Датчик дымохода газового котла: как работает, причины срабатывание и как проверить работоспособность

Содержание

как работает, причины срабатывание и как проверить работоспособность

Датчик тяги газового котла – это специальное приспособление в газовом оборудовании, цель которого вне зависимости от стоимости, возможностей функционала и конструкции – безопасность.

Представляет собой автоматику, которая отвечает за охрану человеческого здоровья от чрезмерного скопления угарного газа, а также гарантирует безаварийную работу всей конструкции.

Датчик тяги для газовых котлов Beretta Ciao

Принцип работы

Принцип работы датчика тяги газового котла заключается в своевременной подаче сигнала клапану, который перекрывает подачу газа к горелке. Приспособление срабатывает, если происходит нарушение тока сгораемых продуктов в верном и естественном направлении (от котельного оборудования по дымоходу на улицу). В противном случае дым из угарного, углекислого газа, паров воды, сажи будет проникать в дом, где стоит котёл, и может нанести вред здоровью человека.

Разобраться, как работает датчик, не сложно. Всё основано на стандартных законах физики. Он представляет собой биметаллическое реле, которое работает на включение/отключение котла. Внутри термореле расположена металлическая полоска, которая реагирует на изменением температуры

Следующее, что пользователь должен знать, – это то, что приспособление настраивается на температуру в соответствии с топливом, которое используется. Если это природный газ, то температура 75-950 °С. Если применяется сжиженный газ, то 75-1500 °С.

Если датчик почувствует, что тяга в газовом оборудовании очень плохая, то произойдёт увеличение его нагрева газов дыма и последующая блокировка отключение (сразу же, после нескольких минут после включения).

В газовых котлах с открытой камерой сгорания (атмосферных агрегатах) предохранительный термостат контролирует наличие тяги и температуру уходящих газов, с закрытой камерой сгорания (турбированных агрегатах) — напор выдуваемого воздуха турбиной.

Подробнее о видах газовых котлов можно прочитать в этой статье.

Можно ли отключить

При монтаже датчика и пользовании газовым оборудованием зачастую можно наблюдать периодические отключения в работе. В таком случае может возникнуть желание отключить прибор тяги полностью. Однако не стоит спешить.

Датчик тяги для газового котла АОГВ и АКГВ

На это есть несколько причин:

  1. Во-первых, отключение датчика может говорить о плохих тяговых характеристиках. Слабая интенсивность движения газов дыма приводит к опрокидыванию тяги в котельном оборудовании. Вредные пары в большом количестве при этом будут поступать в дом.
  2. Во-вторых, проблема может заключаться в обратной тяге. Образуется воздушная пробка. Отходящие газы дыма движутся до определённой отметки в дымоходе, а затем опускаются назад. Это происходит из-за слабого прогрева трубы, плохой теплоизоляции.

Конечно, теоретически произвести отключение датчика можно, но это влечёт большую опасность. Если вдруг возникнет аварийная ситуация, то защиты никакой не будет. Поэтому функционировать газовому агрегату без такого контролёра не рекомендуется.

Причины срабатывания

Поводом срабатывания автоматической системы контроля могут быть разные неполадки в установке конструкции дымоудаления, сбои самих параметров датчика.

Предохранительный термостат отходящих газов 70 °С

Рассмотрим самые распространённые:

  1. Сильный ветер. Порыв ветра может задуть газовую горелку. Чтобы этого не случилось, приобретают стабилизатор для агрегата и устанавливают его на месте выходного патрубка.
  2. Засорение дымоходной системы. В данном случае потребуется чистка.
  3. Слабые тяговые параметры. Датчик тяги газового котла реагирует при нагреве 950-1500 °С. Из-за сложности отвода дыма, происходит перегрев внутри дымоудаляющей системы и отключение газового клапана.
  4. Неверный монтаж газового оборудования.
  5. Неправильность расчёта габаритов дымохода. Высота дымохода измеряется в зависимости от отдалённости трубы от конька кровли. Рекомендуемое расположение – точно по центру крыши. В данном случае оголовок будет возвышаться над коньком более чем на полметра.

Как проверить работоспособность

Смена датчика тяги газового котла может понадобиться в случае серьёзных нарушений в функционировании отопительного оборудования. Например, если котёл постоянно отключается, и при этом существенных проблем в дымоходной системе нет. Или если контролёр начинает работу, а через в среднем 25 минут – отключается. Очередной запуск начинается только после полного остывания датчика.

Как проверить датчик тяги газового котла:

Способ 1.

В том месте, где крепится датчик, прикрепляется зеркало. В процессе функционирования котельного оборудования поверхность не должна вспотеть.

Способ 2.

Можно проверить датчик уходящих газов, прикрыв дымоход заслонкой не полностью. Если всё хорошо, котёл должен тут же отключиться.

Способ 3.

Двухконтурный агрегат переводят в режим горячего водоснабжения без отопления. Открывают полностью кран. Если в этом режиме произошло отключение контролёра, то велика вероятность, что проблема и заключается в этом датчике тяги.

На рынке котельного оборудования и приспособлений к нему предлагают датчики тяги газового котла многие производители. Из них Евросит, Sitgroup, КАРЕ, Junkers, Dion и другие.

Все контролёры применяются к разным агрегатам:

  • к настенным;
  • напольным котлам;
  • газовым колонкам.

Поэтому следите за работоспособностью датчика тяги газового котла.

Что такое датчик тяги газового котла


Газовое отопительное оборудование, работает в автоматическом режиме. Чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию, во внутреннем устройстве присутствует несколько датчиков, контролирующих работоспособность системы.

При отклонении от нормальных рабочих параметров, подается сигнал на отключение. Датчик тяги газового котла работает подобным образом – контроллер считывает показатели тяговых характеристик и отключает оборудование, при снижении интенсивности движения дымовых газов.

Зачем нужен и как работает датчик тяги в котле

Устройство и принцип работы датчика тяги газового котла с открытой камерой сгорания, основан на использовании физических законов. Фактически, контроллер – это биметаллическое реле, работающее на включение/отключение.

Внутри корпуса расположена полоска металла, реагирующая на нагрев. При достижении максимально установленной температуры, происходит линейное расширение полосы, вследствие чего и дается сигнал на отключение котельного оборудования.

При нормальной циркуляции, дымовые газы быстро выходят через дымоход на улицу. Нарушение интенсивности циркуляции дыма, приводит к резкому повышению температуры.

Датчик настраивается на температуру, в зависимости от используемого топлива:

  • Природный газ – 75-950°С.
  • Сжиженный газ – 75-1500°С.

Плохая тяга в газовом отопительном котле, приводит к увеличению нагрева дымовых газов и отключению, буквально через несколько минут после включения.

Контроллер играет важную роль в обеспечении безопасности. В конструкции турбированных котлов с закрытой камерой сгорания, отвод продуктов сгорания осуществляется с помощью турбины-вентилятора. Контроллер в турбо-котлах, выполнен в виде пневмореле. Контроль над работой осуществляется посредством мембраны. При ослаблении напора, контакт размыкается, что приводит к закрытию газового клапана.

Можно ли отключать датчик тяги

После установки газового теплогенератора, особенно зарубежных производителей, нередко наблюдаются постоянные отключения в работе, по причине отключения датчика тяги в газовом котле. Может возникнуть искушение полностью отключить контроллер. Делать это нельзя ни в коем случае, по нескольким причинам.

Отключение контроллера, это первый признак плохой тяговой характеристики. Недостаточная интенсивность движения дымовых газов, приводит к опрокидыванию тяги в котле. Угарный газ при этом, в большом количестве начинает поступать в помещение.

Еще одна возможная проблема – это обратная тяга. В этом случае, в дымоходе возникает воздушная пробка. Отходящие дымовые газы доходят до определенного уровня в дымоходе, после чего опускаются обратно. Происходит это по причине недостаточного прогрева трубы, из-за недостаточной теплоизоляции.

Фактически, конструкция позволяет выключить контроллер, но делать это крайне опасно. В случае возникновения аварийной ситуации, не останется никакой защиты. Поэтому, работать газовому котлу без датчика, контролирующего тяговые характеристики, нельзя.

Почему в газовом котле срабатывает датчик тяги

Причины, по которым срабатывает система безопасности, отключающая работу газового отопительного оборудования, различные. Некоторые связаны с допущенными ошибками при монтаже системы дымоудаления. Другие, непосредственно указывают на сбой самого датчика тяговых характеристик:

  • Нарушения в устройстве системы дымоудаления – высота дымохода рассчитывается исходя от отдаленности трубы от конька кровли. Оптимальное расположение, ровно по центру крыши. В таком случае, оголовок возвышается над коньком не менее чем на 0,5 м.
  • Сильные ветра – газовую горелку может задуть при сильном порыве ветра. Чтобы не произошло задувания, устанавливают стабилизатор тяги газового котла, непосредственно на участке выходного патрубка.
  • Недостаточные тяговые характеристики. Датчик срабатывает при температуре 950-1500°С. Затруднение отвода дыма, приводит к перегреву внутри системы дымоудаления и отключению газового клапана.
  • Сбои в работе контроллера и узлов – время от времени, потребуется проводить обслуживание котла. Во время работ, проверяется состояние дымохода, отсутствие нарушения в подключении и работа турбины (в теплогенераторах с закрытой камерой сгорания).
    При необходимости, специалист выполнит регулировку зазора датчика тяги, что увеличит предельную температуру, при которой наблюдается срабатывание контроллера.

Со временем, потребуется чистка датчика газа. Сажа образуется при сжигании сжиженного топлива, неправильной регулировки подачи воздуха и газа на горелку, и другим причинам.

Как в котле на газе, проверить датчик тяги

Замена датчика тяги, требуется при серьезных сбоях в работе котла. На необходимость серьезного ремонта, указывают следующие признаки:

  • Постоянное отключение работы котла, хотя видимых нарушений в системе дымоотведения нет.
  • Теплогенератор включается и работает некоторое время, приблизительно 20-30 минут, после чего отключается. Повторный розжиг, происходит не ранее полного остывания контроллера.


Проверить и убедиться в неисправности датчиков тяги отопительных газовых котлов, можно следующим способом:

  • В месте крепления контроллера, устанавливают зеркало. Во время работы котла, поверхность не должна вспотевать.
  • Определить нарушение тяги в котле, можно прикрыв дымоход заслонкой наполовину. Котел должен моментально отключиться.
  • Двухконтурный котел переключают в режим ГВС без отопления. Воду открывают на полную мощность. Если теплогенератор в этом режиме отключается, с 95% вероятности, неисправность именно в контроллере тяговых характеристик.


Если сам контроллер работает исправно, стоит проверить тягу. Отключения происходят и при сбоях в работе автоматики. При любых нарушениях, оптимальное решение – вызов специалиста газовой службы на дом.

Датчик тяги газового котла: принцип работы, как проверить

Датчик тяги газового котла предназначен для обеспечения безопасности. Данное устройство представляет собой автоматический прибор, защищающий от избыточного скопления вредного газа в помещении и отвечающий за безаварийную работу.

СодержаниеПоказать

Виды датчика тяги газового котла

Существует две разновидности газовых котлов. Первая это котлы с естественной тягой, а вторая это оборудование с принудительной тягой. Каждый из видов нуждается в своём виде приборов.


Открытая камера сгорания в совокупности с правильно подобранными дымоходами гарантирует нормальную естественную тягу. Датчики для этих котлов содержат биметаллическую пластину, присоединённую к электрическому контакту. Принцип срабатывания достаточно простой.

Если тяга хорошая, то температура внутри котла находится в норме и пластина замыкает контакт, а если снижается, то температура в котле начинает расти, что приводит к расширению металлической пластины и в какой-то момент она деформируется, размыкая контакт и закрывая газовый клапан. При устранении проблемы пластина возвращается в исходное положение и продолжается поступление газа в горелку.

Закрытая камера сгорания при помощи дутьевых устройств определяет оборудование с принудительной тягой, которое содержит датчик, так называемое пневматическое реле. Прибор контролирует работу вентилятора и скорость отхода газов сгорания. Конструктивно устройство состоит из мембраны, прогибающейся при нормальной тяге под давлением дымовых газов. Как только давление газов становится ниже нормального, мембрана уменьшает прогиб и происходит размыкание контактов с закрытием клапана газа.
Датчики гарантируют нормальную работу отопительного прибора. Устройство является принципиальным элементом защиты котлов, потому что при малой тяге возможен процесс обратного втягивания дымовых газов и продукты горения покидают котёл не в сторону улицы, а идут в помещение.

Как работает

Основная задача прибора это мгновенный сигнал клапану газа, перекрывающему подачу топлива к горелке. Если происходит нарушение нормального потока дымовых газов из котла наружу, то датчик срабатывает. При отсутствии такого устройства или его несрабатывании произойдёт проникновение углекислого и угарного газов в жилое помещение, что чревато нанесением серьёзного ущерба здоровью человека.


Принцип работы датчика тяги газового котла заключается в изменении положения металлической пластинки в зависимости от температуры. Прибор настраивается на необходимую температуру в соответствии с применяемым топливом. При использовании природного газа диапазон температур будет составлять от 75 до 950 °С, при сжиженном - от 75 до 1500 °С.

В случае ухудшения тяги происходит нагрев отходящих газов, что фиксируется устройством и происходит перекрытие газоподачи. В котлах с открытой камерой горения устройство фиксирует скорость и температуру потока, а в котлах с принудительной – контролирует давление воздуха из турбины.

Проверка работоспособности

Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.

Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:

  1. Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
  2. Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
  3. Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.

Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования. Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы).
Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла.

Установка датчика тяги

Установка устройства выполняется индивидуально, в зависимости от применяемого оборудования, выбора удобного места расположения. Сперва важно приобрести подходящий для данного вида котлов прибор. Подробная информация о правильной установке может быть приведена в технической документации отопительного оборудования.

Монтаж прибора необходимо доверить специалисту, так как неправильно установленный датчик будет работать со сбоями и, как следствие, представлять угрозу здоровью людей при отравлении газами.Специалист также поможет правильного настроить прибор.

Что делать, если тяги нет

Бывает несколько причин срабатывания защитных устройств газового котельного оборудования: неверно установленная система удаления отработанных газов или же сбои датчика.
Итак, почему нет тяги в дымоходе? Чтобы избежать сбойной или неправильной работы устройства и обеспечить нормальную вытягивание из котла на улицу нужно выполнить правильный монтаж системы дымоудаления, руководствуясь важными критериями:

  • рассчитать высоту дымовой трубы нужно в зависимости от дистанции от конька крыши до трубы;
  • располагать дымоход желательно по центру кровли, чтобы верхняя точка трубы возвышалась над коньком более, чем на 0,5 метра;
  • установить стабилизатор тяги котла в непосредственной близости с выходным патрубком, чтобы избежать задувания пламени при сильном ветре.

Если тяга недостаточная, то это приведёт к росту температуры газов в котле и перекрытию клапана газа. При регулярном обслуживании котла обязательно проверяется система удаления газов: состояние труб, герметичность, чистка, работа турбины котла.

Как проверить тягу в дымоходе газового котла? Можно воспользоваться анемометром – прибором, измеряющим скорость движения газов, приложить лист тонкой бумаги или при помощи дыма от сигареты. Нужно также визуально обследовать дымоход на наличие механических засоров.
Если возникнет необходимость увеличить порог температуры для срабатывания датчика тяги, то специалист может отрегулировать необходимый зазор в приборе. Устройство нужно периодически чистить от сажи, образованной при сжигании топлива, или некорректному режиму поступления газа и воздуха на горелку.

Можно ли отключить

При постоянном отключении у многих может появиться мысль о полном его демонтаже, закоротив клеммы вместо датчика. Но делать это проивопоказано ни при каких условиях. Если прибор отключается, то этого говорит в первую очередь о неудовлетворительных тяговых показателях.

Нестабильное движение уходящих газов в котле приводит к разворотам тяги, что приводит к попаданию вредных газов в помещение и начинает чувствоваться запах гари. Отключение может спровоцировать и обратная тяга: появляется воздушная пробка в дымоходной трубе, и газы идут обратно.

Это отчасти происходит и из-за плохой теплоизоляции трубы. Безусловно, использование датчика предусматривает его отключение, но нужно понимать опасность этого и отсутствие защиты при аварии. Поэтому отопительное оборудование нельзя использовать без таких датчиков.

Как проверить датчик тяги на газовом котле самостоятельно

Last Updated on 17.11.2017 by

Олег Николаенко из Самары спрашивает:

Живем в частном секторе и недавно перешли на автономное отопление. Возникает много вопросов, но главный из них – как проверить датчик тяги на газовом котле, не вызывая мастера?

Ответ нашего эксперта:

Владельцы частных домов зачастую предпочитают не зависеть от центральной системы отопления и ставят газовые котлы, обогревающие помещение автономно. Поскольку газ – потенциально опасное вещество, в целях безопасности на подобных устройствах устанавливается так называемое термореле – прибор, подающий сигнал в случае появления угрозы здоровью и жизни проживающих в доме людей из-за изменения направления циркуляции угарного газа. В подобных ситуациях необходимо знать, как проверить датчик тяги на газовом котле.

Принцип работы датчика

Устройство гарантирует безаварийную работу оборудования и предотвращает утечку угарного газа в отапливаемое помещение. Принцип его работы довольно прост: оно отслеживает направление движения рабочих отходов и подаёт специальный сигнал в случае обнаружения неполадок – в дымоходе начнёт стремительно повышаться температура. В тот же момент автоматика активирует клапан, который перекрывает подачу газа к горелке, и оборудование прекращает функционировать.

В случае некорректной работы устройства ситуация может выйти из-под контроля из-за образования обратной тяги: весь угарный газ будет выталкиваться не на улицу, а прямо в дом. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно внимательно следить за оборудованием и обращаться за помощью к специалистам при первых признаках неисправности конструкции.

Устройство газового котла

Три способа проверки работоспособности термореле

Иногда теплоснабжение отключается слишком часто без внешних причин, и тогда стоит убедиться, что устройство исправно. Сделать это можно несколькими методами:

  • На уровне термореле прикрепляется зеркало, и система запускается. В процессе работы оборудования оно не должно запотеть.
  • Можно не полностью перекрыть дымоход: если всё работает как нужно, то система должна немедленно автоматически отключиться.
  • Если при включённом режиме горячего водоснабжения без отопления и открытом кране отключился контроллер – проблема заключается в термореле.

В определённых случаях датчик может периодически отключаться сам, и подобную неисправность нужно устранять как можно скорее: в аварийной ситуации система безопасности не будет правильно работать, и отходы могут проникнуть в дом. Во избежание чрезвычайных ситуаций необходимо проводить регулярную проверку исправной работы оборудования, а его установку должны производить только профессионалы: датчик, установленный не на том уровне или без учёта специфики конструкции, не сможет вовремя предупредить об опасности.

Видео: Датчики тяги навесных газовых котлов

устройство, принцип работы, проверка функциональности

Признаки необходимости замены

Датчик – составная часть газовой системы. Он, несмотря на свою высокую надежность, спустя длительное время использования может прийти в негодность. Его рано или поздно нужно будет заменить. Что будет, если этого не сделать, описано выше.

На необходимость замены контроллера могут указывать следующие признаки:

  1. Установка постоянно отключается при отсутствии неисправности выводной системы.
  2. Генератор теплоты работает с периодичностью 20-30 минут, после чего деактивируется, а повторно включается только после полного остывания.

Если один из этих признаков проявляется, следует либо вызвать ремонтную службу, либо проверить датчик на исправность самостоятельно.

Работу датчика газового котла в отопительной системе можно проверить одним из далее описанных способов:

  • необходимо установить зеркало рядом с местом крепления датчика. А если котел находится в активном состоянии, а поверхность стекла запотевает, значит, датчик неисправен;
  • если закрыть заслонку выводной системы наполовину, то котел в рабочем режиме должен моментально отключиться, так как тяговая сила будет недостаточная. В случае, если этого не произошло, датчик работает некорректно и нуждается в замене.

Есть еще один, менее точный, но все же довольно эффективный способ проверки исправности датчика. Необходимо перевести котел в режим горячего водоснабжения и открыть воду на полную мощность. Если в этом случае теплогенератор отключится, то с большой долей вероятности датчик не работает. Точность метода проверки составляет 95%.

Котел может отключаться, даже если контроллер работает исправно. Дело может быть в сбое работы других устройств внутри котла.

Для решения любой возникшей проблемы нужно обязательно обратиться к специалистам газовой службы и ни в коем случае не пытаться исправить поломку самостоятельно.

Виды термопары

Само по себе устройство нельзя назвать сложным. Термопара – часть оборудования, которую можно даже изготовить самостоятельно. Главное правильно подобрать компоненты. Это устройство имеет несколько основных разновидностей:

  1. Тип E. Прибор, как и другие создан из двух металлических пластин: константан и хромель. Такое сочетание позволяет измерять температуру в диапазоне от -50 до 740 градусов по Цельсию
  2. Тип J. Эта термопара вместо хромеля имеет железную пластину. Сочетание позволяет производить замеры от -40. Но при этом устройство стало более чувствительным к изменениям.
  3. Тип K. Данная термопара считается самой распространенной, так как компоненты изготовлены из алюминия и хромеля. Это дает возможность значительно расширить температурный диапазон: от -200 до 1350. При этом устройство имеет максимальную чувствительность. Нужно отметить, что длительность эксплуатации напрямую зависит от условий использования. Так, например, хромель при постоянном контакте с углекислым газом покрывается зеленой ржавчиной, что быстро выводит его из строя.

Диагностика проблем и пути их решения

Если у вас не работает газовая колонка, снабжённая автоматической системой безопасности, нужно удостовериться, что проблема кроется в срабатывании одного из датчиков:

  1. Если у вас сработает датчик тяги, то в помещении, скорее всего, в этот момент будет чувствоваться запах гари или газа. Чтобы удостовериться, что дело действительно в неправильной тяге, поднесите к дымоходу ладонь или лист бумаги. Если тяга нарушена и воздух идёт от дымохода внутрь помещения, то решение проблемы зачастую заключается в вызове печника, который прочистит дымоход от сажи и осевших в нём продуктов сгорания.
  2. Датчик перегрева сработает в вашей газовой колонке, если причиной чрезмерного повышения температуры является загрязнение теплообменника. Действовать нужно следующим образом: открыть окна и двери, подождать, пока помещение очистится с помощью свежего воздуха и котёл остынет, затем обратиться к квалифицированному специалисту.
  3. Если у вас установлен датчик ионизации, то он может стать причиной невозможности разжечь запальник из-за того, что сопла запальника забиты копотью, а время безопасного розжига, запрограммированное в сигнализаторе наличия пламени, истечёт. Выход в этой ситуации – очистить сопла у запальника и повторить попытку розжига. Если она не увенчалась успехом, следует обратиться к квалифицированному мастеру.

От автора: привет, друзья! Газовая колонка — это довольно сложная конструкция, состоящая из многих элементов. Каждый из них играет важную роль в работе устройства. В случае поломки некоторых из этих элементов неполадка видна сразу же, для этого не требуется проводить какое-то тестирование. А вот датчик тяги для газовой колонки как проверить? И для чего вообще нужна эта деталь? Именно об этом и пойдет речь в сегодняшней статье.

Вообще, газовая колонка — отличное отопительное устройство. Не зря оно является самым популярным у владельцев как квартир, так и частных домов. Котел обладает высокой эффективностью, не требует слишком сложного обслуживания, а используемое топливо обычно стоит буквально копейки.

Единственный недостаток данного оборудования — это возможная опасность его эксплуатации в случае каких-либо неполадок. Всем известно, что утечка газа, например, может иметь страшные последствия, вплоть до взрыва, разрушения дома и гибели людей. Поэтому каждый элемент колонки должен работать идеально, любая неполадка должна тут же исправляться, а категорически вышедшая из строя деталь подлежит замене.

Поэтому крайне важно своевременно обнаружить поломку. Для этого производятся регулярные проверки системы, причем, как правило, выполняются они специалистами газовой службы

Но и вы сами можете периодически обследовать некоторые элементы, от которых зависит безопасность живущих в доме людей. Одной из таких частей конструкции является датчик тяги.

Что такое датчик перегрева

Помимо датчика тяги, существует также датчик перегрева. Он представляет собой устройство, который предохраняет воду, нагреваемую котлом от закипания, которое происходит при повышении температуры свыше 100 градусов по Цельсию.

Датчики температуры для котла — это один из вспомогательных элементов автоматизации для управления системой отопления, позволяющий определять температуру среды

При срабатывании такое устройство выключает котел. Датчик перегрева работает исправно только при правильной установке. Повышение температуры воды без этого устройства, грозило бы выходом из строя газового котла.

Датчик наличия перегрева следит за повышением температуры в контуре нагрева. Он устанавливается на выходе из теплообменника контура нагрева. При достижении критической температуры размыкает контакты и отключает котел.

Причины срабатывания датчик перегрева:

  • Подобное устройство может сработать при слишком сильном нагреве воды в колонке;
  • При плохом контакте датчика;
  • Из-за его неисправности;
  • Если датчик имеет плохой контакт с трубой.

Для того, чтобы сделать датчик нагрева более чувствительным используют теплопроводящую пасту. При перегреве датчик блокирует работу котла. Современные устройства способны указывать код поломки на дисплее.

Для чего необходим?

На сегодняшний день наиболее распространенными являются котлы на газе, так как сегодня голубое топливо остается самым дешевым, если сравнивать его с стоимость с ценой других энергоносителей. Как правило, газовое оборудование для отопления обычно работает в автоматическом режиме. Дабы его эксплуатация была безопасна, внутри есть несколько датчиков, которые осуществляют контроль работоспособности системы.

Как только случается какое-то отклонение, оборудование сразу получает команду на выключение. Датчик тяги подобного типа работает следующим образом – контроллер просто анализирует тягу и выключает устройство, если интенсивность дымодвижения падает.

Можно ли отключить

При монтаже датчика и пользовании газовым оборудованием зачастую можно наблюдать периодические отключения в работе. В таком случае может возникнуть желание отключить прибор тяги полностью. Однако не стоит спешить.

Датчик тяги для газового котла АОГВ и АКГВ

На это есть несколько причин:

  1. Во-первых, отключение датчика может говорить о плохих тяговых характеристиках. Слабая интенсивность движения газов дыма приводит к опрокидыванию тяги в котельном оборудовании. Вредные пары в большом количестве при этом будут поступать в дом.
  2. Во-вторых, проблема может заключаться в обратной тяге. Образуется воздушная пробка. Отходящие газы дыма движутся до определённой отметки в дымоходе, а затем опускаются назад. Это происходит из-за слабого прогрева трубы, плохой теплоизоляции.

Конечно, теоретически произвести отключение датчика можно, но это влечёт большую опасность. Если вдруг возникнет аварийная ситуация, то защиты никакой не будет. Поэтому функционировать газовому агрегату без такого контролёра не рекомендуется.

Принцип работы датчика

Газовый котел работает за счет сжигания голубого топлива. Естественно, при этом выделяются продукты горения. Если они будут попадать в помещение, то это чревато тяжелым отравлением всех жильцов дома, вплоть до летального исхода. Поэтому конструкция колонки предусматривает подсоединение к дымоходу, через который и происходит вывод всех вредных веществ на улицу.

Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.

Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:

  • в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ;
  • в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.

Как видите, если датчик тяги срабатывает, отключая газовую колонку, это означает какие-то неполадки в работе оборудования. Например, это может быть:

  • изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме;
  • обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок;
  • засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка;
  • сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.

Виды датчика тяги газового котла и принцип его работы

Конструкция датчика тяги различается в зависимости от того, какой тип камеры сгорания установлен на эксплуатируемом котле. Такие камеры бывают двух видов:

  1. Открытого сгорания.
  2. Закрытого сгорания.

Согласно государственным нормативным актам о безопасности газового оборудования, производители газовых котлов обязаны устанавливать датчики тяги в приборы с камерами открытого сгорания. Типичное место монтажа датчика – дымоуловитель. Принцип его действия таков: подача газа в котёл прерывается, когда материал, из которого сделан датчик, превысит заложенную в него норму расширения из-за чрезмерно высокой температуры внутри агрегата. Фактически, в этом случае датчик тяги газовой котла выполняет функцию датчика перегрева.

Основу сигнализатора составляет пластина, сделанная из биметалла, которая деформируется и искривляется, разрывая контакт, если температура датчика станет выше семидесяти пяти градусов по Цельсию. Соответственно, клапан, регулирующий процесс подачи газа к запальнику и горелке, перекрывает поступление топлива. Проще говоря, как только сигнализатор проверил и убедился, что тяга уменьшается, и всё меньшее количество воздуха с веществами, выделившимися во время горения, уходит через дымоход в окружающую среду, тем больше нарастает перегрев внутри газового котла, результатом чего является срабатывание автоматической системы и отключение подачи газа.

Особую опасность для владельцев газовых колонок, в которых газ сгорает в открытой камере, представляет обратная тяга. Что это такое? Иногда по некоторым причинам, например, сильный ветер на улице, забитый дымоход, дым и угарный газ начинают втягиваться из дымохода обратно в комнату, и вследствие этого возникает угроза здоровью и жизни людей. Датчик тяги на такие случаи обычно не рассчитан, поэтому, чтобы исключить риск и обезопасить себя, следует задуматься о приобретении и установке в газовый котёл специального устройства, которое называется датчик загазованности.

Если в вашем доме стоит газовый котёл с закрытым типом камеры сгорания, то в нём установлен другой по принципу работы сигнализатор тяги, который называется пневмореле. Задача этого устройства заключается в том, чтобы следить за работоспособностью вентилятора, создающего тягу в направлении от котла к дымоходу.

Принцип работы пневмореле состоит в том, что в нём установлена мембрана, обладающая повышенной чувствительностью к наличию давления, которое создают горячие газы внутри котла. Эта мембрана поддерживается пружиной, которую производители регулируют на величину, определённую требованиями безопасности. Поэтому, как только давление внутри газового котла превысит установленный предел, на который рассчитана пружина, контакты микропереключателя, ответственного за работу клапанов подачи газа, разомкнутся, и газовый котёл прекратит свою работу.

Три способа проверки работоспособности термореле

Иногда теплоснабжение отключается слишком часто без внешних причин, и тогда стоит убедиться, что устройство исправно. Сделать это можно несколькими методами:

  • На уровне термореле прикрепляется зеркало, и система запускается. В процессе работы оборудования оно не должно запотеть.
  • Можно не полностью перекрыть дымоход: если всё работает как нужно, то система должна немедленно автоматически отключиться.
  • Если при включённом режиме горячего водоснабжения без отопления и открытом кране отключился контроллер – проблема заключается в термореле.

В определённых случаях датчик может периодически отключаться сам, и подобную неисправность нужно устранять как можно скорее: в аварийной ситуации система безопасности не будет правильно работать, и отходы могут проникнуть в дом. Во избежание чрезвычайных ситуаций необходимо проводить регулярную проверку исправной работы оборудования, а его установку должны производить только профессионалы: датчик, установленный не на том уровне или без учёта специфики конструкции, не сможет вовремя предупредить об опасности.

Установка

Монтаж таких датчиков осуществляется исключительно в индивидуальном порядке. Сначала нужно купить подходящий компонент. Для этого поможет описание котла и его техническая документация. После приобретения подходящего, рассчитывается место расположения. Перед самим монтажом можно даже ознакомиться с видео, чтобы точно все сходилось. В любом случае желательно доверить эту процедуру специалисту. Кроме самой установки, нужно еще обязательно провести его настройку. Только после этого можно запускать систему.

Датчик тяги на газовом котле – обязательный элемент. Без него система может быстро выйти из строя или даже навредить здоровью людей. Он играет важную роль, как датчик пламени или термостат. Это оборудование бывает нескольких видов. Выбор зависит напрямую от условий использования.

Как работает датчик тяги в газовом котле?

Датчики тяги могут иметь разное строение. Это зависит от того, в какой вид котла они установлены.

Функцией датчика тяги является выработка сигнала при ухудшении показателей тяги в котле

На данный момент есть два типа газовых котлов. Первый – котел с естественный тягой, второй – с принудительной.

Типы датчиков в котлах разного вида:

Если у вас котел с естественной тягой, то вы могли обратить внимание, что камера сгорания там открытая. Тяга в таких устройствах обустраивается с помощью правильных размеров дымохода

Датчики тяги в котлах с открытой камерой сгорания изготавливается на основе биометаллического элемента. Это устройство представляет собой пластину из металла, на которую прикреплен контакт. Оно устанавливается в газовом тракте котла и отзывается на изменение температуры. При хорошей тяге, температура в котле остается достаточно низкой и пластина ни как не реагирует. Если тяга станет слишком низкой, то температура внутри котла повысится, и металл датчика начнет расширяться. Достигнув определенной температуры, контакт отстанет, и газовый клапан закроется. Когда причина поломки будет устранена, газовый клапан придет в нормальное положение.
Те, у кого котлы с принудительной тягой, должны были заметить, что камера сгорания в них закрытого типа. Тяга в таких котлах создается за счет работы вентилятора. В такие устройства установлен датчик тяги в виде пневмореле. Он следит и за работой вентилятора, и за скоростью продуктов сгорания. Такой датчик изготовлен в виде мембраны, которая прогибается под воздействием дымовых газов, которые возникают при нормальной тяге. Если поток становится слишком слабым, то мембрана перестает выгибаться, контакты размыкаются и газовый клапан закрывается.

Датчики тяги обеспечивают нормальную работу котла. В котлах естественного сгорания, при недостаточной тяге, могут наблюдаться симптомы обратной тяги. При такой проблеме продукты сгорания не выходят на улицу через дымоход, а возвращаются обратно в квартиру.

Существует ряд причин, по которым может сработать датчик тяги. Устранив их, вы обеспечите котлу нормальную работу.

Из-за чего может сработать датчик тяги:

  • Из-за засорения дымохода;
  • При неправильном расчете размеров дымохода или некорректной его установки.
  • Если сам газовый котел был установлен неправильно;
  • Когда в котле с принудительной тягой был установлен вентилятор.

При срабатывании датчика, нужно в срочном порядке найти и устранить причину поломки. Однако не вздумайте принудительно замыкать контакты, это не только может привести к выходу из строя устройства, но и опасно для вашей жизни.

Газовый датчик защищает котел от поломки. Для лучшего анализа вы можете приобрести газоанализатор воздуха, он сразу сообщит о проблеме, что позволит быстро ее устранить.

Перегрев котла грозит поступлением в помещение продуктов горения. Что может оказать негативное влияние на здоровье вас и ваших близких.

Отличия от датчика температуры

Помимо термопары, к автоматическому топливному клапану котла подключается термобаллон, отвечающий за отключение основной горелки при достижении заданной температуры теплоносителя. Внешне колбы элементов и медные соединительные трубки немного похожи. Несведущий домовладелец может запросто перепутать эти датчики.

Перечислим основные отличия температурного измерителя от термопары:

  • конструкция датчика – цилиндрический сильфон, сделанный в виде колбы из меди с запаянным концом;
  • термобаллон подключается к газовой автоматике более тонкой капиллярной трубкой, нежели электрогенерирующий датчик;
  • сама термочувствительная колба устанавливается внутрь погружной гильзы либо прячется под обшивкой возле водяной рубашки, а не крепится около запальника;
  • измеритель температуры не отсоединяется от автоматики вовсе либо отличается размером крепежной гайки.

Проверка функциональности

Все вышесказанное можно свести в одно целое: датчик необходим для того, чтобы в случае возникшей опасности — такой как утечка газа или плохой отвод продуктов сгорания — перекрыть подачу топлива. Если это не будет сделано, то возможны очень печальные последствия.

Про отравление угарным газом уже не раз говорилось выше. Оно очень часто приводит к летальному исходу, и шутить с этим точно не стоит. А в том случае, если горелка вдруг гаснет, но газ при этом продолжает поступать, рано или поздно произойдет взрыв. В общем, понятно, что датчик жизненно необходим.

Но он может полноценно выполнять свои функции только в исправном состоянии. Любому оборудованию свойственно периодически выходить из строя

На внешнем состоянии котла поломка этой детали никак не скажется, поэтому очень важно производить регулярную проверку работоспособности элемента. В противном случае, вы рискуете заметить неполадку только тогда, когда будет уже поздно

Для проверки существует несколько методов:

  • прикрепите зеркало на том участке, где установлен датчик. В процессе работы газовой колонки оно не должно запотеть. Если осталось чистым, то все в порядке;
  • частично перекройте вытяжную трубу заслонкой. В случае нормальной работоспособности датчик должен мгновенно среагировать и отключить котел. В целях безопасности не проводите проверку слишком долго, чтобы не отравиться угарным газом.

Если в обоих случаях тестирование показало, что все в порядке, значит, проверяемый элемент готов в любое время среагировать на непредвиденную ситуацию и отключить подачу газа. Но бывает и другой вид неполадки — когда датчик срабатывает просто так.

Если вы тщательно проверили уровень тяги и прочие моменты, но котел все также выключается, это значит, что контролирующий элемент работает неправильно. Дополнительно протестировать это можно следующим образом.

Отсоедините элемент и прозвоните его с помощью омметра. Сопротивление исправного датчика должно быть равно бесконечности. Если это не так, значит, деталь вышла из строя. Вариант исправления ситуации только один — необходимо произвести замену сломавшегося элемента.

Некоторые хозяева домов в ситуациях, когда датчик вдруг начинает постоянно прерывать подачу топлива при отсутствии видимых проблем с тягой дымохода, принимают решение просто отключить этот элемент. Конечно, после этого колонка начинает работать бесперебойно.

Но подобные действия — это прямое нарушение техники безопасности при эксплуатации газового оборудования. Отключив датчик, вы не можете быть уверены в том, что с тягой все в порядке, и что угарный газ не начинает заполнять помещение. Рисковать, определенно, не стоит. Лучше проверить работоспособность детали описанными выше способами. Также вы можете получить информацию по этому вопросу из видео, размещенному выше. Успехов вам, а также безопасного и теплого дома!

Проверка работоспособности

Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.

Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:

  1. Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
  2. Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
  3. Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.

Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования. Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы)

Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла

что это и нужен ли?

Котел, работающий на газе – это установка, относящаяся к потенциально опасным. Чтобы исключить риск аварий, которые могут иметь самые печальные последствия для домочадцев, используются системы автоматики, которые отсекают подачу газа при возникновении неисправностей. Одним из таких устройств является датчик тяги. Разберемся, какие функции выполняет это устройство при работе газового котла.

Современное отопительное оборудование отличается повышенной безопасностью. В случае возникновения любой нештатной ситуации, которая может привести к возникновению утечки газа, проникновения продуктов сгорания в помещения, возникновения пожар, моментально срабатывает автоматика, прекращающая работу газового котла. Одним из таких устройств, обеспечивающих безопасность, является датчик тяги.

Назначение

Для обеспечения нормальной работы газового котла необходима тяга, то есть удаление дымовых газов из топки за счет возникновения разряжения. Если по каким-то причинам разряжение отсутствует или его сила недостаточна, то вредные продукты сгорания (угарный газ) начнут поступать в помещение, что очень опасно для здоровья находящихся там людей.

Для предотвращения возникновения опасных ситуаций, в дымоходе устанавливается специальный датчик, контролирующий интенсивность тяги. Если величина тяги недостаточна, то автоматика остановит работу котла, перекрыв подачу газа.

Совет! При недостаточном разряжении не только повышается риск отравления угарным газом, но и снижается эффективность сгорания газа. При плохой работе дымохода работа горелки будет нестабильной.

Как функционирует?

Несмотря на огромный ассортимент котлов, все отопительное оборудование может быть разделено на две группы:

  • первая работает на естественной тяге, это так называемые атмосферные или дымоходные котлы;
  • у оборудования второй группы разряжение создается принудительно, этот тип котлов является энергозависимым, так как отведение продуктов сгорания обеспечивается вентилятором.

Атмосферный тип

В отопительных агрегатах такого типа используется открытая камера сгорания. Для отвода газа используется дымоход, размеры которого рассчитываются в зависимости от производительности котла.

В установках атмосферного типа используется датчик, представляющий собой биметаллическую пластину, на которой закреплен контакт. Устанавливается это устройство в дымоходе, реагирует оно на изменение температуры. Принцип работы прост:

  • при хорошей тяге температура в дымоходе относительно низкая;
  • если степень разряжения снижается, температура растет;
  • при повышении температуры происходит расширение пластины, при достижении определенного уровня нагрева замыкается контакт;
  • замыкание контакта приводит к срабатыванию автоматики, перекрывающей газовый клапан, то есть при плохой тяге работа котла приостанавливается;

  • при восстановлении тяги температура падает, контакт размыкается и работа агрегата возобновляется.

Вентиляторный тип

В моделях с принудительной тягой установлен вентилятор, благодаря которому происходит отведение дымовых газов и нагнетание воздуха в топку. В таких отопительных агрегатах используется особый вид датчиков, работающих, как пневматическое реле. Принцип работы устройства:

  • датчик представляет собой мембрану, которая прогибается под давлением, создаваемым вентилятором;
  • в том случае, если вентилятор работает плохо, давление создается недостаточно;
  • при недостаточном давлении уменьшается прогиб мембраны, что приводит к замыканию контакта и перекрытию подачи газа.

Почему срабатывает датчик?

Причинами снижения интенсивности силы разряжения, а, следовательно, причинами срабатывания датчика, могут стать:

  • образование засора в дымоходе;
  • несоответствие параметров дымохода характеристикам котла;
  • ошибки при монтаже дымохода или при установке котла;
  • выход из строя вентилятора или прекращение подачи электрической энергии (в агрегатах с принудительным отводом дымовых газов).

Совет! Категорически запрещено принудительно размыкать контакт и запускать отопительный агрегат в работу при срабатывании датчика. Если не устранить причину, вызвавшую срабатывание автоматики, то может возникнуть аварийная ситуация, представляющая опасность для жильцов дома.

Итак, датчик, контролирующий интенсивность тяги при работе отопительного котла – это элемент системы безопасности. Подобные устройства используются в котлах с открытыми и закрытыми топками. Для обеспечения большей безопасности обитателей дома имеет смысл одновременно с датчиком установить комнатный газоанализатор, который будет контролировать концентрацию вредных газов внутри помещения.

принципы, как проверять его работу

Самое важное, на что нужно обращать внимание при эксплуатации пожаро- и взрывоопасных устройств, к которым относится и газовый котёл — вопросы безопасности. В современные газовые котлы устанавливают специальные автоматические системы, которые предотвращают задувание пламени в запальнике и возможный взрыв газа. Важный элемент системы — датчик тяги газового котла.

Он нужен для того, чтобы в запрограммированных производителем случаях подать сигнал клапану, отвечающему за подачу топлива к газовой горелке. К таким случаям относится неправильная тяга внутри устройства, когда воздух с продуктами сгорания начинает проникать в жилое помещение, а не перемещается естественным путём из котла в дымоход.

Виды датчика тяги газового котла и принцип его работы

Конструкция датчика тяги различается в зависимости от того, какой тип камеры сгорания установлен на эксплуатируемом котле. Такие камеры бывают двух видов:

  1. Открытого сгорания.
  2. Закрытого сгорания.

Согласно государственным нормативным актам о безопасности газового оборудования, производители газовых котлов обязаны устанавливать датчики тяги в приборы с камерами открытого сгорания. Типичное место монтажа датчика — дымоуловитель. Принцип его действия таков: подача газа в котёл прерывается, когда материал, из которого сделан датчик, превысит заложенную в него норму расширения из-за чрезмерно высокой температуры внутри агрегата. Фактически, в этом случае датчик тяги газовой котла выполняет функцию датчика перегрева.

Основу сигнализатора составляет пластина, сделанная из биметалла, которая деформируется и искривляется, разрывая контакт, если температура датчика станет выше семидесяти пяти градусов по Цельсию. Соответственно, клапан, регулирующий процесс подачи газа к запальнику и горелке, перекрывает поступление топлива. Проще говоря, как только сигнализатор проверил и убедился, что тяга уменьшается, и всё меньшее количество воздуха с веществами, выделившимися во время горения, уходит через дымоход в окружающую среду, тем больше нарастает перегрев внутри газового котла, результатом чего является срабатывание автоматической системы и отключение подачи газа.

Особую опасность для владельцев газовых колонок, в которых газ сгорает в открытой камере, представляет обратная тяга. Что это такое? Иногда по некоторым причинам, например, сильный ветер на улице, забитый дымоход, дым и угарный газ начинают втягиваться из дымохода обратно в комнату, и вследствие этого возникает угроза здоровью и жизни людей. Датчик тяги на такие случаи обычно не рассчитан, поэтому, чтобы исключить риск и обезопасить себя, следует задуматься о приобретении и установке в газовый котёл специального устройства, которое называется датчик загазованности.

Если в вашем доме стоит газовый котёл с закрытым типом камеры сгорания, то в нём установлен другой по принципу работы сигнализатор тяги, который называется пневмореле. Задача этого устройства заключается в том, чтобы следить за работоспособностью вентилятора, создающего тягу в направлении от котла к дымоходу.

Принцип работы пневмореле состоит в том, что в нём установлена мембрана, обладающая повышенной чувствительностью к наличию давления, которое создают горячие газы внутри котла. Эта мембрана поддерживается пружиной, которую производители регулируют на величину, определённую требованиями безопасности. Поэтому, как только давление внутри газового котла превысит установленный предел, на который рассчитана пружина, контакты микропереключателя, ответственного за работу клапанов подачи газа, разомкнутся, и газовый котёл прекратит свою работу.

Датчик перегрева и датчик ионизации

Функция сигнализатора перегрева как одного из важнейших элементов в автоматической системе безопасности газовой колонки, заключается в том, чтобы защищать её от нагревания свыше установленного производителем значения. Как правило, оно составляет сто градусов по Цельсию. При превышении температурного порога он отключает подачу газа в колонке. Обычно представляет собой либо пластину из биметаллов, либо терморезистор.

Датчик ионизации или, иными словами, датчик наличия пламени — это устройство, с помощью которого газовая колонка может отследить, есть ли пламя в горелке или нет. В программу сигнализатора специалисты закладывают определённый промежуток времени, который различается у разных производителей газовых колонок и называется время безопасного розжига пламени. Если же агрегат с его помощью не сумеет обнаружить пламя в запальнике по истечении этого времени, то подача газа блокируется.

Принцип работы сигнализатора наличия пламени очень прост и основан на постулате, что пламя является прекрасным проводником тока. У него есть два электрода, между которыми должен гореть огонь. Если пламя горит, то ток проходит между электродами. Таким нехитрым способом сигнализатор проверяет, горит ли газ в горелке.

Диагностика проблем и пути их решения

Если у вас не работает газовая колонка, снабжённая автоматической системой безопасности, нужно удостовериться, что проблема кроется в срабатывании одного из датчиков:

  1. Если у вас сработает датчик тяги, то в помещении, скорее всего, в этот момент будет чувствоваться запах гари или газа. Чтобы удостовериться, что дело действительно в неправильной тяге, поднесите к дымоходу ладонь или лист бумаги. Если тяга нарушена и воздух идёт от дымохода внутрь помещения, то решение проблемы зачастую заключается в вызове печника, который прочистит дымоход от сажи и осевших в нём продуктов сгорания.
  2. Датчик перегрева сработает в вашей газовой колонке, если причиной чрезмерного повышения температуры является загрязнение теплообменника. Действовать нужно следующим образом: открыть окна и двери, подождать, пока помещение очистится с помощью свежего воздуха и котёл остынет, затем обратиться к квалифицированному специалисту.
  3. Если у вас установлен датчик ионизации, то он может стать причиной невозможности разжечь запальник из-за того, что сопла запальника забиты копотью, а время безопасного розжига, запрограммированное в сигнализаторе наличия пламени, истечёт. Выход в этой ситуации — очистить сопла у запальника и повторить попытку розжига. Если она не увенчалась успехом, следует обратиться к квалифицированному мастеру.

Анализ дымовых газов как инструмент диагностики печи

Операторы завода десятилетиями использовали анализ дымовых газов в качестве метода оптимизации соотношения топливо / воздух для сжигания в котле. Измеряя количество избыточного кислорода и / или монооксида углерода (CO) в дымовых газах, можно настроить установку на работу с оптимальным тепловыделением и минимальным уровнем оксида азота (NO x ). Работа с максимальной эффективностью также по своей природе производит наименьшее количество углекислого газа (CO 2 ).В этой статье представлены соображения по выбору датчика и его размещению в печи, чтобы максимизировать производительность и сбалансировать работу печи.

Прежде чем обсуждать датчики и их применение, необходимо обсудить основы горения.

Теоретически идеальное, или стехиометрическое сгорание, происходит, когда все топливо реагирует только с нужным количеством кислорода в воздухе для горения, так что топливо не остается несгоревшим и кислород (O 2 ) не остается в дымовых газах ( Фигура 1).Любой воздух, который не используется для сжигания топлива, называется «избыточным воздухом».

1. Ключевые измерения дымовых газов определяют идеальную стехиометрию сгорания. Источник: Rosemount Analytical

.

Действующие печи никогда не достигают этого стехиометрического идеала из-за практических ограничений непрерывного смешивания больших количеств топлива и воздуха и полного сжигания смеси (рис. 2). Операторы обычно обнаруживают, что лучшая рабочая точка находится в диапазоне избытка воздуха от 1% до 4% с образованием от нуля до 200 частей на миллион CO.Эта оптимальная рабочая точка различна для каждой печи и меняется в зависимости от нагрузки котла и мощности горения. Более высокая интенсивность воспламенения вызывает большую турбулентность в горелке (горелках), обеспечивая лучшее смешивание топлива и воздуха, тем самым оставляя меньше избыточного воздуха (или O 2 ) до того, как несгоревшее топливо (обозначенное CO) появится или «прорвется» (рис. 3). Кривая или генератор функций обычно разрабатывается на основе данных испытаний, чтобы назначить идеальную контрольную точку O 2 на основе показателя скорости горения, такого как расход топлива или расход пара, который обычно определяется во время настройки органов управления котлом.

2. Вычислительное моделирование гидродинамики показывает турбулентное перемешивание топлива и воздуха через горелку котла. Предоставлено: Rosemount Analytical

3. Отчет о тенденциях в типовой распределенной системе управления (DCS) отображает взаимосвязь O 2 и CO и указывает точку прорыва CO. Источник: Rosemount Analytical

.

Эту идеальную кривую следует время от времени восстанавливать по мере износа горелок и других изменений состояния печи со временем.Кривая для горелок, работающих на природном газе и дизельном топливе, будет оставаться действительной в течение длительных периодов времени - даже лет. Горелки, работающие на твердом топливе, таком как уголь, нефтяной кокс или гранулированное биотопливо, будут испытывать более частое засорение и другую деградацию горелок и систем подачи топлива и выиграют от более частых испытаний для подтверждения кривой мощности горения / O 2 .

Операторы больших печей обычно динамически контролируют избыток кислорода до оптимального уровня с помощью распределенной системы управления установкой (DCS). Контролировать CO труднее, потому что целевые уровни обычно находятся в диапазоне миллионных долей, и сделать настройки вентилятора или заслонки достаточно малыми для контроля на этих низких уровнях сложно. Многие операторы производят ручную регулировку на основе сигнала CO или используют измерение в качестве сигнала с прямой связью для корректировки контрольной уставки O 2 в сторону увеличения или уменьшения.

Пересмотрите свои цели сгорания

Традиционная цель стремления к максимальной эффективности сгорания котла часто требует переоценки, когда повышается выработка NO x и на трубах котла начинает образовываться шлак.

Свести к минимуму образование теплового NO x . Уровни кислорода в топочной части котла и температуры пламени являются ключевыми показателями образования NO x (Рисунок 4). Одна операционная стратегия для производства меньшего количества NO x заключается в использовании ступенчатого сжигания, при котором в горелке устанавливается более холодное сгорание с высоким содержанием топлива. Позднее в топку добавляется дополнительный воздух для полного сгорания. Этот процесс приводит к тому, что через горелку проходит меньше тепла и кислорода, и образуется меньше NO x .Расширенные стратегии управления с использованием нейронных сетей, такие как Emerson Ovation Smart Process, часто устанавливаются для непрерывного поиска оптимальных настроек воздуха для горения, чтобы минимизировать образование термических NO x .

4. Соотношение NO x , произведенного в котле, как функция избытка дымовых газов O 2 для типичного котла коммунального хозяйства. Источник: Rosemount Analytical

.

Другой стратегией снижения NO x является рециркуляция дымовых газов, при которой определенное количество дымовых газов смешивается с поступающим воздухом для горения.Датчик O 2 , установленный после этой смесительной заслонки, можно использовать для контроля конечного O 2 , поступающего в горелку, что приводит к более холодному пламени, которое производит меньше NO x .

Снижение образования шлака. Датчики потока предоставляют хорошую информацию о скоплении сажи и шлака, но пристальное внимание к анализаторам горения может обеспечить еще один индикатор образования шлака. На температуру плавления летучей золы обычно влияет количество избытка O 2 в дымовых газах для конкретного угля, и некоторые операторы работают с уставкой O 2 , которая была установлена ​​для предотвращения образования шлака (Рисунок 5).

5. Образование шлака на трубах котла. Предоставлено: Rosemount Analytical.

Технологии измерения дымовых газов

Каждый значительный компонент, содержащийся в дымовых газах котла, может быть лучше всего измерен специальным технологическим датчиком, в частности датчиками кислорода и окиси углерода.

Кислород. Повсеместно используемая технология для измерения дымовых газов - это анализатор кислорода топливных элементов на основе оксида циркония (ZrO 2 ) (рис. 6).Все автомобили сейчас используют один или несколько из этих датчиков для управления соотношением топливо / воздух, а небольшие двигатели, такие как те, которые используются в газонокосилках и цепных пилах, скоро будут использовать их в соответствии с новыми правилами сокращения выбросов. Хотя это и не является предметом внимания данной статьи, подробности поведения Нернста, определяющего работу циркониевых датчиков кислорода, можно найти здесь, .

6. Датчик оксида циркония может быть установлен на конце зонда длиной до 6 метров.Предоставлено: Rosemount Analytical

.

Датчик оксида циркония идеально подходит для измерения дымовых газов по следующим причинам:

  • Чувствительная ячейка генерирует собственный милливольтный сигнал, аналогично тому, как работает термопара.
  • Этот необработанный сигнал в милливольтах является обратным и логарифмическим, и его точность фактически улучшается по мере уменьшения уровней O 2 , что делает его хорошим совпадением с уровнями O 2 , обнаруживаемыми в процессах сгорания.
  • Датчик работает при температурах в диапазоне от 700 ° C до 750 ° C, поэтому температура дымовых газов внутри печи обычно не представляет проблемы.
  • Прочная конструкция датчика ZrO 2 позволяет выжить в коррозионных компонентах, обычно обнаруживаемых в дымовых газах.
  • Система отбора проб не требуется. Датчик может быть помещен непосредственно в поток дымовых газов на конце зонда, длина которого может составлять от полуметра до 6 метров. Поскольку дымовые газы попадают в датчик через пассивную диффузию, возможны даже применения с высоким содержанием твердых частиц с низкой степенью засорения фильтра. Зонд ZrO 2 на месте обеспечивает точечное измерение в дымоходе, поэтому может потребоваться несколько датчиков разной длины, чтобы получить репрезентативное среднее значение по большим дымоходам.
  • Датчики можно калибровать онлайн и на месте. Возможна автоматическая калибровка, запускаемая онлайн-диагностикой «рекомендованная калибровка».

Окись углерода. CO обычно является первым горючим газовым компонентом, который появляется, когда соотношение топливо / воздух для горения начинает становиться слишком богатым. Желаемый уровень CO в дымовых газах обычно составляет менее 200 ppm, и инфракрасная (ИК) спектроскопия хорошо подходит для измерения на этих низких уровнях. В современных датчиках возможна повторяемость лучше, чем ¬ ± 5 ppm, с низким уровнем помех от H 2 O и CO 2 .Приборы обычно находятся в одной из двух конфигураций: вытяжные системы, в которых дымовые газы удаляются из воздуховода и очищаются перед отправкой в ​​анализатор, установленный в стойке, или датчик прямой видимости, в котором используется источник ИК-излучения, установленный на одной стороне. воздуховода и приемник или детектор, установленный на противоположной стороне (Рисунок 7).

7. Типичная ИК-измерительная система с поперечным проходом. Предоставлено: Rosemount Analytical

.

Измерение концентрации CO с использованием метода прямой видимости дает среднее значение по всему воздуховоду, поэтому для измерения в большом воздуховоде требуется меньше анализаторов.И наоборот, степень детализации собранных данных ниже, когда используется меньше усредненных сигналов. Двухпроходный зонд, еще один вариант измерения, направляет инфракрасную энергию на зеркало на конце полой трубы, которое отражается обратно к концу источника для анализа. Дымовые газы могут заполнять трубку зонда через отверстия или фильтры.

Проблемы с измерением в пределах прямой видимости

Любая оптическая технология создает прикладные проблемы, которые необходимо учитывать при выборе анализатора O 2 или CO:

  • Экстракционная система включает транспортировку и фильтрацию проб дымовых газов, удаление влаги и возврат пробы в процесс или в безопасное вентиляционное отверстие.Такой подход значительно увеличивает стоимость системы и увеличивает объем технического обслуживания системы, если в дымовых газах есть твердые частицы.
  • Система прямой видимости с поперечным проходом не может быть размещена там, где температура намного превышает 600 ° C, а также система не будет выдерживать высокие уровни твердых частиц. Тепловое расширение воздуховодов и вибрация могут отрицательно повлиять на совмещение сторон источника и приемника. Кроме того, этот тип устройства не может пройти истинную калибровку, потому что это потребует заполнения всего воздуховода калибровочным газом.Агентство по охране окружающей среды США не сертифицирует анализаторы прямой видимости.
  • Двухпроходная система зонда должна бороться с загрязнением отражающего зеркала на конце зонда. Можно провести онлайн-калибровку, заполнив оптический путь внутри трубы калибровочным газом.

Настраиваемые диодные лазеры (TDL) недавно появились на сцене, опять же с использованием технологии спектроскопии, но с лазерным источником и диодно-чувствительной матрицей. В этих системах обычно используется прямая видимость через воздуховод или метод двухпроходного зонда. Эта технология также способна измерять O 2 в диапазоне обертонов и NO x . Опять же, имеется много информации о базовой технологии, поэтому в этой статье не рассматриваются основы.

Как и в случае с традиционными ИК-системами, TDL в поперечной трубе в прямой видимости по своей природе будет усредняться по всему объему печи, требуя меньшего количества инструментов для покрытия большого воздуховода, но также обеспечивает меньшее определение измеряемых дымовых газов. внутри воздуховода.Опять же, анализаторы TDL, сконфигурированные для прямой видимости, не могут быть проверены с помощью известных калибровочных газов.

Новые применения в котлах большой мощности

Каждую из 20 или более горелок в большом котле можно рассматривать как отдельный процесс, каждая из которых дает свои собственные дымовые газы. Дымовые газы в печах, в которых используются горелки в конфигурации топки с одной или противоположной стенкой, имеют тенденцию формироваться в «колонны», которые часто имеют тенденцию оставаться расслоенными по всей печи.

Анализаторы горения обычно устанавливаются в «обратном проходе» печи, непосредственно перед или после экономайзера, и операторы обычно видят это расслоение при использовании нескольких датчиков O 2 в этих больших каналах (рис. 8).Также часто можно увидеть разницу в 1% O 2 или более в большой печи. Чтобы учесть этот градиент, в DCS часто вычисляется среднее арифметическое нескольких датчиков, и это среднее значение затем отправляется в качестве входных данных в контур управления O 2 .

8. Набор датчиков кислорода, установленных вертикально после экономайзера. Источник: Rosemount Analytical

.

Печи, работающие на твердом топливе (особенно угле), могут иметь высокий уровень летучей золы, переносимой с дымовыми газами.Отдельные трубы сортамента 40 часто используются в качестве «абразивных экранов» для защиты датчиков кислорода на месте от эрозии летучей золы. Однако некоторые операторы обнаружили, что летучая зола часто гораздо менее абразивна в более горячих зонах печи (от 500 ° C до 700 ° C) над экономайзером. Поскольку дымовые газы охлаждаются через экономайзер и воздухонагреватель, зола часто агломерируется в более крупный «пепел попкорна», который является гораздо более абразивным. Расположение выше в печи может не только минимизировать истирание, но и лучше определить расслоение.Компания Rosemount Analytical разработала корпус зонда с толстыми стенками, который является более экономичным, чем традиционные противоизносные экраны, но который хорошо переносит эрозию летучей золы на высоких площадях угольных котлов.

Дифференциальные показания нескольких датчиков O 2 в дымовых газах могут использоваться в качестве диагностического инструмента для определения проблем печи, например:

  • Загрязнение горелки
  • Прилипающая втулка демпфера
  • Неуравновешенность вытяжного вентилятора
  • Трос в угольных трубах
  • Пробка классификатора или проблемы с крупностью угля
  • Дисбаланс угольной мельницы

Дымовые газы, проходящие через топку с тангенциальной топкой, не испытывают такого сильного расслоения топочных газов, как в настенном котле, но некоторые операторы заявляют о способности обнаруживать отклонения от угла к углу с помощью датчиков O 2 в тангенциальные печи.

Кислородные зонды поставляются различной длины, как обсуждалось ранее. Итак, как инженер-технолог определяет оптимальное размещение зонда? Возможность переменного ввода позволяет помещать данный зонд в «зону наилучшего восприятия» дымохода, где его показания будут наиболее репрезентативными для данной горелки или ряда горелок (рис. 9).

9. Переменная установка O 2 зонда можно установить в наиболее удобной ориентации. Предоставлено: Rosemount Analytical.

Новые разработки датчиков

Продолжающиеся исследования технологии топливных элементов ZrO 2 открывают новые возможности датчиков.Обратная логарифмическая характеристика этих датчиков обсуждалась ранее. В новой разработке была разработана чувствительная ячейка, которая будет продолжать вырабатывать сигнал нарастающего напряжения, когда уровни O 2 дымовых газов проходят через ноль и переходят в восстановительные условия (рис. 10). Типичные датчики O 2 будут находиться на нуле во время событий уменьшения, и операторы могут задаться вопросом, являются ли нулевые показания признаком того, что анализатор неисправен, или показание фактически равно нулю. Новая функция стехиометрии позволяет установить нижний уровень O 2 на уровне 1% или 2% O 2 , обеспечивая уверенность в том, что происходит событие восстановления, и указывая на уровень дефицита кислорода.Оператор может увидеть, оказали ли его первоначальные управляющие действия желаемый эффект: предотвращение чрезмерного контроля и цикличности, которые часто возникают во время восстановления. События сокращения случаются нечасто, но большинство операторов признают, что сталкиваются с ними.

10. Милливольтный выходной сигнал от новой чувствительной ячейки ZrO 2 может работать в окислительных и восстановительных условиях, которые часто встречаются в топках котлов. Источник: Rosemount Analytical

.

Продолжающиеся исследования технологии топливных элементов ZrO 2 также открывают новые возможности для измерения CO.Хотя работа началась только недавно, восемь испытательных полигонов, установленных на североамериканских электростанциях, уже дали некоторые многообещающие результаты (рис. 11). Этот датчик предоставит очень полезные данные операторам, пытающимся поддерживать работу своих котлов как можно более эффективно, для выявления проблемных мест, вызванных несовершенным сгоранием. Постоянные исследования в области сенсорной технологии топливных элементов привели к появлению нового датчика для измерения содержания CO в миллионных долях.

11. График DCS отображает концентрацию CO в печи, работающей в восстановительных условиях, с использованием зонда Rosemount Analytical Alpha CO.Источник: Rosemount Analytical

.

Новые места установки предпринимаются в более горячих зонах перед экономайзером, в зоне котла с менее абразивной летучей золой. Различные варианты крепления зонда также позволяют найти идеальное место в дымоходе. Новаторские пользователи установили анализаторы дымовых газов для обнаружения утечек в воздухонагревателях или переходах воздуховодов, чтобы получить более точную оценку для их расчета теплового расхода при утечке воздуха. Независимо от области применения, максимальная выгода, получаемая от анализаторов дымовых газов, является результатом тесного сотрудничества между поставщиками приборов, инженерами по приборам, которые устанавливают их на предприятии, и эксплуатационным персоналом, который использует их ежедневно.

- Дуглас Э. Симмерс - международный менеджер по продукции анализаторов горения в Rosemount Analytical, подразделении Emerson Process Management.

Что такое реле утечки дымовых газов?

В то время как некоторые компоненты системы отопления имеют смысл для среднего домовладельца Олимпии - например, вентилятор, термостат и воздуховоды - другие являются более эзотерическими и склонны к приступам царапания головы.

Итак, вы можете спросить: «Что, черт возьми, такое выключатель утечки дымовых газов?» Читайте ответ.

Как известно, газовые отопительные приборы вырабатывают тепло за счет сгорания. Газовая линия подает газ в прибор, газ воспламеняется, а горящий газ выделяет тепло. Это простая концепция, которая восходит к тому времени, когда наши пещерные предки строили костры, чтобы согреться, и то же самое происходит в газовых печах, котлах и водонагревателях.

В дополнение к уютному теплу, которое мы так любим зимой, в процессе сгорания также выделяются газы. Известные вместе как «дымовые газы», ​​некоторые из них - наиболее известный из них - окись углерода - могут быть очень токсичными.Вот почему у нас есть дымоходы или дымоходы в наших домах на северо-западе, чтобы эти газы могли выходить наружу.

Реле утечки дымовых газов предназначено для отключения печи, если эти газы начинают просачиваться наружу. Он состоит из датчика или серии датчиков, которые обнаруживают тепло вне дымохода, в отличие от датчика пламени в вашей печи. Если дымовые газы начинают выходить и проходить мимо датчика, датчик нагревается и подает сигнал печи на отключение. Это отключает электричество и газ, так что дымовые газы больше не могут просачиваться в дом и создавать проблемы для здоровья.

Если ваша печь внезапно отключилась, это может быть ваш выключатель утечки дымовых газов, пытающийся сообщить вам, что у вас негерметичный или треснувший дымоход. Если это так, вы хотите немедленно отремонтировать его. Постоянное включение и выключение вредно для печи, и, что более важно, эти дымовые газы могут быть исключительно опасными для здоровья вашей семьи.

Чтобы назначить встречу по техобслуживанию сегодня , позвоните в службу Sound Heating & Air Conditioning!

Теги: Выключатели утечки дымовых газов, Печь, Отопление, Олимпия, Сиэтл, Такома

Понедельник, 1 октября 2012 г., 9:37 | Категории: Отопление |

Анализ дымовых газов | CleanBoiler.org

Введение

Анализ дымовых газов используется как для оценки эффективности, так и для определения выбросов. Благодаря достижениям в области электроники теперь дешевле, проще и, следовательно, более распространено наблюдение за дымовыми газами. В связи с ужесточением экологических норм мониторинг может быть обязательным. Инструменты, используемые для анализа, могут быть недорогими небольшими портативными устройствами, обеспечивающими разумную точность, или более крупными стационарно установленными устройствами, способными на постоянной основе обеспечивать результаты лабораторного качества.

Тип выполняемого анализа дымовых газов и необходимое оборудование определяется:

  • - это основная потребность в эффективности, экологическом регулировании или и том и другом.

  • будет периодически проверяться выборочно или требуется постоянный мониторинг

  • какие газы / выбросы необходимо контролировать

  • какая точность требуется

Входами в процесс сгорания являются топливо и воздух.Таким образом, компоненты дымовых газов в основном состоят из соединений кислорода, азота, водорода и углерода. Компоненты, которые представляют интерес, поскольку они влияют на эффективность, - это в первую очередь кислород (O) и углерод (C). Компоненты, представляющие интерес с экологической точки зрения, - это оксиды азота (NOx), диоксид углерода (CO2), монооксид углерода (CO) и диоксид серы (SO2) - если источником топлива является нефть или уголь.

ПРИМЕЧАНИЕ. Orsat был предпочтительным инструментом для анализа дымовых газов до появления электронных приборов.Хотя это название устарело в современных электронных приборах, вы все еще можете слышать, как это название используется «в общем» (пожилыми людьми) для обозначения анализатора дымовых газов, или вы действительно можете найти его в использовании в полевых условиях. Оригинальный набор для тестирования Bacharach представляет собой портативное неэлектронное устройство, основанное на концепции Orsat для измерения CO и CO2. Бахарах теперь также предлагает несколько электронных инструментов. См. Ссылку ниже в разделе производителя.

Операция

Анализ дымовых газов выполняется путем вставки зонда в дымоход печи, котла и т. Д.между последним теплообменником и переключателем тяги или любым источником подпиточного воздуха, который мог попасть в дымоход, но не прошел через процесс сгорания. Это известно как «тестирование на месте». Также необходимо измерить температуру воздуха для горения или температуру окружающей среды, если она является источником воздуха для горения.

В зависимости от измеряемого газа большинство современных датчиков являются либо инфракрасными, либо электрохимическими. Не все газы напрямую измеряются всеми счетчиками; некоторые значения рассчитываются на основе измеряемых газов, а затем учитываются на основе свойств входящего топлива.

Не все анализаторы используют датчики «на месте». Некоторые агрегаты перекачивают дымовые газы через трубку к прибору. Это более типично для оборудования непрерывного мониторинга и для очень больших систем, где нелегко добраться до места в дымоходе, чтобы вставить зонд или найти переносной счетчик.

Возможно, потребуется нагреть трубку, чтобы предотвратить конденсацию измеряемого продукта, такого как NO2, SO2 и HCl. В других случаях дымовые газы необходимо охлаждать и сушить, чтобы предотвратить повреждение зонда влагой.В приборах используется устройство, называемое «охладителем Пельтье», которое представляет собой электрохимическое устройство, которое создает холодную поверхность, которая конденсирует любую влагу из дымовых газов до того, как она достигнет измерительного датчика.

Зонды и датчики не вечны; некоторые электрохимические датчики потребляются в процессе измерения, а другие изнашиваются по мере использования, поскольку они подвергаются воздействию высоких температур и агрессивных газов. Поэтому ИК-датчики становятся все более популярными для многих приложений, но они более дорогие, не всегда такие точные и подвержены влиянию грязи, запотевания линз и других проблем, связанных с применением, где и как их можно использовать.Устойчивый прогресс, вероятно, уменьшит / устранит большинство этих проблем.

Значения измерений представлены либо в миллионных долях (ppm), либо в процентах (%) в зависимости от размера показания. Большие числа, такие как кислород и углекислый газ, обычно указываются в процентах, а небольшие числа, такие как NOx и монооксид углерода, указываются в миллионных долях.

частей на миллион

Процент

1,000,000 страниц на миллион

100%

100 000 страниц в минуту

10%

10 000 частей на миллион

1%

1000 частей на миллион

0. 1%

100 страниц на миллион

0,01%

10 страниц в минуту

0,001%

1 стр. / Мин

0,0001%

Следующие характеристики относятся к портативному анализатору дымовых газов Madur; он используется здесь, потому что он иллюстрирует тип датчика / зонда, используемого для нескольких распространенных газов, а также тип и точность измерения, которое он обеспечивает.

Большинство инструментов имеют внутреннюю память, в которой хранятся показания для последующей загрузки в компьютер; некоторые также включают в себя принтеры для печати отчетов в дополнение к хранимой информации.

Влияние на эффективность

Наиболее распространенными показателями эффективности являются кислород (O) или углекислый газ (CO2) и температура. Для данного типа топлива можно рассчитать процент O, если измеряется CO2, или рассчитать CO2, если измеряется O.Другой распространенный индикатор - CO; если O высокий, значительного CO не будет. Измеряемый CO означает, что устройству не хватает O или с пламенем что-то не так. Измерение O и / или CO2 вместе с температурой дымовых газов и температурой воздуха для горения являются необходимыми переменными для определения эффективности сгорания.

Электронные приборы запрограммированы на непосредственный расчет и отображение КПД. Чтобы увидеть влияние избытка кислорода на полноту сгорания или вручную рассчитать эффективность по данным таблицы, см. Таблица анализа дымовых газов для природного газа.

Влияние выбросов на окружающую среду

Выбросы NOx при сжигании природного газа вызывают наибольшую озабоченность. Типичные неконтролируемые NOx из котлов, работающих на природном газе, составляют от 70 до более 100 частей на миллион. За последние годы в Калифорнии были существенно ужесточены правила, согласно которым некоторые котлы должны работать на уровне менее 9 частей на миллион. В некоторых других штатах и ​​Канаде есть требования по содержанию менее 50 частей на миллион для более крупных котлов.

Для получения информации о том, как контролировать выбросы котла, см. Контроль выбросов.

Дополнительная информация

Конденсаторы дымовых газов

Регулятор тяги выхлопных газов

Контроль кислорода

Открыть PDF-файл из Madur Electronics

Производителей

Madur USA
ELECTRONIC MEASUREMENT LABS, INC
668 Easton Avenue
Somerset, New Jersey 08873
Телефон: 800-452-6822 БЕСПЛАТНО
Факс: 1-732-828-4912

Зайдите на их веб-сайт www. madurusa.com.

Учебную программу, аналогичную их версии в формате PDF, представленной выше, можно найти на сайте www.habmigern2003.info

Bacharach, Inc.
621 Hunt Valley Circle
New Kensington, PA 15068-7074
Телефон: 724-334-5000
Факс: 724-334-5001

Бесплатный звонок в США: 1-800-736-4666FREE

Перейдите на их веб-сайт www.bacharach-inc.com

Обязательно посетите раздел обучения на их веб-сайте.

Комплекты для испытаний на горение

Bacharach предлагают вам наиболее экономичные средства проверки эффективности горелок во время установки или обслуживания.Каждый комплект разработан специально для проверки жидкотопливных или газовых горелок с учетом потребностей специалиста по обслуживанию.

T
he PCA разработан для тяжелых условий эксплуатации в жилых и коммерческих помещениях.

Он может распечатывать результаты теста, а также имеет функцию памяти, так что результаты теста можно сохранить одним нажатием кнопки и распечатать позже. Это особенно важно при испытании мощных горелок или регулирующего оборудования.

PCA также имеет гораздо более мощный насос, который работает в условиях большой тяги в трубе, и может использоваться с дополнительным 20-футовым шлангом и удлинителем зонда.

PCA также имеет датчик CO с водородной компенсацией, который обеспечивает более точные показания CO в пробах дымовых газов. Все менее дорогие анализаторы на рынке оснащены датчиками CO без компенсации, перекрестно чувствительными к водороду. Количество водорода, образующегося в процессе сгорания, зависит от условий пламени и чрезвычайно варьируется, особенно в коммерческих горелках, где более высокие температуры пламени могут привести к образованию водорода.

Еще одним преимуществом PCA является то, что все показания отображаются на экране одновременно.

Topac Inc.
101 Derby Street, Suite 203 Hingham, MA 02043 USA
Телефон: 781-740-8778
Факс: 781 740 8779

Посетите их веб-сайт www. topac.com

Анализаторы дымовых газов Unigas

Приборы Unigas - это компактные анализаторы дымовых газов для анализа горения, настройки котла, мониторинга выбросов и соответствующих испытаний и инспекций. В базовом анализаторе Unigas 2000 используются два электрохимических датчика для считывания концентраций кислорода и окиси углерода.Эти значения используются вместе с температурами дымовых газов и воздуха для горения для расчета эффективности, избытка воздуха и соответствия требованиям CO2. Unigas может использоваться для большинства обычных видов топлива, включая природный газ, сжиженный нефтяной газ, нефть и керосин, уголь, кокс и антрацит. Оператор может запрограммировать до шести дополнительных видов топлива.

Датчики газа встроены в трубку. Газ отбирается через зонд, вставленный в дымоход. Небольшой насос в трубке всасывает дымовой газ в анализатор.Зонд включает в себя термопарный датчик типа K, а также дополнительное отдельное соединение на трубке для внешнего термометра сопротивления, который будет использоваться для измерения температуры окружающего воздуха.

Источник: Текст Боба Фигана, 3/2005; фотографии и табличная информация с веб-сайта Madur Electronics, а также материалы, на которые есть ссылки выше 3/2005; фотографии продуктов других производителей с их веб-сайтов, на которые есть ссылки выше 3/2005;

Циркониевый анализатор кислорода для промышленных котлов, приложений для сжигания

CO2Meter удалось работать вместе со многими партнерами по датчикам в отрасли, и он дорожит давними отношениями с нашими партнерами.Предлагая продукцию SST Sensing Ltd., мы осознаем, что обеспечиваем уникальные, проверенные и инновационные решения для клиентов в самых разных отраслях и сферах применения.

Одним из популярных сенсорных решений, которое по-прежнему является лидером в различных отраслях промышленности, является анализатор кислорода Oxy-Flex (OXY-FLEX-1-H).

В партнерстве с SST Sensing Ltd компания CO2Meter смогла предоставить клиентам этот анализатор кислорода, который разработан для различных промышленных применений, включая контроль горения, выхлопные трубы, дымовые трубы, дымоходы, уголь, газ и многие другие.

Хотя для этих процессов требуются замкнутые системы измерения кислорода, анализатор предназначен для измерения концентрации кислорода в воздухе или газовых смесях при температурах от -100 до 400 ° C. С помощью анализатора Oxy-Flex-1-H пользователь может получать непрерывные измерения уровня кислорода благодаря генерируемому сигналу сердцебиения, обеспечивающему немедленное предупреждение в случае возникновения каких-либо сбоев. Слишком мало кислорода приводит к неполному сгоранию с образованием вредных выбросов. Настройка котла на сжигание с избытком кислорода - нормальное решение для снижения выбросов.

Поскольку накладные расходы на потребление топлива и стоимость системы высоки в крупных промышленных и коммерческих котлах / печах, оптимизация процессов чрезвычайно важна. Чтобы обеспечить оптимальную окупаемость инвестиций и минимальные эксплуатационные расходы, необходимо поддерживать максимальную эффективность работы.

Одно из популярных приложений, в которых используется анализатор Oxy-Flex, - это вентиляционные трубы и дымоходы котлов. Для полного сгорания требуется правильное соотношение топлива и кислорода; это оптимизируется и поддерживается путем измерения выходного уровня кислорода в выхлопных / дымовых газах с помощью кислородного датчика в замкнутой системе обратной связи с контроллером для регулирования входной смеси.Это особенно полезно, когда качество подаваемого топлива может различаться (например, газ из разных источников).

С датчиком кислорода из диоксида циркония и встроенной электроникой, такой как анализатор кислорода OXY-Flex, является лучшим решением. Анализатор предлагает цифровые или аналоговые выходы промышленного стандарта для связи и управления. Дополнительным преимуществом использования OXY-FLEX-1-H является его долгий срок службы, который обеспечивается технологией неизрасходованных сенсорных ячеек. Не требуется эталонный газ, и пользователь может выполнить простую одноточечную калибровку как на свежем воздухе, так и при любой другой известной концентрации кислорода.

В целом OXY-FLEX-1-H предлагает точный диапазон измерения (от 0,1 до 25% O₂ или от 0,1 до 100% O₂), чрезвычайно быстрое время отклика (всего 4 секунды!), А датчик соответствует требованиям RoHS. Пользователи будут иметь возможность измерять кислород в широком диапазоне, и им не нужно будет устанавливать свою собственную электронику.

Благодаря уникальной конструкции анализатора кислорода из нержавеющей стали, это устройство дает возможность работать в самых суровых и надежных условиях; предоставление надежных и готовых к использованию решений - на долгие годы.

Дополнительные функции включают:

  • Технология диоксида циркония
  • Измерения 0-25% или 0-100% O2
  • Работает при температурах от -100 до 400 ° C
  • Настраиваемые выходы: 4-20 мА и 0-10 В постоянного тока или RS232
  • Простая калибровка (свежий воздух или известные концентрации O2)
  • В герметичном литом алюминиевом корпусе
  • Время отклика: <15 секунд
  • Длина зонда: 400 мм (~ 15.75 дюймов)
  • Долговечная, не истощающая технология
  • Низкие эксплуатационные расходы

SST Sensing Ltd - основная цель - предоставить своим клиентам необходимые решения для датчиков и управления, которые точно соответствуют их техническим и коммерческим требованиям к датчикам. Этого можно достичь с помощью стандартного набора датчиков или предоставления сенсорных решений по индивидуальному заказу. Они разрабатывают и производят решения для измерения жидкости и газа более 10 лет.

Для получения дополнительной информации об анализаторе кислорода Oxy-Flex , решениях для измерения кислорода или вашем приложении, свяжитесь с нами сегодня - [email protected]

Проверка реле утечки - InterNACHI®

Ник Громицко, CMI®

Выключатель утечки - это устройство, предназначенное для обнаружения и исправления небезопасного выброса дымовых газов из газового прибора в здание. Это «разлив» окиси углерода (CO) или чрезмерное нагревание обнаруживается с помощью датчика, который перекрывает подачу газа в печь, бойлер или водонагреватель до того, как будет выделено достаточно CO, чтобы подвергнуть опасности жителей здания.

Утечка CO может произойти по любой из следующих причин:

  • недостаточная подача воздуха для горения к отопительному прибору, как в случае, если бы он был расположен в небольшом, хорошо герметизированном помещении, в котором отсутствует подача наружного воздуха;
  • разгерметизация здания, которая происходит, когда естественная тяга дымохода преодолевается действием каминов или вентиляторов в другом месте здания;
  • засорение дымохода или вентиляционных отверстий листьями, снегом, пчелиными или птичьими гнездами;
  • неправильная высота дымохода;
  • неправильная установка дымохода, например, когда небольшой нагревательный прибор выходит в большой дымоход. В приборе может отсутствовать достаточная тяга, особенно в холодную погоду; и
  • отопительный прибор вентилируется в комнату на несколько минут после включения, пока дымоход прогревается. Эта проблема обычно устраняется до того, как выключатель разлива обнаружит утечку.

Тестирование реле утечки

Переключатели утечки следует периодически проверять. Не забудьте обеспечить адекватную вентиляцию во время тестирования, иначе пары углекислого газа могут стать чрезмерно сильными и стать причиной травм.Для этого сначала выключите прибор. Затем снимите вентиляционное отверстие с дымохода и заблокируйте его листовым металлом, фанерой, ветошью или другим материалом. Включите прибор и подождите; По данным Американского национального института стандартов, выключатель должен сработать в течение 10 минут, хотя многие производители предъявляют более короткие требования по времени. Переключатель следует заменить, если он не сработает в течение времени, указанного производителем. Чтобы сбросить переключатель, нажмите кнопку между проводами переключателя.

Проверка реле утечки

Инспекторы InterNACHI могут проверить следующие дефекты реле утечки:

  • Переключатель утечки был удален. Выключатели утечки иногда удаляются домовладельцами или техническими специалистами, которые не понимают важности этих устройств. Если газовый обогреватель не оборудован переключателем утечки, поищите его незакрепленным на оборудовании или рядом с ним. Также проверьте просверленные отверстия на краю вытяжного колпака, где переключатель мог быть изначально установлен.
  • Выключатель утечки никогда не устанавливался. Выключатели утечки могут быть установлены в старых системах, которые никогда не были оснащены устройством. Газовый регулирующий клапан необходимо будет заменить, если он несовместим с новым переключателем утечки, но это может оказаться чрезмерно дорогостоящим.
  • Датчик утечки установлен в неправильном месте. Переключатель должен быть установлен там, где он будет встречаться с газами сгорания, как правило, на краю вытяжного колпака газового прибора рядом с дымовой трубой, когда он выходит из агрегата и входит в дымоход или стену.Некоторые приборы могут также иметь выключатель утечки, установленный на самом отверстии газовой горелки.

Другие советы

  • Переключатели утечки могут выйти из строя, когда нисходящий холодный воздух смешивается с неправильно отведенными газами сгорания, эффективно разбавляя и укрывая газы CO от датчика реле утечки. Чтобы предотвратить такие «ложные срабатывания», при которых датчик не срабатывает, детекторы CO следует размещать рядом с отопительным прибором и в других местах по всему дому.
  • Выключатели утечки не заменяют периодические проверки дымохода, которые жизненно важны для безопасности дома.

Таким образом, реле разлива - это датчики, предназначенные для остановки потока топлива к нагревательному прибору, когда газы CO движутся в неправильном направлении. Инспекторы могут рассказать своим клиентам о необходимости этих предохранительных устройств, особенно в связи с тем, что времена года меняются на более холодную, а нагревательные приборы используются регулярно.

101015-01-Burnham Boiler 101015-01 Датчик температуры дымовых газов

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0.Вы уже добавили максимально доступное количество.

Пожалуйста, нажмите кнопку «Купить сейчас» ниже, чтобы купить эти 0, прежде чем они исчезнут.

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0. Вы уже добавили максимально доступное количество.

Пожалуйста, нажмите кнопку «Купить сейчас» ниже, чтобы купить эти 0, прежде чем они исчезнут.

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0. В вашей корзине уже есть 0.

Чтобы приобрести еще один по беззаводской цене, нажмите кнопку «Купить сейчас» под

Вы уже добавили в корзину количество этого продукта, равное 0, которое у нас есть при оформлении этого товара.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность сделать покупку из нашего стандартного инвентаря. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, вы можете сделать это, используя ссылку «Купить акции по обычной цене» ниже, или закрыть это всплывающее окно, чтобы купить до 0 количества этого товара по отпускной цене.

В настоящее время у нас есть 0 доступных для распродажи этого товара по цене 0 долларов США. 00 / каждый.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность приобрести остаток из нашего стандартного инвентаря. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, нажмите расположенную ниже кнопку «Купить стандартные акции и акции с распродажей». Это действие добавит 0 единиц, которые у нас есть в оформлении по 0,00 долл. США / каждая, и единицы (-и) по 0,00 долл. США / каждая в вашу корзину для оформления заказа.

Если вы хотите получить только 0 единиц по отпускным ценам, нажмите кнопку «Купить только с распродажей» ниже, и мы автоматически заполним поле количества для количества, равного 0 по отпускной цене.

В настоящее время у нас есть 0 доступных по цене распродажи. Вы уже добавили в корзину количество, равное 0.Вы можете добавить еще одно количество в корзину из раздела оформления. Чтобы добавить дополнительное количество в корзину, нажмите кнопку ниже.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность приобрести остаток из нашего стандартного инвентаря. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, вы можете сделать это с помощью кнопки «Купить инвентарь по стандартной цене» ниже или закрыть это всплывающее окно и ввести дополнительное количество, которое вы хотите купить этого предмета по отпускной цене.

РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ ЖИЛОГО МАСЛА / ГОРЕЛКИ - ОЦЕНКА КИСЛОРОДНОГО ДАТЧИКА И ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАННЕГО ПРОТОТИПА (Технический отчет)

MCDONALD, Р. Дж., Батчер, Т. А., и КРАЕВСКИ, Р. Ф. РАЗРАБОТКА САМО НАСТРОЙКИ ЖИЛОГО МАСЛА / ГОРЕЛКИ - ОЦЕНКА ДАТЧИКА КИСЛОРОДА И ОПЫТ РАБОТЫ СИСТЕМЫ РАННЕГО ПРОТОТИПА .США: Н. П., 1998. Интернет. DOI: 10,2172 / 760974.

MCDONALD, R.J., BUTCHER, T.A., & KRAJEWSKI, R.F. РАЗРАБОТКА САМО НАСТРОЙКИ ЖИЛОВОГО МАСЛА / ГОРЕЛКИ - ОЦЕНКА ДАТЧИКА КИСЛОРОДА И ОПЫТ РАБОТЫ СИСТЕМЫ РАННЕГО ПРОТОТИПА . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/760974

Макдоналд, Р.Дж., Батчер, Т.А., и КРАЕВСКИ, Р.Ф.Вт. «РАЗРАБОТКА САМО НАСТРОЙКИ ЖИЛОГО МАСЛА / ГОРЕЛКИ - ОЦЕНКА КИСЛОРОДНОГО ДАТЧИКА И ОПЫТ РАБОТЫ СИСТЕМЫ РАННЕГО ПРОТОТИПА». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/760974. https://www.osti.gov/servlets/purl/760974.

@article {osti_760974,
title = {РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ МАСЛА / ГОРЕЛКИ - ОЦЕНКА КИСЛОРОДНОГО ДАТЧИКА И ОПЫТ РАБОТЫ СИСТЕМЫ РАННЕГО ПРОТОТИПА},
author = {МАКДОНАЛД, Р. Дж. и БАТЧЕР, Т. А. и КРАЕВСКИ, Р. Ф.},
abstractNote = {Этот документ является первым тематическим отчетом, посвященным новому проекту, ведущему к разработке самонастраивающейся масляной горелки для жилых помещений.Он был инициирован в соответствии с Заявлением о работе по программе исследований и разработок в области нефтяного тепла на 1997 финансовый год, как это определено в Технологической программе для оборудования для сжигания, под управлением Брукхейвенской национальной лаборатории (BNL). Частично эта работа основана на исследовании, опубликованном BNL в 1990 году, в котором предлагаются различные варианты разработки стратегий управления в технологии нагрева жидким топливом, ведущих к повышению эффективности систем отопления, работающих на жидком топливе. BNL рассматривает эти концепции в порядке приоритета и готовности технологий.Исследование, описанное в этом отчете, является частью текущего проекта, и в будущем запланирована дополнительная работа при условии наличия адекватного финансирования программы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *