Фрезы для дрели по дереву: Фрезы по дереву — купить по цене от 154 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Насадки для дрели по дереву фреза

С точки зрения электроинструмента, дрель может быть достаточно универсальной. По сути, это просто двигатель в корпусе, с удобной рукояткой. Ее можно использовать как по прямому назначению, так и для иных видов работ: гравировка, шлифование, полировка. Одна из задач – фрезерование.

На первый взгляд, достаточно просто установить фрезу вместо сверла, и можно выполнять сложную обработку заготовок. На самом деле, это не так. Технические особенности электродрели подразумевают определенные ограничения при использовании нестандартных насадок.

Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?

• Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
• Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
• Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
• Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
• Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.

Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.

Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.

Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

• Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
• Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

• Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
• Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
• Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Набор фрез по дереву

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

• Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
• Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

• Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
• Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
• Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
• Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

• Не торопиться выполнять работу
• Действовать аккуратно
• Надежно фиксировать заготовку
• Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
3. Угол заточки
4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Обработка древесины фрезой на дрели

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Фрезерный самодельный станок

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок самодельный для фрезерования древесины

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Дрель, как наиболее универсальный инструмент в нашем домашнем хозяйстве, может использоваться в качестве фрезера. Причем, для некоторых видов фрезерования она может работать напрямую, без дополнительных устройств, а некоторые можно произвести, используя несложные приспособления или, изготовив их собственными руками.

Какая дрель подойдет для фрезеровки

Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.

Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.

• Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
• Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
• Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.

Какие фрезы подойдут для дрели

Для дрели подойдут практически любые фрезы, у которых хвостовик может быть зафиксирован в ее патроне.

Часть из них предназначена именно для использования с дрелью. А именно:

1.Коронные фрезы для бетона.

Как раз эти фрезы не требуют высоких оборотов. Режущая часть на них – твердосплавные напайки, которые при очень высоких оборотах могут вылущиться из фрезы. И использовать их лучше с ударной дрелью или даже перфоратором.

А вот для фрез с алмазным напылением потребуется частота вращения не менее 1500 об./мин, а оптимальной является 2,5 тыс. оборотов, иначе они быстро выйдут из строя.

2. Коронные фрезы по металлу.

Этот инструмент имеет закаленные зубья и часто снабжен винтовыми канавками для отвода стружки. Им также можно обрабатывать пластик и дерево.

3. Фрезы-шарошки.

Чаще всего именно они используются с дрелью, причем самые разнообразные.

Описывать для каких видов работ их применяют – бессмысленно, ведь спектр их использования достаточно широк.

Здесь главное правильно подобрать материал самой фрезы к обрабатываемому материалу заготовки.

4. Фрезы для снятия фасок на цилиндрических деталях.

Часто они применяются в качестве ремонтного инструмента для восстановления работоспособности поврежденной верхней части резьбы в винтовых соединениях. После обработки резьб такой фрезой, как правило, гайка легко накручивается на винт. Существуют такие фрезы большого диаметра, которые используются с очень мощными дрелями. С их помощью затачивают под конус колья забора, столбы прочее.

5. Насадки на сверла, превращающие их во фрезы.

Это съемные зенковки, соответствующие основным диаметрам стандартных сверел, позволяющие в конце сверления снимать аккуратные фаски на отверстиях.

6. Сверло-фреза и фрезы из сверла.

Существуют фрезы, совмещенные со сверлом, с помощью которых можно фрезеровать различные фигуры в не толстом материале, будь то дерево, пластик или мягкий металл.

7. Специальные фрезы для дрели.

Их достаточно много, в частности к таковым относится и знаменитое сверло Форстнера, и различные специализированные фрезы для врезки мебельной фурнитуры, которые чаще применяются с дрелью, нежели с ручным фрезером. К ним же относится и специальная коронная фреза для получения круглых шипов различного диаметра.

Она также вполне агрегатируется с электродрелью.

8. Фрезы для дрели по дереву.

Это очевидно самый распространенный инструмент для ручных фрезерных работ. Он имеет хвостовики цилиндрической формы небольших диаметров, идеально подходящие для большинства патронов бытовых электродрелей.

Именно для фрезерной обработки древесины нужно иметь наибольшее число оборотов инструмента, иначе возможно надрывание краев обрабатываемой заготовки. Да и использование таких фрез в дрелях требует большой сноровки и крепости рук работника, ее производящего, несмотря на наличие в них упорных подшипников, ограничивающих заглубление фрезы в заготовку и облегчающих ее движение вдоль нее.

Также возможны варианты их использования с изготовлением некоторых устройств и приспособлений к данному электроинструменту.

Приспособления для фрезерования по металлу и дереву

Мы не будем описывать приспособления для дрели, упомянутые нами здесь. В частности – стойки, превращающие ее в подобие сверлильного станка. В этой же статье показано приспособление, приближающее ее по функционалу к ручному фрезеру.

Но доработка такой стойки, позволяющая надежно зафиксировать инструмент на заданной высоте, может значительно облегчить выполнение фрезерных работ погонажного материала различными фрезами по дереву. Для этого достаточно, выставив дрель на требуемой высоте от рабочего стола, закрепить на нем направляющую, вдоль которой вы будете подавать обрабатываемую длинную деревянную рейку.

Для выборок длинных продольных пазов в большом количестве деревянных реек стоит применить такое нехитрое приспособление, как показано на фото. И использовать для этого пальчиковую фрезу нужного диаметра.

Можно также для фрезерования дрелью применить как фабричные, так и самодельные стойки-упоры с небольшой доработкой для фиксации инструмента на определенном расстоянии до площадки, обеспечивающей степень заглубления фрезы в материал.

С такими упорами либо без них замечательно дрель работает в качестве штробореза в ячеистых бетонах:

Представляет” интерес применение различных кондукторов для получения фрезерованием продольных пазов.

А если на подобное приспособление поставить боковой упор, то подобные канавки и пазы можно выполнять и на заготовках прямоугольного сечения. Вставки-кондукторы имеют диаметр отверстия, соответствующий диаметру применяемой пальчиковой фрезы.

Этот же вид фрезерования можно выполнять, снабдив подвижным столом свою стойку для дрели, или закрепив на нем несколько направляющих для нужного позиционирования заготовки:

Но все же, наиболее, на наш взгляд, рациональным для работы с фигурными фрезами по дереву будет доработка верстака, показанная на видео. Особенно, если предстоит частая работа по фрезерованию фасок различных криволинейных заготовок.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

>

Фрезы по дереву для дрели: виды и параметры

✅Фреза по дереву для дрели ➨– ✅Как устроена режущая часть ➨– ✅На что обращают внимание ➨– ✅Особенности конструкций ➨– ✅Как подготовить дрель к фрезеровке

Фрезы, зенкеры

Декоративная обработка металлических и деревянных изделий обязательно предполагает использование специализированного инструмента, благодаря которому достигается необходимая точность и качество. Пазовая фреза, фреза-рашпиль, зенкер, прочие сопутствующие изделия – все это можно без проблем отыскать в каталогах компании «Леруа Мерлен»!

Особенности выбора пазовой фрезы

Необходимо обратить внимание на следующие параметры изделия:

• Диаметр. Именно этот показатель определяет, какой ширины паз будет получен при одном проходе инструмента.
• Наличие упоров. Упор может определять и глубину, на которую инструмент проникает в обрабатываемую поверхность, и давать возможность фиксировать изделие по кромке, обеспечивая должную точность работы.
• Форма. В зависимости от формы фрезы пазовой по дереву можно получать паз различной конфигурации: прямой или в форме буквы «V».

Эти факторы формируют цену на инструмент.

Аналогичных правил следует придерживаться и при выборе зенкера – изделия, позволяющего делать отверстия в древесине или металле. Единственный нюанс кроется в том, что зенкер по металлу должен быть изготовлен из специализированных сталей, прочности которых хватит для сверления отверстий правильной формы без риска поломки. Изделия, предназначенные для манипуляций с древесиной, могут быть менее прочными.

Также у нас вы можете отыскать и фрезу кромочную, то есть специальный аксессуар, ориентированный на обработку кромки изделий. Фреза кромочная характеризуется особой конструкцией, обеспечивающей точность работы, возможность фиксации на кромке, определяющую идеальное равенство глубины паза на всем его протяжении.

Помимо перечисленных изделий в ассортименте компании «Леруа Мерлен» можно купить фрезы-рашпили, ориентированные на грубую обработку древесины, а также полноценные наборы инструментов. Чтобы сделать по-настоящему верный выбор, который не доставит проблем при эксплуатации, обратитесь за помощью к нашим продавцам-консультантам! Вы можете приобрести изделие как с доставкой, так и самовывозом.

Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.

Источник: http://leroymerlin.ru/catalogue/frezy-po-derevu/

Общая информация

Фреза для дрели является одним из сменных элементов. Каждая деталь в сборной связке выполняет важную функцию. Мотор электроприбора передает скорость вращения на вал, вместе с ним будет крутиться насадка с оснасткой.

Фреза

Только фреза обрабатывает заданный участок. От правильного выбора которой, совмещения параметров, соблюдения условий зависит конечный результат.

Источник: http://instrument-wiki.ru/dreli/freza-po-derevu-dlja-dreli/

Фрезы по дереву для дрели: виды и особенности

Для расширения функционала такого инструмента, как электродрель, прибегают к использованию ее в качестве фрезера по дереву. Использование фрезы по дереву для дрели позволяет осуществлять различные виды обработки изделий из древесных видов материалов. Дрель в качестве фрезера подходит для выполнения черновых работ по дереву. Выполнить чистовую обработку не получится, так как дрель имеет небольшую частоту вращения патрона, что не позволяет осуществлять качественную зачистку.

Источник: http://kakdoma154.ru/raznoe/raznovidnosti-frezy-po-derevu-dlya-dreli.html

Работа по дереву

Инструмент представляет собой хвостовик для закрепления в патроне и резак, который выполняется из специальной стали. Изначально фрезу затачивают под определённую операцию. Оснастка выполнена со строгой точностью, чтобы исключить люфт. Заточку и сталь по твердости подбирают под характеристику обрабатываемого материала.

Подобрать профиль и глубину реза лучше на образце материала сходной твёрдости. При этом дрель устанавливается в хомутах на нужном расстоянии и подбирается, соответствующая выполняемой работе, скорость.

Для насадки на дрель используют только концевые фрезы, имеющие хвостовик. Для длительной работы без заточки лучше выбирать фрезы для фанеры. Их нельзя заточить самостоятельно.

Фреза по дереву для дрели различается по типу обработки:

• калёвки – скругляют углы;
• V-образные – делают выборку в теле заготовки;
• дисковые и фальцевые – создают пазы;
• галтельные – внутренний паз на кромке;
• ласточкин хвост — соединительные узлы для шип-паз;
• кромочные – обрабатывают края плоскостей.

Фрезы для дерева отличаются своим мягким воздействием на материал, дабы не допустить сколов и затвердения кромки до хрупкости.

Источник: http://titan-spec.ru/instrumenty-i-stanki/frezerovanie-dereva-drelyu.html

Пазовые фрезы по дереву

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. В нашем каталоге (стройкреп) имеются основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Источник: http://master-pmg.ru/raboty-po-metallu/frezernaya-nasadka-na-drel-po-derevu.html

Фреза по дереву для дрели

Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.

Источник: http://kakdoma154.ru/raznoe/raznovidnosti-frezy-po-derevu-dlya-dreli.html

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Источник: http://titan-spec.ru/instrumenty-i-stanki/frezerovanie-dereva-drelyu.html

Особенности насадок

Как и у других инструментов, у фрезерных насадок есть ряд особенностей, отличающих одни виды от других. К таким отличиям можно отнести тип изготовления фрез и их материал. Они могут быть цельными (вся насадка производится из цельного куска инструментальной стали) либо же сборными (корпус такого типа изготавливается из обычной стали, а режущая поверхность – из твердосплавного композитного металла). Второй тип является более крепким и прослужит вам значительно дольше первого.

Помимо этого, фрезы различаются по типу режущей поверхности. Вне зависимости от геометрической формы, предназначения, размера или других параметров насадки все они имеют основную часть и режущую поверхность, которая может быть:

• заостренной — эти фрезы изготавливаются на заводе таким образом, что после домашней заточки геометрические показатели и диаметр лезвия остаются практически неизменными;
• затылованной — менее удобный вид, ведь после домашней переточки значительно уменьшается диаметр режущей поверхности.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/freza/po-derevu-na-drel/

На что обращают внимание

Если используют дрель для фрезеровки по дереву, учитывают ряд особенностей:

1. Работу подшипников на вале с расчетом осевой продольной нагрузки. В некоторых типах механизмов прилагается поперечное усилие, которое влияет на быстрое изнашивание деталей.
2. Скорость оборотов.
3. Способы охлаждения.
4. Мощность двигателя.
5. Расположение рукояток.
6. Качество патрона.

Фрезы для электродрели

Электроприбор должен быть оснащен функцией, регулирующей обороты с большим запасом мощности — это означает, что на него можно устанавливать фрезы для электродрели.

При несовместимости в механизме устройств, возможны негативные последствия:

• инструмент перегреется;
• редуктор выйдет из строя;
• в процессе образуется перекос заготовки;
• выскочит хвостовик из-за ненадежного патрона.

Есть неписанные правила фрезеровщика:

• действия выполняют медленно, точно и аккуратно;
• проверяют все соединения, электропроводку, фиксацию;
• периодически дают остыть дрели.

Когда предстоят большие объемы работ, нужна насадка из твердого сплава. Только после надежной фиксации оснастки в патроне начинают фрезеровать.

Выбирают нож по критериям:

• размерам — параметр влияет на поставленную технологическую задачу;
• форме, конфигурации, расположения лезвий;
• углу заточки;
• материалам изготовления – от стали зависит выполнение различных операций, срок эксплуатации;
• назначению – если прочное фрезерное сверло, его используют не только по дереву для дрели, но и более твердых материалов.

Любой товар, когда покупают визуально оценивают, смотрят на компанию производителя. Репутация предприятия раскроет плюсы и минусы производства. С оснасткой нужно поступить также. Если покупатель не настолько богат, чтобы позволить себе дешевую вещь – фреза должна быть добротной и дорогой.

Источник: http://instrument-wiki.ru/dreli/freza-po-derevu-dlja-dreli/

Применение в работе

Эта насадка превратит ваш электроинструмент в эффективный механизм по обработке древесины:

• прорезь пазов сложной формы;
• шлифовка углов и кромок;
• обработка сложных элементов.

И это далеко не полный список возможностей, раскрывающихся с рабочей насадкой на дрель. Правильно подобранная под определенные задачи деталь поможет выполнить не только черновую работу, но и финальные штрихи.

Источник: http://master-pmg.ru/raboty-po-metallu/frezernaya-nasadka-na-drel-po-derevu.html

Фреза по дереву для дрели

С точки зрения электроинструмента, дрель может быть достаточно универсальной. По сути, это просто двигатель в корпусе, с удобной рукояткой. Ее можно использовать как по прямому назначению, так и для иных видов работ: гравировка, шлифование, полировка. Одна из задач – фрезерование.

На первый взгляд, достаточно просто установить фрезу вместо сверла, и можно выполнять сложную обработку заготовок. На самом деле, это не так. Технические особенности электродрели подразумевают определенные ограничения при использовании нестандартных насадок.

Источник: http://kakdoma154.ru/raznoe/raznovidnosti-frezy-po-derevu-dlya-dreli.html

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Источник: http://instrumentiks.ru/sovety/freza-po-derevu-dlya-dreli

Как ими работать?

Чтобы превратить простую дрель во фрезер, достаточно лишь установить насадку в посадочное отверстие инструмента. Теперь следует определить, каким образом вы хотите эксплуатировать полученный аппарат. Способов применения встречается несколько.

1. Использовать в качестве компактного ручного фрезера без каких-либо опорок. Такое устройство можно применять только для прорезки пазов в деревянных изделиях, если точность не имеет особого значения.
2. Применять как ручной фрезеровочный аппарат с некоторыми конструктивными изменениями (на такие дрели устанавливают специальные каркасы с регулятором угла, чтобы можно было просто прислонить инструмент к древесине и не бояться неточностей, которые могут возникнуть при работе руками), способными уменьшить силовую нагрузку на остов дрели и увеличить износостойкость устройства.
3. Собрать компактный фрезерный станок, представляющий собой столик для детали и держатель для дрели с насадкой.

Первый вариант не несёт в себе каких-либо сложностей. Работа с таким инструментом ничем не отличается от работы с обычной дрелью, с той лишь разницей, что точность при фрезеровке необходима намного выше, чем при простом сверлении того же материала.

Второй вариант встречается у мастеров-самодельщиков куда чаще, чем остальные два. Обусловлено это тем, что в конфигурации с дополнительными опорками дрель не теряет своей компактности, – переносить её с места на место всё так же легко. Чтобы работать с такой дрелью, необходимо купить или сделать самому специальный каркас, который поможет работать быстро, уверенно и точно, почти как на станке. Каркасы встречаются нескольких видов.

• Обычные арматурные опоры, закрепляющиеся в основании патрона дрели. Такой вариант редко имеет какие-либо регуляторы угла и предназначен лишь для упрощения работы с инструментом. Изготавливается мастерами самостоятельно, не самая подходящая вариация для большого объёма работы.
• Каркас с дополнительным защитным щитком. Это более «промышленный» вариант, его можно встретить даже в магазинах. Зачастую имеется возможность менять угол наклона щитка, который выполняет сразу две роли: защищает от попадания древесного мусора внутрь дрели и на её владельца, а также является опорным элементом всей конструкции.

Третий вариант более трудозатратный по изготовлению, но и более мультизадачный. После сборки или покупки такого станка внутрь вставляется дрель с насадкой и надёжно там фиксируется. Фиксация осуществляется благодаря пластиковым или металлическим хомутам. Чтобы работать с таким станком, берут деревянную заготовку и перемещают по поверхности фрезеровочного столика. Чтобы пользоваться инструментом было удобно, следует предусмотреть в конструкции станка возможность изменять высоту дрели над изделием.

Для последнего варианта нужно использовать лишь дрели хорошего качества с высоким порогом мощности, ведь нагрузка на инструмент будет очень высокой. Крепление должно быть максимально тугим, чтобы предотвратить поломку патрона или фрезерной насадки.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/freza/po-derevu-na-drel/

Виды насадок для дрели

Упор для дрели

Упор для дрели Параллельный упор для дрели часто проставляется в комплекте. Его основное предназначение регулировать глубину погружения сверла.
К разряду упоров может быть отнесена сверлильная стойка для дрели, а также направляющие. Сложное устройство таких механизмов ориентировано на выполнение специфических задач.

Модификации упора для дрели на фото.

Упор для дрели — варианты

Насадки для сверления отверстий

Насадки для сверления отверстий Поскольку основное назначение дрели все-таки сверлить, то и насадки для сверления представлены в широком разнообразии. Насадки для дрели — сверло Форстнера 2.1 Сверло Форстнера по дереву.
Имеет центрирующее острие. Предназначено для глухих отверстий, например, для врезки петель в мебельном производстве.

Насадки для дрели — перьевые сверла 2.2 Перьевые сверла по дереву.

Плоская режущая часть и особая заточка перьевых сверл позволяет делать отверстия в дереве, фанере, ДСП и ОСБ диаметром до 60 мм. Также бывают перовые сверла по металлу (сборные).

Насадки для дрели — коронка 2.3 Коронка для дрели. По бетону, дереву, металлу. Позволяет высверлить отверстие диаметром до 100 мм. Насадки для дрели — сверла по металлу, по дереву и бетону 2.4 Другие виды. К ним относятся сверла по металлу, по дереву и бетону.

• по марке стали;
• по длине;
• по классу точности;
• по цене;
• по целевой функции.

Насадки для сверления под углом

Есть модели, позволяющие регулировать угол сверления, есть те, в которых задан угол 90°. Их общее назначение помочь просверлить отверстие в труднодоступном месте.

Насадки для дрели — для сверления под углом

Насадки для резки

4.1 Насадка турбо ножницы (резак)

Насадка предназначена для разрезания листовых материалов. Может применяться для разрезания как гладких, так и профилированных листов. Работают ножницы по принципу гильотины. Это исключает возможность появления стружки и не заламывает края реза. Толщина реза 3 мм.

Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик или поликарбонат.

Насадки для дрели — для резки

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

4.2. Насадка сверчок

Насадка ножницы на дрель сверчок — это вырубные (высечные) ножницы, позволяющие получить ровный рез. Сверчок используют для раскроя тонколистового металла:

1. листовая сталь (толщиной до 1,5 мм),
2. нержавейка (до 1,2 мм),
3. алюминий или медь (до 2 мм),
4. пластик (до 2 мм).

Насадка сверчок незаменима при выполнении кровельных работ, например, для разрезания профнастила или для металлочерепицы. При использовании такой насадки указанные материалы не деформируются. Поэтому рез получается ровным и красивым. Кроме того, с помощью этой насадки можно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие большого диаметра или выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.

Источник: http://titan-spec.ru/instrumenty-i-stanki/frezerovanie-dereva-drelyu.html

Основные правила пользования

В этой главе постараемся ответить на вопрос: “Как правильно работать ручным фрезером?”.

Качественный результат, возможен только при соблюдении определенных правил и условий работы. В их число входят следующие требования резьбы по дереву:

• Необходимо работать только острым инструментом. Если обработанная поверхность подгоревшая, ворсистая или имеет множество мелких сколов, фрезу следует заменить;
• Заготовка должна быть надежно закреплена с помощью струбцин или иных приспособлений. Удерживать обрабатываемую деталь в руках нельзя;
• Подача фрезера должна быть плавной и неторопливой, без рывков. Не следует пытаться сразу снять толстый слой материала. В некоторых случаях предварительно высверливают лишний массив, чтобы фрезером выбрать начисто небольшой остаток;
• Смену режущего инструмента производят только при полном отключении от сети.

Пример фрезеровки столешницы:

Соблюдение этих требований должно стать для домашнего мастера обязательным условием работы.

Чистота реза обеспечивается не только степенью остроты, но и скоростью резания. Чем больше количество оборотов, тем чище обработанная поверхность. Для твердых материалов — алюминия, плотной древесины и т.п. — частоту вращения вала следует несколько уменьшать, чтобы не перегревать режущие кромки фрезы.

При фрезеровании кромок подачу производят так, чтобы при движении от себя деталь оставалась слева, и наоборот. Если необходимо сделать паз, направление движения значения не имеет.

Рассмотрим распространенные приемы работы с ручным фрезером.

Как вырезать круг

Для того, чтобы фрезером вырезать круг своими руками, необходимо применять специальные шаблоны или приспособления.
Прежде всего, необходимо уточнить, что именно имеется в виду — нужна деталь в виде круга, или отверстие.

В комплекте поставки имеется параллельный упор.

Если в нем просверлить отверстие, можно сделать простейший циркульный кондуктор. Надо упор перевернуть уголком вверх, привинтить его в центре будущего круга на шуруп, установить с помощью зажимов нужный диаметр отверстия и вырезать его по кругу. Иногда в комплекте присутствует циркуль-штанга, с помощью которой делать круглые отверстия еще проще.

Когда нужен круг, следует использовать шаблон. Он представляет собой лист с отверстием нужного диаметра. Его можно изготовить из фанеры или ДВП, которую рекомендуется склеить вдвое. Так получится более жесткий и толстый лист, из которого выйдет качественный шаблон.

Диаметр шаблона зависит от того, каким способом будет производиться упор. Если опираться на само основание, то диаметр шаблона должен быть увеличен на величину радиуса платформы плюс радиус фрезы. В случаях, когда упор делается на копировальное кольцо, входящее в комплект поставки, то диаметр шаблона равен сумме радиусов фрезы и внешней выпуклой части кольца.

В качестве шаблона также можно использовать готовый круг, в который упирается подшипник копировальной фрезы. Фиксировать его проще всего двусторонним скотчем, предварительно обрезав лишний материал с припуском в 2-3 мм.

Качество работы зависит от точности изготовления шаблона. Обычно его выпиливают электролобзиком, стараясь как можно точнее выдержать форму. В некоторых случаях круглое отверстие вырезают с помощью кондуктора с зажатым резцом.

Выборка четверти

Выборку четвертей ручным фрезером можно производить несколькими способами:

• С помощью параллельного упора;
• Используя кромочную фрезу с подшипником меньшего диаметра;
• С упором платформы станка на ровную планку, зафиксированную на нужном расстоянии от края.

Первый вариант применяется при наличии ровной кромки и большого размера четверти, требующего нескольких проходов. Второй способ используется для получения одинаковой ширины четверти, так как регулировке подлежит только глубина погружения режущей части фрезы. Третий вариант позволяет делать четверть большого размера при неровной или необработанной внешней кромке заготовки. Широкие четверти приходится делать за несколько проходов, каждый раз передвигая упор на несколько миллиметров, пока не будет достигнута нужная ширина ступеньки.

Как выбрать паз

Для выборки паза фрезером используются:

• Параллельный упор;
• Планка, закрепленная на нужном расстоянии параллельно линии паза;
• Пара планок, между которыми перемещается платформа фрезера.

Два первых способа требуют аккуратности и внимания, так как упор фрезерного станка возможен только в одну сторону. Если мастер отвлекся, линия реза может уйти в сторону. Третий вариант позволяет не только избежать подобных ситуаций, но и увеличить ширину паза. Расстояние между планками можно немного увеличить, чтобы ширина паза оказалась равна диаметру фрезы плюс величина зазора. Таким способом делают достаточно широкие углубления под различные детали мебели, замки, элементы конструкции.

Обработка кромки, работа с шаблоном

Для резьбы кромок используются соответствующие фрезы, снабженные упорным роликом (подшипником). Необходимо предварительно выровнять кромку, иначе фреза скопирует все неровности и край будет выглядеть неряшливо. Помимо кромочных фрез используются шаблоны, позволяющие образовать криволинейную фигуру или изготовить партию одинаковых деталей. Для работы используют копировальную фрезу с подшипником. Фрезу выдвигают так, чтобы упорный ролик катился по шаблону, а режущая часть обрабатывала кромку детали.

Рассмотрим эти приемы работы внимательнее.

Ширина детали меньше длины режущей части

В подобных случаях необходимо использовать шаблон. Самый простой вариант — соединение в пачку двух одинаковых деталей. По одной из них катится подшипник, другая обрабатывается режущей кромкой. Если деталь всего одна, придется изготовить шаблон из листового материала — фанеры, МДФ, ДСП или подобного им. Важно точно повторить конфигурацию детали, избежать появления выбоин или неровностей.

Многие мастера не любят прибегать к этому способу, так как шаблон зачастую используется всего один раз и после этого выбрасывается. Однако, качество работы важнее трудозатрат. Не следует жалеть времени и усилий, поскольку устранить изъяны после обработки кромки будет сложно или вовсе невозможно.

Источник: http://titan-spec.ru/instrumenty-i-stanki/frezerovanie-dereva-drelyu.html

обзор фрезерных насадок, а также какие бывают и как сделать своими руками из подручных средств

Фрезы для ручного фрезера и сверла для ручных дрелей имеют схожие по диаметру хвостовики и способы крепления. Поэтому начинающий мастер может ошибочно посчитать, что можно вставить любую фрезу в дрель и работать также, как и с ручным электрофрезером. На самом деле возможности дрели при работах с фрезерными насадками ограничены.

Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели

Рассмотрим популярные виды фрез по дереву применяемых вместе с дрелью.

Сверло

Вал (шпиндель) фрезера, вращающий фрезу, выдает от 10 000 об/мин до 30 000 об/мин.

Электродрель в среднем в 10 раз меньше, максимум 3000 об/мин. Шуруповёрт на первой скорости всего 400 об/мин, на второй до 1500 об/мин.

На таких оборотах с дрелью очень хорошо работают сверла – фрезы. В первую очередь это сверло Форстнера. Его называют сверлом, так как эта оснастка предназначена для сверления отверстий. Но по конструкции это фреза.

Сверло Форстнера

Конструкция этой фрезы очень удачная и эффективная. Потому такие фрезы широко применяются во всем мире. Имеет три рабочих элемента:

• центральный заточенный конус. Центрует фрезу, не давая ей смещаться в стороны, что особенно важно при начале сверления;
• боковые режущие (подрезающие) резцы. Чисто прорезают окружность диаметр отверстия, сводя к минимуму порывы и сколы заготовки вокруг отверстия;
• горизонтальные (основные) резцы. Расположены строго перпендикулярно к оси сверления, и также ровно выбирают дно отверстия, если оно не сквозное.

Это важно при сверлении отверстий под посадку круглых мебельных элементов, прочих столярных деталей. Обычное спиральное сверло с конусной заточкой внизу оставляет такое же конусное отверстие. Сверло Форстнера сверлит отверстие с прямым «дном».

Продаются как по отдельности, так и в наборах по 5 – 10 шт., разного диаметра. В основном от 8 мм до 40 мм. Встречаются в продаже диаметром 56 мм и более.

Пазовая

Обычная пазовая фреза от ручного фрезера для дрели практически не подходит. Можно попытаться выбрать паз дрелью и с ее помощью, но работа будет выполняться грубо и медленно. По вышеуказанным причинам – у дрелей низкие обороты. Компенсируют низкие обороты пазовые фрезы специально для дрелей особой конструкции.

На фото пазовая фреза и результат её работы.

 

 

 

По сути, это напильник (рашпиль) по дереву с крупным зубом, но не плоский, а круглый.

Торцевая, для снятия фаски, кромочная

Обработку кромок и торцов заготовок, снятие фасок обычно выполняют ручным фрезером. Возможно выполнить такие операции и с помощью дрели, если использовать подходящую оснастку. Пример фрезы для снятия фасок с продольной кромки и торцов заготовок с помощью дрели:

Низкие обороты дрели компенсируются большим количеством режущих граней. Если у фрезы для ручного электрофрезера их всего 2, то на фрезах для дрелей их 8-12.

Под петли

Выбрать посадку под плоские дверные и рамные петли с помощью дрели весьма затруднительно. Для этого используется ручной фрезер. Но выборку под круглые петли сделать легко и просто даже шуруповертом. Для этого применяется вышеописанное сверло Форстнера подходящего диаметра.

Рекомендуем почитать статью о том, как врезать дверные петли ручным фрезером.

Мебельные петли с круглым посадочным элементом имеют стандартные размеры. Именно на них ориентируются производители фрез. Поэтому в продаже всегда можно найти сверло Форстнера подходящего для круглых мебельных петель диаметра.

Пример такого использования на следующем видео:

Дисковая

Конструкция таких фрез для дрелей понятна из названия. Это маленький диск с режущими зубьями. Работает по такому же принципу, что и большие диски для циркулярных пил. Но применяется ввиду малой мощности и оборотов дрели и размеров самого диска не для пиления. Может подойти для вспомогательных работ при разных столярных операциях. При этом могут потребоваться специальные приспособления для зажима и фиксации дрели.

Пример дисковой фрезы для дрели:

Трубчатая (коронка)

Широко распространенная и очень эффективная для дрелей оснастка. С помощью коронок вырезают отверстия разного диаметра.

Даже маломощная дрель работает с коронками относительно легко, потому что не выбирается весь массив отверстия, а только пропиливается окружность.

Набор коронок разного диаметра

В наборе:

• два хвостовика разного размера для посадки коронок, один с центрирующим сверлом, которое переставляется;
• набор самих коронок;
• шестигранный ключ для фиксации коронок на хвостовике.

Особенность фрез в том, что выбранный от отверстия круг не рассверливается в стружку, а остается целым.

Есть трубчатые фрезы других конструкций. Они выглядят как обычное спиральное сверло большого диаметра, полое внутри. По окружности торца – режущие кромки.

Также есть подобие сменных коронок как на фото, но вместо монолитной чаши с зубьями применяется гибкая круглая пилка. Оснастка слабая, но хорошо подходит для мягких тонких материалов. Такая оснастка относится уже не к фрезам, а к кольцевым пилам, хотя выполняет те же задачи, что и фрезы коронки.

Шарошка

Шарошка – это оснастка, которой дорабатывают уже сделанные отверстия или обработанные поверхности. Например, просверлено круглое отверстие, а деталь для посадки имеет овальную форму или просто немного не влезет по размеру. Для подгонки используют шарошки. Они бывают разной формы и из разного материала, в том числе из абразивного камня. Хотя абразив можно назвать фрезой только условно. Классические фрезы шарошки из металла. Пример набора такой оснастки на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про разновидности фрез для ручного фрезера.

Для других материалов

Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, если они выполнены из твердых прочных режущих сплавов типа HSS или имеют впаянные режущие кромки из твёрдых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Тогда ими обрабатывают:

• дерево;
• ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП;
• фанеру;
• гипсокартон;
• твердые утеплители – пенопласты, фибролиты и т.д.

Фреза из слабого металла может справиться с древесиной, но на твёрдых клеящих смолах ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП быстро сотрется и затупится. Тоже самое и на гипсокартоне – это мягкий материал, но с высокими абразивными (стирающими) свойствами.

По пластику

Пластик можно обрабатывать дрелью любыми вышеперечисленными фрезами. Однако пластики бывают разными, в том числе очень хрупкими. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Фреза для таких хрупких пластиков должна быть острой. Обработку проводят на максимальных оборотах дрели (если есть регулятор), плавно и без сильного нажима.

По керамике, кафелю и газобетону

Для обработки твердых материалов дрелью (керамика, кирпич, бетон, кафель) используются фрезы – коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у таких специальных фрез – твердосплавное напыление. Это может быть карбид вольфрама, напыление из искусственного алмаза, другие сплавы, которые не стираются о твердые материалы.

Фреза — коронка

Центрирующее сверло-конус также выполнено из впаянного твердосплавного резца.

Основное назначение такой оснастки – выборка отверстий в стенах под электророзетки, выключатели, распределительные коробки и т.д.

Какие использовать для шуруповерта

Для шуруповерта используются те же фрезы, что и для электрической дрели. Отличие в том, что возможности шуруповерта ограничены мощностью и оборотами. Поэтому применять с шуруповертом фрезы большого диаметра, требующие значительной мощности электродвигателя или больших оборотов, затруднительно.

Как сделать своими руками

Фрезы, несмотря на свою внешнюю простоту, высокотехнологичный продукт. При их изготовлении используются специальные металлы, сплавы и технологии. Поэтому, самому сделать фрезу со сложным профилем своими руками без специального оборудования крайне затруднительно.

Однако есть исключения. Для некоторых уникальных операций можно своими руками сделать примитивное подобие фрезы для дрели. Пример на следующем видео:

Сегодня мастерам доступен широкий выбор фрезерной оснастки для дрелей. И это расширяет возможности каждого мастера. Достаточно выбрать подходящую фрезу и с помощью обычной дрели или шуруповерта можно решать разные задачи в строительстве, ремонте, мебельных и столярных мастерских.

Фреза по дереву для дрели — обзор, инструкция по применению -2021- википедия

Функциональность электроприборов можно увеличить подключением устройств, различных дополнительных приспособлений. Так фреза по дереву для дрели позволяет работать с древесиной, вырезать в брусе фигурные выемки. Достигают качественного уровня в черновой или чистовой обработке полотен, установкой рабочих насадок с исполнительным механизмом.

 

Фреза по дереву для дрели

Производителями выпущены различные виды режущих элементов, но их нужно правильно подбирать, они должны подходить для работы с конкретной дрелью.

Общая информация

Фреза для дрели является одним из сменных элементов. Каждая деталь в сборной связке выполняет важную функцию. Мотор электроприбора передает скорость вращения на вал, вместе с ним будет крутиться насадка с оснасткой.

 

Фреза

Только фреза обрабатывает заданный участок. От правильного выбора которой, совмещения параметров, соблюдения условий зависит конечный результат.

Как устроена режущая часть

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм состоит из 2 элементов:

• хвостовика (1) – его зажимает патрон для передачи вращающего момента;
• рабочей сферы (2) – на сторонах головки находятся заточенные лезвия.

Разные возможности такому ножу обеспечивает конфигурация режущей кромки. Качеством и видом заточки выполняют различные по сложности задачи. Дополнительным элементом – опорным подшипником (3), можно упростить фрезерование дрелью или расширить эти функции. К примеру, обработать заготовку по шаблону. Если система разборная, резак с входящими в его состав деталями, регулируют рабочие процессы в нужном направлении с помощью:

• стопорных муфт;
• калибровочных втулок;
• шайб;
• винтов.

Хвостовик или основание фрезы бывают разными по длине и диаметру. При выборе учитывают эти параметры.

Патрон должен цепко удерживать деталь, а длины хватать для выполнения конкретных операций. От технических характеристик, назначения лезвия зависит, какой объем работ можно с ним выполнять.  Его перетачивают вручную и на высокоточном оборудовании, если в конструктивных элементах отсутствуют люфты. Кроме заточки значение имеет сплав, из которого изготовлен предмет. Уровень твердости стали должен соответствовать обрабатываемой структуре, в данном случае древесине.

В стандартный набор фрез входят элементы разных параметров и категорий в виде:

• насадных, когда посадочную часть диаметром в 32 мм., можно установить только в стационарное фрезерное оборудование;
• концевых с хвостовиком от 8 до12 мм. в диаметре, их насаживают на вал станка и на дрель.

Такая сборка заменяет профессиональный фрезер при обработке:

• натурального дерева;
• фанеры;
• ДСП;
• МДФ.

Когда исполнительным инструментом собираются обрабатывать фанеру, вставляют нож с высоким уровнем износостойкости. Допустим, в лобзике с его режущими пластинами содержится прочный сплав и его не перетачивают.

На что обращают внимание

Если используют дрель для фрезеровки по дереву, учитывают ряд особенностей:

1. Работу подшипников на вале с расчетом осевой продольной нагрузки. В некоторых типах механизмов прилагается поперечное усилие, которое влияет на быстрое изнашивание деталей.
2. Скорость оборотов.
3. Способы охлаждения.
4. Мощность двигателя.
5. Расположение рукояток.
6. Качество патрона.

 

Фрезы для электродрели

Электроприбор должен быть оснащен функцией, регулирующей обороты с большим запасом мощности — это означает, что на него можно устанавливать фрезы для электродрели.

При несовместимости в механизме устройств, возможны негативные последствия:

• инструмент перегреется;
• редуктор выйдет из строя;
• в процессе образуется перекос заготовки;
• выскочит хвостовик из-за ненадежного патрона.

Есть неписанные правила фрезеровщика:

• действия выполняют медленно, точно и аккуратно;
• проверяют все соединения, электропроводку, фиксацию;
• периодически дают остыть дрели.

Когда предстоят большие объемы работ, нужна насадка из твердого сплава. Только после надежной фиксации оснастки в патроне начинают фрезеровать.

Выбирают нож по критериям:

• размерам — параметр влияет на поставленную технологическую задачу;
• форме, конфигурации, расположения лезвий;
• углу заточки;
• материалам изготовления – от стали зависит выполнение различных операций, срок эксплуатации;
• назначению – если прочное фрезерное сверло, его используют не только по дереву для дрели, но и более твердых материалов.

Любой товар, когда покупают визуально оценивают, смотрят на компанию производителя. Репутация предприятия раскроет плюсы и минусы производства. С оснасткой нужно поступить также. Если покупатель не настолько богат, чтобы позволить себе дешевую вещь – фреза должна быть добротной и дорогой.

Особенности конструкций

Основой режущего устройства служат зубцы вокруг его тела и технология изготовления самой конструкции:

• цельная – изготовленная из одного металлического состава;
• сборная – с ножами из одного твердого сплава и корпусом из другого металла;
• сварная, когда хвостовик с лезвиями соединяет сварка;
• напайная – сборку фиксируют пайкой.

 

Лезвия могут быть остроконечными с передней и задней плоской поверхностью. Недостаток таких предметов в их заточке, они уменьшаются в размерах, поэтому не годятся для многоразового использования. В отличие от затылованных насадок, которые можно перетачивать. На передней стороне они плоские, а на задней закручены как архимедова спираль. Получают такой профиль равномерными движениями – поступательным и вращательным. Процедуру затылования выполняют кулачками, отчего создается во всю длину устойчивый задний угол. Подобную конструкцию создают для фрез:

• фасонных;
• червячных;
• модульных.

 

Цилиндрический обдирочный нож

В насадном цилиндрическом обдирочном ноже есть разделительные канавки для стружек.

Они направлены в одну сторону, а затылованный зуб в противоположную. Лезвия, поставленные в разных направлениях, позволяют качественно обрабатывать боковые стены. Они запрессованы в корпус, где радиальные рифления передвигаются. После заточки не изменяются размеры исполнительного механизма.

Классификация по назначению

Разновидность фрез отличается своим множеством. Все модельные типы имеют свое название, их объединяет выполнение определенных операций.

Основные действия при фрезеровке выполняются лезвием:

 

 

Калевочным

1. Калевочным – округляют угол в заготовке.
2. V – образным — по такой же форме делают выемки на плоскости, расписывают площадки узорами, формируют кромку.

    

   Дисковым

3. Дисковым – углубит борозду, вырежет паз.

 

 

 

Фальцевым

4. Фальцевым – создают большие по ширине выемки в канавках. Такие кромки применяют стекольщики для вырезки пазов, чтобы вставить стекло.

    

   Галтельным

5. Галтельным – с помощью режущего предмета получается полукруглой канавка. Если есть в дополнении опорный подшипник, можно сделать декоративную мебельную рейку.
6. Шиповым – нож напоминает обратный конус, используют для создания борозд в виде «ласточкина хвоста».

    

   Кромочным

7. Кромочным – формируют края в древесных заготовках. В конструкцию может входить подшипник, он упирается в эту часть для обеспечения правильного положения и ограничения глубины вырезки.

   Цилиндрическим

8. Цилиндрическим — формируют прямые или винтовые режущие кромки.

   Конусным

9. Конусным происходит обработка фасок вместе с упорным подшипником для регулировки глубины врезки.

   Концевым

10. Концевым – вырабатывают сложные выемки и углубления.

    Фасонным

11. Фасонным – вырезают сложную текстуру.

Отдельно можно подчеркнуть, что цилиндрическая фреза наделена значительной функциональностью, с её помощью режут, шлифуют заготовки. Торцевая оснастка позволяет обрабатывать плоские полотна. Острие названо так из-за расположения зубцов.

 

Электрический прибор

Электрический прибор, когда его превращают во фрезер, для большей устойчивости крепят к самодельной станине. А мастер собирает полный комплект инструментов для домашней мастерской.

Основные действия и их порядок

Дерево относится к мягкому сырью. Для его обработки разработаны разные виды режущих инструментов. При выборе оснастки нужно учитывать:

1. Нож для древесных заготовок нельзя использовать для шлифовки или разрезки металлоконструкций.
2. Сверло для металлов, создано из крепких высоколегированных составов, которые не могут негативно повлиять на операцию с ДСП. Не будет перегрева мотора и редуктора. Такую конструкцию имеет концевое лезвие, им раскраивают листовой материал, выполняется пазовая фрезеровка небольших размеров. Хотя такие модели наделены небольшим количеством перьев.

Пазовая фреза с разной геометрией, удобна для создания протяженных борозд.  А фасонные резчики применяют только для извилистых сложных проектных конфигураций.

 

Кромочный нож

Кромочный нож сам говорит о своем назначении, им хорошо шлифовать боковые стороны. На конец таких лезвий устанавливают подшипник, он регулирует направление, не дает уйти в сторону от формирования края. Отделку выполняют как на прямой, так и фасонной кромке.

Ремонты деревянных строений не обходятся без заделки старых отверстий и вырубки новых.

Исполнительный механизм разной конструкции

Для этого нужно сверло, а для выполнения нескольких задач понадобится целый набор.

Где каждый инструмент имеет свои размеры по диаметру, длине. Они имеют особенность — пропорционально меняться. При увеличении или снижении одного значения, в ту же сторону изменяется другой показатель. Тонких и длинных элементов не бывает, они попросту сломаются от незначительной нагрузки. К примеру, при 12 мм. диаметре, по длине будет сверло для дрели 50 мм., встречаются и 60 мм. По виду такие приспособления тоже различные:

• спиральные;
• винтовые;
• перьевые;
• кольцевые;
• зенкеры;
• гибкие.

Сквозное пространство может быть создано, разное по геометрической форме:

• цилиндрическое;
• коническое;
• ступенчатое;
• квадратное.

Механизм для древесной обработки, в отличие от металлической, имеет конический конец, им намечают место сверления.

Как подготовить дрель к фрезеровке

 

Электродрель

С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.

Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.

Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.

После постройки стола понадобится:

• электроприбор;
• маленькая фреза для пробы;
• патрон;
• листы ДСП.

Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.

Заточка кромок

Комплект оснастки не выбрасывают после долгого использования, если проводить правку, они сохраняют свое нормальное состояние. Так фасонную концевую фрезу точат по передней режущей кромке алмазным бруском. Его крепят к столу и водят по нему лезвие. Точило смачивают мыльным раствором. Заостренные участки постепенно восстановятся с наименьшими потерями в диаметре.

При наличии направляющего подшипника, его снимают в первую очередь, затем приступают к заточке. Перед работой вначале очищают фрезу растворителем от остатков древесных смол. Точильный брусок выбирают правильной формы по уровню зернистости. Она зависит от толщины снимаемого слоя и степени шлифовки поверхности.

Подтачивают каждый зубец по очереди, сохраняют симметрию с одинаковым количеством движений, нажимов – в одном направлении. Для мягких резцов используют обычную наждачную, абразивную бумагу, которую наклеивают на стальную или деревянную полосу.

 

Точильный станок

Если есть точильный станок, то ручную работу можно заменить на механическую. Восстанавливают былое состояние острия кругом, на него идет материал:

• белый или нормальный электрокорунд;
• эльбор;
• зеленый кремневый карбид.

На станке можно заточить даже самой сложной формы спиральный зубец вращательным и поступательным движением. Фреза во время продольного перемещения к кругу делает синхронизированные повороты по оси. Положение кромки, при этом не изменяется по высоте, а контакт с абразивом сохраняется вместе с углом заточки.

В завершение процедуры делают контрольный осмотр лезвия на сколы и трещины. Специальным прибором определяют деформацию на биение, отсутствие изменений в углах. Допускается отклонение в 1 градус. Хороший уход и правильная правка продлит срок службы фрез и основного электрического инструмента.

Summary

Article Name

Фреза по дереву

Description

Фреза по дереву для дрели 35 мм, 50 мм, 100 мм. Торцевая фреза по дереву для дрели. Фреза по дереву своими руками из дрели.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

---

Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

конструкции насадок для фрезерования и изготовление самодельного инструмента

Ремонт приборов и оборудования часто связан с обработкой деталей из металлов. Для таких работ в домашних условиях и в небольшой мастерской, где нет специального оборудования, может использоваться фреза по металлу для дрели, которая превратит дрель в ручной фрезерный станок. Важным является подбор качественного металлорежущего инструмента, что позволит повысить качество обработки и расширить возможности применения этой рабочей насадки.

Особенности работы с дрелью

При использовании дрели вместо фрезера надо учитывать особенности работы с этим инструментом. Важно помнить:

• Число оборотов дрели меньше, чем у фрезера, поэтому резка будет идти медленнее.
• Мотор электродрели перегревается при длительной работе. Требуется делать перерывы для охлаждения инструмента.
• Подшипники вала редуктора рассчитаны на продольные нагрузки и могут выйти из строя при поперечном фрезеровании. Нельзя прикладывать большие усилия в поперечном направлении. Это увеличивает продолжительность обработки.
• Патрон электродрели может не выдержать боковых нагрузок, что приводит к порче детали.

Безопасность при работе фрезером обеспечивается упорной пластиной. Можно сделать фрезер из дрели своими руками. Дрель нужно закрепить на самодельном основании, что позволит сделать конструкцию более безопасной и увеличить точность обработки.

Виды фрез по металлу

Электродрель со вставленной фрезой может заменить ручной фрезер по металлу. Фрезеровать дрелью не так удобно как специальным инструментом, но выполнять многие работы можно. Виды фрез по металлу для ручного фрезера:

• Торцевые. Это наиболее часто применяемый вид инструмента по металлу. Ось вращения торцевой фрезы располагается вертикально. Фрезеровке подвергаются плоские поверхности, с которых снимается слой металла.
• Дисковые. Это инструмент для образования различных канавок и пазов. Зубья могут располагаться как на боковой, так и на торцевой поверхности инструмента.
• Цилиндрические. Ось вращения такого инструмента располагается горизонтально. Зубья находятся на боковой поверхности. Они могут быть прямыми или винтовыми. Винтовые зубья обеспечивают более точную и плавную работу инструмента.
• Концевые фрезы обрабатывают пазы, выемки, уступы. Имеют зубья как на боковой поверхности, так и в торце.
• Фасонные и угловые фрезы служат для обработки фасонных и угловых поверхностей. Это реже всего применяемые виды инструмента.

 

 

При работе дрелью по бетону используются твердосплавные коронки с переходниками. Простые виды фрез, работающие в комплекте с электродрелями — это зенковка и шарошка. Они служат для расточки отверстий в металле и черновой обработки.

Конструкция инструментов

По форме зуба фрезы разделяются на остроконечные и затылованные. У остроконечных зубья имеют плоские переднюю и заднюю поверхности, а у затылованных плоская только передняя поверхность, задняя же имеет форму архимедовой спирали. Затачивание остроконечных зубьев производится по задней поверхности и при этом меняется размер инструмента. Поэтому их не рекомендуется часто перетачивать. Затылованные зубья затачиваются по передней поверхности и могут перетачиваться многократно.

Фрезы для дрели могут производиться цельными или сборными. Цельные изготавливаются из одной заготовки. Материал тела инструмента и режущей части один и тот же. Производство таких изделий более экономично. Тело сборной фрезы изготавливается из недорогих марок стали, а для режущей части используют твердосплавные пластины. Это делает инструмент дороже, но улучшает его рабочие характеристики.

Самодельные фрезы

Существует много способов сделать насадки для дрели по металлу своими руками. Основные из них:

• Можно насадить кремниевое колёсико от зажигалки на подходящую ось и получить хорошо работающую насадку.
• К фанерному цилиндру приклеить куски наждачки и получить шлифовальный барабан.
• Обточить дюбель для получения торцевой или отрезной насадки.

Каждый мастер может проявить изобретательность и изготовить такую оснастку, какая требуется для выполнения конкретных работ.

Борфреза по металлу

Борфрезы можно использовать с электрической дрелью или шуруповёртом. Борфреза по металлу для дрели, которая ещё называется шарошка, выполняет операции по зачистке и шлифовке металлических поверхностей. Гравировка и растачивание отверстий до требуемых размеров тоже могут выполняться борфрезами. Оборудование, на которое устанавливаются шарошки, должно иметь большую скорость вращения. Рабочая часть борфрез может иметь очень малые размеры. Этот мини-инструмент применяется для гравировальных и ювелирных работ, с его помощью изготавливаются матрицы и литейные формы.

Борфрезы часто используются совместно с бормашиной, иногда называемой дремелем. Это название пошло от немецкой фирмы «Дремель», которая производит оборудование и оснастку для фрезерных и гравёрных работ. При выполнении гравировки по дереву или металлу с использованием шуруповёрта или электродрели устанавливают гибкий вал и насадку для крепления шарошки.

Для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок не вызывает таких трудностей, как работа с металлом. С помощью фрез для дрели по дереву можно осуществлять и черновую, и чистовую обработку заготовок. Для ручного инструмента применяются фрезы, у которых хвостовик имеет диаметр 8 или 12 мм. При обработке различных материалов из древесины используются разные виды фрез. Виды фрез по дереву:

• Калёвочные. Применяются для скругления углов.
• Дисковые. Служат для вырезания различных пазов и канавок.
• Галтельные — для создания полукруглых канавок.
• V-образные. Используются для вырезания пазов на плоских поверхностях.
• Шиповые — для выполнения пазов типа ласточкин хвост.
• Кромочные — для обработки краёв изделий.
• Цилиндрические — для обработки плоских поверхностей.
• Торцевые — для производства углублений и выемок.
• Конусные — снимают фаски с кромок.
• Свёрла, предназначенные для выполнения отверстий в дереве.

Для выполнения различных технологических операций подбирается необходимый вид инструмента. При работе с режущим инструментом нужно соблюдать правила техники безопасности. В процессе обработки отлетают кусочки обрабатываемого материала, возможны и поломки режущего инструмента. В целях безопасности надо одевать защитные очки и перчатки.

Originally posted 2018-07-04 08:34:07.

Фрезы по дереву для дрели: виды и особенности

Классификация и основные характеристики фрез по дереву для дрели. Полезные рекомендации по изготовлению своими руками простого фрезерного станка из дрели.

Фрезы, зенкеры

Декоративная обработка металлических и деревянных изделий обязательно предполагает использование специализированного инструмента, благодаря которому достигается необходимая точность и качество. Пазовая фреза, фреза-рашпиль, зенкер, прочие сопутствующие изделия – все это можно без проблем отыскать в каталогах компании «Леруа Мерлен»!

Особенности выбора пазовой фрезы

Необходимо обратить внимание на следующие параметры изделия:

• Диаметр. Именно этот показатель определяет, какой ширины паз будет получен при одном проходе инструмента.
• Наличие упоров. Упор может определять и глубину, на которую инструмент проникает в обрабатываемую поверхность, и давать возможность фиксировать изделие по кромке, обеспечивая должную точность работы.
• Форма. В зависимости от формы фрезы пазовой по дереву можно получать паз различной конфигурации: прямой или в форме буквы «V».

Эти факторы формируют цену на инструмент.

Аналогичных правил следует придерживаться и при выборе зенкера – изделия, позволяющего делать отверстия в древесине или металле. Единственный нюанс кроется в том, что зенкер по металлу должен быть изготовлен из специализированных сталей, прочности которых хватит для сверления отверстий правильной формы без риска поломки. Изделия, предназначенные для манипуляций с древесиной, могут быть менее прочными.

Также у нас вы можете отыскать и фрезу кромочную, то есть специальный аксессуар, ориентированный на обработку кромки изделий. Фреза кромочная характеризуется особой конструкцией, обеспечивающей точность работы, возможность фиксации на кромке, определяющую идеальное равенство глубины паза на всем его протяжении.

Помимо перечисленных изделий в ассортименте компании «Леруа Мерлен» можно купить фрезы-рашпили, ориентированные на грубую обработку древесины, а также полноценные наборы инструментов. Чтобы сделать по-настоящему верный выбор, который не доставит проблем при эксплуатации, обратитесь за помощью к нашим продавцам-консультантам! Вы можете приобрести изделие как с доставкой, так и самовывозом.

Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.

Купить фрезу по дереву в Самаре

В интернет-магазине Кувалда.ру представлен широкий ассортимент фрез по дереву в Самаре по выгодным ценам. В каталоге есть модели известных и надежных производителей. Заказы оформляются на сайте, после чего с Вами свяжется менеджер для согласования необходимых деталей. Консультанты call-центра ответят на вопросы и помогут подобрать фрезу по дереву. Получить товар можно в наших магазинах или с помощью курьерской доставки по Самаре. Доступны оплата онлайн, безналичный расчёт или наличными.

Какими бывают насадки?

Фрезерные насадки бывают нескольких видов.

• Насадные. Предназначены для работы на специальном стационарном станке, имеют большой диаметр посадочного разъема.
• Концевые. Подобные фрезы предназначены не только для работы на громоздких станках, но и для обычных электрических дрелей.

Отличаются от предыдущего вида более узким посадочным разъемом.

В свою очередь, концевые насадки, а именно они вам и понадобятся, подразделяются еще на несколько видов.

• Калевочные. Предназначены для обработки древесных изделий, придают им более округлую форму.

• Дисковые. При помощи таких фрез в предметах можно протачивать канавки аккуратной формы, а также пазы (можно использовать для создания отверстий под петли, замки).

• Фальцевые. Являются более продвинутой версией дисковых насадок, служат для создания более широких канавок в древесине.

• Галтельные. Предназначаются для прорезания в дереве канавок полукруглой формы на торцах различных заготовок.

• Шиповые. Подобные насадки производятся в несколько нестандартной форме, позволяют создавать простые и незаметные соединения сразу для нескольких фрагментов изделия.

• Фасонные. Такие фрезы дают возможность создавать на поверхности древесины углубления сложной формы, а также производить обрамление какого-либо объекта, например, сделать узор на рамке картины.

• Конусные. Предназначены для того, чтобы снимать с древесины фаску. Зачастую этот вид фрез для дрелей имеет специальный ограничитель для выбора глубины обработки изделия.

• Цилиндрические. Один из самых «классических» видов насадок, позволяющий обрабатывать древесину плоской формы.

Каждый из приведенных выше видов фрез может помочь в выполнении той или иной работы по дереву с различным уровнем сложности. По этой причине они очень часто продаются наборами по несколько штук (для упрощения сбора полного комплекта). Стоит отметить, что, помимо делений по принципу «предназначения», насадки классифицируются ещё по размеру.

• 35 мм и меньше — для «ювелирной» обработки древесины. Такие фрезы помогают создавать аккуратные канавки, пазы или узоры в изделиях небольшого размера.

• от 35 до 70 мм — используются для легкой коррекции формы изделия. Ими легко обтачивать углы, грани, создавая более красивую форму заготовки.

• от 70 до 100 мм — предназначены для резки древесины, создания больших пазов в ней (например, для создания мест крепления нескольких деталей), серьезной обработки и обточки.

• от 110 мм — выполняют ту же роль, что и предыдущий вид, лишь с той разницей, что предназначены для ещё большего объема работы, а также зачастую оборудованы специальными охладительными канавками.

Туда необходимо иногда вливать воду, чтобы насадка не перегревалась и не лопнула от слишком высокой температуры.

Общая информация

Фреза для дрели является одним из сменных элементов. Каждая деталь в сборной связке выполняет важную функцию. Мотор электроприбора передает скорость вращения на вал, вместе с ним будет крутиться насадка с оснасткой.

Фреза

Только фреза обрабатывает заданный участок. От правильного выбора которой, совмещения параметров, соблюдения условий зависит конечный результат.

Применение в работе

Эта насадка превратит ваш электроинструмент в эффективный механизм по обработке древесины:

• прорезь пазов сложной формы;
• шлифовка углов и кромок;
• обработка сложных элементов.

И это далеко не полный список возможностей, раскрывающихся с рабочей насадкой на дрель. Правильно подобранная под определенные задачи деталь поможет выполнить не только черновую работу, но и финальные штрихи.

Характеристики фрез

Фрезы можно разделить по четырем характеристикам:

1. размерам;
2. форме рабочей кромки;
3. их конструкции;
4. материалу (с напайками и без).

Фрезы для дрели из твердых сплавов невозможно заточить в бытовых условиях, но зато они долговечнее.

Как устроена режущая часть

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм состоит из 2 элементов:

• хвостовика (1) – его зажимает патрон для передачи вращающего момента;
• рабочей сферы (2) – на сторонах головки находятся заточенные лезвия.

Разные возможности такому ножу обеспечивает конфигурация режущей кромки. Качеством и видом заточки выполняют различные по сложности задачи. Дополнительным элементом – опорным подшипником (3), можно упростить фрезерование дрелью или расширить эти функции. К примеру, обработать заготовку по шаблону. Если система разборная, резак с входящими в его состав деталями, регулируют рабочие процессы в нужном направлении с помощью:

• стопорных муфт;
• калибровочных втулок;
• шайб;
• винтов.

Хвостовик или основание фрезы бывают разными по длине и диаметру. При выборе учитывают эти параметры.

Патрон должен цепко удерживать деталь, а длины хватать для выполнения конкретных операций. От технических характеристик, назначения лезвия зависит, какой объем работ можно с ним выполнять.  Его перетачивают вручную и на высокоточном оборудовании, если в конструктивных элементах отсутствуют люфты. Кроме заточки значение имеет сплав, из которого изготовлен предмет. Уровень твердости стали должен соответствовать обрабатываемой структуре, в данном случае древесине.

В стандартный набор фрез входят элементы разных параметров и категорий в виде:

• насадных, когда посадочную часть диаметром в 32 мм., можно установить только в стационарное фрезерное оборудование;
• концевых с хвостовиком от 8 до12 мм. в диаметре, их насаживают на вал станка и на дрель.

Такая сборка заменяет профессиональный фрезер при обработке:

• натурального дерева;
• фанеры;
• ДСП;
• МДФ.

Когда исполнительным инструментом собираются обрабатывать фанеру, вставляют нож с высоким уровнем износостойкости. Допустим, в лобзике с его режущими пластинами содержится прочный сплав и его не перетачивают.

Конструкция

Как правило, все виды фрезы изготавливаются по одному принципу. Основными деталями насадки считаются:

• хвостовик;
• рабочая часть — острие для браширования древесины и прочих работ (в зависимости от формы заточки).

Именно форма кромки отвечает за назначение инструмента. Ее затачивают особым образом на высокоточном станке. Процедура довольно сложная, ведь мельчайший сбой может испортить работу. Детали станка должны быть точно синхронизированы друг с другом, только так можно добиться необходимых параметров заточки.

Для изготовления наконечников применяют особые виды стали, подбираемые в зависимости от предстоящей работы и параметров обрабатываемой древесины.

Особенности насадок

Как и у других инструментов, у фрезерных насадок есть ряд особенностей, отличающих одни виды от других. К таким отличиям можно отнести тип изготовления фрез и их материал. Они могут быть цельными (вся насадка производится из цельного куска инструментальной стали) либо же сборными (корпус такого типа изготавливается из обычной стали, а режущая поверхность – из твердосплавного композитного металла). Второй тип является более крепким и прослужит вам значительно дольше первого.

Помимо этого, фрезы различаются по типу режущей поверхности. Вне зависимости от геометрической формы, предназначения, размера или других параметров насадки все они имеют основную часть и режущую поверхность, которая может быть:

• заостренной — эти фрезы изготавливаются на заводе таким образом, что после домашней заточки геометрические показатели и диаметр лезвия остаются практически неизменными;
• затылованной — менее удобный вид, ведь после домашней переточки значительно уменьшается диаметр режущей поверхности.

На что обращают внимание

Если используют дрель для фрезеровки по дереву, учитывают ряд особенностей:

1. Работу подшипников на вале с расчетом осевой продольной нагрузки. В некоторых типах механизмов прилагается поперечное усилие, которое влияет на быстрое изнашивание деталей.
2. Скорость оборотов.
3. Способы охлаждения.
4. Мощность двигателя.
5. Расположение рукояток.
6. Качество патрона.

Фрезы для электродрели

Электроприбор должен быть оснащен функцией, регулирующей обороты с большим запасом мощности — это означает, что на него можно устанавливать фрезы для электродрели.

При несовместимости в механизме устройств, возможны негативные последствия:

• инструмент перегреется;
• редуктор выйдет из строя;
• в процессе образуется перекос заготовки;
• выскочит хвостовик из-за ненадежного патрона.

Есть неписанные правила фрезеровщика:

• действия выполняют медленно, точно и аккуратно;
• проверяют все соединения, электропроводку, фиксацию;
• периодически дают остыть дрели.

Когда предстоят большие объемы работ, нужна насадка из твердого сплава. Только после надежной фиксации оснастки в патроне начинают фрезеровать.

Выбирают нож по критериям:

• размерам — параметр влияет на поставленную технологическую задачу;
• форме, конфигурации, расположения лезвий;
• углу заточки;
• материалам изготовления – от стали зависит выполнение различных операций, срок эксплуатации;
• назначению – если прочное фрезерное сверло, его используют не только по дереву для дрели, но и более твердых материалов.

Любой товар, когда покупают визуально оценивают, смотрят на компанию производителя. Репутация предприятия раскроет плюсы и минусы производства. С оснасткой нужно поступить также. Если покупатель не настолько богат, чтобы позволить себе дешевую вещь – фреза должна быть добротной и дорогой.

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

• Для установки дверей
• Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
• При обтачивании небольших брусков и планок
• При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Типы фрезы по дереву

За исключением особых случаев, фреза подразделяется на два типа.

1. Насадные, диаметр их посадочного хвоста составляет тридцать два миллиметра. Чаще всего используются для установки в стационарный фрезерный станок.
2. Концевые, их еще называют пальчиковыми. Посадочный хвостик у таких насадок имеет диаметр от восьми до двенадцати миллиметров. Их можно установить как на станок, так и на дрель.

Фреза, используемая как дополнение на дрель, может быть исключительно второго типа. Такие детали легко заменяют профильный станок и даже лобзик. При помощи фрезы обрабатывают такие материалы:

• натуральная древесина;
• фанера;
• МДФ;
• ДСП.

Самыми износостойкими считаются насадки для фанеры. Как и лобзик, она имеет режущие пластины, поэтому не перетачивается при использовании. Изготавливаются такие инструменты из прочного сплава, увеличивая тем самым период использования.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Как подготовить дрель к фрезеровке

Электродрель

С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.

Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.

Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.

После постройки стола понадобится:

• электроприбор;
• маленькая фреза для пробы;
• патрон;
• листы ДСП.

Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.

Другие насадки

Дрель может работать не только с деревом, но и с бетоном. Так, например, специальная коронка позволяет проделывать широкие отверстия в твердом составе. Применение коронки по бетону может потребоваться во время строительства или ремонтных работ, поэтому возможность использовать привычную дрель будет как нельзя кстати.

Коронка по бетону для дрели

Подобные инструменты применяют при необходимости проложить канал для коммуникаций:

• проводов электрической сети;
• газовых труб;
• телефонных и интернет кабелей.

Существует специальный вид коронок с алмазным напылением — они эффективно справляются с бетоном и другими твердыми поверхностями.

Как видно, простая насадка может превратить обыкновенную дрель в многофункциональный станок. Легкость использования и компактность устройства делают его более привлекательным, чем сложное в управлении и дорогостоящее профильное оборудование.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от :

• первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
• во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
• в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
• четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
• пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Как превратить дрель в фрезер с помощью простой оснастки

Не обязательно покупать фрезер заводского изготовления, если появилась необходимость в таком устройстве, ведь он стоит немалых денег. Его можно сделать своими руками из бытовой дрели и самых простых материалов.

Понадобится

Чтобы трансформировать дрель в вертикальный фрезер, до начала работ заготовим следующие материалы и изделия:

• трубу круглую;
  
• полосу и пластину стальную;
  
• фундаментные или анкерные болты;
  
• четыре гайки;
  
• электродрель;
  
• три стопорных болта;
  
• фрезу по дереву.

Для изготовления оснастки и ее сборки нам потребуется: дисковая пила, токарный и сверлильный станки, болгарка, напильники разные, расточка с двумя резцами, метчик с воротком, сварка, штангенциркуль и др.

Процесс изготовления фрезера на основе дрели

Отрезаем маятниковой пилой от стальной трубы кольцо необходимой ширины.

На токарном станке торцуем концы, удаляем заусенцы и сглаживаем кромки. С помощью расточной головки получаем нужный размер внутреннего диаметра.
Выполняем на сверлильном станке по центру боковой поверхности кольца три радиальных отверстия, отстоящих друг от друга на 120 градусов.

Зажимаем кольцо в тиски и круглым напильником удаляем заусенцы с отверстий. Затем в них нарезаем резьбу, используя метчик и вороток.

Отрезаем маятниковой пилой два одинаковых фрагмента от металлической полосы.

Выполняем в них с одного конца отверстия на сверлильном станке, используя сперва малое, а потом большое сверло.

Привариваем полоски отверстиями наружу к нижней части боковой поверхности кольца в диаметрально противоположных направлениях.

Отделяем болгаркой с отрезным диском от стальной пластины часть с заданной шириной, длиной и толщиной. Удалив заусенцы, и скруглив кромки, в центре пластины выполняем на сверлильном станке корончатым сверлом сквозное отверстие.

Затем спиральным сверлом требуемого диаметра, выполняем еще два сквозных отверстия, расположенных по длинной оси симметрии пластины ближе к ее краям.

Отрезаем от длинных болтов (шпилек) по разметке части с головками, которые нам больше не понадобятся.


Оставшиеся резьбовые стержни торцуем на токарном станке и, с одной стороны, протачиваем под заданную длину и диаметр.

Устанавливаем стержни проточками в отверстия в пластине и с обратной стороны с помощью электродуговой сварки завариваем. Места сварки тщательно обрабатываем болгаркой с отрезным диском.


На стержни-стойки наворачиваем по одной гайке, затем ставим кольцо с приваренными пластинами, используя отверстия в них. Сверху закручиваем еще по одной гайке.

В кольцо сверху вставляем дрель, пока она не сядет цилиндрическим пояском на корпусе в кольцо. Фиксируем дрель тремя болтами, вкручиваемых в отверстия на боковой поверхности кольца.

Вставляем в патрон дрели фрезу по дереву и зажимаем ее там. Затем, опуская или поднимая нижние гайки на стержнях-стойках, выставляем требуемый вылет фрезы и затягиваем верхние гайки.

Для проверки фрезера в работе включаем дрель, беремся руками за стержни в районе гаек, ставим его основанием на поверхность обрабатываемой детали и подводим фрезу к ее торцу. Слегка прижимая вниз, перемещаем фрезер в нужную сторону. При этом согласуем величину подачи с оборотами фрезы.

Смотрите видео

Сверла для растачивания дерева: лопаты, кольцевые пилы и самоподача

Все мы знаем, что у сверл есть свои ограничения, когда речь идет о отверстиях, которые можно просверлить. Но что происходит, когда вам нужно проделать более крупное растачивание по дереву?

Подростком я решил заменить мягкую гнилую фанерную заднюю палубу нашей старой лодки. Будучи относительно невежественным в использовании инструментов и работая над получением карточки младшего специалиста, я принялся за работу, вырывая ковер и откручивая теперь очень ржавые застежки.Разрезать новую доску и установить ее было не так уж и сложно. Проблема возникла, когда мне нужно было переустановить сиденье на пьедестале. Он был закреплен болтами, но также сидел на несколько дюймов в отверстии размером 2-1 / 2 дюйма.

Оглядываясь назад на попытку сократить это # ​​$% & * @! дыра … о чем я думал? Я начал с самого большого сверла, которое у меня было в центре, затем попытался обработать наружу с помощью ручной пилы. Когда это не помогло, я попытался просверлить отверстия по кругу и соединить точки той же тупой ручной пилой.В конце концов я все же получил его туда, но это заняло намного больше времени, чем нужно, и, черт возьми, это было UGLY !

Если бы я знал, на что обращать внимание на лопаты, кольцевые пилы и насадки с автоматической подачей, я мог бы провести послеобеденную рыбалку вместо того, чтобы ругаться и вспотеть. К счастью, теперь я стал мудрее как в использовании инструментов, так и в английском языке. Я здесь, чтобы поделиться этой мудростью с помощью Milwaukee Tool и их аксессуаров.

Растачивание по дереву с помощью лопаточных сверл

Диапазон диаметров отверстий

Лопаточные сверла удовлетворят самые маленькие потребности в растачивании древесины.Фактически, самые маленькие лопаточные сверла могут находиться в том же диапазоне, что и стандартное сверло по дереву. Часто называемые плоскими буровыми коронками (или их вариациями), лопаточные коронки бывают диаметром от 1/4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма.

Характеристики

Лопаточные коронки, такие как плоские буровые коронки Milwaukee, имеют форму, напоминающую лопасть. Заостренный наконечник или наконечник с резьбой направляет сверло в древесину и сквозь пропил. Заостренные края сверла вынимают небольшие кусочки дерева и выталкивают их из отверстия. В высокоскоростном режиме используйте лопаточные биты диаметром до 1 дюйма, а иногда и больше, в зависимости от конструкции.Для самых больших лопаточных долот обычно требуется низкоскоростной режим для передачи необходимого крутящего момента на долото.

Хорошая острая лопата позволяет приложить минимальную прижимную силу к сверлу для выполнения разреза. Вы можете дополнительно надавить на него, чтобы сверлить быстрее, но в этом нет необходимости. В частности, с более крупными сверлами вам понадобится боковая рукоятка дрели, если она есть. Современные сверла обеспечивают большой крутящий момент, и сверло может заедать, из-за чего сверло болезненно скручивает ваше запястье или локоть. Некоторые лопаточные биты имеют шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, который можно прикрепить к ударному шуруповёрту.Лопаты дешевле, чем другие варианты сверления древесины.

Когда использовать лопаточные сверла

Лопаточные сверла, такие как плоские сверла Milwaukee, являются отличным вариантом для вырезания отверстий до 1 дюйма в древесине, не требующих чистовой обработки. Однако прорыв с лопаточной битой может быть довольно некрасивым. Если вы собираетесь оставить одну сторону в качестве готовой поверхности, просверлите ее и позвольте прорыву произойти на той стороне, которую вы не видите. Как только вам нужно просверлить отверстия более чем на дюйм (и уже не на высокой скорости с помощью лопаточного сверла), самое время взглянуть на кольцевые пилы.

Растачивание по дереву кольцевыми пилами

Диапазон диаметров отверстий

Кольцевые пилы бывают трех основных исполнений. Обычно вы используете кольцевые пилы с алмазным зерном для обработки плитки, кирпичной кладки и стекла. Биметалл хорошо работает с металлом и часто находит применение в дереве. Мы считаем, что фрезы с твердосплавными напайками эффективны для резки дерева. Я сосредоточусь на них дальше. Обычно вы можете найти этот стиль аксессуаров для сверления дерева размером всего в 1 дюйм. И наоборот, они доходят до 6 дюймов.

Характеристики

Кольцевая пила состоит из двух частей: оправки и кольцевой пилы. В совокупности мы обычно называем все это кольцевой пилой. Оправка имеет резьбовую, а иногда и стопорную муфту, построенную вокруг сверла, которая удерживает пилу на месте. Пилотное долото направляет разрез. В резаках для отверстий Big Hawg компании Milwaukee на самом деле используется сменная лопаточная насадка. Это снижает трение о сердцевину и повышает эффективность резки.

Поскольку кольцевая пила как система намного сложнее, чем лопаточная коронка, они предназначены для замены кольцевых пил на одной и той же оправке.Это экономит деньги. Кольцевые пилы требуют большего крутящего момента, чем лопаты, поэтому вал должен быть толще, чтобы избежать повреждений. Для большинства систем кольцевых пил вам понадобится сверло 1/2 дюйма.

Кольцевая пила работает путем измельчения только окружности отверстия, а не вырезания всего отверстия, как лопата или сверло Форстнера. В результате получается прочный стержень или заглушка, которую необходимо удалить с пилы по завершении.

Карбид и биметалл

Посмотрите на зубья кольцевой пилы, чтобы увидеть разницу между сверлением по дереву с твердосплавными напайками и биметаллическими инструментами общего назначения.Кольцевые пилы для растачивания дерева имеют 2, 3 или 4 твердосплавных зуба в зависимости от диаметра. Вы можете точить эти зубы, когда они со временем затупятся. Чтобы дать вам представление о циклах заточки, фрезы Milwaukee Big Hawg Hole Cutters могут просверлить до 600 отверстий, прежде чем потребуется заточка. Биметаллические кольцевые пилы … ну, я бы не стал точить все эти зубы. На самом деле, мы рекомендуем вам не пробовать.

Хотя вы, безусловно, можете использовать биметаллические коронки, они сверлят до 10 раз медленнее, чем коронки с твердосплавными напайками, предназначенные для растачивания дерева.Пусть кольцевая пила и дрель сделают свою работу, и большую часть времени вы сможете сверлить на высокой скорости. Для отверстий большего диаметра уменьшите число оборотов в минуту (скорость) и используйте более высокий крутящий момент сверла.

Когда использовать кольцевые пилы

Кольцевые пилы, такие как фрезы Big Hawg от Milwaukee, идеально подходят для растачивания отверстий размером от 1 до 6 дюймов с грубой обработкой. Можно приобрести кольцевые пилы большего размера (Milwaukee Big Hawg — до 6-1 / 4 дюйма), но на этом этапе вы действительно напрягаете обычное сверло диаметром 1/2 дюйма, и вам понадобится более специализированное оборудование.

Кольцевые пилы, как и перфораторы, представляют собой приспособление для грубой обработки древесины и растачивания. Прорыв оставляет шероховатую кромку, которую нужно отшлифовать или прикрыть для готовой работы. Подобно лопаточным сверлам, просверливайте их со стороны, которую вы собираетесь использовать в качестве готовой поверхности. Это скрывает из виду сторону прорыва.

Растачивание по дереву с помощью сверл с автоматической подачей

Диапазон диаметров отверстий

Сверла с самоподводом обычно обрабатывают отверстия размером от 1 до 4 5/8 дюйма. Не путайте их с долотами Форстнера, размер которых может начинаться с 1/4 дюйма.

Характеристики

Самоподающие коронки имеют внешние зубья, которые режут окружность, как кольцевые пилы, и радиальное лезвие, которое разрезает сердцевину, как лопаточное сверло. В результате получается более чистая отделка, которую ни один стиль не может добиться сам по себе. Самоподающие биты также имеют наконечник с резьбой, который протягивает сверло сквозь древесину. Резьбовые наконечники, подобные тем, что используются в битах Milwaukee Switchblade с самоподачей, выступают дальше, чем у долота Форстнера, чтобы действовать как направляющая и тянуть сверло вперед. Их обычно предпочитают подрядчики, которых не волнует простое создание углублений.

Большинство битов с самоподводом сконструированы таким образом, что позволяет затачивать радиальное лезвие. Самоподающие биты Milwaukee Switchblade делают еще один шаг вперед. Добавив съемный край лезвия, насадки обеспечивают столь же прекрасную отделку, экономя ваше время. Съемные лезвия, как и в Милуоки, изготовлены из закаленной стали. Вы по-прежнему получаете от них много жизни. Просто отключите их, когда они изнашиваются, вместо того, чтобы затачивать.

Как и кольцевые пилы, битам с самоподводом требуется большой крутящий момент, чтобы вырезать отверстие.Вам понадобится сверло 1/2 дюйма для установки вала большего диаметра. Если вы используете беспроводную модель, вам также понадобится запасной аккумулятор. Только при минимальном диаметре вы сможете сверлить в высокоскоростном режиме с помощью самоподъемных долот. Вы будете делать большую часть резки в режиме высокого крутящего момента.

Когда использовать биты с самоподачей

Поскольку биты с самоподачей попадают в диапазон, охватываемый лопаточными битами и кольцевыми пилами, может быть непонятно, когда их использовать. Насадки Forstner — это финишные насадки, которые используются плотниками и плотниками для очистки сквозных или углубленных отверстий в древесине.Однако биты с самоподводом предназначены исключительно для максимально быстрого прохождения древесины. Для таких применений, как освещение под шкафами, можно использовать приспособление и ручную дрель с битой Форстнера. Когда ваша цель — точность, вы обнаружите, что большинство плотников обращаются к сверлильному станку со сверлом Форстнера и избегают этого самоподъемного наконечника. Однако генеральные подрядчики, ремонтники и сантехники будут искать наконечник с резьбой, который можно найти на битах с самоподачей Switchblade Milwaukee.

Дерево vs.Сверла по металлу. Определить различия и типы

В мире сверл существует множество различных вариантов в зависимости от вашего применения. Чтобы получить максимальную производительность от ваших сверл, вы должны приобрести те, которые подходят для ваших нужд.

В чем разница между сверлом по дереву и сверлом по металлу?
Основное различие между сверлом по металлу и дереву заключается в геометрии. Сверло по дереву имеет в центре шпильку, которая проникает в древесину и сохраняет устойчивость сверла во время сверления.Металлическая коронка представляет собой спиральную коронку с коническими режущими кромками, за которыми следуют спиральные канавки.

На изображении выше показаны два самых популярных сверла, используемых для сверления дерева и металла. Однако сверла бывают самых разных форм и размеров. Ниже мы составили подробное руководство по сверлам по дереву и металлу, чтобы убедиться, что у вас есть подходящее сверло для вашей работы.

Сверло по дереву

Сверло можно определить как вращающийся режущий инструмент, который используется для создания отверстий в дереве, пластике, металле и т. Д.Обычно сверло по дереву можно определить по выступающей точке в центре и выступам на периферии. Центральная шпора не дает сверлу блуждать, а выступы на периферии действуют как долото, рассекая древесину.

Идея сверл существует со времен Римской империи. Но когда в 1889 году на рынке появилась революционная электродрель, сверла по дереву стали самым узнаваемым инструментом в этой отрасли.

За прошедшие годы было изобретено множество вариаций сверл по дереву, чтобы расширить их возможности.Хотя обилие сверл по дереву может показаться непонятным, с ними очень легко ознакомиться.

Типы сверл по дереву

Сверла по дереву бывают разных размеров и форм для сверления отверстий в разных породах дерева.

1. Биты Brad Point

Этот тип сверла по дереву на сегодняшний день является самым точным и известным в своей категории. Также известное как губчатое и прямозубое сверло, оно оснащено небольшим выступом на конце сверла. Долото Брэда известно как долото для установки дюбелей, поскольку оно широко используется для сверления отверстий для изготовления дюбельных соединений.

Это позволяет пользователям надежно закрепить насадку на деревянной поверхности перед сверлением, чтобы гарантировать, что она остается на одной линии. Предлагая это, люди с этим типом сверла могут быть спокойны, зная, что они не поскользнутся. Сверло со штифтом хорошо работает с портативными аккумуляторными дрелями, а также на сверлильном станке.

• Что сверлит? — Композитная древесина, древесина хвойных и твердых пород
• Идеальное применение — для сверления небольших точных отверстий в древесине.
• Используется для — Изготовления мебели, установки дюбелей и различных других задач, для которых требуются небольшие сверла от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм).

2. Лопаточные или лопастные биты

Эти следующие сверла идеально подходят для сверления отверстий большого диаметра. Тем не менее, их обычно называют «черновой» обработкой при сверлении. Это связано с широким режущим дизайном лопаты.

Чтобы дерево не стало шероховатым и не раскололо, многие профессионалы просверливают его с обеих сторон. Вы также можете купить удлинители для лопаточных бит, чтобы увеличить их общую длину в соответствии с вашим применением.

• Подходит для — сверления дерева
• Идеальное применение — для растачивания отверстий большого диаметра.
• Используется для — любой работы, требующей большого отверстия. Обычно используются при установке каркаса или в сантехнической и электрической промышленности — сверла варьируются от 1/4 ″ (6 мм) до 1 1/2 ″ (38 мм).

3. Биты шнека

Эти биты имеют закрытый спиральный корпус с малым углом наклона спирали. У него есть наконечник винта в центре, который проникает и притягивает древесину к сверлу.
Многие плотники используют буровые коронки в сочетании с ручными дрелями. Это потому, что это позволяет шнеку работать лучше, поскольку он может легче извлекать древесину, не забиваясь.Но по мере того, как на рынок были выпущены новые и улучшенные буровые коронки, многие люди используют их с дрелью из-за удобства.

• Идеальное применение: для сверления глубоких отверстий в дереве.
• Используется для — обрамления и любых других задач, для которых требуется просверленное длинное или широкое отверстие — размеры 12 дюймов (можно уменьшить и удлинить для увеличения длины) 1/2 ″ (12 мм) — 1-1 / 16 ″ (26 мм). ).

4. Установочная насадка

Вы когда-нибудь задумывались, как электрик протягивает провода через большую деревянную балку? Что ж, они, вероятно, будут использовать бит установщика.С помощью этого сверла вы можете проделать тонкие длинные отверстия в деревянных балках, чтобы пропустить кабели.

• Идеальное применение — для сверления отверстий для протягивания провода или кабеля.
• Используется для — систем видеонаблюдения, телефона или всего, что необходимо подключить к собственности — размеры варьируются от 1/4 дюйма (6 мм) до 3/8 дюйма (10 мм).

5. Биты Форстнера

Сверло Форстнера широко известно в деревообрабатывающей промышленности, поскольку оно обеспечивает точные отверстия с плоским дном.Он был запатентован мастером-энтузиастом по дереву Бенджамином Форстнером еще в 1874 году.

С момента выпуска на этой долоте не были внесены лишь незначительные изменения из-за ее превосходной конструкции. Он поставляется с двумя большими канавками, которые быстро извлекают деревянную стружку, и центральным острием для повышения точности сверления.

• Что сверлит? — Древесина хвойных, лиственных, фанера
• Идеальное применение — для сверления отверстий с плоским дном (также может растачиваться со смещением от центра и под углом)
• Используется для большинства применений, требующих большого точного диаметра ствола — они обычно находятся в диапазоне от 1/4 ″ (6 мм) до 2–1 / 8 ″ (54 мм).

6. Кольцевая пила

Кольцевая пила или кольцевой фрезер — это законченный круговой резак, который используется для создания чистых отверстий во многих материалах. Обычно кольцевые пилы используются для обработки дерева, но вы можете заставить их прорезать тонкие слои алюминия и нержавеющей стали.

• Что режет? — В первую очередь по дереву (вы также можете приобрести кольцевые пилы, которые режут тонкие листы алюминия и нержавеющей стали).
• Идеальное применение — для сверления больших чистых отверстий в дереве.
• Используется для — обычно для фитингов труб или задач, требующих больших отверстий, — для размеров от 3/4 ″ (19 мм) до 6 ″ (152 мм).

Вы также можете приобрести алмазные коронки, предназначенные для сверления кирпичной кладки без перфоратора.

Теперь вы получили общее представление о том, какие сверла по дереву доступны на рынке. Пришло время узнать о металлических битах.

Сверла по металлу

Спиральные сверла — наиболее распространенный тип сверл для сверления отверстий в металле.Свёрла по металлу обычно путают с деревянными. Хотя сверла по металлу можно использовать для обработки дерева, они не имеют выступающих кромок и, следовательно, менее эффективны при создании отверстий с хорошей отделкой в ​​древесине.

Чтобы узнать, для чего подходят сверла по металлу, см. Ниже:

Спиральные сверла

Спиральное сверло — это режущий инструмент с коническим режущим наконечником и спиральными канавками, которые образуют закрутку на оси сверла. Угол при вершине универсального сверла по металлу составляет 118 °, в то время как долота, предназначенные для сверления более твердого материала, можно шлифовать до угла до 135 °.

Винтовые канавки выводят закрученную металлическую стружку из отверстия из зоны резания.

Самым распространенным типом сверл по металлу является спиральное сверло из быстрорежущей стали. Их можно найти почти во всех магазинах оборудования и инструментов. Они изготавливаются из различных материалов, таких как высокоуглеродистая сталь, быстрорежущая сталь (HSS), кобальт и карбид. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, но известно, что твердый сплав является одним из самых надежных типов спиральных сверл.

Биты HSS с блестящей отделкой являются самыми дешевыми и подходят для резки дерева, пластика и мягких металлов.Следующим идет би-оксид с черным оксидным покрытием, который обеспечивает более длительный срок службы инструмента и подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия, меди, латуни и т. Д. Титановое сверло с более дорогим покрытием из нитрида титана отлично подходит для большинства сталей, включая чугун и нержавеющую сталь. сталь. Вам понадобится сверло из кобальта или карбида вольфрама для сверления твердых сплавов и инструментальных сталей из твердых сплавов, таких как Inconel.

Если вы хотите просверлить отверстие в закаленной стали, вам понадобится твердосплавное сверло или сверло по камню с наконечником из карбида вольфрама.

По сравнению с титановыми сверлами, кобальтовые и твердосплавные коронки позволяют затачивать несколько раз и сохранять качество режущей кромки. Вы также можете заточить сверло по камню до тех пор, пока не останется твердосплавный наконечник.

• Что сверлит? — В основном по металлу (спиральным сверлом можно также сверлить другие материалы, например пластик и дерево.
• Идеальное применение — для небольших и точных отверстий, которые необходимо прочистить.
• Используется для — общего назначения, идеально подходит для использования в вашем ящике для инструментов, так как их можно использовать для большинства домашних работ.

Ступенчатые сверла

В списке до сих пор это могло быть самым необычным. У ступенчатого сверла есть много названий, в том числе конусное сверло, многосверло, и я даже слышал, как кто-то говорил, что сверло для рождественской елки. Все они означают одно и то же, и этот тип сверла обычно используется в качестве пилотного сверла или для сверления отверстий в тонких листах. Это включает пилотные отверстия перед более серьезным сверлением или пилотные отверстия перед созданием или ремонтом резьбы.

• Что сверлит? — Преимущественно металл (можно использовать по дереву).
• Идеальное применение — Используется для сверления пилотных отверстий под метчики.
• Используется в основном инженерами для удобства при выполнении работ, требующих ремонта резьбы.

Центровочные коронки

И, наконец, центрирующее сверло (сверло и зенкер), которое используется для точечного сверления на сверлильных станках, токарных и фрезерных станках. Они великолепны, потому что у них толстые и прочные стойки, которые не прогибаются. Это важно для высокоскоростного бурения, так как это делает их невероятно точными и их трудно сломать.

• Что сверлит? — Металл
• Идеальное применение — Обычно устанавливается на сверлильный или токарный станок.
• Используется для — создания точных пилотных отверстий на токарном станке или сверлильном станке.

Как вы можете понять из вышеизложенного, существует множество различных сверл на выбор в зависимости от вашего применения. Если вы хотите сделать свою работу проще и точнее, рекомендуется использовать идеальное сверло для этой работы.

Как отличить сверло по дереву от сверла по металлу?

Несмотря на то, что большинство типов сверл довольно легко идентифицировать, смешиваются два типа сверл с наконечником (по дереву) и спиральными сверлами (по металлу).На первый взгляд для новичка они могут показаться чем-то похожими. Но неправильное использование их по назначению может иметь катастрофические последствия и привести к их сжиганию или расколу древесины. Вот как я бы назвал каждого из них:

Внешний вид

Во-первых, вам нужно оценить внешний вид. Как правило, все сверла со штифтом имеют заостренную шпору, расположенную на конце сверла. Хотя некоторые высококачественные спиральные сверла с твердым сплавом имеют такой самоцентрирующийся наконечник, они не будут заостренными и выступающими.Обычно у них есть небольшая площадка для пилотного сверла, отшлифованная на стенке, которая похожа на центральную коронку на конце сверла.

Еще нужно обратить внимание на маркировку на хвостовике. Хотя они очень быстро изнашиваются после использования, если они относительно новые, вы должны увидеть сокращенный «код» для их идентификации. Например, это может быть размер сверла, затем HSS (металл — быстрорежущая сталь), HHSCO (металл — быстрорежущая сталь кобальт), TIN (металл — титан) или W (дерево — обычно HHS или аналогичный материал). .

Типовой проект

Если вы не можете определить, какой это тип сверла по внешнему виду, вам следует взглянуть на его конструкцию. С лопастными битами резак шире. Другие насадки, такие как коронка Фростнера и кольцевая пила, также имеют уникальный дизайн, который легко узнать.

Испытание сверлом

Наконец, если вам действительно сложно распознать сверло, вам следует выполнить небольшой тест сверла. Хотя биты могут резать древесину, качество поверхности будет другим.Это позволяет увидеть, на каком из них процесс сверления более плавный. Обычно, если он с легкостью просверливает древесину и не чувствует себя ограниченным, это насадка для штифта.

Могу ли я использовать сверло по металлу для обработки дерева?

Для сверления дерева можно использовать сверло по металлу. Однако будет сложно найти спиральные сверла большого диаметра без наконечника шпоры, и при этом может возникнуть проблема при ходьбе. Они также могут вызвать растрескивание и плохую отделку. Вы также можете найти надрезы на дне отверстия.

И наоборот, вы не можете использовать сверло по дереву по металлу, так как режущий наконечник сразу же повредится. Вы можете просверлить несколько отверстий в мягких металлах, таких как алюминий, с помощью сверла, если толщина материала меньше. Однако бит быстро выгорит.

Последние мысли

Прочитав вышеизложенное, вы должны знать и уметь идентифицировать различные типы сверл, доступных в отрасли. Знание этого помогает убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы.Что теперь делать? Если вам нужно, увеличьте свой арсенал сверл, чтобы гарантировать, что у вас есть что-то подходящее для ваших будущих проектов. Наконец, удачного бурения!

На главную »Сверла и шуруповёрты

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

• Страница удалена.
  Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
• Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

• Воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти то, что вы искали.
• Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
• Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

12 типов сверл по дереву

Все мы знаем, что вы можете получить множество типов сверл для сверления отверстий в различных материалах.Однако вы, вероятно, не знаете, что существует буквально более сотни различных типов сверл для деревообработки. Таким образом, мы также предлагаем широкий выбор различных сверл по дереву. В этой статье мы, вероятно, не сможем охватить все используемые нами типы сверл. Однако мы постараемся выделить хотя бы самые популярные из них, которые используются для обработки дерева.

Сверла — один из важнейших предметов в вашем ящике для деревообрабатывающих инструментов. У каждого типа есть своя цель.Сверла по дереву бывают разных форм и размеров. Затем мы классифицируем их по способу резки и выполняемой ими работе. Прочитав эту статью, вы получите более четкое представление о том, как получить максимальную отдачу от каждого типа сверла. Таким образом, вы можете превратить свой ящик для инструментов для деревообработки в хорошо оснащенную и ценную часть вашего опыта работы с деревом. Кредит изображения: andersen_mrjh

Сверла для деревообработки

В этой статье мы более подробно рассмотрим различные варианты сверл, которые вы можете получить.Важно знать особенности использования каждого типа сверла. Таким образом вы сможете выполнять свою работу эффективно и, возможно, даже получите несколько полезных советов из информации в этой статье. Итак, читайте дальше!

Сверла для спирального сверла Сверла для спирального сверления DeWalt. Смотрите на Амазонке.

Это сверла общего назначения, и мы используем их для сверления пластика, стали и дерева. Угол спирального сверла таков, что они неплохо режут сталь, но вы также можете просверливать отверстия в дереве.Однако вам нужно тщательно выбирать материал, степень твердости и тип сверла, чтобы получить от него максимальную отдачу.

Сверла для дюбелей Сверла для дюбелей Miller. Смотрите на Амазонке.

Эти насадки, также известные как кромка и шпора, имеют заостренный центр и режущие кромки, расположенные под углом в противоположном направлении. Функция заостренного центра — удерживать сверло в центре, чтобы оно не смещалось во время сверления.

Плоские сверла Плоские сверла Comoware.Смотрите на Амазонке.

Эти насадки имеют «шпильку» (также называемую «шпилькой») и выступ. Вы можете легко идентифицировать сверло, так как оно имеет уникальную форму. Мы используем лопаточные сверла для создания в древесине отверстий большего диаметра, превышающих нормальный диаметр сверла, которое можно вставить в патрон дрели.

Вы также можете встретить сверла по дереву, напоминающие сверла по металлу. В таком случае разница более тонкая — там, где губа и шпора менее выражены, у вас все еще есть кончик в центре и шпоры с концом, но не такие плоские или заметные, как те, что указаны выше.Вот пример:

Сверло Brad Point

Сверло по дереву Brad Point (Изображение: Amazon)

Вы также можете встретить сверла по дереву, которые напоминают сверла по металлу. В этом случае разница будет более тонкой — используемый материал будет более мягким, а бит может быть другого цвета или маркировки. Обычно кусочки дерева бывают черного и серебристого цветов, но вы можете найти и другие цвета.

Плоское сверло — это недорогое сверло с низкой производительностью. Плоское сверло изготавливается из прутка, который был нагрет, обработан молотком, закален, отпущен и заточен.Эта коронка имеет тенденцию создавать грубое отверстие с грязной выходной стороной. Он находит применение там, где не требуется высокая точность, а вы хотите выполнять работу дешево.

Регулируемые сверла Регулируемые сверла General Tools. Смотрите на Амазонке.

Для этого типа долот необходимо использовать сверло с очень высоким крутящим моментом. Регулируемое сверло, также известное как «расширительное сверло», имеет выдвижной режущий рычаг. Это помогает изменить размер отверстия. Несмотря на низкую производительность, эти биты охватывают широкий диапазон размеров отверстий.

Петли грузила Петли грузила KWB. Смотрите на Амазонке.

Сверло этого типа можно использовать для создания широких неглубоких отверстий в мягкой древесине для установки утопленных петель. Вы найдете грузила для петель, которые широко используются в кухонной арматуре.

Сверла Forstner Сверла Steelex Forstner. Смотрите на Амазонке.

Широкие отверстия с плоским дном можно выполнять сверлом Форстнера. У сверла есть небольшая центральная точка, чтобы удерживать инструмент по центру, в то время как режущие кромки делают свою работу по проделыванию отверстия большого диаметра.Так как для использования этого сверла необходимо приложить значительное давление, вам следует использовать его со сверлильным станком.

Сверла 2-в-1 и 3-в-1 Сверла Neiko 2-в-1 и 3-в-1. Смотрите на Амазонке.

С помощью этого типа сверла вы можете сделать пилотное отверстие и отверстие с зазором за одну операцию. Обычно мы просверливаем небольшое отверстие, а затем добавляем одно или два больших сверла, самое большое из которых создает окончательный требуемый размер отверстия. Сверло 2 в 1 или 3 в одном содержит все диаметры сверл, которые вы обычно используете.Итак, сверло начинается с размера пилотного отверстия, затем его диаметр увеличивается. Когда вы просверливаете древесину, вы получаете отверстие требуемого размера без необходимости менять биты.

Плоские биты 2-в-1 Плоские биты Ryobi 2-в-1. Смотрите на Амазонке.

Подобно принципу сверл 2 в 1 или 3 в 1, здесь вы можете просверлить пилотное отверстие с выемкой для головки винта. Ограничение этого типа сверла состоит в том, что отверстие должно быть широким и неглубоким.

Биты зенковки Биты зенковки.Смотрите на Амазонке.

Бита с зенковкой позволяет сделать в древесине неглубокую выемку для головки винта. Таким образом, винт не будет выступать за пределы отверстия и станет заподлицо с поверхностью дерева. В зависимости от формы винтов, которые будут использоваться, вы получите зенковки разных форм и размеров. Иногда мы используем большое спиральное сверло вместо зенковки, когда последняя недоступна.

Шнеки Шнековые сверла 5 шт. (Изображение: Amazon)

Шнек похож на шуруп на плоской стойке.Задача шнека — выдолбить древесину, когда она движется внутрь, чтобы образовалось чистое отверстие. Шнеки производят более чистые отверстия, чем обычные сверла, а также предлагают более энергоэффективное решение. Их можно использовать с аккумуляторными дрелями, если они могут создавать крутящий момент, необходимый для их движения.

Gimlet Taytools Gimlet. Смотрите на Амазонке.

Хотя это и не сверло в обычном понимании этого слова, стоит упомянуть буравчик, мы также используем его для проделывания отверстий в дереве.На конце у него коническая резьба, а в середине — рифленая часть. Винтовая резьба выполняет работу по разделению дерева, в то время как рифленая часть разрезает древесину. Мы используем буравы для проделывания небольших отверстий в дереве.

Заключение

Мы надеемся, что эта информация принесет вам пользу. Было бы непросто предоставить информацию о каждом доступном типе сверла, выходящем за рамки данной статьи. Однако наша цель — информировать вас о том, что обычно доступно.Как только у вас будет четкое представление о типах сверл по дереву, которые вы можете приобрести, вы сможете приобрести подходящие для себя. Наличие подходящих инструментов для работы является важным приоритетом в любом деревообрабатывающем проекте. Сверла — неотъемлемая часть любой деревообрабатывающей мастерской. Если у вас есть хорошая коллекция сверл и вы знаете, что с ними делать, вы можете стать профессиональным мастером по дереву.

Показанное изображение: Роб Марквардт

Сверла по дереву | Heller Tools GmbH

С помощью этих файлов cookie мы стремимся улучшить наше предложение для наших пользователей.С помощью анонимных данных пользователей веб-сайта мы можем оптимизировать поток пользователей. Это позволяет нам улучшать рекламу и содержание веб-сайтов.

Имя	Назначение	Срок службы	Тип	Провайдер
_ga	Используется для различения пользователей.	2 годы	HTML	Google
_gat	Используется для ограничения скорости запросов.	1 день	HTML	Google
_gid	Используется для различения пользователей.	1 день	HTML	Google

различных типов сверл по дереву и их применения — имеющееся оборудование

Деревообработка практически всех типов связана с использованием бурового инструмента.Превосходное мастерство, которое мы видим в изображениях и видеороликах, невозможно без этого конкретного электроинструмента.

Поскольку существуют различия в конструкции и материалах, вы найдете различные типы сверл по дереву, которые используются для создания отверстий различных размеров и форм.

Если вы планируете начать карьеру в области деревообработки или просто хотите заниматься своими руками, вам следует знать об этих типах. Вы будете знать, какой тип подходит для конкретных целей. Выбор правильного типа сверла также позволит вам выполнять ваши проекты более эффективно.

12 Общие типы сверл по дереву

Сверла по дереву можно разделить на множество категорий в зависимости от типа материала, отделки, формы и материала изготовления. Во время своего исследования я обнаружил, что несколько типов подпадают под две или более категорий. Здесь нас это не касается. Итак, я закончил перечисление наиболее часто используемых сверл, о которых вам нужно знать.

1. Спиральные сверла

Это тип, который люди чаще всего используют для сверления дерева, легких металлов и пластмасс.Форма долота — общая. Если вы ищете универсальную коронку для домашнего использования, это будет правильный выбор. Для случайных и легких проектов этого должно хватить.

2. Сверло Brad-Point

Когда дело доходит до точного просверливания деревянных деталей, все, что вам нужно, — это сверло с головкой Brad-Point. Наконечник имеет штифт в центре, который обеспечивает точность сверления, оставляя чистую точку выхода для заготовки. Вокруг сверла имеются очень широкие канавки и канавки, которые также отводят пыль и стружку.

3. Сверло с самоподводом

У этого сверла есть наконечник винта, который помогает позиционировать сверло и продвигает его сквозь деревянные материалы. Поскольку наконечник значительно упрощает сверление заготовок, его называют сверлом с автоматической подачей.

На долоте нет канавок, подобных другим. Таким образом, нужно периодически вытаскивать ее, чтобы очистить от пыли и стружки.

4. Шнековое сверло

Подобно самоподъемным битам, у этого сверла также есть наконечник винта, который выкапывает отверстие и проталкивает сверло сквозь материал.

Однако он делает чистые отверстия, поэтому вам не нужно тянуть его вперед и назад, чтобы удалить стружку и пыль из отверстия. Фактически, его полая центральная конструкция очищает больше стружки, чем другие насадки. Это в значительной степени способствует получению результатов глубокого утомления.

Некоторые из них имеют длину 18 дюймов. Отверстия сделаны с твердым центром и кажутся более жесткими и прочными.

5. Сверло для установщика

Этот тип представляет собой специальный вид витой коронки, которая подходит для установки проводов.Бита до 18 дюймов в длину. Вы можете без проблем использовать его на различных поверхностях, дереве, штукатурке и кирпичной кладке.

Когда вы закончите просверливать стену или другие поверхности, вставьте провод в небольшое отверстие и протяните его обратно через просверленное отверстие. Вы также можете прикрепить к нему дополнительную проволоку и легко протянуть через отверстие.

6. Сверло Форстнера

Эти сверла отлично подходят для сверления гладких и чистых отверстий под дюбели. Отделка в отверстии плоская и с хорошим дном.По сравнению с большинством бит, отверстие остается аккуратным и чистым. Его конструкция позволяет перекрывать отверстия. У него также есть заостренный наконечник, который упрощает точное позиционирование сверла на заготовках.

Время от времени вам может потребоваться периодически вытаскивать сверло для очистки от пыли и стружки. Однако, если вы используете ручную дрель, это может потребовать от вас дополнительной силы. Так что лучше использовать его со сверлильным станком, чтобы сверлить с легкостью.

7. Лопаточное сверло

По форме похожее на лопасть, известную как длинные сверла по дереву, оно может создавать отверстия большого диаметра до 1 дюйма в деревянных заготовках.Имеет заостренный наконечник и сплющенное лезвие, помогающее позиционировать сверло и удерживать его в устойчивом положении во время бурения. Биты с двумя заостренными краями упрощают создание аккуратного и чистого отверстия и точки выхода.

8. Кольцевая пила

Было бы неразумно, если я расскажу о пиле в статье, в которой описаны различные сверла. Из-за конструкции в форме пилы это сверло часто называют кольцевой пилой. Мастера по дереву используют именно эту коронку для сверления больших отверстий для установки дверной фурнитуры и создания прохода для проводки.

Если вы собираетесь использовать кольцевую пилу, будьте готовы убрать много отходов. Для крепления сверла вам понадобится оправка или оправка с хвостовиком. Втулка имеет направляющую коронку для центрирования и обеспечивает устойчивость сверла при сверлении объектов. Однако некоторые кольцевые пилы поставляются со встроенным хвостовиком и не требуют пилотной коронки.

Это универсальная насадка, которую можно использовать для обработки других материалов, таких как металл, керамика и каменная кладка. Перед нанесением на металлы убедитесь, что он биметаллический. Если вы собираетесь использовать его также для работы с керамической плиткой, у него должен быть твердосплавный край.Коронка алмазная предназначена для резки кирпичной кладки.

9. Резак для заглушек

Это тип насадки, который вам понадобится для скрытия врезки. Сверло создает отверстия в дереве, чтобы вы могли использовать его для деревянных дюбелей.

10. Сверло с зенковкой

Вы слышали о пилотном сверле для винта? Это то же самое. Некоторые профессионалы называют его сверлом с зенковкой. С помощью одного и того же сверла можно растачивать, зенковать и направлять сверло. Но большинство людей используют его для зенковки крепежа и установки заглушек на головку крепежа.

11. Ступенчатое сверло

Хотя ступенчатые сверла в основном используются для сверления тонких металлов, их можно использовать и на деревянных поверхностях. Его ступенчатая конструкция позволяет сверлить отверстия разного диаметра, так как в сверле есть ступеньки. С его помощью сравнительно легче очистить отходы.

12. Насадка для шнеков

Как видно из названия, они очень похожи на буровые. Вы получаете все функции и преимущества, которыми обладают шнековые насадки.Отличительной особенностью этих сверл является то, что вы можете просверливать длинные отверстия в более толстых деревянных или деревянных деталях.

По сравнению с другими, он более прочный и жесткий, он может даже прорезать гвозди без повреждений.

Материалы, используемые в сверлах по дереву

Поскольку сверло должно выдерживать большое давление и силу, оно должно быть прочным, если вы не хотите получать замену раньше. Было бы лучше иметь четкое представление о том, из чего сделаны эти биты.Также имейте в виду, что разные материалы используются по-разному. Так что подумайте и о цели вашей работы.

Быстрорежущая сталь

Это наиболее часто используемый материал в сверлах. Эти сверла идеально подходят для сверления дерева, пластика, а также тонких металлов. Конструкция из углеродистой стали с добавками ванадия и хрома делает их достаточно прочными и долговечными для общего использования.

Cobalt

Если вам нужно просверлить более твердые материалы, выбирайте кобальтовые коронки.Эти сверла обладают огромной конструкционной прочностью, что позволяет им просверливать даже нержавеющую сталь и другие более твердые материалы. Некоторые долота также содержат кобальт и сплав HSS для большей прочности.

Solid Carbide

Когда проекты требуют работы с чрезвычайно прочными материалами, твердосплавные коронки являются достойным компонентом таких заготовок. Карбид образуется при соединении металла с углеродом. Вот почему это самые дорогие биты на рынке.

Твердосплавные наконечники

Как следует из названия, эти биты имеют твердосплавные наконечники.Поскольку карбиды чрезвычайно дороги, некоторые производители приходят к мысли делать из карбида только наконечник. Они идеально подходят для сверления кирпичных и бетонных поверхностей.

Заключительные слова

Надеюсь, вы получили ясное представление о различных типах сверл по дереву. Используйте правильную коронку, которую рекомендуется использовать, чтобы иметь возможность сверлить на определенных материалах для обеспечения эффективности. Кроме того, это дополнительно обеспечит долговечность бит.

6 основных сверл | Журнал WOOD

Предотвратите чрезмерное бурение с помощью этих наконечников.
woodmagazine.com/drillstop

Мастера по дереву прошли долгий путь со времен резцов и скоб. Хотя мы можем романтизировать те времена, ограниченный выбор долот означал, что мастера часто соглашались на отверстия, которые были «достаточно хороши». Сегодня мы можем выбирать из специализированных сверл, многие из которых создают чистые отверстия без вырывов, а другие — для сверления отверстий особой формы, что давно ускользало от плотников. Эти биты соответствуют большинству потребностей современного плотника.

Совет! Чем больше сверло, тем ниже скорость сверлильного станка, чтобы предотвратить перегрев сверла.Прикрепите заготовку к упору или к столу зажимами.

Брэд-пойнт. Направляемые по центру, эти биты сопротивляются блужданию. Острые углы или шпоры, фото ниже , аккуратно разрезают волокна, исключают вырывание и образуют отверстие с чистыми боковыми стенками. Глубокие канавки быстро удаляют стружку. Вы найдете эти биты в диаметрах от ¹ ⁄ ₈ «до 1».

Острие штифта направляет коронку на цель, а шпоры режут чистые края, но оставляют гребень на дне зенковки (отверстие, которое не проходит сквозь заготовку).

Научитесь точить биты Форстнера.
woodmagazine.com/sharpforstner

Биты Форстнера. Для сверления отверстий с плоским дном, отверстий внахлест для создания пазов или частичных отверстий, выходящих за край доски, используйте сверло Форстнера. И здесь центральная шпора обеспечивает точный старт. Заостренный обод дает чистые края, а расположенные под углом фрезы между зубчатым венцом и ободом удаляют отходы. Из-за больших стружек, которые они создают, время от времени вынимайте сверло из отверстия во время сверления, чтобы удалить стружку и уменьшить вероятность заедания или перегрева долота.Эти биты могут иметь гладкий или зубчатый обод, фото ниже, и иметь диаметр от ³ ⁄ ₁₆ «до 4». Используйте биты больше ³ ⁄ ₈ «в сверлильном станке для управления крутящим моментом, создаваемым большой режущей поверхностью.

Обода с зубьями пилы лучше отводят тепло, чем гладкие, поэтому для долот большего диаметра обычно используется такая конструкция.

Конус и зенковка. Идеально подходят для сверления пилотных отверстий под саморезы, они создают отверстие для хвостовика винта, а также углубление, которое позволяет головке винта прилегать заподлицо с деревянной поверхностью или при необходимости растачивать.Отрегулируйте хомут вокруг насадки вверх или вниз в соответствии с длиной винта. Найдите биты, размер которых соответствует винтам №4– №12.

Биты самоцентрирующиеся. Подпружиненный носик, размер которого соответствует отверстию для винта на петле, убирается при сверлении, центрируя пилотное отверстие. Это гарантирует, что винты петли полностью войдут в зенковку в створке, а петли окажутся там, где они предназначены. Биты, рассчитанные на винты №4, №6 и №8, оказываются наиболее полезными.

Биты спиральные. Загляните в любую деревянную мастерскую, и вы найдете обычные спиральные сверла, полезные для сверления.Это универсальное сверло, доступное в хозяйственных магазинах, имеет наконечник 118 °, фото ниже , который просверливает дерево, пластик и металл. Поскольку рез начинается в центре острия и перемещается к внешнему краю, древесные волокна на периферии отверстия подвергаются отрыву.

Червячные насадки обычно вырываются по всей длине волокон. Нижний контур цековки соответствует скосу вершины сверла.

Загрузите бесплатную диаграмму скорости сверлильного станка.
woodmagazine.com / dpspeed

Насадки лопаточные. Хотя эти сверла обычно не используются в производстве мебели, они быстро справляются с просверливанием отверстий в деревянных строительных конструкциях. Опять же, центральная точка направляет сверло, а внешние выступы уменьшают вырывание края отверстия. Найдите их в диаметрах от ¹ ⁄ ₄ «до 1 ¹ ⁄ ₂ «. Сделайте резервную копию материала при сверлении сквозного отверстия, чтобы уменьшить выброс при выходе сверла из доски.

Итак, это упражнение.Добавьте эти биты в свою мастерскую, чтобы открыть мир «дыр», полный скучных возможностей.

.