- Дымоход из керамзитобетонных блоков: виды, применение, монтаж
- быстро и удобно! » Сделай камин
- можно ли строить, постройка своими руками
- решения для дымоходов и вентканалов
- Дымоходные керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®
- Блоки для дымохода — технология установки
- Блоки для дымоходов: виды, применение, монтаж
Дымоход из керамзитобетонных блоков: виды, применение, монтаж
Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода. Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи. Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.
Виды блоков для дымоходов
Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:
- Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
- Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
- Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.
Керамоблоки могут иметь различное число каналов
Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.
Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки?
На сегодня, у производителей принято брать за основу только три основных метода производства. При этом каждый отличается ввиду некоторых технологических аспектов и особенностей. Кроме того, разделение происходит и по исходным характеристикам. Итак, дымоходные блоки, методы изготовления:
- При изготовлении используют только, так называемые, легкие марки бетона, при которых, процесс формировки происходит таким образом. Использую автоклав. После того, как форма залита, берется за работу «вибрационка», чтобы максимально уплотнить смесь, и ликвидировать пустоты. По свойствам они предназначены не только для частных хозяйств, но и могут применяться в промышленности, имея при этом достаточно длительный срок службы.
- Второй тип представляет собой обжигание глины. Используется глина из шамотных отложений. Они предназначены только для бытовых нужд в частном хозяйстве. При покупке обращайте внимание на образованные трещины, в таком случае, от блоков лучше отказаться. Керамика способствует достаточной влажности, при этом происходит естественный процесс продуцирования и поддержания баланса дымохода.
- Третий способ более частного рода, так называемые блоки, своими руками. Такие методы позволяют значительно сократить стоимость, при этом при правильном подходе и соблюдении технологии, можно создать конструктивные элементы, ни чем не отличающиеся от производственных.
Производство керамоблоков в домашних условиях
Область применения керамоблоков
Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:
- Сравнительно малый вес.
- Отличные теплоизоляционные свойства.
- Великолепная прочность, при бетоне от М100.
- Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.
Монтаж дымоходных блоков
Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.
Фундамент под дымоход, нужен ли он?
Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:
- Диаметр арматуры не менее 10 мм.
- Смесь в пропорции 1/4/6, в порядке цемент, песок, щебень.
- «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
- Основание должно «простояться» не менее двух недель.
Как правильно выложить керамические блоки?
Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:
- Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
- На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
- Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
- Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
- Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
- Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.
Теплоизоляция между трубой и блоком
Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:- Толщина, в пределах 10-25 мм.
- Огнестойкие свойства.
- Влагоустойчивы.
- Высокая плотность.
Теплоизоляция между трубой и блоком
Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.
Отделка поверхности керамзитовых блоков
Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.
- Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.
- К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.
odymohodah.ru
быстро и удобно! » Сделай камин
Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли использовать блоки для дымохода при его устройстве?
Типовой дымоходный блок
Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.
Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям СНиП2.04.08-87 (газоснабжение) и ГОСТов, касающихся устройства печей.
Плюсы блочного дымохода
До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.
Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.
Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:
- Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
- Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
- В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
- В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
- Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
- Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.
Готовый дымоход из блоков
Краткая технология
По установке
- Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
- Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
- Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
- Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
- Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
- Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.
Установка труб
По самостоятельному производству
За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.
Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.
Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?
Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила.
В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.
Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.
«Домашнее» производство блоков
Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.
Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.
sdelaikamin.ru
можно ли строить, постройка своими руками
Камин в доме — мечта многих домовладельцев. О строительстве камина лучше подумать еще на стадии проектирования. Встроить камин в готовый и эксплуатируемый дом возможно, но очень хлопотно и затратно. При постройке дома из газобетонных блоков камин и дымоход к нему сделать совсем не сложно, если подойти к этому ответственно, правильно выбрать материалы, рассчитать размер и соблюдать технологию каминной кладки. В результате вы получите отлично функционирующий камин, который прослужит не один десяток лет, будет дарить тепло и комфорт.
