Ламинированный ламинат: Как правильно и какой ламинат выбрать по качеству и цвету

Содержание

особенности покрытия + пример укладки

О том, что такое ламинат, пожалуй, знает каждый. Мы привыкли к тому, что в любом строительном супермаркете обязательно установлен стенд с образцами ламинированных ДСП-панелей. Но сейчас в тех же магазинах можно встретить и другой материал с более интригующим названием – «гибкий ламинат». По своему внешнему виду он почти не отличается от обычного, но характеризуется особенной гибкостью, износостойкостью и легкостью в монтаже. Что же это за покрытие, каковы его преимущества и как его укладывать? На все эти вопросы, которые неизбежно возникнут у любого заинтересовавшегося потребителя, мы дадим исчерпывающие ответы прямо сейчас.

Гибкий ламинат – что это за покрытие такое?

Гибкий ламинат – это эластичные виниловые плитки, выполненные в виде планок. Состоят они из двух слоев:

  • верхний слой – защитный, из полиуретана и оксида алюминия. Эта часть гибкого ламината ответственна за его внешний вид, так как позволяет имитировать самые разные материалы (дерево, камень, плитку). Полиуретан в составе обеспечивает защиту от механических воздействий. Верхний слой гибкого ламината относится к 43 классу износостойкости;
  • нижний слой – основной, износоустойчивый, из винила. На нем расположена клеевая основа или клеевая лента (smart-лента), позволяющая при укладке гибкого ламината обходиться без специальных замковых соединений и обычного клея.

Гибкий (виниловый) ламинат состоит из двух слоев — из винилового основания и защитной пленки

Достоинства данного напольного покрытия:

  • 100% водостойкость. Виниловый ламинат можно стелить в ванных комнатах, моечных, банях, влажных производственных помещениях. Даже вылитая на пол вода, оставшаяся на долгое время неубранной, не нанесет винилу никакого вреда.  Это одно из самых главных его преимуществ, по сравнению с традиционным ламинатом;
  • Износоустойчивость. Гибкий ламинат сертифицирован по 43 классу износоустойчивости, что позволяет использовать его не только в жилых, но и в производственных помещениях. Класс обычного ламината находится в пределах 21-34. Разница очевидна;
  • Безопасность. Виниловый ламинат произведен из полностью безопасных компонентов. Обычный ламинат, даже хорошего качества, имеет в своем составе формальдегиновые, акриловые и меламиновые смолы;
  • Легкость и высокая скорость укладки. Гибкий ламинат со smart-лентой не предъявляет особых требований к качеству чернового пола. Он может укладываться даже на старое, не идеально ровное напольное покрытие. Монтаж виниловых планок очень прост и под силу даже новичку. Средняя скорость укладки – 6-7 м2/час;
  • Отличные звукоизоляционные свойства, не требующие дополнительных мер защиты от шума в виде подложки;
  • Возможность использования в системах теплого пола;
  • Ремонтопригодность. Испорченная планка легко отклеивается и заменяется на новую. При этом демонтировать все напольное покрытие не нужно;
  • Абсолютная пожаробезопасность.

Основные достоинства гибкого ламината — влагостойкость и сходство с натуральным паркетом

Виниловая плитка — отличный выбор для напольного покрытия. Про плюсы и минусы материала, а также обзор технологии монтажа в материале нашего сайта: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plitka/vinilovaya-plitka-dlya-pola.html.

Способы соединения гибкого ламината

Планки с клеевой smart-лентой состыковываются друг с другом в торцах, то есть в некотором смысле это аналог замковых соединений традиционного ламината. Нижняя часть таких планок смещена по отношению к верхней (декоративной) части на 20-25 мм, за счет этого сбоку появляется свободная тонкая кромка – на нее наносится клеевая smart-лента.

Клеевую smart-ленту иногда называют клеевым замком, так как с помощью нее соединяются торцы ламинатных планок

Гибкий ламинат на клеевой основе – это планки, на нижней поверхности которых нанесен клей, защищенный до момента монтажа пленкой. При укладке защитная пленка снимается и ламинат приклеивается на подготовленное основание. Друг с другом такие планки не соединяются.

Гибкий ламинат на клеевой основе при укладке соединяется с напольным основанием

Требования к основанию под укладку

Виниловый ламинат  со smart-лентой можно укладывать практически на любую основу, причем без трудоемких подготовок:

  • Бетонный пол необходимо предварительно выровнять стяжкой, заделать шпаклевкой крупные трещины, выбоины, сколы.
    На последнем этапе подготовки следует воспользоваться грунтовкой. Она закрепит верхний слой стяжки и не позволит частицам цементного раствора налипнуть на клеевой слой гибкого ламината.
  • Деревянный пол (ДСП, фанера, ламинат) под гибкий ламинат не должен прогибаться и иметь щели. Выступающие шляпки гвоздей, саморезов необходимо углубить в деревянную поверхность.
  • Кафель или каменная плитка тоже подходят в качестве основания под гибкий ламинат. Единственное, что следует обратить внимание на швы. Если они слишком глубокие, то их нужно заделать фугой или цементным раствором.

Для гибкого ламината с клеевой основой черновой пол нужно подготавливать более тщательно. В этом случае планки будут приклеиваться к полу, а значит, могут повторить все его неровности. Идеальной поверхностью для таких гибких планок станет наливной пол, ровная цементная стяжка или листы фанеры.

Безукоризненно выровненная плоскость чернового пола – главное условие долголетней безупречной службы и эстетической привлекательности настеленного поверх нее покрытия.

О том, как правильно выровнять пол, расскажем в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/laminat/kak-vyrovnyat-pol-pod-laminat.html.

Технология укладки данного покрытия

Укладку начинают с угла комнаты. При использовании ламината со smart-лентой, верхнюю кромку планок первого ряда обрезают, а затем выкладывают вдоль стены с тепловым зазором около 3-5 мм.

Укладывая планки гибкого ламината необходимо предусмотреть наличие зазора между стенами. Удобно для этого воспользоваться обычными плиточными крестиками

Планки соединяют между собой, выкладывая верхнюю кромку одной из них на smart-ленту другой, внахлест. Для лучшего склеивания элементов, рекомендуется прогладить место соединения рукой или прокатным роликом.

Соединение планок гибкого ламината между собой

Установка плинтуса – традиционное завершение устройства или ремонта полов. Сравнительный обзор способов крепления плинтуса вы найдете тут: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plintus/sposoby-krepleniya-plintusa.

html.

Планки на клеевой основе в компенсационном зазоре не нуждаются, поэтому их можно выкладывать вплотную к стене. С них снимают защитную пленку и приклеивают, прижимая, к основанию. Таким образом выкладывают первый ряд ламината, следя за тем, чтобы планки выстроились в ровную полосу и не смещались друг относительно друга. Даже небольшое смещение в 1-2 мм, приведет к тому, что между нижележащей планкой и той, которая выступает, возникнет видимая щель. Поэтому, если замечают смещение, переделывают брак сразу же: демонтируют планку и, правильно разместив ее, аккуратно приклеивают заново.

Второй ряд обычно начинают не с целой планки, а с обрезанной на 1/3 длины. В этом случае виниловое покрытие будет в полной мере передавать эстетику настоящего ламината, элементы которого традиционно укладываются со смещением.

Второй ряд гибкого ламината начинают с планки, укороченной на треть длины

Для того, чтобы обрезать планку, на лицевой стороне с помощью линейки и карандаша проводят ориентировочную линию.

Строительным ножом делают неглубокий надрез, перегибают плитку, после чего она легко ломается.

Разрезают гибкий ламинат обычным строительным ножом

После выполнения надреза планку перегибают и переламывают

Если приходится укладывать гибкий ламинат около колонн, ниш, выступов, то обрезку планок выполняют с помощью шаблона, например, из плотного картона. Шаблон накладывают на планку, очерчивают по его контурам, а затем вырезают ненужную часть ножом или большими ножницами.

Таким же образом выкладывают все последующие ряды планок.

Укладка гибкого ламината займет у вас не более 1-2 часов

По окончании работ рекомендуется походить по готовому покрытию, чтобы усилить клеевые соединения. Эксплуатировать новое напольное покрытие можно сразу же после укладки.

Видео пример проведения монтажных работ

После теоретической части, предлагаем вам посмотреть небольшое обучающее видео. Ведущие ролика расскажут о характеристиках гибкого ламината и покажут самый простой (классический) способ его укладки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

категории, типы, названия, цвета, известные производители, фото

Широкий ассортимент ламината обусловлен значительным количеством его производителей не только в нашей стране, но и за рубежом Подобрать ламинатное покрытие достаточно сложно. Это связано с широким ассортиментом отделочного материала и значительным количеством его производителей не только в нашей стране, но и за рубежом.

Классы ламината

Ламинат можно разделить на коммерческий и бытовой. Стоимость коммерческого варианта достаточно демократичная, а сроки по эксплуатации превышают бытовые аналоги:

  • 31 класс. Используется в помещении коммерческого назначения с незначительными нагрузками. Средний срок службы в офисах — три года, при бытовом использовании может превысить и десять лет.
  • 32 класс.
    Используется в помещении коммерческого назначения со средними уровнями нагрузки. Средние сроки службы в офисах не превышают пяти лет, при использовании в домашних условиях период эксплуатации достигает пятнадцати лет.
  • 33 класс. Используется в помещениях коммерческого назначения с интенсивными нагрузками. Средние сроки эксплуатации в офисных помещениях достигают семи лет. При использовании в бытовых условиях покрытие может прослужить двадцать лет.
  • 34 класс. Ламели обладают наиболее высокими техническими параметрами и качественными характеристиками. Это позволяет использовать материал в коммерческих помещениях с максимальными нагрузками.
  • 43 класс. Этот менее распространённый тип ламинированного материала относится к категории «премиум-покрытий». Выпускается производителями под заказ.

Ламинированные доски могут обладать различными типами поверхности, толщиной и видами замковых соединений

Дизайн ламината

Ламинированные доски могут обладать различными типами поверхности:

  • Гладкие ламели.
    Поверхность обладает более гладким покрытием, в том числе глянцевым. Этот ламинат довольно скользкий, и на нём заметны практически любые следы от рук или ног.
  • Матовые элементы. Более популярны, так как обладают значительной натуральностью, низкой степенью скольжения и отсутствием следов.
  • Ламинат с текстурой. Это современная разработка с наличием эффекта браширования или искусственных неровностей. Он придаёт покрытию максимально натуральный вид.
  • Ламинат с фасками. Они обладают скосами или закруглениями на краях досок. Это придаёт натуральность внешнему виду и повышает практичность в эксплуатации.

Ламинированные доски могут обладать различными текстурой и фактурой

Также читайте материалы:

Разнообразие по толщине

Современные ламинаты могут иметь различные показатели толщины. К наиболее распространённым размерам относятся:

  • ламинаты с толщиной в 7 мм;
  • ламинаты с толщиной в 8 мм;
  • ламинаты с толщиной в 9 мм;
  • ламинаты с толщиной в 10 мм;
  • ламинаты с толщиной в 12 мм.

Толщина ламината положительно сказывается на крепости замковой системы и снижает негативное воздействие от внешних нагрузок. Толстые виды ламинатов обладают меньшей звонкостью.

Принцип соединения ламинированных досок позволяет подразделить их на два типа

Виды замковых соединений

Принцип соединения ламинированных досок позволяет подразделить их на следующие типы систем:

  • Lock-замковая система предполагает выполнение сборки покрытия в горизонтальных плоскостях.
  • Click-замковая система предполагает выполнение как горизонтальной, так и угловой сборки.

Значительная часть замков ламинатов в настоящее время относится к категории «кликовых». Они отличаются надёжностью и эффективностью сборки.

Обзор замков ламината (видео)

Варианты бытового ламината

Для настила в жилых помещениях могут быть использованы следующие варианты бытового типа ламината.

Пробковый ламинат

Ламели обладают различной текстурой лицевого слоя, которая варьируется от пластинчатого до мелкозернистого типа. Классические варианты исполнения представлены тёплыми оттенками жёлтого, коричневого цветов и окрашиванием типа охра. Любители экзотики выбирают вариант с цветным вкраплением. Материал безвреден и обладает высокими грязеотталкивающими свойствами.

Любители экзотики выбирают пробковый ламинат с цветными вкраплениями

Виниловый ламинат

Является относительно новой разновидностью на рынке строительных и отделочных материалов. Имеет структурные особенности и состоит из двух слоёв, объединённых в планки. Лицевая часть представлена оксидом алюминия или полиуретана с рисунком, имитирующим натуральные поверхности дорогих пород древесины. Основой является винил, повышающий показатели жёсткости и прочности полов, а также продлевающий сроки эксплуатации.

Глянцевый ламинат

Характеризуется привлекательным зеркальным блеском и большим количеством достоинств, включая долговечность, эстетичность и надёжность. Глянец способствует отражению света, рассеиванию его по помещению. Это визуально расширяет пространство.

Виниловый ламинат обладает водоотталкивающими свойствами

Виды пиктограмм

Особого внимания заслуживают так называемые пиктограммы, которые способны обозначить соответствие материала международным стандартам и уточнить его достоинства:

  • значки EN 13893 и EN 14041 характеризуют классы по скользкости ламинатной поверхности;
  • значок DIN EN 12664 характеризует показатели термоустойчивости ламинатов и их возможность совмещения с тёплыми полами;
  • значок DIN EN 14041 характеризует эмиссию формальдегидов в ламинированной доске;
  • значки DN 4102 T1 и EN 13501-1 характеризуют отношение ламинированного покрытия к классу пожаробезопасности;
  • значок EN 438-2 характеризует показатели устойчивости ламинатов и других видов напольного покрытия к воздействию непотушенных сигарет;
  • значки EN ISO 105 – B02, EN 20105 – A02 характеризуют показатели устойчивости ламинированной доски к выгоранию от солнечных лучей;
  • значок EN 438-2 характеризует устойчивость ламинатов к образованию пятен на поверхности;
  • значок DIN EN 1815 характеризует параметры антистатичности ламинированной доски;
  • значок EN 13329 с приложением F характеризует ударопрочность ламинатов и отсутствие деформации в результате механического воздействия.

Следует обязательно пользоваться информативностью вышеуказанных значков или пиктограмм при выборе напольного покрытия.

Обязательно пользуйтесь информативностью значков или пиктограмм при выборе ламината

Известные производители

Подбор ламинатного покрытия требуется производить с учётом известности производителей этого материала. Хорошо зарекомендовавший бренд часто становится гарантией качества и долговечности. Приведём примеры:

  • Абсолютный мировой лидер представлен бельгийской компанией Quick-Step. Особенности дизайна и качественные характеристики этого ламината предполагают выполнение укладки в жилом помещении. Обусловленная высоким качеством материала популярность сделала ламинат этой фирмы достаточно дорогим.
  • Ламинат от наиболее известного и популярного в России европейского производителя напольного покрытия марки Tarkett. Ламинат среднего ценового класса обладает стандартным набором качественных характеристик и приемлемой стоимостью.
  • Престижное покрытие европейской марки Berry Alloc. Имеет повышенные качества по влаго- и износоустойчивости. Это позволяет использовать материал в качестве напольного покрытия на кухне и в ванной комнате. Высокая стоимость полностью соответствует качественным характеристикам.
  • Ламинат от немецкого производителя, выпускающего продукцию под маркой Parador. Материал обладает наилучшими характеристиками, а также абсолютно уникальным дизайном, который разрабатывается компанией индивидуально.

Потребителям следует осторожно относиться к ламинату от китайских производителей.

Широко представленный в нашей стране такой напольный материал не только относится к бюджетной категории, но и не имеет достаточного качества. Часто проблемы сопровождают этот ламинат уже на этапе выполнения укладки.

Как выбрать качественный ламинат (видео)

правила укладки и подбор качественного ламината для современных комнат (110 фото) – Строительный портал – Strojka-Gid.ru

Напольное покрытие играет важную роль в создании гармоничного и красивого пространства. Поэтому при проведении ремонта и отделочных работ этому фактору нужно уделять большое внимание. Одним из самых популярных выборов считается ламинат. Он сочетает в себе стильный внешний вид, высокую практичность и демократичную цену. Поэтому его популярность увеличивается ежедневно.

Отличительные особенности

Сегодня выделяют много разновидностей данного напольного покрытия. При этом, качественный материал всегда отличается стильным внешним видом, что подтверждают фото ламината на пол, и износостойкостью.

Одним из главных отличий считается используемая технология получения ламината и выбранный материал. Однако неизменным всегда остается наличие четырех слове, что являются базой покрытия.

К ним относят:

  • несущая основа в виде плиты;
  • верхний декоративный слой. Стоит знать, что между базовой плитой и декоративным слоем могут располагаться дополнительные слои;
  • специальный защитный слой, что предотвращает пол от негативного влияния внешней среды и механических воздействий;
  • стабилизирующий слой, расположенный внизу базового покрытия.

Основные преимущества

Ламинат – это самый популярный материал для укладки пола. Высокий спрос на него связан с отличными техническими характеристиками.

Основными достоинствами материала называют:

  • универсальность. Укладка ламината может проводиться на поверхности различного типа;
  • минимальный вес и высокая прочность;
  • стильный внешний вид. Ламинат внешне похож на престижный паркет;
  • доступная цена;
  • экологическая чистота;
  • простота ухода;
  • отличная износостойкость.

Он может выдерживать большие нагрузки. Ему не страшны механические повреждения, скачки температур, влажность. Такое покрытие будет долгие годы радовать владельцев помещения.

Правила выбора

Многим людям интересно, как выбрать ламинат. Важно помнить, что от правильности выбора и качества монтажа будет зависеть долговечность покрытия.

Выполняется ламинат из ДВП. Гибкий и одновременно прочный материал позволяет клею достаточно глубоко проникать в саму структуру материала, гарантируя отличное сцепление.

Одним из основных разновидностей ламината является толщина ламелей (2-2,7 мм) и тип поверхности. Наиболее престижно смотрится ламинат с поверхностью, имитирующей натуральное дерево. Самым распространенным вариантов считается ламинат с глянцевой поверхностью.

Тонкости укладки на бетонный пол

Ламинат можно монтировать практически на любой пол. Многие эксперты предлагают укладывать ламинат на бетонный пол. Такие работы имеют свои особенности.

Главное, чтобы бетонный пол был тщательно отремонтирован и зачищен. На поверхности не должно присутствовать трещин, выбоин, участков, на которых бетон крошится.

Если на бетонном полу присутствуют подобные дефекты, тогда нужно изначально провести стяжку пола.

Ламинат на дерево

Монтировать ламинат на деревянный пол предлагают многие специалисты. Такие работы проводятся достаточно быстро. Главное, удостовериться в хорошем техническом состоянии текущего покрытия. На полу не должно быть участков с прогибами досок, скрипящих или подгнивших досок.

Если такие фрагменты присутствуют, их нужно в обязательном порядке заменить. Дополнительно специалисты проводят усиление лаг.

Если при осмотре пола выявлены трещины или вмятины, тогда их нужно аккуратно зашлифовать. Имеющиеся перепады между досками устраняются при помощи рубанка.

Ламинат на теплый пол: отличительные особенности

Многие производители выпускают ламинат для теплого пола. Такое напольное покрытие должно иметь соответствующую маркировку. В паспорте изделия также должно указываться, что он пригоден для теплого пола.

Изначально, пол нужно подготовить к покрытию. Для этого на него укладывается цементный раствор, который стоит оставить до 3 недель. Затем постепенно поднимают температуру в помещении.

Укладка ламината начинается спустя несколько дней после отключения отопления. При монтаже напольного покрытия уровень температуры не должен превышать 20 градусов.

Особенности ухода

Делать полы своими руками сегодня может каждый. Достаточно изучить в интернете пример видео монтажа. Однако лучше всего доверить данный процесс квалифицированным мастерам. Они смогут выполнить все работы максимально быстро и качественно.

Правильный монтаж является залогом долговечности покрытия. При этом, не стоит забыть, что ламинат нуждается и в правильном уходе.

Стоит знать, что напольное покрытие из ламината требует минимального ухода. Это уникальное покрытие, что способно самостоятельно отталкивать пыль. Оно не впитывает грязь и на долгое время сохраняет свой идеальный внешний вид. Поэтому уход за ним очень прост.

Убирать напольное покрытие можно с использованием пылесоса или веника. Единственное, чего боится ламинат, – это обилия влаги. Поэтому протирать его нужно не мокрой, а слегка влажной тряпкой.

Сильные загрязнения на напольном покрытии можно вытирать, используя небольшое количество ацетона или специального чистящего средства. Ламинат легко поцарапать.

Поэтому владельцам помещений с таким напольным покрытием стоит запастись специальной пастой, что позволит скрыть царапины.

Фото ламината на пол


Также рекомендуем посетить:

полезная информация и советы по укладке, варианты как постелить ламинат самостоятельно

Среди многих видов напольного покрытия лидирующее место занимает ламинат. Связанно это не только с его эстетическим видом, но надежностью, легким монтажом и другими не менее важными характеристиками.

Полезная информация! В нынешнее время производство ламината настолько стало популярным и востребованным, что вытесняет многие позиции других когда-то известных напольных покрытий, включая натуральную половую доску и паркет.

И все это потому, что ламинированное покрытие обладает многими преимуществами, в том числе прочностью, легким монтажом и простым уходом.

Кроме всего в отличие от натурального напольного покрытия, ламинированное намного дешевле и имеет привлекательный вид, поэтому большинство потребителей отдает предпочтение именно ему.

Ламинат высоко качества и показателей производится только с помощью современного оборудования и в определенных условиях.

Область использования.

  • Ламинированное покрытие можно применять практически в любой сфере строительства, поскольку оно кроме дополнительных положительных качеств обладает двумя самыми главными, а именно — прочностью и практичностью:
  • Если человек решил сделать ремонт и обзавестись новым напольным покрытием, он может выбрать его любого цвета или оттенка независимо от дизайна и стиля помещения. Связанно это с тем, что ламинат производится в самой разнообразной цветовой гамме, подобрать нужный цвет для помещения не составит труда, чего нельзя сказать о паркетной доске;
  • Ламинированное покрытие прекрасно подойдет не только для жилых помещений, но и общественных, включая офисы, торговые залы, магазины. Большинство производителей изготавливают данное напольное покрытие, которое предназначено для условий повышенной проходимости. Большинство компаний дают гарантию на свою продукцию от 7 лет и больше;
  • Устанавливают ламинированное напольное покрытие даже в промышленных зданиях и спортивных сооружениях, поскольку оно обладает повышенной прочностью, обязательно используя подложу под ламинат. В его состав входят компоненты, которые обеспечивают надежность и прочность, позволяют выдерживать большие нагрузки, включая рабочие станки, тренировочное оборудование.
  • Благодаря таким положительным качествам, становится очевидным, что ламинат более выгодный и практичный материал, в отличие от паркета, который кроме привлекательного вида не может обеспечить высокой прочности напольному покрытию, поэтому не пригоден для условий повышенной эксплуатации.

Предыстория напольного покрытия.

Ламинат стал популярен в Европе еще в прошлом столетии, а именно в средине восьмидесятых годов. В то время многие производители старались опередить друг друга по качеству и прочности производимого материала.

Европейские производители даже в наше время сумели сохранить свое лидерство среди многих производителей ламината других стран мира. Они производят не только ламинированное напольное покрытие высокого качества, но применяют для его изготовления новые технологии, современное оборудование.

Полезная интформация! Хотя нельзя отбрасывать в сторону и других производителей, которые производят ламинат не худшего качества. Просто их бренд не настолько популярен и раскручен, как марке Европейского производителя. На сегодня в Китае, России, Украине производство ламинированных панелей налажено на достаточно высоком уровне.

Компании, занимающиеся производством данного материала, применяют новые технологии, которые постоянно совершенствуются, улучшаются его качества и характеристики. На рынке строительных материалов все чаще можно встретить новинки, различную цветовую гамму, которая прекрасно имитирует мрамор, дерево, гранит или другие замысловатые рисунки.

Многим будет интересно узнать, что сегодня доступно ламинированное покрытие различной текстуры, с интересными рисунками. Можно купить ламинат с фотопечатью. Для многих помещений можно подобрать напольное покрытие, которое будет идеально сочетаться с дизайном комнаты.

Многие строительные супермаркеты могут предложить ламинированное напольное покрытие в широком ассортимента и различных цветовых гамм.

Поскольку спрос на ламинат только увеличивается, он становится все больше популярным среди потребителей, возникла необходимость в привлечении внимания к нему Ассоциации Европейских Производителей, которая ведет контроль над качеством производства данной продукции. Кроме всего Ассоциация является основным и единственным разработчиком стандартов ламината.

Из чего состоит структура ламината.

Доска ламинированная имеет четыре слоя, которые состоят из:

Верхний слой покрыт маламиновыми или акриловыми смолами, которые в свою очередь надежно защищают панель от истирания, царапин, ударов, продавливания и других нагрузок механического характера.

За защитным слоем следует декоративный. Он имитирует различные рисунки:

  • Древесины любых пород;
  • Керамической плитки;
  • Камня.

Потом идет основной слой, который в основном состоит из древноволокнистой плиты обладающей высокой плотностью. Именно этот слой играет важную роль в ламинате, поскольку отвечает за:

  • Необходимую жесткость;
  • Теплоизоляцию;
  • Шумопоглощение.

На фото видно, как по транспортиру движется ламинированные панели, приобретая завершенного вида.

В слое, играющем основную роль, располагается замок, с помощью которого панели соединяются между собой.

От влагостойкости и плотности плит зависит уровень сопротивление к деформации ламинированных элементов под воздействием на них влаги.

Самый нижний слой называется стабилизирующим. Он отвечает за защиту панелей от деформации, обеспечивает достаточную жесткость.

Долговечность напольного покрытия зависит от его качества, а за него, как правило, необходимо платить. Поэтому не нужно считать привлекательным тот ламинат, который стоит дешево, скорее всего, он не обладает теми качествами, которые обеспечат длительный срок эксплуатации.

Некоторые производители ламинированных панелей усовершенствуют свой товар, подклеивая к его нижнему слою пятый слой, то звукоизолирующую подложку, которая существенно повышает качества шумоизоляции напольного покрытия.

Классы ламината.

Класс износостойкости ламинированных панелей определяется по толщине и прочности слоя покрытого меламинированной смолой.

Существует ламинат двух типов, зависимо от области его использования. Таким образом, различают:

  • Коммерческую группу;
  • Бытовую группу.

В свою очередь бытовую группу разделяют на классы:

  • Есть 21 класс, который предназначен выдерживать небольшую нагрузку. Такой ламинат используют только в помещениях жилого типа, то есть в рабочих кабинетах, библиотеках, тихих спальнях;
  • Отличают 22 класс, который предназначен выдерживать нагрузку средней степени. Его монтируют в приемных, классных комнатах, магазинах небольших размеров, больших офисных помещениях и т. д;
  • Ламинированные панели 23 класса укладывают в помещениях, где требуется напольное покрытие, которое должно выдерживать нагрузку высокой степени. Это могут быть кухни, прихожие.

Коммерческая группа также не единична и разделяется на следующие классы;

  • ласс 31 монтируют в помещения общественного типа с нагрузкой легкой степени. Например в небольших помещениях, залах для конференций;
  • Класс 32 больше подходит для общественных помещений, где напольное покрытие должно выдерживать нагрузку средней степени, то есть в приемных, маленьких магазинах, больших офисах и т. д;
  • Ламинат 33 класса укладывают в помещениях общественного типа, ресторанах, кинотеатрах, больших супермаркетах, спортивных залах с нагрузкой высокой степени.
  • Срок службы ламината любого класса зависит от того, насколько правильно его эксплуатируют. Если такое напольное покрытие правильно уложить, потом следовать правилам ухода согласно инструкции производителя, то ламинат прослужит очень долгое время.

Технология производства напольного покрытия.

В нынешнее время ламинат производится по самым различным технологиям, включая DPL, HPL, CPL, DPR. Основой для данного полового покрытия служат плиты ДСП, МДФ, ХДФ.

Кроме всего нужно помнить, что под термином ламинирование подразумевают соединение всех слоев. Оно обеспечивает изготовленному материалу высокую прочность.

Несколько ниже находится описание всех доступных и современных технологий производства, которые на сегодня применяют многие производители для изготовления ламинированной плиты.

Кто-то ошибочно может подумать, что на фото выше находится изображение кожи, но это не так. На самом деле это ламинат современного производства.

Технология DIRECTRARESSURELAMIATE

На сегодня самой известной технологией в изготовлении ламината считается DPL, говоря по-простому, таким образом, производится ламинированное покрытие прямого прессования. Данный метод применяют приблизительно 90% производственных предприятий.

Технология предполагает накладывание поверхностного защитного слоя на слой бумаги с декоративным рисунком. Потом идет основной слой. Далее под плиту, которая составляет основу, подкладывают бумажный лист стабилизирующего слоя.

Полезная информация! ной плиты берут плиту древесноволокнистую, которая имеет высокую плотность HDF. Плиту, которая составит основу, предварительно шлифуют, чтобы создать необходимые условия для качественного склеивания всех слоев.

В результате получится такой себе слоистый пирог ламинированной доски, который в дальнейшем отправляют в пресс. В данном оборудовании происходит процесс спекания всех слоев под высоким давлением и температурой. Спекание длится не больше полуминуты или минуты.


Процесс производства

  • Когда бумагу пропитывают меламиновой смолой и нагревают, происходит очень прочное приклеивание слоев не только между собой, но также к основе. Чтобы ламинированный лист обладал дополнительными прочностными характеристиками, в поверхностный слой вводят кроме меламиновой смолы, оксид алюминия или как его еще называют корунд.
  • Корунд обеспечивает поверхностному слою плиты высокую устойчивость к истиранию. Именно это качество имеет большое значение, когда нужно определить к какому классу износостойкости и нагрузки относится плита.
  • После завершения процесса прессования, ламинированная доска выглядит цельным монолитом, который сложно разрушить, не повредив изделия. Структуру поверхности элементам придают с помощью тиснения, то есть прессования, которое осуществляют с помощью пресс-формы.
  • Структуру поверхности ламинированным элементам придает матрица, которая расположена в прессе. Одна матрица отвечает за определенную структуру на поверхности, поэтому чтобы получить элементы разных структур, матрицы в прессе можно заменять.

Технология HIGHPARESSURELAMIATE.

Технология HIGHPARESSURELAMIATEили HPL предполагает производства напольного покрытия под высоким давлением. В результате ее применения получаются особо прочные и надежные ламинированные элементы.

Технология проводится с помощью прессования, которое проходит двумя этапами. Сперва формируют верхний слой, в который входит:

  • Декоративный слой;
  • Поверхностно-защитный слой;
  • Один дополнительный слой или несколько крафт-бумажных слоев.

В результате получится высокопрочный и толстый слой. Можно даже подумать, зачем другие дополнительные слои, если толщины верхнего слоя вполне достаточно для напольного покрытия.

Сверху к основе плиты приклеивается подготовленный поверхностный слой. Потом, соблюдая технологию DPL ,снизу к основной плите подкладывают стабилизирующий слой.

Данная технология прекрасно подходит для изготовления высокопрочных столешниц, облицовочных материалов. Ее применяют в судостроении, вагоностроении и т.д.

Решившись покупать ламинированные панели, изготовлены по технологии DPL ,нужно помнить, что такой напольный материал обойдется в копейку, поскольку такое производство очень дорогостоящее и затратное. Изобразить на элементах любое теснение очень сложно.

Технология CONTINUOUSPARESSURELAMIATE.

Технология производства ламината CPL чем-то напоминает производство панелей с применением технологии DPL. Отличаются они разве тем, что данное производство предполагает добавление под декорирующий слой бумаги пару слоев крафт-бумаги.

В результате получаются ламинированные покрытия с повышенной сопротивляемостью к ударам и механическим повреждениям.

Технология DIRECTPRINT.

В отличие от предыдущих технологий производство DPR имеет свою особенность. Заключается она в том, что изготовление ламинированных покрытий проводится без декорирующего слоя. Во время производства панелей декор наносят на плиту, которую перед тем как наносить рисунок нагревают и пропитывают специальными пропитками.

Готовые элементы упаковываются и разделяются прямо на конвейере.

Данная технология популярна тем, что:

  • Идеально подходит для печати на панелях рисунков любой сложности;
  • Можно сэкономить на производстве панелей;
  • Можно изготавливать ламинированное напольное покрытие под индивидуальный заказ и не большими партиями.

Важно помнить, что ламинированные панели необходимо содержать в правильных условиях, чтобы сохранить их начальные качества.

Подводим итоги.

Производство ламината не такое простое дело, как кажется на первый взгляд. Это технология, которая состоит из многих этапов, требующих огромного внимания и терпения. Каждый производитель ламинированного напольного покрытия самостоятельно решает, какая из вышеописанных технологий ему больше подходит, при этом выбирает самый оптимальный, практичный и экономный вариант.

Ламинат - Википедия

Nahaufnahme eines Laminat-Fußbodens mit Strukturoberfläche und längsseitiger Fase (V-Fuge)

Als Laminat (anhören ? / I , von lateinisch lamina ‚Schicht‘) bezeichnet man einen Werkstoff oder ein Produkt, das aus zwei oder mehreren flächig miteinander verklebten Schichten bestehten. Diese Schichten können aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen. Die Herstellung eines Laminats bezeichnet man als luminieren.

Generell gibt es zwei Gründe für die Herstellung eines Ламинат:

  • Vereinigung verschiedener Werkstoffe, so dass das fertige Laminat die Eigenschaften аллер Komponenten in sich vereint, zum Beispiel
    • Fußbodenbeläge, bei denen eine preiswerte, stableisierende, aber wenig abriebfeste Unterlage mit einer dekorativen und robusten Deckschicht (z.B. Holzimitat) zum Laminatboden verklebt wird;
    • Personalausweise, bei denen eine bedruckte Karte als Informationsträger zwischen zwei schützenden Plastikfolien verleimt ist.
  • Kontrollierter Aufbau von Material entsprechend den Festigkeits- oder Qualitätsanforderungen, zum Beispiel
    • bei der Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen, deren Gewebeeinlage an stark belasteten Stellen konzentriert wird und deren Faserrichtung sich am Verlauf der Zugspannungen orientiert;
    • bei der Herstellung von Sperrholz, bei der Fehlstellen und Faserverlauf der einzelnen Furnierlage durch die Verleimung mit den anderen Lagen ausgeglichen werden.

Laminatfußböden imitieren das Aussehen eines hochwertigen Bodenbelages (meist Parkett), вызывает аллергические реакции aus einer preiswerten Trägerschicht, die mit einer dünnen Dekorschicht verziert und versiegelt wird. Ein solcher Fußboden ist (verglichen zum Beispiel mit Parkett oder Fliesen) sehr preiswert und leicht zu verlegen.

Laminatfußböden sind in verschiedenen Paneelstärken und mit unterschiedlicher Abriebfestigkeit (Nutzungsklasse) erhältlich.Preiswertere Laminate sind relativ dünn, haben ein relativ einfaches Dekor und sind empfindlicher gegen Abrieb und Feuchtigkeit (besonders in den Stoßkanten zwischen zwei Paneelen). Hochwertige Laminate dagegen imitieren mit Strukturprägungen (zur Nachbildung einer gemaserten Holzoberfläche) и V-Fugen zwischen den Paneelen sehr realistisch das Aussehen eines echten Parkettbodens. Aufwändige Oberflächenversiegelungen ermöglichen den Einsatz von Laminat auch auf hochbelasteten Fußböden wie beispielsweise на Дискотекене.

Alle Laminatfußböden haben aber einen Nachteil gemeinsam: bei Beschädigungen oder Verschleiß der Oberfläche lassen sich nicht wie ein Massivholzparkett abschleifen, da unter der der düaschicht.

Ламинат aus faserverstärkten Kunststoffen sind feste, leichte und frei gestaltbare Werkstoffe aus в Kunstharz eingebetteten Fasern. Sie werden in der Luftfahrt, im Boots- und Automobilbau und in vielen weiteren Bereichen eingesetzt, in denen hochfeste und leichte Materialien benötigt werden.

Platte aus Kohlenstofffaser-Laminat

Man unterscheidet Laminate nach mehreren Kriterien:

Nach ihrem Aufbau [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

  • Volllaminat, также массивный Ausführung: Das Bauteil besteht vollständig aus faserverstärktem Kunststoff. Solche Laminate sind relativ schwer, aber indefindlicher gegen Punktbelastung, und in engen Radien leichter zu fertigen.
  • Sandwichlaminat: Zwischen zwei Laminatschichten aus faserverstärktem Kunststoff wird eine leichte, aber schubfeste Zwischenlage eingelegt, die beispielsweise aus Holz, Aluminium, Hartschaum или Nomexwaben bestehen kann. Diese Zwischenschicht ist entscheidend für die Form, Stärke und Steifigkeit des Gesamtbauteils, führt jedoch zu einer Gewichts- und Materialersparnis im Vergleich zu einer ebenso steifen Zwischenschichat aus Volllaminat. Ein Nachteil ist die Empfindlichkeit gegen Durchstich und Punktbelastung (wenn die Deckschichten zu dünn ausgeführt werden).

Nach dem Material der verwendeten Fasern [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

  • Pertinax (Hartpapier): Папье в Меламине, электрическая изоляция Werkstoff ist bräunlichgelb bis dunkelbraun und war Historisch der erste Werkstoff für Leiterplatten.
  • Glasfaserlaminat (GFK): preiswert, leicht verfügbar, in dünnen Lagen transparent bis durchscheinend. Die farblos weißen Fasern sind beständig gegen UV-Licht. Elektrisch isolierend, wasserfest - für moderne, auch Multilayer-Leiterplatten.
  • Kohlenstofffaserlaminat (CFK): sehr leicht und fest, aber teuer. Elektrisch leitend und schlagempfindlich. Bei Verwendung entsprechender Gewebe ergibt sich eine optisch reizvolle Oberfläche (sogenannte Sichtkohle ).
  • Kevlarlaminat: Relativ Insfindlich gegen Schlag- und Punktbelastung.Изоляция вибрации и электричества. Die Fasern sind UV-empfindlich und können Feuchtigkeit aufnehmen.

Nach der Ausrichtung der verwendeten Fasern [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

  • Unidirektionales Laminat: die einzelnen Faserschichten laufen jeweils nur in eine Richtung. Dadurch liegen die Fasern sehr gestreckt und können Zugkräfte besonders gut aufnehmen. Die einzelnen Schichten sind üblicherweise in verschiedenen Richtungen ausgerichtet, um Lasten in mehreren Richtungen aufnehmen zu können.Die Festigkeit in jede Richtung ist sehr genau Definierbar.
  • Gewebelaminat: besteht aus einem Gewebe aus Fasern. Die Fasern werden miteinander verwoben und haben somit Kett- und Schussfäden. Während die Schussfäden gerade verlaufen, sind die Kettfäden durch sie hindurchgewoben. Die Kettfäden können sich unter Last также strecken, daher ist das Laminat в Kettrichtung weniger steif.
  • Fasermattenlaminat: die Fasern liegen ungeordnet aufeinander. Da die Fasern nicht gerichtet und nicht gestreckt sind, ist ein solches Laminat weniger steif als die oben genannten.
  • Spritz-Laminat: Dieses Material ist eigentlich kein Laminat, weil keine Definierten Lagen aufgebracht werden. Stattdessen wird Harz mit einer Sprühpistole in eine Form eingebracht, wobei kurze (максимальный размер Zentimeter lange) Faserstücke beigemischt werden. Die kurzen und ungeordneten Fasern und der sehr hohe Harzanteil sorgen für schlechte Festigkeitswerte und große Neigung zu Mikrorissen, die das Material weiter schwächen. Darüber hinaus ist es unmöglich, die aufgebrachte Schichtdicke genau zu kontrollieren.Vorteilhaft ist lediglich die sehr billige Herstellung.

Nach dem Material des verwendeten Harzes [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Als Matrix zur Aufnahme und Fixierung der Fasern, üblicherweise:

  • Polyesterharz: preiswert und leicht zu verarbeiten. Härtet schnell aus, ist aber relativ spröde und neigt dazu, Mikrorisse zu bilden. Oberflächen aus Polyesterharz sind sehr glatt und glänzend, daher sind sie gut geeignet für dekorative Oberflächen oder den Formenbau.
  • Vinylesterharz: hochwertiger, aber auch teurer als Polyester. Weniger spröde.
  • Epoxidharz: teuer und relativ aufwändig in der Verarbeitung. Lange Aushärtezeiten ermöglichen lange Bearbeitung, erfordern aber auch viel Zeit. Um hohe Festigkeiten zu erzielen, ist ein genau Definiertes Nachhärten unter erhöhter Temperatur (sogenanntes tempern ) nötig. Sehr elastisch und hochfest, ausgezeichnete Klebeigenschaften.
  • Phenolharz: sehr hitzebeständig, daher für Hochtemperaturanwendungen wie Bremsbeläge или Hitzeschilde geeignet.
Камерный лючок для крепления µCT-Bildstapel einer Stricknadel aus Luminierten Holzscheiben. Die Schichten werden durch die unterschiedlichen Richtungsverläufe der Gefäße sichtbar. Die Auflösung der Abbildung liegt bei приблизительно 12 мкм / пиксель.

Bereits früh nach der Entwicklung der ersten Kunstharze entdeckte man, dass sich diese dazu eignen, preiswerte Trägermaterialien wie Papier, Pappe oder Textilfasern zu imprägnieren und zu Hartpapier, zu-der-veebeat oder.Dazu werden mehrere mit Melamin- und Phenol-Harz getränkte Papiere unter Druck und Temperatur miteinander und mit einer Deckschicht verpresst.

HPL-Platten (kurz für High Pressure Laminate) werden auf Deutsch auch als Hochdruck-Schichtpressstoffplatten или nach DIN Dekorativer Kunststoff-Schichtpressstoff (DKS) bezeichnet Dekorativer , Dekorativer , Dekorativer, , FunderMax , Trespa или Sprelacart angeboten.

Durch die Verwendung hitzebeständiger Harze halten die fertigen Platten auch hohen Temperaturen (z. B. durch Zigarettenglut und heiße Topfböden) kurzzeitig stand, ohne Schaden zu nehmen. Die Oberflächen sind leicht zu pflegen und zu reinigen, lichtbeständig sowie geruchsneutral und Unfindlich gegen Alkohol, Organische Lösemittel und Wasser. Oberflächen aus Melaminharz sind lebensmittelecht.

HPL wird wegen der Kratzfestigkeit und der Vielfalt, die durch verschiedene bedruckte Papiere erzeugt werden kann, in vielen Produkten des täglichen Lebens verarbeitet.Tischplatten, Türblätter, Möbel und Küchenplatten sind nur einige der häufigen Anwendungen. Wenn es auf eine hohe Stoßfestigkeit nicht ankommt, oder die Beschichtung den Konturen des Materials folgen soll, können Trägerplatten mit einer Direktbeschichtung versehen werden. Dann werden beispielsweise zwei mit Melaminharz imprägnierte Papiere oder ein sogenannter Finishfilm direkt mit dem Trägermaterial verpresst.

Eine als umweltfreundlich vermarktete Variante von HPL sind die am Markt ECO-HPL [1] genannten Schichtstoffplatten.Diese werden überwiegend aus Recyclingpapier gepresst und ohne Einsatz künstlicher Phenol-Formaldehyd-Harze hergestellt. [2]

HPL-Platten в Verschiedenen Uni Dekoren

HPL-Platten sind in einer großen Vielfalt von Dekoren, Oberflächenstrukturen und Materialdicken erhältlich. Neben vielen Farben werden auch Nachbildungen von Metall-, Holz- und Steinoberflächen angeboten. Das elektronenstrahlgehärtete Schichtstoffverfahren dient zum Herstellen diverser Oberflächenstrukturen.Die Gestaltungs- und Anwendungsmöglichkeiten sind vielseitig. Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören z.B: [3]

  • Im Küchenbau und Möbelbau, für Fronten, Tischplatten, Küchenspiegel, abgehängte Küchenbeleuchtung sowie Möbelstücke wie Stühle, Tische, Schränke und sogar für Türen und Türzarzar.
  • Im Sanitärbereich für Toiletten-Raumtrenner sowie für Umkleiden und Schließfächer in Schwimmbädern
  • Im Baubereich als Paneel-Verkleidung von hinterbelüfteten und gedämmten Gebäudefassaden, Dachüberständen und Balkonbrüstungen
  • Bei der Innenausstattung als Wand- und Deckenverkleidung, für Trennwände und Einbaumöbel
  • Im Laden- und Messebau für die Verkaufsausstattung, Raumtrenner bzw.Stellwände, Kassentische, Theken und sonstige Möblierung, sowie für Werbetafeln
  • In der Industrie zur Arbeitsplatzausstattung (z. B. für Werkzeugschränke und Arbeitsplatten) sowie für die Verkleidung von Werkzeugmaschinen

Die Materialdicken reichen von 0,3 мм bei Direktbeschichtungen. Der Materialkern ist bei der Verwendung von reinem Phenolharz rötlich braun, kann durch Pigmentierung und farbige Papiereinlagen jedoch auch schwarz, weiß oder andersfarbig sein.

CPL-Platten (ламинат непрерывного давления) werden im Durchlaufoder Endlosverfahren in zweiseitig beheizten Rollenbandpressen in einer Art Endlosplatte verpresst. Der Pressdruck ist geringer als bei HPL-Platten.

In deutschsprachigen Ländern werden diese Laminate auch Dekorative Schichtpressstoffplatten (abgekürzt DKS = Dekorativ Kunststoff Schichtpressstoff) или einfach dekorativer Schichtstoff genannt.

Durch die Verwendung spezieller Materialien lässt sich eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Flammeneinwirkungen erreichen.Eine wärmeableitende Schicht, z. B. eine Metallfolie, macht die Platte gegenüber Zigarettenglut beständig, indem die Hitze schnell abgeleitet wird.

Verschiedene Platteneigenschaften, wie Zug- / Biegefestigkeit, Abriebfestigkeit, Kratz- und Fleckenunempfindlichkeit, Verhalten gegenüber Zigarettenglut, heißen Kochtopfböden, kochenindmen geregü и т. Д.,

Für Postforming-Platten verwendete Papiere und Harze lassen eine nachträgliche Erweichung der Imprägnierung zu, da die Vernetzung der Kunststoffmoleküle zunächst noch nicht abgeschlossen ist.So ist eine Verformung unter Einwirkung von Wärme und Druck möglich, um die Schichtstoffplatte beispielsweise um die abgerundeten Kanten des Trägerwerkstoffes herum zu kleben. [4] [3]

Viele bekannte Holzwerkstoffe sind ebenfalls Ламинат, dazu gehören zum Beispiel

  • Sperrholz mit seinen Unterarten, wie beispielsweise Multiplex-Platten, Tischlerplatten, sowie als formverleimtes Sperrholz , bei welchem ​​die einzelnen Furnierschichten des Sperrholzes nichbenenuf einkönen gefertigt werden können.
  • Kaltverleimtes Formschichtholz besteht ähnlich wie formverleimtes Sperrholz aus vielen, bei Raumtemperatur verklebten Furnierschichten. Hier läuft Allerdings умирают Maserung in allen Schichten parallel, поэтому das geschaffene Formteil ähnliche Eigenschaften hat wie Massivholz. Im Gegensatz zum Sperrholz wird hier auf das Sperren (Verdrehen der Schichten zueinander) meist aus optischen Gründen verzichtet.
  • Arbeitsplatten und Möbelfronten, bei denen eine Spanplatte или MDF-Platte mit Furnier oder einer schützenden Kunststoff-Dekorschicht (HPL, Melamin or RTF / Rigid Thermal Foil) verleimt wird.
  • OSB-Platten (ориентированно-стружечная плита, Grobspanplatten ) sind Streng genommen nicht als Laminate zu bezeichnen, da sie nicht aus Definierten Schichten (лат .: laminae) aufgebaut sind.
  • Verschiedene Luminierte Holzwerkstoffe
  • Spanplatte mit und ohne auflaminierte Dekorschicht

  • Ein Stuhl aus formverleimtem Sperrholz

  • Kaltverleimtes Formschichtholz

Eine Klinge aus Luminiertem Damaszenerstahl

Damaszenerstahl entsteht aus dem Zusammenschmieden von zwei verschiedenen Stahlsorten und anschließend wiederholtes Ziehen, Falten und verschmiedendes Hämmern. Ein solches Stahlstück kann bis zu Dutzende Stahllagen aufweisen. Durch Einhämmern oder -walzen eines Dellenmusters werden die Schichten gewölbt und ergeben bei planem Anschleifen das charakteristischehythmische Muster, das durch Oxidation или Anätzen stärker sichtbar und ertastbar hervortritt. Durch Kombination einer harten mit einer zähen Stahlsorte werden Klingen für Messer und Blankwaffen erzielt, die beide Eigenschaften vereinen. An der Schneide treten an den Materialübergängen dabei kleine Kerben auf, die wie feine Sägezähne wirken.Человек spricht man auch von Luminiertem Stahl.

Der bis 2010 ausgegebene deutsche Personalausweis ist in eine Kunststofffolie eingeschweißt.

In diesem Zusammenhang bezeichnet Laminieren das Verschweißen von Dokumenten, Fotos oder ähnlichen Druckerzeugnissen zwischen zwei transparent Kunststofffolien (Polyesterfolien). Dadurch wird normales Papier vor Nässe, Knicken und Beschädigungen geschützt, außerdem werden Manipulationen erschwert und Beschriftungen lassen sich bei Bedarf leicht wieder entfernen. Die Laminierfolien werden meist als sogenannte Laminiertaschen oder im Dienstleistungssektor als Rollen, die über große Laminiermaschinen verarbeitet werden, vertrieben. Die Laminiertaschen sind mittig gefalzt, wodurch Dokumente leichter gerade ausgerichtet werden können. Es gibt verschiedene Dicken von Laminierfolien. Die Angaben sind gewöhnlich в Mikrometer (часто µ , Mic, Mi или bezeichnet) angegeben und beziehen sich auf eine Schichtdicke der Folie.Bei einer Angabe von beispielsweise 80 Mic beträgt die Dicke eines luminierten Dokumentes 160 Mikrometer zuzüglich der Dicke des Papiers. Man unterscheidet zwei Verarbeitungsarten:

  • Heißlaminieren: Hierbei wird das Papier in die Folie eingelegt und in einem Laminiergerät über eine heiße Rolle geführt, die beide Kunststofflagen bei etwa 60 до 120 ° C miteinander durch versus Hitze.
  • Kaltlaminieren: Hierbei befindet sich in der Folientasche ein Klebstoff, der bereits durch Druck miteinander verklebt. Kaltlamination kann daher auch ohne besonderes Gerät von Hand vorgenommen werden.
Ламинацегель. Zu erkennen sind die Fasern aus Aramid («Кевлар», gelb) и Kohlenstofffaser (schwarz), die zwischen zwei dünnen Folien verklebt sind.
  • einseitige Schutzlaminierung von Druckwerken mit Klebefolien, meist im Außenbereich für Infotafeln und Ähnliches zum Schutz vor Witterung, UV-Licht или Vandalismus wie Graffiti.
  • Laminatsegel aus hochfesten Fasern, die von beidseitigen Folien oder Gewebelagen fixiert und geschützt werden.
  • Textillaminate , bei denen eine wasserdampfdurchlässige, atmungsaktive Membranschicht mit Decklagen verklebt wird, um die Membran vor Beschädigungen zu schützen.
  1. ↑ Siehe auch www.design-4-sustainability.com
  2. ↑ Siehe auch www.bm-online.de (Memento vom 27. September 2013 im Internet Archive )
  3. a b Siehe auch www.icdli.de
  4. ↑ Weitere Informationen на www. Holzhandel.де
Ламинат

- Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

От латинского lāmina («тонкий лист металла / другого материала»).

Произношение [править]

  • Глагол: enPR: lămʹĭ-nāt, IPA (ключ) : / ˈlæmɪneɪt /
  • Существительное: enPR: lămʹĭ-nət, IPA (ключ) : / ˈlæmɪnət /

Глагол [править]

ламинат ( от третьего лица единственное число, простое настоящее ламинат , причастие настоящего ламинирование , простое причастие прошедшего и прошедшего времени ламинированное )

  1. Для сборки из тонких листов, склеенных между собой.
    • Мы будем ламинировать кусок дерева с текстурой, идущей в разных направлениях, чтобы сделать корпус лодки действительно прочным.
  2. Для покрытия плоских предметов, обычно бумаги, из липкого защитного пластика.
  3. Формировать, как металл, в тонкую пластину, как при прокатке.
  4. Для разделения на тонкие пластины или слои; разделить на тонкие пластинки.
Переводы [править]

Для сборки из тонких листов

Крышка в защитном пластике

Существительное [править]

ламинат ( счетный и несчетный , множественный ламинат )

  1. Материал, состоящий из склеенных между собой тонких листов.
Переводы [править]

Материал из тонких листов

Прилагательное [править]

ламинат ( не сопоставимо )

  1. Состоит из пластинок или тонких пластин, чешуек или слоев, расположенных друг над другом, или покрытых ими; ламинированный.

Производные термины [править]

Анаграммы [править]


итальянский [править]

Глагол [править]

ламинат

  1. Множественное число от второго лица указывает на ламинат
  2. второе лицо множественного числа повелительного наклонения ламинат
  3. женский род множественного числа ламинато

анаграммы [править]

Trend Laminat Parke Modelleri ve En Uygun Parke Fiyatları

Ev dekorasyon da en etkili dekoratif unsurlardan birisi zemindir. İnsanlar Evinize ziyarete geldiğinde en çok dikkat ettikleri zemin döşemenizdir. Günümüzde en çok tercih edilen zemin döşeme ürünü ламинат parke.Artık evinizin yer döşemesinde de tarzınızı istediğiniz şekilde yansıtabileceiniz bir çok ламинат parke modelleri mevcut.

Ламинат Parke Modelleri

Günümüzde istediğiniz dekorasyon tarzınızı daha iyi yansıtmanız için oldukça geniş parke modeli bulunmaktadır. Декорасьонунузда zamanda geriye gitmek ve farklı bir zemin görünümü istiyorsanız vintage parke yada yazılı parke modellerine göz atabilirsiniz.Яда сын заманларин тенденция parke modeli haline gelen минимальная декорация tarzını en iyi şekilde zeminlerde yansıtmanızı sağlayan beton görünümlü parke modelleri arasından tercih yapabilirsiniz. Parke uygulaması yapacağınız alanı daha geniş göstermek ve derinlik kazandırmanın en kolay yolu derzli parke tercih etmektedir. Derzli parkeler, parke modelleri arasında her zaman fark yaratmış ve uygulandığı mekanın değerini artırmıştır.

Parke Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Ламинат parkeler tercih ederken dikkat etmeniz gereken bazı durumlar vardır.Bunlardan en önemlisi ise parkeyi nereye döşemek istediğinizdir. Laminat parke sınıflara ayrılmaktadır bu sınıfları ana iki kategoride toplayabiliriz bu kategoriler konut ve ticaridir. Konut ve Ticari kullanımlarda farklı sayıyla ifade edilen sınıflar mevcuttur.Ayrıca diğer bir önemli sınıflandırma ise parkenin aşınma tabakasının sınıfıdır.Bu sınışflayted AC-1 denışflayted AC-1 Denışflay AC-1 Laminat parke'de tercih yaparken önce bu iki kategoriye göre parke seçimi yapmanız gerekmektedir.Яни parkeyi ev için ми yoksa ticari bir alan için kullanacaksınız bunu belirlenmeniz gerekmektedir. Ev kullanımlarında parkenin üzerindeki çalışma daha az olacaktır bu nedenle çok yüksek sınıf parke kullanmaya gerek yoktur.

Konut parke döşemesindeki sınıflar şu şekildedir.

  • 21 Sınıf (AC-1): Yatak odası gibi üzerinde çok fazla haraketliliğin olmadığı yerlerde kullanıma uygundur.
  • 22 Sınıf (AC-2): Oturma odasi yada kişisel hobi odaları için uygundur.
  • 23 Sınıf (AC-3): Hol ve girişlerde mutfak ve daha çok haraketliliğin olduğu yerlerde kullanılabilir.
  • Ticari parke döşemesindeki sınıflar şu şekildedir.
  • 31 Sınıf (AC-3): Ofis gibi çok fazla haraketliliğin ve parkenin fazla çalışmadığı yerlerde.
  • 32 Sınıf (AC-4): Mağaza ve выставочный зал gibi yerlerin kullanımı için uygundur.
  • 33 Sınıf (AC-5): Aşınma sınıfı olarakda oldukça iyi olan bu sınıf çok youn haraketliliğin olduğu okul, dershane, hastane gibi yerler için uygundur.

Parkenin kalınlığıda döşeyeceğiniz yere göre seçmeniz gerekmektedir. 4 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм ламинат parke, 10 мм и 12 мм parke kalınlıkları mevcuttur.

Yukarıda да bahsettiğimiz gibi kullanım alanınıza göre parke kalınlığınıda seçmeniz gerekmektedir. Ancak en çok tercih edilen 31 sınıf AC3 aşınma tabakası 8mm kalınlığında olan ламинат parkelerdir. Kullanım alanına göre parkelerde derzli parke yada dersiz parke seçimide yapmanız gerekmektedir çok fazla haraketlilik olan yerlerde derzli ламинат parke seçmenizi tavsiye etmiyoruz ne kadar da olsa 1mm V aralıklarının üzerinde yapılan mobilya haraketleri gibi durumlarda parkeniz daha fazla çalışmaya maruz kalacaktır.

En ok Tercih Edilen Parke Renkleri

Parke rengi seçimi yaparken farklı etkenleri dikkate almak gerekmektedir. Ülkemizde genel olarak açık renkli parke modelleri tercih edilmektedir. Açık renkli parke modelleri uygulandığı zemini daha geniş ве ferah göstermektedir. Özellikle evlerde kullanımında tozu daha az belli ettiği için daha perfect bir seçim olarak karşımıza çıkmaktadır.Bir çok parke markası bu durumu göz önünde bulundurarak genelde açık renkli parke modeli üretmektedirler.

Parkenin dekorasyondaki öneminin artması ile birlikte koyu renkli parkeler trend haline geldi. Koyu renkli derzli parke modelleri uygulandığı zeminde asil görünümü ile göz doldurmaktadır. Mekanın atmosferine büyük katkı sağlar ve dekorasyondaki bütünlüğünün sağlanmasında önemli bir rol alır. Otantik ve etnik dekorasyon tarzlarında genelde zeminde koyu renkli parkeler tercih edilmektedir.

Parke Fiyatları

Fiyatlar marka ve teknik özelliklere göre farklılık göstermektedir.Ülkemizde şuan en ucuz parke fiyatları , yerli parke markalarının ürünleridir. Yurtdışı menşei sahip olan parkelerin maliyetlerinin daha yüksek olmasından dolayı fiyatları daha yüksektir.Parke fiyatını etkileyen ana etken günümüzde ürünün menştir haline gelmi. Fiyatları etkileyen diğer önemli etken ise ürünün teknik özellikleridir. Parke kalınlığı, parke sınıfı ve aşınma sınıfı ürünün fiyatını belirleyen ana teknik özellikler arasında yer almaktadır. Bunun yanında parkenin sahip olduğu sertifikalar ve garanti yılı fiyatını değiştirmektedir. Örnein mavi melek sertifikası global pazarda geçerliliğe sahiptir. Ürünün içerisinde kansorejen etkiye neden olacak kimyasal seviyesinin düşük olduğunu gösteren sertifikadır.Bu sertifikaya sahip olan parkelerin fiyatları diğerlerine göre daha yüksektir. Bunun nedeni ise parke markasının bu belgeye sahip olmak için bir takım denetimler ve kontrollerden geçmesi üretim maliyetinin artmasından dolayıdır.

Еревдекор.com en ucuz parke fiyatları ile sizlere hizmet vermektedir.Bir çok yerli ve ithal parke markasının ürünlerini en uygun parke fiyatları ile sahip olabilirsiniz. Kredi kartına 12 taksit imkanı ve fırsat kampanyaları ile en uygun parke fiyatını sizlere sağlamaktadır.

Ламин Парке 100% masif ahşap tabakalardan oluşan doğal bir üründür.Tabakalar birbirlerine 90 derece açıyla yapıştırılmıştır. Masif parkedeki gibi sistre ve cila işlemi yapılabilir.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *