Электрический колун для дров – изготовление и принцип работы механического дровокола, колун электрический для дров

Содержание

изготовление и принцип работы механического дровокола, колун электрический для дров

Колун — разновидность топора. Используется этот инструмент для колки дров. Приспособление характеризуется своей массивностью. Его вес доходит до 5 кг. Металлическая часть насажена на длинную ручку. Если при работе с топором важна острота колющей части, то колун разваливает полено под действием собственного веса и силы удара, которая зависит от длины рукоятки.

Особенности строения колуна

Инструмент состоит из 2 частей: головы и топорища. Металлическая часть напоминает кувалду. Одна сторона ее плоская, а вторая скошена в виде лезвия с небольшим радиусом на конце.

В зависимости от метода изготовления они бывают:

  • коваными;
  • литыми.

Рукоятка изготавливается из дерева. Это может быть береза, ясень, вяз или клен. Существует ошибочное мнение, что хорошая рукоятка получается из дуба. Такая древесина имеет высокую прочность. Однако это не способствует гашению колебаний. Как результат, дубовая ручка быстро выходит из строя.

Характеристика параметров изделия

Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся:

  • Масса. С одной стороны, чем тяжелее колун, тем быстрее будет раскалываться полено. Однако при продолжительной работе быстрее наступает усталость. Поэтому масса подбирается в соответствии с физическими возможностями человека. Разбег веса колуна находится в пределах 2−5 кг .
  • Форма лезвия. Стандартный вариант — клиновидный. Он применяется чаще всего. Но встречается и ушастый вид. Колоть им можно только сухие поленья. В древесине с высокой степенью влажности он может застрять.
  • .Материал рукоятки Основным материалом служит древесина, которая обладает способностью гасить колебания от удара. Однако дерево в процессе работы раскалывается. В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу.
  • Длина рукоятки. В зависимости от нее увеличивается сила удара.

Работа с ручным приспособлением

Сначала выбирается самая большая колода, на которую ставится полено. Желательно колоть чурки с невысокой степенью влажности. Сухие поленья меньше весят. Каждая чурка разваливается на 2−8 частей. Если полено большое, от него откалываются маленькие части по бокам, а потом оно колется пополам.

Перед началом работы древесину следует просушить. Если стоит морозная погода, лучше дать дереву подмерзнуть, чтобы из него ушли рыхлость и мягкость. При наличии в полене трещины нужно стараться попасть в нее острием. Можно приставить к ней колун и сверху по нему ударить кувалдой. Если металл застрял в древесине, следует нанести сильный удар обухом колуна по плахе, предварительно перевернув его в воздухе.

Виды и изготовление дровоколов

Для того чтобы наколоть дрова ручным колуном, уходит много времени и затрачиваются большие усилия. Механизируя этот процесс, можно облегчить работу.

Покупные изделия стоят дорого. Однако их можно изготовить своими руками. Часто для этого достаточно наличия металлолома в виде уголков, труб или швеллеров. Если усложнить конструкцию и добавить двигатель, то получится колун электрический для дров.

Разновидности дровоколов бывают следующие:

  • механический из труб;
  • механический с применением пружины;
  • дровокол с электроприводом.

Механика, сделанная из труб

Такой механический колун для колки дров имеет вид колодезного журавля, где вместо ведра крепится металлический резак. Трубы соединяются шарниром любой конструкции, который должен смазываться.

Принцип работы основан на силе инерции. Ведется нажатие на рычаг вниз, и колун под своим весом раскалывает полено. Основной минус в этой конструкции — сложность удержания приспособления, когда произошел раскол. Такой дровокол занимает много места, потому что чем длиннее рычаг, тем эффективнее будет работа.

Изготавливается устройство своими руками из труб или уголков. В качестве резака можно прикрепить топор.

Усовершенствование конструкции пружиной

При помощи пружины устраняется основной недостаток механического дровокола. Теперь удержание конструкции берет на себя пружина. Располагается она на станине, а верхняя часть упирается в перекладину, на которой закреплен колун. Главное — так подобрать ее величину, чтобы хватило сил преодолеть жесткость пружины и расколоть полено.

Внимание уделяется сочленению рамы с рычагом. Для этого ставится подшипник. Желательно провести усиление перекладины, потому что на нее идет большая нагрузка. Для усовершенствования конструкции ей добавляется мобильность. С одной стороны станины крепятся колеса, а с другой — упорные лапы.

Электропривод в качестве движущей силы

Чтобы исключить физическое напряжение изготавливается электроколун для дров. К таким моделям относятся винтовые или конусные дровоколы. Режущий элемент выполняется в виде конуса. В одном случае на него наносится винтовая резьба, а во втором — нет.

Принцип действия основан на том, что мотор передает вращение на конус, который ввинчивается в древесину и разрывает ее. В случае нанесения на конус винтовой линии затрачиваемое усилие значительно меньше. Шаг изготавливаемой резьбы равняется 7 мм, а глубина 3 мм.

Электромотор подбирается от 2 кВт мощности. Количество оборотов в минуту должно находиться в пределах 250−600. Если двигатель более мощный, то требуется установка редуктора, потому что работать на высоких оборотах опасно. Полено может вырваться из рук. В случае низких скоростей работа будет продвигаться медленно.

Располагается двигатель снизу, а винт — на уровне рабочей поверхности. Эта величина определяется из расчета удобства. Работа не должна проводиться в наклоненном положении.

Если в частном доме или на даче установлена печь, которая топится дровами, наличие дровокола облегчает заготовку топлива. Древесина горит быстро, поэтому колоть поленья приходится постоянно. Оптимальным вариантом является конструкция с электроприводом. Однако, если нет возможности приобретения такого изделия, вполне можно обойтись механическим приспособлением, которое легко изготавливается своими руками.


sotka.guru

типы колунов для поленьев, особенности выбора

До сих пор во многих регионах нет газовых магистралей, и топить печи приходится по старинке, то есть дровами и углем. Кроме топора, желательно иметь также колун, выполняющий несколько иные функции. Топор, в сравнении с ним, тонкий инструмент, которым можно делать даже поделки. Колун же используется для получения грубых заготовок.

Виды приспособлений для колки

Существуют механические колуны, приспособления с электроприводом и гидравлическим приводом, с винтовой передачей. Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм.

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

  • сила тяжести;
  • упругость стального клина.

Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров.

Электрическое устройство

С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются.

У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи. К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал.

Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания (ДВС) с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие.

Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Дровокол с винтовой передачей

Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей.

Есть разные типы винтового колуна:

  • Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
  • Промышленные. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения.

По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно­- и трехфазной сети. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

  • С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
  • С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора. В среднем колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Тонкости выбора

Первым делом следует определиться, конечно, с типом приспособления. Но есть и другие важные нюансы, влияющие на выбор:

  • Материал ножа. Нож должен быть изготовлен из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
  • Упор. Наиболее удобны колуны с регулированным по высоте упором. С такой настройкой раскалывание осуществляется с минимальными нагрузками, а значит, повышается производительность.
  • Безопасность. Качественный колун должен иметь 2-рычажную систему блокировки. К минимуму сводится риск получения работником травмы во время работы. Дровосек удерживает рычаги руками. При отпускании одного из них приспособление прекращает работу.
  • Удобство. Если оборудование покупается, нужно обратить внимание на удобство его использования и возможность передвижения.

Самым простым колуном, который можно смастерить собственноручно, является приспособление из слегка заостренного стального клина и деревянной рукояти. Однако при необходимости заготовки большого количества дров рекомендуется обзавестись устройством с приводом.


sotka.guru

Конусный электрический колун – назначение и принцип работы, фото и видео.

Ручные колуны, о которых подробно рассказывается в статьях «Колуны – особенности их конструкции и эксплуатации», «Покупаем колун – правила выбора» и «Какой колун для колки дров лучше», – эффективный инструмент для заготовки дров в небольших количествах. На крупных промышленных предприятиях и лесозаготовках, чаще всего, используют оборудование с двигателями, работающими на бензине или дизельном топливе. На частных подворьях при необходимости заготовок в крупных объёмах более подходящими являются дровоколы с электродвигателем. В этом материале рассмотрим особенности конструкции и принцип работы таких агрегатов.

Принцип работы электрического колуна для дров

По конструкции электрический дровокол напоминает токарный станок. Рабочий орган – конус, на поверхность которого нанесена винтовая резьба. Резьба выполнена в форме зубцов, пологая передняя грань которых направлена к острию конуса, а вторая грань располагается перпендикулярно поверхности рабочего органа. Конус, представляющий по сути винт, внедряется в полено и, вращаясь, разрывает волокна древесины. При работе с влажной древесиной потребуется достаточно мощный двигатель.

Совет! Для конусного электроколуна рекомендуется двигатель мощностью не менее 3-х кВт и трёхфазная электросеть. При использовании трёхфазного двигателя в сети 220 В теряется примерно четверть его мощности.

Обороты конуса понижают цепью или шкивом на два ремня. Усовершенствованные модели комплектуют совместно цепной и ременной передачей. Это позволяет по принципу редуктора увеличивать мощность агрегата в несколько раз и обеспечивает защиту электрического двигателя от заклинивания при работе с колодами из прочной древесины типа ореха или клёна.

На шильдике  двигателя – информационной табличке – указывается допустимый режим его работы. «Режим S1» означает, что оборудование может работать без перерыва, «Режим 40%» означает, что станок должен работать следующим образом – на 10 минут работы приходится 4 минуты перерыва.

Конусные винты относятся к доступным сменным материалам. Для монтажа станка в устойчивое положение его оснащают регулируемыми ножками.

Если вы хотите купить электрический колун, то обратите внимание на продукцию признанных компаний-изготовителей электрических колунов – МTD, Texas, AL-KO, Riobi.

Характеристики электродровокола AL-KO

Модель AL-KO LHS 5500 (производство Германия) оснащена электродвигателем мощностью 3 кВт. Стол имеет регулируемые по высоте откидные ножки, обеспечивающие устойчивость агрегата при работе и удобство его хранения. В комплект оборудования входит дополнительный стол, рассчитанный на три положения, с помощью которого можно работать с брёвнами самой различной длины. Быстрозажимной винт обеспечивает точность организации процесса.

Станок позволяет работать с брёвнами длиной до одного метра, обеспечивает усилие 5,5 т. Масса дровокола AL-KO LHS 5500 в полной комплектации составляет 86 кг.

Как изготовить колун винтовой электрический своими руками

Благодаря простоте конструкции, такой колун доступен для самостоятельного изготовления.

Рассмотрим конструкцию самодельного электрического дровокола:

  • Основой агрегата является прочная и устойчивая станина.
  • Кроме неё, конструкция станка включает рабочий орган – конус.
  • Рабочий вал имеет шпоночные пазы, предназначенные для монтажа шкива ременной передачи или звёздочки цепной передачи и конуса. Второй вариант – конус на вал крепят на резьбе.

Совет! При использовании ременной передачи используют два работающих вместе ремня. Один ремень может проскальзывать на шкиве.

  • К станине вал фиксируют с помощью двух опор с подшипниками. Опоры необходимо закрепить таким образом, чтобы расстояние между конусом и станиной было не менее 10 см, чтобы не зажало руку работника.

Для конусного электрического дровокола оптимальными являются обороты 500-750 об/мин, мощность –3-4 кВт.

kotel-otoplenija.ru

Колун для дров — виды приспособлений, их сборка своими руками

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

как сделать пружинный механический дровокол своими руками по чертежам

Слесарно-монтажный инструмент

Колун – полезный в хозяйстве инструмент, позволяющий расколоть большое количество древесины для зимнего отопления и многих других бытовых нужд. Если объемы заготавливаемой дров незначительные, то можно воспользоваться ручным приспособлением. Однако, если предстоит подготовить к распилу большое количество дров, то лучше всего применить дровенщик пружинного типа. Его использование позволит получить одинаковые поленья в достаточно больших количествах, сэкономив свое время и силы.

1

Как определиться с выбором подходящего дровокола?

На самостоятельную сборку приспособления для раскалывания древесины уйдет немало сил, времени и средств. Поэтому, чтобы исключить ошибки, перед началом изготовления самодельного дровенщика следует изучить преимущества и недостатки наиболее распространенных видов инструментов для колки дров.

Один из самых популярных видов инструментов – пружинный дровенщик. В число его основных преимуществ входит простота в сборке и практическом применении. Такой механический агрегат обладает достаточно высокой производительностью, что позволяет успешно использовать его для заготовки средних и больших объемов древесины.

Среди основных достоинств электрического дровокола эксперты выделяют высокую мощность и простоту в эксплуатации. Такие дровенщики зачастую используют дачники, которые нуждаются в периодичной заготовке большого количества поленьев. При необходимости электрическое оборудование можно сделать переносным, установив на него аккумуляторные батареи.

Ручной колун для дров. Такое приспособление для раскалывания древесины обладает самой простой конструкцией, из-за чего его легче всего сделать своими руками. Вместе с тем такой топор обладает минимальной производительностью, из-за чего подходит исключительно для заготовки небольших объемов древесины.

2

Сборка пружинного механического дровенщика – подготовка и самостоятельная сборка

Для изготовления пружинного дровенщика потребуются чертежи. В них должны быть указаны размеры основных деталей и место их монтажа в конструкции.

Перед изготовлением оборудования понадобится подготовить следующие материалы:

  • уголки из закаленной стали;
  • 2 стальных швеллера;
  • металлическая пружина с высокой мощностью – подойдет рессора от автомобиля;
  • пластина, играющая роль режущего ножа, – ее можно заменить лезвием от обыкновенного ручного топора;
  • шарнирный механизм;
  • утяжелитель;
  • труба, диаметр которой будет чуть ниже диаметра используемой пружины.

После подготовки всего необходимого для работы можно приступать к изготовлению приспособления. Порядок сборки пружинного агрегата выглядит следующим образом:

  1. 1. Один из швеллеров используется в качестве основания, второй приваривается к нему в перпендикулярном положении;
  2. 2. После этого необходимо подготовить площадку для монтажа пружины – место для установки следует очистить от пыли и обезжирить;
  3. 3. К основанию следует приварить трубу и уголки, выполняющие функцию распорок;
  4. 4. При помощи болгарки на балке делается небольшой вырез, который потребуется для крепления конструкции к основанию;
  5. 5. Балка приваривается, после чего ее потребуется навесить с шарнирным механизмом на опору;
  6. 6. В заранее подготовленное посадочное место необходимо установить пружину и закрепить валун на поверхности подвижной балки;
  7. 7. К верхней части валуна приваривается утяжелитель.

После окончания сборки самодельный дровенщик потребуется покрасить, а также нанести на поверхности его деталей автомобильное антикоррозийное средство. При эксплуатации пружинного дровенщика необходимо постоянно следить за тем, чтобы внутрь его шарнирной части не попадали опилки и мелкий мусор, В противном случае движущиеся детали оборудования могут заклинить, и чтобы устранить неисправность, агрегат потребуется разбирать.

3

Изготовление ручного дровянника – решаемая задача

Ручной инструмент для раскалывания дров подходит в случаях, когда необходимо заготовить небольшое количество древесины. Полено для применения такого приспособления должно обладать толщиной не более 20 см. Для изготовления топора потребуется подготовить следующие материалы:

  • толстый стальной лист, размерами 15×60 см и толщиной 1 см – он понадобится для изготовления режущего лезвия;
  • стальная пластина, размерами 20×30 см и толщиной не менее 5 мм – из нее нужно сделать основание для колуна;
  • стальной прут с квадратным или круглым сечением, длиной 3 м и диаметром 2 см.

Схема и последовательность действий при изготовлении ручного инструмента максимально просты и понятны. Порядок сборки инструмента выглядит следующим образом:

  1. 1. Для начала потребуется разрезать толстый стальной лист на 3 куска, первых из которых должен составлять 15×30 см, а 2 последующие – 15×15 см;
  2. 2. Полученные части нужно заточить, но только с одной стороны. После этого они привариваются к металлическому основанию в форме креста;
  3. 3. Используемый прут необходимо разрезать на 2 части – одна из них должна иметь длину 1 м, а вторая – 2 м. Первый кусок потребуется приварить к боковой части основания, а второй – в перпендикулярном направлении к нему;
  4. 4. Второй кусок прута необходимо согнуть в окружность и приварить к первому на высоте около 30 см.

Готовый инструмент можно использовать для раскалывания дров. При эксплуатации колуна его режущую часть потребуется регулярно затачивать. Для этого понадобится использовать болгарку с мелкими абразивными кругами.

4

Особенности создания электрического колуна

Еще один вариант, не требующий больших финансовых затрат и специальной подготовки, – это сборка электрического дровенщика. При работе такой колун раскалывает древесину под действием электрического мотора, который через ременной привод передает крутящий момент на режущий элемент агрегата.

Главное условие при монтаже и использовании электрического дровенщика – выбор подходящего места. Для этого следует подобрать какую-либо возвышенность, а под сам агрегат необходимо подстелить плотный резиновый коврик, который будет гасить создаваемые электрическим двигателем вибрации и защищать мотор от промокания.

Важный фактор – это выбор двигателя для изготовления оборудования. Он не только должен обладать достаточной мощностью, но и иметь определенный ее запас, в противном случае агрегат не справится с раскалыванием крупных поленьев из твердых пород древесины. На практике для бытового использования хватает дровенщика с электрическим двигателем мощностью 3–3,5 кВт.

Помимо плюсов, такой агрегат имеет определенные недостатки. Его можно использовать только на участке, рядом с которым есть источник электрической энергии. Кабель дровенщика должен обладать ресурсом, чтобы выдержать высокие нагрузки. В связи с этим для эксплуатации следует выбирать медную проводку с крупным сечением. Работать с электрическим колуном можно только в сухую погоду, так как попадание влаги на детали мотора неминуемо приведет к короткому замыканию.

Для продления сроков эксплуатации сделанного электрического оборудования следует регулярно затачивать его режущий элемент. В противном случае при работе с незаточенным лезвием будет создаваться дополнительная нагрузка на привод, что приведет к его перегреву и поломке.

obustroen.ru

Колуны для дров своими руками: виды, фото, видео

Каждый, кто живет в частном доме с печным отоплением, у кого есть дача с баней или камином, знают, насколько это трудный процесс – колка дров. Потому многие задумываются о способах облегчения такой работы. В качестве неплохого варианта можно рассмотреть использование колуна вместо топора. Этот инструмент помогает осуществлять процесс раскалывания дров намного быстрее и с наименьшими физическими затратами.

Несколько советов, как правильно подобрать колун

При покупке дровокола для работы ориентируйтесь на следующие важные моменты:

  1. Подбирайте ручной инструмент исходя из своей физической формы. Масса дровокола должна соответствовать весу человека, который будет им работать, так как во время колки древесины выполняется не 20 махов, а все 100 и даже больше. Обычно приспособление для раскалывания дров продается массой 2-5 кг.
  2. Соотношение размеров инструмента и поленьев. Легким прибором получится расколоть только маленькие чурочки, большую же колоду разрубить им не удастся. Отсюда вывод: выбор дровокола зависит и от параметров поленьев, которые следует расколоть. Большой тяжелый инструмент подходит для массивной колоды, легкий – для маленьких чурок.
  3. Материал для ручки дровокола. Лучшим вариантом для инструмента станет вязкая древесина, например, клен или вяз. За неимением этих видов подойдет и береза. От породы древесины зависят срок эксплуатации ручки колуна, а также ее устойчивость к нагрузкам. Сильные, частые, неточные удары быстро приводят в негодность топорище из мягкого материала.
  4. Правильно подобранная длина инструмента способствует лучшей работе. Слишком длинная или короткая ручка неудобна для раскалывания дров.
  5. Желательно иметь несколько инструментов для колки. При этом один из них должен быть классическим клиновидным устройством, второй же – мощным топором на длинной рукоятке. Первый прибор удобен для работы со свежесрубленной или сырой древесиной. Сухие же чурбаки легко разбиваются на части вторым мощным инструментом. Нередко во время рубки породы древесины ведут себя по-разному. У рачительного хозяина, имеющего в хозяйстве два подобных приспособления, всегда есть шанс расколоть любую чурку.

В настоящее время рынок инструментов наводнили приборы для раскалывания дров, изготовленные зарубежными компаниями. Они чем-то напоминают обыкновенный топор, но при этом обладают длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоят эти псевдоколуны недешево, но вот польза от них сомнительная. Многие, кто приобрел такой импортный инструмент для рубки дров, разочаровались в нем: при раскалывании сырой чурки диаметром больше 20 см он просто вязнет внутри дерева.

Колун ручной: его отличия от топора

Зачастую дровокол путают с плотницким топором, не находя разницы между ними. На самом деле, работа колуном по своим характеристикам во многом отличается от принципа действия рубящего орудия:

  1. Плотницкий топор используется для обработки заготовок из древесины в черновом варианте для получения общей формы изделия. Колун считается инструментом дровосека и в сфере деревообработки применяется исключительно для того, чтобы разделять короткие обрезки бревна, получая продольные части для дальнейшей переработки. Примером может послужить приготовление баклуш – обрубков древесины, из которых создаются деревянные ложки.
  2. Длина ручки топора должна быть небольшой. Это обусловлено тем, что таким инструментом выполняют ювелирную работу. При нанесении удара колуном нужно прикладывать значительную физическую силу так, чтобы он получился максимальным. Особенно это касается рубки древесины твердых пород, поленьев с большим диаметром. Для таких целей топорище инструмента удлиняют.
  3. Основное различие между колуном для дров и рубящим орудием – угол схождения рабочих граней. Самодельный ручной дровокол изготавливается более тупым, что позволяет инструменту разрывать полено, а не вонзаться в него. У колуна для дров угол заточки превосходит соответствующую величину топора. Эту разницу определяют основные рабочие моменты инструментов. Так, рубящим орудием древесина тешется подобно рубанку, при этом с детали постепенно снимаются слои в виде тонких стружек. Заточка топора должна быть выполнена таким образом, чтобы мастер мог тщательно подготовить изделие.

Работа дровокола основывается на раздвигании древесных волокон, разрушении связей между ними, поэтому он обладает большим углом схождения граней.

Бывают и такие умельцы, которые пытаются рубить дрова топором. У них это получается, но только при работе с небольшими поленьями. Толстые и массивные колоды не удастся расколоть топором: его лезвие просто увязнет в дереве. Для его высвобождения потребуется приложение значительных усилий.

Механический колун

Многие производственные процессы в различных отраслях механизированы. Это явление не обошло стороной и такие виды работы, как рубка и раскалывание дров. Появились специальные механические дровоколы с ручным приводом.

Принцип действия подобного приспособления основывается на использовании в качестве основного рабочего инструмента мощного колуна, что позволяет облегчить процесс рубки дров. Чтобы снизить нагрузку на кольщика поленьев, прибор оснащается пружинным механизмом, который компенсирует, то есть забирает на себя, часть ударного действия, а также тяжесть самого инструмента, облегчая управление им.

В России умельцы научились создавать механический колун своими руками, по характеристикам ничуть не уступающий заводским аналогам.

Одним из плюсов такого механизма является возможность выполнения настроек за счет регулирования пружины, ее положения, изменения расстояния между ней и клином. Это позволяет с легкостью раскалывать поленья разной длины.

Суть рабочего процесса механического дровокола заключается в следующем. На твердом устойчивом основании устанавливается полено. Человек замахивается и с незначительным усилием опускает колун на чурку. Клин расщепляет ее на части, после чего в действие вступает пружина, и механизм возвращается на исходную позицию. В таком инструменте основная работа выполняется силой тяжести самого колуна и силой упругости стали.

Механический дровокол уменьшает нагрузку на работника, тем самым увеличивая производительность его труда без дополнительного переутомления.

Колун механический с электрическим приводом

Еще одним вариантом механического приспособления для раскалывания дров является устройство на базе электродвигателя. При этом основным движением становится вращение рабочего органа. Он выполняется в виде конуса с заданным значением угла, при этом оснащенный глубокой винтовой нарезкой. Во время вращения винт с легкостью входит в древесину, где благодаря раздвигающему действию геометрического тела осуществляется процесс разрыва волокон.

Электроколун состоит из следующих частей: электродвигатель, рабочий вал, на концах которого имеются шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи, и рубящий наконечник.

Вал фиксируется на станине с помощью двух креплений на основе подшипников. Можно также установить рабочий конус на вал электродвигателя.

Если электроэнергия отсутствует, для механического приспособления можно использовать другой источник вращения, например, двигатель внутреннего сгорания на любой передаче.

При конструировании самодельного механического колуна следует воспользоваться чертежом конического наконечника и выточить его на станке. Это под силу любому токарю.

Запрещается подача чурбаков боковым способом! Важно, чтобы обрезки бревна направлялись на вращающийся конус строго в вертикальном положении. В противном случае неизбежна поломка инструмента.

Гидравлический колун

Этот тип дровокола предполагает использование энергии сжатой жидкости. В основе лежит принцип работы, характерный для гидравлического пресса. В чем он состоит? Нагнетается давление, которое через жидкость поступает на поршень, который в свою очередь оказывает воздействие на чурбан.

Неотъемлемой частью гидравлического дровокола является станина. Для ее изготовления берется швеллер из стали с толстыми стенками. По неподвижному основанию будет двигаться поршень с установленным на нем режущим элементом, который делается многолезвийным, что обеспечивает рубку чурки на части за один прием.

Единственная трудность при использовании такого приспособления состоит в том, что потребуется обеспечение прямолинейного движения чурки вдоль станины. Это решается за счет установки дополнительных элементов – направляющих.

Колун винтовой

Такой вид механического дровокола основывается на принципе передачи винтовой либо винт-гайка, суть которой заключается в следующем: вращательное движение детали с наружной резьбой (винта) преобразуется в поступательное движение другого элемента с внутренней резьбой такого же диаметра – гайки.

Этот процесс отличается плавностью протекания, возможностью перемещения металлической детали с отверстием, расположенным в центре, в обе стороны при изменении направления вращения.

Даже небольшому винтовому дровоколу, оснащенному электродвигателем, под силу создавать достаточное воздействие для рубки чурки на части. Облегчит работу установка приспособления на небольшом постаменте.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

изготовление своими руками, видео инструкция и виды дровоколов

В старину для отопления своего жилища люди использовали дрова, которые рубили вручную. Основным инструментом для этого был специальный топор – колун. На сегодняшний день появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Приспособления имеют различный вид, но принцип их работы один и тот же – они сразу раскалывают полено на несколько частей. Но не каждый собственник частного дома способен позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего пользования самые простые модели колунов можно изготовить своими руками.

Разновидности приспособлений для колки дров

Все дровоколы можно разделить на два типа:

  1. Устройства для домашнего использования , которые применяются только для раскалывания дров.

  2. Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.

В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.

Ручное приспособление – колун

Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.

Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.

В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.

Механические дровоколы

Такие устройства представляют собой подобие станков, на которых фиксируется чурбак.

Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.

Колун гидравлический

Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.

Конструкция гидравлического колуна:

  • рабочий поршень;
  • многолезвийный режущий инструмент;
  • направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
  • станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.

Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.

Электрический дровокол своими руками. Видео

По видео ролику можно посмотреть, как без топора легко можно колоть дрова. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в полено и раскалывает его. Самую простую модель такого электроколуна достаточно просто изготовить своими руками.

Всех сложнее в таком приспособлении изготовить конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в интернете, необходимо выточить на токарном станке. Кроме этого, на конусе нужно нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно воспользоваться болгаркой из металла, насадив ее на шкиф электрического двигателя. После того как болгарка начнет свободно вращаться, со всех сторон одинаково следует снимать металл.

Кроме конуса, для конструкции еще понадобится:

  • блок ведущего вала;
  • электрический двигатель;
  • металлические листы и уголки.

Сделав своими руками конус, можно начинать собирать конструкцию:

  1. Из металлических уголков сваривается рама, к которой привариваются нужных размеров стальные листы. Должен получиться столик с полкой внизу.
  2. На нижний уровень рамы устанавливается электродвигатель и крепится на болты.
  3. На вал насаживается малого диаметра шкиф.
  4. На обточенный стальной прут вставляются подшипники, которые крепятся на коробке в гнездах. Коробку можно сделать из толстого железа или взять от старых репродукторов и приварить к станине.
  5. Собранный узел проверить на легкость вращения ручкой.
  6. Установить шкиф большого диаметра на второй конец вала.
  7. Надеть ремни и опять проверить легкость вращения.
  8. На выходной вал надеть винтовой корпус.
  9. К двигателю подвести питающий кабель.

Конусный дровокол готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • цепная или ременная передача должна быть оснащена защитным кожухом;
  • для большей производительности конструкции насадка должна вращаться со скоростью от 250 оборотов в минуту;
  • нельзя соединять насадку с двигателем напрямую, так как из-за большого количества оборотов это опасно;
  • все связанные с электричеством работы лучше доверить специалисту.

Кроме этого, не стоит забывать, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма может быть гарантирована даже при одном неверном движении.

С механическим, гидравлическим или электрическим колуном можно не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделать достаточно легко. А если еще приспособление для рубки дров сконструировать своими руками, то в семейном бюджете можно сэкономить немало средств.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о