Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков
Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков необходимо внимательно изучить, так же как и характеристики полистиролбетона и полистиролбетонных блоков, прежде чем выбирать данный материал, поскольку полистиролбетон имеет свои особенности, не учтя которые, можно в дальнейшем разочароваться в своём выборе. Качество приобретаемых изделий из полистиролбетона нужно внимательно исследовать как по внешнему виду, так и на сколах и по прилагаемой документации.
Основные свойства полистиролбетона — теплоизоляционные определяются шариками полистирола, конструкционные — цементно-песчаной составляющей.
Итак, все известные мне недостатки полистиролбетона перечислены ниже:
– Прочность монтажа в полистиролбетонные изделия крепёжных материалов (дюбель-саморезы, анкера и пр.) очень мала и оставляет желать лучшего. Дюбель-саморезы, вкрученные во внешний слой полистиролбетонного блока, можно вытащить пальцами. Поэтому, монтаж крепёжных материалов следует проводить по следующему правилу: при установке дюбелей и анкеров в блок их рабочая часть должна быть расположена в пустоте полистиролбетонного блока, заполненной бетоном (раствором) марки не менее М 150, с применением более длинных анкеров и специальных дюбелей для полистиролбетона.
– Низкая плотность полистиролбетона вносит определённые корректировки на установку окон и дверей. Окна и двери, не должным образом монтированные в стену из полистиролбетонного блока, со временем могут потерять статичность монтажа и начать расшатываться в процессе интенсивной эксплуатации.
– Низкое содержание в блоках полистирольных шариков приводит к тому, что их свойства определяются не полистиролом, а бетонной составляющей со всеми вытекающими отсюда последствиями. Если гранулы имеют плохую адгезию по отношению к бетону, то они не будут в нем держаться, на сколе будут выпадать, и прочность таких блоков будет существенно ниже. На полистирольные шарики у производителя должен быть сертификат качества.
– Полистиролбетон требует внутри помещения оштукатуривания довольно толстым слоем штукатурки – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, что приводит к удорожанию строительства. Так же следует обратить особое внимание на то, что стена из полистиролбетона имеет низкие показатели сцепления со штукатурной смесью, то есть штукатурная смесь плохо держится на поверхности из полистиролбетонной смеси. Этот фактор требует дополнительной подготовки стен перед оштукатуриванием.
– Усадка полистиролбетона в три раза больше, чем у газобетона и пенобетона – 1 мм/метр.
– Не устойчив к действию органических растворителей: бензину, ацетону.
– Блоки из полистиролбетона относятся к группе горючести Г1, то есть они конечно не горючи, но и не огнестойки. Под воздействием высокой температуры, вблизи источника огня, шарики полистирола постепенно разрушаются, теряя свои теплозащитные свойства, и хотя остающийся бетонный каркас не позволяет разрушится блокам до конца, их прочность и сопротивление теплопередаче при этом снижается. Пожары у хозяйственных людей происходят редко, поэтому приняв всевозможные методы противопожарной защиты, в том числе облицовка полистиролбетонной поверхности негорючими материалами и нанесение на них слоя штукатурки, этот недостаток можно игнорировать.
– Разработчики убеждают, что количество циклов оттайки и заморозки составляет приблизительно 100. В действительности, уже после двух десятков таких циклов, в особенности когда полистиролбетон смочить, а после заморозить и оттаять, прочность блоков значительно снижается и они начинают разламываться. Возникает необходимость либо в утеплении снаружи, либо в оштукатуривании поверхностей снаружи толстым слоем штукатурки с дальнейшей окраской.
– Низкая паропроницаемость не дает возможность этому материалу соперничать с тем же газобетоном либо пенобетоном, что существенно сказывается на микроклимате и влажности помещения, построенного из полистиролбетона. Другими словами стены «не дышат». Паропроницаемость стен не заменяет вентиляцию, но сглаживает перепады влажности. Необходимо предусматривать возможность проектирования вентиляции для отвода излишней влажности воздуха для регулирования микроклимата. При возведении многослойных стен возможна конденсация водяных паров между слоями в условиях эксплуатации с меняющимися погодными условиями.
Вы смотрели: Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков
Поделиться ссылкой в социальных сетях
Оставить отзыв или комментарий
полистиролбетона при оштукатуривании или облицовке кирпичом
Вот так и пишите в документах — наш полистиролбетон огнестойкий если его обложить кирпичом, особенно если кирпич огнейстойкий и облицовка толщиной не менее 25 см.
могут применяться при строительстве зданий… 25 этажей включительно.
Дом из с несущими конструкциями полистиролбетона завалится уже на 10-том (если не раньше) этаже из-за низкой прочности этого материала.
При 25-ти этажах он играет роль обычного стенового заполнителя, а не несущей конструкции
С таким же успехом можно сказать, что сено прочный и огнестойкий материал, потом, что его можно закладывать в стены 25-ти этажного дома с ж/б каркасом.
Что сгорело то улетучилось. По экологичности вот выдержка из протокола ДСЕС
Откуда Вы знаете как быстро оно улетучится, Вы проводили натурные испытания? Запах гари выветривается из дома 1-2 года, в стены пропитанные стиролом могут выветриваться десятилетиями.
Протокол экологичности при условиях обычной эксплуатации (а не после пожара) тут вообще ни коми боком не лежит.
Вы немножко слукавили, паропроницаемость Д400 – 0,085 мг/м-ч-Па, Д500 – 0,075 мг/м-ч-Па
Да, я ошибся аж на 0.035-0.025, только это ровным счетом ни чего не решает, при такой низкой паропроницаемости полистиролбетон выведет в лучшем случае 10% всех водяных паров.
при высокой водонепроницаемости и в сочетании с низкой сорбционной влажностью позволяет материалу сохранять низкие значения теплопроводности и в условиях повышенной влажности, что для упомянутого Вами газобетона недоступно.
Эту лапшу можете припасти для домохозяек. Для специалиста подобными цитатами Вы даете понять, что совершенно не понимаете от чего зависит условия не накопления влаги в стеновых конструкциях.
И не соглашусь с Вами что «паропроницаемость не сильно важна,
Тем самым очередной раз доказываете, что Ваше понимание о создании оптимального микроклимата в доме, не многим лучше, чем у домохозяйки. Даже газобетон с паропроницаемостью в 4-5 раз лучше, не может вывести более 1/3 всех паров, куда уж вашему полистиролбетону с низкой паропроницаемостью.
Насчет мышей, Вы сами держали в руках полистиролбетон или видели норы грызунов в нем?
Да, я держал полистиролбетон и даже изготавливал его. Конечно, мыши не будут лезть грызть полистиролбетон на поддоне в цехе. А вот если полистиролбетон будет им ограждать пусть к теплу и еде, то прогрызут его как нечего делать. Мыши даже глинянный кирпич прогрызают, что уже говорить о относительно мягком полистиролбетоне.
Нашими плитами из полистиролбетона утеплялись дома и хозяйственные помещения, курятники , свинарники не было ни одного случая проникновения в полистиролбетон грызунов.
Отдельные частные случаи ни чего не доказывают. У меня даже пенопласт мыши не грызут, по той простой причине, что всех мышей уже на год вперед съели коты.
Прошлой осенью мы для наглядности во дворе фирмы под открытым небом в контейнер набросали кусков полистиролбетона. Прошла зима, весна, лето вот опять зима не один кусочек не распался.
И что это доказывает? Что Ваши методы испытания материала на морозостойкость не далеко ушли от методов каменного века?
«Все вещества ядовиты, но только доза делает их ядом»
строительного где добавочная прочность стены добивается за счет Монолитных вставок с применением армирования в зависимости от этажности дома. И большая ошибка всех кто пишет про то что, нужна принудительная вентиляция, так вот любой дом должен иметь свою вентиляцию хватает просто иметь вытяжки в сан. узлах и на кухни и вашем доме всегда будет свежо и уютно. А также межкомнатные двери не должны иметь порожка, то есть закрываться не герметично.
А теперь о приготовлении полистиролбетона.
Его приготовления различают на несколько видов это так называемый пенополистиролбетон.
Его использую в построечных условиях люди не имеющих специальных компонентов и недобросовестные производители. Вы можете его сразы определить посмотрев на разрез материала. Такой материал приготавливают, заменяя СДО (смолу древесно омыленную) на обыкновенное жидкое мыло для пенообразования в бетонной смеси. Смесь имеет воздушные пузырьки и имеет рыхлую структуру, но можно вполне использовать для утепление перекрытий, мансард , полов и стен в колодезной кладке.
И конечно сам полистиролбетон
изготавливается согласно Гост-Р51263-99 с применением СДО (Смолы древесно омыленной) это когда первоначально гранула или дробленая фракция пенополистирола обволакивается эмульсией СДО и затем добавляется цемент и другие компоненты.
Теперь об абсорбции. Пишут надо выполнять штукатурку в 15 см. толщиной ну это вообще не в какие рамки не лезет. Для этого всего то надо купить бетоноконтакт и обработать стены перед нанесением слоя шпатлевки (хорошо бы использовать шпатлевку по полистиролу хотя бы первый слой) или приклеиванием гипсокартонных листов на клей вот и вся отделка.
Поэтому стройте спокойно, живите богато не переплачивая за газ и свет найдите в интернете отзывы людей с Ханты-Мансийска и Екатеринбурга где полистиролбетон распространен как негде. Например здесьПолистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.
Оглавление:
- Описание полистиролбетона
- Какие минусы отмечаются?
- Основные преимущества
- Целесообразность применения и стоимость
Особенности материала
Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом. У тяжелых марок в него дополнительно входит песок. В строительстве он используется как в виде блоков, так и в качестве раствора для заливки монолитных горизонтальных конструкций и стен из полистиролбетона. Теплоизоляционные свойства материала определяются долей и типом пористого заполнителя, прочностные – пропорциями вяжущего и песка. Стандартные марки по плотности при этом варьируются от D150 до D600.
К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:
- Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
- Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
- Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
- Набор марочной прочности – через 28 суток.
- Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
- Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).
- Морозостойкость от F20 до F200.
Недостатки полистиролбетона
Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее. Это же относится к растворам для заливки монолитных конструкций. В целом застройщики и владельцы домов и квартир отмечают следующие отрицательные стороны блоков:
1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.
2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.
3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.
4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.
5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.
6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.
Достоинства материала
Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:
- Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
- Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
- Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
- Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.
- Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
- Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
- Отсутствие вреда для здоровья человека.
К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.
Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.
Целесообразность использования в строительстве
Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.
Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах. Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.
Стоимость полистиролбетона
| Тип изделий | Марка по плотности | Коэффициент тепло-проводности, Вт/м·°C | Марка морозо-стойкости | Предлагаемый размерный ряд, мм | Цена за 1 м3, рубли |
| Теплоизоляционные блоки | D150 | 0,052 | F 35 | 395×295×595 375×295×595 330×295×595 295×295×595 245×295×595 215×295×595 195×295×595 145×295×595 95×295×595 | 2750 |
| D200 | 0,064 | F 75 | 2800 | ||
| Теплоизоляционно-конструкционные | D250 | 0,072 | F 100 | 2850 | |
| D300 | 0,084 | F 150 | 2900 | ||
| D350 | 0,095 | 3050 | |||
| Конструкционные | D400 | 0,105 | 3400 | ||
| D450 | 0,115 | F 200 | 3500 | ||
| D500 | 0,0125 | 3600 |
Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?
В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.
Оглавление:
- Преимущества и недостатки
- Резюме
- Стоимость полистиролбетона
Особенности
Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.
Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.
Недостатки:
1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.
2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.
3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.
4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.
5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.
6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.
7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.
Преимущества полистиролбетона:
- Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
- Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
- Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
- Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
- Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
- Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.
Выводы и рекомендации
Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.
В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.
При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.
Стоимость
В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.
| Вид | Размеры, мм | Плотность | Цена за кубометр, рубли |
| Блок | 188х300х588 | D300 | 2 600 |
| 188х300х588 | D400 | 3 000 | |
| 188х300х588 | D500 | 3 500 | |
| 300х300х600 | D600 | 3 850 | |
| Смесь | D400 | 3 900 | |
| D500 | 4 000 | ||
| D600 | 4 600 |
Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.
Полистиролбетонный материал менее известен в строительной сфере. Однако и арболит продолжительный период не приветствовался изготовителями стройматериалов. Чтобы понять, что лучше – арболит или полистиролбетон, следует знать, что представляют собой эти материалы. Первый считается разновидностью легкого бетона и состоит из щепы хвойных сортов и портландцемента. Второй тоже относится к указанной бетонной группе, но кроме цемента в него добавляются полистирольные гранулы и добавки, вовлекающие воздух.
Преимущества и недостатки арболита
Всех, кто решится на строительство объекта из данного материала, вдохновят его многочисленные достоинства:
- экологическая чистота – даже имеющиеся в составе минеральные компоненты не выделяют вредные токсины в окружающую среду;
- низкий показатель тепловой проводимости – это значение дает возможность не устраивать утепление, возводя стены однослойной конструкции;
- высокий уровень паропроницаемости;
- легкий вес материала – отсутствует необходимость в обустройстве мощной фундаментной основы.
- отличная сейсмическая устойчивость.
- низкая степень звукопроницаемости;
- отсутствие необходимости армирования – небольшие объекты можно строить без монолитных поясов;
- материал легко поддается обработке;
- арболит отличается биологической стойкостью, не воспламеняется;
- крепеж в арболитный блок входит, как в древесину.
Но при этом имеются и определенные недостатки:
- рынок стройматериалов переполнен арболитными блоками сомнительного качественного уровня, изготовленными кустарным способом;
- стену из такого материала следует защитить от воздействия влажной среды штукатурным слоем;
- блоки не отличаются точными геометрическими параметрами, отклонения могут достигать 1 – 1.5 см;
- материал стоит достаточно дорого;
- для стен из арболита подходят не все виды отделочных материалов. Следует использовать только «дышащие» варианты.
Преимущества и недостатки полистиролбетона
Продолжая сравнение арболита и полистиролбетона, рассмотрим свойства второго материала.
Его можно применять для строительства сооружений различного предназначения.
Сначала разберемся с достоинствами полистиролбетонных блоков:
- материал отличается высокими показателями по тепловой и звуковой изоляции. Данное свойство позволяет сэкономить на строительных работах, потому что отпадает необходимость в обустройстве утеплительного слоя;
- небольшой вес материала подразумевает обустройство легкой фундаментной основы;
- блок отличается простотой изготовления и обработки. Его легко пилить ручным инструментом, монтировать на цементный раствор или клеевой состав;
- эксплуатационный период блоков достигает ста лет;
- приемлемая стоимость материала. При наличии несложного оснащения блоки можно изготавливать своими руками;
- в смесь входят экологически чистые компоненты. Токсины в атмосферу не выделяются;
- блок не поддается воздействию биологической и химической среды;
- материал отличается устойчивостью к образованию трещин, не разрушается от механических воздействий.
Чтобы окончательно сравнить арболит и полистиролбетон, необходимо уточнить и негативные стороны последнего:
- слабый уровень прочности соединения с блоками крепежных элементов. Анкера способны разрушить полистиролбетонный камень;
- в проемы оконные и дверные блоки вставляются проблематично;
- невысокий показатель устойчивости к воздействию открытого пламени. От высокого температурного режима блоки теряют свою прочность;
- материал нуждается в отделочных работах;
- необходимо устраивать вентиляционную систему.
Из всего сказанного можно прийти к выводу, что полистиролбетонные блоки не относятся к группе универсальных материалов. Но за счет своих положительных качеств определенной популярностью они пользуются.
Сравнение блоков
Изучив достоинства и недостатки, можно разбираться, что лучше – полистиролбетон или арболит. Для удобства сравнения рассмотрим таблицу:
| Технические характеристики | арболит | полистиролбетон |
| состав | Щепа древесины, вода, цементная масса, добавки | |
| Показатель плотности, кг на кубометр | Теплоизоляционный – до 500; Конструкционный – от 500 до 700 | От 200 до 1 200, в зависимости от марки |
| Класс прочности | В 0.35 – В 3.5 | М 2.5 – В 2.5 |
| Показатель тепловой проводимости, Вт | От 0.06 до 0.17 | От 0.7 до 0.1 |
| водопоглощение | 75 – 85 % | До 4 % |
| Устойчивость к температурным перепадам | F25 – F50 | До 70 циклов |
| Усадка материала | Уменьшение материала достигает 0.4 – 0.8 % | |
| огнестойкость | Арболит не воспламеняется | Не горит, но утрачивает свои качества |
| Шумоизоляция В 0.35 – В 3.5 | 135 – 2 000 Гц | Стена в 30 см гасит до 70 дБ звуков. |
| паропроницаемость | До 35 % | Способность «дышать» как у древесного материала |
Если вести разговор об устойчивости к воздействию влажной среды, то арболит, отделанный штукатурным раствором или гидрофобизаторным составом, способен противостоять воде так же, как полистиролбетонный блок.
При воздействии открытого пламени арболит будет тлеть, не подвергаясь разрушению, а в полистиролбетоне разрушатся полистирольные шарики, ухудшив прочность камня.
Показатели прочности практически одинаковы, но полистиролбетон против арболита при механическом ударе проигрывает. В арболитном камне находится древесная щепа, выполняющая армирующие функции.
Такая особенность присуща материалу, изготовленному в заводских условиях.
Советы строителей
Итак, арболит или полистиролбетон? Посмотрим, что говорят по этому поводу опытные специалисты.
Мастера считают, что продуваемость и способность поглощать воду у арболитового материала можно снизить, нанеся на поверхность стены черновой штукатурный слой.
Если вами выбран полистиролбетон, то перед оштукатуриванием его поверхности придется выполнить армирование либо нанести грунтовочный состав. Без таких мер предосторожности штукатурная масса сползет с гладкой блочной поверхности. Кроме того, штукатурный раствор улучшит теплоизоляционные показатели материала.
Чтобы в полистиролбетонном камне укрепить саморез, потребуется использование чопика или дюбеля, подходящего по размеру.
Какие блоки лучше – полистиролбетон или арболит – рассмотрим отзывы потребителей.
В отношении экологической безопасности оба материала считаются «чистыми», вредные присадки в них могут появиться только у кустарных производителей. Процесс монолитной заливки каждого образца представляет собой серьезные сложности, поэтому качество иногда оставляет желать лучшего. Кстати, арболит лучше выдерживает ударные воздействия, этот факт подтверждается многими потребителями.
Полистиролбетон отличается паронепроницаемостью, чтобы отвести из помещения излишнюю влажность, придется предусматривать систему кондиционирования и вентилирования. А вот арболит при грамотной отделке стен отлично поддерживает микроклимат, комфортный для организма.
Оба материала делятся на конструкционные и теплоизоляционные группы. Полистиролбетон несколько плотнее арболитного камня, что негативно сказывается на его способности проводить тепло.
Заключение
Все недостатки арболита можно устранить, оштукатурив поверхность стен. А вот полистиролбетон для строительства объектов, на которых предполагается резкая или существенная усадка, лучше не применять – штукатурный слой он удерживает плохо.
недостатки. Дома из полистиролбетона: отзывы
Современные строительные технологии давно уже шагнули вперед благодаря применению полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и позволяют снизить вес конструкции. Дополнительно понижаются затраты на отопление и на само строительство. Одним из таких полимерных материалов является полистирол. Его можно встретить в листах и в гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте же рассмотрим основные свойства данного строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в общем ознакомимся с отзывами тех, кто уже построил дом из него.
Что называют полистиролбетоном?
Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время. Его можно применять как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и при монолитном строительстве. Еще одним очень большим плюсом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.
Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последний может быть как дробленым, так и целым, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего могут применять портландцемент, шлакопортландцемент или гипс. Ячеистые бетоны, которые изготовляются с применением автоклавного твердения, довольно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний набирает прочность со временем. Это гарантирует намного больший срок службы. Но полистиролбетон недостатки также имеет. При использовании его для создания монолитных элементов дома требуется выжидать минимум 28 дней для начала следующих работ.
Использование полистиролбетона
Полистиролбетон с момента его появления сразу стал очень популярным в строительстве. По причине возможности приготовления смеси самостоятельно, люди массово начали возводить дома из этого композитного материла. При этом технологии не придерживались, и в результате получался непрочный материал. Из-за данной безалаберности полистиролбетон отзывы получил отрицательные от людей, которые просто неправильно все делали. Итак, давайте немного разберемся с этим.
Основные виды полистиролбетона
Сейчас при самостоятельном приготовлении применяется два вида полистиролбетона: D350 и D1200. Первый из них применяют как утеплитель, а второй – как конструкционный материал. Состав полистиролбетона следующий:
- для получения полистиролбетона марки D350 требуется использовать 300 кг цемента М400 и 1,1 куб. м гранул полистирола;
- для полистиролбетона марки D1200 применяют 300 кг цемента марки М400, 1,1 куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.
В результате мы получаем два вида растворов, которые по своей прочности практически одинаковые, но первый бетон получается с меньшим заполнением промежутков между гранулами. Именно по этой причине D350 применяют для утепления, а D1200 – для строительства стен.
Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не может выдерживать большие нагрузки, и использовать его для создания несущих конструкций нельзя.
Недостатки полистиролбетона
Среди всех свойств, которые имеет полистиролбетон, недостатки особо выделяются на общем фоне. Основной проблемой являются гранулы. И хотя полистиролбетон относят к трудно горючим веществам, повышенные температуры на него действуют негативно. Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, и это значительно снижает прочность.
Заниженная паропроницаемость также является минусом. По сравнению с теми же ячеистыми бетонами, полистиролбетон имеет этот показатель в 4 раза ниже. Это свойство оказывает негативное влияние в виде повышенной влажности в помещении. Ставить принудительную вытяжку обязательно, если применяется полистиролбетон.
Еще имеет полистиролбетон недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой стойкости к замораживанию. Это сказывается на общем сроке службы и при резких перепадах температуры основа разрушается.
Можно дополнительно сказать по поводу жалоб людей на большую усадку материала за счет использования гранул. Данная особенность требует наложения штукатурки в 15 см минимального слоя. Соответственно, повышается стоимость работ.
Отзывы о домах из полистиролбетона
Дома из полистиролбетона начали строиться с самого появления этого композитного материала. Популярность быстро росла, и появлялись производства, которые не только выпускали его для создания монолитных конструкций, но и производили блоки. Они легкие, крепкие и недорогие. Но давайте действительно проанализируем то, что говорят люди.
Итак, чаще всего встречаются отзывы о стоимости блоков и смеси. Неудивительно, что они хорошие, ведь экономия здесь явная. Так, если сравнивать с ячеистыми бетонами, то полистиролбетон позволяет снизить затраты до 20% при той же самой энергоэффективности.
Что касается плохих отзывов, то большинство из них связано с неосведомленностью граждан. Люди думают, что дома из полистиролбетона горят, как сухие спички. Это абсолютно неправильно. Дело в том, что полистирольные гранулы заключены в бетонную оболочку, и они так просто не могут загореться. Даже если случается пожар, то материал просто разрушается, и в результате блоки становятся более хрупкими. Но ни о каких выбросах и продуктах горения не может даже идти и речи.
Полистиролбетон отзывы получил хорошие еще за счет высокой скорости возведения домов с его применением. Блоки из этого материала имеют большие размеры, что дает возможность быстро набирать стены. Примерный срок строительства одноэтажного дома в 120 кв. м составляет полтора-два месяца (с заливкой и отстаиванием фундамента).
Залитый монолитно полистиролбетон недостатки имеет большие. Первое – это большая усадка при застывании. Очень часто строители не рассчитывают на нее. Второе – это надобность наносить большой слой штукатурки. Данное решение делает конструкцию тяжелее и дороже. Третье – стены из полистиролбетона нежелательно нагружать.
Использовать или нет?
Подводя общий итог, можно сказать, что применение полистиролбетона приводит к общей экономии финансов, и при этом снижаются теплопотери здания. Применять данный материал в виде дополнительного теплоизолятора рекомендуется. Но по причине невысоких показателей устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам полистиролбетон не рекомендуется использовать для изготовления ответственных элементов дома.
90000 disadvantages. Houses made of polystyrene concrete: reviews 90001 90002 Modern building technologies have long beenstepped forward due to the use of polymer materials. They not only facilitate the construction process, but also reduce the weight of the structure. In addition, the heating costs and construction costs are reduced. One such polymer material is polystyrene. It can be found in sheets and in granules. The latter are used for the production of polystyrene concrete. Let’s consider the main properties of this building material, highlight its negative aspects and in general get acquainted with the reviews of those who have already built a house from it.90003 90004 What is called polystyrene concrete? 90005 90002 Polystyrene concrete is a composite material, which consists of concrete and polystyrene pellets. This material is one of the most effective among all existing in our time. It can be used both as separate elements in the form of blocks, and in monolithic construction. Another very big plus of polystyrene concrete is the possibility of its preparation directly on the construction site. 90003 90002 Production of polystyrene concrete is ingradual addition of polystyrene to the mixture.The latter can be both crushed and whole, in the form of balls with a diameter of not more than 3 mm. As a binder, portland cement, slag Portland cement or gypsum can be used. Cellular concrete, which is manufactured using autoclave hardening, is quite different from polystyrene concrete due to the fact that the latter is gaining strength with time. This ensures a much longer life. But polystyrene concrete also has disadvantages. When using it to create monolithic elements of the house, you must wait at least 28 days to start the following works.90003 90004 Use of polystyrene concrete 90005 90002 Polystyrene concrete since its inception immediatelybecame very popular in construction. Because of the possibility of preparing the mixture on their own, people began massively to build houses from this composite material. At the same time, technology was not adhered to, and as a result, a fragile material was obtained. Because of this disorderly polystyrene, the reviews got negative from people who simply did everything wrong. So, let’s take a little look at this.90003 90004 Basic types of polystyrene concrete 90005 90002 Now, with self-preparationtwo kinds of polystyrene concrete are used: D350 and D1200. The first of these is used as a heater, and the second is used as a structural material. The composition of polystyrene concrete is as follows: 90003 90018 90019 for the production of polystyrene concrete of D350 brand it is required to use 300 kg of cement M400 and 1,1 cu. m polystyrene beads; 90020 90019 For polystyrene concrete D1200, 300 kg of M400 cement, 1.1 cubic meters of cement are used. m polystyrene beads and 800 kg of sand. 90020 90023 90002 As a result, we get two kinds of solutions, which are almost identical in strength, but the first concrete is obtained with a smaller filling of the gaps between the granules. It is for this reason that the D350 is used for insulation, and D1200 is used for wall construction. 90003 90002 It is also worth noting that even monolithic polystyrene concrete can not withstand heavy loads, and it can not be used to create load-bearing structures.90003 90004 Disadvantages of polystyrene concrete 90005 90002 Among all the properties that havepolystyrene concrete, the shortcomings are particularly distinguished against the general background. The main problem is granules. And although polystyrene is considered to be difficult to combustible substances, elevated temperatures act negatively on it. The fact is that the polystyrene pellets begin to break down, and this significantly reduces the strength. 90003 90002 Underestimated vapor permeability is alsominus.In comparison with the same cellular concrete, polystyrene concrete has this index 4 times lower. This property has a negative effect in the form of high humidity in the room. It is mandatory to put a mandatory hood if polystyrene concrete is used. 90003 90002 Still has polystyrene concrete deficiencies in the form of strong adsorption of water and low resistance to freezing. This affects the overall service life and under severe temperature drops the base is destroyed. 90003 90002 You can additionally say about the complaints of peoplefor a large shrinkage of the material due to the use of granules.This feature requires the application of plaster in 15 cm of the minimum layer. Accordingly, the cost of work is increased. 90003 90004 Reviews about houses made of polystyrene concrete 90005 90002 Houses made of polystyrene concrete began to be built withthe very appearance of this composite material. Popularity quickly grew, and there were manufactures that not only produced it to create monolithic structures, but also produced blocks. They are light, strong and inexpensive. But let’s really analyze what people say.90003 90002 So, there are often reviews about the costblocks and mixtures. Not surprisingly, they are good, because the savings here are obvious. So, when compared with cellular concrete, polystyrene concrete can reduce costs by up to 20% with the same energy efficiency. 90003 90002 As for bad reviews, most of thethey are connected with ignorance of citizens. People think that polystyrene-concrete houses burn like dry matches. This is absolutely wrong. The fact is that the polystyrene granules are enclosed in a concrete shell, and they can not easily catch fire.Even if a fire occurs, the material simply collapses, and as a result, the blocks become more fragile. But about any emissions and products of combustion can not even go and speeches. 90003 90002 Polystyrene concrete reviews got good for moreaccount for the high rate of erection of houses with its application. Blocks of this material are large, which makes it possible to quickly gain walls. Approximate period of construction of a single-storey house of 120 square meters. m is one and a half to two months (with pouring and upholding the foundation).90003 90002 Filled monolithic polystyrene concrete defectshas large. The first is a great shrinkage when hardening. Very often builders do not count on it. The second is the need to apply a large layer of plaster. This solution makes the construction heavier and more expensive. Third — the walls of polystyrene concrete should not be loaded. 90003 90004 To use or not? 90005 90002 Summing up, we can say that the applicationpolystyrene concrete leads to a general economy of finance, and at the same time the heat loss of the building is reduced.Use this material as an additional heat insulator is recommended. But due to low indicators of stability to dynamic and static loads, polystyrene concrete is not recommended for the production of critical elements of the house. 90003 p> .90000 disadvantages. The houses of polystyrene: reviews 90001 90002 Modern construction technologies have already stepped forward through the use of polymeric materials. They not only facilitate the construction process, but also reduce the weight of the structure. Further reduced heating costs and the construction itself. One such polymeric material is polystyrene. It can be found in the leaves and granules. It is the latter is used for the manufacture of polystyrene. Let us consider the basic properties of this construction material, highlight its negative aspects and, in General, take a look at the reviews of those who have built a house out of it.90003 90002 90005 90003 90007 What is called polystyrene? 90008 90002 Polystyrene concrete-is a composite material consisting of concrete and polystyrene granule. This material is one of the most effective among all the existing in our time. It can be used as separate elements in the form of blocks, and in monolithic construction. Another very big advantage of polystyrene is that it allows cooking directly on the construction site. 90003 90002 Production of polystyrene is the gradual addition of a mixture of polystyrene granules.The latter can be crushed or whole, in the form of balls with a diameter not exceeding 3 mm. as a binder can be used Portland cement, slag Portland cement or gypsum. Cellular concrete that are manufactured using autoclaved, quite different from polystyrene due to the fact that the latter is gaining strength with time. This ensures a much longer service life. But polystyrene also has disadvantages. If you are using it to create monolithic elements of the house to wait at least 28 days for the start of the next.90003 90002 Recommended 90003 90015 90002 The most effective methods of seed germination 90003 90002 Despite the fact that the method of seedling in vegetable production is a very time consuming process, it is used by most gardeners. Planting seeds in open ground is an easy and convenient method, but it is effective only in certain climatic zones. I … 90003 90020 90002 Retro-reflective paint. The scope of 90003 90002 When the vehicle began to fill the road, their popularity began to gain reflective paint.Thanks to this paint, as drivers and pedestrians becomes much easier to avoid accidents in the dark. Purpose paint Reflective paint — paint material, whic … 90003 90007 Using polystyrene 90008 90002 Polystyrene since of its appearance became at once very popular in construction. Because of the possibility of preparing a mixture by yourself, people EN masse began to build houses out of this composite material. While technology is not adhered to, and the result was a fragile material. Because of this carelessness the polystyrene feedback received is negative from people who just did everything wrong.So, let’s figure this out. 90003 90002 90030 90003 90007 Basic types of polystyrene 90008 90002 Now with self-preparation has two kinds of polystyrene: D350 and D1200. The first of them is used as a heater, and the second — as structural material. The polystyrene composition is as follows: 90003 90036 90037 To obtain a polystyrene brand D350 requires the use of 300 kg of cement M400 and 1.1 cubic meters of polystyrene granules; 90038 90037 For polystyrene concrete stamps D1200 used 300 kg of cement M400, 1,1 cu m of polystyrene granules and 800 kg of sand.90038 90041 90002 As a result we get two types of solutions, which, in its strength almost the same, but the first concrete is obtained with less filling in the gaps between the granules. It is for this reason D350 used for insulation, and D1200 — for the construction of walls. 90003 90002 It is Also worth noting that even monolithic polystyrene concrete can not withstand large loads, and use it to create load-bearing structures is impossible. 90003 90002 90047 90003 90007 Disadvantages of polystyrene 90008 90002 Among all the properties, which is polystyrene, the flaws stand out against the background.The main problem are the pellets. Although polystyrene is difficult to carry flammable substances, high temperatures influenced negatively. The fact that the polystyrene beads begin to break down, and this greatly reduces the strength. 90003 90002 Low water vapor permeability is also a disadvantage. In comparison with the same cellular concrete, polystyrene concrete has the figure is 4 times lower. This property has a negative impact in the form of increased humidity. To put push the hood definitely, if you are using polystyrene.90003 90002 Still has the disadvantages of polystyrene in the form of strong adsorption of water and low resistance to freezing. This affects the overall service life and rapid temperature changes, the basis is destroyed. 90003 90002 You Can optionally say about the complaints of people on a large shrinkage of the material due to the use of pellets. This feature requires the imposition of plaster 15 cm layer. Accordingly, increases the cost of the work. 90003 90002 90060 90003 90007 Feedback about the houses of polystyrene 90008 90002 The House of polystyrene began to build from the very appearance of this composite material.Popularity quickly grew, and a production which not only produced it to create monolithic structures, but produced blocks. They are light, strong and inexpensive. But let’s really analyze what people say. 90003 90002 So, the most common feedback about the value of blocks and compound. No wonder they are good, because the economy is clear. So, if you compare with cellular concrete, polystyrene concrete allows to reduce the cost to 20% at the same efficiency. 90003 90002 90069 90003 90002 As for the bad reviews, most of themassociated with the ignorance of citizens.People think that the houses of polystyrene burn like dry matches. This is absolutely wrong. The fact that the polystyrene granules are enclosed in a concrete shell, and they just can not light up. Even if there’s a fire, the material is simply destroyed, and as a result, the blocks become more fragile. Nevertheless, no emission and combustion products can not even walk and talk. 90003 90002 Polystyrene, the feedback received is good due to the high speed of construction of houses. Blocks of this material are large in size that allows you to quickly gain the walls.The estimated construction period one-storey house of 120 sq m is one or two months (filled and defending a base). 90003 90002 Flooded with monolithic polystyrene concrete deficiencies is large. First — large shrinkage during solidification. Very often the builders do not count on it. Second — the need to apply a thick layer of plaster. This solution makes the construction heavier and more expensive. Third — wall of polystyrene is undesirable to load. 90003 90007 Use or not? 90008 90002 Summing up, we can say that the use of polystyrene leads to total saving, and thus reduced heat loss of the building.To apply this material in the form of additional insulator is recommended. But because of low resistance to dynamic and static loads of polystyrene concrete not recommended for use for the manufacture of critical elements of the house. 90003.90000 Limitations of Concrete or Disadvantages of Concrete | 8 Reasons 90001 90002 Though Concrete is one of the most widely used construction materials, there are lot of disadvantages associated with it. Some of these disadvantages of concrete are modified by adding admixtures or modifying the concrete structure and ingredients. Still there are lot of limitations associated with concrete. Major limitations of concrete are listed below. 90003 U Tub Composite Bridge Girder being Transported to site 90004 1.Concrete is Quasi-brittle Material 90005 90002 Three major modes of failure of materials are brittle, quasi-brittle failure, and ductile failure. Typical failure of brittle and ductile failures are Glass and mild steel respectively. Brittle materials fail on onset of tension or once tensile strength is reached. Unlike these materials, concrete exhibits a strain-softening behavior these materials are called quasi-brittle materials. 90003 90002 Brittle and quasi brittle materials like concrete undergo very little deformations before failure.Less the deformation, lesser will be the warnings. Apart from this concrete has low fracture toughness. This is a major disadvantage of plain concrete. For these reasons, concrete is used along with steel to take tension and concrete takes compression loads effectively. Thus reinforced concrete is second generation concrete. Concrete adds stability to the structure. 90003 90004 2. Low Tensile Strength 90005 90002 Compression and tensile strength of concrete are not same. In fact the tensile strength of concrete is 1/10 90013 th 90014 of its compressive strength.Fibers and other polymers are introduced to concrete to increase its tensile capacity. 90003 90016 Fibres added to Concrete 90004 3. Concrete has Low Toughness 90005 90002 Ability of a material to consume impact energy is called toughness. It is the area under the load displacement curve. Another limitation of concrete is that compared to steel, the concrete has significantly low toughness. Toughness of concrete is only 1-2% of steel. Fibre reinforced concrete provide better toughness to concrete.90003 90004 4. Concrete has Low specific strength 90005 90002 The ratio of strength to density is called specific strength. Specific strength of normal grade concrete is half that of steel, ie 20. Specific strength is controlled by decreasing density and increasing strength. Lightweight concrete & high-strength concrete mitigates these limitations of concrete. 90003 90025 Concrete Failure — Limitations of Concrete 90004 5. Formwork is Required 90005 90002 Fresh concrete is liquid. Formwork is required to mould it in a shape and to support its self-weight.Shuttering can be of plastic, steel or wood. The formwork is expensive to install and procure. Installation requires intensive labor and time. Precast and Prefabrication techniques are adopted to overcome these limitations of concrete. 90003 90004 6. Long curing time 90005 90002 Concrete attains specified compressive strength in 28-days after casting and curing. Full strength development requires proper ambient temperature controlled over a month time. This is another disadvantage of concrete.Curing period is reduced by steam curing or microwave curing or by using admixtures. 90003 90034 Concrete Formwork for Tunnel 90004 7. Working with cracks 90005 90002 Tension face of concrete has a cover to protect the reinforcing steel bars. If tensile stress at extreme fibre exceeds the tensile capacity of concrete, it cracks and leads to corrosion of reinforcements. Normal reinforced concrete is assumed to be cracked in service loads for design. To overcome this limitation of concrete, third generation concrete, prestressed concrete is introduced.90003 90004 8. Demands Strict Quality Control 90005 90002 Concrete demands strict quality control and skilled labor during mixing, placing and curing of concrete. This is important for superior quality of concrete. If not, concrete is viable to poor strength, durability and performance issues. 90003 90002 90044 90045 Related 90046 90047 90003.90000 Polystyrene Concrete: A Versatile Construction Alternative 90001 90002 The field of composites used in construction and engineering has grown in recent years as the chemical manufacturing industry has diversified. Polymers and other plastics have begun to be more widely accepted as traditional aggregate substitutes in concrete construction. With this expansion comes the addition of certain thermal and mechanical properties in various composite concretes. Specificially, 90003 Polystyrene concrete 90004 (Epscrete), has been making appearances across the internet being displayed for its unique abilities.Mixing of the polystyrene composite is almost exactly the same as traditional concrete mixing with the exception of replacing larger aggregates with shredded polystyrene granules. 90005 90002 90007 90008 90005 90002 Polystyrene is found in soft foam insulation as well as many commercial packaging applications. Once used for its intended purpose, the chemical becomes incredibly hard to recycle, and due to its hydrophobic nature and low density, it can cause problems in traditional landfill environments.Through a green perspective, the recycling of polystyrene into concrete keeps the material out of landfills. 90005 90002 One of the main reasons that the concrete has been advancing in frequency of use is its impressive thermo-insulative abilities. On the high end, certain mixtures of the composite can achieve R-values upwards of 90003 7.8 to 8.2 90004 according to ORNL testing, matching or even beating other insulation alternatives. Aside from having useful insulative properties, the concrete which is traditionally manufactured in various block forms, can hold its weight in small scale construction.Used in exterior walls, the material can severely diminish or eliminate the need for traditional interior insulation techniques. 90005 90002 90017 [Image Source: 90018 Wikimedia 90019] 90005 90002 The manufacturing process is simple as well, other than the need to work in a well ventilated area during mixing and grinding of the polystyrene. Foam waste is ground into small granules (Nominal Diameter varies largely upon application) then mixed with part of the additive water. This is done to decrease cohesion between the particles and make mixing easier.In dosed additions, water, polystyrene, Portland cement, and silica sand aggregate are added to the mixer. Mix proportions vary by manufacturer but can be expected to mirror standard ratios. 90005 90002 A finished polystyrene block matching in dimensions to a standard cinder block can weigh up to 10 times less. Due to the elastic nature of the polystyrene foam, the composite can withstand significant tensile stress in comparison with regular aggregate concrete. While bouyancy is not traditional property in concrete, nor useful in the industry, this composite does float.However it takes very little load to submerge, so it is not used in marine or floating pier construction applications. 90005 90002 Lending itself mainly to precast shapes, the composite can also be 90003 cast into monolithic forms 90004 on site. Form work is still required but the support for such does not need to be as robust due to the low weight and density of the cast structure. One advantage to using this material is it does not require vibro compaction or other in-situ compaction techniques while pouring.90005 90002 As the construction industry continues to advance, construction materials will become more eco-friendly and engineers will have the capability to pick and choose mechanical and chemical properties in their desired material. Instead of having to work around the available materials, various composite structural components will be available to the building process. 90005 90002 http://interestingengineering.com/what-a-civil-engineer-does/ 90005 .