и займет много времени. Также важно заранее учесть все системы коммуникаций: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. Д., так как после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

Насекомые или вода могут попасть в стены

Сегменты блока необходимо устанавливать очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может стать отличным местом для жизни насекомых и проникновения грунтовых вод внутрь. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом и с защитой от воды. Однако, как правило, такие блоки дороже обычных.

Требуется квалифицированная рабочая сила

Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому сложно найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой. Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы и работать с ними дороже.

Можно строить только в теплое время года

При температуре ниже 0 ° С твердение бетона практически прекращается, заливать его необходимо при температуре выше 5 ° С.Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью. Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще затвердевает. После полного застывания уровень влажности в воздухе может вернуться к нормальному уровню. Для осушения воздуха можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Возведенные таким образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость.Поэтому в доме обязательно предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и заземление дома

Для использования металлической арматуры требуется контур заземления и заземление.

Технология строительства дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства дома учитывать не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео youtube.com/

(Просмотров 28 528 | Сегодня просмотров 1)

Почему современный дизайн ванной такой неестественный?
Дом с большими окнами может быть красивым, но непрактичным
Какая изоляция лучше? Экологическая оценка Как выбрать экологичные полы. Сравнительная таблица различных материалов

Как только появляются новые технологии, сразу начинается информационная война, о которой ходят слухи и домыслы …В строительной отрасли, как только появилась новая инновационная технология строительства домов с помощью несъемной опалубки, как сторонники традиционных методов запустили антиагитацию, и всячески пытаются дискредитировать основной материал возводимых домов. несъемной опалубки — пенополистирол.

При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, невысокой стоимостью и другими достоинствами. Мы постараемся опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с пенополистиролом и блоками из него.

Заблуждение 1 — дом будет «плавать» от любого потопа.

Эти предположения основаны только на полном непонимании технологии строительства, связанной с этим материалом. Откуда взялось это рассуждение? Некоторые путают несъемную опалубку и сэндвич-панели, которые используются для каркасных домов. Да, пенополистирол используется для дома такого типа, но только в качестве утеплителя ! А во время наводнения такой дом плывет, как спичечный коробок по ручью.

В случае возведения дома их несъемной опалубки используется монолитный бетон, масса которого достигает 350 кг / м2. Далее, эта технология включает использование армированной стерни для соединения стен и фундамента между собой. Стержни заблаговременно погружаются в фундамент, и в результате образуется монолитная конструкция. Это обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но также сейсмостойкость, устойчивость к ураганам и перепадам температуры.

Заблуждение 2 — стены легко сломать

Опять же, это предположение связано с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без штукатурного слоя. Говорить о хрупкости такой толщины очень глупо. И обратите внимание, что стены армированы металлическими прутьями и сеткой, размещенными через каждые 5 см — обеспечивается хорошая ударопрочность. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который практически невозможно сломать, … Он выдерживает колоссальные нагрузки.

Заблуждение 3 — вредность материала для здоровья

Предположение о вреде пенополистирола абсолютно необоснованно. Ассоциация европейских производителей провела эксперимент: при горении этого материала при температуре 300 градусов выделяются токсичные вещества, но их количество на порядок меньше. Чем при сжигании дерева, кожи, ДСП, резины и др. Других вредных факторов выявлено не было. В состав пенополистирола входят только минералы, которые не едят даже мыши ! Материал не взаимодействует с солью, водой, известью или цементом.

Заблуждение 4 — Пенополистирол горит, как спичечный коробок

Следует отметить, что в состав этого стройматериала входят антипиреновые добавки, которые совершенно не поддерживают горение … Также обратите внимание, что стена из пенополистирола оштукатурена слоем толщиной не менее 3-5 сантиметров. . Это обеспечивает максимальную пожарную безопасность. На сам пенополистирол прямого воздействия огня нет, так как толщина армированной опалубки (монолитного бетона и металлических стержней) составляет не менее 5 сантиметров.

Заблуждение 5 — материал недостаточно изучен

История пенополистирола насчитывает более 70 лет … За последние 12 лет материал был тщательно протестирован на воспламеняемость, горючесть, токсичность, разложение, старение и другие исследования. По данным испытаний пенополистирол не меняется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол прошел испытания в течение 60 лет без разрушения.

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон — это материал, который можно производить непосредственно на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не нужна. Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона.Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап — возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может быть фанерное дерево или металлический каркас.Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывается плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используют фанеру, деревянный каркас, виниловую или металлическую вагонку. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции.Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап — заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода. В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день — одна из самых перспективных технологий.Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим собственникам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

Doka Монолитная алюминиевая опалубка

Мы запрашиваем ваше согласие

1) на использование файлов cookie

2) на передачу в Соединенные Штаты Америки данных, полученных с помощью файлов cookie

1) Использование файлов cookie
Мы, Doka GmbH, используем файлы cookie и сторонние приложения.Это помогает нам обеспечить оптимальную работу нашего веб-сайта, в частности

• для постоянного улучшения функциональности нашего веб-сайта,
• для облегчения использования Интернет-магазина Doka или
• для размещения рекламы, подходящей для вас как пользователя, на определенных платформы.

См. Наше Заявление о конфиденциальности данных для получения дополнительной информации о наших файлах cookie. Мы также предлагаем вам возможность выбора файлов cookie (расширенные настройки файлов cookie).

2) Передача данных в Соединенные Штаты Америки
Некоторые из наших партнеров являются организациями, учрежденными в Соединенных Штатах Америки.Мы передаем ваши личные данные этим партнерам в Соединенных Штатах Америки вручную или через интерфейс.

Мы хотели бы сообщить вам, что постановление от 16 июля 2020 года (решение Суда Европейского Союза по делу C-311/18, «Schrems II») отменяет решение ЕС-США по программе Privacy Shield, разрешившее передачу личные данные в Соединенные Штаты Америки. Как следствие, Соединенные Штаты Америки как третья страна не обеспечивают адекватного уровня защиты данных.

Для вас как пользователя риск того, что передача персональных данных организации, учрежденной в Соединенных Штатах Америки, заключается, в частности, в том, что к вашим данным будет предоставлен доступ властям США для целей мониторинга и наблюдения, а также для крупных если вы не имеете эффективного административного и судебного права на возмещение ущерба в отношении таких действий властей США.

Персональные данные, которые мы передаем в Соединенные Штаты Америки, — это, в частности, IP-адреса (адреса интернет-протокола).

Мы сотрудничаем через различные приложения со следующими получателями:

• Facebook LLC
• Google LLC
• MaxMind Inc.
• Microsoft Corporation
• Monotype Imaging Holdings Inc.
• Rocket Science Group LLC
• Sketchfab Inc.
• The Trade Desk, Inc.
• Vimeo LLC
• YouTube LLC

Нам необходимо ваше явное согласие на продолжение отправки ваших личных данных этим поставщикам.