Любопытный инструмент – механический кернер советских времен
Неожиданная находка – старый механический кернер еще советских времен, который довольно неплохо функционирует.
Приветствую всех самодельщиков, а также любителей самоделок!
Сегодня я хочу рассказать о своей недавней находке – необычном инструменте еще советских времен, который я случайно нашел в старых вещах и инструментах своего деда. Вот так выглядит данный инструмент.
Сначала я не понял, что это такое, однако повертев его в руках и разобрав, я пришел к выводу, что это механический, инерционный кернер, который был изготовлен еще в советское время. Причем этому кернеру, минимум 50 лет, а скорее всего и еще больше. Хотя раньше, я нигде и никогда не видел подобного инструмента.
Надо сказать, что сейчас подобные механические кернеры (правда, несколько другой конструкции), изготавливаются китайцами и продаются в магазинах или на некоторых сайтах, например, на Алиэкспресс. Поэтому может показаться, что они изобретены китайцами, однако, по-видимому, это не так. Скорее всего, кернеры подобной конструкции, производились еще советской промышленностью, по крайней мере, лет 50-60 назад, что и подтверждает моя находка.
Принцип работы
Рассмотрим подробнее этот кернер и его принцип работы
Данный кернер работает по инерционному принципу, то есть сама метка на поверхности заготовки, образуется в результате воздействия на эту поверхность острия конуса головной части кернера, жестко соединенной с корпусом. Сама же сила инерции, передается корпусу кернера от пружины, надетой на медную трубочку, находящуюся внутри корпуса.
Для того чтобы накернить метку, нужно одной рукой установить данный кернер острием на поверхность, а пальцами второй руки, оттянуть вверх медную трубку для сжатия пружины, а затем отпустить ее. Медная трубка ударяет внутри по основанию головной части кернера и таким образом, образуется метка.
Чтобы было более понятно, разберем данный кернер.
Для этого, сначала открутим от корпуса его головную часть.
Кстати, внутри головной части, также находится небольшой острый наконечник в виде маленькой острой пирамидки.
Возможно этот наконечник, играет роль чертилки, то есть служит для прочерчивания, а точнее – процарапывания линий на твердых заготовках.
Отсоединив от корпуса головную часть, достаем из корпуса медную трубку с пружиной.
Надо сказать, что когда я разобрал этот кернер в первый раз, то внутри все было достаточно ржавым и окислившимся. Поэтому я смазал все внутренние детали кернера смазкой WD-40.
Так что теперь все детали кернера работают очень легко и плавно.
Должен отметить, что мне не очень понятно, почему конус снаружи головной части кернера, имеет такой большой угол заострения. То есть он достаточно тупой. Хотя возможно, это произошло от частых заточек.
Кроме того и само острие конуса достаточно сильно притупилось, что впрочем, можно исправить заточкой.
Однако сам кернер, работает довольно неплохо. Для наглядности, испытаем его в работе, накернивая отверстия на заготовках из разных материалов.
Для этого сначала соберем кернер.
Затем возьмем самый мягкий материал – отрезок деревянной дощечки. Установив на него кернер острием, и оттянув медную трубочку, накерним на поверхности древесины метку.
Вот так выглядит эта метка. Как видно, она довольно четкая и глубокая.
Далее возьмем отрезок пластика и также сделаем на нем метку.
В этом случае, метка уже не такая глубокая как в древесине, но довольно четкая.
Теперь точно также сделаем метку на алюминиевом уголке.
на полоске стали.
Поскольку сталь самый твердый материал, то и метка на ней получилась менее четкая и глубокая, чем на остальных материалах. Правда я думаю, что основной причиной здесь, является тупой наконечник головной части. Если его заточить, то наверняка метки будут более глубокие и четкие, даже на стали.
А вообще, нужно сказать, что этот старинный кернер, показал себя довольно неплохо. Им вполне можно будет пользоваться после заточки.
Правда, при использовании, выявился один существенный недостаток данного кернера. А именно то, что медная трубочка, которую нужно оттягивать для нанесения метки, во-первых, имеет очень малый вылет из корпуса, а во-вторых, имеет очень гладкую поверхность, так, что пальцы с нее соскальзывают.
Это создает дополнительные неудобства при работе с кернером. Однако мне кажется, что это не изначальный недостаток конструкции кернера, а искусственный, то есть, возможно, изначально медная трубка была длиннее и может быть, на ней даже был какой-то набалдашник, для удобства пользования. Но потом, кто-то просто отпилил верхнюю часть трубки, причем не известно с какой целью.
Тем не менее, этот недостаток также можно устранить, если нарастить медную трубочку или насадить на ее конец какой-либо набалдашник, например, в виде подходящей гайки. В этом случае кернером станет удобно пользоваться, да еще и масса трубки станет больше, то есть ее удар станет сильнее и, соответственно, метка оставляемая кернером, станет более четкой.
Ну, а на этом у меня все! Все пока, здоровья и удачных самоделок!
Что такое кернер, его виды и назначение
Содержание
- 1 Что такое кернер, его виды и назначение
- 1.1 Керн (кернер) и чертилка. Виды и применение. Отличия и особенности
- 1.1.1 Что такое керн
- 1.1.1.1 Кернер или керно – слесарный ударно-режущий инструмент в виде металлического стержня из каленой стали с острием на одном конце, предназначенный для разметки на металле, необходимых для позиционирования сверла. Он применяется совместно с молотком. Последним наносится удар по керну, в результате чего острие инструмента оставляет на металле вмятину, которая применяется для постановки сверла. За счет лунки исключается вероятность соскальзывания при сверлении.
- 1.1.1.2 Автоматический керн предусматривает возможность использования одной рукой. Это полностью самодостаточный инструмент, не нуждающийся для применения совместно с молотком. Он представляет собой закаленный наконечник, заложенный в трубку с системой пружин. Для срабатывания устройства, нужно приставить острие в точку сверления и нажать. В результате происходит сжатие основной внутренней пружины, затем срабатывание механизма спуска, и ее отскок. Как следствие твердый наконечник наносит удар в поверхность. Такое устройство делает лунки одинаковой глубины, что отличает его от обычного слесарного керна.
- 1.1.1 Что такое керн
- 1.2 Что такое кернер, его виды и назначение
- 1.3 Что такое кернер, его виды и назначение
- 1.1 Керн (кернер) и чертилка. Виды и применение. Отличия и особенности
Керн (кернер) и чертилка. Виды и применение. Отличия и особенности
Керн (кернер) и чертилка – это специализированные слесарные инструменты, предназначенные для выполнения точной разметки по металлу. Несмотря на визуальное сходство, они имеют разное назначение, хотя в отдельных случаях и условиях могут быть взаимозаменяемыми.
Что такое керн
Кернер или керно – слесарный ударно-режущий инструмент в виде металлического стержня из каленой стали с острием на одном конце, предназначенный для разметки на металле, необходимых для позиционирования сверла. Он применяется совместно с молотком. Последним наносится удар по керну, в результате чего острие инструмента оставляет на металле вмятину, которая применяется для постановки сверла. За счет лунки исключается вероятность соскальзывания при сверлении.
Обычно керны представляют собой стержень круглого сечения. Его острие затачивается под 100°-120°. Этот угол подобран неспроста. Именно при таком уклоне вершины конус достаточно хорошо погружается в металл, при этом его наконечник деформируется по минимуму. Нужно отметить, что инструмент, рассчитанный на работу с мягкими металлами, может затачиваться под меньшим углом. За счет этого изменяется геометрия лунки, и в нее легче попасть сверлом для цветмета, у которого угол режущей кромки отличается.
Часть керна, по которой наносится удар молотком, называется затыльник или боек. Центральная область инструмента обычно делается рельефной, для более удобного удержания в руке.
Кернер изготавливается из инструментальной стали. Его острие проходит закалку на длину 20-30 мм. Термообработке поддается и его боек. При этом центральная часть обработке не подвергается, что позволяет инструменту весьма эффективно гасить удары и препятствует его слому. Запас длины закаленной стали возле острия позволяет при необходимости затачивать изношенный инструмент без риска потери рубящих качеств.
Виды кернеровХотя керн и очень простой инструмент, но его конструкция может отличаться в зависимости от того, для решения каких задач он сделан.
Популярные разновидности:
- Обычный.
- Колокол.
- Автоматический.
- С пружиной растяжения.
Обычный – это просто стальной прут круглого или многогранного сечения. Он используется только совместно с молотком. Хотя керно и имеет свой специфический угол заточки, его можно применять в качестве чертилки. При этом точность такой линии будет хуже, в силу специфической конусообразной структуры острия. Такой инструмент производится в различных вариациях длины. Обычно это 140 мм, но возможно ее увеличение. Инструмент стоит подбирать под руку. Если он слишком узкий, то возможно повреждение руки молотком.
Колокол очень похож на обычный кернер, но имеет дополнительный элемент в виде воронки. За счет нее он способен центрироваться на выпуклых и сферических поверхностях. Таким инструментом легко накернить металлический шар, что сложно при использовании обычного прямого керна. Окружность вокруг инструмента препятствует скольжению острия в сторону. Это весьма специфическое и узкоспециализированное керно, малопригодное для другой работы, кроме как нанесения разметки на сферы. Его юбка делается из достаточно жесткой резины. Она эффективно гасит удары, и не скользит, что способствует правильному направлению наконечника.
Автоматический керн предусматривает возможность использования одной рукой. Это полностью самодостаточный инструмент, не нуждающийся для применения совместно с молотком. Он представляет собой закаленный наконечник, заложенный в трубку с системой пружин. Для срабатывания устройства, нужно приставить острие в точку сверления и нажать. В результате происходит сжатие основной внутренней пружины, затем срабатывание механизма спуска, и ее отскок. Как следствие твердый наконечник наносит удар в поверхность. Такое устройство делает лунки одинаковой глубины, что отличает его от обычного слесарного керна.Автоматические кернеры очень хорошо подходят для использования в труднодоступных местах, куда нет возможности подобраться с молотком. При выборе этого инструмента лучше всего обращать внимания на приборы с круглой рукояткой на месте затыльника. Это облегчает нажатие и не создает болевые ощущения в ладони после срабатывания механизма. Если делать подряд десятки лунок, то отсутствие дискомфорта будет весьма важно.
Керн очень простой инструмент, который зачастую изготавливают своими руками. Зачастую самодельные устройства не хуже покупных. Достаточно распространенной конструкцией кернера является пружинный кернер. Он представляет собой отдельный наконечник и боек. Они соединяются между собой обычной пружиной растяжения. Для срабатывания такого прибора, нужно просто оттянуть боек и отпустить. За счет эластичности пружины, он ускорившись вперед ударит в наконечник, и тот углубиться в металл. Кернер этого типа используется без молотка, но для его срабатывания нужно усилие двух рук, поэтому он не так хорошо подходит для труднодоступных мест, как автоматический покупной аналог.
Острие кернера может иметь различный диаметр. При использовании тонких сверл для их центрирования важна мелкая лунка. Если она будет большой, то оно начнет соскальзывать в сторону и засверлиться будет сложно. Если же пытаться рассверлить тонкую вмятину широким сверлом, то его острие также может не зацепиться. В связи с этим в идеале иметь в наборе инструментов керны с разным диаметром наконечника.
Что касается формы и диаметра самого стержня, то они могут быть разными. От их параметра эффективность инструмента никак не зависит. Главное чтобы он удобно ложился в руку. Для людей с широкими ладонями стоит обратить внимание на более длинные керны, так как короткими можно случайно повредить пальцы при ударе молотком.
При рассмотрении стеллажей с кернами в магазине можно заметить, что острота рабочей части разных инструментов отличается. Если прибор планируется применять на стали, то чем он острее, тем лучше, но не более 120°. Для сверления мягких цветных металлов наконечник должен иметь небольшой угол заточки. Лунка от него получается более широкой, что помогает лучше центровать сверло с соответствующей заточкой под цветмет.
Особенности работы кернеромПри использовании ударного кернера необходимо наличие молотка. Инструмент приставляется к точке сверления, позиционируется и выравнивается перпендикулярно к поверхности. Затем по нему наносится удар молотком. Правильно делать один сильный удар, а не несколько слабых. Это требует некоторого опыта и сноровки. В таком случае вмятина получится четкой и точной. При попытке формирования лунки парой слабых ударов, ее очертания могут сдвинуться. В таком случае сверло при сверлении окажется немного в стороне. Зачастую в слесарном деле это совершенно неприемлемо.
Если используется автоматический керн, то он также выравнивается перпендикулярно поверхности. Затем прижимается с силой до момента отскока пружины. До удара жало прибора слегка войдет в корпус. В связи с этим усилие необходимо прикладывать размеренно, чтобы не перекосить инструмент. Соблюдая перпендикулярность, можно получить наиболее четкую глубокую лунку, которая позволит правильно центрировать сверло при начале сверления.
По мере использования керн может тупиться. Хотя он и сделан из инструментальной стали и проходит закалку на наконечнике, но через несколько сотен ударов, особенно по твердым поверхностям, острота заточки теряется. В таком случае его можно обновить. Первые 20-30 мм стержня керна закалены, поэтому восстановленное острие будет такое же твердое.
Что такое чертилка Чертилкой называют ручной слесарный инструмент для нанесения разметочных рисок по металлу. В отличие от нарисованных маркером или карандашом, они более точные за счет минимальной толщины. Разметка чертилкой особенно заметна на темной горячекатаной стали, цветных металлах, а также изделиях пораженных коррозией.Чертилки тоньше кернов, так как они необходимы для нанесения царапин. По ним не нужно стучать молотком. Отсутствие сильного давления на инструмент меняет механику его применения, поэтому для максимальной четкости царапины чертилки затачивают под углом 15°. Нужно отметить, что ее форма не всегда такая же как у керна. Нередко можно встретить Г-образный инструмент или с кольцом на конце. Прямые чертилки в исключительных случаях вполне могут использоваться для кернения под сверление, с изгибом же для этого не подходят.
Разметочная чертилка более изящный инструмент, чем керн. Он легче и острее, поэтому ее наконечник зачастую оснащается защитным колпачком, для предотвращения травмирования.
Чертилки делают различных видов:
- Прямые.
- Стилизованные под ручку.
- Г-образные.
Обычная прямая чертилка наиболее универсальная. При крайней необходимости по ней вполне можно нанести удар молотком, чтобы сделать лунку под тонкое сверло. Нужно отметить, что от этого инструмент портится.
Стилизованная под шариковую ручку чертилка может использоваться только для черчения разметки. По ней нельзя бить, так как ее механическая прочность для этого недостаточная. Этот инструмент в особенности хорошо подходит для работы с мягкими цветными металлами.
Г-образная чертилка имеет характерный изгиб перед острием. Это делает ее удобной при обводе больших шаблонов во время переноса размеров на листовую сталь. Для черчения мелкой разметки она подходит хуже, чем прямая.
Что такое кернер, его виды и назначение
Кернер – это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка.
Этот инструмент также называют керно, его предназначением является создание лунок, позволяющих сделать дальнейшее сверление материала максимально удобным.
Такое углубление предотвращает внезапное соскальзывание сверла, и гарантирует, что отверстие будет создано в нужном месте.
Устройство и характеристики
Как уже упоминалось выше, прибор изготавливается в виде цилиндрического стержня.
Одна сторона подготавливается к нанесению ударов молотком, она называется бойком или затыльником, другая затачивается в форме конуса, причем угол заточки равен 120 градусам.
Работа ручным кернером осуществляется простым способом: острой стороной прибор устанавливается на месте, где в будущем планируется произвести сверление, а затем по противоположной стороне устройства наносится удар молотком.
Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.
Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.
Воздействие на затыльник осуществляется за счет взводно-спускового механизма.
При этом молоток для нанесения кернов не требуется.
В электрическом автоматическом приборе работа запускается за счет действия электрической цепи, встроенной внутрь кернера.
При этом процесс занимает мало времени и за одну минуту мастер способен сделать минимум 50 лунок.
Материал для изготовления
Любой вид кернеров изготавливается из надежной инструментальной стали, частично закаленной, но большая его часть остается незакаленной.
Такое сочетание материалов позволяет инструменту оставаться надежным и безопасным, минимизировать усилия, требуемые для того, чтобы сделать достаточно глубокий керн.
Для большей устойчивости некоторые устройства покрываются также никелем.
Размеры и вес кернера
Обычно длина кернера составляет 14 см – инструмент достаточно компактный, поэтому работать им даже в ручном режиме бывает удобно.
Но в магазинах можно найти виды с длиной стержня в 10, 12, 15 и даже 18,5 см. Каждый мастер выбирает подходящий для своей руки размер.
Вес зависит от принципа работы устройства, его размера и материала изготовления, но это в любом случае один из самых легких слесарных инструментов.
Виды керно и их назначение
Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:
Ручной слесарный
Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.
Кернер-циркуль
Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.
Кернер-колокол
Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.
Регулируемое центровочное керно
Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.
Механический кернер
Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова.
Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.
Автоматический кернер
Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.
Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.
Самодельное керно
Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.
Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.
Что нужно знать о кернере
Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов об этом виде приборов.
Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента.
Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики.
Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться.
В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.
Как пользоваться кернером
Как и любой другой профессиональный инструмент, все виды кернера требуют соблюдения определенных правил работы с ним.
Только в этом случае можно гарантировать получение наилучшего результата и безопасную эксплуатацию.
Хотя существуют способы переделки неправильного кернения, они потребуют больше навыков, чем первоначальное набитие лунок.
Основные правила
Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:
1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.
2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.
3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.
4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).
При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.
Как правильно выбрать керно
Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.
К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.
Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер.
Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.
Как сделать керно своими руками
Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.
При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.
Для закаливания подойдет обычная газовая плита.
Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.
Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.
Рейтинг кернеров
Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.
Высшие строчки рейтинга занимают:
• фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;
• фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;
• фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.
• фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.
Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.
Что такое кернер, его виды и назначение
Любой слесарной операции предшествует разметка детали линиями и опорными точками, углубленными в поверхность металла. Первые выполняют чертилками, а для нанесения вторых существует специальный разметочный инструмент — кернер. В общем виде он представляет собой небольшой металлический цилиндр с остро заточенным рабочим концом и плоской задней частью. ГОСТовские кернеры изготовлены из пруткового проката легированных и углеродистых инструментальных сталей. В обычных кернерах нанесение разметочной точки (керна) производится ударом молотка, а в механических автоматических кернерах для этих целей используются пружина и боек.
Такой инструмент имеет более сложную конструкцию, но обладает высокой точностью и дает возможность работать одной рукой. Кроме пружинных, существуют автоматические электрические и пневматические устройства для кернения. Они стоят намного дороже обычных и механических кернеров, поэтому их применяют в промышленных производствах с большими объемами разметочных работ. Специализированный инструмент для нанесения кернов позволяет проводить автоматическую центровку на однотипных деталях или цилиндрических поверхностях.
Что такое кернер и для чего он нужен?
Кернер или керн (нем. Körner – «метчик, тычка») – ручной слесарный, ударно-режущий инструмент, предназначенный для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла и иной визуальной разметки. Кернер можно отнести к группе слесарных инструментов, так как ямки для сверления обычно делаются на металле, кафеле, полированной или любой другой гладкой поверхности.
Использование кернера позволяет избежать проскальзывания сверла по материалу и помогает добиться большей точности расположения отверстий. Внешне кернер представляет собой стержень круглого сечения.
В начале инструмента располагается боёк (ударная часть), в конце – заострённый конус, средняя часть инструмента, как правило, имеет полосы, насечки, накатку или рифление для лучшего удерживания в руках. Рабочая часть конуса – заострённый конец затачивается на угол 60° или 90° (данный угол именуется углом заточки кернера).
Кернеры изготавливаются в двух исполнениях: со скругленным ударным концом либо с ударным концом с фаской. Кернеры изготавливаются из инструментальной легированной стали марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950-2000, из инструментальной углеродистой стали марок У7А и У8А по ГОСТ 1435-99 либо из стали других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии, не ниже указанных сталей. Твердость рабочей части кернера должна быть 54,5…58 HRCэ для стали марок У7А и У8А и 56…60 HRCэ для стали марок 7ХФ и 8ХФ. Твердость ударной части должна быть 36,5…41,5 HRCэ и 41,5…46,5 HRCэ соответственно.
Кернеры покрываются защитно-декоративным покрытием (хромовым, хромовым с подслоем никеля , нанесенным электролитическим способом, цинковым хромированным, окисным с промасливанием, фосфатным с промасливанием, фосфатным с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью либо кадмиевым хромированным). Для получения метки в месте будущего сверления необходимо установить кернер острым концом в требуемой точке и произвести удар молотком по противоположной части инструмента.
Если материал мягкий, и толщина заготовки небольшая, то можно проделывать кернером отверстия – нужно просто ударить по нему с большей силой. Но в остальных случаях лучше использовать специально предназначенный для этого инструмент.
Виды кернов
Кроме ручного варианта этого инструмента существуют и другие его разновидности.
- Кернер-циркуль, кроме четкого кернения по окружности от заданного (и накерненного же) центра, позволяет производить кернение на заранее выставленном расстоянии от края заготовки, что удобно, если таких кернов должно быть много. Кроме того ножку можно менять на несложное приспособление-удлинитель и опять-таки откладывать нужное расстояние от кромки, уменьшая количество линий разметки.
- Кернер-колокол предназначен в первую очередь для кернения шарообразных поверхностей. Установленный на шар, он безупречно самоустановится на его вершину, поэтому еще его называют центроискателем. Базовой же линией может служить окружность, очерченная по его юбке. Также при помощи центроискателя легко кернить центры торцов цилиндрических фигур, конечно если подходят диаметры.
- Механический пружинный кернер позволяет производить кернение одной рукой, важно только установить его строго перпендикулярно и не изменить это положение при нажиме. Среди его преимуществ также значится одинаковая глубина полученных кернов. А возможность регулировки усилия делает возможной работу даже с хрупкими или мягкими материалами без боязни их повредить. Немаловажен также фактор явного повышения скорости кернения.
- В электрическом кернере индукционная катушка втягивает подпружиненный ударник. Все остальное очень похоже на механический вариант инструмента.
Основные правила
Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:
- На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.
- Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.
- После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.
- В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).
При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.
Как сделать керно своими руками
Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.
При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается под определенный уголь(примерно 60 градусов), после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.
Для закаливания подойдет обычная газовая плита.
Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.
Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.
Как сделать автоматический кернер чертежи. Самодельный кернер. Механический пружинный кернер – инструмент для работы без молотка
В работе с металлом мастеру часто приходится просверливать отверстия. Во время этой процедуры сверло дрели нередко соскальзывает в стороны, создавая тем самым большие неудобства. Предотвратить это можно за счет использования такого приспособления, как автоматический кернер.
Стандарт
Обычный кернер является выполненным в виде ручки, оснащенной стержнем, для изготовления которого используется специальная инструментальная сталь. Задача кернера заключается в том, чтобы в поверхности металла делать небольшие углубления, в которые в дальнейшем будет вставляться наконечник сверла для ручной или электрической дрели. Специально под сверло наконечник кернера оснащен конусообразной заточкой. Рукоятка прибора оснащена специальными насечками. Они предотвращают соскальзывание руки во время работы с инструментом. По отзывам потребителей, недостаток обычного накернивателя заключается в том, что работать им приходится двумя руками (в одной держать молоток, а в другой — кернер).
Тем, кто желает одну руку освободить и во время работы прилагать минимум усилий, рекомендуется использовать автоматический кернер. Он может быть механическим, пружинным и электрическим.
Пружинный кернер
Механическим или пружинным кернером можно работать одной рукой. Данный инструмент действует за счет плотного сжатия и самостоятельного освобождения специальной пружины.
Внутри корпуса этого инструмента содержится взводно-спусковой механизм, который оказывает воздействие на боек и рабочую часть накернивателя. Конусообразный стержень выполняет накернивание путем использования удара по нему бойка. Тот приходит в движение после разжимания пружины.
Преимущества инструмента
Судя по отзывам владельцев таких изделий, пружинный автоматический кернер обладает следующими достоинствами:
- Разметка производится при помощи одной руки: ударный инструмент не применяется.
- У мастера появляется возможность контролировать силу удара конусообразным стержнем по металлической поверхности. Эта функция, которой обладает автоматический механический кернер, позволяет спокойно обрабатывать мягкие и хрупкие материалы, не рискуя их повредить: одинаковая глубина — характерная особенность для всех отверстий, выполненных этим инструментом.
- Процедура разметки механическим кернером по сравнению со стандартным выполняется намного быстрее.
Электрический автоматический кернер
Принцип работы данного инструмента заключается в использовании бойка и стержня, которые приходят в движение не от усилий человека, а за счет действия электрической цепи. При помощи соленоида (катушки индуктивности) и создаваемого кратковременного магнитного поля ударник, втягиваясь в корпус инструмента, освобождает боек. Тот, в свою очередь, оказывает воздействие на стержень. Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, используя такой автоматический кернер, можно в течение одной минуты сделать не менее пятидесяти лунок. Как отмечают пользователи, электрические керны встречаются редко. Объясняется это тем, что данные инструменты имеют устаревшую конструкцию.
Где можно приобрести прибор?
Приобрести кернер того или иного типа можно в слесарных магазинах. Инструмент также продается в отделах ручного и электрооборудования. Керны имеют цилиндрическую форму и их нетрудно заметить на прилавках. Прежде чем приобрести этот инструмент, рекомендуется обратить внимание на то, из какого материала он изготовлен и кто является его производителем. В случае если на корпусе керна отсутствуют какие-либо опознавательные знаки, опытные мастера рекомендуют от покупки данного инструмента воздержаться.
Немецкий производитель
Компания Rennsteig производит для прессовки контактов и ударные инструменты. пики, выколотки и кернеры, изготовленные данной фирмой, объединяет высокое немецкое качество.
Используя автоматический кернер Rennsteig, можно легко нанести отметки по размеченной линии. Для этого инструмент надо установить на желаемом месте и нажать на колпачок. Работает кернер сам, без использования ударных приборов.
Характеристики
Немецкое изделие Rennsteig представляет собой автоматический кернер, устройство которого состоит из следующих элементов:
- Корпуса, изготовленного из очень качественной инструментальной стали. Он имеет никелевое покрытие.
- Сменного закаленного наконечника. Его длина составляет 1,25 см.
- Ударника. Его диаметр — 0,14 см.
Также кернер оснащен механизмом для регулировки ударов.
Используя этот инструмент, можно маркировать как обычную сталь, так и изделия из любого цветного металла.
Автоматический кернер своими руками
Желающие получить приспособление для разметок, но при этом сэкономить, или просто любители мастерить могут постараться изготовить стандартный керн. Для этой цели подойдет обычная дизельная форсунка, а именно ее запорная игла, которая обладает высокой твердостью. Ею свободно можно кернить пластмассовые, алюминиевые, медные, латунные, бронзовые и высокоуглеродистые незакаленные инструментальные стали. Тем же, кто хочет работать без использования молотков, лучше сделать керн автоматический из дюралюминиевой трубы. Для работы понадобится:
- Дюралевая труба диаметром 0,12 см. Она станет корпусом будущего изделия.
- Ударно-взводный механизм. Он представляет собой изделие в виде конуса из прочной углеродистой стали, которое под небольшим смещением расположено внутри взводной пружины.
- Обычная пружина. Ее следует расположить между бойком и заглушкой керна.
- Крышка или заглушка. Она выполняет функцию упора для спусковой пружины, которая оказывает воздействие на боек.
- Боек. Его нетрудно выточить самостоятельно, используя точильный станок или болгарку.
- Заточенный конусообразный стержень. Их может быть несколько. В таком случае при необходимости во время работы их можно поочередно снимать и затачивать.
Ход работы
Нетрудно изготовить автоматический керн самостоятельно, если работать поэтапно. От мастера требуется выполнить следующие действия:
- Изготовить стержень кернера. Желательно, чтобы он имел диаметр 0,4 см и длину 4 см. Рабочая поверхность обязательно должна быть закалена.
- На хвостовике бойка устанавливается амортизирующая шайба. После этого действия он считается готовым к применению.
- Приготовить ударно-спусковой механизм. Для этого выточенную деталь в виде конуса установить во внутренней части пружины. Выполнять данную работу следует таким образом, чтобы своей тонкой частью (0,3 см) деталь упиралась в торец бойка. Длина ее может составлять 3 см.
- Вставить ударно-спусковой механизм в корпус будущего инструмента.
- Верхняя часть трубы с торца глухо закрывается. Для этой цели трубка оснащается резьбой, на которую навинчивается крышка.
В результате самодельный кернер должен действовать следующим образом:
- Заточенный конусообразный стержень приставляется к намеченному месту для кернения, после чего на него следует надавить.
- Вторым своим тупым концом он воздействует на ударно-спусковой механизм: толкает конусообразную деталь, установленную в пружине к бойку.
- В результате надавливания стержня на ударно-спусковой механизм он своей конусообразной частью постепенно все сильнее смещается с торца, пока не попадает на центр бойка. Тот, пребывая под воздействием обычной пружины, и выполняет удар.
Изготовление изделия можно считать успешно завершенным в том случае, если при надавливании стержня в нужной точке на поверхности незамедлительно образуется метка. Как свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев, самодельные кернеры и стержни удобно хранить в досках для шахмат. Там для каждого стержня можно сделать специальные секции, изготовленные из пенопласта.
Самодельные керны, как обычные, так и автоматические, являются оптимальным решением для тех, кто лишь от случая к случаю использует данный инструмент.
Если вдруг вы решили просверлить твердый металл или материал с гладкой ровной поверхностью, то сверло может соскользнуть с намеченной точки, оставив после себя достаточно приличную царапину. Чтобы избежать таких ситуаций и используется кернер, который проделывает небольшое углубление (лунку) в поверхности обрабатываемого материала. Как правило, кернер представляет собой металлический стержень, изготовленный из твердосплавной стали. Один конец его заострен, а на другом «обух». Ставим острие в то место, где нам надо просверлить отверстие — бьем по «обуху» молотком и лунка готова. Просто, но не всегда удобно, так как во-первых надо использовать обе руки, а, во-вторых, постоянно таскать с собой молоток — тоже так себе перспектива. Дабы упростить процесс и был создан автоматический кернер. Но обо всем по-порядку.
Итак, заказывался данный товар достаточно давно, правда, руки до написания обзора дошли у меня только сейчас. Зато за это время я успел проверить инструмент почти во всех возможный ситуациях и пока что у него ничего не сломалось, что не может не радовать:) Если вам интересно, то посмотреть маршрут следования посылки из Китая в Беларусь можно .
В живую кернер мало чем отличается от того, что можно увидеть на страничке продавца и выглядит следующим образом:
Помимо внешнего вида, на страничке продавца есть и характеристики керна:
- Материал: Высокоскоростной стальной материал HSS, Твердость до HRC58 — 60;
- Цвет: золото + красный;
- Общая длина: около 125мм.;
- Стиль: конический;
- Использование: промышленное;
- Тип нагрузки: компрессия;
- Красная шарообразная пластмассовая рукоятка для амортизации удара, хорошо подходит для ручного захвата;
- Может быть использован для маркировки, пробивки, разбивки и скрайбирования на дереве, металле и пластмассе, также можно использовать для разбивания стекла.
У данного инструмента есть и более бюджетная вариация — без красной пластиковой ручки. Вот только кажется мне что из-за достаточно жесткой пружины, пользоваться ими будет не очень удобно. Так что тут лучше не экономить, тем более, что и это исполнение нельзя назвать дорогим.
Общая длина керна составляет 128 миллиметров.
Диаметр латунной рукоятки — 11,5 миллиметров. Рукоятка покрыта рифленчатым узором, благодаря чему керн совершенно не скользит даже во влажной руке. Так что им одинаково комфортно пользоваться хоть под дождем, хоть после купания в масляной ванне:)
Диаметр иглы без малого 4 миллиметра.
Так что его габаритные размеры не такие уж и большие, а с учетом веса всего в 77 грамм, керн можно считать более чем компактным инструментом (с учетом того, что молотка для его использования не требуется). Его без проблем можно поместить в кармане или небольшой сумке, что улучшает мобильность во время проведения работ, скажем, на крыше или в других сложных условиях.
Несмотря на свою внешнюю простоту, устройства керна сложно назвать элементарным. Всего в нем 8 деталей.
Для упрощения восприятия того, как он работает, приведу схему устройства подобного инструмента:
Если говорить упрощенно, то для того, чтобы накернить место проделывания отверстия, необходимо поставить иглу в нужную точку и нажать на керн сверху, в определенный момент раздастся щелчок и инструмент сделает свое дело. Работает он за счет сжатия и последующего резкого высвобождения ударной пружины, которая приводит в движение боек, ударяющий по ответной части и далее по игле.
На ответной части бока, упирающегося в иглу, установлена смещающая пружина, которая при нагрузке сжимается.
Из-за того, что с одной стороны ее диаметр уже, а с другой шире — движение ответной части бойка происходит со смещением относительно центра. То есть, грубо говоря, его хвостовик упирается в край бойка.
В бойке, в свою очередь, с одной стороны имеется отверстие, выполняющие роль спускового механизма.
В определенный момент хвостовик ударной части центрируется и попадает в это отверстие.
Нагрузка, прилагаемая к бойку со стороны иглы исчезает и ударная пружина делает свое дело — резко высвобождаясь, боек наносит удар по ответной части, а та, в свою очередь, по игле из-за чего и получается отметка.
Ударная пружина расположена под красной пластиковой частью, так что ее можно использовать для регулировки силы удара, что важно.
В принципе, больше ничего интересного и полезного как во внешнем виде, так и в устройстве данного инструмента нет, а значит можно переходить к его практическим испытаниям.
Для начала, в качестве подопытного был использован молоток советских времен:
«Лунки» при более близком рассмотрении:
Как видно, все они аккуратные, примерно одинаковые как по диаметру, так и по глубине. И, что самое главное, на одну отметку уходит 1-1,5 секунды, не больше.
Дюралюминий:
Забавы ради опробовал его и на обычной плате:) :
На сквозь не пробило, но отметки более чем приличные.
А вот небольшое видео на тему как это все выглядит в живую (сразу извиняюсь за фокусировку — мой фотоаппарат не умеет фокусироваться так, как того мне бы хотелось, но суть процесса ясна):
Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что инструмент оправдал все возложенные на него ожидания. В работе он безотказный, к тому же пользоваться автоматическим керном куда удобнее и быстрее нежели обычным. Так что если вам приходится проделывать отверстия в твердых сталях, керамической плитке и т.д., то можете рассмотреть данный товар в качестве предстоящей покупки. Стоит он не дорого, но при этом реально сократит время проведения работ и целостность поверхности обрабатываемого материала.
На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.
Все, кто хоть раз пытались сверлить прочные поверхности, знают, как сложно сделать отверстие точно в намеченном месте. Сверло норовит соскользнуть хоть немного в сторону. Приходится несколько раз повторять попытку. А вот если в нужном месте уже есть хоть маленькая лунка, процесс идёт намного быстрее. Но чем её сделать? Для этого придуман специальный инструмент керно, он же кернер.
Обычный инструмент керно состоит из одной детали – прочного стального стержня. Это может быть сталь У8, закалённая до 65 HRG и отпущенная. Используется хром-ванадиевый сплав или другие прочные виды. Один конец заточен в виде конуса, второй плоский. Сам стержень бывает семигранный или округлый. Длина кернера колеблется от 10 до 16 см, толщина – 0,8-1,2 см.
Процесс разметки кернов (лунок для установки сверла) происходит так. Держат его левой рукой. Острым концом инструмент устанавливают в месте предполагаемого отверстия. Правой рукой наносят точный удар молотком по затыльнику (плоской части). На обрабатываемой поверхности появляется след от кернера (керн). Не следует путать это слово с понятием в геологии, где оно обозначает породу, добытую при бурении.
Чтобы рука не скользила по инструменту во время работы, цилиндрическая поверхность покрыта специальными насечками или накаткой. Коническая (рабочая) часть заточена под определённым углом. Чем он острее, тем выше точность разметки. Керно с заточкой 30-45° отмечает центры окружностей, 75° используют при наметке лунки для сверла.
Затачивать керно наждаком не имеет смысла, так как его материал не поддаётся такой обработке.
Применение
С помощью керна можно делать наметку на любых поверхностях. Целесообразно использовать его при работе с гладкими материалами. Это кафель, полированные поверхности. Чаще всего его применяют при сверлении металла. Поэтому керно чаще относят к слесарным инструментам.
Активно используют его и каменщики. Для этого созданы специальные кернеры каменщиков. Они мало чем отличаются от слесарных. Часто их окрашивают порошковой краской в яркий цвет, чтобы легче было найти в случае утери.
Применяют керно и для того, чтобы линии обработки стали заметными. Для этого нанесённую разметку проходят частыми кернами, делая её пунктирной.
Какие бывают?
- ручные;
- автоматические;
- электрические;
- со специальными возможностями (центроискатель для нанесения керна на цилиндрических или шаровидных деталях, прибор для нанесения разметки на нужном расстоянии от края заготовки).
Автоматический кернер даёт возможность:
- размечать одной рукой;
- работать без молотка;
- регулировать усилие при работе с деликатными материалами;
- получать отметки одинаковой глубины;
- быстрее выполнять работу.
Автоматическое керно позволяет за минуту сделать до 50 ударов при расстоянии 2 см между лунками.
Вместо острия керно в стержень можно вставлять клеймо и клеймить детали.
Автоматическое (механическое) керно на вид немного похоже на металлическую авторучку. Оно состоит из двух камер, в каждой из которых есть свой боек. Первая сделана в виде срезанного конуса. Там находится ударный боек, который и будет наносить керны на поверхность. За ним расположен подпружинно-ударный боек с направляющим штоком. Его пружина немного смещена вбок.
За ним внутри корпуса расположено сквозное отверстие. Во второй камере подпружиненный мощной пружиной поршенёк со скошенной кромкой.
Когда инструмент устанавливают на поверхности и большим пальцем правой руки нажимают на упорный колпачок, ударный боек упирается в край напружиненного поршенька, приподнимая его. Пружина за ним сжимается и создаёт встречное давление.
В конце процесса сжатия происходит центрирование и выравнивание по направлению к первичной камере. Это приводит к тому, что шток срывается и резко проваливается в отверстие.
Давление пружины через промежуточные элементы передаётся на боёк. Он ударяется о поверхность материала, и на ней остаётся лунка от автоматического кернера.
В некоторых моделях нижний боек можно менять, продлевая, таким образом, время службы инструмента.
Силу удара автоматического керна можно изменять, поворачивая упорный колпачок вверху инструмента. При этом пружина под ним ослабляется или сжимается. Минимальная сила удара 10 кГ, максимальная – 15 кГ. Глубина лунки от 0,2 до 0,3 мм.
Электрическое керноВ электрических кернерах внутри корпуса находится катушка электромагнита, наконечник, пружина и боек. После нажатия на корпус он опускается, шайба наконечника, который в это время не двигается, замыкает цепь электромагнита. Удар происходит, когда соленоид втягивает ферромагнитный боек. Он ударяет по наконечнику, оставляя на поверхности метку.
Какое керно выбрать?
Простое керно самое дешёвое, электрическое – значительно дороже. Выбирая для себя инструмент, определитесь, как часто вы собираетесь его использовать. Если только от случая к случаю, то достаточно обычного или недорогого автоматического (чтобы можно было обходиться без молотка). Для профессиональной деятельности покупают качественный механический или электрический.
Всем привет.
В сегодняшнем обзоре речь пойдет об автоматическом кернере, приобретенном мною на eBay. Если вдруг вы решили просверлить твердый металл или материал с гладкой ровной поверхностью, то сверло может соскользнуть с намеченной точки, оставив после себя достаточно приличную царапину. Чтобы избежать таких ситуаций и используется кернер, который проделывает небольшое углубление (лунку) в поверхности обрабатываемого материала. Как правило, кернер представляет собой металлический стержень, изготовленный из твердосплавной стали. Один конец его заострен, а на другом «обух». Ставим острие в то место, где нам надо просверлить отверстие — бьем по «обуху» молотком и лунка готова. Просто, но не всегда удобно, так как во-первых надо использовать обе руки, а, во-вторых, постоянно таскать с собой молоток — тоже так себе перспектива. Дабы упростить процесс и был создан автоматический кернер. Но обо всем по-порядку.
Итак, заказывался данный товар достаточно давно, правда, руки до написания обзора дошли у меня только сейчас. Зато за это время я успел проверить инструмент почти во всех возможный ситуациях и пока что у него ничего не сломалось, что не может не радовать:) Если вам интересно, то посмотреть маршрут следования посылки из Китая в Беларусь можно .
В живую кернер мало чем отличается от того, что можно увидеть на страничке продавца и выглядит следующим образом:
Помимо внешнего вида, на страничке продавца есть и характеристики керна:
Материал: Высокоскоростной стальной материал HSS, Твердость до HRC58 — 60;
Цвет: золото + красный;
Общая длина: около 125мм.;
Стиль: конический;
Использование: промышленное;
Тип нагрузки: компрессия;
Красная шарообразная пластмассовая рукоятка для амортизации удара, хорошо подходит для ручного захвата;
Может быть использован для маркировки, пробивки, разбивки и скрайбирования на дереве, металле и пластмассе, также можно использовать для разбивания стекла.
У данного инструмента есть и более бюджетная вариация — без красной пластиковой ручки. Вот только кажется мне что из-за достаточно жесткой пружины, пользоваться ими будет не очень удобно. Так что тут лучше не экономить, тем более, что и это исполнение нельзя назвать дорогим.
Общая длина керна составляет 128 миллиметров.
Диаметр латунной рукоятки — 11,5 миллиметров. Рукоятка покрыта рифленчатым узором, благодаря чему керн совершенно не скользит даже во влажной руке. Так что им одинаково комфортно пользоваться хоть под дождем, хоть после купания в масляной ванне:)
Диаметр иглы — без малого 4 миллиметра.
Так что его габаритные размеры не такие уж и большие, а с учетом веса всего в 77 грамм, керн можно считать более чем компактным инструментом (с учетом того, что молотка для его использования не требуется). Его без проблем можно поместить в кармане или небольшой сумке, что улучшает мобильность во время проведения работ, скажем, на крыше или в других сложных условиях.
Несмотря на свою внешнюю простоту, устройства керна сложно назвать элементарным. Всего в нем 8 деталей.
Для упрощения восприятия того, как он работает, приведу схему устройства подобного инструмента:
Если говорить упрощенно, то для того, чтобы накернить место проделывания отверстия, необходимо поставить иглу в нужную точку и нажать на керн сверху, в определенный момент раздастся щелчок и инструмент сделает свое дело. Работает он за счет сжатия и последующего резкого высвобождения ударной пружины, которая приводит в движение боек, ударяющий по ответной части и далее по игле.
На ответной части бока, упирающегося в иглу, установлена смещающая пружина, которая при нагрузке сжимается.
Из-за того, что с одной стороны ее диаметр уже, а с другой шире — движение ответной части бойка происходит со смещением относительно центра. То есть, грубо говоря, его хвостовик упирается в край бойка.
В бойке, в свою очередь, с одной стороны имеется отверстие, выполняющие роль спускового механизма.
В определенный момент хвостовик ударной части центрируется и попадает в это отверстие.
Нагрузка, прилагаемая к бойку со стороны иглы исчезает и ударная пружина делает свое дело — резко высвобождаясь, боек наносит удар по ответной части, а та, в свою очередь, по игле из-за чего и получается отметка.
Ударная пружина расположена под красной пластиковой частью, так что ее можно использовать для регулировки силы удара, что важно.
В принципе, больше ничего интересного и полезного как во внешнем виде, так и в устройстве данного инструмента нет, а значит можно переходить к его практическим испытаниям.
Для начала, в качестве подопытного был использован молоток советских времен:
«Лунки» при более близком рассмотрении:
Как видно, все они аккуратные, примерно одинаковые как по диаметру, так и по глубине. И, что самое главное, на одну отметку уходит 1-1,5 секунды, не больше.
Дюралюминий:
Забавы ради опробовал его и на обычной плате:):
На сквозь не пробило, но отметки более чем приличные.
А вот небольшое видео на тему как это все выглядит в живую (сразу извиняюсь за фокусировку — мой фотоаппарат не умеет фокусироваться так, как того мне бы хотелось, но суть процесса ясна):
Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что инструмент оправдал все возложенные на него ожидания. В работе он безотказный, к тому же пользоваться автоматическим керном куда удобнее и быстрее нежели обычным. Правда, сперва кернер иногда заедало и приходилось разбирать-собрать ударную часть, чтобы перезапустить процесс. Избавиться от этой проблемы помогла установка пружины-эксцентрика наоборот. Так что если вам приходится проделывать отверстия в твердых сталях, керамической плитке и т.д., то можете рассмотреть данный товар в качестве предстоящей покупки. Стоит он не дорого, но при этом реально сократит время проведения работ и целостность поверхности обрабатываемого материала.
На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.
Планирую купить +131 Добавить в избранное Обзор понравился +102 +182Что такое перфоратор?
Вы знакомы с пробойниками? Не следует путать с пробивными прессами или связанными с ними компонентами, пробивные инструменты широко используются в деревообрабатывающей промышленности. Они часто используются в сочетании с другими инструментами, такими как молоток и долото, для резки и придания формы деревянным блокам. Для облегчения сверления используются другие типы перфораторов. Ниже вы узнаете больше о различных типах перфораторов и их соответствующих областях применения.
Описание перфораторов
Пробойник — это небольшой и узкий металлический стержень с острым концом. Как показано на прилагаемой фотографии, пробойник имеет острый конец на конце. Другой конец перфоратора имеет более крупный и тупой наконечник.
Чтобы использовать такой пробивной инструмент, рабочий прижимает острый конец к заготовке, после чего ударяет по тупому концу молотком или киянкой. Когда молоток или киянка ударяется о пробойник, острый конец инструмента врезается в заготовку.Несмотря на то, что существует несколько типов перфораторов, большинство из них используют эту базовую конструкцию. Они требуют использования отдельного инструмента, такого как молоток или молоток, чтобы «пробить» заготовку.
Полые и сплошные перфораторы
Пробивные инструменты часто классифицируются как полые или сплошные, в зависимости от их внутреннего строения. Полые перфораторы, конечно, имеют полую внутреннюю часть, тогда как цельные перфораторы имеют твердую внутреннюю часть. Полые перфораторы используются для создания отверстий в заготовках путем прокалывания поверхности.С другой стороны, твердые пробивные инструменты используются для удаления материала с заготовок или для вбивания компонентов — штифтов, заклепок и т. Д. — в заготовки.
Что такое кернер?
Центровочный перфоратор — это особый тип перфоратора, который используется для создания неглубокой выемки в заготовке с целью сверления. Перед просверливанием отверстия в заготовке рабочий может использовать кернер, чтобы «отметить» область заготовки, в которую войдет сверло. Пробойник создает углубление, которое помогает направить сверло в желаемую область заготовки.Без центрального керна сверло может отклониться от курса, когда оно вонзится в заготовку.
Вариантом инструмента для центровочного пробойника является пробойник. Он отличается более острой и узкой глубиной, что позволяет создавать более глубокие отверстия в заготовках. Как и стандартный кернер, он используется для подготовки поверхности к сверлению.
Нет тегов для этого сообщения.
|
| |||||||||
|
| |||||||||
|
|
| ||||||||
|
| |||||||||
T30069 Band-It Center Punch Tool, ручной инструмент для использования с 5/8 «W Cen — HoseWarehouse
| Заявка | |||
|---|---|---|---|
|
| Номер детали | Описание | Вес в упаковке | |
|---|---|---|---|
| фунтов | кг | ||
| C00169 | Инструмент BAND-IT® — для ленты шириной от 3/16 «до 3/4» | 4,3 | 1,8 |
| C00369 | Инструмент для тяжелых условий эксплуатации BAND-IT® — для ленты шириной от 3/16 «до 3/4» | 4.3 | 1,8 |
| C07569 | Инструмент Bantam с низким крутящим моментом — для ленты шириной от 3/16 дюйма до 3/4 дюйма | 2,6 | 1,1 |
| C08569 | Инструмент для обвязки лентой Bantam — Низкий крутящий момент для ленты шириной от 3/16 дюйма до 3/4 дюйма | 2,6 | 1,1 |
| C40099 | Инструмент с трещоткой — Для ширины ленты от 3/16 дюйма до 3/4 дюйма, альтернатива C00169 | 3.3 | 1,4 |
| G40269 | Giant Tool — для использования только с Giant Band от 3/4 «до 1 1/4» | 10,4 | 4,5 |
| J02069 | Инструмент Pok-It II с резаком — для ленты шириной от 3/16 «до 3/8» | 0,8 | 0,3 |
| J07599 | Thriftool®, 10 шт. — для натяжения, лента шириной 3/16 — 3/8 дюйма, зажимы BAND-FAST ™, BAND-IT Jr.® | 5.9 | 2,7 |
| T30069 | Центровочный перфоратор — 5/8 « | НЕТ | НЕТ |
| C00269 | Предварительно отформованный зажимной инструмент Junior® — в сборе | НЕТ | НЕТ |
| J00169 | Адаптер зажима Junior® для использования с инструментом C00169 Tool | НЕТ | НЕТ |
| J05069 | Junior® Heavy Duty Adapter для использования с C00169 Tool | НЕТ | НЕТ |
BAND-IT оставляет за собой право заменить материал с такой же или более высокой коррозионной стойкостью и / или механическими характеристиками
Типы пробойников и их применение
Машиностроительные мастерские широко применяют различные виды штампов.К немногим из основных типов относятся кернер, пробойник, пробойник и пробойник. Мастерские используют штампы для определения центров рисования окружностей, для пробивки отверстий в листовом металле, для запуска отверстий для сверления, для удаления поврежденных заклепок, болтов или штифтов и для переноса местоположения отверстий в шаблонах. Некоторые используемые пуансоны полые.
Классификация и использование пуансонов
Пуансоны обычно классифицируются по форме их наконечников. Чаще всего используется перфоратор, используемый для нанесения контрольных меток на металл.Вы можете использовать это для переноса размеров с бумажного шаблона прямо на металл. Для этого вам нужно будет разместить бумажный узор прямо на металле и правильно его сориентировать.
Теперь пройдитесь по контуру рисунка с помощью укола. Слегка постучите по нему маленьким молотком, чтобы пуансон оставил небольшие вмятины на металле в основных точках на чертеже. Используйте эти углубления как ориентиры для резки металла. Будьте осторожны, чтобы не нанести сильный удар молотком, так как это может привести к изгибу пробойника или даже чрезмерному повреждению обрабатываемого материала.
Центровочный кернер полезен при выполнении больших вмятин в металле, например, необходимых для использования спирального сверла. Позаботьтесь о том, чтобы не ударять с такой силой, чтобы конец не выступал или не оставлял ямки на металле вокруг углубления. Обычно кернер тяжелее укола и имеет острие, отшлифованное под углом 60º.
Для выбивания поврежденных заклепок, болтов и пальцев, застрявших в отверстиях, следует использовать пробойник. У пробойника вместо острия плоская поверхность.Ширина его лицевой стороны определяет этот тип пуансона, например, 1/8 дюйма или 1/4 дюйма. Стороны пуансона будут сужаться до торца, но иногда может потребоваться пуансон с прямым стержнем. Это называется штифтом или пробойником.
На практике сначала вы используете пробойник для забивания штифта или болта, который должен быть удален, до тех пор, пока отверстие не заблокирует продвижение пуансона. Затем вы используете булавочный перфоратор, чтобы забить болт или штифт до конца, пока он не вытолкнется из отверстия.Будьте осторожны, не используйте укол или кернер для удаления болтов или штифтов из отверстий, так как острие керна будет раздвигать объект, что затрудняет его удаление.
Если необходимо вставить отверстие для сверления в шаблоне, необходимо использовать перфоратор. Пуансон для переноса обычно имеет длину около 4 дюймов и имеет острие, которое сначала сужается, а затем проходит прямо на короткое расстояние. Наконечник перфоратора похож на наконечник укола. Верный своему названию, пуансон для переноса полезен для переноса местоположения отверстий через узор или шаблон на металл.
лучших игл для пробивки — ARTnews.com
Сочетая ловкость и доступность вышивки с мгновенным удовольствием от тафтинга ковров, прошивка с пробивкой — это традиционное искусство волокон, которое возвращается. Используя ручной инструмент с конической иглой — иглу для перфорации — художники проталкивают пряжу или нить через основу, а затем обратно, чтобы сформировать непрерывный петельный стежок. Хотя они, по сути, выполняют один и тот же жест, пробивные иглы бывают всех форм и размеров, а некоторые предлагают возможность замены иглы.Выбирая инструмент, который лучше всего подходит для вас, вы должны учитывать, какую нить вы собираетесь использовать чаще всего, поскольку у всех игл есть свои ограничения. Просмотрите наши подборки ниже.
1. Игла для пробивки пряжи марки Lion
Пробивная игла более современного вида, этот приятный синий инструмент позволяет очень легко создавать мягкие текстильные изделия, и нам нравится, что он может обрабатывать пряжу разного веса. Вы можете использовать его для быстрого создания петель разной высоты, просто повернув конец ручки, что позволяет настроить иглу на одну из четырех длин.Эта игла длиной 10,5 дюймов обеспечивает надежную опору для руки, оставаясь при этом легкой, что снижает утомляемость.
2. Набор игл Ultra Punch
Если вы предпочитаете пробивать многожильные хлопковые или тонкие пряжи, выберите эту суперпопулярную иглу от Ultra Punch. Инструмент имеет нескользящий контур, напоминает ручку и помещается в руке, как и ручка, с тонкой иглой, прочно закрепленной на одном конце.Вы получаете три сменных наконечника из нержавеющей стали для размещения волокон разных размеров — от двухниточного нити до средней плотности жемчужного хлопка — а длину иглы можно отрегулировать до одной из шести высот.
Купить: Набор игл Ultra Punch 26,00 долл. США3. Набор для вышивания иглами с регулируемой длиной пуансона Boye
Если у вас ограниченный бюджет или вы не готовы вкладывать средства в высококачественные иглы, рассмотрите этот вариант от Boye, который подходит для мулине и тонкой пряжи.Он предлагает гибкость различных вариантов игл и длин в удобном для пользователя дизайне, который требует захвата иглы, а не вставки иглы в стержень. Это позволяет наносить на иглы цветовую кодировку для быстрого выбора, а также обеспечивает четкую видимость настроек высоты. Хотя этот инструмент будет хорошо служить вам для базовых проектов, пластик, вероятно, изнашивается при частом использовании.
Купить: Набор для вышивания иглой с регулируемой длиной пуансона Boye 13 долларов.784. Набор игл для пробойников Lacis
Эта игла довольно миниатюрна, что делает ее хорошим выбором для художников, которые предпочитают инструмент, который ощущается как продолжение руки. Как и иглу Ultra Punch, ее лучше всего использовать с нитками мулине для вышивания или легкой камвольной пряжей, и она поставляется с тремя сменными иглами для соответствующей среды. Если вы выбираете между ними, обратите внимание, что иглы Ultra Punch меньше и имеют более острые кончики для более тонкой нити, а иглы Lacis более круглые и тупые.Они одинаково эффективны, но меньше повредят, если вы случайно уколете себя.
Купить: Набор игл Lacis Punch 11,94 $5. Игла для перфорации Oxford
Широко признанная лучшая из лучших, когда дело доходит до традиционного зацепления иглы для перфорации, игла для перфорации Oxford предназначена для длительных занятий ремеслом, поэтому вы можете без проблем изготавливать предметы размером с плюшевые коврики. Он оснащен иглой из электрополированной нержавеющей стали и кленовой ручкой элегантного очертания с прорезью по бокам, что делает процесс заправки нити невероятно быстрым и легким.Несмотря на то, что ее нельзя отрегулировать для обеспечения разной высоты ворса, эту иглу можно использовать как с тонкой, так и с тяжелой, объемной пряжей, которую не могут использовать многие иглы для дырокола.
Купить: Оксфордская игла для перфорации 42,99 доллара СШАSilhouette CAMEO 4 Punch Tool Учебное пособие и обзор для начинающих
Среди новых инструментов для Silhouette CAMEO 4 — инструмент Punch … и после длительного периода предварительного заказа и возврата заказов он наконец-то отправляется! Инструмент CAMEO 4 Punch Tool предназначен для обозначения отрицательных пространств в вырезанном дизайне, чтобы вы знали, какие области нужно отсеять.В этом руководстве и обзоре инструмента Silhouette Studio Punch вы узнаете, как использовать инструмент вырубки, и получите некоторую помощь в принятии решения, будет ли это полезным инструментом для вас.Как использовать перфоратор Silhouette CAMEO 4
Вот как это работает.Пробойник можно использовать только в каретке 2 или каретке высокого давления CAMEO 4. Он используется только в сочетании с другим инструментом — в каретке 1 — который выполняет резку.
Загрузите и зафиксируйте автоматический нож в каретке 1. Затем загрузите перфоратор в каретку 2 и зафиксируйте его.Включите CAMEO 4 и подключите его к компьютеру.
В Silhouette Studio V4.4 или выше откройте область «Дизайн» и откройте в ней свой дизайн.
Перейдите на панель отправки и начните с выбора устройства CAMEO 4 из списка устройств. Программное обеспечение должно автоматически определить, что у вас есть Autoblade в каретке 1 и перфоратор в каретке 2.
Вы заметите, что оно поместит красную линию разреза вокруг вашего дизайна, как обычно.
Когда вы раскрываете Инструмент 2 и получаете настройки инструмента Перфорация, у вас есть три варианта: Без перфорации, Перфорация, Перфорация по краю.На самом деле не нажимайте ни на одну из них, иначе вы в конечном итоге получите перфорацию всего вашего дизайна … и если вы похожи на меня, это не то, к чему я стремлюсь.
Вместо этого вам нужно перейти в третий раздел панели отправки, который называется «Настройки сорняков». Расширьте это. После переключения на «Вкл.» Вы получите отметки в негативном пространстве вашего дизайна в Silhouette Studio.
У вас есть три варианта Force: 1–3. Честно говоря, я не заметил небольшой разницы между ними, но выберите три, чтобы получить самый сильный «удар».Я не уверен, больше ли давление от высокого давления каретка может помочь или нет, потому что наконечник на перфораторе такой маленький и такой тонкий, что кажется, что он может образовать только крошечную дырочку, как бы сильно он ни пробил.
Когда будете готовы, нажмите «Отправить».
Сначала выполняется резка, затем перфоратор обходит конструкцию и оставляет небольшие отметки в отрицательных местах. И я действительно имею в виду «маленький» … как дырка от булавки.
Обзор перфоратора Silhouette CAMEO 4,
Хотя я думаю, что эта концепция является достойной, чтобы помочь пользователям узнать, где пропалывать… на этом этапе я бы не рекомендовал инструмент «Перфорация».Выпущенная в настоящее время версия программного обеспечения — которая доступна в то же самое время, когда Punch Tool начинает поставки — не готова для нее и по-прежнему содержит ошибки. Например, посмотрите на удары на этой мандале. Некоторые области, которые следует отсеять, не имеют решетки. Как программа решает, что нужно отсеять только 4 из 6 центральных областей?
Без возможности вручную добавлять, перемещать или инвертировать (для трафаретов) штампы вы застряли в том, что дает вам программное обеспечение.
Бета-тестирование было минимальным, чтобы быть щедрым, и это видно. Рабочий процесс в программном обеспечении не интуитивно понятен и может расстраивать. Процесс перфорации медленный (даже на максимальной скорости 30), и инструмент делает перфорационные отверстия, которые не достаточно велики, чтобы их можно было легко увидеть или быть полезными.
Если вы используете его на темных, текстурированных или узорчатых материалах, удары невозможно увидеть, и нет возможности или возможности случайно изменить размер удар.
Вот как это выглядело бы, если бы вы пропилили вырезанный и перфорированный дизайн…
И вот я держу его рядом с окном под очень определенным углом, чтобы вы хотя бы могли видеть удары.
Хорошая новость заключается в том, что я думаю, что есть много областей для улучшения программного обеспечения, которые значительно улучшат взаимодействие с пользователем. Я действительно надеюсь, что с увеличенной силой ударный инструмент даст больший и более полезный удар.
Примечание: это сообщение может содержать партнерские ссылки. Нажимая на них и покупая товары по моим ссылкам, я получаю небольшую комиссию.Это то, что помогает финансировать школу Silhouette, так что я могу продолжать покупать новые продукты, связанные с Silhouette, чтобы показать вам, как получить максимальную отдачу от вашей машины!
Получайте уроки Silhouette School на свой электронный почтовый ящик! Выберите Один раз в день или Еженедельно.
Ultra® Мультиинструментальные сборки для толстых револьверных пробивных прессов
Стандартный инструмент UltraTEC®
Mate Ultra Multi Tools поддерживает стандартные пуансоны UltraTEC для исключительного срока службы между переточками и съемники с выемкой для дополнительных 0.118 (3,00) срок службы пуансона и штампов Slug Free® для исключения выдергивания пробок и повышения качества детали.
Быстрая смена инструмента
Конструкция верхней части с поворотным замком позволяет заменять инструменты за секунды без использования дополнительных ручных инструментов и разборки. Более быстрая смена инструмента оптимизирует производительность и эффективность станка.
Регулировка длины встроенного пуансона
Каждую длину пуансона можно отрегулировать независимо, чтобы обеспечить поддержание точного шага от пуансона к съемнику для оптимальной производительности штамповки в широком диапазоне толщины материала от 0.От 020 (0,50) до 0,157 (4,00).
Защита от маркировки на листе
Каждый инструмент в держателе пуансона приводится в действие отдельно лопастным плунжером машины. Инновационная конструкция многофункционального держателя инструмента Mate Ultra позволяет активному инструменту пробивать материал, в то время как точки неактивных пуансонов не могут двигаться. Это устраняет маркировку листа и улучшает качество детали.
Сменная лицевая панель
Простая геометрия лицевой панели обеспечивает совместимость с простыми вставными съемниками Ultra TEC. Прочная конструкция обеспечивает увеличенный срок службы, а простая конструкция позволяет производить замену для снижения текущих затрат на техническое обслуживание.