Мдф панели что это за материал: что это за материал расшифровка состав мдф панели

Что такое МДФ и ЛДСП — какой материал лучше для кухни

Кухонная мебель — по сравнению с обычной – настоящий военный полигон. Повышенная влажность, чистящие средства, удары, частые открывания-закрывания дверей, перепады температуры – все это привычные будни столового гарнитура. Поэтому, если вы хотите, чтобы новый комплект служил долгое время, выбирайте по материалу изготовления так же тщательно, как и по функциональности.

Рассмотрим самые популярные варианты. Предлагаем выяснить, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

Фасадные материалы для кухни

Для производства гарнитуров чаще всего применяются МДФ, ЛДСП, смешанные рамочные фасады, массив дерева, алюминиевый профиль. И если с алюминием и деревом все более-менее ясно, то первые две аббревиатуры вызывают немало сомнений и споров. С одной стороны, применение МДФ и ЛДСП дает дизайнерам большие возможностей для создания потрясающего разнообразия интерьеров. С другой стороны, существует множество стереотипов относительно экологичности и стойкости материалов.

Из чего производят МДФ и ЛДСП

ДЛДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для ее создания опилки обрабатывают формальдегидной смолой и спрессовывают. Полученную плиту ламинируют бумажной пленкой, которая предварительно пропитывается меламиновой смолой. Для повышения влагоустойчивости на материал наносят парафин либо его эмульсию.

МДФ – плита из мелкодисперсной фракции дерева. Размер стружек намного меньше, чем у ЛДСП. Для производства материала прессуют высушенные опилки, в которые перед этим добавляют парафин. Благодаря тому, что частички очень мелкие, полученное изделие выходит плотным и прочным. При эксплуатации оно не выделяет вредных формальдегидов.

Pro et Contra

Какой же из материалов лучше, МДФ или ЛДСП для кухни?

Плюсы ЛДСП
— выгодная стоимость – одно из главных достоинств таких плит.
— устойчивость к переменам температуры и воздействию влаги.
— широкая цветовая гамма. Возможность создавать элегантные фасады, имитирующие фактуру и оттенок разных пород натурального дерева.
— хорошо переносит механические нагрузки и чистку моющими средствами.

Минусы ЛДСП
— высокая жесткость плит, затрудняющая фрезеровку. Из такого материала нельзя создать фасады со сложными узорами.
— наличие в составе вредных смол, наименее токсичная разновидность ЛДСП — плиты класса Е1.

Материал МДФ, что это такое? Где применяется и используется.

МДФ (MDF) в последнее время становится очень популярным строительным материалом в Европе. Строители ценят его за то, что он прочен, экологичен и достаточно недорог. Но что такое материал мдф?

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. По сути, это опилки, которые являются вторичным сырьем при обработке древесины. Для производства деревоплиты МДФ древесные опилки измельчаются и скрепляются такими материалами, как парафин и лигнин, а затем массе придается форма при термообработке и прессинге.

Таким образом, после высыхания, охлаждения и затвердевания на выходе получаются МДФ панели.

Если сравнивать МДФ с ДСП, то отличия заключаются только в сырье. Так, для производства ДСП требуются опилки, которые не измельчаются, но также скрепляются специальными материалами и прессуются. В результате, МДФ считается более прочным, но более мягким материалом. Из-за его свойств МДФ поддается самой тонкой обработке и годится для большего количества работ.

Из-за экологичности и свойств МДФ его использование в Европе составляет 25%, тогда как ДСП всего 2%. И МДФ имеет множество плюсов относительно других материалов, что делает его еще более популярным.

К плюсам МДФ можно отнести следующие показатели:

• Как и говорилось раньше, МДФ является экологически чистым продуктом, не токсичен и не вреден для здоровья человека;
• Это достаточно мягкий, но в то же время прочный материал, который поддается большому количеству видов обработки;
• МДФ обладает всеми достоинствами чистого дерева, но он намного дешевле;
• Из-за богатых возможностей обработки его очень любят дизайнеры мебели и интерьеров. Из МДФ изготовляют такие элементы, как резные шкафчики для кухонь и ванных комнат, спинки для кроватей, различные покрытия, в том числе декоративные;
• Срок службы МДФ значительно выше, чем других материалов, в том числе чистого дерева;
• МДФ теплостоек, влагостоек, проявляет устойчивость к грибкам и микроорганизмам.

И это далеко не все положительные качества МДФ. Единственным же минусом этого материала является то, что в России не налажено его производство. А из этого факта вытекает его большая по сравнению с другими странами стоимость.

В качестве применения МДФ можно назвать следующее:

• Производство мебели и элементов;
• Производство торгового оборудования;
• Производство дверей;
• Изготовление столешниц, корпусов акустических систем, фасадов;
• Использование в качестве утеплителя и как покрытие для стен, и так далее.

Виды МДФ отличаются по условиям будущей эксплуатации и делятся на плиты основного назначения для влажных или сухих условий и плиты для тяжело нагруженных конструкций.

Производство МДФ было запущено в 1966 году, но только в последние годы оно стало наиболее популярным.

что это такое, потолки из ламинированных и перфорированных декоративных панелей, листовые варианты для отделки стен

Современные технологии стремительно расширяют спектр строительных отделочных материалов. Производители предлагают огромное многообразие видов декоративной внутренней отделки – от дешевого пластика до дорогих сортов натурального дерева или камня. Строительная отрасль оценила красивый, с широкой палитрой фактур материал из среднего ценового сегмента с высокими эксплуатационными качествами – МДФ-панели. Рассмотрим, в чем выгодное отличие МДФ от пластика, из чего производят эти плиты, каких они бывают видов и способы его монтажа. Познакомимся с различными декоративными вариантами плит МДФ и вариантами отделки стен и потолков из ламинированных и перфорированных декоративных панелей.

Особенности

МДФ – это мелко-дисперсионная фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением без применения клеевой составляющей в виде фенола и формальдегидов. Отходы древесины измельчают. Мелкая древесная фракция проходит термическую обработку, в результате чего выделяется клеевой фрагмент – парафин либо лигнин. Клеевой фрагмент склеивает массу, а прессовкой придается необходимая прочность.

Стоит отметить экологичность МДФ – в состав плиты входят только натуральные, безопасные при эксплуатации вещества: дерево и карбидные смолы, которые не вредны для человека.

Процесс промышленного изготовления МДФ такой же, как технология производства древесно-стружечных плит.

Разница в том, что в состав ДСП входят формальдегидные смолы, которые наносят вред здоровью человека. По удобству применения в строительной сфере ДСП уступает в надежности закрепления их шурупами. Через некоторое время использования возможно расшатывание отверстий и выпадение шурупов, починить этот скол невозможно, при ремонте для креплений приходится использовать другое место. Плиты МДФ имеют более плотную структуру, что позволяет надежно удерживать крепежные элементы.

Плита МДФ обладает таким свойством, как долговечность, хорошо противостоит плесени и гниению. Этот материал показывает достаточную водостойкость, что позволяет использовать его даже в помещениях с повышенной влажностью, например, в кухне. Плиты из мелко-дисперсионной фракции древесных стружек имеют отличные эксплуатационные качества: не коробятся и не деформируются. Выносят большую полезную нагрузку благодаря прочности, большим достоинством является гибкость при нагревании для создания изогнутых покрытий.

Недостатком является горючесть.

На поверхность плиты наклеивают меламиновую пленку или шпон. Поверхность приобретает красивый декоративный вид, однако недостатком является невысокая устойчивость к механическим воздействиям. Такие повреждения достаточно просто устранить, закрасив подходящей по цвету краской. Ламинирование пленкой придает плите практически неотличимое сходство с натуральным материалом, при этом цена остается доступной.

Пленка имеет различные цвета и фактуры, что обосновывает широкое применение панелей МДФ для внутренних отделочных работ.

МДФ панели получили большую популярность благодаря легкости монтажа. Даже новички в строительном деле без затруднений смогут самостоятельно облицевать стены или пол. Ремонт вышедших из строя нескольких панелей потребует простой замены на новые детали в покрытии. Панели позволяют спрятать электрические и другие коммуникации под внутренний каркас. Это гигиеничный материал, простой в уходе. Его можно мыть обычными моющими средствами или протирать влажной тряпкой.

Виды

Панели МДФ отличаются по своим техническим характеристикам и размерам. Производители предлагают три группы этой отделки: цельнопрессованные, ламинированные и влагостойкие панели. Цельнопрессованные – однородные по своей структуре плиты, не имеющие декоративного покрытия. У них хорошие показатели шумоизоляции и доступная стоимость. В строительстве используют под покраску. После нанесения отделочного слоя краски влагостойкость увеличивается.

Ламинированные МДФ – панели, с одной стороны облицованные влагостойкой пленкой с различным декоративным рисунком. Их технические параметры значительно выше за счет покрытия, изолирующего от доступа неблагоприятных факторов – влаги, температурных перепадов. Влагостойкие панели отличаются самой высокой плотностью древесной фракции, что предотвращает проникновение во внутреннюю структуру влаги или пара, что придает повышенную прочность материалу. Это самая высокая ценовая категория.

Существует разделение по видам отделки лицевой поверхности. Самые дорогостоящие – МДФ панели, облицованные шпоном натурального дерева. Тонкий срез древесины наклеивается на фасад плиты с помощью вакуумного соединения, клеевого состава или методом термического прессования. Внешний вид становится абсолютно идентичным деревянным пиломатериалам, при этом панель легче доски из массива.

Плита может быть облицована шпоном и с обратной стороны, но этот вариант в строительстве редко применяется, такие двусторонние панели используются в мебельном производстве. Фанерованные шпоном МДФ имеют рельефную естественную структуру настоящего спила дерева. Другой вариант – нанесение шпона по технологии «файн-лайн». Очень тонкие срезы древесины укладываются друг на друга под специальным углом с добавлением связующих веществ, после этого прессуются. Поверхность получается гладкой, шелковистой с красивым рисунком переплетений волокон древесины.

Шпон повышает звукоизоляцию материала, позволяет достичь существенной экономии при замене натурального дерева. Уход за панелями со шпоном требуется такой же, как и за полностью деревянными: не допускать попадания влаги, беречь от механических воздействий острыми предметами. Этот материал имеет высокие эстетические качества, можно подобрать необходимую породу древесины и придать нужный оттенок. Из различных видов шпона изготавливают панно или мозаику на панелях МДФ. Художественная и выразительная ценность такой облицовки значительно повышается.

Самый распространенный вид – ламинированные МДФ панели. Процесс ламинации необходим для придания дополнительной влаго- и износостойкости. Заключается он в следующем: на готовую панель укладывают тонкую меламиновую или бумажно-смоляную пленку, под воздействием термообработки пленка вплавляется в верхний слой и происходит полимеризация смолы. Ламинированные МДФ плиты имеют высокую гигиеничность, экологическую безопасность, просты в монтаже и уходе. Обладают огромным декоративным потенциалом, так как ламинацию производят не только на прямолинейных поверхностях, но и на структурных элементах перфорированной плиты.

Перфорация используется для достижения определенных визуальных эффектов в интерьере. Форма и размер перфораций имеют значительное разнообразие, потребитель может подобрать нужный узор. Отверстия имеют геометрические очертания, растительный орнамент или другой узор. Резные панели в облицовке стен или потолка создают оригинальный дизайн. С их помощью можно придать помещению уникальные черты восточного стиля.

Такие панели находят свое применение в отделке офисных помещений, заменяют собой подвесные потолки. Перфорация имеет большое влияние на акустику помещения, что расширяет сферу применения на музыкальные салоны и звукозаписывающие студии. Такие панели хорошо вентилируются, при попадании влаги быстро высыхают. Позволяют функционально разделять пространство полупрозрачными перегородками. Получается эффектная подсветка.

Современные технологии позволяют обрабатывать поверхность плиты МДФ краской, которая равномерно наносится с помощью краскопульта. Фасад панели шлифуется, покрывается слоем грунтовки, затем следует слой краски. Краска используется матовая или глянцевая, автоматика позволяет получать однородный равномерный плотный слой покрытия. Используют только устойчивые к атмосферным воздействиям виды красок с компонентом отвердителя. Специальные добавки позволяют получить рисунок перламутровых разводов или металлических текстур.

Для отделки лучше приобретать уже готовые окрашенные в заводских условиях панели. Кроме обычной окраски под давлением из распылителя, применяют сухой способ покраски. Красящий пигмент в виде порошка распыляют на поверхность панели, затем обрабатывают высокой температурой для расплавления пигмента. Этот способ дает высококачественную гладкую ровную окраску. Последний этап – сушка в особых условиях влажности.

Большой интерес для дизайнеров представляют фрезерованные панели МДФ. Эти панели позволяют создать 3Д визуализацию плоскости стены или потолка. Создается такой эффект с помощью особого способа прессовки рельефного лицевого слоя. Сверху наносится краска или пленка ПВХ. Для создания стильного интерьера достаточно подобрать нужный колер МДФ.

Находят свое применение и кашированные бумагой МДФ. Эти плиты не противостоят влаге и нагреванию, но в некоторых помещениях ими удобно облицовывать стены или потолок. Покрытые бумагой МДФ используются там, где нужно избегать образования конденсата на поверхности и желательно применение дышащего материала: гардеробные комнаты, домашние кладовые и другие помещения с сухим воздухом.

Цвета и дизайн

Дизайн панелей МДФ превосходит все самые смелые предположения. Современные технологии позволяют имитировать любой из известных натуральных материалов. Все сорта древесины и любого оттенка представлены в торговых сетях.

Шпон редких и дорогих пород дерева стоит дешевле массива и все больше потребителей могут себе его позволить.

Африканское дерево венге – очень редкий дорогой материал, даже шпон этого дерева весьма дорогостоящий компонент отделки. Его природную красоту и богатство темного шоколадного оттенка с волокнистыми светлыми прожилками с успехом копирует ламинированная плита МДФ. Недорогая продукция позволяет использовать в отделке венге широкому кругу потребителей. Насыщенный темный цвет отлично расставляет акценты конструктивных элементов.

Для создания благородных интерьерных решений в светлых тонах идеальным выбором будет светлый дуб. Шпон или имитация ламинатом незаменимы в скандинавском дизайне и для оформления интерьера в стиле шале, прованс, кантри. Панели со светлым оттенком дуба можно использовать для облицовки стен, пола и потолка с конструктивными балками. Для такого дизайна надо подбирать одинаковую текстуру и колер древесины, в противном случае не получится гармоничного ансамбля.

Классические интерьеры лучше отделывать насыщенными тонами дерева более темного цвета – мореный дуб или орех. Почти белый цвет имеет клен и ясень, массив этих пород редко используется из-за мягкой текстуры, панели МДФ позволяют применить эти породы древесины в отделке более широко. Светлые оттенки красиво контрастируют с темными тонами венге или красными махагоном, кемпасом, дуссией, падуком. Нежный розовый оттенок имеют бук, ольха, груша, вишня. Желтый колер присутствует в древесине тика, каштана и оливы, которая имеет необычный зигзагообразный рисунок волокон.

Популярной отделкой в дизайнерских интерьерах стал итальянский орех. Цвет этой древесины имеет интересную картину расположения волокон. Приятный насыщенный светло-коричневый цвет дарит спокойную цветовую гамму. Такая отделка смотрится дорого и изысканно. Хорошо сочетается с бежевым, зеленым и оранжевым цветами.

При комбинации различных видов деревянного покрытия нужно учитывать сочетаемость цветов. Для контрастного оформления лучше придерживаться традиционного – светлый с темным. Нюансное сочетание более сложное, надо подбирать его по гармонии волокон и оттенков. Поверхность может полироваться или иметь матовую фактуру, глянец придает активный вектор отделке, матовая шелковистость добавляет составляющую уюта и спокойствия. Панели МДФ дают возможность оформить свой интерьер совершенно оригинально: имитацией натурального дерева с перфорацией.

Панели МДФ могут декорироваться под натуральный камень или кирпич, иметь рисунок строгой или циклопической кладки. Эти имитации могут использоваться как вставки в декор стен. Рельефная кирпичная или каменная стена, выполненная из декоративных панелей МДФ, заменит реальную кладку, не изменяя нагрузку на несущие конструкции, в разы ускорит отделку и уменьшит стоимость работ.

Ламинирование позволяет известным природным материалам придавать несвойственную текстуру: блеск дереву или камню. Ультрамариновые или металлические цвета кирпичной кладке. Панель может иметь переход текстуры и цвета. Камень будет перемежаться дубом или ольхой, создавая удивительные сочетания. В одном пространстве стены и потолок станут контрастировать и привлекать внимание.

Вариации цветовой гаммы панелей МДФ бесконечны. При использовании в отделке необязательно приобретать все панели одного цвета. Сегодня модно сочетание нескольких контрастных или нюансных цветов. Здесь стоит руководствоваться цветовым спектром, где гармонично сочетаются соседние цвета или противоположные. Новичкам лучше ограничиться максимум тремя разными цветами, большую цветовую гамму могут грамотно использовать только профессиональные дизайнеры.

Панели имеют матовую или глянцевую фактуру поверхности. Глянец может быть как цветной, так и имитировать серебристый металлический блеск. Последнее предложение дизайнеров – высокоглянцевые панели, похожие на стекло и имеющие прекрасную отражающую способность. Такие панели сегодня на пике популярности, они хорошо смотрятся рядом с тяжелыми каменными или кирпичными кладками.

Не менее эффектно смотрится глянцевая цветная облицовка с белой или черной штукатуркой.

Панели МДФ с рельефным узором стали настоящим хитом современных интерьеров. Они выгодно отличаются от декоративной штукатурки тем, что их легко демонтировать, если облицовка надоела или пришла в негодность. Достаточно крупная рельефная структура дает эффект 3Д в помещении. Такие панели стоит использовать в виде панно или серии вставок в гладкую отделку. Стена или потолок с рельефным узором придадут космические черты комнате.

Панели могут иметь тиснение, аналогичное виниловым обоям. Тиснение в виде вензелей украсит классический интерьер. Эти панели станут прекрасной заменой бумажным обоям. Преимущество отделки панелями в том, что не надо предварительно выравнивать стены и панели легко мыть, в отличие от обоев. Имитация шелкографии в 3Д станет модной деталью дизайна внутреннего пространства.

Поверхность панелей может декорироваться фотопечатью. Фотопечать позволяет воспроизводить любые изображения. Одинаковый узор составляет ковровые композиции или красивые пейзажи в виде панно из нескольких панелей. Имитация фресок и мозаик различных расцветок и фактур станет достоинством и придаст уникальность интерьеру. Фотопечать является очень устойчивым покрытием, она бывает глянцевым и матовым.

Панно с природным пейзажем на стене расширит границы пространства. Восточное настроение создаст узор в виде орнамента на стенах. Такими панелями стоит обшить все стены и потолок для воспроизведения атмосферы сказочных азиатских дворцов. Африканские мотивы подчеркнут анималистические изображения. Очень модны сегодня черно-белые городские фотографии.

Панели с фотопечатью можно подобрать на любой вкус. Крупный рисунок лучше использовать в виде небольших включений. Видовое изображение может занять целую стену или две противоположные стены.

Фотография дает перспективу и визуально увеличивает комнату, убирает монотонность отделки и формирует особое настроение внутреннего пространства.

Панели из МДФ с поверхностью идентичной металлу являются обязательным элементом декора в технологичных промышленных стилях – хай-тек и лофт. Золотой и серебряный блеск в сочетание с ослепительно белыми или черными панелями добавит акцента в роскошную обстановку арт-деко. В малогабаритных квартирах блестящие полосы на потолке или на стенах зрительно придадут градацию скрытого пространства. Декоративные панели стоит сочетать с простыми монохромными фактурами.

Размеры

Большое разнообразие панелей МДФ обусловило их широкое применение в строительстве. Под различные потребности строительной отрасли производятся панели с соответствующими габаритами. Габариты и вес плит унифицированы и регламентируются техническими стандартами производства.

Для облицовки стен выпускаются стеновые панели с габаритами в длину 2,62 метра. Ряд производителей предлагают панели 2,8 метра и 2,44 метра в длину. Ширина соответствует типу от П-1 до П-5.

Плиты МДФ выпускаются длиной и шириной 1,5 метра х 0,1-0,9 метра. Размер плиты зависит от текстуры поверхности – рельефные, перфорированные и панели с имитацией натурального камня достигают размеров 2,8 на 2,07 метра. Квадратные панели для декоративных панно имеют другие размеры – от 29х29 см до 95х95 см. Толщина ламинированных и окрашенных панелей варьируется от 3 мм до 30 мм.

Покрытие шпоном предполагает увеличение ширины панели в некоторых случаях до 60 мм.

Вес панели зависит от размеров, наличия шпона или рельефа. Чтобы составить представление о среднем весе этого отделочного материала, стоит ориентироваться на вес в 16 кг панели с габаритами 2,8 х 2,05 х 0,003 метра и вес в 142 кг на размеры 2,8 х 2,05 х 0,028 метра. Для потолка применяют более тонкие и легкие изделия, для стен используют панели с высоким коэффициентом прочности и устойчивости механическим воздействиям. При необходимости создать звукоизоляцию с помощью отделки МДФ, надо подбирать максимальную толщину плиты. Конечно, вес такой конструкции, если высота помещения большая, будет значительным.

Обращать внимание при расчете веса облицовки надо на декор панели. Ламинирование и покраска незначительно увеличивают вес. Шпон, рельеф увеличивают этот показатель. Перфорация, наоборот, уменьшает массу конструкции. Для небольших поверхностей выбирают панели или плиты меньших размеров, так как спилы будут нарушать декоративность отделки и создадут трудности в заделке швов. Помещения большой площади лучше оформлять крупногабаритными плитами и панелями.

Отличия по способу укладки

МДФ для строительных целей выпускается в виде листов, плитки и вагонки. Каждый вид изделия обладает своими размерами, способом укладки и применяется для определенного вида работ. При этом все они сохраняют одинаковые технические характеристики: экологически чистый состав, имеют высокую прочность и упругость, хорошие декоративные качества. Разница заключается в размерах и способах крепления друг к другу и к поверхности стены или потолка.

Листовые

Самый дорогой из вышеназванных видов изделий – листовой МДФ. Является основой для создания высокохудожественных панно или рельефной вставки. Листы имеют большой размер – высота до 2,8 и длина до 2,05-2,9 метра. При заказе на фабрике можно изготовить листы по индивидуальным размерам и с эксклюзивным рисунком.

Вес листов может достигать до 142 кг в зависимости от толщины.

Применяется листовой МДФ для отделки стен в больших помещениях для создания определенного декоративного эффекта бесшовной отделки. Монтируется лист непосредственно на выровненную и обработанную антисептиком стену встык, так как не имеет соединительных пазов. Оптимальным вариантом является частичное включение такой отделки в облицовку стен из-за громоздкости и цены материала.

Плитка

Похожими техническими характеристиками обладает плитка МДФ. Отличие от листов имеет форму квадрата или прямоугольника различных размеров: от 0,5 х 0,5 метров до 0,95 х 0,95 метра. Плитка не имеет соединительных пазов и монтируется на подготовленную стену. Удобство работы с этим изделием – в удобных для монтажа размерах и легком весе. Если для монтажа листового МДФ потребуется участие двух и более рабочих, то с укладкой плитки справится и один человек. Достаточно просто рассчитать нужное количество экземпляров для отделки, зная площадь отделываемой поверхности и размер плитки.

Фактура поверхности имеет стандартные расцветки и размеры как кафельная плитка. Из плиток МДФ одного типа, но с разным колером или текстурой удобно делать мозаичные панно. Универсальность этого отделочного материала – в возможности применения в помещении любого размера и конфигурации. На рынке отделочных материалов плитка МДФ представлена в широчайшем ассортименте, имеет более низкую стоимость по сравнению с листами МДФ.

Вагонка

Наибольшую популярность приобрел дешевый и красивый реечный материал – вагонка МДФ. Имеет прекрасные технические характеристики и богатство декоративной отделки. Рейки имеют габариты от 2,4 х 0,11 метра и далее. Стандартной считается длина 2,6 метра. Вагонка применяется для отделки и стен и потолка.

Укладываться может и горизонтально, и вертикально, и для большего декоративного эффекта в «ёлочку».

Схема укладки в «елочку» бывает двух типов. Панели укладываются под углом в 90 градусов относительно друг друга, торцы примыкают к каждому краю продольной стороны. Другой вариант предполагает расположение реек под любыми другими углами, торцы при этом срезаются на такой же угол и устанавливаются встык. Эта укладка требует наличия определенного навыка, чтобы облицовка получилась ровной с одинаковым наклоном. Можно заранее напилить несколько реек, зачистить кромку спила и приступать к монтажу.

Вагонка отличается простотой монтажа, легкостью конструкции и отдельных элементов. Легко укорачивается до нужных размеров. По боковым граням оснащена специальными пазами для соединения реек друг с другом без зазора. Для обеспечения прочности и во избежание деформации конструктивных деталей рейку монтируют на каркас из брусьев. Это освобождает от необходимости выравнивать стену и позволяет спрятать коммуникации внутри каркаса.

Рейка МДФ при всей простоте укладки требует соблюдения технологии монтажа, чтобы рейку не повело. От этого зависят декоративные качества покрытия. Расположение реек оказывает влияние на моделирование пространства. Горизонтальное расположение удлинит стену или потолок. Поперечное расположение на потолке сделает комнату шире.

Вертикальное крепление вагонки на стене визуально сделает помещение выше.

Независимо от вида изделия, МДФ – это экономичный материал для отделки. Он не требует тщательной подготовки поверхности стены, как для покраски, или трудоемкости, как в случае с керамической плиткой. Легко монтируется, работа занимает немного времени и не требует профессионального навыка. Для облицовки не требуется приобретать дополнительные строительные смеси или клей, только саморезы и бруски,. Это доступный по цене вспомогательный материал. В процессе работы не образуется пыли и грязи.

Как выбрать?

Большое разнообразие панелей МДФ заставляет грамотно подойти к выбору отделки для того или иного помещения. Нужно учитывать температурно-влажностный режим в комнате – для наружной отделки лоджии или кухни нужно подбирать влагостойкие панели, а для облицовки поверхностей внутри достаточно средних показателей. Декор панелей тоже должен соответствовать назначению помещения. В отделке стен и потолка лучше придерживаться одной стилистики оформления.

Плиты МДФ, декорированные шпоном, придадут гостиной или кабинету необходимую солидность. Здесь отсутствует повышенная влажность воздуха, поэтому необязательно тратиться на влагостойкий МДФ, зато потребуется защита от шума, следовательно, нужно обращать внимание при покупке на этот показатель. Дорогостоящая отделка подчеркнет достаток владельцев. Шпон светлого дуба или итальянского ореха – непременный атрибут интерьеров, выдержанных в классическом стиле и модного минималистического дизайна.

Плитами МДФ отделывают межкомнатные перегородки, не имеющие входных дверей, для создания изолированных зон в таких пространствах-трансформерах. Перегородки получают необходимую массивность при выборе панелей насыщенных тонов. Такое зонирование обеспечивает достаточную звукоизоляцию. За перегородкой из панелей можно расположить спальное место, при этом свет из кухни не будет мешать отдыху. Высокая декоративность плит МДФ делает обычный простенок основным акцентом декора за счет красивого благородного цвета и интересного рисунка волокон древесины.

Для оформления квартиры, где зал и кухня объединены, вместо межкомнатных перегородок устанавливают перфорированную плиту МДФ, окрашенную или ламинированную с обеих сторон. При этом каждая сторона может иметь свою текстуру и колер, соответствующую остальной отделке своей зоны. Монтаж перфорированных плит на потолке спальни с эффектным освещением станет настоящим украшением интерьера. Элементы шика вносят металлизированная отделка и сочетание с чистым белым цветом остальной отделки.

Для внутренней отделки дачи или мансарде в загородном доме стоит выбирать недорогие ламинированные или окрашенные реечные изделия. Хозяева без посторонней помощи смогут обшить вагонкой стены комнаты. Нужно приобретать материал с повышенной влагостойкостью для неотапливаемых зимой помещений, чтобы перепады температуры и повышенная влажность в весенне-осенний период не деформировали МДФ. Такое же требование относится и к оформлению фартука на кухне. Нужно позаботиться об изоляции отделочного материала от нагревания – МДФ может воспламениться не только от открытого огня, но и от сильного нагрева.

В детской комнате можно позволить себе проявить фантазию в выборе рисунка и цвета, отойти от стереотипов и вместо скучного традиционного интерьера создать яркую и жизнерадостную обстановку. Плиты МДФ прекрасно моются, это качество очень пригодится в детской комнате. Не стоит подбирать дорогостоящие фасады из натурального или ламинированного шпона, отдайте предпочтение ярким глянцевым плитам или рейкам. Дверные проемы красят в один из цветов панелей или подбирают обналичку из такого же материала. Дизайнеры рекомендуют обратить внимание на панно подходящей тематики: для мальчиков – морской, для девочек – сказочные сюжеты.

Способы монтажа

Способ монтажа стеновых и потолочных панелей практически не отличается. Единственноа разница в том, что для потолка используют металлический профиль и подвесы. Для стен достаточно обрешетки из брусков. Между потолком и панелями оставляется больший зазор для размещения электропроводки.

Для монтажа потребуются следующие инструменты: карандаш, уровень, перфоратор, ножовка по дереву и по металлу, треугольник с прямым углом, шурупы и дюбеля.

Для облицовки потолка проводят линию уровня потолочной плоскости по стенам по периметру всего помещения. Потолок расчерчивается на квадраты 1 х 1 метр. К линиям крепят металлический профиль. В местах пересечений монтируют подвесы. Высота подвесов принимается не менее 10 сантиметров для безопасного размещения проводки и цоколей светильников. Если высота помещения не позволяет опустить потолок на такую высоту, лучше выбрать другую отделку из-за горючести материала.

Для стеновых панелей каркас делают из деревянного бруса. Особое внимание уделяют первой направляющей планке обрешетки. Она должна быть строго перпендикулярна планкам покрытия, для этого потребуется треугольник. Сначала крепят брусья обрешетки с шагом в 45 сантиметров на стену в горизонтальном или вертикальном направлении в зависимости от направления рейки МДФ. Брусья устанавливаются на стену дюбелем или саморезами.

После сборки каркаса или обрешетки вымеряют МДФ, обрезают по размеру. Установку вертикальной вагонки начинают от угла входной двери, горизонтальную укладку – от пола, регулярно проверяется уровнем правильность установки деталей. В местах соприкосновения рейки с брусом устанавливается кляймер, на который навинчивается шуруп. Этим обеспечивается жесткое крепление рейки к каркасу. Последнюю деталь отмеряют и режут по месту, так как не всегда можно высчитать зазоры на протяжении всей стены или потолка.

Другой способ монтажа – клеевой. Он предполагает выравнивание стены, грунтовку и использование клея – жидкие гвозди. Клей наносят на обратную поверхность плиты. Потом плиту прижимают к стене и сразу ее нужно снять, чтобы окончательно приклеить через 5 минут. Удобнее намазать сразу несколько панелей для ускорения процесса схватывания клея.

МДФ приходится распиливать до нужного размера. Во избежание сколов лицевого слоя во время распила ее располагают декоративной стороной вверх. Между плитами, в углах стен, около дверной коробки прокладывают доборные элементы. Листовые и плиточные МДФ снабжаются специальной фурнитурой для стыков – уголком и плинтусом, которые подбирают по цвету и фактуре.

Чтобы обеспечить длительную эксплуатацию панелей, стену или плиту перекрытия предварительно покрывают антисептиком. Это предохранит от образования плесени или грибка. Перед монтажом панелей или плит в нужных местах вырезаются отверстия под светильники или розетки, стандартный диаметр которой 67 мм. Отверстие высверливается сверлом-коронкой. Для обеспечения жесткости розетки под отверстие набивается брус во избежание прогибания панели. Электропроводка крепится к плите перекрытия, провода помещают в гофрированный шланг.

Панели используют для облицовки арок. Для этого рейку нужного размера слегка нагревают, она приобретает пластичность, потом ее можно согнуть до требуемого радиуса. Затем на клей крепят в проем. Плиты МДФ могут применяться для отделки пола, их монтаж осуществляется по технологии укладки паркета. На открытом балконе лучше использовать пластиковые панели, а застекленную лоджию отделывают влагостойкими панелями на металлический каркас во избежание воздействия влажности.

Покраска

Покраска требуется в двух случаях: испорчено старое декоративное покрытие и облицовка производилась цельнопрессованными плитами МДФ без покрытия. В первом случае поврежденную поверхность шлифуют, протирают от мусора и наносят слой грунтовки под покраску. После высыхания наносят несколько слоев краски. Краска для МДФ имеет оптимальное соотношение к отвердителю 1: 9.

На высыхание каждого слоя отводится не менее 8 часов, сверху желательно нанести слой полировки или покрыть лаком.

Для второго варианта с необработанной поверхностью МДФ технология такая же, только шлифовка применяется по фактическому состоянию материала. Производители предлагают уже отшлифованные плиты. Нужно произвести обработку стыков, если они есть, затем приступать к грунтованию и покраске. Краска для МДФ должна быть на полиуретановых смолах, на алкидной или масляной основе или нитроэмали.

Советы по уходу

МДФ панели очень удобны в уходе. Для удаления пыли со всех видов поверхности подходит влажная уборка. При появлении устойчивых загрязнений их можно помыть с любым моющим средством и щеточкой. Последнее надо делать осторожнее на панелях, покрытых шпоном. Лакированный шпон протирают влажной тряпкой без добавления мыльного состава. Шпон, покрытый воском или маслом, периодически обрабатывают специальными средствами для ухода за натуральной древесиной и раз в несколько лет обновляют масляное или восковое покрытие. Для остальных видов отделки никаких специальных мероприятий проводить не надо.

О том, как отделать стены панелями МДФ, смотрите в следующем видео.

МДФ — что это такое? Подробно рассматриваем что такое материал МДФ и в чём его особенности

Для производства мебели, отделочных и декоративных элементов интерьера часто используются плиты МДФ. Не каждый понимает, что означает данная аббревиатура. МДФ — что это такое? Это практичный и прочный материал, полученный в результате сжатия особым способом древесных волокон с добавлением связующих и затвердевающих реагентов. Плиты имеют среднюю плотность, высокую твердость и однородную структуру, поэтому чрезвычайно просты в обработке. Плиты МДФ — относительно дешевый и легкодоступный материал, что делает его очень популярным для использования в сфере производства мебели и строительства.

Состав МДФ

Древесные волокна (опилки, стружка, полученные в процессе производства заготовок из дерева) смешиваются со смолой и воском, и в последующем прессуются в панели MDF. Под воздействием высокой температуры и при интенсивном давлении материал сжимается и становится очень твердым.

На завершающем этапе производства МДФ машины отшлифовывают плиты, формируя гладкую и ровную плоскость, прежде чем распилить их на фиксированные размеры. Панели характеризуются высокой устойчивостью к механическому расслаиванию. При изготовлении плит МДФ используются только безопасные для здоровья человека материалы и склеивающие составы. Мебелью из MDF можно спокойно обставлять детскую и другие помещения в доме.

Применение МДФ плит

МДФ эффективно используется в мебельной промышленности. Материал практичный, надежный, долговечный, не требовательный в уходе. Плиты надежно удерживают фурнитуру и крепежи. Все это позволяет использовать МДФ для производства кухонной мебели, отличающейся устойчивостью к механическим повреждениям, износу, а также полок, кухонных гарнитуров.

MDF широко применяется при декорировании мебельных фасадов и производстве единичных компонентов декора. В качестве примера можно привести изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного каркаса.

МДФ используют для изготовления корпусной мебели. Это идеальный материал для обработки, так как подходит для сверления, точения, фрезерования, резки и формирования заготовок различных размеров и конфигураций. MDF не только является достойной альтернативой дереву, но и отличается универсальностью применения в качестве независимого стройматериала.

Плиты МДФ — характеристики

Особенности и свойства МДФ:

• высокая прочность и надежность гарантируют долговечность использования мебели, изготовленной из этого материала;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• доступная цена;
• материал невосприимчив к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам;
• МДФ выдерживает резкие температурные колебания и, в отличие от натурального дерева, характеризуется устойчивостью к воздействию влаги;
• материал без труда поддается обработке: фигурной резке, распилу, сверлению;
• поверхность из МДФ может быть любого цвета и фактуры. Панелями также можно имитировать различные виды декоративного камня и породы дерева;
• прочность МДФ в 1,8-2 раза превышает прочность древесно-стружечных плит.

МДФ является отличной альтернативой натуральной древесине и не содержит какие-либо структурные дефекты, такие, как узлы или трещины. При этом материал стоит в разы дешевле массива дерева.

Виды плит МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности, используемые в мебельной промышленности, делятся на: ламинированные, окрашенные и шпонированные, в зависимости от вида декоративного покрытия. Пройдя одну из обработок, материал приобретает дополнительные свойства, направленные на укрепление его структуры.

Виды МДФ плит:

• Ламинированные. Изготавливаются методом горячей оклейки, подразумевающей нанесение на поверхность МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть смоляная бумага, меламин и чаще всего ПВХ-пленка. Материал под воздействием пресса плотно прилегает к основанию, что позволяет создать эстетически привлекательную поверхность. Ламинированная МДФ идеально подходит для производства стеновых и потолочных панелей и там, где необходимо использовать панель с более низким весом при сохранении высоких физических и механических параметров. Важно отметить, что ламинированная панель не только придает мебели роскошный вид, она устойчива к ультрафиолетовому излучению, не требовательна в уходе.
• Окрашенные. Использование современных лакокрасочных смесей поверх выравнивающего пласта грунтовки дает возможность производить из серых листов МДФ сияющие гладко-глянцевые либо благородные матовые панели. Подобная отделка нередко используется при производстве кухонной мебели в стиле модерн, хай-тек, минимализм. Крашеные МДФ плиты представляют собой идеальное сочетание высоких физико-механических свойств с широким диапазоном цветов.
• Шпонированные. Шпон — тонкий срез натурального массива. Он клеится на плиту, придавая ей абсолютное наружное сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для производства дверей, стенок, комодов и большого количества иных предметов. К сожалению, шпон довольно мягкий и не очень устойчивый к повреждениям материал, поэтому к предметам с такой отделкой нужно относиться бережно. Учитывая данный фактор, не рекомендуется использование подобного материала для создания кухонной мебели.

Правила ухода за мебелью из МДФ

MDF используется как в массовом производстве, так и частными лицами. Для ухода за материалом рекомендуется использовать мягкую сухую ткань, которую можно слегка смочить водой. Не рекомендуется пользоваться средствами для удаления пятен, так как они могут повредить структуру МДФ.

Плиты MDF долго сохраняют эстетически привлекательный внешний вид. Материал устойчив к деформациям, отслаиванию или расслаиванию. На поверхностях, покрытых лакированной плитой MDF, рекомендуется использовать для горячих блюд специальные подставки. Правильное хранение плит позволяет оптимизировать расходы на транспортировку и соблюдение соответствующих условий хранения.

что это такое, технические характеристики, виды, фото и видео обзор как выбрать, перфорированные, декоративные, резные, 3d, под камень, отзывы о материале

Есть такой материал, как МДФ панели, что это такое? Такой вопрос могут задать многие люди, озадаченные проведением ремонта в квартире или собственном доме. Этот строительный материал набирает огромную популярность, а его многочисленные преимущества все больше интересуют потенциальных покупателей, желающих узнать его характеристики и сферы применения.

Сущность технологии МДФ

МДФ панели представляют собой разновидность древесноволокнистой плиточный или листовой структуры средней плотности, получаемой путем прессования древесного компонента в мелкодисперсном состоянии сухим способом под воздействием повышенного давления и температуры. При изготовлении древесная фракция связывается синтетическими смолами карбамидного типа с добавлением меламина. При такой технологии последующее выделение формальдегида незначительно, сопоставимо с природной древесиной и соответствует международному классу по формальдегидной эмиссии — Е1.

Обшивка стен МДФ панелями

Путем изменения технологическим приемом и специальной обработки плиты приобретают при необходимости особые свойства: огнестойкость, водонепроницаемость, биологическая стойкость, декоративность. В процессе производства обеспечивается разный тип поверхности материала, может наноситься защитное и декоративное покрытие, осуществляется перфорация.

Назначение материала

Панели из МДФ широко применяются в строительстве в качестве облицовочного материала и в мебельной промышленности при изготовлении стандартных мебельных панелей и фасадов. При облицовке строений и помещений используются плиточный и листовой материалы разного типа. Для внешних фасадных работ применяются в основном разные панели с пластиковым покрытием, а для внутренней облицовки используются как декоративные МДФ изделия, так и плиты без покрытий, на которые затем накладывается финишная отделка. При проведении внутренних работ материал применяется при отделке пола, стен и потолка, а также для изготовления декоративных, функциональных и маскирующих элементов (например, ниши, каркас для отопительной батареи и т. д.).

Экран для отопительной батареи из МДФ

Мебельная промышленность широко использует МДФ плиты для корпусной мебели и листовой материал для облицовки мебельных фасадов. Такая волокнистая структура хорошо подходит для корпусов акустических устройств, так как имеет хорошие характеристики по поглощению звука. Плиты обладают повышенной технологичностью, что дает возможность фрезеровать любые полости, поверхности и отверстия.

Преимущества материала

МДФ панели имеют ряд неоспоримых преимуществ: низкая стоимость, гладкость поверхности, возможность выбора материала с повышенными характеристиками (водостойкость, стойкость к агрессивным веществам и т. д.), высокая технологичность, простота монтажа, широкий ассортимент изделий по размерам и цвету, красивый внешний вид. При облицовке поверхностей не требуется их тщательное выравнивание, есть возможность создания любых облицовочных форм (многоуровневые потолки, арки и т. д.). Под панелями можно расположить коммуникации.

3d панели из МДФ

Какие бывают МДФ панели?

По форме выпуска материал можно подразделить на 3 группы: плиточный тип в виде панелей квадратной или прямоугольной формы, листовой тип и реечные наборные панели. По характеру покрытия можно выделить плоский вариант и рельефную поверхность.

С учетом особенностей производства и обработки изделия классифицируются на следующие основные виды:

1. Цельнопрессованный тип. Плита без покрытия, но гладкая с обеих сторон.
2. Ламинированный вид. Цельнопрессованная панель, покрытая ламинатом (полимерной пленкой или специальным веществом), причем ламинирование проводится под давлением с применением специальных клеевых составов. Имеет различные варианты по рисунку и цвету поверхности.
3. Влагостойкий вариант. При изготовлении используется плотная высококачественная древесина с прессованием в особом температурном режиме.
4. Перфорированные панели: в панелях при формовании создается ажурная объемная структура, обеспечивающая определенный рисунок или орнамент.

Перфорированные МДФ панели

Классифицировать МДФ изделия можно по принципу формирования лицевой поверхности:

1. Шпонированная поверхность. Плиты покрыты натуральным древесным шпоном или искусственным шпоном с имитацией определенной породы дерева. Толщина шпона выбирается не более 3 мм. Наиболее часто обеспечивается фактура ясеня, ореха, дуба и других пород.
2. Глянцевая поверхность. Глянец обычно обеспечивается ламинированием прозрачной пленкой из пластика.
3. Окрашенная поверхность. На специально обработанную поверхность наносится слой водостойкой эмали или лака, может быть обеспечен матовый или глянцевый вариант, имеется широкий выбор расцветок.
4. 3D-панели. Рельефная поверхность, особую форму которой создает фрезерный станок по специальной компьютерной программе с целью обеспечения 3D-эффекта.
5. Панели под камень. Плиты или листы из МДФ, покрытые искусственным камнем, с имитацией природного материала.

Технические характеристики

Технические характеристики зависят от марки материала и производителя. Так, широко распространенные МДФ Кроношпан имеют параметры: средний показатель плотности — 780 кг/м³, отклонение толщины не более 0,2-0,3 мм, отклонение по длине и ширине листа — 2-5 мм на 1 м, отклонение от параллельности граней не более 2 мм на 1 м, набухание в воде в течение 24 часов — 10-17%, предел прочности при изгибе не менее 2,1 кН/мм², при разрыве не менее 0,55 Н/мм², содержание минеральных веществ не более 0,05%, содержание формальдегида не более 8 мг на 0,1 кг, остаточная влажность — 4-9%.

Размеры панелей

Размеры МДФ панелей в основном имеют стандартные значения, но каждый производитель делает упор на определенные габариты. Так, известные производители «Кроностар», «Кроношпан» предлагают следующие стеновые панели МДФ: 260х20 см толщиной 14 и 7 мм, 260х32,5 см толщиной 9 мм, 260х15,3 см толщиной 7-8 мм. Стеновые панели МДФ «Союз» реализуются размером 260х23,8 см и толщиной 7 мм.

Декоративные перегородки из МДФ

Листовой МДФ таких производителей, как «Кроностар», «Кроношпан», «Союз», «Крно Оригинал», реализуется стандартных размеров: 2,44х2,05, 2,62х1,22, 2,8х2,07, 2,75х1,83, 2,44х1,83 м (с толщиной от 7 до 38 мм).

Перфорированные панели

Перфорированные панели в виде ажурных плит находят популярность в качестве декоративных перегородок в помещении, панелей для закрывания отопительных батарей, но наиболее широко применяются при оформлении потолка. Представлены характерные орнаменты: глория, лотос и ромб. Перфорированные панели, используемые при изготовлении подвесного потолка, обеспечивают красивый дизайн, при этом создается хорошая вентиляция комнаты и формируется дышащий потолок. Подобрав нужный рисунок или орнамент панелей, можно разработать эксклюзивный дизайн квартиры.

Панели под камень

Панели под камень

Стеновые панели МДФ под камень изготавливаются из специально расщепленной древесины с добавлением в качестве связующего лигнина. Путем особой обработки структуры материала панели под камень убедительно имитируют натуральный товар. При этом на поверхности создается характерный рельеф. Такие панели под камень выпускаются в виде плит и листов толщиной 6-7 мм. Популярностью пользуются панели под камень (размеры листов — 1,22х2,44 м) с имитацией: пустынный, капри, белый, коричневый, каньонный, дакота, алатау, янтарь, бутан.

Как обшить стены МДФ панелями?

Наибольшее распространение МДФ получают все-таки как стеновые панели, используются для облицовки стен внутри помещения, особенно при изготовлении перегородок. Монтаж таких панелей проводится следующим образом. На стену, на которой наложена черновая штукатурка, устанавливается обрешетка из деревянного бруса или алюминиевого стандартного профиля. Обрешетка накладывается в виде продольных и поперечных брусьев (профилей) с шагом 40-60 см.

При облицовке стен рекомендуется использовать стандартные стеновые панели, которые имеют торцевые профили (замки). Панели к обрешетке крепятся с помощью шурупов, а между собой соединяются «в замок».

Крепление МДФ панелей

Достаточно часто при обшивке стен используется МДФ без защитных покрытий. Такое решение позволяет производить финишное оформление на месте. Сразу же возникает вопрос о том, можно ли красить панели. Неламинированный материал может иметь пористую поверхность. Поэтому рекомендуется перед покраской плиты обработать шлифовальной машиной или наждачной шкуркой, что уменьшит расход краски или лака.

В целом покрывать МДФ панели можно любыми красками, но лучше использовать эмали на акриловой основе.

Подведение итогов

МДФ панели могут использоваться в разных направлениях: строительство, благоустройство и оформление интерьера, изготовление мебели. С учетом новых конструктивных исполнений панелей (перфорация, шпонирование и т. д.) МДФ плиты применяются во многих областях. Технологичность, красота, практичность и дешевизна обеспечивают заслуженную популярность материала.

Бесспорное преимущество панелей МДФ — возможность комбинировать их. Широкий спектр вариантов и универсальность в монтаже позволяют воплощать в жизнь любые дизайнерские решения.

Преимущества и недостатки МДФ, производство МДФ, виды МДФ

МДФ является  одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

1.Подготовка сырья

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Древесная щепа

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

2. Склеивание

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

4. Шлифование

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

1. Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
2. Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
3. Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
4. Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
5. Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
6. Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
7. Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
8. Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
9. Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2.  Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

• крашеный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Крашенные плиты  МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии.  Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

•  в производстве дверей;
•  при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
•  при изготовлении подоконников;
•  для выравнивания стен;
•  при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
•  в производстве стеновых и потолочных панелей;
•  в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

быть или не быть модной отделке в вашем интерьере?

Хотите, чтобы интерьер комнаты радовал, восхищал и никогда не надоел? Тогда прислушайтесь к советам дизайнеров, настоятельно рекомендующих использовать в оформлении стен древесину и материалы на ее основе.

Это общая рекомендация, дающая представление о трендовых направлениях в дизайне интерьеров, а самый интересный среди них вариант — стеновые панели МДФ для внутренней отделки жилых и коммерческих помещений.

Когда вы узнаете, что это за материал и какая из него получается отделка, вы всерьез задумаетесь о том, чтобы оформить комнату популярными МДФ-панелями.

Что такое МДФ?

Если перед вами материал с аббревиатурой Medium Density Fibreboard, можете быть уверены, что производится он методом горячего прессования измельченной древесины без использования фенольных связующих компонентов.

Готовый продукт представляет собой плиты, ставшие достойной альтернативой натуральному дереву и идеальным материалом для изготовления мебели и элементов отделки. Большинство качеств древесины МДФ-панели сохраняют, а по некоторым свойствам даже ее превосходят:

• экологичность за счет природного связующего вещества лигнина;

• МДФ-панели не гниют, в них не заводятся древесные вредители;

• меньший по сравнению с древесиной вес облегчает монтаж и нагрузку на стены;

• панелями из водостойкого МДФ успешно отделывают стены ванных комнат;

• готовая отделка не боится механических воздействий, а если панель повреждена, ее достаточно просто заменить.

Все эти замечательные качества привлекают в первую очередь производителей МДФ-панелей, а потребителей больше волнует внешний вид готовых изделий.

Разновидности МДФ-панелей для стен

Сложно сказать, кому пришла в голову гениальная идея изготавливать из МДФ стеновые панели, но результат превзошел самые оптимистичные ожидания. Этот материал прекрасно поддается резке, фрезеровке и другим видам обработки, не трескается и не крошится. Поэтому обратившись к проверенному производителю, вы можете купить МДФ панели для стен следующих видов:

Каждый вид пользуется спросом и заслуживает вашего внимания, поэтому будет представлен отдельно.

Реечные МДФ-панели

Отделка реечными панелями предполагает не полную зашивку стен, но последовательное расположение ламелей создает в помещении очень приятную аутентичную атмосферу.

Рейки устанавливаются вертикально, горизонтально или диагонально. Комбинированное расположение реечных панелей МДФ позволяет создавать на стенах впечатляющие узоры наподобие масштабных панно.

Такая отделка идеально подходит для оформления интерьеров в современных стилях, особенно красиво она подчеркивает минимализм.

Еще реечные МДФ-панели часто используют для зонирования пространства комнат, а также в качестве лестничных ограждений в частных домах.

Шпонированные стеновые панели МДФ

Шпон — это тонкий спил натуральной древесины ценных пород, приклеенный под высоким давлением к панели МДФ. Готовую отделку визуально не отличить от панелей из древесного массива.

Шпонированные (фанерованные) панели МДФ производятся в форме квадратных или прямоугольных модулей разных размеров. Кстати, реечные панели тоже могут быть шпонированными.

Такая отделка подчеркнет роскошь и благородство интерьеров в стиле классика, нео-классика, модерн или барокко.

Панели МДФ под покраску

Это очень интересный вариант, уже давно и широко распространенный в Европе. Панели МДФ можно покрасить в любой цвет по каталогу RAL, в результате чего получается приятная глазу, практичная и долговечная отделка стен.

МДФ-панели под покраску часто заказывают для оформления коридоров и холлов общественных учреждений. В домах и квартирах такой вариант отделки очень органично дополняет лофт-интерьеры.

3D МДФ-панели

Стены, оформленные панелями 3д, даже на самых равнодушных людей производят wow-эффект.

Как уже было упомянуто, МДФ отлично обрабатывается, и с помощью современных фрезеровочных станков с ЧПУ мастера добиваются удивительной красоты объемных рисунков.

МДФ-панели 3D смотрятся на стенах очень богато, благородно и необычно. Они универсальны и великолепно сочетаются с любым интерьерным стилем.

Где заказать МДФ-панели для стен

Чтобы отделка стен была действительно красивой, качественной и долговечной, нужно обращаться к надежному производителю, например, сюда https://панель-шпон.рф.

Производственное предприятие Wall panels специализируется исключительно на изделиях из древесины и материалов на ее основе, а также изготавливает мягкие панели. Кстати, тоже очень популярный вариант отделки стен.

В каталоге компании вы можете посмотреть примеры готовых работ, то, как смотрится отделка МДФ-панелями в разных интерьерах и решить: быть или не быть модной отделке в вашем доме.

Если вам нужен эксклюзив, а все уникальное и экологически чистое сегодня в тренде, вы можете создать собственный эскиз. Предприятие располагает необходимыми материалами и оборудованием, чтобы реализовать проект любой сложности.

МДФ и фанера: сравнение классических материалов

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера из твердых пород дерева — популярные композитные панели, используемые в строительстве, производстве мебели и корпусов, а также во многих других декоративных проектах. Но, несмотря на то, что они используются для схожих приложений, эти два продукта сильно отличаются друг от друга.

У обоих есть свои применения, которые могут сделать один из них более подходящим для проекта, чем другой, и оба являются высококачественными материалами, которые выдержат испытание временем.Ключом к выбору лучшего для вашего проекта является понимание различий между ними.

Что такое МДФ?

МДФ традиционно изготавливается из древесных волокон, которые разлагаются на остатки, затем смешиваются с воском и смолами и прессуются при нагревании в плотные, прочные листы. Лист МДФ будет тяжелым, гладким и ровным, с ровной поверхностью, которую можно красить или герметизировать.

Ценится при использовании на некоторых поверхностях, потому что он однородный и гладкий. Хотя он обычно содержит карбамидоформальдегид как часть производственного процесса, он также может быть указан как NAF или без добавления формальдегида для тех, кто обеспокоен выделением газов.

Что такое фанера?

Декоративная фанера из твердых пород древесины состоит из множества тонких слоев — или слоев — древесины твердых пород, которые были спрессованы и склеены для образования панели. Эти разные слои расположены под прямым углом друг к другу, что помогает сделать фанеру очень устойчивой — древесина уравновешивается от одновременного расширения или сжатия в одном направлении, что помогает ей сохранять свою форму.

Фанера из твердой древесины с сердечником из шпона легче, чем МДФ, и обеспечивает большее крепление шурупов.Еще одно большое отличие состоит в том, что верхний слой шпона может быть изготовлен из разных пород дерева, каждая из которых имеет свой цвет, текстуру и характеристики.

Вы можете найти фанеру с очень гладкой поверхностью, и теперь новые типы фанеры из твердой древесины предлагают улучшенные текстурированные поверхности для усиления отделочных эффектов. В то время как МДФ, как правило, имеет схожий внешний вид в разных продуктах, фанера может иметь много разных видов и может иметь множество различных применений в зависимости от выбранного вами материала.

Фанера также может быть окрашена или окрашена, при этом может просвечиваться характер дерева под ней.Это может быть полезно в тех областях, где вы хотите, чтобы текстура древесины была заметна.

И, как и традиционный МДФ, многие виды фанеры (особенно те, что производятся за рубежом) часто содержат карбамидоформальдегид. Однако можно приобрести декоративную фанеру из твердых пород дерева без формальдегида, такую ​​как PureBond от Columbia Forest Products, в которой используется система смол на основе сои, удостоенная награды EPA.

Использование МДФ

МДФ подходит для внутреннего использования. Он плохо переносит сильную влагу, поэтому предназначен для использования внутри здания и вне элементов, где волокна могут впитывать влагу с течением времени.

Его гладкая однородная поверхность делает МДФ отличным материалом для отделочных работ, а также для таких работ, как столярные изделия и мебель, где требуется гладкая поверхность. Это также хороший продукт, если вы знаете, что будете красить, и не хотите, чтобы сквозь него просвечивала текстура древесины.

Также хорошо работает в качестве стеллажа и может использоваться для создания декоративной лепнины и таких элементов, как отделка. Домовладельцы, которые принимают новую тенденцию включения внутренних хранилищ в своих прихожих, могут обнаружить, что МДФ может легко дать им простые, привлекательные кубики и шкафчики, которые они хотят, поскольку его можно использовать для создания всего шкафчика, включая кубрик, а затем покрасить в дать вам разнообразие взглядов.

Люди, которым нравится создавать и строить такие вещи, как знаки, силуэты и украшения, часто обнаруживают, что тонкий МДФ является идеальным материалом для работы. Он гладкий, легко режется и позволяет получить ровные края без необходимости шлифования.

Использование фанеры

Как и МДФ, декоративная фанера из твердых пород дерева — отличный выбор для шкафов и мебели. В зависимости от того, какую древесину вы выберете, лучше всего ее покрасить или протереть, чтобы подчеркнуть характер древесины.Фанеру также можно использовать для изготовления стеновых панелей, ящиков и других хранилищ, аудиоколонок, отделки, балок подвесного потолка и многого другого.

Простота использования

При использовании МДФ или фанеры для аналогичного проекта, такого как шкафы, важно также взвесить простоту использования. У обоих материалов есть положительные качества, но они работают по-разному, и вы можете обнаружить, что один подходит вам больше, чем другой.

МДФ намного тяжелее фанеры, но не такой жесткий. Он хорошо режет, но при этом производит больше опилок.

При разрезании фанеры оставляют открытые края, на которых видны слои, поэтому для любых декоративных работ с фанерой вам нужно будет обработать края (если вы не хотите, чтобы просвечивались простоватые «открытые края»). МДФ не требует особых дополнительных работ; края уже обработаны в разрезе.

Фанера также лучше переносит шурупы, чем МДФ, и не подвержена такому «вырыванию» в таких износостойких областях, как места, где расположены винты петель.

Наконец, фанеру можно красить, но она также хорошо окрашивается.МДФ очень хорошо принимает покрытия и может быть покрыт прозрачной отделкой для защиты. Это все мелкие детали, но в зависимости от вашего проекта они могут немного облегчить ваше решение.

Сделайте правильный выбор для своего проекта

МДФ и фанера — это высококачественные материалы, которые отлично подходят для множества различных проектов. Ключ в том, чтобы понять, где и чем они отличаются друг от друга, а затем использовать их в этом качестве.

И спросите у своего профессионального столярного цеха или столяра, что они думают, основываясь на критериях, которые вы ставите в приоритет для своего проекта … у них есть практический опыт, который может соответствовать вашим потребностям, чтобы убедиться, что вы выбираете материал, который оптимизирует ваши результаты .

Чтобы узнать, как использовать оба продукта, щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу галерею проектов. Или нажмите здесь, чтобы узнать, где купить высококачественную фанеру Columbia Forest Products.

МДФ против дерева: почему МДФ стал настолько популярным для дверей шкафов | Подрядчики по ремонту дома

Твердая древесина здесь явно победитель, не так ли? Это наиболее распространенное мнение, когда речь идет о сравнении дерева и плиты МДФ.Дерево считается прочным и прочным материалом, в то время как плиты МДФ часто рассматриваются как слабая и дешевая альтернатива. По правде говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы перед ремонтом кухни. Несмотря на распространенное мнение, древесина не всегда лучший выбор; в некоторых случаях лучше всего подходит плита МДФ.

Для домовладельцев, которые строят или проводят ремонт дома, важно знать разницу между двумя материалами и особенности каждого из них. Ниже мы рассмотрим как плиты МДФ, так и массивную древесину, отметив плюсы и минусы каждого из них и наилучшее использование каждого материала.

Массив дерева

Массив дерева на протяжении тысячелетий был основным материалом для изготовления мебели. Для целей определения под твердой древесиной понимаются натуральные пиломатериалы, в то время как термин «инженерная древесина» относится к другим типам материалов на основе древесины, таким как плита МДФ. В то время как твердая древесина состоит только из дерева, инженерная древесина представляет собой смесь натурального дерева, шпона, волокон, смолы и клея.

Преимущества массивной древесины

• Прочность и долговечность — массив дерева впечатляет своей прочностью и прочностью.Если вы хотите купить что-то, что прослужит десятилетия, отлично подойдет мебель из массива. Массив дерева настолько прочен, что его использовали во всем мире для возведения целых зданий и даже мостов. Конечно, разные породы дерева имеют разную прочность. Например, дуб прочнее и прослужит дольше кедра.

• Эстетика — с точки зрения внешнего вида массивная древесина не имеет себе равных по красоте. Он имеет красивую текстуру, благодаря которой получается великолепно выглядящая мебель.Если эстетика и стиль являются для вас главным приоритетом, твердое дерево — хороший выбор. Но так же, как прочность и долговечность, разные породы дерева обладают разными эстетическими качествами. Например, красный дуб прочнее белого дуба, но белый дуб используется чаще, потому что он лучше выглядит.

• Индивидуальная настройка — при использовании массивной древесины мебель может быть индивидуализирована множеством способов, включая форму, отделку и цвет.

• Стоимость — мебель из массива дерева, как правило, имеет большую ценность, чем мебель из конструкционной древесины, хотя в некоторых случаях мебель из МДФ может быть довольно дорогой.Для домовладельцев, которые хотят получить более выгодную цену для своего дома, добавление элементов из массива дерева может повысить цену.

• • Разнообразие — существует множество пород древесины, каждая из которых отличается прочностью, стоимостью и внешним видом. Вы можете взглянуть на нашу галерею проектов, чтобы узнать, какие варианты у вас могут быть для ваших шкафов. Совместите это с множеством разновидностей морилки и отделки, и вы сможете найти что-то уникальное для своего дома.

Недостатки массива дерева

• Повреждение от влаги — древесина в необработанном состоянии не является водонепроницаемой.В то время как более прочные породы дерева, такие как красный дуб, могут выдерживать постоянное воздействие влаги, большинство видов древесины будет повреждено. Чтобы защитить древесину, обычно необходимо нанести водостойкую отделку.

• Деформация и растрескивание — древесина имеет свойство расширяться и сжиматься при изменении температуры и влажности. В результате мебель из цельного дерева имеет тенденцию к короблению или даже к растрескиванию под воздействием колебаний температуры и влажности. Растрескивание может быть еще более заметным, когда дерево окрашено. Со временем мастера по дереву разработали методы и технологии обработки, которые сводят к минимуму коробление и растрескивание.
• Заражение насекомыми — твердая древесина более уязвима для нападения вредителей, чем искусственная древесина. Он требует регулярного ухода и правильной отделки, чтобы сохранить древесину хорошо защищенной.

Что такое плита МДФ?

Для тех, кто предпочитает более дешевую, но все же сильную альтернативу массивной древесине, есть МДФ. Что такое дерево МДФ?

МДФ — это аббревиатура от типа инженерной древесины. Полное название — ДВП средней плотности. МДФ состоит из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска.Когда дело доходит до инженерной древесины, МДФ часто считается уровнем выше фанеры. Он плотнее, прочнее и долговечнее. По этим причинам у него почти столько же применений, сколько у цельной древесины.

Многие домовладельцы склонны свысока смотреть на древесину МДФ, считая, что она плохо работает по сравнению с массивной древесиной. Но, как мы уже упоминали в начале, и массивная древесина, и МДФ имеют свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда лучше всего подходит МДФ.

Прежде чем мы расскажем о плюсах и минусах древесины МДФ, важно отметить, что существуют различные типы этой искусственной древесины.Они различаются по плотности, размеру, типу клея, содержанию влаги, породе древесины и толщине. Чем толще и плотнее плита МДФ, тем она дороже.

Почему выбирают доску МДФ?

В домах древесина МДФ в основном используется для изготовления дверей шкафов. Фактически, шкафы из массива дерева предпочтут двери из МДФ. На это есть несколько причин.

• МДФ Древесина не коробится и не трескается. МДФ, как и дерево, расширяется и сжимается при колебаниях температуры и влажности. Но в отличие от дерева МДФ не коробится.Это потому, что доска, благодаря своей структуре, движется как единое целое. Даже при резких перепадах влажности и температуры можно не беспокоиться о повреждении дверцы шкафа.

• Плита МДФ состоит из очень мелких частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. Это приводит к лучшему и гладкому покрытию, особенно когда доска окрашена. Если вы планируете покрасить дверцы шкафа, мы настоятельно рекомендуем МДФ вместо массивной древесины.
• Легче настроить.Двери шкафа бывают самых разных стилей. Существуют дверцы шкафов в стиле шейкер, двери с плоскими панелями, вставные двери, приподнятые двери и многое другое. Этому разнообразию следует благодарить простоту настройки плит МДФ. Из-за своей структуры плита МДФ может быть разрезана и просверлена разными способами без каких-либо повреждений.
• Некоторые доски имеют лучшую водостойкость. Если вы планируете использовать плиты МДФ в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате, вы можете приобрести плиты МДФ, специально изготовленные для обеспечения высокой водостойкости.

• Доступны более крупные размеры, чем из массива дерева. Если у вас есть проект, в котором требуется большой кусок дерева без стыков, рекомендуется выбрать МДФ. Взгляните на сходство МДФ и массива дерева в Wellborn Cabinets.

• Наконец, МДФ часто дешевле массивной древесины, но он все еще такой же прочный и может прослужить довольно долго при правильном уходе.

С другой стороны, плита МДФ легко царапается и после этого не подлежит ремонту.В отличие от древесины, которую можно шлифовать, чтобы устранить любые повреждения на поверхности. Кроме того, плита МДФ не очень хорошо себя чувствует при воздействии сильной жары, так как материалы сердцевины могут быть повреждены. Поэтому МДФ — не лучший материал для уличной мебели.

Где используется плита МДФ

МДФ наиболее часто используется в кухонных шкафах. Большинство кухонных шкафов состоят из элементов как из массива дерева, так и из МДФ. Плита МДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по указанным выше причинам (легче красить, легче чистить, не коробится и т. Д.).

Но МДФ находит свое применение не только на кухне. В ванной, где много влаги, МДФ предпочтительнее массивной древесины. Это потому, что он не повреждается при перепадах влажности и температуры в ванной комнате. Выбирая МДФ для использования в ванной или любой другой влажной среде, убедитесь, что он специально сделан влагостойким. Обычные плиты МДФ легко повредить при контакте с водой.

Для противопожарной защиты рекомендуется использовать огнестойкую плиту МДФ.Хотя этот тип МДФ более распространен в коммерческих помещениях, его также можно использовать дома для обеспечения противопожарной защиты, особенно в таких местах, как кухня и спальни.

Еще одно соображение при использовании плиты МДФ — это сравнение ее с фанерой. Это не обязательно сравнение, которое вы бы сделали для кухонных шкафов, но в других случаях строительства выбор фанеры против МДФ может быть выбором, который вам нужно рассмотреть.

МДФ можно использовать и в чисто эстетических целях. Хороший пример — обшивка стен.В отличие от прошлых лет, когда дерево было единственным используемым материалом для обшивки, сегодня используется множество материалов, включая плиты МДФ. Облицовку из МДФ можно оформить во многих стилях и использовать на кухне, в гостиной или даже в ванной комнате.

Еще одна область применения МДФ — стеллажи. Будь то внутренняя часть шкафа, открытая настенная полка или книжная полка, МДФ предпочтительнее из-за его гладкой поверхности. Но будьте осторожны, не кладите на него тяжелый груз, так как со временем он может провиснуть.Если вы планируете разместить на стеллаже из МДФ тяжелые предметы, подумайте об усилении его массивной древесиной.

Наконец, МДФ широко используется в качестве материала как для внутренних, так и для наружных дверей. Существуют специально изготовленные плиты МДФ, которые должны быть стильными, выносливыми и долговечными. Фактически, двери из МДФ могут предоставить больше возможностей для индивидуальной настройки, чем двери из цельного дерева.

Древесина МДФ против цельной древесины: вердикт

Оба вида древесины хороши, и мы не можем объявить ни одну из них окончательным победителем.Это потому, что у них обоих есть свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда одно лучше другого. Но когда дело касается дверей шкафа, мы настоятельно рекомендуем древесину МДФ. Он дает гораздо больше преимуществ, чем твердая древесина.

Если вы собираетесь модернизировать свою кухню, подумайте о выборе шкафов с дверцами из МДФ. Как всегда, мы здесь, чтобы помочь с чем угодно. Свяжитесь с нами с любыми вопросами и вопросами по использованию МДФ в вашем доме.

Что такое МДФ? Как изготавливается МДФ?

Вы слышали о МДФ? Некоторые люди не знают, что это такое и как им пользоваться.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинируя их с воском и связующим на основе смолы, и формируя панели при приложении высокой температуры и давления. МДФ обычно плотнее фанеры. Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он прочнее и намного плотнее ДСП.

Существует несколько неправильных представлений о плитах МДФ, которые часто путают с фанерой и древесноволокнистыми плитами.Доска МДФ — это аббревиатура от древесноволокнистой плиты средней плотности. Он в основном считается заменителем древесины и широко используется в промышленности в качестве полезного материала для изготовления декоративных изделий, а также домашней мебели.

Если вы не знакомы с древесиной МДФ, мы расскажем, что это такое, проблемы с древесиной МДФ и как изготавливаются плиты МДФ.

Материал

МДФ был создан путем разделения древесины твердых и мягких пород на древесные волокна. МДФ обычно состоит из 82% древесного волокна, 9% клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, 8% воды и 1% парафинового воска.и плотность обычно составляет от 500 кг / м ³ (31 фунт / фут ³ ) до 1000 кг / м ³ (62 фунт / фут ³ ). Диапазон плотности и классификация как светлая , стандартная или высокая плата является неправильным термином и сбивает с толку. Плотность плиты, если ее оценивать по отношению к плотности волокна, которое идет на изготовление панели, важна. Толстая панель из МДФ с плотностью 700–720 кг / м ³ может считаться высокой плотностью в случае панелей из мягкого древесного волокна, тогда как панель такой же плотности, сделанная из твердых древесных волокон, таковой не считается.

Fib er производство

Сырье, из которого изготавливается кусок МДФ, должно пройти определенный процесс, прежде чем станет подходящим. Для удаления любых магнитных примесей используется большой магнит, а материалы разделяются по размеру. Затем материалы сжимаются для удаления воды и затем загружаются в рафинер, который измельчает их на мелкие кусочки. Затем добавляется смола, которая способствует склеиванию волокон. Эта смесь помещается в очень большую сушилку, которая нагревается газом или маслом.Эта сухая комбинация проходит через барабанный компрессор, оснащенный компьютеризированным управлением, чтобы гарантировать надлежащую плотность и прочность. Полученные куски затем отрезаются до нужного размера с помощью промышленной пилы, пока они еще теплые.

Волокна обрабатываются как отдельные, но неповрежденные волокна и сосуды, производимые сухим способом. Затем щепа уплотняется в маленькие пробки с помощью шнекового питателя, нагревается в течение 30–120 секунд для размягчения лигнина в древесине, а затем подается в дефибратор.Типичный дефибратор состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях дисков с канавками на лицевых сторонах. Стружка подается в центр и подается наружу между дисками за счет центробежной силы. Уменьшение размера бороздок постепенно разделяет волокна, чему способствует размягченный лигнин между ними.

Из дефибратора пульпа попадает в «продувочную линию», отличительную часть процесса производства МДФ. Это расширяющийся круговой трубопровод, первоначально диаметром 40 мм, увеличивающимся до 1500 мм. На первом этапе вводится воск, который покрывает волокна и равномерно распределяется за счет турбулентного движения волокон.Затем вводят карбамидоформальдегидную смолу в качестве основного связующего. Воск улучшает влагостойкость, а смола изначально помогает уменьшить комкование. Материал быстро высыхает в последней нагретой камере расширения продувочной линии и превращается в тонкое, пушистое и легкое волокно. Это волокно можно использовать немедленно или хранить.

Формование листа

Сухое волокно засасывается в верхнюю часть «пендистора», который равномерно распределяет волокно в однородный мат под ним, обычно толщиной 230–610 мм.Мат предварительно сжимается и либо отправляется прямо на горячий пресс непрерывного действия, либо разрезается на большие листы для горячего пресса с несколькими отверстиями. Горячий пресс активирует связующую смолу и устанавливает профиль прочности и плотности. Цикл прессования осуществляется поэтапно, при этом толщина мата сначала сжимается примерно до 1,5-кратной толщины готовой плиты, а затем сжимается поэтапно и выдерживается в течение короткого периода. Это дает профиль плиты с зонами повышенной плотности, следовательно, механической прочности вблизи двух сторон плиты и менее плотной сердцевиной.

После прессования МДФ охлаждается в сушилке Star или охлаждающей карусели, обрезается и шлифуется. В некоторых случаях плиты также ламинируются для дополнительной прочности.

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Отдельные проблемы обработки

Хотя механическая обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF) требуют специальной обработки.Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между слоистым материалом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели.Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда полотно пилы входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината. Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3.8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, когда ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой, жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии. Во избежание неконтролируемого разрушения ламината всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис.16.3) должна быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы увеличить промежуток времени до замены и / или заточки инструмента, Palubicki (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината. Решением этой проблемы является использование дополнительного предварительно нарезанного пильного полотна, которое устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис.16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом. Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки). Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита характеризуется более высокой твердостью, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламината износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD. Высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов, был подтвержден Филбином и Гордоном (2005).Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама. Как было показано Kowaluk et al. (2009 b), углубление кромки уменьшается при увеличении угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки низкий, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент в течение оставшейся части может вызвать неприемлемые повреждения. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньший износ инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно ‒ пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины. Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

МДФ против фанеры; что выбрать для своего проекта? | Блог

МДФ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) — это технический материал, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на мелкие частицы, объединения их с воском и связующим на основе смолы и приложения высокой температуры и давления.

Преимущества МДФ

• МДФ вообще дешевле фанеры.
• Поверхность МДФ очень гладкая, что делает его отличной поверхностью для покраски.
МДФ
• очень однороден по всей поверхности, поэтому обрезанные края выглядят гладкими и не имеют пустот или сколов.
• Благодаря гладким краям вы можете использовать фрезер для создания декоративных краев.
• Последовательность и гладкость МДФ позволяют легко вырезать детальные рисунки (например, скрученные или зубчатые рисунки) с помощью спиральной пилы, ленточной пилы или лобзика.

Недостатки МДФ

• Как и ДСП, МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и разбухает, если не будет хорошо запечатан со всех сторон и краев.
• Из-за того, что МДФ состоит из таких мелких частиц, он плохо удерживает винты.
• Из-за своей плотности МДФ очень тяжелый, что затрудняет работу с ним.
• МДФ не окрашивается. Он не только впитывает пятна, как губка, но и из-за отсутствия текстуры древесины на МДФ выглядит ужасно в пятнах.
• МДФ содержит летучие органические соединения (например, карбамидоформальдегид), поэтому при резке и шлифовании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания частиц.

Фанера

Фанера также представляет собой изделие из дерева, которое производится путем прессования и скрепления листов шпона в одну цельную деталь. Как и МДФ, фанера бывает не только разной толщины, но и разных сортов, поэтому вы можете выбрать наиболее подходящую для своего проекта.

Нижние классы используются при строительстве домов. Фанера более высоких сортов (морилка, корпусная и т. Д.) Намного красивее и ровнее.

В отличие от МДФ, они имеют однородную текстуру древесины и, как правило, не имеют отверстий для узлов и других серьезных дефектов.Вы также можете найти фанеру из различных пород дерева (например, дуб, сапеле или ясень), чтобы получить тот вид, который вы хотите для своего проекта.

Преимущества фанеры

• Фанера, состоящая из нескольких слоев шпона, является очень прочным материалом для работы.
• Он не впитывает воду и жидкости так быстро и легко, как МДФ, поэтому он менее подвержен повреждениям от воды.
• Фанера окрашивается, так как имеет зернистость.Это делает его идеальным для кухонных шкафов, столешниц и других проектов, где вам нужна большая поверхность из окрашенного дерева.
• Он очень плотно удерживает шурупы, так как разные волокна древесины на каждом слое дают шурупам что-то, за что можно держаться.

Недостатки фанеры

• Фанера дороже МДФ и, конечно, чем выше сорт, тем больше в зависимости от породы дерева.
• Из-за наличия слоев на краю фанеру необходимо отделать кромкой с утюгом, деревянными деталями или декоративной лепниной.
• С фанерой сложнее получить идеально ровный срез, чем с МДФ.
• Сложнее вырезать подробные чертежи из фанеры (скрученной, зубчатой ​​и т. Д.), Потому что края будут расщепляться, а края, на которых видны слои, могут иметь пустоты в некоторых местах.

Итак, какой из них выбрать?

Поскольку МДФ плохо справляется с влагой, он больше подходит для использования в помещении, например, в мебели. Кроме того, благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без сколов и сколов.

Гладкая поверхность делает его хорошим выбором для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, шкафов, стеллажей, молдингов и т. Д.

Фанера обычно используется для изготовления дверей, лестниц, полов и фасадов, но она также легко гнется с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Влага также влияет на прочность фанеры; Фанеру с наружным клеем можно использовать на открытом воздухе, но лучше всего она работает, когда содержание влаги остается низким.

Выбор материала, соответствующего вашим потребностям

Хотя эти два материала могли найти свое место в вашем доме, они определенно не взаимозаменяемы.Как и любой другой материал, у этих двух материалов есть свои достоинства и недостатки. Мы подумали, что стоит рассказать вам о МДФ и фанере, которые часто используются при строительстве кухонь и модульной мебели. Небольшая дополнительная информация никогда не навредила, верно? Читать дальше.

Начнем с МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности.

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности, которая в основном представляет собой конструкционную древесину, полученную путем разрушения композитов древесины твердых и мягких пород.Поскольку он состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимых волокон или сучков. Волокна соединяются вместе с использованием воска для производства панелей путем приложения давления или высокой температуры.

Цена от 34 ₹ за кв.

Преимущества МДФ

Теперь, когда мы знаем, из чего состоит МДФ, мы уверены, что вы хотите знать, насколько он хорош или плох.

• МДФ, как правило, дешевле, чем фанера.
• Поверхность МДФ очень гладкая и служит отличной основой для окраски.
• Благодаря гладким краям из МДФ легко вырезать и вырезать узоры.
• Это плотнее и прочнее ДСП

МДФ обычно используется для книжных полок

Недостатки МДФ

Как и любой другой материал, МДФ также имеет ряд минусов:

• МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и набухает, если плохо запаивать
• Так как МДФ — плотный материал, он очень тяжелый и с ним трудно справиться
• Он состоит из тонких волокон, поэтому не удерживает очень хорошо шурупы
• МДФ легко повреждается и прогибается, если с ним не обращаться осторожно.

Хотите знать, верны ли ваши знания о МДФ? Вот несколько распространенных мифов о МДФ.

Фанера Фанера — это клееный шпон

Что такое фанера?

Как и МДФ, фанера также представляет собой конструктивную древесину, полученную путем скрепления листов шпона в один цельный кусок. Фанера бывает разных сортов, поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. В отличие от МДФ, фанера имеет видимые волокна древесины, но не имеет других дефектов. Низкосортную фанеру можно использовать для напольных покрытий в домах, а более качественная фанера идеально подходит для шкафов и полок.

Цена от 35 ₹ за кв.

Преимущества фанеры Фанера

имеет множество преимуществ, которые вы можете учесть при установке дома. Например:

• Фанера, состоящая из нескольких слоев шпона, является прочным материалом для домашнего использования.
• Она не впитывает воду и жидкости, как МДФ. Таким образом, она менее подвержена повреждениям.
• Из-за того, что фанера имеет зернистость, она легче окрашивается и, таким образом, является отличным материалом для шкафов и столешниц.
• Фанера плотно удерживает винты, так как она состоит из слоев и каждого из них. слой обеспечивает большую фиксацию винта
• Этот материал бывает разной конструкции и толщины

Фанера обычно используется для наружных работ

Недостатки фанеры

Прежде чем делать выводы, позвольте нам рассказать вам о некоторых недостатках фанеры, которые следует учитывать перед ее покупкой:

• Фанера дороже МДФ; и выше сорт, выше цена
• Поскольку фанера имеет слои на поверхности, она должна быть хорошо отделана деревом или декоративной лепниной
• Сложно создать дизайн из фанеры, так как трудно получить идеально гладкие срезы на it
• Фанера легко раскалывается, а края со слоями могут иметь пустоты при неправильной резке

Вот наши советы экспертов по всему, что вам нужно знать о фанере.

Все еще немного сбиты с толку фактами? Вот сравнительная таблица между МДФ и фанерой.

Сравнительная таблица: МДФ и фанера

Вердикт

Поскольку МДФ плохо переносит влагу, он не подходит для использования на открытом воздухе. Так что используйте его в помещении — в качестве декоративного панно или мебели. МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как он не сколачивается легко.

С другой стороны, фанера — гораздо более прочный материал, который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели.Из фанеры проще создавать криволинейные поверхности, так как она легко гнется. Хотите узнать о ламинате или шпоне? Тогда взгляните на этот кусок ламината против шпона, который мы написали специально для вас.

Предоставлено: Дизайн Миши

Оставляйте комментарии и предложения!

— [email protected]

Безопасен ли МДФ? Узнайте, почему МДФ безопасен и экологичен

Безопасен ли МДФ или он токсичен? В наши дни много говорят о МДФ, также известном как ДВП средней плотности.Поскольку большинство наших продуктов изготавливается из МДФ, мы знаем, что вопросы о безопасности и экологичности МДФ очень важны. Сегодня мы собираемся ответить на эти важные вопросы о МДФ и показать, почему МДФ является одним из самых безопасных и экологически чистых продуктов из древесины на рынке сегодня.

Что такое МДФ?

Согласно ассоциации композитных панелей, МДФ определяется как «… композитный панельный продукт, состоящий из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под действием тепла и давления.«В общем, это деревянные панели, созданные в основном из стружки и опилок. Это может показаться дешевым и низкокачественным, но не спешите судить. МДФ очень прочный и устойчивый, на нем нет древесных волокон и сучков. Эти особенности делают его особенно полезным для жилищного строительства и домашнего декора, где важны точная обработка, детализированные узоры и гладкая отделка.

Несмотря на эти ценные особенности, многие обеспокоены потенциальными рисками для здоровья, которые несет MDF.Давайте погрузимся в суть дела и поймем, почему МДФ является одним из самых безопасных и экологически чистых изделий из древесины на рынке сегодня.

МДФ Сейф

Основное беспокойство относительно риска для здоровья, связанного с МДФ, заключается в использовании карбамидоформальдегидных клеев в качестве связующего вещества при создании панелей. Считается, что формальдегид имеет риск рака. Однако исследования, связывающие рак с формальдегидом, не дали окончательных результатов. Фактически, формальдегид естественным образом вырабатывается растениями, людьми и животными как часть метаболического процесса.

Тем не менее, большинство компаний по производству МДФ, включая компанию, которую мы используем, отказались от клеев на основе карбамида и формальдегида, отдав предпочтение альтернативам с низким содержанием формальдегида.

В ShapeStack мы используем только высококачественные панели из МДФ, производители которых получили сертификат экологической устойчивости ECC. Это экосертифицированные композиты с концентрацией формальдегида менее 0,11 частей на миллион. Для справки, установленный стандарт воздействия формальдегида на рабочем месте равен 0.50 частей на миллион. Эти панели со сверхнизким содержанием формальдегида соответствуют всем установленным экологическим стандартам в отношении здоровья и безопасности.

Вторичной проблемой для здоровья, связанной с МДФ, является пыль, образующаяся во время производства. Хотя пыль МДФ может вызвать раздражение носа и глаз, это справедливо и для любой другой пыли. Эффективные системы вентиляции и правильное использование пылезащитных масок позволяют устранить негативные побочные эффекты от пыли МДФ. Пыль МДФ по своей природе не более опасна, чем любая другая пыль.

МДФ — экологичное и экологически чистое сырье

МДФ не только безопасен, но и очень экологичен.

Поскольку МДФ изготавливается в основном из древесного волокна, многие древесные стружки и другие части древесины, которые обычно выбрасываются, могут быть переработаны для производства МДФ. Это не только сокращает количество отходов, но и означает, что более высокий процент вырубленных деревьев используется для создания ценных продуктов, уменьшая нагрузку на наши леса и создавая устойчивые методы строительства на долгие годы. Панели МДФ — одни из самых экологически чистых продуктов!

Стандарт устойчивости ECC гарантирует, что производство МДФ останется устойчивым и экологически чистым.Сегодня панели МДФ являются поглотителями углерода, накапливая достаточно углерода, чтобы компенсировать углеродный след своего создания.

Кроме того, МДФ — одно из самых экономически эффективных решений для многих применений в строительстве и домашнем декоре. С продуктами на основе МДФ потребители получают как доступный, так и качественный продукт.

Заключение

Основываясь на приведенной выше информации, мы можем сделать вывод, что МДФ является одновременно безопасным и экологически чистым деревянным продуктом для производства.

В ShapeStack мы верим в безопасность и экологичность МДФ, и мы гордимся тем, что используем МДФ для создания высококачественных и экологически чистых продуктов.

Мы будем рады услышать ваше мнение о МДФ! Оставьте нам комментарий с любыми вопросами или проблемами.

Заинтересованы в проведении дополнительных исследований самостоятельно? Мы включили несколько ссылок на полезную информацию о MDF.

Детали панели МДФ

https://www.compositepanel.org/products/medium-de density-fiberboard.html/details/

Стандарт устойчивого развития ECC

https://www.compositepanel.org/sustainability/ecc/

Информация о формальдегиде

https: // формальдегид.