Технология МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО
Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.
Разработка балок СТАНДАРТ была с восторгом встречена специалистами и компаниями, которые занимаются реконструкцией деревянных и ослабленных перекрытий в домах строго фонда. Относительно низкий вес балок позволил проводить работы перекрытий внутри закрытых помещений без использования грузоподъемной техники и перекрывать при этом пролеты до 10 метров.
Первый технологический прорыв — разработка балки МАРКО-ПРОФИЛЬ произошел в результате замены бетонных балок стальными профильными тонкостенными балками. Вес профильных балок по сравнению с бетонными снизился в три раза, появилась возможность, и пожалуй это главное, стыковать балки между собой под углом. Стали реальностью проекты, реализация которых с бетонными балками считались невозможной.
С появлением балки ПРОФИЛЬ окончательно вошел в деловой оборот новый для России бренд МАРКО — монолитно-армированные конструкции.
Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м, стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу.
Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.
Второй технологический прорыв — освоение производства балки МАРКО-УНИВЕРСАЛ обусловлен разработкой в 2013 году стального тонкостенного профиля со специальной формой поперечного сечения. В реферате полученного патента приведен технический результат заявленной полезной модели — повышение прочности элемента несъемной опалубки часторебристого сборно-монолитного перекрытия и расширение номенклатуры используемых блоков.
Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность монтажа, приведены на картинке справа.
У перекрытий с пустотными канальными блоками есть несколько весомых преимуществ. Первое из них низкий собственный вес блоков и перекрытий на их основе. Второе — возможность прокладки в каналах инженерных коммуникаций.
Использование в перекрытиях специальных Т-образных блоков сильно ограничивало расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.
По этой причине технология начала развиваться в сторону применения в конструкции несъемной опалубки строительных блоков, имеющихся в регионе, где строится объект. В настоящее время наиболее доступны во многих регионах страны блоки из газобетона BONOLIT. По своим характеристикам они ни в чем не уступают более дорогим блокам. Доступны в том числе и по цене. «Дружба» с газобетоном обеспечила быстрое расширение географии использования перекрытий МАРКО и сделала такой вариант комплектации перекрытий наиболее востребованным.
Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены.
Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом, подтвердила высокий уровень разработок нашей компании.
Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют. К ним застройщики относят следующее:
Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.
Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона. На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.
Отдельно остановимся на возможности стыковки балок под углом. Здесь уже реализовано достаточно большое число конструктивных схем. На картинке слева модель типового узла стыковки балок под прямым углом. На картинке справа демонстрационный образец узла стыковки балок под углом 90 и 45 градусов.
Третий прорыв — разработка и внедрение балки МАРКО-АТЛАНТ относится не столько к технологии перекрытий, сколько к технологии изготовления профиля. На идею включения профиля в несущую конструкцию перекрытия нас натолкнули сталебетонные перекрытия, в которых стальной профилированный настил включается в работу (сцепляется с бетоном) за счет специальных выштамповок на стенках настила.
В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.
На новом профиле, который мы назвали АТЛАНТ, также появились выштамповки. Разместились они на дне профиля.
На внутренних стенках профиля специалисты компании сумели разместить выступы, аналогичные по конструкции выступам на терке для овощей. Не вызывало сомнений, что такой «терочный профиль» прочно сцепится с бетоном. Подчеркнем, что специалисты института промышленной собственности (ФИПС) при проведении патентной экспертизы профиля АТЛАНТ не нашли аналогов в мировой практике строительства. Россия стала первой страной в мире, а компания МАРКО первой и единственной компанией в России, которые используют «работающий» «терочный» профиль.
Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.
Это дает основание нашим специалистам утверждать, что профиль принимает на себя более половины нагрузок, действующих на перекрытие. Новый профиль — это не только несъемная опалубка для перекрытия, но и его важный конструктивный силовой элемент,.
Строительная наука основательно изучила вопрос сцепления арматуры с бетоном. Наибольшее влияние (около 75%) на сцепление оказывает сопротивлением бетона усилиям среза и смятия, обусловленным выступами и впадинами на наружной поверхности арматуры, фактически механическим сцеплением бетона и арматуры. 
Остальные факторы — обжатие арматуры бетоном, склеивание бетона и арматуры и пр. — влияют незначительно.
Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия.
На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили. что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.
К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».
Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия.
В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия. Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе.
Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить форму заказа.
marko.ltd
Новое перекрытие VECTOR!
Уважаемые партнеры!
Рады сообщить о начале поставок нового сборно-монолитного часторебристого строительного перекрытия VECTOR.
Часторебристое сборно-монолитное перекрытие VECTOR – это новый вид перекрытия, объединяющего в себе преимущества балочно-блочных перекрытий (Teriva) и перекрытий типа Filigran, исключая при этом их недостатки. Отличается низкой стоимостью, быстрой сборкой и относительно высокими параметрами несущей способности и акустической изоляции.
Описание перекрытия
Часторебристое сборно-монолитное перекрытие VECTOR – это новый вид перекрытия, объединяющего в себе преимущества балочно-блочных перекрытий (Teriva) и железобетонных перекрытий, исключая при этом их недостатки.
Также, как и технология Teriva, технология VECTOR, с одной стороны, предоставляет свободу выбора архитектурного решения (сложные формы в плане: эркеры, выступы, закругления), с другой стороны дает возможность применять перекрытие VECTOR при любых конструктивных схемах (опирание на несущие стены, железобетонные балки, металлические балки).
Перекрытие состоит из тонкой железобетонной плиты (5см) заводского изготовления, которая выполняет роль несъемной опалубки, и, встроенных в нее, каркасов из арматурных прутов. Сверху, между арматурных каркасов, для облегчения конструкции, улучшения звукоизоляции и уменьшения расхода бетона, приклеиваются пенопластовые вкладыши прямоугольной формы.
После укладки плит VECTOR, вязки армокаркасов (венцов, для фиксации плит и связки их между собой), и установки распределительных ребер (по аналогии с Teriva) – перекрытие заливается слоем бетона (4 см над каркасом). Это делает перекрытие монолитным и обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
Расход бетона варьируется в зависимости от заказанной плиты и от размеров пенопластовых вкладышей (прямоугольной формы)
Система VECTOR может перекрывать пролеты от 1,50 до 8,00м (преимущественно до 7,60м), при этом высота перекрытия составляет всего от 22см до 24см.
Отличается относительно низкой стоимостью, быстротой сборки и высокими параметрами несущей способности и акустической изоляции.
Сборно-монолитное перекрытие VECTOR, как и часторебристое перекрытие Teriva, сертифицировано на территории Украины, что позволяет использовать его при строительстве любых объектов:
- жилых зданий (жилые дома, гостиницы, общежития, и т.д.)
- общественных зданий (театры, музеи, школы)
- административных зданий (офисные здания)
- подсобных, складских производственных помещений (при статической нагрузке).
Особенности часторебристого сборно-монолитного перекрытия VECTOR:
- Перекрытие VECTOR не может использоваться, в отличие от перекрытия Teriva, в реконструкции зданий и сооружений.
- Прокладка коммуникаций, инженерных систем – электроснабжения, теплоснабжения, механической вентиляции, в вертикальном/горизонтальном направлениях не вызывает особых трудностей и, при желании, возможно осуществить (в отличие от железобетонных плит, где для пропуска стояка коммуникаций перерубается ребро, и ослабляется конструкция)
- Также, как и перекрытие Teriva, при монтаже на хрупкие блоки из газо-, пеноблоков, не требует предварительно залитого арматурного пояса, для исключения продавливания блоков (как в случае использования железобетонных плит). Что, в свою очередь, требует хорошего наружного утепления, для устранения мостиков холода). А для равномерной передачи нагрузки на стенах, перед укладкой плит, расстилают растворную «постель» толщиной до 2см.
- Быстрота сборки по сравнению с Teriva (Низкие временные затраты устройства перекрытия) — отсутствие укладки балок и пустотелых блоков между балками; например, на 100 м2 балочно-блочного перекрытия приходится ок. 700 элементов, укладываемых вручную, тогда как на 100 м2 перекрытия VECTOR приходится ок. 30 элементов, укладываемых малотоннажным краном (манипулятором) за 2 часа
- Высокая звукоизоляция — перекрытие образует монолитный железобетон, отсутствуют воздушные полости, через которые проходят звуковые волны. Акустическая изоляция самого перекрытия VECTOR без штукатурки и слоёв пола превосходит изоляцию балочно-блочных перекрытий вместе со слоями пола (пенопласт + стяжка)
- Эстетичная, ровная и гладкая нижняя поверхность перекрытия
- Возможность подвешивания тяжёлых элементов в любом месте потолка
- Монолитность — как в опорных зонах, так и по всей поверхности перекрытия
- Возможность устройства перекрытия произвольной сложной (нестандартной, любой геометрической) формы
- Низкая собственная масса плиты VECTOR (ок. 70 кг/м.п.)
- Порядок на стройплощадке и отсутствие возвратов – отсутствие на стройплощадке остатков или обрезков пустотелых блоков-вкладышей, а также поддонов от них
- Безопасная сборка (монтаж), как и перекрытие ТЕРИВА
- Безопасная эксплуатация. Долговечность перекрытия VECTOR, как и перекрытие Teriva, на период всего проектного срока эксплуатации конструкции
- Возможность монтировать в любое время года
- Стандартизация и универсальность – исключение необходимости выполнения многочисленных конструктивных расчётов и сокращение времени ожидания проекта, а затем и самой продукции.
- Произвольное выполнение вырезов и отверстий — продольная и поперечная резка, боковые вырезы и отверстия могут выполняться непосредственно на стройплощадке, что значительно упрощает сборку.
- Выгодная логистика (машина 20т –перевозит 150м2 плит VECTOR.
ЗАКАЗЫВАЙТЕ СЕГОДНЯ!
brego.com.ua
Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия — Студопедия.Нет
Сборно — монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков
Рис.1. Сборно — монолитное перекрытие из газобетонных блоков. 1 — доска опалубки; 2 — стойка; 3 и 4 — стены внутр. и наружная; 5 — клей; 6 — стяжка армированная 50 мм; 7 — сетка арматурная; 8 — блок газобетонный толщ. 200-300 мм. 9 — арматура AIII, диам. 10-12 мм. по расчету; 10 — балка монолитная бетонная h=250-350 мм. по расчету.
Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома. Важны и расходы на устройство перекрытий.
В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.
Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.
Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении. Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1. Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность.
В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.
Сборно — монолитные часторебристые перекрытия
Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.
Рис.2. Вид опалубки снизу.
Рассмотрим устройство перекрытий на примере, с использованием в их конструкции газобетонных блоков.
Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.
Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20–25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков. Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис.2.
Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.
В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. для компенсации возможного прогиба рекомендуется поднять центральные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм. Для балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм.
Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски.
Рис.3. Схема расположения монолитных балок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии.
Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.
Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250 мм).
Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм. Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.
Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.
После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20. Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. По достижении бетоном проектной прочности опалубку демонтируют, и перекрытие готово.
При выполнении заливки бетоном важно соблюдать аккуратность и не допускать смещения блоков.
Решение, надо сказать, остроумное и простое.
Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.
Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.
Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м3), а трудоемкость возведения перекрытия составляет 0,46 человеко-часа на 1 м2 конструкции. Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.
Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.
Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.
Рис. 4. Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. 3 .
Рис.5. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности.
Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.
В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.4. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.
Вес погонного метра балки не превышает 19 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.
Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.
Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия
По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:
Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
Обеспечивает высший класс огнестойкости.
Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
Повышает прочность коробки дома.
В отличии от перекрытий из сборного железобетона:
Имеет меньшую стоимость.
Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
В отличие от монолитного перекрытия:
Меньший объем бетонных работ
Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
Более простая опалубка.
Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.
studopedia.net
Современные строительные технологии. Часторебристые сборно-монолитные перекрытия.
В каталоге проекты домов интернет-магазина http://parthenon-house.ru представлены проекты, строительство по которым ведется с применением самых современных строительных технологий и материалов. Одним из примеров применения современных инновационных технологий являютсячасторебристые сборно-монолитные перекрытия. В Россию технология устройства сборно-монолитных перекрытий пришла из Европы, где массовое строительство индивидуальных домов по этой технологии ведется уже свыше 25 лет. Наиболее известные в России и странах СНГ европейские и отечественные технологии строительства с применением часторебристых сборно-монолитных перекрытий это, прежде всего, большепролетные перекрытия немецкой системы «ALBERT», польские перекрытия «TERIVA (ТЕРИВА)», белорусские перекрытия «ДАХ», российские сборно-монолитные перекрытия «Марко». Давайте более подробно ознакомимся с этой передовой, экономичной и надежной технологией строительства монолитных перекрытий.
Часторебристые сборно-монолитные перекрытия состоят из сборных железобетонных балок, выполненных в виде пространственного стального арматурного каркаса и железобетонного основания (балки) прямоугольного поперечного сечения, пустотных блоков и заливаемого на объекте монолитного бетона.
 |
|
Часторебристое сборно-монолитное перекрытие |
Пустотные блоки (вкладыши), укладываемые на железобетонные брусья, могут быть керамическими, газосиликатными, полистиролбетонными либо бетонными. Такие перекрытия имеют прекрасные звукоизоляционные и теплотехнические качества, а в имеющихся в них отверстиях без проблем размещаются коммуникации, в том числе электропроводка. Важно и то, что рассматриваемые перекрытия могут успешно применяться при строительстве малоэтажных домов способом «Строю сам». На стены ручной кладки всего два человека способны укладывать железобетонные балки, на них — вкладыши, а затем на полученное основание (несъемную опалубку) заливать бетон. Так как в России наиболее современной и экономичной является технология устройства часторебристых сборно-монолитных перекрытий системы «Марко», ее мы и рассмотрим более подробно.
Система Марко выпускается с двумя типами балок перекрытий. Это балки с арматурным каркасом высотой 150 мм и балки с арматурным каркасом высотой 200 мм. Размеры бетонного бруска балок 40х120 мм, класс бетона не ниже В20.
Для обеспечения необходимой несущей способности балочного перекрытия, нижний арматурный пояс балки может быть усилен дополнительной продольной арматурой, которая устанавливается при изготовлении балки. Диаметр дополнительной арматуры от 6 до 16 мм. Класс дополнительной арматуры по прочности — А500.
Системой предусмотрены два варианта армирования балок в зоне несущих стен.
В первом варианте верхняя и нижняя продольная арматура балок не выходит за пределы бетонного элемента. Такой вариант перекрытия по аналогии с плитами перекрытия предназначен для свободного опирания балок на несущие стены.
Во втором варианте в балках предусмотрены арматурные выпуски, длина которых задается проектной документацией. Такой вариант предназначен для защемления балок в монолитном поясе несущей стены, что рекомендуется делать при возведение домов каркасной конструкции, а также из газобетонных и пенобетонных блоков. Проведенный расчет несущей способности перекрытий свидетельствует, что межэтажное перекрытие в этом случае может нести большую полезную нагрузку, но конструкция узлов перекрытий при этом существенно усложняются. Железобетонная плита перекрытия, полученная после заливки бетона, связывает стены и повышает сейсмоустойчивость и надежность здания.
Треугольные арматурные каркасы производятся на высокопроизводительном сварочном оборудовании известной австрийской фирмы Filzmoser(Фильцмозер) из высокопрочной арматуры класса В500. Оборудование полностью автоматизировано и обеспечивает высокое качество подготовки арматуры и сварки каркасов.
 |
|
Железобетонные балки часторебристого сборно-монолитного перекрытия |
Для изготовления балок перекрытий применяют специальный вибростенд. Металлоформа стенда состоит из 12 отдельных элементов. Время изготовления балки — 10-12 часов. Стенд позволяет изготовливать балки длиной до 12 метров. Производительность одного стенда 280 погонных метров балок перекрытий в сутки.
Для устройства часторебристого сборно-монолитного перекрытия системы «Марко» применяются блоки-вкладыши высотой 150 и 200 мм.
 |
|
Блоки-вкладыши часторебристого сборно-монолитного перекрытия |
Радиальный и трапециевидный блоки предназначены для использования в качестве элементов потолка. Такое потолочное перекрытие по несущей способности не уступает обычному. Все блоки сборно-монолитных перекрытий изготавливаются из полистиролбетона плотностью менее 400 кг/м3. Вес блоков не превышает 6 кг. Блоки и балки в часторебристом перекрытии выполняют функции несъемной опалубки для перекрытия и принимают на себя нагрузки, возникающие при заливке бетона.
ВАЖНО! Техническая документация на блоки и балки согласована с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ и зарегистрирована ГОССТАНДАРТОМ. По результатам сертификационных испытаний блоки отнесены к малоопасным негорючим материалам с малой дымообразующей способностью. На полистеролбетон МАРКО получено положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.
Для производства блоков используется высокопроизводительный вибростенд. Производительность вибростенда — 3000 блоков в смену. Это позволяет укомплектовать блоками 350 м2 перекрытий.
Система сборно-монолитного перекрытия Марко предусматривает четыре варианта толщины перекрытия. Нарис. 1. представлена схема самого тонкого перекрытия системы МАРКО СМП-200.
 |
|
Рис. 1. Схема часторебристого сборно-монолитного перекрытия системы МАРКО СМП-200 |
В практике строительства для увеличения несущей способности сборно-монолитного перекрытияприменяют два варианта решения этой проблемы. Первый вариант когда для увеличения несущей способности перекрытия используют более высокие блоки весом до 18 кг. Таковы рекомендации Польских и Белорусских производителей часторебристых сборно-монолитных перекрытий. К сожелению такое решение имеет существенный недостаток, а именно при таком варианте собственный вес перекрытия достигает 450 кг/м2, что вполне сопоставимо с весом монолитной железобетонной плиты.
Российская система сборно-монолитного переркрытия «Марко» предусматривает альтернативный вариант увеличения несущей способности перекрытия. Для решения этой задачи используют доборные плиты перекрытий из пенопласта. Плиты имеют толщину 50 мм для перекрытия СМП-300 и 100 мм для перекрытия СМП-350.
Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым цементосодержащим плиточным клеем. Применение доборных плит позволяет использовать для всех видов перекрытий единую номенклатуру блоков.
Наиболее мощным в номенклатуре выпускаемой продукции сборно-монолитных перекрытий системы Марко являются перекрытия СМП-350. В конструкции этого типа перекрытий используется доборная плита толщиной 100 мм. Этот вариант позволяет использовать сборно-монолитное перекрытие для пролетов до 10 метров.
Применение системы СМП-350 для цокольного перекрытия существенно уменьшает теплопотери здания (как известно около 30% теплопотерь в домах без подвалов происходит через цокольные перекрытия). «Конструктивный пирог» перекрытия СМП-350, в котором скрепляющий слой выполнен из керамзитобетона, доборные плиты перекрытия из пенопласта, а цементная стяжка заменена стяжкой из полистиролбетона наилучшем образом решает проблему утепления перекрытия и пола первого этажа дома.
Аналогичную конструкцию можно использовать для чердачного перекрытия, если утепление крыши дома не предусмотрено.
Использование сборно-монолитных перекрытий МАРКО позволяет отказаться от обязательного устройства отдельного монолитного пояса (сейсмопояса) на стенах из слабонесущих материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон МАРКО и т.п.). За счет простых технологических приемов монолитный пояс формируется одновременно с бетонированием плиты перекрытия. Для этого балки перекрытия вывешиваются над стеной на инвентарных стойках с зазором 40-50 мм. После заливки зазора бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытия и сейсмопояса значительно снижает стоимость строительства и сокращает сроки. Полученная в результате монолитная железобетонная мембрана скрепляет стены и значительно повышает прочность зданий. Правильно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.
При монтаже перекрытия домов на стены из материалов с высокой несущей способностью (кирпич, бетон) следует обратить внимание на возможность уменьшения числа балок за счет монтажа блоков непосредственно на стену. Такой прием сокращает расход скрепляющего бетона и снижает стоимость перекрытия.
Конструктивно часторебристое монолитно-сборное перекрытие после заливки бетоном становятся аналогом ребристой железобетонной плите перекрытия. В состав каждого ребра входит балка и бетонное ядро, формируемое при заливке бетона. Важно отметить, что между балкой и бетонным ядром должно быть обеспечено высокое сцепление. Только в этом случае элемент будет работать как монолитный железобетон. Площадь сечения бетонных элементов представляет собой двутавровые балки перекрытия и существенно зависит от толщины перекрытия.
Как мы уже отмечали сборка и монтаж часторебристого перекрытия при строительстве индивидуального жилого дома вполне под силу провести силами самого застройщика вкупе с двумя физически крепкими помощниками. Выполняя шаг за шагом рекомендации инструкции по монтажу перекрытий, даже неподготовленный человек сможет собрать несъемную опалубку перекрытие. Балки укладываются на стены с шагом 600 мм. Вес погонного метра балки не превышает 17 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана. Между балками вручную укладываются блоки. Вес блока не более 6 кг. Блоки накрываются арматурной сеткой с ячейками размером 100х100 мм из проволоки диаметром 4-6 мм.
 |
 |
|
Монтаж сборно-монолитного перекрытия при строительстве индивидуального жилого дома вполне под силу провести силами самого застройщика вкупе с двумя физически крепкими помощниками. |
|
В некоторых случаях может потребоваться дополнительное армирование перекрытий, например, для устройства балконов. Конечно, строительство перекрытия второго этажа или третьего этажа может потребовать использования крана.
 |
|
ВАЖНО! В процессе монтажа балки обязательно подпираются. Для этого используются инвентарные стойки или деревянные бруски. Подпирание балок одна из самых ответственных технологических операций. Она требует тщательного контроля. |
Подготовленная таким образом сборная конструкция перекрытия, выполняет функцию несъемной опалубки перекрытия, на которую заливается скрепляющий слой монолитного бетона класса В20 (М250). Заливка бетона производится с учетом погодных и температурных условий. Уплотнение бетона производится виброрейкой или методом штыкования. Расход бетонной смеси составляет 0,07-0,12 м3 на один квадратный метр перекрытия. Вес одного квадратного метра готового часторебристого сборно-монолитного перекрытия равен 230-348 кг. Для сравнения — вес квадратного метра монолитного перекрытия толщиной 200 мм составляет 480-500 кг. По сравнению с монолитными перекрытиями существенно снижается также объём арматурных и подготовительных работ на строительной площадке.
При необходимости балки и блоки перекрытия легко доработать непосредственно на строительной площадке. Эта возможность часто используется для строительства перекрытия эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен. Производство позволяет обеспечить точность изготовления балки перекрытия в пределах одного сантиметра, но низкая точность возведения стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.
 |
|
Применение сборно-монолитных перекрытий позволяет устраивать перекрытия с сильно изрезанным контуром (криволинейное перекрытие) и большим числом отверстий, обладающим высокими показателями по теплоизоляции и звукоизоляции. |
Предел огнестойкости перекрытия составляет REI 60 (60 минут), а при использовании для отделки потолков двух слоев гипсокартона 120 минут. Для сравнения аналогичный показатель для перекрытия по профнастилу не превышает 30 минут.
Расчеты показывают, что теплоизоляция перекрытий МАРКО выше, чем у других типов перекрытий. Это обусловлено в первую очередь тем, что в состав сборного перекрытия входят блоки из полистиролбетона, которые обладают повышенными теплозащитными характеристиками.
Существуют обстоятельства и объекты строительства, при которых, иного решения, кроме как устройство сборно-монолитного перекрытия просто нет.
Выделим наиболее характерные из них:
Объекты, для которых проектом реконструкции предусмотрена замена междуэтажных и чердачных деревянных или ослабленных перекрытий без демонтажа крыши или ремонт перекрытий.
Объекты, для которых определяющим является вес перекрытия или его толщина
Объекты, для которых определяющим является несущая способность перекрытия
Объекты, для которых определяющим является теплозащитные или звукоизолирующие параметры перекрытия
Объекты со стенами сложной конфигурации (эркеры, выступы)
Объекты, на которых невозможно или нецелесообразно использовать кран или другую грузоподъемную технику
Объекты, для которых транспорт по тем или иным причинам не может въехать на строительную площадку.
Особенно интересен опыт монтажа сборно-монолитных перекрытий при замене перекрытий по деревянным балкам. При этом часто ставится задача усиления перекрытий (повышения несущей способности). Как правило, толщина полученных в результате реконструкции монолитных перекрытий даже меньше толщины исходного деревянного перекрытия. Монолитное перекрытие (железобетонная плита перекрытия) связывается с несущими стенами и укрепляет их. До появления часторебристых сборно-монолитных перекрытий в таких случаях, как правило, использовали перекрытия по металлическим балкам, общая толщина которых на 30-40% выше толщины сборно-монолитных перекрытий. Вес погонного метра двутавровой металлической балки высотой 220 мм равен 33,1 кг. Это в 2,5 раза тяжелее балки сборно-монолитного перекрытия. Кроме того теплоизоляция перекрытия по металлическим балкам значительно меньше теплоизоляции сборно-монолитных перекрытий.
Для отделки потолков из сборно-монолитных перекрытий можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа Амстронг, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.
Применение часторебристых сборно-монолитных перекрытий позволяет:
— Снизить вес межэтажных перекрытий в сравнении с пустотными плитами на 30% и в два раза в сравнении с железобетонными монолитными перекрытиями
— Вести монтаж перекрытий без использования крана
— Исключить устройство отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих строительных блоков
— Исключить устройство стяжки для выравнивания основание пола
— Заменить деревянные и ослабленные перекрытия на бетонные
— Перекрыть помещения сложной формы с эркерами и выступами
— Вести монтаж в труднодоступных местах, в том числе в существующих помещениях
— Снизить на 30-40% стоимость перекрытий зданий
— Повысить несущую способность перекрытия до 1000 кг/м2
— Обеспечить высокие показатели монолитных перекрытий зданий по теплозащите и звукоизоляции
— Доработать элементы перекрытия на строительной площадке: подрезать, укоротить, придать необходимую форму
— Использовать пустоты в перекрытиях для прокладки коммуникаций
— Использовать балки для устройства мощных несущих перемычек
— Доставить на строительную площадку 250 кв.м. сборных перекрытий одной машиной
— Балочные перекрытия системы хорошо сочетаются со стенами из любых строительных материалов.
Более подробную информацию о часторебристых-монолитных перекрытиях системы Марко вы можете получить на сайте http://www.kolumb.ru
| Проект дома с мансардой Я 165-6 |
Проект дома из блоков Я 183-6 |
Типовой проект дома К 263-0 |
| Оптимальный проект дома К 305-0 |
Проект жилого дома К 247-3-1 |
Компактный проект дома Я 237-5 |
| Проект дома пенобетон Я 247-3 |
Проект современного дома К 325-6 |
Проект дома из пеноблоков Я 225-3 |
| Проект дома из пенобетона Я 240-4 |
Проект дома К 210-3 |
Блочный дом с гаражом С 254-1 |
| Проект дома из газобетона Я 351-1 |
Проект дачного дома С 237-8 |
www.krassh.ru
Часторебристые перекрытия. Керамзитобетонные сборно-монолитные перекрытия «TERIVA».
Перекрытия TERIVA__________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Перекрытия TERIVA предназначены для монтажа ручным способом, не используя сложных строительных механизмов, так как вес балок 15 кг/м.п. (75 кг балка длинной 6 м) и пустотелых блоков 14 кг.
Основа технологии ТЕРИВА — это соответствующим образом расставленные железобетонные балки, а между ними размещены пустотелые блоки в качестве заполнения. Поверх все заливается слоем бетона толщиной 30 мм. Изготовленное этим способом перекрытие характеризуется одновременно легкостью и прочностью.
Рис. 6.15. Размеры блоков
Вес 1м2 перекрытия TERIVA (учитывая верхний слой бетона) около 230 кг. Традиционные железобетонные перекрытия с выравнивающим слоем бетона весят около 450 кг. Таким образом, получается разница в 220 кг. Перекрывая площадь 200 м2 перекрытием TERIVA, экономия в весе 44 т!
Рис. 6.16. Керамзитобетонные сборно-монолитные перекрытия «TERIVA».
Балка, использованная для изготовления перекрытий TERIVA — это стальная ферма, погруженная в бетонную основу. Балки часторебристого перекрытия TERIVA изготовлены из арматурного каркаса, нижняя часть которого залита бетоном класса В20, сечением 40 х 120 мм, длиной 2,2 – 8 м. Она состоит из трех арматурных стержней, диаметр которых, зависит от длины и прочности балки, в системе треугольника, где верхний стержень соединяется с нижними стержнями, с помощью диагоналей диаметром 5 или 6 мм, в двух плоскостях, с обеих сторон формы.
Рис. 6.17. Балка часторебристого перекрытия
Основным компонентом пустотелых блоков является керамзит, как керамический продукт замечательно регулирует температуру и влажность, создавая исключительно благоприятный для людей микроклимат помещений. Размеры блоков (210 x 520 x 240).
Рис. 6.18. Пустотелый блок
К надподвальным и чердачнымперекрытиям наряду с общими требованиями предъявляют и специальные. Поэтому их конструктивное решение несколько отличается от междуэтажных.
Чердачные перекрытия__________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 6.19. Чердачное перекрытие
1 — _________________________________________
2 — _________________________________________
3 — _________________________________________
4 — _________________________________________
Надподвальные перекрытия______________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 6.20. Перекрытие над холодным подвалом
1 — _________________________________________
2 — _________________________________________
3 — _________________________________________
4 — _________________________________________
При устройстве перекрытий в СТК и других влажных помещениях____________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 6.21. Перекрытие в СТК и др. влажных помещениях
1 — _________________________________________
2 — _________________________________________
3 — _________________________________________
4 — _________________________________________
5 — _________________________________________
Полы
Полом называется ______________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Полы должны быть:
— прочными,т.е. сопротивляться истиранию и смятию;
— жесткими, нескользкими и бесшумными при ходьбе;
— гигиеничными, легко очищаться от пыли и грязи;
— удобными в эксплуатации, не образующими пыли, легко ремонтирующимися и т.д.;
— декоративными, т.е. гармонично сочетающимися с отделкой внутренних помещений;
— индустриальными — не требующими при возведении значительных затрат труда;
-экономичными – отличающимися наименьшей стоимостью, трудоемкостью и продолжительным сроком эксплуатации.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Конструкцию пола можно классифицировать:
— по месту устройства,__________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
— по материалу покрытия – ______________________________________________________
__________________________________________________________________________________
— по виду покрытия — ____________________________________________________________
Покрытие пола (одежда)иличистый пол – _______________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Прослойка– ____________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Стяжка – _____________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Подстилающий слой (подготовка)________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Основанием____________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
В конструкции пола могут быть дополнительные слои.
Гидроизоляцию_________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Теплоизоляционный слой________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Звукоизоляционный слой________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
В местах примыкания полов к стенам и перегородкам устраивают плинтусы или галтели.
Дощатые полы.
Дощатые полы _________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 6.22. Крепление дощатых полов
1 — крепление через лицевую поверхность первого ряда;
2 — отверстие засверливается со стороны гребня под углом 45°.
Двухслойные дощатые полы состоят из «черного пола» в виде значительного дощатого настила и чистого пола из строганных шпунтованных досок. Доски «черного пола» располагают под углом 45° к направлению чистого пола.
Щели между полом и стеной закрывают плинтусом (гладким или с калевками), который представляет собой профилированную рейку простой или сложной формы. В плинтусе сверлят отверстия диаметром 1 см на расстоянии одно от другого 500-600 мм. Кроме того, в полах устраивают вентиляционные решетки, которые необходимы для проветривания междуэтажных перекрытий.
Рис. 6.23. Плинтусы и вентиляционные решетки
а – профили плинтусов;
б – виды решеток.
Основанием под устройство дощатых полов могут служить:
— при устройстве на грунте – уплотненный щебнем грунт или подстилающий слой (подготовка) из бетона, на котором установлены бетонные или кирпичные столбики, а сверху уложены лаги;
— при устройстве на междуэтажных перекрытиях – панели перекрытия со звукоизоляционным слоем и лагами;
— при устройстве двухслойных полов – сплошной дощатый настил нижнего слоя.
Рис. 6.24. Дощатые полы
а — _________________________________________
б — _________________________________________
1- _________________________________________
2 — _________________________________________
3 — _________________________________________
4 — _________________________________________
5 — _________________________________________
6 — _________________________________________
7 — _________________________________________
8 — _________________________________________
Паркетные полы.
Паркетные полы могут выполняться из:
— паркетных клепок;
— паркетных досок;
— паркетных щитов.
Паркетныеполы выполняются из паркетных клепок_________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Укладка паркета на стяжку
Самая простая схема укладки паркета на водостойкую, предварительно разрезанную на квадраты фанеру (40×40 см или 50×50 см) толщиной 10 — 18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию шурупами. После шлифовки паркета приступают к лакировке в 2 — 3 слоя. Далее крепят плинтус в зависимости от его типа разными способами: винтами, специальными элементами, гвоздями, клеят.
Рис. 6.25. Укладка паркета на стяжку
1 – бетонное перекрытие;
2 – гидроизоляция;
3 – стяжка;
4 – эмульсия-грунт под шпаклевку;
5 – саморастекающаяся шпаклевка;
6 – грунтовка под клей;
7 – паркетный клей;
8 – влагостойкая фанера;
9 – грунтовка под клей;
10 – паркетный клей;
11 – паркет;
12 – шпаклевка под лак;
13 – лак-грунтовка;
14 – лак (2-3 слоя).
Укладка паркета на лаги
Лаги сечением (50-55 мм х 70-100 мм) пропитываются антисептиком. При устройстве лаг на бетонное основание, их располагают с расстоянием между соседними лагами 250-300 мм. Крепят лаги с помощью шурупов (саморезов) и дюбелей не реже чем через 50 см. После установки лаг, на них настилают сначала первый слой фанеры, который крепится к лагам шурупами (саморезами), а затем второй слой фанеры крепят на клей и также на шурупы (саморезы). Суммарная толщина фанеры не должна быть менее 20 мм. А далее укладывают паркет прикрепляя его к фанере гвоздями.
Рис. 6.26. Укладка паркета по лагам
1 – бетонное перекрытие;
2 – лаги;
3 – влагостойкая фанера;
4 – паркетный клей;
5 – влагостойкая фанера;
6 – грунтовка под клей;
7 – паркетный клей;
8 – паркет;
9 – шпаклевка под лак;
10 – лак-грунтовка;
11 – лак (2-3 слоя).
infopedia.su
Сборные перекрытия Терива в РФ. Система сборно-монолитных перекрытий.
Выбор материалов для возведения зданий необходимо осуществить еще на этапе проектировки. Желание многих застройщиков – оптимизировать и упростить создание междуэтажных перекрытий. При этом конечный результат должен быть абсолютно безопасным, прочным и долговечным.
Востребованные во всем мире плиты перекрытия
Многие европейские строительные компании уже более четверти века используют сборно-монолитные перекрытия Teriva. Отечественные застройщики промышленных объектов и жилых зданий в последние годы также отдают предпочтение этой системе из-за её преимуществ:
- Возможность быстрого возведения перекрытий;
- Высокие показатели прочности;
- Последующая экономия тепла;
- Отличные параметры звукоизоляции;
- Простота в создании перекрытий сложных форм.
Самое главное преимущество перекрытия Терива – возможность при минимальных затратах создавать жилье высокого качества.
Выбор застройщиков Санкт-Петербурга – компания «Раритет»
Для того чтобы вложиться в бюджет и при этом получить действительно высокое качество возведенной конструкции, многие ищут плиты перекрытия в Санкт-Петербурге от производителя. И если вы уже оказались на teriva.biz, вам не нужно искать дальше. Работа компании «Раритет» состоит в том, чтобы предоставить вам все возможности для создания долговечных построек любой сложности.
Вы можете заказать любую из необходимых для будущего здания услуг:
- Производство сборно-монолитных перекрытий системы Teriva;
- Проектирование;
- Монтаж и шефмонтаж перекрытий;
- Расчет сметы и пересчет стоимости для любого проекта.
Мы начали производить сборно монолитные перекрытия Терива в октябре 2014 года. Теперь у строительных компаний Санкт-Петербурга есть возможность покупать крупногабаритные конструкции для перекрытий в Ленинградской области. Тем самым вы можете экономить время на поиск плит для монтажа и средства на их доставку. Мы всегда к вашим услугам!
Самые удобные условия работы
В строительстве крупных объектов и небольших зданий самое главное – это созданный проект и правильное использование высококачественного материала. Каждый застройщик ориентируется на потребности заказчиков и будущих покупателей недвижимости.
Используя сборные железобетонные перекрытия Терива от производственной компании «Раритет», вы можете вложить в строительство даже меньше, чем используя монолитные перекрытия или деревянные балки.
Обратитесь в нашу компанию, и мы проведем расчет вашего проекта в двух вариантах – с использованием технологии Терива и с применением менее прогрессивных материалов.
Сборно монолитные перекрытия помогут вам:
- Сэкономить на доставке;
- Сократить срок монтажа;
- Сократить расходы на фундамент.
Качественные плиты перекрытия Терива для надежного жилья!
Мы позаботились о том, чтобы жильцы возводимых вами домов чувствовали себя максимально комфортно. Именно поэтому мы не только производим надежные конструкции для перекрытий, но и помогаем правильно их использовать.
Вы можете заказать монтаж перекрытий под ключ. Звоните – и уже сегодня мы приступим к вашему проекту!
teriva.biz
Железобетонное перекрытие своими руками. Балочные часторебристые перекрытия. Инструменты и материалы
Перекрытие частного дома представляет собой горизонтальный строительный элемент, разделяющий строение по высоте. Он одновременно является полом верхнего этажа и принимает на себя его нагрузку вместе с обстановкой и людьми. Перекрытия обеспечивают сооружению необходимую жесткость, поэтому к их устройству относятся очень требовательно. Конструкции, отделяющие жилые этажи от чердачных и подвальных помещений, выполняют также функцию энергосбережения. Какое лучше выбрать перекрытие для частного дома из пеноблоков? Как смонтировать его своими руками? Разберемся с вопросами вместе.
Виды перекрытий
По техническому решению междуэтажные своды условно разделяют на 2 группы:
- монолитные – перекрытия, выполненные из однородных элементов;
- сборные – конструкции из балок и заполнения.
В производстве монолитных сооружений используется бетон, который заливают в опалубки прямо на месте строительства. Толщина плит должна быть не менее 150 мм. Такие перекрытия отличаются прочностью и высокой несущей способностью. Кроме того, им можно задавать произвольные геометрические формы.
Несущей частью сборных вариантов являются балки. Они бывают деревянные, металлические, железобетонные. Балки равномерно распределяют по верхней части этажа. Между ними укладывают элементы заполнения, которые служат ограждением.
1. Перекрытия из деревянных балок.
Это наиболее популярный вариант материала для строительства деревянных и каркасных сооружений. Основу перекрытий составляет клееный брус из древесины хвойных и лиственных пород. Он отличается малым весом, простым монтажом и невысокой стоимостью. Вся конструкция состоит из деревянных балок, утеплителя, наката и пола. Ее допустимо использовать в помещениях шириной до 5 метров. Недостатком древесного каркаса является повышенная огнеопасность, а также вероятность загнивания и поражения жуками-вредителями.
2. Металлические перекрытия.
В качестве несущей основы выбирают швеллеры № 12-36 и выше. Для предотвращения коррозии их покрывают грунтом. Сверху укладывают деревянные лаги, а образовавшиеся пустоты заполняют утепляющими материалами со звукоизоляцией. Для этого хорошо подходят деревянные щиты, накаты, вставки из легкого бетона. В отличие от деревянных, такие перекрытия более надежные и долговечные. У них меньше толщина, что экономит жилое пространство. Большим минусом металлических вариантов является сложность монтажа, поэтому в частных домах из пенобетона они встречаются редко.
3. Перекрытия из железобетонных балок.
Изделия изготавливают на заводе промышленным способом. Это наиболее популярный вариант, применяемый в строительстве коттеджей. Конструкцию составляют балки из прокатного профиля и пустотелые ж/б плиты толщиной от 90 мм. Межэтажные перекрытия имеют размеры 1,3-7,5 м в длину и 1-1,5 м в ширину.
- быстрый монтаж;
- высокая несущая способность;
- хорошая термо- и звукоизоляция;
- приемлемая цена.
К минусам относится необходимость привлечения
klump.ru