Котельная на лузге
Содержание:
Утилизация лузги
На предприятиях, занимающихся переработкой зерновых и масличных культур, существует одна общая проблема — как утилизировать свои отходы – лузгу. Как известно, лузгой называют шелуху, кожуру семян подсолнечника, гречихи, риса, овса, сои, конопли, клещевины, кедрового ореха и т.п. У подсолнечника, например, выход шелухи может составлять до 20% от массы семян.
Фото (слева направо): лузга овсяная, лузга гречишная, относ технологический (вид отходов при переработке зерна)
Попытки утилизировать такие отходы с пользой для дела, существовали всегда. В сельском хозяйстве лузгу используют в качестве удобрения для улучшения структуры почвы, изготовления субстрата для выращивания грибов. Рисовая лузга, например, содержит много кремнезема, и поэтому ее применяют в различных отраслях промышленности — даже в металлургии. Многим знакомы подушки, матрасы, сиденья на основе гречишной лузги.
Однако, в настоящее время, поток лузги настолько большой, что все способы «локального» ее использования не решают глобальную проблему – утилизацию. В какой-то момент времени отходы зернопереработки становятся серьезной проблемой не только для самого предприятия, на котором они образуются, но и для территории, на которой находится это предприятие — требуются большие площади для их хранения и/или захоронения. К тому же, еще и экологи «наседают» со своими штрафами. В общем – серьезная проблема: за бесплатные отходы надо еще и платить.
Характеристика лузги
Лузга обладает малой насыпной плотностью (до 100-150 кг/м3), что делает весьма затратными ее транспортировку и складирование. То есть, перерабатывать зерновые отходы экономически целесообразно в непосредственной близости к месту их образования.
В такой ситуации, первая мысль, как правило, одна – «сжигать!». Мысль верная, тем более, что лузга обладает достаточно высокой теплотой сгорания – на уровне древесных брикетов, что соответствует 2/3 теплоты сгорания каменного угля.
При постоянном использовании лузги в качестве котельного топлива, она становится местным видом топлива, которое не надо ни добывать, ни везти издалека. Более того, это еще и возобновляемое топливо, то есть его запасы пополняются до тех пор, пока работает предприятие. Если учесть, что замена лузгой любого традиционного топлива, даже не в полном объеме – это прямая экономия для предприятия, поскольку снижаются расходы на его покупку, транспортировку и хранение, то экономическая целесообразность использования лузги как местного топлива еще более возрастает.
В сравнении с традиционными видами твердых и жидких котельных топлив, лузга обладает несомненным «плюсом» – высокой экологичностью. При правильной организации процессов ее горения снижаются до минимума выбросы вредных веществ в атмосферу, что позволяет использовать лузгу как топливо в природоохранных и заповедных зонах.
У лузги очень низкая зольность – буквально доли процента.
Для сравнения – у торфа зольность может быть более 10%, а у каменного угля – десятки процентов, что создает дополнительные проблемы утилизации их золы. А с лузгой все легко и просто, если обеспечивается ее полное сгорание.
Сжигание лузги позволяет получать не только тепло, горячую воду, пар, но даже электроэнергию, которую можно использовать в технологических производственных процессах. В таком случае, котельная, по сути, превращается в мини-ТЭЦ на местном возобновляемом топливе. Это еще один несомненный плюс в условиях, когда цены на электроэнергию постоянно растут.
Таким образом, выгода использования лузги в качестве местного топлива для котельной ни у кого не вызывает сомнений. Главное – добиться ее полного, то есть эффективного сжигания. Тогда предприятие получает не только серьезный долгосрочный экономический эффект, но и стратегическое преимущество на рынке. В ряде случаев, возможно, комбинировать сжигание лузги различных сельскохозяйственных культур, которое настраивается специалистами-наладчиками.
Сжигание лузги
Существует две основные технологии, позволяющие добиться полного сгорания лузги. Они различаются тем, в каком виде происходит сжигание лузги – в специально подготовленном или неподготовленном.
В первом случае, шелуху на специальном оборудовании превращают в «топливный» вид, который можно сжигать в традиционных котельных с традиционными топками под твердое топливо. То есть, из лузги сначала изготавливают специальные топливные брикеты или гранулы (пеллеты), а уже потом их сжигают. Технология правильная, но есть недостатки.
Во-первых, это дополнительные хлопоты и затраты к бесплатной шелухе. Во-вторых, возрастают технологические риски, поскольку если вдруг по какой-то причине, произойдет «нештатная» ситуация, и не окажется на складе необходимого запаса пеллет, то нужно будет переходить на резервное топливо. Поскольку, в этом случае, эффективно сжигать «неподготовленную» лузгу не получится… иначе не изготавливали бы из нее брикеты и гранулы.
Те, кто сжигал «рассыпную» лузгу в традиционных котельных, работающих на традиционном топливе, знают, что это дело непростое, хлопотное и малоэффективное. Многочисленный опыт показывает что, например, в слоевых топках для сжигания твердого топлива, лузга сгорает не полностью, КПД котлоагрегата низкий (бывает всего 35-40%), поверхности нагрева быстро обрастают несгоревшими «полупродуктами» горения.
Например, котельную, работающую на лузге подсолнечника, зачастую приходится останавливать раз в 7-10 дней, чтобы вручную очистить оборудование от спекшихся остатков несгоревшего топлива и золы. Дело в том, что в подсолнечнике много смол и при неправильном сжигании они начинают «заплавлять» поверхности нагрева котла. Поэтому, работники традиционных котельных, зачастую, не хотят заниматься сжиганием «неподготовленной» лузги. Понять их нетрудно…
В настоящее время, наиболее эффективным способом сжигания лузги является второй способ — технология вихревого сжигания.
Именно она позволяет добиться от котельной максимальных показателей эффективности: КПД котельной обычно составляет 80-85%, а при правильной организации топочного пространства и создании полноценного вихря практически не остаётся отходов продуктов сгорания. При этом, никаких дополнительных вложений и затрат не требуется.
Наиболее предпочтительным вариантом, по нашему мнению, является использование в котельной установке наклонно-вихревой топки с вертикальным вихрем. Такой процесс горения с несколькими зонами дутья позволяет возвращать в топочное пространство недогоревшие тяжелые фракции и повторно их закручивать в вихрь для сжигания. Наша компания запустила в Сибирском регионе несколько аналогичных объектов и подтверждает правильность этого способа сжигания.
Проектирование котельной на лузге
На лузге можно строить котельные мощностью до 50 Мвт. Для зернопереработчиков, в большинстве случаев, этого бывает достаточно. Проект «под лузгу» может создаваться «с нуля», то есть когда проектируется новая промышленная котельная, или же возможен проект реконструкции существующей традиционной котельной, если для этого существует все предпосылки и возможности.
Решение о возможности реконструкции существующей котельной можно будет принять только после тщательного обследования объекта. Иногда, например, «ядром» реконструкции твердотопливных котельных «под лузгу» является встраивание вихревой топки в существующее топочное пространство типовых котлов серий ДКВР, КЕ, КВТС, ДЕ, Е с увеличением штатных поверхностей нагрева.
Особенности проектирования котельной на лузге связаны со специфическими свойствами самого топлива и технологией его сжигания. В процессе проектирования должны быть выполнены все спецтребования котельной к системам топливоподачи, шлакоудаления, газоочистки, автоматизации, к перечню котельно-вспомогательного оборудования.
Кроме того, при проектировании котельной на лузге нужно, учесть индивидуальные особенности самого предприятия, на котором будет создана подобная котельная. Это позволит «попутно» найти дополнительные экономически целесообразные решения «под» каждую конкретную ситуацию.
Строительство котельной на лузге «под ключ»
При создании «правильной», то есть эффективной котельной на лузге, требуется наличие узкоспециализированного опыта у сотрудников, которые этим занимаются. По своей сути, этот опыт не что иное, как «ноу-хау», без которого невозможно добиться полноты сгорания лузги, высокого коэффициента полезного действия котлов (котельной), низких выбросов загрязняющих атмосферу веществ и т.д. и т.п.
Таким опытом обладают специалисты ХК «Сибпромэнерго». В своё время ОАО «Бийский котельный завод» потратил не один год, чтобы выработать оптимальное сжигание отходов сельхозпереработки. Основные пути решения этой задачи были выбраны специалистами именно этого предприятия. Теперь методы сжигания продолжают совершенствоваться.
Технология вихревого сжигания успешно реализована ХК «Сибпромэнерго» на нескольких объектах и запатентована нашими разработчиками.
Специалисты компании находятся в постоянном многолетнем контакте со многими владельцами и руководителями предприятий, на которых построены котельные на лузге по нашим проектам. Это позволяет получать обратную связь с объектов и накапливать бесценный опыт в проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации подобных установок.
Более того, многие наши клиенты со временем становятся нашими партнерами. Мы видим и понимаем их потребности, они – наши возможности, и на этой почве доверия строится совместная работа. Вот как отозвался о таком сотрудничестве один из наших давних партнеров:
С Отзывом «Квантсервера» вы можете более подробно познакомиться на странице Отзывов.
Для многих предприятий, расположенных в сельскохозяйственных регионах, котельная на лузге – это хорошая стратегическая возможность для своего развития. К сожалению, пока не часто можно видеть, как отходы превращаются в доходы. Но за таким подходом – будущее!
Консультация генерального директора
Получите консультациюПеревод парового котла на сжигание подсолнечной лузги
Ключевые слова: вихревая топка, котел, растительные отходы, лузга подсолнечника.
Аннотация: Внедрена и опробована технология реконструкции типовых водотрубных паровых котлов с переводом на сжигание подсолнечной лузги. Реконструкция производится с установкой дополнительных поверхностей нагрева с образованием вихревой экранированной топочной камеры.
В технологическом цикле предприятии, перерабатывающие зерновые и масличные культуры, помимо выработки основного продукта происходит большой выход горючих отходов – шелухи. Валовая теплота сгорания образующихся отходов сопоставима с полным энергопотреблением предприятия, соответственно ее полезное использование позволяет существенно снизить себестоимость продукции.
Среди паровых котлов для промышленной теплоэнергетики наиболее популярны серийные двух барабанные водотрубные котлы производимые Бийским котельным заводом и другими предприятиями-изготовителями. Серия этих котлов, производительностью от 2,5 до 25 тонн пара в час унифицирована и комплектуется различными серийными топочными устройствами для работы на твердом, жидком и газовом топливе.
Однако типовые топки не способны обеспечить хороших показателей работы котла при сжигании растительных отходов. Для адаптации котла под лузгу повсеместно проводят реконструкцию топочного устройства и топочной камеры.
Большое распространение за последние десятилетия получили циклонные топки и предтопки для сжигания лузги. Как правило циклонный предтопок имеет цилиндрическую форму и выполняется из огнеупорного кирпича. Внутри предтопка (циклонной топки) процесс горения проходит практически в адиабатических условиях при высоких температурах, далее дымовые газы попадают в топочную камеру типового водотрубного котла. При таком режиме происходит полное выжигание горючих веществ из лузги, однако, в связи с отсутствием поверхностей нагрева в зоне активного горения, происходит и негативный процесс – возгоняется значительная доля минеральных компонентов луговой золы. Испаренные легкоплавкие компоненты конденсируются и оседают в виде рыхлых первичных отложений на поверхностях нагрева котла и упрочняются при дальнейшей его работе.
Срок работы котла в таком режиме до полного останова на очистку по причине нехватки тяги дымососа составляет от 3 до 15 дней. Стабильная работа возможна только со значительным снижением мощности котлоагрегата, от номинальной – не выше 30-50 %. Кроме того на высоких нагрузках происходит термическое разращение огнеупорного кирпича, котлы требуют ежегодного ремонта обмуровки.
Для примера. Котел КЕ-10-14, фото 1, оборудованный циклонным предтопком из огнеупорного кирпича имеет максимальную паропроизводительность 6 тонн в час, а срок работы до очистки 7 дней, при этом паропроизводительность к моменту очистки снижается до 3 тонн. При очистке из топочной камеры котла, котельного пучка и экономайзера вручную удаляется 400-500 килограмм золо-шлаковых отложений.
Фото 1 – Котлы КЕ-10-1,4 с кирпичными циклонным предтопками.
Принципиально другой подход к проектированию котлов для сжигания сухих парусных топлив используется на предприятии «ПроЭнергоМаш», г. Барнаул. В основе лежит использование экранированных камерных вихревых топок.
Вихревая топка обладает рядом преимуществ:
- частицы удерживаются внутри топочной камеры до полного выгорания за счет циклонного эффекта, не требуется наличие большого объема для гравитационной сепарации уноса;
- ступенчатая подача дутья и хорошее перемешивание продуктов сгорания обеспечивают низкий недожог;
- полностью экранированная камера позволяет удерживать процесс горения в низкотемпературном диапазоне, предотвращая интенсивное шлакование.
Горение лузги в вихревой топке осуществляется преимущественно во взвешенном состоянии, во вращающемся газовом потоке, образующемся внутри камеры, имеющей форму, приближенную к цилиндрической за счет подачи дутьевого воздуха через тангенциальные сопла. Вихрь может располагаться в топочной камере с вертикальной или горизонтальной осью вращения. В результате вихревого процесса увеличивается время пребывания частиц лузги в топке и, соответственно, уменьшается их недожог. Вихревой факел равномерно заполняет экранированную топочную камеру, при этом температура в зоне горения значительно снижается.
На фото 2 реконструированный котел КЕ-10-1,4 с вихревой топкой «Торнадо» с вертикальной осью вращения. Кирпичный циклонный предтопок заменен на камерную вихревую топку «Торнадо», с вертикальной осью вращения вихря, образованную водотрубными панелями. Использование экранированной топки позволило снизить температуры в ядре факела, значительно уменьшив возгоны золового остатка, тем самым позволяя вывести котел в режим длительной работы без остановов на очистку, и работой, при этом, с номинальной паропроизводительностью — 10 тонн в час.
Фото 2 – Котлы КЕ-10-1,4 реконструированные с установкой вихревой топки «Торнадо».
Еще лучшими показателями работы характеризуются реконструированные котлы, в которых установлена вихревая топка «Торнадо» с горизонтальной осью вихря. Степень удержания и заполнения объема такой камеры топливными частицами существенно выше. Топки с горизонтальной осью вращения могут работать в широком диапазоне нагрузок с хорошими экологическими показателями и минимальным шлакованием поверхностей нагрева.
Расположение вихря в топочной камере способствует самоочищению стен камеры от отложений потоком свежего топлива.
При работе котла горящий слой топлива стабилизирует горение в вихре, т.е. в надслоевой части топки. И наоборот, вихревой факел, дожигающий унос и летучие за счет искр и излучения, ускоряет воспламенение и горение слоя. Временное прекращение подачи топлива на 5-10 минут не влияет на работу котла.
Например, котел КЕ-6,5 реконструированный с установкой дополнительных поверхностей нагрева – фронтового экрана и среднего пережимного экрана с газовыпускным окном. Теплотехнические испытания котла КЕ-6,5-1,4, реконструированного с установкой вихревой топки с наладкой режимов работы проводились при сжигании подсолнечной лузги на нагрузках от 3 до 7 тонн пара в час. Пробная работа котла в течение 45-ти суток показала хорошую стабильность показателей. Конвективные пучки котла не забиваются отложениями.
Заполнение топочных камер вихревым факелом равномерное, Вынос искр из топок практически отсутствует, фото 3.
Фото 3 – Вид в камеру охлаждения, выход из вихревой топки.
Паровые и водогрейные котлы на лузге
Промышленные котлы оригинальной конструкции с вихревыми топками используются для сжигания различных видов топлива и горючих отходов.
Основной продукцией нашего предприятия являются промышленные паровые и водогрейные котлы на биотопливе. Диапазон производимых типоразмеров для паровых котлов составляет от одной до 75 тонн пара в час с параметрами от 0,9 до 4 МПа, а для водогрейных от 200 кВт до 40 МВт,в том числе котлов, работающих на лузге.
Типично организации, эксплуатирующие оборудование, сжигающее растительные отходы, особенно при сжигании лузги подсолнечника, сталкиваются с интенсивным шлакованием радиационных и конвективных поверхностей нагрева котла и вынужденными остановами оборудования для продолжительной и трудоемкой его очистки. В наших котлах заложен принцип низкотемпературного факельно-слоевого сжигания в вихревых топках «Торнадо», позволяющий сжигать лузгу и другие горючие отходы с хорошими показателями по выгоранию, коэффициенту полезного действия и с низкими выбросами загрязняющих веществ, без критического накопления золо-шлаковых масс на поверхностях нагрева.
Вихревая топка вписана в топочный объем котла. Топки оборудуются устройствами автоматической шуровки слоя и выгрузки золы. Котлы полностью механизированы и автоматизированы и в некоторых случаях даже не требуется постоянного присутствия оператора в котельной.
Топочные камеры котлов, выпускаемых нашим предприятием для сжигания лузги максимально экранированы мембранными водотрубными панелями и газоплотны, за счет вварки полосы в межтрубные пространства. Котлы поставляются блочно, в максимальной заводской готовности, в изоляции и обшивке, если позволяет транспортный габарит.
Водогрейные котлы
Оборудование, производимое нашим предприятием, в том числе котлы паровые на лузге и водогрейные, производится по конструкторской документации, разрабатываемой в собственном специализированном конструкторском бюро. Это позволяет нам принимать оптимальные технические решения обособлено, в рамках каждого проекта, и добиваться наилучшего результата на практике. Пилотные образцы оборудования после запуска, при комплексном испытании, подвергается детальному обследованию и доводке нашей наладочной командой.
Наш Заказчик всегда получает оборудование, работающее на заявленных параметрах.
Конструирование и проектирование производится с применением компьютерных систем автоматического проектирования с моделирования физических процессов.
Помимо вихревой топки «Торнадо» котлы укомплектованы другим необходимым оборудование, также разрабатываемым в нашем конструкторском бюро и оптимизированным под сжигание конкретного топлива. Для котлов,работающих на подсолнечной, овсяной, гречневой лузге и т.п. спроектирован ряд дополнительного оборудования:
- Шлюзовые питатели пневмотранспорта;
- Ретортные питатели;
- Шнековые питатели;
- Устройства паровой обдувки поверхностей нагрева;
- Экономайзеры с улучшенной самообдувкой;
- Устройства шурования слоя;
- Шнек выгрузки золы;
- Трубчатые конвейеры топливоподачи и золоудаления.
Применение этих специализированных устройств в котельной ячейке позволяет минимизировать ручной труд, количество операций по обслуживанию и ремонту, поскольку разработано и оптимизировано специально для работы на данном топливе.
Применение этих устройств в совокупности с вихревой топкой торнадо обеспечивают продолжительность работы котлоагрегата на номинальной производительности. Котел для сжигания лузги, с таким дополнительным оборудованием работает, без остановки на очистку, не менее 45 дней, что само по себе является выдающимся показателем для лузговых котлов в России.
Котлы на лузге подсолнечника — как работают, какие преимущества
Автор: Жанна Рукавишникова
3 декабря 2020, в 17:40
Просмотров: 275
Подсолнечная лузга только один из видов топлива, которые могут использоваться в котлах с особой конструкцией топки. Это оборудование отлично решает проблему с утилизацией отходов производства при переработке зерновых культур. Частично эта проблема решалась использованием таких отходов в качестве удобрений или в других перерабатывающих отраслях промышленности. Но только частично.
Естественно, что постоянно искались возможности использования или дальнейшей переработки лузги. И одно из важных решений проблемы реализовано в котлах на лузге, которые вы можете посмотреть на этом сайте https://buro-kotlov.ru/.Для многих предприятий это стало находкой, практически безотходным производством. Нет расходов на утилизацию отходов, а вместо них бесплатное топливо для собственной котельной или на продажу населению. Но привычные котлы, работающие на твердом топливе, для этого не годятся, так как лузга это сыпучий материал. Были внесены изменения в конструкцию оборудования, которые позволили сжигать лузгу как в переработанном, так и в неподготовленном виде.
Виды котлов под сжигание лузги
Первый вид оборудования уже знаком, это пеллетные котлы. В них сыпучий материал поступает в спрессованном виде. Второй тип, это оборудованием с топками для послойного сжигания сыпучего топлива. Но у него есть существенный минус. В подсолнечной лузге такое количество смолы, что топку приходится еженедельно очищать от смолянистого налета и спекшегося в большие куски несгоревшего топлива.
Самый удобный и безотказный вариант котлов под лузгу, это оборудование с топками, в которых используется технология вихревого сжигания. Что это такое? В камере особой формы с помощью принудительного наддува воздуха создается настоящий вихревой поток. В воздушном потоке, закручивающемся спиралью, сгорает вся лузга или мелкий мусор почти без остатка. В некоторых моделях таких котлов топка наклонная, специально для оседания несгоревших остатков вниз, в зону интенсивного горения.
Становиться Кулибиными и самостоятельно переоборудовать обычную топку котла в вихревую не следует. Потребуется особая форма колосников, на которых будут сгорать крупные частицы отходов. А вихревой поток будет поднимать вверх множество горящих искорок. Поэтому неправильно рассчитанная конструкция будет пожароопасной.
Выгодно ли использование такого вида топлива? Что касается теплоотдачи, то это примерно 2/3 теплотворности угля. Для перерабатывающих предприятий, на которых и получают подобные отходы, выгода несомненна. Для населения в районах с подобными производствами тоже да, т.к. цена минимальна и основную ее часть составляют транспортные расходы. Для удаленных районов выгодным этот вид топлива с большими транспортными расходами будет не всегда.
На лузге подсолнечника | Chenko-Bud
На лузге подсолнечника
Паровой котёл на лузге (шелухе) подсолнечника. Производительность на 25т/ч, 2,4 МПа, t=300°CПреимущества наших лузговых котлов
- Котлы спроектированы для работы на двух видах топлива – биотопливо (подсолнечная лузга) и природный газ с переходом с одного топлива на другое без остановки котла.
- Обеспечивается номинальная нагрузка с выработкой пара номинальных параметров на любом виде топлива (лузга или природный газ).
- Топка котла выполнена без тяжёлых механизированных элементов, что повышает надежность работы котла в целом и снижает затраты на обслуживание и ремонты.
- Котлы поставляются с рабочим давлением до 4 МПа.
- Котлы полностью автоматизированы, включая систему очистки поверхностей нагрева. Это позволяет работать, не снижая нагрузки для очистки. Соответственно годовая выработка пара котла конструкции АО “ЗКО” значительно превышает выработку пара котлами, требующими периодической ручной очистки. Котёл останавливается только в рамках регламентных остановок технологических процессов предприятия.
- Большая вертикальная камера охлаждения (топка), позволяет охладить и золу до твердого состояния, что снижает налипание размягченных частиц на поверхности нагрева, соответственно достигается высокая эффективность теплообмена.
- Компоновка поверхностей нагрева конструктивно обеспечивает свободный доступ к ним, что значительно облегчает осмотр и ремонт их при эксплуатации.
- Применение современных средств очистки (обдувочные аппараты) позволяет снизить температуру дымовых газов за котлом до 150-160 °С, что повышает КПД котла.
- Ступенчатая (4-х ярусная) схема подачи дутьевого воздуха в зону горения (в отличие от стехиометрического формирования топливно-воздушной смеси) способствует горению при относительно невысокой температуре около 1100-1200 °С с достаточной стабильностью процесса и, как следствие, снижаются выбросы оксидов азота. В целом на выходе из котельной установки обеспечиваются выбросы загрязняющих веществ ниже предельно-допустимых.
Котлы стационарные водотрубные двухбарабанные с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 5 до 30 т/ч. Предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара с давлением от 1,4 до 3,9 МПа и температурой от 200 до 440°С. В качестве топлива могут использоваться лузга подсолнечника, риса, гречихи и сои, а также рапс, измельченная солома и другие отходы сельскохозяйственных производств.
Оборудование и конструкция топочного устройства в сочетании с аэродинамическим профилем топки обеспечивают стабильное горение топлива и вихревое движение горючих газов в зоне активного горения, что увеличивает степень выгорания топлива без подсветки, отсутствие шлакования и золовых заносов в топке даже при значительных колебаниях характеристик топлив, а также низкий уровень вредных выбросов из котла
Котлы оборудуются собственным опорным каркасом, площадками и лестницами для обслуживания и ремонта. Котлы комплектуются запорной и регулирующей арматурой и контрольно-измерительными приборами, обеспечивающими возможность автоматизации управления работой котла. Котлы могут работать со 100% нагрузкой на природном газе с соблюдением номинальных параметров пара.
Поставка котлов осуществляется максимально укрупненными транспортабельными блоками, узлами и деталями.
Достигнутый опыт внедрения данной технологии и эксплуатации такого типа котлов гарантирует высокую тепловую эффективность поставляемого оборудования при работе на топливах, каковыми являются отходы сельскохозяйственных производств.
Технические характеристики котлов на лузге:
| Наименование показателей | Величина | |
| Паропроизводительность, т/ч | 10 ÷ 25 | 10÷25 |
| Расчётный расход лузги на котёл, т/ч | 2400 ÷ 5000 | 2600÷5150 |
| Температура перегретого (насыщенного) пара, °С | 200 ÷ 300 | 440 |
| Давление перегретого пара, МПа (кг/см²) | 1,4(14) ÷ 2,4(24) | 3,9(40) |
| Температура питательной воды, °С | 105 | 105 |
| Коэффициент полезного действия, % | 87,0 | 87,0 |
Наша компания осуществляет проектирование, производство, поставку и обслуживание оборудования ТЭЦ для выработки пара и производства электроэнергии (котел + турбина + генератор). Поскольку котельные наших ТЭЦ используют в качестве топлива отходы производства, это позволяет существенно сократить затраты на производство Вашей продукции.
Наиболее оптимальная схема использования полученного пара для технологических нужд и для получения электроэнергии приведена выше.
Котлы газоплотные, для сжигания сельскохозяйственных отходов (подсолнечная лузга, шелуха сои, рапса, гречихи, рубленая солома и т.п.), а также природного газа.
| Обозначение по ГОСТ-3619-89. Тип котла. | Паропроиз- водитель- ность, т/ч | Давление, МПа | Температура пара, ˚С | Температура питательной воды, ˚С | Габариты котла (ДхШхВ), м. | Масса металла котла, т. | Сейсмичность, балл |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Е-12-1,4-250ДТ | 12 | 1,4 | 250 | 105 | 3,6х9,76х12,6 | 75 | 7 |
| Е-13-3,9-440ДТ | 13 | 3,9 | 440 | 105 | 3,8х9,76х15,2 | 110 | 7 |
| Е-20-2,1-250ДТ | 20 | 2,1 | 250 | 105 | 4,8х10,3х14,75 | 110 | 7 |
| Е-25-1,6-250ДТ | 25 | 1,6 | 250 | 105 | 5,55х10,3х16,8 | 140 | 6 |
| Е-30-1,6-250ДТ | 30 | 1,6 | 250 | 105 | 6,55х10,3х16,8 | 180 | 6 |
БиКЗ ДКВр на лузге, древесных отходах и фрезерном торфе – паровой котел
Внимание! Компания «Альянстепло» не занимается продажей котельного оборудования как отдельной услугой. Информация представлена лишь для ознакомления.
Производитель: БиКЗ
Топливо: Лузга, древесные отходы и фрезерный торф
КПД макс.: 91.00%
Давление рабочее, макс: 39.00 бар
| Тип котла № компоновки | Технические данные | Габариты (LxBxH), | Масса, кг | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Паропроизводительность, т/ч (МВт) | Рабочее | Температура пара, | КПД, % | Расход топлива | |||
| ДКВр-2,5-13КШ | 2,5 (1,82) | 1,3 (13) | 194 | 76 | 910 | 6190 x 4468 x 8400 | 7697 |
| ДКВр-2,5-13ПМ | 2,5 (1,82) | 1,3 (13) | 194 | 72 | 905 | 7455 x 4618 x 5000 | 8379 |
| ДКВр-4-13КШ | 4,0 (2,91) | 1,3 (13) | 194 | 76 | 1420 | 7460 x 4468 x 8400 | 9420 |
| ДКВр-4-13ПМ | 4,0 (2,91) | 1,3 (13) | 194 | 72 | 1420 | 8745 x 4532 x 5125 | 10437 |
| ДКВр-4-13-225КШ | 4,0 (2,91) | 1,3 (13) | 225 | 76 | 1420 | 7460 х 3200 x 7745 | 10161 |
| ДКВр-4-13-225ПМ | 4,0 (2,91) | 1,3 (13) | 225 | 72 | 1420 | 7668 x 3200 x 4345 | 10518 |
| ДКВр-10-13КШ | 10,0 (7,27) | 1,3 (13) | 194 | 76 | 3555 | 10760 x 5830 x 9600 | 17827 |
| ДКВр-10-23КШ | 10,0 (7,27) | 2,3 (23) | 220 | 76 | 3555 | 10760 x 5830 x 9600 | 19848 |
| ДКВр-10-13ПМ | 10,0 (7,27) | 1,3 (13) | 194 | 79 | 3400 | 10110 x 5830 x 7100 | 21523 |
| ДКВр-10-23ПМ | 10,0 (7,27) | 2,3 (23) | 220 | 79 | 3400 | 10110 x 5830 x 7100 | 20911 |
| ДКВр-10-13-250КШ | 10,0 (7,27) | 1,3 (13) | 250 | 76 | 3555 | 10760 x 3900 x 9600 | 18107 |
| ДКВр-10-23-370КШ | 10,0 (7,27) | 2,3 (23) | 370 | 76 | 3555 | 10760 x 3900 x 9600 | 21096 |
| ДКВр-10-13-250ПМ | 10,0 (7,27) | 1,3 (13) | 250 | 79 | 3400 | 10110 x 5830 x 7100 | 19552 |
| ДКВр-10-23-370ПМ | 10,0 (7,27) | 2,3 (23) | 370 | 79 | 3400 | 10110 x 5830 x 7100 | 22575 |
| ДКВр-10-39-370ПМ | 10,0 (7,27) | 3,9 (39) | 440 | 79,6 | 4000 | 10840 x 5615 x 6900 | 53275 |
Описание
Котлы паровые серии ДКВр — это двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Естественная циркуляция образуется в замкнутом контуре за счёт разности плотностей смеси в опускных и подъёмных трубах. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.
Котлы типа ДКВр- это котлы с центральным расположением барабанов мощностью от 2,5 до 20 тонн пара/в час (т/ч), давлением 1,3 МПа и температурой перегретого пара 194 и 250 °C. Технические характеристики котла можно разогнать до 3,9 МПа и температурой до 440 °C. Работает практически на любом топливе. Котел может оснащаться пароперегревателем.
Преимущества:
- Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%;
- Низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание;
- Котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам;
- Возможен перевод котла с одного вида топлива на другой;
- Широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение;
- Возможность перевода котла в водогрейный режим;
- Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками Weishaupt.
Отопление шелухой, гранулами. пеллетные котлы; котлы на шелухе, буржуйки на лузге; производство и изготовление устано | Прочие бизнес услуги в Армавире — Услуги для бизнеса на Gde.ru
Отопление шелухой, гранулами. Пеллетные котлы, котлы на шелухе, буржуйки на лузге; пеллетные горелки, производство и изготовление установок отопления в любой котёл. Производим котлы на заказ. Изготавливаем специальные котлы на сыпучем топливе (пеллеты, шелуха, лузга, опилки и др.)
Вся система автоматизирована. Индивидуально настраивается количество секунд подачи шелухи в котел и время ожидания. Система работает автономно без света. Регулировка работы вибро-двигателя. И, самое главное, надежная многоуровневая защита, которая мгновенно сообщит Вам о проблемах с печкой, и не даст заморозить большие площади ценных растений. Кнопочное управление легко в обращении, а новые технологии программируемой электроники, могут позволить управлять электроникой через интернет из любой точки земного шара. Вы можете дистанционно менять параметры подачи, паузы, вибро-двигателя, настройки защиты и др.
Многолетний опыт работы, десятки довольных клиентов, качество соответствует цене.
Переводим котлы на шелуху, гранулы. В комплекте может быть отдельно шнек подачи шелухи в котел, электронный блок управления, двигатель на вибратор, бункер, вентилятор. Автоматически работает от 220 вольт и 12 вольт резерв. Автоматическая подача мотор-редуктором сыпучего топлива: гранула, пеллеты, лузга, опилки в котел, печь или буржуйку. Основа автоматики собрана очень просто и надежно: таймер (цикличный), блок питания импульсный с защитой от перегрева, от короткого замыкания, от перенапряжения, мощное автомобильное реле, надежная защита от камня или веток или мокрой шелухи.
Отопление частных домов (пеллетами, шелухой, лузгой) загородных дач, а также отопление теплиц любых объемов возможно без газа. Мы предлагаем отопление, где виды топлива: шелуха, лузга, опилки и другие подобные сыпучие вещества. Система очень простая в обыкновенный котел водяного отопления подается из бункера малыми порциями шелуха. Установка для подачи шелухи может быть встроена в любой котел с загрузочной камерой, без никаких переделок. Шелуха автоматически (с помощью простой электроники) подается малыми порциями в загрузочную камеру и создает при горении очень большую температуру.
Также мы можем предложить Производство, изготовление котлов любой сложности: с водяной рубашкой или обогреванием воздушным.
Важные особенности отопления теплиц и дома шелухой:
стема отопления шелухой не требует смены котла;
не требует переделок в отоплении;
горит шелуха лучше угля при стоимости в 5-7 раз меньше;
очень хорошо сушит воздух вытяжной трубой.
дополнительная общая информация на сайте
http://www.youtube.com/watch?v=hAfoYsk7hzg http://www.youtube.com/watch?v=PjiFTkXUvlo
Котел на шелухе | Типы и преимущества котлов с верхней загрузкой внутри печи
Котел с верхним питанием: паровые котлы с верхней загрузкой внутри печи
Внутренняя печь Котел с верхним питанием с верхним питанием назван так из-за их уникальной автоматической подачи топлива сверху котла с внутренней печью . До сих пор автоматическая подача была возможна только в случае внешней топки, где топка не является частью котла.
В компании Thermodyne Engineering Systems работает преданная своему делу команда квалифицированных исследователей и дизайнеров, которые всегда стремятся к созданию лучших и уникальных дизайнов.Этот паровой котел Husk Fired показывает истинный пример инженерных концепций, используемых на практике.
Конструкция парового котла, работающего на лузге (внутренняя верхняя загрузка печи):
В процессе очистки рисовых растений он производит шелуху, которую часто утилизируют как отходы. Эти сельскохозяйственные отходы, используемые в качестве топлива в котельных системах и таких котлах, называются Husk Fired Boiler.
Они в основном используются для кормления Рисовой шелухи из-за ее низкой плотности. Их конструкция точно такая же, как у наших моделей INTECH (дымогарные котлы с внутренней топкой), где топка и дымовые трубы являются внутренней частью котла.
Сжигание топлива происходит внутри печи, где большая часть радиационного теплообмена происходит между дымовыми газами и водой, в то время как конвективный теплообмен преобладает, когда дымовые газы движутся с высокой скоростью внутри труб.
Основные отличия в конструкции от котлов с внутренней топкой :
Механизм подачи топливаРисовая шелуха подается в бункер, расположенный над воздуховодом, соединяющий котел на одном конце и нагнетательный вентилятор с другой.Воздух высокого давления подается от вентилятора по воздуховоду. Предусмотрена заслонка для ручного регулирования расхода. Прямо под бункером зона низкого давления создается высокоскоростным воздухом, который отвечает за , втягивающий рисовую шелуху в канал .
Затем рисовая шелуха переносится воздухом под высоким давлением к верхней части кожуха, где через узкий проход подается в печь. Таким образом рисовая шелуха автоматически подается в топку котла. Подача топлива регулируется в соответствии с требованием паропроизводительности , а подача топлива регулируется потоком воздуха через нагнетательный вентилятор.
Также читайте : Котлы высокого давления
Тип котлов с верхней загрузкой с внутренней топкойThermodyne производит 3 типа котлов с верхней загрузкой с внутренней топкой , которые подразделяются на те же категории, что и в случае с нашими моделями INTECH :
- Dry Back
- Semi Wet Back
- Wet Back
Для получения дополнительной информации об их типах перейдите по ссылкам выше.
Thermodyne имеет большой опыт в производстве котлов с верхней загрузкой с внутренней топкой . У нас есть как национальные, так и международные клиенты, которые очень довольны его работой.
Intech Top Feed: Комбинированные котлы Преимущества:- Подача осуществляется автоматически.
- Никакого ручного вмешательства не требуется, только топливо сначала подается в бункер.
- Поскольку печь закрыта спереди и сзади, потери на излучение отсутствуют.
- Топливная эффективность высокая.
- Топливо равномерно подается в топку, что способствует эффективному сгоранию рисовой шелухи.
Котел Intech с верхней загрузкой лузги: котлы в корпусе
Вместимость:Intech с верхней загрузкой — трехходовая внутренняя печь с верхней загрузкой Котел упакованного типа доступен с производительностью от 0,3 т / ч до 6 т / ч для Рисовой шелухи.
Также прочтите : Промышленный вентилятор и нагнетатель
Другие продукты котлов Thermodyne
Вы также можете посетить: Котлы Thermodyne на YouTube Канал
Паровой котел на шелухе 1-50 тонн, паровой котел на рисовой мельнице
Введение
Котел на рисовой лузге / масличной лузге / лузге
1.Популярный котел для рисовой шелухи, используемый на рисовой мельнице, производительность парового котла от 1 тонны до 20 тонн / час, для пропаривания риса, использования сушилки.
2. Наши котлы, работающие на шелухе, используются на маслобойнях, пищевых заводах, рисовых заводах, заводах по производству напитков … во всем мире, например, в Непале, Пакистане, Уганде, Нигерии, Бангладеш, Колумбии, Южной Африке, Мьянме. , Вьетнам. Глобальный сервис по монтажу котла, обучение операторов, мы предлагаем услуги в течение всего срока службы для индивидуального котла.
① Котел с решетчатой решеткой Котел на агро-лузгеКотлы на рисовой лузге на биомассе DZL — это горизонтальные трехходовые водогрейные котлы с топкой с цепной решеткой.Резьбовые пиротехнические трубки расположены в барабане для образования конвекционной поверхности нагрева, при этом барабан и водяные стенки с обеих сторон от поверхности радиационного нагрева в печи.
1. Большая печь для обжига рисовой шелухи .
Рисовая шелуха имеет низкую температуру воспламенения, высокое содержание летучих, легковоспламеняющихся и легких. Чтобы рисовая шелуха не вылетела из печи до того, как она сгорит, увеличьте расстояние между передней и задней арками.
2. Оптимальная толщина труб котловой воды и противоизносная обработка поверхности
Утолщите водопроводные трубы котла и проведите противоизносные обработки поверхности водопроводных труб. Таким образом, увеличение площади нагрева и эффективности теплопередачи, полное использование тепловой энергии топлива и производство большего количества пара делают мощность котла более стабильной.
3. Разумный контроль толщины рисовой шелухи и скорости решетки d
при горении рисовой шелухи в печи.Предпочтительное количество нагнетаемого воздуха и нагнетаемого воздуха направлено на то, чтобы позволить рисовой шелухе гореть в полувзвешенном состоянии на решетке огня.
② Котел для сжигания лузги Котел для сжигания рисовой шелухиКотел на лузге, это специальный котел на лузге из-за внешней горелки на биомассе. Состоит из топочного корпуса котла и лузги-горелки. Как это работает ? Шелуха-топливо подается в горелку для биомассы, затем сжигается и продувается огнем в топку, выделяет тепловую энергию в корпус котла, дымовой газ трехходовой, высокоэффективный адсорбирует энергию.
Подробнее
Комплектное оборудование для измельчения риса с котлом для рисовой шелухи
Рисовая мельница , полная машина для пропарки и сушки риса, доступна для производства от 18 до 300 т / день, включая машины, такие как шелушитель, измельчитель, сортировщик риса, сортировщик цвета, рисовая сушилка и т. Д. юанда-бойлер.com
Процесс : Paddy Cleaner → Destoner → Paddy Separator → Rice Whitener → Rice Grader → Water polisher → Color Sorter → Packing
1. Предлагаем каталог, на выбор различные модели котлов, спрашиваем ту, которая вам больше нравится.
2. Техническое обсуждение решения котельной системы для вашей компании.
3.Сердечно приветствуем всех клиентов, приезжающих на производственную базу
.4. Надежное послепродажное обслуживание, установка котлов, обучение операторов.
5. Консультации по вопросам котлов в течение всего срока службы, свяжитесь с нами в любое время.
6. Мы являемся одним из ведущих предприятий, впервые получивших национальную лицензию на производство котлов в Китае. До 2020 года продукция Yuanda охватила все провинции и города Китая и экспортировалась в 86 стран и регионов, таких как Бангладеш, Нигерия, Чили, Россия и т. Д.Более 8000+ котельных проектов по всему миру!
Котел с корпусом из лузги | Shanti Boilers & Pressure Vessels Pvt Ltd
Котлы с корпусом из шелухиhantiboilers2018-08-10T11: 11: 52 + 00: 00Котлы Shanti Husk, работающие на скорлупе, разработаны специально для более дешевого и легкого топлива, такого как рисовая шелуха, скорлупа арахисового ореха, скорлупа кокосового ореха (Pulvoriesed) для сельскохозяйственных предприятий, в которых промышленные отходы процесса (рисовая шелуха, скорлупа арахиса, скорлупа кокоса) могут быть используется в качестве топлива для производства пара.Паровые котлы, работающие на шелухе, представляют собой трехходовые, многотрубные, полностью автоматические котлы с мокрой спиной.
Сжигание топлива осуществляется через пневматически управляемую систему подачи и сжигания для достижения максимальной эффективности сгорания. Котлы доступны с верхней подачей и фронтальной подачей, как с внутренней, так и с внешней камерой сгорания. Котлы на шелухе полностью автоматические, начиная с подачи топлива и заканчивая удалением золы через систему пылеулавливания.
Название модели : «Пламенный котел Shanti Agro»
Модель № : «Серия TF»
Топливо : шелуха, скорлупа кокосовых орехов и арахис
Котел Shanti Agro Flame Husk
Производительность по испарению : 300 кг / час.До 5000 кг / час.
Рабочее давление : от 7 кг / см2, от 10,54 кг / см2 до 17,5 кг / см2
Режим работы : автоматический
Котел Shanti Agro Flame Husk
Специально разработан для рисовой шелухи, шелухи земляных орехов и измельченной скорлупы кокосовых орехов
Полная автоматизация прямо от сжигания топлива до удаления золы
Установленный на салазках обеспечивает незначительную работу на стройплощадке.
Более высокое паровое пространство для обеспечения сухого пара
Оптимально спроектированное гнездо для трубок в 2 nd и 3 rd Pass для достижения максимальной эффективности
Защитные колпачки для труб обеспечивают более длительный срок службы котельных труб
Цифровой питатель топлива выдает скорость подачи топлива
Легкий доступ к обслуживанию и очистке трубок
Сбалансированная тяга для эффективного сжигания топлива в топке
Использование клапанов и фитингов высшего качества обеспечивает долговечность и незначительные затраты на обслуживание
Котел Shanti Agro Flame Husk
—-> Общий вид
Подходит для обрабатывающих производств, таких как мельница для варки пара-вареного риса, небольшие паровые заводы по производству риса, сельское хозяйство, мельницы постоянного тока и другие обрабатывающие отрасли, где доступны более легкие виды топлива, такие как рисовая шелуха
Сплошное пламя
Паровые котлы— OEM-производитель паровых котлов с верхним питанием из газиабада
Подробная информация о продукте:
| Топливо | Твердое топливо (уголь, древесина и т. Д.) | |
| Вместимость | 1-15TPH | |
| Марка | Thermodyne Engineering Systems | |
| Материал | Мягкая сталь | |
| Рабочее давление | 903 см до 253234 см 903 кг / см 903 | Автоматический |
| Ideal Industries | Сахар, молочные продукты и т. Д. |
Combitherm Steam Boiler или, среди прочего, известен как Combi котел, представляет собой уникальную конструкцию водяного и дымового типа.Это комбинация водотрубного котла и дымогарного котла, где некоторые трубы образуют закрытую часть внешней печи, в которой течет вода, а остальные трубы помещены в кожух, в котором протекают дымовые газы.
Что такое комбинированный котел?
Наша оболочка в случае combitherm (комбинированного котла) представляет собой двухходовую конструкцию для увеличения времени пребывания и в то же время поддержания оптимальной скорости для достижения высокой конвективной теплопередачи. Наши кожухотрубные и водосточные трубы обеспечивают большую способность удерживать воду и пар, что дает максимальное преимущество.
Combitherm (Комбинированные котлы) Рабочий:
Вода в котел подается через патрубок подачи. Сначала вода заполняет кожух, а затем транспортируется к нижнему коллектору водяной стены из нижних уголков, приваренных к кожуху котла.
Отсюда вода поднимается вверх по трубам водяной стены и из верхнего коллектора отбрасывается обратно в кожух котла. Когда обжиг происходит в печи, из-за излучения температура поверхности водяной стенки повышается, и вода, присутствующая в трубах, нагревается и начинает превращаться в пар.
Теперь этот пар, будучи менее плотным (создавая естественную циркуляцию пара-воды в системе), поднимается в верхний коллектор и попадает в кожух котла. Дымовой газ из топки (1-й проход), перемещаясь по мембране, затем попадает в трубу кожуха котла. В кожухе котла дымовые газы проходят в трубе.
Эти котельные трубы разделены на 2 прохода (2-й и 3-й), где поток газа проходит из обоих проходов и передает тепло воде посредством конвективной теплопередачи.Пар, поступающий с обеих сторон, собирается в верхней части кожуха котла и затем подается через паропроводы для требуемого технологического процесса.
Трехходовой дымовой водотрубный котел может сжигать различные виды топлива, такие как уголь, бурый уголь, рисовую шелуху, древесину, багассу, скорлупу арахиса и несколько других видов топлива, что обеспечивает минимальные затраты на электроэнергию в зависимости от топлива, доступного в вашем районе. .
Большая площадь колосниковой решетки и объем топки в случае котлов Combitherm обеспечивают оптимальное время для сгорания топлива.По принципу сжигания топлива наши котлы Combitherm можно разделить на 2 типа: котлы с ручным сжиганием и котлы с автоматическим сжиганием.
Когда подача топлива в котел осуществляется вручную, как правило, в случае котлов малой мощности, где количество топлива, подаваемого в котел, как правило, меньше, считается, что подача топлива в котел осуществляется вручную, а когда подача топлива осуществляется автоматически, обычно с помощью винта питатель, барабанный питатель, цепная решетка, пульсирующая решетка и т. д. называются котлом с автоматическим зажиганием.Ручное и автоматическое ведение огня также зависит от типа топлива.
Преимущества:
- Гибкость топлива с выбором топлива из отходов сельского хозяйства
- Сочетает в себе преимущества конструкции водяной трубы и дымовой трубы
- Высокая тепловая эффективность и низкие эксплуатационные расходы
- Высшая степень надежности оборудования
- Надежное качество компонентов, таких как клапаны, насосы, предохранительные устройства и инструменты
- Также можно перерабатывать на жидкое / газообразное топливо
- Установка рекуперации тепла может быть предложена для повышения эффективности
- Легкий доступ для очистки и осмотра
- Диапазон вместимости:
- Combi Boiler или Combitherm Boiler, Мембранный водяной настенный бойлер доступен с производительностью от 1 до 15 т / ч.
Топливо:
- Уголь,
- лигнит,
- Рисовая шелуха,
- Дерево,
- Багасса,
- Скорлупа арахиса,
- Нефтяной кокс и несколько других видов твердого топлива
Высокотехнологичный котел для рисовой шелухи промышленной мощности
Изучите массив. Котел для рисовой шелухи Коллекция на Alibaba.com. Вы можете купить. Котел на рисовой шелухе разной мощности и топлива.. Котел для рисовой шелухи также подходит для бытового и промышленного использования. Эти продукты пригодятся в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, текстильная, пищевая, строительная и т. Д. Котел для рисовой шелухина Alibaba.com работает на газе / угле / масле / электричестве. Изделие изготовлено из высококачественной стали, предотвращающей ржавление при длительном использовании. Выходная температура колеблется от 170 до 350 градусов по Цельсию. Файл. Котел для рисовой шелухи Варианты стиля - вертикальные и горизонтальные.Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции - водяная труба или пожарная труба. Выход файла. Котел для рисовой шелухи работает либо на горячей воде, либо на парах. Основными достоинствами продукции являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. Д. Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал, применение являются важными факторами при покупке.
Котлы для рисовой шелухиимеют большие поверхности нагрева и высокую тепловую эффективность.Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Файл. Котлы для рисовой шелухи Серия также имеет ряд мер безопасности. Например, защита от протечек, двойной регулируемый регулятор давления, предохранительный клапан полного подъема и т. Д. Котел для рисовой шелухи прост в эксплуатации, экономичен, портативен и высокоэффективен. Продукция соответствует международным стандартам и имеет несколько сертификатов.
Хватай увлекательно. Котел для рисовой шелухи от Alibaba.com и обеспечьте максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если да. котел для рисовой шелухи поставщик, находите себе сделку по крупным заказам. Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса.
водогрейный котел на рисовой лузге
водогрейные котлы на рисовой лузге
140 Котел на рисовой лузге — Котел на рисовой оболочке, производитель котлов на биомассе 1 августа 2019 г. Насыпной удельный вес составляет около 120 кг / м3, содержание воды составляет около 8-15%, что не очень хорошо для достаточного сжигания. Есть две рисовые шелухи.Вертикальный паровой котел на рисовой шелухе — котел на биомассе Паровой котел на рисовой шелухе вертикального типа представляет собой котел небольшой мощности с горизонтальными водяными трубами, он подходит для небольших производств и имеет преимущества.
(PDF) Исследование сравнения эффективности котлов с использованием лузги и лузги 2 декабря 2020 г. Теперь отруби отделяются от шелухи, и рис продается по хорошей цене. В малых масштабах В однопроходных конденсаторах вода течет в один. Котел на рисовой шелухе для рисовых мельниц | Надежный паровой котел 2 окт. 2014 Рисовая шелуха, в частности, для котлов, считается подходящим качественным паровым котлом на биомассе и водогрейным котлом на биомассе для пользователей.Паровой котел на 1-50 тонн лузги, паровой котел рисовой мельницы①Stoker Boiler котел на агро лузге. Котлы серии DZL, работающие на рисовой шелухе / оболочке пальм, представляют собой горизонтальные трехходовые водогрейные котлы с цепной решеткой.
20+ лучших изображений котлов для рисовой мельницы в 2020 году — PinterestBiomass Husk Fired Boiler-Yuanda Boiler China | Паровой котел | Водогрейный котел | Термомасляный котел. Паровой котел на 4 тонны, котел для рисовой мельницы. лузги котла.
Китай Горизонтальный водогрейный котел из рисовой шелухи горизонтального типа Котел для горячей воды из рисовой шелухи.I. Общее введение. 1. Описание / название продукта: водогрейный водогрейный котел, работающий на угле 2. Характеристики горения системы водогрейного котла Название: Характеристики горения водогрейной водогрейной системы, работающей на рисовой шелухе и мазуте, название журнала: Journal of Biosystems Engineering. Котел на шелухе | Типы котлов с верхней загрузкой внутри печи Котел, работающий на рисовой шелухе, представляет собой котел, работающий с верхней загрузкой внутри печи. между дымовыми газами и водой, в то время как конвективная теплопередача преобладает в дымоходе.
Паровой котел с рисовой шелухой — 1 тонна Дизельный промышленный паровой котел водогрейный котел из рисового жома — sweetgiants.be. водогрейный котел из рисового жома. Котел, работающий на рисовой шелухе, может быть типа парового котла, работающего на рисовой шелухе, и.
Новости по теме