Мастика строительная это – Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Характеристика	Вид
	МБГЭ	МБГР	МБГПГ	МБГПХ, МБГПО	МБПХ	МБПГ	МБППХ	МБППГ	МБЗ
Температура хрупкости, °C	-35	-55		-45	-25	-30	-40		-50
Водопоглощение, % по массе за 24 часа	0,20								–
Адгезия с основанием, МПа	0,9	1,5		1,35	1,2	1,5	1,2	1,3	–
Удлинение при растяжении (t -20 °C), %	100	120		100	20				–
Температура размягчения, °C	60	100	100	70	–				75
Прочность на растяжение, МПа	0,2				–
Теплостойкость плёнки, °C	–				70	90	100	95
Прочность на сдвиг, кН/м	–				1,5	4,0	1,5	4,0	–

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Характеристика	МБК-Г-55	МБК-Г-65	МБК-Г-75	МБК-Г-85	МБК-Г-100
Температура размягчения, °C	55–60	68–72	78–82	88–92	105–110
% волокнистого наполнителя	12–15
% пылевидного наполнителя	25–30
Гибкость (диаметр стержня), мм	10	15	20	30	40

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Характеристика	МБР–65	МБР–75	МБР–90	МБР–100
Температура размягчения, °C	65	75	90	100
Водонасыщение, %	0,2
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм	40		30	20
Пенетрация, мм	40	30	20	15
Температура нанесения, °C	+5–-30	+15–-15	+35–-10	+40–-5

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Характеристика	Показатель
Условная вязкость, мм	70–160
Вязкость, Па×с	6–30
Адгезия с основанием, МПа спустя 1 сутки	0,15
спустя 3 суток	0,30
Плотность, г/см³	1,5
% нелетучих веществ	35

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Характеристика	МДК-Г-50	МДК-Г-60	МДК-Г-70
Теплостойкость, °C	50	60	70
Температура размягчения вяжущего, °C	40	45	55
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм	Слой не должен растрескиваться
Текучесть при нагревании до 130 °C	Самостоятельное растекание слоем около 2 мм

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Показатель	Высшая категория	Первая категория
Прочность на растяжение, кгс/см²	0,1–0,15	0,08–0,1
Максимальное удлинение, %	45	35
Водопоглощение, %	0,2	0,4
Теплостойкость (растекание) при 70 °C, мм	1	2
Консистенция, мм	7–11
Удлинение при t -50 °C, %	7
Тип разрушения	когезионный
Миграция пластификатора	Не допускается

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Характеристика	51-Г-6	51-Г-7
Внешний вид	Однородная паста
	чёрного цвета	серого или коричневого цвета
Плотность, кг/м³	1300	1560
Глубина проникания иглы, мм	270	105
% сухого вещества	90	98
Термостойкость	При t 70 °C каплепадение не допускается	При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается
	Не допускается затвердевание материала

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

Характеристика	КН–2		КН–3
	высшей категории	первой категории	высшей категории	первой категории
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа через 1 сутки	0,15	0,12	0,22	0,14
через 3 суток	0,28	0,24	0,32	0,30
Вязкость, Па×с	2–9
% летучих компонентов	45	60	45	50

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

stroy-inform.ru

Строительная мастика — виды и сфера применения

Строительная мастика предназначается для склеивания различных строительных элементов, которые требуют плотного прилегания к поверхности, как в случае с покрытием кровли, или используется как гидроизоляционный материал для трубопроводов из стали, проложенных под землей. Мастика предохраняет металлические трубопроводы от ржавчины.

Строительная мастика

Виды строительной мастики

По способу изготовления мастики подразделяются на: битумные, полимерные, резиновые и эмульсионные. На сайте Izmastiki.ru можно получить подробную информацию о разных видах строительных мастик.

Если говорить о способе укладки, то мастика бывает горячей и холодной.

Если же используется горячий способ укладки, то материал сначала разогревают:

• Битумную мастику до +160С — +180С;
• Резинобитумную мастику до +170С — +180С.

Холодные мастики применяются без подогрева при обычной температуре.  Если температура ниже нуля, то холодную мастику разогревают до +70С.

 

Виды строительной мастики

Состав строительной мастики

Мастику составляют вяжущее органичное вещество, разбавитель и наполнитель. От качества и состава наполнителя зависит теплостойкость мастики, ее хрупкость и расход вяжущего вещества. В качестве наполнителя для тепловодных видов мастики используют известняк, тальк, золу, цемент.  Волокнистый наполнитель представлен асбестом и мин.ватой. Разбавители для мастики – это вода, нефтяные масла, органические растворители в виде гудрона и мазута.

Состав строительной мастики

Приготовление строительной мастики

Мастику приготавливают в битумоварочных установках, состоящих из нескольких котлов. В процессе варки битума из него удаляют воду и осаждают взвешенные твердые частицы. В разогретый до +180С и обезвоженный битум вводят наполнитель и варят битум до получения однородной, вязкой массы. Готовую мастику перекачивают в битумовоз, цистерна представляет собой термос, и развозят по строительным объектам.

Приготовление строительной мастики

Преимущества строительной мастики

• Полностью изолирует стыковые швы от попадания в них влаги;
• Сохраняет герметичность и эластичность на весь срок эксплуатации.

Преимущества строительной мастики
Вывод:

При строительстве жилых зданий используется эпоксидная строительная мастика, гидроизоляционные свойства которой имеют универсальный спектр действия. Мастика – это некий склеивающий материал, и она необходима при любом строительстве. Но прежде, чем приобрести ту, или иную мастику, необходимо иметь представление что это такое, и какой вид нужен именно вам.

Применение гидроизоляционной мастики

www.strodom.ru

Какая битумная мастика для гидроизоляции фундамента требуется?

Более эффективной и доступной по цене гидроизоляцией всегда считалась битумная смола как для построек из кирпича и бетона, так и для резервуаров, балок из дерева, труб из металла и иных строительных материалов. Это многофункциональный вид изоляции и расход ее индивидуален. Ранее появлялись частые трудности при нанесении материала – битум необходимо было плавить и наносить, пока он ещё горячий.

Сегодня подобные трудности отсутствуют, благодаря использованию растворителей. Расход изоляционной мастики при работах составляет примерно 2-3 кг/м2, она выпускается в специальном виде. Для нанесения нужно участие не более двух человек.

Стоит также заметить, что данное покрытие раньше покрывалось трещинами и разрушалось при низкой температуре. Сейчас эта задача разрешена при помощи разных полимерных добавок и пластификаторов. Так, продвижение химии оказало позитивное воздействие на качество средства, проведение работ и расход материала.

Какие бывают виды гидроизоляционной мастики?

Битумная мастика для гидроизоляции бетонного фундамента Технониколь разделяется на множество разных видов. Они обладают отличиями в растворителях, вяжущих составляющих, способах нанесения, составе и области применения. Простые полимерные гидроизоляционные виды — более редкие и, по собственным данным, проигрывают битумным.

Из числа ключевых видов нужно особо отметить, следующие варианты:

1. Праймер либо эмульсионный состав, предполагает собой водную массу битумной измельчённой пыли, основное использование состоит в подготовке плоскостей для рулонного материала, либо мастики иного вида.
2. Полимерная масса, в составе которой есть наполнители разного вида, такие как минералы, каучуковая крошка. Полимерные компоненты представлены неотъемлемыми элементами, в качестве которых могут быть полиуретан или полистирол.
3. Каучуковая мастика имеет повышенную теплостойкость и превосходную эластичность при невысокой вязкости, благодаря чему есть возможность тщательного увлажнения основания из бетона.
4. Резиновая изоляция имеет в составе специальную дисперсную эмульсию или каучуковую крошку. В отдельных вариантах следует нанесение горячим способом.
5. Строительный битум обычно требует подогрева до установленной температуры для придания необходимой эластичности.
6. Смола с минеральными специальными добавками, в ее составе могут быть асбест, зола, цемент или мел.

Для чего нужна изоляция

Сам дом и применяемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод, независимо от того, какая применялась методика фундамента. Битумная смола Технониколь позволит сделать это практично и недорого. Подобная норма, несомненно, поможет исключить попадания влажности в подвальное помещение и продолжить срок службы.

Пористая структура бетона стремительно впитывает воду, из-за чего сырость попадает в сооружение и порождает формирование плесени и грибка. Кроме этого, со временем начинает подвергаться сильной коррозии и арматура, способствуя зарождению трещин в конструкции. Высококачественный фундамент, защищённый от влажности, является залогом долгой эксплуатации всего жилья. Сырость может иметь различную степень воздействия на основание, она зависит от присутствия подвала, вида земли, уровня вод.

Требуется гидроизоляция фундамента мастикой Технониколь по технологии в таких случаях:

• при возведении сооружения на водоупорном грунте;
• в случае если основание содержит нижнюю отметку уровня вод;
• в случае если до грунтовых вод промежуток меньше 1-го метра.

Битумная мастика для гидроизоляции дома и работа с материалом

Уайт-спирит, бензин, а также толуол являются более известными растворителями. Собственно благодаря тому, что в закрытом помещении при работе своими руками с подобными средствами необходимо соблюдение безопасности, в частности, применение очков и респираторов. Обработка фундамента битумной мастикой своими руками предпочтительна при проветривании воздухом, соблюдая технологию нанесения.

Мастика битумная гидроизоляционная для выполнения гидроизоляции основания своего дома изготавливается в основном без использования растворителей органического вида, что, безусловно, практично, так как благодаря этому возможен контакт с теплоизоляционным покрытием из пенополистирола и пенопласта. Кроме того, токсичные испарения они не выделяют.

Битумная мастика Технониколь может включать армирующие частички:

• компоненты стеклотканей;
• многообразные волокна.

Согласно предназначению можно повстречать многоцелевые мастики, для ремонта крыши, для работ с дорожным покрытием, для укрепления рулонного материала, для гидроизоляции. Разводить битум не нужно.

На что нужно обратить внимание

В торговых центрах в основном презентован битум многоцелевого типа удобный для разных работ. Однако для рационального результата желателен выбор вещества, что создан для необходимых условий эксплуатации. Это может быть специальная гидроизоляционная лента, смола для обмазки кирпича либо металлических труб, состав для гидроизоляции своей кровли, либо основания дома и прочие.

Битумно-полимерные вещества различаются лучшими рабочими данными, они имеют превосходную адгезию с разными материалами, будь то рубероид, камень либо дерево, а, кроме того, сформировывают гибкое безопасное плёночное покрытие, которое не меняет собственных химических и физиологических качеств в обширном температурном спектре. Нужно заметить надёжность и увеличенную устойчивость к механическому воздействию. Из-за этого обходится дороже подобная изоляция основания своего дома. Расход на упаковке, а также стоимость битума отличается у разных производителей, однако, в среднем начинается от 360 р.

Количество требуемого материала

Расход битума является одним со значимых показателей. Этот параметр можно узнать на упаковке. При его неимении, должен быть отмечен наименьший подходящий слой, что даст возможность подсчитать приблизительное число состава для работ. Смола, как правило, содержит от 20 до 60 % растворителей, поэтому усадка после распределения составит такой же процентный разброс. Потребление может достигать до 4 кг/м2. В случае если исполняется изоляция основания дома, стоимость работ из-за этого возрастает, в особенности с учётом того, что горячая мастика расходуется несколько скорее. Для свершения требуемой толщины напыления накатывается сырье в несколько слоёв, любой из которых наносится после абсолютного просыхания предшествующего.

Уплотнительная лента для гидроизоляции

Гидроизоляционная уплотнительная лента является гибким, влагопрочным материалом, неподвластным воздействию отрицательных температур и выдерживающим существенное давление воды. В качестве основы есть полиэфирный текстиль с покрытием из термопластичного полимера.

Сетчатой текстурой трикотажа гарантируется безопасное закрепление. Комбинирование отделочного покрытия и ленты создаёт плоскость, неподвластную воздействию соляных растворов, кислоты и щелочей. Сырье выделяется стойкостью к старению и содержит хороший уровень растяжения. Возможно, применение как для внешних, так и для внутренних работ.

Самоклеящаяся лента для гидроизоляции

Применение самоклеющейся ленты, возможно, в санузле, ванной комнате и при иных внутренних работах. Она складывается из нетканого материала, обладающего изолирующим полиэтиленовым покрытием, и связующей односторонней поверхности с акриловой базой. Применяется также совместно с составами для гидроизоляции в участках вероятных трещин и концентрации напряжений, в швах, в месте соединения пола и стены, в наружных и внутренних углах.

Не нужно употреблять явно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших изготовителей гораздо правильнее, чем через пару лет совершать вторичную обработку.

remontoni.guru

Что собой представляет мастика

    Какое бы сооружение не было, его всегда необходимо защищать от неблагоприятных условий, а в частности от влаги. Если сразу рассмотреть бетон, и любые конструкции из него, то можно сказать, что по прочности он, естественно, занимает лидирующее место, однако эту прочность можно разрушить простой водой, а точнее ее попаданием в бетон. Из-за этого приходится использовать специальные средства, которые защищают бетон, к ним можно отнести мастику.

Что это такое?

     Многие интересуются, что такое мастика и где ее использую. Попробуем в этом разобраться. Мастика — это соединение разных компонентов с целью увеличения водонепроницаемости материала. Сделана она из растворителей, пластификатора и антисептика. Главная особенность данного вещества – совместимость с разными гидроизолирующими элементами.

     Если сказать по-простому, то мастика – это высокостабильная клеевая субстанция. Также сразу стоит отметить, что данное средство стоит недорого, оно надежно и для работы с ней не нужны специальные умения.

Где используется мастика?

    Большую популярность завоевала мастика «Технониколь», она сделана на основе битума. Ее такая востребованность легко объяснима из-за универсальных характеристик по эксплуатации, поэтому средство используется во время таких работ:

1. Монтаж кровли любого уровня.

2. Установка основания здания.

3. Монтаж напольного покрытия.

4. Уплотнение окон и дверей.

5. Монтаж бесшовных покрытий.

6. Прокладка трубопроводов.

7. Герметизация разных стыков и участков примыканий.

8. Защита от неблагоприятных природных осадков.

9. Обмазочные работы разных оснований.

Разновидности мастик

    Выделяют несколько классификаций данного вещества. К примеру, есть горячие и холодные средства. Первые создаются прямо во время строительства перед началом их использования. Такие средства недорогие, особенно по сравнению со вторым видом мастики. Холодные средства готовят на производстве, их смешивают с разными наполнителями, а после упаковывают в емкости, зачастую ими служат ведра из металла объемом 20 литров. Этот материал уже готов к использованию, его не придется дополнять другими компонентами.

Акриловая мастика

    Это средство считается отличным препятствием для влаги. После нанесения данного вещества, поверхность становится более крепкой и устойчивой, она не треснет, как зачастую бывает при неравномерной укладке основы здания.

Главные свойства мастик

    Горячая мастика – это самое лучшее средство для защиты любого материала от сырости, грибка и плесени. Средство проникает во все поры, соответственно так она и защищает бетон от влаги. Ее можно использовать не только с внешней, но и с внутренней стороны здания. Можно купить мастику данного вида, а можно воспользоваться иной разновидностью.

    Холодная мастика сопротивляется водяному пару. При помощи этого вещества можно создать превосходное и качественное бесшовное покрытие, это важно, ведь стыки – самые сложные участки в гидроизоляции. После застывания средство не треснет и обретет более высокую надежность и устойчивость. Наносятся средства при помощи самых простых строительных инструментов, так что никаких проблем процедура у вас не вызовет.

Битумные мастики: физические характеристики

1. Эластичность.

2. Гибкость.

3. Влагонепроницаемость.

4. Высокая прочность материала после его высыхания.

5. Уникальность вещества.

Гидроизоляционные мастики: технические свойства

 

     Промышленные предприятия не останавливают свою деятельность на одной конкретной мастики, они растут и развиваются, а соответственно, производятся мастики разных направлений. В состав средства входят различные добавки, которые напрямую зависят от вида мастики. Мастика не выделяет вредных химических веществ. Наибольшей популярностью пользуется битумная мастика 24, в ее состав входят специальные элементы, которые обеспечивают материалу антисептические и гербицидные характеристики. Средство становится максимально влагостойким из-за этих добавок.

Разновидности битумно-резиновой мастики:

1. Невысыхающая. Эта смесь представляет собой желеобразную форму и не высыхает длительное время.

2. Быстросохнущая. Быстро твердеет и приобретает необходимую форму.

3. Высыхающая. Что-то среднее между первым и вторым видом.

Разновидности гидроизоляционной мастики:

1. Эластичная.

2. Пластичная.

3. Твердая.

    Расход средства напрямую зависит от ее вида. Мастика прекрасно сцепляется с иными материалами. Гидроизоляцию можно делать в любой стык.

Как обрабатывается поверхность гидроизоляционной мастикой?

    Прежде чем основу обрабатывать, мастику следует тщательно перемешать. После нанесения в смесь добавляют растворитель. Данное средство хранят в закрытой емкости.

Наносится средство на очищенный материал без грязи и пыли. Также основу следует загрунтовать. Особенно это касается пористого материала. Если средство наносят на металлические поверхности, то их очищают от ржавчины и обрабатывают средством против ее появления. Поверхность полностью высушивают.

Главные особенности работы с мастикой

     Не допускайте появления открытого огня, ведь данный материал – горючий. Если стоит уже минусовая температура, то средство следует нагреть. Наносится она слоями специальными инструментами, к примеру, кистью. Рекомендуется наносить 2 и более слоев. Один слой высыхает примерно 8 часов. Полное высыхание всего средства, и набора всех его свойств занимает неделю. Примерный расход материала = 1 килограмм мастики на 1 метр квадратный. Превосходные гидроизоляционные характеристики мастики, ее экологичность и простота монтажа действительно по достоинству оценены профессионалами своего дела.

dommovik.ru

Применение мастики в строительстве

Гидроизоляционные материалы на основе битума широко распространены в строительстве. Одним из них является битумная мастика. Рассмотрим подробнее её свойства, виды, назначение, достоинства и технику нанесения.

Свойства. При определённых физических условиях битуму свойственна пластичность. С повышением температуры он размягчается, а при остывании снова приобретает твёрдость. Битумная мастика в разогретом или растворённом состоянии — это вязкая жидкость.

Виды. Помимо обычных битумных мастик, которые перед применением разогревают, существует их варианты с добавлением полимеров. Мастики с полимерными компонентами не нуждаются в предварительном нагревании, так как в их состав входят органические растворители.

Применение. Мастика идеальна для гидроизоляции самых разных поверхностей: дерево, металл, кирпич, бетон. Гидроизоляционные рулонные материалы, настилают на основание также применяя мастику. Ею даже шпаклюют неровности поверхности.

Преимущества:

1. Мастика изготавливается на основе побочного продукта переработки нефти (битум), себестоимость которого, учитывая масштабы получения исходного сырья, относительно невелика.

2. При нанесении мастики на поверхность не образуются видимые стыки.

3. Материал эффективен при гидроизоляции очень сложных по форме и доступности поверхностей.

4. Простота в нанесении.

Условия, варианты и техника нанесения.

Обрабатываемую поверхность предварительно подготавливают, очищая от мусора, загрязнений и пыли. Мокрую основу следует подсушить или протереть, иначе сцепление битума с поверхностью будет недостаточно прочным и со временем есть вероятность отслоения гидроизоляционного покрытия. При минусовых температурах основание очищают от снежного покрова, льда, инея, и затем просушивают газовой горелкой. В некоторых случаях обрабатываемая поверхность дополнительно нуждается в грунтовании.

Кистью, валиком, шпателем и даже пульверизатором можно наносить битумную мастику. Этот материал славится прекрасной адгезией практически к любой поверхности и прост в работе. Битумную мастику с полимерными добавками при необходимости разбавляют до требуемой вязкости органическими растворителями. Непосредственно перед использованием материал перемешивают.

Чтобы гидроизоляция была более надёжной, её рекомендуется делать многослойной (обычно два слоя). На второй раз основание проходят только после того, как полностью высохнет ранее нанесённый слой. Использование специального армирования существенно увеличивает прочность покрытия.

Техника безопасности

Битумная мастика относится к классу горючих и легковоспламеняющихся веществ, поэтому при работе с ней требуется строгое соблюдение техники безопасности. Спецодежда из плотного брезента поможет защитить рабочего в непредвиденных ситуациях. Если же мастика всё-таки попала на кожные покровы, то поражённый участок обрабатывают с помощью тампона, пропитанного бензином. При внутренних гидроизоляционных работах обеспечивают хороший уровень вентиляции в помещениях. Полностью высохшая мастика безвредна и почти не пахнет.

sait-sovetov.net

виды, плюсы и минусы, инструкция правильного нанесения мастики пошагово, советы по выбору, видео

Кровельная мастика – материал, прошедший испытание временем. Она обеспечивает надежную гидроизоляцию. Разберем основные разновидности кровельной мастики и технологию их нанесения.

Сегодня существуют десятки технологий создания кровли. Некоторые из них изобретены в последние годы и основаны на применении новейших материалов. Другие прошли испытание временем и известны с древности.

К таким материалам относится кровельная мастика. Она и сегодня не теряет своей актуальности благодаря доступности, простоте нанесения и хорошим гидроизоляционным свойствам. Разберемся, какие виды мастики существуют, и какова технология ее нанесения.

Виды кровельной мастики

Мастика в качестве кровельного материала не уступает ни традиционному рубероиду, ни современным рулонным материалам. Ее легко наносить на плоскую кровлю, при этом для работы нужен минимальный набор инструментов. Стоимость материала также не станет неподъемным грузом для бюджета строительства или ремонта.

Первые упоминания о применении битума для герметизации крыш, а также резервуаров для хранения воды, бассейнов и других построек известны еще со времен Древнего Египта. Сегодня битумная основа дополняется полимерными компонентами. Такая модификация позволила создать несколько разновидностей мастики, существенно отличающихся по свойствам и технологии нанесения. Разберем подробно особенности каждой разновидности.

Битумная

Древние цивилизации использовали при строительстве природные ископаемые битумы. Сегодня большинство производителей использует искусственный битум, который остается после перегонки нефти, каменноугольной смолы и других природных углеводородных смесей. Чтобы улучшить свойства мастики, к битуму добавляют мел, торфяную или асбестовую крошку, древесную муку.

После смешивания всех компонентов образуется вязкая масса черного цвета. После нанесения на крышу она высыхает за 20-24 часа, образуя пленку толщиной в 4-6 мм. Это покрытие не имеет швов, не пропускает воду и хорошо защищает крышу от протечек. Слой битума стоек к перепадам температуры, не боится морозов, хорошо противостоит механическим воздействиям. Главное ограничение применения мастики – уклон кровли (допустимый угол – не более 30°).

При обработке кровли мастикой на основе битума особое внимание нужно уделить участкам с неровной поверхностью. В любом углублении будет накапливаться вода, которая в процессе замерзания и оттаивания станет постепенно разрушать покрытие. Чтобы защитить крышу от протечек, нужно наносить на такие места более толстый слой.

Битумно-полимерная

В состав этой разновидности введен комплекс связующих добавок, придающих дополнительную стойкость к капризам природы, а также улучшающих адгезию к различным материалам. Выделяют следующие варианты:

• Битумно-латексный состав. Модифицированный латекс придает мастике способность отлично прилипать к бетону, дереву, кирпичу и металлам. После застывания образуется монолитный слой, совершенно непроницаемый для воды.
• Резиново-битумная смесь. В состав мастики входит резиновая крошка, синтетический каучук и минеральные наполнители. Главное преимущество смеси – широкий температурный диапазон, при котором можно проводить работу (от -40°C до + 80°C). Ей можно ремонтировать кролю в морозы и в жару. Еще одно достоинство – высокая стойкость к растяжению и механическим нагрузкам.
• Битумная мастика с добавлением каучука и наполнителей. Эта разновидность предназначена для приклеивания рулонных кровельных материалов.

Среди разнообразия битумно-полимерных мастик можно отыскать подходящий вариант для решения практически любой задачи.

Полимерная для кровли

Полимерная мастика имеет в основе не битум, а полиуретан. Этот материал отличается стойкостью к высоким температурам. Кроме того, структура материала способствует сохранению тепла, поэтому полиуретановый слой служит дополнительным утеплением кровли.

Однокомпонентная и двухкомпонентная: что лучше

Все типы смесей для гидроизоляции кровли на основе битума подразделяют на две группы:

• Однокомпонентные составы. Они поступают в продажу в герметичной емкости в готовом виде. После вскрытия емкости растворитель начинает улетучиваться, из-за этого идет медленный процесс твердения. В результате этого состав превращается в твердое вещество подобное резине. Пока растворитель не улетучился, мастику нужно успеть распределить по крыше.
• Двухкомпонентные составы. В этом случае мастика и загуститель поставляются отдельно, в разных емкостях. Перед началом работы компоненты смешиваются, и смесь начинает постепенно густеть.

Вопрос о преимуществах однокомпонентных смесей перед многокомпонентными мастиками (и наоборот) зачастую вызывает жаркие дискуссии. Однако во многом выбор делается на основе личных предпочтений.

Объективно двухкомпонентные смеси более удобны, если нужно покрывать большую площадь. Но при работе с такими составами трудно каждый раз идеально соблюдать соотношения компонентов, поэтому свойства каждой порции будут немного отличаться. Однокомпонентные смеси лишены этого недостатка. Но если герметичность емкости была нарушена при транспортировке, к началу работы мастика может успеть частично загустеть.

Достоинства

По сравнению с другими материалами для плоской кровли мастики на основе битума имеют целый набор преимуществ:

• Благодаря хорошей адгезии мастика прилипает практически ко всем строительным материалам. Это существенно расширяет сферу применения.
• Подготовка поверхности проста и выполняется собственными силами.
• Для работы не нужна специальная техника и сложный инструмент.
• Готовое покрытие устойчиво к пожарам, механическим повреждениям, колебаниям температуры.

В сочетании с доступной ценой эти свойства делают мастику отличным выбором.

Долгое время одной из претензий к битуму был черный цвет готового покрытия, что подходило не к любому дизайну строения. Но современные смеси, благодаря улучшающим добавкам, могут окрашиваться в различные цвета.

Недостатки: когда лучше поискать другой вариант

Несмотря на многочисленные плюсы, есть у кровельных мастик и недостатки. Главный из них – это невозможность нанесения на крыши с уклоном более 30°. По наклонной плоскости битумная смесь будет сползать, создавая избыточно толстый слой внизу и оголяя кровельную основу в верхней части.

Есть и другие минусы:

• Для достижения наилучшего качества покрытия мастику наносят в несколько слоев, причем каждый слой должен полностью просохнуть. Это отнимает много времени, ведь кровля не высохнет раньше, чем через 20 часов, а для большей надежности требуется более долгая сушка.
• Наносят мастику только в теплую погоду. Температура воздуха не должна опускаться ниже +5°C. Особенно чувствительны к температуре разновидности, рассчитанные на нанесение в горячем виде.

Несмотря на некоторые недостатки, кровельная мастика не утрачивает популярности и вряд ли будет вытеснена из строительства в ближайшие годы.

Как правильно наносить кровельную мастику. Пошаговая инструкция

Для создания покрытия из мастики допускается применять воздушный распылитель либо валики и кисти. Первый способ гораздо более быстрый, кроме того с помощью распылителя удается добиться равномерной толщины слоя. Особенно заметно преимущество при нанесении состава на крыши со сложной конфигурацией и большим наклоном скатов.

Распределение мастики кистью или валиком требует больших затрат труда, особенно если крыша имеет большой наклон. Но эти инструменты более доступны, а справиться с работой с их помощью вполне возможно.

Перед началом работы узнайте прогноз на ближайшие несколько дней. Не начинайте работу, если синоптики предостерегают о возможности осадков в ближайшие 3-4 дня. На случай неожиданных капризов природы нужно приготовить полотнища полиэтиленовой пленки, чтобы прикрывать сохнущий слой от капель.

Алгоритм нанесения мастики выглядит так:

1. Тщательная подготовка поверхности. С нее необходимо убрать пыль, мусор, отслоившиеся куски кровельных материалов. Напоследок кровлю промывают водой и сушат.
2. Металлическую крышу покрывают слоем пропитки, увеличивающей адгезию. Для других материалов этот этап пропускают.
3. Наносят первый слой мастики. На 1 кв. м кладут около 1,5 кг состава. Покрытие тщательно разравнивают, добиваясь толщины в 1-3 мм.
4. В течение суток слой сохнет. После этого можно накладывать следующий пласт.
5.  После нанесения всех слоев верхний слой защищают слоем гравия (при наклоне кровли менее 10°) или защитной краски (наклон от 10° до 30°).

Чтобы укрепить покрытие, два верхних пласта укрепляют стекловолокном. Стекловолокно укладывают на свеженанесенный слой битума и утапливают в нем, прокатывая валиками. После высыхания стекловолокно придаст пласту дополнительную прочность. В зависимости от наклона ската нужно сделать 2-3 слоя мастики, 2 слоя, армированных стекловолокном, и 1 финишный слой. Для того чтобы узнать расход битума на кв.м. гидроизоляции: норма расхода читайте в этой статье.

Советы профессионалов по выбору

Мы подготовили для вас несколько полезных видео, посвященных нюансам выбора и применения кровельной мастики. Просмотрев эти ролики, вы своими глазами увидите все этапы работы и познакомитесь с опытом профессионалов в области кровельных работ:

При соблюдении технологии нанесения кровельной мастики удается получить абсолютно непроницаемое для воды покрытие, отличающееся высокой надежностью и большим сроком службы. Главное – не спешить при нанесении: тщательно готовить основание, равномерно распределять битумный состав и давать каждому слою просохнуть. Тогда результат будет радовать вас долгие годы.

stroyobzor.info

устройство и основные элементы, особенности монтажа и эксплуатации

Использование мастик для устройства кровель частных домов без рулонных материалов — сравнительно новая технология для нашей страны. Но она стремительно завоёвывает популярность благодаря новым материалам, позволяющим с минимальными затратами выполнять эту работу самостоятельно.

Что такое мастика

Основой для изготовления мастичной крыши является битумный и полимерно-битумный материал в различных формах. Мастика представляет собой эластичное образование, похожее на резину при застывании. Она сохраняет свои свойства в широком температурном интервале от -50 до +120 ^oC, что является несомненным преимуществом материала в климатических условиях нашей страны.

Мастику считают самым надёжным покрытием для крыш по герметичности. Это покрытие представляется также как самое прочное и износостойкое. Мастики очень удобны при выполнении ремонтных работ, когда нужно наложить заплату в месте повреждения кровельного покрытия. В частности, мастикой ремонтируют мембранные кровли.

Покрытие из мастики считается самым герметичным и износостойким

Крыша из мастики: её обустройство и эксплуатация

Крыша из мастики обычно обустраивается на плоских кровлях и выполняется без рулонных материалов. Для этого используется жидкотекучая субстанция, полимеризующаяся на открытом воздухе. Наибольшую адгезию битумные мастики проявляют к бетонным, металлическим и битумным основаниям. Очень эффективным является использование этого материала для исполнения примыканий.

Полимерные изоляционные материалы в виде мастик используются как в индивидуальном строительстве, так и при возведении промышленных объектов. Они представляют собой составы из нескольких компонентов, наносимые на поверхность методом налива с последующим равномерным распределением по укрываемой поверхности. Крыши, обрабатываемые таким способом, называются наливными. Применяется также технология напыления изолирующего слоя.

Мастичные кровли могут выполняться не только методом налива, но и напылением

Одним из достоинств таких кровель является их малый вес.

Материалы для мастичной кровли

К материалам для изготовления финишного покрытия кровель предъявляются следующие требования:

1. Лёгкое и ровное размещение на основании кровли.
2. Отсутствие испарений вредных для здоровья людей веществ в количестве, превышающем установленные санитарные нормы. Материал должен быть экологичным.
3. Однородная структура без включений инородных веществ. Добавки из септиков и наполнителей должны входить в состав основного вяжущего вещества.
4. Стабильное состояние материала в течение всего времени эксплуатации.
5. Герметичность, химическая и термическая стойкость в широком диапазоне температур.

Технологически мастика разделяется на два состояниям — горячая и холодная. Первая используется при температуре 120–160 ^oC и доставляется на строительные объекты специальным транспортом. Вторая — это горячая мастика в застывшем виде. Для придания ей вязкотекучего состояния используются растворители — бензин или керосин. Холодную мастику легче использовать, поскольку нет необходимости в использовании разогревающих устройств. Она применяется для наклеивания рулонных материалов или формирования слоя паровой защиты.

Для формирования сплошного изолирующего слоя крыш подходит мастика только в горячем состоянии.

Фотогалерея: способы применения

При ручном способе нанесения трудно выдержать необходимую толщину слоя

При дополнительном нагреве улучшается текучесть материала

Армирование значительно повышает прочность мастичного покрытия

Для подачи материала на высоту можно использовать устройство с подогревом и мощным насосом

В состав мастичных материалов входят различные составляющие:

• основа — это битумы, полимеры или полимерно-битумные смеси;
• наполнители — известь, мелкий битый кирпич, зола асбест или кварц. Эти добавки обеспечивают прочность кровли, а также снижают потребность в основном материале при изготовлении.

Для повышения прочности мастичной кровли её принято армировать стеклотканью или стекловолокном. Для этого кровля формируется послойно: сначала создаётся первый слой, которому дают подсохнуть, затем укладывается армирующий материал, а поверх него производится заливка финишного слоя. Верхний защитный слой представляет собой специальную краску, способную противостоять ультрафиолетовому излучению, или смесь той же мастики с мелким гравием.

Для увеличения прочности мастичной крыши используется армирование стеклотканью

В итоге по окончании работ получается эластичное и прочное покрытие, не содержащее кристаллических структур, способных к растрескиванию. Срок службы мастичных кровель составляет порядка 15 лет. Профилактический и текущий ремонт рекомендуется производить каждые пять лет.

Как устроить крышу из мастики

Кровли из мастики обоснованно считаются лучшими, способными надёжно предохранить кровельный массив от влаги, ударных воздействий и ускоренного износа. Часто мастика применяется как вспомогательный материал для заделки участков крыши сложной конфигурации или ремонта повреждённых мест.

К положительным качествам мастичных крыш относят:

• повышенную эластичность, которая позволяет формировать надёжную защитную плёнку даже на неровных участках кровли;
• высокую герметичность;
• надёжную защиту подкровельного пространства от различных видов осадков;
• высокую термоустойчивость, о которой мы упоминали выше;
• хорошие прочностные показатели;
• минимальные материальные и трудовые затраты при выполнении работ;
• целостность монолитного покрытия, гарантирующую водо- и паронепроницаемость;
• возможность армирования любым количеством слоёв, повышающих прочность покрытия.

Специфическим требованием, которое можно считать недостатком, является необходимость нанесения очень тонких слоёв. Такую работу можно выполнить только с использованием специальной техники. Вручную мастику наносят только в труднодоступных местах, таких как коньки, разжелобки, примыкания и рёбра, где это можно делать довольно толстым слоем.

При производстве работ с мастикой погода должна быть сухой и безветренной. Последовательность действий следующая:

1. Проводится предварительная подготовка основания, заключающаяся в тщательной очистке поверхности от мусора и загрязнений. Особое внимание следует уделить масляным пятнам, используя для очистки любые растворители.
2. Материал подаётся на крышу специальными установками, в составе которых имеется насос и устройство подогрева мастичной массы.
3. Мастика выливается на кровлю, и несколько человек распределяют её тонким слоем по плоскости при помощи скребков. В местах с неровностями используются валики, а для формирования примыканий могут быть применяться фальцевые малярные кисти из натуральной щетины.

   Мастику разравнивают специальными скребками или валиками

При необходимости используются газопламенные горелки для подогрева массы в процессе её размещения.

Видео: жидкая кровля — общее применение

Нанесение мастики на скатные кровли

На скатные кровли мастика наносится в несколько слоёв. Их количество определяется углом наклона крыши:

1. Если его величина лежит в диапазоне 2–11 градусов, то понадобится нанести 3 слоя мастики и два — армирующей сетки. Такая необходимость связана с небольшой скоростью схода воды с кровли. Поверх лицевого слоя нужно устроить засыпку мелким гравием или мытым речным песком для защиты поверхности от ультрафиолета. Это нужно делать непосредственно после нанесения по свежему материалу. Можно также использовать окраску поверхности серебрянкой.
2. При угле наклона 10–15 градусов понадобится 2 слоя мастики и 2 — армирующей сетки. Защита поверхности производится таким же образом.
3. При наклоне ската 15–25 градусов накладывается 2 мастичных и 1 армирующий слой, а затем создаётся внешняя защита.

   Мастичное покрытие значительно повышает срок службы скатной крыши

Устройство дополнительных слоёв понадобится при работе на коньках, разжелобках, ендовах, карнизных свесах и местах прохождения дымоходов через кровлю здания.

При устройстве кровель такого вида нужно соблюдать следующие условия:

1. Перед нанесением мастики произвести грунтовку основания 3–4 слоями грунта. Какой состав использовать и как его применять, указано на упаковке мастики.
2. Толщина каждого слоя основного материала должна быть 0,7–1,0 миллиметра.
3. Нанесение последующего слоя мастики производится только после окончательного отвердения предыдущего.

Число наносимых слов мастики зависит не только от уклона крыши, но и от режима её эксплуатации.

Порядок обустройства крыш из мастики

Для армирования мастичной массы можно использовать стекловолокно. Для этого стеклоткань нарезается мелкими кусками и тщательно перемешивается с мастикой. Такой состав можно наносить тонким слоем.

Технологический процесс при устройстве мастичного покрытия кровель выглядит следующим образом:

1. В первую очередь нужно произвести подготовку несущей поверхности, проверить уклоны и армировать проблемные места на стыках плит. Для этого на нужное место вручную наносится мастика и укладывается армирующая стекловолоконная сетка.
2. В местах, где гидроизоляция примыкает к конструкциям, её нужно поднимать в высоту не менее чем на 10 сантиметров.

   В местах примыканий к вертикальным поверхностям слой мастики укладывают на высоту не менее 10 см

3. Утеплитель и стяжку нужно укладывать так же, как и при устройстве рулонной кровли.
4. Важным моментом является грунтовка несущей поверхности. Её также нужно выполнять тонким слоем до одного миллиметра. Мастичный слой наносится сразу же по высыхании грунтовки, в противном случае поверхность придётся очистить от пыли ещё раз.
5. Нанесение мастичного покрытия следует начинать с удалённых точек от места подъёма на крышу. Начинают с нижерасположенных точек, продвигаясь вверх.

   Начинать нанесение мастики нужно с дальних углов, постепенно приближаясь к месту выхода с крыши

6. При наличии на крыше фонарей они обрабатываются в первую очередь.
7. Нанесение защитного слоя обязательно выполнять как указано выше.

Мастичные кровли могут служить достаточно долго, если производить тщательный ежегодный осмотр и устранение замеченных недостатков.

Видео: гидроизоляция кровли — ремонт мастикой

Особенности эксплуатации

Главной опасностью мастичных кровель является вода. Поэтому после каждого сильного ливня требуется инспекция кровельного покрытия.

1. Осмотр нужно начинать с подкровельного пространства. Следует учитывать, что место протечки внутри не всегда соответствует расположению повреждения кровли снаружи. Тем не менее его нужно обязательно обнаружить и заделать.
2. Далее требуется произвести осмотр кровли снаружи. Необходимо убрать весь мусор с крыши — листья, нанесённые ветром, ветки и прочие загрязнения. Обнаруженные вздутия кровельного покрытия нужно устранять немедленно, они образуются по причине наличия влаги под покрытием. Первоочередная задача — определить место её поступления и заделать его.
3. По ходу инспекции нужно также обследовать состояние водосточной системы, очистить её от загрязнений, устранить неисправности.
4. Убирать снег с крыши при использовании мастичной кровли нельзя. В случае особой необходимости допускается снятие верхнего слоя, при этом можно использовать только деревянную лопату. Металлический инструмент и ломы недопустимы.

Ремонт мастичной кровли

Операции по ремонту мастичного покрытия кровли производятся в следующих случаях:

1. При образовании трещин в слое финишного покрытия. Их необходимо заделывать с использованием полимерцементного раствора.
2. При нарушении герметичности в местах примыкания к водосточным лоткам и на сопряжении с воронкой для удаления воды. В такой ситуации заделка производится эпоксидными составами ЭД-5 или ЭД-6.
3. При обнаружении расслоения бетонного основания. Такое место необходимо расчистить и убрать бетонную крошку. Твёрдое основание обеспыливается. На поверхность после очистки необходимо нанести грунтовку из полиацетатной дисперсии, разбавив её в соотношении 1:1 водой. После высыхания повреждение заполняется полимерцементным раствором. Если глубина повреждения превышает 8 миллиметров, в него нужно уложить мелкую металлическую сетку из проволоки толщиной 0,7–1,2 мм.
   

   Трещины в покрытии заделываются при помощи нанесения нескольких слоёв мастики и полимерцементного раствора

Поверхность полимерцемента, застывающего в течение суток, нужно предохранять от попадания влаги, используя любой доступный способ.

Если общая площадь поражений поверхности кровельного пирога достигает порядка 40%, необходимо полностью обновить верхнее покрытие. При подготовке к выполнению этой работы нужно удалить и зачистить все повреждённые участки и тщательно очистить кровлю от мусора. После этого выполняется нанесение одного или двух сплошных слоёв мастики в зависимости от состояния. Создание защитного покрытия из мелкого гравия или песка обязательно и выполняется по сырой мастике.

Надёжная и прочная кровля из мастики нуждается в постоянном контроле за её состоянием и мерах по устранению мелких неисправностей. Но эти работы не трудоёмки и не требуют использования дополнительного оборудования. Просто нужно иметь небольшой ремкомплект, который естественным образом создаётся при выполнении таких работ. Успехов вам!

legkovmeste.ru