Дымоход в доме из газобетона — конструктивный элемент отопительной системы, обеспечивающий правильное функционирование печи или камина. Главная задача дымохода — эффективное отведение продуктов сгорания из помещения на улицу.
Проектирование и монтаж дымоход для камина в доме из газобетона регламентирует СНиП III-Г.11-62. Нормативный документ устанавливает следующие требования к системам дымоудаления:
- Минимальная длина дымохода — 5 м.
- Сечение трубы — определяется путем расчета.
- Для каждого камина, печи или котла требуется отдельный канал.
- Скорость проточного воздуха внутри канала — 15-20 м/сек.
- Максимальное количество поворотов канала — 3.
В зависимости от конструкции и времени строительства дымоход для камина в доме из газобетона может быть:
- Внутренним. Устраивается внутри стены из газоблоков, проходит через все перекрытия. Выполняется на этапе строительства дома при возведении «коробки». В этом случае камин выполняет не только эстетическую функцию, но и обогревает жилище.
- Наружным. Дымоотводящий канал, кроме начального участка, располагается вне дома параллельно одной из несущих стен. Такой способ устройства дымохода используется тогда, когда владельцы уже жилого дома решили сделать камин.
Дымоудаляющие каналы в доме из газобетонных блоков могут быть разной высоты, конфигурации, сечения. Но для всех конструкций действуют три основных требования: огнеупорность, создание нормальной тяги, препятствие образованию или попаданию влаги внутрь дымохода.
Газобетон — негорючий, но не огнеупорный материал, поэтому его использование для устройства каминов и дымоходов ограничено и имеет свои нюансы. Нельзя использовать газоблоки для кладки каминной топки и дымоотводящего канала. Зато газобетон, благодаря своей огнестойкости и теплопроводности, отлично подходит для кладки боковых стенок камина. В этом случае газобетонные блоки могут заменить традиционный керамический кирпич, и даже имеют в сравнении с ним ряд преимуществ:
- высокая теплопроводность — камин будет отдавать в помещение максимум тепла;
- простота кладки — газоблок укладывается значительно быстрее и проще кирпича;
- низкая цена — 1 м³ газобетонных блоков обходится дешевле кирпича на 30%.
Мнение эксперта
Эдуард Охильков
Газобетонные блоки легко режутся, поэтому камин может иметь любую форму, чего трудно достичь при использовании керамического кирпича.
Почему нельзя использовать стандартные газобетонные блоки D300-D600 для кладки дымохода? Причин несколько:
- Коэффициент теплового расширения при температуре +400°С и выше у газобетона в 1.6 раз больше, чем у кирпича. Перепад температур будет разрушать структуру газоблока, что приведет к снижению прочности, образованию трещин, пропуску дыма в помещение.
- Влажностная усадка более 5%. При резком подъеме температуры, а такое неизбежно при растапливании камина, усадка блоков достигает 5%. В результате в кладке увеличиваются швы, она теряет прочность, разрушается.
И все-таки дымоход из газобетона сделать можно в двух случаях:
- Кладка выполняется из стандартных блоков плотностью не ниже D600, а затем готовый канал тепло- и гидроизолируется и обшивается нержавеющей сталью или закаленным огнестойким стеклом. Вариант можно отнести к чисто теоретическим не только из-за трудности с монтажом, но и высокой себестоимости такой конструкции.
- Кладка выполняется из специальных О-газобетонных блоков, предназначенных именно для сооружения вентиляционных и дымоудаляющих каналов. О-блоки не требуют дополнительных гильз и легко встраиваются в стену из газоблоков. Цена О-блоков достаточно высокая.
Основное требования к дымоходу в стене из газобетона — пожарная безопасность. Для ее обеспечения нужно правильно выбрать материал и рассчитать сечение дымоудаляющего канала. Пошаговая инструкция по устройству эффективного и безопасного дымохода из кирпича для камина в доме из газобетона:
Хоть газобетон по всем параметрам превосходит керамический кирпич, но дымоход в доме из газоблоков лучше делать из кирпича. Материал обладает отличной огнестойкостью, долговечностью, влагоустойчивостью. К недостаткам кирпича можно отнести его шероховатость: сажа оседает на стенках канала и дымоход нуждается в регулярной чистке, чтобы поддерживать нормальную тягу.
Для каминных дымоходов подойдут следующие виды кирпича:
- ШКУ — шамотный огнеупорный. Выдерживает перепады температур от -50°С до +900°С. Это лучший выбор для домов, расположенных в северных регионах России.
- ША или ШБ — шамотный с классом огнеупорности А или Б. Выдерживает температуру до +1400°С.
- М — красный кирпич марок М75…М200. Также подходит для возведения дымоходов, выдерживает температуру до +500°С.
Мнение эксперта
Эдуард Охильков
Кладка выполняется не на обычный цементно-песчаный раствор, а на песчано-глиняный. Глина имеет коэффициент линейного расширения, который максимально близок к параметрам керамического кирпича. Соотношение глины к песку — 1:3 или 1:4 в зависимости от ее химического состава. Для упрощения кладочных работ можно использовать специальный клей для каминов. Герметики, применяемые для обработки швов и крепления гидроизоляции, теплоизоляции должны иметь рабочую температуру не менее +500°С.
Дымоход в доме из газобетона может располагаться в любой из несущих стен. При этом необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности:
- между кровлей и дымоходом должно быть расстояние не менее 15 см;
- распушка (расширение в районе чердака) должна заканчиваться не менее чем за 8 см от перекрытия;
- минимальное расстояние канала до конструкций из горючих материалов — не менее 50 см.
Самый простой способ кладки дымоотводящего канала – насадной. Первый ряд кирпичей укладывается наверх камина вокруг дымового отверстия. Далее ряды кладутся одинаково, в соответствии со схемой. При кладке распушки каждый следующий ряд выступает примерно на 2-3 см за периметр предыдущего.
Кладка начинается снизу вверх: от камина, через перекрытия, на крышу.
Высота дымоходной трубы выбирается с таким расчетом, чтобы она возвышалась над коньком крыши не менее чем на 0,5 м. При этом не стоит забывать, что по СНиП III-Г.11-62 протяженность дымохода должна быть не менее 5 м.
Сечение дымоотводящего канала зависит от размера и тепловой мощности камина:
- менее 3,5 кВт — 140 х 140 мм;
- от 3,5 до 5 кВт — 140 х 200 мм;
- более 5 кВт — 200 х 250 мм.
Мощность каминной топки можно посмотреть в проектной документации. Толщина стенок дымохода составляет 120-140 мм.
В принципе дымоход внутри газобетонной стены не нуждается в утеплении. В этом случае газоблок будет играть роль хорошей теплоизоляции, и отдача тепла от камина будет радовать владельца. Каналы, выложенные из О-блоков не нуждаются в утеплении, а вот кирпичные — лучше утеплить для защиты от конденсата. Влага появляется на кирпичных стенках при остывании дымохода и, во-первых, разрушительно влияет на конструкцию, во-вторых, затрудняет эксплуатацию камина.
Самый простой способ утепления — покрытие кирпича слоем теплоизоляционной штукатурки. Этого вполне достаточно чтобы конденсат не оседал на стенах. Также можно использовать любой огнестойкий утеплитель: минеральную или каменную вату, стекловату, базальтоволокно. Нельзя использовать для теплоизоляции дымохода синтетические утеплители на основе пенопласта, полистирола, полиуретана.
Для защиты канала от мусора, птиц, грызунов сверху нужно установить сетку, с помощью дюбель-гвоздей закрепить защитный пластиковый или металлический колпак.
full-houses.ru
решения для дымоходов и вентканалов
О-блоки YTONG для устройства дымовых труб и вентиляционных каналов
YTONG предлагает свое решение О-блоки из автоклавного газобетона
Характеристики
Область применения:
1. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек вентиляционных каналов – приточных и/или вытяжных с возможностью скрытого размещения канала внутри стены или пристраивая к ограждающей конструкции;
2. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек дымовых труб со встроенной гильзой отведения продуктов сгорания;
Номенклатура изделий
Описание
Газобетонные блок для дымохода служат тепловой изоляцией из негорючего материала для труб/сборных изделий из нержавеющей стали, керамических труб, обеспечивая безопасность людей при возможном прикосновении к оболочке и пожарную безопасность.
Газобетонный блок для вентиляции не требует дополнительных гильз и легко встраивается в стеновую кладку, но применение гильз увеличивает долговечность и КПД системы. Малый коэффициент теплопроводности оболочки каналов из ячеистого бетона обеспечивает тягу воздуха и нивелирует риск выпадения конденсата. На одном О-блоке размещается до двух отверстий канала.
Крепление дымоходной оболочки и вентканалов из О-блоков к ограждающей конструкции осуществляется с помощью гибких связей, монтируемых в шов кладки каждого ряда блоков.
Преимущества
- Когда создается дымоход или вентиляция, газобетонный блок O-формы позволяет быстро возвести вентканалы, не нарушая при этом однородность кладки.
- Монтаж О-блоков ведется на обычный клей для газобетонных блоков YTONG, сохраняя технологический процесс.
- Автоклавный газобетон YTONG сертифицирован на класс пожарной опасности К0, является негорючим материалом.
- О-блоки класса прочности В3.5 обеспечивают прочность самонесущих конструкций дымоходов/вентиляционных каналов.
Усиление стеновой кладки
Также О-блоки марки YTONG могут быть использованы в качестве несъемной опалубки для бетонных работ при усилении кладки в сейсмически опасных районах строительства, нестабильных грунтах или когда этого требует конструктивная схема здания.
С ценами на О-блоки можно ознакомиться в прайс-листе
www.ytong.ru
Дымоходные керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®
Дымоходные керамзитобетонные блоки широко используются в строительстве на разных его этапах. Их значимость нельзя недооценивать. В Москве в магазинах, торгующих стройматериалами, можно купить такие блоки для дымохода. Из-за низкого веса работать с ними просто, а невысокая себестоимость делает их доступными для любой категории застройщиков.
Внимание
Блоки керамзитобетоннные обладают малым весом и достаточной прочностью и хорошей теплоизоляцией.
Прежде, чем покупать необходимые блоки для дымохода, ознакомьтесь с ними визуально на предмет наличия у них специальных насечек, которые обеспечивают их качественное сцепление с облицовочным материалом.
Цена блоков для дымохода в Москве зависит от различных факторов, в частности, от размера и вида.
Виды блоков
- Блок с одним ходом — имеет в составе каркас и 1 канал для трубы.
- Блок с двумя ходами — имеется внутренняя перегородка, применяется для дымоходов, отводных рукавов, в качестве канала подачи к топке кислорода.
- Блок вентиляционный служит вентиляционным каналом или защитой вентиляционной трубы.
При использовании строительных блоков обязательно руководствуйтесь ГОСТом, убедитесь в том, что изготовленное сооружение безопасно.
Кладка блоков
При работе с дымоходными керамзитобетонными блоками необходимо помнить о специальных требованиях. Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию конструкции, как правило, применяется кислоустойчивое вещество.
Прежде чем приступить к выкладке 1 ряда, готовится основание из бетона. Далее на него устанавливают керамические трубы. Используя распорную арматуру, закрепите теплоизоляционный материал. Необходимо проделать определенное количество отверстий, чтобы можно было установить отводчики конденсата или ревизий.
Конструкции крепятся с помощью шпилек из арматуры.
Конструкция трубы собирается снизу вверх. Швы обязательно обрабатываются герметичным материалом с высоким сопротивлением.
msk.keramzit-block.ru
Блоки для дымохода — технология установки
Если у вас есть дом с печью, то дымоход должен быть смонтирован не только красиво, но и правильно. Это позволит создать хорошую тягу и минимизирует риск пожара. От качественного дымохода также зависит экономия топлива и срок эксплуатации всей печи.
Сейчас самыми актуальными считаются блочные дымоходы. Хотя еще в конце прошлого века в ходу были изделия из полого кирпича. Неплохи также и дымоходы из бетона. Многие консервативные хозяева до сих пор отдают предпочтение именно бетонным дымоходам, так как технология их возведения проверена десятилетиями.
Но мы с вами все же поговорим именно о блоках для дымохода.
Вот их основные преимущества:
- Они значительно уменьшают нагрузку на фундамент строения;
- Возводить подобные конструкции достаточно просто. Это можно сделать даже в одиночку.
- Для более рационального использования места, можно встраивать такие дымоходы в стены.
Установка дымохода из блоков
Теперь немного о технологии установки блоков для дымохода. Первым делом создаем облегченный вариант фундамента. Конструкция дымохода такова, что не требует в своей основе массивной плиты. Вполне достаточно будет плиты толщиной в двадцать сантиметров. Но важно не забыть создать с каждой ее стороны выступ.
Далее следует позаботиться о создании подходящей тяги в дымоходе. Поэтому вначале располагаем трубы. Лучше всего брать для этого металлические изделия. Как вариант подойдут и керамические трубы, но они имеют плохую теплоотдачу, поэтому обогреть сразу два этажа в доме уже не получится. В верхнем сегменте трубы создаем утеплитель. Это будет препятствовать накоплению конденсата. Для нарезки труб используется УШМ.
Блоки для дымохода устанавливаются на раствор из цемента. Некоторые мастера используют специальный прочный клей. Он может выдерживать температуру в несколько тысяч градусов. Кладка идет стандартным способом: перевязка производится на углах, как и в случае с кирпичом. Во время возведения дымохода понадобится также отвес и уровень, чтобы кладка была ровно по горизонтали. Если вместо клея вы будете использовать раствор на основе цемента и песка, то убедитесь, что на нем есть марка со значением от М50 до М75.
Трубы, расположенные внутри, собираются по технологии, которая предлагается самим производителем. К примеру, если мы имеем дело с сэндвич-дымоходом, то соединение двух труб должно быть достаточно прочным. Причем как изнутри, так и снаружи. К блокам трубы крепятся закладными кронштейнами. Они будут располагаться у нас в швах. Не стоит использовать анкер. Это неудобно и может повредить созданную нами конструкцию.
В качестве теплоизоляции идеально подойдет утеплитель на основе минеральной ваты. Такой материал устойчив к высокой температуре и имеет небольшую теплопроводность.
Не забываем про то, что фурнитура должна быть прикреплена к самой структуре блока при помощи врезки. Чаще всего мастера по установке дымоходов используют для этого специальный механизированный инструмент. Некоторые части можно закрепить на конструкции при помощи раствора на штырях.
Производители блоков для дымохода
Не все производители блоков предлагают качественные изделия. К примеру, фирмы из Чехословакии используют при создании обожженную глину. Это увеличивает риск образования внутри блоков трещин, которые повлияют на долговечность дымохода.
Компании из Германии производят слишком уж тяжелые и сложные в установке блоки. Это объясняется тем, что в основе их лежит железобетон. Американские блоки для дымоходов также создаются методом обжигания глины. Правда, только снаружи. Но все равно, это может не спасти структуру блока от слишком долгого воздействия высокой температуры.
Если вы хотите купить блоки для дымоходов, советуем посетить сайт http://komplex-bud.com/ru/bloki-dlya-dymokhodov
pechky.ru
Блоки для дымоходов: виды, применение, монтаж
Хорошая тяга – залог хорошего отопления. Расход топлива, эффективность его сгорания, количество отходов и связанная с ними необходимость очистки дымохода и печи – все эти факторы определяются наличием или отсутствием тяги. Последняя же зависит от качества дымохода.
Вид блочного дымохода
Блочный или кирпичный?
Не так давно вопрос решался исключительно в пользу кирпичного дымохода, так как другие варианты не предусматривались. И, по сути, качество кирпичного дымохода зависит не столько от материалов, сколько от качества укладки. Существенным недостатком такого дымохода является его изрядный вес и высокая трудоемкость процесса укладки. Возможность использовать для укладки дымохода полый кирпич большого облегчения не приносит.
Размеры блоков
На сегодняшний день возможен такой вариант как изготовление дымохода из специальных дымоходных блоков, как промышленного, так и собственного производства. Материал блока – бетон с соответствующими характеристиками, отличается небольшим весом и высокими показателями механической прочности. Размеры блоков определяются размерами внутренних каналов и толщиной стен, но в целом, позволяют осуществить монтаж даже в одиночку.
Материалы
- Промышленный блок — для дымохода следует выбирать блоки, изготовленные из бетона. От дымоходных блоков из обожженной глины лучше отказаться: сырье не отличается прочностью, и изделие покрывается трещинами еще во время изготовления.
Монтаж
- Блок собственного производства — если вас не устраивают промышленные блоки, то, потратив некоторое количество времени, можно изготовить собственные. Для приготовления рекомендуется выбрать легкий шлакобетон – он отличается хорошими теплоизоляционными свойствами. В среднем для дымохода высотой 10 м, требуется 32 блока.
- Трубы – рекомендуется использовать металлические трубы, так как у керамических более низкие показатели теплоотдачи.
- Крепление — блоки устанавливаются либо на цементный раствор, либо на специальный клей. Цемент должен быть не ниже марки М50-М75, а клей – предназначен для эксплуатации при высоких температурах.
- Теплоизоляция – для теплоизоляция рекомендуется использовать минеральную вату. Это жаростойкий, пожаробезопасный материал с низкими показателями теплопроводности.
Монтаж дымоходных блоков
- Фундамент – так как для дымохода используется достаточно легкий материал, то и фундамент понадобится облегченный: достаточно уложить на пол цементную подушку, высотой до 25 см и гидроизолировать. Следует обратить внимание на то, что края плиты с каждой стороны блока должны выступать не менее, чем на 15 см.
- Укладка блоков – блоки укладываются на цемент или клей и тщательно выравниваются при помощи уровня. Отверстия для вентиляционной решетки, дверцы дымохода, дымового канала делаются заранее угловой шлифовальной машинкой. Фурнитура крепится только врезкой в тело блока.
- Монтаж трубы – трубы, одна или две, в зависимости от конструкции дымохода, устанавливаются вместе с дымоходом, опережая его не больше, чем на один метр. Трубы для дымохода заранее разрезаются на удобные для монтажа фрагменты, скрепляются с помощью смеси для заделки швов, если речь идет о керамических трубах. Лишняя смесь убирается влажной губкой. При монтаже следует тщательно выравнивать швы и обязательно убирать остатки смеси: внутренняя поверхность трубы должна быть совершенно гладкой, а швы – заполненными. Для присоединения труб к блокам используются закладные кронштейны. Они укладываются прямо в швы, иначе крепление не будет достаточно прочным.
- Теплоизоляция — производится в последнюю очередь, но до облицовки дымохода. Утеплитель требуется для того, чтобы продлить «жизнь» дымоходной трубы: теплоизоляция защищает стенки дымохода от выпадения конденсата и уменьшает воздействие температурных перепадов.
Установить дымоход, и даже изготовить блоки для него, можно и собственными силами. Единственное и главное же правило – точное соблюдение инструкций производителя.
kamingid.ru