Изготовление торцевой разделочной доски: технология с описанием
Изготовление торцевой разделочной доски, как и любого другого изделия, начинается с чертежа и расчета. Технология производства торцевых разделочных досок подразумевает, что исходя из размеров изделия и толщины материала нужно определить количество делянок в щите и их размер. Это будет ширина будущего изделия. Далее нужно определиться с толщиной щита, это будет длина изделия.
Подготовка материала для изготовления торцевой разделочной доски
Когда все расчеты произведены, приступаем к выбору материала. Одним из самых важных параметров является влажность доски: она не должна превышать 6-8%. Если пренебречь этими параметрами и использовать не досушенный или сырой материал, то после изготовления доска продолжит высыхать естественным путем. Из-за неравномерного высыхания материала в доске возникают чрезмерные напряжения, и как следствие, растрескивание доски.
Мы закупаем материал разной влажности, сами производим процесс сушки или досушки доски до нужных показателей.
Сушка древесины производится в закрытой камере с поддержанием строго заданной температуры. За счет использования специальных электропанелей, температура распределяется равномерно по всей поверхности материала, что позволяет получить качественно просушенную древесину определенной влажности.
После проверки влажности нужно тщательно осмотреть доски на предмет трещин, микротрещин и других дефектов древесины. Отобранный качественный материал нужно раскроить по длине и по ширине с небольшим запасом. Если доска не обрезная, сначала нужно обрезать обзол по направляющей шине.
Определение требуемой длины доскиРаспиливание досок на требуемую длинуРаспиливание досок на требуемую ширинуКогда напилены черновые заготовки, нужно провести предварительную обработку материала. Переходим к фуганку и фугуем сначала пласть доски, затем отбиваем угол 90 градусов.
Фугование пласти доскиОтбивка угла 90 градусов на фуговальном станкеПроверка правильности фугования.
Угол должен быть 90 градусов.Когда все заготовки отстроганы, возвращаемся к дисковой циркулярной пиле и пилим делянки нужного размера. В данном случае это брусок с равными сторонами. Все делянки должны быть по возможности одинакового размера, чтобы в дальнейшем их было проще обрабатывать на рейсмусе. Если какая-то делянка будет тоньше остальных, то ее не удастся использовать. Или же придется уменьшить размер всех остальных.
Подготовка делянок для обработки на рейсмусеПосле того, как подготовка делянок завершена, переходим на рейсмус и калибруем их в заданный размер. Обработка на рейсмусе позволяет получить заготовки строго заданного размера. Также после обработки на рейсмусе удается получить практически идеально ровную поверхность, что крайне важно при склеивании заготовок. Чем ровнее поверхность, тем надежнее будут соприкасаться склеиваемые поверхности, а значит прочность и надежность изделия будут выше.
Калибровка заготовок в заданный размер на рейсмусеПодготовка делянок завершена, заготовки откалиброваны в нужный размер и имеют ровную гладкую поверхность.
Переходим к первому этапу склейки. Вначале собираем будущий щит: переворачиваем заготовки на 90 градусов пилеными сторонами кверху, смотрим на расположение волокон, они должны располагаться в разных направлениях.
На данном этапе можно увидеть приблизительный внешний вид готовой доски. После того, как делянки разложены в нужном порядке, достаточно взглянуть на торцевой срез заготовок. Примерно так и будет выглядеть готовое изделие. Из-за неоднородности древесины рисунок не будет одинаковым на всей поверхности готовой доски, однако сейчас уже можно понять, что получится в итоге. При необходимости заготовки можно менять местами, чтобы добиться максимально красивой поверхности. После склейки сделать это будет уже невозможно. Главное не забывать чередовать заготовки так, чтобы волокна древесины располагались в противоположных направлениях.
По торцевым срезам можно определить, как приблизительно будет выглядеть готовая разделочная доскаСклеивание щита для изготовления торцевой разделочной доски
На подготовленные и откалиброванные в один размер заготовки наносим клей Titebond III Ultimate.
Данный клей нетоксичен, не содержит в своем составе красителей, растворителей и других вредных веществ. Разрешен для производства изделий, соприкасающихся с продуктами питания. А значит идеально подходит для производства торцевых разделочных досок. Кроме того, клей Titebond III Ultimate обладает повышенной прочностью и влагостойкостью в сравнении с другими видами однокомпонентного клея.
Клей наносим ровным слоем по всей поверхности склеиваемых заготовок, не оставляя незаполненных участков. Удобнее всего это делать с помощью валика или кисти, которые затем легко отмываются обычной водой. Клея должно быть достаточное количество, чтобы обеспечить надежное склеивание поверхностей. Не стоит его экономить и наносить слишком тонким слоем, также как и не стоит наносить слишком много. В процессе склеивания излишки клея все равно будут выдавлены наружу.
Нанесение клея Titebond III Ultimate на склеиваемые поверхностиПосле нанесения клея склеиваем щит, стягивая его трубными струбцинами.
Они создают хорошее давление, что гарантирует качественную склейку. Зажимать струбцинами щит необходимо с двух сторон, сверху и снизу. Это делается для того, чтобы исключить выдавливание заготовок при стягивании и во время сушки клея. Желательно использовать не менее трех струбцин. Чем больше, тем равномернее будет сжатие.
Как говорилось выше, излишки клея выдавливаются во время сжатия. Клей, равномерно выступивший по всей поверхности, свидетельствует о качественном склеивании всех поверхностей. Выступивший клей можно удалить сухой тканью до того, как он высохнет.
Стягивание щита с помощью трубных струбцинОставляем щит сушиться на 7-10 часов (обычно на ночь). После того, как щит высох, переходим на рейсмус для калибровки. Прострагиваем в нужный размер и переходим к распилу.
Калибровка щита на рейсмусе перед распиломСначала нужно отторцевать щит под углом 90 градусов и убрать «ступеньку» от рейсмуса.
Торцовка щита под 90 градусовДалее, в зависимости от толщины будущего изделия, перепиливаем щит на заготовки требуемого размера.
Оптимальная толщина готовой торцевой разделочной доски 30-40 мм. Такая толщина обеспечивает достаточную прочность при склеивании, при этом доска получается не слишком тяжелой. Чем больше размер доски, тем она должна быть толще. Можно использовать заготовки большей толщины, в этом случае доска получится более массивной. В некоторых случаях это удобно, но не всегда. Использовать заготовки толщиной менее 30 мм не желательно, так как в этом случае возможна деформация доски в процессе эксплуатации. Заготовки необходимо делать с небольшим запасом, чтобы после склеивания можно было выровнять доску на рейсмусе и тем самым получить желаемые размеры.
Полученные заготовки собираем в щит, поворачивая каждую вторую деталь на 180 градусов. Чем больше будет деталей из разных щитов, тем хаотичнее будет рисунок. Каждая торцевая разделочная доска имеет свой неповторимый рисунок, который зависит от используемых материалов и направления волокон древесины.
Используя различные породы древесины, объединяя и чередуя их, можно получить очень интересные результаты.
Далее наносим клей точно так же, как и при склеивании предыдущего щита. Подкладываем и приклеиваем жертвенные бруски, которые в дальнейшем предотвратят наше изделие от сколов при прострожке в рейсмусе.
Нанесение клея и установка жертвенных брусковСтягиваем трубными струбцинами. Важно установить струбцины с двух сторон, чтобы предотвратит изгиб заготовки. Делаем все точно так же, как и до этого: стягиваем сверху и снизу как минимум тремя струбцинами. Оставляем сушиться на 7-10 часов (ночь).
Стягивание торцевой разделочной доски с помощью трубных струбцинОбработка поверхностей разделочной доски
После того, как заготовка хорошо просохла, переходим к рейсмусу. На этом этапе поверхность доски выравнивается и калибруется до нужной толщины (рекомендуемая толщина 30-40 мм). Именно для этого мы распиливали щит с небольшим запасом по толщине.
На жертвенном бруске слева видны сколы. При отсутствии жертвенных брусков сколы образовались бы на самой доске, повредив ее, и эту часть пришлось бы обрезать.
Поверхность будущей торцевой доски после рейсмуса получается ровной, но шероховатой на ощупь. Переходим к процессу шлифовки, сначала доски шлифуются на барабанно-шлифовальном станке зерном 120.
Шлифовка доски на барабанно-шлифовальном станкеДалее с помощью дисковой пилы обрезаем заготовку в размер по длине и ширине. Стандартные размеры торцевых разделочных досок: 200×300 мм, 250×250 мм, 250×400 мм, 300×400 мм.
Обрезка заготовки в размер по длине и ширинеЗаготовка после обрезкиПила оставляет шероховатую поверхность и следы зубов пильного диска. Боковые поверхности необходимо довести на тарельчато-шлифовальном станке, предварительно скруглив углы будущего изделия.
Отмечаем углы для скругленияСкругление углов, обработка боковых поверхностей на тарельчато-шлифовальном станкеДалее переходим к фрезеру и вырезаем ухваты, затем дорабатываем их наждачной бумагой вручную.
После барабанно-шлифовального станка остаются продольные царапины от абразива, их убираем орбитальной шлиф. машиной. Начинаем с зерна 120, далее 180, 240, 320.
Царапины от абразива на поверхности доскиШлифовальные круги с зерном 120, 180, 240, 320Обработка доски с помощью орбитальной шлифовальной машинкиПосле того, как изделие отшлифовано, остается снять фаски. С верхней плоскости радиусом 6,5 и с нижней 3,2.
Снятие фасок с помощью ручного фрезераКрай доски с частично снятой фаской
Изготовление торцевой разделочной доски: окончательная обработка
Продуваем доски от пыли и переходим к обработке минеральным маслом. Доска полностью погружается в минеральное масло на 30-40 минут. Можно дольше, меньше не желательно, так как доска может не успеть достаточно пропитаться. Минеральное масло более жидкое, чем смесь минерального масла с воском. Оно проникает глубже в структуру древесины.
Обработка торцевой разделочной доски минеральным масломДоска, полностью погруженная в минеральное маслоИзвлекаем доску из масла и оставляем на подставках на 8-10 часов.
За это время часть оставшегося на доске масла стечет, а часть впитается.
После того, как масло впиталось, повторяем обработку и опять оставляем изделие на некоторое время для пропитки.
Прикручиваем силиконовые или резиновые ножки. Размечаем места для крепления, отступив от краев доски по 2-3 сантиметра. Затем сверлим отверстия в местах крепления ножек.
Сверление отверстий для крепления ножекПрикручивание ножек к разделочной доске2 варианта ножек: резиновые и силиконовые
После того, как ножки прикручены, торцевую разделочную доску необходимо обработать смесью минерального масла и пчелиного воска. При комнатной температуре смесь твердая, поэтому ее нужно разогреть до жидкого состояния в микроволновой печи или на водяной бане. Тампоном из хлопчатобумажной ткани круговыми движениями наносим состав на изделие. Данный состав закрывает поры древесины и является более стойким к износу.
Обработка смесью воска с минеральным масломГотовое изделие заворачиваем в стрейч-пленку на время хранения и транспортировки.
Как видно из всего вышеописанного, изготовление торцевой разделочной доски — весьма трудоемкий процесс, требующий определенных навыков, а также специальных инструментов и соблюдения всех технологий. Без всего этого весьма затруднительно получить качественный продукт. Поэтому торцевую разделочную доску проще купить, чем изготовить самостоятельно. В этом случае вы будете уверены, что получаете качественный продукт, который прослужит вам долгие годы. А при соблюдении инструкции по эксплуатации и своевременной обработке воском и минеральным маслом, сохранит первоначальный вид практически без изменений.
Разделочная доска из дерева своими руками – 5 мастер-классов
Содержание статьи
- 1 Как сделать разделочную доску
- 2 Выбор материала для изготовления
- 2.1 Порода дерева
- 3 Размеры и форма
- 3.1 Качество материала
- 4 Виды деревянных досок по способу изготовления
- 5 Изготовление своими руками
- 5.
1 Цельные доски - 5.2 Видео – Разделочные доски из дерева
- 5.3 Наборные доски
- 5.4 Торцевые доски
- 5.5 Видео – Бюджетная разделочная доска своими руками
- 5.
1 Цельные доски Как сделать разделочную доску
Пользоваться вещами, сделанными своими руками, всегда вдвойне приятно. Особенно если эта вещь сделана с учетом индивидуальных требований к ней. И даже если речь идет о таком простом предмете, как кухонная разделочная доска из дерева своими руками. Казалось бы, возьми любую отшлифованную дощечку или кусок фанеры, и пользуйся – какая разница, на чем резать хлеб или мясо? Но ежедневные рутинные дела, связанные с приготовлением пищи, становятся не столь обременительными, когда делаешь это, используя красивые и удобные приспособления.
Разделочная доска из дерева своими рукамиДа и не так проста разделочная доска, как кажется. И одной её обычно не хватает, нужно как минимум три для разных продуктов. Поэтому многим будет интересно узнать об особенностях её выбора и изготовления своими руками.
Пластик, керамику и стекло отметаем сразу. И не только потому, что эти материалы плохо поддаются ручной обработке. Но и из-за их высокой твердости и негативном воздействии на лезвие ножа, которое быстро тупится при соприкосновении с такими поверхностями.
Материалы для разделочной доскиОстановимся на дереве, как натуральном, красивом и податливом материале, наиболее пригодном для нашей цели.
Порода дереваЧитайте также: Цветочные горшки своими руками
В первую очередь нужно определиться именно с этим вопросом, основываясь на таких требованиях, как износостойкость и долговечность доски, её назначение и итоговая стоимость поделки.
- Самый бюджетный вариант – сосна. К её недостаткам относится мягкость и рыхлость древесины, на которой при активном использовании остаются следы от ножа, а от частого мытья доска может разбухнуть. Но для нарезки хлеба и приготовления бутербродов она вполне годится. Главное, чтобы дерево было сухим и не смолистым.
Разделочная доска торцевая из сосны
- Береза – чуть дороже, но отличается хорошей твердостью. Однако коробится от влаги и не обладает выраженным рисунком.
- Бук, вишня, дуб, акация – самые подходящие породы дерева для изготовления разделочных досок любого назначения. Плотные, твердые, красивые и не очень дорогие.
Разделочная доска из бука своими рукамиРазделочная доска из вишни
Круглая разделочная доска из светлого дуба
К её недостаткам относится мягкость и рыхлость древесины, на которой при активном использовании остаются следы от ножа, а от частого мытья доска может разбухнуть. Но для нарезки хлеба и приготовления бутербродов она вполне годится. Главное, чтобы дерево было сухим и не смолистым.Можно рассмотреть и экзотические породы, но потренироваться лучше на чем-то более доступном и легком в обработке.
Размеры деревянной плашки тоже имеют большое значение. Они определяются исходя из требуемых размеров готового изделия с учетом способа его изготовления и отходов от обрезки.
Размеры доски в свою очередь зависят от её назначения. Если для нарезки сыра или фруктов достаточно маленькой дощечки, то для разделки мяса она должна быть не только большой, но и достаточно толстой, чтобы выдерживать удары кухонного топорика.
Разделочная доска для рубки мясаРазделочная доска для нарезки багетовОднако следует учитывать и габариты рабочего места на кухне. Толку от большой доски будет немного, если она просто не вместится на столешницу между плитой и мойкой, например.
Разделочная доска должна соответствовать габаритам столешницы, на которой производится нарезка продуктовЭто касается изделий не только рабочего, но и декоративного назначения.
Ведь довольно часто они изготавливаются исключительно в качестве украшения интерьера кухни, а не в целях использования по прямому назначению. Украшенные резьбой, росписью или аппликациями, такие аксессуары являются неотъемлемой частью кухонь в деревенском или прованском стиле.
Габариты и форма доски должны быть такими, чтобы ею было удобно не только пользоваться, но и хранить. Например, при хранении в подвешенном положении необходимо предусмотреть отверстие. Оно может располагаться посередине или в углу прямоугольного изделия или в центре длинной ручки.
Хранение разделочных досокПодставка для хранения разделочных досокПлощадка для гольфа готовит немало сюрпризов. Где-то спрятаны лунки, где-то – кухонные ножиЕсли изделие будет использоваться не только для нарезки и разделывания продуктов, но и для сервировки, стоит придать ему нестандартную форму.
Разделочные доски на мойкуКачество материалаЧитайте также: Зажигалка из гильзы своими руками
Требования к древесине для разделочной доски стандартные:
- она должна быть сухой, чтобы в процессе эксплуатации доску не покоробило от неравномерной усушки. В этом случае пользоваться ею будет невозможно даже в качестве подставки под горячее;
- на выбранном для обработки куске не должно быть сквозных сучков и трещин;
- также на поверхности должны отсутствовать следы синевы, плесени или синтетических веществ (бензина, масла и т. п.).
В этом случае пользоваться ею будет невозможно даже в качестве подставки под горячее; Фанера ФК шлифованнаяРазделочная доска из фанеры «Рыба»Виды деревянных досок по способу изготовленияОбратите внимание! В качестве материала для разделочной доски можно взять и толстую многослойную фанеру, но только марки ФК, склеенную карбамидным клеем. Другие марки не подходят, так как при их производстве используется токсичный клеящий состав. Она также должна быть без дефектов и желательно первого класса.
По технологии изготовления эти кухонные аксессуары подразделяются на цельномассивные и клееные.
Первые вырезаются по шаблону из цельного куска древесины (широкой доски или поперечного спила дерева) и обрабатываются.
Клееные доски могут собираться из продольных брусков, торцевых спилов или различных фигур по типу пазлов или мозаики. Они более долговечны и практичны, так как меньше подвержены внутренним напряжениям и деформации.
Торцевые разделочные доски клееныеИзготовление своими рукамиДля справки! Особо ценятся так называемые торцевые доски, у которых волокна древесины расположены не вдоль рабочей поверхности, а перпендикулярно к ней. Лезвие ножа при резке не натыкается на твердые волокна, а как бы проваливается между ними, поэтому дольше остается острым и реже требует заточки.
Ниже будут приведены примеры самостоятельного изготовления разделочных досок из дерева.
Цельные доскиДля начала нужно выбрать размер и форму доски. Если она сложной конфигурации, потребуется бумажный шаблон, нарисованный в реальном масштабе вручную или в компьютерной программе, а затем распечатанный на принтере.
Перенести его на доску несложно, вырезав и обведя по контуру карандашом.
Совет! Если изделие будет иметь симметричную относительно оси форму, достаточно нарисовать половину фигуры на сложенном пополам листе, а затем вырезать, захватывая ножницами оба слоя бумаги.
Кроме собственно деревянной заготовки необходимо купить пчелиный воск и масло для пропитки доски. Оно придаст древесине более выраженную текстуру и насыщенный цвет и будет защищать её от влаги. Масло можно использовать специальное минеральное для пропитки столешниц. Но подойдет и льняное, и купленное в аптеке вазелиновое.
Что касается инструментов, то для изготовления доски из массива ничего особенного не нужно. Конечно, если есть строгальный, шлифовальный и фуговальный станок, дисковая пила, фрезер и лобзик, работа будет сделана быстро и без усилий. Но вполне можно обойтись и ручным лобзиком и наждачной бумагой, особенно если форма изделия простая, без мелких радиусных элементов.
Если все это имеется в наличии, можно приступать.
Шаг 1. Переносим на деревянную заготовку контур будущего изделия и вырезаем его лобзиком либо ножовкой по металлу с мелким зубом – он не делает больших сколов.
Выпиливание заготовкиШаг 2.
Наждачной бумагой, напильником или шлифовальной машиной обрабатываем плоскости и торцы доски, устраняя отколовшуюся щепу и волокна древесины и придавая изделию гладкость.ШлифовкаШаг 3. Если есть фрезер, им можно скруглить края или вырезать ложбинку по периметру.
Обработка торцов фрезеромШаг 4. Просверливаем отверстие и обрабатываем его края.
Высверливание отверстияШаг 5. Если это предусмотрено проектом, украшаем доску резьбой, росписью или другим способом, помня о назначении изделия. Если это прикладной аксессуар, декор лучше делать только с одной стороны. На рабочей поверхности допускаются рисунок или резной орнамент только по периметру или на небольшом участке с краю.
Шаг 6. Обработка защитным составом. Так как с разделочной доской соприкасаются продукты, покрывать её лаком или другими синтетическими составами нельзя. Лучше использовать перечисленные выше масла для пропитки древесины, нанося их кистью, губкой или кусочком не ворсистой ткани. Количество слоев зависит от впитывающей способности дерева. Каждому слою нужно дать время на высыхание и впитывание, после чего следует пройтись по поверхности самой мягкой шкуркой. Последним слоем наносится смесь масла с растопленным пчелиным воском в пропорции 3:1. Если она полностью не впитается, её прогревают феном и стирают лишнее бумажной салфеткой.
Видео – Разделочные доски из дерева
В качестве исходного материала можно использовать не только доски, но и фанеру, мебельные щиты, поперечные спилы дерева.
Читайте также: Плиткорез своими руками
Даже из старого пенька можно сделать отличную массивную доску для рубки и разделки мяса. Но времени и сил придется потратить больше, размечая и распиливая чурбак, освобождая его от коры.
Из чурбака получится отличная доскаРазметкаРаспиливаниеУдаление корыГотовая доскаА доске большого размера можно добавить функциональности, прикрутив по краям удобные ручки и превратив её в поднос.
Разделочная доска и подносПоднос — разделочная доска ХлебныйДерево хорошо впитывает запахи продуктов, а часто мыть его с использованием специальных средств нежелательно. Поэтому на кухне нужно иметь несколько разделочных досок для разных продуктов. Одинаковым по форме и размеру изделиям можно придать индивидуальность, окрасив их торцы в разные цвета или сделав надписи выжигательным прибором.
Заклеивание поверхностей, на которые не должна попасть краскаОкрашиваниеДобавлены надписи прибором для выжиганияНаборные доскиНаборные доски относятся к склеенным и собираются из нескольких подогнанных по толщине деревянных брусков.
Чтобы получить красивые контрастные полоски, берут древесину разных сортов и чередуют её в задуманном порядке.
Но даже из одной широкой доски может получиться уникальное изделие, если распустить её на бруски, а потом разложить их не в прежнем порядке, а чередуя более темное ядро и светлую заболонь.
Инструмент для создания таких изделий потребуется уже более серьезный:
- рейсмус или строгальный станок для идеального выравнивания и подгонки склеиваемых граней;
- струбцины или столярные ваймы для стягивания и фиксации склеиваемых заготовок;
- циркулярная пила для торцевания заготовок.
Набирать полотно можно не только из прямолинейных деталей, но и из других фигур, плотно подогнанных друг к другу.
Очень важно подобрать надежный, но нетоксичный клей. Поэтому при его покупке следует особое внимание обращать на состав и область применения.
Внимательно читайте составОдин из самых доступных и недорогих вариантов – клей ПВА D3.
ПВА D3Таблица. Процесс изготовления из наборных досок.
| Шаги, фото | Описание действий |
|---|---|
| Шаг 1 | Подбираем по цвету рейки или бруски разных пород или распускаем доску на несколько полосок. |
| Шаг 2 | Ширина заготовок может быть разной, а вот по толщине их нужно выровнять. Выравнивание производим с помощью рейсмуса или строгального станка. |
| Шаг 3 | На фуговальном станке доводим до совершенства боковые грани, которые будут склеиваться друг с другом. При отсутствии инструмента придется долго работать шлифмашинкой или наждачной бумагой. |
| Шаг 4 | Раскладываем рейки в нужном порядке на ровной поверхности или на двух ровных брусках, смазываем торцевые грани клеем и стягиваем струбцинами. |
| Шаг 5 | После затвердевания клея, для которого требуется около суток, торцуем наборный щит. При отсутствии циркулярки делаем разметку угольником и срезаем торец лобзиком. |
| Шаг 6 | Скругляем углы и шлифуем поверхность. |
| Шаг 7 | Пропитываем готовое изделие маслом в несколько приемов, как было описано выше. |
Торцевые доскиОбратите внимание! Чтобы доска получилась более прочной и не коробилась, при раскладке брусков располагайте их так, чтобы годовые кольца на торцах соседних элементов были направлены в разные стороны.
Такие доски делаются аналогично, а основой для них является уже склеенный наборный щит, изготовление которого описано выше.
Для получения «шахматки» сначала выполните эти действия, исключая последние два пункта. После чего:
- распилите щит поперек полосок на равные по ширине рейки;
- перетасуйте их для получения контрастного рисунка;
- склейте боковыми гранями и продолжите обработку по уже отработанной схеме.
Видео – Бюджетная разделочная доска своими руками
В зависимости от дизайна, технологии изготовления и наличия инструментов на одну разделочную доску может уйти от нескольких часов до нескольких дней.
Себестоимость тоже может различаться в разы в зависимости от используемых материалов. И если дешевую сосновую дощечку из массива будет не жалко заменить новой через несколько месяцев, то за склеенными изделиями из ценных сортов древесины нужно правильно ухаживать, чтобы продлить срок их службы.
В частности, раз в три-четыре месяца их необходимо шлифовать для устранения впитавшихся пятен и следов от порезов, в которых могут размножаться бактерии. А затем снова пропитывать маслом.
За разделочной доской нужно должным образом ухаживатьЛюбые работы с древесиной – это всегда увлекательно, т. к. появляется возможность не только проявить собственную фантазию, но и сделать вещь, которая полностью соответствует вашим потребностям и вкусам. Если, к примеру, озаботитесь тем, как сделать копилку своими руками, то сможете получить полезный и красивый аксессуар!
5/5 (21)
Ваша оценка
Как сделать деревянную разделочную доску
Детали проекта
Навыки
5 из 5 Жесткий
Стоимость
20 долларов США, если используется древесный лом
Расчетное время
4-5 часов
Разделочные доски End-grain привлекательны, удобны и прекрасно дополняют любую кухню.
У разделочных досок не только характерный шахматный рисунок, но и у разделочных досок с торцевой фактурой есть уникальная способность: волокна древесины расходятся при каждом разрезе ножа, чтобы поглощать удары лезвия, скрывая зазубрины и помогая ножу оставаться острым. Изготовление собственной разделочной доски с торцевой поверхностью делает ее еще более особенной и может стать очень приятным и приятным занятием.
Может быть, у вас есть деревянная плита, которую вы приберегли для проекта, подобного этому, или предмет мебели, который вы хотите переделать. В противном случае магазины твердых пород древесины и лесопилки производят много древесного лома, и все, что вам нужно сделать, это посетить их, чтобы проверить, что доступно.
Шаги по изготовлению деревянной разделочной доски:
Следуйте этим инструкциям, чтобы сделать собственную разделочную доску.
Шаг 1
Выберите дерево
Энтони Тиеули Для этого проекта вам понадобится деревянная плита толщиной не менее 2 дюймов, шириной 12 дюймов и длиной 3 фута.
Твердые породы, такие как клен или вишня, предпочтительнее мягких пород, таких как кедр или пихта Дугласа, потому что они служат дольше и могут более эффективно сдерживать пищевые бактерии. Дуб — это твердая древесина, но это не лучший вариант из-за его структуры с открытыми волокнами.
Также имейте в виду, что не вся древесина безопасна для пищевых продуктов. Выбирайте виды, которые, как известно, дают съедобные продукты (например, фрукты и сок), и держитесь подальше от экзотических сортов, которые еще не были одобрены для кулинарного использования.
Шаг 2
Подготовка древесины
Энтони Тиеули Установите глубину рубанка для удаления 1⁄16 дюйма древесины за один раз. Пропустите через него доску несколько раз, чтобы сгладить обе стороны. Если волокна на стороне доски имеют наклон, подавайте доску в рубанок, начиная с конца, к которому наклонен волокна. Если доска изогнута из стороны в сторону, приложите вогнутую сторону к столу рубанка и сначала выровняйте выпуклую сторону, а затем выровняйте вогнутую сторону.
С помощью торцовочной пилы разрежьте доску на две равные части и подровняйте концы. Затем используйте настольную пилу, чтобы обрезать состарившуюся древесину с каждой стороны и разрезать доску на полосы одинаковой толщины со всех четырех сторон.
Шаг 3
Склейте полоски вместе
Энтони ТиеулиПоместите полоски на верстак и разделите их на две группы. Поверните каждую полосу так, чтобы направление торцевых волокон менялось от одной полоски к другой. Это гарантирует, что готовый блок не деформируется и не расколется, когда древесина подвергается воздействию воды.
Отложите по одной полоске в каждой группе и поверните остальные на четверть оборота против часовой стрелки. Нанесите и распределите безопасный для пищевых продуктов водостойкий клей для дерева на точеные планки сначала кислотной кистью, а затем палочкой. Поверните каждую полоску на четверть оборота назад, затем приложите каждую отложенную полоску к открытому клею на одной стороне каждой сборки.
Этап 4
Зажать и отрезать
Энтони ТиеулиЗажмите собранные полосы в две панели. Используйте влажную тряпку, чтобы вытереть выступивший клей.
После того, как клей высохнет (один-два часа), прикрепите упор к столу торцовочной пилы на расстоянии 2 дюймов от диска. Обрежьте края панели. Приложите конец к упору, разрезая каждую панель на полоски одинакового размера.
Шаг 5
Полоски в шахматном порядке
Энтони ТиеулиРасположите все полоски так, чтобы концы были обращены вверх. Сдвиньте каждую вбок так, чтобы клеевые швы в каждой полосе были смещены относительно клеевых швов на соседних полосах. Используйте ту же технику склеивания, что и выше, чтобы сделать одну панель, и приклейте жертву 2 раза к каждому концу. Зажмите панель и 2 раза примерно на час.
Этап 6
Финишная обработка и шлифовка
Энтони Тиеули Используйте циркулярную пилу и направитель для кромок, чтобы обрезать один боковой квадрат до конца.
Обрежьте другую сторону настольной пилой.
Пропустите доску через рубанок, чтобы сгладить поверхности. 2x предотвращают откалывание концов. После строгания отрежьте их торцовочной пилой.
С помощью фрезера закруглите каждый вертикальный угол, затем профрезеруйте выступы на верхнем и нижнем краях доски.
Отшлифуйте все стороны эксцентриковой шлифовальной машиной, начиная с наждачной бумаги с зернистостью 100 и заканчивая наждачной бумагой с зернистостью 320.
Шаг 7
Покрытие минеральным маслом
Anthony TieuliНанесите минеральное масло на каждую сторону доски. Это пищевое масло согревает цвет древесины, отталкивает воду, защищает от пятен и не прогоркает. Через 20 минут сотрите излишки, затем нанесите повторно, подождите и снова сотрите. Повторно нанесите минеральное масло по мере необходимости.
Рекомендуемые инструменты:
Инструменты и материалы
Стержневые зажимы
Настольный рубанок
Торцовочная пила
Настольная пила
Циркулярная пила с направляющей планкой
роутер
сверло с подшипником — 1/2 дюйма
Фреза с подшипником — 3/8 дюйма
Эксцентриковая шлифовальная машина
СОЗДАЙТЕ ПЕРВУЮ РАЗДЕЛОЧНУЮ ДОСКУ — Modern Builds
Разделочные доски — это не только отличный инструмент для того, чтобы освоиться с вашими инструментами, но и отличный способ использовать обрезки древесины, а также проект, который легко продавать и хвастаться.
Сегодня я покажу вам, как сделать простую разделочную доску, которая, я надеюсь, сделает вас достаточно удобными, чтобы попробовать и сделать свою первую.
МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
Древесина, которую я использовал: клен амброзия, падук, темный орех
Масло для разделочной доски: http://amzn.to/22yKOc4
ШАГ ПЕРВЫЙ: ВЫБЕРИТЕ ДЕРЕВЯННУЮ ДЕРЕВО
Я собираюсь использовать обрезки твердой древесины для изготовления разделочной доски. Убедитесь, что и использовать твердую древесину. Хвойные породы недостаточно плотны и не выдерживают использования. Вот таблица некоторых распространенных лиственных и хвойных пород.
ШАГ ВТОРОЙ: ОТРЕЗАЙТЕ ПОЛОСКИ
На настольной пиле я нарезал все свои полоски клена для разделочной доски.
ШАГ ТРЕТИЙ: ОТРЕЗАТЬ ПОЛОСЫ ПО ДЛИНЕ
Я нарезал кусочки клена, падаука и грецкого ореха по длине. Убедитесь, что ваши кусочки немного длиннее, чем вы планируете сделать для окончательной разделочной доски, потому что мы обрежем ее позже.
ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: ПОМЕТКА И РАСПОЛОЖЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Затем я расположила все свои детали так, как мне хотелось, затем я пронумеровала их, чтобы убедиться, что я сохраняю их в этом порядке, когда буду все склеивать.
ШАГ ПЯТЫЙ: ПРИКЛЕИВАНИЕ
Я использовал Titebond II, водостойкий клей для дерева. Обязательно используйте достаточное количество клея, чтобы обеспечить выдавливание большого количества клея.
Зажим сверху и снизу помогает удерживать плату в зажимах ровно.
ШАГ ШЕСТОЙ: ЭПОКСИДНАЯ СМОЛЯ НЕСОВЕРШЕНСТВА
Если в вашей древесине есть сучки с пустотами или, в моем случае, отверстия от жуков, вам нужно заполнить их эпоксидной смолой.
ШАГ СЕДЬМОЙ: ВЫПОЛНИТЕ ДОСКУ
Скорее всего, ваша доска не идеально ровная, но если вы приклеите ее горячим клеем к куску МДФ или фанеры, это даст рубанку идеально ровную поверхность с одной стороны. тогда вы можете перевернуть его и запустить его через другую сторону.