- Фрезерный станок по дереву — LaserCut
- Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской
- Основы фрезерования пиломатериалов
- Измельчение пиломатериалов.
Фрезерный станок по дереву — LaserCut
Быстрый темп потребительского спроса на всю продукцию из дерева требует использования мощного и эффективного оборудования.
В деревообрабатывающей промышленности применяется фрезерный станок по дереву для фасонной, профильной и плоской обработки заготовок из различных пород дерева. Такие станки предназначены для обработки заготовок из дерева:
- поперечного строгания,
- вырезки различных криволинейных поверхностей выборки пазов, гребней, канавок
- и других видов рельефной обработки.
Фрезерный станок по дереву бывает и ручной. Он предназначен для фрезерования различных поперечных профильных пазов в стеновом брусе, и может использоваться в цехе или на строительных площадках.
Современный ручной фрезер по дереву отличается наличием удобных рукояток, надёжностью защитных кожухов и пусковых кнопок.
В новых моделях фрезерных станков предусмотрена функция плавного включения.
В конструкции ручных фрезеров всегда есть различные датчики, которые позволяют контролировать параметры работы.
Новые модели фрезерных станков имеют числовое программное управление (ЧПУ) и при их работе вмешательство человека требуется минимальное.
Очень большое значение имеет показатель затрат времени и сил в настоящее время. Следовательно, использование программного фрезерного станка по дереву с чпу на производстве мгновенно решает сразу целый ряд вопросов.
Фрезерные станки с ЧПУ по дереву позволяют снизить затраты на использование человеческих ресурсов и сэкономить затраты на оплату труда.
Такой станок значительно сокращает период обработки каждой детали и увеличивает производительность предприятия. Для удобства потребителей многие производители выпускают настольные станки.
Настольные фрезерные станки с ЧПУ из-за своей мобильности и высокой производительности являются прекрасными инструментами. Их небольшой вес даёт возможность работать на любых поверхностях.
Для изготовления многих деталей мебели требуется аккуратность и точность. Это очень важно для того чтобы обеспечить точное совпадение всех линий во всём тираже изделий.
Такого эффекта очень сложно добиться.
Для обеспечения высокой точности проведения работ применяется вакуумное прижимание заготовки и автоматическая подача шаблона.
При покупке фрезерных станков следует обратить внимание на его качество.
Вывод
Так как существует очень много разных изготовителей, то на станок фрезерный по дереву, цена будет различной. Цена станка зависит от модели и производителя и от набора его функции. Если Вы желаете купить фрезерный станок по дереву с ЧПУ, то, разумеется, его цена будет, сильно отличатся от цены на модели с ручным управлением.
Евгений Годин
Автор
Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской
Содержание статьи:
- Назначение и конструктивные особенности
- Виды фрезерных станков по дереву
- Технические характеристики фрезеров по дереву
На фрезерном станке можно выполнять черновую, чистовую и получистовую обработку дерева: от изготовления простых деталей до художественной резки в трехмерном пространстве. Мастер, у которого нет фрезера, мечтает его приобрести. Как из сотен предложений выбрать подходящее? Какие модели предлагают производители для домашнего использования и небольшой мастерской?
Назначение и конструктивные особенности
профессиональный фрезерный станок по дереву
Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров. В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов:
- дисковые;
- угловые;
- торцевые;
- фасонные;
- цилиндрические;
- концевые.
Благодаря разнообразию исполнительных инструментов станок превращается в универсальный аппарат для обработки дерева. Устройство представляет собой жесткую конструкцию, прочно расположенную на основании, исключающем вибрацию. Фреза располагается на вертикальном валу, ее высоту можно регулировать, поднимая и опуская суппорт. Обрабатываемая деталь фиксируется на горизонтальной плоскости, ее положение ограничивают направляющими и упорами.
Наибольшие возможности предоставляет универсальный аппарат, шпиндель которого размещен горизонтально. Благодаря чему можно работать с заготовками самых разных габаритов, единичными или небольшими партиями.
Виды фрезерных станков по дереву
Сначала следует определиться с видом фрезера для обработки древесины, которых создано немало. Принцип работы у всех одинаков, но благодаря некоторым особенностям, функционал станков различен. Устройства могут быть с ручным управлением или числовым программным.
Ручной фрезерный станок
ручной фрезерный станок по дереву
Специально создан для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нем обрабатывать неудобно, станок не приспособлен для обработки объемных заготовок. Основные преимущества — мобильность и простота использования.
Ручной фрезер по дереву представляет собой небольшую платформу в центре которой отверстие для исполнительного инструмента. Над платформой на пружинных стойках располагается двигатель. С двух сторон корпуса прорезиненные ручки. К инструменту прилагается набор насадок.
Фрезерные станки с ЧПУ
Существуют множество маленьких настольных моделей для кустарных мастерских, выполняющих мелкие работы по обработке древесины и других мягких материалов: украшения, штампы, различные безделушки, гравировки. Очень точно воспроизводят мелкие детали, имитируя ручную резьбу по дереву. Фрезеры с ЧПУ обладают различными техническими характеристиками, но все они управляются микропроцессорами посредством операционной системы и специально написанной программы.
Бытовой настольный фрезер
Компактное, простое устройство специально создано для домашнего использования. В отличие от ручного инструмента, оборудовано полноценным рабочим столом небольшой площади. Подходит для изготовления небольших деталей из дерева, сувениров, выборки пазов и шипов, легко справляется с любыми породами, даже самыми плотными. Чаще всего именно такие фрезерные станки по дереву приобретаются для домашней мастерской.
Вертикально-фрезерный
Может выполнять любые фрезерные работы, но чаще применяется для растачивания отверстий, зенкования, выборки пазов. На нем можно изготавливать рамки, обрабатывать кромки деталей. Относится к стационарному виду оборудования, поэтому подойдет для профессионального использования в мастерской.
Копировально-фрезерный
копировально-фрезерный станок
Предназначены для создания точных копий деревянных деталей сложных форм путем шаблонного копирования. Этот вид фрезерного оборудования отличает наличие шаблона. Фрезеры-копиры бывают ручными, когда мастер вручную поворачивает заготовку из дерева и лекало или автоматическими. Ручные копировальные станки используются при изготовлении мелких партий сувениров, рекламной продукции.
Технические характеристики фрезеров по дереву
Определившись с типом станка, присмотритесь внимательнее к его характеристикам.
Мощность — минимальная мощность составляет 400 Вт, ее достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины любых пород. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. На таком аппарате получится обрабатывать большие объемы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы. От мощности зависит и время выполнения задачи.
У фрезера мощность прямо пропорциональна весу аппарата. Это важно учитывать при выборе ручного устройства.
Скорость движения — обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определенных скоростях. Если планируется работа с большими объемами однотипного материала, нет смысла приобретать многоскоростной агрегат. Для переключения и плавного пуска механизм оснащается редуктором.
Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы — они определяют габариты обрабатываемых заготовок.
Отсос пыли — при обработке дерева выделяется много пыли, поэтому большинство станков позволяют подключить пылесос или имеют встроенный механизм сбора пыли. Второй вариант удобнее и эффективнее.
Размеры и вес станка — любителю подойдет настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее приобрести полноценный фрезерный станок на собственной станине. Если же планируются работы на строительной площадке — выбирайте ручной фрезер.
В первом видеоролике обзор профессионального станка по дереву JET JWS-2900, во втором советы по выбору ручного инструмента:
Основы фрезерования пиломатериалов
Практическое руководство
Автор: Боб Ван Дайк, № 276, июль/август 2019 г. , выпуск
Сводка: Успешное изготовление мебели зависит от того, начнем ли вы с плоских, прямых и квадратных досок. Так как пиломатериалы не приходят таким образом, вы должны сделать это так. Боб Ван Дайк использует стратегический подход к фрезерованию, который начинается с фуганка, переходит к строгальному станку, возвращается к фуганку и заканчивается настольной пилой. С этой задачей нельзя торопиться, поэтому Ван Дайк выполняет ее поэтапно, всегда помня о том, что дерево будет продолжать двигаться, пока это возможно.
Вам не нужна готовая поверхность. Достаточно соединить достаточное количество древесины, чтобы заготовка не смещалась при прохождении через строгальный станок.
В деревообработке очень многое зависит от того, чтобы начать с точно фрезерованного материала — досок, лицевые стороны, кромки и концы которых плоские, прямые, квадратные и параллельные. Но пиломатериалы так не идут, и даже если сегодня доска такая, завтра ее может не быть. Вот почему так важно стратегическое фрезерование. При правильном оборудовании и правильном подходе вы можете надежно производить четырехугольные доски — основу успешного производства мебели.
Хотя для фрезерования доски можно использовать ручной инструмент, три станка — фуганок, рейсмусовый станок и настольная пила — представляют собой невероятно мощную, эффективную и точную фрезерную систему при правильном использовании и в правильной последовательности. Процесс начинается с фуганка, который выравнивает и выравнивает одну сторону необработанной доски. Планер рядом. Это делает противоположную сторону доски параллельной поверхности, которую вы только что соединили, в то время как заготовка становится толще. Затем возвращается к фуганку, чтобы фрезеровать один край доски прямо, гладко и под прямым углом к поверхности. И наконец, настольная пила, которая превосходно справляется с прямыми пропилами, которые опираются на параллельный упор, поперечные салазки или угловой упор.
Проблемы с определением направления волокон?
В этом видео Майк Пекович показывает
что искать
Начните с негабаритных пиломатериалов
Тщательное фрезерование не требует спешки.
Начинается с выбора пиломатериалов. Я всегда покупаю необработанные доски, которые значительно толще, чем то, что я хочу получить в итоге. Этот дополнительный объем позволяет мне избавиться от чашечки, изгиба или поворота, не выходя за пределы моей целевой толщины. Я также выбираю ложи настолько прямые и квадратные, насколько могу найти. Деформированные доски обычно такие, потому что они содержат внутренние напряжения, и эти напряжения будут продолжать мешать вам, когда вы будете фрезеровать доску. Либо оставьте деформированные доски, либо примите дополнительную головную боль, связанную с ними. Видео: Подгонка необработанных пиломатериалов
Изучите технику четырехугольника для
фрезерования пиломатериалов с Гэри Роговски
Наконец, планируйте заранее. Принесите необработанный пиломатериал в свой магазин за несколько недель до его фрезерования. Это позволяет ему акклиматизироваться к окружающей среде, стабилизируя подвой перед тем, как вы начнете с ним работать.
From Fine Woodworking #276
Чтобы просмотреть всю статью, нажмите кнопку View PDF ниже.
Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик
Зарегистрироваться×
Посмотреть PDF
Предыдущий: Как фрезеровать необработанный пиломатериал Следующий: Упражнения с ручным инструментом для развития навыков
Измельчение пиломатериалов.
Как сделать — Из бревен в пиломатериалИзготовление пиломатериалов из бревен — Как сделать
Изготовление пиломатериалов для себя, ключевым элементом которого является фрезерование пиломатериалов, может быть решением, которое вы ищете. Возможно, вы приобрели несколько журналов; электроэнергетическая компания могла расчищать свои линии, деревья в лесу были повалены сильным ветром, или дерево угрожало вашему дому или другой постройке, фрукты или орехи были проблемой, вы очищаете участок для нового дома, или вы целенаправленная вырубка деревьев для проекта. В любом случае, дело в том, что теперь у вас есть потенциально ценный товар. Что нужно сделать, чтобы реализовать эту ценность? Фрезерование пиломатериалов может быть ответом, и это тема этого поста. Я предполагаю, что у вас нет бензопилы Alaskan, спрятанной в вашем гараже, или портативной ленточной пилы в сарае, хотя даже если вы это сделаете, этот пост может быть вам полезен.
Мельница расположена на небольшом уклоне от бревен; бревна, обрезанные до одинаковой длины и от земли на «шестах»
Обзор фрезерования пиломатериалов: шаг за шагом
Бревна, обрезанные до одинаковой длины, концы окрашены/запечатаны, удерживаются над землей «столбами», слегка под уклон к фрезерованию
Шаг 1: Подготовка бревен
Обрежьте бревна до нужной длины
Длина зависит от ваших потребностей в пиломатериалах. Если вы ищете запас длиной 8 футов, обрежьте бревна до 9 футов, чтобы учесть возможные потери на концах из-за проверки (т.е. растрескивания). Большинство цепных пил на Аляске могут обрабатывать до 8–12 футов в длину, наша супергидравлическая система Wood-Mizer может обрабатывать до 20 футов. Вы захотите распилить до одинаковой длины, чтобы облегчить укладку пиломатериалов позже; например, вы можете запланировать стек на 9доски для ног, и еще одна стопка для 11-футовых досок и так далее.
Удаление торцов веток
Обрежьте торцы веток как можно ближе к коре на главном стебле (стволе); это облегчает перемещение бревен к мельнице и упрощает/ускоряет обработку бревен на мельнице.
Выберите место для штабеля бревен и фрезеровки пиломатериалов
Если у вас нет тяжелого оборудования, важно с самого начала настроиться на успех; бревна сами по себе тяжелые, и их трудно перемещать далеко вручную. Наша комбинация грузовика и прицепа имеет длину чуть менее 50 футов, и мельница загружается со стороны водителя. Эти детали становятся важными, поэтому, если вы сомневаетесь, вы можете позвонить на ближайшую к вам лесопилку или в сервисную службу переносной лесопилки, чтобы прояснить ситуацию. И, как я говорю всем нашим клиентам, если не считать визита на сайт, фотографии — это следующая лучшая вещь.
Поднимите бревна с земли, если это возможно
Контакт с землей приведет к более быстрому разложению бревен и, следовательно, к меньшему количеству пригодных для использования пиломатериалов. Если вы не планируете фрезерование в ближайшем будущем, отрежьте несколько столбов диаметром 3 или 4 дюйма или используйте несколько колесных дисков 4×4, чтобы создать пространство между бревнами и землей. Это также облегчает перемещение бревен к мельнице.
Очистите бревна от грязи, гравия, песка и т.п.
Это деталь, за которую ваш Сойер будет вам благодарен. По мере того, как бревна скользят (т. е. перетаскиваются) по вашему участку, кора подхватывает и удерживает все виды мусора. Этот мусор в худшем случае повредит лезвие или цепь без возможности ремонта, а в лучшем случае сократит срок службы лезвия или цепи. Вы можете чистить их метлой, мыть из шланга, использовать мойку высокого давления или сжатый воздух; разумеется, принимая все необходимые меры предосторожности.
Окрашивание концов бревен
После обрезки бревна высыхают на торцах быстрее, чем на коре; это приведет к ненужной проверке, т. Е. Растрескиванию концов бревен, что может стоить покупателю пригодных для использования пиломатериалов. Промышленным стандартом для этого применения является продукт под названием AnchorSeal, но в крайнем случае подойдет и латексная краска. Также подумайте об использовании разных цветов для разных пород дерева; после фрезеровки бревен может быть трудно отличить один вид от другого, и цветовая кодировка полезна.
Этап 2: Укладка и сушка необработанных пиломатериалов
Прежде всего позвольте мне сказать, что сушка пиломатериалов сама по себе является наукой. Сказав это, однако, есть некоторые «эмпирические правила», которые послужат полезной отправной точкой для наших усилий. Большинство заказчиков начинают с воздушной сушки сырых пиломатериалов, и это выгодно как минимум по нескольким причинам: 1) воздушная сушка имеет самые низкие капитальные затраты, 2) воздушная сушка помогает сохранить древесину и, следовательно, лесные ресурсы за счет сокращения потери продукта при сушке разлагаются в печи, и 3) он безвреден для окружающей среды, поскольку снижает потребность в сжигании топлива для получения энергии для сушки пиломатериалов в печи, экономя это топливо и уменьшая загрязнение окружающей среды. Если позволяет время, чаще всего имеет смысл сушить пиломатериалы исключительно на воздухе, если это целесообразно, в зависимости от будущего использования пиломатериалов или при подготовке к окончательной сушке в печи. Для наших целей мы рассмотрим шаги, необходимые для воздушной сушки либо при подготовке к сушке в печи, либо как отдельный процесс.
Зеленые пиломатериалы, склеенные, сложенные и обвязанные на 10-футовых поддонах
Красиво сложенные, склеенные и обвязанные зеленые пиломатериалы.
Построить фундамент
На самом деле нам нужны две вещи: адекватная опора для штабеля пиломатериалов и достаточный зазор между досками и поверхностью (земля, плита и т. д.), чтобы обеспечить необходимый поток воздуха под штабелем и разветвление доступа. Обычно для формирования фундамента используются 4 × 4 или 6 × 6, поддоны — еще одна возможность. Я обычно предлагаю, чтобы свая была не более 4 футов в ширину, особенно если вы будете перемещать ее с помощью тяжелого оборудования. 4x или 6x будут соприкасаться с землей, поэтому используйте обработанную под давлением древесину, если вы планируете повторно использовать материалы фундамента. Поверхность не обязательно должна быть идеально ровной, но она должна быть настолько близкой к идеально ровной, насколько это возможно; доски примут форму фундамента, на котором они сохнут. Для поддержки сваи размером 4 х 8 футов потребуется пять свай длиной 4 фута 4×4 или 6×6, разделенных на 2 фута.
Приобретите или сделайте «наклейки»
Наклейки разделяют ряды или слои стопки, обеспечивая циркуляцию воздуха над и под досками; наклейки также несут нагрузку сваи на фундамент; а наклейки рядом с концами каждого ряда или слоя могут уменьшить проверку, разделение и деформацию. Обычно это материал 1×1 или 1×2; длина равна ширине стопки или немного превышает ее. Наклейки можно сделать из фрезерованных бревен или недорогой (дешевый) материал 1x можно приобрести в местном хозяйственном магазине Big Box или на складе пиломатериалов и отрезать по длине. Наклейки, которые были тщательно высушены, работают лучше, чем зеленые наклейки, сделанные на месте. Длина наклейки снова определяется шириной ворса, поэтому 4 фута для нашей гипотетической стопки 4×8 футов. Наклейки должны быть выровнены по вертикали с фундаментными бревнами.
Высота штабеля пиломатериалов
Если для перемещения штабеля используется тяжелое оборудование, высота штабеля, вероятно, будет ограничена грузоподъемностью и грузоподъемностью вашего оборудования. Если вы строите штабель с использованием рабочей силы, высота будет ограничена высотой, на которой доски могут быть удобно и безопасно размещены на штабеле. Если вы не будете перемещать штабель и не кладете на него доски вручную, то высота штабеля может достигать 15 футов. Учитывайте стабильность и безопасность такого стека.
Предусмотреть штабель пиломатериалов «Крыша»
Если вы не будете сушить сырые пиломатериалы в сарае или сарае, свайные (или штабельные) крыши могут защитить пиломатериалы во время их сушки и уменьшить потери из-за циклического воздействия воды и Солнечный свет. В качестве кровельного материала можно использовать рубероид, уложенный непосредственно на верхний ряд пиломатериалов и утяжеленную фанеру для наружных работ, листы оцинкованного или алюминиевого кровельного покрытия или некоторую комбинацию вышеперечисленного. «Крыша» должна нависать над концами и сторонами штабеля для сушки пиломатериалов; при этом позволяя потоку воздуха проходить через концы и стороны стопки. Крыша с уклоном предпочтительнее, так как крыша будет лучше сбрасывать дождевую воду и талый снег.
Как я уже сказал, сушка пиломатериалов — это наука. Если вам нужны все кровавые подробности, ознакомьтесь с 66-страничной публикацией «Сушка пиломатериалов на воздухе» Лесной службы Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров.
Шаг 3. Будьте в безопасности и получите помощь
Будьте в безопасности
Без сомнения, наиболее опасными частями процесса фрезерования пиломатериалов являются бревна и обработка пиломатериалов. И бревна, и пиломатериалы могут быть очень тяжелыми. В частности, журналы могут неожиданно перемещаться. Вам нужно будет надеть подходящую обувь или сапоги и перчатки. Следите за своими руками и ногами, работая вокруг мельницы и штабеля бревен. Попадание части тела между тяжелым бревном или плитой (непреодолимая сила) и лесопилкой (неподвижный объект) — плохая новость. Будьте в курсе вашего окружения. Дополнительные средства защиты глаз и слуха; Я ношу оба.
Получить помощь — обработка бревен и пиломатериалов
Если вы нанимаете Sawyer, вы не будете платить ему минимальную заработную плату. Держите его на фрезеровании, что означает наличие помощи на месте с перемещением бревен на мельницу, а также удалением и укладкой пиломатериалов с мельницы. При длительных работах также необходима генеральная очистка от обрезков и куч опилок. При изготовлении простых распиленных пиломатериалов с помощью Wood-Mizer я могу легко занять двух-трех помощников, меньше двух, и вы определенно замедлите процесс, затрачивая время и деньги. При необходимости и только по запросу мы можем привезти помощь к вам.
Получить помощь — Обслуживание лесопилки
И, наконец, получить помощь по фрезерованию. Это, конечно, наш хлеб с маслом, поэтому, если вы находитесь в зоне обслуживания, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.