Чем сваривают алюминий: Технология сварки алюминия и его сплавов

Трудности при сварке алюминия

Большинство сплавов на основе алюминия считаются трудносвариваемыми. На это есть несколько причин:

Наличие на поверхности металла тугоплавкой оксидной пленки, разрушение которой наступает при температуре свыше 20000. Сам же металл плавится при гораздо более низкой температуре – 6600. Такой температурный градиент ухудшает условия для качественного сплавления кромок деталей: сварочная ванна мгновенно покрывается окислами.

В составе металла присутствует водород в растворенном виде. При кристаллизации шва он стремится выйти на поверхность валика. Так образуются характерные для алюминия дефекты – поры. А повышенное содержание кремния увеличивает риск появления горячих трещин.

Значительный коэффициент линейного расширения приводит к деформациям конструкций в процессе охлаждения. Явление получило название “усадка”.

Алюминий известен своей жидкотекучестью в расплавленном состоянии, что негативно влияет на свариваемость. Проблему можно решить, используя специальные теплоотводящие пластины и подкладки.

Подготовка изделий к сварке

Предваряющим этапом сварки алюминия является тщательная подготовка кромок к сплавлению. Это важный момент для получения качественного соединения. Следует уделять внимание разделке кромок и их зачистке.

Стыковые швы на металле до 4 мм не нуждаются в разделке. С возрастанием толщины металла до 5 мм и выше применяют V-образный скос с одной стороны детали. Для толстолистового алюминия характерен двусторонний скос в форме “Х”. Требуемую конфигурацию кромок получают механически: шлифованием, фрезерованием, строганием.

Цель зачистки – разрушить оксидный слой, очистить поверхность от масел и прочих загрязнений.

Процесс осуществляют двумя способами:

Механическая обработка. Кромки свариваемых деталей зачищают с 2-х сторон на ширину не менее 20 мм щетками металлическими с нержавеющим ворсом или специальными абразивными кругами по алюминию. После чего участки обработки обезжиривают растворителем. Среднее время хранения деталей после мехобработки и обезжиривания до сварки не должно превышать более 3ч.

Химическая обработка. Заготовки подвергают травлению в ваннах с 5-10% раствором NaOH. Травильный шлам (темный осадок) с поверхностей деталей удаляют последующим осветлением в азотной кислоте в течение 5 мин.

Обезжириванию подвергается и присадочный материал.

Способы сварки алюминия

В заводских и домашних условиях распространение получили 3 способа сварки алюминия: сварка плавящимся электродом с защитным газом (MIG), не плавящимся электродом (TIG) в аргоне и плавящимся электродом без газовой защиты.

Каждый вид характеризуется своими особенностями – применяемым оборудованием, расходными материалами, режимами сварки.

Фото сварки алюминия показаны в нашей галерее.

MIG сварка алюминия

Для полуавтоматической сварки алюминия использую как универсальные, так и импульсные инвенторы. Последние позволяют получить очень качественное соединение.

Электродом выступает специальная алюминиевая проволока со сплошным сечением (Св-АМг5, Св-АМЦ и т.д. в зависимости от материала заготовок), подающаяся в сварочный аппарат с помощью роликов.

Параметры сварки – постоянный ток, обратная полярность. Для защиты ванны в зону сварки подают аргон или его смеси с гелием или углекислотой в соотношении 80/20% соответственно.

Режимы сварки (величину тока, расход газа, напряжение дуги, вылет электрода) подбирают по справочникам, исходя из толщины свариваемых деталей.

Как варить алюминий полуавтоматом? Ответ зависит от пространственного положения и вида соединения. Так, для стыковых швов без скоса кромок в нижнем положении сварку ведут без поперечных колебаний электрода. При многослойной сварке деталей с разделкой последние швы накладывают с небольшими поперечными перемещениями электрода.

Для предотвращения образования на концах шва кратеров используют выводные планки.

TIG сварка алюминия

Данная технология предусматривает применение вольфрамового неплавящегося электрода диаметром 1,6-5 мм в зависимости от толщины заготовки и присадочного материала, в качестве которого выступает аналогичная по диаметру алюминиевая проволока или прутки.

Защитный газ – аргон повышенной чистоты. Оборудование – аргонодуговой инвентор, например TRITON ALUTIG 200Р AC/DC.

Несколько советов, как варить алюминий аргоном:

Наклон электрода к детали должен быть в диапазоне 70–800, а угол между присадкой и вольфрамовым стержнем около 900. Рекомендуемая длина дуги от 1,5 до 2,5 м. При наложении швов первой перемещается присадка, а за ней горелка.

Для исключения перегрева металла, сквозных прожогов тонколистовых заготовок, под ними располагают медные пластинки, которые эффективно отводят тепло. В зону сварки аргон подают за 3-4 сек. до начала прохода, а прекращают подачу спустя 5-7 сек. после обрыва дуги.

В сравнении с полуавтоматической сваркой, сварка не плавящимся электродом на правильно подобранных режимах уменьшает коробление изделий и снижает трудоемкость зачистки. Но чуть более длительная по времени.

Сварка плавящимся электродом без газовой защиты

Варить алюминий в домашних условиях можно электродами марок УАНА и ОЗАНА с щелочно-солевым покрытием.

Работы проводят на постоянном токе обратной полярности. Значение подбирают в соответствии с соотношением: с увеличением диаметра электрода на 1мм увеличивается ток на 25-30 А. Так, для стержня диаметром 3,2 мм диапазон тока 80-100 А. Многие производители указывают оптимальные режимы сварки на упаковках электродов.

Для сварки небольших, но толстолистовых деталей необходим предварительный подогрев. Для сварки крупногабаритных изделий используют локальный прогрев с помощью газовых горелок. Мероприятия направлены на снижение вероятности образования кристаллизационных трещин и коробления.

Перед сваркой электроды прокаливают в печах или электропеналах. Сварку ведут короткой дугой, обрыв дуги до завершения сварного шва нежелателен.

После завершения одного прохода шлак с поверхности шва отбивают при помощи зубила или молотка. Сварку по шлаку не производят.

Технология сварки алюминия имеет свои нюансы, ее освоение займет некоторое время. Конечный вид изделия, презентабельность, геометрия сварного шва, наличие наружных и внутренних дефектов полностью зависит от соблюдения всех правил и рекомендаций подготовительных и сварочных работ.

Фото рекомендации как варить алюминий

Также рекомендуем посетить:

Как сваривать алюминий TIG

Добавление присадочного металла — это одна из техник, которые можно использовать для получения эффекта «стопки копеек» при сварке алюминия методом GTAW.

Производство изделий из алюминия может помочь продлить срок службы деталей, снизить вес и обеспечить большую целостность при низких температурах, что делает этот материал хорошо подходящим для таких применений, как производство грузовиков и прицепов, криогенных трубопроводов и компонентов лодок.

Однако сварка алюминия сопряжена с некоторыми проблемами — от управления подводом тепла до воздействия на оксидный слой.Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) традиционно считалась основным методом сварки алюминия из-за высокой целостности сварного шва и эстетичного внешнего вида.

Достижение высококачественных сварных швов — и получение желанного внешнего вида — при сварке алюминия GTAW требует практики и навыков. Также полезно следовать некоторым основным передовым методам.

Преодоление проблем с алюминием с помощью GTAW

Хотя GTAW — медленный процесс и обычно не используется в высокопроизводительном производстве, он часто является хорошим выбором для сварки алюминия, где производительность не так важна, как качество и внешний вид.

При сварке алюминия методом газовой дуговой сварки (GMAW) присадочный металл подается в ванну, как только сварщик нажимает на спусковой крючок горелки. Эти «холодные пуски» могут привести к отсутствию плавления и недостаточному проникновению.

При использовании GTAW вы контролируете, когда добавляется присадочный металл, и можете образовать лужу и обеспечить надлежащее проникновение перед добавлением присадочного металла. Имейте в виду, что больший контроль над этой переменной добавляет еще один уровень сложности и навыков оператора по сравнению с другими процессами, такими как GMAW.

Правильный подвод тепла является критическим фактором успешной сварки алюминия GTAW. Поскольку алюминий обладает высокой проводимостью, тепло сварочной ванны можно быстро отвести. Эта характеристика требует значительного нагрева для образования сварочной ванны. Тем не менее, это тепло необходимо контролировать, чтобы предотвратить образование луж или прожог.

Нагрев при сварке зависит от силы тока и напряжения. Это означает, что чем выше напряжение дуги, тем больше мощности поступает в деталь. Хотя сварка более длинной дугой увеличивает напряжение дуги, что, в свою очередь, дает больше тепла, она также нагревает гораздо большую площадь материала.Это может привести к тому, что лужа станет быстро разрастаться. Чтобы этого не произошло, используйте дугу меньшей длины, чтобы локализовать тепло на небольшом участке.

Эти советы помогут не только правильно контролировать нагрев, но и улучшить результаты при сварке алюминия GTAW.

Используйте правильную полярность

Многие операторы, особенно новички в сварке алюминия, могут не осознавать, что материал образует оксидный слой. Окисление алюминия имеет тусклый серебристый цвет, и его труднее увидеть, чем красное окисление или ржавчину на стали.Кроме того, температура плавления оксида алюминия примерно в три раза выше температуры плавления основного материала.

Алюминий является проводящим, поэтому тепло сварочной ванны можно быстро отвести. Эта характеристика требует приложения большого количества тепла, чтобы образовалась сварочная лужа, но контроль этого тепла является ключом к предотвращению неуправляемой лужи или прожога.

Перед сваркой очень важно очистить оксидный слой специальной проволочной щеткой из нержавеющей стали или твердосплавным резаком.Однако даже при надлежащей очистке оксидный слой сразу начинает восстанавливаться, что может закрывать обзор сварочной ванны.

Это делает критически важным использование полярности переменного тока (AC) в процессе GTAW на алюминии. При переменном токе направление тока постоянно меняется по всему сварному шву. Полярность переменного тока обеспечивает очищающее действие, которое помогает удалить оксидный слой на алюминии, позволяя видеть расплавленную сварочную ванну.

Регулировка контроля баланса

Еще одним шагом, который способствует получению хорошего сварного шва алюминия, является установка правильного контроля баланса.При сварке в полярности переменного тока сварной шов имеет цикл отрицательного электрода (EN) и часть цикла положительного электрода (EP). EN часто считают стороной сварки переменного тока, а EP — местом, где происходит очистка или удаление оксидов. На современном сварочном оборудовании функция контроля баланса позволяет регулировать соотношение между ними в зависимости от того, что вы видите в сварочной ванне.

В то время как старое оборудование имело действительно сбалансированное соотношение EN и EP 50-50, многие современные источники питания GTAW имеют заводскую настройку балансировки от 75 процентов EN до 25 процентов EP.Если во время сварки в луже появляются маленькие черные точки — часто называемые «перфорированием» — ваш регулятор баланса не отрегулирован должным образом. Вращение регулятора баланса вниз, чтобы было меньше EN и больше EP, помогает удалить больше оксида во время сварки и должно уменьшить зазубривание.

Отключение EN для обеспечения большей очистки может потребоваться, когда вы свариваете материал, который находился в эксплуатации или подвергался воздействию элементов и, как следствие, имеет толстый оксидный слой, который не был полностью удален во время подготовки материала.Но имейте в виду, что при использовании более низкой настройки баланса (больше EP) большая часть тепла передается на вольфрам и может привести к сгибанию вольфрамового наконечника назад, что влияет на вашу способность контролировать направление дуги и расположение сварного шва.

Регулировка регулятора баланса не отменяет необходимости надлежащей подготовки материала и очистки при сварке алюминия.

Установка выходной частоты переменного тока

Еще одним фактором, упрощающим установку сварного шва, является выходная частота переменного тока. Это также можно настроить и отрегулировать на современных источниках сварочного тока.Выходную частоту переменного тока не следует путать с высокочастотным зажиганием дуги, которое применяется только при зажигании дуги.

Выходная частота указывает, сколько раз в секунду источник питания переключает полярность. Старые источники питания GTAW имеют частоту 60 Гц, которая определяется входной мощностью, но современное оборудование имеет заводскую предустановку выходной частоты 120 Гц. Чем выше выходная частота переменного тока, тем стабильнее становится дуга. Это приводит к более плотному и узкому столбу дуги, что обеспечивает больший контроль направления, что позволяет легче выполнять сварку в ограниченном пространстве и выполнять сварку точно без отклонения дуги.

Понижение выходной частоты переменного тока до 80 или 90 Гц обеспечивает более широкий конус дуги, что может быть полезно при сварке внешнего углового соединения.

Используйте выходную частоту от 150 до 250 Гц для тонких материалов, которые требуют точного расположения сварных швов, чтобы предотвратить нагрев большой площади или прожигание. Для сварки толстых материалов низкая частота переменного тока от 80 до 120 Гц, как правило, хорошо подходит для материалов толщиной 3⁄8 дюйма и более и поможет вам получить более широкий профиль сварного шва.

Правильный подвод тепла является критическим фактором успешной сварки алюминия GTAW.

Используйте соответствующую силу тока

В GTAW сила тока регулируется ножной педалью или кончиком пальца, но лучше всего установить соответствующую максимальную силу тока на оборудовании. Практическое правило для алюминия GTAW — использовать 1 ампер на каждую тысячную (0,001) толщины материала. Другими словами, для сварки основного материала толщиной 1⁄8 дюйма (0,125) потребуется около 125 ампер.

Когда основной материал имеет толщину более дюйма, практическое правило начинает отклоняться, и требуется не такая большая сила тока.Например, вы можете сваривать 3⁄8 дюйма. материал с источником питания на 280 ампер.

Геометрия соединения также может повлиять на необходимую силу тока. Когда вы свариваете тройник, тепло может течь в трех направлениях, по сравнению со сваркой стыкового соединения, где тепло может течь только в двух направлениях. Это означает, что тройник требует большего количества тепла.

Независимая установка силы переменного тока

Некоторые современные источники сварочного тока позволяют независимо настраивать силу переменного тока, что помогает достичь большей проницаемости и производительности.

С помощью этой функции вы можете увеличить силу тока в течение части цикла EN, чтобы добиться большего провара в сварном шве, поскольку большая сила тока обычно коррелирует с большим проваром.

Эта функция обычно используется в приложениях с более высоким током, которым может потребоваться всего 200 ампер для цикла EP для достижения необходимой очистки от оксидов, но вам может потребоваться 300 ампер для цикла EN, чтобы достичь большего проникновения. Независимая установка силы переменного тока также может предотвратить необходимость увеличения размера вольфрама, поскольку большая часть тепла передается на вольфрам в EP-части цикла.Источник питания с правильной технологией позволяет индивидуально настраивать каждую силу тока для достижения желаемых результатов.

Контроль баланса и независимая сила переменного тока могут звучать одинаково, но они управляют двумя разными аспектами. Регулировка регулятора баланса влияет на уровень очистки оксидов, а регулировка силы переменного тока может обеспечить большее проникновение при сохранении геометрии вольфрама.

Добавление присадочного металла для многослойных пятен. Образ

Добавление присадочного металла — это одна из техник, которые можно использовать для получения эффекта «сложенных пятен» при сварке алюминия с помощью GTAW.

Поскольку присадочный металл представляет собой твердое тело, которое превращается в расплавленную жидкость, для изменения состояния материала требуется энергия — например, если положить кубики льда в стакан с горячей водой. Кубики льда тают, но также охлаждают жидкость.

Та же идея применима к добавлению присадочного металла во время GTAW. Добавление большего количества присадочного прутка вызывает охлаждающий эффект на задней стороне сварочной ванны, что помогает придать готовому сварному шву вид стопки копеек. Добавление большего количества присадочного металла с каждым нанесением обеспечивает более выраженный внешний вид, тогда как добавление меньшего количества присадочного металла с каждым нанесением обеспечивает довольно гладкий вид сварного шва.

Хотя в этом нет необходимости, некоторые операторы также используют ножную педаль для изменения силы тока, чтобы добиться эффекта сложения монет. Разные сварщики используют разные методы, но могут добиться схожих результатов.

Сделайте безопасность приоритетом

Хотя GTAW традиционно представляет собой чистый процесс сварки без брызг, по-прежнему важно использовать надлежащие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки, сварочную куртку, перчатки и сварочный шлем. Поскольку алюминий обладает высокой отражающей способностью и требует большого количества энергии для сварки, интенсивность дуги GTAW может вызвать солнечные ожоги открытых участков кожи.

Поскольку очень важно четко видеть дугу при сварке алюминия, подумайте о новой технологии каски, которая улучшает видимость и четкость сварочной ванны. Технология, доступная на некоторых шлемах с автоматическим затемнением, позволяет большему количеству цветов проходить через линзу, поэтому вы можете видеть больший контраст между объектами в области просмотра. Это может помочь вам добиться лучших результатов, уменьшив напряжение глаз и усталость.

Как сваривать алюминий — изучить процесс

Алюминий — один из важнейших металлов в сварочной и строительной отраслях.Его применение и важность нельзя переоценить.

В прошлом часто думали, что алюминий трудно сваривать, но в настоящее время это не совсем так. Алюминий теперь можно легко сваривать, чтобы создавать удивительные конструкции.

Существует несколько методов сварки алюминиевых материалов, в том числе сварка MIG, TIG и Stick.

Выбор метода обычно зависит от толщины материала.

TIG лучше всего подходит для сварки более тонких материалов, тогда как сварка MIG лучше всего подходит для сварки алюминия толщиной до 1/8 дюйма или более.

С другой стороны, сварка палкой может использоваться для сварки как толстых, так и тонких алюминиевых материалов. В этой статье вы собираетесь обсудить, как сваривать алюминий, используя пять различных методов сварки.

Как сваривать алюминий с помощью MIG

Сварка металла в инертном газе — одна из самых популярных технологий сварки, применяемая как любителями сварки, так и профессионалами.

В этом процессе сварки используется защитный газ и плавящийся электрод, который непрерывно подается через сварочный пистолет.

Сварщикам, которые привыкли сваривать сталь, потребуется внести некоторые изменения при сварке алюминия.

Это связано с тем, что алюминий — гораздо более мягкий металл и лучший проводник тепла по сравнению со сталью.

Следовательно, необходим больший контроль над источником питания; подающая проволока должна быть больше, а также должна быть хорошо отрегулирована скорость подачи электрода.

В следующих параграфах описывается процесс сварки алюминия с использованием сварочных аппаратов MIG

Шаг первый:

Выберите подходящее оборудование и материалы

Получите мощный сварочный аппарат для сварки металлов большой толщины.Сварочный аппарат 115 В достаточно силен, чтобы работать с алюминием толщиной до 3 мм при достаточном предварительном нагреве; сварочный аппарат на 230 В можно использовать для сварки алюминия толщиной около 6 мм и более. Если вы собираетесь регулярно сваривать алюминий, рекомендуется приобрести сварочный аппарат с выходной мощностью более 200 А.

Используйте соответствующий защитный газ

Как правило, сварка чистого алюминия достигается с использованием чистого аргона, в отличие от сварки стали, при которой используется смесь аргона и диоксида углерода.Сварка алюминия не требует новых шлангов, однако регуляторы, специально разработанные для углекислого газа, могут нуждаться в замене.

Используйте правильный электрод

Толщина используемых электродов играет важную роль при сварке алюминия. Вы согласитесь со мной, что более тонкую проволоку очень трудно подавать, в то время как более толстая проволока требует очень большого количества тока для плавления. Хороший электрод для сварки алюминия должен быть не менее 1 мм в диаметре. Один из наиболее предпочтительных электродов для сварки алюминия — алюминий 4043.Более твердые сплавы, такие как алюминий 5356, легко подавать, но требуют более высокого тока

Шаг второй:

Использование соответствующей техники

Для подачи электродов следует использовать комплект подачи алюминия. Алюминиевые кормушки доступны в большинстве магазинов. Эти устройства подачи позволяют легко и точно подавать алюминиевую проволоку со следующими функциями.

Большие отверстия на контактных наконечниках

Алюминий, как известно, при нагревании расширяется больше, чем сталь. Это означает, что для наконечника также потребуются отверстия большего размера, чем для стальной проволоки того же размера.Тем не менее, отверстия должны быть достаточно маленькими, чтобы обеспечить эффективный электрический контакт.

П-образные ведущие ролики

Используемые приводные ролики должны быть достаточно хорошими, чтобы не сбрить алюминиевую проволоку. Выходные и входные направляющие алюминиевых питателей не должны стричь более мягкую алюминиевую проволоку.

Гильзы неметаллические

Неметаллические вкладыши значительно снижают трение о проволоку при ее прохождении через механизм подачи.

Позиционный пистолет

Кабель горелки должен быть как можно более прямым, чтобы проволока подавалась правильно.Известно, что более мягкая проволока легко сгибается или скручивается из-за ограничений подачи.

Как сваривать алюминий горелкой

Многие люди сталкиваются с проблемами при сварке алюминиевых материалов с помощью горелки. Что ж, если вы тоже относитесь к этой категории мужчин, то эта статья для вас. Продолжайте читать, так как этот абзац научит вас сваривать алюминий с помощью горелки за три простых шага. Но перед этим убедитесь, что у вас есть все необходимое оборудование. Возьмите фонарик с острым наконечником (что-то вроде пропановой горелки).

Первый шаг: приобретите правильное оборудование.

Хорошая горелка и прутки для пайки — самые важные материалы, которые вам понадобятся при сварке алюминия. Убедитесь, что вы вкладываете средства в правильные материалы, чтобы избежать проблем при выполнении работы. Купите правильный резак, резак с большим количеством точечного наконечника подойдет лучше. Кроме того, алюминиевый пруток для пайки с рабочей температурой примерно 800 градусов по Фаренгейту будет достаточно хорош, чтобы вы начали.

Второй этап: подготовьте зону для сварки

Перед нагревом убедитесь, что свариваемый шов хорошо очищен.Каждый раз, когда вы хотите сварить металлы, убедитесь, что стык очищен. Это потому, что чистые металлы лучше прилипают к чистым металлам. Это также сделает сварные швы чище и прочнее. Очистите обе поверхности металлической щеткой

Заключительный этап: пайка алюминия

Теперь вы готовы к нагреву. Подайте пламя на свариваемое соединение, пока температура не станет достаточно высокой, чтобы расплавить стержень. Проведите кончиком стержня через сустав. Если металл достаточно горячий, стержень расплавится, и соединение оплавится.В противном случае вам нужно будет нагреть стык еще раз и повторить попытку. Как только это будет сделано, подождите, пока стык остынет. У вас будет крепкий сустав.

Как сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата

В прошлом так много людей использовали метод сварки TIG для алюминия, этот метод все еще широко используется. Однако в настоящее время набирают популярность другие методы, такие как сварка палкой и сварка MIG. Эти методы позволяют производить высококачественные сварные швы и требуют меньшего обучения по сравнению с так называемым известным методом TIG.Метод сварки палкой имеет ряд преимуществ перед сварочными процессами MIG и TIG: оборудование, необходимое для этого процесса, относительно дешевле, вам не нужны газовые баллоны, регуляторы, горелки или другое сопутствующее оборудование.

Следующие шаги описывают процесс сварки алюминия палкой.

Шаг 1. Изучите свойства алюминия

Алюминий мягкий и легкий, его легко лить, формовать и сваривать. Алюминий легко соединяется с другими металлами с помощью сварки.Обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью. Алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии, а его температура плавления относительно низка по сравнению с другими металлами, такими как железо и сталь.

Шаг 2: Очистка и подготовка

Алюминий легко окисляется с образованием тонкого слоя оксида алюминия в присутствии кислорода воздуха. Этот слой необходимо очистить перед сваркой; Это поможет обеспечить высокое качество сварных швов. Чтобы подготовить алюминий к сварке, соединяемую поверхность можно соскоблить наждачной бумагой или металлической щеткой.

Шаг 3: Настройки тока и полярности

Первое, что вам нужно сделать, это получить источник питания постоянного тока SMAW. Настройки тока и полярности немного различаются в зависимости от типа используемых электродов. Использованы данные производителя по току и полярности. Или, более того, вы можете провести несколько испытаний сустава.

Шаг 4: Подготовка швов

Сварные соединения алюминия по конструкции практически не отличаются от стали. Но из-за повышенной текучести алюминия под сварочной дугой необходимо учитывать несколько важных моментов.С более легкими калибрами из алюминия меньшее расстояние между канавками намного лучше. Наиболее предпочтительна V-образная канавка. Этот тип соединения позволяет сваривать только с одной стороны, поэтому получается гладкий и высокопроникающий валик

Шаг 5: процедура сварки

Штучные электроды используются для создания дуги вокруг свариваемого стыка; это производит большое количество тепла, которое плавит металлические части. При плавлении металл смешивается с наполнителем и вскоре соединил две металлические части в одну.

При дуговой сварке алюминия аппаратом для ручной сварки используется экструдированный электрод с флюсовым покрытием с обратной полярностью постоянного тока. Электроды покрыты так же, как стальные электроды. Покрытие из флюса помогает обеспечить защиту от газа вокруг дуги и лужи расплавленного алюминия, оно также объединяется с образованием шлака, тем самым удаляя оксид алюминия.

Как сваривать алюминий с помощью катушечного пистолета

Чтобы научиться сваривать алюминий с помощью катушечного пистолета, может потребоваться серьезная практика в мастерской, а не только онлайн-обучение.Это потому, что иногда что-то может пойти не так, особенно с вашими настройками и техникой. Поэтому вам нужно время, чтобы научиться регулировать скорость подачи проволоки, силу тока и другие ключевые параметры. Тем не менее, мы изо всех сил старались записать некоторые из основных советов, которые вам понадобятся для начала работы

1. Подберите для сварщика подходящий катушечный пистолет.

В большинстве случаев алюминиевая проволока легко заклинивается, если вы используете неподходящий для сварщика катушечный пистолет. Я считаю, что вы не захотите тратить время на вытаскивание застрявшей проволоки из сварочного аппарата! Вы окажете себе большую услугу, купив правильный пистолет для катушки, который упростит подачу проволоки.

2. Очистите металл

Первое, что вам нужно сделать, если вы хотите добиться высококачественного шва с алюминием, — это начать с очистки стыка, который нужно соединить. Хотя иногда вам может обойтись без чистки металла, если он новый и на нем нет частиц, но лучший совет для вас — сначала очистить его. Для очистки можно использовать угловую шлифовальную машину или проволочную щетку, чтобы предотвратить загрязнение сварных швов. Некоторые профессиональные сварщики даже используют ацетон, чтобы очистить сварной шов перед началом работы.

3. Установите правильный угол горелки для сварки алюминия

Для сварки алюминия допустима температура от 10 до 15 градусов. Любое отклонение от этого может привести к проблемам со сварным швом. Запись! Внимание к деталям необходимо, если вы хотите сохранить правильный угол при сварке алюминия.

4. Контроль напряжения и скорости подачи проволоки

При сварке алюминия катушечной горелкой необходимо точно регулировать силу тока и скорость подачи проволоки. Слишком высокая температура и слишком много проволоки испортят вашу работу и не оставят ничего, кроме беспорядка, который вам придется убирать с помощью угловой шлифовальной машины.Перед началом основной работы рекомендуется использовать таблицу на сварочном аппарате, чтобы проверить несколько различных настроек скорости подачи проволоки и напряжения.

5. Газовый поток для сварки алюминия

Чтобы дуга не шипела и не подпрыгивала, хорошо отрегулируйте поток защитного газа. Это связано с тем, что слишком много защитного газа в конечном итоге охладит сварочную ванну и, как следствие, очень затруднит поддержание устойчивой плотной дуги.

6. Температура металла для сварки алюминия.

Исследования показали, что предварительный нагрев алюминия дает более аккуратные и прочные сварные швы. Вы можете рассмотреть возможность предварительного нагрева металла перед зажиганием дуги, особенно если вы работаете в холодном климате. Так вы добьетесь наилучшего результата.

7. Проверьте настройки

Когда дело доходит до сварки алюминия, даже профессиональные сварщики должны выполнить несколько тестовых проходов, прежде чем приступить к основной работе. Никто не захочет сразу покрыть свою заготовку брызгами и обжечь жало.Следовательно, очень важно, чтобы вы в первую очередь проверяли расход газа, силу тока, скорость проволоки и длину вылета, чтобы выявить перегибы, неустойчивую дугу и слишком сильное окисление в ванне.

8. Вылет провода

Небольшая дополнительная проволока на наконечнике поможет вам избавиться от многих неприятностей и от сгорания наконечника пистолета для катушки. Идеальный вылет составляет около 3/4 дюйма. Между тем, для некоторых других проектов вам может понадобиться более длительный срок. В любом случае важно отметить, что слишком большой выступ, превышающий требуемый, приведет к сбросу слишком большого количества металла в лужу, и вы, вероятно, потеряете контроль над лужей.Это, в свою очередь, оставит на вашей заготовке кучу брызг.

Как сваривать алюминий без сварочного аппарата

Вообще говоря, сваривать алюминий не так сложно, как многие думали. Процесс прост и прост в освоении. Хотите знать, можно ли сваривать алюминий без сварщика? Что ж, мы вас прикрыли. Из этого руководства вы узнаете, как сваривать алюминий без сварщика, выполнив следующие простые шаги. Все, что вам нужно, это фонарик, несколько прутков для пайки алюминия и ничего больше.

1. Возьмите фонарь

Большинство людей предпочитают использовать пропановую горелку Blue Bernzomatic, но лучше использовать желтую горелку премиум-класса, поскольку она более горячая и работает намного лучше и быстрее.

2. Пруток припой

Алюминиевые прутки для пайки незаменимы при сварке любых алюминиевых материалов. Потому что без этих стержней ваша работа автоматически обнуляется.

3. Нарезанные алюминиевые трубки

Алюминий — очень мягкий металл; резку можно производить с помощью обычных пил по дереву.

4. Очистите свариваемый шов

Стоит отметить один важный шаг — очистку свариваемого стыка. Это очень важно, поскольку позволяет получать более чистые и прочные сварные швы.

5. Отопление

Зажмите трубку и нагрейте алюминий пропановой горелкой. При температуре около 1200 градусов по Фаренгейту алюминий начинает плавиться, но пруток для пайки плавится только при температуре около 700 градусов по Фаренгейту. Суть этого нагрева заключается в том, чтобы нагреть алюминий настолько, чтобы расплавить стержень, а не трубку.

6. Припайка алюминия

Проведите прутком по стыку до заполнения и образования сварного шва. Затем увеличьте нагрев, чтобы сварной шов стал прочнее. Примечание: если алюминий недостаточно горячий, пруток для пайки будет только слипаться и не прилипнет к трубке. Вы овладеете искусством сварки алюминия, не прибегая к помощи сварщика, с терпением и постоянной практикой, потому что ваши первые несколько попыток могут быть только неудачными и некрасивыми соединениями.

FAQ

1.Какие настройки требуются для сварки алюминия?

A: Ну, требования к настройкам, необходимые для сварки алюминия методом MIG, одинаковы для всех положений. От 21 до 23 вольт в большинстве случаев достаточно, чтобы дуга начала переноситься распылением. Если сварка происходит не в нужном положении, вам нужно будет подавать проволоку как можно быстрее, чтобы сварной шов сохранился.

2. Нужно ли использовать газ для сварки алюминия методом MIG?

A: Ответ — да. Это связано с тем, что алюминий легко окисляется в отсутствие газа, и вы будете сваривать только оксид.Таким образом, сварной шов будет только прихваточный, и будет сварена только поверхность.

3. Какие ведущие ролики лучше всего подходят для сварки алюминия?

A: Существует довольно много приводных роликов, разработанных разными компаниями. От нейлонового покрытия до двухтактной системы (с небольшим приводным двигателем в пистолете). Тем не менее, самое важное — это использование подходящей насадки и лайнера. Наконечник побольше для алюминия и пластика для вкладышей. Однако большинство профессиональных сварщиков предпочитают использовать четырехвалковые ролики, поскольку они рассчитаны на алюминиевую проволоку.

4. Могу ли я использовать сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки для сварки алюминия?

A: На самом деле да, можно. Однако при этом нужно быть особенно осторожным, так как небольшая ошибка может повредить алюминий из-за его высокой температуры.

5. Когда лучше складывать алюминиевые бусины?

A: Ну, это в основном зависит от типа работы и нагрузки, которую будет нести сварной шов. Алюминий редко используется для строительных работ. Это больше рекомендуется для структурных Т-образных соединений и углов.Поэтому можно сварить обе стороны, отшлифовать бусинки и затем уложить сверху еще одну бусину. Это необходимо для того, чтобы сварной шов держался.

6. Из-за чего мои сварные швы MIG могут выглядеть как припой с большим количеством черной сажи?

A: Что ж, это может быть вызвано очень многими факторами, такими как использование неправильной смеси защитного газа вместо использования чистого аргона, неправильное давление или объем газа или даже кожух неправильного размера.

Похожие сообщения Вам может понравиться

Как паять алюминий при прочности сварного шва

35 В этом видео рассказывается, как паять алюминий и добиваться прочности сварного шва.

Алюминиевый корпус заднего фонаря с отверстием большого размера припаивается с помощью ремонтного комплекта из алюминия Super Alloy 5 и газовой горелки Oxy-MAPP. Из-за размера и толщины этой алюминиевой детали с такой же эффективностью можно использовать пропан или газ MAPP с пусковым наконечником триггера. Для более крупных или толстых алюминиевых деталей потребуется больше кислорода для достижения рабочей температуры Super Alloy 5 600 ° F.

Сначала удалите окисление с алюминиевой детали с помощью шлифовального диска, наждачной бумаги, проволочной щетки или проволочного круга.Если вы не можете удалить все окисления, не волнуйтесь. Уникальный флюс Super Alloy 5 устраняет оставшиеся примеси, обнажающие основной металл. Удаление окисления перед пайкой просто позволяет вам использовать меньше флюса при ремонте.

Когда температура алюминиевого корпуса задних фонарей достигнет 600 ° F, нагрейте конец алюминиевого паяльного стержня и окуните его во флюсовый сосуд. Это позволит закрепить флюс на стержне для правильного нанесения.

Нанесите флюс на деталь, затем создайте перемычку через отверстие, положив кусок алюминиевого прутка на зазор до тех пор, пока отверстие не будет полностью закрыто.Продолжайте добавлять флюс, который связывает стержень с основным алюминием и сглаживает присадочный материал. Если вы заметили какие-либо низкие участки, примените больше стержня. Обязательно продолжайте движение резака, чтобы избежать перегрева алюминия или переплавки присадочного стержня.

Использование флюса Super Alloy превосходит флюсовые сплавы по многим причинам:

1. Чистит во время работы
2. Создает более прочную связь
3. Герметизирует отверстия и трещины
4. Действует как абсолютный ориентир температуры, становится жидким, когда деталь достигает 600 ° F

После завершения пайки дайте детали остыть естественным образом.Когда деталь остынет, остатки флюса Super Alloy 5 можно легко удалить проволочной щеткой. Затем исходная деталь может быть покрыта порошковой краской, окрашена, отполирована, просверлена, нарезана резьба, гнута, нарезана, анодирована или обработана.

Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.