Краска для раствора цемента – Краситель для бетона, цементного раствора и кирпичной кладки: виды и характеристики

Содержание

инструкция по выбору, советы и рекомендации

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Мнение эксперта: Как покрасить цемент

Наиболее удобный вариант окрашивания цемента – использование колера. Самый простой способ добавить пигмент еще на этапе замешивания раствора. Важно понимать, что состав окрашенный при помощи добавки со временем потеряет яркость цвета. Чтобы продлить яркость цвета используйте большое количество пигмента в процессе замешивания. Если бетонная конструкция уже застыла, для окрашивания используют специальные кислотные красители.

Дмитрий Орлов

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 119 ( 4.26 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1325 ( 47.41 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1261 ( 45.12 % )

Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 90 ( 3.22 % )

Назад

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

основные виды и нюансы окрашивания бетона

Применение цементного раствора широко используется при наружных и внутренних работах. Стандартный цвет этого раствора – серый. Для придания декоративного вида цементную поверхность можно окрашивать в различные цвета или на стадии приготовления раствора добавить в него краситель для цемента – так раствор приобретет более насыщенный и равномерный цвет.

Добавление пигментов в раствор продлевает эксплуатационный срок окрашенной цементной поверхности. Если окрасить серый бетон, то такой декоративный слой прослужит надолго.

Требования к красителю

Красящий ингредиент должен отвечать некоторым требованиям, которые обеспечивают долговечность и декоративность окрашенного состава. Красители должны быть:

  • устойчивыми к воздействию прямых солнечных лучей, щелочи и влаги;
  • способными перекрывать естественный серый бетонный цвет.

Виды красителей

Как сделать цветной бетон? Это было сказано ранее – окрасить высохшую серую поверхность или добавить краситель на стадии замешивания раствора. Если на загородном участке есть такой элемент, как бетонная подпорная стенка, то придать ей декоративности можно просто — для этого следует окрасить ее поверхность. Необходимо использовать красящий состав глубокого проникновения, который впитывается в поверхность бетона на 1-2 мм и окрашивает его структуру.

От глубины проникновения красящего вещества зависит интенсивность и долговечность цвета. Ему не страшны будут воздействия природного характера в виде солнца, влаги и ветра, а также механических воздействий.

Изготовление изделия из уже окрашенного раствора позволит создать декоративную долговечную поверхность, не нуждающуюся в подкрашивании. Однако стоит учесть, что пигменты стоят недешево, поэтому изготовление больших элементов влетит в копеечку.

Кислотный

Это наиболее распространенный метод окраски конструкций из бетона. Данный краситель прозрачен и безвреден для человека и окружающей среды. Окрашивание происходит в результате химической реакции с цементом, который после этого обретает необходимый оттенок.

В зависимости от того, какой цвет имеет цемент (белый или серый), будет зависеть конечный результат. Для раствора необходимо использование растворителя, закрепляющих добавок и клеящего вещества.

Для того чтобы придать белому цементу яркий насыщенный цвет, необходимо смешанные сухие компоненты разбавить при помощи жидкости. Основание под покраску обрабатывают с помощью растворителя. Очищенную от пыли и загрязнений поверхность покрывают краской при помощи распылителя или устойчивой к кислоте кистью, не имеющей элементов из металла. Работать надо с использованием средств индивидуальной защиты.

После того как пройдет не менее 6 часов, оставшуюся краску и кислоту необходимо удалить при помощи воды и тщательно просушить поверхность в течение суток. Подобный метод окрашивания используют для стилизованной состаренной поверхности или имитации натурального камня.

При помощи кислотного красителя окрашивают малые архитектурные формы из бетона, плитку для тротуара или брусчатку. Крашеная таким способом поверхность имеет долговечный эксплуатационный срок.

На видео: обзор кислотных красителей.

Акриловый

Чем покрасить бетон, чтобы цвета получились яркими и насыщенными, а эксплуатационный срок материала оставался долговечным? Обратите внимание на акриловый краситель. Чаще всего его применяют для окраски пола или стеновых поверхностей. Необходимый оттенок, даже черный, можно приобрести в строительном магазине.

Этот тип красителя безвреден для человека – с ним можно работать в помещениях или на свежем воздухе. Акрил быстро высыхает. Чтобы получить насыщенный цвет, окраску можно произвести повторно.

 

Из инструментов можно использовать щетки, губки, валики или распылители. Покрытие можно назвать долговечным при условии, что работы производились качественным акрилом, в противном случае, окрашенный слой со временем облупится и отслоится от основания.

Простой краситель

Отличительной чертой этого вида красителя является простота его приготовления, а также возможность получить большое количество оттенков. Благодаря этому красителю получаются особенно яркие бетонные элементы. Этот вид краски имеет доступную стоимость, но ему также присущи недостатки – при плохом качестве окрашенные элементы выгорают под действием солнечных лучей и не устойчивы к температурным перепадам.

Простой краситель применяют преимущественно для декорирования помещений. Готовый к работе состав получают в результате смешивания порошка, воды или растворителя. После нанесения и высыхания смывать водой остатки раствора не требуется.

Сухой краситель

Данный вид красителя представлен широким выбором цветов и оттенков. Цвет порошка соответствует цвету, который приобретет окрашенная поверхность. Этот краситель способен достойно противостоять воздействию природных явлений в виде осадков и температурных скачков.

Единственным условием является то, что бетонная поверхность должна быть новой, то есть прежде она не окрашивалась и никак не обрабатывалась. Помимо декоративных качеств, такой краситель способствует укреплению бетонной конструкции.

Приобретая сухой краситель, важно учесть однородность состава и равномерную окраску. Вещества, входящие в состав порошка, не растворить при помощи воды, потому что при использовании растворителя они осядут на дно. Это касается охры, умбры или белил.

Наносят такой краситель при помощи мастерка или шпателя. Надо периодически помешивать раствор, чтобы поверхность состояла из плотного непрозрачного слоя.

Цветные добавки

Это красители, которые позволяют окрашивать цементный раствор на стадии его приготовления. Цветные добавки для бетона имеют порошкообразную или жидкую консистенцию. Для них характерно преобладание светлых и пастельных тонов. Эксплуатационный срок данного красителя равен сроку службы бетонной конструкции.

Положительные качества окрашенного цемента

Цветной цемент, применяемый в устройстве напольного покрытия, не будет нуждаться в реставрации и периодическом подкрашивании. После того как верхний слой такого бетонного пола сотрется, его цвет останется неизменно насыщенным. Смешивая пигменты для бетона своими руками в необходимой пропорции, можно добиться широкого спектра цветов и оттенков.

Наиболее востребованы и безопасны железооксидные красители для цементного раствора. Это синтетический материал, отличающийся экономным расходом.

 

Прежде чем покрасить цементный раствор, необходимо учесть возможные минусы этого мероприятия. Со временем бетонный пол может пожелтеть, возможно образование эрозии и загрязнений. При желании устроить из цветного цемента пол большой площади важно учитывать цену вопроса. Если из цветного бетона выкладывать садовые дорожки или небольшие фрагменты, то это будет дешевле.

Что учесть при приготовлении раствора

Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, необходимо учесть цвет бетонного основания. Осветлить белый бетон можно при помощи добавления в него двуокиси титана в пропорции 1-2%. А при производстве тротуарной плитки рекомендуется применять красители на минеральной основе в пропорции 1-5 %.

Для того чтобы приготовить пигмент для бетона своими руками, важно учесть, что красители должны противостоять воздействию щелочей, атмосферным явлениям и прямому солнечному излучению.

Перед тем как покрасить цементный раствор, необходимо изучить гамму оттенков, которую дает порошковая краска. Зеленый оттенок получается благодаря оксиду хрома, красный – оксиду железа, черный – перекиси марганца. Белые пигменты получаются при использовании известняка и мела.

Рекомендации специалистов (2 видео)


Разные виды пигментов для цемента (23 фото)

gidpokraske.ru

» Что такое колер для бетона и как его сделать своими руками

Традиционный цементный бетон не отличается привлекательным видом. Его унылый серый цвет требует дополнительного декорирования. Чтобы разнообразить оттеночную гамму, к раствору подмешивают специальный колер для бетона. В итоге готовая конструкция обретает индивидуальность и не требует дальнейшей обработки.

Где применяется цветной бетон

На сегодняшний день очень популярны цветные изделия, которые применяются для наружного монтажа. Среди бетонных конструкций, окрашенных в яркие цвета можно встретить:

  • бордюры;
  • тротуарную плитку;
  • декоративный камень;
  • клумбы и цветочники.

Красящие пигменты могут применяться на этапе замеса раствора или во время его застывания.

Варианты окрашивания

Специалисты советуют отдавать предпочтение первому варианту колерования бетона, так как в этом случае вся растворная масса будет прокрашена равномерно насквозь. Даже при интенсивном истирании конструкция не поменяет свой цвет на протяжении всего срока службы.

Несмотря на высокую себестоимость, такой метод пользуется большим спросом благодаря высокому качеству. Немалая цена окрашенного при замесе бетона обусловлена внушительным расходом дорогостоящих пигментов и трудоемкостью процесса. Поверхностная прокраска, наоборот, стоит дешевле, наносится быстрее, но со временем истирается и требует дополнительной обработки.

Категории красителей

Все пигментные вещества, которые применяются для цементных конструкций, делятся на несколько категорий:

  • жидкие;
  • полужидкие;
  • сухие.

Осуществляя подбор необходимого средства, нужно ориентироваться не только на желаемый цвет, но и на условия эксплуатации объекта, к которому будет применяться колер. В большинстве случаев применяются сухие составы, которые отлично смешиваются с компонентами бетона и после его полного затвердевания не вступают в реакцию с водой. Также они не боятся негативного климатического влияния: не выгорают на солнце и не смываются дождем.

Красящие средства для цементного раствора бывают на органической и минеральной основе. В зависимости от происхождения они могут быть натуральными или искусственными. Наиболее распространенными являются природные красители, которые изготавливаются путем механической обработки и последующего смешивания сырья. В некоторых случаях минеральное сырье (умбра, охра) подлежит термической обработке.

Свойства пигмента

Выбирая колер для цветного бетона, необходимо обращать внимание на его красящую способность, которая определяется интенсивностью прокрашивания цементной массы. Также очень важны показатели укрывистости, другими словами, способности перекрывать начальный цвет стяжки.

Дисперсность

На положительные свойства пигмента большое влияние оказывает степень помола частиц колера. Чем они мельче, тем лучшая красящая способность будет наблюдаться у цветного вещества. Не лишним будет выяснить у продавца, какова устойчивость красителя к ультрафиолетовому излучению, ведь от этого напрямую зависит срок его службы без потери эстетических качеств.

Масло

Маслоемкость – еще один важный параметр, на который стоит обращать внимание, выбирая колер для окрашивания бетона.

Свойства частиц удерживать масло на поверхности актуальны для промышленных объектов, в то время как для обработки общественных мест такой показатель не имеет особого значения.

Щелочи

Хорошо, если краситель устойчив к воздействию щелочей. К сожалению, искусственные красители не могут похвастаться высокими показателями в данной категории, поэтому в некоторых случаях лучше приобретать натуральные пигменты.

Производители

В торговой сети представлены сотни компаний, которые производят колер для замешивания бетона. Мы ознакомим вас с самыми популярными марками продукции.

Bayferrox (Lanxess)

Немецкие железоокисные пигменты высокого качества содержат диспергаторы, благодаря которым происходит равномерное прокрашивание цементного раствора по всей его структуре.

Данные красители лидируют по всем показателям качества, включая износостойкость и отсутствие пылевидных фракций.

Precolor

Чешские красители отличаются неограниченной палитрой стойких цветов. Качество товара соответствует европейским требованиям. Пигменты не содержат токсичных веществ, поэтому они абсолютно безопасны для людей и окружающей среды.

Cathay Industries

Товар из Китая известен своей отличной укрывистостью, устойчивостью к щелочной среде и ультрафиолетовому излучению. Колеры не боятся перепадов температур и не теряют интенсивность цвета на всем протяжении эксплуатации.

Как сэкономить?

Учитывая высокую стоимость фабричной продукции, многие мастера готовят колер для цементного раствора своими руками. Чтобы создать качественный хлоркислый пигмент, который по долговечности превосходит остальные виды красителей, нам понадобится:

  • очищенная вода – 7 л;
  • известковый краситель – 500 г;
  • хлористый кальций – 200 г;
  • известь-пушонка – 1500 мл;
  • мыло хозяйственное – 30 г на 8 л готовой краски.

Приготовление красителя

В воде, очищенной от примесей, размешиваем известь и краску, к которым добавляем хлористый кальций. Далее перетираем на терку хозяйственное мыло и полностью его растворяем в стакане теплой воды. Мыльную массу вливаем к полученному раствору. Затем все тщательно перемешиваем и обязательно процеживаем через несколько слоев марли.

После таких несложных манипуляций у вас получился колер желаемого цвета для бетона, который вы с легкостью приготовили своими руками.

Замешивание раствора

Теперь приступаем к замесу цементного раствора. Его мы будем готовить по следующим пропорциям:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2,5 части;
  • щебень – 4 части;
  • вода – 0,25 части;
  • краситель – 3% от общей массы.

Сначала необходимо тщательно смешать все компоненты бетонной массы, затем аккуратно влить полученный ранее пигмент. Далее по стандартной технологии заливаете нужную конструкцию и дожидаетесь полного высыхания раствора. Осталось только любоваться красотой изделия, которое много лет будет радовать хозяев привлекательным внешним видом.

tehno-beton.ru

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в  бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

  •  не растворяться в воде;
  •  быть устойчивым к выгоранию;
  •  быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

  •  «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
  •  дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
  •  светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
  •  маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
  •  щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

  •  цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
  •  при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
  •  всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

  •  раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
  •  заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
  •  для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
  •  нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

  •  белый – двуокись титана;
  •  красный – красная окись железа;
  •  желтый – желтая окись железа;
  •  зеленый – зеленая окись хрома;
  •  черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

  1.  Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
  2.  Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
  3.  Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
  4.  Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

o-cemente.info

инструкция по выбору, чем и как окрасить пол, раствор, видео и фото

Цементный пол и оштукатуренные стены привлекательными с эстетической точки зрения никак не назовешь. Но и серую, скучную поверхность изменить вполне возможно, придав ей вполне презентабельную внешность.

Существует два действенных способа, как покрасить цементный пол. Об этом стоит поговорить подробнее.

Окрашенная тротуарная плитка.

Смешивание красителя с цементом

На фото пигменты для объемного окрашивания цемента.

В этом случае добавка нужного цвета подмешивается в готовый для применения раствор. В конечном итоге получают предельно стойкий цвет, не изменяющийся долгие годы (читайте также статью «Покраска оконных рам: обновляем окна самостоятельно»).

Данный способ популярен при изготовлении тротуарных плит, натуральной черепицы, брусчатки. Поэтому в местах с высокой проходимостью, механическими и атмосферными воздействия, дилемма, чем покрасить цементный пол, не стоит.

Вот основные требования, предъявляемые к подобным колерам.

  1. Не должны выгорать даже в течение длительного срока.
  2. Не реагировать на воду, не смываясь и не растворяясь в ней.
  3. Быть устойчивым к щелочным средам.
  4. Не менять цвет и оттенок со временем.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

  1. Сухой порошок.
  2. Концентрированные пасты.
  3. Эмульсии.
  4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

  1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
  2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
  3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
  4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
  5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
  6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Обратите внимание! Наиболее популярным пигментом у строителей можно считать железно-оксидный аналог. Очень высокие показатели позволяют применять его для производства черепицы, тротуарных плит, декоративной отделки.

Основные цвета красителей

  1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
  2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
  3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
  4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
  5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
  6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома. Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

  1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
  2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
  3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
  4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Обратите внимание! Насыщенность конечного цвета и его чистота зависят от колерующей добавки. Во взаимодействие с краской вступают цементные частички, слипаясь с частичками красителя. Заполнитель постепенно обнажается от воздействия извне различных факторов, изменяя со временем первоначальный оттенок.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

  1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
  2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
  3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.

Нанесение краски на готовую поверхность

Это второй метод, применимый для цементных и железобетонных стен и полов.

Особенности способа

Алкидный состав для поверхностной окраски бетона.

От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

Хорошим сравнением может послужить электропроводная краска zinga, с цинковым порошком в основе. Она ложится на железную поверхность тончайшим слоем, не проникая в металл.

Колеровка же бетона схожа с морением древесины. Красящий состав просто впитывается в структуру, неся как цветовую нагрузку, так и защитную функцию.

Типы красителей

Окрашивание стяжки кислотной краской.

Для окраски цемента популярны составы на кислотной основе.

  1. Выпускаются в палитре из восьми наиболее актуальных цветов.
  2. Все они прозрачны. Допустимо их использование для внутренних и наружных работ.
  3. Наносятся распылителем, либо специальной, не содержащей металлических частей щеткой.
  4. После нанесения поверхность промывают, удаляя остатки кислоты.
  5. Продукция износостойка, не выгорает и не выцветает.

Также востребованы акриловые краски на водной основе.

Бетон, окрашенный акриловой краской.

  1. Они непрозрачны, прекрасно смешиваются в разных комбинациях для достижения желаемого оттенка.
  2. Хорошо проникают в поверхность, смывать их, в отличие от кислотных аналогов, не нужно. Дают стойкий, насыщенный цвет, не теряющий свойств со временем.
  3. Составы абсолютно безопасны, подходят для интерьеров и фасадных работ.

Обратите внимание! Обычные эмали не подходят для помещений и поверхностей с высокими температурами. Для этого существуют жаропрочные вещества, например, огнезащитные краски по металлу полистил, выдерживающие до +600 ⁰ .

Вывод

Прежде чем подарить скучной бетонной стене или полу новую, яркую жизнь, определитесь не только с цветом, но и с типом краски. Поверхность будет настолько долговечна, насколько основательно вы подойдете к решению вопроса (см.также статью «Краска под мрамор: особенности выбора и применения»).

Во многом поможет с принятием нужного решения видео в этой статье, где наглядно представлены все ключевые особенности материала.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

пигменты для прокрашивания бетона

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

  • сквозное окрашивание всего массива материала;
  • при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
  • при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
  • цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

После высыхания материала красящее вещество не растворяется в воде, масле и иных растворителях, устойчиво к выгоранию солнца

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

  • органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
  • минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
    • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
    • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
    • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

  • красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
  • дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
  • щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
  • светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Железоокисные пигменты неорганические помогут придать бетону вид старинного камня. Практика показала, что эти красители сохраняют свои характеристики до 25 лет

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

  • если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
  • используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
  • в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
  • минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
  • цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
  • применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
  • хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
  • для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
  • для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны 1.0-2.0
Средняя 3.0-4.0
Высокая 5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

  • слабоокрашенный – 1-2%;
  • среднеокрашенный – 2-4%;
  • сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

  • пигмент и наполнитель;
  • цемент;
  • вода.

Рекомендуемое время замеса:

  • пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
  • пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
  • то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

  • вода – 7.0 л;
  • известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
  • кальций хлористый – 0.2 л;
  • известь пушонка – 1.50 л;
  • мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Краска для цементного раствора – колер для бетона

Главная -> Строительство загородных домов, коттеджей, строительство бань – Компания «Риф» -> Полезная информация

Краска для цемента, цементного раствора, пола: полимерцементные покрытия и другие, видео и фото

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски — это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями — добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото — нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа — красный;
  • желтая окись железа — желтый;
  • зеленая окись хрома — зеленый;
  • черная окись железа — черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью «Краска под мрамор: особенности выбора и применения»).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

  • Водоэмульсионная краска: инструкция по применению, чем очистить, растворить, видео и фото

    На сегодняшний день водоэмульсионная краска по праву удерживает лидирующие позиции на рынке лакокрасочных материалов в силу целого ряда достоинств и…

  • Краска по побелке: инструкция как наносить, можно ли красить водоэмульсионным покрытием, видео, фото

    Побелка как способ отделки стен и потолков в наше время встречается все реже и реже.

    Можно ли в раствор бетона для брусчатки добавить обыкновенный колер для краски?

    Данный вариант имеет целый ряд недостатков и используется только в…

  • Виды красок для стен: рельефные, графитные, антистатические покрытия и другие, виды, видео и фото

    Выбирая покрытие для стен своего жилья, домовладельцы зачастую заняты лишь проблемой выбора подходящего цвета. Но не менее важным является то, какой вид…

плотность песка кг

Колер для бетона представляет собой красящую добавку, которую можно сделать своими руками. Красящие добавки придают бетонным изделиям и бетонным конструкциям оригинальность, красоту и привлекательный внешний вид.

Как приготовить колер для бетона?

Колер для бетона отличается достаточно высокой стоимостью, поэтому при желании сэкономить на этой позиции можно, используя доступные компоненты, изготовить хлоркислый краситель для бетона своими силами в домашних условиях.

Хлоркислый колер для бетона – компоненты:

  • Чистая вода: семь литров;
  • Известковая краска нужного цвета для наружных и внутренних работ: 0,5 килограмма;
  • Кальций хлористый: 0,5 килограмма;
  • Известь пушонка: полтора литра;
  • Хозяйственное мыло: 30 граммов.

Технология приготовления

Известь пушонку растворяют в 5 литрах воды. Известковую краску растворяют в 0,5 литрах воды. Хозяйственное мыло нарезают мелкой стружкой и разбавляют в 0,5 литрах воды. Хлористый кальций и все три раствора сливаются в одну емкость и хорошо перемешиваются. Колер готов к применению!

Технология использования

Поверхность бетона очищают от загрязнений и обезжиривают. Окрашивание производится малярной кистью или малярным валиком в 2 слоя. Через 6 часов после окрашивания (прохождение химической реакции), поверхность бетона промывается холодной водой и высушивается.

После полного высыхания – контроль насыщенности цвета и при необходимости корректировка еще одним слоем колера.

Такой краситель не только придаст бетону выбранный вами цветной оттенок, но и защитит его поверхность от сырости и влаги.

Несомненно, качество самодельного колера существенно отличается от «фабричного» в худшую сторону. Поэтому, если нет необходимости в экономии средств, стоит использовать колеры и красители, произведенные промышленным способом.

Особенности «фабричных» колеров для бетона

По химическому составу и агрегатному состоянию все колеры для окрашивания бетонных и цементных растворов условно делятся на следующие виды:

  • Органические. Бывают: желтые, красные, синие, зеленые и коричневые;
  • Минеральные: природные и искусственные.

    Краситель для раствора

    Природные – каолин, мел, известь, графит. Искусственные – оксиды хрома, сажа, лазурь, охра и другие;

  • Металлические. Представляют собой тонкодисперсные порошки или пасты из бронзы и алюминия.

Соответственно при производстве природных колеров разрушают (мелют) природное сырье, а при производстве искусственных красителей природные или искусственные красители проходят термическую обработку и обогащение. При этом им придаются следующие свойства и потребительские качества:

  • Стойкость к коррозии;
  • Термическая стойкость;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей;
  • Способность перекрывать естественный цвет цемент (белый или серо-зеленый) – укрывистость;
  • Химическая стойкость к сульфатам и щелочам;
  • Способность удерживать масло – маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем долговечнее оттенок.

Окрашивание основы может производиться двумя технологиями: добавление колера при приготовлении раствора, либо окрашивание твердого материала по аналогии с обычным окрашиванием стен, фасадов и потолков. Бетон, который был окрашен по первой технологии обладает более долговечным цветом и не требует подкрашивания или корректировки в течение всего срока службы.

В заключение следует добавить, что при покупке «фабричных» колеров следует обращать внимание на добросовестность продавца и известность бренда. В связи с высокой стоимостью и большим спросом на красители для бетона, их активно подделывают либо выпускают материалы ненадлежащего качества.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Защита от роботов

При производстве современной бетонной продукции – брусчатки, плитки для облицовки и прочих стройматериалов – применяются специальные красящие пигменты, позволяющие получать изделия различных оттенков. Наиболее широкое распространение получили железооксидные вещества, созданные из оксидов железа и практически полностью вытеснившие природные аналоги. Это объясняется тем, что добавки, полученные искусственным способом, являются более стойкими, насыщенными, долговечными. Они не чувствительны к воздействию погодных условий, не подвергаются горению, не растворяются в водной среде, не изменяют характеристики при взаимодействии с химическими веществами. Рыночная цена красителей для цемента данного типа в несколько раз ниже стоимости натуральных пигментов.

Актуальность использования красителей для цемента

Сегодня серость и обыденность выглядят непривлекательно. Заказчики предъявляют высокие требования не только к эксплуатационным, но и к декоративным свойствам стройматериалов. Особое внимание уделяется цветовым решениям.

Как сделать красители для бетона своими руками?

Эта тенденция вынуждает производителей использовать современные технологии и добавки в виде искусственных пигментов.

Выпускаются красители для цементного раствора в нескольких цветах – в красном, желтом, синем, зеленом, оранжевом, коричневом, белом. Экспериментируя с пропорциями и комбинацией разных красящих веществ, специалисты с легкостью борются со скучностью, серостью и холодностью. Компания «ЯРОСЛАВСКИЙ ПИГМЕНТ» – производитель железооксидных пигментов, предлагает полный спектр красителей высокого качества.

В настоящее время существует несколько методик окрашивания. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать заблаговременно.

Железооксидные пигменты представляют собой особые цветные элементы. Они выполнены в виде порошковой добавки. Последняя может смешиваться со строительными материалами, добавляться в готовый раствор или наноситься на готовые изделия в форме раствора. Качественный краситель для цемента купить можно непосредственно у производителя. При соблюдении правил использования пигменты после полного высыхания продукции не растворяются в масле, водной среде и прочих жидкостях. Они не вымываются дождем, не выгорают на солнце в течение всего срока эксплуатации готовой продукции.

Основные свойства современных красящих пигментов

Состав пигментных добавок оказывает огромное влияние на разные характеристики готовой продукции. Сюда относятся химическая, термическая стойкость, способность противостоять коррозийным процессам и т. д. Качественные сухие красители для цемента обладают следующим набором важных свойств:

  • Укрывистость. Этот параметр определяет способность пигмента частично либо полностью перекрывать цвет готового продукта.
  • Дисперсность или тонкость помола. Указанное свойство влияет на все характеристики продукции. Чем мельче частицы, тем качественнее, ярче и насыщеннее будет окраска.
  • Маслоемкость. Это свойство определяет процентное содержание масла, которое остается на внешней стороне продукта в соотношении г/100 г красителя.
  • Светоустойчивость. Это способность окрашенного продукта сохранять первоначальный цвет под интенсивным воздействием ультрафиолетовых лучей.
  • Щелочестойкость. Свойство, определяющее способность пигмента сохранять свои характеристики при воздействии определенной цементной системы.

Распространенные методы окрашивания: какой лучше?

Доступная цена красителей для цементного раствора позволяет производителям современных стройматериалов выпускать широкий спектр цветных изделий. Более качественной, бесспорно, является продукция, окрашивание которой производится на стадии замешивания. Этот метод обладает следующими преимуществами:

  • равномерное окрашивание бетонного материала на всю толщину;
  • отсутствие риска потери цвета в случае стирания верхнего шара изделия;
  • возможность регулирования уровня насыщенности цвета путем изменения количества пигмента.

Есть у этого способа один существенный недостаток. Заключается он в расходе большего количества красящих веществ, что приводит к увеличению стоимости готовых изделий. Особенно заметно удорожание продукции при необходимости получения материалов насыщенного цвета. Применяется способ пигментации на этапе замешивания раствора при производстве бордюрной продукции, тротуарной плитки, архитектурного декора, брусчатки.

Чтобы достичь требуемого цвета изделия без серости, для приготовления смеси используются белый песок и светлый цемент. Для получения наиболее насыщенного цветового эффекта пигмент предварительно разводится в воде. Через несколько часов сметанообразная жидкость вводится в бетонную смесь, очень тщательно перемешивается. Прежде чем купить краситель для цементного раствора, необходимо определиться с цветом и насыщенностью. Это поможет рассчитать количество материала, предотвратив лишние расходы.

Покраска готовых изделий менее распространена. Чаще всего указанный метод применяется при изготовлении железобетонных изделий и монолитных конструктивных элементов. В этом случае красящее вещество наносится на поверхность продукта. Пигмент проникает вглубь всего на несколько миллиметров. Глубина проникновения, от которой определяется качество покраски, зависит от применяемого растворителя. В качестве носителей лучше всего использовать гидрофобизаторы, качественные лаки и прочие бесцветные основы, подходящие для фасадных красок. Для внешнего окрашивания можно купить пигменты для цемента на основании оксидов железа.

Некоторые тонкости приготовления цветного раствора

Чтобы получить бетонные изделия того или иного цвета, можно использовать практически все марки цемента. Но здесь важно учитывать уровень серости материала. Это показатель способен оказать существенное влияние на конечный результат. При использовании темно-серого цемента готовые изделия будут иметь грязный оттенок, что снизит насыщенность и яркость. Чтобы получить раствор необходимого цвета, стоит приготовить несколько пробных смесей. Нельзя превышать допустимые нормы использования пигментов. Это может стать причиной деформаций и трещин готовых изделий.

Что такое красящие пигменты? Это нерастворимые в воде красящие порошки. Именно, благодаря им плитка окрашивается в разнообразные цвета. Красители для тротуарной плитки делятся на минеральные и органические, а по способу получения на — на природные и искусственные.

Часто заказчик желает приобрести плитку разных цветов и это неудивительно, ведь сочетание разных цветов на приусадебном участке может создать удивительный шедевр ландшафтного искусства. Но за такое удовольствие нужно немного переплатить, так как в состав цветной плитки входят дорогостоящие красящие пигменты.

Красители для тротуарной плитки и их свойства

Как известно, главной проблемой цветной плитки является её плохая износостойкость — цвета часто быстро выгорают. В некоторых случаях это зависит от качества пигментов, в некоторых от технологии производства плитки. Одной из причин потери цвета может быть высокое содержание водорастворимых солей в пигментах, которые могут вымываться водой.

Пигменты должны обладать высокими светостойкостью и щелочестойкостью. Первая характеристика позволяет сохранять свой родной цвет при воздействии ультрафиолетовых лучей. Второе свойство отвечает за сохранение цвета после реакции с цементной смесью. Для изготовления тротуарной плитки в основном используют неорганические пигменты, которые представляют собой соединения железа.

Например, желтый краситель — это  гидрат оксида железа, красный — оксид железа, черный — феррит железа и т.д.

Красящие пигменты: пропорции и способ добавления

Пигменты нужно добавлять в количестве 3-15% от количества цемента в растворе. Но не стоит забывать, что избыток красителя приведет к резкому повышению водопотребности. Не рекомендуют добавлять пигменты в сухом виде в раствор. Перед тем как добавить их, необходимо растворить их в воде, а потом добавлять вместе с пластификаторами. Хоть и повышение дозы красителя приводит к повышенному потреблению воды, не стоит экономить, так как от правильности концентрации будет зависеть насыщенность цвета и долговечность цвета.

Так как пигменты — это дорогостоящий материал, то многие производители пытаются как-то сэкономить, ухудшая общее качество тротуарной плитки. Но если есть желание все сократить расходы красителя, то можно заливать раствор в форму двумя слоями: нижний слой с красящим пигментом, а верхний слой с обычного раствора.

Пигмент для окрашивания бетона

Единственной проблемой данного метода может стать маленькое производство. Обычно, имеется одна бетономешалка и поэтому трудно сделать два разных раствора, не навредив одному из них. Поэтому для такого метода требуется 2 бетономешалки.

Запись опубликована автором admin в рубрике Производство.

baseperevozok.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *