Что такое травление: Травление — это… Что такое Травление?

Травление — это… Что такое Травление?

травление — 1. ТРАВЛЕНИЕ см. 1. Травить. 2. ТРАВЛЕНИЕ см. 2. Травить. * * * травление химическое или электрохимическое растворение поверхности твёрдых материалов с практической целью. Различают травление технологическое (удаление окалины, изготовление… …   Энциклопедический словарь

ТРАВЛЕНИЕ — химическое или электрохимическое растворение поверхности твердых материалов с практической целью. Различают травление технологическое (удаление окалины, изготовление интегральных схем и печатных плат, углубление пробельных участков типографских… …   Большой Энциклопедический словарь

травление — протравка, подтравливание, умерщвление, бейцовка, травка, бейцевание, выпуск, гальванокаустика, растворение, спускание, протравливание, выпускание, замор Словарь русских синонимов. травление сущ., кол во синонимов: 17 • бейцевание (5) …   Словарь синонимов

травление — Обработка поверхности основного покрываемого металла химическим или электрохимическим способом для растворения и удаления окислов или слоя металла.

[ГОСТ 9.008 82] травление Процесс удаления материала (например, окисей или других тонких пленок)… …   Справочник технического переводчика

ТРАВЛЕНИЕ — 1. ТРАВЛЕНИЕ1, травления, мн. нет, ср. (спец.). Действие по гл. травить1 в 6 и 7 знач. 2. ТРАВЛЕНИЕ2, травления, мн. нет, ср. (мор., авиац.). Действие по гл. травить2. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

ТРАВЛЕНИЕ — 1. ТРАВЛЕНИЕ1, травления, мн. нет, ср. (спец.). Действие по гл. травить1 в 6 и 7 знач. 2. ТРАВЛЕНИЕ2, травления, мн. нет, ср. (мор., авиац.). Действие по гл. травить2. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

травление — ТРАВИТЬ 1, травлю, травишь; травленный; несов. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

Травление — Не следует путать с Травля (значения). Фольгированный текстолит …   Википедия

Травление — 18. Травление I). Atzung К. Ething F. Dccapage Обработка поверхности основного металла или покрытия для растворения и удаления окислов или слоя металла Источник: ГОСТ 9.008 73: ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Травление —         в технике, растворение поверхности твёрдых тел с практической целью (в отличие от коррозии (См. Коррозия)). Различают Т. технологическое для обработки и изменения формы поверхности металлов, полупроводников, стекла, древесины и др.… …   Большая советская энциклопедия

Что такое травление металла

Травление металла: виды, технология, травители

Травление – это процесс очистки и обработки металлической заготовки. Химическое, кислотное, щелочное, электрохимическое – есть много способов выполнения этой технологической операции. Где применяют травление металла, зачем его используют в промышленности, какие бывают способы обработки с применением этой технологии, всё эти вопросы подробно разобраны в представленной ниже статье.

 

Что такое травление

Это технология удаления верхнего слоя с поверхности металлической детали. Технология применяется для очистки заготовок от окалины, ржавчины, окислов и снятия верхнего слоя металла. Используя этот способ, снимают верхний слой для поиска внутренних дефектов и изучения макроструктуры материала.

С помощью травления зачищают деталь и увеличивают адгезию поверхности. Это делают для последующего соединения металлической поверхности с другой заготовкой, перед нанесением краски, эмали, гальванического покрытия и других защитных покрытий.

Метод позволяет не только быстро очистить деталь, но и создать на металлической поверхности нужный рисунок. Этим методом вырезают на металлической поверхности тончайшие каналы и сложные изображения. Можно выполнять очистку габаритных деталей или проката. Глубина обработки регулируется с точностью до несколько микрон, что позволяет изготавливать сложные детали с небольшими пазами и другими сложными элементами.

 

 

Применение травления в промышленности

1. Для очистки от оксидной плёнки деталей из углеродистой, низколегированной и высоколегированной стали, титана и алюминия.
2. Для улучшения адгезии перед нанесением гальванических и других видов защитных покрытий.
3. Для подготовки стальной поверхности к горячему цинкованию.
4. Чтобы провести макроанализ для выявления образования межкристаллитной коррозии у нержавеющих сталей.
5. С помощью этой технологии обрабатываются мелкие металлические детали, такие как шестерёнки наручных часов.
6. Обработка меди применяется для изготовления полупроводниковых микросхем и печатных плат в электронике. Этим методом выполняется нанесение токопроводящего рисунка на микросхему.
7. Для быстрой очистки изделий горячего металлопроката, термообработанных деталей, от окислов.
8. В авиастроении с помощью этой технологии уменьшают толщину алюминиевых листов для снижения массы самолёта.
9. При изготовлении металлических надписей и рисунков. Травлением получают рельефные изображения, нарисованные путём удаления слоя металла по определённому трафарету.

Виды травления

Основные разновидности применяемой в промышленности обработки металлов:

• электролитическое – бывает катодное и анодное;
• химическое;
• плазменное.

Электролитическое травление

Электролитическая или гальваническая обработка металла применяется для быстрой очистки деталей, нанесения гравировок и получения пазов. Металлические детали погружают в кислотный или солевой электролит. Деталь становится катодом – отрицательным электродом или анодом – положительным электродом. Поэтому классифицируют два типа электролитического травления – катодное и анодное.

 

1. Катодное травление. Метод применяется для снятия окалины с поверхности изделий из углеродистых сталей после горячей прокатки или проведения закалки в масле.
   При катодном травлении материалом для анода служит свинец, электролитом является раствор соляной, серной кислоты или соли щелочного металла. В процессе электролиза на катоде активно выделяется газообразный водород, который взаимодействует с железом, и отрывает окалину. Металлическая поверхность при катодном методе активно насыщается водородом, что повышает хрупкость заготовки. Поэтому для тонкостенных изделий катодный способ не применяют.
2. Анодная электрохимическая очистка. Это самый распространённый в машиностроении способ. Процесс заключается в механическом отрывании на аноде оксидной плёнки кислородом и смешивании с электролитом металлических молекул. Электролит представляет собой раствор кислот или солей обрабатываемого металла. В качестве катода применяют свинец, медь и другие металлы. При анодной обработке поверхность изделий становится чистой, с небольшой шероховатостью, а металл растворяется в электролите. При этом способе существует риск уменьшения толщины заготовки и перетравливания.

Химическое травление

Метод химической обработки используют для очистки поверхности детали от оксидной плёнки, окалины и ржавчины для заготовок из следующих материалов:

• чёрных металлов;
• нержавеющих и жаропрочных сталей;
• титана и его сплавов;
• алюминия.

Для травления применяют серную, соляную или азотную кислоту. Заготовку погружают в кислотный или щелочной раствор, расплав соли и выдерживают на протяжении нужного временного интервала. Необходимое время для очистки может составлять от 1 до 120 минут.

Процесс очистки происходит за счёт выделения водорода при взаимодействии кислоты с металлом. Молекулы кислоты проникают через поры и трещины под оксидную плёнку. Там они взаимодействуют с металлической поверхностью, выделяется водород. Выделяющийся газ отрывает оксидную плёнку и очищает деталь.

Одновременно с оксидами в кислоте растворяется обрабатываемый металл. Чтобы предотвратить этот процесс используются ингибиторы коррозии.

Плазменное травление

При ионно-плазменном способе очистка и снятие поверхностного слоя происходит путём бомбардировки детали ионами инертных газов, которые не вступают в химическую реакцию с молекулами обрабатываемого материала. Позволяет делать высокоточные насечки, пазы с точностью до 10 нм. Технология применяется в микроэлектронике.

Плазмохимический метод предусматривает возбуждение плазмы в химически активной среде, что вызывает образование ионов и радикалов. Активные частицы, попадая на металлическую поверхность, вызывают химическую реакцию. При этом образуются лёгкие соединения, которые удаляются из окружающей воздушной среды вакуумными насосами.

 

 

Метод основывается на химических реакциях, возникающих при использовании химически активных газов, таких как кислород, обладающих большой реакционной способностью. Эти газы активно взаимодействуют в плазме газового разряда. В отличие от плазменной обработки в инертных газах при этом способе очистки активный газ вступает в реакцию только с определёнными молекулами.

Недостатком этого метода является боковое расширение пазов.

Травители

Травление углеродистых сталей осуществляется в 8-20% растворе серной или 10-20% соляной кислоты. С обязательным добавлением ингибиторов коррозии (КС, ЧМ, УНИКОЛ) для устранения хрупкости материала и уменьшения возможности перетравливания.

Изделия из нержавеющей или жаропрочной стали обрабатываются с применением раствора, состоящего из: 12% соляной, 12% серной, 1% азотной кислоты. Если требуется, обработку делают в несколько ступеней. Первая – в 20% соляной кислоте разрыхляется окалина. Второй этап – это погружение в 20-40% раствор азотной кислоты для полного удаления поверхностных загрязнений.

Толстый слой окалины, который образуется на нержавеющей стали, при её производстве удаляют 75-85% расплавом едкого натра с 20-25% азотнокислого натрия. После чего в 15-20% азотной кислоте производится полное удаление окислов.

Обработку алюминия и сплавов на его основе используют снятия тугоплавкой оксидной плёнки с поверхности заготовки. Для этого применяются щелочные или кислотные растворы. Обычно используют 10-20 % щёлочь, при температуре 50-80 ºС, процедура травления занимает менее 2 минут. Добавка в щелочь хлористого и фтористого натрия делает этот процесс более равномерным.

Очистка титана и его сплавов, проводимая после термической обработки, выполняется в несколько этапов. На первой стадии в концентрированном едком натре разрыхляют окалину. Затем удаляют окалину в растворе из серной, азотной или фтористоводородной кислоты. Для удаления оставшегося травильного шлама используют соляную или азотную кислоту с добавкой небольшого количества фтористоводородной кислоты.

При обработке меди и ее сплавов используют травители из перекиси водорода, хромовой кислоты и следующих солей:

• хлорида меди;
• хлорида железа;
• персульфата аммония.

Этот информационный материал подробно описывает применяемый на металлургических предприятиях процесс травления. Способ позволяет быстро очищать поверхность металла от окислов, окалины, ржавчины и других загрязнений. Благодаря травлению можно наносить на металл различные рисунки, создавать сложные микросхемы и делать микроскопические каналы нужной формы.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Что такое травление металла? (с иллюстрациями)

Офорт от немецкого слова, означающего «есть», представляет собой резку поверхности материала с помощью кислоты. Травление выполняется на различных материалах, включая стекло, оргстекло и металл. В частности, травление металла — это технология промышленного производства, художественная техника и метод брендинга и идентификации собственности. Офорт был техникой, которую использовали многие европейские художники, включая Альбрехта Дюрера, Франсиско Гойя, Рембрандта и Джеймса А.Макнил Уистлер, чтобы сделать отпечатки раньше других процессов.

Техника офорта когда-то использовалась многими художниками, такими как Рембрандт.

В контексте искусства офорт попадает в категорию глубокой печати вместе с другими техниками, такими как акватинта, сухая игла, гравировка и меззотинт. Даниэль Хопфер и Урс Граф были ранними гравировщиками по металлу, но Дюрер считается ответственным за моду на травление металла в шестнадцатом веке, когда травление стало формой искусства. Травление металла сначала проводилось на железе, но примерно в 1540 году травление меди стало преобладать.

Гравировальные инструменты обычно изготавливаются из углеродистой и закаленной стали.

Метод травления металла может представлять собой химический процесс с использованием кислоты, фотохимический процесс или электрохимический процесс. Основная техника кислотного травления металла заключается в нанесении резиста на участки металлической пластины, либо на всю пластину, либо только на те области, которые нужно оставить нетронутыми. Части металла, подлежащие травлению, либо не покрыты, либо резистный материал соскребается с них с помощью таких инструментов, как травильная игла и эхопп.

Затем металлическую пластину погружают в кислоту, которая разъедает открытую поверхность металла, образуя линии. Чтобы сделать печать, резист убирается, а поверхность окрашивается. Когда поверхность протирается, чернила остаются на протравленных линиях, и их можно уловить на бумаге, пропустив через специализированный печатный станок.Изменение глубины линий достигается за счет периодического снятия пластины и покрытия линий, достигших желаемой глубины, материалом резиста. Это также можно сделать, нанеся кислоту непосредственно на тарелку, а не купая ее.

Промышленное травление металла еще называют «химическим фрезерованием».«Он используется в производстве полупроводников, в производстве печатных плат и при изготовлении компонентов самолетов в аэрокосмической промышленности. Фотохимическое травление — это разновидность этого процесса, в котором фотолитография является методом создания рисунка. В мире искусства его использует Остромский стекольный завод. Электрохимическое травление было разработано для аэрокосмической и автомобильной промышленности в 1940-х годах и только недавно стало применяться в медицинской технике и в художественной среде. Его используют такие художники, как Седрик Грин.

.

Услуги по травлению металлов | Обзор процесса травления металла

Процесс химического травления

Как работает химическое травление?

Процесс химического травления заключается в «печати» дизайна компонента на фоторезисте, который наклеивается на металл. Непечатанные участки фоторезиста удаляются, обнажая металл, который впоследствии протравливается.

Щелкните ниже, чтобы просмотреть пошаговое руководство по каждому этапу процесса химического травления.

Фототравлению можно подвергнуть практически все металлы. Precision Micro имеет на складе более 2000 типов металлов толщиной от 0,010 мм до 1,5 мм и размером листа до 600 мм x 1500 мм.

Выбранный материал химически очищается и обезжиривается от мусора, парафина и масел для прокатки.

Фоточувствительный резист наносится на лист в условиях чистоты класса 10 000 с использованием автоматизированного ламинирования отдельных листов. Мы разработали этот процесс для улучшения адгезии, что необходимо для компонентов с высокой повторяемостью и отсутствием дефектов.

При использовании лазерной прямой визуализации (LDI), технологии, более точной, чем традиционные фотоинструменты, дизайн компонентов переносится на фоторезист путем воздействия на лист ультрафиолетового (УФ) света.

Неэкспонированный резист удаляется, чтобы обнажить необработанный металл. Оставшийся фоторезист, закаленный УФ-светом, защитит компонент во время травления.

Etch-chemistry распыляется на проявленный лист.Время травления определяется опытным специалистом по травлению с использованием переменных, включая тип металла, марку, толщину и размер. Специалисты компании Precision Micro по травлению обладают как минимум пятилетним опытом работы, знаниями, необходимыми для работы с широким спектром поставляемых нами металлов.

Оставшийся фоторезист удаляется с листа, чтобы обнажить протравленный компонент.

Компонент подвергается визуальному контролю и контролю размеров. Precision Micro гарантирует уровни повторяемости, приближающиеся к стандарту «Шесть сигм», при поддержке лучшего в своем классе собственного метрологического центра.

Precision Micro сочетает в себе фототравление с формованием и финишной обработкой на собственном предприятии, предлагая поставку трехмерных, полированных, склеенных и плакированных компонентов из одного источника.

.

Что такое станок для травления металла? (с рисунком)

Станок для травления металла — это тип оборудования, который используется для гравировки рисунков и символов на различных типах металлических поверхностей. В зависимости от области применения травление может быть чисто декоративным или может иметь определенную функцию с точки зрения травления металлических компонентов для использования в электронных устройствах. В настоящее время используется несколько различных типов оборудования для травления металлов, причем в этих машинах используются лазеры, химические вещества и другие методы для управления травлением.

Станок для травления металла можно использовать для маркировки металлических листов.

Одним из самых простых примеров станка для травления металла является оборудование для декоративного травления. Часто оснащенный стилусом, которым можно управлять вручную или с использованием компьютерных технологий, этот подход позволяет вытравливать или гравировать узоры, буквы и другие типы символов непосредственно на металлических листах или аналогичных изделиях.Такой подход можно использовать для добавления индивидуальных деталей ко всему, от серебряных пластинок до больших металлических панелей.

Машина для травления металла также может быть оснащена распылителем, который позволяет использовать определенную комбинацию химикатов для решения задачи травления.Часто используемый в промышленности химический спрей может управляться с помощью программного обеспечения или вручную с помощью панели управления. Такой подход к травлению металла очень хорошо работает, когда возникает необходимость быстро решать большую задачу многократно, например, на сборочной или производственной линии.

Лазерная технология также позволила разработать станок для травления металла, который идеально подходит для задач, требующих высокого уровня точности.В этом приложении машина используется для управления работой лазера таким образом, чтобы глубина и размер травления были очень точными. Одно из применений оборудования для лазерного травления включает травление металла, который находится на печатной плате или каком-либо типе батареи. Как и в случае с другими типами оборудования для травления, типом лазера можно управлять вручную с помощью панели управления или программировать с помощью программного обеспечения для управления конкретными задачами.

Практически любой тип станка для травления металлов предназначен для эффективного травления определенных типов металлов.Большинство из них будет хорошо работать с более мягкими металлами и может быть отрегулировано в соответствии со свойствами металлов, участвующих в задаче. Промышленные машины часто настраиваются на работу со сталью, титаном и другими прочными металлами. При выборе станка для травления металла рекомендуется выбрать модель, предназначенную для определенных типов задач травления, а также для использования с определенными металлами.

.

Процесс фото травления | Химическое травление за 7 шагов

Технологический ландшафт будущего никогда не был столь многообещающим, поскольку мы вступаем в эру разработки высокотехнологичных инноваций, таких как дроны, автомобили без водителя, искусственный интеллект, 5G, имплантируемые устройства и многое другое. Следовательно, растущий потребительский спрос питает экономический бум. Эта благоприятная экономическая среда означает, что в Соединенных Штатах останется больше производственных компаний. Безопасность цепочки поставок жизненно важна для процветающей экономики.Какое прекрасное время быть производителем!

OEM-производители и компании EMS в автомобильной, медицинской и электронной промышленности обращаются к инженерам с просьбой разработать прототипы, которые будут выполнять эти новые технические и механические операции. Новые разработки будут привлекать менеджеров проектов и покупателей, ищущих производителей высокоточных тонких металлических деталей, предлагающих рентабельный качественный продукт.

Процесс фототравления — один из предпочтительных методов изготовления тонких металлических деталей простой или сложной конструкции.Этот процесс субтрактивного фотообработки, также известный как химическое травление или фотохимическое травление , представляет собой многоступенчатую операцию с использованием фоточувствительного материала для переноса изображений деталей на металлические листы до того, как химический травитель растворяет нежелательные участки, оставляя желаемые участки. размеры детали.

Каковы этапы процесса химического травления?

• 1 Цифровая оснастка
• 2 Препарат для металла
• 3 Экспозиция
• 4 Развивающая
• 5 Офорт
• 6 Зачистка
• 7 Проверка

Все эти шаги необходимы для обеспечения точности с низкими допусками на размеры, которые требуются во многих промышленных деталях для оптимальной производительности.

Цифровая оснастка

После получения файла с размерами деталей работа инженера-конструктора состоит в том, чтобы определить, сколько деталей поместится на металлическом листе. Чем больше штук в листе, тем ниже стоимость. Допуски деталей и толщина металла являются необходимыми факторами, которые следует учитывать при определении размера листа.

Например, для более толстого материала и более жестких допусков потребуется металлический лист меньшего размера, дающий меньшее количество деталей. И наоборот, более тонкий металл с расширенным диапазоном допусков увеличит размер листа и детали.

Другой принимаемый во внимание компенсирующий фактор травления — это изменение размеров отверстий. В зависимости от размера фотоинструмент будет немного отличаться от исходного дизайна, чтобы можно было регулировать поперечное травление, необходимое для изготовления отверстий, до точных размеров проекта САПР.

Есть и ограничивающие факторы. Отношение паза к стержню не может быть меньше требуемой толщины материала. Однако стержни могут быть тоньше металла, а прорези — шире.Тот же принцип применяется к соотношению отверстий и стержней.

Все атрибуты размеров детали должны быть тщательно оценены на случай, если для достижения точности требуется регулировка процесса травления.

Источник: Advanced Metal Etching, Inc.

Кроме того, процесс химического травления позволяет частично протравить детали с одной или двух сторон. На одной стороне фотоинструмента добавляется линия на тех частях, где будет существовать полутравление.

Эта функция важна для электронных продуктов, требующих формовки, таких как экранирование платы EMI / RFI, контакты и зажимы, поскольку она снижает напряжение металла, независимо от того, формованы ли они вручную или на станке.

Процесс фотохимической обработки идеально подходит для многих применений в электронной продукции, поскольку свойства металла остаются неизменными во время процесса фототравления. Важно, чтобы свойства металла оставались неизменными для правильной работы в операционных системах. Кроме того, линии половинного протравливания подготавливают металл к операции вторичного формования, которая часто требуется в компонентах, разъемах и контактах экранирования EMI / RF. Металл легко гнется, что исключает деформации под напряжением.

Еще одним определяющим фактором, который следует учитывать при обработке инструмента, является то, нужно ли для детали добавлять выступающие или утопленные выступы в конструкции.

Назначение прикрепленного или выступающего язычка — закрепить деталь в раме. Этот метод упростит транспортировку деталей заказчику, так как они останутся внутри металлических листов. Простое вращение или разрезание освободят детали. Возможность сохранения деталей в листах необходима, если для них требуются такие отделочные услуги, как покрытие серебром, золотом или оловом.Компоненты также могут быть извлечены из листа и упакованы по желанию заказчика.

Добавление утопленного выступа в конструкцию инструмента позволит компонентам оставаться в листах, что упрощает работу с ними и снижает затраты на рабочую силу при снятии. Небольшое углубление останется на профиле детали, позволяя кромке детали оставаться без заусенцев.

В некоторых приложениях выступы нежелательны для работы таких компонентов, как диски кодировщика, шайбы и экраны. В таких случаях детали могут быть вытравлены как «выпадающие» детали.Эти компоненты имеют более строгие требования к краям и могут подвергаться менее равномерному травлению, чтобы гарантировать допуски на размеры. Как правило, это лучший вариант, если металл толще 0,010 дюйма.

Все эти факторы должны быть приняты во внимание инженером-проектировщиком, чтобы максимально увеличить количество деталей на листе и разработать точные изображения или инструменты в процессе химического травления металла.

Фототравленные детали с выступающими язычками упрощают транспортировку.

Теперь, когда закончен окончательный проект инструментария САПР, он отправляется на фотоплоттер и в цифровом виде переносится на майларовую пленку. Пленка используется для переноса изображения детали на металл, покрытый фоторезистом, на этапе экспонирования.

Пленка для фототравления универсальна, поскольку ее можно легко модифицировать, если необходимы изменения в конструкции. Иногда заказчик хочет изготовить несколько прототипов. Если для всех деталей требуется один и тот же металл, они могут использовать одну и ту же пленку для инструментов, чтобы сэкономить время и деньги.Цифровые инструменты часто создаются за считанные часы и стоят значительно дешевле, чем затраты на твердые инструменты.

Оба куска инструментальной пленки тщательно проверяются, чтобы убедиться, что они не имеют дефектов перед следующим процессом, так как они должны будут идеально выровняться, когда они будут размещены с каждой стороны металла.

Подготовка металла

После того, как определено, сколько деталей выйдет из металлического листа, пора разрезать выбранный металл. Каждый кусок металла тщательно очищается и протирается в машине с использованием воды под высоким давлением и мягкого мыльного раствора для удаления любых остаточных масел и загрязнений. Эта операция необходима для того, чтобы пленка фоторезиста правильно прилегала к металлу во время процессов ламинирования и фототравления металла.

Экспозиция

Следующим шагом в процессе химического травления металла является ламинирование каждого листа металла фоторезистивной пленкой. Металлические листы перемещаются между роликами и покрываются пленкой, прилипающей к обеим сторонам листа. Поскольку фоторезистивная пленка чувствительна к ультрафиолетовому излучению, этот процесс происходит в комнате с желтым светом.

Ламинированный лист зажат между двумя кусками инструментальной пленки, которая уже подготовлена ​​с пробитыми отверстиями в качестве направляющих для обеспечения надлежащего совмещения. Оператор герметизирует инструмент и металлический лист с помощью вакуума, чтобы устранить пузырьки, которые могут повлиять на точность.

Затем эти три детали помещают под УФ-свет, где он затвердевает только часть инструмента на металле, где останется деталь. Черная часть инструмента — это часть конструкции, где фоторезист будет смываться на стадии проявления, поэтому он остается открытым для раствора травителя.Фоторезист на прозрачных участках конструкции инструмента затвердевает на металле, защищая деталь от процесса травления.

Проявление

Листы проходят через проявочную машину, где щелочной раствор смывает верхнюю и нижнюю пленку на каждом листе металла, где части детали будут растворяться в процессе фототравления. С другой стороны, участки, которые остаются затвердевшими от фоторезиста (синие участки), защищаются в процессе травления.

Как видно на фото, по внешнему и внутреннему диаметрам участков, отделяющих металл от пленки фоторезиста, имеется четкая кромка. Эта точность важна для обеспечения точного протравливания открытого металла.

Травление металла

Наконец, детали начинают процесс химического травления. И снова металлические листы перемещаются по конвейеру, на этот раз в травильном станке. В отличие от раствора в проявителе, химическое соединение хлористого железа распыляется сверху и снизу устройства для растворения нежелательного металла.Хлорид железа безопасен в использовании и подлежит переработке. Лучше всего использовать для травления белых металлов, железа или никеля.

Другой безопасный растворитель, хлорид меди, является предпочтительным травителем для меди и ее сплавов.

Время, проведенное в травителе, тщательно измеряется, так как некоторым металлам требуется больше времени для полного протравливания. Кроме того, необходим тщательный контроль для поддержания точности деталей и допусков.

Удаление

Протравленные листы или выпавшие части помещают в емкость, полную раствора на основе гидроксида натрия, чтобы удалить оставшуюся пленку фоторезиста.Чтобы защитить металлические детали от любого остаточного раствора, окончательная промывка деионизированной водой проводится перед процессом проверки или другими процессами отделки, такими как гальваника, формовка, гальваника и пассивация.

Проверка

Процесс проверки является заключительным этапом перед отправкой деталей клиентам. Следовательно, это последний шанс убедиться, что детали точные, без заусенцев, в пределах заданных допусков на размеры и толщину. Поверхность и размеры деталей тщательно измеряются с использованием комплексного подхода, состоящего из нескольких методов.При использовании портативных устройств, таких как цифровые и циферблатные штангенциркули, манометры и электронное оборудование, включая рентгенофлуоресцентные аппараты и аппараты для контроля поверхности, учитываются допуски на площадь поверхности, глубину и размеры.

Процесс проверки — это лишь часть всей системы качества. Перед окончательной проверкой уже было проведено несколько проверок на предыдущих операциях, чтобы гарантировать точность и качество в процессе фотохимической обработки.

1. Поставщики проходят тщательную проверку посредством оценки и квалификации.
2. Поступающие DFAR и соответствующие RoHS материалы тщательно проверяются из каждого источника поставок.
3. Имеются процедуры контролируемой документации для процессов, инструкций, планирования, ресурсов, обучения и политик.
4. Корректирующие действия направлены на постоянное улучшение.
5. Существует несколько процессов аудита с использованием как внутренних, так и сторонних сервисов.
6. Существуют проверки первого товара перед производством, последующие проверки товара, представления PPAP, CPK и результаты окончательной проверки.
7. Весь процесс сертифицирован по ISO и зарегистрирован в ITAR в соответствии с требованиями Министерства обороны США.

Семь этапов процесса фототравления могут показаться длинными, однако некоторые из них выполняются одновременно.И, самое главное, все этапы могут быть выполнены в течение рабочего дня в зависимости от размера заказа.

Для большинства промышленных приложений требуются высокоточные качественные компоненты для создания готовой продукции. Поскольку точность является целью на каждом этапе этого процесса прецизионного травления металла, производители оригинального оборудования и их поставщики могут быть уверены, что фотохимическая обработка является рентабельным, детализированным методом производства с быстрым циклом от проектирования до доставки.

Получите точные детали быстро!

.

Травление

Ванна для травления, из пластиковой бутылки.

Электролитом служит насыщенный раствор пищевой соли в обычной (водопроводной воде). Примерно столовая ложка соли на стакан воды. Соль превращает воду в электролит. В некоторых случаях можно добавить немного соляной кислоты (необязательно). В принципе одного раствора хватает достаточно на долго, но в виду его загрязнения, наблюдать за процессом травления становится не удобно, в таком случае его лучше заменить.

В качестве электрода (катода), подойдёт любая медная или латунная фольга, которой лучше всего обернуть изнутри ванну для травления.

В качестве защитного покрытия, можно использовать многие материалы. но на мой взгляд, самым идеальным является автомобильная краска из баллончика, белого, матового цвета. Такая краска после травления хорошо снимается растворителем, и имеет хорошую адгезию. На краске такого цвета очень удобно рисовать карандашом, и при случае, можно стереть обычным ластиком. При вскрытии рисунка, такая краска не скалывается, но лучше проводить эту процедуру не позднее двух дней после окрашивания, после краска твердеет и может скалываться. Если же надо подправить уже процарапанный рисунок, то можно подкрасить место правки лаком для ногтей (он мягкий и быстро сохнет). Для простых рисунков и добавочных штрихов можно использовать перманентный маркер. При электрохимическом травлении, края протравливаются глубже, чем центр рисунка, а также происходит травление под краской на краях изделия, поэтому их необходимо защитить (закрыть) скотчем, или лучше использовать медицинский лейкопластырь. Также важно обезжирить изделие, перед нанесением краски.

Рисунок на покрытое краской изделие, можно наносить от руки с помощью простого карандаша, также, если изделие плоское, можно воспользоваться копиркой.

Далее необходимо вскрыть те части рисунка, где необходимо произвести травление. Для этого нужно воспользоваться резцами, которых лучше иметь несколько. Зоны очищенные под травление, должны быть, как можно лучше очищены от краски. Это самый важный и кропотливый процесс.

Химическое травление металла

Травление осуществляют двумя способами — химическим и электрохимическим.

Химическое травление. При химическом травлении с поверхности изделий, изготовленных из черных металлов, действием травильных растворов удаляют окалину и ржавчину. Травление осуществляют в растворах серной или соляной кислот, иногда с добавками азотной, плавиковой и других кислот. Для понимания сущности химического травления рассмотрим воздействие водорода на поверхность с окисью железа, т. е. окалиной.

В серной, соляной, азотной и других кислотах атомы водорода являются составляющей частью. Например, молекула серной кислоты состоит из двух атомов водорода, одного атома серы и четырех атомов кислорода.

Атомы водорода обладают свойством выделяться из кислоты, как только в нее будет помещен черный металл. Образующаяся на поверхности изделий из черных металлов окалина имеет поры и, кроме того, она покрывает поверхность металла неравномерно, поэтому серная кислота через поры достигает верхних слоев основного металла и действует на основной металл растворяющим образом, и от действия кислоты на основной металл происходит энергичное выделение водорода. Образовавшийся под коркой окалины водород вследствие все увеличивающегося давления разрыхляет на поверхности изделия окалину и сбивает ее с поверхности, что способствует очистке поверхности металла, т. е. осуществлению травления.

При травлении поверхности изделия с плотной пленкой окалины, препятствующей проникновению кислоты внутрь металла, пользуются обычно растворами соляной кислоты, так как растворы серной кислоты на такую окалину действуют значительно медленнее. Содержание серной и соляной кислот в травильных растворах не превышает 20%, применение более концентрированных растворов может привести к значительному растворению (перетравлению) основной части металла. При перетравлении металл имеет черную и глубоко изъеденную поверхность.

Водород, проникая в верхние слои металла, способствует образованию травильной хрупкости, из-за этого ухудшается качество металла.

В целях устранения травильной хрупкости и уменьшения возможности перетравливания металла в процессе травления в растворы добавляют либо так называемые травильные присадки (КС, ЧМ, УНИКОЛ), полученные путем специальной обработки отходов мясных комбинатов и других пищевых предприятий, либо органические вещества, называемые ингибиторами (замедлителями). В процессе травления пленка присадки или ингибитор закрывает доступ водороду в межкристаллические промежутки металла и прекращает химическое действие кислоты на металл.

Химическое травление поверхности изделий, изготовленных из углеродистых сталей, осуществляют в растворах серной или соляной кислот. Для травления поверхности изделий из низкоуглеродистых сталей применяют травильные растворы следующих двух составов: первый— серная кислота до 20%, присадка КС 0,1—0,2%, вода — остальное; температура нагрева первого раствора наименьшая 16—20° С, наибольшая 50—60° С; второй— соляная кислота до 20%, присадка КС 0,1—0,2%, вода — остальное; температура нагрева этого раствора 30—40° С.

Для травления поверхности изделий из углеродистых сталей часто применяют раствор следующего состава: серная кислота 200 г, хлористый натрий 50 г, присадка КС жидкая 10 г, вода 1 л. Температура нагрева этого раствора 50—60° С.

Для этой цели применяют также травильный раствор, состоящий из соляной кислоты 150 г, присадки КС жидкой 10 г, воды 1 л. Температура нагрева раствора 30— 40° С.

Для травления поверхности изделий, изготовляемых из нержавеющих и жаропрочных сталей, применяют травильный раствор следующего состава в весовых частях: серная кислота 14, соляная кислота 13, азотная кислота 1, вода 75. Температура нагрева раствора 50—70°С.

Травление поверхности изделий, изготовляемых из углеродистых сталей, выполняют в такой последовательности: заправка ванны, загрузка ванны, травление изделия, промывка изделия, контроль качества травления.

Химическое травление поверхности деталей — Справочник химика 21

    Химическое травление поверхности деталей [c. 95]

    Технология изготовления приборов и материалов в атмосфере водорода или благородных газов требует очень тщательного обескислороживания материалов, деталей установки и газов. Из сказанного следует, что химическая обработка поверхности полупроводников имеет большое значение, а потому химическое и электрохимическое травление и полирование совместно с промывкой и сушкой — очень важные операции в изготовлении полупроводниковых приборов. [c.251]

    При нанесении покрытий химическим способом предъявляют повышенные требования к подготовке поверхности покрываемых деталей Подробные сведения о подготовке поверхности перед покрытием приведены в 1 м выпуске Библиотечки гальванотехника Здесь же отмечено что поверхность деталей перед химическим нанесением покрытия подготавливают теми же способами что и при нанесении гальванических покрытий Детали обезжиривают в ор ганических растворителях и щелочных растворах, травление осуществляют в кислотах в присутствии ингибиторов коррозии так же, как и активирование Составы растворов для химического никелирования приведены в ГОСТ 9 047—75 Однако в производственных условиях применяют более широкий ассортимент составов [c. 21]

    Иногда поверхность деталей подготавливают химическим методом по схеме обезжиривание, травление. [c.191]

    Химическое травление состоит в погружении деталей в растворы кислот или щелочей, которые взаимодействуют с находящимися на поверхности металла окислами. [c.137]

    Задача химической и электрохимической подготовки — удаление жиров и масел (обезжиривание), удаление окислов, ржавчины или окалины (травление), удаление тончайшей пленки окислов и выявление структуры металла (декапирование, матирование), сглаживание неровностей и придание блеска поверхности деталей (электрохимическое полирование) и т. п. [c.35]

    Химическое травление цветных металлов может производиться как для окончательной отделки поверхности деталей с последующим лакированием, так и для подготовки поверхности к нанесению гальванических покрытий. Травление меди и ее сплавов осуществляется в смеси азотной кислоты с серной или соляной. При составлении травильного раствора нужно вначале налить в ванну азотную кислоту, а затем постепенно прибавить к ней серную, соляную кислоту (или хлористый натрий). [c.40]

    Химическая подготовка заключается в травлении пластмассовых деталей в растворах сильных окислителей, которые, разрушая поверхностный слой, создают необходимую шероховатость поверхности и улучшают смачиваемость ее растворами при последующей обработке. Составы растворов и режимы травления представлены в табл. 113. [c.201]

    Чистота поверхности деталей после травления зависит от структуры сплава и его исходного состояния, химического состава материала и содержания алюминия в травильном растворе. [c.149]

    Подготовка заключается в обезжиривании, травлении, активировании, химическом и электрохимическом полировании поверхности деталей. [c.46]

    Химическое травление и декапирование. При травлении черных металлов для деталей с необработанной поверхностью и не имеющих точных размеров (например, поковки, детали после горячей штамповки и пр. ) применяют техническую серную кислоту. Приведем наиболее общепринятый и экономичный состав и режим травления 15 3% серной кислоты рабочая температура 60—70° С продолжительность — от 0,5 ч и более. [c.73]

    Подготовка деталей под гуммирование состоит из очистки и механической обработки поверхности труб, сварных соединений, углов и т. п. Очистка поверхностей изделий, подлежащих гуммированию, от ржавчины и окалины производится пескоструйным или химическим способами. Химическая очистка заключается в обработке поверхности водными растворами минеральных кислот. После травления поверхность изделия промывается водой, а остатки кислоты нейтрализуются 5%-ным раствором кальцинированной соды. Изделия, подлежащие гуммированию, должны удовлетворять следующим требованиям внутренний диаметр изделий должен быть не менее 40 мм, а длина труб не более 2 м отводы должны иметь изгиб с постоянным радиусом в одной плоскости, с углом не больше 90° длина изогнутых деталей по средней линии не должна превышать 400 мм. Острые углы и наплывы металла в местах сварки запиливают так, чтобы поверхность наплавленного металла была совершенно гладкой и при гуммировании под слоем резины не оставался воздух. Места соединения патрубка с трубой в тройниках закругляются. Длина тройника и крестовины при диаметре 40 мм не должна превышать 150 мм, а при диаметре 50 мм — 200. мм. Для остальных диаметров до 200 мм включительно длина тройника и крестовины должна быть не более 300 мм, а при диаметре свыше 200 мм — не более двукратного размера диаметра. Длина бокового штуцера у тройников и крестовин не должна превышать величины, равной 1,2 диаметра трубы. [c.200]

    Мы уже знакомы с улучшением работоспособности твердых смазочных покрытий на основе полимерных связующих при фосфатировании трущихся поверхностей. Фосфатирование может быть использовано и для уменьшения износа трущихся деталей, смазываемых маслами [77]. Определенные перспективы в этом смысле сулит сульфидирование и (или) азотирование металлических поверхностей [161]. Разработанные методы увеличения твердости металлов нередко используют для улучшения работы узлов трения, смазываемых жидкими маслами. Химическое травление может быть использовано для создания [c.260]

    Анодное травление заключается в электрохимическом растворении металла и механическом отрыве оксидов железа пузырьками кислорода. В этом случае может происходить сильное перетравление поверхности и образование язв, шероховатости, а также уменьшение размеров детали. Однако, чем выше плотность тока, тем меньше проявляются эти дефекты. Таким образом, катодное травление целесообразно применять в тех случаях, когда требуется сохранить точные размеры деталей или когда после термообработки остается толстый слой окалины, а другие методы обработки (химическое травление, дробеструйная обработка) неэффективны. [c.279]

    Ускорение процесса химического травления черных металлов в 3—4 раза может быть достигнуто применением струйного.травления. Струйная обработка по сравнению с методом окунания интенсифицирует все процессы, поскольку к обрабатываемым деталям все время подводятся свежие порции раствора. Кроме того, струя оказывает и механическое воздействие, способствуя быстрому удалению с очищаемой поверхности продуктов растворения окалины и ржавчины. Установлено, что при струйном травлении происходит меньшее наводороживание, чем при травлении в стационарных ваннах. [c.110]

    Электролитический способ травления отличается меньшей продолжительностью и меньшим расходом химикатов по сравнению с химическим травлением. Электролитическое травление особенно целесообразно в конвейерных и автоматических установках, где ускорение процессов очистки поверхности деталей играет особо важную роль. [c.113]

    Металлографический анализ трущихся поверхностей изношенных хромированных штоков выхлопных клапанов и гильз цилиндров двигателей показал, что в некоторых случаях при работе этих деталей в условиях повышенных температур на поверхности хрома образуются серые слои, не поддающиеся химическому травлению в реактивах 4%-ном растворе азотной кислоты, в спирте, в 20%-ном растворе соляной кислоты. [c.86]

    После пассивирования внешний вид поверхности деталей не изменяется. Необходимо следить, чтобы во время нахождения деталей в ванне не происходило выделения газа на металле. Газовыделение свидетельствует о том, что начался процесс травления, который препятствует образованию на металле пассивной окисной пленки. Для предотвращения травления перед пассивированием тщательно очищают поверхность металла. Изделия обезжиривают органическим растворителем, а затем подвергают химическому или электрохимическому щелочному обезжириванию. Продукты коррозии удаляют травлением. С поверхности деталей, прошедших термическую обработку, должна быть удалена окалина. [c.16]

    Продукты воздействия на металл окружающей среды, химически связанные с его поверхностью, удаляют травлением. При обработке цветных и легких металлов таким путем можно в ряде случаев придать поверхности блеск или матовость, создать определенную фактуру. Одним из видов травления можно считать процесс активирования металла непосредственно перед нанесением покрытия. Специальной областью применения травления является так называемое химическое или электрохимическое фрезерование, т. е. глубокое или сквозное растворение металла по заданному контуру, электрохимическое клеймение, размерное травление резьбовых деталей перед нанесением покрытий. [c.58]

    Матирование поверхности деталей достигается гидроабразивной обработкой, химическим или электрохимическим травлением. В первом случае для получения своеобразного бархатистого вида поверхности используют стеклянную суспензию. В остальных случаях микрорельеф поверхности зависит от состава раствора и режима реализации процесса. Подробные сведения по указанным вопросам приведены в работе [161]. [c.241]

    Химическое травление производится перед нанесением гальванических покрытий и проводится с целью очистки поверхности деталей от толстых налетов окислов, ржавчины или окалины, возникающих при отжиге. Травление должно производиться после тщательной очистки поверхностей деталей от масел и загрязнений. Химическое травление заключается в обработке поверхностей деталей в травильном растворе соответствующей концентрации в течение определенного времени и при заданной температуре. [c.265]

    Травление в кислотах. Химические методы очистки основаны на обработке металлических поверхностей водными растворами кислот или специальными пастами и составами, содержащими кислоты. Обработку изделий ведут в ваннах или струйных камерах распылением в основном травильных растворов серной, соляной и орто-фосфорной кислот. Чтобы предотвратить растворение в кислотах основного металла в травильные растворы (табл. 4.1) вводят ингибиторы катапин А, катапин К, ПБ-5 и ИЛ-А. Перед травлением с поверхностей деталей удаляют смазку и другие жировые загрязнения. При использовании солянокислотных травильных растворов процесс травления протекает быстрее, чем с сернокислотными. [c.93]

    Иногда подготавливают поверхность деталей и химическим методом по схеме обезжиривание —>- травление —> нейтрализация- сушка поверхности. Обезжиривание, травление и нейтрализацию производят окунанием или струйным обливом. Составы и режимы обработки см. на стр. 78. [c.139]

    Химическое фрезерование. В отдельных случаях в крупных деталях при обработке поверхностей сложной конфигурации применяют так называемое химическое фрезерование, при котором происходит глубокое травление поверхностей в специально подобранных травящих составах. Например, для травления алюминия и его сплавов применяют водный раствор едкой щелочи (НаОН), подогретый до 80° С с концентрацией от 500 до 600 г л. [c.72]

    При удалении оксидной пленки в кислотах могут наблюдаться явления пассивности (травление долго не начинается), неравномерность травления и другие дефекты. Для преодоления пассивности рекомендуется искусственно вызывать процесс травления, вводя в контакт с деталями цинковую палочку. В случае неравномерности применяют двукратное травление первое в смеси плавиковой (2 вес. %) и соляной (12 вес. %) кислот при 40° С в течение 15— 20 мин, а затем в растворе серной кислоты (1 1) при 60— 90° С в течение 2—10 мин. Слабые оксидные пленки на титане можно снимать в растворе, содержащем 20% азотной кислоты (уд. вес 1,4) и 1,3% плавиковой кислоты (40%-й). В результате травления поверхность должна приобрести светло-серый цвет. После травления детали надо сразу же промыть и завесить в ванну химического никелирования, так как через 10—15 мин пребывания протравленной титановой поверхности на воздухе или в воде на деталях снова образуется оксидная пленка, которую приходится удалять повторным травлением. Целесообразно также непосредственно перед погружением деталей в ванну для химического никелирования активировать их в растворе состава, г/л сульфат никеля — 220, фтористый аммоний — 20—40, соляная кислота (конц.) — 120 мл/л. Оксидную пленку с титановых изделий можно удалять и электрохимической обработкой (на катоде и на аноде). [c.198]

    Для получения рельефных изображений на поверхности деталей и сквозных отверстий применяют электролитическое или химическое травление. [c.22]

    Химическое травление произнодят перед нанесением гальвани ческих покрытий с целью очистки обезжиренной поверхности деталей от толстых налетов окислов, ржавчины или окалины, возникающей при отжиге. [c.244]

    Подготовка поверхности деталей перед оловянироваиием осу ществляется общепринятыми способами обезжириванием в органических растворителях и щелочных растворах, травлением, активированием Для химического оловянирования предложены растворы, содержащие хлористое олово, соляную, серную и борфтористо-водородную кислоты, тиокарбамид, смачивающие вещества и др. Осаждение производится при температуре не ниже 50 «С Однако при использовании цианистых соединений можно осуществить оловянирование меди и ее сплавов иа холоду В табл 25 приведены примерные составы растворов для химического оловянирования и режим работ [c.89]

    Нанесение тонких зеркальных покрытий начинают с создания шероховатой поверхности посредством обработки сухим или влажным абразивом, химическим травлением в растворителях и т. д. Для химического травления используют раствор 40 г бихромата натрия в смеси 750 мл h3S04(1,84) с 250 мл воды при 85-95°С. Деталь Опускают на 5 с в раствор, затем промывают и погружают на 5 с в 15%-нын раствор NaOH, нагретый до 90 — 100°С. Далее их сенсибилизируют в обычных растворах хлоридов олова или палладия и тщательно промывают в дистиллированной воде, после чего при комнатной температуре на детали наносят серебряную пленку последовательно в двух растворах. [c.67]

    Травление. Его проводят с целью уца-ления с поверхности деталей окалнны, ржавчины или окнсных пленок, образовавшихся под влиянием окружающей среды, механической, термической, химической обработки. Травлению подвергают детали, прошедшие процесс обезжириваиия. [c.70]

    Окислы и альфированный слой с поверхности деталей удаляют механической зачисткой или химическим травлением после гидропескоструйной обработки (например, в растворе состава 30 мл НС1. 20 мл HF, 950 мл НаО в течение 4—6 мин при 20°С). [c.284]

    Плохое сцепление покрытия с деталями 1. Наводорожива-ние металла при подготовке поверхности. 2. Плохая подготовка поверхности 1. Заменить химическое травление пескоструйной обдувкой. 2. Улучшить подготовку поверхности [c.121]

    Как известно, ряд изделий из керамики (например, из неглазуро-ванного фарфора и др.) имеет достаточно шероховатую поверхность, которая в этом отношении не нуждается в дальнейшей обработке. В тех же случаях, когда поверхность деталей гладкая, необходимая шероховатость может быть достигнута химической обработкой (например, травлением в 10%-ном растворе плавиковой кислоты в течение 3 мин) или же пескоструйной обдувкой. [c.190]

    Скорость коррозии электрохимически полированной пружинной стали 60С2 в атмосфере 98 % относительной влажности и температуре 40 °С в 1,5—2 раза ниже, чем полированной механически (рис. 3.4 [27]). При электроосаждении гальванических покрытий на электрохимически полированную поверхность металла-основы формируются более мелкокристаллические и малопористые осадки, возрастает их стойкость против механического износа (рис. 3.5 [26]). Благодаря этому толщина серебряных покрытий, используемых для антикоррозионной защиты, в ряде случаев может быть уменьшена на 20—25 %, а используемых для работы в условиях фрикционного износа, например на электрических контактах,— на 10—15 %. Повышаются предел упругости и релаксационная стойкость пружинных сплавов. Снижается наводороживание стальных электрохимически полированных пружин при последующем цинковании. Предел выносливости нейзильбера толщиною 0,3 мм — характеристики во многом определяющей долговечность работы деталей, в результате электрохимического полирования увеличивается, по сравнению с исходным состоянием, на 56 %, а при последовательной термообработке и полировании — на 84 %, в то время, как применяемый обычно отжиг повышает предел выносливости лишь на 40 %. Специфичность влияния электрохимического полирования, по сравнению с другим способом снятия внешнего слоя металла — химическим травлением хорошо видна по изменению коэрцитивной силы электротехнической стали (рис. 3.6 [26]). При одинаковой толщине растворенного слоя металла в первом случае коэрцитивная сила снижается почти на 80 % по отношению к исходному значению, а во втором—лишь на 35—40%. Очевидно, что улучшение электромагнитных и некоторых других характеристик металла связано 72 [c.72]

    Латунирование. Достаточно прочное крепление резины к металлу (стали, алюминиевых сплавов, бронзы и др.), надежно работающее при переменных нагрузках, толчках и вибрациях, обеспечивается применением латунной прослойки между металлом и резиной из различных каучуков [1, 5]. Метод крепления резины к металлу с помощью латунирования состоит в нанесении на поверхность деталей, изготовляемых главным образом из стали горячей или холодной прокатки, тонкого прочнолежащего слоя латуни с 70% меди и 30% цинка (или 75 и 25%). Латунирование состоит из трех основных операций обезжиривания, травления и электроотложения, сопровождаемых промывками водой. Для удаления углерода, остающегося на поверхности металла после травления, применяется механическая обработка стальными щетками (так называемое крацевание). Для удаления пленки окислов применяется химическая обработка (так называемое декапирование). Основные операции проводятся в электролитических ваннах при определенных режимах. Промывка производится в горячей (40—80° С) и холодной проточной воде, а сушка — в термостате при 80—100° С с продувкой воздуха. Электролитические и промывные ванны изготовляют из стальных листов. Ванны для латунирования и промывок имеют резиновую обкладку. Ванны для обезжиривания и латунирования, кроме того, имеют змеевики для обогрева .  [c.176]

---

это 📕 что такое ТРАВЛЕНИЕ

химическое, удаление части поверхностного слоя монокристалла, заготовки или изделия с помощью топохим. р-ций. Проводится с использованием р-ров, расплавов, газов (газовое Т.) или активир. газов (напр., плаз-мохимическое Т.). Собственно химическое Т. иногда сочетают с мех. воздействием, в качестве источника тепла и активатора при газовом Т. в ряде случаев используют лазеры.

Обработку пов-сти ионными пучками с высокой кинетич. энергией в вакууме (ионное, ионно-плазменное Т.) и частичную возгонку в вакууме (термическое Т.) обычно не относят к химическому Т.

В зависимости от морфологии получаемой пов-сти химическое Т. может быть выравнивающим (полирующим, шлифующим) и избирательным (селективным). При выравнивающем Т. происходит сглаживание рельефа пов-сти, уменьшение ее шероховатости, при избирательном Т.-увеличение неоднородности пов-сти, выявление дефектов структуры, границ двойников и доменов, растравливание трещин, царапин и т. п. Грани монокристаллов с разл. ориентацией раств. с разной скоростью. Поэтому избирательное Т. монокристаллов связано с образованием фигур (ямок) Т., форма к-рых определяется структурой кристалла, ориентацией пов-сти, видом дефектов и составом травителя, а кол-во-плотностью дефектов.

Выравнивающее Т. наблюдается обычно при протекании процесса в диффузионной области, а избирательное-в кинетич. области. Поэтому изменение т-ры, концентрации реагентов, гидродинамич. обстановки, введение добавок (в частности, ПАВ) могут изменить характер процесса, к-рый может стать комбинированным, напр.-с избират. действием в начальные периоды и выравнивающим в конце процесса. Наряду со сглаживанием рельефа пов-сти может происходить образование глубоких, иногда сквозных узких каналов.

Т. через защитные маски, нанесенные на пов-сть с помощью фотолитографии, с послед. удалением этих масок удается получать профили и детали заданных размеров. Миним. размеры профилей определяются разрешающей способностью фотолитографии, к-рая может достигать 1 мкм и менее.Главная трудность-отклонение боковых стенок вытравливаемого профиля от нормали к внеш. пов-сти-образование клина Т., растворение материала под защитной маской. Геометрия клина Т. определяется крис-таллич. структурой, ориентацией кристалла, размерами и ориентацией не защищенного маской участка пов-сти, кинетикой процесса.

Химическое Т. проводят с помощью в-в, позволяющих получать хорошо растворимые или (в случае газов) легко летучие продукты. Для Т. кремния, кварца, кварцевого стекла и силикатных стекол чаще всего используют водные р-ры на основе HF или NH₄HF₂, для Т. металлов-к-ты и их смеси, для плазмохимического Т. кремния и кварца-CF₄, фторхлоруглероды и др. Наиб. предпочтительны р-ры, обладающие буферными св-вами.

Химическое Т. применяют в технологии монокристаллов, стекол и поликристаллов (металлов, сплавов, полупроводников и др. неорг. материалов) для очистки от окалины и др. поверхностных загрязнений, выявления дефектов структуры и двойников, определения кристаллографич. ориентации, удаления нарушенных слоев, придания пов-сти определенных св-в (полировка, шлифовка, загрубление, изменение к.-л. характеристик), для повышения мех. прочности изделий, для изготовления рельефа или деталей определенной формы, в частности в планарной технологии полупроводниковых приборов, при изготовлении резонаторов, частотных фильтров, хим. сенсоров и т. п.

Лит.: Травление полупроводников, пер. с англ., М., 1965; Амелинкс С., Методы прямого наблюдения дислокаций, пер. с англ., М., 1968; Пшеничников Ю. П., Выявление тонкой структуры кристаллов. Справочник, М., 1974; Хейман Р. Б., Растворение кристаллов. Теория и практика, пер. с нем., Л., 1979; Раков Э. Г., Федоров А. Е., в кн.: Итоги науки и техники, сер. Неорганическая химия, т. 15, М., 1988, с. 120-28. Э. Г. Раков.

Синонимы:

бейцевание, бейцовка, выпуск, выпускание, гальванокаустика, замор, металлообработка, подтравливание, протравка, протравливание, растворение, светотравление, спускание, травка, умерщвление, фототравление, электротравление

Травление древисины в домашних условиях: способы и техника выполнения

Древесина является одним из самых благородных строительных и отделочных материалов. Ее красивая структура, богатый и насыщенный цвет и приятный глазу оттенок пленили сердца многих людей. Однако без должного ухода древесина очень часто теряет свои внешние качества, становится блеклой, серой и непривлекательной. Но есть способ вернуть ей прежний вид, и это – травление древесины.

Речь идет об обработке изделия специальным раствором, который можно либо приобрести в магазине (дорого, но надежно), либо приготовить самостоятельно (дешево, но сложно предугадать результат). Существует масса рецептов травления древесины в домашних условиях, и если вы решили сделать это собственными руками, то пригодится наш полезный лайфхак.

к содержанию ↑

Что такое травление древесины

Процедура представляет собой пропитку волокон раствором солей, что обеспечивает глубокое тонирование. При правильном подходе крашение древесины дает однородный и насыщенный цвет, позволяя подчеркнуть натуральную текстуру волокон.

Грамотно подготовленный раствор и его правильное нанесение помогают придать древесине дополнительные свето- и водостойкие свойства. От этого зависит и срок службы изделия, что указывает на неоспоримые плюсы травления. Но не следует забывать, что при неправильной и неаккуратной обработке можно только усугубить ситуацию: окраска получается неравномерной и пестрой, а волокна слишком сильно разбухают и трескаются.

к содержанию ↑

Виды протравы для древесины

Существует большое количество растворов для тонирования, причем каждый из них позволяет добиться определенного оттенка. Примечательно и то, что эти составы бывают как натуральными, так и химическими. Далее – каким из них можно воспользоваться в домашних условиях.

Натуральные протравы для дерева

Приготовление отвара из шелухи лука

Их главным преимуществом является безопасность, поскольку они приготавливаются из природных компонентов. Наиболее популярны отвары из:

• корня барбариса – придает древесине желтый цвет;
• аптечных квасцов и тополиных веток – создают приятный оранжевый оттенок;
• коры ольхи и вербы – они нужны для чернения древесины светлых пород;
• шелухи от лука и коры яблони – помогают добиться естественного коричневого оттенка.

к содержанию ↑

Химические протравы для дерева

Здесь на смену приходят самые разные вещества. Одни из них находятся в свободном доступе и их можно приобрести в любом хозяйственном магазине, а другие придется поискать.

Главное помнить, что химические протравы могут быть весьма едкими, а потому при работе с ними необходимо соблюдать меры предосторожности: использовать перчатки, респиратор и защитные очки.

К числу наиболее эффективных химических протрав стоит отнести:

• сернокислое и хлорное железо, медь, марганец;
• хлористый кальций;
• аммиак;
• цинковый купорос;
• марганцовку и т. д.

Кристаллы соли цинкового купороса используют для травления древесины

Чтобы добиться необычного эффекта, некоторые мастера предпочитают смешивать вышеозначенные вещества с натуральными компонентами. В результате подобных экспериментов древесина приобретает потрясающий цвет.

к содержанию ↑

Способы травления древесины

Существует несколько общепринятых методов тонирования деревянных изделий. Каждый из них имеет как преимущества, так и недостатки, поэтому мы считаем нужным рассказать об этом подробнее.

Травление древесины вымачиванием

Для этого используется глубокая и вместительная эмалированная посуда. Если речь идет о небольших деревянных деталях, то смело можно воспользоваться тазиком, в котором обычно варят варенье.

Дерево опускают в заранее подготовленный раствор и выдерживают в нем некоторое время, после чего достают и просушивают. Со сроками предугадать сложно, поскольку это зависит непосредственно от породы. Травить нужно до достижения желаемого результата.

Обратите внимание, что вода должна быть комнатной температуры, примерно +20 градусов Цельсия. Можно травить и в кипящем растворе, это поможет добиться более быстрого эффекта, но нужно соблюдать осторожность.

к содержанию ↑

Травление древесины с помощью ручного прокрашивания

Данный способ гораздо проще и удобнее, и к тому же отлично подходит для особо крупных деталей (если нужно тонировать мебель, полы, вагонку и прочее). Здесь потребуется один из следующих инструментов и приспособлений:

• валик со средним ворсом;
• кисть с синтетической щетиной;
• тампон из обыкновенной, но не махристой ветоши.

Протравка наносится несколькими слоями: сначала поперек волокон, а затем вдоль. Чтобы добиться насыщенного и равномерного цвета, следует обрабатывать древесину несколько раз, причем каждый слой должен полностью просохнуть перед повторным тонированием.

к содержанию ↑

Протравка дерева в домашних условиях, особенности

Немаловажным фактором является и то, где именно будут обрабатываться древесные изделия. Не рекомендуется делать это в ванной комнате, поскольку на санфаянсовых изделиях могут образоваться некрасивые пятна. Желательно травить древесину на балконе и не подпускать к ней маленьких детей.

Прежде чем приступить к тонированию, нужно учесть несколько важных факторов, от которых напрямую зависит конечный результат.

к содержанию ↑

Подводные камни – в чем вся сложность

Для начала рекомендуется узнать, как именно древесина воспримет протравку. Эффект напрямую зависит от наличия и концентрации в ней дубильных веществ, и все породы реагируют по-разному:

• идеально подходят для окраски – каштан, дуб;
• менее восприимчивы к тонированию – береза, липа;
• непригодны для травления – хвойные породы (объясняется наличием натуральных смол).

Обратите внимание на то, что после успешного травления древесина разбухает, что является естественным процессом. Пугаться этого не следует. В качестве завершающего этапа необходимо отшлифовать ее поверхность.

к содержанию ↑

Характер узоров

Глубокое тонирование не создает на древесине новых узоров, а лишь подчеркивает естественный характерный рисунок, делая его более контрастным и привлекательным.

Залогом успеха является грамотная предварительная обработка поверхности. Чтобы узор был ярко выраженным, а травление прошло по намеченному сценарию, необходимо:

• полностью очистить древесину от пыли и всевозможного мусора;
• в редких случаях стоит пройтись по ней растворителем или даже шкуркой, что поможет избавиться от пятен краски и всевозможных дефектов.

Очищенная поверхность предоставляет протравке доступ к волокнам. Благодаря этому процесс тонирования протекает гораздо быстрее и эффективнее. Обратите внимание на то, что характер узора во многом зависит не только от породы древесины, но и от образа ее распила. При радиальном способе, к примеру, получаются длинные волнистые полосы.

к содержанию ↑

Уровень влажности

Не рекомендуется травить сырую древесину, поскольку соки, содержащиеся в ней, будут отторгать раствор, что не даст никакого результата. Лучше всего обрабатывать хорошо просушенную древесину, уровень влажности которой не превышает 8%. Для этого следует высушить изделие в печи (не под открытым пламенем, разумеется), а саму процедуру травления проводить в помещении с сухим воздухом.

Как добиться удачной протравки

Чтобы обработка прошла так, как надо, а на поверхности древесины не возникло каких-либо дефектов, необходимо все делать по правилам. Если вы не уверены в результате, то попробуйте воспользоваться водяной или масляной морилкой, которая наносится обыкновенной кистью. Это самый простой и эффективный способ, но он ограничивает выбор цвета и тона.

Смешивание протрав

Можно комбинировать растворы между собой, окрашивать небольшие кусочки древесины и следить за результатом. Подобные эксперименты помогут подобрать именно тот цвет, который будет самым привлекательным.

Учтите, что нельзя смешивать протраву на масляной основе с водяной. Рекомендуется использовать растворы в равных массовых долях: при приготовлении запаситесь мерными емкостями.

к содержанию ↑

Контроль над интенсивностью протравки

Следите за тем, чтобы древесина не впитала в себя много жидкости, поскольку это может привести к чересчур сильному разбуханию волокон. Интенсивность глубокого тонирования проще всего контролировать при ручном травлении: можно сравнивать результат слой за слоем.

Освещение

Избегайте попадания прямых солнечных лучей на поверхность древесины в ходе травления. Лучше всего работать в свете ламп накаливания. Это поможет добиться оптимального результата.

Теперь вы знаете практически все о травлении древесины в домашних условиях, а потому можете приступать к тонированию. Но прежде чем заняться мебелью или отделочными материалами, попрактикуйтесь с небольшими фрагментами древесины и «набейте руку». Это поможет подобрать идеальный тон для обработки, а также создать собственный рецепт протравки.

Что такое травление? — Приморская художественная галерея

Офорт — старинная техника, усовершенствованная в Германии в первой четверти 16 века. Изображение для травления создано на металлической пластине. Самые ранние офорты были выполнены на железе, но после 1520 года медь была самым распространенным металлом. Цинк приобрел популярность за последние 100 лет.

Металлическая пластина покрыта кислотостойкой землей. Художник свободной рукой проводит по этой земле иглой для офорта.Когда пластина подвергается воздействию кислоты в тех областях, где художник нарисовал, линии будут разъедены, чтобы создать рисунок на металле. Изменение силы лески зависит от того, сколько раз художник помещал металлическую пластину в кислотную ванну.

После того, как пластина была «укушена», художник наносит на пластину очень густую краску, а затем наносит краску на линии. Краска с поверхности стирается, и на пластину кладут влажный лист бумаги. Чернила принудительно переносятся на бумагу с помощью специального травильного пресса.Когда бумагу снимают с пластины, можно увидеть оригинальное травление. Можно создать еще один офорт, но художник должен каждый раз рисовать на пластине. Затем большинство современных офортов подписываются и нумеруются для создания издания. Хотя этот процесс довольно легко описать, он требует от художника высокого мастерства. Несмотря на то, что существует более одного офорта, каждый считается оригинальным произведением искусства, поскольку не является копией чего-либо еще.

Одними из самых известных художников, работавших в этой среде, являются Рембрандт, Уистлер и Пикассо.

Дэвид Хантер будет демонстрировать, как прессуют офорты с 31 августа по 3 сентября 2018 года. Он будет здесь с 10 до 5 каждый день, кроме воскресенья, которое будет с 11 до 5.

Приморская художественная галерея

поможет вам найти идеальное произведение искусства. Свяжитесь с нами сегодня по телефону или через Интернет, если у вас возникнут какие-либо вопросы по поводу того, что привлекает ваше внимание. Мы поможем вам найти то, что вам нужно!

---

Как выглядит цвет года 2021 в искусстве?

13 апреля 2021 г.

Это официально! Pantone объявил цвет года 2021 года.На этот раз у нас есть два цвета — Ultimate Grey и Illuminating Yellow. Уравновешивая осознанное хладнокровие и солнечную погоду, законодатель моды выбрал эти два цвета, оглядываясь на недавние вызовы мира в прошлом году и надеясь на будущее.

Продолжить чтение

Определение Etch по Merriam-Webster

\ ˈEch \

переходный глагол

1а : для создания (чего-либо, например, рисунка или рисунка) на твердом материале, въедаясь в поверхность материала (кислотой или лазерным лучом).

2 : , чтобы четко очертить или впечатлить сцены запечатлелись в наших умах, боль запечатлелась на его чертах

1 : действие или эффект травления поверхности

2 : химический агент, используемый при травлении.

Определение травления по Merriam-Webster

травление | \ ˈE-chiŋ \

1а : действие или процесс травления

б : искусство создания изображений или рисунков путем печати с травленой металлической пластины.

2а : выгравированный рисунок

б : оттиск травленой пластины

Что такое травление? — Гильдия художников изящных искусств

Офорт — это традиционный способ сделать несколько отпечатков одним усилием рисования.По этой причине это процесс изготовления отпечатков с металлической пластины (обычно из меди, цинка или стали). Кроме того, каждая пластина имеет рисунок, прорезанный кислотой. Тонкая земля (воскообразный материал) наматывается на нагретую металлическую пластину, чтобы защитить ее от воздействия кислоты, и линии протягиваются в восковую землю, подвергая металл воздействию кислоты. Большое внимание уделяется тому, как долго пластина остается в кислоте; линии, которые желательно более темные, остаются в кислотной ванне дольше, а более светлые линии подвергаются меньшему времени.Это означает, что художник должен вынуть пластину из ванны, защитить эти светлые линии восковой массой и вернуть пластину в ванну, чтобы более темные линии продолжили травление.

Когда вы удовлетворены, вы вынимаете тарелку из ванны, ополаскиваете и удаляете землю. Чтобы удалить землю, смешайте пасту, состоящую из нашатырного спирта, лимонного сока или уксуса и мели. Используя мягкую ткань, например кисею, аккуратно удалите землю круговыми движениями. Следовательно, этот процесс также приведет к полировке пластины.Использование этой пасты для очистки пластины является хорошей практикой даже до того, как будет уложена земля. Это гарантирует, что кислота «укусит» чистую линию в металле.

Процесс печати

Затем нанесите травление на пластину и протрите ее так, чтобы, как правило, единственные оставшиеся чернила находились в протравленных линиях. Эти линии содержат чернила. Положите на пластину влажный лист бумаги, накрытый тремя или четырьмя фетровыми одеялами, и пропустите его через травильный пресс под огромным давлением.На бумагу наносятся чернила из вытравленных линий, и вы получите идеальное зеркальное отображение вашего рисунка. Дайте отпечатку высохнуть, повесив его на линию, и травление будет завершено.

Художник решает, сколько отпечатков будет частью его / ее издания, и каждый отпечаток повторяется, как указано выше. Сохраняя каждый отпечаток в том порядке, в котором он был напечатан, художник подписывает и нумерует каждый отпечаток карандашом. Например, если тираж состоит из 30 экземпляров, пятый отпечаток будет идентифицирован как 5/30.Чем ограниченнее отпечатки в каждом издании, тем ценнее каждый отпечаток. Традиционно художнику разрешается сделать 10 корректур в каждом издании для собственного использования. Они отмечены A / P для подтверждения художника. Следовательно, после того, как издание будет завершено, пластина уничтожается с помощью стилуса для отметки «X» на пластине, что делает ее бесполезной для дальнейших распечаток. И коллекционеры уверены, что из тарелки больше ничего сделать нельзя. Прежде всего, с точки зрения коллекционера, «Художественные пробные отпечатки» ценятся даже выше, чем пронумерованные принты.

В заключение, многие считают Рембрандта одним из величайших офортовщиков всех времен. Его исследование композиции через эту среду не имеет себе равных. Уистлер также был одним из самых известных офортовщиков в истории искусства благодаря своей естественной «каллиграфической» линии, которая идеально подходила для этого художественного выражения.

Офорты Рембрандта

Офорты Уистлера

Почему кислотное травление больше не рекомендуется в качестве метода подготовки бетона

Долговечность покрытия частично зависит от того, насколько хорошо оно сцепляется с поверхностью бетона.Для наилучшей адгезии требуется чистый пол, без цементного молока и загрязнений.

Молоко — это слабое молочно-белое скопление мелких частиц цементной пыли, извести и мелкого песка на поверхности свежего бетона, обычно вызванное избытком воды, просачивающейся на поверхность.

Что травят бетон

Кислотное травление — это процесс нанесения соляной / соляной или забуференной фосфорной кислоты на пластину с последующим промыванием ее водой. В течение многих лет это был стандартный метод подготовки бетона, используемый почти всеми производителями полов в промышленных, коммерческих и учреждениях, в зависимости от размера пола и устанавливаемой системы.

Сегодня более безопасные, экологичные и последовательные методы подготовки бетона стали нормой. Большинство производителей покрытий больше не рекомендуют кислотное травление по множеству причин.

Получите экологичное напольное покрытие LEED с Florock

Результаты кислотного травления несовместимы

Кислотное травление удаляет цементное молоко, но не может удалить отверждающие соединения или многие загрязнения, встречающиеся в промышленных условиях, такие как масляные отложения и водонерастворимые материалы, любые из которых могут мешать адгезии покрытия.

Неправильная подготовка поверхности может привести к плохому сцеплению и отсутствию адгезии покрытия.

Кроме того, поскольку все плиты разные, результаты могут быть непредсказуемыми и ненадежными, даже если процесс выполняется опытными профессионалами. Поверхность может оказаться неровной, чрезмерно или недостаточно протравленной.

Кислотное травление бетона создает только минимальный профиль

Профиль бетонной поверхности, или CSP, как определено Международным институтом ремонта бетона (ICRI), является стандартизированной мерой «шероховатости» данной бетонной поверхности.Он может варьироваться от CSP-1 (самый гладкий) до CSP-9 (самый грубый). Чем толще система покрытия, тем выше требуемый номер CSP.

Кислотное травление имеет тенденцию создавать профиль от CSP-1 до CSP-2, который подходит только для очень тонких систем, таких как ранее использовавшиеся покрытия на основе растворителей с низким содержанием твердых частиц. Сегодняшние системы смолистых полов с низким уровнем выбросов и без растворителей для промышленных, коммерческих и институциональных предприятий имеют тенденцию быть намного толще, что требует CSP-3 — CSP-9 для наилучшего сцепления и производительности; по существу, это делает кислотное травление устаревшим.Подрядчики обращают внимание на механическую подготовку бетона, такую ​​как алмазное шлифование, дробеструйная очистка и зачистка, чтобы создать более высокие требуемые CSP.

Правильная подготовка бетона — основа успеха напольного покрытия, как эта жизнерадостная система FloroThane MC в желтом цвете, умело установленная компанией Florock UK.

Кислотное травление может повредить плиту

Химическую реакцию, которая происходит при нанесении раствора кислоты на бетон, трудно точно предсказать и контролировать.При нанесении на поверхность может легко произойти чрезмерное травление, часто делая поверхность более пористой. Когда кислота окончательно смывается с поверхности, вода может легче проникнуть в пористую плиту, что может привести к коррозии металлической арматуры и, в конечном итоге, к ослаблению всей конструкции плиты.

Как травление бетона влияет на человека и окружающую среду

Неудивительно, что любой физический контакт с некоторыми кислотами может вызвать химические ожоги или другие травмы. Однако менее известно, что даже вдыхание паров концентрированной соляной кислоты чрезвычайно опасно, потому что это может превратить влагу в дыхательном горле и легких в виртуальный раствор кислоты.Даже с защитным оборудованием риски остаются значительными.

Чистая вода для ополаскивания подается на пол после завершения реакции травления. Это в определенной степени нейтрализует кислотный раствор, если промывка проведена правильно. Тем не менее, многие местные и федеральные агентства наложили ограничения на смывание раствора («нейтрализованного» или нет) в канализацию пола из-за риска, представляемого для водных путей и окружающей среды в целом.

Кислотное травление может увеличить время и стоимость проекта

Правила складирования и перевозки кислот с высокой концентрацией включают в себя многочисленные меры безопасности и обширную бумажную работу, что увеличивает стоимость продуктов для травления.

Наконец, кислотное травление приводит к попаданию воды в бетон, чего лучше всего избегать с помощью многих современных нулевых летучих органических соединений. и покрытия со сверхвысоким содержанием твердых частиц. После того, как основание пропитается, подрядчик должен решить либо подождать любое количество дней, пока плита полностью высохнет, либо выбрать влагостойкую грунтовку, которая может увеличить стоимость проекта. Подготовка с помощью механических средств, а не кислотного травления, может быть намного быстрее и экономичнее.

Наша сеть технических экспертов

Наша миссия компании Florock — предоставить вам наилучшее решение, отвечающее потребностям вашего предприятия.Наша сеть экспертов понимает все тонкости подготовки бетона и ее влияние на срок службы вашей смолистой системы напольных покрытий и будет работать с вами, чтобы помочь вам получить оптимальную стоимость напольных покрытий.

Что такое травление? — Мрамор и гранит

11 апреля 2018

Мраморная статуя Моисея, созданная Микеланджело (1513-1515), которая находится в церкви Сан-Пьетро-ин-Винколи в Риме. Фото с Викимедиа.

Что такое травление?
Если вы покупали мраморные столешницы, вы наверняка слышали термин «травление».«Некоторые дизайнеры и / или поставщики камня могут использовать это слово, пытаясь отговорить вас от выбора мрамора. Но что на самом деле означает это часто пугающее слово?

По сути, травление — это повреждение поверхности в виде тусклого следа на натуральном камне, содержащем карбонат кальция. Это происходит, когда кислотные вещества вступают в контакт с столешницами, полом, стенами или где угодно, где есть известковый камень (природный камень, состоящий из карбоната кальция). Некоторые обычные предметы домашнего обихода печально известны тем, что вызывают травление, в том числе лимоны, кола, кетчуп и даже некоторые очень знакомые домашние чистящие средства.Эти вещества разъедают мрамор при контакте и разъедают блестящий поверхностный слой, оставляя тусклое пятно, которое часто бывает более светлого цвета, белого и даже ошибочно принимается за пятно.

Офорт характерен для мрамора, известняка, оникса, травертина и иногда кварцита. Вот некоторые вещи, которые обычно вызывают травление:

• Bleach
• Уксус
• Аммиак
• Фрукты
• Соус и томатный сок
• Заправка для салата
• Сок
• Кофе
• Вино
• Продукты Cola

Некоторые из этих веществ только протравят ваш камень, а другие могут и испачкать, и протравить.В этом случае вы захотите удалить пятно с помощью пятновыводителя, такого как Oil Stain Remover от Stone Tech Professional, прежде чем вы сможете отремонтировать протравку — и вы сможете отремонтировать протравку.

Средства для снятия травления и полировки мрамора просты в использовании и обычно работают как волшебство при травлении и царапинах на полированном мраморе, травертине, известняке и ониксе. Фактически, здесь, в Marble & Granite, Inc., мы предлагаем TeEtch от Tenax, который поможет с ремонтом камня своими руками. Однако имейте в виду, что если камень сильно протравлен и он очень шероховат, вам может потребоваться профессиональная реставрация на этом этапе.

Итак, что вы можете сделать, чтобы снизить вероятность травления каменных поверхностей в вашем доме? Прежде всего, очень важно как можно быстрее вытирать разливы. Во-вторых, обязательно используйте мягкое мыло или моющее средство — всегда рекомендуется использовать чистящее средство, специально предназначенное для натурального камня. Также важно тщательно промыть и высушить поверхность чистой водой после ее мытья. Кроме того, всегда полезно защитить стол или столешницу подставками, подставками для посуды или салфетками. Избегайте использования изношенной метлы, швабры или пылесоса и никогда не смешивайте химические вещества, такие как отбеливатель и нашатырный спирт.(Их нельзя использовать не только на мраморе, но сочетание химикатов может создать токсичный и смертельный газ.) Наконец, вам следует подумать об использовании матовой отделки, такой как шлифовка или кожа. Это не предотвращает травление, но минимизирует внешний вид вашего мрамора при травлении.

Если вы любите мрамор или одну из других поверхностей из натурального камня, упомянутых выше, не бойтесь. Заходите в один из трех наших выставочных залов на северо-востоке. Мы будем рады показать вам, как выглядит травление, и рассказать больше о том, как лучше всего сохранить свой натуральный камень и, надеюсь, вообще предотвратить травление.Позвоните нам по телефону 877-39-STONE

Офорт — Энциклопедия Нового Света

Солдат и его жена. Офорт Даниэля Хопфера, который, как полагают, первым применил эту технику в гравюре.

Травление — это процесс использования сильной кислоты или протравы для прорезания незащищенных частей металлической поверхности с целью создания глубокого рисунка на металле (первоначальный процесс — в современном производстве другие химические вещества могут использоваться на других типах материалов. ).Как метод глубокой печати, он, наряду с гравировкой, является наиболее важной техникой для оттисков старых мастеров и широко используется сегодня.

Базовый метод

Рембрандт, Мадонна с младенцем и кошкой, 1654. Оригинальная медная пластина для травления вверху, пример гравюры внизу, с перевернутой композицией.

При чистом травлении металлическая пластина (обычно медь, цинк или сталь) покрывается воскообразным грунтом, устойчивым к кислотам (и щелочам). Затем художник царапает землю острой иглой для травления ^[1] там, где он / она хочет, чтобы на готовом изделии появилась линия, обнажая голый металл.Échoppe, инструмент со скошенным овальным сечением, также используется для линий «набухания». ^[2] Затем пластину погружают в кислотную ванну, технически называемую протравой (по-французски «кусать»), или промывают ее кислотой. ^[3] Кислота «вгрызается» в металл там, где она обнажена, оставляя после себя линии, впитанные в пластину. Затем с пластины счищают оставшуюся землю. Пластина покрывается чернилами, а затем чернила стираются с поверхности, оставляя только чернила на вытравленных линиях.

Затем пластина пропускается через печатную машину высокого давления вместе с листом бумаги (часто увлажненным для смягчения). ^[4] Бумага захватывает чернила с вытравленных линий, создавая отпечаток. Процесс можно повторять много раз; обычно можно напечатать несколько сотен оттисков (копий) до того, как на пластине появятся заметные признаки износа. Работу над тарелкой также можно дополнить, повторив весь процесс; это создает травление, которое существует более чем в одном состоянии.

Офорт часто сочетается с другими методами глубокой печати, такими как гравировка (например, Рембрандт) или акватинта (например, Гойя).

История

Проповедь Христа , известная как Гравюра на сотню гульденов , Рембрандт, около 1648 года.

Происхождение

Офорт, выполненный ювелирами и другими мастерами по металлу для украшения металлических предметов, таких как оружие, доспехи, чашки и тарелки были известны в Европе, по крайней мере, со времен средневековья, и, возможно, восходят к древности.Искусное украшение доспехов, во всяком случае в Германии, было искусством, вероятно, импортированным из Италии примерно в конце пятнадцатого века — немного раньше, чем зарождение гравюры как техники гравюры. Считается, что этот процесс применительно к гравюрам был изобретен Даниэлем Хопфером (около 1470-1536 гг.) Из Аугсбурга, Германия. Хопфер был мастером, который украшал доспехи таким образом и применил этот метод к гравюрам с использованием железных пластин (многие из которых существуют до сих пор). Помимо его гравюр, есть два проверенных примера его работы над доспехами: щит 1536 года, ныне находящийся в Королевской Армерии Мадрида, и меч в Немецком национальном музее Нюрнберга.Аугсбургские конные доспехи в Немецком историческом музее в Берлине, датируемые между 1512 и 1515 годами, украшены мотивами из офортов и гравюр Хопфера, но это не свидетельствует о том, что сам Хопфер работал над ними, поскольку его декоративные гравюры в основном создавались в виде узоров. для других мастеров в различных средах. Переход на медные пластины, вероятно, был сделан в Италии, и после этого травление вскоре стало проблемой для гравировки как самого популярного средства печати для художников. Его большим преимуществом было то, что, в отличие от гравировки, которая требует особых навыков в обработке металла, травление относительно легко освоить художнику, имеющему навыки рисования.

Инновации Калло: échoppe, твердый грунт, остановка

Жак Калло (1592–1635) из Нанси в Лотарингии (ныне часть Франции) добился важных технических достижений в технике травления. Он разработал échoppe, тип иглы для травления с косой овальной секцией на конце, которая позволяла офортам создавать линию выпуклости, как это было возможно у граверов.

Садовник с корзиной , гравюра Жака Белланжа, около 1612 года.

Он также, кажется, был ответственен за улучшенный, более твердый рецепт грунта для травления с использованием лака мастеров лютни, а не формулы на основе воска.Это позволило сделать линии более глубокими, продлевая срок службы пластины при печати, а также значительно снизив риск «неприятного укуса», когда кислота проникает через землю в пластину, где она не предназначена, образуя пятна или пятна на изображении. Раньше риск нечестивого укуса всегда был в глубине души гравера, что не позволяло ему тратить слишком много времени на одну тарелку, которая могла быть испорчена в процессе укуса. Теперь офорты могли выполнять высокодетализированную работу, которая ранее была монополией граверов, и Калло в полной мере использовал новые возможности.

Он также более широко и изощренно использовал множественные «заглушки», чем предыдущие граверы. Это техника, позволяющая кислоте слегка укусить всю тарелку, затем останавливать те части работы, которые художник хочет сохранить светлым в тонусе, покрывая их землей, прежде чем снова окунуть тарелку в кислоту. Он достиг беспрецедентной тонкости в эффектах расстояния и света и тени путем тщательного контроля этого процесса. Большинство его отпечатков были относительно небольшими — примерно до шести дюймов или 15 см в самом длинном измерении, но содержали множество деталей.

Один из его последователей, парижанин Авраам Боссе, распространил инновации Калло по всей Европе, выпустив первое опубликованное руководство по гравировке, которое было переведено на итальянский, голландский, немецкий и английский языки.

Семнадцатый век был великой эпохой офорта с участием Рембрандта, Джованни Бенедетто Кастильоне и многих других мастеров. В восемнадцатом веке Пиранези, Тьеполо и Даниэль Ходовецки были лучшими из небольшого числа офортовщиков. В девятнадцатом и начале двадцатого веков возрождение офорта произвело на свет множество художников меньшего масштаба, но не очень крупных фигур.Офорт по-прежнему широко практикуется.

Варианты: акватинта, мягкая шлифовка и рельефное травление.

• Акватинта использует кислотостойкую смолу для достижения тональных эффектов.
• Для травления мягких грунтов используется специальный более мягкий грунт. Художник кладет лист бумаги (или ткань и т. Д. В современных условиях) на землю и рисует на нем. Принт напоминает рисунок.
• Рельефное травление. Изобретен Уильямом Блейком примерно в 1788 году; с 1880-1950 гг. фото-механический вариант («линия-блок») был доминирующей формой коммерческой печати изображений.Процесс похож на травление, но печатается как рельефная печать, поэтому кислоте подвергаются «белые» области фона, а участки для печати «черные» покрываются землей. Точная техника Блейка остается спорной. Он использовал эту технику для совместной печати текстов и изображений.

Современная техника в деталях

Пейзаж под деревьями , офорт Паулы Модерзон-Беккер 1876–1907.

Воскообразный кислотостойкий материал, известный как грунт, наносится на металлическую пластину, чаще всего из меди или цинка, но стальная пластина — это еще одна среда с другими качествами.Существует два распространенных типа грунта: твердый грунт и мягкий грунт.

Твердое заземление можно наносить двумя способами. Твердая твердая земля образует твердый восковой блок. Чтобы нанести твердый грунт из этой разновидности, травимую пластину кладут на горячую плиту (установленную на 70 градусов C), своего рода металлическую столешницу, которая нагревается. Пластина нагревается, и земля наносится вручную, плавясь по мере нанесения. Землю по плите распределяют максимально равномерно с помощью катка. После нанесения травильную пластину снимают с плиты и дают остыть, что затвердевает.

После того, как земля затвердеет, художник «дымит» пластину, как правило, тремя конусами из пчелиного воска, прикладывая пламя к пластине, чтобы затемнить землю и облегчить просмотр обнаженных частей пластины. Копчение не только затемняет тарелку, но и добавляет небольшое количество воска. Затем художник острым инструментом царапает землю, обнажая металл.

Второй способ укладки твердого грунта — это жидкий твердый грунт. Он поставляется в банке и наносится кистью на травимую пластину.На воздухе твердая земля затвердеет. Некоторые граверы используют битум в качестве твердого грунта, хотя часто битум используется для защиты стальных пластин от ржавчины и медных пластин от старения.

Мягкая земля также бывает жидкой, и ей дают высохнуть, но она не высыхает так сильно, как твердая земля, и впечатлительна. После высыхания мягкой земли печатник может наносить такие материалы, как листья, предметы, отпечатки рук и т. Д., Которые проникают в мягкую землю и обнажают пластину под ней.

Землю можно также наносить в виде мелкодисперсного тумана, используя порошкообразную канифоль или краску для распыления. Этот процесс называется акватинтой и позволяет создавать тона, тени и сплошные цветные области.

Затем рисунок рисуется (в обратном направлении) с помощью иглы для травления или эхоппа. Острие «эхоппа» можно сделать из обычной травильной иглы из закаленной стали, отшлифуя острие на карборундовом камне под углом 45–60 градусов. «Echoppe» работает по тому же принципу, который делает линию перьевой ручки более привлекательной, чем у biro: небольшое изменение набухания, вызванное естественным движением руки, «нагревает» линию и, хотя и едва заметно в какой-либо отдельной строке, имеет очень привлекательный общий эффект на готовой тарелке.Ее можно протягивать так же, как и обычной иглой.

Затем пластина полностью погружается в кислоту, которая разъедает обнаженный металл. Хлорид железа можно использовать для травления медных или цинковых пластин, а азотную кислоту можно использовать для травления цинковых или стальных пластин. Типичные решения — это две части FeCl ₃ на две части воды и одна часть азотной кислоты на три части воды. Сила кислоты определяет скорость процесса травления.

• Процесс травления известен как кусание (см. Также кусание плевка ниже).
• Воскообразный резист предотвращает откус кислоты на покрытые части пластины.
• Чем дольше пластина остается в кислоте, тем глубже становятся «укусы».

Во время процесса травления печатник использует птичье перо или аналогичный предмет, чтобы отогнать пузырьки и детрит, образующиеся в процессе растворения, с поверхности пластины, или же пластину можно периодически поднимать из кислотной ванны. Если позволить пузырю остаться на пластине, это предотвратит попадание кислоты на пластину в том месте, где пузырек касается ее.Цинк производит больше пузырей намного быстрее, чем медь и сталь, и некоторые художники используют его для создания интересных круглых пузырьковидных кругов на своих отпечатках для эффекта Млечного Пути.

Детрит представляет собой порошкообразный растворенный металл, который заполняет протравленные канавки и может также блокировать попадание кислоты на открытые поверхности пластины. Другой способ удалить детрит с пластины — положить пластину, которую нужно протравить, лицевой стороной вниз в кислоте на пластилиновые шарики или шарики, хотя недостатком этого метода является воздействие пузырьков и невозможность их быстрого удаления.

Для аквататинга печатник часто использует металлическую тест-полоску шириной от одного до трех сантиметров. Полоска будет погружена в кислоту на определенное количество минут или секунд. Затем металлическая полоса удаляется, а кислота смывается водой. Часть полоски будет покрыта землей, затем полоска снова погрузится в кислоту, и процесс будет повторен. Затем земля будет удалена с полосы, а на полосе нанесена краска и нанесена печать. Это покажет мастеру гравюры разную степень или глубину травления и, следовательно, силу цвета чернил в зависимости от того, как долго пластина остается в кислоте.

Пластину вынимают из кислоты и промывают водой для удаления кислоты. Землю удаляют растворителем, например, скипидаром. Скипидар часто удаляют с пластины с помощью метилированного спирта, поскольку скипидар жирный и может повлиять на нанесение чернил и печать на пластине.

Откусывание — это процесс, при котором печатник наносит кислоту на пластину с помощью кисти в определенных областях пластины. Для этой цели пластину можно акватинтировать или подвергать прямому воздействию кислоты.Этот процесс известен как укусы слюны из-за использования слюны, когда-то использовавшейся в качестве среды для разбавления кислоты, хотя сейчас обычно используются гуммиарабик или вода.

Кусок матового картона, пластиковая «карточка» или кусок ткани часто используется для проталкивания чернил в надрезанные линии. Поверхность протирают куском жесткой ткани, известной как tarlatan , а затем протирают газетной бумагой; некоторые мастера печати предпочитают использовать лезвие руки или ладони у основания большого пальца.После протирания на разрезах остаются чернила. Вы также можете использовать сложенный кусок шелковой органзы для окончательной протирки. Если используются медные или цинковые пластины, поверхность пластины остается очень чистой и, следовательно, белой на отпечатке. Если используется стальная пластина, естественный зуб пластины придает отпечатку серый фон, аналогичный эффектам акватинтинга. В результате стальные пластины не нуждаются в акватинтинге, поскольку постепенное воздействие на пластину путем последовательных погружений в кислоту даст тот же результат.

На пластину кладут влажный лист бумаги и пропускают через пресс.

Нетоксичное травление

Растущее беспокойство по поводу воздействия кислот и растворителей на здоровье привело к разработке менее токсичных методов травления в конце двадцатого века. Первым нововведением было использование воска для пола в качестве твердого основания для покрытия плиты. Другие, такие как граверы Марк Заффрон и Кейт Ховард, разработали системы с использованием акриловых полимеров в качестве грунта и хлорида железа для травления. Полимеры удаляются раствором карбоната натрия (стиральной соды), а не растворителями.При использовании для травления хлорид железа не выделяет агрессивных газов, как кислоты, что устраняет еще одну опасность традиционного травления.

Традиционная акватинта, в которой используется либо порошковая канифоль, либо эмалевый спрей, заменяется нанесением аэрографом твердого грунта из акрилового полимера. Опять же, никаких растворителей не требуется, кроме раствора кальцинированной соды, хотя необходим вентиляционный колпак из-за акриловых частиц из спрея для аэрографа.

Традиционный мягкий грунт, требующий растворителей для удаления с пластины, заменяется краской для рельефной печати на водной основе.Чернила воспринимаются как традиционный мягкий грунт, устойчивы к травлению хлористым железом, но их можно смыть теплой водой с раствором кальцинированной соды или нашатырным спиртом. Офорт — это вид искусства, которому обучают по-разному.

Фототравление

Пластины из светочувствительного полимера позволяют выполнять фотореалистичное травление. Фоточувствительное покрытие наносится на пластину либо поставщиком пластин, либо художником. Свет проецируется на пластину в виде негативного изображения для ее экспонирования. Фотополимерные пластины моют в горячей воде или под другими химикатами в соответствии с инструкциями производителей пластин.Области изображения фототравления могут быть закрыты перед травлением, чтобы исключить их из окончательного изображения на пластине, или удалены или осветлены путем соскабливания и полировки после травления пластины. После завершения процесса фототравления пластину можно обрабатывать как обычную пластину глубокой печати, используя сухую иглу, дополнительное травление, гравировку и т. Д. Конечным результатом является металлическая пластина, которая печатается, как и любая другая.

Типы металлических пластин

Медь всегда была традиционным металлом и до сих пор предпочтительнее для травления, так как она равномерно прикусывает, хорошо сохраняет текстуру и не искажает цвет чернил при протирании.Цинк дешевле меди, поэтому предпочтительнее для новичков, но он не кусается так чисто, как медь, и меняет некоторые цвета чернил. Сталь становится все более популярной в качестве основы для травления. Цены на медь и цинк сделали сталь приемлемой альтернативой. Линия по качеству стали хуже, чем у меди, но лучше, чем у цинка. Сталь имеет натуральный и богатый акватинт. Сталь практически невозможно утилизировать, хотя цена и доступность делают ее еще более рентабельной.

Промышленное применение

Травление также используется при производстве печатных плат и полупроводниковых приборов, на стекле и при подготовке металлических образцов для микроскопических исследований.

Контроль воздействия кислоты

Жесткий грунт

Девушка в кафе с видом на улицу , офорт Лессера Ури, 1861-1931 гг.

У гравера есть много способов контролировать действие кислоты. Чаще всего поверхность пластины покрыта твердой воскообразной «землей», устойчивой к действию кислоты. Затем гравер царапает землю острым концом, обнажая металлические полосы, на которые воздействует кислота.

Aquatint

Aquatint — это разновидность смолы, в которой твердые частицы смолы равномерно распределяются по пластине, а затем нагреваются для образования сетчатого грунта с однородной, но не идеальной плотностью.После травления любая открытая поверхность станет шероховатой (т. Е. Потемневшей). Области, которые должны быть светлыми на окончательном отпечатке, защищаются лаком между кислотными ваннами. Последовательные этапы лакирования и помещения пластины в кислоту создают участки тона, которые трудно или невозможно добиться, протягивая восковую землю.

Печать

Печать формы осуществляется путем покрытия поверхности чернилами, а затем стирания чернил с поверхности тканью tarlatan или газетной бумагой, оставляя чернила на шероховатых участках и линиях.На пластину кладут влажную бумагу и обе пропускают через печатный станок; давление заставляет бумагу контактировать с чернилами, передавая изображение. К сожалению, давление также слегка ухудшает изображение на пластине, сглаживая шероховатые участки и закрывая линии; медная пластина хороша, самое большее, для нескольких сотен отпечатков сильно протравленного изображения, прежде чем деградация будет сочтена художником слишком большой. В этот момент художник может вручную восстановить пластину, повторно протравив ее, по сути, восстановив грунт и проследив их линии; В качестве альтернативы перед печатью на пластины можно нанести гальваническое покрытие более твердым металлом, чтобы сохранить поверхность.Цинк также используется, потому что как более мягкий металл, время травления короче; однако эта мягкость также приводит к более быстрому ухудшению качества изображения при печати.

Неисправности

Искусственный укус или «чрезмерный укус» — обычное явление при травлении и является результатом незначительного просачивания кислоты через землю, вызывающего незначительные язвы и прожоги на поверхности. Эту случайную шероховатость можно удалить путем сглаживания и полировки поверхности, но художники часто оставляют искусственный прикус или намеренно ухаживают за ним, грубо обращаясь с пластиной, потому что это считается желательным признаком процесса.

См. Также

Примечания

1. ↑ Abraham Bosse, 1645, Иллюстрация травильной иглы. (Текст на французском.) Bibliothèque Nationale de France. Проверено 23 января 2009 г.
2. ↑ Abraham Bosse, 1645, Иллюстрация échoppe. (Текст на французском.) Bibliothèque Nationale de France. Проверено 23 января 2009 г.
3. ↑ Abraham Bosse, 1645, Иллюстрация мытья тарелки кислотой. (Текст на французском.) Bibliothèque Nationale de France. Проверено 23 января 2009 г.
4. ↑ Abraham Bosse, 1642, Les Imprimeurs de taille-douce.(Текст на французском.) Bibliothèque Nationale de France. Проверено 23 января 2009 г.

Ссылки

• Банистер, Мэнли Майлз. 1986. Практическое руководство по травлению и другим техникам глубокой печати. Нью-Йорк: Дувр. ISBN 0486251659
• Гросс, Энтони. 1973. Офорт, гравировка и глубокая печать. Лондон: Издательство Оксфордского университета. ISBN 0192899163
• Хинд, Артур М. 1963. История гравировки и травления: с 15 века до 1914 года. Это третье и полностью переработанное издание Краткой истории гравировки и травления (1923). Нью-Йорк: Dover Publications. ISBN 0486209547
• Leaf, Ruth. 1984. Офорт, гравировка и другие методы глубокой печати. Нью-Йорк: Dover Publications. ISBN 048624721X

Внешние ссылки

Все ссылки получены 15 августа 2017 г.

Кредиты

Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и завершили статью Википедии в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедию Нового Света :

Примечание.