Фрезер ручной по дереву для чего нужен: Для чего нужен ручной фрезер

Содержание

Для чего нужен ручной фрезер

Ручной фрезер — необходимый инструмент для дома и различных мастерских. С его помощью можно выполнять самые разные работы по дереву, от обычного формирования плоскости поверхности, до весьма сложных элементов, которые больше напоминают произведение искусства, чем столярное изделие.

Если брать во внимание другие деревообрабатывающие инструменты, то этот механизм более универсальный. Иногда он применяется на пластике, стекле, лёгком металле, гипсокартоне, керамике, декоративном камне. Но основной сферой использования по-прежнему является столярное ремесло.

Применение

  1. Формирование углублений, канавок, пазов. Создание этих форм является основой различных соединительных элементов, которые могут быть как закрытого, так и открытого типа. Подобные детали используются при изготовлении многих видов мебели.
  2. Фрезерование кромок – важный процесс, который необходим при создании таких изделий как: плинтуса, штапики, карнизы. Помимо этого, благодаря профилированию, создаётся мебель, которая имеет декоративный внешний вид.
  3. Художественная резьба. Именно такие тонкости являются основой изготовления эксклюзивной мебели. Стоит отметить, что существует множество шаблонов, которые позволяют копировать любые формы с высокой точностью.
  4. Фрезерование функциональных элементов. Когда производство большое, создание различных отверстий под замки или навесы, осуществляется на промышленных станках. В домашних условиях, с такой задачей очень хорошо справляется ручной механизм.

Какие бывают?

Фрезера, бывают разных видов. Они разделяются на две большие категории:

  • универсальные
  • узкоспециализированные

В эти категории входят несколько подкатегорий. В каждой фрезеры применяются для выполнения конкретных целей. Очень важно при выборе не игнорировать эту классификацию:

    • Погружной. Относиться к универсальному типу, применяется в домашних, а также специализированных мастерских. Способен обеспечить качественное выполнение всех основных задач (создание пазов, формирование закруглений, образование сложных контуров). Именно погружной вид применяется чаще всего.
    • Присадочный. Узкоспециализированный тип ферзера. Его применяют исключительно для образования парных отверстий, которые будут соединять детали на шкантах. На любом производстве мебели, это один из самых важных инструментов.
  • Ламельный. Для установки в изделие из древесины различных ламелей, в ней необходимо сформировать паз определенной глубины и ширины. Именно для этого применяют данный тип фрезера.
  • Ротационный. Является наиболее универсальным. Его задача, вырезать отверстия в дереве самого разного диаметра. Однако также его эффективно применяют в работе с гипсокартоном, пластиком, керамической плиткой, декоративным камнем, легким металлом.
  • Кромочный. Способен выполнять все работы по дереву. Позволяет обрабатывать те детали, где необходимо соблюдать высокую точность, аккуратность. Отлично справляется с такими задачами как: формирование канавок, выработка пазов, создание углублений по определенному шаблону.

Какая должна быть мощность?

Чтобы выбрать фрезер, стоит также взять во внимание его мощность, которая может сильно отразиться на качестве изделий. По этому параметру бывают трех видов, а именно:

  • Легкие, не более 750 Вт;
  • Средние, 750 1500 Вт;
  • Тяжелые 1500-2300 Вт;

Возможности этого инструмента очень сильно зависят от его мощности. Стоит отметить, что чем мощнее механизм, тем дольше он сможет функционировать без перегрузки, при этом имея больше возможностей. Казалось бы, стоит всегда выбирать именно такой вариант, однако современная практика показывает не всегда мощный, значит лучший.

Средние механизмы имеют вес 3-4 кг, тяжелые 4-5 кг, поэтому при выполнении тонких работ могут быть не весьма удобными, особенно если работает новичок. Специалисты рекомендуют под определенные задачи выбирать определенный тип фрезера. Если говорить о золотой середине, то 1500 Вт, является самым оптимальным вариантом. Очень важно при выборе обратить внимание на все вышеописанные параметры, учитывая также, как часто будет работать механизм, и для каких целей он будет использоваться.

Читайте также:

Что такое ручной фрезер по дереву и для чего он нужен

Современные мастера по дереву редко когда обходятся без ручного фрезера. Это инструмент, который с успехом заменит пилочку, лобзик, дрель или резец, поможет создавать прекрасные изделия. В наше время ручные фрезеры производятся в большом количестве с разными характеристиками. Так что выбрать из каталога вариантов не составит труда.

Можно купить такой электрический инструмент в Киеве или других городах Украины у нас на сайте. Мы предлагаем широкий выбор вариантов. В нашем магазине вы подберете себе оптимальный фрезерный станок.

Как выбрать ручной фрезерный станок по дереву: возможности работы

Не зря такой прибор очень ценится. Сегодня его используют в совершенно разных сферах. Например, покупают машину столяры для создания дверей, пола, лестниц из шпона, ДСП, ламината или цельного дерева, мебельщики, плотники. Также ценится ручной фрезер среди строителей-отделочников. Он помогает создавать резьбу на деревянных элементах декора дома (внутри и снаружи).

Используют машину также для создания различных деревянных сувениров и украшений (сережек, кулонов, деталей для игрушек). Ручной фрезер помогает делать гравировку на подарках. Фрезеры всегда подходят в случаях, когда нужно сделать точную и аккуратную работу.

Вообще ручной фрезер был создан изначально для работы с различными видами дерева. Произошло это еще несколько сотен лет назад. В Германии был разработан прибор примерно в 17 веке, который помогал плотникам и столярам. Он не был электрическим, а работал механически. Но и это получился прорыв. Первые же электрофрезеры появились в 1818 году в Европе. Они уже больше походили на современные и имели более широкий спектр использования.

Современные же машины адаптируются под наши реалии. А именно, обработкой натурального дерева занимается не так много людей. Большинство мастерских также работают с ДСП, ламинатом и другими материалами. Поэтому современный ручной фрезер должен справляться и с этими материалами не хуже. Некоторые модели также могут работать с гипсокартоном, камнем, стеклом, пластиком и т.д.

Электрический ручной фрезер и основные его функции

Техника в наше время может выполнять массу видов работ. Вот основные функции фрезерного станка:

  1. Создание выемок или желобков. Это получится сделать даже рубанком, но качество работы и точность будет ниже.
  2. Фрезер ручной помогает делать профилирование края.
  3. Осуществляет создание отверстий разного диаметра. Делает даже дырочки под штыри в бревнах при постройке дома.
  4. Проделывает канавки для установки ножек стола, стула, другой мебели.
  5. Осуществляет шлифование.
  6. Помогает подровнять край после выпиливания лобзиком.
  7. Делает декоративную резьбу любой сложности (не только плоскую, но и объемную), помогает при ювелирной гравировке.

Также с помощью ручного фрезера получится сделать переплет окна, нарезание кантов и многое другое.

Виды ручного фрезера

Чтобы выбрать оптимальный фрезерный электрический станок, важно иметь представление о его разновидностях.

Относительно особенностей работы выделяют такие варианты:

  1. Погружной или вертикальный. Он получил свое название от особенностей работы головки. Движется ручной фрезер по двум штангам, который и направляют его. Фреза при этом погружается в материал. Такая модель ручного фрезера помогает создавать желобки, канавки, различные отверстия, закругления и т.д. Он же поможет снять фаску. Пользуется спросом на различных производствах и дома. Сравнительно недорогой.
  2. Кромочный. Его еще называют триммером. Такой фрезерный станок электрический делает исключительно окантовку (выемки, снятие фаски, пазы). Прекрасно подойдет для использования по ламинату, фанере, шпону. Больше всего применяется этот ручной фрезер на производствах, где создают мебель. Имеет высокую стоимость.
  3. Ламельный. Он же присадочный ручной фрезер. Он предназначен для сверления парных отверстий. Прекрасно показывает себя при создании мебели и на строительстве.

Также выделяют еще один вариант – ротационный. Это ручной фрезер, который может работать с пластиком, керамической плиткой, гипсокартонном и т.д. Он помогает вырезать детали, проделывать отверстия.

Различают также инструменты по производителю. Наиболее популярные модели ручного фрезера сегодня это: Bosch, Makita. Также пользуются спросом отечественные и зарубежные ручные фрезеры компаний Hitachi, Mega, Sturm, “Зенит”, “Фиолент”, “Энергомаш”.

Отличаются приборы и по мощности. Например, у нас на сайте представлены фрезерные станки с мощностью от 0.9 кВт до 2.4 кВт. Выделяют три варианта по уровню мощности: легкие (до 750 Вт), средние (до 1500 Вт) и тяжелые (до 2.3 кВт). Такие ручные фрезеры разнятся еще и весом. Чем выше мощность, тем дольше и активнее может работать устройство, но и больше будет весить, занимать место.

Относительно цангового патрона, выделяют варианты от 6 мм до 12 мм. А вот по максимальному ходу фрезы модели бывают 35 мм, 52 мм, 76 мм и другие.

Наиболее часто используются погружные или вертикальные фрезеры ручные. Они имеют широкую сферу использования, представлены в большом ассортименте и имеют доступную цену.

Конструкция фрезера ручного

Данный прибор имеет несложное строение. Режущая часть соединяется с валом на электрическом моторе. Он же выполняет функции шпинделя. В данном случае полностью отсутствует редуктор или ремень для передачи. Это помогает сделать скорость вращения высокой и оптимизировать процесс обработки дерева и других материалов.

Фреза крепится на шпиндель с помощью зажима. Когда оснащение опускается, то острая часть погружается в материал. Глубину можно регулировать. После этого ручной фрезер движется горизонтально, что дает возможность проделать нужную канавку.

На что еще обратить внимание, прежде чем купить ручной фрезер

При выборе ручного фрезера также стоит посмотреть на наличие у него дополнительных функций. А именно, это может быть возможность контроля оборотов. Это нужно для выполнения разных видов работ. Плюс ко всему, при перегрузке мотора он может заглохнуть, а так продолжит выполнять свои функции.

Также хорошо, если будет кнопка плавного старта. Она дает возможность наращивать обороты постепенно, при этом не портя материал (так как при резком старте может происходить дерганье прибора).

Плюс ко всему ценятся функции фрезера ручного, которые отвечают за защиту.

  1. Термозащита. Она помогает выключить ручной прибор в случае перегрева или же подает сигнал, уберегая от порчи электроинструмента. После остывания мотор снова будет готов к работе.
  2. Защита от случайного включения. Она помогает избежать случайного нажатия кнопки старта при помощи ее блокировки. Уберегает мастера от травм и порчи материала. Активировать инструмент можно только при нажатии сразу нескольких кнопок.

Итак, ручной фрезер стал неотъемлемой частью работы современных мастеров на производстве и дома. Он позволяет выполнять массу разных видов резьбы, обработки деталей и т.д. При этом может справляться не только с цельной древесиной, но и другими материалами.

Купить ручной фрезер вы можете у нас на сайте, подобрав оптимальный для себя вариант из каталога.

Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать | Своими руками

Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.
А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта — весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.

Зачем нужен фрезер


Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.

Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “Каркас своими руками”) и шпунтах.

«Спецы» по фрезеровке


Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.

Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки — снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.

Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами — для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.

Мебельщику


Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).

Это стандартная операция при изготовлении мебели. Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом — весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.


Ссылка по теме: Работ с ламельным фрезером – что им можно сделать


Паркетчику


На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки ламината, и паркетной доски. Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!

Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.

О здравом смысле

Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов — стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.

Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях — тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.

Как выбрать фрезер – критерии


Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.

Число оборотов.

При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.


Читайте также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками


Глубина погружения фрезы.

У профессиональной техники этот показатель достигает 60 мм и более. Глубина реза «завязана» на мощности и, как следствие, тяжеловесности инструмента. Если фреза погружается на разную глубину, значит, пользователь может более точно выполнять обработку материала (этому способствует фиксатор глубины и упор глубины опускания фрезы).

Параллельный упор.

Он упрощает выполнение операции по снятию кромки. (Фиксатор и упоры входят в основную комплектацию инструмента.)

Возможность безопасной и легкой смены фрез разного диаметра (6 и 8 или 12 мм).

В качественных ручных фрезерах обязательно предусмотрена такая замена. Реализуется она посредством цангового патрона или других фирменных приспособлений (например, встроенной блокировки шпинделя в моделях от компании Bosch).

Револьверная головка.

Она позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы, что помогает качественно и быстро выполнить обработку в несколько проходов.

Набор

В комплект профессиональных фрезеров нередко входят вспомогательные детали и изделия. Вместе с тем многие мастера предпочитают собирать оснастку самостоятельно, по своему вкусу и опыту. Применение фрез разной конфигурации и назначения позволяет создавать подлинные шедевры — предметы с ажурной резьбой и изысканным рельефом. Постепенно вокруг универсального вертикального фрезера собирается целое семейство «помощников» — инструментов и приспособлений (направляющих, шаблонов и т. д.) для специфических операций и эксклюзивной обработки.

На заметку:

Желательно, чтобы фрезер имел специальные противоскользящие мягкие накладки. При выполнении большого объема работ удобнее, когда выключатель встроен в рукоятку. Полезная деталь — патрубок для подсоединения пылесоса для сбора опилок и стружки. И, наконец, подсветка зоны фрезерования. Локальное освещение повышает комфортность работы и положительно влияет на настроение мастера.

Свое название вертикальные фрезеры получили из-за расположения двигателя и фрезы. В таких машинах двигатель установлен сверху — над основанием инструмента. Эти два узла соединены между собой особым подъемным механизмом, посредством которого производится регулировка глубины погружения фрезы в материал.

Если ручную фрезеровочную машину закрепить в столярном верстаке или хотя бы стойке для электродрели, то получится полустационарный деревообрабатывающий станок. При определенной сноровке с его помощью можно делать потрясающие вещи.


Читайте также: Усовершенствование циркулярки – делаем пилу удобнее


Виды фрез

Главная деталь

Рабочим органом фрезеро­вочной машины или станка служит фреза — приспосо­бление с несколькими режущими лезвиями или зубьями. Существует множе­ство разновидностей фрез:

Виды фрез для фрезера (наиболее часто используемые в работе)
Название
1. дисковые;
2. конические;
3. торцевые;
4. угловые
5. червячные;
6. цилиндрические;
7. шпоночные и др.

Изготавливают их из стали, твердых сплавов, металло­керамики, алмаза, массива кардной проволоки. Есть устройства, с помощью которых обрабатывают не только дерево, но и мате­риалы куда как потверже, например алюминий, сталь, чугун. Применяются они в серьезных промышленных станках. В домашних же условиях обычно использу­ют ручные электроинстру­менты для обработки именно древесины.

Наиболее популярные марки фрезеров: Makita (Макита), AEG, Bosch (Бош), Metabo (Метабо), Black and Decker (Блэк энд Дэкер), DeWalt


Ручная фрезерная машинка, или фрезер: виды фрез ,устройство, приемы работы и оснастка

Ручная фрезерная машинка, или фрезер, как её называют многие умельцы, расширяет технологические возможности домашнего мастера. При наличии такого инструмента профессионально выполнить сложнейшие столярные операции гораздо проще.

Фрезерная машинка со штатным комплектом вспомогательной оснастки, набором концевых фрез и дополнительных приспособлений, в том числе и самодельных, позволит владельцу выбрать в деревянных заготовках пазы и шлицы разных размеров и конфигураций, снять фаску, придать сложный профиль кромкам по контуру, изготовить декоративные фасонные планки и нанести гравировку, с высокой точностью врезать дверные петли и замки.

Фрезерную машинку можно применять даже для обработки пластика, оргстекла, композитных материалов и цветных металлов, используя предназначенные для этих целей фрезы и правильно выбрав режим обработки. Рекомендуемые режимы для тех или иных материалов и рекомендации производителя, как правило, содержит инструкция, прилагаемая к инструменту.

Устройство фрезера

Несмотря на внешние различия, фрезерные машинки принципиально устроены одинаково и состоят из двух конструктивных узлов — электропривода с цанговым зажимом и основания с механизмом подъёма-опускания привода.

Цанги для зажимов (и хвостовики концевых фрез) выпускают трёх основных модификаций — 0 6, 8 и 12 мм. Это следует иметь в виду при покупке инструмента и фрез к нему. В комплект машинки обычно включают боковой упор, роликовый упор, пластмассовую или металлическую копировальную втулку, насадку для подключения пылесоса, фиксатор вала и гаечный ключ.

Мощность двигателя — одна из важнейших характеристик фрезерной машинки. В разных моделях она варьируется от 600 до 2 300 Вт.

Чем больше мощность, тем шире возможности машинки. В частности, это позволяет использовать фрезы большого диаметра — например, для профилирования филёнок.

От мощности во многом зависит и стоимость инструмента.

Скорость вращения двигателя, а значит, и фрезы, закреплённой на конце его вала с помощью цангового зажима, у многих моделей регулируется в широком диапазоне. При этом максимальная скорость может достигать 20, а у некоторых моделей даже 35 тыс. об./мин.

Нужно иметь в виду, что при завышенной скорости обработки есть риск перегреть фрезу и «прижечь» ею заготовку, а при заниженной скорости существенно уменьшаются производительность и качество обработки.

Функция плавного пуска позволяет избежать резкой отдачи инструмента при включении. Особенно это ощутимо при использовании фрез большого диаметра.

Ещё одна важная характеристика инструмента — диапазон регулировки глубины фрезерования (рабочий ход фрезы). У разных моделей он составляет от 30 до 76 мм.

Разновидности фрез

Ассортимент фрез к фрезерным машинкам широк и разнообразен. Их продают в розницу и в наборах.

Основные их разновидности: пазовая фреза, фреза для выборки желобка (галтель), фасонная фреза, многорадиусная фасонная фреза, дисковая пазовая фреза, фреза для сращивания заготовок и ещё целая гамма специализированных фрез.

Конструктивно фрезы можно поделить на несколько групп: пазовые погружные; кромочные с направляющей цапфой или подшипником; комбинированные; филёночные; комплекты для формирования рамных соединений. Изготавливают фрезы целиком из быстрорежущей стали или с напаянными режущими элементами из твёрдого сплава. Первые хорошо себя зарекомендовали при обработке заготовок из древесины мягких пород.

Для обработки же древесины твёрдых пород, древесных материалов (ДСП, MDF, фанеры), а также ламинированных заготовок желательно пользоваться фрезами с режущими элементами из твёрдого сплава. Режущие кромки фрез из твёрдых сплавов чувствительны к механическим воздействиям. Поэтому хранить их нужно ни в коем случае не навалом в общем инструментальном ящике. Проще всего работать с фрезами, имеющими направляющую цапфу или подшипник

При этом легко контролировать движение инструмента. Никаких дополнительных приспособлений не нужно — достаточно установить нужную глубину фрезерования. Цапфа или подшипник опирается на ровную кромку заготовки или шаблона — и фреза точно копирует заданную траекторию. Однако на кромке не должно быть никаких изъянов, иначе они в точности повторятся на обработанной поверхности.

Приёмы работы с фрезером

Древесину обрабатывают фрезой из быстрорежущей стали или твердосплавной на высоких оборотах. Обработанные поверхности получаются при этом очень чистыми, но образуется большое количество стружки. Поэтому работать желательно с системой удаления стружки. Револьверный упор каретки механизма регулировки глубины фрезерования, смонтированный на основании фрезерной машинки, позволяет делать несколько повторных проходов одного участка, каждый раз на большую глубину. Качество обрабатываемой поверхности зависит от нескольких факторов. Во-первых, от заточки фрезы — она должна быть острой. Свою роль играет и направление прохода. С наибольшими сложностями связана обработка торцов, а наилучший результат даёт продольное фрезерование вдоль волокон.

Качество поверхности улучшается, если отрегулировать револьверный упор так, чтобы при последнем проходе съём материала был минимальным.

Фрезеровать паз параллельно прямолинейной кромке заготовки или начисто обработанной пласти можно с помощью бокового упора входящего в комплект принадлежностей, или пластиковой накладки на подошву основания машинки в случаях, когда глубина фрезерования не превышает толщины накладки. Но лучше всего пользоваться

фирменной шиной с кареткой, перемещаемой по ней. В крайнем случае годится и самодельная направляющая подходящей длины Роликовый же упор из комплекта принадлежностей гарантирует точное повторение профиля криволинейной кромки. Все эти приспособления обеспечат сохранение фиксированного расстояния паза от базового торца или в соответствии с разметкой, если в процессе обработки постоянно поджимать упор к кромке или основание машинки — к направляющей. Нужно иметь в виду, что все регулировочные и установочные винты должны быть туго затянуты, иначе от высокочастотной вибрации работающего привода первоначальная настройка фрезерной машинки может сбиться, а деревянная заготовка будет загублена.

При фрезеровании пазов и выборок сложной конфигурации выручит копировальная втулка Правда, для выполнения такой операции сначала нужно изготовить точный шаблон с учётом наружного диаметра копировальной втулки. Приспособление-циркуль понадобится при осуществлении криволинейного фрезерования по дуге или окружности.

Дополнительная оснастка фрезера

Применение дополнительной оснастки, в том числе изготовленной самостоятельно, позволит выполнить и другие операции деревообработки быстро и очень качественно.

Так, при изготовлении мебели чаще всего выполняют угловые соединения на шпонках и шкантах, хотя прочнее и солиднее — сделать их на шипах прямых или «ласточкин хвост». А всё потому, что вырезать шипы на ответных деталях вручную — занятие кропотливое и трудоёмкое. Другое дело — фрезерование шипов. Правда, здесь не обойтись без комбинированного приспособления-шаблона

Производители, выпускающие фрезерные машинки, делают такие шаблоны.

Назначение у них — одно и то же, а конструкции отличаются. Поэтому приобретать шаблон нужно той же фирмы, что и машинка в вашей мастерской.

Такие шаблоны кроме направляющей металлической пластины включают в себя кронштейны-зажимы, в которых фиксируются одновременно обе сопрягаемые детали. Очень удобное приспособление, соединившее в себе функции направляющей шины и параллельного упора, — направляющие салазки. Основание фрезерной машинки легко и без поперечного люфта перемещается между брусками по тонким планкам из фанеры

Если натереть боковые ограничивающие бруски воском, основание машинки будет скользить по ним ещё легче.


Фрезер вместо лобзика

Когда требуется сделать в детали круглый вырез, рука сразу тянется к лобзику. Но если нужно сделать много одинаковых вырезов, лучше использовать ручную фрезерную машину. Лобзик тоже понадобится — всего лишь для изготовления шаблона.

Начертим циркулем окружность или нужную часть дуги на листе тонкой фанеры.

С таким материалом лобзик легко справится. А далее за дело возьмётся фрезер с копировальной втулкой.

Закрепив заготовку струбцинами к столу, а шаблон к заготовке — выполняем рез фрезером. Мощный фрезер со спиральной фрезой — это не слабосильный лобзик. Работает быстро, только успевай шаблон двигать! Поверхность вырезов — ровная, нигде ничего не завалено, сколов нет.


Текст: М. Филатова

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.


Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

  • Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.

  • Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.

  • Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

  • Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.

  • Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.

  • Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

Популярные детали для ручного фрезера

Поскольку ручной фрезер чаще всего используется для изготовления кромок, то для такого инструмента самым распространенным является кромочная фреза. В зависимости от назначения этого изделия выделяются такие виды:

  • Профильные придают краям замысловатую форму.

  • Калевочные нужны для закругления кромки выпуклой формы.

  • Конусные используются для снятия фасок под наклоном 45.

  • Дисковые требуются для вырезания пазов на кромочной части заготовки.

  • Фальцевые делают выборку четверти в кромке.


Вы не знаете, какие бывают фрезы для фрезера? Обращайтесь в интернет-магазин «Многофрез». Наши специалисты проконсультируют вас по всем видам инструментов, которые у нас есть на складе.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы DJTOL для ЧПУ станков • Фрезы ARDEN для ручных фрезеров • Технологические возможности фрезерного станка


Морской флот -

description

bookmark access_time personadmin chat_bubble0

Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …

description

Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …

description

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …

description

Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …

description

Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …

description

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …

description

Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …

description

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …

description

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …

description

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …

Ручной фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры. Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий

. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент

с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу

. Выполняется это в такой последовательности:

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала

. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе

. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности

, чтобы не причинить вред здоровью:

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Читать также: Все о системе вопр в цветной металлургии

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Читать также: Самый надежный шуруповерт аккумуляторный

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Классификация фрез

Фрезы различаются по форме, размеру и типу. Нижняя их часть выглядит в виде цилиндра, который крепится в шпиндель. Верхняя часть имеет разные формы, в зависимости от способа фрезерования.

Все насадки делятся на две большие группы:

  • С цельным основанием. Их основной функцией является проточка доски.
  • С направляющим подшипником. Благодаря подшипнику фреза не врезается в дерево больше, чем необходимо.

Модели фрез

К фрезам с цельным основанием относятся:

  • Прямоугольные. Обеспечивают точную проточку крупных пазов под прямым углом.
  • «V»-образные. Делают треугольные пазы.
  • Гальтельные насадки. Позволяют произвести скругленные пазы.
  • «Ласточкин хвост». Производят проточку досок с внутренним расширением. Это происходит при изготовлении мебели и встройке замков закрытого типа.


Фрезы с цельным основанием

Среди фрез с направляющим подшипником выделяют:


Виды фрез с направляющим подшипником

  • Конусные. Срезают кромку под углом. Чаще всего под 45˚.
  • Профильные. Их форма позволяет делать элементы декора. Она представляет собой круг с выступами.
  • Калевочные. Закругляют кромку деревянной заготовки до состояния идеальной гладкости.
  • Фальцевые. Основная функция (как и у дисковой фрезы) – фрезерование четверти бруска.
  • Гальтельные. С их помощью можно делать декоративный узор на дереве.
  • Дисковые. Делают пазы в заготовках.

Ручное фрезерное устройство – компактный инструмент, позволяющий самостоятельно выполнить множество работ с деревом и некоторыми другими материалами. Существует множество моделей с разными характеристиками, среди которых можно выбрать то, что нужно.

Видео по теме: Выбор ручного фрезера для начинающих

Публикации по теме


Пошаговая инструкция по изготовлению стационарной циркулярной пилы своими руками


Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками


Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Рекомендуем: Как сделать земляной бур своими руками? Бур для столбов и скважин своими руками

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.


Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Справка. С тяжелым аппаратом работать трудно, а новичку просто не под силу. При необходимости проведения тонких работ лучше выбирать легкий вариант. Наибольшей популярностью при частом использовании пользуются фрезеры мощностью 1,2-1,4 кВт.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!

Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Рекомендуем: Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? Особенности гибки вручную и на профилегибочном станке

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.


В
бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.
В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» – способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

Рекомендуем: Шлифмашинка по дереву — какую лучше выбрать? Рейтинг популярных моделей и производителей

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Для чего нужен ручной фрезер — Дизайн и ремонт в квартире и доме

Для обработки древесины часто используется ручной фрезер. Использовать его можно для решения и других задач. Из чего же состоит фрезер?

Данный инструмент представляет собой электрическую конструкцию, которая состоит из мотора, закрепленного на подставке. На вал мотора закрепляется цанга для ручного фрезера, в качестве фиксатора фрез и сверл. Подставка выполнена так, что позволяет устанавливать инструмент на поверхность, которая обрабатывается к фрезе под прямым углом. Для регулировки глубины обработки древесины. Устройство втягивает или выдвигает головки фрезы, которые вращаются. Каждый желающий, может цанга купить.

Какие действия можно производить посредством ручного фрезера

Как уже упоминалось выше, при помощи данного устройства можно решать большое количество задач, среди них основными являются:

  • выборка четвертей;
  • формирование фальцев, шипов, шлиц, пазов, которые относятся к конструктивным деталям;
  • профилирование кромки, которое может быть прямым или фигурным;
  • выполнение посадочных мест для фурнитуры и замковых механизмов на дверях;
  • осуществлять декоративную резьбу по дереву в соответствие с имеющимися насадками;
  • делать отверстия;
  • подгонять детали, которые будут соединяться и прочее.

Какие параметры влияют на выбор данного инструмента

Фрезером для ручного способа обработки древесины пользуются не только профессионалы, но и домашние мастера по резьбе по дереву. В связи с этим, чтобы правильно подобрать такой инструмент для использования его в домашних условиях, следует обращать внимание на некоторые параметры.

  • Мощность устройства.
  • На рабочий ход резьбы или глубину резьбы по дереву.
  • Какими функциональными возможности может обладать механизм дополнительно.
  • Скорость вращения шпинделя.
  • Стоимость ручного фрезера.

Какие виды ручных фрезеров бывают

Безусловно, ручные фрезеры бывают различных видов:

  • ламельные и ротационные;
  • присадочные и кромочные;
  • универсальные.

Однако, выбирая механизм для домашнего использования, самым лучшим решением станет универсальный вид инструмента. Нужно для этого только комбинировать фрезы с другими приспособлениями. Некоторые домашние мастера используют самодельные приспособления.

Источник информации: цанга для фрезера.

Как использовать ваш новый маршрутизатор

Вы только что повысили уровень своей игры! Наличие этого инструмента часто отделяет плотника от обычного мастера. Теперь вы можете использовать великолепные кромочные профили для всей своей работы. И это только начало! Маршрутизатор также позволит вам выполнить множество работ по дереву, от столярных работ до дублирования деталей. Прочтите, чтобы узнать о популярных применениях, а также об основах, которые помогут вам начать работу.

Знайте свой фрезерный станок ... Особенно размер цанги

Фрезерный станок - это хорошо сконструированный, точный высокоскоростной вращающийся инструмент для резки и обработки древесины.На конце вала двигателя есть цанга для крепления фрез. Обратите внимание на цангу вашего маршрутизатора. Некоторые маршрутизаторы принимают только биты с хвостовиком дюйма, в то время как другие могут также удерживать биты с хвостовиком ½ дюйма, используя заменяющую цангу или переходную втулку цанги. Совет: по возможности используйте биты с хвостовиком ½ дюйма, так как вероятность прогиба хвостовика меньше, что приводит к более чистым срезам.

Маршрутизаторы делятся на две категории: стационарные и врезные. Маршрутизаторы с фиксированным основанием в основном представляют собой двигатель, установленный на основании с ручками.Погружные маршрутизаторы похожи на маршрутизаторы с фиксированным основанием, за исключением того, что у них есть пара подпружиненных стержней, позволяющих двигателю скользить вверх и вниз по основанию. Движение двигателя позволяет вам «врезаться» в заготовку, чтобы начать и остановить рез по желанию.

Общие типы резки и формовки

Вот краткое описание популярных способов использования маршрутизатора. Полные инструкции по использованию маршрутизатора вы можете найти в руководстве к вашему инструменту. Наборы фрезерных бит часто сопровождаются замечательными подробными инструкциями.

Фрезерование кромок

С помощью фрезерного станка можно нанести на кромку заготовки самые разные профили, включая популярные закругленные кромки, кромки с выступом, выступом, выступом и фаской. Биты с направляющими на шарикоподшипниках дают вам полный контроль, когда вы ведете фрезер по краю к дереву, делая рез. В противном случае, если вы используете биты без направляющих на шарикоподшипниках, вам потребуется прикрепить направляющую кромки к фрезеру или линейку к заготовке, чтобы ваш инструмент не сбивался с пути.

Изготовление дадо

Дадо - это паз или паз, в который может поместиться другая плата. (Например, дадо будет пазом на внутренней поверхности боковин книжного шкафа, которые поддерживают полки.) Маршрутизаторы с установленной прямой насадкой могут легко и быстро разрезать дадо. Бита должна соответствовать готовой ширине дадо. Или, если у вас недостаточно ширины, необходимую ширину можно обрезать за несколько проходов более узкой насадки. В любом случае следует использовать линейку, чтобы сделать прямой пропил в точном месте.

Декоративный молдинг

Используя различные комбинации бит, фрезерные станки могут вырезать оригинальные и интересные профили при формировании декоративных молдингов для таких вещей, как двери, окна, плинтусы и перила для стульев. Установка инструмента на фрезерный стол значительно упрощает и ускоряет этот процесс. (Информация о таблицах фрезерных станков приведена ниже.)

Изготовление паза

Фальц - это L-образный паз, прорезанный вдоль края дерева. Они обычно используются для прикрепления утопленной спинки к шкафу.Этот стык обеспечивает лучшую поверхность склеивания, чем простое стыковое соединение.

Резка повторяющихся деталей

Для того, чтобы сделать несколько изогнутых деталей совершенно одинаковыми, фрезерный станок с прямой фрезой с верхним подшипником - чудо! Этот процесс называется подрезкой заподлицо. Начните с вырезания шаблона из картона толщиной ¼ дюйма по размеру готовой детали. Затем распилите изогнутые детали до грубой формы, оставляя по краю отходы от 1/16 "до 1/8". Прикрепите заготовку к шаблону.Отходы могут быть профессионально удалены с помощью вашего фрезерного станка, запустив верхний подшипник прямой насадки по шаблону.

Приступим к маршрутизации!

При использовании маршрутизатора следует соблюдать несколько мер предосторожности. Во-первых, всегда надевайте защитные очки для защиты от летящей стружки и опилок. Защита ушей также обязательна, и не носите свободную одежду.

Убедитесь, что бит надежно закреплен в цанге и что скорость маршрутизатора установлена ​​в соответствии с используемой битой.Обратитесь к руководству по маршрутизатору или инструкции по эксплуатации бит для правильной битовой скорости.

При фрезеровании перемещайте инструмент в правильном направлении, т.е. в направлении, противоположном направлению вращения долота. (Бита вращается по часовой стрелке, если смотреть на ручной фрезерный станок сверху.) Таким образом, вы должны перемещать фрезер против часовой стрелки или слева направо по внешнему краю заготовки.

Рекомендуется делать пробные пропилы на аналогичном древесном ломе, чтобы убедиться в правильной глубине пропила и почувствовать хорошую скорость подачи.Кроме того, если древесина горит во время пробного пропила, вы знаете, что для достижения окончательной глубины рез следует выполнять последовательно более глубокими проходами.

Аксессуары и многое другое

Аксессуары для маршрутизаторов… с чего начать? Кажется, что у роутера больше аксессуаров, чем у любого другого инструмента. Это еще одно доказательство универсальности инструмента.

Основным (и, очевидно, необходимым) аксессуаром является фреза. Биты доступны в большом ассортименте профилей и бывают из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками.Качество сильно различается, поэтому выбирайте имя, которому доверяете.

Приспособления варьируются от простых направляющих для кромок до надстроек, позволяющих разводить идеальные круги, вырезать сложные «ласточкин хвост», вырезать буквы на знаках, создавать коробчатые соединения, делать пазы для петель и т. Д.

Перевернутая установка фрезерного станка на столе фрезерного станка значительно расширяет возможности инструмента, такие как выполнение пазов и шипов, приподнятых панелей и соединений типа «копейка и стержень». Фрезерные столы особенно полезны при формировании деталей меньшего размера, вырезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.

Получите свой паз!

Удачи с новым инструментом. Вы определенно находитесь на правильном «маршруте» к лучшим результатам и удовольствию от деревообработки.


Подробнее о маршрутизаторах

Как выбрать маршрутизатор

Лучший путь к красивым краям

Surefire Советы по обрезке ламинатной столешницы

Ознакомьтесь с нашими публикациями по теме

Основы работы с маршрутизатором по дереву - Rockler

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида.Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и просверливать отверстия. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части.Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.

Два варианта основания Маршрутизаторы

имеют два типа основания: фиксированное и врезное. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания фрезы.После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».

Погружные основания меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания - здесь двигатель «зафиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для врезной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: Деловой конец

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество над предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра.Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке. Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом.Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете - это замечательная функция.

Подосновы и направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Цель здесь в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности.Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающую втулку диаметром от 5/16 ″ внешнего диаметра. вверх до 1 ″ или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.

Некоторые долота большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому дополнительный подоснов с большим вырезом для долота также может быть включен в маршрутизатор.

Маршрутизаторы размером Маршрутизаторы

подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий - «компактные», «пальмовые» или «обрезанные». Определение полноценных, средних или компактных маршрутизаторов в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы - Полноразмерные маршрутизаторы - это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных фрезерных станков.) Полноразмерный маршрутизатор может принимать любые сделанные фрезы, от крошечных фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей - и его двигатель. обеспечивает достаточную мощность, чтобы с легкостью управлять всеми ними.Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера - Маршрутизаторы среднего размера - это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов.Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез. Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным моторным блоком.Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные и врезные базы, которые будут хорошо обслуживать широкий спектр приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной. Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы - Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда компания Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router.До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината - инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» фрезерные станки были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент в работу, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло путь к большему количеству деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с.Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации маршрутизатора

Я уже упоминал об использовании маршрутизатора «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом - подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах - или когда вы переносите инструмент на сборку, такую ​​как корпус шкафа или сундук, удерживать маршрутизатор за ручки может быть затруднительно. ваш лучший или единственный практичный вариант.Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался по шаблону поверх приспособления. Но, когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант - перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка.

Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо сверла, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки.Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла резки, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, спроектированы с возможностью регулировки глубины "сквозного" основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ через основание маршрутизатора и регулируя его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой в конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все операции: от деликатной обрезки кромок до точной стыковки и строгого и сложного подъема панелей.

Десять лучших стилей фрезерных бит

Даже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками может помочь вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработать на жизнь

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок - Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям. Фрезы для закругления кромок, сверла с углублениями и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое зерно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или нанесли травму. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и сверла заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту.Фрезерование кромочных профилей - это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в использовании инструмента, и это обычная операция и для опытных мастеров по дереву.

Столярные изделия - Если у вас есть подходящие фрезы, не так много стыков по дереву выпадают за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа.Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки «ласточкин хвост» с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной ласточкин хвост для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать суставы из печенья, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на своем фрезерном столе.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Маршрутизация шаблонов - Шаблоны и обработка дерева идут рука об руку. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески.Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Поверхность, соединение - Проекты, в которых используются плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках.Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Резка, расточка - Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры до нужного размера. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей - и острая фреза прорежет их более чисто, чем сверло и сверло.

Изготовление дверей - Когда-то лучшим инструментом для поднятия панелей и фрезерования стыковых соединений для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы - это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.


Беспроводные компактные маршрутизаторы
на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?

Если вы уже приобрели аккумуляторную платформу, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало.К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора.Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасаться недешево, но без резаков не справишься.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке лучших». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с качением с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

Маршрутизатор

Основы деревообработки: Как использовать маршрутизатор

Хотите использовать роутер, но не знаете, с чего начать? Узнайте, как использовать фрезер, с помощью этих методов и советов по работе с фрезером.

Мальчик, я много пользуюсь роутерами. Они так много могут. Фрезерный станок - это невероятно универсальный станок, от добавления профиля к кромке до резки швов типа «ласточкин хвост». Но если вы никогда им не пользовались, маршрутизаторы могут отпугнуть. В этой статье приведены советы по использованию маршрутизатора и советы, которые помогут вам начать работу.

Фотография 1: Маршрутизаторы с фиксированной базой обычно обеспечивают легкую замену битов и регулировку высоты битов.

Типы маршрутизаторов.

Маршрутизаторы

можно разделить на две категории: фиксированное основание и врезное основание.На маршрутизаторе с фиксированной базой, когда бит вставлен и база заблокирована, бит находится в «фиксированном» положении, что означает, что его глубина установлена ​​и останется установленной (Фото 1).

Фотография 2: Маршрутизаторы погружения превосходно обеспечивают четкие начальные и конечные точки разреза, что часто требуется для пазов и дадо.

На фрезере с врезным основанием фрезу можно зафиксировать в фрезере, а затем погрузить в материал и вывести из него (фото 2).

Поскольку основание на маршрутизаторе с фиксированной базой обычно можно удалить, изменение битов обычно выполняется легче на маршрутизаторе с фиксированной базой, чем на погружном маршрутизаторе.Многим плотникам легче отрегулировать высоту фрезы на фиксированном основании, чем на погружном, что делает маршрутизаторы с фиксированным основанием популярным выбором для использования с зажимными приспособлениями в форме ласточкина хвоста, столами для маршрутизаторов и другими инструментами, где глубина резьбы может быть суетливой.

Большим преимуществом фрезерных станков является то, что, поскольку они могут врезаться в материал и выходить из него, вы можете легко выполнять пропилы с четкими точками начала и конца. Это полезно при изготовлении пазов и пазов. Я также использую фрезерный станок для выполнения регулируемых отверстий для полок в шкафах и считаю, что он работает намного лучше, чем дрель.

Фото 3: Комплект фрезерного станка с несколькими базами состоит из одного двигателя, который подходит как для фиксированного, так и для врезного основания.

Если вы не совсем уверены, какой тип маршрутизатора подойдет вам лучше всего, обратите внимание на комплекты маршрутизаторов с несколькими базами, которые доступны от многих производителей (фото 3). Поскольку комплекты включают фиксированное основание и основание для погружения, они обеспечивают лучшее из обоих миров. Это даст вам много денег для деревообработки.

Фото 4: Для долот большого диаметра требуется переменная скорость.Чем больше бит, тем медленнее вы можете запустить маршрутизатор.

Регулируемая скорость

Переменная скорость - это обязательная функция, поскольку вам требуется больше от вашего маршрутизатора. Безопасность требует снижения скорости вращения фрезерного станка (оборотов в минуту) при работе с долотами большого диаметра (Фото 4). Вы не можете использовать фрезы большого диаметра на полных оборотах. Таблицу скорости фрезы и другие полезные советы можно найти здесь.

Фотография 5: Фрезы можно приобрести с хвостовиком 1/4 дюйма, левым или 1/2 дюйма хвостовиком, когда это возможно.

Хвостовики фрезы

Фрезы доступны в двух размерах хвостовика: 1/4? и 1/2? (Фото 5). Если есть выбор, купить бит с 1/2? хвостовик. Между ними есть небольшая разница в цене, если таковая имеется. А больший хвостовик дает два преимущества. Это помогает стабилизировать сверло под давлением резания, поэтому вы получаете меньше вибрации, что означает более качественный рез (читайте меньше шлифования). Это также дает цанговому патрону (зажимному патрону, удерживающему сверло) большую поверхность для захвата, поэтому вероятность расшатывания сверла меньше.

Итак, когда вы покупаете маршрутизатор, вы хотите найти машину, у которой есть оба 1/4? и 1/2? цанги. К вашему сведению, вы можете встретить фрезы с 8-миллиметровым хвостовиком. Они используются с 1/2? чтобы 8-миллиметровый редуктор вставлялся в 1/2? цанга.

Фото 6: Перед заменой битов отключите маршрутизатор и снимите основание. 2/3 хвостовика биты должны быть вставлены в цангу.

Установка бит

Первый шаг в изменении битов маршрутизатора - убедиться, что маршрутизатор отключен от сети.Кроме того, вы упростите себе жизнь и уменьшите количество повреждений суставов, если снимете основание маршрутизатора при установке и снятии битов (Фото 6). При установке бита в фрезер установите его так, чтобы 2/3 хвостовика находилось внутри цанги, затем затяните цангу.

Как использовать маршрутизатор

Фотография 7: Фрезерный станок плохо удерживает вашу работу на месте и позволяет вам фрезеровать ее по всему периметру.

Защитите свою работу

Последнее, что вам нужно, когда вы раскладываете свой материал, - это гоняться за ним по всему магазину.Он должен быть прикреплен к вашей скамейке. Одним из решений является закрепление материала на месте, но зажим часто мешает маршрутизатору, и его необходимо перемещать. Я предпочитаю использовать коврик для маршрутизатора, который обеспечивает отличную нескользящую поверхность (фото 7). Положив свой проект на коврик, вы можете без помех работать со всеми четырьмя краями. Коврики для маршрутизаторов можно найти в некоторых домашних магазинах и специализированных магазинах по деревообработке.

Вот подсказка. Если кажется, что коврик теряет сцепление, промойте его под водой, чтобы удалить пыль.Обычно это помогает частично восстановить его захват.

Фото 8: Надевайте защитные очки и средства защиты органов слуха всякий раз, когда вы используете маршрутизатор.

Защити себя

Даже не думайте о подключении роутера, пока не наденете защиту для ушей и глаз (Фото 8). Маршрутизаторы достаточно громкие, чтобы нанести непоправимый вред вашему слуху, если вы не защищены. И, конечно же, при работе с инструментами всегда следует пользоваться средствами защиты глаз.

Фото 9: Обрежьте внешний край доски против часовой стрелки.

В правильном направлении

Чтобы безопасно использовать маршрутизатор, необходимо двигать его в правильном направлении. При фрезеровании внешнего края доски следует идти против часовой стрелки (Фото 9). Если вы двигаетесь в правильном направлении, маршрутизатор не сможет преодолеть подъем и ускользнуть от вас.

Фото 10: Обрежьте внутренний край рамки по часовой стрелке.

При фрезеровании внутреннего края рамки двигайте по часовой стрелке (Фото 10).

Фотография 11: Правильная последовательность фрезерования всех четырех краев доски - начать с торцевого волокна, затем отрезать длинное волокно, торцевое волокно и длинное волокно.

Старт в нужном месте

Если вы фрезерете все четыре края доски, важно делать надрезы в правильной последовательности. Начинайте с торца зерна (Фото 11). Когда бит выходит за пределы торцевого волокна, он может слегка сколоть соседний край. Когда вы фрезерете эту кромку, вы автоматически удалите все сколы.

Фото автора

Маршрутизатор

: информация об инструменте, которая вам нужна, всегда под рукой (руководство по отсутствию магазина) Электронная книга: Skills Institute Press: Books

Книга маршрутизатора так же важна в деревообрабатывающей мастерской, как и сам маршрутизатор.На рынке было множество книг по роутерам, и даже если у вас есть все, эта книга просто необходима. Книга охватывает практически все, что нужно знать об этом инструменте, включая целую кучу заводских приспособлений для фрезерования.

Это седьмая книга из серии «Руководства по пропавшим цехам», написанная для начинающих плотников. Книга Router, занимающая чуть более 200 страниц, является одной из самых полных в серии. Он имеет тот же формат, что и другие книги - каждая тема представлена ​​на нескольких страницах, обычно половина страницы занята описательным текстом, а другая половина - фотографией или иллюстрацией.Текст краткий, по существу и четко написан. Иллюстрации предназначены для увеличения текста, и в целом они сделаны хорошо. Эта книга охватывает большинство тем, которые вы хотели бы знать, когда впервые покупаете маршрутизатор. Вы получите общее представление о компонентах фиксированного и врезного фрезерного станка, введение в три основных семейства фрезерных фрез (формирование кромок, обработка канавок, подъем панели), а затем инструкции по использованию маршрутизатора для широкого круга задач маршрутизации. . Авторы ссылаются на довольно много приспособлений и принадлежностей (вспомогательные базы, столы для фрезерования, приспособления для обработки поверхностей и заподлицо и т. Д.), Хотя вы не найдете подробных планов их изготовления.К счастью, многие приспособления довольно легко собрать. В такой книге обязательно будут отсутствовать или недостаточно освещены темы. Я чувствовал, что не было очень четкого обсуждения конкретных функций маршрутизатора, которые важны для конкретных задач маршрутизации. Нет упоминания об обрезных маршрутизаторах или комбинированных маршрутизаторах. Авторы не описывают разницу между фрезами из карбида и быстрорежущей стали и не упоминают фрезы со вставными фрезами. Здесь нет упоминания о резании с подъемом и, что удивительно, нет четких инструкций по определению направления подачи при фрезеровании.Тем не менее, если вы недавно приобрели маршрутизатор, вы обнаружите, что в этой книге определенно гораздо больше информации, чем в инструкции по эксплуатации, прилагаемой к вашему маршрутизатору. И в этом, собственно, и состоит цель серии «Руководства по пропавшим магазинам».

Обожаю деревообработку. У меня это не очень хорошо получается - я полагаю, что мне понадобится еще 15 с лишним лет, чтобы достичь этой волшебной отметки в 10000 часов в магазине, чтобы достичь уровня мастерства эксперта. Но пока что я стараюсь, чтобы в магазине всегда что-то происходило, что либо позволяет мне изучить новый навык, либо немного попрактиковаться в более старом.Прямо сейчас мне нравится учиться правильно использовать мой маршрутизаторный стол. Я знаю, как использовать маршрутизатор в качестве автономного устройства, но таблица позволит мне разветвляться и действительно делать некоторые интересные вещи. Но установка роутера под столом принесла с собой некоторые вопросы, которые потребовали, чтобы я откопал в руководстве по роутеру большую белую кучу страниц, которые отвечали на мой вопрос, но не с большим удовольствием. Я делал это в прошлом, разбивая свою стопку руководств, чтобы напомнить себе, как настроить мою настольную пилу или правильно заменить лезвие в моей ленточной пиле.Руководства оператора, которые поставляются с инструментами, безусловно, полезны, но у них есть один явно очевидный недостаток - в руководстве рассказывается, как правильно и безопасно работать с инструментом, но не рассказывается, как его действительно использовать. Вы не получите совета, который может дать профессионал, когда впервые познакомитесь с новым инструментом (ну, если у вас нет доступа к нескольким профессионалам). Именно в такой ситуации я оказался, когда впервые купил циркулярную пилу, настольную пилу, ленточную пилу и маршрутизатор.Я рассказываю вам все это, чтобы вы поняли (и не высмеивали меня), почему я схватил коробку у парня из UPS и проложил путь к своей мужской пещере, чтобы разорвать пакет услуг, присланный мне из Fox Chapel Publishing . У них есть книги по разным предметам, от кулинарных книг меннонитов до шитья, виноделия и выжигания по дереву. Но у меня пускают слюни именно их названия в области деревообработки: от изготовления мебели до автомобилей-дерби из соснового леса. В коробке было десять маленьких книжек, которые мне не терпелось прочитать и пересмотреть, и я только что закончил весь набор спустя чуть больше недели.Если это звучит как много чтения за короткое время, будьте уверены, эти десять маленьких книжек короткие, легко читаемые и наверняка заинтересуют любого, кто смотрел на электроинструмент и задавался вопросом, как им управлять, как чтобы поддерживать его, и, в конечном итоге, как лучше всего его использовать. Эта серия называется The Missing Shop Manual, и хотя я, конечно, надеюсь, что библиотека продолжит расти, вы, вероятно, найдете хотя бы одну из книг, подходящих к инструменту в вашем магазине, а может и больше. В серии утверждается, что вам бы хотелось, чтобы это было руководство, изначально поставляемое с вашим именем-инструментом-вставкой-здесь.Я не могу говорить за все десять книг, так как у меня еще нет фуганка, формообразователя или токарного станка (моя жена сейчас гримасничает, понимая, что у меня еще нет всех инструментов, которые мне действительно нужны), но я могу скажу вам, что это утверждение справедливо для моей ленточной пилы (2-страничное руководство, я вас не шучу), моего маршрутизатора (немного лучше руководство, но без реальных примеров использования) и моего сверлильного станка (немного лучше с 3- страницы руководства, но половина из них были предупреждениями и действиями по устранению неполадок). Я продолжу и скажу это - я не был уверен, насколько эти маленькие книжки (большинство из них в среднем менее 150 страниц) действительно помогут мне, когда я начал читать.Но после изучения книг «Маршрутизатор» и «Настольная пила» я не мог перестать улыбаться. Я уже усвоил некоторые советы из этих книг, но там (для меня) были новые вещи. Вещи, которые я знаю, я бы никогда не понял, если бы мне не рассказывал кто-то с опытом. Но, поскольку я обычно работаю один и придерживаюсь менталитета, который «сам все выясню», я склонен часто ошибаться. Думаю, так я учусь. Но возьмем, к примеру, книгу «Ленточная пила». Я думал, что использовать ленточную пилу было довольно просто.Я знал, как им пользоваться, как затягивать лезвие и как делать несколько сложных разрезов. Но мне никогда не приходило в голову проверить центровку лопастных колес. Думаю, производитель просто подумал, что с завода он будет идеальным. (Неправильно.) Эта маленькая книга даже показала мне, как проверить (и исправить) колесо с некруглым лезвием. В инструкции производителя об этом не было никаких упоминаний, к счастью, мои лезвия были круглыми, но соосность была немного неправильной. Я починил его в соответствии с инструкциями из книги и сделал пробный надрез на куске твердой древесины, который доставлял мне проблемы.Немедленное улучшение, которое я мог сказать просто наощупь. Я могу продолжить с другими примерами. Книга «Дисковые пилы и лобзики» (два инструмента в одной книге) дала мне гораздо лучшее понимание двух инструментов, которые я чаще всего использую в своем магазине. Опять же, я думал, что знаю все, что нужно для использования этих инструментов, но небольшое руководство доказало обратное, предложив мне несколько советов о том, как делать определенные типы резов с помощью этих (иногда) не очень точных режущих инструментов, особенно лобзика. Книгу «Настольная пила» я прочитал дважды. Честно говоря, я не мог поверить, как мало я знал об обслуживании и эксплуатации одного из самых дорогих инструментов в моем магазине.Я имею в виду, серьезно - насколько сложно производителям инструментов предоставить некоторые DVD-диски и мини-проекты, чтобы помочь нам научиться лучше использовать наши новые инструменты? К счастью, учиться никогда не поздно, и я могу указать на книгу «Настольная пила» как на яркий пример того, где «Пропавшая лавка» - достойное вложение. Я начал читать книгу «Клей и зажимы», когда ждал, пока моя жена собирается пойти по магазинам - она ​​бросила на меня забавный взгляд, когда я поставил закладку и взял ее с собой. Да, мне действительно понравилось читать о методах склеивания и зажима, сидя и ожидая, пока она закончит покупки.Один парень даже прошел мимо меня, странно посмотрел на меня и спросил, хороша ли книга! Я никогда не занимался сборкой ящиков, но теперь я знаю, что покупать (и почему), если я когда-либо пытаюсь собрать ящик. Все книги содержат смесь цветных фотографий и цветных штриховых рисунков для демонстрации техник или концепций. К тому же они, как я сказал ранее, короткие и милые. Обычно вы можете прочитать всю книгу менее чем за 45 минут или, в случае 77-страничной книги, за 20 минут.Цены на книги варьируются от 9,95 до 12,95 долларов, за исключением книги Bench Planes, которая поставляется с 55-минутным DVD, демонстрирующим методы и правильное использование. Прочитав все десять книг, я подумал, что мне действительно нужен токарный станок. Книгу «Токарный станок» было интересно читать, хотя у меня ее нет. Я знаю, в чем дело (до определенной степени), поэтому было интересно прочитать подробный обзор того, как работает инструмент, как используются различные режущие инструменты, и некоторые интересные вещи, которые я могу с ним делать. Серия «Пропавшая лавка» сделана хорошо.Большинство из нас, которым нравится работать с деревом, не являются профессиональными мастерами по дереву, поэтому приятно иметь под рукой такие маленькие книжки, которые помогут освежить нашу память о работе, чистке, настройке и правильном использовании. Я знаю, что виноват в том, что ленился кое-где и неправильно использовал инструмент, поэтому я думаю, что я собираюсь пообещать пересматривать эти книги раз в год, чтобы держать меня в тонусе и поддерживать мои инструменты в исправном состоянии. порядок. Взгляните на свои собственные инструменты и найдите тот, который доставляет вам больше всего проблем, или тот, который вы склонны считать само собой разумеющимся, что вы знаете все, что нужно знать об этом.Возьмите копию соответствующего руководства по пропавшим магазинам и прочтите его - мне будет любопытно узнать, что вы думаете. Десять книг из этой серии включают: Фрезерный станок для токарного станка, формирователя клея и зажимов, ленточные пилы, циркулярные пилы и лобзики, фрезерные станки, сверла и сверлильные станки, скамейки. --Этот текст относится к альтернативному изданию kindle_edition.

Об авторе

Джон Келси - журналист и редактор, специализирующийся на деревообработке и изготовлении мебели. Он получил степень по деревообработке и дизайну мебели в Школе американских ремесел при Рочестерском технологическом институте.Он бывший главный редактор журнала Fine Woodworking и издатель книг по деревообработке и домостроению в Taunton Press. Он является автором проектов мебели для террасы и лужайки. Он живет в Ньютауне, штат Коннектикут. --Этот текст относится к альтернативному изданию kindle_edition.

Фрезерные станки по дереву | DEWALT

:
  1. Дом
  2. Электроинструменты
  3. Фрезерные, строгальные и столярные изделия
  4. Маршрутизаторы

Ваш выбор

16 Результаты Очистить все

Нет текущих выборов

Пиковая мощность Посмотреть больше фильтров Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 16 Результаты

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}} Основы деревообрабатывающего маршрутизатора

- что вам нужно знать перед покупкой

Маршрутизаторы

- действительно универсальный инструмент в деревообрабатывающей мастерской.Они также сильны и опасны. Поэтому внимательно прочтите инструкции по технике безопасности в этом посте и в руководстве производителя.

Маршрутизаторы

могут выполнять самые разные работы по обработке дерева. Они могут резать, сверлить, соединять и вырезать древесину любой мыслимой формы, если у вас есть подходящая фреза и вы знаете, как ее использовать.

Сначала рассмотрим компоненты маршрутизатора, которые помогут вам лучше понять устройство, а также принять более правильное решение при его покупке.

Компоненты маршрутизатора

Базовый вид

Двигатель маршрутизатора установлен на основании.Основания бывают двух видов: фиксированные и врезные. Маршрутизатор с фиксированной базой обычно легче. Основание для погружения тяжелее, но оно позволяет расположить фрезер над деревом и использовать рычаг, чтобы «погрузить» фрезу в древесину. Какой из них лучше, зависит от ваших предпочтений и выполняемой работы.

Вы также можете приобрести «трансформируемые» модели, то есть вы можете прикрепить к маршрутизатору дополнительную базу, чтобы преобразовать фиксированную базу в основание для погружения.

Цанговый патрон

"Цанга" - это деталь, которая надежно и надежно удерживает биту на месте.Патрон бывает трех размеров: ½ дюйма, ¼ дюйма и 3/8 дюйма. К ½ дюйма также часто прилагается переходник, который позволит вам также использовать биту на дюйма.

Определитесь с размером собирающего патрона в зависимости от того, какие насадки более доступны в вашем регионе. Использование ½ дюйма с адаптером в некотором смысле расширяет наши возможности.

Мощность двигателя

Для нормальной обрезки и профилирования достаточно мотора маршрутизатора мощностью от 1 ½ до 2 лошадиных сил. Дело в том, что меньшие моторы легче и лучше подходят для ручной формовки i.е. роутером легче маневрировать вручную.

Если вы делаете более тяжелую работу и хотите настроить стол, вы можете выбрать более тяжелый и более мощный маршрутизатор. 3 ½ лошадиных силы - это максимум, который вы получаете. Это число может измениться по мере развития технологий и появления более легких и мощных маршрутизаторов в будущем.

Адаптер для сбора пыли

Уборка пыли для маршрутизатора выполняется иначе, чем для большинства других инструментов, из-за его конструкции и функционирования.Поскольку бит находится внизу, вы получаете аксессуар, который прикрепляет маршрутизатор к пылесборнику / пылесосу. Он улавливает опилки и куски дерева, когда они покидают биту.

Выключатель питания

При работе с портативным маршрутизатором у вас должна быть возможность включать и выключать маршрутизатор, не теряя возможности захвата маршрутизатора.

Например, если вам нужно убрать одну руку с переключателя, это громоздко и опасно. Как мы уже говорили, роутеры - мощные инструменты, и в то же время одни из самых опасных.

Следовательно, кнопка питания должна быть легко доступна.

Шкала глубины

При резке стыков, сверлении отверстий, выполнении фигур в дереве с помощью фрезы всегда необходимо знать и устанавливать глубину пропила. Абсолютно необходима точная и легко читаемая шкала глубины!

При покупке обратите внимание на этот компонент маршрутизатора. Вы удивитесь, как часто производитель скомпрометирует его.

Биты для маршрутизатора

Давайте наконец-то подойдем к зубам инструмента! Кусочки, которые врезаются в дерево.Мы настоятельно рекомендуем покупать твердосплавные биты. Их покупать дороже, но со временем они упадут дешевле. Можно использовать сверло из быстрорежущей стали, если вы собираетесь использовать его для одного проекта.

Но при повторном использовании потребуется замена бит. Твердосплавные коронки служат НАМНОГО дольше и на самом деле более экономичны при выполнении нескольких и более длительных проектов.

Есть еще более дешевые насадки из штампованной стали. Мы предлагаем вам избегать этого, потому что помимо долговечности сверла страдают даже чистота и точность резки.

Есть много разных битов, которые делают разные вещи.

Некоторые очень популярные и часто используемые насадки для фрезерования: Насадка для снятия фаски, сверла Cove, сверло «ласточкин хвост», сверло с прорезью, прямое сверло и сверло с прожилками.

Как использовать маршрутизатор

Ну, это обширная тема просто потому, что с роутером можно сделать так много всего. Технически говоря, вы можете завершить весь проект по обработке дерева, используя только фрезер. Есть много видео и много известных сайтов по деревообработке с отличными инструкциями по использованию маршрутизатора.Используйте поисковую систему, чтобы найти дополнительную информацию.

Wood Router - Полное руководство по часто задаваемым вопросам

С 1884 года, когда Генри Коуп изобрел фрезерный станок по дереву, он продолжает выдерживать испытание временем. Но для каждого плотника этот ручной инструмент остается жизненно важным для повседневной работы благодаря своей универсальности. Двумя веками позже во всем мире появилось множество брендов фрезерных станков по дереву. Хотя это приветствие, оно также привело к путанице и нерешительности у пользователей.

Таким образом, в этой статье содержится полезная информация о выборе, использовании и получении максимальной полезности от маршрутизаторов по дереву.

Рис. 1: Сложный узор, сформированный фрезером по дереву.

1. Что такое фрезерный станок по дереву?

Деревообрабатывающие фрезерные станки делают уникальные пропилы, кромки, отверстия и столярные изделия на древесине. В других случаях из них вырезают замысловатые узоры, похожие на кроликов. Опять же, другие области применения фрезерного станка по дереву включают формовку и обрезку древесины, особенно в столярном деле.Ниже перечислены услуги деревообрабатывающего фрезерного станка по книге;

  • Мебель
  • Изготовление указателей
  • Растачивание отверстий
  • Соедините плоские края и план поверхности
  • Скульптурные надписи
  • Обрезка декоративных кромок
  • Пользовательские пазы и пазы
  • Обработка ласточкин хвоста, пазов и шипа
  • Фрезерование фальшпанелей
  • Общие проекты DIY

Обычно фрезерный станок по дереву представляет собой ручной инструмент, установленный на двигателе для обеспечения высокой скорости резки.Однако фреза для фрезерования - самая сложная часть фрезы по дереву, которая легко скалывает древесину. Когда вы покупаете фрезерный станок по дереву, вам не нужно беспокоиться о других инструментах для выполнения многих функций. Фрезерный станок по дереву в конечном итоге экономит ваши деньги и делает вашу инструментальную комнату менее душной и такой же простой. Будь то в мастерской или дома, фрезерный станок по дереву всегда пригодится.

  • Преимущества фрезерного станка по дереву
  1. Для высокоточной резки и формовки
  2. Существенным достоинством этого инструмента является его способность выполнять множество задач.Просто покупая другие аксессуары, вы можете добиться лучших результатов, не покупая новые инструменты.
  3. Благодаря конструкции фрезера вам не нужно беспокоиться о травме, поскольку режущий инструмент находится далеко от вас.
  4. Независимо от размера обрабатываемой детали, фрезерный станок по дереву может легко маневрировать и правильно обрабатывать ее.
  5. Его портативность позволяет легко справиться с любой задачей.
  6. Если вы мелкий плотник, это разумное вложение благодаря низкой цене и соответствующей надежности.
  • Конструкция фрезерного станка по дереву.

Обычно фрезерный станок по дереву состоит из трех основных частей; двигатель, бит и ручка. Однако второстепенные интересы включают корпус, ограждение, опорную плиту, цангу и гайку, пылеуловитель, контроль скорости и глубины. Этот инструмент состоит из электродвигателя, установленного вертикально с помощью цанги на конце вала. Благодаря функции регулировки высоты вы можете точно растачивать скважину на любую глубину.Ручка помогает обеспечить необходимый захват, и это варьируется от одного производителя к другому. Ниже приводится подробное объяснение каждой части и ее значения для бесперебойной работы фрезерного станка по дереву.

Цанга обычно прикрепляется к концу шпинделя двигателя и изготавливается из стали. Он фиксируется на месте гайкой, которая контролирует захват до конца биты. Поскольку он прикреплен к долоте, он отвечает за вращение долота во время работы инструмента. Тем не менее, в зависимости от диаметра хвостовика долота, размер сверла поможет вам определить и размер долота.

Рис.2: Цанга и гайка

Перед основанием в основании всегда есть отверстие для просверливания или фрезера. Есть фиксированный базовый маршрутизатор и погружной маршрутизатор. И есть соединение между основанием и верхней половиной маршрутизатора по дереву в маршрутизаторе с фиксированным основанием. В то время как в погружном маршрутизаторе две вертикальные колонны поддерживают движение маршрутизатора вверх и вниз.

Подставка представляет собой плоский диск, полностью закрывающий основание. Его основная функция - предотвратить появление царапин на поверхности заготовки.В настоящее время подосновы бывают различных форм, например комбинированные и смещенные опорные плиты, чтобы расширить область применения маршрутизатора.

Рис. 3: Основание и основание фрезерного станка по дереву.

В зависимости от конкретных потребностей и требований каждой работы вам нужны разные скорости для достижения результатов. Как и любой другой вращающийся инструмент, фрезерный станок по дереву вращается в минуту (об / мин). Ручка регулировки скорости либо увеличивает, либо снижает скорость фрезерного станка по дереву. Но эта функция очень важна при использовании различных сверл для завершения различных работ по дереву или рисунку.

Рис.4: Ручка регулировки скорости

Примечательно, что скорость холостого хода - это число, считываемое циферблатом, в то время как скорость нагрузки может меняться. Скорость резания зависит от размера сверла, материала режущего материала и даже от глубины резания.

Эта функция помогает установить глубину реза путем изменения высоты фрезера. Он имеет функцию блокировки, которая постоянно поддерживает любой фиксированный размер в течение всего периода использования. На нем также есть шкала глубины, которая помогает установить желаемую глубину.

Рис. 5: Прозрачная шкала контроля глубины.

Рис. 6: Ручка фиксатора шкалы регулировки глубины.

Как и любой другой резак, текущие экологические потребности требуют пылеуловителя. Это полезно не только для окружающей среды, но и для оператора. Вся образующаяся мелкая пыль направляется через носик, прикрепленный к пылеуловителю. Маршрутизаторы хорошего качества оснащены функцией удаления пыли. Некоторые производители добавляют его в качестве аксессуара, а некоторые нет.

Рис. 7: Фрезерный станок с ЧПУ с пылеуловителем.

2. Тип фрезерного станка по дереву

На современном уровне технологий многие фрезерные станки по дереву были разработаны многочисленными производителями инструментов. Однако все эти маршрутизаторы по-прежнему выполняют одни и те же функции только уникальными способами. Назначение и тип основания фрезерного станка по дереву имеют значение для его функциональности. Ниже представлены типы фрезерных станков по дереву, представленные на рынке, и их отличия друг от друга.

3.1 маршрутизатор с фиксированной базой

Фуговально-строгальный станок с фиксированным фрезером должен быть сконструирован таким образом, чтобы подложка располагалась на заготовке ровно или под определенным углом. Примечательно, что уникальной особенностью этого маршрутизатора является то, что глубина пропила задается перед его включением. Для этого фрезерного станка нельзя регулировать глубину резания после того, как машина начнет работать. Но небольшой недостаток этого маршрутизатора заключается в том, что он может занимать много времени для задач, связанных с различной длиной реза. Основание и корпус все время остаются зафиксированными вместе, исключая возможность погружения.Все суммы начинаются с края, а не над заготовкой.

3.2 Маршрутизаторы со съемными основаниями

Некоторые фрезерные станки по дереву поставляются со сменными основаниями для широкого спектра применений. В этом случае верхняя половина роутера представляет собой целую сборку, а нижняя - съемная. Когда вы хотите придать форму, заточить, лепить или шлифовать, лучше всего использовать сменные основы. Часто маршрутизаторы с такими напольными покрытиями легкие по своей природе и не требуют большой мощности.

3.3 Плунжерный фрезерный станок

Фрезерный станок по дереву работает как сверлильный станок, который работает в нависшем положении. Режет сверху, вертикально погружая в заготовку. В отличие от фиксированного основания, он может изменять глубину резания даже до и во время резки. Таким образом, погружной фрезерный станок стал самым популярным в деревообрабатывающей промышленности благодаря своей универсальности и возможности использования. И он удерживает его на желаемой высоте.

Рис. 8: Плунжерный маршрутизатор.

3.4 Маршрутизатор для тяжелых, средних и легких условий эксплуатации

Под «нагрузкой» здесь понимается размер и количество энергии, необходимой для работы этих маршрутизаторов. Эти классификации в конечном итоге повлияют на тип задачи, которую каждый маршрутизатор может эффективно выполнять.

Этот маршрутизатор может выдерживать кусочки диаметром до 38 мм или 1,5 дюйма. Он самый большой и обеспечивает отличную мощность для работы с самой большой коронкой. Но он предназначен только для исключительно профессионального использования, а не для проектов DIY, и до тех пор, пока источник питания может работать несколько часов.Это означает, что они будут использоваться только в редких случаях.

Этот класс фрезерных станков по дереву находится между мощными и легкими маршрутизаторами. Они относительно небольшие по размеру и подходят для легких проектов. По сути, они могут нести и удерживать биты большего размера, чем маршрутизаторы малой грузоподъемности. И они пригодятся в мастерских и регулярно используются из-за своих уникальных способностей.

Маршрутизатор этого класса идеально подходит для личного использования и домашних работ. Их вообще нельзя использовать для тяжелых проектов, рассчитанных на длительный период.Как следует из названия, он легкий, маленький по размеру и вмещает менее 38 мм.

3.5 Фрезерный станок с ЧПУ

Этот тип маршрутизатора представляет собой автоматизированную версию электрических / ручных маршрутизаторов. Потому что он в основном подходит для крупных производств, которые производят продукцию, требующую равномерного и точного раскроя. Эти маршрутизаторы управляются компьютерной программой и последовательно поддерживают все заданные на ней входные параметры. Он используется в ситуациях с высокой производительностью, требующих высокой точности и высокой точности.Типичное применение фрезерного станка с ЧПУ - предприятия, производящие лестницы. Постарайтесь найти подходящую биту, которая будет использоваться вместе, поскольку для станков с ЧПУ всегда есть специальные инструменты.

3.6 Разница между стационарным маршрутизатором и погружным маршрутизатором

4. Что делает фрезерный станок по дереву?

Как обсуждалось в предыдущем разделе, все типы фрезерных станков по дереву имеют свое конкретное применение. Несмотря на универсальность этих фрезерных станков по дереву, они используются для некоторых редких целей.В целом, услуги фрезерного станка по дереву включают следующее, указанное ниже:

4.1 Обработка краев деревянной детали

Фрезерование включает в себя создание канавок или рисунков на дереве. Для этой цели пригодится фрезерный станок с фиксированным основанием, потому что он хорошо работает с краев.

4.2 Резка дадо

Дадо - это уникальные пропилы по дереву с квадратными надрезами, выполненные поперек волокон и преобладающие в краснодеревной и мебельной промышленности. Это включает в себя обрезку поверхности дерева, чтобы создать место для стыковки с другим куском дерева.

Обычно дадо проходят по дереву встык, поэтому для этой задачи лучше всего использовать стационарный строгальный станок с базовым маршрутизатором. Обратите внимание, что вы должны были разметить путь и узор дадо, которые вам нужны, перед тем, как вырезать. Затем перед запуском на фрезере следует установить глубину реза.

Рис. 9: Плунжерный фрезерный станок для формирования канавки.

4.3 Резка пазов

Кролики очень похожи на дадо, но немного отличаются. В отличие от дадо, они бегают по краям.Они помогают двум деревянным блокам смыться, например, при изготовлении шкафов. Фрезы с пазами должны быть пропилены на глубину, равную толщине другой древесины, чтобы они были заподлицо. Для этой задачи больше подойдет маршрутизатор с фиксированной базой из-за его высокой стабильности.

4.4 Инкрустация бандажом:

Первым шагом к вырезанию идеальной бейки является покупка набора инструментов для фрезерной бейки. Этот комплект состоит из вкладыша, латунной направляющей для шаблона фрезерования и твердосплавной спирали толщиной 1/8 дюйма. Следовательно, 1/8 дюйма - это минимальная глубина любой вкладки.

Первый шаг - вырезать шаблон, по форме напоминающий инкрустацию, из оргалита.

Во-вторых, прикрепите шаблон для вкладки к другому ДВП толщиной около 1/4 дюйма с помощью клея или шурупа.

В-третьих, обведите вкладыш против часовой стрелки, используя биту 1/8 дюйма и латунную направляющую.

Постепенно прорезайте заготовку до тех пор, пока не вырежете за пределами шаблона вкладки.

А теперь у вас должен быть контур желаемой вырезки бейки, хотя и немного больше, чем сама бейка.Осторожно продолжайте удалять отходы из центра, пока вкладка не будет четко определена и закреплена.

4,5 ласточкин хвост

Это просто и понятно. Все, что вам нужно сделать, это установить сверло типа «ласточкин хвост» на шпиндель фрезерного станка по дереву. И разметьте промежутки на краю заготовки, где должны быть обрезаны ласточкин хвост, и все готово. Фрезерный станок по дереву лучше всего подходит для этой работы.

4.6 Создание закругленной кромки

Использование круглой фрезы - самая важная часть этой задачи.Эти типы гусениц отрезных станков имеют определенный диаметр. При создании внешнего закругления рекомендуется направление подачи против часовой стрелки и направление по часовой стрелке для внутреннего закругления. Типичный диаметр круглых фрез составляет от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Рис. 10: Создание закругленной кромки.

4.7 Изготовление разделочной доски

Это проект «сделай сам», в котором можно использовать как фиксированное основание, так и погружной фрезерный станок.

4.8 Изготовление фальшпанельных дверей

Фрезер по дереву помогает обработать сложные края панельной двери.Этот процесс в основном включает закругленные края, дадо, шпунт и многое другое, в зависимости от обстоятельств.

4.9 Традиционные вырезные соединения

Перед выполнением швов поверхность необходимо соответствующим образом выровнять. Фрезерный станок по дереву может эффективно выполнять эту функцию с фрезой для посуды.

4.10 Создание декоративных бороздок:

Прорезь в форме бухты для создания декоративной канавки на деревянных изделиях. С помощью насадки с круглым носом или насадки для бухты можно легко сделать эти конструкции без особых усилий.

Рис. 11: Декоративная канавка с использованием фрезерного станка по дереву.

4.11 Петли для выемок

Выемка также известна как паз. В стремлении освободить место для петли на дверях праздник становится уместным. Врезная фреза в сочетании с фрезером на фиксированном основании больше всего подходит для этой работы. Вы можете выполнить эту задачу, отметив три стороны петли со стороны двери. После этого вы устанавливаете глубину пропила, соответствующую толщине петли, плюс немного больше.Затем вы начинаете резать до тех пор, пока не будет окончательно раскрыт контур.

4.12 Нарезка винтовой резьбы

Фрезер по дереву может нарезать резьбу винта, как «метчик и умирает». Хотя предпочтительнее использовать фрезерный станок по дереву для большей сбалансированности и контроля. Чтобы эффективно выполнить эту задачу, выполните следующие действия:

  • Во-первых, разметив часть дюбеля, чтобы обрезать резьбу, которая часто бывает спиральной. Вы можете легко сделать это из бумаги.
  • Во-вторых, установите высоту бита над таблицей, равную глубине предполагаемой резьбы.
  • В-третьих, прорежьте ввод в начале дюбеля.
  • После этого используйте булавку сверху, чтобы удерживать дюбель на месте, пока вы продолжаете разрез.
  • Наконец, продолжайте вращать дюбель во время резки.

5. Какой тип фрезы по дереву необходим?

Для различных типов фрезерных станков по дереву требуются фрезы или фрезы разного размера. Все это зависит от формы рассматриваемой трассировки. Информация о битах важна для успеха вашей работы.

Рис. 12: Основные типы битов маршрутизации.

5.1 Основные типы профилей фрезы

На протяжении многих лет эти биты оставались, среди прочего, самыми распространенными и часто используемыми. Он лучше всего подходит для разрезов прямо вниз, таких как канавки, пазы, или для вырезания отверстия для вкладок - разнообразие диаметров на рынке колеблется от 3/16 дюйма до 1-1 / 2 дюйма.

Рисунок 13: Прямой маршрутизатор.

Пазовые долота известны своей способностью выполнять вертикальные и горизонтальные разрезы.Эти разрезы создают выемку на краю заготовки. Эти биты обычно имеют пилотную коронку, которая направляет процесс резки от начала до конца. Эти пилотные долота бывают разных размеров (диаметров), чтобы получить канавку любого желаемого размера.

Рисунок 14: Фрезерная насадка с пазом.

Позволяют выполнять резку под углом или под углом. В архитектурных проектах насадка для снятия фаски помогает создавать декоративные края. Еще одно применение этой фрезы - в столярных изделиях, чтобы учесть несколько конструкций из-за скошенных краев.

Рис. 15. Бита для снятия фаски.

Как правило, фрезы для формирования кромок предназначены для декоративных целей. Это помогает создавать разнообразные кромки, которые добавляют дополнительный штрих вашему фантастическому дизайну. Однако наиболее распространенными битами в этой категории являются биты Edge beading, биты маршрутизатора Cove, биты Round over и биты Ogee. Как и в строгальном станке, для тонкой резки используется направляющий подшипник.

Рис. 16. Набор сверл для закругления кромок.

Необходимость точных пропилов привела к появлению столярных коронок.Известные столярные фрезы включают в себя фрезы с угловым замком, ласточкин хвост, ящик для вытяжек и фрезы для пальцевых соединений. Все эти биты образуют особый прецизионный шарнир. Иногда фрезерный станок «ласточкин хвост» используется в сочетании с зажимным приспособлением «ласточкин хвост» для обеспечения точности и высокой точности.

К другим типам фрез для маршрутизаторов относятся; Формовочные фрезы, фрезы для стоек и направляющих, а также фрезы для выступающих панелей.

Рисунок 17: Фрезерная насадка типа «ласточкин хвост».

5.2 Что лучше между фрезерными фрезами с хвостовиком 1/2 и 1/4 дюйма?

Хвостовик - это та часть сверла, которая входит в цангу.Он крепится к цанге с помощью гайки цанги и не имеет никакого отношения к резке или формованию. Биты большого диаметра обрабатываются с хвостовиком 1/2 дюйма, а биты с узким диаметром - с ножкой 1/4 дюйма. Хвостовик 1/2 дюйма оказался лучше по характеристикам из-за некоторых факторов, таких как масса, сцепление и прогиб.

Масса

Фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма имеют массу примерно в четыре раза больше, чем сверла с хвостовиком 1/2 дюйма. Этот дополнительный вес помогает стабилизировать маршрутизатор во время работы, что обеспечивает более чистый срез.Чем больше масса, тем больше площадь поверхности для отвода тепла, что предотвращает возгорание древесины во время фрезерования.

Захват

Возможен больший захват, так как хвостовик 1/2 дюйма имеет большую площадь, позволяющую удерживать цангу. Как правило, он предотвращает скольжение, особенно для тяжелых долот.

Прогиб

Помимо центробежных сил, возникающих при вращении, некоторые боковые детали также способствуют отклонению. Подача заготовки на фрезерный станок или наоборот также приводит к значительному отклонению.Используйте рукоятку ножа 1/2 дюйма, чтобы противостоять и минимизировать отклонение, чтобы обеспечить точную резку. Для длинных долот или долот с пилотным управлением хвостовик 1/2 дюйма может уменьшить степень отклонения, которая может возникнуть.

6. Как использовать фрезерный станок по дереву?

Использование фрезерного станка по дереву требует определенных знаний для его эффективного использования. От настройки до окончательной резки или формовки с помощью фрезера необходимо выполнить некоторые необходимые шаги.

6.1 Как вырезать отверстие в дереве с помощью фрезы?

и.Разметьте диаметр отверстия с помощью шаблона.
ii. Сделайте грубый надрез по окружности отверстия с помощью обычного сверла или сверла Форстнера, чтобы удалить достаточно стружки.
iii. Используйте клей или скотч, чтобы прикрепить шаблон.
iv. Установите фрезу на цангу и установите ее на глубину, позволяющую прорезать шаблон и заготовку.
V. Удалите шаблон, когда мелкость отверстия станет удовлетворительной.

6.2 Как правильно установить фрезу по дереву?

и.Выберите фрезу подходящего размера и длины.
ii. Очистите маршрутизатор, соберите и правильно прикусите.
iii. Осторожно вставьте фрезу в цангу, пока она не окажется на расстоянии примерно 1/8 - 1/6 дюйма от нижней части цанги.
iv. Затяните гайку цангового патрона до тех пор, пока между цанговым патроном и хвостовиком фрезы не будет плотный захват.

6.3 Как предотвратить разрыв дерева?

и. Избегайте меньшего давления при выполнении последнего прохода фрезера по заготовке.
ii.Используйте подкладные доски для поддержки заготовки.
iii. Убедитесь, что направление волокон и вращение сверла совпадают для плавного резания.
iv. Используйте опоры / ограждения без зазоров.

6.4 На что обращать внимание при использовании фрезерного станка по дереву?

и. Используйте соответствующую фрезу для правильной задачи.
ii. Прочтите руководство производителя и поймите, как работать, особенно новичку.
iii. Крепко держите ручку маршрутизатора надлежащим образом.
iv. Помните, в каком направлении резать - по часовой или против часовой стрелки, в зависимости от работы.
V. Украсить защитное снаряжение, как положено.
vi. Ознакомьтесь с ограничениями маршрутизатора и соблюдайте их.

Сводка

В заключение, мы уверены, что вы получили качественные знания о фрезерном станке по дереву, его использовании, функциях и всем остальном. В NCCuttingtools предоставление первоклассных и первоклассных решений для режущего инструмента всем нашим клиентам, разбросанным по всему миру, является нашим приоритетом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *