Фуганок из рубанка: Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Содержание

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины


Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:


Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:


Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

  • в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
  • если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
  • если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
  • лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

  1. Большей массой и прижимным усилием.
  2. Точнее обрабатывает заготовки.
  3. Работа идет намного быстрее.
  4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

  • Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
  • Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

  • масса стала больше, увеличилась сила прижима;
  • обработка стала точнее;
  • работа ускорилась;
  • появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

  • Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
  • Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
  • Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Держите руки подальше от лезвия.
  • Используйте защитную одежду.
  • Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

  1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
  2. Закрепите доску на верстаке.
  3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
  4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
  5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

  • колодка – из твердых пород древесины;
  • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
  • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
  • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.
  • В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

    Первопроходцы в деревянных заготовках

    Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

    • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

    Сравнительная характеристика

    1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

      .

    2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

      . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

    3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

      , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Разные модификации

    Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

    • Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
    • Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

    Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

    Что было первым?

    Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

    Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

    Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

    Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

    Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

    Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

    Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Основные виды рубанков плоского строгания

    • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

    • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

    • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

    • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

    • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
    • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
    • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

    Классификация

    В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

    1. Плоского строгания;
    2. Фигурного строгания.

    Рубанки плоского строгания, типы

    • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
    • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

    Виды рубанков фигурного строгания

    • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

    • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

    • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

    • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

    • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

    • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

    • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

    • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

    В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

    Как работать ручным электрофуганком?

    Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

    • Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
    • Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
    • Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

    Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

    Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

    Фуганок из рубанка

    В столярном деле часто нужно отстругать доску, но не у всех есть фуганок. Мне в моей квартирной мастерской любой станок разместить нельзя и не где. А сделать ровный брусок надо и на ум приходит вот такое решение.
    Из материалов, которые можно купить во многих строительных магазинах, а именно труба 20 диаметра, нескольких креплений джокер системы а так же доски напольного ламината и конечно же самого электрического рубанка.

    Почему именно из таких деталей?
    1. Они широко распространены
    2. Их можно быстро разобрать
    3. приспособление получилось легким, можно повесить на стенку или куда то положить
    4. труба сама по себе ровная и хорошо сохраняет геометрию
    5. ламинат ровный, скользкий и прочный
    6. все эти вещи можно купить не дорого б\у
    7. станок имеет множество винтов настройки
    8. длина стола ограничивается только размером мастерской

    Конечно это не мое изобретение, хотя я его придумывал сам, однако в отличие от подобных изделий сделанных их дерева или сваренных их метала, мое имеет настраеваему геометрию. Т.е. я могу каждый угол ламината опустить или поднять на доли миллиметра. Рубанок вынимается из устройства не разрушая последнее, нужно лишь открутить 4 болта и отодвинуть подъемный стол, при этом обратная операция не потребует настройки стола. Он так же будет на 1-2 мм ниже основного стола.

    Я долго думал, как же сделать механизм регулировки и изменения высоты одного стола относительно другого. Клинообразный и на подвижных «рельсах» как на промышленных станках сильно бы усложнил конструкцию. Потом же без чугунных станин или подшипников сложно было бы избежать перекосов. По этому решил применить простой принцип 4 винтов и гаек.

    Были попытки нарезать резьбу в трубу, а так же закрепить внутри трубы гайку. Но в том и другом случае я от них отказался. так как отсутствовал точная регулировка высоты каждого угла.

    Сейчас что бы изменить толщину съема за один проход нужно ослабить контрирующие гайки и либо повернуть винт, который закрутиться в мебельную гайку, либо если болт уже может выйти за пределы стола, повернуть самоконтрящую гайку, роль которой сохранять высоту между трубой и ламинатом. Болт М6 с резьбой 1 мм очень кстати, так как полный его оборот даст нам привычный размер.

    Что бы станок не шатался на верстаке в джокер системе есть ножки с возможностью регулировки по высоте. Если труба будет прогибаться под тяжестью досок. Ножки всегда можно подвинуть в любую сторону или добавить еще пару.

    Этот станок нужен мне для изготовления мебельного шита. А так как для этого еще нужен рейсмус и микрошипорезка, то он не единственный в своем роде. Так же есть самодельный рейсмус и не менее интересное решение как нарезать шипы для сращивания брусков. И самодельный струбцины (вайны) Об этом возможно будет еще рассказ.

    А сейчас видео о том как это работает.

    Виды рубанков и их назначение

    Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

    Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

    Среди существующих модификаций выделяют:

    • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
    • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

    Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

    Первопроходцы в деревянных заготовках

    Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

    • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Основные виды рубанков плоского строгания

    • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

    • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

    • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

    • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

    • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
    • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
    • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

    Виды рубанков фигурного строгания

    • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

    • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

    • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

    • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

    • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

    • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками  и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

    • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

    • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

    В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только  в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

    https://www.youtube.com/watch?v=wQBeB9LevpQ

    Чем отличается рубанок от фуганка

    При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

    • Общие сведения
    • Сравнение

    Общие сведения

    Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

    Рубанок

    Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

    Фуганокк содержанию ↑

    Сравнение

    Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

    От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

    Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

    В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

    Рубанок фуганок DICK (Dictum) N7 560 мм / 60 мм 703338 М00005746 ХИТ!

    Хит продаж! 

    Применение

    Самый популярный размер среди фуганков. Предназначен для выравнивания больших деревянных заготовок.

    Преимущества

    • Скопирован с рубанка №7 Stanley серии Bedrock. 

    • Колодка отлита из стали с хорошо отполированной подошвой.

    • Нож выполнен из углеродистой стали, снабжен стружколомом.

    • Рубанок оснащен механизмом регулировки лягушки, благодаря чему можно изменять ширину ротка без изменения настроек ножа.

    • Также снабжен механизмом плавной регулировки вылета ножа.

    • Массивные рукояти из бука удобны в работе даже для людей с большими руками.

    • Винты и гайки выполнены из латуни.

    Характеристики

    Ширина лезвия 60 мм
    Толщина лезвия 3,2 мм
    Угол установки лезвия 45 градусов.
    Длина рубанка  — 560 мм,
    Масса — 3950 г.

    Производство Тайвань/Китай (по маркой DICK/Dictum Германия). 

    История компания начинается в Саксонии, Германия когда Иоганн Фридрих Дик в 1848 году основал компанию по производству музыкальных инструментов. В начале 1980-х годов под впечатлением от японских столярных инструментов братья DICK под маркой Dick разработали и начали выпуск деревообрабатывающих инструментов.С 2011 года компания преобразована в DICTUM (Диктум), объединяя две марки Dick (Дик) и HERDIM.

    Рекомендация «Арсенал Мастера»

    Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.
     

    Комплекты по выгодным ценам:

     

    Отзывы о ХИТ! Рубанок фуганок DICK (Dictum) N7 560 мм / 60 мм 703338 М00005746

    «Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

    Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

    Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

    В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок. Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

    Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

    Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

    В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей. Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

    Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

    Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

    Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание. В любом деле нужен опыт.

    Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

    Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

    Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

    Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

    Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

    При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

    В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

    Алексей Каверау

    В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon.shop, uragan, ppk.perm</p>

    что это такое, какое у него назначение и для чего он нужен, устройство, виды инструментов по дереву и их названия, чем отличается от фуганка и других

    Рубанок – ручной столярный инструмент. Основным его предназначением является снятие поверхностного слоя древесины, удаление излишней шероховатости и придание поверхности заготовки гладкости. Кроме того, рубанок применяют во время художественной резьбы по дереву, для обработки фасок и проделывания в заготовках проточек различной формы.

    Устройство ручного рубанка, а также из каких частей состоит

    Со времени своего создания, конструкция рубанка осталась практически неизменна. Основные изменения коснулись материала изготовления основных частей.

    Первоначально корпус и другие детали изготавливались исключительно из дерева. В наше время для этого широко применяют различные виды металла и пластика.

    Несмотря на это, основными элементами рубанка являются:

    • Колодка. Является несущим элементом конструкции. На ее поверхности закреплены основные элементы рубанка;
    • Передняя и задняя рукоятка. Предназначены для правильного удержания инструмента в руках пользователя;
    • Подошва. Нижняя гладкая часть колодки. Позволяет инструменту скользить по поверхности заготовки;
    • Прорезь. Предназначена для установки лезвия ножа и отвода стружки;
    • Нож. Рабочий элемент рубанка. С его помощью происходит снятие верхнего слоя древесины. Изготавливается исключительно из металла;
    • Зажим и винт. Выполняют роль фиксатора лезвия, направляющего элемента для отведения отходов, а также ножа для разрезания стружки. В некоторых моделях используется клиновой способ фиксации лезвия, известный под названием «ласточкин хвост».
    Устройство ручного рубанка

    Для чего нужен V-образный паз?

    Лезвия рубанков с V-образным пазом предназначены для облегчения снятия фасок с торцов заготовки. Опытные плотники не прибегают к их использованию, а выполняют работы классическим прямым резцом.

    Принцип работы

    Принцип работы рубанка заключается в снятии верхнего слоя древесины, с помощью жестко зафиксированного в корпусе инструмента, лезвия. Перед началом строгания необходимо провести подготовительные работы, выполнив следующие действия:

    1. Совместить и соединить фиксирующим винтом зажим и резец инструмента.
    2. Установить резец рубанка в рабочее положение, выдвинув его из прорези на необходимое расстояние. Следует помнить, что край резца должен располагаться параллельно подошве.
    3. После установки резца на необходимый вылет, нужно зафиксировать его при помощи зажимной пластины или деревянного клина.
    4. Произвести пробный проход рубанком по поверхности заготовки. В случае необходимости произвести дополнительную регулировку лезвия.

    Виды рубанков по дереву и их названия

    В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

    Разновидности инструментов для плоского строгания

    К данному классу ручных инструментов относятся:

    Для фигурного строгания

    Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

    • Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
    • Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
    • Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
    • Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
    • Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
    • Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки; 
    • Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

    Чем отличается рубанок от фуганка?

    Рубанок и фуганок принадлежат к одному классу инструментов, и имеют схожую конструкцию. Несмотря на это, между ними существуют некоторые различия, основными из которых являются:

    • Предназначение. В силу конструктивных особенностей фуганком быстрее и удобнее обрабатывать заготовки с большой поверхностью;
    • Масса и габариты. В отличие от рубанка, фуганок обладает куда более внушительными размерами и соответственно массой;
    • Количество резцов. В отличие от рубанка, фуганок оснащается двумя резцами, позволяющими ему более качественно обрабатывать поверхность заготовки.

    Рубанок применяется на ранних этапах обработки изделий, при черновой.

    Компактные размеры инструмента позволяют выполнить общее выравнивание поверхности древесины. В отличие от него, фуганок имеет более длинную подошву и несколько резцов. В процессе работы это позволяет срезать неровности в нескольких местах одновременно. В результате получается более гладкая и ровная плоскость.

    В чем отличие шерхебеля и рубанка?

    Внешне похожие инструменты имеют ряд принципиальных отличий:

    • Варианты обработки. Рубанок служит для чистовой обработки, а шерхебель для черновой;
    • Форма режущей кромки. Каждый из них имеет различную форму режущей поверхности. Лезвие резца рубанка прямоугольное, шерхебеля – скругленное. Эта особенность позволяет производить строгание шерхебелем перпендикулярно волокнам древесины;
    • Глубина и ширина строгания. Ширина лезвия рубанка больше, чем у шерхебеля. Однако он проигрывает шерхебелю в глубине обрабатываемой поверхности (3 мм против 2).

    В чем разница между рубанком и зензубелем?

    Зензубель является одной из разновидностей рубанка. Оба они имеют компактные размеры и предназначены для чистовой обработки древесины. Несмотря на внешнее сходство, их основными отличительными чертами являются:

    • Предназначение. Рубанок используется для чистовой обработки поверхностей, зензубель – для обработки пазов и фальцев;
    • Размер лезвия. В отличие от рубанка, зензубель имеет более узкое лезвие;
    • Количество режущих кромок. Лезвие рубанка имеет одну режущую кромку, зензубель – три. Такое количество обусловлено различием в предназначении инструментов.

    Рубанок давно зарекомендовал себя, как простой и надежный инструмент. Он является необходимым инструментом не только при проведении столярных и плотницких работ, но и во время ремонта в квартире или доме. Приобретать весь набор инструмента целесообразно только в случае постоянного проведения столярных работ, например, при изготовлении дверей или мебели. Для бытового использования достаточно иметь несколько основных видов рубанков: классический и фуганок.

    Разница между фуганком и строгальным станком

    Все начинающие плотники задают основной вопрос: в чем разница между фуганком и строгальным станком?

    Ответ прост, много! А фуганок существует? Нет!

    Итак, в чем разница?

    Каждая машина выполняет совершенно разные операции по наплавке.

    Фуговальный станок выравнивает поверхность или выравнивает и подрезает кромку, а фуговальный станок делает толщину дерева .

    Если вам нужен один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки деревянной поверхности вы платите своей лесозаготовке за вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы стать отличным мастером по дереву без любого станка. Они просто экономят время. Черт возьми, вы могли бы использовать ручные самолеты!

    В конечном итоге вам необходимо преобразовать древесину в детали, которые можно использовать в ваших проектах. Добраться до этого вам помогут фуганок и рубанок.

  • Что делает и как работает фуговальный станок
  • Что делает строгальный станок и как он работает
  • Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах
  • Что делает и как работает фуговальный станок

    Фуговальный станок используется для выравнивания лицевой поверхности деформированной, скрученной или искривленной доски.После того, как ваши доски выровняются, можно использовать фуганок для выпрямления и скругления кромок (защитный кожух снят для фото).

    Есть стол подачи и стол выхода. Таблицы выровнены в одной плоскости. Между столами установлена ​​режущая головка с ножами, а круг ее резания (вершины ножей) выровнен заподлицо с разгрузочным столом.

    Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. Пропуская доску через работающую машину (с установленной защитой), вы удаляете древесину, а отрезанная часть доски затем опирается на разгрузочный стол.Забор используется как направляющая при выравнивании торца и как опора при стыковке кромок досок. Ограждение регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.

    WWGOA предлагает обучающие видео по использованию фуганка. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством, как освоить фуганок.

    Что делает строгальный станок и как он работает

    Строгальный станок используется для изготовления склеенной доски равной толщины от конца до конца. Механически он сложнее фуганка, но функционально проще.

    Разглаженную доску кладут на стол (станину) строгального станка и вдавливают внутрь. Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее сквозь вращающуюся головку фрезы над станиной, которая удаляет древесину. Расстояние между станиной и режущей головкой и является полученной толщиной.

    У всех строгальных станков есть ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.

    Хотите увидеть рубанок в действии? Посмотрите это уникальное видео, в котором показан строгальный станок по дереву изнутри.

    Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

    Ваш лесной склад не может выполнить ни одну, часть или всю необходимую подготовку поверхности для приобретаемых вами досок. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.

    Вы можете довести это до крайности, дать им список вырезок, попросить их измерить все детали, но вы разоритесь и не получите удовольствия от работы с деревом. Я начну с того, что расскажу вам, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем приведу еще три сценария, в которых ваш лесной склад выполняет все большую часть работы за вас.

    Грубый

    Я покупаю пиломатериалы необработанные (без наплавки) или пиломатериалы с твердой поверхностью, и именно так поступают почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня. Это удаляет 1/16 дюйма и строгает древесину, чтобы можно было легко увидеть текстуру и цвет.

    Детали, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» плат, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы сделать свои детали. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в моем проекте.Одно можно сказать наверняка о древесине с наплавленной поверхностью, завтра она не будет той же формы и размера.

    Для калибровки чернового пиломатериала требуется фуганок для выравнивания одной грани и строгальный станок для резки по толщине. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выпрямить один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 дюйма, а затем соединяю последние 1/32 дюйма.

    Дополнительные полезные советы можно найти в моем простом руководстве: 9 шагов по калибровке необработанной пиломатериала.

    Двусторонняя обработка поверхности (негабаритный) — S2S.

    Пример: вы просите свой лесной склад покрыть ваши 4/4 доски толщиной 13/16 ″, хотя вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они обрабатывают доски с помощью строгального станка с двойной головкой, который одновременно режет обе стороны и неплохо справляется с выравниванием.

    Выполнение такой наплавки может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить все шероховатые поверхности, оставшиеся после обработки на лесном складе, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться с течением времени, и обеспечить свежая поверхность, критичная для приклеивания.Для этого типа наплавки вам понадобится строгальный станок для окончательной обработки толщины и фуганок для правки кромок.

    Двусторонняя обработка поверхности (окончательная толщина) — S2S.

    Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.

    Теперь вам нужен фуганок для правки кромок.

    S2S с продольной резкой по прямой линии — SLR.

    Все то же, что и S2S, но на этот раз ваша лесозаготовительная площадка срезает одну кромку каждой доски ровно и по квадрату.

    Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже в этом случае фуганок для удаления следов пил и сглаживания кромок — это хорошо.

    Думаете, у вас недостаточно большой строгальный станок? Ознакомьтесь с этими приемами использования небольшого строгального станка и посмотрите это видео о том, как получить максимальную отдачу от небольшого строгального станка.

    Заключение

    Помните, это не фуговально-строгальный станок. Фуганок можно использовать, чтобы сделать поверхность доски ровной и ровной. Рубанок делает ваши доски однородными по толщине с двумя параллельными поверхностями.Операции на двух машинах не взаимозаменяемы.

    Обе машины дают вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр на 12 дюймов. широкий и 84 дюйма. длинный. Он действительно хорош для выравнивания длинных и широких досок, но может оказаться излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой строгальный станок 13 дюймов. широкий, что делает его идеальным дополнением к моему широкому фуговальному станку.

    Все фото по автору

    Фуганок vs.Рубанок: В чем разница?

    Фуганок и строгальный станок механически аналогичны; набор ножей, приводимых в действие двигателем, которые вращаются и снимают запас с поверхности при пропускании доски. Часто существует некоторая путаница между функциями двух машин и возникает вопрос, могут ли они использоваться как взаимозаменяемые. Это вызывает очевидный дополнительный вопрос от супруга или партнера плотника; тебе действительно нужно и то, и другое?

    Ответ — да, и я помогу вам подготовиться к неизбежным дебатам.

    Назначение S4S.

    Прежде чем говорить о каждом инструменте, важно понять его миссию, заключающуюся в создании пиломатериалов, называемых S4S. S4S означает «четыре стороны с поверхностью», и это означает, что все четыре стороны доски были обработаны плоско, так что две поверхности плоские и параллельны друг другу, а две кромки параллельны друг другу и перпендикулярны обеим сторонам.

    Первый шаг к завершению любого важного проекта по деревообработке — довести пиломатериалы до этого состояния.И даже если они выглядят так, как будто они находятся в таком состоянии, когда вы забираете их из магазина или на лесной склад, поверьте мне, это не так. «Достаточно близко» не годится для проекта точной деревообработки.

    Каждый из инструментов будет играть важную роль в производстве пиломатериалов S4S, поэтому давайте разберем его на четырехэтапную последовательность, чтобы проиллюстрировать различия между фуганком и строгальным станком.

    Шаг первый: Фрезерование передней поверхности №1 ровно.

    Процесс начинается на фуганке, где вы кладете доску лицевой стороной вниз и пропускаете ее, чтобы получить одну плоскую поверхность.

    Этот процесс называется стыковкой граней. Фуганок использует смещение по высоте станины, чтобы определить, сколько материала удаляется.

    Шаг второй: Кромка стыка № 1 .

    Теперь возьмем только что расплющенную грань, приложим ее к забору и пропустим один край через фуганок. На данный момент у нас есть плоская грань и одно ребро, расположенное под прямым углом к ​​ней.На этом работа фуганка завершена, и мы перейдем к строгальному станку.

    У вас может возникнуть соблазн просто перевернуть доску в этой точке и соединить грань с другой стороной, но причина, по которой вы не хотите этого делать, заключается в том, что вы не создадите грань №1, параллельную грани №2. .

    Фуганок использует стол подачи и упор в качестве привязки, поэтому он может только выравнивать сторону, но не может ссылаться на противоположную сторону. Если вы попробуете это, поверьте мне, вы не сможете производить пиломатериалы S4S.Face # 1 и Face # 2 никогда не будут параллельны этому подходу.

    Шаг третий; плоская грань №2.

    Далее переходим к строгальному станку. Строгальный станок обладает уникальной способностью ссылаться на грани №1 и станки №2, так что поверхность будет плоской и параллельной ей.

    Оператору на этом этапе нечего делать; просто пропустите его, и пусть строгальный станок сделает свое дело.

    Шаг четвертый; отрывной край # 2.

    После того, как вы добились желаемой толщины с помощью строгального станка, переходите к настольной пиле для заключительного шага. Приложите соединенный край к забору и разорвите противоположный край. На этом этапе вы достигли цели; Пиломатериалы S4S.

    Если у вас есть следы от лезвия пилы на кромке № 2, вы можете сделать легкий проход по фуганку, чтобы удалить их. Не становитесь слишком агрессивными, если хотите сохранить S4S, потому что каждый проход на фуганке будет выводить кромку №2 из параллели с кромкой №1.

    Надеюсь, это поможет прояснить функциональные различия между фуганком и строгальным станком. Дополнительные сведения об этих инструментах и ​​процессе S4S см. В видеоролике ToolMetrix по этой теме.

    Лучшая комбинация фуговально-строгальных станков на любой бюджет (2021 г.) — Руководство покупателя

    Рекомендации, основанные на опыте и исследованиях: Рекомендации в этой статье основаны на моем личном опыте использования и восстановления нескольких комбинаций фуговально-строгальных станков, а также на исследованиях, которые я провел для создания Machine Atlas.

    Почему важен хороший фуганок

    Фуговально-строгальные станки — незаменимый инструмент в любом деревообрабатывающем цехе. Вместе с настольной пилой они являются первыми инструментами, которые вы используете для измерения размеров необработанного пиломатериала.

    Сделав этот первый шаг правильно, и создание плоской квадратной заготовки сделает остальную работу по дереву намного более приятной. Любые ошибки в начале будут иметь сложный эффект позже, и вам придется исправлять свои ошибки позже в процессе сборки.

    Вот почему вы хотите получить лучший фуганок, который вы можете получить, чтобы вы могли быть уверены, что ваши пиломатериалы будут настолько квадратными и плоскими, насколько это возможно, и избавить вас от многих головных болей при создании столярных изделий.

    Но может быть непросто найти лучшую машину для вашего конкретного бюджета с таким большим количеством различных вариантов. Вот почему мы объединили все исследования Machine Atlas и создали это Руководство покупателя для фрезерного станка Combo. Мы выбрали лучшую машину для каждого бюджета, а также несколько альтернатив.Начнем с фуганок стоимостью менее 300 долларов.

    Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до 300 долларов США

    Наш выбор: настольные фуговальные станки Jet JJP-8BT (США) и Scheppach HMS850 (ЕС)

    В этом ценовом диапазоне выбор ограничен. В США есть только один вариант — настольный фуганок Jet 8 дюймов. В остальном мире и, в частности, в Европе машин этой ценовой категории гораздо больше. Но это просто заблуждение, так как все они представляют собой ребрендинг практически одной и той же машины.Они отличаются лишь несколькими деталями.

    Все настольные фуговальные строгальные станки производятся в Китае и имеют одинаковую конструкцию. В отличие от более дорогих станков, фуговальные столы являются фиксированными, и их не нужно снимать при строгании. Это возможно, потому что фуговальные столы достаточно короткие и не мешают подавать древесину в строгальный станок.

    Некоторые люди могут скептически относиться к машинам в этом ценовом диапазоне, но ЕСЛИ вы получите прямую и правильно отрегулированную, она действительно может обеспечить хорошие результаты фугования и строгания.В качестве доказательства посмотрите видео ниже, созданное плотником Адрианом Преда, который использует Einhell TC-SP 204 (который очень похож на Jet и Scheppach).

    Однако это большой IF. На более дорогих станках вы можете приобрести фуганок неправильной формы, столы не параллельны или лезвия перекошены. Но все эти проблемы может решить сам пользователь, настроив все отдельные части.

    Трудно или невозможно отрегулировать

    Проблема с такими настольными фуговальными станками, как Jet и Scheppach, заключается в том, что они не очень хорошо регулируются.Так что, если вам не повезло, и ваша машина не настроена с самого начала, вы застряли в ней.

    Но если учесть, что они в несколько раз дешевле, чем другие новые фуганки, они маленькие, легко хранятся и при этом достаточно мощные, они все равно могут быть хорошей покупкой для начинающих плотников и домашних мастеров.

    Альтернатива JET в США

    Похоже, что JET JJP-8BT уже давно распроданы. Хорошей альтернативой для плотников из США является фуговально-строгальный станок VEVOR, который почти идентичен версии JET.

    Совет: Если вы хотите сэкономить, обратите внимание на линейку Lidl’s Parkside . Иногда они продают компании Scheppach идентичный строгальный станок, но еще дешевле (около 180 евро).

    Вкратце

    • Самый доступный фуговально-строгальный станок
    • Действительно может обеспечить хорошие результаты строгания
    • Вам нужно быть счастливым, что ваша модель изначально настроена правильно
    • Ограниченный размер

    Сравнить цены на Фуговально-строгальный станок Jet JJP-8BT 8 ″

    США

    Сравнить цены на Фуговально-фуговальный станок Scheppach HMS850

    Альтернативы до 300 долларов

    Фуганки винтажные малые

    Поскольку это самый низкий ценовой диапазон для фуговально-строгальных станков, нет никаких реальных новых альтернатив.Но есть несколько подержанных вариантов, на которые вы могли бы обратить внимание, например, Inca Jointer 343.132, для которого была доступна насадка для строгания по толщине. В нем отсутствует автоматическая подача, что делает его более трудоемким в использовании, но качество окончательной резки и сборки намного выше, чем у любой новой машины в этом ценовом диапазоне. Kity 635 также можно найти менее чем за 300 долларов, но он более распространен на рынке ЕС.

    Настольный строгальный станок с салазками или ручной рубанок

    В качестве альтернативы, вы можете рассмотреть возможность приобретения настольного строгального станка (также называемого строгальным станком для обеденных ящиков) в сочетании с соединением стыков ручным рубанком или просто покупкой пиломатериалов, которые уже достаточно плоские.Существуют также специальные приспособления, называемые станинами для настольных строгальных станков, которые позволяют выравнивать доски.

    Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до $ 600

    Наш выбор: фуганки Inca или DeWalt Vintage

    Это может быть сюрпризом, но лучший комбайн фуговально-строгального станка стоимостью менее 600 долларов не является новым. Это подержанная машина . В этом ценовом диапазоне есть несколько новых машин, но они не так хороши (я упомяну их среди альтернатив).А поскольку в этом ценовом диапазоне доступно множество качественных винтажных фуговальных станков, я бы порекомендовал пойти этим путем.

    Поскольку старинные машины не так широко доступны, как новые, я порекомендую две машины , которые были бы отличными, если бы вы могли получить их менее чем за 600 долларов.

    Inca Автомат 343.190 / Модель 570

    Это американская версия с двигателем, установленным сбоку.

    Это одна из самых популярных винтажных комбинаций фуговальных станков как в США, так и в Европе.Он создавался с начала 1970-х по 80-е годы и установил отраслевой стандарт того, как должен выглядеть компактный и легкий фуганок. Многие современные дизайны вдохновлены этой машиной.

    Он изготовлен из литого алюминия и изготовлен из высококачественных материалов. Многие движущиеся части изготовлены из латуни, что обеспечивает плавное движение, например, при опускании подающего стола. Единственный возможный недостаток — это ограждение, которое немного хрупкое по сравнению со стабильностью и точностью остальной части машины.

    Поскольку автомат Inca Automatic настолько популярен, он может быть относительно дорогим, но все же можно найти хорошие предложения. И если он в хорошем состоянии, вам, вероятно, не придется самостоятельно выполнять какие-либо сложные настройки, чтобы он заработал. Он будет работать и быть точным без каких-либо усилий с вашей стороны.

    DeWalt DW50 или DW1150

    DeWalt DW1150, у которого упор лучше, чем у DW50

    Это классический фуганок, сделанный DeWalt в 1980-х и начале 1990-х годов. Его главные преимущества — это чугунный корпус, что делает машину действительно прочной, и складные столы.Он обладает хорошей мощностью и может быть точно настроен.

    Отремонтировал недавно, качество сборки впечатлило. Поскольку он менее известен, чем инки, вы можете найти его по действительно хорошей цене, даже если он будет работать так же хорошо.

    Существует две версии этой машины: старая DW50 и новая DW1150. Последний предпочтительнее, потому что у него гораздо лучший забор. DW50 имеет неаккуратный забор, к которому вам нужно будет прикрепить прямой кусок дерева, чтобы он работал правильно.Забор DW1150 отлично работает сразу после установки.

    Другие старинные станки: Среди других хороших б / у фуговальных станков, которые вы можете рассмотреть, являются Kity 636, Elektra Beckum HC260, Metabo AD h360 и ADH 1626. Или, если вам повезет, вы можете найти подержанные версии более новых станков. как Rikon 25-010, Record Power PT260 или Metabo HC260.

    Альтернативы до 600 долларов

    JET JJP-10BTOS (США)

    В США и Канаде есть только один вариант нового фуговального строгального станка в этом ценовом диапазоне: Jet JJP-10BTOS.К сожалению, у этой машины гораздо худшие отзывы пользователей, чем у меньшего JJP-8BT, который мы рекомендовали в диапазоне менее 300 долларов.

    Похоже, что качество сборки фуговальных столов на этом станке очень низкое, что делает чрезвычайно трудным удержание стола подачи и вывода в одной плоскости. Без этого вы никогда не сможете соединить чистую прямую кромку. Кажется, что строгание работает нормально, но если вы можете использовать только это, вам лучше приобрести специальный строгальный станок, такой как DeWalt DW734 или DW735.

    Проверьте Jet JJP-10BTOS на Amazon

    Scheppach HMS 1080 (ЕС)

    В ЕС вы можете взглянуть на Scheppach HMS1080. Так же, как и фуганки стоимостью менее 300 долларов, эта машина очень похожа на Jet (за исключением защиты лезвия европейского типа по сравнению с американской защитой для свиной отбивной на Jet).

    Однако его отзывы не такие плохие, как у Jet, поэтому качество сборки кажется немного лучше. Если вы получите приличную модель, которая с самого начала хорошо откалибрована, это может быть очень удобный станок, особенно для начинающих плотников и домашних мастеров.

    Поскольку он настолько дешев, и вам не нужно заниматься ремонтом или ремонтом, он может стать хорошей альтернативой старинным машинам, даже если их уровни качества сильно различаются.

    Проверьте Scheppach HMS 1080 на Amazon

    Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до 1000 долларов США

    Наш выбор: Rikon 25-010 (США) и Metabo HC 260 (ЕС / весь мир)

    Для получения лучшего фуговально-строгального комбайна стоимостью менее 1000 долларов мы выбрали два станка.Причина проста: эти две машины почти идентичны, но ни одна из них не доступна повсеместно. Rikon 25-010 продается в Северной Америке, а Metabo HC260 продается в большинстве других стран.

    Оба фуганка созданы на основе оригинальной конструкции Elektra Beckum HC260. Metabo приобрела бренд Elektra Beckum где-то в начале 2000-х и передала лицензию на дизайн другим фирмам, таким как Rikon. И Metabo, и Rikon производятся в Китае.

    Фуговально-строгальный станок Metabo HC260

    Сравнить цены на строгально-рейсмусовый станок Metabo HC260

    Различия между Rikon и Metabo

    Metabo имеет лучшее качество сборки и за последние годы претерпел несколько незначительных улучшений.Rikon намного больше похож на оригинальный дизайн и по-прежнему имеет такой же защитный кожух (который у меня все еще есть на моей модели Elektra Beckum — я действительно предпочитаю этот тип защиты).

    Больше всего вы получаете с Metabo — это душевное спокойствие. Это люди, которые изобрели и усовершенствовали эту конструкцию на протяжении десятилетий. Покупая Metabo, вы в основном получаете гарантию того, что он будет работать хорошо с самого начала.

    У лицензированных машин, таких как Rikon, качество сборки и контроля качества, как правило, немного хуже, но все же неплохо.Если вы получите хорошую модель, между двумя станками действительно нет существенной разницы, и вы получите одинаковые результаты строгания и стыковки.

    Rikon 25-010
    Уникальное обновление: фрезы со спиральной головкой

    Одно уникальное усовершенствование, которое доступно для Rikon, но не для Metabo или большинства альтернативных моделей, — это винтовая головка. Однако это делает машину намного дороже и ставит ее в более высокий ценовой диапазон. Но это по-прежнему полезное обновление, и здорово, по крайней мере, иметь возможность его добавить.

    Сравнить цены на Фуговально-фуговальный станок Rikon 25-010

    Альтернативы до 1000 $

    Record Power PT260 (Великобритания, ЕС)

    Record Power PT260 идентичен (за исключением цветов) Rikon 25-010. Однако он продается по гораздо более низкой цене и он уже включает в себя складное колесо на основе (которое продается отдельно для Rikon по цене около 100 долларов).

    К сожалению, он не продается в США или Канаде, а это означает, что деревообработчики Северной Америки должны будут заплатить на 200–300 долларов больше за тот же продукт.Возможно, однажды эта машина будет доступна и там.

    Проверьте Record Power PT260 на Amazon

    Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до $ 1500

    Наш выбор: Jet JPT 260

    Jet JPT 260 — это испытанная машина, которая уже некоторое время присутствует на рынке. Его хорошая репутация и надежность — одна из основных причин, почему я предпочел его более дешевым машинам китайского производства от менее известных дистрибьюторов.

    Быстрое переключение между фугованием и строганием

    Одна из его лучших особенностей (как показано на видео Питера Парфитта ниже) заключается в том, что он очень быстро преобразует строгание в соединение и наоборот.Оба стола поднимаются одновременно, и ограждение может оставаться прикрепленным. Затем просто переверните пылезащитный кожух, и все готово.

    Мало того, что это происходит быстро, вы также можете сохранить все настройки на вашем заборе и столах. Это экономит ваше время на повторную калибровку при каждом переключении режимов (в отличие от рекомендуемых нами аппаратов стоимостью менее 1000 долларов, где необходимо удалить выходной стол).

    Забор крепится с двух сторон

    Забор закреплен в двух местах, что значительно снижает потенциальный прогиб.Многие производители пытаются сэкономить деньги, используя дешевый забор, поэтому приятно видеть, что Jet действительно предлагает более качественный забор. Изгибание заборов серьезно раздражает, когда вы пытаетесь поставить прямую кромку на доску.

    Питер Парфитт рассматривает альтернативы Jet JPT 260

    стоимостью менее 1500 долларов США

    Grizzly G0675 (США)

    Марка в 1500 долларов — это странная ценовая категория для фуганок в США. Как только что было показано, JET — классическая американская компания — производит отличную машину, но на самом деле не продает ее в Соединенных Штатах .

    Хорошей альтернативой был бы Grizzly (тоже американский) G0675. Эта машина сделана в Китае и похожа на машины ЕС, которые я перечислю чуть позже. Он был доступным и получил хорошие отзывы, но по какой-то причине он больше не продается ни на Amazon, ни самим Grizzly.

    Таким образом, на американском рынке остается дефицит хороших комплектов фуговально-строгальных станков стоимостью около 1500 долларов. Альтернатива — либо увеличить свой бюджет, либо оставаться в поисках хороших подержанных машин.

    Bernardo AD 260 / Holzmann / Record Power PT 107 (ЕС)

    В Европе же есть большой выбор в этой ценовой категории. Есть несколько производителей, производящих машины, которые во многом очень похожи на JET JPT 260. Они могут даже производиться на том же заводе в Китае.

    Три таких машины: Bernardo AD260, Holzmann HOB260 и Record Power PT107 (ссылки на Amazon). Все они немного дешевле, чем JET JPT 260. Самая большая разница между этими компаниями — это их контроль качества и уровень обслуживания.Record Power имеет лучшую репутацию в этом отношении, а также является наиболее широко доступным из трех.

    Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до $ 2000

    Наш выбор: JET JJP-12 (США) / JPT 310 (ЕС)

    В отличие от Jet, которую мы рекомендовали для бюджетов до 1500 долларов, этот комбинированный фуговально-строгальный станок также доступен в Северной Америке . Хотя названия разные, JJP-12 (в США) и JPT-310 (в других странах) — это одна и та же машина.

    У него нет каких-либо явных уникальных характеристик, но вместо этого он сияет тем, что является универсальной хорошей машиной по хорошей цене. При весе 230 кг это тяжелая машина, что делает ее очень устойчивой и прочной. Здесь длинные столы, очень длинный забор и большой забор.

    Защитный кожух в европейском стиле можно рассматривать как положительный или отрицательный результат, но это зависит только от ваших личных предпочтений. Общее качество сборки хорошее, что говорит о том, что у Jet лучше контроль качества, чем у некоторых конкурентов, которые продают очень похожие машины, основанные на той же конструкции.

    Обновление винтовой головки

    JJP-12 можно модернизировать с помощью винтовой головки, что является отличным улучшением, которое я рекомендую. Тем не менее, это довольно дорого и выталкивает его из бюджета в 2000 долларов и ставит его в конкуренцию более профессиональным машинам, таким как Hammer A3 31 и Minimax FS30.

    Совет: На Youtube есть серия из 6 видеороликов от AskWoodMan, в котором подробно и шаг за шагом показано, как настроить JJP-12.

    Сравнить цены на JET JJP-12 и JPT 310

    Альтернативы до 2000 $

    Аксминстер AT260SPT

    Самую интересную альтернативу под 2000 предлагает Axminster.Ровно за 2000 евро он продает Axminster Trade AT260SPT со спиральной фрезерной головкой . Это делает его одним из самых доступных на рынке станков со спиральной режущей головкой. Если вы не против немного пожертвовать размером, вы можете получить действительно отличный апгрейд в рамках бюджета в 2000 евро.

    Спиральные фрезы против прямых лезвий — Стоят ли того?

    Вокруг спиральных резаков много шумихи, но каковы их преимущества? И стоят ли они дополнительных затрат?

    Rikon 25-210, Bernardo FS 310 N и другие

    Несколько других компаний продают машины, которые выглядят почти идентичными Jet JJP-12, и могут даже быть произведены на том же заводе.Что обычно отличает их, так это контроль качества, который, судя по общим отзывам, лучше подходит для Jet.

    В Северной Америке вы можете посмотреть на Rikon 25-210, но в настоящее время он продается только в версии со спиральной головкой (25-210H), которая намного дороже.

    Проверьте Rikon 25-210 на Amazon

    В Европе популярной альтернативой является Bernardo FS 310 N. Он немного дешевле, чем Jet, но контроль качества и, возможно, даже используемые материалы обычно считаются более низкого качества.

    Проверьте Bernardo FS 310 N на Amazon

    Заключение

    При просмотре всех этих различных комбинаций фуговально-строгальных станков я понял несколько вещей.

    Вы получаете то, за что платите

    Во-первых, вы получаете то, за что платите. Фуговально-строгальные станки — это массивные станки, сделанные из тяжелых материалов, которые просто невозможно построить за несколько копеек. Есть доступные варианты, но вам придется научиться жить с их ограничениями.Если вам нужна надежная машина, рассчитывайте потратить не менее 500 долларов на винтаж или 1000 долларов на новую.

    Большие различия между странами

    Во-вторых, выбор машин сильно различается в зависимости от страны. В Европе просто больше возможностей для фуговальных станков. Даже если учесть, что многие из них — это одни и те же машины, только проданные разными дистрибьюторами, выбор гораздо более разнообразен, чем в Северной Америке.

    Может быть, это результат нехватки места в Европе, а в США просто больше места для отдельных машин.Это также может объяснить, почему в США на самом деле больше возможностей для фуганок и строгальных станков.

    Более дорогие станки универсальнее

    И в-третьих, чем выше цена, тем универсальнее становятся варианты. Профессиональные магазины по всему миру используют машины SCM и Felder, независимо от того, где они расположены. Это имеет смысл, поскольку профессионалы хотят иметь лучшее качество, а по мере того, как машины становятся дороже, плата за доставку становится гораздо меньшим процентом от общей цены.

    Надеюсь, это руководство помогло вам подобрать фуганок, подходящий для вашей конкретной ситуации и вашего бюджета. Если у вас есть отзывы или предложения (возможно, вы знаете хорошую альтернативу!), Поделитесь ими в комментариях ниже!

    10 лучших комбинированных фуговально-строгальных станков (объективный обзор)

    Вы начинающий или опытный плотник с ограниченным пространством для фуганка и строгального станка? Благодаря разработке комбинированного фуговального станка и строгального станка теперь вы можете объединить две функции в одном электроинструменте.Это означает, что вам потребуется меньше места и меньше денег на фуганок, в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать.

    В этой статье мы собрали некоторые из лучших фуговальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке. Они различаются по размеру, возможностям и функциям, и ваш выбор зависит от вашего использования и бюджета.

    Наш выбор

    Grizzly G0634Z Фуговальный станок со спиральной фрезерной головкой, 12 ″

    Это один из лучших фуговальных станков от Grizzly благодаря надежному сочетанию стыков станков и плоскостей.Это отличное решение, если вы хотите сэкономить деньги и место, которое вы бы потратили на два электроинструмента: строгальный станок и фуганок. Преобразовать фуганок в строгальный станок легко, так как вам нужно только снять быстросъемный упор и поднять фуганочные столы.

    Используемые столы отшлифованы до зеркального блеска, что позволяет быстро перемещать пиломатериалы по поверхности. Ограждение регулируется под углом 45 и 90 градусов, а также может подниматься, опускаться, наклоняться или регулироваться вдоль стола.

    Он также оснащен двумя подающими роликами и системой защиты от отдачи, чтобы защитить вас от несчастных случаев, которые могут произойти из-за ошибок. Машина сделана из высококачественных материалов и рассчитана на длительный срок службы. Он также оснащен массивным и мощным однофазным двигателем мощностью 5 л.с.

    Плюсы
    • Он имеет мощный двигатель, рассчитанный на срок службы
    • Он прочный, весит около 734 фунтов
    • Он широкий с максимальной шириной реза 12 дюймов
    Минусы
    • Слишком тяжело перемещать

    Grizzly G0675 Комбинированный фуговально-строгальный станок

    G0675 — одна из многочисленных комбинаций фуганок / строгальных станков Grizzly.Grizzly занимается продажей продукции для крупных промышленных предприятий, а также небольших столярных и механических цехов. Это одна из самых прекрасных альтернатив, доступных на рынке, если вам нужен высококачественный инструмент для ограниченного рабочего пространства. Машина экономит место на полу при выполнении широкого круга задач.

    Режущая головка может легко достигать скорости вращения 6500 об / мин. Это, наряду с двумя высокоскоростными лезвиями, гарантирует, что вы получите высококачественные результаты быстрее. Этот электроинструмент обладает множеством характеристик, которые делают его выбором на долгое время.Столы подачи и разгрузки изготовлены из чугуна, прочного материала, который гарантирует безопасную рабочую среду. Кроме того, корпус из листового металла защитит вашу машину от внешних повреждений.

    Вы можете легко отрегулировать пылезащитный колпак в выбранное положение как в фуганке, так и в фуговальном станке. Также стоит отметить, что защитный кожух режущей головки можно использовать для изменения высоты машины. Я уверен, что каждый оценит такую ​​гибкость, позволяющую избежать тяжелых условий работы, не отвечающих вашим потребностям.

    Плюсы
    • Изготовлен из качественных и долговечных материалов.
    • Направляющие скольжения головки оснащены полностью регулируемыми накладками

    DeWalt D27300 Фуговально-строгальный станок

    Фуговально-фуговальный станок DeWalt D27300 — это оборудование среднего класса с литым алюминиевым корпусом, алюминиевыми столами и прочной конструкцией. D27300 поддерживается четырьмя металлическими ножками, хотя его также можно поставить на стол. Переход в режим строгания не требует снятия фуговальных столов.DeWalt включает в себя сложный пылеуловитель, который вы устанавливаете над одним из столов, чего я не видел ни на каком другом оборудовании. Кроме того, пылеулавливание отличное.

    Превосходное качество сборки и использование большого количества деталей из алюминия, а не из пластика, выгодно отличает его от конкурентов. Ручка регулировки высоты стола подачи, например, изготовлена ​​из алюминия. Дополнительные металлические опоры дополнительно поддерживают заготовку на строгальном столе.

    Для точной настройки столов подачи и разгрузки можно использовать несколько гаек и болтов.Они также надежно удерживают таблицы на месте, поэтому вы с меньшей вероятностью потеряете свои настройки. В целом, DeWalt D27300 превосходит большинство сопоставимых машин. Он имеет более высокое качество сборки, более прочный благодаря литому алюминиевому корпусу, имеет превосходное пылеудаление и прост в переключении между строганием и стыковкой. Однако это намного дороже.

    Плюсы
    • Он мощный
    • Изготовлен из прочных материалов
    Минусы
    • Он тяжелый, и его нелегко перемещать от точки к точке

    Jet JJP-12HH

    JET JJP-12 — это комбинация фуговально-строгального станка для серьезных любителей.Это одна из самых экономичных спирально-фрезерных головок на рынке, что делает ее привлекательным оборудованием начального уровня с выдающимися результатами строгания. JET JPT 260 очень похож на JET JJP-12HH, но несколько меньше. Он недоступен в Северной Америке и менее распространен (но все еще доступен) в Европе. JET JPT 410, более крупный вариант, такой же.

    Защитный кожух европейского типа можно поднимать или опускать с помощью ручки на машине.Хотя подающий ролик металлический, выходной ролик имеет резиновое покрытие, которое со временем может изнашиваться. Спиральный резак под названием JJP-12HH Helical Head содержит несколько независимых лезвий, которые можно повернуть на 90 градусов, когда они затупятся.

    Одной из отличительных черт этой машины является то, что лезвия расположены под небольшим углом, что улучшает результаты планирования. У спиральной фрезы также меньшая скорость подачи (чуть более половины), чем у версии с обычными лезвиями. Машина предлагается в двух вариантах напряжения: 230 В и 400 В.

    Плюсы
    • Он прочный и неподвижный из-за большого веса чугунных столов
    • У вас есть возможность добавить спиральные фрезерные головки
    Минусы
    • Не самого лучшего качества

    JET JPT 260

    JET JPT 260 — это надежный стационарный фуговальный станок для серьезных энтузиастов. Во многих отношениях он идентичен своему старшему брату, JET JJP-12 / JPT 310, хотя и не имеет усовершенствованного спирального режущего блока.Это необязательная функция, но она выделяет ее и конкурирует с продуктами сопоставимого качества и функций.

    Чугунные столы JPT 260 складываются одновременно. Столы оснащены предохранительной пружиной, которая защелкивается на месте, чтобы предотвратить их опрокидывание. Машина предлагается в двух вариантах напряжения: 230 В и 400 В.

    Защитный кожух европейского типа можно поднимать или опускать с помощью ручки на машине. Хотя подающий ролик металлический, выходной ролик имеет резиновое покрытие, которое со временем может изнашиваться.

    Плюсы
    • Цена приемлемая с учетом качества и надежности
    • Имеет длинный забор
    Минусы
    • У него нет спирального резака, как у его аналога Jet JJP-12HH

    Rikon 25-010

    Rikon 25-010 — это 10-дюймовый легкий фуганок, созданный на основе традиционной конструкции Metabo HC260. Для этого инструмента необходимо снять упор и выходной столик, а затем откинуть пылезащитный чехол для перехода из режима фуганка в режим строгания.Хотя это занимает всего минуту, это менее удобно и надежно, чем на машинах с откидными столами.

    Версия этой машины

    Rikon имеет спиральную головку, которая является одной из ее отличительных характеристик. В стандартной версии используются три двусторонних лезвия из быстрорежущей стали без переточки. Их преимущество состоит в том, что их легко переключать, и вам нужно всего лишь один раз указать их местоположение.

    Имея всего 1,5 л.с., Rikon 25-010 не особенно мощный, но его должно хватить на 90% вашей работы.Сложные лиственные породы могут нуждаться в очень тонких проходах.

    Плюсы
    • Он легкий и легко перемещается
    • Вы можете перейти на фрезы со спиральной головкой
    • Он имеет проверенную и признанную классическую конструкцию
    Минусы
    • Без отделки высшего качества
    • Колесная база не входит в стандартный комплект

    Rikon 25-201H

    Rikon 25-201H — самый большой фуганок от производителей Rikon, который очень похож на Jet JJP-12, еще один 12-дюймовый фуганок китайского производства.Его фреза со спиральной головкой состоит из четырех рядов и всего 56 фрез. Каждая твердосплавная пластина имеет четыре острых края, что позволяет их четыре раза повернуть, прежде чем потребуется замена. Из-за этого они служат значительно дольше, чем обычные строгальные лезвия.

    Существует также версия 25-210 (без H) с обычными лезвиями, хотя она, кажется, гораздо реже доступна. 25-210H — это большая машина, идеально подходящая для фугования и строгания, но если вам нужно ее переместить, вам понадобится роликовая опора или комплект для передвижения от Rikon.

    Ограждение длиной 1092 мм крепится в двух местах для ограничения гибкости. Дополнительный роликовый стол на выходе для строгального стола выгодно отличает Rikon от аналогичных машин. Это помогает поддерживать заготовку на выходе из станка, уменьшая вероятность стрельбы.

    Плюсы
    • Имеет винтовую головку для снижения шума и превосходного качества резки.
    • Обладает широким фугованием и строганием.
    Минусы
    • Качество сборки не такое высокое, как у других станков

    Metabo HC260 строгально-рейсмусовый станок

    Metabo HC260 является преемником классической модели Elektra Beckum (EB) HC260.Это одна из лучших комбинаций фуговально-строгальных станков на рынке и одна из самых дешевых среди «надежных» марок. Metabo HC 260, в отличие от более ранних моделей Elektra Beckum, не может быть модифицирован с помощью долбежного станка. Заборы обоих типов очень похожи, и Metabo можно использовать на более ранних машинах EB. С другой стороны, защитный кожух лезвия был изменен, и теперь его можно поднимать или опускать на конце разгрузочного стола.

    Некоторые модели оснащены переточиваемыми лезвиями, в то время как другие имеют двусторонние сменные лезвия.Выбрасываемые лезвия обычно предпочтительнее, так как их нужно выровнять со столами только один раз, а затем вы можете сохранить эту настройку до конца своей жизни. Они также по разумной цене.

    Необходимо снять одну сторону столов, перевернуть пылесборник и прикрепить машину к корпусу, чтобы перевести устройство из режима соединения в режим строгания. Это займет около 2 минут.

    Плюсы
    • Высокое качество с отличными результатами строгания
    • Легкость перемещения благодаря легкости
    Минусы
    • Достаточно дорого, особенно для новичка

    Scheppach HMS 1080 Фуговально-строгальный станок

    Scheppach HMS 1080 — это 10-дюймовый (254 мм) фуговальный станок с небольшой площадью основания.Благодаря двигателю мощностью 1500 Вт HMS 1080 чрезвычайно мощный. Он крошечный, но достаточной ширины для строгания и стыковки.

    Качество сборки невысокое, многие детали сделаны из пластика. Кроме того, он довольно шумный, поскольку в нем используется универсальный двигатель, а не асинхронный двигатель, производство которого обходится дешевле. Самым существенным недостатком Scheppach и аналогичных устройств китайского производства является то, что они не могут быть точно настроены. Вы никогда не сможете отремонтировать модель, если вам не повезет и вы получите ту, которая не откалибрована с самого начала.

    Это особенно верно для фуганочных столов, которые может быть трудно выровнять по прямой линии. Поэтому получение хорошей модели — это своего рода лотерея: если вы получите хорошую, она может стать отличной машиной для новичков, но если вы этого не сделаете, у вас останется плохая машина.

    Плюсы
    • Он компактен и может храниться в небольших помещениях, например, под рабочим столом.
    • Он довольно мощный по сравнению с его размером
    • Он доступен по цене
    Минусы
    • Громко и сложно точно отрегулировать
    • Вам может не повезти, и вы получите неисправную модель, которая плохо откалибрована

    Мощность записи PT260

    Record Power PT260 — комбинированный фуговально-строгальный станок китайского производства.Некоторые люди с подозрением относятся к стандартам качества, хотя Record Power утверждает, что имеет специальный центр контроля качества в Соединенном Королевстве. Это означает, что их машины проходят более строгие испытания, чем китайские подделки, только что выпущенные производителем.

    PT260 имеет складывающуюся колесную базу, что значительно упрощает перемещение из одной точки в другую. Многие другие машины требуют, чтобы это приобреталось отдельно, что делает PT260 более экономичным. Metabo HC260 сравним с Record Power PT260; однако Metabo дороже и не имеет отличной складывающейся колесной базы PT260.

    Плюсы
    • Поставляется со стандартным комплектом колес
    Минусы
    • Дорого по сравнению с разными моделями со схожими функциями и возможностями

    Плюсы и минусы комбинированных машин

    Плюсы

    Наиболее очевидным преимуществом покупки фуганка / строгального станка является то, что они могут быть довольно рентабельными в зависимости от того, что вы хотите от своего фуговального или строгального станка. Независимо от того, нужен ли вам небольшой настольный фуганок / строгальный станок 8 дюймов или большой 12-дюймовый фуганок / строгальный станок, фуганок / строгальный станок 2-в-1 может сэкономить сотни, если не тысячи долларов, по сравнению с двумя отдельными станками.

    • Занимают меньше места, чем отдельный фуганок и строгальный станок

    Станок «два в одном» — это один станок, который занимает на рабочем месте гораздо меньше места, чем два отдельных устройства.

    • Техническое обслуживание требуется только для одной машины

    Вам потребуется откалибровать, заточить и заменить две режущие головки, если у вас две машины. То же самое верно и для любых трудностей с ремонтом деталей, с которыми вы можете столкнуться. Всего одна режущая головка и набор компонентов, о которых можно беспокоиться с помощью одного инструмента.

    Минусы

    • Регулировка от перехода к соединению и наоборот

    Это, пожалуй, самый значительный недостаток, особенно для рабочих по дереву и тех, кто регулярно использует каждую единицу оборудования. Регулировка станка 2 в 1 при переключении между фугованием и строганием может быть неудобной и отнимать много времени.

    Вам нужно будет отрегулировать отверстие для пыли на строгальном станке, удалить соединительную планку, поднять соединительный стол и установить уровни и глубину.Если вы хотите вернуться к стыковке, вам нужно сделать наоборот. С помощью одного строгального станка и одного фуганка вы можете легко переключаться между двумя функциями.

    Даже при использовании одинарных фуговальных станков и строгальных станков подрезание снайперов является проблемой. Тем не менее, некоторые плотники считают, что снайперская стрельба, которую можно получить на строгальном станке снизу, не самая лучшая, особенно на более дешевых и небольших фуговальных станках. Стоит посмотреть, как стол строгального станка регулируется на фуганке, который вы рассматриваете, а также на то, из чего он сделан и как устроен, чтобы понять, является ли стрельба из снайпера более серьезной проблемой, чем при использовании твердого настольного строгального станка.

    • Одна режущая головка служит для всех целей и быстрее изнашивается

    Для комбинированного фуганка / строгального станка вам понадобятся только одна режущая головка, один двигатель и один набор компонентов. Это означает, что режущая головка изнашивается в два раза быстрее. Одиночный двигатель используется вдвое больше, чем должен. Вы также можете постоянно настраивать станок, например настраивать ширину реза, уровни и переключаться между фуганком и строгальным станком. При использовании двух устройств нагрузка на режущую головку и двигатель распределяется на две части.

    Какой выбрать?

    Из приведенного выше списка фуговальных станков я настоятельно рекомендую фуговально-фуговальный станок DeWalt D27300. Во-первых, он мощный и может выполнять большинство задач фуговально-строгального станка. Хотя он немного дороже, чем большинство других вариантов, он сделан из прочных материалов, что делает его тяжелым, повышает его устойчивость и делает вашу рабочую среду более безопасной.

    Другие варианты также идеальны, но они так или иначе ограничены.Некоторые из них слишком громкие, а другие слишком легкие, но все сводится к тому, как вы собираетесь использовать свой план фуганка и сколько вы хотите потратить.

    Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

    Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавил в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax. В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз.Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о преимуществах владения фуганком и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.
    Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто искривлена ​​или деформирована… достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

    Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх дном. Он выполняет точно то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину поперек нее, а не перемещаете ее через древесину. создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

    «Рубанок — это рейсмус. Он берет толстую доску и делает ее тоньше.Чтобы использовать рубанок, у доски уже должна быть одна плоская сторона. Эта гладкая сторона спускается на грядку, и рейсмус срезает срезы с верхней (не сглаженной) стороны. Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и гладкой. параллельно другой стороне.

    «Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии.Если вы достаточно опытны, чтобы сначала выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись только рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов. Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

    Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

    Конечно, мы думаем, что лучше иметь строгальный станок и фуганок и держать под рукой запасные «на всякий случай».»

    Какой первый, фуганок или строгальный станок?

    Если вы только начинаете свое чудесное путешествие по дереву или, возможно, хотите обновить какое-то оборудование, решение о том, куда вложить свои кровно заработанные деньги, может оказаться сложной задачей. Мне часто задают вопрос, какой инструмент купить в первую очередь: фуганок или строгальный станок.

    Мой совет — почти всегда сначала приобретайте строгальный станок. Я знаю, что на первый взгляд это может показаться плохим советом, потому что при первоначальной обработке пиломатериалов мы должны получить одну плоскую грань и одну истинную кромку.Для этого первого шага, вероятно, потребуется фуганок, но учтите это…

    Первая работа фуганка — выравнивание лицевой поверхности доски. Затем вы можете использовать эту грань для привязки к забору, чтобы получить кромку 90 ° к этой грани. Если у вас 6- или 8-дюйм. фуганок и работают с досками шириной 6 или 8 дюймов, то это вполне достижимо. Но как насчет досок шире, чем ширина вашего фуганка? Я часто работаю с досками шириной более 8 дюймов, так что, на мой взгляд, 6 или 8 дюймов. Фуганок не справится.

    У большинства людей есть бюджет, равный сумме, которую они тратят на инструменты. На момент написания статьи 6 дюймов средней линии. Фуганок обойдется вам в сумму от 500 до 1000 долларов. Поднимитесь до 8 дюймов. фуганок, и вы можете смело удвоить цену до 2000 долларов. Если вы начнете смотреть на машины от 12 дюймов и больше, вы выложите 4500 долларов и больше.

    Что касается электрики, то большинство 6-дюймовых. фуганки будут работать от 110 вольт, а 8-дюймовые. Для стыковочных работ часто требуется напряжение до 220 В — шаг, который часто требует установки новой проводки.Большим машинам часто требуется трехфазное питание. Здесь все становится серьезно; для того, чтобы питать эти машины, требуются фазовые преобразователи или установка трехфазного источника питания в вашем домашнем магазине.

    Войдите в надежный домкрат. Эта рабочая лошадка легко выравнивает доски шириной до 500 мм (20 дюймов) и делает это быстро. Вы не пытаетесь сделать поверхность безупречной, выравнивая доску плоскостью, вы просто пытаетесь сделать ее ровной. Когда эта поверхность станет плоской, ее можно использовать в качестве контрольной поверхности на станине строгального станка.После этого вы можете перевернуть доску для последних нескольких проходов на строгальном станке, чтобы избавиться от следов от плоскости домкрата. Этой же плоскостью можно соединить края доски. Немного попрактиковавшись, рубанок может многое сделать для плотника.

    Для многих, в том числе и для меня, нет никакого удовольствия в толщине досок вручную. По этой причине я предпочитаю расплющивать доски вручную, а затем засовывать их в строгальный станок, чтобы довести до окончательной толщины. У меня не было фуговального станка в течение многих лет, потому что я не хотел покупать ничего меньше, чем 10-дюймовые.машина. Я терпеливо ждал и, наконец, нашел свой нынешний фуганок — винтажный Inca 570 с шириной захвата 260 мм (10-1 / 4 дюйма), который вполне соответствует моим потребностям.

    К счастью, комбо-машины становятся все более распространенными здесь, в Северной Америке, так что это отличный вариант для людей, интересующихся этими машинами. Если вас не интересует комбинированный тренажер, домкрат может стать для вас хорошим решением.

    Чтобы понять, надо сделать. — V

    Реальность такова, что тупые инструменты — основная причина, по которой плотники испытывают трудности с ручными инструментами.Нет никакого способа обойти это. Если у вас нет острых инструментов, вы не добьетесь успеха с ручными инструментами.

    На самом деле все просто, мы задаем Вику вопросы, а он на них отвечает

    4 ФЕВРАЛЯ 2015 ГОДА

    Получите идеальные пазы, канавки, зазубрины и шипы в кратчайшие сроки

    Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

    Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

    ×

    В чем разница и что использовать ⋆

    Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок, чтобы правильно подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на все вопросы, связанные с фуганком vs.На самом деле, споры о строгании не сводятся к тому, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

    Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи. Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

    Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

    В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, а это означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже несмотря на то, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

    Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

    Именно этим мы и займемся сегодня.

    Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

    Это еще не все.

    Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

    На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие домашние мастера видят фуганки и строгальные станки как одно и то же.

    В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

    И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

    Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

    Основные различия между фуганками и строгальными станками

    Основные различия между фуганками и строгальными станками:

    • Фуганки используются для идеальной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, в то время как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
    • Фуговальные станки могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, тогда как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
    • У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
    • Фуговальные станки могут удалять коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

    Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы он мог соединяться с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь долговечное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

    Через мгновение мы углубимся в подробности того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

    Зачем мне фуганок или строгальный станок?

    Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

    В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

    Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

    В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации древесины, скручиванию или короблению, что сделает ее непригодной для использования.

    Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

    Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

    Что такое фуганок?

    Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе для создания доски гораздо большего размера.

    Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы перемещать древесину через машину, как вы делаете это с моторизованным фуганком.

    Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать с течением времени, и даже те, кто овладел искусством делать это вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

    С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромки, но это еще не все, что они делают.

    Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

    Плюсы фуганок

    • Намного проще, чем скругление кромок вручную
    • Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
    • Полностью регулируемый, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
    • Обычно дешевле, чем строгальные станки

    Минусы фуганок

    • Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
    • По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

    Тройка лучших фуганок

    Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают наилучшее соотношение цены и качества за ваши кровно заработанные деньги.

    При розничной продаже по цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

    Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все равно стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

    Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

    Если вам нужно отрегулировать, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

    В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

    Этот прочный и долговечный настольный столяр, один из наиболее регулярно проверяемых продуктов, идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

    Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

    Настольный фрезерный станок Delta | Zoro.com

    Прочная чугунная конструкция увеличивает вес, обеспечивая устойчивость и снижает вибрацию. Прецизионная обработка стола и упора обеспечивает долгосрочную точность.Сверхпрочная опорная система из чугуна для точного соединения.

    Проверить цену Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощный фуганок 40160H-CT от Cutech может быть именно то, что вам нужно.

    Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

    Не то чтобы доступный обязательно означает дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

    Прекрасное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

    По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает великолепную отделку.

    Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

    Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

    Конечно, это может показаться неважным для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

    Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

    Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

    При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию продуктов, рассчитанных на долгие годы.

    Все это приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 110 В и мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы, который позволяет режущей головке выполнять безупречный и точный рез со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

    Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что было бы полезно для некоторых проектов.

    Несмотря на это, в этом есть еще многое, что может понравиться.

    Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, пожалуй, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

    Что такое строгальный станок?

    После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и одна идеально ровная кромка.

    Пока все хорошо, но как поступить с оставшимися поверхностями и краями?

    Конечно, вы всегда можете пропустить одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

    Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

    Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

    В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

    Плюсы строгальных станков

    • Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
    • Лучший выбор для постоянной толщины
    • Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
    • Обеспечивает общую гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

    Минусы строгальных станков

    • Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
    • Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз, чтобы добиться требуемой толщины
    • Не подходит для обрезки кромок
    • Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

    Три лучших строгальных станка

    Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем его

    Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

    Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

    Он оснащен обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в движение уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

    Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности обеспечивает одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

    Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы упростить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных строгальных станков, которые мы видели на сегодняшний день.Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

    Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

    DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст «сделай сам» и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

    Проверить цену Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok предлагает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша модель Dewalt, занимающая первое место в рейтинге.

    Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы, безусловно, понимаете, почему их аргументы так убедительны.

    Как и Dewalt, этот приводится в движение двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8 500 об / мин.

    Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

    По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

    Нет, это честь его выдающейся эффективности и тихой работе. Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

    Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче, чем 83 децибела, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

    Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

    Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

    Delta 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов. Имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

    Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат до трех раз дольше, чем другие модели с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы оспорить этот факт.

    Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

    Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

    Часто задаваемые вопросы

    Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и получили хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

    Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

    Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

    Мы много говорили о деформации, скручивании и короблении в сегодняшнем руководстве, но если вы относительно новичок в мире деревянных изделий, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

    Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

    Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь изогнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

    Если ваша древесина все еще каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

    В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

    С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, с машиной кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

    Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше использовать?

    Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

    По правде говоря, на самом деле речь идет не о выборе одного из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить в свои руки и то и другое и использовать их, чтобы ваша древесина была идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

    Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

    Вот почему так хорошо использовать строгальный станок, а также фуганок. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

    Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

    Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам скруглить кромки, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы вашу древесину можно было использовать.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *