Фуганок это: Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Содержание

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

Как устроен фуганок
Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:
  • Рама.
  • Подающий и принимающий стол.
  • Рабочий вал с ножами.
  • Механизм регулировки.
  • Электродвигатель.
  • Защитное устройство.
  • Боковой упор.
  • Кнопка включения и отключения.

На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

Какие задачи выполняет

Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

В целом используя фуганок можно проводить:
  • Черновое выравнивание плоскости деталей.
  • Выборку пазов.
  • Снятие кромки.

Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

Специфика работы на фуганке

Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

Проверка и регулировка ножей

Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

Критерии выбора станка

Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

Определяющими критериями при покупке фуганка являются:
  • Материал стола.
  • Ширина.
  • Длина.
  • Количество ножей.
  • Тип и мощность двигателя.
  • Частота оборотов вала.

Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках.  Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок.  Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

Похожие темы:

Чем отличается рубанок от фуганка

При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

  • Общие сведения
  • Сравнение

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганокк содержанию ↑

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

Немного о фуговальном станке | Журнал Ярмарки Мастеров

Хочу немного рассказать о таком важном инструмента для столяра как фуговальный станок. Что это и зачем он нужен. Нужен он для строгания и формирования базовых плоскостей на заготовках из дерева. Всем хорошо известно, что с кривой доской работать сложно, вот тут фуговальный станок и поможет. Формирование плоскостей – это то, с чего мастер начинает работу с заготовками. Чаще всего необходимо создать угол в 90 градусов, от которого уже можно отталкиваться при распиловке. При помощи фуговального станка можно выбирать четверть и строгать под заданным углом.

Фуговальный станок – сложный и требующий тонкой регулировки механизм, от точности его настроек напрямую зависит качество столярного изделия. Самая важная деталь – столы. Они должны быть качественно отлиты, плоскость столов должна быть ровная и гладкая, они не должны быть «домиком» (когда столы образуют тупой угол) или «винтом» (когда столы завалены на бок в разные стороны).

Конечно, столы имеют возможность регулировки, для этого есть специальные ручки. Высота подающего стола меняется постоянно в зависимости от того какую величину съема мы хотим получить. Принимающий стол выставляется один раз и надолго (его регулировка производится только в случае необходимости). Качество исполнения регулировочных механизмов играет очень важную роль. Настройки станка могут зависеть даже от времени года, металл расширяется или сужается в зависимости от температуры и в результате можно получить погрешность в доли миллиметра, что, несомненно, повлияет на качество работы.

Ножи строгального вала выполнены из специальной быстрорежущей стали, они долго держат заточку и с легкостью режут древесину. Ножи на строгальном валу могут располагаться прямо или под определенным углом. Сейчас есть строгальные валы с кучей маленьких ножей, качество строгания заметно выше, но стоимость очень велика. Относительно бюджетные станки оснащены тремя ножами с прямым расположением.

Станок имеет и средства защиты: защита от перегрузок, заземление, есть защитный кожух строгального вала для предотвращения попадания в него посторонних предметов, рук (не дай Бог) или одежды. Станок оснащен магнитным включателем, если произойдет отключение электроэнергии во время работы, то при восстановлении электропитания станок не включится сам.

При выборе фуговального станка следует обращать внимание на все вышеперечисленные детали. Прежде всего, приобретая себе такой инструмент — вы покупаете себе верного и надежного помощника в вашем нелегком труде, поэтому не стоит торопиться с выбором. Определитесь с размером исходя из ваших конкретных потребностей, с возможностями его размещения. Большие станки не всегда оправдывают себя. Например, мой станок длинной всего 1,2 метра, а ширина строгания 15 сантиметров, но для моих задач он полностью подходит. Важно роль играет вес станка, чем он тяжелее, тем меньше будет вибрации и лучше стабильность.

Вообще, при выборе инструмента всегда стоит руководствоваться принципом разумной достаточности. Постоянно совершенствуясь в своем деле вы постепенно «вырастаете» из того или иного инструмента и лучше понимаете что вам действительно необходимо. Спасибо за внимание и удачи.

Далее я представлю немного фотографий с описанием конструкции.

Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

  1. Станина.
  2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
  3. Ножевой вал.
  4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
  5. Направляющая линейка.
  6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
  7. Приводное устройство.

Принцип работы фуговального станка

Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

  1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
  2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
  3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
  4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
  5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Для чего нужен фуговальный станок по дереву?

Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.

Какие плюсы фуговальных станков:

  1. Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
  2. Хорошее качество строгальных работ.
  3. На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
  4. Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
  5. Подходит для снятия фасок.
  6. Доступная стоимость.

Отличие рейсмуса от фуговального станка

Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.

Виды фуговальных станков

Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:

  1. Фуговальный станок – только строгание деталей.
  2. Фуговально-рейсмусовый станок – строгание и калибровка заготовки на одном оборудовании.
  3. Станок фуговально-пильный (фуговально-циркулярный) – продольное и поперечное пиление досок, выборка пазов, фрезерование, строгание.
  4. Универсальные многооперационные станки – сверлильно-пазовые операции, фугование, пиление, рейсмусование.

Односторонний фуговальный станок

Данное оборудование обладает лишь одним рабочим валом, поэтому за один проход на нем осуществляется обработка только одной нижней плоскости. Односторонний фуганок – это преимущественно механизм с ручной подачей заготовки со скоростью строгания древесины до 10 м/мин. Такие деревообрабатывающие станки обслуживает один оператор, предназначены они для работы в небольших столярных мастерских. Вначале на односторонних фуганках проходят большую плоскость, а затем строгают боковую поверхность.

Двухсторонний фуговальный станок

Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов. Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра. За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.

Как выбрать фуговальный станок?

При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе.

Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:

  1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
  2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
  3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
  4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
  5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

  1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
  2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
  3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

  1. Поверхность строганной детали неровная.
  2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
  3. Сильный перегрев двигателя.

Рейтинг фуговальных станков

Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:

  1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг.
  2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг.
  3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг.
  4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг.
  5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм.

Фуговальный станок своими руками

Основные узлы, которые дома самостоятельно смастерить не удастся – электродвигатель и вал. Мотор подбираем с учетом своих условий и мощности будущего устройства. Вал со шкивами, корпусами для подшипников и дополнительными насадками (крепление пильного диска, конуса под патрон для сверла) можно заказать у профессионального токаря или приобрести на рынке. Любой самодельный фуговальный станок создается по готовым чертежам. Распределяем нагрузку так, чтобы оборудование получилось устойчивым.

Изготовление фуговального станка:

  1. Станину варим из металлопрофиля.
  2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
  3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
  4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
  5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
  6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
  7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
  8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
  9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
  10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
  11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

Настройка фуговального станка

Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака. Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева. Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.

Установка ножей на фуговальный станок

Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:

  1. В работе используем пару алюминиевых профилей или ровный брус.
  2. Вставляем ножи в пазы и слегка зажимаем.
  3. Прижимаем шаблоны струбциной к столу по краям рабочего стола над ножевым валом.
  4. Приподнимаем лезвие до касания к бруску и ставим метки.
  5. Удерживая нож в натянутом положении, зажимаем болты.
  6. Проворачиваем вал и производим настройку следующих лезвий.
  7. Снимаем шаблоны и проверяем работу фуганка при включенном двигателе.

 

фуганок — Викисловарь

Морфологические и синтаксические свойства[править]

падежед.  ч.мн. ч.
Им.фуга́нокфуга́нки
Р.фуга́нкафуга́нков
Д.фуга́нкуфуга́нкам
В.фуга́нокфуга́нки
Тв.фуга́нкомфуга́нками
Пр.фуга́нкефуга́нках

фу-га́-нок

Существительное, неодушевлённое, мужской род, 2-е склонение (тип склонения 3*a по классификации А. А. Зализняка).

Корень: -фуганок- [Тихонов, 1996].

Произношение[править]

Семантические свойства[править]

Два сверху- фуганки [1], нижний- рубанок Схема работы фуганка [2]
Значение[править]
  1. рубанок с колодкой увеличенной длины для выравнивания прямолинейных поверхностей строганием ◆ Гриша с преувеличенным вниманием стал слушать, как надо работать фуганком, и помогать заправлять доску в верстак. И. А. Бунин, «На даче», 1895 г. (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы) ◆ Гриша взял фуганок и с такой силой зашаркал им по доске, что в два-три взмаха испортил ее. И. А. Бунин, «На даче», 1895 г. (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы) ◆ Кланялись ему рабочие, ― он говорил им «бог на помочь», прислушивался к сочному чмокающему визгу фуганков, рубанков и шершебков, к звонким молоткам плотников и к осторожным сухим молоточкам каменщиков, вглядывался в эти красные, синие и белые рубахи, темные на спине от пота, вдыхал крепкий сосновый запах, все хотел поверить в то, что он здесь хозяин, что это он задумал сделать завод, ― и вот строят ему завод, все хотел поверить, и не было где-то в самой глубине его веры в то, что хозяин здесь он. С. Н. Сергеев-Ценский, «Печаль полей», 1909 г. (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы)
  2. то же, что электрофуганок
Синонимы[править]
Антонимы[править]
Гиперонимы[править]
  1. рубанок
  2. рубанок
Гипонимы[править]

Родственные слова[править]

Этимология[править]

Происходит от нем. Fugbank

Фразеологизмы и устойчивые сочетания[править]

Перевод[править]

Библиография[править]

Какие виды ручных рубанков бывают? Обзор – описание, лучшие виды +Видео

Виды рубанков и их назначение + фото. Самым известным столяром является сказочный персонаж – папа Карло, и он говорил, что работа по дереву не терпит спешки и суеты.

Это дело для души и оно обязательно должно приносить удовлетворение, чувство умиротворенности. В этом вам поможет правильно выбранный вид рубанка. Это столярный инструмент, который используется для строгания древесины.

Его основным предназначением является придание нужной формы поверхностям деревянных элементов, устранение шероховатостей, снятие фаски и подгонка деталей под нужный размер.

Общие сведения

История рубанка ручного типа уходит в древность глубокими корнями, и первые, простейшие вариации устройства были обнаружены еще при раскопках известного города Помпеи.

Устройство рубанков

За множество лет эволюции такого устройства, как рубанок, появилось достаточно большое количество его типов, которыми можно было производить не только обработку древесной плоскости, но даже заниматься фигурной резкой. Чтобы по-настоящему получать удовольствие от изготовления предметов своими руками, следует иметь в наличии хороший рубанок, и тогда из самого простого куска древесины у вас будут получаться невероятные произведения искусства. Нынешние рубанки можно разделить условно на металлические и деревянные модели, причем у каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но по конструктивным особенностям инструменты очень схожи между собой, как будто братья-близнецы.

Самый обычный рубанок состоит из таких частей:

  • Резец.
  • Подошва (это корпус).
  • Клин.
  • Зажим резца.
  • Прорезь для выброса стружки.
  • Рожок – передняя рукоятка.
  • Регулятор глубины реза.
  • Упор – задняя рукоятка.

Основным конструктивным элементом является именно резец – это элемент резки, который сделан в виде заостренной пластинки. Лезвие расположено под заданным углом к обрабатываемой древесной поверхности. За счет встроенного регулятора нож выдвигается на конкретное расстояние, и это дает возможность точно настроить глубину реза, а также какой толщины будут снимаемые стружки. В моделях заводского типа угол заточки лезвия самый обычный, но профессиональные мастера его меняют в зависимости от того, какой тип древесины обрабатывают.

О рукоятках

Поверьте, даже рукоятки тоже играют определенную отведенную им роль. Передняя, названная рожком, выполняют функцию направляющей, и обычно обладает изогнутой формой, чтобы обеспечивать идеальный захват руки. Задняя рукоять является упором, благодаря которому получается создавать нужное для работы усилие. С основой (т.е. подошвой), которая может быть и металлической, и деревянной, все неоднозначно.

Главным критерием, который предъявляется к этому конструкционному элементу, является идеально ровная поверхность. Если такое требование не соблюдено, то ручным рубанком будет сложно пользоваться, а про точность строгания и вовсе можно будет позабыть.  С учетом всех нюансов металлическая подошва получается намного предпочтительнее  — ее делают по шаблону, и поэтому у нее всегда правильная геометрия.

Но бывает так, что при литье производитель тоже допустил ошибки, и тогда преимущества инструмента будут сведены к нулю. Более того, металл как материал сильно подвержен коррозийным изменениям.

А если говорить о видах рубанков по дереву, где подошва тоже из древесины, то при ее деформации есть возможность исправить все своими руками и вдохнуть в рубанок новую жизнь. Но дерево – это не долговечный материал, и оно подвержено износу механического действия, а также теряет свойства при длительном воздействии высоких температур и влаги. Несмотря на типичность конструкций, есть больше 10 разновидностей рубанков, и у каждого инструмента есть определенные функции при обработке деталей, поэтому предлагаем рассмотреть их поподробнее.

Разновидности рубанков

Даже несмотря на то, что разнообразие моделей невероятно велико, деревообрабатывающий инструмент

можно разделить на такие основные виды:

  • Для общего назначения.
  • Для обработки на чистовую.
  • Для фигурной резки.

Предлагаем рассмотреть представителей каждой группы по отдельности.

Инструмент общего назначения

Самый первый инструмент, который возьмет в руки плотник при начале обработки деревянной заготовки является шерхебель.  Речь идет о массивном рубанке в корпусе из металла, который нужен для грубого строгания поверхностей, и которые ранее не были подвержены обработке.

Главной задачей шерхебеля является придание заготовкам нужной формы, и особенностью рубанка можно назвать глубокое строгание (до 0.3 см), поэтому у вас не получится с ним добиться идеальной поверхности. У такого рубанка нож имеет закругленную форму, и, как правило, выставлен под углом на 45 градусов к подошве. Лезвие дает возможность снимать стружку толстыми слоями, и работать не только вдоль, но даже поперек волокон древесины.

Когда заготовка уже обработана до нужного размера, плотнику требуется избавиться от глубоких зазубрин, которые остались на поверхности после шерхебеля.

Для этого можно применять любой из 3 типов устройств:

  1. Медведка – продолговатый инструмент, который предназначен для работы в паре, и он идеален для того, чтобы выравнивать массивные поверхности или производить большие объемы работ.
  2. Фуганок – это устройство, у которого двойной резец, и он используется для финального выравнивания деревянных поверхностей. По длину ручной фуганок будет примерно в два раза больше шерхебеля, что дает возможность за один проход снять стружку с большой площади.
  3. Полуфуганок – аналог предыдущего варианта в укороченном виде. Тут также применяется сдвоенный нож, и сам по себе этот рубанок нужен для  выравнивания заготовки.

Далее заготовка становится ровной, гладкой, но еще не идеальной, и поэтому профессионалы идут на следующий этап работ, приготавливая заранее следующий инструмент.

Рубанок для чистовой обработки

В зависимости от типа изделия для чистого строгания используются два разных вида рубанка. Шлифтик будет выполнять финишную очистку деталей, и устранять дефекты, которые остались после предыдущего строгания. Режущий инструмент выглядит как сдвоенный нож с прямолинейным лезвием, который заточен под 60 градусов и дополнен стружколомом. Благодаря подобному строение при помощи шлифтика будет удобно обстругивать поверхности торцевых частей деталей и вокруг сучков. Цинубель – достаточно интересный инструмент, которым проводят обработку деревянных элементов, и в будущем их склеивают между собой.

Обратите внимание, что особенностью последнего рубанка (цинубеля) является наличие зазубренного лезвия, которое оставлять на поверхности бороздки аккуратной формы.

В результате получается шероховатая поверхность, которая будет обеспечивать прекрасную шероховатость поверхности, и обеспечивать прекрасную адгезию материалов. нож цинубеля расположен под углом в 80 градусов, и поэтом поверхность становится шершавой, но без заусенцев и задир. Есть разные виды ручных рубанков, и для вторичной обработки деталей можно использовать одинарный, торцевой и двойной рубанок.  Двойные и одинарные рубанки дают возможность устранять зазубрины, которые оставлена от шерхебеля, и выравнивать поверхность, но после них потребуется обработать заготовку шлифтиком.

Фигурная резка

А это даже целая серия инструментов для деревообработки, которая заметно помогает облегчить жизнь мастеру и специализируется на изготовлении деталей из древесины в виде сложных геометрических форм.

Для фигурного реза используются следующие ручные типы рубанков:

  • Зензубель – требуется для того, чтобы обстругивать перпендикулярные поверхности и четверти. Инструмент оснащен двойным лезвием и сделан в виде лопатки.
  • Федергубель – отличается необычной формой лезвия, что помогает создавать выступы на торцевых кромках изделия.
  • Фальцебель – используется для того, чтобы зачищать четверти, оснащен ребристой подошвой и косыми + прямолинейными ножами.
  • Штабгобель – конструкция состоит из двух колодок, которые соединены зажимными винтами, и предназначены для формирования пазов продольной формы на кромочной части изделия.
  • Калевка – инструмент незаменим для фигурной резки, и используется для создания багетов, карнизов, коробок дверных проемов.
  • Грунтубель – сделан в виде колодки с боковым монтажом резца, а также предназначен для формирования пазов вдоль волокон древесины.
  • Горбач – колодка устройства имеет выгнутую форму, что дает возможность обрабатывать поверхности внешнего и внутреннего диаметра различных изделий.

Профессионалы, которые занимаются работами по дереву, редко применяют в работе лишь одну разновидность рубанка, и чтобы из куска древесины получилось необычное изделие, нужно будет запастись полным набором рубанков и не только.

Электрический рубанок

Этот вид столярного инструмента отдельный, и он совмещает в себе все перечисленные ранее разновидности ручного  инструмента. Электрический рубанок способен выполнять фигурное, прямое строгание, а также идеально подойдет для того, чтобы выполнять большой объем работ. Но само по себе использование электрического инструмента не способно приносить внутреннего удовлетворения, да и стоимость подчас слишком высока.

По этой причине, если у вас идет речь о строительстве дачного дома или поставленной на поток обработке дерева, электрический инструмент будет незаменимым помощником, но сделать для себя оригинальную вещицу или подарить необычное деревянное изделие близким вряд ли получится. Теплота изделий из древесины возможна лишь при ручной обработке.

Как выбрать подходящий инструмент

Теперь вы знаете, какие есть виды рубанков и их назначение.  А вот определиться с тем, какой инструмент лучше, не так уж и сложно, как кажется вначале. Ручные строгальные инструменты является достаточно простыми конструкциями, где основные элементы находятся на виду. Чтобы выбирать долговечный и качественный рубанок, профессионалы по дереву рекомендуют обращать

внимание на три основных момента:

  1. Подошва. На ней не должно быть видимых повреждений, а также сколов, должны быть поверхность без нарушений геометрии, ровная. Единственным исключением будут рубанки для фигурной резки, где подошва ступенчатого типа изначально уже предусмотрена конструкционными особенностями.
  2. Нож. Стоит отдавать предпочтение инструментальной стали, которая способна прекрасно держать угол заточки, не подвержена механическим типам повреждений и износу. У заводских рубанков лезвие должно быть хорошо прикреплено к корпусу и ни в коем случае не должно люфтить.
  3. Рукоять. Тут следует ориентироваться по большей части на индивидуальные ощущения, потому что инструмент должен обязательно удобно лежать в руке, так как в противном случае работать им будет сложно и неудобно.

Если же речь идет о производителях, то при выборе ручных рубанков стоит обращать внимание на продукции от компании Сигма и Стэнли. Среди электрических инструментов заслужили места в ТОП лучших производителей Макита и Бош.

Как сделать рубанок своими руками

Кстати, собрать рубанок по дереву несложно даже своими руками, и поэтому большинство мастеров предпочитают не связываться с моделями заводского изготовления  и сразу же делают инструмент под себя. Нож инструмента и стружколоматель стоит покупать в строительном магазине, а для того, чтобы качество реза было на высоте, потребуется инструментальная сталь, которую не так-то просто найти в гараже или домашнем  хозяйстве. В конструкции инструмента нож – это расходник, и поэтому его стоимость будет доступной для каждого человека.

Обратите внимание, что для начала следует купить лезвие, а после, отталкиваясь от его ширины, можно начать делать сам рубанок.

Инструмент выпиливают из цельного бруска, на который следует заранее нанести разметку – косые и вертикальные линии. Далее следует просверлить центр заготовки и сформировать по углам четыре отверстия. От цельного бруска отпилите две щечки, и саму заготовку следует разрезать под углом на две неровные части. После щечки нужно приклеить к элементам основания, и когда просохнет клей, к нижней части конструкции следует приклеить подошву. В отверстие щечек вставьте металлический стержень, который будет играть роль опоры при зажиме лезвия клином. Так у вас получается самый простой рубанок своими руками. Останется лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под требуемый угол и можно начинать работу.

Как использовать фуганок: узнать, как освоить фуганок

Для многих проектов в области деревообработки требуется способность визуализировать кромку доски с идеальной квадратной формой. Есть много способов выполнить эту задачу, но ничто не сравнится с производительностью, точностью и повторяемостью, обеспечиваемыми моторизованным фуганком. Заставить фуганка реализовать свой потенциал не представляет особой сложности, но, как и в большинстве случаев, требует надлежащей процедуры, которую можно разбить на несколько простых, но важных рекомендаций.Если вы научитесь использовать фуганок, делайте это правильно, и вы будете вознаграждены пожизненными улучшенными соединениями. С другой стороны, игнорирование этих методов может привести к разочарованию или серьезным проблемам в ваших проектах.

Вот несколько рекомендаций по использованию фуганка

Знай машину

Понимание машины, с которой вы работаете, очень важно. Большинство фуганок предоставляют некоторые удобные функции, которые помогают сделать процесс соединения более предсказуемым.Убедитесь, что вы знаете, как правильно отрегулировать упор, установить глубину резания, сменить лезвия, натянуть приводной ремень и т. Д. Чем больше вы знакомы с фуганком, тем лучше вы сможете его правильно использовать. Здесь вы можете узнать советы и рекомендации по использованию фуганка.

Убедитесь, что столы копланарны

Правильно настроенный фуганок очень важен. Используйте лучшую прямую кромку, которая у вас есть, чтобы столы были установлены как можно более копланарными (параллельными).Обратитесь к руководству пользователя, чтобы при необходимости произвести необходимые настройки.

Квадрат до забора

Установите упор в идеально квадратное положение, используя квадратный или цифровой угловой датчик для механиков. Без квадратного забора фуганок просто сведет вас с ума и не будет стоить того места, которое он потребляет в вашем магазине.

Узнайте об ограничениях на складе

Границы мощности вашего фуганка будут ограничены длиной и шириной его станины.По соображениям безопасности вам необходимо установить нижний предел размера доски, которую вы будете пропускать через фуганок. Обратитесь к руководству по фуганку для уточнения деталей, но в большинстве случаев наименьшая рекомендуемая деталь будет иметь толщину 1/2 x 2 дюйма шириной x 12 дюймов длиной. Не позволяйте себе поддаваться искушению фрезеровать меньшую заготовку.

Верхние пределы

Верхние пределы того, с чем может справиться ваш фуганок, — это скорее вопрос качества, чем вопрос безопасности. Я рекомендую ограничивать длину доски не более чем вдвое превышающей длину вашего подающего стола.Быстрый тест для этого — установить доску на подающий стол, и если она уравновешивается, вы сможете получить ровную кромку с помощью правильной техники. Если вы столкнетесь с ситуацией, когда вам нужно соединить доску дольше, чем это может сделать ваш фуганок, я рекомендую использовать фрезер и линейку, что утомительно, но работает хорошо. Я не любитель конфигурировать вспомогательные столы подачи / отвода для фуганка, так как таким образом сложно стабильно получать хорошие результаты.

Глубина резания

Установите глубину резания так, чтобы она заметно увеличивалась с каждым проходом, но не нагружала двигатель.Обычно я устанавливаю глубину резания на фуговальном станке прибл. 1/32 дюйма, и часто делайте два прохода, чтобы удалить достаточно материала и получить идеально квадратный край. Я бы предпочел придерживаться консервативного подхода и не беспокоить машину. Дополнительные временные затраты минимальны, и я получаю лучшие результаты с большим количеством легких проходов, чем с одним тяжелым проходом.

Зерно читающее

Направление движения волокон на вашей заготовке может повлиять на качество поверхности соединенной кромки.Результат может варьироваться от практически полного отсутствия эффекта до впечатляющего, в зависимости от породы дерева, остроты ножей, глубины резания и скорости подачи. Обычно я не утруждаю себя считыванием волокон для стыковки кромок, если не сталкиваюсь с проблемой, потому что большую часть времени, когда я выполняю стыковку кромок, поверхность не будет видна в готовом проекте. Но если вы слышите стук или разрыв во время соединения, важно понимать, как читать волокна, чтобы минимизировать или устранить эффект. Для этого определите общее направление волокон на вашей доске и подумайте о шерсти, простирающейся за край доски в виде шерсти собаки.Когда вы гладите собаку, вы всегда должны гладить ее в направлении, в котором идет шерсть, или спереди назад. При соединении доски вы хотите, чтобы направление волокон на краю было направлено к заднему концу доски, когда она движется через фуганок.

При необходимости начать со сплющивания / торцевого соединения

Перед стыковкой кромок обработайте стык заготовки таким образом, чтобы при стыковке кромок у вас была плоская грань, которую можно было разместить напротив упора фуганка. Пропуск этой остановки может привести к проблемам с качеством и безопасностью.

Сколько жульничества можно?

После торцевания стыка следует определить, какой край стыковать, если только оба не будут стыковаться. Если выполняется соединение только одного, я обычно предпочитаю размещать вогнутую кромку на стыковочном узле, так как это создает постоянную опорную поверхность, которая определяется двумя конечными точками. Обратной стороной этого подхода является то, что, если изгиб доски слишком большой, он может опрокинуть передний край доски на режущую головку, что приведет к резкой остановке доски выходным столом или возникновению снаряда.Это проблема безопасности, а также проблема качества. Если у вас есть серьезный изгиб, с которым нужно бороться (как показано на рисунке), выполните следующие шаги, прежде чем продолжить работу на фуганке.

Проведите прямую линию внутри изгиба

Если на доске слишком много изгиба, чтобы обеспечить безопасное соединение, используйте прямую кромку, чтобы провести прямую линию, которая удаляет минимальное количество припуска, необходимого для получения прямой кромки.

«Выровняйте край» ленточной пилой.

Затем разрежьте ленточной пилой как можно ближе к линии, создав кромку, по которой будет безопасно проходить через фуганок. Затем вернитесь к фуганку, чтобы отточить кромку.

Компенсация за неквадратный забор.

Даже если вы возведете забор в квадрат, предположите, что он не идеален. При соединении нескольких досок в панель небольшое отклонение от квадрата может иметь эффект компаундирования и вызвать реальные проблемы с приклеиванием.Чтобы предотвратить это, расположите доски для своей панели в соответствии с наилучшим внешним видом, а затем отметьте верхнюю часть каждой другой доски, указав лицо, которое будет упираться в забор. Затем переверните немаркированные доски и отметьте другую сторону. Когда вы подносите заготовку к фуговальному станку, не забывайте всегда прикладывать отмеченную поверхность к упору, и вы получите дополнительные углы во время склейки. Чтобы получить идеально ровную склейку, вам не нужно соединять два угла по 90 градусов, вам просто нужны два угла, которые в сумме составляют 180 градусов.Следовательно, 92 + 88 работает так же, как 90 + 90.

Правильная процедура кормления

Позиционный запас

Начните с того, что положите доску напротив забора нужным краем на столе. Это хорошее время, чтобы дважды проверить, что доска плотно прилегает к забору и не перекручивается.

Напор твердый, устойчивый, умеренный.

Держа левую руку за верхний край возле передней части доски, сохраняйте давление как вниз, так и к ограждению.Не переусердствуйте с прижимным давлением. Цель состоит не в том, чтобы согнуть доску, а в том, чтобы просто контролировать ее, когда она проходит через режущую головку. Слишком сильное нажатие вниз приведет к деформации доски, что приведет к вогнутой кромке после выполнения паса.

Держатели для левой руки

Когда ваша левая рука будет проходить над режущей головкой, зафиксируйте ее на расстоянии нескольких дюймов от режущей головки. Теперь вы перешли с стола подачи на стол выхода в качестве базовой поверхности.Этот переход должен быть плавным, и именно здесь возникает много проблем с процедурой соединения. После этого перехода левая рука должна оставаться в том же положении на протяжении всего разреза, поддерживая как давление вниз, так и плотно прижимая доску к забору.

Толкает правой рукой

В это время ваша правая рука должна продолжать с постоянным давлением подачи, а также с давлением в сторону ограждения. Поддерживайте постоянную скорость подачи. Слушайте машину и не заглушайте ее.Слишком быстрая подача материала также может привести к появлению ряби на поверхности. Если вам удобнее кормить прикорм с помощью толкающего блока, не стесняйтесь делать это, особенно для более узкого приклада.

Последние мысли

Изготовление бесшовного клеевого шва не должно быть сложной задачей. Следование этим простым процедурам позволит вам стабильно получать идеальные кромки на ваших досках, избавляя от разочарований и проблем с качеством в ваших проектах.

Фото автора

118 — Настройка фуговального станка — The Wood Whisperer

Я считаю, что фуганок — один из самых сложных инструментов для калибровки.Но если вы когда-либо использовали тот, который был не в форме, вы точно знаете, почему калибровка имеет решающее значение для вашего успеха. Я слышал от очень многих мастеров по дереву, которые думают, что их проблемы со стыковкой связаны с техникой, тогда как на самом деле проблемы создает сам фуганок.

Это двухэтапный процесс, который начинается с выравнивания таблиц подачи и вывода и их компланарности. Затем вам необходимо отрегулировать ножи в режущей головке так, чтобы они находились на одной линии с выходным столом. Ни один из этих способов не является быстрым, но я расскажу вам шаг за шагом.

Внутри этого видео на самом деле скрывается немного обзора продукта. На рынке есть много приспособлений, которые помогут вам настроить фуганки. Я хотел попробовать несколько из них, чтобы так или иначе порекомендовать вам. Вот мои предвзятые и самоуверенные выводы:

Jointer Pal — (27-84 доллара) Это приспособление, которое я использую уже много лет. Он идеально подходит для людей, которые не хотят возиться с индикаторами циферблата, поскольку всю работу выполняет магнит. И он быстрый и простой в использовании (около 3 минут на каждое лезвие).Но поскольку лезвия фуговального станка имеют тенденцию подниматься, когда вы затягиваете их на место, у вас нет возможности узнать, действительно ли ваши лезвия находятся на одном уровне с разгрузочным столом. Мой показал отклонение от 0,001 до 0,005 по длине лезвия. В целом, это неплохо, учитывая быструю настройку. Но это далеко не идеально. И для того, чтобы правильно использовать это приспособление, вы должны найти верхнюю мертвую точку пути лезвия, что обычно легче сказать, чем сделать.

MLCS 9397 Приспособление для установки ножа фуговально-строгального станка (79 долларов США) — Безусловно, мое самое большое разочарование в тесте.Как и Jointer Pal, эта система работает с использованием магнитов, только этот соединяет подающий и отводящий столы. У него также есть красивый диск, который вы поворачиваете, чтобы поднимать и опускать центральный магнит, что позволяет вам настраивать лезвие. Но я обнаружил, что лезвия все еще двигаются, когда они затянуты, а магниты не обеспечивают достаточной силы, чтобы этого не произошло. Это в значительной степени противоречит цели микронастройки. Более того, я не представляю, как это может быть полезно в качестве отдельной приспособления.Вам по-прежнему нужен циферблатный индикатор, который укажет вам, какова высота лезвия по отношению к разгрузочному столу. В противном случае вы летите вслепую. И, в отличие от Jointer Pal, здесь нет встроенной контрольной точки. Поэтому я рекомендую пропустить этот продукт.

OneWay Multi-Gauge (94 доллара США) — По сути, это всего лишь разновидность классического приспособления для индикатора часового типа. Но святой моли — это классная штука! Приспособление невероятно тяжелое и имеет приятный широкий след. Циферблатный индикатор имеет широкую плоскую ножку, что очень важно для установки ножей.Стандартный конический наконечник, который поставляется с большинством циферблатных индикаторов, просто не подходит. Сам циферблатный индикатор установлен так, что он обращен к вам, что невероятно удобно при установке ножей. Это устройство абсолютно прочное. Но в моем магазине его использование, скорее всего, будет ограничиваться настройкой фуганка, строгального станка и барабанной шлифовальной машины.

Deluxe A-Line-It (145 долларов США) — это еще один вариант системы циферблатных индикаторов, только этот блок также выполняет множество других функций. Это действительно универсальный инструмент для настройки, который поможет вам откалибровать все, от настольной пилы до сверлильного станка и ленточной пилы! Циферблатный индикатор имеет множество наконечников, в том числе плоский.Так как это по сравнению с ONEWAY? Он легче и менее устойчив из-за алюминиевого основания шириной 3/4 дюйма. Ножка циферблатного индикатора не такая широкая, как у ONEWAY, что не является большой проблемой, но такая дополнительная ширина действительно ценится. Циферблат этого устройства обращен к столу подачи, а не к пользователю. Похоже на мелочь, пока вам не придется вставать, чтобы посмотреть на прибор примерно 40-50 раз.

Итак, мой окончательный вердикт? Если вы хотите дешево и просто с непредсказуемыми результатами, выбирайте Jointer Pal.Если вам нужен мастер на все руки, выбирайте A-Line-It. А если вам нужна лучшая приспособление для работы, покупайте ONEWAY. И если вы не хотите иметь дело с этим дерьмом, приобретите спиральную головку!

Используемые продукты

218 — Установка сегментированной режущей головки в фуганок

Сегментированные фрезерные головки в наши дни становятся довольно популярными, но большинство инструментов поставляется с традиционными прямыми ножами. Так что весьма вероятно, что в какой-то момент вы захотите перейти на сегментированную головку, и, к счастью, вам не придется покупать совершенно новую машину.Вместо этого вы можете просто заменить режущую головку на новую. Процесс не так уж и сложен, и это видео показывает вам каждый шаг, относящийся к фрезерной головке Byrd SHELIX и фуганку Powermatic PJ882 8 ″. Хотя ваша конкретная марка инструмента может отличаться в деталях, концепция остается той же, и я надеюсь, что это проясняет для вас процесс.

Стоит ли обновление?

Как и все, это зависит от вашей ситуации. Но без колебаний могу сказать, что в таком апгрейде нет необходимости.Люди годами использовали прямые ножи с отличными результатами, и, поскольку большинство из них изготовлено из быстрорежущей стали, первоначальная режущая кромка может быть фактически «острее», чем твердосплавные пластины в сегментированных головках. Но сегментированная фрезерная головка, а точнее фрезерная головка SHELIX, приносит компании некоторые приятные преимущества, которые могут стоить вашего внимания:

Качество реза — Хотя от любого фуганка не следует ожидать готовой поверхности, я считаю, что сегментированная головка обеспечивает гладкие результаты в течение длительного периода времени.Прямые ножи способны создавать невероятно гладкую поверхность при свежей заточке, но я обнаружил, что они быстро теряют остроту. Твердосплавные пластины сегментированной головки остаются острыми и остаются в таком состоянии очень долго. Кроме того, режущее действие, обеспечиваемое спиральной конструкцией, дает потенциально более чистый рез; Основное преимущество при обработке древесины с высокой текстурой или плит с темпераментной текстурой. Нет ничего хуже, чем оторвать ценный кусок фигурной заготовки, зная, что вам придется потратить дополнительные 1/8 дюйма толщины, просто избавившись от поверхности fl

6 фуговальных указателей

Шаги 1, 2 и 3

Эти простые приемы гарантируют, что ваш фуганок действительно заработает.Вы не только больше оцените эту рабочую лошадку для мастерских, но и получите лучшие результаты и отличную производительность.

1. Всегда двигайтесь под гору. При стыковке кромок вы должны определять направление волокон, чтобы подавать материал во избежание отрыва. Как показано на чертеже , чертеж A , наилучшие результаты дает подача материала, в котором зерно движется «под гору» от разгрузочного стола и вдали от вращения ножа. Если зерно идет в нескольких направлениях, расположите доску так, чтобы большая его часть шла в этом направлении.Как правило, торцевые волокна не должны соединяться, потому что ножи могут разрушить любую его неподдерживаемую часть.

2. Быстрая регулировка выхода. Неправильно выровненный выходной стол приводит к неидеальным резкам. Установите слишком высоко, вы получите вогнутую поверхность. Если слишком низко, то разрез на задней части ложа будет тяжелее. Но не нужно прилагать больших усилий, чтобы настроить разгрузочный стол в соответствии с высотой ножей для идеального среза.

Как показано на Чертеж B , сначала немного опустите выходной стол, затем включите фуганок.Установите подающий стол на легкий рез, затем медленно протяните обрезок кромкой ножа. Отрежьте заготовку на несколько дюймов до тех пор, пока над выходным столом не будет выступать примерно 1 дюйм. Теперь выключите машину. Поднимите выходной стол, пока он не коснется нижней части сочлененной части ложи, затем зафиксируйте его на месте. Чтобы проверить новую настройку , завершите стыковку кромки и сделайте второй проход, сделав паузу на 2 дюйма в пропиле, чтобы проверить, полностью ли поддерживает древесину выходной стол.

3. Соединение торца первое .Чтобы соединить кромку под прямым углом к ​​поверхности доски, сначала необходимо соединить лицевую сторону. Затем, приложив только что соединенную грань к забору (с волокнами, бегущими вниз по склону), соедините с ней один край. Это дает вам одну плоскую поверхность в качестве основы для дальнейшего фрезерования и настоящую кромку для продольной резки.

Шаги 4, 5 и 6

4. Идеальное соединение кромок. Чтобы соединить доски кромкой без мельчайших зазоров в клеевых линиях, вызванных слегка неквадратным забором, попробуйте следующее.Выберите хорошую грань каждой доски. Затем склейте кромку одной доски хорошей стороной от забора. Пропустите следующую доску здоровой стороной к забору. Два края стыка будут идеально совмещены, даже если забор не будет идеально перпендикулярен фуговальному столу. Приклейте, затем повторите для большей ширины.

5. Выровняйте чашку. Выньте хотя бы половину чашки из деформированных досок на фуговальном станке. Для этого сначала сгладьте вогнутую сторону стыковкой лицевой стороны. Затем удалите выпуклую сторону основы, пропустив ее через строгальный станок новой плоской стороной вниз.Как показано на чертеже C , переделанный на заводе нажимной блок помогает безопасно выполнять работу.

6. Кролики тоже работают. Для прецизионных кроликов вы можете выбрать настольную пилу с набором дадо или фрезерный станок и сверло. Но вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы кататься на фуганке? Конечно, ваша машина должна иметь бортик на разгрузочной стороне. И вы должны снять охрану. Сделайте это, и вы получите кроликов с гладкой поверхностью с минимальным временем настройки. Ширина паза будет ограничена длиной фрезерной головки и ее глубиной в зависимости от максимального среза вашего станка.

Сделайте начальный пропил по ширине и глубине паза на столовой пиле. Затем установите фуговальный упор на ширину фальца и начните вспахивать мелкими проходами, как показано на Чертеж D .

Безопасное соединение

Как и большинство деревообрабатывающих электроинструментов, фуганок может укусить, если вы не будете осторожны. Чтобы избежать аварии, всегда помните о следующих важных советах по безопасности.

  • Носите защитные очки и соответствующие средства защиты органов слуха.
  • Убедитесь, что ножи острые.
  • Перед использованием машины плотно закрепите ограничитель и фиксаторы регулировки стола. И время от времени проверяйте их во время работы при выключенном фуганке.
  • Никогда не производите регулировку при работающем фуговальном станке.
  • Не пытайтесь выполнять манипуляции «от руки», не требующие использования ограждения.
  • Избегайте тяжелых порезов, которые могут привести к заклиниванию режущей головки. Взлет не более 1 ⁄ 16 «за проход хвойных пород и еще меньше — лиственных.
  • Никогда не соединяйте детали меньше 3 ⁄ 4 «широкая или 1 ⁄ 4 «толщиной. Используйте кнопки или зажимы на дереве уже 3».
  • При наплавке заготовки держите обе руки сверху заготовки и используйте нажимные кнопки.

Какой лучший фуганок для плотников? Руководство по покупке

Лучший фуганок за такие деньги? Исключительная ценность! (Amazon)

Какой самый лучший фуганок? Мы рассмотрим несколько отличных моделей, чтобы предоставить вам широкий выбор моделей, а также подробно обсудим фуганки и объясним разницу между фуганком и строгальным станком.

Powermatic — 8 ″ спиральная : 60HH

сглаживающая: 4-сторонние пластины x ½ Регулируемая подача позиционирование
54 ножей / размер стола = 73 ″ x 8½ дюймов
Режущая способность: 8
2 л.с. / 1 ​​фаза / 230 В
Винтовая режущая головка / 4 ″ пылевой порт
4-сторонние твердосплавные пластины
Длина стола на входе / выходе: Рычаг 35,25 ″
Механизм червячной передачи с ручным дублером
Вставка упора без зазоров
Магнитные толкатели

JET — 6 ″ Спиральная пластина : JJ-6HagHD2 : 9J-6HagHD2 27 ножей / размер стола = 56 ″ x 7 ″ Цилиндрическая фрезерная головка / сменные твердосплавные пластины Cutti ng Вместимость: 6 ″ x ½ ” 1 л.с. / 1 ​​фаза / 115 В / 230 В Двусторонний наклонный упор.Положительные упоры под 45 ° и 90 ° Регулировка стола спереди Подпружиненный кожух лезвия Прочная цельная стальная стойка Полностью закрытый двигатель с вентиляторным охлаждением Встроенный в пылесборнике с отверстием 4 ″

Введение | Лучший столяр за деньги

Начинающие плотники обычно начинают с нескольких ручных инструментов, и по мере того, как вы становитесь более вовлеченными в свои проекты по деревообработке, вы начинаете собирать больше инструментов.Если вы серьезно относитесь к изготовлению мебели, вы достигнете точки, когда фуганок станет чем-то вроде необходимости.

Я знаю, что есть любители деревообработки, которые будут настаивать на том, чтобы все, что вам нужно, — это хорошая пила и ручной строгальный станок. Я называю этих парней пуристами. Они хотят делать то, что делал дедушка. Поэтому пуристы в деревообработке настаивают на том, чтобы часами делать все вручную и годами совершенствовать свое ремесло. Достаточно честно, если это тебе нравится.

На другом конце шкалы — плотники, которые хотят выбрать кратчайший путь.Эти мастера по дереву будут покупать куски дерева, которые уже были обработаны до нужной толщины и имеют идеально квадратную форму. Некоторые могут даже обрезать все части до нужного размера. Тогда остается просто соединить куски дерева вместе.

Хотя большинство плотников-любителей в наши дни находятся где-то посередине между этими двумя крайностями. Вы хотите гордиться своей работой, зная, что вы применили свое мастерство до совершенства. В то же время нет необходимости тратить месяц на то, чтобы делать все вручную, когда есть машины, которые сокращают этот процесс до нескольких дней до недели — в зависимости от того, сколько времени вы проводите в магазине и что делаете.

Профессиональный фуганок | Powermatic 1791283 (модель PJ1696)

Таким образом, настольный рубанок r или рейсмус, вероятно, станет одним из первых специализированных деревообрабатывающих инструментов, которые вы захотите купить. Затем есть фуганок, и здесь многие начинающие путаются. Я заметил, что многие люди задаются вопросом: «В чем разница между фуганком и строгальным станком?» на популярных деревообрабатывающих сайтах.

Эта статья ответит на этот вопрос и предоставит много информации о фуганках и строгальных станках.Мы также собираемся рассмотреть некоторые из лучших фуганок, а также несколько комбинированных продуктов, которые выполняют функцию фуганка и строгального станка.

Если вы впервые собираетесь купить фуганок, ваш первый вопрос может быть таким: «Зачем мне фуганок?»

Если вы покупаете всю древесину у продавца, который уже подготовил для вас бруски, фуганок вам не понадобится. Вся работа сделана за вас, но вы будете за это платить. Будь то из-за стоимости или, как это часто бывает, вы хотите гордиться тем, что делаете это самостоятельно, вы будете покупать древесину у продавца пиломатериалов в частично готовом состоянии.Это означало, что древесина в основном необработанная и была достаточно плоской со всех сторон, но далеко не идеальной. Есть две категории древесины, которые были созданы для вас — S2 и S4. По сути, это говорит вам, сколько сторон было возведено в квадрат. Кусок с пометкой S2 имеет квадрат с двух сторон, а S4 означает, что он имеет квадрат со всех четырех сторон.

Когда вы соединяете два деревянных бруска, вы хотите, чтобы стороны, которые будут соединяться вместе, были идеально гладкими и квадратными. Это единственный способ получить идеальное соединение.Фуганок обеспечивает гладкую поверхность, а стороны на 100% перпендикулярны . Если вы хотите, чтобы стороны были под углом 90 °, у большинства из них есть регулируемые ограждения, чтобы вы могли закончить сторону под любым углом. Я подробно расскажу о работе этих станков, а также строгальных станков позже в статье.

А пока перейдем к обзору лучших фуганок. Мы рассмотрим широкий выбор настольных фуганок по очень разумным ценам, стоячий фуганок и два комбинированных фуганка.

Отзывы о лучших фуганках

При выборе между лучшими фуганками, которые мы будем рассматривать, есть несколько факторов, которые вы должны учитывать. Цена — это то, на что многие люди в первую очередь обращают внимание: мы можем позволить себе заплатить лишь так много. Пространство также может быть проблемой. Для небольшого домашнего магазина лучшим выбором будут Shop Fox W1829 и Cutech 40160H-CT. Будучи настольными фуганками, они не занимают много места и имеют очень разумную цену.Если вы ищете фуганок более промышленного уровня и у вас есть место и дополнительные деньги для оплаты этого станка, Powermatic 1791317K, вероятно, лучший вариант. Это стоячий фуганок, поэтому вам понадобится место на полу, хотя фуганок не особенно большой. Несмотря на то, что Powermatic 1791317K — продукт высокого класса, подходящий для профессионального магазина или серьезного любителя, он не стоит столько же, сколько многие другие фуганки этого класса. Однако он намного дороже, чем две меньшие фуганки, которые мы будем рассматривать.

Фуганок и строгальный станок идут рука об руку. Если вы используете один, вы, вероятно, будете использовать и другой. Поскольку обе машины работают по схожим принципам, имеет смысл объединить их в одну машину. По сути, и строгальный, и фуганок — это приспособление ручного строгального станка для специального назначения. Оба используют вращающийся набор лезвий, и на самом деле стол отличается. Чтобы сэкономить на площади пола, вам может понадобиться комбинированный строгальный станок / фуганок.

Для профессионального магазина это может быть ограничением, поскольку вы можете выполнять только одну задачу за раз.Вы не можете позволить одному человеку использовать строгальный станок, а другой — фуганок. Это совершенно очевидно, это одна машина. Также требуется некоторое время, чтобы сменить приложение машины. Вам необходимо изменить настройку стола при попеременном использовании его в качестве фуговального и строгального станка. Хотя производители сделали этот процесс довольно простым и быстрым, это не должно быть проблемой. Настоящая выгода от использования одной машины вместо двух, что обходится дешевле и экономит площадь.

Что касается комбинированных фуговально-строгальных станков, мы рассмотрим два фантастических станка.Более дешевым из этих двух является фуговально-строгальный станок Grizzly G0675, который является отличным станком, и большинство сочтет его идеальным инструментом для своей мастерской. Если вам нужно что-то более мощное, способное работать с более толстыми предметами, JET JJP-12 будет вашим лучшим вариантом, но вы заплатите значительно больше.

Shop Fox W1829

Высококачественный настольный фуганок 6 дюймов.

Полностью регулируемый упор и конструкция ножа с быстрой регулировкой.

Характеристики:

  • Двигатель: 1-1 / 2 л.с., 110 В, 12 А, однофазный
  • Скорость режущей головки: 10 000 об / мин, 20 000 резов в минуту
  • Режущая головка из быстрорежущей стали с двумя ножами обеспечивает чистые срезы, полностью регулируемый упор со стопорами
  • 2-1 / 2-дюймовый пылесборник защищает рабочую зону от пыли
  • Включает бесплатную пару предохранительных толкателей, встроенный мини-вентилятор для сбора пыли с приводом от крыльчатки и мешок для сбора пыли

✓ Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для Shop Fox W1829.

Обзор | Shop Fox W1829

Инструменты Shop Fox так же распространены в профессиональных магазинах, как и в домашнем магазине или в гараже. Shop Fox W1892 обеспечивает хороший баланс между доступностью и качеством. Хотя поначалу может быть сложно к этому привыкнуть. Есть немало людей, которые сказали, что им трудно понять руководство пользователя. Хотя, как только вы преодолеете это и начнете использовать фуганок, это будет отличная маленькая машина, которая очень прочна для настольного фуганка благодаря чугунному столу.

Хотя мне кажется, что это хорошо сделанный фуганок с действительно хорошими характеристиками, я видел несколько действительно негативных отзывов (в основном на Amazon) о Shop Fox W1829. Честно говоря, я считаю, что сначала должен заняться этим. Как я сказал ранее, руководство пользователя не самое лучшее, и если бы его улучшили, я думаю, что многие проблемы, с которыми сталкиваются люди, будут устранены. Похоже, что многие люди просто не понимают, как работает фуганок, в частности, как регулировка полотна и стола.

Если ребята из Fox Shop (Woodstock International Inc.) прочтут это, примите к сведению — люди не понимают того, что вы объяснили в руководстве . Кажется, что таблица сама по себе вызывает беспокойство у некоторых. Один парень говорит, что он получил стол с неисправным (неровным) подающим столом, и его заменили на тот, у которого был наклонный подающий стол. Я могу понять его разочарование. Хотя Fox Shop в целом придерживается очень строгих стандартов качества, получение двух неисправных машин — это немного повод для беспокойства.С другой стороны, похоже, что это не то, на что другие люди жаловались. Возможно, это вопрос ожиданий, Shop Fox W1829 — это фуганок начального уровня и, следовательно, не дорогой. На мой взгляд, отличная машина для своей цены. Он работает хорошо и при правильной настройке является настолько точным, насколько это возможно.

Для фуговального станка этого класса Shop Fox W1829 имеет довольно впечатляющие технические характеристики. Он приводится в действие двигателем мощностью 1½ л.с., 12 А, 110 В. Для небольшого настольного фуганка, который достаточно мощный, и у вас не возникнет проблем при работе с твердой древесиной, хотя твердосплавные ножи лучше подходят для твердой древесины, и я не уверен, доступны ли они для Shop Fox.У него есть режущая головка с 2 ножами (HSS), это, очевидно, не так гладко, как установка с 4 ножами, но опять же, в этом ценовом диапазоне вы не получите головку с 4 ножами. Не думаю, что многие почувствуют разницу. Ножи вращаются со скоростью 10000 об / мин, производя 20000 резов в минуту, так что это даст вам действительно гладкую поверхность.

И упор, и стол изготовлены из чугуна с прецизионной гладкой поверхностью. Держите их воском, и они будут обеспечивать сверхлегкое скольжение на долгие годы.Размер стола 28½ дюймов в длину и 6¼ в ширину, забор 22⁄₈ в длину и 4⁵⁄₁₆ в ширину. Весь этот чугун увеличивает вес машины. При 80LBS он не такой уж и портативный, но это дает ему большую стабильность для небольшого настольного фуганка. Несмотря на то, что рекомендуется закреплять его болтами (как и любой настольный инструмент), дополнительный вес означает, что он не будет скользить очень легко или слишком сильно вибрировать, даже если он не закреплен болтами.

Ограждение имеет упоры на 45 ° и 90 °. Регулировка занимает некоторое время, ручки маленькие, и ваш забор может немного двигаться.Вам необходимо периодически проверять свои настройки, чтобы убедиться, что все установлено там, где установлено. Он имеет максимальную глубину резания ”. Он также имеет порт для удаления пыли, который отлично поддерживает чистоту на рабочем месте. Защитный кожух, закрывающий режущую головку, стал стандартом для большинства фуганок, и это отличная функция безопасности. Приятно видеть, что Shop Fox следует этой тенденции.

Если вы привыкли к фуговальному станку высокого класса, вам, вероятно, будет неудобно работать с Shop Fox W1829.Хотя для любителя, который не против потратить некоторое время на настройку и проверку ваших настроек, этот фуганок даст вам результаты, которые вы ищете. Это прочная и крепкая машина, я не вижу, чтобы она легко ломалась. Итак, если говорить об этом, Shop Fox W1829 стоит каждого цента своей очень разумной цены.

Технические характеристики:

  • Двигатель: 1-1 / 2 л.с., 110 В, 12 А, универсальный
  • Макс. ширина реза: 6-1 / 8 ″
  • Мин. длина заготовки: 8 ″
  • Макс.глубина резания (за проход): 1/8 ″
  • Скорость фрезерной головки: 10 000 об / мин
  • Резки в минуту: 20 000
  • Диаметр фрезерной головки: 1-7 / 8 ″
  • Ножи: 2 (HSS), 6 ″ x 7 / 8 ″ x 3/32 ″
  • Площадь основания: 18-7 / 8 ″ x 11 ″
  • Размер стола: 28-1 / 2 ″ x 6-1 / 4 ″
  • Размер ограждения: 22-7 / 8 ″ x 4-3 / 8 ″
  • Порт для пыли: 2-1 / 2 ″
  • Полностью регулируемый упор с ограничителями 90 ° и 45 °
  • Включает свободную пару предохранительных толкателей
  • Приблизительный вес в упаковке: 82 фунта.

Cutech 40160H-CT

Лучший фуганок, если у вас ограниченный бюджет.

Для экономных новичков и профессионалов с ограниченным пространством в магазине.

Характеристики:

  • Мощный двигатель 10 А, 120 В
  • Фрезерная головка спирального типа с 12 твердосплавными режущими пластинами
  • Забор с углом наклона от 90 до 135 градусов
  • Станины с регулируемым уровнем

Обзор | Cutech 40160H-CT

Я бы отнес Cutech 40160H-CT к тому же классу, что и Shop Fox W1829.Это доступный небольшой настольный фуганок с очень похожими характеристиками. Так что это машина начального уровня для домашнего магазина. Если вы не хотите слишком много тратить, это фантастический фуганок высокого стандарта.

Спецификации Cutech 40160H-CT и Shop Fox немного отличаются. Эта машина имеет более длинный стол (30 дюймов) с аналогичной шириной 6 дюймов. У Cutech есть алюминиевый забор с тем же типом регулировки, что и у Shop Fox. Так что он не такой стабильный, как дорогие машины — вам нужно время от времени проверять свои настройки.В заборе есть пазы. Специалисты говорят, что это сделано для того, чтобы древесина не прилипала к поверхности из-за воздушных зазоров. Должен признаться, я не могу отличить этот дизайн от продаваемой поверхности при использовании машины. Это действительно снижает вес, а Cutech 40160H-CT весит всего 40 фунтов. Это делает эту машину очень простой в переноске, но приходится жертвовать стабильностью. Вам придется прикрутить этот фуган к скамейке, потому что он будет довольно легко перемещаться, если не закреплен болтами.

Он немного менее мощный, чем Shop Fox, в нем используется двигатель 10A, в отличие от двигателя 12A, используемого в Shop Fox. Хотя сомневаюсь, что на практике кто-то заметит разницу. Вращение лезвия отличное при 11000 об / мин. Вероятно, лучшая особенность Powermatic 1791317K — это использование двусторонних спиральных (спиральных) фрез. Хотя они изготовлены из быстрорежущей стали, а не из твердого сплава, как на высокопроизводительных станках, и в них используется 12 режущих пластин, что меньше, чем у дорогих спиральных фуганок, это лучшая система.Позже в статье я рассмотрю спор между ножом и винтовой фрезой. Короче говоря, эти фрезы уменьшают вырывание даже при резке против волокон, они также работают тише и обеспечивают лучшее удаление пыли. Спиральная конструкция лучше всего уменьшает гребешок, поэтому я предпочитаю их. Вы всегда получите более гладкую поверхность.

Во всех отношениях Cutech 40160H-CT имеет те же возможности, что и Shop Fox. Он имеет глубину пропила ⅛ дюйма, а упор можно регулировать в диапазоне от 90 ° до 135 °, хотя здесь нет положительных упоров.Он имеет отверстие для пыли диаметром 2½ дюйма и подпружиненный кожух, поэтому ваши пальцы не соприкасаются с режущей головкой.

ВИДЕО | Узнайте больше о Cutech 40160H-CT

Если вы ищете недорогой настольный фуганок, это лучший вариант. Сложно сказать, что лучше — эта модель или Shop Fox. Несколько дополнительных дюймов длины стола — небольшое преимущество, а спиральные ножи лучше. Он легче, и для некоторых это может быть предпочтительнее.В конце концов, Cutech 40160H-CT — один из лучших в этом ценовом диапазоне с ожидаемыми ограничениями небольшого настольного фуганка.

Технические характеристики:

  • А / В: 10 А / 115 В, переменный ток
  • Скорость: 11000 об / мин
  • Режущая головка: спираль
  • Диаметр: 2 дюйма
  • Вставки: 12 двусторонних
    • вставок из быстрорежущей стали Макс. Глубина реза: 1/8 ″
  • Макс.ширина реза: 6 ″
  • РАЗМЕРЫ
    • Общий размер 32 ″ X 12 1/4 ″ X 11 ″
    • Стол 30 ″ X 6 3/16 ″
    • Забор Размер 4 1/4 ″ X 19 3/4 ″
  • Отверстие для пыли: 2 1/2 ″
  • Вес: 40 фунтов

Powermatic 1791317K

Лучший фуган для профессионалов.

Отшлифованный чугунный стол — один из самых длинных в этом классе.

Характеристики:

  • Цилиндрическая фрезерная головка с 4-сторонними твердосплавными пластинами обеспечивает более плавную, тихую резку и более тонкую отделку, чем у традиционных систем
  • Регулируемые столы подачи и вывода длиной 66 дюймов обеспечивают большую рабочую поверхность
  • Рычаг точной / быстрой регулировки подачи стол для точной резки
  • Сверхдлинный поворотный упор в двух направлениях 38 дюймов с положительными ограничителями обеспечивает быстрое позиционирование для резки под углом 90 ° или под углом
  • Увеличенная подставка для листового металла обеспечивает прочное основание
  • Двигатель мощностью 1 л.с. обеспечивает большую мощность
  • Элементы управления забором расположены по центру для удобства
  • Кнопочный переключатель запирается для предотвращения случайного пуска
  • Порт 4 ″ для сбора пыли
  • Стандартное оборудование:
  • Двигатель TEFC 1HP
  • Два нажимных блока
  • Порт для сбора пыли
  • Защитный кожух режущей головки
  • Промышленный кнопочный переключатель

✓ Просмотр или вниз ПОЛУЧИТЕ РУКОВОДСТВО для Powermatic 1791317K.

Обзор | Powermatic 1791317K

До сих пор мы рассмотрели два лучших фуганка для начинающих или случайных домашних пользователей. Если вас интересует станок более профессионального уровня, Powermatic 1791317K станет лучшим фуганком для ваших целей. Он стоит примерно в три раза дороже, чем два других, так что можно ожидать, что он относится к другому классу. Это, безусловно, так.

Это напольный фуганок, весит целых 328 фунтов.Это не переносная машина для стройплощадок, вы собираетесь разместить ее в магазине и оставить там. Он также имеет удлиненные столы подачи и разгрузки, каждый размером 32½ дюйма. С шириной режущей головки это дает вам общую длину 66 дюймов для обоих столов и ширину 7 дюймов. Этот фуганок отлично подходит для обработки длинных деревянных заготовок, но занимает довольно много места в магазине. Стол находится на очень удобной высоте — 31½ дюйма.

Powermatic 1791317K использует двигатель мощностью 1 л.с. и может работать от 115 В (13 А) или 230 В (6.5А). Режущая головка имеет ременной привод с легким натяжным рычагом и вращается со скоростью 6000 об / мин. Если вы привыкли к стандартному фуговальному или строгальному станку на 2-4 ножа, такая мощность и частота вращения могут показаться абсурдными. Пока вы не поймете, что Powermatic 1791317K использует винтовой резак с 40 ножами. С 40 ножами, расположенными на расстоянии 15 дюймов по длине и ширине, каждый оборот режущей головки очень важен, и вы получите идеально гладкую поверхность с глубиной резания до ½ дюйма. Более того, это 4-сторонние твердосплавные режущие пластины, поэтому они настолько прочные, насколько это возможно, и каждый нож можно повернуть четыре раза, что обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы.С ножами, расположенными точно под углом 14 °, обеспечивается идеальная стрижка. Это лучшая режущая система, которую вы можете получить. Он прослужит долгое время, снизит затраты на обслуживание и обеспечит идеальную отделку каждый раз.

Забор имеет длину 38 дюймов и высоту 4 дюйма, обеспечивая фантастическую поддержку. Его можно отрегулировать влево и вправо с положительными упорами на 45 °; 90 ° и -45 °. Регулировочные рычаги прочные, очень простые в использовании и идеально фиксируют упор в нужном положении. Здесь нет переключения, как на более дешевых фуганках.Как только вы зафиксируете забор или стол на своем месте, он никуда не денется, и вам не придется постоянно проверять, не изменилось ли что-нибудь во время работы. Как и следовало ожидать, он имеет отличную защиту режущей головки для безопасности. Как и все компоненты этого фуговального станка, переключатель включения / выключения является промышленным, а аварийная остановка осуществляется одним касанием. Он имеет 4-дюймовый пылесборник, требующий пылеуловителя 450 куб.

Powermatic 1791317K — это прочное оборудование, которое определенно является одним из лучших фуговальных станков для профессионального мастерского или серьезного домашнего плотника.За простоту использования, точность и скорость стоит доплатить за этот первоклассный фуганок.

Технические характеристики:

  • Количество ножей: 40
  • Размер винтового ножа (Д x Ш x Т) (дюймы): 15 x 15 x 2,5
  • Скорость режущей головки (об / мин): 6000
  • Режущая способность (Ш x Г) (дюймы): 6 x 1/2
  • Размер стола (Д x Ш) (дюймы): 66 x 7-1 / 4
  • Высота стола от пола (дюймы): 31-1 / 2
  • Длина подающего стола (дюймы.): 32-1 / 2
  • Длина выходного стола (дюймы): 32-1 / 2
  • Размер ограждения (Д x В) (дюймы): 38 x 4
  • Наклон ограждения ( Град.): 45 вперед, 45 назад
  • Положительные упоры ограждения (град.): 45, 90, -45
  • Требуемый минимальный сбор пыли CFM (CFM): 450
  • Внешний диаметр отверстия для пыли ( Дюймы): 4
  • Мощность двигателя (л.с.): 1
  • Фаза двигателя: 1
  • Напряжение двигателя (В.): 115/230
  • Предварительно подключенное напряжение (В.): 115
  • Ток двигателя (амперы): 13 / 6,5
  • Рекомендуемый размер цепи (амперы): 20/10

Лучшая комбинация фуговально-строгального станка

Наличие одного станка для выполнения обеих работ имеет очевидные преимущества. Несмотря на то, что два комбинированных фуганка, которые мы будем рассматривать, стоят больше, чем любой из фуганков, которые мы уже рассмотрели, тот факт, что они выполняют функции строгального станка и фуганка, делает их дешевле, чем покупка станков по отдельности.Обе комбинированные машины, которые мы рассмотрим, представляют собой большие напольные устройства.

Grizzly G0675

Лучший фуговально-строгальный станок

Простое преобразование назад и вперед устраняет необходимость в двух специализированных станках.

Характеристики / характеристики:

  • Двигатель: 2-1 / 2 л.с., 220 В, однофазный, 9,9 А, 3400 об / мин
  • Размер стола фуганка: 12-1 / 2 ″ x 40-15 / 16 ″
  • Ножи фрезерной головки: 2 HSS
  • Размер ножа: 10-1 / 4 ″ x 11/16 ″ x 1/8 ″
  • Диаметр фрезерной головки: 2-9 / 32 ″
  • Скорость фрезерной головки: 6500 об / мин
  • Максимальная глубина рез: 1/8 ″ (фуганок), 3/16 ″ (строгальный станок)
  • Максимальная ширина пропила: 10-1 / 4 ″ (фуганок), 9-3 / 4 ″ (строгальный станок)
  • Максимальная высота резки: 8-1 / 4 ″
  • Подача строгального станка: 16 футов в минуту
  • Размер строгального стола: 9-3 / 4 ″ x 23-1 / 8 ″
  • Резки в минуту: 13 000
  • Ограждение: 5-7 / 8 ″ x 35-7 / 16 ″
  • Соединение под углом: 0 ° — 45 °
  • Передача мощности: поликлиновой ремень
  • Высота пола до стола (фуганок): 33-3 / 4 ″
  • Размер отверстия для пыли: 4 ″
  • Габаритные размеры: 46 ″ Д x 27 ″ Ш x 38 ″ В
  • Разработано и спроектировано в Германии
  • Вес: 350 фунтов

✓ Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для Grizzly G0675.

Обзор | Grizzly G0675

Учитывая, что это профессиональный станок, работающий как фуганок, так и строгальный станок, он совсем не такой дорогой. Благодаря прочной конструкции и немецкой инженерии, это надежная и долговечная машина. Это большая напольная машина, весит более 300 фунтов и может быть несколько громоздкой для небольшого магазина или гаража.

При использовании однофазного двигателя 230 В мощностью 2½ л.с. (9,9 А) Grizzly G0675 обладает достаточной мощностью.Режущая головка приводится в движение поликлиновым ремнем со скоростью 3400 об / мин, обеспечивая 13000 резов в минуту. В фрезерной головке используются 2 лезвия из быстрорежущей стали (10¼ ”X 11¹¹⁄₁₆” X ”), это разумный размер, обеспечивающий ширину строгального станка 9¾” и ширину фуганка 10 ”. Хотя эти характеристики не дотягивают до лучших промышленных машин. Ширина строгального станка в основном 10 дюймов находится на нижнем конце шкалы, и я бы предпочел видеть как минимум 3 (предпочтительно 4) твердосплавных лезвия, два лезвия из быстрорежущей стали — это больше, чем я ожидал бы увидеть на меньшем станке.Хотя вы, вероятно, сможете превратить его в спиральный резак (за определенную плату), и это сделает его одним из лучших фуганков / строгальных станков в мире. Эти преобразования становятся очень популярными, несмотря на их стоимость.

Преобразование строгального станка в фуганок действительно просто и занимает всего несколько секунд. Все откидывается и складывается на место. При установке в качестве строгального станка он имеет размер стола с шириной 9 дюймов и длиной 23 дюйма. Максимальная глубина пропила для строгального станка составляет ³⁄₁₆ дюйма при максимальной высоте реза 8¼ дюйма.Подача строгального станка составляет 16 футов в минуту. Переверните все в положение фуганка, и вы получите стол длиной 40 ¹⁵⁄₁₆ и шириной 12 ½ дюймов, что дает вам много возможностей для работы. На чугунном столе есть мелкие канавки, которые позволяют дереву легче перемещаться по поверхности. Алюминиевый забор размером 35⁷⁄₁₆ ”на 5₈⁄₈” также имеет рифленую поверхность и может регулироваться от 0 ° до 45 °. Настройка положения вашего забора занимает некоторое время, поскольку он перемещается из стороны в сторону — он не просто скользит в квадратном положении. Хотя, как только вы установите забор, он отлично блокируется и дает точные результаты.Высота вашего стола при использовании его в качестве фуганка составляет 33¾ ”.

Все регуляторы и ручки регулировки достаточно хорошего качества и просты в использовании. Он имеет один выключатель с функцией быстрой аварийной остановки. Также имеется большой 4-дюймовый порт для удаления пыли. Возможно, вы захотите проверить доступную площадь на полу с помощью машины такого размера, она имеет длину 46 дюймов, ширину 27 дюймов и высоту 38 дюймов.

Grizzly G0675 исключительно дешевый для этого калибра машины. Однако ножи и забор намекают на некоторую экономию.Хотя в целом создается впечатление, что это высококачественная машина, которая выдержит условия работы большинства малых и средних мастерских. Для домашнего пользователя, который ищет комбинированный фуганок / строгальный станок, это, вероятно, лучший вариант. Хотя это большая машина, она не такая большая, как многие другие, и очень доступна.

JET JJP-12

Лучший фуганок / строгальный станок.

Прочный цельносварной стальной нижний шкаф. Мощный мотор 3 л.с.

Характеристики:

  • Три режущие головки из быстрорежущей стали обеспечивают быструю резку и превосходное качество обработки
  • Конструкция в форме параллелограмма удерживает стол близко к режущей головке для улучшения отделки и позволяет точно регулировать глубину резания
  • Алюминий очень большого размера экструдированный упор с центральным управлением для быстрой настройки
  • Чрезвычайно быстрое переключение между функциями фугования и строгания.Забор не нужно снимать
  • Мощный асинхронный двигатель 3HP легко справляется с самыми сложными задачами по стыковке и строганию
  • Прочная цельная стальная закрытая стойка с крепежными язычками для повышения устойчивости
  • Встроенный пылесборник с 4-дюймовым пылеуловителем порт, используемый как для стыковки, так и для строгания
  • Большой маховик для быстрой и точной регулировки стола строгального станка
  • Чугунные столы для тяжелых условий эксплуатации с обработанной поверхностью для обеспечения точности и плоскостности
  • Магнитный переключатель обеспечивает более безопасную и надежную работу

Документы для JET JJP-12:

Обзор | JET JJP-12

Если вы готовы потратить немного больше, JET JJP-12 предложит вам гораздо больше, чем Grizzly G0675.Во-первых, это 12-дюймовый фуганок / строгальный станок (Grizzly всего 10 дюймов). Он также имеет ряд других преимуществ, одним из которых является режущий нож. Jet еще тяжелее (600 фунтов) и занимает больше места — 55 «X 34» X 40 «. Хотя этого и следовало ожидать, так как он имеет большую емкость. Jet JJP-12 — серьезный претендент на звание лучшего фуговально-строгального станка во всех категориях.

Мощный асинхронный двигатель 3HP превосходно оснащен вентилятором для дополнительной прочности. Если вы посмотрите спецификации, перечисленные на сайте Amazon, вы увидите, что JET JJP-12 рассчитан на 115 В.Это ошибка, это машина на 230 В (однофазная), и вам понадобится правильная силовая цепь, способная выдерживать нагрузку 12,5 А (минимум 15 А 230 В). Эта мощность соответствует 5500 об / мин на 12-дюймовой режущей головке с 3 ножами. Это дает удивительно гладкую поверхность для обычной установки лезвия. Jet предлагает преобразование для винтовых ножей, если вы хотите обновить их до лучших из лучших.

При переоборудовании строгального станка на фуганок у специалистов Jet есть лучшая система с подпружиненными петлями, которые делают это легко и очень быстро.При использовании в качестве строгального станка у вас действительно хорошая толщина материала 8 дюймов, что немного больше, чем у Grizzly, и вы, очевидно, получаете преимущество максимальной ширины 12 дюймов и хорошей длины стола 21 дюйм. Ролики превосходны с резиновой защитой на выходных роликах и действительно хорошей скоростью подачи 20 футов в минуту. Я должен, наверное, упомянуть, что ни Grizzly, ни JET JJP-12 не имеют столов подачи и отвода, что является легким разочарованием. Глубина резания регулируется в пределах от ₃₂⁄₃₂ ”до ⅛”, что в значительной степени является стандартом для этих машин.Пальцы для защиты от отдачи на впускных роликах и магнитный переключатель включения / выключения обеспечивают высокую степень безопасности.

Фуганок впечатляет не меньше. У вас есть не только 12-дюймовая режущая головка, но и хорошая длина 55 дюймов на чугунном столе. И столы подачи и выхода регулируются независимо. Это приятно видеть, многие фуганки имеют регулировку только для стола подачи. Как и следовало ожидать, максимальная глубина резания составляет ”. Алюминиевый забор имеет хорошую длину — 43 дюйма и высоту 6 дюймов.Рычаги регулировки ограждения очень удобно расположены и просты в использовании, хотя они имеют то же движение, что и многие фуганки. Вам нужно потратить немного времени на то, чтобы выровнять забор к столу, хотя это не так уж и важно, если вы к этому привыкнете. Ограждение можно отрегулировать от 0 ° до 45 °, а легко читаемый угловой датчик упрощает эту задачу.

При такой цене вы ожидаете, что JET JJP-12 будет полноценной промышленной машиной, и в этом будете правы.Он построен по исключительно высоким стандартам с характеристиками, соответствующими лучшей комбинации фуганок / строгальных станков. Хотя для некоторых домашних магазинов он может быть дорогим, он одинаково подходит как для небольшого магазина или гаража, так и для профессионального столярного цеха.

Технические характеристики:

  • Стиль (тип): строгальный / фуганок
  • Размер винтового ножа (Д x Ш x Т) (дюймы): 12 x 1/35 x 1/8
  • Диаметр фрезерной головки (дюймы) .) 2-3 / 4
  • Скорость фрезерной головки (об / мин) 5500
  • Режущая способность строгального станка (Ш x Г) (дюймы.) 12 x 5/32
  • Размер стола строгального станка (Д x Ш) (дюймы) 21-1 / 4 x 12
  • Режущая способность фуговального станка (Ш x Г) (дюймы) 12 x 1/8
  • Стол фуговального станка Размер (Д x Ш) (дюймы) 55 x 12
  • Размер ограждения (Д x В) (дюймы) 43 x 6
  • Положительные упоры ограждения (градусы) 90, 45 R
  • Наклон ограждения (градусы) : 90-45 R
  • Минимальный требуемый объем пылеулавливания (CFM): 400
  • Внешний диаметр отверстия для пыли (дюймы): 4
  • Мощность двигателя (л.с.): 3
  • Напряжение двигателя (В.): 230
  • Предварительно подключенное напряжение (В.): 230

Подробнее о фуганках и строгальных станках

Ознакомившись с нашей подборкой лучших комбинаций фуганок и строгальных станков, вот некоторая дополнительная и (я надеюсь) ценная информация. В этом разделе статьи мы дадим вам еще больше информации о фуганках и строгальных станках, которые должны помочь новичку различать эти два станка и решить, какой из этих станков подойдет вам лучше всего. Хотя в идеале вам понадобятся обе машины или их комбинация.Затем мы перейдем к вопросу, который так многие задают в наши дни: «Стоит ли покупать винтовой фрезерный станок для моего строгального или фуганочного станка?» Я видел, как этот вопрос поднимался много раз, и поэтому решил включить раздел, полностью посвященный теме обычных режущих ножей и спиральных фрез.

Что такое фуганок?

В некотором смысле фуганок — это специализированный строгальный станок. В нем используется тот же механизм вращения с прикрепленными к нему лезвиями, что и на строгальном станке.Хотя фуганок работает по-другому и предназначен для совершенно другой цели. Фуганок используется для сглаживания краев детали и придания ей идеально ровной кромки. Хотя его также можно отрегулировать для резки под углом для снятия фаски.

Для этого фуговальный станок имеет подающий стол и выходной стол с вращающимися лезвиями, расположенными между ними. Все фуганки имеют регулируемый подающий стол, а некоторые могут иметь отводной стол, который также можно отрегулировать. Регулируя высоту подающего стола, вы определяете, какой будет ваша глубина резания при каждом проходе.

Фуговальный станок будет иметь направляющую, которая удерживает деталь под правильным углом относительно фрезы. В вертикальном положении упор будет гарантировать, что деталь будет обработана под углом точно 90 °. Ограждение также можно установить под любым углом (обычно с положительными упорами на 90 ° и 45 °). Проведя кусок над фрезой под углом, вы снимете фаску с угла, который соприкасается с ножами. С каждым проходом фаска будет увеличиваться в размере пропорционально настройке вашего стола (глубина резания).

В наши дни большинство фуговальных станков имеют подпружиненные протекторы, которые предотвращают контакт лезвий с вашими пальцами, когда вы проводите по ним деталь. Ограждение также может быть установлено так, чтобы лезвие соприкасалось с лезвиями только ширины детали. При отсутствии защиты лезвия это лучший способ обеспечить безопасность работы. Большинство фуганок также имеют отверстия для отсасывания пыли, поэтому вы можете подключить к машине пылесос. Это важно, потому что эти машины производят большие объемы стружки и пыли.

В заключение я подведу итог всему сказанному, сказав, что основная цель фуганка — идеально подгонять куски дерева и создавать точные фаски. Вы можете использовать фуганок для строгания поверхности, но у него нет настроек толщины, и обычно они не будут иметь такую ​​же ширину, как строгальный станок.

Что такое рубанок?

Сначала нам нужно различать ручной строгальный станок и строгальный станок в контексте рейсмуса для дерева. Традиционно рубанок — это портативное устройство.В наши дни электрические ручные рубанки имеют набор вращающихся лезвий, которые удаляют небольшие кусочки дерева с поверхности в зависимости от настройки лезвия. Вы проводите строгальным станком по дереву, чтобы получить гладкую ровную поверхность. Хотя строгальный станок (не ручной) — это совсем другой станок.

В строгальном станке также используется набор вращающихся лезвий или ножей — 2-4 ножа на цилиндрическом барабане диаметром несколько дюймов. Строгальный станок имеет стол с подающими и разгрузочными роликами, вращающиеся ножи расположены над столом.Вы помещаете кусок дерева в подающие ролики, и они автоматически пропускают древесину через машину. Затем вращающиеся лезвия удаляют с поверхности небольшой слой древесины, обычно примерно до дюйма. Затем разгрузочные ролики подают древесину из противоположного конца строгального станка.

Строгальный станок используется для резки древесины до желаемой толщины и обеспечения параллельности поверхностей, что означает, что она имеет одинаковую толщину на обоих концах доски. По этой причине строгальный станок часто называют рейсмусом.Расстояние между столом и фрезой можно отрегулировать, чтобы определить, сколько древесины удаляется за каждый проход. Вы пропускаете древесину через строгальный станок столько раз, сколько требуется, чтобы получить нужную толщину с минимальной точностью.

Ширина доски, которую вы можете пропустить через строгальный станок, определяется шириной резака, примерно до 20 дюймов для больших станков. Есть две конструкции, которые может использовать строгальный станок — открытый и закрытый. Строгальный станок с открытым зевом имеет единственную вертикальную стойку, которая удерживает режущую головку, оставляя одну сторону строгальной машины открытой.Это означает, что вы можете пропустить древесину, которая шире режущей головки — оставшаяся ширина будет на открытой стороне станка. С помощью строгального станка с открытым зевом вы можете обрабатывать древесину толщиной в два раза шире фрезы. Вы пропускаете одну сторону доски через строгальный станок и переворачиваете ее, чтобы пропустить другую сторону. У строгального станка с закрытым концом верхняя фреза поддерживается колоннами с обеих сторон. Это дает машине большую устойчивость и, следовательно, лучшую точность. Хотя вы ограничены шириной станка относительно того, какую ширину вы можете пропустить через строгальный станок.

Строгальные станки часто могут иметь удлиненные столы подачи и разгрузки, чтобы упростить подачу древесины в станок. Обычно они имеют отверстия для отсоса пыли.

Обычные ножи и спиральные фрезы

Винтовые фрезы, также известные как спиральные фрезы, являются последней большой новостью в деревообрабатывающих кругах. Большинство строгальных и фуговальных станков можно адаптировать к этому фантастическому новому способу работы, и многие новые станки используют их в качестве стандартной конструкции от производителя.Поскольку преобразование имеющегося у вас фуганка в спиральный фрезер — довольно дорогостоящее дело, многие люди задаются вопросом, стоят ли винтовые фрезы своих затрат.

Я сразу же отвечу утвердительно. Чтобы понять, почему я так говорю, давайте сначала посмотрим, как работает винтовая фреза.

С тех пор, как появились электрические рубанки и фуганки, в этих станках использовался набор из 2-4 прямых ножей, соединенных с цилиндрическим вращающимся барабаном. Хотя этот метод эффективен при удалении древесины довольно равномерно, всегда есть некоторый гребешок — те волнообразные вмятины, которые возникают, когда ножи зачерпывают кусочки дерева с поверхности.Используя больше ножей (до четырех) и увеличивая число оборотов в минуту, гребешок можно уменьшить, и он будет почти незаметен, но в некоторой степени он всегда будет там. Еще одна проблема этих ножей — их разрыв, особенно когда вы работаете против волокон.

Чтобы устранить эти недостатки, инженеры придумали спиральную или спиральную фрезу. Вместо нескольких лезвий теперь используется много. От 10 до 40 маленьких лезвий расположены по спирали вдоль цилиндрической режущей головки.Размеры фрезы остаются прежними, но увеличивая количество лезвий в этом шаблоне, вы получаете поразительные результаты. Каждое из этих небольших лезвий режет только небольшое количество древесины вместо того, чтобы разрезать длинные полосы за каждый проход. Поскольку существует так много ножей (часто называемых режущими пластинами), поверхность получается гораздо более гладкой и абсолютно отсутствует гребешок. Прекрасное режущее действие также предотвращает разрыв, каждое лезвие снимает только очень небольшое количество древесины. Таким образом, даже работая против волокон, вы получите идеальную отделку.

Итак, рабочие характеристики винтовых фрез намного лучше, но имеет ли это финансовый смысл? На первый взгляд это может показаться дорогим, ведь ваш винтовой нож стоит дороже обычных ножей. Однако после того, как вы заплатили за преобразование, вы сэкономите деньги до конца жизни машины. Во-первых, давайте посмотрим на замену лезвия. В лучшем случае обычные лезвия могут быть двусторонними, что означает, что вы можете повернуть лезвие один раз и использовать другую сторону, прежде чем выбросить лезвие. Поскольку спиральный резак состоит из множества квадратных лезвий, они могут быть четырехсторонними.Это означает, что каждое лезвие или вставка имеет четыре заостренные стороны и, следовательно, могут быть повернуты четыре раза, прежде чем лезвие будет выбрано. Причина номер два — когда ваше лезвие повреждено, например, когда вы ударили скобу или гвоздь по дереву. Когда обычное лезвие порезано, все длинное лезвие необходимо заменить (или повернуть). При использовании винтовой фрезы необходимо заменять только поврежденную пластину — одно небольшое лезвие (обычно менее квадратного дюйма) совсем не дорого. На самом деле это очень дешево.

К настоящему времени вы должны убедиться в преимуществах использования винтовых фрез, но есть несколько менее очевидных причин, по которым люди предпочитают эти фрезы. Они намного тише обычных ножей. Тот факт, что они производят очень мелкую стружку, делает их намного лучше для вашего пылесоса. Длинная стружка, которую производят обычные ножи, легко запутывается в отверстии для пыли или трубе, а мелкие кусочки, полученные с помощью винтового резака, всасываются, как опилки. Наконец, замена лезвия — это легкий ветерок.Каждое лезвие удерживается одним винтом и вставляется в прорезь. Вы меняете лезвие за несколько секунд, и при этом не требуется выравнивание или регулировка.

Хорошо, у всех этих хороших новостей должна быть обратная сторона, верно? Один из выявленных недостатков заключается в том, что винтовой фрезу требуется больше мощности, и двигатель может перегружаться. Если вы купите станок с винтовой фрезой, это, очевидно, не будет проблемой — инженеры учли это. Хотя даже с конверсией особой разницы не должно быть.Это связано с тем, что спиральный резак не работает на высоких оборотах стандартных ножей. Таким образом, в комплект для переоборудования входит зубчатая передача, которая снижает частоту вращения и тем самым увеличивает крутящий момент. Таким образом, разница в мощности будет очень небольшой, и это может означать, что вы не сможете резать так глубоко. Но в большинстве случаев разница будет незаметной.

Итак, это мое мнение, если вы выбираете между новым станком со спиральной фрезой или обычными ножами — выбирайте спиральную фрезу. Хотя проверьте, сколько лезвий (режущих пластин) они используют.Маленькие фрезы с 10-12 пластинами могут быть немного лучше стандартных ножей, но если разница в цене слишком велика, это может не окупиться. Винтовой резак с более чем 30 ножами — это фантастика. Если вы подумываете о конверсии, мой единственный ответ: сделайте это, если можете себе это позволить. Вы собираетесь сэкономить в долгосрочной перспективе. Опять же, поищите приличный винтовой резак с как можно большим количеством лезвий, дешевые альтернативы не намного лучше обычных ножей.

Прямая трансляция на фуговально-строгальных комбинированных станках

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эти современные станки предназначены не только для плотных деревообработчиков.

У меня есть хорошая столярная мастерская, но так было не всегда. Я начал с подрядной пилы в гараже. Через некоторое время я переехал в дом побольше, где у меня мог быть отдельный магазин. Одной из первых вещей, которые я купил для нового магазина, был винтажный 16-дюймовый строгальный станок. На этом строгальном станке образовалось много бекасов, и пылеотвод забился, когда я пропустил через него широкие доски.Затем я купил красивый 13-дюймовый строгальный станок для ланчбоксов, но оставил более крупный «на всякий случай». Позже я добавил фуганок 6 дюймов. Наконец-то у меня было все необходимое для эффективной работы с необработанными пиломатериалами, но этот фуганок оставлял желать лучшего, и я начал искать что-то получше.

Несколько лет назад мой друг купил комбинированный станок для фуганка и строгания с диагональю 16 дюймов, и он был в восторге от этого. Он рассказал об идеальном резе спиральной фрезерной головки и о том, как приятно иметь широкий фуганок. Затем другой мой друг рассказал мне о своей 12-дюймовой комбинированной машине и о том, как она ему понравилась.Учитывая ограниченное пространство в подвале, мне казалось, что это лучший путь.

Комбинированный фуговально-строгальный станок — это именно то, что вам нужно. Это станок, который превращается из фуганка в строгальный, и в нем для обеих операций используется одна режущая головка. Комбинированные машины были нормой в Европе на протяжении десятилетий, но в США они становятся все более популярными. И не зря, помимо экономии места.

Плюсы

Меньшая занимаемая площадь, чем отдельные фуганок и строгальный станок.

Необходимо оставить в магазине место только для одной зоны подачи и одной зоны выхода

Намного дешевле, чем аналогичный набор фуговальных и строгальных станков.

Большинство этих станков доступно со спиральными твердосплавными режущими головками.

Минусы

Дорого. Несмотря на то, что они дешевле, чем сопоставимые отдельные машины, они обычно требуют больших первоначальных затрат.

Требуется время для переключения между фугованием и строганием.

Тяжелый и сложный для перевозки в цокольный этаж.

На что обратить внимание

Фуговальные столы на 16-дюймовых станках требуют больше усилий для подъема, чем на 12-дюймовых станках.

Потребуется проводка 220 вольт.

Европейская фуганка требует привыкания, но некоторым она нравится.

Спросите продавца, есть ли предстоящие распродажи или скидки.

Удлинители стола доступны не у всех производителей, поэтому обязательно проверьте, важно ли это для вас.

Переход с фуганка на строгальный станок
аналогичен на большинстве комбинированных станков, но не все они одинаковы. Опять же, попробуйте их перед размещением заказа.

Требуется обновление

1. Комбинированный станок, настроенный для соединения. Площадь основания составляет примерно 6 футов на 3 дюйма.

Мне нужно было не менее 10 дюймов для стыковки и 16 дюймов для строгания. Еще мне нужна была винтовая фрезерная головка. Я подумал о том, чтобы оставить себе два строгальных станка и купить 12-дюймовый фуганок, но в конечном итоге остановился на комбинированном станке с 16-дюймовым профилем. Преимущества комбинированной машины в моем помещении:

Меньшая занимаемая площадь. Я мог бы заменить свои три машины всего одной.

Требуется меньший зазор, чем у отдельных машин. Например, для выравнивания доски 9 дюймов требуется зазор в девять 9 дюймов как на стороне подачи, так и на стороне выхода. В отдельных машинах этот зазор требуется для каждой машины, а в комбинированных машинах он нужен только один раз.

Дополнительная емкость стыковки. Я был бы в восторге от 12-дюймового фуговального станка, но 16-дюймовая машина для
была словно в рай!

С новым комбинированным станком я мог бы получить твердосплавную фрезерную головку как для стыковки, так и для строгания, и не беспокоиться о заточке нескольких комплектов прямых лезвий.

2. Я купил дополнительный защитный кожух европейского образца и разрезал его на две части, поэтому у меня есть три разных размера, которые я использую в зависимости от операции.

Некоторые компании предлагают 12-дюймовые машины, но для 16-дюймовых машин меньше вариантов. После долгих исследований и мучительного принятия решения я выбрал Hammer A3-41 с винтовой фрезерной головкой. Для меня это соответствовало моим потребностям по цене, характеристикам и качеству. Это была самая дорогая машина, которую я когда-либо покупал, но оно того стоило.Я нашел конец года особенным, и это машина на всю жизнь. Мне больше не придется покупать фуганок или рубанок.

3. Когда фуговальный стол поднят, можно увидеть винтовую головку, используемую как для соединения, так и для строгания.

Я добавил несколько аксессуаров. У строгального станка нет разгрузочного стола, поэтому я купил 16-дюймовый удлинительный стол для разгрузочного устройства, который почти всегда прикреплен. Длина фуговального стола составляет 70 дюймов, что подходит для большинства мебельных проектов, но я хотел быть готовым ко всему, поэтому купил для этого еще одно удлинение стола.Я не использую удлинители на фуговальном станке очень часто, а когда они мне нужны, я также «беру» удлинители у строгального станка (они взаимозаменяемы), что увеличивает длину стола фуганка до 102 дюймов. Hammer также предлагает механический индикатор высоты строгального станка, который устанавливается на маховик, и я также добавил комплект для передвижения. Индикатор высоты строгального станка обеспечивает повторяемость пропилов с точностью до нескольких тысяч дюймов.

Настройка

4. Европейский охранник действительно требует практики, если вы привыкли к западным охранникам в стиле свинины.

Моя машина прибыла примерно через два месяца после того, как я ее заказал. Он весит 650 фунтов, а мой магазин находится в подвале моего дома, поэтому я нанял грузчиков пианино, чтобы они несли его по лестнице для меня. Настроить было довольно просто. Немного прибрался, добавил заглушку на конец шнура, смонтировал забор, и я был готов к работе.

5. Комбинированный станок в строгальном режиме с поднятым столом.

Сначала я был разочарован, потому что от строгального станка был какой-то бекас, и я не мог отрегулировать выходной стол фуговального станка.Я позвонил Хаммеру, и они прислали заводского техника из Делавэра к моему дому в Миннесоте, чтобы починить его. Их обслуживание клиентов превосходное! Все было идеально, когда он закончил настройку, и после года использования и перемещения по магазину все еще налажено. Я очень доволен тем, насколько хорошо все работает.

Фугование

6-9. Переход — это четырехэтапный процесс. Поднимите стол, переместите кожух для пыли, поднимите стол строгального станка и включите приводные ролики.

Фуговальный станок имеет алюминиевый забор. По сравнению с чугунным забором на традиционном фуганке он выглядит немного слабоватым, но проблем не возникло, и он отлично работает. Ограждение лезвия тоже отличается от того, к чему я привык. У него есть европейский щиток для лезвия, а не «свиная отбивная», как у моего 6-дюймового фуганка.

7.

Защитный кожух представляет собой узкий кусок алюминия, который покрывает всю режущую головку. Вместо того, чтобы отклоняться в сторону, когда доска проходит над режущей головкой, европейский кожух лезвия остается неподвижным, и доска проходит под ним.Некоторым нравятся европейские щитки для лезвий, но я с трудом к ним привык. Одна из проблем заключается в том, что защитный кожух выступает за край машины, когда я регулирую упор для узких досок или для стыковки кромок. Моя работа заключалась в том, чтобы купить дополнительную защиту лезвия и разрезать ее на две более короткие части. Теперь у меня есть охранники трех разной длины. Более короткие защитные кожухи лезвия не мешают мне при стыковке узких досок.

Строгание

8.

Функция строгания кажется знакомой, как и моя старая версия с 16-дюймовым экраном и версия для завтрака, и ее легко использовать.У него нет стола подачи, но, что удивительно, это не влияет на его работу.

Переход с фуговального на строгальный

9.

Это занимает всего около 40 секунд, но я все же стараюсь минимизировать частоту переключения между фуганком и строгальным станком. Это означает, что я пытаюсь соединить все свои части лицом к лицу для сборки, прежде чем я утолщу их. Бывают моменты, когда мне нужно двигаться вперед и назад, но это заставляет меня быть более эффективным, что неплохо.

Переключение в четыре этапа:

Разблокируйте и поднимите фуговальный стол.

Установите пылезащитный кожух на место для строгания.

Поднимите строгальный стол на желаемую толщину.

Задействовать ведущие ролики строгального станка.

Фуговальный стол на моем 16-дюймовом станке довольно тяжелый, и чтобы его поднять, нужно приложить определенные усилия. У некоторых из моих друзей есть 12-дюймовые машины, и они не такие тяжелые. Дополнительные усилия по подъему 16-дюймового фуговального стола никоим образом не помеха, но это то, что нужно учитывать.

Я очень доволен своим решением купить комбинированную машину. Я был удивлен, сколько места освободилось в моем магазине (несмотря на то, что это была большая машина для начала). Использование широкого фуганка значительно улучшило мой рабочий процесс, и мне очень нравится чистовая обработка спиральной фрезерной головки! PW

Чарли Коцоурек — плотник и изобретатель верстака Jack Bench с регулируемой высотой. Вы можете увидеть больше его работ на jack-bench.com.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *