- Вред газосиликатных блоков: правда или миф?
- Вредно ли жить в доме из газобетона
- Достоинства и недостатки газоблока
- Вреден ли газоблок для здоровья человека
- Газобетон в Европе
- Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Анализ газобетона
- Вреден либо нет?
- Вывод
- Газосиликатные блоки — вредность для здоровья
- Особенности газобетона
- Влияние пеноблоков на здоровье человека
- Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Преимущества материала
- Результаты исследований
- Безопасна ли эксплуатация
- Чем опасны естественные радионуклиды?
- Влияние на окружающую среду
- Заключение
- Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Вреден ли газобетон для здоровья человека
- Состав материала и свойства компонентов
- Требования безопасности при монтаже блоков
- Вывод
- Есть ли вред для здоровья от газобетона?
- Вреден ли газоблок для здоровья человека: экологичность газоблока
- Нехорошая правда о газобетоне
- Вреден ли газобетон — исследуем состав и свойства материала
- Газобетон и экология
- Вреден ли газобетон для здоровья?
- Газобетон вреден для здоровья
- Вреден ли газобетон для здоровья?
- Что это вообще такое?
- Наносит вред блок из ячеистого бетона для здоровья человека
- Так есть ли вред?
- Радиоактивность
- Наличие шлаков или золы
- Благодаря наличию пор, газобетон впитывает влагу и высушивает воздух в помещениях
- Чем опасны для здоровья пеноблоки
- Газобетон вреден? Химики есть?
- Экологичность газобетона
- Газобетон вреден. Миф или реальность?
- Нехорошая правда о газобетоне
- Безопасен ли газобетон и насколько
- Польза и вред газоблоков
- Вред бетонных блоков на организм человека
- Газобетон и экология – просьба специалистов высказать мнение
- Опасно ли для здоровья строить дома из пено газобетона?
- Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Вред газосиликатных блоков: правда или миф?
- Правда и Мифы о газобетоне
- Заблуждения о газобетоне
- Вреден ли газобетон — исследуем состав и свойства материала
- Мифы о газобетоне. Что правда, а что вымысел?
- Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Нехорошая правда о газобетоне
- Почему от газобетона все больше отказываются
- Наносит вред блок из ячеистого бетона для здоровья человека
- Газобетон и экология – просьба специалистов высказать мнение
- Газобетон – экологически чистый материал
- Экологичность газобетона — технические характеристики YTONG
- Газобетон ЭкоСтрой | Газо- или пеноблоки?
- PPT — Как создавать газобетонные блоки? PowerPoint Presentation, скачать бесплатно
- Прочность легкого бетона на сжатие
- Шри Саи Ячеистый легкий бетонный кирпич
- 52 Простые способы стать экологически чистыми
Вред газосиликатных блоков: правда или миф?
Вредно ли жить в доме из газобетона
Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки – материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.
Достоинства и недостатки газоблока
Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:
Характеристика | +/- | Комментарий |
Стоимость. | + | Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса. |
Теплоэффективность. | + | При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба. |
Расходы на отопление. | + | Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала. |
Нагрузки на фундамент. | + | Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг. |
Расходы на транспортировку. | + | Малый вес способствует снижению затрат на транспорт. |
Соотношение прочность/трудозатраты. | + | Оптимальное. |
Сложность кладки. | + | Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком. |
Экологичность газобетона – радиационный фон. | + | При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен. |
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации. | + | Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму. |
Звукоизоляция. | + | Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб. |
Биологическая устойчивость. | + | Не подвержен образованию плесени. |
Паропроницаемость. | + | Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки. |
Пожароустойчивость. | + | Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения. |
Геометрия блоков. | + | На высоте – но только при условии изготовления по автоклавной технологии. |
Применяемость в многоэтажном строительстве. | – | Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса. |
Трещиностойкость кладки. | – | Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне. |
Гигроскопичность. | – | Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется. |
Морозостойкость. | – | Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным. |
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов. | – | Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора. |
Адгезия. | – | Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом. |
Устойчивость к вырывающим нагрузкам. | – | Слабая, требует применения специального крепежа. |
Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.
Вреден ли газоблок для здоровья человека
А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.
Состав и свойства материала
Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.
- В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
- В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
- По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
- Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
- Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.
Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.
Обратите внимание: Применять такие блоки для строительства домов не рекомендуется, их в основном используют для возведения стен производственных неотапливаемых зданий. Чтобы при покупке материала точно знать, экологичен ли газобетон, просите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все составляющие и сертификат соответствия. Имеет смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция и дороже. Вот тогда аллергия на газобетон вам точно грозить не будет.
Экологичен ли газобетон
Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.
- Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов. Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая.
На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.
В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.
Правильная отделка – залог комфортного микроклимата
Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.
- Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
- В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
- Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
- Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
- По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
- Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.
При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.
Газобетон в Европе
Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.
- Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
- Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы.
Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.
Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.
Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
Анализируя данные о пористых строительных материалах, возможно встретить вывод, что газобетон вреден для здоровья. Само собой разумеется, несложнее всего отмахнуться от таких заявлений, считая их досужими выдумками, но лучше все-таки проанализировать состав и учесть все вероятные риски.
Этому вопросу мы и посвятим нашу статью.
Анализ газобетона
Чтобы выяснить, вреден ли для здоровья газобетон, необходимо проанализировать его состав и технологию производства:
- Базой материала есть цементный раствор с добавлением песка и извести.
- В ходе изготовление раствора в цементно-песчаную смесь вводят гранулированные либо пастообразные газообразующие добавки. Реагируя с водой, алюминиевый компонент этих добавок выделяет газ, который и формирует систему пор в материала.
- Для улучшения механических свойств газобетона в него смогут добавляться шлаки либо зола.
- По окончании завершения реакции смесь сначала подвергают первичному отвердению при нагреве, после этого распиливают и автоклавируют готовые блоки, обрабатывая их нагретым паром.
Фактически, по схожей схеме производятся и другие ячеистые бетоны.
Действительно, в технологических процессах имеется и отличия:
- К примеру, для изготовления пенобетона вместо алюминиевого состава в раствор додают синтетический либо белковый пенообразователь.
- А при производстве полистиролбетона ячеистую структуру материал формируют полимерные гранулы, каковые изготавливаются из отходов строительного либо упаковочного пенопласта.
Само собой разумеется, инструкция по изготовлению этих материалов содержит множество других, не упомянутых тут нюансов, но нам увлекателен прежде всего состав. Сейчас попытаемся проанализировать, какие конкретно компоненты газобетона смогут воздействовать на здоровье человека.
Вреден либо нет?
Для здоровья
Отрицательное действие материала в большинстве случаев разделяют на два аспекта:
- Риск отравления человека при взаимодействии либо долгом нахождении в помещении.
- Разрушающее влияние на внешнюю среду.
Оба аспекта мы попытаемся рассмотреть достаточно детально, и начнем с того, который «ближе к телу».
Итак, причиняет ли газобетон вред здоровью?
- Во-первых, необходимо обратить внимание на базу. Цемент и песок, находящиеся в связанном состоянии, никак не воздействуют на наш организм. Так что тут опасаться определенно нечего.
- Известь также вопросов в большинстве случаев не вызывает, тем более что по окончании автоклавирования фактически вся она переходит в инертное состояние.
Обратите внимание! Материалы с повышенным содержанием извести отличаются значительной гигроскопичностью, потому их стоит оберегать от контакта с водой. Но, это актуально только для обстановок, в то время, когда мы заливаем ячеистый бетон своими руками: промышленные образцы в большинстве случаев лишены этого недостатка.
- Потом – газообразующие добавки, каковые, фактически, и считают одним из факторов риска. Но и тут все в порядке: во-первых, алюминий, снабжающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в ходе реакции гидратации выделяется простой водород.
- У нас остаются добавки, и вот тут необходимо быть внимательным. Все дело в том, что и зола, и шлаки смогут иметь самое различное происхождение, и потому нельзя исключить содержания в них тяжелых металлов и токсинов (свинец, мышьяк и т.д.). Само собой разумеется, их часть в материале будет мизерной, но в любом случае этого необходимо избегать.
- Выход из ситуации достаточно несложен: нужно покупать газоблоки у сертифицированных производителей. Да, цена будет чуть выше, но возможно быть уверенным, что все компоненты перед попаданием в раствор прошли радиологическую и токсикологическую диагностику.
Стоит кроме этого сказать пара слов о других разновидностях пористых бетонов:
- Пенобетон не содержит в себе ничего, что может оказать отрицательное влияние на наш организм.
- А вот вопрос, вреден ли для здоровья полистиролбетон, достаточно сложен. Сам по себе материал полностью надёжен, но при сильном нагреве имеется риск, что полистирольные гранулы начнут плавиться, выделяя токсичный газ. Но, данный материал относится к категории негорючих, потому риск происхождения таковой ситуации минимален.
Кроме этого нужно не забывать, что открытые поры таких материалов смогут быть заселены грибками либо болезнетворными микробами. Дабы избежать этого, нужно поддерживать минимальный уровень влажности кладки, но тут достаточно выполнять технологию строительства и отделки конструкций.
Для внешней среды
Раздельно стоит обсудить действие материал на внешнюю среду. Тут на первый замысел выходят радиационные характеристики бетона.
Обратите внимание! Слова «радиационный» в разрешённом контексте бояться не следует. Естественный фон имеется кроме того у самого натурального состава: он обусловлен присутствием следовых количеств таких элементов как радий, торий, калий и т.д.
Сравнить радиационную опасность различных стройматериалов возможно по таблице:
Материал | Величина радиоактивности, Беккерель/кг |
Норма для жилищного строительства | 370 |
Тяжелый бетон, керамзитобетон | 100 – 120 |
Кирпич красный | 120-153 |
Керамзит | до 230 |
Керамическая плитка | от 150 до 240 |
Газобетонный блок (автоклавный) | 54-60 |
Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что разрешает отнести его к первому классу материалов по этому параметру.
К другим плюсам газобетона с позиций экологии относят:
- Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
- Низкую горючесть кроме того при прямом действии открытого пламени.
Обратите внимание! При нагреве газоблока в атмосферу не попадают токсины. Содержащийся в порах водород до воды, которая тут же испаряется.
- Стабильную структуру материала, снабжающую очень медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду либо в землю, не отравляет их продуктами распада.
Вывод
Изучать данные о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., само собой разумеется, необходимо. Но не следует забывать, что большая часть «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с настоящими угрозами достаточно . Более детально данный вопрос освещен на видео в данной статье, потому мы рекомендуем весьма пристально его просмотреть.
Газосиликатные блоки — вредность для здоровья
Газобетонный блочный материал становится популярным на рынке строительных материалов. Он отличается удобством и быстротой монтажа, экономит время и деньги. Однако в наше время актуальность набирает вопрос, связанный с экологической чистотой жилья, и потребители интересуются, вредны ли газосиликатные блоки для здоровья. Имеются определенные документы, выдвигающие соответствующие требования, которые соблюдаются при проектировании объектов и выборе стройматериалов. Под строительство жилых помещений жилого, офисного и производственного назначения используют материалы, соответствующие нормативным требованиям. В их число входит и газобетон. Есть ли вред от газосиликатных блоков – попытаемся разобраться.
Особенности газобетона
Материал относится к группе ячеистых – пористых бетонных изделий. Внутри его содержится огромное количество пор, появившихся от воздействия порообразующего компонента, введенного в процессе изготовления блоков.
В основе производственного процесса заложен принцип образования пор, который возможен от выделения водорода, образующегося при реакции воды и реагента. Данная производственная стадия отличается вредностью, но это только конкретный технологический этап.
Воздушные пузырьки вытесняют водород, оставляя в блоках поры.
Влияние пеноблоков на здоровье человека
Пеноблок – строительный материал, изготавливаемый из ячеистого пенобетона. Конструктивно пеноблок представляет собой искусственно созданный камень с равномерно распределенными порами.
Легкий, долговечный, удобный в эксплуатации материал по экологическим свойствам сравним лишь с деревом, но все равно таит в себе опасности для здоровья человека.
Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
Анализируя информацию о пористых строительных материалах, можно встретить мнение, что газобетон вреден для здоровья. Конечно, проще всего отмахнуться от таких заявлений, считая их досужими вымыслами, но лучше все-таки проанализировать состав и учесть все возможные риски.
Именно этому вопросу мы и посвятим нашу статью.
Нужно разобраться, можно ли использовать такой материал в жилищном строительстве!
Чтобы понять, вреден ли для здоровья газобетон, нужно проанализировать его состав и технологию производства:
- Основой материала является цементный раствор с добавлением песка и извести.
- В процессе приготовления раствора в цементно-песчаную смесь вводят гранулированные или пастообразные газообразующие добавки. Реагируя с водой, алюминиевый компонент этих добавок выделяет газ, который и формирует систему пор внутри материала.
- Для улучшения механических свойств газобетона в него могут добавляться шлаки или зола.
- После завершения реакции смесь вначале подвергают первичному отвердению при нагреве, затем распиливают и автоклавируют готовые блоки, обрабатывая их нагретым паром.
Промышленное изготовление блоков
Собственно, по схожей схеме производятся и другие ячеистые бетоны.
Правда, в технологических процессах есть и отличия:
- К примеру, для изготовления пенобетона вместо алюминиевого состава в раствор добавляют синтетический или белковый пенообразователь.
- А при производстве полистиролбетона ячеистую структуру материал формируют полимерные гранулы, которые изготавливаются из отходов строительного или упаковочного пенопласта.
Полистирольный наполнитель довольно токсичен при горении
Конечно, инструкция по изготовлению этих материалов содержит множество других, не упомянутых здесь нюансов, но нам интересен в первую очередь состав. Теперь попробуем проанализировать, какие компоненты газобетона могут влиять на здоровье человека.
Вреден или нет?Для здоровья
Отрицательное воздействие материала обычно разделяют на два аспекта:
- Риск отравления человека при контакте или длительном пребывании в помещении.
- Разрушающее влияние на окружающую среду.
Оба аспекта мы постараемся рассмотреть достаточно подробно, и начнем с того, который «ближе к телу».
Итак, наносит ли газобетон вред здоровью?
- Во-первых, нужно обратить внимание на основу. Цемент и песок, находящиеся в связанном состоянии, никак не влияют на наш организм. Так что здесь бояться определенно нечего.
- Известь тоже вопросов обычно не вызывает, тем более что после автоклавирования практически вся она переходит в инертное состояние.
Обратите внимание! Материалы с повышенным содержанием извести отличаются существенной гигроскопичностью, потому их стоит оберегать от контакта с водой.
Впрочем, это актуально лишь для ситуаций, когда мы заливаем ячеистый бетон своими руками: промышленные образцы обычно лишены этого недостатка.
- Далее – газообразующие добавки, которые, собственно, и считают одним из факторов риска. Но и здесь все в порядке: во-первых, алюминий, обеспечивающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в процессе реакции гидратации выделяется обычный водород.
Газообразующая добавка на основе гидроксида алюминия
- У нас остаются добавки, и вот здесь нужно быть очень внимательным. Все дело в том, что и зола, и шлаки могут иметь самое разное происхождение, и потому нельзя исключить содержания в них тяжелых металлов и токсинов (свинец, мышьяк и т.д.). Конечно, их доля в материале будет мизерной, но в любом случае этого нужно избегать.
- Выход из сложившейся ситуации довольно прост: необходимо приобретать газоблоки у сертифицированных производителей. Да, цена будет чуть выше, но зато можно быть уверенным, что все компоненты перед попаданием в раствор прошли радиологическую и токсикологическую проверку.
Шлаки и зола могут содержать тяжелые металлы
Стоит также сказать несколько слов о других разновидностях пористых бетонов:
- Пенобетон не содержит в себе ничего, что может оказать отрицательное влияние на наш организм.
- А вот вопрос, вреден ли для здоровья полистиролбетон, довольно сложен. Сам по себе материал абсолютно безопасен, но при сильном нагреве есть риск, что полистирольные гранулы начнут плавиться, выделяя токсичный газ. Впрочем, этот материал относится к категории негорючих, потому риск возникновения такой ситуации минимален.
Также необходимо помнить, что открытые поры таких материалов могут быть заселены грибками или болезнетворными микроорганизмами. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать минимальный уровень влажности кладки, но здесь достаточно соблюдать технологию строительства и отделки конструкций.
Кладку стоит защищать от влаги, как это показано на фото
Для окружающей среды
Отдельно стоит обсудить воздействие материал на окружающую среду. Здесь на первый план выходят радиационные характеристики бетона.
Обратите внимание! Слова «радиационный» в данном контексте бояться не стоит.
Естественный фон есть даже у самого натурального состава: он обусловлен присутствием следовых количеств таких элементов как радий, торий, калий и т.д.
Сравнить радиационную опасность разных строительных материалов можно по таблице:
Материал | Величина радиоактивности, Беккерель/кг |
Норма для жилищного строительства | 370 |
Тяжелый бетон, керамзитобетон | 100 — 120 |
Кирпич красный | 120-153 |
Керамзит | до 230 |
Керамическая плитка | от 150 до 240 |
Газобетонный блок (автоклавный) | 54-60 |
Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что позволяет отнести его к первому классу материалов по этому параметру.
С точки зрения радиационной опасности материал безвреден
К другим плюсам газобетона с точки зрения экологии относят:
- Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
- Низкую горючесть даже при прямом воздействии открытого пламени.
Обратите внимание! При нагреве газоблока в атмосферу не попадают токсины.
Содержащийся в порах водород просто окисляется до воды, которая тут же испаряется.
- Стабильную структуру материала, обеспечивающую крайне медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду или в почву, не отравляет их продуктами распада.
Изучать информацию о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., конечно, нужно. Однако не стоит забывать, что большинство «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с реальными угрозами довольно просто справиться. Более подробно данный вопрос освещен на видео в этой статье, потому мы рекомендуем очень внимательно его просмотреть.
Преимущества материала
Использование газосиликатного блока совместило некоторые достоинства, свойственные иным стройматериалам:
- Основное отличие газобетона заключается в отличных эксплуатационных характеристиках – способности сохранять тепло, противостоять морозам, не воспламеняться.
- Блоки обладают относительно малым весом при достаточно большом объеме. Это дает возможность экономить на перевозках и строительстве фундаментных основ.
- Газосиликатный материал отличается химической нейтральностью.
- Строительные работы из блочного материала ведутся быстро, трудоемкость гораздо ниже. Кладку можно вести не цементными растворами, а специальными клеевыми составами. При соблюдении всех технологий стены получаются ровными.
- Цена на материал низкая, что позволяет снизить себестоимость строящегося объекта.
Результаты исследований
Многие страны Европы выполняли исследования экологической чистоты газобетонных блоков. В результате были сделаны следующие выводы:
- Под воздействием высокого температурного режима, возможного в момент пожара, блоки не выделяют токсинов и других вредных компонентов. Вероятность отравления газами и летальный исход ничтожно малы.
- В обычных эксплуатационных условиях газобетонный материал тоже не таит в себе опасность для организма.
- Экологическую чистоту газобетона можно сравнить с древесиной, стеклянным или кирпичным материалами, камнем природного происхождения.
- Как установлено нормативными требованиями Финляндии, блоки обладают индексом радиоактивности 0.5, тогда как максимально разрешенное значение может достигать единицы.
Для керамического кирпича такой индекс равен 0.9, для бетона – 0.66.
Безопасна ли эксплуатация
Всем известно, что самую большую опасность для организма может нести оксид алюминия. Сравнительный анализ блока из газобетона и кирпича показал, что в последнем его в восемь раз больше. Имеющаяся же в составе известь во время производственного процесса превращается в калиевый силикат.
Испытаниями доказано, что блоки относятся к пожаробезопасным материалам. Уровень радиации в них не превышает допустимых показателей и является более низким, чем в железобетонных изделиях.
Оказывают ли влияние газобетонные стены на показатель влажности в помещении? Материал впитывает излишки влаги лишь в том случае, когда стены не отделаны облицовочными материалами.
Некоторые производители подмешивают в сырье для газобетонных блоков шлак и золу. Такие добавки могут таить в себе опасность, потому что в них могут находиться медь, свинец и кадмий. Да и на показатель радиоактивности это тоже оказывает влияние, изменяя его в сторону увеличения.
Чтобы полностью определиться с вредностью газобетонных блоков, необходимо рассмотреть выделение опасных компонентов от воздействия природных явлений, к которым относятся солнечные лучи, нагрев, пар и влага. Под воздействием всего этого блоки не выделяют в атмосферу опасные вещества по причине их полного отсутствия. Нет проблем от газобетонного материала и в процессе коррозии.
В отношении воздействия пара получается следующее – блоки являются «дышащим» материалом, обеспечивают выход для паров наружу, выполняя вентилирование помещения.
Получается, что состав блоков не создает опасности ни в обычных условиях эксплуатации, ни в экстремальных ситуациях.
Чем опасны естественные радионуклиды?
Радионуклиды способны накапливаться в человеческом организме и облучать его изнутри. Излучение оказывает серьезное негативное влияние на репродуктивную и иммунную системы человека. Заболевания на раннем этапе не проявляются – мигрень и усталость это единственное, что может наблюдаться в начале облучения. В последствие радионуклиды провоцируют развитие таких патологий:
• тахикардия и аритмия, являющиеся симптомами инфаркта;
• вегетососудистая дистония, повышающая вероятность инфаркта миокарда или инсульта;
• проблемы с ЖКТ;
• цирроз печени.
Приобретая пеноблок, необходимо проверять качественную документацию. Если производитель отказывает покупателю в предоставлении сертификата на дешевую продукцию, стоит задуматься о причинах этого. Экономия на стройматериале способна сыграть злую шутку со здоровьем проживающих в новом доме людей.
Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от г. N 5351-1.
Смотрите также
Выбор между пенобетоном и кирпичом
Какой тип фундамента выбрать для дома из пеноблоков?
Производство пенобетона методом аэрации
История возникновения и развития пенобетона
Клей для пенобетона
Влияние на окружающую среду
Практикой доказано, что блоки не оказывают вредного воздействия на здоровье. Готовая продукция не содержит опасных компонентов, которые при испарении портят природу, вредя организмам людей и животных. Алюминиевые и известковые добавки используются только на определенной стадии изготовления материала.
Газосиликатные блоки активно применяются в современном строительстве многоэтажных объектов. Материал считается экологически чистым и безвредным, отличается низким уровнем теплопроводности и устойчивостью к морозам.
Блоки газосиликатные, обладающие высоким показателем прочности, подходят при возведении стен несущего характера. Отличаясь легким весом, газосиликатный материал позволяет строить легкие фундаментные основания, экономя финансы.
Некоторые специалисты уверяют, что блок из газосиликатного материала не только не вредит организму человека, а в определенной мере поддерживает состояние здоровья. Под этими выводами понимаются негорючесть материала, способность противостоять грибковым образованиям и плесени.
Блок считается безвредным, представляет собой пористый камень либо минерал искусственного происхождения.
Заключение
В качестве вывода заявляем, что газобетонные блоки не таят в себе опасность для человеческого организма. Но рекомендуется обратить внимание на определенные моменты, определяясь с производителем материала. Известно, что иногда в блоки добавляют золу и шлаки. Такой материал категорически запрещен к строительству жилых помещений. Так что спрашивайте у изготовителя сертификат на качество блоков, подтверждение соответствия экологической чистоте.
Строительный газосиликатный материал считается перспективным и эффективным. Технологический процесс по изготовлению впервые разработан в Швеции, а выпуск материала наладили по всему миру.
На вопрос, есть ли вред от газобетонного материала, можно уверенно дать ответ отрицательного характера.
Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
Анализируя информацию о пористых строительных материалах, можно встретить мнение, что газобетон вреден для здоровья. Конечно, проще всего отмахнуться от таких заявлений, считая их досужими вымыслами, но лучше все-таки проанализировать состав и учесть все возможные риски.
Именно этому вопросу мы и посвятим нашу статью.
Нужно разобраться, можно ли использовать такой материал в жилищном строительстве!
Чтобы понять, вреден ли для здоровья газобетон, нужно проанализировать его состав и технологию производства:
- Основой материала является цементный раствор с добавлением песка и извести.
- В процессе приготовления раствора в цементно-песчаную смесь вводят гранулированные или пастообразные газообразующие добавки. Реагируя с водой, алюминиевый компонент этих добавок выделяет газ, который и формирует систему пор внутри материала.
- Для улучшения механических свойств газобетона в него могут добавляться шлаки или зола.
- После завершения реакции смесь вначале подвергают первичному отвердению при нагреве, затем распиливают и автоклавируют готовые блоки, обрабатывая их нагретым паром.
Промышленное изготовление блоков
Собственно, по схожей схеме производятся и другие ячеистые бетоны.
Правда, в технологических процессах есть и отличия:
- К примеру, для изготовления пенобетона вместо алюминиевого состава в раствор добавляют синтетический или белковый пенообразователь.
- А при производстве полистиролбетона ячеистую структуру материал формируют полимерные гранулы, которые изготавливаются из отходов строительного или упаковочного пенопласта.
Полистирольный наполнитель довольно токсичен при горении
Конечно, инструкция по изготовлению этих материалов содержит множество других, не упомянутых здесь нюансов, но нам интересен в первую очередь состав. Теперь попробуем проанализировать, какие компоненты газобетона могут влиять на здоровье человека.
Вреден или нет?Для здоровья
Отрицательное воздействие материала обычно разделяют на два аспекта:
- Риск отравления человека при контакте или длительном пребывании в помещении.
- Разрушающее влияние на окружающую среду.
Оба аспекта мы постараемся рассмотреть достаточно подробно, и начнем с того, который «ближе к телу».
Итак, наносит ли газобетон вред здоровью?
- Во-первых, нужно обратить внимание на основу. Цемент и песок, находящиеся в связанном состоянии, никак не влияют на наш организм. Так что здесь бояться определенно нечего.
- Известь тоже вопросов обычно не вызывает, тем более что после автоклавирования практически вся она переходит в инертное состояние.
Обратите внимание!
Материалы с повышенным содержанием извести отличаются существенной гигроскопичностью, потому их стоит оберегать от контакта с водой.
Впрочем, это актуально лишь для ситуаций, когда мы заливаем ячеистый бетон своими руками: промышленные образцы обычно лишены этого недостатка.
- Далее – газообразующие добавки, которые, собственно, и считают одним из факторов риска. Но и здесь все в порядке: во-первых, алюминий, обеспечивающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в процессе реакции гидратации выделяется обычный водород.
Газообразующая добавка на основе гидроксида алюминия
- У нас остаются добавки, и вот здесь нужно быть очень внимательным. Все дело в том, что и зола, и шлаки могут иметь самое разное происхождение, и потому нельзя исключить содержания в них тяжелых металлов и токсинов (свинец, мышьяк и т.д.). Конечно, их доля в материале будет мизерной, но в любом случае этого нужно избегать.
- Выход из сложившейся ситуации довольно прост: необходимо приобретать газоблоки у сертифицированных производителей. Да, цена будет чуть выше, но зато можно быть уверенным, что все компоненты перед попаданием в раствор прошли радиологическую и токсикологическую проверку.
Шлаки и зола могут содержать тяжелые металлы
Стоит также сказать несколько слов о других разновидностях пористых бетонов:
- Пенобетон не содержит в себе ничего, что может оказать отрицательное влияние на наш организм.
- А вот вопрос, вреден ли для здоровья полистиролбетон, довольно сложен. Сам по себе материал абсолютно безопасен, но при сильном нагреве есть риск, что полистирольные гранулы начнут плавиться, выделяя токсичный газ. Впрочем, этот материал относится к категории негорючих, потому риск возникновения такой ситуации минимален.
Также необходимо помнить, что открытые поры таких материалов могут быть заселены грибками или болезнетворными микроорганизмами. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать минимальный уровень влажности кладки, но здесь достаточно соблюдать технологию строительства и отделки конструкций.
Кладку стоит защищать от влаги, как это показано на фото
Для окружающей среды
Отдельно стоит обсудить воздействие материал на окружающую среду. Здесь на первый план выходят радиационные характеристики бетона.
Обратите внимание!
Слова «радиационный» в данном контексте бояться не стоит.
Естественный фон есть даже у самого натурального состава: он обусловлен присутствием следовых количеств таких элементов как радий, торий, калий и т.д.
Сравнить радиационную опасность разных строительных материалов можно по таблице:
Материал | Величина радиоактивности, Беккерель/кг |
Норма для жилищного строительства | 370 |
Тяжелый бетон, керамзитобетон | 100 — 120 |
Кирпич красный | 120-153 |
Керамзит | до 230 |
Керамическая плитка | от 150 до 240 |
Газобетонный блок (автоклавный) | 54-60 |
Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что позволяет отнести его к первому классу материалов по этому параметру.
С точки зрения радиационной опасности материал безвреден
К другим плюсам газобетона с точки зрения экологии относят:
- Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
- Низкую горючесть даже при прямом воздействии открытого пламени.
Обратите внимание!
При нагреве газоблока в атмосферу не попадают токсины.
Содержащийся в порах водород просто окисляется до воды, которая тут же испаряется.
- Стабильную структуру материала, обеспечивающую крайне медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду или в почву, не отравляет их продуктами распада.
Изучать информацию о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., конечно, нужно. Однако не стоит забывать, что большинство «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с реальными угрозами довольно просто справиться. Более подробно данный вопрос освещен на видео в этой статье, потому мы рекомендуем очень внимательно его просмотреть.
Вреден ли газобетон для здоровья человека
Недавно мы как многодетная семья получили земельный участок, на котором собираемся строить дом. Муж решил строить из газобетонных блоков, так как это один из немногих материалов, которые нам по карману.
Но знакомые и родственники отговаривают, говорят, что эти блоки производятся с добавлением каких-то химикатов. А у нас один из детей астматик. Ответьте, пожалуйста, вреден ли газобетон для здоровья человека? В нашей местности очень многие строят из него.
Здравствуйте, Анна. Так как газобетон – относительно новый материал, то отношение к нему у многих пока настороженное. Этому способствует и низкая цена, которая заставляет задуматься – а все ли в порядке с составом материала, ведь по сложившемуся в обществе убеждению «дешевое хорошим не бывает».
На самом деле вред газобетона, как и вред пенобетона, также относящегося к классу легких ячеистых бетонов, это миф. Судите сами.
Состав материала и свойства компонентов
Чтобы понять, вреден для здоровья газобетон или нет, нужно знать не только его компоненты, но и то, что с ними происходит в процессе производства.
- Цемент – основной связующий компонент, входящий в состав любых бетонов. Вредным он может быть только в исходном сыпучем состоянии (о чём чуть позже), в составе же готовых блоков или растворов он совершенно безопасен.
- Кварцевый песок. Природный натуральный материал, к которому не должно возникать вопросов. Однако, как и любая порода, он теоретически может содержать в себе радиоактивные вещества. Но использование такого сырья запрещено и тщательно контролируется. Если у производителя есть санитарно-гигиенические заключения и сертификаты качества, беспокоиться не о чем.
Для справки. Чтобы узнать, вреден ли газобетон, в Европе проводились специальные исследования материала. Которые показали, что его радиоактивность намного ниже минимально допустимых пределов.
- Алюминиевая пудра – как раз тот химикат, которым, вероятнее всего, вас и напугали ваши знакомые, говоря, что газобетон вреден для здоровья. Она отвечает за газообразование и создание пористой структуры материала. Но, во-первых, её там очень мало (всего 400 грамм на кубометр сырья). А во-вторых, в результате химической реакции это вещество преобразуется в оксид алюминия и водород. Водород – газ, присутствующий в составе воздуха которым мы дышим, он и вспучивает бетон. А оксид алюминия – абсолютно безопасное соединение.
Обратите внимание. Соединения алюминия есть и в традиционных строительных материалах. Например, в глине и, соответственно, в кирпиче его в несколько раз больше, чем содержат газобетонные блоки – вред же кирпича может вызвать лишь усмешку.
- Известь – ещё один компонент этого строительного материала, превращающийся в процессе производства в устойчивое соединение силикат калия. Но и сама по себе она не несет в себе опасности, иначе её не использовали бы для побелки в жилых помещениях.
- Шлаки и зола – не обязательные компоненты газобетона, но они могут присутствовать в нем в качестве наполнителя. И только они могут «испортить» газобетон – вред для здоровья несут в себе радиоактивные вещества и тяжелые металлы: свинец, кадмий и т.п. Возвращаясь к сказанному выше, рекомендуем при покупке блоков не надеяться на совесть производителей, а требовать сопроводительные документы, подтверждающие безопасность и качество продукции.
Как видите, газобетон и пенобетон вред здоровью нанести не могут, если они изготовлены по стандартной технологии из чистого сырья. Поэтому покупать их следует у надежных производителей.
Требования безопасности при монтаже блоков
Сами по себе строительные блоки не несут в себе никакой угрозы для здоровья, но она может возникнуть в процессе производства работ с ними, если не соблюдается инструкция по технике безопасности.
Всем строителям известен вред бетонной пыли, присутствующей в воздухе при замешивании растворов, шлифовке, резке, сверлении изделий и других манипуляциях с ними. Но наибольшей опасности подвергаются работники цементных заводов, где она присутствует постоянно.
Расскажем, чем вредна бетонная пыль, состоящая в основном из частичек цемента:
- Попадая в глаза и на слизистые оболочки, цементная пыль раздражает их. Если это происходит регулярно, их защитные функции ослабевают, что приводит к частичной или полной потере зрения.
- От такого воздействия страдает и кожа, так как цемент активно впитывает в себя влагу. Сухость кожных покровов – очень неприятная вещь. А со временем на коже могут появляться болезненные трещины и кровоточащие ранки, являющиеся открытыми воротами для разных инфекций.
- Вдыхая цементную пыль, человек рискует получить заболевания легких. Их нежная ткань от такого воздействия грубеет и разрушается. Результатом чаще всего становятся заболевания хроническим бронхитом и астмой.
Чем вреден газобетон с этой точки зрения?
Для людей, которые будут жить в построенном из него доме – ничем. А вот если вы собираетесь строить его своими руками, необходимо позаботиться о средствах защиты хотя бы на время таких строительных операций, как резка по размеру, изготовление штроб для армирования и т.д.
Вывод
Чтобы понимать, в каких случаях возможно образование бетонной пыли, нужно представлять себе процесс кладки газобетонных стен. Для этого достаточно посмотреть видео в этой статье.
Что же касается выводов относительно того, газобетон вреден ли для здоровья людей, постоянно проживающих в таком доме, их вы теперь можете сделать сами.
Есть ли вред для здоровья от газобетона?
В нашей стране, как и во всем современном мире, с каждым днем уделяют все больше внимания вопросам безопасности жизни и здоровья людей. Множество различных факторов окружающей среды оказывают воздействие на самочувствие человека. Каждый из нас ежедневно входит в контакт с множеством предметов и вещей, и определить какое они оказывают воздействие довольно трудно. Ежедневно любой человек взаимодействует со стройматериалами просто заходя в свой дом.
Для того чтобы жилье было не только комфортным, но и безопасным, разработаны специальные, регламентирующие все проектные и строительные работы, нормы и правила. Согласно регламентирующим документам, при возведении зданий и сооружений могут применяться только безопасные и проверенные материалы. В этой статье рассмотрим более детально, что входит в состав, как используется и вреден ли газобетон для здоровья человека.
Опасен или не очень?
Высказывание людей о том, что газобетон и строения из него представляют опасность, основываются на поверхностных знаниях о составе и технологии производства этого стройматериала. Из всего информационного «океана», посвященного ячеистым бетонам они услышали и запомнили лишь слова «алюминий» и «известь». Несомненно, в обыденной жизни в виде обычного порошка и тот и другой химикаты действительно опасны. Но давайте разберемся, как же они используются в процессе изготовления и несут ли газобетонные блоки вред для здоровья.
Газобетон относится к группе ячеистых (пористых) бетонов, которые изготавливают из таких основных ингредиентов как портландцемент, сильно измельченный кварцевый песок и вода. Но, для того чтобы в структуре появились поры, добавляют порошок алюминия, выступающий в качестве газообразователя. В результате химического взаимодействия веществ, происходит выделение водорода, который вспучивает весь раствор и образование оксида алюминия.
Вследствие такой реакции, объем смеси увеличивается в два раза, а в структуре появляются поры. Для получения необходимого уровня прочности, газобетон должен затвердеть. Сегодня применяется два основных способа: автоклавный, при осуществлении которого в специальном устройстве, на материал оказывается воздействие высоким давлением и паром, а также неавтоклавный, когда твердение происходит при обычном давлении.
Ученым и специалистам-химикам давно известно, что именно оксидные соединения алюминия являются наиболее безопасными. Для сравнения, в 1м 3 обычного кирпича находится алюминия в 8 раз больше, чем в газобетоне.
Второе слово, которое вызывает опасение и доказывает вредность газобетона для потребителей – «известь». С этим совсем непонятно: что же никто не кричит о вреде садоводства и огородничества, ведь известь широко используется в самых разных качествах и видах? Кроме того, в процессе изготовления этого ячеистого бетона происходят химические реакции, и известь превращается в совершенно другое вещество – очень устойчивое соединение силиката калия.
Исходя из всего вышеизложенного, можно говорить о том, что такой строительный материал как газобетон химически и экологически безопасен для жизни и здоровья людей.
Газобетон является одной из вариаций ячеистого бетона и активно используется в виде блоков для возведения стеновых конструкций. Благодаря низкой стоимости, высокой теплоизоляции и хорошим прочностным характеристикам, стал популярен в жилищном, промышленном и вспомогательном строительстве. Именно, благодаря повсеместному распространению, у некоторых возникают опасения – а не вреден ли данный материал? Что это вообще такое?Газобетон – искусственный строительный материал, образованный из следующих компонентов:
Ключевой компонент состава – газообразователь. Вступая в химическую реакцию в процессе изготовления газобетона, он обеспечивает формирование сферических пор в структуре материала диаметром 2-3 мм. Данные поры обуславливают легкость газобетона и его низкую теплопроводность. Как видите, все основные компоненты материала имеют минеральное происхождение, и практически не представляют никакой опасности для человека. Качество газобетона во многом зависит от качества используемых компонентов. Прайс-лист любой компании, продающей стройматериалы, может включать несколько разновидностей газобетона, в том числе пару-тройку особенно дешевых. Как правило, в таких материалах относительно высока доля золы и шлака, что не лучшим образом сказывается на свойствах материала. Так есть ли вред?На сегодняшний день, можно выделит следующие основные претензии к газобетону с точки зрения потенциального вреда здоровью: РадиоактивностьЗвучит устрашающе, однако свой радиоактивный фон есть у всех строительных материалов, включая газобетон. Однако мы не видим людей сильно переживающих по поводу радиоактивности кирпича или дерева. Многие радиоактивные изотопы способны накапливаться в минералах (мрамор, гранит, глина) и других материалах (в древесине, например). В силу особенностей состава и технологии производства, вероятность попадания в газобетон радиоактивных изотопов в более-менее серьезном количестве крайне мала. Собственно, радиационный фон данного материала ниже, чем у стандартных железобетонных конструкций. Наличие шлаков или золыТеоретически, происхождение данных компонентов может быть сомнительным, и они способны оказать определенное негативное влияние на человека. Возвращаясь к предыдущему пункту – зола, в некоторых случаях, может иметь повышенный радиационный фон, однако такой материал вряд ли сможет пройти по всей технологической цепочке производства газобетонных блоков. Однако, доля золы и шлаков в газобетоне не слишком велика (речь, разумеется, идет о качественном материале). Кроме того, эти компоненты находятся в связанном состоянии и не вступают в активные реакции с окружающей средой, что снижает вероятность каких-либо вредных выделений. Наиболее качественные марки газобетона вообще не содержат подобных промышленных добавок. Благодаря наличию пор, газобетон впитывает влагу и высушивает воздух в помещенияхПохоже на правду, но нет. Поры газобетона (возможно, кроме внешней границы материала) являются изолированными, и не впитывают влагу. Чрезмерное иссушение воздуха в помещениях скорее будет вызвано спецификой организации системы отопления, нежели газобетоном. |
Материал | Величина радиоактивности, Беккерель/кг |
Норма для жилищного строительства | 370 |
Тяжелый бетон, керамзитобетон | 100 – 120 |
Кирпич красный | 120-153 |
Керамзит | до 230 |
Керамическая плитка | от 150 до 240 |
Газобетонный блок (автоклавный) | 54-60 |
Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что разрешает отнести его к первому классу материалов по этому параметру.
К другим плюсам газобетона с позиций экологии относят:
- Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
- Низкую горючесть кроме того при прямом действии открытого пламени.
- Стабильную структуру материала, снабжающую очень медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду либо в землю, не отравляет их продуктами распада.
Вывод
Изучать данные о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., само собой разумеется, необходимо.
Но не следует забывать, что большая часть «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с настоящими угрозами достаточно .
Более детально данный вопрос освещен на видео в данной статье, потому мы рекомендуем весьма пристально его просмотреть.
Источник: http://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/gazobetonnye-bloki-vredny-dlia-zdorovia-pravda-i-mify.html
Вред газосиликатных блоков: правда или миф?
Правда и Мифы о газобетоне
Принимая решение построить или купить дом из газобетона, потребители начинают искать информацию об этом материале и сталкиваются с множеством истинных и ложных утверждений. Как правило, критикуют газобетон либо те, кто не до конца разобрался в его свойствах, либо продавцы других стройматериалов. Далее приведены несколько популярных заблуждений.
Кладка газобетона на клей обходится дороже по сравнению с цементом.
Простой расчёт показывает, что это не так. Стоимость клея для газобетона выше, чем цементного раствора, примерно в 2 раза, а расход в кладке ниже в 5-6 раз.
Кроме того, применение клея обеспечивает высокую прочность кладки и хорошие теплотехнические показатели.
Обратите внимание
Другое дело, что строителям привычнее работать со смесями, приготовленными из цемента и песка, и сложнее — с клеями и мастиками, которые нужно наносить очень тонким слоем.
Газобетон плотностью менее 500 кг/м3 не годится для строительства двух- и трёхэтажных домов.
Многие ошибочно полагают, что несущие стены домов высотой два-три этажа нужно возводить из газобетона плотностью 500-600 кг/м3, и уж никак не 400. Иначе дом будет недостаточно прочным.
Но плотность не связана напрямую с прочностью, больше всего она влияем на теплопроводность. Прочность зависит от множества факторов, в том числе от качества исходного сырья, соблюдения технологии производства.
Поэтому, выбирая газобетон, способный выдержать определённые нагрузки, надо обращать внимание именно на показатели прочности.
Газобетон вреден, потому что в его составе есть алюминий.
Алюминий — один из самых распространённых металлов на нашей планете. В разных количествах он находится во всех видах почвы, и особенно много алюминия в форме оксида можно обнаружить в составе глины и глинозёма. Оксид алюминия безвреден, об этом говорит хотя бы тот факт, что глины с его содержанием часто используются в косметических целях.
В составе газобетона алюминий выполняет определённую функцию: с его участием происходит процесс вспучивания газомассы.
Газобетон содержит известь, которая вызывает процессы коррозии.
Это утверждение ошибочно по двум причинам. Во-первых, в газобетоне не содержится известь. Во-вторых, если бы она и была, это не могло бы стать причиной коррозии. Известь используется при производстве газобетона, но в готовых изделиях её нет, а есть лишь силикаты кальция. Они синтезируются из кварцевого песка, извести, цемента и алюминиевой пудры.
Но может ли известь вызвать процесс коррозии? Как известно, бетон, приготовленный на её основе, является щелочной средой, которая сама по себе противодействует коррозийным процессам. Поэтому арматура, которая находится в толще бетонных изделий, ржавеет медленнее, чем на воздухе.
Газобетон тонет в воде, из чего следует, что он боится повышенной влажности, а пенобетон — нет.
Важно
Основанием для такого утверждения служит пенобетонный кубик, который оставляют плавать на воде, и он не тонет. В отличие от него, газобетон может утонуть через некоторое время, но точно также тонут и кирпич, и обычный бетон, и камень.
Так что способность держаться на плаву ничего не доказывает, а кроме того, некоторое время кубик из газобетона всё-таки не тонет.
Для целей строительства важнее другое: конструкция стен, особенности эксплуатации здания и сорбционные характеристики газобетона.
Если в доме будут проживать круглый год, важно правильно устроить стеновой «пирог», чтобы пары влаги могли беспрепятственно проникать наружу, но не вовнутрь здания. Для этого материалы подбирают так, чтобы с каждым новым слоем, по направлению к наружным, паропроницаемость увеличивалась.
Газобетон требует обязательной наружной отделки.
Раньше блоки из газобетона перевозились в условиях защищённости от высокой влажности, и на упаковку даже наносилась предупреждающая надпись. На самом деле атмосферная влажность не способна повредить блоки, а вот дождь — вполне. Также не следует хранить газобетон в воде.
Что касается наружной отделки, без неё можно обойтись, потому что дождь, снег и морозы не приводят к аварийному состоянию газобетонной кладки. Более того, многие здания, построенные из газобетона в 70-х гг. прошлого века и не имеющие отделки, исправно служит до сих пор.
Источник: http://petromonolit.ru/gazobeton/pravda-i-mify-o-gazobetone/
Заблуждения о газобетоне
Хотя процесс производства газобетона и строительства на его основе прозрачен, все равно существуют разногласия, касающиеся в основном свойств газобетона как стройматериала.
Многим производителям выгодно представлять этот сравнительно новый стройматериал в негативном цвете, и гнуть в сторону классических (и дорогих) стройматериалов, а многие производители газобетона, в свою очередь, не всегда объективно превозносят его достоинства, забывая рассказать о недостатках.
Миф №1. Газобетон активно впитывает влагу и боится воды.
Действительно, вода может неглубоко проникать внутрь материала. Однако именно пористая структура газобетона позволяет ему достаточно быстро отдавать влагу в окружающую среду.
Совет
Именно поэтому за один-два года эксплуатации здания, в ограждающих конструкциях достигается эксплуатационная (равновесная) влажность. То есть газобетон незначительно подвержен усадке.
Газобетон состоит из водонерастворимого минерала, соответственно, вода не может разрушить его кристаллическую решётку. Более того, когда воздух в помещении становится излишне сухим, стены из газобетона обеспечивают его увлажнение.
И наоборот – в случае появления излишней влажности в помещении, вода не оседает в виде конденсата на стенах, а выводится наружу через стену. Таким образом, стены из газобетона обеспечивают наиболее комфортные условия для проживания, а на стенах не возникает плесень или грибок.
Миф №2. Чтобы возвести дом из газобетона нужен капитальный железобетонный фундамент.
Это утверждение совершенно верно. Однако не стоит думать, что для газобетонного дома требуется какой-то особенный фундамент. Прежде всего, выбор материала стен совершенно не влияет на требования, предъявляемые к фундаменту дома.
Не важно, из какого материала планируется построить дом. Требования к фундаменту будут одинаковыми. Основное и главное требование – фундамент должен быть надежным и обеспечивать дому целостность конструкции и постоянство формы.
Миф №3. Газобетон нельзя штукатурить.
Действительно, одно из важнейших свойств газобетона – его паропроницаемость – делает его наиболее комфортным материалом для жилых помещений.
Чтобы сохранить паропроницаемость стен из газобетона при строительстве дома необходимо соблюдать всего лишь одно правило: при выборе материалов для отделки фасада дома из газобетона, каждый последующий слой должен иметь больший коэффициент паропроницаемости чем предыдущий.
Миф №4. Газобетон очень хрупкий.
Это утверждение не корректно. Газобетон много лет используется в районах повышенной сейсмической активности. Опыт применения доказал, что здания из газобетона намного лучше противостоят землетрясениям, чем здания из кирпича. Малый вес газобетона в сочетании с его высокой прочностью, снижает нагрузки на здание.
А тонкошовная кладка на клей делает стены из газобетона практически монолитными и позволяет существенно уменьшить последствия даже самых сильных землетрясений.
Кроме того, устойчивость кладки к трещинам можно обеспечить простыми конструктивными мероприятиями: железобетонным поясом в уровне перекрытия: распределяет вертикальные нагрузки и работает на растяжение армированием – предотвращает образование трещин.
Миф №5. Газобетон вреден.
Известно, что известь и алюминий действительно присутствует в составе газобетонной массы на этапе производства наряду с другими составляющими: цементом, водой, гипсом, песком и золой. В готовом газобетоне извести и алюминия уже нет.
Обратите внимание
Автоклавный газобетон – это синтезированный камень, который не содержит даже кварцевого песка. Из компонентов газобетонной массы в автоклаве под воздействием высокого давления и температуры образуется новый минерал – тоберморит. Известь, также как и алюминий, полностью вступают в реакцию.
В результате в готовом газобетоне металлический алюминий отсутствует, и происходит это как раз в результате химического процесса газообразования. Известь, также как и алюминий, полностью вступают в реакцию.
Следовательно, мнение о том, что изделия из газобетона содержат известь, является неверным, а, значит, неверны и утверждения о том, что за счёт извести происходит насыщение (впитывание) газобетоном влаги. Отсутствие извести также свидетельствует о том, что газобетон – экологически чистый продукт.
Миф №6. Газобетон не устойчив к морозам.
Распространено заблуждение, что в морозную погоду газобетон может потерять свою прочность: если внутри пор есть вода, то она замерзает, что приводит к микротрещинам и разрыву структуры, а значит, разрушению материала.
Относительно газобетона, эти опасения не оправдываются, поскольку: микротрещин в материале не образуется разрыва структуры пор, вследствие замерзания воды, не происходит. Образование микротрещин в газобетоне возможно либо на этапе резки и перемещения массива при производстве, либо в процессе усадки готового материала.
Разрушения структуры газобетона при замерзании также не происходит. Благодаря наличию большого числа резервных пор, вода равномерно распределяется в них, оставляя пространство для расширяющегося при замерзании льда, и материал полностью сохраняет свои свойства.
Практическое доказательство: В Риге дома со стенами из газобетона, не защищенного отделкой, стоят уже в течение 70 лет без трещин, отслоений и шелушения кладки.
Миф №7. Из газобетона нельзя строить высотные здания.
Обратимся к официальному документу – «СТО 501-52-01-2007. Проектирование и возведение ограждающих конструкций из ячеистых бетонов».
Стандарт рекомендует определять допустимую высоту стен из блоков с расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы. Несущие стены рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий – высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30 м.
Важно
Этажность зданий, в которых применяются блоки для заполнения каркасов или устройства самонесущих стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.
Миф №8. Использование специального клея дороже, чем цементного раствора.
Люди, утверждающие, что кладка на песчано-цементный раствор дешевле, просто не проверяли математические выкладки и расчеты. Еще в конце прошлого века строительные клеи и мастики принимались в расчет как более экономичный материал для снижения расхода вяжущего вещества при кладке стен.
Развенчаем этот миф, и начнем с обратного – клей стоит в два раза дороже, чем такой же объем песчано-цементного раствора. Также некоторые могут утверждать, что клеевая кладка дороже, не проверив при этом геометрические размеры газобетонных блоков и их соответствие ГОСТам.
Проведем сравнительный анализ различных кладочных материалов. Кладка на тонкослойный клей уже много лет применяется для снижения расхода вяжущего, поскольку толщина шва при использовании клея всего 1-3 мм, а толщина шва при использовании раствора – 10 мм.
Кроме того, клей для газобетона – одна из самых дешевых сухих строительных смесей. Таким образом, цена клея для газобетона примерно в 1,5 раза выше кладочного раствора, однако расход клея в 5-6 раз меньше, чем раствора.
Снижение трудозатрат при работе с клеем, по сравнению с раствором, очевидно: выполнить шов толщиной 1-3 мм из клея намного проще, чем выполнить ровный шов из раствора толщиной 10 мм.
Миф №9. Стены из газобетона необходимо дополнительно утеплять. «Теплая» стена – это, прежде всего, стена, обеспечивающая тепловой комфорт внутри помещения.
Тепловой комфорт, а также требования СНиПа обеспечивает газобетонная стена толщиной 450-500 мм (в зависимости от марки плотности), в то время как из кирпича придется построить стену толщиной 2,3 метра.
Понятно, что возводить однослойные конструкции из кирпича нецелесообразно, поэтому большинство кирпичных домов сейчас строятся с использованием утеплителей, на практике далеко недолговечных.
Дом из газобетона дополнительного утепления не требует, что обеспечивает однослойную конструкцию стен. Газобетонные стены внутри помещения всегда теплые на ощупь.
Миф №10. На стены из газобетона нельзя навешивать тяжелые объекты.
В газобетон можно, как в дерево, забивать скобы, гвозди, нагели, вворачивать винты и шурупы. Крепёжная способность гвоздей и шурупов зависит как от плотности и прочности газобетона, так и от материала самих крепёжных элементов.
Для крепления на газобетон тяжёлых предметов (например, мебели или сантехники) предварительная установка закладных элементов не требуется. Все навесные конструкции (полки, шкафы, радиаторы отопления) легко монтируются на специальные дюбели для газобетона, способные выдерживать значительные нагрузки. Для навешивания лёгких предметов интерьера (картины, фотографии и т.д.
) применяются обычные гвозди, которые рекомендуется забивать под углом 45° (сверху вниз).
Миф №11. Газобетон нужно обязательно защищать от атмосферных воздействий.
Атмосферные воздействия, которые могут оказать влияние на газобетон – это: вода, солнце, мороз. Намокание от дождя газобетону не вредит: «сухая» кладка прочнее «мокрой» всего на 10%.
Совет
И это только в том случае, если промочить кладку насквозь, чего российские дожди сделать не способны.
Самое главное для сохранности кладки – аккуратно обустроить подоконные сливы, козырьки над декоративными выступами и поясками, следить за сохранностью кровли и систем водоотвода, защитить кладку в зоне цоколя.
Если вам необходима информация о том, как построить дом из газобетона или как вообще пользоваться газобетоном при проведении строительных работ, то в интернете вы всегда можете найти множество источников, предоставляющих самое подробное описание всех процессов изготовления и строительства из газобетонных блоков.
Но многие из вас наверняка сталкивались и с некой несостыкованностью этих данных – одни источники дают одни цифры, а из других вы черпаете совершенно иную информацию.
Каждый автор отталкивается от того объема информации, которым он владеет на данный момент, поэтому о какой бы то ни было объективности говорить не приходится, кроме справочных материалов и технической документации.
Миф №12. Чем выше здание, тем большей плотности следует использовать газобетонные блоки.
Здесь сторонников непроверенной информации также ждет разочарование – плотность материала при кладке стен влияет только на теплопроводящие свойства стен и их тепловую инерционность.
Такова математика. Дело в том, что прочность и плотность – понятия совершено разные, и не зависящие друг от друга.
Прочностные качества газобетонных блоков зависят от правильной подготовки материала, от качества сырья, от соблюдения режима производства, поэтому прочность стен будущего дома следует определять совершенно по другим параметрам, но никак не по плотности газобетонных блоков.
Многие думают, что, чем больше плотность ячеистых бетонов, тем больше прочность материала. Это также очередное заблуждение.
Основано оно на том, что в прошлом веке велись разносторонние исследования в попытках создать универсальный материал, в котором прочность бетонов будет зависеть напрямую от плотности строительного материала. Постепенно эти исследования прекратились как несостоятельные, но миф о том, что плотность и прочность неразрывно связаны между собой, остался, и живет по сегодняшний день. В глобальном смысле эта зависимость существует.
Миф №13. Известь в составе газобетона разрушает металлическое армирование.
Это заблуждение дважды неверно, так как в составе газобетона извести совсем нет, а если бы она и была, то она не является катализатором для коррозии металла.
Здесь необходимо внести некоторую ясность – известь действительно используется в производстве газобетона, так как она входит в состав цемента.
Обратите внимание
Но готовый газобетонный блок – это совершенно новый строительный материал, который после всех технологических операций не может содержать извести по определению, так как после обработки в автоклаве все исходные составляющие (алюминиевая пудра, цемент, кварцевый песок и известь) превращаются в силикаты кальция.
Источник: http://russian-mifs.ru/rassuzhdeniya/150-zabluzhdeniya-o-gazobetone.html
Вреден ли газобетон — исследуем состав и свойства материала
Многие загородные застройщики, выбирая газобетонные блоки основным материалом для возведения стен, задаются одним вопросом: «Вреден ли газобетон для человека?» Ведь не зря эта тема часто всплывает на различных строительных форумах. Если ответить просто, то никакой государственный контролирующий орган не дал бы разрешение на выпуск газобетона, если бы нашлась малейшая причина усомниться в его безвредности.
Из чего состоит газобетон ↑
Весь процесс производства газобетона
Но чтобы точно знать, так сказать, наверняка, необходимо разобраться во всех качествах и свойствах этого материала. А поэтому нужно пролистать информацию и узнать, как изготавливается этот строительный материал, и из каких компонентов он состоит. И только после этого можно определить, чем вреден газобетон и вреден ли вообще.
Во-первых, начнем с того, что газобетон относится к категории «ячеистых бетонов», а значит, в его структуре расположены воздушные пузырьки, которые являются отличительной чертой данного материала. Так вот, чтобы данные пузырьки образовались внутри бетонного теста, необходимо добавить в него газообразующие компоненты. Чаще всего использую два химических элемента:
- алюминий;
- гидроксид кальция.
Эти два вещества, соединяясь внутри бетона под действием воды, начинают вступать в химическую реакцию, вследствие которой рождается водород. Он-то и образует внутри бетонного раствора пузырьки, которые остаются там после затвердевания. Вот на этом этапе производства учитывать вредность материала еще можно.
Но газообразующие компоненты — это всего лишь добавки. Основными же составляющими выступают портландцемент и наполнители. Кстати, в качестве наполнителей можно использовать не только песок, но и доменный шлак в молотом варианте или золу уноса, как отход от деятельности тепловых электростанций.
Теперь обратите внимание, какой из этих компонентов можно отнести к категории «Вредных для здоровья человека». Да, нет такого. Все эти элементы природного происхождения, и никакой опасности они не несут. То есть с этой стороны вред не обнаружен.
Процесс производства ↑
Как самому построить дом из газобетона?
Может быть, в процессе производства создаются условия, которые видоизменяют компоненты до такой степени, что они вдруг начинают источать вредные пары или смертоносное излучение. Судите сами.
Первый этап — это замес бетона, куда входят все вышеперечисленные материалы. Второй этап — это добавление газообразующих компонентов. Происходит это в хорошо вентилируемом производственном помещении, которое соответствует всем требованиям и нормам современности.
После чего происходит формовка на блоки. Это все достаточно простые процессы.
Вред для здоровья и что из этого следует? ↑
Давайте обратимся к такому показателю, как радиоактивность. Может быть, здесь найдутся какие-нибудь причины, чтобы усомниться в безвредности данного материала. Дотошные немцы в своей лаборатории провели ряд исследований и сделали заключение, что уровень радиоактивности газобетона даже ниже допустимых пределов.
Единственное, экологичность газобетона могут подпортить используемые в его составе зола и шлаки. Эти два наполнителя, бывает, содержат тяжелые металлы и радиоактивные вещества, но далеко не всегда.
И здесь все зависит от совести производителя, поэтому необходимо при покупке газобетонных блоков требовать сертификат качества, в котором должно быть расписано, из каких материалов изготавливается этот строительный материал.
Какое можно сделать заключение? Отвечая на поставленный в начале статьи вопрос, можно с большой уверенностью сказать – не вреден.
Источник: http://mastter.ru/1397-gazobeton.html
Мифы о газобетоне. Что правда, а что вымысел?
2 Февраля 2017
Попробуем с помощью специалистов развенчать мифы, связанные с газобетоном. Как известно, незнание чего бы то ни было, в том числе и строительных материалов, рождает разного рода небылицы и домыслы. Не избежал подобной печальной участи и газобетон.
Какие слухи сегодня можно услышать про этот материал и соответствуют ли они действительности? Об этом рассказывает estp-blog.ru.
Миф о хрупкости
Говорят, что газобетон хрупкий, поэтому в доме, построенном из такого стройматериала, непрочные стены.
А на деле данный факт не оказывает никакого влияния на прочность стен!
Важно
Нужно различать прочности на сжатие и сопротивление на излом. Например, стекло легко сломать, лишь слегка его согнув, однако у стекла очень высокая прочность на сжатие и оно выдержит многотонный вес, положенный на него плашмя.
Примерно так же у газобетона. Прочность на сжатие блока D500 – 3,5 МПа или 35 кгс/кв. см, то есть этого вполне достаточно для строительства домов с несущими стенами до трех этажей.
Для того, чтобы газобетон при нагрузках на изгиб не ломался, необходимо подготовить соответствующий фундамент – такой, который исключит подвижность стен.
Это обязательное условие хоть для газобетона, хоть для кирпича.
Укрепление конструкции обеспечивается армированными поясами на уровне каждого межэтажного перекрытия.
Миф о не экологичности газобетона
Говорят, что… в составе газобетона есть и газ, и алюминий, что может быть вредно для здоровья человека.
А на деле… Газ присутствует только в названии этого стройматериала.
По поводу алюминия можно сказать следующее. Вводится он в состав газобетонной массы в виде пудры, в итоге текучая известково-песчаная смесь и превращается в полноценный газобетон. Частицы алюминиевой пудры в процессе реакции с известью разлагаются без остатка – они образуют кристаллические сростки и водород (он-то и вспучивает нашу смесь).
В результате получается материал, не содержащий в своем составе отдельного алюминия. Если говорить о водороде, то он улетучивает в процессе твердения блоков, уступая место атмосферному воздуху.
Миф о водобоязни и необходимости дополнительной наружной отделки
Говорят, что… газобетону опасна вода и требуется защита от атмосферных явлений.
А на деле… газобетон не является гигроскопичным материалом несмотря на высокую пористость.
Совет
Возможно только поверхностное намокание газобетона. Он практически не впитывает воду – главное, чтобы влага или снег не застаивались при контакте с кладкой. Тогда осадки не принесут газобетону вреда, а будут лишь немного изменять влажность его поверхностных слоев.
Миф о конденсате
Говорят, что… газобетон конденсирует на себе влагу из воздуха.
А на деле… к этому могут привести только грубые ошибки при проектировании.
Важное свойство стен из газобетона – высокая паропроницаемость. Стены в доме, сделанном из этого материала, дышат – то есть имеется свободный выход пара и газов через стены помещения без их увлажнения.
Единственное замечание – не стоит использовать для внешней отделки стен материалы, у которых более низкие показатели паропроницаемости.
Если данным требованием пренебречь, то без образования конденсата между этими материалами не обойтись.
Миф о высокой цене
Говорят, что… строить из газобетона дорого.
А на деле… газобетон позволяет без ущерба качеству экономить на каждой операции при возведении стен!
За счет низкой теплопроводности газобетона наружную стену можно возводить толщиной всего 375-400 мм, что позволяет сэкономить на количестве используемого стройматериала, объеме строительных работ и на увеличении полезной площади в здании (при тех же линейных размерах здания более тонкие стены дадут большую полезную площадь внутренних помещений).
Высокая четкость геометрических параметров ускоряет кладку газобетонных блоков, что уменьшает трудозатраты в пять-семь раз (по сравнению, к примеру, с кирпичом) и позволяет экономить на количестве используемого раствора.
О чем еще надо помнить
Выбирая технологию строительства дома из газобетонных блоков, необходимо помнить о двух ключевых моментах.
Обратите внимание
Первый – нельзя экономить на фундаменте: его лучше сделать с запасом по прочности. Второе – нельзя экономить на качестве материала и выбирать тот, что подешевле.
Дом лучше строить из автоклавных газобетонных блоков, имеющих сертификат качества, что гарантирует заявленные характеристики материала. Сегодня на рынке можно встретить много подделок – блоков, изготовленных не автоклавным способом.
Такой материал, конечно, дешевле, но под вопросом его качественные характеристики. Так что если вы не хотите столкнуться с проблемами в ходе эксплуатации дома, то лучше сразу делать выбор в пользу качества. Кстати, распознать подделку сможет и непрофессионал – цвет не автоклавного блока серый, он рыхлый по структуре, плюс его геометрия с очень большими отклонениями.
Избегайте ошибок
Если говорить об ошибках, допускаемых при строительстве дома из газобетонных блоков, то самая распространенная из них – разными ухищрениями лишить такой дом способности “дышать”.
Например, стены делают потоньше, а потом их отделывают или утепляют материалом, который не дышит. Некоторые умельцы красят фасад дома из газобетонных блоков обычной эмалью. В итоге дом перестает “дышать”.
Поэтому совет – не надо ничего придумывать, просто следуйте инструкциям! И тогда дом из газобетона будет радовать вас долгие годы.
Источник: https://sdexpert.ru/news/company/mify-o-gazobetone-chto-pravda-a-chto-vymysel/
Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
09-10-2017 Строительство
Анализируя данные о пористых строительных материалах, возможно встретить вывод, что газобетон вреден для здоровья. Само собой разумеется, несложнее всего отмахнуться от таких заявлений, считая их досужими выдумками, но лучше все-таки проанализировать состав и учесть все вероятные риски.
Этому вопросу мы и посвятим нашу статью.
Анализ газобетона
Чтобы выяснить, вреден ли для здоровья газобетон, необходимо проанализировать его состав и технологию производства:
- Базой материала есть цементный раствор с добавлением песка и извести.
- В ходе изготовление раствора в цементно-песчаную смесь вводят гранулированные либо пастообразные газообразующие добавки. Реагируя с водой, алюминиевый компонент этих добавок выделяет газ, который и формирует систему пор в материала.
- Для улучшения механических свойств газобетона в него смогут добавляться шлаки либо зола.
- По окончании завершения реакции смесь сначала подвергают первичному отвердению при нагреве, после этого распиливают и автоклавируют готовые блоки, обрабатывая их нагретым паром.
Фактически, по схожей схеме производятся и другие ячеистые бетоны.
Действительно, в технологических процессах имеется и отличия:
- К примеру, для изготовления пенобетона вместо алюминиевого состава в раствор додают синтетический либо белковый пенообразователь.
- А при производстве полистиролбетона ячеистую структуру материал формируют полимерные гранулы, каковые изготавливаются из отходов строительного либо упаковочного пенопласта.
Само собой разумеется, инструкция по изготовлению этих материалов содержит множество других, не упомянутых тут нюансов, но нам увлекателен прежде всего состав. Сейчас попытаемся проанализировать, какие конкретно компоненты газобетона смогут воздействовать на здоровье человека.
Вреден либо нет?
Для здоровья
Отрицательное действие материала в большинстве случаев разделяют на два аспекта:
- Риск отравления человека при взаимодействии либо долгом нахождении в помещении.
- Разрушающее влияние на внешнюю среду.
Оба аспекта мы попытаемся рассмотреть достаточно детально, и начнем с того, который «ближе к телу».
Итак, причиняет ли газобетон вред здоровью?
- Во-первых, необходимо обратить внимание на базу. Цемент и песок, находящиеся в связанном состоянии, никак не воздействуют на наш организм. Так что тут опасаться определенно нечего.
- Известь также вопросов в большинстве случаев не вызывает, тем более что по окончании автоклавирования фактически вся она переходит в инертное состояние.
- Потом – газообразующие добавки, каковые, фактически, и считают одним из факторов риска. Но и тут все в порядке: во-первых, алюминий, снабжающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в ходе реакции гидратации выделяется простой водород.
- У нас остаются добавки, и вот тут необходимо быть внимательным. Все дело в том, что и зола, и шлаки смогут иметь самое различное происхождение, и потому нельзя исключить содержания в них тяжелых металлов и токсинов (свинец, мышьяк и т.д.). Само собой разумеется, их часть в материале будет мизерной, но в любом случае этого необходимо избегать.
- Выход из ситуации достаточно несложен: нужно покупать газоблоки у сертифицированных производителей. Да, цена будет чуть выше, но возможно быть уверенным, что все компоненты перед попаданием в раствор прошли радиологическую и токсикологическую диагностику.
Стоит кроме этого сказать пара слов о других разновидностях пористых бетонов:
- Пенобетон не содержит в себе ничего, что может оказать отрицательное влияние на наш организм.
- А вот вопрос, вреден ли для здоровья полистиролбетон, достаточно сложен. Сам по себе материал полностью надёжен, но при сильном нагреве имеется риск, что полистирольные гранулы начнут плавиться, выделяя токсичный газ. Но, данный материал относится к категории негорючих, потому риск происхождения таковой ситуации минимален.
Кроме этого нужно не забывать, что открытые поры таких материалов смогут быть заселены грибками либо болезнетворными микробами. Дабы избежать этого, нужно поддерживать минимальный уровень влажности кладки, но тут достаточно выполнять технологию строительства и отделки конструкций.
Для внешней среды
Раздельно стоит обсудить действие материал на внешнюю среду. Тут на первый замысел выходят радиационные характеристики бетона.
Сравнить радиационную опасность различных стройматериалов возможно по таблице:
Материал | Величина радиоактивности, Беккерель/кг |
Норма для жилищного строительства | 370 |
Тяжелый бетон, керамзитобетон | 100 – 120 |
Кирпич красный | 120-153 |
Керамзит | до 230 |
Керамическая плитка | от 150 до 240 |
Газобетонный блок (автоклавный) | 54-60 |
Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что разрешает отнести его к первому классу материалов по этому параметру.
К другим плюсам газобетона с позиций экологии относят:
- Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
- Низкую горючесть кроме того при прямом действии открытого пламени.
- Стабильную структуру материала, снабжающую очень медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду либо в землю, не отравляет их продуктами распада.
Вывод
Изучать данные о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., само собой разумеется, необходимо.
Но не следует забывать, что большая часть «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с настоящими угрозами достаточно .
Более детально данный вопрос освещен на видео в данной статье, потому мы рекомендуем весьма пристально его просмотреть.
Источник: http://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/gazobetonnye-bloki-vredny-dlia-zdorovia-pravda-i-mify.html
Нехорошая правда о газобетоне
Впечатляющую информацию о «сибите» – очень популярном в НСО строительном материале – получили участники круглого стола «Наука – городу Новосибирску», состоявшегося 7 февраля, в день Российской науки.
В роли разоблачителя «сибита» выступил директор Института химии твердого тела и механохимии СО РАН академик Николай Ляхов.
Он предложил участникам мероприятия самостоятельно провести такой эксперимент: «Возьмите кусочек «сибита», – сказал академик, – и поднесите к нему пламя зажигалки или положите его на разогретую плиту. Как только температура достигнет двухсот градусов, он у вас превратится в песок».
Важно
С научной точки зрения объяснение тут такое. Автоклавный газобетон (к числу которых и относится упомянутый «сибит») является кристаллогидратом, и при высокой температуре из него, грубо говоря, начинает выделяться вода.
Примечательно то, что производители газобетона нигде не говорят об этом свойстве. Наоборот, всячески подчеркивают его пожаробезопасность. Но самое интересное, что даже яростные критики обходят вниманием вопрос огнестойкости. Чаще всего газобетону достается за плохую «дружбу» с водой.
Его обвиняют в том, что он подвержен впитыванию влаги, из-за чего происходит ухудшение теплоизоляционных свойств, а также возникает опасность появлений трещин в холодный период, когда попавшая внутрь вода, замерзая, начинает расширяться и деформировать структуру.
Отсюда следуют рекомендации в обязательном порядке осуществлять мероприятия по защите наружных стен от влаги. Однако по поводу этой претензии у производителей находятся более-менее внятные аргументы. Что касается низкой огнестойкости, из-за которой во время пожара стены могут буквально посыпаться, то, как мы сказали, данный момент обходится стороной.
И многие из нас, наверное, никогда бы об этом не задумались, если бы ученый – профессиональный химик – не обратил внимания на такое досадное свойство данного материала.
На сегодняшний день, как мы знаем, в Новосибирской области существует два больших предприятия по выпуску автоклавного газобетона. Одно из них, расположенное под Искитимом, было запущено совсем недавно – осенью 2012 года.
Предприятие способно ежегодно производить изделий из газобетона на 300 тыс. кв. метров. Величина огромная! По этому направлению наш регион является бесспорным лидером.
Учитывая указанные объемы, можно с уверенностью предположить, что на сибирском строительном рынке газобетон может завоевать прочные позиции. Причем речь идет не только о высотном строительстве. Газобетоны нашли широкое применение и в малоэтажке.
Совет
Кроме того, в области немалое количество мелких предприятий занимается производством более дешевого неавтоклавного газобетона, и здесь мы тоже в определенном смысле лидируем. Фактически в НСО сложилась своя «газобетонная» школа.
Однако, по мнению академика Николая Ляхова, данный материал вряд ли является правильным выбором не только для строителей, но и производителей. По его словам, газобетон стал дешевой заменой керамзиту, который еще в советский период производился в огромных количествах. Керамзит по многим показателям превосходит газобетон.
Однако он достаточно дорог. Для его производства нужен специальный сорт вспучивающейся глины, запасы которой сейчас невелики. Нужен и специальный вспучиватель – тоже дорогой. Наконец, производство требует высоких температур – до 1500 градусов, что также накладно с точки зрения энергозатрат.
По указанным причинам производство керамзита и керамзитобетона стало невыгодным.
Речь идет о так называемом низкотемпературном керамзите, который сохраняет положительные свойства обычного керамзита, но при этом не требует столь высоких затрат для своего производства. Низкотемпературный керамзит, считает академик Николай Ляхов, является современным инновационным материалом, способным определить облик отечественной стройиндустрии.
Олег Носков
Источник: https://academcity.org/content/nehoroshaya-pravda-o-gazobetone
Почему от газобетона все больше отказываются
Газобетонные блоки весьма популярны для строительства жилых домов, дач и хоз. построек.
При строительстве – явная экономия на цене самой стены, на утеплении и отделке, и возможно, даже на фундаменте… Многие считают пористые бетоны самыми подходящими материалами для дома.
Но не все так просто и однозначно. Рассмотрим, что отрицательного нашли в газобетоне пользователи по опыту эксплуатации, и на что указывают специалисты.
Газобетон универсальный и не дорогой
Заводской газобетон изготовленный в автоклаве имеет очень точные размеры, известные характеристики, также экологичен – не выделяет из себя чего-либо. Для строительства стен жилых домов обычно используются марки D400 (400 кг/м куб) и D500.
Точность изготовления позволяет применять тонкий слой клея при кладке и сделать поверхность стены практически ровной. На стену достаточно нанести довольно тонкие и дешевые слои штукатурного слоя. Но если вертикальные швы в кладке не заполнялись (обычно), то для предотвращения повышенной воздухопроницаемости, обязательно наличие штукатурки с двух сторон толщиной обычно от 10 мм.
Газобетон очень легкий. Поэтому может быть запроектирован фундамент с меньшей несущей способностью, который должен быть и более дешевым, вроде бы…
Стены можно не утеплять
Д400 менее прочный, но зато более теплосберегающий. Так, для климата Московского региона, если влажность блока не увеличена, а кладка произведена на тонком слое клея или на теплосберегающем растворе, то толщина стены из него, соответствующая требованиям по теплосбережению, составит всего 46 см. Т.е. фактически в длину одного блока.
Для Д500 это значение правда уже порядка 63 см.
Но, как известно, теплопотери дома не должны превышать в целом определенных нормативных значений. Даже нормативы допускают повышенные утечки тепла через одни конструкции, при условии, что они компенсируются повышенной теплоизоляцией в других местах.
Поэтому если с теплоизоляционными мероприятиями по окнам и дверям, перекрытиям, фундаменту и кровле все в порядке, а вентиляция здания — по нормативам, то утепление газобетонных стен большой толщины, — мероприятие экономически не выгодное.
Отсутствие утеплительного слоя — очень существенная экономия по сравнению с холодными материалами для возведения стен.
Кроме того, однослойная стена проще и дешевле, беспроблемней не только в строительстве, но и в обслуживании, во время эксплуатации от нее не нужно ждать сюрпризов, в виде осыпания или намокания утеплителя…
На этом достоинства закончились. Далее идут трудности и недостатки.
Фундамент нужен не дешевый
Фундамент может быть с меньшей несущей способностью, но гораздо более жесткий чем для кирпича. Не допускающий изгибаний. Фактически он еще дороже чем обычный. Газобетон очень хрупкий, и трещина в стене из-за неправильной кладки с образованием местного напряжения, особенно при установке перемычек и армопоясов, — обычное дело.
Тем более недопустимы подвижки фундамента. Необходим дорогой ленточный железобетонный фундамент повышенной жесткости – только он может спасти положение и предотвратить появление трещин. Его конструкция, размеры, задаются в проекте, но он отнюдь не дешевый…
Необходимость грамотной кладки и применения армопоясов
То, что создание точечных напряжений, например, от балки над окном, может повлечь разрушение стены из газобетона уже было сказано. Требуется привлечение только грамотных специалистов для возведения, чтобы избежать слишком дорогостоящих ошибок.
Также, чтобы избежать точечных нагрузок необходимо создание армопоясов, например, создание бетонного пояса под балки чердачного перекрытия. А также грамотная теплоизоляция этого бетона. Все это довольно сложно и не дешево.
Кроме того, прочности газобетона, как правило и с армопоясом не хватает, чтобы опирать на него тяжелые жесткие бетонные перекрытия. Возможны только деревянные балки.
Сложность в эксплуатации
Вопрос наружной штукатурки или дополнительного утепления не так уж прост. Если штукатурка осыпется, растрескается, то в кладке с пустыми вертикальными швами может возникнуть продувка. Жильцы не будут понимать почему холодно.
Второй вопрос – не правильный подбор по паропроницаемости. Сам газобетон весьма паропрозрачный, поэтому наружный слой на такой стене должен иметь меньшую паропроницаемость чем сама кладка, иначе возникнет намокание блоков.
Если наружная штукатурка (утепление) и краска, по каким-либо причинам, или из-за собственного низкого качества окажутся с большим сопротивлением движению пара, то проблема возникнет очень серьезная. И жильцы опять о ней знать не будут. Так что риск искусственного создания влагонакопления в материале имеется….
Опасность разрушения водой
Материал быстро разрушается водой. Мокрая стена из газобетона существовать долго не может. Это усугубляется замораживанием. Нарушение горизонтальной гидроизоляции на фундаменте (цоколе), капиллярный подсос воды в кладку с грунта – и как спасать дом пока не известно…
- При нарушении кровли возможны протечка воды и, вовремя не замеченная мокрая стена….
- Нарушение парообмена, вследствие неправильного наружного слоя, как указывалось, может привести к пагубным последствиям…
- Увлажнение осадками в соответствующие сезоны, при не надежной фасадной отделке…
В общем, тщательность гидроизоляционых мероприятий при строительстве и во время эксплуатации должна быть наивысшей. За состоянием стен нужно следить… Удастся ли сохранить все стены сухими?
Сложность навесить что либо
Все привыкли к тому, что котел отопления – «висит», половина кухонного гарнитура – подвешена на стене, бойлер – «ну не стоит же». Но как это делать, когда стены и перегородки сложены из пористого легкого материала, типа пемзы?
Для закрепления на газобетоне существуют специальные дюбеля. Но они дороже. А крепление нельзя назвать надежным.
В итоге под тяжелые предметы, либо накладываются на стену металлическую раму и на нее все навешивают, либо на эту стену наклеивают еще пару листов цементстружечной плиты…
Не держится гвоздь в стене – это проблема и не удобства.
Чем-то нужно создать теплоемкость
Газобетон слишком легкий, практически не накапливает тепла. Но в доме должна быть температурная стабильность. Без нее крайне некомфортно. В кирпичном доме комфорт достигается большим массивом тяжелых материалов. И как бы не поменялась температура на улице за ночь, сколько бы не открывалась дверь — в доме все стабильно.
В домах из СИП-панелей эту функцию выполняет нагреваемая вентиляция.
Но что делать в газобетонном? Не прибегать же к дорогим, но не внушающим доверия вентиляторам из каркасных домов. Остается размещать десятки тонн бетона в нагреваемом полу, например, или в массивных межкомнатных перегородках. В общем имеется еще одно «но», которое нужно решить…
Какая долговечность газобетона?
С кирпичным домом все понятно, — он, условно говоря, «вечный». А на газобетон не дают никакой гарантии… Не известны, факты, чтобы производитель, что-либо гарантировал и обещал устранить при возникновении неполадок.
Уже сейчас все больше отзывов, что газобетон начинает сыпаться.
Срок службы в стене под нагрузкой – максимум лет 40 для качественного заводского газобетона в морозном климате… Таких отзывов множество, а целые газобетонные стены старше 50 лет находятся лишь там, где температура не переходит через 0.
Вероятно различные недостатки, о которых говорилось выше, в совокупности, плюс напряженное состояния под нагрузкой с перепадами влажности и замораживанием, приводит к тому что блоки покрываются паутинкой трещин. Которые только расходятся со временем.
Обратите внимание
Тем не менее, материал этот считается пока еще новым, и не накоплен массовый опыт его долговременной эксплуатации, с однозначными выводами. Но приведенным выше данным пока нет опровержения…
Источник: http://stroy-block.com.ua/material/638-pochemu-ot-gazobetona-vse-bolshe-otkazyvayutsya.html
Наносит вред блок из ячеистого бетона для здоровья человека
Алюминий и известь окончательно распадаются, ненужные остатки просто выгорают при высокой температуре, которая достигает почти двухсот градусов по Цельсию.
После автоклавной обработки газосиликатные блоки остужаются, укладываются на поддоны, упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.
Наносит ли газосиликатный блок вред окружающей среде Как видно из описанного выше технологического процесса, газосиликатный блок вред здоровью нанести не может.
Он не содержит каких-либо токсичных, отравляющих и иных вредных веществ, которые могли бы испаряться и наносить вред окружающей среде, человеку или животным. Алюминий и известь содержатся в бетонном растворе только на стадии производства. В готовом строительном материале эти компоненты отсутствуют в силу происходящей естественной реакции и автоклавной обработки.
Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
- Известь тоже вопросов обычно не вызывает, тем более что после автоклавирования практически вся она переходит в инертное состояние.
Обратите внимание!Материалы с повышенным содержанием извести отличаются существенной гигроскопичностью, потому их стоит оберегать от контакта с водой.
Впрочем, это актуально лишь для ситуаций, когда мы заливаем ячеистый бетон своими руками: промышленные образцы обычно лишены этого недостатка.
- Далее – газообразующие добавки, которые, собственно, и считают одним из факторов риска.Но и здесь все в порядке: во-первых, алюминий, обеспечивающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в процессе реакции гидратации выделяется обычный водород.
Газообразующая добавка на основе гидроксида алюминия
- У нас остаются добавки, и вот здесь нужно быть очень внимательным.
Газосиликатные блоки: вредность для здоровья
[attention]Часто они вызываются стрессовыми ситуациями. Вегето-сосудистый криз начинается с боли в области сердца, головной боли, сердцебиений, побледнения или покраснения лица. [/attention] [info]Для кардиального типа ВСД характерны жалобы на перебои в деятельности сердца, сердцебиение, ощущение нехватки воздуха. [/info]При гипотензивном типе наблюдается общая слабость, повышенная утомляемость, головная боль, потемнение в глазах, головокружение, тошнота, потливость, зябкость кистей и стоп, повышенная чувствительность к холоду, склонность к обморокам.
При гипертензивном типе ВСД повышается артериальное давление, учащается пульс, температура тела повышается.
Такой приступ иногда сопровождается беспричинным страхом, головной болью, сердцебиением, повышенной утомляемостью.
Продолжительность пароксизмов может продолжаться от нескольких минут до двух-трех часов.
Причиной их учащения могут стать волнение и переутомление.
Важно
Акции| Статьи| Вопросы и ответы| Из чего построить дом Главная страница :: Статьи :: Газосиликатные блоки и вред здоровью Текущий фильтр: не указан Всего статей: Способен ли газосиликатный блок нанести вред здоровью Наносит ли газосиликатный блок вред здоровью? Этим вопросом задаются некоторые индивидуальные застройщики перед выбором строительного материала для возведения частного дома.
[important]В этом плане пищу к размышлению дают два компонента, которые используются в производстве газосиликата – известь и алюминий. [/important]
Те, кто знаком непосредственно с технологией производства автоклавного ячеистого бетона, знают, что газосиликат абсолютно безвреден и экологически чист.
Ингредиенты перемешиваются в смесителе, куда добавляется алюминиевый порошок или паста.
Газобетонные блоки вредны для здоровья? мнения специалистов
Изготовление их происходит на основе ячеистого легкого бетона.
Так как газосиликат обладает такими уникальными качествами, его можно считать материалом будущего.Конечно, как и любой другой материал, газосиликат имеет свои недостатки. Основным минусом является низкая прочность на сжатие и изгиб.
Но индивидуальное частное строительство не требует высоких показателей прочности.
Ведь газосиликатный блок позволяет возводить строения, имеющие до 3-х этажей, а в некоторых случаях — до 5-ти.
Понятно, что при строительстве необходимо учитывать некоторые нюансы, такие как:
- использование ленточного монолитного фундамента;
- необходимость в монолитных поясах под плиты перекрытия.
В современном строительстве газосиликат относится к перcпективным и высокоэффективным материалам, хотя технология изготовления газосиликатных блоков известна уже довольно давно (с начала ХХ века).
Газосиликатные блоки и вред здоровью
Источник: http://jurist-company.com/nanosit-vred-blok-iz-yacheistogo-betona-dlya-zdorovya-cheloveka/
Газобетон и экология – просьба специалистов высказать мнение
Газобетон давно и широко применяется в строительстве как многоквартирных, так и частных домов. Это материал прочный, долговечный, хорошо сберегающий тепло, а также экологически безопасный. Последний пункт, впрочем, требует отдельного разговора.
Заслуженная популярность
Напомним для начала о том, что собой представляет газобетон или, другими словами, автоклавный ячеистый бетон. Он изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживается высокое давление и температура.
Для изготовления газобетона применяют недефицитные доступные строительные материалы: кварцевый песок, портландцемент, негашеная кальциевая известь, алюминиевая пудра, а также вода.
Газобетон получается в результате твердения поризованной смеси, изготовленной из вышеперечисленных компонентов, при смешивании которых происходит выделение водорода и увеличение в несколько раз исходного объема сырой смеси.
Пузырьки газа при застывании бетонной массы образуют в структуре материала огромное количество пор, в результате чего получается материал с очень высокими показателями по теплосбережению. Затем смесь подается в автоклав, где завершаются процессы структурообразования материала.
По сравнению с неавтоклавными изделиями, прочность изделий, прошедших автоклавную обработку, оказывается в 2–2,5 раза выше, а следовательно выше и их надежность, долговечность, а также несущая способность выполненных из них стеновых строительных конструкций.
Однако это далеко не единственное достоинство автоклавного газобетона. Одно из преимуществ – удобство транспортировки и монтажа. Этот материал изготавливается в виде легких крупноформатный блоков.
Малый вес позволяет легко транспортировать этот стройматериал, а большой размер блоков значительно ускоряет кладку стены (в сравнении, допустим, с кирпичом). Стена из газобетона при правильной кладке получается очень ровной и требует минимальной внешней и внутренней отделки.
При этом отделывать такую стену можно практически любым материалом: облицовочным кирпичом, штукатуркой, сайдингом, деревом и т.п.
Совет
Несмотря на то, что газобетон — высокопористый материал, он не является гигроскопичным, то есть, слабо впитывает воду. Равновесная влажность газобетонных стен в Санкт-Петербурге, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 5–6% по массе. А тот же показатель стен из сосны и ели в условиях нашего влажного климата доходит до 20%.
После увлажнения дождем газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится. В отличие от кирпича, газобетон не впитывает воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами.
Пористая структура обеспечивает также высокую морозостойкость газобетона, поскольку вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет место для расширения, без угрозы разрыва материала.
Если суммировать вышесказанное, то популярность газобетона у строителей и домовладельцев будет вполне объяснима. Ежегодно из этого материала возводятся многие тысячи построек и в городской черте, и в пригороде.
Экологическое измерение
Теперь непосредственно об экологических характеристиках газобетонов. Надо сказать, что оценка экологической опасности (или безопасности) различных материалов в немалой степени субъективна.
Оценщики предлагают самые разные критерии, чаще всего – удобные им самим, чтобы показать: этот материал полностью безопасен.
Такой субъективизм объясняется просто: тот, кто берется оценивать экологичность материала, сам же этот материал и производит.
Между тем такая оценка может быть вполне объективной и научной. Как утверждают серьезные специалисты, рассматривать нужно, прежде всего, два фактора: радиоактивность материала и его горючесть.
Практически любой строительный материал, даже дерево, содержит радиоактивные вещества, а именно: радий, торий и калий.
Обратите внимание
Легкий фон, особенно в случае кратковременного пребывания в помещении, никак не влияет на организм человека.
Но если фон завышен, и человек проживает в подобных условиях десятилетиями, но угроза здоровью вполне реальна, потому-то в этой части и существуют определенные нормативы.
Для материалов, применяемых в жилищном строительстве, норма радиоактивности составляет 370 Бк/кг. В этом отношении газобетон относится к наименее опасным материалам, поскольку его удельная эффективность естественных радионуклидов ниже 54 Бк/кг.
Такой показатель соответствует условному первому классу (низкий уровень) экологической безопасности. Сходными характеристиками обладают дерево и гипс, у всех остальных популярных стройматериалов показатель по естественной радиоактивности – выше.
Так, тяжелый бетон и керамзитобетон соответствует второму классу (54–120 Бк/кг), глиняный кирпич — третьему (120–153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью — от 153 до 370 Бк/кг (четвертый класс) — входят керамзит и керамическая плитка.
Если же пересчитывать с массы на объем, то квадратный метр газобетонной или деревянной стены имеет радиоактивность менее 2 тыс. Бк, а кирпичной от 10 до 18 тыс. Бк.
Негорючесть газобетона дает возможность не учитывать столь опасный фактор, как токсичность выделяемых при сгорании веществ. Точно также к этому материалу неприложимы такие критерии, как скорость распространения пламени или дымообразующая способность.
Почему? Потому что материал даже при высоких температурах ведет себя нейтрально,— не поддерживает горение и не выделяет опасных для здоровья субстратов.
Важно
Вредные газы при этом также не выделяются, в то время как многие другие материалы – то же дерево или отделочные материалы – горят интенсивно, а подчас и с выделением ядовитых веществ.
Всем памятен пожар в «Хромой лошади», где большинство людей погибло вовсе не в пламени пожара, а от воздействия газов, которые выделялись токсичными полимерами при их сгорании. Прежде всего, это пенополистирол, из которого выполнялась отделка стен и перекрытий.
После пожаров в домах, построенных из газобетона, сам материал остается неповрежденным. Газобетонные дымоходы прокладывают сквозь деревянные конструкции без разделки, поскольку они плохо проводят тепло.
Так, при температуре отходящих газов до 1000°С и толщине стенки дымохода 100 мм температура на внешней поверхности стенки не превышает 60°С.
Пределы огнестойкости конструкций из газобетона характеризуют его как материал, из которого можно возводить противопожарные стены и применять его для защиты строительных конструкций с целью повышения их огнестойкости.
Скажем также о хороших диффузионных свойствах газобетона или, как иногда говорят, о «дышащей» способности построенной из него ограждающей конструкции. Диффузионные свойства характеризуются способностью стены пропускать или задерживать водяной пар и газы.
«Дышащая» стена обеспечивает проход пара и газов из помещения через стену без ее увлажнения, а также поступление свежего атмосферного воздуха в помещение. Если стена, соответственно, «не дышит» (или «дышит» плохо), все эти процессы затруднены или вовсе не происходят.
Способность «дышать» характеризуется коэффициентом паропроницаемости, определяющим количество водяного пара, которое проходит через один метр толщины конкретного материала площадью один кВ. м. за один час при разности давлений в 1 Па. Так вот по этому показателю стена из газобетона (коэффициент паропроницаемости от 0,16 до 0,23 в зависимости от плотности) уступает только деревянной стене (то же показатель 0,32). У всех других стройматериалов (кирпич, железобетон, пенобетон и т.д.) этот показатель ниже.
Еще следует сказать о многочисленных мифах, которыми забивают мозги потребителям продукции. В частности, производители пенобетона любят подчеркнуть, что газобетон – химический материал. Но ведь в природе все материалы – «химические», поскольку состоят из элементов таблицы Менделеева.
Одним из таких «химических» компонентов считают алюминиевую пудру, которая добавляется в газобетон в малом количестве (0,1% по массе) для газообразования.
Совет
Но этот материал после завершения процессов структурообразования конечного изделия находится в нем в связанном состоянии в составе комплексных соединений, так что свободного алюминия вы не обнаружите, даже если распилите газобетонный блок на мелкие кусочки.
К слову сказать, в том же пенобетоне алюминия больше за счет большего процентного содержания цемента в его составе (один из основных компонентов цемента – оксид алюминия).
Что касается синтетических веществ, то они в составе газобетона отсутствуют, в этом отношении ему проигрывают даже популярные утеплители. Так, в составе минеральной ваты содержится фенолформальдегидное связующее.
Такой утеплитель можно применять в строительстве, но его обязательно требуется укрывать, чтобы жильцы дома не дышали испарениями связующих веществ.
В то время как открытая стена из газобетона может разве что не очень эстетично выглядеть, но никакого вреда здоровью она не несет.
Зарубежные стандарты
Поскольку у нас не принято доверять информации от отечественных производителей, обратимся к зарубежному опыту. Всем известно, с каким почтением относятся к природе наши соседи финны, для которых экологическая безопасность – один из важнейших аспектов жизни и первейшее требование к жилью.
Вы скажете: вот почему финны строят дома из древесины! А мы ответим: не только из древесины, из газобетона тоже строят.
Причем никаких опасений в части возможного вреда здоровью у них нет, поскольку финские специалисты провели серьезный анализ экологических характеристик газобетона и пришли к выводу: этот материал абсолютно безопасен для человека.
В частности, анализу подвергался газобетон финского производства, выпускаемый под маркой Н+Н Siporex. В отношении горючести был сделан однозначный вывод: газобетон – негорючий материал, он хорошо выдерживает воздействие высоких температур в течение многих часов.
Обратите внимание
При этом пористая структура материала защищает его от разломов, типичных для плотных бетонов (разломы вызываются испаряющейся водой). Ядовитые и другие вредные вещества при пожаре из газобетона не выделяются, даже если в доме бушует сильный пожар.
И уж тем более они не выделяются в нормальных условиях эксплуатации.
По указанию Министерства окружающей среды Финляндии был составлен и выпущен документ под названием: «Классификация воздуха внутренних помещений, строительных работ и материалов покрытий» (15.06.1995).
Этот документ определяет критерии классификации целевых и планируемых показателей состояния воздуха, а также содержит инструкции, позволяющие достичь соответствия предъявляемым требованиям.
Кроме того, классификация устанавливает границы выделения летучих органических соединений, формальдегидов, аммониака и канцерогенов.
По результатам исследований газобетон Siporex был отнесен к наиболее безопасному классу М1. Для сравнения скажем, что к этому же классу относятся природный камень, стекло, кирпич, древесина.
Исследования, опять же, показали, что в биологическом отношении газобетон также полностью безопасен.
Этот материал не гниет, не покрывается плесенью, потому что в обычном состоянии настолько сухой, что влаги для развития грибков и микроорганизмов недостаточно.
Что касается радиоактивности, то в Финляндии существует специальная инструкция о максимально допустимом излучении, исходящем от строительных материалов. Согласно этой инструкции для используемых в жилищном строительстве материалов высчитывается так называемый индекс активности, чье значение не может быть больше единицы. Так вот для газобетона вышеназванной марки этот индекс составил 0,5.
Важно
Для сравнения скажем, что индекс бетона составил 0,66, а индекс жженого кирпича – 0,9. Помимо того, было доказано, что выделение из газобетона радиоактивного газа радона в десять раз (!) меньше, чем у его собрата – тяжелого бетона. В целом же было признанно, что излучение от газобетона незначительно, оно никак не влияет на здоровье человека и является типичным для каменных построек.
Причем на этом скрупулезные финны не остановились, они пошли дальше. В частности, выяснили, насколько изменяются экологические характеристики газобетона в результате потепления климата, а также при различных изменениях условий эксплуатации.
После чего Строительный информационный фонд Финляндии издал специальный экологический доклад по газобетону Siporex.
Там подробно описано влияние на окружающую среду внутренних и наружных стен, а также нижних и верхних перекрытий и перемычек из данного материала.
У нас до исследований такого уровня, думается, руки дойдут не скоро. Но не верить зарубежным специалистам нет никаких оснований.
Источник: https://Professionali.ru/Soobschestva/chastnoe_domostroenie/gazobeton_i_ekologiya_prosba_specialistov_vyskazat_30881581/
Газобетон – экологически чистый материал
Экологичность – главный тренд 21 века. Переезжая из загрязнённого мегаполиса в частный дом за городом, люди хотят жить в максимально безопасной для здоровья среде. Поэтому так востребованы экологически чистые строительные материалы. Является ли газобетон таким материалом? Насколько он экологичен в сравнении с другими популярными стеновыми материалами?
Газобетон без каких-либо оговорок является экологически безопасным материалом. Если коротко, то его безопасность объясняется несколькими факторами:
- Газобетон – минеральный строительный материал. Как и в любом другом минеральном веществе, в его сырьевой смеси нет ничего опасного для здоровья человека.
- Газобетон обладает нулевой эмиссией вредных веществ в окружающую среду в процессе эксплуатации.
- Газобетон – негорючий материал. При пожаре он не выделяет опасных для здоровья человека веществ.
- Газобетон не подвержен поражению плесени. Биологическая стойкость – характеристика, которая не актуальна для минеральных материалов.
Теперь подробнее.
Сырьевая смесь: никаких вредных веществ
Современный газобетон, включая продукцию YTONG (Xella Россия), – это ячеистый бетон автоклавного твердения.
Сырьевая смесь газобетона YTONG
Все составляющие его сырьевой смеси – натуральные и экологически чистые: кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая паста, обратный шлам и мука из отходов собственного производства. Последние два компонента – это переработанные фрагменты газобетона из предыдущих партий. Алюминиевая паста используется для образования пор, в процессе гидротации она превращается в гидроалюмосиликаты – химические соединения абсолютно нейтральные. Иными словами, не более опасные, чем алюминиевая кастрюля на кухне. Не говоря уж о том, что алюминиевая паста составляет всего 0,06% в сырьевой массе газобетона YTONG.
Известно, что цемент может «фонить», но вероятность появления радиоактивного цемента на рынке сильно преувеличена. В любом случае ведущие производители газобетона контролируют качество поступающего на заводы цемента, проверяя его в том числе на радиоактивность.
Что касается газобетона YTONG, то он гарантированно не «фонит»: есть независимые подтверждения этого от аккредитованных лабораторий. Согласно протоколу исследований, радиоактивность газобетона YTONG ниже, чем у других каменных материалов. Значение активности природных радионукледидов у него в несколько раз меньше требований нормативов и соответствует первому классу строительных материалов*. Разрешённая норма радиоактивности для материалов, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий, – 370 Бк/кг. При этом продукция YTONG находится в пределах 20-44 Бк/кг.
Керамические (глиняные) кирпичи обладают репутацией экологически чистых материалов. Мало кто знает, что удельная эффективность природных радионуклидов у них в несколько раз выше, чем у газобетона. Из-за главного сырьевого компонента — глины. Впрочем, это не означает, что такие кирпичи опасны для здоровья. Их норма радиоактивности всё равно меньше нормативных требований. Что уж говорить про газобетон?
Добавим, что в отличие от обычного бетона в состав газобетона не входит гранитный щебень, который может иметь повышенную радиоактивность из-за концентрации в нём тория и урана.
Есть миф, что в порах газобетона содержится «ядовитый газ». Это не так. При производстве материала действительно образуется газообразный водород, который и создаёт пористую структуру газобетона. Но водород очень лёгкий и быстро улетучивается, замещаясь кислородом. Таким образом, в порах материала — только воздух.
В составе газобетона нет синтетических полимеров, химических добавок, токсичных и канцерогенных примесей. Поэтому у него нулевая эмиссия продуктов распада этих веществ в окружающую среду как при нагреве, так и при охлаждении. Также газобетон не вызывает аллергических реакций. Нет никакой опасности и в минеральном клее для тонкошовной кладки газобетонных блоков.
Эталонным материалом в плане экологии считается древесина. Самый популярный материал для деревянного малоэтажного строительства – клеёный брус. Однако не стоит забывать: такой брус состоит из тонких деревянных ламелей, продольно склеенных друг с другом тем или иным полимерным клеем. Составы для склеивания ламелей могут включать в себя в том числе меламиноформальдегидные смолы и другие токсичные компоненты. То есть способны выделять опасные летучие вещества в процессе эксплуатации дома. Чем дешевле клеёный брус, тем больше вероятность, что он изготовлен с использованием бюджетного, а значит, менее экологичного клея (формальдегидные смолы – дешёвый компонент, и потому их активно применяют для производства не только бруса, но и фанеры, ДСП и т.п.).
Верить на слово или потребовать сертификат?
Производители многих стройматериалов утверждают, что их продукция абсолютно экологически безопасна. Не стоит верить всем на слово. Запросите у компаний сертификаты, которыми они могут подтвердить свои слова (например, санитарно-гигиенический сертификат на клей в клеёном брусе). Причём, это должны быть документы, выданные авторитетными специализированными инстанциями, а не «ноунейм» лабораториями.
Так, у YTONG, помимо протокола радиоактивных испытаний, есть и другие сертификаты – как российские, так и международные, в том числе:
1. Сертификат соответствия стеновых блоков российским Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям.
2. Экологический сертификат соответствия EcoMaterial. Это независимый российский стандарт, оценивающий стройматериалы на основании законодательных актов РФ, ISO 14024, требований Всемирной организации здравоохранения, стандартов DGNB, BREEAM, LEED, рекомендаций международных организаций по «зеленому строительству». Согласно сертификату, продукция YTONG соответствует стандарту EcoMaterial 1.3. Это означает, что из неё можно строить жилые дома, детские дошкольные учреждения, лечебно-профилактические учреждения, санатории, дома инвалидов и престарелых, учебные учреждения, закрытые спортивные сооружения, служебные помещения, где постоянно находятся люди, и пр.
3. Заключения о применимости газобетонных блоков YTONG для возведения объектов по стандартам LEED и BREEAM. Это международные экологические стандарты для «зелёных» зданий. Стройматериал оценивается комплексно, в том числе с точки зрения энергоэффективности, долговечности, экологической безопасности для пользователей, экологичности завода по его изготовлению и пр.
Сертификация по стандартам EcoMaterial, LEED и BREEAM является добровольной. Компания Xella Россия (бренд YTONG) уверена в безопасности своей продукции для окружающей среды и потому не боится независимой экспертизы.
Пожарная безопасность
Во время пожара серьёзную угрозу для людей представляет выделение строительными материалами опасных для здоровья веществ под воздействием огня. Если материал не выделяет таких веществ, у людей есть достаточно времени на эвакуацию из здания. Поэтому перед покупкой стенового материала требуйте у продавцов результаты испытаний пожарной безопасности, причём не только стенового материала, а всей конструкции стены.
Обратите внимание: отвечая на вопрос о пожарной безопасности, многие производители показывают результаты испытаний на огнестойкость. Безусловно, огнестойкость очень важна: чем дольше конструкция сохраняет несущую способность под воздействием огня, тем больше шансов у людей спастись во время пожара. Но такие испытания не дают информацию о выделении при пожаре веществ, угрожающих здоровью человека. Такая информация есть в испытаниях, по результатам которых конструкцию относят к тому или иному классу пожарной опасности. Так что требуйте сертификат с указанием класса пожарной опасности.
Газобетон – негорючий материал. Несущая конструкция из газобетона YTONG на растворе для тонкошовной кладки по результатам независимых испытаний соответствует классу пожарной опасности К0(45)**. То есть является непожароопасной при времени теплового воздействия 45 минут. И может выступать в качестве противопожарной преграды. Такой класс присваивается только тем конструкциям, которые не поддерживают горение и не выделяют вредных веществ при прямом воздействии огня.
В средней полосе России стены из газобетонных блоков плотностью D400 и толщиной 375 мм, как правило, не нужно утеплять, они соответствуют современным требованиям по теплозащите. Однако если вы всё же хотите дополнительно утеплить их, не забывайте, что полимерная теплоизоляция (пенополистирол – обычный или экструдированный) относится к группам нормально или сильно горючих материалов. А значит, во время пожара они представляют опасность для здоровья человека. Что же касается утеплителей из минеральной ваты, то они являются негорючими.
Добавим, что огнестойкость стен из газобетона максимальная среди всех типов каменных или монолитных конструкций. Это объясняется тем, что у материала низкая теплопроводность, и фронт тепловой волны продвигается по кладке из газобетонных блоков медленно.
А как же плесень?
Плесень – это грибы, для появления и роста которых нужна питательная среда из органических веществ.
Неорганикой в чистом виде они не питаются. Поэтому грибам не интересна кладка, выполненная полностью из минеральных строительных материалов. Плесень может появляться, например, на отделочных материалах, примыкающих к стене. В частности, на обоях, грунтовке, картоне в составе гипсокартонных листов, органической краске, гипсовой штукатурке, деревянных брусках обрешётки и пр. Но сам по себе газобетон не подвержен поражению плесени, и ему просто не требуется биологическая стойкость.
Какой из всего этого вывод? Очень простой: газобетон не представляет никакой угрозы для здоровья человека.
Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG
* СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности НРБ-99/2009», ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов».
**В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
Экологичность газобетона — технические характеристики YTONG
Помимо высоких показателей прочности и морозостойкости, превосходных теплозащитных свойств, высокой огнестойкости и долговечности материалы для ограждающих конструкций должны обладать экологической безопасностью как с точки зрения безопасности людей, проживающих в домах с ограждающими конструкциями из этих материалов, так и с точки зрения безопасности материалов для окружающей среды.
В процессе производства автоклавного газобетона YTONG® участвуют исключительно натуральные компоненты: кварцевый песок, известь, вода и цемент. Для порообразования используется алюминиевая паста.
Алюминий, являющийся основой порообразователя в газобетоне, в результате химической реакции образует гидроалюмосиликаты, индифферентные соединения, не более опасные, чем стоящая на полке кухонного шкафа алюминиевая кастрюлька. Таким образом, ячеистые бетоны не выделяют вредных газов и токсичных веществ.
Ячеистые блоки не содержат химические добавки и другие вредные примеси, что позволяет отнести материал к экологически чистым продуктам. Экологическая безопасность продукции компании «Кселла» подтверждена целым рядом сертификатов, полученных во многих странах мира:
1. В Германии блоки YTONG® являются обладателем сертификата IBU (Немецкого Института Строительства и Окружающей среды), а также международного знака NaturePlus.
* Сертификаты IBU и NaturPlus выданы на стеновые блоки YTONG производства Германии.
2. В России безопасность блоков YTONG и минеральных ячеистых изоляционных плит Multipor подтверждена как государственной сертификацией на соответствие санитарным нормам, так и независимым стандартом экологической сертификации EcoMaterial. EcoMaterial — это рейтинговый стандарт для оценки строительных материалов. Стандарт составлен на базе законодательных актов РФ, ISO 14024, передовых разработок Всемирной организации здравоохранения, рекомендаций международных организаций по «зеленому строительству», стандартов DGNB, BREEAM и LEED. Продукция производителя признана соответствующей стандарту EcoMaterial 1.3, материалы могут быть использованы (согласно инструкциям по применению) в зданиях и сооружениях типа А: жилые дома, детские дошкольные учреждения, дома ребенка, лечебно-профилактические учреждения, дома инвалидов и престарелых, санатории, учреждения отдыха, учебные учреждения, закрытые спортивные сооружения, служебные помещения с постоянным пребыванием людей в зданиях управления, на предприятиях, а также других объектах типов Б, В.
3. Газобетонные блоки YTONG, выпускаемые компанией ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», пригодны для использования в проектах строительства «зеленых зданий», которые планируется сертифицировать по международным системам сертификации, таким как система LEED и BREEAM.
4. Радиоактивность газобетона и минеральных ячеистых изоляционных плит, согласно протоколам проведенных испытаний, ниже других каменных, керамических и бетонных материалов, фактическое значение активности естественных радионуклеидов в разы меньше нормативных значений и соответствует первому классу строительных материалов.
На производстве реализуется экологическая политика по направлениям: увеличение энергоэффективности, снижение выбросов в атмосферу, сокращение сбросов, сокращение водопотребления:
- предприятие не сбрасывает производственных сточных вод. В производстве используется водооборотная схема, вся вода от охлаждения машин и промывки оборудования используется в замешивании сырьевой смеси;
- отходы производства могут быть применены вторично или их превращают в гранулят, что также является вкладом в дело охраны окружающей среды. Ежегодно перерабатывается 95% образовавшихся отходов производства.
- помимо этого в процессе производства сберегаются ресурсы, так как из одного кубометра твердых исходных материалов в результате порообразования получается пять кубометров стройматериала.
- строительный мусор из строительных материалов YTONG® не выделяет газов или других веществ, загрязняющих окружающую среду.
- при упаковке блоков YTONG используются возвратные деревянные поддоны. Группа Xella занимается поддержкой и продвижением концепций «пассивного дома», BIM сервисов и экологического строительства в мире.
Также ознакомьтесь с особенностями газобетонных блоков D400.
Газобетон ЭкоСтрой | Газо- или пеноблоки?
Чем отличается автоклавный газобетон от пенобетона?
Газобетонный или газосиликатный блок, как и пеноблок – являются материалами класса ячеистых бетонов. Принципиальная же разница в технологии производства и составе компонентов бетонноо-растворной смеси делает невозможным постановку знака равенства между газоблоком и пеноблоком.
Пеноблок
стена из пенобетона
Пеноблок делается, преимущественно, в условиях кустарного, мелкосерийного изготовления. Для его производства используется смесь песка, цемента, пенообразователя и воды.
Перемешанную в миксере растворную смесь разливают в готовые формы вручную. Так как дозирование растворной смеси тоже происходит не автоматизированным, а ручным способом, то и неравномерность перемешивания компонентов смеси часто дает нестабильные качественные характеристики пеноблока. Ячеистый состав блока достигается пенообразователем при перемешивании в миксере, но ведь образовавшиеся в миксере пузырьки воздуха, значительно легче песка и это безусловно сказывается на неравномерной усадке смеси в форме. Вследствие чего проявляется неравномерная плотность и прочность пенобетона. К тому же сами формы не дают хорошей и качественной геометрии пеноблоков.
Для того чтобы пенобетон набрал необходимую прочность нужно около 28 дней и это конечно сильно отягощает процесс производства пеноблоков, и замедляет использование их непосредственно в кладке, при всей кажущейся простоте его изготовления в гараже или небольшом производственном помещении.
Газобетонный блок
Стена из газобетонного блока
Газобетонный блок, в отличие от пеноблока, производиться исключительно в крупных промышленных масштабах и в заводских условиях, с полным техническим контролем качества. Это обусловлено в первую очередь высокой стоимостью самого, автоматизированного оборудования немецком фирмы “WEHRKHAN”, которое монтируется на заводе. Высокоточное оборудование позволяет получить четко дозированную смесь песка, извести, алюминиевой пасты и воды. В процессе смешивания компонентов, и дальнейшего вызревания массива в формах, алюминий реагирует с известью и начинается химическая реакция с выделением газа водорода, что приводит к равномерному вспучиванию растворной смеси и образованию ячеистой структуры бетона. В дальнейщем массив автоматическим образом перемещается на конвейер, разрезается струнами в нужный размер и помещается в автоклав. В течении 12 часов, под воздействием высокого давления влажности и высокой температуры происходит автоклавное твердение газобетона до высокой прочности. Таким образом, на выходе с конвейера получается готовый к применению, высокопрочный, экологически чистый, ровный газобетонный блок. (см. табл.)
Таблица 1. Сравнительные Характеристики газобетона и пенобетона
Характеристиа | Газобетон | Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности | 0,09-0,14 | 0,14-0,22 |
Марки по плотности D | 400, 500, 600, 700 | 600, 700, 800, 900 |
Прочность Класс B | B2,5 при D500 | B2,5 при D750-800 |
Отклонения геометрических размеров | +/- 2 мм | До 30 мм |
Кладка, толщина шва | Клей, шов 2-3 мм | раствор. Шов до 20мм |
Следует ещё обратить внимание на Коэффициент экологичности Газобетона – 2, а Пенобетона 4 (для сравнения у дерева — 1, у кирпича — 10).
В настоящее время большинство строителей и застройщиков уже оценили высокое качество автоклавного газобетона и его преимущества перед пенобетоном, поэтому сегодня многие кустарные производства пеноблоков уже просто закрылись, вследствие их нерентабельности.
Какие же недостатки есть у газобетона?
Это вопрос, который задают мне почти все заказчики. У газобетона столько достоинств, и экологичность, и экономичность, что дом построенный из газобетона должен быть очень недорогим, почему же на практике так не получается?
Два основные недостатка газобетонных блоков это:
-высокое влагопоглощение и
-хрупкость.
Газобетонный блок очень хорошо впитывает воду, поэтому его не рекомендуется оставлять открытым. То есть обязательно необходима отделка стен, либо облицовочным кирпичом, либо специальными штукатурными смесями, что существенно удорожает строительство.
Второй недостаток – хрупкость газобетонного блока при его достаточно высокой прочности, ведет к тому, что основание дома — фундамент должен быть достаточно прочен и долговечен, чтобы не допускал ни малейшего перекоса основания несущих стен, во избежание их возможного растрескивания и разрушения. Все производители газобетона рекомендуют в основание дома из газоблоков заливать монолитную железобетонную плиту. Но монолитная плита достаточно трудоемка и требует очень большого объема бетона со сплошным армированием, а как известно, бетон и металл нынче очень дороги, поэтому многие строители и застройщики, чтобы сократить затраты на бетон применяют технологию устройства ленточного фундамента. Об этом способе устройства фундамента и о том, каких ошибок нужно избежать в этой работе, более подробно я описал в статье «Основные ошибки при заложении ленточного фундамента».
Чем отличается 2й сорт от первого, можно ли из него строить?
Газобетон автоклавного твердения достаточно прочный материал, но из за своей пористой структуры и достаточно хрупкий, поэтому газобетонные блоки уже в процессе производства и упаковки получают некоторые повреждения. ГОСТ 31360-2007 на ячеистые бетоны допускает до 5% механически поврежденных блоков в упаковке, на поддоне. Это могут быть сколотые углы или плоские сколы до 2-3 см глубиной. То есть если на поддоне 40 блоков размера 625х300х250, то 2 из них могут быть с дефектами. Качество блоков на выходе с конвейера контролирует ОТК, поэтому если в упаковке обнаруживается большее количество дефектных блоков, чем допустимо, упаковка маркируется как 2й сорт. При этом прочностные и другие физические свойства блока понятно не отличаются от основной продукции и соответствуют нормам. Получается, что за некоторое время на заводе скапливается определенное количество блока 2го сорта, который стоит значительно дешевле, но имеет незначительные дефекты.
С точки зрения строителя, строить из 2го сорта конечно выгоднее, так как можно серьёзно сэкономить на цене материала, а дефекты блоков спрятать в кладке или отрезать, так что кладка из блоков 1го и 2го сорта совершенно не будет отличаться не по внешнему виду, не по прочностным и физическим характеристикам.
Какая толщина наружных стен достаточна для Центрального района и Московской области?
Для климатических условий центральной полосы России, стена толщиной 375 — 400 мм из автоклавного газобетона плотностью D400 или D500, без утеплителя (оштукатуреная с двух сторон) полностью удовлетворяет требованиям СНиП. Правда есть одно важное условие, блок должен быть с коэффициентом теплопроводности не менее 0,13 Вт/м*С и блок должен иметь идеальную геометрию, для кладки на клей.
Особо необходимо отметить, что кладка газобетонных блоков на клей позволяет устранить, так называемый, мостик холода по швам и удержать сопротивление теплопроводности стены в пределах требуемых СНИП. Чего нельзя сказать о кладке блоков на цементный раствор.
Стены построенные из пеноблоков или газоблоков старого стандарта толщиной 300 мм требуют утепления и соответственно облицовки кирпичом либо сайдингом. Таким образом покупая более дешевый блок 600х200х300 мм. вы получите небольшую экономию, но последующие работы по утеплению и отделке фасада окажутся гораздо дороже!
ЗВОНИТЕ +7 499 409 0630
Задайте свой вопрос на этой странице, спросить >>>
PPT — Как создавать газобетонные блоки? PowerPoint Presentation, скачать бесплатно
Как создавать блоки из газобетона? В середине 20-х годов ХХ века популярный шведский архитектор изобрел блоки AAC. Эти блоки теперь считаются одними из лучших изобретений, поднявших стандарты строительства и архитектуры на большую высоту. Большая безопасность и функциональная ценность могут быть добавлены к построенным конструкциям с использованием блоков AAC.
Как создаются блоки AAC? Хотя блоки AAC были созданы из самых обычных строительных материалов, они все же сильно отличаются от других.Вы когда-нибудь пытались узнать почему? Причина в том, что использовались только отборные материалы и тоже в правильных пропорциях. Вот почему блоки AAC имеют огромную мощность для развития зеленых зданий. Некоторые популярные материалы, которые были объединены вместе для разработки этих блоков, — это вода, цемент, песок и известь. Эти материалы необходимо тщательно перемешать, и после завершения процедуры перемешивания смесь следует оставить для нагревания. Следует оказывать соответствующее давление для создания уникальных свойств газобетонных блоков.Эти блоки можно создавать быстро, и, таким образом, вы можете получить их в достаточном количестве для удовлетворения требований строительных проектов без каких-либо противоречий. У этих блоков также развиваются различные акустические и теплоизоляционные свойства, поэтому они рассматриваются как лучший вариант для сохранения конфиденциальности наряду с острой защитой. Если вы задумываетесь о мгновенном ремонте, то можете выбрать именно эти блоки. Основание конструкции получит достаточную прочность, и поэтому конструкции будут стоять прямо, не подвергаясь воздействию каких-либо природных проблем, особенно землетрясений.В смесь могут быть добавлены повышающие агенты для увеличения прочности блока. Если вы хотите добавить прочности, то перед затяжкой форм следует ставить конструкции из нержавеющей стали. Формы будут созданы вместе со стальными конструкциями внутри них. Стальные конструкции никогда не будут повреждены, так как эти блоки не будут поглощать влагу, а с другой стороны, блоки также не пострадают от сильного нагрева. Таким образом, можно разработать усиленные панели, которые могут создавать мощные здания.
Можно разработать идеальный арматурный каркас, который поднимается из пенопласта. Блоки AAC могут быть эффективно интегрированы без каких-либо внешних усилий, и самое впечатляющее то, что эта интеграция продолжается долгое время. Процесс подъема в основном приводит к образованию бетонного каркаса. Интегрированные блоки размещаются над автоклавом, что может ускорить процесс отверждения. Подробную процедуру формирования AAC вы можете получить на самой производственной площадке.Тяжелость цемента, в результате чего блоки AAC становятся более легкими и управляемыми. Теплые свойства помогают снизить вес цемента. Еще одно отличное сочетание, которое можно успешно использовать в этом плане, — это смесь из гипса, цемента, негашеной извести, воды и песка. Основная причина сохранения пористых свойств блоков AAC — интенсивная химическая реакция алюминиевой пасты. Эта реакция может сделать блоки легче, чем любые другие строительные блоки. Другие легкие материалы не так устойчивы, но они легче.Но блоки AAC обладают одновременно качествами легкости и устойчивости. Хотя эти блоки твердые по своей природе, но на ощупь они совершенно мягкие. Блоки AAC должны храниться в камере автоклава в течение как минимум часов, иначе идеальная структура не будет сформирована. 190 градусов достаточно для формирования блоков AAC, а давление должно быть в пределах 8-12 бар. В этом случае гидроксид кальция вступает в реакцию с кварцевым песком с образованием гидрата силиката кальция. Таким образом блоки AAC могут стать сильнее.Эти каменные блоки действительно удивительны и могут принести большую пользу в процессе строительства. Низкая плотность в значительной степени отвечает за сохранение прочности конструкции при низком сжатии. Эти блоки быстро заменяют обычный бетон, и это является причиной добавления инновационных функций. Время строительства может быть сэкономлено, в результате чего проекты могут быть легко завершены. Эти проекты приведут к созданию улучшенных экологичных зданий.
Прочность легкого бетона на сжатие
1.Введение
Бетон — это смесь заполнителей, воды, цемента и различных добавок. Термин «легкий» может быть добавлен к различным типам бетона, которые являются общими в одной спецификации, и это «более низкая плотность», чем бетон с нормальной массой (NWC). Это снижение плотности достигается различными методами, такими как использование легкого заполнителя (LWA) в бетоне, пенобетоне (FC) и автоклавном газобетоне (AAC), или любыми другими методами, которые уменьшают конечный удельный вес продукта и, следовательно, достигнутый вес меньше, чем у смесей NWC.В то время как NWC весит от 2240 до 2450 кг / м 3 , легкий бетон весит ∼300–2000 кг / м 3 , но практический диапазон плотности для легкого бетона составляет 500–1850 кг / м 3 . Прежде чем говорить об истории LWC, мы предпочитаем немного подробнее рассказать о различных типах LWC и их механических свойствах.
1.1 Бетон с легким заполнителем (LWAC)
В производстве LWAC можно использовать множество легких заполнителей, таких как природные материалы, такие как вулканическая пемза, и термически обработанное природное сырье, такое как керамзит, глина , сланец и др.LECA — это пример керамзита, а Poraver — пример керамзита. Существуют также другие типы агрегатов, состоящие из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, например Lytag. Окончательные свойства LWC будут зависеть от типа и механических свойств LWA, используемого в бетонной смеси.
1,2 Пенобетон (FC)
При введении в бетон значительного количества увлеченного воздуха (от 20% до 50%) получается пенобетон, который является поддающимся обработке, низкой плотности, перекачиваемым, самовыравнивающимся и самовыравнивающимся. уплотнение LWC.Пенобетон больше используется в качестве неструктурного бетона для заполнения пустот в инфраструктуре, хорошей теплоизоляции и заполнителя пространства в зданиях с меньшим увеличением статической нагрузки.
1.3 Автоклавный газобетон (AAC)
AAC, также называемый автоклавным газобетоном, в который добавлен пенообразователь, был впервые произведен в 1923 году в Швеции и является одним из старейших типов LWC. Строительные системы AAC были тогда популярны во всем мире из-за простоты использования.
1.4 Конструкционный и неструктурный легкий бетон
По данным Американского института бетона (ACI), легкие бетонные смеси (LWAC) могут использоваться для строительных работ. Чтобы считаться конструкционным легким бетоном (SLWC), минимальная 28-дневная прочность на сжатие и максимальная плотность составляют 17 МПа и 1840 кг / м 3 соответственно. Практический диапазон плотности SLWC составляет от 1400 до 1840 кг / м 3 . LWC, изготовленный из материала с более низкой плотностью и более высокими воздушными пустотами в цементном тесте, считается неструктурным легким бетоном (NSLWC) и, скорее всего, будет использоваться для его теплоизоляции и более низких характеристик веса.LWC с прочностью на сжатие менее 17 МПа также считается NSLWC. Использование LWAC дает несколько преимуществ, таких как улучшенные термические характеристики, лучшая огнестойкость и снижение статической нагрузки, что приводит к снижению затрат на рабочую силу, транспортировку, опалубку и т. Д., Особенно в промышленности сборного железобетона. С уменьшением плотности бетона свойства бетона кардинально меняются. Для двух образцов бетона с одинаковой прочностью на сжатие, но один изготовлен из LWC, а другой — из NWC, прочность на растяжение, предельные деформации и сопротивление сдвигу у LWC ниже, чем у NWC, а величина ползучести и усадки равна выше для LWC.LWC также менее жесткие, чем эквивалентные NWC. Однако есть преимущества в использовании LWC, такие как снижение статической нагрузки, что приводит к небольшому уменьшению глубины балки или плиты. Также наблюдается, что модуль упругости LWC ниже, чем эквивалентная прочность NWC, но при рассмотрении прогиба плиты или балки этому противодействует снижение статической нагрузки.
В данной главе после обсуждения легкого бетона и его свойств мы изучим прочность на сжатие LWC и методы оценки и прогнозирования прочности LWC на сжатие.Далее будет проведено и представлено тематическое исследование LWC, сделанного из LWA, для лучшего понимания свойств LWC. В конце концов, будет сделано заключение главы.
2. Предпосылки создания легкого бетона
Бетон — относительно тяжелый строительный материал; поэтому на протяжении двадцатого века было проведено множество экспериментов по уменьшению его веса без ухудшения других свойств. В течение 1920-х и 1930-х годов было разработано много различных типов легкого бетона, например.г., Durisol, Siporex, Argex и Ytong. Вероятно, самым известным и первым типом автоклавного газобетона был Ytong. Его изобрел шведский архитектор Йохан Аксель Эрикссон, доцент Королевского технологического института в Стокгольме. В начале 1920-х годов Эрикссон экспериментировал с различными образцами газобетона и поместил смеси в автоклав, чтобы ускорить процесс отверждения. В ноябре 1929 года началось промышленное производство блоков Ytong. В названии сочетаются буква Yxhult, города, где располагалась первая шведская фабрика, и окончание betong, шведское слово «бетон».Этот материал был очень популярен в Швеции с 1935 года, а настоящий прорыв произошел сразу после Второй мировой войны, когда он стал одним из важнейших строительных материалов в стране. Кроме того, производственный процесс был экспортирован в другие страны, такие как Норвегия, Германия, Великобритания, Испания, Польша, Израиль, Канада, Бельгия и даже Япония. Автоклавный газобетон Siporex был разработан в Швеции в 1935 году. LWAC, Argex, был впервые произведен в Дании в 1939 году под международным брендом Leca.Начиная с годового производства в Копенгагене 20 000 м 3 , общее производство по всей Европе увеличилось к 1972 году почти до 6 миллионов м 3 в год (заимствовано из послевоенных строительных материалов «postwarbuildingmaterials.be»).
Более поздний тип LWC, который называется LWAC, является одним из самых популярных среди них и с того времени до сегодняшнего дня был предметом многих исследований по всему миру. Даже сегодня существует множество продолжающихся обширных исследовательских программ по SLWC и NSLWC, сделанным из LWA.В данной главе мы сосредоточимся на LWAC, а в качестве примера мы обсудим часть продолжающегося исследования автора по LWAC [1]. Разделенные по категориям примеры недавно проведенных исследований обсуждались ниже:
2.1 LWC, включая переработанный легкий заполнитель
В 2013 году было проведено исследование по производству бетона, содержащего вторичные заполнители, полученные из дробленого конструкционного и неструктурного легкого бетона [2]. Были исследованы механические свойства этого бетона.Бетонные композиции, изготовленные из переработанных заполнителей легкого бетона (RLCA), были измерены на прочность на сжатие, модуль упругости, предел прочности на разрыв и сопротивление истиранию. Обсуждалось влияние свойств заполнителей на свойства бетона, включая плотность бетона, прочность на сжатие, конструктивную эффективность, прочность на разрыв при расщеплении, модуль упругости и сопротивление истиранию. Это исследование доказало, что можно производить конструкционный вторичный легкий бетон из дробленого, конструкционного и неструктурного LWC с плотностью ниже 2000 кг / м 3 .Улучшение механических свойств можно увидеть, когда LWA заменен на RLCA. В исследовании сделан вывод о том, что переработанный легкий заполнитель является потенциальной альтернативой обычным LWC.
2.2 LWC, включая керамзит
В 2015 году другие исследователи изучали свойства LWC, состоящего из огарки и легкого керамзита (LECA) [3]. При замене крупного заполнителя смешанными легкими заполнителями, такими как шлак и LECA, наблюдалось снижение веса и, соответственно, снижение прочности на сжатие, но они смогли использовать шлак и LECA в качестве замены обычного грубого заполнителя, чтобы снизить стоимость. , в то время как прочность на сжатие была близка к прочности NWC.Средняя прочность на сжатие для образцов, которые включали вышеупомянутый LWA, составила 39,2 Н / мм 2 , в то время как средняя прочность на сжатие для NWC составила 43,4 Н / мм 2 . Плотность LWC варьировалась от 1800 до 1950 кг / мм 3 , а плотность NWC составляла 2637 кг / м 3 . В ходе исследования были проанализированы осадка свежей бетонной смеси, а также средняя прочность на сжатие и растяжение затвердевшего бетона.
2.3 LWC, включая заполнители пеностекла
Аналогичные исследования, представленные на отходах, показали, что отходы могут быть повторно использованы в качестве строительных материалов в 2016 году [4].Пеностекло и ударопрочный полистирол (HIPS) — это материалы, которые они собирают при переработке отходов. Пеностекло получают из стеклянной котлеты, а полистирол получают из каучука, модифицированного бутадиеном. Они исследовали прочность на сжатие и изгиб, водопоглощение и насыпную плотность предлагаемых бетонных смесей. На LWC с заполнителями из пеностекла влияет количество заполнителя. Большие количества заполнителя вызывают снижение прочности на сжатие и изгиб, а также увеличение абсорбции.Добавление HIPS улучшило прочность на сжатие; однако это не оказало существенного влияния на водопоглощение. В 2017 году Курпинская и Ференц изучали физические свойства легких цементных композитов, состоящих из гранулированного зольного заполнителя (GAA) и гранулированного заполнителя из вспененного стекла (GEGA) [5]. Это исследование продемонстрировало значительное влияние типа и размера зерна на физические свойства легкого бетона. После расчета и измерения механических свойств 15 различных смесей они использовали программу моделирования методом конечных элементов для изучения возможности применения этого типа LWC в конструктивных элементах, наполнителях и изоляционных материалах.
2.4 LWC, включая заполнители из вспененного стекла
В 2017 году были оценены свойства материалов и влияние измельченных и вспененных заполнителей из стеклянных отходов на свойства LWC [6]. В этом исследовании для определения характеристик материалов используется подход на основе изображений. Измерение пор и структуры пор для каждого типа материала оценивали с помощью микроскопа, 3D и рентгеновской микрокомпьютерной томографии. Измерена теплопроводность материала. Результаты показали, что измельченные и вспененные стекломассы являются альтернативой легким заполнителям.LWC с плотностью менее 2000 кг / м 3 , включая измельченный заполнитель отходов, показали прочность на сжатие более 38 МПа. Это рассматривалось как эффективный легкий бетон, и он удовлетворял желаемым механическим свойствам.
2,5 LWC, включая керамзит и керамзит
Экспериментальное исследование прочности на сжатие и долговечности LWC с мелкодисперсным пеностеклом (FEG) и заполнителями керамзита (ECA) с использованием различных микронаполнителей, включая молотый кварцевый песок и кремнезем дыма проводилась в 2018 г. [7].Согласно их исследованиям, ECA является одним из самых популярных агрегатов для SLWC, и использование этого агрегата важно для устойчивого развития в строительной отрасли. Исследованы зависимости между прочностью на сжатие и плотностью бетонных смесей с различными пропорциями LWA. Также было проанализировано влияние тонкого LWA на плотность и прочность на сжатие LWAC. Они могут достигать предела прочности на сжатие 39,5–101 МПа для смесей, содержащих ЭГА, и 43,8–109 МПа для смесей, содержащих ЭХА.Плотность смесей, содержащих ЭГА и ЭКА, составляет 1458–2278 и 1588–2302 кг / м 3 соответственно. Различные соотношения прочности на сжатие и плотности были получены для LWC, содержащего EGA, и LWC, содержащего ECA, даже несмотря на то, что композиции имели одинаковое количество цемента, соотношение воды и цемента, микронаполнителя и общий объем LWA. Понимание основных механических свойств (плотности и прочности на сжатие) бетона, содержащего LWA, такого как ECA и EGA, было основной целью данного исследования, был сделан вывод, что применение пеностекла (EGA) в бетоне все еще находится на начальной стадии. .
Как и в настоящей книге, прочность бетона на сжатие является основным предметом обсуждения; Позже в этой главе мы обсудим тематическое исследование прочности на сжатие конкретного типа LWC, содержащего EGA, с применением метода неразрушающего контроля в дополнение к традиционному испытанию на сжатие. Поэтому в следующем разделе мы кратко поговорим об использовании неразрушающего контроля при оценке прочности на сжатие и свойств бетона.
3. Методы неразрушающего контроля
Методы неразрушающего контроля (NDT) широко используются при исследовании механических свойств и целостности бетонных конструкций.Как видно из таблицы 1, предоставленной AASHTO [8], следующие методы используются для обнаружения дефектов в бетонных конструкциях для использования в полевых условиях. В настоящем исследовании для оценки свойств LWC используется метод скорости ультразвукового импульса (UPV). Ультразвуковые методы измеряют скорость импульса, генерируемого пьезоэлектрическим преобразователем в бетоне, и это измерение позволяет оценить механические свойства бетона. Основываясь на исследованиях и корреляциях, скорость импульса связывает такие параметры, как прочность на сжатие или коррозия [1].Как видно из таблицы 1, UPV обнаруживает коррозию арматуры; однако в данном отчете он не рассматривается.
3.1 Скорость ультразвукового импульса (UPV)
AASHTO утверждает, что точное измерение прочности бетона зависит от нескольких факторов и лучше всего определяется экспериментально [8]. В настоящей работе в дополнение к обычным испытаниям на сжатие, UPV используется для исследования свойств бетона. Обычно тесты UPV используются для определения материала и целостности тестируемого образца бетона.Этот метод улучшает контроль качества и обнаружение дефектов. В полевых условиях UPV проверяет однородность бетона, обнаруживает внутренние дефекты и определяет глубину дефектов, оценивает модули деформации и прочность на сжатие, а также отслеживает характерные изменения в бетоне во времени [9]. По наблюдениям, на УПВ влияют определенные факторы. Теория упругости для однородных и изотропных материалов утверждает, что скорость импульса волн сжатия (P-волн) косвенно пропорциональна квадратному корню из динамического модуля упругости Ed и обратно пропорциональна квадратному корню из его плотности, 90 · 107 ρ [10].Тип заполнителя, используемый в смеси, оказывает значительное влияние на модуль упругости; поэтому для нашего текущего LWA ожидается значительное изменение скорости импульса. Чтобы различать результаты, необходимо аналитически определить корреляции. В качестве примера выражение для модуля упругости бетона и его отношения между прочностью на сжатие (fc), плотностью после высушивания и самой Ec предлагается в EN 1992-1-1, Еврокод 2 [11]. Это соотношение предполагает, что UPV и fc не уникальны и зависят от таких факторов, как тип и размер заполнителя, физические свойства цементного теста, условия отверждения, состав смеси, возраст бетона, пустоты / трещины и содержание влаги [12].Факторы, влияющие на метод UPV, представлены в таблице 2 [13]. Составляющие бетона, его влажность, возраст и пустоты / трещины значительно влияют на UPV. Предыдущие работы показали, что соотношение между прочностью на сжатие в бетоне и скоростью ультразвукового импульса необходимо определять для каждой конкретной бетонной смеси [13, 14]. Обнаружение общей корреляции между fc и UPV будет улучшением для проверки и оценки конструкций, сделанных из LWC.