описание и виды :: SYL.ru
Дрель – это универсальный инструмент в хозяйстве любого домашнего мастера. Имея специальные режущие инструменты, при помощи электродрели можно выполнять также работы по фрезерованию. Для превращения аппарата в ручной фрезер, нужна фреза по металлу для дрели. Рассмотрим, что эти приспособления из себя представляют, какие они бывают, в каких случаях их следует применять.
Материалы и особенности
Фреза, предназначенная для установки в патрон дрели, отлично подойдет для задач по обработке металла, древесины, бетона, пластика и других материалов. Инструмент для обработки металла в виде насадки на дрель отличается жесткой конструкцией. Среди таких приспособлений можно выделить самые примитивные модели – это зенковки и шарошки. Первыми можно выполнить черновую расточку отверстия в любых металлах и сплавах. Вторыми называют фрезу для удаления с поверхности ЛКП или любого другого покрытия.
Шарошка – это фреза по металлу для дрели, используемая преимущественно для обдирки.
С этим незамысловатым инструментом с обрабатываемой поверхности легко удаляется любой отделочный материал. С помощью зенковок, которые конструктивно практичнее, выполняют не только черновые расточные операции по металлу, но и вырезают глубокие пазы любых форм.
Виды
Сейчас на полках строительных магазинов можно найти большой выбор самого разного инструмента для резания металла при помощи дрелей. Это торцевые фрезы, дисковые фрезы по металлу для дрели, цилиндрические, фасонные и концевые. Также производят угловые инструменты. Наиболее популярные у домашних мастеров – торцевые изделия, дисковые, а также цилиндрические модели. Реже востребованы угловые, а также фасонные приспособления.
Торцевая фреза
Самый популярный вариант среди домашних мастеров – это торцевой инструмент.
Особенность данного инструмента в вертикальной оси вращения. Зубья находятся непосредственно на торце. Этими фрезами удобно работать на плоских участках, удаляя слои металла нужной толщины.
Дисковые
Эти решения широко применяются для изготовления самых разных углублений в металле. Это могут быть пазы раной формы, канавки и другие углубления. Данный инструмент выделяется среди прочих фрез по металлу для дрели по расположению зубьев. Они нанесены и на цилиндрической части инструмента, и на торцевой. За счет такой формы инструмент идеально подходит для работы с металлическими изделиями или деталями из древесины.
Цилиндрические
На данном инструменте для резания металла в домашних условиях зубья изготовлены только на боковой цилиндрической части. В зависимости от способа нанесения кромки, форма ее расположения может быть как прямой, так и винтовой.
Этим изделием можно с легкостью и высокой чистотой поверхности обрабатывать плоские детали. Если нужен более точный и аккуратный результат обработки, тогда специалисты рекомендуют подобрать фрезу с винтовым зубом. Вне зависимости от типа зубьев и режущих кромок, ось вращения данного инструмента рассоложена горизонтально.
Сверло-фреза, фрезы-насадки
Это специальные насадки, а точнее, зенковки. Диаметр их соответствует стандартным размерам сверл. В конце сверления отверстия такая фреза позволяет выполнить аккуратную фаску. Используется в домашнем хозяйстве.
Сверло-фреза по металлу для дрели представляет собой сверло, которое совмещено с фрезой. Это единый и цельный элемент, позволяющий обрабатывать самые разные фигурные элементы в не слишком толстой металлической поверхности.
Концевые
Такие фрезы преимущественно используют для обработки глубоких пазов, различных выступов сложной формы, а также фигурных и контурных выемок. Также этот инструмент подойдет для работ на взаимно перпендикулярных плоскостях. В процессе операции, работают как основные режущие элементы, которые расположены по бокам, так и вспомогательные, находящиеся на торце.
Корончатые
Эти решения применяют для работ по дереву, а также по пластику и по металлу. Корончатая фреза по металлу для дрели отличается режущими элементами, изготовленными из закаленных материалов.
Зубья имеют винтовую канавку под отвод стружки. За счет конструкции фрезы обработка ведется на низких оборотах. В качестве режущей части применяются напайки из твердых сплавов. Если на фрезе имеется алмазное напыление, тогда лучше использовать высокие обороты. Такая работа будет иметь более качественный результат.
Нередко можно встретить в продаже и кольцевые фрезы по металлу для дрели. Где используются данные инструменты? Они предназначены для работ с бетоном.
Угловая
Конструкция существенно отличается от всех остальных – фреза более сложная. Эти инструменты применяются для обработки наклонных поверхностей, угловых пазов. Приспособление может быть с одной или двумя головками. В случае с одноголовой фрезой, режущая часть рассоложена сбоку, а также на торцах инструмента. В случае с двухголовой – на смежных конических участках.
Фасонные
Эта фреза по металлу для дрели используется для обработки фасонных поверхностей и изделий. Из-за особенностей производства фасонных деталей, можно использовать фрезы для изделий, где соотношение длины к ширине достаточно значительное.
Конструкция
Каждая фреза, которая предназначена для установки на дрель, отличается своей конструкцией. Особым разнообразием в плане устройства отличаются концевые инструменты. Но и приспособления других видов также могут выпускаться с разной формой и зубьями.
Режущая часть
Это основной элемент в конструкции любых фрез по металлу вне зависимости от назначения. За счет характеристик зубьев, фреза может применяться при работе с металлом. Конфигурация зубьев может быть остроконечной или затылованной.
Фреза с остроконечными зубьями, режущая кромка которых сформирована передней и задней плоской поверхностью, имеет один серьезный минус. Так, инструмент перетачивают по задней поверхности, а это приводит к нарушению геометрии зуба. Из-за этого такую фрезу невозможно перетачивать часто.
Инструмент с затылованными зубьями отличается только передней плоской поверхностью на зубьях. По ней можно выполнять переточку. За счет такой особенности, инструменты можно перетачивать много раз.
При этом геометрические характеристики режущей части не изменятся.
Цельный и сборный инструмент
Набор фрез по металлу для дрели, который часто идет в комплекте с дрелью, может изготавливаться как в цельном, так и сборном виде. В первом случае каждая деталь изготавливается из одной заготовки – и тело, и режущая часть производятся из одного материала. С помощью такого подхода к изготовлению инструмента производители снижают себестоимость. Но это не лучшим образом сказываются на эксплуатационных свойствах.
В качестве материала для изготовления сборочных фрез применяют недорогую сталь. А режущая часть выполняется в виде твердосплавной пластины. На корпусе пластины зафиксированы посредством пайки. При всем том, что цена набора фрез выше, приобретение сборных – более правильный подход. Они гораздо надежней и подаются длительной эксплуатации. Кроме того, точность обработки сборочными фрезами значительно выше. А качество поверхности — чище.
Производители
Выбирая режущий инструмент (например, фрезу по металлу для дрели 30мм), лучше отдать предпочтение проверенному производителю.
Только так он будет служить долго и обеспечивать высокоэффективную обработку. Лучше всего показали себя изделия от Bosch, Jet, «Корвет», «Атака».
Характеристики фрез по металлу торцевых, концевых, дисковых и других типов и области применения
Чтобы обработать металлические изделия, мастеру потребуется вооружиться специальными инструментами, а также соответствующим оборудованием для резки металла. Зачастую подобное оборудование довольно дорогое, и приобретать его для домашнего применения не всегда выгодно и целесообразно. Чтобы сделать такую обработку без дорогого инструментария, можно воспользоваться и фрезами по металлу, предназначенными для дрели.
- Особенности обработки металла
- Классификация фрез для дрели
- Конструктивные особенности инструментов
- Производители и правила выбора оборудования
- Изготовление фрезы своими руками
При установке на простую электрическую дрель получается фрезерный ручной станок, с помощью которого можно выполнять простые технологические действия, связанные с обработкой изделий из металла.
А чтобы такой ручной фрезер работал корректно, для его оснащения следует использовать только качественное оборудование для резки.
Особенности обработки металла
Фрезы, которые ставятся на электрические дрели, используются для обработки не только металлических, но и деревянных изделий. Специальные фрезы по металлу, используемые как насадки, имеют жесткую конструкцию, по сравнению с другими. Наиболее простые варианты, работающие с электрическими дрелями — это зенковка и шарошка. С их помощью производится расточка отверстия, а также черновая обработка металлических изделий.
Шарошка — это обдирочная фреза, которая снимает поверхностный слой с металлического изделия. А зенковка, которая по своей конструкции напоминает обычную фрезу, не только выполняет грубую обработку отверстий, но также и делает на поверхности углубления той или иной формы.
Классификация фрез для дрели
Для электрических дрелей используются такие типы данных инструментов:
- дисковые;
- цилиндрические;
- торцевые;
- корончатые;
- фасонные;
- концевые;
- угловые.
Торцевая фреза по металлу — наиболее популярная модификация. Она имеет вертикальную ось вращения и применяется для обработки плоских поверхностей, снимая металлический слой той или иной толщины.
Дисковая фреза по металлу широко используется для выполнения разного вида углублений в металлических изделиях:
- пазов разной формы;
- канавок и не только.
От других типов дисковые изделия отличаются по своему размещению зубьев
. Они находятся как на торцевой, так и цилиндрической части инструмента. Благодаря своей форме они отлично подходят для обработки как металлических, так и деревянных изделий.На цилиндрических инструментах для резки металла зубья размещены только на цилиндрической боковой части. Форма расположения может быть винтовой или прямой в зависимости от метода нанесения кромки. Данными инструментами можно легко подвергать обработки плоские металлические детали. Но если важно, чтобы результат был максимально аккуратным и точным, то следует выбирать вариант с винтовым зубом.
Ось вращения размещена горизонтально, независимо от типа режущих кромок и зубьев.
Концевая фреза по металлу в основном применяется в следующих случаях:
- с целью обработки глубоких пазов;
- выступов сложной формы разного вида;
- контурных и фигурных выемок.
Кроме этого, они подойдут для работы на перпендикулярных друг другу плоскостях. Во время операции будут работать одновременно основные боковые режущие инструменты и вспомогательные торцевые.
Корончатые инструменты применяются не только для обработки металла, но также и дерева и пластика. Даная фреза имеет режущие инструменты, которые сделаны на основе закаленных материалов. Зубья оснащены винтовой канавкой для отвода стружки. Благодаря конструкции обработка выполняется на низких оборотах. Но если на инструменте напыление алмазное, то лучше применять высокие обороты для обеспечения качественного результата работы.
Угловые конструкции существенно отличаются от других и более сложные в исполнении.
Их используют при работе с угловыми пазами и наклонными поверхностями. Они могут быть оснащены одной или двумя головками. Если она одна, то режущая часть размещена сбоку и на торцах. А если головки две, то на смежных конических частях фрезы.
Фасонная фреза по металлу призвана обрабатывать фасонные изделия и поверхности. Они имеют свои особенности производства, поэтому часто для обработки фасонных деталей применяют те фрезы, где имеется большое соотношение ширины к длине.
Есть и кольцевые инструменты, которые используются для обработки бетонных изделий.
Конструктивные особенности инструментов
Фрезы разного типа для дрели имеют свои конструктивные особенности, особенно разнообразны в этом отношении концевые инструменты. Каждый тип может иметь разные формы и виды зубьев.
Режущая часть в конструкции фрезы любого типа является ключевым элементом. Может применяться для обработки металла благодаря особенностям зубьев.
Если фреза имеет остроконечные зубья и их режущая кромка сформирована за счет плоской задней и передней поверхности, то она имеет существенный недостаток: такой инструмент перетачивается по задней поверхности, что впоследствии может нарушить геометрию зуба.
А конструкции с затылованными зубами имеют такую характерную особенность, как передняя плоская поверхность на зубьях, по которой выполняется переточка. Ее можно осуществлять очень часто, а геометрические особенности режущей части при этом останутся прежними.
По своим конструктивным особенностям изделия бывают как цельными, так и сборными. Так, если конструкция цельная, то каждая ее деталь делается на основе одной заготовки. Как режущая часть, так и тело, сделаны из одинакового материала. Такой подход к производству позволяет значительно сократить их стоимость, однако, эксплуатационные характеристики будут не самыми лучшими.
А для сборочных фрез при изготовлении используется недорогая сталь. Режущая ее часть при этом делается как твердосплавная пластина. Пластины на корпусе зафиксированы методом пайки. Такая конструкция обойдется дороже цельной, но она будет иметь перед ней преимущества:
- обладает более высокой надежностью;
- большая длительность эксплуатации;
- высокая точность обработки по сравнению с цельными конструкциями;
- достигается более чистое качество поверхности.
Производители и правила выбора оборудования
- типа фрезы;
- конструктивных особенностей;
- торговой марки.
При выборе того или иного инструмента отдавайте предпочтению тому производителю, которому вы доверяете и о котором есть много положительных отзывов. Так вы обеспечите себя качественным инструментом, который будет долго и эффективно выполнять свою работу. Наиболее лучшие марки, по мнению покупателей, это следующие:
- «Корвет»;
- «Атака»;
- Bosch;
- Jet.
Чтобы правильно выбрать ту или иную фрезу для обработки металла с помощью дрели, обращайте внимание на такие ее параметры:
- размещение и конструкция режущих кромок;
- диаметр изделия;
- тип хвостовика, посредством которого фреза фиксируется в патроне дрели;
- качество заточки;
- материал изготовления режущей части и корпуса.
Помните то, что электрическая дрель, на которую вы будете ставить фрезу, является оборудованием ручного типа, соответственно, инструменты для автоматических или полуавтоматических станков не подойдут.
Если вы выбираете для дрели сборную фрезу, то обязательно обращайте внимание на качество исполнения крепления ее режущей части.
Режущие пластинки, прикрепленные, как правило, способом пайки, обязаны плотно прилегать к телу металла, иначе они в процессе обработки рискуют просто вылететь.
От такого параметра, как качество заточки, непосредственно зависит и качество обработки изделия, и производительность работы инструмента. Некоторые производители затачивают свои фрезы по уникальным технологиям, однако, лучше выбирайте модели, где заточка выполнена согласно стандартным схемам.
От материала изготовления инструмента зависит следующее:
- качество обработки;
- долговечность изделия;
- производительность.
Учитывайте и тип своей работы.
Если инструменты потребуется для немногочисленных работ, качество которых при этом не столь важно, то можете приобретать цельное изделие на основе стали. А если вы будете пользоваться данным оборудованием на постоянной основе, то нужно выбирать инструмент высокого качества. Лучше не скупиться, а приобрести дорогую модель, в котором режущая часть сделана на основе твердосплавных пластин.
Изготовление фрезы своими руками
Некоторые мастера стараются сэкономить на приобретении инструментов для обработки металла дрелью, поэтому они изготавливают их самостоятельно на основе подручных материалов. Естественно, что с помощью такого инструмента работа не будет отличаться высоким качеством, но для элементарных задач его будет более чем достаточно.
Для работы потребуется старое рифленое колесико от кремниевой зажигалки или дюбель с режущими кромками на шляпке.
Микрофреза в виде колесика может применяться достаточно долго, а если она выйдет из строя, то ее легко можно заменить.
А дюбеля с режущими кромками подойдут для изготовления маленькой отрезной фрезы, с помощью которого можно обрабатывать изделия на основе дерева, пластика и даже цветных металлов.
Фрезы по металлу — это необходимые инструменты для обработки изделий из металла и других материалов. Их можно сделать как самостоятельно, так и приобрести, если речь идет о более серьезных заготовках.
Как правильно выбрать сверло по дереву
Магазин сверл по дереву
Давайте перейдем к делу. В этой статье рассказывается все, что вам нужно знать о сверлах по дереву, в том числе о том, как правильный выбор может сэкономить ваши затраты на рабочую силу, повысить безопасность вашей команды и помочь вам уложиться в график!
Как правильно выбрать сверло по дереву
Выбор правильного сверла по дереву для вашего приложения важен; такая простая вещь, как сверление правильным сверлом, может укрепить вашу репутацию в области мастерства и производства качественного продукта.
Правильный выбор сверла по дереву зависит от типа древесины, которую вы будете сверлить, ее размера и твердости, а также от оптимального соответствия диаметра и глубины каждого отверстия в сочетании с объемом работы и используемыми инструментами. буду использовать. Все эти факторы помогут вам выбрать правильную насадку, а также продлить ее срок службы и срок службы вашей дрели. Это сэкономит вам деньги на материалах и трудозатратах, а ваш проект будет выполнен в срок.
Но давайте не будем забывать о самом важном аспекте использования правильного сверла по дереву; безопасность для вас и вашего экипажа. Сверление отверстий в сухой древесине, толстых балках или больших балках может быть достаточно опасным, не беспокоясь о разлетающихся сломанных сверлах, бесконтрольном вращении сверл или раскалывании дерева. Правильно подобранное сверло по дереву помогает устранить эти опасности.
Давайте рассмотрим конструкции сверл по дереву, их преимущества, а также несколько кратких руководств, которые помогут вам легко и быстро выбрать подходящее сверло для каждой работы.
Если вам нужна помощь в выборе любого типа сверла, которое есть на складе White Cap, из нашего большого ассортимента сверл по дереву, металлу, камню и бетону, посетите свой любимый магазин White Cap или позвоните нам по телефону 1-800-9.44-8322.
Сверла по дереву Head Up
Существует так много различий между сверлами по бетону, каменной кладке, металлу и дереву, что иногда выбор правильного сверла может привести к путанице. В этой статье мы сосредоточимся на битах, используемых в электрических дрелях в строительстве, и опустим те, которые используются в ручных скобах, станках с ЧПУ и т. д.
Анатомия сверла по дереву
По сравнению с бетоном и металлом дерево является чувствительным, органическим и уникальным материалом различной степени твердости. Для дерева нужны специальные сверла, предназначенные для сверления отверстий без расщепления и осколков, а также для быстрого извлечения древесного материала из отверстия, чтобы предотвратить перегрев сверла и сверла.
Как и большинство сверл, сверла по дереву состоят из трех основных компонентов:
- Головка или наконечник сверла, предназначенный для резки или сверления древесины. У многих есть шпоры, которые «протягивают» сверло через древесину.
- Канавка представляет собой утопленную спиральную канавку, удаляющую пыль и стружку во время сверления. Чем глубже канавка, тем быстрее удаляется стружка, что предотвращает заедание инструмента и перегрев.
- Хвостовик — это конец, который вставляется в патрон дрели и удерживает сверло на месте во время сверления. Хвостовики сверл по дереву могут быть круглыми, плоскими или шестигранными, когда для сверления больших отверстий требуется самый сильный захват. На некоторых битах доступны быстросменные шестигранные хвостовики 1/4″, 3/8″ или 7/16″. Они в основном используются с ударными инструментами для операций, где реактивный крутящий момент представляет собой проблему, например, стояние на лестнице или опора
- Длина и диаметр измеряются одинаково на всех долотах. Вам всегда нужно знать глубину и ширину отверстия, которое вы хотите просверлить, прежде чем вы сможете выбрать правильное сверло.
Вам всегда нужно знать глубину и ширину отверстия, которое вы хотите просверлить, прежде чем вы сможете выбрать правильное сверло.СОВЕТ: Не сдавайтесь. В любое время, когда вы можете использовать короткий бит вместо длинного, сделайте это. Короткие биты являются более точными, более жесткими, что означает меньше поломок, они лучше работают в труднодоступных местах и экономят деньги, повышая производительность, потому что ваша команда не отвлекается на частую замену бит, меньше денег тратится на покупку сменных бит, и ваш проект намного ближе быть в графике.
Типы сверл по дереву
- Вот некоторые часто используемые биты, которые должны быть в каждом наборе инструментов. Если вам нужна помощь в выборе биты, подходящей для вашей работы, посетите ближайший магазин White Cap или позвоните по телефону 1-800-944-8322 и поговорите с одним из наших знающих и опытных профессионалов в области строительства.
Биты для грубой обработки
Спиральные биты – Наиболее распространенные биты для домашнего и профессионального строительства; это долото обычно изготавливается из быстрорежущей стали (быстрорежущая сталь) или углеродистой стали. Передние кромки режут материал, поскольку спирали удаляют мусор и удерживают сверло прямо. Сверла с покрытием из нитрида титана хороши для сверления стали, но не эффективны для сверления дерева. Спиральные сверла хороши для небольших отверстий, но могут легко засориться при сверлении «зеленой» древесины.
Лопаточное сверло (также лопастное)
- — Универсальное сверло, предназначенное для просверливания больших грубых отверстий во всех типах древесины. Это сверло имеет небольшой шестигранный хвостовик ¼ дюйма для надежного захвата патрона и плоский длинный шип с центрирующей точкой или точкой шнека с двумя шпорами на каждой стороне.
Буровая коронка
- — Доступны диаметры от 1/2″ до 1-1/2″ для сверления глубоких отверстий в сухих, толстых, твердых пиломатериалах с минимальными усилиями. Может просверливать в древесине до трех стоек, толстые балки и балки перекрытий. Длинная и глубокая спиральная канавка выглядит как штопор и эффективно удаляет стружку. Шнек имеет шестигранный хвостовик для надежного захвата и наконечник с резьбой. Корабельные шнеки имеют прочные режущие кромки для защиты от гвоздей или шурупов, в то время как шнековые шнеки имеют дополнительную шпору, очерчивающую отверстие снаружи для более чистого среза. Вам понадобится мощная дрель и сильная рука, чтобы справиться с этим сверлом, или используйте ударный инструмент, чтобы уменьшить реактивный крутящий момент.
Пилообразное сверло — Самозажимное сверло
- — Предназначено для вырезания отверстий большого диаметра от 3/4 до 4-5/8 дюймов с чрезвычайной прочностью в твердых материалах, включая древесину с гвоздями.
Сменные наконечники шнека протягивают долото через древесину, а долота могут иметь 1-3 режущие кромки и зубчатые лезвия по диаметру долота. Некоторые биты имеют сменные лезвия для увеличения срока службы.Кольцевая пила
- – Это уникальное сверло доступно в диаметрах от 3/4″ до 6-3/8″ из различных материалов. Кольцевые пилы могут поставляться с биметаллическими или твердосплавными зубьями для увеличения срока службы. Короткая бита с открытым цилиндром с зубьями пилы на открытой кромке, эта уникальная на вид бита прорезает большие отверстия в тонком материале. Материал срезается только с краев отверстия, оставляя неповрежденный диск, в отличие от всех других насадок, которые удаляют весь внутренний материал. Боковые прорези помогают извлечь заглушки. Кольцевые пилы имеют сменные центрирующие сверла и оправки, которые подходят для бит разных размеров, поэтому внимательно проверьте, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную оправку.
Специальные оправки могут включать в себя быстросменное крепление, а некоторые могут поддерживать удержание двух пил (одна вложена в другую) для увеличения отверстий. Кольцевые пилы обычно не могут вырезать перекрывающиеся отверстия.Биты для гладких и специальных применений
Бит Форстнера — Изобретен в 1874 году и до сих пор популярен. Он просверливает в древесине точные, гладкие, чистые отверстия с плоским дном. Forstner может вырезать перекрывающиеся отверстия. Существует два типа обода: зубчатый для больших шероховатых отверстий в торцевом волокне и сплошной ободок , который оставляет более гладкие отверстия меньшего размера. Срезанная стружка должна быть удалена вручную.
Бит Brad Point (также Spur или Dowelling) – Вариант спирального наконечника, но наконечник имеет форму буквы «W» с острыми шпорами по обеим сторонам от центрального острия.
Острые внешние выступы начинают резать до того, как центральная точка соприкоснется с поверхностью, создавая меньшее сопротивление, отсутствие расщепления поверхности и более чистое отверстие. Используйте острие, чтобы вырезать небольшие прямые чистые отверстия во всех породах дерева для шурупов и дюбелей.
Зенковка (также с направляющим винтом) – Специальная насадка, с помощью которой можно просверливать направляющие, зенковать и зенковать отверстия, вырезая воронкообразную выемку для головки шурупа, чтобы шуруп располагался заподлицо с поверхностью дерева. Вы можете купить комбинированный набор сверла и зенковки, который просверливает отверстие для винта и углубление под головку винта, или купить зенкер отдельно. Это сверло будет «дребезжать» и оставлять шероховатую поверхность при использовании с электродрелью для зенкования существующего отверстия. Для достижения наилучших результатов используйте перед сверлением отверстия; затем убедитесь, что зенкер находится по центру.
Самоцентрирующаяся насадка (также насадки Hinge или Vix) — Используется для фурнитуры и петель с центрирующей направляющей с пружинным приводом, регулируемая глубина сверления с помощью установочного винта.
Установочная (или Bellhanger) насадка – Специальная спиральная насадка, предназначенная для прокладки проводки в системах развлекательной или охранной сигнализации. Установочные биты доступны длиной от 12 до 30 дюймов, а некоторые из них имеют быстроразъемные хвостовики, для которых можно использовать удлинители. Он просверливает дерево, каменную кладку и штукатурку. Просверлите нужную поверхность, вставьте проволоку в маленькое отверстие и используйте ее, чтобы протянуть проволоку через отверстие, затем прикрепите проволоку к другим проводам или кабелю. Используйте также для создания заглушек, чтобы скрыть потайные крепежные детали.
Долото Pilot Point — это долото с центральной точкой с двумя шпорами.
Насадки с пилотным наконечником напоминают насадки с прямозубым наконечником, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика. В отличие от обычных спиральных сверл, сверла с витой канавкой стачиваются, что делает сверло более точным и точным, чем обычные спиральные сверла. Они прорезают чистое отверстие и наносят небольшой ущерб, когда пробивают заднюю часть заготовки.
Сверла Long Boy – обычно используются при сверлении отверстий под болты в балках и крепежных изделиях, таких как анкеры для стоек и балок. Они похожи на спиральные долота, но имеют диаметр до 1-1/4 дюйма и длину 12 дюймов. Они бурят чистые, более прямые отверстия, чем шнеки.
Рыболовная насадка (гибкое сверло) – Нет, не для ловли рыбы, а для просверливания отверстий для продевания проволоки. Эти специальные долота длинные (до 6 футов) с гибкими стержнями. Некоторые системы предлагают сменные головки для сверления различных материалов, например головки шнеков для чистого дерева или другие для каменной кладки.
Некоторые из них также могут подключаться к удлинителям для более длительного бурения.
Два совета по сверлению чистых отверстий
1. Используйте подложку. Соедините подложку и рабочую доску. Сверлите качественным сверлом, например, Форстнера. Бит будет обрабатывать две доски как одну, и вы не получите разрыва.
2. Используйте неточный сверло, например лопату, чтобы просверлить отверстие. Когда вы почти просверлите заднюю сторону, переверните доску и закончите сверление для получения более гладкой поверхности с обеих сторон.
Материалы и покрытия для сверл по дереву
Сверла классифицируются по материалам, из которых они изготовлены, и по различным покрытиям. Обе категории определяют прочность биты, срок службы, устойчивость к истиранию, коррозии, нагреву и долговечность.
Создан на века
Быстрорежущая сталь (HSS) — специальный тип углеродистой стали, подходящий для сверления дерева, стекловолокна, ПВХ и мягких металлов.
Разработан, чтобы выдерживать высокие температуры, возникающие при высокоскоростном сверлении, сохраняет структурную целостность и твердость и адаптируется к покрытиям. HSS и Black Oxide обычно достаточно для сверления дерева. Покрытия, такие как оксид титана, или материалы, такие как кобальт, больше подходят для сверления металла.
Углеродистая сталь (с низким и высоким содержанием углерода) — Низкоуглеродистая сталь режет дерево, стоит недорого и может быть заточена для увеличения срока службы. Высокоуглеродистая сталь редко нуждается в заточке, имеет длительный срок службы, режет дерево и металлы и лучше режет твердую древесину, чем низкоуглеродистая сталь.
Покрытия, повышающие производительность
Покрытия предназначены для улучшения характеристик буровых долот за счет увеличения прочности, смазывания, долговечности, а также устойчивости к коррозии, нагреву, трению и другим факторам. Все это при одновременном увеличении срока службы биты и экономии вашего времени и денег при одновременном повышении качества и количества ваших работ.
Руководство по выбору покрытия
Обслуживание буровой коронки
Важно, чтобы ваши инструменты были чистыми, острыми и готовыми к следующей работе. Базовое техническое обслуживание увеличивает срок службы ваших дрелей и сверл по дереву, помогает повысить производительность, упрощает выполнение работ и делает их более чистыми, а также повышает удовлетворенность клиентов.
- После каждой работы проверяйте свои инструменты, чтобы определить, что нужно очистить, заточить, отремонтировать или заменить.
- Как и все сверла, сверла по дереву необходимо часто затачивать. Тупые сверла оставляют грубый пропил, требуют больше времени для выполнения, могут увеличить трудозатраты, снизить производительность и прибыль, а также создать угрозу безопасности.
- Купите точилку для сверл и сделайте ее сами. Точилка хорошего качества недорога, занимает мало времени и, экономя ваши деньги, избавляет вас от необходимости брать биты куда-то для заточки.
- Если вы покупаете биты по отдельности, купите футляр для хранения с прорезями для каждого размера, помеченными для каждого размера. Вы сможете быстро увидеть, чего не хватает, что нужно почистить, заточить или заменить. Чехлы недороги и позволяют сэкономить время.
- Всегда охлаждайте насадки, прежде чем протирать их чистой тканью.
- Чистые старые зубные щетки — отличный недорогой инструмент для удаления прилипшей стружки.
- Протрите биты чистой тканью, смоченной парой капель машинного масла. Оставьте на несколько минут, затем сотрите другой чистой тканью. Не храните промасленные или влажные биты. Чемодан для хранения всегда должен быть сухим, чтобы на битах не образовалась ржавчина.
- Проверяйте все свои инструменты не реже одного раза в год. Проверьте вилки и шнуры на дрелях и удлинителях. Даже самые прочные шнуры выдергиваются из вилок или изнашиваются при частом использовании в тяжелых условиях.
20 различных типов сверл и их применение — что подходит именно вам?
Дрели — это удобные инструменты, которые пригодятся всем, от домашнего мастера до профессиональных мастеров.
Однако, чтобы гарантировать, что вы не разрушите материал, который вы пытаетесь просверлить, крайне важно использовать правильное сверло.
Ниже приведен полный список наиболее распространенных сверл и способов их применения. Читайте дальше, чтобы найти наиболее подходящее сверло для вашего проекта.
Материалы и покрытия сверл
Существует множество типов сверл. Чтобы помочь вам лучше понять их, мы сначала обсудим конструкцию различных долот:
Материал
Сверла изготавливаются из разных материалов в соответствии с их назначением. Использование правильного материала биты повышает вашу эффективность. Это также предотвращает потерю денег при покупке бурового долота, которое не может справиться с вашим проектом.
Хотя почти все биты сделаны из металла из-за его прочности, разница заключается в составе металла. Ниже приведены некоторые распространенные материалы, используемые в сверлах.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь (HSS) является одним из наиболее часто используемых материалов в производстве сверл.
Он подходит для сверления дерева, пластика и мягких металлов. Биты из быстрорежущей стали изготавливаются из углеродистой стали с добавками хрома и ванадия.
Cobalt
Благодаря огромной структурной прочности кобальта кобальтовые сверла особенно хорошо подходят для сверления нержавеющей стали и других прочных материалов. Сплавы кобальта обладают исключительной способностью противостоять нагреву и сопротивлению. Иногда такие сверла состоят из сплава кобальта и быстрорежущей стали. Такой сплав гарантирует вам биту, которая может пройти практически через любую поверхность.
- См. также: Кобальтовые и титановые сверла: что лучше?
С твердосплавными наконечниками
Карбиды — одно из самых прочных веществ на планете. На самом деле, некоторые карбиды соперничают с алмазами за самый твердый материал, известный человеку. Они образуются при соединении углерода с металлом. Тем не менее, карбид чрезвычайно дорог.
В результате было бы невозможно сделать из вещества целый кусочек.
Вот почему производители предпочитают изготавливать только наконечники из карбида. Сверла с твердосплавными наконечниками обычно используются для сверления кирпичной кладки, плитки и бетона.
Цельные твердосплавные
При работе с чрезвычайно прочными материалами рекомендуется использовать цельные твердосплавные насадки. В отличие от долот с твердосплавными наконечниками, цельные твердосплавные долота полностью состоят из карбида.
СВЯЗАННЫЕ ЧТЕНИЯ: Кобальтовые и титановые сверла: что лучше?
Покрытие
Вы также можете классифицировать сверла по покрытию, которое они имеют. К ним относятся:
- Черный оксид: помогает удерживать смазочные материалы для предотвращения образования ржавчины.
- TiN с покрытием: TiN относится к нитрату титана, который замедляет прогрессирование износа коронок, сверлящих твердые металлы
- Покрытие TiAIN: покрытие нитратом титана и алюминия немного повышает стойкость к истиранию и нагреванию
- SG С покрытием: многослойный силикон, помогающий сверлу проникать в плотные металлы.
20 типов сверл
1. Спиральные сверла
Также известные как высокоскоростные насадки, они напоминают штопор и являются одними из самых популярных насадок. Они обычно используются для сверления небольших отверстий в древесине и стенах. Их уникальная конструкция позволяет им отводить пыль из отверстия во время работы.
2. Сверла Brad Point
Сверла Brad Point пригодятся, когда вам нужно сделать чистые и точные отверстия. Они поставляются с резиновыми пробками, позволяющими установить определенную глубину. Их точность делает их популярными среди столяров.
3. Сверла по каменной кладке
Это то, что вы используете, когда хотите просверлить отверстия в кирпиче, камне или бетоне. Из-за жесткости этих материалов биты для каменной кладки быстро изнашиваются, а это означает, что вам придется часто их заменять.
4. Сверла для заклепок
Сверла для заклепок имеют специальную конструкцию, которая позволяет им сверлить заклепками тонкие листы металла.
5. Лопастные сверла
Сверла-лопатки имеют наконечник в форме лопаты, который позволяет им сверлить мягкую древесину. Обычно они используются для создания отверстий для прокладки кабелей.
См. также: 10 лучших наборов ударных шуруповертов – обзоры и подборка
6. Установочные насадки
Профессионалы используют установочные насадки для просверливания отверстий при установке проводки в развлекательных системах или системах безопасности. На кончике сверла есть крошечное отверстие, куда вы вставляете проволоку, которую хотите пропустить через материал. Установочные биты невероятно длинные, достигающие длины до 18 дюймов, что облегчает их работу.
7. Ступенчатые сверла
Эти сверла, названные в честь наконечника, напоминающего ряд пирамидальных ступенек, используются профессионалами для сверления листового металла. Их ступенчатая конструкция позволяет создавать отверстия разного диаметра.
Ступенчатые биты славятся своей универсальностью.
8. Шнековые сверла
Эти сверла предназначены для сверления отверстий в толстой и сухой древесине. Благодаря их инновационной конструкции вам не нужно прилагать большое усилие при сверлении твердых материалов. Шнековые долота имеют винтовой наконечник, который создает начальное отверстие для падения остальной части долота. В результате отверстия буровыми долотами получаются невероятно чистыми и точными.
9. Насадки с самоподачей
Подобно буровым насадкам, насадки с самоподачей также имеют винтовой наконечник для позиционирования насадки. Они также создают чистые и точные отверстия. Однако, поскольку они не отводят пыль из отверстия во время работы, вы должны периодически останавливать операцию, чтобы удалить пыль.
10. Сверла Форстнера
Эти типы сверл предназначены для сверления гладких и чистых отверстий в древесине. Эта бита также поставляется с заостренным наконечником, чтобы облегчить позиционирование биты.
11. Кольцевая пила
Кольцевые пилы — это сверла, которые позволяют делать большие отверстия, например, для установки дверной фурнитуры.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА: Наши обзоры лучших приспособлений для отверстий в кармане в этом году
12. Зенковки
Это универсальные сверла для отверстий, которые позволяют вам сверлить зенковку, зенковку и пилотные отверстия в древесине.
13. Кусачки для дюбелей
Кусачки для дюбелей полезны в профессиональных проектах, так как они сверлят отверстия в древесине при вырезании деревянных дюбелей, которые вам нужны, чтобы скрыть утопленные крепления.
14. Биты для плитки
Эти биты поставляются с твердосплавными наконечниками, позволяющими просверливать отверстия в плитке, не создавая сколов или трещин в плитке. Разные биты для плитки предназначены для разных типов плитки. Поэтому убедитесь, что вы проверили его пакет, чтобы убедиться, что он может сверлить ваши плитки.
СВЯЗАННЫЕ ЧТЕНИЯ: Какой инструмент лучше всего подходит для заточки сверл?
15. Регулируемая насадка по дереву
Как следует из названия, эти типы сверл можно регулировать для создания отверстий разного размера, что устраняет необходимость в покупке насадок разных размеров.
16. Кольцевая фреза
Эти типы сверл имеют специальную конструкцию, которая позволяет им просверливать отверстие в материале с целью извлечения его сердцевины.
17. Сверла по металлу
Сверла по металлу предназначены для тяжелых работ, таких как резка стали. Они одни из самых дорогих.
18. Сверло по стеклу и плитке
Это особый тип сверла , которым можно сверлить пластик, плитку, стекло, мрамор и кирпич. Они также могут выдерживать высокие температуры.
19. Молотковая насадка
Молотковая насадка используется для создания точных отверстий в бетонных плитах при определении влажности в бетонной плите.
20. Сверла с круглым наконечником
Последний тип сверла в нашем списке — сверло с круглым наконечником. Это особый вид сверла, которым можно сверлить дерево, пластик и металл. Они создают удивительно чистые отверстия.
Заключение
Сверла бывают всех форм и размеров. Идеальное сверло — это то, которое лучше всего соответствует вашим потребностям. Подумайте о покупке набора сверл, так как он поставляется с различными типами сверл, чтобы то, что вам нужно, всегда было рядом.
Вас также могут заинтересовать:
- Как просверлить отверстие в керамике (пошаговое руководство по изготовлению своими руками)
- Как просверлить бетон (пошаговое руководство по изготовлению своими руками)
- Как просверлить металл (пошаговое руководство)
Авторы избранных изображений: Pixabay
Содержание
- 1 Материалы и покрытия буровых долот
- 1.0.1 Материал
- 1.
