Наливные полы устройство: Наливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.


Так выглядит пол после заливкиНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Содержание

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

  • Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.
    Грубые — первичные ровнителиНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)
  • Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Составы для финишного выравниванияНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.


Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.


Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголкиНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметикомНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

  • Емкость для замеса — не менее 20 литров.
  • Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
  • Правило длиной 2 м.
  • Широкий шпатель с зубчиками.
  • Пластиковый валик с иголками.
  • Грунтовка.
  • Краскоступы.

Инструмент для изготовления наливных половНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.


Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими рукамиНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)


Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый:

использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).


Наш народ на выдумки неистощимНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.


Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:



  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …


Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.


Так выглядит глянцевый полимерный наливной полНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.


Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунокНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

  1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
  2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
  3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
  4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.
    Еще вариант пола с объемным рисункомНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)
  5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
  6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
  7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.


Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-текНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

  • Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
  • Этал и Этал УФ — эпоксиды
  • Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
  • Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
  • Ультрафлор — полиуретаны
  • Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
  • Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
  • Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.


Наливные полы - материалы, инструменты, этапы обустройства!

Наливной пол – технология, известная уже много лет, но сравнительно недавно она стала применяться для монтажа напольных покрытий в жилых и офисных помещениях. До этого она чаще всего использовалась только в производственных цехах, складских помещениях и так далее. Сейчас многие оценили преимущества данных видов полов и поэтому желают обустроить их у себя дома. Самостоятельно вполне можно сделать наливные полы, материалы для которых продаются практически в любых строительных магазинах.

Наливные полы - материалы

Наливные полы — материалы

Система полимерного наливного пола

Система полимерного наливного пола

Содержание статьи

Немного о наливных полах

В свое время наливные полы были придуманы для того, чтобы снизить трудозатраты на обустройство качественного, прочного, не подверженного механическим и химическим воздействиям основания. До их появления в производственных помещениях, цехах обустраивались полы по устаревшим технологиям отделки и выравнивания, которые не только были сложны в исполнении, но и после обустройства оказывались достаточно непростыми в уходе. Именно появление наливных технологий позволило упростить обе задачи.

Наливной пол

Наливной пол

Наливной пол представляет собой технологию, позволяющую получить идеально ровную, монолитную, высокопрочную поверхность, которую легко обустроить и за которой легко ухаживать. Такое основание получается герметичным, бесшовным, очень гладким, но при этом не скользким. Таким образом, основные достоинства наливного пола – это высокие показатели термостойкости, гидроизоляции, устойчивости к ряду воздействий, как химических, так и механических. Притом такие полы отличаются отменными показателями безопасности с точки зрения человеческого здоровья.

Сравнение наливного пола с другими типами напольных покрытий

Сравнение наливного пола с другими типами напольных покрытий

Наливной полимерный пол

Наливной полимерный пол

На заметку! Некоторые виды наливных полов можно обустраивать даже в помещениях, где в зимний период отсутствует отопление – им ничего не будет даже при критически низких температурах.

3D и белый матовый наливной пол

3D и белый матовый наливной пол

Кстати, к наливным полам ошибочно приравнивают и обычные ровнители для стяжек, хотя это не совсем верно. Ровнители необходимы лишь для выравнивания оснований под укладку какого-либо другого покрытия. Они действительно хорошо растекаются и могут без особых усилий помочь создать идеально ровный пол. А вот наливной пол выступает покрытием самостоятельным. Также есть еще и финишные смеси – они отличаются высокой стоимостью и поэтому обычно заливаются только очень тонким слоем.

На какое основание наносится наливной пол

На какое основание наносится наливной пол

ГОСТ 31358-2007. Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 31358-2007

Виды и выбор состава

Именно сама смесь, которая так и называется – наливной пол – и является главным материалом, который будет использоваться для обустройства гладкого и красивого покрытия. Она изготавливается на основе обычного цемента, но отличающегося высоким качеством, а также гипса, песка или известняковой крошки и ряда полимерных добавок, придающих основанию те или иные свойства. Фракции наполнителей типа песка и крошки могут варьироваться от 0,5 до 1,2 мм. Также в смеси для достижения определенных качеств добавляются модифицирующие добавки – они могут повысить растекаемость, пластичность, адгезию и т. д. Также в состав смеси могут добавляться особые микроволокна, которые обеспечат максимальное качество связей между отдельными компонентами основания. Они предназначены и для снижения риска появления трещин.

Обустройство наливного пола в гараже

Обустройство наливного пола в гараже

На заметку! Вариаций цвета наливного пола огромное множество. Нужного оттенка можно добиться за счет введения определенного красителя. Именно это вещество и будет определять основной цвет пола.

Цвета наливных полимерных полов

Цвета наливных полимерных полов

При выборе смеси важно обратить внимание на то вещество, которое входит в ее основу. Так, например, смеси на основе цемента можно использовать в помещениях, где влажность достаточно высока. А вот составы на основе гипса лучше заливать там, где влажность воздуха нормальная. Если полы планируется делать теплыми, то рекомендуется выбрать смесь с повышенной эластичностью, так как полам все равно под воздействием температур придется то сжиматься, то расширяться. Но при высоких показателях эластичности можно не переживать за появление трещин.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Виды наливных полов от компании Старатели

Виды наливных полов от компании «Старатели»

На заметку! Если выбор в силу отсутствия знаний сделать сложно, то можно остановиться на универсальной смеси, подходящей для заливки полов в различных помещениях.

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

В целом, выбор смеси будет зависеть от:

  • условий эксплуатации;
  • типа основания чернового пола;
  • наличия и типа повреждений на основании, если таковые имеются;
  • условий проведения работ, в том числе температуры воздуха, влажности и так далее.

Таблица. Виды смесей для создания наливных полов.

ТипКраткое описание
Эпоксидная

Эпоксидная

Это универсальный состав, обладающий массой плюсов. Пол, созданный из такой смеси, отличается рядом достоинств. Он не боится каких-либо механических воздействий, а поэтому его можно обустраивать в гаражах, спортзалах, на парковках и т. д. Часто такие полы заливаются в цехах, где высокие требования к чистоте – например, на производствах, относящихся к пищевой или фармацевтической категориям. В составе – отвердитель и эпоксидная смола. Эти полы не отличаются высокой эластичностью, но они очень прочные. Сколы и повреждения на них появятся только при условии крайне сильного механического воздействия. Свойства эпоксидных оснований – отличные показатели ровности, прочность, инертность к химическим веществам; также они не скользкие.
Полиуретановая

Полиуретановая

Данные смеси применяются в том случае, если нужно получить менее хрупкое основание, чем описанное выше. Полиуретановые основания имеют высокие показатели эластичности, не боятся температурных перепадов и в условиях квартиры или жилого дома подойдут для обустройства теплого пола.  Также они не боятся холода, а значит, могут быть созданы под открытым небом. Это тоже очень прочные полы, которые разрушаются под воздействием влаги и не боятся частой уборки, а вид у них очень симпатичный.
Полимерцементная или цементноакриловая

Полимерцементная или цементноакриловая

Смеси, создаваемые на основе цемента, акрила с добавлением песка и щебня. Не боятся воздействия агрессивных химических составов. Подойдут как раз для отделки лабораторий и цехов химической промышленности. Также используются в помещениях пищевой промышленности. Прочные, качественные, красивые, такие полы часто используются и в помещениях жилого или офисного назначения. Полы легко моются и не боятся воздействия влаги.
Метилметакрилатная

Метилметакрилатная

Такая смесь дает возможность создать устойчивые к износу основания, которые также не боятся перепадов температур. Их часто делают под открытым небом. Но смеси, используемые для создания таких полов, сильно токсичны, работать с ними нужно только в респираторах и при условии хорошей вентиляции. Также полы сложны в заливке из-за очень высокой скорости отвердевания – человек без опыта просто загубит материал, так как не успеет израсходовать его, тот застынет.
Наливной пол на стоянке

Наливной пол на стоянке

Основные виды наливных полов

Основные виды наливных полов

Другие материалы для обустройства наливных оснований

Технология заливки таких полов достаточно проста, но все же требует определенной сноровки. Однако можно попробовать даже самостоятельно справиться с этой задачей и не загубить материалы, список которых, кстати, дополняется материалами для обеспечения ровного основания для заливки, грунтовкой и демпферной лентой как минимум.

Грунтовка стяжки

Грунтовка стяжки

На заметку! Если наливной пол будет заливаться на готовую стяжку, которая не имеет повреждений и выглядит презентабельно, то ее достаточно просто очистить, нанести на нее грунт и сразу заливать полы. В этом случае выравнивать и тем более делать ее заново не придется.

Перед тем как заливать полы, нужно убедиться, что основание под них – ровное, без глубоких трещин и зазоров. Такие повреждения могут стать причиной большого расхода смеси. Поэтому их нужно заделать. А неровный вариант основания – выровнять до уровня горизонта. Итоговым результатом после заливки наливного пола должно стать покрытие, которое будет тщательно выровненным. Поэтому большие перепады на черновом основании нужно исправить. Для этого потребуется воспользоваться цементной строительной смесью. С ее помощью можно исправить все недочеты. В ряде случаев для заделки мелких трещин и швов вдоль стен можно использовать также и герметики. Если стяжка в печальном состоянии или вовсе отсутствует, то ее нужно будет переделывать полностью.

Основание нужно должным образом подготовить

Основание нужно должным образом подготовить

Также необходимо по периметру стен клеить демпферную ленту. Это тонкий пористый материал, который крепится к стене за счет клеевой основы, герметика или на саморезы и выполняет функцию некоего смягчающего материала, который нужен, чтобы плотные материалы стяжки или наливного пола не повредились в результате температурного расширения. Также демпферная лента выступает в качестве дополнительного звукоизолирующего слоя.

Поклейка демпферной ленты

Поклейка демпферной ленты

Чтобы наливной пол держался хорошо, важно покрыть черновое основание грунтовочной смесью. Она повышает адгезию и делает соединение залитого слоя с черновым основанием прочнее. Также грунтовка дополнительно выполняет герметизирующую функцию. Наносится она в 1-2 слоя при помощи валика или кисти и высушивается в течение суток.

Игольчатый валик для наливного пола

Игольчатый валик для наливного пола

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.
Этапы устройства гипсового наливного пола

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

На заметку! Влажность основания тоже не должна быть высокой. Проверить, подходит ли ее уровень для заливки пола, можно так – на основание укладывается полиэтилен и фиксируется скотчем. Через день нужно пленку поднять и посмотреть, появился ли на ней конденсат. При наличии конденсата основание нужно высушить, прежде чем заливать полы.

Как проверить влажность основания

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола. При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону. Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Заливка наливного пола

Важно! Следует обязательно читать инструкции к смесям и действовать только по ним. Производитель каждого отдельно взятого состава лучше других знает, как работать с материалом.

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/мдля подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Особенности эпоксидного наливного пола

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4. Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика. Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

Пол прокатывается игольчатым валиком

На заметку! Расход смеси для наливного пола может быть разный. В среднем, нужно исходить из того, что на 1 м2 тратится примерно 1,5 кг состава при условии создания пола толщиной 1 мм.

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Видео – Материалы для наливного пола

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.
 

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Наливной пол – плюсы и минусы технологии, инструкция по устройству

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Основание наливного пола

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы –  до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Трещины в наливном полу

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.

Недостатки:

  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Подготовка пола к заливке

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Замешивание самонивелирующейся смеси

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Выравнивание наливного пола

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Помогла статья? Оцените ее

 

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.
 

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция. Технология заливки.

Когда впервые приходится устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, возникает много вопросов. Например, каким материалам отдать предпочтение, какая технология считается наилучшей и как не наделать ошибок, из-за которых финишное покрытие вскоре придется переделывать заново.

Содержание этой статьи

iconДля того чтобы заказать устройство наливного пола или стяжки по лучшим ценам в Москве, посетите этот сайт: STROI-F.RU

самовыравнивающийся наливной пол своими руками пошаговая инструкция

Что такое самовыравнивающийся наливной пол?

При растекании жидкий самовыравнивающийся пол создает ровную и гладкую поверхность. Такие модели – идеальный вариант для дальнейшей укладки многих видов напольных покрытий. Популярной разновидностью самонивелирующихся полов считаются наливные конструкции, являющиеся финишной отделкой.

Наливной пол – вид покрытия, получаемый при заполнении напольной поверхности определенной самовыравнивающейся смесью. Он отличается высокой прочностью и идеальной ровностью. Внешне напоминает линолеум, не имеет швов и зазоров.

Важной технической характеристикой считается минимальная толщина наливного пола. В технологии устройства наливных покрытий большое значение имеет каждый миллиметр.

iconВ квартире слой в 1 мм считается достаточным, чтобы забыть о ремонте пола на длительный срок.

Наливной пол – это не просто однородная гладкая поверхность, на которой негде спрятаться грязи. Современные достижения позволяют сделать результат работы настоящим произведением искусства с красочным изображением в 3D исполнении.

Особенности и преимущества наливных полов

В квартирах и частных домах в качестве напольного покрытия используется линолеум, ламинат или керамическая плитка. В сравнении с ними самовыравнивающийся наливной пол имеет ряд преимуществ:

  • линолеум служит не более 20 лет, а наливной пол – в 2 раза дольше. К тому же при замене покрытия старый линолеум всегда снимается, что не требуется при обновлении наливного пола;
  • ламинат отрицательно реагирует на влагу, поэтому устройство такого напольного покрытия в кухне или ванной не рекомендуется. К тому же срок службы ламината всего 12 лет;
  • керамическая плитка не уступает наливному полу в прочности и устойчивости к проникновению влаги. Однако, наличие швов между элементами плитки способствует накоплению бактерий и грязи;
  • наливные полы устраиваются из материалов, не подверженных возгоранию. Они не требуют сложного ухода, могут выдерживать большие нагрузки, имеют стойкость к истиранию и проникновению влаги;
  • высокие звукоизоляционные характеристики наливных полов позволили найти им широкое применение в жилых помещениях, хозяева которых предпочитают спокойный образ жизни.
Наливной пол, видео:

Основные виды наливных полов и их толщина

Для финишного слоя при устройстве наливных полов применяются следующие составы.

Эпоксидные

Их устраивают в лабораториях и медицинских учреждениях, где большое значение имеет стерильность. Наличие большого числа способов исполнения покрытия сделали эпоксидный наливной пол популярным и в жилых помещениях, а его высокая долговечность и износостойкость в заводских цехах. Качественно защищает металлические и деревянные поверхности.

маяки для наливного пола

Полиуретановые

Покрытия такого типа нередко укладывают в магазинах, в складах, в бассейнах и ванных комнатах. Полиуретановые полы устойчивы к условиям высокой влажности и перепадам температур, однако, при высыхании пола попадание на него влаги недопустимо из-за вероятности образования пузырей.

iconСпособны выдерживать механические нагрузки и сохранять прочность при ударных воздействиях.

Полиуретановые покрытия рекомендуется устраивать в жилых помещениях, так как они считаются наиболее гигиеничными и безопасными для здоровья.

демпферная лента для наливного пола

Метилметакрилатные

Технология укладки пола требует ускоренного выполнения работы, потому что срок жизнеспособности раствора небольшой. Полы не боятся температурных перепадов и химических воздействий.

Укладка наливного пола из метилметакрилатных смесей целесообразна на промышленных объектах и даже на открытых территориях.

как сделать наливной пол своими руками пошагово

Полимерцементные

Это отдельная категория покрытий промышленного назначения. Их устраивают на объектах с тяжелыми условиями эксплуатации: значительными колебаниями температуры и влажности, сверхнормативными нагрузками.

Указанные полы различаются по своему составу, но все относятся к группе полимерных покрытий.

Толщина наливного пола при использовании полимерных материалов находится в пределах нескольких миллиметров. Полиуретановые составы позволяют выполнить слой сечением до 2,5 мм; этот показатель считается оптимальным.

Если есть намерение нанести на поверхность покрытия различные цвета, наносят тонкий слой состава, не более 0,3 мм. Максимальная рекомендуемая толщина полиуретанового покрытия составляет 5 мм. Дальнейшее увеличение толщины не имеет смысла, тем более что полимерные полы стоят недешево.

Составы на эпоксидной основе также предпочтительно наносить слоем в 2,5 мм.

iconЭтой толщины достаточно, чтобы пол набрал необходимые прочностные характеристики и не был хрупким.

Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные смеси допускается эксплуатировать при умеренной толщине. Однако, учитывая, что устраиваются такие полы в помещениях с большими нагрузками, экономить не следует. Покрытие, отвечающее требованиям качества, должно иметь слой в 8–10 мм.

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

iconГрунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

толщина наливного пола

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

iconТакие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.

игольчатый валик для наливных полов

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

как делать наливной пол

Время затвердевания пола

До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания.

iconОбычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:

  • когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
  • после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
  • рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.
Как залить наливной пол? Видео:

Как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками?

Решение выполнить заливку пола самостоятельно принимается, когда есть желание проверить свои способности или сэкономить денежные средства, которые потребуется оплатить специалисту за выполненный заказ.

iconСправиться с работой может каждый, у кого есть хотя бы начальные основы знаний. Главное – поменьше импровизаций и больше соблюдения требований инструкции.

Основные рекомендации, как самому сделать наливной пол, уже рассмотрены. На заключительной стадии работ пригодятся несколько полезных советов:

1. При толщине слоя менее 1 см подготовленную смесь необходимо вылить на основание и тщательно распределить правилом или раклей.

Если толщина больше 1 см, рекомендуется устанавливать маяки для наливного пола. Эти реперные устройства устанавливаются на рабочей поверхности с одинаковыми промежутками.

2. После завершения заливки пола наступает очередь эстетических мероприятий, для чего понадобится игольчатый валик для наливных полов. Прокатывая им еще не затвердевшее покрытие, можно предотвратить образование пузырьков и дополнительно уплотнить смесь.

Если в основание пола были устроены температурные швы, их потребуется восстановить в финишном слое. Чтобы не оставить на подсыхающем покрытии следов от ног, рекомендуется надеть краскоступы – специальные подошвы с шипами.

технология заливки наливного пола

3. Во время работы наличие сквозняков в помещении не допускается. В помещении должны быть закрыты все окна и двери, чтобы сквозняк не нарушил ровность и прочность покрытия. После нанесения толстого слоя желательно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой – это обеспечит равномерную просушку.

4. Не следует заниматься полами, если до этого не было никакой практики. Теоретические знания не гарантируют успешный результат. Для первого раза можно побыть помощником у соседа или приятеля.

устройство наливных полов

Шлифовка поверхности

Если при заливке пола ошибок избежать не удалось, расстраиваться не следует: от них никто не застрахован. Исправить многие видимые дефекты поможет шлифовка наливного пола.

Приступать к ней нужно после разметки границ ям и выпуклостей. Если наливной пол не служит лицевой поверхностью, то замазать ямы можно основной смесью. После ее высыхания можно приступать к удалению бугров шлифовальной машинкой.

Как выбрать кондиционер для квартиры или дома? - здесь больше полезной информации.

iconПолимерные полы шлифовать на глубину более 2 мм не рекомендуется: нанесенный слой может потерять прочность.

Кроме того, в обрабатываемой плоскости исключается нахождение арматуры и других металлических изделий. В противном случае завершить процесс шлифовки будет невозможно.

При проведении шлифования всегда возникает большое количество пыли. Не следует из-за этого увлажнять пол водой: шлифовальная машинка начнет проскальзывать, а мокрая стружка начнет накапливаться на рабочих поверхностях.

Вас заинтересует эта статья - Монолитный дом: технология строительства, плюсы и минусы.

Декоративные наливные полы

В строительных магазинах предлагается большой выбор наливных полов с декоративным рисунком и объемным восприятием. После подготовки традиционным методом бетонного основания, дальнейшая технология заливки наливного пола с 3D-эффектом выглядит следующим образом:

  • выбирается баннерное синтетическое полотно, на которое при помощи высокоточной лазерной печати наносится понравившееся изображение;
  • ткань идеально разглаживается по загрунтованной поверхности и приклеивается к ней посредством полимерного клея; лишние куски материи у стен аккуратно отрезаются;
  • спустя 1–2 суток, необходимых для просушки клеевого слоя, можно приступать к созданию высоконаполненного покрытия. В качестве наполнителей применяется кварцевый песок, мраморная крошка, различные декоративные элементы, которые рассыпаются по полотну и тщательно разравниваются;
  • при необходимости в полимерную смесь добавляется отвердитель, после чего компаунд выливается на пол и разравнивается с обязательным удалением пузырьков;
  • заливку пола следует проводить в несколько этапов, до тех пор, пока наполнители полностью не накроются смесью. Кроме того, послойная заливка позволяет сократить срок полимеризации;
  • формирование покрытия заканчивается не раньше, чем через 10 суток.

Несмотря на то, что эффект объемного изображения воспринимается только из одной точки помещения, полученный результат оправдает ожидания.

Создание абсолютно ровной поверхности – обязательное требование при устройстве современных напольных покрытий.

Изучив все рекомендации, как делать наливной пол, работу в собственном доме или квартире можно произвести самостоятельно, привлекая в случае необходимости не дорогостоящего мастера, а хорошего знакомого. Уже в качестве помощника.

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.
 

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Что такое самовыравнивающаяся смесь для наливных полов и Видео
?

Не только старые здания, но и новые здания создают проблемы для их владельцев. Это связано, прежде всего, с неровными поверхностями пола. Такая основа не может быть использована для упаковки любого типа напольного покрытия. Следовательно, нужно найти способ выровнять пол хорошо. Отличным материалом для этого является смесь для выравнивания пола. Они обладают достаточным количеством преимуществ за счет компонентов компонентов, повышающих качество конечного решения.

Особенности

Стяжка в новых домах не всегда характеризуется плоскостностью. Но это очень важно для качественного напольного покрытия, а также для внешнего вида любого помещения. Даже украшение такой поверхности делать не имеет смысла. Все дефекты, которые имеют впадины и неровности, будут гораздо позже на финишном покрытии.

Подробная информация о выравнивающих составах

Если состав раствора, используемого для выполнения стяжки, готовился непосредственно на месте, в настоящее время используются сухие смеси для выравнивания пола, в которые достаточно добавить определенное количество воды.У них есть все необходимые ингредиенты для получения качественных результатов. К тому же пропорции полностью соблюдают их соотношение друг к другу.

Составы для выравнивания пола - быстротвердеющие составы, обладающие пластичностью, отличной текучестью. Обычно они находятся в форме сухих смесей или концентратов, которые содержат соответствующие добавки. Осталось только добавить необходимое количество воды и залить по всей площади помещения. Любая неровность основания будет скрыта, поверхность идеально гладкая.

Преимущества премикса

Связующим веществом и основным компонентом сухой смеси обычно является цемент или гипс. Кроме того, они содержат агрегаты - песок. Готовые композиции, чем и другие, содержат дополнительные добавки, придающие определенные свойства и характеристики конечному раствору. Они постоянно совершенствуются, благодаря чему диапазон применения расширяется с каждым днем. Выравнивать можно не только бетонное основание, но и деревянное, устраивать полы, на улице, на террасе и на промышленных площадках.

Свойства выравнивающей смеси

Вы можете подобрать выравнивание пола сухой смесью, которое не потребует полной отделки. Т.е., будет пальто. Но в большинстве случаев в качестве базового слоя используется своего рода слой. Это не связано с особой привлекательностью, впитыванием влаги и жира.

Следует обратить особое внимание на преимущества, которые имеет самовыравнивающаяся смесь полов:

  • Долговечность результата.
  • Дольше срок службы.
  • Хороший адгезионный слой, затем.
  • Энергетическое решение получено даже с минимальным слоем, позволяющим не влиять на высоту помещения.
  • Мгновенные сроки отверждения раствора.
  • Нет просадок после отверждения.
  • Нет необходимости внимательно следить за процессом «созревания», распылять и повышать уровень влажности.
  • Любая подложка может быть выровнена из-за огромного ассортимента готовых смесей для наливного пола.
  • Равномерность распределения готового решения по всей площади помещения.

Альтернатива

Заводские смеси могут быть заменены более дешевым вариантом. Достаточно принять участие в цементе, добавить три части песка, с долей не более 5 мм. Вначале смешивают эти два компонента, а затем можно добавлять воду. В результате раствор можно использовать для выравнивания поверхности и стяжек. Важно отслеживать пропорции компонента и выбирать только лучшие из них, чтобы получить желаемый результат. Но даже в этом случае результат не всегда будет радовать.Следует добавить, что сушка раствора занимает почти месяц, он может растрескиваться, простираться и проявлять все остальные свои отрицательные качества.

Если никакие другие варианты не являются «самодельной» смесью, для ее лучшей пластичности можно добавить в клей ПВА. Это приведет к быстрому отверждению раствора для стяжки, и впоследствии придется усердно работать при чистке основания.

Все это говорит о том, что лучше не дурачиться с пропорциями и советами экспертов, чтобы улучшить качество поверхности песка и цементного раствора, а покупать смеси для выравнивания пола.

Состав сухих смесей

Существует две большие группы сухих строительных смесей наливных полов:

  1. На основе цемента. Более широкий спектр применения из-за боязни недостатка влаги.
  2. На основе гипса. Из-за мгновенного водопоглощения такие решения лучше всего делать в сухих условиях (жилых комнатах).
Популярность гипса

никуда не денется из-за его экологичности, входящей в состав натуральных компонентов.Гипсовые изделия для выравнивания пола обладают отличным уровнем теплоизоляции, что позволяет им использовать систему подогрева пола. Они способны впитывать влагу, если она слишком в помещении, и давать при недостаточном количестве. Идеально подходит для такого напольного покрытия, как паркет, ламин

.
Используется при монтаже наливных материалов для пола и инструментов

Строительные компании давно выбирают наливные полы, только набирают популярность среди покупателей. С их помощью достигается превосходный результат, получаемый за счет качества и прочности базы, при этом затрачивается минимальное количество времени и сил. Но основная часть успеха будет зависеть от используемых материалов, выбора подходящего производителя. Каждые наливные напольные материалы имеют немного разные.Все будет зависеть от основного компонента смеси и добавок, присутствующих в композиции.

Основа для секса

Основой для наливных композиций для пола могут быть цемент, различные полимеры, а также эпоксидные смолы. Также в составе цементного материала будут различные компоненты, такие как пластификаторы. Последние используются для того, чтобы готовое решение стало более гибким и способным к самораспространению равномерно. Кроме того, пластификатор помогает снизить стоимость готового раствора.Область применения выравнивающих полов - промышленные объекты, а также коммерческие помещения.

Типы наливных полов

Наиболее надежными и высокопрочными пластиками являются наливные полы. В состав смеси входит полиуретан, благодаря чему готовый раствор универсален в применении. Благодаря этому компонент представляет собой смесь различных характеристик и свойств для будущего решения.

Лучшее качество характерно для эпоксидных наливных полов, которые из-за состава имеют несколько большую стоимость среди других возможных вариантов.Каждый из типов наливных полов имеет свои недостатки. Но в большинстве случаев они связаны с плохой производительностью установки и несоблюдением условий смешивания, пропорций.

Использованные материалы

Первоначальное действие по заливке наливных полов - качественные тренировочные площадки. Уже здесь стоит побеспокоиться о том, чтобы купить необходимые материалы. Прежде всего речь идет о грунтовке. Есть одно очень хорошее эмпирическое правило - вам нужно выбирать те материалы для пола, которые соответствуют одному производителю.Это позволяет получить одинаковое качество на всех этапах работы. Каждый производитель может даже порекомендовать, что и с чем сочетать, чтобы получить хороший результат. Эти советы следует слушать. Здесь основаны экспериментальные испытания, которые показали отличное сочетание материала между собой. Форумные советники при этом все делают наугад, будут они или нет.

Нельзя забывать про гидроизоляцию. Применяется демпфирующая лента для стяжки пола, чтобы отливка после затвердевания не растрескивалась при расширении под воздействием температурных изменений.В некоторых случаях, в зависимости от ситуации, его можно использовать в стяжках с усиленным полом. Некоторые люди говорят, что вы можете обойтись без этого. Но если базовый слой устроен, сетка только укрепит и даст последующему слою отличную основу. Самая популярная лента для стяжки пола, изготовленная из нейлона.

Чтобы верхний слой приобрел определенный цвет, для смешивания необходимо в раствор добавить такие компоненты, как концентраты и соответствующие цветовые мастербатчи.

В качестве герметизирующей мастики можно приобрести полимерные вещества.После высыхания базового слоя наливного пола можно увидеть даже небольшие трещины на поверхности. Для решения этой проблемы используйте специальный клей. В этом случае окончательное покрытие будет идеально гладким и не будет иметь ошибок при эксплуатации.

по результатам, следует приложить все усилия, чтобы долгий срок налил пол. Отличным материалом здесь является лак, который покрывает всю поверхность. Это позволяет защитить пол от механических воздействий и придает ему блестящий вид.

Материалы для 3d пола

Можно подумать, что применяют совершенно другой материал для 3d пола, еще одну ленту для наливного пола.Но они мало чем отличаются друг от друга. правда, его можно разделить на две большие группы:

  1. Используется в покрытии. Это в первую очередь смесь. Для 3d пола лучшим выбором будет двухкомпонентный полимер (тонированный или прозрачный), созданный на основе полиуретана или эпоксидной смолы. Это позволяет приготовить раствор, необходимый для заполнения пола. Вы можете выбрать около 12 цветов различных полимеров, которые подойдут для интерьера помещения, в котором выполняется работа.
  2. Необходимых для выполнения работ.Там были выделены как основные инструменты (ролики, краскоступы, дворники, рулевые и тд).

Чипсы используются в качестве дополнительных материалов для напольных покрытий 3d, картин, фресок, мишуры, монет и т. Д. Они способствуют благоустройству поверхности, на что ранее вообще почти никто не обращал внимания. В этом случае потребуется усиление стяжки пола, если на первом этаже есть ошибка высоты, перепады, выбоины и другие дефекты.

Композиция 3d графика

Особое внимание уделено рисунку на устройстве 3d пола.Более популярны - печатные узоры на фотопринтере (декорации, собственные фото, живая природа и т. Д.) Они будут соответствовать площади, которая выливается в комнату. При установке стяжки в инду

.

Самовыравнивающаяся смесь для пола

Самовыравнивающийся состав для пола предназначен для выравнивания небольших неровностей поверхности на новых и существующих бетонных полах - это обычно выпускается в форме порошка и, после смешивания с водой и нанесения на пол, он находит свой собственный уровень, дающий подходящий отделка для укладки плитки, ковров и т. д.

Не ожидайте слишком многого от наливной смеси для пола:

  • 5 мм, как правило, самый толстый, который он может быть применен, поэтому он не заполнит глубокие отверстия в полу.
  • Не подходит как готовая поверхность, вам нужно будет уложить покрытие.

Эти комментарии относятся к «общим» самовыравнивающимся составам, которые вы найдете в местном магазине DIY; есть какой-то специалист соединения, которые могут не иметь этих ограничений.

Обычно самовыравнивающаяся смесь для пола подходит для использования на бетонных и песчано-цементных стяжках. Если у вас есть пол с подогревом, или другой тип поверхности (например, плитки), проверьте найденные продукты, чтобы убедиться, что они подходят.

Подготовка основания

Поверхность должна быть чистой, твердой, сухой, свободной от пыли, грязи, масла и жира, а также от любых других загрязнений. Любой новый бетон или Стяжка пола должна быть оставлена ​​до полного отверждения перед нанесением компаунда.

Самовыравнивающийся состав следует наносить до установки плинтуса и т. Д .; там, где уже есть плинтус, лучше Результат достигается путем его удаления и последующей замены, поскольку это позволит смеси обрабатываться по краям и углам.

Если на существующем полу видны трещины, дыры или отслаивание, дефекты должны быть зачищены до прочного материала. Большие отверстия перед нанесением самовыравнивающейся смеси следует заполнить цементным наполнителем.

Подметите пол и, если это уже существующий пол, очистите его, используя воду с сахарным мылом, и дайте высохнуть.

Нанесите слой герметика для бетона или разбавленного ПВА, чтобы приклеить поверхность - начните в самом дальнем углу от двери и вернитесь назад. к нему, тогда вам не нужно будет наступать на покрытые участки.

Смешивание самовыравнивающегося соединения

Следуйте инструкциям производителя; обычно смешивание происходит путем добавления порошка в чистую воду при перемешивании (либо вручную или с помощью дрели) до получения кремообразной консистенции.

Всегда используйте чистое ведро и инструмент для смешивания.

Не смешивайте слишком много смеси за раз, только то, что вы можете использовать в течение 20 минут или около того (более короткий период в теплую погоду) - Любое смешанное соединение, не использовавшееся в это время, следует выбросить - не пытайтесь разбавить его, добавив больше воды.

Применение самовыравнивающегося соединения

Всегда используйте стальной поплавок или шпатель для обработки смеси, поплавок для предпочтения.

Налейте немного смешанного состава на полку

.
Как выровнять бетонный пол - Самовыравнивающиеся накладки

Самовыравнивающиеся накладки для бетонных полов
Время: 01:16
Преимущества использования самовыравнивающихся накладок.

Системы наливных бетонных полов предлагают многочисленные преимущества. Они могут исправить неровные полы, отремонтировать поврежденный бетон и обеспечить гладкую и прочную новую поверхность для декоративных обработок. Эти текучие наполнители, модифицированные полимером, имеют способность к самовыравниванию без затирки, что делает их быстрым решением для выравнивания и выравнивания изношенного или неровного бетона.

Приложения

Во многих случаях самовыравнивающиеся покрытия служат исключительно для утилитарных целей, таких как исправление неровных или поврежденных полов или в качестве подложки для плитки, ковра или других напольных покрытий. Но вы также можете использовать самовыравнивающиеся накладки в декоративных целях, добавляя цельный цвет в самовыравнивающуюся систему или улучшая наложение с помощью пятен и красителей. Наложение можно оставить бесшовным (кроме контрольных швов) или использовать в качестве холста для распиленных или гравированных конструкций.Или вы можете добавить декоративные вставки, такие как деревянные или металлические полоски, прикрепив их к основному бетону, а затем залейте накладку до уровня вкладки.

Как установить

Самовыравнивающиеся накладки просто наливаются или накачиваются на поверхность пола, а затем равномерно распределяются с помощью разбрасывателя. Как и в других типах оверлейных систем, правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения прочного сцепления. Большинство самовыравнивателей обычно применяются при толщине 1/4 дюйма или более, что позволяет им эффективно покрывать незначительные недостатки и компенсировать колебания высоты.

Другие ресурсы:

Бетонный пол: самовыравнивающиеся накладки

Выравнивание бетонных полов с цветным наложением

Бетонные накладки: шлифовка бетона с новым обликом

Варианты покрытия бетонных поверхностей пола

Божественное вмешательство в бетонную накладку

Найти внешние бетонные материалы для шлифовки

Найти накладные и верхние материалы для интерьера

Вернуться к Руководству для покупателя бетонной накладки

видео с оверлейным выравниванием

Соображения по поводу использования наливных напольных покрытий
Длина: 01:30
Инструменты и методы для смешивания обезжиренного слоя.

Самовыравнивающийся бетон - от коврового покрытия до окрашенного бетона
Длина: 04:28
Преимущества использования самовыравнивающихся накладок

Рекомендуемые товары

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *