Изготовление холодного оружия – 223. /

Всё о холодном оружии: материал клинка

Всякий нормальный человек с юных лет знает, что ножи изготавливают из железа, точнее, — из сплава железа с углеродом, именуемого сталью. Чем выше процентное содержание углерода в сплаве, тем прочнее и тверже (после термообработки) будет наша сталь. Однако человечество не всегда полагалось на этот полезный материал, умудрившись прожить необозримые отрезки своей истории с каменными, а позднее с бронзовыми клинками в руках.

Тот, кто думает, будто каменные ножи были настолько примитивными и убогими, что достойны лишь осмеяния с высот нашего атомного века, сам достоин восклицания из старого фильма: «Неправда ваша, дяденька!». На самом деле каменные инструменты кое в чем дадут сто очков вперед самым современным материалам, проявляя волшебные свойства в неожиданных областях

. Этим они обязаны высочайшей твердости, в силу чего режущая кромка попросту не способна тупиться, сохраняя долгое (по сути, неограниченное) время степень остроты, недоступную металлу. Ясное дело, в ход идут не булыжники, и для приготовления качественного каменного ножа нам придется обзавестись чем-нибудь стеклоподобным.

Лучшим сырьем считались вулканическое стекло (обсидиан) и кремень. Экспериментально доказано, что они в состоянии давать кромку молекулярной толщины, то есть острота ее абсолютна.

Хирургические операции с использованием каменных лезвий, зажатых в специальные рукоятки, увенчались блистательным триумфом. Кожа и плоть расступаются, будто сами по себе, почти без боли, а нанесенные раны зарастают гораздо быстрее, образуя тонкие малозаметные рубцы.

Неудивительно, что современные оружейники активно экспериментируют с керамическими клинками различного состава. Как правило, это карбиды, обладающие чрезвычайно высокой твердостью.

Существенным недостатком камня является его хрупкость, впрочем, нисколько не докучающая при нормальной эксплуатации ножа. Конечно, если вам взбредет в голову метать клинок из циркона в дубовый пень, можете распрощаться с ним заранее. Именно поэтому каменные ножи никогда не бывают достаточно длинными, а история так и не узнала каменных мечей.

Бронзовые сплавы предстают в изрядном многообразии, однако достижения современной металлургии нас не волнуют. Та бронза, которой пользовались в одноименную эпоху, — простой двухкомпонентный сплав необходимых частей меди и олова. Соответственно, такие бронзы называются оловянистыми. Изменяя процентный состав, можно менять механические свойства конечного продукта. В целом зависимость такова: чем больше меди, тем мягче бронза, и наоборот.

Следует подчеркнуть, что древние мастера проникли в немыслимые тонкости своего ремесла и пользовались технологическими секретами, неизвестными (вернее, утерянными) ныне. В отличие от процесса изготовления стального оружия бронзовое отливалось в готовые формы, сразу приобретая конечные очертания. Но сражаться такими мечами, как и резать ножами, было рановато — до того требовалось умело и неторопливо проковать весь клинок, а особенно режущие кромки, уплотнив кристаллическую структуру металла, придав ему дополнительную жесткость.

А хитроумные во все века китайцы умудрялись отливать бронзовые мечи с различным содержанием олова вдоль кромок и по центру полосы. Соответственно, основное «тело» клинка получалось более мягким, не склонным к образованию трещин, а лезвия — немного хрупкими, зато твердыми.

Лучшие из известных на сегодняшний день бронзовых изделий мало в чем уступают стальным (если не брать для сравнения действительно уникальные экземпляры), а уж порезано и поколото сыновей и дочерей рода людского ими несчетно. На протяжении длительного исторического периода бронзовое и стальное оружие конкурировало друг с другом, и совершенная технология бронзы часто посрамляла архаичную технологию железа. Пусть время и прогресс взяли свое, но тот, кто рискнет считать бронзовое оружие чем-то потешным, будет катастрофически не прав.

Завершая тему, предлагаю взглянуть на типичный большой кинжал (или короткий меч), датируемый IV-V веком до н.э. Здесь также прекрасно виден оригинальный способ соединения клинка с рукояткой, характерный именно для бронзовых изделий.

Сталью, как сказано выше, именуется сплав железа и углерода. Если углерода свыше 2%, то речь идет о чугуне, хотя в его состав входит еще масса различных примесей наподобие серы, кремния и так далее. Вообще-то граница, отделяющая чугун от стали, не может быть обозначена четкой линией, поскольку, смешав чистое железо с 2% углерода, мы получим так называемую сверхвысокоуглеродистую сталь, бесполезную саму по себе, но являющуюся исходным сырьем для выделки

булата.

Опускаясь по шкале содержания углерода вниз, мы имеем, соответственно, высоко углеродистые (1,5-0,7 %) и низкоуглеродистые (0,6 % и ниже) стали. Повторяю: границы здесь условны и расплывчаты.

Разумеется, для изготовления клинков годится только высокоуглеродистая сталь, приобретающая после термообработки упругость и твердость.

В идеальном варианте количество примесей в сплаве должно равняться нулю — такая сталь будет обладать максимально возможными достоинствами. Но в природе абсолютной чистоты не бывает, и разные вещества, попадая в расплав, придают ему в итоге свойства, отличные от эталонных. По характеру воздействия примеси делят на вредные и полезные, хотя и это условно.

С точки зрения оружейного дела, фосфор и кремний не просто вредны, а являются сущим ядом для стали, повышая хрупкость и сыпучесть. Но известен целый класс так называемых автоматных фосфорных сталей, которые идут на массовое производство второстепенных деталей, выпускаемых станками — автоматами. Они не капризны и легко поддаются резанию.

Вещества, однозначно повышающие механические свойства сталей, называются легирующими. Как правило, легирующих добавок требуется десятые и сотые доли процента, но и этого достаточно, чтобы резко поднять твёрдость, пластичность, способность сопротивляться ударам, трению, сжатию и растяжению, высоким и низким температурам и агрессивным средам.

Веками производство холодного оружия оперировало только углеродистыми сталями, и этого вполне хватало, включая традиции литых и сварных булатов. Но в наши дни металлургия предоставляет богатый ассортимент легированных сталей, изначально превосходящих углеродистые по всем показателям. Если учесть, что почти все из них являются нержавеющими, то лучшего грех и желать.

Практически все легирующие элементы — это металлы. Хром и ванадий, молибден и вольфрам, марганец, титан, алюминий

и целый ряд иных, более редких и изысканных присадок, добавленных в скрупулезно точной пропорции, порождают удивительные феномены. Считается (достаточно спорно), что неподражаемые свойства японских клинков есть результат присутствия в тамошней руде (песке) некоторых из перечисленных элементов, но лично нам не довелось видеть документальные отчеты спектрального и прочих анализов.

Популярнейшая марка стали российских оружейников — марганцевая рессорная 65Г, приятная своей доступностью и простотой термообработки. Несравненно лучшие результаты дает использование жаропрочных и жаростойких сталей, относящихся к разряду высоколегированных. Специально для любознательных привожу несколько марок такого рода, превосходящих витиеватостью названий даже имена полинезийских людоедов: 09Х17Н7Ю, 45Х14Н14В2М, 10Х11Н23ТЗМР и т.п.

Особенно любопытные могут раскрыть справочник и насладиться длиннейшем перечнем сталей, достать которые им не суждено никогда в жизни. Осложняется вся эта история тем, что термическая обработка подобных сплавов весьма хитроумна и требует, как минимум, специальных муфельных печей с температурами свыше 1000 градусов — только на таких режимах высоколегированные стал и принимают закалку, а многие из них обретут неординарную прочность лишь после дополнительной обработки жидким азотом, то есть при сверхнизких температурах.

Изготовление многослойного клинка из легированной стали чрезвычайно затруднено, поскольку она не желает свариваться кузнечным способом, какие бы хитрые флюсы вы ни применяли. Охотно сваривается только простая углеродистая сталь, да и то чем больше углерода, тем капризнее. Но не все так плохо — обыкновенный кузнец способен вытянуть в пластину шток старого клапана, а потом закалить в масле почти готовый ножик.

Произнеся слово «кузнец», мы сами обозначили границы, вне которых говорить о клинках попросту глупо. И тысячу, и десять тысяч раз стоило бы повторить —

любой нормальный клинок ножа, кинжала, сабли или меча должен быть кованым и только кованым. Подобной проблемы не существовало еще сто лет назад, но теперь, в эпоху торжества прокатных станов, легче отыскать стальной лист заданной толщины, чем обыкновенную кузню с горном, углем и дымом.

В принципе, катаная сталь аналогична кованой — обжатая в раскаленном состоянии с обеих сторон заготовка уплотняется и приобретает почти искомую структуру, но этого мало. Из листового поката можно изготовить сносный, упругий и крепкий клинок, однако он никогда не дотянет до умело откованного на простой наковальне. Дело в том, что в отличие от прокатного стана концентрированные удары молота гораздо интенсивнее деформируют кристаллическую структуру, очищая ее к тому же от примесей, которые словно «выбиваются» прочь.

Кроме того, из листовой заготовки современный мастер вынужден тем или иным способом вырезать контур изделия

, профилируя его и добиваясь нужного сечения посредством фрезерования или обдирки на абразивных кругах. То есть мастер попросту убирает излишки металла, оставляя нужную часть.

Принципиально иначе обстоит дело у кузнеца: он не удаляет излишки, а вколачивает их в клинок, истончая его по направлению к лезвию и острию. Изделие формируется из первоначальной порции металла за счет его уплотнения. В результате кованые клинки, если сравнить их с вырезанными, оказываются прочнее и жестче, легче принимают и дольше хранят заточку, неохотнее ржавеют и ломаются. Поэтому и говорится, что по-настоящему качественный нож обязан иметь индивидуально откованный клинок.

Помимо этого, традиционная технология автоматически обходит «подводные камни», что роковым образом подстерегают нынешних мастеров, хотя бы они и подвизались в современной заводской кузнице. Беда в том, что нагрев заготовок там производится в больших газовых печах, в адском пекле ревущего огненного факела. Ничем не прикрытые железки лежат, раскаляются — и стремительно теряют выгорающий углерод. В итоге вместо исходного, к примеру, 1% мы получаем жалкие 0,5%, завидные для гвоздей и неприемлемые для ножа.

В то же время старинный горн с ворохом раскочегаренного древесного угля не только не выжигает углерод, напротив — в верхних слоях происходит интенсивное насыщение металла углеродом, и подобным образом можно даже из обычной железки получить прекрасную сталь. Именно так веками поступали кузнецы-оружейники во всем мире, увеличивая процентное содержание углерода и постепенно доводя его до желаемого.

Но технический прогресс имеет в рукаве много фальшивых тузов. Очередной из них заключается в том, что повсеместное вытеснение древесного угля каменным, а также коксом подвело оружейное ремесло самым фатальным образом.

И каменный уголь, и кокс (особенно кокс) при всей своей способности быстро развивать и долго удерживать высокие температуры содержат столько серы, что впитавшая ее сталь делается абсолютно негодной для клинков.

Поэтому тот, кто решится самостоятельно ковать свою победу, в обязательном и категоричном порядке должен обзавестись мешком березового древесного угля, чистого и нейтрального, состоящего почти из одного углерода. Поскольку в стародавние времена иного угля не знали, то даже и не подозревали, счастливцы, о подобных проблемах.

Прежде чем перейти к рассмотрению конкретных марок отечественных и зарубежных сталей, успевших стать привычным сырьем для холодного оружия, следует заметить, что в этом деле очень много довольно туманных, если не сказать мистических, моментов. Казалось бы, более высокая твердость металла однозначно ставит его на более высокую ступень среди клинков — ан нет!

Когда я работал художником — оформителем, то по роду занятий приходилось часто резать ножом листы так называемого переплетного картона, изготовленного из самого скверного корья, в котором иногда попадался обыкновеннейший песок. И у меня был рабочий нож, изготовленный из старой, советских еще времен, машинной пилы. Возможно, читателю о чем-то говорит марка стали Р18, а уж твердость ее была высочайшей. И, несмотря на все эти изыски, точить чудесный нож приходилось беспрестанно, хотя ни на глаз, ни на ощупь его жало нисколько не притуплялось — просто оно почему-то начинало скользить по проклятому картону вместо того, чтобы резать.

И вот, придя в помраченное состояние духа, я однажды купил в хозяйственном магазине банальный сапожный ножик ценою в грош. Не знаю, из какой стали он был сделан и как его калили, но его можно было согнуть пальцами в любую сторону, и он вовсе не проявлял стремления вернуть первоначальную форму. Однако чем выше был градус моего возмущения непосредственно после покупки, тем неподдельней было изумление, когда на практике выяснилось, что эта мягкая железка, будучи хорошо наточена, режет, режет и режет злокозненный картон самым волшебным образом.

Тогда мне стало понятно, что рабочие качества клинка определяются не абсолютными цифрами твердости по шкале Роквелла, а некой таинственной гармонией твердости и вязкости.

Теперь, переходя к непосредственному обсуждению марок сталей, отметим последний нюанс: учитывая специфику вопроса, следует отдавать абсолютное предпочтение сталям высокого качества, которые обозначаются прибавлением буквы «А» в конце наименования. Например, 30ХГС, но — 30ХГСА, и так далее. В этом случае подразумевается более точное соотношение компонентов при минимальном содержании примесей.

Кроме того, существует целый разряд так называемых электросталей, то есть полученных в электрических печах, в тиглях, без дыма и копоти, с прецизионным соблюдением чистоты и рецептуры. Недаром порою люди, занятые на закрытых военных производствах, хвастаются феноменальными охотничьими ножами, изготовленными из редкостных и не доступных простым смертным сплавов, которых вы не отыщете ни в справочниках, ни на стеллажах заготовительных участков обычных заводов.

Наконец, приходится учитывать и реалии теперешней жизни, а они таковы, что разброд постсоветских годов в российской промышленности проявляется еще и тем, что привычные, проверенные на деле марки (та же 65Г) оказываются непригодными для изготовления клинков ввиду катастрофических нарушений технологии варки. Соответственно, мастерам приходится выискивать нерастраченные запасы из тех времен, когда качество худо-бедно, но соблюдалось.

Особенно привлекательны раритеты сороковых и пятидесятых годов, предназначавшиеся для нужд военной промышленности. Не надо быть историком, чтобы понимать, как дедушка Сталин карал за всевозможные нарушения. Отсюда и результат. Один старый мастер рассказывал мне о фантастических свойствах больших напильников из неведомой ныне стали У15А, что выпускались малыми партиями сугубо для снабжения оборонных предприятий. Клинки из них получались просто невероятные.

Итак, для изготовления колющих и режущих предметов подходят только инструментальные и другие специальные (!) стали высокого качества:

— углеродистые — У7, У8, У10, У12 и т.д.
— легированные — ШХ15, 40Х, 40Х13, ХВГ, 65Г, 95Х18, ХВФ, 9ХС и т.д.
— высоколегированные — 20Х17Н2, 12Х18Н10Т, Р6М5, Р18, Р14Ф4 и т.д.

Однозначно пригодны все типы рессорно-пружинных, жаропрочных и жаростойких сталей, но под вопросом все типы конструкционных сталей. Достаточно сказать, что дагестанские оружейники в начале XX века лучшим материалом для своих знаменитых клинков почитали отслужившие паровозные пружины.

Любой нормальный справочник содержит длиннейшие перечни и таблицы с указанием марок стали, их состава и свойств. Важнейшим критерием пригодности стали является максимально достижимая закалочная твердость. Цифры ниже 50HRC нас не устраивают. Если сталь отвечает данному параметру, то прочие ее свойства настолько тесно связаны с процессами ковки, закалки, отпуска и всеми иными, что заранее цепляться за них нет никакого смысла — умелый кузнец сделает все, как надо, а опытный термист не подведет.

Поскольку проницательный читатель уже понял, чем следует руководствоваться при выборе отечественной стали, он без труда дополнит свои познания в этом вопросе, изучив любой из множества специальных справочников. Тем не менее, в последнее время в массовую продажу поступает все большее число ножей иностранного производства, на которых четко обозначено, из какого материала сделан клинок. Если фирма-изготовитель вам незнакома и если это не Puma, Marttini или Randall, то во избежание пустой траты денег полезно иметь хотя бы общее представление о марках сталей, применяемых за пределами России.

Наиболее популярной и распространенной остается сталь 440, соответствующая нашей 65X13, из которой (а также из 40X13) делается большинство хирургических инструментов, ввиду чего в народе ее прозвали «хирургической». Как правило, маститые оружейники для изготовления особенных, дорогих штучных изделий используют более редкие марки, обеспечивающие лучшие механические свойства, прежде всего — сочетание высокой (порядка 60 HRC) твёрдости с изрядной вязкостью, но для серийного производства достаточно проверенной и надежной «440»-й.

/Алекс Варламик, по материалам stilet.pp.ua и klinok.zlatoff.ru/

army-news.ru

виды, ножи, сабли, шашки, метательное, антикварное, японское, китайское, классификация

Археологи до сих пор находят прототипы холодного оружия, служившие еще первобытным людям. Конечно, выглядят они примитивно и далеки от современного вида, но в те далекие времена другого просто не было. Это было средство для охоты, разделывания туш животных, а также для защиты от нападения других племен и диких зверей. Со временем оно усовершенствовалось, появлялись современные, привычные нам виды.

До развития огнестрельных орудий, холодное, было главным в защите, нападении и просто помощи человеку. Сейчас холодное оружие служит вспомогательным, дополняющим возможности стрелкового оружия. Также холодное оружиеможет служить экипировкой к военному мундиру и национальному костюму или может быть наградным.

Русское холодное оружие

Сколько существует человечество столько лет и холодному оружию. Каждый век отмечен определенным видом оружия, дубиной, палицей, копьями, кинжалами из камня и костей. Огромный прорыв в развитии холодного оружия произошел после открытия меди. Благодаря твердости, вязкости и легкости металла возникли мечи, которые стали необходимыми при рукопашном бое. Да и в схватке со зверем меч был совсем не лишним. У копий появились металлические наконечники.

Со временем широкую популярность приобрел лук, а булава и палица начали сдавать свои позиции. При римской империи лук сменился арбалетом, но с использованием панцирей, кольчуг, шлемов он также потерял свою эффективность в применении. Поэтому основным оружием на некоторое время становится железный меч.

Возникновение стрелкового оружия снизило его основную роль, и первенство перешло к саблям, как дополнение к стрелковому вооружению. Энциклопедия холодного оружия подробно описывает его разновидности, начиная с первобытных дубин и заканчивая современными видами.

Хочется отдельно уделить внимание русскому холодному оружию.

С древних времен и до 14 века им вооружали княжеских ратников и народных ополченцев. На Руси пользовались не только мечами, копьями, клинками сабель, но широко использовались разного вида топоры, ударные орудия, такие как:

• палицы;
• чеканы;
• шестоперы;
• перначи;
• булавы;
• кистени.

В тех же русских былинах повествуется о богатырях, которые были вооружены тяжелыми палицами. В произведении «Слово о полку Игоревом» рассказываетсяо бое, «как гремели сабли о шеломы, трещали копья харалужные».

В бою со шведами в 1240 году на реке Неве, новгородский воин использовал один лишь топор. Также в ход шли кончары, засапожные тонкие острые ножи, которые легко проникали сквозь кольчугу. Со временем кончары заменились шпагами, а засапожные ножи сменились кинжалами.

Даже спустя века к холодному оружию не потерян интерес, оно актуально по сей день.

Каждый вид холодного оружия прошел свой исторический путь в развитии. Оно видоизменялось в совокупности с боевыми приемами и усовершенствованием огнестрельного вооружения.

Какое-то оружие оказалось долговечнее, иными переставали пользоваться. К примеру, копья доисторической эпохи были обыкновенной заостренной палкой, потом палкой с каменным наконечником, позже железным. Они дошли до начала двадцатого века в виде пик, которые использовали уланы и казаки. Мечи, которыми вооружали княжеских ратников со временем стали палашами, и применялись тяжелой кавалерией в 18-19 веках.

Долговечной оказалась сабля. В русской коннице она начала появляться в 10-12 веках. В дальнейшем сабля вышла на первые места в вооружении и, хоть она приобрела вид шашки, до сих пор находится в боевом строю. Приспособления наносящие удары в бою устранили с вооружения в 17 веке. Русским холодным оружием считается:

• меч, палаш, кончар, шпага, рапира, сабля, полусабля, шашка, тесак, кортик, ножи, кинжал – это так называемое «белое оружие»;
• копье, пика, рогатина, топор, бердыш, алебарда, протазан, эспонтон – это древковое вооружение;
• палица, ослоп, шестопер, пернач, булава, кистень, топорки, клевцы – это ударное вооружение.

Так как практически все они вышли из обихода, то, естественно, превратились в антикварное холодное оружие.

Что относится к холодному оружию, а что нет

Официальное определение этому типу оружия дано законодательством № 150-ФЗ «Об оружии» от 13. 12. 1996 года. Однако некоторые граждане, осознанно или нет, путают хозяйственно-бытовые изделия с холодными видами оружия.

warbook.club

Изготовление меча: тайны древних кузнецов-оружейников, дамасская и булатная сталь

29.04.2019

Сложно назвать изобретение, которое бы оказало такое значительное влияние на развитие нашей цивилизации, каким может похвастать меч. Его нельзя рассматривать, как банальное орудие убийства, меч всегда был чем-то большим. В разные исторические периоды это оружие представляло собой символ статуса, принадлежности к воинской касте или благородному сословию. Эволюция меча как оружия неразрывно связана с развитием металлургии, материаловедения, химии и горного дела.

Практически во все исторические периоды меч был оружием элиты. И дело здесь не столько в статусности этого оружия, сколько в его высокой стоимости и сложности производства качественных клинков. Изготовление меча, которому можно было доверить свою жизнь в бою, было не просто трудоемким процессом, а настоящим искусством. А кузнецов, занимавшихся этой работой, можно смело сравнить с виртуозами-музыкантами. Недаром с древнейших времен у разных народов существуют предания о выдающихся мечах с особыми свойствами, изготовленных настоящими мастерами кузнечного дела.

Цена даже среднего клинка могла достигать стоимости небольшого крестьянского хозяйства. Изделия известных мастеров стоили еще дороже. Именно по этой причине наиболее распространенным видом холодного оружия эпохи Античности и Средневековья является копье, но никак не меч.

На протяжении столетий в разных регионах мира сформировались развитые металлургические центры, продукция которых была известна далеко за их пределами. Они существовали в Европе, на Ближнем Востоке, в Индии, Китае и Японии. Труд кузнеца был почитаем и весьма хорошо оплачивался.

В Японии кадзи (это кузнец-оружейник, «мастер мечей») в общественной иерархии находился на одном уровне с самураями. Неслыханное дело для этой страны. Ремесленники, к которым, по идее, и должны относиться кузнецы, в японском табеле о рангах находились даже ниже крестьян. Более того, самураи иногда и сами не гнушались браться за кузнечный молот. Чтобы показать, насколько уважаемым Японии был труд оружейника, можно привести один факт. Император Готоба (правил в XII веке) объявил, что изготовление японского меча – это работа, которой могут заниматься даже принцы, никак не умаляя своего достоинства. Готоба и сам был не прочь поработать около горна, сохранились несколько клинков, которые он изготовил своими руками.

Сегодня в СМИ много пишут о мастерстве японских кузнецов и качестве стали, которая использовалась для создания традиционной катаны. Да, действительно, изготовление самурайского меча требовало огромного мастерства и глубоких познаний, но можно ответственно заявить, что европейские кузнецы практически ни в чем не уступали своим японским коллегам. Хотя о твердости и прочности катаны ходят легенды, но изготовление японского меча принципиально не отличается от процесса ковки европейских клинков.

Человек стал использовать металлы для изготовления холодного оружия еще в V тысячелетии до нашей эры. Сначала это была медь, которую довольно быстро заменила бронза, – прочный сплав меди с оловом или мышьяком.

Кстати, последний компонент бронзы очень ядовит и нередко превращал древних кузнецов и металлургов в калек, что нашло отображение в легендах. Например, Гефест, греческий бог огня и покровитель кузнечного дела, был хромым, в славянских мифах кузнецы также нередко изображаются увечными.

Железная эра началась в конце II – начале I тысячелетия до нашей эры. Хотя, оружие из бронзы использовалось еще многие сотни лет. В XII веке до н. э. кованое железо уже использовали для изготовления оружия и инструментов на Кавказе, в Индии и Анатолии. Примерно в VIII веке до н. э. сварное железо появилось в Европе, довольно быстро новая технология распространилась по континенту. Дело в том, что количество месторождений меди и олова в Европе сравнительно невелико, зато запасы железа значительны. В Японии железный век начался только в VII столетии новой эры.

Изготовление меча. От руды до крицы

Очень продолжительное время технологии получения и обработки железа оставались практически на одном месте, они не могли должным образом удовлетворить постоянно растущий спрос на этот металл, поэтому изделий из железа было мало и стоили они дорого. Да и качество инструментов и оружия из этого металла было крайне низким. Удивительно, но на протяжении практически трех тысяч лет металлургия не претерпела никаких принципиальных изменений.

Прежде чем перейти к описанию процесса изготовления холодного оружия в древности, следует дать несколько определений, связанных с металлургией.

Сталь – это сплав железа с другими химическими элементами, прежде всего с углеродом. Он определяет основные свойства стали: большое количество углерода в стали обеспечивает ее высокую твердость и прочность, снижая при этом пластичность металла.

Основным способом получения железа в эпоху Античности и в Средние века (до XIII века) был сыродутный процесс, названный так из-за того, что в печь вдували неподогретый («сырой») воздух. Главным методом обработки полученного железа и стали была ковка. Сыродутный процесс был очень неэффективным, большая часть железа из руды уходила вместе со шлаком. Кроме того, полученное сырье не отличалось высоким качеством, и было очень неоднородным.

Получение железа из руды происходило в сыродутной печи (сыродутный горн или домница), которая имела форму, напоминающую усеченный конус, высотой от 1 до 2 метров и диаметром основания 60-80 см. Такую печь делали из огнеупорного кирпича или камня, сверху обмазывали глиной, которую потом обжигали. В печь вела труба для подачи воздуха, его нагнетали с помощью мехов, а в нижней части домницы находилось отверстие для отвода шлаков. В печь загружали большое количество руды, угля и флюсов.

Позже для подачи воздуха в печь стали использовать водяные мельницы. В XIII веке появились более совершенные печи – штукофены, а затем блауофены (XV век). Их производительность была гораздо выше. Настоящий прорыв в металлургии состоялся только в начале XVI века, когда был открыт передельный процесс, в ходе которого из руды получалась качественная сталь.

Топливом для сыродутного процесса служил древесный уголь. Каменный уголь не использовали из-за большого количества вредных для железа примесей, которые он содержит. Коксовать уголь научились только в XVIII столетии.

В сыродутной печи происходит сразу несколько процессов: пустая порода отделяется от руды и уходит в виде шлаков, а оксиды железа восстанавливаются, вступая в реакции с угарным газом и углеродом. Оно сплавляется и образует так называемую крицу. В ее состав входит чугун. После получения крицы, ее разбивают на мелкие куски и сортируют по твердости, в дальнейшем с каждой фракцией работают отдельно.

Это сегодня чугун является важнейшим продуктом черной металлургии, раньше было иначе. Он не поддается ковке, поэтому в древности чугун считался бесполезным отходом производства («свиным железом»), непригодным к дальнейшему использованию. Он значительно снижал количество сырья, полученным в ходе плавки. Чугун пытались использовать: в Европе из него делали пушечные ядра, а в Индии гробы, однако качество этих изделий оставляло желать лучшего.

От железа к стали. Ковка меча

Железо, полученное в сыродутной печи, отличалось крайней неоднородностью и низким качеством. Нужно было приложить еще массу усилий, чтобы превратить его в прочный и смертоносный клинок. Ковка меча заключала в себе сразу несколько процессов:

• очистку железа и стали;
• сварку разных слоев стали;
• изготовление клинка;
• тепловую обработку изделия.

После этого кузнецу необходимо было изготовить крестовину, головку, рукоять меча, а также сделать для него ножны.

Естественно, что в настоящее время сыродутный процесс не используется в промышленности для получения железа и стали. Однако силами энтузиастов и любителей старинного холодного оружия он был воссоздан до мельчайших подробностей. Сегодня эта технология изготовления меча используется для создания «аутентичного» исторического оружия.

Полученная в печи крица состоит из низкоуглеродистого железа (0-0,3% содержания углерода), металла с содержанием углерода 0,3-0,6% и высокоуглеродистой фракции (от 0,6 до 1,6% и выше). Железо, в котором мало углерода, отличается высокой пластичностью, но оно очень мягкое, чем выше содержание углерода в металле, тем больше его прочность и твердость, но одновременно сталь становится более хрупкой.

Для придания нужных свойств металлу кузнец может либо насыщать углеродом сталь, либо же выжигать его избыток. Процесс насыщения металла углеродом называется цементацией.

Перед кузнецами прошлого стояла серьезная проблема. Если изготовить меч из высокоуглеродистой стали, то он будет прочным и хорошо держать заточку, но одновременно слишком хрупким, оружие из стали с низким содержанием углерода вообще не сможет выполнять свои функции. Клинок одновременно должен быть и твердым и эластичным. Именно это была ключевая проблема, которая стояла перед мастерами-оружейниками на протяжении многих сотен лет.

Существует описание использования длинных мечей кельтами, сделанное римским историком Полибиосом. По его словам, мечи варваров были изготовлены из такого мягкого железа, что становились тупыми и гнулись после каждого решительного удара. Время от времени кельтским воинам приходилось исправлять их клинки с помощью ноги или колена. Однако и очень хрупкий меч представлял огромную опасность для своего хозяина. Например, сломавшийся меч едва не стоил жизни Ричарду Львиное Сердце – английскому королю и одному и самых прославленных бойцов своего времени.

В ту эпоху сломавшийся меч означал примерно то же самое, что отказавшие автомобильные тормоза в наши дни.

Первой попыткой решить эту проблему было создание так называемых ламинированных мечей, в которых мягкие и твердые слои стали чередовались друг с другом. Клинок подобного меча представлял собой многослойный сендвич, что позволяло ему одновременно быть и прочным и эластичным (при этом, правда, большую роль играла правильная тепловая обработка оружия и его закалка). Однако с такими мечами была одна проблема: при затачивании поверхностный твердый слой клинка быстро стачивался и меч терял свои свойства. Ламинированные клинки появились уже у кельтов, по мнению современных экспертов, такой меч должен был стоить раз в десять дороже обычного.

Еще одним способом сделать прочный и гибкий клинок было поверхностное цементирование. Суть этого процесса заключалась в науглероживании поверхности оружия, изготовленного из сравнительно мягкого металла. Меч помещали в сосуд, наполненный органическим веществом (чаще всего это был уголь), который затем ставили в печь. Без доступа кислорода органика обугливалась и насыщала металл углеродом, делая его прочнее. С цементированными клинками была такая же проблема, как и с ламинированными: поверхностный (твердый) слой довольно быстро стачивался, и лезвие теряло свои режущие свойства.

Более продвинутыми были многослойные мечи, изготовленные по схеме «сталь-железо-сталь». Она позволяла создавать клинки отменного качества: мягкое железо «сердцевины» делало клинок гибким и упругим, хорошо гасило колебания при ударах, а твердая «оболочка» наделяла меч отличными режущими свойствами. Следует отметить, что вышеприведенная схема компоновки клинка является наиболее простой. В Средние века кузнецы-оружейники часто «строили» свои изделия из пяти или семи «пакетов» металла с различными характеристиками.

Уже в раннем Средневековье в Европе образовались крупные металлургические центры, в которых выплавлялось значительное количество стали и производилось оружие достаточно высокого качества. Обычно такие центры возникали около богатых месторождений железной руды. В IX-X столетии хорошие клинки делали в государстве франков. Карлу Великому даже пришлось издавать указ, согласно которому продавать оружие викингам строго запрещалось. Признанным центром европейской металлургии была область, где позже возник знаменитый Золинген. Там добывали железную руду отличного качества. Позже признанными центрами кузнечного дела стала итальянская Брешиа и испанский Толедо.

Любопытно, но уже в раннем Средневековье клинки известных оружейников нередко подделывали. Например, мечи знаменитого мастера Ульфбрехта (жил в IX веке) отличались великолепным балансом и были выполнены из отлично обработанной стали. Они отмечались личным знаком оружейника. Однако кузнец просто физически не мог сделать всех клинков, которые ему приписываются. Да и сами клинки уж очень сильно отличаются по качеству. В период позднего Средневековья золингенские мастера подделывали продукцию кузнецов из Пассау и Толедо. Остались даже письменные жалобы последних на такое «пиратство». Позже стали подделывать мечи самого Золингена.

Подобранные полосы нагревают, а затем с помощью ковки сваривают в единый блок. Во время этого процесса важно выдержать правильную температуру и не пережечь заготовку.

После сварки начинается непосредственно ковка клинка, в ходе которой формируется его форма, изготавливаются долы, выделывается хвостовик. Одним из основных этапов ковки является процесс уплотнения лезвий, который концентрирует слои стали и позволяет мечу дольше сохранять свои режущие свойства. На этой стадии окончательно формируется геометрия клинка, определяется расположение его центра тяжести, задается толщина металла у основания меча и у его острия.

У средневековых кузнецов, естественно, не было термометров. Поэтому необходимая температура высчитывалась по цвету накала металла. Чтобы лучше определять эту характеристику, раньше кузницы обычно затемнялись, что еще больше добавляло мистики в ауру кузнецов.

Затем начинается тепловая обработка будущего меча. Этот этап крайне важен, он позволяет изменить молекулярную структуру стали и добиться от клинка необходимых характеристик. Дело в том, что кованая сталь, сваренная из различных кусков, имеет грубую зернистую структуру и большое количество напряжений внутри металла. С помощью нормализации, закаливания и отпуска кузнец должен максимально избавиться от этих недостатков.

Первоначально клинок нагревают примерно до 800 градусов, а затем подвешивают за хвостовик, чтобы металл не «повело». Этот процесс называется нормализация, для разных типов стали данную процедуру проводят несколько раз. После нормализации следует мягкий отжиг, в ходе которого меч нагревают до коричнево-красного цвета и оставляют остывать, завернув в изолирующий материал.

После нормализации и отжига можно приступить к наиболее важной части процесса ковки – закаливанию. Во время этой процедуры клинок нагревают до коричнево-красного цвета, а затем быстро охлаждают в воде или масле. Закаливание как бы замораживает структуру стали, полученную в ходе нормализации и отжига.

Дифференцированное закаливание. Это техника характерна для японских мастеров, она заключается в том, что разные зоны клинка получают различное закаливание. Чтобы добиться такого эффекта, перед закалкой на клинок наносились слои глины различной толщины.

Абсолютно понятно, что на любом этапе описанного выше процесса кузнец может допустить ошибку, которая будет фатальной для качества будущего изделия. В Японии любой кузнец, дорожащий своим именем, должен был безжалостно ломать неудавшиеся клинки.

Чтобы улучшить качество будущего меча нередко применяли метод нитрования или азотирования, то есть обработку стали соединениями, содержащими азот.

В саге о Виланде-кузнеце описан довольно оригинальный способ нитрования, который позволил мастеру создать настоящий «супермеч». Чтобы повысить качество изделия кузнец спилил меч в опилки, добавил их в тесто и скормил голодным гусям. После этого он собрал птичий помет и проковал опилки. Из них получился меч «…настолько твердый и крепкий, что трудно было на земле сыскать второй такой». Конечно, это литературное произведение, но подобный способ мог вполне иметь место. Современные «азотистые» стали имеют высочайшую твердость. Во многих исторических источниках сообщается, что мечи закаливали и в крови, что наделяло их особыми качествами. Вероятно, что подобная практика действительно имела место, и здесь мы имеем дело с еще одним способом нитрования.

Сразу после закалки клинок еще раз отпускают. После окончания процесса тепловой обработки начинается шлифовка, причем она проводится в несколько этапов. Во время этого процесса меч должен постоянно охлаждаться водой. Шлифовкой и полировкой меча, а также установкой на него крестовины, рукояти и навершия в Средние века обычно занимался не кузнец, а специальный мастер – швертфегером.

Естественно, что перед началом работы над мечом, кузнец до мелочей продумывал его будущий дизайн и конструкцию. Будет ли он боевым или предназначается больше для «представительских» целей? Как в основном будет сражаться его будущий владелец: в пешем или конном строю? Против каких доспехов предположительно будет использоваться? Ну и, конечно же, во время изготовления меча учитывались особенности самого воина: его рост, длина рук, излюбленная техника фехтования.

Дамасская сталь и булат

Каждому, кто хотя бы раз в жизни интересовался историческим холодным оружием, известно словосочетание «дамасская сталь». Оно и сегодня очаровывает своим налетом таинственности, экзотики и мужественности. На самом деле, дамасская сталь – это еще одна попытка решить вечное противоречие между хрупкостью стали и мягкостью железа. И надо сказать, что данная попытка получилась одной из самых удачных.

Неизвестно, кому первому пришла в голову мысль соединить воедино большое количество слоев мягкой и твердой стали, но этого человека можно смело назвать гением кузнечного дела. Хотя, сегодня историки считают, что подобная технология была независимо разработана в разных регионах мира. Уже в начале нашей эры оружие из дамасской стали изготавливали в Европе и Китае. Ранее считали, что этот вид стали был изобретен на Ближнем Востоке. Однако сегодня доподлинно известно, что он был придуман европейскими мастерами. Да и вообще, пока не найдено никаких доказательств, что Дамаск когда-либо был серьезным центром изготовления оружия.

Дамасские ножи, клинки и т.п. легко отличить по внешнему виду, на их поверхности хорошо различим характерный узор, который получается после протравливания клинка кислотой. Что же представляет собой этот вид стали? Нередко, когда говорят о дамаске, имеют в виду в виду булат – особую сталь, которую изготавливали совсем по другой технологи в Индии и Персии. Это неверно.

Дамасская сталь или сварной дамаск – это сложный комбинированный материал, состоящий из множества слоев с разным содержанием углерода, надлежащим образом прокованный и подвергнутый соответствующей термической обработке. Сразу следует сказать, что японский меч катана к дамасской стали никакого отношения не имеет.

В зависимости от способа изготовления различают несколько типов дамасской стали:

• полосовой;
• дикий;
• крученный;
• штампованный.

Наиболее древним и примитивным считается полосовой дамаск. Для его изготовления брали четыре полосы железа и три полосы стали, раскаляли их и сваривали ковкой. После этого из заготовки выковывали прут, который сгибали в виде латинской буквы V, заваривали внутрь него железный сердечник, а на внешние стороны заготовки наваривали стальные лезвия. После протравливания на таком клинке проявлялся характерный для дамасской стали узор.

Дикий дамаск получался, если исходную заготовку разрубывали пополам, половинки накладывали друг на друга и опять проковывали. Подобную операцию обычно проводили несколько раз, постоянно удваивая количество слоев металла, улучшая тем самым его свойства. Несложный математический расчет показывает, что заготовка, перекованная семь раз, получает 896 слоев высокоуглеродистой и низкоуглеродистой стали.

В Средние века в Европе был популярен так называемый крученый дамаск. Во время его получения бруски из разных сталей перекручивались спиралью и сваривались ковкой. Этот процесс повторялся несколько раз. Обычно из такой стали изготавливалась центральная часть клинка, на которую затем наковывались лезвия из обычной твердой стали.

Клинки из дамасской стали в средневековой Европе ценились так высоко, что их нередко дарили королям.

Булат или вутц – это сталь, изготовленная особым образом, благодаря которому она имеет своеобразную внутреннюю структуру, характерный узор на поверхности и высочайшие характеристики по прочности и упругости. Его изготавливали в Иране, Средней Азии и Индии. Эта сталь имела большое содержание углерода, близкое к чугуну (около 2%), но при этом сохраняла способность к ковке и значительно превосходила чугун по прочности.

Об этом материале существует множество легенд. Долгое время считалось, что секрет изготовления булат утрачен, хотя сегодня множество мастеров утверждают, что они владеют тайнами производства настоящего вутца. Одним из способов его получения основан на частичном расплавлении частиц железа или низкоуглеродистой стали в чугуне. Общее количество добавок должно составлять 50-70% от массы чугуна. В результате получается расплав, имеющий кашицеобразную консистенцию. После охлаждения и кристаллизации получается булат – материал с высокоуглеродистой матрицей, в которую вкраплены низкоуглеродные частицы.

Есть информация и о других способах получения булатных сталей в наши дни, вероятно, и древности их существовало несколько. Современные методы связаны с особыми способами ковки и термической обработки металлов.

Одним из достоинств любого меча из узорчатой стали, будь то дамаск или булат, специалисты называют микроволнистость его лезвия. Оно автоматически возникает из-за неоднородности слоев или волокон металла, из которых состоит клинок. По сути, режущая кромка такого оружия является «микропилой», что значительно повышает его боевые свойства.

О дамасской стали сложено огромное количество мифов. Первый из них связан с самим названием металла. Сегодня известно, что город Дамаск особого отношения к изобретению и производству этой стали не имел, хотя некоторые историки считают его важным торговым центром, где оружие из дамаска продавали. Также до сих пор бытует мнение, что дамасская сталь стоила «на вес золота» и резала доспехи словно бумагу. Это не соответствует действительности. Клинки из дамаска действительно прекрасно сочетают в себе твердость и упругость, но никакими необыкновенными свойствами они не обладают.

Если у вас возникли вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них

Автор статьи:

Егоров Дмитрий

Увлекаюсь военной историей, боевой техникой, оружием и другими вопросами, связанными с армией. Люблю печатное слово во всех его формах.

Свежие публикации автора:

С друзьями поделились:

militaryarms.ru

Как владеть мечом и не иметь проблем с законом — 2

Завершаем разговор о том, как владеть мечом, топором, копьем без юридических последствий. Начали мы его в статье по ссылке разговором об определениях, которые действуют в правой сфере. Теперь рассмотрим основные этапы оборота исторического холодняка от приобретения до избавления от него.

Но сперва пару слов о холодном оружии, изъятом из оборота — то есть таком, которого на территории России быть не должно вообще. К нему относятся кистени, кастеты, сюрикены («звездочки» ниндзя), бумеранги и других специально приспособленные для использования в качестве оружия предметы ударно-дробящего и метательного действия. За исключением спортивных снарядов. Основание —  Федеральный Закон «Об оружии».

О метательном оружии, как уже говорилось, речь здесь мы вести не будем. А что касается остального, то формулировка закона в данном случае весьма недвусмысленна: огромный пласт ударно-дробящего оружия в нашей стране оказался вне закона.

И маскировка, например, кистеня под спортивный инвентарь едва ли поможет и вызовет резонные вопросы, поскольку спортивным снарядам совершенно ни к чему подробно копировать с виду историческое оружие.

В связи с этим предложения о продаже подобных предметов (кастетов и дубинок, к примеру), особенно, с предоплатой и заказом из-за границы, чаще всего – обман и развод. А если и удастся обзавестись чем-то подобным, то его при случае отберут правоохранительные органы.

Итак…

1. Право на антикварное оружие

Для того, чтобы чем-то обладать, надо, естественно, это каким-либо образом приобрести, получить безвозмездно либо же изготовить самому.

Возраст, с которого граждане получают возможность обладать историческим холодняком, прямо не установлен, в связи с чем, думается, исходить следует из 18 лет – возраста, когда можно приобретать антикварное холодное оружие без лицензии.

1.1. Что нужно для приобретения копий и реплик антикварного оружия?

Стало быть, антикварное холодное оружие можно приобретать без лицензии или иного разрешения. По всей видимости, это связано с тем, что от антикварного оружия опасности в масштабах страны исходит немного. Дело в том, что его, по определению осталось мало, стоит оно дорого, часто пребывает в плохом состоянии и, таким образом, представляет, в первую очередь, культурную ценность.

Для приобретения же копий и реплик антикварного оружия необходимо иметь лицензию на коллекционирование оружия, в которой будет указано, какое именно оружие она даёт право коллекционировать.

Получив соответствующую лицензию, можно приобретать копии и реплики антикварного холодного оружия в неограниченном количестве. Но при условии, что все они будут сертифицированы в качестве таковых.

При этом необходимость получения лицензии на коллекционирование не связана с достижением определённого количества уже имеющихся у вас копий и реплик. Лицензия должна быть оформлена при любом их количестве, т.к. владеть копиями и репликами антикварного холодного оружия в любом количестве без неё не дозволяется.

Для принятия копий и реплик холодного оружия в дар или по наследству лицензией на коллекционирование также придётся обзавестись, в отличие, опять же, от подлинников, которые не нуждаются ни в каких разрешениях для приобретения.

Впрочем, из-за корявости действующего законодательства в данном вопросе следует быть готовым к тому, что просто так получить дар и наследство не дадут, придётся бегать и оформлять кучу лишних бумаг.

Имеющийся исторический холодняк регистрировать в органах внутренних дел не требуется.

1.2. Лицензия на изготовление оружия

Для изготовления холодного оружия самостоятельно также необходимо иметь лицензию, но уже другую – на изготовление.

Здесь сразу следует оговориться, что под изготовлением холодного оружия, как опять же уточняет Пленум Верховного суда РФ, следует понимать его создание, в том числе путем переделки каких-либо иных предметов, в результате чего они приобретают свойства холодного оружия.

То есть, в нашем случае это означает следующее. Предположим, вы, не имея лицензии на изготовление, заточите меч. При этом на меч есть сертификат о том, что он не является холодным оружием по причине отсутствия лезвия. В этом случае вы рискуете попасть под уголовную статью за незаконное изготовление холодного оружия.

Так что будьте осторожны.

Кстати, то же относится и к древковому оружию: по логике закона, если вы просто возьмёте и заточите небольшой (!) наконечник копья, то оружия вы таким образом не изготовите. Но вот если насадите его на древко, то станете изготовителем полноценного копья.

Вообще, не следует забывать, что, зачастую, части оружия по отдельности никаких вопросов не вызывают, и только соединение их воедино может стать незаконным деянием. Типичный пример – запрещённый в России кистень.

Отдельно от палки и верёвки гирька (било) ничего противозаконного не содержит, и на просторах Интернета предложения об их продаже встречаются довольно часто. А вот тот, кто сделает с использованием этой гирьки полноценный кистень, станет преступником, ибо части соединяться в целое,а это самое целое у нас в стране запрещено.

1.3. Стоит ли покупать меч за границей?

Отдельно стоит упомянуть о ввозе в Россию исторического холодного оружия, приобретённого за границей. Если коротко: заниматься или нет такими вещами – решать вам.

Конечно, существует определённая процедура, однако, даже если её соблюдать, ввоз оружия это – лотерея: либо пройдёт без проблем, либо придётся долго таскаться по инстанциям, потратить кучу денег, а в итоге, возможно, разрешения на ввоз так и не получить. Вариантов может быть масса, поэтому, прежде чем такое затевать, следует досконально изучить этот весьма объёмный вопрос, а также запастись деньгами и терпением.

2. Хранение копий и реплик антикварного (старинного) холодного оружия.

Для хранения копий и реплик антикварного (старинного) холодного оружия достаточно лицензии на коллекционирование, а для хранения самого антикварного холодного оружия никаких разрешений /лицензий, как и для его приобретения, не требуется.

3. Экспонирование копий, реплик и подлинников антикварного (старинного) холодного оружия.

Если вы планируете выставлять свою коллекцию копий, реплик и подлинников на выставках, то и на экспонирование вам тоже придётся получать специальную лицензию.

4. Ношение.

Ношение гражданами в целях самообороны холодного оружия, за исключением случаев перевозки или транспортирования, запрещено. При условии, что оно не наградное, конечно. А наградным может быть и антикварное оружие, а также его копии и реплики (но на такое выдаётся отдельное разрешение).

Собственно, повседневное ношение его гражданами с иной целью представить трудно – это, всё-таки, оружие. Вряд ли вам удастся кого-то убедить в том, что шпагу вы носите для красоты. Особенно, если это именно боевая шпага, а не бутафория, которой для красоты вполне хватило бы, если уж у вас такой специфический вкус.

Кроме самообороны, есть ещё вариант, при котором наличие меча, скрамасакса или фальшиона в руках гражданина выглядит вполне уместно – это актуальная для многих читателей «Людоты» историческая реконструкция.

Здесь закон уже не так однозначен.

Ношение и использование (естественно, не для убийства или ранения) копий (в смысле подобий), а так же реплик антикварного оружия, плюс ношение самого антикварного оружия, разрешается только с историческими костюмами.

Но только во время участия граждан в историко-культурных либо иных мероприятиях, проводимых определенным рядом организаций. к ним относятся:

• федеральные органы исполнительной власти,
• органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации,
• музеи,
• государственные или общественные культурно-просветительские организации и объединения.

Но! При условии согласования проведения указанных мероприятий с Министерством культуры Российской Федерации и Министерством внутренних дел Российской Федерации.

Понятно, что получение всех согласований и разрешений – дело муторное, поэтому фестивали могут проводится без них. Проведению мероприятий их отсутствие не препятствует, но есть существенная оговорка: оружия там быть не должно.

На этот счёт ФЗ «Об оружии» содержит общую оговорку: «не допускается ношение гражданами оружия при проведении митингов, уличных шествий, демонстраций, пикетирования и других массовых публичных мероприятий».

Исторические фестивали в категорию «других массовых публичных мероприятий» вполне попадают.

Поэтому остаётся только констатировать то, что и так хорошо известно любителям исторической реконструкции: на подобные мероприятия следует приходить без оружия. Не в смысле «приходить с пустыми руками», а в смысле «приходить с тем, что оружием не является».

Ударно-дробящее оружие с точки зрения закона

О мечах без лезвия и копьях без острия уже говорилось выше, отчасти к рубящему оружию это тоже относится (хотя, опять таки, для надёжности лучше обзавестись экспертным заключением или сертификатом).

Гораздо сложнее с ударно-дробящим оружием, которое ни лезвия, ни острия не имеет. Как говорилось выше, оно в России вообще изъято из оборота, но без перначей или боевых молотов историческая реконструкция зачастую будет явно неполной.

Однако, и такие предметы вполне можно привести в соответствие с законом.

Для этого можно прибегнуть к следующим вариантам (хотя последнее слово, как уже говорилось, всё равно будет за экспертом):

— изготовление боевой части предметов, копирующих ударно-дробящее оружие, из материалов, не способных нанести серьёзных повреждений (например, полиэстер или резина). Так и боевой цеп и крашеным резиновым мячом на конце едва ли будет признан предметом, несущим какую-либо угрозу.

— изготовление предметов, копирующих ударно-дробящее оружие, таким образом, чтобы конструкция их не была достаточно надёжной для нанесения удара.

Сразу вспоминается пример немного с другого края. Подобный подход (ослабление конструкции) одно время широко применялся к штыкам и штыкам-ножам, которые тоже относятся к холодному оружию. Возле самой рукояти клинок пропиливался поперёк практически полностью, оставаясь держаться на тоненькой полоске стали, что особо не бросалось в глаза, но при более-менее значительном давлении такой клинок легко сломался бы.

Сейчас подобное проделывать нельзя (кроме изделий после 1945 года), поскольку порча антикварного оружия запрещена законом (поэтому на несогласованные фестивали его брать не следует – оружия там не должно быть, а портить антиквариат, даже тупить его, тоже нельзя).

А вот для копий и реплик ударно-дробящего оружия идея вполне может пригодиться.

Полэкс с точки зрения современного закона

Отдельно стоит коснуться предметов, имитирующих комбинированное оружие (полэкс, например). Тут, в общем, всё просто – оружие имеет различные элементы, соответственно, и «дезактивация» этих элементов должна быть различной, как указано выше.

5. Транспортирование.

Транспортирование копий и реплик холодного оружия гражданами по территории страны допускается в количестве не более 5 единиц на основании лицензий на их коллекционирование или экспонирование.

Подлинники антикварного оружия перевозятся свободно, но также с соблюдением ограничения по количеству. Если необходимо перевезти больше 5 единиц копий, реплик или подлинников, следует получить в органах внутренних дел отдельное разрешение.

При этом следует помнить, что транспортирование не подразумевает ношение с собой оружия повсюду. Скажем, в кинотеатр с оружием ходить не следует, даже если вы просто решили скоротать там время в дороге.

6. Передача.

Передавать оружие другим лицам во временное пользование или хранение можно только, если эти лица обладают соответствующими разрешениями/лицензиями.

7. Избавление и сбыт.

Если вы решили избавиться от имеющегося у вас исторического холодняка, то просто так выбрасывать его нельзя, т.к. это будет опасный мусор. По крайней мере, приведите его прежде в полную негодность.

Правда, это касается только копий и реплик, антиквариат портить нельзя, его следует сдать в органы внутренних дел.

Кроме того, холодное оружие можно сбыть ещё кому-нибудь, т.е. продать, обменять, подарить и так далее. В отношении исторического холодняка это — самый скользкий вопрос. Здесь оружейное законодательство хромает сильнее всего, при этом за незаконный сбыт предусмотрена уголовная ответственность.

Конституционный Суд РФ, проверяющий соответствие законов основному закону — Конституции РФ, в своём Постановлении № 18-П от 17.06.2014 прямо указал на то, что в части оборота (и, особенно, сбыта) антикварного холодного оружия законодательство РФ местами неполно и неясно, из-за чего граждане не могут полноценно оценить, нарушают они своими действиями закон или нет.

Конституционный суд указал, но сами законы ещё не поправили.

Дело, из-зап которого появилось это указание, касалось антикварного холодного оружия, но не будет большим преувеличением сказать, что с копиями и репликами дело обстоит не намного лучше, что местами чревато если не привлечением вас к ответственности, то «зависанием» ситуации, когда ответственные лица одновременно будут направлять вас друг другу и утверждать, что иначе никак нельзя.

Видимо, посредственное внимание законодателя к данной теме изначально обусловлено тем, что историческое холодное оружие мало опасно и составляет весьма узкий сегмент оружейного оборота. Антикварного холодного оружия в стране по определению немного, а его копий и реплик, как ни странно, ещё меньше.

Впрочем, ситуация постепенно меняется, в оружейное законодательство именно в части антикварного оружия постоянно вносятся поправки, но стоит ли ждать, когда оборот (и, особенно, сбыт) исторического холодняка будет нормально урегулирован, решать вам. Сейчас же неясностей хватает.

В связи с этим наиболее законным представляется следующий вариант сбыта исторического холодного оружия:

• текущему владельцу и получателю следует обзавестись лицензиями на коллекционирование исторического холодняка (даже если передаётся антикварное оружие),
• затем владельцу подать заявление в органы внутренних дел на перерегистрацию оружия на новое лицо, получить, естественно, отказ,
• и только после этого осуществить саму сделку (передачу).

Так у вас на руках будет необходимый минимум документов, подтверждающих ваши планы сделать всё по закону, а, значит, важное условие привлечения к ответственности – умысел с вашей стороны, будет отсутствовать.

И в заключение

В заключение хочется сказать, что данную статью следует воспринимать, как ориентир, в связи с чем она не содержит ссылок на конкретные статьи и, несмотря на объём, не раскрывает все вопросы детально.

Каждый случай всё равно индивидуален и может обернуться весьма долгим и путаным разбирательством (как тот, который дошёл до Конституционного суда), и не следует полагаться на то, что, если нарушение изложенных выше правил прошло или проходит безнаказанным для ваших друзей, знакомых или даже незнакомых людей, то это свидетельствует о полном безразличии властей к подобным вещам.

Впрочем, уголовная ответственность в контексте данной статьи в настоящее время грозит только за незаконное изготовление или сбыт холодного оружия, а тюремное заключение при этом – и вовсе за тяжёлые последствия и беспрецедентные масштабы деяния.

За всё остальное (в том числе за хранение) привлекают к административной ответственности, где всё гораздо мягче, но ответственность – это тоже довольно обширная тема, и о ней мы поговорим отдельно.

А тем временем, поделитесь в комментариях, какие юридические проблемы по теме этой статьи остались нераскрыты, и на чем, по вашему мнению, надо сделать акценты в следующий раз?

proshloe.com

Холодное оружие: что им является и как определить

Часто у начинающих охотников, а иногда и не у начинающих, возникает вопрос: почему на выставке «Клинок» такое разнообразие продающихся ножей, при том что вроде как оборот холодного оружия в нашей стране сильно ограничен законом? Как вообще все это великолепие может продаваться свободно, если для покупки любого ножа, признанного холодным оружием, нужно предъявлять документ? Давайте разберемся.

Хороший нож — незаменимый помощник на охоте. ФОТО SHUTTERSTOCK

Надо сказать, продажа холодного оружия, в том числе и охотничьих ножей, ограничена еще с советских времен.

Раньше ножи для охотников продавались по охотничьему билету, в который они и записывались.

Другой формы регистрации не было, нож просто вписывался на специальную страницу, и эта запись заверялась печатью магазина.

Позднее магазины обязали вносить информацию о покупателе в специальную книгу.

В начале двухтысячных в закон об оружии были внесены изменения, и холодное оружие, заметим — только охотничье холодное оружие, стало приобретаться по предъявлении разрешения на хранение оружия (РОХа).

Из «зеленого» государственного билета вообще пропала страница, предназначенная для регистрации охотничьих ножей, и это многих привело в растерянность.

На сегодняшний день регистрация охотничьего ножа в билете не требуется, носить его, причем любой, можно только на охоте и только если у вас есть разрешение на огнестрельное оружие (РОХа).

При этом во время покупки информация о приобретателе вносится в специальный журнал и хранится в магазине, где был куплен нож.

Хранение холодного оружия ненаказуемо, а вот сбыт в любой форме — продажа, дарение, обмен и тому подобное, является уголовным преступлением.

Читайте материал «Купить охотничий нож: как сделать правильный выбор»

Также уголовному преследованию подвергаются те, кто изготавливает холодное оружие. Как мы видим, с ножами все не так просто и имеет смысл разобраться, как же отличить холодное оружие от его безопасного, с точки зрения оборота, аналога.

 

Многие охотничьи ножи получают статус разделочных. Фото автора.

Для простого гражданина достаточно сертификата производителя, подтверждающего, что нож прошел проверку и не является холодным оружием.

Чаще всего подобные ножи признаются предметами хозяйственно-бытового назначения, сокращенно хозбытом. Сертификат может выдаваться на конкретный нож или на серию ножей.

Хозбыт — отличная альтернатива охотничьему ножу. По одному или нескольким параметрам он не попадает под определение холодного оружия и поэтому таковым не является.

В законе сказано, что достаточно одного признака. Ниже мы их все рассмотрим, но важно понять, что, если ваш клинок хотя бы по одному параметру (например, толщина 2,6 мм или травмоопасная рукоятка) не является холодным оружием, он выпадает из ограничений по его обороту.

Почему это важно? В нашей стране холодное оружие можно носить лишь на охоте, и это не только запрет на хождение с ним по городу или в метро, но и на перемещение с ножом на поясе, например, в автомобиле по дорогам общего пользования.

Читайте материал «Женский взгляд на нож»

Как часто можно встретить охотников, которые не снимают с пояса нож, когда едут обратно с охоты домой! А ведь это формальное нарушение закона.

Но если у вас на поясе нож хозяйственно-бытового назначения, проблем не возникает: его оборот никак не ограничен.

 

Клинок длиною менее 90 мм превращает любой нож в предмет хозяйственно-бытового назначения. Фото автора.

Часто свойства самого ножа не сильно страдают от того, что он переходит в разряд хозбыта. Так, многие клинки толщиной до 2,6 мм отлично выполняют свои функции, а при использовании хороших сталей не уступают своим коллегам с более толстым клинком.

Есть несколько основных параметров которые переводят нож в хозяйственно-бытовой.

Первый — длина клинка не менее 90 мм. Иными словами, любой нож, клинок которого менее 90 мм, автоматически не считается холодным оружием.

Ножи могут иметь любую форму и толщину клинка, оставаясь при этом предметами хозбыта. В эту категорию попадает большинство разделочных ножей. Часто складные ножи делаются с клинком короче 90 мм.

Читайте материал «Делаем качественный нож из пилы за два с половиной часа»

Есть мнение, что если у складного ножа лезвие фиксируется, то это холодное оружие. Это заблуждение. Повторюсь: нож с клинком менее 90 мм будет хозяйственно-бытовым, и ни форма, ни устройство клинка не имеют значения.

Что такое длина клинка и длина лезвия?

 

Якутский нож не подходит под понятие холодного оружия, так как имеет травмоопасную рукоять. Фото автора.

Клинок — это протяженная металлическая боевая часть холодного оружия с одним или двумя лезвиями, которые являются частью этой полосы. Лезвие — заточенный край боевой части холодного оружия, который представляет собой ребро с острым углом сопряжения поверхности.

По ГОСТу длина клинка измеряется от острия до ограничителя, а в случае его отсутствия — до переднего торца втулки или до черена на рукояти.

Для складных ножей при наличии несъемного упора, предназначенного для открывания клинка, длина измеряется от острия до этого упора. Про длину лезвия в нормативных документах ничего не сказано.

Второй важный признак — толщина обуха или самого клинка. Законом установлена норма, что холодным оружием признаются ножи с толщиной клинка от 2,6 мм до 6 мм. Обычно, когда обсуждают, является ли нож холодным оружием, вспоминается первая цифра.

Толщина измеряется в самой толстой части клинка. Именно этот параметр на сегодняшний день является основным для отнесения ножей к хозяйственно-бытовым.

На самом деле подавляющее большинство задач, которые решает современный охотник, можно успешно выполнить ножами с толщиной клинка 2,4 мм.

Читайте материал «Как выбрать нож который режет»

Современные стали и конструкции клинков позволяют делать очень качественные ножи именно с такой толщиной клинка. Что касается ограничения 6 мм, то оно не совсем понятно, однако оно есть и благодаря ему ножи с клинком более 6 мм холодным оружием не являются.

На этом пункте выросло целое направление ножей-ломиков. Они имеют различную форму и конструкцию клинка, но главное, что их объединяет, — это очень толстые клинки (иногда значительно толще 6 мм).

Как мне кажется, они выполняют декоративную функцию, конечно, если это не мачете или кукри.

Следующий показатель — твердость клинка. Чтобы нож был признан холодным оружием, твердость его клинка должна быть не менее 42 единиц по Роквеллу. Для охотничьего ножа этот показатель желательно повышать.

Многие считают, что и 60 не достаточно высокая планка. Но тут надо выбирать. Конечно, нож с высокой твердостью клинка хорошо держит заточку, но за это приходится расплачиваться трудностью заточки, а иногда и ломкостью клинка.

Мягкий клинок быстрее тупится, но легко и быстро точится на любых камнях, может гнуться, но не ломается. Большинство пчаков на нашем рынке, да и во всем мире, имеют твердость менее 40 единиц.

 

Иногда клинки продаются в разобранном состоянии, в таком виде они также не являются холодным оружием. Фото автора.

Надо заметить, что и боевые шашки фабричного производства имели твердость менее сорока. То есть на боевых свойствах холодного оружия твердость клинка отражается не самым худшим образом, и этот показатель носит явно формальный характер.

Чаще всего ограничение по твердости используется для сувенирных ножей, украшенного оружия и реплик боевых клинков.

Читайте материал «Булат и дамасск: какой выбрать нож»

Необычный, интересный и часто спорный параметр — травмобезопасная рукоять. Что это такое?

Рукоять становится травмобезопасной, если в конструкции ножа заложен ограничитель между рукоятью и клинком, или если на самой рукояти есть как минимум одна подпальцевая выемка. Если у ножа имеется ограничитель, то он должен выступать над профилем клинка минимум на 5 мм.

Если ограничителей два, то они в сумме должны выступать не менее чем на 5 мм. Нет у ножа ограничителя, но есть одиночная подпальцевая выемка — значит, она должна быть глубиной не менее 5 мм.

Имеется несколько подпальцевых выемок — значит, они должны быть глубиной не менее 4 мм каждая. Если же у ножа нет ни ограничителя, ни подпальцевой выемки указанного размера, то по закону такой нож не является холодным оружием.

 

Толщина клинка менее 2,6 мм и травмоопасная рукоять свидетельствуют, что нож не «холодный». Фото автора.

Часто можно встретить вариант, когда нож продается без гарды, но сама гарда идет в комплекте и может быть установлена покупателем.

Тут нужно понимать, что таким способом продавец обходит закон и снимает с себя ответственность за продажу холодного оружия, поскольку продаваемый им нож является хозбытом с травмоопасной рукояткой.

Но если покупатель сам установит гарду, он вновь сделает нож холодным оружием и формально, по закону, вернет ему боевые свойства, что у нас преследуется по ст 223 УК РФ.

И последний, самый популярный, но и самый спорный критерий — заточенность лезвия. Любой нож или другой близкий к холодному оружию предмет не является таковым, если его лезвие не заточено.

Что такое заточенное лезвие, объясняет соответствующий ГОСТ: «Заточенный нож должен срезать березовую ветку толщиной 10–12 мм влажностью около 12 % пять-шесть раз, и при этом срез должен оставаться гладким и без задиров».

Многие, особенно сотрудники полиции, считают любой нож заточенным, если он режет бумагу, имеет лезвие или хотя бы кромки клинка сведены.

Читайте материал «Каким должен быть нож авантюриста»

Как мы видим, понятие заточенности несколько отличается от этих умозаключений. Правда, найти подходящую ветку непросто, а уж тестировать по ГОСТу клинок на улице вряд ли кто-то станет.

Тем не менее этот параметр есть и учитывать его нужно. К нему часто прибегают на макетах и муляжах боевого холодного оружия или «холодного оружия», которое служит украшением интерьеров.

 

ФОТО SHUTTERSTOCK

Есть и другие параметры (например, изгиб клинка), но на практике они применяются редко. Надо отметить, что лучшим доказательством того, что вы держите в руках хозбыт, является сертификат, который в большинстве случаев снимает все вопросы. Так что если вы носите с собой нож, неплохо присовокупить к нему и его сертификат.

Часто вызывает путаницу фраза «используемый в качестве оружия». В качестве оружия может использоваться любой нож, как и любой бытовой предмет: утюг, сковорода, молоток или топор.

Но для того чтобы нож по умолчанию считался холодным оружием, в нем одновременно должны присутствовать все конструктивные особенности, присущие холодному оружию, и не должно быть ни одной особенности, выводящей его из этой категории.

Только так: если хоть по одному признаку нож выпадает из категории холодного оружия, он автоматически таковым не считается.

Сергей Смолнин 7 ноября 2018 в 12:15

www.ohotniki.ru

Скандинавские мечи — изготовление: технологии средних веков, японские

Изобретение меча оказало на нашу цивилизацию огромное значение. Меч – это не просто колюще рубящее оружие, это символ средних веков, знак статуса и символ чести. Мечам давали имена собственные, их знали по характеристикам, считалось, что меч может обладать своим характером. Жизнь клинка была долгой и сложной, как и его изготовление.

Надо понимать, что во все времена меч был не просто оружием, это был признак профессионального воина-рыцаря, элиты армии. Овладение мечом требовало длительных занятий и крепости руки владельца. Сам же меч представлял собой практически произведение искусства. Его изготовление занимало немало времени и ресурсов. А мастеров, которые делали такие клинки, во все времена ценили на вес золота, а то и выше. Стоит отметить, что в те времена невозможно было контролировать температуру и выдерживать время закалки, все делалось на глаз и на ощупь, тем не менее, старинные мечи и сегодня удивляют нас качеством своего металла, благодаря невероятному мастерству кузнеца.

Эволюция меча

Легенды говорят о повсеместном использовании мечей воинами античности и средних веков. Но на самом деле все обстояло иначе. Основным материалом для изготовления оружия тогда была медь и её сплавы, такие как бронза. Несмотря на свою низкую твёрдость, бронза широко использовалась для изготовления оружия.

Следующим шагом в металлургии стало использование железа, его ковка и получение низкоуглеродистых сталей на его основе. Основным оружием пехотинца стали меч, копье и топор.

Короткие мечи из мягкого железа, получили широкое распространение уже во времена античности.

Римские манипулы и греческие гоплиты шли в бой вооружённые короткими одноручными мечами. Качество металла этих мечей оставляло желать лучшего, но это было массовое производство и от гладиусов легионеров не требовалось прорубать железные доспехи.

Но металлургия совершенствовалась, постепенно появлялись новые методы обработки железа и выплавки стали. В IV-III веке до н.э. появилась технология кузнечной сварки, тогда ещё меди, но впоследствии её стали применять и для сварки полос низкоуглеродистой стали.

Уже в XII-IX веке мастера научились сваривать полосы металла в одну полосу, после чего подвергая термохимической обработке, его кромки получать клинки мечей.

На территории Руси не было месторождений железа, высокого качества, поэтому русские мастера использовали качественный металл, закупаемый в Швеции. Ну, или многократно проковывали металл, полученный из болотной руды, даже из него славянские кузнецы делали великолепные стальные изделия.

Мечи викингов

Знаменитые викинги, как известно, выходцы из Скандинавии. И, говоря современным языком, это были отлично вооружённые и обученные небольшие подразделения морской пехоты, наводившие ужас по всей Европе. Из походов они привозили с собой награбленные сокровища.

Местность современной Норвегии, Швеции, Исландии и Дании, как основные места их поселения, обладали достаточно суровым климатом. Что соответственно наложило свою печать на формирование у викингов властной и иерархической структуры.

Во главе племени или рода стоял военный вождь, обладающий «правом сильного».

В его подчинении были отдельные рода, которые в свою очередь объединялись в кланы. У главы племени в подчинении была военная дружина и корабли – драккары.

Экономика развивалась лишь за счёт добычи и продажи железной руды и изделий из неё, а также скудной охоты и рыболовства, так как земледелие в тех краях было достаточно неудобным и опасным, с точки зрения неурожая, делом. Основным путём экономического развития были торговля, пиратство и набеги на прибрежные города других народов с целью грабежа.

В силу родового уклада добыча металла, производство оружия и даже отдельные технологические операции по его украшению находились в руках нескольких отдельных кланов или родов. Так известен род Ulfberht, один из знаменитых кузнечных родов франков и данов.

Вооружение дружин скандинавских конунгов ничем не выделялось на фоне вооружения франкских или древнегерманских отрядов. Обычно для старшего воина – это был меч, щит и доспехи, для обычных дружинников топоры и щиты из дерева с набитыми умбонами и оббитой металлом закраиной щита.

Скандинавский меч берет своё начало из франкского прямого меча, также именуемого каролингским.

Это длинный прямой обоюдоострый клинок, с крестовиной. Рукоять круглая или овальная в сечении, одевалась на хвостовик клинка. Поверх рукояти одевалось навершие-яблоко.

Мечи созданные скандинавскими кузнецами предназначены для рубящих ударов. Длиной, обычно 70…90 см. Толщиной – 4..4,2 мм. Шириной – 5…6 см. Конец, как правило, тупой или даже закругленный. Все дело в том, что мечем неудобно наносить колющие удары. По классификации Ошкотта, эти мечи являются подвидом европейских «каролингских мечей».

Мечи носили как удобно воину, обычно на бедре. Но вопреки фильмам носить мечи на спине не очень удобно и к тому же крайне опасно, вынуть его при необходимости быстро не получится. По этой причине это чисто кинематографический приём.

Клинок изготовляли методом послойной ковки, чередуя мягкое и твёрдое железо, этим добивались высокой пластичности и упругости клинка.

Позже скандинавские кузнецы освоили и метод послойной ковки, изготовляя мечи по методу аналогичному дамасской стали, но в отличие от востока, у скандинавов эта традиция не прижилась.

В первую очередь, это связано с наличием залежей железных руд, из которых получалась качественная сталь, которая ценится до настоящего времени, вторым фактором было время. На изготовление дорогого меча могло уходить до полугода, таким временем викинги не располагали, набеги нужно было совершать гораздо чаще.

По этой причине мечи каролингского типа викингов это скорее оружие для старшего воина или вождя. В скандинавской дружине более удобными считались топоры и молоты, ввиду их стиля ведения боя.

Позже всего железо пришло в Японию, но, несмотря на это именно японские мечи известны своими смертельно-опасными характеристиками. «Мастер мечей» в Японии в сословном обществе находился на одном уровне с самураями. Это право давало ему его мастерство.

Кузнецы-оружейники – кадзи, были вне ранга ремесленников и входили в состав от 80…120 кузнечных школ, в разное время их количество менялось.

Железная руда добывалась из речного песка, выплавка стали из такой руды была трудоёмким и длительным процессом. После выплавки полученная сталь многократно проковывалась до получения однородной плотной массы. Полосы из такого материала объединялись кузнечной сваркой в пакет и снова проковывались.

Нужно отличать японскую технологию получения композита из слоёв металла от европейской технологии получения дамасской стали. Если в Японии было принято именно наваривание слоёв стали на основание, то при изготовлении дамаска применялся монолитный пакет, объединённый кузнечной сваркой.

Изготовление японских мечей было сложным процессом. Существовало два основных типа ковки меча:

• итамэ – на стальную полосу из мягкой стали наваривался многократно свёрнутый пакет из высокотвёрдого металла, который и образовывал лезвие;
• масамэ – также в качестве основания использовалась полоса мягкой стали, но на область клинка наваривалась кузнечной сваркой свёрнутая полоса твёрдого металла и уже на неё наваривается лезвие из хаганэ – очень твёрдого сплава.

Сам клинок имел клиновидную форму, что упрощало его обработку и многократное наваривание.

Изготовление самурайского меча по технологии и качеству отличалось от изделий европейских мастеров. Хотя и имело некоторые общие черты.

Европейский меч

Технологии получения металла постоянно развивались, но изначально практически везде использовали одни и те же технологии. Для того чтобы понять сущность меча, придётся вникнуть в технологию его создания с самого начала. С получения руды.

Из руды в железо

Железо изначально добывалось из болот, из так называемой болотной руды, но уже в начале средних веков стали использовать и добычу из закрытых месторождений.

Полученную руду выплавляли в металл сыродутным способом, получившим своё название из-за использования воздуха атмосферной температуры для поддержания горения.

Эффективность получения металла была крайне низкой. Сталь получалась нестабильной структуры, с вкраплениями шлака. Для того чтобы довести её до приемлемого состояния требовалась неоднократная проковка заготовки и в дальнейшем её науглевоживание.

Изготовление мечей на Руси было довольно дорогим и сложным процессом именно из-за болотной руды, практически все качественное оружие делали из завозимого из Швеции железа.

Нужно отметить, что сталь представляет собой сплав железа с углеродом. Чем больше в железе углерода, тем твёрже металл, но в тоже время при значительном количестве углерода материал становится излишне хрупким. При перенасыщении он переходит в чугун, который на тот момент считался бесполезным материалом ввиду невозможности обработки его ковкой.

Плавку производили в печи, куда засыпали железную руду вперемешку с древесным углём и пережигали её в течение определённого времени.

Воздух в домницу подавался мехами. Процесс достаточно небыстрый и затратный, особенно учитывая то, что уголь также требовал длительного пережога из древесины определённых сортов.

После того как уголь прогорал, из печи доставали слитки металла, называемые крицами. Это был сплав шлака, стали и чугуна. Крицу разбивали на более мелкие части, отделяли сталь, после чего проковывали её, удаляя пустоты и частицы шлака. После этого заготовки продавали мастерам оружейникам.

Ковка меча

После получения железа требовалось провести ещё множество операций. Технология ковки боевого оружия из такой руды дело тонкое и требующее опыта, аккуратности и мастерства. Клинок создавался в несколько этапов:

• получение пакетов из металла разной твёрдости, многократная проковка с кузнечной сваркой;
• кузнечная сварка пакетов для создания клинка меча;
• придание формы;
• термохимическая обработка режущих поверхностей;
• окончательная закалка;
• полировка лезвия;
• заточка и насаживание рукояти.

Кузнечная сварка пакетов металла различной твердости применялась для того чтобы клинок меча обладал достаточной упругостью (мягкая сердцевина), прочностью (средние по твердости боковые пакеты) и твердостью (область лезвия).

Термохимическая обработка обычно заключалась в поверхностной цементации, раскалённая заготовка опускалась в сосуд с мелкоистолченным углём и прогревалась в нем. В это время происходило насыщение поверхностных слоёв стали углеродом, от чего возрастала твёрдость поверхности клинка.

Нужно отметить, что поверхностная цементация не захватывала глубину и поэтому после цикла заточек, меч требовал повторения этой процедуры, так как заточка снимала цементированный слой.

Так делали знаменитые каролингские мечи, изготовление скандинавских мечей практически ничем от этого процесса не отличалось.

Процесс получения таких изделий, в настоящее время освоен энтузиастами кузнечного дела, по самостоятельно созданным эскизам и чертежам оружия средневековья, но и сейчас при использовании сравнительно современных технологий требуется до полугода на создание качественного меча.

Сталь имени базара в Дамаске и булат, и их отличия

Дамасская сталь, несмотря на своё название с городом никак не связана, своё название она получила в Средние века из-за крупного оружейного базара расположенного там. А появилась она ещё в античности.

Клинок из дамасской стали представляет собой клинок из нескольких пакетов стали с различным содержанием углерода.

Наиболее известна так называемая «харалужная» сталь. В этом случае кузнец сваривал несколько прутков металла с разным содержанием углерода в один пакет, после чего закручивал его в косу и проковывал в брусок, несколько таких брусков также сваривались, закручивались и проковывались.

При удачном подборе температур получался гибкий и твёрдый клинок.

После отковки клинок закаливался и затачивался. Характерный упорядоченный рисунок на его поверхности протравливался.

Вторым вариантом изготовления дамаска было многократное проковывание пакета пластин из стали, с постоянным его складыванием и сгибанием. В итоге получалось «слоёное тесто» из сотни с лишним микрослоев материала различной твёрдости и вязкости.

Но и этот вариант занимал огромное количество времени. Для такой ковки требовалось применять труд молотобойцев, так как в одиночку кузнец явно не справился бы с такой работой.

Так получалось великолепное оружие, легенды окрестили его по имени восточного города Дамаск, но на самом деле харалужные клинки появились в Европе в начале средних веков, о чем свидетельствуют многочисленные археологические находки. Так бастарды, то есть одноручные европейские мечи из дамасской стали появились раньше, чем киличи и шамширы с Востока.

Дамасская сталь отличалась от композитных клинков японских и европейских мастеров. Но, несмотря на великолепные характеристики, изготовление таких мечей было слишком трудоёмким. Особого распространения они не получили, но зато вошли в легенды.

Нужно заметить, что качества дамасских клинков сильно преувеличены. Клинок не мог прорубить сам по себе пластинчатый доспех или перерубить подушку, это все выдумки романистов 18-19 веков. Дамасские клинки отличались лишь повышенной прочностью, остротой заточки и повышенным режущим свойством, за счёт многослойной структуры клинка.

В конце 19 века дамасская сталь и булат были получены русским металлургом Аносовым. Но если булатные клинки массово выпускались на Златоустовском заводе, то выпуск дамасской стали был признан экономически невыгодным, ввиду её сложности.

Булат в отличие от дамаска представляет собой литой металл, а не полученный кузнечной сваркой.

Он как раз и пришёл в Европу с Востока, под именем вутц его делали в Индии, в Афганистане и Иране он еще известен под именем хорошан. Внешне отличить дамасскую сталь от булата сравнительно просто. Булат имеет хаотический, беспорядочный узор, в то время как на дамаске полученном ковкой узор более стабилен и упорядочен.

Получали булат из высокоуглеродистой стали, практически чугуна, добавляя в него частицы низкоуглеродистого металла при плавке, не до конца расплавившиеся частицы низкоуглеродистой структуры и придают булату его характерные узоры.

Вообще древние мастера владели не только этим секретом, вариантов выплавки было много, но основным и наиболее лёгким в освоении был все-таки этот.

Как и дамаск, булат не обладал сверхъестественными способностями. Высокопрочная сталь клинка, хорошая вязкость и твёрдость – это клинок из булата.
Но на фоне современных ему композитных мечей, зачастую изготовленных с нарушениями технологии, булат отличался великолепными характеристиками.

С окончанием средневековья в котором были и войны, и нашествие татар, секрет получения дамаска и булата был утрачен. Восстановил его в 1881 году российский металлург Аносов.

Заключение

Думаю, по прочтении статьи понятно, почему средневековые мечи стоили того, чтобы их меняли на деревню, а то и две. Иначе как можно оценить трудоёмкость и количество времени и ресурсов вложенных в одну единицу оружия. Владелец меча имел в руках целое состояние.

Но при этом если посмотреть с точки зрения современной металлургии, то клинки тех времён не представляют ничего особенного, и не обладают никакими сверхъестественными способностями.

В тоже время, именно на изготовлении оружия развивалась металлургия, ведь для сохи и орала не требовались ни высокопрочные стали, ни термические методы обработки, ни даже цементации. Все это нужно было лишь для получения оружия. Так что выходит – «война – двигатель прогресса».

Видео

warbook.club

Обработка стали при изготовлении холодного оружия

Стали и их обработка

Большинство видов холодного оружия включают в себя стальные части. От качества металла зависит надежность вашего оружия, его долговечность и живучесть. В этой статье я постараюсь отразить все наиболее эффективные и простые виды термического и механического упрочнения металла. 

 Итак, начнем с того, что металл делится на цветной и черный (стали и всякие другие сплавы на основе цветных металлов). Из цветных сплавов подробнее остановимся на меди. Основной способ упрочнения меди (и собственно ее обработки) – холодная ковка. От механических воздействий зерно металла раскрашивается и измельчается, что придает прочность и относительную твердость. В предыдущей статье (о медном холодном оружии) есть фотка медного кинжала. До ковки брусок, из которого он сделан, можно было довольно легко согнуть руками. После ковки это сделать стало почти невозможно, по крайней мере, руками. Но здесь есть и другая сторона: у латуней эффект наклепа (а именно так называется то о чем я пишу) выражен сильнее и при чрезмерной деформации поковка растрескивается. Поэтому пруток не стоит расковывать, слишком сильно. Норма – в 2-3 раза по толщине. Совсем нельзя ковать слишком крутые изгибы и тому подобное, разорвет 100%.

Есть еще бронза, но она не куется (хрупкая и крошится), да и распространены больше латуни чем бронзы (я с бронзой еще не работал, потому не буду писать того чего не знаю). Так же в некоторых книгах, в основном советских, пишут о закалке дюралюминия. Этим я так же не занимался, поэтому так же не буду писать.

Перейдем к черным сплавам.

Черные сплавы бывают сталями и чугунами. Чугун вряд ли кого заинтересует, т.к. он хрупкий (это я думаю, знают все). Стали делятся на конструкционные, углеродистые и легированные. Начнем с конструкционных.

Эта сталь представлена в основном полосами, уголками, листами, арматурой, трубами и прочий прокат. Содержат примерно 0.3-0.7% углерода. Из этой стали удобно делать всякий хард-кор: мечи, боевые секиры, всякие кинжалы и прочее средневековое оружие. По идее оно не должно подпадать под статью, т.к. сделано из слишком мягкого материала, но возможно я ошибаюсь. Если кто знает точно – пишите, буду благодарен. Эту сталь почти бесполезно закаливать, т.к. она не сильно повышает свою твердость (это, пожалуй, не относится к качественным сталям, например арматуре и всему что отличается высокой механической прочностью). Их обычно куют на горячую, но после завершения горячей ковки стоит, как следует отбить холодной ковкой. Вообще эти стали нужно стараться по возможности ковать без нагрева (для достижения относительно высокой прочности).

Но здесь стоит оговориться о том что у качественных сталей эффект наклепа выражен еще сильнее. У меня на глазах разорвало арматурину после двух часов холодной ковки. Расковал я ее лишь в два раза, т.е. толщина уменьшилась в два раза. Так что важно не переборщить, иначе трещины и все, кирдык вашему мечу-кладенцу. Теперь перейдем к углеродистым сталям (0.7-2.1% углерода) и собственно термообработке. Ниже я помещу полную диаграмму фазовых состояний железо-углеродных сплавов (все же помнят, что сталь – сплав железа с углеродом?), с первого взгляда на которую мало кому что-то будет понятно.

По горизонтальной шкале – содержание углерода по массе в процентах, по вертикальной – температура в Цельсиях.

Итак, здесь мы видим жуткие и непонятные слова типа «аустенит», «перлит» и т.д. Это названия видов структуры стали, от которых собственно и зависят ее свойства. В молекулярные и научные подробности вдаваться не стоит, тем более что я сам пока в этом не сильно разобрался. Для сталей нам вся диаграмма в принципе не нужна, а нужен лишь участок от 0% до 2.1%. дальше идут чугуны, которые нас сейчас не интересуют. Для наглядности я перерисовал «стальной» участок диаграммы, выделив цветом то, что нужно:

Кажется, я неверно указал верхнюю границу температур, она не достигает 1200, а останавливается на 1100. прошу прощения, мой косяк.

Собственно термообработки выделяют четыре вида:

— отжиг

— нормализацию

— закалку

— отпуск

Что дает каждый из них?

ОТЖИГ – довольно сильный нагрев, выше линии GSK на общей диаграмме на 50-60 град., соответствует розово-зеленой жирной линии на рисунке. Температура подбирается из графика по количеству углерода (если неизвестно, то хотя бы из соображений вида стали: конструкционная до 0,7%, в том числе и качественная; остальное – углеродка). Остывание происходит медленное, в идеале вместе с печью. На выходе получаем очень мягкую сталь с выровненной и ненапряженной структурой. Для чего это нужно? Отжиг снимает химическую неоднородность металла (т.е. в одной части, допустим, углерода, больше, чем в другой), размягчает сталь и облегчает механическую обработку детали. Отожженную деталь удобно чеканить, ставить на ней клеймо и тому подобное.

НОРМАЛИЗАЦИЯ – похожа на отжиг. Снимает внутренние напряжения, выравнивает структуру. После ковки (и горячей тоже) в металле образуются напряжения, которые при закалке могут просто сломать ваше изделие, придать ему стеклянную хрупкость. Нормализация применяется обычно всегда перед закалкой и тогда, когда нужно снять внутренние напряжения. После нормализации сталь несколько тверже, чем после отжига. Проводят нормализацию нагревом выше линии GSE на 50-60 град. (общая диаграмма) или по сиреневой линии на рисунке (там, где несколько цветов – значит, температурные режимы совпадают для этих видов термообработки). Остывание происходит на воздухе (вытащили – дождались пока само остынет).

ЗАКАЛКА – один из самых сложных видов термообработки. Придает металлу твердость и хрупкость. Вот тут-то собака и зарыта. Вам, конечно, хочется, чтобы нож, к примеру, был твердым и не тупился, но совсем не хочется, чтобы он сломался. А вот фигушки…выполняется закалка по тому же режиму, что и отжиг с той лишь разницей, что остужать надо быстро. Производить это следует в масле или концентрированном рассоле. Вода не желательна, т.к. остывание происходит слишком быстро, и сталь получается чрезмерно хрупкой. Рискуете сломать заготовку при малейшей нагрузке. Закаливать следует после трехкратной нормализации.

ОТПУСК – простой способ снизить хрупкость стали. Его удобно производить на газовой плите, предварительно зачистив поверхность от окислов. Отпуск производится нагревом от 120 град. до 600 град. по Цельсию. Отпуск бывает низкий, средний и высокий.

НИЗКИЙ. Нагрев до 250 град. соответствует коричнево-желтому цвету окислов на поверхности металла. Незначительно снижает твердость и хрупкость.

СРЕДНИЙ. Нагрев от 250 до 450 град. Верхняя граница соответствует серому цвету окислов. Снижает твердость, но и хрупкость так же. Сталь становится пружинистой и упругой.

ВЫСОКИЙ. Нагрев до 600 град. верхняя граница – темно-красное свечение.

Придает высокую ударную вязкость и упругость. Примерно такую же твердость вы получаете при холодной ковке, как при таком отпуске.

Отпуск можно (и нужно я считаю) проводить только там где надо. Т.е. не нужно отпускать все лезвие ножа, нагревать только обух и хвост, причем сила нагрева должна по идее увеличиваться там, где будут механические нагрузки (удар, изгиб и т.д.), и уменьшаться там, где нужна высокая твердость (кромка и спуски лезвия). Отслеживать нагрев можно по цветам окислов, о чем я расскажу ниже.

Для определения температуры сталей существует несколько способов.

Самый простой – магнитом. Когда нагретый кусок железа перестает магнититься, значит, он достиг температуры 723 градусов Цельсия и значит, в нем вполне могут происходить всякие изменения. Но для нормализации этот способ не годится. Ниже я нарисую таблицу по определению температуры по цвету окислов и каления (примерно, т.к. восприятие цветов – штука индивидуальная).

Это таблица определения температуры по цвету каления. Теперь нарисуем таблицу цветов окислов:

В определении по цвету видна «яма» от 330 до 550 град, но в принципе в оружейном деле это не так уж и важно. Если вас это не устраивает, то тут поможет только печь с электротермометром.

Следует учитывать, что вся выше приведенная информация по термообработке годна лишь для углеродистых сталей. Для легированных и уж тем более сложнолегированных сталей совсем иные режимы (за редким исключением для всех)

ЛЕГИРОВАННЫЕ стали. Это разнообразные  подшипники, рессоры, вся нержавейка, клапаны (так горячо любимые русским народом), гаечные ключи, быстрорежущие стали. Здесь мне о них печатать очень и очень лениво, и я только сделаю ссылочку на замечательный сайт knifehelp.com (или .net , точно не помню). Там в разделе сталей вы найдете основные ножевые стали и их характеристики, а так же много другой приятной и нужной информации.

Вот, в общем-то, и все по термообработке сталей. Мои знания на этом исчерпаны. Всем оружейникам – удачи!

Автор статьи: Андрей Галкин

Читайте:

Окрас металла

Закалка клинка

Химическая окраска металлических изделий

Как сделать солнечную печь самостоятельно

Как сделать ветровую электростанцию в домашних условиях

sekach.ru