Круг фибровый – Фибровые круги для УШМ

Содержание

что такое и особенности изготовления

Черновая обработка металлических заготовок, удаление подтеков от сварных швов, устранение следов коррозии и старых лакокрасочных покрытий востребованы на многих производствах, и не только металлообрабатывающих. В большинстве случаев речь идет о существенных объемах таких работ, а посему вопросы эффективности, себестоимости и оперативности этих процессов выступают на передний план. Фибровые круги – оптимальная оснастка, позволяющая добиться решения поставленных задач.

Что такое фибровые круги

Эластичность картона наряду с твердостью камня, реализованные на поверхности одного шлифовального диска, относят последний к разряду фибровых кругов. Этот вид оснастки может использоваться как на стационарном оборудовании, так и при работе с угловыми шлифовальными машинами – УШМ или болгарками. Ввиду того что гибкость подложки позволяет кромке плотно прилегать к поверхностям сложной формы («мягкое» прилегание), увеличивая тем самым площадь соприкосновения, ручной способ преобладает на практике.

Учитывая отсутствие достаточной жесткости конструкции фибрового диска, для его крепления к приводу УШМ используют специальный держатель. Опорный диск может иметь как плоскую, так и чашеобразную форму поверхности, что облегчает обработку сложных деталей.

Скорость вращения фибрового круга, сопряженная с высокой твердостью зерен абразива, обуславливают высокую производительность оснастки, благодаря чему, кроме сварных швов, они используются для снятия заусенцев, загрязнений и ржавчины.

Широта спектра зернистости посыпки диктует универсальность в отношении обрабатываемых поверхностей и методов применения. Кроме зачистки и шлифовки, диски применяют для предварительной полировки деталей. А если инструмент легко справляется с подтеками сварки, то, разумеется, его можно использовать для обработки более мягких материалов, что, собственно и делается. Пластмассы, дерево и другие материалы также успешно обрабатываются.

Изготовление фибрового круга

Круглая пластина картона, реже ткани, пропитанная специальным раствором для сохранения формы и снижения гидрофильности, является основанием подложки. Изделие имеет посадочные размеры от 16 до 22 мм. Из его центра могут выходить прорези (4-8 шт.), длина и количество которых определяет степень гибкости, а также существенно упрощает удаление стружки во время работы.

Формообразование выполняется путем штамповки, но в последнее время применяется лазерная резка. Кроме значительного удешевления техпроцесса, она позволяет добиться ровной кромки как по внешнему диаметру, так и на исходящих из центра лучах.

Связующее вещество для удержания абразивных зерен изготавливается из смол на фенольной основе, что позволяет допускать агрессивное и долговременное использование расходника.

Применение оснастки

Универсальность оснастки по отношению к обрабатываемым материалам никоим образом не отменяет ее основного предназначения. Чаще всего фибровые круги используются для следующих целей:

  • обработка сварных швов и удаление металлических заусенцев;
  • снятие слоев корродировавшего материала и лакокрасочных покрытий;
  • предварительная шлифовка.

Высокая износоустойчивость наряду с производительностью позволяет значительно сократить количество промежуточных операций шлифовки. Ведь одним и тем же диском можно зачищать, шлифовать и даже полировать детали. Снятие фаски на стальной заготовке, удаление смол с поверхности древесины и даже полировку металлических деталей можно проводить с его помощью.

Низкая же стоимость и ассортимент зернистости, ознакомиться с которыми можно, например, на ресурсе http://abraflex.ru/catalog/fibrovye-diski , лишь повышают актуальность применение фибровых кругов различных видов.

weller.ru

Фибровые круги это

Фбровые шлифовальные круги из вулканизированной фибры - фибровые круги (диски) представляют собой круглые шлифовальные круги на основе из вулканизированной фибры с нанесенным слоем синтетической смолы и зерна с одной стороны. Фибровые круги устанавливаются на угловые шлифмашинки посредством опорных кругов и используются преимущественно при обработке металла. Требования к технике безопасности фибровых и опорных кругов определены в стандарте EN 13743. Максимальная окружная скорость (рабочая скорость) фибровых кругов составляет 80 м/с.

Благодаря широкому выбору зерна и различных вариантов исполнения опорных кругов спектр применения фибровых кругов охватывает разные виды работ, от черновой обдирки до тонкого шлифования поверхностей. Преимущества фибровых кругов по сравнению с лепестковыми торцевыми кругами и обдирочными кругами заключаются в эластичности основы и хорошей приспосабливаемости, аккуратном и равномерном рисунке шлифа (по сравнению с обдирочными кругами) и, прежде всего, доступной цене.

Недостатками по сравнению с тарельчатыми лепестковыми кругами являются меньший срок службы и сравнительно высокая чувствительность дисков к влажности и температуре.

С учетом этих особенностей фибровых кругов следует следовать нижеследующим рекомендациям:

  • Хранение при средней относительной влажности воздуха 45 – 65% [см. хранение абразивов]. Слишком высокая или низкая влажность воздуха может привести к выпучиванию кругов;
  • Предотвращение перегрева;

Вулканизированная фибра устойчива к тепловому воздействию только при температуре 110°C. При перегреве, например, при слишком высоком давлении или шлифовании на одном месте, на материале основы диска могут возникнуть прожиги или пузыри, что приведет к выпадению зерна.

Klingspor предлагает широкий складской ассортимент фибровых кругов со всеми стандартными диаметрами (100 – 235 мм), которые доступны на выбор с простым круглыми отверстиями или отверстиями в форме звезды. Ассортимент включает универсальные диски из корунда для общих областей применения (CS 561), циркониевые диски с или без мультисвязки (CS 565/CS 570) для обработки стали и нержавеющей стали, а также диски премиум-класса с керамическим зерном с или без мультисвязки (FS 964 ACT/FS 966 ACT) для обработки нержавеющей и высоколегированной стали. Также компания предлагает соответствующие опорные диски в жестком и рифленом исполнении для выполнения сложных шлифовальных работ (ST 358 A), а также гладкие гибкие диски (ST 358) для более тонкой обработки поверхности. Фибровые круги Klingspor изготовляются с применением современных лазерных технологий, что позволяет получать также специальные формы, например, диски в форме розетки или многоугольника, либо специальные размеры для специфичных областей применения.

klingspor.com.ru

Сравнение шлифовальных кругов для УШМ: КЛТ, фибра и зачистка.

31 Октября 2018

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) относится к такой категории ручного электроинструмента, без которого уже невозможно представить деятельность человека. 

Многофункциональность и универсальность УШМ позволила значительно ускорить и облегчить выполнение операций, которые раньше выполнялись с использованием брусков, напильников, ножовок, рубанков и т.д. Понятно, что УШМ имеет ограниченное применение в индустрии, только на заготовительных и вспомогательных операциях, но на небольших предприятиях, в строительстве и быту они незаменимы. Преимущество УШМ в том, что с помощью нее выполняются работы по резке и шлифовке любых материалов посредством одного устройства. При выполнении большого количества операций достаточно правильно выбрать нужный инструмент, чтобы добиться желаемого эффекта.

Наиболее широко УШМ используется на операциях отрезки заготовок. Достаточно универсальный тип абразивного инструмента - отрезной круг в рамках назначения (что режет), геометрических размеров и производителя не вызывает особых сложностей для пользователя. По назначению отрезные круги в стандарте классифицируются в двух эксплуатационных исполнениях: металл-неметалл. Критериев качества, основных, тоже немного: высокая производительность, низкий расход и безопасность.

Спектр шлифовальных операций с использованием УШМ более многогранен. Кроме того, для выполнения типовых операций предлагаются различные виды абразивного инструмента, как жесткого (зачистные круги), так и гибкого (лепестковые круги и фибровые диски). Пользователю, не располагающему профессиональными знаниями в области абразивного инструмента, сложно выбрать объективные критерии и правильно сделать выбор. Рекламные материалы, советы пользователей и сложившиеся стереотипы вносят ещё больше факторов, мешающих сделать объективный выбор.

На самом деле   любому пользователю важно приобрести один тип круга (или диска),  который позволит наилучшим способом выполнить весь перечень планируемых операций без замены круга (диска). К сожалению, не изобретен абразивный инструмент,  который  при высокой производительности обработки одновременно обеспечивал бы высокое качество поверхности, высокий класс шероховатости.  Поэтому абразивными предприятиями производится целый спектр абразивов различной зернистости (грубых и тонких фракций), а последовательное их использование  позволяет добиться  необходимых результатов, в ущерб производительности и стоимости операций.  Разумеется, пользователям  было бы гораздо удобней иметь универсальный инструмент.

Но не всё так безнадёжно. Практика показывает, что можно подобрать универсальный инструмент для конкретного пользователя, на конкретные операции шлифования, если понимать параметры  возможности  часто применяемых зачистных кругов, лепестковых кругов и фибровых дисков.          Важна объективная информация.

Целесообразно начать  сравнение со стандартных параметров кругов. Хотя указанные параметры не вызывают особых вопросов у пользователей, но они во многом определяют основные эксплуатационные свойства кругов. (таблица 1):

Таблица 1

Стандартные параметры кругов Круги зачистные
на бакелитовой связке
Круги лепестковые
КЛТ
Диски фибровые
Диапазон размеров кругов 100…230мм 100… 180 (230)мм 115…228мм
Используемые абразивные материалы для серийных кругов Электрокорунд (нормальный, циркониевый, керамический, Золь-гель и т.п.), карбид кремния Электрокорунд (нормальный, циркониевый, керамический, Золь-гель и т.п.) Электрокорунд (нормальный, цирко- ниевый, керамический, Золь-гель и т.п.)
Диапазон зернистостей F24…F36 Р24…Р600 Р24…Р220
Рабочая скорость 80 м/с. Меняется по мере износа до 50м/с 80 м/с. Не изменяется в процессе эксплуатации 80 м/с. Не изменяется в процессе эксплуатации
Ориентировочный вес круга
D=125мм
D=180мм

170г
320г

90г
180г

25г
50г
Конструкция абразивной поверхности Возобновляемые слои абразивных зёрен по всему объёму и сечению круга 3-4 монослоя шлифовальной шкурки с абразивом на одной плоскости круга 1 монослой на одной торцевой поверхности
Особенности хранения Закрытое помещение, Температура выше 0°С. Срок годности - не менее 3 года Закрытое помещение, температуры выше 0°С. Влагостойкая упаковка. Срок годности - не менее 3 года Закрытое помещение с температурой 20+/-2°С и влажностью 45…60%, для исключения коробления дисков. Срок годности – 1 год.

Приведенные стандартные параметры кругов могут однозначно пояснить следующее:

  • Диапазон размеров кругов охватывает весь спектр выпускаемых УШМ, за исключением лепестковых кругов КЛТ, для которых диаметр 230мм используется редко
  • Используемые абразивные материалы определяют, что основное использование анализируемых кругов лежит в плоскости металлообработки и деревообработки и крайне редко используется для обработки камня, стекла, изделий из бетона и т.д.
  • Диапазон применяемых зернистостей однозначно ограничивает использование зачистных кругов только для грубого шлифования, а лепестковые круги и фибровые диски могут использоваться и для предварительной обработки, и для тонкого шлифования.
  • Рабочая скорость кругов позволяет их использовать на соответствующих УШМ. Для зачистных кругов при износе рабочая скорость падает вместе с эффективностью обработки.
  • Вес кругов отличается значительно. Зачистной круг в 2 раза тяжелее лепесткового и более чем в 6 раз тяжелее фибрового диска. Это отражается на трудоёмкости работ.
  • Конструкция абразивной поверхности определяет значительную разницу ресурса кругов и время эксплуатации до полного износа в пользу зачистного круга.
  • Особенности при хранении кругов выявляют крайне негативное свойство фибровых дисков — коробление (скручивание), при ограниченном сроке хранения. Это вызывает необходимость их выравнивания доступными способами и создавать специальные условия для хранения.

Сравнение эксплуатационных свойств, которые представлены объективными показателями, может позволить сделать выбор круга или диска оптимальным (см табл 2).

Для сравнения эксплуатационных свойств выбраны наиболее используемые и применяемые характеристики шлифовальных кругов и фибровых дисков, с универсальными свойствами:

  • из типоразмеров наиболее ходовым является диаметр кругов и дисков 125 мм (более 70% штучных продаж)
  • из абразивных материалов наиболее часто выбирают круги и диски из нормального электрокорунда (80% продаж). Изделия из циркониевого и керамических корундов эффективнее только при обработке нержавеющих, высоковязких сталей (сплавов)¸ а также на операциях, где необходима очень высокая производительность. Соответственно, у таких кругов стоимостные показатели в 2..3 раза выше.
  • Зернистость абразивных изделий тоже выбрана наиболее востребованных номеров.

Таблица 2

Эксплуатационные свойства Круги зачистные
на бакелитовой связке
Круги лепестковые
КЛТ
Диски фибровые
Активная поверхность кругов при шлифовании ровной поверхности (% площади круга)
~15%

~35%


~45%
Активная поверхность и зона контакта на примере кругов диаметром 125мм
Устойчивость к ударным нагрузкам и усилию прижима Высокая, при стандартных условиях эксплуатации Разрушение и отрыв лепестков. Термическая деструкция Деформация диска при повышенных усилиях. Расслаивание основы
Устойчивость к тепловому воздействию (температура деструкции) Max 200°С Max 150°С Max 100°С
Эффективность обработки криволинейных поверхностей Неудовлетворительно. Искажает геометрию Хорошо. Не искажает геометрию Хорошо. Не искажает геометрию
Производительность (первые 20 мин) кругов 125мм из электрокорунда нормального при обработке сварного шва

При стендовой ручной зачистке фрагмента стального листа (низколегированного горячекатанного 4мм)

Характеристика
A 24 S BF*

6…8г/мин

8…10г/мин

*Круги зерном мельче F24 не эффективны

Характеристика
A Р40*

8…12г/мин

10…12г/мин

*А Р24 практически не выпускаются

Характеристика
A Р24

10…16г/мин
Для A Р40
9…12г/мин
A Р40 – 10…15 г/мин

Ориентировочный полный ресурс (по времени) кругов при обработке сварного шва 400 мин 60 мин 15 мин
Шероховатость обработанной поверхности Ra (класс) при обработке фрагмента стального листа (низколегированного горячекатанного 4мм) Для A 24 S BF –Ra 2,5 (6кл) Не исключены риски и «зарезы» на обработанной поверхности Для A Р40 –Ra 0,8 (7кл) A Р60 –Ra 0,4 (8кл) A Р100 –Ra 0,16 (10кл) Для A Р24–Ra 1,6 (6кл) A Р40 –Ra 0,8 (7кл) A Р60 –Ra 0,4 (8кл) A Р100 –Ra 0,16 (10кл) A Р220 –Ra 0,1 (10кл)
Уровень шума при обработке поверхности листовой стали (замер портативным шумомером) 75…100 dB 65…80 dB 65…75 dB
Уровень вибрации при обработке поверхности листовой стали (замер порт. виброметром) 12…13 м/с2 4…6 м/с2 4…6 м/с2
Термические дефекты обработанной поверхности Перегрев, прижоги Небольшой нагрев, без прижогов Незначительный нагрев

График ориентировочной зависимости производительности кругов от времени эксплуатации

__________ Зачистной круг

__________ Лепестковый круг

__________ Фибровый диск

Приведенные сравнительные эксплуатационные свойства полностью подтверждают выводы по результатам сравнения стандартных показателей и позволяют оптимизировать сферу применения.

Оценка эффективности применения зачистных, лепестковых и фибровых кругов на типовых операциях шлифования приведена в нижеследующей таблице 3:

Таблица 3

Сфера применения Круги зачистные
на бакелитовой связке
Круги лепестковые
КЛТ
Диски фибровые
Обдирка стальных и чугунных заготовок, устранение дефектов и наплывов, связанных со значительным съёмом материала xxxx xx x
Зачистка под сварку, формирование стыков xxxx x x
Зачистка сварных швов на ограниченных и углублённых поверхностях, удаление окалины xxxx x x
Зачистка сварных швов на открытых поверхностях, большими поверхностями обработки x xxx xxxx
Снятие фасок, заусенец, облоя металлических заготовок xxx xxxx xx
Удаление ржавчины на открытых поверхностях, шлифовка большой площади x xxx xxxx
Обработка дефектов тонкостенных металлических поверхностей, подготовка поверхностей под покраску x xx xxxx
Обработка криволинейных поверхностей сложных форм x xxxx xxx
Изготовление кузовов автомобилей, кузовной ремонт x xx xxxx
Удаление лакокрасочных покрытий под следующую покраску x xxx xxxx
Обработка деревянных заготовок, абразивного инструмента (круга или поверхностей), зачистка дефектов на изделиях из дерева, ДВП, фанеры x xx xxxx
Обработка изделий из пластмасс, листового полимерного материала, комбинированных изделий x xx xxxx
Заточка бытового садово-огородного инструмента (лопаты, кирки, тяпки и т.д.) x xxxx xx

xxxx Отлично
xxx Хорошо
xx Удовлетворительно
x Не желательно использовать

Приведенные в таблицах №1, №2 и №3 данные коррелируются между собой и отражают реальные сферы применения кругов на основе эксплуатационных свойств. С помощью оценки эффективности можно безошибочно выбрать оптимальный тип абразивного инструмента на конкретную операцию.

Для профессионалов крайне важно выбрать наиболее оптимальный тип круга (или диска) на конкретную операцию по таблице 3, а с использованием таблицы 2 определится с ориентировочными нормами времени, качеством и трудоёмкостью операций, ну и конечно с затратами. При необходимости шлифования труднообрабатываемых материалов целесообразно рассмотреть применение кругов из высокоэффективных абразивных материалов (циркониевый, керамический, Золь-гель корунды и т.п).

Для бытового пользователя крайне важно определится с операциями, если возможно из таблицы 3, которые предполагается выполнять. Если в этом перечне операций будет выпадать **** Отлично *** Хорошо **Удовлетворительно на один из видов абразивного инструмента (кругов или диска), можно воспользоваться рекомендациями и сделать оптимальный выбор.

Окончательный выбор шлифовального круга всегда остается за пользователем! В силу субъективных факторов: привычка, доступность по цене, сложившиеся стереотипы, советы авторитетных мастеров и т.д. Однако, ознакомившись с вышеизложенными эксклюзивными рекомендациями, вероятность ошибочного выбора будет исключена.


totflex.ru

Успешный опыт применения фибровых кругов

Как известно, наша компания GTOOL GROUP занимается не только продажей инструмента и абразивных материалов, но мы так же имеем огромный опыт применения этих инструментов и материалов. Опытом этим с удовольствием делимся с нашими клиентами. Одним из таких примеров я хочу поделиться.

Мы постоянно активно ищем новых клиентов, занимающихся изготовлением изделий из металла. В очередной раз общаясь по телефону с потенциальным клиентом, удалось выяснить, что да, клиент изготавливает изделия из профильного черного металла, и да, у него ежедневно происходит зачистка сварных швов на этом самом профильном металле.

Ну что-то типа такого:

Также удалось выяснить, что зачистка занимает больше половины времени изготовления готового изделия! “Ого!”, - подумали мы. Разбираясь дальше, выяснили, что клиент использует самые простые лепестковые круги из самого простого абразива - оксида алюминия. В этом месте мы уже понимали, что у нас есть что предложить клиенту и представив радостное удивление на его лице, мы договорились с ним встретиться на производстве.

Попав на предприятие, мы увидели, что задача действительно простая и однотипная. Для зачистки сварного шва на плоскости клиент использовал лепестковый круг плоской формы, с оксидом алюминия в грубом зерне. Данный круг дешев и решает свою задачу, но существует более эффективное решение данной задачи, а именно фибровые круги 3M™ Cubitron™ II.

Фибровые круги 3M™ Cubitron™ II имеют ряд преимуществ перед лепестковыми кругами при обработке сварного шва на плоскости:

  • До 3-х раз более высокая скорость обработки за счет использования керамического абразивного материала 3M™ Cubitron™ II.
  • Более высокое качество поверхности за счет возможности использования более мелкого зерна (клиент использовал круги Р40, фибровый круг мы использовали Р80, при этом выигрывая в производительности).
  • Соблюдение геометрии поверхности – поверхность остается плоской за счет использования специальной эластичной опорной тарелки.

Да что рассказывать, давайте продемонстрируем, как это работает. Ставим на болгарку опорную тарелку, затем фибру и начинаем шлифовать.

И тут происходит то, что и должно - лица работяг и начальников вытягиваются в удивлении:

И неудивительно, ведь ежедневно они выполняют ту же самую задачу, но гораздо медленнее и это требует большей сноровки.

Посмотрев, как легко и быстро я зачищаю сварные швы, но не поверив в увиденное, один из рабочих со словами: “Да это очковтирательство! Дайте-ка я сам попробую!”, решил самостоятельно зачистить швы фибровыми кругами. И это вышло у него также легко и быстро. Рабочий сразу отметил высокую скорость по сравнению с тем, как он делал раньше, а превосходящее качество поверхности окончательно расставило все точки над Ё.

Подобрав еще ряд материалов для второстепенных задач, мы договорились о выставлении счета на пробную партию фибровых кругов 3M™ Cubitron™ II.

Прошла неделя. Денег от клиента до сих пор нет. Звоню, спрашиваю: что случилось, где деньги?  Оказалось, что клиент решил не покупать круги у нас, а попробовать фибровые круги у существующего поставщика. Это были круги на фибровой основе, но основа менее плотная, и абразив был самый простой.

Что клиент получил в результате? Никакой разницы с лепестковыми кругами, которыми он уже работал. Никакого приятного удивления и вау-эффекта, который был при нашей встрече.

Разочарование. Боль. Отчаяние...

Но мы для того и существуем, чтобы делать людей счастливыми!

Еще раз рассказываем про важные моменты и преимущества фибровых кругов 3M™ Cubitron™ II:

В итоге, клиент согласился приобрести те круги, которые были ему показаны и сразу оплатил счет, который предварительно уменьшил в четыре раза 🙂

Прошла неделя после отгрузки. Звонит наш клиент и просит выставить счет на несколько упаковок фибровых кругов 3M™ Cubitron™ II и несколько опорных тарелок для них! И с тех пор фибра - основной инструмент на том производстве.

Но самое главное и приятное для нас – клиент благодарил нас, за то что мы познакомили его с этой технологий и показали ему эти круги. Оказалось, что ему удалось в 2 (Два!!!) раза увеличить производительность предприятия, то есть производить в два раза больше продукции в день! И все за счет правильно подобранного инструмента.

В течение последнего года мы продолжаем работать с нашим клиентом, и каждый раз он благодарит нас за то, что мы открыли ему глаза на новые абразивы, подобрали технологию.

Как говорилось в одной старой рекламе: “Не все йогурты одинаково полезны!” Верьте своим глазам и цифрам, которые позволяют вам выигрывать у конкурентов за счет эффективности!

www.gtool.ru

Фибродиски и алмазные гибкие шлифовальные круги: в чем разница

Фибродиски (фибровые шлифовальные круги)

Фибродисками принято называть шлифовальные круги, основой которых выступает многослойная структурированная бумага и вулканит, с нанесенными на них абразивными зернами. Дополнительными связующими веществами являются синтетические смолы, а в качестве абразива используется электрокорунд, керамический оксид алюминия или циркониевый алюминий.

Фибродиски применяются в «сухой» обработке неабразивных материалов (изделий из стали и различных металлических сплавов) или низкоабразивных (искусственного камня или мягких пород природного камня).

По плотности основы (фибры) фибровые шлифовальные диски делятся на:

  • Мягкие
  • Полужесткие
  • Жесткие

Мягкие (гибкие) фибродиски обычно производятся диаметром от 100 до 200 мм и применяются в шлифовании рельефных поверхностей и внутренних вырезов различных форм или фигурных торцов. В качестве крепления используется ткань Velcro («липучка»).

Полужесткие и жесткие фибровые круги применяются в шлифовании ровных плоскостей. Их наружный диаметр может достигать 235 мм. Крепятся к шлифмашине прижимной шайбой с гайкой или имеют фланцевое крепление.

АГШК (алмазные гибкие шлифовальные круги)

Алмазные гибкие шлифовальные круги делаются на основе прочных, но эластичных полимеров, с внедренными в их массу зернами искусственного алмаза. АГШК выпускаются комплектами, включающими в себя диски с алмазными фракциями всего диапазона зернистости (от 30–50 до 2500–3500 и Buff — аналога кожаного полировального круга). Это значит, что для каждого этапа шлифования (от грубой обдирки и до финишного полирования) в стандартном комплекте обязательно имеется соответствующий диск.

АГШК используются в обработке плоских и груборельефных изделий из высокопрочных и высокоабразивных материалов. Их жесткость регулируется путем подбора соответствующих переходников (опорных тарелок), к которым они крепятся при помощи той же «липучки» (ткани Velcro). Существуют отдельные комплекты АГШК для сухого шлифования и с водяным охлаждением, а также «универсальные» АГШК.

Отличия и преимущества АГШК в сравнении с фибродисками

Алмазные гибкие шлифовальные круги кардинально отличаются от фибровых шлифовальных кругов конструкцией, составом материалов, ресурсом работы, условиями эксплуатации и хранения. Эти характеристики обуславливают ряд значительных преимуществ АГШК перед фибродисками, что проявляется в следующем:

  • Алмазными кругами можно шлифовать самые труднообрабатываемые материалы. При этом, даже на очень плотных и твердых породах гранита износ АГШК будет весьма умеренным. Это позволяет не особо беспокоиться об их состоянии в тех случаях, когда предстоит большой объем работы.

В отличие от них, фибродиски какого–либо значительного рабочего ресурса не имеют, а поэтому довольно быстро изнашиваются. Особенно сильно это проявляется при обработке природного камня, обладающего гораздо большей абразивностью в сравнении с металлическими сплавами.

Поэтому, при использовании фибродисков для шлифовки больших изделий из натурального камня, вполне может возникнуть ситуация, когда приходится останавливать работу для замены износившихся фибровых кругов (если имеется запас) или приобретения новых. Для небольшого коммерческого предприятия это может грозить даже срывом сроков выполнения заказа.

  • Использование фибродисков возможно лишь с применением «сухой» шлифовки материала, т.к. фибра на основе бумаги, вулканита и синтетических смол водостойкой не является. Мало того, эксплуатация и хранение фибровых шлифовальных кругов допускаются только при относительной влажности воздуха не выше 65% (оптимально — до 45%).

АГШК в этом плане несравнимо удобнее, ведь даже те алмазные диски, что предназначены для сухого шлифования, зачастую можно использовать и с водяным охлаждением. А для их хранения никаких особых условий не требуется.

  • Плотность фибровых кругов, а значит и теплопроводность, заметно ниже от таковых показателей у АГШК. Это приводит к тому, что наружный рабочий слой фибры перегревается довольно быстро (достигая температуры свыше 110 °C), в то время как более глубокие слои еще не прогрелись.

У АГШК нагрев корпуса происходит более равномерно, а потому и дольше, что позволяет мастеру вовремя среагировать, избегая пережогов шлифовального круга и обрабатываемого материала.

  • Любым АГШК можно шлифовать как абсолютно ровные, так и рельефные плоскости или торцы. Для этого достаточно иметь в арсенале 2–3 переходника (опорных тарелки) различной жесткости.

Из фибродисков подобным образом можно обходиться только с мягкими, остальные же типы (жесткие и полужесткие) не настолько функциональны. И еще — фибродиск уступает АГШК в прочности, и повредить (порвать) его гораздо проще, особенно при шлифовке прямых торцов с острыми углами.

Подводя итог, можно сделать вывод о решающем преимуществе алмазных гибких шлифовальных кругов перед фибровыми. Однако стоит уточнить, что эти преимущества не являются абсолютными, т.к. в полной мере проявляются только в сфере камнеобработки. В других сферах (деревообработка и обработка некоторых металлов), где использование алмазного инструмента невозможно в принципе, фибровые шлифовальные круги применяются с большим успехом. В таких случаях их недостатки полностью нивелируются или даже выступают в качестве достоинств.

Алмазные гибкие диски для полировки камня

fortuna-kam.ru

Зачистные фибровые диски для болгарки,

Фибровые круги представляют собой круг с жесткой основой (фибра - прессованный картон) с нанесенным на него минералом. Круги используются только с специальной оправкой, которая служит не только упором при зачистке сварного шва, но и охлаждают абразивные частицы, продлевая срок службы круга.

На сегодняшний день крупные производители абразивных материалов выпускают фибровые круги отличающиеся между собой не только качеством насыпаемого абразива на фибровый диск, но и видом оправки под них. Так компания 3М, в 2012 году снимает с поставки оправку 09583 и на смену ей выпускает 64861, немного изменяет конструкцию захватывающих воздух лопастей для лучшего охлаждения. Это было сделано из-за того, что пришедший на смену минералу Cubitron, новый минерал Cubitron II гораздо больше греется при работе, прежняя оправка не справлялась с охлаждением и решено было ее модернизировать. Но многие производители до сих пор выпускают для своих продуктов гладкие опорные тарелки для фибровых кругов,которые не обеспечивают требуемое охлаждение.

На сегодняшний день многие люди уже испытали фибровые круги у себя на производствах и остались довольны результатом. Если в большенстве случаев Вы обрабатываете плоскости, то эти круги будут гораздо удобнее в работе, чем например зачистные круги на бакелитовой основе. Во первыех - нет зарезов, ям, пыли и жуткой вибрации от инструмент. Во вторых - конечный результат гораздо лучше выглядит и может сразу отрпавить в покрасочную камеру (если после зачистки идет порошковый окрас). В третьих - меньше усталось оператора благоприятно сказывается на продуктивность работы (если он конечно замотивирован в этом)

Интересное применение фибровых кругов для болгарки

Мы были удивлены, когда нам позвонил клиент и спросил:

Есть ли у Вас фибровые круги для болгарки по дереву?

Сказать, что мы были увидлены, ни чего не сказать. Но об этом подорбнее можно почитать в этой статье.

reklay.ru

Сравнение шлифовальных кругов для ушм: клт, фибровый, обдирочный

Современное металлообрабатывающее предприятие не обходится без шлифовальных насадок для ручных шлифовальных машинок.. На первое место выходит вопросы выбора абразивного инструмента, который бы обеспечил рентабельность процесса при максимальной безопасности пользователя.  Попытаемся разобраться, какой шлифовальный круг лучше и эффективнее при разных задачах.

Сравнение абразивных шлифовальных кругов

Лепестковые тарельчатые круги, фибровые круги и обдирочные диски применяются часто в одних и тех  же областях. Однако есть существенные отличительные черты, влияющие на подбор правильного инструмента для соответствующего применения. Для сравнения выбраны три основных типа шлифовальных насадок, подходящих для применения на угловой шлифовальной машинке. Сравним самые важные черты, отличающие эти три группы шлифкругов. И так наши претенденты: круг лепестковый торцевой SMT 624 P40, фибровый круг CS564 P40 и обдирочный диск A24 Extra. Все шлифовальные круги имеют диаметр 125 мм.

При сравнении шлифовальных кругов во внимание брались следующие оценочные параметры:

  • прочность
  • производительность шлифования /  агрессивность
  • нагрузка шумом, пылью и вибрациями
  • стоимость покупки / соотношение цены и производительности

Какой шлифовальный круг лучше других?

Лепестковые торцевые круги

Лепестковый тарельчатый круг SMT 624 125 P40

Достоинства:

  • большая прочность
  • высокая производительность шлифования
  • хорошее соотношение цены и производительности
  • постоянная скорость шлифования
  • спокойная работа, низкий уровень шума

Недостатки:

  • высокая стоимость покупки в сравнении с обдирочным и фибровым кругами.
Фибровые шлифовальные круги

Фибровый круг CS 564 125 P40

Достоинства:

  • высокая агрессивность;
  • небольшая стоимость покупки;
  • широкая активная поверхность;
  • равномерное качество шлифованной поверхности при мягком опорном диске.

Недостатки:

  • низкая прочность и поэтому высокие издержки замены инструмента;
  • небольшая производительность шлифования в сравнении с лепестковым тарельчатым кругом, а также с обдирочным кругом.
Обдирочные круги

Обдирочный круг А 24 Extra 125 2,5 22мм

Достоинства:

  • лучший доступ к желобкам;
  • максимальное использование инструмента;
  • удаление слоев окалины (невозможное с помощью фибрового круга и лепесткового тарельчатого круга).

Недостатки:

  • неспокойная работа в сравнении с лепестковым тарельчатым кругом и фибровым кругом;
  • неравномерный рисунок шлифованной поверхности и большая шероховатость поверхности;
  • скорость резания изменяется вместе с уменьшающимся диаметром в результате износа обдирочного круга.
Диаграммы сравнения производительности абразивных кругов

Диаграммы показывают, как для этих трех абразивных инструментов меняется количество удаляемого материала, прочность, а также вытекающее из этого соотношение цены и производительности. Сравнение показывает, что издержки процесса для лепестковых тарельчатых кругов – несмотря наивысшие расходы на покупку – в конце концов ниже, чем те же самые расходы для обдирочного диска. Причины: большая производительность шлифования, а также время обработки лепестковым тарельчатым кругом короче.

Окончательный выбор шлифовального круга всегда остается за потребителем. В силу вступают фактор привычки. Однако, ознакомившись с данными исследованиями может возникнуть желание попробовать другой тип шлифовального инструмента.

klingspor.com.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *