Сечение лаг для пола: Страница не найдена –

Содержание

Расчет сечения бруса для пола

лаги для пола размер бруса:как правильно выбрать и уложить

Выбирая лаги для пола, размер бруса, материал, из которого он изготовлен, и состояние древесины — это то, на что нужно обращать внимание. Не менее важно выполнить точные расчёты и соблюсти технологию монтажа лаговой подосновы. Но и это не всё — знание способов укладки лаг на различные основания поможет грамотно подготовить помещение к настилу полового покрытия.

Для чего нужны лаги

При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.

Назначение лаг:

  • равномерное распределение нагрузки на базовое основание;
  • уменьшение прогиба полового настила;
  • вентиляция подпольного пространства.

Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Брус и доска для пола

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой подосновы:

  • скрытие инженерных коммуникаций;
  • нивелирование перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила пола;
  • удобство в утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины подосновы;
  • шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой подосновы из бруса:

  • простота в ремонте отдельных участков;
  • сохранение целостности полового настила при сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств элементов из дерева — бруса и настила;
  • незначительная нагрузка на несущие конструкции из-за лёгкости материала;
  • относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая конструкция уменьшает высоту помещения.

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или используется брус, к древесине предъявляются требования:

  • цельномассивность;
  • малая смолистость;
  • отсутствие коры;
  • низкая сучковатость;
  • отсутствие продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих загниваний сучков.

Особенности конструкции спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще применяется брус.

Важно — дерево должно пройти термическую обработку (сушку) в сушильной камере.

Выбор древесины

Под лаги могут использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь.

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность, которая со временем только увеличивается. Даже при использовании стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

  • по звуку при ударах молотком: сухой брус звонче;
  • фрезерованием бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
  • снятием тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного, пригодного для использования — ломается и крошится.
  • химическим карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу черта синеет.

Зная вид древа, опытные резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным, продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности
Расчётный метод

Этот метод основан на взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

  1. На расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
  2. Тщательно очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное значение записывают.
  3. Отрезок бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в пределах 100 оС.
  4. Через 5 часов проба взвешивается, результат фиксируется.
  5. С интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений в показаниях веса.

Далее, по формуле, высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m0) × M0 × 100%,

где m и m0 — масса пробной секции до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины значительно выше эксплуатационные качества:

  • прочность;
  • противодействие загниванию;
  • долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Размеры лаг для пола

При относительной простоте монтажа лаг, необходимо скрупулёзно подойти к подготовительному этапу, связанному с расчётом параметров бруса и проведением разметки для его укладки. От этого зависит качество настила, надёжность его эксплуатации, долговечность.

Базовыми данными для расчёта являются:

  1. Назначение и габариты помещения.
  2. Тип основания, на которое укладываются брусья (стяжка, опоры, ростверки фундамента).
  3. Расположение лаг — одностороннее или в виде решётки.

В коридорах и проходных комнатах лучше монтировать каркас в поперечном движению направлении. Это позволит использовать брус меньшего размера.

Стандартные размеры

Существуют стандартно усреднённые значения, которые принимаются для расчётов сечения лаг и расстояния между ними, в пропорции с длиной пролёта.

Таблицы соотношений

Эти данные могут использоваться для уточнённых расчётов шага между лагами.

Как вычислить размер и сечение

Чтобы правильно рассчитать, какого размера брус следует использовать для лаг пола, нужно измерить габариты помещения и выбрать направление укладки лаг — вдоль или поперёк,

Для компенсации сезонных расширений дерева длина цельных брусков или сборной конструкции берётся на несколько сантиметров меньше расстояния между стенами, перпендикулярно которым они укладываются.

На выбор сечения или толщины бруса оказывают значение:

  • материал древесины;
  • толщина будущего настила;
  • расстояния между пролётами или точками опоры бруса;
  • интенсивность движения в помещении;
  • возможные нагрузки на половое покрытие.

Для жилых помещений за номинальное значение принимается нагрузка 300 кг/м2.

При длине комнаты менее 2 м можно использовать лаги сечением 100 × 50 мм.

Оптимальным считается брус, опорное ребро которого в 1,5-2 раза превышает ширину.

Стандартный брус

Совет — выбирать лаги с запасом по сечению, учитывая толщину утеплителя и нагрузку.

Выбрать шаг между лагами

При уточнённом расчёте межлаговых расстояний обязательно учитывается высота настила пола и нагрузка на него. Указанные в таблице рекомендации приведены для пустых помещений, поэтому необходимо принимать соответствующие поправки, в зависимости от конкретных условий:

  1. В помещениях с мебелью (спальни, гостиные), при одинаковой толщине полового настила, приведённые шаговые расстояния уменьшаются на 5-10 см.
  2. Чем тоньше половой настил, тем шаг делается меньше.

Пример. Если доска пола толщиной 2 см, то расстояние между соседними брусьями не должна быть больше 30 см. При каждом увеличении толщины покрытия на 5 мм, шаг можно увеличивать на 10 см.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево — материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти антисептическую и огнеупорную обработку.

Предварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

  1. Прямоугольные или квадратные.
  2. Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор или подкладок.

Боковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность укладки такого основания:

  • на противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
  • каждый из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
  • бруски ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них деревянных клиньев или металлических пластин;
  • остальные поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются свои требования к использованию изоляционных материалов:

  1. На межэтажной конструкции, разделяющей жилые зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом 15 см к балкам.
  2. На деревянном перекрытии, отделяющем жилое помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Пирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться следующей последовательности:

  1. Подготовить основание — очистить от пыли, обработать грунтовочным составом.
  2. Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить скотчем.
  3. Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
  4. Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
  5. С рассчитанным шагом, уложить на основание другие брусья.
  6. Высверлить под дюбели или анкерные распорки отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением втулок, регулирующих высоту брусьев.

Регулированные лаги на втулках
Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому основанию выглядит так:

  1. Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
  2. Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка, гравия или гранитной крошки.
  3. Сделать фундамент для опорных столбиков — деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
  4. Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из кирпичей опорные столбики.
  5. Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид (2-3 слоя), промазать битумом.
  6. Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж по столбикам

На черновое основание стелется гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

  • монтаж одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
  • установка с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок, скрепленных болтами с шайбами;
  • замена повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

  1. При помощи деревянных накладок или Т-образных пластин.
  2. Внахлёст.
  3. В пол дерева.
  4. В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных накладок.

Обязательные условия при использовании составных лаг:

  • в местах сопряжений должны быть оборудованы опоры;
  • участки соединений соседних брусьев располагаются со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

Глава 2 — Ферменная книга

Основное структурное преимущество формы фермы Беннетта состоит в том, что она работает не только как чистая ферма, но и частично как арка. Когда Беннет впервые начал использовать местные лиственные породы, он заметил, что они страдают от усадки и деформации больше, чем американские или европейские пиломатериалы.25

Использование более крупных пиломатериалов означало, что деревья были старше и прочнее, и поэтому древесина была значительно менее подвержена короблению и чрезмерной усадке.Арочная форма ферменной конструкции Беннетта позволила получить максимальную выгоду от значительной вместимости пиломатериалов большого сечения, образующих арку.

Беннетт не проектировал свои деревянные ферменные мосты для обеспечения устойчивости, как каменные или железные конструкции, но для замены, вероятно, железными мостами, на более поздние выравнивания дорог, если позволили средства. 26 Что средний срок службы Беннетта Ферса составлял 54 года с 26 мостами. Оставшись на службе более 80 лет, вполне бы превзошел его ожидания.27

В то время как все деревянные мостовые опорные мосты используют чугунные башмаки, Беннет проявил наибольшую осторожность, придав им эстетическую особенность. У него было наименьшее количество чугунных башмаков из всех стропильных, причем нижние всегда имели форму каплевидных капель, а верхние тоже отличительные.

Обувь

от Bennett была специально разработана, чтобы создать эстетическую и конструктивную конструкцию фермы, причем верхние пояса, нижние пояса и основы имеют одинаковые размеры.С этими наиболее важными конструктивными элементами обувь обеспечила прочные связи, а также эстетические акценты. К сожалению, поскольку более поздние попытки укрепить фермы Беннетта часто меняли размеры пиломатериалов, обувь не подходит так хорошо, как это произошло в Monkerai (см. Рис. 2.20).

Превосходство в проектировании фермы Bennett доказало и популяризовало деревянную ферму как предпочтительную форму строительства мостов для мостов среднего пролета в NSW на протяжении более семидесяти лет.Два фактора побудили пересмотреть проект Беннетта Трасса в 1886 году, что привело к созданию Макдональдс Трасса. Неуклонно увеличивающийся вес транспортных средств: с одной тонны, когда Беннетт впервые начал работать с пятью колесами на пару колес, затем до шести с половиной тонн на четырех колесах к 1865 году, а затем утроился в течение следующих двадцати лет, был первым, в то время как новый доступ Чтобы точная информация о свойствах древесины была второй. 28

, Визуальная классификация строительного бруса большого сечения Pinus sylvestris L. согласно стандарту UNE 56544: 2007
Что я могу ожидать от синергии?

Что я могу ожидать от синергии? Введение Цель этого документа — предоставить нашим клиентам информацию и рекомендации о том, чего ожидать от продуктов Synergy.Предполагается, что с

Дополнительная информация
BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO

О КОМПАНИИ Миссия Предоставлять решения для повышения ценности продукта для клиентов. Видение — Быть лидером среди производителей древесных плит в регионе. Ценности Инновации, честность и командная работа. БОЛДЕРАЯ

Дополнительная информация
Пост и Балка Строительство

Пост и строительство балки A Презентация Канадского совета по лесам Канадский совет Conseil Wood canadien Council du bois Ранние поселенцы представили концепцию пост-балочного строительства в Северной Америке

Дополнительная информация
Расколы и трещины в древесине

Расколы и трещины в древесине Фред М.Агнец, профессор Virginia Tech Blacksburg, Вирджиния ВВЕДЕНИЕ Расколы и трещины в древесине — это разрывы или разрывы в древесной щели, которые снижают качество

Дополнительная информация
SmartPly OSB3 SMARTPLY

SMARTPLY SmartPly OSB3 SmartPly OSB3 — это высокотехнологичная, влагостойкая несущая панель, предназначенная для использования во влажных условиях и поэтому идеально подходящая для многих структурных и неструктурных применений

Дополнительная информация
Synergy Wood Products, Inc.

Классификация пиломатериалов Несмотря на то, что у каждого вида древесины есть своя собственная система классификации, цель классификации пиломатериалов одинакова; метод общения между покупателем и продавцом о том, что является и не является приемлемым.

Дополнительная информация
ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ № 9: КОНСТРУКЦИЯ СТЕН И СВЕТОВЫХ КАДРОВ И ПОЛОВ ДЛЯ ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТИ Питер Коллиер Содержание Проектирование стен и полов из легких лесоматериалов для огнестойкости Приемлемость соответствия

Дополнительная информация
Мезонин.Техническое руководство

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО 1 Мезонин Техническое руководство 2 Лакированный (опция) Класс изделия P6 Меламинированный (опция) Шпон и паз Конструктивные применения СТАНДАРТНАЯ ФУНКЦИЯ дополнительные опции — ДСП — Лакированная

Дополнительная информация
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Европейская федерация панелей Europäischer Holzwerkstoffverband Fédération Européenne des Panneaux à Base de Bois ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ OSB (Ориентированно-стружечная плита) Описание OSB (Ориентированно-стружечная плита)

Дополнительная информация
Опалубка для бетона

УНИВЕРСИТЕТ ВАШИНГТОНСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ СМ 420 ВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ Зимний квартал 2007 года Профессор Камран М.Nemati Опалубка для бетонных конструкций Горизонтальная опалубка и опалубка

Дополнительная информация
РАЗДЕЛ 02845 ОГРАЖДЕНИЯ

РАЗДЕЛ 02845 ЧАСТИ ОХРАНЫ ЧАСТЬ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОБЪЕМ РАБОТЫ A. Предоставьте всю необходимую рабочую силу, материалы, оборудование и сопутствующие товары, а также отремонтируйте, замените или установите все типы поручней, как указано в данном документе.

Дополнительная информация
Пожарная безопасность в деревянных зданиях

Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизнедеятельности, для которого строительные нормы (Англия и Уэльс 1,2, Шотландия 3 и Северная Ирландия 4) нацелены на

Дополнительная информация
17 апреля 2000 г. LAB MANUAL 1811.0

17 апреля 2000 г. LAB РУКОВОДСТВО 1811.0 1811 ГЛУБИНА ОСОБЕННОСТИ (GMB) И ПЛОТНОСТЬ КОМПАКТНЫХ БИТУМНЫХ ОБРАЗЦОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАРАФИНА ИЛИ ПАРАФИЛЬМА ASTM Обозначение D 1188 (Модифицировано MN / DOT) 1811.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Этот тест

Дополнительная информация
Закаленный бетон. Лекция № 14

Упрочненный бетон Лекция № 14 Прочность бетона Прочность бетона обычно считается его наиболее ценным свойством, хотя во многих практических случаях имеются и другие характеристики, например долговечность

Дополнительная информация
ГЛАВА 3.0 СВОЙСТВА ЛАМПЫ

ГЛАВА 3.0 СВОЙСТВА СВОБОДНЫХ СВАЙКОВ 3.1 ВВЕДЕНИЕ Конструкция фундаментов из деревянных свай требует четкого понимания механических свойств свайного леса. Есть вообще два вида

Дополнительная информация
Оптимизация конструкции балочной плиты

Оптимизация конструкции балочных конструкций NSCC29 R. Abspoel 1 1 Отдел конструкторских разработок, Делфтский технологический университет, Делфт, Нидерланды РЕЗЮМЕ: При проектировании стальных балок высокой степени

Дополнительная информация
МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИКА ИЗГИБА

ГЛАВА Железобетонная конструкция Пятое издание МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИЗМЫ ИЗГИБА А.Инженерная школа J. lark, факультет инженерного и экологического строительства, часть I, проектирование и анализ бетонов b FALL

Дополнительная информация
Контроль качества: Приложение-А.

Контроль качества: Качество выполненных работ было проверено нашими сотрудниками согласно частоте и положениям упомянутого раздела 900 в MoRT & H и согласно положениям, указанным в Концессионном соглашении.

Дополнительная информация
ЗАПАДНАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГА

Разделенный рельс в Западной Вирджинии Оригинал, не обработанный с помощью саранчовых столбов Краткое описание продукта Столб для забора саранчи был впервые введен в эксплуатацию ранними аппалачскими поселенцами из-за его превосходной прочности и

Дополнительная информация
Глава 7Щепа, опилки, строгальная стружка, кора и горючее топливо

Глава 7. Стружка, опилки, стружка, корка и боров. Коэффициенты расширения топлива, относительный твердый объем и уплотнение. 84 Коэффициент расширения (взбивания). 84 Свободный коэффициент расширения. Коэффициент компактного расширения

. Дополнительная информация
Глава 8 Конструкция бетонных смесей

Глава 8 Конструкция бетонных смесей 1 Базовая процедура проектирования смесей применима к бетону для большинства целей, включая дорожные покрытия.Бетонные смеси должны встречаться; Работоспособность (спад / Вебе) Компрессив

Дополнительная информация
Мои Сосны. Готов к похудению?

Мои сосны готовы к похудению? МОИ Сосновые Деревья ГОТОВЫ К ТОЛЩИНУ? Один частный лесной участок чаще всего задается вопросом: готовы ли мои сосны к рубке? На этот вопрос нет однозначного ответа,

Дополнительная информация
СТАНДАРТНАЯ ОТКРЫТАЯ КРЫШКА ПАТИО

СТАНДАРТ ОТКРЫТЫЙ ОТДЕЛ ПАТИО КРЫШКИ СТРОИТЕЛЬСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ 201 E.ЛА ХАБРА БЛВД. LA HABRA, CA 90631 62-90-9710 Позвоните, прежде чем копать 1-800-227-2600 ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Эта информация Бюллетень доступен для помощи

Дополнительная информация
AISI O1 Сталь для холодной обработки

СТАЛЬНЫЕ ФАКТЫ T OOL AISI O1 Сталь для холодной обработки Отличная оснастка начинается здесь! Эта информация основана на наших нынешних знаниях и предназначена для предоставления общих сведений о наших продуктах и ​​их

Дополнительная информация
Система предотвращения плесени

внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной совместной работы для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изолирующих клиньев, раскрывающих

Дополнительная информация
1 ч и книга финского PLYWOOD

1 H И КНИГА ФИНСКОГО ПЛЮСА Финская федерация лесной промышленности P.O. Box 336, FIN-00171 Helsinki Тел .: +358 9 132 61 Факс: +358 9 132 4410 Интернет: www.forestindustries.fi Schauman Wood Oy P.O. Box

Дополнительная информация , Поверхностное поведение деревянных конструкций при сильных динамических нагрузках

Помимо более распространенных односемейных и малоэтажных домов, в наши дни даже во многих странах можно встретить впечатляющие и дерзкообразные современные деревянные строения, поскольку на нескольких рисунках 8 представить. Чувство экологически чистых и возобновляемых материалов, а также простота производства и транспортировки из прошлого добавляет новые мотивы для строительства деревянных зданий.

Как обсуждалось во вводном разделе этой главы, современные конструкции должны быть пластичными и рассеивающими, особенно когда они построены в сейсмических зонах.Хотя деревянные конструкции однозначно признаны способными отвечать таким требованиям, при условии, что они являются регулярными, гиперстатическими и связаны с пластичными крепежными элементами (что также подтверждается в таблице 2), большинство вопросов, связанных с оценкой и моделированием этой способности, все еще находятся в стадии обсуждения.

3.1. Важнейшая роль соединений

Соединения в современных деревянных зданиях — это металлические устройства, обеспечивающие передачу усилий между элементами конструкции. Их конструкция является наиболее стратегической частью структурного проекта деревянного сооружения, поскольку от характеристик соединений (тип, механические свойства, геометрия, расстояние, методы сборки) могут сильно зависеть жесткость, прочность, пластичность и энергия. рассеяние всей структуры.

Несмотря на то, что некоторые конструктивные типологии (такие, как устойчивые к моменту системы деревянных каркасов, системы панелей для резки древесины и системы с перекрестными ламинированными панелями) указаны как особенно способные обеспечить пластичное поведение при экстремальных динамических боковых нагрузках [43], это конструкция соединения, которая в конечном итоге определяет ресурсы пластичности деревянной конструкции. Фактически, один и тот же структурный тип может быть приписан различным классам пластичности в зависимости от способности его соединений к вращательной пластичности, что может быть выведено, например, из классификации, проведенной EC8, как указано в таблице 2.

Наиболее распространенными соединениями в современных деревянных конструкциях являются механические крепежные детали дюбельного типа (гвозди, шурупы, дюбели, болты, заклепки), которые глубоко проникают в древесину для переноса нагрузки с помощью деревянного подшипника и изгиба соединителя. Штекерные соединители могут использоваться отдельно или в сочетании с металлическими предварительно просверленными пластинами. Ожидается, что соединения с крепежами типа дюбеля будут пластичными из-за крайне нелинейного поведения древесины при напряжениях врезания и пластического поведения стальных крепежных элементов при изгибе [44].Тем не менее, на них иногда могут влиять внезапные и хрупкие разрушения, такие как сдвиг в блоке или расщепление [45]. Десять различных типов отказов (шесть в одном сдвиге и четыре в двойном сдвиге) рассматриваются европейскими стандартами для деревянных соединений типа дюбеля [46].

На самом деле, деревянные элементы и металлические соединения играют разные роли в сейсмическом поведении деревянных конструкций. Поскольку механизмы разрушения деревянных элементов в основном хрупкие, деревянные элементы должны оставаться в диапазоне упругости даже при очень сильных событиях.Задача удовлетворения спроса на пластичность возложена на металлические соединения, которые, как ожидается, будут выдерживать большие неупругие деформации при предотвращении разрушения. На пластичное поведение соединений влияют как металлические крепежные элементы (которые могут вести себя пластично или хрупко, в зависимости от того, достигнута пластификация или нет), так и прочностные свойства древесины, окружающей зону соединения (направление зерна относительно направление нагрузки).

Предотвращение хрупкого разрушения может гарантировать адекватную пластичность всей конструкции.Соблюдение некоторых правил иерархии прочности может обеспечить пластичное поведение деревянных конструкций. В частности, важно, чтобы крепежные элементы были более слабыми, чем деревянные элементы, которые они соединяют, чтобы они могли производить и рассеивать большое количество энергии. С другой стороны, чем слабее крепеж, тем ниже их несущая способность. Способ обеспечения как адекватной пластичности, так и достаточной площади опоры заключается в использовании большого количества слабых крепежных элементов. Некоторые альтернативы для улучшения характеристик соединений типа дюбелей обсуждаются в работе.[47].

Хотя пластические свойства одних стальных крепежных деталей хорошо известны и их поведение при циклических нагрузках легко предсказуемо, нелинейный отклик сборки металлических соединителей и окружающей древесины довольно сложно предсказать, поскольку он не является перекрестным свойство участка (как для железобетона). Фактически, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых хорошо известны как прочностные свойства и геометрическая конфигурация используемых материалов, другие подвержены неопределенности как влиянию соседних металлических крепежных элементов или взаимодействию между крепежными элементами и окружающей древесиной.Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.

Большинство признаков, показанных на рисунке 7 и обсужденных в разделе 2.2.1, характеризуют поведение соединений из металлической древесины, что можно сделать из рисунков 9a и 9b, которые предоставляют качественные примеры типичного гистерезисного поведения клепаных и заколоченных соединений, соответственно. В частности, было обнаружено, что два явления типичны для гистерезисного отклика стальных соединений типа дюбелей, как это было упомянуто в [6].[43]. Первым из них является эффект сжатия , подразумевающий различные гистерезисные кривые от первого до последующих циклов нагрузки (см. Рисунок 9). Второй, называемый памятью материала , обусловлен зависимостью кривой проскальзывания нагрузки от истории нагрузки. Оба эти явления могут влиять на пластичное поведение структуры древесины.

Рисунок 9.

Типичные гистерезисные кривые циклических испытаний металлических (а) клепаных соединений и (б) прибитых соединений.

3.1.1. Влияние эффекта сжатия на пластичное поведение соединений

Эффект сжатия является очень типичной характеристикой гистерезисного поведения соединений дюбельного типа, влияющих как на исторические, так и на современные деревянные конструкции. Механические причины этого обсуждались в разделе 2.2.1. Этот эффект был задокументирован многими авторами, например [48–52]. В частности, было обнаружено, что для данного уровня смещения самое высокое сопротивление и самая широкая петля гистерезиса были достигнуты при первом цикле нагрузки, в то время как последующие циклы были сужены и достигли более низкого сопротивления, стабилизируясь после примерно трех циклов (см. Фиг.9а и 9б).Стабилизация сжатой кривой после трех циклов также упоминается в UNI EN 12512: 2006 [30]. Из-за уменьшения площади петли гистерезиса эффект сжатия может фактически отвечать за уменьшение количества рассеиваемой энергии, хотя соединения по-прежнему способны демонстрировать высокие значения пластичности.

При моделировании механического поведения стального соединения типа дюбеля для целей численного анализа следует учитывать эффект сжатия. Обсуждение того, как это можно сделать, можно найти в работе.[34], даже если стандартные модели, охватывающие эффект сжатия и разрушения прочности и жесткости, еще не доступны, что также не предусмотрено в кодексах практики.

3.1.2. Влияние истории нагрузки на пластичное поведение соединений

Из результатов, доступных в литературе, ясно, что гистерезисное поведение деревянных соединений может сильно зависеть от типа проведенного экспериментального испытания (динамическое, статическое, циклическое, монотонное). ) а также на принятом протоколе испытаний.С другой стороны, хотя существуют различные протоколы для проведения испытаний на циклическую нагрузку на деревянные конструкции, например, EN 12512 [30], стандарт CUREE-Caltech [33], протокол UBC [11], консенсус в отношении лучшего протокола для предполагается, что стандарт еще не достигнут [48]. Однако многие экспериментальные данные подтвердили влияние истории нагрузки на конечные результаты.

Это было показано в работе. [48], что соединение обычно достигает своей максимальной нагрузки при меньшей деформации при циклических нагрузках, чем при монотонной нагрузке.В работе [50], было обнаружено, что коэффициент пластичности стенок сдвига древесины может быть намного выше при измерении в статических монотонных испытаниях, чем при измерении в динамических испытаниях. Эти экспериментальные данные указывают на то, что результаты монотонных испытаний имеют тенденцию переоценивать поведение нагрузок-деформаций соединений в отношении испытаний на циклическую нагрузку, и поэтому их следует избегать при определении сейсмических характеристик деревянных зданий [48]. Динамические испытания, безусловно, являются наилучшим выбором для определения поведения деревянных конструкций при сейсмических или ветровых нагрузках, также с учетом того факта, что режимы разрушения могут сильно различаться в статических и динамических условиях [50].Однако было обнаружено, что петли гистерезиса, полученные в ходе динамических испытаний, очень чувствительны к принятому протоколу [11, 53].

Зависимость пластичности соединения от экспериментального теста также может быть выведена из Таблицы 3, где собраны экспериментально полученные коэффициенты пластичности для различных соединений древесины [44, 48, 51–52, 54]. Таблица 3 может быть весьма удобной, чтобы иметь представление о пластичной способности деревянных соединений, хотя приведенные здесь данные следует сравнивать с осторожностью, учитывая различные образцы, схемы испытаний и протоколы нагружения, используемые в тестах (читатель упоминается документы приведены в таблице для каких-либо подробностей).

Тип соединения Деревянные элементы Нагрузка µ
Стальные пластины с болтами [48] Элементы Glulam Однотонные 3–4,8
Циклический 2.53–2.91
Стальные пластины с заклепками из глулама [48] Члены Glulam Монотонный 16.4–20.4
Циклический 10.74–15,96
Стальные кронштейны с гвоздями или винтами [51, 52] Панели XLam Циклические (параллельно зерну) 3,01–6,36
Циклические (перпендикулярно зерну) 3,82–4,83
Дюбельные [44] XLam-элементы Циклические 1.3–2.1
Дюбельные, усиленные саморезами [44] Циклические 3.4–7.3
Стальные пластины с прорезями и гвоздями [54] клеящие элементы Однотонные (параллельно зерну) 11.9–31,9
Таблица 3.

Пластичность соединений, полученная в результате экспериментальных испытаний.

Примечание: XLam, с перекрестным ламинированием.

Аналогично, коэффициенты пластичности современных деревянных стен приведены в Таблице 4, как это получено из ссылок. [50, 55, 56]. Данные, собранные в Таблице 4, указывают на хорошую пластичность, которая может быть продемонстрирована современными деревянными конструкциями, хотя для сравнения данных, собранных в Таблице 4, снова необходимо соблюдать осторожность. Наконец, можно также отметить, что кривые гистерезиса, полученные при испытании современных деревянных стен с прибитыми гвоздями соединениями, имеют признаки, аналогичные показанным на рисунке 7, что можно сделать, например, из диаграмм, приведенных в [6].[50–51, 55, 57].

Испытательные образцы Соединения Загрузка µ
Стены с оболочкой из фанеры [50] Плиты для гвоздей Монотонные 14
циклический 9,3
Стенки среза, обшитые OSB [50] Плиты для гвоздей Однотонные 13.2
Циклический 7,7
Стены с перекрестным ламинированием [55] Прижимы и кронштейны с гвоздями, винтами и заклепками Циклический 3.65–7.54
Срезные стенки, обшитые OSB . вниз Циклический 3.4
Стенки среза, обшитые OSB и GF [56] Стальные скобки и прижимные планки Монотонная 5.67
Таблица 4.

Пластичность современных деревянных стен, полученных в результате экспериментальных испытаний ,

Примечание: OSB, ориентированная стружечная плита; GF, гипсовое волокно.

3.2. Нелинейный динамический анализ для прогнозирования сейсмического отклика деревянных конструкций

Нелинейный анализ временной истории (NLTHA) является наиболее полной процедурой, допускаемой сейсмическими кодами для проектирования сейсмостойких конструкций.Он включает в себя полное исследование истории времени при различных совместимых со спектром движениях грунта. Несмотря на свой потенциал, NLTHA все еще недостаточно используется, вероятно, из-за трудностей, с которыми оно, несомненно, связано, и даже из-за некоторых недостатков действующего кодекса практики [58]. Такой анализ, однако, является лучшим способом прогнозирования фактических сейсмических характеристик конструкций, состоящих из упругих и неупругих частей. Действующие кодексы практики позволяют проводить нелинейный анализ для расчета внутренних сил в элементах деревянных конструкций при условии, что они способны перераспределять внутренние силы через соединения адекватной пластичности [46].

При реализации NLTHA эффективный подход к моделированию структуры состоит в том, чтобы отделить критические зоны, в которых пластичное поведение NLTHA может проявляться от других частей конструкции, которые, как ожидается, будут упруго деформироваться даже в конечном состоянии. Это типичная процедура, которой придерживаются, например, в железобетонных рамах, где пластиковые петли обычно сосредоточены на обоих концах колонн и балок, в то время как превентивная пластификация балок гарантируется некоторыми правилами иерархии прочности на основе кода.Аналогичная процедура может быть использована для деревянных конструкций, принимая деревянные элементы в качестве чисто упругих элементов и соединений в качестве нелинейных связей. Чтобы соответствовать современной философии проектирования емкости, деревянные элементы должны быть перепроектированы так, чтобы их хрупкое разрушение следовало за пластификацией соединений (правило иерархии прочности).

3.2.1. Моделирование деревянных соединений

Использование экспериментальных данных часто является наилучшим способом получения механического поведения деревянного соединения при динамических нагрузках.В литературе было предложено несколько эмпирических моделей, которые обычно включают параметры, откалиброванные по экспериментальным данным, см., Например, [34, 43, 59, 60]. Однако следует отметить, что извлечение общей модели из экспериментальных кривых нагрузки-смещения требует осторожности из-за возможной зависимости как от истории нагрузки, так и от схемы испытаний [34, 61, 62], как уже обсуждалось в разделе 3.1.2. Более подробные микромодели были также предложены другими авторами, например [62–64], которые исследовали нелинейный отклик металлических крепежных элементов и окружающей древесины с помощью трехмерного анализа методом конечных элементов.Все еще требуя некоторой эмпирической корректировки параметров, такие сложные модели обычно подразумевают значительное ухудшение вычислительных усилий, которое может стать неустойчивым для целей, отличных от целей передовых исследований.

Как уже отмечалось в разделе 3.1, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых трудно предсказать. Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.Как бы трудно это ни было, найти подходящую модель для гистерезисного поведения соединений важно для изучения динамического отклика деревянной конструкции, по крайней мере, когда необходимо выполнить нелинейный анализ.

Коммерческие пакеты для структурного анализа обычно позволяют выбирать между различными механическими моделями для реализации поведения нелинейных связей. Например, сводная гистерезисная модель, предоставляемая широко используемым SAP2000 для нелинейных связей (NLLINK), изображена на рисунке 10.Чтобы принять модель, подобную этой, необходимо должным образом назначить набор параметров для воспроизведения всех типичных явлений, экспериментально обнаруженных в соединениях древесины, таких как жесткость и снижение прочности, а также эффекты защемления.

Рисунок 10.

Мультилинейная модель пластикового шарнира для нелинейных связей (NLLINK) в SAP2000.

Расчет балок междуэтажного перекрытия программа. Деревянный пол на лагах: технология установки лаг

Владельцы частного жилья продолжают охотно делать выбор в пользу многослойных деревянных конструкций, несмотря на не слишком длительные сроки их эксплуатации. Ведь им присущи экологичность, малый вес и относительно низкая стоимость. Но если при возведении стен с деревом успешно конкурируют разнообразные искусственные материалы (кирпич, пенобетон, газосиликатные блоки), то при обустройстве полов по-прежнему преимущественный материал для лаг пола – древесина. Впрочем, при изготовлении многослойных конструкций из дерева сейчас используются не только деревянные лаги, но и изготовленные из прочных полимеров.

  • Что такое лаги?
  • Функции, выполняемые лагами
  • Выбор материала для лаг
  • Пропитка для лаг пола из дерева
  • Сечение и размеры лаг
  • Шаг между лагами

Что такое лаги?


Этим термином обозначают поперечные или продольные балки, укладываемые на основание помещения. На них уже фиксируются доски, образующие горизонтальную, ровную поверхность пола.

Лаги можно использовать вне зависимости от того, из какого материала сделано основание пола:

  • бетонная плита;
  • балки перекрытия;
  • даже обычный грунт.

Во всех вариантах используется примерно одинаковая конструкция, отличия заключаются лишь в способах крепления лаг.

Функции, выполняемые лагами

  • Создают для пола ровную горизонтальную поверхность.
  • Более равномерно распределяют нагрузку на фундамент.
  • Оставляют воздушную прослойку между основанием пола и его финишным покрытием. Это пространство обычно используется для прокладки коммуникаций, а иногда даже и для хранения некоторых предметов.
  • Чаще всего пространство между лагами заполняют звуко- и теплоизолирующим материалом, благодаря чему в помещении станет заметно теплее и тише.
  • Подгнившую или треснувшую лагу можно достаточно быстро заменить новой, не затрагивая при этом основание пола.

Выбор материала для лаг


Решая, какие лаги выбрать, нужно помнить, какими свойствами должен обладать их материал:

  • ровность;
  • прочность;
  • минимальная деформация при номинальной нагрузке.

Решая, какие лаги использовать для пола, нужно иметь в виду, что для их изготовления могут быть использованы различные материалы, самым традиционным из которых является дерево, хотя выбор лаг для пола может пасть и на железобетон, металл или пластик. Регулируемые конструкции, сделанные из металлических швеллеров или железобетона, также встречаются, хотя и нечасто. С помощью особо прочных лаг допустимую нагрузку на пол можно увеличить в несколько раз. Чаще всего подобные элементы используются при возведении производственных зданий или помещений общественного пользования.

Под лаги могут применяться:

  • вытесанные из брёвен бруски с минимальным диаметром 160 мм;
  • брёвна диаметром 150 мм, которые просто отёсываются;
  • может использоваться и доска для лаг пола, если несколько таких досок сложить в стопку высотой 200 мм, стянуть их и поставить на торцы;
  • прямоугольный деревянный брус, сечение которого удовлетворяет расчётным нагрузкам на пол;
  • наиболее удобные в использовании готовые регулируемые лаги.

Выбор древесины для лаг:

  • Поскольку при выборе, какой брус использовать для лаг пола, качество древесины играет меньшую роль, то чаще всего предпочтение отдаётся наиболее дешёвой сосне или ели . Однако использование этих материалов требует подготовки соответствующей гидроизоляции пола.
  • Прекрасной долговечностью и прочими эксплуатационными характеристиками обладают лаги из лиственницы для пола, которые не боятся воздействия воды, но они сразу же приводят к существенному удорожанию данного инженерного решения.
  • Также устойчивой к влажности является осина , поэтому и она дороже ели и сосны.


В любом случае, думая, из какой древесины лучше всего выбирать лаги, не стоит тратить лишние средства на пиломатериалы первого и высшего сорта, поскольку и второго вполне будет достаточно. Но при этом не стоит спускаться до третьего сорта, имеющего большое количество сучков, ведь лаги остаются несущими элементами, и если для них внешний вид не имеет значения, то прочность всё равно должна оставаться высокой.

Поэтому нельзя допускать наличия трещин, посиневших и подгнивших участков – подобные материалы не прослужат положенного времени.

Также большое внимание нужно уделить геометрии бруса, чтобы он не был изогнут, скручен или иначе деформирован, поскольку изделия из него будет крайне сложно выставлять по уровню, особенно если длина лаг значительная.

Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%. Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях.

Не стоит использовать брус для лаг пола с остаточной влажностью выше 15-18%, поскольку после окончательного высыхания их может повести, а это грозит общей деформацией всей конструкции пола, появлению на нём нестабильных зон и возникновению неприятного скрипа.

Если брус требуется укладывать на основание из железобетона, то под него нужно подложить вспененный полиэтилен. Если лаги будут покоиться на опорных столбах из кирпича, то между ними, а также между грунтом и столбом следует проложить полиэтилен. Кроме полиэтилена гидроизолировать древесину от кирпича можно с помощью рубероида.

Пропитка для лаг пола из дерева


Если используются пиломатериалы, то настоятельно рекомендуется пропитка для лаг пола различными антисептическими составами и антипиренами, предохраняющая элементы конструкции от поедания точильщиками и грызунами, грибка и плесени, а также в целях пожарной безопасности. Таких составов придумано множество, есть даже оказывающие двойное действие. Они не только придают древесине антисептические свойства, убивая различную биологическую живность, но и существенно повышают её сопротивление огню, поскольку содержат антипирены.

Состав нужно развести до необходимой концентрации, хотя чаще они продаются уже готовые к употреблению. Пропитку можно наносить либо кистью, либо распыляя её в виде аэрозоля, а небольшие элементы, такие как подкладки под лаги пола, можно просто окунать в данный раствор. Антисептическая обработка требует расходование примерно 100 мл раствора на квадратный метр поверхности.

Лучше такую обработку провести дважды – дать впитаться и высохнуть первому слою, на что при плюсовой температуре потребуется порядка часа, после чего повторить обработку.

Брусья перед обработкой нужно тщательно очистить от грязи, следов краски, извести и т. д. Обрабатывать влажную древесину нет никакого смысла по следующим причинам:

  • состав гораздо хуже впитывается во влажную древесину;
  • после пропитки процесс сушки материала существенно замедляется.

То есть, древесину с влажностью выше 25% обрабатывать нельзя, хотя и эта влажность уже не позволит получить идеальный результат.

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

  • Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
  • Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.


При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см. Поэтому и брус в данном случае нужно брать с учётом этой добавки на вентиляционный зазор.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Шаг между лагами

Расстояние между соседними лагами зависит от толщины верхнего настила: чем он толще, тем шаг между опорами может быть больше, поскольку толстое покрытие будет меньше прогибаться под нагрузкой. Чтобы знать точное соотношение, можно воспользоваться специальной таблицей, где указано, что:

  • для досок толщиной 20 мм требуемый шаг опор равен 30 см;
  • для досок 25 мм – 40 см;
  • для досок 30 мм – 50 см и т. д.

Вместо таблицы можно использовать правило – увеличение толщины бруса на 5 мм позволяет увеличить шаг на 100 мм.

Несколько по-иному рассчитываются лаги для пола под фанеру, которая на изгиб более устойчива. В этом случае фанера толщиной 15-18 мм может опираться на лаги, отстоящие друг от друга на 40 см. Фанера крепится к лагам сразу в нескольких местах. Лаги же укладываются так, чтобы листы фанеры фиксировались на них по углам и в центре. То есть кромка листа должна располагаться посередине бруса.

Каким лагам Вы отдаете предпочтение: деревянным или металлическим? Из какой древесины? Расскажите об этом в комментариях – нам важен Ваш опыт.

При строительстве дома перед частным застройщиком редко стоит выбор типа перекрытия. Из железобетонных изделий, металлических или пластиковых двутавровых балок и деревянных лаг, выбор, как правило, остается за последними. Но перед застройщиком встанут вопросы: какой брус использовать для лаг пола, как правильно выбрать вид древесины, сечение и как рассчитать оптимальное количество материала.

Почему лаги

Укладка лаг для пола
Конечно, ценовая доступность является важным аргументом при выборе лаг для устройства перекрытия пола или между этажами, но не единственным и не самым главным. Использование этого варианта позволяет, в случае самостоятельного ведения работ, все операции выполнить ручным способом, без привлечения спецтехники. Даже несмотря на то, что данный способ устройства перекрытия по долговечности проигрывает многим другим вариантам, он обладает неоспоримыми функциональными преимуществами, некоторые из которых определяются свойствами древесины, а другие особенностями конструкции. Среди этих преимуществ можно выделить следующие:

  • обеспечение равномерного распределения нагрузки от дома на фундамент, при том что не происходит значительного увеличения веса всего здания;
  • возможность устроить надежный теплоизоляционный слой , для которого можно использовать большой спектр утеплителей: начиная от керамзита и древесных опилок и заканчивая изделиями из минеральной ваты или пенополистирола;
  • оптимизация прокладки инженерных сетей для жизнеобеспечения дома , которые можно аккуратно разместить в подпольном пространстве;
  • возможность регулировки уровня пола ;
  • быстрый монтаж , не представляющий особой сложности даже для новичка-строителя и выполнить который можно в очень сжатые сроки.

Конечно это не весь список преимуществ такого вида перекрытия. Следует также отметить, что правильно смонтированный пол на лагах не требует специального выравнивания и процесса устройства чернового основания, а потому и укладка напольного покрытия не представляет никакой сложности .

Лаги: основные требования к материалу

В принципе, лаги, представляющие собой деревянный брус, можно уложить на любое основание, в том числе и прямо на грунт. Размеры сечения лаг могут быть разным, но, как правило, соотношение сторон должно быть от 1:1,5 и до 1:2. С каким сечением выбирать лаги определяется конструктивными особенностями перекрытия, а также нагрузкой: несущей и динамической.

Для работы удобнее всего приобрести готовые изделия, но вполне возможно изготовить их и самостоятельно, используя подходящую древесину. К ней особых требований нет, кроме того, что она должна быть естественной влажности, идеально — 18-20%. Самый популярный вид древесины для их изготовления — сосна , хотя успехом пользуется и ель с пихтой. Реже применяется лиственница, в силу ее более высокой цены. Но в случае, когда существует проблема повышенной влажности или высокого уровня грунтовых вод — это самый оптимальный выбор, но не безальтернативный: с такой задачей прекрасно могут справиться лаги, изготовленные из осины. К качеству самой древесины высоких требований нет, и для изготовления лаг в основном используется материал 2-го или даже 3-го сорта.

Лаги для пола, сделанные из сосны

В частном домостроении (при возведении дачного дома, к примеру) иногда лаги изготавливают даже из обычных досок, предварительно скрепив их саморезами и с обязательным последующем их монтажом «на ребро». В некоторых случаях можно столкнуться с проблемой того, что стандартной длины недостаточно для устройства перекрытия. Тогда используется способ сращивания двух элементов между собой. Самым надежным вариантом является стыковка «в полдерева», образующая подобие замкового соединения, но допустим и «встык» — альтернативный способ стыковки. В этом случае перед лагами обязательно необходимо устроить опору (кирпичный столбик, к примеру) или колонну (если речь идет о межэтажном перекрытии).

Как правильно рассчитать сечение лаг

Для того чтобы определить, какого именно сечения брус подойдет для устройства перекрытия по лагам, необходимо учитывать следующие данные:

  • величину максимальной эксплуатационной нагрузки . Например, при строительстве жилого дома нужно ориентироваться на величину 300 кг/м 2 ;
  • длину пролета между опорами , в качестве которых могут выступать поперечные балки, обвязка из бруса, опорные столбики или иные конструктивные элементы, на которые лаги будут опираться своим концом;
  • толщину материала , используемого для устройства чистового настила;
  • необходимый зазор для устройства естественной вентиляции, который, как правило, составляет от 2 до 5 см.

Учитывая тот факт, что лаги — по сути балки, работающие на изгиб, их монтаж производится с опорой на более узкую грань. За счет этого обеспечивается максимальная жесткость даже при небольшом сечении бруса. Например, для 3-х метровых пролетов подойдет брус с сечение 80х150 мм или 100х180 мм, для 4-5-ти метровых – 100х180 мм и 150х200 мм, а для 6-ти метровых понадобится материал с размерами 180×220 мм.

Скрепленные между собой лаги для пола

Иногда допустимо устанавливать лаги для пола в доме из бруса с меньшим, чем необходимо, сечением . В этом случае можно сэкономить на самой древесине, но придется потратить средства на приобретение красного кирпича и устройство специальных опор для лаг. Как правило, такая «экономия» вполне оправдана в случае возведения перекрытия для пола в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то есть тогда, когда об их укладке на грунт не может быть и речи. Столбики не только помогут защитить дерево от негативного воздействия влажной среды, но при этом еще и снизят нагрузку на брус из-за уменьшения пролета. В этом случае и можно использовать брус с меньшим сечением.

Для того чтобы правильно рассчитать сечение материала, следует обратиться к специалистам, которые на основе представленных данных о предполагаемых нагрузках, а также вида древесины и ее влажности произведут необходимые расчеты для получения оптимального результата. В крайнем случае можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, размещенными на специализированных сайтах.

Шаг и количество материала

Лаги укладываются параллельно друг другу с определенным шагом (расстоянием) между ними. Эта величина зависит от:

  • планируемой нагрузки;
  • сечения бруса лаг;
  • вида и толщины материала для настила: если для него используется тонкий листовой материал, то шаг необходимо уменьшить, а если используются доски толщиной 30 мм, то можно, наоборот, увеличить.

В свою очередь, от величины шага будет зависеть количество лаг и соответственно количество материала для их изготовления. Поэтому, рассчитывая шаг, следует отталкиваться от длины или ширины помещения в зависимости от того, в каком направлении будут укладываться лаги. Далее принимается во внимание сечение бруса, который будет для этого использоваться, а также учитывается, что крайние лаги устанавливаются на расстоянии 20-30 см от стены. То есть, необходимо решить обычное арифметическое уравнение:

шаг равен длине помещения, разделенной на сумму ширины бруса и отступа от стен

Соответственно, чтобы узнать количество необходимых единиц материала для этого надо:

длину помещения разделить на сумму ширины всех лаг, величины шага и отступа от стен.

Особенности устройства перекрытия по лагам

Как правило, брус, используемый для устройства лаг, не имеет никакой специальной обработки и поэтому его следует обязательно защитить. Кроме необходимых гидроизоляционных работ следует провести обработку антисептиками и антипиренами.

Перед тем как приступить к монтажу лаг, следует решить, каким способом и с использованием каких крепежных элементов будет выполняться данная работа. Традиционно, длительное время альтернативы гвоздям не было, но более эффективным и надежным является применение системы с использованием металлических уголков с цинковым напылением для защиты от коррозии. Для их крепления используются саморезы. В случае монтажа перекрытия по лагам на бетонное основание или ростверк следует использовать дюбеля, но предварительно обязательно выполнив гидроизоляцию, для чего успешно используются различные мастики или рубероид.

Крепление лаг к бетонному основанию

При монтаже лаг всегда учитывается направление их укладки. Это особенно важно при устройстве пола из досок, так как они должны располагаться по линии солнечного луча. Следовательно, лаги должны устанавливаться перпендикулярно ему. Но в прихожих, кухнях, террасах, то есть в тех помещениях, где проходимость в доме является самой интенсивной, эстетикой иногда можно пожертвовать в угоду практичности и надежности. В этом случае лаги должны располагаться перпендикулярно направлению движения.

Одним из самых сложных и важных моментов при укладке лаг является процесс горизонтального выравнивания уровня . На помощь приходят специальные подъемно-регулировочные приспособления, изначально апробированные на пластиковых лагах. Сам механизм достаточно простой и представляет собой пластины со стержнем, снабженным резьбовым соединением «гайка-болт», при помощи которого и выполняется регулировка высоты лаг. Такая система оказывается очень полезной и в процессе эксплуатации, например, при усадочных проявлениях, о которых известит «музыкальность» пола в виде скрипа.

И напоследок, приступая к устройству перекрытия по лагам, следует знать, что несмотря на довольно простую и несложную систему монтажа, этот процесс достаточно трудоемок и ответственен. Кроме того, объем работы может сильно разниться в зависимости от того, что будет выступать опорой или основанием для лаг. Самым сложным вариантом является установка лаг на грунт, а наиболее простыми видами можно считать работы по бетонному основанию или работы, связанные с монтажом межэтажных перекрытий.

Несмотря на относительно небольшие эксплуатационные сроки многослойных деревянных конструкций, их легкий вес, экологические приоритеты, экономичность действуют на собственников убедительно. Если в области сооружения стен с природной органикой все же могут поспорить пенобетон, кирпич, газосиликатные блоки, то в сфере устройства полов по-прежнему лидируют пиломатериалы. В основном для устройства многослойных деревянных конструкций используют лаги для пола, выполненные из прочных полимерных соединений или из древесины.

Чем привлекает собственников пол со своеобразными воздушными подушками, образованными за счет укладки полимерных или деревянных брусков? В перечне преимуществ числятся немаловажные пункты, такие как:

  • отличные теплоизоляционные характеристики;
  • ценовая доступность пиломатериалов;
  • формирование минимальной нагрузки на фундамент, на балки или бетонные плиты перекрытий;
  • возможность поднять плоскость пола на любой уровень;
  • сокращение расходов стройматериалов;
  • скорость сооружения конструкции деревянного пола, не заставляющая ожидать застывания стяжки;
  • наличие удобного для монтажа коммуникаций технологического пространства;
  • обеспечение оптимального микроклимата внутри строений или комнат;
  • возможность выполнить укладку деревянных полов по лагам самостоятельно.

Устройство полов по лагам — оперативно, экономно, надежно

К тому же грамотно выполненное устройство пола по лагам исключит довольно дорогостоящий процесс выравнивания, так как полностью выполняет его функцию. Наличие вентиляционных пустот в конструкции пола продлит эксплуатационные сроки использованных для обустройства пиломатериалов, которые все же рекомендовано обрабатывать антисептиками, средствами от старения древесины и от возгораний. Экономные хозяева вместо антисептика могут использовать битум.

Конструктивные и технические особенности

Полы с лагами могут быть уложены на земляное основание и на перекрытия, сооруженные из деревянных мощных балок или железобетонных плит. Независимо от типа основания для устройства конструкции пола применяются идентичные материалы.

Из чего могут быть сделаны лаги?

Лагами называются поперечные балки пола, поверх которых настилается финишное покрытие. Крайне редко в качестве лагов используют металлические и железобетонные балки, чаще всего деревянные бруски или прогрессивные изделия из полимера. Деревянные бруски выбирают преимущественно из-за их дешевизны, полимерные из-за скорости сооружения и простоты их установки.


Лаги — поперечные балки, чаще всего из древесины или полимера

Обратите внимание. Вместо бруса, который по каким-либо причинам не удалось приобрести, могут быть использованные подобранные в соответствии с размерами сечения бруса доски, попарно сшитые между собой. Допустимо превышение размеров сечения. В таких случаях установка лаг для пола, сделанных из сшитых досок, производится на ребро.

Строители рубленых домов по сей день используют вместо бруса ровные, обтесанные с трех сторон бревна со схожим диаметром. В режиме жесткой экономии бревна вполне могут заменить брус. Единственное условие: они должны пролежать перед укладкой приблизительно год в сухом помещении.

Правильный выбор сечения

Сечение брусков, выбираемых для устройства пола по лагам, напоминает прямоугольник с высотой кратной 2, шириной кратной 1,5 (соотношение сторон в разрезе 2×1,5). Если пол устраивают по деревянным балкам перекрытия, то на размер сечения брусков повлияет величина пролета между элементами, на которые они будут опираться.


Сечение лаги зависит от толщины и прочности напольного покрытия

Обратите внимание те, кто планирует обустройство конструкции пола теплоизоляционным слоем. Между нижней плоскостью чистового покрытия и утеплителем, уложенным между брусьями-лагами, должен остаться вентиляционный зазор минимум 2 см (лучше 3-4 см). Значит, брус нужно покупать с учетом величины вентиляционного зазора. Если конструкция пола будет опираться на землю, необходимо будет учесть еще и толщину наката, настилаемого на прикрепленный к лагам черепной брусок.

Рекомендуется для пола по лагам приобретать брус с «запасом» в размерах сечения. При сооружении пола над земляным основанием, чтобы не использовать слишком дорогой брус большого сечения, величину пролета уменьшают посредством установки кирпичных столбиков. Промежуточное расстояние между опорами 1,2 м. Делают их из красного кирпича М100, силикатный применим только, если уровень залегания водоносного горизонта ниже двух метров.


План укладки пола на лаги с упором на кирпичные столбики

Грамотная укладка пола на лаги с кирпичными столбиками предполагает равенство расстояний между рядами опор и между элементами бруса. Перед сооружением кирпичных опор заливают фундамент 40×40 см под каждый из них. Фундамент также может быть залит в виде ленты под целый ряд кирпичных столбов. В каждом ряду опорного столба по два кирпича, высота опоры зависит от уровня элементов, на которые будет опираться балка (брус нижней обвязки, ростверк из бетона).


Высоту кирпичного столбика определяет высота элемента, на который будет опираться брус

Шаг установки лаг

Шаг между лагами – важный параметр, на основании которого производятся расчеты расхода материалов. Можно вычертить план комнат и точно рассчитать, сколько потребуется бруса и кирпича с цементом, если пол настилается не на перекрытия. Это величина между осями расположенных параллельно друг другу элементов. На величину шага влияет мощность чистового покрытия и его прочностные характеристики. То есть, при укладке покрытия, выдерживающего большую нагрузку расстояние между лагами пола допустимо увеличить.

Перед настилом тонких материалов лаги придется устанавливать часто (0,3-0,4 м под укладку досок толщиной до 24 мм). Для досок мощностью 50 мм расстояние между осями лаг может составлять 1 м. В основном для обустройства дома используется 40 милиметровая доска, лаги укладываются с расстоянием между осями 70 см. Сокращение шага между элементами, как и увеличение сечения, повысит прочность конструкции, но и увеличит расходы. Только собственнику решать, что для него важнее.

Укладывающие пол на лагах своими руками должны помнить, что отступ крайнего от стены элемента не должен превышать величину шага между лагами. Обычно от стены отступают на 20-30 см.

Геометрические ориентиры для укладки

Ориентация в пространстве – значимая составляющая правильного устройства пола. Желающим узнать, как положить лаги на пол грамотно, следует соблюдать следующие строительные правила.

  • Настил досок в комнатах отдыха и гостиных выполняется вдоль направления потоку естественного освещения. Лага располагаются «в крест» направлению досок.
  • В тамбурах, прихожих и других комнатах с интенсивной проходимостью доски укладывают согласно направлению движения, лаги, естественно, в направлении, перпендикулярном направлению элементов напольного покрытия.


Лаги укладывают «в крест» доскам пола

Обратите внимание. Если укрепление конструкции пола производится путем установки двух прослоек из бруса, верхний слой стелют «в крест» предыдущему.

Способы крепления

Раньше к бетонной плите или балкам лаги крепились просто гвоздями. Не лучший и не долгосрочный метод сменила фиксация с помощью металлических оцинкованных уголков. Инструкция о том, «как крепить лаги к полу» гласит:

  • Фиксация уголков производится саморезами.
  • Одна из плоскостей уголка крепится к брусу.
  • Глубина проникновения самореза в брус 3-5 см.
  • К брусу нижней обвязки уголок крепится аналогично.
  • К кирпичной опоре или бетонному ростверку, которые необходимо покрыть слоем гидроизоляции, крепление производится дюбелями.

Вместо уголка может быть использовано П-образное крепежное приспособление.


П-образное приспособление, используемое для крепления бруса

Нередко случается, что стандартной длины бруса не хватает. Элементы можно состыковать двумя способами:

  • впритык друг к другу;
  • путем врубки, получившей название «в пол дерева».

Внимание. Места состыковки следует усилить, пришив гвоздями к одной, а лучше к двум сторонам бруса отрезки пиломатериалов длинной 1 м.


Способы соединения бруса «в пол бревна»

При установке бруса в разбежку между точками соединения бруса должно быть не меньше 50 см.

Последовательность работ по устройству пола по грунту

Практичный демократичный пирог пола по деревянным лагам можно устроить перед сооружением несущих стен, например, каркасного дома, или в период внутренней отделки. Чистовую отделку пола рекомендовано проводить после всех штукатурно-малярных операций.

При устройстве многослойного пирога над землей работы выполняются с такой последовательностью:

  • Вибратором или торцом простого бревна грунт уплотняют.
  • Засыпают уплотненный щебень слоем в 5 см, он выполнит функцию несжимаемого основания.
  • Заливают в опалубку, специально сделанную для каждой опоры или для ряда опор, цемент.
  • Сооружают опоры из кирпича (между основанием для опор и кирпичом должна быть прослойка гидроизоляции).
  • Над опорой располагают еще один слой гидроизоляции и звукоизоляционную прокладку.
  • Устанавливают и фиксируют лаги.
  • Затем укладывают черепной брусок и устраивают дощатый настил из дешевых пиломатериалов.
  • За накатом вновь располагается очередная прослойка гидроизоляции.
  • Утеплитель размещают между лагами.
  • Верхняя плоскость всего установленного бруса выравнивается стесыванием излишков, наличие отклонений выявляют ватерпасом.
  • Обязательно оставляют вентиляционный зазор между досками пола и теплоизоляционной прослойкой.
  • В завершении выполняется укладка досок пола с отступом от всех стен по периметру на 2 см. Данный зазор необходим для компенсации подвижек древесины, происходящих под влиянием влаги, температуры. После того, как проведут циклевку и обработку финишным составом (о выполнении этих работ нужно прочитать соответствующие статьи), этот зазор закрывают плинтусом.


Схема устройства пола с лагами на земляном основании

Есть много решений для выравнивания пола своими руками. Исключением не является и укладка пола с помощью деревянных лаг. Такой способ монтажа пола весьма популярен благодаря экологичности и практичности, а натуральность материалов создает тепло, уют и располагающую атмосферу. Деревянный пол всегда ценился как для обустройства в загородных домах, так и в квартирах. И если пал выбор на деревянный пол на лагах, следует определиться с тем, какую подобрать древесину, каким образом именно установить лаги для пола в конкретном помещении, их размер, количество материала и проч.

Схема устройства деревянного пола по грунту на лагах (с пучинистым грунтом)

Основное предназначение лаг – это получение ровной поверхности для последующих отделочных работ в доме. Помимо этого, они помогают сохранить полноценный вентиляционный режим нижней части пола, благодаря чему предотвращается гниение древесины. Особенно это важно, если пол укладывается по грунту, от которого появляется сырость. Пространство между основанием пола и настилом препятствует возникновению сырости и улучшает шумоизоляцию. Кроме того, существуют и другие функции:

  • В это пространство можно поместить коммуникации, которые портят вид, если остаются на полу;
  • Лаги обеспечивают равномерность нагрузки на фундамент;
  • Появляется возможность для , видов которой большое множество. Утеплителем могут служить керамзит, опилки, минеральная вата и др.;
  • Есть возможность отрегулировать высоту пола;
  • Брус позволяет получить прочный пол за счет точек опоры;
  • Монтаж на лагах гарантирует быстрый и простой монтаж, который по силам даже новичку.

Лаги представляют собой деревянный брус, который укладывается на какое-либо основание или прямо на грунт. Чаще всего приходится использовать брус с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, но бывают и другие размеры сечения. Все зависит от особенностей перекрытия и нагрузки.

Брус из сосны и применяемое сечение для лаг пола

Лучше покупать уже готовый брус, но и его изготовление своими руками тоже не исключается, главное, выбрать нужную древесину. Ее идеальные показатели влажности составляют 18-20%. При более высоких значениях произойдет деформация готового пола после высыхания.

Самый популярный материал – сосна. Также можно использовать ель и пихту. К самому качеству дерева нет особых требований, брус может быть изготовлен из материала второго или третьего сортов.

Возможны варианты изготовления лаг из простых досок, которые соединяются саморезами и устанавливаются на ребро. Если нужны очень длинные брусья, их сращивают между собой путем создания замкового соединения или стык в стык. А в местах соединений устанавливают опору, например, столбики из кирпичей.


Выбор материала для лаг

Выбирая материал для основы, следует помнить, что он должен быть прочным, ровным и иметь низкий показатель деформации в случае нагрузки. Это может быть пластик, металл, железобетон и т. д. Но самым востребованным материалом остается деревянный брус.

Поскольку нет необходимости в высококачественном дереве для бруса, выбор обычно падает на ель и сосну, которые очень популярны благодаря своей низкой цене. Но при установке такого дерева в доме лучше продумать систему гидроизоляции.

Лиственница и осина более дорогие, но незаменимы, если речь идет о повышенной влажности. Лиственница считается лучшим вариантом, если нужна прочность и устойчивость к гниению пола в доме.

Лаги на кирпичных столбиках и полный пирог пола по грунту

Если монтаж бруса происходит на железобетонное основание, то предварительно укладывается слой вспененного полиэтилена. А если лаги устанавливаются на кирпичные опорные столбики, то полиэтилен укладывается между брусом и столбиком, а также между столбиком и грунтом. Для прокладки между древесиной и кирпичом подойдет рубероид.

Перед монтажом лаги необходимо обработать антисептиком, чтобы обезопасить себя от различных вредителей. Особенно это актуально для деревянных домов, где могут завестись жуки-древоточцы.

Определение сечения и размеров

Насколько надежна будет конструкция, зависит не только от того, какой материал используется, но и от правильных расчетов. Прежде чем приобрести брус, необходимо определить его длину и толщину. Длина должна совпадать с длиной и шириной дома, в котором устанавливается пол. Но лучше оставлять зазор, и выбирать брус на 20-30 мм меньше. Делается это для того, чтобы предотвратить деформацию в случае перепадов температуры и влажности.


С определением размеров сечения бруса дело обстоит гораздо сложнее. Толщина зависит от материала лаг и от расчетных характеристик будущего пола. За основу берется максимально возможная нагрузка на пол и размер пролетов между точками опоры лаг. В жилых домах принято брать за максимальную нагрузку показатель в 300 кг на кв. м.

Есть таблица, которая отображает связь между толщиной бруса и длиной пролета между его опорами. Обычно при длине в 2 м применяют брус с сечением 110х60 мм, при длине в 3 м – 150х80 мм, а для четырехметрового пролета используется брус с сечением 180х100 мм. Можно проследить закономерность: чем больше пролет, тем толще брус.

Размеры сечения лаг в зависимости от пролета помещения

Форма самого сечения обычно прямоугольная. Брус устанавливают на ребро, чтобы лаги могли выдержать высокое давление. Этим достигается максимальная жесткость бруса.

Но не стоит зацикливаться на таблице соотношений, поскольку толщина лаг может быть больше в случае, если это необходимо. Например, если планируется укладка толстого слоя утеплителя.

Следует учитывать тот факт, что для нежилых помещений показатель уровня нагрузки более 300 кг на кв. м. И его придется сначала вычислить и только потом подбирать подходящие лаги, опираясь на полученные данные.

Если балки будут не из древесины, а из металла или железобетона, допускается меньшая толщина. Обусловлено это тем, что такие материалы более устойчивы к нагрузкам, они меньше прогибаются.

Расстояние между лагами выбирается в зависимости от толщины покрытия, которое будет использоваться для настила. Ведь чем толще настил, тем больший шаг может быть между лагами, так как толстое покрытие меньше подвержено прогибу при воздействии нагрузок. Для установления такого соотношения также существует специальная таблица. При толщине доски в 20 мм шаг составляет 30 см; 25 мм – 40 см; 30 мм – 50 см и т.д. А можно воспользоваться следующей формулой: при увеличении толщины бруса на 5 мм длина шага увеличивается на 100 мм.

Расстояние между лагами в зависимости от толщины половой доски

При использовании или расчеты немного другие. Это объясняется большей жесткостью на изгиб. Здесь для бруса толщиной в 1,5-1,8 см можно допустить расстояние между лагами до 40 см. А крепятся такие материалы к лагам в нескольких местах. Лаги располагаются таким образом, чтобы настил можно было зафиксировать по краям и посередине. В этом случае край листа укладывается только до половины бруса, а не на всю его ширину.

Укладка лаг

Деревянные лаги могут быть установлены на любое основание при соблюдении правил монтажа. Для обрешетки потребуются:

  • Брусья,
  • Уровень,
  • Шуруповерт,
  • Лобзик,
  • Крепежи.

При монтаже пола на лагах можно использовать как простую конструкцию, так и . В регулируемой конструкции винты способны выровнять лаги. Брусья можно не прикреплять к основанию пола, но есть риск разрушения всей конструкции из-за смещения лаг.


Помимо этих инструментов могут понадобиться и другие. Для установки лаг по бетону или грунту нужен ручной перфоратор. Сначала устанавливаются опоры, для которых делаются ямы глубиной до 10 см, засыпаются песком и заливаются водой. На песок кладется пленка, а на пленку – кирпичная опора, которая накрывается рубероидом. На эти опоры можно устанавливать брусья, фиксируя их к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если в качестве основания выступают деревянные балки, важно определить направление бруса. Если брус укладывается поперек балок, лаги лучше крепить саморезами, обработать брусья антисептиком, а отверстия засверлить во избежание раскола. При параллельном креплении бруса относительно балок лаги устанавливаются и сверху, и по бокам.

Для бетонного пола используют вспененный полиэтилен с фольгированной прослойкой, которая создает гидроизоляцию и снижает потери тепла. Брус распределяется по всей поверхности с определенным шагом. Далее выравнивается основа и фиксируются лаги. Также можно устанавливать брус с помощью подставок. Сначала к перекрытию фиксируются подставки, а уже к ним крепятся лаги с помощью саморезов.

Пол в доме играет огромную роль. И чтобы он был ровным и красивым, следует серьезно отнестись к подготовке перед монтажом. При установке пола по лагам важно правильно рассчитать их размер, количество материала, расстояние между брусьями и параметры самого дома. Если строго соблюдать инструкцию по укладке пола по лагам, поверхность не будет прогибаться и скрипеть, а будет приносить только радость и уют жителям дома. Ведь несмотря на легкость монтажа, процесс установки такого пола очень ответственен. И лучше постоянно контролировать все действия во избежание ошибок. Если вам есть что добавить, или вы хотите оставить свое мнение о статье пишите в комментарии!

Балки перекрытий или лаги потолка являются несущей конструкцией дома, поэтому перед тем как начать самостоятельно монтировать лаги перекрытий в бревенчатый сруб дома или бани настоятельно рекомендуем Вам особенно тщательно подойти к выбору материала и правильно рассчитать конструкцию перекрытий.

Для изготовления лаг перекрытий лучше всего использовать сухой, пропитанный огнебиозащитным составом материал первого сорта.

Балки чаще всего врезают:


Как обеспечить прочность перекрытий и удобный монтаж

Предварительно разметив места врезки балок, в бревне делают пропилы и плотно вставляют в них балки на расстоянии порядка 600 мм друг от друга. Такое расстояние между балок обеспечивает необходимую прочность перекрытий. Большинство видов утеплителя выпускается шириной именно 600 мм, что обеспечивает удобный монтаж теплошумоизоляции. При таком способе монтажа лаг крепить их дополнительно к стене нет необходимости.

Лаги перекрытий также можно смонтировать и после сборки сруба, закрепив их на стене при помощи специальных кронштейнов и саморезов. На строительном рынке сейчас имеется огромное разнообразие крепежных приспособлений. Но более правильный и надежный способ монтажа — первый!

Вопросы, возникающие в процессе строительства

При строительстве бревенчатого дома , бани из бревна естественно возникают вопросы: Какого сечения врезать балки перекрытий (пола, потолка)? Какую нагрузку могут выдержать деревянные лаги (балки)? Какая максимальная длина балки возможна для какого сечения доски, бруса, бревна?

На основании приведенной ниже таблицы несложно рассчитать сечение лаги, в зависимости от ее длины. Данные приведены для стандартных пролетов шириной от 2 до 6 метров, при частоте набора лаг через 600 мм (расстояние между лагами 600 мм) Расчетная нагрузка 300 кг на 1 кв. метр. В таблице приведены разрушающие нагрузки для этих лаг в кг на квадратный метр.

Попросту говоря, цифры на цветном фоне это нагрузка в килограммах на 1 м2, при которой перекрытие просто сломается. Но для того чтобы пол не «пружинил» есть еще показатель изгиба балки. Синий фон — пол не будет «пружинить», желтый — предельно допустимый, и красный фон пол будет прогибаться при нагрузке в 300кг больше допустимой нормы.

Таблица расчета разрушающей нагрузки (кг/м2) на лаги (балки) перекрытий бревенчатого дома.

длина лаги м 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
сечение лаги мм
Доска 100х50 733 587 489 419 367 326 293 267 244
Доска 150х50 1650 1320 1100 943 825 733 660 600 500
Доска 200х50 2933 2347 1956 1676 1467 1304 1173 1067 978
Брус 200х100 5867 4693 3911 3352 2933 2607 2347 2133 1956
Брус 200х200 11733 9387 7822 6705 5867 5215 4693 4267 3911
Бревно 200 6912 5529 4608 3949 3456 3072 2765 2513 2304
Бревно 220 9199 7359 6133 5257 4600 4089 3680 3345 3066

Голубым цветом в таблице подсвечены значения с запасом прочности

Желтым цветом в таблице подсвечены значения предельно допустимые по прогибу балок для этих условий

Красным цветом подсвечены значения недопустимые по прогибу (более чем в два раза от допустимой нормы) балок для этих условий.

Примечание: дополнительную жесткость балке также можно придать путем сращивания двух и более досок по толщине.

Пол на лагах — устройство и технология монтажа

Конструкция, где устраивается пол на лагах по-прежнему актуальна как в квартирах, так и в частных домах. И не нужно ошибочно считать, что по лагам стелиться только доска. Данная технология предусматривает использование в качестве напольного покрытия практически всех известных материалов.

В данном обзоре будут подробно рассмотрены два варианта устройства пола по лагам: по бетонному основанию и грунту.

Материалы для пола по лагам

Подбирая деревянные материалы для пола по лагам вы должны заранее определиться с типом напольного покрытия и выбрать требуемое сечение бруса.

Брус для лаг — это как правило сосна. Сечение подбирается в зависимости от условий эксплуатации и ограничений по допустимой высоте потолка. Для укладки по ровному бетонному основанию подойдет брус 50 × 50 мм и более. При этом нужно учесть, что если сечение лаги меньше двойного сечения укладываемой доски, то брус не сможет сдерживать напряжения, возникающие в досках при их усушке или переувлажнении. Поэтому доска для бруса 50 × 50 должна быть не толще 25 мм. А в зависимости от толщины доски подбирается оптимальный шаг лаг.

В качестве чернового настила можно использовать ОСП (OSB), фанеру, ДСП, доску. Чистовой пол делается из паркета, ламината или доски. Доска пола — самый распространенный материал, который изготавливается разной толщины, форм профиля и из разных пород дерева. Необходимое количество доски рассчитывается по площади помещения с 15% запасом.

Полы из ольхи не делают, так как она сильно «крутится» после укладки, из дуба – если позволяют средства (дорогой материал). Чаще применяется сосна и ель. У сосны древесина мягче, легче, немного светлее, и на ней меньше сучков.

Выбор половой доски во многом зависит от того, каким образом будем стелиться пол. Есть два распространенных способа укладки:

  1. На подготовленное ровное основание (черновой пол) из водостойкой фанеры, ДСП или ОСП. В этом случае доска пола может быть не слишком толстой (16-25 мм).
  2. Непосредственно на лаги. При укладке пола на лаги толщина доски зависит от расстояния между лагами. Таблица соответствия доски шагу лаг приведена ниже в обзоре.

Рекомендуется для укладки брать неширокую доску (90-105 мм). После усыхания широкая доска даст широкие щели (особенности вблизи отопительных приборов). Узкая если и усохнет, то не даст сильно видимых дефектов.

Требуемый инструмент для укладки пола:

  • Молоток.
  • Шуруповерт (дрель).
  • Электролобзик или ручная циркулярка (ножовка).
  • Рубанок, рулетка и угольник.
  • Специальный инструмент для стягивания половиц (можно воспользоваться и подручными инструментами и приспособлениями).

Устройство пола на лагах

Лаги в конструктивном плане можно сравнить с балками перекрытия. Но для объективности нужно отметить, что балка — это более массивный элемент, который после окончательного монтажа без значительных демонтажных работ нельзя перемещать. Лаги же намного легче монтировать, в случае необходимости ремонтировать или переделывать.

Разобравшись с мобильностью, нужно отметить важную составляющую устройства полов по лагам — основание. Лаги имеют меньшее сечение, чем балки, которые могут опираться в двух точках. Поэтому для лаг нужно больше промежуточных точек опоры или относительно ровная плоскость. Исходя из этого можно условно выделить две ситуации, когда лаги монтируются на существующее основание и когда основания нет (грунт или неровное основание).

Каждый вариант полов на лагах имеет свои особенности, но при этом основная технология устройства почти не изменяется. В первую очередь рассмотрим деревянный пол по грунту, где нет качественного основания. А способы крепления, финишный этап укладки лаг и обработка половой доски будут общими для всех случаев.

Деревянный пол по грунту

В случае с основанием в виде грунта, для качественного устройства деревянного пола необходимо предусмотреть своего рода гидроизоляционную прокладку между деревянными конструкциями и землей. Также необходимо заложить достаточное пространство для хорошей циркуляции воздуха в подполье для защиты деревянных конструкций от грунтовой сырости. То-есть, простыми словами, нужно соорудить основание из бетонных или кирпичных столбиков. А если расстояние между землей и лагами незначительное, то нужно провести дополнительную выемку грунта или вовсе отказаться от данной конструкции в пользу цементно-песчаной стяжки.

Не спешите хаотично сооружать столбики под лаги. На данном этапе проводятся расчеты. В первую очередь нужно определиться с толщиной половой доски, и исходя из нее задать шаг лаг. В следующей таблице приведены стандартные размеры досок и соответствующие им расстояния по центрам между лагами:

Толщина доски пола, мм Расстояние между лагами, мм
20 300
24 400
30 500
35 600
40 700
45 800
50 1000

Определившись с шагом, можно переходить к выбору сечения бруса лаг. Выделим стандартные сечения бруса (мм):

  • 50 х 50 мм.
  • 50 х 100 мм.
  • 100 х 100 мм.
  • 120 х 120 мм.
  • 100 х 150 мм.
  • 150 х 150 мм.
  • 200 х 250 мм.

Выбор сечения лаг необходимо проводить в комплексе определения количества подпорных столбиков. Для наглядности рассмотрим пример:

  • Длинна лаги 6 метра.
  • Доска пола толщиной 40 мм. Соответственно шаг между лагами 700 мм.
  • Предполагается использовать брус сечением 100 х 100 мм.
  • Нужно определить требуемое количество подпорных столбиков для лаги.

Решается эта задача с использованием простой программы расчета однопролетных деревянных балок по распределительной нагрузке.

Расчет бруса для лаг

Методом подстановки можно подобрать нужное сечение или, зная сечение определить оптимальное расстояние между опорами. Для получения нулевого прогиба задается расстояние между опорами (длинна пролета L) в 1000 мм (можно и больше). Зная данный параметр и длину лаги (6 метров) нетрудно просчитать нужное количество столбиков (7 штук).

Столбики для опоры лаги

Теперь можно переходить к разметке и подготовке мест под столбики. Важно учесть, что крайние ряды столбов, по которым будут уложены лаги вдоль стен, устанавливаются вплотную к ним, а крайние столбы каждого ряда — с отступом в пол кирпича. Для наглядности рассмотрим данный этап подробнее:

1 — грунт.
2 — песчаная подсыпка.
3 — основание столбика.
4 — кирпичный или бетонный столбик.
5 — гидроизоляция.
6 — деревянная выравнивающая подкладка.
7 — лага.
8 — дощатый настил.

Столбы под лаги нужно устанавливать на плотный грунт или бетонное основание. Насыпной и неутрамбованный грунт для данной конструкции не рекомендован, так как из-за возможной осадки столбиков пол провиснет и будет зыбким.

Столбики для лаг должны быть сечением не меньше чем в один кирпич. Применение силикатного кирпича и искусственных камней, прочность которых уменьшается при увлажнении, не допускается.

Укладка лаг на бетонный пол

При укладке лаг на бетонный пол предпочтительнее, чтобы основание было достаточно ровным и чистым. Если же бетонная поверхность имеет некоторые отклонения по плоскости, для выравнивания лаг придется использовать прокладки.

Схема укладки лаг на бетонное основание в квартире:

1 — гидроизоляция и звукоизоляция.
2 — выравнивающий деревянный брусок (прокладка), установленный с шагом для конкретного сечения лаг.
3 — лаги. Шаг их установки зависит от толщины и типа полового покрытия.
 4 — черновая доска, который монтируется в случае, когда к прочности пола предъявляются повышенные требования.

Рассмотрим каждый шаг подробно:

  1. Известно, что пиломатериалы перед использованием в агрессивных средах должны обрабатываться антисептиками и иными защитными составами. В случае же с деревянным полом по бетонному основанию в жилом отапливаемом помещении, такая обработка не обязательна.
  2. Выравнивание лагами уровня пола по неровному бетонному основанию достигается за счет подкладывания под них отрезков досок, брусков или фанеры.
  3. Для улучшения звукоизоляции пола под лаги и в пространство между ними можно уложить специальные шумоизоляционные материалы.
  4. Не забываем и про гидроизоляцию в местах соприкосновения бетона и дерева. Бетон избавляется от влаги очень медленно, и его полное высыхание может наступить и через год.
  5. Направление укладки половой доски выбирается по направлению света и направлению движения. Обычно в коридоре доска укладывается по направлению движения, в спальне — по направлению света из окна. Учтите данное правило и монтируйте лаги перпендикулярно направлению укладки доски. При выставлении лаг старайтесь отступать от стен примерно 1 — 2 см с каждой стороны для компенсации линейного расширения древесины.
  6. Лаги крепятся к основанию дюбель-гвоздями, анкерами, уголками. При желании (если позволяет конструкция пола) можно отказаться от крепления. Например, при монтаже половой доски. Используя же плитные материалы без фиксации лаг не обойтись, так как под листом лага может сместится или опрокинутся.

Если вместо половой доски в качестве напольного покрытия решено использовать ламинат, линолеум, паркет, то необходимо предусмотреть черновой слой из плитных материалов.

Настил из ОСП по лагам

Решив сделать пол в квартире по данной технологии, нужно понимать, что лаги и настил отнимут минимум 90 мм высоты помещения. При этом вы сгладите практически любые перепады уровня пола без дополнительных затрат и утяжеления конструкции и провести внутри конструкции любые коммуникации.

Укладка половой доски

Перед укладкой половая доска должна одну-две недели полежать в помещении, где будет уложена. Это необходимо для того, чтобы влажность древесины пришла в соответствие с микроклиматом помещения. При этом в данный период не должны проводиться мокрые отделочные работы (штукатурка, шпаклевка, поклейка обоев).

Существует три способа крепления шпунтованной доски:

  • В пласть — не самый эстетический способ, при котором крепеж забивается (вкручивается) в лицевую часть доски.
  • При креплении шпунтованной доски в паз, саморез вкручивают в нижнюю часть паза под углом 45-50°. Шляпка при этом должна хорошо зайти в материал, чтобы не мешать установке следующей доски.
  • При креплении шпунтованной доски в шпунт саморез вкручивается в основание шипа (шпунта).
Укладка половой доски

Если перед монтажом доски положить на лаги полоски из пергамина, то вы исключите трение дерева об дерево, а соответственно и будущие поскрипывания.

Первая половая доска обязательно крепится к каждой лаге двумя саморезами. Саморезы нужно подбирать из расчета, чтобы 2/3 их длины находились в теле лаги. Первый саморез закручивается на расстоянии 30-40 мм от стены. Его шляпка утапливается в доску и позже закрывается плинтусом. Второй саморез вкручивается в паз или шип доски (зависит от выбранного способа крепления) под углом 45°. Если доска пересушена, то она легко колется. В этом случае под каждый шуруп лучше предварительно просверливать тонким сверлом отверстие (в пазе или шипе).

Последующие доски сплачиваются и привинчиваются саморезами. При необходимости стыковки досок стык должен приходиться на середину лаги, а доски запиливаются под прямым углом к длинной кромке доски. Также в процессе укладке напольного покрытия необходимо предусмотреть по периметру зазор в 7 — 10 мм от стен.

Стяжка доски пола по лагам

Для стяжки шпунтованной доски (если это необходимо) можно использовать следующие приспособления:

  • Прибитую на некотором расстоянии от доски опорную планку и несколько клиньев.
  • Струбцины, специальные скобы и другие специализированные приспособления.

Шлифовка деревянного пола

Для достижения эффекта палубной доски необходимо перед укладкой снять рубанком фаску с каждой стороны лицевой пласти. При этом, когда закончится монтаж половой доски, необходимость в шпаклевке и шлифовке поверхности отсутствует.

Традиционный деревянный пол с гладкой поверхностью и без фасок, после того как закончится укладка половой доски, требует дополнительной шлифовки. Это нужно для того, чтобы убрать образовавшиеся в процессе монтажа выступы.

Шлифовка производится барабанной шлифмашиной в несколько проходов с постепенным уменьшением зернистости абразивной ленты (80 — 100 — 120). Между первой и второй шлифовкой осуществляли шпаклевание щелей и изъянов древесины. Для этого использовалась специальная шпаклевка по дереву.

Завершающим этапом устройства деревянного пола по лагам является защита поверхности (обработка лакокрасочными изделиями). Массивная половая доска, обработанная составами на основе масла и воска, смотрится очень благородно. Данные компоненты дают возможность древесине в полной мере использовать свои природные свойства для поддержания оптимального микроклимата помещения.

Лаги для пола своими руками В

Лаги для пола своими руками

В настоящее время в строительстве специалистами используется много способов укладки полового покрытия. Среди самых популярных: монтаж на чистовую стяжку, на сухую стяжку и укладка на лаги. Именно последний метод является самым старым и проверенным, о котором мы поговорим в этой статье.

Лаг – каркас полового покрытия, на который укладывают чистовой пол. В качестве лага, как правило, выступает хорошо высушенный деревянный брус длиной не менее 2-х метров и сечением не менее 110х60 мм. Однако в последнее время строители применяют лаги из полимерных материалов, которые имеют лучшие эксплуатационные характеристики. При установке лаг в деревянном доме часто используют бревна. Лаги из бревен укладываются с использованием той же технологии, что и конструкции из других материалов.

При выборе материала из дерева обязательно необходимо обратить внимание на качество древесины:

Во-первых, как мы уже говорили ранее, она должна быть высушена, иначе в процессе эксплуатации дерево будет деформироваться, что, в свою очередь, может повредить напольное покрытие.
Во-вторых, древесина не должна содержать сучков. На месте сучка лага будет иметь наименьшую прочность и существует большой риск ее разрушения под нагрузкой, что приведет к возникновению провалов в покрытии. Желательно перед установкой древесину обработать олифой, чтобы продлить ее срок службы.
Преимущества и недостатки пола на лагах

Главным преимуществом такой конфигурации пола является его относительная дешевизна и простота монтажа. В частных домах, когда высота пола над фундаментом может достигать несколько десятков миллиметров, делать бетонную стяжку не совсем эффективно, так как для подсыпки такого расстояния необходимо будет большое количество наполнителя, что стоит довольно недешево. К тому же использование лаговой конструкции позволит смонтировать вентилируемый пол.

Воздушная прослойка под полом сделает его теплее за счет низкой теплопроводности, а также не даст скапливаться влаге, которая негативно влияет на чистовое покрытие. С помощью лаг можно исправить любые неровности поверхности, выровняв их по уровню. Под таким полом можно уложить слой утеплителя и шумоизоляционного материала, а также провести магистрали коммуникаций. Конструкция из лаг довольно прочная и при правильном монтаже служит очень долго.

Недостатки пола на лагах связаны с особенностями древесины. Как правило, проявляются они при нарушении технологии монтажа или правил выбора брусков. Если неправильно подобрано сечение лаг, неверно рассчитано расстояние между ними, уложена подложка с нарушением технологии, такой пол долго служить не будет. В квартирах с низкими потолками укладка пола на лаги может уменьшить объем помещения.

Выбор лаг для монтажа полового настила
Эту операцию лучше доверить профессиональным строителям, которые будут заниматься монтажом пола. Однако если вы собираетесь заниматься этими работами самостоятельно, при выборе материалов необходимо учитывать несколько главных условий:

Размеры помещения. В зависимости от этого параметра выбирают количество лаг, их сечение и длину. Как правило, бруски располагают поперек комнаты, чтобы половая доска, которая будет на них монтироваться, ложилась вдоль. Таким образом, шов доски не будет виден при свете из окна. Расчет размера лаги прост. Для этого пользуемся зависимостью размера пролета комнаты и габаритами бруса. Для пролета длиной 2 метра минимальное сечение бруса составит 110х60 мм, для 3 метров – 150х80 мм, 4м – 180х100 мм, 5м – 200х150 мм, 6м – 220х180 мм. Если комната попадает в приграничное значение, то выбираем размер лаги больше, с запасом. То есть при длине пролета 5,3 метра лучше взять брус 220х180 мм.
Нагрузка на пол. Для интенсивно проходных помещений, таких как коридор или кухня количество лаг должно быть больше, так же, как и их размер. Такой пол настилается на твердые породы дерева, способные выдержать большие нагрузки. В интернете можно найти множество видео по установке лаг, которое сориентирует в правильном выборе материала.
Расстояние между лагами пола, а, соответственно, их количество рассчитывается в зависимости от толщины половой доски. Зависимость следующая: при толщине доски 20 мм расстояние между лагами не должно превышать 300 мм, при толщине 24 мм – 400 мм, 30 мм – 500 мм, 50 мм – 1000 мм.
Как установить лаги: основные моменты

Конфигурация каркаса зависит от материала, из которого будет настилаться покрытие. Если планируется настил из цельной половой доски, то лаги можно располагать только в одном направлении. В случае если необходим монтаж листовых панелей толстой фанеры, ДСП или OSB, то на месте их стыка нужно ставить поперечные лаги, чтобы все стыки лежали на них. В противном случае стык, который «висит в воздухе» будет прогибаться и в результате трения двух плит издавать не очень приятный звук. Перед монтажом необходимо продумать систему гидроизоляции. Для этого лучше использовать рубероид, рубемаст или полиэтилен.

Как установить лаги для пола на деревянные балки

В старых домах с деревянным перекрытием лаги крепятся непосредственно к деревянным балкам. Перед началом монтажа основания пола, необходимо оценить надежность балок. Если они в плохом состоянии, следует принять меры к их укреплению. Бруски к балкам крепятся с помощью шурупов, диаметр которых не должен быть менее 6 мм. Перед закреплением лаги выравнивают по уровню. Во время работ необходимо быть предельно внимательным, чтобы не расколоть доску. Для этого перед закручиванием шурупа на месте его установки сверлим отверстие диаметром вполовину меньше его размера. Крепеж для лаг устанавливают с шагом 300 мм.

В случае если балки расположены на расстоянии более, чем позволяет толщина основного покрытия, то лаги укладываются в два слоя в перекрестном порядке. Первый слой крепится к балкам, а второй размещается на него с меньшим расстоянием между лагами.

Установка лаг своими руками на бетонное основание

Наиболее часто деревянный пол устанавливают на бетонное перекрытие. В старых домах, особенно в тех, в которых перекрытия состоят из нескольких небольших бетонных плит, пол настилают на лагах. Дело в том, что, чем больше стыков между плитами перекрытия, тем менее аккуратно они укладывались. Да и сами плиты при тех темпах строительства изготавливались не слишком качественно, что, в свою очередь, исправляли настилом деревянного пола. Ещё стоит отметить, деревянный пол на лагах благодаря своим хорошим качествам, встречается часто и в новостройках.

Установка деревянных лаг на бетон – не слишком сложная операция и ее вполне под силу сделать самостоятельно. Важным моментом в производстве таких работ является обустройство гидроизоляции. Нужна она для того, чтобы дерево не впитывало влагу, которая исходит от бетона. Если позволяют средства, изоляцию нужно укладывать на всю поверхность перекрытия, если же нет – под подложки лаг. В качестве гидроизоляции может использоваться полиэтилен или рубероид.

Укладку брусков производят при помощи уровня. Первыми укладывают две крайние лаги на расстоянии не менее 50 мм от стены. Выравниваем их по уровню. Регулировку высоты производим с помощью деревянных брусков и клиньев. Чтобы клинья не выпали из-под лаги, сбоку бруса сшиваем их гвоздем. Подложки под лаги устанавливаем с шагом не более 50 см. Когда крайние балки выставлены, сшиваем их 2-мя – 3-мя черновыми досками. Остальные лаги выставляем по этим доскам. После того как каркас смонтирован, укладываем слой теплоизоляции. Для этого лучше использовать минеральную вату в рулонах.

В некоторых случаях, когда поверхность, на которую планируется укладывать лаги, слишком неровная, перед монтажом полового каркаса заливают черновую стяжку. Такой шаг сделает для пола более крепкое и ровное основание.

Установка лаг на грунт
Этот метод укладки чаще всего встречается в частных домах. Вначале необходимо подготовить грунт: тщательно его утрамбовать. Для этого можно применить большое тяжелое бревно, используя его как валик. Рекомендуется сделать простой трамбовщик, приварив железную ручку к металлической пластине толщиной 20 мм и размером примерно 300 х 400 мм.

После трамбовки поверхности засыпаем небольшой слой 2-3 см керамзита или другого наполнителя. Далее приступаем к заливке фундаментных столпов под лаги. Делается эта операция в следующем порядке:

На стенах делаем отметки, соответствующие положению лаг.
Затем от краев отметок отступаем 20 см и делаем новые метки для установки расшнуровки. Таким же образом поступаем и по другой оси помещения.
На пересечениях шнуров вбиваем колышки – они указывают на положении углов столбов.
Далее в намеченных местах снимаем часть грунта, яму утрамбовываем и засыпаем щебень, после чего снова утрамбовываем.
Устанавливаем опалубку высотой 100-150 мм.
На дно фундаментной ямы укладываем слой гидроизоляции.
Армируем фундамент сеткой из арматуры диаметром 8 мм, сваренной или скрученной проволокой. Размер армировки по высоте должен составлять 50% от высоты фундаментного столба.
Заливаем бетон. Для этого используем «тощую» смесь, в которой песка или отсева больше, нежели цемента. После этого даем ему высохнуть 2-3 дня.
После высыхания бетона снимаем опалубку и укладываем на столбики куски рубероида.
Кладем два слоя кирпича, причем второй слой должен располагаться перпендикулярно направлению лаги.
Сверху кирпича кладется звукоизолирующая прокладка.

Проводим монтаж лаг. Крепим их к опорным столбикам с помощью уголков. Уголок к фундаменту прикручиваем с помощью дюбеля, а к лаге — с помощью шурупа.

размер бруса и такое расстояние между лагами, таблица и половые как усилить, устройство в доме

Благодаря лагам можно сделать идеально ровный пол в любом помещении

Современные технологии в строительстве – это уникальные возможности. Для многих такие слова как бриджинг и полимеры, ленточный пол, ГОСТ, тумбы, соединения столбиком, размеры 100х200, или 150х50 ничего не говорят. Но уже сталкивавшиеся с ремонтом знают, что речь идет, скорее всего, о поле на лагах. Кто-то просто хочет сделать усиление пола, а кому-то требуется уложить новый, прочный и красивый. И очень часто используется технология устройства пола на лагах.

Содержание материала:

Их достоинства: что такое лаги

Сразу стоит сказать, что класть пол на лагах во многих случаях просто идеальное решение. Действительно, у такого способа много достоинств. Очень важно то, что пол получается теплым.

Среди преимуществ лаг стоит отметить надежность и небольшую цену

Также стоит сделать полы на лагах так как:

  • Шум от соседей по квартире снизу не будет проникать к вам;
  • Монтаж можно полностью сделать своими руками;
  • Стоимость пола и работ вполне приемлемы;
  • Провода и трубы, не очень привлекательные, но нужные, можно под таким полом спрятать;
  • Это экологичный пол.

Когда вы будете работать, то запах в помещении будет стоять очень приятный. Для многих, к слову, запах обработанного дерева – настоящий антидепрессант, который сам собой поднимает настроение и настраивает на работу.

Лагами называют брусья, которые нужны как опора для жесткого покрытия пола. Лаги могут быть из металла, из полимеров, железобетона, но обычно укладывать берутся деревянные лаги. С деревом и работать проще, и стоит оно дешевле.

От балок лаги отличаются мобильностью и меньшими размерами. Балки после монтажа, если приводить образный пример, перемещать нельзя, а лаги – можно. Да и монтировать их в разы легче, а если нужен ремонт – он будет несложным и быстрым.

Инструменты для монтажа: устройство полов по лагам в доме

Для работы вам понадобятся молоток, уровень, шуруповерт или дрель, нож. Материалы на изготовление такого пола берутся следующие – куски ДСП или фанеры, любой утеплитель, шурупы-саморезы, уголки или же П-образный крепеж.

Все необходимые инструменты для монтажа лаг можно приобрести в любом строительном магазине по доступной цене

Чтобы подготовить пол к монтажу, следует всю площадь пола освободить. Проверьте старую стяжку, если бетонный пол уже лишен целостности, его нужно подлатать. Затем удаляется мусор и пыль, все должно быть чистым. Потом нужно устранить дефект чернового пола. Пол следует загрунтовать. Сколько не говорят профи о нужности грунтовки, какое-то есть небрежное отношение к этой процедуре. Грунтовка – это правильно, она должна впитаться и просохнуть, и уж потом заполняются изъяны.

Затем, по уровню вычисляется максимальная точка поверхности в помещении. Нужно выставить отметку, чтобы это было ориентиром для последующих работ. А дальше работа развивается по двум возможным сценариям: сделать стяжку, поверхность выводя в один уровень, или выставлять лаги в уровень фанерными прокладками небольшого размера.

Пошаговая инструкция: установка лаг для пола своими руками        

Начинается все с того, что цельные или же соединенные бруски раскладывают по ширине комнаты. Первый брусок и последний будут в 20 см от стены располагаться. Рассчитать шаг между лагами нужно заранее.

Далее монтаж осуществляется так:

  • Нужно вывести уровень пола, от данного момента будет зависеть качество финишного покрытия;
  • Все бруски нужно положить в одной горизонтальной плоскости;
  • Для поднятия используются подкладки брусков или фанеры;
  • Установить мало, нужно закрепить лаги, для этого используются или саморезы, или же ставят анкерные болты;
  • Длина интервала креплений – 70-80 см, брус просверливаете, захватывая бетонный фундамент, саморез закручиваете.

Чтобы сделать пол теплым, между лагами следует положить теплоизоляционный материал

Есть вариант установки лаг и на регулируемый крепеж, поворачивая его, добьетесь нужного результата. К слову, если финишным покрытием будет не деревянный пол, а керамическая плитка малого размера, то расстояние между брусьями будет равно 30 см. Только в данной ситуации стоят еще и поперечные лаги, при чем, на том же расстоянии. Их нужно крепить в равный уровень с продольными брусками (используется уголок). Такое усиление конструкции нужно использовать, ведь размер плитки мал.

Современные лаги для пола: размер бруса

Надежность конструкции зависит не только от того, используете вы доску или металлические элементы, но и от того, правилен ли расчет. Сначала определяется длина и толщина бруса. Длина – это длина и ширина дома. При этом обязательно следует оставить зазор, и брус, соответственно, выбирается на 20-30 мм меньше.

Такой вентиляционный зазор необходим – он предотвращает деформацию, если случатся перепады влажности и температуры.

Сечение бруса, его размер высчитать сложнее. Здесь важна потенциальная нагрузка на пол, а также и размер пролетов между непосредственно точками опоры данных лаг. Есть таблица, которая облегчает расчеты. Чем больше пролет, тем толще будет брус. К примеру, размер пролета 3м, значит, сечение лаг – 150 на 80 мм. Форма сечения обычно прямоугольная. Устанавливают брус на ребро, дабы лаги выдержали высокое давление.

Каково расстояние между лагами пола

Шаг лаг будет зависеть от толщины настила пола. Если вы используете настил из прочных толстых досок, лаги можно крепить относительно редко. Ну а тонкое и не особое прочное покрытие требует того, чтобы подложить побольше лаг.

Выбирать расстояние между лагами следует в зависимости от площади помещения и его конструкционных особенностей

Зависимость можно рассмотреть на паре примеров. Например, толщина доски пола – 30 мм, значит, интервал между лагами в полметра. Или толщина в 40 мм, следовательно, шаг между лагами в 700 мм.

Прямо-таки точнейший расчет не нужен. Достаточным будет взять просто расстояние между нашими лагами усредненного значения. А если в конце монтажа вы увидели, что расстояние неточное, то шаг между этими последними лагами сделайте меньше, и конструкция будет прочной.

Размер бруса: лаги для пола

Длина бруса должна примерно на 3 см быть меньше ширины и длины помещения, где кладется пол. Длина лаги обязательно должна быть меньше длины комнаты, чтобы избежать деформации конструкции, если случатся температурные перепады. Хорошо делать лаги из цельных материалов, но бывает брусок нужно удлинить.

Сращивают два элемента по правилам:

  • Под местом сращивания должны быть опорные элементы, например, столбы;
  • Если сращиваются соседние лаги, то тогда точки сращивания располагают относительно друг друга со смещением.

Соединение должно соответствовать этим условиям, иначе может быть угроза низкой жесткости пола в том самом месте, где сращен брус. Соседние лаги сращиваются со смещением в метр. Этот факт влияет на размер взятых брусьев.

Алгоритм: укладка пола на лаги своими руками

Укладывать деревянный лаг нужно с угловой части помещения. Тогда, первый ряд обычно располагают шпунтом относительно стены и в таком случае щель между стенкой и лагом должна быть равной 1 см (чтобы избежать деформации древесины). Потом ряд лаг укладывают смещенно относительно первого лага, примерно на несколько брусьев.

Перед монтажем лаг стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов и посмотреть обучающее видео

Чтобы прочно доски крепились к основанию, нужно немножко постучать по дереву строительным молотком. Для надежности крепления это необходимо. Доски прикрепляются вдоль стены, фиксируются шурупами. Шурупы могут быть на поверхности, это не важно, их закроют плинтуса.

Подсказка: как усилить половые лаги

Здесь все индивидуально, но некоторые общие правила есть. Например, если на одном уровне находятся половые лаги и обвязочный нижний брус, то между собой скрепить их можно кованными скобами, или же помогут перфорированные уголки. Если лаги расположены ниже обвязочного бруса, то используется кронштейн-стойка, металлический.

Грубо говоря, главная цель усиления – жесткая фиксация лаг пола и брусьев нижнего венца. В этом случае при укреплении перекрытия половицы перестанут разъезжаться. Еще, как вариант, можно полы сплотить до устранения щелей, а зазоры просто перекрываются плинтусами.

Как положить лаги на пол (видео)

Сегодня, когда пол можно постелить, залить, сделать полимерные покрытия, использовать пластиковые детали, вкрапления кирпича и т.д., от классических способов ремонта многие отказываются. Но порой вместо сложных и дорогих конструкций требуется старые и проверенные способы. Тот же пол на лагах, который «подружится» и с деревянным, и с кирпичным домом.

Удачи в ремонте!

Подробно: лаги (фото примеров)

Каким размером брус ложат на. Все про лаги для пола. Почему укладка лаг так важна

Владельцы частного жилья продолжают охотно делать выбор в пользу многослойных деревянных конструкций, несмотря на не слишком длительные сроки их эксплуатации. Ведь им присущи экологичность, малый вес и относительно низкая стоимость. Но если при возведении стен с деревом успешно конкурируют разнообразные искусственные материалы (кирпич, пенобетон, газосиликатные блоки), то при обустройстве полов по-прежнему преимущественный материал для лаг пола – древесина. Впрочем, при изготовлении многослойных конструкций из дерева сейчас используются не только деревянные лаги, но и изготовленные из прочных полимеров.

  • Что такое лаги?
  • Функции, выполняемые лагами
  • Выбор материала для лаг
  • Пропитка для лаг пола из дерева
  • Сечение и размеры лаг
  • Шаг между лагами

Что такое лаги?

Этим термином обозначают поперечные или продольные балки, укладываемые на основание помещения. На них уже фиксируются доски, образующие горизонтальную, ровную поверхность пола.

Лаги можно использовать вне зависимости от того, из какого материала сделано основание пола:

  • бетонная плита;
  • балки перекрытия;
  • даже обычный грунт.

Во всех вариантах используется примерно одинаковая конструкция, отличия заключаются лишь в способах крепления лаг.

Функции, выполняемые лагами

  • Создают для пола ровную горизонтальную поверхность.
  • Более равномерно распределяют нагрузку на фундамент.
  • Оставляют воздушную прослойку между основанием пола и его финишным покрытием. Это пространство обычно используется для прокладки коммуникаций, а иногда даже и для хранения некоторых предметов.
  • Чаще всего пространство между лагами заполняют звуко- и теплоизолирующим материалом, благодаря чему в помещении станет заметно теплее и тише.
  • Подгнившую или треснувшую лагу можно достаточно быстро заменить новой, не затрагивая при этом основание пола.

Выбор материала для лаг

Решая, какие лаги выбрать, нужно помнить, какими свойствами должен обладать их материал:

  • ровность;
  • прочность;
  • минимальная деформация при номинальной нагрузке.

Решая, какие лаги использовать для пола, нужно иметь в виду, что для их изготовления могут быть использованы различные материалы, самым традиционным из которых является дерево, хотя выбор лаг для пола может пасть и на железобетон, металл или пластик. Регулируемые конструкции, сделанные из металлических швеллеров или железобетона, также встречаются, хотя и нечасто. С помощью особо прочных лаг допустимую нагрузку на пол можно увеличить в несколько раз. Чаще всего подобные элементы используются при возведении производственных зданий или помещений общественного пользования.

Под лаги могут применяться:

  • вытесанные из брёвен бруски с минимальным диаметром 160 мм;
  • брёвна диаметром 150 мм, которые просто отёсываются;
  • может использоваться и доска для лаг пола, если несколько таких досок сложить в стопку высотой 200 мм, стянуть их и поставить на торцы;
  • прямоугольный деревянный брус, сечение которого удовлетворяет расчётным нагрузкам на пол;
  • наиболее удобные в использовании готовые регулируемые лаги.

Выбор древесины для лаг:

  • Поскольку при выборе, какой брус использовать для лаг пола, качество древесины играет меньшую роль, то чаще всего предпочтение отдаётся наиболее дешёвой сосне или ели . Однако использование этих материалов требует подготовки соответствующей гидроизоляции пола.
  • Прекрасной долговечностью и прочими эксплуатационными характеристиками обладают лаги из лиственницы для пола, которые не боятся воздействия воды, но они сразу же приводят к существенному удорожанию данного инженерного решения.
  • Также устойчивой к влажности является осина , поэтому и она дороже ели и сосны.

В любом случае, думая, из какой древесины лучше всего выбирать лаги, не стоит тратить лишние средства на пиломатериалы первого и высшего сорта, поскольку и второго вполне будет достаточно. Но при этом не стоит спускаться до третьего сорта, имеющего большое количество сучков, ведь лаги остаются несущими элементами, и если для них внешний вид не имеет значения, то прочность всё равно должна оставаться высокой.

Поэтому нельзя допускать наличия трещин, посиневших и подгнивших участков – подобные материалы не прослужат положенного времени.

Также большое внимание нужно уделить геометрии бруса, чтобы он не был изогнут, скручен или иначе деформирован, поскольку изделия из него будет крайне сложно выставлять по уровню, особенно если длина лаг значительная.

Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%. Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях.

Не стоит использовать брус для лаг пола с остаточной влажностью выше 15-18%, поскольку после окончательного высыхания их может повести, а это грозит общей деформацией всей конструкции пола, появлению на нём нестабильных зон и возникновению неприятного скрипа.

Если брус требуется укладывать на основание из железобетона, то под него нужно подложить вспененный полиэтилен. Если лаги будут покоиться на опорных столбах из кирпича, то между ними, а также между грунтом и столбом следует проложить полиэтилен. Кроме полиэтилена гидроизолировать древесину от кирпича можно с помощью рубероида.

Пропитка для лаг пола из дерева

Если используются пиломатериалы, то настоятельно рекомендуется пропитка для лаг пола различными антисептическими составами и антипиренами, предохраняющая элементы конструкции от поедания точильщиками и грызунами, грибка и плесени, а также в целях пожарной безопасности. Таких составов придумано множество, есть даже оказывающие двойное действие. Они не только придают древесине антисептические свойства, убивая различную биологическую живность, но и существенно повышают её сопротивление огню, поскольку содержат антипирены.

Состав нужно развести до необходимой концентрации, хотя чаще они продаются уже готовые к употреблению. Пропитку можно наносить либо кистью, либо распыляя её в виде аэрозоля, а небольшие элементы, такие как подкладки под лаги пола, можно просто окунать в данный раствор. Антисептическая обработка требует расходование примерно 100 мл раствора на квадратный метр поверхности.

Лучше такую обработку провести дважды – дать впитаться и высохнуть первому слою, на что при плюсовой температуре потребуется порядка часа, после чего повторить обработку.

Брусья перед обработкой нужно тщательно очистить от грязи, следов краски, извести и т. д. Обрабатывать влажную древесину нет никакого смысла по следующим причинам:

  • состав гораздо хуже впитывается во влажную древесину;
  • после пропитки процесс сушки материала существенно замедляется.

То есть, древесину с влажностью выше 25% обрабатывать нельзя, хотя и эта влажность уже не позволит получить идеальный результат.

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

  • Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
  • Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.

При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см. Поэтому и брус в данном случае нужно брать с учётом этой добавки на вентиляционный зазор.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Шаг между лагами

Расстояние между соседними лагами зависит от толщины верхнего настила: чем он толще, тем шаг между опорами может быть больше, поскольку толстое покрытие будет меньше прогибаться под нагрузкой. Чтобы знать точное соотношение, можно воспользоваться специальной таблицей, где указано, что:

  • для досок толщиной 20 мм требуемый шаг опор равен 30 см;
  • для досок 25 мм – 40 см;
  • для досок 30 мм – 50 см и т. д.

Вместо таблицы можно использовать правило – увеличение толщины бруса на 5 мм позволяет увеличить шаг на 100 мм.

Несколько по-иному рассчитываются лаги для пола под фанеру, которая на изгиб более устойчива. В этом случае фанера толщиной 15-18 мм может опираться на лаги, отстоящие друг от друга на 40 см. Фанера крепится к лагам сразу в нескольких местах. Лаги же укладываются так, чтобы листы фанеры фиксировались на них по углам и в центре. То есть кромка листа должна располагаться посередине бруса.

Каким лагам Вы отдаете предпочтение: деревянным или металлическим? Из какой древесины? Расскажите об этом в комментариях – нам важен Ваш опыт.

Лаги представляют собой элементы обрешетки для настила пола. Они необходимы, чтобы итоговая конструкция пола была качественной: ровной и крепкой. Укрепить и выровнять поверхность пола без лаг очень проблематично. Неукрепленное покрытие будет прогибаться под воздействием тяжелой мебели, а сам пол будет скрипеть и вибрировать при ходьбе по нему. Лаги для пола ставятся практически всегда. Как выбирается их размер и происходит установка?

Почему укладка лаг так важна?

Главная функция лаг заключается в создании ровной поверхности для следующих работ. Но обрешетка под настилом выполняет и другие задачи. Они способствуют полноценному вентилированию нижней стороны настила, что предотвращает процессы гниения досок.


.

Эта функция основы из бруса имеет большое значение в тех помещениях, где пол укладывается по грунту и сырость из-за грунтовых вод создает серьезные проблемы даже при наличии высокого подпола.

При помощи лаг между самим настилом и основанием пола формируется пространство – своеобразный буфер, помогающий улучшить шумоизоляционные качества пола. Это же пространство используется для укладки слоя утеплителя, а при необходимости и инженерных коммуникаций.

Установка лаг для пола позволяет даже при неровном основании получить в результате за счет точек опоры, размещенных с определенным шагом, прочный пол.

Материалы для обрешетки

В качестве основы для настила можно использовать любые материалы, отвечающие требованиям прочности, ровности и низким коэффициентом деформации при наличии нагрузки. Эти технические характеристики соответствуют изделиям из металла, пластика, железобетона, древесины и компаунда, производимого на основе синтетических смол. Какие лаги лучше всего использовать для пола? Сравнение стоимости всех вышеперечисленных материалов позволяет выявить фаворита – древесину. На практике для лаг используются обычные деревянные брусья.

Материалом для бруса выступает обычно древесина хвойных пород дерева. Брус, используемый для лаг пола, делается из ели, сосны, пихты. Но самым лучшим вариантом признана лиственница, так как ее древесина отличается не только высокой прочностью, но и устойчивостью к гниению.

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

При выборе материала можете не обращать внимания на наличие смоляных карманов и других незначительных дефектов и покупать пиломатериалы 2 или 3 сорта – функциональность основы из бруса от этого не пострадает.


Брус из сибирской листвинницы.

При выборе лаг вы можете сэкономить на материале, заменив лиственницу на ель, а вот экономить на влажности брусьев не рекомендуется ни в коем случае. Влажность бруса не должна быть больше 20%, при более высоких значениях влажности материал в процессе сушки будет деформироваться, что приведет к проблемам с уже готовым полом.

Если вы выбрали в качестве материала для обрешетки ель или сосну, то следует позаботиться о гидроизоляции брусьев при их укладке. Лаги могут укладываться на разный пол, в зависимости от особенностей основания будут отличаться и гидроизоляционные работы. Если брусья монтируются на железобетонные плиты перекрытий, то сначала требуется произвести укладку слоя из вспененного полиэтилена. В случае, когда лаги крепятся на кирпичные столбики, полиэтилен прокладывает между грунтом и самим столбиком, а также между столбиком и бруском. Для слоя между кирпичом и древесиной вместо полиэтилена подойдет рубероид.


Вспененный полипропилен.

Лаги для полов, независимо от вида древесины, перед укладкой рекомендуется обработать антисептиком. Такие меры предосторожности наиболее актуальны в деревянных частных домах, где древоточцы могут стать для хозяина дома большой проблемой, так как несут угрозу долговечности всего сооружения.

Определяем размеры

От того, насколько правильно будет подобран размер лаг, зависит надежность всей конструкции пола. Перед приобретением брусьев следует высчитать их необходимую дину и толщину.

С длиной лаг обычно проблем не возникает: в зависимости от направления укладки она должна быть равна длине или ширине помещения, где делается пол. Оптимальным вариантом является длина бруса на 2,5-3 см меньше этого расстояния. Такое соотношение двух величин, когда длина лаги чуть меньше длины помещения, позволяет избежать деформации конструкции при температурных перепадах.


Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Лаги для пола желательно делать из целых пиломатериалов, но это возможно только тогда, когда размер бруса совпадает с параметрами помещения. Если длины бруска не хватает, то используют сращивание двух элементов. Работы выполняются в полдерева, иногда с применением оцинкованных накладок.

Выполнить сращивание двух брусков несложно, но чтобы конструкция была прочной, необходимо четко выполнять два правила:

  • Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
  • Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Соседние лаги для пола должны сращиваться со смещением в один метр. Этот параметр влияет на размер исходных брусьев, который также следует учесть при их покупке.

Если с длиной бруса все достаточно просто, то определить параметры сечения лаг уже сложнее. Что это такое? Сечение лаги представляет собой ее толщину, которая зависит как от материала бруса, так и от расчетных характеристик будущего пола.

Сечение лаг для настила пола вычисляется на основе максимально возможной нагрузки на пол и размера пролетов между точками опоры брусьев. Общепринятым значение максимальной нагрузки является уровень в 300 кг/м2 – этот параметр применим к жилым помещениям.

При определении размера лаг на основе такого уровня нагрузки принимают во внимание длину пролета между соседними брусьями. Как связаны расстояние между лагами пола и их толщина? Для этого существует специальная таблица размеров, которыми пользуются специалисты. В самых распространенных случаях соответствие выглядит так: при длине пролета 2 м используется брус 110х60 мм, при длине пролета 3 м – 150х80 мм, при длине пролета 4 м – 180х100 мм. Чем больше размер пролета, тем толще должен быть брус, из которого делаются лаги.

Сечение бруса обычно прямоугольное. Чтобы лаги выдерживали давление, прямоугольный брус укладывают «на ребро». Эта особенность монтажа основы для будущего пола обеспечивает максимальный уровень жесткости бруса при минимальном объеме пиломатериала.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

При выборе лаг для нового пола также следует учесть, что если вы собираетесь монтировать пол в нежилом помещении, то нагрузка на конструкцию может превышать 300 кг/м2. Этот параметр придется вычислять расчетным способом, а потом на основе полученных данных выбирать лаги с подходящими параметрами сечения.


Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Если вместо деревянного бруса вы решили использовать балки из металла или железобетона, то их толщина может быть меньше. Это объясняется те, что они обладают более высокой устойчивостью к прогибам по сравнению с древесиной.

Как определить шаг?

Размер лаг определяется размерами пролета между ними, который в свою очередь зависит от толщины доски, используемой для настила деревянного пола. Здесь следует руководствоваться следующим правилом: чем толще настил, тем больше шаг можно сделать. Этому есть вполне логичное объяснение, ведь чем больше толщина доски, тем она менее подвержена прогибу под воздействием тяжести.

Соотношения выглядят следующим образом: при толщине доски в 2 см можно делать шаг до 30 см, при толщине в 2,5 см – до 40 см, при толщине в 3 см – до 50 см. Для того чтобы рассчитать возможную длину пролета при доске большей толщины, можно воспользоваться формулой: увеличение толщины доски настила на 0,5 см увеличивает возможную длину шага лаг на 10 см.

Если вместо досок для настила используется фанера или ОСП, то расчеты несколько видоизменяются. Эти материалы более жестки на изгиб, то толщина их меньше. При толщине материала в 1,5-1,8 см вы можете запланировать шаг лаг в пределах 40 см, при толщине в 2,2-2,4 см – в пределах 60 см.

При использовании фанеры или ОСП листы материала должны крепиться к лагам в трех местах. Лаги для пола должны быть расположены так, чтобы крепления приходились на края листа и посередине. При этом край листа укладывается не на всю ширину бруса, а только до половины.

Укладка лаг на основание

Деревянные лаги можно прикреплять к любому основанию, главное – соблюдать правила монтажа. Для осуществления работ по укладке обрешетки из лаг вам понадобятся сами брусья, электролобзик, уровень, шуроповерт и крепежные элементы. Электролобзик можно заменить ручной пилой.

Крепление лаг к бетонному полу подразумевает применение различных конструкций, который делятся на простые и регулируемые. Регулируемые элементы имеют в своей конструкции винты, с помощью которых можно выровнять лаги.

В качестве крепления обычно используются специальные анкера или саморезы. Теоретически можно вообще не закреплять брусья лаг, но тогда возникает риск разрушения конструкции пола из-за съехавшей в сторону лаги.

Кроме перечисленных инструментов могут потребоваться дополнительные устройства. Установка лаг для пола, производимая своими руками по бетону или грунту, требует дополнительной фиксации с помощью ручного перфоратора.


Регулируемые лаги.

Укладка лаг на грунт делается следующим образом. Сначала устанавливаются опорные столбы. Для этого роются ямы глубиной около 10 см, засыпаются песком и для хорошей усадки проливаются водой. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, поверх которой на растворе возводится кирпичный столбик. Его длина и ширина обычно равна ребру кирпича. Готовые столбики накрываются рубероидом. На них без фиксации укладывается брус, затем лаги подшиваются оцинкованными уголками к стенам.

Как положить лаги для будущего пола, если основой служат деревянные балки? Порядок работ зависит от того как укладывается брус на балки: поперек них или вдоль. Если брус кладется поперек балок, то лаги крепятся к балкам обычными саморезами подходящей длины.

В этом случае важно не только обработать лаги антисептиком, но и засверлить отверстия, иначе риск раскола бруска будет очень высоким.

Если вы решили крепить брус вдоль балок, то для компенсации разницы в их высоте, лаги можно прикрепить не только сверху, но и подшить по бокам. Правильно выполнив все работы, вы сможете выровнять пол с наименьшей потерей высоты помещения.

Крепление лаг к бетонному полу производится следующим образом. Если вы проводите работы по монтажу пола на первом этаже здания, то перекрытие следует гидроизолировать полиэтиленовой пленкой. Можно использовать вспененный полиэтилен с фольгированным слоем. Этот материал обеспечит не только гидроизоляцию древесины, но и снизить потери тепла при дальнейшей эксплуатации помещения.

Брус раскладывается в соответствии с определенным ранее шагом лаг и выставляется по уровню. Для выравнивания основы для настила пола используют подкладки из фанеры и самих брусков. После этого лаги фиксируются к полу. Наилучшим вариантом является использование анкеров, монтируемых под отвертку. Есть и альтернативный способ укладки бруса на бетонный пол с использованием подставок. К плите перекрытия крепятся подставки, а к ним уже саморезами крепятся сами лаги.

При подготовке к монтажу пола важно правильно рассчитать длину и сечение лаг, а также продумать, какое расстояние потребуется закладывать между лагами пола. Если все параметры будут определены правильно, то при использовании качественного бруса и ответственном проведении всех работ по его укладке, ваш пол будет ровным и красивым, а также не будет прогибаться под тяжестью мебели и скрипеть при ходьбе.

Устройство ровных и прочных полов считается одним из главных вопросов при проведении ремонта в жилом помещении или строительстве нового дома. У владельцев домов в современных условиях существует множество вариантов устройства полов, опираясь на новые технологии в производстве строительных материалов. В продаже существует огромное количество строительных составов на синтетической или минеральной основе. Однако, по-прежнему многие хозяева домов всё же предпочитают делать полы методом настила деревянного покрытия на лаги, по старой, проверенной временем технологии.

Конечно, технологии современных производителей строительных материалов коснулись и полов на лагах, но сам принцип строительства остался неизменным. Именно надёжность и простота делают такое устройство полов востребованным и популярным и в настоящее время. Такое половое покрытие в состоянии сделать своими руками домашний мастер не очень высокой квалификации, проявив внимательность, терпение и аккуратность, используя нужный контрольно-измерительный и рабочий инструмент.

Что такое лаги для пола и преимущества их применения

Поперечные балки, которые являются основанием для установки на них деревянных половиц или другого напольного листового покрытия в доме, называются лагами. Современные технологии строительства позволяют применение бетонных, металлических и полимерных материалов для устройства конструкций, но всё же традиционным материалом в изготовлении остаётся древесина.

Деревянные лаги для дома могут быть разной конструкции и толщины. Самым удобным в использовании считается деревянный ровный брус требуемого размера. Применение бруса намного упрощает выставление уровня, требуемого для данной поверхности, да и процесс сборки конструкции получается более точным. Используются для изготовления конструкций и доски, если установить их на ребро. Необходимую толщину лаги получают путём соединения нескольких деталей между собой. Иногда балки изготавливаются из кругляка, при этом необходимо обтёсывать как минимум одну сторону, чтобы осуществить плотное прилегание реек обрешётки или половиц.

Конечно, древесина уступает по прочности цементному покрытию, но всё же конструкция пола с применением лаг имеет свои преимущества:

  • Конструкция с лагами намного легче пола из бетона, при равной высоте подъёма пола.
  • Если сборка произведена правильно, то пол на лагах хорошо проветривается, что служит важным фактором такого покрытия.
  • Очень просто между лагами размещать различные скрытые коммуникации (электрическая проводка, трубы). В случае необходимости устранения аварии и проведении работ по профилактике коммуникаций доступ к ним намного проще.
  • Утепление пола в доме произвести очень просто, даже если есть коммуникации. В ниши между лагами легко укладывается почти любой вид утеплительного материала.
  • Почти не изменяя расхода используемого материала, с помощью лаг очень просто выровнять поверхность под идеальную горизонталь, даже с большим перепадом уровня. Применение бетонного покрытия, в таких случаях, становится более трудоёмким процессом.
  • А также можно выделить более высокий уровень шум поглощения полов на лагах.
  • Распределение и передача нагрузок (динамических и статических) происходит равномерно, что положительно сказывается на прочности основания.
  • Ремонтные работы производить очень легко, используя пол на лагах. Достаточно лишь демонтировать и заменить повреждённые участки покрытия.
  • Конструктивная особенность применения лагов предполагает крепление любого типа напольного покрытия. Это может быть не только древесина, но и практически любой рулонный материал, и даже плитка из керамики, если соблюдать необходимые технологии изготовления.
  • Современные технологии строительных материалов позволяют, даже на деревянном покрытии, производить крепление системы подогрева основания.

Выбор древесины

Оптимальным материалом, используемым при изготовлении лаг для пола, является брус, который нарезается на специальном станке с соблюдением размера. Обычно, для изготовления бруса, применяют не очень дорогую древесину – ель, пихту, сосну. Лиственные породы дерева используются гораздо реже, т. к. имеют высокую стоимость , хотя и имеют лучшие эксплуатационные показатели.

Применение древесины первого и высшего сорта является нецелесообразным, достаточно использования второсортной древесины. К использованию бруса из древесины третьего сорта, стоит отнестись с осторожностью, так как в ней имеются сучки, отрицательно влияющих на прочность материала.

Сечение бруса должно иметь строго прямоугольную форму . Деформированные, изогнутые или скрученные брусья очень трудно выставить по уровню. Брус должен быть просушен до показателя влажности 12%. Более влажный материал использовать нежелательно, так как его может покоробить после полного высыхания.

Обычная высота бруса должна быть 1,5–2 его толщины.

Для настила применяются следующие породы древесины:

  • Настил, изготавливаемый из сосны, ели и пихты, применяется в помещениях с небольшой проходимостью, т. к. эти породы дерева считаются мягкими и на них легко остаются механические повреждения.
  • Самым прочным материалом является дуб. Применение его, возможно, в любых помещениях, даже в промышленных и офисных. Но вот не очень частое применение этого материала обусловлено высокой стоимостью его.
  • Сибирская лиственница, благодаря наличию смол, не гниёт, поэтому часто используется для полов в бане. Имеет такую же твёрдую структуру, как и дуб.
  • Ольху и осину хорошо применять в детских комнатах и спальнях, т. к. эта древесина считается полезной для здоровья.

Вид древесины чаще подбирается в зависимости от планируемого покрытия досок. Собрались красить пол – можно взять второй сорт досок. Для покрытия лаком необходимо использовать доски первого сорта. А в подсобных или технических помещениях можно полы настилать досками третьего сорта.

Чтобы обеспечить деревянные конструкции от плесени, грибков, жучков, гниения, необходимо предварительно обработать их антисептиком .

Размеры лаг для пола

Надёжность всей системы покрытия напрямую зависит не только от материала, который вы выбрали для изготовления пола, но и от размеров бруса. Поэтому ещё до того, как заняться вопросом покупки бруса, необходимо рассчитать размер нужного материала:

  • Длина лаг напрямую зависит от площади самого основания. При этом, размер желательно выбирать с учётом технологического зазора, расстояние от стены до балки должно быть около 3 см. Этот зазор устраивается, чтобы избежать деформации каркаса при температурном расширении материала.
  • Лаги имеют прямоугольное сечение, и укладываются при монтаже на ребро. Поэтому размер ширины формально должен быть в два раза меньше высоты.

Установка лаг для пола

Устройство пола с применением лаг может производиться на различные основания. При этом обязательно необходимо учитывать свойства основания, величину нагрузки на поверхность и некоторые особенности монтажа конструкции.

Установка на деревянные перекрытия

При монтаже пола с такими перекрытиями, лаги крепятся на деревянные балки. В связи с тем, что балки могут не иметь идеально ровного уровня, они крепятся на боковые стороны балки. При таком монтаже применение подкладок не нужно. Горизонталь проверяется контрольной рейкой по уровню. Крепить лаги лучше шурупами диаметром не менее 6 мм, и длиной в 2–2,5 раза больше ширины.

Для предотвращения растрескивания лаг и балок, предварительно нужно просверлить отверстия сверлом диаметром на 2,5 мм меньше диаметра шурупа.

Установка на бетон

Имеется два способа установки конструкций на бетонное основание:

Перед тем, как установить лаги на основание из бетона нужно проделать несколько подготовительных операций:

  • Так как бетон прекрасно впитывает влагу, на основание необходимо положить слой гидроизоляции.
  • Затем уложить слой звукоизоляции, которая необходима для устранения ударного шума.
  • Выполнить стяжку либо сухую, либо цементную.

Утеплитель необходимо укладывать строго между лагами, не допуская попадания материала под них.

Установка по грунту

Сначала нужно произвести выравнивание поверхности грунта и его утрамбовку . Эту работу в основном выполняют вручную. Затем необходимо произвести разметку расстояния для столбиков под лаги. Расстояние от стены до первой лаги от 3 до 20 см.

После разметки местонахождения опорных столбов необходимо выполнить устройство фундамента под эти столбы.

Фундамент под столбы делается следующим образом:

После полного высыхания бетона, проводим гидроизоляцию кусками рубероида. Затем укладываем кирпичи прямо на рубероид. Обычно рассчитывается фундамент так, чтобы было достаточно двух рядов кирпича, причём верхний ряд должен располагаться перпендикулярно длине.

Затем проводим гидроизоляцию по кирпичу из кусков рубероида. Сверху укладываем прокладку из звукоизоляционного материала, крепим её, чтобы не съехала .

Для устройства пола необходимо добиться идеально ровной поверхности, для чего тщательно выверяем горизонталь лаг. Первыми нужно устанавливать крайние от стен лаги и на расстоянии два метра друг от друга. Затем укладываем все промежуточные лаги и крепим их.

Устройство пола

Предварительно, перед укладкой чистового пола, нужно произвести малярные работы на стенах помещения, чтобы исключить загрязнение досок.

После установки лаг нужно выполнить операции по теплоизоляции пола . Изоляционный материал необходимо укладывать между лагами. Утеплитель укладывается прямо на твёрдое основание. А если лаги устроены по грунту, то утеплитель нужно стелить на черновой пол.

Пол начинает стелиться из дальнего от двери угла комнаты. Первый ряд досок укладывается на расстоянии 10 мм от стены, шпунтом к ней, чтобы можно было компенсировать расширение дерева во время эксплуатации. Закрепляем шурупами доски к лагам.

В случае, если размер половых досок меньше длины комнаты, то укладку следующего ряда производим со смещением. Вставляем половую доску в паз предыдущего ряда и закрепляем шурупом так, чтобы спрятать его шляпку. Так, последовательно все доски плотно прижимаются друг к другу и закрепляются обязательно ко всем лагам. Последний ряд половых досок крепится шурупами так, чтобы в последующем можно было закрыть плинтусом их шляпки.

Устройство пола по лагам является одним из самых распространённых. Такой деревянный пол легко ремонтируется . Если вы тщательно будете контролировать правильность процесса укладки лаг, то такая конструкция получится прочной и долговечной в эксплуатации.

Для качественного обустройства чернового пола в 80% случаев используют лаги. С помощью балок можно не только сделать крепкую деревянную обрешетку, но и выровнять черновое основание. Какая при этом должна быть высота и ширина деревянных брусьев? В статье будет рассмотрена взаимосвязь между основными параметрами лаг, а также способностью выдерживать статические нагрузки на перекрытие.

Основные требования к перекрытиям


Конструкция из лаг для обустройства чернового пола должна обладать очень высокой прочностью. Только в таком случае она не деформируется при воздействии статической и динамической нагрузки, создаваемой финишным покрытием (ламинат, керамическая плитка, массивная доска, паркет), мебелью, оборудованием и людьми. Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м 2 пола, которая создается в процессе его эксплуатации.

Расчет выполняется в соответствии с такими определяющими параметрами:

  1. При обустройстве деревянного каркаса для чердачных перекрытий пол должен выдерживать вес в 105 кг/м 2 ;
  2. При отделке черновых оснований на межэтажных и цокольных перекрытиях деревянные полы не должны деформироваться даже при нагрузке в 210 кг/ м 2 .

Исходя из вышеописанных нюансов, производится расчет, в соответствии с которым точно определяются основные размеры лаг:

  • сечение;
  • длина;
  • толщина;
  • ширина.

Очень важно, чтобы необходимые параметры соблюдались, в противном случае из-за большой статической нагрузки деревянная обрешетка и доска для пола начнут прогибаться. Это чревато полным разрушением и чернового, и чистового покрытия.

Особенности применяемых материалов


Чисто теоретически лаги могут быть изготовлены практически из любых материалов:

  • металл;
  • пластик;
  • дерево;
  • компаунд.

Но достаточно высокая цена большинства из вышеперечисленных стройматериалов делает их неконкурентоспособными в сравнении с деревом. Именно поэтому для сборки деревянного каркаса, как правило, используется толстая доска или брус. Но и у этого материала есть один существенный недостаток – гигроскопичность.

Поэтому в процессе выбора балок для обустройства пола желательно выбирать только ту породу дерева, которая подвержена гниению и деформации в меньшей степени. Какой древесине отдать предпочтение? Оптимальным вариантом станет лиственница, однако она стоит достаточно дорого. Более доступной альтернативой станет сосна или ель. При этом смоляные кармашки и мелкие дефекты на брусе никак не сказываются на его технических показателях.

Но не стоит забывать о том, что материал должен быть прочным и устойчивым к деформациям. Исходя из этого, следует, что экономить нельзя на прочности лаг. Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%, в противном случае во время сушки деревянного каркаса лаги искривятся, что повлияет на горизонтальность уложенного чистового покрытия.

Сечение лаг


Расчет оптимального сечения (толщины) лаг для чернового пола осуществляется с учетом таких параметров:

  • Ширина пролета между соседними точками опоры.
  • Важно! Для сборки деревянного каркаса используют лаги с прямоугольным сечением. При этом большая сторона балки должна располагаться вертикально. Таким образом, полы приобретают большую жесткость, что сводит возможность появления деформаций к минимуму.

    Чтобы понять, каким должно быть сечение бруса при различных величинах пролетов, рассмотрим типичные размеры балок для обустройства пола в жилых помещениях:

    Иными словами, расчет оптимального сечения определяется следующим выражением: высота балки должна превышать ширину примерно в 1.5 раза. Однако и здесь есть некоторые нюансы, о которых стоит знать. Большая толщина доски неизбежно влияет на ее цену. Чтобы уменьшить расходы на покупку лаг с большим сечением, в процессе обустройства деревянного каркаса под брусьями можно сделать опоры из бетона или же кирпичей. Если опоры расставить с интервалом примерно в 1 м, толщина бруса может быть уменьшена двое.

    В ряде случаев толщина лаг определяется видом материала, из которого они сделаны. Очень часто при обустройстве пола второго этажа многоэтажки в качестве балок применяются железобетонные перекрытия. Оптимальная толщина металлических элементов определяется показателем его прочности на изгиб.

    Линейные размеры балок

    Длина и ширина – основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе балок для обустройства деревянного каркаса. Как сделать грамотный параметрический расчет?

    1. Определение ширины. Как уже отмечалось, для чернового пола выбирают лаги с прямоугольным сечением. В процессе монтажа их укладывают на ребро для придания конструкции большей жесткости. При этом формальная ширина бруса должна быть в 2 раза меньше высоты;
    2. Определение длины. Длина зависит от площади самого основания. Однако размер лаг желательно подбирать с учетом технологических зазоров – расстояние от балки до стены должно составлять примерно 3 см. Зазоры делают для того, чтобы избежать значительных деформаций деревянного каркаса при температурном расширении материала.

    Определение величины шага для укладки лаг


    Расчет оптимального шага для деревянных балок определить довольно-таки непросто. Если между сечением бруса и величиной пролета существует прямо пропорциональная зависимость, то с интервалом укладки балок дело обстоит иначе. Упрощенный вариант расчета должен быть следующим: шаг между лагами тем больше, чем толще доска, которая укладывается на деревянную обрешетку. Почему так?

    Объяснение данного правила понять нетрудно: чем толще будет доска, тем меньше она подвергнется деформации. Однако следует учесть, что интервал между раскладкой балок никак не зависит от материала, из которых они сделаны. Ведь в таком случае речь идет о способности доски выдержать статическую и динамическую нагрузку.

    Как осуществить расчет и определить, какой должна быть величина шага? Для этого рассмотрим простую формулу:

    Длина основания = расстояние между балками + зазор между балками и стеной + ширина балки. Для наглядности проанализируем выражение с числовыми подстановками:

    10 м = 0.6 м*(Т-1) + 0.03 м*2 + 0.07 м*Т, где Т – общее количество балок. При этом выражение Т-1 – это шаг между брусьями, уложенными на расстоянии 60 см друг от друга. В ходе нетрудоемких расчетов мы выясним, что Т = 16 (балок). То есть для конструирования чернового пола из лаг потребуется в общей сложности всего 16 балок.

    В таком случае сумма интервалов между балками будет равна: 10 – 0,06 – 16*0.07 = 8.82 м. Теперь полученное выражение должно быть разделено на общее число интервалов: 8.82 / 16 = 0.55 м. В нашем случае для сборки деревянной обрешетки лаги должны быть установлены с шагом в 0.55 м.

    Заключение

    При отделке чернового пола очень часто используют лаги. Но чтобы основание действительно прослужило долго и не деформировалось, необходимо учитывать линейные размеры балок (сечение, ширину, высоту). Данные параметры определяются предполагаемой степенью нагрузки на перекрытия и шириной пролетов между опорами, на которые лаги будут устанавливаться.

    Современные технологии в строительстве – это уникальные возможности. Для многих такие слова как бриджинг и полимеры, ленточный пол, ГОСТ, тумбы, соединения столбиком, размеры 100х200, или 150х50 ничего не говорят. Но уже сталкивавшиеся с ремонтом знают, что речь идет, скорее всего, о поле на лагах. Кто-то просто хочет сделать усиление пола, а кому-то требуется уложить новый, прочный и красивый. И очень часто используется технология устройства пола на лагах.

    Сразу стоит сказать, что класть пол на лагах во многих случаях просто идеальное решение. Действительно, у такого способа много достоинств. Очень важно то, что пол получается теплым.

    Также стоит сделать полы на лагах так как:

    • Шум от соседей по квартире снизу не будет проникать к вам;
    • Монтаж можно полностью сделать своими руками;
    • Стоимость пола и работ вполне приемлемы;
    • Провода и трубы, не очень привлекательные, но нужные, можно под таким полом спрятать;
    • Это экологичный пол.

    Когда вы будете работать, то запах в помещении будет стоять очень приятный. Для многих, к слову, запах обработанного дерева – настоящий антидепрессант, который сам собой поднимает настроение и настраивает на работу.

    Лагами называют брусья, которые нужны как опора для жесткого покрытия пола. Лаги могут быть из металла, из полимеров, железобетона, но обычно укладывать берутся деревянные лаги. С деревом и работать проще, и стоит оно дешевле.

    От балок лаги отличаются мобильностью и меньшими размерами. Балки после монтажа, если приводить образный пример, перемещать нельзя, а лаги – можно. Да и монтировать их в разы легче, а если нужен ремонт – он будет несложным и быстрым.

    Инструменты для монтажа: устройство полов по лагам в доме

    Для работы вам понадобятся молоток, уровень, шуруповерт или дрель, нож. Материалы на изготовление такого пола берутся следующие – куски ДСП или фанеры, любой утеплитель, шурупы-саморезы, уголки или же П-образный крепеж.

    Чтобы подготовить пол к монтажу, следует всю площадь пола освободить. Проверьте старую стяжку, если бетонный пол уже лишен целостности, его нужно подлатать. Затем удаляется мусор и пыль, все должно быть чистым. Потом нужно устранить дефект чернового пола. Пол следует загрунтовать. Сколько не говорят профи о нужности грунтовки, какое-то есть небрежное отношение к этой процедуре. Грунтовка – это правильно, она должна впитаться и просохнуть, и уж потом заполняются изъяны.

    Затем, по уровню вычисляется максимальная точка поверхности в помещении. Нужно выставить отметку, чтобы это было ориентиром для последующих работ. А дальше работа развивается по двум возможным сценариям: сделать стяжку, поверхность выводя в один уровень, или выставлять лаги в уровень фанерными прокладками небольшого размера.

    Пошаговая инструкция: установка лаг для пола своими руками

    Начинается все с того, что цельные или же соединенные бруски раскладывают по ширине комнаты. Первый брусок и последний будут в 20 см от стены располагаться. Рассчитать шаг между лагами нужно заранее.

    • Нужно вывести уровень пола, от данного момента будет зависеть качество финишного покрытия;
    • Все бруски нужно положить в одной горизонтальной плоскости;
    • Для поднятия используются подкладки брусков или фанеры;
    • Установить мало, нужно закрепить лаги, для этого используются или саморезы, или же ставят анкерные болты;
    • Длина интервала креплений – 70-80 см, брус просверливаете, захватывая бетонный фундамент, саморез закручиваете.

    Есть вариант установки лаг и на регулируемый крепеж, поворачивая его, добьетесь нужного результата. К слову, если финишным покрытием будет не деревянный пол, а керамическая плитка малого размера, то расстояние между брусьями будет равно 30 см. Только в данной ситуации стоят еще и поперечные лаги, при чем, на том же расстоянии. Их нужно крепить в равный уровень с продольными брусками (используется уголок). Такое усиление конструкции нужно использовать, ведь размер плитки мал.

    Современные лаги для пола: размер бруса

    Надежность конструкции зависит не только от того, используете вы доску или металлические элементы, но и от того, правилен ли расчет. Сначала определяется длина и толщина бруса. Длина – это длина и ширина дома. При этом обязательно следует оставить зазор, и брус, соответственно, выбирается на 20-30 мм меньше.

    Такой вентиляционный зазор необходим – он предотвращает деформацию, если случатся перепады влажности и температуры.

    Сечение бруса, его размер высчитать сложнее. Здесь важна потенциальная нагрузка на пол, а также и размер пролетов между непосредственно точками опоры данных лаг. Есть таблица, которая облегчает расчеты. Чем больше пролет, тем толще будет брус. К примеру, размер пролета 3м, значит, сечение лаг – 150 на 80 мм. Форма сечения обычно прямоугольная. Устанавливают брус на ребро, дабы лаги выдержали высокое давление.

    Каково расстояние между лагами пола

    Шаг лаг будет зависеть от толщины настила пола. Если вы используете настил из прочных толстых досок, лаги можно крепить относительно редко. Ну а тонкое и не особое прочное покрытие требует того, чтобы подложить побольше лаг.

    Зависимость можно рассмотреть на паре примеров. Например, толщина доски пола – 30 мм, значит, интервал между лагами в полметра. Или толщина в 40 мм, следовательно, шаг между лагами в 700 мм.

    Прямо-таки точнейший расчет не нужен. Достаточным будет взять просто расстояние между нашими лагами усредненного значения. А если в конце монтажа вы увидели, что расстояние неточное, то шаг между этими последними лагами сделайте меньше, и конструкция будет прочной.

    Размер бруса: лаги для пола

    Длина бруса должна примерно на 3 см быть меньше ширины и длины помещения, где кладется пол. Длина лаги обязательно должна быть меньше длины комнаты, чтобы избежать деформации конструкции, если случатся температурные перепады. Хорошо делать лаги из цельных материалов, но бывает брусок нужно удлинить.

    Сращивают два элемента по правилам:

    • Под местом сращивания должны быть опорные элементы, например, столбы;
    • Если сращиваются соседние лаги, то тогда точки сращивания располагают относительно друг друга со смещением.

    Соединение должно соответствовать этим условиям, иначе может быть угроза низкой жесткости пола в том самом месте, где сращен брус. Соседние лаги сращиваются со смещением в метр. Этот факт влияет на размер взятых брусьев.

    Алгоритм: укладка пола на лаги своими руками

    Укладывать деревянный лаг нужно с угловой части помещения. Тогда, первый ряд обычно располагают шпунтом относительно стены и в таком случае щель между стенкой и лагом должна быть равной 1 см (чтобы избежать деформации древесины). Потом ряд лаг укладывают смещенно относительно первого лага, примерно на несколько брусьев.

    Чтобы прочно доски крепились к основанию, нужно немножко постучать по дереву строительным молотком. Для надежности крепления это необходимо. Доски прикрепляются вдоль стены, фиксируются шурупами. Шурупы могут быть на поверхности, это не важно, их закроют плинтуса.

    Подсказка: как усилить половые лаги

    Здесь все индивидуально, но некоторые общие правила есть. Например, если на одном уровне находятся половые лаги и обвязочный нижний брус, то между собой скрепить их можно кованными скобами, или же помогут перфорированные уголки. Если лаги расположены ниже обвязочного бруса, то используется кронштейн-стойка, металлический.

    Грубо говоря, главная цель усиления – жесткая фиксация лаг пола и брусьев нижнего венца. В этом случае при укреплении перекрытия половицы перестанут разъезжаться. Еще, как вариант, можно полы сплотить до устранения щелей, а зазоры просто перекрываются плинтусами.

    Как положить лаги на пол (видео)

    Сегодня, когда пол можно постелить, залить, сделать полимерные покрытия, использовать пластиковые детали, вкрапления кирпича и т.д., от классических способов ремонта многие отказываются. Но порой вместо сложных и дорогих конструкций требуется старые и проверенные способы. Тот же пол на лагах, который «подружится» и с деревянным, и с кирпичным домом.

    Лаги, применяемые для пола могут быть различных размеров, но самый ходовой

    От качественно подготовленного основания для пола зависит время эксплуатации и чистового и чёрного полов. Рынок предлагает много новых современных технологий. У них масса преимуществ в воплощении любых идей. Несмотря на новшества, популярность «старых» полов на лагах не падает.

    Что надо знать о лагах

    Независимо от того какое основание у дома, любой пол можно уложить на лаги. Самые популярные это лаги из дерева или пластика, встречаются также из бетона или из металла.

    Лаги представляют собой, в основном, деревянные бруски, которые располагаются под чистовым покрытием полов. Параметры лаг могут быть различными, но самым ходовым считается брус сечением 50х100 миллиметров. Лаги предназначены для более равномерного распределения нагрузки, повышения тепло и шумоизоляции, расположения коммуникаций в промежутке под полом, а также выравнивания поверхности и создания поверхности пола.

    Чаще всего используются деревянные лаги из-за их цены, либо из пластика за удобство установки. Деревянные лаги делаются из массива дерева хвойных пород второго или третьего сорта влажностью 18-20%.

    Особенности выбора лаг

    У непрофессионалов может возникнуть вопрос какого сечения выбрать брус (лаги). В данном случае приходится учитывать целый ряд факторов:

    • учитывать размеры помещения, толщину досок и пролёты. Чем шире расстояние между балками, тем больше должны быть бруски в сечении.
    • неизменное соотношение высоты к ширине бруса — высота равна два, а ширина полтора. Например, брус 70×100 или 150×200 миллиметров.
    • для создания вентиляционного зазора, расстояние между чистовым полом и теплоизолятором должно быть минимум 2 сантиметра, поэтому при покупке бруса надо учитывать зазор.
    • брус приобретается точных размеров. При выравнивании лаг используются подкладки (на грунте — кирпичи).
    • определение расстояния между рядами брусов. Каждый столбик из кирпичей устанавливается на фундамент 40х40 сантиметров.

    От чего зависит выбор материала для лаговых брусов?

    Выбор зависит от индивидуальных предпочтений каждого из нас. Вариантами покрытия полов могут быть доски, фанера, ОСБ.

    При покрытии фанерой, её толщина должна быть от 12 миллиметров и шаг между лагами 30 сантиметров. Если применяется ОСБ, то параметры будут следующие: толщина от 18 миллиметров, шаг — 30 сантиметров.

    Основным же материалом всё же является шпунтованная доска.

    При настиле полов из шпунтованной доски используются хвойные породы дерева. Это традиционная практика. Сейчас стали распределять для чего какая порода дерева подходит.

    1. Доски хвойных пород используются для полов с небольшой нагрузкой.
    2. Ольху и осину хорошо использовать в спальне или в детской.
    3. Самые прочные и долговечные полы из дуба.
    4. Сибирская лиственница используется в банях. Она твёрдая и не гниёт.

    Если надлежащим образом следить за доской и правильно её уложить, то для всех полов подойдёт доска из сосны.

    Так как речь идёт о лаговых элементах — рассмотрим для начала на какие основания они укладываются. Основания или перекрытия могут быть земляными, деревянными, железобетонными, кирпичными.

    Деревянные перекрытия

    В этом случае трудно рассчитывать на то, что балки будут ровными, а следовательно, трудно добиться ровной поверхности. Брус крепится сбоку к балкам. Для крепления используются неполные шурупы в 2,5 раза длиннее ширины лаги. Диаметр шурупов 6 миллиметров. Как вариант можно использовать второй слой лаг, если расстояние между балками очень большое.

    Бетонные перекрытия

    Прежде чем укладывать лаги на бетонные перекрытия нужно сделать гидроизоляцию. Делается тепловая и шумовая изоляция, цементная стяжка и затем укладываются лаги. На эти брусы можно стелить чистовой пол. Бруски должны быть не короче двух метров. Если приходится стыковать лаги, то стыки в рядах должны быть смещены друг относительно друга на полметра. Бруски укладываются на стяжку пола или, если нет возможности, на гидроизоляцию. На мягкие слои утеплителей укладывать брус нельзя. Тепло- и шумоизоляция укладывается между лагами.

    Земляное основание

    Поверхность очищается от дёрна. Насыпается слой гравия около 50 мм, утрамбовывается и заливается бетоном также толщиной 50 миллиметров. После этого следует укладка гидроизоляции, утеплителя и стяжки. Оптимальное расстояние между лагами 350-400 миллиметров.

    Шаг установки лаг — основа расчёта материалов

    Шаг — это важный показатель для расчётов количества необходимых материалов. От расстояния между лаговыми брусами зависит толщина досок и их способность выдерживать нагрузки. Например, при толщине доски 25 миллиметров, расстояние между лаговым брусом должно быть от 30 до 40 сантиметров. Доски толщиной 50 миллиметров допускают шаг до одного метра. Самым распространённым материалом для пола является доска толщиной 40 миллиметров. В этом случае стандартное расстояние между брусами будет составлять 70 сантиметров.

    Делая расчёты, надо помнить, что расстояние от стены до первого элемента (первой лаги) должно составлять половину от расстояния между лагами пола остальной конструкции. То есть делим 70 на 2 и получаем 35 сантиметров.

    Существуют параметры определения соотношения размеров лаг к пролёту:

    • если пролёты 2 метра, то сечение будет 110х60 мм;
    • если пролёты 3 метра, то сечение будет 150х80 мм;
    • если пролёты 4 метра, то сечение будет 180х100 мм;
    • если пролёты 5 метров, то сечение будет 200х150 мм;
    • если пролёты 6 метров, то сечение будет 220х180 мм.

    Также существует сетка для шага опорных столбов под лаги.

    Столбики устанавливаются с шагом 1-2 метра. Соотношение будет следующим:

    • если шаг опорных столбов 1 метр, то сечение — 80х50 мм;
    • если шаг опорных столбов 1,2 метра, то сечение — 90х50 мм;
    • если шаг опорных столбов 1,5 метра, то сечение — 100х50 мм;
    • если шаг опорных столбов 2 метра, то сечение — 110х60 мм;

    Выполняя настилку пола своими руками, необходимо учитывать и ориентировку лаговой конструкции в пространстве.

    1. Укладываются доски вдоль помещения или перпендикулярно стене с окном. Только так пол будет казаться единым целым и проникающий свет не будет создавать тени.
    2. В коридорах и прихожих доски укладываются вдоль движения, лаговый брус перпендикулярно доскам.

    Чтобы правильно закрепить брус, рассмотрим какие способы крепления существуют.

    Раньше употреблялось крепление гвоздями. Со временем доска начинает играть, крепление расшатывается, появляется скрип. Можно применять дополнительное крепление металлическими уголками.

    Способы крепления:

    • деревянные элементы крепятся саморезами;
    • шуруп вкручивается в древесину на глубину 3–4 сантиметра;
    • при креплении лаги к кирпичному или бетонному основанию вместо саморезов используются дюбеля;
    • вместо уголков можно использовать «П-образные» металлические соединения.

    Поэтапная укладка лаговых конструкций

    Сначала предстоит выполнить ряд предварительных работ:

    • поверхность для укладки должна быть сухой, чистой и загрунтованной;
    • доски просушиваются и обрабатываются антисептиком;
    • шумоизоляция выполняется из шлака, песка или ДВП;
    • зазор между лагами и стенами 30-40 мм;
    • проверка уровнем горизонтальности.

    Конструкция из лагового бруса делается только после того, как возведены стены. Доски укладываются на лаги после проведения малярных и штукатурных работ.

    Последовательность работ:

    • трамбовка грунта, засыпка щебнем и заливка бетоном;
    • возведение фундамента под каждый столбик;
    • установка лаг, монтаж чернового пола;
    • укладка слоёв гидроизоляции, теплоизоляции и монтаж чистового пола;

    Приступая к работе по устройству пола, нужно приготовить инструменты из приведённого списка:

    • молоток;
    • рулетка;
    • уровень длиной 2 метра;
    • дрель;
    • электролобзик;
    • ножовка;
    • гвоздодер;
    • топор;
    • рубанок.

    Само по себе устройство лаговых полов довольно разнообразно. В статье взят один из примеров работ с такими полами. Какие должны быть лаговые брусья и шаг между ними — на этот счёт у каждого мастера свой взгляд.

    Но неизменным остаётся тот факт, что деревянные полы, сделанные по такому принципу, являются самыми простыми, надёжными и долговечными.

    На первый взляд сооружение многослойной конструкции трудновыполнимо. Но главным плюсом при строительстве своего дома будет то, что именно на этом экономится бюджет строительства. И, как ни странно, растут и темпы производства внутренней отделки. Качественный контроль при подборе материала и укладки лаговых брусьев позволит сделать конструкцию пола прочной. Если же, вдруг, понадобиться ремонт пола, то не так сложно будет заменить необходимые детали.

    Таким образом, мы получаем красивые в эстетичном плане полы, которые будут крепкими и тёплыми. Не отходите от плана работ и даже не имея навыков, у вас получится отличный итог работы.

      справка xtscc  версия: 1.3
                                                    также см .:  xtscc postestimation 
    -------------------------------------------------- -----------------------------
     

    Название

    xtscc - Регрессия со стандартными ошибками Дрисколла-Краая

    Синтаксис

    xtscc depvar [ indepvars ] [ if ] [ in ] [ weight ] [, options ]

    опции Описание -------------------------------------------------- ----------------------- Модель лаг ( # ) устанавливает максимальный порядок задержки автокорреляции; по умолчанию м (Т) = этаж [4 (Т / 100) ^ (2/9)] fe выполнять фиксированные эффекты (в пределах) регрессии pool ed выполнить объединенную регрессию OLS / WLS; дефолт noc onstant подавить константу регрессии в объединенном OLS / WLS регрессии ase возврат (асимптотика) Driscoll-Kraay SE без малого корректировка образца

    Составление отчетов l evel ( # ) установить уровень достоверности; по умолчанию уровень (95) -------------------------------------------------- ----------------------- Вы должны tsset ваши данные перед использованием xtscc . на , statsby и xi могут использоваться с xtscc ; см. префикс. Максимальный вес с допустимы, если не указана опция fe ; см. вес. См. Предварительную оценку xtscc, чтобы узнать о функциях, доступных после оценки.

    Описание

    xtscc производит стандартные ошибки Driscoll and Kraay (1998) для коэффициентов оценивается объединенным OLS / WLS или фиксированными эффектами (в пределах) регрессии. депвар - зависимая переменная, а список переменных - (необязательный) список объясняющие переменные.

    Предполагается, что структура ошибок гетероскедастична, автокоррелирована вверх. с некоторым отставанием и, возможно, коррелированными между группами (панелями). Стандартные ошибки Дрисколла-Края устойчивы к очень общим формам поперечная («пространственная») и временная зависимость, когда время размер становится большим. Этот непараметрический метод оценки стандартные ошибки не накладывают никаких ограничений на ограничивающее поведение количества панелей.Следовательно, размер поперечного сечения размерность в конечных выборках не является ограничением на выполнимость - даже если количество панелей намного больше T. Однако обратите внимание, что оценка основана на асимптотике больших T. Поэтому следует проявлять осторожность при применении этого оценщика. для панели наборов данных с большим количеством групп, но с небольшим количеством наблюдения с течением времени.

    Эта реализация ковариационной оценки Дрисколла и Краея работает для сбалансированных и несбалансированных панелей соответственно.(2/9)] выбрано.

    fe выполняет (в пределах) регрессию с фиксированными эффектами с помощью Driscoll-Kraay стандартные ошибки. Эти стандартные ошибки устойчивы к очень общим формы поперечной («пространственной») и временной зависимости (при условии, что T достаточно велико). См. Выше. Если остатки считаются только гетероскедастическими: используйте xtreg, fe robust .

    pool ed выполняет объединенную регрессию OLS / WLS со стандартом Driscoll-Kraay ошибки.Эти стандартные ошибки устойчивы к очень общим формам поперечная («пространственная») и временная зависимость (при условии, что T достаточно большой). См. Выше. Если предполагается, что остатки равны только гетероскедастично: используйте reg, robust cluster () . Если остатки считаются гетероскедастическими и только автокоррелированными (т.е. поперечной корреляции нет): используйте newey, lag () force .

    noc onstant ; см. [R] варианты оценки.

    ase возвращает асимптотические стандартные ошибки Дрисколла-Края. Стандартные ошибки вычисленные таким образом, могут быть слегка переоптимистичными, поскольку они абстрагироваться от небольшой настройки образца.

    + ----------- + ---- + Отчетность + ------------------------------------------- -------------

    уровень ( # ) ; см. варианты оценки.

    Примеры

    .Сисьюз Грюнфельд

    Объединенная оценка OLS:

    . reg invest mvalue kstock, надежный кластер (компания) . надежный магазин

    . newey invest mvalue kstock, лаг (4) сила . есть магазин Newey

    . xtscc invest mvalue kstock, лаг (4) . есть магазин dris_kraay

    . est table *, b set t

    Регрессия с фиксированными эффектами (в пределах):

    . есть ясно . xtreg invest mvalue kstock, fe надежный .есть магазин fe_robust

    . xtscc invest mvalue kstock, fe lag (4) . есть магазин fe_dris_kraay

    . est table *, b set t

    Номер ссылки

    - Дрисколл, Джон К. и Аарт К. Краай, 1998, Матрица согласованной ковариации. Оценка с использованием пространственно-зависимых панельных данных, Review of Economics и Статистика 80, 549-560.

    Банкноты

    - Основная процедура xtscc реализована в Mata и в основном следует Программа GAUSS Дрисколла и Краэя доступна по адресу: http: // www.johncdriscoll.net/. - xtscc использует функции из пакета Ben Jann moremata .

    Благодарности

    Я хотел бы поблагодарить Дэвида М. Друккера и Билла Гулда из StataCorp за их полезные комментарии и предложения.

    Автор

    Даниэль Хэкле, Базельский университет, [email protected]

    См. Также

    Руководство: [R] regress , [TS] newey , [XT] xtreg

    Онлайн: предварительная оценка xtscc; цсет , regress , newey , xtreg , _robust

    Снижение задержки сдвига в высотных зданиях

    В здании, в колоннах первого этажа, эффект сдвига является наиболее доминирующим и наиболее важным из-за большой величины осевых напряжений.Для дальнейшего анализа и сравнения коэффициент сдвига на уровне земли учитывается для всех высот и для всех моделей.

    Результаты для зданий модели 1

    Для такого типа раскосов оптимальный угол для коэффициента сдвига составляет от 45 ° до 63,43 ° для зданий любой высоты. Для зданий высотой 120, 96 и 72 этажа оптимальным углом является 63,43 °, а для зданий высотой 84 и 36 этажей оптимальным углом является 45 °.

    Теперь рассмотрим графики рис. 12 и 13, в которых коэффициент запаздывания при сдвиге и верхний боковой прогиб, соответственно, изменяются в зависимости от угла раскоса.Сравнивая эти вариации, они кажутся почти параллельными. Это означает, что, обеспечивая этот геометрический рисунок системы распорок, жесткость здания изменяется так же, как и изменение сдвига в здании.

    Рис. 12

    Изменение сдвига при изменении угла системы жесткости для зданий модели 1

    Рис.13

    Верхний боковой прогиб в зависимости от угла наклона системы распорок для зданий модели 1

    Если присмотреться к геометрическому рисунку этой связи, в любом поперечном сечении панели есть два элемента связи, и каждый проходит через панель от одного конца до другого.В этом типе геометрического рисунка путь передачи нагрузки наиболее непрерывен по отношению к земле.

    Результаты для зданий модели 2

    В этом типе системы распорок диагональные элементы не проходят через панель, а заканчиваются посередине. Таким образом, путь передачи нагрузки не продолжается до земли.

    В стыке, в котором встречаются два элемента жесткости, осевая нагрузка распределяется между элементами жесткости, тем самым уменьшая осевое усилие в середине колонны.С другой стороны, в угловых колоннах эта осевая сила увеличивается.

    Коэффициент сдвига — это не что иное, как отношение максимального к минимальному осевому напряжению в панели фланца. Эта геометрия больше влияет на меньшую длину или малый наклон, тогда как она уменьшается с увеличением наклона. Таким образом, предполагается, что коэффициент запаздывания при сдвиге будет высоким для малых наклонов угла раскоса и должен уменьшаться с увеличением угла наклона. Это изменение можно наблюдать на графиках рис. 14.

    Рис.14

    Изменение коэффициента сдвига при изменении угла системы жесткости для зданий модели 2

    Для 120-этажного здания оптимальным углом является 63,43 °, а для остальных высот — 45 ° (рис. 15). Хотя для такого типа распорок оптимальный угол снова составляет от 45 ° до 63,43 °, изменение коэффициента сдвига не зависит от жесткости здания (рис. 14, 15).

    Рис. 15

    Верхний боковой прогиб в зависимости от изменяющегося угла системы распорок для зданий модели 2

    Результаты для зданий модели 3

    Для данного типа раскосов 63.43 ° — оптимальный угол для высоты 120 этажей, а для остальных высот 45 ° — оптимальный угол диагональных связей.

    Относительное отставание при сдвиге минимально для угла раскоса 63,43 ° для высоты 120 и 96 этажей, а для остальных высот минимальный угол составляет 45 °.

    Для этого типа рисунка результаты показывают, что для угла раскосов 75,96 ° и выше жесткость зданий не изменяется по регулярной траектории при дальнейшем увеличении угла раскосов. Он увеличивается один раз и снова уменьшается (рис.16, 17).

    Рис. 16

    Изменение сдвига при изменении угла системы жесткости для зданий модели 3

    Рис. 17

    Верхний боковой прогиб в зависимости от изменяющегося угла системы распорок для зданий модели 3

    Результаты для зданий модели 4

    Для зданий высотой 120, 96 и 72 этажей оптимальным углом является угол крепления 63,43 °, а для зданий высотой 48 и 36 этажей оптимальным углом является 45 ° (рис. .18, 19).

    Рис. 18

    Изменение сдвига при изменении угла системы жесткости для зданий модели 4

    Рис. 19

    Верхний боковой прогиб в зависимости от угла наклона системы распорок для зданий модели 4

    На графиках рис. 19 также можно увидеть, что после угла раскоса 63,43 ° изменение жесткости зданий происходит по случайному пути.

    Правильно поставить пол лаги. Лаги

    Современные технологии Предлагаю разные варианты напольных покрытий.Одно из них — покрытие пола на лагах. Давайте выясним, что такое лаги и в чем их преимущества, а также подробно познакомимся с особенностями работы с ними, начиная с выбора инструментов и расчета количества материалов и заканчивая устройством и утеплением пола.

    • Пол теплый.
    • Шум соседей не проникает в квартиру внизу.
    • Стоимость вполне приемлемая.
    • Могу освоить установку своими руками.
    • Под полом на лагах можно спрятать некрасивые, но необходимые провода и трубы.
    • Работу будет сопровождать приятный запах обработанного дерева в квартире.
    • Пол на лагах самый экологически чистый из существующих.

    Лаги — это бруски, используемые в качестве опоры для твердого пола или кровли. Лагеря делают из металла, железобетона, полимеров, но чаще всего из дерева. Причина проста: работать с деревом проще, цена его на порядок ниже.Разница полов по лагам разных типов — по сроку службы до капитального ремонта. В стандартных условиях деревянные лагуны рассчитаны на 40 лет, железные — на 80, на конкретное время не ограничено.

    Самые практичные деревянные лаги для пола изготавливаются из древесины хвойных пород.

    Влажность брусков, предназначенных для устройства пола по стандарту, составляет 18-20%. Перед их укладкой пропитывают антисептиком от возбудителей разных видов гнили и покрывают антипиреном, снижающим опасность возгорания.Его можно монтировать после полного высыхания.


    Расчет размера и количества лагов

    Идеальный размер планки для лага — 50 х 50 мм, при длине равной ширине помещения. При использовании прямоугольных стержней желаемое соотношение ширины к высоте составляет 1: 2.

    Для упрощения работы своими руками лаги распределяют на 60 см друг от друга, то есть по ширине утеплитель матовый. Эта прокладка сверху пришита толщиной 30 мм.

    Если верхнее покрытие пола имеет другую толщину, расстояние между лагами меняется.Для его расчета воспользуемся следующей формулой:

    L — просвет между лагами в см,

    LD — толщина пола в см.

    Теперь с помощью простых арифметических действий мы посчитаем количество задержек, необходимых для прочного секса:

    ширина комнаты: расстояние между лагами +1 крайнее.

    Таким образом, при ширине комнаты 5 м (500 см) и расстоянии между лагами 60 см итоговое количество будет 9 штук.

    500: 60 + 1 = 8,3 + 1 = 9,3

    Обратите внимание на следующие нюансы:

    • При использовании бруса прямоугольного сечения его кладут на край: так будет меньше утепляться.
    • При отсутствии стержней нужной длины существующие сращиваются или соединяются по всей длине. При укладке необходимо следить за тем, чтобы стыки не располагались на одной линии.

    Инструменты для монтажа

    Список инструментов очень маленький:

    1. Уровень.
    2. Молоток.
    3. Дрель или отвертка для заворачивания шурупов.
    4. Нож для резки гидроизоляции или изоляции.


    Расходные материалы

    Из материалов потребуется:

    1. Кусочки фанеры или ДСП небольшого размера (для регулирования пола по уровню).
    2. Изоляция. Насыпью, распылением или прокаткой.
    3. Саморезы, дюбеля или анкерные болты.
    4. Уголки или П-образные застежки.


    Подготовка к монтажу

    Процедура большого бардака устройства своими руками начинается, то есть с демонтажа старого пола.

    • Полностью освободите всю площадь пола.
    • Проверьте старую стяжку. Убраны все изнуряющие детали, расширятся трещины.Заплыв для обнаружения полостей под ними. Обнаружено — вскрыть и убрать до сплошных монолитных плит перекрытия.
    • Мусор и пыль аккуратно удалите, лучше с помощью пылесоса. Квартира должна быть чистой.
    • Далее устранить все обнаруженные дефекты чернового пола. Сначала установите их и подождите, пока грунтовка впитается и высохнет. Цементно-песчаный раствор. Заполните дефекты общей поверхностью. Также подходит готовый ремонтный состав, продаваемый в строительных магазинах.После снова сгорает с землей.
    • Используя уровень, вычислите самые высокие точки поверхностей в комнате. Делаем отметку — это будет ориентиром для будущих работ.


    Галстук для заливки.

    Есть два варианта дальнейшей работы.

    1. Сделайте стяжку, одновременно отводя поверхность в один уровень.
    2. Укладывайте бревна на уровень, используя слои фанеры небольшого размера.

    Стяжку делать очень желательно в любом случае.Вопрос в том, сколько потребуется сил и денег.

    • Если разница в базовом уровне небольшая, то заливка раствором выгоднее. Правой рукой кладут лаги прямо на пол.
    • Если разница достигает 5 см и более, то муфта производится трехступенчатой ​​и установка лаг производится на подложки из ДСП или даже на бруски.

    Когда стяжка сдалась и набрала прочность, продолжаем устройство пола.Поверх него застилаем полиэтиленовую пленку или гидроизоляционный материал. Стыки стыков приклеиваем скотчем.


    В квартиру на первом этаже часто проникает запах подвала. Чтобы предотвратить такое нападение в будущем, стяжку дополнительно обрабатывают битумом, разбавленным дизелем. Три дня придется ждать, пока запах выветрится. Но на долгие годы Вы забудете, что пахнет из-под пола. Кстати, этот раствор — мощный антисептик.

    Задержка установки этапа.

    Приступаем к монтажу лаг для пола своими руками.

    • Цельные или соединенные бруски определяют ширину комнаты. Первый и второй расположены на расстоянии 20-25 см от стены. Расстояние между лагами рассчитывалось ранее.
    • Теперь самый ответственный момент — снятие уровня пола своими руками. От этого зависит качество финишного покрытия. Все бруски должны находиться в одной строго горизонтальной плоскости.Для подъема используем накладки из обрезных досок, фанеры или брусков нужного размера.
    • Нужна надежная. Для этого используйте мощные саморезы или анкерные болты. Длина монтажного шага 60-80 см. Подбираем сверло, по размеру, соответствующему диаметру шурупа. Просверлите брус, захватывая бетонное основание. Отжим саморез.


    Есть еще один способ добиться идеально ровного пола — установить лаг на регулируемых болтах. Переворачивая их, добиваемся желаемого результата.

    Если в напольном покрытии для пола будет использоваться керамическая плитка маленького размера, расстояние между планками необходимо уменьшить до 30 см. В этом случае на таком же расстоянии понадобятся и поперечные лаги. Их положения на одном уровне с продольной планкой уголка, применяют и П-образный профиль. Такое увеличение дизайна вызвано небольшим размером плитки.

    Изоляция

    Следующим этапом является укладка утеплителя, который тоже есть. В продаже имеется несколько видов утеплителя:

    • Объемная изоляция для пола.Это может быть глина, древесные опилки, эко-дерево, вермикулит. Невысокая цена, теплопроводность и экологичность обеспечивают ему большую популярность. Но требует хорошей разборки при установке.
    • Распыляемая изоляция. Процесс нанесения такого утеплителя довольно сложен. Потребуется специальное оборудование, дорогие комплектующие. Но если у вас есть необходимые навыки, вы можете провести эту операцию своими руками, при этом убрав проблему шума, гидро- и испарения.Такой утеплитель проникает в самые труднодоступные места, образуя прочную массу.
    • Рулонная изоляция. Минеральная вата, поролон, пенополистирол. Такой материал удобен при обогреве пола. Его разворачивают или скручивают прямо в нахлест, регулируя размер так, чтобы он заполнял все пространство между лагами.


    Если говорить о строительстве зданий, то уже чаще всего используется пенобетон, газосиликатные блоки, кирпичи и камень, в области перекрытий полов, по-прежнему остаются самые популярные древесные материалы.Чаще всего лаги для пола используют для устройства многослойных систем из дерева, они изготавливаются из прочного дерева, также на рынке есть пластиковые варианты.

    Почему лаги так популярны?

    Этот материал действительно очень популярен, и все с такими свойствами:

    • Лаги обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Под такую ​​конструкцию можно даже установить дополнительный теплоизоляционный слой;
    • Доступная цена. По сравнению с другими материалами для оформления пола лаги считаются бюджетным вариантом;
    • Легкий вес.Благодаря этой характеристике нагрузка на фундамент, балки или бетонные плиты будет невысокой. При установке лаг под полом образуется свободное место, в котором можно проложить коммуникации;
    • Лаги позволяют поднять самолет на любой необходимый уровень. Это качество материала полюбилось дизайнерам, поскольку позволяет создавать многоуровневые полы;
    • Простой и быстрый монтаж. Если сравнить установку лагов и укладку смеси из цемента и песка, где нужно время для просыхания материала, то разница во времени будет в несколько раз.Также установку лагов можно произвести самостоятельно, что поможет сэкономить не только время, но и деньги;
    • Благодаря деревянному полу, внутри конструкции можно создать оптимальный микроклимат.

    Материал данного типа позволяет существенно сэкономить на планировочных работах. Дело в том, что лаги сами выполняют выравнивающие функции. Свободное пространство под полом станет отличным вентиляционным каналом, увеличивающим срок службы материалов. Чтобы пол от лаг прослужил еще дольше, мастера рекомендуют обрабатывать древесные материалы специальными антисептическими средствами.

    Дизайн LAVA

    Стоит отметить, что сделать пол на лагах можно с любого места в помещении. Это может быть простая земля, балки внахлест или бетонные плиты. Конструкция во всех этих случаях будет практически одинаковой, только с небольшими изменениями, которые в основном касаются элементов навесного оборудования.


    Если говорить о конструкции лаг и материалах их изготовления, то это своеобразные материалы, на которых выполняется отделка полов из дерева.Чаще всего лаги изготавливают также из дерева, но на рынке есть пластмассовые материалы. Менее популярны, но не менее функциональны лагы из бетона или металла. Но деревянные и пластмассовые материалы все же удобнее в установке и меньше.

    У некоторых умельцев вместо деревянного бруса Для лага используются сдвоенные доски, причем эти элементы ставятся по краю. По надежности такие доски будут не хуже обычного бруса, но если использовать древесину большого сечения, качество конструкции будет очень высоким.

    Перед тем, кто хочет построить частный дом, очень важен вопрос прочности такой конструкции. Вам необходимо узнать, как выбрать сечение бруса и другие нюансы. Специалисты утверждают, что для правильного выбора необходимо учитывать характеристики, которые касаются конструкции пола в целом. Здесь необходимо учитывать пролет, поэтому большое значение имеют площадь постройки, толщина досок и другие факторы.Но что именно должно быть в стандартных значениях — соотношение высоты и ширины деревянного бруса. Оно должно быть от 2 до 1,5.


    Также необходимо обратить внимание на расположение вентиляционной щели. Показатель Расстояние между чистым полом и слоем теплоизоляции между лагами должно быть не менее 2 сантиметров. Специалисты утверждают, что в идеале этот показатель должен составлять 3-4 сантиметра. Поэтому при покупке лагов следует учитывать эту характеристику.Если напольное покрытие устанавливается на лагах, под которыми только грунт, то необходимо учитывать размеры черепной планки, которая устанавливается внизу и обеспечивает желаемое перекатывание.

    Некоторые специалисты говорят, что нужно покупать пиломатериал с запасом секционирования, это при необходимости уменьшит его. Но следует понимать, что самостоятельно уменьшить сечение очень сложно, с этим может справиться только мастер, поэтому материалы лучше покупать точно по размеру, а вагонку выровнять.


    В случае, когда лаговая конструкция подходит для грунта, можно использовать специальные приспособления для выравнивания в плоскости кирпичных колонн. Лучше всего использовать красный кирпич М100. Силикатные марки можно использовать только при уровне грунтовых вод ниже 2 метров.

    При установке лаг в столбиках важнейшим нюансом является определение расстояния от одного ряда до другого. Также из каждого столбика из кирпича нужно сделать небольшой фундамент на 40 квадратных сантиметров.

    Как выбрать лаги

    Люди, ранее не работавшие с такими конструкциями, могут испытывать трудности уже при выборе и закупке материалов.Чтобы сделать правильный выбор, необходимо учитывать сразу несколько факторов:

    1. Размеры помещения, толщина досок и размер пролета. Есть одно важное правило — чем шире шаг между балками, тем больше необходимо сечение стержней.
    2. Стандарт, по которому определяется соотношение высоты и ширины планки. Высота должна быть 2, а ширина — 1,5. Итак, если вы используете таран высотой 100, то его ширина должна быть 70.


    1. Чтобы сделать вентиляционный зазор, между полом и слоем теплоизоляции должно быть немного места.Мы уже говорили о том, что специалисты советуют делать зазор на 3-4 сантиметра.
    2. При покупке штанги особое внимание следует обращать на ее размер, потому что исправить сецессию очень сложно.

    Выбираем материал лагов

    В этом вопросе необходимо руководствоваться собственными предпочтениями и сочетанием материалов с той или иной основой. Сегодня обычно используют полы из доски, фанеры или OSB.

    Если вы обращаетесь в Paneur, он должен быть не менее 12 миллиметров в ширину, а расстояние между лагами должно быть около 30 сантиметров.При использовании OSB ширина материала должна составлять 18 миллиметров, а шаг также должен быть равен 30 сантиметрам.


    Самый популярный материал — дощатая доска. Обычно используют хвойные деревья, поскольку они обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. В общем, все зависит от назначения помещения, и теперь даже существует особая классификация:

    • Древесина хвойных пород используется для помещений с небольшой нагрузкой;
    • Осина и Ольга применялись в детской и спальне;
    • Для помещений с большой нагрузкой на пол лучше всего применять дубовые доски;
    • Лиственница сибирская применяется в ванных комнатах, потому что она прочная, не гниет от повышенных температур и повышенной влажности;
    • Универсальным вариантом будет сосна, при правильной укладке и правильном уходе она подойдет для любых помещений.

    База

    Важным моментом является тип основания под лаговые конструкции. Материалы укладываются прямо на землю, дерево, железобетон или кирпич.

    Дерево

    Сложно рассчитывать на то, что балки будут гладкими, поэтому поверхность вряд ли получится. Брус крепится сбоку к деревянным балкам. В качестве крепежа используются неполные саморезы, длина которых в 2,5 раза превышает ширину лагов. Специалисты советуют применять саморезы диаметром 6 миллиметров.Когда расстояние между балками слишком велико, можно оборудовать еще один слой лаг.


    Бетонные полы

    Перед тем, как приступить к установке лаг, необходимо произвести гидроизоляцию конструкций. Также необходимо обеспечить защиту от шума и сделать теплоизоляцию, стяжку цементной и только после этого положить лагуны. На такие брусья можно стелить чистый пол, они должны быть длиной не менее 2 метров. Когда нужно разрешить лаги, стыки в рядах следует сместить в соотношении один к другому 0.5 метров. Бруски необходимо устанавливать на стяжку, либо на слой гидроизоляции. Но на мягких материалах остановить деревянную планку невозможно.


    Основание грунта


    Выбрать сечение

    Сечение материалов, из которых кладется пол лагами, имеет вид прямоугольника (помните, что соотношение высоты и ширины 2: 1,5). Если используются деревянные балки, размер сечения будет зависеть от расстояния между элементами опоры.


    Если вы хотите оборудовать пол теплоизоляционным материалом, то вам стоит обратить внимание на этот момент. Между нижней частью финишного покрытия и слоем утеплителя оставляют небольшой вентиляционный зазор. Поэтому, выбирая брус для построения такой конструкции, необходимо обратить внимание на этот момент. Если пол стоит на земле, то также необходимо учитывать размер сырца, который укладывается на черепную планку.

    Шаг установки

    Эта характеристика очень важна, от ее определения зависят затраты.Специалисты советуют составить план здания и точно определить, сколько нужно бруса, кирпича, цемента и других материалов, если пол не установлен в перекрытие. Для этого принимают расстояние между осями параллельных отрезков. Размеры ступени влияют на прочность и мощность чистового пола. Это значит, что при установке покрытия, выдерживающего большие нагрузки, можно увеличить шаг между элементами.


    Если используются тонкие покрытия, то лаги нужно монтировать через каждые 25-40 сантиметров.Но для досок в 50 миллиметров длина ступеньки может составлять даже 1 метр. Обычно для строительства частных домов используются постройки в 40 миллиметров, причем длину шага между ними нужно соблюдать в 70 сантиметров. Если уменьшить шаг между лагами или увеличить сечение, конструкция будет надежнее, но на нее придется потратить больше денег. Все зависит от вашего желания и финансовых возможностей.

    Если вы собирались самостоятельно устраивать пол на лагах, то необходимо учитывать, что отступ крайнего элемента от стены должен быть меньше шага.Чаще всего отступ от стены составляет 25-30 сантиметров.

    Типы крепления

    Раньше для крепления лаг к бетонному основанию применялись обычные гвозди. Этот способ не отличался надежностью и долгим сроком службы. Сейчас популярны дополнительные застежки разной формы. Есть такие требования к креплению:

    • Для крепления деревянных элементов следует использовать шурупы;
    • Проникают в структуру дерева на 3-4 сантиметра;


    • Если лаг соединяется кирпичной или бетонной колонной, то лучше всего использовать дюбель;
    • Альтернативный крепеж — это П-образные стальные элементы, которые считаются более прочными и надежными.

    Накладывание на геометрические формы

    Ориентация в пространстве — очень важный момент в таком процессе, как устройство пола. Всем, кто хочет научиться устанавливать лаги, стоит учесть в процессе такие геометрические особенности:

    • Доски для уборных и жилых комнат должны быть установлены по направлению солнечного освещения. При этом лаг монтируется «под крест» деревянным конструкционным доскам;
    • В коридоре, прихожей и других частях помещения при интенсивном движении доски необходимо установить направление проходимости, но лаги нужно ставить перпендикулярно к самим доскам.


    Если вы решили укрепить конструкцию перекрытия методом установки двух балок, верхнюю часть следует устанавливать «в крестовину» нижней.

    Пошаговая инструкция по установке

    Фанатный пол можно делать после поднятия стен, но в этом случае сами доски устанавливают только после всех черновых и отделочных действий. Это означает, что сначала нужно произвести штукатурку, шпатлевку, малярные работы и только после этого установить доски.

    С выбором материалов и их габаритами мы уже разобрались, теперь осталось только узнать, как это все монтируется. Последовательность работ по устройству лаговой конструкции (на земле) будет такой:

    1. Первоначально Земля должна быть плотно утрамбована. Рядом с поверхностью щебень на 5 сантиметров позволяет создать несжимаемое основание.
    2. Под все опоры монтируется опалубка, заливаются небольшие фундаменты.Когда эти фундаменты (40 х 40 сантиметров) высохнут, нужно установить кирпичные столбы. Стоит учесть, что между этим элементом должен быть слой гидроизоляционного материала (упомянутого каучукоида, битума или только). Верхняя часть гидроизоляционного материала находится на колоннах. Также можно сделать звукоизоляционную прокладку для подавления шума.


    1. Установка и фиксация лагов. Важно соблюдать основное правило — лаги ставятся в одной плоскости. В нижней части элемента устанавливается черепная штанга, на эти детали монтируется черновой пол.Для экономии можно применить недорогой пиломатериал.
    2. Навешенный слой гидроизоляционного и теплоизоляционного материала. Завершающим этапом конструкции конструкции станет монтаж досок, из которых будет состоять чистовой пол. Стоит учесть, что дерево при повышенной влажности и перепаде температуры может расширяться, поэтому между стенами и досками должно оставаться пространство в 2 сантиметра.


    Если такие полы собирать на балках или на специальной плите, это значительно упрощает задачу.В таком случае все работы пройдут намного быстрее, и вам не понадобится столько материалов. В частности, можно будет обойтись без кирпичных колонн.

    Современные способы решения определенных задач в строительных работах, в том числе устройство деревянного пола, заставили производителей производить более современные материалы. Итак, сейчас на рынке есть лаги со специальными подъемными устройствами, позволяющими быстро менять положение элементов. Эти механизмы выполнены в виде стержня, который снабжен болтом-гайкой.Кроме того, элемент снабжен двумя пластиковыми опорами, которые поддерживают как пол, так и перекладину. При вращении механизма можно поднимать или опускать крайнюю часть лага. Мастера считают, что это очень удобное решение, которое помогает значительно ускорить процесс устройства деревянного пола.

    Особенности установки лагов

    В первую очередь нужно поставить две лаги возле противоположных частей постройки. Для определения уровня нужно использовать уровнемер, такой прибор можно купить в специализированных магазинах или заказать в Интернете.Между двумя лагами необходимо натянуть тонкую нить, которая поможет установить все бруски в одной плоскости.

    Дерево может создать отличные условия для размножения всевозможных микроорганизмов, а чтобы с этим не было проблем, необходимо обрабатывать древесину специальными средствами. Такие составы помогут продезинфицировать дерево и продлить срок его службы. Чтобы лаги были еще надежнее, следует обработать их водоотталкивающим составом. В этом случае риск набухания или потери конструктивного баланса будет минимальным.

    Использование конструкции этого типа имеет свои недостатки. Главный минус лагов в том, что он поднимает уровень пола на 10 сантиметров, а для помещений с очень низкими потолками создает большие проблемы. Казалось бы, 10 сантиметров мало, но в невысоких постройках такая потеря высоты очень ощущается, и в такой ситуации придется искать другие решения.


    Важным этапом работ станет утепление конструкции пола. К Б к зимнему времени Пол в комнате не был холодным, между лагами стоит поставить утеплитель.Специалисты советуют применять базальтовую или минеральную вату. Также отличными материалами для теплоизоляции являются пенополистирол и пенопласт. Иногда используется и холодильный хламизит.

    Если при выполнении работ учитывать все эти советы, полы в доме будут очень прочными и теплыми. Конструкции на лагах не скрипят и не ломаются, также очень красиво смотрятся. Главное — учесть все правила установки, и все у вас получится наилучшим образом.

    Цены

    Сегодня многим предприятиям, работающим с деревом, предлагаются лаги для пола.За один кубометр лагов из высших сортов дерева придется заплатить около 7500 рублей. Если вы не уверены, что сами справитесь с установкой, можно воспользоваться услугой мастеров, у которых кладка лага обходится в 350 рублей за квадратный метр конструкции.

    Их укладка выполняется на основе любого типа — деревянной, грунтовой или бетонной. Они предназначены для поддержки половиц. Установка зависит от дизайна дома и выбора напольного покрытия.В этой статье мы поговорим о том, какое расстояние должно быть между лагами. Но прежде всего следует ввести читателя в суть вопроса и познакомиться с основными понятиями.

    Существуют разные варианты устройства генитального лага. Кроме того, сами они отличаются плотностью и толщиной. Расстояние между лагами зависит от толщины доски, которая будет укладываться сверху, и от ряда других параметров, которые ниже.

    Подробнее о Lagas

    Есть, они существуют в виде жесткого бруса — оснований, на которые укладывается напольное покрытие.Чаще всего деревянные. Но в некоторых случаях материалом может служить металл, бетон или даже твердый пластик. Правда, применение этих опций пока не слишком распространено.

    В малоэтажном строительстве (возведение коттеджей и частных домов) используется деревянный брус для использования перекрытия с навесом поверх него.

    Какие достоинства полов на лагах?

    1. При условии, что расстояние между лагами пола выбрано и соблюдается правильно, покрытие получается прочным и очень прочным.

    2. Процесс установки довольно прост и может быть выполнен своими руками. Перед началом ремонта с помощью специального калькулятора нужно будет произвести расчет необходимого количества древесины, тогда полы просто собирают вручную. Вся процедура потребует нескольких рабочих дней.

    3. Установить и выровнять лаги с помощью уровня. Поэтому пол с опорой даже больше, чем без них. Помимо прочего, существующий бетонный пол кривизны панельного дома можно уменьшить за счет укладки лага под наклоном и исключить ненужные перепады высот.

    4. Небольшой зазор между основанием и лагами позволяет прокладывать под полом необходимые коммуникации. Речь идет не только о разводке, но и о трубах водопровода. Возможно устройство даже теплого водяного пола.


    5. Даже при отсутствии утепляющего слоя под полом деревянный пол, уложенный лагами, имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Если такие полы еще и утеплены, то даже зимой можно полностью отказаться от домашней обуви и передвигаться по комнате босиком.

    6. Устройство настила на лагах дополнительно улучшает звукоизоляцию, что особенно важно в многоквартирном доме. Если под полом уложен слой утеплителя, шум из верхних квартир может совершенно не доходить до ушей живущих.

    7. При случайном выходе из строя одного из элементов всей конструкции его достаточно легко заменить на аналогичный без разборки.

    Главное подготовить

    Таким образом, без особых материальных и временных затрат, благодаря специальному калькулятору и тщательно проведенному хозяйственному расчету, настил пола на лагах получает целый набор удобств — чудесное тепло. и гладкое покрытие со звукоизоляцией и гарантией отсутствия в ближайшие 10-20 лет серьезных проблем с полом.


    Иногда от владельцев домов слышны жалобы на скрип деревянных полов. Во избежание этого неприятного явления следует после подготовки основания уделять самое тщательное внимание точному удалению опилок и любого мусора. Использованные строительные материалы Необходимо предварительно обработать специальными средствами, не позволяющими брусу осыпаться. Склеивать между собой деревянные детали тоже следует только подходящими, тщательно подобранными дюбелями и гвоздями.

    Где и как полы на лагах

    Такой практичный и универсальный способ устройства полов, как лаг, может применяться в самых разных условиях и для различных типов фундаментов. Но у каждого из вариантов есть свои характерные особенности, которые следует учитывать.

    Первый вариант их использования — укладка на основание дерева. Черновое деревянное покрытие, имеющееся или перекладываемое, очень часто укрепляют и утепляют за счет лаг, монтируемых в каркасном деревянном доме.Иногда в его фундамент закладывают большие балки и большие прочные бревна, поверх которых устраивается основа будущего пола из дерева. Возможна укладка таких деревянных балок Даже на опорные колонны или фундамент ленточного типа.

    Монтаж перекрытий на лагах технически достаточно прост, с ним обычно не сложно даже у неопытных строителей, впервые приступающих к устройству такой конструкции.


    Остальные этажи

    Второй из видов монтажа, к которому часто прибегают владельцы частных домов, — это укладка лаг по бетону.Наливной бетонный фундамент относится к одному из самых простых и быстрых способов устройства своими руками под дом. Бетонная стяжка Пол Н. Может проходить практически в любом помещении без ограничений по этажу или назначению. Поместить лаг от дерева на него мастеру достаточно легко.

    Третий вариант перекрытия пола в частном доме — укладка лаг на плотно утрамбованном грунтовочном основании. Mainport при выборе этого варианта достаточно большой. Обычно к этому методу прибегают только в летних неотапливаемых домах и пристройках, где нет необходимости поддерживать тепло круглый год.

    В качестве основы для укладки лага устраивается небольшой лаваш, который очищают от почвы и грунта и для прочности насыпают песок и щебень. Укладка деревянных брусков производится непосредственно на поперечный слой, а также поверх стелляции деревянного напольного покрытия. Из-за того, что утепление такого пола находится непосредственно под землей, задача довольно сложная.

    Дополнительно возможна укладка бруса на кирпичные или бетонные колонны колонн (сваи забиваются прямо в землю).В этом случае в конструкции дома важно предусмотреть дополнительные ребра жесткости. Крепление планки должно быть надежнее классического — с помощью дюбелей и саморезов.


    Выбор лагов и брусов

    Назначение деревянного бруска или половых лагов — долговечная служба на десятилетия. Но неправильный подбор материалов или ошибка в расчетах могут нарушить все планы. Для целей ремонта и строительства лучше всего подходит брус из хвойных пород.Оптимальный вариант — из сосны. Его древесина считается самой простой, недорогой, но при этом достаточно прочной. Возможна его обработка своими руками.

    Еще одна порода хвойных — лиственница — потребует по стоимости посерьезнее. Ее достоинство в том, что древесина лиственницы практически не подвержена гниению. Также он отличается высокими показателями долговечности и прочности. Но по сравнению с сосновым брусом лиственница обойдется вам на порядок дороже.

    Другие породы деревьев (лиственные) хорошо смотрятся в виде декоративных покрытий и часто используются при производстве предметов мебели.Но как их применять гораздо реже.

    Что нужно учитывать

    При расчете расстояния между лагами и выборе их толщины берите материал, предусмотрев необходимый запас прочности. Подразумевается, что полученные значения не будут округляться только до самых больших. Требуется покупка слитка чуть более важного, чем тот, который получается в результате расчета. Эти меры принимаются в качестве предохранительного дворика на случай неприятной ситуации — если укладка пола будет завершена с ошибками и расстояние между лагами будет больше.

    После аранжировки иногда совсем без планки. Если вы построите небольшой легкий домик, возможно, лагы послужат толстым доскам, установленным по краю. Уменьшая расстояние между элементами всей конструкции, вы добавите ей надежности. Прочность в результате будет не меньше, чем у стандартной версии.

    Форма ламелей, применяемых при ремонте и настиле, прямоугольная. Соотношение сторон должно быть 1: 2 или 1: 1,5. Полы можно монтировать и с лагом, имеющим квадратное сечение, но такая форма предполагает пониженный запас прочности, а потому их следует укладывать на меньшем расстоянии друг от друга.


    Какое расстояние между лагами пола можно считать оптимальным?

    Для того, чтобы добиться прочности и долговечности многослойного настила, не допуская скрипа и прогиба настила, необходимо заранее рассчитать необходимые расстояния между всеми элементами нашей конструкции. От его правильности зависит не только срок службы покрытия, но и объем, в котором мы сделаем ремонт.

    Размер лагов может быть разным в зависимости от того, где их нужно укладывать.Например, ремонт пола в многоквартирном доме При имеющемся нахлесте из дерева или бетона можно обойтись креплением лодок с помощью тонкого тарана. Если вы строите каркасное здание, лаги чаще всего служат необходимыми элементами этого каркаса, то есть их функция — несущая. Так как они должны полностью выдерживать вес конструкции, их размер берут намного больше, меняется расстояние между лагами.

    Какие факторы следует учитывать при выполнении расчета

    1.Толщина материала, из которого монтируется пол (ДСП или доски). Понятно, что расстояние между лагами под Paneur несопоставимо с размерами при укладке тяжелой доски.

    2. Максимальное значение нагрузки на квадратный метр покрытия.

    3. Примерное расстояние, на котором будут располагаться лаги.

    Определившись с этими параметрами, можно приступить к выбору и размеру досок, бруса и всех других материалов, необходимых в процессе ремонта или строительства.По оптимальным расстояниям от одного элемента до другого удобно пользоваться либо таблицей, либо специальным калькулятором.

    Следует, среди прочего, учесть, что их нельзя размещать дальше 30 см от каждой стены. Из-за этого расстояние между лагами следует отрегулировать необходимыми поправками. Когда результатом расчетов является дробное количество элементов, округление производится в большую из сторон. Например, если калькулятор показал необходимое количество лагов — 9.5, то оптимально взять 10 штук и немного уменьшить зазоры.

    Из приведенной ниже таблицы видно, как следует выбирать расстояние между лагами в зависимости от исходных параметров.


    Экономить не стоит

    Если в целях экономии взять всего 9 лагов, то прочность деревянного пола снизится. Экономия в этом случае будет не такой значительной, как хотелось бы, так как стоимость материалов в целом не слишком велика.

    Цену на лаг и половые доски можно узнать не только в строительных магазинах или в Интернете, но и на лесопилке, где можно купить любые деревянные изделия и материалы изготовленные дешевле.

    Экономия за счет уменьшения расстояния между лагами при устройстве пола — не самая лучшая идея. Кроме того, важно обратить внимание на размер самих лагов и необходимую плотность. Если расстояние между ними увеличивается, половицы могут прогибаться. Когда напольное покрытие устроено не из досок, а, например, из плит, последние легко могут остаться незаписанными или покрыться сетью трещин.

    Таким образом, залог успешного ремонта и гарантии сохранности качественного деревянного пола на долгие годы вперед — это точный пересчет всех необходимых размеров (включая калькулятор), выбор качественно подходящих пород древесины и грамотный подход к подготовке основания.

    Итак, строим, меняем или ремонтируем пол, но сложность такая: лаги по полу, размер планки.

    Какой материал правильнее закупить? Об этом дальше.

    Что это такое


    Лагами для пола называют брус, выполняющий эталонные свойства. Еще со времен пятистенных срубов полы делали по принципу лаг, но тогда бруски определенного диаметра заменяли обычные светильники.

    Теперь лаги для нового пола должны быть из сосновой породы. И лучший из них — лиственница. Именно эта порода не гниет годами, хотя антисептики на той же сосне увеличивают срок службы материала.

    Покупая пиломатериалы из ели или сосны, важно следить за влажностью. Если в материале на момент покупки это значение ниже 20 процентов, то дерево однозначно не будет лидером. И это прекрасная гарантия пола даже при любительской укладке.

    Профиль и размеры

    Есть точные значения для пролетов:

    1. Не более двух метров, есть сечение в 60х110 мм.
    2. На три метра нужен размер 80х150 мм.
    3. Четыре уже 100х180 мм.
    4. Пять метров требуют серьезной прочности материала, поэтому не менее 150х200 мм.
    5. Пролет шесть метров максимальный, а сечение выбираем, естественно, максимальное 180х200 мм.

    Еще нужно учитывать расстояние при работе с полом. А для этого есть следующие характеристики:

    Установка: Правила для разных поверхностей

    Лаги деревянные можно монтировать на любые типы оснований, поверхностей. Но все работают с деревом, бетоном и почвой.

    При укладке на бетон в обязательном порядке создаются конструкции, способствующие выравниванию общей плоскости лага. А деревянные изделия скрепить стандартными анкерами или самозатяжными анкерами. Есть вероятность обрушения всей конструкции, если во время работы проигнорировать часть застежки.

    Важно знать: При укладке лаг на бетон первого (цокольного) этажа необходимо произвести гидроизоляцию. Для этого используют фольгированные полиэтиленовые пленки. Это очень важно, потому что между разными типами материалов существует «нейтраль». Это обеспечит наилучшую сохранность дерева, снизит тепловые потери.


    Просто дерево не фиксирует — опора мягкая. Запишитесь следующим образом:

    1. Выкапывают небольшие ямки (глубина в районе 10 см).
    2. Потом просыпается песок и проливается жидкость.
    3. Сверху необходимо положить полиэтилен, а поверх такой подушки создаются опорные площадки для установки.
    4. Подушки — это кирпичные колонны по размеру самого кирпича.
    5. Кусок каучукоида помещается поверх каждого и уже установлен.
    6. Но лаги не будут крепиться к кирпичу, и для крепления общей конструкции к стенам правильно использовать оцинкованные уголки.

    А разберем рабочие моменты с деревянными балками за основу. Важно узнать момент укладки: поперечный или продольный.

    Когда лаги попадают на балки, их легче всего исправить стандартным самотечением. После того, как работа ведется только с деревом, принимаем меры: заранее просверливаем отверстия под крепление, чтобы не было трещин.

    Защищаем от гнили


    Создано большое количество пропиток, стихов и других антисептических средств для защиты обычной древесины в условиях повышенной влажности.

    И качать такими средствами нужно индивидуально каждую единицу.Рекомендуется оставлять прочный защитный слой (от 5 до 15 мм) и использовать экологически чистые виды пропитки.

    Кроме того, при покупке такого бруса обращайте внимание на сухость древесины. Теперь есть приборы, показывающие влажность в любом пиломатериале.

    Еще перед установкой необходимо продумать план вентиляции — это третье важное естественное условие защиты от гнили, плесени и грызунов. Полы следует затупить за счет подушек безопасности.


    Лаги укладываются «на край». Это не значит, что бруски действительно фиксируют угол к пролетам.

    Нет, обеспечение запаса прочности помогает секции. Он придуман только для этого, ну и немного для экономии древесины. Итак, штанга укладывается на пол более тонкой стороной. Это основная рекомендация.

    Перед тем, как работать с этим материалом, необходимо произвести расчеты длины и сечения. Но не стоит забывать и о расстояниях между ними.Когда все значения выбраны, в результате вы получите идеально прочный и ровный пол. Потому что расчеты созданы для того, чтобы не оказаться под мебелью или гадюкой при движении человека.

    Самый частный и. Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

    Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

    В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

    Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство настила на лагах хорошее и теплоизолирует помещение.

    В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

    Деревянный пол в квартире: особенности монтажа, последовательность работ и последующая обработка «href =» http: // shkolapola.ru / derevyannie / 457-derevyannyj-pol-v-kvartire «> В многоквартирных домах используются полы из дерева. Они экологически чистые, прочные и простые в установке. К тому же устройство пола на лагах хорошее и теплоизолирует комната.

    В этой статье мы расскажем вам технологию сборки черного пола на лагах.

    I = «»> что такое лаг

    Лаги — это бруски, которые лежат перпендикулярно полу, и служат Причина для него. Чаще всего они деревянные.

    Их использование дает ряд преимуществ:

    • Повышается шумоизоляция;
    • Соблюдается правильная вентиляция дерева внизу;
    • Умение навести инсайдерскую коммуникацию;
    • Повышение теплоизоляции и возможность использования дополнительного утеплителя;
    • Прочность конструкции увеличивается;
    • Удобство ремонта и замены бракованных элементов своими руками.

    Выбор и закупка материала

    Недорогое дерево (сосна, ель, пихта) можно использовать как лаг.Иногда используют лиственницу, так как цена высока. Древесина 2-3 сортов с влажностью около 20 процентов.

    Сечение бруса должно иметь прямоугольную форму, чтобы высота превышала 1,5-2 раза. Размеры будут зависеть от ширины пролетов и толщины утеплителя. На фото пример расчетов, если лаги будут укладываться с шагом 70 см.


    В качестве настила используют кедр, осину, сосны. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

    Расстояние между лагами

    Кедр, Осин, Сосны. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

    Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванной, бане. №

    С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалем. Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

    Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

    Древесина желательно покупать сухую, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

    Совет! Перед укладкой дерево желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

    Расстояние между лагами

    Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

    • При использовании тонких досок шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
    • Если используются массивные доски, шаг можно увеличить до 100 см.
    • Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
    • Также учитывайте такое расстояние, чтобы внутри было удобно укладывать утеплитель.

    Доска пола из лиственницы, кедра, осины, сосны. Учтите, что порода древесины хвойных пород достаточно мягкая, и их нужно будет беречь от повреждений.

    Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванной, бане. №

    С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалем. Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

    Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

    Древесина желательно покупать сухую, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

    Совет! Перед укладкой дерево желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

    Расстояние между лагами

    Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

    • При использовании тонких досок шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
    • При использовании толстых массивных досок шаг можно увеличить до 100 см.
    • Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
    • Также учитывайте такое расстояние, чтобы внутри было удобно укладывать утеплитель.

    Рейка Из лиственницы и других пиломатериалов «href =» http://shkolapola.ru/derevyannie/427-polovaya-doska-iz-listvennicy «> Полы из лиственницы, кедра, осины, сосны. Считайте, что древесина хвойных пород породы достаточно мягкие, и их нужно будет защитить от повреждений.

    Самые элитные материалы — массив дуба и сосны, они будут очень прочными. Лиственница не гниет во влажных условиях, поэтому ее можно использовать в ванная, ванна

    С этими материалами можно даже не использовать финишное покрытие, а просто хорошо разложить, покрыть лаком, версалем.Однако в этом случае придется покупать первоклассную гендерную доску.

    Осина и ольха хорошо подходят для спальни и детей, так как полезны для здоровья.

    Древесина желательно покупать сухую, чтобы она не деформировалась после высыхания. Учитывайте запас около 15 процентов на брак и обрезку.

    Совет! Перед укладкой дерево желательно обработать антисептиками и антипиренами для противодействия грибку, плесени, возгоранию. Также можно использовать обработку гидрофобной жидкостью, чтобы поверхность приобрела водоотталкивающие свойства.

    Расстояние между лагами

    Развязка пола позволяет располагать их на разном расстоянии в зависимости от толщины половой доски.

    • При использовании тонких досок шаг становится небольшим, чтобы избежать изгиба (от 30 см).
    • При использовании толстых массивных досок шаг можно увеличить до 100 см.
    • Чаще всего применяется шаг 50-70 см.
    • Также учитывайте такое расстояние, чтобы внутри было удобно укладывать утеплитель.

    И-7 = «»> Установка лаг

    Устройство деревянного перекрытия лагами может производиться по бетонному или земляному грунту, перекрытию или балкам. Главное правило, которое следует соблюдать, независимо от выбранного метода, лагы должны быть тщательно и в одной плоскости. Это даст вам гарантию прочности и долговечности ваших полов без появления ширм.

    Установка на деревянные балки

    Если в доме перекрытие делается из деревянных балок, на них крепят лаги.Учитывая то, что балки обычно не идеально ровные, лучше всего их крепить к боковой части, обнажая уровень.

    Если их просто закрепить, укладывая на перекрытия, необходимо будет поставить прокладки до выравнивания по одному уровню. Лучше сделать так, если расстояние между перекрытиями большое. В этом случае потребуется установить лаги перпендикулярно балкам с меньшим шагом.

    Необходимо использовать часы 6 мм и длину в 2,5 раза больше ширины лага.Чтобы прутки не растрескались при завинчивании, предварительно необходимо просверлить отверстия на меньший диаметр.

    Бетонный пол

    Есть несколько способов сделать ровный деревянный пол с устройством устройства лаг на бетонном основании.


    • Самый популярный способ — использование накладок на штанги, для выравнивания уровня. Со временем они могут летать, сохнуть, деформироваться, а пол начнет скрипеть, так что этот вариант не самый лучший.
    • Следующий способ более дорогой, но эффективный — предварительное выравнивание основания.Это может быть самовыравнивающаяся смесь, песок в зависимости от ее состояния.

    Укладка лаг по грунту

    И самовыравнивающаяся смесь, песок в зависимости от ее состояния.

    Перед укладкой необходимо обшить бетонную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки. Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

    Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать.Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

    Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

    Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

    Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу.Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

    Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками, обрезая доски и уголки 4 * 4 см.

    Укладка лаг по грунту

    Пол Б Напольный деревянный дом По лагам на первом этаже возможна установка прямо на грунт.

    • В первую очередь необходимо выровнять и утрамбовать почву.Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
    • Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо устанавливать практически у стены, с зазором 5-20 см.

    Заливка стяжки пола в маяках и самовыравнивающей смесью, песком в зависимости от ее состояния.

    Перед укладкой необходимо обшить бетонную гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки.Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

    Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать. Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

    Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

    Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

    Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу. Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

    Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками, обрезая доски и уголки 4 * 4 см.

    Укладка лаг на грунт

    Устройство полов в деревянном доме на лагах на первом этаже можно укладывать прямо на землю.

    • В первую очередь необходимо выровнять и утрамбовать почву. Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
    • Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо устанавливать практически у стены, с зазором 5-20 см.

    Заливка стяжки пола — как качественно сделать надежное основание «href =» http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/560-zalivka-styazhki-pola «> Заливка стяжки пола в маяках, и самовыравнивающейся смесью, песком в зависимости от его состояния

    Перед укладкой необходимо обшить бетон гидроизоляцией из полиэтиленовой пленки.Также крайне желательно надеть лаги и с их концов звукоизолирующими подложками, чтобы уменьшить передачу вибрационного шума.

    Желательно использовать штанги на всю ширину комнаты, чтобы не приходилось их стыковать. Между установленными лагами прокладывается утеплитель.

    Многие задаются вопросом, а нужно ли с трудом исправлять лаги к базе? Устройство полов на лагах на бетонном основании позволяет крепить их цементно-песчаной смесью.

    Однако необходимо будет защитить плиты битумным утеплителем или гидрохотлоксолом. Покрытие наносится только после высыхания раствора. В этом случае вы можете выставить лаги в одну плоскость, сохранив для них решение.

    Однако следует учитывать, что жесткое крепление лага к перекрытиям усилит передачу шума на соседей снизу. Поэтому более вероятно изготовление плавающего крепления с антивибрационной подложкой.

    Совет! Для повышения прочности и жесткости каркаса рекомендуется растачивать бруски между собой перемычками, обрезая доски и уголки 4 * 4 см.

    Укладка лаг на грунт

    Устройство полов в деревянном доме на лагах на первом этаже можно укладывать прямо на землю.

    • В первую очередь необходимо выровнять и утрамбовать почву. Сделать это можно вручную, соорудив снизу из большого бревна и широкой доски приспособление для тромбирования.
    • Затем нужно отметить столбцы, которые будут поддерживать лаги. По краям придется опираться на фундамент. Крайние лаги необходимо устанавливать практически у стены, с зазором 5-20 см.

    И-14 = «»> изоляция

    Поскольку устройство укладки лага позволяет утеплить внутри конструкции, на этом этапе можно заполнить ячейки между лагами утеплителя. Чаще всего для этого используют минеральную вату, экструдированный пенополистирол, пенизол, опилки. Если лаги устанавливаются на грунт, утеплитель необходимо укладывать на черновой пол.

    Для изоляционного покрытия дерева От испарений и конденсата можно закрепить лаги перед облицовочными листами пароизоляции (пергамин) на степлере. Если внизу сухое и теплое, можно обойтись без него.

    Доска пола обшивка

    Покрытие пола начинается с дальнего от угла. Важно оставить по периметру стен температурный зазор в 10 мм, которым потом запечет плинтус.

    Обсадная труба размещается перпендикулярно лагам.

    • Напольное покрытие имеет шип с одной стороны, а с другой — канавку. Прикладываем к стене первый ряд с шипом и закрепляем сверху саморезом на лаг. Дополнительно прикручиваем эту доску сбоку от паза, закручивая саморез под углом примерно 60 градусов. Доски нужно закоротить так, чтобы их стыки находились в центре лага.

    Примечание! Очень важно поставить ровно первый ряд, так как он задаст направление всем остальным.При этом от стен отталкиваться невозможно (они могут быть кривыми).

    • Второй и последующий ряды соединяются с предыдущим. Для плотной стыковки их нужно забить через прокладку. В отличие от первого ряда, крепить их нужно только сбоку от паза, чтобы шурупы не были видны.
    • Таким образом, устройство клеевого пола производится по лагам на всей остальной площади. Последний ряд понадобится, скорее всего, обрезать.

    Примечание! Разделительные кольца на досках должны быть чередующимися. В одном ряду они должны смотреть в одну сторону, а в другом — в противоположную.

    • Длина саморезов должна равняться толщине половой доски в 2-2,5 раза. Например, для доски 27 мм оптимально подойдут шурупы 3,8 * 55 мм.
    • Если отделка будет использоваться поверх досок, шурупы можно вкручивать обычным способом — сверху, а не под углом.Так будет быстрее, но шапки будут видны.
    • Предварительное просверливание отверстий спасет разделительные доски и позволит им закрыть их.
    • Гвозди для этого дела лучше не использовать, так как со временем они его забьют, и доски начнут скрипеть. Если вы все же решили крепить доски гвоздями, то берите их длиной 70-100 мм.

    Совет! Во время разгона досок одна кромка вылетает из паза. Для временной фиксации можно использовать зажим, который будет притягивать доску через прокладку, как показано на фото.


    Использование данной технологии позволит исправить значительные неровности перекрытия и равномерно распределить нагрузку, но при этом придется пожертвовать 7-10 см высоты потолка. Инструкция на видео в этой статье покажет вам на практике, как делается устройство черного пола на лагах:

    «ширина =» 640 «высота =» 360 «frameborder =» 0 «, allowfullscreen =» allowfullscreen «>

    Анализ влияния сдвигового запаздывания трехпролетной стальной балки коробчатого сечения с непрерывной кривой

    Ключевые слова: эффект сдвигового запаздывания, конечный элемент, непрерывная криволинейная балка коробчатого сечения, землетрясение.

    1. Введение

    Изогнутая балка коробчатого сечения из-за своей особой пространственной геометрии имеет уникальное преимущество в транспортном строительстве, в городской транспортной развязке изогнутая балка коробчатого сечения постепенно становится основными конструкциями мостов [1]. Изогнутые фермы коробчатого сечения не только становятся связующим звеном между двумя разными направлениями движения, но и обеспечивают плавный переход движения, в то же время создавая все больше и больше произведений искусства. Основная структура напряжения криволинейной балки коробчатого сечения является сложной, среди всех них наличие эффекта запаздывания сдвига имеет большое влияние на безопасность и долговечность короба фермы, когда игнорирование эффекта запаздывания сдвига приведет к такому же перекосу в середине пролета и многим факторам безопасности. и проблемы с прочностью.Таким образом, эффект запаздывания сдвига на криволинейной балке коробчатого сечения особенно важен.

    Эффект сдвиговой задержки изучается исследованиями многих поколений экспертов, есть много результатов исследований.

    Jinqiong Guo проанализировал влияние поперечного сечения на эффект сдвига балки коробчатого сечения, а также обсудил отношение жесткости фланцевой плиты к влиянию всей балки коробчатого сечения на эффект запаздывания на сдвиг балки коробчатого сечения [2], Хайлин Лу улучшил кривую коробку -секционная балка анализирует параметр запаздывания сдвига и определяет коэффициент запаздывания сдвига, в то же время проводите анализ кривизны центрального угла, отношения большой ширины, отношения большой ширины, отношения большой толщины, отношения толщины и других факторов, которые могут влиять на сдвиг эффект запаздывания, а также выявить причину возникновения эффекта сдвигового запаздывания [3].Huabing Cai опирается на инженерный пример, использует программное обеспечение Super Sap для расчета пространственных конечных элементов на неразрезной стальной конструкции моста станции метро, ​​анализа влияния сдвига на эффект большой ширины пролета, большого отношения большой ширины на непрерывной стальной балке коробчатого сечения [4 ].

    Анализ влияния сдвига балки коробчатого сечения изогнутой формы в основном сконцентрирован на железобетонной балке коробчатого сечения изогнутой формы, и нагрузка в основном сосредоточена на статической нагрузке, в то же время объект исследования в основном расположен на коробе с одной поперечной кривой. секционная балка, меньше расчет на многопролетное землетрясение.

    Lichu Fan при анализе землетрясения конструкции определяет наиболее неблагоприятное направление входа землетрясения, не различает вертикальное и горизонтальное направление, только использует функцию податливой поверхности, чтобы получить наиболее неблагоприятное напряженное состояние секции и главный вал максимального значения поперечного сечения, этот метод может избежать, когда Расчет методом конечных элементов не вызывает сходимости [5]. Канхуа Чен использует трехмерную модель структуры, чтобы получить эластичный динамический временной анализ для трехстороннего входного землетрясения, при котором структура реагирует меньше, чем в одном направлении, разнонаправленное входное землетрясение в одно и то же время может избежать, как входное, одно направление приводит к слишком большой реакции и раннее повреждение конструкции [6].

    Анализ влияния многопролетных землетрясений меньше, поэтому мы изучаем влияние сдвигового запаздывания на трехпролетную стальную балку коробчатого сечения с непрерывной кривой. Мы используем программу конечных элементов ANSYS, строим трехпролетную непрерывную стальную кривую модели численного анализа.

    2. Концепция эффекта сдвиговой задержки

    Эффект запаздывания при сдвиге [7] является явлением напряжения, усилию сдвига на балке коробчатого сечения в основном противодействуют перемычки, наиболее серьезно это проявляется в перемычках, соединенных с верхней доской, чем дальше расстояние до точки соединения, тем меньше эффект запаздывания при сдвиге. Очевидно, что, что также далеко от пола, продольная пластина фланца отстает позже, чем пол, из-за чего нормальное напряжение изгиба в поперечном распределении становится криволинейным, это явление называется эффектом запаздывания при сдвиге [8].

    Эффект сдвига — это отношение фактического напряжения к напряжению, рассчитанное с помощью элементарной теории балок, его цель — дать людям возможность четко распознать, что является основным показателем для измерения коэффициента сдвига, показанного ниже:

    , где σ — фактическое значение напряжения с учетом деформации сдвига, σ¯ — расчетное значение напряжения, основанное на элементарной теории балок, σ может быть получено с помощью программного обеспечения для анализа методом конечных элементов или экспериментов, σ¯ может быть заменено средним значением нормального напряжения.Lipeng Chen использует модель конечных элементов оболочки, доказывая, что этот метод доступен.

    Рис. 1. а) эффект положительной задержки сдвига и б) эффект отрицательной задержки сдвига

    а)

    б)

    3. Связанные параметры конечно-элементной модели
    3.1. Характеристика материала

    На основе трехпролетной непрерывной стальной балочной рампы коробчатого сечения виадука Сюн Чу в качестве базовой модели, для удобства сравнения и анализа мы используем параметрическое моделирование, вначале настраиваем базовую модель, строим коробку с непрерывной кривой. Для секционной балки, в которой верхняя доска, пол и стеновая плита изготовлены из стали Q235, плотность ρ = 7850 кг / м 3 , модуль упругости E = 2.05 × 10- МПа, коэффициент Пуассона ε = 0,3, касательный модуль G = 2,05 × 10 4 МПа, предел текучести fy = 235 МПа, стальной материал сравнительно прост по сравнению с железобетоном и более прост. в механических свойствах, в определяющих отношениях которых используется билинейная кинематическая модель упрочнения (БКИН).

    Чтобы сохранить непрерывную балку коробчатого сечения, каждый пролет имел единообразную, непрерывную и красивую модель, мы выбираем модель с базовым размером модели в качестве базовой модели, которая также является трехпролетной, соответствующий центральный угол равен θ1 = θ2 = θ3 = 20 °, радиус изгиба — это все.

    3.2. Выбор кривой землетрясения
    для анализа временной процедуры

    При расчете анализа временных процедур мы выбираем волну Эль-Центро, мы в соответствии с требованиями проекта регулируем пиковое значение временной процедуры землетрясения, чтобы выбранное значение пикового ускорения землетрясения было равно положению «строительного сейсмического кода», чтобы соответствовать пиковому значению ускорения при землетрясении. значение, мы регулируем в соответствии с пропорцией 1 (направление x): 0,65 (направление z).

    4. Анализ влияния сдвига балки коробчатого сечения с непрерывной кривой

    Сегодняшние статьи проводят много исследований влияния сдвига балки коробчатого сечения на статическую силу и создают зрелую теорию, эти исследования являются сравнительно идеальными, предполагая, что добавляемая сила на балку коробчатого сечения равна симметрии, равной сконцентрированной силе, или в коробке внутренняя сторона балки сечением, соединение перемычек с внешней стороны и верхняя доска добавляют силу симметрии, исследования эффекта запаздывания сдвига балки коробчатого сечения имеют влияние многих видов факторов.Что касается анализа динамического эффекта сдвигового запаздывания, особенно анализ влияния землетрясения находится в стадии изучения.

    На основании этого мы выбираем метод конечных элементов, добавляем эффект землетрясения, используем программу расчета конечных элементов ANSYS для исследования эффекта сдвига балки коробчатого сечения с трехпролетной непрерывной кривой при воздействии землетрясения.

    4.1. Эффект землетрясения

    Когда гравитационный эффект является исходным условием анализа методом конечных элементов при воздействии землетрясения, мы исследуем соединение среднего и бокового поперечного сечения и верхней доски с узлом внутренней и внешней боковых перемычек при воздействии землетрясения.

    Можно сделать вывод, что в поперечном сечении бокового пролета эффект запаздывания сдвига в стыке внутренней стороны больше, чем на внешней стороне, а максимальное значение точки стыка на внутренней стороне в два раза больше, чем максимальное значение точки стыка на внешней стороне.

    В поперечном сечении середины пролета коэффициент запаздывания при сдвиге в месте соединения внешних боковых перегородок и верхней доски составляет от нуля до двух. Эффект запаздывания при сдвиге в точке соединения внутренней стороны больше, чем на внешней стороне, а значение соединения внутренней стороны в пять раз больше, чем на внешней стороне.

    В заключение, эффект сдвигового запаздывания в поперечном сечении внутреннего бокового пролета больше, чем в боковом пролете при воздействии землетрясения.

    Четыре типичных узла, выше которых изменение временной процедуры является регулярным, такие же, как в статье [10], которые доказывают, что четыре типичных узла имеют регулярную точность изменения напряжения, и в то же время подтверждают правильность этой модели.

    Рис. 2. Эффект сдвига при землетрясении в боковом и среднем пролетах. Внутренняя сторона и внешние боковые перемычки соединяются с верхней доской.

    Фиг.3. Эффект сдвига при землетрясении на внутренней стороне промежуточного пролета и внешних боковых перемычках, соединенных с верхней доской

    5. Эффект запаздывания сдвига различных балок коробчатого сечения при одинаковом радиусе и разном центральном угле

    Непрерывная балка коробчатого сечения для каждого пролета в разных географических условиях, длина каждого пролета может не совпадать, когда необходимо добавить длину балки коробчатого сечения, это приведет к тому, что сплошная балка коробчатого сечения будет иметь разную длину пролета.

    Исходя из вышеуказанного обстоятельства, мы вносим некоторые изменения в модель элемента, сохраняя радиус кривизны неизменным, делаем изменение θ1 = θ2 = θ3 = 20 ° на θ1 = 10 °, θ2 = 20 °, θ3 = 30 °, мы можно получить модель элемента балки коробчатого сечения, как показано ниже, для трех пролетов длина не одинакова, непрерывная стальная балка коробчатого сечения не имеет симметрии, мы берем сечение первого, среднего и второго боковых пролетов в качестве объекта исследования, анализа трех секций под действием силы тяжести имеет регулярное изменение эффекта сдвиговой задержки и трехпролетное поперечное сечение имеет верхнюю доску, соединенную с внутренними боковыми перемычками, внешние боковые стенки имеют типичные узлы при воздействии землетрясений.

    5.1. Эффект землетрясения

    Когда гравитация становится исходным условием анализа методом конечных элементов при воздействии землетрясения, мы исследуем эффект запаздывания сдвига в соединении верхней панели промежуточного пролета с узлами внутренней и внешней боковых перемычек при воздействии землетрясения. Среди них стык на внутренней стороне поперечного сечения первого, среднего и второго боковых пролетов, эффект сдвига внешней стороны показан на рис. 4, рис. 5, рис. 6.

    Рис. 4. Эффект сдвига на внутренней стороне первого бокового пролета, а внешние боковые перемычки соединяются с верхней доской.

    Фиг.5. Эффект сдвига на внутренней стороне промежуточного пролета и на внешних боковых перемычках, соединенных с верхней доской

    Рис. 6. Эффект сдвига на внутренней стороне второго бокового пролета, а внешние боковые перемычки соединяются с верхней доской.

    Из рис. 4, 5, 6 можно сделать вывод, что коэффициент запаздывания сдвига в сечении трехпролетной балки коробчатого сечения на стыке верхней доски и внутренних боковых стенок больше, чем стык верхней доски и внешней боковые перемычки.Что касается первого бокового пролета, коэффициент запаздывания при сдвиге на внешней стороне равен 2, в то же время коэффициент запаздывания при сдвиге на внутренней стороне составляет около 10, значение на внутренней стороне в 5 раз больше, чем на внешней стороне, что касается середины пролета, сдвиг Коэффициент запаздывания составляет в основном около 2, в то же время коэффициент запаздывания сдвига на внутренней стороне составляет около 11, коэффициент запаздывания сдвига на внутренней стороне в 5,5 раз больше, чем на внешней стороне, а для второго бокового пролета коэффициент запаздывания при сдвиге составляет около 2,5, а коэффициент запаздывания сдвига на внутренней стороне будет около 7, на внутренней стороне — 2.В 8 раз больше внешней стороны.

    Итак, мы можем обнаружить, что при воздействии землетрясения, когда радиус кривизны тот же, малый центральный ангел равен, эффект сдвига в середине пролета больше, чем на внешней стороне.

    6. Эффект сдвига при другом радиусе кривизны

    Радиус кривизны, особенно меньший радиус кривизны, очевидно, имеет эффект запаздывания при сдвиге, мост изогнутой рампы имеет сложную пространственную конфигурацию, каждый пролет моста непрерывной кривой будет изменяться с изменением обстоятельств.

    На основании вышеизложенного мы вносим некоторые изменения в базовый размер модели, сохраняя центральный угол каждого пролета неизменным, по-прежнему θ1 = θ2 = θ3 = 30 °, теперь мы меняем радиус кривизны R1 = R2 = R3 = 54000 мм на R1 = 54000 мм. , R2 = 54000 мм и R3 = 81000 мм, мы получаем модель конечных элементов на рис. 15, поскольку не имеют симметрии, мы берем сечение первого бокового пролета, среднего пролета и второго бокового пролета в качестве объекта исследования.

    6.1. Эффект землетрясения при другом радиусе кривизны

    Когда гравитационный эффект в качестве начального условия конечного анализа, для исследования радиус кривизны не тот же, центральный угол такой же, но трехпролетная балка коробчатого сечения имеет эффект сдвига при воздействии землетрясения, мы берем трехпролетное соединение верхней части поперечного сечения. платы в узлах внутренних и внешних боковых перемычек в качестве объекта исследования, получаем график отклика процедуры во времени коэффициента сдвигового запаздывания, показанный на рис.7, 8 и 9.

    Рис. 7. Эффект сдвига в поперечном сечении первого бокового пролета с внутренней и внешней стороны

    Рис. 8. Эффект сдвига в поперечном сечении середины пролета с внутренней и внешней стороны

    Рис. 9. Эффект сдвига в поперечном сечении второго бокового пролета с внутренней и внешней стороны

    Вывод можно сделать по рис.7-9, с увеличением радиуса кривизны эффект запаздывания при сдвиге на стыке внешней стороны и внутренней стороны промежуточного пролета имеет различное значение коэффициента запаздывания при сдвиге, не очевидно, и не имеет значения, какой пролет. Конкретные характеристики таковы: максимальное значение внешней стороны первого бокового пролета составляет 7,4, максимальное значение внутренней стороны — 1,3, максимальное значение внешней стороны в 5,7 раз больше, чем внутренняя сторона. Максимальное значение внешней стороны середины составляет 8,1, максимальное значение внутренней стороны — 2,4, максимальное значение внешней стороны в 3,3 раза больше, чем максимальное значение внутренней стороны.Максимальное значение внешней стороны второго бокового пролета — 5,9, максимальное значение внутренней стороны — 2,7, максимальное значение внешней стороны — в 2,2 раза больше, чем внутренняя сторона.

    Мы можем обнаружить, что при воздействии землетрясения, когда центральный угол наклона такой же, чем меньше радиус кривизны, тем больше коэффициент запаздывания сдвига в середине пролета, соединенного с внешней стороной.

    7. Выводы

    Анализируя влияние сдвига трехпролетной балки коробчатого сечения, мы можем найти:

    1) Эффект запаздывания сдвига на внешней стороне имеет одновременное действие, когда точка соединения внутренней стороны достигает положительного максимального значения, узел соединения внешней стороны одновременно достигает отрицательного максимального значения, что объясняет запаздывание сдвига в конструкции, является динамическим балансом, это явление можно глубоко изучить.

    2) Кривизна балки коробчатого сечения при воздействии землетрясения, эффект запаздывания сдвига на внутренней стороне намного больше, чем на внешней стороне, поэтому мы должны обратить внимание на измерение и защиту эффекта запаздывания сдвига внутренней стороны балки коробчатого сечения кривизны.

    3) Когда другие факторы не изменяются, изменение центрального ангела может оказать огромное влияние на эффект сдвиговой задержки, центральный ангел имеет положительное отношение к эффекту сдвиговой задержки, чем больше центральный ангел, тем более очевиден эффект сдвиговой задержки. .

    4) Когда центральный угол наклона не изменяется, чем меньше радиус кривизны, тем больше соединение на внешней стороне промежуточного пролета, чем на внутренних боковых узлах.

    Прежде всего, в конструкции моста, чтобы защитить эффект сдвига относительно большого, мы должны постараться уменьшить центральный угол наклона, что также можно сказать, когда радиан луча большой, следует добавить как можно больше поддержки на С другой стороны, чтобы избежать эффекта задержки сдвига на внутренней стороне и на внешней стороне, которая не сбалансирована, следует сделать радиус кривизны как можно большим.

    % PDF-1.6 % 1 0 объект >>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Pages 3 0 R / StructTreeRoot 8 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 obj > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2018-01-18T14: 16: 32 + 01: 002018-01-18T14: 16: 32 + 01: 002018-01-18T14: 16: 32 + 01: 00PScript5.dll Version 5.2.2application / pdf

  • raffaella
  • uuid: 77b3bb9b-d846-410d-bfe1-757b5e6f3be3uuid: 1fd6341b-1728-4a57-bd5d-8e83aedd6024 Acrobat Distiller 11.0 (Windows) конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 145 0 объект > эндобдж 146 0 объект > эндобдж 147 0 объект > эндобдж 148 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 151 0 объект > эндобдж 152 0 объект > эндобдж 153 0 объект > эндобдж 154 0 объект > эндобдж 155 0 объект > эндобдж 156 0 объект > эндобдж 157 0 объект > эндобдж 158 0 объект > эндобдж 159 0 объект > эндобдж 160 0 объект > эндобдж 161 0 объект > эндобдж 162 0 объект > эндобдж 163 0 объект > эндобдж 164 0 объект > эндобдж 165 0 объект > эндобдж 166 0 объект > эндобдж 167 0 объект > эндобдж 168 0 объект > эндобдж 169 0 объект > эндобдж 170 0 объект > эндобдж 171 0 объект > эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595.vwEl} ”M7C6bym; kΎ

    Эффект запаздывания сдвига однокорпусной многоячеистой фермы с гофрированными стальными перемычками

    Abstract : Для объективной и точной оценки эффекта сдвигового запаздывания однокорпусной многоячеистой балки с гофрированными стальными перемычками была предложена функция смещения деформации коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками при сдвиге. Эта функция была создана путем объединения расчетных характеристик однокамерной многоячеистой бетонной коробчатой ​​балки.С помощью метода вариаций энергии было представлено основное дифференциальное уравнение коробчатых балок с двумя и тремя ячейками с гофрированными стальными стенками с учетом эффекта сдвига. Пример был проанализирован с использованием как решения МКЭ, так и представленного метода для изучения распределения сдвиговой задержки при сосредоточенной нагрузке и равномерно распределенной нагрузке по всему пролету, соответственно. Также обсуждалось влияние отношения ширины пролета на сдвиг. Результаты исследования показывают, что решения МКЭ и аналитические решения хорошо согласуются, но наблюдаются различия в местах соединения коробчатой ​​балки крыши и пола с гофрированными стальными перемычками.Кроме того, необходимо отредактировать выступающий край консольной пластины. Соответствующий коэффициент запаздывания сдвига, представленный в исследовании, можно использовать в качестве эталонного значения коэффициента запаздывания сдвига в мостах с коробчатыми балками с гофрированными стальными перемычками.

    Ключевые слова: мостостроение задержка сдвига коробчатая многокамерная балка вариационный метод энергии гофрированные стальные полотна

    1. Введение

    Коробчатое поперечное сечение широко известно своей высокой жесткостью на кручение и хорошей структурной стабильностью, но теория первичной балки неприменима к тонкостенным коробчатым балкам из-за различного распределения напряжений.Кроме того, неравномерное распределение сдвиговой деформации кровли и пола по ширине балки в тонкостенной коробчатой ​​балке приводит к продольному смещению от стенки. Это продольное смещение распространяется за бетонную плиту, а затем к стенке, что приводит к криволинейному распределению напряжения изгиба коробчатой ​​балки в направлении ширины балки. Этот тип явления неравномерного распределения напряжения изгиба по ширине балки называется эффектом сдвига.Запаздывание сдвига положительно, если нормальное напряжение в стыке крыши или пола коробчатой ​​балки со стенками больше, чем напряжение в каждой точке по ширине панели; в противном случае запаздывание сдвига отрицательное. [1] . Отечественные и зарубежные ученые разработали множество теорий и методов для решения проблем запаздывания сдвига тонкостенных коробчатых балок, таких как решение теории упругости [2-3] , аналогичное стержневого метода [4] и принципа изменения энергии [5] , и достигли многих исследовательских достижений.GUO [6] и ZHANG [7] изучили коробчатую балку с одной ячейкой симметричного полоскового кантилевера с помощью вариационного метода и обнаружили, что кубическая парабола соответствует функции деформации смещения фактических эффектов сдвига. LUO и WU [8-9] объединили принцип изменения энергии с методом конечных элементов, чтобы расширить область применения принципа изменения энергии.

    QIAN [10] построил функцию смещения коробчатой ​​балки с одной ячейкой и применил ее к коробчатой ​​балке с простой опорой.Многопараметрическое смещение деформации, построенное с помощью WEI [11] , является более сезонным и всеобъемлющим, чем функция смещения деформации QIAN [10] . LI [12] и ZHENG [13] провели тщательное исследование эффекта сдвига композитных конструкций из стали и бетона.

    Коробчатая балка из композитного материала с гофрированными стальными перемычками — это разновидность композитной балки из стали и бетона, образованная гофрированными стальными перемычками вместо бетонных.В этой конструкции стальная стенка принимает на себя большую часть усилия сдвига, а бетонная крыша и пол — большую часть изгибающего момента. Подобно бетонным коробчатым балкам, композитные коробчатые балки с гофрированными стальными перемычками также испытывают эффекты сдвига; Среди этих эффектов напряжение изгиба неравномерно распределяется по диапазону ширины пластины разжима. В прошлом большинство объектов исследования эффекта сдвиговой задержки представляли собой однокамерные однокамерные бетонные коробчатые поперечные сечения. Несколько исследований было проведено на однокорпусных многокамерных коробчатых поперечных сечениях и однокорпусных многокамерных коробчатых балках с гофрированными стальными перемычками на эффект сдвига.

    На основе функции смещения деформации сдвиговой задержки в данной статье используется принцип изменения энергии для построения модели распределения бокового смещения коробчатых балок с гофрированными стальными секциями стенок, которые учитывают влияние сдвиговой деформации. Этот принцип вводит соответствующий поправочный коэффициент для функции смещения при деформации консольных плит и нижних панелей для достижения следующих целей: определение различий в деформации продольного изгиба, определение основного дифференциального уравнения для многоячеистой коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками, учитывающими задержку сдвига. эффект, используя условие равновесия, и проанализировать закономерности распределения коэффициента сдвигового запаздывания в различных условиях с использованием практических мостов.

    2 Режим смещения деформации при сдвиге запаздывания многоячеистой коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками

    Две обобщенные концепции смещения вводятся при анализе кривой одноячеистой двухъячеистой коробчатой ​​балки или одноячеистой трехячеистой коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками при анализе принципа изменения энергии (рисунок 1): вертикальное отклонение ω ( x ) и продольное смещение ( x , y , z ) балки.

    Рис.1 Поперечное сечение коробчатой ​​балки одноячеистой двухъячеистой и трехъячеистой коробчатой ​​конструкции.

    Любое продольное смещение u ( x , y , z ) в поперечном сечении может быть обозначено следующим образом [14-15] :

    $ \ left \ {\ begin {array} {l} \ омега = \ омега \ влево (х \ вправо) \\ {u_i} \ left ({x, y, z} \ right) = — {z_i} \ varphi \ left (x \ right) + f \ left (y \ right) U \ left (x \ right) \ end {array} \ right.\ prime {A_ \ omega}}}, $ (2)

    где U ( x ) — обобщенное смещение сдвиговой задержки, f ( y ) — соответствующая функция смещения деформации сдвиговой задержки для U ( x ) , z i — это расстояние между верхней или нижней средней поверхностью фланца коробчатой ​​балки и ее оправкой (включая положительные и отрицательные), ( x ) — среднее значение деформации сдвига коробчатой ​​балки, Q ( x ) — усилие сдвига коробчатой ​​балки, A ω — площадь поперечного сечения одиночной гофрированной стальной стенки, а G ′ 0 — эффективный модуль сдвига гофрированной стальная стенка [16] .

    Для однокамерной двухкамерной коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками функция смещения деформации сдвига f ( y ) может быть выражена следующим образом:

    $ f \ left (y \ right) = \ left \ {{\ begin {array} {* {20} {l}} {- \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — {b_1}} \ right)}} {{2 {b_1}}} + D} & {{\ rm {Внутренняя панель потолка}}} \\ {- {\ alpha _1} \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — 2 {b_1} — {b_2}} \ right)}} {{2 {b_2}}} + D} & {{\ rm {Консольная плита}}} \\ {- {\ alpha _2} \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — {b_3}} \ right)}} {{2 {b_3}}} + D} & {{\ rm {Базовая плита} }} \\ Д & {{\ rm {Интернет}}} \ end {массив}.} \Правильно. $ (3)

    Для однокорпусной трехячеечной коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками функция смещения деформации от сдвига f ( y ) может быть выражена следующим образом:

    $ f \ left (y \ right) = \ left \ {{\ begin {array} {* {20} {l}} {- \ cos \ frac {{\ pi y}} {{2 {b_1}}} + D} & {{\ rm {Внутренняя панель потолка}}} \\ {- {\ alpha _3} \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — 2 {b_1}} \ right)}} {{2 {b_1}}} + D} & {{\ rm {Наружный потолок панель}}} \\ {- {\ alpha _4} \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — 3 {b_1} — {b_2}} \ right)}} {{2 {b_2}}} + D} & {{\ rm {Консольная плита}}} \\ {- {\ alpha _5} \ cos \ frac {{\ pi y}} {{2 {b_3}}} + D} & {{\ rm {Внутреннее покрытие днища}}} \\ {- {\ alpha _6} \ cos \ frac {{\ pi \ left ({y — 2 {b_3}} \ right)}} {{2 {b_3}}} + D} & {{\ rm {Нижнее покрытие }}} \\ Д & {{\ rm {Интернет}}} \ end {array}} \ right.. $ (4)

    где D — дополнительное осевое смещение, которое соответствует самоуравновешиванию осевой силы всего сечения. b 1 , b 3 — это половинное сечение ширины крыши и пола моноблока соответственно. b 2 — ширина пластины с одной стороны балки коробчатого сечения. В соответствии с условием равновесия, при котором осевая сила сечения равна нулю, получается следующее:

    Коробчатая балка с двумя ячейками:

    $ D = \ frac {{2 \ left ({{A_1} + {\ alpha _2} {A_2} + {\ alpha _1} {A_3}} \ right)}} {\ pi}, $ (5)

    Коробчатая балка с тремя ячейками:

    $ D = \ frac {{2 \ left ({{A_1} + {\ alpha _3} {A_4} + {\ alpha _4} {A_3} + {\ alpha _5} {A_2} + {\ alpha _6} {A_5}) } \ right)}} {\ pi}, $ (6)

    где A 1 , A 2 , A 3 , A 4 и A 5 представляют собой площадь внутренняя потолочная панель, внутренняя нижняя обшивка, свисающая консольная плита, внешняя потолочная панель и внешняя нижняя обшивка соответственно. 2dA}; \\ {I_3} = \ int \ limits _ {{A_1} + {A_3}} {{z_0} f \ left (y \ right) dA} + \ int \ limits _ {{A_2}} {{z _ {\ rm {u} }} f \ left (y \ right) dA}; \\ {I_4} = \ int \ limits _ {{A_1} + {A_2} + {A_3}} {\ left [{f ‘\ left (y \ right)} \ right] dA.2}} \ right) + M \ varphi ‘+ \ frac {1} {2} Q \ bar \ gamma $. Тогда в соответствии с граничными условиями может быть получено следующее:

    $ \ left \ {\ begin {array} {l} \ frac {{\ partial F}} {{\ partial \ varphi ‘}} = {E _ {\ rm {c}}} {I_2} \ varphi’ — {E _ {\ rm {c}}} {I_3} U ‘+ М \ влево (х \ вправо) = 0 \\ \ frac {{\ partial F}} {{\ partial U}} — \ frac {d} {{dx}} \ left ({\ frac {{\ partial F}} {{\ partial U ‘}}} \ right) = \ left ({{G _ {\ rm {c}}} {I_4} U — {E _ {\ rm {c}}} {I_1} U » + {E _ {\ rm {c}}} { I_3} \ varphi »} \ right) = 0 \\ \левый.*}} \Правильно), $ (19)

    где U * — решение, связанное с распределением сдвига Q ( x ); C 1 и C 2 определяются граничными условиями. l {Q \ bar \ gamma dx}.\ end {массив} $ (21) 4 Аналитические решения при различных нагрузках на многоячеистую коробчатую балку

    На основе граничных условий коробчатой ​​балки с простой опорой, а также из ссылки [15], нормальное напряжение изгиба и коэффициент запаздывания сдвига однокорпусной многоячеистой балки коробчатого сечения с гофрированными стальными перемычками рассчитываются следующим образом: средняя концентрация и равномерно распределенная нагрузка на весь пролет.

    Нормальное напряжение средней части пролета указано ниже:

    $ \ begin {array} {c} {\ sigma _i} \ left ({x, y, z} \ right) = \\ \ frac {1} {{{I_2}}} \ left \ {{M \ left (x \ right) {z_i} + \ frac {{nP}} {k} \ cdot \ frac {{2 \ left ({ {\ rm {ch}} \; kl {\ rm {sh}} \ frac {{kl}} {2} — {\ rm {ch}} \ frac {{kl}} {2}} \ right)} } {{{\ rm {ch}} \; kl \ left ({{\ rm {1 — sh}} \; kl} \ right)}} {\ rm {sh}} \ frac {{kl}} { 2} \ cdot} \ right. \\ \левый.{\ left [{f \ left (x \ right) — \ frac {{{I_3} {z_i}}} {{{I_2}}}} \ right]} \ right \}, \ end {массив} $ (22)

    где коробчатая балка с равномерным сечением и простой опорой влияет на сосредоточенную нагрузку q в середине пролета.

    Коэффициент запаздывания на сдвиг средней части пролета выражается следующим образом:

    $ \ lambda = 1 + \ frac {{8n}} {{kl {z_i}}} \ frac {{2 \ left ({{\ rm {ch}} \; kl \; {\ rm {sh}} \ frac {{kl}} {2} — {\ rm {ch}} \ frac {{kl}} {2}} \ right)}} {{{\ rm {ch}} \; kl \ left ({{\ rm {1 — sh}} \; kl} \ right)}} {\ rm {sh}} \ frac {{kl}} {2} \ left [{f \ left (x \ right) — \ frac {{ {I_3} {z_i}}} {{{I_2}}}} \ right].2} {z_i}}} \ cdot \ frac {{1 — {\ rm {ch}} \ frac {{kl}} {2}}} {{{\ rm {ch}} \ frac {{kl}} {2}}} \ cdot \ left [{f \ left (x \ right) — \ frac {{{I_3} {z_i}}} {{{I_2}}}} \ right]. $ (25)
    5 Разбор примеров 5.1 Основная информация

    Возьмем, к примеру, балочный мост неравнопролетного типа на мосту Наньчан Чаоян. Этот мост представляет собой однокорпусный многоячеечный мост с непрерывными коробчатыми балками с гофрированными стальными перемычками.Мы также использовали каждый пролет с 50 м секциями с двумя ячейками в одной коробке и секциями с тремя ячейками в одной коробке для проведения исследования. Чтобы гарантировать точность и удобство расчета теоретической формулы, эти сечения можно сделать эквивалентными прямоугольному сечению. Коробчатая балка с однородным сечением и простой опорой с гофрированными стальными перемычками из однокамерной многоячеистой конструкции используется в анализе в соответствии с принципом, согласно которому площади поперечного сечения крыши и пола коробчатой ​​балки одинаковы. Размер структуры реальной упрощенной модели показан на рисунке 2.Модуль упругости бетонного материала составляет 34,5 ГПа, а коэффициент Пуассона — 0,167. Модуль упругости гофрированной стальной стенки составляет 206 ГПа, а коэффициент Пуассона — 0,283. Длина монолитной бетонной части концевых частей коробчатой ​​балки составляет 1,25 м, а расстояние стыка бетонной полнослойной конструкции с гофрированными стальными перемычками составляет 3,5 м. Обе эти части соответственно создают P = сосредоточенную нагрузку 90 кН и q = равномерную нагрузку 30 кН / м в среднем пролете. Для сравнения надежности теоретической формулы, предложенной в этой статье, с помощью программного обеспечения для анализа методом конечных элементов пространства ANSYS создана соответствующая численная модель конечных элементов.В бетонной части используются анизотропные трехмерные твердотельные элементы solid65, а в гофрированной стальной перегородке — четырехугольный элемент оболочки shell63. В поперечном сечении нагрузки действуют на соответствующую коробчатую балку крыши стенки (рисунки 3 и 4).

    Рис.2 Размеры поперечных сечений реальной и упрощенной модели моста (единица измерения: мм)
    Инжир.3 Определенный размер гофрированного стального полотна (единица измерения: мм)
    Рис.4 Модель сегмента коробчатой ​​балки
    5.2 Эффекты сдвиговой задержки средней части пролета

    Как самая простая конструктивная система, средний пролет балки с простой опорой представляет собой деталь с большим напряжением и деформацией при сосредоточенной нагрузке в середине пролета и равномерной нагрузке на весь пролет.Изгибающие моменты равны $ \ frac {1} {4} Pl $ и $ \ frac {1} {8} ql $. С помощью аналитического решения и модели конечных элементов ANSYS можно получить коэффициент запаздывания сдвига одноячеистой двухячеистой балки и трехъячеистой коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками в средней части пролета (рисунки 5 и 6). Примечание: чтобы явно различать значение коэффициента сдвига коробчатой ​​балки в крыше и перекрытии, значения в перекрытии выражаются отрицательными числами.

    Инжир.5 Коэффициент задержки сдвига сосредоточенной нагрузкой
    Рис.6 Коэффициент сдвига при равномерно распределенной нагрузке

    Из закономерностей распределения коэффициента запаздывания на сдвиг коробчатой ​​балки на рисунках 5 и 6, мы можем легко найти, что при сосредоточенной силе в середине пролета и равномерной нагрузке однокорпусная двухячеечная коробчатая балка и трехъячеечная коробчатая балка с простой опорой с гофрированными стальными перемычками имеют явление положительного сдвига.Коэффициент задержки сдвига между стенкой и крышей и полом является наибольшим и уменьшается с увеличением расстояния от стенки.

    Рисунок 5 показывает, что текущее значение при концентрированной нагрузке меньше, чем значение моделирования, рассчитанное программным обеспечением ANSYS. Результат моделирования Ansys в большинстве областей в 1,2 раза превосходит настоящее решение. Однако существуют относительно большие отклонения как в коэффициентах запаздывания сдвига в стыке между стенкой и крышей, так и между полом и внешней консольной кромкой плиты.Результат моделирования ANSYS в соединении между стенкой, крышей и полом в 1,8 раза больше, чем у настоящего решения и в 2-4 раза по внешнему краю консольной плиты. На рис. 6 показано, что это текущее значение при равномерной нагрузке совпадает с результатами моделирования Ansys и имеет тенденцию быть однородным для кровельной плиты. На обоих рисунках показано выражение отношения при сосредоточенной нагрузке на опорную плиту: результат моделирования Ansys в 1,2 раза больше, чем у настоящего решения. Дальнейший анализ проводится для выявления причин, по которым вычисленное значение не соответствует смоделированному значению.Аналитическое решение в этой статье основывается на точке зрения, что балка с простой опорой несет равномерную нагрузку и может испытывать отклонения при сосредоточенной нагрузке. Кроме того, коробчатая балка с гофрированными стальными перемычками по своей природе отличается от бетонной коробчатой ​​балки. Перекрестное положение между стенкой, крышей и полом может привести к высокой концентрации напряжений. Наконец, существуют различия между вычислительной гипотезой, упрощением и фактическими ситуациями, более того, нормальное напряжение, которое несет гофрированная стальная стенка, не учитывается в процессе расчета.

    5.3 Связь между коэффициентом запаздывания на сдвиг и отношением ширины коробчатой ​​фермы к ширине пролета

    Возьмите, например, секцию коробчатой ​​балки с одной коробкой и двумя ячейками и выберите две репрезентативные точки (рисунок 7) средней секции балки коробчатой ​​формы, чтобы изучить закон изменения коэффициента сдвигового запаздывания одноячеистой конструкции с несколькими ячейками. гофрированная стальная балка с простой опорой коробчатая балка с шириной пролета ( l /4 b 1 ).Предположим, что b 1 = 2 м, и измените пролет моста. После этого проанализируйте коэффициент запаздывания сдвига точек ① и ② при различных соотношениях ширины пролета. Результат показан на рисунках 8 и 9.

    Рис.7 Точки поперечного сечения коробчатой ​​однокамерной двухкамерной балки коробчатого сечения
    Инжир.8 Коэффициент вариации сдвига при сосредоточенной нагрузке и равномерно распределенной нагрузке в точке A
    Рис.9 Коэффициент изменения сдвигового лага при сосредоточенной нагрузке и равномерно распределенной нагрузке в точке B

    На рисунках 8 и 9 показано, что коэффициент запаздывания сдвига в середине пролетов точек A, и B уменьшается с увеличением отношения ширины пролета, и явление запаздывания сдвига становится менее заметным.Коэффициент запаздывания сдвига при сосредоточенной нагрузке больше, чем соответствующее значение при действии равномерной нагрузки. Величина спада кривой при сосредоточенной нагрузке более очевидна в точке A (уменьшается до 4), чем в точке B (0,12). Амплитуда кривой при равномерном нагружении в точке B больше, чем в точке A . Коэффициент задержки сдвига в середине пролета не уменьшается строго, если отношение ширины пролета равно девяти.

    5. Выводы

    Путем определения запаздывания сдвига, определяющего дифференциальное уравнение однокорпусной многоячеистой балки коробчатого сечения с гофрированными стальными перемычками с учетом эффекта деформации сдвига, получают нормальное напряжение изгиба и коэффициент запаздывания сдвига с учетом эффекта запаздывания сдвига. Это уравнение анализирует закономерности распределения однокорпусной многокамерной коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками при сосредоточенной нагрузке в середине пролета и равномерной нагрузке путем объединения значений ANSYS.Это исследование позволяет сделать следующие выводы:

    (1) Аналитическое решение коэффициента запаздывания сдвига, приведенное в этой статье, отражает различия в деформации сдвигового запаздывания однокорпусной многоячеистой коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками: распределение фактора запаздывания при сдвиге при равномерной нагрузке и при сосредоточенной нагрузке хорошо совпадает и расходится с результатами конечных элементов, соответственно. Коэффициент модификации 1,2 может быть введен для корректировки результатов для получения точного результата.Значение, предложенное в этой статье, является справочным значением для значения коэффициента задержки сдвига для практического моста коробчатой ​​балки с гофрированными стальными перемычками.

    (2) Коэффициент запаздывания сдвига меняется в зависимости от различных методов нагружения. Коэффициент запаздывания сдвига между стенкой, крышей и полом особенно велик там, где многоячеистая коробчатая балка с гофрированными стальными стенками несет сосредоточенную нагрузку в середине пролета. При практических мостах следует серьезно учитывать изгиб и модификацию детали.

    (3) Коэффициент запаздывания при сдвиге в пролете однокорпусной многоячеистой коробчатой ​​балки с однородным сечением и простой опорой с гофрированными стальными перемычками уменьшается с увеличением отношения ширины пролета.

    (4) Для уменьшения напряжения изгиба, когда коэффициент сдвига между стенкой, крышей и полом особенно велик, необходимо выполнить следующее: шифрование арматуры детали, регулировка размеров поперечного сечения пересекаемой части и другие меры.Кроме того, следует выбрать соответствующее соотношение ширины пролета и поддерживать средний коэффициент запаздывания сдвига в умеренном диапазоне, чтобы избежать нестабильности моста и местного разрушения при проектировании мостов с коробчатыми балками с гофрированными стальными перемычками.

    eTool: Строительство — Глоссарий

    Регулируемые подвесные подмости: Подвесные подмости, оборудованные подъемником, которым может управлять работник на подмостях.

    Крепление: Надежная точка крепления страховочных тросов, строп или устройств замедления.

    Ремень для тела: Ремень со средствами как для его крепления на талии, так и для прикрепления к шнурку, страховочному тросу или устройству замедления. (С 1 января 1998 г. ремни для тела неприемлемы как часть системы индивидуальной защиты от падения.)

    Ремни для тела: Ремни, которые могут быть закреплены на работнике таким образом, чтобы распределять силу остановки падения, по крайней мере, на бедра, таз, талию, грудь и плечи, со средствами для прикрепления их к другим компонентам личного снаряжения. система защиты от падения.

    Скоба: Жесткое соединение, которое удерживает один элемент лесов в фиксированном положении по отношению к другому элементу, зданию или конструкции. См. Поперечные распорки .

    Шип: Структурный блок, используемый в конце платформы для предотвращения ее соскальзывания с опор. Шипы также используются для обеспечения опоры на наклонных поверхностях, таких как доски для ползания.

    Разъем: Устройство, которое используется для соединения (соединения) частей персональной системы защиты от падения и систем устройства позиционирования вместе.Это может быть независимый компонент системы, такой как карабин, или он может быть неотъемлемым компонентом части системы, такой как пряжка или D-образное кольцо, вшитые в пояс или привязь, или карабин, сращенный или пришивается к шнурку или самозатягивающемуся шнурку.

    Зона контролируемого доступа (CAZ): Зона, в которой определенные работы (например, кладка кирпича сверху) могут проводиться без систем ограждений, индивидуальных систем защиты от падения или систем безопасности, а доступ в зону контролируется.

    Поперечные распорки: Две скобы, пересекающиеся друг с другом в форме X.

    Устройство замедления: Любой механизм, такой как захват для веревки, шнур для продольной строчки, шнур из специальной ткани, разрывной или деформирующийся шнур, автоматический самовтягивающийся страховочный трос / шнур и т. Д., Который служит для рассеивания значительного количества энергии. во время остановки падения или иным образом ограничить энергию, прилагаемую к работнику во время остановки падения.

    Расстояние замедления: Дополнительное расстояние по вертикали, которое проходит падающий сотрудник, исключая удлинение линии жизни и расстояние свободного падения, до остановки от точки, в которой устройство замедления начинает работать.Он измеряется как расстояние между местоположением ремня безопасности сотрудника или точки крепления ремня безопасности в момент активации (в начале действия силы остановки падения) устройства замедления во время падения и местоположением этой точки крепления после падения. сотрудник приходит к полной остановке.

    Строительные каркасные леса: Строительные леса, состоящие из платформ, поддерживаемых на сборных концевых рамах со встроенными стойками, горизонтальными опорами и промежуточными элементами.

    Отказ: Отказ нагрузки, поломка или разделение составных частей.Отказ от нагрузки — это точка превышения предела прочности.

    Свободное падение: Падение до того, как персональная система защиты от падения начинает применять силу для остановки падения.

    Расстояние свободного падения: Вертикальное смещение между началом падения и непосредственно перед тем, как система защиты от падения начинает применять силу для остановки падения. Это расстояние не включает расстояние замедления и удлинение страховочного троса / стропа, но включает любое расстояние скольжения устройства замедления или самовтягивающийся спасательный трос / строп до того, как они сработают и возникнут силы остановки падения.

    Система ограждений: Установлен барьер для предотвращения падения сотрудников на нижние уровни.

    Отверстие: Зазор или пустота 2 дюйма (5,1 см) или более в наименьшем измерении в полу, крыше или другой поверхности для ходьбы / работы.

    Подъемник: Механическое устройство с ручным или механическим приводом для подъема или опускания подвесных лесов.

    Невыполнимо: Невозможно выполнить строительные работы с использованием обычной системы защиты от падения (т.е.е., систему ограждений, систему защиты или индивидуальную систему защиты от падения) или технологически невозможно использовать любую из этих систем для защиты от падения.

    Стойка для лестниц: Мобильная самонесущая лестница фиксированного размера, состоящая из широкой плоской лестницы в виде ступенек.

    Площадка: Платформа в конце лестничного пролета.

    Ремешок: Гибкая веревка, трос или ремень, который обычно имеет соединитель на каждом конце для соединения поясного ремня или ремня безопасности с устройством замедления, страховочным тросом или креплением.

    Передняя кромка: Кромка пола, крыши или опалубки для пола или другой пешеходной / рабочей поверхности (например, настила), которая меняет свое местоположение по мере размещения, формирования дополнительных секций пола, крыши, настила или опалубки, или построенный. Передняя кромка считается «незащищенной стороной и кромкой» в периоды, когда она не ведется активно и непрерывно.

    Lifeline: Компонент, состоящий из гибкой линии, соединенной вертикально с анкерным креплением на одном конце (вертикальный спасательный трос) или соединенный горизонтально с анкерными креплениями на обоих концах (горизонтальный страховочный трос), и который служит средством для соединения других компонентов персональная система защиты от падения с якорной стоянки.

    Крыша с малым уклоном: Крыша, имеющая уклон от 4 до 12 (от вертикального к горизонтальному) или менее.

    Нижние уровни: Те области или поверхности, на которые сотрудник может упасть. Такие области или поверхности включают, помимо прочего, уровни земли, этажи, платформы, пандусы, взлетно-посадочные полосы, выемки, котлованы, резервуары, материал, воду, оборудование, конструкции или их части.

    Максимальная предполагаемая нагрузка: Общая нагрузка всех людей, оборудования, инструментов, материалов, передаваемых нагрузок и других нагрузок, которые, как ожидается, будут приложены к лесам или их компонентам в любой момент времени.

    Проем: Зазор или пустота высотой 30 дюймов (76 см) или более и шириной 18 дюймов (48 см) или более в стене или перегородке, через которую сотрудники могут упасть на более низкий уровень.

    Открытые стороны и концы: Края платформы, которые находятся на расстоянии более 14 дюймов (36 см) по горизонтали от прочной, непрерывной вертикальной поверхности (например, стены здания) или прочной непрерывной горизонтальной поверхности (например, этаж) или точку доступа. Исключение: для штукатурных работ и обрешетки горизонтальное пороговое расстояние составляет 18 дюймов (46 см).

    Кладка кирпича сверху: Процесс укладки кирпичей и блоков каменной кладки таким образом, чтобы соединяемая поверхность стены находилась на противоположной стороне стены от каменщика, при этом каменщик должен наклоняться над стеной для завершения работы. Сопутствующие работы включают уход за камнем и электромонтаж в кирпичной стене во время процесса кладки кирпича сверху.

    Персональная система защиты от падения: Система, используемая для остановки работника при падении с рабочего уровня.Он состоит из крепления, соединителей, ремня безопасности и может включать шнур, устройство замедления, страховочный трос или подходящие их комбинации. С 1 января 1998 года использование поясного ремня для защиты от падения запрещено.

    Платформа: Рабочая поверхность, приподнятая над нижними уровнями. Платформы могут быть построены из отдельных деревянных досок, сборных досок, сборных настилов и сборных платформ.

    Система устройства позиционирования: Ремень для тела или система привязных ремней, приспособленная для того, чтобы позволить сотруднику опираться на приподнятую вертикальную поверхность, например на стену, и работать, держа обе руки свободными, опираясь на него.

    Номинальная нагрузка: Максимальная нагрузка, указанная изготовителем для подъема подъемником или приложения к лесам или их компонентам.

    Тросовый захват: Устройство замедления, которое перемещается по страховочному тросу и автоматически, за счет трения, зацепляется за страховочный трос и блокируется, чтобы предотвратить падение работника. В канатном грейфере обычно используется принцип инерционной блокировки, блокировки кулачка / уровня или того и другого.

    Крыша: Внешняя поверхность верхней части здания.Сюда не входят полы или опалубка, которые, поскольку здание не завершено, временно становятся верхней поверхностью здания.

    Кровельные работы: Подъем, хранение, установка и удаление кровельных материалов и оборудования, включая соответствующую изоляцию, листовой металл и пароизоляционные работы, за исключением конструкции кровельного покрытия.

    Система контроля безопасности: Система безопасности, в которой компетентное лицо отвечает за распознавание и предупреждение сотрудников об опасности падения.

    Строительные леса: Любая временная приподнятая платформа (поддерживаемая или подвешенная) и ее поддерживающая конструкция (включая точки крепления), используемые для поддержки сотрудников или материалов или того и другого.

    Самовтягивающийся страховочный трос / строп: Устройство замедления, содержащее намотанный на барабан строп, который может медленно извлекаться из барабана или втягиваться на него при небольшом натяжении во время нормального движения сотрудника и которое после начала падения автоматически блокирует барабан и останавливает падение.

    Snaphook: Соединитель, состоящий из крюкообразного элемента с нормально закрытым держателем или аналогичной конструкцией, который может открываться, чтобы крючок мог принять объект, и при отпускании автоматически закрывается для удержания объекта. Snaphooks, как правило, одного из двух типов: тип блокировки с самозакрывающимся, самоблокирующимся держателем, который остается закрытым и заблокированным до тех пор, пока не будет разблокирован и нажат открытым для подключения или разъединения; или неблокирующего типа с самозакрывающимся держателем, который остается закрытым до тех пор, пока не будет нажат для подключения или разъединения.С 1 января 1998 года использование незафиксируемого карабина в составе персональных систем защиты от падения и систем позиционирования запрещено.

    Лестничная башня (лестница / башня лесов): Башня, состоящая из компонентов строительных лесов и содержащая внутренние лестничные клетки и площадки для отдыха. Эти башни используются для обеспечения доступа к платформам строительных лесов и другим возвышениям, таким как перекрытия и крыши.

    Крутая крыша: Крыша, имеющая уклон более 4 из 12 (от вертикального к горизонтальному).

    Стойки: Пара шестов или аналогичных опор с приподнятыми подножками, позволяющая ходить по земле или рабочей поверхности.

    Верхняя доска: Низкий защитный барьер, предотвращающий падение материалов и оборудования на более низкие уровни и обеспечивающий защиту персонала от падений.

    Трубчатые каркасные подмости: См. Сборные каркасные подмости .

    Незащищенные стороны и края: Любая сторона или край (кроме входов в точки доступа) пешеходной / рабочей поверхности, e.g., пол, крыша, пандус или взлетно-посадочная полоса, где нет стен или системы ограждений высотой не менее 39 дюймов (1,0 м).

    Неустойчивые объекты: Предметы, прочность, конфигурация или отсутствие устойчивости которых могут привести к их смещению и смещению и, следовательно, могут не выдерживать действующие на них нагрузки. Неустойчивые объекты не являются безопасной базовой опорой для строительных лесов, платформ или сотрудников. Примеры включают, но не ограничиваются, бочки, ящики, сыпучие кирпичи и бетонные блоки.

    Пешеходная / рабочая поверхность: Любая поверхность, горизонтальная или вертикальная, на которой сотрудник ходит или работает, включая, помимо прочего, полы, крыши, пандусы, мосты, взлетно-посадочные полосы, опалубку и железобетонную арматуру, но не включая лестницы, транспортные средства или трейлеры, на которых должны находиться сотрудники для выполнения своих служебных обязанностей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.