Изготовление досок: Изготовление половой доски по этапам

Изготовление половой доски по этапам

Половая доска является одним из наиболее старых строительных материалов, которые используется человечеством. Естественно, что современные технологии производства, а так же технические и эстетические характеристики во многом отличаются от того, чем пользовались наши предки. Но деревянные напольные полы все также используются в наших домах. Так как данный строительный материал весьма приятен для человека, он все также пользуется большим спросом при оформлении помещений и проведении строительных работ. И это при условии того, что на местном строительным рынке появляются новые аналоговые материалы.

Производственный процесс

Перед тем как купить данный материал, необходимо знать, как осуществляется производство половой доски.

1. Подготовительные мероприятия

Производственный процесс начинается с проведения подготовительных работ. Бревна распиливают и обрабатывают. На лесопилках производится сортировка всех необходимых пиломатериалов и упаковка в тару.

2. Камерная сушка

Далее идет сушка бруса, которая должна производиться при условии отсутствия какого-либо внешнего воздействия, так как велика вероятность его деформации.

3. Производственный цех

После проведения сушки бруса до необходимого уровня, материал попадает в цех. При помощи применения специализированного станка происходит распиловка бруса на пиломатериалы соответствующего размера. При помощи продольно-строгального станка заготовки обрабатываются со всех четырех сторон. Только после проведения данной завершающей процедуры заготовка может считаться половой доской. 

Современное изготовление половой доски подразумевает проведение и второстепенных производственных этапов, при помощи которых имеется возможность обустройства доски пазами и другими соединительными элементами. Качественно произведенная половая доска имеет ровный оттенок, без каких-либо сколов, трещин, надколов и других деформаций. Если половая доска имеет изгибы, то это говорит о том, что была нарушена технология сушки или же транспортировка была произведена неверно.

особенности изготовления доски из дерева. Выбор клея

Кухонные принадлежности

Разделочная доска – это кухонное приспособление, применяемое для различных видов обработки пищевых продуктов. Она позволяет производить ручное разрезание, разрубание и измельчение пищи.

Особенности и разновидности

Главной их особенностью является наличие плоской ровной поверхности, благодаря чему её можно использовать с большей эффективностью.

В качестве материалов, из которых изготавливаются разделочные доски, используются пластик или различные породы древесины. Деревянные модели считаются наиболее приемлемыми для повседневного применения. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации на доску оказывается механическое воздействие режущего инструмента, что приводит к микроскопическим повреждениям. В результате данных повреждений происходит разрушение поверхности, и мелкие частицы материала, из которого она изготовлена, попадают на продукты.

Разделочные плоскости отличаются друг от друга формой, наименованием материала и целевым назначением.

Особенности формы доски могут влиять на способы её использования. Например, поверхность одной из её сторон может быть отделана декоративным рисунком или узором, что делает невозможным использование данной стороны.

Древесный материал, используемый для изготовления разделочной доски, может отличаться в зависимости от её назначения. Благодаря его свойствам при изготовлении доски предпочтительный выбор отдается именно ему. Есть породы дерева, отличающиеся высокими параметрами прочности и устойчивости к деструктивным нагрузкам. Среди наиболее популярных пород дерева, применяемых в данном случае можно отметить:

• дуб;
• бук;
• орех;
• ясень;
• клен.

Разделочные плоскости, изготавливаемые из дерева, делятся на два вида: обычные и торцевые.

Главным их отличием друг от друга является положение древесного волокна относительно разделочной поверхности и положения режущего инструмента. В первом случае волокно располагается горизонтально, параллельно поверхности, на которую она установлена. Во втором случае направление волокна является вертикальным.

Преимущества торцевой доски

Доска данного типа имеет ряд особенностей, которые наделяют её специфическими преимуществами, определяющими область использования. Так как волокно расположено вертикально, то её положение относительно лезвия режущего инструмента является перпендикулярным.

Данный факт обуславливает наличие повышенной прочности. Это объясняется тем, что торцевая часть древесного волокна намного прочнее её продольной части. Так, при пилении древесного материала намного легче распиливать заготовку поперек волокна, чем вдоль него.

Используя эту особенность, мастера изготавливают прочные разделочные доски. Эти кухонные изделия пользуются спросом в местах массового приготовления блюд, например, в ресторанах и столовых.

Благодаря преимуществам досок, изготовленных с вертикальным расположением волокна, снижается процент денежных и других ресурсных затрат, выделяемых на обеспечение общественных кухонь специализированными принадлежностями.

Принцип изготовления торцевых досок

При производстве торцевой доски, чтобы добиться надлежащего эффекта, применяются проверенные временем технологии. Известно, что плоский спил дерева, волокно которого направлено перпендикулярно поверхности, на которую он уложен, может быть чрезвычайно хрупким. Для компенсации данного недостатка разделочная доска выполняется из составных частей, склеенных между собой, волокно которых имеет различное направление относительно друг друга. Для скрепления составных элементов друг с другом необходимо подобрать клей, свойства которого могли бы обеспечить надлежащее соединение заготовок. Прочность стыков между заготовками должна быть достаточной для сохранения целостности доски под нагрузками.

Так как разделочная доска – это предмет обихода, контактирующий с пищевыми продуктами, стоит использовать только специализированный клей. На его упаковке должно быть указано разрешение на использование для склеивания материалов, которые будут находиться в непосредственном контакте с пищей. Это позволит избежать попадания вредных клеевых частиц в организм человека, который будет потреблять пищу, приготовленную на данной доске.

Важно приобретать клеевое средство, изготовленное известными производителями, у официального представителя. Существует большая вероятность купить поддельный клей, состав которого не предназначен для использования в таких ситуациях.

Торцевая доска изготавливается по следующему принципу.

• Дощатая заготовка распиливается на продольные бруски. Их сечение, в зависимости от необходимости и толщины будущей доски, может быть квадратным или прямоугольным.
• Полученные брусочные заготовки поворачиваются вокруг своей оси на четверть оборота, для того чтобы сместить направление древесного волокна. После этого они склеиваются между собой.
• После высыхания доска, получившаяся в результате осуществления предыдущей манипуляции, поперечным распилом разрезается на очередные бруски, которые после поворота на четверть вокруг своей оси вновь склеиваются.
• На заключительном этапе выполняется процедура шлифования поверхности доски, призванная придать ей рабочее состояние и товарный вид.

Самостоятельное изготовление

Для того чтобы сделать разделочную доску своими руками, например, из березы, необходимо подготовить соответствующие чертежи и цельную доску из данной древесины. Её ширина должна быть достаточной для обеспечения оптимального рабочего пространства будущей доски.

Все действия можно разделить на определенные шаги.

1. Доска должна пройти процедуру первоначальной подготовки. В её рамках осуществляется удаление выступающих сучков, боковой коры, обработка рубанком.
2. После этого можно приступать к распиливанию при помощи циркулярной пилы, на которой предварительно выставлен продольный упор. Наличие данного упора обязательно, так как он помогает производить продольное распиливание максимально ровно и обеспечивает фактор безопасности использования станка. Расстояние между упором и режущим полотном циркулярной пилы должно соответствовать ширине брусков, на которые распускается заготовка. При этом учитывается погрешность, создаваемая толщиной самого диска пилы.
3. После распиливания заготовки на брусочные составляющие выполняется их склеивание. На данном этапе не допускается шлифовка брусков, так как это может привести к нарушению соответствия их формы относительно друг друга.
4. В процессе соединения брусков их необходимо сжать при помощи нескольких струбцин, что обеспечит надежность склеивания. По истечении двадцати четырёх часов выполняется следующий этап распиливания заготовки.
5. Распиливание производится в направлении, перпендикулярном линиям клеевого соединения. Далее полученные составные бруски склеиваются между собой по принципу параллельного примыкания волокна. Заготовка вновь помещается в струбцины.
6. После высыхания клея осуществляется доработка заготовки. В её рамках производится обустройство всех необходимых дополнений: просверливание отверстий для подвешивания, фрезерная выборка углублений под ручки.
7. Затем осуществляется шлифовка поверхности разделочной доски. Для этого применяется механический метод шкурения, позволяющий добиться наилучшего результата. В качестве абразивного средства используется наждачная бумага с разной зернистостью.
8. Заключительным этапом изготовления доски является её покрытие защитным материалом. В его качестве используется минеральное масло или пчелиный воск, смешанный с льняным маслом. Это предохраняет разделочную доску от влияния влаги и увеличивает продолжительность срока её службы.

О том, как самостоятельно изготовить торцевую разделочную доску из остатков балясин, смотрите далее.

Производство офисных и школьных и других досок.

С 2007 года у нас работает собственное предприятие по производству магнитно-маркерных, школьных, пробковых, мобильных, детских и других досок. Все доски представленные у нас на сайте под брендом «Россия» изготовлены на нашем высокотехнологичном производстве.. Вся продукция выпускается из экологически чистых материалов поставщиками материалов выступают такие страны как Бельгия, Южная Корея и другие. 
Под своей крышей мы собрали лучших специалистов и инженеров, чтобы создавать продукцию, отвечающий самому высокому требованию качества.
Благодаря совокупности факторов доски нашего производство безоговорочный лидер в своей сфере.
Наш бренд самый популярный в России и Белоруссии, среди частных заказчиков так и крупнейших государственных заказчиков.
Мы гордимся своей работой!

• Высочайшее качество производства на всех этапах.
• Самые низкие цены, наряду с высоким качеством.
• Устойчивая защита от царапин, пятен, бликов. 
• Современное покрытие на котором комфортно писать, и с легкостью бесследно удалять записи.
• Антибликовые свойства.
• Улучшенное контрастное покрытие для наилучшего восприятия для глаз.
• Удобная инструкция, сборку может самостоятельно осуществить 1 человек.
• Дополнительные приспособления для удобства пользования, лотки для мела и маркеров, колесики, поворотные свойства для поворота доски под любым углом.
• Специально разработанные аксессуары для всей линейки продукции.
• Надежная прочная упаковка, полностью исключающая любые повреждения при транспортировки в том числе, недобросовестными транспортными компаниями.

Производственные цеха

Нестандартные размеры

Производство готово выполнить в самые короткие сроки, доски любых размеров и габаритов, на любой аппетит заказчика. Так же для заказчика доступен любой вид и цвет поверхности, рамки. Цены на эти услуги рассчитываться индивидуально, и остаются при этом самыми демократичными.
Данная возможность распространяется на:

Нанесение макетов

Ушло время, когда сотрудники компаний самостоятельно чертили с линейкой, макеты планингов или показатели работы компании. Каждая 10-ая доска заказываются с индивидуальным нанесением. Нанесение эскизов не сказываются на свойствах доски. Эскиз может быть разработан как нами, так и заранее предоставлен заказчиков. Эскиз может быть нанесен на любой нестандартный размер доски, благодаря чему заказчик получает абсолютную уникальность изделия.
На картинки представлены лишь некоторые макеты изготовленные в нашем бюро.

 

 

Сергей Семенович Собянин в футбольной школе ФК «Чертаново» на фоне досок с производства, в том числе с нанесенным макетом.

 

Comedy club на ТНТ с мобильно-поворотной доской и специальным нанесенем..

<div><img src=»https://mc.yandex.ru/watch/32300204″ alt=»» /></div>

Разделочная доска с нуля из кусков дерева

У каждого, кто работает с деревом, остается много обрезков. Их можно просто выбросить, а можно использовать. В данной статье мы расскажем, как из обрезков разных пород дерева сделать разделочную доску невероятной красоты. Ключевыми моментами в данном проекте являются подбор правильного (нетоксичного, водостойкого) клея и наличие деревянных обрезков разных оттенков.

Инструменты:

• настольная дисковая пила
• фуговальный станок
• строгальный станок
• фрезер с набором фрез
• стол для фрезера
• струбцины
• кисти для клея
• орбитальная ручная шлифовальная машина.

Материалы:

• обрезки дерева разных пород
• водостойкий нетоксичный столярный клей
• минеральное масло и ветошь

Для изготовления разделочной доски своими руками мы использовали обрезки клена, ореха, красного дерева, вишни и других пород, цвет и текстура которых нам показались интересными. Когда мы говорим об обрезках дерева, имеем в виду именно дерево, не клееный брус, фанеру и прочие композитные материалы.

Технология изготовления деревянной разделочной доски

1. Обработайте обрезки дерева на фуговальном станке. Такая обработка нужна для того, чтобы дощечки четко стыковались между собой. Постарайтесь, чтобы высота всех дощечек была примерно одинаковой, ширина может быть какой угодно.

2. Обработайте лицевые стороны дощечек на строгальном станке. Так вы добьетесь одинаковой толщины и получите гладкие поверхности. Дощечки желательно не делать слишком тонкими, толщина должна быть минимум 15, а лучше 18 мм.

3. Распилите дощечки вдоль настольной циркулярной пилой. Минимальная ширина дощечек должна составлять приблизительно 12 мм. Полоски не должны быть одинаковой ширины, варьируйте ее по своему усмотрению.

4. Разложите дощечки в нужном порядке. Постарайтесь добиться интересного внешнего вида, экспериментируя с комбинацией цветов и размеров. Количество дощечек зависит от размера разделочной доски.

5. Склейте дощечки. Желательно склеивать не все разом, а разделить их на несколько групп. Ширина каждой группы должна быть такой, с какой справится ваш строгальный станок. Клей должен быть нетоксичным и влагостойким. Нанесите клей тонким слоем на боковые грани каждой дощечки, а затем стяните все детали струбцинами.

6. В итоге у вас должно получиться несколько групп дощечек. Поверхности каждой группы обработайте орбитальной шлифовальной машиной, стараясь удалить весь клей. Затем каждую группу обработайте на строгальном станке, снимая как можно более тонкий слой с каждой стороны. Теперь вы можете приложить части разделочной доски друг к другу и дать промежуточную оценку своим стараниям.

7. Склейте части доски вместе, используя ту же технологию, по которой склеивали дощечки. Помните, что из-за большого размера разделочную доску не получится обработать на строгальном станке, ее придется шлифовать вручную. Поэтому постарайтесь склеить части как можно точнее и сотрите выступивший клей влажной тряпкой. Чтобы стянуть части вместе понадобятся довольно большие струбцины.

8. Отшлифуйте доску и обрежьте до нужных размеров. Шлифовку произведите ручной шлифмашиной, удалите наплывы клея. Обрезая доску, постарайтесь сделать ее пропорциональной, то есть выберите длину доски исходя из ширины. Также желательно учесть размеры мойки, ведь если доска не поместиться в мойку, мыть ее будет проблематично.

9. Скруглите грани доски с помощью фрезера с соответствующей фрезой. Существенно упростит задачу специальный стол, оснащенный направляющими.

10. По периметру доски выпилите канавку, которая нужна для того, чтобы сок, выделяемый продуктами при резке, не стекал на стол. Выпилить канавку нужно с помощью фрезера с соответствующей скругленной фрезой. Чтобы канавка получилась ровной, воспользуйтесь шаблоном из фанеры. Шаблон закрепите малярным скотчем с трех сторон, а вдоль четвертой перемещайте фрезер. Затем снимите скотч с одной из сторон и закрепите ту, вдоль которой сделали канавку. В зависимости от глубины канавки можно обойтись одним или несколькими проходами.

Советуем не делать канавки слишком глубокими, так как их будет сложнее чистить. Чтобы обходить углы шаблона было проще, их лучше скруглить.

11. Отшлифуйте доску. Шлифовку произведите с помощью шлифмашины, каждый раз сменяя наждачную бумагу на более мелкую, вплоть до № 220.

12. Нанесите безопасное покрытие. Это может быть, например, минеральное масло. Убедитесь, что масло хорошо впиталось в дерево, при необходимости нанесите покрытие в несколько слоев.

Ноя 30, 2015Геннадий

Создавайте, играйте, делитесь настольными играми онлайн.

GameStructor — Создавайте, играйте и делитесь настольными играми в Интернете. Переключить навигацию GameStructorGameStructorGameStructor

• Играть в игру
  • Лобби
• Играть в игру
  • Лобби
• Поиск
  • • Руководители
  • • Игры
  • • Платы
    • Плитка
    • жетонов
  • • Палуб
    • Карты
  • • Кости
    • Стороны кости
  • • Правила
• Искать
  • • Руководители
  • • Игры
  • • Платы
    • Плитка
    • жетонов
  • • Палуб
    • Карты
  • • Кости
    • Стороны кости
  • • Правила
• Присоединиться
• Авторизоваться

.

.

Ошибка

{{уведомление}}

Успех

{{уведомление}}

{{уведомление}}

v1.37 Авторское право © GameStructor LLC, 2016-2021 гг. Связаться v1.37 Авторское право © GameStructor LLC, 2016-2021 гг. Связаться

Опубликуйте и продайте свою первую настольную игру

Сделать вашу первую настольную игру действительно сложно. Для меня это был самый волнующий и самый запутанный опыт, который у меня когда-либо был. Вот почему я проведу вас через каждый этап процесса.

Вы занимаетесь творчеством. Воплощение ваших идей в жизнь впервые сопряжено с неожиданными радостями и разочарованиями. Никогда это не так, как в настольных играх.

Для вашего удовольствия от чтения От начала до конца состоит из пяти частей. Щелкните любой из значков ниже, чтобы начать, или просто прокрутите вниз 🙂

Разработка настольных игр 101

Ускоренный курс в играх

Я попал в эту индустрию со смутными мечтами и желанием заработать немного денег.Я хочу избавить вас от неприятностей, которые возникли у меня, когда я начал делать настольные игры.

Ускоренный курс разработки игр

Разработка настольных игр — это все, что составляет игру: дизайн игры, разработка продукта, маркетинг, продвижение, краудфандинг, выполнение заказов и продажи.

Как разработать и разработать настольную игру

Как разрабатывать инклюзивные настольные игры

Когда недопредставленные группы смотрят на полку с настольными играми и видят только белых мужчин, смотрящих на них, это заставляет их думать: «Это для меня?»

Как найти художников для настольной игры

Обычно я начинаю поиск с Deviant art на форумах вакансий. Там много великих неизведанных художников, и эти художники определенно заслуживают шанс проявить себя. Я также буду использовать другой сайт под названием Artstation.

Как найти принтер для настольных игр

Если вы используете офсетную печать, вам нужно будет напечатать 1000 копий или больше. Это означает, что найти отличный принтер для настольных игр абсолютно необходимо!

Как заказать и протестировать образцы настольной игры

Если вы печатаете копии обзора, хотите протестировать свою игру с лучшими деталями или просто хотите увидеть, как ваши идеи воплощаются в жизнь, заказ образцов для печати по запросу может быть действительно удобным.

Как транслировать настольные игры в прямом эфире

Используете ли вы настольный симулятор или видеокамеры, снимающие игровой процесс на физическом столе, прямой эфир может стать отличным способом поделиться своей игрой в сети.

Как использовать Reddit в качестве разработчика настольных игр

Reddit: слово, вселяющее страх в интернет-маркетологов во всем мире. Однако в этом заключается магия Reddit — его нельзя покупать и продавать.

Как восстановиться после сбоя в бизнесе

Как запустить и завершить настольную игру Kickstarter

Truckstop.com — Плата за загрузку и управление перевозками

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн. заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн. оплаченная ставка / миля

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн. заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн. оплаченная ставка / миля

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн. заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн.оплаченная ставка / миля

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн. заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн. оплаченная ставка / миля

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн.заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн. оплаченная ставка / миля

Доступные нагрузки Сумма возможности Средн. заявленная ставка за милю Грузы перевезены сегодня Возможность реализована Средн.оплаченная ставка / миля

.