Что делает рейсмусовый станок по дереву: Что такое рейсмус и где он применяется?

Содержание

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке. Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора. Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

  • Двигатель;
  • Барабан с режущими ножами;
  • Система подачи заготовки;
  • Станина;
  • Стол с расширителями;
  • Панель управления;
  • Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты. Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств. Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса. Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата. Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи — одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи. Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше. Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины. Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях. Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке. Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости. Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Так же у нас на сайте Вы сможете найти широкий выбор ленточнопильных станков или токарных станков по дереву.

Рейсмусовый фуговальный станок — обзор, назначение и виды фуговально-рейсмусовых станков

Для промышленной обработки материалов используется самое разное оборудование. Другими словами, прежде чем обрести законченный товарный вид, материал проходит несколько стадий.

Фуговально-рейсмусовый станок

После того, как доски прошли начальную обработку, они поступают для раскроя на фуговально рейсмусовый станок. Его задача состоит в том, чтобы убрать с заготовки все неровности. Станок представляет собой станину и рабочий стол. На одну часть заготовку подаются, другая выступает в роли принимающей.

Между двумя частями находится ножевой вал. Процес выглядит следующим образом:

  • Заготовка попадает на станок и двигается вперед
  • Подача может осуществляться автоматически либо при помощи работника
  • Ножи вращаются за счет двигателя, за счет чего и происходит очищение поверхности заготовки. Ножей в станке фуговальном как минимум три. Чем больше ножей, тем выше тщательность обработки.

Фуговально рейсмусовый станок отличается от обычного строгального тем, что позволяет срезать материал на заданную глубину. Как правило, нож у рейсмусового станка расположен над столом. Есть также разновидности станков с расположением ножевого вала вверху и внизу.

На корпусе станка находится линейка, которая дает возможность выставлять нож по высоте.

Важно: Рейсмусовый фуговальный станок позволяет осуществлять две операции сразу, поэтому в условиях промышленной обработки (да и бытовой иногда) выгоднее приобретать именно такой тип оборудования.

Фуговально рейсмусовый станок может быть выгоден как на строительстве многоэтажного дома, так и при возведении небольшого сооружения. Как известно, во всех случаях требуется в определенных объемах пиломатериал. Последний, при наличии фуговального станка, может быть и не самого лучшего качества (зато намного дешевле). Все имеющиеся дефекты можно будет исправить на месте.

Как правило, в комплект входят подставка или верстак, чтобы оборудование можно было хорошо закрепить.

Виды станков

Фуговально рейсмусовый станок корвет представляет собой единую систему для строгания и рейсмусовой обработки. У него мощный двигатель асинхронного типа, который защищен от перегрузок посредством ременной передачи. К тому же имеет низкий уровень шума.

Если произошло временное отключение от сети питания, самопроизвольное начало работы исключено за счет наличия магнитного пускателя. Уменьшению трения с заготовкой способствуют литые чугунные столы со шлифованной поверхностью.

Базовую поверхность заготовок удобно выравнивать, потому что рабочие и приемные столы имеют достаточно комфортную длину. Обеспечен быстрый переход от одного режима к другому (рейсмус/строгание и наоборот). Для каждого из них существуют два рабочих положения у патрубка.

Вибрации во время работы не происходит.

Фуговально рейсмусовый станок metabo также имеет ряд неоспоримых достоинств:

  • Выключатель с поворотным блоком
  • Стационарная надежная конструкция с покрытием порошкового типа
  • Столы из чугуна повышенной износостойкости
  • Механизм подачи с возможностью отключения
  • Простой способ переоборудовать рейсмусовый станок для фуговальных работ, инструмент при этом не нужен
  • Высокий уровень безопасности, в том числе и по древесной пыли
  • Наличие приводной рукоятки для комфортной установки высоты
  • Специальный нож с двойным клинком
  • Улучшенное качество обработки
  • Разнообразие комплектаций
  • Прочный корпус, устойчивый, отсутствие вибрации
  • Валики оптимальной конструкции
  • Гальваническое оцинкование надежно защищает валы и винтовые соединения от ржавчины

Рейсмусовые станки – принцип работы и правильная наладка…

В принцип работы рейсмуса заложена методология плоского строгания доски. Основным рабочим инструментом у рейсмусового станка является ножевой вал. Заготовки для обработки подаются на горизонтальный рабочий стол вручную или же вальцами, которые прижимают их к столу и тянут в область обработки. Материал строгается сверху ножиками, и, в итоге получаются детали, практически одинаковые по размеру. Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, для того чтобы опрятно и точно снимать строго необходимый слой.

На сегодняшний день можно купить односторонний или же двусторонний рейсмус. У первых – присутствует один ножевой вал. В двусторонних моделях есть ещё и добавочный ножевой вал на рабочем столе. Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка весьма схожи между собой. Нередко двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола — для фуганка сверху, а так же для рейсмуса снизу.

Традиционно на рейсмусовом станке строгают заготовки длиной чуть больше расстояния, что сформировалось между подающими вальцами, как на видео о рейсмусовом станке. В случае применения подкладных шаблонов (цулаги) можно строгать на рейсмусовом станке заготовки (щиты, бруски, доски) с непараллельными противоположными гранями. Поверхность данного шаблона должна наклоняется таким способом, чтобы при процедуре горизонтального строгания изделий можно было получить необходимую конусность.

В некоторых моделях рейсмусовых станков для удобства пользователя фирмами-изготовителями увеличена длина стола. Именно поэтому, брус имеет существенную площадь опоры, а изделия обрабатываются намного точнее. Для того чтобы заготовка по столу нормально скользила, в них делают особые канавки, сокращающие силу трения. Подобные модели ранее применялись преимущественно на производстве, а на данный момент эти принципы обширно внедряются и в любительские рейсмусовые агрегаты.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается при помощи подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх. Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок, а так же сравнительно большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности. Именно поэтому, для того чтобы добиться гладкой поверхности, нужно делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если конечно же станком предусмотрена регулировка.

Рейсмусовый станок является одним из особенно высокопроизводительных деревообрабатывающих станков. Стоит один раз настроить размеры обрабатываемой заготовки при помощи линейки и подъемника, и вся партия изделий будет идентичной, в пределе допустимого показателя. На рейсмусовых станках вы можете обрабатывать детали с шириной до 1250 миллиметров и с толщиной 5 — 160 миллиметров, кроме особых станков, предназначенных для строго определенных видов работ.

О наладке рейсмусового станка

Рейсмусовые станки перед работой должны быть тщательно налажены. Фактически любая неточность наладки спровоцирует дефекты обработки или же приведет к уменьшению эффективности станка. Чаще всего наблюдаются следующие упущения в наладке рейсмусов:

Перекос на рабочем столе.

Строгаемая поверхность не будет получаться параллельной фугованной стороне.

Рифленый валик располагается весьма низко и нажимает слишком сильно на поверхность деталей при малой глубине строгания.

Строганные поверхности получаются с поперечными вмятинами.

Нижние валики подачи размещаются над уровнем стола выше, чем необходимо, на 0,1-0,2 миллиметра.

В результате этого имеет место вибрация обрабатываемого изделия под ударами ножиков, а более тонкие детали прогибаются. Строгание выходит непрямолинейным, а так же не таким гладким, концы изделий больше прострагиваются.

Задняя нажимная колодка на обрабатываемую деталь давит.

По этой причине изделие при выходе из передних подающих валиков благодаря уменьшению силы подачи останавливается. Поскольку ножи будут продолжать вращаться, строгается на поверхности детали одно место, то в результате здесь появляется желобок во всю ширину строгания.

Вообще желобки формируются при всякой, даже наиболее короткой остановке изделия. Остановки достаточно часто случаются во время, когда детали поступают в задние валики. Это случается при весьма низком размещении верхнего заднего валика, а так же при его слишком большом нажиме на материал. Причинами кратковременной задержки или же остановки детали бывают: недостаточный нажим на изделие подающих валиков, слишком высокое расположение нижних валиков, сильное засорение стола при обработке сосновых деталей смолой.

Стружка попадает под задний гладкий валик из-за неправильного монтажа накидного козырька или же неисправностей эксгаустера.

По этим причинам на строганной поверхности появляются вмятины, иногда задержка детали.

Именно поэтому, при наладке рейсмусового станка необходимо помнить, что при существенном заполнении стола, например, при строгании широкого щита или же одновременной подаче изделий во всю ширину рабочего стола, повышенным должно быть давление подающих вальцов, так как в этих случаях сопротивление резанию существенно возрастает. При строгании узких деталей или же при маленьком заполнении стола необходимо уменьшить давление подающих вальцов, для того чтобы избежать смятия дерева.

В заключение…

К особенно распространенным в деревообрабатывающем деле относятся фуговальные, фрезерные, строгальные и рейсмусовые станки, которые предназначаются для плоскостного, объемного и профильного фрезерования прямо- , а также криволинейных заготовок из массивного дерева и древесных материалов, для нарезания проушин и шипов в брусках дверных коробок, оконных блоков. В том случае, если Вы планируете заниматься только плоскостным строганием, то Вам обязательно стоит отдать предпочтение именно — рейсмусу.

Фуговально-рейсмусовый станок по дереву PT410

PT-410 – комбинированный станок для фугования и рейсмусования с шириной обработки 410 мм. Это значение достаточно велико по меркам профессиональных рейсмусовых станков, а по меркам фуговальных — и вовсе характерно для оборудования более высокого индустриального класса. Такое сочетание характеристик делает данную модель привлекательной не только с точки зрения экономии рабочего пространства, но и расширения области применения.

Схема обработки

Технические особенности:

  • Откидной фуговальный стол;
  • Фугование;
  • Эксцентриковый механизм регулировки глубины фугования;
  • Возможность регулировки высоты принимающего стола;
  • Регулируемый фуговальный упор;
  • Регулируемое ограждение ножевого вала;
  • Фуговальные столы из чугунного литья;
  • Фуговальный упор из алюминиевого профиля;
  • Рейсмусование;
  • Отключаемый привод валов подачи;
  • Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком.

Конструктивные особенности станка

Широкие и длинные литые фуговальные столы (410х1640 мм) с направляющей линейкой.

Максимальная высота заготовки при рейсмусовании – 225 мм.

Простая и удобная система регулировки высоты рабочего стола при рейсмусовании.

Ножевой вал D 70 мм.
Количество ножей 3 штуки.
Размер ножей 410х25х3

Ручка блокировки стола при рейсмусовании

Фиксатор откидного стола фугования

Упорная линейка с наклоном 90°-45°
Размер 1100х150 мм.

Откидной патрубок для аспирации D 120 мм

Вход на 380 V

Технические характеристики фуговально-рейсмусового станка PT410
Наибольшая ширина фугования/рейсмусования, мм 410
Длина рейсмусового стола, мм 600
Мах. толщина снимаемого слоя в один проход, мм 3
Толщина при рейсмусовании, мм до 225
Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм 150
Длина фуговальных столов, мм 1640
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 7
Количество ножей, шт. 3
Диаметр ножевого вала, мм 70
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин 5500
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 4
Размеры станка, мм 1660х920х1000
Транспортные габариты, мм 1720х900х1130
Масса, кг 370

Отзывы о Фуговально-рейсмусовом станке по дереву PT410

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Для чего нужен рейсмусовый станок по дереву

Деревообрабатывающий станок-рейсмус – это разновидность строгального станка, используемого при чистовой обработке деревянных заготовок и деталей. В отличие от строгального, рейсмусовый станок по дереву используется уже после обработки заготовки фуганком для предания детали, уже получившей необходимую форму, нужного размера. Калибровка деталей возможна и при использовании другого строгального оборудования, однако рейсмусовые станки обладают рядом преимуществ:

  • снижают нагрузку на оператора станка;
  • повышают производительность;
  • обеспечивают высокое качество обработки для изделия.

Совокупность этих факторов позволяет максимально упростить обработку деталей, что делает рейсмусовый станок по дереву необходимым элементом производственных цепочек средних и крупных предприятий. В случае немассового производства, например, на дому, можно обойтись без специализированного оборудования или использовать универсальный деревообрабатывающий станок с рейсмусом в качестве дополнения к конструкции.

Принцип действия рейсмусовых деревообрабатывающих станков заключается в снятии материала с заготовки строгальными ножами для получения ровного бруса. Несмотря на сходный принцип работы, конструкция рейсмусового станка отличается от конструкции фуговального.

Устройство рейсмусового станка по дереву

Наиболее распространенные стационарные односторонние рейсмусовые станки обладают сходной конструкцией:

  • станина – основа станка, служащая для размещения других элементов. Чаще всего станина выполняется из чугуна или крепких сплавов, обеспечивающих устойчивость к износу и вибрациям, возникающим в процессе работы;
  • на станине располагается рабочая поверхность – стол. На рабочем столе размещается заготовка, подлежащая обработке. Здесь же находятся механизмы для регулировки вальцов;
  • два вальца удерживают заготовку, не позволяя ей сменить положение при подаче: передний с рифленой поверхностью, служащий для крепкого сцепления, и задний, гладкий;
  • узел прижима используется для того, чтобы не допустить застревание стружки;
  • ножевой вал – сменное устройство, с помощью которого происходит снятие материала с заготовки. Частота вращения вала определяет качество обработки детали. Существует несколько типов ножевых валов, однако современные лучшие рейсмусовые станки по дереву оснащаются спиральными ножами, производящими меньше шума по сравнению с другими типами;
  • ножевой вал приводится в движение электроприводом посредством ременной передачи. Мощность двигателя определяет, какие породы древесины сможет обработать станок. Так, в рейсмусовых станках по дереву для домашней мастерской используется двигатель меньшей мощности, чем в промышленных моделях: в среднем домашние станки оснащаются двигателями с мощностью до 1,8 киловатт, а промышленные – свыше 3 киловатт.

Подача заготовки может осуществляться как вручную, так и с помощью дополнительных вальцов, образующих узел нижнего направления.

Виды деревообрабатывающих станков-рейсмусов

Рейсмусовые станки можно разделить на односторонние, двусторонние и многосторонние:

  • односторонние станки за один ход обрабатывают только одну сторону заготовки. Это наиболее часто встречающийся вариант оборудования, так как обладает большим рабочим столом и меньшими энергопотреблением и ценой. Их конструкция описана выше;
  • двусторонние рейсмусовые станки обладают возможностью обрабатывать сразу две поверхности за счет наличия второго ножевого вала. Дополнительным преимуществом двустороннего станка является возможность совместить его с инструментом для фугования. Комбинированные универсальные деревообрабатывающие станки с рейсмусом и фуганком экономны как в плане денежных затрат, так и в плане рабочего пространства, что делает их частым выбором для домашней мастерской;
  • многосторонние рейсмусовые станки позволяют обрабатывать заготовку сразу со всех сторон за один ход. Применяются при промышленном производстве и обладают наибольшей мощностью и производительностью, однако их сложное устройство требует регулярной профилактики и обслуживания.

Кроме того, в зависимости от назначения оборудование подразделяют на бытовое и промышленное:

  • промышленная стационарная техника отличается высокой мощностью и энергопотреблением, может оборудоваться ЧПУ. Предназначается для массового производства при постоянной эксплуатации и изготавливается из более прочных материалов;
  • бытовые станки рассчитаны на применение в домашних условиях и подходят мелким частникам или для личного пользования. Бытовые станки обладают меньшей мощностью и могут работать от обычных розеток 220 вольт, а также меньшими габаритами, позволяющими разместить их в удобном месте домашней мастерской. Настольные рейсмусовые станки могут монтироваться на верстак или достаточно устойчивый стол.

классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

Рейсмусовые станки часто используются в строительной сфере для обработки деталей из древесины разных пород. Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.

Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. С помощью рейсмуса можно строгать заготовки в одной плоскости, регулируя толщину доски. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.

Конструкция рейсмусового станка

Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.

Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.

Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ. Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов. Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.

Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

  1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
  2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.

Виды оборудования

Есть различные рейсмусы:

  • Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
  • Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
  • Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.

По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:

  1. Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
  2. Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.

В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.

Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.

Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.

Типы рейсмусовых станков

При разных способах обработки рейсмусы подразделяются на несколько типов.

  1. Фуговальный станок. Функция фугования осуществляется посредством фрезеровки. Так обрабатывается базовая поверхность деталей. При фуговании ножевой вал располагается под столом.
  2. Фуговальные станки для обработки древесины могут быть односторонними и использоваться для домашних нужд. В основном при работе используют двусторонние станки, которые применяются для работы как и в домашней мастерской, так и для решения профессиональных задач при обработке древесины.
  3. Типовой рейсмус станок функционирует по принципу работы фуганок. При этом способе ножевой вал осуществляет возвратно-поступательные движения. Таким образом, он снимает поверхностный слой заданной толщины при обработке деревянных деталей. Работа осуществляется за очень короткий промежуток времени.

От обычного фугования работа рейсмуса отличается тем, что в результате использования такого деревообрабатывающего устройства можно подвергать обработке заготовки нужного размера и в любых количествах. Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.

Строгальное оборудование

Рейсмусы подобного типа используются при изготовлении деревянных изделий и пиломатериалов, требующих наибольшей точности, лишённых при этом малейших внешних повреждений и дефектов.

Строгально-рейсмусовые станки способны обеспечить создание наиболее ровной поверхности заготовок. Уменьшение толщины при такой обработке происходит при использовании продольного способа строгания. Таким образом, деталям придаётся нужная форма и требуемые размеры.

Обрабатывая пиломатериалы строгально-рейсмусовым станком также можно устранить возможные дефекты деревянных заготовок (сучки, задоринки, разнообразные неровности и так далее). Возвратно-поступательные движения при работе станка производятся за счёт вращения ножевого вала или перемещения обрабатываемой детали, крепко удерживаемой при помощи вальцов.

Строгально-рейсмусовые станки производятся как отечественными, так и импортными фирмами. Благодаря широкому ассортименту продукции, есть возможность выбрать модель такого станка для использования в различных целях: в быту, как оборудование для домашней мастерской. Можно приобрести более мощные агрегаты для оснащения цеха по обработке древесины и использовать их в производстве.

Рейсмусы для домашних целей

Станки, используемые для бытовых целей, отличаются следующими характеристиками:

  • Минимальными размерами конструкции. Благодаря этому качеству их можно разместить в помещениях не очень большого размера.
  • Небольшим весом оборудования. Такие рейсмусы легко перемещать и устанавливать собственными силами.
  • Средней или малой мощностью двигателя. Их можно использовать для обработки небольших деталей, требующих глубины пропила не более 1,5 мм.
  • Бюджетной ценой. Рейсмусы, использующиеся в домашней мастерской, стоят значительно дешевле крупногабаритных станков, применяемых на производстве.

Используемые в домашних нуждах рейсмусы, оснащены ручной системой подачи деталей. Они не используются для максимально глубокого прорезывания поверхности изделия. Так как такие станки требуют определённых физических затрат, их не используют для выполнения трудозатратных работ или при работе с большим количеством пиломатериалов.

Производственные устройства

Рейсмусы, используемые в промышленных целях, требует организации специального места для их установки. Подача пиломатериала в них происходит автоматически. Функционируют они за счёт электропитания от сети.

Промышленные рейсмусы обладают большой мощностью, поэтому для правильной и долгосрочной работы они дооборудованы необходимой встроенной системой охлаждения.

Они характеризуются наличием следующих функций:

  • максимальной мощности;
  • высокой скорости строгания;
  • возможности производить глубокие пропилы деталей и заготовок.

Ножи у таких станков могут располагаться с обеих сторон или находиться сверху. А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.

Производственные рейсмусы снабжены специальным устройством, с помощью которого осуществляется управление его работой, благодаря чему имеется возможность устанавливать требуемую глубину пропила.

Критерии выбора

Сегодня рынок подобных станков заполнен оборудованием различного вида. Можно приобрести строгально-рейсмусовые или фуговально-рейсмусовые станки как российского производства, так и изготовленные в Японии или Китае.

А также широко представлены модели, произведённые в некоторых европейских странах. Планируя покупку рейсмуса для различных целей, обязательно обращайте внимание на такие факторы:

  1. Качество его изготовления и функциональные особенности станка.
  2. Цель, в соответствии с которой покупается станок. Если требуется обработка деталей для дома, не нужно приобретать дорогостоящие модели. Вполне можно использовать компактные бюджетные варианты.

Перед покупкой станка можно почитать отзывы об этом оборудовании и принять решение о приобретении нужной модели.

Рубанок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые выбирают его для черновой обработки. Пару проходов через строгальный станок и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность.Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, а затем другую сторону можно строгать параллельно первой на строгальном станке.)

Отдельно стоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка. Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать.Большинство двенадцатидюймовых рубанков будут строгать до шести дюймов толщиной; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами.Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первая планка называется стружколомом, и она помогает предотвратить вырывание зерна. Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной в корпусе станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма. У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил верхней поверхностью на режущую головку. После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите к другой стороне станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделайте одну точную с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска. Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрабатываемая ложа. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами).Если вам нужно строгать более короткие детали, добавьте к более коротким куску обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше. Он протолкнет короткую.

Как выбрать лучший строгальный станок для деревообработки

Лучшие автономные строгальные станки

Автономный строгальный станок — это название, которое я называю строгальному станку по дереву, у которого есть собственное основание и которое устанавливается на полу, а не на столешнице. Некоторые называют это «строгальный станок для модели пола».Это тип строгального станка, который вы, скорее всего, найдете в профессиональной деревообрабатывающей мастерской, и это тот тип, который я использовал в течение многих лет (до недавнего времени … я расскажу о моем модернизированном комбинированном строгальном станке / фуганке ниже). Почему профессионалы и серьезные столяры-любители предпочитают автономные строгальные станки?

Потому что автономные строгальные станки по дереву (и некоторые комбинированные строгальные станки) обычно имеют гораздо более надежные характеристики, чем настольные строгальные, включая более широкую режущую способность, более мощные двигатели, более длинные и более прочные столы подачи / вывода, превосходные режущие головки и многое другое.

Итак, какой строгальный станок по дереву в автономном стиле является лучшим? Я не могу сказать, какой строгальный станок вам подойдет лучше всего, потому что это зависит от того, как вы работаете по дереву и какого размера ваша мастерская. Но я поделюсь с вами некоторыми из ведущих производителей строгальных станков для любителей и профессионалов ниже:

Felder / Format 4 / Молотковые строгальные станки

Группа Felder производит несколько линий высококлассного деревообрабатывающего оборудования и предлагает отличный выбор автономных строгальных станков и комбинированных строгально-фуговальных станков.У меня есть фуговально-строгальный станок Felder, о котором я расскажу в следующем разделе, посвященном комбинированным рубанкам. Бренд Felder наивысшего качества конечной продукции — Format 4 , за ним следует бренд Felder и их небольшой профессиональный / потребительский бренд: Hammer . Группа Felder находится в Австрии и производит поистине удивительные деревообрабатывающие станки, известные своим инженерным мастерством, точностью изготовления и продуманными функциями. Даже их потребительский бренд Hammer хорошо сделан и предлагает высококачественные детали и опции, например, ширину строгания до 16 дюймов.Здесь вы можете увидеть строгальные станки и расценки на все три продуктовые линейки:

рейсмусовые станки Martin / Robland

Martin — еще одна марка высококачественного деревообрабатывающего оборудования, которое часто можно встретить в производственных цехах. Их линиями строгальных станков по дереву являются станки Martin и станки Robland (среди прочих торговых марок для других типов станков). Бренд Martin находится на том же уровне, что и бренды Felder и Format 4 (упомянутые выше), и выходит за рамки бюджета большинства плотников.Бренд Robland — это более доступная линейка машин (аналогичная бренду Felder’s Hammer), которую Мартин импортирует из Бельгии. Я не использовал строгальный станок Martin или Robland, но слышал о них много хорошего. Вы можете увидеть все строгальные станки по дереву и цены на сайте Martin:

рейсмусовые станки Powermatic

Powermatic — это уважаемая торговая марка среди компаний, производящих оборудование для профессиональных деревообрабатывающих предприятий и любителей, у которых есть деньги, чтобы их потратить.Машины горчично-желтого цвета говорили другим деревообработчикам, что вы серьезно относитесь к изготовлению мебели или музыкальных инструментов. Несмотря на то, что довольных клиентов деревообрабатывающей промышленности по-прежнему много, несколько лет назад я начал слышать ворчание среди потребителей деревообрабатывающей промышленности из-за возможного снижения контроля качества производства. Раньше деревообрабатывающие станки Powermatic производились в США, но после того, как они были приобретены компанией, производящей деревообрабатывающее оборудование JET, многие клиенты жаловались на снижение контроля качества.Не все, но некоторые из них. Возможно, вам нужно провести небольшое исследование, если вы хотите купить новый строгальный станок Powermatic. Вы можете прочитать об этом в хорошей ветке форума здесь, чтобы помочь вам принять решение.

Рейсмусовые станки Oliver

Oliver — это высококлассный производитель деревообрабатывающего оборудования для потребителей и профессиональных мастерских. Оливер имеет широкий ассортимент строгальных станков по дереву, начиная от настольного строгального станка с коробкой для обеда за 900 долларов и заканчивая 25-дюймовым строгальным станком за 14000 долларов с фрезерной головкой Byrd Shelix.Я не пробовал строгальный станок Oliver, но у меня лично есть долоторезной станок Oliver, и я могу сказать вам, что качество на высшем уровне.

Рейсмусовые станки Laguna

Laguna традиционно является производителем высококачественного деревообрабатывающего оборудования, и в дополнение к своему портативному настольному строгальному станку (см. Здесь) у них есть линейные автономные строгальные станки по дереву с размером станины от 16 до 22 дюймов, с мощностью от 5 до 10 л.с. Это серьезная сила.Цены варьируются от 3750 до 7350 долларов. Их самый большой 22-дюймовый строгальный станок имеет как однофазную, так и трехфазную электропроводку. Я не использовал строгальный станок Laguna и не знаю никого, кто бы использовал его, поэтому я включил сюда обзор пользователя 16-дюймового строгального станка Laguna на форуме, чтобы помочь вам в ваших исследованиях, если вам интересен строгальный станок Laguna. .

Рейсмусовые станки Grizzly

Grizzly производит широкий ассортимент настольных и автономных строгальных станков и комбинированных фуганок-строгальных станков.Эти машины производятся на Тайване, и они довольно хорошего качества. Около 5 лет у меня был 15-дюймовый строгальный станок Grizzly со спиральной фрезерной головкой и 8-дюймовый фуганок. До перехода на фуговально-строгальный станок Felder у меня был довольно хороший общий опыт работы со строгальным станком (не столько с фуганком). В этой статье вы увидите несколько фотографий моего рубанка Grizzly.

Мой строгальный станок Grizzly G0453PX (см. Здесь) имел строгальную станину шириной 15 дюймов, которая подходила для большинства проектов.Его двигатель мощностью 3 л.с. был достаточно силен для любых плат, которые я отправлял через него. На этом строгальном станке я строгал тысячи метров досок пиломатериала и не испытывал никаких серьезных проблем. Мобильная база была единственной реальной жалобой, которая у меня была, поскольку она в конечном итоге теряла контроль и срывалась каждый раз, когда я ее ставил. Эта же проблема в конечном итоге случилась и с моим фуганком Grizzly. Столы из чугуна были очень удобны, а спиральные фрезерные головки оставляли красивую поверхность с минимальными следами от станка и очень небольшим разрывом (только немного на древесине с сильно рельефным рисунком).Еще одна жалоба заключалась в том, что как я ни старался, я не мог отрегулировать стол подачи и разгрузки, чтобы избавиться от бекаса. Но в целом это был хороший строгальный станок. Вы можете ознакомиться с широким ассортиментом строгальных станков Grizzly здесь:

строгальные станки JET

Jet — это компания по производству деревообрабатывающего оборудования среднего уровня, которая производит неплохие строгальные станки по дереву в основном для самых увлеченных деревообработчиков. Они действительно делают некоторые рубанки, которые попадают в диапазон 20 дюймов и стоят от 1800 до 4000 долларов. Я использовал строгальные станки JET в мастерских друзей, и они, похоже, работали нормально.Однако те же проблемы контроля качества, которые я упомянул выше для строгальных станков Powermatic, относятся и к JET. В этом есть смысл, ведь их производит одна и та же компания.

НОУ-ХАУ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ ДЕРЕВА

: Советы по выбору и использованию

Есть веские причины полюбить строгальный станок для вашей мастерской. Не путать с фуганком, строгальные станки по дереву (также называемые «строгальные станки») представляют собой класс стационарных электроинструментов, предназначенных для сглаживания лицевых поверхностей досок путем стрижки тонкого слоя древесины с помощью набора вращающихся лезвий.Вставьте уродливую серую доску в один конец машины, и из другого выйдет гладкая, блестящая, немного более тонкая доска. Сорок лет назад вам понадобился вилочный погрузчик для перемещения самых маленьких строгальных станков. В настоящее время самые легкие машины весят около 50 фунтов, но при этом стоят меньше, чем вы заплатили бы налог на одну из тех старых моделей 1970-х годов, купленных новыми.

Вот я в своей мастерской использую строгальный станок DEWALT 13 ″. Пользоваться такими машинами намного проще, если они подключены к вакуумной системе, подобной этой.

Но если бы можно было говорить только об уменьшении цены и веса, то историю о строгальном станке не стоило бы рассказывать. Что действительно отличает строгальные станки по дереву прямо сейчас, так это производительность. Удивительно гладкие доски в настоящее время выпускаются из настольных строгальных станков по дереву стоимостью от 300 до 600 долларов. Эти маленькие машины могут даже превзойти высокопроизводительные лесозаготовительные машины в соревновании качества. Благодаря свежему набору лезвий лучшие настольные строгальные станки по дереву создают почти готовую гладкую поверхность на дереве.Они потрясающие.

Строгальные станки по дереву: почему они имеют смысл

Большинство людей долго не занимаются домашней работой по дереву без строгального станка. Помимо существенной экономии, которую вы можете получить, превратив недорогие грубые пиломатериалы в плиты для изготовления мебели, они также предлагают конструктивные преимущества. Когда древесина нестандартной толщины, скажем, 1/2 ″, 5/8 ″ или 7/8 ″ действительно является лучшим вариантом визуально для определенного проекта, строгальный станок делает этот вид древесины доступным.Это практично и просто. Толщина дерева — это одно, а квадратные края и плоские доски — другое. Здесь на помощь приходит другой вид деревообрабатывающего станка, называемый «фуганок». Щелкните здесь, чтобы просмотреть видеоурок по фуганку в действии.

Если у вас нет вакуумной системы, вынесите портативный строгальный станок на улицу, чтобы избежать хлопот с уборкой.

Соедините современный настольный строгальный станок с ручным металлоискателем, и вы получите потрясающую комбинацию для сбора древесины из «городского леса». Транспортные ящики, поддоны и даже ненужные предметы мебели становятся ценными ресурсами, когда вы можете надежно найти спрятанные гвозди и шурупы, вытащить их, а затем строгать древесину в отличные пиломатериалы для малых и средних проектов.

Еще в начале 1990-х я купил (и с тех пор износился) свой первый строгальный станок, и с тех пор я несколько раз проводил опубликованные заводские испытания этой категории инструментов. Одной из повторяющихся проблем со всеми строгальными станками до сих пор была тенденция к забиванию стружкой при работе без вакуумного пылеулавливания.Обычные строгальные станки полагаются на случайное движение воздуха от прядильных лезвий, чтобы выбросить стружку из станка. Но когда нагрузка на бритье становится слишком большой, они забиваются, повреждая деревянную поверхность при строгании. Щелкните здесь, чтобы прочитать статью о том, как поддерживать в рабочем состоянии любой настольный строгальный станок, чтобы он работал безупречно.

Рубанки по дереву: выбор для вашего магазина

Здесь я планирую несколько довольно широких досок из шероховатой вишни для настольного проекта.

Вы можете решить эту проблему, механически удалив стружку с помощью вакуумной системы, подключенной к вашему строгальному станку, но есть и лучший вариант. Компания DEWALT предложила первое за долгое время значительное улучшение конструкции настольного строгального станка. В дополнение к режущей головке с тремя лезвиями (типичные машины имеют только две) и двухскоростной работе, DW735 оснащен встроенным вентилятором, который агрессивно отводит стружку от дерева. Засорение практически невозможно. Из нескольких работ по строганию я знаю, что мощности этой системы с вентилятором более чем достаточно, чтобы перемещать мусор от строгального станка через гибкий шланг длиной 6 футов, соединенный с тряпкой для мусора.У меня есть собственный DW735, подключенный к вакуумной системе, которая еще лучше втягивает стружку.

На данный момент DW735 — лучший настольный строгальный станок, который я когда-либо использовал, и так было некоторое время. Также не похоже, что какой-либо другой производитель электроинструментов пытается превзойти DW735 по качеству. Есть много других очень хороших настольных строгальных станков, но, по моему опыту, ни один из них не так хорош, как этот.

Щелкните выше, чтобы посмотреть видео, которое я сделал недавно, о том, как я поддерживаю безупречную работу моего DW735. То же самое относится ко всем настольным строгальным станкам. Стенограмма видео ниже, чтобы вы могли учиться более эффективно.

ВИДЕО РАСШИФРОВКА: 00:01 Есть три вещи, которые вам нужно сделать, чтобы ваш строгальный станок работал хорошо, и я хочу показать вам каждую из них прямо сейчас. Первое, что вам нужно сделать — и это относится ко всем строгальным станкам по дереву, представленным на рынке, — это регулярно наносить воск на кровать. Если вы этого не сделаете, ваша древесина будет прилипать и не будет проходить через нее должным образом.Что касается воска, то это то, что я использую, Johnson’s Paste Wax. Я купил его в конце 70-х, и, как вы можете видеть внутри, там еще много воска. Я полагаю, что я смогу выжить еще лет пять, десять из этой банки. Просто нанесите немного на тряпку и разотрите ею вокруг кровати круговыми движениями. Вам не обязательно быть фантазией, главное — чтобы вы получили полное покрытие. Дайте ему высохнуть в течение нескольких минут, а затем слегка протрите чистой тряпкой. Поразительно, как долго ваша древесина будет плавно скользить, пока вы ее строгаете.

00:56 Следующие две операции по настройке происходят внутри строгального станка. То, как вы попадаете в свою машину, может отличаться от того, что вы собираетесь здесь увидеть, но основы те же. Вам придется снять верхнюю часть, чтобы получить доступ к внутренней режущей головке. Выключив машину из розетки и открыв режущую головку, вы можете приступить к работе по замене лезвий, что является второй операцией по техническому обслуживанию вашего строгального станка. Вы знаете, что лезвия нужно менять, когда строганная древесина выходит с небольшими выступами по длине.Это означает, что где-то на лезвии есть зазубрина, из-за которой осталась деревянная насыпь. С некоторыми из них все в порядке, вы можете отшлифовать их, но когда они начнут становиться большими и многочисленными, пора приступить к работе внутри машины.

01:45 Ножи на всех строгальных станках удерживаются целой связкой болтов, как вы видите здесь. Это верно независимо от того, какая у вас машина. Но что вам нужно сделать, это начать откручивать все болты, а затем снимать их.А теперь, прежде чем вы это сделаете, я хочу показать вам небольшой трюк. Отверстия для болтов в большинстве лезвий не круглые. Они на самом деле овальные, как вы видите здесь. Это позволяет вам слегка перемещать одно или другое лезвие из стороны в сторону. Преимущество состоит в том, что у вас есть только немного гребней на строганных досках и вы хотите, чтобы этот строгальный станок по дереву действительно хорошо строгал для важного проекта, но вы не хотите менять лезвия, вы просто откручиваете закрепите лезвие винтами, сдвиньте одно лезвие немного в сторону, и тогда зазубрины на лезвиях, которые в первую очередь послужили причиной канавки, не совпадают, и вы получите идеально гладкие результаты, по крайней мере, на некоторое время.

02:44 Если вам действительно нужно поменять лезвия, вам будет очень легко найти работу. Современные лезвия двусторонние, у них острые с обеих сторон, и они одноразовые. Кроме того, каждое лезвие имеет отверстия для регистрационных штифтов. Это небольшие круглые выступы металла, которые выступают из режущей головки и фиксируют лезвие в нужном положении, поэтому вам не нужно беспокоиться о выборе нужной высоты. Когда лезвие встало на место, вы кладете сверху металлическую полоску колпачка, затягиваете все болты, двигаетесь вперед и назад несколько раз, чтобы убедиться, что все они затянуты, и тогда все готово.

03:19 Теперь, когда вы меняете лезвия и у вас обнажена режущая головка, вам нужно сделать еще одну вещь. Это третий этап технического обслуживания, заключающийся в нанесении пасты воска на внутреннюю поверхность кожуха, окружающего режущую головку. Это значительно уменьшает нарастание поля, которое может сделать поверхность шероховатой и вызвать заклинивание строгального станка во время строгания. Позаботьтесь об этих трех проблемах, и у вас будет гладкая древесина каждый раз, когда вы подойдете к строгальному станку и включите его.

ВОПРОСОВ И ОТВЕТОВ ЗА НЕДЕЛЮ: «Стоит ли покупать строгальный станок для обычной мастерской?»

ВОПРОС (+ видео ниже): Я планирую купить одну из настольных фуганок, которые вы рекомендовали на своем курсе изготовления мебели для кухни и ванной, но можете ли вы также порекомендовать настольный строгальный станок по дереву? Это хорошее оборудование, которое можно добавить в самый простой магазин? Я не хочу покупать строгальный станок по дереву, если он мне не поможет.

Это я фрезерую кромку необработанного пиломатериала на фуганке в своей мастерской.Фуговальные и строгальные станки выполняют две разные, но взаимосвязанные работы.

ОТВЕТ: Фуганок — это одно, а строгальный станок по дереву (более правильное название — «строгальный станок») — это другое. Прежде всего, разумно сначала приобрести фуганок, потому что даже небольшая настольная модель имеет большое значение. Слишком многие домашние плотники «не возятся» с фуганком и задаются вопросом, почему их проекты не такие четкие и точные. Как я уже говорил, строгальный станок по дереву отличается от фуганка. Задача фуганка — создать плоскую грань на досках и кромках, перпендикулярных этой грани.Стационарный напольный фуганок даже лучше, чем настольный, потому что он позволяет работать с более длинными кусками дерева и (в некоторых случаях) с более широкими кусками пиломатериалов. Одна из самых больших проблем, с которой сталкиваются люди, — это заставить фуганок правильно резать с течением времени. Это требует некоторой тонкости, особенно когда дело касается замены лезвий строгального станка. Щелкните здесь, чтобы посмотреть подробный видеоурок по точной установке ножей строгального станка без специального оборудования.

Что касается строгального станка по дереву (также известного как строгальный станок), я думаю, вам действительно понравится этот .Я использую свой все время, когда работаю над деревянными проектами, а не просто для выравнивания грубой древесины. Помимо создания гладких поверхностей древесины, строгальные станки также позволили мне выбрать нужную толщину древесины для конкретного применения. Если, скажем, часть проекта лучше всего смотрится при нестандартных размерах, например, толщиной 9/16 дюймов, я могу это реализовать.

Модель строгального станка по очень разумной цене доступна по ссылке здесь. Что нужно понимать в отношении большинства строгальных станков, так это то, что большинство из них построено на очень похожих головках китайского производства.Таким образом, мотор и лопасти не сильно отличаются от одной модели к другой. Разница между большинством производителей строгальных станков связана с аксессуарами и особенностями строгального станка, а не с качеством резки. Строгальные станки необычны в мире электроинструментов, потому что в основе многих из них схожи, как я узнал за пару десятилетий испытаний инструментов. Хотя я никогда не тестировал модель WEN, которую рекомендую выше, я думаю, вы обнаружите, что она хорошо подходит для использования в домашних мастерских.Цена, конечно, тоже подходящая.

Это строгальный станок, который я использую в своей мастерской уже много лет. Это отличный инструмент, но все настольные рубанки отлично справляются с острыми лезвиями.

Мой любимый строгальный станок — модель DEWALT 13 ″. Вы можете увидеть мой выше в моем магазине. Этот строгальный станок существует уже давно, и в него встроен вытяжной вентилятор, который помогает удалять стружку лучше, чем большинство строгальных станков. Естественно, это больше денег, чем у WEN и других экономистов.Тем не менее, я интенсивно использовал DEWALT в своем собственном магазине более 10 лет, и это здорово. Никаких проблем и хорошие результаты строгания. На несколько сотен долларов дороже, чем модель для дна ствола, вы получите отличный строгальный станок по дереву.

Владение строгальным станком по дереву — это только начало. Чтобы он работал нормально, вам также необходимо его обслуживать. Щелкните здесь, чтобы получить подробный обзор (включая видео) о том, как правильно строгать строгальный станок.

Нет места или средств, чтобы купить и использовать строгальный станок? Научитесь строгать пиломатериалы вручную.Я так делал много лет. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как это сделать.

Строгальный станок по дереву — что это такое и для чего он может понадобиться?

Что такое строгальный станок по дереву и как он работает?

Проще говоря, строгальный станок по дереву — это деревообрабатывающий инструмент, с помощью которого можно производить доски одинаковой толщины, которые также могут быть абсолютно плоскими с обеих сторон. В то время как традиционный строгальный станок по дереву был скорее ручным инструментом, современные строгальные станки поставляются с платформой строгания для быстрой и точной регулировки толщины и могут управляться вручную или с помощью электроники.

Обычно вы сначала устанавливаете глубину реза, регулируя режущую головку / барабан или платформу строгания, и включаете машину. Затем, когда вы протягиваете доску через машину, она продвигается вперед подающим роликом и помещается под быстро вращающиеся лезвия режущего барабана. С другой стороны, разгрузочный ролик систематически перемещает готовую секцию доски из машины, и, таким образом, в кратчайшие сроки достигается плавное и последовательное уменьшение толщины по всей доске.

Где пригодится строгальный станок?

Используя строгальный станок, вы можете взять неправильные куски дерева и выровнять их толщину в соответствии с требованиями вашего проекта. В результате вы можете купить древесину любой толщины на складе, и, если она хорошего качества, вы всегда можете пропустить ее через строгальный станок и достичь необходимой толщины. Фактически, специалисты используют небольшие блоки для грубой обработки и групповую подачу их в строгальный станок, чтобы получить идеальные шпиндели деки за короткое время.

Для проектов, требующих соединения двух кромок друг с другом, строгальный станок может оказаться весьма полезным. При достаточной практике вы можете легко скосить кромку двери точно до 5 градусов, установив на машину регулируемый упор. Этот процесс снятия фаски без петель дверных краев позволяет дверям плавно открываться и закрываться без щелчка и заклинивания.

Даже старую древесину можно утилизировать и снова использовать в новых проектах, используя свойства строгального станка по дереву.Конечно, любители столярных изделий быстро скажут вам, что это может порезать лезвия и убить их остроту. Однако, учитывая растущую стоимость качественной древесины, переработка старой древесины представляет собой экономически эффективное решение. И если это означает замену набора лезвий с твердосплавными напайками время от времени, тогда вы потеряете всего 30-40 долларов!

Правильная подготовка

Хотя строгальный станок по дереву оказался удобным инструментом для работы по дереву, его нельзя использовать сразу.Когда строгальные станки эксплуатируются неопытным персоналом, они приводят к отрывам, выступам и наклонным плоскостям на поверхности доски, и все это только увеличивает продолжительность работы и общую стоимость проекта. Поэтому найдите время, чтобы правильно понять эксплуатационные аспекты этого станка и попрактиковаться в том, что вы узнали с неиспользованными досками в своей мастерской, прежде чем вы фактически начнете использовать его для нового проекта деревообработки.

Вы ищете лучший строгальный станок? Найдите здесь.

Руководство

Ultimate — Как работает строгальный станок?

Глубина заготовки доски

Большинство толстолистовых обрезных досок имеют глубину от 3/32 до 1/8 дюйма при каждом проходе.

Строгальные станки по дереву позволяют установить глубину, до которой вы хотите отрезать материал за один проход.

Хотя у вас может возникнуть соблазн подумать, что обрезка большей глубины уменьшит количество проходов, время и объем работы, на самом деле более глубокая глубина для более широкой доски может вызвать нагрузку на двигатель.

Установите большую глубину для более широких ложей, и вы сильнее нагружаете двигатель.

Большинство строгальных станков режут древесину шириной от 12 до 13 дюймов.

Если вы строгаете заготовки шириной менее 6 дюймов, мы рекомендуем устанавливать глубину не более 1/16 дюйма за один проход.

Если вы строгаете древесину шириной более 6 дюймов, установите максимальную глубину равной 1/32 дюйма за проход.

Если вы нарежете больше материала, чем меньше, у вас будет худшая поверхность, и это будет затруднительно для станка.

Необходимые инструменты

  • Хорошо работающий рейсмус
  • Фуганок (для выравнивания хотя бы одной поверхности)
  • Картонные заготовки с более чем одной плоской поверхностью
  • Пылеуловитель
  • Маркер или карандаш
  • Защита ушей и глаз
  • Облегающая одежда

Как работает строгальный станок по дереву

А поскольку строгальный станок по дереву отрезал кусок материала определенной толщины от деревянного куска, он идеально подходит для фрезерования и строгания до грубого пиломатериала.

Обязательно прогоните картон с шероховатой поверхностью вверху и плоской поверхностью внизу для получения качественных результатов.

Почему так?

Поскольку машина интерпретирует нижнюю поверхность как контрольную точку, моделируя ее как шаблон для обрезки верхней поверхности.

Следовательно, если противоположные поверхности, проходящие через машину, будут шероховатыми, неровными или неровными, рейсмус увековечит (или даже усугубит) дефекты нижней поверхности.

Думайте о строгальном станке по дереву как о конструкции, в которой размещены ролики со средним роликом (часто называемым режущей головкой или режущей головкой) с набором ножей (или лезвий) на его изогнутой поверхности. Ширина каждого ножа равна длине режущей головки.

Но длина режущей головки равна максимальной ширине дерева, которое устройство может разрезать.

То же, что и для машины с максимальной шириной древесины 12-1 / 2 дюйма, указанной в спецификации, что эквивалентно длине режущей головки.

Система с тремя роликами

Вы, скорее всего, столкнетесь с системой с тремя роликами, в которой первый (подающий) ролик захватывает картон, протягивая его и перемещая к режущая головка (средний ролик), имеющая ножи при подаче в устройство.

Третий (выходящий) ролик захватывает обрезанный материал и выводит его наружу. Режущая головка с ножевым подшипником разрезает верхнюю поверхность на заданную вами глубину за один проход.

По окончании обрезки заготовка выходит из станка с помощью выходного ролика.

Для получения оптимальных результатов используйте фуганок, чтобы выровнять картон перед тем, как поместить его на подающий стол рейсмусового станка.

Три ролика опираются на подвижный стол, основание или станину. Итак, когда вы устанавливаете глубину, вы, по сути, устанавливаете высоту — расстояние по вертикали между основанием и краем лезвия на цилиндрическом ролике.

При перемещении входного и выходного столов первый и третий ролики движутся под их влиянием.

Но не так с режущей головкой, которая движется в обратном направлении под действием двигателя.

Пока оба ролика подачи и подачи вращаются по часовой стрелке, режущая головка будет вращаться против часовой стрелки.

С каждым проходом толщина картона уменьшается на заданную вами глубину.

Глубина, равная 1/8 или 1/16 дюйма, позволяет растянуть двигатель для картона шириной более 6 дюймов.

Вам нужно будет пропустить заготовку несколько раз, чтобы обрезать материал до нужной глубины.

Snipe

Когда вы пропускаете картон через рейсмус, вы понимаете, что оба конца верхней поверхности немного глубже остальных.

Другими словами, верхняя поверхность ровная посередине, но немного глубже по направлению к краям, обращенным в сторону подачи. Это явление называется бекасом.

Вы не можете полностью избавиться от бекаса, но можете уменьшить его.

Бекас возникает из-за того, что ножи режут кромки большей толщины, чем необходимо, по длине в направлении подачи.

Снайперская стрельба происходит, когда ролик на подающем столе захватывает обрабатываемую деталь, когда она проходит через станок, а ролик на разгрузочном столе делает то же самое, только для того, чтобы вывести ее наружу.

По мере того, как доска перемещается между роликами, высота немного изменяется, в результате чего картон немного наклоняется.

Секрет предотвращения снайперской стрельбы состоит в том, чтобы картон двигался точно параллельно поверхности, когда режущая головка захватывает его. К счастью, сегодня многие рубанки оснащены противоугонными механизмами.

Но суть в следующем: поднимите один конец заготовки, обращенный к вам, когда вы вставляете ее в станок.

Поддерживайте этот уровень, пока первый ролик захватывает доску, и поднимайте ее снова, когда она выходит наружу, чтобы ножи на режущей головке не втягивали ее обратно внутрь.

Нет необходимости посещать лесной склад

Ваша главная цель при использовании строгального станка — сократить расходы.

При правильном использовании строгального станка вам не понадобится лесной склад для подготовки поверхностей от вашего имени.Рубанок не расплющивает заготовку — это работа фуганка.

Он утолщает древесину, уменьшая толщину материала с некоторым запасом, чтобы противоположные стороны были параллельны.

Итак, если вы пройдете через станок через скрученный пиломатериал, не ожидайте, что он будет плоским, так как он окажется таким же деформированным, как и раньше, только более тонким.

Для получения качественных результатов используйте фуганок, чтобы выровнять нижнюю поверхность заготовки, прежде чем пропускать ее через станок.

Как использовать строгальный станок для получения самых гладких результатов

Обучение работе на строгальном станке — отличная альтернатива покупке фрезерованной древесины, которая стоит дорого. Вместо этого вы можете приобрести пиломатериал грубой обработки и строгать с каждой стороны, что даст гладкий и красивый результат. Сэкономив на древесине, вы сможете выполнять больше проектов каждый год.

Научиться пользоваться строгальным станком просто. Перед использованием убедитесь, что вы прочитали прилагаемое руководство от корки до корки.Выберите древесину подходящей длины, в идеале от 12 до 13 дюймов. Отрегулируйте настройки машины до нужного уровня толщины. Весь смысл использования этого типа строгального станка состоит в том, чтобы производить невероятно гладкие пиломатериалы для вашего следующего деревообрабатывающего проекта, поэтому выбор необработанных пиломатериалов — это прекрасно и может сэкономить вам сотни долларов, которые в противном случае были бы потрачены на дорогостоящие пиломатериалы. Помните, пиломатериалы всегда следует подавать спереди машины, а не сзади.Для защиты во время использования надевайте защитные очки, респиратор и беруши.

Что это?

Если вы научитесь правильно пользоваться этим типом строгального станка, это позволит вам взять на себя больше проектов, поскольку ваш бюджет больше не будет проблемой, учитывая, сколько денег вы можете сэкономить, используя черновой пиломатериал.

Плоский строгальный станок — идеальный инструмент, если вам требуется большое количество строганого материала и вы часто покупаете черновые пиломатериалы. После одного или двух проходов через строгальный станок ваши пиломатериалы будут выходить с гладкой поверхностью.Научившись пользоваться строгальным станком, вы сэкономите сотни долларов, которые в противном случае потратили бы на фрезерованные доски.

Как и другие типы строгальных станков, в этом конкретном инструменте используется режущая головка, однако строгальный станок может работать с гораздо более широкой и толстой заготовкой. Большой настольный строгальный станок может легко обрабатывать заготовку шириной 12 дюймов, однако некоторые типы отдельно стоящих моделей могут строгать детали шириной 36 дюймов и более. Большинство 12-дюймовых строгальных станков меньшего размера могут обрабатывать древесину толщиной до 6 дюймов, тогда как более крупная 18-дюймовая модель может обрабатывать заготовку толщиной 9 дюймов.

Здесь я расскажу, как пользоваться именно этим строгальным станком, и включу несколько полезных советов и приемов, которые научат вас, как использовать его более точно для получения более гладкого результата.

Как это работает

Новички часто начинают с покупки лучшей портативной настольной пилы, такой как Rockwell RK7240.1, но многие новички не понимают, что использование строгального станка также важно, поскольку оно может сэкономить сотни долларов, которые вы обычно тратите на фрезерованная древесина по цене.

Этот тип строгального станка выполняет резку сверху, а не снизу.Пиломатериал подается в станок вручную, прижимаясь одной стороной к станине. В комплект входит пара роликов, один из которых расположен сзади, а другой — спереди. Вы пропустите пиломатериал через машину с постоянной скоростью. Режущая головка расположена между роликами, к которым прикреплено несколько ножей. Эти ножи будут выполнять строгальную работу с помощью брусков, которые опираются на дерево, когда оно движется через станок.

Первый стержень называется стружколом, и именно он помогает предотвратить вырывание.Другая планка — это прижимная планка, которая будет удерживать древесину на одном уровне с подающим слоем. В отличие от фуганка, этот станок оснащен фрезерной головкой, находящейся внутри корпуса. Кроме того, большинство плотников считают, что именно этот тип строгального станка намного безопаснее в использовании.

Наплавка

Если вы пробовали научиться пользоваться фуганком, то идея научиться пользоваться другим типом строгального станка может показаться устрашающей, но в отличие от фуганка, этот станок относительно прост в использовании.

Первым шагом к использованию этого типа инструмента является настройка его в соответствии с деревом, которое необходимо строгать. Вам нужно будет отрегулировать платформу подачи на правильную высоту, чтобы за один проход можно было строгать только 1/16 дюйма. Большинство моделей поставляются с колесом управления, которое можно отрегулировать, чтобы вы могли точно установить скорость, с которой древесина будет двигаться мимо режущей головки. Когда вы устанавливаете новую машину, убедитесь, что вы измеряете толщину древесины по углам в дополнение к средней точке.Затем вы установите машину так, чтобы поверхность древесины была на 1/16 меньше максимальной толщины.

Вы будете вести с тончайшим концом конуса приклада. Когда дрова будут загружены в машину, вы отойдете в сторону. Древесина должна поддерживаться так, чтобы вес не давил на режущую головку с силой. После того, как станок обработает примерно половину дерева, вы переместитесь на другую сторону и поставите деревянную опору на нее.

Строгание тонких пиломатериалов

Для более тонкой древесины вам понадобится несущая плита, которая обычно представляет собой кусок фанеры толщиной около трех четвертей дюйма.Фанера должна быть немного длиннее обрабатываемой древесины. Вы можете легко компенсировать добавленную ¾ дюйма при установке высоты.

В большинстве моделей не используется древесина длиной 12 дюймов. Если вам нужно строгать более короткий кусок, убедитесь, что вы следуете за более коротким кусочком обрезка примерно такой же толщины.

Как выбрать строгальный станок

Есть много разных производителей, которые предлагают на выбор множество рубанков, предназначенных только для домашнего использования.Многие из новейших современных моделей просты в использовании и компактны. Вы можете купить тот, который работает от бытового тока, всего за несколько сотен долларов. Эти машины обычно могут обрабатывать пиломатериалы шириной около 13 дюймов. Доступны также ручные модели, однако они не могут воспроизвести тот же тип гладкой поверхности, который создается автономным строгальным станком.

Настройка

В наши дни большинство моделей достаточно компактны, чтобы поместиться даже в самой маленькой мастерской.Выбрав новую модель, убедитесь, что вы устанавливаете ее рядом с источником питания, чтобы шнур не мешал работе. Очевидно, его следует подключать непосредственно к розетке, поскольку удлинители представляют собой потенциальную опасность возгорания при перегреве. Убедитесь, что с каждой стороны и в передней части машины достаточно места для подачи материала, а также позади него для разгрузки. Основание строгального станка должно быть закреплено, чтобы предотвратить его опрокидывание или смещение во время использования.

Тип материала

Вся цель этого типа чистящего средства — взять дешевый кусок дерева и превратить его в прекрасную деревянную доску для красиво законченного проекта деревообработки. Убедитесь, что вы выбрали древесину не менее 14 дюймов в длину и около трех четвертей дюйма в ширину. Я рекомендую выбирать красное дерево с красивым насыщенным оттенком и прочностью, красное дерево с более темным оттенком или кедр с красивыми полосами цвета.

Процесс

При использовании этого типа строгального станка потребуется множество настроек, которые определят качество конечного продукта.Чтобы сохранить равномерную влажность древесины, ее необходимо строгать с каждой стороны, чтобы предотвратить коробление древесины. После запуска строгального станка убедитесь, что вы установили рукоятку регулировки глубины на правильную настройку толщины. Избегайте включения машины, если на подающей платформе лежат дрова.

Кормление

Как я упоминал ранее, пиломатериалы нужно подавать спереди машины. Избегайте тянуть дерево сзади. Высота доски должна быть одинаковой с обеих сторон машины.Во время использования убедитесь, что вы носите защитные очки. Из-за опилок также необходимо приобрести респиратор или защитную маску.

Связанные вопросы

Можно ли исправить деревянную чашку?

Да. Древесные волокна имеют тенденцию выделять влагу обратно в воздух, если воздух сухой, что может снова привести к усадке древесины. Купирование может происходить по разным причинам и не обязательно связано с качеством изготовления.

Как выровнять деформированную фанеру?

Чтобы разгладить покоробленную фанеру, все, что вам нужно сделать, это обрызгать вогнутые участки горячей водой.Затем вы положите древесину снаружи на ровную поверхность, например, на подъездную дорожку. Воздействие солнца и горячего воздуха может помочь высушить дерево. Последний шаг — положить на древесину большой тяжелый предмет, который поможет быстро разгладить его.

Последние мысли

Научиться пользоваться строгальным станком будет интересно столяру с ограниченным бюджетом, так как этот станок берет черновой обрезанный кусок пиломатериала и превращает его в гладкий пиломатериал мебельного качества за небольшую часть цены, которую вы обычно делаете. платить за дорогую фрезерованную древесину.Эти машины также проще в использовании, чем другие типы строгальных станков, поэтому они удобны для начинающих.

Научиться пользоваться строгальным станком просто. Перед использованием убедитесь, что вы прочитали прилагаемое руководство от корки до корки. Выберите древесину подходящей длины, в идеале от 12 до 13 дюймов. Отрегулируйте настройки машины до нужного уровня толщины. Весь смысл использования этого типа строгального станка состоит в том, чтобы производить невероятно гладкие пиломатериалы для вашего следующего деревообрабатывающего проекта, поэтому выбор необработанных пиломатериалов — это прекрасно и может сэкономить вам сотни долларов, которые в противном случае были бы потрачены на дорогостоящие пиломатериалы.Помните, пиломатериалы всегда следует подавать спереди машины, а не сзади. Для защиты во время использования надевайте защитные очки, респиратор и беруши. «, «изображение»: «https://gohometools.com/wp-content/uploads/2019/11/AdobeStock_163062338-1024×684.jpeg», «author»: { «@type»: «Организация», «name»: «Go Home Tools» }, «publisher»: { «@type»: «Организация», «name»: «Go Home Tools», «logo»: { «@type»: «ImageObject», «url»: «https: // gohometools.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *