Изготовление шипового соединения: шипорезное приспособление и фрезы для ручного фрезера. Как сделать соединение шип паз фрезером

Презентация «Шиповое соединение» | Презентация к уроку по технологии (6 класс) по теме:

Слайд 1

Изготовление шипового соединения

Слайд 2

Соединение древесины шипом в гнездо – одно из важнейших столярных соединений. Его используют повсеместно: при изготовлении мебели, рам, масштабных каркасных конструкций. Данный тип шипового соединения имеет множество разновидностей. Одна из них – это шип-проушина.

Слайд 3

Проушина – это открытое сверху сквозное гнездо, в которое вставляется паз. Преимущества такого соединения – прочность, универсальность и простота изготовления. Шип и проушину легко создать вручную, используя дисковую или ленточную пилу или же фрезер. Простота разметки уменьшает вероятность погрешностей при запиливании , что является гарантией точной и плотной подгонки. Для лучшего понимания особенностей этого полезного столярного соединения, рассмотрим технику его создания вручную.

Слайд 4

Инструменты для изготовления соединения Угольник

Слайд 5

Инструменты для изготовления соединения 2-Рейсмус

Слайд 6

Инструменты для изготовления соединения 3-Ножовка

Слайд 7

Инструменты для изготовления соединения 4-Стамеска

Слайд 8

Разметка и изготовление проушины . 1. Отметьте на торце границу врезки проушины. 2. Установите рейсмус на треть толщины детали и сделайте разметку на торцах, по которой будет делаться выборка паза .

Слайд 9

3. Сделайте два пропила, аккуратно следуя по линиям разметки рейсмуса. Пилите без сильных нажимов и рывков. Начинайте работать под углом, постепенно выравнивая пилу в горизонтальное положение.

Слайд 10

4. Удалите отход и подрежьте паз стамеской .

Слайд 12

5 -Отложите длину шипа по размерам ответной детали и нанесите разметку. 6-Рейсмусом , установленным на треть толщины детали, разметьте отходные части.

Слайд 13

7 -Сделайте два пропила, аккуратно следуя по разметке. Срежьте излишек с обеих сторон вровень с линией заплечиков.

Слайд 14

8- Подравняйте заплечики и грани шипа широкой стамеской. Шип в проушину должен входить максимально легко, с прикладыванием минимальных усилий. Подгонка деталей должна быть предельно точной: шип не должен раздвигать проушину, равно как и люфтить , сидя в гнезде.

Слайд 15

Столярные соединения в проушину фиксируют при помощи склейки. На время высыхания конструкцию зажимают струбцинами, внимательно проверяя стыки на предмет плотной подгонки.

Методическая разработка Шиповое соединение УЯ-2 | Презентация к уроку (11 класс) на тему:

Слайд 1

Шиповое соединение УЯ-2 “ Ласточкин хвост”

Слайд 2

Каркас мебельного ящика и многих других элементов корпусной мебели обычно состоит из тонких досок или щитов. Для их соединения может использоваться клей и металлический крепеж (гвозди, шурупы). Но гораздо более качественным скреплением стенок каркаса является соединение на шипах.

Слайд 3

Ящичное соединение “ласточкин хвост” отличается трапециевидной формой шипа и паза. Вместе они образуют прочный замок, способный выдерживать распирающие нагрузки на стенки, а так же тянущие усилия, многократно прилагаемые к ящику во время эксплуатации. Это повышает долговечность изделия, а так же улучшает его декоративные свойства. ГОСТ 9330-76 допускает использование трех типов угловых ящичных соединений: а) на шип открытый прямой — УЯ-1; б) на шип “ласточкин хвост” — УЯ-2; в) на шип открытый круглый вставной (шкант) — УЯ-3.

Слайд 4

Базовой величиной при разметке шипового соединения является толщина заготовок. От нее рассчитываются остальные параметры.

Слайд 5

С помощью угольника размечаем длину будущего шипа и глубину паза (проушины). Разметку делаем по всему периметру заготовки.

Слайд 6

Ширина основания проушины равна 0,85 толщины заготовки. Ширина щечек — не более 0,75 толщины заготовки. Угол скоса — 10 градусов. Если в соединении несколько шипов и проушин, расстояние между ними может быть от 1 до 3 толщины заготовки. Проушина

Слайд 8

После разметки производят продольное запиливание и долбление проушины. При необходимости зачищают напильником.

Слайд 9

Шип Торец заготовки совмещают с выпиленной проушиной, по контурам которой наносят линии разметки шипа. Если проушина имеет неровности, можно перенести основные ее точки, и с помощью линейки или шаблона достроить разметку.

Слайд 10

Далее выполняется продольное запиливание шипа и спиливание щечек. Как правило, угловое соединение состоит из двух и более шипов. В таком случае, древесина между шипами удаляется долблением. Затем производят сборку соединения.

Слайд 11

Колледж отраслевых технологий “Краснодеревец” Санкт-Петербург 2013

Конспект урока по технологии » Шиповые соединения»

Тема. Шиповые столярные соединения.

 

Цели: овладение знаниями и умениями выполнять сборку

и отделочные работы сборочных единиц с шиповыми соединениями;

расширение представлений о способах обработки материалов;

развитие глазомера, мелкой моторики; воспитание

внимательности, точности, аккуратности, добросовестности.

Прогнозируемые результаты обучения:

учащиеся д о л ж н ы знать:

■ последовательность выполнения сборочных работ;

■ приемы выполнения сборочных и отделочных работ шиповых

соединений;

■ правила безопасного выполнения сборочных и отделочных

работ;

учащиеся д о л ж н ы уметь:

■ обрабатывать гнезда, проушины и шипы стамеской;

■ подгонять полученные шипы, проушины и гнезда до нужного

размера;

■ склеивать детали шипового соединения;

■ выполнять отделку шипового соединения шлифованием;

■ выполнять сборочные и отделочные работы, соблюдая правила

безопасности работ.

Оборудование и средства обучения: заготовки деталей изделия

с шипами, проушинами и гнездами, стамеска, напильник, шлифовальная шкурка,

струбцины, клей ПВА «Момент», кисть для нанесения клея,

угольник, мелкие древесные опилки.

 

Х о д   у р о к а.

 

I. Этап организации занятия

Проверка готовности учащихся к уроку. Мобилизация внимания

учащихся: демонстрация изделия с шиповым соединением.

 

 

 

II. Этап актуализации субъективного опыта учащихся

Вопросы учителя:

• Какие столярные соединения вам известны? Перечислите их.

• Назовите их преимущества и недостатки.

• Приведите примеры использования столярных соединений.

• Определите тему и вид практической деятельности на уроке.

Учитель помогает учащимся определить тему урока, учебные

задачи.

 

 

III. Этап изучения нового материала.

 

 

 

Элементы шипового соединения.

 

 

                                                                                                                       

 

Шип

— это выступ на торце заготовки.

Проушина — это паз (открытое углубление) на торце заготовки.

Гнездом называют отверстие (углубление) в заготовке, в которое

входит шип.

 

 

 

 

Виды шиповых соединений.

 

 

 

 

концевое                                  срединное                                  ящичное

Виды шипов.

 

              прямоугольные                               зубчатые                 ласточкин хвост

 

 

Соединение на шип «ласточкин хвост» выдерживает нагрузку в три раза большую, чем соединение в половину толщины бруска с укреплением шурупами.

 

 

При выборе шипового соединения учитывают величину нагрузки. Чтобы шиповое соединение было прочным, необходимо выдержать соотношение размеров его элементов. Шиповое угловое соединение состоит из шипа и проушины, угловое серединное — из шипа и гнезда.

 

 

 

 

Разметка и запиливание шипового соединения

 

При сборке изделий с использованием шиповых соединений нужно

выполнить следующие операции:

• расчет шипового соединения и его разметка;

• запиливание шипов и проушин;

• выдалбливание проушины или гнезда и их зачистка;

• сборка шипового соединения.

Разметка шипов и проушин (гнезд). Прочность шипового соединения зависит от качества обработки соединяемых деталей, особенно элементов их соединения и точности размеров. Поэтому разметка самая ответственная технологическая операция при выполнении шипового соединения.

 

   Разметка по длине.

 

Разметка рейсмусом.

Помните! Риски рейсмусом прочерчивают только один раз. Они

должны быть хорошо заметными на поверхности заготовки, но

не слишком глубокими. Размеры длины шипа должны совпадать

с размером длины проушины (глубина гнезда). Проушины, шипы и

гнезда соединения размечают одной настройкой рейсмуса.

 Чтобы избежать ошибок и порчи заготовки, перед запиливанием определяют, где будет шип, а где — проушина. Удаляемые части древесины помечают крестиком.

 

Запиливание шипов и проушин.

 

 

 

 

 

 Запиливание заплечиков.

 

Для шиповых соединений, состоящих из большого количества шипов и

проушин (например, угловые ящичные соединения), а также для шипового соединения сложной конфигурации пользуются разметочными шаблонами. С их помощью выполняется одновременно разметка и изготовление шипов и проушин с использованием ручного электрифицированного инструмента (ручной фрезерной машины) и станочного оборудования.

Выпилить проушину можно при помощи ручного лобзика. Этим инстру ментом одновременно запиливают проушину и выпиливают удаляемый материал. В этом случае вырезают основную часть удаляемого материала, а

небольшие остатки затем аккуратно подрезают и зачищают стамеской.

 

      

 

 

IV. Этап первичной проверки изученного материала.

Ответить на вопросы теста, выбрав один вариант ответа.

 

1. Как подрезаются шипы и проушины стамеской?

а) держа заготовку в руке;

б) держа стамеску одной рукой;

в) закрепив заготовку на верстаке, держа стамеску двумя

руками.

 

2. Переносить стамеску и долото нужно…

а) лезвием вниз;

б) лезвием вверх;

в) лезвием в сторону.

 

3. Двигать стамеску при резании следует…

а) к себе;

б) от себя;

в) к себе и от себя.

 

4. По окончании работы стамеску и долото следует класть…

а) лезвием от себя в лоток;

б) лезвием к себе в лоток;

в) чтобы лезвие выступало за край верстака.

 

5. Шиповое соединение обрабатывают шлифовальной шкуркой…

а) от центра к краю соединенных деталей;

б) от края к центру;

в) поочередно от центра к краю и от края к центру соединенных

деталей.

 

 

У. Этап выполнения практических заданий

 

Практическая работа. Запиливание шипов и проушин

Цель: закрепить умения выполнять запиливание шипов и проушин

шипового соединения.

Оборудование, инструменты и материалы: столярный верстак,

размеченные на предыдущих занятиях заготовки, лучковая пила (наградка, ножовка с обушком).

Порядок выполнения работы

1. Получите у учителя размеченные заготовки.

2. Запилите шипы и проушины.

3. Запилите заплечики.

4. Проконтролируйте качество запиливания.

 

 

 

 

VI. Этап оценки выполненных заданий

Учащиеся выполняют самооценку и взаимооценку выполненных

работ.

VII. Этап подведения итогов урока

Учащиеся называют свои отметки, учитель делает количественную

и качественную оценку выполненных работ, отмечает

типичные недостатки при выполнении заданий, рекомендует

 

пути повышения эффективности знаний и умений учащихся

(дополнительные, поддерживающие занятия и др.).

VIII. Этап рефлексии

IX. Этап завершения урока

Как правильно сделать соединение шип паз фрезером

Как сделать соединение шип паз?

Шип и паз – что это такое?

Прежде всего, следует определить, чем является шип и паз. Это ни что иное, как способ соединения деталей.

Он используется чаще всего в столярном деле, а так же в иных видах производства. Существует очень много видов пазов и шипов, однако об этом поговорим в другой раз.

Правильно выполненные шипы и пазы достаточно крепко соединены друг с другом. Это соединение считается одним из самых прочных.

 

Метод соединения шип паз

Для начала следует определить, для какой цели нужен этот метод соединения. Если это стол, то перемычки в нем обычно соединены с вертикальными ножками.

Следовательно, волокна дерева идут вертикально и горизонтально. Если же это пристенный столик или тумбочка с ящиками, то перемычки здесь будут расположены немного по-другому. Они будут горизонтально относительно ножек.

В любом случае такое соединение будет самым надежным. При выполнении большого количества соединений шип-паз применяют специальные станки. Если нужно одно или несколько мест шип-паз, и под рукой нет столярного оборудования, то целесообразно это будет сделать вручную. Для этого понадобится набор столярного инструмента, включающий:

  • ножовку;
  • струбцину — 2шт;
  • мерительный инструмент;
  • карандаш для разметки.

Сначала сделаем шип для будущего соединения.

Для этого необходимо взять планку и разметить на ей размеры будущего шипа.

 

Сначала отмечаем длину шипа. Делаем это на всех поверхностях заготовки.

 

Далее в торце планки выполняем наносим размеры сечения шипа.

 

После этого кладем заготовку на стол, на нее по поперечной линии длины шипа выставляем ровную планку и закрепляем струбциной. Это нужно для того, чтобы получить идеально перпендикулярный рез.

 

 

 

Делаем пропилы по отмеченному периметру длины шипа, переставляя планку со струбциной.

Переходим к выпиливанию сечения шипа.

 

Струбциной крепим заготовку к столу в вертикальном положении.

 

 

Для получения прямого реза воспользуемся заранее подготовленным Т-образным шаблоном. Он представляет собой пластину из фанеры с закрепленной к ней планкой, как на фото. К заготовке струбциной крепим шаблон. Далее выполняем пропилы с широких сторон шипа.

 

 

По узким сторонам сечения, если оно небольшое, пропилы можно делать без применения Т-образного шаблона. Важно контролировать положение ножовочного полотна, оно должно быть строго параллельно заготовке.

 

В результате получаем качественный шип по заданным размерам.

Переходим к изготовлению паза.

 

Опять же начинаем с разметки. На заготовке в месте соединения шип-паз наносим размер сечения шипа.

 

Далее подбираем стамеску по ширине шипа.

 

Заготовку струбциной закрепляем на столе. Если заготовка тонкая, то для удобства крепления берем несколько деталей или доску, соответствующего размера и скрепляем их струбциной, как показано на фото.

 

 

Сначала просекаем отверстие по ширине, для гарантии перпендикулярности стамеску выставляют по уголку.

 

 

Далее стамеской делаем выборку. Эти операции повторяем неоднократно, пока не углубимся на половину глубины паза.

 

Далее переворачиваем заготовку для удобства и начинаем выборку с другой стороны. Такие действия можно делать сколько угодно, лишь бы было удобно выполнять выборку.

 

Углубление на заданный размер выполняем, по отметке длины шипа, предварительно нанеся ее на жало стамески.

 

После того как заданная глубина достигнута, подчищаем паз и вставляем деталь и шипом.

 

Соединение шип-паз готово.

 Как правильно сделать соединение шип паз? Еще немного тонкостей

Не имея возможности изготовить соединение шип паз на специальном станке, его можно качественно выполнить и дома, по методу Ю. А. Егорова.

Для этого нужно вычислить ширину реза пилы, которую можно определить по величине разводки зубцов. Потребуется лишь сделать всего несколько пропилов на любом бруске.

Приступая непосредственно к работе, измеряем толщину первой детали (будущего шипа) и наносим черту на предполагаемое место паза на второй детали.

Теперь прикладываем обе детали одна к другой так, чтоб их торцы совпадали. По боковым же граням, относительно друг друга, сдвигаем их на ширину пропила.

Закрепляем детали в верстаке и равномерно по ширине делаем пропилы. В случае разной толщины деталей, более тонкая деталь содержит более глубокие пропилы и наоборот. Особое внимание, обращаем на то, чтоб пропилы не создавали конусовидных шипов.

 Затем детали снова смещаем по отношению друг к другу в иную сторону по ширине пропила. Здесь присутствует один нюанс, который необходимо учесть.

Если сдвиг будет меньше ширины пропила, детали будут входить туго. Это будет важно для любого рода мебельных креплений.

Делая сдвиг больше ширины пропила, обеспечивается нормальная работа разъемных креплений (на шпильке).

Соблюдая глубину и продольность пропилов, делаем новые на середине ненужных нам шипов. После этого аккуратно удаляем долотом непригодные нам шипы, получая из них пазы, и зачищаем их.

Если соединение предполагается неразъемное, его садят на клей и шлифуют все изделие.

Как сделать соединение шип паз фрезером

Шип паз соединения, как мы видим можно сделать и вручную. Однако если шип паз соединений достаточно много, лучше использовать фрезер. Особенно будет полезен в таких случаях фрезер с рабочим столом.

Чтобы облегчить процесс получения отверстия в заготовке для соединения шип-паз фрезером в большом количестве, например изготовление табуретов, можно изготовить кондуктор.

 

Тогда изготовление пазов займет у вас считанные минуты.

 

Для этого изначально на лист фанеры устанавливаются ограничители в виде реек и выпиливаются отверстия по размеру необходимого паза  под царгу и проножку. Две рейки крепятся по ширине фрезера, ограничивая поперечный сдвиг, две другие выставляются в учетом длины прибора и величины паза.

 

 

К столу крепим два бруска, по размерам соответствующих обрабатываемой детали, чтобы на могла свободно перемещаться по длине.

 

Далее размечаем ось и размеры пазов на заготовке. Устанавливаем приспособление так, чтобы разметка на заготовке и кондукторе совпала.

 

Выставляем и закрепляем упор.

 

После чего крепим устройство саморезами к брускам на столе.

 

 

Берем оборудование, оснащенное с прямой фрезой и устанавливаем глубину фрезерования. Делаем это с помощью готового образца.

 

Выставляем глубину фрезерования с учетом толщины кондуктора.

 

Обязательным условием фрезерования является крепление заготовки струбциной, в противном случае она может сдвинуться под усилием фрезы.

 

 

После чего выполняем непосредственно обработку паза.

 

Отверстие паз готово.

Переходим на изготовление шипа. В мелкосерийном производстве это удобно делать на циркулярной пиле.

 

 

Начинаем изготовление шипа с замера паза.  Глубиной паза будет длина шипа.

 

Отмечаем размер на заготовке. Далее разницу ширины заготовки и длины паза и высоты заготовки и ширины паза делим пополам. Это будут размеры частей, которые нужно будет убрать из заготовки, чтобы получить шип.

 

Выставляем на станке размер длины паза с учетом ширины инструмента. Дисковую пилу выставляем на уровне половины разницы ширины заготовки и длины паза от поверхности стола. После делаем два реза по длине шипа. Пробные резы во время настройки циркулярной пилы лучше делать на ненужной деревяшке, иначе можно испортить хорошую деталь.

 

Далее выставляем пилу на уровне половины разницы высоты заготовки и ширины паза от рабочей поверхности стола.  И делаем два пропила со стороны высоты заготовок.

 

Подготовительные работы закончены. Приступаем к непосредственному выпиливанию шипа.

 

 

 

Для этого выставляем дисковую пилу на размер длины шипа, а размер от  режущего инструмента до упора, как половина разницы ширины заготовки и длины паза. Делаем два реза по ширине заготовки с противоположных сторон.

 

 

Следующей операцией будет изменение размера от инструмента до упора. В этом случае расстояние будет равняться половины разницы высоты заготовки и ширины паза. Производим два оставшихся реза.

 

 

Теперь берем столярный нож и закругляем углы шипа.

 

 

Окончательную обработку выполняем с помощью наждачной бумаги, для удобства закрепленной на бруске.

 

 

Проверяем, как шип входит в паз. Он должен садиться плотно и не болтаться.

 Двойное соединение как правильно сделать соединение шип-паз

Теперь давайте более подробно рассмотрим двойное соединение шип паз.

  1. Для создания проема для выдвигающихся ящичков, нужно установить две перемычки, хотя на шипах уменьшиться поверхность склейки.
  2. Чтобы увеличить площадь склейки, и, следовательно, ее прочность, будем использовать двойные шипы и пазы.
  3. Для определения длины пазов, на каждой детали отметим верхние и нижние концы. Поле этого, для определения ширины пазов, разметим их боковые стороны.
  4. Зажмем прямую фрезу в станке и установим линейку. Отверстиями высверлим паз и зачистим его стамеской.
  5. На циркулярке делаем все запилы для двойных шипов.
  6. Расстояние между продольной линейкой и внешней стороной диска определяет длину шипа. Ненужная древесина выбрасывается.
  7. Выходим плавно на отметки карандаша. Зачищаем оставшиеся гребешки от циркулярки для точной подгонки.
  8. Ставим деталь на торец для выпиливания внутренних линий. Блок – ограничитель помогает поддерживать деталь.
  9. Поднимаем диск почти до заплечника, для того чтобы выпилить внутренние стороны. После этого прижимаем блок-ограничитель и выпиливаем оставшуюся внутреннюю часть.
  10.  Противоположную грань детали прижимаем к блоку-ограничителю, не меняя установки диска.
  11.  Проверяем подгонку шипов к пазам. Заплечники подрезаем стамеской.
  12.  Если потребуется — удаляем неровности.
  13.  Подрезаем заплечники, чтоб шипы полностью сели в пазы.

Таким образом, мы рассмотрели некоторые виды шипов и пазов, которые можно сделать, как самому, так и заказав на заводе.

Хотя в последнее время и входят в моду металлические направляющие и всякого рода новые крепления, однако соединение шип паз до сих пор заслуживает уважения и является одним из самых прочных соединений.

Используя его не только в деревообрабатывающей продукции, различные предприятия стали выпускать более качественные товары.

А также вы можете посмотреть видео изготовление шипов на настольной циркулярке

Подобрано для вас:

соединитель-шпилька — определение — английский

Примеры предложений с «шпилькой», память переводов

hrenWaCC Поперечное сечение выполнено из стального катаного двутавра и бетонного фланца со шпильками. рельсы и железнодорожные пути из металла Giga-fren Для шпильки диаметром 13 мм предлагается коэффициент модификации 0,9. Giga-fren Более того, рекомендованная CSA прочность на сдвиг шпильки должна быть уменьшена, чтобы отразить влияние сил отрыва.Giga-fren В половине тестовых образцов использовались соединители со шпильками с головкой, в то время как в другой половине использовались соединители с перфорированными ребрами. Giga-fren Написанный для традиционной композитной конструкции, текущий стандарт Канадской ассоциации стандартов (CSA) на соединители шпилек содержит мало рекомендаций для конструирования стержней и балок. WikiMatrix Музыкальная партитура хранится на двух программируемых колесах, которые используют балки Lego Technic и соединители шпилек, чтобы приводить в действие арматуру для высвобождения шариков. весна В этой статье рассматривается проблема местного сопротивления бетона вокруг соединителя шпильки или действующей балки как дюбель изучается.В качестве альтернативы можно использовать двухэлементные соединители со шпильками, имеющие головку, которая может быть вдавлена ​​в гнездо с защелкиванием. Расстояние между шпильками в четыре раза больше диаметра шпильки (требование CSA), по-видимому, не подходит быть достаточным для полного раскрытия потенциальной способности соединителя шпильки к сдвигу в системе стержень-ферма. Две балки имели только половину требуемого количества соединителей шпильки, работающего на сдвиг. scielo-abstract В этой статье поведение шпильки проанализированы соединители сдвига в композитных конструкциях.scielo-title Поведение и прочность сварных соединителей на сдвиг в композитной балке Giga-fren Ключевые слова: композитная конструкция, прочность на сдвиг, соединение на сдвиг, соединители на сдвиг шпильки, испытания на выталкивание при низких температурах. несущие стальные стержни в системе несущего перекрытия с укороченной балкой были исследованы путем испытания 28 частей или сборочных единиц полной стержневой балки. patents-wipo Первый слой и второй слой соединяются с помощью шпилек / переходных соединителей (29, 36), имеющих расстояние меньше, чем у контактных площадок. scielo-abstract Он также предлагает формулировку для расчета прочности соединителя на сдвиг, что позволяет получить почти 62% сопротивления соединителя шпильки, когда расстояние составляет 0,10 м, и дополнительные 13% для промежутков 0,30 м в упругих параметрах, где было получено 62% теоретической эффективной инерции и 23% была обнаружена более высокая средняя прочность на изгиб композитной балки, чем требуется в соответствии с действующими нормативами. патенты-wipo Шпилька соединителя шарнирно соединяет ножки и крюк. пружина В рамках общего исследования были построены и испытаны две серии образцов, включающих соединители со сдвигающей шпилькой с головкой. асейсмическое проектирование железобетонных композитных балок.Патенты-wipo Основа (12) сформирована из листа проводящего полимера и включает в себя отформованный в ней цельный фиксируемый соединительный стержень (14). scielo-abstract Винтовые соединители, работающие на сдвиг, чаще используются в составных бетонных секциях в Колумбии; однако они были спроектированы в соответствии с Колумбийскими стандартами сейсмостойкости (NSR-98), а не со стандартами, установленными для соединителей, работающих на сдвиг. scielo-abstract Допустимая нагрузка на сдвиг, полученная в результате анализа методом конечных элементов, сравнивается с прочностью соединения, рассчитанной с использованием американской Спецификация и европейские нормы для соединителей с головкой, работающей на сдвиг, в композитном профиле сплошной плиты.eurlex-diff-2017— с корпусом с соединительными штырями, шпильками, винтовыми соединителями, незащищенными линейными соединениями, соединительными элементами, которые позволяют устанавливать на печатную плату пайкой или любой другой технологией, или другими соединениями проводки, требующими дальнейшей обработки

Отображение страницы 1. Найдено 82 предложения с фразой шпилька-соединитель.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются.Имейте в виду.

% PDF-1.6 % 2650 0 obj> endobj xref 2650 107 0000000016 00000 н. 0000004943 00000 н. 0000005080 00000 н. 0000005243 00000 н. 0000005769 00000 н. 0000006123 00000 п. 0000006161 00000 п. 0000006320 00000 н. 0000006434 00000 н. 0000006723 00000 н. 0000007135 00000 н. 0000007251 00000 н. 0000008396 00000 н. 0000008508 00000 н. 0000009074 00000 н. 0000009364 00000 н. 0000009868 00000 н. 0000010390 00000 п. 0000010680 00000 п. 0000011084 00000 п. 0000017650 00000 п. 0000020300 00000 п. 0000022295 00000 п. 0000024260 00000 п. 0000028336 00000 п. 0000028412 00000 п. 0000028751 00000 п. 0000028827 00000 п. 0000037162 00000 п. 0000038173 00000 п. 0000038249 00000 п. 0000050911 00000 п. 0000054206 00000 п. 0000054650 00000 п. 0000057675 00000 п. 0000057735 00000 п. 0000057809 00000 п. 0000057886 00000 п. 0000057966 00000 п. 0000058011 00000 п. 0000058113 00000 п. 0000058158 00000 п. 0000058287 00000 п. 0000058369 00000 п. 0000058414 00000 п. 0000058509 00000 п. 0000058638 00000 п. 0000058720 00000 п. 0000058764 00000 п. 0000058862 00000 п. 0000058992 00000 п. 0000059074 00000 п. 0000059118 00000 п. 0000059206 00000 п. 0000059350 00000 п. 0000059439 00000 п. 0000059483 00000 п. 0000059579 00000 п. 0000059721 00000 п. 0000059801 00000 п. 0000059845 00000 п. 0000059940 00000 н. 0000060038 00000 п. 0000060082 00000 п. 0000060182 00000 п. 0000060225 00000 п. 0000060324 00000 п. 0000060367 00000 п. 0000060470 00000 п. 0000060513 00000 п. 0000060612 00000 п. 0000060654 00000 п. 0000060750 00000 п. 0000060792 00000 п. 0000060836 00000 п. 0000060938 00000 п. 0000060982 00000 п. 0000061026 00000 п. 0000061070 00000 п. 0000061172 00000 п. 0000061216 00000 п. 0000061260 00000 п. 0000061304 00000 п. 0000061408 00000 п. 0000061452 00000 п. 0000061566 00000 п. 0000061610 00000 п. 0000061725 00000 п. 0000061769 00000 п. 0000061883 00000 п. 0000061927 00000 н. 0000061971 00000 п. 0000062016 00000 п. 0000062120 00000 п. 0000062164 00000 п. 0000062208 00000 п. 0000062253 00000 п. 0000062358 00000 п. 0000062403 00000 п. 0000062517 00000 п. 0000062562 00000 н. 0000062677 00000 п. 0000062722 00000 п. 0000062830 00000 п. 0000062875 00000 п. 0000062920 00000 н. 0000002496 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2756 0 obj> поток XHF’H ‘4! BMntN> 2u8 8 \ # [Y * KНΆC`; 7ZϤD-l \ mh \ tL

CIDECT

2X-1/10, Сопротивление и устойчивость элементов конструкции с полыми профилями под комбинированными сжатие и стержень (2010-07-19)

Местонахождение: Университет Льежа и Feldman + Weynand
Человек: Л.Ли, Дж. П. Яспарт, К. Вейнанд
Язык: Английский

2Т-2/99, Устойчивость к изгибу горячеформованной СВС высокопрочной стали (1999-02-01)

Расположение: Льежский и Ахенский университет.
Человек: Г.Садлечек, Дж. Рондал, П. Боерев, Б. Кунн
Язык: Английский

2R-2/96 Продольный изгиб нового поколения холодногнутых полых профилей (1996-12-31)

Расположение: Университет Льежа и Аахена,
Человек: Г.Седлачек, Дж. Рондал, П. Боерев, Н. Странхонер, Р. Шнайдер, Д. Гротманн
Язык: Английский

2Q-23/95, Руководство по проектированию CIDECT для пустотелых колонн, заполненных бетоном, в статических и сейсмическая нагрузка (1991-12-01)

Местонахождение: Bochum University
Лицо: R. Бергманн, К. Мацуи, К. Мейнсма, Д. Дутта
Язык: Английский

2Л-86/9, Сравнительное исследование различных методов измерения остаточных напряжений в стали полые профили (1986-12-31)

Расположение: Университет Льежа
Человек: J.П. Гримо, Ж. Рондал
Язык: Английский

2К-83/14, Испытания на изгиб эксцентрично нагруженных труб в полых тонкостенных профилях (1983-12-31)

Местонахождение: Париж, Университет Льежа,
Человек: J. П. Гримо, А. Пламье, Ж. Рондал
Язык: французский

2J-81/13, Колонны RHS, закрепленные в бетонном фундаменте (1981-12-01)

Расположение: Университет Карлсруэ
Человек: F.Ман
Язык: Английский

2H-79/19, Взаимодействие в целом: местная потеря устойчивости (1979-12-31)

Расположение: Университет Льежа
Человек: М. Бранхам, Дж.Д. Гримо, Ж. Рондал
Язык: французский

2J-79/16, Концевое крепление стоек RHS (1979-12-01)

Расположение: Университет Карлсруэ
Человек: F. Ман
Язык: немецкий / английский

2Г-78/7, местное коробление полых стальных профилей (1978-12-31)

Расположение: Кембриджский университет
Человек: J.Б. Дуайт
Язык: Английский

2F-78/10, Экспериментальное исследование поведения холодногнутой полой снятой напряженности стальной конструкционный профиль (1978-10-01)

Расположение: Университет Торонто
Человек: J. J. Salvarinas, D. Barber, D.C. Birkemoe
Язык: Английский

2Д-76/40 Устойчивость к изгибу горячекатаных ШС (1976-10-01)

Расположение: Corby
Человек: Н.F. Yeomans
Язык: Английский

2E, Испытания на изгиб при холодной штамповке СВС (толстостенные) (1976-03-01)

Расположение: Льеж, Милан
Человек: J. d.Huart
Язык: французский

2G-75/3, Правила местного продольного изгиба для RHS (1975-12-31)

Расположение: Кембриджский университет
Лица: Дж. Б. Дуайт, К. Д.Брэдфилд
Язык: Английский

2Д-75/2, Испытания на изгиб бесшовных и сварных горячедеформированных труб (1975-10-01)

Расположение: Corby
Человек: J.d Huart
Язык: французский

2C-73/23; 74 / 18A / B / C / E, Дополнительные испытания на изгиб при холодной штамповке HS (1974-12-31)

Расположение: Университет Льежа
Человек: П.Guiaux
Язык: —

2B-72/28, Испытания на изгиб квадратных и круглых полых профилей (1972-10-01)

Расположение: Университет Льежа
Человек: П. Guiaux
Язык: французский и английский

2A, Испытания на изгиб для САОЗ (Приложения 1 и 2) (1971-12-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: Б.Зарич
Язык: французский

2A-71/10 (часть 5), Комментарии к теоретическим исследованиям продольного изгиба элементов конструкции как встречается на практике (1971-10-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: J. Foucriat
Язык: Английский

2A-71/6 (часть4) определение пределов упругости для анализа потери устойчивости (1971-10-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: А.Карпена
Язык: Английский

2A-71/4 (часть2), Испытания на устойчивость и статистическая оценка результатов (1971-04-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: J.Жаке
Язык: Английский

2A-71/2, Экспериментальная основа для европейских кривых потери устойчивости (1971-01-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: D. Сфинтеско
Язык: Английский

2B-70/6, Эффект холодной обработки в угловых зонах холодной штамповки RHS (1970-12-31)
2B-69/23, Эффекты холодной обработки в угловых зонах холодной штамповки RHS (1970-10-02)

Расположение: Университет Льежа
Человек: П.Гио, М. Дзулински
Язык: французский

2A-70/29 (часть3) Теоретические основы европейских кривых потери устойчивости (1970-10-01)

Местонахождение: Белградский университет
Человек: Х.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.