Армирование оконных проемов: Армирование газобетона под оконными проемами, инструкция

стены, оконные и дверные перемычки

Газобетон обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями, имеет небольшой вес, что упрощает транспортировку и работу с материалом. Также стройматериал считается экологически чистым, с ним просто работать и монтировать. К недостаткам газобетона относят гигроскопичность и низкую прочность. Контакт с водой в течение длительного времени может привести к промоканию материала. Это способно привести к снижению плотности и теплоизоляционных свойств строительного материала.

Армирование здания из газобетона.

Использование блоков из газобетона позволяет в значительной степени увеличить темпы строительных работ и одновременно сэкономить средства, которые могли бы быть потрачены на дополнительное утепление стен. Изделия из этого строительного материала широко используются для возведения малоэтажных и высотных домов, так как обладают высокими техническими показателями, которые можно повысить за счет армирования газобетонных кладок. Строители применяют арматуру как при возведении и укреплении стен, так и для выравнивания газобетонной кладки.

Для чего необходимо армирование?

Учитывая то, насколько хрупок газобетонный материал, специалисты прибегают к армированию блоков согласно государственным стандартам. Армирование газобетона является обязательным этапом строительных работ. Рекомендуется укреплять кладку из блоков в нескольких местах, все зависит от проекта и уровня сейсмической активности в регионе.

Армирование кладки уменьшает возникновение трещин и вероятность быстрого разрушения здания.

Каркас из арматуры нужно проложить равномерно, дабы правильно распределить нагрузки на стену. При кладке блоков необходимо сделать две штробы, диаметр которых должен равняться диаметру прута. В них закладывают арматуру. Таким образом строители укрепляют металлической сеткой все ряды с газобетонными блоками. Армирование стен из газобетона помогает избежать появления трещин. Необходимость в армировании также возникает тогда, когда строители хотят сделать стены более ровными.

Вернуться к оглавлению

Что нужно армировать?

1. Первый ряд. Для армирований блоков понадобится штроборез (инструмент по газобетонным поверхностям). Он продается в специализированных магазинах. Необходимо проделать две штробы в кладке. Пока газоблоки не затвердеют, кладка будет легко обрабатываться с помощью штробореза. После завершения работы следует очистить пазы от сора и пыли. Затем углубления следует залить водой (материал должен впитать влагу) и добавить раствор клея (примерно наполовину) в газобетонные блоки. Для этого можно применять обычный цементно-песочный раствор – таким образом можно сэкономить раствор клея.
2. Длинные стены. Проект бетонного строения должен предусматривать факторы, которые могут оказать на него негативное воздействие. Прежде всего, необходимо укрепить длинную стену, ведь она будет подвергаться основным нагрузкам извне. Здание можно укрепить за счет армопояса. Он поможет распределить давление плит и газоблоков на газобетонные стены, сохранить правильные формы конструкции, сделать строение более устойчивым.
3. Каждый четвертый ряд кладки. Специалисты рекомендуют армировать постройку таким образом, если протяженность стены превышает 6 метров. По мнению противников этого метода, армирование способно оказать воздействие на состояние швов, но этого можно избежать благодаря правильному монтажу, а также использованию специальных прутьев.
4. Оконные и дверные проемы. Во время проведения строительных работ важно армировать элементы, на которые оказывается наибольшая нагрузка. Необходимо, чтобы арматурная сетка выходила за границы оконного или дверного проема примерно на метр или полтора. Если кладка по толщине превышает 250 миллиметров, следует заложить два металлических прута. При правильном армировании строение будет прочным и долговечным.
5. Опорные элементы для кровли. Строительство нового дома из газоблоков предполагает проведение ряда работ, которые помогут предупредить разрушение стен и появление трещин. Строители советуют армировать верхнюю кладку, которая является опорой крыши дома.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

• щетка;
• бетонный раствор;
• газоблоки;
• кисть;
• штроборез;
• арматурная лента;
• молоток;
• пенополистирольная плитка;
• болгарка;
• клей;
• шнуровка;
• древесина;
• измерительная рулетка;
• строительный уровень.

Вернуться к оглавлению

Технология

В ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) штроборезом.

При армировании газобетонных стен на поверхности газоблока прорезаются две штробы. При этом расстояние должно составлять минимум 60 миллиметров от краев. Штробы выполняются при помощи штробореза. Перед тем как поместить металлические прутья в полости, из них необходимо удалить сор. Лучше всего с этой задачей справляется специальный фен. Но можно использовать и обычную щетку.

Затем штробы можно заполнить строительным клеем, заложить армирующий каркас (профиль – не более 8 миллиметров). Раствор строительного клея защитит металлические прутья от появления ржавчины, обеспечит надежное склеивание с газоблоками. Если швы на стенах тонкие, можно применять специальные каркасы из металла. Для работы с ними не понадобится штробить газоблоки, поскольку их можно уложить на клей. Поверхность также следует обработать раствором клея.

Вернуться к оглавлению

Армирование оконных и дверных перемычек

Строители используют для этого блок в форме «U», которые есть в перечне товаров всех производителей газоблоков. Помимо того, необходимо помнить, что газоблоки, которые будут служить опорой для перемычки, тоже стоит армировать как минимум на 900 миллиметров с обеих сторон от дверного или оконного проема.

Предварительно следует изготовить конструкцию из древесины в проеме, – на нее должны опираться газоблоки U. Блоки должны быть установлены так, чтобы утолщенная сторона находилась снаружи. Паз лучше утеплить тридцатимиллиметровой пенополистирольной плиткой, закрыть наружную часть газоблоков, затем уложить армированный каркас, после чего залить цементным раствором перемычку. После застывания бетонной смеси можно демонтировать конструкцию. Важно помнить об утеплении перемычек. Утеплитель не даст газобетону промерзнуть в холодное время года.

Вернуться к оглавлению

Особенности армирования косых стен

Армирование косых стен под ломанные крыши.

Если строители предполагают армировать легкую крышу, то в большинстве случаев достаточно сделать рядную обработку, используя две арматурные ленты, и сократить расстояние между стропилами, чтобы лучше распределить нагрузки. При работах с крышей из тяжелой черепицы (например, керамической) понадобится ряд U-образных газоблоков, которые нужно уложить на заранее подпиленные и армированные блоки. Заполнять паз лучше более густой бетонной смесью, нежели раствор для заливки горизонтально расположенных участков стены.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации

Необходимо армировать длинные стены, поскольку они обладают большой парусностью и подвергаются большему воздействию порывов ветра, что может привести к растрескиванию кладки. Кроме того, помимо оконных и дверных проемов стоит укреплять металлическими прутьями газоблоки, которые находятся в первом ряду, поскольку они подвергаются давлению всей стены здания. Для этого применяют прутья А-III, радиус их сечения должен составлять минимум 8 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Чтобы стены из газоблоков прослужили вам как можно дольше, важно правильно подбирать плотность бетона и точно рассчитывать армирование стройматериала. Это поможет снизить хрупкость газобетона. Армирование газоблоков – сложный процесс, но об этом необходимо заблаговременно позаботиться, чтобы предупредить появление трещин и разрушение здания. Вместе с тем следует учитывать, что процесс армирования кладок из газобетона не способствует увеличению несущей способности стен. За счет армирования можно лишь противодействовать появлению трещин.

Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин,

которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать.

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой.

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

	В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются армирования газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!
Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

Армирование под оконным проёмом. Дом из газобетона своими руками.

Пора переходить к окнам…

Posted By: YanaShi 15.05.2017

Мы возвели несколько рядов стен из газобетона, и в скором времени нам предстояло сделать оконные проемы.

На просторах Интернета гуляет очень популярный вопрос от самостройщиков «какой ряд армировать под окном – предшествующий проему или непосредственно под окном». Большинство ответчиков высказывают мнение, что монтировать арматуру необходимо в

Армирование подоконного проёма.

предпоследнем ряду под окном. Меньшинство же за армирование ряда, находящегося непосредственно под оконным проемом. В нашем проекте дома предпочтение было также отдано второму варианту.

Мы приняли решение произвести армирование 2-х рядов подряд последнего и предпоследнего ряда под оконным проемом, посчитав, что лишним это не будет.

Основываясь  на личном опыте, мы выделили следующие пункты в работе по армированию газобетонных блоков под оконным проемом.

 

1. Необходимо подготовить арматуру. В работе мы использовали арматуру диаметром 10 мм. По длине она должна быть не менее, чем длина самого оконного проема плюс по 50 см с каждой стороны.
2. Сделать штробы для монтажа арматуры в газобетонных блоках. Напомним, что вместо популярного штробореза мы использовали ручную циркулярную пилу и металлический уголок, с которыми на наш взгляд, весь процесс становится проще и быстрее. Затем удаляем при помощи щетки всю оставшуюся на блоках пыль.

   Подоконное армирование в доме.

   Ручной штроборез и циркулярная пила.

3. Готовим песчано-цементный раствор для залития его в штробы. Для изготовления нужной нам смеси мы использовали воду, пескобетон и цемент.

   Песчано-цементный раствор для штроб.

4. Заливаем раствор на половину штробы, укладываем в него арматуру, доливаем раствор до полного заполнения им штробы. Для заполнения штроб раствором мы, как уже рассказывали ранее, применяли наш строительный лайфхак – лейку с длинным отрезанным носиком по ширине штробы. Это приспособление очень удобно и сэкономит массу времени.
5. Удаляем излишки раствора при помощи шпателя. После высыхания затираем блок, счищаем оставшуюся пыль.

Армирование подоконного проёма подошло к своему логическому завершению. Весь процесс Вы можете увидеть в видео-обзоре с нашего строительного Ютуб-канала «Все своими руками». Приятного просмотра и до новых встреч! Ждем Ваши комментарии.

                                        С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

нужно ли армировать кладку и как правильно это сделать

Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Важно!

Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

Важно!

В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

Совет

Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
6. Возведение колонны из блоков газобетона.
7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

Справка

Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

• экономия на доставке в силу компактности ленты;
• не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!

Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Полезное видео

В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 57

Армирование перемычек над окнами — МастерСам

Минимальная рекомендованная ширина простенков между двумя проемами в несущей стене из газобетона составляет 60 см. Если требуется меньшая ширина простенка, его можно выполнить из кирпича, либо из газобетонных блоков с вертикальным армированием. Вертикальное армирование может быть выполнено на основе О-блоков (с круглым отверстием) либо путем прорезания вертикального паза у грани проема с последующим замоноличиванием армированной опоры-стойки, арматурный каркас которой заанкерен в перекрытие или фундамент и в надпроемную монолитную железобетонную балку. Смотрите схему ниже:

Минимальные размеры простенков между соседними проемами в несущих стенах и вертикальное армирование простенков.

Более точный расчет несущей способности простенков из газобетонных блоков следует выполнять по требованиям главы 9 СТО НААГ 3.1–2013 “Расчет кладки из блоков по несущей способности”.

Наиболее правильными с точки зрения сохранения теплоизоляционных свойств наружных стен дома из газобетона является выполнение перемычек над оконными или дверными проемами из специальных газобетонных изделий: армированных газобетонных перемычек марки по плотности D700 и монолитных железобетонных перемычек в несъемной опалубке из U-образных газобетонных блоков плотности D500.

Использование армированных газобетонных перемычек являются самым нетрудоемким способом перекрыть проем шириной до 174 см (производитель H+H). При относительно невысокой цене армированных газобетонных перемычек (от 1600 руб до 3200 руб за изделие) их существенным недостатком является большой вес (от 90 до 220 кг), что обуславливает необходимость использования в строительстве подъемной техники. Такие перемычки выпускаются толщиной от 20 до 40 см. Для опирания армированных газобетонных перемычек на кладку из газобетона не требуется устраивать монолитных разгрузочных площадок из раствора как для тяжелых железобетонных перемычек. Схема монтажа армированной газобетонной перемычки показана на рисунке ниже (вариант А). Перемычка над проемами должна иметь длину опоры на кладку не менее 25 см. Более толстая стенка U-блока должна быть обращена на улицу. Собирается несъемная опалубка из U-блоков на временной стабильной опоре (опалубке) только с использованием клея для газобетона.

На схеме Б выше показан вариант устройства монолитной железобетонной перемычки на основе несъемной опалубки из U-образных газобетонных блоков. Такое конструктивное решение позволяет перекрыть проемы шириной до 3 метров, что уступает только показателям перемычки в виде монолитной железобетонной балки из тяжелого бетона. В отличие от перемычки из армированного газобетона перемычка на основе U-блоков не требует применения подъемной техники. Однако такая технология требует больше подготовительной работы и большего количества технологических операций по изготовлению перемычки. Армируется перемычка в U-образных блоках пространственным каркасом из арматуры класса А400-А500 d12-d16. В U-блоках шириной 20 см с лотком шириной 12 см допустимо армирование двумя стержнями арматуры (верхним и нижним). Во всех блоках с шириной лотка более 15 см требуется армирование четырьмя стержнями арматуры (два верхних и два нижних – требование пункта 8.3.7 СП 52-101-2003) с поперечной конструкционной арматурой с шагом не более 40-50 см. Длина опорной части U-блока должна составлять 25 см.

При ширине проема в стене из газобетонных блоков до 1,2 метров при выполнении условия высоты сечения кладки над проемом более 2/3 ширины проема допускается устройство проемов без перемычек. В этом случае ряды кладки укладываются над проемом по временной стабильной опалубке только на клее для газобетона. Опционально возможно использование конструктивной арматуры для армирования рядов газобетонных блоков над проемом. В этом случае используется арматура d6-d8 или более с заведением концов арматуры за проекцию грани проема на 50 см с анкеровкой концов арматуры Г-образным углом.

Перемычка над оконными и дверными проёмами своими руками

Здравствуйте. Этим летом я занялся стройкой. Решил соорудить небольшую пристройку к дому. Естественно, своими руками. После окончания строительства я опишу весь процесс, а пока хочу рассказать, как я придумал соорудить из подручных средств надёжные и непромерзающие перемычки над оконными и дверными проёмами.

Технологий сооружения перемычек великое множество. Продаются готовые железобетонные перемычки, можно подложить металлические уголки, можно соорудить опалубку и залить самому из бетона и т.д.

Но готовые перемычки стоят достаточно дорого, да и надо оплатить доставку и разгрузку – на легковой не привезёшь)))). А потом один наверх не забросишь.

Металлические уголки тоже не дёшевы ( ведь нужны достаточно мощные). К тому-же, сталкивался ещё и с таким их недостатком – со временем сквозь шпатлёвку и обои прошла ржавчина. Ведь слой шпатлёвки над ними очень тонкий – штукатурка скрывает их толщину, а над ними только шпатлёвка.
Я всё делаю сам, люблю работать один, поэтому решил заливать на месте из бетона.

Тут есть свои “моменты”: Бетонная перемычка не должна промёрзнуть, иначе оконные проёмы зимой будут “плакать”. Решают эту проблему, как правило, прокладывая снаружи 5 см экструдированного пенополистирола. Стоит он тоже не дёшево.

Я строю из газосиликатных блоков. У производителя есть П-образные блоки, которые можно выложить на подпорке, а потом залить бетон в образовавшийся жёлоб. Вроде бы и нормально, но. стоят такие блоки совсем “не гуманно”. (Ровно в четыре раза дороже обычных), да и ехать опять-же за ними надо с прицепом..

Поэтому я поступил проще.

Итак, нам понадобится:
1. Доски для опалубки. (Любые, которых не жадко)
2. Газосиликатные блоки.
3. Цемент.
4. Песок, или ПГС
5. Арматура.

Первым делом сооружаем опалубку:

Итак, у меня получилась “несъёмная опалубка” из пористого, непромерзающего материала. Оставшегося в середине пространства, размером 100 на 250 мм с лихвой хватит для изготовления мощной железобетонной перемычки. (Тем более, что 250 – это высота.)

Осталось только изготовить бетон. Его я готовил из цемента М500Д20 и песчано-гравийной смеси. Можно и из песка, но ПГС у меня была. ))))). Кстати, при изготовлении из песка, объёмные пропорции цемент/песок следует соблюдать 1/3. А при использовании ПГС можно пропорцию увеличить до 1/5 без потери марки бетона. (Если в ПГС не попадается глина).

Открыв сарай, я с грустью понял, что добыть бетономешалку не так-то просто. С осени не доставалась.

Потом опять песок и снова цемент. Лучше это делать на стальном листе или бетонной площадке, но у меня была под рукой только ненужная старая плёнка.

Образовавшийся “бутерброд” перебрасываем совковой лопатой на край нашей площадки, насыпая строго в одну точку. Суть в том, что так образуется горка и песчинки, скатываясь вниз, полностью обваливаются в цементе.

Так как сейчас блоки кладутся на клей, то они не нужны. Поэтому я их связал между собой и поместил в качестве арматуры в перемычки.

Если у вас арматуры мало, и её не хватает на несколько слоёв, то не забывайте, что бетон очень хорошо работает на сжатие, и очень плохо – на растяжение. Поэтому располагать арматурный пояс нужно как можно ниже. Сверху он не даст вообще ничего.

Вот и всё! Перемычки готовы. Может, кому-то пригодится.

Кстати, если бы у меня не было перегородочных блоков, я бы просто распилил большой. Так получится дешевле – перегородочные дороже обычных, если в кубометрах считать. Это очень легко сделать, например, при помощи моей самодельной пилы:

Оконные и дверные перемычки

Рады вновь встретиться с вами, читатели блога «Как построить дом» . Эта статья будет посвящена следующей теме: «Оконные и дверные перемычки» . Что же это такое и почему мы посвящаем этому вопросу целую статью?

Обычно оконные проемы начинаются на высоте 100 см от цоколя. После изготовления стяжки, проведения работ по утеплению пола и настила самого пола, высота начала оконного проема уменьшается ориентировочно до 80-85 см. Мы при строительстве своего дома отошли от принятых размеров и начали изготавливать оконные проемы для комнат на высоте 65 см от цоколя после кладки трех рядов газосиликатных блоков, а на кухне — на высоте около 88 см. после кладки четырех рядов блоков. Высота оконных проемов составила шесть рядов блоков в комнатах и на кухне, и пять рядов блоков — в ванной.

Высота дверных проемов составила 10 рядов блоков, что вместе с высотой кладочного раствора составило около 210-215 см от начала кладки.

Теперь над оконными и дверными проемами необходимо уложить перемычки. Сделать это можно несколькими способами:

• приобретение и установка готовой перемычки (железобетонной или армированной из газобетона), изготовленной на промышленном предприятии. Этот способ имеет как плюсы, так и минусы. Готовая перемычка сокращает время строительства, но приводит к его удорожанию за счет производства на заводе и доставки на объект, а также возникают сложности в поиске готовых перемычек подходящих по длине и ширине к существующим проемам;
• U-образные блоки из газобетона. ;
• самостоятельное изготовление перемычек методом несъемной опалубки;
• самостоятельное изготовление перемычек методом деревянной съемной опалубки. О том, как сделать опалубку, мы подробно рассказали в посвященной этому статье. Преимущества этого метода: съемная опалубка ускоряет строительство, позволяет получить отливку высокого качества. Также съемная опалубка позволяет выдерживать значительные нагрузки там, где бетонный состав оказывает давление на конструкцию.

Мы изготавливали перемычки двумя способами. Оконный прием небольшой ширины в подсобном помещении мы перекрыли тремя арматурными стержнями диаметром 12 мм, а сверху уложили блоки. В этом случае мы одновременно решили две проблемы: армирование опорных поверхностей для оконной перемычки и армирование, собственно, самой перемычки. Арматурные стержни по обе стороны от проема (по 50 см) защищены от коррозии раствором. Блоки, как обычно, скрепляются между собой раствором для кладки (или клеем, если Вы выбрали его для кладки).

Большие по длине оконные и дверные перемычки мы изготавливали методом съемной опалубки. Сначала изготовили съемную опалубку, затем с помощью распорок закрепили ее над проемом.

Боковые стенки опалубки и боковые распорки крепили к блокам с помощью обычных гвоздей. Как съемная опалубка, так и вылитая затем перемычка должны заходить на несущую стену по обе стороны минимум на 20 — 25 см. Это предотвратит «проседание» перемычки и образование трещин.

Затем на высоте минимум 5 см от нижней части опалубки и на расстоянии минимум 5 см от боковых сторон опалубки укладывается сетка из арматурных стержней диаметром 12 мм., т.к. в нижней части перемычки нагрузка на разрыв максимальна. Для этого под

арматурную сетку по все длине подкладываются фрагменты кирпича или щебенка. Арматура контролируется уровнем.

Затем в подготовленную опалубку заливается бетон марки М200 или выше. Пропорции бетонной смеси — цемент:песок -1:3 с добавлением 5 частей щебенки. После заливки необходимо сразу же уплотнять бетон для ликвидации пустот методом штыкования (можно использовать обрезок арматуры).

После затвердевания получившейся железобетонной перемычки, а это от 3 до 5 дней

в зависимости от погоды, разбирается опалубка, если она мешает кладке последующих рядов. Нам пришлось разобрать опалубку через несколько дней, так как необходимо было продолжить строительство. Впрочем, необходимость в опалубке отпала: бетон хорошо схватился, перемычка была готова.

Распорки убираются только через месяц. Во время строительства мы использовали несколько съемных опалубок.

ВАЖНО! Какой высоты должны быть оконные и дверные перемычки? Существуют формулы для расчета минимальной высоты и минимальной ширины железобетонной перемычки (балки). О том, как правильно рассчитать эти размеры, мы рассказывали в статье «Армопояс. Железобетонные балки над проемами» .

После разборки опалубки оконные перемычки и дверные перемычки при необходимости (если высота получившейся перемычки меньше высоты блока) наращиваются рядом кирпича или частями блоков до необходимой высоты. Этот способ позволит использовать остатки блоков. Кладку последующих рядов блоков можно продолжать сразу после разборки опалубки. Однако с нагрузкой на оконные и дверные перемычки, связанной с укладкой плит перекрытий, следует повременить в течение месяца.

Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков» и кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.

Ниже Вы также можете ознакомиться со статьями, имеющими отношение к этой теме.

p style=»text-align: justify;»

Это точно Вас заинтересует:

Оконные и дверные перемычки : 12 комментариев

Спасибо. за подробное описание… собираемся строить дом, правда не сами, а нанимать бригаду, но за-то теперь знаем как и что делается, будем производить надзор за рабочими… вот еще бы про крышу все так же было бы расписано, со всеми расчетами, было бы вообще супер…

Очень рады, что смогли Вам помочь! На блоге будет еще много интересного и полезного — заходите, читайте, задавайте вопросы. И про крышу напишем, ее мы уже сделали. Осталось только выбрать время, все подробно написать и выложить фотографии. Совсем уже скоро!

Здравствуйте. Очень хороший сайт. Вот хотелось бы ещё прочитать как правильно разметить окна и двери. Сколько нужно отступать внутри от углов дома , чтобы правильно разметить окно, и как правильно двери расположить, что бы ни что не мешало? Спасибо.

Юлия, добрый день!
У нас нет такой информации. Мы размещали окна и двери произвольно, но все должно быть удобным в использовании и выглядеть гармонично и красиво на ваш вкус. Скорее, это вопрос к архитектору.

Манстардный дом, деревянное перекрытие. Стена из керамзитных блоков (300mm), оконный проём 2500mm.
Какой каркас делать и из какой арматуры?
Спасибо.

Добрый вечер, Эдгар!
О каком каркасе идет речь? Уточните, пожалуйста…

Добрый день.
Планирую строить дом с гаражем на первом этаже и высоким мансардным этажем, можно сказать — двухэтажный. Гаражные ворота планирую шириной

3 метра. Подскажите, какую делать перемычку над въездом в гараж, чтобы она при такой длине выдержала нагрузку от второго этажа+крыша?

Александр, добрый день!
Возможны два варианта: железобетонная перемычка или швеллер

При высоте дверного проема 2,1 м у нас остается максимум 1,2 м стены над перемычкой, а это около 300 кг, на метр.

Доброго времени суток! Не могу найти статьи про перекрытия и устройство полов/потолков в вашем доме. Очень интересно пишите.

Добрый день, Игорь! Сайт некоторое время не пополнялся информацией, но в ближайшее время мы снова начнем выкладывать новые статьи. Будем иметь ввиду и ваше пожелание.
Спасибо!

Число рядов кладки в перемычке определяется расчетом, но принимается не менее 6 (45 см). Под нижний ряд кладки в слой раствора укладывается арматура из 4—5 ‘полос пачечной стали сечением 20X1 мм или круглых стержней диаметром 4— 5 мм, из расчета по одному стержню (полосе) на каждые 7г кирпича толщины стены. Концы арматуры, оканчивающиеся крюками, заделываются в простенки не менее чем на 25 см с каждой стороны. Эта арматура предназначается не столько для работы на растяжение, сколько для того, чтобы воспрепятствовать случайному выпадению отдельных кирпичей нижнего ряда перемычки.

Изготовление и особенности железобетонных перемычек

При выполнении строительных работ для оформления оконных и дверных проемов используются специальные железобетонные перемычки. Технологически они представляют армированные балки, которые двумя концами кладутся на стены, используются как опора для возведения верхних рядов.

Несложные конструкции защищают проемы дверей или окон от проседания и разрушения. Расположенная выше кладка давит на перемычку из железобетона, далее нагрузка передается на простенки.

Виды перемычек

Балки перекрытия проемов промышленного изготовления производятся согласно требованиям ГОСТ, различаются по массе, форме поперечного сечения, размерам железобетонных перемычек. В обозначении используются числа и буквы. Первая комбинация цифр относится к размерам, выражается в дециметрах. Буквами обозначается принадлежность к одному из четырех типов конструкций:

• с шириною до 250 мм относятся к брусковым и маркируются ПБ;
• перемычки больших размеров при ширине основания свыше 250 мм маркируются ПП — плитная перемычка;
• балочные конструкции отличаются необычной Г-образной формой поперечного сечения;
• для оформления фасадов используются фасадные (ПФ).

Особенности конструкции

Перемычки используют для оформления проемов окна или двери при строительстве домов из кирпича, натурального или искусственного камня.

Материалом для конструкции служит:

• тяжелый плотный бетон классом выше B15, от обычного отличается высокой плотностью составляющих;
• стальная арматура.

Бетон придает балке необходимую жесткость, работает на сжатие. Металлический каркас обеспечивает прочность железобетонных перемычек и проемов при работе на растяжение. Он состоит из продольной и поперечной арматуры, которая может быть ненапрягаемой или напряженной, для чего прутки предварительно подвергаются термообработке.

Диаметр и шаг стержней заложены в проекте и определяются на основании расчетов. Размер прутка зависит от назначения конструкции:

• на оформление проемов внутренних простенков идет стальная арматура диаметром 4–6 см;
• для изготовления несущих перемычек используются прутки большего сечения.

Удобство транспортировки и выполнения монтажных работ обеспечивают строповочные петли. Они изготавливаются из прутков вместе с конструкцией.

Способы изготовления перемычек

В целях экономии, железобетонные перемычки можно изготовить своими руками. Существует два варианта таких действий. В первом случае железобетонную конструкцию изготавливают непосредственно, на земле, а затем монтируют на место, во втором опалубка устанавливается над дверью или окном, бетон заливается по месту. В частном строительстве наиболее применим второй способ. Это объясняется высокой стоимостью аренды спецтехники.

Процесс изготовления железобетонных перемычек заключается в установке опалубки, армировании и заливке жидкой бетонной смеси.

• Установка основания опалубки на проем двери или окна.
• Использование подпорки для придания конструкции устойчивости.
• Укладка арматурной сетки.
• Установка вертикальных щитов, закрепление конструкции вязальной проволокой.
• Утепление.
• Заливка бетона.

Конструкция опалубки

Конструкция опалубки представляет собой короб, собранный из обрезной доски толщиной 20 мм. Доска скрепляется гвоздями или саморезами при помощи шуруповерта. Во втором случае опалубка легко разбирается, доска может быть использована вторично.

Внутренняя часть короба смазывается жировой смазкой или оббивается полиэтиленовой пленкой. Размер ширины короба зависит от толщины кладки. Если стена выложена в полкирпича, то это 12 см, в кирпич – 25 см. Линейный габарит железобетонной перемычки составляет величину, равную ширине дверного или оконного проема, плюс 20 см на каждую сторону. При проеме в один метр длина ЖБИ составляет 1,4 м.

Армирование перемычки

В качестве армирующего элемента используется рифленый прут и вязальная проволока. Перемычка работает только на излом, поэтому арматуру укладывают внизу. Диаметр не оговаривается: чем толще арматура, тем прочнее изделие. Обязательным условием является скрутка. Сваривать прутки не рекомендуется.

Из проволоки диаметром 5–6 мм необходимо согнуть элементы в виде П-образного подвеса. На проем шириной в один метр достаточно 3–4 шт. Они устанавливаются на боковины, в нижней части укладывается рифленый прут по всей длине короба, фиксируется вязальной проволокой. Для ширины перемычки в полкирпича и кирпич ставят 2 арматуры, в полтора кирпича – 3, в два – 4.

Укрепление опалубки

Конструкция опалубки закрепляется проволокой на арматурной сетке. Специальными фиксаторами конструкция закрепляется ниже каркаса на пересечениях стержней арматурного прута. Необходимость этих действий состоит в предотвращении прогиба щита после заливки бетона. Для дополнительного укрепления опалубки используют подпорки.

Перед заливкой бетона боковые стенки сверху короба соединяют деревянными брусками. Во избежание прогиба, особенно при изготовлении несущих балок, в перемычки устанавливают подпорку посередине проема двери или окна.

Заливка бетонной смеси

В состав раствора входит 10–15% цемента, 70–75% песочно-гравийной смеси и вода. Чтобы бетон заполнил все пространство, он должен быть жидким.

Заливка выполняется за один раз. Важно, чтобы структура бетона была однородной. Возможно применение вибрационных устройств, но в домашних условиях усадку бетонной смеси делают вручную. Через два дня опалубку снимают, а для получения крепости продолжают поливать водой.

Видео по теме: Бетонные монолитные перемычки

Армирование стен из газобетона

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может. Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом. Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см. В зарубжных руководствах для строительства домов из газобетона предусмотрен и третий тип армирования газобетонной кладки — вертикальный, который связывает фундамент и верхний обвязочный монолитный пояс газобетонных стен. Такой вид армирования требуется для строительства домов в сейсмоопасных и ураганоопасных районах или в других условиях, когда стены из газобетона могут испытовать значительные горизональные нагрузки (дома на склоне, сход лавин, армирование отдельностоящих стен и ограждений). Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона (Xella) для усиления углов задний и примыканий стен. Внутреннее вертикальное армирование может увеличить несущую способность стены из газобетона, при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции (в отличии от применения открытого железобетонного каркаса). Также вертикальное армирование применяется при строительстве из крупноформатных стеновых газобетонных панелей, которые пока не представлены на российском рынке. Подробно вертикальное армирование стен из газобетона мы рассматриваем в отдельной статье. Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки. Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм2. Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм2 /100 x 0,02 = 180 мм2. Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более. При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание. При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с анкеровкой арматуры). Посмотрим на возможные варианты горизонтального конструкционного армирования глухих стен из газобетонных блоков:

Максимальное расстояние между рядами горизонтального конструкционного армирования — 100 см. На практике это означает, что армируется каждый четвертый ряд газобетонных блоков высотой 25 см, и каждый третий ряд кладки из газобетонных блоков высотой 30-35 см. При отсутствии в конструкции стены обвязочных монолитных железобетонных поясов перекрытий (например при устройстве сборных деревянных перекрытий по деревянным (композитным) балкам) ряды горизонтального армирования газобетонных стен обязательно располагаются под и над рядом кладки в плоскости перекрытия (Вариант «Б» на схеме выше). Конструкционное горизонтальное армирование проемов размещается по их нижней грани. На основании требований СТО НААГ 3.1–2013 используются стержни арматуры суммарной площадью поперечного сечения не менее 50 мм2 (два стержня арматуры d6), которые заглубляются в кладку на величину не менее 50 см, но не менее 1/3 ширины проема. Например, при армировании оконного проема шириной 2 метра, арматура должна заходить за грани проема не менее чем на 200/3 = 67 см с каждой стороны проема. Требования к конструкции конструктивного армирования проемов в стенах из газобетонных блоков согласно Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.7: горизонтальная арматура должна раполагаться в рядах кладки над и под проемом и должна заходить за грани проема на величину не менее 61 см или 40 диаметров араматуры.

Конструктивное армирование кладки из газобетонных блоков

При этом общие положения, проливающие свет на то, зачем нужно армирование кладки, какие бывают виды армирования и что это в итоге дает, изложены отдельно. А в целом схема конструктивного армирования стен из ГСБ может выглядеть так:

Армирование нижней грани оконного проема

Рисунок 410.1. Варианты армирования нижней грани оконных проемов в стенах из ГСБ, согласно СТО НААГ 3.1–2013 (стр.73)

Где 1 — кладка из ячеистобетонных блоков

2 — арматура.

Диаметр арматуры, а также длина запуска арматуры в кладку простенков определяются согласно п.2.3.12 приложения Г, который гласит:

2.3.12. Конструктивное горизонтальное армирование суммарной площадью не менее 0.5 см² выполняется по нижней грани оконных проемов. При этом арматуру следует заводить за грани проемов на величину ≥ 0.5 м и ≥ 1/3 ширины простенка.

Например 2 стержней диаметром 6 мм, имеющих суммарную площадь сечения 0.57 см², для такого армирования вполне достаточно. А если ширина простенков составляет по 3 метра, то арматуру в каждый из простенков следует заводить не менее, чем на 1 метр.

А теперь несколько слов о том, зачем это армирование нужно:

Нагрузка на простенки как правило значительно больше, чем на подоконную часть стены, поэтому в поперечных или наклонных сечениях стены могут возникать значительные касательные напряжения и как следствие — возможно появление трещин. Таким образом арматура, устанавливаемая в подоконной части, минимизирует риск появления таких трещин.

Конструктивное армирование по высоте стены

Рисунок 410.2. Конструктивное армирование кладки по высоте глухой стены из ГСБ, согласно СТО НААГ 3.1–2013 (стр.74)

Сразу скажу, что такое армирование рекомендуется для глухих стен, т.е. не имеющих дверных и оконных проемов, при этом сами стены имеют достаточно большую протяженность.

В общем случае необходимость подобного армирования кладки определяется, исходя из положений раздела 6.4 указанного СТО:

6.4.1. Температурно-усадочные швы в стенах устраиваются в местах возможной концентрации температурных и усадочных напряжений, что может привести к разрывам кладки (трещинам), недопустимым по условиям эксплуатации.

6.4.2. Если условиями эксплуатации допускается наличие трещин с шириной раскрытия до 2 мм, то расстояние между температурными швами принимается согласно СП 15.13330.2012, таблицы 33, как для силикатного кирпича и бетонных камней.

Принимаемое в этом случае без расчета расстояние между температурно усадочными швами не должно превышать 50 м.

Приведу здесь эту таблицу:

Таблица 33

Из этой таблицы следует, что например для Москвы, средняя температура наиболее холодной пятидневки для которой составляет около -29°С, максимально допустимое расстояние между температурно-усадчными швами может составлять до 50 м при допуске ширины раскрытия трещин до 2 мм.

6.4.3. В остальных случаях выполняется расчет на образование сквозных трещин согласно Приложению 11 к Пособию по проектированию каменных и армокаменных конструкций к СНиП II-22-81. При этом расстояние между температурно-усадочными швами, сечение и расположение арматуры определяются по результатам расчета.

Приводить здесь указанное приложение и вариант расчета согласно данного приложения я не буду (это отдельная очень большая тема). Скажу лишь, что если подобный расчет вызывает у вас определенные трудности, то лучше сразу принять рекомендуемую схему армирования кладки, как для глухих стен.

6.4.4. Арматура, препятствующая раскрытию температурно-усадочных трещин, должна размещаться в горизонтальных швах кладки (как показано на рис. 410.2) или в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки.

Часто такой бетонный пояс называют обвязочным поясом или армопоясом. На рисунке 410.2 армирование обвязочного пояса не показано.

При этом армируются ряды кладки, примыкающие к горизонтальным деформационным швам с шагом не более 1 м по высоте сечения стены (см. рис.410.2). Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0.02% от площади сечения кладки.

Например, для стен шириной 30 см при армировании через каждый метр площадь сечения кладки составляет 30·100 = 3000 см². Соответственно 1% = 3000/100 = 30 см², а 0.02% = 30·0.02 = 0.6 см². В этом случае для армирования следует принять 2 стержня диаметром не менее 8 мм.

Примечание: Если расчет фундамента дома делался не на основании геологических изысканий, а так, на глаз или так, как у соседа (что по нормативным документам недопустимо, но в современных реалиях частного малоэтажного строительства — обычное дело), то я рекомендую принимать для армирования бетонных поясов (армопоясов) арматуру большего диаметра. Насколько большего — решать вам. Здесь лишь добавлю, что минимальная ширина обвязочного пояса должна составлять не менее 5 см.

Армирование в местах примыкания стен

Вообще-то в указанном стандарте организации армирование в углах здания или в местах сопряжения наружных стен с внутренними отдельно не оговаривается. Тем не менее мне хотелось бы отдельно остановиться на этом с моей точки зрения достаточно важном пункте.

Часто для упрощения расчетов часть несущей наружной стены рассматривается как некая колонна шириной 1 м. Это в свою очередь означает, что такая колонна под действием внецентренно приложенных нагрузок будет изгибаться. Соответственно в местах примыкания к такой условной колонне другой перпендикулярной стены велика вероятность образования трещин. А чтобы уменьшить риск образования трещин, сопряжения наружных и внутренних стен, а также сопряжения наружных взаимно перперндукулярных стен следует армировать.

Для этого достаточно арматуру, рассмотренную в предыдущем пункте, в местах сопряжения стен сгибать. Т.е. при армировании кладки в углах и в местах сопряжения внутренних стен с наружными будет нахлест арматуры. Исходя из общих положений по расчету армированных конструкций длина нахлеста должна составлять не менее 30 диаметров используемой арматуры.

А если по стенам (как наружным, так и внутренним) будет делаться обвязочный пояс (армопояс), то арматура этого пояса позволит как минимум частично соблюсти требования п.7.3.1:

Соединение стен перевязкой допустимо при относительной разнице нагрузок на стены не более 30% или при устройстве распределительных поясов, рассчитанных на распределение вертикальной нагрузки.

Примерно так.

проемов в стенах

Введение

Арматура на проемах

Армирование опоры возле проемов

Арматура металлического каркаса

Армирование деревянного каркаса

Таблички для крепления каркасов и карнизов стен

Анкерные болты для крепления рам и каркасов стен

О перемычках и арках

Деревянная перемычка для сухого климата

Деревянная перемычка для жаркого / влажного или умеренного / влажного климата

Металлическая перемычка

Перемычка легкая изломанная

Транец и перемычка вентиляционного блока

Решетка оконная

Вентиляционные трубы

Светлые бутылки

ВВЕДЕНИЕ

Эти общие строительные методы используются для внедрения низкотехнологичных и недорогих строительных материалов.В сочетании с хорошим контролем качества они могут создавать здания, достаточно прочные, чтобы выдерживать ураганы и противостоять землетрясениям. Качественное строительство включает в себя:

• отвес и стены уровня

• адекватная подбивка

• прочные мешки

• правильные почвы

• соответствующие габариты здания

• обслуживание наружных штукатурных слоев и крыш

Инженеры

или опытные строители земляных мешков могут дать конкретные рекомендации, которые лучше подходят для вашего объекта и вашего здания.Эта информация предназначена для небольших одноэтажных домов со стенами шириной 38 см (15 дюймов) из мешков 50 #, заполненных земной смесью, содержащей немного глины.

Earthbag очень прочен на сжатие (выдерживает нагрузки), но для него можно использовать дополнительные арматурные стержни в ключевых местах, включая края всех проемов в стенах.

У всех засыпанных землей мешков у дверных проемов конец отверстия должен быть хорошо утрамбован в дополнение к верху. Положите более аккуратные концы пакетов лицом к открытию, чтобы упростить штукатурку.Найдите отверстия или отрегулируйте размер мешка рядом с отверстием, чтобы мешки длиной не менее 30 см (12 дюймов) располагались по краям отверстия.

Используйте формы проемов из дерева, металла или соломенных тюков, чтобы обеспечить надлежащую утрамбовку без деформации краев проемов.

Вся арматура должна иметь диаметр не менее # 4 (1/2 дюйма).

С помощью техники строительства из глины можно добавить отделку к элементам здания, в том числе по краям проемов. Металлическая или пластиковая сетка может укрепить украшения из земли.

УСИЛЕНИЕ АРМАТУРЫ НА ОТВЕРСТИЯХ

Материалы: арматура

Мешок / Мешок: От нижней части мешков до отверстий.

Ouverture / Открытие: Держите края пакетов прямыми и отвесными.

Линто / Перемычка: Уровень дна будущей перемычки.

Ствол / арматура: Проденьте арматурный стержень на 30 см (12 дюймов) длиннее, чем высота оконного проема, через стенку мешка. Проденьте его вертикально через центр самых маленьких мешков по краям проема.

Для двери используйте 2 стержня длиной 1,2–1,5 м (4 фута 5 футов) внахлест 45–60 см (18–24 дюйма).

Для заливной бетонной перемычки оставьте арматуру на 10 см (4 дюйма) вверх в бетон. Для деревянной или гофрированной металлической перемычки проденьте арматуру через отверстие в перемычке и наклоните ее, чтобы перемычка встала на место.

УСИЛЕНИЕ ПИРА ВБЛИЗИ ОТВЕРСТИЙ

Материалы: дополнительные мешки и колючая проволока

Mur / Wall: Окно или дверь в пределах 50 см (19 дюймов) от пересекающейся стены не нуждаются в армировании арматурой.

Pilier / Pier: Окно или дверь в пределах 50 см (19 дюймов) от опоры не нуждаются в армировании арматурой.

Ouverture / Проем: Неармированные проемы должны иметь поперечное сечение стены 1 квадратный метр между ними.

В стенах толщиной 38 см (15 дюймов) могут быть расположены два отверстия по 50 см (19 дюймов) с каждой стороны опоры шириной 50 см (19 дюймов), выступающей на 38 см (15 дюймов) от стены.

У опор, контрфорсов или внутренних стен мешки должны перекрываться, чтобы они хорошо соединялись со стенами. Протяните колючую проволоку от стен до опор и опор.

УСИЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМЫ

Материалы: Металлический каркас, арматура

Кадр / Рама: Закрепите прочную раму и соорудите до нее стенки мешка.

Ствол / арматура: Приварите 4–30 см (12 дюймов) длинных отрезков арматуры к каждой стороне рамы, которая будет располагаться между рядами.

Мешок / Мешок: Используйте горизонтальные распорки или дополнительную временную основу, чтобы концы мешка не выступали за край рамы при утрамбовывании.

Забейте вертикальные стержни арматуры через рым-болты для закрепления или используйте длинные скобы или изогнутые гвозди, забитые в мешки, для закрепления удлинителей арматуры в центре мешков.

УКРЕПЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННОЙ РАМЫ

Материалы: Деревянный каркас, гвоздодеры

Кадр / Рама: Постройте прочный деревянный каркас толщиной со стенку мешка.Добавьте временные горизонтальные распорки до тех пор, пока не будет завершена утрамбовка. Разместите распорки, чтобы рабочие могли пройти через дверной проем во время строительства.

Мешок / Мешок: Положите мешки на раму. Вставьте пластины для гвоздей (см. Ниже) в пакеты на краю отверстия.

Используйте 4 гвоздика (см. Ниже) или анкерные болты с каждой стороны дверного проема, по 2 с каждой стороны для небольших окон или по 3 с каждой стороны для окон высотой более 60 см (24 дюйма).

ГВОЗДЕЧНЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАМ И СТЕНОК

Материалы: фанера, гвозди, 5×10 см (2×4 дюйма)

Мешочек / Мешок: Держите мешки рядом с отверстиями или торцами стен, плотно утрамбованными.

Fil de fer / Wire: Продолжайте колючую проволоку между рядами мешка до дверного проема или гвоздезабивателя.

Табличка / пластина: Прикрутите кусок дерева длиной 30 см (12 дюймов) 5×10 см (2×4 дюйма) к одной стороне куска фанеры или прочной металлической пластины шириной 30 см (12 дюймов). Размер фанеры или металла на 10 см (4 дюйма) длиннее самых коротких пакетов при открытии.

Clou / Гвоздь: Прикрепите гвоздезабиватель к мешкам снизу с помощью длинных оцинкованных гвоздей 7,5 см (3 дюйма).Оставьте несколько гвоздей выступающими как минимум на 2,5 см (1 дюйм) над пластиной для гвоздей.

Cloutier / Nailer: Установите гвоздезабиватели с открытой кромкой 5×10 (2×4).

Привинтите дверные или настенные рамы к концу 5×10 (2×4) гвоздезабивной пластины.

Плиты Nailer будут покрыты черновой и финишной штукатуркой.

АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАМ И СТЕНОК

Материалы: металлические листы оцинкованные или окрашенные, шпильки с резьбой

Металлические разъемы не будут повреждены насекомыми или грибком в жарком или влажном климате.

Табличка / пластина: Поместите оцинкованный или окрашенный металлический ремешок или пластину длиной 6 дюймов с двумя отверстиями между двумя ближайшими к отверстию пакетами.

Трингл / стержень: Вставьте оцинкованный или окрашенный болт или стержень с резьбой через каждый конец металлической пластины. Используйте шайбу и гайку, чтобы прикрепить стержни к дверной, оконной или стенной раме.

Fil de fer / Wire: Проложите колючую проволоку каждым участком до конца ряда мешков.

Мешочек / Мешочек: Установите маленькие концевые мешки между стержнями.

Примечание. Расположите отверстие таким образом, чтобы размер небольших пакетов не был меньше 30 см (12 дюймов).

О СВЯЗИ И АРКАХ

Проемы в зданиях из мешков с землей проще построить сейсмостойким способом, если они ограничены шириной 60-80 см (24-31 дюйм).

Перемычка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес тяжелого материала стены из мешков с землей и той части крыши, которая поддерживается над проемом. Размер перемычки на:

• Длина пролета

• Вес материала стены и соединительной балки выше

• Доля общего веса крыши над проемом

• Живые нагрузки на крышу и стены

Перемычка в стене из мешков с землей, возможно, должна быть прочнее, чем перемычка, используемая в песчано-цементной стене CMU или кирпичной стене двойной толщины (двойной толщины).Поскольку стены толстые, земля на квадратный метр (2 фута 5 футов 5 дюймов) стены из мешка с землей толщиной 38 см (15 дюймов) может весить 150-180 кг (330-400 фунтов) без учета штукатурка и проволока.

Перемычка для стены шириной 38 см (15 дюймов) должна быть шириной не менее 30 см (12 дюймов). Оштукатурить будет проще, если перемычка будет на всю ширину стены.

Конструкция проще, если общая высота перемычки кратна высоте люка сумки: 12,5 см, 25 или 37.5 см (5, 10 или 15 дюймов).

Если перемычка не должна оставаться открытой из отверстия внизу, добавьте сетку в верхнюю часть проема, чтобы штукатурка прилегала к верхней поверхности отверстия.

Арка может быть построена из нестабилизированных или стабилизированных цементом мешков с землей. Арки требуют округлых форм, тщательного ухода и умелого строителя. См. Другие ресурсы по проектированию арок и методам строительства.

Во влажном климате подоконники, дверные и оконные косяки могут протекать из-за ветрового дождя.Могут быть полезны выступы и / или удлиненные кромки капель, защищающие окна и двери. Разместите дверные и оконные рамы возле внешней стороны стен. Обеспечьте наклонные внешние подоконники из камня, цемента или плитки. Если здание из мешков с землей отделано землей или штукатуркой из земли и извести, используйте водонепроницаемую прокладку над слоем обожженных кирпичей, поддерживающих подоконник. Если используется цементная штукатурка, лучше всего подойдут металлические или железобетонные перемычки.

ДЕРЕВЯННАЯ ЛИНТЕЛЬ ДЛЯ СУХОГО КЛИМАТА

Материалы: дерево, фанера, гвозди

Cloutier / Nailer: Прибейте или прикрутите фанерную или металлическую пластину для гвоздей длиной 75 см (30 дюймов) к перемычке.Или закрепите каждую сторону вертикальной арматурой через перемычку.

Linteau / Lintel: Используйте массивную древесину, сборную деревянную балку, клееную балку или балку коробчатого сечения или несколько опор, размер которых соответствует весу, который будет нести перемычка. Перемычка должна выходить на 40 см (16 дюймов) за отверстие с каждой стороны.

Clou / Гвоздь: Забейте длинные гвозди длиной 7,5 см (3 дюйма) через пластину для гвоздя в хорошо утрамбованный мешок с землей. Оставьте несколько гвоздей на 2,5 см (1 дюйм) над пластиной для крепления следующего мешка с землей.

Примечание: Открытая конструкционная древесина может подвергаться нападению насекомых и гнить в жарком или умеренно влажном климате. На следующей странице представлены альтернативные детали перемычки из дерева для влажного климата.

ДЕРЕВЯННАЯ ЛИНТЕЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО / ВЛАЖНОГО ИЛИ УМЕРЕННОГО / ВЛАЖНОГО КЛИМАТА

Материалы: Дерево, фанера, гвозди, металлочерепица, штукатурная сетка прочная

Деревянная конструкция должна быть защищена от нападения насекомых и гниения в жарких и влажных регионах. Если цементные или металлические перемычки недоступны, оберните дерево обильным слоем глиняной штукатурки и обеспечьте хороший водоотводящий край, чтобы оно оставалось сухим.Земляная штукатурка снижает влажность, но цементная штукатурка вместо этого притягивает влагу и ускоряет гниение древесины.

Шаг 1:

Полоса / полоса: Прибейте или прикрутите гофрированную металлическую гвоздезабивную планку длиной 75 см (30 дюймов) к перемычке.

Линто / Перемычка: Встраиваемая перемычка на расстоянии 10 см (4 дюйма) от внешней стены. Используйте массивную древесину, деревянную балку, ламинированную балку или балку коробчатого сечения или несколько столбов, размер которых соответствует весу перемычки.Перемычка должна выходить на 40 см (16 дюймов) за отверстие с каждой стороны.

Солин / оклад: Крышка перемычки с металлической окантовкой, которая проходит за каждый конец и достаточно широкая, чтобы закрывать внешний край перемычки.

Латте / сетка: Положите сетку под перемычку и прикрепите ее к внешнему краю пакетов под ней.

Альтернативное крепление: поместите перемычку на слой обожженного кирпича и проденьте арматурный стержень длиной 1,2 м (48 дюймов) через отверстие в перемычке с каждой стороны проема.

Шаг 2 (поперечное сечение):

Sac / Bag: Шагайте мешками, наполненными землей, постепенно к плоскости стены.

Солин / Гидроизоляция: Изгиб гидроизоляции для создания кромки стекания и защиты концов перемычки.

Латте / сетка: Сложите сетку и прикрепите к перемычке.

Plâtre / Plâtre: Облицовка открытой древесины штукатуркой с содержанием глины, армированной волокном.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИНТЕЛЬ

Материалы: дерево, фанера

Кадр / Рама: Полые трубки прямоугольного сечения образуют соединительную балку в центре стенки мешка.

Ствол / арматура: Привяжите раму к заполненным землей мешкам с помощью арматурного стержня длиной 60 см (24 дюйма), забитого через отверстия в раме. Согните конец арматуры.

Linteau / Lintel: Поместите дополнительные трубы прямоугольного сечения рядом с рамой соединительной балки. Подбирайте трубы для пролета и веса, который должна выдержать перемычка.

Труба / отверстие: Стержни с чередующейся резьбой, проходящие вверх между мешками, с арматурой, забитой вниз в нижние мешки через отверстия каждые 30 см (12 дюймов).

Clou / Гвоздь: Забейте гвозди через три отверстия минимум с каждой стороны отверстия или прикрутите перемычки к балке.

Примечание. Если подоконник ниже, чем соединительная балка, или соединительная балка другого типа, используйте три металлические перекладины одинаковой длины.

ГОФРИРОВАННАЯ ЛЕГКАЯ ЛИНТЕЛЬ

Материалы: гофрированная металлическая полоса, уголковая сталь или алюминий, гвозди, арматура

Для использования с окнами максимальной шириной 60 см (24 дюйма), расположенными между стропилами крыши или под бетонной балкой.

Полоса / полоса: Гофрированный металл шириной 35 см (14 дюймов).

Кадр / Рама: Используйте стальной уголок или алюминий достаточно большого размера, чтобы выдержать ряды пакетов и скрепляющую балку наверху.

Крепежный элемент: Прикрутите металлическую раму к гофрированной полосе.

Ствол / арматура: Проколите гофрированный металл арматурным стержнем минимальной длиной 60 см (24 дюйма), вбитым в мешки внизу. Он должен доходить как минимум до 30 см (12 дюймов) ниже окна.

Clou / Гвоздь: Забейте длинные гвозди длиной 7,5 см (3 дюйма) через гофрированный металл в пакеты.

ТРАНС И ПАНЕЛЬ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО БЛОКА

Материалы: Вентиляционные блоки (или кирпич или плитка с раствором для ажурных работ), деревянная или металлическая перемычка, плитка или каменный подоконник

Linteau / Lintel: Перемычка размещается над транцем для распределения веса на стенки мешка. Вентиляционные блоки или ажур из кирпича или плитки не отличаются особой прочностью.

Sac / Bag: В стенах мешков с землей держите отверстия или вентиляционные панели на расстоянии не менее 1 м от углов или других отверстий.

Ouverture / Открытие: Для вентиляции в жарком климате высокие и узкие отверстия хорошо подходят для земляных стен. Панели вентиляционного блока позволяют увеличить площадь вентиляции за счет горизонтального усиления стен. Перемычка меньшего размера или отдельная рама могут удерживать ажур в фрамуге над окном, потому что она не выдержит веса стены наверху.

Реборд / подоконник: Подоконник, выступающий за поверхность стены, может несколько уменьшить проникновение дождя в отверстия ниже.

Блок / Блок: Вентиляционные блоки или ажурные узоры из плитки или кирпича могут препятствовать вентиляции, но обеспечивают безопасность и уменьшают обзор.

Используйте внутри брезент или ширмы и / или занавески.

ОКНА-ГРИЛЬ

Материалы: арматура, гвозди

Мешочек / Сумка: Аккуратно обработайте края отверстия.

Ствол / арматура: Уложите арматуру между рядами мешков горизонтально. Для дополнительной безопасности или если внешняя сетка не будет использоваться на стенах, закрепите арматурный стержень на месте с помощью больших скоб или гвоздей, размещенных на внешней стороне и загнутых.

Ouverture / Отверстие: Отверстия шириной более 60 см (24 дюйма) могут потребовать работы как вертикальной, так и горизонтальной решетки.

Линто / Перемычка: Это уровень дна перемычки.

Простой способ обеспечить безопасность, но позволить ветерку и свету проникать внутрь.

ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ТРУБКИ

Материалы: пластиковые или металлические или черепичные трубы, глиняная штукатурка, необязательные экраны и проволока.

Мешок / Мешок: Поместите более короткие наполненные землей мешки между вентиляционными трубами.

Труба / труба: Центрировать трубы над мешками. Трубы должны быть достаточно длинными, чтобы выходить за пределы внутренних и внешних слоев штукатурки, и выступать снаружи минимум на 2,5 см (1 дюйм).

Dedans / Интерьер: Трубы должны иметь уклон внутрь.

Plâtre / Plaster: Поднимите внутреннюю часть труб и заполните зазоры утолщенной глиняной штукатуркой, которая образует первый слой штукатурки.

Во влажных помещениях вентиляционные трубы у пола и у потолка улучшают циркуляцию воздуха и могут уменьшить рост плесени. Вентиляционные трубы могут иметь сетки, прикрепленные к ним с помощью проволоки с внешней стороны, чтобы предотвратить попадание насекомых и животных.

ЛЕГКИЕ БУТЫЛКИ

Материалы: Стеклянные бутылки и кувшины, глиняный гипс.

Dedans / Интерьер: Установите вложенные бутылки или стаканы заподлицо с обеими поверхностями стен.

Бутель / Бутылка: Используйте бутылки большего размера снаружи и упакуйте глиняный гипс, чтобы животные или насекомые не гнездились в открытых карманах.

Мешок / мешок: Используйте бутылки на стыках пакетов, но не заменяйте бутылки длиной более 25 см (10 дюймов). Продолжайте колючую проволоку над и под бутылками.

Если мешки с землей не укреплены цементом, чередуйте регулярные ряды мешков с рядами, в которые добавлены бутылки.

Если требуется больше света, чем вентиляции, стеклянные бутылки также можно закрепить с помощью глиняной штукатурки внутри проема в стене. Заполните пространства вокруг бутылок толстой глинистой землей, армированной волокном. Используйте стандартную перемычку выше.

Поскольку бутылки и глиняное наполнение намного тоньше стенок мешка, в результате получится светлая полка или ниша.

Армирование проемов в монолитных стенах | Журнал Concrete Construction

Стальной арматурный стержень вокруг проемов является важным структурным элементом монолитных бетонных стен, независимо от того, построены ли они со съемными формами или изоляционными бетонными формами (ICF).Правильное размещение арматуры помогает предотвратить растрескивание бетона вокруг отверстий из-за структурных нагрузок или усадки.

Международный жилищный кодекс определяет графики армирования проемов в домах, построенных с монолитными стенами, когда проем превышает 2 фута в ширину. Точные требования зависят от сил, действующих на конструкцию, что требует наличия минимум одной вертикальной планки вдоль каждой стороны каждого проема в пределах 12 дюймов от края. Диаметр стержня равен диаметру другой вертикальной арматуры стены.

Горизонтальное усиление требуется сверху и снизу каждого проема шириной 2 фута или более. Горизонтальная перемычка сверху создает структурную перемычку. Во всех случаях эти горизонтальные штанги должны выходить как минимум на 24 дюйма за обе стороны отверстия. Минимальная арматура составляет одну штангу №4 с центром на расстоянии от 1½ до 2½ дюймов от края проема, чтобы обеспечить достаточное бетонное покрытие.

Для более широких отверстий и больших условий нагружения размер стержня может увеличиться, может потребоваться два стержня и могут потребоваться S-образные хомуты между верхним и нижним стержнем.В случае двух полосок одна расположена над другой. В зависимости от нагрузки на перемычку может потребоваться глубина от 8 до 24 дюймов. Центр верхней горизонтальной перекладины должен находиться на расстоянии от 1½ до 2½ дюймов от верха перемычки. Любые требуемые хомуты изготавливаются из арматурного стержня минимум №3. Расстояние между скобами определяется глубиной перемычки и не должно превышать половины глубины перемычки (D) за вычетом нижнего бетонного покрытия.

Некоторые строители также добавили короткие диагональные перекладины на каждом углу.Они обеспечивают дополнительную защиту от образования трещин по углам, но обычно не требуются.

Все стержни должны иметь бетонное покрытие в соответствии с ACI 318. Обычно оно составляет 1½ дюйма для стержней в бетоне, подверженных воздействию погодных условий, но может быть уменьшено до дюйма, если они не выставлены или когда формы остаются на месте. Они должны надежно удерживаться на месте, чтобы избежать смещения во время укладки бетона. Обычно это достигается с помощью проводки или привязки их к форме стяжек.

Если вертикальные стержни опускаются в законченную опалубку, они ввинчиваются в различные предварительно установленные удерживающие устройства внизу и привязываются вверху.Это может быть сделано с помощью «воротника» (короткого отрезка трубы из ПВХ, нарезанного на дюбель), продевания вертикалей между смещенными горизонтальными стержнями или углубления в бетоне ниже, рядом с каждым дюбелем. Поскольку некоторые официальные лица возражают против того, чтобы хомут опирался на фундамент ниже, его вместо этого можно поднять и прикрепить к штифту на фут или более.

— Питер Вандерверф — президент Building Works Inc. (www.buildingworks.com), консалтинговой фирмы, которая помогает компаниям внедрять новые строительные продукты.Информацию предоставили Ассоциация портлендского цемента и Ассоциация бетонных фундаментов.

Усиление оконных проемов. Способы укрепления проемов в стене.

Усиление проема — обязательная процедура для правильного распределения нагрузки и сохранения прочности конструкции. Проектирование зданий, перепланировка офисов и квартир подразумевает изготовление проемов для разделения ванных комнат, перенос окон или установку дверей.Чтобы уберечь постройку от обрушения и укрепить получившийся проход, необходимо укрепить проем арматурой.

ТЕХНОЛОГИЯ УЛУЧШЕНИЯ ОКОННЫХ, ДВЕРНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ:

1. Разметка. На стене выкладываем проем и калитку для усиления конструкции.При необходимости просверливаем отверстия, таким образом размеры переносятся на другую сторону.

2. Установка временных резервных копий. Этап необходим, если проем делается на несущей стене. Опоры переносят часть нагрузки на себя, тем самым предотвращая обрушение конструкции до упрочнения проемов.

3. Усиление проема. Сначала просверливаем разъемы под шпильки и анкеры, монтируем усиление, штампуем зазоры.Для усиления используют металлический профиль.

4. Вырезание проема. Мы используем безопасный и точный способ — алмазную резку.

СПОСОБЫ УКРЕПЛЕНИЯ ПЕНЕЦ:

Идеально подходит для ремонта ветхих стен и существующих проемов.Для таких целей применяют уголки 63-160.

Швеллер — популярный металлический профиль, который используется для усиления проемов. Конструкция крепится до того, как будут сняты стены. Самый распространенный размер — 14-24. Нужен при установке проема для дверей и окон.

Идеально подходит для нестандартных конструкций повышенной сложности. Подходящие размеры от 12 до 24.

• двухрядные арматурные проемы.

Армированный шпилькой подходит для широких стен из бетона и кирпича.Он защищает стены от рассыпания на разные части.

Специалисты СК «Паук» установят оконные, дверные и технологические проемы повышенной сложности. Срок зависит от сложности, мастер укажет его после выезда на объект и составления сметы. Даем гарантию 1 год, уверены в качестве и долговечности своей работы. Стоимость работ рассчитывается после БЕСПЛАТНОГО выезда на объект.Звоните, будем рады сотрудничеству!

Отправьте нам заявку с фото объекта в Viber на номер strong> 066-555-44-33 и мы Вам сразу перезвоним.

Если прочитанный материал вам понравился — ставьте, помогите нам стать лучше!

Дверные и оконные проемы в доме ICF

Дверные и оконные проемы в доме ICF

Как правило, расположение дверей и окон в доме ICF практически не отличается по сравнению со стандартной конструкцией с деревянным каркасом.Главное, о чем следует помнить, — это отверстия, расположенные очень близко друг к другу или очень близко к углам. Поскольку несущей конструкцией стены является бетон внутри стен, вам необходимо убедиться, что в нужных местах его достаточно, чтобы выдержать вес остальной конструкции.

Дверные и оконные проемы в доме ICF имеют два конструктивных элемента: столб и перемычку. Столб — это опора по обе стороны от двери или окна, которая поддерживает то, что находится над ней. Вторая несущая конструкция — перемычка.Перемычка — это балка, которая проходит над окном из стороны в сторону. Столб в сочетании с перемычкой принимает вес над окном или дверью и распределяет его по каждой стороне.

При проектировании дома ICF убедитесь, что у вас достаточно места с каждой стороны для прочности. Если вы собираете несколько маленьких окон вместе, подумайте о том, чтобы сделать их одним проемом и построить окна внутри большего проема.

Дизайн дверных и оконных проемов в доме ICF

1. Дверные и оконные проемы в доме ICF должны располагаться на расстоянии не менее 12 дюймов.Если меньше 12 дюймов, проемы должны быть обработаны или обрамлены как единый проем. Если проемы должны быть расположены ближе друг к другу, следует проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить полное уплотнение между проемами, и при необходимости добавить дополнительную арматуру.
   1. Обеспечьте минимум места для надлежащего уплотнения бетона около отверстий. IRC и IBC требуют внутренней вибрации для всех стен.
   2. Соединение отверстий меньшего размера вместе может уменьшить общий вертикальный стержень арматуры рядом с отверстиями (за счет устранения нескольких отверстий).Поместите арматурный стержень в соответствии с графиком рядом с проемом (обычно по 2 стержня с каждой стороны проема).
   3. Обеспечьте соблюдение надлежащей конструкции перемычки для более широких проемов, включая хомуты, если это необходимо.
2. Отверстия должны располагаться на расстоянии не менее 12 дюймов от угла. Если отверстия расположены ближе друг к другу, следует проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить полное закрепление в угловой форме с помощью дополнительных распорок и обвязок. Угловая форма и перекладина могут попытаться отделиться друг от друга, если они не закреплены должным образом.
   1. Проемы для гаражных ворот и других больших проемов должны быть не менее 12 дюймов. Если она уже, то стальная перемычка должна по-прежнему заходить в соседние стены на требуемые 24 дюйма за проемом с каждой стороны.
   2. Используйте предварительно гнутую сталь для обертывания угловых перемычек. Обеспечьте перекрытие стержней диаметром 40X, если используется прерывистая сталь.
   3. Особое внимание следует уделить обеспечению полного закрепления в косяках. IRC и IBC требуют внутренней вибрации для всех стен.
3. Двери с габаритными огнями должны быть обрамлены вместе, если не имеется достаточного расстояния для бетона, как указано выше.
   1. В приложениях, где не используются боковые светильники во всю высоту, окна должны быть обрамлены дверью, а стена ICF должна выступать ниже окна.
   2. Вертикальная сталь должна быть размещена с каждой стороны проема в соответствии с графиком.
   Армирование перемычки
   3. должно выходить на 24 дюйма за пределы максимальной ширины проема.
   4. Дополнительная вертикальная сталь может быть размещена рядом с дверью и продолжена ниже окна.

Брайан Кордер 26 октября 2015 г. / Вопросы и ответы, Новости BuildBlock

Установка окон в бетонную стену

🕑 Время чтения: 1 минута

Установка окна в бетонной стене иногда требуется, когда функция определенных пространство меняется, или требуется освещение в гаражах или подвалах.Это необходимо выполнять работу должным образом и в соответствии с применимыми нормами, кроме того проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы обеспечить надлежащую передачу нагрузок выше окна при изготовлении проема, устройства перемычек, окна инсталляции.

По большому счету, процесс установки окна в бетонную стену подразумевает определение границ окна на стене, разместив L-образную сталь или конструкцию усиленной бетонная балка в качестве перемычки, делающая проем внутри заданной границы, гладкий край проема, размещение окон и, наконец, размещение воды прувинга вокруг рамы окна.

Процедура установки окон в кирпичной стене

Делаем проем

1. Перед тем, как сделать проем, необходимо убедиться, что стена без проема выдерживает нагрузку, приходящуюся на конструкцию.
2. Проверьте наличие препятствий, таких как подземные коммуникации, кустарник, внутренняя проводка и воздуховоды. Чем больше вещей вам придется переместить или поработать, тем более сложным, трудоемким и дорогостоящим становится проект.
3. Все конструктивные элементы, поддерживаемые на стенах, которые имеют прямую опору в зоне, в которой должен быть сделан проем, должны быть надлежащим образом поддержаны подпорками для снятия нагрузки с кирпичной стены до тех пор, пока перемычка над проемом не станет достаточно прочной, чтобы выдержать нагрузка.
4. Демонтируемая часть может быть четко обозначена с обеих сторон стены.
5. Демонтаж производить сверху вниз в пределах отмеченного участка.
6. Стороны проема должны быть параллельны и перпендикулярны плоскости стены.

Строительство перемычки

1. Перемычка всегда должна заливаться первой в отверстие, сделанное для этой цели.
2. Одна сторона опалубки должна быть открыта вначале до укладки бетона.
3. Затем следует установить опалубку на половину проема и завершить бетонирование.
4. Отверждение отлитых перемычек должно производиться не менее 7 дней.
5. Иногда для использования в качестве перемычки может быть достаточно L-образной стальной балки.

Окно установки

1. Постройте деревянный кожух, прикрученный к бетонному отверстию.
2. Оформите нижнюю полку под углом, чтобы вода, попадающая в окно, убегала от нее.
3. Зашейте всю деревянную обшивку подходящей грунтовкой.
4. Установите окно в высеченный проем и оставьте вокруг окна достаточно места для изоляции.
5. Заполните это пространство пенополиуританом низкой кратности.
6. В бетонной стене без деревянного каркаса установите оконный каркас, прикрепив его к бетонной стене саморезами по бетону.
7. Для установки в блочную стену, закрепите нержавеющими винтами методом гвоздя на ногах через косяки в доску головы и порога на каждом углу.
8. Опустите окно в проем с рамой, вставив сначала нижний край окна, а затем наклонив вверх.
9. Подкладывайте окно как с внутренней, так и с внешней стороны, пока оно не станет ровным, квадратным и заподлицо с внешней стороной стены подвала. Будьте осторожны, чтобы не повредить окно чрезмерным давлением прокладок.
10. Нанесите расширяющуюся пену на зазор оконной рамы, образованный прокладками. Дайте пене застыть не менее часа, прежде чем обрезать излишки.
11. Нанесите герметик вокруг стыка оконной рамы как с внешней, так и с внутренней стороны.

Рис.1: Установка окон в бетонную стену

Новый метод обучения с подкреплением для повышения комфорта пассажиров за счет открывания и закрывания окон

Особенности

•

Безмодельный метод RL разработан для управления окнами с целью повышения комфорта в помещении.

•

Репрезентативные факторы теплового комфорта и качества воздуха в помещении учитываются при обучении агентов и оценке политики.

•

LSTM RNN может прогнозировать температуру в помещении и моделировать окружающую среду здания.

•

Проверена возможность использования алгоритмов Q-Learning и SARSA.

Abstract

Поведение человека при открывании и закрывании окна может существенно повлиять на уровень комфорта в помещении. Однако такое поведение сложно предсказать и контролировать традиционным способом. В этой статье предлагается новый метод обучения с подкреплением (RL) для расширенного управления открытием и закрытием окон. Управление RL направлено на оптимизацию момента времени для открытия / закрытия окна посредством наблюдения и обучения окружающей среде.Теория управления RL без использования моделей разработана с целью повышения комфорта пассажиров и применяется к историческим данным полевых измерений, взятых из офисного здания в Пекине. Предварительное тестирование контроля RL проводится путем оценки действий метода контроля. Результаты показывают, что стратегия управления RL улучшает тепловое состояние и качество воздуха в помещении более чем на 90% по сравнению с фактическими исторически наблюдаемыми данными о посетителях. Эта методология создает прототип для оптимального управления поведением при открытии и закрытии окон.Его можно расширить, включив больше экологических параметров и больше целей, таких как потребление энергии. Безмодельная характеристика RL устраняет недостаток реализации неточных или сложных моделей для окружающей среды, тем самым открывая большой потенциал в применении интеллектуального управления для зданий.

Ключевые слова

Марковские процессы принятия решений

Обучение с подкреплением

Оконное управление

Комфорт в помещении

Житель

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Усиление железобетонных стен с проемами с использованием полимеров, армированных углеродным волокном

В этом разделе были изучены и проанализированы три различных параметра: схемы модернизации ламинатов из углепластика, количество Слои углепластика и прочность бетона. Эти параметры существенно повлияли на конструктивную способность стен ЖБИ с проемами. Одна и та же модель CDP была разработана для всех случаев, чтобы оценить поведение стены.Влияние трех параметров на прочность стены представлено в следующих разделах.

Методология схем упрочнения

Высокая прочность на разрыв и характеристики используемых волокон, ламинаты из углеродного волокна, армированные полимерами (CFRP), были использованы для исследования эффективности упрочнения при изгибе и сдвиге железобетонных элементов. Согласно Demeter et al. (2010), методология схем модернизации была направлена ​​на: (1) обеспечение способности к изгибу по краям, (2) для обеспечения эффекта ограничения и (3) для увеличения прочности стены на сдвиг, особенно у основания стены.В этом разделе были изучены десять модифицированных стен [R-SW4 (1-4) и R-SW8 (1-6)]. Образцы стен (R-SW8) были модернизированы с использованием ламинатов углепластика с шестью различными схемами. На схеме 1 однослойный углепластик размером 1250 мм × 150 мм (длина × ширина), ориентированный в горизонтальном направлении, был нанесен на верх и низ каждого отверстия и нанесен на обе стороны стены. На внутреннем крае рядом с отверстиями на каждую стойку были нанесены листы из углепластика длиной 500 мм с волокнами, ориентированными в вертикальном направлении для упрочнения на изгиб.

На схеме 2 были использованы две разные конфигурации ламината углепластика для увеличения прочности на изгиб левой и правой опор. Для каждой опоры однослойный U-образный однослойный однонаправленный многослойный углепластик толщиной 500,0 мм был нанесен на правую опору, которая выступала на расстоянии 300,0 мм от края проема с обеих сторон стены.

Однослойные U-образные однонаправленные ламинаты углепластика шириной 380,0 мм были нанесены на каждую перемычку для увеличения прочности на сдвиг. На схеме 3 аналогично схеме 2, но на 500.Однослойные U-образные однонаправленные ламинаты из углепластика длиной 0 мм были уложены на правую опору, которая простиралась на расстояние 300,0 мм от края проема в стене с обеих сторон стены. На схеме 4 однослойный однослойный U-образный однослойный однонаправленный ламинат CFRP длиной 500,0 мм был нанесен через дверной проем и полностью обернут вокруг толщины стенки с обеих сторон стены, а однослойный однослойный U-образный слой шириной 380,0 мм. Профилированные однослойные однонаправленные ламинаты из углепластика были нанесены на каждую балку перемычки для увеличения прочности на сдвиг.На схеме 5 однослойный однослойный U-образный однослойный однонаправленный ламинат CFRP длиной 500,0 мм был нанесен через дверной проем и полностью обернут вокруг толщины стенки на левой опоре, а однослойный однослойный U-образный слой длиной 500,0 мм. Профилированные однослойные однонаправленные ламинаты из углепластика были уложены на правую опору, которая выступала на расстояние 300,0 мм от края проема в стене с обеих сторон стены. На схеме 6 аналогично схеме 4, но однослойный U-образный однослойный однонаправленный многослойный углепластик длиной 500,0 мм был нанесен на правую опору, которая простиралась на расстояние 200 мм.0 мм от края проема в стене с обеих сторон стены.

Для образцов стен (R-SW4) были разработаны четыре различные схемы модернизации. Однослойный U-образный однослойный однонаправленный многослойный углепластик длиной 500,0 мм был нанесен на правую опору, которая выступала на расстояние 240,0 мм от края проема в стене с обеих сторон стены, 1250 мм × 150 мм (длина × ширины) однослойные ламинаты из углепластика, ориентированные в горизонтальном направлении, были нанесены на верхнюю и нижнюю часть каждого отверстия и наложены на обе стороны стенок, а листы углепластика длиной 500 мм были нанесены на каждую стойку с волокнами, ориентированными в вертикальном направлении для усиление на изгиб.

Для модернизации сдвига однослойные U-образные однослойные однонаправленные многослойные углепластики шириной 380,0 мм были применены на каждой стеновой перемычке для увеличения прочности на сдвиг, однослойные однослойные U-образные однослойные однонаправленные плиты толщиной 500,0 мм. Ламинат из углепластика был нанесен через дверной проем и полностью обернут вокруг толщины стены с обеих сторон стены, а однослойный однослойный U-образный однослойный однослойный однонаправленный ламинат толщиной 500,0 мм был нанесен на правую опору, которая простиралась на расстояние 490,0 мм от край проема в стене с обеих сторон стены.Подробные описания применяемых конфигураций углепластика приведены на рис. 9 и 10.

Рис. 9

Углепластик Конфигурации настенной модели (R-SW4)

Рис.10

Углепластик Конфигурации настенной модели (R-SW8)

Влияние изменения схемы углепластика вокруг проемов

Изменение конфигурации ламината углепластика оказало большое влияние на усиленные стены. Прогнозируемые результаты FE были представлены с точки зрения предельной грузоподъемности, режимов отказа и основных деформаций в бетоне и слоистых материалах из углепластика.Кривые нагрузки-смещения для образцов модифицированных стен показаны на рис. 11 и 12. Эти цифры показывают, что поперечное смещение и грузоподъемность были значительно увеличены. Для усиленной стенки R-SW8 измеренная предельная нагрузка составила 79,40 кН; Из рисунка видно, что второе усиление стены улучшило боковую нагрузочную способность (около 11%). Допустимая боковая нагрузка и предельное смещение для модифицированных образцов R-SW8-2 по сравнению с SW8 увеличились на 11% по сравнению с другими усиленными образцами.Как видно на этом рисунке, ламинаты из углепластика были частично обернуты вокруг опор стен и улучшили боковую нагрузочную способность. Образцы R-SW8 вышли из строя из-за раздавливания бетона на стыковых балках стены. Кривые нагрузки-смещения поперечной стенки R-SW4-1 показали, что боковая несущая способность R-SW4-1 была больше, чем у соответствующей контрольной стенки SW4 (около 7,8%).

Рис. 11

Кривая силы-смещения для образцов стен (R-SW4), обернутых эквивалентным одним слоем углепластика

Фиг.12

Кривые «сила-смещение» для образцов стенок (R-SW8), обернутых эквивалентным одним слоем углепластика

Как видно на этих рисунках, сдвигая стенка (R-SW4) вышла из строя из-за образования Пластикового шарнира в основании стены, и бетонное покрытие было раздавлено над основанием под действием боковых сил. Трещины сдвига быстро расширились из-за отделения слоистых материалов из углепластика от поверхности стены с увеличением боковой нагрузки. Допустимая боковая нагрузка и предельное смещение для модернизированных образцов R-SW4-3 по сравнению с SW4 увеличились на 6.8%. В этой конфигурации многослойные материалы из углепластика были частично обернуты вокруг опор на правой стороне стены и эффективно улучшили несущую способность стены, чем стена R-SW4-2. Видно, что когда полосы углепластика были симметрично приложены к обеим сторонам бетонной стены, поперечная прочность на сдвиг увеличилась на 7,2%. Тем не менее, усиление полностью намотанных полос увеличивает сдвигающую способность примерно на 6,2%. Стена сдвига R-SW4-1 показала улучшение способности выдерживать боковую нагрузку, а боковые смещения были значительно увеличены (7.8% и 25% соответственно). Судя по предыдущим результатам, сдвиговые стенки R-SW8-2 и R-SW4-1 показали наиболее подходящие характеристики по прочности на сдвиг. Процентное увеличение разрушающей нагрузки из-за упрочнения с использованием ламинатов из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) суммировано в Таблице 5.

Таблица 5 Процент предельной нагрузки по сравнению с контрольной стенкой для модифицированных образцов (R-SW8) & ( R-SW4) с одним слоем углепластика

Виды отказа

Как показано на рис. 13 и 14, поскольку это показывает, что результаты КЭ представляют влияние конфигураций углепластика на смоделированные режимы разрушения для стен ЖБИ, которые оценивались в этом исследовании с использованием анализа КЭ.Режимы разрушения усиленных моделей возникли из-за трещин изгиба в зоне растяжения и податливости стальной арматуры на стороне растяжения.

Рис.13

Влияние усиления композитного углепластика на картину разрушения усиленных стен a R-SW4-1, b R-SW4-2, c R-SW4-3 и d R -SW4-4

Рис. 14

Влияние усиления композитного углепластика на картину разрушения усиленных стен a R-SW8-1, b R-SW8-2, c R-SW8-3, d R-SW8-4, e R-SW8-5 и f R-SW8-6

Кроме того, мы можем сделать вывод, что диагональные трещины по высоте стены сменялись горизонтальными трещинами изгиба, в В частности, на двух опорах рядом с проемом наблюдалась чрезвычайно сильная трещина в бетоне.Критерий повреждения, используемый в этом анализе, заключался в том, что разрушение произошло, когда бетон достиг предельной деформации сжатия или элементы из углепластика достигли своей предельной деформации при растяжении, которые соответствовали режиму разрушения при дроблении бетона и разрыве FRP. Как видно на рис. 15, можно заметить, что деформация арматурного стержня достигает своего предела текучести до того, как деформация в бетоне достигает своей деформации разрушения. С другой стороны, моделировалось распределение деформаций по слоям углепластика. На рис. 16 видно, что деформации сжатия бетона у краев стен и размещенных в соединительных балках достигают деформации разрушения.С другой стороны, моделировалось распределение деформаций по слоям углепластика. Как показано на рис. 17, разрушение вызвано податливостью вертикальных стальных стержней с последующим разрывом слоистых пластиков из углепластика у краев проемов в стенах.

Рис. 15

Контур максимального распределения основной пластической деформации бетона в стеновых моделях a R-SW8-1, b R-SW8-2, c R-SW8-3, d R- SW8-4, e R-SW8-5 и f R-SW8-6

Фиг.16

Контур максимального распределения основной пластической деформации бетона в стеновых моделях a R-SW4-1, b R-SW4-2, c R-SW4-3 и d R-SW4-4

Рис.17

Максимальное главное распределение деформации в углепластике стеновых моделей a R-SW4, b R-SW8

Влияние количества слоев углепластика на прочность

Чтобы лучше понять влияние увеличения количества слоев углепластика на усиление сдвиговых стен, согласно нашим предыдущим исследованиям и общим инженерным приложениям, были выбраны два и три слоя углепластика для Анализ КЭ, чтобы показать, как ламинат углепластика изменяет поведение контрольной стены.На рисунках 18 и 19 показаны огибающие кривые монотонного нагружения в зависимости от верхнего смещения образцов. В результате, чем толще углепластик, тем выше предельная нагрузка. Результаты численного анализа усиленных стен представлены в таблицах 6 и 7 соответственно. Прочность, пластичность и рассеивание энергии стеновых образцов были эффективно улучшены за счет усиления и увеличения количества слоев углепластика.

Рис. 18

Кривая силы-смещения для образцов стенок (R-SW4), обернутых эквивалентными двумя и тремя слоями углепластика

Фиг. {{\ prime}}}) на сейсмические характеристики стен из модифицированного стеклопластика.{{\ prime}} \) на предельную несущую способность стены из стеклопластика (R-SW8)

Снижение жесткости

Как указано в Antoniades et al. (2007), значения деградации поперечной жесткости для стенок RC, работающих на сдвиг, намного ниже значений, соответствующих их упругим свойствам, даже при очень низких уровнях нагрузки. Таким образом, секущая жесткость числовых стенок была определена как соотношение между нагрузкой и текущим смещением в каждом цикле нагрузки. Расчет секущей жесткости производился по следующему уравнению:

$$ K_ {i} = \ frac {{\ left | {+ F_ {i}} \ right | + \ влево | {- F_ {i}} \ right |}} {{\ left | {+ X_ {i}} \ right | + \ влево | {- X_ {i}} \ right |}}, $$

(10)

, где i — номер цикла загрузки; K _i , F _i и X _i — это секущая жесткость, пиковая нагрузка и смещение, соответствующие пиковой нагрузке для цикла нагружения и соответственно.Как показано на рис. 22, окончательная секущая жесткость модифицированных образцов (от R-SW8-1 до R-SW8-6) составляла примерно 5, 4,6, 4,3, 4,4, 4,3 и 4,3 кН / мм, что уменьшилось примерно на 11 , 18, 22, 22, 23 и 23% по сравнению с эталонным образцом SW8. В целом, усиленные образцы R-SW8 (1-6) имели не только более высокую жесткость, но и замедленное ухудшение жесткости по сравнению с эталонным образцом SW8. Для образцов R-SW4 (1–4) прогнозируемые значения секущей жесткости составляли около 6, 4, 5,5 и 4 кН / мм, которые уменьшились на 13, 43, 19 и 41% по сравнению с эталонным образцом SW4.

Рис. 22

Сравнение секущей деградации жесткости и способности рассеивания энергии всех образцов

Пластичность

Пластичность считается очень важным свойством в достижении приемлемости конструкций из FRP-армированного бетона на практике [26]. Три параметра, а именно: текучесть смещения ∆ _y , предельное смещение _и и коэффициент пластичности смещения μ , были приняты во внимание для оценки индекса пластичности смещения.В настоящем исследовании смещение текучести ( ∆ _y ), соответствующее нагрузке при текучести, было оценено в соответствии с методом, описанным Park (1989). Предел / смещение ( ∆ _и ) было определено как смещение, соответствующее 85% пиковой нагрузки на нисходящей ветви огибающей кривой.

Индекс пластичности μ был определен как μ = ∆ _u / ∆ _y . Как показано в Таблице 8, коэффициенты пластичности при перемещении образцов R-SW8-1, R-SW8-2, R-SW8-3, R-SW8-4, R-SW8-5 и R-SW8-6 равнялись 2.6, 2,6, 2,4, 2,6, 2,6 и 2,55, которые были на 37, 37, 26, 40, 39 и 37% выше, чем у контрольного образца SW8, соответственно. Коэффициенты пластичности смещения образцов RSW4-1, R-SW4-2 и R-SW4-4 были 3,2, 2,8 и 2,7, что на 25, 11 и 4,7% выше, чем у контрольного образца SW4, соответственно. Хотя коэффициент пластичности смещения образца R-SW4-3 не был явно увеличен, текучесть и предельные смещения были явно улучшены по сравнению с таковыми у эталонного образца.

Таблица 8 Пластичность и способность поглощения энергии стеновых образцов

Рассеивание энергии

Парк (1989) исследовал механизм рассеивания энергии тонких железобетонных конструктивных элементов, подвергающихся обратным циклическим боковым нагрузкам, и сообщил, что на способность рассеивания энергии железобетонного элемента в значительной степени влияют различные расчетные параметры, такие как: коэффициент армирования , расположение арматуры, величина неупругой деформации и величина осевой сжимающей нагрузки.Рассеивание энергии описывается как основное структурное свойство RC-элементов при воздействии сейсмических нагрузок. Площадь под кривыми «сила-смещение» может использоваться как мера способности рассеивания энергии (Ghobarah and Khalil 2004). По данным Nguyen-Minh et al. (2018), способность поглощения энергии ( E _b ) была оценена путем расчета площади под кривыми нагрузка-смещение до максимальных нагрузок. Таблица 8 показывает, что окончательная способность поглощения рассеиваемой энергии образцов SW8 и R-SW8 (1–6) составляла 840, 1258, 1275, 1172, 1247, 1263 и 1239 кН.