Как устроен дымогенератор – Дымогенератор для холодного копчения своими руками — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Устройство дымогенератора и его принцип работы

Мясные и рыбные продукты обрабатывают разными способами. В том числе используют холодное копчение. Облегчить и ускорить процесс сможет дымогенератор. Его можно приобрести или сделать своими руками.

Аппарат, изготовленный на заводе, удобен и производителен, но достаточно дорогой. Если есть некоторый опыт работы со сварочным и слесарным оборудованием, то можно изготовить дымогенератор своими руками.

Устройство дымогенератора

Генератор дыма состоит низ нескольких основных частей:

Цилиндрический корпус, в который загружают щепу;
патрубок, по которому осуществляется выход дыма;
эжектор воздуховода;
непосредственно воздуховод;
снимающееся дно, имеющее отдел для сбора золы и других продуктов сгорания;
крышка;
компрессор.
Корпус дымогенератора изготавливается из металлической трубы. Используется труба из нержавеющей стали, имеющая внешний диаметр от сорока двух до пятидесяти миллиметров. Толщина стенки – примерно один миллиметр.

Верхнюю часть трубы закрывают плотной, максимально герметичной крышкой, предпочтительнее тоже из нержавеющей стали. Ее лучше снабдить ручкой. При дополнительной загрузке щепы в процессе копчения будет удобнее поднимать крышку.

Нижняя часть трубы закрывается съемным дном. Его крепят с помощью болтовых соединений или делают резьбу для завинчивания. Чтобы щепа не падала на самое дно и оставалось место для золы и других отходов, устанавливается сетка в паре сантиметров от поверхности донной части.

Сетку используют термостойкую с небольшими ячейками. Размер ячеек должен быть около полсантиметра по сторонам. Особой прочности от нее не требуется, т.к. нагрузка будет невысокой. Размещают сетку на ножках из болтов. Берут болты длиной три или четыре сантиметра и крепят их к сетке.

Если подходящая сетка отсутствует, то изготавливают защиту из листа нержавеющей стали. Вырезают круглую деталь подходящего диаметра и просверливают в ней достаточное количество отверстий. Устанавливают так же, как и сетку.

Следующая часть дымогенератора – сопло дымохода. Его изготавливают из трубы меньшего диаметра. Используют отрезок трубы из нержавеющей стали длиной около шестнадцати сантиметров, а диаметром – два с половиной сантиметра. Дымоходную трубку приваривают или вкручивают в корпусную трубу под прямым углом. Она должна находиться примерно в полуметре от уровня дна. Это расстояние замеряется от поверхности дна до центральной оси дымохода.

К дымоходу подсоединяется штуцер воздуховода. Это тонкая трубка из нержавейки, меди или латуни. Диаметр ее составляет около одного сантиметра, а длина – десять сантиметров. Трубку воздуховода приваривают к дымоходной трубе или ввинчивают в нее под прямым углом.

Чтобы щепа горела, необходимо поступление воздуха. Для этого в камере сгорания проделывают отверстие диаметром около шести миллиметров. Его размещают на уровне дымового сопла. Отверстие используется не только для подачи воздуха, но и для розжига щепы.

Внимание следует уделить и установке дымогенератора. Для его размещения требуется надежная опора. Используют треногу, струбцину или станину. При желании дымогенератор можно прикрепить непосредственно к корпусу коптильни, т.е. к ее дымовой камере. Выбор варианта монтажа зависит от конкретных характеристик устройства и особенностей его применения. Основными критериями являются удобство и эффективность.

Как работает дымогенератор?

Принцип работы дымогенерирующего устройства предельно простой. Дымогенератор в собранном виде присоединяют дымоходной трубкой к коптильне, выводя ее в дымовую камеру. В корпус генератора дыма засыпают сухую щепу. Поскольку внутренний объем описанного аппарата составляет около одного литра, то щепы понадобится примерно 0,8 литра. Учитывается то, что часть пространства внутри отгорожена сеткой. К тому же щепа не укладывается плотно, она располагается довольно рыхло и занимает относительно большой объем.

Средний расход топлива в дымогенераторе составляет сто граммов щепы на один час работы. Указанного объема должно хватить примерно на пять часов работы. Скорость сгорания щепы может сильно варьировать. Она зависит от множества факторов. На сгорание влияет влажность древесины и ее порода, размер щепы и некоторые другие характеристики используемого топлива. Сухая щепа сгорает быстрее и дает меньше дыма, чем влажная. Некоторые породы дерева непригодны для использования в дымогенераторе. Это древесина всех хвойных деревьев, т.к. в них много смолы, и березовая древесина. Щепу этих деревьев не используют для копчения.

Когда щепа засыпана, приступают к следующему этапу. К штуцеру воздуховода присоединяют шланг от компрессора. Для создания потока воздуха подойдет аквариумный компрессор с производительностью около сорока пяти литров в минуту. Такой скорости подачи воздуха вполне достаточно. Топливо в камере дымогенератора поджигают и включают компрессор. Поток воздуха, который движется через дымоход, создает зону пониженного давления в верхней части камеры сгорания, увлекает дым и выводит его в коптильную камеру.

Дым в камере сгорания имеет температуру около трехсот двадцати градусов Цельсия. Такой температуры вполне достаточно, чтобы выполнить холодное копчение двух или трех килограмм продукта за один раз. Следует учитывать, что коптильная камера должна быть относительно небольшой. Ее объем не должен превышать двадцать литров. Если камера коптильни будет больше, то количества дыма от описанного устройства окажется недостаточно. Для более объемной коптильни потребуется более мощный и производительный дымогенератор.

Дымогенераторы различаются по характеру установки эжектора. Устройства бывают с нижним и верхним эжектором. Второй вариант предпочтительнее, т.к. направление естественной тяги совпадает с тягой, создаваемой компрессором. Если компрессор перестанет работать, например, при отключении электричества, то щепа не потухнет и дым продолжит идти, хоть и медленнее. Если же эжектор будет расположен внизу, то без работы компрессора тяга создаваться не будет и щепа потухнет.

zenplanter.com

Генератор холодного дыма для копчения своими руками

Для копчения мяса, рыбы, как известно, нужно длительное воздействие дыма, — эта задача упростилась когда появились первые генераторы дыма для коптилен. Очень простые в изготовлении и обслуживании, они очень быстро завоевали популярность у любителей еды с «дымком» по всему миру.

Принцип работы дымогенератора очень простой: вспомните когда кто-то курит в едущей машине при открытом окне. Быстро движущийся поток воздуха снаружи машины создает разряжение за окном и тянет дым из автомобиля. Тот же принцип используется и в генераторах дыма.

Собрать дымогенератор для коптильни своими руками не представляет большого труда, так как все предельно просто, но в тоже время функционально. Когда-то нужно было не отходить от топки коптильни часами, но с генератором дыма с объемом щепы в загрузочной камере около одного литра, при умеренной подаче воздуха, одной загрузки может хватить до 24 часов, что существенно упрощает процесс копчения.

Конструктивных решений дымогенератора существует великое множество, все зависит главным образом от ваших технических возможностей и компоновки трех основных элементов: контейнер дымогенератора (камера сгорания), эжектор и помпа для подачи воздуха.

Контейнер дымогенератора (камера сгорания)

От объема контейнера и конфигурации зависит время непрерывной работы дымогенератора. Для изготовления контейнера подойдет любая огнеупорная емкость: термос, молочный бидончик, старый огнетушитель…., но оптимальный вариант — металлическая труба диаметром 80 – 100 мм, и длиной до 40 — 50 см. В нижней части контейнера должно быть отверстие диаметром 7-10 мм, для розжига щепы и подачи кислорода, для поддержания горения. Верхнюю часть необходимо плотно закрыть, чтобы предотвратить подсос воздуха.

Сердце дымогенератора

Сердце дымогенератора очень легко собрать, используя водопроводные тройники, сгоны и трубки различных диаметров, которые могут быть соединены различными способами: резьбой, пайкой или сваркой, все зависит от ваших возможностей.

Расположить сердце дымогенератора можно как в верхней части контейнера, так и в нижней, каждый из способов имеет достоинства и недостатки.

Дымогенератор с нижним расположением эжектора

Дымогенератор с верхним расположением эжектора

Дымогенератор с нижним расположением эжектора хорошо работает в паре с маленькой коптильной камерой, но имеет ряд недостатков. Такой вид подключения по ряду конструктивных причин более часто тухнет, поэтому камеру сгорания стоит ограничить по высоте, что ведет к уменьшению времени непрерывной работы дымогенератора. Во-вторых, открытая труба, которая входит в камеру сгорания, должна быть защищена, иначе щепа может попасть внутрь и блокировать поступление дыма. В-третьих, эта конструкция не способствует естественной тяге в коптильне, потому что коптилка и загрузочный контейнер размещены на одном уровне. Это означает, что когда насос выключен, поступление дыма незамедлительно прекращается.

Эти незначительные, вышеописанные огрехи, можно легко исправить, установив эжектор в верхней части загрузочной камеры.

Насос

Для подачи воздуха используют любой подходящий насос, например, аквариумный компрессор, его мощности 4-5 ватт в большинстве случаев бывает более чем достаточно.

Но есть и более неординарные решения: народные умельцы вместо компрессора приспособили к дымогенератору кулер компьютера, который вмонтировали в пустую пластиковую бутылку, что оригинально, просто и функционально.

Чем коптить?

Для копчения дымогенератором можно использовать практически любые виды древесины, за исключением вечнозеленых, таких как ель, сосна и т. д., которые придают копченостям горьковатый привкус. Имеет значение и размер щепы: при использовании мелких опилок необходимо будет сделать маленькое дополнение к конструкции генератора дыма. Для этого можно использовать пружину подходящей длины, которая будет служить как бы дымоходом, позволяя дыму беспрепятственно проходить через слой мелких опилок. Сквозь крупную щепу, дым и без доработок проходит хорошо.

Температура дыма

В описанном генераторе температуру подаваемого в коптильню дыма можно регулировать, увеличивая или уменьшая длину патрубка, который соединяет коптильную камеру с генератором дыма.

Коптильная камера

В качестве коптильной камеры можно использовать любую подходящую емкость, например, бочку, деревянный ящик и даже картонную коробку. Из старого холодильника можно изготовить идеальный коптильный шкаф для холодного копчения, он плотно закрывается и хорошо изолирован, что позволяет сохранять постоянную температуру, это очень актуально в холодное время года.

Но большинство холодильников внутри облицованы пластиком и поэтому не подходят для горячего копчения, где температура значительно выше.

Видео о том как без инструмента собрать генератор дыма для холодного копчения.

koptim.net

Как сделать генератор дыма для коптильни

Копчение, как метод консервации продуктов, известен очень давно. Сегодня он не потерял актуальности и не столько из-за длительного срока хранения, сколько из-за вкусовых качеств, которые приобретает продукт. В этой статье поговорим, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Традиционное устройство коптильни холодным дымом

Независимо от типа копчения источником дыма является костер. При холодном копчении главное чтобы дым был холодным или теплым, но не горячим. Максимальная температура — порядка +40°C. Для этого костер разводят за несколько метров от коптильного шкафа, между ними прокладывают трубу -дымопровод. Проходя по этому пути дым остывает до приемлемых температур.

Устройство коптилен разного типа

Устройство дымохода — длительный процесс. Трасса прохождения дыма должна обеспечить нормальный теплосъем и должна быть при этом герметичной. Для создания дымохода можно использовать стандартный металлический дымоход (но не из оцинкованной стали), но чтобы дым лучше остывал, трубу желательно закопать в землю. В общем, непростая задача. Именно по этому предпочитают сделать коптильню горячего копчения — меньше проблем — над костром установил бочку и коптишь…

Но есть простой дымогенератор для холодного копчения, который обойдется буквально в несколько тысяч. Но для работы потребуется сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Все остальное можно купить на рынке или в строительном магазине. При наличи всех компонентов собрать дымогенератор для копчения своими руками можно за час-два.

Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками

Если вам не нужны производственные объемы, можно сделать небольшой и несложный генератор дыма из металлической трубы. Из трубы делают корпус, в который набивают опилки или стружку. Стружку зажигают снизу, дым поднимется вверх, где отводится при помощи приваренной трубы в коптильную камеру. Для усиления тяги в верхней части корпуса подключается маломощный компрессор — производительностью на 1,5-2 литра/мин. То есть, можно использовать аквариумный компрессор или агрегат от старого холодильника. Если есть выбор, то аквариумный предпочтительнее, так как им можно регулировать интенсивность выхода дыма.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: конструкция и принцип действия

На выходе из этого дымогенератора дым чуть теплый. Очаг возгорания совсем небольшой, огонь распространяется медленно, образовавшийся дым медленно поднимается через опилки. Он остывает, опилки подсыхают. В общем, работает все на отлично.

Материалы

Для корпуса дымогенератора можно использовать:

круглую трубу диаметром от 80-90 мм;
профилированную трубу со стороной 80 мм и больше.

Чем больше будет сечение, тем больше можно будет уложить опилок внутрь, тем дольше проработает дымогенератор для холодного копчения на одной закладке.

Длинна трубы — 60 см и больше. Оптимально — около 1 метра. Снова-таки, чем больше труба, тем большее количество топлива можно заложить. С другой стороны, слишком большой дымогенератор неудобно заправлять и чистить, так как он получается тяжелым и громоздким.

Дымогенератор холодного копчения — один из вариантов

Еще нужна будет труба 3/4 дюйма — кусок сантиметров 30 или больше. Трубка 1/4 дюйма или около того. Ее длина подбирается уже в готовом состоянии, но должно хватить 20 см.

Еще нужна сетка. Это может быть любая металлическая сетка с ячейкой 2-3 мм или пластина с частыми дырочками. Для ножек найдите небольшие отрезки прутка/арматуры/металлической полосы. Некоторые конструкции обходятся и без них, но с ними конструкция более устойчивая.

Примерно такой аквариумный компрессор подойдет для самодельного дымогенератора

Еще нужен компрессор мощностью 1,5-2 литра/мин, желательно с возможностью регулировки производительности. Этим требованиям соответствуют аквариумные компрессоры. И нужен штуцер, чтобы можно было через него подключить трубки от компрессора.

Сборка

Описывать будем дымогенератор для холодного копчения на основе профильной трубы сечением 100*100 мм. С круглой трубой процесс почти ничем не отличается, но приваривать трубки сложнее, если у вас небольшой опыт в сварочных работах, лучше используйте профилированную (квадратную) трубу.

На расстоянии 2 см от нижнего края болгаркой делаем пропилы на двух противоположных сторонах.
Вырезаем из сетки квадрат, по размерам чуть больше сечения трубы. Вставляем его, закрепив в противоположных пропилах.
Сетку устанавливаем со стороны дна
С другой стороны привариваем кусок трубы 3/4 дюйма.
Можно приварить или собрать на винтовом соединении
Строго напротив надо приварить штуцер для подключения компрессора. Его надо расположить так, чтобы его центр совпадал с центром уже приваренной трехчетвертной трубы.
Теперь берем тонкую трубку. Ее надо вставить в штуцер, она должна проходить через корпус и входить в трубку напротив на 1 см. Не больше, но и не меньше. Через эту трубку поступает воздух от компрессора. Создавая тягу, он стимулирует горение. Регулируя мощность компрессора, регулируется интенсивность выхода дыма.
Вот что должно получиться в итоге
Делаем крышку. Из куска металла вырезаем квадрат, немного больше по размерам, чем сечение трубы корпуса. По центру делаем отверстие, устанавливаем ручку. Желательно деревянную. Хоть дым и не горячий, но корпус разогревается от «костра» который горит в нижней части. Такая крышка не очень удобна, так как слетает. Обрисовав контур трубы, отступаем от полученной линии пару миллиметров и привариваем полосу металла шириной в 1 см или около того. Такая крышка уже не слетает.
Готовый вид и основная часть конструкции
Снизу, там где закреплена сетка, привариваем четыре отрезка прутка/арматуры. Это ножки.

Вот и все. Самодельный дымогенератор для холодного копчения. Готов. Его можно испытывать. Для удобства использования еще можно приварить ножки. И помните, что через сетку будут высыпаться угольки и пепел, так что ставить дымогенератор для холодного копчения надо не негорючую площадку.

Как работает

В трубу закладываются сухая стружка. Можно использовать опилки, но тогда на тонкую трубку, расположенную в верней части, надевают пружину, которая по длине достает до самой сетки. Состояние и качества пружины не важны. Важен ее диаметр — около 2 см. Зачем она нужна? Для активизации горения и нормального выхода дыма.

Когда корпус заполняется опилками, они лежат плотно, сильно затрудняя выход дыма, подсос воздуха очень слабый, горит все еле-еле. Пружина и нужна для активизации горения. Через нее выходит дым, создается тяга (от сетки — через пружину — к выходному патрубку.

Поджигают закладку снизу — через сетку

После того, как заполнили корпус опилками, их снизу поджигают. Сделать это можно при помощи газовой горелки, наклонив дымогенератор для копчения на бок. Когда стружка начнет гореть, надеваем крышку, включаем компрессор. Если стружка/опилки сухие, дым стазу начинает активно входить. Вот и все. Вы сделали дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Модернизация

Описанная выше конструкция полностью работоспособна. Но она имеет много недостатков, не очень удобна. По результатам ее использования сделаны доработки и усовершенствования.

Регулируемая тяга

Один из главных недостатков описанной конструкции — плохая регулировка интенсивности горения. Ее можно немного изменить, регулируя производительность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемое поддувало. Его можно сделать по принципу шибера:

Все, регулируемая заслонка готова. Поворачиваете ее, регулируете интенсивность поступления воздуха, регулируя интенсивность горения.

Зольник

Еще один недостаток — через сетку просыпается зола. Можно ставить дымогенератор на металлическую пластину, но можно сделать зольник. Кстати, шибер можно сделать в зольнике. Это будет правильнее, так как подсос воздуха можно будет почти перекрыть, чего с шибером в корпусе не добьешься — воздух поступает через сетку.

Зольник — небольшая емкость по размерам чуть больше корпуса

Зольник делают из отрезка трубы чуть большего сечения, чем труба на корпусе. Если такой нет, придется сварить. К куску трубы приваривается дно, к корпусу — по периметру — тонкая полоса металла. Корпус вставляется в зольник (ножки привариваются также к нему).

Сбор конденсата

При работе дымогенератора для холодного копчения происходит выделение конденсата. Это осложняет жизнь, особенно если на улице температура невысокая. Решить проблему можно сделав сборник для конденсата. Для этого:

При таком устройстве значительная часть конденсата оказывается в емкости. Проблема стоит не так остро.

Простейший дымогенератор из электроплитки

Если копчености нужны «вот прямо сейчас», можно использовать очень простой способ: нужна электрическая плитка, бочка без дна или отрезок трубы большого диаметра, проволочная сетка с ячейкой не менее 10*10 см, лист фанеры или железа. Еще — опилки и «объект копчения».

Простейший дымогенератор холодного копчения можно соорудить на основе электроплитки и бочки

Такую коптильню холодного копчения ставят обычно на улице, на заднем дворе. Надо очистить пятачок от растительности, установить электроплитку. На нее — металлическую емкость (которую не жалко выбросить). В емкость насыпаются опилки.

В верхней части бочки/трубы, отступив от верхнего края 10-5 см, сверлим четыре отверстия. Расположены они диаметрально или друг напротив друга. В них продеваем штыри. Можно металлические прутья, можно — палки. Выбор зависит от веса укладываемых продуктов или того, что имеется в наличии. Сами прутья могут располагаться накрест или как две параллели, расположенные примерно на 1/3 диаметра корпуса коптильни. Сверху на эту опору укладываем сетку, с прикрепленными снизу продуктами. Коптильню прикрываем фанерой или листом металла.

В верхней части бочки сверлим отверстия, в них вставляем прутья решетки с подвешенными продуктами

Включаем плитку. Через некоторое время опилки начинают дымить. Время «работы» на одной закладке зависит от количества насыпанных опилок, но в среднем это 3-5 часов. Дальше приходится отставлять корпус, досыпать опилки, ставить все на место. Тяжело, неудобно и чревато «авариями». Но конструкция очень проста, это «походный» вариант, который и не предполагает удобств.

Это дымогенератор холодного копчения в собранном виде

Еще один минус — регулировать интенсивность дыма моно регулятором плитки, но делать это в таком виде неудобно — снова-таки приходится переносить корпус. Избавиться от этих недостатков можно, если сделать внизу дверку. С ее помощью можно будет и приток воздуха регулировать, и менять опилки.

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Если требуется установка большей производительности, варят простейшую печку. Ее можно сделать из той же трубы большого диаметра или сварить из металла прямоугольный корпус. Приварить дверку, сделать дымовую трубу, закрепленную под наклоном. Вот и все сложности. Нужно еще внутреннее пространство разделить горизонтально закрепленным металлическим листом на две части. Нижняя часть больше, верхняя — меньше. Внизу разжигают огонь, на лист насыпают опилки. Дальше процесс известен.

От печного дымохода до коптильного шкафа прокладывают трубу. Она должна иметь восходящий уклон, хоть и небольшой. При этом вход в шкаф должен располагаться в нижней части — чтобы дым окутывал все продукты. Потому шкаф устанавливают на возвышении, ножках, постаменте. Для экономии места можно печку-дымогенератор установить под шкафом, сварив конструкцию из металлического уголка.

Дымогенератор — отдельно стоящая печка

Но при такой конструкции дым может быть чересчур горячим. Для его охлаждения нужны дополнительные меры. Как вариант — найти трубу большего диаметра, надеть ее на основной дымоход. Установить кулера, так чтобы поток воздуха был направлен в промежуток между трубами.

Еще вариант — сделать что-то по типу водяной рубашки, во время копчения получая еще и горячую воду. Но куда девать ее — вопрос. Хотя, теплая вода в хозяйстве всегда пригодится.

Дымогенератор для холодного копчения этого типа требует больше затрат — металл или толстостенная труба, плюс дымоход. Причем дымоход лучше не делать из оцинкованной стали — цинк, это не тот металл, Который полезен для здоровья. Не стоит использовать и асбест. Он во-первых, плохо отводит тепло, во-вторых, еще вреднее цинка. Потому выбор в этом плане небольшой — заказать трубы из черной стали или купить из нержавейки. Тут уж каждый решает сам.

Видео по теме

dekormyhome.ru

Как устроить дымогенератор для холодного копчения своими руками: сборочные чертежи

В продаже имеется много готовых продуктов питания, полученных способом холодного копчения. Проблемы несоблюдения технологических циклов на пищевых предприятиях приводят к тому, что вкус продающихся деликатесов не всегда соответствует ожиданию покупателей. Многие гурманы современного питания приобретают в пользование агрегаты промышленного изготовления, некоторые умельцы делают дымогенераторы коптильни холодного копчения своими руками, что относительно несложно при понимании ситуации и принципа работы устройства.

В последние годы используют химические средства для обработки мясного и рыбного сырья под названием «жидкий дым». Копчения в этом процессе не наблюдается. Продукт замачивается в разведённом растворе на время, затем извлекается готовый «деликатес», который приобрёл соответствующий вкус, цвет и оттенок. Препараты для такого производства имеют испытательные сертификаты и разрешены в качестве воздействующих веществ на продукты питания. Но потребители хотят видеть у себя на столе не химически обработанные продукты, а полученные натуральным способом мясо, сало, сыры и рыбу.

Устройство генератора

Приспособление для холодного копчения и условия его работы относительно простые. Заключаются они в том, что древесное измельчённое топливо тлеет, при этом снижен или полностью отсутствует доступ кислорода. Выделяющийся дым окутывает продукты, которые коптятся с его участием.

Сам генератор является металлической ёмкостью любой формы. У агрегатов промышленного изготовления предусматривается ряд выключателей, термометров и регуляторов. Приспособления для копчения оснащены подающими механизмами для древесных стружек. Приборы поддерживают в камере сгорания определённую температуру, необходимую для процесса тления. Дым поступает в коптильню с продуктами.

Классическая конструкция предполагает удалённые камеры, которые соединяет длинная труба-тоннель для охлаждения выделяющегося дыма. В результате процесса копчения не производится нагревание продуктов, но в итоге получается качественный копчёный деликатес мягкой консистенции.

Состав генератора дыма для холодного копчения

Агрегат можно изготовить своими руками в условиях частного дома, для этого потребуется:

Камера сгорания, в качестве которой может быть использована любая ёмкость, например, большой металлический термос, огнетушитель, кусок большой по диаметру трубы (около 100 мм). Для работы отверстие с одной стороны заваривается наглухо, а с другой устраивается отверстие для зажигания топлива.
Вентилятор или насос становится второй деталью генератора дыма. Можно использовать аквариумный насос с мощностью мотора до 6 Вт, чего вполне достаточно для нагнетания свежего воздуха. Иногда умельцы делают компрессор, для которого используют компьютерный вентилятор и небольшую ёмкость из пластика, в днище крепится вентилятор, а на горловине предусмотрена крышка со вставленным туда шлангом.
Эжектор из труб водопровода с комплектующими переходниками (сгибами, отводами, тройниками и др.). Чертежи сборки можно увидеть в интернете. Место крепления эжектора находится внизу или вверху генератора.
Шкаф размещения продуктов (коптильню) изготавливают из просторного корпуса старого холодильника, металлического ящика или старой бочки. Собрав всю конструкцию своими руками в соответствии с чертежами, наполнив опилками или стружкой, можно закупать продукты и делать копчёные деликатесы. В летнее время конструкцию размещают в уличных условиях.
Если коптильня выполнена строго по чертежам, то домочадцы и гости с удовольствием полакомятся копчёным салом, мясом, рёбрышками, птицей или рыбными деликатесами. Чтобы улучшить вкус используют древесину ольхи и вербы.

Принципы работы коптильни

Прежде чем приступить к сборке дымогенератора для холодного копчения своими руками, чертежи которого разрабатываются с учётом потребностей, следует перечислить все свойства правильно сделанной коптильни:

устройство отлично генерирует дым;
смолистые продукты распада при горении остаются на стенках камеры дымогенератора;
для работы насоса или вентилятора потребуется совсем немного электрической энергии;
работать с таким агрегатом легко и просто.

Использование генератора для копчения продуктов включает следующие этапы:

поместить продукты в шкаф или развесить их на крючках;
в приёмное отверстие топочной камеры дымогенератора уложить топливо;
генератор соединить со шкафом посредством трубы или широкого шланга и начать копчение, осуществив розжиг топлива.

Время приготовления некоторых продуктов питания

Чтобы получить мягкий и насыщенный дымом продукт, следует знать определённое время для его пребывания в коптильне:

рыба крупных сортов и сало подвергаются копчению до готовности около 24 часов;
мелкая рыба типа мойвы или бычков приготавливается за 8 часов;
утка, гусь, окорок свиньи потребуют копчения в течение 30 часов.

Перед тем как поместить продукты в коптильню, их засаливают. Стандартным рецептом является раствор, в который кладут 200 г. поваренной соли на литр воды. После приготовления рассола продукты ставят на огонь и томят так, чтобы вода в сосуде не кипела. Для всех продуктов, кроме сала достаточно около 35-45 минут, а сало находится в горячем растворе около двух часов. В зависимости от вкуса используют различные специи. После выведения из рассола все продукты обсушивают на открытом воздухе.

Как устроить дымогенератор для коптильни холодного копчения своими руками

Варианты по изготовлению различны, но заслуживают внимания следующие советы:

В качестве топки применяется относительно герметичная ёмкость, где при небольшом токе воздуха происходит процесс тления (обычно это измельчённые отходы древесины в виде щепок или опилок). Предусматривают вторую дверцу или заслонку, устроенную специально для регуляции воздушного потока. Нужно постараться создать такой ток воздуха, от которого не горит большой огонь, но при этом его должно быть достаточно для медленного тления топлива и создания дымоходной тяги.

В другом варианте дымогенератора устраивается двухкамерная топка, где под жерлом печи разжигается огонь в открытых условиях. На металлическом листе помещается топливный материал, тот же, что и в обычных случаях. Для образования тяги и служит верхняя коптильня, предназначенная только для дыма. Она наполняется дымом, внутри слоями-ярусами располагаются продукты, которые обдаются копчёным ароматом. Способ образования дыма не влияет на длительность процесса: чтобы получить качественный продукт, следует постоянно контролировать весь процесс копчения.

Копчение относится к энергоёмким процессам, расход топлива достаточный. Можно сделать дымогенератор на электрическом или газовом топливе, но тогда расходы на оплату услуг поставляющих компаний увеличатся.

Коптильня ставится на кирпичное основание, которое заглубляется в землю: если не использовать для установки кирпичи, то от влажности почвы могут возникнуть проблемы. Чертежи по устройству основания можно выполнить своими руками после расчёта ширины и длины камеры. Габариты основания должны быть на 20 см шире камеры с каждой стороны.

Место должно быть ровным и удобным для работы, его размещают на открытом пространстве без высоких кустов и деревьев. После выбора металлической ёмкости для камеры сгорания, её накрывают куском металла для препятствия выхода дыма. Дымоходный канал устраивается на уровне выше коптильной камеры. Для одинакового распределения и выброса вредных компонентов после сгорания топлива вход делают не менее 20 см.

Самодельную коптильню варят из решётки, на которой вешают крюки для продуктов. Под решёткой прокладывают поддон небольшой высоты, при этом делают щели для вредных дымовых газов между стенками. Сверху всю конструкцию накрывают влажным материалом, например, брезентом, чтобы уберечь продукты от загрязнения. Температуру в камере, сделанной своими руками, измеряют обычным термометром, который крепят на стенках. Для устройства дымогенератора не требуется дорогостоящих строительных материалов, используются предметы, которые в большинстве случаев всегда есть под руками.

Продукты, полученные способом холодного копчения, подлежат длительному хранению. Из-за отсутствия термической обработки в них сохраняются многие питательные вещества. Если у хозяина нет желания делать генератор своими руками, то его приобретают в магазине, благо в продаже есть множество моделей различных размеров.

Использование переносного дымогенератора для коптильни

Из-за больших габаритов самодельные устройства имеют ограниченную зону применения. В некоторых случаях требуется переносная установка, которая берётся с собой на дачу или в другое место. Для таких случаев разработан генератор дыма для коптильной камеры. Устройство позволяет подсоединиться к камере и за небольшой промежуток времени создать большое количество густого дыма. Так как агрегат относится к экономичным устройствам, то эффективная работа устройства организуется с применением небольшого количества топливных ресурсов.

Его принципиальное отличие от стационарных приборов заключается в том, что нужна принудительная подача воздушного потока для получения области высокого давления и охлаждения.

Профессиональная коптильная камера с дымогенератором

Заводские агрегаты подобного типа представлены в продаже большим ассортиментом. Добротная продукция, полностью готовая к работе, идёт в комплекте с подробной инструкцией о правилах использования. Вместе с агрегатом продаётся набор различных подвесок и крючков для разных продуктов и их копчения.

Простые модели предусматривают охлаждение дымовых масс посредством прохождения по длинной трубе. Но в небольших компактных моделях дым не может охладиться полностью из-за небольшой протяжённости дымохода, и холодный процесс копчения в идеальном виде получить не удаётся. В таком случае происходит уменьшение времени копчения, но при этом страдает качество продукта.

Водяное охлаждение коптильни

Конструкция охладителя в дымогенераторе предусматривает корпуса, расположенные один внутри другого, при этом во внешнем протекает вода. Чтобы уменьшить её расход, делают небольшой напор, а при потребности не выливают жидкость, а переливают из одного бака в другой. Внутренний корпус является теплообменником с функцией охлаждения дымового потока. Вода делает стенки холодными, а дым от соприкосновения с ними теряет температуру.

Воздушное охлаждение коптильни

В этом варианте предусмотрена змеевидная труба, имеющая из-за изогнутости большую протяжённость. Уменьшение температуры дымового потока происходит за счёт обмена теплом с атмосферными струями. Дымоход выполняют из металла и ограничения по длине для такой конструкции не предусмотрено. Чертежи рассматривают рациональную длину, рассчитанную для каждого отдельного случая.

Несмотря на то что окупаемость промышленного газогенератора большая, так как цены на продукты, приготовленные способом холодного копчения высокие, многие пользователи стараются сделать такое приспособление для копчения своими руками. Можно посмотреть образовательное видео об этом процессе.

instrument.guru

Как сделать генератор дыма для коптильни

Традиционное устройство коптильни холодным дымом

Содержание статьи

1 Традиционное устройство коптильни холодным дымом
2 Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками
- 2.1 Материалы
- 2.2 Сборка
- 2.3 Как работает
3 Модернизация
- 3.1 Регулируемая тяга
- 3.2 Зольник
- 3.3 Сбор конденсата
4 Простейший дымогенератор из электроплитки
5 Печка-дымогенератор для холодного копчения
- 5.1 Видео по теме

Устройство коптилен разного типа