Гкл 9 5 мм кнауф вес: КНАУФ — Сколько весит лист гипсокартона?

Содержание

Вес гипсокартона Кнауф: способ расчета

При планировании перевозки грузов или расчете нагрузки строительных конструкций необходимо знать вес гипсокартона Кнауф. Вычислить его достаточно просто, поскольку листы имеют правильную геометрическую форму и выполняются из однородного материала с известной плотностью. Но для этого надо знать тип материала и его размеры. Вес гипсокартонного листа в пределах одной партии имеет постоянное значение.

Узнать, сколько весит лист ГКЛ, можно исходя из его толщины, площади и удельного веса. ГОСТ 6266-97 регламентирует массу одного миллиметра толщины листа площадью 1 м2. Она зависит от типа материала, соответствующего области его применения. Для обычного гипсокартона она должна быть не более 1,0 кг. Для влагостойких, огнестойких и влаго-огнестойких листов задан диапазон от 0,8 до 1,06 кг.

Вес ГКЛ 1 м2 получается простым умножением этой цифры на толщину листа. Для 8,0 мм обычного ГКЛ вес 1м2 принимают равным 8,0 кг. Для влагостойкого он может быть от 0,8*8,0 = 6,4 кг до 1,06*8,0 = 8,48 кг.

Вес 1 м2 гипсокартона различных типов

Характеристики гипсокартонаВес 1 м2, кг
ВидТолщина, ммГКЛГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО
Стеновой12,5Не более 12,5От 10,0 до 13,3
Потолочный9,5Не более 9,5От 7,6 до 10,1
Арочный6,5Не более 6,5От 5,2 до 6,9

Вес листа гипсокартона

Зная вес единицы площади ГКЛ легко рассчитать, сколько весит лист гипсокартона. Для этого умножением длины листа на его ширину получают площадь, которую в свою очередь умножают на вес квадратного метра. Так вес ГКЛ 12,5 мм обычного назначения размером 2500х1200 мм будет не более 2,5*1,2*12,5 = 37,5 кг. У такого же влагостойкого ГКЛ 12,5 мм вес может быть в пределах от 30 до 40 кг.
Существует большое количество типоразмеров листов Кнауф, поэтому то, сколько весит гипсокартон, рассчитывают для каждого из них самостоятельно или пользуются соответствующими таблицами. Для обычного ГКЛ вариант таблицы может быть представлен в следующем виде.

Таблица. Гипсокартон вес листа

ВидГабариты, ммВес листа ГКЛ, кг
Стеновой, 12,5 мм2500х120037,5
3000х120045,0
2000х60015,0
Потолочный, 9,5 мм2500х120028,5
3000х120034,2
2000х60011,4
Арочный, 6,5 мм2500х120019,5
3000х120023,4
2000х6007,8

Сколько весит лист гипсокартона: стандартный вес ГКЛ

Каким будет вес листа ГЛК зависит от его толщины. Стоит заметить, что толщина листа в зависимости предназначения и может быть в пределах от 6,5 до 12,5 мм и более, все зависит от вида и характеристик гипсокартона.

Например, толщина арочного материала равняется 6,5 мм, потолочного ГЛК – 9,5 мм, стенового ГЛК – 12,5 мм, ГКЛО и ГКЛВ – 12,5 мм.

Стандартная ширина листа гипсокартона равняется 1200 мм, однако можно найти материла меньшей ширины.

Вес 1 м²  листа гипсокартона

  • при толщине материала 6,5 мм его вес будет равняться 5 кг;
  • лист толщиной 9,5 мм будет иметь массу приблизительно 7,5 кг;
  • ГЛК толщиной 12,5 мм имеет массу около 9,5 кг.

Сколько весит лист гипсокартона согласно ГОСТ?

Обычный и влагостойкий материал должен иметь массу не более 1 кг на каждый  мм толщины листа. При этом влагоогнестойкий и огнестойкий лист гипсокартона весит в пределах 0,8-1,06 кг на каждый мм толщины листа.

Характеристики гипсокартона

Масса на единицу объема определяет плотность или удельный вес материала. Располагая этими данными, модно не только определить массу сооружаемой конструкции, но и грамотно подобрать крепежные элементы.

Зная сколько весит гипсокартон, вы можете вычислить нагрузку, которую выдержит сооружаемая конструкция.

Объемный вес ГКЛ по формуле

вес  = толщина листа*1,35,

при этом значение 1,35 является постоянным и означает среднюю плотность материала (гипса).

Показатели длины и ширины достаточно постоянны. Чаще всего в отделке используются листы гипсокартона длиной 250 см и шириной 120 см, реже  — шириной 60 см и длиной 40, 300, 200 см.

 

Видео — Вес перегородок из кирпича, газоблока, гипсокартона. Нагрузка на перекрытие

От толщины листа зависит, в каких целей будет использоваться ГКЛ, можно ли его гнуть. Для выравнивания поверхностей при обшивке стен применяют материал толщиной 12,5 мм. Многоуровневые потолки предусматривают использование материала толщиной 9,5 мм. Благодаря этому снижается нагрузка на профили и обеспечивается достаточная жесткость. Для реализации арок и всевозможных изгибов приобретают арочный гипсокартон имеющий толщину 6,5 мм. Также в отдельных случаях в строительстве может понадобиться материал толщиной  14, 18, 20 и 24 мм.

Вес листа гипсокартона 9 мм 👉 свойства материала, назначение

При строительных работах, которые касаются стен или потолка, гипсокартон становится незаменимым помощником. Применяют его в любом помещении, а при современных технологиях стали использовать и в помещениях с повышенной влажностью. Полезные свойства гипсокартонных конструкций выделяют при конструировании многоуровневого потолка или перегородки. Ведь несколько квадратных метров такой конструкции легче, чем стена из кирпича или блоков.

Заводские паллеты, готовые к транспортировке

Сколько раз гипсокартон доказывал, что он универсальный и надежный материал, который применяется для таких целей:

  • Создания перегородок и фальш-стен;
  • Выравнивания стен;
  • Обустройства подвесного потолка;
  • При декоре помещения – ниши, арки, карнизы и прочие элементы.

Вес гипсокартона – важная составляющая во время строительства

Любая конструкция имеет массу. Учитывают ее по простой причине – крепежный материал или поверхность может не выдержать вес конструкции, что приведет к проблемам при эксплуатации. Если взять во внимание, сколько весит потолочная конструкция в 12-15 квадратных метров площади, то становится ясно – таким фактором нельзя пренебрегать.

Вопрос тяжести остро лежит во время перевозки. В одной пачке на паллете от сорока шести до шестидесяти семи листов, которые имеют большой объем и суммарный вес около тонны. При транспортировке, дабы не повредить товар, все листы перевозят на паллете. Высота стопки разная – под собственным весом листы не испортятся.

Сколько весят различные виды гипсокартона

Размеры стандартного листа составляют 2.5х1.2 метров. Толщина разная: гибкий арочный вариант с толщиной 6 мм, а прочный лист – 24 миллиметра. Чаще встречается толщина 12.5 и 9 мм. Эти два вида универсальны, так как первый подходит для стен, а второй – надежный помощник при работе с потолком и создании декора. Если говорить о материале с толщиной в 9 мм, то при площади в три квадратных метра он весит около 22-х килограмм.

Декоративная гипсокартонная конструкция на стене

У гипсокартона несколько основных видов, каждый отличается по свойствам и сфере применения. Четыре вариации выглядят следующим образом:

  • ГКЛ – обычный универсальный лист.
  • ГКЛВ – лист с влагостойкими свойствами. Сфера применения таких листов более обширная, а в состав входят противогрибковые смеси.
  • ГКЛО – огнеупорный лист, который предназначен для монтажа в помещениях с высоким риском возгорания. Такой материал, благодаря смесям в своем составе, способен противостоять огню не менее 15-20 минут.
  • ГКЛВО – сочетание влагостойких и огнестойких свойств в одном листе. Такой материал используют в специфических помещениях.

Немного о выборе гипсокартона:

Вес каждого из вида при толщине в 9 мм отличается друг от друга в несколько килограмм на квадратный метр. Так, стандартный вид весит около 7.5 кг, а ГКЛВ тяжелее на килограмм каждого квадратного метра материала. Самые тяжелые – ГКЛВО и ГКЛО, стандартные листы толщиной в девять миллиметров весят около 30 килограмм. Теперь вы знаете, сколько весит лист гипсокартона, и можете сделать необходимые расчеты. А также подобрать для перевозки машину, которая выдержит необходимое количество такого материала, как лист гипсокартона.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Сколько весит лист гипсокартона: размеры, площадь и вес

Гипсокартон является одним из самых популярных материалов, используемых при ремонте квартир. Его применяют при выравнивании стен и потолков, создании ниш, каминов, арок и подвесных конструкций. Строителей в первую очередь интересуют качественные характеристики материала, но иногда требуется знать, сколько весит лист гипсокартона. Давайте выясним, от чего зависит эта величина.

Виды гипсокартона

По характеру среды, в которой предполагается использовать ГКЛ, различают следующие его разновидности:

  • Обычный, обозначаемый аббревиатурой «ГКЛ». Самый распространенный и часто используемый вид. Применяется для создания конструкций, не испытывающих серьезных нагрузок: стен, подвесных потолков, перегородок.
  • Влагостойкий, имеющий маркировку «ГКЛВ». Его используют при отделочных работах в помещениях, где присутствует избыточная влага, обычно это ванная или кухня.
  • Огнестойкий, обозначаемый «ГКЛО». Применяется при высокой температуре окружающей среды например, в вентиляции или воздуховоде, при обшивке каминов. Кроме того, его используют там, где нужно обеспечить повышенную противопожарную защиту. В квартире им часто обшивают детскую комнату.
  • Влагоогнестойкий. Это довольно экзотический вид, обозначаемый «ГКЛВО», используется там где большая влажность соседствует с высокой температурой, например при отделке бань или саун.

Параметры разных видов гипсокартона

Существует ГОСТ, который определяет, сколько весит гипсокартон каждого вида в расчете на 1 м2:

  • Влагостойкий вид ГКЛ, как и обычный, не должен весить больше 1 кг в расчете на 1 мм толщины.
  • Диапазон для огнестойкого и влагоогнестойкого несколько шире и составляет от 0,8 до 1,06 кг на 1 м2.

Материал также может иметь различную толщину: от 6,5 до 24 мм. В зависимости от этого параметра выделяют следующие виды:

  • Стеновой, используемый для обшивки стен и создания перегородок. Толщина таких листов обычно составляет 12,5 мм.
  • Гипсокартонные листы для потолка тоньше – 9,5 мм.

  • Главное, что требуется от арочной разновидности – это способность легко изгибаться и принимать нужную форму. Это самый тонкий вид – всего 6,5 мм.

Ну и конечно, вес гипсокартона зависит от такого параметра, как площадь листа. В строительстве наиболее часто использую стандартные листы с габаритами 1,2 × 2,5 м. Соответственно их площадь будет составлять 3 м2.

В продаже можно найти ГКЛ, имеющие иные размеры:

  • Длина может составлять от двух до четырех метров, шаг размера – 50 см.
  • Узкие листы, имеющие ширину 600 мм. Они применяются для формирования откосов или обшивки лоджий и балконов.

Сколько весит гипсокартон

Получается, что примерный вес листа гипсокартона можно определить, зная его вид, площадь и толщину. Приведем примерные значения.

Вес 1 кв. м гипсокартонного листа будет приблизительно следующим:

  • для арочного ГКЛ толщиной 6,5 мм – около 5 кг;
  • для потолочного гипсокартона толщиной 9,5 мм – примерно 7,5 кг;
  • для стенового ГКЛ толщиной 12,5 мм – в среднем 9,5 кг.

Листы одинаковой площади и толщины от разных производителей могут отличаться по весу. Это связано с различиями в технологии или используемом сырье.

Ориентировочные значения веса для одного гипсокартонного листа будут следующими:

  • обычный потолочный гипсокартон стандартного размера 1,2 × 2,5 м толщиной 9,5 мм –20,5–22 кг;
  • стеновой ГКЛ 1,2 × 2,5 м толщиной 12,5 мм – 27,4–29 кг;
  • арочный 6,5 мм – 14–15 кг.

Обратите внимание: масса листа может немного отличаться от указанной производителем: материал хорошо впитывает влагу, поэтому может немного потяжелеть при неполном соблюдении условий хранения и транспортировки.

Каждый производитель обязательно сообщает массу своего изделия конкретной марки и размера. Достаточно заглянуть в любой интернет-магазин, чтобы убедиться в этом.

Гипсокартон какого производителя вы используете?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
  • Knauf 63%, 159 голосов

    159 голосов 63%

    159 голосов — 63% из всех голосов

  • Giprok 12%, 30 голосов

    30 голосов 12%

    30 голосов — 12% из всех голосов

  • «Волма» 11%, 29 голосов

    29 голосов 11%

    29 голосов — 11% из всех голосов

  • Тот, что есть в магазине 11%, 28 голосов

    28 голосов 11%

    28 голосов — 11% из всех голосов

  • «Магма» 3%, 8 голосов

    8 голосов 3%

    8 голосов — 3% из всех голосов

Всего голосов: 254

Голосовало: 218

15.03.2018

×

Вы или с вашего IP уже голосовали.

Тонкости перемещения и хранения

Гипсокартон – довольно хрупкий материал, и его легко можно испортить. Для того чтобы избежать лишних затрат, достаточно соблюдать ряд несложных правил и рекомендаций:

  • Хранить этот материал можно только в горизонтальном положении на абсолютно ровном основании. Это правило распространяется и на перевозку. Любой камешек или болтик, попавший под стопку гипсокартонных листов, испортит как минимум один из них. Материал просто сломается или раскрошится под собственной тяжестью.

  • Переносят ГКЛ в вертикальном положении вдвоем. Если нести его плашмя, то он сломается, не выдержав вибрации.
  • Как правило, переносят лист, подхватив его одной рукой снизу, а второй придерживают и не дают раскачиваться. Но это достаточно неудобно, к тому же возникают проблемы при прохождении через дверные проемы. Поэтому профессиональные грузчики используют специальные приспособления в виде своеобразного крючка. Они как бы «удлиняют» руку, что делает переноску значительно более удобной.
  • В процессе перевозки и хранения надо обязательно защитить материал от попадания влаги.

Гипсокартон ГКЛ Кнауф 3000х1200х12,5 мм

Гипсокартон ГКЛ Кнауф 3000х1200х12,5 мм — строительный лист для внутренней отделки помещений с нормальным и сухим уровнем влажности. Плита прямоугольной формы с утоненной кромкой. Цвет — серый.

Отделочный материал является наиболее бюджетным и выгодным вариантом для проведения ремонтных работ различного типа. Цена на ГКЛ Кнауф не высока. Гипсокартон применяется для возведения внутренних перегородок, зонирования внутриквартирного пространства. Листы также пригодны для установки подвесных потолков, стенной отделки. Качественный универсальный материал обеспечивает отличный звукоизоляционный эффект.

Состоит ГКЛ Кнауф из двух слоев особого картона с гипсовой прослойкой внутри. Боковые продольные кромки листа зафальцованы краями картона. Все элементы надежно проклеены армирующим вяжущим. Они плотно прилегают друг к другу и не отслаиваются. Технологичная кромка позволяет сделать стык между листами надежным и удобным для дальнейшего шпаклевания. Гипсовый сердечник придает материалу огнестойкость, группа горючести Г1, низкий уровень задымления Д1. Натуральные компоненты гипсокартона делают его низкотоксичным Т1, не приносящим вред здоровью и окружающей среде изделием. Картонное покрытие листа усиливает его армирующие свойства, а также создает отличную основу под нанесение различных финишных покрытий. Обшивку из гипсокартона можно окрашивать, оштукатуривать, оклеивать обоями, акриловыми пленками, керамической плиткой.

Монтаж ГКЛ Кнауф 12,5 мм осуществляется быстро и без лишних усилий. Листы легкие и гибкие. Они подходят для применения на различных сооружениях, включая сложные криволинейные конструкции. Материал позволяет избежать «мокрых» работ, больших финансовых и трудозатрат, значительно экономит время.

Облицовку гипсокартоном следует проводить вместе с прочими ремонтными работами, такими как прокладка коммуникаций, проводки, установка дверей и откосов. Необходимо следить за тем, чтобы температура воздуха в процессе установки не доходила до 0°С и ниже. Перед использованием строительному материалу необходим период адаптации в помещении (около 2 суток).

Для начала нужно произвести четкую разметку, обмер и раскрой листов. Затем установить специальный металлический профиль. Далее непосредственно на металлокаркас крепится ГКЛ Кнауф. После этого стыки и область винтовых углублений необходимо зашпаклевать. Когда шпаклевка высохнет, лист следует загрунтовать. Грамотно и четко (согласно инструкции к продуктам) выполненные работы по подготовке основания и применению материала обеспечат надежное долговечное покрытие.

Получить консультацию по монтажу гипсокартона Вы можете у наших менеджеров по телефону. Купить ГКЛ Кнауф 12,5 мм по выгодной стоимости в интернет-магазине можно быстро и просто. На сайте указана актуальная цена на строительные листы. Достаточно выбрать количество, и поместить товар в корзину.

Вес листа: 32,5 кг
В поддоне: 52 листа
В транзитной машине: 12 паллет
Производитель: Россия

Сколько весит гипсокартон? |супермаркет стройматериалов

Гипсокартон – это композитный материал, который производится в виде листов разных параметров (размер, толщина). Основное вещество, из которого изготавливается лист гипсокартона – гипс. Из этого вещества состоит сердцевина, облицованная тонким слоем картона. 

Листы гипсокартона 

Гипсокартон является очень популярным и универсальным строительным материал, который применяется в различных строительных и ремонтных работах, к примеру, для выравнивания и отделки стен, монтажа межкомнатных перегородок, потолков, напольных покрытий.

Отделка стен и потолка гипсокартоном

Кратко рассмотрим основные преимущества, из-за которых стоит купить гипсокартон:

  • данный материал очень прост в работе;
  • имеет относительно небольшой вес и прост в монтаже;
  • хорошо гнется и поддается различным воздействиям: легко режется, распиливается, сверлится и т.д.;
  • абсолютно не имеет никакого запаха и не проводит электрический ток, что делает конструкции из гипсокартона безопасными;
  • относительно невысокая цена.

Вес листа определяется такими факторами, как вид гипсокартона (вес зависит от наличия специальных добавок), размер и толщина. Рассмотрим каждый из них отдельно.

Гипсокартон делится на следующие разновидности:

  • Обычный. Не содержит никаких дополнений и добавок, лист чаще всего имеет серый окрас. Используется при несложных работах, к примеру, для постройки межкомнатных перегородок, разнообразных декоративных конструкций и т.д.;
  • Влагостойкий. Данный материал пригоден для работы на участках с повышенной влажностью. Достигается это путем добавления в состав гидрофобных и фунгицидных элементов. Лист зачастую зеленого цвета. Применяется для ремонтных работ и отделок ванных комнатах, кухонь и т.д.;

Использование влагостойкого гипсокартона при устройстве потолка

  • Огнестойкий. Листы огнестойкого гипсокартона обычно имеют розовый цвет. В состав гипсокартона добавляется стекловолокно, что повышает огнестойкость  материала и уменьшает шансы на возгорание. Данный лист используется в различных публичных местах, к примеру, торговых центрах, развлекательных комплексах, вокзалах. Также огнестойкий лист гипсокартона применяется в помещениях, где повышены требования к пожарной безопасности.  

Потолок из гипсокартона

Также вес зависит от габаритов листа. Чем гипсокартон больше и толще – тем он тяжелее.

Толщина лиcта зависит от назначения материала:

  • стеновой гипсокартон, как правило, производят толщиной 12,5 мм;
  • потолочный – толщиной 9,5 мм;
  • арочный 6,5 мм, что позволяет гнуть листы для устройства арок и реализации других дизайнерских решений.

Что касается размера листов, то чаще всего они производятся в формате 1,2 м на 2,0 м, 2,5 м и 3 м.

Ниже в таблице указан вес гипсокартона ТМ Plato. Обратите внимание на то, что вес материала может незначительно отличаться в зависимости от производителя.

Вид

Толщина, мм

Длина, м

Вес листа, кг

Стеновой

1

Обычный

12,5 мм

2 м

20,90 кг

2,5 м

27,00 кг

3 м

32,40 кг

2

Влагостойкий

12,5 мм

2 м

22,30 кг

2,5 м

28,00 кг

3 м

33,50 кг

3

Огнестойкий

12,5 мм

2,5 м

28,00 кг

Потолочный

4

Обычный

9,5 мм

2 м

15,90 кг

2,5 м

21,00 кг

3 м

26,60 кг

5

Влагостойкий

9,5 мм

2 м

17,80 кг

2,5 м

22,20 кг

3 м

26,60 кг

Арочный

6

Обычный

6,5 мм

2,5 м

15,90 кг

Пользуясь данными из данной таблицы, вы можете узнать вес гипсокартонного листа и сделать все необходимые расчеты.

Размер и Вес Гипсокартона Различных Видов

Листы гипсокартона

При проведении строительных и ремонтных работ, сопровождающихся приобретением материалов, необходимо тщательно изучить их характеристики: габариты, массу, свойства и так далее. Знание весовых характеристик изделий, используемых в отделочных работах, помогает определить нагрузки, способы доставки и монтажа. В том числе, важно знать параметры ГКЛ, например, вес гипсокартона 12,5 мм, как наиболее распространенного материала.

Что такое гипсокартон, его виды

Гипсовые плиты (гипсокартон) представляют собой изделие прямоугольной формы, которое состоит из гипсовой сердцевины, покрытой плотной картонной оболочкой. Они активно применяются в строительной сфере.

Лист гипсокартона

С их помощью производится:

  • обшивка стен;
  • устройство перегородок, потолочных и других конструкций;
  • обшивка с целью огнезащиты строительных сооружений;
  • монтаж тепло- и звукоизоляционных систем.

Материал предназначен для нанесения декоративных покрытий, шпаклевки или штукатурки. В сердечник могут вводиться добавки, которые придают изделиям дополнительные свойства. Производство гипсовых плит регламентируется ГОСТ 32614-2012.

Типы гипсокартона

В зависимости от области применения и характеристик, гипсокартон классифицируется на несколько видов:

Тип гипсовой плитыОписание
АСтандартный материал, который может быть облицован декоративным покрытием или гипсовой шпаклевкой
НВлагостойкие изделия, в которых сердечник содержит компоненты, уменьшающие поглощение воды
ЕГипсокартон может использоваться при проведении наружных работ за счет низкого водопоглощения и паронепроницаемости
FОгнестойкие плиты, в которых в сердечник добавлены компоненты, повышающие стойкость при высокотемпературном воздействии во время пожара
PМатериал облицовывается гипсовыми штукатурными составами или плитками
DИзделия заданной (не менее 800  кг/м3) плотности, которая при определенных условиях использования обеспечивает оптимальные характеристики плит
RПлиты имеют повышенную прочность, позволяющую использовать их в ситуациях, где требуется обеспечить высокие прочностные характеристики при продольных и поперечных изгибах
IМатериал, имеющий повышенную твердость поверхности

Важно! Несмотря на возможность применения гипсовых плит типа Е при облицовке внешних конструкций, длительное воздействие климатических факторов на них не допускается.

Подобная классификация была утверждена не так давно. Следует понимать соответствие новых обозначений и действующих ранее.

Соответствие маркировки наиболее распространенных видов гипсокартона по старому и действующему ГОСТ

Параметры гипсовых листов, определенные стандартом, зависят от типа плит.

  • Ширина изделий: 400, 600, 625, 900, 1200 и 1250 мм.
  • Длина гипсокартона: 1200, 1500, 1800, 2000 и 2500 мм
  • Толщина листов:5, 12.5 и 15 мм.

Допускается изготовление производителями материалов другого размера. Листы с габаритами 1.2 х 2.5 м являются наиболее распространенными.

Толщина плит влияет на направления их использования:

  • арки и различные объемные конструкции выполняются из материала толщиной 6,5 мм;
  • облицовка потолков производится листами 9,5 мм;
  • стены обшиваются гипсокартоном, имеющим толщину 12,5 мм.

Разобравшись с разновидностями гипсовых плит, можно получить понимание того, что вес изделий может зависеть от их типа, размеров и толщины.

Для чего необходимо знать, сколько весит гипсокартон

Вопрос, каков вес гипсовых плит — совсем не праздный.

Знать параметры приобретаемых материалов необходимо для:

  • правильного расчета нагрузки на каркас, к которому будет монтироваться гипсокартон (сопоставляя его пределы прочности), определения количества крепежных изделий, а также поиска информации — приобретаемый гипсокартон какой вес выдерживает;

Нагрузки на дюбели при креплении гипсокартона

Важно! Значительное увеличение массы конструкции влечет изменение толщины используемых профилей и уменьшение расстояния между элементами каркаса.

  • понимания возможности проведения монтажа своими руками или необходимости приглашения помощников, ведь некоторые плиты даже сдвинуть с места одному человеку получится с трудом;
  • определения грузоподъемности транспортного средства для перевозки материала;
  • расчета своих сил для переноски заказанного гипсокартона или поиска грузчиков.

Как определить вес плиты по ее характеристикам

Удельный вес гипсовых плит (хотя правильнее говорить, плотность) в зависимости от их вида может варьироваться в диапазоне  800…1500 кг/м3. Зная этот показатель материала, а также его толщину, можно вычислить массу одного квадратного метра гипсокартона.

Вес 1 м2 материала можно получить, умножив его плотность на толщину (вес 9 5 гипсокартона сильно отличается от значения, характеризующего плиту толщиной 15 мм) листа (в м). Например,  квадратный метр материала толщиной 12,5 мм и плотностью 1200 кг/м3 будет весить 15 кг.

При известной массе единицы площади материала и известных габаритах совсем несложно определить общий вес одной гипсовой плиты. Так, рассмотренный выше гипсокартон размером 1.2 х 2.5 м и толщиной 12,5 мм будет весить 45 кг.

Помимо размеров и плотности, на вес материала влияют и другие факторы:

  1. Пропорции использованных при изготовлении ингредиентов.

В самом листе масса распределяется следующим образом:

  • гипс: 90…94% от общей массы;
  • картон: 4…6% массы;
  • добавки: 1…2% от всей массы листа.

Соответственно, при производстве продукции, имеющей специфические характеристики, используются различные добавки для обеспечения определенных свойств. В связи с этим стандартные, влагостойкие, упрочненные или огнестойкие одинаковых размеров будут весить по-разному.

  1. Также оказывают свое влияние условия, в которых находится гипсокартон. Повышенная влажность в помещении приводит к тому, что, впитывая ее, гипсовая плита становится тяжелее.

Важно! Перед использованием гипсовых плит рекомендуется дать им некоторое время полежать в комнате, где осуществляются ремонтные работы. Необходимо, чтобы показатели влажности материала и помещения выровнялись. Это позволит гипсокартону после установки оставаться стабильным, не усыхая или, наоборот, не увеличиваясь в объеме.

Параметры гипсовых плит разных типов

Выпускается большое разнообразие типоразмеров и видов гипсовых плит. Для каждого из них можно вычислить общий вес материала. Рассмотрим два варианта гипсокартона с плотностью 800 и 1500 кг/м3 и три разновидности листов с толщиной 9, 12.5 и 15 мм.

Вес 1 м2: гипсокартон разной толщины:

Толщина плиты, ммВсе 1 м2 при плотности 800 кг/м3Все 1 м2 при плотности 1500 кг/м3
97.213.5
12.51018.75
151222.5

Сколько весит гипсокартон 9 5, 12.5 и 15 мм:

Толщина, ммРазмер листа, мВсе листа при плотности 800 кг/м3Все листа при плотности 1500 кг/м3
91.2 х 2.521.640.5
1.2 х 325.9248.6
0.6 х28.6416.2
12.51.2 х 2.53056.25
1.2 х 33667.5
0.6 х21222.5
151.2 х 2.53667.5
1.2 х 343.281
0.6 х214.427

Из таблицы видно, что разброс весовых показателей различных видов гипсовых плит настолько существенен, что не принимать во внимание эту характеристику при приобретении материала никак нельзя.

Характеристик листа производства Кнауф, в том числе плотность

Для облегчения расчетов, тем более что не всегда известна плотность гипсокартона, принимают ее усредненное значение, равное 1350 кг/м3. Как уже упоминалось, необходимо учитывать, что вес стандартных гипсовых плит отличается от материалов со специальными свойствами, так как при производстве в их состав вводятся дополнительные компоненты.

Сколько весит гипсокартон 12 5, 6 и 9 5 мм производства завода Кнауф

Нельзя не принимать во внимание, что при осуществлении крупных закупок материалов, они реализуются пачками. Вес и габариты целой пачки необходимо учитывать при заказе автотранспорта.

Упаковки гипсовых плит

Рассчитать, сколько будет весить пачка гипсоплит, можно, зная ее размеры. Например, при габаритах упаковки материала 2.5 х 1.2 х 0,4 м общий вес продукции составит:

Р = 1350*2.5*1.2*0,4 = 1.62 т. В данном случае толщина каждого листа не имеет значения.

Параметры листов в упаковке

Следует отметить, что, не смотря на большой вес материала, перемещать его необходимо в соответствии с определенными правилами:

  • транспортировка гипсокартона осуществляется исключительно в вертикальном положении, причем, как минимум, вдвоем, иначе не получится избежать вибраций;
  • одна рука при перемещении должна подхватывать лист снизу, что не всегда удобно, поэтому при больших объемах применяются специальные приспособления.

Приспособление для переноски листовых строительных материалов

По своим характеристикам, удобству использования и доступной стоимости гипсовые плиты являются очень привлекательным отделочным материалом. Но перед приобретением продукции необходимо выяснить не только габаритные параметры, но и другие показатели, характеризующие гипсокартон: сколько весит плита, ее теплопроводность, прочность при изгибе и т.д.

Изоляция вкладыша воздуховода для продажи

1,5 ПКФ
(24 кг / м³)
1 дюйм (25 мм) 34 «–36» * (864–915 мм)
46 «–48» (1168 мм – 1219 мм)
56 «–72» (1422–1829 мм)
50 футов (15,24 м)
100 футов (30,48 м)
140 футов (42,67 м)
200 ‘(60.96 м)
2,0 PCF (32 кг / м³) 1,5 дюйма (38 мм) 50 футов (15,24 м)
90 футов (27,43 м)
2 дюйма (51 мм) 50 футов (15,24 м)
100 футов (30,48 м)
13 мм (0,5 дюйма) 100 футов (30,48 м)
1 дюйм (25 мм) 50 футов (15,24 м)
100 ‘(30.48 м)

* Ширина 34–36 дюймов недоступна с краевым покрытием.
** Нестандартная ширина для всех изделий размером 0,5 дюйма, 1 дюйм, 1,5 дюйма и 2 дюйма от 34 дюймов до 36 дюймов, 46 дюймов -48 дюймов и 56 дюймов с 72 дюймами доступна с шагом 25 дюймов (6,35 мм). Минимум для заказа.
Продукт Электропроводность «C» Сопротивление «R»
1.5 ПКФ
(24 кг / м³)
1 дюйм (25 мм) 0,24 (1,42) Р-4,2 (0,74)
1,5 дюйма (38 мм) 0,17 (0,97) Р-6.0 (1.06)
2 дюйма (51 мм) 0,13 (0,74) Р-8.0 (1.41)
2,0 ПКФ
(32 кг / м³)
0,5 дюйма (13 мм) 0,48 (2,73) R-2.1 (0,37)
1 дюйм (25 мм) 0,24 (1,36) Р-4,2 (0,74)
1,5 дюйма (38 мм) 0,16 (0,91) Р-6.3 (1.11)
«Единицы C» БТЕ фут2 ∙ ч ∙ ˚F (Вт м2 ∙ ˚C) «Единицы R» фут2 ∙ час ∙ ˚F BTU (м2 ∙ ˚C Вт)

* Чем ниже значение, тем лучше производительность. Чем выше значение, тем лучше производительность.
Одеяло серии

KN | Кнауф Инсулейшн

КН-75 1½ «(38 мм) 16–48 дюймов (406–1219 мм)

60–96 дюймов (1829–2,438 мм)

80 футов (24,38 м) Двойной 134 000
2 дюйма (51 мм) 115 футов (35,08 м) Одноместный 92 000
2½ дюйма (64 мм) 95 ‘(28.96 м) Одноместный 80 000
3 дюйма (76 мм) 75 футов (22,86 м) Одноместный 68 000
4 дюйма (102 мм) 40 футов (12,19 м) Одноместный 50 000
127 мм (5 дюймов) 40 футов (12,19 м) Одноместный 41 000
6 дюймов (152 мм) 35 ‘(10.67 м) Одноместный 34 000
КН-100 1 дюйм (25 мм) 95 ‘(28,96 м) Двойной 150 000
1½ «(38 мм) 125 футов (38,10 м) Одноместный 100 000
2 дюйма (51 мм) 95 ‘(28,96 м) Одноместный 75 000
2½ дюйма (64 мм) 75 ‘(22.86 м) Одноместный 60 000
3 дюйма (76 мм) 60 футов (18,29 м) Одноместный 50 000
4 дюйма (102 мм) 45 футов (13,72 м) Одноместный 39 000
127 мм (5 дюймов) 35 футов (10,67 м) Одноместный 31 000
6 дюймов (152 мм) 30 ‘(9.14 м) Одноместный 25 000
кН-150 1 дюйм (25 мм) 125 футов (38,10 м) Одноместный 100 000
1½ «(38 мм) 85 футов (25,91 м) Одноместный 68 000
2 дюйма (51 мм) 60 футов (18,29 м) Одноместный 50 000
КН-200 1 дюйм (25 мм) 95 ‘(28.96 м) Одноместный 75 000
1½ «(38 мм) 60 футов (18,29 м) Одноместный 50 000
2 дюйма (51 мм) 45 футов (13,72 м) Одноместный 39 000
КН-250 1 дюйм (25 мм) 75 футов (22,86 м) Одноместный 60 000
1½ «(38 мм) 50 ‘(15.24 м) Одноместный 42 000

Изоляция серии KN изготавливается на заказ и поставляется в рулонах. Если требования не указаны, обращайтесь к местному менеджеру Knauf Insulation Territory.

Крепление хкл к стене без рамы. Гипсокартон на стены без каркаса

Существует 2 метода крепления гипсокартона к поверхности стены: с устройством каркаса и без него. Последнее, на первый взгляд, кажется наиболее простым, так как этот способ не требует монтажа обрешетки из профиля или деревянных брусков.Это так? Какие есть способы безрамного крепления гипсокартона к стене?

Крепление гипсокартона к стене без профиля

Безусловно, самый надежный и правильный способ — устройство каркаса с последующим креплением листов гипсокартона. Но в некоторых случаях возведение конструкции из профилей или брусков оказывается нецелесообразным — например, при необходимости закрыть или выровнять стену в небольшом помещении. В этом случае каркасное устройство заберет и без того дефицитное пространство.

Возможность безрамного крепления гипсокартона к стене может осуществляться при следующих условиях:

  1. Соответствие высоты стен длине гипсокартона. Безрамный метод требует отсутствия горизонтальных швов, поэтому для монтажа следует выбирать листы, соответствующие высоте потолка или превышающие ее.
  2. Относительно плоские поверхности. Кривизна стен не должна превышать 20 мм, иначе листы не будут надежно закреплены и могут повторять конфигурацию подстилающей поверхности.Это условие может потребовать предварительного выравнивания.
  3. Прочность. Поскольку при безрамном способе между листами и неподвижной стеной не остается зазора и поверхности плотно склеены между собой, важно, чтобы основание было прочным и надежным. Осыпающаяся кирпичная кладка или бетонная плита приведет к быстрому разрушению возведенной конструкции.
  4. Благоприятные условия. Плесень, сырость и промерзание стен зимой негативно скажутся на компонентах гипсокартона и разрушат листы.

Если каркасным способом можно никак не обрабатывать неподвижные стены, то при установке листов гипсокартона непосредственно на поверхность требуется предварительно очистить ее от старых отделочных материалов и пыли. Кроме того, потребуется защитить гипсокартон от сырости, устроив гидроизоляцию в тех местах, где есть вероятность проникновения влаги или грибка.

Крепить листы гипсокартона к стене можно несколькими безрамными способами:

  • с клеем;
  • с использованием пенополиуретана;
  • с помощью саморезов;
  • с помощью дюбелей.

Выбор метода будет зависеть от характера стен: оптимальный метод определяется на основе их кривизны и материала, из которого они построены.

К бетонной стене

Так как бетонная стена обычно достаточно ровная, на ней допускается гипсокартон. Перед началом работы следует припудрить и обезжирить поверхности, а для улучшения адгезии гипсовой смеси сделать на бетоне насечки лобзиком или топором.

Затем готовятся материалы и инструменты:

  • гипсокартон для стен;
  • штукатурка гипсовая сухая;
  • емкость для разведения смеси;
  • режущий инструмент — лобзик и малярный нож;
  • зубчатый шпатель и шпатель;
  • доска длиной на 30 см меньше высоты стен;
  • рулетка;
  • уровень.

Консультации. Перед началом работ по монтажу гипсокартона к стене необходимо завершить все инженерные работы по проведению электропроводки.

Используйте уровень, чтобы оценить кривизну стен, и отметьте самые глубокие и наиболее заметные места мелом или карандашом. С последних начинают приклеивать листы, и первый гипсокартон, закрепленный в самой высокой точке поверхности, станет ориентиром для уровня монтажа остальных.Если есть большая разница между имеющимися неровностями, рекомендуется немного замесить сухую смесь и заделать ее дырочками.

Алгоритм крепления гипсокартона на клей:

  1. Гипсокартон по длине должен соответствовать высоте стены. Резать листы рекомендуется только после точных замеров. Учтите, что гипсокартон клеится с небольшим зазором по отношению к полу — расстояние от него до нижнего края листа должно быть примерно 1.5 см.
  2. Клей смешивают из сухой смеси небольшими порциями в соответствии с инструкцией на упаковке. Состав сохраняет консистенцию не более получаса, а затем начинает затвердевать и теряет необходимую адгезию.
  3. Нанести клей зубчатым шпателем по контуру на края листа сплошной полосой, а на поверхности сделать шпателем точки крепления, расположенные в шахматном порядке на расстоянии около 40 см друг от друга. Диаметр пятна клея должен быть около 15 см.
  4. Пока клей не застыл, лист приподнимается и прижимается к стене. Подготовленную плиту с осторожным давлением проводят по гипсокартону, распределяя тем самым клей под ней. При необходимости по правилу можно дополнительно постучать резиновым молотком.
  5. Лист гипсокартона прижимается к стене с помощью распорок в нескольких точках на 40 минут до полного приклеивания.
  6. Смежные листы скрепляются с зазором 5-7 мм. Чтобы выдержать необходимый зазор, можно использовать деревянные клинья.

Если кривизна бетона сильно выражена, выйти из положения можно, установив на поверхности маяки из полос гипсокартона. Их устанавливают на клей по периметру стены, вертикальные крайние линии соединяются на разных уровнях леской. Ориентируясь на него, следует приклеивать вертикальные полосы гипсокартона с шагом 40-50 см, при необходимости приподнимая их над поверхностью стены штукатурным составом. На установленные маяки из планок гипсокартона крепятся основные стеновые листы гипсокартона с помощью клея или саморезов.

По окончании работ швы между листами и щель потолка заделываются шпаклевкой. После этого можно приступать к использованию отделочных материалов.

К кирпичной стене

Кирпич имеет ряд недостатков, не позволяющих использовать клей или метод прикручивания при креплении гипсокартона: хрупкость материала и выраженные неровности кладки. Монтаж гипсокартона в таких случаях целесообразно проводить с применением пенополиуретана.

Существует 2 способа монтажа пеной:

  1. крепление листов к стене с заполнением щелей пеной;
  2. нанесение пены на лист.

Последний метод используется чаще, он позволяет контролировать количество используемой пены. Монтажный инструмент продолжает расширяться при застывании, поэтому при использовании первого способа существует риск деформации конструкции под его давлением.

Консультации. Для крепления гипсокартона к кирпичной кладке лучше использовать пенопласт для монтажа пенополистирола. Обладает хорошей адгезией и не так сильно расширяется.

Крепление винтами и пеной

Использование этого метода требует тщательных измерений и определенного опыта использования пенополиуретана.Перед началом работ следует оценить кривизну стен и подобрать саморезы разной длины, чтобы нивелировать перепады уровней.

  1. ГКЛ развёрнут под винты на 9-12 точек.
  2. Лист прикладывается к стене и на кирпичной кладке отмечаются точки крепления.
  3. На гипсокартон по кругу от просверленных под саморезы отверстий в момент приклеиваются кусочки поролона для амортизации при вкручивании.
  4. Отмеченные на стене точки высверливаются, в них забиваются дюбеля.
  5. Лист гипсокартона крепится к стене саморезами с широкими шайбами. В процессе вкручивания следует следить за положением гипсокартона с помощью уровня.
  6. Рядом с каждым крепежом в гипсокартоне просверливаются отверстия 5-6 мм для сопла баллона пенополиуретана.
  7. В отверстия вставляется патрубок цилиндра, и зазор аккуратно заполняется пеной. Пятна контакта должны быть порядка 10-15 см.

Когда пена высохнет, можно открутить винты и снять шайбы.После этого лист снова фиксируется крепежом, чтобы шляпки немного утопили в гипсокартоне, а все стыки и пазы.

Листы для склеивания

Если кирпичная кладка достаточно ровная, можно приклеить гипсокартон с пеной прямо к стене. Перепады высот не более 20 мм обеспечат равномерное давление состава и фиксацию листа.

Важно. Пенополиуритан пожароопасен, поэтому проводка не должна проходить через этот материал, пожар приведет к выбросу токсичных веществ, опасных для жизни.

  1. Пенополиуретан наносится прямо из баллона по периметру листа, а затем змейкой распределяется по всей площади поверхности.
  2. Подождите 15 минут, чтобы пена растеклась по поверхности и снова не начала расширяться.
  3. Лист аккуратно прикладывается к стене в предусмотренном месте и фиксируется системой распорок до полного затвердевания монтажного состава.

Чтобы гипсокартон не деформировался из-за вторичного расширения пенополиуретана, лист ДСП можно положить под распорки примерно.После застывания стыки заделывают шпаклевкой.

Гипсокартон прочно занимает позицию одного из самых востребованных среди строительных и отделочных материалов, что легко объясняется его многочисленными преимуществами. К ним можно отнести его экологичность, простоту установки, возможность использования в самых разных помещениях, относительно небольшой вес и доступную стоимость.

Листы гипсокартона используются для выравнивания стен и, к тому же работа с ними доступна не только опытному строителю, но и начинающему мастеру.Отделка стен гипсокартоном без каркаса и профиля возможна разными клеями и на поверхностях, построенных из разных материалов. Преимущества такой приставки по сравнению с каркасным способом заключаются в том, что уменьшение площади комнаты не так заметно, на элементах обрешетки экономится приличная сумма, а сами монтажные работы проходят довольно быстро и можно сделать самостоятельно.

Основные способы крепления гипсокартона на поверхность стены

Чтобы оценить преимущество бескаркасного монтажа гипсокартона, вы все же можете кратко рассмотреть оба существующих метода, сравнив их.

Справедливости ради следует отметить, что иногда без установки каркаса при установке гипсокартона не обойтись, поэтому этот случай тоже стоит упомянуть при рассмотрении способов монтажа материала.

Итак, есть две основные технологии крепления листов гипсокартона к стене с целью ее выравнивания:


  1. Монтаж листов при помощи саморезов на каркас из металлического профиля или деревянного бруса. Этот метод выбирают в тех случаях, когда стена требует дополнительной тепло- или звукоизоляции, а изоляционный материал устанавливается в каркасную конструкцию, или если стена имеет очень большие перекосы, которые трудно совместить со слоями штукатурки.
  2. Крепление листов к стене с помощью саморезов и монтажной пены или на клей, нанесенный на гипсовую основу. Саморезы и пенопласт для крепления гипсокартона применяют, если необходимо обшить не только деревянную стену, но и поверхности, полученные из других материалов, требующие коррекции. Клейкий гипс чаще используют для выравнивания бетонной или кирпичной стены. Однако следует сразу отметить, что бескаркасный способ крепления гипсокартона следует применять только тогда, когда стены имеют высоту не более 3000 мм.

В данной публикации будут рассмотрены нюансы только крепления безрамного гипсокартона.

Необходимые материалы и инструменты

Набор инструментов

Чтобы выровнять стены с гипсокартоном с помощью одного из клеев, потребуется гораздо меньше инструментов, чем если бы каркас крепился к стене. Список всего необходимого состоит из следующих позиций:


  1. Отвес, строительный уровень и, как правило, желательно длиной 1500 мм — для контроля ровности исходной стены и созданной вертикальной плоскости.
  2. Электрический лобзик или острый универсальный нож — для резки гипсокартона.
  3. Линейки разной длины, угольник, рулетка и простой карандаш — для разметки.
  4. Широкий, средний и узкий шпатель и, возможно, шпатель (кельма) — для нанесения и распределения раствора.
  5. Кельма строительная — для обработки шпатлевки.
  6. Валик и кисть — для обработки стен грунтовкой.
  7. Резиновый молоток — для регулировки листов гипсокартона, приклеенных к стене.
  8. Электродрель и насадка-миксер — для перемешивания раствора.
  9. В некоторых случаях потребуется — для дополнительного крепления саморезами.

Гипсокартон цены

гипсокартон

Необходимые материалы

Теперь необходимо рассмотреть материалы, которые потребуются для подготовки поверхности стены и для качественного монтажа гипсокартона:

  1. Грунтовочный раствор с антисептическими добавками.
  2. Шпатлевка на гипсовой основе для основы и отделки.
  3. Сухая строительная смесь — клей для гипсокартона или пенополиуретан.
  4. Лента сетчатая Серпянка — для заделки стыков между листами.
  5. Для выравнивания стены путем регулировки листов гипсокартона могут потребоваться длинные саморезы. Размер крепежа будет зависеть от ровности поверхности с учетом того, что они должны быть заглублены в стену на 50 ÷ 60 мм.
  6. Для одной из технологий центровки потребуются кусочки поролона — об этом мы поговорим позже.

Некоторые материалы описаны более подробно.

Гипсокартон

Компания Knauf производит не только разнообразные строительные и отделочные смеси, но и гипсокартонные плиты различного назначения — это простой, влагостойкий, огнестойкий и влагостойкий отделочный материал:


  1. Обычный гипсокартон (гипсокартон или, по фирменной классификации Knauf — GSP-A) применяется для помещений с нормальной влажностью.
  2. Влагостойкие листы (ГКЛВ или ГСП-h3) можно использовать для выравнивания стен в ванных комнатах или ванных комнатах. После обработки такой поверхности на нее отлично поместится керамическая плитка.
  3. Огнестойкие листы (ГКЛО или ГСП-ДФ) используются для отделки стен вокруг камина, печей, дымоходов.
  4. Гипсокартон огнестойкий и влагостойкий (ГКЛВО или ГСП-ДФх3) хорошо подходит для отделки стен в котельных частных домов, чердачных и чердачных помещениях.

Здесь также можно вкратце сказать о том, что не требует больших усилий, опыта и специальных инструментов — достаточно иметь под рукой обычный острый канцелярский нож.Процесс резки происходит в следующем порядке:


  1. Простыня укладывается на прочное основание — это может быть большой стол, пол или несколько стульев, поставленных рядом на некотором расстоянии друг от друга.
  2. Затем с помощью рулетки или линейки размечают лист, простым карандашом проводят необходимые линии.
  3. Следующий шаг по начерченной линии, также по линейке, выполняется ножом, который должен разрезать верхний слой картона.
  4. Лист прижимают к краю твердой поверхности и кладут на нее по линии надреза.
  5. Затем на край гипсокартона, выходящий за пределы основания, прикладывают давление, которое спровоцирует разрыв листа по линии реза.
  6. Последний шаг — вырезать картон с другой стороны листа.

Антон Цугунов

Время чтения: 5 минут

Выравнивание и облицовка стен гипсокартоном очень часто проводится при ремонтных работах в квартире.Как правило, эта операция подразумевает крепление гипсокартона к металлическому или деревянному каркасу. Но бывают случаи, когда крепить гипсокартон к стене без металлического профиля и деревянной обрешетки проще и выгоднее.

Когда можно обойтись без конструкции каркаса?

Крепить листы гипсокартона рекомендуется непосредственно к стене, если она относительно ровная и перепады плоскости составляют не более 5 сантиметров. Выровнять такую ​​поверхность можно при помощи клея. Монтаж гипсокартона без обрешетки имеет множество преимуществ:

  • ГКЛ легко крепится к стенам и перегородкам из любого материала.Требуется только провести соответствующую подготовку поверхности. Между тем прикрутить профиль к стене из пеноблока или газобетона довольно проблематично.
  • Такой способ облицовки существенно экономит свободное пространство в комнате: каркас из металлического профиля или деревянного бруса «съедает» не менее 5 см при отделке каждой стены. Если на все 4 стены прикрепить гипсокартон, то небольшая комната заметно уменьшится в размерах.
  • Экономия: не нужно покупать профили, а также различные соединительные элементы.Клеи намного дешевле.
  • Монтаж гипсокартона без возведения каркаса выполняется быстро и не требует особых профессиональных навыков.

Примечание! Если стена сильно изогнута, без каркаса не обойтись. Это будет целесообразно как с технической, так и с экономической точки зрения. Также обрешетка нужна, если планируется провести утепление или звукоизоляцию помещения, скрыть коммуникации, разместить элементы освещения под листами гипсокартона.

Если обрешетка все же требуется, но по каким-то причинам невозможно использовать профиль, в некоторых случаях его можно сделать из деревянных балок. Все плюсы и минусы деревянного каркаса, а также порядок его монтажа прописаны в.

Гипсокартон какого производителя вы используете?

Параметры опроса ограничены, поскольку в вашем браузере отключен JavaScript.

    Та что в магазине 12%, 24 голоса

15.03.2018

Подготовив стену, можно переходить к разметке ее поверхности.

Разметка, важные моменты

Данная операция проводится стандартным набором инструментов. Вам понадобится уровень, отвес, рулетка, линейка и угольник. Лазерный нивелир очень удобен, но не всегда можно одолжить у знакомых или друзей, а покупать для разовой работы — слишком дорого.

Необходимо учитывать следующие моменты:

  • Между потолком, полом и листами гипсокартона есть зазоры.Они производятся на случай усадки в домашних условиях и предотвращают коробление гипсокартона. Зазор между листом и потолком 3-5 мм, расстояние до пола 8-10. Вверху достаточно провести линию, обозначающую границу гипсокартона, а внизу удобнее использовать прокладки необходимой толщины из ДСП или фанеры. После крепления гипсокартона их снимают, а щели заполняют пенополиуретаном.
  • Одного листа по вертикали может не хватить для облицовки стен.В этом случае проводится дополнительная линия, обозначающая границу всего ГКЛ. Как правило, сверху кладут вырезанные кусочки, хотя мастера советуют закреплять целые листы и половинки в шахматном порядке.
  • Для правильной установки первой плиты в углу комнаты с помощью отвеса проводят вертикальную линию. Все остальные куски гипсокартона будут отображаться в одной плоскости с первым листом, поэтому так важна его правильная установка.

Как прикрепить гипсокартон к стене?

Есть несколько способов крепления ГКЛ.Выбор конкретной зависит от состояния и характера поверхности основания.

  • Для ровной и гладкой стены можно выбрать любой клей: смесь на основе гипса или цемента, пенопласт или полимерную мастику.
  • Для неоштукатуренных кирпичных стен пенопласта или мастики потребуется слишком много, и они могут не обеспечить надежного крепления. Лучше выбрать состав на основе гипса или цемента, который заполнит все полости в кладке.
  • ГКЛ крепится к деревянным стенам с помощью шурупов.Это так же просто, как повесить полку или картину.
  • Ситуация усложняется, если поверхность стены нужно выровнять в какой-либо плоскости. Здесь вам понадобятся маячки, задающие правильное положение листа гипсокартона. Их можно сделать из обрезков гипсокартона или других подручных материалов. Пластина крепится к стене саморезами, с их помощью осуществляется регулировка необходимого положения. Впоследствии полость между стеной и гипсокартоном заполняется пенополиуретаном.

Крепление гипсокартона к клею

После завершения всех подготовительных работ, разметки и укладки необходимых коммуникаций клеевой состав разводится по инструкции. Это если вы не используете готовый клей, который обычно поставляется в тюбиках для клеевого пистолета.

Для надежной фиксации составом вовсе не обязательно покрывать всю тыльную поверхность гипсокартона: это приведет только к лишним расходам. Клей наносят отдельными коржами, размещая их в шахматном порядке, и обязательно полосой по всему периметру листа.Второй вариант — сетка из полосок, размещенных на расстоянии 10-15 см друг от друга.

ГКЛ плотно прижимается к поверхности стены. Для равномерного распределения клея можно использовать широкую линейку или доску: несколько раз аккуратно проведите по склеиваемому участку.

Время схватывания раствора составляет около 30 минут. В этот период нужно проверить положение закрепленного фрагмента и внести необходимые корректировки. В будущем это будет невозможно.

Допускается нанесение клеевого состава непосредственно на поверхность стены.Некоторые мастера утверждают, что это намного удобнее.

Более подробно описан способ укладки с помощью клея.

Монтаж пенопластом

Осуществляется так же, как и для клеевого состава.

Важный момент: по мере затвердевания пена расширяется, поэтому лист фиксируется в желаемом положении не менее часа. Сделать это можно двумя способами:

  • с помощью различных подпорок;
  • крепление гипсокартона дюбель-гвоздями и размещение под его поверхностью полос пенопласта в качестве амортизаторов.

Крепление к пенополиуритану с заполнением пустот

Гипсокартон можно прикрепить к криволинейной стене с помощью корректирующих подкладок. А вот наличие пустоты между ним и базовой поверхностью нежелательно. Для надежного крепления эту полость лучше заполнить пенополиуретаном. Алгоритм действий в этом случае будет следующий:

  • С помощью разметки выставляем лист гипсокартона в нужном положении.
  • Делаем в нем 10-12 отверстий, равномерно расположенных по всей площади.В этом случае сверлом размечаются углубления для дюбелей в стене.
  • Снимаем гипсокартон, расширяем отверстия в перекрытии и углубляем до нужного размера, после чего вбиваем пластиковые дюбеля.
  • На тыльную сторону листа приклеиваем полоски поролона или поролона необходимой толщины в качестве амортизаторов.
  • ГКЛ аккуратно крепится к стене саморезами с широкой головкой. Другой вариант — использовать шайбы с обычными винтами.Освобождая или скручивая их, мы выставляем фрагмент в нужную плоскость, контролируя его положение с помощью уровня и используя созданную разметку.
  • Делаем в гипсокартоне необходимое количество отверстий для откачки пены. Помещаем их между саморезами, диаметр отверстий 7–8 мм.
  • Чтобы не переборщить с пеной, ее лучше накачать специальным пистолетом, отрегулировав так, чтобы при нажатии выдавалось количество, которого хватит на круг диаметром 120–150 мм.

Крепление гипсокартона к стене можно производить несколькими способами.

Технология исполнения зависит от того, какие методы вы рассматриваете и на чем остановитесь.

Каждый из них имеет свои «показания к применению», поэтому домашний умелец перед началом работы должен тщательно изучить все варианты, чтобы иметь возможность разумно выбрать наиболее подходящий.

Начнем с простейшего метода, который часто называют безрамочным.

Безрамный способ крепления гипсокартона

Если геометрия стены в целом достаточно правильная, а неровности на ее поверхности имеют небольшую высоту и распределены практически равномерно, листы можно склеивать.

Технология работы с гипсокартоном очень проста.

Достоинствами этого способа отделки стен являются:

  • простота монтажа гипсокартона;
  • высокая скорость выполнения работ;
  • низкая стоимость.

Но у безрамной технологии есть и характерный недостаток: поверхность стены перед приклеиванием необходимо тщательно подготовить.

Удаляется не только старое покрытие — обои или краска, но и отслаивающиеся или осыпающиеся участки штукатурки.

Если основание имеет способность хорошо впитывать влагу, то его следует загрунтовать.

Сразу стоит отметить, что промерзающие стены, а также те, на поверхности которых часто образуется конденсат, нельзя оклеивать гипсокартоном.

Работы по креплению гипсокартона к стене можно разделить на несколько этапов.

Схема расположения гипсокартона. Основная задача этого этапа — выполнить правильный раскрой листов.

Материал должен быть уложен с соблюдением следующих условий:

  • листы вышележащего ряда должны быть склеены со смещением относительно нижнего так, чтобы горизонтальные и вертикальные швы не сходились в перекрестие;
  • зазоры между гипсокартоном должны составлять 5-7 мм, между отделкой и полом — 7-10 мм, между отделкой и потолком — 3-5 мм.

Раскрой гипсокартона. По нанесенной на гипсокартонной плите разметке малярным ножом делается надрез.

Приклеивание гипсокартона. Стыки и углы покрывают сплошным слоем, в остальных местах клей наносят небольшими порциями в виде коржей, отстоящих друг от друга не более чем на 35 см.

Чтобы листы гипсокартона можно было склеивать с равными зазорами, между ними укладывают заранее подготовленные деревянные доски.

После наклеивания на лист гипсокартона следует пройти правило, прижимая его в разные стороны и постукивая по нему прорезиненным молотком.

В том случае, если неровности на стене отличаются небольшой разницей в высоте, то выравнивание листов гипсокартона осуществляется изменением толщины слоя нанесенного клея.

Если «рельеф» изобилует значительными неровностями и впадинами, то последние следует предварительно проклеить накладками из фрагментов гипсокартона шириной около 10 см.

Если компенсация необходима на большой площади, то несколько полос гипсокартона приклеиваются на расстоянии 40-50 см друг от друга.

Швы между листами гипсокартона заделываем шпаклевкой.

Монтаж гипсокартона на каркас

Более сложные и дорогие способы отделки стен гипсокартоном связаны с использованием каркасов.

К преимуществам данной технологии работы с гипсокартоном можно отнести:

  • способность придавать ровную поверхность даже сильно изогнутым стенам;
  • наличие «технического» пространства под гипсокартоном, в котором можно разместить коммуникации или утеплитель;
  • широкий спектр всевозможных дизайнерских «изысков», которые можно реализовать с помощью каркаса: арки, ниши, боксы для скрытого размещения труб или строительных конструкций и т. Д.

Для возведения каркасов под гипсокартон используют два вида материалов.

Дерево. К сильным сторонам деревянной обрешетки можно отнести доступную стоимость, а также то, что этот материал легко поддается обработке.

Дерево также имеет «недостатки»: материал может деформироваться при изменении температурно-влажностного режима, а без специальной обработки склонен к гниению.

Каркас собирается из нескольких планок сечением 30х50 мм, которые необходимо прикрепить к стене дюбелями (кирпич или бетон) или саморезами с большим шагом (стена из дерева), на расстоянии примерно 50-60 см друг от друга.

Для того, чтобы края брусков находились в одной плоскости, используются подкладки из фанеры или шпона.

Обрешетка должна быть выровнена по вертикали, для чего следует использовать отвес или уровень.

Саморезы или гвозди используются для крепления гипсокартона к стене.

Алюминий или оцинкованная сталь. Более дорогой вариант каркаса, но и более устойчивый к всевозможным негативным воздействиям.

Металлический профиль для крепления гипсокартона к стене представлен рейками двух типов — несущими и направляющими.

Порядок устройства металлического каркаса следующий:

  • Одну из направляющих следует прикрепить к потолку по стене с помощью дюбелей;
  • Далее — на полу отвесом отметьте две точки, которые находятся строго под потолочной направляющей. Через эти точки проводится линия, по которой укладывается второй направляющий профиль;
  • На стене отвесом размечают несколько вертикальных линий с шагом 40 — 60 см, по которым будут монтироваться несущие рейки.Последние необходимо расположить так, чтобы между ними были стыки гипсокартона;
  • По вертикальной разметке устанавливаются так называемые подвесы — специальные приспособления, с помощью которых несущий профиль крепится к капитальным конструкциям здания и выносится в плоскость. Расстояние между соседними подвесами, расположенными по одной линии, не должно превышать 70 см;
  • Несущие профили устанавливаются по разметке между потолочными и напольными направляющими.Они прикреплены к направляющим с помощью специальных деталей, обычно называемых «крабами». Кроме того, к подвесам крепятся несущие рейки, и, регулируя это крепление, добиваются такого положения профиля, чтобы его внешний край по всей длине прилегал к отвесу, то есть занимал строго вертикальное положение. .

Осталось прикрепить листы гипсокартона к готовому каркасу, используя саморезы по металлу, длиной 25 мм в качестве крепежа.

Шаг их установки должен быть около 30 см.

Гипсокартон — универсальный материал, который используется при различных видах ремонтных работ. Позволяет в короткие сроки изменить состояние пространства. Но бюджет будет достаточно оптимистичным. Именно поэтому гипсокартон так популярен, что научиться работать с ним может практически каждый.

В этом случае все зависит от типа гипсокартона — чем меньше расстояние между опорами, тем прочнее будет лист.В этом случае лучший вариант — приклеивание. Такой способ подходит далеко не всегда, поэтому применяется металлический профиль.

Существуют строительные нормы и правила, которые предписывают:

  • Для штукатурки стен необходимо установить опорные планки, по крайней мере, через 40 см;
  • Влагостойкий гипсокартон предполагает интервал каждые 60 см;
  • Гипсокартон потолочный — для него нужно собрать из профиля сетку, размер ячейки которой не более 40 на 40 см.

Но недостаточно того, что вы устанавливаете планки с опорным шагом.

Очень важно правильно проделать отверстия для шурупов. Если вкручивать их очень часто, то целостность листа будет нарушена, он покрошится и выпадет. Если крепежа будет мало, то последствия будут такие же.

Как и как правильно закрепить гипсокартон своими руками

Все монтажные работы рекомендуется производить с помощью шурупов соответствующего типа.А их всего два — это шурупы по металлу и шурупы для гипсокартона. Шурупы первого типа делятся на два подтипа: металл по металлу и металл по дереву. Металл к металлу нужен для соединения профилей. Саморез на конце снабжен специальным сверлом, позволяющим легко соединять элементы между собой.

Для крепления гипсокартона подойдут саморезы с черным фосфатным покрытием. Он снижает трение, во-первых, а во-вторых, защищает от коррозии.При прорезании гипсокартона шов не разрушит структуру гипса.

Процесс установки: как крепить гипсокартон, пошаговая инструкция

Монтаж гипсокартона будет состоять из четырех этапов — замеры и чертеж, сборка каркаса, установка изоляционного и звукоизоляционного материала, установка самого гипсокартона.

Очень важно сделать замеры и нарисовать план того, каким вы видите будущее сооружение.

Если вы планируете крепить гипсокартон только на стене, достаточно отобразить каркас на плане.

Сборка каркаса:

  • Сначала устанавливаются направляющие — широкий П-образный профиль, он крепится снизу и сверху стены, либо по периметру потолка. Устанавливать их нужно идеально ровно.
  • Если между профилем и стеной образуется зазор, в него необходимо вставить толстый картон или дерево.
  • В зависимости от того, какой каркас, направляющие нужно крепить дюбелями с шагом 30 см друг от друга.После установки направляющих производится установка каркаса.

Сначала устанавливается один угловой лист, который фиксируется одним винтом. Затем проверяется уровень и второй саморез крепится к крестовине. Затем лист «обжимается» по периметру. Затем лист прикручивается к опорным брускам. Эта процедура требует последовательного выполнения.

Что нужно для крепления гипсокартона к потолку

Примеры: как закрепить гипсокартон (видео)

Крепление гипсокартона — это несложная технология, если вы не занимаетесь любительскими выступлениями.Правильная фурнитура, хорошая рама, инструменты, детали и работа не покажутся вам трудными.

Хорошего ремонта!

для дома »Наружная канализация» Крепление хкл к стене без каркаса. Гипсокартон на стены без каркаса — пошаговая инструкция монтажа

волокон | Бесплатный полнотекстовый | Обзор волокон на основе биополимеров посредством электропрядения и выдувания из раствора, а также их применения

Мат из биополимерного волокна, полученного методом электропрядения, открывает широкие возможности для изучения доставки лекарств, поскольку он сочетает в себе как биосовместимость, так и микро- / наноразмерную архитектуру волокон в виде мата и внутри.Доставка лекарства из электропряденых волокон выгодна по следующим причинам: во-первых, из-за высокой скорости растяжения (10 3 с -1 ) и испарения растворителя лекарство не успевает перекристаллизоваться и теряет присущие ему свойства. [261 262 263]; и, во-вторых, морфология нановолокон обеспечивает замедленное высвобождение лекарственного средства, может замедлять взрывной эффект и помогать преодолевать физиологические барьеры для конкретных ситуаций [46, 264] как для гидрофильных, так и для гидрофобных лекарств.Tungrupa et al. (2007a) [122] изучали кинетику высвобождения лекарственного средства из нановолокон ацетата целлюлозы, нагруженных четырьмя лекарственными средствами: напроксеном (NAP), индометацином (IND), ибупрофеном (IBU) и сулиндаком (SUL), и сравнивали их с растворителем. снимать фильмы. Максимальное высвобождение лекарств из нановолокон и пленок соответствовало тенденции NAP> IBU> IND> SUL, где нановолокна заметно выделяли больше лекарств. Это наблюдение было подтверждено исследованием набухания, в котором набухание матрицы также следовало той же тенденции. Авторы предлагают увеличить выпуск для NAP из-за отсутствия взаимодействия между NAP и CA.Однако в их работе произошло резкое высвобождение лекарства в течение часа. Ранее мы обсуждали исследование, проведенное Vega-Lugo et al. (2008) [228] для контролируемого высвобождения аллилизотиоцианата (AITC) с использованием электропряденых волокон, смешанных с SPI / PLA. Было показано, что относительная влажность контролирует профиль высвобождения в соответствии с кинетикой псевдопервого порядка: где C e — равновесная концентрация AITC в свободном пространстве, η — константа скорости, а t — время. Высвобождение лекарства и его взаимосвязь с кинетическими и термодинамическими параметрами сорбции лекарства на волокнах из ацетата крахмала (SA) были изучены Xu et al., (2010) [124] с использованием трех модельных препаратов (диклофенак, 5-фторурацил (5-Fu) и метформин). Лекарства адсорбировались на волокнах SA путем растворения лекарств в растворе NaCl (для диклофенака) или в деионизированной воде (для других) и помещении их вместе с волокнами SA в центрифуге при определенных температурах. Они сделали несколько наблюдений, основанных на сорбции лекарственного средства: во-первых, температура условий сорбции является контролирующим фактором, поскольку при более высоких температурах диффузия молекул лекарственного средства увеличивается, обеспечивая большее взаимодействие лекарственного вещества в сочетании с уменьшением пограничного слоя и движения макромолекул в волокнах SA. позволяя большему количеству лекарств адсорбироваться; и, во-вторых, размер молекулы лекарственного средства, который был очевиден для 5-Fu (5.42 Ао) Ао) Ао). Величина загрузки лекарства контролировала начальный выброс, а затем и замедленное высвобождение. Здесь авторы использовали два выражения, чтобы соответствовать профилям высвобождения лекарств из волокон SA:

% IB = 27,22 + 402,87C − 12,77A ′ × C

(5а)

% DR = −2,8 + 1,3t0,5 + 7,6 (e − Ea / RT) 0,5 × t0,5

(5b)

где в уравнении (5a) IB обозначает начальный выброс, C — концентрация загрузки лекарственного средства (моль · кг -1 ), а A — сродство (кДж · моль -1 ) между лекарственным средством и SA волокна.В уравнении (5b) DR — это длительное высвобождение лекарственного средства после первоначального выброса, где t — время высвобождения (ч), E a — энергия активации диффузии (кДж · моль -1 ), R — постоянная идеального газа (8,314 Дж, −1 · моль −1 ), а T — температура выделения (310,2 K). Подгонка представленных данных была средней (R 2 = 0,71 для уравнения (5a) и 0,78 для уравнения (5b) и определенно подчеркивает широкие возможности для улучшения. Диклофенак, по-видимому, высвобождался из волокон SA более длительно, чем два других, что указывает на более высокое сродство и энергия диффузии.Ji et al. (2010) [232] изготовили и исследовали кинетику высвобождения БСА из волокнистых каркасов, состоящих либо из смешанных волокон, либо из коаксиальных волокон. Было замечено, что нановолоконные каркасы сохраняют активность белка до 75%, а характер высвобождения соответствует уравнению Ритгера и Пеппаса: MtM∞ = λtn, где M t — количество БСА, высвобожденного в момент времени t, а M — общее количество БСА, загруженного в мембраны, λ — константа высвобождения, а n — показатель степени высвобождения.Судя по профилю высвобождения, коаксиальные волокна показали n ~ 0,45, диффузную природу, а смешанные волокна показали n ~ 0,37, нерегулярный транспорт белка. Как ранее упоминалось в разделе 4, Khansari et al. (2013a) [78] исследовали кинетику высвобождения из SPI / полимера-носителя, используя краситель родамин B и рибофлавин в качестве модельных лекарств. Новизна этой работы заключалась в разработке модели двухэтапной десорбции, которая отличалась от более раннего вклада группы в высвобождение лекарственного средства с ограничением десорбции [265].Эта работа была одной из первых работ, которая показала важность двухэтапной десорбции для высвобождения лекарственного средства из сердцевины волокон, которые со временем разрушаются, обнажая микротрещины или поры, или присущие образованию волокон во время стадии обработки в соответствии с выражением в уравнении (6).

GtMd0 = α1 [1 − ехр (−π28tτr1)] + α2 [1 − ехр (−π28tτr2)]

(6)

где G t — количество высвобожденного лекарственного средства, а M d 0 — лекарственное средство в волокнах, α 1 и τ r 1 обозначают коэффициент нанопорности и характерное время высвобождения лекарственного средства из ранее существовавшие поры, соответственно, и α 2 и τ r 2 обозначают коэффициент нанопорности и характерное время высвобождения лекарственного средства, обусловленное выщелачиванием растворимого полимера, соответственно.Здесь первое слагаемое в правой части уравнения (6) указывает на лекарственное средство, которое уже находится в порах, а второе слагаемое указывает на тот факт, что по мере эрозии ядра / выщелачиваемого полимера поверхность новых пор и десорбция начались. происходят через них. SPI или PEG / PVA, будучи биоразлагаемыми, способствуют двухстадийной десорбции лекарств из нанопор волокон. Подобный эффект был замечен Zupančič et al., (2016) [46], где авторы продемонстрировали замедленное высвобождение ципрофлоксацина из ПММА и других волокон из смеси гидрофильных полимеров; среди них хитозан был важным случаем.Они также исследовали модель двухстадийной десорбции, в которой они обнаружили, что включение хитозана исключает какой-либо взрывной эффект, поскольку раствор смеси ПММА / хитозана не разделяется и не образует двухфазный раствор, в отличие от ПВС и ПЭО. Хотя хитозан набух из-за гидроксильных групп, лучшее переплетение цепей между макромолекулами ПММА и хитозана обеспечивало замедленное высвобождение лекарственного средства в течение более 18 дней (см. Фигуру 20).

(PDF) Хаотические точки и рентгеноструктурный анализ сверхпроводников на основе ртути

Было обнаружено, что соответствующий кислородный отжиг очень важен для стабилизации образцов купрата ртути

, приготовленных при атмосферном давлении.Этот результат был подтвержден измерениями dc-SQUID

, выполненными на образцах на основе ртути, которые после синтеза хранились на воздухе в течение нескольких месяцев

[28].

Согласно нашим экспериментальным исследованиям, было определено, что недостаток легирования кислородом

снижает Tc примерно на 20 К для объемного образца на основе ртути. Кроме того, было обнаружено, что критические точки квантового хаоса

оптимально легированного образца выше, чем у нелегированных образцов

.Как известно, геометрическая форма сверхпроводящего образца влияет на Tc и TPME. Хотя

TPME исходного образца выше, чем у вырезанного образца, Tc исходного образца ниже, чем у вырезанного образца

.

5. Выводы

В данной работе было проведено исследование изменения вероятности туннелирования в высокотемпературных сверхпроводниках

в зависимости от содержания кислорода и геометрии образца. Также показано, что эта работа отображает корреляцию между данными XRD и точками квантового хаоса сверхпроводящего образца

как указание на мост между импульсным и декартовым пространствами.

Определение хаотических точек имеет решающее значение для технологических приложений сверхпроводников

. Следовательно, прогнозирование хаотических точек сверхпроводящей системы позволяет технологам

определить надежный рабочий температурный интервал для создания сверхпроводящих устройств

.

6. Ссылки

[1] Нильсен А.П., Коуторн А.Б., Барбара П., Веллстед Ф.К., Лобб С.Дж., Ньюрок Р.С. и Форрестер М.

G, 2000 Physical Review B 62 14380.

[2] Брауниш В., Кнауф Н., Катаев В., Нойхаузен С., Груц А., Кок А., Роден Б., Хомский Д. и

Вохлебен Д. 1992 Phys.Rev.Lett. 68 1908.

[3] Брауниш В., Кнауф Н., Бауэр Г., Кок А., Беккер А., Фрейтаг Б., Груц А., Катаев В., Нойхаузен С.,

Роден Б., Хомский Д. и Вохлебен Д. 1994 Phys.Rev. B 48 4030.

[4] Онбасли Ю., Оздемир З.Г. и Аслан О. 2008 Хаос, солитоны и фракталы представлены.

[5] Evangelou S N 2001 Physica B 296 62.

[6] Вайнтал X, Вайнманн Д. и Пичард Дж. Л. 1999 Европейский физический журнал B 7 451-456.

[7] Bogomolny E, Gerland U and Schmit C. Физический обзор, 1999 г. E 59 R1315-R1318.

[8] Лоуренс В.Е., Доних С. ​​1971 Труды 12-й Международной конференции по физике низких температур

Температурная физика, ред. Э. Канда (Киото / Academic Press of Japan), стр. 361.

[9] Онбасли Ю., Ван Ю. Т., Назирипур А., Телло Р., Киль В., Герман А.М. 1996 Phys. Статус Sol.

(b) 194 371.

[10] Джеймс Глейк, Хаос: создание новой науки, Penguin Books, США, 1987

[11] Аоки Р., Мураками Х., Кита Т., Шираи М., Нишио Ю., Свистунов. В.М., Дьяченко А.И. и

Афанасьев Д.Н. 1996 Physica B 210-1120 172.

[12] Egami T, Chung JH, McQueeney RJ, Yethiraj M, Mook HA, Frost C, Petrov Y, Dogan F,

Inamura Y , Араи М., Тадзима С. и Эндох Ю. 2002 Physica B 316-317 62.

[13] Цудо Н. и Шимада Д. 2003 Physica C 390 95.

[14] Egami T 2006 Journal of Phys. и Chem. сол. 67 50.

[15] Gough CE 1998 Симметрия щели и флуктуации в высокотемпературных сверхпроводниках Nato ASI

Серия

, серия B: Physics 371 ed J. Bok, G. Deutscher, D. Pavuna и SA Wolf (New York : Plenum

Press, p465.

[16] Кеттерсон Дж. Б. и Сонг С. Н. 1999 Сверхпроводимость (Соединенное Королевство: Кембриджский университет

Press) 86-87

[17] Оздемир З. Г., Аслан Ö и Онбашлы Ü 2006 Journal of Phys.и Chem.Sol. 67 453.

Международная конференция по сверхпроводимости и магнетизму (ICSM2008) IOP Publishing

Journal of Physics: Conference Series 153 (2009) 012002 doi: 10.1088 / 1742-6596 / 153/1/012002

(PDF) Transformation and Precipitation Кинетика дуплексной нержавеющей стали 30Cr10Ni

IV. ВЫВОДЫ

Эксперименты по обработке старением были проведены для

исследования осаждения и превращений в DSS

30Cr10Ni.Температурный диапазон выдержки

составлял от 873 К (600 C) до 1573 К (1300 C), а интервал времени выдержки

составлял от 3 до 240 минут. Можно сделать следующие выводы:

sions:

1. Микроструктура литого сплава 30Cr10Ni DSS

состоит из d, c и r-фаз и M

23

C

6

Карбиды типа MC.

2. Было обнаружено, что карбиды типа M

23

C

6

начинают выделяться при температуре ниже 1473 K (1200 C)

, тогда как карбиды типа

MC выделяются при температуре ниже 1323 K.

(1050 C).

3. Температура старения и время старения

имеют большое влияние на долю фаз, кинетику осаждения

и раствор r-фазы как

, а также на преобразование dMct.

4. r-фаза зарождается на d / c-интерфейсах, и

прорастает в dgrains.

5. Повышенное содержание C приводит к большему количеству осажденных карбидов

, и, следовательно,

он влияет на кинетику выделения r-фазы

, которую можно наблюдать уже через 3 минуты

старение.

6. Увеличение содержания Мо значительно увеличивает

верхний предел диапазона температур для выпадения r-фазы

. Долю r-фазы можно минимизировать за счет увеличения скорости охлаждения в диапазоне температур ее осаждения.

7. Преобразование cMd и выделение карбидов

происходит в верхнем диапазоне температур старения

(от 1173 К до 1573 К (от 900 Cto1300C)).

8.Более высокие температуры старения (> 1473 K [1200 C]) и более длительное время старения (> 30 минут) приводят к увеличению доли d-фазы in-

и увеличению среднего размера зерна

.

9. Результаты испытаний на растяжение подтверждают, что хрупкие фазы

не выделяются в диапазоне температур от 1173 К до

1523 К (900 Cto1250C), поскольку не наблюдалось быстрого снижения

механических свойств.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1.ДЖО. Нильсон: Матер. Sci. Англ. А, 1992, т. 8. С. 685–700.

2. Дж. Чарльз: Proc. Дуплексные нержавеющие стали 91, Дж. Чарльз и

С. Бернхардссон, ред. Бон, Франция, 1991, стр. 3–48.

3. Б. Йозефссон, J.O. Нильссон и А. Уилсон: Proc. Дуплексная нержавеющая сталь

Steel ‘91, Дж. Чарльз и С. Бернхардссон, ред., Бон Бурго-

gne, Франция, 1991, стр. 67–78.

4. К. Мин Ли, Х.С. Чо, и Д.К. Чой: J. Alloys Compd., 1999,

vol.285. С. 156–61.

5. T.H. Чен и Дж.Р.Янг: Mater. Sci. Англ. А, т. 311, стр. 28–41.

6. S.S.M. Таварес, Дж.М. Пардал, Дж. де Соуза, Дж. М. Нето и М. Р.

Сильва: J. Alloys Compd., 2006, т. 416. С. 179–82.

7. Y. Kawaguchi и S. Yamanaka: J. Alloys Compd., 2003, vol. 336,

с. 301–14.

8. J. Michalska, M. Sozan

´ska: Mater. Charact., 2006, т. 56,

с. 355–62.

9. C.H. Шек, К. Вонг, Дж.К.Л. Лай, Д.Дж. Ли: Матер. Sci. Англ.

А, 1997, т. 231. С. 42–47.

10. М. Поль, О. Сторц, Т. Глоговски: Mater. Charact., 2007,

т. 58. С. 65–71.

11. Г. Фаргас, М. Англада и А. Матео: J. Mater. Sci. Technol.,

2009, т. 209. С. 1170–1782.

12. W. Rieck, M. Pohl, A.F. Padihla: ISIJ Int., 1998, vol. 38,

с. 567–71.

13. T. Vec

ko-Pirtovs

ek и P. Fajfar: RMZ-Mater.Geoenviron., 2009,

т. 56. С. 126–36.

14. M.E. Wilms, V.J. Gadgil, J.M. Krougman, B.H. Кольстер: Высокий

Темп. Матер. Процесс., 1991, т. 9. С. 160–66.

15. М. Мартинс и Л. Родригес Ногейра Форти: Mater. Charact.,

2008, т. 59. С. 162–66.

16. M. Martins, L.C. Кастелетти: Матер. Charact., 2005, т. 55,

с. 225–33.

17. К.С. Хуанг и К.С. Ши: Матер. Sci. Англ. А, 2005, т. 402,

с.66–75.

18. Л. Дюпрез, Б. Де Куман и Н. Акдут: Steel Res., 2000,

vol. 71. С. 417–22.

19. T.H. Чен, К. Weng, J.R. Yang: Mater. Sci. Англ. А, 2002,

об. 338. С. 259–70.

20. Z. Wei, J. Laizhu, H. Jincheng, S. Hongmei: Mater. Charact.,

2009, т. 60. С. 50–55.

21. J.O. Нильссон, П. Кангас, Т. Карлссон и А. Уилсон: Металл.

Mater. Пер. А, 2000, т. 31A, стр. 35–45.

22.Ю.С. Ан и Дж. П. Канг: Mater. Sci. Technol., 2000, т. 16,

с. 382–87.

23. M. Fazarinc, T. Vec

ko Pirtovs

ek, D. Bombac

, G. Kugler и M.

Terc

elj: RMZ-Mater. Ggeoenviron., 2008, т. 55. С. 420–31.

24. Э. Джонсон, Ю. Дж. Ким, Л. Скотт Чамбли и Б. Глисон: Scripta

Mater., 2004, vol. 50. С. 1351–54.

25. Y. Maehara и Y. Ohmori: Sumitomo Search, 1985, vol.31,

с. 147–54.

26. C.M. Соуза, Х.Ф.Г. Абреу, С.С.М. Таварес и Дж.М.А. Rebello:

Mater. Charact., 2008, т. 59, стр. 1301–06.

27. B. Klemm: Handbuch der metallographischen A

¨tzverfahren,

Deutsche Verlag fu

¨r Grundsto ffi ndustrie, Leipzig, Germany, 1962.

28. S.K. Гош и С. Мондал: Mater. Charact., Т. 59. С. 1776–83.

29. K.H. Lo, C.H. Шек и Дж.К.Л. Лай: Матер. Sci. Англ. Р, 2009,

т.65. С. 39–104.

30. M. Schwind, J. Kallqvist, J.O. Нильссон, Дж. Агрен и Х.О.

Андрен: Acta Mater., 2000, т. 48. С. 2473–81.

31. Ю.С. Сато и Х. Кокава: Scripta Mater., 1999, т. 40,

с. 659–63.

32. T.P.S. Гилл, В. Шаркар, М.Г. Пухар и П. Родригес: Scripta

Metal. Матер., 1995, т. 32. С. 1595–1600.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ И МАТЕРИАЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ A ОБЪЕМ 41A, СЕНТЯБРЬ 2010—2207

Химия и технология гипса

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ГИПСА Симпозиум, спонсируемый Комитетом ASTM C-11 по гипсу и родственным строительным материалам

Просмотры 37 Загрузок 2 Размер файла 11MB

Отчет DMCA / Авторское право

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ГИПСА Симпозиум, спонсируемый Комитетом ASTM C-11 по гипсу и родственным строительным материалам и системам Атланта, Джорджия, 14-15 апреля 1983 г.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПУБЛИКАЦИЯ ASTM 861 Ричард А.Kuntze, Ontario Research Foundation, редактор ASTM Publication Code Number (PCN) 04-861000-07

Q>

1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103 This

One

TJLL-8J0-NL7S

rial

Library Каталогизации Конгресса в Публикационных данных Химия и технология гипса. (Специальная техническая публикация ASTM; 861) «• Кодовый номер публикации ASTM (PCN) 04-861000-07.» Включает библиографии и указатель. 1. Гипс — Конгрессы. И. Кунтце. Ричард А.II. Комитет ASTM C-11 по гипсу и родственным строительным материалам и системам. III. Серии. TA455.G9C48 1984 666′.92 84-70880 ISBN 0-8031-0219-4

Авторские права ° АМЕРИКАНСКОГО ОБЩЕСТВА ИСПЫТАНИЙ И МАТЕРИАЛОВ

1984

Номер карточки в каталоге Библиотеки Конгресса: 84-70880

ПРИМЕЧАНИЕ Общество не несет ответственности как орган за утверждения и мнения, изложенные в этой публикации.

Загрунтовано Ann Artxx. Ml Scpttmker I9S4

Материал, защищенный авторским правом

Предисловие Симпозиум по химии и технологии гипса и гипсовых изделий был представлен в Атланте, штат Джорджия, 14-15 апреля 1983 года.Симпозиум спонсировался Комитетом ASTM C-11 по гипсу и родственным строительным материалам и системам. Ричард А. Кунце. Фонд исследований Онтарио, председательствовал на симпозиуме и является редактором публикации.

Материал, защищенный авторским правом.

Связанные публикации ASTM Masonry: Materials, Properties, and Performance, STP 778 (1982). 04-77800007 Расширение совокупных ресурсов, STP 774 (1982), 04-774000-08 Стандарты цемента — эволюция и тенденции, STP 663 (1979), 04-663000-07 Значение испытаний и свойств бетона и бетонных материалов, STP 169B (1978), 04-169020-07

Материал, охраняемый авторским правом

Благодарность рецензентам Качество статей, представленных в этой публикации, отражает не только очевидные усилия авторов, но и необъявленную, хотя и важную работу рецензентов.От имени ASTM мы с признательностью отмечаем их приверженность высоким профессиональным стандартам и то, что они пожертвовали временем и усилиями.

Комитет по публикациям ASTM

Материалы, защищенные авторским правом

Сотрудники редакции ASTM Джанет Р. Шредер Кэтлин А. Грин Розмари Хорстман Хелен М. Хёрш Хелен П. Манни Аллан С. Кляйнберг Сьюзан Л. Гебремедин

Материалы, защищенные авторским правом

Содержание Введение

Содержание Введение

Физические испытания гипсокартона в соответствии с ASTM C 473— ROBKRT F-.ACKKR

Анализ гипса с помощью поляризационного микроскопа — OFOROF W. f.RF.FN

22

Влияние сорбированной воды на определение фазового состава систем CaSQ 4 • H; Q различными методами — DANICA H. TIIRK AND I.ARBI BOUNINI

48

Простой прибор для измерения степени гидратации штукатурок и гипсовых пород — ETIESNK KARMA / SIN

52

Определение трехокиси серы в гипсе — s, GOSWAMIRA, GOSWAMIRA,

)

62

Быстрый многоэлементный анализ гипса и гипсовых изделий с помощью рентгеновской флуоресцентной спектроскопии — ВЛАДИМИР КИКС МАН

72

Взаимосвязь между потребностью в воде и распределением частиц штукатурки по размеру — I VDIA M mrKFVirH AMI RICHARD A.KinrrzE

84

Замедление гипсовых пластырей лимонной кислотой: механизм и свойства — ТОМАС КОСЛОВСКИ И УДО ЛЮДВИГ

97

Оценка побочного продукта гипса — JEAN W. PRESSLER

, связанная с фосфорным воздействием на окружающую среду. АЛЕКСАНДР МЕЙ И ДЖОН У. СУИНИ

U6

Copyri

Оценка характеристик выщелачивания радия и токсичных элементов из запасов фосфогипса Флориды — AU-XANDER MAY AND JOHN W.SWI-KNI-V

140

Сушка и агломерация дымохода G в виде гипса — KRANZ wiRSCHINfi

UM)

Резюме

173

Индекс

LZ7 90R181

Последние достижения в области материалов LZ7 90r181

химия, аналитические методы и производственные технологии подняли ряд вопросов, вызывающих озабоченность как производителей, так и пользователей гипсовых изделий. Например, анализ гипса и гипсовых изделий в соответствии со стандартами ASTM почти полностью основан на влажных химических методах.Однако современные инструментальные методы сейчас регулярно используются в большинстве лабораторий и учреждений. Они способны определять состав и примеси гипса и продуктов его дегидратации более точно и надежно, чем традиционные методы. Кроме того, побочные продукты из гипса все чаще рассматриваются в качестве сырья при производстве гипсовых изделий как частичная или полная замена натурального гипса. Настоящие стандарты ASTM не касаются этих синтетических материалов, которые создают ряд аналитических проблем из-за присутствия необычных примесей, которые обычно не встречаются в натуральных гипсах.По этой же причине производство и применение строительных материалов, содержащих побочные гипсы, сталкиваются с серьезными трудностями. Для решения этих вопросов и проблем этот симпозиум спонсировался Комитетом ASTM C-11 по гипсу и родственным строительным материалам и системам. Симпозиум был задуман как форум для обсуждения теорий, методов испытаний и анализа, а также основной информации о гипсе и изделиях из него.

Исследовательский фонд Ричарда А. Кунце Онтарио, Шеридан Парк.Миссис и авга. Онтарио. Канада. L5KIB3. ed-

Материал, защищенный авторским правом

Материал, защищенный авторским правом

Роберт Ф. Акер *

Физические испытания гипсокартона в соответствии с ASTM C 473

ССЫЛКА: Acker. Р. Ф., «Физические испытания гипсокартона в соответствии с ASTM C 473», «Химия и технология гипса», ASTM STP Hf> 1. Р. А. Кунце. Ред .. Американское общество испытаний и материалов. 1984. С. 3–21. АННОТАЦИЯ: Эта работа была выполнена для исследования модернизации оборудования, используемого для физических испытаний гипсокартона, которое не претерпевает существенных изменений в течение многих лет и не является коммерчески доступным.Было проведено всестороннее исследование с использованием имеющейся в продаже машины для трех испытаний на прочность, с ожиданием того, что этот тип оборудования может быть включен в методы и спецификации ASTM в будущем. Технические достижения в методах оценки гипсокартона желательны в прогрессивной отрасли. Используемая процедура заключалась в проведении трех основных физических испытаний: прочность на изгиб: сердечник, конец. и твердость кромки: и сопротивление выдергиванию гвоздя на машине, использующей нагружение с постоянной скоростью деформации, и сравните эти результаты с результатами, полученными на обычно используемой машине, указанной в стандарте ASTM, которая использует постоянную скорость напряжения.Тестер TM 51008 производства Testing Machines. Inc. была использована для работы, описанной в этой статье. Сравнительные испытания были проведены на оборудовании, соответствующем спецификациям ASTM Physical Testing of Gypsboard Products. Гипсовая рейка. Гипсовые перегородки или блоки, и сборные железобетонные гипсовые плиты (C 473). В исследовательской лаборатории была проведена предварительная работа по разработке приспособлений и процедур, необходимых для использования нового оборудования. Затем машина была размещена на заводе-изготовителе, и в течение нескольких месяцев были проведены повторные испытания всех типов картонной продукции.Будут представлены данные, показывающие, что метод испытаний с постоянной скоростью деформации может дать столь же точные результаты с очень значительной экономией извести и физических усилий. Для прочности на изгиб, сопротивления гвоздю выдергиванию и твердости сердечника существует простая линейная корреляция между результатами, полученными на двух станках. Машина с постоянной скоростью деформации может более точно определить максимальную нагрузку, вызывающую отказ, чем машина с постоянной скоростью напряжения. Корреляция между результатами испытаний на любой машине показывает, что испытания на твердость сердечника и сопротивление вытягиванию гвоздя имеют тенденцию дублировать информацию о свойствах сердечника КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА : гипс, физические испытания, физические свойства, гипсокартон, постоянное напряжение, постоянная деформация

Примерно в 1975 году спецификации ASTM для гипсокартона были изменены, чтобы исключить произвольные ограничения по весу и заменить тесты производительности.Добавлены тесты на устойчивость к провисанию с увлажнением; твердость сердцевины, торца и кромки; и вытягивание гвоздя

‘Научный сотрудник. Гипсовая компания США. Исследовательский центр Грэма Дж. Моргана. 700 North Highway 45, Libertyvilie, IL 60048. 3

Материал, защищенный авторским правом

4

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ГИПСА

сопротивление. Тест на изгиб, который уже был в спецификациях, был сохранен как тест производительности. За исключением сопротивления провисанию, эти испытания проводятся с использованием испытательной машины, которая может прикладывать усилие к образцу и измерять прилагаемое усилие.Используемое устройство было разработано примерно в 1922 году. Оно медленное, трудоемкое в использовании и не является коммерчески доступным. Процедуры испытаний предназначены в первую очередь для использования покупателем или пользователем. Производители продуктов добровольно подтверждают, что их продукты соответствуют соответствующим спецификациям ASTM. Для этого они должны провести достаточное количество тестов с помощью этих процедур, чтобы определить, что их продукты соответствуют спецификациям. Все тесты требуют, чтобы образцы были кондиционированы в течение длительного периода времени перед тестированием, поэтому тесты не могут использоваться для непосредственного процесса. контроль.Желательно, чтобы тесты измеряли важные свойства продуктов, чтобы их можно было использовать для оценки продукта. В этом документе описывается работа, проделанная с использованием имеющейся в продаже испытательной машины. Он намного быстрее и проще в использовании, чем тип устройства, одобренный в настоящее время, дает такую ​​же или лучшую точность и может предоставить больше информации по результатам некоторых испытаний, чем тип устройства, одобренный в настоящее время. Испытательные машины. Точный тип используемой машины не указан в ASTM «Физические испытания изделий из гипсокартона, гипсовых реек, гипсовых перегородок или блоков, а также сборных железобетонных гипсовых плит» (C 473).Однако в каждой процедуре указано, что к образцу прикладывают силу с контролируемой скоростью 4,45 Н / с (60 фунтов / мин). Типичная испытательная машина того типа, который обычно используется в промышленности, показана на рис. I. На этой машине заданная скорость загрузки достигается путем пропускания свинцовой дроби в ковш через отверстие переменного размера. Машина, используемая компанией United States Gypsum Company, была разработана в начале 1920-х годов. Некоторые оригинальные чертежи, которые до сих пор используются для обозначения основных характеристик машины, датированы 1922 годом.Метод загрузки свинцовой дроби в ковш прост и легко адаптируется к конструкции в заводском цехе. Нет никаких теоретических оснований для определения нагружения с постоянной скоростью напряжения. Насколько нам известно, компания United States Gypsum Company построила первую машину, которая будет использоваться для испытания гипсокартона, и этот тип машины был указан в процедурах ASTM, потому что он был принят другими производителями и широко использовался в промышленности. Насколько можно лучше определить, другие производители гипса по-прежнему используют аналогичные машины, включая метод загрузки дробовиком, хотя возможны и другие методы загрузки.Чертежи в ASTM C 473 показывают очень похожую машину, хотя метод приложения нагрузки не детализирован. После завершения теста ведро с дробью необходимо снять и взвесить. Затем дробь выливается обратно в ведро с припасами. Эта конкретная машина имеет соотношение плеч рычага четыре к одному, поэтому сила, приложенная к образцу, составляет

Материал, защищенный авторским правом

ACKER ON PHYSICAL TESTING

5

РИС. 1 — Испытательная машина, обычно используемая для гипсовых кладовых.

в пять раз больше массы выстрела.Для платы толщиной 16 мм (-Vk-дюймов) минимальная разрывная нагрузка при испытании прочности на изгиб при разрыве волокна составляет 667 Н (150 фунтов силы). Фактические значения могут быть намного выше, особенно для тестов через оптоволокно. При использовании этой испытательной машины оператор должен многократно поднимать и перемещать ковш массой до или более 13,6 кг (30 фунтов). Это в лучшем случае утомительно и может быть опасно, если человек не крепок. Если бы этот ручной труд был устранен, работа была бы более подходящей для менее крепких людей, включая женщин или людей с ограниченными физическими возможностями.Нам не удалось найти коммерчески доступную машину, которая использует постоянную нагрузку напряжением и которая может быть адаптирована к испытаниям ASTM C 473. Доступно множество машин широкого диапазона типов и мощностей, которые используют нагрузку с постоянной скоростью деформации. Обычно сила прикладывается к образцу с помощью головки, движущейся с постоянной скоростью, и прилагаемое усилие измеряется сенсорной системой, которая поддерживает платформу, на которой помещается образец. Скорость тестирования можно варьировать в широком диапазоне. На рисунке 2 показана высокопроизводительная и дорогостоящая машина этого типа, которую обычно можно найти в исследовательской лаборатории или испытательном агентстве.На рисунке 3 показан TM 51008 производства Testing Machines, Inc. (TMI). Это меньшая по размеру и более дешевая машина, подходящая для использования в заводской лаборатории. Описываемая работа была проделана на этой машине, но очевидно, что можно использовать любую машину, которая обеспечивает постоянную нагрузку деформации. Для удобства мы будем называть машины машинами постоянного напряжения и постоянного напряжения. Машина TMI оборудована устройством для записи кривой напряжения-деформации для испытаний. Такое устройство обычно доступно для любой машины для испытания на постоянную деформацию.На рисунке 4 показаны аксессуары, используемые для сопротивления выдергиванию гвоздя, и стержень, конец.

Материал, защищенный авторским правом

6

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ГИПСА

РИС. 2 — Промышленная испытательная машина с постоянной деформацией t \ pe.

твердость кромки на двух станках. Поскольку вес держателя образца входит в нагрузку, измеряемую тестером TMI, удобно, чтобы все принадлежности весили одинаково, чтобы избежать частой регулировки нагрузки тары. Отверстия, просверленные в принадлежностях TMI, использовались для регулировки веса.Держатель образца сопротивления выдергиванию гвоздя для тестера TM имеет прорезь на лицевой стороне. Это позволяет удобно извлекать образец, лишь слегка отодвинув головку образца, и экономит много времени на этом испытании. Испытание на изгиб На тестере TMI площадь испытания составляет немногим более 305 мм (12 дюймов) в квадрате. Для испытания на изгиб использовался образец размером 305 на 254 мм (12 на 10 дюймов), испытанный с центрами 254 мм (10 дюймов). ASTM C 473 указывает, что образец размером 305 на 406 мм 12 на (16 дюймов), испытанный на 356 мм (14 дюймов).) центры. Этот размер образца не имеет особого значения, кроме того, что преобладающий продукт, изготовленный в 1922 году, имел ширину 406 мм (16 дюймов), а размер образца упростил подготовку образца. Предварительное испытание тестера TMI было проведено на специальной партии картона, в которой были изготовлены картоны трех толщин с одинаковыми партиями лицевых поверхностей и материала

, защищенного авторским правом

ACKER ON PHYSICAL TESTING

7

РИС. 3 — Тестер модели 51008 Testing Machines Inc.

РИС. 4 — Принадлежности, используемые для испытаний гипсокартона.

Материал, защищенный авторским правом

8

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ГИПСА

задняя бумага. Ряд образцов был запущен для каждого из четырех вариантов испытания на изгиб и при двух различных скоростях испытательной головки. Результаты показаны в таблице 1. Главное, на что следует обратить внимание, это то, что в используемом диапазоне скорость испытательной головки не оказывала заметного влияния, а стандартные отклонения различных образцов были по существу одинаковыми для обеих машин.Эти две машины имеют одинаковую точность, и измеренные отклонения, скорее всего, связаны с продуктом, а не с испытательным оборудованием. Линейная корреляция средних значений двух испытательных машин показала отличное совпадение. Расчетное уравнение корреляции: P = 0,0 и V + 6,9 (r = 0,999). P обозначает значение на одобренной в настоящее время машине для испытаний с постоянным напряжением, N для значения на новой машине с постоянной деформацией, а r для коэффициента статистической корреляции. Очевидно, что испытания на изгиб должны быть прямо пропорциональны ширине образца.Многочисленные испытания машин обоих типов подтвердили это. Формула модуля разрыва (MOR) предсказывает, что прочность на изгиб должна быть обратно пропорциональна длине пролета. Комбинируя эти соотношения, мы можем рассчитать, что испытание на образце 12 на 16 должно быть в 12/10 X 10/14 = 0,857 раз больше прочности образца 10 на 12. Это достаточно близко к наклону 0,8, найденному для корреляционного уравнения. Гипсокартон не является однородным материалом, как предполагается при расчете MOR.Тот факт, что уравнение корреляции содержит константу, можно объяснить, рассмотрев действие двух испытательных машин. Машина постоянной деформации регистрирует только максимальное усилие, приложенное к образцу. При испытаниях на изгиб это обычно точка, в которой ядро ​​сначала трескается. Дополнительное сопротивление разрыву возникает, когда бумага разрывается, а в случае картона, содержащего стекловолокно, когда волокна выходят из сердцевины. Сила, необходимая для этого второго разрыва, может даже превышать силу для начальной трещины ядра.Машина постоянной деформации будет записывать максимальное усилие всякий раз, когда оно возникает. В ковшовой дробеметной машине дробь будет продолжать поступать в ковш до тех пор, пока образец полностью не выйдет из строя и рычаг не упадет. Почти всегда после точки максимального сопротивления образца наблюдается некоторый поток дроби. Как будет показано ниже, машина с дробовым ковшом дает более высокие числовые значения, чем машина с максимальной записью постоянной деформации. Разница между машинами в целом достаточно равномерная и предсказуемая.Поскольку машина постоянной деформации регистрирует истинное максимальное усилие, которому подвергается образец, в то время как машина дробовика обычно показывает большее усилие, машину постоянной деформации можно считать более точной. Следующим шагом в оценке было размещение испытательной машины TMI на заводе и проведение дублирующих тестов на всех типах продукции в течение нескольких месяцев. Результаты испытаний прочности на изгиб показаны в таблице 2. Для ясности в этой таблице показаны только средние значения, но стандартные отклонения были рассчитаны для каждого среднего значения и были очень похожи для двух машин.Например, для обычной стеновой плиты толщиной 12,7 мм (‘/’ — дюйма), где было испытано 129 комплектов образцов, стандартные отклонения были такими, как показано в Таблице 3. Это снова показывает, что два материала

, защищенных авторским правом,

ТАБЛИЦА 1 — Изгиб Испытания на прочность различной толщины ». TM Tester

Образец Vi * дюйм параллельно FD Vn дюйм параллельно FU

Число протестированных

Среднее значение, фунт

4 6 2

35,0 36,2 40,0 37,2 42,3 43,6 46,2 48,5 73,5 74,6 88,6 82,2 117,7 122,7 127.3 131,2 141,0 142,5 149,0 151,6 217,0 208,8 224,0 225,0

¾.

H дюйм. Параллельно FD% дюйм. Паралл. FU

3 13 3 9

В: дюйм. Паралл. FD

1 6

Vi дюйм. Паралл. FU

1

Vn. Дюйм. Поперек. FD Vn. Дюйм. по FU

3 3 5 3

V »дюймов по FD

6 4 II

% дюймов по FU

3

г /: дюймов по FD

1

5 ‘/: дюйм поперек FU

2 5

Стандартное отклонение испытательного блока платы

«1 дюйм.= 25,4 мм и I фунт = 4,448 Н. FU обращен лицевой стороной вверх, а FD — лицевой стороной вниз. «Испытано при 0,5 дюйма / мин. Испытано при 2,0 дюйма / мин.

0» 1,3

Число Протестировано

Среднее значение. Фунт

Стандартное отклонение

1 (1

34,7

0,4

7

39.9

1. (,

Id

42.6

1.3

Id

45.7

2.6

6

66.5

2. (,

(>

(>

)7

(, .1

II

101,2

3,8

10

107,8

2,1

:. (,

10

118,8

2,2

6,81 9018 H 6,9 125,6

5,9

7

177,9

5,3

7

188,8

1 (,. (,

IV (IV 11,7

1,3 1,0 2,4 ‘

»

2,4 3,8 »II ‘3,8» 4,7’ 2 T

4.3 ‘1,0 »22,4’

oI

м 05 H 3J

ТАБЛИЦА 2 — Средние значения прочности на изгиб. По FU. фунт

‘A YM

y »A HB

Параллельный FD. фунт

Старый

Новый

Старый

Новый

Старый

Новый

Старый

Новый

88,5 123,2 100 132,2 153 172 212,1 175,2 18,4 247,2 252,1 252,4 278,8 155,21

280,3 283,0 322,2

94136.3100131,6 146 183 207,9 174,3 243,1 246,4 256,0 270

95 135,8 100 138,9 152 189 226,4 183,4 279,6 272 283,0 305,8

26,5 38,2 37 35,1 43 47,25 63,2 49,13 75,9 79,4 82,5 96,5

23,5 35,4 30,1 34,6 89,4 93,2 126,2

26,5 36,7 31 36,3 .’1 52 59,3 49,6 76,5 81,5 82,0 94,5

24,5 36,0 31 34,6 40,6 58,5 59,8 48,5 84,4 76,6 79,1 95,1

«1 дюйм = 25,4 мм и фунт = 4,448 N. FU обращен лицевой стороной вверх, а FD — вниз.

o

Параллельный FU, фунт

Количество тестов 2 (i

1 14 1 4 11 129 9 IS 79 4

> z

O Tl

GYP

‘/; A’ / iB ‘/ j обычный HA ViB% X VsC

По всему FD, фунт

TEC HNOLOGY

Продукт.** J ™ * S / 0,465.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *